Recomendaciones Uso de Fibras Wirand FF3

RECOMENDACIONES USO DE FIBRAS WIRAND FF3.

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MACCAFERRI DE PERÚ S.A.C Carretera Nueva Panamericana Sur Km. 33 Lurín, Lima, Perú. Tel. (51-1) 201-1060 – Fax: (51-1) 201-1060 Anexo 102.

Lima, Perú 2013

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I.

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INTRODUCCIÓN Las fibras de acero son usualmente usadas en el concreto para proveer capacidad estructural y para el control de la contracción a largo plazo. El concreto resultante tiene una considerable ductilidad casi siempre llamada tenacidad. La característica de esta ductilidad depende del tipo de fibra, dosificación, resistencia a la tracción y mecanismo de anclaje. Esta ductilidad es usada en el diseño del espesor de la losa. La ductilidad es comúnmente medida con el ensayo Japonés JSCE-SF4, el cual usa vigas simplemente apoyadas cargadas en los tercios centrales. Se generan las curvas de fuerza-deformación de donde obtenemos la resistencia equivalente a la flexión, Re,3. Este valor se obtiene de la carga promedio para que la viga tenga una deformación de 3 mm expresada como un cociente de la carga de primera fisuración. En la siguiente figura se muestra un gráfico de estos valores.

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II. RECOMENDACIONES DE USO FIBRA WIRAND FF3. De acuerdo a la experiencia en este tipo de proyectos se puede recomendar lo siguiente:

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Para asegurar una mezcla homogénea del refuerzo de fibras, se recomienda una curva granulométrica bien graduada con una adecuada presencia de finos.

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La adición de fibras de acero puede reducir el slump de la mezcla comparado con una mezcla sin fibras de acero en el rango de 1 ” a 4”, e s por eso que es recomendable preparar un concreto fresco con un slump que debe ser entre 6” a 8” para que al terminar de adicionar la fibra en

concreto tenga trabajabilidad al colocarlo en la losa, además se recomiendo que se tenga una vibración homogénea que puede ser con una regla vibratoria en la mayoría de aplicaciones en donde se utilice fibras de acero como refuerzo. 

Las mezclas de concreto fibroreforzado cuando tiene el agregado fino mucha prescencia de finos que pasan la malla 200 y el método de introducción de fibras en la mezcla es de forma masiva tiende a producir bolas de fibras (erizos) en estado fresco de la mezcla, por ello debe ser de forma gradual dicha inserción de fibra.



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Para un buen funcionamiento de las fibras se recomienda que el tamaño máximo del agregado sea menor a 1” , porque si no las fibras no se pueden dispersar bien ya que el agregado no deja que la fibra se disperse bien y pueda absorver las tensiones que se generan en la losa.



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Tipo de Juntas Las juntas son elementos inevitables en los pisos de concreto y su diseño y construcción requiere una atención cuidadosa pues pueden ser una fuente potencial de problemas. Los bordes de los paños de las losas son vulnerables al daño causado por el paso de los vehículos, con juntas más anchas son más susceptibles. Las ruedas duras o patas de racks o similares son particularmente más agresivas. El número y tipo de juntas en el piso dependerán del método de construcción y diseño. Existen 4 tipos de juntas:

a) Junta de Contracción Se realizan con el corte de la losa tan pronto como el concreto está suficientemente endurecido para no dañar las aristas. El espesor de esta junta es de 3 mm y el corte no debe ser menor a la tercera parte del espesor de la losa. Pueden o no llevar dowels.

El espaciamiento de las juntas de contracción en un concreto fibroreforzado es hasta un 30% mayor al del concreto simple. La separación de juntas de concreto simple lo tomamos de acuerdo a lo especificado por el ACI 360-06.



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Tomando como promedio 24 veces el espesor de la losa, nuestro espaciamiento de juntas de contracción será: S = 1.3x24xh

b) Junta de Construcción Se realizan entre las franjas de las losas cuando el proceso constructivo es por franjas o por tiempos en la construcción. Se colocan barras corrugadas para que los paños de las losas no sufran desplazamiento horizontal ni vertical.



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c) Junta de Aislamiento El propósito de la junta de aislamiento es evitar cualquier restricción de la losa con elementos fijos en los bordes o dentro de ésta, tales como columnas, muros o bases de equipos que pueden tener vibraciones.

d) Junta de Dilatación Se utilizan para aliviar las tensiones de los fenómenos de la dilatación y contracción del concreto. Dependen de la variación térmica de la zona de ubicación del proyecto. La separación de estas juntas se calcula con la formula de la dilatación térmica de los cuerpos, sin embargo, se deben utilizar valores conservadores.



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III. PROCESO DE MEZCLA DE FIBRA WIRAND FF3. A continuación presentamos una descripción fotográfica del proceso de inserción y aplicación de las fibras:

Foto No.1. Dosificación de fibras utilizando baldes como medida Standard.

Foto No.2. Vaciar los baldes directamente dentro del mixer.



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Foto No.3. Las fibras corren libremente hacia el fondo, el mixer deberá estar rotando a velocidad media durante este proceso.

Foto No.4. Luego de colocadas el total de las fibras, dejar por máximo 2 o 3 minutos el mixer rotando a alta velocidad y proceder a la medición del slump.



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Foto No.5. Aspecto de la mezcla totalmente uniforme sin bolas o grumos de fibras.

Foto No.6. Aspecto de la mezcla totalmente uniforme sin bolas o grumos de fibras. Importante regular la granulometría máxima del árido en función del tamaño de la fibra usada.



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Foto No.7. Vaciado de la mezcla del mixer directamente hasta el lugar donde se lo requiera.

Foto No.8. Vaciado de la mezcla sobre subbase preparada, nótese que no hay interferencia alguna con el personal que se encuentra esparciendo el concreto, a diferencia de utilizar una malla de acero.



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Foto No.9. Labores de vaciado, vibrado (Recomendable con regla vibratoria) y curado, en varios tramos del pavimento.

Foto No.10. Labores de nivelación de la losa.



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Foto No.11. Detalle de las juntas, una sierra.

Foto No.12. Acabado final impecable sin afloramiento de f ibras en la superficie.



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Foto No.13. Fraguado del concreto utilizando geotextiles.

Foto No.14. Detalle de la Losa ya fraguado



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Foto No.15. Losa terminada.

Atentamente,

Ing. Romel King Bazan Dpto. de Ingeniería y Proyectos Maccaferri de Perú S.A.C.



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