AÑO DEL CENTENARIO DE MACCHU PICCHU PARA EL MUNDO
Determinación del Porcentaje de Celulosa de la especie Pinus radiata CATEDRÁTICO
:
Ing. Jose Claros Cuadrado
: ABREGU FLORES, Abrahan
ALUMNOS
CHOQUE BONIFACIO, Fredy HUACCHO PAUCAR, Fredy NUNEZ ROMERO, Alex RAMOS CASO, Jhon UNOCC ÑAVINCOPA, Frecia SEMESTRE
:
VI 1
Hu ancayo ± Perú - 2011 -
QUIMICA FORESTAL Y AMBIENTAL Determinacion del Porcentaje de Celulosa
RESUMEN
En el presente informe titulado ³Determinación del Porcentaje de Celulosa de la especie Pinus radiata´, la muestra a trabajar se obtuvo de una rama secundaria, de quince años de edad aproximadamente, procedente de la UNCP ± Ciudad Universitaria, situada en la municipalidad del Tambo, provincia de Huancayo, departamento de Junín. La práctica se llevo a cabo en el laboratorio de Manejo de la Madera de la Facultad de Ciencias Forestales y del ambiente de la UNCP, no hubiera sido posible sin el principal material como es el aserrín de madera de la especie pino, teniendo en cuenta que esta debe estar libre de extractivos, para lo cual se obtuvo del paquete de extractivos de alcohol benceno, siguiendo la norma (Peroxido ± Acético), se tuvo la participación activa de los alumnos, el desarrollo de esta fue que primero se obtuvo 1gr de aserrín libre de extractivos, colocar en el frasco de vidrio, seguido se agregó 15 ml de la mezcla de peróxido de hidrogeno y acido acético, después colocar la muestra en el termostato por 48 horas, una vez desintegrada la muestra filtrar y lavar con agua destilada, para finalizar secar la muestra en el termostato y pesar, asimismo realizar los cálculos correspondientes. Se tuvo por objetivo principal Determinar el porcentaje de contenido de celulosa. Después de realizar los cálculos arrojaron un resultado del 43.56%, llegando a la conclusión que la madera de
Pinus radiata
de procedencia de la
UNCP (rama secundaria), contiene 43.56% de Celulosa, que esta viene a formar parte de la composición química de la madera.
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I.
INTRODUCCION
En la actualidad, se extraen la celulosa, esta fibra de la madera del pino y del eucalipto, separándola de las otras componentes de la madera como la lignina y la hemicelulosa. Durante siglos, esta fibra se ha constituido en la materia prima para la fabricación de diversos objetos de uso cotidiano, entre los cuales sobresale, por su importancia, la elaboración del papel. La Celulosa es la principal componente de las paredes celulares de los árboles y otras plantas. Es una fibra vegetal que al ser observada en el microscopio es similar a un cabello humano, cuya longitud y espesor varía según el tipo de árbol o planta. Las fibras de algodón, por ejemplo, tienen una longitud de 20-25 mm., las de Pino 2-3 mm. y las de Eucalipto 0,6-0,8 mm.. De igual manera, el contenido de celulosa varía según el tipo de árbol o planta que se considere. El presente informe se llevo a cabo en el laboratorio de Manejo de la Madera de la Facultad de Ciencias Forestales y del ambiente de la UNCP. Teniendo como materiales imprescindibles el aserrín libre de extractivos así como la mezcla de peróxido de hidrogeno y acido acético. El método utilizado para la determinación del porcentaje de Celulosa tuvo como base la norma (Peróxido - Acético). El informe tiene el siguiente objetivo: y
Determinar el porcentaje del contenido de Celulosa de la especie
Pinus
radiata.
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II. 2.1.
MARCO TEORICO
DESCRIPCION TAXONOMICA DEL Pinus radiata:
Clasificación científica Reino:
Plantae
División:
Pinophyta
Clase:
Pinopsida
Orden:
Pinales
Familia:
Pinaceae
Género:
Pinus
Especie:
P. radiata Nombre binomial Pinus radiata
2.2.
DESCRIPCION GENERAL DEL GENERO Pinus:
2.2.1. ÁREA:
El género Pinus, que incluye los verdaderos pinos, está formado por plantas que crecen todas al estado natural, en el Hemisferio Norte, desde zonas frías que rodean el mar Ártico, por toda Europa, Asia y América del Norte, hasta los países cálidos y lluviosos subtropicales y tropicales, en las Indias Orientales, Archipiélago Filipino, las Antillas, Islas Bahamas, México, Guatemala, Honduras, Nicaragua, con una mayor área de difusión dentro de regiones templadas.
(Aguilar Cumes, J. M)
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2.2.2. CARACTERES BOTÁNICOS: Los pinos son árboles de follaje persistente, con hojas de tres tipos: las primordiales,
notables en las plántulas, arbolitos jóvenes, rara vez se les
observa sobre madera vieja, de forma linear, lanceolada, con borde serrado, solitarias, insertas en forma espiral a lo largo del hipocótilo o de las ramitas jóvenes. Las flores masculinas aparecen en los extremos de los brotes, integrando inflorescencias en forma de amento, de color amarillo anaranjado, sobre las que van insertas en espiral flores estaminadas compuestas por dos antenas y un conectivo en forma de cuña. La dehiscencia o apertura del cono y el desprendimiento de las semillas, que merced a los apéndices alados que poseen pueden ser arrastradas por acción del viento, facilitando de esta forma la dispersión. La semilla es una nuez de tamaño variable; además del germen contiene una almendra con reservas amiláceas, aceitosas, que en varias especies, dado el volumen y sabor, las hace apetecibles y, por lo tanto, frecuentemente se usan en la alimentación humana.
(Bland, D. E.) Figura 1. 1, Cono maduro; 2, Hojas adultas aciculares, reunidas en haces de a 5, por lo común insertas en una ramita o braquiplasto y envuelta por una vaina membranosa, caduca o persistente.
(Bland, D. E.)
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2.2.3. CRECIMIENTO Y GERMINACIÓN: La semilla de los pinos no es por lo común reposante; tan pronto cuenta con factores favorables calor y humedad adecuados emite una radícula que trata de profundizar en el suelo, verticalmente, y un tallo embrionario epiginio, que surge del suelo empujando los restos de la envoltura de la semilla, cuando ésta se desprende, aparecen las hojas cotiledonares, siempre en mayor número de dos, a veces 6-8, colocadas casi a una misma altura en forma de radios. Figura 2. Fin de crecimiento primario e inicio de crecimiento secundario de la semilla de pino.
(Aguilar Cumes, J. M) 2.3.
CELULOSA
2.3.1. DEFINICIÓN: La Celulosa es la principal componente de las paredes celulares de los árboles y otras plantas. Es una fibra vegetal que al ser observada en el microscopio es similar a un cabello humano, cuya longitud y espesor varía según el tipo de árbol o planta. Las fibras de algodón, por ejemplo, tienen una longitud de 20-25 mm., las de Pino 2-3 mm. y las de Eucalipto 0,6-0,8 mm.. De igual manera, el contenido de celulosa varía según el tipo de árbol o planta que se considere.
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Desde el punto de vista bioquímico, la celulosa (C6H10O5)n con un valor mínimo de n = 200, es un polímero natural, constituido por una larga cadena de carbohidratos polisacáridos. La estructura de la celulosa se forma por la unión de moléculas de ß-glucosa a través de enlaces ß-1,4glucosídico, lo que hace que sea insoluble en agua. La celulosa tiene una estructura lineal o fibrosa, en la que se establecen múltiples puentes de hidrógeno entre los grupos hidroxilo de distintas cadenas yuxtapuestas de glucosa, haciéndolas muy resistentes e insolubles al agua. De esta manera, se srcinan fibras compactas que constituyen la pared celular de las células vegetales, dándoles así la necesaria rigidez. (Carballo, L.R.) Figura 3. Formula desarrollada de la c elulosa
(Carballo, L.R.) 2.3.2. COMPOSICIÓN QUIMICA: Las principales fracciones químicas que forman cualquier especie de la madera son la celulosa, hemicelulosa y la lignina, cada una de las cuales posee características propias. La celulosa constituye aproximadamente 50% de la masa anhidra de la madera. Es un polímero compuesto por entre 500 y 15000 unidades de B-Dglucosa. Las cadenas de celulosa se enlazan entre sí mediste puentes de hidrogeno y a su vez se agrupan constituyendo las denominadas microfibrillas que confieren a la madera su elevada rigidez y se encuentran embebidas en una matriz formada por hemicelulosa y lignina.
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Las hemicelulosas constituyen aproximadamente la quinta parte de la masa anhidra de la madera. Son heteropolímero constituidos por un pequeño grupos de azúcares (xilosa, arabinosa, etc) y de alguno de sus derivados (ácidos urónicos, etc). Su función dentro de la celulosa es la unión entre la microfibrillas celulósicas y la lignina. La lignina constituye aproximadamente el 25% de la mas anhidra de madera es un polímero tridimensional compuesto por unidades de fenilpropano, unidas entre sí mediante enlaces carbono ± carbono o enlaces de tipo éter. Es la sustancia encargada de la cohesión de las células, reforzándolas mecánicamente, proporcionándoles elasticidad y protegiéndolas de la perdida de agua y ataque de agente xilófagos. La composición química media de la madera Pinus radiata como se muestra en la en el cuadro nº1 en las que se compara con otras especies de crecimiento rápido.
(Carballo, L.R.)
Cuadro nº1. Composición química de la especie Pinus radiata en comparación con otras especies.
(Carballo, L.R.)
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QUIMICA FORESTAL Y AMBIENTAL Determinacion del Porcentaje de Celulosa Cuadro nº2. Composición química media de las diferentes partes de la especie Pinus radiata
(Carballo, L.R.) 2.3.3. CREACIÓN: Los árboles, plantas y algas fabrican las sustancias para su crecimiento mediante el proceso de la fotosíntesis (foto = luz/síntesis = hacer). En el caso de los árboles y plantas verdes, consiste en una reacción química que se produce en las hojas con la ayuda de la clorofila (pigmento verde que absorbe la energía de la luz del sol para convertirla en alimento) y que combina la energía de la luz solar, el dióxido de carbono del aire y el agua absorbida del suelo. A través de este proceso el árbol obtiene alimento en la forma de azúcares, tales como la sacarosa y la maltosa. Toda esta cadena concluye con la instalación de la glucosa en el cambium (capa situada entre la corteza y la madera del árbol) para ser sintetizada, dando srcen a la celulosa.
(Dadswell, H.E., Wardrop, A.B., and Watson, A.J) Las plantas verdes producen en sus hojas las sustancias para su crecimiento mediante el proceso de fotosíntesis, una compleja reacción química que se lleva a cabo en las hojas. La fotosíntesis es el proceso a través del cual las plantas verdes utilizan la energía de la luz solar para fabricar carbohidratos a partir del dióxido de carbono y el agua, en presencia de la clorofila.
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La fase inicial del proceso de fotosíntesis es la descomposición del agua (H2O) en Oxígeno, que es liberado a la atmósfera a través de los estomas y el Hidrógeno. Se requiere luz directa para realizar este proceso. Posteriormente este Hidrógeno más el Carbono y el Oxígeno del dióxido de carbono (CO2) son transformados en una secuencia de compuestos cada vez más complejos, los cuales finalmente dan srcen a un compuesto orgánico estable denominado Glucosa (C6H12O6) y Agua. Esta fase del proceso utiliza la energía acumulada y por lo tanto puede desarrollarse en la oscuridad. La ecuación química simplificada de este proceso global es: 6CO2 + 12H2O + (energía) - C6H12O6 + 6O2 + 6H2O En general, los resultados de este proceso son los inversos a los de la respiración, en la cual los carbohidratos son oxidados para liberar la energía, produciendo dióxido de carbono y agua. El principal producto de la fotosíntesis, la glucosa, es la piedra angular de los carbohidratos (azúcares, almidones y celulosa). Los azúcares solubles (sacarosa y maltosa) son usados como fuente inmediata de energía. Los almidones no solubles son almacenados como pequeños gránulos en distintas partes de la planta, principalmente hojas y raíces (incluyendo los bulbos) desde donde pueden ser consumidos por la planta cuando requiera de energía, y en los frutos. La celulosa es usada para construir la paredes rígidas de las células, que son la principal estructura soportante de las plantas. La glucosa llega al cámbium a través del floema, la otra componente del ³sistema circulatorio´ de las plantas. El cámbium es un tejido vegetal específico de las plantas leñosas, ubicado entre la corteza y la madera, compuesto normalmente por una capa única de células embrionarias que son las responsables del crecimiento de las plantas. En los árboles, cada año el cámbium srcina dos capas de células adultas. La primera, hacia el interior, es de madera o albura, cuyo nombre científico es xilema y se reconoce al momento de cortar el árbol como los anillos de crecimiento del tronco.
(Dadswell, H.E., Wardrop, A.B., and Watson, A.J)
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Figura 4. Formación de la celulosa
(Dadswell, H.E., Wardrop, A.B., and Watson, A.J) 2.3.4. TIPOS: Desde el punto de vista técnico y comercial, la celulosa recibe diferentes denominaciones, dependiendo del proceso que se utilice para separar las fibras de celulosa del resto de las componentes de la madera: La Celulosa Química se obtiene a partir de un proceso de cocción de las partículas de madera (chips) con diferentes productos químicos a altas temperaturas y presiones. La Celulosa Mecánica, mejor conocida como Pulpa Mecánica, se obtiene desfibrando la madera a altas temperaturas y presiones. Entre ambas categorías está también la celulosa denominada Quimio-Termo-Mecánica, donde se utiliza una combinación de los procesos anteriores. La celulosa resultante de estos procesos tiene la forma de una
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pasta (tiene un alto contenido de agua) y tiene aún un contenido importante de lignina, que le da una tonalidad color café, similar al color natural de la madera.
(Dadswell, H.E., Wardrop, A.B., and Watson, A.J)
Dado que uno de los principales usos finales de la celulosa es la producción de papeles blancos, es necesario blanquear la pasta de celulosa a través de un tratamiento con productos químicos en orden a extraer la lignina, resinas, iones metálicos y otras sustancias que podrían afectar el proceso de producción del papel. Una vez blanqueada, la celulosa todavía tiene la forma de una pasta, con un alto contenido de agua. En las Plantas integradas de celulosa y papel, esta pasta alimenta directamente las máquinas papeleras allí instaladas. En el caso de Chile, la mayor parte de la celulosa producida se destina al mercado externo y en consecuencia, es necesario extraerle el agua antes de despacharla para su venta, con el propósito evidente de reducir los costos de transporte y además para preservar algunas de sus características, minimizando la reversión de la blancura en el tiempo. Figura 4. Figura de la izquierda celulosa color café similar al color de la madera, de la derecha celulosa blanca para la producción de papel.
(Carballo, L.R.)
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2.3.5. UTILIDAD Y USOS FINALES: Para reconocer la importancia de la celulosa, es necesario conocer sus diferentes aplicaciones y usos, los cuales se han ordenado de acuerdo al tipo de celulosa:
A.
La celulosa (pulpa) mecánica: Este tipo de celulosa prácticamente no se transa en el mercado y es consumida directamente en las mismas Plantas donde se produce para fabricar papel de diarios, papel para guías de teléfonos y volantes. Es una celulosa de alto rendimiento, en el sentido que conserva un alto porcentaje de la lignina y otras sustancias de la madera y en consecuencia, es relativamente económica. Normalmente se utiliza en combinación con celulosa química para la fabricación tanto de estos papeles como otros destinados a revistas y catálogos, a los cuales a menudo se les agrega una capa de estucado para mejorar la calidad de impresión.
(Carballo, L.R.)
B.
La celulosa quimio-termo-mecánica (CTMP): Esta celulosa tiene propiedades intermedias entre la pulpa mecánica y la celulosa kraft. Es un método de producción de celulosa relativamente nuevo, ya que se comenzó a utilizar en la década de los años 80, representando hoy alrededor de un 6% del total de las celulosas que se transan en el mercado. A menudo es blanqueada y un porcentaje significativo de la producción está integrada a máquinas que producen papel periódico y cartulina para envases. Sus atributos físico-mecánicos y bajo costo también permiten que sea utilizada en la producción de papeles blancos de impresión y escritura, sustituyendo a la celulosa química.
(Carballo, L.R.)
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C.
La celulosa kraft cruda: Producida principalmente a partir de madera de pino que ha sido sometida a un tratamiento químico específico denominado kraft o al sulfato. Como su nombre lo indica, no es sometida a un proceso de blanqueo. Se trata de un segmento con un alto grado de integración a la producción de papeles y cartones. Representa alrededor de un 4% del total de las celulosas que se transan en el mercado. Es la más resistente de las celulosas y de hecho la palabra alemana ³kraft´ significa fuerza. Por esta razón constituye la materia prima para la fabricación de papeles para embalajes: papel kraft linerboard para cajas de cartón corrugado, papel sack kraft, para sacos y saquitos de papel, papel kraft de embalaje, cartulinas y cartones.
(Carballo, L.R.)
D.
La celulosa kraft blanqueada fibra larga: Producida a partir de madera de pino, que además de haber sido sometida al proceso kraft, es posteriormente blanqueada. Esta celulosa representa un 45% del total de las celulosas que se transan en el mercado. Por sus excelentes índices de resistencia, es utilizada como materia prima para la fabricación de papeles y cartones blancos para embalaje. También se usa como fibra de refuerzo en una amplia variedad de papeles. Permite así alcanzar los parámetros de resistencia deseados cuando se usa en combinación, por ejemplo, con un elevado porcentaje de fibras recicladas.
(Carballo, L.R.)
2.3.6. MATERIA PRIMA: Los árboles utilizados para producir celulosa se clasifican en dos grandes grupos dependiendo de las características de su madera: Las coníferas o árboles de fibra larga (Softwood) y las latifoliadas, o árboles con maderas de fibra corta (Hardwood). Entre las coníferas destacan diferentes especies de pinos y abetos, y en las maderas de fibra corta encontramos a
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las diversas variedades de eucaliptos, los abedules, álamos, acacias y varias otras especies tropicales. La madera es lejos el principal insumo en la producción de la celulosa, representando en un promedio de la industria mundial alrededor del 50% del costo total del producto. Desde esta perspectiva. existen básicamente tres ejes de análisis para evaluar si un tipo de maderas es apta para la producción de celulosa.
(Colodette, J.L.)
1. Economía Forestal: Son todos aquéllos factores que inciden en el costo de la madera puesta a la entrada de la Planta de celulosa. Además de la cercanía de los bosques con la Planta (costos de transporte), el ideal es que la superficie de bosques necesaria para abastecer las necesidades de la Planta sea lo más reducida posible. En esto intervienen principalmente dos factores: la edad de rotación, es decir, cuantos años tardan los árboles en alcanzar la edad de corte; y la tasa de crecimiento de los árboles, medida en m3 sólidos de madera sin corteza por hectárea de bosques.
2. Economía de Proceso: Son aquéllas características de la madera que hacen más fácil (económica) la separación de las fibras de celulosa de las demás componentes de la madera, además de obtener una mayor cantidad de fibras de celulosa por m3 de madera.
3. Propiedades biométricas de la celulosa: Son aquéllos atributos de las fibras que las hacen más apropiadas para la fabricación de un tipo de papel u otro. Típicamente la longitud de fibra, su ancho, su espesor de pared, su peso por unidad de longitud, etc.
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2.3.7. PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA CELULOSA KRAFT: La celulosa es elaborada mediante el proceso denominado "kraft", a través del cual los chips de maderas son cocidos en una solución alcalina basada en sulfatos y soda cáustica para extraerles la lignina; estos compuestos químicos son posteriormente recuperados para su reutilización, en un proceso de ciclo cerrado. Los rollizos de madera son descortezados, transformados en astillas (chipeados), las que después son enviadas a una pila de acopio para su homogeneización. Desde la pila de acopio, los chips o astillas, son extraídos, clasificados y conducidos al proceso de cocción -en el digestor continuo o en digestores batch- con licor blanco, una solución alcalina de soda cáustica y sulfuro de sodio. Resultante del proceso de cocción es la pasta de celulosa, que se clasifica, se lava y se blanquea. Una vez blanqueada, se procede a su secado y embalado final.
(Colodette, J.L.) Figura 5. Proceso para la obtención de la celulosa Kraft
(Colodette, J.L.)
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III. 3.1.
3.2.
MATERIALES Y EQUIPOS
MATERIALES y
1 gr de aserrín libre de extractivos
y
Frasco de vidrio con tapa hermética 100 ml.
y
15 ml de Peróxido de hidrogeno y Acido acético (proporción 2:1)
y
Papel filtro
y
Agua destilada
y
Pinzas metálicas
y
Termostato.
y
Balanza de precisión
y
Cámara fotográfica
y
Libreta de apuntes
y
Guardapolvo
LUGAR DE EJECUCIÓN La práctica se llevo a cabo en el Laboratorio de Tecnología de la Madera e
Industrias Forestales de la Facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente.
3.3.
PROCEDIMIENTO: y
Preparar 1.00 gramo de aserrín libre de extractivos.
y
Colocar la muestra en el frasco de vidrio
y
Agregar los 15 ml de la mezcla de peróxido de hidrogeno y acido acético.
y
Colocar la muestra en el termostato por 48 horas.
y
Una vez desintegrada la muestra, filtrar y lavar con agua destilada.
y
Secar la muestra en el termostato y pesar. Formula: Los resultados se expresan en la siguiente fórmula: % Celulosa
=
C M
X 100
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QUIMICA FORESTAL Y AMBIENTAL Determinacion del Porcentaje de Celulosa Donde: C: Peso de la celulosa filtrada M: Peso de la muestra
3.4.
METODOLOGIA: Se utilizo el método auditivo, descriptivo y experimental 3.4.1. Localización de recolección de la muestra: La recolección de las muestras se llevó a cabo en la UNCP ubicada en Ciudad Universitaria, El Tambo. A. UBICACION: Está situada sobre los 3.271 msnm en pleno Valle del
Mantaro y en la margen izquierda del río del mismo nombre. y y
Latitud: Longitud:
-12.037875 N 284.681633 E
-1.80 N -3.46 E
B. CLIMA: Tiene una temperatura promedio de 13°C, es de clima seco y de sol intenso. La temperatura en las noches puede descender hasta cerca de los 0°C en los meses de Julio y Agosto, se le conoce como la estación de las heladas. Durante el día la temperatura puede llagar hasta unos 22°C. La estación de las lluvias se inicia a mediados de noviembre y puede extenderse hasta fines de abril.
3.4.2.
Obtención y preparación de las muestras: y
PROCEDENCIA: Ciudad universitaria
y
EDAD: 15 años
y
ALTURA: 8 metros
y
PARTE DEL ARBOL: rama secundaria
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IV.
4.1.
RESULTADOS
DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE CELULOSA DEL
Pinus
radiata
Dónde:
y
Peso del papel cuadriculado: Peso del aserrín sin extractivos:
0.8309gr. 1.0023gr.
y
Peso del papel filtro:
0.9547 gr
y
Peso de la capsula (S3):
85.2988gr
y
Peso de la celulosa + papel filtro: 1.39135gr
y
% Celulosa = 43.56 % Cuadro nº 3:Determinación del porcentaje de celulosa, cenizas y en el Pinus radiata
lignina
COMPOSICION QUIMICA DEL Pinus radiata OTROS, 16. 11% CELULOSA, 43.56% LIGNINA, 3 9.97%
CENIZAS, 0. 36%
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V. y
DISCUSIONES
El resultado final muestra un porcentaje de Celulosa de 43.56% para la especie de
Pinus radiata, procedente del Valle del Mantaro (ciudad universitaria), parte del vegetal (rama secundaria). y
Carballo, L. R. realizó trabajos de investigación, trabajo con las especies de Pinus
radiata y otras dos especie más para su comparación, afirmando que la especie de Pinus radiata para dicho lugar posee un porcentaje en el contenido de celulosa de 42% a 50% tal como se indica en el cuadro nº 1. Los resultado obtenidos por el grupo de trabajo fueron similares obteniendo un resultado de 43.56%, estando dentro del rango tal como lo indica. El grupo de trabajo afirma que al coincidir con los resultados de Carballo, es que este investigador estudio dicha especie en diferentes lugares del mundo dando un rango de un valor mínimo a un valor máximo y por ende nuestro resultado no fue ajeno a su rango de distribución. y
Asimismo el resultado obtenido comparando con el cuadro nº2 de Carballo, L. R.
que hace las comparaciones del porcentaje del contenido de celulosa en sus diferentes partes del árbol, el grupo de trabajo coincide también con los resultados obtenidos por parte de Carballo, ya que como se menciono la muestra se obtuvo de una rama secundaria, comparando de la misma manera con la rama estudiada por el investigador, los resultado de ambos son muy similares hay muy poca variación en el rango de distribución así como Carballo (38.8 ± 41.4%).como ya se dijo anteriormente coincidimos con estos resultados por la misma razón. Que esta especie ya ha sido estudiada a nivel mundial y por ende se dio un rango de distribución de un mínimo a un máximo.
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VI. 1.
CONCLUSION
Se llegó a determinar el porcentaje del contenido de Celulosa que posee la especie Pinus radiata, procedente de la ciudad universitaria.
2.
La celulosa es un componente químico de la madera al igual que la lignina
3.
y la hemicelulosa, esta se encuentra en mayor cantidad en la madera. En la determinación del porcentaje de Celulosa de la especie de Pinus radiata procedente de ciudad universitaria, se obtuvo como resultado un 43.56% de porcentaje del contenido de celulosa en dicha especie.
4.
Se determinó un 0.36% de contenido de cenizas en la madera del pino, lo cual indica que la presencia de este componente inorgánico es en porcentajes mínimos.
5.
El contenido de celulosa (43.56%), es mayor que el contenido de lignina (39.97%).
6.
Un 16.11% del total de los componentes de la madera, son otros componentes inorgánicos, que se encuentran en pequeñas cantidades de la especie Pinus radiata (ciudad universitaria).
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VII. 1.
RECOMENDACIÓN
Se recomienda seguir los procedimientos tal como indica el Ing. encargado de práctica, para así obtener mejores resultados.
2.
Para la realización de las prácticas la muestra de aserrín deben estar libre
3.
de extractivos (por el método de determinación del alcohol benceno). Para evitar problemas con los pesos de las muestras, la balanza electrónica debe estar calibrado 0gr.
4.
El horno debe estar en condiciones óptimas para la realización del secado y de esa forma obtener mejores resultados.
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VIII.
BIBLIOGRAFÍA
1. Aguilar Cumes, J. M. Guía para la Identificación de las Coníferas de ³
Guatemala´. Sector Público Agrícola. Instituto Nacional Forestal, Unidad Manejo Forestal, Departamento de Reforestación. Guatemala, 1976.
2. Bland, D. E. The Composition and Analysis of Wood´. 3a. Edición. New ³
York, 1985.
3. Carballo, L.R., (1990) "The influence of chemical composition and age of caribea pine wood (Pinus caribea) on the physical and mechanical properties as well as on the yield of sulfite pulp". Faculty of wood Technology, University College of Foresty and wood Technology. Dissertation Thesis of the degree of CSc Zvolen. EEUU.
4. Dadswell, H.E., Wardrop, A.B., and Watson, A.J., (1962) "The morphology, Chemistry and pulp characteristics of reaction wood" , Fundamentals of Papermarking Fiber, publ. Tech. Sect. Brit. Paper and Board Marker¶s Assoc. Inc, p.187-219.
5. Colodette, J.L. Química da Madeira. Vicosa. UFV. 1989, pág. 50.comp. 4 Ed.1980, 201? 338.
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