PROCEDIMIENTO DE TRABAJO COLOCACIÓN DE HORMIGÓN
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PROCEDIMIENTO GESTIÓN DE CALIDAD HORMIGONADO CON CAMION BOMBA.
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1.- OBJETIVO El objetivo del presente procedimiento, es hacer una descripción en todos los aspectos de la metodología a utilizar en el proceso de colocación de hormigón con camión bomba. Como objetivo primordial se debe tener en cuenta el cumplimiento de los estándares y niveles de calidad, como también, un cumplimiento absoluto a las normas de seguridad. De esta manera, se asegurará que la ejecución de las actividades se realicen en forma correcta, planificadas y manteniendo un control sobre los riesgos asociados
2.- ALCANCE Estas pautas regirán para toda actividad perteneciente al procedimiento de colocación de hormigón, asociados a los trabajos a realizar por Obras y Montajes Vial S. A., dentro de este contrato, como a la vez para todo el personal involucrado directa o indirectamente en la faena.
3.- RESPONSABILIDADES La correcta y permanente aplicación de esta especificación, será responsabilidad de la Dirección de la Obra, dentro de los cuales se incluye a:
Administrador de Obra • • • •
Aprobar el presente procedimiento. Entregar los recursos necesarios para el correcto desarrollo de las obras. Participar directamente en la elaboración de la programación de hormigones. Divulgar y exigir el cumplimiento del presente procedimiento
Jefe de Obra •
Participar directamente en la elaboración, difusión y verificación del presente procedimiento.
Capataz •
•
• •
Encargado en obra de dirigir y supervisar los trabajos relacionados a este procedimiento que se realicen en terreno y será el responsable de garantizar la correcta ejecución y calidad de las obras contratadas. Planificar las tareas asignando equipos y personal idóneo para la ejecución segura de éstas y difundir el presente procedimiento, siendo el responsable de su cumplimiento en terreno Difundir e instruir entre el personal a su cargo el presente procedimiento. Ejecutar la actividad de Colocación de Hormigón de acuerdo al presente procedimiento
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Desarrollar los trabajos de acuerdo a las instrucciones y programación del jefe de Obra. Adoptar todas las medidas de seguridad que eviten los riesgos del personal a su cargo
Prevencionista de Riesgos •
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Verificar que las condiciones de seguridad contenidas en el procedimiento de trabajo se ajuste a los indicados en la normativa vigente. Verificar que se cumpla este procedimiento.
Personal de Topografía o Trazador •
•
Efectuar los controles topográficos de trazado, alineamiento, nivelación. etc. de tal manera de asegurar que las obras se ajusten completamente al proyecto. Controlar y verificar las dimensiones, alineaciones, emplazamientos etc. De las obras previo al proceso de hormigonado.
4.- DOCUMENTOS APLICABLES • • • •
Especificaciones Técnicas Planos de Proyecto Nch. 170 Of.85 Hormigón Requisitos Generales Nch.1932 Of.92 Hormigón Preparado en central Hormigonera
5.- TERMINOLOGIA No Aplica
6.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Camión Bomba. Camión Mixer. Vibradores de inmersión, palas, carretillas, herramientas menores. Estación total, Nivel. Alisadora de hormigón (Helicóptero) (optativo) Carreras, Capachos, Etc.
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7.- PROCEDIMIENTO 7.1.- Actividades Previas La empresa será la responsable de asegurar que los materiales, equipos, herramientas y métodos de construcción seleccionados sean los necesarios y apropiados para completar en forma segura y correcta esta etapa del proceso constructivo y deberá disponer los medios para asegurar la calidad de las obras. El Administrador de Obra en conjunto con el Jefe de Obra deben realizar una programación de las faenas de hormigonado. El jefe de Obra deberá constantemente revisar, aprobar o rechazar los métodos y recursos empleados; en particular la procedencia, calidad y abastecimiento oportuno de los materiales, el estado de funcionamiento de los equipos, herramientas y maquinarias y la competencia del personal. Los métodos de construcción, del proceso de hormigonado serán realizados conforme a normas y estándares del buen construir complementando lo establecido en los planos y especificaciones técnicas. Los materiales utilizados serán de primera selección de acuerdo a las normas que regulan su calidad. El camino de acceso a la obra, deberá estar siempre en condiciones, de modo de permitir el expedito transito de los camiones mixer hasta el interior de la obra. El hormigón será transportado al lugar de vaciado por medios que eviten la segregación o pérdida de material. Previo al comienzo del hormigonado, se deberá chequear que las actividades de enfierradura, moldaje, instalaciones y niveles de llenado, estén de acuerdo a los requerimientos establecidos en el proyecto.
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7.2. Colocación de Hormigón El encargado de dirigir y supervisar los trabajos solicitará la guía de despacho y se chequeará la hora de salida de planta y de llegada a la obra, la cantidad, el tipo de hormigón, el sello del camión, el proveedor, su origen y destino. Además registrará la hora de inicio y término de la faena en cuestión. El transporte del hormigón premezclado debe ocupar el tiempo mínimo posible desde la planta de hormigón al sitio de colocación. En el caso de que se pierda la docilidad del hormigón solicitado a la planta, es factible incorporar agua al mezclador del camión antes de la descarga de este, según lo estipulado en la norma Nch1934. El encargado de supervisar las obras chequeará la correcta ubicación y afianzamiento de todos los insertos, pasadas e instalaciones, en la zona contemplada para hormigonar. La zona de hormigonado debe estar limpia, sin partículas sueltas y los moldajes deberán estar con el desmoldante adecuado en toda la superficie de contacto con el hormigón El traslado y/o el vaciado del hormigón se realizarán mediante camión bomba, o directamente desde el camión mezclador. Para evitar una caída libre del hormigón mayor a 1.5 m. se utilizarán los equipos anteriormente mencionados para vaciar el hormigón y evitar golpear los moldajes y la enfierradura con la consiguiente segregación. Previo y durante el hormigonado de las estructuras, se revisarán plomos, niveles, etc. por parte del profesional de topografía y del encargado de supervisar las obras. En el caso de no distribuirse uniformemente el hormigón por toda la zona a hormigonar se esparcirá este por todo el sector, empleando palas. La compactación del hormigón debe ejecutarse utilizando vibradores de acuerdo con los requisitos que exige el proceso constructivo. Deben existir equipos de reserva en caso de desperfectos mecánicos. El tiempo de vibración en ningún caso se prolongará más allá del momento que comienza a aparecer la lechada en la superficie de la losa de fundación. Para el tratamiento de juntas, se deberá limpiar la zona afectada y hacer un picado de la misma según lo estipulado en las especificaciones técnicas.
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La terminación superficial se realizará de acuerdo al elemento a hormigonar y a las especificaciones técnicas. Desde el momento en que el brillo del agua del hormigón haya desaparecido, se deberá proceder a proteger a este de las condiciones perjudiciales del medio ambiente, vibraciones, sobrecargas y en general contra toda acción que tienda a perjudicarlo. Las pruebas de resistencia del hormigón contemplan, a lo mínimo, una muestra de tres probetas por cada XXX m3 de hormigón. Se ensayarán una a los 7 días y dos a los 28 días. Finalmente, se debe realizar una limpieza de herramientas y equipos de trabajo, para que estos queden libres de partículas de hormigón y en condiciones de operar en una futura oportunidad.
7.3. Prevención de Riesgos. Antes y durante el periodo de ejecución de los trabajos del presente procedimiento, será obligación el dar y mantener una completa instrucción sobre los métodos de trabajo seguro, respecto de la tarea u operación a realizar, al personal involucrado en la faena. Tanto la entrega y su respectivo registro, como el uso de los elementos de protección personal, serán primordiales, a fin de evitar sufrir posibles accidentes o incidentes, ya sea en la integridad física de los trabajadores, equipos, maquinarias o herramientas. Todo trabajador participante de los trabajos, deberá contar con los elementos de protección personal mínimos, necesarios y obligatorios a la actividad a desarrollar, tales como: • •
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Calzado de seguridad. Guantes de Seguridad (cabretilla y Pvc). Casco con barbiquejo. Lentes de seguridad. Buzo (Ropa de Trabajo). Etc.
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A continuación, se muestra una tabla con los riesgos asociados a cada actividad y las medidas de control que deben ser adoptadas: ACTIVIDAD
RIESGO ASOCIADO
MEDIDAS DE CONTROL
Ubicación del Hormigón
Caídas a distinto nivel Caídas a mismo nivel Golpes por o contra Proyección de Partículas
Instrucción a todo el personal involucrado, chequeo de equipos, herramientas y superficies de trabajo.
Colocación de Hormigón Camión Mixer Grúa Bomba
Caídas a distinto nivel Caídas a mismo nivel Sobreesfuerzo Atrapamientos Golpes por o contra Proyección de Partículas
Coordinación de maniobra por el Supervisor a cargo El uso de E.p.p. de forma obligatoria.
Manipulación de Hormigón
Golpes por o contra Proyección de Partículas Sobreesfuerzo.
7.0.- ANEXOS.No aplica
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Superficies de trabajo optimas, uso de lentes obligatorio, botas concreteras, guantes, equipos en perfecto estado al momento de hormigonar, etc.
