TÍTULO: Procedimento de Calibração de Manômetros/ Vacuômetros Analógicos/ Digitais Digitais pelo Método Método de Comparação, Utilizando como Referência Manômetro/ Manômetro/ Vacuômetro Padrão. Padrão.
Referência: Instrução de Trabalho “MAN – Metro_controle de Instrumentos de Inspeção, Medição e Ensaios”. ABNT- NBR 14105 - Manômetros c/ sensor de elemento elástico recomendação de fabricação e uso. VIM - Vocabulário Internacional de Metrologia
Áreas Envolvidas: Manutenção Responsável: Técnico de instrumentação
Definições: Medidor analógico de pressão (manômetro, vacuômetro, manovacuômetro): Medidor que utiliza um elemento elástico, o qual é sensível mecanicamente a uma pressão e indica esta grandeza em um mostrador por intermédio de um ponteiro sobre uma escala. Medidor digital de pressão (manômetro, vacuômetro, manovacuômetro): Medidor que fornece uma indicação de pressão na forma digital, em unidade de pressão. Padrão Instrumento de maior precisão utilizado como referência para calibração.
1 – OBJETIVO Estabelecer orientações para realização de calibração de indicadores de pressão analógicos e digitais pelo método de comparação direta com Manômetros / Vacuômetros padrão de referência, no processo da Cervejaria Petrópolis Petrópolis unidade de Petrópolis. Petrópolis.
2 – EXECUTANTE Técnico de instrumentação
3 – RECURSOS / MATERIAIS NECESSÁRIOS Não Aplicável
4. ITENS DE SEGURANCA Aplicável conforme necessidade do local de instalação de cada instrumento.
5 – DESCRIÇÕES DA TAREFA 5.1 – Planejamentos da calibração 5.1.1 – Certificar de que existam condições operacionais que possibilitem a retirada do manômetro. 5.1.2 – Avisar ao pessoal das áreas envolvidas sobre a intervenção a ser executada, se necessário, obter a autorização para a continuidade do serviço. 5.1.3 – Certificar de que o processo onde o manômetro está instalado encontra-se despressurizado e retirar o manômetro cuidadosamente. 5.1.4 – Encaminhar o equipamento para calibração.
5.2 – Padrões Utilizados 5.2.1 - Seleção do Padrão Selecionar o correto instrumento padrão de referência conforme a faixa de calibração (RANGE), e capaz de manter as incertezas de calibração do instrumento dentro dos limites desejados. Preferencialmente utilizar um padrão de Referência de classe no mínimo 4 vezes melhor que o instrumento a ser calibrado.
5.3 – Limpeza 5.3.1 - Antes da calibração deve-se Realizar a limpeza e descontaminação do Instrumento a ser calibrado e do manômetro padrão retirando toda e qualquer espécie de impurezas e lavar com um desengordurante apropriado.
6 – Execuções da Calibração 6.1 – Ajustes Prévios Antes de começar a calibração, fazer uma medição nos pontos de calibração no sentido crescente para avaliar se os desvios estão compatíveis com critério de aceitação, verificação da necessidade de ajuste e/ou se o mesmo reúne condições para ser calibrado.
OBS.: Caso haja necessidade de qualquer tipo de ajuste, os valores lidos nesta verificação deverão ser documentados em certificado, afim de que sejam preservados os valores da curva de erro do instrumento antes do ajuste. Se constatado a necessidade de ajuste interromper a calibração e proceder ajuste se aplicável, item 5.3. 6.2 – Determinações dos Pontos Os pontos definidos devem ser de no mínimo 3 e no máximo 5, e estar dentro da faixa de trabalho. Deverão ser realizados pelo menos dois ciclos de medição crescente e decrescente. 6.3 – Execução Conectar o manômetro na bomba comparativa ou na bancada de calibração e verificar possíveis vazamentos do fluído, aplicando uma pressão de aproximadamente 80 a 100% do range do manômetro em calibração, aliviar a pressão e aguardar um minuto para estabilização. •
•
•
•
•
•
Preencher o memorial de calibração com a identificação e características do instrumento submetido à calibração e do padrão de referência utilizado. Os pontos de calibração deverão ser setados preferencialmente no instrumento que está sendo calibrado e a leitura feita no manômetro padrão de referência e os valores registrados na folha de memorial de calibração. Inicia o ciclo calibração pressurizado continuamente o sistema até que a pressão atinja cada ponto de calibração tomando o cuidado de não ultrapassar a indicação do ponto, e nunca inverter o sentido de pressão até varrer toda a faixa de indicação do instrumento fazendo a leitura de cada ponto no sentido crescente do ciclo. Aliviar despressurizando continuamente o sistema até que a pressão atinja cada ponto de calibração tomando o cuidado de não ultrapassar a indicação do respectivo ponto de calibração até varrer toda a faixa de indicação do instrumento fazendo a leitura de cada ponto no sentido decrescente do ciclo. Antes da tomada de leitura de cada indicação é importante bater, levemente, com o dedo, na janela do instrumento para minimizar o efeito do atrito do ponteiro. Repetir as medições para o segundo ciclo de medições crescente e decrescente.
6.3.1 – Após executar a calibração digitar os valores do memorial de calibração no software de metrologia. E gerar o certificado. 6.3.2– Após gerar o certificado de calibração, fazer a avaliação dos resultados encontrados (erro + incerteza) com o critério de aceitação e colocar o laudo final na calibração. 6.3.3 – Caso o laudo apresentado pelo relatório seja conforme, identificar o equipamento com o SELO de calibração conforme MAN – Metro_identificação e Lacre de Instrumentos de Inspeção, Medição e Ensaios, liberar o equipamento para operação e comunicar os responsáveis da área sobre o término do serviço. 6.3.4 – Se o laudo apresentado for não conforme, mesmo após executado os ajustes necessários no equipamento, retire-o de uso adequando o sistema para a continuidade do processo, providencie a substituição e preencha o Relatório de Situação de Calibração.
6.4 – Ajuste 6.4.1 – Abrir o manômetro e ajustar o zero pelo ponteiro, se existir ajuste. Caso contrário, retirar o ponteiro e encaixá-lo posicionando-o entre 25% e 75% da escala, de acordo com o padrão. 6.4.2 – Para ajuste da faixa do instrumento a ser calibrado utilizar o método de calibração ¾, onde, o manômetro sem a escala e sem pressão ajusta-se o ponteiro no ângulo de 90°, em seguida aplica-se a pressão de 100% da escala a ser calibrado onde o ângulo devera coincidir a 360° conforme figuras 01 e 02. Caso não coincidam ajustar A faixa é ajustada variando-se o comprimento BC e a angularidade do manômetro é ajustado variando o comprimento CD (figura 03).
Figura 01
Figura 02
Figura 03
4.4.3 – Repita os passos 5.3.1 e 5.3.2 até obter os menores valores de erro possível. Caso o manômetro não permitir o ajuste da faixa, fazer a calibração de ¾ do instrumento a ser calibrado onde o ponteiro terá como inicio o ângulo de 90° e o termino a 360° conforme figura 02.
TABELA 1 – CLASSIFICAÇÃO DE MANÔMETROS ANALÓGICOS/ DIGITAIS
CLASSE 5A 4A 3A 2A A B 5 AR 4 AR 3 AR 2 AR AR BR
ERRO MÁXIMO PERMITIDO ± 0,05% do limite superior da faixa nominal ± 0,1% do limite superior da faixa nominal valor do fundo da escala ± 0,25% do limite superior da faixa nominal valor do fundo da escala ± 0,5% do limite superior da faixa nominal valor do fundo da escala ± 1,0% do limite superior da faixa nominal valor do fundo da escala ± 2,0% do limite superior da faixa nominal valor do fundo da escala ± 0,05% do valor da indicação ± 0,1% do valor da indicação ± 0,25% do valor da indicação ±0,5% do valor da indicação ± 1,0% do valor da indicação ± 2,0% do valor da indicação
