Presentasi QHSE Plan 21 Nov 2018 Petro Kimia Gresik.pdf

(Persero ro)) Tbk. Tbk. PT. ADHI ADHI KARYA (Perse

(Persero) ro) Tbk. Tbk. PT. ADHI KARYA (Perse DEPARTEMEN INFRASTRUKTUR INFRASTRUKTUR I I

DEPARTEMEN INF INFRASTRUKTUR RASTRUKTUR I I

PT. PT. PETROKIMIA GRESIK

PRESENTASI HSE PLAN & QUALITY PLAN

PEMBANGUNA PEMB ANGUNAN N DER DERMAGA MAGA C PT. PETROKIMIA GRESIK

J AKART AK ARTA, A, 21 NOVEMBER NOVEMBER 2018

DAFTAR ISI 1.

Nam a Pr o yek (C (Co v er )

2.

Dat a Pr o yek

3.

L o k as i Pr o y ek

4.

Lingk up Pekerja Pekerjaan an

5.

L ayo u t Ek s i s t i n g

6.

Gam b ar Pr o j ec t 6.1 3D Model Modellin ling g Dermaga Dermaga C 6.2 3D Modelling Gedung Substation

7.

Gen er al Fl o w Ch ar t

8.

St r u k t u r Or g an i s as i Pr o y ek

9.

L ap o r an Pr o g r es s

10.

HSE Pl an an & Im p le lem en ta tas i 10.1 Kebijakan Kebijakan K3L 10.2 Struktur Struktur P2K3L 10.3 Struktur Struktur Tanggap anggap Darurat Darurat 10.4 Program K3L 10.5 JSA 10.6 Implementasi

11.

Qu al al it it y Pl an an & Im pl pl em em en en ta tas i 11.1 Quality Plan 11.2 Work Instruction 11.3 Implementasi

(Persero ro)) Tbk. Tbk. PT. ADHI ADHI KARYA (Perse DEPARTEMEN INF INFRASTRUKTUR RASTRUKTUR I I


DATA PROYEK


NAMA PEKERJAAN

: PROYEK EPCC EPCC DERMAGA DERMAGA C

LOKASI PEKERJAAN

: GRESIK

JENIS PEKERJAAN

: DERMAGA DERMAGA (DESIGN & BUILD)

JENIS KONTRAK

: LUMP SUM FIXED PRICE PRICE

LINGKUP PEKERJAAN

: A. PEKERJAAN PEKERJAAN SIPIL SIPIL :

–

JAWA TIMUR

1. TRESTLE DAN CAUSE WAY 2. DERMAGA C 3. MOORING DOLPHIN DAN WALKWAY 4. TRESTLE PROTECTOR 5. DREDGING (BATYMETRI , SILT PROTECTION , DAN SBNP) B. PEKERJAAN MEKANIKAL C. PEKERJAAN ELEKTRIKAL D. PERIJINAN (KONTRUKSI , KESLAMATAN PELAYARAN, PELAYARAN, OPERASIONAL, SURVEY DAN PEMBERSIHAN RANJAU) WAKTU PELAKSANAAN

: 720 (TUJUH RATUS DUA PULUH) HARI KALENDER

WAKTU PEMELIHARAAN PEMELIHARAAN

: 360 (TIGA RATUS ENAM PULUH) HARI KALENDER

P0

: 18 DESEMBER 2017

P1

: 8 DESEMBER 2019

P2

: 1 DESEMBER 2020

NILAI KONTRAK

: Rp. 238.000.000.000,238.000.000.000,- (Excl. PPN )

SUMBER DANA

: ANGGARAN PERUSAHAAN PT. PETROKIMIA GRESIK

SISTEM PEMBAYARAN •

JAMINAN PELAKSANAAN

: Rp. 11.900.000.000,00 11.900.000.000,00 (5%)

•

UANG MUKA

: Rp. 35.700.000.0 35.700.000.000,0 00,00 0 (15%) (15%)

•

CARA PEMBAYARAN

: TERLAMPIR

•

RETENSI

: Rp. 11.900.000.000 11.900.000.000 (5%)

PEMILIK PEMILIK PEKERJAAN

: PT. PETROKIMIA GRESIK

KONSULTAN PERENCANA

: PT ADHI KARYA (Persero) Tbk. BEKERJA SAMA DENGAN PT. ATRYA SWASCIPTA REKAYASA


LOKASI PROYEK


PULAU JAWA

INDONESIA

JAWA TIMUR ARAH LAMONGAN

RENCANA DERMAGA C

LOKASI PEMBANGUNAN DERMAGA C PT. PETROKIMIA PETROKIMIA GRESIK

ARAH SURAMADU

KULON PROGO


LOKASI PROYEK


LAY OUT KAWASAN INDUSTRI PT. PETROKIMIA

U

g g m n i t n µ a a 0 o c 5 c n 2 d a p e b

8 2 7 O K 6 2 2 B A A L T 5 2 S CA S CA RE 3 4 2 P K 2 2 S T O 2 0 1 2 2 9 1

0 0 . 0 2

K O L 8 1 7 A 1 B 1 2 1 T 1 S 0 1 A C O K E 8 9 R A L K P O 4 KA SI B L 6 1 7 K 5 A 3 O 1 B RI A 1 B AP A 6 1 T E AP T S R A S 5

g n g m i a t n a µ c 0 o n 0 c a 4 d p e b

A C 3 4 E R 2 P 2 1 K 1 O 1 1 T S 0 1 LO K 9 BA 8 ST BA ST A 7 C P RE 6 OK 5 ST 4 2 3 1

N I S A E R B O J K N O T O L S

g n a ) c g n n a a i t P . ( 0 T 9 k o t S

0 5 . 7 1 5 S T 3 4 SI 5 IK A SI T 411 1 2 A B R 3 1 A P 5 1 2 1 RE 1 A 3 4 TS 9 0 1 B 8 LA O K 7 6 A S T A SI S 5 RE K A 4 B RI A AP A 2 3 E AP 1 R A

1 2 I S A A K I E R R B A A P

K U S A M U T N I P

5 1 4 3 1 1 2 1 1 0 1 8 9 1 7 A B 5 6 K S L O ST O ST 3 4 R E A 1 2 A E

O T R A N T K K A U AS U AS M N TU P I

0 0 0 5 . 0 . 6

0 0 . 8 1 R

T G A N P R R A E A O N U R

T E R N L U I A O A P D T L A L D O H S U 0 M 0 .

O T R K O A T R N T N K A O K

G N A

D 0 U 0 . G 8

6

T R 0 N 0 A O . W K 0 1

KAWASAN INDUSTRI PT.PETROKIMIA Pos 2

Jalan Akses


LINGKUP PEKERJAAN


5

6

ZONE 1 1. TRESTLE

9.18%

2. CAUSEWAY

0.97%

ZONE 2 3. TRESTL STLE PRO PROTECTO CTOR 1

0.4 0.45%

4.DERMAGA

48.5%

5.MOORING DO DOLPHIN

0.7%

6.TRESTLE PROTECTOR 2

0.45%

7

4

ZONE 3 7.DREDGING 8. SILT PROTECTION

17.2% 0.3%

PEKERJAAN LAIN LAIN 9. GEDUNG SUBSTATI ON ON

0.8%

10. GEDUNG BARAK OPERATOR

0.3%

10 9 2

1

3

8

PT. ADHI KARYA (Persero) Tbk.

LAYOUT EKSISTING

Trestel Protektor

Mooring Dolphin

DEPARTEMEN INFRASTRUKTUR I I

AREA DREDGING

Trestel Protektor

DERMAGA C

TRESTEL Gd. Barak Pekerja

Gd. Sub Station

Area Keet & Laydown Area

GAMBAR PROJECT 3D MODELLING

DERMAGA C PT. PETROKIMIA

PT. ADHI KARYA (Persero) Tbk. DEPARTEMEN INFRASTRUKTUR I I

GAMBAR PROJECT


3D MODELING

BANGUNAN SUB SATION & BARAK OPERATOR Gedung Sub Station

Gedung Barak Operator

ME Sub Station


GENERAL FLOW CHART


MULAI

PROSES PERSIAPANKONSTRUKSI

PROSES PERSIAPANDESAIN

N I A S E D N A P A I S R E P

PENERIMAAN DATA KRITERIA DESAIN PENETAPAN MATERIAL

FASILITAS SEMENTARA

PEMAHAMAN DAN KLASIFIKASI DATA TES MATERIAL APPROVAL 1. Ma te r ai l Pa br ki a n (Panca ng, Fender dll) 2. JMF Beton Fc’ 35 MPa ST AKEOUT DAN PO SIT IONING

SOILINVESTIGATION

SURVEY BATHYMETRI

DOKUMENTASI EKSISTING

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Per siapa n Laha n (Cuttin g da n Perataan Lahan) K an to r O wn er K an to r K o nt ra k to r Gu dan g P ag ar P ro ye k P em bo n gk ar an d a n Pembangunan kembali Pos Satpam Eksisting

PROSES PERSIAPANBIM

N A P A I S R E P S E S O R P

Penerimaan Data Kontrak

PERIJINAN : 1. Ijin Konstr uksi d an Ijin Operasional Dermaga C 2. Ijin Keselamatan Pelayaran 3. Ijin Sur vey dan Pembersih a n Ranjau 4. Ijin Kerja Lain yang terkait dengan stake holder terkait seperti Pipa gas SIPL, Pipa gas PHE-WMO dan PT. Smelting

Define Scope Of Discipline (Architecture, Structure, MEP, Topography)

Define Scope Of Work Based On Discipline (Zoning/Building)

PROSES CA LCULATIONDESIGN

SUBSTRUCTURE DESIGN

N I A S E D S E S O R P

SUPERSTRUCTURE DESIGN

Mobilisasi Sumber Daya (Alat, Material dan Tenaga)

PROSES DRA WING DED

SUBSTRUCTURE DESIGN

G N I L

ZONA 1 TRESTLE DANCAUSE WAY

ZONA 2 DERMAGA C, MOORING DOLPHINDAN PROTECTION DOLPHIN

ZONA 3 PEKERJAANDREDGING

PEKERJAANLAINLAIN Input Survey Data (Civil3Dand/or Infraworks)

Work Breakdown Structure (List Of Library)

SUPERSTRUCTURE DESIGN

TRESTLE

DREDGING ALUR Define Template (Autodesk Revit)

CAUSEWAY

TRESTLE PROTECTOR 1

TRESTLEPROTECTOR

Create Model (Autodesk Revit, Civil 3D) DERMAGA

MOORINGD

TRESTLE PROTECTOR 2

SILT PROTECTION

Collaboration, Clash Detection and Schedulling (Naviswork)

GEDUNG SUBSTATION

DREDGING STRUKTUR

GEDUNG BARAK OPERATOR

Shop Drawing + Material Take Off + Monitoring FASILITAS DERMAGA (FENDER, BOLLARD, HANDRAIL, RAIL CRANE)

OK AsBuilt Drawing

Konsep Flow Penyelesaian Pekerjaan

NOT OK

OK

PROSES CONSTRUCTION

ME

Konsep Proses Desain

L E D O M S E S O R P

Konsep BIM

N O I T C U R T S N O C S E S O R P


STRUKTUTUR ORGANISASI PROYEK


Struktur Organisasi Divisi Konstruksi IV PROYEK PEMBANGUNAN DERMAGA C PETROKIMIA GRESIK Update : 17 SEPTEMBER 2018

PROJECT MANAGER

Dedi Kurniawan (PDV)

SEKERTARIS + DCC 1 Esti Nuri Hidayati (PKJP)

QA / QC 1.Prayoga Tri Priyambodo (PKJP) 2. Hendra Hermawan (PKJD)

HSE 1 Slamet S (PKJP) 2 MIqbal Muslim (PKJP)

PROJECT ENGINEERING MANAGER

PROJECT PRODUCTION MANAGER

PROJECT FINANCE MANAGER

1. Syahrir Mahyudin (PDV)

1. Budiyanto (PDV)

1. Eko Siswoyo (PKJD)

PROJECT PLANNING

PROJECT CONTROL

ADM, PENGADAAN

1. Erwin Susanto (PDV)

1. Erwin Susanto (PDV)

1. Bagyo Santoso (PKJP)

DRAFTER 1. Ponari (PKJP)

COST CONTROL

GUDANG

1. Danang Kurniawan (PKJP)

1. M Takari Budiono (PKJP)

BIM MODELLER

SPV SIP + Precast

SURVEYOR

1. Rizky Olivian Ramadhan (PDV)

1. Dwi Achmad Rifai (PKJP)

1. Adi Wijaya (PKJP)

2. Ir ene Ga rl ni (CMDP) (Temp )

2.Teguh N ugroho (PKJ P)

SPV SIPIL Zone 1 (Insitu, Erection) 1. Abdur Rozak Anzhori (PKJP)

PERALATAN 1. Edi Sriana (PKJD)

GENERAL AFFAIR / PERIJINAN

1. Tri Legiarto (PDV)

SURVEYOR

MEKANIK

AKUNTANSI & PERPAJAKAN

1 By Sub Kontraktor

1. Wasis (PKJP)

1. Faisal Zahruddin Sutomo (PDV)

SPV SIPIL Zone 2+3 (Dredging) + Pemancangan PLANNER

QUANTITY SURVEYOR

1. Andre Alif Deandra (PKJP)

1. Rizky Oliv ian Ramadhan (PDV)

SCHEDULLER

ADTEK + DOKUMENTASI

1. Rizky Olivian Ramadhan (PDV)

1. Gilang Wicaksono (PKJP)

1. M.Anis Ibrahim (PKJD)

WELDING INSPECTOR + NDT 1. Muhammad Shodiquz Zuhdi (PKJP)

1 Anto Destianto (Konsultan)

1. Ning Hamidatul (PKJP)

2. MZainuddin (PKJP) ADM.PERSONALIA

1. Ning Hamidatul (PKJP) SPV MEP

KONSULTAN ATRYA

KEU & KASIR

ASS. SURVEYOR 1. Izzudin Irsyadij (PKJP)

1. Muhammad Aminullah (PKJP) 2. Adi Putranto (CMDP)

LAPORAN PROGRESS


DOKUMENTASI PROYEK AREA TRESTLE


DOKUMENTASI PROYEK AREA TRESTLE & JETTY


DOKUMENTASI PROYEK AREA JETTY


DOKUMENTASI PROYEK AREA JETTY




KEBIJAKAN K3L PERUSAHAAN


KEBIJAKAN NO DRUG – NO ALCOHOL & HIV/AIDS


KATA PENGANTAR PM


KEBIJAKAN MUTU DAN K3L PROYEK


STRUKTUR ORGANISASI P2K3 PROYEK


LEMBAR PENGESAHAN STRUKTUR P2K3 PROYEK


MATRIK WEWENANG DAN TANGGUNGJAWAB ORGANISASI P2K3 KETUA 









 



Melibatkan semua anggota P2K3 dalam pelaksaanaan K3 di tempat kerja Memanfaatkan keterampilan dan pengalaman bersama dalam menyelesaikan masalah K3 Mendorong anggota untuk memberikan kontribusi peningkatan K3 di tempat kerja Menghadirkan anggota P2K3 dan memimpin langsung pertemuan reguler P2K3 Mendistribusikan Informasi Hasil Pertemuan Reguler dan tindak lajutnya. Merencanakan Rapat Reguler Menyelenggarakan Rapat dan Memimpin Rapat Menindaklanjuti Hasil Keputusan Rapat

SEKRETARIS 









Mempersiapkan rapat reguler P2K3 Menyusun notulen rapat P2K3 Menghimpun semua agenda dan hasil keputusan rapat P2K3 Menyebarluaskan notulen rapat,laporan dan informasi P2K3 kepada anggota P2K3 Menegaskan dan mengklarifikasi hasil keputusan rapat yang telah dicapai.


ANGGOTA 













Menghadiri rapat P2K3 Memberikan kontribusi ide,saran dan pengalaman dalam rapat P2K3 Menghimpun dan mendapatkan informasi apabila ditugaskan oleh rapat P2K3 Mengkaji masalah K3 yang ada di tempat kerja Mempelajari usul dan saran karyawan untuk dibawa dalam rapat P2K3 Mengkomunikasikan hasil rapat P2K3 di unit kerja masing2 Membantu melakukan inspeksi K3 dan investigasi kecelakaan kerja


JABATAN

PERAN JAWAB PERANDAN DANTANGGUNG TANGGUNG JAWAB (JOB DESCRIOTION)DALAM DALAM PENERAPAN K3LK3L (JOB DESCRIPTION) PENERAPAN

1. Menetapkan kebijakan khusus K3L p royek 2. Menetapkan sasaran dan program kegiatan K3L proyek 3. Mengatur dan memimpin implementasi SMK3L melalui P2K3 4. Memastikan semua jajaran di bawahnya menerapkan secara efektif SMK3L PROJECT 5. Mempromosikan K3L ke seluruh lokasi kerja dengan cara mendemonstrasikan sikap nyata yang positif MANAGER terhadap K3L dalam setiap rapat, kunjungan lapangan, dan lain sebagainya 6. Menetapkan dan menempatkan tugas dan tanggung jawab perorangan dalam penerapan K3L 7. Melakukan tindakan terhadap personil yang melakukan pelanggaran sangat serius atau mengulangi perbuatan kesalahan yang melanggar peraturan K3L dengan jalan mengeluarkan surat teguran atau mengeluarkan dari proyek 8. Memonitor dan mengevaluasi status pelaksanaan dan penerapan manajemen K3L di proyek 1. Memberi masukan terhadap pembuatan dan penetapan kebijakan khusus K3L 2. Memberi dukungan dan kepercayaan pada program K3L proyek PROJECT 3. Berpartisipasi dalam investigasi kecelakaan serta memastikan penataan ulang yang tepat yang digunakan sebagai pencegahan ENGINEERING kecelakaan agar tidak terualang lagi MANAGER 4. Memastikan agar metode kerja dan prosedur kerja yang dibuat dapat dilaksanakan dan mempehatikan aspek keselamatan dan kesehatan kerja dan lingkungan 5. Memberikan masukan dalam pelaksanaan HIRADC 1. Memberi masukan terhadap pembuatan dan penetapan kebijakan khusus K3L 2. Memonitor pelaksanaan K3L di lapangan bersama HSE Officer 3. Berkoordinasi secara langsung dengan para manajer lainnya dalam rangka menegakkan peraturan maupun tanggung jawab terhadap pelaksanaan program K3L 4. Memberikan keputusan pada kondisi darurat dengan jalan menghentikan pekerjaan untuk sementara maupun larangan penggunaan fasilitas tertentu sampai keadaan dinyatakan aman kembali PROJECT PRODUCTION 5. Memprakarsai dan memimpin pelaksanaan housekeeping sesuai program yang dibuat MANAGER 6. Memberikan pengarahan kepada para supervisor, mandor, dan sub kontraktor terkait mengenai tanggung jawabnya terhadap pelaksanaan K3L 7. Memastikan supervisor dan sub kontraktor terkait telah mengidentifikasikan bahaya pekerjaan dan menganalisa resikonya serta memasukannya dalam pengajuan persetujuan ijin kerjanya 8. Melakukan pelaksanaan inspeksi harian lapangan untuk memastikan bahwa semua pekerjaan dilaksanakan sesuai dengan persyaratan K3L


JABATAN

PERANDAN DAN TANGGUNG TANGGUNG JAWAB PERAN JAWAB (JOB DESCRIPTION) PENERAPAN K3L (JOB DESCRIOTION)DALAM DALAM PENERAPAN K3L

1. Memberi dukungan dan kepercayaan pada program K3L proyek 2. Memastikan bahwa seluruh karyawan proyek telah mendapatkan penjelasan dan pengarahan mengenai kebijakan K3L di proyek dan PROJECT FINANCE memahami aspek keselamatan dan kesehatan kerja dan lingkungan MANAGER 3. Memastikan bahwa seluruh karyawan dan pekerja telah dijamin asuransi ketenagakerjaan 4. Melakukan kerjasama dengan rumah sakit terdekat dalam rangka pemenuhan fasilitas pelayanan kesehatan karyawan dan pekerja 5. Memberikan peringatan dan melakukan pembinaan terhadap personil yang melakukan pelanggaran peraturan K3L 1. Memastikan implementasi sistem manajemen mutu 2. Menyusun jadwal, melaksanakan, dan mengevaluasi pelaksanaan test/pengujian mutu produk (in-coming, in-process, dan final process) 3. Mereview ITP (Inspeksi Test Plan) QA & QC 4. Mengelola dan mengkoordinir tindak lanjut NC dan keluhan pelanggan 5. Melakukan pengendalian dokumen 6. Membuat dan menyusun laporan mutu secara periodik 1. Menyiapkan sasaran dan program kegiatan K3L proyek untuk ditetapkan oleh Project Manager 2. Menyiapkan Rencana Pelatihan K3L, jadwal sosialisasi K3L (safety talk, dll) sebagai tindak lanjut pelaksanaan kegiatan program K3L 3. Menyiapkan Prosedur Tanggap Darurat 4. Menyusun jadwal pertemuan P2K3, membuat notulen rapat P2K3 dan mendistribusikannya 5. Mengkoordinir pelaksanaan patroli K3L dan/atau Management Walk-Through 6. Memberi masukan terhadap peraturan maupun prosedur K3L yang ada 7. Memberikan informasi kepada PPM dan para sub kontraktor untuk dilakukannya tindak lanjut atas perbaikan dari kesalahan atau kondisi/tindakan tidak aman SAFETY OFFICER 8. Memberikan rekomendasi untuk menghentikan pekerjaan sementara atau pelarangan terhadap penggunaan peralatan sampai kondisi dinyatakan aman 9. Membantu tim investigasi kecelakaan untuk menyelidiki keadaan serta penyebab terjadinya kecelakaan serta menentukan langkah langkah pencegahan agar kejadian serupa tidak terulang 10 Membantu pelaksanaan audit yang dilakukan oleh auditor serta memprakarsai tindak lanjut hasil audit K3L 11 Memprakarsai dan mengatur pertemuan bulanan K3L yang dihadiri oleh manajemen proyek, staf, mandor, dan wakil sub kontraktor 12 Membuat penilaian dan evaluasi vendor/subkontraktor terkait penerapan K3L 13 Membuat laporan K3L proyek dan mengajukan ke PM untuk persetujuan


JABATAN

PERANDAN DAN TANGGUNG TANGGUNG JAWAB PERAN JAWAB (JOB DESCRIPTION) PENERAPAN K3L (JOB DESCRIOTION) DALAM DALAM PENERAPAN K3L

1. Melaksanakan pemeriksaan/inspeksi persiapan perlengkapan K3L sebelum dimulainya pekerjaan (rambu-rambu, railing, APD, dll) 2. Melakukan inspeksi dan pemantauan terhadap pengelolaan bahan kimia berbahaya, pengelolaan sampah dan limbah 3. Melaksanakan inspeksi K3 terhadap peralatan, kendaraan, dan sarana produk si SAFETY INSPECTOR 4. Bertanggung jawab atas pelaksanaan inspeksi lingkungan kerja dan kesehatan kerja ( ambang batas kebisingan, pencahayaan, ambient udara, baku mutu air, dll) 5. Bertanggung jawab atas pelaksanaan inspeksi harian K3L 6. Membuat laporan tertulis hasil pemeriksaan/inspeksi K3L 1. Menginstruksikan semua personil yang berada dibawah pengawasannya untuk melakukan budaya kerja aman 2. Memastikan pekerjaan yang dilaksanakan telah mengikuti prosedur/petunjuk kerja maupun ijin kerja yang telah ditetapkan 3. Memastikan bahwa alat dan peralatan yang digunakan oleh pekerja telah lulus pemeriksaan/inspeksi sesuai dengan persyaratan K3L 4. Memastikan bahwa semua pekerja di bawah pengawasannya memakai APD dan perlengkapan keselamatan kerja sesuai dengan SUPERVISIOR & persyaratan K3L MANDOR 5. Memastikan pelaksanaan housekeeping telah dilakukan sesuai dengan ketentuan yang berlaku serta mengatur tempat pembuangan sampah dan sisa material 6. Ikut berperan dalam pertemuan K3L 7. Melaporkan kepada PPM setiap langkah-langkah antisipasi terhadap kemungkinan timbulnya bahaya 1. Mengikuti prosedur yang berlaku serta berperan aktif di dalam menjaga diri sendiri maupun kelompok kerjanya 2. Melaporkan kepada supervisor/mandor atau atasannya masing-masing atau petugas K3L yang berwenang apabila melihat kondisi cara kerja dan perilaku yang tidak aman di area kerjanya Seluruh Staf, 3. Menghadiri orientasi K3L, Safety Talk, Tool Box Meeting dan Training-training K3L yang diselenggarakan oleh proyek Karyawan, dan 4. Mengikuti instruksi dan pengarahan keselamatan kerja yang diberikan oleh atasan dan atau petugas K3L Pekerja 5. Memakai APD dan peralatan keselamatan kerja yang sesuai, peralatan kerja dan pakaian kerja dalam kondisi layan dan aman dipakai 6. Segera melaporkan apabila ada kerusakan pada alat dan peralatan konstruksi yang akan digunakan 7. Selalu menjaga tempat kera dalam memenuhi 5R 8. Mengetahui sistem alarm dan semua tindakan yang d iperlukan pada keadaan d arurat

STRUKTUR ORGANISASI TANGGAP DARURAT PROYEK


JALUR EVAKUASI DIREKSI KEET

TITIK KUMPUL


Keterangan: Assembly Point APAR Klinik

JALUR EVAKUASI LAYDOWN AREA


Keterangan: Assembly Point

POSISI PELETAKAN APAR

(Persero)Tbk. Tbk. PT ADHIKARYA KARYA(Persero) PT.. ADHI DEPARTEMEN DEPARTEMENINFRASTRUKTUR INFRASTUKTURI III

Keterangan: APAR

KOTAK P3K


Keterangan: Kotak P3K


PROYEK EPCC DERMAGA C PT PETROKIMIA GRESIK


PROSEDUR PENANGANAN KORBAN KECELAKAAN / MENINGGAL PROYEK EPCC DERMAGA C PT PETROKIMIA GRESIK

Emergancy Kontak List 1 PT ADHI KARYA (Persero) Tbk. Departemen Infrastruktur II Jl Raya Pasar Minggu KM 18 Jakarta Selatan Telp: (211) 7 975312 Fax: (021) 797531 1 Manager Biro QHSE (Achmad Afandi) Telp: 0812538 5961 2 PT ADHI KARYA (Persero) Tbk. Kantor Divisi Konstruksi IV Jl. Gayung Kebonsari No. 167 A Surabaya 60231 Telp: (031) 8 287521 Fax: (031) 829 07 10 3 RS PETROKIMIA GRESIK (Kantor Pusat) Jl. Jendral Ahmad Yani Gresik 61119 Telp: (031) 3 978658 Fax: (031) 398123 2 4 Dinas Kebakaran PT Petrokimia Gresik Telp: (031) 3 983000 5 Satpol Air Telp: (031) 3 982854 Polres Telp: (031) 3 974110



PERATURAN PERUNDANGAN TERKAIT NO.

A.


PERATURAN PERUNDANGAN

TENTANG

MANAJEMEN K3

1

UU - N o. 1 Ta hu n 1970

– Keselamatan dan Kesehatan Kerja

2

UU - No . 13 T ahun 20 03

– Ketenagakerjaan

3

UU - No. 2 Tahun 2017

– Jasa Konstruksi

4

Peraturan Pemerinta h No. 14 / 1993

– Program jamsostek

5

Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun 2012

– Sistem Manajemen K3 (SMK3)

6

Peraturan Pemerintah No. 28 / 2000

– Usaha dan Peran Masyarakat Jasa Konstruksi

7

Peraturan Pemerintah No. 29 / 2000

– Penyelenggaraan Jasa Konstruksi

8

Keppres No. 51/1989 tentang Perubahan Keppres No. 28 / 1988

– Besarnya jaminan Kec elakaan Kerja dan Jaminan Kematian Asuransi Sosial Tenaga Kerja

9

Pe rm en ake r No . 0 1 / 1 98 0

10

Permenaker No. 02 / 1980

– K3 pada Konstruksi Bangunan – Pemeriksaan Kesehatan Tenaga Kerja dalam penyelenggaraan Keselamatan Kerja

11


– Tata cara pelaporan dan pemeriksaan kecelakaan

12


– Syarat-syarat pemasangan dan pemeliharaan alat pemadam api ringan

13


– Alat Pelindung Diri

14

Permenakertrans No.01 tahun 1981

– Kewajiban Mela por Penyakit Akibat Kerja

15


– Pelayanan kesehatan tenaga kerja

16


– Pertolongan pertama pada kecelakaan di tempat kerja

17

Kepmenaker No. 19/M /BW/1997

– Pelaksanaan audit SMK3

18

Peraturan Menteri PU No. 09/PRT/M/2008

– Pedoman SMK3 Konstruksi Bidang PU

19

Kepmenake r No. 186 tahun 1999 Kepmenake r No. 187 tahun 1999 Kepmenake r No. 333 tahun 1989 Kepmenake r No. 1135 tahun 1987

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 34

– – – – Keputusan bersama Menaker dan Men. PU No. Kep/174/MEN/1986 – – Peraturan Menteri Pe rburuhan No.7 Tahun 1964 – Perme naker RI No. Per.05/ME N/1985 tentang – Perme naker RI No. Per 04/MEN/1980 Syarat – Kepmen Naker No. 51 Tahun 1999 – Kepmen Naker No. 186 Tahun 1999 P ermenak er No.31 Tahun 2015 – P ermenak er No.32 Tahun 2015 – P ermenak er No.33 Tahun 2015 – P ermenak er No.09 Tahun 2016 – – P ermenak er No.33 Tahun 2016 P ermenak er No.37 Tahun 2016 – P ermenak er No.38 Tahun 2016 –

( Pengganti dari UU - No. 18 Tahun 1999 )

Unit penanggulangan keb akaran di tempat kerja Pengendalian bahan kimia berbahaya di tempat kerja Diagnosis dan pelaporan penyakit akibat kerja Bendera Kes elamatan dan Kese hatan kerja Keselamatan dan Kese hatan Kerja pada Tempat Kegiatan Konstruksi Kesehatan, Kebersihan serta Penerangan dalam tempat kerja Pesawat Angkat & Angkut syarat Pemasangan & Peme liharaan APAR Tentang Nilai Ambang Batas Fisik a di Tempat Kerja Membentuk Unit penanggulangan Kebakaran di Tempat ke rja Instalasi Pe nyalur Petir K3 Lift dan Pengangkutan Barang dan Orang K3 Listrik ( Perubahan Permenaker No.12 Tahun 2015) Bekerja di Ketinggian Pengawasan Tenaga Ketenagakerjaan K3 Bejana Tekan dan Tangki Timbun K3 Pesawat Tenaga dan Prod uksi

Pemenuhan Perundangan - undangan dan Persyaratan Lainnya

NO.

B.

PERATURAN PERUNDANGAN


TENTANG

MANAJEMEN LINGKUNGAN

I.

UNDANG – UNDANG

1

UU No. 23 Tahun 1997

II.

PERATURAN PEMERINTAH

2

PP. RI. Nomor 85 Tahun 1999, (Perubahan PP RI No. 18 Tahun 1999) PP. RI. Nomor 74 Tahun 2001, PP. RI. Nomor 27 Tahun 1999,

3 4

– Pengelolaan Lingkungan Hidup

– Pengelolaan Limbah B3 – Pengelolaan B3 – Analisis Mengenai Dampak Lingkungan Hidup – Pengelolaan Lingkungan Hidup

5 7

PP. RI. Nomor 41 Tahun 1999, PP. RI. Nomor 150 Tahun 2000,

– Tentang Pengendalian Pencemaran Udara – Pengendalian Kerusakan Tanah untuk Produksi Biomassa

. III.

PERATURAN MENTERI

1 2

Kepmen LH No. 86 Tahun 2002 PermenNaker No. 472 Tahun 1996

– Pedoman Pelaksanaan UKL & UPL – Pengaman Bahan Berbahaya Bagi Kesehatan


PROGRAM K3L TAHUN 2018 No

1 2

URAIAN

Safety Inducti on ( Pengurusan KIB ) Pengadaan Obat (P3K) (KlinikKesehatan)

3

Kebersihan Proyek

4

Inspeksi Harian K3

5

Rambu - Rambu Pemeliharaan APAR

6 7

Pengadaan Ala t - alat Safe ty APD dan Rambu - Rambu Safety Briefing

8

P elak sa na an Sa fety Mor nin gT al k

PIC

JANUARI

Rencana Realisasi

I

II III IV

FEBRUARI I

MARET

II III IV

I

II III IV


APRIL I

II III IV V

MEI I

II III IV

JUNI I

II III IV

JULI I

II III IV V

AGUSTUS I

II III IV

SEPTEMBER I

II III IV V

OKTOBER I

II III IV V

NOPEMBER I

II III IV

DESEMBER I

II III IV V

KETERANGAN

TeamHSE Rencana

Menyesuaikan dgn

Realisasi

tenaga kerja baru

Team HSE Rencana Supervisor Realisasi Team HSE Rencana Supervisor Realisasi Team HSE Rencana

All Area All Area

Realisasi

Team HSE Rencana Supervisor Realisasi Team HSE Rencana Realisasi

Team HSE Rencana Realisasi

T eam HS E Ren ca na Realisasi

9

Safety Toll Box Meeting (Internal & Eksternal) 1 0 MoU d en ga nRu ma h Sa kit P etr o (PelayananKesehatan) 11 General Check Up dan Donor Darah

Team HSE Rencana

12 Olahraga dan Kesehatan

Team HSE Rencana

13 Pelatihan Internal ADHI

Team HSE Rencana

14 Pemantauan Lingkungan

Team HSE Rencana

Realisasi

T eam H SE Ren ca na Realisasi

TeamHSE Rencana Realisasi

Realisasi

Realisasi

Realisasi

15 Audit Internal dan Eksternal

Rencana Realisasi

16 Safety Patrol

Team HSE Rencana

K3 Petro bisa mengikuti

Realisasi

Mengetahui

Gresik, 1 November 2018 Yang Membuat

Keterangan :

Rencana Realisasi

Dedi Kurniawan. ST. Project Manager

Hari minggu

SlametSuhariyanto HSE

PT. ADHI KARYA (Persero) Tbk. .


IDENTIFIKASI RISIKO DAN PENGENDALIAN RISIKO Kegiatan

No 1

Uraian Pekerjaan PENERIMAAN TIANG

Bahaya

Skenario kondisi 1 Pakir truk trailler

Truk Trailler tertabrak

Tingkat Tingkat Tingkat Resiko dpt Keparahan Kemungkinan Resiko ditoleransi (R) (L) (Rt) (Y/N) 2

4

8

N

Pengendalian Yang Disyaratkan

1 Tentukan area parkir yg aman

Tingkat Tingkat Tingkat Keparahan Kemungkinan Resiko (R) (L) (Rt)

Resiko dpt ditoleransi (Y/N)

2

1

2

Y

2

2

4

Y

2

1

2

Y

2

1

2

Y

2

2

4

Y

2

1

2

Y

2

1

2

Y

2 Bila di tepi jalan pasang rambu

PANCANG

2 Penurunan Pipa dari truck sling putus

2

6

12

N

trailler

1 Periksa sling sebelum digunakan 2 Pengangkatan tdk melebihi beban yg di syaratkan

Pengait pipa terlepas

2

4

8

N

1 Pastikan pengait pipa terpasang dgn benar

3 Crane

Terguling

2

3

6

N

1 Tempat pijakan crane padat dan rata 2 Pengangkatan tidak melebihi beban 3 Sertifikat uji kelayakan masih berlaku 4 Operator Ber SIO disnaker

4 Penumpukan Tiang

Melesat

2

6

12

N

Pancang

1 Pasang landasan dan pasak dari kayu/

glugu 2 Pasang pengunci di setiap pipa 3 Maximal tumpukan 4 Ø100 dan 5 Ø dibawanya. 4 Pasang barikade / safety line 5 Pasang rambu - rambu 6 Lakukan inspeki setiap hari

5 Pekerja

Terjepit

2

3

6

N

1 Gunakan APD helm, sepatu dan sarung

tangan 2 Tersedia P3K Kepanasan

2

3

6

N

1 Berteduh 2 Tersedia Air minum yang cukup


IDENTIFIKASI RISIKO DAN PENGENDALIAN RISIKO Kegiatan No 2

Uraian Pekerjaan PENYAMBUNGAN PIPA

Bahaya

Skenario kondisi 1 Pengelasan ( Listrik )

Tingkat Tingkat Tingkat Resiko dpt Keparahan Kemungkinan Resiko ditoleransi (R) (L) (Rt) (Y/N)


Kena mata dan anggota badan

3

3

9

N

1 Cek sambungan kabel, sambungan

Terbakar

3

3

9

N

2 Gunakan APD yang disyaratakan



3

1

3

Y

3

1

3

Y

3

1

3

Y

3

1

3

Y

3

1

3

Y

3

1

3

Y

3

1

3

Y

2

2

4

Y

3 Tersedia Apar yang terjangkau 4 Sediakan tempat sisa kawat las 2 Las potong

Kena mata dan anggota badan

3

3

9

N

1 Gunakan APD yang disyaratakan

Terbakar

3

3

9

N

2 Atur jarak aman elpiji dan oksigen

Meledak

3 Cek selang elpiji & oksigen sblm digunakan 4 Pasang flash back disetiap regulator 5 Posisikan Tabung berdiri 6 Pasang rambu - rambu

3

PENGANGKATAN TIANG

1 Crane

PANCANG KE TONGKANG

Roboh

3

3

9

N

1 Pastikan pijakan crane aman

Sling putus

3

3

9

N

2 Checklist sling sebelum digunakan 3 Beban angkat sesuai yg disyaratkan

PEMANCANGAN

4 Uji kelayakan alat 5 Operator mempunyai SIO 2 Pekerja

Jatuh, tenggelam

3

3

9

N

1 Gunakan APD sesuai yang disyaratkan ( Pelampung ).

3 Tug Boat

Tidak kuat menarik

3

3

9

N

1 Penarikan tidak melebihi beban yang disyaratkan

4

PEMANCANGAN

1 Ponton

Terbawa Arus

3

3

9

N

1 Periksa seling jangkar sblm digunakan 2 Pasang 4 jangkar bersilangan

Bocor

1 Uji kelayakan ponton

Tertabrak

2 Pasang Rambu-rambu dan pada

malam hari pasang lampu rotari 4 bh 2 Pekerja

Jatuh / tenggelam

3

3

9

N

1 Gunakan APD / Jacket pelampung sesuai yang disyaratkan

3 Crane Pancang

Seling Putus

2

6

12

N

1 Cek seling sebelum digunakan 2 Pastikan pengangkatan tdk melebihi


IDENTIFIKASI RISIKO DAN PENGENDALIAN RISIKO Kegiatan No

Uraian Pekerjaan

Bahaya

Skenario kondisi





beban Roboh

2

6

12

N

1 Pastikan deck ponton rata, bila tidak

Terkena percikan oil

2

3

6

N

1 Gunakan APD ( helm,kaca mata,

beri plat / landasan. 2

1

2

Y

2

2

4

Y

2

2

4

Y

2

2

4

Y

masker dan sepatu ) Tenggelam 4 Kerja Malam / lembur

Terpereset, jatuh

2 Gunakan Pelampung 2

3

6

N

1 Pasang lampu penerangan yang cukup

Lelah

2 Atur Waktu Istirahat yang cukup

Masuk angin

3 Pastikan pengirman logistik tepat waktu 4 Tersedia obat P3K

5 Hujan,

Terkena petir

2

6

12

N

1 Pasang penyalur petir

Angin kencang

Terbawa arus

2 Pasang Arah angin

gelombang tinggi

Tenggelam

3 Pengukur kecepatan angin 4 Pekerjaan diberhentikan

6 Transpotasi Tenaga Kerja ( Perahu )

Menabrak

2

6

12

N

Tenggelam

1 Pasang lampu penerangan yang cukup 2 Pastikan beban tidak melebihi batas yang disyaratkan 3 Pasang ramb boy 4 Penumpang menggunakan pelampung yang layak 5 Pemakaian Pelampung yang benar

5

LANGSIR BETON

1 Crane

PRECAST

Roboh

4

3

12

N


3

1

3

Y

Seling putus

3

3

9

N

2 Check seling sebelum digunakan

3

1

3

Y

2

2

4

Y

3 Beban angkat sesuai yang disyaratkan 4 Uji kelayakan alat 5 Operator mempunyai SIO 2 Beton Precast

Jatuh saat dilangsir

3

3

9

N

1 Pastikan pengikat yang kuat 2 Beton precast sudah berumur > 14 hari 3 Ada pemandu / Rigger



Uraian Pekerjaan

Bahaya

Skenario kondisi

3 Ponton Service

Bocor tenggelam


5

2

10

N


1 Surat ijin kelayakan alat



2

2

4

Y

2

2

4

Y

2

2

4

Y

2 Ijin gerak dari adpel 3 Beban muatan tidak melebihi ketentuan Tertabrak

5

2

10

N

1 Pasang rambu-rambu di lokasi 2 Nyalakan lampu pada malam hari 3 Koordinasi dengan Adpel (Jalur pelayaran)

Terseret arus / ombak

3

3

9

N

1 Pasang jangkar yang kuat dan aman 2 Didampingi Tug Boat 3 Surat uji kelayakan alat

6

ERECTION BETON

1 Crane

PRECAST

Roboh

4

3

12

N


3

1

3

Y

Seling putus

3

3

9

N

2 Check seling sebelum digunakan

3

1

3

Y

2

2

4

Y

2

2

4

Y

2

2

4

Y

2

2

4

Y

3 Beban angkat sesuai yang disyaratkan 4 Uji kelayakan alat 5 Operator mempunyai SIO 2 Beton Precast

Jatuh saat di erection

3

3

9

N

1 Beri pengikat yang kuat 2 Beton precast sudah berumur > 14 hari 3 Ada pemandu / Rigger

3 Ponton Erection

Bocor tenggelam

3

3

9

N

1 Uji kelayakan ponton 2 Ijin gerak dari adpel 3 Beban muatan tidak melebihi ketentuan

Tertabrak

5

2

10

N

1 Pasang rambu-rambu di lokasi proyek 2 Nyalakan lampu pada malam hari 3 Koordinasi dengan Adpel

Terseret arus / ombak

3

3

9

N

1 Pasang jangkar yang kuat dan aman 2 Didampingi Tug Boat 3 Surat uji kelayakan alat



Uraian Pekerjaan

Bahaya

Skenario kondisi

4 Pekerja

Terjebur kelaut


3

3

9

N


1 Pasang rambu peringatan di ponton



2

2

4

Y

2

2

4

Y

2

2

4

Y

2

2

4

Y

1

1

1

Y

1

1

1

Y

2

2

4

Y

2 Gunakan Pelampung 3 Pasang ramp boy di ponton 4 Gunakan Body Hardness / Safety Belt 7

COR IN SITU

1 Truck mixer

Terperosok/ terguling

4

3

12

N

1 Pastikan Jalan Padat dan rata 2 Pasang Rambu 3 Uji kelayakan truck mixer 4 Driver mempunyai SIM yang berlaku

Tertabrak

5

2

10

N

1 Pasang rambu-rambu di lokasi proyek 2 Nyalakan lampu pada malam hari 3 Ada petugas yang mengatur

3 Pekerja

Terjebur kelaut

3

3

9

N

1 Pasang rambu peringatan di ponton 2 Gunakan Pelampung 3 Pasang ramp boy di ponton 4 Gunakan Body Hardness / Safety Belt

8

LINGKUNGAN

1 Sampah

Bau

3

3

9

N

1 Sediakan tempat sampah Organik Non Organik 2 Buang sampah pada tempatnya 3 Buang ke TPA

2 Oil, Tap tercecer, mesin

Terpereset

3

3

9

N

merembes

3 B3

1 Sediakan pasir / karung goni 2 Habis tap oil masukan ke drum

Jatuh

3 Pasang rambu - rambu

Merusak lingkungan / air laut

4 Semprot dengan cleaner

Merusak lingkungan

3

3

9

N

1 Sediakan tempat yang aman 2 Idenfifikasi 3 MSDS



Uraian Pekerjaan

Bahaya

Skenario kondisi





4 Sisa B3 kembalikan ke Mitra Kerja ( kontrak ) 5 Standar Baku mutu 6 Musnakan benda padat, lumpur dan tidak cair ( > 10 % ) 4 Keamanan

Pencurian

3

3

9

N

1 Tamu Lapor Satpam

1

1

2 Tanda Pengenal Tercatat di buku Tamu 3 Konfirmasi dengan yang dituju 4 Antar Tamu 5 Tanda Pengenal di diserahkan kembali

Mengetahui

Surabaya, 5 Pebruari 2018 Yang membuat

Dedy Kurniawan, ST

Slamet Suhariyanto

Project Manager

Safety Officer

1

Y

IDENTIFIKASI PENGENDALIAN DAMPAK LINGKUNGAN SOSIAL SERTA PROGAM SUMBER DAYA







RENCANA DAFTAR APD NO. A


URAIAN

SATUAN VOLUME

APD STAF 1 2 3 4 5 6 7 8 9

B 1 2 3 4 5 6 7

C 1 2 3 4 5 6

D 1 2 3 4 5 6

HELM KUNING HELM ORANYE KACAMATA HITAM KACAMATA PUTIH MASKER DEBU ROMPI SEPATU BOOT SEPATU SAFETY JAS HUJAN APD PEKERJA HELM KUNING KACAMATA HITAM KACAMATA PUTIH MASKER DEBU ROMPI SEPATU SAFETY (BOOT) JAS HUJAN APD VISITOR/TAMU HELM KUNING PAYUNG MASKER DEBU ROMPI SEPATU SAFETY JAS HUJAN APD SPESIFIKASI PEKERJAAN KAOS TANGAN KATUN KAOS TANGAN LAS (KULIT) TOPENG LAS FACE SHIELD LIFE JACKET RING BUOY

PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS

40 4 40 10 100 40 30 40 30

PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS

150 25 25 100 100 150 50

PCS PCS PCS PCS PCS PCS

10 10 10 10 10 10

LUSIN PCS PCS PCS PCS PCS

100 10 5 5 100 10


RENCANA DAFTAR APD E


PERLENGKAPAN PENDUKUNG 1 APAR (4 KG)

TABUNG

2 KOTAK P3K 3 TAS P3K

PCS PCS

2 2

4 5 6 7

TANDU TENSI METER KASUR KLINIK LAMPU SENTER

SET SET SET PCS

1 1 1 4

SIRINE LAMPU ROTARI BENDERA SAFETY BENDERA ADHI

PCS PCS PCS PCS

1 1 8 8

12 BENDERA INDONESIA

PCS

8

13 RAMBU

PCS

50

14 SPANDUK

PCS

15

8 9 10 11

10

IMPLEMENTASI HSE Pelaksanaan Safety Induction Tim Subkon PT Budi Perkasa Alam – Pekerjaan Pemancangan


IMPLEMENTASI HSE

Pelaksanaan Safety Induction Tim Subkon PT Sarana Inti Perwira – Pekerjaan Erection Precast



IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Adhi Bersih (24 Agustus 2018) Area Laydown

Area Dermaga

Area Gudang

Area Jalan Akses

IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Pembuangan Sampah Direksi Keet dan Laydown Area

IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Penempatan Tempat Sampah di Area Proyek


IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Disposal Day


IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Pelaksanaan Disposal Day – Area Trestle (02 November 2018) Pengarahan

Hasil Pembersihan

Proses Pembersihan

Yel - Yel


IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Pelaksanaan Disposal Day – Area Jetty (09 November 2018) Pengarahan

Hasil Pembersihan

Proses Pembersihan

Yel - Yel

IMPLEMENTASI HSE

Dokumentasi Inspeksi ke KKC 302 Pekerjaan Dredging


IMPLEMENTASI HSE

Pelaksanaan Inspeksi Alat Pancang sebelum Mobilisasi


IMPLEMENTASI HSE


Surat Ijin Operator dan Alat Subkon PT Budi Perkasa Alam Pekerjaan Pemancangan

IMPLEMENTASI HSE Pelaksanaan Inspeksi Alat Erection sebelum Mobilisasi



IMPLEMENTASI HSE


Surat Ijin Operator dan Alat Subkon PT Sarana Inti Perwira – Pekerjaan Erection

SILO

Pemasangan Logo ADHI

SIO

IMPLEMENTASI HSE

Pelaksanaan Inspeksi Alat Webing Sling Crane 100 Ton


IMPLEMENTASI HSE


Pelaksanaan Inspeksi Webing Sling Crane 50 Ton Tim BPA (Webing Sling rantas dan langsung dilakukan penggantian)

Pelaksanaan Penggantian Webing Sling Baru

IMPLEMENTASI HSE


Pelaksanaan Pengecekan dan Penggantian Sling Hammer Pancang

IMPLEMENTASI HSE


Pelaksanaan Inspeksi Crane 100 T oleh Disnaker Provinsi


IMPLEMENTASI HSE


Pelaksanaan Inspeksi Alat Crane 100 T

Inspeksi Sling

Inspeksi Hook

Pemberian Tanda

IMPLEMENTASI HSE Pelaksa Pelaksanaan naan Inspeksi Inspeksi Alat Sling Cra Crane ne 45 T PT PT. SIP SIP


IMPLEMENTASI HSE

Pelaks Pelaksanaan anaan Pemasang Pemasangan an Tagging agging Inspeks Inspeksii Alat


ID Peral Peralata atan n Konstruk Konstruksi si


(Persero)Tbk. Tbk. PT ADHIKARYA KARYA(Persero) PT.. ADHI

IMPLEMENTASI HSE

DEPARTEMEN DEPARTEMENINFRASTRUKTUR INFRASTUKTURI III

Dokumentasi Inspeksi APAR

Area Direksi Keet

Area Gudang


IMPLEMENTASI HSE


Alat Pelindung Diri (APD)

Lembar Sanksi

Buku Tanda Terima APD

Lemari APD

Mapping Penempatan Rambu-rambu


LOKASI PROYEK DERMAGA C



















IMPLEMENTASI HSE


Pelaksanaan Pemasangan Rambu dan Ring Buoy di Area Pekerjaan

Pemasangan Ring Buoy


IMPLEMENTASI HSE


Pelaksanaan Safety Briefing Tim Subkon PT Budi Perkasa Alam Pekerjaan Pemancangan (Briefing di Area Darat)

Pemakaian APD Helm Rompi, dan Sepatu Safety

Pelaksanaan Safety Briefing dengan Supervisor

IMPLEMENTASI HSE


Pelaksanaan Safety Briefing Tim Subkon PT Budi Perkasa Alam – Pekerjaan Pemancangan (Briefing di Atas Kapal Ponton) Penggunaan Pelampung di Tepi Ponton


Pelaksanaan Safety Briefing Tim Subkon PT Sarana Inti Perwira – Pekerjaan Erection Pengarahan

Doa Bersama

Yel – Yel Safety


IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Safety Morning & Senam Bersama (06 November 2018) Senam Bersama

Pengarahan K3

Yel – Yel Safety

Doa Bersama


IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Safety Morning & Senam Bersama (06 November 2018)

Laporan Berita Acara

Daftar Hadir


IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Safety Morning (14 November 2018) Pijat Refleksi Bersama

Pengarahan K3

Yel – Yel Safety

Doa Bersama


IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Safety Morning (14 November 2018)

Laporan Berita Acara

Daftar Hadir


IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Safety Morning Pemberian Reward untuk Mitra Kerja Pembagian Tali Dagu untuk Pekerja

IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Prestasi Tim Futsal Proyek di Kompetisi Tingkat DK IV


IMPLEMENTASI HSE


Dok. Tool Box Meeting Internal


IMPLEMENTASI HSE


Dok. Tool Box Meeting Eksternal

IMPLEMENTASI HSE Dok. Tool Box Meeting dengan Subkon


IMPLEMENTASI HSE DOKUMENTASI

Surat MoU dengan RS Petrokimia


PEMELIHARAAN KESEHATAN DI KLINIK “ ADHI SEHAT “

IMPLEMENTASI HSE


Dokume Dokument ntasi asi Medical Medical Check Check Up di di RS Petro Petrokimia kimia (13 Maret Maret 2018)

IMPLEMENTASI HSE


Pelaksa Pelaksanaan naan Cek Keseha Kesehatan tan Operato Operatorr Cra Crane ne 100 Ton ke Klinik Klinik ADHI ADHI sebelum sebelum Peke Pekerjaan rjaan


IMPLEMENTASI HSE


Doku Dokumen mentas tasii Kegia Kegiata tan n Klinik Klinik

IMPLEMENTASI HSE


DOKUMENTASI KEGIATAN DONOR DARAH DI PMI GRESIK


IMPLEMENTASI HSE


Dokumentasi Safety Patrol

IMPLEMENTASI HSE Dokumentasi Safety Patrol (12 Oktober 2018)


JENIS PELATIHAN DAN JADWAL

NO. Jenis Pelatihan Manajemen/Staf Petugas K3 Pekerja Mitra Kerja √ √ √ √ 1 Pencegahan dan Penanggulangan Kebakaran di Tempat Kerja √ √ √ √ 2 Pertolongan Pertama 3 Simulasi Respon Tanggap Darurat √ √ √ √


Waktu Pelaksanaan Realisasi Minggu ke-2 April 2018 25 April 2018 Minggu ke-2 Mei 2018 09 Agustus 2018 Minggu ke-4 Nov 2018

JENIS PELATIHAN DAN JADWAL Pelatihan Penggunaan APAR 25 April 2018


JENIS PELATIHAN DAN JADWAL Pelatihan P3K 09 Agustus 2018


JENIS PELATIHAN DAN JADWAL Pelatihan P3K di Kantor Pusat


JENIS PELATIHAN DAN JADWAL Pelatihan Ahli Muda Konstruksi (Kunjungan Lapangan)


JENIS PELATIHAN DAN JADWAL Pelatihan Disaster Leadership Training


IMPLEMENTASI HSE Pelaksanaan Audit Internal 5 Mei 2018



IMPLEMENTASI HSE


Pelaksanaan Pengukuran Kecepatan Angin terkait Pekerjaan Handling Crane

Area Laydown: 9.8 Km/Jam

Area Dermaga: 27.3 Km/Jam

Area Trestle: 13.5 Km/Jam

IMPLEMENTASI HSE

Pelaksanaan Pengukuran Area Lingkungan Kerja Terkait Pencahayaan di Kantor Keet


IMPLEMENTASI HSE Pelaksanaan Pengambilan Sampling Air di Sekitar Area Pekerjaan Dredging

13 Juli 2018

20 Juli 2018


IMPLEMENTASI HSE


MONITORING CUACA

Per Tanggal 15 November 2018

CERAH

BERAWAN

HUJAN

MINGGU


IMPLEMENTASI HSE


Metode Peletakan Hammer saat Stand By

PADA SAAT ALAT OPERASIONAL

TOPI PANCANG MASUK KE PIPA PANCANG

PIPA PANCANG TINGGI LEBIH 1,5 M

PADA SAAT ALAT STAND BY

DUDUKAN PENGAMAN LADDER

IMPLEMENTASI HSE Pemasangan Penjepit pada Tumpukan Pipa Pancang


IMPLEMENTASI HSE


Plat yang Tersedia untuk Landasan Crane pada Lokasi yang Kurang Rata


IMPLEMENTASI HSE


Penggunaan Pelampung Jangkar dan Tug Boat pada Ponton Pancang

Pelampung Jangkar

Kegiatan Pemancangan

Tug Boat


IMPLEMENTASI HSE


Pelaksanaan Pekerjaan Joint Pipa Pancang

Penggunaan APD

Pengawasan Pekerjaan oleh Welding Inspector Peletakan APAR

Sertifikat Welder

IMPLEMENTASI HSE Dokumentasi Pengecekan Mobil Pick Up di LK3 Petrokimia


IMPLEMENTASI HSE Dokumentasi KIR kendaraan di LK3 Petrokimia


IMPLEMENTASI HSE ID CARD / Kartu Identitas Bekerja (KIB)



IMPLEMENTASI HSE


VISITOR PASS

IMPLEMENTASI HSE FORM IJIN BEKERJA


Dokumentasi Direksi Keet

Ruang Rua ng Mak Makan an

Ruang Rua ng Ke Kerja rja


Ruang Rua ng Dap Dapur ur

Kam amar ar Ma Mand ndii Pr Pria ia - Wan anit ita a

Dokumentasi Direksi Keet

Lemari Sepatu di Teras Teras Direk Dir eksi si Ke Keet et


Parkir Par kiran an Ken Kendar daraan aan


IMPLEMENTASI HSE


CHECKLIST INSPEKSI SESUAI IDENTIFIKASI RISIKO DAN PENGENDALIAN RISIKO KEGIATAN

No 6.1

Uraian Pe Pekerjaan

Skenario ko kondisi

B AHAYA

PENGENDAL IAN YANG DISYARAT K AN

PEMANCANGAN DARI DARAT

Crane Crane Pancan Pancang g

Tempat Tempat pijak pijakan an crane crane tidak tidak rata

Tergul Tergulin ing g / roboh

Check kondisi tanah tempat tempat Crane bila tidak cukup aman beri landasan plat

Hammer Pancang

Lepas /jatuh /jatuh

Check sling penggantung hamer sebelum digunakan Gunakan Gunakan APD Helm, Sep atu safety, Rompi Pelampung, Full Body Harness

Percikan Oil

Crane Service

Terguling / roboh Seling putus

Check Chec k kondisi kondis i tanah tanah tempat temp at crane bila tidak cukup aman beri landasan plat Periksa sling seb elum digunakan digunakan Pengangkatan sesuai beban yang disyaratkan Sertifikat kelayakan alat Operator berkompetensi Ada riger


IMPLEMENTASI HSE


CHECKLIST INSPEKSI SESUAI IDENTIFIKASI RISIKO DAN PENGENDALIAN RISIKO

KEGIATAN No

Uraian Pekerjaan

Skenario kondisi

BAHAYA

6.2 PEMANCANGAN DARI DARAT ( VIBRO ) Crane Pancang Tempat pijakan crane tidak Terguling roboh rata

Mesin Hidrolis

PENGENDALIAN YANG DISYARATKAN

Check kondisi tanah tempat, Crane,bila tidak cukup aman beri landasan plat

Vibro

Terjatuh

Periksa sling penggantung sebelum digunakan

Selang pecah

Kepercikan oil

Posisi peletakan dengan kondisi aman Periksa selang sebelum digunakan Gunakan APD Helm, Sepatu Safety, Rompi, Pelampung, Full Body Harness


IMPLEMENTASI HSE


CHECKLIST INSPEKSI SESUAI IDENTIFIKASI RISIKO DAN PENGENDALIAN RISIKO

KEGIATAN

No 6

B AHAYA

Uraian Pekerjaan

PENGENDAL IAN YANG DISYARATK AN

Skenario kondisi

PEMANCANGAN DILAUT

Ponton

Terbawa arus,ombak

Tertabrak

1

Pasang jangkar yang kuat dan aman dan periksa sebelum mulai bekerja

Bocor

Tenggelam

2

Tersedia Tug Boat

1

Uji kelayakan ponton yang masih berlaku ( Ijin gerak )

Ditabrak

Bocor/tenggelam

2

Pasang Rambu-rambu dan pada malam hari pasang penerangan yang cukup

Crane Pancang

Terguling / roboh

1

tidak rata Sling putus

Cidera

1

Periksa sling sebelum digunakan

2

Pengangkatan sesuai beban yang disyaratkan

3

Operator berkopetensi

1

Pasang pengunci / pengikat dengan ponton

2

Pasang stoper dengan ketinggian 80 cm

Terperoso k

Tenaga kerja

Check kondisi deck ponton dengan tempat crane

Tempat pijak an crane

Terkena percikan oil

bila tidak cukup aman / rata, beri landasan plat

Terjebur ke laut

Mengenai anggota badan

1 Gunakan yang sesuai APD ( helm,kaca mata, masker,sepatu dan sarung tangan )

Terjatuh

Tenggelam

1 Pasang rambu peringatan 2 Gunakan APD / Jacket pelampung

Crane service dari darat

Tempat pijakan crane tida Terguling / roboh

Tenaga kerja

Seling putus

1 Check kondisi tanah tempat Crane bila tidak cukup aman beri landasan plat

rata Cidera

2 Periksa sling sebelum digunakan 3 Pengangkatan sesuai beban yang disyaratkan 4 Sertifikat kelayakan alat 5 Operator berkopetensi 6 Ada riger

PROEK EPCC DERMAGA C PT. PETROKIMIA GRESIK


IMPLEMENTASI HSE



No 4

Uraian Pekerjaan

Skenario kondisi

BAHAYA


PENYAMBUNGAN PIPA PANCANG

Pengelasan (Listrik)

Kabel terkelupas

Terbakar

Cek kabel (sambungan kabel) sebelum digunakan Tersedia Apar yang terjangkau

Sambungan roboh

Saat pengelasan ditahan dengan crane Welder bersertifikat Sediakan tempat sisa kawat las / termos Ada petugas yang mengarahkan ( W I )

Tenaga kerja

Terjebur

Pasang meja kerja untuk pengelasan kuat dan

Terpapar panas

aman serta pasang railing Gunakan APD Pelampung / Full body harness, sepatu safety, teropong las, sarung tangan las, masker


IMPLEMENTASI HSE



No 4

BAHAYA

Uraian Pekerjaan


Skenario kondisi

PENYAMBUNGAN PIPA PANCANG ( DI DARAT )

Pengelasan ( Listrik )

Kabel terkelupas / banyak Terbakar

1 Cek kabel,sambungan kabel,stang las sblm digunakan

sambungan

2 Tersedia Apar Sambungan melesat

3 Pasang pasak / pengunci 4 Welder bersertifikat 5 Sediakan tempat sisa kawat las / termos 6 Ada petugas yang mengarahkan ( W I )

Tenaga kerja

Terkena Api Las

Luka

1 Gunakan APD yang sesuai ( teropong las, sarung tangan las,sepatu safety )

(Persero)Tbk. Tbk. PT ADHIKARYA KARYA(Persero) PT.. ADHI

IMPLEMENTASI HSE

DEPARTEMEN DEPARTEMENINFRASTRUKTUR INFRASTUKTURI III

CHECKLIST INSPEKSI SESUAI IDENTIFIKASI DAN PENGENDALIAN RESIKO KEGIATAN

No 8

Uraian Pekerjaan

Skenario kondi si

BAHAYA


ERECTION BETON PRECAST

Crane

Pijakan crane tidak rata/ bergelombang

Terguling /Roboh Seling putus

1 Cek kondisi tempat Crane, bila tidak cukup aman beri landasan plat 2 Cek sling sebelum digunakan, beban angkat crane tidak melebihi dari kapasitas beban yang di syaratkan 3 Alat Crane dilengkapi dengan SILO 4 Operator berkompetensi (SIO) 5 Cek kondisi sling secara berkala

Beton Precas t

Jatuh saat di erection

Mengenai tenaga kerja

1 Beri pengikat yang kuat 2 Beton precast sudah berumur > 14 hari 3 Ada yang mengarahkan / Rigger

Pekerja

Terjebur kelaut

Tenggelam

1 Pasang rambu peringatan 2 Gunakan Pelampung / Full Body Harness 3 Siapkan ring buoy

Terjepit

Kaki Pekerja Terluka

1 Pekerja wajib berhati - hati saat setting elevasi precast menggunakan kaki 2 Pekerja wajib menggunakan APD sepatu safety


PENDAHULUAN


Rencana Mutu proyek ini disusun untuk digunakan sebagai pedoman pelaksanaan proyek EPCC Dermaga C PT. Petrokimia Gresik yang dapat memenuhi kebutuhan dan harapan pelanggan. Rencana Mutu Proyek ini merupakan bagian yang saling melengkapi dari berbagai dokumen yang disiapkan dalam pelaksanaan suatu proyek, khususnya dengan dokumen yang dikenal sebagai Buku Pedoman Pelaksanaan Proyek (BP3). Rencana Mutu Proyek ini akan dimutakhirkan setiap saat bila dirasa perlu adanya perubahan, kecuali perubahan mengenai Daftar Gambar dan nama-nama pejabat yang disebutkan dalam Struktur Organisasi. Dalam Rencana Mutu proyek ini, dicantumkan Daftar Gambar sebagaimana diterima pada saat penandatanganan Kontrak atau Surat Perintah Mulai Kerja. Tambahan atau pengurangan gambar yang terjadi selama berlangsungnya proyek akan dicatat dalam Daftar/Agenda Gambar (dalam berbagai jenisnya) yang dikendalikan. Perubahan dalam lingkup pekerjaan, khususnya yang menyangkut item pekerjaan baru, akan sesegera mungkin ditambahkan pada Rencana Mutu Proyek, termasuk pada uraian-uraian yang terkait seperti : 

Ringkasan spesifikasi



Flowchart Kegiatan



Daftar Prosedur



Rencana Inspeksi



Dan lain-lain.

KEBIJAKAN MUTU, SASARAN MUTU & K3L


ADHI VALUE & VISI - MISI



STANDAR EKSTERNAL (RINGKASAN SPESIFIKASI)


ACUAN (REFERENSI) No.

C.C1.3

URAIAN PEKERJAAN

Angkutan tiang pancang 609mm, dari stockyard ke titik pemancangan

KRITERIA KEBERTERIMAAN

MERK Gambar

Dokumen Penawaran

BoQ

RKS

C.C1.3

RKS Sipil Pasal 3

Metode Pelaksanaan Pekerjaan

RKS Sipil Pasal 11

Metode Pelaksanaan Pekerjaan

Material :

- Steel Pipe Pile 609 mm Alat :

- Trailer, -Crane Metode Pelaksanaan :

- Menaikan tiang pancang ke truk mengggunakan service crane dengan mengikatkan kabel webbing seling ke tiang pancang - Penurunan tiang pancang yg sudah sampai di titik pemancangan juga menggunakan service crane dengan mengikatkan webbing seling ke tiang pancang

Cara Pembayaran & Cara Pengukuran :

-Titik terkirim dari lokasi stock yard ke lokasi pemacangan C.C1.4

Pemancangan tiang pancang 609mm, t=12.7mm

Material :

material baja ASTM A 252, diameter min. 26 inch dengan tebal min. 12.7, min yield strength 42000 psi Alat :

- Crane service - Crane Pancang -Hammer -Vibro hammer Metode Pelaksanaan :

- Pemakaian jenis tiang pancang, berat palu pemukul harus disesuaikan. - palu pemukul tidak boleh langsung memukul tiang tetapi lewat suatu perantara yg biasanya terbuat dari kayu. - kesalahan koordinat akibat pemancangan ini maksimum bergeser 10 cm. - pemancangan harus dilakukan secara cermat sehingga tiang harus masuk kedalam tanah se cara vertikal, kesalahan yg terjadi harus diperhitungkan dan menjadi beban kontraktor.

Cara Pembayaran & Cara Pengukuran :

-titik (terpancang) diluar cut off

C.C1.4

Keterangan

DAFTAR BARANG LANGSUNG



FLOW KOORDINASI – PROSES SHOP DRAWING

PM

ENGINEERING PEM

Surveyor

- Contract Drawing - Adenda ; dll

Data Hasil Pengukuran Existing (0%)

Drafter

Quantity Surveyor

Adm. Teknik

P RODU KS I


KONS ULTA N

PROYEK

Supervisor

Proses Penggambaran Shop Drawing

Pembuatan Shop Drawing juga mem perhatikan Spesifikasi, Measurement of Payment dan bersifat memperjelas dari Gambar Kontrak, sehingga applicable (dapat dilaksanakan di Lapangan)

Check terhadap Kondisi Lapangan ( Khusus Tanah &

Check & Persetujuan

Check & Persetujuan

Check &

Penggandaan dan Distribusi

Arsip

Distribusi

Distribusi

KETERANGAN

Distribusi

Distribusi

Distribusi

FLOW KOORDINASI – PROSES SHOP DRAWING DAFTAR INDUK DOKUMEN DRAWING



FLOW KOORDINASI – PROSES SHOP DRAWING STATUS GAMBAR KERJA


For Aproval

Status Master

For Contruction

FLOW KOORDINASI – PROSES SHOP DRAWING DISTRIBUSI GAMBAR KERJA

Distribusi Penerima (Drafter : Ponari)


WORK INSTRUCTION / PETUNJUK KERJA


WORK INSTRUCTION / PETUNJUK KERJA W I PEK. PEMANCANGAN


SUMMARY QUALITY PLAN


SUMMARY QUALITY PLAN



RENCANA INSPEKSI DAN TES IN COMING, IN PROSES, IN FINAL


Rencana & Realisasi Kegiatan Bulanan PERIODE : 01 Oktober 2018 s/d 31 Oktober 2018 Rencana/ Realisasi

1

Laydown trestle & jetty

Rencana Realisasi

6 6

Pengecoran (Isian TP)

Laydown jetty

R encana Realisasi

3

Pengecoran (Precast Slab & Beam )

Adhimix trestle & jetty

Rencana Realisasi

4

Pengecoran (Slab Insitu)

Trestle

Rencana Realisasi

5

Tes tekan beton (28 & 7 Hari)

ITS VUB & ADHIMIX

Rencana Realisasi

Jetty

Rencana Realisasi

NO .

ITEM PEKERJAAN

LOKASI

1

Pengecoran (Joint Beam)

2

6

PDA test

TANGGAL 2

3

4

5

6

7

8

9

11

12

13

14

15

16

6 6

20 30

20 30

10 15 20 30

20 30

17

18

19

20

21

22

20 30

20 30

20 30

20 30

10 20 20 30

20 30

20 30

10

20 30

20 30

10 16 20 30

6 6

6 6 1 1

6 6

6 6

6 6

6 6

6 6

6 6

24

25

26

27

28

6 6

20 30

20 30

20 30

20 30

20 30

20 30

29

10 16

6 6

6 6

6 6

6 6

31

20 30

20 30

10

20 30

20 30

92 97 6 6

30

6 10

10 16

95 97 6 6

23

6 6

10 15 20 30

10

20 30

20 30

90

6 6

6 6

6 6

6

6

6

4 4

KETERANGAN 30 34

unit unit

80 98

titik titik

540 810 277 194

6

126 102 5 5

Proyek EPCC Dermaga C Petrokimia Gresik Di buat oleh,

(Prayoga Tri Priyambodo) QA / QC

unit unit m3 m3 bh bh titik titik

INSPECTION & TEST - INCOMING APROVAL MATERIAL


RESUME INSPEKSI DAN TES KEDATANGAN MATERIAL


RESUME INSPEKSI DAN TES PEKERJAAN


INSPECTION & TEST - INCOMING INSPEKSI IN COMING


JMF BETON

INSPECTION & TEST - INCOMING

TRIAL MIX BETON K-430 / Fc 35 VENDOR VUB


INSPECTION & TEST - INCOMING PIPA PANCANG BAJA



TES TARIK PIPA BAJA SPIRAL dia. 812 mm



SLUMP TES LAPANGAN


INSPECTION & TEST – IN PROSES



CEKLIST PEKERJAAN PENGECORAN




PEKERJAAN CEKLIST PENGECORAN PLAT PRECAST JETTY


TES KETEBALAN COATING


INSPECTION & TEST – IN PROSES PDR PEMANCANGAN


KALENDERING PEMANCANGAN

INSPECTION & TEST – IN PROSES BATHIMETRY DREDGING – MC 0


INSPECTION & TEST – IN FINAL

Record Kuat Tekan Beton (28 hari)


INSPECTION & TEST – IN FINAL Record Kuat Tekan Beton (28 hari)





Record Kuat Tekan Beton (28 hari) PT. Petrokimia Gresik

PT. Adhi Karya (Persero) Tbk Dept. Infrastruktur II

REKAPITULASI KUAT TEKAN BETON Proyek

:

Benda Uji

:

EPCC Dermaga C Petrokimia Gresik Silinder 15 x 30 cm

Mutu

:

Fc 35

Pemasok

:

PT. Varia Usaha Beton

Pe ri o de c o r

:

2 1 Se pt em be r 2 01 8 - 2 5 Se pt em be r 2 01 8

Tanggal No. 1 2 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Kode Benda Uji

PRECAST PRECAST

Produksi

Tes

21 September 2018

19 Oktober 2018

24 September 2018

22 Oktober 2018

25 September 2018

23 Oktober 2018

PRECAST

Umur

Berat

( Hari ) 28 28 28 28 28 28 28

( Kg ) 12.60 12.80 12.60 12.60 12.70 12.60 12.80

Beban ( kN ) 720 680 700 690 680 720 700

Tegangan Silinder ( Mpa ) 41 39 40 39 39 41 40

Hancur Rata2 ( Mpa ) 39.64 39.35

39.64

Spek ( Mpa ) 35 35 35 35 35 35 35

Standar Deviasi (σ) 1.602 0.840

1.132

Catatan : Berdasarkan PBI 1971 Tabel 4.1.4 Perbandingan kekuatan tekan beton pada berbagai umur

Umur beton (hari) Semen Portland biasa

3 0.40

7 0.65

14 0.88

21 0.95

28 1.00

90 1.20

365 1.35

Presentase Spek % 100 100 100 100 100 100 100

Presentase % 113 113 112 112 113 113 113

KETERANGAN

OKE OKE

OKE




Record Kuat Tekan Beton (28 hari) PT. Petrokimia Gresik

PT. Adhi Karya (Persero) Tbk Dept. Infrastruktur II

GRAFIK HASIL K UAT TEKAN BETON Pr o y ek

:

Benda Uji

:

EPCC Dermaga C Petrokimia Gresik Silinder 15 x 30 cm

Mutu

:

Fc 35

Pemasok

:

PT. Varia Usaha Beton

Graph of Strength Test 100 90 80

t s e T h t g n e r t S

70 60

Spek

50

Silinder ( Mpa )

40 30 20 10 1 0

2

7

8

10

11

12

13

14

15

16

17

18

INSPECTION & TEST – IN FINAL TES TEKAN BETON


INSPECTION & TEST – IN FINAL Record Permeability Beton




TES PERMEABILITY BETON K-430 / Fc 35 VENDOR VUB


DOKUMENTASI


PEKERJAAN PEMANCANGAN

PEMANCANGAN MENGGUNAKAN

PEKERJAAN PEMOTONGAN PIPA

HAMMER

PANCANG


DOKUMENTASI


PRODUKSI PRECAST

PRECAST BALOK

PRECAST SLAB


DOKUMENTASI


ERECTION PRECAST

ERCTION SLAB

ERECTION BALOK



Record Kuat Tarik Baja Pancang


Record PDA Tes


PELAKSANAAN PDA TEST




FACTORY ACCEPTENT TEST MATERIAL RUBBER FENDER EXS.TRELLERBORG







INSPECTION & TEST – IN FINAL TES MATERIAL RUBBER FENDER TRELLERBORG


INSPECTION & TEST – IN FINAL COMPRESSION TEST FENDER


INSPECTION & TEST – IN FINAL INSPEKSI PRODUCT RUBBER FENDER Pengukuran Dimensi


IMPLEMENTASI QUALITY PLAN


IDENTIFIKASI PRECAST (Jetty dan Trestle) PEMBANGUNAN DERMAGA C PT. PETROKIMIA GRESIK

IDENTIFIKASI PRECAST PROSES PEMBERIAN IDENTITAS PADA PRECAST AREA TRESTLE

HEAD STOCK PRECAST



IDENTIFIKASI PRECAST


PROSES PEMBERIAN IDENTITAS PADA PRECAST AREA TRESTLE

BALOK PRECAST




TABEL KETELUSURAN PRODUKSI & ERECTION PRECAST Pengujian Kuat Tekan (Silinder 15cm x 30cm) 7 Hari

Type Precast ( LB dan CB )

Tanggal Produksi

CB.3-2

05 Juli 2018

HICP

12 Juli 2018

CB.3-1

07 Juli 2018

HICP

14 Juli 2018

5

CB.3-4

09 Juli 2018

HICP

16 Juli 2018

6 7

CB.3-3

10 Juli 2018

HICP

No

Mandor

LB.2-3 CB.2-37

11 12

CB.1-22 LB.2-1

13

CB.2-42

14 15 16 17 18 19 20 21

CB.3-6 CB.1-21 LB.1-6 CB.2-21 CB.3-5 CB.1-24 LB.2-4 CB.2-20

22

CB.1-16

23 24 25 26 27 28 29

LB.1A-3 CB.2-22 LB.2-2 CB.1-18 LB.1-8 CB.2-23 LB.2A-3

30 31

CB.1-23 LB.1-5

32 33 34 35 36

CB.2-31 LB.2A-4 CB.1-17 CB.2-27

HICP

Lab. Pengujian Bahan Jalan / PU

13 Agustus 2018

45.17

Lab. Pengujian Bahan Jalan / PU

28.31 L ab . VUB Plan t Gres ik Lab. VUB Plant Gresik

12 September 2018

46.67

Lab. Beton & Bahan Bangunan / ITS

17 Juli 2018

27.56 L ab . VUB Plan t Gres ik

12 September 2018

46.23


24 J uli 2018

Lab. VUB Plant Gresik 26.1 L ab . VUB Plan t Gres ik Lab. VUB Plant Gresik

12 September 2018

50.00


Lab. VUB Plant Gresik 27.18 L ab . VUB Plan t Gres ik Lab. VUB Plant Gresik

12 September 2018

17 Juli 2018 HICP

26 Juli 2018

19 Juli 2018

Hasil Tes (Mpa)

Tanggal Tes

28.12

Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik 28.88 L ab . VUB Plan t Gres ik Lab. VUB Plant Gresik

HICP

27 Juli 2018

HICP

28 Juli 2018

21 Juli 2018 HICP

30 Juli 2018

23 Juli 2018

HICP

01 Agustus 2018

25 Juli 2018

HICP

02 Ag us tu s 20 18

26 Juli 2018

HICP

03 Agustus 2018

27.04 L ab . VUB Plan t Gres ik Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik 26.61 L ab . VUB Plan t Gres ik Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik 27.56 L ab . VUB Plan t Gres ik Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik 27.09 Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik 27 .37 L ab . VUB P la nt Gr es ik Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik 27.37 Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik

Tanggal Erection

20 Agustus 2018 20 Agustus 2018 20 Agustus 2018 21 Agustus 2018

21 Agustus 2018 41.53

21 Agustus 2018

12 September 2018

46.23

Lab. Beton & Bahan Bangunan / ITS 23 Agustus 2018

12 September 2018

37.03

AXIS ( AS )

AS B&C -10 AS A&B -10 AS B&C -11 AS A&B -11 AS A-11&12 AS A-10 AS B&C -20 AS A-10&11


Lab. VUB Plant Gresik Lab. VUB Plant Gresik

20 Juli 2018

27 Juli 2018

Lokasi Pengetesan

13 Agustus 2018

4

8 9 10

Pengujian Kuat Tekan (Silinder 15cm x 30cm)28 Hari Hasil Tes (Mpa) 47.41

Tanggal Tes

1 2 3

Lokasi Pengetesan


AS A-22 AS A&B -12 AS A&B -20 AS C-8&9 AS A-18 AS A&B-12 AS B&C-21 AS C-11&12

23 Agustus 2018 AS B&C-17 12 September 2018

39.37


12 September 2018

38.77


12 September 2018

40.03

AS A&B-21 AS A-8&9


17 September 2018

43.2

Lab. VUB Plant Gresik

AS B-8&9 AS A-17 AS C-10&11 AS B&C-18 AS C-9&10 AS A-19 AS B-11&12

24 Agustus 2018

AS B-11&12 AS A&B-18



MAPPING HASIL PEMBERIAN IDENTITAS PRECAST BALOK TRESTLE

Cut Off 20 September 2018 Cut Off 20 Oktober 2018

Presentasi QHSE Plan 21 Nov 2018 Petro Kimia Gresik.pdf

Recommend Documents