VERIFICADOR DE GAS
CURSO VERIFICADOR DE GAS Instructor: Felipe del Jesús Sáenz Reyes
PRESENTACIÓN INTERPERSONAL
1. NOM OMBR BRE E COMP COMPLE LET TO 2. LUGA GAR R DE DE OR ORIG IGEN EN 3. CE CENT NTRO RO DE TR TRAB ABAJ AJO O 4. CATEG EGO ORÍA 5. ANTI TIG GÜEDAD 6. PAS ASA ATI TIEM EMPO PO 7. ¿ACCID IDE ENTE TES S?
REGLAS PARA CAFETERIA Y COMEDOR
Mantenga el orden y la disciplina. • Tome sus alimentos en el comedor. • Respete sus horarios establecidos. • Puede tomar café, agua o refresco en su lugar siempre y cuando no afecte a su compañero lugar. • colocar la basura en su lugar. • Cualquier sugerencia coméntela con su instructor. •
P.R.E.
CRITERIOS DE EVALUACION
– – –
Evaluación final Auto-evaluaciones por unidad
30% 15%
Cumplimiento de tareas asignadas
15%
–
Participación clase (Guía de Observación)
20%
–
Participación prácticas (Guía de Observación)
20%
–
Total
100%
VERIFICADOR DE GAS
OBJETIVO GENERAL DEL CURSO: El participante comprenderá y dominará al finalizar el curso del verificador de gas, su papel dentro del sistema de permisos para trabajo con riesgo, hará un repaso a los conceptos generales y específicos de las técnicas de monitoreo y detección de gases, identificara los factores de riesgo en esta actividad, y establecerá medidas que permitan el control ante una situación adversa.
VERIFICADOR DE GAS
CONTENIDO DEL CURSO:
1. PROPIEDADES FISICOQUIMICAS DE LOS GASES 2. ATMOSFERAS EXPLOSIVAS 3. TEORIA DE LA COMBUSTION 4. MONITOREO DE GASES EN LAS AREAS DE TRABAJO 5. CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS MAS USADOS 6. RELACION ENTRE EL SPPTR Y EL VERIFICADOR DE GAS 7. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
DEBIDO A SUS PROPIEDADES . Los gases tienen unas propiedades físicas y químicas, las primeras conducen a que los gases sean
comprensibles, que ocupen todo el volumen del recinto en donde se encuentren, etc. En cuanto a las propiedades químicas, conducen a la existencia de los
siguientes tipos de gases:
Gases inertes: No arden, no mantienen la combustión y en su seno no es posible la vida, argón, nitrógeno, etc. Gases comburentes: Son indispensables para mantener la combustión, oxígeno, protóxido de nitrógeno, etc. Gases combustibles: Arden fácilmente en presencia del aire o de otro oxidante, hidrógeno, acetileno. Gases corrosivos: Capaces de atacar a los materiales y destruir los tejidos cutáneos, cloro. Gases tóxicos: Producen interacciones en el organismo vivo, pudiendo provocar la muerte a determinadas concentraciones, monóxido de carbono
DEBIDO AL USO. Para la utilización de los gases es necesario transportarlos desde el lugar
de obtención o fabricación al de utilización o consumo. Al igual que en cualquier tipo de mercancía prima el principio económico de transportar la máxima cantidad en el mínimo volumen. Para poder llevarlo a efecto, y en función de las características del gas de que se trate, se procede a comprimirlos , licuarlos e incluso disolverlos a presión en un medio acuoso si la inestabilidad del mismo así lo requiere.
Estas operaciones suponen añadir nuevos riesgos a los derivados de sus propiedades, como son por ejemplo la presión, el frío que muchas veces es necesario para licuarlos, el gran volumen de gas que se
produciría al vaporizarse desde el estado líquido, etc.
Clasificación de los Gases Establecidas las anteriores premisas, es necesario clasificar los distintos tipos de gases que se emplean: Gas comprimido: Gas o mezcla de gases cuya temperatura crítica es menor o igual a - 10º C. Gas licuado: Gas o mezcla de gases cuya temperatura crítica es mayor o igual a - 10º C. Gas inflamable: Gas o mezcla de gases cuyo límite de inflamabilidad inferior es menor o igual al 13%, o que tenga un campo de inflamabilidad mayor de 12%. Gas tóxico: Aquel cuyo límite de máxima concentración tolerable durante 8 horas/día y 40 horas/semana, (T.L.V.), es inferior a 50 ppm.
Gas corrosivo: Aquel que produce una corrosión de más de 6 mm/año, en un acero A33 UNE 36077-73, a una temperatura de 55ºC. Gas oxidante: Aquel capaz de soportar la combustión con un oxipotencial superior al del aire. Gas criogénico: Aquel cuya temperatura de ebullición a la presión atmosférica, es inferior a - 40ºC.
A las anteriores definiciones hay que añadir otras que hacen referencia a la utilización propiamente dicha de los gases, y que según el anterior Reglamento de Aparatos a Presión, son las siguientes:
Gas industrial: Los principales gases producidos y comercializados por la industria. Mezclas de gases industriales: Aquellas mezclas de gases que por su volumen de comercialización y su aplicación, tienen el mismo tratamiento que los gases industriales. Mezclas de calibración: Mezcla de gases, generalmente de precisión, utilizados para la calibración de analizadores, para trabajos específicos de investigación u otras aplicaciones concretas, que requieren cuidado en su fabricación y utilización.
DEFINICIONES Se define como "una mezcla con el aire de gases, vapores, nieblas, polvos o fibras inflamables, en condiciones atmosféricas, en las que después de la ignición, la combustión se propaga a través de toda la mezcla no consumida". ·
Para que la atmósfera se convierta en explosiva, la concentración de
los elementos antes citados deben estar dentro de un rango. Por encima o por debajo del mismo no se puede considerar como tal. El rango lo determinan los límites de explosividad:
Límite Inferior de Explosividad (LIE): Es la concentración mínima de gases, vapores o nieblas inflamables en aire por debajo de la cual, la mezcla no es explosiva.
Límite Superior de Explosividad (LSE): Es la concentración máxima de gases, vapores o nieblas inflamables en aire por arriba de la cual, la mezcla no es explosiva.
· Temperatura de inflamación o punto de destello. Es la temperatura a la que el desprendimiento de vapores es suficiente para que se produzca la inflamación por aportación de energía de un foco externo. · Temperatura de ignición o de auto ignición. A esta temperatura la mezcla entra en combustión espontánea. No precisa una fuente de energía externa para que se produzca la ignición. · Temperatura máxima superficial. Temperatura máxima que puede alcanzar un material sin convertirse en un foco de ignición para a atmósfera que lo roda. · Energía mínima de inflamación. Es la energía que debemos aportar a una atmósfera explosiva para que se produzca la ignición.
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UNIDAD 3.- TEORÍA DE LA COMBUSTIÓN Objetivo de aprendizaje El participante conocerá el origen de los fuegos, los elementos que lo conforman, los efectos físicos y químicos de la combustión, el significado de los términos combustible, comburente, reacción en cadena, calor y sus mecanismos de transferencia, la velocidad de la combustión, así como la clasificación de los distintos tipos de fuego de acuerdo a sus orígenes y magnitud.
¿Qué es el fuego? Fuego.- Es la oxidación rápida de los materiales combustibles con fuerte desprendimiento de energía en forma de luz y calor.
Reacción química.- Proceso en el que una o más sustancias (los reactivos) se transforman en otras sustancias diferentes (los productos de la reacción).
Combustión.- Proceso de oxidación rápida de una sustancia, acompañado de un aumento de calor y frecuentemente de luz.
Triangulo del fuego COMBUSTIÓN (INCANDECENTE) SIN LLAMA
Tetraedro del fuego Combustible
Oxígeno
Reacción en cadena Calor
COMBUSTION CON LLAMA
PROCESO COMBUSTION CON LLAMA COMBUSTION
REACCION
IGNICION
MEZCLA
GASIFICACION
PIROLISIS
Mat.Sólido
Líquidos
Gases
Componentes del fuego • Combustibles:
Son todas aquellas sustancias capaces de arder por medio de una reacción química. Pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos.
Gasolina Liquido
Sólido
Gaseoso
Componentes del fuego •
Oxígeno: 1%
78%
Se encuentra en la atmósfera en una proporción próxima al 21 %.
21%
Oxígeno
Nitrogeno
Gases Raros
Componentes del fuego •
Calor:
Es la fuente de energía que enciende o mantiene la combustión. IGNICION
• Reacción química en cadena:
Se inicia cuando los componentes del fuego se combinan en la proporción adecuada. REACCION
Líquidos Inflamables.- Los líquidos inflamables tienen puntos de inflamación inferiores a 38 C (100 F) y presiones de vapor que no superan 40 psi a 38 C.
Líquidos Combustibles.Son aquellos con punto de inflamación igual o superior a 38 C.
Gasolina
Desprende vapores
Diesel
Desprende vapores
Diferencias entre líquidos inflamables y líquidos combustibles Inflamables *Gasolina *Propano *Gas L.P. *Hidrogeno *Alcohol *Solventes
Combustibles (Flamables)
38 C
*Diesel *Turbosina *Kerosene
N.F.P.A.
Clasifica a los inflamables como todos aquellos materiales que tienen su punto de inflamación por debajo de los 38 C. nota: N.F.P.A. Asociación Nacional de Protección contra el Fuego
Nomenclatura y definiciones. Para la clasificación de zonas deberán tenerse en cuenta además las siguientes normas: Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (Decreto 2413 BOE nº •· 242 de 9 de Octubre de 1973). Instrucción MI/BT026. Reglamento de Instalaciones Eléctricas en Minas (Decreto 416 de 6 •· de Febrero de 1.964), Título II. Reglamento de Seguridad en Refinerías de Petróleo y Parques de •· Almacenamiento (Decreto 3143 BOE nº 240 de 3 de Diciembre de 1975). Norma UNE 20.322-86. Clasificación de los emplazamientos con •· riesgo de explosión debido a la presencia de gases, vapores y nieblas inflamables. El Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión clasifica los emplazamientos en “Clases”, según las materias presentes y en “Divisiones” según el grado de peligrosidad.
CLASE I (Explosión) Se considera Clase I cuando los productos presentes en la atmósfera son gases o vapores inflamables. Asimismo se consideran clase I cuando existan productos líquidos que puedan desprender vapores inflamables. Algunos ejemplos son: Industrias petroquímicas Fábricas o almacenamientos de gases inflamables Refinerías de petroleras Plantas de extracción y refino de aceites que utilizan hexano e hidrógeno Fábricas de aerosoles Fábricas y almacenes de alcoholes o disolventes Fábricas de perfumería y cosméticos Túneles de secado Cabinas de pinturas Estaciones de suministro de carburantes Salas de compresores en almacenes frigoríficos ... etc.
CLASE II (Explosión) Se consideran de Clase II los locales con presencia de polvos combustibles o inflamables (se excluyen los explosivos propiamente dichos) tales como: Plantas de molturación de granos Fábricas de almidón, dextrinas, etc. Polvos metálicos de aluminio o magnesio Silos de almacenamiento de piensos ...etc.
CLASE III (Incendio) Corresponden a esta clase de riesgo las zonas con sustancias tales como fibras combustibles en fábricas de rayón, desmotadoras de algodón, carpinterías, talleres de confección, etc. En estos casos se considera que la presencia de estos productos no es suficiente como para producir una explosión. Cuando le manipulación de estas fibras origine polvo se considerará clase II.
LIQUIDOS COMBUSTIBLES E INFLAMABLES 93ºC
III
III - B III - A
60º
II
II 37.8º
I-C I
22.8 0ºC
I - A ( EBULL. < 37.8 ) I - B ( EBULL. > 37.8 )
I N F L A M A B L E
Propiedades fisicoquímicas de los combustibles Punto o Temperatura de inflamación (flash point).Es la temperatura a la cual los materiales o substancias inician su desprendimiento de vapores.
Ejemplo:
Gasolina
Temp. De inflamación = -43 C
Peso Específico.- Es la relación que existe entre el peso de una sustancia sólida o líquida con respecto al agua, puesto que el peso del agua es igual a 1, un líquido con un peso específico menor que 1 flotará en el agua (a menos que sea soluble en ella). Un peso específico superior a 1 significa que el agua flotará sobre el líquido; ejemplos:
AGUA = 1
DIESEL
0.86
GASOLINA
0.75
ALCOHOL
0.79
BUTANO
0.58
Densidad Específica del Vapor.- Es la relación que existe entre el peso del vapor de un combustible y el peso del aire, dándole siempre al aire el valor de 1 con una presión y temperatura ambiente normal. Por lo que se entenderá que cuando el vapor de cualquier combustible tenga una densidad de vapor mayor de 1, es más pesado que el aire y se mantendrá siempre en la parte inferior; ejemplo:
AIRE = 1
GASOLINA DIESEL ACETILENO ÁCIDO SULFHÍDRICO BUTANO
3.40 3.75 0.90 1.19 2.01
Límites de inflamabilidad.- son los límites extremos de concentración de un combustible dentro de un medio oxidante, donde una vez iniciadas las llamas podrán mantenerse y propagarse fácilmente. AIRE
RANGO DE INFLAMABILIDAD
MEZCLA OXIGENADA
1.4% RANGO DE EXPLOSIVIDAD
7.6% VAPORES
Temperatura de Ignición (Autoignition Point). Es la temperatura mínima requerida para que una sustancia o material pueda encender y continúe quemándose. Temp. de ignición
Ejemplo:
230 C Gasolina
= 278 C para poder prender
Cigarro
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES Material
Temp. de Inflamación
Temp. de Ignición
Limites de Inflamabilidad
Gasolina
-- 43 ºC
278 ºC
1.4 - 7.6 %
Kerosene
42 ºC
210 ºC
O.7 - 5.0 %
Acetileno
GAS
305 ºC
2.5- 100%
Propano
GAS
450 ºC
2.2 - 9.5 %
Fuentes de ignición. Nuestras instalaciones marinas y terrestres, debido al constante mantenimiento que requieren y en su mayoría sobre estructura metálica, podemos tener muchas y muy variadas fuentes de ignición, a continuación mencionaremos algunas de las más comunes para que se identifiquen y podamos prevenir los incendios.
Ejemplos de fuentes de ignición.
Flama abierta. Chispas eléctricas Combustión Espontánea. Rayo eléctrico. Rayos solares. Fricción o Impacto. Corriente eléctrica. Electricidad estática. Compresión. Oxigeno
TIPOS DE INCENDIOS CLASE “B”,
CLASE “A”
LÍQUIDOS COMBUSTIBLES O INFLAMABLES
SÓLIDOS
CLASE “K”,
GRASAS VEGETALES Y ANIMALES CLASE “C”,
ELÉCTRICOS
CLASE “D”,
METALES COMBUSTIBLES
TRANSFERENCIA DE CALOR
• A) Radiación: El calor se transfiere a través del espacio por ondas calóricas que viajan en línea recta en todas direcciones
TRANSFERENCIA DE CALOR
• B) Conducción: El calor se transfiere por contacto directo entre un cuerpo a otro.
TRANSFERENCIA DE CALOR
• C) Convección: El calor se transfiere por líquidos y gases calentados que al ser más liviano que el aire tienden a elevarse.
Prevención de los incendios Evitar
la acumulación de basuras, residuos, y desperdicios combustibles, tales como estopas y trapos impregnados con aceites, grasas, gasolina o solventes.
Evitar
el derrame de aceites o líquidos inflamables en el piso.
No
hacer estibas desordenadas que puedan caerse o dificulten la circulación. Cortar
los pastos, retirar las ramas, madera, tablones o vegetación seca alrededor de los edificios e instalaciones. Mantener
limpia y ordenada la maquinaria y la herramienta.
Estas son algunas medidas preventivas que debemos considerar siempre en nuestras áreas de trabajo: Evitar
el fuego en su totalidad.
Reducir
el crecimiento y propagación inicial del fuego mediante la selección y manipulación de los materiales y productos. Detectar
el fuego en una fase inicial, permitiendo una intervención eficaz antes de que los daños producidos lleguen a ser graves. Suprimir
automática o manualmente el fuego.
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UNIDAD 4.- MONITOREO DE GASES EN EL ÁREA DE TRABAJO
Objetivo de aprendizaje El participante conocerá y dominará el concepto del término “contenido de gas combustible en el aire”, para que identifique las condiciones propicias para la medición del contenido de gases en el aire y pueda hacer las mediciones adecuadamente. Así mismo conocerá el funcionamiento, la clasificación y las características de los distintos tipos de instrumentos para la detección de gases.
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Espacios o áreas abiertas Cuando el muestreo permita condiciones de entrada aceptables, siempre tome las muestras de la siguiente manera: 1. Contenido de oxígeno. 2. Gases o vapores inflamables. 3. Contaminantes de aire tóxicos potenciales .
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Espacios confinados Un muestreo completo debe llevarse a cabo en varios puntos dentro del área de trabajo. Algunos gases son más densos que el aire y tienden a acumularse en la parte inferior del área encerrada.
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Gases Combustibles Como se explicó anteriormente para que una combustión pueda ocurrir, tienen que estar presentes tres elementos: Combustible Oxígeno
para alimentar la combustión Calor o una fuente de ignición
Rangos de la mezcla gas – aire
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Instrumentos para detección de contaminantes en el ambiente Clasificados en dos grupos: instrumentos de gas simple e instrumentos de gases múltiples, típicamente detectando alguna de las siguientes condiciones atmosféricas:
1. Deficiencia o enriquecimiento de oxígeno 2. La presencia de un gas combustible 3. La presencia de ciertos gases tóxicos
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Detectores 1. Gas Simple para Deficiencias de Oxígeno 2. Gas Simple para Gases Combustibles 3. Detectores de Gas Simple para Gases Tóxicos 4. Gases Múltiples para Oxígeno y Gas Combustible 5. Gases Múltiples para Oxígeno, Gases Combustibles y Tóxicos 6. Dispositivos de Fotoionización para Gases y Vapores Tóxicos
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UNIDAD 5.- APARATOS DE LECTURA DIRECTA DE GASES Y VAPORES Objetivo de aprendizaje El participante conocerá e identificara los aparatos de lectura directa, con el fin de permitir determinar rápidamente la concentración de gases y vapores en el aire y de los diferentes aparatos que permiten indicar la presencia de gas.
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Instrumentos para monitoreo y detección de contaminantes Están clasificados en dos grupos: instrumentos de gas simple e instrumentos de gases múltiples, típicamente detectando alguna de las siguientes condiciones atmosféricas:
1. Deficiencia o enriquecimiento de oxígeno 2. La presencia de un gas combustible 3. La presencia de ciertos gases tóxicos
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Equipos Colorimétricos El indicador colorimétrico o tubo detector, cuya principal aplicación es indicar la concentración de gases o vapores a través del cambio de coloración; es una técnica de detección ampliamente usada en las industrias.
1. Principio de operación 2. Interpretación de resultados 3. Limitaciones y consideraciones
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Indicador de Oxígeno : Los indicadores de oxígeno (O2), también conocidos como oxímetros, son equipos que sirven para medir la concentración de oxígeno en la atmósfera, normalmente en el intervalo de 0 a 25%.
1. 2. 3. 4. 5.
Principio de operación Interpretación de resultados Limitaciones y consideraciones Calibración Especificaciones técnicas (modelo 245 – MSA)
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Indicadores de Gas Combustible (Explosímetros) Cuando ciertas proporciones de vapores combustibles se mezclan con aire y existe una fuente de ignición, puede ocurrir una explosión.
1. 2. 3. 4.
Principio de operación Limitaciones y consideraciones Calibración Consideraciones generales
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Proceso de funcionamiento de un Explosímetro: 1.- Se absorbe una muestra de la atmósfera que se desea probar y pasa a través de un filamento de platino incandescente. 2.- Al pasar a través del filamento de platino la mezcla se incendia, lo cual aumenta su temperatura, aumentando su resistencia en proporción a la concentración de gases combustibles en la muestra. 3.-El resultado es que se desbalancea el circuito eléctrico causando una deflexión en el punto de medición, con lo cual el indicador de la escala marca la concentración de gases combustibles existentes en la muestra (grado de explosividad). Nota: es necesario que la información obtenida con el instrumento sea analizada por una persona experimentada para que la lectura sea interpretada correctamente.
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Sensor Combustible Gas
Burbuja de compensación
Burbuja Activa
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Los sensores combustibles pueden degradarse a la exposición prolongada de: •Siliconas. •Tetraetilo de plomo. •Hidrocarburos halogenados. • Altas
concentraciones de sulfuros.
• Altas
concentraciones de gas inflamable.
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Limitaciones de los sensores combustibles: •Los
censores combustibles no dan lectura cuando la concentración está por encima del 100% del LEL. Interp retación de resu ltados . Ejemplo de la gasolina
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UNIDAD 5.- CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS MÁS UTILIZADOS Objetivo de aprendizaje. El participante conocerá y entenderá las principales características de los equipos para medición y monitoreo de gases más utilizados en instalaciones de PEP, para que se familiaricen y sepan en donde y cuando deberán utilizarlos
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Alarmas personales Cricket Para detectar CO, H2S y nivel de oxígeno. Compacto, liviano y de bajo costo. Sin mantenimiento y con batería de litio para dos años de uso continuo.
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Explosímetro (Modelo 2A)
Instrumento robusto, simple y con bomba manual para la detección de gases o vapores combustibles.
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Monitor multi-gas TMX Detecta simultáneamente hasta cuatro gases: Gases
combustibles LEL (límite inferior de explosividad) o metano Oxígeno Gases tóxicos (monóxido de carbono, cloro, sulfuro de hidrógeno, dióxido de nitrógeno y dióxido de azufre).
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Detector múltiple de gases ProGard
Permite la detección y medición simultánea de gas combustible, oxígeno, CO y H2S, con capacidad de memoria y opción de interfase para traspaso de datos al computador.
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Detectores individuales (Pac III)
Un detector individual de gases portátil alimentado por baterías, variable en su configuración, que puede medir continua y simultáneamente gases tóxicos u oxígeno.
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UNIDAD 6.- SISTEMA DE PERMISOS PARA TRABAJOS CON RIESGO (SPPTR) Objetivo de aprendizaje. El participante entenderá y conocerá las principales responsabilidades del verificador de gas, el procedimiento que debe seguir y el equipo que debe utilizar durante sus actividades.
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Definición: Comprobador de Gas (Terrestres) Verificador de Gas (Marinas) Persona que ha aprobado el curso de pruebas de gas. Puede realizar cualquier prueba exigida bajo el alcance del Permiso, incluyendo las pruebas previas a los trabajos de flama abierta y las entradas a espacios confinados.
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RESPONSABILIDADES DEL VERIFICADOR DE GAS 5.7 Comprobador/Verificador de Gas •El
Comprobador/Verificador de Gas es un trabajador certificado de PEP, que ha aprobado el curso de Comprobador/Verificador de gas de PEP y ha sido autorizado por la dependencia de SIPA para ello. Debe realizar cualquier prueba de gas exigida por el Permiso, incluyendo las pruebas previas al trabajo con flamas abiertas a l aire libre y las entradas en espacios confinados. •El
Comprobador/Verificador de Gas de compañías contratistas debe estar certificado y evaluado por una entidad certificadora, así como también los equipos para realizar dichas pruebas. El Comprobador/Verificador de Gas Autorizado es responsable de: •Realizar las pruebas de gas con la frecuencia que se establezca en el Permiso, en el Certificado de Pruebas de Gas o en el Certificado para Entradas en Espacios Confinados. •Firmar
el certificado correspondiente cada vez que efectúe las pruebas, indicando los resultados de las mismas y si es o no seguro para trabajar. •Cuando
el resultado de una prueba indique que NO es seguro para trabajar, el Comprobador/Verificador de Gas debe suspender el trabajo y notificar al Supervisor del Trabajo y al Operador/Encargado del Área (Terrestres)/ Autoridad de Área en Sitio (Marinas), o no iniciar cualquier trabajo, hasta que se tengan las condiciones necesarias para ejecutarlo.
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FORMATOS DEL SPPTR QUE FIRMA EL VERIFICADOR DE GAS Figura 3 Hoja 1 de 2
ÉSTE NO ES UN PERMISO PARA TRABAJO CERTIFICADO CONFINADOS
PARA
ENTRADA
A
ESPACIOS
Certificado Número:
Amarillo - Sitio del Trabajo, Verde - Centro de Coordinación de Permisos
1. SOLICITUD (Por el Solicitante de Permisos) Nombre: ___________________________ Puesto: ____________________________ PEMEX/Contratista: __________________ Firma: _____________________________
Ubicación exacta: _________________________________
Número del Permiso asociado: ____________________________
Tipo de espacio Confinado: _________________________________
Número de recipiente o TAG: ____________________________
2. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD REQUERIDAS
Los detalles deben ser verificados por Autoridad de la Instalación y el Operador/Encargado del Área (Terrestres)/Autoridad del Área (Marinas) antes de la entrada al Espacio Confinado, es necesario confirmarlas firmando en el cuadro 3. Requerido Verificar y poner SÍ NO iniciales a) El equipo arriba citado ha sido aislado de todas las fuentes de líquidos, gases y vapores peligrosos por medio de la colocación de Aislamientos. b) El equipo ha sido aislado de todas las fuentes de energía eléctrica. El equipo se encuentra libre de toda materia peligrosa, gases toxicos o explosivos, todos los líquidos drenados y una atmósfera ventilada. Todo el equipo en el área circundante ha sido verificado y los riesgos resultantes de otros trabajos u operaciones han sido controlados. Las cuerdas de vida, el aparato de respiración y el equipo de resucitación están disponibles.
De las precauciones siguientes, escriba “SÍ” o “NO”, donde lo requiera y coloque las iniciales en el cuadro “verificar” 1.
1.- Certificado de espacios confinados
2. 3. 4. 5.
Los procedimientos, planes de emergencia y rutas de escape son conocidas por el equipo de trabajo.
6.
Los equipos auxiliares cumplen con las especificaciones y normatividad (lámparas, extractores, etc).
7.
Nombre del responsable de registrar las entradas y salidas al recipiente:
_____________________________________________ (Supervisor del trabajo)
3. AUTORIZACIÓN PARA ENTRAR EN EL ESPACIO CONFINADO (Autoridad de la Instalación) Certifico que las precauciones citadas en el recuadro 2, y los resultados de las pruebas de gas, indican que el Espacio Confinado es seguro para entrar. Este Certificado es válido:
Desde
Fecha:
Hasta:
Fecha:
Nombre: _______________________________ Autoridad de la Instalación
4.
Hora:
SI o NO
Debe utilizarse equipo de protección respiratoria: Especifique el tipo:
Hora: Firma: ______________________
VALIDACIÓN
Operador/Encargado del Área (Terrestres)/Autoridad del Área en Sitio (Marinas) Desde Hasta Fecha: Nombre: Firma: Hora: Hora:
Fecha: ___________________
ACEPTACIÓN (Supervisor) Nombre:
PEP/ Contratista
Fecha:
Hora:___________
SUSPENSIÓN (Supervisor) Firma:
Hora:
Fecha:
Firma:
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Certificado de espacios confinados formato anverso REGISTRO DE LAS PRUEBAS DE GAS
Resultados de las Pruebas de Gas Hora:
Fecha:
Oxígeno 20-21%
Hidrocarburos 0 % H2S LEL 0-10 ppm
Otros
FIGURA HOJA 2 DE 2 Es seguro Nombre del para Comprobador/Verificador de Gas trabajar SI o NO
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2.- Certificado de prueba de gas.
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UNIDAD VI. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Objetivo de aprendizaje. El participante identificara que tipo de equipo de protección personal y protección respiratoria es el adecuado para realizar monitoreos de gas en áreas potencialmente peligrosas.
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EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
La protección respiratoria contempla una variedad mascarillas: Con
filtros Equipos de aire de cascada Equipos de respiración autónomos Equipos de escape para situaciones de emergencia.
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EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Algunas condiciones para determinar el equipo de protección respiratoria: La
presencia de contaminantes en la atmósfera que sean agresivos. La presencia de contaminantes en una concentración superior a los límites máximos permisibles de exposición. Una deficiencia de oxígeno en la zona, es decir, si el % de O2 en volumen es inferior al 19.5%.
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La protección respiratoria se divide en dos clases: a) Los depend dependiente ientess del medio ambient ambiente. e. Se utiliza en zonas con % O2 superior al 19.5 %. Se trata de mascarillas de diferentes tipos según su uso, capacidad y tipo de filtración. Existen 3 tipos de filtros: •Los •Los •Los
filtros mecánicos que por proceso mecánico retienen polvo, humo y aerosoles. químicos que realizan su misión filtrante mediante procedimientos de tipo químico. mixtos que son una mezcla de los dos anteriores.
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La protección respiratoria se divide en dos clases: a) Los independientes del medio ambiente.. Protegen al usuario en cualquier ambiente, con deficiencia de oxigeno o con la atmósfera contaminada. Se dividen en: •Equipos de Protección Respiratoria de cascada. •Equipos de Protección Respiratoria autónoma.
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Consideraciones generales: Evaluar
los riesgos a la salud pública.
Seleccionar Delimitar
el equipo de protección personal adecuado.
las áreas a proteger.
Determinar
daños potenciales al ambiente.
Recomendar
eficacia.
medidas para controlar los riesgos con seguridad y
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En la elección del equipo de monitoreo portátil, se deben considerar algunos puntos como:
La
resistencia del material.
La
facilidad de operación.
La
posibilidad de ser transportados.
La
seguridad intrínseca.
La
capacidad de proporcionar resultados confiables.
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CONCLUSIÓN GENERAL
El trabajador que pretenda desempeñarse como verificador de gases debe conocer primero y familiarizarse con los elementos básicos de la teoría del fuego, la generación de la combustión, las condiciones que la producen y favorecen así como el sistema de permisos para trabajos con riesgo.
