Proceso SMAW

Böhler Thyssen SOLDADURAS

PROCESO DE SOLDADURA SMAW ( SOLDADURA CON ARCO METÁLICO PROTEGIDO )

TAMBIEN CONOCIDO COMO:

Soldadura con electrodo revestido





Arco eléctrico manual


INTRODUCCIÓN

Es un proceso de soldadura, que aprovecha el calor generado por un arco eléctrico, establecido entre la pieza a soldar y el metal de aporte (electrodo). EQUIP EQ UIPO O BAS BASICO ICO

FUENTE

DE PODER

PORTA ELECTRODO

CABLE DEL ELECTRODO

Pieza METAL BASE

CABLE DE TIERRA


PRINCIPIOS DEL PROCESO 1

1.- ELECTR ELECTRODO ODO 2.- METAL METAL BASE 3.- ARCO ELECTRI ELECTRICO CO 4.- METAL METAL DEPOSITADO DEPOSITADO 5.5.- ESCO ESCORI RIA A

5

3

4 2

Al iniciarse el arco eléctrico se genera una temperatura temperatura que rebasa los 5,500°C. Se funde simultaneamente el electrodo y el metal base , obteniendose una unión de alta resistencia mecánica


FUENTES

DE PODER

Actualmente existe una gran variedad de equipos disponibles para la soldadura y se clasifican de acuerdo a la corriente que proporcionan. +

Transformador

(CA)

0 -

Rectificador

(CD).

0

+

Generador

(CC)

0 _


CARACTERÍSTICAS DE LAS

FUENTES

DE PODER

Capacidad : El amperaje máximo de salida de la máquina Tensión en vacio:

Es el voltaje voltaje de la fuente sin soldar . Generalmente Generalmente esta comprendido entre 65 a 75 v. Tensión de trabajo: Es el voltaje al estar soldando, generalmente esta

comprendido entre 20-30 v.

Ciclo de trabajo: Eficiencia de la máquina para trabajar a un determinado amperaje , sin sufrir daños por calentamiento; por ejem: 60 % CT CT = 6 de cada 10 minutos la máquina trabaja a un determinado amperaje sin sufrir daño alguno. Voltaje: Es la fuerza necesaria para mover la corriente Amperaje: Es el flujo de corriente que pasa a través de un conductor


POLARIDADES Solamente en las fuentes de poder del tipo Rectificador y Generador existe la polaridad. Polaridad Directa (-)

+

-

PORTA-ELECTRODO PORTA-ELECTRODO CONECTADO AL NEGATIVO NEGATIVO

Polaridad invertida (+)

+

-

PORTA-ELECTRODO PORTA-ELECTRODO CONECTADO AL POSITIVO


ELECTRODOS FUNDENTE

FUNCIONES DEL NUCLEO DEL ELECTRODO NUCLEO DE ALAMBRE

a).-Conduce la corriente eléctrica b).-Proporciona el material de aporte

PUNTA DE SUJECIÓN

c).-Según su diámetro determina el amperaje a usar u sar

FUNCIONES DEL REVESTIMIENTO

DIAMETRO

a).- Estabiliza Estabiliza el arco eléctrico eléctrico b).- Genera gases de protección protección c).- Desoxida Desoxida las partes partes a soldar d).- Forma una escoria escoria de protección protección e).- Aporta Aporta elementos aleantes aleantes f).- De acuerdo acuerdo al tipo se determina determina su aplicación aplicación

PUNTA DE ENCENDIDO


CLASIFICACION CLASIFICACION DE LOS ELECTRODOS La AWS ³american welding society´ ha establecido un sistema para identificar los electrodos para soldar aceros al carbono y de baja aleación. Ó

E -60 60XX XX

E-120 E-120XX XX

E= Electrodo revestido 60 x 1,000 = 60,000 Lbs/pul2 RT

120 x 1,000 = 120,000 Lb L bs/pulg2 RT

E ±XX1 ±XX1X

E- XXX2X

1= Aplica en todas posiciones

2= Aplica en posición plana y filete H.

E- XXX0 XX0

E-XXXX8 E-XXXX8

0= alta celulosa sodica CC C C PI (+)

8= Bajo H2 + polvo de hierro CC PI (+)

REVESTIMIENTO

CORRIENTE

POLARIDAD

0

ALTA CELULOSA SODICA

__

CC

__

PI

1

ALTA CELULOSA POTASICA

CA

CC

__

PI

2

ALTO RUTILO SODICO

CA

CC

PD

PI

3

ALTO RUTILO POTASICO

CA

CC

PD

PI

4

RUTILO + POLVO DE HIERRO

CA

CC

PD

PI

5

BAJO HIDROGENO SODICO

__

CC

__

PI

6

BAJO HIDROGENO POTASICO

CA

CC

__

PI

7

BAJO HIDROGENO + POLVO DE HIERRO

CA

CC

PD

PI

8

BAJO HIDROGENO + POLVO DE HIERRO

__

CC

__

PI


ELECTRODOS ELECTR ODOS DE BAJA ALECION Los electrodos para soldar aceros de baja aleación , se identifican de acuerdo a sus elementos aleantes ; que se identifican por un sufijo (letra + numero). EJEMPLO: E-9018 B2

E= electrodo

90,000 PSI RT

1= toda posición 8= CC CC PI (+)

B2 = Cr-Mo ( 1.25% Cr + 0.50 % Mo) ELEMENTO DE ALEACION % SUFIJO AWS

MOLIBDENO

CROMO

NIQUEL

MANGANESO

VANADIO

A1

0.5

_

_

_

_

B1

0.5

0.5

_

_

_

B2

0.5

1.25

_

_

_

B3

1.0

2.25

_

_

_

B4

0.5

2.0

_

_

_

C1

_

_

2.5

_

_

C2

_

_

3.5

_

_

C3

_

_

1.0

_

_

D1

0.3

_

_

1.5

_

D2

0.3

_

_

1.75

_

G

0.2

0.3

0.5

1.0

0.1


PUNTOS BASICOS B ASICOS PARA LA APLICACIÓN APLICAC IÓN 1.- CORRIENTE APROPIADA

2.- LONGITUD DE ARCO

EQUIVALENTE DECIMAL

LA SEPARACION DEL ELECTRODO,

3.2 mm (diámetro) (diámetro ) = 1/8´

CON RESPECTO AL MATERIAL BASE

1/8´ = 0.125´

DEBE SER MENOR O IGUAL AL

La corriente a usar es de :

DIAMETRO DEL ELECTRODO.

125 Amperes

3.2 mm diámetro= 3.2 mm longitud

3.- VELOCIDAD DE AVANCE

4.- ANGULO DE APLICACION

ANCHO DEL DEPOSITO ES IGUAL

ELECTRODO VERTICAL CON LIGERA

A 2 VECES EL DIAMETRO DEL ELECTRODO: 3.2 mm X 2= 6.4 mm ANCHO

INCLINACION AL SENTIDO DE AVANCE


EQUIPO DE SEGURIDAD


REGLAS DE SEGURIDAD 1.-NO OPERAR LA MAQUINA EN CONDICIONES MOJADAS MOJADAS O HUMEDAS 2.-UTILIZAR MAMPARAS MAMPARAS EN EL AREA DE TRABAJO (PREVENIR DAÑOS A LA VISTA) VISTA) 3.-USAR PINTURA PINT URA ANTI-REFLEJANTE , EN PAREDES ADYACENTES ADYACENTES AL AREA DE TRABAJO. 4.-VERIFICAR LAS CONDICIONES DEL EQUIPO (CONEXIONES,BORNES,CABLES) QUE ESTEN EN BUEN ESTADO (CORRIJALOS ANTES DE PROSEGUIR) 5.-UTILICE SU EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (guantes, careta, lentes de seguridad, gorra ó capucha , peto, mangas y zapatos de de seguridad con casquillo de acero) ADICIONAL A LO ANTERIOR SEGÚN EL TRABAJO EN PARTICULAR PARTICULAR SE DEBE USAR CASCO , MASCARILLA MASCARILLA CONTRA HUMOS Ó EQUIPO RESPIRADOR .

Proceso SMAW

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