Procedimiento Para Elaborar Calentador Solar

PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR CALENTADOR SOLAR 1. Determinar la longitud de tubería necesaria para calentar 1L de agua, con ayuda de el diámetro nominal (1/2 pulgada), consultando datos de espesor y diámetro interno en el catálogo NACOBRE. 2. Cortar tres tramos de tubo de cobre cobre de 25 cm, 1 de 40 cm, 1 de 10 cm y 6 de 7cm. 3. Lijar los tubos por la parte exterior con una lija metálica para eliminar impurezas y tener una soldadura correcta. Los accesorios como las T, codos y conectores también se lijan por dentro. Posteriormente a cada parte lijada se le colocó grasa para soldar marca Siler. 4. Se armó el serpentín y se colocó dentro del cajón de 30 x 30 cm. 5. Se calentó cada unión unión del serpentín con un soplete, usando gas butanopropano. 6. Sobre la unión caliente se colocó soldadura de estaño (50% estaño, 50% plomo). Se dejó enfriar para templar la soldadura de todas las uniones para evitar grietas del estaño. 7. Se realizaron dos perforaciones sobre la charola para las salidas correspondientes de agua. se ajustó el serpentín dentro del colector. Se soldaron los conectores CRE (conector roscado macho Nacobre). Una vez enfriado se revisó si existían fugas con agua a alta presión. 8. Posteriormente se armó el termotanque de almacenamiento, con aislante de poliuretano. Se realizaron tres perforaciones de ¼ de pulgada nominal con un taladro. Estas perforaciones se realizaron lubricando con aceite para evitar calentamiento de plástico y evitar una grieta sobre el mismo. 9. En cada perforación se colocó un niple de ¼ de pulgada nominal, de 2 pulgadas de largo. Cada una fue sellada con sellador para roscas Shelac, teflón y sellado por dentro del recipiente con silicón a base de acetato Pens, para evitar fuga en el contacto plástico-metal. 10. A una de las salidas por la parte interior del tanque se le hizo una extensión de 1 pulgada para lograr el efecto termosifón de una manera adecuada.

11. Las salidas del serpentín de los conectores CRE fueron reducidas de 1/2 a 1/4" con dos reductores campana galvanizado. 12. Se les colocó en cada uno un niple de 1/4" de 3" de longitud para ajustarlo con una manguera flexible de 1/2" con cubierta negra. 13. Las mangueras se unen al colector y al termotanque 14. El termotanque se colocó en una base de 30 cm de altura en un cuadrangular de acero de 13cm x13cm 15. Las mangueras se sellaron con abrazaderas metálicas sinfín de 1/2

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16. Armado el sistema se templó con agua fría y se dejó al sol revisando el sistema completo. Finalmente se colocó un vidrio transparente de 29.4cm x 29.4cm de 3 mm de espesor sellando todas las salidas del colector con silicón. En la salida del termotanque se le colocó una válvula de esfera de bronce de 1/4". 17. Se dejó dos días con agua para templar las uniones y el termotanque.