PRIMERA ENTREGA PROYECTO CLASIFICACION Y METODOS DE INVENTARIOS.
INTEGRANTES
YEFERSSON LOPEZ RAMIREZ MATTHEAEUS MEJIA CRUZ JHONNY ALBERTO VARGAS CRUZ MARWYIN ALEXANDER QUIÑONEZ JARAMILLO MANUEL ALEXANDER MEJIA CASTRILLON FLORALBA SALON MUÑOZ
POLITECNICO GRANCOLOMBIANO FACULTAD DE INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL 2015
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PRIMERA ENTREGA PROYECTO CLASIFICACION Y METODOS DE INVENTARIOS.
INTEGRANTES YEFERSSON LOPEZ RAMIREZ MATTHEAEUS MEJIA CRUZ JHONNY ALBERTO VARGAS CRUZ MARWYIN ALEXANDER QUINONEZ JARAMILLO MANUEL ALEXANDER MEJIA CASTRILLON FLORALBA SALON MUÑOZ
PROYECTO GRUPAL CLASIFICACION Y POLITICAS POLITICAS DE INVENTARIO FASE 1
TUTORA LEYDI CLEMENCIA LEON CASTILLO
POLITECNICO GRANCOLOMBIANO FACULTAD DE INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL 2015
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CONTENIDO 1. INTRODUCCION…………………………………………………………………pág. 4 2. OBJETIVOS……………………………………………………………………… pág.5 2.1 OBJETIVO GENERAL……………………………………………….….…pág.5 2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS…………………………………………....... pág.5 3. DESARROLLO DEL PROYECTO……………… ...……………………………pág.6 4. REVISION BIBLIOGRAFICA……………… ..…………………………………..pág.7 5. CLASIFICACION DE INVENTARIOS…………………………………….…….pág.8 5.1 SISTEMA DE INVENTARIOS……………..…………………………....... pág.8 5.2 TIPOS DE SISTEMAS DE INVENTARIOS ……..……………………....... pág.8 5.3 SISTEMA DE INVENTARIO PERMANENTE…………………………...... pág.8 5.4SISTEMA DE INVENTARIO PERIODICO….. …………………………...... pág.9 6. MODELO DE CLASIFICACION ABC………………………………………..… pág.9 7. MODELO DE GESTION DE INVENTARIO…………………………………..pág.10 7.1 MODELO DE APROVISIONAMIENTO CONTINUO……………….…..…. pág.11 7.2 MODELO DE REAPROVISIONAMIENTO NO PROGRAMADO ………... pág.12
7.3 MODELO DE REAPROVISNAMIENTO POGRAMAMADO ………………. pág.12 7.4 MODELO DE REAPROVIS NAMIENTO PERIODICO…….………………. pág.12 8. CANTIDAD ECONOMICA A PEDIR (EOQ)…………………………………………. pág.13
9. TIPOS DE SISTEMA Y MODELOS DE INVENTARIOS…………………… pág.14 9.1 MODELO DETERMINISTA………………………………...…………. …..…. pág.14 9.2 MODELO PROBABILISTICO ……………………………...…………. …..…. pág.14 10. METODO DE CLASIFICACION A USAR Y JUSTIFICACION…………… pág.15 …………………………………………….……………………………...…………. …..…. pág.16 ……………………………...…………. …………………………………………….…. pág.17 11. CRONOGRAMA DE LAS PROXIMAS SEMANAS….……………………..pág.18 12. CONCLUSIONES…………………………………………………………......pág.19 13. BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………….. pág.20
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1. INTRODUCCIÓN
En una empresa el inventario juega un papel importante en el funcionamiento de toda la cadena de eslabones que puede contener, en este proyecto se analizaran métodos y estrategias para lograr que el inventario se maneje de una manera más práctica, eficaz y con resultados tangibles alusivos al mejoramiento continuo, además de desarrollar mecanismos efectivos de la administración de inventarios de una organización. En este documento se hará la primera entrega del proyecto clasificación y políticas de inventarios, el cual girara en torno a una serie de definiciones, actividades y conclusiones prácticas con el objetivo de forjar un proyecto sólido y concreto con resultados de aprendizaje claros.
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2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL Elegir un modelo y/o estrategia de manejo efectivo y eficaz de la administración de inventario basado en nuestra necesidad como organización.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS -Observar las diferentes alternativas que se tienen a la hora de optar por un modelo de manejo de inventarios. -Apoyarse en una fuente de bibliográfica sistemática que nos brinde información clara sobre métodos de control para llevar un inventario. -Realizar un plan de trabajo de las próximas semanas para culminar con éxito el proyecto propuesto.
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3. DESARROLLO DEL PROYECTO
Para empezar este proyecto se deben identificar que requerimientos se necesitan para desarrollar el mismo, se citan a continuación los puntos a trabajar por instrucción de la tutora.
1. Un informe de avance de la revisión bibliográfica general 2. Método de clasificación a utilizar y justificación 3. Posibles modelos de control de inventario a utilizar 4. Cronograma de plan de trabajo para las semanas restantes 5. Definición de supuestos a utilizar
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4. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA
En la primera entrega el objetivo será exponer el avance del desarrollo del proyecto basado en las instrucciones del mismo, además de usar como apoyo diferentes herramientas informáticas como motores de búsqueda usando como criterio bibliográfico (inventarios, modelos de control de inventarios, métodos, entre otros). De esta manera logrando optar por un modelo efectivo de administración de inventarios.
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5. CLASIFICACION DE INVENTARIOS
La clasificación de inventarios juega un papel muy importante en una organización ya que al aplicarse un modelo de administración correctamente se permite reducir en costos, ahorra tiempo, entre otros beneficios asociados.
5.1 Sistemas de Inventarios
El manejo de un inventario es una serie de procedimientos, métodos y estrategias cuya finalidad es el manejo óptimo y eficiente del mismo, este puede ser manual o automatizado, Este elemento constituye también pieza fundamental de una organización, influye mucho en los costos de una organización ya que dé él se puede tener una mínima inversión en stock según la necesidad de la empresa.
5.2 Tipos de Sistemas de Inventario
5.3 Sistema de Inventario Permanente El sistema de inventarios permanente, o también llamado perpetuo, permite un control constante de los inventaros, al llevar el registro de cada unidad que ingresa y sale del inventario. Este control se lleva mediante tarjetas llamada Kardex, en donde se lleva el registro de cada unidad, su valor de compra, la fecha de adquisición, el valor de la salida de cada unidad y la fecha en que se retira del inventario. De esta forma, en todo momento se puede conocer el saldo exacto de los inventarios y el valor del costo de venta. Además del control permanente de los inventarios, este sistema permite la determinación del costo al momento de hacer la venta, debido a que en cada salida de un producto, es registra su cantidad y costo. (gerencie.com)
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5.4 Sistema de Inventario Periódico El sistema de inventarios periódico, como su nombre lo indica, realiza un control cada determinado tiempo o periodo, y para eso es necesario hacer un conteo físico. Para poder determinar con exactitud la cantidad de inventarios disponibles en una fecha determinada. Con la utilización de este sistema, la empresa no puede saber en determinado momento cuantos son sus mercancías, ni cuanto es el costo de los productos vendidos. La empresa solo puede saber tanto el inventario exacto como el costo de venta, en el momento de hacer un conteo físico, lo cual por lo general se hace al final de un periodo, que puedes ser mensual, semestral o anual. (gerencie.com)
6. Modelo de clasificación ABC Según la página lokad.com en una cadena de suministro, un análisis ABC es un método de categorización de inventario que consiste en la división de los artículos en tres categorías, A, B y C: Los artículos pertenecientes a la categoría A son los más valiosos, mientras que los que pertenecen a la categoría C son los menos valiosos. Este método tiene como objetivo llamar la atención de los gerentes hacia los pocos artículos de importancia crucial (artículos A) en lugar de hacia los muchos artículos triviales (artículos C). La optimización del inventario es crítica para poder mantener los costes bajo control dentro de la cadena de suministro. No obstante, para poder aprovechar al máximo los esfuerzos de los gerentes, resulta eficaz concentrarse en los artículos que cuestan más al comercio. (lokad.com) El principio de Pareto establece que el 80 % del valor de consumo total se basa solo sobre el 20 % de los artículos totales. En otras palabras, la demanda no está distribuida uniformemente entre los artículos: los que más se venden superan ampliamente a los demás. (lokad.com)
El método ABC establece que, al revisar el inventario, una empresa debería **clasificar los artículos de la A a la C**, basando su clasificación en las siguientes reglas:
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Los artículos A son bienes cuyo valor de consumo anual es **el más elevado**. El principal 70-80 % del valor de consumo anual de la empresa generalmente representa solo entre el 10 y el 20 % de los artículos de inventario totales. Los artículos C son, al contrario, artículos con el menor valor de consumo. El 5 % más bajo del valor de consumo anual generalmente representa el 50 % de los artículos de inventario totales. Los artículos B son artículos de una clase intermedia, con un valor de consumo medio. Ese 15-25 % de valor de consumo anual generalmente representa el 30 % de los artículos de inventario totales. A través de esta categorización, el gerente de suministro puede identificar puntos claves de inventario y separarlos del resto de los artículos, especialmente a aquellos que son numerosos pero no rentables. (Lokad .com)
7. Modelos de gestión de inventario Comúnmente los inventarios están relacionados con la manutención de cantidades suficientes de bienes (insumos, repuestos, etc.), que garanticen una operación fluida en un sistema o actividad comercial (Universidad Manuela Beltran, 2011). La forma efectiva de manejar los inventarios es minimizando su impacto adverso, encontrando un punto medio entre la poca reserva y el exceso de reserva. Está actitud prevaleció en los países industrializados de Occidente, incluso después de la segunda guerra mundial, cuando Japón instauró con gran éxito el sistema (famoso ahora)”Just in time”, ambiente que requiere un sistema de producción (casi)
sin inventario. La gestión de inventario preocupa a la mayoría de las empresas cualquiera sea el sector de su actividad y dimensión.
Por tres factores: Factor tiempo en entrega Buscar siempre precios bajos en insumos y demás. Mantener una producción a un ritmo aunque sea inestable la demanda.
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Una correcta gestión de los inventarios se puede definir en: Fechas de pedidos Sitio de almacenaje Como re aprovisionamiento Fecha del pedido Que se va a pedir Los modelos en que basar la planificación de aprovisionamiento se agrupan en dos categorías principales, según la demanda sean dependientes o independientes.
7.1 Proceso de aprovisionamiento continúo El Proceso de Aprovisionamiento Continuo es un modelo de negocio que cambia las reglas de juego que hasta el momento se han llevado a la práctica durante años. Los proveedores están acostumbrados a recibir las órdenes de compra de sus clientes, éste modelo busca cambiar el rol y hacer de los clientes los socios de negocio, comprometiéndose siempre y en todo momento a realizar el abastecimiento continuo de los productos en cada punto de venta (tomado de ingeniería industrial online.com) Cuándo se decide por implementar un Proceso de Aprovisionamiento Continuo existen cuatro factores fundamentales a considerar, estos son: Niveles de inventario óptimos Tiempos de entrega de mercancía Propuestas de pedidos acorde a especialidades Implementar y mantener una filosofía E.C.R En ocasiones podemos observar puntos de venta de diferentes artículos para los consumidores que no satisfacen una demanda real entre lo solicitado y lo realmente necesario, o existe demasiada mercancía en un anaquel, y/o no hay productos en el lugar o tiempo indicado. Lograr alinear los flujos de productos con las necesidades de tiempo y lugar de los consumidores finales es la principal razón de implementar CRP (tomado de ingeniería industrial online.com)
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7.2 Modelo de reaprovisionamiento no programado En los que la demanda es de tipo independiente, generada como consecuencia de las decisiones de muchos actores ajenos a la cadena logística (clientes o consumidores), el modelo más común es el Lote Económico de Compras . (Tomado de monografías.com)
7.3 Modelos para Aprovisionamiento Programado En los que la demanda es de tipo dependiente, generada por un programa de producción o ventas. Responden a peticiones de reaprovisionamiento establecidas por MRP o DRP basadas en técnicas de optimización o simulación. (Tomado de monografias.com)
7.4 Modelos de Re-aprovisionamiento periódico En los que se lanza una orden de pedido cada cierto tiempo previamente establecido. La cantidad a pedir será la que restablece un cierto nivel máximo de existencias nivel objetivo. (Tomado de monografias.com)
8. El modelo de la cantidad económica de pedido (CEP O EOQ) Supuestos de EOQ (Cantidad Económica de Pedido) 1. Demanda constante y conocida 2. Un solo producto 3. Los productos se producen o se compran en lotes 4. Cada lote u orden se recibe en un sólo envío 5. El costo fijo de emitir una orden es constante 6. El Lead Time (Tiempo de Espera) es conocido y constante 7. No hay quiebre de stock 8. No existen descuentos por volumen
El modelo considera los siguientes parámetros: D: Demanda. Unidades por año S: Costo de emitir una orden
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H: Costo asociado a mantener una unidad en inventario en un año Q: Cantidad a ordenar En consecuencia el costo anual de mantener unidades en inventario es H * Q/2 y el costo de emitir órdenes para el mismo período es S * D/Q. Por tanto, la función de costo total (anual) asociado a la gestión de inventarios es C (Q) = H * (Q/2) + S * (D/Q). Si derivamos esta función respecto a Q e igualamos a cero (de modo de encontrar un mínimo para la función) obtenemos la siguiente fórmula para el modelo EOQ que determina la cantidad óptima de pedido:
La altura de cada triángulo representa el tamaño óptimo de pedido que minimiza la función de costos totales. La base del triángulo es el tiempo que pasa desde que se recibe la orden hasta que se termina el lote (este tiempo se conoce como el tiempo de ciclo). Adicionalmente se puede identificar el punto de reorden (ROP = d * TE) que es un nivel crítico de inventario de modo que cada vez que el inventario llegue a ese nivel se hace un pedido de Q* unidades. Dado que existe un tiempo de espera (conocido) desde que se emite la orden hasta que se dispone del lote, una vez que se termina el inventario se dispone inmediatamente del nuevo lote y de esta forma no existe quiebre de stock.(tomado de investigación de operaciones.
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9. Tipos de sistemas y modelos de inventarios Los sistemas de inventarios se enfocan a partir del VALOR del producto, ya que con ello pueden establecer las dimensiones de los pedidos para los produ ctos, periodos de tiempo en cada uno, entre otros. Esto conduce a lo que se cono ce como modelos de inventario.
9.1Modelos deterministas Toma como punto de referencia los datos que supone cada inventario para su pedido, estableciendo así factores como demanda plazo de entrega, pre cios, costos de almacenamiento, periodos de los pedidos, y todo lo demás referente a las características de cada producto.
9.2 Modelos probabilistas Similar al modelo determinista, con la diferencia de que, basándose en datos tales como la distribución de los productos en su entorno determinado, hace PROBABLE ciertos hechos como variación en la demanda y el mercado, stock de seguridad, entre otros.(tomado de realizacioninvetariosa4-1.wikispaces.com)
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10. Método de clasificación a usar y justificación El método de clasificación que vamos a implementar en el trabajo del proyecto es el método de clasificación ABC, citamos una muestra de ejemplo que nos representa la clasificación a optar. Cada artículo se caracteriza por ser diferentes a los otros, en cuanto al precio y la demanda hace que tenga más relevancia en muchos aspectos sobre los intereses de la organización
Ejemplo de aplicación de la Clasificación ABC La compañía RF presenta los siguientes datos relacionados con el inventario de artículos:
Los criterios porcentuales respecto a la "valorización" son: Ítems Clase A = 74% del total de las ventas Ítems Clase B = 21% del total de las ventas Ítems Clase C = 5% del total de las ventas El paso siguiente es generar la valorización total de los inventarios (demanda anu al * valor del artículo):
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El siguiente paso es determinar la participación porcentual, y esta se acumula. Luego se ordena de mayor a menor porcentaje del valor total. Por ejemplo: porcentaje del valor total del ítem 1 = $150.000.000 / $2.388.110.
Luego se ordena de mayor a menor, según el porcentaje del valor total y se acumula el porcentaje.
Por último se agrupan teniendo en cuenta el criterio definido:
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(Tomado de ingeniería industrial.com) Con esto evidenciamos a donde debe ir la mayoría de los esfuerzos y recursos empresariales para tratar de administrarlo de la mejor manera posible ya que la clasificación A es la que nos representan mayor utilidad en ventas del total de los artículos en la organización.
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11. Cronograma plan de trabajo de las próximas semanas.
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12. CONCLUSIONES -La importancia de tener un modelo y/o mecanismo de manejo de inventario eficiente dentro de una organización cuyo objetivo será siempre la reducción de costos, tiempo de respuestas y mínima inversión en stock. -Se concluyó la forma de buscar y de trabajar en un modelo de inventario, que por medio de un análisis de datos expuestos, nos ayuden a identificar y aplicar diferentes modelos que giren en torno al mejoramiento continuo y de esta manera brindar una mejora en la administración de inventario en la organización. -En una empresa siempre se acarrean en sobre costos en almacenamiento y/o inventario por el incumplimiento, poco stock o en caso contrario tener demasiadas existencias de un producto de baja rotación. -Cada artículo se tomara como dato independiente para identificar de una manera más práctica y ordenada, además de poder evidenciar otras características como valor promedio, demanda, entre otros. -El método de clasificación ABC nos permite identificar los artículos de mayor impacto en cuanto a la utilidad y fuerzas de ventas en una organización tomándolo como valor global, también nos da la posibilidad de crear categorías de producto que necesiten determinados niveles y modos de control distintos. -Cuando se usa un modelo de cantidad económica a pedir (EOQ) se busca que la demanda y el comportamiento del producto sea conocido para evitar desaciertos en la decisiones del modelo, Además este mecanismo es útil para la toma decisiones que giren en torno a los descuentos por volumen según el punto de quiebre, número de pedidos al año, entre otros, dándonos la posibilidad de revisar el nivel de inventarios de una manera continua. -En un estudio de implementación de modelos de inventario se debe de tener en cuenta la importancia de llevar registros del comportamiento de determinado producto para la toma de decisiones en determinadas situaciones. -Implementar e interpretar las gráficas que arroje un estudio de un determinado número de SKU’s ya que estas pueden se rvir de valor agregado para el manejo del plan de inventarios.
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BIBLIOGRAFIA
http://www.gerencie.com/sistema-de-inventarios-permanente.html http://www.gerencie.com/sistema-de-inventarios-periodico.html http://www.lokad.com/es/definicion-analisis-abc-%28inventario%29 http://www.investigaciondeoperaciones.net/eoq.html http://realizacioninvetariosa4-1.wikispaces.com/ http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/proceso-de-aprovisionamiento-continuo/ http://www.monografias.com/trabajos17/aprovisionamiento/aprovisionamiento.shtm l http://www.gestiopolis.com/canales/financiera/articulos/21/eoq.htm
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