OBJETIVO:
Conocerá y afilará 2 tipos de afilado para buriles para determinada operación.
INTRODUCCIÓN:
Se denomina buril o cuchilla a una herramienta manual de corte formada por una barra de acero templado (H.S.S.) Terminada en una punta que sirve fundamentalmente para cortar, marcar, ranurar o desbastar material en frío mediante el PROCESO DE ARRANQUE DE VIRUTA METALICA en el torno paralelo. Los buriles para tornear se fabrican generalmente de materiales como: acero de alta velocidad (H.S.S), aleaciones con vanadio, cromo, níquel, Carburos cementados, cerámicos.
Figura 1. Ejemplo de buriles en la industria. Los tamaños más comunes de buriles cuadrados son: ¼” (0.6 cm), 5/16”(0.8 cm) y 3/8”(0.9cm). Pueden obtenerse tamaños mayores para traba jos más pesados.
En la siguiente figura, se muestra la Nomenclatura utilizada en un buril b uril de propósito general.
Figura 2. El buril y su nomenclatura.
MATERIAL Y EQUIPO:
Lentes de seguridad. Juil de 60 grados. Cuadrado de 3⁄8” de lado. Esmeriles de banco.
PROCEDIMIENTO:
Para el inicio de la practica el profesor proporciono un pedazo de cuadrado de 3⁄8” de lado a una longitud de aproximadamente de 2”, el cual cortamos en la cizalla, para después
proseguir con la explicación sobre el afilado de buriles de uso general para el desbaste de material en el torno, así como el afilado de un buril empleado para generar roscas de 60°, las dos formas en las que afilaremos en buril haciendo énfasis que es para corte izquierdo. Figura 3. Corte del cuadrado con la cizalla. A continuación, el profesor realizo la demostración del afilado de buril para desbaste de material o cilindrado, empezando por la cara frontal en donde acerco el buril al esmeril, lo giro un poco hacia la derecha (aprox. 15°) y también lo giro hacia abajo (aprox. 30°) acercándolo al esmeril de banco hasta desbastar toda la cara frontal o el afilado del plano de desprendimiento lateral podría decirse que desde la nariz hasta el talón del buril, al realizar esta operación el resultado fue el siguiente:
Figura 4. Afilado del plano de desprendimiento lateral.
Terminando de la cara frontal, el profe nos mostró como afilar la cara de incidencia lateral, en donde la cara lateral la giro hacia abajo (aprox. 7°) y desbasto desde la arista de abajo hasta la de arriba uniformemente hasta dejar solo un espejo en dicha cara, cabe mencionar que durante el desbaste el buril se sobrecalentó por lo que se enfriaba por medio de agua ubicada al pie del esmeril de banco, al realizar esta operación estos fueron los resultados.
Figura 5. Afilado del plano de incidencia lateral. Después se hizo algo similar con la cara superior donde de igual forma se ubicó el buril casi recto y se giró hacia abajo empezando a desbastarse la cara de abajo hacia arriba hasta dejar un espejo uniforme sobre esta superficie, en donde también se formó un ángulo para facilitar el desprendimiento de rebaba esto con la esquina del esmeril dando como resultado la siguiente imagen.
Figura 6. Afilado del plano de desprendimiento de la rebaba. Proceso 2: Finalizado el procedimiento de desbaste proseguimos a realizar el otro tipo de afilado, este a 60° para hacer cuerda. Para esto el profe realizo la demostración en donde desbasto cada uno de los lados aproximadamente a 30° en donde ayudándose con un juil determino los 60°. Para esta operación se pretendió que el buril se asemejara mucho a la proa de un barco por lo que se puso una cara lateral y se inclinó el buril hacia abajo unos 30° empezando a desbastar desde abajo hacia arriba logrando definir la cara con solo un espejo. De igual forma para la otra cara del buril se tomó este casi recto frente al esmeril e inclinándolo hacia abajo aproximadamente 30° se desbasto uniformemente y con ayuda del juil se fue dando el ángulo de 60°, rectificando en varias ocasiones hasta que la punta del
buril embonara perfectamente sobre cualquiera de las entradas del juil. Este fue el resultado obtenido de esta operación.
Figura 7. Buril con los dos tipos de afilado, para corte de material y para hacer cuerdas a 60° y la imagen del juil. CONCLUSIONES:
Esta práctica fue fundamental ya que previamente habíamos visto teóricamente como afilar un buril, en donde nos dimos cuenta de que no es nada fácil. Aprendimos a como llevar a cabo un afilado de buril, desde el equipo de protección que debemos usar para evitar accidentes, como sujetarlo para lograr el desbaste contra la piedra del esmeril y sus ángulos de corte. En este caso fue para un buril de corte izquierdo, pero existen más diferentes materiales de los que están hechos los buriles y bastas aplicaciones ya que es la herramienta de corte más utilizada en el torno. Debemos hacer énfasis que la calidad del afilado del buril se refleja para tener un mejor desempeño en la herramienta de corte al momento de estar fabricando un maquinado. Esta habilidad se logra con la experiencia por lo que debería ser cada vez más fácil para nosotros lograr un buen afilado. BIBLIOGRAFÍA
Manufactura, Ingeniería y Tecnología: Procesos de Manufactura, S., Kalpakjian, Steven R. Schmid, 5ª edición, Pearson Educación, 2008. Fundamentos de Manufactura Moderna: Materiales, Procesos y Sistemas. Mikell P. Groover, 3a edición, Mc Graw Hill, 2007.
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES DE CUAUTITLÁN C-4 DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA SECCIÓN MECÁNICA
LABORATORIO DE PROCESOS DE CORTE
CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA
PROFESOR: REYES CARRANZA EUSEBIO
NOMBRE: HUERTA LÓPEZ MAURICIO
PRACTICA No.2 “AFILADO DE BURIL” GRUPO: 1551C LIME IV SECCION C
FECHA DE REALIZACION:
FECHA DE ENTREGA:
06/09/2017
13/09/2017
