DIVISIÓN SUR
SERVICIOS SERVICIOS INTEGRA INTEGRAL L ES GSM S. de R.L. de d e C.V. C.V. PROGRAMA DE PERFORACIÓN DEL POZO DE DE DESA DESA RROLLO RROLL O TUPILCO 133 EQUIPO GC-500
GERENCIA DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS DIVISIÓN SUR JUNIO DE 2010
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PROGRAMA DE PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLL DESARROLL O CONTENIDO 1. NOMBRE DEL POZO 2. UBICACIÓN 2.1
Datos de la ubicación superficial
2.2
Plano de ubicación
3. OBJETIVO 4. PROFUNDID PROFUNDIDAD AD PROGRAMADA 4.1
Profundidad total programada.
5. SITUACIÓN ESTRUCTURAL 5.1
Descripción estructural.
5.2
Planos estructurales.
5.3
Secciones estructurales.
6. COLUMNA GEOLÓGICA PROBABLE 6.1
Columna geológica.
6.2
Eventos geológicos relevantes.
7. INFORMACIÓN ESTIMADA DEL YACIMIENTO 7.1
Características de la formación.
7.2
Sistema de explotación.
7.3
Requerimientos de la TR de explotación y del aparejo de producción.
8. PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS. 9. PROGRAMA DE MUESTREO 9.1
Canal.
9.2
Núcleos.
10. PROGRAMA PROGRAMA DE PRUEBAS DE FORMACIÓN 11. GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO 11.1
Perfil de geopresiones y asentamientos de TR.
12. ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO. 12.1
Estado mecánico gráfico. Pozo: TUPILCO 133 División Sur
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PROGRAMA DE PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLL DESARROLL O CONTENIDO 1. NOMBRE DEL POZO 2. UBICACIÓN 2.1
Datos de la ubicación superficial
2.2
Plano de ubicación
3. OBJETIVO 4. PROFUNDID PROFUNDIDAD AD PROGRAMADA 4.1
Profundidad total programada.
5. SITUACIÓN ESTRUCTURAL 5.1
Descripción estructural.
5.2
Planos estructurales.
5.3
Secciones estructurales.
6. COLUMNA GEOLÓGICA PROBABLE 6.1
Columna geológica.
6.2
Eventos geológicos relevantes.
7. INFORMACIÓN ESTIMADA DEL YACIMIENTO 7.1
Características de la formación.
7.2
Sistema de explotación.
7.3
Requerimientos de la TR de explotación y del aparejo de producción.
8. PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS. 9. PROGRAMA DE MUESTREO 9.1
Canal.
9.2
Núcleos.
10. PROGRAMA PROGRAMA DE PRUEBAS DE FORMACIÓN 11. GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO 11.1
Perfil de geopresiones y asentamientos de TR.
12. ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO. 12.1
Estado mecánico gráfico. Pozo: TUPILCO 133 División Sur
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12.2
Objetivo de cada etapa.
12.3
Problemática que puede presentarse durante la perforación.
12.4
Pronóstico de gradiente geotérmico.
13. PROYECTO DIRECCIONAL 13.1
Pozo direccional.
13.2
Plan direccional.
13.3
Análisis anticolisión.
13.4
Observaciones y recomendaciones.
14. PROGRAMA DE FL UIDOS DE PERFORACIÓN PERFORACIÓN Y CONTROL CONTROL DE SÓLIDOS 14.1
Programa de fluidos.
14.2
Equipo de control de sólidos.
14.3
Recomendaciones.
15. PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRÁULICA 15.1
Barrenas.
15.2
Hidráulica.
16. APA REJOS DE FONDO Y DISEÑO DE SARTAS SARTA S 16.1
Diseño de sartas.
16.2
Diagrama de la sarta.
16.3
Análisis de torsión perforando.
16.4
Análisis de arrastre viajando.
17. PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA 17.1
Registros geofísicos con cable en agujero descubierto y en tiempo real
mientras se perfora. 17.2
Registro de agujero entubado.
18. PROGRAMA DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO 18.1
Criterios de diseño.
18.2
Distribución.
18.3
Observaciones y recomendaciones.
19. CEMENTACIONES 19.1
Resumen. Pozo: TUPILCO 133 División Sur
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19.2
Diseño por etapas.
19.3
Centralización.
19.4
Hermeticidad de boca de liner.
19.5
Pruebas de goteo.
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20. CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL. 20.1
Descripción general del árbol de producción.
20.2
Diagrama del Árbol de válvulas.
20.3
Arreglos de preventores por etapa.
20.4
Presiones de prueba.
21. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POTENCIALES 22. TECNOLOGÍA DE PERFORACIÓN NO CONVENCIONAL 23. TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO 24. TIEMPOS DE PERFORACIÓN PROGRAMADOS 24.1
Distribución por actividades.
24.2
Resumen de tiempos por etapa.
24.3
Tiempo de Terminación programados.
24.4
Grafica profundidad vs Días.
25. PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS 26. COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIÓN 26.1
Costo integral de la perforación.
26.2
Gráfica de costos.
27. INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN 27.1
Resumen de la perforación.
27.2
Gradientes de presión de poro, sobrecarga y fractura.
28. CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN 28.1
Dimensiones y capacidades.
28.2
Componentes principales.
29. SEGURIDAD Y ECOLOGÍA. 29.1
Anexo “S”.
29.2
Procedimientos operativos. Pozo: TUPILCO 133 División Sur
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30. ANEXOS A. Geopresiones B. Diseño de tuberías de revestimiento
31. FIRMAS DE AUTORIZACIÓN
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PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.
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REGIÓN : SUR ACTIVO: BELLOTA-JUJO
PROGRAMA DE PERFORACIÓN DE POZOS DE DESARROLLO 1. NOMBRE DEL POZO Nombre: TUPILCO Clasificación: Plataforma Elemento PEP:
133 Número: Letra: No. de conductor TERRESTRE DIRECCIONAL TIPO “J” Fondo Centro Gestor Equipo SIOP-654 GC-500
2. UBICACIÓN Estado: TABASCO Aguas territoriales referenciadas a una localidad terrestre conocida
Municipio:
CARDENAS N/A
2.1 Datos de la ubicació n sup erficial Altura del terreno sobre el nivel del mar (m): Altura de la mesa rotaria sobre el terreno (m) Coordenadas UTM conductor: Coordenadas geográficas del conductor: Coordenadas UTM objetivo Arena 18K1:
9.82 6.10 X= 460,840.795 Y= 2,028,376.157 Long . 93º 22’ 14.2600” Lat. 18º 20’ 45.34005” X: 459,865.25 Y: 2,027,767.89
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2.2 Plano d e Ubicación Geográfic a.
3. OBJETIVO
Obtener producción comercial de hidrocarburos de la Ar ena 18K1 a través de un pozo direccional que cortará una columna geológica que atraviesa las Ar enas pro ductoras 16A1 a la Arena 18K1. 4. PROFUNDIDAD PROGRAMADA 4.1 Profund idad Total Progr amada
Profundidad total
Profundid ad Vertical (m.v.b.m.r.) 3096.92
Profundidad Desarrollada (m.d.b.m.r.) 3452.58
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5. SITUACIÓN ESTRUCTURAL ESTRUCTURAL 5.1 5.1 Descripci Descripci ón estru ctur al. El pozo Tupilco 133 se ubica en la parte más alta de una anticlinal limitada al sur por falla normal, al este y oeste por cierre estructural a nivel de la arena.
5.2 5.2 Plano estru ctur al.
CAMPO TUPILCO CONFIGURACION ARENA‐18K1
LOC.TUP‐‐133
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5.3 5.3 Seccio Seccio nes estruc turales en base a líneas líneas s ísmicas.
L. TUP-133
A-18 A10 A 10 A-18D2
A-18K1 A-18K 1 L. TUP-133 L. TUP-135A Sección sísmica de la trayectoria de la localización TUPILCO 133.
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6. COLUMNA GEOLÓGICA PROBABLE 6.1 6.1 Column a Geológica. Profundidad vertical Formación A.E. FILISOLA FIL ISOLA 6A 10A 16A1 16F2 16G2 16H1 16H3 18A10 18B3 18D2 18D4 18E4 18F1 18F2 18G2 18H3 18I1 18J1 18K1 PT
cima (m.v.b.n.m.) 1154 1262 1562 1926 2125 2164 2306 2326 2480 2583 2618 2681 2707 2767 2815 2838 2914 2943 2986 3061 3081
Profundidad vertical base
(m.v.b.n.m.)
ESPESOR
1294 1600 1936 2159 2196 2321 2351 2535 2595 2650 2696 2756 2785 2829 2866 2959 2953 3003 3078
32 38 10 34 32 15 25 35 12 32 15 49 18 14 28 45 10 17 17
Nota: Las profundidades corresponden a las cimas de los horizontes configurados.
6.2 6.2 Eventos Geológ Geológ icos Relevantes Relevantes (Domos salinos, etc.) No se espera atravesar durante la perforación.
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7. INFORMACIÓN ESTIMADA DEL YACIMIENTO 7.1 Características d e la f ormación . No.
1
Arena
Formación
A – 18K1
Concepción Superior
Litología (%)
Arena
Producción Temperatura Hidrocarburo (bpd/mmpcd) (°C)
Aceite y gas 300 / 0.15
92
Presión (psi)
% Mol H2S
3754
0
CO 2
0
7.2 Sistema de Explotación . Se espera que el pozo quede Fluyente. 7.3 Requerimientos de la TR de explotación y del aparejo de produ cció n. Se deberá terminar el pozo con TR 7”, 29 #, N-80 y aparejo de 2 7/8” con camisa a +/- 2940 mts y empacador a +/- 2950 mts.
8. PROGRAMA DE REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS Se realizará en el intervalo 1,500 – 3081 mvbnm. El equipo que se utilice deberá operar en tiempo real para detectar, registrar y exhibir las funciones de la perforación y las características del pozo durante la perforación: Monitoreo permanente, registro y exhibición de las funciones del equipo: peso sobre gancho, peso sobre barrena, revoluciones por minuto de la mesa rotaria, torsión del sistema rotatorio, gasto y presión de la bomba. Monitoreo permanente, registro y exhibición de las funciones del fluido de control (lodo): Densidad (entrada y salida), conductividad (entrada y salida), temperatura (entrada y salida) y del volumen total del lodo en todas y en cada una de las presas. Separación y medición continúa de gases contenidos en el fluido de perforación (lodo). Análisis cromatográfico de hidrocarburos gaseosos contenidos en el fluido de perforación (lodo) de retorno. Muestreo periódico de los cortes litológicos de la roca perforada; descripción litológica con microscopio estereoscópico y contenido de hidrocarburos con Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 11 de 64
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solvente y fluoroscopio. Muestreo y medición (ppm) continúo de gas sulfhídrico contenido en el fluido de perforación (lodo) de retorno. Graficación continua de los valores registrados y calculados como: velocidad de penetración, velocidad de perforación, densidad equivalente de circulación, presión de poro, gradiente de fractura, velocidad en toberas, fuerza de impacto, caballaje hidráulico en el sistema y en la barrena, velocidades anulares en cada sección del espacio anular, pérdidas de presión en cada sección del sistema, tiempo de atraso, costo por metro, costo por metro acumulado, horas perforando, revoluciones totales de la barrena y revoluciones totales de la sarta.
9. PROGRAMA DE MUESTREO 9.1 Canal. Se recuperarán tres bolsas de muestras de canal cada 5 m. para realizar estudios de Paleontología y Petrografía, a partir de 1,500 mbnm hasta 3,215 mvbnm. Estas muestras deben envasarse quitando el exceso de lodo y deben ser rotuladas con tinta indeleble. Para estudios de Geoquímica, recuperar muestras cada 5 m. en el intervalo de interés, sin lavarse envasadas en bolsa y rotuladas con tinta indeleble (considerar circuladas para tiempo de atraso). El Activo asignará personal para realizar estas actividades. 9.2 Núcleos No se tomará núcleos.
10. PROGRAMA DE PRUEBAS DE FORMACIÓN. Se tomará registro adicional de pruebas de formación.
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11. GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO 11.1 Perfil de geopresion es y asentamientos de TR en base a la información de los pozos del área. Para Tupilco 133.
Nota: En caso de encontrar un evento geológico inesperado (presión anormal, sal, etc), el uso de una TR de contingencia podría ser necesario para alcanzar el objetivo final. Para lo cual sería necesario modificar los tiempos estimados del pozo tipo.
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12. ESTADO MECÁNICO PROGRAMADO 12.1 Estado Mecánico Gráfico ESTADO MECÁNICO Tuberías de Revestimi ento 0
1
1.5
2
POZO TUPILCO 133 Columna Geológica
Densidad del Lodo 1
1.5
1.12 - 1.15 gr/cc
1.14
200
TR 13 3/8" 54.5 #, J-55, BCN 150 md
400
1.15
Paraje Sola
600
P o l i m é r i c o i n h i b i d o
1.16
800
1.18 1000
1200
1400
KOP 1100 m Máx angulo 36.76° Azim ut h 240.87
Bna de 12 1/4" 1.19
TR 9 5/8" 36 #, J-55, BCN 1070 md
1.15 - 1.19 gr/cc
Filisola
1.19 1600
1800
1.20 1.20
2000
1.21
2200
2400
E m u l s i ó n I n v e r s a
1.22
2600
KOP 2, 2653 md Ang ul o 36.76 ° Azim ut h 240.87°
2800
EOC 2717 md Ang ul o 34.53 ° Azim ut h 236.84°
3000
Concepción Superior 1.23
3200
1.24
3400
Bna de 8 1/2"
TR 7" 29 Lb/ft N-80, BCN
1.24
TR 7" @ 3452 md
3600
1.19 - 1.24 gr/cc
3800
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12.2 Objetivo de cada Etapa. Etapa 1ª
Diámetro Barrena (pg)
Profundidad (mvbmr)
17 ½”
Profundidad (mdbmr)
150
150
Diámetro TR (pg)
Objetivo
13 3/8”
Aislar acuíferos superficiales, tener un medio de control para la circulación de fluido e instalar el cabezal de 13 5/8” 3M.
2ª
12 ¼”
1070
1070
9 5/8”
3a
8 ½”
3096.92
3452.58
7”
Aislar formaciones someras poco consolidadas y que nos permita llegar a PT con la densidad requerida en el agujero de producción. Explotar las formaciones impregnadas con hidrocarburo selectivamente.
12.3 Probl emática que puede presentarse dur ante la perforació n. Etapa
1ª
2ª
3a
Diámetro Barrena (pg)
Profundidad (mvbmr)
17 ½”
150
12 ¼”
8 ½”
Profundidad (mdbmr)
1070
3096.92
Problemática
Alternativas de Solución
150
Hidratación de arcillas, arenas deleznables
El lodo en el sistema se deberá componer de bentonita, alcalinizante y viscosificante, con un gasto de bombeo óptimo.
1070
Hidratación de arcillas, arenas no consolidadas, empacamiento, arenas altamente abrasivas con granos de cuarzo medio, posible presencia de conglomerados.
El lodo totalmente inhibido antes de comenzar la etapa Bombeo de baches de limpieza y mantener una buena limpieza del pozo.
3452.58
Posible pega diferencial y presencian de gilsonita, tendiendo a aumentar el torque y arrastre.
Bombeo de baches con CaCO3, medio y fino y Ultra Seal. Mantener la densidad de acuerdo a programa y/o necesidades del pozo.
12.4 Pronó stico de Gradiente Geotérmico. Profundidad Vertical (m)
Temperatura (°C)
Observaciones
3096.92
90
Se confi rmará con los registros eléctricos.
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13. PROYECTO DIRECCIONAL 13.1 Pozo direcci onal
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13.2 Plan direccio nal
Tupil co 133_v5.0_100610_CR Prop osal Report (Def Plan) Report Date: Client: Field: Structure / Slot: Well: Borehole: UWI / API#: Survey Name: Survey Date: Tort / AHD / DDI / ERD Ratio: Grid Coordinate System: Location Lat / Long: Location Grid N/E Y/X:
June 13, 2010 - 10:12 AM GSM Tupilco Tupilco 133 / Tupilco 133 Tupilco 133 Tupilco 133 Unknown / Unknown Tupilco 133_v5.0_100610_CR June 10, 2010 43.640 ° / 1171.349 m / 5.272 / 0.378 Universal Transverse Mercator, Zone 15 North, Meters N 18° 20' 45.34005", W 93° 22' 14.26005" N 2028376.157 m, E 460840.795 m
Grid Convergence Angle:
-0.11665785 °
Grid Scale Factor:
0.99961896
Comments Tie-In Conductor 20"
TR 13 3/8"
TR 9 5/8" KOP
Minimum Curvature / Lubinski 237.926 ° (True North) 0.000 m, 0.000 m Rotary Table 15.920 m above MSL 9.820 m above MSL 2.996 ° 40581.361 nT 47.062 ° June 10, 2010 BGGM 2009 True North 0.000 °
Survey / DLS Computation: Vertical Section Azimuth: Vertical Section Origin: TVD Reference Datum: TVD Reference Elevation: Seabed / Ground Elevation: Magnetic Declination: Total Field Strength: Magnetic Dip Angle: Declination Date: Magnetic Declination Model: North Reference: Grid Correction: Total Corr Mag North->True North: Local Coord Referenced To:
3.113 ° Well Head
MD (m) 0.00 30.00 43.00 60.00 90.00
Incl (°) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Azim True (°) 170.00 170.00 170.00 170.00 170.00
TVD (m) 0.00 30.00 41.00 60.00 90.00
VSEC (m) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
NS (m) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
EW (m) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
DLS (°/30m) 0.00 0.00 0.00 0.00
Northing (m) 2028376.16 2028376.16 2028376.16 2028376.16 2028376.16
Easting (m) 460840.80 460840.80 460840.80 460840.80 460840.80
120.00 150.00 180.00 210.00 240.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
170.00 170.00 170.00 170.00 170.00
120.00 150.00 180.00 210.00 240.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2028376.16 2028376.16 2028376.16 2028376.16 2028376.16
460840.80 460840.80 460840.80 460840.80 460840.80
270.00 300.00 330.00 360.00 390.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
170.00 170.00 170.00 170.00 170.00
270.00 300.00 330.00 360.00 390.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2028376.16 2028376.16 2028376.16 2028376.16 2028376.16
460840.80 460840.80 460840.80 460840.80 460840.80
420.00 450.00 480.00 510.00 540.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
170.00 170.00 170.00 170.00 170.00
420.00 450.00 480.00 510.00 540.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2028376.16 2028376.16 2028376.16 2028376.16 2028376.16
460840.80 460840.80 460840.80 460840.80 460840.80
570.00 600.00 630.00 660.00 690.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
170.00 170.00 170.00 170.00 170.00
570.00 600.00 630.00 660.00 690.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2028376.16 2028376.16 2028376.16 2028376.16 2028376.16
460840.80 460840.80 460840.80 460840.80 460840.80
720.00 750.00 780.00 810.00 840.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
170.00 170.00 170.00 170.00 170.00
720.00 750.00 780.00 810.00 840.00
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PAG: 18
EOC
EOC (Curve-Hold)
Arena 16-A1
EOC (Curve-Hold)
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PAG: 19
DE: 64
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2027761.18 2027760.39
459854.94 459853.72
13.3 Observaciones y Recomendacion es El análisis de anticolisión del pozo Tupilco 133 presenta un acercamiento con el pozo Tupilco 150 a 30.63 mts de centro a centro a 1470 mts MD. Presenta también una acercamiento con el pozo Tupilco 116 a 130.59 mts de centro a centro a 2250 mts y con el Tupilco 117 a 138.74 mts de centro a centro a 2880 mts MD. Nota: Es importante mantener el pozo vertical desde superficie hasta 1070 mts MD, monitoreando la verticalidad con la utilización de los single shots. Cualquier desviación significativa de la vertical, nos obligará a usar motor y MWD para corregir ángulo y evitar posibles colisiones.
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 19 de 64
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DE: 64
13.4 Análisis de anticol isión . Araña de Campo Tup il co
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 20 de 64
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DE: 64
14. PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN Y CONTROL DE SÓLIDOS 14.1 Programa de f luid os. Propiedades del fluid o Filtr. Yp Intervalo Tipo Densidad Visc. MBT RAA Sólidos Vp Salinidad API/ lb/100p (md) Fluido gr/cc Seg Kg/m3 Ac/Ag % cps ppm 2 APAT. 43 150 Polimérico 1.12 -1.15 50-60 <6 30-50 6 - 9 10 -12 8 -10 45000Inhibido 65000 Polimérico 45000150 1070 1.15 -1.19 50-60 <5 30-50 7-13 11-18 9 -16 Inhibido 65000 1070 3452 Emulsión 1.19 -1.24 50-65 <3 ---- 80/20 8 -11 16 -22 12 -14 >250000 Inversa ----
----
pH Emulsión Volts 9.511.5 9.511.5
----
----
>600
----
14.2 Equipo de cont rol de sóli dos. Etapa
Profundidad Intervalo (md)
Diámetro Agujero (pg)
1ª
43 - 150
17 ½”
Tipo y densidad lodo (gr/cc) Polimérico Inhibido 1.12 – 1.15 gr/cc
Equipo de control de sólidos
Temblorinas de alto impacto, limpia lodo, desarenador y desarcillador.
2ª
150 - 1070
12 ¼”
Polimérico Inhibido 1.15 – 1.19 gr/cc
3ª
1070 - 3452
8 ½”
Emulsión Inversa 1.19 - 1.24 gr/cc
Tamaño de mallas 110 -175 mesh 110 -175 mesh 170-210 mesh
Observaciones Mallas 250 y 325 en el Limpia lodos. Mallas 250 y 325 en el Limpia lodos. Mallas 270 en el Limpia lodos.
14.3 Recomendaciones: 1. Mantener el equipo de control de sólidos funcionando continuamente. 2. Verificar el acarreo de recortes de perforación a superficie. 3. Bombear baches de limpieza continuamente, dependiendo del ROP que se tenga. 4. La salinidad del fluido de emulsión inversa será mínimo de 250,000 ppm, según programa. Se verificará en todo momento las condiciones del recorte para que de ser necesario un ajuste, se informe y se modifique esta propiedad. 5. Para la etapa superficial se recomienda bombear a los 90 mts, 20 Bbls de CaCO3 en concentraciones de 15 kg/m3 de M-325, M-200, M-70 y 20 Bbls de bache viscoso de Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 21 de 64
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180 seg. Al llegar a profundidad de 135 mts bombear 20 Bbls de CaCO3 en concentraciones de 15 kg/m3 de M-325, M-200, M-70 y a la profundidad final de 150 mts, bombear 20 Bbls de CaCO3 en concentraciones de 15 kg/m 3 de M-325, M-200, M-70, 20 Bbls bache viscoso de 180 seg y finalizar con 30 Bbls bache pesado. No usar supersweep. 6. Para la etapa intermedia de 12 ¼” se recomienda bombear cada 50 mts, 10 Bbls de CaCO3 en concentraciones de 15 kg/m3 de M-325, M-200, M-70 a la profundidad de 450 mts bombear 20 Bbls de bache viscoso de 180 seg y a 750 mts antes tomar el single shot y realizar el viaje de conformación bombear 20 Bbls de bache viscoso de 180 seg y bombear dependiendo de la densidad del sistema entre 25 y 35 Bbls de bache pesado, hasta obtener retorno limpio. Al reanudar la perforación continuar con los 10 Bbls de bache de CaCO3 cada 50 mts y cada 100 mts bombear 25 Bbls de bache viscoso de 180 seg. Al finalizar la etapa bombear el tren de baches 20 Bbls de viscoso, y bombear dependiendo de la densidad del sistema entre 30 y 35 Bbls de bache pesado y circular hasta retorno limpio. En caso de presentar pérdidas bombear bache anti-pérdida en concentraciones de 15 Kg/m3 de CaCO3 en presentación de M-325, M-200 y M-70 y 18.18 Kg/m3 de ULTRA SEAL PLUS. 7. Para la etapa de 8 ½” bombear cada 50 mts, 15 Bbls de CaCO3 en concentraciones de 15 kg/m3 de M-325, M-200, M-70 y cada 200 mts 15 Bbls de bache relajado de 40 seg y 15 Bbls de bache viscoso de 180 seg. En el momento de sacar por viaje de conformación o PT, bombear el tren de baches relajado, viscoso y pesado. (El bombeo del bache pesado dependerá de las pérdidas observadas). Es probable que empezando las arenas puedan comenzar las pérdidas de fluido a la formación, por eso se recomienda aumentar la concentración de los baches de CaCO3 a partir de 2350 mts de 45 Kg/m3 a 60 Kg/m3 como preventivo, en caso que se presenten pérdidas bajar la concentración de los baches de CaCO3 15 Kg/m3 en cada una de sus tres presentaciones y añadir al bache de CaCO3, 18.18 Kg/m3 de ULTRA SEAL PLUS, 15Kg/m3 de aserrín fino y 15 Kg/m3 de KILLLOSS.
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 22 de 64
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DE: 64
15. PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRÁULICA 15.1 Barrenas Programa de barrenas
1
Bna. No. 1
2
2
150
1070
12 ¼”
1.114
21
40.4
3
3
1070
3452
8 ½” FMH3653Z 2.227
58
42.1
Etapa
Intervalo (md.) 0 150
Díam. (pg.) 17 ½”
XT1GS
TFA Rotación ROP (pg2) (hr) (m/hr) 1.114 4.5 24.4
QHC1R
Tipo
PSB (ton.) 6 - 12
140
P.Bomba (psi) 950
Gasto (gpm) 800
90 - 100
1468
600
50+
2384
400
RPM
6 - 12 4 - 12
15.2 Hidráulica Bna. No.
Yp Vp TFA PD Bna % Lb/100p (cp) (pg²) (psi) Bna 2
Dens. (gr/cc)
HP @ Bna.
HSI V. Anul. Eficiencia DEC Camisa (Hp/pg2) (gal/min) Transporte (gr/cc) (pg.)
1
1.12 – 1.15 12
10
1.114
301
40.8
213
0.88
211.1
95
1.20
6 ¾”
2
1.15 – 1.19 18
14
1.114
266
18.11
125
0.8
88.1
95
1.22
6 ¾”
3
1.19 – 1.24 21
14
2.227
27.4
1.14
8
0.1
380
95
1.26
5 ½”
Nota: Estos valores están sujetos a las co ndic iones op erativas reales en campo.
16. APAREJOS DE FONDO Y DISEÑO DE SARTAS 16.1 Diseño d e sartas. Etapa Superfici al. BHA 1 BHA # 1 (Agujero 17 1/2") Pozo:
Tupilco 133
Equipo:
GC-500 / SIOP654
Densidad Lodo.
1.15 gr/cc
Etapa:
17 1/2"
Factor de Flotación:
0.8535
Cant.
BHA
OD
Peso/m
Piñon
Caja
Long.
Long. Total
Long. Acum.
4" FH
4" FH
9.37 mts
65.59 mts
150.35 mts
4.00 Ton
3.41 Ton
61. kg/m
4" IF
4" FH
9.25 mts
9.25 mts
84.76 mts
0.56 Ton
0.48 Ton
6.10 Ton
61. kg/m
4" IF
4" IF
0.00 mts
75.51 mts
0.00 Ton
0.00 Ton
5.62 Ton
123.5 kg/m
4" IF
4" IF
9.25 mts
46.25 mts
75.51 mts
0.00 Ton
0.00 Ton
5.62 Ton
223. kg/m
6 5/8" Reg
4" IF
1.52 mts
1.52 mts
29.26 mts
0.34 Ton
0.29 Ton
5.62 Ton
DC Acero 8" espiral
223. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
9.27 mts
9.27 mts
27.74 mts
2.07 Ton
1.76 Ton
5.33 Ton
1
Estabilizador 8" x 17 3/8"
214. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
1.52 mts
1.52 mts
18.47 mts
0.33 Ton
0.28 Ton
3.56 Ton
1
DC Acero 8" espiral
223. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
9.27 mts
9.27 mts
16.95 mts
2.07 Ton
1.76 Ton
3.28 Ton
1
Estabilizador 8" x 17 3/8"
214. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
1.52 mts
1.52 mts
7.68 mts
0.33 Ton
0.28 Ton
1.52 Ton
1
DC Collar Corto 8"
223. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
4.00 mts
4.00 mts
6.15 mts
0.89 Ton
0.76 Ton
1.24 Ton
1
Portabarrena 9 1/2"
204. kg/m
7 5/8" Reg
6 5/8" Reg
1.52 mts
1.52 mts
2.15 mts
0.31 Ton
0.27 Ton
0.48 Ton
1
17 1/2" Barrena Tricónica
400. kg/m
7 5/8" Reg
0.63 mts
0.63 mts
0.63 mts
0.25 Ton
0.21 Ton
0.21 Ton Peso Disponible
11 Ton
10 Ton
9.51 Ton
8.09 Ton
Debajo Martillo:
0.00 Ton
0.00 Ton 20.93 Klbs
7
4" FH HWTP
61. kg/m
1
Combinacion (4" IF" Reg x 4" FH)
1
4 1/2" HWTP
5
6 1/4" Drill Collar espiral
1
Combinacion (6 5/8" Reg x NC46)
1
17 1/2 ´´
Max. Tension TP 548.00 Klbs
Margen Jalon 202.2 Ton
Lo ng . BHA: Margen de Jalón del Equipo al 80% con 400 Klbs de tensión máxima. Con 8 líneas
150.35 mts
Peso Aire
Peso Flotado
Peso Flot. Acum. 9.51 Ton
Total Sarta:
9.51 Ton
Peso Block & Kelly:
12.00 Ton
26.40 Klbs
Peso Total Indicador:
21 .51 To n
47 .33 Kl bs
Margen de Jalón Equipo:
1 60 .3 1 T on
3 52 .6 7 K l bs
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 23 de 64
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DE: 64
Etapa de Intermedia. BHA 2 BHA # 2 (Agujero 12 1/4") Pozo:
Tupilco 133
Equipo:
GC-500 / SIOP654
Densidad Lodo.
Etapa:
12 1/4"
Factor de Flotación:
Cant.
BHA
OD
Peso/m
Max. Tension TP
Margen Jalon
370.00 Klbs
0.8484
Piñon
Caja
Long.
Long. Total
Long. Acum.
Peso Aire
4" IF
4" IF
14.00 mts
896.00 mts
1078.00 mts
22.13 Ton
Peso Flotado 18.78 Ton
Peso Flot. Acum.
4" FH
4" IF
1.52 mts
1.52 mts
182.00 mts
0.09 Ton
0.08 Ton
18.64 Ton
4" IF
4" IF
9.45 mts
75.60 mts
180.48 mts
4.61 Ton
3.91 Ton
18.57 Ton 14.65 Ton
64
4 1/2" TP, 16.6 #, Premium
24.7 kg/m
1
Combinación 4" FH" x 4" IF
61. kg/m
8
4" HWTP
61. kg/m
1
Combinación 4" IF" x 4" FH
61. kg/m
4" IF
4" FH
1.52 mts
1.52 mts
104.88 mts
0.09 Ton
0.08 Ton
1
4 1/2" HWTP
61. kg/m
4" IF
4" IF
9.38 mts
9.38 mts
103.36 mts
0.57 Ton
0.49 Ton
14.57 Ton
1
6 1/4" DC - Espiral
123.5 kg/m
4" IF
4" IF
9.25 mts
9.25 mts
93.98 mts
1.14 Ton
0.97 Ton
14.09 Ton
1
6 1/2" Martillo
3
Drill collar 6 1/4" espiral
1 1
548.00 Klbs
105.5 Ton
1.19 gr/cc
193.2 Ton
37.42 Ton
147. kg/m
4" IF
4" IF
6.00 mts
6.00 mts
84.73 mts
0.88 Ton
0.75 Ton
13.12 Ton
123.5 kg/m
4" IF
4" IF
9.25 mts
27.75 mts
78.73 mts
3.43 Ton
2.91 Ton
12.37 Ton
Combinación 6 5/8" Reg x 4" IF
147. kg/m
6 5/8" Reg
4" IF
0.96 mts
0.96 mts
50.98 mts
0.14 Ton
0.12 Ton
9.46 Ton
8" DC Espiral
223. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
9.49 mts
9.49 mts
50.02 mts
2.12 Ton
1.80 Ton
9.34 Ton
1
Estabilizador 8" x 12 1/8"
205. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
2.08 mts
2.08 mts
40.53 mts
0.43 Ton
0.36 Ton
7.55 Ton
1
8" DC Monel + Totco ring
223. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
9.35 mts
9.35 mts
38.45 mts
2.09 Ton
1.77 Ton
7.19 Ton
1
Estabilizador 8" x 12 1/8"
205. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
2.08 mts
2.08 mts
29.10 mts
0.43 Ton
0.36 Ton
5.42 Ton
1
8" DC corto
205. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
4.00 mts
4.00 mts
27.02 mts
0.82 Ton
0.70 Ton
5.06 Ton
1
Estabilizador 8" x 12 1/8"
205. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
2.08 mts
2.08 mts
23.02 mts
0.43 Ton
0.36 Ton
4.36 Ton
2
DC Normal 8" espiral
223. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
9.49 mts
18.98 mts
20.94 mts
4.23 Ton
3.59 Ton
4.00 Ton
1
Válvula contra presión 8"
212. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
0.77 mts
0.77 mts
1.96 mts
0.16 Ton
0.14 Ton
0.41 Ton
1
Pta. Barrena liso
188. kg/m
6 5/8" Reg
6 5/8" Reg
1
12 1/4" Barrena Tricónica
400. kg/m
6 5/8" Reg
12 1/4 ´´
0.75 mts
0.75 mts
1.19 mts
0.14 Ton
0.12 Ton
0.27 Ton
0.44 mts
0.44 mts
0.44 mts
0.18 Ton
0.15 Ton
0.15 Ton Peso Disponible
L ong. BHA:
180.48 m ts
44 Ton
Margen de Jalón del Equipo al 80% con 400 Klbs de tensión máxima.
37 Ton
37.42 Ton
31.81 Ton
Debajo Martillo:
12.37 Ton
10.52 Ton
Total Sarta:
8 líneas
37.42 Ton
82.32 Klbs
Peso Block & Kelly:
12.00 Ton
26.40 Klbs
Peso Total Indicador:
4 9. 42 T on
1 08 .7 2 K l bs
Margen de Jalón Equipo:
1 32 .4 0 T on
2 91 .2 8 K l bs
Etapa de produ cción (Sarta Navegable). BHA 3 BHA # 3 (Agujero 8 1/2") Pozo:
Tupilco 133
Equipo:
GC-500 / SIOP654
Densidad Lodo.
1.24 gr/cc
Etapa:
8 1/2"
Factor de Flotación:
0.8420
Cant. 235
BHA
OD
4 1/2" TP, 16.6 #, Premium
Peso/m 24.7 kg/m
Max. Tension 476.00 Klbs
Margen Jalon 100.8 Ton
Piñon
Caja
Long.
Long. Total
Long. Acum.
4" IF
4" IF
14.00 mts
3290.00 mts
3462.85 mts
Peso Aire 81.26 Ton
Peso Flotado 68.43 Ton
Peso Flot. Acum. 83.09 Ton
4" FH
4" IF
0.86 mts
0.86 mts
172.85 mts
0.05 Ton
0.04 Ton
14.67 Ton
1
Combinación (4" FH x 4" IF)
61. kg/m
9
4" HWTP FH
61. kg/m
1
Combinación (4" IF x 4" FH)
61. kg/m
1
4 1/2" HWTP
123.5 kg/m
4" IF
4" IF
9.10 mts
9.10 mts
89.95 mts
1
6 1/2" Martillo
147. kg/m
4" IF
4" IF
5.94 mts
5.94 mts
80.85 mts
4
DC Acero 6 1/4" espiral
123.5 kg/m
4" IF
4" IF
9.00 mts
36.00 mts
74.91 mts
4.45 Ton
3.74 Ton
8.73 Ton
1
Combinación (4 1/2" IF x 4" IF)
123.5 kg/m
4 1/2" IF
4" IF
0.86 mts
0.86 mts
38.91 mts
0.11 Ton
0.09 Ton
4.98 Ton
1
6 3/4" DC Monel
158. kg/m
4 1/2" IF
4 1/2" IF
9.19 mts
9.19 mts
38.05 mts
1.45 Ton
1.22 Ton
4.89 Ton
1
6 3/4" MWD
138. kg/m
4 1/2" IF
4 1/2" IF
10.27 mts
10.27 mts
28.86 mts
1.42 Ton
1.19 Ton
3.67 Ton
1
6 3/4" LWD
158. kg/m
4 1/2" IF
4 1/2" IF
7.49 mts
7.49 mts
18.59 mts
1.18 Ton
1.00 Ton
2.48 Ton
1
VCP 6 3/4" con elemento
135. kg/m
4 1/2" IF
4 1/2" IF
0.85 mts
0.85 mts
11.10 mts
0.11 Ton
0.10 Ton
1.48 Ton
1
8 1/4" x 6 3/4" Estabilizador
160. kg/m
4 1/2" IF
4 1/2" IF
1.61 mts
1.61 mts
10.25 mts
0.26 Ton
0.22 Ton
1.38 Ton
1
6 3/4" Motor fondo. Estb. 8 3/8"
158. kg/m
4 1/2" Reg
4 1/2" IF
8.38 mts
8.38 mts
8.64 mts
1.32 Ton
1.11 Ton
1.17 Ton
1
8 1/2" Barrena PDC
235. kg/m
4 1/2" Reg
0.26 mts
0.26 mts
0.26 mts
0.06 Ton
0.05 Ton
99 Ton
83 Ton
83.09 Ton
70.63 Ton
Debajo Martillo:
8.73 Ton
19.20 Klbs 182.80 Klbs
8 1/2 ´´
548.00 Klbs
197.1 Ton
4" FH
4" FH
9.02 mts
81.18 mts
171.99 mts
4.95 Ton
4.17 Ton
14.62 Ton
4" IF
4" FH
0.86 mts
0.86 mts
90.81 mts
0.05 Ton
0.04 Ton
10.45 Ton
1.12 Ton
0.95 Ton
10.41 Ton
0.87 Ton
0.74 Ton
9.46 Ton
L ong . B HA: Margen de Jalón del Equipo al 80% con 400 Klbs de tensión máxima. Con 8 líneas
171.99 mt s
0.05 Ton Peso Disponible
Total Sarta:
83.09 Ton
Peso Block & Kelly:
12.00 Ton
26.40 Klbs
Peso Total Indicador:
9 5. 09 To n
2 09. 20 K lb s
Margen de Jalón Equipo:
8 6. 73 To n
1 91. 23 K lb s
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 24 de 64
PAG: 25
DE: 64
16.2 Diagramas de las sar tas Etapa Superficial. BHA 1
Etapa Intermedia. BHA 2
Etapa de prod ucció n. BHA 3
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 25 de 64
PAG: 26
DE: 64
16.3 Análisi s de torsió n perfor ando. Etapa Intermedia.
Etapa de prod ucci ón.
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 26 de 64
PAG: 27
DE: 64
16.4 Análisis de arrastre viajando. Etapa Intermedia.
Etapa producción.
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 27 de 64
PAG: 28
DE: 64
17. PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA 17.1 Registros geofísicos con cable en agujero descubierto y en tiempo real mientras se perfor a.
Etapa
Intervalo (m.v.b.m.r.)
Registro
Observaciones
de
a
1
0
150
___
___
2
150
1070
___
___
3
1070
3452
Inducción de alta resolución,
Para correlación y control estratigráfico,
Rayos Gamma, Litodensidad -
Evaluación de formaciones, Geología
Neutrón Compensado, Sónico
estructural,
Obtener
Dipolar, Desviación calibración
sintético
gran
como registros extras LWD
procesamiento de la sísmica 3D. Así
mientras se perfora,
como su ley de velocidades sísmicas.
mineralógico y registro
Obtener
Giroscópico.
cuantitativa.
de
sismo-grama
utilidad
permeabilidad,
para
cualitativa
el
y
17.2 Registr os en aguj ero revestido Etapa
3
Intervalo (m.v.b.m.r.) de a 3452
1070
Registro
Observaciones
Sónico de cementación
Evaluar la calidad de la cementación
(CBL - VDL - CCL)
de la T.R
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 28 de 64
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18. PROGRAMA DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO 18.1 Criterios d e diseño. 13-3/8”” Superficial
9 5/8” Intermedia
7” Producción
Profundidad (m.v.b.m.r.)
150
1070
3096.92
Profundidad (m.d.b.m.r.)
150
1070
3452
Criterios Presión Interna Mínimo Factor de seguridad Presión Interna Criterios Colapso Mínimo Factor de seguridad al colapso Criterios de tensión Mínimo Factor de seguridad a la tensión Mínimo Factor de seguridad Triaxial
1.20
1.20
1.20
2.65
1.93
1.57
1.125
1.125
1.125
5.32
1.33
1.46
1.80
1.80
1.80
6.64
3.57
2.23
3.40
2.40
1.95
18.2 Distri buci ón.
Grado
20
J-55
94
BCN
19.124 18.936
2110
520
1480
13.375
J-55
54.5
BCN
12.615
12.459
2730
1130
9.625
J-55
36
BCN
8.921
8.765
3520
7
N-80
29
BCN
6.184
6.059
8160
Peso lb/pie
Conexión
Diám. Int. (plg.)
Resist. Resistencia Presión Resist. Tensión (lbs. x Interna Colapso 1000) (psi) (psi) Cuerpo Junta
Diám. Ext. (plg)
Drift (plg.)
Distribución (m.d.b.m.r.) de
a
783
0
43
853
514
0
150
2020
564
453
0
1070
7030
676
597
0
3452
18.3 Observaciones y recomendaciones: •
Con Base al análisis de los pozos de correlación, se contempló utilizar T.R de 7” en rosca BCN de 0 m a 3452 m.
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 29 de 64
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19. CEMENTACIONES 19.1 Resumen.
Etapa Superfic ial Diámetro TR (pg)
Profundidad (m)
Densidad de lechadas (gr/cc)
Cima Cemento (m)
Base Cemento (m)
13 3/8”
150
1.80
0
150
Observaciones Lechada Única. 50% Exceso
Etapa Intermedia Diámetro TR (pg)
Profundidad (m)
Densidad de lechadas (gr/cc)
Cima Cemento (m)
Base Cemento (m)
9 5/8”
1070
1.65
0
920
Lechada de llenado. 25 % Exceso
1.90
920
1070
Lechada de Amarre. 25 % Exceso
Observaciones
Etapa de Producció n Diámetro TR (pg)
Profundidad (m)
Densidad de lechadas (gr/cc)
Cima Cemento (m)
Base Cemento (m)
7”
3452
1.65
870
3352
Lechada llenado. 20 % Exceso
1.90
3352
3452
Lechada de Amarre. 20 % Exceso
Observaciones
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 30 de 64
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DE: 64
19.2 Diseño po r Etapas. Etapa Superfic ial Diámetro TR (pg)
Profundidad (m)
Densidad de lechadas (gr/cc)
13 3/8”
150
1.80
ACCESORIOS :
Cima Cemento (m)
Base Cemento (m)
Gasto desplazamiento (bpm)
0
150
6-3-1
Densidad equivalente de circulación máxima (gr/cc) 1.82
ZAPATA GUÍA 13 3/8” , 54.5 #, J-55, BCN COPLE FLOTADOR 13 3/8” , 54.5 #, J-55; BCN TAPÓN DIAFRAGMA Y TA PÓN SÓLIDO
Profundidad: Diámetro agujero: Exceso: Cima de cemento: LECHADA UNICA LECHADA. Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. Fluido de mezcla Tirante a cubrir
DATOS PARA EL DISEÑO M Densidad del lodo: pg. Tipo de lodo % Temp. de fondo: M Temp. Circulante:
150 17 1/2” 50 0
22 15.89 8.9 150
Ton m3 m3 M
ADITIVOS
CONC.
Antiespumante Dispersante Acelerante
0.10 0.06 0.70
TIPO
LAVADOR
Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo de bombeo UNIDAD DE MEDIDA % % Lts/scs
1.15 Glybond 32 27
20.00 36.00 1.80 320
CANTIDAD TOTAL 22 7 309
gr/cc °C °C
lt/saco lt/saco gr/cc Min UNIDAD DE MEDIDA Kg lts lts
BACHES PROGRAMADOS DENSIDAD VOLUMEN OBSERVACIONES (gr/cc) (bls) AGUA DE PERFORACIÓN BOMBEAR 1.0 40 A 4 BPM.
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 31 de 64
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DE: 64
Etapa Intermedia Diámetro TR (pg)
Profundidad (m)
9 5/8”
1070
ACCESORIOS :
Densidad de lechadas (gr/cc) 1.65 1.90
Cima Cemento (m) 0 920
Base Cemento (m) 920 1070
Gasto desplazamiento (bpm)
Densidad equivalente de circulación máxima (gr/cc)
4 4
1.58 1.70
ZAPATA FL OTADORA 9 5/8” , 36 #, J-55, BCN COPLE FLOTADOR 9 5/8”, 36 #, J-55, BCN TAPÓN DIAFRAGMA Y TA PÓN SÓLIDO
Profundidad: Diámetro agujero: Exceso: Cima de cemento: LECHADA LL ENADO LECHADA 1. Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. Fluido de mezcla Tirante a cubrir
1070 12 ¼” 25 0
28 33.06 22.57 920
DATOS PARA EL DISEÑO M Densidad del lodo: pg. Tipo de lodo % Temp. de fondo: M Temp. Circulante:
Ton m3 m3 M
ADITIVOS
CONC.
Extendedor Antiespumante Dispersante Acelerador
12 0.010 0.06 0.50
LECHADA A MARRE LECHADA 2. Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. Fluido de mezcla Tirante a cubrir
8 6.04 3.33 150
Ton m3 m3 M
Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo de bombeo UNIDAD DE MEDIDA % % % %
1.19 Glybond 67.7 40.2
40.63 59.58 1.65 300
CANTIDAD TOTAL 3325 28 17 139
Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo de bombeo
21.59 38.35 1.90 240
gr/cc °C °C
lt/saco lt/saco gr/cc Min UNIDAD DE MEDIDA Kg Kg Kg Kg
lt/saco lt/saco gr/cc min
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 32 de 64
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ADITIVOS
CONC.
Antiespumante Antisedimentante Controlador de filtrado Dispersante Acelerante
0.10 0.15 0.30 0.15 0.40
UNIDAD DE MEDIDA Lts/scs % % Lts/scs Lts/scs
DE: 64
CANTIDAD TOTAL 16 12 24 24 63
UNIDAD DE MEDIDA Lts Kg Kg Lts Lts
BACHES PROGRAMADOS DENSIDAD VOLUMEN OBSERVACIONES (gr/cc) (bls) AGUA DE PERFORACIÓN BOMBEAR 1.0 40 A 4 BPM.
TIPO
LAVADOR
Etapa de Producció n Diámetro TR (pg)
Profundidad (m)
7”
3452
ACCESORIOS :
Densidad de lechadas (gr/cc)
Cima Cemento (m)
Base Cemento (m)
1.65 1.90
870 3352
3352 3452
Gasto desplazamiento (bpm) 6 6
Densidad equivalente de circulación máxima (gr/cc) 1.69 1.72
ZAPATA FLOTADORA, 7” , 29 #, N-80, BCN COPLE FLOTADOR 7” , 29 #, N-80, BCN TAPÓN DIAFRAGMA Y TA PÓN SÓLIDO
Profundidad:
3452
DATOS PARA EL DISEÑO m Densidad del lodo:
Diámetro agujero:
8 ½”
pg.
Tipo de lodo
Exceso: Cima de cemento:
20 870
% m
Temp. de fondo: Temp. Circulante:
LECHADA LL ENADO LECHADA 1. Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. Fluido de mezcla Tirante a cubrir
29.6 35.30 24.00 2482
Ton m3 m3 m
Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo de bombeo
1.24 Emulsión Inversa 90 65
40.63 59.58 1.65 240
gr/cc °C °C
lt/saco lt/saco gr/cc Min
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 33 de 64
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ADITIVOS
CONC.
Extendedor Controlador de filtrado Antiespumante Dispersante Antisedimentante Retardador
14 0.80 0.20 0.05 0.30 0.27
LECHADA A MARRE LECHADA 2. Cantidad de cemento: Volumen de lechada Vol. Fluido de mezcla Tirante a cubrir
2.1 1.74 0.95 100
Ton m3 m3 m
ADITIVOS
CONC.
Antiespumante Control de gas Dispersante Controlador de gas Antiestático Antisedimentante
0.10 8 0.20 0.80 0.05 0.10
TIPO
MUD PUSH II
UNIDAD DE MEDIDA % % % % % %
DE: 64
CANTIDAD TOTAL 4140 237 59 15 89 80
Agua de mezcla Rendimiento Densidad lechada Tiempo de bombeo UNIDAD DE MEDIDA % % % % % %
CANTIDAD TOTAL
BACHES PROGRAMADOS DENSIDAD VOLUMEN (gr/cc) (bls) 1.45 50
ADITIVOS LAVADOR
CONC.
MUD PUSH II BARITA Antiespumante Surfactante Surfactante II
14.50 590.86 3 35 35
22.48 40.63 1.90 240
UNIDAD DE MEDIDA Kg/m3 Kg/m3 Lts/scs Lts/scs Lts/scs
2 172 4 17 1 2
UNIDAD DE MEDIDA Kg Kg Kg Kg Kg Kg
lt/saco lt/saco gr/cc Min UNIDAD DE MEDIDA kg Kg Kg Kg Kg Kg
OBSERVACIONES
BOMBEAR A 4 BPM. CANTIDAD TOTAL 115 4689 24 278 278
UNIDAD DE MEDIDA Kg Kg Lts Lts Lts
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 34 de 64
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DE: 64
19.3 Centralizació n Diámetro (pg) 13 3/8” 9 5/8”
De (m) 150 1070
A (m) 28 15
Espaciamiento (m) 40.6 70.0
No. Por ju nta 1 1
Cantidad 3 15
La centralización de la tubería de revestimiento de 7” se ajustará de acuerdo a las condiciones del agujero. 19.4 Hermeticidad de la bo ca de liner d e explotación No Aplica. 19.5 Pruebas de Goteo: No Aplica. Realizar prueba de integridad de la formación con una DEC de 1.45 gr/cc a 1075 mts.
20. CONEXIONES SUPERFICIALES DESCRIPCIÓN GENERAL Á RBOL PRODUCCIÓN
ÁRBOL DE VÁ LVULAS TERRESTRE SEMI-COMPACTO. TERMINACIÓN SENCILLA DE 9 5/8” X 11” 5M X 2 9/16” 5M.
20.1 Descrip ción g eneral del árbol de pro ducci ón.
Componente
Marca
Tamaño nominal y presión de Especificaciones trabajo Del material (psi)
Medio Árbol de Producción 11” 5M X 2 9/16” Vetco Gray con Cruz de flujo 5M Cabezal Seccionado Slip Lock definitivo
Vetco Gray
Cabezal Slip Lock Vetco Gray recuperable, etapa superficial
Observaciones
----
----
9 5/8” X 11” 5M X 2 9/16” 5M
---
Para TR 9 5/8”, 7” y 2 7/8”.
13 5/8” 3M
---
Para TR 13 3/8”.
La selección de cabezales y medio árbol es de acuerdo a especificación ANSI/API 6A/ISO 10423-2003 19ª EDICION JULIO 2004. Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 35 de 64
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DE: 64
20.2 Diagrama del árbol de válvulas.
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 36 de 64
PAG: 37
DE: 64
20.3 Arreglo de Preventores po r etapa. Etapa Intermedia
ARREGLO DE PREVENTORES 13 5/8" x 3M
EQUIPO:
GC-500
13 5/8" Shaffer 3000 si
Preventor Doble Shaffer Tipo B 13 5/8" 3,000 psi
4" Tubería
Linea de Matar 2" 5000 psi
4" Ciego
Válvula Hidráulica
Carrete espaciador
13 5/8" 3M Slip Lock
" A" 13 3/8"
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 37 de 64
PAG: 38
DE: 64
Etapa Producción ARREGLO DE PREVENTORES 11" x 5M
EQUIPO:
GC 500
11" Shaffer SPH 5000 si
Preventor Doble Shaffer Tipo U 11" 5000 psi
3 1/2" - 5" Tubería
Línea de Matar 2" 5000 psi
Ciego Válvula Hidráulica
Preventor Sencillo Shaffer Tipo U 11" 5000 psi
4 1/2" Tubería
Carrete espaciador
11" 5M -R54
11" 10 M 9 5/8" 5M
"A" 13 3/8" 9 5/8"
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 38 de 64
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DE: 64
20.4 Presion es de Prueba. Resistencia Resistencia Presión Al Interna Colapso (psi) (psi)
Prueba de cabezal (orificio) (psi)
Prueba de Prueba de preventores TR (probador de copas) (psi) (psi)
Etapa
TR (pg)
Super ficie
13 3/8”
2730
1130
600
2200
1000
Primera
9 5/8”
3520
2020
3000
3000
1200
Segun da
7”
8160
7030
4000
4000
1500
Nota: Probar las conexiones superficiales de control cada 15 días, de acuerdo con el procedimiento operativo 223-21100-PO-411-093 “PROCEDIMIENTO PARA PROBAR CABEZAL, CONJUNTO DE PREVENTORES Y ENSAMBLE DE ESTRANGULACIÓN”. Se deberá proporcionar el diagrama y certificado de pruebas de las conexiones superficiales de control actualizado.
21. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POTENCIALES En caso de encontrar un evento geológico inesperado, el uso de una TR de contingencia podría ser necesario para alcanzar el objetivo final. NOTA: Cualquier profundización del pozo Tupilco 133 fuera de la planeada debe ser consultada.
22. TECNOLOGÍA DE PERFORACIÓN NO CONVENCIONAL No Aplica
23. TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO No aplica, en caso de ser necesario, se deberá cumplir con la norma NMX-L-169-SCFI-2004.
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 39 de 64
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24. TIEMPOS DE PERFORACIÓN PROGRAMADOS 24.1 Distribu ción p or activi dades. Cons.
Descrip ción de la Activ idad
Prof. (m)
Tiempos Hrs. Acti vidad
Hrs. Acum.
Días Ac um.
1.00 4.00 9.00 1.00 2.00 2.00 0.50 4.50
1.00 5.00 14.00 15.00 17.00 19.00 19.50 24.00
0.04 0.21 0.58 0.63 0.71 0.79 0.81 1.00
2.50 4.0 1.00 1.00
24.00 26.50 30.50 31.50 32.50
1.00 1.10 1.27 1.31 1.35
Cementar TR 13 3/8". Desplazando con lodo Glybond de 1.15 gr/cc. Desmantelar cabeza de cementación y líneas superficiales.
4.00
36.50
1.52
1.50
38.00
1.58
P.I.15
Desmantelar L.F, Corte, biselado e instalación de cabezal 13 5/8" 3M.
6.00
44.00
1.83
P.I.16
Instalación de BOP's 13 5/8" 3M, pruebas hidráulicas a BOP's y CSC. Instalar charola ecológica, campana y línea de flote. Instalar buje de desgaste.
15.00
59.00
2.46
6.00 1.00
65.00 66.00
2.71 2.75
Armar barrena 12 1/4" y BHA + totco ring + Monel NO magnético Bajar barrena 12 1/4" a tope de accesorios. Circular y probar TR 13 3/8" con 1000 psi. Rebajar cemento y accesorios.
5.00
71.00
2.96
3.00 2.00 2.00
74.00 76.00 78.00 78.00 100.00 101.00 103.50 125.50 126.50 128.50
3.08 3.17 3.25 3.25 4.17 4.21 4.31 5.23 5.27 5.35
PERFORACIÓN I P.I.1 P.I.2 P.I.3 P.I.4 P.I.5 P.I.6 P.I.7 P.I.8
P.I.9 P.I.10 P.I.11 P.I.12 P.I.13 P.I.14
P.I.17 P.I.18 P.I.19 P.I.20 P.I.21 P.I.22 II P.II.1 P.II.2 P.II.3 P.II.4 P.II.5 P.II.6
PRIMERA ETAPA
150
Armar Barrena 17 1/2" tricónica. Armar BHA. Perforar de Sup. a 150 mts. Circular baches, limpiando agujero. Viaje hasta 43 mts. Mete sarta de perforación hasta 150 mts. Bombea bache hasta retorno limpio. Sacar a superficie. CAMBIO DE FASE Preparativos para meter TR 13 3/8". Meter TR 13 3/8" a 150 m. Instalar cabeza de cementación y líneas superficiales. Circular previo a trabajo de cementación.
SEGUNDA ETAPA Perforar de 150 a 450 mts. Bombear baches de limpieza y circular. Tomar registro Single Shot a 450 mts. Perforar de 450 mts a 750 mts. Bombear baches de limpieza y circular. Tomar registro Single Shot a 750 mts.
1070 22.00 1.00 2.50 22.00 1.00 2.00
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 40 de 64
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P.II.7 P.II.8 P.II.9 P.II.10 P.II.11 P.II.12 P.II.13 P.II.14 P.II.15
Viaje de calibración a zapata 13 3/8". Baja barrena de 12 1/4" a 750 mts. Continuar perforando de 750 mts a 1070 mts. Bombear baches de limpieza y circular. Sacar a 750 mts y volver al fondo. Bombear baches de limpieza y circular. Sacar barrena a superficie. Desmantelar barrena y BHA de 12 1/4". Recuperar buje de desgaste.
DE: 64
3.50 3.00 26.00 1.50 4.00 2.00 6.00 4.00 1.00
132.00 135.00 161.00 162.50 166.50 168.50 174.50 178.50 179.50 179.50
5.50 5.63 6.71 6.77 6.94 7.02 7.27 7.44 7.48 7.48
CAMBIO DE FASE
P.II.16 P.II.17 P.II.18 P.II.19 P.II.20
Preparativos para meter TR 9 5/8".
2.00
181.50
7.56
Meter TR 9 5/8" a 1070 m.
16.00
197.50
8.23
Desmantelar equipos de apriete tubular.
1.00
198.50
8.27
Instalar cabeza de cementación y líneas superficiales. Circular previo a trabajo de cementación.
2.00 2.00
200.50 202.50
8.35 8.44
P.II.21
Trabajo de cementación TR 9 5/8", desplazar con lodo E.I. 1.19 gr/cc. Desmantelar cabeza de cementación y líneas superficiales. Desmantelar campana y línea de flote.
5.00
207.50
8.65
2.00 3.00
209.50 212.50
8.73 8.85
Desmantelar líneas, Levantar BOP's, corte de TR. Recuperar Slip lock. Biselado e instalación de cabezal 9 5/8" X 11" 5M.
10.00
222.50
9.27
5.00
227.50
9.48
Cambiar arreglo de BOP's a 11" 5M, Instala niple campana y flote. Pruebas hidráulicas y de cabezal. Instalar buje de desgaste. Armar barrena 8 1/2".
16.00
243.50
10.15
4.00 1.00 1.00
247.50 248.50 249.50
10.31 10.35 10.40
Armar barrena de 8 1/2" con Motor + MWD+LWD+ TOPCO Ring y probar. Bajar barrena de 8 1/2" a tope de accesorios. Circular y probar TR 9 5/8" con 1200 psi.
4.50
254.00
10.58
5.00 1.00
259.00 260.00
10.79 10.83
Deslizar y cortar cable del malacate y calibrar sensor de profundidad. Rebajar cemento y accesorios.
2.50
262.50
10.94
2.00
264.50 264.50
11.02 11.02
Perforar de 1070 md a 1075 md.
0.50
265.00
11.04
Circular emparejando columnas.
1.00
266.00
11.08
P.III.3
Realizar prueba de Integridad de formación. FIT: DE = 1.45 gr/cc.
2.00
268.00
11.17
P.III.4
102.00
370.00
15.42
P.III.5
Perforar de 1075 md a 2500 md. Bombear tren de baches de limpieza y circular hasta retorno limpio.
2.00
372.00
15.50
P.III.6 P.III.7
Viaje a zapata de 9 5/8" y volver al fondo. Perforar de 2500 md a 3250 mts md.
14.00 90.00
386.00 476.00
16.08 19.83
P.II.22 P.II.23 P.II.24 P.II.25 P.II.26 P.II.27 P.II.28 P.II.29 P.II.30 P.II.31 P.II.32 P.II.33 P.II.34 III P.III.1 P.III.2
TERCERA ETAPA
3452
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 41 de 64
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DE: 64
P.III.8
Bombear tren de baches de limpieza y circular hasta retorno limpio.
2.00
478.00
19.92
P.III.9
Perforar de 3250 a 3452 mts md, con parámetros controlados a 30 mts/hora, observando en especial el torque. En caso de incremento, parar y rectificar la zona. Tomar tiempo de atraso. Continuar perforando con parámetros controlados.
48.00
526.00
21.92
P.III.10 P.III.11
Circular limpiando agujero, con tren de baches. Viaje a 3452 mts a 2500 mts md y volver a PT.
2.00 16.00
528.00 544.00
22.00 22.67
P.III.12
Circular baches, limpiando agujero.
2.00
546.00
22.75
P.III.13
Desconectar TOP Drive, lanzar Drop Gyro hasta el fondo.
1.00
547.00
22.79
P.III.14 P.III.15
Sacar barrena desde 3452 mts hasta superficie.
19.00
565.00
23.58
5.00
570.00
23.79
14.00
584.00
24.38
P.III.16
Preparativos para correr registros eléctricos. Tomar Registros Geofísicos Viaje # 1. (Inducción Alta Resolución, GR, DEN,NEU, Caliper con desviación, Sónico dipolar.)
P.III.17
Desmantelar herramienta de toma de registros.
2.00
586.00
24.46
P.III.18 P.III.19 P.III.20 P.III.21
Preparar herramienta para 2da. corrida de registros.
2.00
588.00
24.54
Tomar Registros Geofísicos Viaje # 2. (Mineralógico.) Desmantelar equipos de registros eléctricos. Recuperar buje de desgaste. CAMBIO DE FASE Preparativos para meter TR 7". Meter TR 7" a 3452 mts MD y colgar. Instalar cabeza de cementación y líneas superficiales. Circular previo a trabajo de cementación. Trabajo de Cementación TR 7", desplazando con agua. Desmantelar cabeza de cementación y líneas superficiales. Instalar ensamblaje de sellos y probar con 4000 psi. Recuperar tubo ancla. Instalar buje de desgaste.
16.00 3.00 1.00 4.00 30.00 2.00 3.00 5.00 3.00 2.50 1.00 1.00
604.00 607.00 608.00 608.00 612.00 642.00 644.00 647.00 652.00 655.00 657.50 658.50 659.50
25.21 25.33 25.38 25.38 25.54 26.79 26.88 27.00 27.21 27.33 27.44 27.48 27.52
22.00
681.50
28.44
P.III.22 P.III.23 P.III.24 P.III.25 P.III.26 P.III.27 P.III.28 P.III.29 P.III.30 P.III.31
Meter barrena de 5 7/8” + Escariador para TR 7” 29 lbs/pie + TP 4", reconocer PI a ± 3438 md, con preventor cerrado probar integridad y hermeticidad de TR 7”.
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DE: 64
24.2 Resumen de t iempos por etapa Transpo rte e instalación
13 3/8”
9 5/8’’
7"
Prof. (m)
150
P
1.00
TI
0.00
CE
2.25
Prof. (m)
1070
P
4.23
TI
0.00
CE
3.54
Prof. (m)
3452
P
13.48
TI
0.88
CE
3.06
Total Perforación Metro s por d ía (Perforación)
3.25
7.77
17.42
28.44 184.52
P-Perforando, TI- Toma de Información Ad icion al (Núcleos, Registros parci ales, Registros fuera del contrato, etc.) CE- Cambio Etapa (Cementa TR, C.S.C.)
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DE: 64
24.3 Tiempo d e Termin ación Pro gramados TERMINACIÓN
3452
681.50
28.44
T.I.1
Junta de seguridad, posicionar equipos de UAP y realizar prueba de presión con 4000 psi.
2
683.50
28.52
T.I.2
Lavar pozo con agua filtrada circulando con gasto alto, hasta obtener 25 NTU. Desmantelar equipo de UAP y líneas. Sacar barrena 5 7/8", quebrando TP 4".
5
688.50
28.73
2 22
690.50 712.50
28.81 29.73
16
728.50
30.40
1
729.50
30.44
30
759.50
31.69
15
774.50
32.31
T.I.3 T.I.4 T.I.5 T.I.6
T.I.7
T.I.8
Instala equipos, registrar con Sónico de Cementación CBLVDL-GR-CCL, de 3452 m a 1070 m. Desmantelar equipos. Recuperar buje de desgaste.
INTRODUCCION DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN: Meter aparejo de producción 2 7/8” 6.5 lbs/pie N-80, EUE 8RD, con Empacador Hidráulico Recuperable para TR 7” 29 lbs/pie a +/2950 m.v. con llave hidráulica y apriete computarizado, midiendo y calibrando la TP. con 2.25” + camisa de circulación. Consideraciones durante la introducción del aparejo de producción: • Aplicar apriete con el óptimo recomendado • Evitar giros bruscos de la tubería. • Aplicar grasa en el piñón de cada conexión, “no a la caja” • Meter aparejo de producción midiendo y calibrando TP 2 7/8” 6.5 lbs/pie con 2.25”. • Efectuar ajuste de aparejo de producción. Instalar bola colgadora y niple colgador. • Anclar el Empacador Hidráulico Recuperable a la profundidad de +/- 2950 md. con 1,500 psi. por TP. Respaldar por espacio anular. • Probar efectividad de anclaje con 1,000 psi por TR (aplicar por intervalos de 500 psi) • Con U.L.A calibrar con 2.25” hasta profundidad interior. • CAMBIO DE BOP’S POR MEDIO ARBOL: • Instalar Válvula de Contra Presión Tipo “H”. • Eliminar: campana, línea de flote, charola ecológica y Conjunto de Preventores • Instalar: Bonete+Válvula maestra sostenido con el tubo ancla, apretar tornillería • Probar hidráulicamente anillo con 280 kg/cm2. • Recuperar válvula “H”. Instalar líneas superficiales y probarlas con 400 psi.
Total perforación: 28.44 días Total toma de información adicional en perforación: 0.88 días Total terminación: 3.87 días. Total toma de información adicional en terminación: 0.0 días
Total Perfor ación y Terminación : 32.31 días
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24.4 Gráfica de profu ndid ad vs. Días
DE: 64
.
Tiempo vs. Profundidad 0
TR 13-3/8" @ 150 m
500
Viaje de conformación
TR 9-5/8" @ 1070 md
1,000
1,500 ) D M ( s t
m .2,000 f o r P
Viaje a zapata 9 5/8" 2,500
3,000
3,500 TERMINACIÓN
TR 7" @ 3452 md
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Tiempo - Dias
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25. PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS. No Aplica.
26. COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIÓN 26.1 Costo integral d e la perforación . CONCEPTO
MONTO (Pesos M.N.)
A. Mudanza B. Perforación y Terminación C. Adicionales estimado.(LWD-Giroscópico-Mineralógico) COSTO TOTAL APROXIMADO DE PERFORACIÓN, TERMINACIÓN Y A DICIONALES
1,170,848.60 23,103,935.76 3,425,624.79 27,700,409.15
Esta estimación n o inc luyen los costos del acero de las tuberías de Revestimiento y Ár bol de válvulas. Para el cálculo del cambio de moneda, fue usado un cambio referencial de 12.60 Pesos M.N. por 1 $ US.
26.2 Gráfica de costos. Costo (Pesos M.N.) 0
1,170,848
17 1/2" 150 mts
500
1,000
) 1,500 D M ( s t m - 2,000 . f o r P
2,500
3,000
Terminación 27,700,409
8 1/2" 3452 mts
3,500
0
5000000
10000000
15000000
20000000
25000000
30000000
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27. INFORMACIÓN DE POZOS DE CORRELACIÓN. 27.1 Resumen de Perforación. Resumen Reporte de Operación Tupilco 2001 Primera Etapa 26” Armó barrena de 26” y herramientas de 8”, perforó a 1000 mts, preparó y bombeó 12 m³ de bache de barrido concentración 40 kg/m³ de carbonato de calcio fino y medio y ½ kg/m³ de pelo de angel y circuló tiempo de atraso, sacó bna. 26" y sarta estabilizada a 600 m, llenando cada 05 lingadas por espacio anular y bajó a 1000 m, libre, fondo perforado. Preparó y bombeó bache de barrido concentración 1.5 kg/m³ y circuló limpiando agujero con 204 epm, 1000 gpm, 2600 psi. Sacó bna. 26" y sarta estabilizada a superficie, llenando cada 05 lingadas por e.a. libre. Desgaste de bna.1-1-bt-i-e-1/16"-no-td. Armó registros eléctricos y metió hta., tomó registros eléctricos AIT/RG/SP/DRCal de 1000 m. a 50 m., sacó hta. a superficie y desmanteló u.r.e. 100%. Conectó zapata guía 20" + cople flotador 20" y bajó a 50 m; probó equipo de flotación, metió TR de 20" k-55, 106.5# y 94# antares, equipada con zapata guía 20" y cople flotador 20" con apriete computarizado de 17500 y 13000 lb-p., con equipo de llenado rápido de cia. matyep., llena interior tramo a tramo., revisando introducción con personal de cia. tamsa. a 854 m., encontrando resistencia, intentó levantar sarta observando atrapamiento. (ws= 120 tons) durante la introducción, observó perdida parcial de 23 m³ de lodo de 1.20 gr/cc. Trabajó sarta con 150 toneladas sobre su peso, sin liberar. Condición 40 epm, 196 gpm, 400 psi., durante la circulada se perdió 32 m³ de lodo de 1.20 gr/cc (total lodo perdido acumulado 55 m³) desmanteló llaves de correr TR y equipo de llenando rápido de cia. matyep: 100%. Instaló cabeza de cementar 20" y con bomba del equipo, desplazó bache de crudo a superficie con lodo politexa de 1.25 gr/cm³ con 80 epm, 396 gpm y 400 psi, incorporándose mismo al sistema, densidad mínima 1.17 gr/cc. Principal de serap instaló unidad de cementación y líneas de inyección 100% con TR 20" a 854 m, cementó misma con 100 m³ de bache lavador de 1.12 gr/cc, revisó funcionalidad de equipo de flotación bien. Bombeó 10 m³ de bache espaciador de 1.40 gr/cc, 71 tons. de cemento de 1.60 gr/cc, vol. de lechada 81 m³, 30 tons. de cemento de 1.95 gr/cc, volumen de lechada 21.6 m³, con gasto entre 4-7 bpm, y presión de bomba de 500 psi, desplazó con 960 Bbls de lodo de 1.30 gr/cc. con gasto de 6-3 bpm, y presión de bomba de 500 psi y final de 1053 psi, probó equipo de flotación, ok. Durante la operación observó circulación normal, saliendo 40 m³ de lodo contaminado con baches, esperó fraguado 18 hras. Segund a Etapa 17 ½” Armó barrena de 17 ½” y sarta lisa y rebajó accesorios desde 830 mts hasta 854 mts, rebajó cemento hasta 1000 mts y densificó de 1.30 gr/cc a 1.35 gr/cc. Sacó sarta lisa. Armó barrena 17 ½” tricónica + sarta direccional y metió hasta 1000 mts, perforó desde 1000 mts hasta 1010 mts y realizó pruebas de integridad con una densidad equivalente de 1.46 gr/cc. Metió barrena de 12 ¼” y ampliador de 20” perforó a 1666 mts, observó caída de presión. Sacó a superficie y observó hilos de la caja del ampliador desgarrados. Quedando boca de pez a Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 47 de 64
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1653 mts. Armó y bajó pescante bowen 11 ¼” y recuperó pescado. Armó barrena de 17 ½” y ampliador 20” y perforó hasta 2431 mts con densidad de 1.39 gr/cc, sacó a superficie por falla de MWD. Armó barrena de 12 ¼” y ampliador de 20” y en la zapata circuló homogenizando columna de 1.35 gr/cc a 1.30 gr/cc, metió al fondo y perforó hasta 2652 mts, lanzó giroscópico y sacó a superficie. Sacó sarta con piñon de ampliador degollado. Bajó con pescante 11 ¼” recuperando pez. Metió barrena de 17 ½” y conformó el agujero. Corrió registro eléctricos AIT, RG, DRcal, de 2625 mts a 854 mts. Armó barrena de 17 ½” y sarta estabilizada perforó hasta 3000 mts, circuló hasta retorno limpio. Sacó a superficie y bajó registros AIT-DRcal- GR, registrando de 2975 mts a 854 mts. Realizó viaje con barrena de 17 ½”, repasó resistencia e incrementó densidad a 1.36 gr/cc. Sacó a superficie y corrió registro de espectroscopia, densidad y neutrón. Metió TR de 13 3/8” a 3000 mts, cementó TR con 36 m3 de llenado de 1.70 gr/cc y 23 m3 de amarre de 1.90 gr/cc. Tercera Etapa 12 ¼” Arma barrena de 8 ½” y ampliador 14 ¾”, perforó hasta 3800 mts con densidad de 1.40 gr/cc por programa, continúa perforando hasta 4150 mts con peso de lodo de 1.54 gr/cc, donde pozo manifestó teniendo que aumentar peso de lodo a 1.72 gr/cc entrando y saliendo. Realiza viaje y vuelve al fondo, circulando tiempo de atraso, observó densidad de 1.61 gr/cc y 900 unidaddes de gas. Con barrena a 4150 emparejando columnas entrando 1.72 gr/cc y saliendo 1.70 gr/cc. Sacó a superficie. Bajó escariador y emparejo columnas cada 500 mts. Metió liner de 11 ¾” TAC-140 hasta 4144 mts, cementó con 19 tons de cemento, desplazó con 630 bbls de lodo de E.I de 1.72 gr/cc. Etapa 10 5/8” Armó barrena de 10 5/8” y sarta lisa, rebajó accesorios y perforó a 4170 mts, circulando sin emparejar columna entrada 1.75 gr/cc, salida 1.70 gr/cc. Emparejó columna de lodo a 1.77 gr/cc. Sacó a superficie. Armó barrena de 8 ½” piloto + ampliadora de 12 ¼”, perforó hasta 4267 mts aumentando peso del lodo a 1.91 gr/cc, instaló equipo bajo balance de halliburton, bajó peso del lodo a 1.87 gr/cc y perforó a 4419 mts, donde se observó atrapamiento. Trabajo sin éxito. Instaló unidad de registro y tomó punto libre, metió primacord para string shot, quedando desconexión a 4355 mts. Bajó con bumper y martillo, conecto y trabajó sarta liberándola. Sacó a superficie. Metió TR corta de 9 5/8” con colgador soltador a 4350 mts, cementó con 16 m3 de cemento con controlador de gas de 2.05 gr/cc. Por falla de colgador 9 5/8”, metió cuchara de 10 1/8”, ancló a 3210 mts y abrió ventana de 3201 mts a 3210 mts, perforó hasta 4020 mts. Metió TR de 9 5/8” a 4001 y cementó. Etapa 8 ½” Armó barrena de 8 ½” y sarta lisa reconoció profundidad interna 3918 mts, rebajó accesorios y cemento hasta 4022 mts, sacó a superficie. Armó barrena 8 ½” PDC + MWD, perforó hasta 4528 mts con densidad de 1.97 gr/cc. Sacó a superficie para cambiar sarta direccional por sarta empacada, volvió al fondo, para continuar perforando hasta 4871 mts donde observó pérdidas de +/- 300 litros por hora, bombeó bache antipérdida, realizó Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 48 de 64
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conexión quedando sarta atrapada, trabajó sarta liberándola. Perforó hasta 5100 mts con densidad de 1.97 gr/cc. Sacó a 4000 mts donde emparejó columnas a 2.02 gr/cc y prosiguió sacando a superficie. Instaló U.R.E. para una primera corrida con AIT, GR, DRCal, la segunda corrida DEN y Neutrón, y como última corrida con sónico dipolar. Continuó perforando a 5506 mts, donde el pozo manifestó, controló pozo emparejando columnas de lodo a 2.03 gr/cc. Sacó a superficie. Con TR corta de 7” metió a 1651 mts, instaló conjunto colgador hidráulico para TR 9 5/8”, metió TR 7” hasta 5506 mts. Lanzó canica y ancló colgador. Procedió a cementar con 23 m3 de cemento de 2.03 gr/cc, desplazando con 384 Bbls de lodo de emulsión inversa de 1.98 gr/cc. Con TR corta cementada levantó soltador a superficie emparejando columnas a 1.98 gr/cc.
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27.2 Gradientes de presió n de po ro, sobr ecarga y fractura. Perfil de geopresiones Tupi lco 2001
28. CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN
28.1 Dimensiones y c apacidad. MAX. PROF. DE PERF. CAPACIDADES AGUA DE PERFORACION AGUA POTABLE COMBUSTIBLE DIESEL TANQUES DE LODO CAPACIDAD DE BARITA DIMENSIONES ALTURA MESA ROTARIA
4200 m con TP 4 ½ ” 1000 HP 65 m3 10 m3 30 m3 197 m3 70 ton 7 m x 5.95 m x 6 m 6.1 m Pozo: TUPILCO 133 División Sur
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28.2 Compo nentes prin cipales. UNIDAD
MARCA
MODELO
CANT.
Mástil
National Oil Well Varco
CM500-RDR
1
CAPACIDAD 500 klbs, 226.5 ton con 8 líneas 1 1/4”. Altura 24.4 m.
Corona
National Oil Well Varco
CM500-RDR
1
5 hileras o ranuras
Polea viajera
National Oil Well Varco
TDS-10SRR
1
Top Drive
National Oil Well Varco
CM500-RDR
1
551 Klbs, 250 ton 511 klb, 250 Ton , conexión sup/ inferior 6 5/8" regular / 4 1/2" FH , Presión de trabajo : 10.000 psi (704 Kg/cm2), Presión de Prueba:10.000 psi
Malacate
National Oil Well Varco
M2200001813
1
Sistema de carga, rolado y levante de tuberia
National Oil Well Varco
Pipe erector ER20/90 sitema de carga TLS6000
1
Sistema de Izaje Auxiliar
National Oil Well Varco
BG
1
Cabina del Perforador
GE 752
-
1
Bombas de lodo
National Oil Well Varco
F 1000
2
Sistema de Potencia
National Oil Well Varco
HE 100 1300V 165 130
1
1000 HP Triplex 100 @ HP 1800 rpm, En operación con el motor eléctrico genera 1750 rpm 52 gpm @ 2800 psi. En operación con motor diesel genera 2300 rpm 65 gpm @ 2800 psi
Bomba para operar preventores
Koomey
T25120-3S
1
150 gal, 10,000 psi
AC generadores
Stewart & Stevenson
S437QUJ
1
Brandt
king cobra
2
1050 KW, output 600 Volts L-117” X W-64” X H-65” (5200 lbs)
Gadner Denver
INT 30
1
116 cfm a 125 psig
Brandt
king cobra
1
800 gpm
National Oil Well Varco
-
3
60/ 100 HP
Temblorinas Sistema de aire Desgasificador Centrífugas lodo
1000 HP Diámetro de Tubería de perforación II Y III ; 3.5" 6", Max diámetro de drill collar 8", Max diámetro de Casing: 13 3/8" , Máxima Longitud de tubería : 14.32 m 4000 ft/lbs @ 2250 psi en la primera capa Cabina de Control del equipo, consola de control, Joystick, Indicador de peso e instrumentación.
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29. SEGURIDAD Y ECOLOGÍA 29.1 Anexo “S”. Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimiento s específicos señalados en el Anexo S:
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Procedimientos operativos. Numero de Procedimiento M&A-ST-ENG-002 y Liner. M&A-ST-ENG-003 M&A-ST-ENG-004 M&A-ST-ENG-006 M&A -ST-ENG-008 M&A -ST-ENG-009 M&A -ST-ENG-012 M&A -ST-ENG-013 M&A -ST-ENG-015 M&A -ST-OPE-001 M&A -ST-OPE-002 M&A -ST-OPE-003 M&A -ST-OPE-005 M&A -ST-OPE-006 M&A -ST-OPE-007 M&A -ST-OPE-008 M&A -ST-OPE-009 M&A -ST-OPE-010 M&A -ST-OPE-011 M&A -ST-OPE-012 M&A -ST-OPE-013 M&A -ST-OPE-015 M&A -ST-OPE-017
Descripción Pruebas de Presión a Tuberías de Revestimiento, Producción Prueba de Integridad (FIT & LOT) Diseño de revestimiento y de Producción Cementación Riesgos y Contingencias para Gas Superficial Registros del Pozo y Prevención de Colisión Tapones de Cemento Programa de Perforación Seguimiento a las Operaciones de Perforación Equipos para Detección de Arremetidas Válvulas Impide reventones (BOP´S) Unidad Acumuladora Desgasificador, Separador Gas-Lodo y Líneas de Desahogo Quemador de gas Inventario Mínimo en Sitio Tolerancia a las Arremetidas Detección y Prevención de Arremetidas Barrenas Control de Pozos (Cierre, Acuerdos y Métodos de Control) Requerimiento Mínimo de Información en la Localización Corridas de Revestimiento Pruebas a Equipos de Mezcla y Unidad de Bombeo Prácticas Operacionales Pozo: TUPILCO 133 División Sur
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PAG: 59
DE: 64
30. ANEXOS ANEXO A: Geop res iones . DEPTH M 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1850 1900 1950 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2550 2600 2650 2700 2750 2800 2850 2900 2950 3000 3050 3100 3150 3200 3250 3300 3350 3400 3450
FG_Eaton gr/cc -999.25 1.689 1.709 1.702 1.71 1.703 1.733 1.726 1.735 1.74 1.734 1.74 1.731 1.74 1.761 1.766 1.749 1.756 1.763 1.768 1.769 1.767 1.769 1.766 1.752 1.75 1.757 1.789 1.788 1.79 1.768 1.784 1.777 1.798 1.796 1.794
OBG gr/cc 2.033 2.048 2.056 2.069 2.08 2.092 2.103 2.111 2.114 2.116 2.119 2.121 2.126 2.132 2.139 2.144 2.152 2.157 2.162 2.164 2.165 2.169 2.172 2.175 2.177 2.18 2.184 2.188 2.19 2.192 2.195 2.197 2.2 2.202 2.205 2.208
PP gr/cc -999.25 0.972 1.013 0.967 0.97 0.924 0.995 0.956 0.978 0.989 0.964 0.977 0.94 0.956 1.007 1.01 0.942 0.953 0.966 0.978 0.977 0.963 0.961 0.95 0.901 0.89 0.902 0.993 0.984 0.987 0.914 0.958 0.93 0.99 0.978 0.967
SFG_Modified gr/cc -999.25 1.046 1.105 0.967 0.999 0.926 1.057 1.031 1.021 1.083 1.05 1.061 1.019 1.057 1.079 1.09 0.942 0.999 1.043 1.121 1.073 1.017 1.029 1.01 0.989 0.961 0.987 1.084 1.221 1.077 0.969 1.051 0.999 1.023 1.032 1.034
Fuente de la información : Registros de pozos de correlación.
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 59 de 64
PAG: 60
DE: 64
ANEXO B: Diseñ o de tuber ías d e rev estimiento. Estado Mecánico. Pozo Tupilco 133
Sumario del pozo.
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 60 de 64
PAG: 61
DE: 64
Tubería de 13 3/8”.
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 61 de 64
PAG: 62
DE: 64
Tubería de 9 5/8” .
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 62 de 64
PAG: 63
DE: 64
Tubería de 7” .
Pozo: TUPILCO 133 División Sur Página 63 de 64