Limpieza del hueco. Factores de influencia. Relación de la limpieza del hueco con la viscosidad del lodo.
Limpieza del hueco.
Los métodos de limpieza del hueco son la reologia y la velocidad anular del fluido con la puesta en marcha con la mayor eficiencia posible de los equipos de control de sólidos, lo que permitirá perforar más rápido y sin problemas. Capacidad de levantamiento de las partículas por el fluido de perforación. Velocidad del asentamiento de las partículas. Velocidad del tratamiento de las partículas. Variación de las propiedades de lodo con la profundidad.
Factores de influencia.
Como las propiedades del fluido (densidad y reología) y las geometrías del hueco y de la sarta de perforación (diámetros y longitudes). De ahí en adelante programas más avanzados van ahondando más en la influencia de otros parámetros que afectan el cálculo del transporte de los cortes a la
superficie como: compresibilidad de los fluidos, propiedades de los recortes (dimensiones y densidad), concentración de los mismos dependiendo de la velocidad de penetración, velocidad de rotación de la sarta de perforación, y diámetro efectivo (ensanchado) del hueco perforado.
Relación de la limpieza del hueco con la viscosidad del
lodo. Viscosidad – Compatibilidad con los Polímeros.
Estas sales exhiben viscosidades relativamente bajas a pesar de las densidades que pueden alcanzarse, los polímeros más comunes aplicados en estos sistemas son la Goma Xántica, los PAC o celulosa polianiónica y el almidón modificado. Los polímeros se comportan diferentes cuando son sometidos a altas temperaturas. Existen polímeros como la goma xántica que poseen una temperatura de transición o punto de cambio en su conformación estructural en donde se genera pérdida de la viscosidad y la disminución de la efectividad del producto (Ver Fig. - 1). Otros como la celulosa polianiónica no presentan temperatura de transición, al igual que el análisis anterior su viscosidad disminuye con un aumento de la temperatura, pero existe un punto o etapa donde su viscosidad no disminuyen y el sistema se mantiene estabilizado, se explica esto por la influencia del ion formiato sobre el polímero.
Esta vez se hicieron variaciones de viscosidad y se observó un mayor efecto en las características de limpieza del fluido producto de las propiedades relacionadas con el incremento de la viscosidad del fluido ayuda a la limpieza del hueco.
Evaluación de la formación. Factores que la afectan. Variación de las propiedades del lodo con la profundidad.
Evaluación de la formación.
Uno de los mecanismos más comunes que genera daños a la formación es cuando no existe compatibilidad entre el fluido que se utiliza y la formación en sí, tanto para las perforaciones como en los reservorios o zonas de interés. Estos pueden ser evitados en grado sumo mediante el uso de los formiatos, el primero es el daño causado por la invasión de sólidos hacia la formación, el diseño de un fluido de alta densidad a partir de una salmuera evitaría la presencia de sólidos agregados como material densificaste, con el uso del Carbonato de Calcio en cantidades moderadas se obtendría revoques fino de fácil remoción. El segundo mecanismo que se evitaría es el de la formación de precipitados, este tipo de daño ocurriría cuando se usan salmueras bivalentes cuando se ponen en contacto con el agua de formación contenida de iones sulfatos y carbonatos. En la Figuras 5 y 6 observaremos porque no podemos utilizar
otro material densificante como la Barita (Sulfato de Bario) ó el Sulfato de Estroncio (SrSO4).
Variación de las propiedades del lodo con la profundidad.
Los cambios en regulaciones ambientales y el compromiso interno de compañías operadoras y de servicios han llevado a diseñar fluidos con productos especiales y aceites bases de diferentes propiedades físicas, de bajas densidades y altas viscosidades cinemáticas, que terminan afectando el comportamiento del lodo en el pozo por efectos de temperatura y presión. Por esto es necesario tener en cuenta los efectos de Presión, Volumen y Temperatura “PVT” mientras su profundidad es mayor, esto nos permite controlar y saber qué tipo de lodo es adecuado usar durante el proceso.
El volumen del lodo tendera a cambiar hacia arriba o hacia abajo a medida que el sistema de fluidos se ecualiza con las temperaturas del pozo o de superficie. Estos cambios serán de valores considerables, cuando se usen aceites bases sintéticos. Cada medición de volumen debe hacerse referenciada a un valor de temperatura.
Daños a la formación.
Uno de los mecanismos más comunes que genera daños a la formación es cuando no existe compatibilidad entre el fluido que se utiliza y la formación en sí, tanto para las perforaciones como en los reservorios o zonas de interés. Estos pueden ser evitados en grado sumo mediante el uso de los formiatos, el primero es el daño causado por la invasión de sólidos hacia la formación, el diseño de un fluido de alta densidad a partir de una salmuera evitaría la presencia de sólidos agregados como material densificante, con el uso del Carbonato de Calcio en cantidades moderadas se obtendría revoques fino de fácil remoción. El segundo mecanismo que se evitaría es el de la formación de precipitados, este tipo de daño ocurriría cuando se usan salmueras bivalentes cuando se ponen en contacto con el agua de formación contenida de iones sulfatos y carbonatos.
