Proposal Lomba Beton Nasional- III SRIKANDI PNJ

CIVIL NATIONAL EXPO 2016 Ultra High Strength Concrete

Disusun oleh :

 Srikandi Niken Ayu Fatimah 1114020042 Sulfida Fahmi Anggraeni 4114110012 Vindy Cynthia Putri 4114110028 4114110028

POLITEKNIK NEGERI JAKARTA DEPOK 2016

PROPOSAL ULTRA HIGH PERFORMANCE CONCRETE UNTAR 2016

III SRIKANDI

Daftar Isi

Cover ........................................... ................................................................. ............................................ ............................................. ...................................... ...............1 Daftar Isi ............................................ ................................................................... ............................................ ............................................ ............................... ........ 2 Daftar Tabel

......................................... ............................................................... ............................................ .............................................. ............................... .......3

Daftar Gambar ........................................... .................................................................. ............................................ ............................................ .......................3 Kata Pengantar ............................................ .................................................................. ............................................ ......................................... ...................4

................................................................... ............................................ ................................. ............5 Bab I. Pendahuluan ............................................ 1.1 Latar Belakang ............................................ ................................................................... ............................................ ............................. ........ 5-6 1.2 Permasalahan ........................................... .................................................................. ............................................. ..................................... ...............6 1.3 Tujuan....................................... Tujuan............................................................. ............................................ .............................................. ............................... .......6 1.4 Manfaat.......................... Manfaat................................................ ............................................. ............................................. ......................................... ...................6 Bab II. Studi Pustaka .......................................... ................................................................. ............................................ ................................. ............7

2.1 Beton Mutu Tinggi ..................................................... ........................................................................... ......................................... ...................7 2.2 Faktor yang Mempengaruhi Beton Mutu Tinggi .......................................... .......................................... 7-12 7-12 2.3 Kuat Tekan ........................................... ................................................................. ............................................ ....................................... .................12 Bab III. Metodologi Pelaksanaan ............................................. ................................................................... ............................... .........13

3.1 Material Penyusun.............................................. ..................................................................... ............................................. ........................ ..13 3.2 Peralatan .......................................... ............................................................... ............................................ ............................................ .....................13 3.3 Tahapan Pelaksanaan ......................................... ............................................................... ......................................... ................... 13-14 3.4 Metode Pembuatan Beton Mutu Tinggi ............................ .................................................. ................................ ..........15 Bab IV. Perencanaan Design ............................................ ................................................................... ....................................... ................16

4.1 Mix Design .............................................. ..................................................................... ............................................. ............................. ....... 16-18 ................................................................... ............................................. ....................................... .................19 Daftar Pustaka ............................................ Lampiran .......................................... ................................................................. ............................................ ............................................ ....................... 20-21

2


III SRIKANDI

Daftar Tabel Tabel 1 . Jenis-jenis Bahan Tambahan Kimia (ACI 226.3R – 3) ...............................12 Tabel 2 . Jenis-jenis Bahan Tambahan Kimia, (ASTM, C494-99) ............................13 Tabel 3 . Proporsi Campuran Dasar (Berat Kering) ...................................................20 3

Tabel 4 . Proporsi Biaya per m ........................................................................... 20-21 Tabel 5 . Proporsi Bahan Pembuatan 5 Benda Uji......................................................21

Daftar Gambar Gambar 1 . Diagram Alir Tahap Pelaksanaan ............................................................17

3


III SRIKANDI

Kata Pengantar

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena dengan rahmat dan hidayah – Nya, kami dapat mengikuti dan menyelesaikan Makalah Lomba Beton Nasional Civil Nation Expo 2016 yang berjudul “Pemanfaatan Agregrat Lokal Pasir Cimalaka dan Split Malingping dengan Penambahan Fly Ash dan Superplasticizer pada Beton Mutu Tinggi

”

Penulis menyadari bahwa banyak kendala yang dihadapi dalam penyusunan makalah ini, namun bantuan dari berbagai pihak, maka makalah ini dapat terselesaikan. Oke karena itu, penulis ingin menyampaikan terimakasih kepada : 1. Anni Susilowati, S.T, M. Eng, selaku pembimbing yang telah memberikan arahan maupun masukannya, baik dalam pelaksanaan penelitian maupun dalam proses penyusunan makalah Lomba Beton Nasional Civil Nation Expo 2016. 2. Kusno Wijayanto, A.Md, selaku asisten Laboratrium Uji Bahan Politeknik Negeri Jakarta yang telah membantu proses pembuatan Beton Mutu Tinggi. 3. Orang tua penulis yang telah memberikan dukungan dalam pelaksanaan penulisan makalah Lomba Beton Nasional Civil Nation Expo 2016. 4. Teman – teman mahasiswa Teknik Sipil PNJ yang telah memberikan dukungan serta motivasi kepada kami. Dalam pembuatan makalah Lomba Beton Nasional Civil Nation Expo 2016, kami menyadari bahwa makalah yang penulis buat masih sangat jauh dari kesempurnaan. Jadi dengan rasa hormat kami mohon petunjuk, saran, dan kritik terhadap makalah penulis, diharapkan ada perbaikan terhadap karya tulis ini serta dapat menambah pengetahuan bagi penulis. Depok, 1 Mei 2016 Penyusun III SRIKANDI

4


III SRIKANDI

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Beton merupakan material yang banyak digunakan pada dunia konstruksi. Beberapa alasan mendasar penggunaan material ini karena bahan dasar mudah didapatkan, memiliki kuat tekan yang besar, tahan terhadap air dan cuaca, dan mudah untuk dibentuk. Kuat tekan yang dihasilakan karena proporsi dari bahan seperti agregrat halus, agregrat kasar, semen, dan air sebagai komponen utama dalam pembuatan beton. Tuntutan akan mutu beton yang lebih baik dari sebelumnya menjadikan permasalahan utama pada dunia konstruksi saat ini. Hal ini didasari urgensitas beton sebagai material utama dalam bidang konstruksi dan kekuatannya dalam penunjang konstruksi. Beton mutu tinggi dapat dihasilkan dengan cara meningkatkan mutu material pembentuknya, misalnya dengan kekerasan agregrat dan kehalusan butir semen. Selain itu, tingkat porositas pada beton juga merupakan indikator untuk menghasilakn beton mutu tinggi. Sifat porositas beton dipengaruhi oleh gradasi agregrat dan kehalusan butir semen. Keterbatasan tingkat kehalusan butir semen dapat menjadi persoalan utama dalam menghasilkan beton mutu tinggi, jika ditinjau dari segi porositas. Untuk mengatasi hal tersebut, berbagai penelitian dilakukan untuk mendapatkan alternatif penggunaan semen sebagai material pembentuk beton. Material – material yang diuji biasanya yang memiliki sifat kimiawi yang hampir sama (mirip) dengan semen. Dalam penelitian yang dilakukan oleh Madiono (2011), adanya penambahan fly ash pada campuran beton menghasilkan kuat tekan yang ditargetkan. Penggunaan material fly ash sebagai material pembentukan beton didasari pada sifat material ini yang memiliki kemiripan dengan semen. Kemiripan sifat ini dapat ditinjau dari dua sifat utama, yaitu sifat fisik dan sifat kimiawi. Secara fisik, material fly ash memiliki kemiripan dengan semen dalam hal kehalusan butir – butirnya. Menurut ACI

5


III SRIKANDI

Committee 226, fly ash mempunyai butiran yang cukup halus, yaitu ayakan N0. 325 (45 mili micro) 5% - 27% dengan specific gravity antara 2,15 – 2,6 dan berwarna abu – abu kehitaman. Sifat kimiawi yang dimiliki fly ash berupa silika dan alumina dengan presentase mencapai 80%. Adanya kemiripan sifat – sifat ini menjadikan fly ash sebagi material pengganti untuk mengurangi jumlah semen sebagai material penyusun beton mutu tinggi. Penggunaan fly ash sebagai material pembentuk beton memberikan dampak positif, jika ditinjau dari segi lingkungan. Dikarenakan fly ash merupakan sisa pembakaran batu bara yang sangat halus. Karena kehalusan dari fly ash ini dapat berpotensi terhadap pencemaran udara. Selain itu, penangan fly ash pada saat ini masih terbatas pada penimbunan di lahan kosong.

1.2 Permasalahan

Dalam pembuatan makalah ini ada permasalahan yang harus diselesaikan antara lain : 1. Kuat tekan yang dapat diketahui dengan penambahan fly ash. 2. Bagaimana pengaruh fly ash 10% pada beton mutu tinggi.

1.3 Tujuan

Tujuan dari penulisan makalah ini antara lain : 1. Untuk mengetahui kuat tekan yang dapat dicapai dengan penambahan fly ash. 2. Untuk mengetahui pengaruh fly ash 10% pada beton mutu tinggi.

1.4 Manfaat

Manfaat dari penulisan makalah ini antara lain : 1. Percobaan ini dapat menjadi literature kepada masyarakat dalam mengembangkan penelitian beton mutu tinggi.

6


III SRIKANDI

BAB II

STUDI PUSTAKA

2.1 Beton Mutu Tinggi

Beton mutu tinggi merupakan beton yang mempunyai sifat khusus yang berbeda dengan beton biasa, seperti tingkat susut ( shrinkage) rendah, permeabilitas rendah, modulus elastisitas tinggi, dan kuat tekan tinggi. Beton mutu tinggi umumnya memiliki faktor air semen yang rendah dengan rentang 0,2 - 0,35. Semakin rendah fas, maka porositas beton juga cenderung rendah. Menurut Amecican Concrete Institude (ACI) Committee, Beton Mutu Tinggi adalah beton yang memenuhi kombinasi kinerja khusus sesui dengan yang diinginkan yang tidak ditemui secara rutin pada beton konvensional, diantaranya:

2.2 Faktor yang Mempengaruhi Beton Mutu Tinggi

2.2.1 Faktor Air Semen (FAS)

Faktor air semen dapat diartikan sebagai water to cementious ratio

 ), yaitu rasio (

total berat air (termasuk air yang terkandung dalam agregat) terhadap berat total semen dan bahan additive. Tujuan pengurangan FAS adalah untuk me ngurangi seminimal mungkin porositas beton yang dibuat sehingga dihasilkan beton berkekuatan tinggi. 2.2.2 Pemilihan Material Penyusun Beton

Bahan beton mutu sangat tinggi adalah semen, split, pasir, air, fly ash, akselelator, dan superplasticizer yang membantu kekuatan dan pengerjaan pembuatan beton.

7


III SRIKANDI

2.2.2.1 Semen Portland Menurut ASTM, semen portland memiliki 5 (lima) tipe dengan fungsi yang berbeda, yaitu : 

Tipe I

: Ordinary Portland Cement (OPC), Portland Composit

Cement (PCC), Portland Pozzoland Cement (PPC) semen untuk penggunaan umum, tidak memerlukan persyaratan khusus (panas hidrasi, ketahanan terhadap sulfat, kekuatan awal). 

Tipe II

: Medorate Sulphate Cement, semen untuk beton yang

tahan terhadap panas hidrasi sedang dan ketahanan sulfat sedang. 

Tipe III

: High Early Strength Cement, semen untuk beton

dengan kekuatan awal tinggi (cepat mengeras dan digunakan pada pembetonan musim dingin). 

Tipe IV

: Low Heat of Hydration Cement, semen untuk beton

yang memerlukan panas hidrasi rendah (pembetonan masal), dengan kekuata awal rendah. 

Tipe V

: High Sulphate Resistance Cement, semen untuk beton

yang tahan terhadap kadar sufat tinggi (pembetonan di laut). 2.2.2.2 Agregrat Agregat terdiri dari batu pecah atau split (agregat kasar) dan pasir (agregat halus), Agregat merupakan bahan yang sangat penting terhadap Keawetan (durability), Kekuatan ( strength), susut dan rangkak, berat jenis, modulus elastisitas, dan nilai ekonomis pada beton. Kandungan agregat dalam beton sangatlah besar berkisar antara 60-80%, oleh karena itu peranan agregat harus mendapat perhatian besar, misalkan mengenai bentuk, grading, surface, tekstur, mineralogi, dan kekerasanya. 2.2.2.3 Fly Ash (Abu Terbang) Fly Ash (Abu Terbang) diperoleh dari hasil residu PLTU. Material ini berupa butiran halus ringan, bundar, tidak porous, mempunyai kadar bahan semen yang tinggi, dan mempunyai sifat pozzolanik.

8


III SRIKANDI

Sifat pozzolanik yaitu dapat bereaksi dengan kapur bebas yang dilepaskan semen saat proses hidrasi dan membentuk senyawa yang bersifat mengikat pada temperatur normal dengan adanya air. Ketentuan dan syarat mutu bahan tambahan kimia diatur dalam Amecican Concrete Institude (ACI) Manual of concrete Practice 1993 Part I 226.3R – 3. Kelas dan komposisi bahan tambahan kimia dapat dilihat pada tabel berikut ; Tabel 1 . Jenis-jeni s Bahan T ambahan Kimi a (ACI 226.3R – 3)

No. Tipe

Komposisi Fly ash yang mengandung CaO di atas 10% yang dihasilkan dari pembakaran lignite atau sub-bitumen batubara (batubara muda). Untuk fly ash tipe C,

1

Tipe C

kadar SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 > 50%. Kadar CaO mencapai 10 %. Dalam campuran beton, jumlahan fly ash yang digunakan sebanyak 15%-35% dari berat silinder. Fly ash tipe F mengandung CaO lebih kecil dari 10% yang dihasilkan dari pembakaran anthracite atau bitumen batubara. Fly ash tipe F mempunyai kadar

2

Tipe F

SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 > 70%. Kadar CaO fly ash tipe F kurang dari 5 %. Dalam campuran beton, jumlahan fly ash yang digunakan sebanyak 15%-25% dari berat silinder. Pozzolan alam atau hasil pembakaran yang dapat digolongkan antara lain tanah diatomic, opaline

3

Tipe N chertz, shales, tuff, dan abu vulkanik, baik yang diproses melalui pembakaran atau tidak melalui proses pembakaran.

9


III SRIKANDI

2.2.2.4 Air Dalam pembuatan beton, air berperan sebagai pencampur dan pengaduk antara agregrat dan semen. Menurut PBI 1971, Persyaratan Pemakaian air untuk campuran beton sebagai berikut : 1. Tidak mengandung lumpur atau benda melayang lainnya lebih dari 2 gr/lt 2. Tidak mengandung mineral yang dapat merusak beton 3. Tidak mengandung klorida (Cl) lebih dari 0,5 gr/lt 4. Tidak mengandung senyawa-senyawa sulfat lebih dari 1 gr/lt 2.2.2.5 Superplasticizer Superplasticizer adalah bahan tambah kimia (chemical admixture) yang melarutkan gumpalan – gumpalan dengan cara melapisi pasta semen sehingga semen dapat tersebar dengan merata pada adukan beton dan mempunyai pengaruh dalam meningkatkan workability beton serta untuk mendapatkan nilai slump yang direncanakan.

Tabel 2. Jeni s-j eni s Bahan T ambahan K imi a, (ASTM , C494-99)

No

Tipe

Definisi Water - Reducing Admixture, bersifat mengurangi

1

Tipe A

air campuran beton untuk menghasilkan beton dengan konsisten tertentu.

2

3

Tipe B

Tipe C

Retarding Admixture, bersifat menghambat waktu pengikatan beton. Accelerating Admixture, berfungsi mempercepat pengikatan dan pengembangan kekuatan awal beton Water Reducing dan Retarding Admixture,

4

Tipe D berfungsi mengurangi air campuran beton dan menghambat waktu pengikatan beton Water Reducing dan Accelerating Admixture,

5

Tipe E berfungsi mengurangi air campuran beton dan mempercepat waktu pengikatan beton

10


III SRIKANDI

Water Reducing, High Range Admixture, bersifat 6

Tipe F

mengurangi air campuran beton untuk menghasilkan beton dengan konsistensinya tertentu sebanyak 12% Water Reducing, High Range and Accelerating Admixture, bersifat mengurangi air campuran beton

7

Tipe G

untuk menghasilkan beton dengan konsistensinya tertentu sebanyak 12% atau lebih dan juga menghambat waktu pengikatan beton.

2.2.3 Penelitian Pengaruh Penambahan F ly Ash Pada Pembuatan Beton Mutu Tinggi

2.2.3.1 Mardiono, Pengaruh Pemanfaatan Abu Ter bang (Fly Ash) dalam Beton Mutu Tinggi Berbagai penelitian dan percobaan dibidang beton dilakukan sebagai upaya untuk meningkatkan kualitas beton, teknologi bahan dan te knik-teknik pelaksanaan yang diperoleh dari hasil penelitian dan percobaan tersebut dimaksudkan untuk menjawab tuntutan yang semakin tinggi terhadap pemakaian beton serta mengatasi kendala-kendala yang sering terjadi pada pelaksanaan pekerjaan di lapangan. Salah satu cara untuk meningkatkan kekuatan beton adalah meningkatkan pemadatannya, yaitu meminimumkan pori atau rongga yang terbentuk di dalam beton. Penggunaan bahan tambah (admixture) dapat membantu memecahkan permasalahan tersebut. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan kuat tekan beton mutu tinggi dan untuk mengetahui sejauh mana pengaruh penggantian semen dengan abu terbang (Fly Ash) terhadap mutu kuat tekan beton. Komposisi penggantian semen dengan abu terbang (Fly Ash) sebanyak 0%, 10%, 20%, 30% dan 40% dari berat semen, dengan penambahan Superplasticizer Sika Viscocrete 10 sebanyak 1% dan faktor air semen ditentukan sama pada semua variasi campuran. Sampel yang digunakan adalah berbentuk kubus (15 cm x 15 cm x 15 cm), mutu beton yang direncanakan 40 MPa pada umur 28 hari. Sampel diuji pada umur 7, 14, 21, dan 28 hari, dengan terlebih dahulu dilakukan perawatan sebelum

11


III SRIKANDI

pengujian. Jumlah sampel sebanyak 60 sampel, terdiri dari 5 variasi dan masing – masing variasi sebanyak 12 sampel. Dari penelitian diperoleh bahwa kuat tekan beton yang tertinggi terdapat pada campuran beton penggantian semen dengan Fly Ash 10% (B10), yaitu sebesar 41,57 MPa dan kuat tekan beton yang terendah terdapat pada campuran beton dengan Fly Ash 40% (B40), yaitu sebesar 33,91 MPa. Pengaruh Fly Ash dalam beton mutu tinggi adalah butiran Fly Ash yang halus membuat beton lebih padat karena rongga antara butiran agregat diisi oleh Fly Ash, sehingga dapat memperkecil pori-pori yang ada dan memanfaatkan sifat pozzolan dari Fly Ash. Selain itu penggunaan Fly Ash dengan takaran tertentu terbukti dapat meningkatkan kekuatan beton.

2.3 Kuat Tekan

Kuat tekan merupakan karakteristik beton yang paling penting dan umumnya sudah direncanakan pada saat perhitungan campuran (mix design). Kuat tekan beton dipengaruhi oleh banyak variabel, termasuk lingkungan dan kondisi curing . Berdasarkan SNI 03 – 6468 - 2000, nilai kuat tekan beton dapat dihitung dengan rumus :

                 Keterangan:

  adalah kuat tekan rata – rata yang ditargetkan    adalah kuat tekan rata – rata yang diisyaratkan  adalah deviasi standar

12


III SRIKANDI

BAB III Metodologi Pelaksanaan

3.1 Material Penyusun

Material penyusun yang digunakan dalam proses pencampuran, yaitu; 1. Semen Portland (PC) merek tiga roda tipe PCC 2. Agregrat Halus (Pasir Cimalaka) dari Sumedang 3. Agregrat Kasar (Split Malingping) dari Serang 4. Air Bersih dari Laboratrium Uji Bahan Politeknik Negeri Jakarta 5. Fly Ash tipe F 6. Admixture BASF Glenium ACE 8595

3.2 Peralatan

Peralatan yang digunakan dalam proses penelitian, yaitu; 1. Timbangan kapasitas 100 Kg dengan ketelitian 100 gram, 2. Satu set alat pemeriksa agregrat (pan, piknometer, oven, saringan agregrat, serta mesin shieve shaker untuk mengayak ), 3. Alat atau mesin pengaduk beton 4. Cetakan silinder 10 cm x 20 cm 5. Mesin uji tekan 6. Sekop 7. Sendok Semen

3.3 Tahapan Pelaksanaan

Berikut adalah diagram alir tahapan pembuatan beton dapat kita lihat pada gambar, sebagai berikut :

13


III SRIKANDI

Mulai

Mempersiapkan Material Penyusun

Pengujian Agregrat Halus

Pengujian Agregrat Kasar

Syarat

Melakukan Pengujian Agregrat Kembali Tidak ok

Ok

Pembuatan Benda Uji Silinder 10x20cm Sebanyak 5 Buah

Perawatan Benda U i

Pengujian Kuat Tekan Beton Umur 28 Hari

Evaluasi Beton Mutu Tinggi

Pembuatan Laporan

Gambar 1. Di agram Al i r T ahap Pelaksanaan

Selesai 14


III SRIKANDI

3.4 Metode Pembuatan Beton Mutu Tinggi

3.4.1 Persiapan Pembuatan Benda Uji 

Siapkan material dan peralatan pengerjaan penunjang.



Olesi cetakan benda uji silinder 10 cm x 20 cm.

3.4.2 Pembuatan Campuran Beton 

Aduk campuran pasir, semen, fly ash, dan air.



Tuang 80% bagian air ke dalam campuran beton.



Campur Glenium ACE ke dalam bagian air sisa, kemudian campurkan kedalam adukan beton di dalam molen.



Campurkan split ke dalam campuran beton hingga merata.

3.4.3 Pengujian Slump Beton 

Tuang beton segar ke dalam kerucut Abram untuk tes slump flow hingga penuh, kemudian angkat kerucut sehingga campuran dapat mengalir.



Catat lebar beton menyebar.

3.4.4 Pembuatan dan Perawatan Benda Uji 

Tuangkan beton segar ke dalam 5 cetakan benda uji silinder 10cm x 20cm hingga setengah penuh, lalu dirojok atau diketuk sampai beton memadat.



Tandai permukaan beton dengan menuliskan nama tim dan tanggal pembuatan beton.



Lepaskan benda uji dari cetakan setelah berumur dua hari dan merendamnya ke dalam air.



Angkat benda uji setelah berumur dua puluh delapan hari dari rendaman air dan jemur selama kira-kira enam jam.

15


III SRIKANDI

BAB IV

Perencanaan Design

4.1 Mix Design

Benda uji merupakan silinder berdimensi 10 x 20 cm yang berjumlah 5 buah. Metode mix design yang digunakan berdasarkan ACI Standard 211.1 adalah “ Recommended Practice for Selecting Proportions for Concrete”. Perhitungan Desain Campuran Beton 

Tahap 1 : Penentuan nilai slump dan kekuatan yang diinginkan. Berdasarkan

tabel 1 d i A C I Standar 2 1 1.1 , karena dalam pembuatan beton mutu tinggi ini menggunakan superplasticizer sebagai HRWR, maka slump yang dipilih adalah 1-2 inch. Kuat tekan yang ditargetkan adalah f’c = 100 MPa. f’c = 100 Mpa f’cr = (100+9,66)/0,9 = 121,84 MPa



Tahap 2 : Menentukan ukuran maksimum agregat. Berdasarkan tabel 2 di

ACI Standar 211.1, untuk kekuatan tekan 121,84 MPa, ukuran agregat maksimum yang digunakan adalah 0,65 inch. Dengan kadar agregrat pada kering oven = 0,65 x 1619 = 1052,35 

 1052 kg/m . 3

Tahap 3 : Menentukan kadar air dan kadar udara. Berdasarkan tabel 3 di

ACI Standar 211.1, untuk slump 1-2 inch kadar air yang digunakan adalah 194 (lt/m 3) atau 194 kg/m . Kadar udara sebesar 2%. 3



Tahap 4 : Penentuan rasio w/c+p. Berdasarkan tabel 4 di ACI Standar

211.1, f’cr = 121,844 MPa, sehingga w/c+p yang digunakan adalah 0,27. 

Tahap 5 : Menghitung kadar bahan bersifat semen. Dimana

     

   

  kg/m3 beton.

Tahap 6 : Proporsi campuran dasar dengan semen Portland. Volume semua 3

bahan kecuali pasir per m campuran beton adalah sebagai berikut:

16


   = 

Semen Portland

=

Agregrat Kasar

III SRIKANDI

= 228 liter = 397 liter

Air (+ pelambat)

=

194 liter

Kadar udara

= 0,02 x 1000 = 20 liter Total

= 839 liter 3

Maka kebutuhan volume pasir per m beton = 1000 – 839= 161 liter Dikonversi menjadi berat kering oven =

  = 426,65  427 kg

Tabel 3. Proporsi Campuran D asar (B er at Ker i ng)

Proporsi Campuran Dasar (Berat Kering)



Air (+ Pelambat)

194

Semen Portland

718

Agregrat Kasar

1052 (Kering Oven)

Pasir

427 (Kering Oven)

Udara

20

Total

2411

Tahap 7 : Proporsi campuran abu terbang (fly ash). o

o

o

o



 646 kg/m3 Fly Ash = 10% x 718 = 71,8  72 kg/m Superplasticizer = 2% x 646 = 12,92  12 kg/m Akselelator = 1,5% x 646 = 9,69  10 kg/m Semen = 90% x 718 = 646,2

3

3

3

Tahap 8 : Proposi biaya per m

3

3

Tabel 4. Proporsi Bi aya per m

Proporsi Campuran Dasar (Berat Kering) Proporsi Bahan

Harga Material

Air (+ Pelambat)

194

Rp 0,-

Akselelator

10

Rp 250.000,-

718

Rp 780000,-

Semen Portland

17


Agregrat Kasar

1052

Rp 115.720,-

Superplasticizer (SP)

12

Rp 360.000,-

Fly Ash

72

Rp 25.200,-

Pasir

427

Rp 85.400,-

Udara

20

Rp 0,-

Total

2411

III SRIKANDI

Rp 1.616.320,-

Tabel 5. Propor si Bahan Pembuatan 5 Benda Uj i

Proporsi Campuran Dasar (Berat Kering) Volume Silinder (5 benda uji) = 0,00785 Proporsi Bahan

Harga Material

Air (+ Pelambat)

1,5229

Rp 0,-

Akselelator

0,0785

Rp 1.962,5

Semen Portland

4,8984

Rp 6.123,-

Agregrat Kasar

8,2582

Rp 908,402

Superplasticizer (SP)

0,0942

Rp 2.826,-

Fly Ash

0,5652

Rp 197,82

Pasir

3,35195

Rp 670,39

Udara

0,157

Rp 0,-

Total

2411

Rp 12.688,112

18


III SRIKANDI

Daftar Pustaka ACI Comittee 211. 1993. Guide for Selecting Proportion for H i gh Concr ete with Portl and Cement and F l y Ash . ACI Journal

ASTM. 2000, Annual Book of ASTM Standart : Concrete and Agregates , ASTM,

Amerika. Madiono. 2011. Pengaru h Pemanfaatan A bu Terbang (F l y Ash) dalam B eton

, Jurnal : tidak diterbitkan. M utu Tinggi Mulyono, Tri. (2004). Teknologi B eton . Yogyakarta : Penerbit Andi. Standart Nasional Indonesia (SNI) 1991, SNI 03 – 2460 – 1991 : Abu T er bang Sebagai Bahan Tambah Campuran Beton Spesifikasi, Badan Standarnisasi

Nasional, Jakarta. Standart Nasional Indonesia (SNI) 2000, SNI 03 – 6468 – 2000 : Tata Cara Per encanaan Campur an Beton Berkekuatan Ti nggi dengan Semen Portl and dan Abu Terbang , Badan Standarnisasi Nasional, Jakarta.

19


III SRIKANDI

Lampiran 1

1. Alat dan Bahan Pembuatan Beton 

Alat

Dari kiri ke kanan ; Mixer, Cetakan Silinder ukuran 10 x 20 cm 

Bahan

Dari kiri ke kanan ; Semen Tiga Roda PCC, Fly Ash, Pasir Cimalaka

Dari kiri ke kanan ; Split Malingping, Akselelat or, Superplasticizer

20


III SRIKANDI

Lampiran 2

21

Proposal Lomba Beton Nasional- III SRIKANDI PNJ

Recommend Documents