Proyecto Master Prl Uvigo 09 (Alejandro Costa Fernandez

UNIVERSIDADE DE VIGO Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Vigo

Máster Oficial en Prevención de Riesgos Laborales PROYECTO FIN DE MASTER PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES DE UNA EMPRESA DEDICADA A LA CONSTRUCCIÓN Y REPARACIÓN NAVAL

Alumno Alejandro Costa Fernández

Vigo, Julio de 2009

RESUMEN En este proyecto se recoge el plan de prevención realizado en una empresa de construcción y reparación naval, para la realización del proyecto fin de carrera del máster oficial en prevención de riesgos laborales de la Universidad de Vigo.

Palabras clave: trabajo, riesgos laborales, prevención, seguridad y salud, evaluación.

INDICE 0

1

2

3

4

5

INTRODUCCIÓN. Antecedentes y guía de usuario............................................................. 5 0.1

Definición y obligación legal....................................................................................... 5

0.2

Estructura del plan de prevención................................................................................ 6

0.3

Guía de consulta y seguimiento del plan. .................................................................... 6

DATOS DE LA EMPRESA ................................................................................................. 7 1.1

Identificación ............................................................................................................... 7

1.2

Descripción del centro de trabajo. ............................................................................... 8

1.3

Ámbito de aplicación del informe.............................................................................. 14

1.4

Puestos de trabajo en la empresa ............................................................................... 14

ANÁLISIS DE LOS DAÑOS A LA SALUD..................................................................... 17 2.1

Estudio de accidentalidad. Índices estadísticos ......................................................... 17

2.2

Datos y Resultados..................................................................................................... 19

2.3

Conclusiones.............................................................................................................. 23

ORGANIZACIÓN PREVENTIVA DE LA EMPRESA .................................................... 24 3.1

Modalidad de organización preventiva...................................................................... 24

3.2

Estructura de la organización preventiva................................................................... 24

3.3

Delegados de prevención y Comité de Seguridad y Salud ........................................ 24

3.4

Recursos preventivos ................................................................................................. 24

3.5

Asignación de responsabilidades y funciones............................................................ 27

EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES .................................................................. 32 4.1

Metodología de la evaluación .................................................................................... 32

4.2

Criterios de referencia................................................................................................ 38

4.3

Identificación general de riesgos por puesto de trabajo............................................. 41

4.4

Evaluación de riesgos por Puesto de Trabajo ............................................................ 42

4.5

Evaluaciones específicas de riesgo. Higiene, ergonomía. ......................................... 80

4.6

ANEXOS a la evaluación de riesgos ......................................................................... 81

PLAN DE ACCIONES. PLANIFICACIÓN DE LA ACCIÓN PREVENTIVA................ 82 5.1

Medidas técnicas. Plan de acciones correctoras ........................................................ 83

5.2

Medidas técnicas. Plan de acciones preventivas........................................................ 85

5.3

Controles periódicos .................................................................................................. 95

5.4

Plan de mantenimiento de equipos de trabajo e instalaciones ................................... 98

5.5

Equipos de Protección Individual. Epis ................................................................... 101

5.6

Formación ................................................................................................................ 104

5.7

Información.............................................................................................................. 107

5.8 Planificación de Procedimientos e instrucciones de trabajo para actividades de especial riesgo ....................................................................................................................... 110 6

PLAN DE EMERGENCIAS DE LA EMPRESA............................................................. 111 6.1

Introducción al plan ................................................................................................. 111

6.2

DOCUMENTO 1: EVALUACIÓN DEL RIESGO................................................. 113

6.3

DOCUMENTO 2: MEDIOS DE PROTECCIÓN ................................................... 116

6.4

DOCUMENTO 3: PLAN DE EMERGENCIA ....................................................... 120

6.5

DOCUMENTO 4: IMPLANTACIÓN .................................................................... 138

6.6

Anexos al plan de emergencias................................................................................ 142

7

CONCLUSIONES DESTACABLES DE LA EVALUACIÓN Y PLANIFICACIÓN .... 145

8

ANEXOS........................................................................................................................... 146

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0 0.1

INTRODUCCIÓN. Antecedentes y guía de usuario. Definición y obligación legal

La Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales modifica la ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales en su artículo 16 sobre el Plan de Prevención de Riesgos Laborales de la siguiente forma: 1. La prevención de riesgos laborales deberá integrarse en el sistema general de gestión de la empresa, tanto en el conjunto de sus actividades como en todos los niveles jerárquicos de ésta, a través de la implantación y aplicación de un plan de prevención de riesgos laborales a que se refiere el párrafo siguiente. Este plan de prevención de riesgos laborales deberá incluir la estructura organizativa, las responsabilidades, las funciones, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para realizar la acción de prevención de riesgos en la empresa, en los términos que reglamentariamente se establezcan. 2. Los instrumentos esenciales para la gestión y aplicación del plan de prevención de riesgos, que podrán ser llevados a cabo por fases de forma programada, son la evaluación de riesgos laborales y la planificación de la actividad preventiva a que se refieren los párrafos siguientes: a) El empresario deberá realizar una evaluación inicial de los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, teniendo en cuenta, con carácter general, la naturaleza de la actividad, las características de los puestos de trabajo existentes y de los trabajadores que deban desempeñarlos. Igual evaluación deberá hacerse con ocasión de la elección de los equipos de trabajo, de las sustancias o preparados químicos y del acondicionamiento de los lugares de trabajo. La evaluación inicial tendrá en cuenta aquellas otras actuaciones que deban desarrollarse de conformidad con lo dispuesto en la normativa sobre protección de riesgos específicos y actividades de especial peligrosidad. La evaluación será actualizada cuando cambien las condiciones de trabajo y, en todo caso, se someterá a consideración y se revisará, si fuera necesario, con ocasión de los daños para la salud que se hayan producido. Cuando el resultado de la evaluación lo hiciera necesario, el empresario realizará controles periódicos de las condiciones de trabajo y de la actividad de los trabajadores en la prestación de sus servicios, para detectar situaciones potencialmente peligrosas. b) Si los resultados de la evaluación prevista en el párrafo a) pusieran de manifiesto situaciones de riesgo, el empresario realizará aquellas actividades preventivas necesarias para eliminar o reducir y controlar tales riesgos. Dichas actividades serán objeto de planificación por el empresario, incluyendo para cada actividad preventiva el plazo para llevarla a cabo, la designación de responsables y los recursos humanos y materiales necesarios para su ejecución. El empresario deberá asegurarse de la efectiva ejecución de las actividades preventivas incluidas en la planificación, efectuando para ello un seguimiento continuo de la misma. Las actividades de prevención deberán ser modificadas cuando se aprecie por el empresario, como consecuencia de los controles periódicos previstos en el párrafo a) anterior, su inadecuación a los fines de protección requeridos.

Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.

Realizada por: Alejandro Costa Fernández

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0.2

Estructura del plan de prevención

Este plan de prevención de riesgos laborales se estructura de la siguiente forma: Apartado 1: DATOS DE LA EMPRESA Apartado 2: ANÁLISIS DE LOS DAÑOS A LA SALUD Apartado 3: ORGANIZACIÓN PREVENTIVA DE LA EMPRESA Apartado 4: EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES Apartado 5: PLAN DE ACCIONES. PLANIFICACIÓN DE LA ACCIÓN PREVENTIVA Apartado 6: PLAN DE EMERGENCIAS DE LA EMPRESA Apartado 7: CONCLUSIONES DE LA EVALUACIÓN Y PLANIFICACIÓN Apartado 8: ANEXOS. GESTIÓN DOCUMENTAL.

0.3

Guía de consulta y seguimiento del plan.

Este apartado trata de enfocar al responsable de la prevención en la empresa para realizar el seguimiento del plan de prevención de una manera sencilla y rápida. Desde el punto de vista del responsable de la prevención de riesgos en la empresa se consideran los siguientes puntos como los más relevantes a consultar por orden de importancia: 1. Apartado 7: Conclusiones. En este apartado se resumen muy brevemente las principales conclusiones obtenidas de la realización de la evaluación de riesgos y la planificación preventiva, de forma que puede dar una primera idea al responsable de prevención sobre las necesidades de su empresa en este ámbito. 2. Apartado 5: Planificación de la Prevención. Este es el apartado esencial del plan de prevención de riesgos, en el cual se indican las pautas, medidas y/o requerimientos necesarios a llevar a cabo para la mejora de la actividad laboral en condiciones seguras en la empresa. 3. Apartado 8: Anexos. Los anexos del plan no son más que la forma de archivar toda la documentación que se irá generando a partir de la aplicación de la planificación preventiva y que pueden ser requerida en algún momento por el personal de la propia empresa o por personal externo como la inspección de trabajo. En ellos se localizará toda la documentación que asegure un buen funcionamiento de la acción preventiva por lo que es importante su correcta organización y actualización. 4. Apartado 6: Plan de emergencia. Documento básico para poder actuar de manera eficaz y no improvisada en caso de que se produzca una emergencia en el centro de trabajo. Se debe mantener actualizado en colaboración con el servicio de prevención. 5. Apartados 4: Evaluación de riesgos. Las acciones propuestas en la evaluación de riesgos vienen recogidas en la planificación preventiva, pero su consulta puede ser útil para comprobar los riesgos existentes, la causa que provocó el riesgo y la legislación aplicable que se debe seguir para su corrección. 6. Apartados 2. El análisis de los daños a la salud o estudio de accidentalidad, permite la realización de un seguimiento de la evolución de los accidentes acaecidos en la empresa y comprobar así si la gestión de la prevención está siendo positiva o no, siendo indicativo de una posible necesidad de revisión de la gestión. 7. Apartados 1 y 3. Estos apartados resultan de utilidad para el técnico del servicio de prevención en los que pueden revisar las características propias de la empresa. Desde el punto de vista de la propia empresa seguramente ya son conocidos de antemano. Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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1

DATOS DE LA EMPRESA

1.1

Identificación

Este plan de prevención de riesgos laborales ha sido elaborado para la empresa I. N. A Xunqueira en su centro de trabajo de Moaña. -

Razón Social:- Industrias Navales A Xunqueira S. L.

-

Actividad:- Construcción y reparación naval

-

CNAE:- 35111

-

CCC:- 00/123456789

-

Domicilio:- A Guía nº 220, Meira

-

Localidad y CP:- Meira (Moaña) 36955

-

Provincia:- Pontevedra

-

Contacto: o

Teléfono: 986 01 02 03

o

Fax: 986 01 02 04

o

Correo-e: [email protected]

o

Persona de contacto: Sonia Cartero (Administración).

o

Nº de centros de trabajo: 1

Datos de identificación de los centros de trabajo Nº

Nombre Centro de trabajo

Dirección centro

NºTeléfono

Persona contacto

0

C. T. de Moaña

A Guía 220, Meira

986010203

Sonia Cartero

1

-

-

-

-

2

-

-

-

-

3

-

-

-

-



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1.2 1.2.1

Descripción del centro de trabajo. Descripción general de la empresa

En la siguiente tabla se recogen de modo conciso los principales datos relativos a la empresa. En el punto 1.2.3 se realiza una descripción con más detalle de cada parte de las instalaciones. FICHA GENERAL DE LA EMPRESA Referencia de la empresa Industrias Navales RAZÓN SOCIAL A Xunqueira S. L.

Fecha

21/05/09 10:44

DOMICILIO

A Guia, 220, Meira

ACTIVIDAD

Construcción naval, reparación y mantenimiento de buques

LOCALIDAD Y C.P.

Moaña 36955

CCC

00/123456789

TELÉFONO

986010203

CNAE

35111

FAX

986010204

PROVINCIA Nº DE C. T.

Pontevedra 1

Correo-e web

[email protected] http://xunqueira.com/

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA POR LA EMPRESA REALIZACION DE MONTAJES Y REPARACIÓN DE EMBARCACIONES DE ACERO; FABRICACION O REPARACION DE TODO TIPO DE PIEZAS INDUSTRIALES; REPARACION Y CONSERVACION DE MAQUINARIA Y MOTORES MARINOS. TAREAS DE MANTENIMIENTO DE EMBARCACIONES (VARADA, PINTADO, REVISIONES, ETC).

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA GERENTE

PRODUCCIÓN

ADMINISTRACIÓN

RESPONSABLE DE PREVENCIÓN/SPA

ENCARGADOS

TRABAJADORES

LOCALES / ZONAS DE TRABAJO ADMINISTRACIÓN /SERVICIO OFICINAS ASEOS NAVE PRINCIPAL ÁREA DE TRABAJO INTERIOR / GRADAS (SEÑALIZADA) ALTILLO DEL TORNO Y COMPRESOR DE AIRE ZONA DE ALMACENAMIENTO DE BOTELLAS DE GASES PAÑOL / ALMACÉN DE HERRAMIENTAS Y OBJETOS ZONA EXTERIOR ÁREA DE TRABAJO EXTERIOR (SEÑALIZADA)

VESTUARIOS

COMEDOR

ZONA LATERAL DE MÁQUINAS FIJAS ZONA DE ALMACENAMIENTO DE PLANCHAS DE METAL

ALMACÉN EXTERIOR DE PINTURAS Y MANGUITOS

VARADERO

EMBARCADERO

INSTALACIONES DE SUMINISTRO Y SERVICIO INST. ELÉCTRICA Transformador media/baja tensión // Cuadros con tomas de 380/220/24 V AGUA

AIRE ACONDICIONADO/VENTILACIÓN A/A en oficinas, equipos de ventilación y extracción localizada de gases para soldadura en interior GAS

Tomas de agua general en exterior, compresores

Botellas de gases de soldadura // Inst. de aire comprimido

EMERGENCIA

PRIMEROS AUXILIOS

CONTRA INCENDIOS

Luces y señalización

Botiquín en oficina y vestuarios

Extintores polvo ABC repartidos por la nave



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1.2.2

Planos de distribución de las instalaciones

Las siguientes ilustraciones ofrecen una primera y rápida percepción visual de la distribución básica de las instalaciones de la empresa, que a continuación se describirán con mayor detalle:

Ilustración 1: Imagen aérea de las instalaciones de la empresa. 1. NAVE PRINCIPAL 2. ZONA DE TRABAJO EXTERIOR

4 5

3. VARADERO 4. EMBARCADERO 5. ALMACÉN PINTURAS Y LATIGUILLOS/ NUEVO CHIGRE VARADERO

3

6. MUELLE DE ATRAQUE 7. COMEDOR 8. VESTUARIOS 9. C.T. BAJA TENSIÓN

2 6

1

GRÚAS 9 7

8

Ilustración 2: Croquis de la distribución de instalaciones. Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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Ilustración 3: Plano general de instalaciones en el interior de la nave.



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Ilustración 4: Plano de instalaciones en el interior de la nave (oficinas y altillo).



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1.2.3

Áreas del centro de trabajo

La empresa se encuentra distribuida en las siguientes zonas o locales de trabajo: A.

Accesos y zonas de paso

B.

Oficinas

C.

Servicios generales (aseos, vestuarios, comedor)

D.

Áreas de trabajo interior

E.

Altillo del torno

F.

Zona lateral de trabajo con maquinaria fija

G.

Zonas de almacenamiento de materia prima (planchas y perfiles de acero)

H.

Zona de almacenamiento de bombonas de gases para soldadura

I.

Pañol / almacén de herramientas y piezas

J.

Área de trabajo exterior

K.

Varadero

L.

Embarcadero

M.

Almacén de pinturas y manguitos

1.2.4

Instalaciones fijas de distribución.

Las principales instalaciones de suministro de la empresa son las siguientes: A.

Instalación eléctrica.

B.

Instalación de aire comprimido.

C.

Instalación de agua.

D.

Almacenamiento de botellas y botellones y repartidora de gases.

E.

Instalación de aire acondicionado en oficinas

F.

Instalación de seguridad (equipos de protección contra-incendios, luces de emergencia, señalización y botiquín).

1.2.5

Equipos de trabajo.

La empresa cuenta con la siguiente maquinaria para desenvolver su actividad: A.

Grúas -

Dos Puentes – grúa en el interior de la nave.

-

Grúa autopropulsada tipo oruga en la zona exterior posterior a la nave

-

Grúa autopropulsada sobre raíles en la zona posterior lateral derecha de la nave.

-

Grúa torre en la zona lateral derecha de la nave.

B.

Chigre de varadero.

C.

Carretilla elevadora.

D.

Equipos de soldadura.



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E.

Maquinaria de mecanizado / elaboración de piezas -

Torno

-

Esmeril

-

Prensa

-

Taladro

-

Biseladora

-

Cortadora de perfiles de disco abrasivo.

-

Cortadora de perfiles de hoja continua.

-

Máquina de soldar TIG.

1.2.6

Materias primas

Los materiales de trabajo empleados son los siguientes: -

Acero al Carbono

-

Aluminio

-

Acero Inoxidable (ocasional)

-

Acero Galvanizado

1.2.7

Productos químicos

Para la realización de las distintas operaciones son necesarios los siguientes productos químicos: -

Gases de soldadura: Argón, Propano, Oxígeno

-

Taladrinas de refrigeración para maquinaria de mecanizado.

-

Aceites para motor

-

Pinturas de aceite para madera y metal

-

Disolventes, grasa, etc.

La empresa cuenta con las respectivas Fichas de Datos de Seguridad (FDS) para cada producto químico empleado, a disposición del personal y archivadas junto al plan de seguridad.



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1.2.8

Organigrama de la empresa

La distribución jerárquica del personal de la empresa se organiza de la siguiente manera: Gerente

PRODUCCIÓN

ADMINISTRACIÓN

RESPONSABLE DE PREVENCIÓN/SPA

ENCARGADOS

TRABAJADORES

1.3

Ámbito de aplicación del informe

La prevención de riesgos laborales debe integrarse en el sistema general de gestión de la empresa, tanto en el conjunto de sus actividades como en todos los niveles jerárquicos de la misma. El Plan de Prevención de Riesgos Laborales, se constituye con objeto de establecer las pautas para garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores en todos los aspectos relacionados con el trabajo. A estos efectos, desarrolla las acciones y criterios de actuación para la integración de la actividad preventiva en la empresa y la adopción de cuantas medidas sean necesarias.

1.4

Puestos de trabajo en la empresa

1. GENERAL. En este puesto de trabajo se evalúan los riesgos derivados de las propias instalaciones de la empresa y que son comunes a todos los trabajadores que desarrollan su labor en el área de producción, entre otros: la exposición a ruido, golpes contra objetos o herramientas, etc. También se incluyen los riesgos derivados de la utilización de los equipos de uso común por todos los trabajadores de producción del centro (puentes-grúa, polipastos, sinfines, andamios, esmeriles, lijadoras, herramientas portátiles manuales, eléctricas, hidráulicas y neumáticas, auxiliares de elevación, etc.) En lo que se refiere a los andamios, se incluirán en este puesto de trabajo los riesgos y medidas de protección derivados de su utilización, mientras que los riesgos y medidas de protección derivados de su montaje serán facilitados a las personas designadas para esa tarea que deberán poseer una formación específica. Se incluye también a los trabajadores de oficinas que tengan que realizar cualquier tarea en el taller y a las visitas externas. Dado que, por las características del centro, es habitual la subcontratación de trabajos a otras empresas, este apartado de la evaluación también les será de aplicación siempre que desarrollen su trabajo en las instalaciones de la empresa como subcontratas.



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En este puesto de trabajo también se evaluarán los riesgos derivados de la necesidad de coordinar los trabajos por tratarse de una empresa que actúa como principal de otras de su mismo sector. Así mismo se tendrán en cuenta aquellos casos en los que el astillero actúa como titular del centro de trabajo pero no como empresa principal (cuando la contratación de los trabajos corre directamente a cuenta del Armador /empresa armadora o los realiza el mismo aportando la empresa únicamente las instalaciones, especialmente en la zona de varadero). 2. TORNERO Puesto de trabajo centrado en el manejo de los equipos de mecanizado de piezas, especialmente el torno. 3. SOLDADOR/CALDERERO/TUBERO Puesto realizado construcción nueva en el área principal de trabajo o reparaciones en varadero o abordo. Los operarios utilizan distintas herramientas manuales y eléctricas, así como equipos de soldadura y equipos de elevación mecánica (grúas). 4. MECÁNICO Trabajos de mecánica en general, en superficie en el taller o en la sala de máquinas abordo. Uso de equipos del taller como taladro vertical o esmeril y de herramientas manuales y eléctricas, equipos de elevación (polipastos, sinfines) y sopletes. 5. PAÑOLERO Control y gestión del pañol o almacén principal de piezas y herramientas. Además puede realizar otras actividades de supervisión, recepción de materias primas, etc. 6. PINTOR Trabajo desarrollado tanto en la nave como a bordo, en el interior del buque o en su exterior. Se utilizan pinturas, brocha, rodillo o pistola, herramientas manuales y neumáticas. 7. MARINERÍA Trabajo de varada y botadura de buques en el varadero principalmente, con el manejo del chigre (izado, descenso, guiado, etc.) así como cualquier otro trabajo realizado en embarcaciones a flote (pruebas de estabilidad, calado, etc.). 8. LIMPIEZA Trabajo de limpieza de oficinas, escaleras, almacén, aseos y vestuarios. Se utilizan productos de limpieza, escobas, fregonas, cubos, bayetas, etc. 9. OFICINAS En las oficinas se realizan dos tipos de trabajos: -

Gestión administrativa. Personal encargado de la contabilidad de la empresa.

-

Gestión técnica, producción. Personal encargado de cálculos, diseño y gestión de los trabajos que se debe realizar en el taller. De vez en cuando deben visitar la zona de trabajo en taller.

En ambos casos, el material utilizado se basa en despacho de oficina (silla y mesa con equipo informático, fotocopiadora, fax, etc.) 10. OTRAS ACTIVIDADES Existen una serie de actividades que no son constantes durante la jornada laboral pero sí se pueden requerir en determinados momentos o fases del trabajo. Para estas actividades se requiere la designación específica de los trabajadores que las podrán realizar, que deben



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contar con una formación específica en el manejo de esta maquinaria y los riesgos que conllevan las operaciones realizadas. GRUÍSTA Manejo de las grúas de la empresa, se engloban tanto los puentes – grúa interiores como las grúas autopropulsadas y la grúa torre exterior. Los trabajadores que desempeñen este cargo deben contar con la formación específica adecuada y estar en posesión del carné de gruísta. CARRETILLERO Operaciones de manejo de la carretilla elevadora. Los operarios de la carretilla deben estar en posesión del carné de carretillero. ANDAMIERO Montaje y desmontaje de andamios tanto en interior como en el área de trabajo exterior y en el varadero. Necesaria formación específica para el manejo de andamios.

La empresa debe adjuntar una relación completa de trabajadores por puesto de trabajo, indicando para cada uno todos los puestos que pueda desenvolver en caso de que se realicen rotaciones.



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2

ANÁLISIS DE LOS DAÑOS A LA SALUD

2.1

Estudio de accidentalidad. Índices estadísticos

El análisis de los daños a la salud es una técnica analítica posterior a los accidentes producidos que permite analizar las circunstancias en que se produjeron los mismos. Además el análisis de daños muestra si las acciones preventivas tomadas son efectivas o no sobre la evolución de los accidentes en el puesto de trabajo, por lo que son de gran utilidad a la hora de decidir las medidas preventivas a tomar y concretar la planificación de las mismas. En este apartado se realiza un estudio de los accidentes de trabajo ocurridos en la empresa durante el año anterior al del presente plan (accidentalidad del año 2008), para lo que se calcularán y representarán gráficamente los índices estadísticos más usados en el ámbito del análisis de los accidentes de trabajo.

2.1.1

Índice de Frecuencia (IF)

Relación entre el número de accidentes con baja que se producen por cada millón de horas trabajadas en el período de tiempo considerado:

IF =

N º ACB N º HORAS TRABAJADAS

× 10 6

Para su cálculo se debe tener presentes las consideraciones siguientes: -

Sólo se contabilizarán los accidentes en el centro de trabajo que hayan causado baja laboral (ACB). No se deben incluir los accidentes in itínere ni los accidentes sin baja.

-

Las horas de trabajo consideradas deben ser las de exposición al riesgo, debiéndose excluir las correspondientes a enfermedades, permisos, vacaciones, etc.

A partir del índice de frecuencia se definen las siguientes variantes: -

ÍNDICE DE FRECUENCIA GENERAL (IFG): Este índice es igual al anterior pero incluye tanto los accidentes con baja como los accidentes sin baja

IFG

=

N º TOTAL DE ACCIDENTES N º TOTAL HORAS TRABAJADAS

× 10

6

-

ÍNDICE DE FRECUENCIA ANUAL (IFanual): Calculado para un período de tiempo de un año (total de accidentes y horas de trabajo producidos en todo el año).

-

ÍNDICE DE FRECUENCIA MENSUAL (IFmensual): Calculado individualmente para cada mes (accidentes producidos y horas de trabajo del mes estudiado).

-

ÍNDICE DE FRECUENCIA ACUMULADO (IFacumulado): En este caso se produce una acumulación de datos según avanzan los meses. Nos da el índice correspondiente al período que va entre el inicio del año y el mes considerado. mes N

∑ IF acumulado

=

N º ACB × 10

mes 1 mes N

∑

N º HORAS

6

TRABAJADAS

mes 1



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2.1.2

Índice de Gravedad (IG):

Representa el nº de jornadas perdidas por accidentes de trabajo por cada mil horas trabajadas (horas de exposición al riesgo) durante el período considerado:

IG =

N º de JORNADAS PERDIDAS N º HORAS TRABAJADAS

× 10

3

Para su cálculo, deben tenerse en cuenta las consideraciones siguientes: -

Las jornadas perdidas se determinan como la suma de las correspondientes a incapacidades temporales (días baja) e incapacidades permanentes, determinándose estas últimas como un Baremo tabulado. Para los casos en que se debe aplicar el Baremo no se contabilizan las jornadas reales perdidas por esos accidentes sino las especificadas en la tabla.

Naturaleza de la lesión Muerte IPA IPT Pérdida brazo encima codo Pérdida brazo por el codo o por debajo Pérdida de la mano Pérdida o IP pulgar Pérdida o IP de cualquier dedo Perdida o IP de 2 dedos Pérdida o IP de 3 dedos Pérdida o IP de 4 dedos Pérdida o IP pulgar y un dedo Pérdida o IP pulgar y dos dedos Pérdida o IP pulgar y tres dedos Pérdida o IP pulgar y cuatro dedos Pérdida de una pierna por encima de la rodilla Pérdida de una pierna por la rodilla o debajo Pérdida del pie Pérdida o IP del dedo gordo o de 2 o mas dedos del pie Pérdida de la vista (un ojo) Ceguera total Pérdida de un oído (uno sólo) Sordera total

Jornadas de trabajo perdidas 6000 6000 4500 4500 3600 3000 600 300 750 1200 1800 1200 1500 2000 2400 4500 3000 2400 300 1800 6000 600 3000

-

Para el cálculo de las jornadas se consideran los días laborales.

-

Para el cálculo del número de horas trabajadas, estas deben ser las de exposición real al riesgo, igual que en el caso del índice de frecuencia.

2.1.3

Índice de Incidencia (II):

Relación entre el número de accidentes registrados en un período y el número promedio de personas expuestas al riesgo considerado.

II =

N º TOTAL DE ACB N º PROMEDIO TRABAJADORES


× 10 3


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Se utiliza como período de tiempo, el año y al igual que los índices anteriores, sólo se deben considerar los accidentes con baja (ACB). Representa el número de accidentes ocurridos por cada mil personas expuestas y es empleado cuando se desconoce el número de horas trabajadas. Cuando se pretende referir a un periodo de tiempo menor de un año (Índice de Incidencia Mensual) el método de cálculo es el siguiente:

II =

A T

× 10

3

Siendo: N º DE ACB hasta el mes M ⋅12 A= M (nº de mes )

T = N º MEDIO de TRABAJADORES

2.1.4

Índice de Duración Media de las Bajas (DMB)

Relación entre las jornadas perdidas por accidente de trabajo y el número de accidentes en jornada de trabajo.

DMB =

N º de JORNADAS de TRABAJO PERDIDAS N º de ACB

Este índice representa la duración media de cada accidente de trabajo. Se consideran sólo los accidentes con baja.

2.2

Datos y Resultados.

2.2.1

Datos de partida y cálculo de índices estadísticos.

La empresa Industrias Navales A Xunqueira S. L., ha facilitado la información recogida en la tabla siguiente para poder realizar el análisis estadístico de la siniestralidad laboral durante el desarrollo de su actividad. A partir de los datos cedidos por la empresa relativos al año 2008 se procede al cálculo de los siguientes índices estadísticos: -

Índice de Frecuencia (IF) anual de accidentes con baja.

-

Índice de Frecuencia General (IFG) anual.

-

Índice de Gravedad (IG) anual.

-

Índice de Incidencia (II) de accidentes con baja.

Índice de Duración Media de las Bajas (DMB). También se obtienen en intervalos mensuales los siguientes índices, para su posterior representación gráfica: -

Índices de Frecuencia mensual de accidentes con baja.

-

Índices de Frecuencia mensual acumulado de accidentes con baja.

-

Índice de Incidencia mensual (II mensual)



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Accidentes de trabajo en el año 2008 Trabajador 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 6 12 13 14 13 15 16 17 18 15 19

Contingencia AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT 22


Fecha 14/01/08 08/02/08 10/04/08 11/04/08 11/04/08 23/04/08 25/04/08 06/05/08 12/05/08 23/05/08 23/05/08 19/06/08 11/09/08 26/09/08 02/10/08 07/10/08 23/10/08 28/10/08 13/11/08 17/11/08 19/11/08 21/11/08

Día semanal Lunes Viernes Jueves Viernes Viernes Miércoles Viernes Martes Lunes Viernes Viernes Jueves Jueves Viernes Jueves Martes Jueves Martes Jueves Lunes Miércoles Viernes Totales

Situación Sin Baja CON BAJA Sin Baja CON BAJA Sin Baja Sin Baja Sin Baja CON BAJA Sin Baja Sin Baja Sin Baja CON BAJA Sin Baja Sin Baja Sin Baja Sin Baja Sin Baja Sin Baja CON BAJA Sin Baja CON BAJA CON BAJA

fin contingencia 14/01/08 19/05/08 10/04/08 18/04/08 11/04/08 23/04/08 25/04/08 08/05/08 12/05/08 23/05/08 23/05/08 11/09/08 11/09/08 26/09/08 02/10/08 07/10/08 23/10/08 28/10/08 01/01/09 17/11/08 01/01/09 01/01/09

Días de baja 0 101 0 7 0 0 0 2 0 0 0 84 0 0 0 0 0 0 49 0 43 41 327


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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Tabla de accidentabilidad del año 2008 (I N A Xunqueira S. L.) Días laborales HORAS MES PLANTILLA del mes TRABAJADAS ENERO 30 22 5280 FEBRERO 30 21 5040 MARZO 29 18 4176 ABRIL 29 22 5104 MAYO 30 21 5040 JUNIO 30 21 5040 JULIO 20 21 3360 AGOSTO 15 19 2280 SEPTIEMBRE 25 22 4400 OCTUBRE 29 22 5104 NOVIEMBRE 30 20 4800 DICIEMBRE 27 21 4536 TOTAL ANUAL

Plantilla media 27

21

ACB CdT 0 1 0 1 1 1 0 0 0 0 3 0

Horas trabajadas ACB ASB acumuladas acumulados CdT 5280 0 1 10320 1 0 14496 1 0 19600 2 4 24640 3 3 29680 4 0 33040 4 0 35320 4 0 39720 4 2 44824 4 4 49624 7 1 54160 7 0

Total horas Total ACB 54160 7

Total ASBTotal accid. 15 22

Índices estadísticos anuales Plantilla media IF IFGENERAL

27 trabajadores 129 accidentes con baja por millón de horas de trabajo 406 accidentes totales por cada millón de horas de trabajo

IG ANUAL ÍNDICE INCIDENCIA DURACIÓN MEDIA

4 jornadas perdidas por cada 1000 horas de trabajo 259 accidentes de trabajo con baja por cada 1000 personas expuestas 31 jornadas perdidas por cada accidente de trabajo con baja


Accidentes totales JORNADAS IF IIncidencia (ACB+ASB) PERDIDAS IF mensual (Acumulado) (mensual) 1 0 0,00 0,00 0,00 1 16 198,41 96,90 200,00 0 18 0,00 68,98 134,83 5 27 195,92 102,04 203,39 4 13 198,41 121,75 243,24 1 8 198,41 134,77 269,66 0 22 0,00 121,07 242,42 0 20 0,00 113,25 225,35 2 8 0,00 100,70 201,68 4 0 0,00 89,24 179,78 4 25 625,00 141,06 282,83 0 63 0,00 129,25 259,26 Total 220

IFanual 129,25

Distribución de semanal de accidentes ACB ASB Día semanal lunes 0 3 martes 1 2


miércoles jueves viernes

1 2 3 7

1 4 5 15

Total 3 3 2 6 8 22

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2.2.2

Representaciones gráficas de los índices estadísticos

A continuación se representan gráficamente los índices estadísticos calculados en el apartado anterior.

Índice de Frecuencia IF mensual

IF (Acumulado)

EN FE ER O B R ER M O A R ZO A B R IL M A YO JU N IO JU A LI SE GO O PT ST O IE M B O C RE N TU O B R VI EM E D IC BR IE E M B R E

650,00 600,00 550,00 500,00 450,00 400,00 350,00 300,00 250,00 200,00 150,00 100,00 50,00 0,00

Índice de Incidencia -- Índice de Frecuencia acumulado IF acumulado

IIncidencia (mensual)

300,00 250,00 200,00 150,00 100,00 50,00


EM B R E C TU B N R O E VI EM B D R IC E IE M BR E O

O ST O SE

PT I

IO

LI O

G A

JU

N JU

IL

YO M A

A

B

R

ZO R

M A

R FE B

EN

E

R

ER

O

O

0,00


29/06/2009 Página 23 de 147 Distribución semanal de accidentes ACB

ASB

Total

9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 lunes

2.3

martes

miércoles

jueves

viernes

Conclusiones

Como conclusión al análisis de accidentalidad cabe indicar que se producen unos picos de accidentalidad cercanos a las etapas previas de períodos vacacionales, especialmente en período previo a la navidad lo que se podría considerar como un efecto de la acumulación de las horas de trabajo. En cuanto a la distribución de accidentes dentro de la semana, también se manifiesta una tendencia hacia los últimos días laborales de la semana, que, al igual que en el análisis mensual puede ser indicativo de la acumulación de la carga de trabajo a lo largo de la semana. Para poder realizar un análisis más preciso de la accidentalidad se recomienda a la empresa la recogida de datos de accidentalidad incluyendo sus causas y consecuencias para facilitar la actuación correctiva y preventiva. También se recomienda la solicitud y control de accidentalidad durante varios años consecutivos para poder comparar los resultados y comprobar posibles picos puntuales así como la tendencia general de la empresa.



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3

ORGANIZACIÓN PREVENTIVA DE LA EMPRESA

3.1

Modalidad de organización preventiva

La empresa Industrias Navales A Xunqueira se dedica a la construcción y reparación naval, por lo que está incluida dentro del anexo I del Reglamento de los Servicios de Prevención. Por este motivo, la organización preventiva no puede ser asumida directamente por el empresario. La modalidad preventiva elegida ha sido la siguiente: SEGURIDAD, HIGIENE y ERGONOMÍA: Servicio de Prevención Propio Mancomunado. VIGILANCIA DE LA SALUD: Servicio de Prevención Ajeno.

3.2

Estructura de la organización preventiva Gerente /Administrador

SPM /SPA

COORDINADOR

INTERLOCUTOR CON SPM /SPA

ENCARGADO DE TALLER

RECURSOS PREVENTIVOS

TRABAJADORES

3.3

Delegados de prevención y Comité de Seguridad y Salud

La empresa no llega a los 50 trabajadores, por lo tanto no tiene la obligación de formar un comité de seguridad y salud. Tampoco ha sido nombrado ningún delegado de prevención, por lo que la comunicación con los trabajadores se realiza de forma directa.

3.4

Recursos preventivos

Se han nombrado 4 recursos preventivos para las actividades con especial riesgo.



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En la siguiente tabla se resume la organización preventiva de la empresa: ORGANIZACIÓN DE LA PREVENCIÓN Referencia de la empresa

Industrias Navales A Xunqueira S. L.

Fecha

24/05/09 9:25

Modelo de organización preventiva SEGURIDAD, HIGIENE Y ERGONOMÍA: SERVICIO DE PREVENCIÓN MANCOMUNADO (SPM) VIGILANCIA DE LA SALUD: SERVICIO DE PREVENCIÓN AJENO (SPA) Responsable/-s de la empresa en PRL SONIA CARTERO (ADMINISTRACIÓN) VICTOR CARTERO (JEFE DE TALLER) Nº de trabajadores

Representantes de los trabajadores

30 Nº delegados de prevención No designado COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD Existe obligación? (+ 50 trabajadores) NO Nº representantes de la empresa en el CSS -

¿Está constituido? NO Nº representantes de trabajadores en el CSS -

Coordinación de A. E. SONIA CARTERO, COORDINADORA Actividades con contratas/subcontratas: SI Actividades como contratas/subcontratas : SI Actividades fuera del centro de trabajo: SI Contratación de trabajadores de ETT: NO Trabajadores especialmente sensibles

Embarazo-lactancia 1

Recursos Preventivos 4 ACTIVIDADES DE RIESGO ESPECIAL TRABAJOS EN LUGARES CONFINADOS (DOBLES FONDOS, ETC.) MOVIMIENTOS DE GRANDES PIEZAS MANEJO DE GRÚAS EN EXTERIOR TRABAJOS EN ALTURA

Menores

Con discapacidad 1

Observación

DOCUMENTACIÓN DISPONIBLE Evaluación de riesgos SI Planificación SI Controles periódicos

Formación SI Memorias SI

Información SI Normas y procedimientos de prevención SI Otra documentación

SI PLAN DE ACTUACIÓN DE EMERGENCIAS Existe plan de actuación SI

Personal formado y designado SI

Equipo de 1ª intervención SI Iluminación de emergencia

Equipo de 2ª intervención NO BOTIQUÍN Señalización y plan de evacuación

Equipo de evacuación SI Equipos de extinción

SI

SI

SI

SI

Observaciones



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RELACIÓN DE PERSONAL DE PREVENCIÓN Coordinador de Prevención

Cargo

Formación

ADMINISTRACIÓN

NIVEL INTERMEDIO

Puesto de trabajo

Formación

Responsabilidad

Puesto de trabajo

Formación

Responsabilidad

Puesto de trabajo

Formación

Actividad de riesgo

JEFE DE TALLER ADMINISTRACIÓN TUBERO PAÑOLERO

BÁSICO INTERMEDIO BÁSICO BASICO

Puesto de trabajo

Formación

Responsabilidad

Puesto de trabajo

Formación

Responsabilidad

Equipo primeros auxilios J. A. MARTÍNEZ E. BARREIRO S. MEJÍA

Puesto de trabajo

Formación

Responsabilidad

Equipo de alarma y evacuación J. MARTÍNEZ J. SOUSA J. PENA ENCARGADO DEL BOTIQUÍN:

Puesto de trabajo

Formación

Responsabilidad

SONIA CARTERO Delegados de prevención Apellidos

Nombre

Responsabilidad COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES PREVENTIVAS

NO ASIGNADO Comité de seguridad y Salud (NO HAY) Apellidos Nombre Recursos Preventivos Apellidos Nombre CARTERO CARTERO MIGUEZ SOUSA

VICTOR SONIA SAMUEL JOSÉ

Personal de emergencias Jefe de emergencias A. ÁLVAREZ

Responsabilidad

M. CARTERO (SUPLENTE) Equipo 1ª intervención J. MARTÍNEZ J. SOUSA J. PENA

J. A MARTINEZ Anotaciones


RESPONSABLE MANTENIMIENTO EQUIPOS CONTRA INCENDIOS V. CARTERO


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3.5 3.5.1

Asignación de responsabilidades y funciones Responsabilidades dentro de la estructura jerárquica de la empresa.

DIRECCIÓN / GERENCIA Ejercerá personalmente las siguientes responsabilidades: - Determinar los objetivos y metas a alcanzar - Definir las funciones y responsabilidades de cada nivel jerárquico a fin de que se cumplan dichos objetivos - Liderar el desarrollo y mejora continua del sistema de gestión de la prevención de riesgos laborales establecido - Facilitar los medios humanos y materiales necesarios para el desarrollo de las acciones establecidas para el alcance de los objetivos - Asumir un compromiso participativo en diferentes actuaciones preventivas, para demostrar su liderazgo en el sistema de gestión preventiva - Adoptar las acciones correctoras y preventivas necesarias para corregir las posibles desviaciones que se detecten en el Plan de Prevención Funciones asumidas: - Determinar una política preventiva y transmitirla a la organización - Asegurar el cumplimiento de los preceptos contemplados en la normativa de aplicación - Fijar y documentar los objetivos y metas esperados a tenor de la política preventiva - Establecer una modalidad organizativa de la prevención - Asegurar que la organización disponga de la formación necesaria para desarrollar las funciones y responsabilidades establecidas - Designar a uno o varios trabajadores para la asunción del S.G.P.R.L., que coordinen el sistema, controlen su evolución y le mantengan informado - Establecer las competencias de cada nivel organizativo para el desarrollo de las actividades preventivas definidas en los procedimientos - Asignar los recursos necesarios, tanto humanos como materiales, para conseguir los objetivos establecidos - Integrar los aspectos relativos al S.G.P.R.L. en el sistema general de gestión de la entidad - Participar de forma “pro-activa” en el desarrollo de la actividad preventiva que se desarrolla, a nivel de los lugares de trabajo, para poder estimular comportamientos eficientes, detectar deficiencias y demostrar interés por su solución. - Realizar periódicamente análisis de la eficacia del sistema de gestión y en su caso establecer las medidas de carácter general que se requieran para adaptarlo a los principios marcados en la política preventiva - Favorecer la consulta y participación de los trabajadores conforme a los principios indicados en la normativa de aplicación RESPONSABLES OPERATIVOS Y TÉCNICOS Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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Son los encargados de impulsar, coordinar y controlar el sistema de gestión de la prevención. En su área de influencia / responsabilidad, asumirán y efectuarán las acciones preventivas que se determinen en los procedimientos para alcanzar los objetivos y metas fijados. En su ámbito de competencia asumirán las siguientes funciones: - Apoyar a los mandos intermedios asignados, para que puedan desempeñar correctamente sus cometidos. A tal fin, deberán asegurar que estén debidamente formados y que cuentan con los medios necesarios para el desarrollo de sus cometidos. - Efectuar un seguimiento de la eficacia del sistema de gestión establecido y de su cumplimiento y eficacia para alcanzar los objetivos, estableciendo o proponiendo, en su caso, las acciones correctoras o preventivas necesarias. - Cumplir con las programaciones de acciones preventivas asignadas e implantar las medidas planificadas. - Coordinar la actividad preventiva con los demás departamentos o empresas, con los que comparta lugares de trabajo, equipos, productos o tareas, para evitar que se puedan ocasionar situaciones de riesgo para los trabajadores. - Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad y salud establecidas para la eliminación o minimización de las situaciones de riesgo evaluadas e integrarlas, en lo posible, en los sistemas de trabajo. - Supervisar periódicamente el estado de las condiciones de trabajo, de acuerdo con el procedimiento de controles periódicos del sistema de gestión en su área de influencia / responsabilidad. - Liderar las actividades de investigación de los daños a la salud producidos y, en su caso, controlar la implantación y eficacia de las medidas propuestas como resultado de dichos análisis. - Promover y participar en la elaboración de procedimientos de trabajo en aquellas tareas con riesgos especiales que se realicen en su unidad funcional. MANDOS INTERMEDIOS - Desarrollan funciones específicas del sistema de gestión por delegación directa de los responsables operativos de los que dependen. Además, al participar de forma activa en la ejecución de los procesos, son responsables de asegurar que se cumplan los procedimientos y normas preventivas relacionadas con los sistemas de trabajo y tareas que supervisan. - En su ámbito de competencia asumirán las siguientes funciones: - Vigilar y controlar que se cumplen los procedimientos y medidas preventivas establecidos e incluirlos en las instrucciones que transmitan a los trabajadores que tienen a su cargo - Informar a los trabajadores de los riesgos y de las medidas a adoptar, de los lugares de trabajo que ocupan y de los puestos de trabajo que desarrollan - Comunicar los posibles riesgos o deficiencias observadas o la ineficiencia de las medidas previstas para su eliminación o control - En caso de incorporación de trabajadores, asegurarse de que reciban la información, formación y medios de protección establecidos para el desarrollo de sus tareas - Vigilar con especial atención aquellas situaciones peligrosas que puedan surgir, bien sea en la realización de nuevas tareas bien en las ya existentes, para adoptar medidas correctoras inmediatas - Investigar todos los daños a la salud ocurridos en su área de trabajo, de acuerdo con el procedimiento establecido



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- Formar a los trabajadores para la correcta realización de las tareas que tengan asignadas y detectar las carencias al respecto - Comunicar las sugerencias de mejora y las situaciones con riesgo potencial que propongan los trabajadores - Fomentar entre sus colaboradores el desarrollo de una cultura preventiva acorde con la política fijada en el sistema de gestión de la prevención - No asignar o permitir el desarrollo de actividades peligrosas a trabajadores que, aparentemente o por indicación de los mismos, muestren incapacidad manifiesta para desarrollarlas con los niveles de seguridad y salud requeridos, solicitando conforme a los cauces establecidos en el S.G.P.R.L., la intervención del área de vigilancia de la salud. - Colaborar de forma activa en las acciones preventivas que se desarrollen en su área de responsabilidad. TRABAJADORES Los trabajadores dentro de su ámbito de competencia deben: - Velar, a tenor de la información y formación recibida, por el cumplimento de las medidas de prevención, tanto en lo relacionado con su seguridad y salud en el trabajo como por la de aquellas personas a las que pueda afectar su actividad profesional. - Usar las máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas y equipos con los que desarrollen su actividad de acuerdo con su naturaleza y las medidas preventivas establecidas. - Usar correctamente los medios y equipos de protección facilitados. - No anular los sistemas y medios de protección. - Comunicar de inmediato, conforme a lo establecido, cualquier situación que consideren que pueda presentar un riesgo para su seguridad y salud o la de terceros. - Cooperar con sus mandos directos para poder garantizar que las condiciones de trabajo sean seguras y no entrañen riesgos para la seguridad y la salud. - Mantener limpio y ordenado su entorno de trabajo, depositar y ubicar los equipos y materiales en los lugares asignados al efecto. - Sugerir medidas que consideren oportunas en su ámbito de trabajo para mejorar la calidad, la seguridad y la eficacia del mismo. - Comunicar cualquier estado, de carácter permanente o transitorio, que merme su capacidad de desarrollar las tareas o para tomar decisiones con el nivel de seguridad requerido.

3.5.2

Responsabilidades dentro de la estructura organizativa de prevención de riesgos.

Se describen a continuación las funciones y responsabilidades de los órganos de asesoramiento, consulta y participación que derivan de la aplicación del Plan de Prevención de Riesgos Laborales. SERVICIO DE PREVENCIÓN MANCOMUNADO En su ámbito de competencia, deben proporcionar a la empresa, el asesoramiento y apoyo que precise en lo referente a: - El diseño, aplicación y coordinación del Plan de Prevención de Riesgos Laborales que permita la integración de la prevención en la empresa. - La evaluación de los factores de riesgo que pueden afectar a la seguridad y salud de los trabajadores. Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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- La planificación de la actividad preventiva, y la determinación de las prioridades en adopción de las medidas preventivas adecuadas y la vigilancia de su eficacia. - La información y formación de los trabajadores. - Los planes de emergencia. - El desarrollo de la normativa interna de aplicación necesaria para que la empresa lleve a cabo la Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales. - El desarrollo de las actividades de vigilancia de la salud de los trabajadores en relación con los riesgos derivados del trabajo. COORDINADOR DEL PLAN DE PREVENCIÓN. Personal de la empresa, designado por la Dirección, para coordinar e integrar las diferentes actividades del Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales. En su ámbito de competencia asumirán las siguientes funciones: - Cooperar con el servicio de prevención, para el desarrollo de las actividades en los centros de trabajo asignados - Desarrollar las actividades encomendadas en los diferentes procedimientos de actividad preventiva del S.G.P.R.L. - Canalizar las comunicaciones entre el personal de los centros de trabajo y el servicio de prevención y viceversa - Vigilar el cumplimiento de los objetivos y en su caso proponer acciones correctivas o preventivas para corregir las desviaciones o incumplimientos de los mismos - Atender las consultas que se puedan efectuar por los trabajadores o sus representantes - Mantener la documentación del S.G.P.R.L. TRABAJADOR ENCARGADO DE LAS MEDIDAS DE EMERGENCIAS Persona designada por la Dirección para coordinar las diferentes actividades de la puesta en práctica de las Medidas de Emergencia. En su ámbito de competencia asumirá las siguientes funciones: - La coordinación de las acciones necesarias para la implantación y el mantenimiento del Plan de Emergencias. - Se responsabilizará de organizar las relaciones con los servicios externos, en particular en materia de primeros auxilios, asistencia médica de urgencia y salvamento y lucha contra incendios, de forma que se garantice la rapidez y eficacia de sus actuaciones. - Selección, formación y adiestramiento de los componentes de los distintos equipos de emergencia. - La realización de simulacros, así como de la organización de los informes derivados de los mismos. - Dirigir las emergencias, realizando la toma de decisiones y comunicando las órdenes oportunas. - A tenor de su formación, atender los primeros auxilios - Proponer al órgano de representación de los trabajadores la adopción del acuerdo de paralización de las actividades en las que exista un riesgo grave e inminente (apartado 3 del Art. 21 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales).



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RECURSO PREVENTIVO En este punto se incluye las funciones a realizar por el personal de la empresa, designado por la Dirección, que realizará las actuaciones de recurso preventivo contempladas en el R.D. 39/1997. En su ámbito de competencia asumirán las siguientes funciones, debiendo permanecer en el centro de trabajo durante el tiempo en que se mantenga la situación que determine su presencia: - Vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas en relación con los riesgos derivados de la situación que determine su necesidad para conseguir un adecuado control de dichos riesgos - Comprobación de la eficacia de las actividades preventivas previstas en la planificación, así como de la adecuación de tales actividades a los riesgos que pretenden prevenirse o a la aparición de riesgos no previstos y derivados de la situación que determina la necesidad de la presencia de los recursos preventivos. - Cuando, como resultado de la vigilancia, se observe un deficiente cumplimiento de las actividades preventivas, las personas a las que se asigne la presencia: o

Harán las indicaciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de las actividades preventivas.

o

Deberán poner tales circunstancias en conocimiento del empresario para que éste adopte las medidas necesarias para corregir las deficiencias observadas si éstas no hubieran sido aún subsanadas.



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4 4.1 4.1.1

EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES Metodología de la evaluación Objeto del informe.

La Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, vigente desde el día 10 de Febrero de 1996 define en su artículo 16 que en todas las Empresas se realizarán evaluaciones de riesgos de diversos tipos como métodos para la prevención de riesgos con el objetivo de planificar y desarrollar la acción preventiva en la empresa. El desarrollo reglamentario de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, concretado en el Real Decreto 39/1997, de 17 de Enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, define aspectos concretos de la evaluación de los riesgos laborales, respecto a su definición, contenido, procedimiento y revisión así como de la documentación reflejo de tal evaluación. La evaluación de riesgos a la cual nos referimos, habrá de tener en cuenta la naturaleza de la actividad y, de forma especial, a los trabajadores expuestos a riesgos especiales. La misma evaluación se realizará cuando se produzcan cambios o modificaciones en los puestos de trabajo, se adquieran nuevos equipos de trabajo, sustancias o preparados químicos, etc. El objetivo de este informe es llevar a cabo esta evaluación de riesgos inicial, a partir de la cual el empresario desarrollará su actividad preventiva (punto 2 del art. 16 de la LPRL), en base a la metodología presentada por la Dirección General de Relaciones Laborales de la Conselleria de Justicia, Interior y Relaciones Laborales de la XUNTA DE GALICIA en el documento denominado "GUÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES". Se realizan ciertas variaciones con respecto a este criterio, básicamente en lo que se refiere al formato de las tablas pero en ningún caso sobre los criterios a seguir para la realización de la evaluación.

4.1.2

Metodología del análisis.

Como ya se ha indicado anteriormente, el modelo empleado se basa en el presentado por la XUNTA DE GALICIA, Dirección Xeral de Relacións Laborais denominado "GUÍAi DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES". Dicho procedimiento de evaluación y planificación se basa en una secuencia de 3 pasos o fases reflejadas en cada caso por una ficha específica, que sirve al mismo tiempo de guía para el desarrollo de la evaluación y de base documental de carácter normativo. La primera fase tiene por objeto identificar los posibles riesgos. La segunda fase relativa a la evaluación de riesgos puede llevar incluidas o no evaluaciones específicas de riesgos concretos y la tercera fase, relativa a la planificación de la actividad preventiva, es un simple esquema general de planificación, tan ampliable como sea necesario. Estas fases se materializan mediante la utilización simultánea de dos impresos ("Identificación General de Riesgos Laborales" y "Evaluación de Riesgos Laborales") y, en casos determinados, de un tercero ("Evaluación Específica de Riesgos"). El primero, Identificación General de Riesgos Laborales, tiene por objeto relacionar todos los puestos de trabajo de la empresa con los posibles riesgos de accidentes y/o enfermedades profesionales existentes en aquellos, incluyendo los que puedan afectar específicamente a colectivos determinados, que son objeto de protección especial (disminuidos físicos, psíquicos o sensoriales, maternidad o lactancia y menores de 18 años). También se pueden considerar un "puesto de trabajo"



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llamado "genérico" que incluiría los riesgos comunes de los trabajadores de la empresa o de un sector grande de la misma. El segundo, Evaluación de Riesgos Laborales, complementa y perfecciona el primero, tratando por separado todos los puestos de trabajo relacionados en el primer impreso. Consta de dos apartados diferenciados. El primero para identificar y valorar los riesgos existentes y, el segundo, para planificar la actividad preventiva, detallando las acciones correctoras propuestas a adoptar para cada riesgo. El tercero, Evaluación Específica de Riesgos, se utilizará como complemento del anterior y afectará a aquellos riesgos para los que: - Existan evaluaciones de riesgos impuestas por legislación específica. - Existan evaluaciones de riesgos establecidas en norma UNE. - Su evaluación requiera la realización de mediciones, análisis o ensayos. - Los criterios generales contemplados en la normativa general se tengan que interpretar a la luz de otros criterios de carácter técnico por su complejidad o especialización. Cuando el resultado de la evaluación ponga de manifiesto situaciones de riesgo, se tiene que planificar la actividad preventiva a través de un Plan de Acción con objeto de eliminar, controlar y reducir dichos riesgos, de acuerdo con un orden de prioridades en función de su magnitud y número de trabajadores expuestos. El plan necesita estar documentado y ser verificado y renovado periódicamente.

4.1.3

Evaluación de preventivas

riesgos.

Riesgos

detectados

y

acciones

El presente documento es una evaluación general de riesgos y como tal hemos de contemplarlo. Sin pretender profundizar en los diferentes aspectos que puedan entrañar riesgos, se han puesto de manifiesto los asociados a los diferentes puestos de trabajo, derivados de la actividad intrínseca de cada uno de estos. A partir de esta primera evaluación debe ser elaborado un plan de acción, mediante el cual se profundizará en los diferentes riesgos detectados ampliando, si así se considera conveniente, el ámbito de análisis y evaluación.

4.1.3.1

Estimación del riesgo

El objetivo del proceso es la estimación de los riesgos identificados en función de dos conceptos claves en toda la evaluación: La probabilidad de que determinados factores de riesgos se materialicen en daños, y la severidad de dichos daños (consecuencias). Los niveles de probabilidad son los siguientes: -

Alta: (A), el daño ocurrirá siempre o casi siempre.

-

Media: (M), el daño ocurrirá en algunas ocasiones.

-

Baja: (B), el daño ocurrirá raras veces.

Los niveles de severidad del daño son los siguientes: - Ligeramente dañoso: (LD), daños superficiales (cortes y magulladuras pequeñas, irritaciones de los ojos por polvo), molestias e irritaciones (dolor de cabeza,…).



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- Dañino: (D), laceraciones quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas menores; sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticos, enfermedad que genera incapacidad menor. - Extremadamente dañino: (ED), amputaciones, fracturas mayores, intoxicación, lesiones múltiples; cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la vida.

4.1.3.2

Criterios de valoración general.

De acuerdo con las variables anteriores la valoración se deduce automáticamente según la siguiente tabla:

PROBABILIDADES

CONSECUENCIAS

Baja

Media

Alta

Ligeramente dañoso

Dañoso

Extremadamente dañoso

Riesgo trivial

Riesgo tolerable

Riesgo moderado

T

TO

MO

Riesgo tolerable

Riesgo moderado

Riesgo importante

TO

MO

I

Riesgo moderado

Riesgo importante

Riesgo intolerable

MO

I

IN

Como consecuencia de la valoración se plantean los siguientes criterios de actuación:

RIESGO Trivial T

ACCIÓN Y TEMPORIZACIÓN No se requiere acción especifica No se necesita mejorar la acción preventiva en general.

Tolerable TO

Se deben considerar soluciones más rentables. Comprobaciones periódicas para asegurar las medidas de control. Hacer esfuerzos para reducir el riesgo, con las inversiones precisas.

Moderado MO

Implantar las medidas en un período determinado. Si existe ED, revisar con precisión la probabilidad. No comenzar el trabajo hasta reducir el riesgo.

Importante I

Se precisan recursos considerables. Si se está realizando el trabajo, remediar el problema en un plazo lo mínimo.

Intolerable No se debe empezar o continuar el trabajo hasta reducir el riesgo. IN

Si no es posible reducir el riesgo, debe prohibirse el trabajo.

4.1.3.3



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4.1.3.4

Códigos de utilización (forma del accidente) 01.

Caída de personas a distinto nivel.

02.

Caída de personas al mismo nivel.

03.

Caída de objetos por desplome.

04.

Caída de objetos por manipulación.

05.

Caída de objetos desprendidos.

06.

Pisadas sobre objetos.

07.

Golpes contra objetos inmóviles.

08.

Golpes y contactos con elementos móviles de las máquinas.

09.

Golpes por objetos o herramientas.

10.

Proyección de fragmentos o partículas.

11.

Atrapamientos por o entre objetos.

12.

Atrapamientos por vuelco de máquinas.

13.

Sobreesfuerzos.

14.

Exposición a temperaturas extremas.

15.

Contactos térmicos.

16.

Contactos eléctricos.

17.

Inhalación o ingestión de sustancias nocivas.

18.

Contactos con sustancias cáusticas y/o corrosivas.

19.

Exposición a radiaciones.

20.

Explosiones.

21.

Incendios.

22.

Causados por seres vivos.

23.

Atropellos, golpes y choques con o contra vehículos.

24.

Accidentes de tráfico.

25.

Causas naturales.

26.

Otros.

27.

Enfermedades profesionales causadas por agentes químicos.

28.

Enfermedades profesionales causadas por agentes físicos.

29.

Enfermedades profesionales causadas por agentes biológicos.

30.

Enfermedades profesionales causadas por otras circunstancias



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4.1.3.5

Aclaraciones al código de forma del accidente

La clasificación de un accidente por la forma se refiere al suceso que ha tenido como resultado directo la lesión, es decir, a la manera en que el objeto o la sustancia causante han entrado en contacto con el accidentado. 01. Caída de personas a distinto nivel. Incluye tanto las caídas de altura (edificios, andamios, árboles, máquinas, vehículos, etc.), como en profundidades (puentes, excavaciones, aberturas en el suelo, etc.). 02. Caída de personas al mismo nivel. Incluye caídas en lugares de paso o superficies de trabajo y caídas sobre o contra objetos. 03. Caída de objetos por desplome. Comprende los desplomes de edificios, muros, andamios, escaleras, mercancías almacenadas, etc., y los desprendimientos de masas de tierra, rocas, aludes. 04. Caída de objetos por manipulación. Comprende las caídas de herramientas, materiales, etc., sobre un trabajador, siempre que el propio accidentado sea la persona a quien le cae el objeto que estaba manipulando. 05. Caída de objetos desprendidos. Comprende las caídas de herramientas, materiales, etc., sobre un trabajador, siempre que éste no las esté manipulando. 06. Pisadas sobre objetos. Incluye los accidentes que dan lugar a lesiones como consecuencia de pisadas sobre objetos cortantes o punzantes. 07. Golpes contra objetos inmóviles. Considera al trabajador como una parte dinámica, es decir que interviene de una forma directa y activa, golpeándose contra un objeto que no estaba en movimiento. 08. Golpes y contactos con elementos móviles de la máquina. El trabajador sufre golpes, cortes, rasguños, etc., ocasionadas por elementos móviles de máquinas e instalaciones. No se incluyen los atrapamientos. Vigilar cortes con sierra de disco. 09. Golpes por objetos o herramientas. El trabajador se lesiona por un objeto o herramienta que se mueve por fuerzas diferentes a la gravedad. Se incluyen martillazos, golpes con otras herramientas u objetos (madera, piedras, hierros, etc.). No se incluyen los golpes por caída de objetos. 10. Proyección de fragmentos o partículas. Comprende los accidentes debidos a la proyección sobre el trabajador, de partículas o fragmentos procedentes de máquinas o herramientas. 11. Atrapamientos por o entre objetos. Elementos de máquinas, diversos materiales, etc. 12. Atrapamientos por vuelco de máquinas. Incluye los atrapamientos debidos a vuelcos de tractores, vehículos u otras máquinas, quedando el trabajador aprisionado por ellas. 13. Sobreesfuerzos. Accidentes originados por la manipulación de cargas o por movimientos mal realizados. 14. Exposición a temperaturas extremas. Accidentes causados por alteraciones fisiológicas al encontrarse los trabajadores en un ambiente excesivamente frío o caliente. 15. Contactos térmicos. Accidentes debidos a objetos a temperaturas extremas que entran en contacto con cualquier parte del cuerpo (se incluyen líquidos o sólidos). Si va asociado con el punto 14, prevalece este último. 16. Contactos eléctricos. Todos los accidentes causados por la electricidad. 17. Inhalación o ingestión de sustancias nocivas. Contempla los accidentes originados por estar en una atmósfera tóxica o a la ingestión de productos nocivos. Se incluyen las asfixias y ahogamientos. 18. Contactos con sustancias cáusticas y/o corrosivas. Considera los accidentes por contactos con sustancias y productos que dan lugar a lesiones externas. Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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19. Exposición a radiaciones. Se incluyen las ionizantes y las no ionizantes. 20. Explosiones. Acciones que dan lugar a lesiones causadas por la onda expansiva o sus efectos secundarios. 21. Incendios. Acciones producidas por los efectos del fuego o sus consecuencias. 22. Causados por seres vivos. Se incluyen los accidentes causados directamente por personas y animales, ya sean agresiones, mordiscos, picaduras, etc. 23. Atropellos, golpes y choques con o contra vehículos. Comprende los atropellos de personas por vehículos, así como los accidentes de vehículos en los que el trabajador lesionado va sobre el vehículo o los vehículos. No se incluyen los accidentes de tráfico. 24. Accidentes de tráfico. Están comprendidos en este apartado los accidentes de tránsito ocurridos dentro de la jornada laboral independientemente que sea su tarea habitual o no. 25. Causas naturales. Se incluyen los accidentes sufridos en el centro de trabajo, pero que no son consecuencia del propio trabajo, sino que son atribuidos a causas naturales que también pueden darse fuera del puesto de trabajo. Vigilar infarto de miocardio, angina de pecho, etc. 26. Otros. Otra forma de accidente no contemplada en los apartados anteriores. 27. Agentes químicos. Están constituidos por materia inerte (no viva) y pueden estar presentes en el aire bajo formas diversas: polvo, gas, vapor, humo, niebla, etc. 28. Agentes físicos. Están constituidos por las diversas formas en que se manifiesta la energía como ruido, vibraciones, radiaciones ionizantes, radiaciones térmicas, etc. 29. Agentes biológicos. Están constituidos por seres vivos, virus, bacterias, hongos o parásitos. 30. Cualquier otra enfermedad no contemplada en los apartados anteriores.



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4.2

Criterios de referencia.

A continuación se recogen las normas legales aplicables en la prevención de riesgos laborales y que tienen relevancia sobre las consideraciones tomadas en este plan de prevención. Normas básicas de organización y gestión de la prevención 1. LEY 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales 2. REAL DECRETO 39/1997 por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención 3. REAL DECRETO 780/1998 por el que se modifica el R. D. 39/1997, de 17 de enero. 4. LEY 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales 5. REAL DECRETO 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales. 6. REAL DECRETO 604/2006 de 19 de mayo, por el que se modifican el R. D. 39/1997 de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, y el R. D. 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Normativa de seguridad en el trabajo 7. REAL DECRETO 485/1997 sobre Señalización 8. REAL DECRETO 486/1997 sobre Lugares de Trabajo 9. REAL DECRETO 773/1997 de utilización segura de Equipos de Protección Individual. 10. REAL DECRETO 1215/1997, de 18 de julio por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. 11. REAL DECRETO 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. 12. REAL DECRETO 681/2003, de 12 de junio, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en le lugar de trabajo. 13. REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. Normativa de higiene industrial 14. REAL DECRETO 664/1997: Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo. 15. REAL DECRETO 665/1997: Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo 16. REAL DECRETO 374/2001: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los Agentes Químicos durante el trabajo.



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17. REAL DECRETO 1.311/2005: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas. 18. REAL DECRETO 286/2006: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido. Ergonomía y psicosociología 19. REAL DECRETO 487/1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas (mmc) que entrañe riesgos, en particular dorso lumbar, para los trabajadores. 20. REAL DECRETO 488/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualización de datos (PVD). Sectores específicos 21. REAL DECRETO 1216/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en el trabajo a bordo de los buques de pesca 22. Normas Complementarias SOLAS 1974/78 (O.M. 10.6.83) de protección en el mar. 23. REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. 24. LEY 32/2006, de 6 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción. Normativa industrial 25. REAL DECRETO 3275/1982, de 12 de noviembre, sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación 26. REAL DECRETO 1.407/1992: Condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual. 27. REAL DECRETO 1942/1993, del 5 de Noviembre, reglamento de instalaciones de protección contra incendios. 28. REAL DECRETO 159/1995: modifica el Real Decreto 1407/1992 por el que se regula las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual 29. REAL DECRETO 379/2001, de 6 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias MIE APQ-1, MIE APQ-2, MIE APQ-3, MIE APQ-4, MIE APQ-5, MIE APQ-6 y MIE APQ-7. 30. REAL DECRETO 842/2002: Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias. 31. REAL DECRETO 836/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba una nueva Instrucción técnica complementaria «MIE-AEM-2» del Reglamento de aparatos de elevación y manutención, referente a grúas torre para obras u otras aplicaciones. 32. REAL DECRETO 837/2003, de 27 de junio, por el que se aprueba el nuevo texto modificado y refundido de la Instrucción técnica complementaria «MIE-AEM-4» del Reglamento de aparatos de elevación y manutención, referente a grúas móviles autopropulsadas. 33. REAL DECRETO 314/2006 Por El Que Se Aprueba El Código Técnico De La Edificación. Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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34. REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios. 35. REAL DECRETO 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas 36. REAL DECRETO 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias. 37. NTP 629: Movimientos repetitivos: métodos de evaluación Método OCRA: actualización Normas técnicas complementarias y guías técnicas de referencia 38. NTP 618: Almacenamiento en estanterías metálicas 39. NTP 713, 714, 715, carretillas elevadoras 40. NTP 223: Trabajos en recintos confinados 41. NTP 635: Clasificación, envasado y etiquetado de las sustancias peligrosas 42. Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la Manipulación manual de cargas 43. NTP 601: Evaluación de las condiciones de trabajo: carga postural. Método REBA (Rapid Entire Body Assessment) 44. NTP 7: Soldadura. Prevención de Riesgos Higiénicos 45. NTP 495: Soldadura oxiacetilénica y oxicorte: normas de seguridad 46. NTP 494: Soldadura eléctrica al arco: normas de seguridad



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4.3

Identificación general de riesgos por puesto de trabajo.

En la siguiente tabla se realiza la identificación general de riesgos para todos los puestos de trabajo. IDENTIFICACIÓN GENERAL DE RIESGOS DATOS DE LA EMPRESA ACTIVIDAD

DIRECCIÓN

TELÉFONO

LOCALIDAD

FAX

X

2 TORNERO 3 SOLDADOR/CALDERERO/TUBERO

DE REVISIÓN PERIÓDICA DE REVISIÓN POR…………………..

ACCIDENTES DE TRABAJO 1

1 GENERAL

DE REVISIÓN POR DAÑOS A LA SALUD

TIPO DE EVALUACIÓN

PUESTO DE TRABAJO ID

Realizada por

INICIAL

RAZÓN SOCIAL

X

4 MECÁNICO 5 PAÑOLERO

2 X

X

7 MARINERÍA

X

4

X

5

6

7

8

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

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X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

EE.PP.

R. ESP.

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 DM MA ME

X

X

6 PINTOR

3

X

X

8 LIMPIEZA

X

X

X

X

X

X

9 OFICINAS

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X X

X

X

X

X

X

X

X

X

X X

X

X

X

X

X

X

10 CÓDIGOS DE UTILIZACIÓN

FIRMA y SELLO

1 CAIDA DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL

11 ATRAPAMIENTOS POR O ENTRE OBJETOS

21 INCENDIOS

2 CAIDA DE PERSONAS AL MISMO NIVEL

12 ATRAPAMIENTOS POR VUELCO DE MÁQUINAS

22 CAUSADOS POR SERES VIVOS

3 CAIDA DE OBJETOS POR DESPLOME

13 SOBREESFUERZOS

23 ATROPELLOS, GOLPES Y CHOQUES CONTRA VEHÍCULOS

4 CAIDA DE OBJETOS POR MANIPULACIÓN

14 EXPOSICIÓN A TEMPERATURAS EXTREMAS

24 ACCIDENTES DE TRÁFICO

5 CAIDA DE OBJETOS DESPRENDIDOS

15 CONTACTOS TÉRMICOS

25 CAUSAS NATURALES

6 PISADAS SOBRE OBJETOS

16 CONTACTOS ELÉCTRICOS

26 OTROS

7 GOLPES CONTRA OBJETOS INMÓVILES

17 INHALACIÓN O INGESTIÓN DE SUSTANCIAS NOCIVAS

27 EE.PP. CAUSADAS POR AGENTES QUÍMICOS

8 GOLPES Y CONTACTOS CON ELEMENTOS MÓVILES DE MÁQUINAS

18 CONTACTOS CON SUSTANCIAS CÁUSTICAS Y/O CORROSIVAS

28 EE.PP. CAUSADAS POR AGENTES FÍSICOS

9 GOLPES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS

19 EXPOSICIÓN A RADIACIONES

29 EE.PP. CAUSADAS POR AGENTES BIOLÓGICOS

20 EXPLOSIONES

30 EE.PP. CAUSADAS POR OTRAS CIRCUNSTANCIAS

10 PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTÍCULAS



FECHA:

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4.4

Evaluación de riesgos por Puesto de Trabajo

A continuación se exponen en las siguientes tablas las evaluaciones realizadas sobre cada puesto de trabajo considerado para la empresa Industrias Navales A Xunqueira S. L. En las siguientes tablas se analiza cada puesto individualmente, indicando los siguientes factores: - Riesgo detectado - Valoración del riesgo (según la metodología indicada al inicio de esta evaluación). - Causas que provocan el riesgo. - Referencias legales (se indica el número correspondiente con la norma listada en el apartado anterior de criterios de referencia legal y normativa de esta evaluación). - Acción propuesta (correctiva o preventiva para evitar o minimizar el riesgo). - Controles periódicos que se puedan requerir para mantener controlado el riesgo. La relación de puestos considerados para realizar su evaluación es la siguiente: 1. Puesto General. Instalaciones 2. Tornero 3. Soldador – calderero – tubero. 4. Mecánico 5. Pañolero 6. Pintor 7. Marinería 8. Limpieza 9. Oficinas



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4.4.1

Evaluación de Puesto de trabajo 1: Puesto General

DESCRIPCIÓN DE LA CONDICIÓN MATERIAL (SECCIÓN O ZONA DE TRABAJO) Referencia de la empresa Fecha 24/05/09 9:25 Nº1 SECCIÓN GENERAL (INSTALACIONES, EQUIPOS DE TRABAJO) Descripción de la sección Zonas de paso y escaleras Espacio de trabajo

Actividades realizadas en la sección Producción, construcción naval en general Secciones colindantes Oficinas INSTALACIONES DE SUMINISTRO Y SERVICIO INST. ELÉCTRICA

AIRE ACONDICIONADO/VENTILACIÓN

Aire comprimido, equipos a presión

Gases

Agua

Otras

EMERGENCIA

PRIMEROS AUXILIOS

CONTRA INCENDIOS

Equipos de trabajo (maquinaria y herramientas) Puentes grúa, carretilla, equipos de mecanizado, soldadura, pintura, etc. Manipulación de objetos. Almacenamiento de objetos y sustancias Botellones de gases Productos químicos, aceites, combustibles, pinturas, etc.

Tareas de limpieza y mantenimiento de la sección Por los propios trabajadores Observaciones A tener en cuenta para la presencia de personal ajeno a la empresa.



29/06/2009 Página 44 de 147 EVALUACIÓN DE RIESGOS EN PUESTO DE TRABAJO DATOS DE LA EMPRESA RAZÓN SOCIAL

I. N. A Xunqueira

ACTIVIDAD

Naval

DIRECCIÓN

A Guía 220

TELÉFONO

986 01 02 03

LOCALIDAD

Meira, 36955 (Pontevedra)

FAX

986 01 02 04

Tipo de evaluación

IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES

Probabilidad Consecuencia Estimación del riesgo

1

2

6 7

M A LD

D

ED

T

DE REVISIÓN PERIÓDICA

TO

M

I

CAUSA DEL RIESGO

IN

- Por falta de protección sobre estructuras en construcción de más de 2 metros de altura X X X CAIDA DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL - Por falta de señalización en muelles de atraque a la distancia adecuada del borde. - Por uso de escaleras de mano no aptas. - Tanto en los andamios como sobre estructuras de trabajo a más de 2 metros de altura se debe proteger contra caídas en todo su perímetro con barandilla de 90 cm, listón intermedio y rodapié. En caso de que esto no sea posible en algún momento se utilizará cinturón de seguridad antiácida y un sistema de anclaje a un punto resistente. Acción - Retirar toda escalera manual que no cumpla con las disposiciones mínimas de seguridad. Utilizar las escaleras de mano según las indicaciones propuesta establecidas en la normativa específica sobre las mismas (R. D. 2177 / 2004) y sólo en los casos en que no es viable el uso de otro medio más seguro. - Señalizar mediante líneas horizontales y con señal vertical de riesgo de caída a 2 metros del extremo del muelle de atraque. - Dotar en los muelles de equipos de emergencia ante caídas al mar (flotadores salvavidas). Controles - Mantenimiento y revisión periódica del buen estado de las escaleras de mano. periódicos - Mantenimiento y revisión periódica de la señalización horizontal. - por falta de orden y limpieza en zonas de paso X X X CAIDA DE PERSONAS AL MISMO NIVEL - por señalización deficiente de zonas de paso y área de trabajo. - Por iluminación deficiente X X X PISADAS SOBRE OBJETOS - por falta de orden y limpieza - por falta de orden y limpieza - por señalización deficiente de zonas de X X X GOLPES CONTRA OBJETOS INMÓVILES paso y área de trabajo. - Por iluminación deficiente - Revisar y actualizar la señalización horizontal y las señales del centro de trabajo (zonas de paso, zonas de trabajo, etc.) Acción - Cumplir el programa de limpieza periódica y eliminación de materiales de deshecho así como orden de materiales y equipos utilizados, no depositar propuesta materiales en las zonas de paso ni en lugares desde donde puedan caerse. - Revisar la correcta iluminación en la nave de trabajo y reemplazar las lámparas estropeadas rápidamente, pero en condiciones de seguridad y por el


Alejandro Costa Fernández

Nº DE TRABAJADORES EXPUESTOS:

Nº1

B


DE REVISIÓN POR…………………..

PUESTO DE TRABAJO: GENERAL Nº

Realizada por

X INICIAL


Referencia legal

7, 8, 13

7, 8

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3

5

8 10

11

personal de mantenimiento autorizado. Las tareas de mantenimiento de la iluminación que impliquen la realización de trabajos en altura será supervisada por un recurso preventivo y se utilizarán preferentemente plataformas elevadoras a escaleras de mano. - (evaluación específica de la iluminación en el centro de trabajo según los niveles en R. D. 486/1997) - Se recomienda instalar horquillas para sostener las mangueras de soldadura y las mangueras eléctricas, por separado, a fin de evitar que se encuentren por el suelo, donde pueden ser pisado provocando caídas y su deterioro. Controles - Mantenimiento y revisión periódica de la señalización e iluminación. periódicos - Control del orden y limpieza en el centro de trabajo. - por sobrecarga o mal estado de estanterías de almacenamiento de materiales X X X 8, 37 CAIDA DE OBJETOS POR DESPLOME - por mal estado o montaje incorrecto de andamios. - No sobrecargar las estanterías de almacenamiento de materiales. Acción - El montaje de andamios solo deberá ser realizado por personal formado y designado para tal fin, y siguiendo un Procedimiento de Montaje y propuesta desmontaje de andamios establecido. - Revisión periódica del buen estado de todas las estructuras y estanterías, comprobando la inexistencia de golpes o deformaciones y su correcto Controles anclaje. periódicos - Revisión periódica de todos los elementos de los andamios. - por falta de rodapié en los andamios - por desorden de herramientas almacenadas 8, 9, 10 o abandonadas en andamios, etc. X X X CAIDA DE OBJETOS DESPRENDIDOS - Por mal estado de útiles de elevación de cargas - Por paso indebido bajo cargas suspendidas - Instalar rodapiés obligatorios de un mínimo de 15 cm en las barandillas de los andamios. - Realizar un correcto almacenamiento de las herramientas y materiales de trabajo tanto durante su uso como fuera de el. Acción - Realizar la revisión de todas las eslingas, ganchos, cadenas, cabos, ranas, etc., sustituyendo aquellas que se encuentren deterioradas y no reúnan las propuesta garantías mínimas de resistencia necesarias. El almacenamiento de todos estos equipos auxiliares de elevación se realizará en zonas destinadas a tal fin (soportes, cajas,…) resguardadas de agentes agresores. - No permanecer ni pasar bajo cargas suspendidas que se están manipulando. Controles - Revisión y mantenimiento periódico de toda la maquinaría de elevación de cargas, comprobando su adecuación al R. D. 1215/1997. periódicos - Revisión y mantenimiento periódico de todos los equipos auxiliares de elevación de cargas X GOLPES Y CONTACTOS CON ELEMENTOS MÓVILES DE - debido a mal estado de mantenimiento y/o X X falta de protecciones en la maquinaria MÁQUINAS - utilización de maquinaria no certificada ni X X 10, 31, 32, 35 PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTÍCULAS X adecuada al R. D. 1215/1997 - debido a mal estado de mantenimiento o falta de protecciones en la maquinaria X - utilización de maquinaria no certificada ni X X ATRAPAMIENTOS POR O ENTE OBJETOS adecuada al R. D. 1215/1997 - por operaciones incorrectas en el manejo mecánico de cargas con grúas. - Toda la maquinaria de la empresa debe estar certificada o adecuada según el R. D. 1215/1997 y contar con todas sus protecciones. Se deben adecuar Acción las grúas autopropulsadas, la carretilla y un torno. propuesta - Realizar un inventariado de toda la maquinaria para poder llevar su correcto control periódico y de mantenimiento. - La maquinaria de elevación de cargas (sinfines, transpaletas y especialmente, puentes – grúa, grúa torre y grúas autopropulsadas) solo debe ser



29/06/2009 Página 46 de 147 manejada por el personal debidamente formado y designado para ello, siguiendo el procedimiento de manipulación mecánica de cargas existente en la empresa y bajo la presencia de un recurso preventivo cuando se trate de grandes cargas (trabajos con las grúas exteriores, traslado al exterior de estructuras contraídas en el interior de la nave). - Información y formación a todos los trabajadores, dentro de los riesgos generales en la nave de producción, sobre el uso de eslingas y otros elementos auxiliares para movimiento de cargas, así como de los riesgos y normas de actuación cuando existen y/o se están moviendo cargas suspendidas (prohibido pasar por debajo, etc.). Controles periódicos

- Revisiones, control y mantenimiento periódico de toda la maquinaria. - Revisiones legales obligatorias de los equipos y maquinaría que lo requiera por normativa (puente – grúa, extintores, equipos a presión, etc.) - por uso incorrecto y/o mal estado de X X X GOLPES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS conservación.

9

Acción propuesta Controles periódicos 12

16

17

18

8, 10

- Revisión periódica de las herramientas portátiles (eléctricas, neumáticas y manuales) para su correcto mantenimiento y uso. - por uso indebido de la carretilla - por mal estado de conservación de la X X 10, 38 ATRAPAMIENTOS POR VUELCO DE MÁQUINAS X carretilla, en especial desgaste de las ruedas. - Adecuar la carretilla al R. D. 1215/1997 Acción - Cambiar las ruedas de la carretilla. propuesta - La carretilla sólo debe ser usada por el personal designado y formado a tal fin, que debe contar con el carné de carretillero. - No utilizar la carretilla en la zona exterior entre la nave y el varadero, debido al suelo irregular no asfaltado en esta zona. Controles periódicos - Realizar mantenimiento y revisiones periódicas de la carretilla. - por mantenimiento inadecuado de X X X 11, 25, 30 CONTACTOS ELÉCTRICOS transformador, equipos eléctricos, mangueras de prolongación, etc. Acción propuesta - Revisión periódica de los cables eléctricos de los equipos de trabajo, prolongaciones, enchufes, cuadros, etc., y de su correcta señalización y Controles almacenamiento. periódicos - Revisión periódica de la instalación eléctrica de los puentes – grúa. La botonera debe estar alimentada por corriente de seguridad de 24 V. - Revisión legal obligatoria, cuando proceda, del centro de transformación. - por trabajos en lugares confinados con 8, 16, 29, 39 X X X INHALACIÓN O INGESTIÓN DE SUSTANCIAS NOCIVAS probabilidad de acumulación de gases - Seguimiento del procedimiento para trabajos en lugares confinados, bajo la supervisión de un recurso preventivo, este trabajo nunca deberá ser Acción realizado por una sola persona. propuesta - Limpieza, medición y evaluación del ambiente interior, por personal cualificado, para determinar su peligrosidad. - Permiso de trabajo para entrar en el espacio confinado siguiendo las medidas de seguridad. Controles - Mantenimiento y revisión de equipos de medida de gases (explosímetros), mangueras de soldadura, equipos de ventilación localizada y todos aquellos periódicos equipos utilizados en trabajos en lugares confinados. X - por manipulación de productos químicos CONTACTOS CON SUSTANCIAS CÁUSTICAS Y/O X X 16, 29 CORROSIVAS como taladrinas, aceites, pinturas, disolventes,



29/06/2009 Página 47 de 147 etc.

Acción propuesta

Controles periódicos

20

- Realizar un inventariado de los productos químicos utilizados en el centro de trabajo disponiendo junto con este las fichas de seguridad de cada uno de los productos a disposición de los trabajadores. - Los recipientes de los productos químicos deben estar correctamente etiquetados. No se deben realizar trasvases a recipientes inadecuados o no identificados que puedan dar lugar a confusión. - Mantener un correcto almacenamiento en el local habilitado y disponer en el lugar de trabajo solo de los necesarios para la realización de los trabajos. - La manipulación de los productos se hará respetando las medidas de seguridad indicadas en la respectiva ficha y utilizando en material de protección indicado para cada caso (guantes, mascarilla, etc.). - Revisión del correcto almacenamiento de los productos, orden y limpieza.

EXPLOSIONES

21

Acción propuesta


26

Acción propuesta

Controles periódicos 28

X

X

X X X INCENDIOS - Realizar la coordinación de las actividades con riesgo de explosión existentes en el centro de trabajo y adaptar las instalaciones con las exigencias del R. D. 681/2003 sobre atmósferas explosivas. - Prohibición de realización de trabajos con proyección de partículas incandescentes o con llama abierta en las cercanías de la zona de almacenamiento de los gases comprimidos. - Los extintores deberán ser fijados a la pared a una altura máxima sobre el suelo de 1,70 m, de manera que éstos se encuentren en un lugar visible por los trabajadores y quede garantizado su fácil acceso. - Mantenimiento periódico y revisiones de todos los equipos a presión utilizados (compresores, equipos de pintura con pistola, conducciones de gas comprimido, botellones de gases comprimidos para soldadura, extintores). - Revisiones legales obligatorias de compresores, extintores. - Revisiones del plan de emergencia y realización de simulacro de emergencia con cierta periodicidad. - Utilización de los EPI’s obligatorios en el área de producción X X X 1, 2, 5, 8, 9 OTROS - Información y formación sobre los riesgos laborales generales en el trabajo - Coordinación de actividades empresariales - Utilización obligatoria de calzado de seguridad y casco en todo el área de producción - Según el trabajo realizado y los equipos utilizados se usarán los epis adecuados. - Los trabajadores serán informados y formados sobre los riesgos generales en la empresa, entre los que se incluirán los procesos de manejo mecánico de cargas suspendidas, ruido, lugares confinados, actuación en situaciones de emergencia. - Cuando venga otra empresa exterior a realizar trabajos específicos se debe poner en marcha el procedimiento de coordinación de actividades empresariales, conforme al R. D. 171/2004. - Verificación periódica del uso correcto de los EPI’s - por altos niveles de ruido debido a la actividad general en el área de producción. - Realización de evaluación específica de ruido para verificar la necesidad de uso de equipos de protección auditiva en el área de producción. - Aplicar las medidas correctoras expuestas en la evaluación de ruido.

EE. PP. CAUSADAS POR AGENTES FÍSICOS Acción propuesta

X

- por trabajos en lugares confinados con riesgo de acumulación de gases y formación 8,10, 12, 27, de atmósferas explosivas. 29, 36 - por mantenimiento deficiente de los equipos a presión


Evaluación específica


8, 18

29/06/2009 Página 48 de 147 Controles periódicos - Revisión anual de la evaluación de ruido RELACIÓN DE TRABAJADORES AFECTADOS: (todo el personal de la empresa que trabaje o acceda al área de producción) FIRMA Y SELLO

OBSERVACIONES En el apartado de evaluaciones específicas se recogen las evaluaciones de iluminación y ruido.

Condiciones ambientales: lugar trabajo/energías/equipos/químicos/biológicos/ventilazión/ruido/vibraciones/temperatura/radiac. ioniz/ no ioniz./iluminación/pf/mmc/otros. Cond. material: pasillos/esp. trabajo/escalera/máquinas/herramientas/objetos/almacenamiento/inst. elec./gases/ap. pres/elevación/vehículos/incendios/químicos/otros



FECHA:

29/06/2009 Página 49 de 147

4.4.2

Evaluación de Puesto de trabajo 2: Tornero DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO

Referencia de la empresa Nº2 PUESTO : TORNERO

Fecha

24/05/09 9:25

Descripción de las tareas realizadas Puesto de trabajo centrado en el manejo de los equipos de mecanizado de piezas, especialmente el torno. Lugares de trabajo Zona lateral y altillo del torno y equipos de mecanizado Energías Utilizadas Eléctrica principalmente Equipos de trabajo (maquinaria y herramientas) Equipos de mecanizado (ver equipos de trabajo en descripción de la empresa) Agentes químicos utilizados Taladrinas, limpiadores, etc. Agentes físicos de exposición Partículas, Aspectos ergonómicos de la ejecución de la actividad Interferencias con puestos colindantes Baja Formación requerida Accidentalidad Observaciones



29/06/2009 Página 50 de 147 EVALUACIÓN DE RIESGOS EN PUESTO DE TRABAJO X

DATOS DE LA EMPRESA RAZÓN SOCIAL

I. N. A Xunqueira

ACTIVIDAD

Naval

DIRECCIÓN

A Guía 220

TELÉFONO

986 01 02 03

LOCALIDAD


FAX

986 01 02 04

Tipo de evaluación


Acción propuesta Controles periódicos



Nº2

Referencia legal

CAUSA DEL RIESGO M A LD

D

ED

X X CAIDA DE PERSONAS AL MISMO NIVEL - Mantener limpias las vías de paso y libres de obstáculos - Limpieza periódica y organización del puesto de trabajo al final de la jornada.

T

TO

M

I

X

IN - Por falta de orden y limpieza

8

- por manipulación y sujeción inadecuada de objetos

8, 9

- Control de orden y limpieza en el lugar de trabajo

4

CAIDA DE OBJETOS POR MANIPULACIÓN

X

X

X

5

CAIDA DE OBJETOS DESPRENDIDOS

X

X

X

Acción propuesta


Probabilidad Consecuencia Estimación del riesgo B

2



PUESTO DE TRABAJO: TORNERO Nº

Realizada por

INICIAL

-

Informar y formar sobre manipulación manual de cargas. Revisión antes de su uso de los medios auxiliares para desplazar cargas, como ganchos o eslingas. Antes de la puesta en marcha del torno comprobar que las piezas se encuentran correctamente sujetas. Almacenar las piezas sobre soportes adecuados (contenedores, palets) correctamente sujetos, evitando su desprendimiento. No dejar objetos o herramientas sobre las máquinas. Uso de guantes de protección para la manipulación de la pieza previa y posterior al mecanizado, pero nunca durante la operación.

Controles periódicos 6 7 9

PISADAS SOBRE OBJETOS

X

X

X

GOLPES CONTRA OBJETOS INMÓVILES

X

X

X

- por retirada de protecciones

X X X GOLPES POR OBJETOS Y HERRAMIENTAS - por limpieza inadecuada de la máquina - Mantener limpias y ordenadas las superficies de trabajo y lugares de tránsito retirando de forma sistemática los restos sobrantes de los diferentes trabajos y no permitir su acumulación. Acción - Las herramientas de trabajo deben disponer de un lugar adecuado de almacenamiento. propuesta - Información sobre las herramientas manuales empleadas. - Utilizar guantes frente a riesgos mecánicos para la manipulación de materiales cortantes, punzantes o abrasivos y para la limpieza de las virutas. Controles



8, 10

29/06/2009 Página 51 de 147 periódicos 8 10 11

13

15

16

18

GOLPES Y CONTACTOS CON ELEMENTOS MÓVILES DE MÁQUINAS PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTÍCULAS

X

X

X

X

X

X

- debido a las propias características del trabajo 8, 10

X X X ATRAPAMIENTOS POR O ENTE OBJETOS - No modificar las protecciones de las máquinas, informar sobre los riesgos asociados a las máquinas usadas (torno, esmeril, taladro, etc.), sus características de operación y sus protecciones. - Cuando se proceda a la limpieza de la máquina se verificará que se encuentra parada y bloqueada o desconectada de su fuente de alimentación Acción - Utilizar si es posible, medios auxiliares para su limpieza, como ganchos o algo similar que permita evitar introducir las manos en las partes móviles. propuesta - Uso obligatorio de gafas de seguridad en las actividades propensas a generar proyecciones de partículas (uso de esmeril, taladro, aire comprimido para limpieza de máquinas y piezas, etc.). - No utilizar el aire comprimido para limpiarse la ropa o pelo. - Utilizar ropa ajustada y no llevar collares, pulseras u otros elementos sueltos que puedan ser atrapados. Controles periódicos - por iluminación incorrecta X X X 8, 19,42 SOBREESFUERZOS - por manejo manual de cargas - Utilizar elementos auxiliares para el desplazamientos de cargas Acción - Evaluación específica de la iluminación propuesta - Informar y formar sobre la manipulación manual de cargas. Controles periódicos - por contacto con piezas calientes debido a X X X 8 CONTACTOS TÉRMICOS su torneado. Acción - Proteger y evitar el contacto con partes calientes de equipos y piezas. propuesta - Utilizar herramientas y guantes adecuados para manipular las piezas recién mecanizadas. Controles periódicos - por desgaste o mal estado de las X X X 11 CONTACTOS ELÉCTRICOS conexiones de la máquina Acción propuesta Controles periódicos - Revisión periódica de los elementos de conexión de la máquina, clavijas, cables, pulsadores y demás elementos de protección. CONTACTOS CON SUSTANCIAS CÁUSTICAS Y/O - por manejo de productos refrigerantes X X X 16, 41 CORROSIVAS como taladrinas. - Manipular estas sustancias siguiendo las instrucciones del etiquetado del envase y de la ficha de seguridad del producto así como del fabricante de la máquina. Acción - Cuando se realicen trasvases de productos químicos se deberán identificar debidamente los envases. propuesta - No se deberá comer, beber, fumar, manipular lentillas en el lugar de trabajo y sin las debidas medidas de higiene. - Asegurar la formación e información de los trabajadores que manipulan estas sustancias, así como el cumplimiento de las normas de preventivas establecidas al respecto.



29/06/2009 Página 52 de 147 Controles periódicos 26

- Utilización de EPI’s - Información y formación sobre los riesgos 1, 2, 8, 9 específicos en el puesto de trabajo - Son de uso obligatorio los siguientes EPI’s: calzado de seguridad, guantes de resistencia mecánica para manejo de objetos, guantes resistentes a productos químicos para manejo de lubricantes, gafas de seguridad en el uso de máquinas que generen proyecciones - Los trabajadores deben estar formados sobre los riesgos específicos de este puesto de trabajo, así como de los genéricos del área de producción. - Información sobre la maquinaria y herramientas utilizadas (manuales de instrucciones) y disposición de las fichas de seguridad de los productos químicos. OTROS

Acción propuesta

X

X

X

Controles periódicos RELACIÓN DE TRABAJADORES AFECTADOS: (VER RELACIÓN ADJUNTA) FIRMA Y SELLO

OBSERVACIONES En el apartado de evaluaciones específicas se recogen las evaluaciones de iluminación y ruido.

Condiciones ambientales: lugar trabajo/energías/equipos/químicos/biológicos/ventilazión/ruido/vibraciones/temperatura/radiac. ioniz/ no ioniz./iluminación/pf/mmc/otros.



FECHA:

29/06/2009 Página 53 de 147

4.4.3

Evaluación de Puesto de trabajo tubero

3: Soldador, calderero,

DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO Referencia de la empresa Fecha Nº3 PUESTO : SOLDADOR/TUBERO/CALDERERO

24/05/09 9:25

Descripción de las tareas realizadas Puesto realizado construcción nueva en el área principal de trabajo o reparaciones en varadero o abordo. Los operarios utilizan distintas herramientas manuales y eléctricas, así como equipos de soldadura y equipos de elevación mecánica (grúas). Lugares de trabajo Área de producción (nave principal o exterior) en ocasiones en los barcos. Energías Utilizadas Gases combustibles, electricidad Equipos de trabajo (maquinaria y herramientas) Equipos de soldadura Agentes químicos utilizados Gases combustible, limpiadores, decapantes, etc. Agentes físicos de exposición Calor, radiaciones, ruido Aspectos ergonómicos de la ejecución de la actividad Posible adopción de posturas forzadas Interferencias con puestos colindantes Formación requerida Accidentalidad Observaciones




I. N. A Xunqueira

ACTIVIDAD

Naval

DIRECCIÓN

A Guía 220

TELÉFONO

986 01 02 03

LOCALIDAD


FAX

986 01 02 04

Tipo de evaluación



1

M A LD

D

ED

T


TO

M

I

CAIDA DE PERSONAS A MISMO NIVEL Acción propuesta Controles periódicos

4

X

X

- Por falta de orden y limpieza

8

8

- Mantener limpias las vías de paso y libres de obstáculos - Limpieza periódica y organización del puesto de trabajo al final de la jornada. - Control de orden y limpieza en el lugar de trabajo CAIDA DE OBJETOS POR MANIPULACIÓN

Acción propuesta

X

Referencia legal

CAUSA DEL RIESGO

IN

X X X CAIDA DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL - Por trabajos en zonas no protegidas - Antes de la realización de trabajos en altura comprobar que se cuentan con las protecciones colectivas suficientes (barandillas) en todos los huecos con riesgo de caída a distinto nivel. Acción - Utilizar equipos de protección individual (arnés, anclajes, etc.) cuando se realicen trabajos puntuales en zonas no protegidas. propuesta - Restringir la realización de trabajos en altura y soldadura exterior ante regímenes de fuertes vientos, lluvias o condiciones climáticas adversas. - No utilizar plataformas inadecuadas (cubos, etc.) para alcanzar mayor altura ni subirse a suplementos que hagan que se trabaje por encima de la protección de las barandillas. Controles periódicos

2



Nº3

B



PUESTO DE TRABAJO: SOLDADOR/CALDERERO/TUBERO Nº

Realizada por

X INICIAL

-

X

X

X

- por manipulación y sujeción inadecuada

8

Informar y formar sobre manipulación manual de cargas. Revisión antes de su uso de los medios auxiliares para desplazar cargas, como ganchos o eslingas. No dejar objetos o herramientas sobre superficies desde donde puedan caerse. Uso de guantes de protección



X

X

X

7


X

X

X

9

GOLPES POR OBJETOS Y HERRAMIENTAS

X

X

X



- por falta de orden y limpieza 8

29/06/2009 Página 55 de 147

Acción propuesta

- Mantener limpias y ordenadas las superficies de trabajo y lugares de tránsito retirando de forma sistemática los restos sobrantes de los diferentes trabajos y no permitir su acumulación. - Las herramientas de trabajo deben disponer de un lugar adecuado de almacenamiento. - Información sobre las herramientas manuales empleadas. - Utilizar guantes frente a riesgos mecánicos para la manipulación de materiales cortantes, punzantes o abrasivos. - Utilizar calzado de seguridad y casco, obligatorio en toda el área de producción.


PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTÍCULAS

X

X

X

- por falta de protecciones

X X X 8, 10 ATRAPAMIENTOS POR O ENTE OBJETOS - Uso obligatorio de gafas de seguridad en las actividades propensas a generar proyecciones de partículas (uso de esmeril, taladro, aire comprimido Acción para limpieza de máquinas y piezas, radial o amoladora, etc.). propuesta - No anular o retirar los resguardos de las amoladoras y los demás equipos. Controles periódicos - por realización de trabajos en posturas X X X 8,19,42 13 SOBREESFUERZOS forzadas y manipulación de cargas - Utilizar elementos auxiliares para el desplazamientos de cargas Acción - Informar y formar sobre la manipulación manual de cargas y posturas forzadas. propuesta - Uso de rodilleras u otros equipos de protección adecuados para trabajos que requieran el apoyo de esa parte del cuerpo - Realizar descansos y cambios de postura periódicos y rotación de turnos cuando sea posible. Controles periódicos - por trabajos en condiciones climáticas y X X X 14 EXPOSICIÓN A TEMPERATURAS EXTREMAS ambiente desfavorable ( trabajos al aire 8 libre y en espacios cerrados) Acción - Utilizar ropas de abrigo para trabajos en el exterior en condiciones ambientales adversas. propuesta - Proporcionar ventilación en lugares cerrados y con alta temperatura ambiental. Controles periódicos - por salpicaduras de metal incandescente X X X 15 CONTACTOS TÉRMICOS y contactos con los objetos calientes que 8 se están soldando. Acción - Uso obligatorio de guantes en la manipulación de elementos calientes propuesta - Señalizar piezas recién soldadas que puedan ser tocadas Controles periódicos 11

16 Acción propuesta

-

X X X CONTACTOS ELÉCTRICOS - por uso de equipos de soldadura eléctrica Disponer junto a las máquinas fijas las normas de seguridad del manejo de las mismas. No situar las máquinas, herramientas, cables y cuadros eléctricos portátiles en superficies o zonas con riesgo de conducción eléctrica, agua, etc. Comprobar, antes de su uso, que los elementos eléctricos que intervienen están en buen estado para su utilización segura. No sobrecargar los cuadros eléctricos con elementos de enganche múltiples. Evitar siempre que sea posible realizar trabajos con equipos eléctricos en el exterior en caso de lluvia.



11


- debido a los humos producidos en los procesos de soldadura y acumulados en 15, 16 zonas poco ventiladas. Garantizar las condiciones adecuadas de ventilación en recintos cerrados, utilizando ventilación/extracción localizada siempre que sea necesario. Limpiar las superficies y elementos de grasas y pinturas antes de utilizar el soplete sobre las mismas. Establecer un procedimiento de trabajo específico para la soldadura de acero inoxidable, según las condiciones del R. D. 665/1997, y limitar el número de personas que realizan estas operaciones. Seguimiento del procedimiento para trabajos en lugares confinados, bajo la supervisión de un recurso preventivo, este trabajo nunca deberá ser realizado por una sola persona. Limpieza, medición y evaluación del ambiente interior, por personal cualificado, para determinar su peligrosidad. Permiso de trabajo para entrar en el espacio confinado siguiendo las medidas de seguridad. Formación e información sobre trabajos de soldadura de acero inoxidable y trabajos en espacios confinados a los trabajadores.

INHALACIÓN O INGESTIÓN DE SUSTANCIAS NOCIVAS Acción propuesta

-

X

X

X

Controles periódicos X

18 CONTACTOS CON SUSTANCIAS CÁUSTICAS Y/O CORROSIVAS Acción propuesta

-

X

- por manipulación de productos químicos para limpieza de soldadura, etc.

X

16

Utilizar guantes de protección química para manipular sustancias de limpieza de puntos de soldadura No se deberá comer, beber, fumar, manipular lentillas en el lugar de trabajo y sin las debidas medidas de higiene. No realizar transvases de sustancias a envases sin identificar. Informar y poner a disposición de los trabajadores las fichas de seguridad de los productos utilizados.


X

EXPOSICIÓN A RADIACIONES

Acción propuesta

-

X

- por emisiones de radiaciones propias de la soldadura en dosis importantes con riesgo para los ojos y la cara

X

44,45,46

Utilización de pantallas de soldadura filtrantes de la radiación Utilizar guantes, manguitos, polainas y mandil de cuero. No trabajar con ninguna parte del cuerpo desnuda o expuesta a radiación Utilizar cortinas o pantallas antirradiación para aislar dentro de lo posible el proceso de soldadura.


- Por trabajos en lugares confinados - Por trabajos con combustibles almacenados a presión. Prohibición de realización de trabajos con proyección de partículas incandescentes o con llama abierta en las cercanías de la zona de almacenamiento de los gases comprimidos. Seguimiento del procedimiento para trabajos en lugares confinados, bajo la supervisión de un recurso preventivo, este trabajo nunca deberá ser realizado por una sola persona. Limpieza, medición y evaluación del ambiente interior, por personal cualificado, para determinar su peligrosidad. Permiso de trabajo para entrar en el espacio confinado siguiendo las medidas de seguridad. Información sobre el uso y manipulación de los botellones de gases y equipos de soldadura. Información y formación sobre trabajos en lugares confinados. EXPLOSIONES

Acción propuesta

-


X

X

X


8, 12, 27


- Control periódico del procedimiento de trabajo en condiciones seguras. - por manejo de equipos de soldadura productores de llama en zonas con carga 8, 27 combustible. - Verificar la inexistencia de elementos combustibles en las proximidades de la zona en la que se ejecuta el trabajo de soldadura (y en la parte posterior de la superficie sobre la que se está soldando). - Mantener un orden y limpieza de las mangueras de gas y todo el equipo de soldadura al finalizar los trabajos verificando que todos los equipos quedan debidamente desconectados. - Cuando sea posible apantallar las zonas de soldadura y proteger las zonas de paso. INCENDIOS

Acción propuesta

X

X

X


- Utilización de EPI’s - Información y formación sobre los riesgos X específicos en el puesto de trabajo Son de uso obligatorio los siguientes EPI’s: Polainas de cuero, yelmo de soldador (Casco y careta de protección), pantalla de protección de sustentación manual, guantes de cuero de manga larga, manguitos de cuero, mandil de cuero, casco de seguridad cuando el trabajo lo requiera, calzado de seguridad, pantallas de soldadura, gafas de seguridad en el uso de máquinas que generen proyecciones, máscaras de protección contra inhalación de humos. Los trabajadores deben estar formados sobre los riesgos específicos de este puesto de trabajo, así como de los genéricos del área de producción. Información sobre la maquinaria y herramientas utilizadas (manuales de instrucciones) fichas de seguridad de los productos químicos. Formación en riesgos específicos del puesto de trabajo OTROS

Acción propuesta

-

X

X

1,2,8,9

Controles periódicos Evaluación específica 8, 16, EE. PP. CAUSADAS POR AGENTES QUÍMICOS - por inhalación de humos de soldadura Acción propuesta - Realización de evaluación específica de humos de soldadura para comprobar el nivel de exposición y las medidas preventivas necesarias. Controles periódicos - por realización del trabajo en posturas forzadas por períodos de tiempo 43 30 EE. PP CAUSADAS POR OTRAS CIRCUNSTANCIAS Evaluación específica prolongados (soldadura de cubiertas, etc.) - Consultar a los trabajadores y los estudios de accidentalidad para determinar posibles trabajos en posturas forzadas que deban ser analizados Acción específicamente para evitar lesiones musculares que puedan derivar en una lesión crónica. propuesta - Realización de evaluación específica de posturas forzadas durante la realización de determinados trabajos Controles periódicos RELACIÓN DE TRABAJADORES AFECTADOS: (VER RELACIÓN ADJUNTA) 27

FIRMA Y SELLO

OBSERVACIONES




FECHA:

29/06/2009 Página 58 de 147

4.4.4

Evaluación de Puesto de trabajo 4: Mecánico

DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO Referencia de la empresa Fecha Nº4 PUESTO: MECÁNICO

24/05/09 9:25

Descripción de las tareas realizadas Trabajos de mecánica en general, en superficie en el taller o en la sala de máquinas abordo. Uso de equipos del taller como taladro vertical o esmeril y de herramientas manuales y eléctricas, equipos de elevación (polipastos, sinfines) y sopletes. Lugares de trabajo Salas de máquinas, zona de mecanizado. Energías Utilizadas eléctrica Equipos de trabajo (maquinaria y herramientas) Herramientas manuales, maquinaria de mecanizado en ocasiones, polipastos, etc. Agentes químicos utilizados Grasas, aceites, etc. Agentes físicos de exposición Elementos calientes Aspectos ergonómicos de la ejecución de la actividad Interferencias con puestos colindantes Formación requerida Accidentalidad Observaciones




I. N. A Xunqueira

ACTIVIDAD

Naval

DIRECCIÓN

A Guía 220

TELÉFONO

986 01 02 03

LOCALIDAD


FAX

986 01 02 04

Tipo de evaluación


Probabilidad Consecuencia Estimación del riesgo M A LD

D

ED

T


TO

M

I

CAUSA DEL RIESGO

IN

X X X CAIDA DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL - Por trabajos en zonas no protegidas - Antes de la realización de trabajos en altura comprobar que se cuentan con las protecciones colectivas suficientes (barandillas) en todos los huecos con riesgo de caída a distinto nivel. Acción - Utilizar equipos de protección individual (arnés, anclajes, etc.) cuando se realicen trabajos puntuales en zonas no protegidas. propuesta - Restringir la realización de trabajos en altura y soldadura exterior ante regímenes de fuertes vientos, lluvias o condiciones climáticas adversas. - No utilizar plataformas inadecuadas (cubos, etc.) ni subirse a suplementos que hagan que se trabaje por encima de la protección de las barandillas. Controles periódicos X X X 2 CAIDA DE PERSONAS A MISMO NIVEL 1

6


X

X



Nº4

B



PUESTO DE TRABAJO: MECÁNICO Nº

Realizada por

X INICIAL

X

Referencia legal 8

8

- por falta de orden y limpieza

X X X GOLPES CONTRA OBJETOS INMÓVILES - Mantener limpias las vías de paso y libres de obstáculos Acción - Limpieza periódica y organización del puesto de trabajo al final de la jornada. propuesta - Respetar las distancias mínimas de seguridad para la instalación de maquinaria y el ancho de las zonas de paso. Controles periódicos - Control de orden y limpieza en el lugar de trabajo - por manipulación y sujeción inadecuada X X X 4 CAIDA DE OBJETOS POR MANIPULACIÓN de objetos X X X 9 GOLPES POR OBJETOS Y HERRAMIENTAS - Informar y formar sobre manipulación manual de cargas. - Revisión antes de su uso de los medios auxiliares para desplazar cargas, como ganchos o eslingas. - No dejar objetos o herramientas sobre superficies desde donde puedan caerse. Acción - Uso de guantes de protección propuesta - Mantener limpias y ordenadas las superficies de trabajo y lugares de tránsito retirando de forma sistemática los restos sobrantes de los diferentes trabajos y no permitir su acumulación, así como limpiar los restos de aceites, grasas, etc. - Las herramientas de trabajo deben disponer de un lugar adecuado de almacenamiento. - Información sobre las herramientas manuales empleadas. 7



8, 10

29/06/2009 Página 60 de 147 - Utilizar guantes frente a riesgos mecánicos para la manipulación de materiales cortantes, punzantes o abrasivos. - Utilizar calzado de seguridad y casco, obligatorio en toda el área de producción. Controles periódicos 8

GOLPES Y CONTACTOS CONTRA ELEMENTOS MÓVILES DE MÁQUINAS

X

X

X

10

PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTÍCULAS

X

X

X

- debido a la realización de actividades de reparación y supervisión de equipos con partes móviles y pesados.

X X X ATRAPAMIENTOS POR O ENTE OBJETOS - Uso obligatorio de gafas de seguridad en las actividades propensas a generar proyecciones de partículas (uso de esmeril, taladro, aire comprimido para limpieza de máquinas y piezas, radial o amoladora, etc.). Acción - No anular o retirar las protecciones de las máquinas. propuesta - Las tareas de cambio de elementos en máquinas y herramientas, deberán llevarse a cabo con estas desconectadas de su fuente de alimentación. - Uso de ropa de trabajo con puños ajustados, no llevar cadenas u otros elementos susceptibles de ser atrapados por partes móviles de máquinas. Controles periódicos - por realización de trabajos en posturas X X X 13 SOBREESFUERZOS forzadas y manipulación de cargas - Utilizar elementos auxiliares para el desplazamientos de cargas Acción - Informar y formar sobre la manipulación manual de cargas y posturas forzadas. propuesta - Realizar descansos periódicos en función del tiempo y condiciones del trabajo continuo (rotación de puestos de trabajo). Controles periódicos - por contacto con partes calientes de X X X 15 CONTACTOS TÉRMICOS motores Acción - Uso obligatorio de guantes en la manipulación de elementos calientes propuesta - Señalizar y proteger del contacto con las partes calientes del motor. Controles periódicos

8, 10

11

16

Acción propuesta

X X X CONTACTOS ELÉCTRICOS - por utilización herramientas eléctricas. - Disponer junto a las máquinas fijas las normas de seguridad del manejo de las mismas. - No situar las máquinas, herramientas, cables, etc., en superficies o zonas donde pueda existir riesgo de conducción eléctrica, agua, etc. - Comprobar, antes de su uso, que los elementos eléctricos que intervienen (enchufes, cables de máquinas, etc.) están en buen estado para su utilización segura (doble aislamiento) - No sobrecargar los cuadros eléctricos con elementos de enganche múltiples. - Evitar siempre que sea posible realizar trabajos con equipos eléctricos en el exterior en caso de lluvia.

8,19,42

8

11


- debido a los humos producidos en los procesos de reparación y prueba de 15, 16 elementos mecánicos - Garantizar las condiciones adecuadas de ventilación en recintos cerrados, utilizando ventilación/extracción localizada siempre que sea necesario (pruebas de motor en la sala de máquinas abordo).

INHALACIÓN O INGESTIÓN DE SUSTANCIAS NOCIVAS Acción propuesta


X

X

X


29/06/2009 Página 61 de 147 - Limpiar las superficies y elementos de grasas y pinturas antes de utilizar el soplete sobre las mismas. - Usar mascarillas de protección adecuada para trabajos en recintos poco ventilados en operaciones de reparación con sopletes, etc. Controles periódicos X

18 CONTACTOS CON SUSTANCIAS CÁUSTICAS Y/O CORROSIVAS

Acción propuesta

-

X

X

- por manipulación de productos químicos para mantenimiento, reparación y limpieza de partes mecánicas.

16

Utilizar guantes de protección química para manipular sustancias químicas como aceites o grasas. No se deberá comer, beber, fumar, manipular lentillas en el lugar de trabajo y sin las debidas medidas de higiene. No realizar transvases de sustancias a envases sin identificar. Informar y poner a disposición de los trabajadores las fichas de seguridad de los productos utilizados (aceites, vaselinas, grasas, gasóleo, etc.).


- Por trabajos en lugares confinados - Por trabajos con combustibles almacenados a presión. - Evitar en todo momento la existencia de personal en la sala de máquinas no relacionado directamente con las pruebas que se vayan a realizar. - Informar sobre el plan de emergencias. EXPLOSIONES


X

X

8, 12, 27

- Control periódico del procedimiento de trabajo en condiciones seguras. - Por trabajos con equipos generadores de calor, chispas o llama. - Mantener limpia la zona y revisar antes de cualquier trabajo que pueda generar proyecciones calientes o chispas de la inexistencia de elementos combustibles como aceites, trapos sucios, etc., especialmente en las sentinas de barcos. - Disponer de equipos de protección contra incendios en la sala de máquinas siempre. INCENDIOS

Acción propuesta

X

X

X

X

8, 27


- Utilización de EPI’s - Información y formación sobre los riesgos específicos en el puesto de trabajo Son de uso obligatorio los siguientes EPI’s: casco de seguridad cuando el trabajo lo requiera, calzado de seguridad, gafas de seguridad en el uso de máquinas que generen proyecciones, guantes para manipulación de cargas y manipulación de productos químicos. Los trabajadores deben estar formados sobre los riesgos específicos de este puesto de trabajo, así como de los genéricos del área de producción. Información sobre la maquinaria y herramientas utilizadas (manuales de instrucciones) y disposición de fichas de seguridad de productos químicos. Formación en riesgos específicos del puesto de trabajo OTROS

Acción propuesta

-

X

X

X

1,2,8,9

Controles periódicos RELACIÓN DE TRABAJADORES AFECTADOS: (VER RELACIÓN ADJUNTA) FIRMA Y SELLO

OBSERVACIONES




FECHA:

29/06/2009 Página 62 de 147

4.4.5

Evaluación de Puesto de trabajo 5: Pañolero

DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO Referencia de la empresa Fecha Nº5 PUESTO : PAÑOLERO

24/05/09 9:25

Descripción de las tareas realizadas Control y gestión del pañol o almacén principal de piezas y herramientas. Además puede realizar otras actividades de supervisión, recepción de materias primas, etc. Lugares de trabajo Pañol o almacén interior Energías Utilizadas eléctrica Equipos de trabajo (maquinaria y herramientas) Equipos eléctricos para pequeños trabajos, amoladora pequeña, taladro manual, etc. Agentes químicos utilizados Manejo de aceites, pinturas, etc. Decepcionadas y para suministrar al personal Agentes físicos de exposición Aspectos ergonómicos de la ejecución de la actividad Interferencias con puestos colindantes Formación requerida Accidentalidad Observaciones Trabajadores que desarrollan la actividad



29/06/2009 Página 63 de 147 EVALUACIÓN DE RIESGOS EN PUESTO DE TRABAJO X

DATOS DE LA EMPRESA RAZÓN SOCIAL

I. N. A Xunqueira

ACTIVIDAD

Naval

DIRECCIÓN

A Guía 220

TELÉFONO

986 01 02 03

LOCALIDAD


FAX

986 01 02 04

PUESTO DE TRABAJO: PAÑOLERO

Nº


Probabilid Consecuenci ad a E B M A LD D D X

2

CAIDA DE PERSONAS A MISMO NIVEL

5

CAÍDA DE OBJETOS DESPRENDIDOS

X


X

6 7

Tipo de evaluación

DE REVISIÓN POR DAÑOS A LA SALUD DE REVISIÓN PERIÓDICA



Nº5 Estimación del riesgo T T M I IN O

X

X

X

X X

Realizada por

INICIAL

X

Nº DE TRABAJADORES EXPUESTOS: CAUSA DEL RIESGO

Referencia legal

8 - por falta de orden y limpieza

X X X GOLPES CONTRA OBJETOS INMÓVILES Acción - Mantener limpias las vías de paso y libres de obstáculos, no almacenar objetos en las mismas. propuesta - Limpieza periódica y organización del puesto de trabajo al final de la jornada. Controles periódicos - Control de orden y limpieza en el lugar de trabajo

3

CAÍDAD DE OBJETOS POR DESPLOME

X

X

X

4


X

X

X

9

GOLPES POR OBJETOS Y HERRAMIENTAS

X

Acción propuesta

X

- Por sobrecarga de estanterías de almacenamiento - por manipulación y sujeción inadecuada de objetos

X

- Mantener limpias y ordenadas las superficies de trabajo y lugares de tránsito retirando de forma sistemática los restos sobrantes de los diferentes trabajos y no permitir su acumulación, así como limpiar los restos de aceites, grasas, etc. - Informar y formar sobre manipulación manual de cargas. - Revisión antes de su uso de los medios auxiliares para desplazar cargas, como ganchos o eslingas. - No dejar objetos o herramientas sobre superficies desde donde puedan caerse. - Las herramientas de trabajo deben disponer de un lugar adecuado de almacenamiento. - Información sobre las herramientas manuales empleadas. - Utilizar guantes frente a riesgos mecánicos para la manipulación de materiales cortantes, punzantes o abrasivos. - Utilizar calzado de seguridad (y casco cuando se trabaje fuera del pañol en el área de producción). - No sobrecargar las estanterías de almacenamiento, los acopios de material deben estar correctamente estibados.



8

29/06/2009 Página 64 de 147 Controles periódicos - Control periódico del estado de las estanterías y el orden de los elementos almacenados. X GOLPES Y CONTACTOS CONTRA ELEMENTOS MÓVILES DE X X 8 MÁQUINAS X X X 10 PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTÍCULAS

- debido a la realización de actividades de repaso de piezas, pequeños arreglos, etc.

X X X ATRAPAMIENTOS POR O ENTE OBJETOS - Uso obligatorio de gafas de seguridad en las actividades propensas a generar proyecciones de partículas (uso de taladro, radial o amoladora, etc.). - No anular o retirar las protecciones de las máquinas. Acción - Las tareas de cambio de elementos en máquinas y herramientas, deberán llevarse a cabo con estas desconectadas de su fuente de alimentación. propuesta - Uso de ropa de trabajo con puños ajustados, no llevar cadenas u otros elementos sueltos susceptibles de ser atrapados por partes móviles de máquinas. Controles periódicos X - por realización de trabajos en posturas X X 13 SOBREESFUERZOS forzadas y manipulación de cargas Acción - Utilizar elementos auxiliares para el desplazamientos de cargas propuesta - Informar y formar sobre la manipulación manual de cargas y posturas forzadas. Controles periódicos - por contacto con partes calientes de X X X 15 CONTACTOS TÉRMICOS piezas previamente repasadas. Acción propuesta - Uso obligatorio de guantes en la manipulación de elementos calientes Controles periódicos

8, 10

11

16 Acción propuesta

X X X CONTACTOS ELÉCTRICOS - por utilización herramientas eléctricas. - No situar las máquinas, herramientas, cables y cuadros eléctricos portátiles en superficies o zonas donde pueda existir riesgo de conducción eléctrica, agua, etc. - Comprobar, antes de su uso, que los elementos eléctricos que intervienen (enchufes, cables de máquinas, etc.) están en buen estado para su utilización segura (doble aislamiento) - No sobrecargar los cuadros eléctricos con elementos de enganche múltiples.

Controles periódicos CONTACTOS CON SUSTANCIAS CÁUSTICAS Y/O - por manipulación de envases de grasas, X X X 18 CORROSIVAS aceites, pinturas, etc. - Manipular estas sustancias siguiendo las instrucciones del etiquetado del envase y de la ficha de seguridad del producto así como del fabricante de la máquina. - Cuando se realicen trasvases de productos químicos se deberán identificar debidamente los envases. Acción - No se deberá comer, beber, fumar, manipular lentillas en el lugar de trabajo y sin las debidas medidas de higiene. propuesta - Utilizar guantes de protección ante agentes químicos. - Asegurar la formación e información de los trabajadores que manipulan estas sustancias, así como el cumplimiento de las normas de preventivas establecidas al respecto.



8,19,42

8

11

16, 41


INCENDIOS Acción propuesta

X

X

X

- por realización de trabajos con riesgo de proyección de partículas incandescentes.

8,27

- Mantener el pañol limpio de sustancias combustibles. - Antes de manejar herramientas que puedan proyectar partículas incandescentes (radial, etc.) asegurarse de que en la zona no existen sustancias que se puedan inflamar. - Mantener despejados los accesos a los extintores.


- debido a operaciones de supervisión de la recepción de materiales en camiones. - Mantener la distancia de seguridad durante la descarga de materiales desde camiones con el uso de grúas, puente – grúa - Comprobar que las zonas donde se van a depositar los materiales están despejadas de otros objetos y nadie se encuentra en sus proximidades. - No subirse a los camiones para las tareas de descarga.

ATROPELLOS, GOLPES Y CHOQUES CONTRA VEHÍCULOS Acción propuesta

X

X

X

8


- Utilización de EPI’s - Información y formación sobre los riesgos 1,2,8,9 específicos en el puesto de trabajo Son de uso obligatorio los siguientes EPI’s: casco de seguridad cuando el trabajo lo requiera, calzado de seguridad, gafas de seguridad en el uso de máquinas que generen proyecciones, guantes para manipulación de cargas y manipulación de productos químicos. El trabajador debe estar formado sobre los riesgos específicos de este puesto de trabajo, así como de los genéricos del área de producción. Información sobre la maquinaria y herramientas utilizadas (manuales de instrucciones) y disposición de las fichas de seguridad de los productos químicos. Formación en riesgos específicos del puesto de trabajo OTROS

Acción propuesta

-

X

X

X

Controles periódicos DM

DISCAPACIDAD, ESPECIAL SENSIBILIDAD

X

X

X

- por cojera permanente de la persona que desempeña el puesto de trabajo.

1

Acción - Limitar los trabajos a realizar fuera del almacén o pañol. propuesta - No realizar trabajos con riesgo de caídas a distinto nivel, en espacios confinados, en buques, ni tareas que impliquen posturas forzadas. Controles periódicos RELACIÓN DE TRABAJADORES AFECTADOS: (VER RELACIÓN ADJUNTA) FIRMA Y SELLO

OBSERVACIONES




FECHA:

29/06/2009 Página 66 de 147

4.4.6

Evaluación de Puesto de trabajo 6: Pintor

DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO Referencia de la empresa Fecha Nº6 PUESTO : PINTOR

24/05/09 9:25

Descripción de las tareas realizadas Trabajo desarrollado tanto en la nave como a bordo, en el interior del buque o en su exterior. Se utilizan pinturas, brocha, rodillo o pistola, herramientas manuales y neumáticas. Lugares de trabajo Exterior normalmente o dentro de barcos. Energías Utilizadas Aire comprimido, electricidad Equipos de trabajo (maquinaria y herramientas) Pistola de pintura, brochas, cubetas, etc. Agentes químicos utilizados Pinturas, disolventes, etc. Agentes físicos de exposición Aspectos ergonómicos de la ejecución de la actividad Interferencias con puestos colindantes Formación requerida Accidentalidad Observaciones




I. N. A Xunqueira

ACTIVIDAD

Naval

DIRECCIÓN

A Guía 220

TELÉFONO

986 01 02 03

LOCALIDAD


FAX

986 01 02 04



-

Acción propuesta

-


Probabilidad Consecuencia Estimación del riesgo M A LD

D

ED

T


TO

M

I

CAUSA DEL RIESGO

IN

Referencia legal

7, 8, 13 - Por trabajos en altura en zonas no protegidas Antes de la realización de trabajos en altura comprobar que se cuentan con las protecciones colectivas suficientes (barandillas) en todos los huecos con riesgo de caída a distinto nivel. Utilizar equipos de protección individual (arnés, anclajes, etc.) cuando se realicen trabajos puntuales en zonas no protegidas. Restringir la realización de trabajos en altura y soldadura exterior ante regímenes de fuertes vientos, lluvias o condiciones climáticas adversas. No utilizar plataformas de trabajo improvisadas e inadecuadas (cubos, etc.) para alcanzar mayor altura ni subirse a suplementos que hagan que se trabaje por encima de la protección de las barandillas. Retirar toda escalera manual que no cumpla con las disposiciones mínimas de seguridad. Utilizar las escaleras de mano según las indicaciones establecidas en la normativa específica sobre las mismas (R. D. 2177 / 2004) y sólo en los casos en que no es viable el uso de otro medio más seguro. Formación e información sobre escaleras de mano, epi’s para trabajos en altura y trabajos en altura sobre andamios, borriquetas, etc.

CAIDA DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL -


Nº6

B 1


Tipo de evaluación

PUESTO DE TRABAJO: PINTOR Nº

Realizada por

X INICIAL

X

X

X

Controles periódicos 2 6 7

CAIDA DE PERSONAS AL MISMO NIVEL

X

X

X


X

X

X


7, 8

X X X GOLPES CONTRA OBJETOS INMÓVILES - Mantener limpias y ordenadas las superficies de trabajo y lugares de tránsito retirando de forma sistemática los restos sobrantes de los diferentes Acción trabajos y no permitir su acumulación, así como limpiar los restos de aceites, grasas, etc. propuesta - Utilizar calzado de seguridad y casco Controles periódicos - Control del orden y limpieza en el centro de trabajo.

4


X

X

X

-

5


X

X

X

- por desorden de herramientas almacenadas o abandonadas en andamios, etc.

Acción propuesta

- No dejar objetos o herramientas sobre superficies desde donde puedan caerse. - Las herramientas de trabajo deben disponer de un lugar adecuado de almacenamiento. - Información sobre las herramientas manuales empleadas.



8, 9, 10

29/06/2009 Página 68 de 147 - Informar y formar sobre manipulación manual de cargas. - Realizar un correcto almacenamiento de las herramientas y materiales de trabajo tanto durante su uso como fuera de el. - Uso de guantes de protección frente a riesgos mecánicos para la manipulación de materiales cortantes, punzantes o abrasivos. Controles periódicos 9

10

13

16

17

GOLPES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS

X

X

X

- por uso incorrecto y/o deterioro.

- por trabajos de repaso, lijado o preparación de superficies previas al pintado usando X X X 8, 10, 35 PROYECCIÓN DE FRAGMENTOS O PARTÍCULAS amoladoras, etc. - Por trabajos con equipos de aire comprimido (pistolas de pintura) - Uso obligatorio de gafas de seguridad en las actividades propensas a generar proyecciones de partículas (uso de taladro, radial o amoladora, etc.). - No anular o retirar las protecciones de las máquinas. - Las tareas de cambio de elementos en máquinas y herramientas, deberán llevarse a cabo con estas desconectadas de su fuente de alimentación. Acción - Revisar las medidas de protección de la pistola de pintura, su seguro para evitar activación accidental, posibles deformaciones o roturas en el latiguillo propuesta de aire comprimido, etc. - Limpiar los equipos de pintura al finalizar las tareas y guardarlos en condiciones seguras, la pistola desconectada del equipo de aire comprimido. - Uso de ropa con puños ajustados, no llevar cadenas u otros elementos sueltos susceptibles de ser atrapados por partes móviles de máquinas. Controles periódicos - Revisión periódica de las herramientas portátiles (eléctricas, neumáticas y manuales) para su correcto mantenimiento y uso. - Por manipulación de envases grandes de X X X 11, 30 SOBREESFUERZOS pintura, posturas forzadas, etc. - Formación e información sobre manipulación manual de cargas y posturas forzadas. Acción - Variar periódicamente la posición de trabajo y hacer pequeños descansos cuando se deban adoptar posturas forzadas. propuesta - Utilizar en lo posible medios auxiliares de elevación o requerir de ayuda puntual para desplazar cargas pesadas. Controles periódicos - por utilización de herramientas manuales X X X 11, 30 CONTACTOS ELÉCTRICOS eléctricas. - No situar las máquinas, herramientas, cables, etc., en superficies donde pueda existir riesgo de conducción eléctrica, agua, etc. Acción - Comprobar, antes de su uso, que los elementos eléctricos que intervienen (enchufes, cables de máquinas, etc.) están en buen estado para su propuesta utilización segura (doble aislamiento) - No sobrecargar los cuadros eléctricos con elementos de enganche múltiples. Controles periódicos - por trabajos en lugares cerrados y con 8, 16, X X X INHALACIÓN O INGESTIÓN DE SUSTANCIAS NOCIVAS emanación de gases procedentes de las pinturas - Asegurarse antes de iniciar los trabajos de pintura que la zona está suficientemente ventilada, disponiendo para ello de los sistemas de ventilación necesarios en lugares cerrados. Acción propuesta - No se deberá comer, beber, fumar, manipular lentillas en el lugar de trabajo y sin las debidas medidas de higiene. - Utilizar mascarillas o máscaras de seguridad adecuadas contra los vapores de las pinturas según la ficha de seguridad de los productos usados. Controles periódicos



29/06/2009 Página 69 de 147 CONTACTOS CON SUSTANCIAS CÁUSTICAS Y/O - por manipulación de productos químicos X X X como aceites, pinturas, disolventes, etc. CORROSIVAS - Protegerse del contacto dérmico con la pintura mediante el uso de equipos de protección individual. - Recipientes de productos químicos correctamente etiquetados. No realizar trasvases a recipientes inadecuados o no identificados. Acción - Mantener un correcto almacenamiento en el local habilitado y disponer en el lugar de trabajo solo de los necesarios para la realización de los trabajos. propuesta - La manipulación de los productos se hará respetando las medidas de seguridad indicadas en la respectiva ficha de seguridad y utilizando en material de protección indicado para cada caso (guantes, mascarilla, etc.). - Formación e información sobre los productos químicos utilizados (Fichas de seguridad). Controles periódicos - Revisión del correcto almacenamiento de los productos, orden y limpieza. - por trabajos en lugares confinados con X X X 20 EXPLOSIONES riesgo de acumulación de gases y formación de atmósferas explosivas. X X X 21 INCENDIOS - Mantener limpia y ordenada la zona de pintura, retirando posibles restos de pintura, botes vacíos, etc., tras la finalización de los trabajos. - Comprobar antes de las tareas de pintura que no existen operaciones incompatibles en la zona que puedan provocar un incendio (no realizar ningún trabajo con llama o generación de chispas en la zona a pintar). Acción - El local de almacenamiento de pinturas debe mantenerse limpio y ordenado, ventilado, contar con bandejas de drenaje ante derrames, extintores, etc. propuesta - Los trabajos en lugares confinados se harán siguiendo el procedimiento de actuación en lugares confinados y con presencia de recurso preventivo. - Realizar la coordinación de las actividades con riesgo de explosión existentes en el centro. - Implantar el plan de emergencias en la empresa. Controles - Mantenimiento periódico y revisiones de todos los equipos a presión utilizados (compresores, equipos de pintura con pistola) periódicos - Revisiones del plan de emergencia y realización de simulacro de emergencia con cierta periodicidad. - Utilización de los EPI’s obligatorios en el área de producción y los necesarios para X X X 26 OTROS las tareas de pintura - Información y formación sobre los riesgos laborales generales en el trabajo - Utilización obligatoria de calzado de seguridad y casco en todo el área de producción - Según el trabajo realizado y los equipos utilizados se usarán los epis adecuados, para pintura uso de: protección ocular y facial, guantes, buzo de Acción trabajo, mascarilla o máscara adecuada según ventilación , caperuza o capucha propuesta - Los trabajadores serán informados y formados sobre los riesgos generales en la empresa, entre los que se incluirán los procesos de manejo mecánico de cargas suspendidas, ruido, lugares confinados, actuación en situaciones de emergencia. - Información y formación sobre los riesgos específicos en el puesto de trabajo Controles periódicos - Verificación periódica del uso correcto de los EPI’s RELACIÓN DE TRABAJADORES AFECTADOS: (Consultar relación adjunta) 18


I. Navales A Xunqueira S. L.

8,10, 12, 27, 29, 36

1, 2, 5, 8, 9

FIRMA Y SELLO

OBSERVACIONES

Empresa:

8, 16, 29, 39


FECHA:

29/06/2009 Página 70 de 147

4.4.7

Evaluación de Puesto de trabajo 7: Marinería

DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO Referencia de la empresa Fecha Nº7 PUESTO: MARINERÍA

24/05/09 9:25

Descripción de las tareas realizadas Trabajo de varada y botadura de buques en el varadero principalmente, con el manejo del chigre (izado, descenso, guiado, etc.) así como cualquier otro trabajo realizado en embarcaciones a flote (pruebas de estabilidad, calado, etc.). Lugares de trabajo Varadero, embarcaciones Energías Utilizadas Equipos de trabajo (maquinaria y herramientas) Agentes químicos utilizados Agentes físicos de exposición Aspectos ergonómicos de la ejecución de la actividad Interferencias con puestos colindantes Formación requerida Accidentalidad Observaciones




I. N. A Xunqueira

ACTIVIDAD

Naval

DIRECCIÓN

A Guía 220

TELÉFONO

986 01 02 03

LOCALIDAD


FAX

986 01 02 04

Tipo de evaluación



1

CAIDA DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL

Acción propuesta

M A LD

X

D

ED

T

X




Nº 7

B



PUESTO DE TRABAJO: MARINERIA Nº

Realizada por

X INICIAL

TO

M

X

I

Referencia legal

CAUSA DEL RIESGO

IN - por acciones en las proximidades de bordes con peligro de caída al mar, de embarque y desembarque.

8, 21, 22

- Disponer de accesos adecuados para el embarque y desembarque en operaciones abordo. - Disponer de medios de salvamento en las zonas con riesgo de caída al mar (varadero, embarcadero, muelle de atraque). - Disponer en las embarcaciones de los elementos de salvamento adecuados de acuerdo con las Normas Complementarias SOLAS 1974/78 (O.M. 10.6.83) de protección en el mar. - Uso de chaleco salvavidas en operaciones abordo. - En las pruebas de mar se limitará el acceso a la embarcación al personal exclusivamente encargado de las tareas a realizar y que cuente con la formación y titulación adecuadas para ello (patrón de embarcación, contramaestre o la que corresponda). - Uso de calzado antideslizante en tareas abordo en el mar.


CAIDA DE PERSONAS AL MISMO NIVEL Acción propuesta

X

X

X

- por trabajos en una zonas superficies húmedas e irregulares.

con

- por falta de orden y limpieza en varadero

8, 9

- por avería o manipulación indebida del chigre de varadero

8, 10

7,8

- Andar con precaución por la zona del varadero y los pasos entre las vías de varada. - Utilizar pasarelas y accesos adecuados sobre las vías de varada para evitar caídas. - Señalizar los riesgos y medidas de protección en la zona.



X

X

X

7


X

X

X

Acción propuesta - Obligatorio uso de calzado de seguridad. Controles periódicos - Mantenimiento de orden y limpieza en la zona del varadero. GOLPES Y CONTACTOS CON ELEMENTOS MÓVILES DE X 8 MÁQUINAS


X

X


29/06/2009 Página 72 de 147 9

GOLPES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS

X

X

X

- por manipulación de otras herramientas.

11

X X X ATRAPAMIENTOS POR O ENTE OBJETOS - Por rotura del cable de varada. - Las operaciones con el chigre de varadero solo serán efectuadas por el personal formado y autorizado para este trabajo. - No anular las protecciones de los equipos de trabajo. Acción propuesta - Las operaciones de mantenimiento se realizarán con los equipos parados y desconectados. - Prohibir el paso a la zona de tensión del cableado a todo personal ajeno a la tarea durante las maniobras de varada y botadura. Controles periódicos - Control periódico del estado del chigre, cable de varada, cabestrantes, poleas, cabos y demás material utilizado en las tareas de varada.

14

X X X - por realización de trabajos a la intemperie EXPOSICIÓN A TEMPERATURAS EXTREMAS Acción - Utilizar ropa de protección adecuada según las condiciones climáticas (ropa de aguas, botas, gorras/gorros, etc.) propuesta - Utilizar protección solar para la piel cuando se esté expuesto a sol durante un período de tiempo considerable. Controles periódicos

8

18

X X X CONTACTO CON SUSTANCIAS CÁUSTICAS O CORROSIVAS Acción - Utilización de guantes de protección contra agentes químicos propuesta - Información sobre los productos químicos manipulados, disposición de las fichas de seguridad. Controles periódicos

16

20

- por sobrecalentamiento del chigre de varadero - por actividades de mantenimiento con X X X INCENDIOS sopletes, etc., en el varadero. - Disponer en las embarcaciones de los elementos de salvamento adecuados de acuerdo con las Normas Complementarias SOLAS 1974/78 (O.M. 10.6.83) de protección en el mar. EXPLOSIONES

21 Acción propuesta Controles periódicos 26 Acción propuesta

- por uso de grasas en la maquinaria

X

X

X

- Mantener accesibles y señalizados los equipos de extinción en la zona de varadero y almacén de manguitos, pinturas y chigre. - Utilización de epis X X X OTROS - Información y formación - Uso de los epis indicados para el puesto de trabajo: Casco de seguridad, calzado de seguridad, protector auditivo en el manejo del chigre, guantes para manejo de cargas. - Información y formación sobre los riesgos específicos del puesto de trabajo.

8, 22, 26

1, 8, 9


- por exposición de corta duración al ruido durante la varada de barcos por el funcionamiento del chigre de varada. - Por tratarse de una exposición de corta duración pero intensa se considera necesario el uso de protección auditiva, cascos de protección auditiva, cuanto se realizan tareas de manejo del chigre de varadero en sus proximidades. En caso de que se manifestasen molestias por el trabajador se procederá a la realización de una evaluación higiénica específica de ruido en las proximidades del chigre de varadero. - Cuando el chigre esté en funcionamiento solo accederá al mismo la persona encargada de su manejo utilizando la protección auditiva.

EE. PP. Producidas por AGENTES FÍSICOS (RUIDO)

Acción propuesta

X

X

X




18

29/06/2009 Página 73 de 147 RELACIÓN DE TRABAJADORES AFECTADOS: (VER RELACIÓN ADJUNTA) FIRMA Y SELLO

OBSERVACIONES




FECHA:

29/06/2009 Página 74 de 147

4.4.8

Evaluación de Puesto de trabajo 8: Limpieza

DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO Referencia de la empresa Fecha Nº8 PUESTO : LIMPIEZA

24/05/09 9:25

Descripción de las tareas realizadas Trabajo de limpieza de oficinas, escaleras, almacén, aseos y vestuarios. Lugares de trabajo Oficinas, aseos, vestuarios, escaleras de acceso a oficinas Energías Utilizadas Equipos de trabajo (maquinaria y herramientas) Se utilizan productos de limpieza, escobas, fregonas, cubos, bayetas, etc. Agentes químicos utilizados Productos de limpieza Agentes físicos de exposición Aspectos ergonómicos de la ejecución de la actividad Posturas forzadas Interferencias con puestos colindantes Formación requerida Accidentalidad Observaciones




I. N. A Xunqueira

ACTIVIDAD

Naval

DIRECCIÓN

A Guía 220

TELÉFONO

986 01 02 03

LOCALIDAD


FAX

986 01 02 04

Tipo de evaluación


DE REVISIÓN POR DAÑOS A LA SALUD DE REVISIÓN PERIÓDICA


Nº8 Probabilidad Consecuencia Estimación del riesgo

CAUSA DEL RIESGO B

M A LD

D

ED

T



PUESTO DE TRABAJO: LIMPIEZA Nº

Realizada por

X INICIAL

TO

M

I

IN

2

CAIDA DE PERSONAS AL MISMO NIVEL

X

X

X

- por paso por superficies húmedas

5


X

X

X

- por falta de orden

6


X

X

X

7


X

X

X

X X X GOLPES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS - Antes de realizar cualquier trabajo se debe inspeccionar visualmente la zona para localizar y evitar posibles riesgos. - Usar calzado cómodo y antideslizante. Acción - Ordenar y utilizar adecuadamente los utensilios de trabajo. propuesta - Evitar acumulaciones de agua en los suelos. - Señalizar las zonas recién limpiadas con un cartel que indique el peligro por suelo resbaladizo. Controles periódicos - por realización de trabajos en posturas X X X 13 SOBREESFUERZOS forzadas - Información y formación sobre manipulación manual de cargas y posturas forzadas. Acción - Utilizar herramientas adecuadas para realizar las tareas, mangos alargadores u otros medios que eviten las posturas forzadas. propuesta - Realizar pequeños descansos e intercalar distintos tipos de tareas si es necesario para evitar lesiones por posturas forzadas. Controles periódicos - por trabajos con medios húmedos en X X X 16 CONTACTOS ELÉCTRICOS proximidades de tomas eléctricas. - Evitar la existencia de bases múltiples de conexión a la red en el suelo donde puedan ser alcanzadas por la fregona. Acción - Comprobar que no existen cables eléctricos, alargaderas, por el suelo antes de realizar la limpieza. propuesta - No tocar elementos en posible tensión con las manos húmedas u objetos húmedos. Controles periódicos

Referencia legal

7, 8

9



20, 42, 43

11

29/06/2009 Página 76 de 147 X X X INHALACIÓN O INGESTIÓN DE SUSTANCIAS NOCIVAS - por manipulación de productos químicos CONTACTOS CON SUSTANCIAS CÁUSTICAS Y/O X X X 18 CORROSIVAS de limpieza (lejías, etc.) - Disponer de una ventilación adecuada de los locales donde se está realizando la limpieza. Acción - No realizar trasvases de productos a envases no identificados que puedan dar lugar a confusión. propuesta - Información sobre los productos químicos manipulados, consulta de las fichas de seguridad. - Utilización de equipos de protección ante salpicaduras y contacto con productos de limpieza, guantes, gafas, ropa de trabajo. Controles periódicos - Uso de epi’s X X X 26 OTROS - Formación e información Acción - Formación e información en los riesgos específicos del puesto de trabajo. propuesta - Utilización de epi’s indicados para el puesto: guantes para manejo de productos químicos, calzado antideslizante. Controles periódicos 17

30

EE. PP CAUSADAS POR OTRAS CIRCUNSTANCIAS

Evaluación específica ergonómica

- trabajos en posturas forzadas.

16

1, 8, 9

19, 42, 43

Acción - Realizar evaluación específica en posturas forzadas para considerar el nivel de exposición al riesgo. propuesta - Información y formación sobre manipulación manual de cargas y posturas forzadas. Controles periódicos RELACIÓN DE TRABAJADORES AFECTADOS: (VER RELACIÓN ADJUNTA) FIRMA Y SELLO

OBSERVACIONES




FECHA:

29/06/2009 Página 77 de 147

4.4.9

Evaluación de Puesto de trabajo 9: Oficinas

DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO Referencia de la empresa Fecha Nº9 PUESTO : OFICINA

24/05/09 9:25

Descripción de las tareas realizadas En las oficinas se realizan dos tipos de trabajos: Gestión administrativa. Personal encargado de la contabilidad de la empresa. Gestión técnica, producción. Personal encargado de cálculos, diseño y gestión de los trabajos que se debe realizar en el taller. De vez en cuando deben visitar la zona de trabajo en taller. Lugares de trabajo Oficinas Energías Utilizadas electricidad Equipos de trabajo (maquinaria y herramientas) el material utilizado se basa en despacho de oficina (silla y mesa con equipo informático, fotocopiadora, fax, etc.) Agentes químicos utilizados Agentes físicos de exposición Aspectos ergonómicos de la ejecución de la actividad Posibilidad de riesgo por uso de pantallas de visualización de datos Interferencias con puestos colindantes Formación requerida Accidentalidad Observaciones



29/06/2009 Página 78 de 147

EVALUACIÓN DE RIESGOS EN PUESTO DE TRABAJO DATOS DE LA EMPRESA RAZÓN SOCIAL

I. N. A Xunqueira

ACTIVIDAD

Naval

DIRECCIÓN

A Guía 220

TELÉFONO

986 01 02 03

LOCALIDAD


FAX

986 01 02 04

Tipo de evaluación


CAÍDAS AL MISMO NIVEL

5


6 Acción propuesta




Nº9 Probabilidad Consecuencia Estimación del riesgo

Referencia legal

CAUSA DEL RIESGO B

2



PUESTO DE TRABAJO: OFICINA Nº

Realizada por

X INICIAL

M A LD X X

D

ED

T

TO

X

X

X

X

M

I

IN - al acceder a la zona de producción para tareas de supervisión, coordinación o indicación de los trabajos.

8

X X X PISADAS SOBRE OBJETOS - Antes de acceder al área de producción comprobar visualmente las actividades que se están realizando y las condiciones en la zona por la que se va a pasar. - Para acceder a la zona de producción es obligatorio el uso de casco y calzado de seguridad.

Controles periódicos 7 9



8

- Por sobrecarga de enchufes o manipulación indebida de máquinas de oficina.

11

GOLPES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS - Mantener organizadas las estanterías de archivado de la documentación. Acción - Cerrar los cajones inmediatamente después de abrirlos y coger el objeto deseado. propuesta - Mantener en buen estado los utensilios manuales de trabajo y reemplazarlos cuando se deterioren. Controles periódicos

16

CONTACTOS ELÉCTRICOS Acción propuesta

X

X

X

- No sobrecargar enchufes con el uso indiscriminado de regletas o ladrones no adecuados. - Desconectar los equipos tirando de la clavija y no del cable. - En caso de incidente o avería eléctrica de un equipo desconectar la corriente y desconectar el equipo de la red.

Controles



29/06/2009 Página 79 de 147 periódicos 21

- por presencia de materiales combustibles y posibles focos de ignición - No acumular materiales combustibles en las papeleras ni situar estas cerca de posibles focos de ignición como enchufes o aparatos eléctricos. - Mantener organizada la documentación sin acumulaciones. INCENDIOS


X

X

8, 27

- Mantener actualizado el plan de emergencias. - utilización de epis - formación e información - coordinación de actividades empresariales. - Utilizar los epis indicados para el área de producción cuando se deba acceder a esa zona para los procedimientos de coordinación de actividades empresariales o actuación como recurso preventivo. - Formación e información sobre los riesgos específicos en los trabajos de oficina y sobre los riesgos genéricos en la empresa, (en el área de producción). OTROS

Acción propuesta

X

X

X

X

5, 8,9


EE. PP CAUSADAS POR OTRAS CIRCUNSTANCIAS Acción propuesta Controles periódicos

Evaluación ergonómica del puesto

- usuario de pantallas de visualización de datos.

20

- Realizar evaluación ergonómica sobre el uso de pantallas de visualización de datos. - Realizar descansos periódicos de actividades prolongadas con el ordenador para evitar fatiga física postural y mental.

X X MATERNIDAD Acción - Realizar el trabajo exclusivamente en la oficina, sin acceder al área de producción. propuesta - Realización de descansos periódicos. Controles periódicos RELACIÓN DE TRABAJADORES AFECTADOS: (VER RELACIÓN ADJUNTA) MA

X

- trabajador en situación de riesgo especial

FIRMA Y SELLO

OBSERVACIONES



1


FECHA:

29/06/2009 Página 80 de 147

4.5

Evaluaciones específicas de riesgo. Higiene, ergonomía. EVALUACIÓN ESPECÍFICA DE RIESGOS (ENFERMEDADES PROFESIONALES-HIGIENE)

DATOS DE LA EMPRESA

DATOS DE LAS EVALUACIONES

RAZÓN SOCIAL DIRECCIÓN

ACTIVIDAD TELÉFONO

LOCALIDAD

FAX

Nº

RIESGO LABORAL DE EVALUACIÓN ESPECÍFICA

AGENTE A EVALUAR

MÉTODO DE EVALUACIÓN

GENERAL en taller

EE. PP. CAUSADAS POR AGENTES FÍSICOS

RUIDO

A definir por evaluador

GENERAL en taller

EE. PP CAUSADAS POR OTRAS CIRCUNSTANCIAS

ILUMINACIÓN


HUMOS DE SOLDADURA


TÉCNICO SUPERIOR EN PRL

Informe de evaluación específica de soldadura

EE. PP. CAUSADAS POR OTRAS CIRCUNSTANCIAS

POSTURAS FORZADAS



Informe de evaluación específica de posturas forzadas

LIMPIEZA


POSTURAS FORZADAS



Informe de evaluación específica de posturas forzadas

OFICINA


USO DE PVD



PUESTO DE TRABAJO

SOLDADOR, CALDERERO, TUBERO

SOLDADOR, CALDERERO, TUBERO

LETRA

EE. PP. CAUSADAS POR AGENTES QUÍMICOS

EVALUADOR TECNICO SUPERIOR EN PRL TECNICO SUPERIOR EN PRL

OBSERVACIONES

DOCUMENTOS QUE SE ADJUNTAN Informe de evaluación específica de ruido Informe de evaluación específica de iluminación

Informe de evaluación específica de usuario de PVD

FIRMA Y SELLO

Una vez realizados los informes de las evaluaciones específicas se adjuntarán como anexo dentro del apartado de evaluación de riesgos del plan de prevención. FECHA:



29/06/2009 Página 81 de 147

4.6

ANEXOS a la evaluación de riesgos

Se incluirán en este apartado los informes de las evaluaciones específicas de riesgos cuando se hayan realizado así como los registros anuales de revisión de la evaluación de riesgos y las notas técnicas de prevención que se puedan derivar de estas revisiones.



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5

PLAN DE ACCIONES. PLANIFICACIÓN DE LA ACCIÓN PREVENTIVA

En las siguientes tablas se indican las condiciones consideradas a partir de la evaluación de riesgos para la corrección y prevención de los riesgos detectados en la empresa Industrias Navales A Xunquiera S. L. Las acciones a considerar se han distribuido de la siguiente manera para tratar de facilitar la organización y control de cada aspecto. Las acciones correctoras se consideran como las deficiencias detectadas que deben ser corregidas con mayor urgencia. - Plan de acciones correctoras - Plan de acciones preventivas - Plan de controles periódicos - Plan de mantenimiento de equipos de trabajo e instalaciones - Equipos de protección individual. - Plan de formación - Plan de información - Procedimientos de trabajo requeridos para actividades de especial riesgo.



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5.1

Medidas técnicas. Plan de acciones correctoras

PLAN DE ACCIÓNES CORRECTORAS DATOS DE LA EMPRESA

PERÍODO

RAZÓN SOCIAL

ACTIVIDAD

DIRECCIÓN

TELÉFONO

LOCALIDAD

FAX

Nº Nº ACCIÓN CORRECTORA REQUERIDA RIESGO PUESTO LABORAL

FECHA DE RESPONSABLE FINALIZACIÓN

1

1

1

2-6-7

1

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1

8-10-11

1

12

1

20-21

1

28

Retirar toda escalera manual que no cumpla con las disposiciones mínimas de seguridad. Señalizar riesgo de caída en el muelle de atraque, a 2 metros del borde. 2009 Dotar a los muelles de equipos de socorro ante caídas al mar (aros salvavidas). Revisar y actualizar la señalización horizontal (zonas de paso, zona de trabajo). Revisión de la ILUMINACIÓN, realizar evaluación específica de medición de los niveles 2009 de iluminación en cada zona de trabajo. - Instalar rodapié de un mínimo de 15 cm en todas las barandillas de los andamios. - Revisar los elementos auxiliares de elevación (eslingas, cabos, etc.) y retirar todos 2009 aquellos que se encuentren deteriorados. -

- Adecuación al R. D. 1215/1997 de las máquinas de trabajo que no disponen de marcado CE, o bien deben ser puestas fuera de servicio (grúas autopropulsadas, carretilla y torno antiguo). - Adecuar la carretilla al R. D. 1215/1997 - Sustituir las ruedas gastadas de la carretilla. - Fijar los extintores a la pared a una altura máxima sobre el suelo de 1,70 m para que se encuentren en lugar visible y retirar los elementos que dificulten el acceso a los mismos. - Realización de EVALUACIÓN ESPECÍFICA DE RUÍDO en toda el área de producción. - Aplicar las medidas correctoras expuestas en los resultados de la evaluación de ruido.

Nº Nº ACCIÓN CORRECTORA REQUERIDA RIESGO PUESTO LABORAL

2

6-7-9

- No utilizar el torno sin adecuar al R. D. 1215/1997 hasta que no se actualicen sus condiciones.


SUPERVISOR

Empresa

SPM

Empresa

SPM

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM


SUPERVISOR

2009

SPM


Empresa

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

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Nº Nº RIESGO ACCIÓN CORRECTORA REQUERIDA PUESTO LABORAL


SUPERVISOR

- Evaluación específica de ergonomía sobre posturas forzadas (ver apartado de evaluación específicas).

2009

Empresa

SPM

Nº Nº RIESGO PUESTO LABORAL

ACCIÓN CORRECTORA REQUERIDA

FECHA DE FINALIZACIÓN

RESPONSABLE

SUPERVISOR

4

- Disponer junto a las máquinas fijas las normas de seguridad del manejo de las mismas.

2009

Empresa

SPM



RESPONSABLE

SUPERVISOR

Empresa

SPM

Empresa

SPM

3

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16


7

1

7

2

- Disponer de accesos adecuados para el embarque y desembarque en operaciones abordo. - Disponer de medios de salvamento en las zonas con riesgo de caída al mar (varadero, embarcadero, muelle de atraque). - Disponer en las embarcaciones de elementos de salvamento adecuados de acuerdo con las Normas Complementarias SOLAS 1974/78 (O.M. 10.6.83) de protección en el mar. 2009 - Uso de chaleco salvavidas en operaciones abordo. - En las pruebas de mar se limitará el acceso a la embarcación al personal exclusivamente encargado de las tareas a realizar y que cuente con la formación y titulación adecuadas para ello (patrón de embarcación, contramaestre o la que corresponda). Uso de calzado antideslizante en tareas abordo en el mar. - Utilizar pasarelas y accesos adecuados sobre las vías de varada para evitar caídas. 2009 - Señalizar los riesgos y medidas de protección en la zona.




RESPONSABLE

SUPERVISOR

8

- Evaluación específica de ergonomía sobre posturas forzadas (ver apartado de evaluación específicas).

2009

Empresa

SPM




RESPONSABLE

SUPERVISOR

9

- Evaluación específica de ergonomía sobre uso de pantallas de visualización de datos (ver apartado de evaluación específicas).

2009

Empresa

SPM

30

30

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

FIRMA Y SELLO FECHA:



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5.2 Medidas técnicas. Plan de acciones preventivas. PLAN DE ACCIONES PREVENTIVAS DATOS DE LA EMPRESA

PERÍODO

RAZÓN SOCIAL

ACTIVIDAD

DIRECCIÓN

TELÉFONO

LOCALIDAD

FAX

Nº Nº ACCIÓN PREVENTIVA ACONSEJADA RIESGO PUESTO LABORAL - La escalera de mano se utilizará solo en los casos en los que no sea viable otro método 1 1 más seguro, siguiendo las condiciones establecidas en el R. D. 2177/2004. - Mantener orden y limpieza en el lugar de trabajo. No depositar materiales en zonas de 1 2-6-7 paso ni en lugares desde los que puedan caerse. - Evitar la sobrecarga de estanterías. 1 3 - Los andamios serán montados por el personal específicamente designado y formado para ello y siguiendo un procedimiento de montaje y desmontaje. 1

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1

8-10-11

1

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1

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1

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1

26

- Realizar un correcto almacenamiento de las herramientas y materiales de trabajo. - La maquinaria de elevación de cargas sólo será usada por el personal designado y formado para ello siguiendo un procedimiento de manipulación mecánica de cargas. - La carretilla sólo será usada por el personal designado y formado para ello, que deberá estar en posesión del carné de carretillero. - No utilizar la carretilla en la zona exterior entre la nave y el varadero debido al suelo irregular de la zona (no asfaltado). - Para trabajos en lugares confinados seguir el protocolo de actuación establecido en el procedimiento para trabajos en lugares confinados. - Los productos químicos se manejarán respetando las medidas de seguridad indicadas en las respectivas fichas de seguridad - Los recipientes de productos químicos deben mantenerse correctamente etiquetados y almacenados. - No se permitirá la realización de trabajos con proyección de llama o partículas incandescentes en las proximidades de la zona de almacenamiento de gases comprimidos. - Ejecutar el procedimiento de coordinación de actividades empresariales cuando otras empresas vengan a realizar una actividad al centro de trabajo.

Nº Nº ACCIÓN PREVENTIVA ACONSEJADA RIESGO PUESTO LABORAL



SUPERVISOR

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM


OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

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- Mantener limpias las vías de paso y libres de obstáculos

2009 - Revisión antes de su uso de los medios auxiliares para desplazar cargas, como ganchos o eslingas. - Antes de la puesta en marcha del torno comprobar que las piezas se encuentran correctamente sujetas. 2009 - Almacenar las piezas sobre soportes adecuados (contenedores, palets) correctamente sujetos, evitando su desprendimiento. - No dejar objetos o herramientas sobre las máquinas. - Mantener limpias y ordenadas las superficies de trabajo y lugares de tránsito retirando de forma sistemática los restos sobrantes de los diferentes trabajos y no permitir su 2009 acumulación. - Las herramientas de trabajo deben disponer de un lugar adecuado de almacenamiento.

Empresa

SPM

Empresa

SPM

Empresa

SPM

2009 - No modificar las protecciones de las máquinas, informar sobre los riesgos asociados a las máquinas usadas (torno, esmeril, taladro, etc.), sus características de operación y sus protecciones. - Cuando se proceda a la limpieza de la máquina se verificará que se encuentra parada y bloqueada o desconectada de su fuente de alimentación - Utilizar si es posible, medios auxiliares para su limpieza, como ganchos o algo similar que permita evitar introducir las manos en las partes móviles. 2009 - Uso obligatorio de gafas de seguridad en las actividades propensas a generar proyecciones de partículas (uso de esmeril, taladro, aire comprimido para limpieza de máquinas y piezas, etc.). - No utilizar el aire comprimido para limpiarse la ropa o pelo. - Utilizar ropa ajustada y no llevar collares, pulseras u otros elementos sueltos que puedan ser atrapados.

Empresa

SPM

Empresa

SPM

- Utilizar elementos auxiliares para el desplazamientos de cargas

Empresa

SPM

Empresa

SPM

Empresa

SPM

2009 - Proteger y evitar el contacto con partes calientes de equipos y piezas. - Utilizar herramientas y guantes adecuados para manipular las piezas recién 2009 mecanizadas. - Manipular estas sustancias siguiendo las instrucciones del etiquetado del envase y de la ficha de seguridad del producto así como del fabricante de la máquina. - Cuando se realicen trasvases de productos químicos se deberán identificar debidamente 2009 los envases. - No se deberá comer, beber, fumar, manipular lentillas en el lugar de trabajo y sin las debidas medidas de higiene.

Nº Nº FECHA DE RIESGO ACCIÓN PREVENTIVA ACONSEJADA RESPONSABLE PUESTO FINALIZACIÓN LABORAL - Antes de la realización de trabajos en altura comprobar que se cuentan con las 3 1 Empresa protecciones colectivas suficientes (barandillas) en todos los huecos con riesgo de caída 2009



SUPERVISOR

SPM

OBSERVACIONES

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3

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3

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3

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a distinto nivel. - Utilizar equipos de protección individual (arnés, anclajes, etc.) cuando se realicen trabajos puntuales en zonas no protegidas. - Restringir la realización de trabajos en altura y soldadura exterior ante regímenes de fuertes vientos, lluvias o condiciones climáticas adversas. - No utilizar plataformas inadecuadas (cubos, etc.) para alcanzar mayor altura ni subirse a suplementos que hagan que se trabaje por encima de la protección de las barandillas. - Revisión antes de su uso de los medios auxiliares para desplazar cargas, como ganchos o eslingas. - No dejar objetos o herramientas sobre superficies desde donde puedan caerse. - Mantener limpias y ordenadas las superficies de trabajo y lugares de tránsito retirando de forma sistemática los restos sobrantes de los diferentes trabajos y no permitir su acumulación. - Las herramientas de trabajo deben disponer de un lugar adecuado de almacenamiento. - Uso obligatorio de gafas de seguridad en las actividades propensas a generar proyecciones de partículas (uso de esmeril, taladro, aire comprimido para limpieza de máquinas y piezas, radial o amoladora, etc.). - No anular o retirar los resguardos de las amoladoras y los demás equipos. - Utilizar elementos auxiliares para el desplazamientos de cargas - Informar y formar sobre la manipulación manual de cargas y posturas forzadas. - Uso de rodilleras u otros equipos de protección adecuados para trabajos que requieran el apoyo de esa parte del cuerpo - Realizar descansos y cambios de postura periódicos y rotación de turnos cuando sea posible. - Utilizar ropas de abrigo para trabajos en el exterior en condiciones ambientales adversas. - Proporcionar ventilación en lugares cerrados y con alta temperatura ambiental.

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009 - No situar las máquinas, herramientas, cables y cuadros eléctricos portátiles en superficies o zonas donde pueda existir riesgo de conducción eléctrica, agua, etc. - Comprobar, antes de su uso, que los elementos eléctricos que intervienen (máquina de soldar, enchufes, cables, pinzas, porta-electrodos, etc.) están en buen estado para su 2009 utilización segura. - No sobrecargar los cuadros eléctricos con elementos de enganche múltiples. - Evitar siempre que sea posible realizar trabajos con equipos eléctricos en el exterior en caso de lluvia. - Garantizar las condiciones adecuadas de ventilación en recintos cerrados, utilizando ventilación/extracción localizada siempre que sea necesario. - Limpiar las superficies y elementos de grasas y pinturas antes de utilizar el soplete sobre las mismas. - Establecer un procedimiento de trabajo específico para la soldadura de acero 2009 inoxidable, según las condiciones del R. D. 665/1997, y limitar el número de personas que realizan estas operaciones. - Seguimiento del procedimiento para trabajos en lugares confinados, bajo la supervisión de un recurso preventivo, este trabajo nunca deberá ser realizado por una

Empresa

SPM

Empresa

SPM

Empresa

SPM

- Señalizar piezas recién soldadas que puedan ser tocadas



29/06/2009 Página 88 de 147 sola persona. 3

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4

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4

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- No se deberá comer, beber, fumar, manipular lentillas en el lugar de trabajo y sin las debidas medidas de higiene. - No realizar transvases de sustancias a envases sin identificar. - Utilizar los equipos de protección contra soldadura de radiación. - Utilizar cortinas o pantallas antirradiación para aislar dentro de lo posible el proceso de soldadura. - Prohibición de realización de trabajos con proyección de partículas incandescentes o con llama abierta en las cercanías de la zona de almacenamiento de los gases comprimidos. - Seguimiento del procedimiento para trabajos en lugares confinados, bajo la supervisión de un recurso preventivo, este trabajo nunca deberá ser realizado por una sola persona. - Verificar la inexistencia de elementos combustibles en las proximidades de la zona en la que se ejecuta el trabajo de soldadura (y en la parte posterior de la superficie sobre la que se está soldando). - Mantener un orden y limpieza de las mangueras de gas y todo el equipo de soldadura al finalizar los trabajos verificando que todos los equipos quedan debidamente desconectados. - Cuando sea posible apantallar las zonas de soldadura y proteger las zonas de paso. - Realización de evaluación específica de humos de soldadura para comprobar el nivel de exposición y las medidas preventivas necesarias. - Consultar a los trabajadores y los estudios de accidentalidad para determinar posibles trabajos en posturas forzadas que deban ser analizados específicamente para evitar lesiones musculares que puedan derivar en una lesión crónica. - Realización de evaluación específica de posturas forzadas durante la realización de determinados trabajos

ACCIÓN PREVENTIVA ACONSEJADA

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM


RESPONSABLE

SUPERVISOR

Empresa

SPM

Empresa

SPM

Empresa

SPM

- Antes de la realización de trabajos en altura comprobar que se cuentan con las protecciones colectivas suficientes (barandillas) en todos los huecos con riesgo de caída a distinto nivel. - Utilizar equipos de protección individual (arnés, anclajes, etc.) cuando se realicen trabajos puntuales en zonas no protegidas. 2009 - Restringir la realización de trabajos en altura y soldadura exterior ante regímenes de fuertes vientos, lluvias o condiciones climáticas adversas. - No utilizar plataformas inadecuadas (cubos, etc.) ni subirse a suplementos que hagan que se trabaje por encima de la protección de las barandillas. - Mantener limpias las vías de paso y libres de obstáculos - Respetar las distancias mínimas de seguridad para la instalación de maquinaria y el 2009 ancho de las zonas de paso. - Revisión antes de su uso de los medios auxiliares para desplazar cargas, como ganchos 2009 o eslingas.



OBSERVACIONES

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- No dejar objetos o herramientas sobre superficies desde donde puedan caerse. - Mantener limpias y ordenadas las superficies de trabajo y lugares de tránsito retirando de forma sistemática los restos sobrantes de los diferentes trabajos y no permitir su acumulación, así como limpiar los restos de aceites, grasas, etc. - Las herramientas de trabajo deben disponer de un lugar adecuado de almacenamiento. - Uso obligatorio de gafas de seguridad en las actividades propensas a generar proyecciones de partículas (uso de esmeril, taladro, aire comprimido para limpieza de máquinas y piezas, radial o amoladora, etc.). - No anular o retirar las protecciones de las máquinas. - Las tareas de cambio de elementos en máquinas y herramientas, deberán llevarse a cabo con estas desconectadas de su fuente de alimentación. - Uso de ropa de trabajo con puños ajustados, no llevar cadenas u otros elementos susceptibles de ser atrapados por partes móviles de máquinas. - Utilizar elementos auxiliares para el desplazamientos de cargas - Informar y formar sobre la manipulación manual de cargas y posturas forzadas. - Realizar descansos periódicos en función del tiempo y condiciones del trabajo continuo (rotación de puestos de trabajo). - Uso obligatorio de guantes en la manipulación de elementos calientes - Señalizar y proteger del contacto con las partes calientes del motor. - No situar las máquinas, herramientas, cables, etc., en superficies o zonas donde pueda existir riesgo de conducción eléctrica, agua, etc. - Comprobar, antes de su uso, que los elementos eléctricos que intervienen (enchufes, cables de máquinas, etc.) están en buen estado para su utilización segura (doble aislamiento) - No sobrecargar los cuadros eléctricos con elementos de enganche múltiples. - Evitar siempre que sea posible realizar trabajos con equipos eléctricos en el exterior en caso de lluvia. - Garantizar las condiciones adecuadas de ventilación en recintos cerrados, utilizando ventilación/extracción localizada siempre que sea necesario (pruebas de motor en la sala de máquinas abordo). - Limpiar las superficies y elementos de grasas y pinturas antes de utilizar el soplete sobre las mismas. - Utilizar guantes de protección química para manipular sustancias químicas como aceites o grasas. - No se deberá comer, beber, fumar, manipular lentillas en el lugar de trabajo y sin las debidas medidas de higiene. - No realizar transvases de sustancias a envases sin identificar. - Evitar en todo momento la existencia de personal en la sala de máquinas no relacionado directamente con las pruebas que se vayan a realizar. - Mantener limpia la zona y revisar antes de cualquier trabajo que pueda generar proyecciones calientes o chispas de la inexistencia de elementos combustibles como aceites, trapos sucios, etc., especialmente en las sentinas de barcos. - Disponer de equipos de protección contra incendios en la sala de máquinas siempre.


2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

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Empresa

SPM

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ACCIÓN PREVENTIVA ACONSEJADA

RESPONSABLE

SUPERVISOR

Empresa

SPM

2009 - Uso obligatorio de gafas de seguridad en las actividades propensas a generar proyecciones de partículas (uso de taladro, radial o amoladora, etc.). - No anular o retirar las protecciones de las máquinas. - Las tareas de cambio de elementos en máquinas y herramientas, deberán llevarse a 2009 cabo con estas desconectadas de su fuente de alimentación. Uso de ropa de trabajo con puños ajustados, no llevar cadenas u otros elementos sueltos susceptibles de ser atrapados por partes móviles de máquinas.

Empresa

SPM

Empresa

SPM

- Utilizar elementos auxiliares para el desplazamientos de cargas

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

- Mantener limpias las vías de paso y libres de obstáculos, no almacenar objetos en las mismas. - Mantener limpias y ordenadas las superficies de trabajo y lugares de tránsito retirando de forma sistemática los restos sobrantes de los diferentes trabajos y no permitir su acumulación, así como limpiar los restos de aceites, grasas, etc. - Revisión antes de su uso de los medios auxiliares para desplazar cargas, como ganchos o eslingas. 2009 - No dejar objetos o herramientas sobre superficies desde donde puedan caerse. - Las herramientas de trabajo deben disponer de un lugar adecuado de almacenamiento. - No sobrecargar las estanterías de almacenamiento, los acopios de material deben estar correctamente estibados.

- No situar las máquinas, herramientas, cables y cuadros eléctricos portátiles en superficies o zonas donde pueda existir riesgo de conducción eléctrica, agua, etc. - Comprobar, antes de su uso, que los elementos eléctricos que intervienen (enchufes, cables de máquinas, etc.) están en buen estado para su utilización segura (doble aislamiento) - No sobrecargar los cuadros eléctricos con elementos de enganche múltiples. - Manipular estas sustancias siguiendo las instrucciones del etiquetado del envase y de la ficha de seguridad del producto así como del fabricante de la máquina. - Cuando se realicen trasvases de productos químicos se deberán identificar debidamente los envases. - No se deberá comer, beber, fumar, manipular lentillas en el lugar de trabajo y sin las debidas medidas de higiene. - Mantener el pañol limpio de sustancias combustibles. - Antes de manejar herramientas que puedan proyectar partículas incandescentes (radial, etc.) asegurarse de que en la zona no existen sustancias que se puedan inflamar. - Mantener despejados los accesos a los extintores. - Mantener la distancia de seguridad durante la descarga de materiales desde camiones con el uso de grúas, puente – grúa - Comprobar que las zonas donde se van a depositar los materiales están despejadas de otros objetos y nadie se encuentra en sus proximidades.



OBSERVACIONES

29/06/2009 Página 91 de 147 - No subirse a los camiones para las tareas de descarga. 5

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2009 - Limitar los trabajos a realizar fuera del almacén o pañol. - No realizar trabajos con riesgo de caídas a distinto nivel, en espacios confinados, en 2009 buques, ni tareas que impliquen posturas forzadas.

ACCIÓN PREVENTIVA ACONSEJADA - Antes de la realización de trabajos en altura comprobar que se cuentan con las protecciones colectivas suficientes (barandillas) en todos los huecos con riesgo de caída a distinto nivel. - Utilizar equipos de protección individual (arnés, anclajes, etc.) cuando se realicen trabajos puntuales en zonas no protegidas. - Restringir la realización de trabajos en altura y soldadura exterior ante regímenes de fuertes vientos, lluvias o condiciones climáticas adversas. - No utilizar plataformas de trabajo improvisadas e inadecuadas (cubos, etc.) para alcanzar mayor altura ni subirse a suplementos que hagan que se trabaje por encima de la protección de las barandillas. - Mantener limpias y ordenadas las superficies de trabajo y lugares de tránsito retirando de forma sistemática los restos sobrantes de los diferentes trabajos y no permitir su acumulación, así como limpiar los restos de aceites, grasas, etc. - No dejar objetos o herramientas sobre superficies desde donde puedan caerse. - Las herramientas de trabajo deben disponer de un lugar adecuado de almacenamiento. - Uso obligatorio de gafas de seguridad en las actividades propensas a generar proyecciones de partículas (uso de taladro, radial o amoladora, etc.). - No anular o retirar las protecciones de las máquinas. - Las tareas de cambio de elementos en máquinas y herramientas, deberán llevarse a cabo con estas desconectadas de su fuente de alimentación. - Revisar las medidas de protección de la pistola de pintura, su seguro para evitar activación accidental, posibles deformaciones o roturas en el latiguillo de aire comprimido, etc. - Limpiar los equipos de pintura al finalizar las tareas y guardarlos en condiciones seguras, la pistola desconectada del equipo de aire comprimido. - Uso de ropa con puños ajustados, no llevar cadenas u otros elementos sueltos susceptibles de ser atrapados por partes móviles de máquinas. - Variar periódicamente la posición de trabajo y hacer pequeños descansos cuando se deban adoptar posturas forzadas. - Utilizar en lo posible medios auxiliares de elevación o requerir de ayuda puntual para desplazar cargas pesadas. - No situar las máquinas, herramientas, cables, etc., en superficies donde pueda existir riesgo de conducción eléctrica, agua, etc. - Comprobar, antes de su uso, que los elementos eléctricos que intervienen (enchufes,


Empresa

SPM

Empresa

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RESPONSABLE

SUPERVISOR

2009

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2009

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2009

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OBSERVACIONES

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cables de máquinas, etc.) están en buen estado para su utilización segura (doble aislamiento) No sobrecargar los cuadros eléctricos con elementos de enganche múltiples. - Asegurarse antes de iniciar los trabajos de pintura que la zona está suficientemente ventilada, disponiendo para ello de los sistemas de ventilación necesarios en lugares cerrados. 2009 - No se deberá comer, beber, fumar, manipular lentillas en el lugar de trabajo y sin las debidas medidas de higiene. - Protegerse del contacto dérmico con la pintura mediante el uso de equipos de protección individual. - Recipientes de productos químicos correctamente etiquetados. No realizar trasvases a recipientes inadecuados o no identificados. - Mantener un correcto almacenamiento en el local habilitado y disponer en el lugar de 2009 trabajo solo de los necesarios para la realización de los trabajos. - La manipulación de los productos se hará respetando las medidas de seguridad indicadas en la respectiva ficha de seguridad y utilizando en material de protección indicado para cada caso (guantes, mascarilla, etc.). - Mantener limpia y ordenada la zona de pintura, retirando posibles restos de pintura, botes vacíos, etc., tras la finalización de los trabajos. - Comprobar antes de las tareas de pintura que no existen operaciones incompatibles en la zona que puedan provocar un incendio (no realizar ningún trabajo con llama o generación de chispas en la zona a pintar). - El local de almacenamiento de pinturas debe mantenerse limpio y ordenado, ventilado, 2009 contar con bandejas de drenaje ante derrames, extintores, etc. - Los trabajos en lugares confinados se harán siguiendo el procedimiento de actuación en lugares confinados y con presencia de recurso preventivo. - Realizar la coordinación de las actividades con riesgo de explosión existentes en el centro.

Empresa

SPM

Empresa

SPM

Empresa

SPM

Nº Nº FECHA DE ACCIÓN PREVENTIVA ACONSEJADA RESPONSABLE SUPERVISOR RIESGO PUESTO FINALIZACIÓN LABORAL 7 2 - Andar con precaución por la zona del varadero y los pasos entre las vías de varada. - Las operaciones con el chigre de varadero solo serán efectuadas por el personal formado y autorizado para este trabajo. - No anular las protecciones de los equipos de trabajo. 7 8-9- 11 - Las operaciones de mantenimiento se realizarán con los equipos parados y 2009 Empresa SPM desconectados. Prohibir el paso a la zona de tensión del cableado a todo personal ajeno a la tarea durante las maniobras de varada y botadura. - Utilizar ropa de protección adecuada según las condiciones climáticas (ropa de aguas, 7 14 2009 Empresa SPM botas, gorras/gorros, etc.) 7

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- Utilización de guantes de protección contra agentes químicos


2009


Empresa

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Nº Nº RIESGO PUESTO LABORAL 9

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- Disponer en las embarcaciones de los elementos de salvamento adecuados de acuerdo con las Normas Complementarias SOLAS 1974/78 (O.M. 10.6.83) de protección en el mar. 2009 - Por tratarse de una exposición de corta duración pero intensa se considera necesario el uso de protección auditiva, cascos de protección auditiva, cuanto se realizan tareas de manejo del chigre de varadero en sus proximidades. En caso de que se manifestasen molestias por el trabajador se procederá a la realización de una evaluación higiénica 2009 específica de ruido en las proximidades del chigre de varadero. - Cuando el chigre esté en funcionamiento solo accederá al mismo la persona encargada de su manejo utilizando la protección auditiva.

ACCIÓN PREVENTIVA ACONSEJADA - Antes de realizar cualquier trabajo se debe inspeccionar visualmente la zona para localizar y evitar posibles riesgos. - Usar calzado cómodo y antideslizante - Evitar acumulaciones de agua en los suelos y señalizar los suelos húmedos recién limpiados. - Utilizar herramientas adecuadas para realizar las tareas, como mangos alargadores u otros medios que eviten en lo posible las posturas forzadas. - Realizar pequeños descansos e intercalar distintos tipos de tareas si es necesario. - Evitar la existencia de bases múltiples de conexión en el suelo, donde puedan ser alcanzadas por la fregona. - Comprobar que no existen cables eléctricos por el suelo antes de realizar la limpieza. - Disponer de una ventilación adecuada de los locales donde se están realizando las tareas de limpieza. - No realizar trasvases de productos a recipientes no etiquetados que puedan provocar confusión. - Utilizar los equipos de protección contra contacto de productos químicos.

ACCIÓN PREVENTIVA ACONSEJADA - Antes de acceder al área de producción comprobar visualmente las actividades que se están realizando y las condiciones de las zonas de paso. - Utilizar los epi’s indicados para el área de producción cuando se deba acceder a esa zona de trabajo para procedimientos de coordinación y supervisión de trabajos. - Mantener organizadas las estanterías de archivado de documentación. - No dejar los cajones abiertos después de coger algo de ellos. - Mantener en buen estado los utensilios de trabajo. - No sobrecargar enchufes ni regletas. - Desconectar los equipos tirando de la clavija y no del cable. - Mantener organizada la documentación y no realizar acumulaciones de materiales combustibles en papeleras ni cerca de focos de ignición como enchufes o regletas.


Empresa

SPM

Empresa

SPM


RESPONSABLE

SUPERVISOR

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM


RESPONSABLE

SUPERVISOR

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM


OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

29/06/2009 Página 94 de 147 9

30

9

MA

- realizar descansos periódicos de actividades prolongadas con pantallas de visualización de datos y cambiar de posición (pequeño paseo de descanso) para evitar fatiga. - Realizar el trabajo exclusivamente en la oficina sin acceder al área de producción siempre que halla otra persona disponible.

2009

Empresa

SPM

2009

Empresa

SPM FIRMA Y SELLO FECHA:



29/06/2009 Página 95 de 147

5.3


PLAN DE CONTROLES PERIÓDICOS DATOS DE LA EMPRESA

PERÍODO

RAZÓN SOCIAL

ACTIVIDAD

DIRECCIÓN

TELÉFONO

LOCALIDAD

FAX

Nº Nº CONTROL PERIÓDICO PREVENTIVO RIESGO PUESTO LABORAL


1

1

- Mantenimiento y revisión periódica de escaleras de mano y equipos de trabajo en altura. -

Control periódico del orden y limpieza en el lugar de trabajo Revisión y mantenimiento de la iluminación. Mantenimiento y revisión periódica de la señalización Revisión periódica del buen estado de las estanterías y del correcto almacenamiento. Revisión periódica de todos los elementos de los andamios. Revisión periódica y mantenimiento de toda la maquinaria y equipos auxiliares de elevación de cargas

SUPERVISOR

Empresa

SPM

Empresa

SPM

Empresa

SPM

Empresa

SPM

1

2-6-7

1

3

1

5

1

9

- Revisión periódica de las herramientas portátiles.

Empresa

SPM

1

12

- Revisión periódica del estado de la carretilla.

Empresa

SPM

1

16

- Revisión periódica de mangueras de prolongación, conexiones eléctricas, etc.

Empresa

SPM

1

17

- Revisión periódica de equipos de medida de gases, mangueras de soldadura, equipos de ventilación / extracción, etc.

Empresa

SPM

1

18

- Revisión del correcto orden y almacenamiento de los productos químicos.

Empresa

SPM

1

20-21

- Revisión periódica de todos los equipos a presión usados (compresores, pistola de pintura, conducciones de gas comprimido, etc.). - Actualización periódica (anual o cada 2 años) del plan de emergencias de la empresa con la realización de un simulacro.

Empresa

SPM

1

26

- Verificación periódica del uso correcto de los equipos de protección individual.

Empresa

SPM





SUPERVISOR

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

29/06/2009 Página 96 de 147 2

2

2

16

2

26

- Control de orden y limpieza en el lugar de trabajo - Revisión periódica de los elementos de conexión de la máquina, clavijas, cables, pulsadores y demás elementos de protección. - Verificación periódica del uso correcto de los equipos de protección individual y realización del trabajo en condiciones seguras.


Empresa

SPM

Empresa

SPM

Empresa

SPM


SUPERVISOR

3

1

Empresa

SPM

3

2-6-7


Empresa

SPM

3

20

- Control periódico del procedimiento de trabajo en condiciones seguras.

Empresa

SPM

3

26


3

27

- Revisión anual de la evaluación específica de humos de soldadura.

Empresa SPM

SPM SPM

RESPONSABLE

SUPERVISOR



4

1

Empresa

SPM

4

2-6-7


Empresa

SPM

4

20

- Control periódico del procedimiento de trabajo en condiciones seguras.

Empresa

SPM

4

26


Empresa

SPM

RESPONSABLE

SUPERVISOR


CONTROL PERIÓDICO PREVENTIVO

5

2-6-7


Empresa

SPM

5

3-4-9

- Control periódico del estado de las estanterías y el orden de los elementos almacenados.

Empresa

SPM

5

26


Empresa

SPM

RESPONSABLE

SUPERVISOR







OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

29/06/2009 Página 97 de 147 6

2-6-7

- Control del orden y limpieza en el centro de trabajo.

Empresa

SPM

6

20-21

- Mantenimiento periódico y revisiones de todos los equipos a presión utilizados (compresores, equipos de pintura con pistola)

Empresa

SPM

6

26


Empresa

SPM

RESPONSABLE

SUPERVISOR

Empresa

SPM

Empresa

SPM

Empresa

SPM

Empresa

SPM

RESPONSABLE

SUPERVISOR

Empresa

SPM

RESPONSABLE

SUPERVISOR

Empresa

SPM



7

- Control de orden y limpieza en la zona del varadero.

2-6-7

7

8-9- 11

7

21

7

26


- Control periódico del estado del chigre, cable de varada, cabestrantes, poleas, cabos y demás material utilizado en las tareas de varada. - Mantener accesibles y señalizados los equipos de extinción en la zona de varadero y almacén de manguitos, pinturas y chigre. - Verificación periódica del uso correcto de los equipos de protección individual.



8

- Control ocasional de la correcta adopción de las medidas preventivas indicadas para el trabajo



9

- Control del orden y limpieza en el puesto de trabajo.

2-5-6-7-9



OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

FIRMA Y SELLO FECHA:



29/06/2009 Página 98 de 147

5.4

Plan de mantenimiento de equipos de trabajo e instalaciones PLAN DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES

INSPECCIONES OFICIALES EQUIPO / INSTALACIÓN E1

E2

E3

E4

E5

ALMACENAMIENTO DE BOTELLAS Y BOTELLONES

LEGISLACIÓN APLICABLE

R. D. 379/ 2001 de 6 de abril (29)

PLAZO DE REVISIÓN

Cada 5 años por Organismos de Control Autorizado → ACTA DE INSPECCIÓN

Responsable Realización:

Responsable de comprobación:

Empresa

Empresa

OBSERVACIONES

EQUIPO / INSTALACIÓN

ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS


R. D. 379/ 2001 de 6 de abril (29)

PLAZO DE REVISIÓN

Anual: Organismo de Control Autorizado → Inspección.



Empresa

Empresa / Organismo de Control Autorizado


COMPRESOR


R. D. 2060/2008, reglamento de equipos a presión (36) Anual: Limpieza interior de aceites y carbonillas Cada 10 años: Organismo de Control Autorizado → ACTA DE INSPECCIÓN Y PRUEBA DE PRESIÓN

PLAZO DE REVISIÓN Responsable Realización:


Empresa

Empresa / OCA

Cada 5 años por Organismos de Control Autorizado ACTA DE INSPECCIÓN

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES


EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

LEGISLACIÓN APLICABLE PLAZO DE REVISIÓN

27 Extintores: Anual: Mantenedor autorizado → Comprobación del estado del agente extintor. Cada 5 años: Mantenedor autorizado → Retimbrado.



Empresa

Empresa


GRÚAS AUTOPROPULSADAS


R. D. 837/2003 (MIE-AEM-4) (32)


OBSERVACIONES


29/06/2009 Página 99 de 147

PLAZO DE REVISIÓN

E6

E7

E8

Anual: Grúas de más de 10 años de antigüedad o que no acrediten la fecha de fabricación. OCA → ACTA DE INSPECCIÓN Cada 2 años: Grúas de más de 6 y hasta 10 años de antigüedad. OCA → ACTA DE INSPECCIÓN Cada 3 años: Grúas de hasta 6 años de antigüedad. OCA → ACTA DE INSPECCIÓN.



Empresa

Empresa /OCA


GRÚA – TORRE

LEGISLACIÓN APLICABLE PLAZO DE REVISIÓN

R. D. 836/2003 (MIE- AEM-2) (31) Cada 4 meses: Empresa Conservadora Autorizada →Revisión Cada 2 años: Organismo de Control Autorizado →ACTA DE INSPECCIÓN



Empresa

Empresa /OCA


INTALACIÓN ELÉCTRICA DE BAJA TENSIÓN


R. D. 842/2002, REBT (30) Anual: Instalador autorizado → BOLETÍN DE RECONOCIMIENTO Cada 4 años: Entidad de inspección y control reglamentario → ACTA DE INSPECCIÓN

PLAZO DE REVISIÓN Responsable Realización:


Empresa

Empresa


TRANSFORMADORES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES


R. D. 3275/1982 (25)

PLAZO DE REVISIÓN

Cada 3 años: Entidad de Inspección y Control Reglamentario → ACTA DE INSPECCIÓN



Empresa

Empresa

OBSERVACIONES

REVISIONES y MANTENIMIENTO EQUIPO / INSTALACIÓN

CARRETILLA ELEVADORA

NORMA DE REFERENCIA E9

E10

PLAZO DE REVISIÓN

Según fabricante



Empresa

Empresa


PUENTE GRÚA Y POLIPASTOS

OBSERVACIONES

NORMA DE REFERENCIA



29/06/2009 Página 100 de 147 PLAZO DE REVISIÓN

Según fabricante



Empresa

Empresa


EQUIPOS DE ELEVACIÓN Y ELEMENTOS AUXILIARES

OBSERVACIONES


PLAZO DE REVISIÓN

Según fabricante



Empresa

Empresa


HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS PORTÁTILES

OBSERVACIONES


PLAZO DE REVISIÓN

Según fabricante



Empresa

Empresa


CANALIZACIONES DE GASES

OBSERVACIONES


PLAZO DE REVISIÓN

Según fabricante



Empresa

Empresa


MAQUINARIA Y EQUIPOS DE TRABAJO

OBSERVACIONES


PLAZO DE REVISIÓN

Según fabricante



Empresa

Empresa


EQUIPOS DE CAPTACIÓN DE HUMOS

OBSERVACIONES


PLAZO DE REVISIÓN

Según fabricante



Empresa

Empresa


EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

OBSERVACIONES


PLAZO DE REVISIÓN

Según fabricante



Empresa

Empresa


OBSERVACIONES


29/06/2009 Página 101 de 147

5.5

Equipos de Protección Individual. Epis PLAN DE UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL REQUERIDO

DIRIGIDO A:

CASCO DE PROTECCIÓN

EPI_1

NORMA UNE

FECHA COMPRA

PUESTOS A LOS QUE AFECTA

Todos los trabajadores FECHA CADUCIDAD

CONTROL DE USO

X

X

X

X

X

X

X

1

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES USO GENERAL DEL CASCO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN

EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL REQUERIDO

DIRIGIDO A:

CALZADO DE SEGURIDAD

EPI_2

NORMA UNE

FECHA COMPRA

Todos los trabajadores FECHA CADUCIDAD

CONTROL DE USO

DIRIGIDO A:

PROTECCIÓN AUDITIVA : - Cascos protectores - Tapones NORMA UNE

FECHA COMPRA

FECHA CADUCIDAD

DIRIGIDO A:

FECHA COMPRA

FECHA CADUCIDAD

CONTROL DE USO


FECHA COMPRA

FECHA CADUCIDAD

X

X

5

6

7

8

9

X

X

X

X

X

X

X

1

2

3

4

5

6

7

8

9

DIRIGIDO A:


X

X

X

2

3

4

5

X 6

7

8

9

PUESTOS A LOS QUE AFECTA 1

CONTROL DE USO

X OBSERVACIONES

GUANTES PARA MANEJO DE PRODCTOS QUÍMICOS NORMA UNE

X

4

1

EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL REQUERIDO EPI_5

X

3


GUANTES DE RESISTENCIA MECÁNICA ADECUADA PARA MANEJO MANUAL DE CARGAS NORMA UNE

X

2

OBSERVACIONES *A confirmar su uso y nivel de protección por la evaluación específica sobre ruido en el área de producción.


X

1


Todos los trabajadores CONTROL DE USO

X OBSERVACIONES



OBSERVACIONES

X

X

X

X

X

2

3

4

5

6

X 7

8

9

29/06/2009 Página 102 de 147


DIRIGIDO A:


GAFAS DE SEGURIDAD PARA PROTECCIÓN CONTRA PROYECCIONES Y SALPICADURAS NORMA UNE

FECHA COMPRA

FECHA CADUCIDAD

1

CONTROL DE USO


FECHA COMPRA

FECHA CADUCIDAD

DIRIGIDO A:

FECHA COMPRA

CONTROL DE USO

FECHA COMPRA

FECHA CADUCIDAD

CONTROL DE USO

EPI_11

FECHA COMPRA

DIRIGIDO A:

2

3

4

5

6

7

8

9

2

3

4

5

6

7

8

9

X FECHA CADUCIDAD

CONTROL DE USO

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES

DIRIGIDO A:

PUESTOS A LOS QUE AFECTA X 1

FECHA CADUCIDAD

CONTROL DE USO

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES

DIRIGIDO A:

PUESTOS A LOS QUE AFECTA X

POLAINAS DE CUERO PARA SOLDADURA


9



Empresa:

8

OBSERVACIONES

MANDIL DE CUERO PARA SOLDADURA NORMA UNE

X 7

X 1


6


GUANTES DE CUERO DE MANGA LARGA NORMA UNE

X

5

OBSERVACIONES

DIRIGIDO A:


X

4

X

YELMO DE SOLDADOR NORMA UNE

X

3



X

2

OBSERVACIONES

PANTALLA DE PROTECCIÓN DE SUSTENTACIÓN MANUAL PARA SOLDADURA NORMA UNE

X

1


2

3

4

5

6

7

8

9

29/06/2009 Página 103 de 147 NORMA UNE

FECHA COMPRA

FECHA CADUCIDAD

CONTROL DE USO

OBSERVACIONES


DIRIGIDO A:


MÁSCARA DE PROTECCIÓN CONTRA INHALACIÓN DE GASES DE SOLDADURA

1

EPI_12 NORMA UNE

FECHA COMPRA

FECHA CADUCIDAD

CONTROL DE USO

DIRIGIDO A:

FECHA COMPRA

FECHA CADUCIDAD

4

5

6

7

8

9


MASCARILLA DE PROTECCIÓN CONTRA INHALACIÓN DE GASES DE PINTURAS NORMA UNE

3

OBSERVACIONES *A determinar el nivel de protección necesario según evaluación específica de humos de soldadura


2

1

CONTROL DE USO

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES Consultar las fichas de seguridad para las necesidades de protección de la mascarilla


DIRIGIDO A:

ARNES DE SEGURIDAD EN OPERACIONES EN ALTURA SIN PROTECCIÓN COLECTIVA SUFICIENTE NORMA UNE

FECHA COMPRA

FECHA CADUCIDAD


Operarios que realicen trabajos ocasionales en lugares con riesgo de caída en altura

CONTROL DE USO


1

DIRIGIDO A:

1


FECHA COMPRA

FECHA CADUCIDAD

CONTROL DE USO


3

4

5

6

7

8

9


EPI_15 NORMA UNE

2

OBSERVACIONES

OBSERVACIONES

2

3

4

5

6

7

8

9

29/06/2009 Página 104 de 147

5.6

Formación

PLAN DE ACCIONES FORMATIVAS ACCIÓN FORMATIVA

DIRIGIDO A:

CURSO DE SEGURIDAD INTEGRADA EN EL SECTOR NAVAL


TODOS LOS TRABAJADORES

F1 FECHA DE DURACIÓN REALIZACIÓN 12 H SEGÚN NECESIDADES

IMPARTIDA POR: COMPROBACIÓN

TODOS LOS TRABAJADORES



DURACIÓN 50 H

Según necesidades


X

8

9

X

X

X

X

X

X

X

X

X

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES:

DIRIGIDO A:

CURSO DE RECURSOS PREVENTIVOS PARA EL SECTOR NAVAL FECHA DE REALIZACIÓN

X

7

Destinado a los trabajadores que deban realizar las funciones indicadas.

ACCIÓN FORMATIVA

F4

X

6


RECURSOS PREVENTIVOS, DELEGADOS DE PREVENCIÓN, ENCARGADOS

CURSO DE NIVEL BÁSICO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

50 H

X

5

OBSERVACIONES:

DIRIGIDO A:

F3 FECHA DE REALIZACIÓN Según convenga

X

4

Destinado a todos los trabajadores de nueva incorporación o aquellos de los que no conste su realización

ACCIÓN FORMATIVA

DURACIÓN

X

3


F2

8H

X

2

OBSERVACIONES:

DIRIGIDO A:

CURSO DE RIESGOS ESPECÍFICOS DEL SECTOR NAVAL DURACIÓN

X

1

Destinado a todos los trabajadores de nueva incorporación o aquellos de los que no conste su realización

ACCIÓN FORMATIVA

FECHA DE REALIZACIÓN Según necesidades

X


RECURSOS PREVENTIVOS


1

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES: Destinado a los trabajadores que deban realizar las funciones de recurso preventivo en tareas de riesgo especial en las que sea requerida su presencia.


29/06/2009 Página 105 de 147

ACCIÓN FORMATIVA

DIRIGIDO A:

CONSIGNAS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE CARRETILLA ELEVADORA F5 DURACIÓN 3H

FECHA DE REALIZACIÓN


Operarios de carretilla elevadora


1

DIRIGIDO A:

CONSIGNAS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE PUENTE GRÚA

Operarios de puente grúa

1


DIRIGIDO A:

*



4

5

6

7

8

9

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES: Destinado a los trabajadores designados para operar con grúa autopropulsada que carezcan de esta formación. * Duración del curso según R. D. 836/2003, de 27 de junio, (ITC-MIE-AEM-4) (CARNET DE GRUÍSTA) DIRIGIDO A:

CURSO DE ESLINGADO DE CARGAS DURACIÓN

3


Operadores de grúa móvil autopropulsada

ACCIÓN FORMATIVA


2

OBSERVACIONES:

DIRIGIDO A:

Según necesidades

F9

9

Destinado a los trabajadores designados para operar grúa torre que carezcan de esta formación. * Duración del curso según R. D. 836/2003, de 27 de junio, (ITC-MIE-AEM-2) (CARNET DE GRUÍSTA)

CURSO DE OPERADOR DE GRÚA MÓVIL AUTOPROPULSADA DURACIÓN

1


Según necesidades


8


Operadores de grúa torre

ACCIÓN FORMATIVA

F8

7

Destinado a los trabajadores designados para operar con puente grúa que carezcan de esta formación.

CURSO DE OPERADOR DE GRÚA TORRE

*

6

OBSERVACIONES:

ACCIÓN FORMATIVA

DURACIÓN

5


F6


4

OBSERVACIONES:

ACCIÓN FORMATIVA

F7

3

Destinado a los trabajadores designados para operar con la carretilla elevadora que carezcan de esta formación.

Según necesidades

FECHA DE DURACIÓN REALIZACIÓN 3H Según necesidades

2


ESLINGADORES IMPARTIDA POR: COMPROBACIÓN

1 OBSERVACIONES:


2

3

4

5

6

7

8

9

29/06/2009 Página 106 de 147 8H

Destinado a los trabajadores encargados de las tareas de eslingado de cargas que no cuenten con esta formación.

Según necesidades

ACCIÓN FORMATIVA

DIRIGIDO A:

CURSO DE MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS F10 DURACIÓN



MONTADORES / DESMONTADORES DE ANDAMIOS


ACCIÓN FORMATIVA

DIRIGIDO A:

4

5

6

7

8

9


X

X

X

X

X

X

X

X

1

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES:

DIRIGIDO A:


CONSIGNAS DE SEGURIDAD SOBRE MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS Todos los trabajadores F12


3

OBSERVACIONES:

ACCIÓN FORMATIVA CHARLA FORMATIVA SOBRE EL PLAN DE EMERGENCIAS Y ACTUACIÓN Todos los trabajadores EN CASO DE EMERGENCIA EN LA EMPRESA Y REALIZACIÓN DE UN F11 SIMULACRO DE EMERGENCIA FECHA DE IMPARTIDA POR: COMPROBACIÓN DURACIÓN REALIZACIÓN 1 hora ANUAL

Empresa:

2

Destinado a los trabajadores designados para el montaje y desmontaje de andamios que carezcan de esta formación.

Según necesidades

FECHA DE DURACIÓN REALIZACIÓN 3 hora Según necesidades

1


OBSERVACIONES:


X

X

X

X

X

X

X

X

X

1

2

3

4

5

6

7

8

9

29/06/2009 Página 107 de 147

5.7

Información PLAN DE INFORMACIÓN ACCIÓN INFORMATIVA

DIRIGIDO A:

Ficha de seguridad sobre riesgo generales en el área de trabajo


Todos los trabajadores

I1 FECHA DE REALIZACIÓN

REALIZADA POR: Empresa

COMPROBACIÓN

DIRIGIDO A:

REALIZADA POR:

COMPROBACIÓN

DIRIGIDO A:

9

2

3

4

5

6

7

8

9

X 1 COMPROBACIÓN

REALIZADA POR:

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES:

SPM DIRIGIDO A:


Ficha de seguridad sobre riesgos en mecánico

1

REALIZADA POR:

COMPROBACIÓN

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES:

SPM

ACCIÓN INFORMATIVA Ficha de seguridad sobre riesgos en puesto de almacén / pañol


X

8


I4

Empresa:

X

7

SPM

ACCIÓN INFORMATIVA

I5

X

6

OBSERVACIONES:

I3

Empresa

X

5

X

Ficha de seguridad sobre riesgos en soldadura


X

4

1

ACCIÓN INFORMATIVA

Empresa

X

3


Ficha de seguridad sobre riesgos en puesto de tornero


X

2

OBSERVACIONES:

I2

Empresa

X

1

SPM

ACCIÓN INFORMATIVA


X

DIRIGIDO A:



29/06/2009 Página 108 de 147 1 FECHA DE REALIZACIÓN

REALIZADA POR: Empresa

COMPROBACIÓN

DIRIGIDO A:

REALIZADA POR:

1 COMPROBACIÓN

DIRIGIDO A:

REALIZADA POR:

DIRIGIDO A:

7

8

9

2

3

4

5

6

7

8

9

2

3

4

5

6

7

8

9

SPM DIRIGIDO A:

PUESTOS A LOS QUE AFECTA X 1

REALIZADA POR:

COMPROBACIÓN

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES:

SPM

ACCIÓN INFORMATIVA

DIRIGIDO A:

Fichas de Seguridad de productos químicos disponibles para su consulta


6

OBSERVACIONES:

Ficha de seguridad sobre riesgos en oficinas

Empresa:

5

X

I9

REALIZADA POR:

4


COMPROBACIÓN

REALIZADA POR:

ACCIÓN INFORMATIVA


3

SPM

Ficha de seguridad sobre riesgos en puesto de limpieza

I10

2

OBSERVACIONES:

I8

Empresa

9

X 1

COMPROBACIÓN

ACCIÓN INFORMATIVA


8


Ficha de seguridad sobre riesgos en puesto de marinería

Empresa

7

OBSERVACIONES:

I7


6

SPM

ACCIÓN INFORMATIVA

Empresa

5

X

Ficha de seguridad sobre riesgos en puesto de pintor


4


I6

Empresa

3

SPM

ACCIÓN INFORMATIVA


2

OBSERVACIONES:


A todos los trabajadores que manejen productos químicos

COMPROBACIÓN

OBSERVACIONES:


1

X

X

X

X

X

2

3

4

5

6

7

8

9

29/06/2009 Página 109 de 147 Empresa

SPM

ACCIÓN INFORMATIVA

DIRIGIDO A:

Manuales de instrucciones y normas de uso de maquinaria y herramientas a I11 disposición de los trabajadores COMPROBACIÓN FECHA DE REALIZACIÓN REALIZADA POR: Empresa

ACCIÓN INFORMATIVA

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES:

DIRIGIDO A:


A todos los trabajadores de la zona de producción.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES:


A todos los trabajadores de la zona de producción.

X 1

2

3

4

5

6

7

8

9

OBSERVACIONES:

SPM

Fichas de seguridad sobre riesgos específicos: I15 trabajos en altura, FECHA DE REALIZACIÓN REALIZADA POR:


4


Todos los trabajadores que utilicen algún equipo de protección individual.

DIRIGIDO A:

ACCIÓN INFORMATIVA

Empresa:

3

SPM

ACCIÓN INFORMATIVA

Empresa

2

Se realizará junto con la entrega de los equipos.

SPM

Fichas de seguridad sobre riesgos específicos: I14 Trabajos en espacios confinados, atmósferas explosivas. COMPROBACIÓN FECHA DE REALIZACIÓN REALIZADA POR: Empresa

1

OBSERVACIONES:

DIRIGIDO A:

ACCIÓN INFORMATIVA Fichas de seguridad sobre riesgos específicos: manipulación manual de cargas, actuación en zonas de manejo mecánico de I13 cargas. COMPROBACIÓN FECHA DE REALIZACIÓN REALIZADA POR: Empresa

Trabajadores que usen maquinaria y herramientas

SPM

Información, instrucciones sobre el uso y caducidad de los equipos de I12 protección individual COMPROBACIÓN FECHA DE REALIZACIÓN REALIZADA POR: Empresa


DIRIGIDO A:


A todos los trabajadores de la zona de producción. COMPROBACIÓN

OBSERVACIONES:

SPM


1

2

3

4

5

6

7

8

9

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5.8

Planificación de Procedimientos e instrucciones de trabajo para actividades de especial riesgo

Procedimiento requerido

Puesto al que afecta

Procedimiento de manipulación mecánica de cargas

Operarios de eslingadores

grúas

Procedimiento para trabajos en espacios confinados

Soldadores, pintores

mecánicos,

Necesaria presencia de recurso preventivo

Procedimiento para trabajos en espacios con riesgo de atmósfera explosiva

Soldadores, pintores

mecánicos,

Necesaria presencia de recurso preventivo

Procedimiento de montaje y desmontaje de andamios

Operarios designados

Procedimiento de soldadura de acero inoxidable

Soldador

Procedimiento de coordinación de actividades empresariales.

Coordinador de seguridad


Observaciones y

Necesaria la presencia de recurso preventivo cuando se manejen cargas de grandes dimensiones


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6 6.1 6.1.1

PLAN DE EMERGENCIAS DE LA EMPRESA Introducción al plan Objetivo

El plan de emergencias de la empresa tiene como objetivo el establecer un plan de prevención y de actuación en caso de presentarse una situación de emergencia. El artículo 20 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales determina la obligación de analizar las posibles situaciones de emergencia y adoptar las medidas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha contra incendios y evacuación de los trabajadores. Para ello se debe designar al personal encargado de poner en práctica estas medidas y comprobar periódicamente, en su caso, su correcto funcionamiento. El plan de emergencias debe definir la secuencia de acciones a desarrollar para el control inicial de las emergencias que puedan producirse, respondiendo a las preguntas:” ¿Qué se hará, quién lo hará, cuándo, cómo y dónde se hará?, planificando la organización humana con los medios necesarios que la posibilite. Con las medidas de emergencia se pretende controlar cualquier posible incidente que pueda afectar a los trabajadores y a las personas que se encuentren accidentalmente en la empresa y a las propias instalaciones. Los objetivos, por lo tanto, de las mediadas de emergencia son: - Evitar las causas de las emergencias - Garantizar la fiabilidad de todos los medios de Protección y las instalaciones generales. - Disponer de personas organizadas, formadas y adiestradas que garanticen rapidez y eficacia en las acciones a emprender para el control de las emergencias.

6.1.2

Alcance

Cualquier tipo de empresa deberá disponer de un plan de emergencia, teniendo en cuenta su tamaño y actividad, así como la posible presencia de personas ajenas a la misma. El Plan de Emergencia deberá considerar y prever actuaciones frente a situaciones catastróficas que tengan un mínimo de probabilidad de materializarse.

6.1.3

Implicaciones y responsabilidades

Es responsabilidad del empresario garantizar la adopción de las medidas necesarias para controlar las situaciones de emergencia que puedan existir en la empresa y para evacuar a los trabajadores y demás personas ajenas a la misma en caso necesario. Para ello podrá designar a personal encargado de poner en marcha estas medidas y de comprobar periódicamente su correcto funcionamiento. Los directores de las unidades funcionales son responsables de que el Plan de Emergencia esté debidamente implantado en sus ámbitos de trabajo. Los mandos intermedios son los responsables de informar y formar a los trabajadores de las actuaciones que deben llevar a cabo de acuerdo con lo contemplado en el Plan de Emergencia. El Coordinador de Prevención / Servicio de Prevención, cuando sea necesario, debe proporcionar a la empresa el asesoramiento y apoyo necesarios en relación con Planes de Emergencia. Los trabajadores y miembros de los equipos de intervención deben actuar de acuerdo con lo dispuesto en el Plan de Emergencia.



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6.1.4

Desarrollo

El Plan de Emergencia se estructura en cuatro documentos: Evaluación de Riesgos; Medios de Protección; Plan de Emergencia; Implantación. - Documento 1: Evaluación de riesgos: En este documento se deben identificar y evaluar los riesgos presentes en las instalaciones de la empresa que pudieran dar lugar a una emergencia. Documento 2: Medios de protección: En este documento aparecerá un inventario y una descripción de los medios técnicos y humanos disponibles para la eliminación de la emergencia o para su control hasta que llegue ayuda externa. - Documento 3: Plan de emergencia: En este documento se contemplan las diferentes hipótesis de emergencias y la secuencia de acciones a desarrollar y los responsables de realizarlas para el control inicial de cada una de ellas, respondiendo a las preguntas: “¿qué se hará?, ¿quién lo hará?, ¿cuándo?, ¿cómo? y ¿dónde?”. También contempla las condiciones de uso y mantenimiento de las instalaciones. - Documento 4: Implantación: Consiste en la aplicación práctica del plan de emergencias dentro de la actividad de la empresa, esto es, su divulgación, implantación, mantenimiento y actualización.

6.1.5

Clasificación de emergencias

Por su gravedad las emergencias se clasifican en función de las dificultades para su control y sus posibles consecuencias: - Conato de emergencia: Es el accidente que puede ser controlado y dominado de forma sencilla y rápida pro el personal y medios de protección del local, dependencia o sector - Emergencia parcial: Es el accidente que para ser dominado requiere la actuación de los equipos especiales de emergencia del sector. Los efectos de la emergencia parcial quedarán limitados a un sector y n afectarán a otros sectores colindantes ni a terceras personas. - Emergencia general: Es el accidente que precisa de la actuación de todos los equipos y medios de protección del establecimiento y la ayuda de medios de socorro y salvamento exteriores. La emergencia general comportará la evacuación de las personas de determinados sectores.

6.1.6

Criterios de evaluación.

- Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios - Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, artículo 20. - RD 485/1997 sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. - Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. - Real decreto REAL DECRETO 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Básica de Autoprotección de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia. Algunos sectores de actividad disponen de legislación específica en esta materia. (Industria química, hospitales, etc.).



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6.2

DOCUMENTO 1: EVALUACIÓN DEL RIESGO

6.2.1 6.2.1.1

Descripción general de las instalaciones Emplazamiento

La empresa se encuentra situada en el ayuntamiento de Moaña, en A Guía – Meira, en la provincia de Pontevedra.

6.2.1.2

Situación de accesos y edificios

Limita por su cara lateral Sur con otra empresa de construcción naval, por la cara Norte y Oeste da directamente al mar y por la cara Este da a la carretera de acceso. El acceso es bueno por lo que en ningún momento se entorpece la entrada de los equipos de emergencia exteriores.

6.2.1.3

Características generales del edificio. Distribución general

Las instalaciones de la empresa se pueden considerar subdivididas en las siguientes áreas: NAVE: Edificio construido con pilares y vigas de hormigón armado, con una cubierta no transpirable de chapa metálica con base de hormigón. La parte superior está formada por un panel sándwich sobre estructura metálica. La nave se subdivide longitudinalmente en dos áreas de trabajo dedicadas a la construcción de buques, cada área cuenta con portones de acceso tanto en la parte frontal como posterior hacia el muelle. Los primeros metros de la parte frontal derecha están subdivididos en tres plantas, construidas en ladrillo y carpintería de hierro, aluminio y madera. La planta baja se dedica a pañol o almacén de herramientas, tortillería, etc. La primera y segunda plantas se dedican a oficinas de administración y oficina técnica respectivamente y aseos para oficinas. Las oficinas cuentan con una puerta de acceso individual para personas. En la zona lateral Sur posterior, anexos a la nave se encuentran los vestuarios y aseos para trabajadores. En la zona lateral Norte interior existe un altillo donde se localiza el compresor y los tornos. VARADEROS. Se encuentran contiguos a la nave por su cara Norte. Cuenta con las siguientes instalaciones: - Grúa – torre - Dos vías de varada - Embarcadero - Almacén en obra de albañilería para pinturas, disolventes y manguitos. - Chigre para varada de barcos anexo al almacén de pinturas pero en local independiente. En esta área las actividades realizadas son de varada para mantenimiento y reparaciones de buques. MUELLE:



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Situado en la parte Oeste, zona posterior de la nave, dispone de tomas de agua dulce y tiene acceso directo al mar. Cuenta con dos grúas autopropulsadas para movimiento de cargas. Esta área se dedica a trabajos de construcción naval, ensamblaje de grandes piezas, y atraque de buques o partes de buques en construcción o ya rematados.

6.2.1.4

Actividad, usos, equipos

En este apartado se resumen los usos y equipos industriales a tener en cuenta en cada sector de incendio considerado: Sector de incendio

SECTOR I

SECTOR II

SECTOR III

6.2.1.5

Dependencias

NAVE

Actividad

Equipos industriales

Planta Baja

Pañol y construcción de buques

Almacenamiento de botellas y botellones

Planta 1

Oficina, administración y aseos

Compresor

Planta 2

Oficina técnica, aseo

Varadero

Varada, mantenimiento y reparación

Almacén pinturas

Almacén de pinturas y manguítos

Chigre de varadero

Construcción, amarre

Grúas autopropulsadas

VARADEROS

MUELLE, EXTERIOR

Puentes grúa

Grúa torre, Almacenamiento de productos Químicos

Ocupación

Horario normal de trabajo: De 8:00 a 13:00 y de 15:00 a 18:00. En este horario se encuentra en las instalaciones el personal de almacén, oficinas y operarios. Turno de noche, festivos y vacaciones: No existe trabajo normal en turno de noche, en este horario se encuentra en las instalaciones el personal de vigilancia, al igual que en los festivos y vacaciones. Índice de ocupación: Considerando la plantilla fija de la empresa 30 trabajadores y la distribución de los trabajadores por zonas el índice de ocupación para cada caso es el siguiente: Sector

Trabajadores zona

NAVE

22

1200

55

VARADEROS

2

1200

600

MUELLE

6

2100

200


en

la Superficie (m2)

Índice de ocupación (m2/persona)


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6.2.2

Evaluación. Riesgos considerados

En la empresa Industrias Navales A Xunqueira se considera que los riesgos que podrían desembocar en una situación de emergencia son los siguientes:

6.2.2.1

Riesgos Naturales

Tormentas eléctricas (caída de rayos). Riesgo genérico que puede afectar a todas las instalaciones y operarios que trabajan en la misma, pro ello, se debería disponer de medidas de protección. Vendavales. En caso de emergencia por vientos elevados se deberán adoptar las medidas de seguridad adecuadas, debiendo sujetarse correctamente aquellos elementos que puedan ocasionar accidentes y dejando las grúas en veleta.

6.2.2.2

Riesgos Provocados

Intrusión, sabotaje, atentado o amenaza de bomba. En el astillero se encarga de la vigilancia un guarda de seguridad propio, que es el responsable de atender las emergencias, por lo que actuará conforme al plan de emergencia en estas situaciones.

6.2.2.3

Accidentes derivados de la actividad

Caída de hombre al agua. Posible en trabajos en exterior de buques y en el desplazamiento por los muelles sin respetar las medidas de seguridad y prevención adecuadas. La empresa cuenta con equipos salvavidas. Riesgo de accidente personal grave. La actividad de construcción naval es una actividad considerada de riesgo especial, incluida en el anexo I del reglamento de los servicios de prevención, por lo que la probabilidad de producir lesiones a los trabajadores se debe tener presente. Para corregir los riesgos se debe organizar la actividad preventiva durante el trabajo y también la actuación de primeros auxilios y evacuación en caso de accidente, que se recoge en el plan de emergencia. Hundimiento. Por malas condiciones del buque o por fuerte temporal. Las probabilidades de que ocurra se consideran bajas. La empresa cuenta con equipos o barreras anticontaminación para actuación en caso de hundimiento, que deberá ser coordinada con ayuda exterior. Escora de un barco en maniobras de varado. Las varadas se realizan por personal encargado de las mismas (puesto de marinería), que debe seguir una serie de instrucciones para realizarla en condiciones de seguridad, no se consideran posibilidades significativas de que ocurra y en todo caso los daños serían principalmente materiales ya que no debe haber personal cerca durante estas operaciones.

6.2.2.4

Riesgos tecnológicos

Riesgos estructurales. Debidos a la propia estructura de la nave. Las instalaciones presentan aparentemente un buen estado de conservación y manutención. Vertidos y fugas. En caso de derrames líquidos por manipulación, carga, descarga o trasiego se deberá disponer de material adecuado de absorción (arena, tierra, etc.) y realizar una verificación periódica de las tuberías, grifos, válvulas, etc. de los envases y embalajes. La limpieza de dichos derrames debe realizarse en el mismo momento de producirse, utilizando los equipos de protección individual necesarios para realizarla. Si dichas fugas o vertidos alcanzasen la ría o se produjeran en ella, se dispone en la empresa de un plan de contingencias a la ría. Explosión. Los riesgos de explosión más importantes que se pudieran generar pueden ser debidos al almacenamiento de gases combustibles de soldadura usados en el proceso productivo. Se debe considerar especialmente el riesgo en interior de buques y espacios Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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confinados. Asimismo, existe riesgo de explosión, derivado de almacenamiento de productos químicos inflamables, centro de transformación y compresores. Riesgo de Incendio. Los trabajos de soldadura, mecanizado, decapado de pintura con soplete, etc., y la presencia de productos combustibles como pinturas, disolventes, grasas, gases combustibles y trabajos en ocasiones en lugares cerrados pueden ser indicativo de un riesgo presente de incendio, aunque las instalaciones en general son amplias y aireadas por lo que este riesgo puede ser localizado.

6.2.2.5

Clasificación de las áreas según su nivel de peligro de incendio

Las instalaciones han sido calculadas y clasificadas según el R. D. 2267/2004 de la siguiente forma: Nivel de riesgo de los diferentes sectores de incendio Sector de Incendio Sector I (nave)

Subsector

Nivel de riesgo por subsector

Zona 1 (construcción naval)

BAJO

Zona 2 (oficinas)

BAJO

Zona 3 (pañol)

MEDIO

Sector II (varadero)

Varadero

BAJO

Almacén pinturas

MEDIO

Sector II (Muelle)

Muelle, área de trabajo exterior

Nivel general de riesgo

BAJO

BAJO BAJO

A bordo de Barcos (en reparación)

6.3 6.3.1

ALTO

DOCUMENTO 2: MEDIOS DE PROTECCIÓN Relación de medios materiales de protección contra incendios

EXTINTORES PORTÁTILES La empresa cuenta con extintores de polvo ABC que se encuentran repartidos por la nave, oficinas y almacén de pinturas. (Consultar plano de equipos de extinción y evacuación de la nave en los anexos del plan de emergencias). BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS (BIE) La empresa cuenta con bocas de incendio en la parte posterior exterior. El abastecimiento de agua a las bombas se hace con agua bombeada directamente del mar, por lo que se deberá realizar un mantenimiento periódico de las bocas, las tomas de agua y el sistema de bombeo.

6.3.2

Relación de emergencias

instalaciones

de

protección

contra

INSTALACIÓN DE ALERTA Y ALARMA La empresa cuenta con un sistema de alarma por bocina que se usa normalmente para indicar la hora de comienzo y parada de la actividad y también se considera válida para indicar señal de emergencia. Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA Existe iluminación de emergencia en las vías de paso y puertas de acceso repartidas por el interior de la nave. En la zona posterior frontal existe iluminación pública. La iluminación de emergencia debe ser revisada periódicamente. VÍAS DE EVACUACIÓN Las vías y salidas de evacuación se detallan en el plano de equipos de extinción y vías de evacuación en el anexo del plan de prevención, se han evaluado teniendo en cuenta la adecuación de la vía y proximidad de cada zona. Se trata de un pasillo central longitudinal en la nave al que se tiene acceso desde todas sus secciones. SEÑALIZACIÓN La empresa ha realizado la señalización de las vías de evacuación y equipos de extinción según el R. D. 485/1997 sobre señalización de seguridad. La señalización se debe revisar periódicamente y no se tapará con ningún elemento. PUNTO DE ENCUENTRO Y REUNIÓN El punto de encuentro se ha establecido en la zona frontal de la nave que da a la carretera de acceso y cuenta con un área de aparcamiento.

6.3.3

Relación de medios materiales de protección contra los riesgos detectados

CAÍDA DE RAYOS No se dispone de pararrayos en las instalaciones. INTRUSIÓN O ROBO La empresa cuenta con un vigilante de seguridad propio. CAÍDA DE HOMBRE AL AGUA La empresa cuenta con aros salvavidas pero estos no están repartidos por la zona de riesgo de caída al mar. Se deberá realizar una distribución de los aros salvavidas a lo largo del muelle y en el embarcadero incluyendo una cuerda recogida y atada en un extremo al aro y en el otro a un punto fijo de las instalaciones. ACCIONES PERSONALES La empresa cuenta con dos BOTIQUINES de primeros auxilios, uno situado en los aseos de las oficinas y el otro en los aseos de los vestuarios. También se dispondrán en el plan de emergencias de los teléfonos de interés y protocolos de actuación de primeros auxilios. Así mismo la empresa tiene concertada la cobertura asistencial sanitaria para accidentes laborales con la Mutua Gallega; la cual dispone de un centro asistencial en la calle García Barbón nº 12 en Vigo y diferentes centros médicos asociados. HUNDIMIENTO La empresa cuenta con equipos anticontaminación en caso de hundimiento de un buque en el muelle o vertido accidental al mar. FUGAS Y DERRAMES DE CONTAMINANTES QUÍMICOS Se dispone de un plan específico de actuación en caso de derrames de productos químicos y de barreras anticontaminación para vertidos al mar. EXPLOSIONES La empresa debe establecer procedimientos específicos de trabajo en lugares confinados y con riesgo de formación de atmósferas explosivas. Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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Además se debe llevar un control, supervisión y mantenimiento de las instalaciones con riesgo potencial de explosión. La maquinaría sujeta a revisiones industriales obligatorias serán revisadas cuando proceda por empresas externas acreditadas.

6.3.4

Relación de medios humanos destinados a la protección contra emergencias

Se ha tenido en cuenta para la designación de los equipos de emergencia los diferentes turnos de trabajo. Las comunicaciones internas entre los equipos de emergencia se realizan a través de los teléfonos situados en el pañol y en las oficinas. Teniendo en cuenta la presencia frecuente de personal exterior a las empresa en sus instalaciones se establecen las siguientes consignas de actuación: - Personas ajenas con permanencia ocasional en la misma: se encontrarán normalmente en lugares de paso o de atención al público, deberán estar normalmente acompañadas y seguirán las instrucciones del personal que les acompañe. - Personas ajenas a la empresa con permanencia prolongada: estas personas deberán ser informadas de los riesgos específicos del lugar donde desarrollan su actividad. Tendrán la autorización pertinente cumpliendo con las normas existentes en la empresa. - Personal fijo de plantilla: deberán estar informados para que su comportamiento sea eficaz en la prevención y la protección contra incendios y demás actuaciones dentro del Plan de Emergencias, de modo que el daño a personas e instalaciones pueda ser minimizado. Además la empresa deberá tener designado al siguiente persona encargado de actuar ante una emergencia: JEFE DE EMERGENCIA e INTERVENCIÓN Responsable de las acciones e iniciativas que se tomen en el comienzo y primer desarrollo de la emergencia. Sus funciones son: 1. En el momento de recibir la alarma se dirigirá al lugar de la emergencia para recoger toda la información que puedan facilitarle. Valorará la emergencia y el peligro que se pueda derivar de la misma y decidirá que acciones se deben llevar a cabo. 2. Coordinará la actuación de las personas que integran los distintos equipos. 3. En caso de que la emergencia no se pueda controlar dará la orden de evacuación general del establecimiento, y comprobará en el punto de reunión que todas las personas están a salvo. 4. En el caso de accidentes con lesiones solicitará asistencia sanitaria facultativa u ordenará su traslado a un centro sanitario. 5. Ante la presencia de servicios externos informará a estos de las acciones llevadas a cabo, cederá el mando y prestará la ayuda que soliciten. El Jefe de emergencias estará siempre localizable, delegando en otra persona en casos de ausencia obligada. EQUIPO DE PRIMERA INTERVENCIÓN Bajo las órdenes del jefe de emergencia e intervención, acudirán al lugar donde se haya producido la emergencia con objeto de intentar su control inicial para su minimización. Las consignas a seguir son: 1. Conocer el Plan de Emergencia y las consignas de actuación.



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2. Participar en los simulacros periódicos de emergencia y en las prácticas de lucha contra el fuego. 3. Conocer los distintos tipos de fuego que pueden originarse en la fábrica y su formas de extinción 4. Conocer el manejo y usos de los extintores portátiles. 5. Colaborar con la vigilancia del cumplimiento de las medidas de prevención de incendios. 6. conocer las vías de evacuación establecidas. 7. Avisar de la existencia de defectos o anomalías en los equipos, sistemas de protección y de su señalización. EQUIPO DE ALARMA Y EVACUACIÓN Tendrán las siguientes funciones: 1. Conocer el Plan de Emergencia y las consignas de actuación. 2. Participar en los simulacros periódicos de emergencia que se organicen. 3. Mantener en perfecto estado las instalaciones y equipos relacionados con el Plan de Emergencia. 4. Conocer perfectamente las vías de evacuación generales y alternativas y comprobar que están siempre libres de obstáculos. 5. Comprobar la correcta señalización de las salidas de emergencia La empresa Industrias Navales A Xunqueira S. L. cuenta con un mismo personal designado para el equipo de primera intervención y el de alarma y evacuación. EQUIPOS DE PRIMEROS AUXILIOS 1. Este equipo está encargado de las siguientes funciones: 2. Conocer el Plan de Emergencia y las consignas de actuación. 3. Colaborar activamente en los simulacros programados. 4. Conocer el riesgo al que se encuentra sometido el personal y tener preparados los medios de primeros auxilios. 5. Socorrer y asistir a las personas que hubieran resultado afectadas o lesionadas y coordinar su evacuación o traslado a un centro sanitario si fuese necesario. 6. Mantener actualizado el directorio de teléfonos y direcciones de los centros asistenciales. IMPORTANTE. Si se tienen dudas o no se conocen bien las técnicas de primeros auxilios no se llevará a cabo ninguna intervención sobre el accidentado, se procederá únicamente a protegerlo y avisar a los servicios de emergencia. En el plan de emergencia se recogerá la designación del personal encargado de la actuación en caso de emergencias que desempeñará las funciones indicadas.



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6.4

DOCUMENTO 3: PLAN DE EMERGENCIA

En este documento se pretende establecer de la forma más precisa posible la conducta que deben de seguir las personas que se hallen en las instalaciones de la empresa Industrias Navales A Xunqueira S. L. en el momento de producirse una emergencia. Tanto las personas designadas para actuar en la emergencia como el resto de personal que se encuentre en las instalaciones. Las distintas emergencias requerirán la intervención de personas y medios para garantizar en todo momento: - La alerta, de la forma más rápida posible, pondrá en acción a los equipos del personal de primera intervención interior e informará a los restantes equipos. - La alarma para la evacuación de los ocupantes. - La intervención para el control de la emergencia. - El apoyo para la recepción e información a los servicios de ayuda exterior. En el momento de establecer los protocolos de actuación y comunicación ante una emergencia se debe tener en cuenta el horario de trabajo de la empresa así como el periodo del año (producción , vacaciones) y la zona donde se produce la emergencia (nave, exterior o a bordo de un buque). A continuación se exponen las acciones de comunicación interna ante una emergencia y las normas de actuación para los distintos tipos de emergencias que se pueden dar.

6.4.1

Decisiones genéricas de actuación ante emergencias

ESQUEMA GENÉRICO DE DESARROLLO DE LAS EMERGENCIAS



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DETECCIÓN Y PUESTA EN MARCHA



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CONATO DE EMERGENCIA



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EMERGENCIA PARCIAL



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EMERGENCIA GENERAL



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6.4.2

Comunicación interna en caso de emergencia

En este apartado se tendrán en cuenta los sistemas de comunicación que se seguirán en la empresa Industrias Navales A Xunqueira S. L. para dar las informaciones relacionadas con la emergencia, desde la persona que recibe el aviso hasta que sea controlada y se llegue al fin de la misma.

6.4.2.1

Comunicación de emergencias en horario partido.

En la jornada de trabajo partida, de 8 a 13 y de 15 a 18 se seguirá el siguiente diagrama de comunicación en caso de emergencia: 1. La comunicación la recibirá el trabajador que se encuentre en el pañol 2. El pañolero localizará al jefe de emergencia a través del teléfono, así se comunica la alerta a su vez a los equipos de 1ª intervención y al resto de mandos. Dicha comunicación también se podrá realizar por teléfono móvil. 3. En caso de no poder conectar con el jefe de intervención o su suplente deberá de comunicar la emergencia al mando de mayor responsabilidad que se encuentre en las instalaciones. 4. En el pañol se ubicará el centro de control de la emergencia. 5. Se activará la sirena de alarma cuando el jefe de emergencia lo comunique. 6. Se avisará cuando lo indique el jefe de emergencia a los medios de emergencia exteriores esperándolos e informándolos de la emergencia y el lugar donde ocurre.



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6.4.2.2

Comunicaciones para el personal de buques con presencia permanente en las instalaciones.

Estas instrucciones las tendrán en cuenta el personal con permanencia continua en los buques cuando no haya personal propio de la empresa: 1. La persona que detecte una situación de emergencia la comunicará de forma inmediata al responsable jerárquico más próximo normalmente el jefe de buque o encargado. 2. La persona que recibe el aviso se lo comunicará al trabajador del pañol que pondrá en marcha el procedimiento establecido. 3. El jefe de emergencia adoptará las medidas que considere necesarias avisando al resto de equipos de emergencia, estableciéndose el centro de control en el pañol 4. Se activará la sirena de alarma cuando el jefe de emergencia se lo comunique. 5. Se avisará cuando lo indique el jefe de emergencia a los medios de emergencia exteriores esperándolos e informándolos de la emergencia y el lugar donde ocurre.



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6.4.2.3

Comunicaciones para actuación en caso de derrames o vertidos.

Se considera la posibilidad de que se produzcan grandes derrames que puedan alcanzar la Ría, o pequeños vertidos específicos de residuos existiendo un plan de emergencia específico para estos casos: 1. La comunicación la recibirá el pañolero, solicitando los datos necesarios para evaluar la emergencia. 2. El pañolero localizará al jefe de emergencia y avisará al departamento de prevención y medio ambiente, que pondrán en marcha la actuación ante la emergencia, según los planes específicos de contingencias existentes en la empresa. 3. En caso de no poder controlar el derrame con los medios propios y que este alcance la Ría se solicitará la ayuda de los medios exteriores.



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6.4.3

Fichas de actuación de los equipos de emergencia

INSTRUCCIONES A LOS MIEMBROS DEL EQUIPO DE PRIMERA INTERVENCIÓN (E.P.I.) EN NINGÚN CASO PONGA EN PELIGRO SU INTEGRIDAD FISICA

Si descubre un Incendio en su planta: 1. Avise inmediatamente del incendio al "C. C." (accionando el “pulsador de alarma de incendio" más próximo por teléfono o por el medio más rápido de que esté dota - do el edificio). 2. Ordene a un ocupante de la planta la localización de otro componente del E.P.I. de su planta. 3. Ataque el fuego con extintores. 4. Si no se extingue el fuego, evite su propagación y de aviso al C.C. (mediante el “teléfono de emergencia” de la planta, teléfono interior o por el medio más rápido de que esté dotado el edificio). Si existe E.S.I. en el edificio 5. A la llegada del E.S.I. infórmeles y apóyeles en la lucha. 6. Si logra la extinción del fuego espere en el punto de emergencia la llegada del E.S.I y del J.I. y de aviso el C.C. (mediante el “teléflono de emergencia” de se planta, teléfono interior o por el medio más rápido de que esté dotado el edificio). Si es avisado de un Incendio por un ocupante de su planta: Actúe igual que se indica en el punto 2. INSTRUCCIONES A LOS MIEMBROS DEL EQUIPO DE ALARMA Y EVACUACIÓN (E.A.E.) 1. Al oír la alarma restringida prepare la evacuación (en edificios donde existe megafonía o algún medio para transmitir la alarma restringida). 2. Al oír la alarma general anuncio la evacuación del edificio. 3. Durante la evacuación realizará los siguientes cometidos: - Guiará a los ocupantes de la planta hacia las vías de evacuación practicables. - Tranquilizará a las personas durante la evacuación, pero actuará con firmeza para conseguir una evacuación "rápida y ordenada". - Ayudará en la evacuación de personas impedidas, disminuidas o heridas. - No permitirá la recogida de objetos personales. - No permitirá el regreso a los locales evacuados a ninguna persona que pretenda ir a buscar algún objeto o a otra persona. - No permitirá el uso de ascensores. 4. Una vez finalizada la evacuación de la planta comprobaré que no quede ningún rezagado en la planta asignada. 5. Cerrará las puertas que atraviese en su camino de evacuación. 6. Indicará al E.A.E. la salida al exterior para la evacuación de su planta. 7. Cuando esté completamente evacuado el edificio se dirigirá el punto de reunión y comprobará ausencias. En caso de Incendio, la planta de origen del incendio será evacuada antes de decidir la evacuación de todo el edificio. En este caso operará igual que se indica en los puntos anteriores, debiendo realizar además las siguientes funciones: - Indicar la planta de salida. - Una vez evacuada la planta, se situará en la puerta de acceso de la escalera de incendio o impedirá el paso a personas no pertenecientes a equipos de emergencia.



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6.4.4

Organigrama del personal de emergencia

6.4.5

Instrucciones básicas de actuación ante una emergencia.

6.4.5.1

Consignas ante un accidente con lesiones.

Actúe con rapidez y eficacia PROTEJA El lugar del accidente y el lesionado (si se trata de una electrocución eliminar la fuente de tensión). Tranquilice al lesionado, imponga serenidad. Desaloje a curiosos y claree la zona. AVISE al jefe de emergencia y evacuación indicando claramente: - Lugar del accidente - Tipo de accidentes, localice las heridas y compruebe si hay consciencia, pulso y respiración. - Afectados, posición, agentes causantes, cantidad, etc. Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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SOCORRRA al accidentado si dispone de conocimientos de primeros auxilios. - No mover al accidentado salvo riesgo inminente para su vida. - No dar agua al lesionado en caso de heridas en la cabeza, cuello, tórax, abdomen o estado inconsciente.

6.4.5.2

Consignas de evacuación.

Evacuar cuando: - Cuando reciba la orden o suene la señal de evacuación Actuaciones prioritarias: - Interrumpa su trabajo de inmediato - Deje su puesto de trabajo y la zona en condiciones de seguridad. Como salir: - Agrúpese en su zona con los miembros de su área. - Sin atropellarse, salga agrupado hacia la salida más próxima, según instrucciones. - En caso de no poder salir, agruparse en un área fuera de la zona de peligro y pedir ayuda. Donde Concentrarse: - Diríjase al punto de reunión en la zona frontal exterior de la nave y compruebe que no falta nadie. - Una vez en el exterior no vuelva a entrar por ningún motivo hasta que se lo comuniquen.

6.4.5.3

Consignas de actuación ante un incendio.

DÉ la alarma a su responsable de emergencias En caso de hacerlo por teléfono indique claramente: - Quién informa. - Qué ocurre. - Dónde ocurre. ALEJE a las personas afectadas de la zona de riesgo. En la medida de sus posibilidades intente controlar el fuego con los medios de lucha contra incendios más próximos NO CORRA RIESGOS INNECESARIOS Si no Consigue controlar el fuego, evacue la zona, cerrando todas las puertas que atraviese. Espere las indicaciones del responsable de emergencias. Es importante mantener la calma, sin correr ni gritar provocando el pánico.

6.4.5.4

MANUAL BÁSICO DE PRIMEROS AUXILIOS

PUNTOS BÁSICOS DE LOS PRIMEROS AUXILIOS - Prevenir accidentes: La mayoría de ellos suceden por descuidos de las personas. - Difundir los conocimientos: Es importante que usted enseñe en forma detallada lo aprendido. - Evitar las lesiones: Por actuaciones inadecuadas, pues la forma de atender y trasladar a un accidentado es de vida o muerte. Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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- Procurar elementos adecuados: Para trasladar accidentados graves (camillas, tablas, cuello cervical) - Actuando rápidamente: Pida a alguien que llame a ambulancia, bomberos o carabineros, según sea la situación. ¿QUÉ HACER MIENTRAS LLEGA LA AYUDA? - Ponga al accidentado en posición horizontal. - De confianza y tranquilidad, mientras llega la ayuda. - Aplique las técnicas de Primeros Auxilios. Recuerde siempre los siguientes 4 puntos, porque los primeros instantes de un accidente son vitales para la vida de una persona - Mantener al accidentado en posición horizontal - Solicitar una ambulancia - Mantener la calma y tranquilizar a la víctima - Mantener su temperatura corporal Tener siempre a mano elementos indispensables como: Parches, algodón, gasa, vendas, tablillas, alcohol, agua oxigenada, povidona, analgésicos suaves, etc. Observe al accidentado Revise su respiración: - Respira normalmente – Siga observando - Respira con dificultad – Revise la boca - No respira – Dar respiración Reconozca su grado de conciencia: - Dice su nombre - Se ubica en el lugar - Señala la fecha Tome el pulso de la víctima: - Pulso normal – Siga observando - Pulso débil – Shock - Pulso irregular – Hemorragia interna, derive a Centro Médica - No presenta pulso – Masaje Cardíaco Revisando el lugar del accidentado En caso de accidente revise si el lugar es poco seguro para el accidentado. Si es así, sáquelo tomándolo de la ropa o desde la zona axilar. Lugares poco seguros: - Derrumbes - Incendios vapores químicos - Cables eléctricos



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SHOCK Cuando hay víctimas de accidentes graves como fracturas, hemorragias, quemaduras, y sus funciones vitales descienden bruscamente, hablamos de Shock Observe: - Rostro pálido - Pupilas dilatadas - Respiración entrecortada y superficial - Perdida del conocimiento - Edad avanzada, mala nutrición y dolor son causas agravantes en el Shock Realice: - Ponga a la víctima en posición horizontal y los pies levemente levantados - Mantenga temperatura normal (37° C) - Si hay hemorragia, deténgala aplicando Primeros Auxilios - Si la víctima no respira ni tiene pulso, déle Reanimación Cardiopulmonar - Derive de inmediato a un Centro Médico

HEMORRAGIA Observe: - Si sangra en forma continua, color rojo oscuro – Hemorragia Venosa - Si sangra a borbotones, color rojo claro – Hemorragia Arterial - Si sangra en forma pareja con pequeñas gotas – Hemorragia Capilar Recomendaciones: - Coloque a la víctima en posición horizontal - Coloque un apósito o paño limpio en el lugar que sangra - Comprima con sus manos durante 5 minutos el punto sangrante Detenga la sangre: - Hemorragia venosa: levante la pierna o el brazo herido y ligue bajo la herida - Hemorragia arterial: Levante la pierna o el brazo herido y ligue sobre la herida - Hemorragia capilar: Lave la zona que sangra con abundante agua, cubra con un apósito o paño limpio y comprima por 5 minutos y aplique un vendaje apretado.

LESIONES EN PARTES BLANDAS DEL CUERPO Contusión (Golpe): - Lave y aplique una compresa fría Herida contusa: Producida por golpes (tablas, piedras, palos, etc.) Estas heridas presentan bordes irregulares y saneamientos leves que provocan un hematoma (chichón) y moratón - Lave con agua fría Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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- Retire cuerpos extraños que no estén incrustados - Aplique antisépticos (Povidona Yodada) - Cubra con apósito o paño limpio. Heridas Erosionadas: - Son los pequeños arañazos superficiales producidos por objetos limpios - Solo lave y aplique apósito o paño limpio - Si la herida está en contacto con el agua y es pequeña, utilice un parche curita - Si la herida se ha producido como consecuencia de una caída, debe lavar con agua de la llave, limpiar y desinfectar, luego cubrir con un paño limpio. Heridas Punzantes: - Es producida por objetos con punta (palillos, clavos tijeras, etc.) - Lave la herida con agua corriente y luego limpie con agua oxigenada de 10 volúmenes - Coloque Povidona Yodada en los bordes de la herida - Cubra con apósito estéril o paño limpio - Aplique tela adhesiva o vendaje de contención - Recomiende colocación de Vacuna Antitetánica, en un Centro Asistencial Herida Cortante: - Producida por cuchillos, vidrios, latas, etc. - Lave la herida con agua corriente y aplique Povidona Yodada en sus bordes - Si presenta hemorragia conténgala con un apósito estéril o paño limpio presionando durante 5 minutos - No retire el coágulo y cubra con otro apósito encima del anterior - Envíe a un Centra Asistencial

LESIONES DE PARTES DURAS DEL CUERPO Afecta a ligamentos, articulaciones y huesos. Fracturas: Se califican en - Cerradas – Sin salidas de hueso - Abierta o Expuesta – Con salida de hueso Actuación: - Calme el dolor dando un analgésico suave si el accidentado está consciente - Si presenta heridas con salidas de hueso, lávela y coloque un apósito o paño limpio. El hueso no se debe tratar ni tocar. Si hay sangramiento realice Primeros Auxilios - En caso de fractura expuesta inmovilizar con tablillas si la fractura es en extremidades - Cuide que las tablillas sobrepasen las articulaciones superior e inferior - Traslade en posición horizontal a un Centro Medico



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Luxaciones (Zafaduras): - Afectan directamente a las articulaciones. Generalmente se producen por movimientos fuertes. El hueso se corre o se sale de su articulación. - Si el dolor es muy fuerte calme el dolor con analgésicos. Trátelas como fractura. - Aplique apósito y vendaje de inmovilización - Inmovilice la parte lesionada con tablillas (tablas, diarios, revistas, etc.) - Traslade a un Centro Asistencial Esguinces: - Afectan a ligamentos y articulaciones. Provoca el desgarro o estirón de los ligamentos - Calme el dolor dando una compresa fría inmediatamente - Aplique vendaje de inmovilización - Traslade a un Centro Asistencial

QUEMADURAS ¿Qué Hacer? Sustancias Químicas: - Lave con grandes cantidades de agua fría, incluyendo los ojos - Cubra con apósitos o paños limpios Electricidad: - Corte la corriente o aísle al accidentado con un palo o trozo de madera - Revise signos vitales - Verifique el estado de conciencia de la víctima y si se encuentra inconsciente realice Reanimación Cardio Pulmonar - Traslade rápido a un Centro Asistencial. Líquidos y Fuego: - Coloque cuanto antes la parte afectada bajo agua fría para bajar la temperatura de la zona quemada y reducir la inflamación y las ampollas que pudieran formarse - Si la quemadura fue producida por fuego las medidas a tomar son similares, aunque pueden revestir mayor gravedad - Debe cubrirse la parte afectada con una sábana mientras se traslada al hospital

INTOXICACIÓN Cuando entra en el organismo algún elemento o sustancia tóxica, daña la salud y puede causar la muerte. Por vía digestiva: Alimentos descompuestos, medicamentos, alcohol o drogas - Provoque el vómito y déle a la persona consciente bastante líquido - Traslade a un Centro Asistencial



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- No provoque vómito cuando hay quemaduras en labios y boca. Si percibe olor a bencina o parafina. Si ha consumido Soda Cáustica, Acido Nítrico o Sulfúrico, ya que al devolverse el tóxico, vuelve a causar daño - Si han pasado más de 2 horas de haber ingerido el tóxico, éste se ha disuelto en la circulación sanguínea del accidentado Por vía respiratoria: Se produce por inhalación de gases, anhídrido carbónico, parafina, bencina gases de pintura plomo, etc. - Traslade a la víctima hacia un lugar abierto - Suéltele las ropas en cuello y cintura - Déle respiración boca a boca si es que no respira - Traslade rápidamente a un Centro Asistencial Por la piel: Se produce por la penetración de insecticidas, desinfectantes, etc. - Ponga ala víctima bajo un chorro de agua - Retire la ropa mojada - Cubra al accidentado - Traslade a un Centro Asistencial Por vía circulatoria: - Se produce por la picadura de insectos como abejas o avispas, inyección de medicamentos vencidos o la reacción alérgica a algún medicamento. - Si no respira, practique respiración artificial - Prevenga el Shock - Traslade a un Centro Asistencial

ATRAGANTAMIENTO Es un accidente respiratorio provocado por un trozo de alimento u otros objetos. La persona respira con dificultad y puede asfixiarse por la falta de oxigeno. - Trate que la persona elimine el cuerpo extraño tosiendo - Coloques detrás de la persona atorada - Rodee la cintura y coloque sus manos empuñadas en la boca del estómago (sobre el ombligo) - Presione la boca del estómago fuertemente con las manos empuñadas - Repita la maniobra varias veces hasta que la persona expulse el cuerpo extraño - Si la persona no respira, colóquela en posición horizontal y déle respiración artificial - Traslade a un Centro Asistencial

PICADURAS Y MORDEDURAS Picaduras de insectos (abejas, avispas, mosquitos) - Evite el dolor y ardor, aplique una compresa de agua con bicarbonato Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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- La mayor complicación de estas picaduras es la reacción alérgica que debe ser tratada por un médico Mordedura de Ratón, Perro o Murciélago: - Lave la zona afectada bajo el chorro de agua fría, por varios minutos - Cubra con apósito o paño limpio - Lleve a la víctima a un Centro Asistencial - Siga las indicaciones médicas y el programa de vacunación preventiva (antirrábica)

REANIMACIÓN CARDIO PULMONAR Si la víctima no respira y tiene pulso: - Ponga a la víctima en posición horizontal - Revise la boca y la posición de la lengua - Retire elementos extraños (prótesis, trozos de alimentos, algas, etc.) - Déle respiración boca a boca, 2 insuflaciones largas cada vez, hasta que usted vea que se eleva su pecho Si la víctima no respira y no tiene pulso: - Manténgala en posición horizontal y siguiendo los pasos anteriores, agregue 2 insuflaciones por 15 masajes cardíacos cada vez. Si usted observa que: - Las pupilas se achican - La piel toma su color natural - El pulso vuelve a sentirse - La víctima vuelve a respirar Realice: - Deje a la víctima en reposo absoluto - Mantenga su temperatura corporal - Recomiende el traslado a un Centro Asistencial



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6.5

DOCUMENTO 4: IMPLANTACIÓN

Con objeto de que las medidas previstas y descritas en este informe para la actuación en caso de emergencia se lleven a cabo con las máximas garantías posibles, se seguirán los pasos aquí descritos y se evitarán improvisaciones. Para ello es necesario implantar el plan en la empresa para lo que habrá que tener en cuenta los puntos que se indican a continuación. Será responsabilidad de la dirección de la empresa Industrias Navales A Xunqueira S. L. la implantación del Plan de Autoprotección, según los criterios establecidos en el presente documento.

6.5.1

Implantación.

Para que el presente Manual de Autoprotección sea realmente operativo, es necesario que los Equipos de Actuación previstos, tengan pleno conocimiento de los mecanismos y de las actuaciones planificadas y asignadas. Esta fase en la que se asume las actuaciones y la información correspondiente, recibe el nombre de implantación. La implantación es por tanto, una actuación destinada a conseguir la operatividad real del manual de Autoprotección. Este trabajo será impulsado y coordinado por el responsable indicado en el siguiente apartado.

6.5.2

Responsabilidad.

La empresa, como titular será la entidad responsable de poner en funcionamiento el Plan de Autoprotección según criterios establecidos en este Plan. Según orden del Ministerio del Interior, el personal directivo, los mandos intermedios, técnicos y trabajadores tendrán que participar para conseguir la implantación satisfactoria del Plan de emergencias. Indicamos también la responsabilidad de todo trabajador de cooperar en la extinción de siniestros y en el salvamento de las victimas de accidentes de trabajo en las condiciones que, en cada caso, fuesen razonablemente exigibles (Ley de Prevención de Riesgos Laborales).

6.5.3

Organización.

El titular de la actividad delegará la coordinación de las acciones necesarias para la implantación y el mantenimiento del Plan en alguna persona con formación adecuada, que tendrá que ser designada a tal efecto, y que, en caso de emergencia, asumirá las funciones del Jefe de Emergencia.

6.5.4

Mantenimiento.

6.5.4.1

Medios técnicos.

El mantenimiento de los medios técnicos que intervienen en una detección y una extinción de un siniestro, es una garantía para una eficaz actuación. Por este motivo es necesario crear un programa de mantenimiento en el que se detallan las operaciones a efectuar, así como la periodicidad de las mismas. Esta periodicidad se fundamenta en lo expuesto en las tablas I y II del apéndice 2 del reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios, y que a continuación se detallan. Programa de mantenimiento de los medios materiales de lucha contra incendios. Operaciones a realizar por el personal del titular de la instalación del equipo o sistema.



29/06/2009 Página 139 de 147 EQUIPO O SISTEMA Extintores incendios

CADA TRES MESES

CADA SEIS MESES

de -Comprobación de la accesibilidad, buen estado aparente de conservación, seguros, precintos, inscripciones, manguera, etc. -Comprobación del estado de carga (peso y presión) del extintor y del botellín de gas impulsor (sí existe). -Estado de las partes mecánicas (boquilla, válvulas, manguera, etc.).

Operaciones a realizar por personal especializado del fabricante o instalador del equipo o sistema. EQUIPO O SISTEMA

CADA AÑO

Extintores de -Verificación del estado de carga (peso, incendios presión) y en el caso de extintores de polvo con botellín de impulsión, estado del agente extintor.

CADA CINCO AÑOS -A partir de la fecha de timbrado del extintor(y por tres veces) se retimbrará el extintor de acuerdo con la ITC-MIEAP 5

-Estado de la manguera, boquilla o lanza, válvula y partes mecánicas.

6.5.4.2

Medios humanos.

El factor humano es tan importante como los medios disponibles de la entidad. Por esto, es tan importante potenciar, en primer lugar, todos los aspectos preventivos que mejoren la seguridad; y en segundo lugar, preparar al personal en los aspectos de autoprotección considerados en este manual. Desde la dirección de la entidad, y mediante el Departamento de Seguridad, tendría que trabajarse en promocionar la prevención en los puestos de trabajo, con la idea de la Seguridad Integrada que considera que todo trabajador ha de tener participación activa en su propia seguridad y en la colectiva. El motivo de incluir temas preventivos, en particular la prevención de incendios, en los programas formativos de ingreso, reciclaje, etc., es una buena manera de concienciar al personal y favorecer la prevención. La confección de trípticos o manuales de prevención contra incendios, y de otros temas, también dan buen resultado para la mejora global de la seguridad.

6.5.5 6.5.5.1

Simulacros. Generalidades.

Un simulacro consiste en la activación simulada de todo el Plan de Emergencia para comprobar, tanto por lo que respecta al material como al personal, los siguientes aspectos: - El funcionamiento y la efectividad de los sistemas de avisos a los Equipos de Intervención y Equipos de Apoyo. - La rapidez en la respuesta de los grupos de actuación y de aplicación de las medidas de protección. - El funcionamiento, en condiciones simuladas, de las medidas de protección y una primera evaluación de su eficacia. Los simulacros previstos han de considerar como mínimo los siguientes aspectos: - Establecimiento de un escenario incidental. Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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- Niveles de activación del simulacro (niveles de progresión). - Activación según la emergencia prevista y correlación de los medios a desplegar. - Coordinación entre los diversos equipos. - Análisis del grado de eficacia con la valoración de posibles correcciones. 6.5.5.2

Periodicidad.

Se habrá de realizar, al menos un simulacro al año. 6.5.5.3

Preparación y desarrollo.

Previamente a la realización del simulacro, se propondrá al responsable del Plan de Emergencia del modelo de situación de emergencia. El director del Plan establecerá una lista de comprobación para la evaluación de la eficacia del simulacro. En esta lista, se fijarán los lugares, el instante, las personas y los medios con los cuales cada equipo habrá de presentarse. La lista de comprobación habrá de contener la información mínima para poder evaluar los extremos siguientes: - Personas que han de estar alertadas. - Tiempo necesario para la constitución de los diversos equipos. - Tiempo requerido para la operatividad de los sistemas de transmisión. - Personal y medios que llegan al escenario del siniestro. - Tiempo de llegada al escenario del supuesto incidente, de cada una de las unidades movilizadas. En la determinación del tiempo de llegada y medios mínimos necesarios se tendrá en cuenta, en cada caso, los factores siguientes: - La naturaleza y las características del incendio. - Condiciones meteorológicas. - Estado de las vías públicas. - Día y hora en que se producen los simulacros. Los tiempos se tendrán contabilizados desde el momento en que el grupo de actuación o servicio haya estado alertado. En el día y hora señalados, se procederá a la notificación del incidente y de las características del incendio. En esta notificación se utilizarán los procedimientos apropiados, pero aclarando que se trata de un simulacro. A partir de este momento, el Plan se considerará activado a efectos de simulacro. Cada equipo se incorporará a los lugares de actuación, simulando en cada momento la actuación prevista para el incidente señalado. Al mismo tiempo, se elaborará en tiempo real un informe donde se registrarán los tiempos de inicio y finalización del simulacro. En cada punto donde tenga que desarrollarse una actuación relacionada con el simulacro habrá un observador designado por el director del Plan, el cual será responsable de controlar los tiempos de llegada de los diversos equipos, y también de los medios necesarios. Este observador realizará un informe donde se consignará el tiempo de llegada de cada una de las unidades y de los medios de que disponen.



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6.5.5.4

Evaluación.

La evaluación de la eficacia de cada Equipo se efectuará según las prestaciones mínimas requeridas en el guión del simulacro. La evaluación del simulacro puede dar lugar a introducir cambios, tanto del tipo organizativo como de operatividad y equipamiento.

6.5.6

Programa de implantación.

Siguiendo un orden de periodicidad, y de acuerdo con un calendario, a fijar por la Dirección del Centro, se programarán, para la implantación del presente Plan, las actividades siguientes: - Estudio detallado del Plan de emergencias por parte de las personas designadas para ello por la Dirección del Centro, así como por parte de los Organismos Oficiales a los que se presente el actual Manual. - Confección de las consignas de prevención y de actuación en caso de incendio, para distribuirlas a la totalidad de las personas que trabajan en el recinto. - Confección de las consignas de actuación en caso de incendio para el personal ajeno al centro, pero incluidos en el polígono. - Colocación en lugares estratégicos del centro de una señalización sobre medidas preventivas para casos de incendios, sobre vías de evacuación (planos”Vd. Está aquí”), así como de ubicación de equipos de lucha contra incendios. - Selección, formación y adiestramiento de los componentes de los distintos equipos de emergencia. - Diseño y realización de un simulacro. - Reuniones informativas anuales con el personal del centro - Mantenimiento y revisiones del Plan de emergencias

6.5.7

Programa de mantenimiento.

Se presentará un programa anual con el correspondiente calendario que comprenda las actividades siguientes: - Cursos periódicos de formación y adiestramiento del personal. - Mantenimiento de las instalaciones que representan un riesgo potencial de incendio (calderas, instalaciones eléctricas, etc.). - Mantenimiento de las instalaciones de extinción de incendios. - Simulacros de emergencia.

6.5.8

Investigación de siniestros

Si se produjera una emergencia en la empresa, se investigarán las causas que posibilitaron su origen, propagación y consecuencias, se analizará el comportamiento de las personas y los equipos de emergencia y se adoptarán las medidas correctoras precisas. Para ello se utilizará el modelo de investigación de accidentes del que dispone la empresa.



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6.6 6.6.1

Anexos al plan de emergencias Anexo 1: Personal designado para actuación en caso de emergencia.

Personal de emergencias Jefe de emergencias A. ÁLVAREZ M. CARTERO (SUPLENTE) Equipo 1ª intervención J. MARTÍNEZ J. SOUSA J. PENA

Equipo primeros auxilios J. A. MARTÍNEZ E. BARREIRO S. MEJÍA Equipo de alarma y evacuación J. MARTÍNEZ J. SOUSA J. PENA ENCARGADO DEL BOTIQUÍN: J. A MARTINEZ

6.6.2

Puesto de trabajo

Formación

Responsabilidad

Puesto de trabajo

Formación

Responsabilidad

Puesto de trabajo

Formación

Responsabilidad

Puesto de trabajo

Formación

Responsabilidad

RESPONSABLE MANTENIMIENTO EQUIPOS CONTRA INCENDIOS V.CARTERO

Anexo 2: Directorio telefónico Directorio telefónico de emergencias

EMERGENCIA GENERAL

112

BOMBEROS

080

POLICIA NACIONAL

091

POLICIA LOCAL

092

GUARDIA CIVIL

062

MÚTUA GALLEGA

986 228 409

INSTITUTO NACIONAL DE TOXICOLOGIA

91 562 04 20



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6.6.3

Anexo 3: Planos de ubicación de los medios de extinción y de las salidas de evacuación.



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6.6.4

Anexo 4: Ficha informativa sobre actuación ante una emergencia. NORMAS DE ACTUACIÓN EN ACCIDENTES CON LESIÓN

LESIÓN LEVE (lesión de pequeña importancia)

Acudir al botiquín y realizar las primeras curas con el material disponible y por parte de personal autorizado

LESIÓN DE MAYOR IMPORTANCIA (lesiones de mayor importancia que precisen atención medica )

Realizar la primera cura o asistencia con los medios adecuados y personal autorizado, facilitando el traslado del accidentado al centro sanitario establecido, cuando sea necesario. Para ello: 1 Alertar al resto de trabajadores. 2 Pedir una ambulancia. 3 Evitar mover al trabajador.

NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE DESCUBRIR UN INCENDIO U OTRA SITUACIÓN DE EMERGENCIA • Comunicar inmediatamente a los mandos superiores, dando aviso telefónico (_____________) indicando: ¿QUIÉN INFORMA?, ¿QUÉ SUCEDE?, ¿DÓNDE SUCEDE? • Actuar de acuerdo con el plan y siempre que esté preparado para ello. • Ante un incendio, intentar apagarlo con el extintor más próximo, si se sabe, se puede y sin poner en peligro la integridad física. NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE EVACUACIÓN • Iniciar la evacuación sin perder la serenidad. No correr. • No utilizar ascensores ni montacargas. • Seguir las instrucciones de los equipos de evacuación existentes y de acuerdo con la dirección de las flechas que indican las salidas de emergencia. • Una vez iniciada la evacuación, no intentar volver. • Dirigirse a la zona asignada de reunión en el exterior TELÉFONOS DE EMERGENCIA • INTERIOR • EXTERIORES: Bomberos Protección civil Policía Municipal


080

Mutua de accidentes

986 228 409

112

Ambulancias

061

Hospital Xeral

986816000


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7

CONCLUSIONES DESTACABLES EVALUACIÓN Y PLANIFICACIÓN

DE

LA

Con la realización de la evaluación de riesgos de la empresa Industrias Navales A Xunqueira S. L. se ha comprobado que esta empresa en general cumple con las medidas técnicas materiales de prevención para el desarrollo en condiciones seguras de su actividad. La principal deficiencia detectada en cuanto a medios materiales se ha encontrado en la falta de adecuación de alguna maquinaria al R. D. 1215/1997, por lo que se exhorta a la empresa a realizar la adecuación de dicha maquinaria o, si está fuera de uso, proceder a su retirada. Por otro lado, y puesto que se trata de una empresa incluida dentro del anexo I del reglamento de servicios de prevención, de actividades de riesgo, se considera que se debe dedicar especial atención a las medidas preventivas de controles periódicos de realización de la actividad en condiciones seguras, así como respetar los distintos procedimientos establecidos para las actividades de especial riesgo, como trabajos en lugares confinados y movimiento de grandes estructuras metálicas. Además la presencia frecuente de trabajadores externos subcontratados requiere la realización de la coordinación de actividades empresariales.



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ANEXOS

La siguiente lista de anexos se establece para que la empresa realice un correcto archivado de toda la documentación de prevención de riesgos laborales junto al plan de prevención. La empresa, en colaboración con el servicio de prevención, irá cumplimentando y archivando toda la documentación requerida para el buen desarrollo de la prevención de riesgos laborales. Se deben incluir además los distintos procedimientos que se elaboren para el control de materiales, equipos de protección, procedimientos de trabajo, registros de entrega, accidentalidad, etc. Nota: En formato informático los anexos se incluyen en una carpeta adjunta al documento del plan de prevención de riesgos laborales de la empresa. ANEXO I: INFORMACIÓN Y FORMACIÓN - Fichas de seguridad y salud en el trabajo. - Manuales de formación para puestos de trabajo. ANEXO II: PROCEDIMIENTOS E INSTRUCCIONES - Actividades de riesgo especial - Coordinación de actividades empresariales. ANEXO III: VIGILANCIA DE LA SALUD Y ACCIDENTABILIDAD - Revisiones médicas - Informes de accidentalidad - Trabajadores especialmente sensibles (embarazo/lactancia, menores, discapacidad). ANEXO IV: DOCUMENTACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL ANEXO V: DOCUMENTACIÓN DE MAQUINARIA, REGISTRO Y MANTENIMIENTOS - Base de datos de maquinaria - Manuales de instrucciones - Declaraciones de conformidad, garantías, etc. - Informes de mantenimiento y revisión. ANEXO VI: DOCUMENTACIÓN DE OTROS EQUIPOS DE TRABAJO - herramientas manuales - herramientas eléctricas - andamios - escaleras de mano ANEXO VII: CONTROL DE CONTRATAS, SUBCONTRATAS Y ETT’S - Contratas y subcontratas - Empresas de trabajo temporal ANEXO VIII: ADQUISICIONES Y COMPRAS - Guía de adquisición de nueva maquinaria. - Guía de adquisición de materias primas - Guía de adquisición de productos químicos. Empresa: I. Navales A Xunqueira S. L.


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- Fichas de Seguridad de productos químicos. ANEXO IX: CONSULTA Y PARTICIPACIÓN ANEXO X: MEMORIA ANUAL Y REVISIONES



Proyecto Master Prl Uvigo 09 (Alejandro Costa Fernandez

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