Unité Industrielle : Les eaux minérales d’Oulmès Usine BAHIA
-Période du stageDu 01/08/2014 au 31/08/2014
Réalisé par
:
SAFIR
Kawtar
Maître du stage : Mr ALAMI Hamid
Remerciement Avant tout, je remercie notre Grand Seigneur Se igneur de m’avoir guidé et aidé en m’éclaircissant la bonne voie.
Mes remerciements les plus vifs et ma profonde gratitude à mon encadrant Mr EL ALAMI Hamid responsable de Laboratoire de Contrôle de Qualité qui m’a prêté toute l’attention nécessaire, m’a facilité l’intégration au sein de l’entreprise et qui était toujours disposé à répondre à mes questions avec beaucoup de gentillesse et de patience.
Je tiens à remercier Madame EL MAHFOUDI Amal et Monsieur ELFADILI Driss, pour le temps qu’ils ont passent à m’expliquer, pour son disponibilité et son aide.
Enfin, j’exprime ma gratitude à toute personne ayant contribué de près ou de loin à la réussite de ce stage.
Sommaire - Présentation générales de l’entreprise..................................
1
1- Description générale ...............................................................................
1
2- Historique : Dates Clés............................................................................
1
3- Organigramme:......................................................................................
3
4- Les produits de l’entreprise.........................................................................
3
I- Description des étapes du traitement et d’embouteillage e l’eau de table Bahia ...............................................................
6
1- Flux du traitement d’eau .............................................................................
6
2- Flux de Production des préformes ............................................................
12
3
13
-Flux d’embouteillage 1,5l et 5l ..................................................................
II- Contrôle qualité..................................................................
15
1- Contrôle à la réception ...............................................................................
15
2- Contrôle de la préforme...............................................................................
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3- Analyses physicochimiques ........................................................................
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4- Analyses microbiologiques ..........................................................................
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V- La maintenance ...................................................................
21
1- Définition de la maintenance ................................................................
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2- Activités de maintenance ......................................................................
21
3- Types de maintenance...........................................................................
22
Conclusion.......................................................... Conclusion ............................................................ .......................................................... ..
24
I- Présentation générales de l’entreprise
1- Description générale Les Eaux Minérales d’Oulmès est une société anonyme créée le 15 Mars 1934 sous le nom de Compagnie Fermière Des Sources Minérales Oulmès-Etat. Elle constitue aujourd’hui le leader du secteur des eaux embouteillées au Maroc. Elle
intervient au niveau de la production, du conditionnement et de la
distribution de l’eau minérale plate Sidi Ali, l’eau naturellement gazeuse Oulmès, l’eau de table Bahia, et l’eau minéral Ain atlas. La société est implantée sur deux unités de production spécialisées :
- Casablanca: Production des préformes, des eaux plates purifiées - Tarmilate: Captage et exploitation des eaux minérales (naturelles ou gazeuses) et des eaux de source.
2- Historique : Dates Clés •1932 : Découverte de la source "Lalla Haya" •1933 : Signature d’un contrat de concession des Eaux Minérales du bassin d’Oulmès pour 50 ans. •1934 : - Création de la Société sous le nom de " Compagnie Fermière Des Sources Minérales Oulmès-Etat " - la première bouteille a été mise sur le marché • 1972 : Découverte de la source "Sidi Ali Chérif", elle est Contrôlée pendant 5 ans •1978 : Embouteillage en bouteilles verre de l’eau minérale naturelle Sidi Ali 1
•1999 : - Nouvelle unité à Bouskoura pour la fabrication des préformes. - Obtention de la certification ISO 9002 version 94. • 2000 : Extension de l’usine, augmentation de la capacité de stockage 2200
et la
mise en place d’une souffleuse pour préforme Sidi Ali 150, deux palettiseurs automatiques et remplacement de l’unité de conditionnement de gaz naturel. • 2001 : Investissement dans une nouvelle unité à Bouskoura pour l’embouteillage d’une nouvelle eau de table « BAHIA » •2001 : Investissement dans une nouvelle souffleuse pour préformes SA 150 et une nouvelle ligne d’embouteillage et de conditionnement pour l’eau minérale Sidi Ali en bouteilles 150 cl. •2002 : Investissement dans une nouvelle unité à Bouskoura V soft drink • 2003 : Démarrage d’une nouvelle usine de production de boissons gazeuses (Pepsi, 7up, Mirinda) •2006 : Nouveau laboratoire à Tarmilate Nouvelle ligne de production Sidi Ali à Tarmilate Ouverture dépôt à Marrakech et Fès •2008 : Ouverture dépôt à Tétouan •2009 : Lancement d’un nouveau produit Ain Atlas (Eau minérale) •En Janvier 2011 : Démarrage d’une nouvelle usine à Tantan pour l’embouteillage de l’eau de table « BAHIA » •En Février 2011 : Cessation de l’activité des boissons gazeuse d’EMO à VBM – VarunBeveragesMorocco- pour permettre à chaque société de se renforcer dans son métier de base. 2
3- Organigramme:
Administrateur Directeur Général Général
Responsable Qualité Qualité
Responsable Audit Audit- -interne -interne interne
Directeur Directeur
Directeur Marketin
Directeur Techniue Techniue
Directeur Administrati" Administra ti" et #inancier #inancier
Directeur R..$ R..$
Directeur !uridiue !uridiue
Directeur 'n"ormatiue 'n"ormatiue
Directeur d&usine Tarmilate Tarmilate
Directeur Suppl% Chain Chain
Directeur Commercial Commercial
4- Les produits de l’entreprise Les domaines d’activités des eaux minérales d’Oulmes couvrent le captage, la production, la mise en bouteille et la commercialisation d’eaux minérales plates (sidi ali) et gazeuses (Oulmes) ainsi que d’eaux plates puriiées (!a"ia)#
3
Les références de Sidi Ali : •
%&'* +
idi &li -ormale idi &li &romatisée •
O'*&. +
&romatisée +
33 /L + raise , Orange 0%c"e
-ormale +
33 /L %et /L %et 4 /L %et 1 /L 5erre 1 /L %et
Les références d’AIN ATLAS:
•
FORMAT :
50 CL Pet 150 CL Pet 5L
$
Les références Oulmès : •
PARFUM :
OulmesNomale Oulmes Léger FORMAT : 50 CL Normal & Léger 100 CL Normal & Léger 25 CL Canette •
Eau de table « BAHIA » nn !a"euse 6 %ac7 de 8 bouteilles de 1 cl en %9. 6 %ac7 de 2 bouteilles de cl en %9. 6!onbonne de 1:,; litres
II- Description
des
étapes
du
traitement
et
d’embouteillage de l’eau de table Bahia #$ %lu& du traitement d’eau La igure ci6dessous représente le diagramme de traitement de l’eau + &rrivage de l’eau brute (L
Stocka e cuve 30 m
Pré filtration 10 µm à 50 µm
Ultrafiltration 0,01 µm
Stockage cuve 5 m³
Filtration charbon actif
Filtration 1 m >n?ection d’antiscalent !mo!e inver!e /"loration Stockage cuve 100 m
Filtration charbon actif
Filtration 1 µm
Filtration 0,0" µm
#raitement U$
Soutirage
8
#$Arri'a!e de l’eau brute : L’eau, ournie par la L
,- %iltratin . sable : L’eau c"lorée est ac"eminée vers les iltres = sable pour éliminer les grosses particules en suspension# n lavage = contre6courant est eectué tous les deux ?ours ain d’éviter le colmatage des iltres ainsi qu’un c"angement du sable se ait tous les trois ans# /- Stc0a!e cu'e ,1 m2 : L’eau iltrée est stoc7ée dans une cuve de 3 m@, et en cas d’arrt de production, l’eau reste tou?ours en circulation grAce = la pompe d’alimentation pour éviter la stagnation d’eau qui constitue un milieu avorable pour le développement des microorganismes# 3- 4réfiltratin : La préiltration est une opération qui permet la rétention des grosses particules en suspension ain de protéger les équipements situés en aval# 9lle est réalisée par un iltre = poc"e et un iltre = cartouc"e avec un seuil de rétention de 1 = Bm# Le netto
CDs que l’eau sort du iltre = cartouc"e, elle va entrer dans l’ultrailtration# 5- 6ltrafiltratin : L’ultrailtration est un procédé basse pression, oE la orce motrice est la pression du liquide = traiter ( = 1, bars)# %réiltré, le liquide brut est envo<évers un module d’ultrailtration constitué de membranes semi6 perméables#
%i!-/ :Statin d’ultrafiltratin Ba*ia 7- Stc0a!e 3 m2 : L’eau ultrailtrée est collecté dans une cuve en %9FC et permet de subvenir aux besoins en eau lors du rétro6lavage ainsi que d’alimenter le processus se trouvant en aval (l’osmose inverse)# 8- )*arbn actif : Le c"lore est néaste aux membranes des osmoseurs# &u6dessus d’une concentration de 2, mgGl de c"lore, la membrane se détruis rapidement d’oE l’importance d’une iltration sur c"arbon acti qui a pour ob?ecti l’élimination totale du c"lore et d’autres éléments pouvant altérer le goHt, l’odeur, la couleur du produit ini et provoquer la corrosion des équipements situés en aval#
:
La désinection de ces iltres se ait soit par produit c"imique ("l permet de limiter les p"énomDnes de précipitation des ions carbonate de calcium, de barium ou de strontium et ainsi optimiser la durée de vie des membranes d’osmoseur#
##- Osmse in'erse : L’osmose inverse constitue l’étape la plus importante dans la puriication de l’eau# 9lle assure la déminéralisation du perméatultrailtré en utilisant des membranes qui sont constituées de ibres creuses rassemblées dans des modules retenant la quasi6totalité des minéraux# & la in de l’opération on obtient une eau pure (perméat) et un re?et (concentrAt) qui sera évacué vers l’égout# n netto
;
%i!-3 : Osmse in'erse $ 4rinci+e de fnctinnement d’smse in'erse : &
!
%i!-5 :A: Osmse- B :Osmse In'erse
1
#(- : L’eau c"lorée est stoc7ée dans une cuve de 1 m3# %our éviter la stagnation de l’eau et par conséquence l’apparition de germes, une pompe d’alimentation assure la circulation de l’eau# #/- )*arbn actif : La iltration sur c"arbon acti a pour ob?ecti l’élimination du c"lore in?ecté avant le stoc7age de l’eau traitée par osmose# #3- %iltratin abslue 1 ?(( m : /ette opération est assurée par un iltre constitué dJune enveloppe sous pression contenant des cartouc"es en pol<ét"er sulone destinées = retenir les impuretés dont la taille est supérieure = ,22 Bm < compris les bactéries #5- Stérilisatin +ar ultra'ilet : /e traitement est destiné = la désinection par ral est eicace contre les bactéries et les virus et il ne produit aucune altération de la qualité de l’eau# La réquence c"oisie pour ce t
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($ %lu& de 4rductin des +réfrmes : ne préorme est un produit semi ini abriqué = partir d’une résine de %9.
(Le pol<ét"
matiDres plastiques les plus emplo<ées dans le secteur des emballages de produits alimentaires et spécialement dans les secteurs des eaux minérales, de source,###)# La fabricatin des +réfrmes +asse +ar +lusieurs éta+es : %our alimenter les mac"ines, le %9. livré en granulés est stoc7é dans des silos puis aspiré dans un séc"eur pour éliminer toute trace d’"umidité# Le %9. est séc"é = l’air sec = une température de 1: environ, pour une durée de = 4"eures selon la quantité du %9.# 9n ait, cette p"ase est nécessaire car cette "umidité provoque de nombreux problDme dans le processus de production #ils se maniestent par l’obtention d’un produit de mauvaise qualité# Le granulat séc"é est introduit via la trémie dans le ourreau cl reMoit l’ad?onction d’un colorant selon la bouteille# Le %9. luidiié est alors in?ecté dans une presse produisant les préormes# & titre d’exemple, pour conditionner 1,l d’eau plat, 2: grammes de matiDre sont utilisé# Le pol
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,$ %lu& d’embuteilla!e #?3l et 3l : )*ar!ement de la trémie +réfrmes : Les préormes sont c"argées dans une trémie et ac"eminée vers la souleuse = l’aide d’un convo
Suffla!e : Les préormes sont tout d’abord c"auées sur toutes ses zones par un dispositi complet /onstitué de lampes et de ventilateurs# /e c"auage a pour rNle la préparation de la préorme pour le soulage# ne ois c"auée, cette derniDre passe dans le moule = l’aide d’une pince oE elle est étirée = basse pression (1 bars) par la tige d’étirage, cette étape est appelée %ré soulage# &prDs étirage, la préorme est soulée par de l’air = "aute pression ($ bars) contre les parois du moule pour prendre la orme inale de la bouteille, cette étape est appelée oulage# La souleuse de la ligne 1,l est constituée de : moules, alors que celle de l comporte $ moules# La bouteille est reroidie pour stabiliser le matériau puis dirigée via des convo
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#$ & 1# L) par les ilms en plastique rétractables, et 2 bouteilles (!&F>& L) par la colle# 1$
5$4aletisatin : La palettiseuse robotisée, classe les bouteilles par ordres dans des tiroirs ormant une palette, et ensuite la mac"ine entours le ilm autour de la palette# 7$ Stc0a!e des +rduits finis : Les produits inis sont stoc7és $: "eures, temps nécessaire pour eectuer les anal
III- Contrôle qualité La qualité des eaux ait l’ob?et de contrNles quotidiens# /"aque site de production dispose d’un laboratoire d’anal
#$ )ntrCle . la réce+tin & l’arrivée de toute matiDre premiDre un contrNle doit tre eectué, avant la réception et le stoc7age dans le magasin des matiDres premiDresGconsommables, et pour c"aque lot# .oute livraison doit tre accompagnée d’un certiicat de conormité#
1
Le tableau ci6dessous résume les principaux contrNles eectués = la réception + )ntrCle . la réce+tin Le cntrCle des étiuettes
Le cntrCle de 4ET
)ntrCle . la réce+tin du buc*n
Les +aramètres . cntrCler /e contrNle se ait sur 3 unités prises aléatoirement au début, au milieu et = la in de la livraison# Le contrNle consiste = déterminer le grammage, les dimensions, le code = barre# >l aut contrNler le poids et l’état "
($ )ntrCle de la +réfrme Desure du +ids de la +réfrme = l’aide d’une balance de précision et le comparer aux spéciications des poidsen onction du grammage# /ette mesure permet de maitriser les pertes et mesurer le volume des préormes# Desure de l’é+aisseur des +réfrmes qui se ait par un comparateur et un instrument de mesure manuel d’épaisseur# Desure de la +er+endicularité des +réfrmespar un instrument demesure manuel de la perpendicularité et un comparateur# La valeur maximale enregistrée sur le comparateur représente l’inclinaison de la préorme, plus cette valeur tend vers zéro, plus laperpendicularité de la préorme est bonne#
Fig.7 :Comparateur 18
Desure de la ré+artitin de matière = l’aide d’un polariseur# /ette mesure permet la détection des déauts dus = l’écoulement de la matiDre lors d’in?ection dans le moule#
%i!-8 : 4lariseur
,$ Analses +*sicc*imiues Les anall aut donc garder la mme température pour pouvoir comparer des conductivités# 9lle se mesure en BGcm, = l’aide d’un conductimDtre# 14
sa!e des c*lrures : 9n présence de nitrate dJargent, les ions /l sont mobilisés pour ormer du c"loruredJargent# A!)l Lorsque tous les ions c"lorures ont précipité sous orme dJ&g/l, le nitrate dJargent réagit avec le c"romate de potassium et un précipité rouge brique apparaKt# 2 P/ &g2/rO$
E&+ressin des résultats : La concentration des /"lorures est obtenue en utilisant la ormule suivante + La teneur en chlorure (cl-)= 35.5*V (mg/l) F: le volume de nitrate d’argent versé en ml sa!e du c*lre libre : 9n présence de c"lore, la diét"
%i!-9 : S+ectr+*tmètre 1:
)ntrCle du !Gt? deur et a++arence : Le but de ce contrNle est de vériier si le goHt, l’odeur et l’apparence sont conormes et ne présentent aucune anomalie# Alcalinité ttale =TA)> : LJalcalinité de l’eau se déinit comme étant sa capacité = neutraliser un acide# LJalcalinité de lJeau naturelle est liée principalement aux carbonates, aux bicarbonates et aux "
.! + le volume versé de F/l (en ml) Titre *drtimétriue =TH> : La dureté ou titre "
1;
/$ Analses micrbil!iues énmbrement des !ermes ttau& : Le dénombrement se ait par ensemencement direct des éc"antillons prélevés = partir du circuit de traitement d’eau et du produit ini, sur milieu %/ Le résultat est donné &prDs incubation = 34/ 9. = 22/#
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et les colonies ?aunes avec "alo ?aune autour des colonies (coliormes) sont rec"erc"ée# E&amen bactéril!iue des buc*ns : /ette anal.OL, l’incubation se ait pendant 2$" T $" G22 c T 1c (#.), $: " T $" = 34c T 1c (coliormes totaux) et $: " T $" = $$c T #c (coliormes écaux)# %our #. toutes les colonies sont comptées# La présence ou l’absence des colonies blanc"es brillantes (levures), les colonies ilamenteuses (moisissures) et les colonies ?aunes avec "alo ?aune autour des colonies (coliormes) sont rec"erc"ée#
IV- La maintenance #$ éfinitin de la maintenance : elon la déinition de lJ&-O', la maintenance vise = maintenir ou = rétablir un bien dans un état spéciié ain que celui6ci soit en mesure dJassurer un service déterminé La maintenance regroupe ainsi les actions de dépannage et de réparation, de réglage, de révision, de contrNle et de vériication des équipements matériels (mac"ines, vé"icules, ob?ets manuacturés, etc#)#
($ Acti'ités de maintenance : Les activités de maintenance = l’usine !a"ia sont dispatc"ées en $ amilles + •
*aintenance mécanique
•
*aintenance électrique
•
*aintenance utilité
•
/"audronnerie et soudage
2 ateliers sont mis = la disposition du service de maintenance# &telier 1 + regroupe les activités mécaniques électriques et utilités# &telier 2 + regroupe les activités de /"audronnerie et soudage#
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La maintenance préventive est géré par le bureau de mét"ode qui c"aque 3 ?ours = la tac"e de procurer au tec"nicien les tac"es préventives du proc"ain mois c’est une maintenance s
,$ T+es de maintenance a> Daintenance mécaniue La maintenance mécanique = l’usine !&F>& est limitée = la ligne de production + (2 ligne) et consiste au contrNle aux réparations mineurs et ma?eurs aux réglages, aux graissages et au c"angement des piDces et consommable# •
La souleuse (1#L ,L)
•
La soutireuse (1#L, L, 1:#L)
•
L’étiqueteuse (1#L ,L)
•
Le palettiseur (1#L ,L)
•
'obot pac7 (1#L ,L)
b> La maintenance électriue La maintenance = l’usine !&F>& est limitée a (contrNle vériication, netto& pour ce qui est des grandes réparations l’entreprise se c"arge de transérer cette maintenance a des sous6traitant# X%etite réparation + c"angement des ils, des raccords#
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c> La maintenance utilité 9st limité au (compresseur, c"audiDre, salle de traitement et mac"ine de reroidissement) et consiste au contrNle aux réparations mineurs aux réglages, aux graissages et au c"angement des piDces et consommable# La ma?eure partie des opérations de grande envergure est sous6traité
d> )*audrnnerie La c"audronnerie est limitée au soudage, découpage des éléments pour le maintien des bAtiments et quand la nécessité se ait sentir ils opDrent sur les mac"ines -! + /oncernant les opérations complique demandant des compétences ou mo
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Conclusion Conclusion
Don stage, au sein de l’entreprise des 9aux *inérales d’Oulmes, a élargi ma vue d’étudiante vers les "orizons du monde proessionnel# >l m’a permis entre autres de rencontrer des gens de diérentes catégories proessionnelles, de prendre des initiatives et poser des questions, de déinir les relations entre les emplo<és, de connaKtre le climat qui rDgne = l’intérieur de l’entreprise et de conronter les problDmes sous tous leurs aspects#
’espDre inalement que ?’ai pris de cette expérience ce qu’il allait prendre, et que ?’ai apporté un plus = mes connaissances qui va m’tre utile dans ma proc"aine vie proessionnelle#
2$