UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC FACULTA FACULTAD D INGENIERÍA INGENIER ÍA DE MINAS
[PRACTICAS PRE - PROFESINALES]
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INTRODUCCION
El presente informe, se detalla las actividades que se realizaron durante las prác práctitica cass Pre Pre Prof Profes esio iona nale less en las las sigu siguie ient ntes es área áreas: s: Segu Seguri rida dad d y Salu Salud d Ocupacional (SSO), costos y productividad, en la empresa minera contratista T!"O S##$# %ediante este informe se pretende dar a conocer las diferentes actividades que se realizan dentro de la minera convencional# !nidad %inera ur&fera "etamas S## está localizada en la zona aur&fera de Parcoy, 'igante y uldiuyo, está ligada a una fa*a de rocas intrusivas conocida como +atolito +atolito de Pataz, Pataz, que cortan cortan a los esquistos esquistos,, filitas, pizarras pizarras y rocas rocas metavolcánicas del del comple*o %ara-.n# El yacimiento yacimiento tiene como principal mineral mineral de mena la pirita aur&fera, que se presenta presenta acompa-ada acompa-ada de arsenopirita, galena marmatita/e marmatita/esfale sfalerita, rita, y tami0n el cuarzo sacaroide sacaroide como mineral mineral de mena por 1osped 1ospedar ar oro lire, lire, los cuale cualess son son e2plo e2plotad tados os median mediante te los m0todo m0todo de corte corte relleno ascendente, cámaras y pilares, circado# En la zona de 3ivisi.n Sur se traa*a solo en la recuperaci.n de pilares, dic1o mineral es transportado mediante volquetes a la planta concentradora de San ndr0s ndr0s que trata en forma diaria 4566 T%S para luego otener concentrados de Oro, y en menor proporci.n plata
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INTRODUCCION
El presente informe, se detalla las actividades que se realizaron durante las prác práctitica cass Pre Pre Prof Profes esio iona nale less en las las sigu siguie ient ntes es área áreas: s: Segu Seguri rida dad d y Salu Salud d Ocupacional (SSO), costos y productividad, en la empresa minera contratista T!"O S##$# %ediante este informe se pretende dar a conocer las diferentes actividades que se realizan dentro de la minera convencional# !nidad %inera ur&fera "etamas S## está localizada en la zona aur&fera de Parcoy, 'igante y uldiuyo, está ligada a una fa*a de rocas intrusivas conocida como +atolito +atolito de Pataz, Pataz, que cortan cortan a los esquistos esquistos,, filitas, pizarras pizarras y rocas rocas metavolcánicas del del comple*o %ara-.n# El yacimiento yacimiento tiene como principal mineral mineral de mena la pirita aur&fera, que se presenta presenta acompa-ada acompa-ada de arsenopirita, galena marmatita/e marmatita/esfale sfalerita, rita, y tami0n el cuarzo sacaroide sacaroide como mineral mineral de mena por 1osped 1ospedar ar oro lire, lire, los cuale cualess son son e2plo e2plotad tados os median mediante te los m0todo m0todo de corte corte relleno ascendente, cámaras y pilares, circado# En la zona de 3ivisi.n Sur se traa*a solo en la recuperaci.n de pilares, dic1o mineral es transportado mediante volquetes a la planta concentradora de San ndr0s ndr0s que trata en forma diaria 4566 T%S para luego otener concentrados de Oro, y en menor proporci.n plata
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INFORME DE PRÁCTICAS PRE – PROFESIONALES I.
DATOS GENERALES DEL ALUMNO: CAYLLAHUA TOMAYLLA TOMAYLLA GILBERT. pellidos y nomres: CAYLLAHUA $.digo: 032211. !ltimo ciclo de semestre estudiado: X !"!#$!. $r0ditos aproados: 21% &$'()#*. 3ocente asesor: ING.
II II..
DAT DATOS GENE GENERA RALE LES S DE LA INST INSTIT ITUC UCI+ I+N N Y,O EMPR EMPRES ESA A 2.1. NOMBRE DE LA EMPRESA: EMPRESA: $ompa-&a minera: %inera ur&fera "etamas S# (%"S)
Empresa contratista %inera T!"O S##$#
7a empresa contratista minera T!"O S##$ cuenta en la actualidad con 896 traa traa*a *ado dore res, s, está está cons constititu tuid ido o en la unid unidad ad %ars %arsa a desd desde e el a-o a-o 9664 9664## 7os 7os m0todos m0todos de e2plotaci.n e2plotaci.n empleado empleadoss y de mayor mayor rendimiento rendimiento es el corte relleno relleno asce ascend nden ente te,, recu recupe pera raci ci.n .n de cáma cámara rass pilar pilares es## Entr Entre e la infra infraes estru truct ctur ura a de producci.n se tiene laores de de desarrollo, e2ploraci.n, e2ploraci.n, cruceros, c1imeneas, c1imeneas, y pass, suniveles y ta*os#
TOTAL CANTIDAD DE LABORES L ABORES ACTUALES ACTUALES
TA-OS 9
LINEALE S 99
2.2. TIPO DE INSTITUCI+N O EMPRESA 7a empr empres esa a mine minera ra T!"O !"O S## S##$, $, es una una empr empres esa a que que se dedi dedica ca a la e2plotaci.n de recursos metálicos no renovales como es el oro, esta actividad se lleva a cao desde la etapa de e2tracci.n y e2plotaci.n de los ta*os 1asta su tratamiento tratamiento## Para 1acer 1acer posile la recuperaci. recuperaci.n n y refinaci.n refinaci.n la empresa empresa cuenta con una planta planta metal;rgic metal;rgica a en donde la recuperaci. recuperaci.n n se lleva a cao por dos m0todos m0todos los cuales cuales son la flotaci.n y li2iviaci. li2iviaci.n, n, actualment actualmente e %arsa %arsa produce produce T<=a-o de oro fino de >>#>8? de pureza# 7a planta tiene una capacidad de 4566 T<=d&a, lo que la sit;a dentro de la categor&a de %ediana miner&a#
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2.3. LOCALIACI+N GEOGRÁFICA Y POLÍTICA.
2.3.1 UBICACI+N DE LA UNIDAD MINERA •
!icaci.n geopol&tica :
/
ne2o
: 7lacuaama
/
3istrito
: Parcoy
/
Provincia
: Pataz
/
3epartamento
: 7a 7iertad
/
ltitud
: @996 m#s#n#m
•
!icaci.n geográfica: Se encuentran en las coordenadas 'eográficas de la "ampa PátricA
NORTE
ESTE
ALTITUD
/110//
230%/
3220
2.3.2 A&&!)))((: Para acceder a la mina %"S desde ancay mediante el transporte terrestre es por una v&a de acceso de carretera asfaltada y afirmada#
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F)4.N51: !icaci.n geográfica de la unidad minera (F6!7#!: BBB#marsa#com#pe)
T!$$!#$!. C6($* N5 01: "ecorrido de ancay a la unidad minera %arsa#
TRAMO ancay C 7ima 7ima / Tru*illo Tru*illo / uamac1uco "etamas T*# A'$!. DE 7ima Tru*illo
DISTANCIA 466 Dm @6 Dm 45 Dm 489 Dm 1898 "
TIEMPO 481r >1r F1r >1r 91;$
TIPO DE CARRETERA sfaltada sfaltada sfaltada / troc1a Troc1a
C6($* N5 02: G&a acceso a0rea / er.dromo 3esv&o P&as# A TIEMPO er.dromo desvio Pias 41r# 4 min er.dromo desvio Pias @6 min#
2.9. ORGANIACI+N.
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2.
2.%INFRAESTRUCTURA DE PRODUCCION 7a Empresa minera T!"O S##$ $uenta con equipo minero para la e2plotaci.n suterránea convencional y mecanizado consistente en:
M'#*(* &*7=!7&)*7. Hinc1es El0ctricos con potencias de 46P C @6P# Palas
(* Scoop Electrico
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2.%INFRAESTRUCTURA DE PRODUCCION 7a Empresa minera T!"O S##$ $uenta con equipo minero para la e2plotaci.n suterránea convencional y mecanizado consistente en:
M'#*(* &*7=!7&)*7. Hinc1es El0ctricos con potencias de 46P C @6P# Palas (* Scoop Electrico Scoop 3iessel Jumo de un razo# 64 tren de s1ocret ( formado por un root a control remoto y 69 urones m@) 2.8COMERCIALIACION. 7a comercializaci.n del metal otenido, oro, se realiza luego de otener el producto final en arras de oro fino con una pureza de >>#>8? estos son comercializados al mercado internacional y los precios están de acuerdo a la cotizaci.n de la olsa de valores de la 7ondon metal E2c1ange#
2. ASPECTOS GENERALES 2..1 TOPOGRAFIA 7a topograf&a de la zona donde se encuentra esta unidad minera en su mayor parte es muy accidentado, presentando: elevaciones con pendientes pronunciados, desde @K 1asta 56K, con queradas en tipo +! en algunos casos enca-onados y en las partes altas presentando relieves ligeramente llanos en menores proporciones de donde se originan los afluentes de los r&os 1acia las cuencas de recepci.n#
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7a cuenca se caracteriza por un relieve arupto, con queradas, r&os enca-onados y laderas pronunciadas con pendientes de 1asta 6?, con valles en formaci.n emplazados en el flanco occidental de la $ordillera Oriental de los ndes, cuyas aguas discurren de Sur a
2..3 HIDROGRAFIA 7a zona es de relieve arupto, con queradas, r&os enca-onados y laderas pronunciados con pendientes de 1asta 6?L las aguas discurren de Sur Este a
F*$ lrededor de la zona minera se encuentran una serie de arustos entre ellos: e-ua, el Ic1o, $cera y otros arustos t&picos de la sierra#
F67 En la zona ásicamente se encuentran: aves que están de paso (Qguila, 1alc.n, picaflor, cern&calo, gorri.n, etc)L anfiios y mam&feros (zorro, zorrino, vizcac1a, etc)#
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(Ruente: Qrea de medio amiente %arsa)
2..< ASPECTO SOCIO ECON+MICO Y CULTURAL S6( Entre las diversas acciones sociales emprendidas en el 9646 en el sector salud, se realiz. el programa madre, ni-o, vida, cuyo o*etivo fue erradicar la desnutrici.n en la comunidad campesina de 77acuaama, eneficiando a más de 66 ni-os menores de a-os y madres gestantes y lactantes, logrando reducir la anemia y la mal nutrici.n en un 56?# Igualmente se organiz. la feria de alimentos ricos en fuentes de 1ierro en la que participan alrededor de 46 madres y ni-os, que tuvo la finalidad erradicar la anemia# Tami0n el programa vaso de lec1e, cuyos eneficiarios son los escolares de la comunidad de 77acuaama, la Soledad y Parcoy# 3el mismo modo %"S colaora con las programas de salud que emprende el centro m0dico de 77acuaama, construido con el aporte voluntario de la empresa, que cuenta con modernos equipos que 1acen más eficaz la atenci.n de los pacientes#
V)=)!7( En la zona minera se encuentra la comunidad de 77acuaama y "etamas, las viviendas se encuentra construidas en su mayor&a de material rustico generalmente de adoes con tec1os de calamina ordenadas en manzanas y calles#
E(6&&)?7 En la comunidad de 77acuaama e2isten instituciones educativas: inicial, primaria y secundaria de igual forma en la comunidad de "etamas# %"S desarrolla proyectos de capacitaci.n especializada a favor de los profesores de las diferentes comunidades campesinas a nivel provincial de Pataz, como el programa de alfaetizaci.n, y tami0n iniciativas dirigidas a los escolares como el otorgamiento de ecas integrales de estudios superiores, universitarios y t0cnicos, que se entregan a los cuatro primeros puestos del $olegio Jos0 $arlos %ariátegui de 7lacuaama# Por otro lado la empresa colaora con la donaci.n de carpetas, computadoras y diversos ;tiles escolares a las diferentes instituciones educativas con el o*eto de contriuir a me*orar la calidad educativa e infraestructura# demás la compa-&a viene asumiendo el pago de @4 docentes que presentan servicios en
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las comunidades de 7lacuaama, la Soledad, El Tamo, Tamo, Parcoy, 7a Pacc1a, y Tayaama# A)=)((! @$*(6)= En cuanto a las actividades agrope/cuarias, realiza el programa integral de desa desarro rrollllo o y prom promoc oci. i.n n de la agric agricul ultu tura ra en la comu comuni nida dad d camp campes esin ina a de 7lacuaama, con el prop.sito de fomentar la actividad agr&cola como una alte altern rnat ativ iva a econ econ.m .mic ica a en el tiem tiempo po,, me*o me*ora rand ndo o el niv nivel de ingr ingres esos os,, promoviendo la seguridad alimentaria y la calidad de vida# simismo, lleva a cao un proyecto de forestaci.n en esta misma localidad, con la finalidad de plantar eucaliptos y pinos en 96 1ectáreas de terreno, logrando con ello la estailizaci.n de los suelos y el me*oramiento amiental de la zona# 3e la misma forma, se realiz. una campa-a de desparasitaci.n y tratamiento de enfermedades del ganado vacuno, ovino y porcino, en las zonas de 7a $astilla, 7aguna lanca, 7as Tres 7agunas, $asa lanca y %olinetes, con el fin de promover la sanidad animal y otener un mayor rendimiento y calidad de la carne#
2..% RESEA HISTORICA DELA EMPRESA MARSA S.A 7a 1istoria de %inera ur&fera "etamas S##$ es un t&pico e*emplo de c.mo el esfuerzo decidido de un empresario peruano puede ser la llave para alcanzar el 02ito en el desarrollo de un yacimiento minero# 7as primeras noticias que se tienen de esta mina se remontan a ntonio "aimondi quien 1ace e2presa menci.n del $erro El 'igante y de la laor uacrac1uco de donde el saio s0ala se e2trae aundante oro (4586)# Posteriormente la mina es traa*ada alrededor del a-o 4>6 por la familia TarnaBiecAi que al parecer la aandon. ante los continuos derrumes que se produc&an y al a*o precio del oro en esa 0poca que no 1ac&a rentale su e2plotaci.n con las tecnolog&as precarias conocidas conocidas entonces# El 4 de aril de 4>54 se constituy. %inera ur&fera "etamas S## /%"S/ fines de 4>54 %"S encarga el estudio geol.gico de la zona 'igante/ uacra uacrac1u c1uco co a uena uenaven ventur tura a Ingeni Ingeniero eross S## S## (IS) (IS) comen comenzán zándos dose e los primeros traa*os de e2ploraci.n y 1ailitaci.n de laores antiguas# $on la creaci.n del 3epartamento de 'eolog&a e Ingenier&a de la empresa a finales de 4>59 se procede a realizar el primer estimado de reservas del yacimiento totalizando 9@956 T%# $on una ley de 46#F gramos de oro por tonelada m0trica# 7a primera Planta de Rlotaci.n de 6 T%=3I que fue inaugurada el 4N de *ulio de 4>5@# 3adas las limitaciones de las reservas minerales conocidas en esa
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0poc 0poca a resu resultlta aa a una una deci decisi si.n .n más más auda audazz que que t0cn t0cnic ica# a# pesa pesarr de la incertidumre creada por la 7egislaci.n %inera anterior %"S contin;o con su pol&tica de re inversi.n y aprovec1ando las venta*as de la ley 994F5 (7ey de Prom Promoc oci. i.n n ur&f ur&fer era) a) pros prosig igui ui. . su crec crecim imie ient nto o alca alcanz nzan ando do la plan planta ta una una capacidad de tratamiento de 96 T%# =d&a en 4>5># El 45 de noviemre de 4>>9 se puso en operaci.n la Planta de $ianuraci.n con el sistema %errill $roBe automatizado primero en su g0nero en Sudam0rica# El crecimiento de esta empresa se produ*o durante la poca más dif&cil de nuestra 1istoria por la presencia del terrorismo, el Ren.meno del
2..8 OPERACI+N MINA 7a mina produce 4566 T%S3, mineral proveniente de la e2plotaci.n (ta* (ta*os os), ), prep prepar arac aci. i.n n y desa desarr rrol ollo lo## 7os 7os prin princi cipa pale less m0to m0todo doss de e2plotaci.n son $ámaras y Pilares %ecanizados con rendimientos de 8#66 tm=1/g, $orte y "elleno scendente y el 7ong Hall (convencional), en perforaci.n se utiliza perforadoras tipo *acAleg, y para la limpieza Binc1es el0ctricos de arrastre en las laores convencionales y Scoop en los ta*os mecanizados, y para restalecer el macizo rocoso se usa el rell rellen eno o 1idr 1idráu áulilico co## Para Para desa desarr rrol olla larr las las lao laore ress de e2pl e2plor orac aci. i.n, n, prepar preparac aci.n i.n se utiliz utilizan an Jumo Jumoss de electro1 electro1idr idrául áulico icoss de un razo, razo, Scoops desde 4# yd@ 1asta 9# yd@ de capacidad y palas neumáticas de 46 pies@# En todas las laores se emplea los ventiladores au2iliares desde ,666 cfm 1asta 45,666 cfm para e2pulsar el aire viciado 1asta los tres circuitos principales de ventilaci.n que está conformado por cruceros y c1imeneas "aise oring de 8 y 5 de diámetro, en los e2tremos de los circuitos se tienen instalados e2tractores que suman N96,666 cfm# %"S "S, decid ecidii. prof profun undi dizzar la min mina de maner anera a meca mecan nizad izada a construyendo la "ampa PatricA de N#6 m por N# m, que tiene un recorrido de 66 m# y se viene e*ecutando la profundizaci.n de la rampa II (I
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Tenemos una casa fuerza de energ&a neumática 48,666 cfm, y la red troncal de 99,666 m# para minimizar las ca&das de presi.n el aire es conducido por tuer&as de metálica de 48, 49,46 y 5 de diámetro# 7a compa-&a minera %arsa cuenta con empresas como son: $<$E", 7R, SD
2./ PLANTA CONCENTRADORA CONCENTR ADORA %"S actualmente actualmente dispone de una Planta de eneficio de 4566 toneladas=dia de capacidad instalada, en la cual, el mineral ingresa a la tolva de gruesos donde se e2trae con un tama-o má2imo de F pulg# para iniciar el c1ancado y reducirlo finalmente por trituraci.n 1asta 466? a /4=9 pulg#, 7a capacidad de trituraci.n va de >6 a 466 toneladas por 1oraL almacenándose el mineral en las tolvas tolvas de finos . El molino primario recie el mineral a /4=9 pulg# mediante una fa*a fa*a alim alimen enta tado dora ra en la cual cual se tiene tiene inst instal alad ada a una una ala alanz nza a elec electr. tr.ni nica ca dosificadora de pesa*e continuo, se dosifican 1asta 6 toneladas de mineral 1;medo por 1ora y el producto de la molienda llega a ? a la malla /966# 7os valores de oro son concentrados por dos m0todos metal;rgicos: mediante la gravimetra a ase de concentrados *igs, instalados en la descarga de los molinosL y por flotaci.n, mediante celdas circulares las cuales tienen agitaci.n por aire empleando Spargers y celdas convencionales de agitaci.n mecánica que recien la pulpa de mineral proveniente del overfloB de los ciclones#7os concentrados de flotaci.n y gravimetr&a, despu0s de eliminar el agua, son remo remolilido doss con con solu soluci ci.n .n cian cianur urad ada a en un circ circui uito to cerra cerrado do de moli molien enda da y clasificaci.n, logrando una lieraci.n del mineral que supera el >6? la malla /N66, en esta etapa se adicionan los reactivos para la li2iviaci.n como el cianuro de sodio# 7uego se reciclan las soluciones, las que previo a su env&o a la canc canc1a 1a de rela relave ves, s, son son util utiliz izad adas as para para repu repulp lpar ar los los s.li s.lido doss por pores es provenientes del espesador y poder as& recuperar con car.n activado algunos valores que pudieran quedar en el circuito# Posteriormente, los valores de oro conten contenido idoss en el car.n car.n precip precipita itado do de este este circu circuito ito son recupe recuperad rados os por desorci.n y electrodeposici.n, luego el car.n ya pore se reactiva para su uso nuevamente en planta ($IP)#
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7a soluci.n rica conteniendo al oro disuelto es enviada a la Planta de $ianuraci.n# Para iniciar la precipitaci.n del oro disuelto se utiliza polvo de zinc, el cual es administrado por un equipo %errill/$roBe totalmente automatizado con el cual se vienen tratando @6 gpm de soluci.n rica# Para el correcto almacenamiento de los relaves de la planta de concentraci.n y de los s.lidos li2iviados, se cuenta con dep.sitos apropiados para cada caso, uicados a escasos 66 metros de la Planta y deseados para curir las necesidades de almacenamiento de relaves para los pr.2imos 4 a-os a los actuales niveles de operaci.n# ve de flotaci.n está dise-ado para un crecimiento de tipo E*e $entral, con un talud de gradiente de N a 4 construido con la fracci.n gruesa de los relaves# 7os dep.sitos para los relaves de cianuraci.n están constituidos por varios m.dulos revestidos interiormente con geomemranas de polietileno de 4# mm de espesor# El 466? de soluci.n colectada de estas relaveras es reciclada a la planta de cianuraci.n mediante omeo en forma permanente#Para minimizar el ingreso de agua de escorrenta de las dos cuencas que rodean a estos dep.sitos, se 1a construido un canal de derivaci.n de 9 Dm con una capacidad de evacuaci.n de 49 m @=seg#
2.10 GEOLOGIA GENERAL 7a zona aur&fera de Parcoy, 'igante y uldiuyo (considerado como distrito minero), está ligada a una fa*a de rocas intrusivas conocida como atolito de Pataz, que cortan a los esquistos, filitas, pizarras y rocas metavolcánicas del $omple*o del %ara-.n# El atolito de Pataz se e2tiende apro2imadamente 6 Dm# entre Gi*us al
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Rigura
2.10.1 GEOLOGIA LOCAL 7a zona se 1alla mayormente cuierta por dep.sitos $uaternariosL las rocas y estructuras mineralizadas se encuentran poco e2puestas#En la %ina El 'igante, dea*o de la cuierta $uaternaria se e2tiende el Intrusivo de Pataz, de naturaleza f0lsica a maf0lsicaL en este intrusivo se 1ospedan las vetas aur&feras#l
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2.11.2 ROCAS METAMORFICAS "epresentada por el $omple*o del %ara-.n, constituida por pizarras oscuras y filitas grisáceos, intercaladas con peque-as capas de esquistos cloritizados y metavolcánicosL se 1allan e2puestas en el lado
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fuertemente fracturadas, deido a los m;ltiples eventos tect.nicosL estos fracturamientos siguieron un patr.n estructural derivadas de la direcci.n de los esfuerzos tect.nicosL se presentan formando sistemas de fracturamiento locales, ya sea paralela al sistema de fallas longitudinales, diagonales o paralela a los esfuerzos de compresi.n que a la vez originan microfallas# 7as vetas com;nmente se presentan fracturadas y=o craqueladas#
2.12.3 FALLAMIENTO 7a zona se 1alla muy perturada por efectos de fallamientos y plegamientos# Se 1an diferenciado tres sistemas principales de fallamiento: S)#!" (! F")!7#* N SE L*74)#6()7! Son fallas post/minerales, de rumo suparalelo/paralelo a las vetas, que originan ensanc1amientos (caalgamiento), acu-amientos y discontinuidad local de las estructuras mineralizadasL muc1os de 0stos son de carácter normal / sine2tral e inversa / de2tral, con rec1azos desde cent&metros a varios metros# En las laores desarrolladas sore las vetas 'igante !no, Esperanza, Wanaracra Sur, $ac1aco, %ano de 3ios, Wanaracra !no, etc#, se oservan este tipo de fallas# S)#!" (! F")!7#* NE S NS D)4*7! 3e rumo promedio
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2.12.9 SISTEMA DE VETAS E2isten 9 sistemas de vetas emplazadas en el Intrusivo de Pataz, agrupadas dentro dentro del sistem sistema a
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de oro, siempre que se presenten asociadas a la pirita#
2.1< ALTERACION ALTERACION DE CA-AS 7as alteraciones 1idrotermales más importantes asociadas a la ocurrencia del oro son: silicificaci.n, sericitizaci.n y cloritizaci.n, 0sta ;ltima asociada al oro lire# El grado y anc1o de alteraci.n algunas veces guarda cierta relaci.n con la potencia de las estructuras mineralizadas y decrece a medida que se ale*a del relleno mineralizado# MINERALOGIA El yaci yacimi mien ento to mine minero ro El El 'iga 'igant nte e,, está está cons constit titui uido do por por una una varie varieda dad d de mine minera rale less agru agrupa pado doss en men mena a y gan ganga ga, , que que se pres presen enta tan n dent dentro ro las las estructuras mineralizadas en forma de lentes, parc1es, venas e 1ilos# M)7!$ (! "!7. El principal mineral de mena es la @)$)# 6$!$, que se presenta acompa-ada de arsenopirita, galena, marmatita / esfalerita, en proporciones menoresL tami0n consideramos el cuarzo sacaroide como mineral de mena por 1ospedar oro lire# compaa-an ando do al mine minera rall de mena mena se M)7!$! (! 474. comp pres presen enta tan n otro otross mine minera rale less en prop propor orci cion ones es vari varia ale les, s, ya sean sean metáli metálicos cos o no metáli metálicos cos,, consti constituy tuyend endo o 0stos 0stos los minera minerales les de ganga e impurezas, por que no son econ.micamente eneficiales# Estos minerales son: cuarzo lec1oso (primer estad&o), calcita, caol&n, c1alcopirita, etc# GEOLOGIA ECONOMICA 7a mine minera raliliza zaci ci.n .n se empl emplaz az. . prin princcipal ipalme ment nte e en roca rocass intr intrus usiv ivas as en gradac gradacion iones es de diorita diorita a granit granito, o, cuyos cuyos rasgos rasgos litol.g litol.gico icoss y tect.n tect.nico icoss se deriv derivan an de los los proc proces esos os de la meta metalo loge geni nia a de la $ord $ordilille lera ra $ent $entra ral#l# 7as 7as soluciones mineralizantes mineralizantes circularon a trav0s de de fracturas pree2istentes pree2istentes dentro del atolito de Pataz, depositándose en las aerturas a manera de vetas# 7a reacci.n con las rocas enca*onantes provocaron alteraciones 1idrotermales causadas por los camios f&sicos y qu&micos que imperaron en el amiente deposicional# 2.1% SEGURIDAD. 1. C;$ D)$) (! S!46$)(( DDS 3alogo 3iario de Seguridad (33S)E, el personal involucrado en la realizaci.n de actividades mineras dentro de la operaci.n minera, está oligado a reciir c1arlas c1arlas diarias diarias de seguridad seguridad sore accidente accidentess leves,inca leves,incapacit pacitantes antes incluso incluso mort mortal ales es ocur ocurri rido doss en las las empr empres esas as cont contra ratitist stas as dent dentro ro de la unid unidad ad econ.mica administrativa de marsa o en otras empresas mineras del pa&s ( accidentes mortales), y tami0n en los standares del IPE"$, PETS (@), y a la vez cumplir con normas, estándares, y procedimientos de traa*o como son IPE"$, PETS (@)#
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2. PETAR Permiso escrito de traa*o de alto riesgo (PET")# Sirve para aquellas laores donde el traa*o es de alto riesgo como: traa*os tr aa*os en caliente, traa*os en altura, lugares confinados, recuperaci.n de puentes y pilares, traslado de equipos pesados# 3. IPERC Identificacion de Peligros y Evaluacion de "iesgos Para el $ontrol (IPE"$), es un proceso que esta conformado conformado por pasos ien definidos, las cuales contados contados por secuencia, apoyan a la toma de desiciones para controlar el riesgo# 9. PETS Procedimiento Escrito de Tra*o Seguro (PETS), se realiza un análisis de tareas orientado espec&ficamente a las tareas o actividades laorales rutinarias relacionadas con la operaci.n y conservaci.n de los equipos e instalaciones# <. C;!& L)# "$&$ )#(* ntes de realizar una determinada tarea, el traa*ador deerá de verificar en que condiciones está encontrando la laor, en cual dee ir detallado en el c1ecA list, este tiene que ser llenado en toda guardia entrante, asimismo se dee oservar los equipos y materiales de traa*o, si esta presentara alg;n desperfecto igualmente dee ir reportado para fines de toma de desiciones# %. R!@*$#! (! I7&)(!7#!. El reporte de incidentes es realizado por el mismo traa*ador, luego que este identifique los factores y=o y=o condiciones suestandares suestandares de traa*o# Este reporte se realiza para evitar los incidentes o accidentes que pudieran generarse, este documento dee de ser revisado por por el ingeniero de seguridad seguridad responsale del área, el cual dará las medidas medidas correctiv correctivas as para controlar controlar el riesgo# riesgo# demás demás esta informaci.n se imparte con los *efes * efes de guardia# 2.18 2.18 POLÍ POLÍTI TICA CA DE GEST GESTI+ I+N N INTE INTEGRA GRADA DA DE SEGU SEGURI RIDA DAD D SALU SALUD D OCUPACIONALJ OCUPACIONALJ MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD. SISSOMAC. %inera ur&fera "etamas S# dedicada a la actividad minera suterránea se compromete a gestionar los procesos, productos y servicios salvaguardando la seguridad y salud de los traa*adores y previniendo la contaminaci.n amiental en toda la organizaci.n# dicionalmente, se especifica el compromiso de gestionar la calidad de los procesos, productos y servicios en el laoratorio qu&mico para la satisfacci.n de sus clientes# En este sentido, se tiene la pol&tica de %"S# En este sentido, se se-alan los siguientes compromisos: Elaorar, implementar y mantener procedimientos, prácticas y controles util utiliz izan ando do la tecn tecnol olog og&a &a adec adecua uada da acor acorde de a las las nece necesi sida dade dess de la organizaci.n, a*o un enfoque preventivo# •
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Estalecer las estrategias de sensiilizaci.n, motivaci.n, capacitaci.n y entrenamiento al personal, preparándolos para un desempe-o consiente y responsale# $umplir satisfactoria y permanentemente los acuerdos y normas legales aplicales y otros que suscria la Organizaci.n# $umplir satisfactoria y permanentemente los requisitos del $liente y me*ora eficaz del sistema de calidad# "evisar y actualizar peri.dicamente el desempe-o del sistema integrado, asegurando un me*oramiento continuo# %antener informados a los traa*adores y partes interesadas de la pol&tica de 'esti.n Integrada de Seguridad, Salud Ocupacional, %edio miente y $alidad, siendo de lire acceso#
PENCRI: Elaorar, implementar y mantener, Procedimientos, prácticas y controles utilizando tecnolog&a adecuada acorde a las necesidades de la organizaci.n, a*o un enfoque preventivo# Estalecer las estrategias de sensiilizaci.n, motivaci.n, capacitaci.n y entrenamiento al personal, preparándolos para un desempe-o consiente y responsale# $umplir satisfactoria y permanentemente los acuerdos y Normas legales aplicales y otros que suscria la organizaci.n# Revisar y actualizar peri.dicamente el desempe-o del sistema integrado# segurando un me*oramiento contin;o# %antener Informados a los traa*adores y partes interesados a la pol&tica de gesti.n integrada de seguridad, salud ocupacional, medio amiente y calidad siendo de lire acceso# El cumplimiento de esta pol&tica es responsailidad de todos los miemros de la organizaci.n y de los colaoradores directos#
III. PROCESOS DESARROLLADOS DURANTE LA PRÁCTICA 3.1. OB-ETIVOS DE LA PRÁCTICA:
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plicar los conocimientos te.ricos adquiridos en la universidad y aplicar en la realizaci.n de mis practicas Pre /profesionales# $ontrol de tiempos de perforaci.n y 1oras efectivas de traa*o# plicar el tipo de sostenimiento seg;n al grado de alteraci.n del macizo rocoso# 3ise-ar n;mero de taladros para la secci.n a perforar seg;n el urden y espaciamiento# 3eterminar los parámetros de eficiencia perforaci.n en liniales seg;n la longitud de arrenos, rotura de mineral en ta*os, eficiencia de voladura, dise-o de malla, factor de carga# Evaluar los indicadores mensuales programados seg;n los ratios# 3eterminar las valorizaciones# 3eterminar las p0rdidas econ.micas por procesos# $umplir con las normas, procedimientos, estándares de seguridad y medio amiente# cumular los meses de práctica necesarios e2igidos por la !niversidad
3.2. DESCRIPCI+N 3.2.1 CICLO DE MINADO 7as operaciones que comprende el ciclo de minado son las siguientes: Gentilaci.n, desatado, limpieza, sostenimiento, perforaci.n y voladura#
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RI'#
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3.2.2 VENTILACION el circuito de ventilaci.n que se da para las laores de Galeria II funciona de la siguiente manera el flu*o de aire limpio se da por la ocamina PatricA e ingresa a las c1imeneas de ventilaci.n, la e2tracci.n de aire viciado se 1ace con los ventiladores de 446,666 $R% uicados en el nivel 9>6 del Yc# RH# $on este circuito se tiene velocidades de aire desde 96/>8N pies=min#, dentro de la rampa# Para los ta*os se instala ventiladores en las c1imeneas de ingreso de aire limpio, se utiliza ventiladores de 666cfm %!"O 3E $O<$"ETO
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F)46$ NK 09 Instalaci.n de ventilador ( F6!7#!: Estándar mina %arsa) En todas las laores se emplea los ventiladores desde ,666 cfm 1asta 45,666 cfm para e2pulsar el aire viciado 1asta los tres circuitos principales de ventilaci.n que está conformado por cruceros y c1imeneas raise oring de 8 y 5 de diámetro, en los e2tremos de los circuitos se tienen instalados e2tractores que suman N96,666 cfm#
3.2.3 REGADO El aire comprimido se da desde la zona de $1ilcas mediante 46 compresoras los cuales son distriuidas mediante la red principal de tuos de alvenius de 49, 46, 5 y 8 y estos aastecen a los Pulmones de N m@ que se encuentran en interior mina y luego se distriuyen a las laores (se utiliza purgadores para eliminar el agua)# Para el agua industrial 7a tuer&a de red secundaria será de 3PE S3" 44 de 9 y 4 de Z (se capta desde la zona de San Gicente)# Este procedimiento se realiza para visualizar y detectar las condiciones de fracturas en el frente de laor, tec1o, 1astiales, tami0n para eliminar las part&culas muy peque-as que está suspensos en el mineral volado de esta
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manera dar condiciones en la limpieza del mineral# El regado se 1ace con el agua utilizado para la misma perforaci.n#
3.2.9 DESATADO Es un con*unto de prácticas y procedimientos que permite en primer lugar, detectar la roca suelta en el tec1o, frente y paredes de la e2cavaci.n o laor minera, para luego proceder a palanquearla y 1acerla caer, mediante el uso de una arretilla de desatado o un equipo de desatado# 7a roca suelta o denominada tami0n roca aflo*ada, es la roca fragmentada o d0il que se requiere 1acer caer (desatar), a fin de garantizar que los traa*adores de las minas suterráneas tengan efectivamente un amiente seguro de traa*o# El desatado de las rocas es muy importante en los lugares de traa*o y sore todo en los ta*os, deido a que las ca*as se deilitan con el disparo, el desatado de rocas se realiza para dar mayor seguridad a los traa*adores y a los equipos# P!$*7 4# %aestro de operaci.n mina C perforista# 9# yudante mina perforista# @# Pe.n mina# E6)@* (! @$*#!&&)?7 @!$*7 /%ameluco con cinta refle2iva# /Protector tipo somrero# /arique*o# /"espirador# /'uantes de nitrilo o cuero# /Protector auditivo# /otas de *ee# /$orrea porta lámpara# /7entes de protecci.n de los o*os# E6)@* ;!$$")!7# "#!$)! /7ámpara minera# /69 *uegos de arretilla, la selecci.n de medidas de las arretillas depende de la altura de laor: @, N pies para alturas de 4# a 9 metros# 8 pies para laores de 9# a @ metros de alto# 5 a 49 pies para laores de N a metros de alto# /7ampa y pico#
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PROCEDIMIENTO 4#/ Gerificar y "egistrar en la inspecci.n diaria de 7aores ($1ecA 7ist 9#/ "ealizar el orden y limpieza de la zona de Traa*o# @#/ "egar y lavar el tec1o y 1astiales de la laor seg;n corresponda la carga disparada# N#/ $errar la válvula de aire comprimido y agua comunicar al personal de mantenimiento el0ctrico para des energizar las instalaciones el0ctricas# #/ "etirar y proteger las instalaciones, cone2iones, 1erramientas, equipos, materiales a*enos en el área a desatar# 8#/ Elegir las arretillas adecuada, de acuerdo a la secci.n de la laor# (arretillas : N, 8, 5, 46 . 49 pies) F#/ Identificar el área segura de escape# 5#/ Identificar las aerturas, cu-as visualmente y las rocas sueltas con el sonido de la arretilla al golpear la roca durante el desatado# >#/ Posici.n y direcci.n al 3esatar# Su*etar la arretilla 1aciendo un ngulo de NM 'rados respecto a la 1orizontal ( ya sea para golpear o para palanquear la roca suelta) %antener la arretilla al costado del traa*ador en posici.n de cazador# $olocar una mano a 96cm del e2tremo inferior y la otra mano a 6 cm apro2imadamente respecto al anterior# 46#/ "ealizar el desate en avanzadaL desde una zona segura 1acia la zona perturada# 44#/ El yudante durante el desatado dee mantenerse en un lugar seguro Gisualizando el área que desata el maestro y comunicar cualquier $ondici.n suestándar, y estar atento para su reemplazo# 49#/ lternar la tarea de desate entre el maestro y el ayudante, para evitar la e2posici.n a movimientos repetitivos 4@#/ 'uardar la arretillas en el perc1ero 4N#/ "eportar los incidentes ocurridos durante la tarea# 4#/ En secciones de @#6 Y @#6 m y @# Y @#6 m usar como piso de desate la carga del disparo, si la secci.n es mayor a N#6 Y N#6 metros usar el equipo Scissor para el desatado#
F*#*4$ N$*.< (3esatado re roca), fuente operaci.n mina#
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RESTRICCIONES 4#/
F6!7#!: Rotografia tomada propia del autor#
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Figura
TIEMPO DE LIMPIEA CON INCHE T- 9%%APS,N 23N V!# D7)! (! 7)=! 220
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7a limpieza de mineral se 1ace con scraper, cuc1aras de rastrilla*e de 95 pulg# a @8 pulg# Binc1e de arrastres de 4 P / 46 P de las cuales nos da una eficiencia efectiva y 1olgura para 1acer el pallaqueo de desmonte si 1uiera en el ta*eo# El mineral que se rastrilla de los Ta*eos cae a un ec1adero que por gravedad resala y es almacenado en una tolva de madera# 7a limpieza de mineral con Binc1e es lento dependiendo de la capacidad de la rastra que se usa y de la distancia del frente de traa*o# Se tiene los siguientes parámetros: C6($* N$*. 1 (parámetros de medida), fuente propia del autor# 3ES$"IP$IO< P"%ET"OS 7ongitud de limpieza (metros) 4 Potencia del Binc1e (P) 4 "endimiento del Binc1e (metros) N6 $apacidad te.rica del rastre (m @) 6#998 7ongitud del cale (metros) 45
C6($* N$*. 2(Tiempos fi*os en segundos): T# $I$7O TIE%PO T# I3 T# G!E7T T4 4@ 49 T9 49 44 T@ 4@ 49 TN 4N 44 9 T 4@ 49 T# promedio 4@ 44#8 O#$* #)!"@* (! (!"*$ Estos tiempos son variales: Tiempo para reducir el tama-o de loques grandes de mineral es de @ a minutos# Otros tiempos (tiempo de oservaci.n durante la operaci.n): 6#8 a 4 minutos# ANALISIS DE TIEMPO PARA LIMPIEA CON INCHE Secci.n: 28 pies 4#24#5 metros# vance (#$ de 8 pies)4#F6 metros# Golumen insitu N#>m@# 3ensidad del mineral @# Ton=m@# Toneladas del mineral insitu N#> m @ 2 @ ton ,m@ 4@#FF ton#
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6#454m@ 2 6>#6 m @# 3ensidad de mineral volado Ton# %ineral roto=volumen del mineral volado 4@#FFtn=>#6m@ 4#99ton=m@# "endimiento de operaci.n neto de rastrilla*e=ciclo Ton# %ineral insitu ,
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cruceros se usan pernos de ancla*e y puntuales y pernos de ancla*e sistemático con malla electro soldadas# Se aplican los siguientes sostenimientos:
3.2.8.1 SOSTENIMIENTO PASIVO#/ El sostenimiento pasivo se realiza en rocas suaves, fisurados en lugares panizados y donde 1ay mayor colapsamiento de los tec1os en las laores, este tipo sostenimiento se está realizando en la actualidad en %arsa casi en todos los laores de avance y ta*os# 7os elementos de soporte más utilizados son: / / /
S1ocrete# $uadros de madera# Puntales de seguridad con plantilla#
3.2.8.2 SOSTENIMIENTO ACTIVO#/ El sostenimiento activo se realiza en las minas para reforzar la roca 1aciendo taladros, mayormente el sostenimiento activo en %arsa se realiza en rocas estratificadas a laminados# El sostenimiento en la mina se puede realizar con los siguientes elementos: / / / / /
Puntales con JacA pot# Pernos de ancla*e# Platinas metálicas# %allas electro soldadas con pernos de ancla*e# $imras
A SOSTENIMIENTO CON PUNTALES. H!$$")!7#. /arretillas, 9 puntas y corvina# /JacApot de F pulgadas# /oma manual de instalaci.n de *acApot (1idroneumática) /Rle2.metro /Puntales de F y 5 pul de diametro# /!es metálicas, coma de 5 liras PUNTALES CON PLANTILLA DE TABLA#/ 7lamado tami0n puntales de seguridad, este tipo de sostenimiento se aplican generalmente en ta*os de e2plotaci.n donde requieren reemplazar un puntal fatigado u otras condiciones inseguras que necesitan sostener de inmediato# SOSTENIMIENTO EN TA-OS El sostenimiento en los ta*os s0 está 1aciendo con puntales de seguridad y puntales de l&nea deido a que las rocas son suaves y panizados#
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7a finalidad de los puntales de seguridad en los ta*os es para dar seguridad a los traa*adores y sostenimiento a las ca*as tec1o# 7os puntales de seguridad en %arsa se estandarizan la separaci.n de un metro y tiene que ser perpendiculares a la ca*a tec1o# 7os puntales de seguridad tienen las siguientes partes: / /
Plantilla# $uerpo# Patilla
F)46$ NK 08 partes de puntal de seguridad (fuente estándar mina C %arsa) PUNTALES CON -ACPOT Elemento pretensionado para el sostenimiento de minas suterraneas, traa*an en con*unto con los puntales de madera que se utiliza para prevenir en las caidas de rocas# Es colocado como +somrero o +zapato en cualquier e2tremo del puntal de madera sin necesidad de patillas, en contacto de la ca*a piso, tec1o o 1astiales de la laor# !na vez utilizados colocados en la posici.n más conveniente, se procede a inflarlos con agua a alta presion# Wa e2pandidos quedan en forma permanente, otorgando un sostenimiento entre 96 C N6 toneladas dependiendo del diametro del JacApot# HAY DIFERENTES DIAMETROS DE -AC POT: Entre ellos tenemos los siguientes# 4N6, 486, 4F, 4>6, 996 y 986 mm
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F)46$ NK 0 Instalaci.n de *acA pot (fuente capacitaci.n contrata para traa*adores)
1. M!()( (! *74)#6( (! @67#. 7a longitud del puntal se medirá con el JacApot y la plantilla presentada# 2. S!!&&)?7 (! @67# (!&6(*. RELACION LONGITUD , DIAMETRO DE -AC POT L ,( 3iámetro del JacA pot 7ongitud del puntal =49 3. P$!!7#&)?7 (! P67# &*7 -& @*# El Puntal con JacApot, dee entrar lo más preciso posile, martille con fuerza para lograr este o*etivo# 9. I7#&)?7 (! B*" M76 de Alta Presión
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%. I7!$#$ B*6) (! )7(* ==6 (! -&@*#. 8. I7!&&)?7 (! 46 # @$!)*7! &*7 6( (! B*" M76. . -&@*# I7(* – I7()&(*$!. 4M Indicador: $1orro de agua saliendo de la parte delantera de la oma %anual# 9M Indicador: 'olpes con el $omo en el puntal (Sonido %etálico)# @M Indicador: 7ectura de %an.metro indicando una presi.n de (46 C 49 %pa#) CONSIDERACIONES PARA UNA BUENA INSTALACI+N DE -ACPOT CON PUNTAL. El JacApot dee ser colocado en el 1astial más competente, es necesario indicar que solo se coloca un J$DPOT por puntal# En zonas de ta*eo, los puntales con JacApot deen colocarse estrictamente perpendicular a las rocas ca*a# El *acApot dee tener una zona regular (plana) donde enca*ar, y es primordial que los los puntales de madera deerán ser cortados con las caras paralelas, perpendiculares a su longitud (corte recto, sin c1aflán)# El diámetro del JacA pot está en funci.n de la longitud del puntal, siendo esta relaci.n de 4:49, Se recomienda no e2ceder en la 7ongitud del puntal, 49 veces el diámetro del JacApot# 4M# %edir de manera perpendicular a las ca*as y de manera e2acta# 9M# $ortar el puntal de formar recta# @M# %artillar con fuerza para que el JacA pot entre lo más preciso posile#
F)46$ NK 0/ (Ruente capacitacion de contrata para traa*adores) 12. LO UE NO SE DEBE DE HACER EN LA INSTALACI+N DE -ACPOT.
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F)46$ NK 10 (Ruente capacitacion de contrata para traa*adores) l presionar al puntal sore la roca 1ace el efecto de 7O!EO, con su principio de e2pansi.n, sin necesidad de apuntalamientos con cu-as o plantillas lo cual reduce tiempo en su instalaci.n#
F)46$ NK 14 (Ruente capacitacion de contrata para traa*adores) B SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA Este sostenimiento se realiza en ta*os, suniveles, en galer&as, cruceros y ay pass cuando presentan terreno malo o para salvar una falla# 7as dimensiones están dadas de acuerdo a laores donde se aplican# 7os cuadros de madera que se aplican son: /$uadro recto: Se aplican en su niveles, c1imeneas, galer&as, y pass y cruceros# /$uadro c.nico# %ayormente se aplican en su niveles# /$uadro co*o: $1imeneas, suniveles y ta*os#
ELEMENTOS PRINCIPALES DE UN CUADRO S*!$#/ Se emplea en terrenos poco resistentes o cuando se presentan empu*es del piso# 7as dimensiones de este elemento es: $uartones de 525 pulgadas#
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P*#!.Pieza de madera que se usa como columna para soportar la carga transmitida por el terreno, las dimensiones son: $uartones de 525 pulgadas "edondos de 5 pulgadas de diámetro S*"$!$*. Elemento del cuadro que sirve como viga para soportar el tec1o, sus dimensiones son: $uartones de 525 pulgadas# "edondos de 5 y F pulgadas de diámetro# T)$7#!. este elemento es para mantener la distancia entre cuadros y proporcionar mayor estailidad en la estructura, este elemento son de maderas de , 8 pulgadas de diámetro# ELEMENTOS AUXILIARES DE UN CUADRO T*@!. Se llaman topes al elemento que normalmente se uica en el punto centro de la uni.n entre poste y somrero en amos e2tremos# B*6!. Se llaman loques a unas piezas de madera que se colocan sore el somrero o sore los encries tomando parte e*e del poste transmitiendo los esfuerzos de compresi.n del tec1o otorgando mayor estailidad a la estructura del sostenimiento# E7&$)(*. Es el complemento importante del cuadro de madera para asegurar la solidez y el soporte, estos se realizan con redondos de N, , 8 pulgadas de diámetro, el n;mero de vueltas depende de la elevaci.n del tec1o# E7&*#)(*. Este elemento au2iliar de sostenimiento tiene como o*eto de impedir la ca&da de rocas de los 1astiales, Se realiza con ra*ados 1asta la altura de tirante distanciados entre @ a N pulgadas#
F)46$ NK 12 E!"!7#* (! 67 &6($* F6!7#! &@&)#&)?7 (! &*7#$# @$ #$(*$!
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VISTA DE TOPE Y TIRANTE
F)46$ NK 13 Gista de Encriado y Enre*ado (fuente estándar mina C %arsa)
TIPOS DE CUADROS DE MADERA A CUADROS RECTOS.
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/ 7os elementos forman ángulo de >6K# / 7os cuadros rectos es fácil preparaci.n e instalaci.n# / 'eneralmente son para terrenos medios# / Este tipo de cuadros es usados en ta*os de e2plotaci.n B CUADROS C+NICOS / Se inclinan los postes reduciendo la longitud del somrero# / Este tipo de cuadros es usados en galer&as y ta*os#
CUADROS RECTOS CUADROS CONICOS F)46$ NK 19 (Ruente capacitacion de contrata para traa*adores)
C CUADROS CO-OS. !na de las ca*as de la laor es astante consistente $uadros con un solo poste#
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Ruente: Estándar mina C %arsa
EUIPOSJ HERRAMIENTAS Y MATERIALES PARA SOSTENIMIENTO CON CUADRO / 7ámpara minera, fle2ometro, corvina y zuela / $oma de 8 y 49 ls# / Tr&pode, puntas, cordel, plomada y formon# / 7ampa / 9 *uegos de arretillas# / %adera de acuerdo al tipo y secci.n de laor# / Talas# / !es y soga# PROCEDIMIENTO N#4 Gerificar y registrar en el Inspecci.n 3iaria de 7aores (c1ecAlist): la ventilaci.n, 1erramientas, tiros cortados, sostenimiento, fracturamiento del tec1o, 1astiales y el frente de la laor# N#9 $oordinar con su compa-ero y con el supervisor inmediato las condiciones de la laor, dando a conocer los peligros e2istentes# N#@ Elegir el área a sostener# N#N Seleccionar la madera de acuerdo al tipo de laor a sostener# N# "ealizar orden y limpieza# N#8 "ealizar el desate de rocas siguiendo los pasos descritos en el PETS de 3esatado de "ocas# N#F %edir el área a sostener utilizando el fle2.metro# N#5 $uadrar el tec1o para armar el cuadro c.nico usando la arretilla#
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N#> Picar la patilla con punta y coma de 8 ls#, 1asta una profundidad no menor de 6#@ metros de acuerdo al tipo de terreno# N#46 $olocar los postes sore el tripode y cortar con la corvina, de acuerdo a la medida del terreno# l cortar la madera el traa*ador dee mantener la posici.n de cuclillas y usar un taco como guiador# N#44 3esta*ar usando corvina y azuela un e2tremo de cada poste 1asta otener tres lados y una altura de espiga de 9# N#49 3esta*ar usando corvina y azuela amos lados del somrero manteniendo las caras de los desta*es en la misma direcci.n y alineados# N#4@ Trasladar los elementos del cuadro preparado para su armado dependiendo del tipo de laor a sostener utilizando +!es y=o soga# N#4N Efectuar la limpieza del primer 1oyo para levantar coordinadamente entre dos el primer poste, asegurando con talas de 9 y un poco de carga en el 1oyo# N#4 Parar el segundo poste, el ayudante coge el poste y el maestro alinea con el primer poste, de igual forma aseguran provisionalmente el segundo poste con arretilla y carga en el 1oyo antes de colocar el somrero# N#48 $onstruir la plataforma para la instalaci.n de cuadros con secciones mayores de F[ 2 F[# Para ello, usar clavos de para asegurar las talas entre el poste del cuadro anterior y el poste reci0n instalado# Se dee colocar dos clavos en +G por cada punto de su*eci.n, seguido colocar tres talas como m&nimo sore las talas fi*as que servirá como plataforma# N#4F $olocar el somrero sore la plataforma# N#45 7evantar el somrero sore los postes# N#4> "evisar si los desta*es efectuados entre el poste y somrero enca*a perfectamente# N#96 !sar el estroo de soga de \ o +ues acomodar en su posici.n el poste# Si es correcto, asegurar alrededor de la ase del poste con carga# /Inspeccionar laor /acer orden y limpieza /Seleccionar madera de acurdo al tipo de laor a sostener /3esatar la roca y medir el área o secci.n a sostener# /Picar una patilla para postes una profundidad de 6#@ metros# /$ortar la madera de acuerdo a la medida del terreno# /desta*ar cada poste los tres lados una dimensi.n de 9 pulgadas, si son cuadros co*os en ta*o se desta*a los N lados# /3esta*ar amos lados del somrero manteniendo las caras de los desta*es en la misma direcci.n y alineados# /Proceder a la instalaci.n de los elementos del cuadro# /Elegir redondos de 8 pulgadas de diámetro y cortar el tirante#
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Para el caso de cuadros de partida se realizan sore soleras (cuartones de 525 pulgadas, la longitud depende del anc1o del cuadro) donde el mortero tiene las siguiente dimensi.n: 46 cm 2 8 cm y una profundidad de 9 pulgadas# 7as dimensiones del cuadro en un ta*o es de: los postes están uicados a 4#9 a 4# metros y la distancia entre cuadros es de 4#9 metros (cuadros de N2, 28) En laores lineales las dimensiones de cuadros están de acurdo a la secci.n de la misma#
RESUMEN DE RENDIMIENTO EN TRABA-OS DE CUADRO DE MADERA ($uadro
4#5
% ] W
4 guardia
$uadros de s=n N28
4#5
% ]W
4 guardia
$uadros de TJ N2
9
% ]W
4 guardia
$uadros de TJ 28
4#
% ]W
4 guardia
cuadro en '7 FY5
4#9
% ] W
4 guardia
$uadro en '7 525
4
% ] W
4 guardia
C SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLA-E Y MALLA ELECTROSOLDADA Se aplican en galer&as, 2c, y pass# ("oca regular con "%" 4/86 ) (Secciones de: FY5, 5Y5, 5Y>)# El tipo de sostenimiento que se realiza en %arsa es de acuerdo al cuadro siguiente: C)(( (! $*& E2tremadamente mala
Í7()&! ^6#4
RMR ^48
%uy mala
4#6/6#4
48 C @6
%ala
N#6/4
"egular
N#6C 9#6
uena
96 C N6
@6 C N6 N6 C 86 _86
^
56 C
%uy uena
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TIPO DE SOSTENIMIENTO $imra metálica o cuadros a4 o 4#m# %alla reforzado de 9/ perno sistemático# S1ocret 9perno sistemático 4 o m# S1ocret ] taladros de drena*e# S1ocret9 perno sistemático# perno sistemático Pernos cemento y=o split set# Puntual
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N 466 6 $uadro
Rigura
PROCEDIMIENTO N#4 Gerificar y registrar en 7ista de Gerificaci.n de 7aores ($1ecA list): la ventilaci.n, 1erramientas, tiros cortados, sostenimiento, fracturamiento del tec1o, 1astiales y el frente de la laor# 9# "ealizar orden y limpieza @# "ealizar el desate de rocas siguiendo los pasos descritos en el PETS de 3esatado de "ocas#
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N# Gerificar el estado y funcionamiento del equipo de perforaci.n y registrar en el $1ecA 7ist de Equipo# # Gerificar el estado y funcionamiento de la arra tensora: posici.n y sentido de las manillas de las válvulas de control y verificar que los e2tremos de la arra mantengan la forma de garra# 8# El %aestro Perforista luego de verificar las 1erramientas y las condiciones de la laor dee registrar en la y solicitar el camio de las 1erramientas que se encuentren en mal estado# F# 7impiar la malla metálica (retirar escamas, .2idos)# 5# Identificar el área de la pared rocosa de mayor competencia para dar inicio a la instalaci.n de malla en cominaci.n con los pernos de ancla*e, para luego entrar 1acia el terreno de menor competencia o con mayor fracturamiento# ># $ortar la malla entre 9 personas en pa-os de acuerdo a la dimensi.n de la secci.n a sostener# 46# Se e2tiende y se enrolla la malla en sentido contrario, y se asegura con un alamre para transportarlo# 44# $onectar la manguera para aire a las arras tensadoras# 49# Perforar los taladros comenzando por el tec1o de la laor y colocar los cartuc1os de resina y cemento e inyectar el perno ancla*e# 4@# Instalar la malla fi*ando la placa con la tuerca 4N# El traslape entre un pa-o y otro de malla electrosoldada, dee conservar una distancia de @6 cm no dee 1aer empalmes en el tec1o de la laor#
Traslape de malla deficiente Traslape de malla correcto Ruente: fotograf&a tomada propia del autor# FIGURA NK 1% (Ruente: Rotograf&a tomada propia del autor)
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Pernos colocados correctamente, espaciamiento y colillas a estándar
DETALLE DE INSTALACI+N PERNO DE ANCLA-E HELICOIDAL , POSIMIX
F)46$ 7K 18 detalle de pernos de ancla*e (Ruente estándar mina C %arsa) ESTÁNDAR DE INSTALACI+N DE MALLA Y PERNO
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FIGURA NK 1ESTANDAR DE COLOCADO DE RESINA Y CEMENTO DENTRO DEL TALADRO FUENTE ESTANDAR MINA MARSA
COMPONENTES DE RESINA
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C*"@*7!7#! $aronato de calcio "esina poliester Per.2ido de enzol Silica fumes 3imetil de amilina
P*$&!7#! Q 6/F6 4/96 6#/9 9/ 5/46
CEMCON &$#6&;* (! &!"!7#* C*"@*7!7#! Q $emento portland tipo I N6/56 rena N6/56 Silica fumes 6/ celerante 6/@ ($uadro
CANTIDAD DE RESINAS Y CEMCON POR TALADRO ($uadro
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Página 45
perno $artuc1o de resina $artuc1o de cemento Placa de su*eci.n Tuercas de acero
99 95 95 mm (espesor) 99 mm
8, 5 pies @6 mm @6 mm 96296 cm
C&6* (! @!$7* !7 ! BP 102//S GAL 10311S F)46$ N$*. 1 S!&&)?7 (! BP 102// S F6!7#! !#7($ ")7 – M$
D SOSTENIMIENTO CON MALLA ELECTROSOLDADA Se utilizan mallas de 929, N2N (pulgadas) para roca fracturada, el pa-o de malla es cortada de acuerdo al per&metro de la laor (, #, metros), el anc1o de malla es de: 9 y 9#N metros con una longitud de 9 metros por pa-o# TIEMPO DE COLOCADO DE MALLA DE SOSTENIMIENTO 2 X 2 TIEMPO DE COLOCADO DE LOS MALLA DE SOSTENIMIENTO
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Página 46
P"ESE 6:6@:46 6:66:9 6:66:4@ 46 6:69:@6 6:66:8 6:66:49
TOTAL
0:0<:00 0:12:00
TIE%PO 3E I 6:69:N 6:69:8 6:69:N5 6:6@:@@ 6:6@:6N 6:6@:N 6:6N:4 6:6@:@5 0:33:2
0:<0:2
C6($* N$*. 08 (Ruente toma de tiempos en mina)
m 6 4 #6
t
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F)46$ NK 1/ distancia de pernos en la malla (fuente: fotograf&a tomada propia del autor) 3.2. SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE. El sistema de lanzado de s1otcrete es por v&a seca# El concreto lanzado es un material transportado a trav0s de una manguera (oa), que se lanza neumáticamente, a alta velocidad, contra una superficie de 4 metro de distancia como má2imo, en forma perpendicular al macizo rocoso y no mayor de NK, para evitar el reote del agregado# 7a fuerza con que el agregado llega a la superficie, 1ace que la mezcla se compacte logrando que esta se sostenga y se afirme as& misma# El rendimiento de acuerdo al precio unitario en el lanzado de s1otcrete en v&a seca es de @ m@=1ora a m@=1ora, esto deido que el sostenimiento se 1ace de manera inmediata, es decir despu0s de un disparo# En algunos casos despu0s de dos o tres disparos dependiendo del comportamiento del macizo rocoso# 7a arena, cemento, 3rami2 y aditivo (acelerante/gunitoc) son ingresados por la rampa patric
3.2..1 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES El concreto lanzado previene la ca&da de peque-os trozos de roca de la periferia de la e2cavaci.n, evitando el futuro deterioro de la roca# %antiene el entrae de las posiles cu-as o loques sellando las discontinuidades o grietas producidas por la voladura# 7a acci.n con*unta del concreto lanzado y la roca produce una fuerza tangencial en la interfase, que impide que la roca y el concreto lanzado se deformen independientemente# 3.2..2 DOSIFICACI+N Y COMPONENTES DE SHOTCRETE.
$uadro
3osificaci.n =4 m@ de arena 46 olsas de cemento @6 Dg# de fira de acero (3rami2) Flts de aditivo 966 lts de agua(N6 galones)
FORMATO DE PRECIO UNITARIO SHOCRETE2 "endimien vance m9 =cuadrilla m9 to 86 DESCRIPCION UNIDAD CANTI COST.,UNI U.S. D. T.
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U.S. ,G()
Página 48
MANO DE OBRA %aestro Prepar# %ezcla yudantes Prep# %ezcla %aestro S1otcretero yudantes Prep# S1otcre# yud#9(acarrea arena 1asta laor) Operador Scoop I%P7E%E
Tarea Tarea Tarea Tarea Tarea
4 9 4 @ 4
9N#5> 99#9F 9N#5> 99#9F 99#9F
9N#5> NN#N 9N#5> 88#54 99#9F
Tarea
6# 5#
95#4F
4N#6> 4>F#N> 3.2/
@#
4#99 4#99
8#4 N#9F 46#@F
%TE"I7 W E""%IE
'loal olsas Dg Dg PV 'ln= r
E!IPO 3E PE"RO"$IO< Scooptram de 9#9 yd@ s1ocretera y accesorios %ezcladora
rs rs rs
86 86 9N6 86 8
>#4N 6#F 4#8F 6#4 @#>
9 F
6 @#8N
0.18
4#95 N5#N N N66#5 8 94#N 1023.0 2 18.0< 466 9#N5 49#N5 9#6>
S! TOT7 $OSTOS 3I"E$TOS $ontingencias !tilidad COSTO TOTAL U.S.,M2.
@? 46?
99#84 6#85 9#98 9#N
3.2./ PERFORACION Y VOLADURA 7a perforaci.n es la primera operaci.n en la preparaci.n de una voladura# Su prop.sito es el de arir en la roca 1uecos cil&ndricos destinados a alo*ar al e2plosivo y sus accesorios iniciadores, denominados taladros, arrenos y 1oyos#
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Página 49
EUIPO DE PERFORACIONJ ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS DE PERFORACION MAUINA PERFORADORA $aracter&sticas t0cnicas ($uadro ) Presi.n de aire $onsumo de aire $onsumo de agua Gelocidad de rotaci.n Gelocidad de percusi.n
56 a >6 7=pul9 86 a 4>N pies @=min N 7it#=min N6 a N66 rpm 466 a @N66 (golpes=minuto)
M6)7 6#))>( !7 !"@$! ($uadro
modelo JacA leg JacA leg JacA leg
laores 7ineales, Ta*os Ta*os, 7iniales Ta*os ,S=<, $I,
ACCESORIOS DE PERFORACION / rocas de @5 mm y @8 mm# / arrenos c.nicos de @, N, , 8 y 5, pies# / ceitadoras / %anguera de aire de 4 pul# 3e diámetro# HERRAMIENTAS UE SE UTILIAN EN LA PERFORACION /Saca arreno /$uc1arilla /Juego de arretillas /'uiadores de madera /7ampa /Pico# /$aallete# /Talas# /Rle2o metro#
TIPOS DE ARRANUES En toda malla de perforaci.n se dee mantener la simetr&a de los taladros de tal forma de generar una uena secuencia de salida# ROCA DURA
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Página 50
ROCA SEMIDURA
ROCA SUAVE
CORTE UEMADO. Este tipo de arranque se utiliza en terrenos clasificaci.n geomecanica de mala a regular#
de
CORTE CILINDRICO. Se utilizan en terrenos de clasificaci.n geomecanica uena para dar un área de salida mayor y evitar los posiles tiros fallados# CONDICIONES FUNDAMENTALES
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4# 3istancia estimada del alivio al primer taladro de arranque# 9# Secuencia de salida#
UBICACI+N DEL ARRANUE En las laores donde e2ista fallas o vetasL la perforaci.n del arranque deerá realizarse le*os de ella#
En las laores donde no e2istan fallas o vetasL la perforaci.n del arranque deerá realizarse en el centro de la laor#
Ruente capacitaci.n de contrata para traa*adores#
CONDICIONES DE PERFORACION Para conseguir una voladura eficiente la perforaci.n es tan importante como la selecci.n del e2plosivo, por lo que este traa*o dee efectuarse con uen criterio y cuidado# 7amentalemente, la supervisi.n de la correcta operaci.n de perforaci.n a;n no es adecuadamente realizada en muc1as minas, lo que permite que ocurran deficiencias en la calidad del traa*o (taladros desviados, más espaciados, de longitud irregular, etc#) que determinan p0rdidas de eficiencia de la energ&a e2plosiva disponile#
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Página 52
CONDICIONES FUNDAMENTALES EN LA PERFORACION a) 3iametro ) 7ongitud c) "ectitud C paralelismo d) Estailidad FALLAS DE PERFORACION Y CONTROL./ Son condiciones que resultan un disparo fallado a consecuencia de ello e2iste una p0rdida de avance lineal o la e2plotaci.n de un ta*o# Se muestra en el siguiente cuadro: $uadro
EFECTOS
CONTROL
Insuficiente diámetro o numero de taladros de alivio
Tiros soplados por insuficiencia de cara lire para el arranque
3esviaci.n en el paralelismo
urden irregular, deficiencia en avance, mala concentraci.n de carga Rragmentaci.n irregular, soplo de e2plosivo
En roca dura se 1ace alivios con roca escariadora o @ taladros de alivio# !tilizar guiadores de madera#
Espaciamiento irregular de taladros Irregular longitud#
vance deficiente, presenta una nueva cara irregular
Sorecarga y deilita la roca circundante#(sore rotura)
Intersecci.n de taladros
fecta a la distriuci.n de carga
$umplir con el procedimiento de trazo de malla de perforaci.n# Perforar taladros de igual longitud, utilizar arras c.nicas de igual medida#
FALLAS DE PERFORACI+N POR DISTINTAS CAUSAS
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Página 53
F6!7#! &@&)#&)?7 (! &*7#$# @$ #$(*$!.
MALLAS DE PERFORACION
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Página 54
A GALERÍAJ CRUCEROJ BAY PASS
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF ! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS !
8"9 #$%a 6 2*06 38 36
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
N° TAL.
COLUMN A
CEBO TIP N° O N° TIPO
ARRAN()E A+)#'ARRAN()E S)-A+)#AS
4 2 4
1 1 1
& & &
8 7 6
& & &
A+)#' CORONAS
5
1
&
5
S
5 4 3
1 1 1
S & &
4 5 6
S S S
4
1
&
6
S
5
1
&
7
&
ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
CORONAS I&NITER COR# 15 .' C)A#RA#ORES CAR/E 36 $ni' #E ROT)RA &ELATINA 78 136 7 a%' A+)# ARRASTRES SE/ESA 78 112 7 a%' ARRASTRES 248 N, CART! a%'
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Página 55
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
TIPO DE ROCA MEDIA
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF ! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS ! ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
I&NITER COR# CAR/E
8"9 /ia 6 1*82 36 34
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
N° TAL.
COLUMN A
CEBO TIP N° O N° TIPO
ARRAN()E A+)#'ARRAN()E S)-A+)#AS
4 2 4
1 1 1
& & &
8 7 6
& & S
A+)#' CORONAS
5
1
S
5
S
5 4 3
1 1 1
S S &
4 5 5
E S S
CORONAS 14 .' C)A#RA#ORES 34 $ni' #E ROT)RA
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
Página 56
&ELATINA 78 7 SE/ESA 78 7 EA#IT 78 7 N, CART!
94 a%' 116 a%' 20 a%' 230 a%'
A+)# ARRASTRES
3
1
&
6
S
ARRASTRES
4
1
&
7
&
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
TIPO DE ROCA SUAVE
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF ! F'P' !
8"9 S$a 6 1*23
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
ARRAN()E A+)#'ARRAN()E
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
N° TAL.
4 0
COLUMN A
CEBO TIP N° O N° TIPO
1 0
S S
7 0
S S
Página 57
N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS ! ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
31 28
S)-A+)#AS
4
1
S
5
S
A+)#' CORONAS
2
1
S
4
E
4 4 3
1 1 1
E S S
3 4 5
E E E
3
1
S
6
S
4
1
S
7
S
CORONAS 12 .' C)A#RA#ORES 28 $ni' #E ROT)RA
I&NITER COR# CAR/E &ELATINA 78 7 0 a%' A+)# ARRASTRES SE/ESA 78 118 7 a%' ARRASTRES 55 EA#IT 78 7 a%' 173 N, CART! a%'
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa# TIPO DE ROCA: MEDIA
DATOS GENERALES
SECCIN !
8"9
TIPO LON&' PERF ! F'P' !
/ia 8 1*87
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
N° TAL .
ARRAN()E A+)#'ARRAN()
3 4
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
CEBO TIP N° O
1 1
& &
COLUMN A TIP N° O
10 9
& &
Página 58
N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS !
43 34
ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
I&NITER COR# FANEL &ELATINA 78 7 SE/ESA 78 7 EA#IT 78 7 N, CART!
14 .' 34 $ni' 155 a%' 114 a%' 30 a%' 299 a%'
E S)-A+)#AS A+)#' CORONAS
4
1
&
8
&
4
1
S
7
S
CORONAS C)A#RA#ORES #E ROT)RA A+)# ARRASTRES
5 4 3
1 1 1
S S &
6 7 7
E S S
3
1
&
8
S
ARRASTRES
4
1
&
9
&
N, 1 2 3 4 5
Can 3 2 2 2 2 TOTAL
FANEL Can N, 6 4 7 4 8 4 9 2 10 5
N, 11 12 13 14 15 34
Can 4 0 0 0 0
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa# TIPO DE ROCA: DURA
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
Página 59
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF ! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS !
8"8 #$%a 6 2*29 38 35
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
N° TAL.
COLUMN A
CEBO TIP N° O N° TIPO
ARRAN()E A+)#'ARRAN()E S)-A+)#AS
4 2 4
1 1 1
& & &
8 7 6
& & &
A+)#' CORONAS
4
1
&
5
S
5 4 3
1 1 1
S S &
4 5 6
S S S
4
1
&
6
S
5
1
&
7
&
ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
CORONAS I&NITER COR# 14 .' C)A#RA#ORES CAR/E 35 $ni' #E ROT)RA &ELATINA 78 131 7 a%' A+)# ARRASTRES SE/ESA 78 111 7 a%' ARRASTRES 242 N, CART! a%'
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
TIPO DE ROCA: MEDIA
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
Página 60
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF ! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS !
8"8 /ia 6 2*11 36 33
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
N° TAL.
COLUMN A
CEBO TIP N° O N° TIPO
ARRAN()E A+)#'ARRAN()E S)-A+)#AS
4 2 4
1 1 1
& & &
8 7 6
& & &
A+)#' CORONAS
4
1
S
5
S
5 4 3
1 1 1
S S &
4 5 5
E S S
3
1
&
6
S
4
1
&
7
&
ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
CORONAS I&NITER COR# 14 .' C)A#RA#ORES CAR/E 33 $ni' #E ROT)RA &ELATINA 78 118 7 a%' A+)# ARRASTRES SE/ESA 78 86 7 a%' ARRASTRES 20 EA#IT 78 7 a%' 224 N, CART! a%'
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
TIPO DE ROCA: SUAVE
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
Página 61
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF ! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS !
8"8 S$a 6 1*70 31 28
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
N° TAL.
COLUMN A
CEBO TIP N° O N° TIPO
ARRAN()E A+)#'ARRAN()E S)-A+)#AS
4 0 4
1 0 1
& S S
8 0 6
S S S
A+)#' CORONAS
3
1
S
5
S
4 4 2
1 1 1
S S S
3 5 5
E E S
3
1
&
6
S
4
1
&
7
&
ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
CORONAS I&NITER COR# 12 .' C)A#RA#ORES CAR/E 28 $ni' #E ROT)RA &ELATINA 78 39 7 a%' A+)# ARRASTRES SE/ESA 78 116 7 a%' ARRASTRES 32 EA#IT 78 7 a%' 187 N, CART! a%'
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
B MALLA DE PERFORACION PARA SUB NIVELES TIPO DE ROCA: DURA
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
Página 62
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF Pi! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS !
4"6 #$%a 5 3*55 22 19
ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
I&NITER COR# CAR/E 6 &ELATINA 75: 78 7 SE/ESA 65: 78 7 N, CART!
8 .' 19 $ni'
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
N° TAL.
COLUMN A
CEBO TIP N° O N° TIPO
ARRAN()E A+)#'ARRAN()E S)-A+)#AS
4 2 4
1 1 1
& & &
7 5 5
& & S
A+)#' CORONAS
1
1
&
4
S
CORONAS C)A#RA#ORES ARRASTRES
3 2 3
1 1 1
S & &
4 4 5
S S S
54 a%' 62 a%' 116 a%'
Ruente estándar mina C %arsa#
TIPO DE ROCA: MEDIA
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
Página 63
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF Pi! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS ! ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
I&NITER COR#
4"6 /ia 5 3*27 22 19
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
N° TAL.
COLUMN A
CEBO TIP N° O N° TIPO
ARRAN()E A+)#'ARRAN()E S)-A+)#AS A+)#' CORONAS
4 2 4 1
1 1 1 1
& & & &
6 5 5 4
& S S S
CORONAS C)A#RA#ORES
3 2
1 1
S &
4 4
S S
3
1
&
5
S
8 .' 19 CAR/E 6 $ni' ARRASTRES &ELATINA 75: 78 40 7 a%' SE/ESA 65: 78 72 7 a%' 112a N, CART! %'
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
Página 64
TIPO DE ROCA: SUAVE
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF Pi! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS ! ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
I&NITER COR# CAR/E 6 &ELATINA 75: 78 7 SE/ESA 65: 78 7 EA#IT 45: 78 7 N, CART!
4"6 S$a
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
5
N° TAL.
COLUMN A
CEBO TIP N° O N° TIPO
ARRAN()E 2*35 A+)#'ARRAN()E 19 S)-A+)#AS 16 A+)#' CORONAS
4 0 4 0
1 0 1 0
S S S S
6 0 5 0
S S S S
CORONAS 7 .' C)A#RA#ORES 16 $ni' ARRASTRES 0 a%' 75 a%' 15 a%' 90 a%'
3 2
1 1
S S
3 3
E E
3
1
S
5
S
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
Página 65
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
C MALLA DE PERFORACION PARA CHIMENEAS EN SECCION
TIPO DE ROCA: DURA
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF ! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS !
5"5 #$%a 5 3*32 21 18
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
ARRAN()E A+)#'ARRAN()E S)-A+)#AS TEC;O C)A#RA#ORES PISO
COLUM CEBO NA N° TAL. TIP TIP N° O N° O
4 2 4 3 2 3
1 1 1 1 1 1
& & & S & &
7 5 5 4 4 5
& & S S S S
ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
I&NITER COR# CAR/E &ELATINA 78 7
8 .' 18 $ni' 53 a%'
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
Página 66
SE/ESA 78 7 N, CART!
58 a%' 111 a%'
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
TIPO DE ROCA: MEDIA
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF ! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS !
5"5 /ia 5 3*16 21 18
COLUM CEBO NA DISTRIBUCIÓN N° DE CARGA TAL. TIP N TIP N° O ° O
ARRAN()E A+)#'ARRAN() E S)-A+)#AS TEC;O C)A#RA#ORES PISO
4
1
&
6
&
2 4 3 2 3
1 1 1 1 1
& & S S S
5 5 4 4 5
S S S S S
ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
I&NITER COR#
8 .'
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
Página 67
CAR/E &ELATINA 78 7 SE/ESA 78 7 N, CART!
18 $ni' 34 a%' 73 a%' 107 a%'
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
TIPO DE ROCA: SUAVE
DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF ! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS !
5"5 S$a
DISTRIBUCI ÓN DE CARGA
5
ARRAN()E A+)#'ARRAN 2*55 ()E 19 S)-A+)#AS 16 TEC;O C)A#RA#ORE S PISO
N° CEBO TA N TIP L. ° O
COLUMNA N °
TIPO
4
1
S
6
S
0 4 3
0 1 1
S S S
0 5 4
S S E
2 3
1 1
S S
3 4
E S
ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
I&NITER COR#
7 .'
PRACTICAS PRE - PROFESIONALES
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CAR/E &ELATINA 78 7 SE/ESA 78 7 EA#IT 45: 78 7 N, CART!
16 $ni' 0 a%' 72 a%' 18 a%' 90 a%'
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
D MALLA DE PERFORACION PARA CHIMENEAS DE SECCION X< DE DOBLE COMPARTIMIENTO TIPO DE ROCA: DURA
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DATOS GENERALES 52 SE$$I< : 3ura TIPO 7O<'# PE"R : 9,8F R#P# : 98 T7# $"'3OS : ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS I'5 cart# SE%EYS F=5 Y F N cart#
CEBO DISTRIBUCI+N DE N5 CARGA TAL. N5 TIPO ""<!E N 4 ' W!3#""<!E 9 4 ' S!/W!3S N 4 ' 3E "OT!" 8 4 ' TE$O N 4 S $!3"3O"ES 9 4 S PISO N 4 '
COLUMNA N5 TIPO F ' ' ' N S N S N S '
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa# #
TIPO DE ROCA: MEDIA
DATOS GENERALES
SECCIN !
8"5
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
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N° TAL.
CEBO
COLUMN A
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TIPO LON&' PERF ! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS ! ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
I&NITER COR# CAR/E &ELATINA 78 7 SE/ESA 78 7 N, CART!
/ia 5 2*50 27 24
N°
TIP O N° TIPO
ARRAN()E A+)#'ARRAN()E S)-A+)#AS
4 2 4
1 1 1
& & &
6 5 5
& & S
#E ROT)RA
4
1
&
6
S
4 2 4
1 1 1
S S &
4 4 5
S S S
TEC;O 10 .' C)A#RA#ORES 24 $ni' PISO 52 a%' 94 a%' 146 a%'
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
TIPO DE ROCA: MEDIA
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DATOS GENERALES
SECCIN ! TIPO LON&' PERF ! F'P' ! N, TALA#ROS ! TAL' CAR&A#OS !
8"5 S$a 5 1*81 23 20
ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS
I&NITER COR# CAR/E &ELATINA 78 7 SE/ESA 78 7 EA#IT 78 7 N, CART!
8 .' 20 $ni'
DISTRIBUCIÓN DE CARGA
N° TAL.
COLUMN A
CEBO TIP N° O N° TIPO
ARRAN()E A+)#'ARRAN()E
4 0
1 0
S S
6 0
S S
S)-A+)#AS
4
1
S
5
S
#E ROT)RA
2
1
S
4
S
TEC;O C)A#RA#ORES PISO
4 2 4
1 1 1
S S S
3 3 5
E E S
0 a%' 92 a%' 18 a%' 110 a%'
Ruente estándar malla de perforaci.n mina C %arsa#
E DISEO DE LA MALLA DE PERFORACION EN TA-OS El avance será en direcci.n del rumo# D)!* (! " (! @!$*$&)?7 $alculo de urden en Ta*o Suterráneo = 1./% 0.28 7 ERD 3.nde: =: Ractor de volavilidad# ERD : bndice de calidad de roca equivalente# E"3 "3 ` Jsf RD : bndice de calidad de roca - : Ractor de correcci.n
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4,6 6,> 6,5 6,F BT =
(
t Kv
∅ ∗
12
"oca muy dura# "oca dura# "oca semidura# Panizado
)( ) x
Pd 1 x σtd 2
3.nde:
BT: urden en pies# W#: 3iámetro de taladro (pulg) (cuando el acoplamiento es4) 4# pulg# P(: Presi.n de detonaci.n# @N69%pa E2adit 8? #( : "esistencia a la tracci.n de la roca 46? de la resistencia a la compresi.n de la roca 5 %pa &( : "esistencia a la compresi.n de la roca 56%pa# F*$ (! =*=))(( = bndice de calidad de roca ("3) (?) 6 bndice de calidad de roca equivalente (?) N Dv 6#>@ B6$(!7 B &*7 ()"!#$* W#J &*"* ! &$#6&;* 4pulg 99mm (pies) para e2adit 8? 4#86pies 90.8 & C&6* (! !@&)")!7#* E 4# 2 E 9#N6 pies 84#6 cm
3e lo anterior se resume, un urden de N6 cm# y 86 cm de espaciamiento#
F)4. N529: %alla de perforaci.n en ta*os (Ruente perforaci.n y voladura %arsa) A#6$ (! ")7(*J se llevará 4#6 m# de altura para vetas con potencia menor al metro# L *74)#6( (! #($*J se efectuará con arreno de 4#5 m# V*(6$J se utilizará dinamita pulverulenta a semigelatina dependiendo de la dureza del mineral#
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3.2.10 VOLADURA El proceso de voladura es el que sigue al de perforaci.n, el o*etivo de este proceso es fragmentar la roca (mineral o desmonte) a fin de poder ser e2tra&do para los fines correspondientes# Es indispensale una uena voladura de esta manera podemos lograr lo siguiente: !na uena fragmentaci.n, lo cual nos facilitará los procesos tanto de limpieza como de transporte, además de reducir el costo por concepto de c1ancado y molienda, esto ;ltimo en el proceso metal;rgico en la Planta $oncentradora# 7ograr el menor da-o posile al macizo rocoso circundante a la e2cavaci.n, es decir evitar la sorevoladura, la que trae como consecuencia en el caso de los ta*eos la diluci.n del mineral, y en el caso de las laores de desarrollo el sore dimensionamiento de 0stas, además de elevar los costos por concepto de sostenimiento y sore todo crea zonas inseguras para los traa*adores#
EXPLOSIVOS DE VOLADURA Son ssustancias e2plosivas detonantes usadas en miner&a, construcci.n y tareas similares# 7os e2plosivos de voladura pueden contener componentes inertes tales como diatomita y otros ingredientes menores, como agentes colorantes y estailizadores# Son productos qu&micos que encierran un enorme potencial de energ&a# "eaccionan instantáneamente con gran violencia, a*o la acci.n del fulminante u otro est&mulo e2terno sus.nico# 7os e2plosivos pueden generar fuerte efecto de impacto que tritura la roca y gran volumen de gases que se e2panden con gran energ&a desplazando los fragmentos#
A TIPOS DE EXPLOSIVOS UTILIADOS EN MARSA DINAMITA E2plosivo detonante que contiene un ingrediente e2plosivo l&quido (generalmente nitroglicerina, 0steres orgánicos similares de nitrato, o amos), mezclado uniformemente con un material asorente, como pulpa de madera, y que usualmente contiene materiales como nitrocelulosa, nitrato de sodio y de amonio, las dinamitas se clasifican en: SEMEXSA. 3inamita semigelatina muy versátil de fuerte poder rompedor y alta resistencia al agua, para uso en voladura de rocas de condiciones intermedias y tenaces, en %arsa se está utilizando como ceo iniciador de
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agente voladura se suministra en cuatro tipos N?, 8?, 86? y 56? ((con densidades de 4,65 a 4,9 g=cm@ y velocidades de @ 66 a N 66 m=s)#
EXADIT#/ $aracterizado por un uen rompedor, alto empu*e y a*a velocidad de detonaci.n que lo 1acen apto para voladura de rocas friales e intermedias, tiene regular resistencia al agua, de preferencia deerá usarse en terrenos suaves y secos o poco 1;medo se presenta en tres tipos 45%, 60% y 65% con densidades de 4,66 a 4,6 g=cm@ y velocidades de @ N66 a @ 866 m=s), N? en %arsa se está utilizando astante casi en todos los laores# GELATINAS 7as gelignitas y gelatinas tienen alta capacidad de trituraci.n y resistencia al agua, empleándose en rocas duras y en condiciones dif&ciles se presenta en tres tipos gelignita, gelatina especial >6? y gelatina especial F?#
Ruente capacitacion de contrata para traa*adores B ACCESORIOS DE LA VOLADURA: utilizados en la voladura son los siguientes:
MECHA O GUÍA DE SEGURIDAD: ccesorio lineal fle2ile con n;cleo de p.lvora negra forrado con material te2til y coertura plástica impermeale, que transmite por su interior a una llama controlada denominada +dardo y el fulminante o detonador simple, instantáneo, formado por una cápsula de aluminio con sus cargas inflamale y e2plosiva, aierta por uno de sus e2tremos para introducir la mec1a y ponerla en contacto con la carga inflamale# 7lamada mec1a lenta# Su comusti.n var&a en promedio desde 6 a 86 segundos=pie
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MECHA RÁPIDA O DE IGNICI+N 1: 7a mec1a rápida consiste de un alamre delgado y fle2ile recuierto con un compuesto pirot0cnico que tiene determinada velocidad de quemado, que a su vez está forrado con 1ilo nylon o plástico para darle resistencia e impermeailidad#
Ruente: %anual de Práctico de perforaci.n y voladura (7.pez Jimeno)
FULMINANTE N5 %: Es una capsula cil&ndrica de aluminio serrada en un e2tremo, en cuyo interior lleva una determinada de cantidad de carga sensile, pentrita y acida de plomo que estalla instantáneamente con una c1ispa transmitida por la gu&a y=o mec1a de seguridad#
F6!7#!: U$)$$) U$)7J M*7!$ # capacitaci.n para miner&a artesanal# Perforaci.n y voladura#
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CONECTORES. $asquillo de aluminio con un o*al a corte lateral, que contiene una masa pirot0cnica que recie la llama de la mec1a rápida que al inflamarse la transmite a la gu&a de seguridad, generando su encendido#
CORD+N DETONANTE $ord.n fle2ile que contiene un n;cleo central de altos e2plosivos, el cual puede usarse para iniciar otros e2plosivos#
Ruente: %anual de Práctico de perforaci.n y voladura (7.pez Jimeno) PROBLEMAS PRESENTADOS EN LA VOLADURA. 7uego de realizar la perforaci.n, carguio de taladros y finalmente la voladura se oservo, prolemas con tiros fallados uicados en los arrastres de los frentes, saiendo que estos taladros tienen una inclinacion de a 46 grados, por lo tanto e2iste la presencia de agua al fondo de los taladros, al retirar la mec1a,el fulminante y la dinamita con aundante c1orro de agua se encontro la falla, que el fulminante no activo a la dinamita, deido a que no 1uo una uena trasmisi.n de energ&a de iniciaci.n al e2plos&vo# Entonces ante el prolema presentado en varias ocasiones se 1a sugerido al maestro perforista utilizar material aislante, como plastico para envolver la armada compuesto por dinamita y el fulminante y mec1a de seguridad, además de que estos arrastres deian de ser cargados al final de 1aer cargado los otros taladros#
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$omo resultado de estas recomendaciones se elimino los tiros fallados, optimizando asi consumo de e2plosivos y mano de ora#
3.2.11 METODO DE EXPLOTACION SELECCI+N DEL METODO DE MINADO En el pasado la selecci.n de un m0todo minero para e2plotar un yacimiento nuevo se asaa en la revisi.n de las t0cnicas aplicadas a otras minas y en las e2periencias conseguidas sore yacimientos similares, dentro de un entorno pr.2imo# ctualmente, como las inversiones de capital que se precisan para arir una nueva mina o para camiar el m0todo de e2plotaci.n e2istente son muy elevadas y la influencia que estos tienen sore los costos de e2tracci.n son muy importantes, es necesario que dic1o proceso de selecci.n responda a un análisis sistemático y gloal de todos los parámetros espec&ficos del yacimiento: geometr&a del dep.sito y distriuci.n de leyes, propiedades geomecánicas del mineral y rocas enca*onantes, factores econ.micos, limitaciones amientales, condiciones sociales, etc# El dise-o de una mina tiene m;ltiples facetas y o*etivos entre los que cae destacar, la selecci.n del m0todo de e2plotaci.n el dimensionamiento geom0trico de la mina, la determinaci.n del ritmo de producci.n, la secuencia de e2tracci.n y el equipo a utilizar# 3.2.11.1 A@)&&)?7 (! @$*4$" UBC Mining method Selector l culminar el estudio de la veta Galeria de la zonificaci.n y clasificaci.n geomecánica, los esfuerzos insitu, análisis estructural, cálculo de la direcci.n de los esfuerzos, ca*as moderado a estales, y con la finalidad de fundamentar el m0todo de e2plotaci.n de la veta Galeria, se aplico el programa UBC Mining method Selector , la informaci.n que se ingreso de la veta Galeria fue lo siguiente: a# Rorma: Geta irregular # Plunge: a*o c# Potencia: Estrec1o d# uzamiento: a*o e# 7ongitud: mayor de 66 m f# "%" de las ca*as y mineral: %oderada g# "SS de las ca*as y mineral: %oderada (`) (`) "SS, es un parámetro definido por !$ como la divisi.n del Esfuerzo a la compresi.n no confinada entre la Presi.n má2ima in/situ en el punto de estudio# 7os resultados de la corrida del programa arro*an lo siguiente: MINADO POR TA-EOS LARGOS LONGALL MININGJ con 466? de posiilidades#
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CORTE Y RELLENO ASCENDENTE CUT AND FILLJ con 5? de posiilidades# 3e los dos m0todos %arsa utiliza el corte y relleno ascendente con la variante de dise-ar peque-os pilares naturales en los e2tremos de los locAs y que luego son recuperados cuando el relleno utilizado está confinado, además sirven de puntos para instalar los taiques para rellenar seg;n progresa la e2plotaci.n# 3.2.11.2 EXPLOTACION POR CORTE Y RELLENO ASCENDENTE DISEO E INGENIERIA L*$! (! (!$$** @$!@$&)?7 4. 'aler&a de acceso y v&as para el transporte del mineral, secci.n 9,46 m de anc1o, 9,N6 m de altura# 9. Ec1aderos de mineral de 9,N6 m de anc1o 2 4,6 m de altura (uz.n/camino, dole compartimiento), con una longitud de @ a N m# @. Instalar parrilla de 4,96 m de largo y 4,96 m de anc1o# N. $ámara para el Binc1e de 4,96 m de anc1o, 4,5 m altura y 9 m de largo, uicada en la ca*a tec1o y a la altura del sunivel ase, y en direcci.n de las c1imeneas# . Sunivel ase de secci.n 4,96 m de anc1o 2 4,56 m de altura# 8. El puente entre la galer&a y el sunivel tendrá @ m# F# Sunivel intermedio de secci.n 4,96 m de anc1o 2 4,56 m de altura y a 96 m ale*ado del sunivel ase, ver figura # Paneles o loques a e2plotar son de N6 m 2 96 m, ver figura 4#
OPERACION 4# El avance será ascendente en direcci.n del uzamiento de la veta, para vetas regulares, y la longitud de taladro es de [, ver figura#
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8# Pilares laterales: Pilar menor @ m 2 N m y Pilar mayor @ m 2 8 m, ver figura
SERVICIOS 4# 7as válvulas principales de agua y aire deen estar uicados en el ingreso de la galer&a principal de acceso al locA# 9# 7as tuer&as de servicios irán al lado opuesto de los cales el0ctricos#
FIGURA N5 1: VISTA ISOMETRICA 6!7#! !#7($ ")7 – M$
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FIGURA N5 2: VISTA TRANSVERSAL F6!7#! !#7($ ")7 – M$
FIGURA N5 3: METODO DE EXPLOTACION AVANCE ASCENDENTE
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FIGURA N5 9: METODO DE EXPLOTACION AVANCE EN BREASTING F6!7#! !#7($ ")7 – M$ # 3.211.3 MINADO POR TA-EOS LARGOS LONG ALL El m0todo de minado 7O<' H77 %I
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controlado, la e2plotaci.n y ritmo de producci.n es alta, mayor uso de equipos y eficiencia alta del personal#
3.2.11.9 REUERIMIENTOS PARA EL USO DEL ZLONG ALL MINING Tama-o del dep.sito# 3ee ser lo suficientemente grande para que *ustifique la inversi.n de capital y en el equipamiento as& como en el desarrollo# Espesor del dep.sito# El espesor del dep.sito el cual será e2itosamente minado por el m0todo +long Ball var&a en un rango de 6,84 m# a más de 84 m# Inclinaci.n del dep.sito# 7a inclinaci.n más com;n para el minado del +long Ball sin modificaciones mayores de equipamiento var&a entre 6 y 4 grados# a*o condiciones especiales, pueden incluso minarse dep.sitos verticales# $uierta est0ril y tec1o inmediato# Indudalemente este es el factor más importante en el +long Ball# 7as caracter&sticas de la capa que cure el mineral deen ser evaluada sore todo si se va a emplear un m0todo de 1undimiento# Rrente de ta*eo# En frentes mayores que 9#NN m# de alto el ta*eado es un prolema para la seguridad como as& para la producci.n# Potencial de e2plosiones de roca# En minas de car.n a grandes profundidades las e2plosiones de roca se 1ace en mayor proporci.n# Soporte y estailidad# En estratos mayores a N,9 m# se dee tomar en consideraci.n la estailidad y el soporte, muc1as veces se emplean gatas 1idráulicas# Tec1o artificial# Se emplean tec1os artificiales cuando la e2plotaci.n es en retirada y por 1undimiento# Susidencia artificial# Es necesario que el material de la sorecarga del yacimiento se pueda provocarse la susidencia# "egulaciones y recuperaci.n# Se logra una recuperaci.n del >?# %ano de ora#
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C;)"!7! !7 ")7!$. Se prepara las c1imeneas con direcci.n al uzamiento y en veta de forma ascendente con secci.n 4#6 m 2 4#6 m (una de desarrollo y otra de e2ploraci.n), distantes entre ellas N6 m# luego se e*ecuta la c1imenea intermedia con secci.n de 9#N6 m# 2 4#6 m# para dividir el locA en dos partes y servirá de cara lire, a partir de 0ste iniciar la rotura en direcci.n del rumo y con salida 1acia el sunivel# S67)=!!. Se desarrolla cuatro suniveles de secci.n 4#96 m# 2 4#56 m# El primer sunivel ase se desarrolla encima de la galer&a inferior de*ando un puente de N m# y una corrida de 96#6 m# B@. $on secci.n 9#46 m# 2 9#N6 m# que comunica a dos laores, y que luego servirá para acceso al siguiente corredor de mineral, ya que la galer&a inferior se perderá al recuperar los puentes# C;)"!7! (! *@!$&)?7. Son c1imeneas que salen del y/pass y que llegan al sunivel intermedio para dar más eficiencia a la e2plotaci.n de los loques de mineral encima de este sunivel
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V)# !7 )*"'#$)&* (! @$!@$&)?7 (! 67 *6! 90" [ 20"
Gista en secci.n#
F)46$ N5 1: P$!@$&)?7 (! *& (! 90.0 ". [ 0.0 ". F6!7#! !#7($ ")7 – M$
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FIGURA N5 2: P$!@$&)?7 (! &;)"!7! &!7#$ (! !&&)?7 (! 2.9" [ 1.<"
FIGUARA N5 3: METODO DE EXPLOTACION POR LONG ALL F6!7#! ")7 !#7($ ")7 – M$
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9.< RELLENO HIDRAHULICO. 7os ta*os e2plotados se rellenan con la planta de relleno planta de "elleno 466? "elave, que tiene las siguientes caracter&sticas:
VISTA DEL BLOC RELLENADO 7a preparaci.n de taiques se 1ace con madera redonda de 5+Z (puntales), talas de 9 2 5 2 46[ (para entalar el taique)# 7os puntales tendrán patillas con profundidad 46 a 96 cm de acuerdo a la dureza del terreno en la ca*a tec1o y piso y una separaci.n de F6 cm paralelos entre s&, luego se instala la tuer&a corrugada de @ . N Z, forrado con rafia, para el drena*e de agua, para el relleno se usa tuer&a 3PE de N Z
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Rigura
Gista en secci.n# Rigura
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TA-O EN RELLENO FUENTE: FOTOGRAFIA TOMADA PROPIA DEL AUTOR
IV TOMA DE TIEMPOS 9.1 T)!"@* (! @!$*$&)?7: 7a perforaci.n es la primera operaci.n o pilar de la voladura# Su prop.sito es arir en la roca 1aciendo 1uecos cil&ndricos denominados taladros que están destinados a alo*ar al e2plosivo y sus accesorios iniciadores# 7os tiempos de perforacion del TJ 989/3aniela tomados son de @> taladros de N y 8 pies respectivamente teniendose como promedios lo siguiente#
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46 44 49 4@ 4N 4 48 4F 45 4> 96 94 99 9@ 9N 9 98 9F 95 9> @6 @4
TIE%PO 3E PE"# N PIES 8 PIES 6:64:46 6:66:6 6:64:4 6:66: 6:64:6 6:66:N 6:64:6@ 6:66:N@ 6:66:5 6:66:@5 6:64:@6 6:64:46 6:64:9N 6:64:6N 6:64:4N 6:66:N 6:64:95 6:64:65 6:64:46 6:66:6 6:64:96 6:64:66 6:64:@ 6:64:4 6:64:45 6:66:5 6:64:68 6:66:N8 6:64:69 6:66:N9 6:64:4 6:66: 6:64:66 6:66:N6 6:64:4N 6:66:N 6:64:99 6:64:69 6:64:48 6:66:8 6:64:45 6:66:5 6:64:4N 6:66:N 6:64:4 6:66: 6:64:45 6:66:5 6:64:49 6:66:9 6:64:6 6:66:N 6:64:66 6:66:N6 6:64:98 6:64:68 6:64:45 6:66:5 6:64:9> 6:64:6> 6:64:N 6:64:9
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7O<'IT!3 ERI$IE<$I 4,F6 4,85 4,F 4,F5 4,85 4,F9 4,F6 4,FN 4,F9 4,FN 4,FF 4,F 4,F@ 4,F> 4,8> 4,85 4,F6 4,F4 4,F@ 4,F9 4,8> 4,FF 4,85 4,F9 4,FN 4,F9 4,F9 4,F 4,F5 4,F8 4,F@
>N? >@? >F? >5? >@? >? >N? >8? >? >8? >5? >F? >8? >>? >@? >@? >N? >? >8? >? >@? >5? >@? >? >8? >? >? >F? >5? >F? >8?
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@9 @@ @N @ @8 @F @5 @>
6:64:@N 6:64:94 6:64:96 6:64:49 6:64:46 6:64:65 6:64:68 6:64:6N
6:64:4N 6:64:64 6:64:66 6:66:9 6:66:6 6:66:N5 6:66:N8 6:66:NN
0:9/:00
0:3%:00
1:2<:00
TOT7
4,F9 4,F4 4,F6 4,FN 4,F8 4,F@ 4,F4 4,85
>? >? >N? >8? >F? >8? >? >@?
1J83
/%Q
C6($* NK 11 T)!"@* (! @!$*$&)*7 DATOS GENERALES SE$$IO< 5[ Y >[ TIPO %E3I 7O<'# PE"RO"$IO< 8 pies T7# $"'3OS @8 CANTIDAD DE EXPLOSIVOS 3IST"!!$I O< 3E $"'
$EO
ARRANUE
@
4
AYUDA DE ARRANUE
N
4
N
4
4
4
N
4
@
4
@
4
4
SUB AYUDAS AYUDA DE CORONAS CORONAS CUADRADOR ES DE ROTURA AYUDA DE ARRASTRE ARRASTRE
TIPO 'E7TI < 'E7TI < SE%EYS SE%EYS SE%EYS SE%EYS SE%EYS 'E7TI < 'E7TI <
$O7!%< $
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F
9N
6,655
8
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6,655
8
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6,654
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@
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@6
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8
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8
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8
@
6,655
PESO TOT7 (Dg) 9,4 49 9,N 8N 9,9 85 9,5 @ 9,N @6 9,9 85 4,F 64 4,5 N5 @,6 56
Página 91
@8
TOT7
96
94,6 68
$uadro
PERFORACION *74)#6( (! $$!7* (! @!$*$&)?7 *74)#6( !!)= (! @!$*$&)?7 76"!$* (! #($* (! $*#6$ 76"!$* (! #($* (! )=)* #)!"@* !!)=* (! @!$*$&)?7 #*# (! "!#$* @!$*$(*
4,59 4,F@ @8 @ 4:9:66 85#@
m m unid unid r m
$!3"O ) 4#F@ m
AVANCE REAL 4#F@ m SECCION (5pies)`(>pies) F9 pies 9 8#8> m9 VOLUMEN (8#8> m@)`(4#F@ m) 44#F m @ Ractor de correcci.n geom0trica (fcg) 6#>
EFICIENCIA DE PERFORACI+N EP: EP
Avanceneto del disparo ∗100 Longitud promedio del taladro
EP
( ) 1.73 1.82
∗100
> ?
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TIE%PO 3E PE"RO"$IO<= T73"O tiempo total de perf#=taladros perfo# 6:69:44 min PIES PE"RO"3OS PO" '!"3I Pies perforados por guardia longitud de taladro`taladros perforadosL pie=gdia 4#F@2@> 8F#NF m=gdia#
VOLUMEN ROTO POR DISPARO Golumen roto por disparo Secci.n`Profundidad`fcg`eficiencia de disparo (8#8> m9)`(4#F@ m)`(6#>)`(6#>) 46#N m TONELA-E ROTO POR DISPARO Tonela*e roto por disparo volumen roto= disparo` P#e# del mineral 3onde: Peso espec&fico del mineral @ ton=m @ Tonela*e roto por disparo (46#N m @)`(@ ton=m@) @4#@ Ton Peso de dinamita por disparo 94#668 Ag=disparo
CÁLCULO DE FACTOR DE CARGA DEL EXPLOSIVO Factor de carga =
Factor de carga =
Peso de dinamita por disparo volumenroto por disparo
21.006 kg 10.45 m 3
9#646 Ag=m@
RENDIMIENTO DE LA VOLADURA
"endimiento de la voladura
"endimiento de la voladura
Kg de explosivos Avance 21.006 Kg 1.73 m
49#4N Dg=m
RENDIMIENTO DE PERFORACION
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"endimiento de perforaci.n
Metros perforados Avance neto
"endimiento de perforaci.n
1.82 m 1.73 m
4#6
FACTOR DE PERFORACI+N Ractor de perforaci.n
Metros perforados Volumenroto 68.35
Ractor de perforaci.n
10.45
8#N
CALCULANDO FACTOR DE POTENCIA FP RP RP
PES E!PLS"V T#ELA$E %T 21.006 Kg 31.35 Ton
6#8F Ag=Ton
CARGA POR TALADRO CT $T $T
PES E!PLS"V # & TALA'%S 21.006 Kg 36
6#5 Dg= tal#
9.2 CÁLCULOS DE PALA NEUMATICA: 9.2.1 C$!$#)&: Es un equipo montado sore ruedas para rieles que carga el material roto a trav0s de una cuc1ara accionada neumáticamente, a los carros mineros# 7a parte caracter&stica de esta máquina es la pala en forma de cuc1ara# "equieren una presi.n m&nima de aire de 5 psi# 9.2.2 R!6!$)")!7#*: ire comprimido 9.2.3 C*"@*7!7#! (!&$)@&)?7 B#)(*$ * &;)J "*7#(* *$! $6!( @$ $)!!. C6!7# &*7: /%otor de avance, con su palanca de control# Estando 0sta en forma vertical, el motor produce una acci.n de frenoL movi0ndose 1acia adelante o 1acia atrás, avanza o retrocede respectivamente# Presionando o *alando, gira el cuerpo superior @6 grados, respectivamente# %ecanismo de giro del cuerpo superior, compuesto por 9 cilindros neumáticos que permiten el giro de @6M a amos lados del e*e longitudinal# C6!$@* S6@!$)*$J 6! &6!7# &*7:
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/ $orona de giro, que rota sore roda*es (olas de acero) y que es asegurado por un pin vertical# Sirve de apoyo al motor de accionamiento de la cuc1ara# / Engrana*e de accionamiento de la cuc1ara, que con su palanca moviliza 1acia adelante o 1acia atrás y a los costados (giro)# / $uc1ara, que sirve para cargar, voltear y descargar el mineral roto en el carro minero que se 1alla enganc1ado a la Pala# / %otor de accionamiento de la cuc1ara, con aire comprimido# 7a palanca accionada 1acia adelante o atrás lleva la cuc1ara 1acia adelante (sore el piso) o 1acia atrás a fin que traslade su carga en el carro minero que se encuentra enganc1ado a la pala# / Gálvula de alimentaci.n, que controla el ingreso del aire comprimido a la máquina, una vez instalada la manguera a la toma principal, que tami0n cuenta con su válvula# 9.3 D#* (! C"@*: 66:66:69 66:66:69 F 66:66:48 66:66:69 66:66:69 5 66:66:44 66:66:64 66:66:69 Tiempo Total •
Tiempo total 6:66:4 6:66:4> 6:66:4@ 6:66:4 6:66:4F 6:66:4@ 6:66:96 6:66:4N 6:69:68
Segundo carrito llenado:
Tiempo de Tiempo de Tiempo cargu&o pala arria de volteo 66:66:4 66:66:69 66:66:69 66:66:49 66:66:69 66:66:69 66:66:4F 66:66:64 66:66:69 66:66:49 66:66:69 66:66:64 66:66:4N 66:66:64 66:66:69 66:66:46 66:66:69 66:66:69 66:66:6F 66:66:69 66:66:69 Tiempo Total Tiempo
Tiempo total 6:66:4> 6:66:48 6:66:96 6:66:4 6:66:4F 6:66:4N 6:66:44 6:64:9 •
Tercer carrito llenado:
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•
$uarto carrito llenado:
Tiempo de Tiempo de cargu&o pala arria 66:66:46 66:66:69 66:66:4N 66:66:69 66:66:4N 66:66:64 66:66:49 66:66:69 66:66:4F 66:66:64 66:66:4 66:66:69 66:66:49 66:66:69 Tiempo Total
Tiempo de volteo 66:66:69 66:66:69 66:66:69 66:66:64 66:66:69 66:66:69 66:66:69
Tiempo total 6:66:4N 6:66:45 6:66:4F 6:66:4 6:66:96 6:66:4> 6:66:48 6:64:>
$uadro F @ 66:69:69 F N 66:64:> F 66:64:4 F 8 66:64:@5 8 F 66:64:F F 5 66:64:@6 8 > 66:64:@5 8 46 66:64:F F 44 66:64:> F 49 66:69:N > 4@ 66:69: > 4N 66:69:4 5 4 66:69:96 5 48 66:64:5 8 4F 66:6@:6 > P"O%E3IO 66:69:6F F#9> TOT7 6:@:N 49N#66
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66:6N:@6 66:69:6@ 66:69:6N 66:69:65 66:64:N 66:69:45 66:64:F 66:69:46 66:69:@6 66:69:9 66:69:6 66:69:4 6:@5:4F
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3atos ltura de la tolva de !@ nc1o de la tolva de !@ P"$# 7argo de la tolva de !@ Ractor de correcci.n geom0trica Ractor de llenado Ractor de espon*amiento Pala mecánica con capacidad de cuc1ara
6#5> m 6#54 m 4#9 m 6#F5 / 6#5 / 6# / 6#4>5 m@ 66:64:@ N / 66:66:9F / 66:69:4 5 ! @ 6#5 / @#4 /
Tiempo de cargu&o Tiempo de descarguio Tiempo de camio de carro lleno por vacio
9.9 CÁLCULOS DE PALA MECÁNICA: $álculo de capacidad real de carro minero ! C @# (%( =(
(T(xFll ) Fe
,m
3.nde:
$"$ : $apacidad real de cuc1ara $T$ : $apacidad Te.rica del carro minero ! C @# Rll : Ractor de llenado Re : Ractor de espon*amiento
"eemplazando datos tenemos: $"$ ( •
0.89 x 0.81 x 1.52 x 0.85 0.5
)
4#58 m@
$alculo de capacidad real de la pala:
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(TPxFll Fe (%P =¿
), m@
3.nde:
$"P : $apacidad real de pala $T$ : $apacidad Te.rica de pala Rll : Ractor de llenado Re : Ractor de espon*amiento
"eemplazando datos tenemos: $"P (
•
0.198 x 0.85 0.5
¿ 6#@N m @
$álculo de tiempo de carga de cada carro minero ! C @#
(( ) )
T =
(%( x T 1 + T 2 (%P
3.nde: $"$ : $apacidad real de cuc1ara $"P : $apacidad real de pala T4: 3uraci.n promedio del ciclo de cargu&o C des cargu&o de cada cuc1ara T9: 3uraci.n promedio de camio de carro lleno por vacio $álculos:
(( ) 1.86
T carro
0.34
x 66 seg
)
+ 135
seg
N>8#6> seg 5#95 min
9.< CONTROL DE TIEMPO DEL SCOOP T< L*$ : Y$ 466F6/S D)#7&) (! &$$!*: F6 m 9.<.1. OB-ETIVOS 3eterminar el tiempo de limpieza de una cámara de cargu&o 3eterminar la eficiencia de traa*o del S$OOP 3eterminar el rendimiento del equipo 3esarrollar el siglo de acarreo# • • • •
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9.<.2. DATOS TOMADOS EN EL CAMPO 46 44 49 4@ 4N 4 48 4F 45 4> 96 94 99 9@ 9N 9 98
T4 (S) 496 44N >6 55 448 44@ 46@ >5 469 >> > 44 >4 465 46 465 > > 5> >4 5@ >6 446 498 > >@
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T9 (S) 48 4> 4> 4 4N 48 4@ 4@ 4@ 4 48 4 4N 4 4N 4N 4 45 4> 4@ 4F 4 9@ 45 48 4>
T@ (S) 49
Página 99
9F 95 9> @6 @4 @9 sumatoria
>> > >9 446 >N >8 @945
4 48 94 F 94 4> 4@
4 8@
C6($* NK 1< F6!7#! @$*@)* (! 6#*$
T1 tiempo de ida y vuelta del S$OOPT"% T2 tiempo de descarga T3 tiempo muerto NK n;mero de palas realizadas 9.<.3 DATOS GENERALES DEL CONTROL ora de control para el inicio de la limpieza 1ora final de limpieza tiempo promedio de ida y vuelta /tiempo promedio de descarga promedio de tiempos muertos
%st =
%st T
4:66am 9:6Nam 466#8 48#6@ @4#
T ∗(o∗ Pes∗ Fo 2 ' Tf + 16.67∗V
"endimiento del S$OOPT"%(Tm=1r)
Tiempo neto 1orario (T
(o Pes
$apacidad de la cuc1ara (m@) Peso espec&fico del material(Tm=m@)
Fo
Ractor de llenado de la cuc1ara (?)
Tf
Tiempos fi*os (cargar, descargar, trasporte ] tiempos de maniora)
(min=via*e)
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'
3istancia de acarreo (m)
V
Gelocidad promedio (Am=1r)
E Eficiencia de traa*o (?)
tiempo neto 1orario peso espec&fico del material factor de llenado de la cuc1ara capacidad de cuc1ara
F 9#5 6#>F 4#
tiempos fi*os velocidad promedio distancia de acarreo
4#> #64 F6
unidades %in=1r T%=%@ >F? Wds@ min=cuc1ar a Am=1r m
9.<.9 CÁLCULO DE LA EFICIENCIA DE TRABA-O DEL SCOOPTRAM V &"J E Eff Dt`Dc`'d`466 # factor de llenado de la tolva F6? & factor de llenado de la cuc1ara G(grado de dificultad de llenado de la cuc1ara (se calcula de la tala)
C*7()&)?7 (! $4"!7#* %uy uena uena "egular 3eficiente %ala %uy mala
D)"!#$* (! $4"!7#&)?7 @64( Rino C 4 4C@ @C /F F C 46 46 / mas
G( 4#66 4#44 4#9 4#N@ 4#8F 9#66
C6($* NK 1% E6#F`6#>`4#N@`466 E >#6>?
9.<.< CÁLCULO DEL TIEMPO NETO HORARIO
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T86min=1r`Eff# Traa*o T86`6#> TFmin=1r
9.<.%. CÁLCULO DEL RENDIMIENTO DEL SCOOPTRAM %st =
%st
∗1.1468∗2.80∗0.95 2∗70 1.95 + 16.67∗5.01
57
NF#>6 Tm=1
9.<.8 UTILIACI+N DEL EUIPO oras guardias: 5 1oras oras efectivas de traa*o8 1oras !tilizaci.n del equipo: 9#F6 1oras !tilizaci.n del equipo en el tiempo de control: 4#6N 1oras, @9 palas realizadas )*t =
)*t =
utili+acion dele,uipo x 100 -oras efectivas de tra.a/o
2.7 x 100 6
*t = 45
V DURACI+N DE LA PRÁCTICA 7a práctica tuvo una duraci.n de 46 meses calendarios a partir del 4F (! S!#)!"$! (! 2012 ;# ! 2< (! 67)* (! 2013, en donde el ritmo de traa*o en la empresa es de 95 d&as de traa*o por 4N d&as de descanso# VI. APRECIACION GENERAL. En la !nidad %inera S< <3"ES de la %inera ur&fera "etamas (%"S), su prop.sito principal es la e2tracci.n de minerales de alto inter0s econ.mico, cuidando siempre la seguridad del personal y preservando el medio amiente# En la mina que se e2pone se aplican m0todos de e2plotaci.n que requiere una considerale mano de ora por las mismas caracter&sticas geom0tricas y mecánicas del yacimiento como del macizo rocoso, por lo cual el personal es capacitado constantemente en todas las áreas de operaci.n y seguridad#
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En las operaciones de minado se usan equipos convencionales y mecanizados como: Perforadoras manuales, Binc1e, pala neumática, Scoop Jumo y entre otros# $on respecto al sostenimiento se aplican puntales de seguridad y con *acApot, cuadros de madera, pernos de ancla*e con malla electro soldada, cimras metálicas y s1otcreteL todo este traa*o 1ace que el practicante tenga un aprendiza*e y formaci.n profesional para lograr una uena e2periencia# El proceso productivo sigue toda una secuencia de operaci.n (Pets y Estándares) y producto de ello actualmente la unidad minera San ndres produce cerca de 4566 T%S de los diferentes niveles, el ingreso a los socavones es a trav0s de rampas y se utilizan volquetes para la evacuaci.n de mineral y desmonte a la planta# 7a limpieza se realiza con Binc1es de arrastre acumulando a las c1imeneas que luego es e2tra&do por carros mineros impulsado por locomotoras# 7a planta de eneficio tiene una capacidad de 4566 T%S=d&a traa*ando las 9N 1oras del d&a, donde el mineral primero es fragmentado (c1ancado y triturado) y luego entrar al proceso de molienda seguidamente la recuperaci.n por dos procesos metal;rgicos:
VII. CONCLUSIONES Se está logrando uenos resultados en lo que respecta al volumen e2tra&do por disparo, as& mismo el factor de potencia está por dea*o del estalecido# (6,8F Ag =Tn)# •
•
•
•
•
•
El tiempo promedio de perforaci.n de un taladro de 8 pies es de N,69 minutos# simismo las 1oras efectivas de traa*o es de 81oras 4F min# l cargar con menos cartuc1os los taladros adyacentes a la ca*a piso y la ca*a tec1o se reducirá el factor de potencia, el factor de carga y por consiguiente se reducirá el costo por tonelada de mineral r oto# "ealizando taladros de alivio en el tec1o del frente, se control. la inestailidad de los ta*os y por ende tami0n una secci.n más uniforme 7a ventilaci.n natural ayuda a a1orrar la energ&a au2iliar, por consiguiente minimiza los costos# Teniendo las consideraciones de paralelismo, espaciamiento, cargu&o adecuado de taladros se evitara la presencia de olones# W as& evitar las voladuras secundarias de estas#
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•
•
El marcado de malla, uso de "imadoras y Tacos de ditritu en las laores es muy importante para no generar tiros cortados o tiros fallados y as& tami0n mantener una voladura controlada# 7a participaci.n de "escate %inero es de muc1a importancia para todas las contratas participantes de la !nidad Economica dministrativa de %"S, Para salvar vidas en casos de que se presentara cualquier tipo de incidente de lto riesgo#
VIII. RECOMENDACIONES •
•
•
•
•
Si una laor fue disparada, la guardia entrante verificara *unto con el supervisor de turno las condiciones en las que 1a quedado la laor (uena ventilaci.n), y las condiciones del tec1o y 1astiales, luego seguir con el procedimiento escrito de traa*o seguro# Tomar todas las medidas y previsiones en el mane*o y transporte de e2plosivos contando con la autorizaci.n del 3I$S$%E$ correspondiente %antener la cantidad de carga e2plosiva en las laores seg;n secciones correspondientes para evitar el factor de carga de e2plosivos y para una voldadura controlada, teniendo en cuenta los parámetros de la laor# En la colocaci.n de pernos de ancla*e se recomienda fi*ar perpendicular a los planos de estratificaci.n, se pudo oservar que por falta de orientaci.n por parte de los supervisores el perforista coloca los pernos en zonas fracturadas, y rocas panizadas por lo tanto las mallas al e*ercer una centrifuga estas tienden a desplazarse a lo largo del taladro# Todos los traa*adores están oligados a cumplir con todas las normas y leyes del decreto supremo 6/E% 9646 legadas por la empresa minera %"S y $O
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7a motivaci.n *uega un papel muy importante en la productividad del recurso 1umano, por ello se recomienda evaluar un sistema de incentivos econ.micos al traa*ador#
IX. BIBLIOGRAFÍA.
%anual práctico de voladura de e2sa# Nta edici.n %anual de perforaci.n y voladura de rocas# 7.pez 'imeno, $apacitaci.n mane*o y uso de e2plosivos e2sa 3ise-o de malla de perforaci.n, área de perforaci.n y voladura (marsa)# 'eomecánica# Qrea de administraci.n $#%#$# (organigrama de la contrata)# Elaoraci.n de PETS (en todas las actividades realizadas en interior %ina) 4ra Edici.n#
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X ANEXOS
Roto
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Roto
Roto
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Inspecci.n quincenal de %ane*o de "esiduos S.lidos
Roto /SE)
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