UNIVERSIDAD AUTÓNOMA METROPOLITANA UNIDAD IZTAPALAPA DIVISIÓN DE CIENCIAS BIOLÓGICAS Y DE LA SALUD
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA
EQUIPO 2 INTEGRANTES
MATRÍCULA
CARRERA
TELÉFONO
Ramírez Blas Laura Gabriela
201218064
Ing. de los Alimentos
(044)5532634138
Rodríguez Duarte Carelia
200222214
Ing. de los Alimentos
(044)5539894846
Rojas Cuautle Venancio
201217717
Ing. de los Alimentos
(044)5516787901
Tinoco Montañez Horacio
201218501
Ing. de los Alimentos
(044)5530110596
Zempoaltécatl Reyes Elizabeth
98335176
Ing. Bioquímica Ind.
51152042
ÌNDICE IDENTIFICACION DE PROYECTOS Página Resumen Ejecutivo.
1
CAPITULO I GENERALIDADES 1.1 Objetivo General. 1.1.2. Objetivos Particulares. 1. 2 Justificación. 1.3 Introducción. 1.4 Antecedentes. 1.5 Hipótesis.
2 1 2 1 2 1 3 2 4 4
CAPÍTULO II PRODUCTO 2.1. Formulación Tentativa. 2.2 Propiedades del Producto. 2.2.1 Propiedades Físico-químicas 2.2.2. Propiedades nutricionales. 2.3. Normas y/o requerimientos de calidad. 2.4. Presentación. 2.5. Envase. 2.6. Vida de anaquel. 2.7. Código de barras. 2.8. Marca. 2.9. Etiqueta. 2.10. Información comercial
5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8
CAPITULO III ENTORNOS 3.1. Entorno ambiental. 3.1.1 Riesgos ambientales de la producción. 3.1.2. Contaminación industrial: desechos y subproductos. 3.2. Entorno socio-cultural. 3.2.1 El tequila. 3.2.2. El café. 3.3. Entorno científico-tecnológico. 3.3.1 Producto. 3.3.2. Empaque. 3.3.3 Proceso. 3.3.4 Diagrama general de flujo. 3.3.5. Proceso obtención destilado de tequila. 3.3.6 Equipo 3.4. Entorno político-legal. 3.4.1 Mapa Político de la Republica Mexicana.
12 12 13 16 16 16 18 18 18 19 20 21 23 24 24
3.4.2 Propuestas de los candidatos a la Presidencia de la Republica Mexicana. 3.4.3. Requisitos y trámites para abrir una empresa. 3.4.4 Dependencia a las que debe acudirse para realizar los tramites. 3.5. Entorno económico. 3.6 Reformas estructurales. 3.6.1 Reforma fiscal. 3.6.2 Reforma laboral. 3.6.3 Reforma energética.
26 31 34 36 44 44 44 45
CAPITULO IV ANALISIS DE LA DEMANDA 4.1 Análisis de la demanda. 4.1.1 Segmentación de mercado. 4.2 Muestreo. 4.2.1 Resultados Obtenidos de las Encuestas. 4.2.2 Encuesta aplicada. 4.3 Escenarios. 4.3.1 Escenario optimista. 4.3.2. Escenario pesimista. 4.4. Demanda teórica de los escenarios. 4.4.1 Demanda teórica bajo un escenario optimista nacional. 4.4.2 Demanda teórica bajo un escenario intermedio nacional. 4.4.3 Demanda teórica bajo un escenario pesimista nacional. 4.5. Comparación de demandas nacionales. 4.5.1. Escenario Óptimo Para Kih Kaápeh A Nivel Nacional. 4.5.2. Demanda Teórica Bajo Un Escenario Optimista Para Exportar 4.5.3. Demanda Teórica Bajo Un Escenario Intermedio Para Exportar. 4.5.4. Demanda Teórica Bajo Un Escenario Pesimista Para Exportar. 4.6. Comparación De Las Demandas Para Exportación. 4.6.1. Escenario Óptimo Para Kih Kaápeh A Nivel De Exportación. 4.7. Programa De Producción Tentativa 4.8. Análisis De La Oferta 4.8.1. Competidores 4.8.2. Características De Los Competidores 4.9. Balance De La Oferta Y La Demanda 4.10. Mercado Meta
47 47 48 48 49 49 49 50 51 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 62 62 63 64 64 65
CAPITULO V TAMAÑO DE LA PLANTA 5.1. Generalidades 5.2. Limitantes Que Determinan El Tamaño De Planta 5.2.1. Mercado 5.2.2. Capital 5.2.3. Materia Prima 5.2.4. Tecnología 5.2.5. Política Económica 5.2.6. Economía De Escala 5.2.7. Demanda. 5.2.8. Mano De Obra
66 66 66 67 67 68 68 69 69 70
CAPITULO VI COMERCIALIZACIÓN 6.1. Comercialización 6.2. Canales De Distribución
71 71
CAPITULO VII ANÁLISIS DE PRECIO
7.1. El Precio 7.2. Factores Que Determinan El Precio 7.2.1 Factores Externos 7.2.2 Factores Internos 7.3 Anexo Requisitos Para Exportar. 7.4 Bibliografía
73 73 73 74 76 78
FORMULACIÓN DE PROYECTOS
Introducción Formulación Del Producto
80 80
CAPITULO VIII ANÁLISIS DE LA MATERIA PRIMA 8.1 Agave 8.1.1 Características Del Agave 8.1.2 Disponibilidad 8.1.3 Origen 8.1.4 Proveedores. 8.1.5 Costo 8.2 Café 8.2.1 Características 8.2.2 Disponibilidad 8.2.3 Origen 8.2.4 Proveedores 8.2.5 Costo 8.2.6 Costo De Transporte De Materia Prima
81 82 82 82 82 82 82 83 83 83 83 84 84 84
CAPITULO IX LOCALIZACIÓN 9.1 Antecedentes 9.2 Macro localización De La Planta 9.2.1 Análisis Cuantitativo 9.2.2 Entidades Federativas Seleccionadas Para La Localización De La Planta 9.2.2.1 Michoacán De Ocampo 9.2.2.1.1 Población 9.2.2.1.2 Economía 9.2.2.1.3 Clima
85 85 86 86 86 86 87 87 87 87
9.2.2.1.4 Servicios Públicos 9.2.2.1.5 Vías De Comunicación 9.2.2.1.6 Materia Prima 9.2.2.2 Guanajuato 9.2.2.2.1 Población 9.2.2.2.2 Economía 9.2.2.2.3 Clima 9.2.2.2.4 Vías De Comunicación 9.2.2.2.5 Materia Prima 9.2.2.3 Jalisco 9.2.2.3.1 Población 9.2.2.3.2 Economía 9.2.2.3.3 Clima 9.2.2.3.4 Vías De Comunicación 9.2.3 Matriz Cuantitativa Para La Macro localización 9.3 Conclusión De La Macro localización. 9.4 Micro localización 9.4.1. Micro localización De La Planta 9.4.2 Comparación De Los Parques Industriales Seleccionados Del Estado De Jalisco. 9.4.3 Matriz Cualitativa. 9.4.4 Aspectos Generales Del Municipio Donde Se Instalará La “Planta Productora De Licor De Café Al Tequila” 9.5 Localización Del Parque Industrial Electo 9.5.1 Distancia A Las Vías De Comunicación
87 87 87 87 87 88 88 88 88 89 89 89 89 89 89 90 92 92 92 92 93 94 94
CAPITULO X TAMAÑO DE LA PLANTA 10.1 Tamaño Del Mercado 10.2 Recursos Financieros 10.3 Disponibilidad De Materias Primas 10.4 Tecnología 10.4.1 Relación Costo - Beneficio 10.5 Economía De Escala 10.5.2 Costos De Los Equipos Principales 10.6 Mano De Obra
95 95 95 96 97 99 99 99 99
CAPÍTULO XI 11.1 Diagrama De Proceso 11.2 Diagrama De Distribución De La Planta 11.3 Diagrama De Distribución Del Equipo De Proceso En La Planta 11.4 Diagrama De Gantt 11. 5 Matriz Diagonal 11.6 Diagrama De Hilos 11.7 Ruta Crítica 11.8 Organigrama 11.9 Determinación De La Nómina.
100 101 102 103 104 105 105 106 107
CAPÍTULO XII CLASIFICACION DE LA EMPRESA
Anexos Bibliografía
109 113
INGENIERIA DE PROYECTOS CAPITULO XIII INGENIERIA DE PROYECTOS. Diagrama De Flujo General Diagrama De Distribución De La Planta Diagrama De Distribución De Equipo Bases De Diseño Hojas De Datos De Equipo Hojas De Datos De Bombas Balances De Masa Anexos De Ingeniería De Proyectos Bibliografía
115 116 117 118 135 147 153 156 173
INGENIERIA DE PROCESOS CAPITULO XIV INGENIERIA DE PROCESOS Tratamiento De Aguas Residuales Caracterización Del Efluente Y Aprovechamiento De Residuos Tratamiento De Efluentes Diagrama De Flujo De Tren De Tratamiento Anexos De Ingeniería De Procesos Bibliografía
175 176 178 182 183 188
INGENIERIA ECONOMICA
CAPITULO XV
INGENIERIA ECONOMICA Estudio Económico Financiero Inversión Fija Capital De Trabajo Inventario De Materia Prima Inventario De Producto En Proceso Inventario De Producto Terminado Cuentas Por Cobrar Cuentas Por Pagar Efectivo En Caja Inversión Total Costos De Operación Estructura Financiera Estado Pro forma De Resultados Estado Pro forma De Origen Y Aplicación De Recursos Indicadores Financieros Análisis De Sensibilidad Anexos De Ingeniería Económica Bibliografía
190 190 192 192 193 193 194 194 195 195 196 199 202 203 204 207 208 214
RESUMEN EJECUTIVO La principal finalidad de este reporte es evaluar y mostrar los datos obtenidos a partir del estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta productora de licor de café al tequila. “Kih Káapeh”, es un licor de café al tequila presentado y producido por Tequilana S.A.; que será elaborado con materia prima de alta calidad y cuyos ingredientes principales (café y tequila) son 100% mexicanos. Este producto es una nueva alternativa y proporciona un nuevo panorama en el consumo de este tipo de bebidas alcohólicas, él cual puede ser empleado también como materia prima en la elaboración de otros productos alimenticios: productos de repostería y confitería. Este producto esta dirigido principalmente a la población con mayoría de edad consumidora de bebidas alcohólicas que sean económicamente activas, con poder adquisitivo suficiente (de 4 salarios mínimos en adelante) para consumir nuestro producto. Tequilana, S.A. estimo la demanda de licores para el año 2006 a partir de la encuesta nacional de vinos y licores del 2005. Con lo cual se comenzó a hacer la proyección de la demanda a diez años, tomando en cuenta la predicción de los escenarios teóricos, tomando en consideración a los productos similares a “Kih Káapeh” se estimo la oferta. Con los datos obtenidos del análisis de la demanda y posteriormente el análisis de la oferta, la empresa iniciara labores en el año 2007 con el 50% de la capacidad instalada de la planta, con una producción inicial en el primer año de 1, 812,130 litros/año. El mercado meta con el 95% de la capacidad instalada que pretendemos cubrir al año 2016. El precio de introducción al mercado para una botella de 1000 mL de “Kih Káapeh” será de $100.00. Este precio irá variando con respecto al factor inflacionario que se presente durante los próximos 10 años. Cuando de exportación de alimentos mexicanos se habla, es la mejor opción porque se cuente la infraestructura para brindar un servicio excelente y un producto inmejorable, gracias ello, Tequilana S.A., puede ser conocida no solo nacionalmente sino internacionalmente, teniendo la posibilidad de competir con los productos similares a “Kih Káapeh”. La Unión Europea es la principal región demandante de alimentos y bebidas, este destino de exportación consta de 25 economías, 445 millones de habitantes y altos ingresos per cápita. La Unión Europea representa la primera potencia comercial en el marco internacional, concentrando alrededor de la quinta parte del comercio mundial. El convenio comercial que entró en vigor a mediados de 2000, y sin duda es una de las grandes oportunidades de nuestro país. Es importante señalar que el acuerdo comercial con la Unión Europea representará 95% de las exportaciones mexicanas con goce de tratamiento preferencial, lo que redundará en la generación de más y mejores empleos, aumento de inversiones y la apertura de nuevas oportunidades y alianzas estratégicas para las empresas mexicanas. Las relaciones comerciales México-Unión Europea entraron en vigor a partir del 26 de octubre del 2004, éstas se dieron gracias al Acuerdo de Asociación Económica, Concertación Política y Cooperación. Se realizó un Estudio Económico al proyecto “Licor de café al tequila”, donde determinamos una serie de Indicadores Financieros como el Valor Presente Neto (VPN) y la Tasa Interna de Rentabilidad (TIR), los cuales fueron evaluados desde el punto de vista del inversionista, ya que obtuvimos: VPN=21.5 millones > 0 y una TIR=34.49%>TMAR=24%; lo cual nos dice que el proyecto se acepta.
1
CAPITULO I GENERALIDADES
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 OBJETIVO GENERAL •
Realizar una investigación de estudio de mercado para la instalación de una planta productora de elaboración de licor de café al tequila.
1. 1.2 OBJETIVOS PARTICULARES • • • •
Desarrollar el proceso de elaboración de un licor de café al tequila por fermentación. Ofrecer una alternativa para diversificar un producto que se encuentra en el mercado de las bebidas alcohólicas. Producir una bebida nacional que promueva el consumo de café mexicano y tequila mexicano a nivel internacional. Proyectar el producto a nivel internacional.
1.2 JUSTIFICACIÓN La industria del tequila, que registró un inesperado boom de ventas en los últimos años, podría evadir una potencial crisis de grandes proporciones con el aporte de la biotecnología, al parecer capaz de desterrar graves infecciones en el agave, la materia prima de la popular bebida. La producción del café en México ocupa el quinto lugar en superficie sembrada en el ámbito nacional, después Brasil, Colombia, Indonesia, y Vietnam, sólo superado por el maíz, fríjol, sorgo y trigo; absorbe alrededor del 9% de la fuerza de trabajo ocupada en la agricultura nacional, especialmente en las zonas indígenas carentes de otras fuentes laborales. La crisis internacional del precio del café ha obligado a algunas organizaciones de productores a buscar alternativas para obtener mejores ingresos por la venta de este aromático. En México el café es uno de los cultivos más importantes en el ámbito agrícola, su importancia económica, social y ecológica es considerable, en torno al aromático se desarrollan importantes regiones del país. Las zonas cafetaleras del país se caracterizan por sus contrastes que dan como resultado diversos sistemas de producción. México produce café de excelente calidad, ya que su topografía, altura, clima y suelos, le permiten cultivar y producir variedades consideradas entre las mejores del mundo. El licor de café “Kih Káapeh” al ser elaborado con materia prima de alta calidad permitirá al consumidor adquirir un producto cuyos ingredientes principales sean 100 % mexicanos, favoreciendo el consumo del café y de tequila. Por todo lo anterior se considera que “Kih Káapeh” merece un estudio de mercado ya que será un producto que aumente el consumo y la producción de éstas materias primas en el país. Abriendo la posibilidad de darle expansión y proyección en el mercado nacional como también el internacional; aprovechando que son dos productos de exportación y ambos con denominación de origen. Así también proporcionarle un nuevo panorama al consumidor en el campo de las bebidas alcohólicas.
2
1.3 INTRODUCCIÓN El esfuerzo de muchos ha colocado al tequila en la boca de muchos consumidores tanto nacionales como extranjeros. Hoy día los campos agaveros, con su fisonomía tan característica, comprenden una gran franja central del paisaje jalisciense. A su vez de manera directa o indirecta, la industria compromete a unas 200 mil personas, orgullosas todas de participar en la fabricación de un producto imbricado profundamente con la vida de la región occidental de México, y satisfechas de ofrecer al mundo una bebida puramente mexicana. Reconocido hoy en el mundo entero, el tequila debe a la pureza de su origen la aceptación que ha tenido aun entre los paladares más exigentes. Hay quien incluso le confiere cualidades curativas, y no es difícil encontrar a alguien que lo toma como tonificante todos los días antes de sentarse a la mesa. Es necesario conocer algunos datos para decidirse por un tequila: puede tratarse de uno de la región de Tequila, o uno de los Altos de Jalisco; puede ser producido 100% de agave o con azúcares de origen distinto; blanco o reposado; artesanal o de fábrica; de producción limitada o industrial; de renombre o desconocido, suave o rasposo. Un café es algo más que una bebida fuerte o floja, suave o amarga, adjetivos con los que salimos habitualmente del paso si se nos pide la opinión sobre un café El café es una de las bebidas estimulantes más consumidas en el mundo (tan solo en el 2003, se produjeron 113.08 millones de sacos de café verde de 60 kilos). Le permite a uno estar de mejor ánimo, más activo o vencer el sueño cuando hay que mantenerse despierto haciendo tareas, estudiando o trabajando hasta tarde. La clave de sus efectos se encuentra en una molécula llamada cafeína que se encuentra concentrada en el líquido que cada día toman millones de personas. Además, estudios recientes han demostrado que el "café orgánico" es nutritivo y medicinal, contiene proteínas, energéticos y minerales además contiene ácidos clorgénicos que actúan directamente en el sentido limbito lo que hace a las personas mas receptivas, es afrodisíaco, analgésico, reductivo, anti-depresivo, etc. Un licor es una bebida alcohólica dulce, a menudo con sabor a frutas, hierbas, o especias, y algunas veces con sabor a crema. Inicialmente los licores fueron elaborados en la edad media por físicos y alquimistas como remedios medicinales, pociones amorosas, afrodisíacos y cura problemas. La realidad era que no se detectaba su alto contenido alcohólico y así permitía lograr propósitos poco habituales. Los licores son las bebidas alcohólicas obtenidas tras procesos de destilación y que fueron aromatizadas y saborizadas dulces. Son de colores vivos, brillantes y su sabor dulce y fuerte suele ocultar su alta graduación alcohólica, la que varía entre los 27º y 55º según sea la mezcla y el productor. La distinción entre licor y bebida alcohólica no es simple, especialmente porque en la actualidad muchas bebidas alcohólicas están disponibles con sabores dulces. Sin embargo las bebidas alcohólicas con sabor, no son preparadas por infusión. El contenido de alcohol no es una característica distintiva, la mayoría de los licores tienen menos grados alcohólicos que las bebidas alcohólicas, pero algunos licores pueden tener hasta 55 grados. Los licores pueden tomarse solos, durante o después del postre, o pueden ser usados en cocktails o en la cocina. También se le conoce como "Burret" o "Café de Alcoy". Las marcas más comerciales son, entre otras "Cerol" y "Sancho" (que tiene un burrito en la etiqueta y de ahí el nombre. Esto venía de que antiguamente se repartía el café en burra y claro el nombre perduró.). Las dos marcas están asociadas bajo el nombre de "Licores Sinc" con tal de poder alcanzar un nivel de producción mínima legal. Otras marcas conocidas son "Truquet" y "Pastor", esta última en la ciudad de Alcoi se disputa la hegemonía con "Cerol", siendo para muchos la marca de café elaborada de forma más artesanal y por tanto la de mejor calidad. También es habitual encontrarse un café de feta, es decir, hecho de forma artesana y casera, la cual sería ilegal si se utilizara como negocio lucrativo, puesto que esta receta está al alcance de todos. Hay una bebida parecida, llamada licor de café, que se hace habitualmente en Murcia, sobretodo en pueblos. La diferencia entre estas dos bebidas es que la segunda es un licor dulce para tomar en el postre. El "Burret" se suele tomar mezclado con refrescos, como la horchata (pingüí), granizado de limón (mentireta) o lima (mentira), refresco de cola (plis-play) e, incluso, con cerveza. Aunque también como aperitivo "a palo seco". Esto depende obviamente de la localidad donde se consuma.
3
1.4 ANTECEDENTES Los licores son originarios de Italia, en donde en el siglo XIII se utilizaron como medicamentos para remediar cierto tipo de enfermedades por diferentes ordenes religiosas. La palabra licor suele designarse a ciertas bebidas fuertemente alcohólicas, edulcoradas con azúcar, y sus características sensoriales son determinadas por la especia, fruta o grano que se utilicen como ingredientes principales en la elaboración. En los últimos 40 años se ha visto que la preferencia de los consumidores es inclinado por licores en los que no predomine el alcohol y sean mas reasaltadas las características sensoriales del aroma y sabor del ingrediente principal. Se documentan tesis de la elaboración de productos similares a éste: UAM- Iztapalapa: Trimestre 97-I: Elaboración de concentrado líquido de café. Trimestre 01-O: Elaboración de crema de café al tequila. UNAM- Facultad de química: 1994, Luna Munguía, Maria Edith. Anteproyecto de normas para licor de café, México. Tesis Licenciatura (Químico Farmacéutico Biólogo) UNAM, Facultad de Química.
1.5. HIPÓTESIS Por ser una bebida alcohólica está dirigida a la población que se encuentra por arriba de la mayoría de edad para México, por legislación gubernamental, por lo tanto se puede consumir en bebidas de coctelería. Puede ser empleado, como materia prima en la industria alimentaria para la elaboración productos de repostería y confitería tales como pasteles, postres, helados, rellenos de golosinas, cubiertas, etc. Se elabora con dos materias primas altamente consumidas en nuestro país y a nivel internacional en ambos casos. También podemos decir que la competencia en el mercado es poca pues existen pocas industrias que se dediquen a la producción y comercialización del licor de café al tequila.
4
CAPITULO II PRODUCTO
2.1. FORMULA TENTATIVA
COMPUESTO
%
Tequila
52
Café
14
Solución de glucosa
25
Canela molida
9
2.2 PROPIEDADES DEL PRODUCTO
2.2.1 PROPIEDADES FISICO-QUÍMICAS Los licores son de colores vivos y brillantes. La densidad de los licores es alta por su alto contenido de azúcar. La graduación alcohólica es de 25º. 2.2.2. PROPIEDADES NUTRICIONALES para : Energía Proteínas Hidratos de carbono Fibra Lípidos Ácidos grasos saturados Ácidos grasos monoinsaturados Ácidos grasos poliinsaturados Colesterol Ca Fe Zinc Vitamina a Vitamina c Ácido fólico
Licor de café (1 g) 3,362 Kcal. 0g 0,4684 g 0g 0,029 g 0,01 g 0,02 g 0,01 g 0 mg 0 mg 0,06 mg 0,03 g 0 µg 0g 0 µg
5
2.3 NORMAS Y/O REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
Instrumentos relativos al producto: Leyes, reglamentos Fecha de Fecha de Nombre publicación entrada en vigor LGS 7-Feb-1984 Ley General de Salud RCSPS 18-EneReglamento de Control Sanitario de Productos y 1988 Servicios LFPC 24-Dic-1992 Ley Federal de Protección al Consumidor LPI 27-JunLey de la Propiedad Industrial 1991 RLPI 23-NovReglamento de Ley de la Propiedad Industrial 1994 ADRLFPC 09-Oct-2002 Anteproyecto de decreto por el que se reforman, adicionan y se derogan diversas disposiciones de la Ley Federal de Protección al Consumidor RLFCE 14-MarReglamento de la Ley Federal de Competencia 1998 Económica RLA Reglamento de la Ley Aduanera RLCE Reglamento de la Ley de Comercio Exterior LIEPS 30-Dic-1980 Ley del Impuesto Especial sobre Producción y Servicios NOM-006-SCFI-1994 03-Sep02-Dic-1997 Bebidas alcohólicas - Tequila - Especificaciones. 1997 (contiene dos modificaciones) NOM-030-SCFI-1993 29-Oct-1993 30-Oct-1993 Información comercial-Declaración de cantidad en la etiqueta-Especificaciones. DPDOT Declaratoria de Protección a la Denominación de Origen Tequila NOM-120-SSA1-1994 Bienes y servicios prácticas de higiene y sanidad para el proceso de alimentos, bebidas no alcohólicas y alcohólicas NOM-006-SCFI-2005 Bebidas alcohólicas-tequila especificaciones. NMX-F-013-SCFICafé puro tostado, en grano o molido, sin 2000 descafeinar o descafeinado Clave
2.4. PRESENTACIÓN • •
Envases de vidrio color ámbar de 1000Ml. Barricas de madera para exportación
2.5. ENVASE • •
Capacidad: 1000mL, diámetro 11.3cm, altura: 35cm, peso: 468.6gr y acabados: 30-ESP-60, color: ámbar. Capacidad de 200 L.
Para facilitar el manejo del producto a nivel nacional, este se comercializará en cajas de cartón corrugado. Este embalaje consta de cajas de cartón prensado corrugado cada una con capacidad para 12 botellas del producto. Dichas cajas tendrán estampadas por fuera el contenido, el emblema de la casa productora, la razón social y leyendas obligatorias por norma. Cada empaque, tendrá separadores internos de cartón corrugado para evitar así el roce continuo de las botellas en su transporte y la posible ruptura del vidrio.
6
El cartón corrugado esta formado por la unión de tres papeles, los cuales se denominan el externo tapa o cara, el intermedio onda y el interno contratapa o contra-cara, este tipo de corrugado con una sola onda corresponde al denominado "simple onda" es el material comúnmente utilizado en todo tipo de empaques. Cuando el envase deba tener una resistencia superior para presentaciones muy definidas se utiliza denominado "Doble Triple", el cual esta formado por cinco papeles, un externo o tapa, un interno o contratapa, y entre estas dos ondas separadas por un tercer papel.
2.6. VIDA DE ANAQUEL La vida de anaquel para “Kih Káapeh” es de 1.5 años.
2.7. CODIGO DE BARRAS El código de barras es la representación de una determinada información mediante un conjunto de líneas paralelas verticales de diferente grosor y espaciado. La correspondencia o mapeo entre los mensajes que representan y el código de barras se denomina simbología. Continúo frente a discreto: los caracteres en las simbologías continuas, comienzan con un espacio y el siguiente comienza con una barra, o viceversa. Los caracteres en las simbologías discretas comienzan y terminan con barras; el espacio entre caracteres es ignorado, en tanto en cuanto no es lo suficientemente ancho para parecerse al final del código.
2.8. MARCA
7
2.9. ETIQUETA CARACTERÍSTICAS DE LA ETIQUETA La etiqueta contendrá los siguientes elementos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
Nombre de la empresa. Nombre del producto. Domicilio del productor. Grado Alcohólico. Contenido. Especificaciones de uso. País de origen. Razón Social. Número de lote Leyendas precautorias el abuso de este producto es nocivo para la salud.
En el embalaje Se incluye además: número de piezas, nombre del artículo y todos aquellos que se juzguen convenientes tales como las precauciones que deben tenerse en el manejo y uso del producto.
CONTENIDO NETO
25% Alc.Vol.
LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA
1000mL
Kih Kaápeh ® Licor de café al tequila. Producto Hecho en México. Elaborado por: Tequilana S.A. Poniente 120 #163 Col. Nueva Industrial Vallejo Gustavo A. Madero, CP 07700 México, D.F. EL ABUSO EN EL CONSUMO DE ESTE PRODUCTO ES NOCIVO PARA LA SALUD Lote L221475
Vista anterior y posterior de la etiqueta.
8
2.9.1 INFORMACION COMERCIAL PARA DISTRIBUCION NACIONAL Información comercial obligatoria conforme al capitulo 11, apartado 11.1 y 11.2.1 de la NOM-006-SCFI-1994 para tequila de distribución nacional Inciso de la norma
Concepto
Etiqueta principal
Tamaño
Ejemplo
Observación
Norma que se cumple
A)
LA PALABRA TEQUILA
OBLIGATORIO
LIBRE
TEQUILA
En forma destacada y legible
NOM-006SCFI-1994
100% de agave ó 100% puro de agave
La clasificación será de acuerdo a la participación de azúcares de agave durante la formulación conforme al capítulo de la NOM.
NOM-006SCFI-1994
Blanco, Joven u Oro, Reposado, Añejo
De acuerdo a las características adquiridas en procesos posteriores a la destilación y rectificación, el tequila se clasifica en 4 tipos: Tequila Blanco, Joven u Oro, Reposado y Añejo.
NOM-006SCFI-1994
CATEGORIA
OBLIGATORIO
LIBRE
B)
TIPO AL QUE PERTENECE
OBLIGATORIO
LIBRE
CONTENIDO NETO 1L/l CONTENIDO 1,750L/l CONT. NET. 500ml/mL CONT. 750ml/mL.
C)
D)
E)
CONTENIDO NETO
POR CIENTO DE ALCOHOL VOLUMEN NOMBRE O RAZÓN SOCIAL DEL PRODUCTOR O DE LA FABRICA AUTORIZADA
OBLIGATORIO
OBLIGATORIO
OPCIONAL
De acuerdo a la tabla número 1 de la NOM030-SCFI-1993
LIBRE
LIBRE
Si la cantidad es inferior a la unidad básica, debe emplearse el submúltiplo de esta unidad y el símbolo correspondiente. Cuando la cantidad sea igual o superior a la unidad básica, debe emplearse esa unidad o símbolo correspondiente.
38% Alc. Vol.
Tequila X SA de CV
El área alrededor debe estar libre de información de acuerdo a lo siguiente: a) Arriba y abajo por un espacio mínimo de la altura de la declaración del dato cuantitativo. b) A la derecha e izquierda por un espacio mínimo de dos veces el ancho del tipo de la letra utilizada. Superficie principal exhibición en centímetros cuadrados - Altura mínima de números y letras en milímetros. Hasta 32 1.6, mayor de 32 hasta 161 - 3.2, mayor de 161 hasta 645 - 4.8, mayor de 645 hasta 2580 - 6.4, mayor de 2580 12.7 Se puede abreviar "% Alc. Vol." No se obliga una posición específica. Deberá ostentar el nombre o razón social del productor de la fábrica autorizada y en su caso del envasador
NOM-030SCFI-1993
NOM-006SCFI-1994 RCSPS (1)
NOM-006SCFI-1994
9
F)
G)
H)
I)
J)
K)
DOMICILIO DEL PRODUCTOR
MARCA REGISTRADA
LA LEYENDA "HECHO EN MEXICO"
CONTRASEÑA OFICIAL
LOTE
LEYENDA PRECAUTORIA
LOGOTIPO DE ENVASADO DE ORIGEN
OPCIONAL
OBLIGATORIO
OPCIONAL
OPCIONAL
OPCIONAL
OPCIONAL
OPCIONAL
Hércules No. 2819 Col. Jar. Del bosque Guadalajara Jalisco, México
Podrá ostentar el domicilio del productor o de la fábrica autorizada y en su caso del envasador
"MARCA XX" M.R.
OBLIGATORIO contar con una marca registrada ante el IMPI. La marca podrá aparecer con las siglas "M. R." ó símbolo ®
LEY DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL, LPI ART. 131
HECHO EN MEXICO
En posición horizontal Todo en mayúsculas
NOM-006SCFI-1994
Tamaño libre
La marca CRT es recomendable pero no obligatoria. Solo lo podrán ostentar los productos certificados, por el CRT los no socios deberán solicitarlo por escrito
NOM-006SCFI-1994 NOM-106SCFI-2000
LIBRE
23-06-99 DIA/MES/AÑO
La identificación del lote debe ser grabada o marcada. La identificación del lote que incorpore el fabricante no debe ser alterada u oculta de forma alguna.
NOM-006SCFI-1994
EL ABUSO EN EL CONSUMO DE ESTE PRODUCTO ES NOCIVO PARA LA SALUD
Color contrastante con el fondo, en letra mayúscula helvética condensada, en caracteres claros y fácilmente legibles. Alrededor de la leyenda deberá existir un espacio libre de cuando menos 3mm
LIBRE
LIBRE
Libre. se recomienda 5L a > 1,750L 7mm, 1,750L a > 1L 6mm, 1L a > 750ml 5mm, 750ml a > 500ml 4mm, 500ml a > 250ml 3mm, <=250ml 2mm
VOLUMEN - Altura mínima de letra De 0 a 50ml 1.5mm, De 50.1 a 190ml 2.0mm, De 190.1 a 500ml 2.5mm, De 500.1 a 1000ml 3.0mm, De 1000.1 a 4000ml 5.0mm, Mayores de 4000ml 7.0mm
LIBRE
NOM-006SCFI-1994
NOM-006SCFI-1994
NOM-006SCFI-1994 RCSPS APARTADO XVIII
Solo para envasado de origen. No es obligatorio. Es recomendable en la etiqueta principal.
(1) Reglamento de control sanitario de productos y servicios publicado en el Diario Oficial el 9 de agosto de 1999, el cual entra en vigor dentro de 90 días y 180 días después de la fecha de su aplicación.
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2.9.2 INFORMACION COMERCIAL PARA EXPORTACION Información comercial obligatoria conforme al capitulo 11, apartado 11.1 y 11.2.2 de la NOM-006-SCFI-1994 para exportación Inciso de la norma
Concepto
Etiqueta principal
Tamaño
Ejemplo
A)
LA PALABRA TEQUILA
OBLIGATORIO
LIBRE
TEQUILA
En forma destacada y legible
NOM-006-SCFI1994
100% de agave ó 100% puro de agave
La clasificación será de acuerdo a la participación de azúcares de agave durante la formulación conforme al capítulo de la NOM.
NOM-006-SCFI1994
Blanco ó Silver, Joven u Oro ó Gold, Reposado ó Aged, Añejo ó Extra-aged
Para el mercado internacional se puede sustituir por el idioma correspondiente o bien por el siguiente: Tequila Silver, Tequila Gold, Tequila Aged, ó Tequila Extraaged. Conforme al apartado 5.2.2 de la Norma.
NOM-006-SCFI1994
Tequila X SA de CV
Deberá ostentar el nombre o razón social del productor de la fábrica autorizada y en su caso del envasador
CATEGORÍA
OBLIGATORIO
LIBRE
B) TIPO AL QUE PERTENECE
E)
G)
H)
NOMBRE O RAZON SOCIAL DEL PRODUCTOR O DE LA FABRICA AUTORIZADA MARCA REGISTRADA
LA LEYENDA "HECHO EN MEXICO"
OBLIGATORIO
OPCIONAL
LIBRE
LIBRE
Observación
Norma que se cumple
NOM-006-SCFI1994 NOM-006-SCFI1994 LEY DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL, LPI ART. 131
OBLIGATORIO
LIBRE
"MARCA XX" M.R.
Obligatorio contar con una marca registrada ante el IMPI. La marca podrá aparecer con las siglas "M.R.", ó símbolo ®
OPCIONAL
Libre. se recomienda 5L a > 1,750L 7mm, 1,750L a > 1L 6mm, 1L a > 750ml 5mm, 750ml a > 500ml 4mm, 500ml a > 250ml 3mm, <=250ml 2mm
HECHO EN MÉXICO "PRODUCT OF MÉXICO"
En posición horizontal Todo en mayúsculas "Esta leyenda puede ser objeto de traducción a otro idioma".
NOM-006-SCFI1994
La marca CRT es recomendable pero no obligatoria. Solo lo podrán ostentar los productos certificados, por el CRT los no socios deberán solicitarlo por escrito
NOM-006-SCFI1994 NOM-106-SCFI2000
La identificación del lote que incorpore el fabricante no debe ser alterada u oculta de forma alguna.
NOM-006-SCFI1994
I)
CONTRASEÑA OFICIAL
OPCIONAL
Tamaño libre
j)
LOTE
OPCIONAL
LIBRE
LOGOTIPO DE ENVASADO DE ORIGEN
OPCIONAL
LIBRE
23-06-99 DIA/MES/AÑO
Solo para envasado de origen. No es obligatorio. Es recomendable en la etiqueta principal.
La información obligatoria que prevé la Norma del Tequila es independiente de las disposiciones aplicables en cada país importador. Para el producto de exportación, aparecer en la superficie principal de exhibición, cuando menos la información señalada en los literales A), B) y G). La información contenida en las literales E), H) e I) debe aparecer y puede incorporarse en cualquier otra parte de la etiqueta o envase. La información contenida en el literal H) puede ser traducida a otro idioma. (*) Este se recomienda de acuerdo a la NOM-106-SCFI-2000
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CAPITULO III ENTORNOS
3.1 ENTORNO AMBIENTAL Los temas abordados para el estudio de la contaminación son: la contaminación del agua y del aire, los residuos sólidos y desechos peligrosos, así como el efecto que se tiene sobre el suelo. A. Protección del aire En materia de protección de la atmósfera, la plantación de café y agave brinda más beneficios que una cobertura agrícola estacional. B. Protección de los recursos hídricos Las plantaciones cafetaleras actúan como embalses naturales, favoreciendo la infiltración del agua de lluvia en el suelo, por lo que mantienen el 90% de las aguas que escurrirían si esa tierra no poseyera vegetación. Los cafetales moderan el acceso del agua a la superficie, permeabilizan el suelo y reducen considerablemente la saturación hídrica superficial y sobre todo la escorrentía (el agua que corre por la superficie y lava los filos de la tierra provocando erosión) de los terrenos inclinados típicos de la caficultora. C. Protección contra la erosión El cafetal y el agave tienen un impacto importante sobre la erosión hídrica, manteniendo los suelos, favoreciendo la infiltración de las aguas de lluvia. Sin embargo, esto solo es cierto si se dan condiciones como por ejemplo: se hacen obras especiales contra la erosión especialmente en terrenos pendientes (entre otros cultivos en contorno). D. Efectos sobre los suelos Los cafetales favorecen la conservación de los suelos, por el aporte continuo de materia orgánica (hojas, material leñoso) y la preservación de un medio favorable a insectos, hongos, mohos y microorganismos, que ayudan a la descomposición de esta materia orgánica y su integración como nutrientes de la tierra. Por eso, una hectárea de cafetal pierde menos de 2 toneladas de suelo por año, muy por debajo que cualquier tierra cultivada (pérdidas hasta 200 toneladas de suelo) y por supuesto cualquier tierra descubierta.
3.1.1 RIESGOS AMBIENTALES DE LA PRODUCCIÓN El consumo de agua, entre 2 y 4 m3 por medida de capacidad para el grano .La gran escala en la cual se efectúa el proceso, y la alta densidad de las instalaciones de beneficiado, especialmente en la cercanía de áreas urbanas; generalmente, el agua entra ampliamente (y sin necesidad) en contacto con la pulpa, provocando que una parte importante de la materia orgánica de la pulpa es extraída en el agua de despulpado. Una buena parte de los riesgos se concentran en: el uso de agroquímicos, fertilizantes y pesticidas, para su cultivo. Los desechos y subproductos que se generan por el proceso de transformación en particular la pulpa y las aguas residuales. A. Contaminación por fertilizantes y pesticidas La tendencia actual de la producción cafetalera nacional tiende a incrementar los niveles de rendimiento por hectárea más que al aumento de la extensión del área utilizada en la siembra. Esta intensificación se consigue por medio del mejoramiento de las variedades de café, pero aún así, requiere sobre todo el uso de fertilizantes y pesticidas químicos.
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B. l uso de fertilizantes produce erosión del suelo El efecto aumenta por el uso de insecticidas, herbicidas, fungicidas y nemáticidas que son usados para prevenir el combate de las plagas. Estos agroquímicos contienen substancias tóxicas que dañan la salud de los seres humanos, la flora y fauna. En cuanto a los pesticidas, los riesgos principales son relacionados con el uso de: arseniatos de plomo y cafatol, productos tóxicos, fungicidas a base de cobre, medio eficiente. C. Consecuencias ecológicas - ambientales Los plaguicidas son específicos para algunas plagas o grupos de plagas. Sin embargo, en la práctica, estos productos afectan además a otros organismos. D. Contaminación de seres vivos y alimentos La contaminación de aguas, suelos y alimentos tiene mucha relación con plaguicidas y con la persistencia de estos productos en el ambiente. E. Contaminación del suelo y en las fuentes de agua La aplicación de plaguicidas provoca efectos a largo plazo, una parte del agroquímico llega a proteger el cultivo deseado, pero una porción muchas veces mayor que la anterior es dispersada por el viento o el agua hacia los terrenos vecinos, las fuentes de agua superficial o subterránea, la atmósfera, o simplemente queda en los suelos en los productos agrícolas. Estos productos ya sea por su persistencia o porque se aplican de manera continua, pueden mantenerse en estos ambientes, constituyendo un riesgo potencial y permanente para los seres vivos. El suelo es el más expuesto a los plaguicidas, ya que en el momento de aplicarlos y en los días o semanas subsiguientes, gran parte de estos productos entren en contacto con él. Se ha estimado que hasta el 50% de los insecticidas aplicados al follaje llegan al suelo. La presencia de residuos de plaguicidas en el suelo pueden afectar al hombre por ser tóxicos para organismos expuestos directamente a estos productos, por ejemplo la fauna y la microflora del suelo, o fitotóxicos para cultivos sembrados en esos suelos. La contaminación en las fuentes de agua, se produce por: al realizar operaciones de control del mosquito transmisor de la malaria, cuando se lava en los ríos o cuando las avionetas botan parte de su carga química sobre los ríos o las costas. El viento puede jugar un papel importante en el desplazamiento de estos productos hacia lugares donde no fueron aplicados, como en las fuentes de agua. Por intercambio en la interfase agua-aire, puede entrar alguna cantidad de plaguicidas al agua, dependiendo su magnitud de la extensión del agua expuesta. La lluvia puede acarrear contaminantes hacia las aguas superficiales y subterráneas, por el mecanismo de infiltración. Por la erosión, el agua con partículas sólidas en suspensión va a contaminar ríos, lagos y aguas costeras, así como los sedimentos con los cuales entran en contacto algunos organismos que se encuentran en estos lugares.
3.1.2. CONTAMINACIÓN INDUSTRIAL: DESECHOS Y SUBPRODUCTOS México es conocido como productor de un excelente café y agave, sin embargo se ha enfrentado al reto de seguir produciendo y beneficiando sus cafés lavados de muy buena calidad con menor cantidad de agua. Las aguas generadas en el proceso tienen altos contenidos de materia orgánica de origen inestable (fácilmente se descomponen). Existen dos tipos de procesos de beneficiado: seco y húmedo. La oxidación de la materia orgánica contenida en el agua se efectúa por medio de una microflora de bacterias que se alimentan de la materia y consumen el oxígeno disuelto en el agua. En caso de descarga importante de materia como es el caso del vertido de aguas mieles, se agota el oxígeno y se destruye por asfixia la fauna y flora acuática: peces cangrejos, microorganismos y plantas diversas de los ríos. Un beneficio generalmente no esta solo: en ocasiones en una cuenca cafetalera vierten sus aguas varios beneficios industriales o una sucesión de fincas cafetaleras. En el mismo río se juntan también las aguas negras de localidades cercanas. El beneficio generalmente trabaja con aguas ya contaminadas que luego van a tener más dificultad todavía para autodepurarse.
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Los procesadores de café y agave de México están descontaminando la producción Primera etapa Reducción del uso de agua en el beneficio. Segunda Etapa Recuperación de sólidos pequeños de las aguas del beneficiado. Tercera etapa Disminución del 50% de los sólidos suspendidos, deben construirse tanques sedimentadores y pequeñas lagunas de lodos para la disposición de los sedimentos. Cuarta etapa Tratamiento anaerobio de las aguas con reactores o lagunas.
Desechos y subproductos La producción de café conlleva la generación de pulpa, mucílago y pergamino o cascarilla; estos dos últimos con gran potencial de contaminación. • La pulpa La pulpa posee un 85% de humedad cuando ingresa al beneficio y contiene aproximadamente el 0.8% de su peso seco en cafeína. Según estudios la extracción de cafeína no es rentable pues se degrada muy rápidamente si se permite una fermentación aerobia. Antes del convenio la pulpa se disponía en grandes montículos hasta su descomposición total, sin obtener ningún subproducto (produciendo lixiviados que podrían contaminar cuerpos de agua). Actualmente aproximadamente un 50% de la pulpa se utiliza como abono orgánico luego de su descomposición aerobia. Para hacer abono orgánico de la pulpa se necesita maquinaria grande para el transporte, terrenos grandes para el vertido de la pulpa y los movimientos periódicos, y finalmente empacar y comercializar. -La pulpa como abono orgánico -La pulpa como alimento animal -La pulpa como combustible • El mucílago Se compone principalmente por azúcares reductores y no-reductores, y sustancias pécticas donde la dilución de las mismas ha imposibilitado su uso hasta el momento. El mucílago es normalmente fermentado o desprendido mecánicamente para posibilitar el lavado de la semilla lo que le permite su dilución y obliga al tratamiento. La disminución del uso del agua abre una posibilidad de utilizar este subproducto. • El pergamino El pergamino es utilizado en su totalidad como combustible, se almacena en silos y luego alimentan los hornos de combustión. Es un excelente complemento para el uso de leña, aporta 4200 kilocalorías por kilogramo. Sin embargo es importante recordar que no se puede mezclar combustibles con características físicas y de humedad muy diferentes porque esto disminuye considerablemente la eficiencia energética del proceso. Por otra parte, los residuos agrícolas y entre ellos el café tienen altos contenidos de humedad, lo que hace más costoso su transporte y elaboración. Si se utiliza como combustible debe secarse primero. Los residuos son perecibles por lo que deben tratarse oportunamente y en forma apropiada, para evitar plagas y malos olores. -La generación de los residuos es en una época corta del año. -El abono orgánico es voluminoso y bajo en nutrientes comparado con los abonos inorgánicos. -El lugar de aplicación del abono orgánico debe estar cerca del sitio de producción por los altos costos de transporte.
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Promoción del consumo interno. México es uno de los principales productores de café en el mundo, y sin embargo, el consumo de café en nuestro país es uno de los más bajos a nivel global. Esto implica que la mayor cantidad de café producido tiene que exportarse, lo que produce una gran vulnerabilidad por la dependencia de las condiciones del mercado que es influenciado cada vez más por causas externas a la simple oferta y demanda. Para reducir la dependencia de los productores de café de las condiciones del mercado internacional, que es controlado por un número cada vez más pequeño de grandes corporaciones trasnacionales, se ha venido realizando en México un trabajo de promoción del consumo interno de café, que permita en el mediano plazo colocar un mayor volumen de café en nuestro país. La idea es poder aumentar el consumo que en la actualidad es de menos de 600 gramos por persona por año, a un nivel semejante al de Brasil que es de 3 kilogramos. Esta situación llevaría a que cerca del 30% del café exportable dejaría de venderse al extranjero, con lo cual se obtendrían mejores condiciones de venta para los productores. Si el proceso de producción arroja desechos de naturaleza contaminante se pondrían a disposición de la institución asignada por el estado para la trata de contaminación ambiental atendiendo a las normas que protejan y garanticen la salva guarda del medio ambiente, ello, con el fin, de asegurar un correcto manejo de los mismos. En caso de que los desechos puedan ser reciclados podrían ser vendidos como posible materia prima a los distintos sectores industriales que pudieron utilizar estos para la elaboración de productos. En cuanto a la maquinaria a utilizar para los distintos procesos en la elaboración de este producto se atenderán a las normas de calidad internacionales con el fin de asegurar la mínima escala de contaminación y la seguridad de la fuerza de trabajo en el proceso productivo en vista de garantizar el no poner en riesgo la salud de estos. Para finalizar, en general hay acuerdo en que la inmensa mayoría de las empresas procesadoras de café y agave han hecho, por fin, un esfuerzo extraordinario para lograr descontaminar el proceso, pero en realidad muchas de las medidas tomadas no están dando los resultados perseguidos y los costos de implementación resultan muy altos. Por ejemplo, muchas de las lagunas utilizadas en los beneficios no parecen mostrar ninguna actividad biológica y por lo tanto, no pueden cumplir con su propósito de transformar la materia orgánica contaminante. El caso del café muestra ya las enormes posibilidades de cerrar los ciclos productivos en la producción agropecuaria y como gran parte de los residuos agrícolas pueden convertirse en recursos ya sea para restituir fertilidad al suelo o para producir otras cosas. Y de acuerdo a las normas ambientales para nuestra industria son: Establecidas por la SEMARNAP las utilizadas en este caso:
DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES NOM-001-ECOL1996 NOM-001SEMARNAT-1996
LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES EN AGUAS Y BIENES NACIONALES. (ACLARACIÓN D.O.F. 30-ABRIL-1997).
NOM-002-ECOL1996 NOM-002SEMARNAT-1996
LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES A LOS SISTEMAS DE ALCANTARILLADO URBANO O MUNICIPAL.
NOM-003-ECOL1997 NOM-003SEMARNAT-1997
LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES PARA LAS AGUAS RESIDUALES TRATADAS QUE SE REUSEN EN SERVICIOS AL PÚBLICO.
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3.2 ENTORNO SOCIOCULTURAL 3.2.1 EL TEQUILA El tequila es un producto que sintetiza la interrelación de la cultura indígena como cultura popular y la cultura española como cultura de dominación. El sincretismo se expresa en todos los aspectos relativos al tequila, desde su nombre hasta su transformación, mercadeo y aún como elemento que otorga identidad a los mexicanos. No es casual que haya llegado a ser un símbolo de identidad nacional, con imágenes tan efectivas como el mariachi, el chile y el zarape, para construir y señalar nuestras particularidades mestizas; así, en tanto nos diferenciamos adquirimos un sentido del nacionalismo que proviene también de éstas fuentes, que de una u otra forma, sobreviven como símbolos a pesar de nuestras actuales prácticas urbanas. Del agave Típica herencia de la agricultura prehispánica, existen diversas especies emparentadas que tienen en común su apariencia: enorme piña a ras de tierra, coronada con su racimo de gruesas y toscas hojas bordeadas con pequeñas espinas laterales que rasgan el paisaje jalisciense y de otras regiones del país -las hay de color verde o azul grisáceo-. Comparten también la cualidad de adaptarse a climas de excesivo sol, suelos delgados y pobres en nutrientes y agua. Con su largo ciclo vegetativo su imagen puebla extensas zonas semi-áridas que tanto abundan en México. Cada una de estas variedades propicia un tipo de utilización particular y en torno a ellas se han generado diversos procesos históricos que han dado lugar al surgimiento de varias regiones en el país. El maguey que da origen al tequila es una variedad particular que prospera muy bien en determinadas franjas geográficas jaliscienses y que, en el transcurso del siglo XVIII ya se le cultivaba como plantación; cultivo hegemónico en la agricultura de los ahora territorios municipales de Amatitán, Tequila y Arenal, justo a escasos kilómetros de la ciudad de Guadalajara, con rumbo al poniente. El sistema de siembra como plantación, es decir, una área relativamente amplia y compacta y con el dominio territorial de esta planta, constituye una innovación introducida por los españoles, ya que las sociedades prehispánicas si bien le cultivaban no lo hacían sino para realizar vallados y de manera fragmentaria. La explotación de agaves silvestres era sin duda la forma predominante no obstante la multiplicidad de usos y productos que extraían de la planta. El surgimiento del proceso de destilación del tequila se asocia frecuentemente al nombre de don Pedro Sánchez de Tagle. (Lancaster, 1974: 46) Entre sus propiedades se encontraba la hacienda de Cuisillos, situada precisamente en la subregión centro-poniente de Jalisco, que posteriormente se constituiría en la región tequilera de Jalisco. El crecimiento de las plantaciones y la importancia que adquirió la industria para la localidad fue sin duda rápido y notable. Las plantaciones de agave se desarrollaron tanto en los valles de Tequila como en los de Amatitán y Arenal. José Longinos Martínez describe el paisaje rural de esos valles hacia el último cuarto del siglo XVIII. En la actualidad, a partir de 1950, la producción de tequila gozó de mejoras técnicas considerables. Muchas fábricas hubo que, sin detrimento de la calidad, alcanzaron altos niveles de rendimiento e higiene, además de que algunas marcas resultaron más accesibles a las gargantas comunes por ser de menor graduación. Por otro lado, se descubrió que la región apta para cosechar el agave azul podía ser mayor, sin perjuicio del producto, de manera que el crecimiento del mercado que se logró pudo ser atendido debidamente. Por una razón u otra, el tequila se considera ahora la bebida alcohólica "mexicana por excelencia", de la misma manera en que los mariachis y los charros jaliscienses constituyen en el extranjero los arquetipos de la música de México y de quienes vivimos en este país. De hecho, ahora el mariachi se viste de charro y no se concibe bebiendo otra cosa que no sea tequila.
3.2.2. EL CAFÉ El café en México. El café llega a la Nueva España alrededor de 1790 y su cultivo se difunde en la primera mitad del Siglo XIX, principalmente en Veracruz, Oaxaca, Chiapas, Tabasco y Michoacán.
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Durante el porfiriato creció la cafeticultura inducida por empresas transnacionales en grandes fincas especializadas. A partir de la reforma agraria cardenista (1934-1940), pasó de ser una actividad de grandes plantaciones a pequeñas parcelas de campesinos e indígenas. Los grandes productores de café lograron conservar los terrenos más fértiles logrando mantener esta posición de ventaja hasta nuestros días. A pesar de que los grandes productores de café solamente representan el 8 por ciento de la producción, reciben más del 90 por ciento de los beneficios de la venta de café seco (también llamado oro) mexicano.
El café a nivel internacional. El Café es el segundo producto de importancia en el mercado internacional, solamente atrás del petróleo. En el mercado internacional el café se encuentra dentro de los diez primeros productos con mayor valor. Para ciertos países como Uganda, Burundi y Ruanda, el café representa hasta el 80 por ciento de sus exportaciones y constituye la principal fuente de ingreso de divisas de las que dependen para pagar su deuda externa y es eje de la economía de otros 41 países del Tercer Mundo. Actualmente se produce alrededor de 11, 200,000 toneladas métricas de café al año en los países de Centro América y México. A nivel internacional México ocupa el quinto lugar como productor de café, después de Brasil, Colombia, Indonesia y Vietnam. El quinto lugar por la superficie de cultivo, con alrededor de 750 mil hectáreas. El noveno lugar por su rendimiento. El primer lugar en la producción de café orgánico certificado. México es la nación productora con el menor nivel de consumo interno. Durante años las exportaciones del café han generado en México divisas por alrededor de 700 millones de dólares anuales, pero, para la mayoría de los productores, con jornaleo fuera de la huerta (40 jornales al año) y algunos apoyos gubernamentales, una familia cafetalera con un predio de dos hectáreas puede tener ingresos equivalentes a un salario mínimo diario. Existen en México alrededor de 283 mil pequeñas productoras de café, unos 50 mil pequeños apicultores y más de tres millones de pequeños productores de granos básicos. De los 283 mil productores directos de café, en 56 regiones de 12 estados del país, 200 mil tienen lotes menores a dos hectáreas. Más del 60 por ciento de los cafeticultores en el país, de las 4,500 comunidades productoras de café, son indígenas. 349 de los cerca de 411 municipios donde se produce café en el país son de alta o muy alta marginalidad. Por una taza de café que en un restaurante de la Ciudad de México, cuesta 10 pesos, un productor recibe 8 centavos. Existen en México más de 12 mil productores de café orgánico (certificados y tradicionales) del sector social. Cultivan 15 mil hectáreas y producen más de 200 mil sacos de 60 kilos. En México, más de 260 mil pequeñas cafetaleras cultivan en zonas localizadas entre los 600 y los mil 500 metros de altura, en terrenos montañosos, susceptibles a la erosión. En la región del Istmo, conocida por su producción de café, hay solamente un médico por cada 2,780 habitantes, en comparación con el promedio en el resto del país donde la relación es de un médico por cada 1,850 habitantes, y con el conjunto de países industrializados, para los que la relación es de un médico por cada 390 habitantes. A la nueva caída del precio del café hasta una banda de 100 dólares las 100 libras, las exportaciones de los pequeños productores de café en México, debe añadirse el castigo de recibir 25 dólares menos y de tener una parte significativa de su producción embodegada, sin perspectiva de venta en el corto plazo.
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3.3. ENTORNO CIENTÍFICO TECNOLÓGICO.
3.3.1 PRODUCTO Elaborado a base de tequila, producto que se obtiene a través de la fermentación, que lleva un inoculo con un cultivo microbiano, el cual puede ser una cepa pura de levadura “Saccaromyces cerevisiae” o bien de alguna otra especie. Esta fase produce el alcohol y otros componentes organolépticos que conforman el tequila. Esta fermentación se lleva a cabo en tanques de acero inoxidable de volumen variable, abiertos. Existe un estricto control de la temperatura de fermentación, entre los 30 y los 42 grados centígrados. Este proceso fermentativo puede durar entre 12 y 72 horas. Para la maceración se pone el café en grano junto con el tequila destilado en un tanque de maceración de acero inoxidable por tres días, en seguida se adiciona el azúcar y se mezcla (agitación) y se deja reposar para obtener el siguiente resultado. Licor de café al tequila elaborado 100% con café de grano mexicano y destilado de tequila. Con presencia y características del buen café, aroma a México y a sus raíces. Brillante y de gran cuerpo, digno de paladearse solo, mezclado, o para realizar platillos de alta cocina por ser un licor de calidad gourmet.
3.3.2. EMPAQUE El cartón corrugado esta formado por la unión de tres papeles, los cuales se denominan el externo tapa o cara, el intermedio onda y el interno contratapa o contra-cara, este tipo de corrugado con una sola onda corresponde al denominado "simple onda" es el material comúnmente utilizado en todo tipo de empaques. Cuando el envase deba tener una resistencia superior para presentaciones muy definidas se utiliza denominado "Doble Triple", el cual esta formado por cinco papeles, un externo o tapa, un interno o contratapa, y entre estas dos ondas separadas por un tercer papel. Las características de la caja a utilizar son las siguientes.
Largo Ancho Alto Peso
CAJA 47.3 cm. 36.0 cm. 24.8 cm. 23.3 Kg.
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3.3.3 PROCESO MATERIA PRIMA:
•
AGAVE TEQUILANA WEBER
•
CAFÉ
•
AZUCAR REFINADA
•
LEVADURA
19
3.3.4
DIAGRAMA DE FLUJO GENERAL
RECEPCION DE AGAVE
DESGARRADO
RECEPCION DE CAFÉ
COCIMIENTO DE AGAVE
MOLIENDA
LEVADURA
FERMENTACION
DESTILACION
DILUCION
MADURACION
FILTRACION
AZUCAR
MEZCLA TEQUILA CAFÉ
MACERADO
FILTRACION
REPOSO
EMBOTELLADO
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3.3.5. PROCESO OBTENCION DESTILADO DE TEQUILA RECEPCION DE AGAVE En esta primer etapa se realiza una inspección física de la materia prima, en la cual se observa que el agave tequilana weber pertenezca a la variedad azul, que se encuentre maduro, que no tenga rastros de haber estado enfermo y que este libre de plagas, así como un análisis de laboratorio en el cual se determina la cantidad de azúcares reductores que contiene el agave. DESGARRADO Operación que consiste en fragmentar el agave a un tamaño mínimo para facilitar su cocimiento. Se logra al someter las piñas de agave, a la acción de un juego de cuchillas que operan a gran velocidad. Posteriormente, mediante barras transportadoras, se llenan las autoclaves (depósitos de acero inoxidable) para comenzar su cocción. COCIMIENTO DE AGAVE La cocción del agave se realiza en autoclaves por aproximadamente 18 horas, a una temperatura máxima de 90º centígrados, todo esto con la finalidad de hidrolizar los azúcares presentes en el agave crudo (inulinas), mediante la acción del calor y la acidez propia del mismo (ruptura de hexosas), para finalmente convertirse en azúcares fermentables. MOLIENDA Una vez cocido el agave, es molido en un tren de molienda eléctrico que se conforma de 4 molinos de 3 masas cada uno, para exprimirlo y obtener el jugo. Durante esta etapa se regula la cantidad de azúcares contenidos para lograr una mejor fermentación. FERMENTACIÓN El jugo del agave o mosto fresco, es depositado en tanques de acero inoxidable para su formulación y posterior fermentación. Mediante la fermentación se logra la conversión de los azúcares contenidos en el mosto, en alcohol, por medio de una cepa de levadura, ya que esta etapa es crucial para obtener las características propias de nuestros productos. Este proceso tiene una duración aproximada de 24 horas para tequila, y de 2 a 3 días para tequila 100% Agave. Al finalizar el proceso este jugo fermentado se conoce como mosto muerto, y tiene una graduación alcohólica entre 6 y 7%. DESTILACIÓN Una vez terminado el proceso anterior, el mosto muerto es inyectado en los alambiques de acero inoxidable o cobre para ser destilado, es decir, se hierve el mosto hasta llegar al punto de ebullición, el vapor resultado de esta ebullición son los alcoholes que serán condensados resultando un producto que es conocido como ordinario, con una graduación alcohólica aproximada al 25%. Este paso se conoce como destrozamiento de mosto muerto. Al terminar la primera etapa, el producto resultante vuelve a ser inyectado a los alambiques para una segunda destilación, que se conoce como rectificación, y de la cual obtendremos tequila blanco con una graduación alcohólica cercana a 55%. En este segundo paso se hace la separación de cabezas y colas, con el fin de regular el metanol y los alcoholes, etapa muy importante dentro del proceso de elaboración, ya que dará el perfil deseado a nuestro tequila. DILUCIÓN El tequila resultante de la destilación es diluido con agua destilada o desmineralizada para obtener su graduación alcohólica comercial, ya sea a 41% para su maduración, o bien a 40% y 35%.
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MADURACIÓN Lenta transformación que permite al producto obtener las características organolépticas deseadas, mediante procesos químicos naturales, resultantes de su reposo en recipientes de roble americano o francés. FILTRACIÓN Una vez que el tequila es analizado en nuestro laboratorio de control de calidad, y corroboramos que se encuentra dentro de la Norma Oficial Mexicana; el mismo es sometido a un riguroso proceso de filtración, por lo menos en 2 ocasiones, la primera, con el objetivo de retirar la más mínima partícula extraña, y la segunda, para eliminar turbidez y darle brillo.
PROCESO OBTENCION DE LICOR MEZCLADO TEQUILA-CAFÉ Cuando se encuentra listo el tequila, es tomado como materia prima, se mezcla con los granos de café y se lleva así una maceración. MACERADO Cuando se encuentra lista la mezcla de tequila con café orgánico, se agrega el azúcar en un tanque de maceración de acero inoxidable por tres días, proceso donde el licor toma sus características propias, sabor y aroma a café. FILTRACIÓN Una vez que el licor es analizado en nuestro laboratorio de control de calidad, y corroboramos que se encuentra dentro de la Norma Oficial Mexicana; el mismo es sometido a un riguroso proceso de filtración, con el objetivo de retirar la más mínima partícula extraña y para eliminar turbidez y darle brillo. REPOSO El licor recién elaborado, se deja reposar una semana, proceso de gran importancia ya que se complementan sus características sensoriales tales como el sabor, aroma y cuerpo. EMBOTELLADO Esta máquina consiste en despaletizadora de envase, lavadora, llenadora, taponadora, codificadora, etiquetadora, encajonadora, paletizadora y enfundadora. En este proceso intervienen por lo menos 3 inspectores de control de calidad en cada etapa, mismos que garantizan que la presentación final del este en perfectas condiciones.
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3.3.6 EQUIPO HORNO • Capacidades desde 326 hasta 10.000 litros • Vasijas de Presión que conforman con y han sido probados independientemente para cumplir con los Requisitos de Seguridad Europeos e Internacionales • Fabricada de acero inoxidable 316L de alto grado • Selección de métodos de sellado por puertas abrazaderas o flotantes • Válvula de seguridad ventajosa en las puertas • Botón de paro de la puerta en caso de urgencia • Impresora térmica interna o de cinta incluida • Grabadora de gráficos para aplicaciones HTM2010
FERMENTADOR
Capacidad 220 litros Acero inox. 316 L Abierto 1 Malla inferior 1 Válvula de trabajo Fabricación a pedido
MACERADOR - Cuatro capacidades: 10,200 L, 22,000 L. - Construida totalmente de acero inoxidable AISI 304, su forma paralelepipédica y su baja altura, favorecen su implantación encima de una prensa para un vaciado por gravedad. - Una gran superficie de rejillas de escurrido, ligeramente inclinada, forma un "piso de escurrido estático". Esta inclinación permite la obtención de un cajón de depresión entre la rejilla y el fondo de la cuba lo que optimiza el escurrido. - Dos puertas (1 de apertura exterior entre la rejilla y el fondo, + 1 de apertura interior por encima de la rejilla), permiten una limpieza fácil y eficaz. - Un sinfín inox de evacuación extrae el orujo seco en la parte baja de la cuba
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3.4. ENTORNO POLÍTICO-LEGAL México tendrá elecciones generales el próximo 2 de julio del 2006, en donde habrán de renovarse los poderes Ejecutivo, Legislativo y Judicial. En estos días previos a las elecciones el panorama político no es claro, esto debido en gran medida a la incertidumbre de conocer al nuevo presidente de México y su gabinete. Dada esta incertidumbre es necesario conocer las propuestas de los candidatos a la presidencia en todos sus aspectos ya que ellos podrían modificar las reformas estructurales del país ya sea perjudicándolo o beneficiándolo, pudiendo afectar el desarrollo de la Empresa Tequilana SA de CV.
3.4.1 MAPA POLÍTICO DE LA REPUBLICA MEXICANA PRI: Partido Revolucionario Institucional PAN: Partido Acción Nacional PRD: Partido de la Revolución Democrática PT: Partido del Trabajo PVEM: Partido Verde Ecologista de México
Actualmente la conformación de la cámara de Diputados y Senadores por partido político es la siguiente: ¾
Cámara de Diputados.
204
¾
148
97
17
6
5
23
Cámara de Senadores. GRUPO PARLAMENTARIO
TOTAL
MAYORIA RELATIVA
PRIMERA MINORIA
REPRESENTACIÓN PROPORCIONAL
TOTAL
32
15
13
60
27
10
9
46
4
7
5
16
1
0
4
5
0
0
1
1
64
32
32
128
24
¾
Actualmente los gobernadores en función son: ESTADO Aguascalientes
GOBERNADOR Luís Armado Reynoso Fermat
Baja California Norte
Eugenio Elorduy Walter
Baja California Sur
Narciso Agúndez Montaño
Campeche
Jorge Carlos Hurtado Valdez
Coahuila
Humberto Moreira Valdés
Colima
Silverio Cavazos Ceballos*
PERIODO 1 de diciembre de 2004 30 de noviembre de 2010 1 de noviembre de 2001 31 octubre de 2007 5 de abril de 2005 4 de abril de 2011 16 de septiembre de 2003 15 de septiembre de 2009 1 de diciembre de 2005 30 de noviembre de 2011 5 de mayo de 2005 31 de octubre de 2009
PARTIDO PAN PAN PRD-PT PRI PRI PRI
El gobernador de Colima Gustavo Vázquez Montes falleció el 24 de febrero de 2005 en un accidente aéreo. El Congreso de Colima nombró a un gobernador interino que convocó a nuevas elecciones para Gobernador. En estas nuevas elecciones ganó Silverio Cavazos Ceballos que concluirá con el período de Gustavo Vázquez Montes.
Chiapas
Pablo Salazar Mendiguchoa
Chihuahua
José Reyes Baeza Terrazas
Distrito Federal
Alejandro Encinas Rodríguez
Durango
Ismael Hernández Deras
Guanajuato
Juan Carlos Romero Hicks
Guerrero
Carlos Zeferino Torreblanca Galindo
Hidalgo
Miguel Osorio Chong
Jalisco
Francisco Javier Ramírez Acuoa
México
Enrique Peña Nieto
Michoacán
Lázaro Cárdenas Batel
Morelos
Sergio Estrada Carrijal Ramírez
Nayarit
Ney González Sánchez
Nuevo León
Natividad González Parás
Oaxaca
Ulises Ruiz Ortiz
Puebla
Mario Marín Torres
Querétaro
Francisco Garrido Patrón
Quintana Roo
Félix González Cantú
San Luís Potosí
Jesús Marcelo de los Santos Fraga
Sinaloa
Jesús Aguilar Padilla
Sonora Tabasco
José Eduardo Robinson Bours Castelo Manuel Andrade Díaz
Tamaulipas
Eugenio Hernández Flores
Tlaxcala
Héctor Ortiz Ortiz
Veracruz
Fidel Herrera Beltrán
Yucatán
Patricio Patrón Laviada
Zacatecas
Amalia García Medina
8 de diciembre 2000 7 diciembre 2006 3 de octubre de 2004 2 octubre de 2010 5 de diciembre de 2000 4 de diciembre 2006 15 de septiembre de 2004 14 de septiembre de 2010 26 de septiembre de 2000 25 de septiembre de 2006 1 de abril de 2005 31 de marzo de 2011 1 de abril 2005 31 de marzo de 2011 1 de marzo de 2001 28 de febrero de 2007 15 de septiembre de 1999 14 de septiembre de 2005 15 de febrero 2002 14 de febrero de 2008 1 de octubre de 2000 30 de septiembre de 2006 19 de septiembre de 2005 18 de septiembre de 2011 4 de octubre de 2003 3 de octubre de 2009 1 de diciembre de 2004 30 de noviembre de 2010 15 de enero de 2005 14 de enero de 2011 1 de octubre de 2003 30 de septiembre de 2009 5 de abril de 2005 4 de abril de 2011 26 de septiembre de 2003 25 de septiembre de 2009 1 de enero de 2005 31 de diciembre de 2011 22 de octubre de 2003 21 de octubre de 2009 1 de enero de 2002 31 de diciembre de 2007 4 de febrero de 2005 3 de febrero de 2011 14 de enero de 2005 13 de enero de 2011 1 de diciembre de 2004 30 de noviembre de 2010 1 de agosto de 2001 31 de julio de 2007 12 de septiembre de 2004 11 de septiembre 2010
PRD - PAN - PT – PVEM PRI PRD PRI PAN PRD PRI PAN PRI PRD PAN PRI PRI PRI PRI PAN PRI PAN PRI PRI PRI PRI PAN – PT PRI PAN PRD
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3.4.2 PROPUESTAS DE LOS CANDIDATOS A LA PRESIDENCIA DE LA REPUBLICA MEXICANA A continuación se presentan algunas de las propuestas más importantes de los candidatos a la presidencia. 1) Felipe Calderón Hinojosa, candidato por el Partido Acción Nacional. ¾
¾
Empleo. Construir una economía que genere los empleos que los mexicanos están demandando y que le permita a México insertarse en un entorno global cada vez más competitivo. • La economía mexicana debe ser capaz de atraer la inversión para generar los empleos que demandarán los jóvenes que se sumarán al mercado laboral como consecuencia del llamado bono demográfico 2, al mismo tiempo que se generen oportunidades para los mexicanos que actualmente no encuentran un empleo bien remunerado. •
Estabilidad económica. Presupuestos balanceados y sostenibles en el tiempo. Creación de fondos de contingencia para mantener los niveles de inversión social en caso de que se presente una eventualidad que reduzca los ingresos públicos. • Reformar los sistemas de pensiones de los servidores públicos garantizando su solvencia financiera en el largo plazo, y transformándolos en sistemas de cuentas individualizadas con pensión mínima garantizada. • Respeto absoluto a la autonomía del Banco Central.
• •
¾ • • • • • • •
Estado de derecho. Política de cero tolerancias contra la impunidad y la corrupción de los cuerpos policíacos y del sistema de justicia. La modernización del equipamiento, la plataforma tecnológica y la formación de los cuerpos policiales. Simplificar el cumplimiento de las leyes fiscales y laborales, al mismo tiempo que se combata la evasión y elusión fiscal. Aplicar la ley para proteger los derechos y vigilar el cumplimiento de las obligaciones de los deudores y acreedores a fin de reactivar el crédito. Aumentar las penas y castigos en contra de la piratería. Modernizar las aduanas para combatir la corrupción que da paso al contrabando. Garantizar el cumplimento de la Ley Federal de Competencia Económica.
¾ Energéticos. • Servicio Eléctrico Competitivo y de Calidad. • Fortalecer a PEMEX como empresa de todos los mexicanos. • Fortalecer los instrumentos de regulación y planeación. ¾ Fomento a la pequeña y mediana empresa. Concentrar en una sola instancia todas las políticas públicas de apoyo a la pequeña y mediana empresa con las siguientes funciones: • Acceso a capital: proveer esquemas de financiamiento, crédito directo y garantías, a tasas competitivas. • Asistencia técnica y capacitación para el desarrollo empresarial: asesorar de forma personalizada y brindar capacitación a bajo costo a los empresarios. • Incubadoras y aceleradoras de negocios: apoyar a emprendedores mexicanos, en especial a jóvenes y a mujeres, a constituir, iniciar y desarrollar una empresa. • Asistencia tecnológica: asesorar a la Pequeña y Mediana Empresa en la adquisición de plataformas tecnológicas de vanguardia. • Asesoría para que las PYMES participen de manera exitosa en los procesos de licitación organizados por el gobierno. La Pequeña y Mediana Empresa puede participar, ya sea vendiéndole al gobierno, o construyendo pequeñas partes en obras de infraestructura. ¾ •
Innovación tecnológica. Fortalecer las áreas detonadoras de conocimiento científico y la innovación tecnológica: ingenierías, ciencias básicas, medicina, biotecnología y matemáticas.
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• • • • • ¾
¾
Fortalecer la estructura institucional del CONACYT para dar continuidad a la política científica y tecnológica. Incrementar los incentivos fiscales a empresas que destinen recursos a la innovación tecnológica. Fortalecer los programas de repatriación de científicos y propiciar las condiciones necesarias para su pleno desarrollo en nuestro país. Atraer inversión extranjera directa que genere desarrollo tecnológico. Fortalecer Centros de Investigación dándoles acceso a la infraestructura necesaria para realizar investigación de vanguardia.
Educación. Elevar la calidad educativa, y garantizar la evaluación constante y confiable. Proveer de las plataformas tecnológicas más modernas que permitan a nuestros niños y jóvenes ser parte de la Sociedad del Conocimiento. • Escuelas seguras. • Revisar los programas de educación secundaria y media superior para que estos provean a los alumnos de las herramientas necesarias para encontrar un empleo. • Dotar a las universidades públicas de recursos suficientes para que eleven y conserven su calidad. • •
• • • • • • •
Desarrollo forestal. Programa PRO-ÁRBOL. Una retribución económica a los dueños de bosques y selvas por explotar sosteniblemente y/o conservar sus recursos forestales. Atraer de forma más agresiva recursos internacionales para los programas de Bonos de Carbono en el marco del Protocolo de Kyoto. Instrumentar sistemas de capacitación y asistencia técnica vinculados al desarrollo, buen manejo y comercialización de proyectos de ecoturismo. Constitución de fideicomisos nacionales y regionales, públicos y privados, para la conservación de la biodiversidad. Explotación sustentable de los bosques y selvas. Integrar empresas comunitarias en comunidades indígenas y ejidos. Frenar la tala ilegal e impulsar la educación, la capacitación, la investigación, el desarrollo tecnológico y la cultura forestal.
2) Dora Patricia Mercado Castro, candidata por el partido Alternativa social Demócrata y Campesina. ¾
• • • • •
Inversión extranjera. Incrementar la inversión en Ciencia y Tecnología. Garantizar la estabilidad económica, sin que ésta detenga el crecimiento. Dar certidumbre legal a inversionistas mexicanos y extranjeros. Promover el ahorro interno privado mediante la bancarización. Atar inversiones extranjeras importantes con transferencia tecnológica.
¾ Economía del conocimiento y sociedad del conocimiento. Economía del Conocimiento • Genera constantemente nuevos conocimientos e innovación tecnológica que apoyan directamente la producción e incluso crea nuevos productos y servicios. • Implica profundos cambios en la organización social, económica y laboral, así como en la cultura y el arte. • Se basa en el uso intensivo de las llamadas Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC) para transmitir y almacenar gran cantidad de información. Sociedad del Conocimiento • Se desarrollan nuevos estándares de conocimiento y de capacidades (generalmente de nivel superior) para obtener empleo bien remunerado. • Nuevos estilos de vida comunicación instantánea, nuevas relaciones personales, nuevas formas de entretenimiento. La investigación y, en general, las instituciones de educación superior y los centros de conocimiento, se adaptan a las necesidades específicas del país y de sus localidades. • Nuevos estilos de trabajo: trabajo en casa, mayores oportunidades para autoemplearse y crear empresas propias. ¾
Ciencia y tecnología.
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•
•
•
• •
¾ • • • • •
• •
• ¾
•
• • • • • •
Propiciar fiscalmente la participación de los sectores privados en la comunidad científica. Actualmente existe un techo fiscal general que aplica para todas las empresas privadas que invierten en desarrollo de ciencia y tecnología. Este techo fiscal suma las exenciones fiscales de todas las empresas del país y prohíbe que se rebase un monto determinado (3 mil millones de pesos en el 2005). Desaparecer dicho techo fiscal propiciaría la interacción entre centros de investigación, universidades y sectores productivos, particularmente la industria nacional, lo que redundaría en beneficios para todos éstos. Continuar la descentralización de la investigación científica y tecnológica. Para ello, se construirán cinco grandes centros regionales para el desarrollo científico y tecnológico, estrechamente vinculados con los sectores productivos locales. De esa forma se promueve el desarrollo regional y se puede mejorar la relación entre la generación y la aplicación del conocimiento. Reforzar el programa de repartición de científicos mexicanos en el extranjero. Esto implica recursos para la creación de plazas en los centros de investigación y las universidades del país, pero también para su promoción en el sector industrial. El gobierno deberá crear incentivos como por ejemplo, un estímulo fiscal durante el primer año de contratación a las empresas privadas que ocupen a estos investigadores. El gobierno debe destinar mayores recursos, junto con la participación del capital privado, para fomentar la investigación científica y tecnológica. Es necesario revertir la actual tendencia del PIB para alcanzar el 1%, ya que hay una asociación positiva entre inversión en este rubro y desarrollo. Aumentar el presupuesto para el CONACyT para ampliar el número de becarios en México y en el extranjero. Propiciar la creación de becas mixtas (gobierno e iniciativa privada) para formar científicos que atiendan demandas específicas de los sectores industriales. Estas becas podrían incluir la contratación por parte de estas empresas. Industria petrolera. Fortalecer la Comisión Reguladora de Energía y darle autonomía. Reforzar la investigación científica y tecnológica. En particular la formación de cuadros gerenciales para ampliar la capacidad de gestión de PEMEX. Promoción de la investigación y regulación para el uso de biocombustibles como el biodiesel y aquellos basado en el etanol. Programas consistentes de largo plazo de ahorro de energía y estímulo a la creación de una industria energética nacional a partir del uso de recursos renovables. El combate a la corrupción dentro de PEMEX es fundamental. En particular es necesario transparentar los recursos otorgados directamente al STPRM y sin duda reforzar las licitaciones públicas. La división de PEMEX en 4 subsidiarias ha permitido que se transparenten las transacciones en las distintas partes del proceso de producción. El pago de impuestos de PEMEX al gobierno federal tiene que permitir que la empresa pueda reinvertir parte de sus ingresos para llevar a cabo las tareas de modernización que se han señalado. Eliminación de los actuales subsidios al consumo que promueven el uso ineficiente de energía. Para contrarrestar la subinversión en el sector refinación, propongo transitar de un arreglo monopólico a un régimen de competencia regulada sin tener que privatizar las refinerías que son propiedad de PEMEX. Por lo tanto es necesario invertir en la reconfiguración de las plantas de refinación existentes. Al mismo tiempo considerar promover las reformas constitucionales necesarias para permitir la construcción de refinerías privadas. No privatizar ni un solo activo de PEMEX. Educación. Inversión en ciencia y tecnología. Ante el surgimiento de una nueva economía - la llamada economía del conocimiento - los sistemas educativos y la investigación científica y tecnológica adquieren una mayor importancia; la formación de las personas y la capacitación de los docentes adquiere nuevas dimensiones y se requiere de más y mejor equipamiento de los centros de estudios e investigación, desde los más básicos hasta los de nivel superior. Reestructuración, democratización y rendición de cuentas por parte del Sindicato Nacional de Trabajadores de la Educación (SNTE). La educación superior como base de la competitividad y una democracia social. De un total de recursos asignados a la educación, en un primer período se destinará el 25% a la educación superior. Los profesores deberán ser actores de primer orden para aportar su creatividad e imaginación en el desempeño del trabajo en el aula, y así retomar su papel de figura centrales en las comunidades. Crear una red de escuelas de jornada completa que aseguren educación de calidad, servicios alimentarios, seguridad y cuidado a niñas y niños mientras el padre y la madre trabaja. Las escuelas técnicas deben resultar atractivas y estar vinculadas a las demandas del mercado laboral, sin descuidar los conocimientos generales.
3) Andrés Manuel López Obrador, candidato por Alianza por el bien de todos. (PRD, PT y Convergencia).
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¾ •
¾
¾
•
Energéticos. Modernización del sector energético sin privatizar la industria eléctrica ni el petróleo. Se dará valor agregado al petróleo para generar empleos. En tres años, se dejaran de importar gas y gasolina, y estos productos, junto con la energía eléctrica, se venderán a precios justos en el país y serán competitivos en el mercado internacional. Ciencia y tecnología. Se apoyara la investigación científica para aminorar la dependencia que se tiene de conocimientos y asistencia tecnológica del extranjero.
Educación. Garantizar la educación pública gratuita en todos los niveles escolares. Elevarla calidad en la enseñanza de la educación básica. Fortalecer el Programa de Desayunos Escolares; otorgar becas a estudiantes de familias de escasos recursos económicos y crear albergues-escuelas con maestros por cada uno de los grados, para niñas y niños de comunidades pequeñas y dispersas. • Evitar el rechazo de jóvenes que buscan ingresar a universidades públicas. Crear en el sexenio 200 escuelas preparatorias y 30 universidades públicas.
•
¾
Desarrollo forestal. Poner en marcha un programa integral de fomento agropecuario que promueva, al mismo tiempo, la economía de autoconsumo en las comunidades, la producción destinada al mercado interno y las actividades agropecuarias de exportación. • Fomentar la actividad pesquera para mejorar las condiciones de vida de las comunidades costeras y ribereñas del país, y poner al alcance de la población proteínas de buena calidad a bajos precios. • Sembrar un millón de hectáreas de árboles maderables para generar empleos en Veracruz, Oaxaca, Chiapas, Tabasco y Campeche, donde es más notorio el abandono del campo y ha crecido más la emigración a Estados Unidos. También así, enfrentar el grave problema del deterioro ambiental producido por la casi desaparición de las selvas tropicales del sureste. •
¾ • • • •
•
Economía. Mejorar la recaudación fiscal. No aumentarán los impuestos en términos reales ni habrán nuevas contribuciones. No se cobrará el IVA en medicamentos y alimentos. Enfrentaremos la evasión fiscal que alcanza más del 50 por ciento. Reordenar la deuda pública. Empezar por transparentar el monto real de la deuda, haciendo a un lado la doble contabilidad: oficialmente, sólo se reconocen 150 mil millones cuando, en realidad, la deuda asciende a 273 mil millones de dólares. Además, la simulación implica pagar intereses más altos. Respetar la autonomía del Banco de México. Mantener equilibrios macroeconómicos, es decir, habrá una adecuada política monetaria y disciplina en el manejo de la inflación y el déficit público. Resolver en definitiva la cuestión del Fobaproa y otros hoyos negros como los Pidiregas, el Rescate Carretero y los créditos de la llamada Banca de Desarrollo. Una vez aclarada y transparentada la deuda, se buscarán los términos más adecuados para reducir su costo financiero y liberar recursos para el desarrollo económico y social del país. Simplificar el pago de impuestos. En el Impuesto Sobre la Renta, bastará con la autodeclaración de ingresos y el pago de la tasa correspondiente. Bajo protesta de decir verdad, de manera sencilla, los ciudadanos podrán pagar sus contribuciones en centros comerciales y bancos o por Internet, y la fiscalización se llevará a cabo por sorteo.
4) Roberto Madrazo Pintado, candidato por la Alianza por México. (PRI y PVEM). ¾
Ciencia y Tecnología. Apoyar con la más firme decisión al sector de ciencia y tecnología como una precondición de soberanía y viabilidad. Sin un sólido desarrollo en este tema estaremos condenados al rezago y a la neocolonización. • Para lograrlo el Estado debe realizar una histórica inversión en infraestructura, en ciencia y tecnología y en desarrollo regional; así como en más y mejor educación, salud y cultura.
•
¾
•
Trabajo. Es necesario defender los derechos de los trabajadores plasmados en la Constitución y promover que se legisle en materia de capacitación en el trabajo y para que se certifiquen competencias laborales.
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•
¾
Fortalecer a las Juntas de Conciliación y Arbitraje, asegurando una justicia laboral pronta y expedita. Vamos a seguir luchando por la elevación de los salarios, la contratación colectiva.
Educación. Hay que impulsar una política social que tenga como eje la educación y la capacitación para el empleo y continúe elevando la participación de su gasto como proporción del PIB. • Ofrecer educación de calidad y vinculada a la planta industrial y a los esquemas productivos. • Sabemos que sólo podemos incorporarnos a este nuevo mundo con la fortaleza de nuestra cultura, con mejor educación y con mayor capacitación. No puede haber progreso sin educación, pero tampoco hay desarrollo si no hay empleos para quienes se preparan para servirle a la nación. •
¾
¾
Economía. • Construir un modelo económico que no limite la acumulación en las empresas nacionales y fortalezca el poder de compra y los niveles de vida de la mayoría de la población, aplicando un modelo de competitividad sistémica, que comience por dar una solución de fondo a la estrechez de recursos en que se viene desenvolviendo la Administración Pública que permita corregir la extrema reducción de lo público, que dejó a la nación sin un gobierno capaz de promover un desarrollo económico equitativo y la justicia social. • Modernizar el sector energético y convertirlo en la locomotora de una nueva etapa del desarrollo industrial, manteniendo la soberanía de la nación sobre estos recursos y liberando de limitaciones centralistas a nuestras empresas paraestatales, para que inicien transformaciones de tercera generación. Queremos una política económica generadora de empleo, con salario remunerador como eje articulador de la realización social, para la competitividad y el desarrollo regional. • Convertir al petróleo y al sector energético en general, en una de nuestras locomotoras del desarrollo; hacer un uso competitivo del petróleo, como energético barato y como garantía para la obtención de recursos de inversión. Es urgente aumentar la oferta nacional de gas asociado y no asociado al petróleo, así como de la energía eléctrica y bajar el precio de ambas, de esta manera podemos mantener el macro equilibrio, ampliar responsablemente la demanda agregada e impulsar una adecuada, firme y pragmática reforma fiscal. Una economía que, en lo global, pueda pelear y ganar cada vez más espacios y, en lo interno, repartir con equidad, en los bolsillos de todos, los beneficios de ese esfuerzo individual y colectivo.
• •
Estado de derecho. Asegurar la eficacia jurídica de la Ley, para garantizar la vigencia de nuestro Estado de Derecho. Modernizar los códigos y procedimientos penales, tipificar la reincidencia para castigarla, incluir los nuevos delitos patrimoniales de cuello blanco, aumentar en ambos casos las penas y garantizar el castigo a los culpables. Se trata de profesionalizar a la policía, mejorar sus condiciones laborales y dotarlos de los recursos necesarios para combatir al crimen.
5) Roberto Campa Cifrian, candidato por el partido nueva Alianza. ¾
•
¾ •
¾ •
Reforma energética. Apertura del Sector Eléctrico. Revisión integral del marco jurídico de la exploración, explotación y distribución de hidrocarburos, incluyendo la eventual venta de activos físicos de PEMEX. Desregulación administrativa en los tres niveles del gobierno y combate a la corrupción. Reforma macroeconómica. Para que medianas y microempresas tengan acceso a la creación e innovación de capacidades tecnológicas y gerenciales. Reforma Hacendaría. Mejora radical del sistema recaudatorio. Eliminación de la Tasa Cero. Impulso a la investigación privada mediante la reducción gradual del ISR. Reforma Laboral. Flexibilización de las relaciones laborales para favorecer la generación de nuevos empleos.
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•
¾
¾
•
•
Reactivación de créditos, mantenimiento de la disciplina fiscal. Nuevos mecanismos de crédito a las empresas. Este año tendremos tantas reservas internacionales como deuda externa. El prepago de la deuda está adelantado por lo menos un año, por ello propongo que se disponga de recursos para fondear dichos mecanismos. Revisar los créditos de riesgo en el buró de crédito; tenemos bancos capitalizados y un índice de morosidad bastante aceptable. Estado de Derecho, Legibilidad y seguridad Pública. Respeto a los derechos de propiedad. Persecución de los delitos patrimoniales y contra la integridad física de las personas. Defensa de la propiedad intelectual y combate a la piratería. Justicia pronta y expedita en materias penal, civil y mercantil. Educación: Enfocar la educación a la productividad, desvinculada de la identidad nacional. Inducir a los niños para que estudien ciencias, ingenierías, informática, matemáticas, entre otras disciplinas. Dedicar recursos al desarrollo de proyectos productivos vinculados con la tecnología y con la investigación. Priorizar la investigación en infraestructura y en la educación media y media superior.
Coincidencias de los candidatos a la presidencia en sus propuestas. • Cambiar la política económica para generar empleos. • Aplicar un programa nacional de desarrollo social con participación de las comunidades indígenas. En cada región se definirá el programa para el combate a la pobreza. • Dar pensiones justas a los adultos mayores. • Mejorar los salarios y crear más empleos. • Rechazar las pensiones de los ex presidentes y de ser posible eliminarlas. • Invertir en ciencia y tecnología como una alternativa para favorecer el crecimiento económico del país. • Respetar la autonomía del Banco Central. • Elevar el nivel educativo en México desde la educación básica hasta la educación superior. • Mejorar la recaudación fiscal. Diferencias de los candidatos a la presidencia en sus propuestas. • Rechazó en la mayoría de los candidatos de disminuir los precios de la gasolina y la energía eléctrica, "porque las pagarían los mexicanos con mayores impuestos". • Algunos están a favor de una reforma energética. • Resolución de problemas como el Fobaproa y transparentar la deuda publica. • La distribución del presupuesto de acuerdo a las necesidades del país. Las perspectivas para el año 2006, nos muestran por un lado, un panorama externo con tintes grises pero que podría ser todavía favorable, en tanto al interior un dato de crecimiento esperado situado entre 3%, 3.5% y -2.5% promedio anual, aproximadamente, en el sexenio del presidente Fox nos refleja un crecimiento escaso con muy pocas expectativas de corregir esta tendencia, pero al haber un cambio de poder en el año en curso, se podría esperar que aquel que asuma el poder aplique reformas adicionales en economía que puedan sacar a flote el mercado mexicano en todos sus aspectos para que ayuden a la empresa Tequilana SA de CV. El candidato Felipe Calderón Hinojosa es el idóneo para ganar, ya que su propuesta de desarrollo tanto en el aspecto económico, como la promesa de fomentación del apoyo a la micro y mediana empresa nos conviene a la empresa Tequilana SA de CV. Para que nuestro producto y nuestra empresa crezcan y sean competitivos en el mercado.
3.4.3. REQUISITOS Y TRÁMITES PARA ABRIR UNA EMPRESA Personas Morales Los tramites para fabricar, vender bienes o prestar servicios a través de una sociedad o asociación son:
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A) Crear o constituir legalmente la sociedad o asociación SRE-02-001. Permiso para la constitución de sociedades. B) Acudir con el notario o con un corredor público, tomando en cuenta los siguientes datos: • Los nombres, nacionalidades y domicilio de las personas físicas o morales que constituyan la sociedad. • El objeto de la sociedad. • Su razón social o denominación. • Su duración. • El importe del capital social. • La expresión de lo que cada socio aporte en dinero o en otros bienes; el valor atribuido a éstos y el criterio seguido para su valorización. Cuando el capital sea variable, así se expresará, indicándose el mínimo que se fije. • El domicilio de la sociedad. • La manera conforme a la cual ha de administrar la sociedad y las facultades de los administradores. • El nombramiento de los administradores y la designación de los que han de llevar la firma social. • La manera de ejercer la distribución de las utilidades y pérdidas entre los miembros de la sociedad. • El importe del fondo de reserva. • Los casos en que la sociedad ha de disolverse con anticipación. • Las bases para practicar la liquidación de la sociedad y el modo de proceder a la elección de los liquidadores, cuando no han sido designados con anticipación. • Todos los requisitos anteriores y las demás reglas que se establecen en la escritura sobre organización y funcionamiento de la sociedad, constituyen los estatutos de la misma. • La propia Ley General de Sociedades Mercantiles establece con toda precisión para cada sociedad, las reglas específicas que deben acatar en relación con sus asambleas ordinarias y extraordinarias de socios o accionistas, así como obligaciones y responsabilidades del consejo de administración, administrador, comisario, entre otros. Un aspecto a considerar es el relativo a la Extinción de las sociedades mercantiles. • Tipos de sociedad que se pueden crear. • Sociedad de responsabilidad limitada. S.R.L. Creada con no más de 50 socios con un capital aproximado de $ 50,000. • Sociedad anónima de capital variable. S.A. de C.V. creada a partir de 2 personas con una inversión aproximada de $200.000 • Sociedad de relación limitada de capital variable. S.R.L. de C.V. • Sociedad cooperativa. Mínimo de 5 socios, la inversión es la que aporten los socios, donativos que reciban y rendimientos de la sociedad. C) Obtener el acta constitutiva, que es el documento con el que se comprueba la existencia de la sociedad o asociación y es indispensable para darse de alta en el RFC. D) Darse de alta en el Registro Federal de Contribuyentes del SAT. SRE-02-008 Aviso del uso de los permisos para la constitución de sociedades o cambio de denominación o razón social, y de la liquidación, fusión o escisión de sociedades Este trámite debe realizarse para obtener la Cédula de Identificación Fiscal y dar aviso de inicio de actividades. Debe presentarse en el formato denominado Formulario de Registro "R-1". Para ello hay un sistema rápido y sencillo, que consiste en que el mismo notario o corredor público ante el que creó la sociedad o asociación puede darla de alta de manera automática siempre que dicho notario o corredor esté incorporado a un programa llamado "Sistema de inscripción al RFC a través de fedatario público por medios remotos". •
Si el notario o el corredor público al que se acudió no esta incorporado al programa citado, usted puede dar de alta a la persona moral en el Modulo de Atención Fiscal que corresponda según el domicilio fiscal.
E) En este caso se le entregará una Cédula de Identificación Fiscal provisional, que podrá utilizar durante tres meses mientras el SAT le entrega la definitiva. • • • • • • • • •
En el entorno fiscal que debemos considerar están las aportaciones de contribuciones a la SHCP. Como personas morales tendremos que contribuir con: Impuesto sobre la renta ISR Impuesto sobre el valor agregado IVA Impuesto Activo IA Impuestos por nomina Impuesto al corporativo Impuesto especial sobre producción y servicios (IEPS) Impuesto sobre la renta ISR.
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Las personas físicas y morales residentes en México contribuyen, respecto de todos sus ingresos cualquiera que sea la ubicación de la fuente de riqueza de donde procedan. Impuesto sobre el valor agregado IBA. Este impuesto debe calcularse aplicando la tasa general del 15% al precio del bien o servicio. Básicamente, la empresa deberá pagar a Hacienda la diferencia existente entre el IVA que transfiere a sus clientes o paga por la importación de bienes y servicios y el IVA que la empresa paga. Impuesto activo. Las personas físicas que realicen actividades empresariales y las personas morales, residentes en México, están obligadas al pago del impuesto activo por el activo que tengan, cualquiera que sea su ubicación. También se cobra un impuesto federal por los activos corporativos, el cual se ha establecido en una tasa del 1.8%. Este impuesto se aplicará a algunos activos corrientes y activos fijos de empresas mexicanas y de activos extranjeros que se encuentren en México y se van a transformar y regresar al extranjero (por ejemplo, las Maquiladoras). Este impuesto se deberá pagar anualmente realizando pagos mensuales provisionales. El IVA se cobra al contribuyente que adquiere los bienes o recibe los servicios de la empresa. Por lo tanto, el IVA debe indicarse por separado en la factura de los bienes o servicios. Asimismo, si durante un año fiscal el impuesto sobre los activos pagados, exceden al impuesto sobre la renta que se pagó, el contribuyente puede acreditar a los impuestos sobre los activos el monto pagado por concepto de impuesto sobre la renta. Además, el impuesto sobre los activos nos se debe pagar durante el periodo previo al inicio de operaciones, los primeros tres años de operación, y durante la liquidación de la empresa, a menos que esta liquidación dure más de dos años. Impuestos por nómina La empresa deberá pagar un impuesto estatal por nómina, cuya tasa dependerá de la ubicación de sus instalaciones, así como otras contribuciones laborales que pueden ser de hasta el 35% de la nómina. A continuación se mencionan dichas contribuciones: a) Contribuciones para la seguridad social. El empleador debe retener y pagar las contribuciones para la seguridad social y entregarlas al Instituto Mexicano del Seguro Social cada mes. Además, los empleadores también deben dar una contribución para el Seguro Social de sus empleados. Ambas contribuciones se basan en un porcentaje del salario de los empleados. Se aplican las siguientes tasas: 1% del empleado y 2% empresa. b) Vivienda. Además de las contribuciones requeridas por la Ley del Seguro Social, la Ley Laboral establece que los patrones deben dar al Instituto Nacional para la Vivienda de los Trabajadores la cantidad equivalente al 5% del salario del empleado.
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Impuesto corporativo. Cada año, las empresas deben pagar un Impuesto Corporativo a la Secretaria de Hacienda, dicho impuesto está sujeto a una tasa máxima del 35% dependiendo de los ingresos gravables de la empresa. El procedimiento para calcular dichos ingresos se realiza deduciendo ciertos gastos autorizados del total del ingreso bruto acumulable. La mayor parte de los ingresos de la compañía se considera acumulable para efectos del impuesto sobre la renta cuando se presenta cualquiera de las siguientes situaciones: 1. Cuando se expiden facturas; 2. Cuando los bienes se entregan al comprador, o se presta algún servicio; y 3. Cuando se cobra la cantidad parcial o total de la transacción o cuando ésta se pagará a futuro, incluyendo los pagos por adelantado.
Básicamente, las deducciones autorizadas son todos los costos y/o gastos que son estrictamente necesarios para llevar a cabo los negocios de la empresa.
A excepción del primer año de operaciones, todas las empresas mexicanas deben realizar el pago mensual provisional del impuesto sobre la renta. Estos pagos provisionales se acreditarán a la declaración del impuesto sobre la renta que se presenta cada año. Impuesto especial sobre producción y servicios (IEPS) •
Cualquier persona que lleve a cabo las siguientes actividades debe pagar el IEPS:
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Las actividades de traspaso dentro de territorio mexicano o la importación a México de los siguientes bienes y la provisión de los siguientes servicios, entre otros: (i) algunas bebidas alcohólicas; (ii) tabaco, cigarros y puros; (iii) combustible y gas natural; y (iv) endulzantes diferentes al azúcar, refrescos, sodas, etc. Los contribuyentes deberán pagar una retención fiscal graduada de hasta el 110%, dependiendo del tipo de bien o servicio.
Trámites y Permisos •
El establecimiento o constitución de un negocio o empresa requiere el cumplimiento de ciertos requisitos y trámites legales ante autoridades gubernamentales, privadas y sociales.
Constitución • • • •
Constitución de sociedades ante la S.R.E. Aviso de uso de los permisos para la constitución de sociedades o cambio de denominación o razón social. Registro publico de la propiedad y del comercio. Inscripción al registro federal de contribuyentes.
Inicio y operación • • • • • • • • • • • • •
Factibilidades de uso especifico del suelo. Autorización de impacto ambiental. Visto bueno. Aviso del funcionamiento ante el instituto de salud publica. Dictamen de viabilidad de protección civil (uso de suelo). Dictamen de factibilidad de servicios de agua potable, drenaje y saneamiento. Licencia de funcionamiento municipal. Registro empresarial ante el IMSS y el INFONAVIT. Constitución de la comisión mixta de capacitación y adiestramiento. Acta de integración a la comisión de seguridad e higiene en los centros de trabajo. Aprobación de planes y programas de adiestramiento y capacitación. Inscripción en el padrón de impuesto sobre nomina. Alta en el sistema de información empresarial mexicano (SIEM).
3.4.4 DEPENDENCIA A LAS QUE DEBE ACUDIRSE PARA REALIZAR LOS TRÁMITES 1. Secretaría de Relaciones Exteriores (en el caso de sociedades) La Secretaría de Relaciones Exteriores (SRE), por medio de la Dirección General de Permisos, artículo 27 constitucional, autoriza la constitución de una sociedad. Aquí la SRE resuelve si la denominación o razón social no está registrada con anterioridad y autoriza la determinación del objeto social. 2. Notario Público/ Registro Público de Comercio (en el caso de sociedades) La constitución de la sociedad se formaliza con la escritura constitutiva, donde se establecen los requisitos y reglas a partir de las cuales habrá de funcionar la sociedad. Debe contener los datos marcados en el inciso B) 3. Secretaría de Hacienda y Crédito Público Dentro del mes siguiente ha: • Su constitución, las sociedades (personas morales). • Haber realizado situaciones jurídicas que de hecho den lugar a presentación de declaraciones periódicas (apertura), las personas físicas con actividades empresariales y las personas morales residentes en el extranjero deben solicitar su inscripción en el Registro Federal de Contribuyentes de la Secretaría de Hacienda y Crédito Público (forma HRFC-1, en original y cinco copias), donde reciben una clave que les identifica en lo subsiguiente ante la autoridad fiscal.
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También la SHCP mantiene el Padrón de Proveedores de la Administración Pública Federal, al que deben registrarse las empresas o personas que deseen efectuar transacciones comerciales con las diferentes dependencias de la administración pública.
4. Secretaría de Salud Las actividades relacionadas con la salud humana requieren obtener, en un plazo no mayor de 30 días, de la Secretaría de Salud o de los gobiernos estatales, una autorización que podrá tener la forma de: Licencia Sanitaria, Permiso Sanitario, Registro Sanitario, Tarjetas de Control Sanitario. Esta licencia tiene por lo general una vigencia de dos años y debe revalidarse 30 días antes de su vencimiento. 5. Instituto Mexicano del Seguro Social El patrón (la empresa o persona física con actividades empresariales) y los trabajadores deben inscribirse en el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), dentro de un plazo no mayor de cinco días de iniciadas las actividades. Al patrón se le clasificará de acuerdo con el Reglamento de Clasificación de Empresas y denominación del Grado de Riesgo del Seguro del Trabajo, base para fijar las cuotas que deberá cubrir. 6. Institución Bancaria En el banco seleccionado se abre la cuenta de cheques y se recurre a solicitar financiamiento, se paga todo tipo de impuestos (al igual que servicios tales como electricidad, teléfonos y gas entre otros) y se presentan declaraciones, aun cuando no originen pago. De igual manera, el patrón y los trabajadores deben inscribirse ante el Sistema de Ahorro para el Retiro (subcuentas IMSS e INFONAVIT, forma SAR-01-1, SAR-01-2, SAR-04-1 o sus equivalentes en medios magnéticos). En el banco, más adelante se depositarán en forma bimestral las aportaciones correspondientes. 7. Sistema de Información Empresarial Mexicano De acuerdo con la Ley de Cámaras Empresariales y sus Confederaciones, todas las tiendas, comercios, fábricas, talleres o negocios deben registrarse en el Sistema Empresarial Mexicano (SIEM) con lo cual tendrán la oportunidad de aumentar sus ventas, acceder a información de proveedores y clientes potenciales, obtener información sobre los programas de apoyo a empresas y conocer sobre las licitaciones y programas de compras del gobierno. 8. COPARMEX En forma opcional, el patrón puede inscribirse en la Confederación Patronal de la República Mexicana. (COPARMEX). 9. Sindicato Aun cuando no existe obligación legal de afiliar a los trabajadores ante algún sindicato, los trabajadores pueden constituirse en sindicato cuando se con junten más de veinte trabajadores en activo. En la práctica los diferentes sindicatos, reconocidos por las autoridades del trabajo en el ámbito federal o local, buscan forzar la contratación colectiva de los trabajadores y su respectiva afiliación, por lo que es conveniente entablar pláticas con alguna central obrera antes de constituirse, y así no tener que negociar bajo presión. 10. Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática Al iniciar operaciones y posteriormente cada año, se debe dar aviso de manifestación estadística ante la Dirección General de Estadística, dependiente del Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (INEGI). 11. Secretaría de Economía
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Esta secretaría (SE) debe verificar y autorizar todos los instrumentos de medidas y pesas que se usen como base u objeto de alguna transacción comercial. Reglamenta y registra las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) que son obligatorias para ciertos productos (instrumentos de medición y prueba, ropa y calzado, salud, contaminantes, entre otros). También existen normas opcionales, cuya adopción permite la autorización para el uso del sello oficial de garantía, siempre y cuando se cumplan con las especificaciones de un sistema de control de calidad. Asimismo puede emitir, a petición y según previa comprobación, un certificado oficial de calidad. La Secretaría (SE) estipula y controla los registros de las marcas, nombres comerciales, patentes y otras formas de propiedad industrial. Cuando la empresa tiene accionistas o socios extranjeros se deberá inscribir en el Registro Nacional de Inversión Extranjera que se lleva en la SE. 12. Secretaría del Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca Las empresas que emitan a la atmósfera olores, gases, o partículas sólidas o líquidas deben solicitar una licencia de funcionamiento expedida por esta secretaría (SEMARNAP). Estas emisiones deberán sujetarse a los parámetros máximos permitidos por la ley. 13. Secretaría del Trabajo y Previsión Social Todos los negocios deben cumplir con el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo y Normas Relativas. 14. Comisión Nacional del Agua En caso de no estar conectado a alguna red de agua potable y alcantarillado se debe solicitar permiso ante la Comisión Nacional del Agua para obtener derechos de extracción de agua del subsuelo, y de igual manera se deben registrar las descargas. En ambos casos se origina el pago de derechos.
3.5. ENTORNO ECONÓMICO El éxito de todo bien o servicio, es decir, una demanda sustentable de los mismos, depende en gran medida de la situación económica del país y de las fluctuaciones del mercado, así como la situación de bienestar o de crisis en el que se encuentre la población, es decir, de los niveles de desempleo y el salario mínimo percibido por sus pobladores; es importante, así mismo, reparar en los costos de producción en el mercado de las materias primas a utilizarse en el proceso productivo; las políticas económicas que el gobierno en turno tenga con respecto a las materias primas. Habrán de analizarse también las tendencias al consumo del mercado, para ello tendremos que analizar los niveles de producción de dichos productos. Para lo anterior se analizará en primera instancia la situación imperante de la economía en México, para poder deducir los factores que intervendrán al analizar el mercado al que el producto se dirige. En primer lugar, el producto interno bruto (PIB) en México durante los últimos diez años ha registrado un incremento, siendo de un monto de 33.2 miles de millones de dólares en el año de 1996 a ser el monto de 1,793,648.5 de pesos hasta el período de marzo del año en curso, por lo cual puede pronosticarse un panorama aparentemente favorable del crecimiento económico, pues recordemos que la producción se encuentra en función del consumo y, el producto interno bruto nos dará una predicción fiable del comportamiento del consumo para el año presente. El panorama económico puede describirse actualmente de la siguiente manera:
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En cuanto a la balanza comercial podemos observar que las exportaciones son menores a las importaciones, con esto podemos afirmar que el saldo de la balanza comercial es negativo y es sumamente probable que los productos no sean muy competitivos en el extranjero. Para contextualizar apropiadamente diremos que el índice de precios del comercio exterior, en particular el índice de precios de las exportaciones es de 105.7790, desglosándose en: mensual: -0.1284, acumulada en el año: 2.3493 y anual: 10.2600; por otra parte el índice de precios de las importaciones es de 179.0310, desglosándose en mensual: 0.0973, acumulada en el año: 0.5092 y anual: 4.1532, por ende la balanza comercial refleja un saldo de -732,520.
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En México, si bien se registró un aumento quincenal de la inflación por arriba de lo esperado, sorprende positivamente el incremento de 0.12% del indicador subyacente (muy por debajo de las expectativas), que en términos anuales, 3.0%, además de constituir un mínimo histórico se ubica ya de manera puntual en el objetivo inflacionario de Banxico. Como era ampliamente anticipado, Banco de México anunció una reducción de 50 puntos base a la tasa de interés de un día. Sin duda lo más destacable del comunicado radica en la percepción de Banxico en el sentido de que el espacio existente para continuar reduciendo la restricción monetaria es limitado». Lo que esta aseveración sugiere es que, en concordancia con nuestro escenario, el banco central hará una pausa en la reducción de la tasa en los próximos meses, hasta junio según nuestra previsión, para finalizar el año con un nivel de tasa de 7.0%. No obstante, debe considerarse que la expectativa favorable de influjos de recursos externos por los altos precios del petróleo, las remesas laborales y la abundancia de liquidez y el bajo nivel del riesgo país, amplían el margen de maniobra del banco central; si bien en nuestra opinión la baja entra en una pausa en los próximos meses, el escenario puede reconfigurarse si se acentúa todavía mas el optimismo en los mercados y por tanto la fortaleza del peso.
Los resultados de las finanzas públicas al cierre del 2005 resultaron favorables. El año cierra con un balance fiscal (en su versión tradicional) prácticamente en equilibrio (-0.09% como porcentaje del PIB), y en su versión ampliada el déficit fue 1.4%. El buen resultado se apoyó principalmente por los altos precios del petróleo, aunque también en el crecimiento económico, que en conjunto arrojaron ingresos arriba de lo esperado (65% petroleros y 35% no petroleros). La distribución de los recursos adicionales de acuerdo a los dictados del Congreso limita la sustentabilidad fiscal de mediano y largo plazos. Los recursos excedentes, particularmente los petroleros, no son sustitutos de las fuentes estables y permanentes de ingresos públicos. Resultados moderadamente positivos de actividad productiva durante el cuarto trimestre. Los datos disponibles son compatibles con nuestra previsión de un avance del PIB para este periodo, de 2.8%. Con ello, el crecimiento en el año sería de 2.9%.Para el 2006 se prevé un avance del PIB de 3.5%, sustentado en la expectativa aún favorable para la expansión de la demanda interna y un desempeño positivo de las exportaciones.
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En la primera quincena de enero los resultados de la inflación fueron mixtos con sesgo positivo. Si bien se registró un aumento quincenal de la inflación por arriba de lo esperado (0.32% vs. 0.27%), sorprende positivamente el incremento quincenal de 0.12% del indicador subyacente, muy por debajo de nuestro estimado y del consenso de la última encuesta de Infosel (0.25% y 0.22% respectivamente). La mayor incidencia sobre el avance quincenal del INPC provino de la inflación no subyacente, mayoritariamente por los bienes administrados y concertados, que a su interior, los aumentos en el gas doméstico y la gasolina fueron los que más contribuyeron al crecimiento del agregado. En un contexto de altos precios internacionales del petróleo, los altos niveles crecimiento anual vistos en ambos energéticos (todavía alejados de la expectativa oficial de aumento para este año de 4.0% como máximo), presupone una de las principales fuentes de preocupación para el logro de un resultado satisfactorio de la inflación en este año. Asimismo, el segundo elemento que incidió con mayor fuerza en la dinámica de la inflación fue el incremento de los bienes agropecuarios, en especial de frutas y verduras. Si bien el repunte de estas cotizaciones se viene anticipando desde diciembre pasado, el aumento resultó mayor a nuestra expectativa. El buen comportamiento de la inflación subyacente se refleja en la dinámica de sus dos subíndices de mercancías y servicios, que incluso en el caso de las cotizaciones de los servicios sin incluir vivienda registraron una reducción quincenal de 0.12%. La lectura conjunta de ambos indicadores arroja un incremento anual de 3.0% para la subyacente que además de constituir un mínimo desde que se realiza la elaboración de las series quincenales, se ubica ya de manera puntual en el objetivo inflacionario de Banxico. La fortaleza de la paridad y un menor dinamismo del consumo privado apoyan la dinámica de menor avance de la subyacente El incremento anual del índice general se ubicó medio punto porcentual por encima del registrado al cierre del 2005 (3.8% vs. 3.3%), ello obedeció a dos factores que en orden de importancia son: a) el aumento en los precios agropecuarios que responde mas a un efecto estadístico (por una muy baja base de comparación) que a una aceleración de las presiones inflacionarias y, b) el mencionado aumento de los bienes administrados. Los bienes que comprenden la serie de productos que conforman la canasta básica, los cuales son utilizados para calcular el índice de precios al consumidor y con ellos finalmente el índice de inflación serían, los siguientes: Bienes incluidos en la canasta básica: - Maíz - Fríjol - Arroz - Azúcar estándar - Harina de maíz - Aceite vegetal comestible - Detergente en polvo - Sardina - Leche en polvo - Papel higiénico - Café soluble - Sal de mesa - Jabón de lavandería - Pasta para sopa - Harina de trigo - Jabón de tocador - Galletas marías y de animalitos - Manteca vegetal - Chocolate en polvo - Chiles enlatados - Atún - Huevo
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Como podemos observar el café y el tequila no figura dentro de la canasta básica, por lo cual es razonable pensar que al registrarse los niveles actuales de inflación la demanda de los consumidores se incline por la adquisición de los mismos y no por productos secundarios como son los las bebidas alcohólicas. Pero no todo el panorama es precario pues según información obtenida del Banco de México el café no se encuentra entre los productos con mayor variación en su índice de precios así como el tequila, por lo tanto, puede esperarse que el producto no registre cambios bruscos en su precio y que los consumidores se vean con la posibilidad real de adquirirlo, a pesar de los índices inflacionarios que puedan darse en un futuro. Sucintamente se mostrará un pequeño esbozo de lo acaecido con la inflación. Para darse una idea de la situación reinante en el país durante los últimos años podemos echar rápidamente un vistazo a los niveles de inflación que se han registrado a principios del 2000 hasta el año en curso, la tasa de inflación durante el período del 2001 al 2002 fue de 4.70%; del 2002 al 2003 fue de 5.25%; del 2003 al 2004 fue de un 4.21%; del 2004 al 2005 fue de 4.60%; finalmente para el período de abril del 2005 al 2006 la tasa de inflación se ha mantenido en un 3.20%. Con estos datos es posible percatarse de una disminución en la inflación durante los últimos años, sin embargo la inflación puede afectar al consumo de varias maneras, entre ellas podemos ver las siguientes: como sabemos la inflación es un alza sostenida de los precios en general, lo que ocasiona un detrimento en el poder adquisitivo de la población, ello nos lleva a una reducción de la demanda pues la gente se encuentra imposibilitada para sostener el consumo anterior y por supuesto imposible incrementarlo. Estos factores reflejan un exceso en la oferta con lo cual es lógico pensar que la producción tienda a disminuir, pues esta se calcula de acuerdo a la demanda del período anterior. Otro factor que debemos analizar para estos efectos es la tasa de desempleo, que podemos ver que ha crecido durante los últimos años, pues al final de 1991 hubo un total de 31,229,048 de millones de habitantes desempleados, en el año de 1996 la tasa de desempleo fue de 36,195,641 y al final del 2004 fue de 43,388,755. Esto nos hace suponer que el mercado se ha reducido, pues al aumentar el índice de desempleo son menos las personas que pueden comprar el producto aunque estos deseen comprarlos. En nuestro país son más los hombres que no trabajan en relación con la población comprendida por mujeres, esto hasta el 2004 por lo menos y según datos del INEGI, pues durante los años de 1991 los hombres desempleados fueron 21,630,013 y las mujeres desempleadas 9,599,035; en el año de 1996 los hombres desempleados fueron 36, 831,734 y las mujeres desempleadas fueron 12,016,769; por último en el año 2004 los hombres desempleados fueron 28,013,539 y las mujeres desempleadas fueron 15,385,216. Así que el producto es más factible que sea adquirido por mujeres principalmente. La tabla siguiente ilustra esta relación:
Año
Total
Hombres
Mujeres
1991 1993 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
31 229 048 33 651 812 36 195 641 36 831 734 38 584 394 39 562 404 39 648 333 40 161 543 40 072 856 41 085 736 41 515 672 43 398 755
21 630 013 23 243 466 24 347 607 24 814 965 25 394 098 26 146 569 26 295 840 26 418 355 26 415 550 26 888 135 27 277 029 28 013 539
9 599 035 10 408 346 11 848 034 12 016 769 13 190 296 13 415 835 13 352 493 13 743 188 13 657 306 14 197 601 14 238 643 15 385 216
NOTA:
Con el fin de ofrecer una serie anual amplia y comparable, este tabulado presenta información sólo del segundo trimestre de cada año. Los datos de los demás trimestres, incluyendo los más recientes, se pueden consultar en los productos disponibles de esta Encuesta (Estadísticas por proyecto). FUENTE: INEGI-STPS. Encuesta Nacional de Empleo.
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El salario mínimo general en México a partir del 1 de enero del 2006 es de 47.12 pesos, teniendo un Ingreso promedio mensual de los miembros del hogar por sexo del jefe y rangos de salarios mínimos equivalentes, 1992 a 2004
Sexo del jefe 1992 1996 2000 2002 2004 Rangos de salarios mínimos equivalentes Total 359 613 1 471 1 622 1 879 Hasta 2 S.M. 97 211 418 498 563 Más de 2 y hasta 4 S.M. 213 473 931 1 022 1 146 Más de 4 y hasta 8 S.M. 395 910 1 691 1 902 2 086 Más de 8 y hasta 14 S.M. 748 1 779 3 115 3 551 3 714 Más de 14 S.M. 1 981 4 582 8 266 8 794 10 132 Hombre 353 612 1 484 1 628 1 885 Hasta 2 S.M. 92 202 398 471 533 Más de 2 y hasta 4 S.M. 206 459 903 999 1 107 Más de 4 y hasta 8 S.M. 385 894 1 640 1 856 2 052 Más de 8 y hasta 14 S.M. 732 1 736 3 072 3 483 3 646 Más de 14 S.M. 1 945 4 585 8 281 8 769 10 012 Mujer 418 621 1 400 1 593 1 855 Hasta 2 S.M. 141 273 529 621 664 Más de 2 y hasta 4 S.M. 278 564 1 099 1 144 1 314 Más de 4 y hasta 8 S.M. 475 1 014 1 945 2 132 2 228 Más de 8 y hasta 14 S.M. 871 2 292 3 408 4 014 4 103 Más de 14 S.M. 2 496 4 536 7 997 9 050 10 900 NOTA: Los hogares se clasificaron con el salario mínimo equivalente (S.M.E.), el cual representa el valor del salario necesario para obtener los mismos bienes y servicios a los que se tenía acceso con el salario del inicio del periodo, que en este caso es 1992. FUENTE: INEGI. Encuesta Nacional de Ingresos y Gastos de los Hogares
Con todo lo anterior podemos decir que es de esperarse que la demanda de productos en general no sea muy buena de acuerdo al parco poder adquisitivo de los consumidores. La apertura comercial, ha favorecido algunos aspectos de la política económica del país, pero no se ha traducido en un mejoramiento real del nivel de vida de la clase trabajadora. Finalmente, el llamado TLC sólo a sutilizado la explotación de los trabajadores quienes han mejorado (gracias a la capitalización) su eficiencia en el trabajo traducido en mejor calidad de los productos de su esfuerzo-, pero no han visto reflejado en su salario una mejoría real, gracias al tope que impone la política que la administración pública federal sigue con respecto al salario mínimo. Desde luego, el fruto del aumento de la productividad, ante el congelamiento real del salario, se queda en manos de la clase capitalista, quienes es de esperar lo reinviertan en la expansión de su empresa o industria, y no lo dilapiden imitando hábitos de consumo y confort propios de países desarrollados, además garantiza que exista concurrencia en los mercados tanto de productos finales como de factores productivos, disminuyendo el grado de monopolización que muchas empresas detentan en nuestra economía, por lo que los precios se establecen con base a las normas del propio mercado. En especial, el precio de la fuerza de trabajo (el salario). Una realidad comprobable de México es que los tratados comerciales firmados con los demás países en el espíritu del libre mercado y consecuencia lógica de la globalización jamás han traído beneficios directos a nuestro mercado, únicamente hemos servido como un recurso que puede proveer a las potencias de materias primas, por lo tanto, dichos tratados comerciales nunca han ido a la par de una igualdad de competencia para con los productos extranjeros importados a nuestro país, de tal suerte, puede pronosticarse que la adquisición de las
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materias primas para la elaboración del producto resulte un poco más cara al tratar de utilizarse materia prima proveniente de nuestro país y, por supuesto resulte difícilmente competitivo en el mercado exterior. En cuanto al consumo individual de las materias primas podemos decir que en su último reporte, el Consejo Regulador del Agave (CRA), organismo que certifica la producción y calidad del tequila, indica que el consumo en el primer semestre del año cayó 12.2 por ciento, a consecuencia de los acontecimientos del 11 de septiembre de 2001 y por el escaso nivel de liquidez de la población en México. Durante este periodo, la industria tequilera utilizó 178 mil toneladas de agave, contra las 202 mil que se consumieron en el mismo periodo del año pasado, asegura. Respecto a la producción, las empresas tequileras cayeron 10.20 por ciento en el mismo periodo, lo que representó la producción de 59 millones de litros de tequila. Sin embargo, destacan las exportaciones del producto que en el mismo periodo crecieron 11.25 por ciento, lo que representó la venta de 35.6 millones de litros de diversas marcas. Por otro lado, si a los pequeños y extemporáneos apoyos económicos gubernamentales, la baja productividad y altos costos de producción agregamos el hecho de que el promedio nacional de tierra por cafeticultor es de dos hectáreas, veremos que ello representa una producción muy pequeña que al final deja sólo diminutas ganancias a los minifundistas cafetaleros, lo que tiene diversas repercusiones para la mayoría de los cafeticultores, cuestión que analizaremos más adelante. No obstante, también se debe reconocer que existe un 8.23% de cafetaleros que tienen excedentes en su producción, lo que evidencia la variabilidad en las condiciones bajo las cuales se cultiva el café. Así, los rendimientos varían, en general, entre los estratos del grupo de grandes productores con más de 20 ha de cafetales (0.43%), quienes tienen un rendimiento promedio de 30 J.C. /ha, mientras el estrato que tiene de 5 a 20 ha (7.8%) produce 16 Q/ha. Junto a las precarias condiciones ya expuestas, encontramos dos factores que empeoraron la situación de los cafeticultores, y que empezaron a notarse a partir de 1989, con el descenso de los precios del aromático en el mercado internacional y con el gran cambio que han tenido las políticas del Estado dentro de la cafeticultura. Estos últimos minimizaron las expectativas de inversión en los predios, lo que estancó e incluso redujo la producción de los pequeños cafeticultores. Esta disminución en la captación de divisas y la falta de apoyos del gobierno también causaron que dos años después (1991), la deuda cafetalera ascendiera a casi 670 mil millones de pesos, correspondiéndole 170 mil millones a los productores del sector social y 500 mil millones a exportadores de café. A partir de la liberalización del mercado internacional del café y del retiro del Inmecafé de las actividades de financiamiento, acopio, beneficiado y comercialización, diversas empresas extranjeras empiezan a participar en el beneficio y exportación del café mexicano. Actualmente, la difícil situación de la cafeticultura nacional no ha desaparecido debido a que a la inestabilidad de precios en los cuatro ciclos posteriores a 1989 se sumaron factores importantes de la persistente crisis general del país, tales como problemas de financiamiento al productor y comercializador cafetalero, la eliminación de los subsidios a la producción por parte del gobierno, factores provenientes del medio internacional, bajo consumo interno, etc.; así pues, aún cuando el precio internacional repuntó para 1996, el efecto de los fenómenos ocurridos en la fase más crítica no ha permitido una plena recuperación de la actividad cafetalera nacional. Sobre el café orgánico diremos que desde el año de 1986 se ha venido impulsando con buenos resultados la producción de café bajo el sistema orgánico. Este sistema representa un rescate de varios elementos de la tecnología agrícola tradicional que permite que con los insumos disponibles de la propia parcela y realizando prácticas de conservación de suelos y aguas, se lleve a cabo el cultivo sin usar insumos químicos. El resultado es que los productores obtienen rendimientos de 15 quintales por hectárea en promedio, además de mantener la biodiversidad y los recursos naturales. Cuando el producto es certificado internacionalmente se puede vender con sobreprecio, con lo que se logra además mantener un mejor nivel de vida de la familia campesina. Actualmente cerca de 8,000 pequeños productores de Chiapas y cerca de 20,000 en todo México se encuentran produciendo café orgánico y llevando a la práctica las labores orgánicas hacia otros cultivos como el maíz y las hortalizas. Además de los beneficios económicos se logra una mayor independencia ya que los insumos necesarios para la producción se obtienen de la misma parcela y no se tienen que comprar en el exterior de la comunidad; por otro
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lado, se avanza en la consolidación de la autosuficiencia alimentaria, ya que en el proceso de certificación orgánica se pide que existan trabajos en la producción de alimentos básicos usando el mismo sistema. De la promoción del consumo interno podemos decir que México es uno de los principales productores de café en el mundo, y sin embargo, el consumo de café en nuestro país es uno de los más bajos a nivel global. Esto implica que la mayor cantidad de café producido tiene que exportarse, lo que produce una gran vulnerabilidad por la dependencia de las condiciones del mercado que es influenciado cada vez más por causas externas a la simple oferta y demanda. Para reducir la dependencia de los productores de café de las condiciones del mercado internacional, que es controlado por un número cada vez más pequeño de grandes corporaciones trasnacionales, se ha venido realizando en México un trabajo de promoción del consumo interno de café, que permita en el mediano plazo colocar un mayor volumen de café en nuestro país. La idea es poder aumentar el consumo que en la actualidad es de menos de 600 gramos por persona por año, a un nivel semejante al de Brasil que es de 3 kilogramos. Esta situación llevaría a que cerca del 30% del café exportable dejaría de venderse al extranjero, con lo cual se obtendrían mejores condiciones de venta para los productores. A la luz de todos los factores presentados, podemos decir a manera de análisis y pronóstico que, para que el licor de café resultara rentable los precios del café y del tequila tendrían que disminuir pues con ello se reduciría el costo necesario para la producción de este, pues debemos recordar que si las materias primas disminuyen su costo significa esto que el precio final del producto será mas bajo y con ello, posiblemente resultara más atractiva la adquisición de la mercancía, Un factor que sería conveniente se viera modificado es la tasa del PIB real, pues reflejaría condiciones de crecimiento económico en el país, con lo cuál las expectativas de los consumidores se podrían reflejar en un aumento de la demanda agregada con impacto generalizado en la totalidad de los bienes y servicios, lo que podría traducirse en última instancia en un consumo óptimo del producto. Otro factor a tomar en cuenta es obviamente el salario mínimo de la población en general, pues, si este aumentara el consumo en general tendría que aumentar, ya que el poder adquisitivo de los consumidores se acrecentaría y con esto la curva de demanda agregada tendría un desplazamiento hacia la derecha; esto querría decir que el consumo de los bienes en general aumentaría incluido el de productos secundarios, es decir, bienes no comprendidos dentro de la canasta básica. Pero aunque resultara contradictorio, una expectativa buena sería que los salarios bajaran, pues el costo de mano de obra se reduciría y con ello el valor del capital variable, el cual, a saber, influye en el costo total del producto y al final en la tasa de ganancia. Por último diremos que si el nivel de desempleo disminuyera el mercado se expandiría, pues esto también provocaría un desplazamiento en la curva de demanda hacia la izquierda, ya que, esto significaría que el volumen de la demanda ha crecido y es de esperarse que las expectativas de los consumidores mejoraran. Por otra parte, condiciones desfavorables para la producción y comercialización del licor de café serían, por ejemplo, que el producto interno bruto disminuyera, pues esto significaría que la producción en general ha disminuido y esto significaría una o varias de las siguientes cosas a saber, que si hay una disminución, es debido a que la demanda en general ha decrecido, como se ha señalado anteriormente la producción se encuentra en función de la demanda; es decir, se calcula a futuro de acuerdo a las ventas registradas en el período anterior; puede ser también que los precios de las mercancías hayan subido (IPNC), con lo cuál baja la demanda pues los consumidores pierden poder adquisitivo; esto quiere decir que ha aumentado el índice de inflación y, por supuesto los deseos de los consumidores y los hábitos de consumo tendrían que cambiar e influir de forma negativa para el consumo del licor de café. Si el nivel de desempleo aumentara, el mercado sufriría una contracción y la curva de demanda agregada se desplazaría hacia la izquierda y, claro, no es difícil imaginar que las ventas del producto bajaran.
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3.6 REFORMAS ESTRUCTURALES 3.6.1 REFORMA FISCAL Entre los objetivos de la Reforma Fiscal para 2005 está el de fortalecer la inversión productiva en nuestro país, y hacerlo más competitivo mediante la reducción gradual de la tasa del impuesto sobre la renta para llegar a una máxima del 28% en 2007. Al mismo tiempo, se incluyen medidas cuya finalidad es combatir los esquemas de evasión y elusión fiscal que limitan la eficiencia de la recaudación También se pretende evitar la competencia desleal entre empresas, sobre todo al entrar en prolongados periodos de liquidación mediante los que se difería el pago del impuesto hasta su conclusión. Asimismo, se incorporan cambios en el tratamiento aplicables a los residentes en el extranjero, a fin de evitar la cesión a fiscos extranjeros de ingresos que legalmente le corresponden a México y que por lagunas en la ley, no era posible gravarlas. Por otra parte, se encuentra el relativo a la simplificación del sistema tributario mexicano, con objeto de hacerlo más eficiente, fortalecer la economía de las Entidades Federativas y avanzar en el establecimiento de mecanismos de control de las deducciones. Otro de los objetivos es la ampliación de la base gravable de las personas físicas, con lo que mejorará la equidad en el impuesto y evitará la competencia desleal de las personas que trabajan en la informalidad, con respecto a los contribuyentes que cumplen de manera responsable. Por último, con esta reforma se contribuye a que en México se aproveche en mayor medida su potencial para la generación de energía a través de fuentes renovables, con el otorgamiento de tratamientos fiscales favorables a quienes inviertan en esta materia. I.- Ley del Impuesto sobre la Renta Disposiciones en materia de ISR que entran en vigor en el 2006 II.- Ley del Impuesto al Activo III.- Ley del Impuesto Especial sobre Producción y Servicios. IV.-Ley del impuesto sobre la Tenencia. V.- Ley del Impuesto al Valor Agregado. 3.6.2 REFORMA LABORAL
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3.6.3 REFORMA ENERGÉTICA La Reforma energética puede definirse como el cambio del marco jurídico que permita la participación de empresas privadas y sociales en la generación y distribución de la energía eléctrica, en la extracción y el procesamiento de petróleo, y en la producción de otras formas de energía. Puntualizando es importante distinguir tres aspectos del tema; por una parte lo petrolero, por otra lo eléctrico, y en tercer lugar las energías renovables. En el caso del petróleo es más fácil y claro el asunto: se trata de una empresa estratégica en donde se enfrentan dos grandes intereses, el de la nación mexicana y el del imperialismo. Ahí sí que no tiene caso darle vueltas, se llama imperialismo a ese conjunto de empresas norteamericanas que tienen fuerza en el poder legislativo de ese país, que actualmente dirigen ese país, y que pretenden subordinar al mundo entero al interés de quienes fabrican gasolina, coches y derivados del petróleo; que “compran” recursos naturales, sino porque además se apropian esos recursos cuando no están en venta, o cuando no tienen para pagarlos. La iniciativa de reforma eléctrica del Poder Ejecutivo Federal propone una mayor participación del capital privado en el sector eléctrico y el resultado final dependerá, en primer lugar, de la iniciativa inicial y, en segundo término, de lo que los legisladores hagan con ella, lo cual no deja de tener sus riesgos. La reforma plantea cambios en: ARTICULO 27: Eliminar la exclusividad del gobierno para generar, transmitir y distribuir electricidad. ARTICULO 28: Sustituir la palabra “electricidad” por “servicio público de electricidad”, en la definición en lo que se considera el monopolio. LEY DE SERVICIO PÚBLICO DE ENERGÍA: Crear un mercado paralelo de electricidad para usuarios calificados. LEY ORGANICA DE CFE: Otorgarle autonomía de operación y financiera. CREACION DEL CENTRO NACIONAL DE ENERGIA: Permitir una distribución más eficiente de la electricidad que no dependa de la CFE. OTORGAR AUTONOMIA A LA CNE: Darle más poder para resolver controversias imparcialmente. La propuesta contempla modificar el artículo 27 de la Constitución, en materia de electricidad, para establecer que: 9
Corresponde exclusivamente a la Nación, la prestación del servicio público de energía eléctrica y la operación de la red nacional de transmisión
9
Los particulares, mediante concesión, podrán generar energía eléctrica para el Estado, para consumo propio y para venta a los usuarios cuyo consumo rebase los límites previstos en la ley y cumplan, ambos, con los requisitos que ésta establezca.
9
Ningún particular por sí solo podrá tener una o más concesiones que representen en su conjunto más del 15 por ciento de la capacidad de generación nacional.
9
El Estado garantizará el acceso y uso no discriminatorio de la red nacional de transmisión, y de las redes de distribución, a través de un organismo público descentralizado.
9
Los particulares podrán operar sus propias redes siempre y cuando no estén conectadas a las redes nacionales y cumplan con los términos que señale la ley.
9 9
El servicio público de energía eléctrica será proporcionado por empresas productivas de Estado En el PEF se señalarán anualmente los recursos para garantizar la inversión que permita a las empresas productivas de Estado disponer de la infraestructura que asegure el menor costo del servicio público.
9
En materia de gas natural se establece que:
9
Los particulares podrán, mediante concesión, explorar y desarrollar yacimientos de gas natural no asociado, y comercializarlo.
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9
Los particulares y las empresas productivas del Estado pagarán a la Federación la renta económica del petróleo y los carburos de hidrógeno sólidos, líquidos o gaseosos que corresponda a la Nación 9 En el PEF se señalarán anualmente los recursos para garantizar la inversión que permita a las empresas productivas del Estado disponer de la infraestructura que asegure una explotación óptima sustentable de los recursos energéticos.
La iniciativa contempla también modificar el artículo28 constitucional para establecer que serán áreas estratégicas el petróleo y demás hidrocarburos, con excepción del gas natural no asociado, así como la generación de energía nuclear y el servicio público de energía eléctrica. Cabe mencionar que la propuesta elimina de las áreas estratégicas la actividad de correos, para permitir la participación social y privada en dicha actividad.
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CAPITULO IV ANÁLSIS DE LA DEMANDA 4.1. ANÁLISIS DE DEMANDA Por demanda debe entenderse la cantidad de bienes y servicios que el mercado requiere, a fin de procurar la satisfacción de una necesidad específica, a cambio de un precio determinado. ¿Cómo se determina la demanda? El propósito fundamental que se persigue al realizar el análisis de la demanda es determinar y medir cuáles son las fuerzas que afectan los requerimientos del mercado en relación con un producto, así como precisar la posibilidad de que el producto del proyecto participe en la satisfacción de dicha demanda. Asimismo resulta necesario indicar que la demanda es función de una serie de factores, entre otros, la necesidad real que se tiene en el sector de vinos y licores, el precio y el nivel de ingreso de la población. Por tanto, en el análisis deberá considerarse información proveniente de fuentes secundarias y primarias, de indicadores econométricos, etc.
4.1.1. SEGMENTACIÓN DE MERCADO La población nacional de México (103,263,388 millones de habitantes) es el inicio de la primera segmentación del mercado que se realizó en base a la edad (18-65 años con un total de 63,086,205 de personas), la segunda segmentación realizada se efectuó tomando en cuenta a las personas económicamente activas (43,398,755) dentro del miso rango de edad, en la tercera segmentación se tomo en cuenta a la población consumidora de bebidas alcohólicas (13,641,334), la ultima segmentación es la del poder adquisitivo de 4 a mas salarios mínimos (8,084,906). En la tabla que se presenta a continuación, se muestra la proporción que representa cada una de las segmentaciones realizadas. NOTA: La población segmentada con poder adquisitivo se obtuvo de la siguiente manera, no se encontró la población exacta de las personas que perciben 4 salarios mínimos, se encontró un rango entre 3 a 5 salarios; por lo tanto el rango se dividió entre dos suponiendo que la mitad de las personas ganan 4 salarios mínimos hacia arriba, a este valor se le suma las personas que ganan mas de 5 salarios.
SEGMENTACIÓN
POBLACIÓN
Hombres
Mujeres
Total
%
Total
%
Total
%
TOTAL
103,263,388
100
50,249,955
49
53,013,433
51
EDAD (18 - 65)
63,086,205
61
30,133,603
29
32,952,602
32
Económicamente activa
43,398,755
42
28,013,539
28
15,385,216
13
13,641,334
13
7,912,114
8
5,729,220
5
8,084,906
8
5,955,170
6
1,288,658
2
Consumidores de bebidas Alcohólicas destiladas Poder adquisitivo con una percepción De mas de 4 salarios mínimos
La segmentación se hizo de acuerdo al sexo para determinar cual es mi mayor consumidor, no obstante los datos obtenidos representan un buen mercado, por tal motivo se decidió tomar ambos sexos es decir, tomaremos la población total.
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4.2. MUESTREO Mediante la aplicación de una fuente de información primaria se puede establecer la probabilidad de consumo del producto aplicando encuestas personales a posibles consumidores. El número de encuestas realizadas se determinó de la siguiente manera: Empleando la fórmula para poblaciones infinitas: n = z2 p q d2 n: Tamaño de la muestra p: Probabilidad de aceptación = 0.8 q: Probabilidad de rechazo = 0.2 d: Error estimado = 0.03 z: coeficiente confiabilidad = 1.89 con un 97% de confiabilidad n = (1.89)2(0.8) (0.2) = 635 personas encuestadas teóricas. (0.03)2
4.2.1. RESULTADOS OBTENIDOS DE LAS ENCUESTAS Análisis de las encuestas realizadas
Total de encuestados 25 personas Hombres : 17 Mujeres : 8
Número de personas
18-22años= =2
23-28años =9
29-34años =6
35-40años =3
>41años =5
encuestadas por edad
% Personas que se han tomado licor de café Volumen de adquisición
8.32% 250mL 375mL 500mL 750mL 900mL 1000mL No lo adquiriría
2 1 4 6 1 10 1
Café Sabor preferido
$ 60-80 = 10 personas
$ 81-120 = 11 personas
Mas de %150 = 4 personas
Precio dispuesto a pagar por 750ml
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4.2.2. ENCUESTA APLICADA
EDAD: ________
SEXO: F M
1. ¿Ha probado alguna vez licor de café al tequila?
2. ¿Le gustaría probarlo?
*Una vez que el encuestado probó el producto.
3. ¿En qué presentación le gustaría adquirirlo?
4. ¿Qué sabor le gustaría que predominara más?
5. ¿Cuánto pagaría por una presentación de 750mL?
6. ¿Cómo le gustaría consumirlo? a) Como cocktail, b) como digestivo (después de la comida). c) como aperitivo. (por ejemplo café de sabor….capuchino, capuchino)
7. ¿Dónde le gustaría consumirlo? a) bar.,
b) cafetería,
8. ¿En dónde le gustaría adquirirlo? a) Supermercado
D) como base de otra bebida
c) hogar.
b) licorería
4.3. ESCENARIOS 4.3.1 ESCENARIO OPTIMISTA En México la venta de licores es baja ya que somos un país que no tiene cultura por consumir licor. Usualmente están elaborados a base de hierbas, especias, granos y algunas ocasiones con sabor a crema, que son los de mayor consumo. Licor de café al tequila, no es un producto nuevo, ya existe en el mercado y en algunos casos elaborado en diferentes graduaciones. En los últimos años ha crecido el consumo de tequila, gracias a la aceptación en el extranjero con la denominación de origen, motivo por el cual se quiere aprovechar para la elaboración de un producto como “Kih Káapeh”, que tiene como ingrediente tequila y café, dos productos mexicanos que pueden ser aprovechados para la elaboración de un licor que incluso se podrá exportar con el respaldo de la denominación de origen. Así también proporcionarle un nuevo panorama al consumidor en el mercado de bebidas alcohólicas. Los licores que se encuentran en el mercado como por ejemplo Don Pancho, Kahlúa y Tía María tres de los más consumidos contienen entre en 20 y 26 grados de alcohol. “Kih Káapeh” es un producto que contiene 25° de alcohol no pretende competir con productos que contienen graduación alcohólica similar al del tequila sino con licores de similar graduación de esta manera podemos crear nuestro escenario optimista basándonos en que en México la población el 74.5 % de hombres se declararon consumidores de bebidas alcohólicas y, un 32.5 % de mujeres admitieron ingerir alcohol con habitualidad toma algún tipo de bebida alcohólica, lo que nos genera una amplia posibilidad, presentándose un terreno fértil y probablemente de ellos podrían ser nuestros consumidores potenciales.
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Lo cual podemos corroborar con las encuestas realizadas, que en efecto, el licor es agradable y de buen sabor, pero en nuestro país su consumo es escaso. En cuanto a la probabilidad de consumo de nuestro producto, en la encuesta, se refleja que el 85% de la población adquiriría “Kih Káapeh” como producto nuevo. El consumo de bebidas alcohólicas a nivel nacional como internacional es muy grande, posible indicador para lanzar una bebida con características especiales del “Kih Káapeh” como lo es el aroma y sabor a café.
4.3.2 ESCENARIO PESIMISTA Los licores a nivel nacional no son de gran consumo, posibles causas de este factor van desde la cultura o habito de ingerir este tipo de bebidas hasta por su costo que es un poco elevado. La bebida alcohólica que tiene el mayor mercado es la cerveza, producto que es de mayor consumo a nivel nacional como internacional por su costo accesible, una de las razones por la cual las bebidas con menor costo son de mayor consumo. En México el panorama del crecimiento del sector de bebidas alcohólicas no es muy alentador debido a la carencia de crédito, el bajo desarrollo de la infraestructura, falta de asistencia técnica, bajos niveles de desarrollo y la escasa adopción de tecnología de punta, así como el insuficiente apoyo a micro y pequeñas empresas. El mercado de bebidas alcohólicas en especifica licores, es muy amplio existen gran cantidad de marcas, entre ellas están Kahlúa, don pancho, tía Maria, que son las que tienen mayor mercado, esto es un factor muy importante por la cual el licor “Kih Káapeh” se ve afectado en algún momento para ser competidor de dichas marcas. Otro aspecto desfavorable, en la fabricación de “Kih Káapeh”, es el hecho de que en México no se invierte en la investigación tecnológica, y al no haber el desarrollo de maquinaria a nivel nacional la empresa deberá importarla. CONACYT reconoce que, durante 30 años (1970-2000), México no tuvo una política de ciencia y tecnología de largo plazo y no hubo un marco institucional fuerte, ni coordinación en la toma de decisiones y en la asignación de presupuesto. Teniendo esta visión, nos damos cuenta que del año 2000 a la fecha no se dará un cambio drástico en este rubro. Además, CONACYT agrega que “tendrán que pasar más de dos décadas para revertir este rezago y se prevé que para 2025 podrá destinarse 2% del PIB a la investigación científica, tal rezago compete a nuestra empresa en la búsqueda de tecnologías que puedan competir a nivel mundial. En el aspecto económico, fluctúan diferentes variables, consideramos que la más importante es que la inflación pierda la estabilidad que ha mantenido durante este sexenio que se encuentra en un intervalo de 3-4%, y además aumente. Con ello disminuiría el poder adquisitivo de la nación. Además, si el PIB crece en menor proporción a la tasa de población, habría un desequilibrio en la demanda de bienes y servicios. Con el próximo cambio del poder ejecutivo, tenemos una serie de circunstancias, como son: la incertidumbre de los inversionistas nacionales y extranjeros al no querer arriesgar su capital, el reajuste que traerá consigo el cambio en la economía y en las reformas políticas.
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4.4 DEMANDA TEÓRICA DE LOS ESCENARIOS
4.4.1. DEMANDA TEÓRICA BAJO UN ESCENARIO OPTIMISTA NACIONAL Demanda = (Población segmentada) (consumo) (probabilidad de aceptación) Demanda = (8, 084,906 personas) (2.3 litros) (8/10) Demanda = 14.876.227litros /año. Para determinar la demanda teórica del escenario optimista, establecimos que ocho de cada diez personas probablemente aceptarían nuestro producto con un consumo de 2.3L/año (consumo per cápita), quedando la población inicial como posibles compradores un total de 8,084,906 personas bajo este escenario.
TASA DE PROBABILIDAD CRECIMIENTO PROBABILIDAD ACUMULADA DE MERCADO <0% -2,50% 4,50% 5,00% 5,50% 6,00% 6,50%
0,00% 20,00% 0,00% 0,00% 0,00% 40,00% 40,00%
AÑO
Números aleatorios
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
44 70 51 76 68 54 51 95 61 36 11
0,00 20,00 20,00 20,00 20,00 60,00 100,00
Taza de crecimiento del mercado 6,00% 6,50% 6,00% 6,50% 6,50% 6,00% 6,00% 6,50% 6,50% 6,00% -2,50%
RANGO 0 0-4 5-24 25-44 45-64 65-84 85-99
Demanda 15,768,801 16,793,773 17,801,399 18,958,490 20,190,792 21,402,239 22,686,374 24,160,988 25,731,452 27,275,339 26,593,456
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4.4.2. DEMANDA TEÓRICA BAJO UN ESCENARIO INTERMEDIO NACIONAL.
Demanda = (Población segmentada) (consumo) (probabilidad de aceptación) Demanda = (8, 084,906 personas) (2.3 litros) (6/10) Demanda = 11.157.170 litros /año. Para determinar la demanda teórica del escenario intermedio, establecimos que seis de cada diez personas probablemente aceptarían nuestro producto con un consumo de 2.3 L/año (consumo per cápita), quedando la población inicial como posibles compradores un total de 8, 084,906 personas bajo este escenario.
TASA DE PROBABILIDAD CRECIMIENTO PROBABILIDAD ACUMULADA DE MERCADO 0.00% 0,00% -2,50% 3,00% 3,50% 4,50% 5,50%
0.00% 0,00% 10,00% 5,00% 15,00% 35,00% 35,00%
0.00 0,00 10,00 15,00 30,00 65,00 100,00
RANGO 0-4 0-4 5-24 25-44 45-64 65-84 85-99
AÑO
Números aleatorios
TASA DE CRECIMIENTO DE MERCADO
Demanda
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
54 72 45 59 65 15 2 36 77 2 41
4,50% 5,50% 4,50% 4,50% 5,50% 3,00% -2,50% 4,50% 5,50% -2,50% 4,50%
11.659.243 12.300.501 12.854.024 13.432.455 14.171.240 14.596.377 14.231.467 14.871.883 15.689.837 15.297.591 15.985.983
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4.4.3. DEMANDA TEÓRICA BAJO UN ESCENARIO PESIMISTA NACIONAL. Demanda = (Población segmentada) (consumo) (probabilidad de aceptación) Demanda = (8, 084,906 personas) (2.3 litros) (4/10) Demanda = 7.438.114 litros /año. Para determinar la demanda teórica del escenario pesimista, establecimos que cuatro de cada diez personas probablemente aceptarían nuestro producto con un consumo de 2.3 L/año (consumo per cápita), quedando la población inicial como posibles compradores un total de 8, 084,906 personas bajo este escenario.
TASA DE PROBABILIDAD CRECIMIENTO PROBABILIDAD ACUMULADA DE MERCADO <0% 0,00% -2,60% 0,00% 2,60% 4,00% 4,50%
0,00 0,00 20,00 0,00 0,00 40,00 40,00
AÑO
Números aleatorios
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
15 11 79 82 5 44 75 40 67 46 56
0,00 0,00 20,00 20,00 20,00 60,00 100,00
Taza de crecimiento del mercado -2,60% -2,60% 4,50% 4,50% -2,60% 4,00% 4,50% 4,00% 4,50% 4,00% 4,00%
RANGO 0 0-4 5-24 25-44 45-64 65-84 85-99
Demanda 7.348.114 7.157.063 7.479.131 7.815.692 7.612.484 7.916.983 8.273.247 8.604.177 8.991.365 9.351.020 9.725.061
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4.5 COMPARACION DE LAS DEMANDAS NACIONALES. Para pronosticar la proyección de la demanda, la fuente que se consultó fue la encuesta de consumo nacional de vinos y licores, indicando un total de consumo de 22, 195,500 cajas de 9 litros, con un crecimiento de 4.6% y como consumo exclusivo de licores 0.6 % de el consumo total, dato que sirvió para calcular el consumo del año 2005.
AÑO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
PESIMISTA (LITROS) 7,348.114 7,157.063 7,479.131 7.815.692 7.612.484 7.916.983 8.273.247 8.604.177 8.991.365 9.351.020
INTERMEDIO (LITROS) 11.659.243 12.300.501 12.854.024 13.432.455 14.171.240 14.596.377 14.231.467 14.871.883 15.689.837 15.297.591
OPTIMISTA (LITROS) 15,768,801 16,793,773 17,801,399 18,958,490 20,190,792 21,402,239 22,686,374 24,160,988 25,731,452 27,275,339
2016
9.725.061
15.985.983
26,593,456
COMPARATIVO DE DEMANDAS 30.000.000 25.000.000 L/AÑO
20.000.000 15.000.000 10.000.000 5.000.000 0 2005
2006
2007
PESIMISTA
2008
2009
2010
2011
AÑOS INTERMEDIO
2012
2013
2014
2015
2016
2017
OPTIMISTA
Una vez establecidos los escenarios podemos proyectar la demanda y la producción tentativa al año 2016. Bajo la siguientes condición de trabajo, “Kih Káapeh” se desarrollará en un escenario intermedio que estima una demanda de 15.985.983 litros /año al 2016.
54
4.5.1. ESCENARIO ÓPTIMO PARA KIH KÁAPEH A NIVEL NACIONAL. Estimación de la Demanda al año 2016. La taza de crecimiento de 4.6% la tomaremos como intermedio entre un rango de -2.5% a 6.6% para calcular nuestro escenario óptimo. TASA DE PROBABILIDAD CRECIMIENTO PROBABILIDAD ACUMULADA DE MERCADO 0.00% 0,00% -2,50% 3,00% 3,50% 4,50% 6,60%
0.00% 0,00% 10,00% 5,00% 15,00% 35,00% 35,00%
0.00 0,00 10,00 15,00 30,00 65,00 100,00
RANGO 0-4 0-4 5-24 25-44 45-64 65-84 85-99
Proyección de la demanda al año 2016
AÑO
Números aleatorios
TASA DE CRECIMIENTO DE MERCADO
Demanda
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
54 72 45 59 65 15 2 36 77 2 41
4.50% 5.50% 4.50% 4.50% 5.50% 3.00% -2.50% 4.50% 5.50% -2.50% 4.50%
11.659.243 12.300.501 12.854.024 13.432.455 14.171.240 14.596.377 14.231.467 14.871.883 15.689.837 15.297.591 15.985.983
ESCENARIO INTERMEDIO. 17.000.000 16.000.000
L/ AÑO
15.000.000 14.000.000 13.000.000 12.000.000 11.000.000
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011 AÑOS
2012
2013
2014
2015
2016
2017
INTERMEDIO
55
En el grafico de la proyección de la demanda de “Kih Káapeh” observamos que al año 2016 se tendrá una demanda de 15.985.983 L/año en el escenario intermedio.
4.5.2. DEMANDA TEÓRICA BAJO UN ESCENARIO OPTIMISTA PARA EXPORTAR Para calcular las demandas de exportación a la UNION EUROPEA (UE), se realizo un posible supuesto, tomando en consideración que su población total en el año 2005, es de 450,000,000 de habitantes, es decir un 4.5 veces mayor que la población que se encuentra en México (103,000,000 de habitantes). Para aclarar el posible supuesto se considera el dato de 4.5 veces mayor que la población Mexicana, se multiplica por el numero de personas segmentadas a nivel nacional (México), con un consumo per cápita de 10.7 litros en la UE. Demanda = (Población segmentada) (consumo) (probabilidad de aceptación) Demanda = (36, 382,077 personas) (10.7 litros) (8/10) Demanda = 311, 430,579 litros /año. Para determinar la demanda teórica del escenario optimista, establecimos que ocho de cada diez personas probablemente aceptarían nuestro producto con un consumo de 10.7 L/año (consumo per cápita), quedando la población inicial como posibles compradores un total de 36, 382,077 personas bajo este escenario.
TASA DE PROBABILIDAD CRECIMIENTO PROBABILIDAD ACUMULADA DE MERCADO <0% -2,50% 4,50% 5,00% 5,50% 6,00% 6,50%
0,00% 20,00% 0,00% 0,00% 0,00% 40,00% 40,00%
0,00 20,00 20,00 20,00 20,00 60,00 100,00
RANGO 0 0-4 5-24 25-44 45-64 65-84 85-99
AÑO
Números aleatorios
Taza de crecimiento del mercado
Demanda
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
74 31 68 13 8 56 37 9 14 79 67
6,50% 6,00% 6,50% -2,50% -2,50% 6,00% 6,00% -2,50% -2,50% 6,50% 6,50%
331.673.567 351.573.981 374.426.289 365.065.632 355.938.991 377.295.331 399.933.051 389.934.724 380.186.356 404.898.469 431.216.870
56
4.5.3. DEMANDA TEÓRICA BAJO UN ESCENARIO INTERMEDIO PARA EXPORTAR. Demanda = (Población segmentada) (consumo) (probabilidad de aceptación) Demanda = (36, 382,077 personas) (10.7 litros) (6/10) Demanda = 233, 572,934 litros /año. Para determinar la demanda teórica del escenario optimista, establecimos que seis de cada diez personas probablemente aceptarían nuestro producto con un consumo de 10.7 L/año (consumo per cápita), quedando la población inicial como posibles compradores un total de 36, 382,077 personas bajo este escenario.
TASA DE PROBABILIDAD CRECIMIENTO PROBABILIDAD ACUMULADA DE MERCADO 0.00% -2,50% 3,00% 3,50% 4,50% 5,50%
0.00% 10,00% 5,00% 15,00% 35,00% 35,00%
0.00 10 15 30 65 100
RANGO 0-4 5-24 25-44 45-64 65-84 85-99
AÑO
Números aleatorios
TASA DE CRECIMIENTO DE MERCADO
Demanda
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
38 82 47 1 58 49 70 2 33 13 16
4,50% 5,50% 4,50% -2,50% 4,50% 4,50% 5,50% -2,50% 4,50% 3,00% 3,50%
244.083.716 257.508.320 269.096.195 262.368.790 274.175.386 286.513.278 302.271.508 294.714.720 307.976.883 317.216.189 328.318.756
57
4.5.4. DEMANDA TEÓRICA BAJO UN ESCENARIO PESIMISTA PARA EXPORTAR. Demanda = (Población segmentada) (consumo) (probabilidad de aceptación) Demanda = (36, 382,077 personas) (10.7 litros) (4/10) Demanda = 155, 715, 290litros /año. Para determinar la demanda teórica del escenario pesimista, establecimos que cuatro de cada diez personas probablemente aceptarían nuestro producto con un consumo de 10.7 L/año (consumo per cápita), quedando la población inicial como posibles compradores un total de 36, 382,077 personas bajo este escenario.
TASA DE PROBABILIDAD CRECIMIENTO PROBABILIDAD ACUMULADA DE MERCADO <0% 0,00% -2,60% 0,00% 2,60% 4,00% 4,50%
0,00 0,00 20,00 0,00 0,00 40,00 40,00
AÑO
Números aleatorios
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
100 24 94 1 92 16 79 76 25 53 41
0,00 5,00 84,97 124,97 165,00 325,04 520,09
Taza de crecimiento del mercado 4,50% 4,00% 4,50% -2,60% 4,50% -2,60% 4,50% 4,50% 4,00% 4,00% 4,00%
RANGO 0 0-5 5-25 25-45 45-65 65-85 85-100
Demanda 155.715.290 161.943.902 169.231.377 164.831.361 172.248.773 167.770.305 175.319.968 183.209.367 190.537.741 198.159.251 206.085.621
58
4.6. COMPARACION DE LAS DEMANDAS PARA EXPORTACION.
AÑO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
PESIMISTA (LITROS) 155.715.290 161.943.902 169.231.377 164.831.361 172.248.773 167.770.305 175.319.968 183.209.367 190.537.741 198.159.251
INTERMEDIO (LITROS) 244.083.716 257.508.320 269.096.195 262.368.790 274.175.386 286.513.278 302.271.508 294.714.720 307.976.883 317.216.189
OPTIMISTA (LITROS) 331.673.567 351.573.981 374.426.289 365.065.632 355.938.991 377.295.331 399.933.051 389.934.724 380.186.356 404.898.469
2016
206.085.621
328.318.756
431.216.870
L/A Ñ O
COMPARATIVO DE DEMANDAS 500.000.000 450.000.000 400.000.000 350.000.000 300.000.000 250.000.000 200.000.000 150.000.000 100.000.000 50.000.000 0 2005
2006
2007
PESIMISTA
2008
2009
2010
2011
INTERMEDIOAÑOS
2012
2013
2014
2015
2016
2017
OPTIMISTA
Una vez establecidos los escenarios podemos proyectar la demanda y la producción tentativa al año 2016. Bajo la siguientes condición de trabajo, “Kih Káapeh” se desarrollará en un escenario intermedio que estima una demanda de 328, 318,756 litros /año al 2016.
59
4.6.1. ESCENARIO ÓPTIMO PARA KIH KÁAPEH A NIVEL DE EXPORTACION. Estimación de la Demanda al año 2016. La taza de crecimiento de 4.6% la tomaremos como intermedio entre un rango de -2.5% a 6.6% para calcular nuestro escenario óptimo. TASA DE CRECIMIENTO DE MERCADO
PROBABILIDAD
PROBABILIDAD ACUMULADA
RANGO
0.00% 0,00% -2,50% 3,00% 3,50% 4,50% 5,50%
0.00% 0,00% 10,00% 5,00% 15,00% 35,00% 35,00%
0.00 0,00 10 15 30 65 100
0-4 0-4 5-24 25-44 45-64 65-84 85-99
Proyección de la demanda al año 2016 AÑO
Números aleatorios
TASA DE CRECIMIENTO DE MERCADO
Demanda
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
38 82 47 1 58 49 70 2 33 13 16
4,50% 5,50% 4,50% -2,50% 4,50% 4,50% 5,50% -2,50% 4,50% 3,00% 3,50%
244.083.716 257.508.320 269.096.195 262.368.790 274.175.386 286.513.278 302.271.508 294.714.720 307.976.883 317.216.189 328.318.756
ESCENARIO INTERMEDIO DE EXPORTACION. 351.000.000 331.000.000
L/AÑO
311.000.000 291.000.000 271.000.000 251.000.000 231.000.000 211.000.000 2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
AÑOS INTERMEDIO
En el grafico de la proyección de la demanda de “Kih Káapeh” observamos que al año 2016 se tendrá una demanda de 328, 318,756 L/año en el escenario intermedio.
60
GRAN TOTAL PARA LA DEMANDA DE KIH KAÁPEH.
AÑO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
INTERMEDIO (LITROS) 255.742.959 269.808.821 281.950.219 275.801.245 288.346.626 301.109.655 316.502.975 309.586.603 323.666.720 332.513.780 344.304.739
DEMANDA TOTAL DE KIH KAÁPEH 360.000.000 340.000.000
L/AÑO
320.000.000 300.000.000 280.000.000 260.000.000 240.000.000 220.000.000 200.000.000 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
AÑO
61
4.7. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN TENTATIVA La demanda de licores en el año 2006 es de 488.167.432 litros, tomados como producción inicial, según la proyección al año 2016 habrá una demanda de 656.637.512 donde “Kih Káapeh” pretende cubrir el 1% de la producción con una capacidad instalada del 95%, dando como resultado un total de 3.443.047 litros al año 2016. Tomando esto en cuenta, la producción inicial para “Kih Káapeh” en el año 2007 es de 1.812.130 litros con capacidad instalada del 50%.
AÑO 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
PRODUCCION LITROS 1.812.130 2.074.620 2.138.312 2.201.403 2..384232 2.563.019 2.790.676 3.053.767 3.406.858 3.443.047
CAPACIDAD INSTALADA 50% 60% 58% 65% 65% 73% 86% 85% 91% 95%
PRODUCCIÓN TENTATIVA TOTAL 4.000.000
L/AÑO
3.500.000 3.000.000 2.500.000 2.000.000 1.500.000 2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
AÑOS
4.8. ANÁLISIS DE LA OFERTA Por oferta debe entenderse la cantidad de bienes o servicios que cierto número de oferentes –productores- están en posibilidad de poner a disposición del mercado, a un precio determinado. El propósito que se persigue mediante el análisis de la oferta es determinar o medir las cantidades y condiciones en que una economía puede y quiere poner a disposición del mercado un bien o servicio. La oferta, al igual que la demanda, es función de una serie de factores, como son los precios del producto en el mercado, los apoyos gubernamentales a la producción, etc., por lo que la investigación de campo que se haga deberá tomar en cuenta todos éstos, junto con el entorno económico en que se desarrollará el proyecto.
62
¿Cómo se Analiza la Oferta? Al respecto, análogamente a como se procedió en el análisis de la demanda, en este caso también es necesario conocer los factores cuantitativos y cualitativos que influyen en la oferta. Para ello, hay que recabar datos de fuentes primarias y secundarias, a fin de realizar el diagnóstico de la situación actual y determinar el pronóstico del posible comportamiento de esta variable del proyecto de microempresa. La información necesaria para poder efectuar el análisis de la oferta se relaciona a continuación: • Número de productores. • Localización. • Capacidad instalada y utilizada. • Características de los principales procesos de producción. • Calidad y precio de los productos. • Planes de expansión. • Inversión fija y número de trabajadores.
4.8.1. COMPETIDORES El mercado de vinos, licores y en general de bebidas alcohólicas en México es muy amplio. Dentro de estos se encuentra una línea de productos destinados a cubrir la ingesta de licores de café, siendo en su minoría los productores y distribuidores de este producto:
Empresa
Producto y presentación (mL)
Nacionalidad
Precio
La Madrileña Domecq Domecq Domecq
Licor de Café Don Pancho (750ml) Licor de Café Kahlúa (.050ml) Licor de Café Kahlúa (.980ml) Licor de Café Tía María (1.00 litro)
Mexicana Mexicana Mexicana Jamaica
$ 73,80 $ 10,00 $ 88,70 $ 130,00
Grafica 1. El Consumo total estimado en México de vinos y licores en el año 2005 fue de 22, 195,500 cajas de 9 litros, con un crecimiento 4.6% contra el 2004. A pesar del crecimiento mostrado, los vinos y licores se encuentran aún muy lejos del consumo per cápita de otras bebidas, los licores de café tienen una participación en el mercado mexicano de solamente el 1.2 % (ver gráfica 1). Con estos datos podemos decir que la oferta estimada de los licores de café en el año 2006 es de 2, 397,114 litros, dato que tomamos como referencia para el balancea oferta-demanda.
63
4.8.2. CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPETIDORES Al no haber disponibilidad de datos de producción de productos similares a Kih Káapeh, a excepción de la empresa Domecq (en general de todos sus productos), y de acuerdo a la clasificación por tamaño de empresas en México, las que exceden de 100 personas y su constitución se soporta en grandes cantidades de capital se consideran grandes, entre 20-100 trabajadores y con un volumen de ingresos limitados se consideran medianas, pequeñas las menores de 20 y un volumen de ingresos muy reducidos, y micro que no excedan de 10 y sus ingresos solo se establecen en cuantías personales. Domecq México, cuenta con 22,000 puntos de venta, tiene una plantilla de 1,000 trabajadores y emplea de modo indirecto a otras 400 personas por lo tanto según la clasificación antes mencionada es considerada como una empresa grande. La compañía comercializa las firmas Domecq, Terry, Befeater Ballantines, tequila Sauza y, desde el pasado febrero adquirió Licor de Café Tía María por 840 millones de dólares, para así distribuir este licor de café originario de Jamaica en el mercado mexicano. La familia Domecq dirigió directamente la empresa, hasta que en 1994 la multinacional Allied Lyons compró la compañía por 1,110 millones de dólares y cambió su nombre por el de Allied Domecq. Allied Domecq facturó durante el año pasado 4,318 millones de dólares (4,341 millones de euros) en todo el mundo, y obtuvo beneficios por valor de 814 millones de dólares (818 millones de euros), un 11% que en el ejercicio anterior. Domecq México, filial de la empresa jerezana fundada en 1730, es uno de los principales productores de vinos y licores del país, donde cuenta con el 40% de participación en el mercado ya que produce anualmente 90 millones de litros de licores y vinos. Las empresas productoras de Licor de café son de las empresas más importantes en México, aunque algunas no coticen en la bolsa, pero por su proyección en el mercado se consideran como empresas grandes. En la siguiente grafica se muestra un porcentaje estimado de los competidores que actualmente cubren el mercado de licor de café.
Cobertura del mercado de los principales competidores de Kih Káapeh
Licor de Café Don Pancho 40% Licor de Café Kahlua 45% Licor de Café Tía María 15%
4.9. BALANCE DE LA OFERTA Y LA DEMANDA La oferta total estimada de licores en el año 2006 es la suma del consumo nacional más el consumo de exportación (UE), como dato nacional son 2,397,114 litros, dato obtenido a partir de la encuesta de consumo nacional de vinos y licores (2005), mientras tanto la demanda de exportación se estimó tomando como posible supuesto, la tasa de crecimiento del consumo a nivel nacional (2004 al 2005), ya que es el único dato con el que se dispone para restársela a la demanda del 2006 y así obtener la oferta de la exportación la cual es 222,828,579 litros; finalmente el resultado de la suma es: 233,985,749 litros.
64
Por lo tanto al hacer la relación oferta /demanda se obtiene un resultado cercano a 1 lo que indica un mercado casi cubierto, en este caso por los competidores don Pancho, tía Maria y Kahlúa. Podemos mencionar que Kih Káapeh será un producto de alternativa entre los licores. Oferta
233, 985,749 =
Demanda
= 0.96 244, 730,104
4.10. MERCADO META El mercado meta es un porcentaje de demanda potencial al año 2016, en el que “Kih Káapeh” dirigirá todos sus esfuerzos para lograr la venta de su producto. En otras palabras es el mercado que pretendemos cubrir en el año 2016. Sin embargo, no existe ningún método para el cálculo de este, lo que si sabemos es que entre mas grande sea el porcentaje de cobertura mas incertidumbre existirá en el éxito de dicho proyecto. De acuerdo con la estimación realizada para la proyección de la demanda al año 2016 en el escenario intermedio, se tendrá una demanda de 344.304.739 L /año. De los cuales “Kih Káapeh” pretende cubrir el 1% al año 2016 con 3, 443,047 L/año. Mercado meta de “Kih Káapeh” con capacidad instalada de 95%.
Mercado Meta Kih Kápeh 1%
*Kih Káapeh
*Kahlua *Don pancho *Tía Maria
99%
65
CAPITULO V TAMAÑO DE LA PLANTA
5.1. GENERALIDADES Se conoce como tamaño de una planta industrial la capacidad instalada de producción de la misma. Esta capacidad se expresa en la cantidad producida por unidad de tiempo, es decir volumen, peso, valor o unidades de producto elaborados por año, mes, días y turno, hora, etc. En algunos casos la capacidad de una planta se expresa, no en términos de la cantidad de producto que se obtiene, sino en función del volumen de materia prima que se procesa. En las plantas industriales que cuentan con equipos de diferentes capacidades, la capacidad de la planta se da en función del equipo de menor capacidad. Un problema industrial muy importante a resolver es cómo escoger el tamaño o capacidad mas conveniente de una fabrica nueva que se trata de instalar y que en el futuro no va a ser susceptible de pequeñas y graduales ampliaciones y que, por lo tanto, durante varios años va a permanecer con la misma capacidad de producción con que se inicie. Supóngase que se instala una planta demasiado pequeña. Surgen dos objeciones a saber: •
La experiencia mundial indica que para muchísimos tipos de industrias y de máquinas, es mas costoso producir cada unidad física de producto (p.e.: tonelada de cemento, barril de gasolina) en una instalación pequeña que en una instalación grande. Este es el fenómeno muy conocido y que se denomina con el nombre de economías de escala".
•
Si la demanda crece (que es el escenario donde esto se discute), la planta pequeña va a quedar copada pronto y en los años subsiguientes se desaprovechar a una gran parte de esa demanda futura.
Si por el contrario, se instala una planta muy grande, aparecen otras objeciones como las siguientes: •
El desembolso inicial de dinero va a ser demasiado grande, con los correspondientes grandes costos financieros.
•
La planta va a trabajar largo tiempo con capacidad de producción sobrante y los costos de capital (como la depreciación) se van a repartir en una producción relativamente pequeña, generando fuertes extra costos unitarios a cada unidad de producto.
Surge pues la necesidad de escoger un tamaño intermedio que no sea demasiado pequeño ni demasiado grande. Es decir que aproveche las economías de escala pero que ocasione un desembolso que no sea excesivo; y que atenúe los costos bajos de producción de cada unidad de producto, siendo pequeña, pero no tan pequeña que pierda mercado futuro desde muy joven. El tamaño de la planta se podrá definir exactamente en el momento de hacer un estudio de capacidad de equipo, la producción por año, el diagrama de tiempos y movimientos, la ponderación de tecnologías etc.
5.2. LIMITANTES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DE PLANTA 5.2.1. MERCADO Descripción del sector. La industria de las bebidas se compone de dos categorías principales y ocho subgrupos. La categoría de las bebidas sin alcohol comprende: la fabricación de jarabes de bebidas refrescantes; el embotellado y enlatado de agua y bebidas refrescantes; embotellado, enlatado y envasado en cajas de zumos de frutas; la industria del café; y la industria del té. La categoría de las bebidas alcohólicas incluye los licores destilados, el vino y la cerveza.
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El sector de las bebidas está dominado en México principalmente por la cerveza, esto puede ser atribuible a factores como: mayor accesibilidad el costo y distribución, hábitos de consumo. Por otra parte, se tiene que la competencia de Kih Káapeh son empresas con altos niveles de producción con respecto a él.
5.2.2. CAPITAL Antes de empezar operaciones se tiene que estimar lo más realista posible la cantidad de capital necesaria para iniciar y sostener a la empresa durante sus primeros tres o seis meses. Esto es inversión inicial. Como toma tiempo el que los ingresos superen o incluso igualen los egresos, es esencial incluir un cojín financiero en el estimado. El cojín puede significar la diferencia entre el éxito y el fracaso, permitiendo pagar la nómina, las deudas con los proveedores, pagar préstamos y continuar las operaciones hasta que la empresa sea totalmente auto suficiente. Ya que un error común de los empresarios nuevos es olvidar el considerar los gastos de operación invisibles como seguro, depósito o fianzas, cuotas por los permisos, estimado de impuestos sobre ventas y cuotas de membresías en organizaciones profesionales. También se deben considerar las necesidades financieras personales; no solo la empresa necesita capital para sobrevivir en los primeros meses de operación, el dueño también lo requiere; para ser precisas, el estimado de inversión inicial debe incluir un margen adecuado para el mantenimiento de Tequilana SA de CV, mientras establece. Este margen puede estar en forma de salario o como privilegios de retiro. Antes que ninguna otra cosa que plantearse las siguientes preguntas: 1. ¿Has determinado el monto de la inversión inicial necesaria para la empresa? 2. ¿Incluyes un cojín financiero en el estimado? 3. ¿Decidiste cuánto dinero personal invertir en la empresa? 4. ¿Has evaluado los pros y contras del financiamiento por deuda frente al financiamiento del propietario? 5. ¿Has hablado con tu banquero sobre la obtención de un préstamo? 6. ¿Estás consiente de las exigencias de un banco para otorgar créditos? 7. ¿Has consultado a un contador sobre las diversas opciones financieras que se te presentan?
5.2.3. MATERIA PRIMA Los volúmenes y las características de las materias primas, así como la localización de las áreas de producción de las mismas, son los factores que seguidamente se toman en cuenta para ajustar el tamaño de la planta. En efecto, si se prevé que el volumen disponible de la materia prima no es suficiente para llenar los requerimientos de abastecimiento de la planta al nivel de capacidad pre-seleccionado, será necesario reducir dicho nivel para ajustarlo a la disponibilidad previsible de materia prima. El tamaño de la planta así ajustado, debe revisarse en función de la dispersión de las áreas de producción, de la infraestructura de comunicación y transporte y de las características de la materia prima, ya que el costo de transporte de la misma determinará el radio máximo de aprovisionamiento que es posible utilizar. El grano de café y el tequila, es la materia prima mas importante para la elaboración del producto “Kih Káapeh”; el grano de café producto que se cultiva principalmente en Chiapas y Veracruz, destinado a la industria cafetera para ser transformado como café en tostado en grano, tostado molido y soluble en diferentes presentaciones, tequila elaborado básicamente en Jalisco obteniendo como productos “tequilas destilados”, del cual se pretende tomar una parte de esas producciones y destinarla a la creación de un producto como licor de café.
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Para lograr la fabricación de “Kih Káapeh” se requiere: Materia Prima Agave Café Glucosa Agua Tapón de aluminio. Botellas de vidrio Etiquetas Los períodos de disponibilidad y las fluctuaciones en el suministro de materias primas perecederas también pueden originar la necesidad de ajuste en el tamaño de la planta.
5.2.4. TECNOLOGÍA En primer lugar se debe definir la capacidad de diseño que es la cantidad de productos que Tequilana S.A. de C.V. desearía producir bajo condiciones normales y para lo cual fue diseñado el sistema. Posteriormente la capacidad del sistema, que es la producción máxima que un sistema de producción (compuesto por trabajadores y máquinas) es capaz de generar como un todo integrado. La capacidad de diseño de la maquinaria y el equipo se ve disminuida por la diferencia de capacidad de las otras máquinas. Asimismo, la capacidad de todo el sistema de producción se puede disminuir por varias razones. Una de ellas es que la demanda real del mercado puede ser menor que la capacidad del sistema, dando como resultado una producción menor a la capacidad. Otra razón es la ineficiencia de los trabajadores o de la maquinaria. Si se contrata trabajadores poco capacitados para realizar una tarea, ello repercutirá en la capacidad del sistema; por ello es importante dar cursos de capacitación. Por otra parte, una falla de la maquinaria puede ocasionar una disminución en la capacidad, por lo que es recomendable realizar mantenimiento de tipo preventivo. La distribución de la planta y el flujo del proceso de producción son determinantes en la capacidad del sistema. La capacidad en el caso de un flujo intermitente, generalmente es menor a la capacidad de un proceso en línea.
Caldera Horno Fermentador Macerador Destilador Marmitas Maquina de llenado
5.2.5. POLÍTICA ECONÓMICA Los lineamientos de política económica que establezcan las diferentes administraciones de los gobiernos federal y estatal en una región, son otro factor de influencia que puede ser determinante en la definición del tamaño de planta que se pretende instalar.
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La ubicación de la empresa es demasiado importante como para que se decida casualmente o solo con base en preferencias personales. Las corporaciones importantes están consientes de ello. En ocasiones les toma varios años evaluar los pro y contra de una ubicación cuando quieren reubicar o expandir sus instalaciones. En este caso invertir tanto tiempo no es aconsejable. Sin embargo, el mismo enfoque científico que les sirve a las empresas grandes puede funcionar para las pequeñas. Debe existir una forma de evaluación del local. Para cada una de las siguientes características, se selecciona si es excelente, buena, regular o mala: 1. Ubicación central para llegar al mercado. 2. Disponibilidad de mercancía y materia prima. 3. Competencia cercana. 4. Disponibilidad del transporte y precios. 5. Estacionamiento 6. Afluencia del tráfico. 7. Impuestos. 8. Servicios adecuados (drenaje, electricidad, agua, gas). 9. Calidad de la protección policíaca y de bomberos. 10. Factores del medio ambiente (escuelas, actividades culturales y comunales). 11. Calidad de los empleados disponibles. 12. Niveles promedio de sueldos a empleados. 13. Disponibilidad de alojamiento para trabajadores y administradores. 14. Clima comercial local. 15. Condiciones de los edificios vecinos. 16. Ideas personales con respecto al área.
5.2.6. ECONOMÍA DE ESCALA Se conocen como Economías de Escala a las reducciones de los costos unitarios de operación de una planta industrial debido a: incrementos en su tamaño o a aumentos en su período de operación por diversificación de su producción o bien por extensión de sus actividades empresariales, a través del uso de facilidades de organización, producción o comercialización de otras empresas, aplicación de tecnología mejorada, etc. Las economías de escala se refieren al poder que tiene una empresa cuando alcanza un nivel óptimo de producción para ir produciendo más a menor coste, es decir, a medida que la producción en una empresa crece sus costes por unidad producida se reducen. Cuanto más produce, menos le cuesta producir cada unidad. Para analizar el fenómeno de las economías de escala se suele considerar la relación entre los aumentos de producción (output) causados por los aumentos en los factores de producción (input). Si el resultado es que la producción aumenta más que el doble, entonces se dice que la empresa está caracterizada por economías crecientes de escala. Esto está muy estrechamente ligado a la concentración empresarial, en la medida en que en un proceso productivo afectado de economías de escala creciente, una sola empresa (grande) produce con un menor coste que dos empresas.
5.2.7. DEMANDA. Todo proyecto de producción industrial se hace para que dure varios años, por lo menos para que dure un número de años necesario para depreciarlo contablemente en la totalidad de su valor , la capacidad se expresa en términos de unidades físicas de producto que la planta debe producir operando normalmente durante un año. Para el caso de “Kih Káapeh”; se expresaría en unidades de volumen/tiempo. Es obvio que el proyecto no se contemplaría si la demanda que se va a atender se presentara declinando hacia el futuro. Así pues, es preciso realizar las necesarias mediciones de la demanda en el mercado que se quiere atender hoy, y sus previsiones de crecimiento hacia el futuro. Por ello no hay que extrapolarse en el tamaño de la planta, ya que si se hace lo contrario se pierden mercados futuros. Pero no debe pretender alcanzar a atender la demanda grande al final de su vida útil, si así se hiciera, se trabajaría siempre con capacidad sobrante y ello sería obviamente antieconómico. En la figura siguiente, se muestra cómo debe ser la relación entre la demanda en el mercado y la capacidad de la planta.
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Relación entre la demanda del mercado y la capacidad de la planta
5.2.8. MANO DE OBRA A efectos de comparaciones internacionales, se recomiendan las siguientes clases de tamaño, basadas en el Programa Mundial de Estadísticas Industriales de 1983, como número promedio de personas empleadas en la empresa, el establecimiento o la unidad local. Para fines de estadísticas nacionales, se deberían establecer categorías en función de las circunstancias y necesidades de cada país. Clasificación según el Fondo PyMES ESTRATIFICACIÓN POR NÚMERO DE EMPLEADOS TAMAÑO
INDUSTRIA
COMERCIO
SERVICIOS
MICROEMPRESA
0-10
0-10
0-10
PEQUEÑA EMPRESA
11-50
11-30
11-50
MEDIANA EMPRESA
51-250
31-100
51-100
Clasificación según la Organización Internacional del Trabajo. A 1 a 4 personas empleadas B 5 a 9 personas empleadas C 10 a 19 personas empleadas D 20 a 49 personas empleadas E 50 a 99 personas empleadas F 100 a 149 personas empleadas G 150 a 199 personas empleadas H 200 a 249 personas empleadas I 250 a 499 personas empleadas J 500 a 999 personas empleadas K 1.000 o más personas empleadas Z Tamaño desconocido
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CAPITULO VI COMERCIALIZACIÓN 6.1. COMERCIALIZACIÓN La función de comercialización es una parte vital en la operación de Tequilana SA de CV, ya que aún en el caso de producir en su género, el mejor artículo al mejor precio, si no se dispone de los medios para hacerlo llegar en forma eficiente hasta el consumidor, la empresa irá en quiebra. Los canales para productos de consumo se dividen a su vez en los siguientes tipos que se consideran los mas usuales.
La consideración de mayoristas exclusivos con opción a algunos de los distribuidores mencionados, permite llegar a los distribuidores minoristas y posteriormente al consumidor.
6.2. CANALES DE DISTRIBUCIÓN Se definen como rutas o caminos que siguen un producto o productos desde el centro de producción hasta el cliente. La forma más viable de distribución se realiza por medio de intermediarios, de esta manera se permite que sea más eficiente y así, llegar a un mayor número de consumidores Cómo seleccionar el canal más adecuado para la distribución del producto La decisión respecto a este punto se basa en dos aspectos; los objetivos que persiga la empresa y cuánto disponga a invertir en la comercialización de su producto. Los objetivos que la empresa Tequilana S.A. de C.V. pretende alcanzar son: 1. Cobertura de Mercado. 2. Control sobre el Producto. 3. Costos. La selección de un distribuidor no es una tarea fácil, sobre todo hoy en día en que las empresas distribuidoras tienen perfiles tan variados y ofrecen servicios cada vez más especializados. Tequilana S.A. de C.V. debe evaluar variables tales como la cobertura geográfica, infraestructura, fuerza de venta, tamaño de la empresa, experiencia, nicho de mercado en el que se especializa, entre otros aspectos. Mayoristas • • • • • • •
Distribuidora Nacional e Internacional S.A. de C.V. Distribuidora Comercial Alianza. Maxxium de México S.A. de C.V. Destilados finos Internacionales S.A. de C.V. Districomex Marinter S.A. de C.V. Supermercados
Entre las funciones de los canales de distribución de Tequilana SA de CV están:
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• Participar en el financiamiento de “Kih Káapeh”. • Contribuir a reducir costos en los productos debido a que facilitan almacenaje y transporte. • Intervenir en la fijación de precios, aconsejando el más adecuado. • Tener una gran información sobre “Kih Káapeh”, competencia y mercado. • Participar activamente en actividades de promoción. • Posicionar a “Kih Káapeh” en el lugar que consideran más adecuado. • Colaborar en la imagen de la empresa. • Actuar como fuerza de ventas de la fábrica. El personal ejecutivo de ventas de la empresa Tequilana s.f. de C.V, tomo la dedición de iniciar la distribución de “Kih Káapeh” en el área del DISTRITO FEDERAL, tomando en cuenta su división política en 16 delegaciones, dentro de las cuales se encuentran como principales distribuidores para las licorerías: • La Divina • Distribuidora comercial Alianza • Central de abastos Estos distribuidores son los más adecuados para distribuir nuestro producto por los siguientes puntos considerados por la empresa Tequilana s.f. de C.V: • • •
Prestigio Mejor ubicación Presencia en el mercado
Para lograr lo anterior la empresa distribuirá el producto haciendo uso de una camioneta modelo Euro van marca Volkswagen, haciendo un estudio de logística se cubrirán ciertas rutas trazadas por Tequilana s.f. de C.V, estas se establecieron dividiendo al Distrito Federal en las siguientes zonas: • • • • •
Zona Norte (Azcapotzalco y Gustavo A. Madero) Zona Sur (Xochimilco, Tlalpan, Coyoacán y Milpa Alta) Zona Poniente (Magdalena Contreras, Álvaro Obregón, Miguel Hidalgo y Cuajimalpa) Zona Oriente (Iztapalapa, Venustiano Carranza, Iztacalco y Tláhuac) Zona Centro (Cuauhtemoc y Benito Juárez)
Esta distribución se hará de acuerdo a la siguiente calendarización: Día Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Zona Poniente Sur Centro Oriente Norte
El plan de distribución tentativo para “Kih Káapeh” es el mostrado a continuación. Delegaciones
Tiendas Distribuidoras
16
34
Botellas Vendidas por cada distribuidor en una semana 4
Botellas vendidas por semana
Estimado de botellas vendidas al mes
Estimado de botellas vendidas al año.
136
544
6,528
La producción anual para “Kih Káapeh” en el año 2007 es de 8,687 litros; de los cuales 6,528 litros, son para la comercialización en el D.F. Los 2,159 litros restantes serán destinados para efectos de promoción, publicidad y temporadas A continuación se muestran los canales de distribución que se consideran más adecuados para “Kih Káapeh”. PRODUCTOR
DISTRIBUIDOR
CONSUMIDOR
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CAPITULO VII ANÁLISIS DE PRECIO
7.1. EL PRECIO Precio es el valor en dinero en que se estima un producto. Cuando el consumidor y el vendedor se ponen de acuerdo sobre el precio de algo, ambos valoran más lo que reciben que lo que dan; es decir, el precio significa para ambos la obtención de una ganancia en el intercambio de bienes y servicios.
7.2. FACTORES QUE DETERMINAN EL PRECIO
7.2.1 FACTORES EXTERNOS a) Los entornos Las perspectivas y todo lo que rodea a la actividad, es decir, hacia dónde va el mercado, hacia dónde los gustos de los clientes, cuáles son los condicionantes externos que rodean los entornos (el ciclo económico, costo de operación, políticas de comercialización, oferta sobre demanda) conocer las perspectivas te da la posibilidad de ir un paso por delante. En este momento el entorno que más afectaría el precio de nuestro producto es: el político-económico. Por que en el país aun no existe un ganador oficial de la presidencia a la república para el período 2006-2012. Lo cual conlleva a un aumento del riesgo país para los inversionistas extranjeros y por que nos estamos desarrollando en un escenario pesimista. Es difícil saber que medidas económicas tomara el próximo presidente, pero en dado caso que Felipe Calderón sea el ganador oficial de las elecciones presidenciales, podríamos empezar a desarrollarnos en un escenario optimista. b) El consumidor A partir de su libertad de elección puede realizar comparaciones entre: • Las características de calidad de “Kih Káapeh”; con respecto de sus similares. • Las diferencias de precio y calidad entre competidores. • La atención que recibe por parte del vendedor. • La información disponible para atender sus dudas y preguntas. • El disfrute lograble mediante la adquisición del producto. • La medida en que lo que compra satisface sus necesidades y deseos. • Los consumidores tratan de satisfacer sus necesidades y deseos de la mejor manera posible, dadas las limitaciones que le imponen: o o
Sus recursos económicos. La información de que dispone.
Un artículo o servicio es caro cuando para el consumidor no vale lo que se cobra por él. El consumidor siente que el precio es demasiado alto o excesivo. El consumidor se indigna cuando se entera de que adquirió un artículo por un precio más alto que el que pudo pagar de estar mejor informado. Cuando paga algo caro se siente estafado. Es bueno pensar en ellos, o mejor, pensar como ellos, pensar en sus reacciones ante los precios, hasta qué punto son importantes para ellos, qué percepción tendrían de “Kih Káapeh”. Se debe conocer, en la medida de lo posible, la elasticidad-precio de la demanda (el término técnico que define cómo reaccionan las ventas (y los clientes) ante los precios) si la demanda es muy elástica significa que una variación de precios será crucial para las ventas, si es poco elástica el precio no es el factor determinante de venta, pues cambios en el mismo apenas afectan a las ventas. Un precio justo manifiesta el acuerdo entre el consumidor y el vendedor. Ambos sienten el beneficio que obtienen del intercambio en la operación de compra venta. Ambos quedan satisfechos y el consumidor puede convertirse en cliente.
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c) El comportamiento de la competencia Los precios que la competencia establece dan una visión de quien es el líder del mercado, de su grado de madurez, de las posibles estructuras de costes de mis competidores, del comportamiento de los clientes etc. aquellos que ya están en el mercado en que usted entra o compite proporcionan, a través de sus precios, una información valiosísima para que usted ponga los suyos. La competencia y sus precios deben ser una información a tener delante cuando se fijen los precios propios.
7.2.2 FACTORES INTERNOS a) Los objetivos de la empresa Si se ha planteado alcanzar cuota de mercado, o arrebatársela a la competencia se debe pensar en prepararse para mantener unos precios bajos, pero si preciso liquidez se deberá plantear mantenerlos a un nivel lo suficientemente alto, de hecho un error muy común en los emprendedores (como en el caso de Tequilana SA de CV, que se ven abocadas a competir) es la de no "cargar" suficiente precio a los clientes, lo que redunda enseguida en una imposibilidad para mantener la estructura del negocio.
b) Políticas para la fijación de precios Las políticas de fijación de precios deben dar origen a precios establecidos en forma consciente, de tal manera que ayuden a alcanzar los objetivos de Tequilana SA de CV. Entre ellas se encuentran: Política de precios por área geográfica Al determinar un precio se debe considerar el factor de costos de fletes causado por el envío de la mercancía al cliente. Aquí las políticas se deben establecer ya sea que el comprador pague todo el flete, que el vendedor absorba el costo total o que las dos partes compartan el gasto. Política de un solo precio La empresa carga el mismo precio a todos los tipos similares de clientes que compren cantidades parecidas del producto en las mismas circunstancias. Esta política hace que el cliente confíe en el vendedor. Política de precios variables En esta política, la empresa ofrece los mismos productos y cantidades a diferentes clientes con precios distintos, según su poder de compra o regateo, la amistad, la buena apariencia y otros factores. Política de sobre valoración del precio El precio se establece a un nivel alto y el objetivo es vender inicialmente el producto al mercado principal. Esta política eficaz también cuando hay segmentos por precios dentro del mercado, cuando los consumidores conocen poco sobre costos de producción y mercadotecnia del mismo y tienen pocas probabilidades de comprender que están pagando una cantidad excesiva por contarse en el grupo de los primeros en adquirir dicho articulo. Se hace referencia a las políticas antes mencionadas que después se tomaran en cuenta para determinar el precio final, ya que solo se toma en cuenta el costo de materia prima. Por que el país se encuentra en un momento de transición política y dependiendo de quien tome las riendas del país, se elegirá la política más conveniente para la empresa.
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c) Costo de la materia prima y material de embalaje cotizado por la empresa Tequilana s.f. de C.V. MATERIA PRIMA Agave Café Glucosa
PRECIO
Formulación
14.5 $/kg 15 $/kg 15 $/kg
52% 14% 25%
$ Final / 750ml 5,63 1,58 0,90
Canela
16 $/kg
9%
1,69
TOTAL
$9.8
Material de embalaje Etiqueta Tapón
$/pieza 0.2 2
Botella
10
TOTAL
$12.2
COSTO POR BOTELLA DE KIH KÁAPEH = $22.0 d) El canal de distribución que tomará el producto “Kih Káapeh” es:
EXPORTACION CANAL DE DISTRUBUCION DISTRIBUIDOR
PRODUCTOR $89,60
30%
GANANCIAS / UNIDAD
$128,00
CONSUMIDOR 20%
$160,00
$68,00
NACIONAL CANAL DE DISTRUBUCION
$56,00
CONSUMIDOR
DISTRIBUIDOR
PRODUCTOR 30%
GANANCIAS / UNIDAD
$80,00
20%
$100,00
$34,40
Considerando que el precio de venta (Pv) a nivel nacional que tiene el producto, es de $56, y el de exportación es de $89, el costo final del producto se encontrará dentro de $100/L a nivel nacional y para exportación es de $160/L, considerando que la venta de licor en UE es de 10-15€, por lo tanto el valor del producto son 12€.
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ANEXO REQUISITOS PARA EXPORTAR: Para exportación definitiva: •
Hay que estar dado de alta en el Registro Federal de Contribuyentes.
•
En su caso, darse de alta en el Padrón de Exportadores, si se trata de bebidas con contenido alcohólico y cerveza; alcohol y alcohol desnaturalizado; esencias o extractos de sabores.
•
Es necesaria la contratación de los servicios de un agente aduanal para que a nombre del exportador se presente el pedimento de exportación ante la aduana.
•
Las exportaciones generan el pago del denominado Derecho de Trámite Aduanero (DTA).
•
Se deben cubrir los requisitos que el país de destino establezca para la mercancía exportada. Darse de alta en el padrón de exportadores:
•
¾
Cualquiera de los siguientes documentos: recibo de pago de predial, luz, teléfono o agua, siempre que tenga una antigüedad no mayor a tres meses; del estado de cuenta de alguna institución del sistema financiero, siempre que tenga una antigüedad no mayor a tres meses; del contrato de arrendamiento o subarrendamiento vigente, con el último recibo de pago del arrendamiento o subarrendamiento correspondiente al mes en que se haga el acreditamiento o al mes inmediato anterior; o del pago, al Instituto Mexicano del Seguro Social, de las cuotas obrero patronales causadas en el mes inmediato anterior. Tratándose de contribuyentes que inicien operaciones o se encuentren en periodo pre operativo, deberán comprobar su domicilio fiscal con la orden de verificación del RFC.
¾
Cédula de identificación fiscal y del formulario de registro en el RFC, con los que se acredite estar inscritos en dicho registro con actividad empresarial y sujetos al pago del IEPS. Asimismo, presentar los diversos movimientos efectuados ante el RFC, en su caso.
¾
Declaraciones anuales del ISR, IVA, IMPAC e IEPS, de los últimos cuatro ejercicios, pagos provisionales o definitivos del último ejercicio, según corresponda y pagos definitivos del ejercicio en curso, tratándose de exportadores de bebidas con contenido alcohólico, deberán presentar copia simple de las declaraciones anuales del ISR, IVA e IMPAC, de los últimos cuatro ejercicios y de los pagos definitivos del año en curso.
¾
Tratándose de personas morales, acompañar copia legible del testimonio notarial del acta constitutiva de la empresa y, en su caso, de las modificaciones.
¾
Constancia de inscripción al Padrón de Contribuyentes de Bebidas Alcohólicas, de conformidad con la obligación establecida en el artículo 19, fracción XIV de la Ley del IEPS, para el caso de exportadores de bebidas alcohólicas, alcohol y alcohol desnaturalizado.
¾
Información de clientes y proveedores presentada en el último ejercicio fiscal, de conformidad con lo establecido en el artículo 19, fracción VIII de la Ley del IEPS, así como copia de la información presentada de conformidad con el artículo 19, fracción VI de la misma Ley, para el caso de exportadores de bebidas con contenido alcohólico.
¾
Las empresas inscritas en el padrón de exportadores, deberán exhibir en el mes de mayo de cada año, copia de las declaraciones anuales del ISR, IVA, IMPAC y copia de las declaraciones definitivas del IEPS relativas al último ejercicio fiscal. Tratándose de empresas que dictaminen sus estados financieros para efectos fiscales, además deberán exhibir la carta de presentación del dictamen en el mes de octubre.
Solicitar al SAT los marbetes y/o precintos que deben colocar a las bebidas alcohólicas nacionales las personas físicas o morales obligadas a ello.
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Requisitos: - Original y dos fotocopias de la “Solicitud de Marbetes o Precintos y determinación de Contribuciones” (HSMI-2). - Original y dos fotocopias de la identificación oficial vigente del contribuyente o del representante legal, en su caso (original para cotejo). - Original y dos fotocopias del recibo bancario de pago de contribuciones federales, productos y aprovechamientos con sello digital * o bien original y dos fotocopias de la Forma Fiscal 5 “Declaración General de Pago de Derechos” sellado por institución bancaria (originales para cotejo). *Si desea realizar su pago bajo el nuevo esquema de Días. - Tratándose de la primera solicitud ingresada por el contribuyente o por su representante legal autorizado, presentar copia del poder notarial para actos de administración o dominio y copia certificada del mismo para su cotejo, o de la carta poder firmada ante dos testigos y ratificadas las firmas ante las autoridades fiscales o ante notario o fedatario público, así como original y copia del formulario RE-1 “Solicitud de Registro al Padrón de Contribuyentes de Bebidas Alcohólicas del RFC”. •
Solicitar a la Secretaría de Economía o a BANCOMEXT un ejecutivo de cuenta para realizar una Ficha de Oferta Exportable, la cual debe contener los siguientes puntos: Sección I II III IV V VI VII VIII IX X
Nombre Competitividad del producto Productividad de la empresa Integración Capacitación sobre comercio exterior Conocimiento del mercado meta Precio Comercialización de exportación Logística de exportación Contratos internacionales y formas de pago Promoción
INTERMEDIO
AÑO
CAPACIDAD INSTALADA
PRODUCCION LITROS AÑO
PRODUCCION LITROS MES
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
50% 60% 58% 65% 65% 73% 86% 86% 91% 95%
1.812.130 2.074.620 2.138.312 2.201.403 2.384.232 2.563.019 2.790.676 3.053.767 3.406.858 3.443.047
151.011 172.885 178.192 183.450 198.686 213.585 232.556 254.481 283.905 286.921
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BIBLIOGRAFÍA. Biomasa Technology Group (1995). Misión de Identificación Tratamiento de Aguas Residuales del Café. Informe Final, Holanda. Carlos Conejo y otros (1995). Comercio y Medio Ambiente. Centro Internacional en Política Económica para el Desarrollo Sostenible, Universidad Nacional, Heredia. http://www.respyn.uanl.mx http://www.respyn.uanl.mx http://www.amoxacalli.izt.uam.mx http://www.economia.gob.mx/noms http://www.crt.mx http://www.gastronomiavasca.net http://www.inegi.gob.mx http://www.mexicodesconocido.com.mx http://www.banxico.gob.mx http://www.arteculinario.com.mx/noticias/imprimir.php?id=204 http://www.elsiglodetorreon.com.mx/start/nID/12126 http://www.arteculinario.com.mx/noticias/imprimir.php?id=204 http://www.laneta.apc.org/tosepan/producto/cafemex.htm#Econ http://www.camaradediputados.gob.mx/ http://www.senado.gob.mx/senado.php?ver=estructura http://www.geocities.com/CapitolHill/Senate/7345/conozca/gobernadores.htm http://www.felipe.org.mx/fc/propuesta/empleo.aspx http://www.patriciamercado.org.mx/contenido.php?id_article=14 http://www.patriciamercado.org.mx/contenido.php?id_article=13 http://www.patriciamercado.org.mx/contenido.php?id_article=12 http://www.patriciamercado.org.mx/contenido.php?id_article=83 http://www.patriciamercado.org.mx/contenido.php?id_article=80 http://www.lopezobrador.org.mx/50compromisos/50compromisos.doc http://www.mexicoconmadrazo.org/propuesta_economica.php?au=undefined http://www.prodigyweb.net.mx/laboetie/cafenmex.html http://www.fabbri.fr/sp/voir_produits.php?idn=22 (http://www.mailxmail.com/curso/vida/licorescocteles/capitulo33.htm) (http://www.tequileradearandas.com/esp_proceso.htm) www.banamex.com/esp/pdf_bin/esem/esemfeb05.pdf www.coparmex.org.mx www.sat.gob.mx www.energia.gob.mx www.conasami.gob.mx www.stps.gob.mx http://www.ungram.com/noticias.html http://elmundovino.elmundo.es/elmundovino/noticia.html?vi_seccion=10&vs_fecha=200206&vs_noticia=10254670 76 http://www.prodigyweb.net.mx/superlaplaya/LISTA.xls http://www.definicion.org/economia-de-escala http://www.minas.unalmed.edu.co/facultad/publicaciones/dyna/130/tamano.pdf http://www.inegi.gob.mx/prod_serv/contenidos/espanol/bvinegi/productos/censos/economicos/1999/i https://www.nafin.com/portalnf/red_negocios/?action=content§ionID=8&catID=342&subcatID=347 http://www.fondopyme.gob.mx/Default.asp http://www.gestiopolis.com/canales/demarketing/articulos/No%204/canalesdist.htm http://www.itlp.edu.mx/publica/tutoriales/mercadotecnia2/tema3_4.htm http://www.nafin.com/portalnf/red_negocios/produccionycostos.pdf http://www.nafin.com/portal/red_negocios/ventas.pdf http://www.tequileros.org http://www.nafin.com/portalnf/red_negocios/contabilidad1-2.pdf http://www.nafin.com/portal/red_negocios/contabilidad1-3.pdf http://www.bancomext.com/Bancomext/portal/portal.jsp?parent=9&category=35&document=842 http://www.rlc.fao.org/prior/desrural/mercadeo/Cap6.PDF http://www.marketing-xxi.com/politica-de-precios-48.htm
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INTRODUCCIÓN Para proporcionar un nuevo panorama al consumidor en el sector de vinos y licores, se propone un producto de innovación en el mercado nacional, así como en el extranjero, tomando como base la gran aceptación que se tiene en la Unión Europea, del tequila. Siendo este la base principal del licor de café al tequila. Este producto es una alternativa para el consumo personal y la industria licorera, el cual puede ser empleado también como materia prima en la elaboración de otros productos alimenticios, como son: repostería y confitería. El licor de café al tequila “Kih Káapeh” al ser elaborado con materia prima de alta calidad permitirá al consumidor adquirir un producto cuyos ingredientes principales sean 100 % mexicanos, favoreciendo el consumo nacional y extranjero de café y tequila mexicano. El precio de introducción al mercado para una botella de 1L de “Kih Káapeh” será de $100 (nacional) y el precio del producto exportado es de $160, en la misma presentación. Este precio irá variando con respecto al factor inflacionario que se presente durante el horizonte de planeación. La siguiente tabla representa el volumen de producción e ingresos por año del licor de café al tequila "Kih Káapeh” AÑO
LITROS
INGRESOS $
2007
1,812,130
$165,916,999
2008
2,074,620
$199,468,905
2009
2,138,312
$213,793,868
2010
2,201,403
$226,704,923
2011
2,384,232
$255,354,343
2012
2,563,019
$282,611,418
2013
2,790,076
$323,244,153
2014
3,053,767
$364,329,538
2015
3,406,858
$422,713,245
2016
3,443,047
$444,303,575
FORMULACIÓN DEL PRODUCTO COMPUESTO
%
Tequila
52
Café molido
14
Solución de glucosa
25
Canela en polvo
9
80
CAPITULO VIII ANÁLISIS DE LA MATERIA PRIMA Para una prevención óptima y para garantizar la seguridad y calidad, es necesario seleccionar cuidadosamente las materias primas para la elaboración de nuestro producto. Existen normas legales de gran alcance que regulan las materias primas, los controles y procedimientos de autorización para su uso. Todas las materias primas están sometidas a un íntegro control de seguridad y origen. Solamente las materias primas que hayan sido aprobadas para el consumo humano podrán utilizarse para la elaboración de nuestro producto. El licor está sujeto a las exigencias de la norma oficial mexicana NOM-120SSA1-1994 (bienes y servicios, prácticas de higiene y sanidad para el proceso de alimentos, bebidas no alcohólicas y alcohólicas). El tequila es la materia prima principal del licor, la calidad del licor está en dependencia directa de la calidad del alcohol que le compone. Son varios los tipos usados dando cada uno de ellos una característica especial al producto final, por eso la importancia siendo esta una característica sensorial importante de los licores que utilizan tequila como base para el licor, determinando su sabor y aroma final. Componente fundamental en la calidad del licor, el azúcar merece también atención especial como materia prima. Excepto en algunas formulaciones especiales, se utiliza glucosa o fructosa, que le ayudará a formar el cuerpo de licor. El café, materia prima determinante y fundamental para el sabor, ya que este contiene aceites esenciales los cuales son disueltos para hacer la mezcla perfecta, es también liberado del mismo, los pigmentos que son disueltos para favorecer su color característico del licor.
8.1 AGAVE Para preparar el terreno para el cultivo de agave, si la maquinaria lo permite, se le da un subsuelo, un arado y un paso de rastra cruzado para establecer la cama. El diseño de la plantación puede ser con curvas de nivel o si se va a utilizar maquinaria se pueden establecer líneas entre 0.3 y 3.80 metros, y la distancia entre planta y planta es de 0.9 y 1.20 metros. La siembra del agave se reproduce por 2 vías: una sexual y otra asexual. La primera por semilla y la otra por rizuelos conocidos como hijuelos, éstos se pueden establecer en una plantación comercial cuando la planta madre alcanza entre 3 y 5 años de edad. El hijuelo debe pesar aproximadamente 1.5 a 2 kilos y tener un tamaño de 45 y 50 centímetros. Contra lo que algunas personas creen, el agave no es un cactus, el agave es una planta que pertenece a la familia de las amarilidáceas, es de hojas largas, fibrosas de forma lanceolada, de color verde azulado, cuya parte aprovechable para la elaboración del tequila es la piña o cabeza. Sólo una región de aproximadamente 209 km2 en el estado de Jalisco reúne las mejores condiciones, para mejor reproducción del Agave tequilana Weber variedad azul: la famosa región de Tequila. En el momento de apisonar la tierra, empieza el largo proceso de evolución del agave, el cual tardará de ocho a diez años en obtener su madurez, durante los que se le debe dar mantenimiento; limpieza del terreno, fertilización, control de crecimiento y prevención de enfermedades. Para obtener alto nivel de calidad, durante el proceso siempre debe haber una selección minuciosa de las plantas madres así como de los hijuelos. Durante el crecimiento de la planta se van realizando algunas labores que ayudan a la misma a producir y conservar el máximo nivel de almidones en el corazón. A los seis años, para favorecer su madurez, se realiza barbeo de escobeta rebajado, que consiste en hacer cortes horizontales en la parte superior de las hojas dejando la superficie plana. Casi al llegar a la madurez, el barbeo se va haciendo estricto, hasta dejar la piña casi sin pencas, este barbeo es denominado barbeo castigado.
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Una vez alcanzada la madurez y en los meses secos, el agave comienza a reducir el tamaño de sus hojas en el centro, haciéndose más pequeñas y numerosas por el crecimiento de una inflorescencia llamada quiote. Este quiote crece rápidamente y consume todos los azúcares que se acumularon durante años, por lo que es cortado; a esta operación se le llama desquiote. Después de que el agave ha llegado a su plena madurez, se lleva a cabo la cosecha y durante esta se realiza la jima, ya que en la elaboración del tequila se utiliza únicamente la parte central (corazón, piña o cabeza) de la planta, donde se concentra la mayor cantidad de azúcares. En la jima se utiliza la herramienta llamada coa, que consiste en una barreta con la punta semicircular sumamente filosa, para cortar y eliminar las hojas del agave quedando sólo la médula, misma que es separada de la tierra eliminando la raíz hasta dejar la piña. Dependiendo de la edad, del tipo de agave y de la forma del corte, la piña llega a pesar setenta o más kilos.
8.1.1 CARACTERISTICAS DEL AGAVE Existen varias especies de agave, cuyo jugo puede ser fermentado y destilado para la producción de bebidas alcohólicas, sin embargo, sólo el Agave tequilana Weber en su variedad azul es el único autorizado para la elaboración de tequila. El cultivo de esta planta requiere de la combinación de numerosos factores como: La altitud, preferentemente a 1500 metros sobre el nivel del mar. Las condiciones de la tierra deben ser, preferentemente: suelo volcánico, arcilloso, permeable y con riqueza en hierro y abundante lluvia. Con temperatura constante de clima semiseco que oscile entre los 20ºC. Es Importante la exposición al sol, ya que se considera favorable que existan nublados entre 65 y 100 días del año. Las fertilizaciones varían, si el pH del suelo es ácido se le hacen adiciones de sustancias para eliminar esta característica. Las fertilizaciones son de tipo orgánico, ya sea gallinaza, estiércol de bovino, de cerdo o de equinos. Deben limpiarse las malezas y tener cuidado con la aparición de insectos y plagas que causan daños y enfermedades. El agave se ha aprovechado en: o Papel o Vallas para guardar las heredades o Las hojas o pencas como tejas en techumbres o Tallos o quiotes como vigas o Las fibras de las hojas en hilaturas para tejidos o Puntas de las pencas como: Clavos, punzones, agujas o Zumo o licor del cual se hace vino, vinagre, miel, azúcar
8.1.2 DISPONIBILIDAD Todo el año.
8.1.3 ORIGEN Jalisco, Guanajuato, Nayarit, Michoacán de Ocampo y Tamaulipas.
8.1.4 PROVEEDORES. Pequeños ejidatarios del estado de Jalisco.
8.1.5 COSTO Costo por kilo de agave = $14.50
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8.2 CAFÉ 8.2.1 CARACTERISTICAS El fruto del "cafeto" por su color rojo cuando está maduro, y su forma característica recibe el nombre de Cereza. Éste concepto último contiene en su interior dos semillas semiesféricas, es decir, dos granos de café enfrentadas entre sí por la parte plana, y recubiertas por un tegumento, un pergamino, una pulpa y una cáscara. En ocasiones en lugar de dos semillas puede aparecer una sola denominándose caracolillo. Un grano de café contiene: o Agua: el grano tostado no tiene más de 5% de humedad. El agua se evapora durante el tostado. o Las materias grasas: un grano contiene de 15 a 20% de materia grasa o Proteínas: un grano encierra un promedio de 11% de proteínas, de esto una parte será destruida durante el tostado. o Alcaloides: (sustancia orgánica que se encuentra en el azote) el principal alcaloide es la cafeína. Los cafés arábicas que contienen de 1 a 1.5%. o Materias minerales: encontramos en pequeñas cantidades de potasio, calcio, magnesio y fósforo dentro del grano. Los cafés se clasifican según: o Especie botánica (Arábica o Robusta) o Altitud y enclave de la plantación o Método de tratamiento tras la cosecha (Natural o lavado) o Número y tipo de defectos o Granos negros e inmaduros o Granos partidos, arrugados o Presencia de palos, tierra, piedras o Presencia de cerezas secas, cáscaras Sistema de selección: o Manual o mecánica o Electrónica Una vez tostado el café, el grano tostado se muele a granulometrías gruesas, molienda basada en dos elementos giratorios que machacan o que "rasgan" el grano con menos riesgo de quemarse. Las cuchillas pueden tener forma redonda o cónica; los últimos son más silenciosos y se atascan menos. Las cuchillas "muelen" el café a un tamaño razonablemente constante, lo que produce una extracción más uniforme cuando se elabora la bebida. La velocidad a la que muele se sitúa generalmente por debajo de las 500rpm. La principal enfermedad del café está causada por el fungí Hemileia vastatrix, o Urediniomycetes del café, que le da una coloración característica a las hojas e impide la fotosíntesis de la planta. Este parásito destruyó completamente, en un período de 10 años, las plantaciones. Desde entonces, este parásito pasó a ser ubicuo. Prolifera sobre todo en las plantas de arábica. Los escólitos del café (Stephanoderes hampei) atacan indiferentemente a las plantas de arábica destruyendo los granos. La amenaza que representan estos insectos es considerable, tanto más que su resistencia a los insecticidas aumenta.
8.2.2 DISPONIBILIDAD Temporal. La recolecta de las cerezas arábicas es de 6 a 8 meses después de la floración, su cosecha es de octubre a marzo.
8.2.3 ORIGEN El café tiene como origen en México los estados de: Chiapas, Veracruz, Jalisco, Nayarit y Colima.
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8.2.4 PROVEEDORES 800 productores con un total de 3545 hectáreas cosechadas, 15 comunales, 1652 ejidales y 1878 de pequeña propiedad. Compañía de Elaborados El café S.A. Para proceder a una compra de café desde origen deberemos pactar con el vendedor los siguientes puntos: La calidad determinada del producto. La cantidad que hemos comprar. El precio del café. Términos de pago. Quién se hace cargo de los detalles del transporte. Cual es el punto de recepción del café. Quién es el responsable de los trámites de aduanas (si los hay). Qué agente de aduanas realizará el despacho (si los hay). Quién se cuida del transporte desde el punto de llegada hasta el lugar de entrega. 8.2.5
COSTO
Para la fijación del costo del café se utiliza como marco de referencia el costo que rige en el momento de la negociación, en la bolsa de valores de Londres para las Robustas y de Nueva York para los Arábicas. Este costo será la base para determinar el precio final, que puede verse aumentado o disminuido en función de la calidad del café que estamos negociando. Costo por kilo de café es de $15 central de abastos (Guadalajara, Jalisco). 8.2.6
COSTO DE TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA
El costo de transporte se obtiene dependiendo del lugar de la instalación de la planta y la distancia que existe hasta el proveedor de la materia prima o nuestra área de consumo. Se considera las toneladas requeridas para la producción de un año. El transporte utilizado será rentado y el costo del mismo es de $8.00 a $15.50 Km. / ton. Estos costos han sido cotizados directamente con transportistas. CANTIDAD DE MATERIA PRIMA EMPLEADA MATERIAS PRIMAS PRINCIPALES Café Agave
Kg/año
Kg/mes
Kg/día
634,500 6,021,300
52,875 501,775
2,115 20,071
Costo de materias primas involucradas sólo en el licor de café al tequila, del año 2006 cotizado por la empresa Tequilana. MATERIA PRIMA
PRECIO
Agave
$14.50 /Kg.
Café molido
$15 /Kg.
Solución de glucosa
$15 /Kg.
Canela molida
$16 /Kg.
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CAPITULO IX LOCALIZACIÓN 9.1 ANTECENDENTES Un aspecto de gran importancia radica en definir la localización de la planta, ya que el impacto económico de una mala o buena decisión de este aspecto puede determinar un proyecto sano o una difícil supervivencia. La localización de la planta procesadora de licor de café al tequila “Kih Káapeh” se determinó tomando en cuenta las siguientes etapas: Macro localización: Selección que ubica el estado de la República en la cual se estima conveniente localizar la planta. Micro localización: Lugar exacto donde se va a localizar la planta como Ciudad, municipio y/o parque industrial. Los factores que determinan la localización de la planta son: • • • • • •
Localización del mercado de consumo. Localización de las fuentes de materias primas. Gastos de distribución del producto. Gastos de transporte de materia prima. Gastos por servicios auxiliares: disponibilidad de energía eléctrica, agua, línea telefónica. Impuestos, disponibilidad de mano de obra.
9.2 MACROLOCALIZACIÓN DE LA PLANTA Este es un aspecto de suma importancia, ya que de él depende el surgimiento, la operación y el sostenimiento de la empresa. Una vez hecha esta decisión, no hay marcha atrás ya que infieren costos muy altos debido a gastos de reinstalación (como lo son: estudios de impacto ambiental, instalación de servicios, infraestructura). Es necesario para todas las empresas analizar y estudiar el sistema de instalación, optimizando las utilidades para la empresa y con el tiempo contemplar la posibilidad de expandirse, para poder aumentar su mercado y brindar un mejor servicio de calidad así como la satisfacción de necesidades a la mayor parte de la población consumidora del producto. Las futuras empresas desarrollan sus operaciones de instalaciones de diverso tipo: plantas de transformación, almacenes de productos terminados y puntos de venta. Así, la localizaron se determina, fundamentalmente, en función del producto (a fabricar, a almacenar o a vender en ella) o del servicio a ofrecer, así como del proceso productivo o la tecnología a emplear. Las decisiones de localización forman parte del proceso de formulación estratégica de la empresa. Una buena selección puede contribuir a la realización de los objetivos empresariales, mientras que una localización desacertada puede conllevar un desempeño inadecuado de las operaciones. La mano de obra, aunque este perdiendo peso en entornos productivos tecnológicamente desarrollados, suele seguir siendo uno de los factores más importante sen las decisiones de localización, sobre todo para empresas de trabajo intensivo. Los suministros básicos, cualquier instalación necesita de suministros básicos como el agua y la energía, por ello es especialmente crítico en las plantas de fabricación, influye notablemente cuando las cantidades requeridas son altas y afectan los costos. Los impuestos y los servicios públicos, la presión fiscal varía entre las diferentes localidades, si esta es alta reduce el atractivo de un lugar, tanto para las empresas como para los empleados pero, si las tasas son demasiado bajas pueden ser sinónimo de malos servicios públicos. Los terrenos y la construcción, la existencia de terrenos donde ubicarse a precios razonables, así como los moderados costos de construcción, son factores adicionales a considerar, pues ambos pueden variar mucho en función del lugar.
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Para la macro localización de la planta se consideró el siguiente análisis: cuantitativo que contribuye en determinar en que estado será más conveniente instalar la planta.
9.2.1 ANÁLISIS CUANTITATIVO El análisis cuantitativo tiene como finalidad principal, la elección del estado en el cual se pretende localizar la planta mediante la elaboración de una Matriz de Selección Cuantitativa, la cual contempla, la disponibilidad y los costos de materia prima, costos de trasporte de materia prima y de producto terminado. En base a los parámetros antes mencionados se consideraron los siguientes estados que se ajustan a las necesidades de TEQUILANA. 1. Guanajuato 2. Jalisco 3. Michoacán de Ocampo Para llevar a cabo el análisis cuantitativo se consideraron tres aspectos como son: 1. Materia prima 2. Costo de transporte de materia prima y producto terminado. 3. Mercado de consumo El análisis para el costo de materia prima: Las materias primas representan un factor importante para la macro localización de la planta. Por otra parte debe considerarse la seguridad de un suministro continuo para no interrumpir la producción, esto se puede asegurar teniendo alternativas de sustitución de proveedores. La materia prima principal es el agave, se puede comprar en el Estado de Guanajuato, Jalisco y Michoacán de Ocampo, los proveedores son algunos ejidatarios que se dedican al cultivo del agave. Mientras que el café los principales estados productores son Chiapas, Veracruz y Jalisco en menor proporción que los anteriores, pero con producción que satisface los requerimientos de TEQUILANA.
9.2.2 ENTIDADES FEDERATIVAS SELECCIONADAS PARA LA LOCALIZACION DE LA PLANTA
9.2.2.1 MICHOACÁN DE OCAMPO Estado situado en el sector centro-occidental de la República Mexicana, perteneciente a la región de Occidente. Limita al norte con los estados de Jalisco y Guanajuato; al noreste con el estado de Querétaro; al este con los estados de México y Guerrero; al sur con el estado de Guerrero y con el océano Pacífico y al oeste con los estados de Colima y Jalisco. El estado de Michoacán de Ocampo se divide en 113 municipios con un total de 9.686 localidades. Superficie, 58.200 km2, población 3.985.667 habitantes. 9.2.2.1.1 Población El desarrollo urbano de la entidad muestra su principal característica en la desigual distribución geográficomunicipal de los asentamientos humanos, es decir, se incrementa la población urbana en unas cuantas ciudades y permanece en el resto del territorio la dispersión de los asentamientos rurales. Los principales núcleos de población son: Morelia, ciudad y capital del estado, con 549.996 habitantes; Uruapan del Progreso, con 225.816 habitantes; Zamora de Hidalgo, con 122.881 habitantes; Apatzingán de la Constitución, con 93.756 habitantes; Ciudad Lázaro Cárdenas, con 73.396 habitantes; La Piedad de Cabadas, con 70.703 habitantes; y Ciudad Hidalgo, con 54.854 habitantes.
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9.2.2.1.2 Economía Los principales productos agrícolas y frutícolas son: maíz, sorgo, arroz, fríjol, trigo, cebada, cártamo, ajonjolí, mango, agave, manzana, perón, sandía y plátano. Es importante la cría de ganado. En el estado se explota plata, cinc, cobre y oro. En la producción de hierro destacan las minas de Coalcomán y en la extracción de barita las de Tepalcatepec. La industria se dedica a la transformación de madera en Uruapan, Morelia, Zitácuaro, Pátzcuaro, Villa Escalante y Ciudad Hidalgo; maquinaria y curtiduría en Morelia; productos químicos en Morelia, Zacapu y Lázaro Cárdenas; fertilizantes en Apatzingán; celulosa en Páztcuaro; textil en Morelia, Uruapan, Zacapu y La Piedad; tabaco, alimentos para ganado y empacadoras de carne de cerdo en La Piedad; calzado en Morelia, Sahuayo y La Piedad; empacadoras de frutas y legumbres en Zamora; y aceites y jabones en Apatzingán. 9.2.2.1.3 Clima Los climas que se distinguen en el estado son: tropical-lluvioso en el sur y suroeste; seco-estepario en la depresión del Balsas y Tepalcatepec; templado-típico en el norte de la entidad y en las áreas más altas de la sierra Madre del Sur; y templado-lluvioso durante todo el año en las áreas más elevadas del eje Volcánico transversal. Temperatura. La distribución geográfica de la temperatura disminuye de sur a norte y siempre en relación con la altitud. Las temperaturas medias mensuales varían de 13ºC. a 29a.C., las más elevadas se registran en las regiones de la Costa y la Tierra Caliente, particularmente en las porciones de menor altitud en donde los valores promedio anuales alcanzan extremos cercanos a los 30a.C. y aún más, como por ejemplo en las localidades de Churumuco, Apatzingán y Tepalcatepec. Las temperaturas medias mensuales más bajas se registran en las zonas montañosas hacia las regiones de la Sierra de Coalcomán y la Sierra del Centro, como por ejemplo en la zona de Tancítaro y el noroeste del estado, en la municipalidad de Tlalpujahua. Heladas. Con excepción de la región Costa y la parte más baja de la Tierra Caliente en la Cuenca del BalsasTepalcatepec, en la mayor parte del territorio michoacano se registran heladas, cuya intensidad va disminuyendo a medida que el clima templado se va convirtiendo en cálido, siendo totalmente desconocidas donde reina este último; alcanza 105 - 120 días al año en las altitudes superiores a los2400 metros sobre el nivel del mar, en la región de la Sierra del Centro (particularmente en la región este y centro - oeste de la entidad, como por ejemplo en las sierras de Tlalpujahua y Nahuatzen respectivamente). 9.2.2.1.4 Servicios Públicos Actualmente se considera una cobertura en el servicio de agua potable del 76%. En cuanto al drenaje y alcantarillado, un poco más de la mitad de las viviendas a nivel estatal cuentan con este servicio, considerando una cobertura del 54%. En las zonas urbanas la cobertura de alcantarillado es del 72%, mientras que en las zonas rurales es del orden del 7%. 9.2.2.1.5 Vías de Comunicación Michoacán cuenta con una red carretera, federal y estatal, caminos rurales y brechas, con una longitud de 12 mil 020 Km. de los cuales 274 corresponden a carreteras de cuota, siendo 42 Km. administrados por Caminos y Puentes Federales y 232 Km. por particulares.
9.2.2.1.6 Materia Prima Se produjeron 456954 plantas de agave en el año 2005.
9.2.2.2 GUANAJUATO Situado sobre la meseta Central, o sector meridional de la altiplanicie Mexicana. Perteneciente a la región Centro-Norte, limita por el norte con el estado de San Luís Potosí, por el este con Querétaro, por el sur con Michoacán de Ocampo y por el oeste con Jalisco. El estado de Guanajuato se divide en 46 municipios, con un total de 8932 localidades. Superficie, 30589 km2.
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9.2.2.2.1 Población Población del estado de 4663032 habitantes. Los principales núcleos de población de la entidad son: Guanajuato, capital del estado, con una población de 74874 habitantes; León, con 1020818 hab.; Irapuato, con 319148 hab.; Celaya, con 277750 habitantes; Salamanca, con 137000 habitantes. Otras ciudades importantes son: Acámbaro, Silao, San Miguel de Allende, Cortázar, Moroleón, Salvatierra, San Francisco del Rincón, Comonfort, Dolores Hidalgo (50391 hab.), Pénjamo, San Luís de la Paz, Uriangato, Valle de Santiago, Villagrán y Yuriria. 9.2.2.2.2 Economía Su riqueza agrícola es la base de su desarrollo económico. Comercialmente, el sector ganadero más importante es el bovino, para abasto de carne y leche, y en segundo lugar el porcino, famoso por su buena calidad. La actividad minera ha venido disminuyendo su participación en la economía del estado, aunque aún ocupa un lugar relevante; destaca la producción de caolín (primer lugar), feldespato (segundo lugar), oro (tercer lugar), sílice (cuarto lugar), plata, mercurio y fluorita. Las industrias más importantes son: automotriz y de autopartes (en Silao planta General Motors-, León, Irapuato y Celaya), petrolera y petroquímica; del calzado (es el primer productor a escala nacional) y curtiduría; alimentaría (empacadoras de frutas y legumbres, lácteos); textil (Moroleón y Uriangato); y papelera y cementera. Una actividad tradicional es la acuñación de moneda. Es importante señalar que hay varias localidades del estado cuya economía se basa en la actividad artesanal. Guanajuato posee numerosos y variados atractivos naturales, culturales, históricos y arquitectónicos de interés para el turismo nacional e internacional. Los mayores atractivos de carácter histórico-regional se localizan en los municipios de Guanajuato, San Miguel de Allende y Dolores Hidalgo; las ciudades de León, Silao, San Francisco del Rincón y la región protegida de Sierra de Lobos; la “ruta dorada” abarca los municipios de Irapuato, Celaya, Apaseo el Alto y Salamanca; la región del sur, conformada por el Valle de Santiago-Yuriria, Uriangato-Moroleón, Corralejo-Abasolo-Plazuelas y Salvatierra- Acámbaro; la región del norte, configurada por los municipios de San Felipe, San Diego de la Unión y Ocampo. La riqueza de sus manantiales de aguas termales emana por todo su territorio en municipios que han desarrollado hoteles, balnearios y parques acuáticos; entre ellos: Abasolo, Apaseo el Alto, San Miguel de Allende, Villagrán y León. Cuenta con un número considerable de universidades e institutos de educación superior y tecnológica. La entidad está muy bien comunicada con su interior y con el resto del país, posee 4.137 Km. de carreteras pavimentadas y 1.085 Km. de vías férreas. Para la comunicación aérea hay dos aeropuertos: uno en León y otro en El municipio de Silao (internacional); y aeródromos en Guanajuato, Irapuato, Acámbaro, Celaya y Salamanca, entre otros. 9.2.2.2.3 Clima Es seco por la zona norte, en el bajío se registran lluvias anuales, con temperaturas templadas que alcanzan una media anual de 19ºC. El estado está atravesado por un sistema pluvial completo, el que forman los río Lerma y Santiago, que junto con los tributarios suyos como el Lajas, el Turbio y el Irapuato fertilizan toda la región y alimentan el embalse del Solís. Este sistema hídrico incluye también algunas lagunas como las de Yuriria y Huanimare. 9.2.2.2.4 Vías De Comunicación La localización del Estado de Guanajuato en el centro Geográfico de México y la infraestructura en comunicaciones, hace a la entidad dueña de una posición geográfica estratégica para el flujo de personas y mercancías que circulan por el territorio nacional. La red interna de carreteras del estado de Guanajuato se conecta con tres de los 10 principales ejes troncales nacionales existentes: El de México-Nuevo Laredo, Querétaro-Cd. Juárez y Manzanillo- Tampico. El estado cuenta con 11,061 kilómetros de red carretera, de los cuales 5,281 Km. son caminos rurales, de éstos, el 9.7% son pavimentados y 90.2 revestidos. Guanajuato tiene 1,249 kilómetros de carreteras troncales federales con pavimento y 2,462 kilómetros de carreteras alimentadoras estatales.
88
9.2.2.2.5 Materia Prima En el 2005 se produjeron 421381 plantas de agave
9.2.2.3 JALISCO Situado sobre las orillas del Océano Pacífico, sobre el cual posee 300 Km2. De costas por el oeste y el sudoeste. Su extensión total es de 80836 Km2, su capital es Guadalajara. Jalisco se localiza al occidente de la República Mexicana, situado entre los paralelos al norte 22° 45', al sur 18° 55' de latitud norte; al este 101° 28' y al oeste 105° 42' de longitud oeste del Meridiano de Greenwich. La Entidad, limita al Norte con el estado Nayarit, Zacatecas y Aguascalientes; al este con Aguascalientes, Zacatecas, San Luís Potosí, Guanajuato y Michoacán; al sur con Michoacán, Colima y el Océano Pacífico y al oeste con el Océano Pacífico y Nayarit. El estado de Jalisco, tiene una extensión territorial de 80 mil 130 Km2 (8013000) hectáreas, representando el 4.14 % de la superficie Nacional. 1 millón 710 mil 151 hectáreas son de uso agrícola; 272 mil 115 hectáreas de riego y 1millón 438 mil 036 hectáreas de temporal. Se divide políticamente en 124 municipios que se integran en 12 regiones económicas y en 8 Distritos de Desarrollo Rural. Estas doce regiones son: Norte, Altos Norte, Altos Sur, Ciénega, Sureste, Sur, Sierra de Amula, Costa Sur, Costa Norte, Sierra Occidental, Valles y Centro (Zona Conurbada). Los Distritos de Desarrollo Rural son: Zapopan, Lagos de Moreno, Tomatlán, El Grullo, La Barca, Ciudad Guzmán y Colotlán. 9.2.2.3.1 Población Jalisco cuenta con una población de 6.32 millones de habitantes, que representa el 8.30% del total Nacional, de éstos, el 48.0 % son hombres y el 52.0 % restante lo conforman mujeres. Del total de pobladores, un 41.62% lo integran niños de 10 años y jóvenes, así como hombres y mujeres que no rebasan los 29 años de edad. La población económicamente activa en el sector agropecuario es de 986 mil habitantes, el 15.5% de la población total en el Estado. Los municipios más poblados son Guadalajara, Zapopan, Tlaquepaque y Tonalá, los cuales conforman la zona metropolitana (la segunda más grande del país), así como Puerto Vallarta, con un 27.3% 15.4%, 7.5% 4.5% y 2.5% respectivamente del total de la población en la entidad. 9.2.2.3.2 Economía La agricultura de Jalisco es muy variada, Se producen garbanzos, caña de azúcar, agave, cítricos, y en la región de la costa, café, frutas tropicales, tabaco y arroz. En Guadalajara y en el altiplano es donde se encuentra la ganadería (vacas, caballos, ovejas y mulas). Jalisco también posee minas de plata y manganeso, así como algunas empresas textiles, refinerías de azúcar, fábricas de conservas y calzados, etc. 9.2.2.3.3 Clima Es cálido y seco en las costas del Pacífico; allí las temperaturas medias anuales alcanzan los 20a.C., y las lluvias son escasas. En el interior hasta los 1000 m. de altitud, el clima es templado, y las lluvias aumentan hasta llegar los 1000mm anuales; estas precipitaciones aparecen entre mayo y octubre. Los Altos están regados por el río Verde, que forma parte del sistema pluvial del Lerma, el lago de Chapala y el río Grande de Santiago, que drena toda la región central de Jalisco.
9.2.2.3.4 Vías de Comunicación El estado se halla atravesado por la carretera panamericana; otras rutas lo unen con las ciudades de México, Acapulco y Tampico. También pasa por su territorio el ferrocarril del Pacífico. •
Carreteras: De acuerdo a la información disponible, la longitud de la red carretera en Jalisco alcanzó los 24,826 kilómetros, compuesta por 10.4% de la red troncal federal (pavimentada), por 14.2% de la red
89
alimentadora estatal (en su mayoría pavimentada) y por 19.1% de caminos rurales revestidos, mientras que el restante 56.3% está constituido por brechas. Sin considerar las brechas, se estima que en Jalisco existe una proporción de 315.7 kilómetros de carreteras por cada mil Km2 de superficie. Jalisco cuenta con los siguientes destinos carreteros: Guadalajara-Mazatlán-Nogales; Ciudad Juárez-ZacatecasLagos de Moreno-Oaxaca-Tapachula y Guadalajara-México-Veracruz. •
Vías férreas: En cuanto a vías de ferrocarril, Jalisco cuenta con 1,108 Kilómetros, con una proporción de 9.6 Km. por cada mil Km2 de superficie, ligeramente inferior al promedio nacional (10.6)
•
Aeropuertos: Posee dos aeropuertos internacionales (Guadalajara y Puerto Vallarta, los cuales sitúan a Jalisco dentro de las rutas internacionales más importantes.) y 53 aeronaves con registro nacional.
9.2.2.3.5 Materia Prima Jalisco produce 2790 ton (promedio) de café anual. Los municipios cafetaleros son: Amacueca, Pihuamo, Talpa de allende, Toliman, Tonila, Zapotitlan de Vadillo, Cabo corrientes y Autlán de Navarro. El estado cuenta con una producción de agave de 825980 ton (promedio) anuales. Los principales municipios donde se cosecha agave son: Acatlan de Juárez, El salto, Juancatlan, Ixtlahuacan del río, Cuquio (Centro), Autlan De Navarro (Costa Sur) , Gómez Farias, Amacueca, Tuxpan, Tonila (Sur), Jesús Maria, Tepatitlan De Morelos, Acatic, Jesús María, Arandas (Altos Sur), Ahualco de Mercado, Magdalena, Hostotipaquillo, Tequila, Amatitlan, Ameca, El Arenal (Valles), Ayotlan, Atotonilco el alto, Ayotlan, Jamay (Ciénegas) y Tonaya (Sierra Amula). Jalisco cuenta con 18, 550,839 plantas de agave.
9.2.3 MATRIZ CUANTITATIVA PARA LA MACROLOCALIZACIÓN En la macro localización se realizo una matriz cuantitativa, para determinar cual es el estado que genere menos costos donde se contemplaron criterios como: costos de materias primas, y los precios de los servicios públicos, en los tres estados (Guanajuato, Jalisco, Michoacán de Ocampo), donde existe la posibilidad de instalar la planta; se observa que no hay variación en los precios, esto se debe a que la Comisión Federal de Electricidad ha distribuido por regiones al país. Por lo anterior, los tres estados antes mencionados se ubican en la misma zona, denominada: Región sur. El 80% de la producción de Kih Káapeh es exportado a la Unión Europea y el 20% restante es de consumo nacional. La exportación se lleva a cabo vía marítima, por tanto se presentan los costos de exportación de producto terminado del Puerto de Manzanillo que constan de: Muellaje y pilotaje Tarifa por tonelaje Atraque y uso de puerto
5mil dólares 11mil dólares 212 mil dólares
90
Tabla 1. MATRIZ CUALITATIVA ◊ Costos de transporte Producto Terminado $Ton/Km
a Guanajuato
a Michoacan
a Jalisco
Km
Km
Km
Km
$/m3
Costo de energía eléctrica $/KWh
$ /Ton agave
$/Ton café
◊ Costo de transporte de materia prima $Ton/Km
Guanajuato
14500
15000
8
9
0
157
302
463
8,43
Jalisco
14500
15000
8
9
302
270
0
313
Michoacán de Ocampo
14500
15000
8
9
157
0
270
500
Factores Estados
Precio de materias primas principales
a Manzanillo ( Costo de agua puerto)
Costo de Costo de Costo de Costo de transporte de MP transporte de MP transporte de PT a transporte de PT a Guanajuato a Michoacan Jalisco al puerto
Costo total
$
$
$
$
$
0,72781
0
1256
2416
4167
37348
6,16
0,72781
2416
2160
0
2817
36900
20,59
0,72781
1256
0
2160
4500
37437
◊ Los datos de los costos de transporte fueron cotizados directamente con transportistas. ⌂ www.bancomext.com/Bancomext/aplicaciones/directivos/documentos/Presentacion-IMCO.pdf Costo de transporte M.P. = (Costo de transporte de M.P. $Ton/Km.)*(Km. Distancia) Costo de transporte P.T. a Manzanillo = (Costo de transporte de PT $Ton/Km.)*(Km. Distancia) Costo Total = $MP+$TPT+$TMP+$AGUA+$ENERGIA ELECTRICA
91
9.3 CONCLUSIÓN DE LA MACROLOCALIZACIÓN. A través de la matriz realizada, se observa que la mejor opción para la instalación de la planta productora de licor de café al tequila, es el estado de Jalisco, registrando un costo menor de $36,900 en comparación de Guanajuato y Michoacán con costos de $37,348 y $37,437 respectivamente, favoreciendo a TEQUILANA. Considerando que el mayor mercado de consumo de Kih Káapeh es la Unión Europea, la matriz cuantitativa no contempla como factor importante lugar nacional de mayor consumo del producto, debido a esto consideramos que es mejor incluir la distancia hacia el puerto de manzanillo, que es el punto de salida del producto para su exportación.
9.4 MICROLOCALIZACIÓN 9.4.1 MICROLOCALIZACIÓN DE LA PLANTA De los resultados obtenidos de la macro localización, se ha determinado que el estado que más conviene a los intereses de la empresa TEQUILANA, es Jalisco. Por lo anterior se evaluarán tres de los parques industriales situados en dicho estado (Cimeg, Azucena, Guadalajara Technology Park). Para determinar la micro localización de la planta será necesario analizar la infraestructura de los parques industriales antes mencionados, este análisis cualitativo, permitirá elegir el parque industrial idóneo.
9.4.2 COMPARACIÓN DE LOS PARQUES INDUSTRIALES SELECCIONADOS DEL ESTADO DE JALISCO. ◊ Parque industrial Cimeg. ◊ Parque industrial Azucena. ◊ Parque industrial Guadalajara Technology Park.
PARQUE INDUSTRIAL
CIMEG (El Salto)
AZUCENA (El Salto)
PLANTA TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Lodos activados convencionales. Lodos activados aireación extendida.
Lodos activados convencionales. Lodos activados aireación extendida.
Flotación por aire disuelto.
PRECIO
$410/m2
$605/m2
$810/m2
ÁREA DE LA NAVE INDUSTRIAL
1000m2
2100m2
2160m2
0.332L/s*Ha
1 L/s*Ha
0.25 L/s*Ha
260 KVA/h
69-23 KVA/h
200 KVA/h
Autopista Aduana Aeropuerto Vía ferroviaria
Autopista Aduana Aeropuerto Vía ferroviaria
Autopista Aduana Aeropuerto Vía ferroviaria
AGUA
ENERGÍA ELÉCTRICA
VÍAS DE COMUNICACIÓN
GUADALAJARA TECHNOLOGY PARK (Zapopan)
92
9.4.3 MATRIZ CUALITATIVA. CIMEG CONCEPTO
% PONDERACIÓN
CAL
CAL. POND
AZUCENA
CAL
CAL. POND
GUADALAJARA TECHNOLOGY PARK CAL CAL. POND
TERRENO DISPONIBLE
20
8
160
8
160
7
140
ENERGÍA ELÉCTRICA
20
9
180
8
160
8
160
AGUA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
15
8
120
9
135
7
105
15
8
120
8
120
7
105
VÍAS DE COMUNICACIÓN
15
9
180
9
180
9
180
DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA
5
9
45
9
45
8
45
CLIMA
5
7
35
7
35
7
35
TOTAL
840
835
765
En la matriz cualitativa se ponderará con los valores más altos (del 1 al 10), a aquellas características de los parques industriales que consideremos de mayor importancia, para la instalación de la planta. Del análisis de la matriz cualitativa podemos determinar finalmente la micro localización de la planta, esto en base a que el parque industrial con mayor calificación que ha sido CIMEG, ubicado en el municipio de El Salto, Jalisco.
9.4.4 ASPECTOS GENERALES DEL MUNICIPIO DONDE SE INSTALARÁ LA “PLANTA PRODUCTORA DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA”
o
Extensión Territorial. Cuenta con una extensión territorial de 79774.61 km2 y representa el 0.052% del Estado de Jalisco.
o
Demografía. Cuenta con un población de 111436 habitantes, donde el 49.91% son hombres (55631 Hab.) y al 50.09% son mujeres (55815 Hab.)
o
Orografía. Casi la totalidad de su superficie está conformada por zonas planas (97%); una mínima parte por zonas semiplanos (2%) y zonas accidentadas (1%). Predominan altitudes entre 1500 - 2100 m y en las partes sur y suroeste, las alturas varían entre los 900 - 1500 m.
o
Clima. El clima es semiseco con temperatura media anual de 38°C.
93
o
Suelo. El municipio tiene una superficie territorial de 4,150 hectáreas, de las cuales 3,860 son utilizadas con fines agrícolas y 290 son suelo urbano. En lo que a la propiedad se refiere, una extensión de 488 hectáreas es privada y otra de 3,362 es ejidal; no existiendo propiedad comunal. Delimitación del municipio de El Salto (70), Jalisco con otros municipios: 9 Norte: Tlaquepaque (98) y Tonalá (101). 9 Sur: Tlajomulco de Zúñiga (97) e Ixtlahuacán de los Membrillos (44). 9 Este: Tonalá (101) y Juanacatlán (51). 9 Oeste: Tlajomulco de Zúñiga (97) y Tlaquepaque (98).
El municipio El Salto cuenta con dos plantas de tratamiento de agua residual y con cuatro parques industriales:
Parque Industrial El Salto Parque Industrial Guadalajara Parque Industrial La Azucena Parque Industrial Cimeg
9.5 LOCALIZACIÓN DEL PARQUE INDUSTRIAL ELECTO
Dirección: Corredor Industrial El Salto Ciudad: El Salto, Jalisco Superficie total: 365,000 hectáreas.
9.5.1 DISTANCIA A LAS VÍAS DE COMUNICACIÓN Al centro de la ciudad Al puerto más cercano La frontera más cercana A otro zona industrial A la autopista A la autopista
20 Km. 300 Km. 1007 Km. 10 Km. 5 k Guadalajara – Chapala 10 Km. Miguel Hidalgo
A la aduana Al aeropuerto internacional
10 Km. 10 Km.
A la línea ferroviaria
800mts.
94
CAPITULO X TAMAÑO DE LA PLANTA Se conoce como tamaño de una planta industrial la capacidad instalada de producción de la misma. Esta capacidad se expresa en la cantidad producida por unidad de tiempo, es decir volumen, peso, valor o unidades de producto elaborados por año, mes, días y turno, hora, etc. En algunos casos la capacidad de una planta se expresa, no en términos de la cantidad de producto que se obtiene, sino en función del volumen de materia prima que se procesa. Algunos aspectos que se deben tomar en cuenta para determinar el tamaño de planta son: • Mercado • Tecnología • Financiero • Economía de escala • Abasto de materia prima • Mano de obra 10.1 TAMAÑO DEL MERCADO Dependerá de la interrelación de algunos factores, que en conjunto permitirán su determinación y fundamentalmente, el volumen de producción que habrá de tener la planta. El mercado meta que pretende cubrir Tequilana, a el año 2016 es de 1%, iniciando la producción con el 50% de capacidad instalada de la planta (1812130 litros / año) en el año 2007 y finalizando con el 95% de su capacidad instalada (3443047 litros / año) al año 2016. El mercado al cual va dirigido nuestro producto, está integrado a nivel nacional con el 20% y como mercado internacional el restante 80%. Abriendo la posibilidad de dar expansión y proyección al producto licor de café al tequila “Kih Káapeh”, en los mercados tanto nacional como internacional, se ha determinado con anterioridad el tamaño de la planta, como se muestra en la siguiente tabla. AÑO 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
CAPACIDAD INSTALADA
L/año
50% 60% 58% 65% 65% 73% 86% 86% 91% 95%
1.812.130 2.159.854 2.100.065 2.365.895 2.365.894 2.659.855 3.100.569 3.105.542 3.314.589 3.443.047
PRODUCCIÓN L/mes L/día 151.011 179.988 175.005 197.158 197.158 221.655 258.381 258.795 276.216 286.921
6.292 7.499 7.292 8.215 8.215 9.236 10.766 10.783 11.509 11.955
L/h 787 937 911 1.027 1.027 1.154 1.346 1.348 1.439 1.494
10.2 RECURSOS FINANCIEROS Sin lugar a duda la parte financiera es fundamental para poner en marcha el proyecto, actualmente la disponibilidad de los recursos financieros para el desarrollo del proyecto es limitada debido a la situación que atraviesa el país (cambio de sexenio). Por lo que las vías para obtener el capital necesario para la inversión son: • •
Por medio de la formación de una sociedad de inversionistas, en donde se solicita que aporten capital para tener la función de socios; de esta forma se evita el pago de intereses. Solicitar créditos financieros a bancos u otras instituciones financieras.
10.3 DISPONIBILIDAD DE MATERIAS PRIMAS El suministro suficiente de materias primas en cuanto a cantidad y calidad es uno de los factores que también son determinantes en la estimación del tamaño de la planta, para nuestro producto sólo influye la disponibilidad de piñas de Agave tequilaza Weber variedad azul.
95
Las materias primas necesarias para la elaboración de licor de café al tequila, se obtendrán cerca de la planta productora, de ésta manera las piñas de agave (825980 ton/año) se comprará directamente con los productores del Estado de Jalisco, el café (2790 ton/año) se comprará en el mismo estado directamente con los productores y el resto de las materias primas (glucosa, vainilla, canela y color caramelo) se conseguirán en la Central de abastos de el Estado de Jalisco.
10.4 TECNOLOGÍA La tecnología es factor importante para la generación de un proyecto, ya que de esto depende la realización y producción de un bien o servicio, el cual presenta con el tiempo nueva variantes, implicando la toma de decisión apropiada para la mejor opción de ésta, debido a que el cambio de tecnología a una más actual implica costos no previsto en la inversión inicial y por consecuente una obsolescencia para la tecnología ya establecida en un inicio de la instalación de la planta. Algunos factores más relevantes que se deben tomar en cuenta para la adquisición de la tecnología son los siguientes: 1. Preferir la tecnología acorde al nivel de desarrollo de la infraestructura local en término de mantenimiento, herramienta disponible y habilidad técnica. 2. El costo de la maquinaria es importante para cualquier empresa, ya que de acuerdo a sus necesidades y el capital con el que cuenta se podrá comprar una maquinaria costosa o económica. 3. La calidad del equipo debe ser importante, ya sea equipo extranjero o nacional; es importante conocer de que está elaborado y que funcionamiento desempeña. 4. Tomar en cuenta que tan eficiente es el equipo si es necesario adquirir uno o dos, esto lo determinará la capacidad de la planta instalada. 5. Es necesario conocer la vida útil que tiene el equipo. 6. Identificar cual de todas las tecnologías seleccionadas cumplan con las necesidades que requiera la planta. En resumen, la selección de la tecnología que la empresa TEQUILANA decidió básicamente depende de tres acuerdos por el comité ejecutivo, y son los siguientes: 1. De los recurso económicos con los que se cuenta. 2. Del objetivo planteado a diez años. 3. Con que frecuencia la tecnología esta avanzando y en un momento evitar que el equipo que se este utilizando, pase a ser obsoleto. Para determinar una mejor decisión y tener alguna variante de tecnología, se proponen un comparativo en el proceso, de tal manera que se tenga una o más opciones dentro del proceso para evitar en algún momento, el paro de operación de la planta y corregir algunos tiempos muertos que se puedan tener, el siguiente cuadro tiene un compendio de las operaciones unitarias y sus alternativas en el proceso. TABLA 10.1 Comparativo de los diferentes tipos de procesos en las operaciones de acuerdo a la tecnología. PROCESO Recepción Fragmentado Cocimiento de piña Fermentación Destilación
Maduración Filtración
ARTESANAL Agave sin jimado (eliminación de pencas). Manualmente con hacha. En hoyo subterráneo (tipo barbacoa). En tambos de lámina. Tambos de lámina acondicionados para la destilación. Barricas de madera. Con tela.
SEMI-INDUSTRIAL Agave jimado a granel. Molino de piedra. En tambos.
INDUSTRIAL Agave jimado recibido en contenedores de madera. Sierra eléctrica. Autoclave.
Contenedor. Alambique.
Fermentador industrial. Alambique.
Barricas de madera. Maya con tamaño de poro fino.
Barricas de roble Filtro prensa
96
10.4.1 RELACIÓN COSTO - BENEFICIO Después de haber sido evaluadas las diferentes tecnologías y mediante esta selección, se evalúa el equipo principal de proceso para obtener el mejor “costo - beneficio” de los diferentes equipos. El costo – beneficio debe ser menor a 1. •
Báscula Equipo: Capacidad Precio Costo - Beneficio
A 600 Kg - 6Ton $50,000.00 $8,333.33/Ton
B 500kg - 8Ton $75,000.00 $9,375/Ton
C 500kg – 2Ton $14,800.00 $7,400/Ton
Para la selección de la báscula se evaluaron tres equipos con capacidades de pesaje diferentes y tomando como consideración que el C/B < 1 se concluye que la báscula C es la más conveniente. •
Sierra eléctrica Equipo: Capacidad Precio Costo - Beneficio
A 10h de uso $54,980.00 $5,498/h
B 7h de uso $33,600.00 $4,800/h
La reducción de tamaño es una operación unitaria que, para la producción de licor al tequila requiere de 3h, por lo tanto se evaluaron sierras eléctricas que tuvieran un rendimiento de uso en horas mayor al necesario. Obteniendo que la sierra B es la mejor. •
Autoclave Equipo: Capacidad Precio
A 17,000L $2,568,681.00
B 17,000L $2,354,625.00
Costo - Beneficio
$151.09/m3
$138.50/m3
Las autoclaves evaluadas tienen la misma capacidad, lo cual favorece la relación costo - beneficio. Concluyendo que el equipo B es el mejor. •
Molino de martillos Equipo: Capacidad Precio Costo - Beneficio
A 12in $95,000.00 $7,916.00/in
B 12in $32,668.00 $2,722.33/in
Con respecto a la relación de costo - beneficio para el molino de martillos la mejor fue el B. •
Tanque fermentador Equipo:
A
B
C
Capacidad 3,700L 3,500L 5,000 L Precio $55,000.00 $51,875.35 $210,000.00 Costo - Beneficio $14.86/L $14.821/L $42.00/L La capacidad del tanque fermentador requerida es de 2,800L; por lo tanto y después de hacer la relación costo beneficio el mejor equipo es el B.
97
•
Alambique Equipo:
A
B
Capacidad 42L/h Precio $147,200 Costo - Beneficio $3,504.76/L En cuanto a los alambiques el más óptimo para el proceso es el A. • Filtro prensa Equipo: Capacidad
A 10 ft3
Precio
$6,090
B 15 ft3
C 20ft3
$ 12,000.00 3
20L/h $228,000 $11,400.00/L
$216,000.00
Costo – $609.00/ ft $800/ ft $10,800 ft3 Beneficio En el proceso se requiere un filtro prensa de 2,600L, los filtros prensa evaluados poseen capacidades similares o mayores a las requeridas, obteniendo que el filtro A es el mejor. • Tanque de mezclado y macerado Equipo:
3
A
B
C
Capacidad 11,000L 30,000L 15,140L Precio $78,487.5 $232,000.00 $114,712.5 Costo - Beneficio $7.13/L $7.73/L $7.57/L En esta tabla se evaluaron diferentes tipos de tanque, ya que su función es básicamente almacenar; en el proceso se requieren tanque para mezclar y para macerar, para el tanque mezclador el seleccionado es el A, mientras que para el tanque de maceración la marca es la mejor. •
Llenadora – Taponadora Marca:
A
Capacidad Precio Costo - Beneficio
4botellas/min. $187,162.50 $46,790.62/botellas (min.) La taponadora llenadora – Taponadora B es la seleccionada. •
6botellas/min. $167,400.00 $27,900.00/botellas (min.)
Tolva Marca:
A
Capacidad 1 Ton Precio $7,900 Costo - Beneficio $7,900.00/Ton La tolva con mejor relación costo – beneficio fue la B. •
B
B 3Ton $18,000 $6,000.00/Ton
Montacargas Marca:
A
B
Capacidad
1Ton
5Ton
Precio Costo - Beneficio
$71,050 $71,050.00/Ton
$287,500 $57,500.00/Ton
El montacargas seleccionado es el equipo B.
98
10.5 ECONOMÍA DE ESCALA El concepto de economía de escala se conoce como las reducciones en los costos de operación, debido a: ¾
¾ ¾
Incrementos de tamaño de la planta industrial. Es recomendable que el área asignada al equipo sea mayor a la requerida en el diseño, para que exista la posibilidad de aumentar la producción cambiando la capacidad del equipo o poniendo equipos paralelos dentro de la misma en el caso que la demanda aumente. Aumentos en periodos de operación. Si el tamaño de la demanda aumenta la planta podrá operar más turnos de lo propuesto en el programa de producción normal. Por diversificación de productos. Los equipos de la planta permiten elaborar, una variedad de productos con el mismo proceso, por lo que sería conveniente implementar nuevas líneas de producción una vez recuperada la inversión o antes si el mercado así lo permite.
10.5.2 COSTOS DE LOS EQUIPOS PRINCIPALES Equipo
Capacidad
Costo ($)
Autoclave
17,000L
2,354,625
3,500L
51,875.35
3,700L
55,000.00
42L/h
$147,200
Fermentador Alambique 10.6 MANO DE OBRA
Constituye el valor del trabajo directo e indirecto realizado por los operarios, o, dicho en otros términos, el esfuerzo aportado al proceso fabril. La mano de obra de producción que está directamente comprometida con la fabricación de los productos, se conoce como mano de obra directa. La mano de obra de fábrica que no está directamente comprometida con la producción se llama mano de obra indirecta que se convierte en parte de los costos indirectos de fabricación. En base a lo comentado TEQUILA enlista el número de personal (estimado) para la elaboración de licor de café al tequila. Proceso
No. de Personal
Pesado de materia prima Fragmentado
2
Cocimiento de piña Fermentación Destilación
3 2
Rectificación Mezclado.
2
Macerado. Filtración. Llenadora.
1 2
Por lo que de mano de obra para la realización de “Licor de café al tequila” se requiere de 12 personas.
99
CAPÍTULO XII 11.1 DIAGRAMA DE PROCESO
A
I
T
RA
RC
RT
C ACTIVIDAD
INICIAL
TIEMPO
Almacén
A
-
Inspección
I
-
Transporte
T
-
Recepción de agave
RA
2
Reducción de tamaño
RT
3
Recepción de café
RC
2
Cocción
C
18
Molienda
M
3
Fermentación
FR
72
Destilación
D
24
Dilución
DIL
1
Filtración – prensa
F
1
Maceración
MC
48
Mezclado
MZ
1
Filtración con malla
F
1
Embotellado
E
6
M
FR
D
DIL
F
MC
F
MZ
E
100
11.2 DIAGRAMA DE DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
101
11.3 DIAGRAMA DE DISTRIBUCIÓN DEL EQUIPO DE PROCESO EN LA PLANTA
102
11.4 DIAGRAMA DE GANTT El diagrama de Gantt es un diagrama de barras desarrollado durante la I Guerra Mundial. En él se muestran las fechas de comienzo y finalización de las actividades y las duraciones estimadas, pero no aparecen dependencias. El gráfico de Gantt representar el plan de ejecución de Tequilana S.A., recogiendo en las filas la relación de actividades a realizar y en las columnas la escala de tiempos que estamos manejando, mientras la duración y situación en el tiempo de cada actividad se representa mediante una línea dibujada en el lugar correspondiente. Tiempos para Diagrama de Gantt Actividad
Precedencia
Duración (h)
Personal
Recepción de café y glucosa A
2 Recepción de agave 2
B Reducción de tamaño C
2
B
3
C
18
D
3
1
E
72
3
F
12
G
12
H
1
I
1
A-J
1
K
48
L
1
M
6
Cocción D Molienda E Fermentación F Destilación G Rectificación H
2
Dilución I Filtración J
1
Mezclado K Maceración L Filtración M
2
Embotellado N
1
DIAGRAMA DE GANTT PARA EL 2007
Este diagrama de Gantt muestra que para realizar un lote de Kih Káapeh es necesario 180horas. En el año 2007 se tiene una producción de 1, 812,130L/día de licor. Y se laboraran 8h por día.
103
DIAGRAMA DE GANTT PARA EL 2016 El siguiente diagrama de Gantt representa un proceso optimizado y además la ejecución del 2016; ya que la empresa no comprara más equipo durante el transcurso de los años.
En el año 2016 se tendrá una producción de 3, 443,047L/año de licor y se laboraran dos turnos.
11. 5 MATRIZ DIAGONAL 1. Recepción de la materia prima
A 2. Almacén de materia prima
E
U
A 3. Proceso
U A
A A
4. Almacén de producto terminado
U
E A
I I
5. Laboratorios
X U
U
7. Sanitarios
U
U
8. Áreas verdes
U
U
U
U
U U
E
O U
X I
U
U
U
X
X
O
U U
U
X
6. Oficinas
I
X I
U O
9. Mantenimiento
U 10. Estacionamiento
Con la matriz diagonal se desarrolla nuestro Diagrama de hilos.
104
11.6 DIAGRAMA DE HILOS Esta técnica es muy utilizada como medio para localizar los puntos débiles y que precisan de un análisis mas completo. El modelo resultante muestra al investigador que partes del trabajo provocan mayor número de movimientos. Estas son las partes que precisan una investigación mas detallada. Al mismo tiempo, la concentración de cordeles entre varias secciones demuestra la mayor relación entre estas y sugerirán cambios en la distribución en la planta o en el proceso a sugerir para acortar la trayectoria del movimiento.
2
1
4
3
10 5 7
1. 2. 3. 4. 5. 7. 8. 10.
Recepción de materia prima Almacén de materia prima Proceso Almacén de producto terminado Laboratorios Sanitarios Áreas verdes Estacionamiento
8
11.7 RUTA CRÍTICA La ruta crítica en un proyecto es la sucesión de actividades que dan lugar al máximo tiempo acumulativo. Determina el tiempo más corto que podemos tardar en hacer el proyecto si se dispone de todos los recursos necesarios. (0, 0, 2)
(5, 0, 23)
(25, 0, 98)
(110, 0, 122)
(123, 0, 124)
(125, 0, 173)
(0, 0, 2)
(5, 18, 23)
(25, 72, 98)
(110, 12, 122)
(123, 1, 124)
(125, 48, 173)
(174, 6, 180)
B
D
F
H
J
L
N
C (2, 3, 5)
E (23, 3, 26)
G (98, 12, 110)
(2, 0, 5)
(23, 0, 26)
(98, 0, 110)
A
I (122, 1, 123)
K (124, 1, 125)
M (173, 1, 174)
(122, 0, 123)
(124, 0, 125)
(173, 0, 174)
(0, 0, 2)
(120, 120, 122)
Las líneas rojas del diagrama muestran la ruta crítica del proceso, el cual se realizara en 180h. Donde muestra que la ruta crítica es: B + C + D + E + F + G + H + I + J + K + L + M, por lo que la recepción de café, glucosa y canela tiene 120 horas de holgura.
105
11.8 ORGANIGRAMA Son la representación gráfica de la estructura de una organización, es donde se pone de manifiesto la relación formal existente entre las diversas unidades que la integran, sus principales funciones, los canales de supervisión y la autoridad relativa de cada cargo. Son considerados instrumentos auxiliares del administrador, a través de los cuales se fija la posición, la acción y la responsabilidad de cada servicio. Director general
Director de ventas
Director de técnico
Gerente de control de calidad Ventas nacionales
Gerente de producción
Director de administrativo
Gerente de compras
Gerente de finanzas
Recursos humanos
Ventas internacionales
Vendedor
Analista de laboratorio
Jefe de almacén
Jefe de producción
Contador general
Tesorería
Mantenimiento
Vigilancia
Supervisor
Chofer
Almacén de MP
Almacén de PT
Obreros (12)
106
11.9 DETERMINACIÓN DE LA NÓMINA.
SALARIO MÍNIMO
PERSONAL
CANTIDAD
SUELDO BASE MENSUAL
NÓMINA
12 10 10 10 7 7 7 7 5 5 4 4 2 3.5 3 3.5 3.5 3
Director general Director de ventas Director técnico Director administrativo Gerente de control de calidad Gerente de producción Gerente de compras Gerente de finanzas Jefe de almacén Jefe de producción Recursos humanos Mantenimiento Vigilancia Supervisor Obreros Ventas Nacionales Ventas Internacionales Chofer
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 14 1 1 1
$17,100.00 $14,250.00 $14,250.00 $14,250.00 $9,975.00 $9,975.00 $9,975.00 $9,975.00 $7,125.00 $7,125.00 $9,975.00 $5,700.00 $2,850.00 $4,987.50 $4,275.00 $4,987.50 $4,987.50 $4,275.00
$21,375.00 $17,812.50 $17,812.50 $17,812.50 $12,478.75 $12,478.75 $12,478.75 $12,478.75 $8,906.25 $8,906.25 $12,478.75 $7,125.00 $3,562.50 $6233.75 $5343.75 $6233.75 $6233.75 $5343.75
107
CAPÍTULO XII CLASIFICACION DE LA EMPRESA Tequila es una empresa manufacturera, de origen privado nacional. Es una empresa pequeña con 34 trabajadores, de los cuales 12 son obreros. Marco legal: TEQUILANA S. A SOCIEDAD ANONIMA SIGLAS: S. A. LEY QUE LA REGULA
Ley general de sociedades mercantiles
CARACTERISTICAS
- Capital representado por acciones nominativas - Socios obligados al pago de sus acciones, ya sea en efectivo o en especie
PROCESO DE CONSTITUCION
Simultanea: - Asamblea de accionistas para hacer proyecto de estatutos. - Autorización de la S.R.E. - Protocolización ante notario publico - Inscripción en el registro publico de comercio. Nota: solo para la S.A. opera la constitución sucesiva, por suscripción publica
NOMBRE
Denominación social ( no tiene por qué incluir el nombre de ningún socio)
CAPITAL SOCIAL RESERVAS NUMERO DE SOCIOS DOCUMENTOS QUE ACREDITAN AL SOCIO
Mínimo fijo $50,000.00 (la ley dice $50’000,000.00) 5% de las utilidades anuales hasta llegar al 20% o quinta parte del capital social fijo Mínimo: 2 - Máximo: ilimitado Acción
RESPONSABILIDAD DE LOS SOCIOS
Hasta por el monto de sus acciones (aportación) Administradores ilimitadamente
PARTICIPACION DE EXTRANJEROS
Catalogada
ORGANOS SOCIALES Y DE VIGILANCIA
- Asamblea general de accionistas. - Consejo de administración o administrador único - Comisario(s)
108
ANEXO I ESPECIFICACIÓN MPPÑ-001 Materia Prima: Piña de Agave tequilana Weber variedad azul utilizado en la producción de Tequila, plantados dentro del territorio protegido por la Denominación de Origen. Kilogramos por piña: 70 Kg. aproximado. Características físicas: De forma ovalada, sin pencas, formada de tejidos fibrosos, sin materia extraña libre de tierra, hojas, metales, color azul verdoso. Propiedades fitosanitarios: Piña libre de plagas, enfermedades, hongos y patógenos. Plagas Scyphophorous acupunctatus (Picudo del agave)
Enfermedades Gangrena asociada con microorganismos
Acentrocneme hesperia sp. (Gusano blanco)
Hongos Pudrición de la raíz Armillaria mellosa
Patógenos Pudrición bacteriana de la cabeza Erwina sp
Pudrición de las pencas Diploidia sp
Marchites en el agave Pseudomonas fluorescens
Se rechaza toda aquella piña que contenga este tipo de defectos. Envase: A Granel en contenedores de madera. Origen: Jalisco, Guanajuato, Nayarit, Michoacán de Ocampo, Tamaulipas Envase: A Granel en contenedores de madera. Proveedores: Algunos son ejidatarios de una hectárea, otros son pequeños propietarios con diez hectáreas, e incluso hay ejidos completos de 60, del estado de Jalisco. Costo: Por kilo de agave = $14.50
109
ESPECIFICACIÓN MPCF-002 Materia Prima: Café molido Arábica Características físicas: Café tostado y molido; conservando aroma y molidos para reducirlo a partículas del tamaño adecuado para su preparación final.
Propiedades físicas Parámetros
Porcentaje (%)
Humedad
1–2
Contenido de cafeína Grasa
1.3 máx.
Minerales
Pequeñas cantidades de potasio, calcio, magnesio y fósforo.
15 – 20
GRANULOMETRIA Granulometría del café Malla # 20 60 80 100 Fondo
mm. 0.850 3.35 2.80 2.36
min. / Máx. 5 / 10 40 / 60 20 / 30 5 / 10 10 / 15
Norma: NMX-f-551-1996 Envase: A granel en sacos de 40 Kg. Proveedores: Compañía de Elaborados El café S.A. Productores ejidales Origen: Chiapas, Veracruz y Jalisco. Costo: Por kilo de café es de $15 pesos.
110
ESPECIFICACIÓN MPGL-003 Materia Prima: Glucosa, Solución acuosa concentrada y purificada de sacáridos nutritivos obtenidos del almidón y/o la inulina. Características físicas: Líquido viscoso, cristalino y transparente. Peso Molecular Pf (°C.) Aspecto Densidad
180.16 153 – 156 Solución transparente 1.512
cristalina
CARACTERISTICAS SENSORIALES Especificación Color Olor Sabor Consistencia
Observación Característico Característico y libre de olores extraños Dulce característico y libre de sabores extraños Fluido viscoso
CARACTERISTICAS FISICOQUIMICAS
CARACTERISTICAS MICROBIOLOGICA
Especificaciones
Mínimo
Máximo
Cenizas (en %)
0
3
Especificaciones
pH
3
7
Cuenta total
Máximo col/g. 100
Grados Brix a 288K (15°C.)
59.1
Coniformes
Negativo
Metales pesados (Pb) ppm
-
Hongos y levaduras
10
10
Materia extraña: El producto debe estar libre de: fragmentos de insectos, pelos y excretas de roedores, así como de cualquier otra materia extraña. Norma: NMX-F-169-1984 Envase: Se debe envasar en recipientes de un material resistente e inocuo, que garantice la estabilidad del mismo, que evite su contaminación no altere su calidad ni sus especificaciones sensoriales con capacidad de 200 L. Proveedores: quiminet, disosa-chemicals, abaquim. Costo: $15 por litro.
111
ESPECIFICACIÓN MPCN-004 Materia Prima: CANELA EN POLVO Canela, Árbol de la canela, Canelero de Ceilán, Canelo, Canalera.
Nombre común: Nombre científico:
Cinnamomum zeylanicum.
Familia:
Lauraceae (Lauráceas El árbol pequeño perennifolio con corteza papirácea, alcanza 10m de altura en su estado silvestre, se poda en árboles más pequeños y densos para facilitar su cultivo, su hoja con 3 venas prominentes, simples, coriáceas, largas y aromáticas.
Descripción de la planta:
Se cultiva en países cálidos cuyos inviernos no sean fríos. CARACTERISTICAS SENSORIALES: Aspecto Color Olor Sabor
Polvo Ámbar característico característico
COMPOSICIÓN QUÍMICA: Aceite esencial hasta un 4% en la corteza, consiste en cinamaldehído (60 a 75%), cinamil acetato, cinamil alcohol, cinamaldehído, eugenol y metil eugenol. El aceite de las hojas tiene casi 80% de eugenol y otras sustancias. Envase: Saco de 25 kg. Saco de 50 kg. Vida útil: Nuestro extracto de vainilla no es perecedero. Usos: Como saborizante y aromatizante. Almacenaje: Se recomienda estibar no más de 3 tambores de polietileno y no más de 5-7 cajas de alto como máximo. El producto no se altera con cambios de temperatura o de luz. Norma: NMX-F-249-1975 Costo: Por kilo de canela es de $16 pesos.
112
BIBLIOGRAFÍA Chase, Richard B. 1992. DIRECCIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y DE LAS OPERACIONES. Editorial Addison Wesley Iberoamericana. Argentina. pp. 271. Schroeder, Roger G. 1992. ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES. Editorial Mc Graw Hill. México. pp. 472 Kobayashi. 1993. CLAVES PARA MEJORAR LA FÁBRICA. Editorial TGP. España. pp. 125. Chase, Richard. 2002. MANUAL DE OPERACIONES DE MANUFACTURA Y SERVICIOS. Editorial Mac Graw Hill. Colombia. pp. 256. CIATEJ. 2004. CIENCIA Y TECNOLOGÍA DEL TEQUILA. México. pp. 24 y 26. ACADEMIA MEXICANA DE TEQUILA www.acamextequila.com.mx/noflash/elagave.html Redith, Jack R. 1999. ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES. Editorial Limusa. México. pp. 220. Hicks, Philip. 2000. INGENIERÍA INDUSTRIAL Y ADMINISTRACIÓN. Editorial Continental. México. pp. 152. www.nuestrocafe.com http://www.tequileros.org http://www.parksinjalisco.com.mx http://www.southlink.com/ http://www.cmpc.com.mx/index.php?option=content&task=view&id=23&Itemid=48 www.inegi.gob.mx/inegi/default.asp http://www.crt.mx www.teorema.com.mx/articulos.php?id_sec=47&id_art=1926&id_ejemplar=75 www.teorema.com.mx/articulos.php?id_sec=47&id_art=1926&id_ejemplar=75 http://www.economia.gob.mx/noms http://www.tequileradearandas.com/esp_proceso.htm http://www.tequileros.org
113
114
DIAGRAMA DE FLUJO GENERAL
RECEPCION DE AGAVE
DESGARRADO
RECEPCION DE CAFÉ
COCIMIENTO DE AGAVE
MOLIENDA
LEVADURA
FERMENTACION
DESTILACION
DILUCION
MADURACION
FILTRACION
AZUCAR
MEZCLA TEQUILA CAFÉ
MACERADO
FILTRACION
REPOSO
EMBOTELLADO
115
DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE LA PLANTA
116
DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE EQUIPO
117
NÚMERO:
REV. No. : B
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
APROBO: AMS
FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 1 de 17
Nombre del proyecto: Elaboración de Licor de Café al Tequila. Localización: Parque Industrial CIMEG. Dirección: Corredor industrial El Salto. Municipio: El Salto. Estado: Jalisco. Proyecto: 06-O-002 1. GENERALIDADES. 1.1 Función de la planta: Elaboración de Licor de Café al Tequila, como una nueva alternativa en el mercado de la industria de licores y la industria tequilera. Basado principalmente en la fermentación de Agave Tequilana Weber variedad azul, para la obtención de tequila seguido de una maceración de café y especias. Este producto puede ser empleado también como materia prima en la elaboración de otros productos alimenticios, como de confitería y pastelería. 1.2 Tipo de proceso: Semicontinuo. Por la naturaleza del proceso, el agave se fermenta por lotes.
2. FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD. 2.1 Factores de servicio de la planta: Días del año: 365 Días efectivos trabajados: 300 Factor de Servicio = (300 días) (16 horas) / (365 días) (24 horas) = (0.5698) (100) = 56.98% La planta opera con 2 turnos de 8 horas durante 300 días, con el que se tiene un factor de servicio de 56.98%. 2.2 Capacidad de las Instalaciones: a)Diseño: 11550 litros/día b)Normal: 11477 litros/día c) Mínimo: 11395 litros/día El diseño de la planta esta contemplado para un periodo de 10 años.
118
NÚMERO:
REV. No. : B
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
APROBO: AMS
FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 2 de 17
2.3 Flexibilidad: La planta debe continuar operando bajo condiciones normales a: a) Falla de Energía Eléctrica: Para solucionar este problema se contará con una planta generadora de energía, que será utilizada en caso de fallas eléctricas en el Parque Industrial, para que el área de proceso se mantenga totalmente iluminada y en funcionamiento, evitando así pérdidas, daños en equipos u otros imprevistos. b) Falla de Vapor: Se contará con las calderas necesarias para poder prevenir detener la producción, así, en caso de que fallé una de ellas se podrá contar con la activación inmediata de la otra. c) Falla de Aire: No se tienen. d) Falla de Agua de Enfriamiento: En caso de que falle el suministro de agua del Parque Industrial, se contará con una cisterna de gran capacidad dentro de la planta que almacene el agua necesaria para llevar a cabo el proceso durante al menos 2 días de producción; así como de una bomba para poder distribuirla a la planta. 2.4 Necesidades para futuras expansiones. Desde la instalación de la planta se considera un diseño en el cual se cuenta con un espacio suficiente para futuras expansiones, donde podamos integrar el equipo necesario para soportar el aumento de la producción de licor de café al tequila, por lo que las zonas de áreas verdes servirán para estas modificaciones.
3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIÓN. 3.1 Descripción y especificación de cada una de las materias primas: ¾
Agave.
Materia Prima: Piña de Agave tequilana Weber variedad azul utilizado en la producción de Tequila, plantados dentro del territorio protegido por la Denominación de Origen. Kilogramos por piña: 70 Kg. Aproximado. Características físicas: de forma ovalada, sin pencas, formada de tejidos fibrosos, sin materia extraña libre de tierra, hojas, metales, color azul verdoso. Propiedades fitosanitarias: Piña libre de plagas, enfermedades, hongos y patógenos.
119
REV. No. :
NÚMERO:
B UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
APROBO: AMS
FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 3 de 17
Tabla 1. Enfermedades en Agave tequilana Weber variedad azul. Plagas (nombre científico y nombre común)
Hongos (nombre científico y nombre común)
Patógenos (nombre científico y nombre común)
Scyphophorous acupunctatus Picudo del agave
Armillaria mellosa Pudrición de la raíz
Erwina sp Pudrición bacteriana de la cabeza
Acentrocneme Hesperia sp Gusano blanco
Diploidia sp Pudrición de las pencas
Pseudomonas fluorescens Marchites en el agave
Se rechazara toda aquella piña que contenga este tipo de defectos. Esta es una planta que, necesita de supervisión, de la aplicación de fertilizantes, limpieza de cultivos, ausencia de plagas y enfermedades.
Tabla 2. Composición de la piña de Agave tequilana Weber variedad azul. Compuesto Agua Inulina Fibras Azúcares reductores Proteínas Cenizas
% 60.5 24 11 1.5 0.02 2.98
La inulina también es considerada un azúcar reductor, así es que el promedio de azúcares reductores totales (ART) que están presentes en el agave, varía entre 20 y 30 % en peso. Cuando el agave tienen un contenido de azucares reductores del 20%, es considerado de baja calidad y si presenta entre el 25 y 30% es de buena calidad.
¾
Inóculo.
Se usa una cepa de Saccharomyces cerevisiae que es llamada “killer”. Las levaduras aniquilantes (“killer”), también conocidas como zimocidas, secretan una toxina de naturaleza proteica o glicoproteica que es letal para levaduras sensibles, ya que alteran la integridad de la membrana celular, provocando una inhibición del transporte activo de varios nutrimientos. Las levaduras que producen esta toxina son resistentes a ella. La razón por la que se emplea este tipo de levadura, es para evitar que existan contaminaciones de otro tipo de levaduras que puedan producir un tequila con características sensoriales diferentes a las obtenidas con la cepa que se inoculó inicialmente. S. cerevisiae, es la responsable de que los azúcares reductores se transformen en gas carbónico y alcohol.
120
NÚMERO:
REV. No. : B
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
¾
APROBO: AMS
FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 4 de 17
Café.
Materia Prima: Café molido Arábica. Los cafés arábicas se caracterizan por sus granos alargados, sus aromas delicados, sus sabores persistentes y ligeramente ácidos, su gusto afrutado y sus cuerpos finos, sutiles y aterciopelados. Su contenido en cafeína oscila entre 0.3 y 1.2% en peso. Tostado desarrolla bien en volumen ya que el grano se muele a granulometrías gruesas, molienda basada en dos elementos giratorios que machacan o que "rasgan" el grano con menos riesgo de quemarse. Las cuchillas pueden tener forma redonda o cónica; los últimos son más silenciosos y se atascan menos. Las cuchillas "muelen" el café a un tamaño razonablemente constante, lo que produce una extracción más uniforme cuando se elabora la bebida. La velocidad a la que muele se sitúa generalmente por debajo de las 500 pm. Un grano de café contiene: • Agua: el grano tostado no tiene más de 5% de humedad. El agua se evapora durante el tostado. • Materias Grasas: un grano contiene de 15 a 20% de materia grasa. • Proteínas: un grano encierra un promedio de 11% de proteínas, de esto una parte será destruida durante el tostado. • Alcaloides: (sustancia orgánica que se encuentra en el azote) el principal alcaloide es la cafeína. Los cafés arábicas que contienen de 1 a 1.5%. • Materias minerales: encontramos en pequeñas cantidades de potasio, calcio, magnesio y fósforo dentro del grano. Tabla 3. Granulometría del Café molido Arábica Granulometría del café MALLA # 20 60 80 100 Fondo
MM 0.850 3.35 2.80 2.36
MIN. / MÁX. 5 / 10 40 / 60 20 / 30 5 / 10 10 / 15
¾ Glucosa. Solución acuosa concentrada y purificada de sacáridos nutritivos obtenidos del almidón y/o la inulina. Características físicas: Líquido viscoso, cristalino y transparente.
121
REV. No. :
NÚMERO:
B UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
APROBO: AMS
FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 5 de 17
Tabla 4. Especificaciones de la glucosa.
Tabla 5. Propiedades químicas de la glucosa. Masa molecular
180.16 g/mol
Punto de Fusión (a.C.)
153 – 156
Aspecto
Solución cristalina transparente
Densidad (g/cm3)
1.512
Tabla 6. Características sensoriales de la glucosa.
Especificación
Observación
Color
Característico
Olor
Característico y libre de olores extraños
Sabor
Dulce característico y libre de sabores extraños
Consistencia
Fluido viscoso
122
REV. No. :
NÚMERO:
B UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
APROBO: AMS
FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 6 de 17
¾ Canela en Polvo. Para efectos de la NMX-F-249-1975 se entiende por sustitutos de Canela en Polvo a los productos similares a la canela natural molida, en sus características organolépticas y que cumple con las especificaciones establecidas en esta Norma. Tabla 7. Clasificación de la Canela en Polvo. Clasificación TIPO 1 (Concentrado en polvo sabor canela) TIPO 2 (Concentrado artificial en polvo sabor canela)
Características Se entiende por concentrado en polvo sabor canela, el producto elaborado con Ingredientes aromáticos de origen natural y otros componentes adecuados. Se entiende por concentrado artificial en polvo sabor canela el producto elaborado con ingredientes aromáticos artificiales, pudiendo estar adicionado de aromáticos naturales y otros componente adecuados
Tabla 8. Especificaciones para los diferentes tipos de Canela en Polvo.
(NMX-F-249-1975)
123
REV. No. :
NÚMERO:
B UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
APROBO: AMS
FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 7 de 17
4. ESPECIFICACIONES DE PRODUCTOS. 4.1 Descripción y especificación de cada uno de los productos. “Kih Káapeh”, es una bebida alcohólica el cual su principal uso es satisfacer un gusto personal, ya que sirve como aperitivo de una comida, o puede usarse como base en bebidas de coctelería. Un uso alternativo que se le puede dar a este producto es como materia prima en la elaboración de otros productos de confitería y pastelería. Tabla 9. Contenido y composición del Licor de Café al Tequila. COMPUESTO
%
Tequila
52
Café
14
Solución de Glucosa
25
Canela en polvo
9
Tabla 10. Información nutrimental del Licor de Café al Tequila. Licor de café al tequila(1g) Energía 3,362 Kcal. Proteínas 0g Hidratos de carbono 0,4684 g Fibra 0g Lípidos 0,029 g Ácidos grasos saturados 0,01 g Ácidos grasos monoinsaturados 0,02 g Ácidos grasos poliinsaturados 0,01 g Colesterol 0 mg Ca 0 mg Fe 0,06 mg Zinc 0,03 g Vitamina A 0 µg Vitamina C 0g Ácido fólico 0 µg Propiedades fisicoquímicas del Licor de Café al Tequila: Los licores son de colores vivos y brillantes. La densidad de los licores es alta por su alto contenido de azúcar. La graduación alcohólica es de 22 - 25º G.L.
124
REV. No. :
NÚMERO:
B UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
APROBO: AMS
FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 8 de 17
5. ALIMENTACIÓN A LA PLANTA. 5.1 Alimentación en las condiciones de límite de baterías. Materias Primas Agave Café Inóculo Canela en polvo Glucosa Color caramelo o extracto de roble blanco Agua bidestilada
Consumo (kg/día) 20.682 2.115 0.786 1.360 3.776 79
Presentación Piñas (granel) Sacos de 50kg Barras de 350g Sacos de 25kg Pipa Recipientes de plástico de 25kg
Entrega Almacén de materia prima Almacén de materia prima Almacén de materia prima Almacén de materia prima Almacén de materia prima Almacén de materia prima
4.320
Pipa
Almacén de materia prima
6. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LÍMITE DE BATERÍAS. 6.1 Términos de garantía: Producto Licor de Café al Tequila
Presentación Botella de vidrio color ámbar con un contenido neto de 1000mL
Producción diaria 11,477 L/día
Producción Anual 3,443,047 L/día
Entrega en Almacén de producto terminado, en cajas de 12 botellas.
7. MEDIO AMBIENTE. 7.1 Cumplimientos de Normas y Reglamentos para tratamiento de: Agua: • •
NOM-002-ECOL-1996: Norma oficial mexicana que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal. NOM-064-ECOL-1994: Norma oficial mexicana que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores provenientes de la industria de la destilería.
Desperdicios sólidos: •
NOM-ECOL-004-2002: Protección ambiental. Lodos y biosólidos. Especificaciones y límites máximos permisibles de contaminantes para su aprovechamiento y disposición final.
Niveles de Ruido permisibles: •
NOM-011-STPS-2001: Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido.
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REV. No. :
NÚMERO:
B UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
APROBO: AMS
FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 9 de 17
Límites máximos permisibles de exposición de los trabajadores a ruido estable, inestable o impulsivo durante el ejercicio de sus labores, en una jornada laboral de 8 horas. Tabla 11. Limites máximos permisibles de exposición.
7.2 Sistemas de tratamientos de efluentes: El sistema de tratamiento se realizará conforme a la NOM-064-ECOL-1994: Norma Oficial Mexicana que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores provenientes de la industria de la destilería. Las descargas de aguas residuales provenientes de la industria de la destilería deben cumplir con las especificaciones que a continuación se indican: Tabla 12. Especificaciones para el tratamiento de efluentes. PARAMETROS
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES PROMEDIO DIARIO
INSTANTANEO
pH (unidades de pH)
6-9
6-9
Demanda bioquímica de oxígeno (mg/L) 200240
200
240
Demanda química de oxígeno (mg/L)
260
360
Grasas y aceites (mg/L)
10
20
Sólidos sedimentables (mL/L)
1.0
2.0
Sólidos suspendidos totales (mg/L)
200
240
Fósforo total (mg/L)
5
6
Nitrógeno total (mg/L)
10
12
Coliformes totales (por cada 100 mL)
10000
20000
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REV. No. :
NÚMERO:
B UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
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FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 10 de 17
8. FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO: Para el caso de la materia prima se necesita de las siguientes condiciones: Producto
Temperatura
AGAVE
25A.C.
Humedad Relativa 85%
Café GLUCOSA Especies
20a.C. 20A.C. 25a.C.
15% 85% 15%
Vida de anaquel 3-4 SEMANAS 2 semanas 2 SEMANAS 2 semanas
9. SERVICIOS AUXILIARES. 9.1 Vapor. Fuente: Caldera. Presión: 4.7 kg/cm2 Temperatura: 150a.C. Calidad: Vapor saturado. Gasto Requerido: 1267kg/h 9.2 Retorno de Condensado. Presión: Atmosférica. Temperatura: 50°C. 9.3 Agua de Enfriamiento. Fuente: Cisterna y Condensados. Presión de Entrada/Salida: Presión atmosférica. Temperatura de Entrada/Salida: Temperatura ambiente. 9.4 Aguas de Sanitarios y servicios. Fuente: Parque Industrial CIMEG. Presión en Límite de Baterías: Presión atmosférica. Gasto Requerido: 1920 L/día 9.5 Agua Potable. Fuente: Parque Industrial CIMEG. Presión en Límite de Baterías: Presión atmosférica. Gasto Requerido: 2400 L/día. 9.6 Agua Contra incendios. Fuente: Cisterna y Parque Industrial CIMEG. Presión en Límite de Baterías: Presión atmosférica.
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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
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FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 11 de 17
9.7 Agua de Calderas Fuente: Cisterna y Parque Industrial CIMEG. Presión en Límite de Baterías: Presión atmosférica. Gasto Requerido: 1267.3228 L/h 9.8 Agua de Proceso. Fuente: Parque Industrial CIMEG. Presión en Límite de Baterías: Presión atmosférica. Gasto Requerido: 1707.06861 L/h 9.9 Aire de Plantas Fuente: Ambiental. Presión en Límite de Baterías: Presión atmosférica. Temperatura en Límite de Baterías: Temperatura ambiente. 9.10 Combustible: Características: Gas L.P. Fuente: Tanque estacionario. Temperatura en Límite de Baterías: Temperatura ambiente. Gasto Requerido: 57 L/día. 9.11 Gas Inerte: No se requiere. 9.12 Suministro de Energía Eléctrica. Fuente(s): Comisión Federal de Electricidad y subestación eléctrica. Capacidad 150 KVA Voltaje. 13,000 V. Fases / Frecuencia 3 / 60 Hrz. 10. SISTEMAS DE SEGURIDAD. 10.1 Sistema contra incendio. La NOM-002-STPS-2000 rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo. Teniendo como objetivo establecer las condiciones mínimas de seguridad que debe existir, para la protección de los trabajadores y la prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo. Equipo portátil:
Extintor portátil: es un equipo diseñado para ser transportado y operado manualmente, que en condiciones de funcionamiento, tiene un peso menor o igual a 20 kilogramos. Extintor móvil: es un equipo diseñado para ser transportado sobre ruedas y operado manualmente, sin locomoción propia, y cuyo peso es superior a 20 kilogramos.
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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
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FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 12 de 17
Espumas mecánicas: Es una masa de burbujas formada por la acción mecánica de aireación a una solución espumante y que sirve para la extinción de fuego clase A, B.
INDICACIÓN
CONTENIDO DE IMAGEN DEL SÍMBOLO
UBICACIÓN DE UN EXTINTOR
SILUETA DE UN EXTINTOR CON FLECHA DIRECCIONAL
UBICACIÓN DE UN HIDRANTE
EJEMPLO
SILUETA DE UN HIDRANTE CON FLECHA DIRECCIONAL*
*La flecha direccional podrá omitirse cuando la señal se encuentre en la proximidad del elemento señalizado. La empresa contará con plano de planta con señalamientos para el flujo de personal de entradas y salidas (de evacuación en caso de incendio a si como señalamientos en caso de evacuación), instalación eléctrica, instalación de gas. En el caso de tuberías instaladas estas se definieron con códigos de colores Verde (agua), Gris (vapor), Amarillo (gas), Rojo (red contra incendios).
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NÚMERO:
B UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
APROBO: AMS
FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 13 de 17
1. COLORES DE SEGURIDAD PARA TUBERÍAS ROJO
IDENTIFICACIÓN INCENDIO
DE
TUBERÍAS
CONTRA
AMARILLO
IDENTIFICACIÓN DE FLUIDOS PELIGROSOS
VERDE
IDENTIFICACIÓN DE FLUIDOS DE BAJO RIESGO
2. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA La información complementaria para la identificación de tuberías. Puede implementarse mediante cualquiera de las alternativas siguientes:
3. INDICACIÓN DE DIRECCIÓN DE FLUJO Se realiza mediante una flecha apuntando en el sentido del flujo. Cuando exista flujo en ambos sentidos, se utiliza una flecha apuntando en ambas direcciones.
10.2 Protección de Personal. La NOM-017-STPS-1993, Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en el centro de trabajo.
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NÚMERO:
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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
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FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 14 de 17
El personal que labora en la planta contara con equipo adecuado de acuerdo al trabajo que realice, se proveerá de cofias, cubre bocas, cascos, googles, guantes, batas de algodón, zapatos de suela antiderrapantes, además de servicio medico.
USO OBLIGATORIO DE PROTECCIÓN AUDITIVA
CONTORNO DE CABEZA HUMANA PORTANDO PROTECCIÓN AUDITIVA
USO CONTORNO DE OBLIGATORIO CABEZA DE HUMANA PROTECCIÓN PORTANDO OCULAR ANTEOJOS USO OBLIGATORIO DE UN ZAPATO CALZADO DE DE SEGURIDAD SEGURIDAD USO OBLIGATORIO UN PAR DE GUANTES DE DE GUANTES SEGURIDAD
11. DATOS CLIMATOLÓGICOS. 11.1 Temperatura. Máxima Promedio: 25°C. Mínima promedio: 8°C. Promedio anual (bulbo seco): 17°C. Promedio de bulbo húmedo: 12°C. 11.2 Precipitación Pluvial. Máxima: 1115mm. Máxima diaria: 565mm. Promedio Anual: 815mm.
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FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 15 de 17
11.3 Viento. Dirección de Viento reinante: Vientos dominantes del noroeste en verano y otoño. Velocidad promedio: 3km/h Velocidad Máxima: 8 Km. /h 11.4 Humedad. Máxima promedio: 54% H.R. Mínima promedio: 45% H.R. Promedio: 49% H.R. 12. DATOS DEL LUGAR. 12.1 Localización de la planta. Parque Industrial CIMEG. Corredor Industrial El Salto. Municipio: El Salto. Estado de Jalisco, México. Jalisco se encuentra en las siguientes coordenadas: al norte 22º 45’; Sur 18º 55’ de latitud norte; al este 101º 28’; al oeste 105º 42’ longitud oeste. 12.2 Elevación sobre el nivel del mar: 1,508 metros. 12.3 Necesidades de Ampliaciones futuras: No hay necesidades de ampliar ya que el diseño de la planta está planteado para el año 10 de operaciones. 13. DISEÑO ELECTRICO. 13.1 Código de Diseño Eléctrico. NEMA, ANSI. NOM-001-SEMP-1994 “Relativa a las instalaciones destinadas al suministro y uso de la energía eléctrica”, que tiene por finalidad establecer especificaciones de carácter técnico que deben satisfacer las instalaciones destinadas al suministro y uso de energía eléctrica, con el propósito de que ofrezcan condiciones adecuadas de seguridad para las personas y su patrimonio. El campo de aplicación de la Norma Oficial Mexicana para Instalaciones Eléctricas es: a) Las instalaciones que se emplean para la utilización de la energía eléctrica, en cualquiera de las tensiones usuales de operación, incluyendo la instalación del equipo conectado a las mismas por los usuarios. b) Las subestaciones y las plantas generadoras de emergencia propiedad de los usuarios. c) Las líneas eléctricas y su equipo. Dentro del término "líneas eléctricas" quedan comprendidas las aéreas y las subterráneas conductoras de energía eléctrica, ya sea que formen parte de sistemas de servicio público o bien correspondan a otro tipo de instalaciones. d) Cualesquiera otras instalaciones que tengan por finalidad el suministro y uso de la energía eléctrica
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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA MEROPOLITANA TÍTULO: BASES DE DISEÑO DE "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORO: 002
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FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 16 de 17
14. DISEÑO MECANICO Y TUBERÍAS. 14.1 Códigos de Diseño Mecánico y Tuberías. Código de diseño: ANSI y normas internacionales (ISO). 15. DISEÑO DE EDIFICIOS. 15.1 Códigos de Construcción para: Arquitectónicos, Concreto, Sísmico y Viento. 15.2 Datos de Sismo La República Mexicana se encuentra dividida en cuatro zonas sísmicas. (Figura 1). La zona A es una zona donde no se tienen registros históricos de sismos, no se han reportado sismos en los últimos 80 años y no se esperan aceleraciones del suelo mayores a un 10% de la aceleración de la gravedad a causa de temblores. La zona D es una zona donde se han reportado grandes sismos históricos, donde la ocurrencia de sismos es muy frecuente y las aceleraciones del suelo pueden sobrepasar el 70% de la aceleración de la gravedad. Las otras dos zonas (B y C) son zonas intermedias, donde se registran sismos no tan frecuentemente o son zonas afectadas por altas aceleraciones pero que no sobrepasan el 70% de la aceleración del suelo. El mapa que aparece en la Figura 1 se tomó del Manual de diseño de Obras Civiles (Diseño por Sismo) de la Comisión Federal de Electricidad. El municipio de El Salto Jalisco se ubica en la región B.
Figura 1. Regiones sísmicas de México.
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NÚMERO:
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APROBO: AMS
FECHA: PROYECTO NO.: 4 / 12 / 2006 06-O-002
HOJA NO.: 17 de 17
Tabla 13. Volcanes de México. 1.- Tres Vírgenes
6.- Tancítaro
11.- Xitle
16.- Cofre de Perote
2.- Sangangüey
7.- Paricutín
12.- Ajusco
17.-Pico de Orizaba
3.- Tequila
8.- Jorullo
13.- Iztacoahtl
18.- San Martín
4.- Nevado de Colima
9.- San Andrés
14.- Popocatépetl
19.- Chichonal
5.- Volcán de Colima
10.- Nevado de Toluca
15.- La Malinche
20.- Tacaná
16 INSTRUMENTACIÓN 16.1 Códigos de Diseño de Instrumentación. NEMA, ANSI, NOM EM-001SEMP-1994 17. DISEÑO DE EQUIPOS. 17.1 Indicar si se requiere características relevantes en el diseño y suministro de los equipos. Es importante mencionar que los equipos deben de estar a la distancia adecuada para tener la menor cantidad de pérdidas, tanto en producto como en tiempo, así como dar el mantenimiento adecuado a cada uno de los equipos para que estos se encuentren en las mejores condiciones para el tiempo planeado. 18. ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES (NACIONALES E INTERNACIONALES). ASME SECCIÓN VIII DIV 1, NEMA ANSI, NEF, ASTM, CFE MEX, TEMA, ISO 9002, DIN NOM, NOM-EM-001SEMIP-1993, NFPA.
NOM-006-SCFI-2005, Bebidas alcohólicas-Tequila-Especificaciones. NMX-F-169-1984, Alimentos-Jarabes. NMX-F-249-1975, Sustitutos de alimentos, Canela en polvo. NMX-F-551-1996, Café Verde-Especificaciones y Métodos de Prueba. Norma del Codex para los Azucares. CODEX STAN 212-1999 NOM-093-SSA1-1994, Bienes y servicios. Prácticas de higiene y sanidad en la preparación de alimentos. NOM-119-SSA1-1994, Bienes y servicios. Materias primas para alimentos. NOM-026-STPS-1998, Señales de seguridad de higiene e identificación de riesgos en tuberías. NOM-025-STPS-1999, Condiciones de iluminación en centros de trabajo.
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UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA
REV: A
PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA"
PROYECTO No. 06-O-002
HOJA DE DATOS DE: BÁSCULA. ELABORÓ: 002. APROBÓ: AMS
FECHA: 04-12-06
SERVICIO: PESAR MATERIA PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO.
No. DE EQUIPOS: 2 CAPACIDAD: 1000 Kg.
CARACTERISTICAS: PLATAFORMA DE ACERO INOXIDABLE. DIMENSIONES: 420 mm x 520 mm EN PLATAFORMA 720 mm DE ALTURA EN COLUMNA RECTANGULAR
MARCA: TORREY MODELO:10K60B
CLAVE DEL EQUIPO: X-120
SIMBOLO DEL EQUIPO:
135
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA
REV: A
PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA"
PROYECTO No. 06-O-002
HOJA DE DATOS DE: ALAMBIQUE ELABORÓ: 002. APROBÓ: AMS
FECHA: 04-12-06
SERVICIO: DESTROZAMIENTO DE MOSTO Y REFINACION DE TEQUILA
No. DE EQUIPOS: 4 CAPACIDAD: 200 L/h CONSUMO DE ENERGIA 1.5 Kw/h
CARACTERISTICAS: MATERIAL: ACERO INOXIDABLE, COBRE CALIBRES 10,12 Y 14 SERPENTIN Y CONDENSADOR INCLUIDO
MARCA: MODELO:
CLAVE DE EQUIPO: D-110
SIMBOLO DEL EQUIPO:
136
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA
REV: A
PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA"
PROYECTO No. 06-O-002
HOJA DE DATOS DE: MONTACARGAS. ELABORÓ: 002. APROBÓ: AMS
FECHA:
SERVICIO: TRANSPORTAR MATERIA PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO
No. DE EQUIPOS: 3 CAPACIDAD: 1500 Kg.
CARACTERISTICAS: MATERIAL: ACERO REFORZADO. OPERACIÓN: LA ELEVACIÓN PUEDE SER MEDIANTE UNA PALANCA DE LEVANTE O POR PEDAL. DIMENSIONES: ALTURA DE LEVANTE : 1.66 m CENTRO DE CARGA: 0.4 m ALTURA DE HORQUILLAS CONTRIADAS: 0.076 m LARGO TOTAL SIN HORQUILLAS: 1.346 m ANCHO TOTAL AL EXTERIOR DE PATAS: 0.660 m ANCHO TOTAL DE RUEDAS TRASERAS : 0.914 m ALTURA TOTAL: 2.080 m PESO NETO: 225 Kg. MARCA: MULTI-LIFT MODELO: HMS-1500N
CLAVE DEL EQUIPO: X-110
SIMBOLO DEL EQUIPO:
137
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA
REV: A
PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA"
PROYECTO No. 06-O-002
HOJA DE DATOS DE: BANDA TRANSPORTADORA ELABORÓ: 002. APROBÓ: AMS No. DE EQUIPOS: 3 FECHA: 04-12-06 MOTOR 2 Kw, VOLTAJE 440 V SERVICIO: TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA.
CONSUMO DE ENERGIA 1.5 Kw/h
CARACTERISTICAS:
DIMENSIONES: LONGITUD: 3 m ANCHO: 1 m ESTRUCTURA TUBULAR ABIERTA
MARCA: PERIALISI MODELO:
CLAVE DE EQUIPO: J-110,J-120,J-410, J-510
SIMBOLO DEL EQUIPO:
138
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA
REV: A
PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA"
PROYECTO No. 06-O-002
HOJA DE DATOS DE: LLENADORA ELABORÓ: 002. APROBÓ: AMS
FECHA: 04-12-06
SERVICIO: ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA
No. DE EQUIPOS: 2 CAPACIDAD: 200 Botellas/h CONSUMO DE ENERGIA 0.373 Kw/h
CARACTERISTICAS: CUERPO DE ACERO AL CARBÓN,Y CUBIERTA DE ACERO INOXIDABLE. POSTES,PUENTE Y VARILLA INTEGRADOS. CON 6 VÁLVULAS
MARCA: MAPISA MODELO: L-112
CLAVE DE EQUIPO: X-610 a,b.
SIMBOLO DEL EQUIPO:
139
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA
REV: A
PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA"
PROYECTO No. 06-O-002
ELABORÓ: 002.
HOJA DE DATOS DE: FERMENTADOR ENCHAQUETADO APROBÓ: AMS FECHA: 04-12-06 No. DE EQUIPOS: 4
SERVICIO: FERMENTAR MOSTO CRUDO
CAPACIDAD: 10 m3
CARACTERISTICAS: MATERIAL: ACERO INOXIDABLE PRESION DE TRABAJO 25 g/cm2, AGITADOR CON MOTOR TIPO PROPELA MARINA DE 5 HP CONSUMO DE ENERGÍA
MARCA: MAPISA MODELO: FE-378
CLAVE DEL EQUIPO: R-110a,b,c,d
SIMBOLO DEL EQUIPO:
140
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA
REV: A
PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA"
PROYECTO No. 06-O-002
ELABORÓ: 002.
HOJA DE DATOS DE: MOLINO DE MARTILLOS APROBÓ: AMS FECHA: 04-12-06 No. DE EQUIPOS: 2
SERVICIO: EXTRACCIÓN DE MIELES AMARGAS
CAPACIDAD: 4000 kg/h
CARACTERISTICAS: MATERIAL: ACERO INOXIDABLE. LARGO: 1m ALTURA: 2m ANCHO: 0.8 m VOLTAJE: 220- 440 V. POTENCIA: 5 HP
MARCA: MODELO:
CLAVE DEL EQUIPO: C-120
SIMBOLO DEL EQUIPO:
141
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA
REV: A
PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA"
PROYECTO No. 06-O-002
HOJA DE DATOS DE: BOMBAS ELABORÓ: 002. APROBÓ: AMS
FECHA: 04-12-06
SERVICIO: BOMBA CENTRÍFUGA
No. DE EQUIPOS: 12 CAPACIDAD: 120 L/min CONSUMO DE ENERGIA 1.5 Kw/h
CARACTERISTICAS: MATERIAL: ACERO INOXIDABLE GASTO REQUERIDO: 18.57 L/min ALTURA: 195 mm LARGO: 700 mm ANCHO: 300 mm DIAMETRO DE SUCCION: 2 in DIAMETRO DE DESCARGA: 1.5 in POTENCIA: 0.23 HP VOLTAJE: 220/440 V
MARCA: SIEMENS MODELO:
CLAVE DE EQUIPO: L-110,L-120,L-130 L-210,L-220,L-310,L-320,L-610,L-620,L-630,L-640
SIMBOLO DEL EQUIPO:
142
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA"
REV: A PROYECTO No. 06-O-002
HOJA DE DATOS DE: TANQUES CON AGITACIÓN APROBÓ: AMS FECHA: 04-12-06 No. DE EQUIPOS: 7
ELABORÓ: 002.
SERVICIO: HOMOGENIZACIÓN
CAPACIDAD:
CARACTERISTICAS: MATERIAL: ACERO INOXIDABLE. EFICIENCIA DE SEPARACIÓN: 90% CICLO TOTAL: 10 MINUTOS VOLUMEN DE OPERACIÓN: 0.046 m3 MALLA 200 MOTOR DE 1.5 HP
MARCA: MAPISA MODELO: TAI
CLAVE DEL EQUIPO: C-120
SIMBOLO DEL EQUIPO:
143
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA" ELABORÓ: 002.
REV: A PROYECTO No. 06-O-002
HOJA DE DATOS DE: TANQUES CON AGITACIÓN APROBÓ: AMS FECHA: 04-12-06 No. DE EQUIPOS: 7
SERVICIO: CLARIFICACIÓN DE TEQUILA
CAPACIDAD:
CARACTERISTICAS: MATERIAL: ACERO INOXIDABLE. EFICIENCIA DE SEPARACIÓN: 90% CICLO TOTAL: 10 MINUTOS VOLUMEN DE OPERACIÓN: 0.046 m3 MALLA 200 MOTOR DE 1.5 HP
MARCA: MAPISA MODELO: TAI
CLAVE DEL EQUIPO: F-110,F120, F-140, F-160
SIMBOLO DEL EQUIPO:
144
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA
REV: A
PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA"
PROYECTO No. 06-O-002
ELABORÓ: 002.
HOJA DE DATOS DE: FILTRO DE MALLA APROBÓ: AMS FECHA: 04-12-06 No. DE EQUIPOS: 2
SERVICIO: CLARIFICACIÓN DE TEQUILA
CAPACIDAD: 0.051 m3
CARACTERISTICAS: MATERIAL: ACERO INOXIDABLE. EFICIENCIA DE SEPARACIÓN: 90% CICLO TOTAL: 10 MINUTOS VOLUMEN DE OPERACIÓN: 0.046 m3 MALLA 200 MOTOR DE 1.5 HP
MARCA: POLINOX MODELO: FP-640
CLAVE DEL EQUIPO: H-110
SIMBOLO DEL EQUIPO:
145
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA
REV: A
PROYECTO: "ELABORACION DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA"
PROYECTO No. 06-O-002
ELABORÓ: 002.
HOJA DE DATOS DE: TOLVA APROBÓ: AMS FECHA: 04-12-06 No. DE EQUIPOS: 1
SERVICIO: ALMACENAIENTO DE M.P.
CAPACIDAD: 1000 Kg
CARACTERISTICAS: MATERIAL: ACERO INOXIDABLE. DIMENSIONES: ALTURA 1 m LARGO 1m ANCHO 2 m
MARCA: POLINOX MODELO: TLV-322
CLAVE DEL EQUIPO: C-120
SIMBOLO DEL EQUIPO:
146
REV. No. A
NUMERO:
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA TÍTULO: HOJAS DE DISEÑO DE BOMBAS "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORÓ: 002. APROBÓ:AMS PROYECTO: HOJA 06-O-002 CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) Servicio: Bombeo de inóculo de S.cerevisiae (3) Consistencia: 0 (2) Líquido a manejar: Solución azucarada (5) Gasto de diseño (Qd):14GPM (4) Gasto real (Qr):13GPM (7) Temperatura: 25a.C. (6) Gravedad específica (γ): 1.065 (8) Presión de descarga (hd): 8.69 (10) Longitud de tubería(ft): 22.96 (9) Altura geométrica (ft): 13.1397 DISEÑO (11) Material de tubería: Acero inoxidable (12) Velocidad recomendada (ft/s): 3-10 (13) Velocidad de selección (ft/s): 3 (14) Diámetro seleccionado (ft): 0.17225 (15) Longitud equivalente de tuberías en conexiones (ft): 20 CONEXIÓN Codo 90º
CANTIDAD 2
DIAM (PULG) 2.067
L/D 20
TOTAL (ft) 6.89
(16) Longitud equivalente de tuberías en válvulas (ft): 20 CONEXIÓN
CANTIDAD
DIAM (PULG)
V.Compuerta
1
2.5
L/D
TOTAL (ft) 13
6
(17) Longitud equivalente total (ft):70.46 Longitud real (ft):
22.96
Longitud en conexiones (ft):
20
Longitud en válvulas(ft):
102.5
TOTAL
145.46
(18) Pérdidas por fricción (hfu): 2.46 (19) Pérdidas por fricción totales (hft):5.412 (20) Pérdidas en válvulas de control u otros hvc: (21) Carga dinámica total (CDT): 33.47 CÁLCULO DE POTENCIA DE BOMBEO: 0.1933HP HP= Qd*CDT* e
147
REV. No. A
NUMERO:
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA TÍTULO: HOJAS DE DISEÑO DE BOMBAS "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORÓ: 002. APROBÓ:AMS PROYECTO: HOJA 06-O-002 CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) Servicio: Bombeo de producto fermentado (3) Consistencia: 0 (2) Líquido a manejar: Mieles de agave (5) Gasto de diseño (Qd):14GPM (4) Gasto real (Qr):23GPM (7) Temperatura: 25a.C. (6) Gravedad específica (γ): 1.615 (8) Presión de descarga (hd): 0.69 (10) Longitud de tubería(ft): 22.96 (9) Altura geométrica (ft): 1.6405 DISEÑO (11) Material de tubería: Acero inoxidable (12) Velocidad recomendada (ft/s): 3-10 (13) Velocidad de selección (ft/s): 3 (14) Diámetro seleccionado (ft): 0.17225 (15) Longitud equivalente de tuberías en conexiones (ft): 20 CONEXIÓN Codo 90º
CANTIDAD 2
DIAM (PULG) 2.067
L/D 20
TOTAL (ft) 6.89
(16) Longitud equivalente de tuberías en válvulas (ft): 20 CONEXIÓN
CANTIDAD
DIAM (PULG)
V.Compuerta
1
2.5
L/D
TOTAL (ft) 13
6
(17) Longitud equivalente total (ft):70.46 Longitud real (ft):
22.96
Longitud en conexiones (ft):
31.3495
Longitud en válvulas(ft):
2.23925
TOTAL
56.5487
(18) Pérdidas por fricción (hfu): 10.53 (19) Pérdidas por fricción totales (hft): 87.88 (20) Pérdidas en válvulas de control u otros hvc: (21) Carga dinámica total (CDT): 17.056 CÁLCULO DE POTENCIA DE BOMBEO: 0.26HP HP= Qd*CDT* e
148
REV. No. A
NUMERO:
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA TÍTULO: HOJAS DE DISEÑO DE BOMBAS "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORÓ: 002. APROBÓ:AMS PROYECTO: HOJA 06-O-002 CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) Servicio: Bombeo de agua bidestilada (3) Consistencia: 0 (2) Líquido a manejar: agua (5) Gasto de diseño (Qd):61GPM (4) Gasto real (Qr):58GPM (7) Temperatura: 25a.C. (6) Gravedad específica (γ): 1 (8) Presión de descarga (hd): 0.69 (10) Longitud de tubería(ft): 23.0735 (9) Altura geométrica (ft): 8.2 DISEÑO (11) Material de tubería: Acero inoxidable (12) Velocidad recomendada (ft/s): 3-10 (13) Velocidad de selección (ft/s): 7 (14) Diámetro seleccionado (ft): 2.067 (15) Longitud equivalente de tuberías en conexiones (ft): 20 CONEXIÓN Codo 90º
CANTIDAD 2
DIAM (PULG) 2.067
L/D 20
TOTAL (ft) 6.89
(16) Longitud equivalente de tuberías en válvulas (ft): 20 CONEXIÓN
CANTIDAD
DIAM (PULG)
V.Compuerta
1
2.5
L/D
TOTAL (ft) 13
6
(17) Longitud equivalente total (ft):70.46 Longitud real (ft):
23.0375
Longitud en conexiones (ft):
6.89
Longitud en válvulas(ft):
2.23925
TOTAL
32.16675
(18) Pérdidas por fricción (hfu): 38.33 (19) Pérdidas por fricción totales (hft): 48.85 (20) Pérdidas en válvulas de control u otros hvc: (21) Carga dinámica total (CDT): 18.0455 CÁLCULO DE POTENCIA DE BOMBEO: 0.4632HP HP= Qd*CDT* e
149
REV. No. A
NUMERO:
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA TÍTULO: HOJAS DE DISEÑO DE BOMBAS "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORÓ: 002. APROBÓ:AMS PROYECTO: HOJA 06-O-002 CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) Servicio: Bombeo de tequila (3) Consistencia: 0 (2) Líquido a manejar: tequila (5) Gasto de diseño (Qd):119GPM (4) Gasto real (Qr):112.5GPM (7) Temperatura: 25a.C. (6) Gravedad específica (γ): 0.931 (8) Presión de descarga (hd): 0.69 (10) Longitud de tubería(ft): 18.05125 (9) Altura geométrica (ft): 8.2 DISEÑO (11) Material de tubería: Acero inoxidable (12) Velocidad recomendada (ft/s): 3-10 (13) Velocidad de selección (ft/s): 8 (14) Diámetro seleccionado (ft): 2.46 (15) Longitud equivalente de tuberías en conexiones (ft): 20 CONEXIÓN Codo 90º
CANTIDAD 2
DIAM (PULG) 2.067
L/D 20
TOTAL (ft) 6.89
(16) Longitud equivalente de tuberías en válvulas (ft): 20 CONEXIÓN
CANTIDAD
DIAM (PULG)
V.Compuerta
1
2.5
L/D
TOTAL (ft) 13
6
(17) Longitud equivalente total (ft):70.46 Longitud real (ft):
18.05125
Longitud en conexiones (ft):
10.224
Longitud en válvulas(ft):
3.3228
TOTAL
31.59
(18) Pérdidas por fricción (hfu): 45.69 (19) Pérdidas por fricción totales (hft): 58.02 (20) Pérdidas en válvulas de control u otros hvc: (21) Carga dinámica total (CDT): 18.0455 CÁLCULO DE POTENCIA DE BOMBEO: 0.84HP HP= Qd*CDT* e
150
REV. No. A
NUMERO:
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA TÍTULO: HOJAS DE DISEÑO DE BOMBAS "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORÓ: 002. APROBÓ:AMS PROYECTO: HOJA 06-O-002 CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) Servicio: Bombeo de jarabe de glucosa (3) Consistencia: 0 (2) Líquido a manejar: glucosa (5) Gasto de diseño (Qd):36GPM (4) Gasto real (Qr):33.32GPM (7) Temperatura: 25a.C. (6) Gravedad específica (γ): 1.512 (8) Presión de descarga (hd): 0.69 (10) Longitud de tubería(ft): 18.05125 (9) Altura geométrica (ft): 8.2 DISEÑO (11) Material de tubería: Acero inoxidable (12) Velocidad recomendada (ft/s): 3-10 (13) Velocidad de selección (ft/s): 9 (14) Diámetro seleccionado (ft): 0.17225 (15) Longitud equivalente de tuberías en conexiones (ft): 20 CONEXIÓN Codo 90º
CANTIDAD 2
DIAM (PULG) 2.067
L/D 20
TOTAL (ft) 6.89
(16) Longitud equivalente de tuberías en válvulas (ft): 20 CONEXIÓN
CANTIDAD
DIAM (PULG)
V.Compuerta
2
2.5
L/D
TOTAL (ft) 13
12
(17) Longitud equivalente total (ft):70.46 Longitud real (ft):
18.05125
Longitud en conexiones (ft):
6.89
Longitud en válvulas(ft):
4.4785
TOTAL
12.41975
(18) Pérdidas por fricción (hfu): 38.35 (19) Pérdidas por fricción totales (hft): 48.88 (20) Pérdidas en válvulas de control u otros hvc: (21) Carga dinámica total (CDT): 18.0455 CÁLCULO DE POTENCIA DE BOMBEO: 0.41HP HP= Qd*CDT* e
151
REV. No. A
NUMERO:
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA TÍTULO: HOJAS DE DISEÑO DE BOMBAS "ELABORACIÓN DE LICOR DE CAFÉ AL TEQUILA". ELABORÓ: 002. APROBÓ:AMS PROYECTO: HOJA 06-O-002 CONDICIONES DE OPERACIÓN (1) Servicio: Bombeo de macerado (3) Consistencia: 0 (2) Líquido a manejar: licor (5) Gasto de diseño (Qd):138GPM (4) Gasto real (Qr):131.39GPM (7) Temperatura: 25a.C. (6) Gravedad específica (γ): 1.534 (8) Presión de descarga (hd): 0.69 (10) Longitud de tubería(ft): 16.4025 (9) Altura geométrica (ft): 0.6562 DISEÑO (11) Material de tubería: Acero inoxidable (12) Velocidad recomendada (ft/s): 3-10 (13) Velocidad de selección (ft/s): 6 (14) Diámetro seleccionado (ft): 3.06 (15) Longitud equivalente de tuberías en conexiones (ft): 20 CONEXIÓN Codo 90º
CANTIDAD 0
DIAM (PULG) 0
L/D 0
TOTAL (ft) 0
(16) Longitud equivalente de tuberías en válvulas (ft): 20 CONEXIÓN
CANTIDAD
DIAM (PULG)
V.Compuerta
2
2.5
L/D
TOTAL (ft) 13
12
(17) Longitud equivalente total (ft):70.46 Longitud real (ft):
16.4025
Longitud en conexiones (ft):
0
Longitud en válvulas(ft):
7.6856
TOTAL
24.0881
(18) Pérdidas por fricción (hfu): 1.44 (19) Pérdidas por fricción totales (hft): 2.88 (20) Pérdidas en válvulas de control u otros hvc: (21) Carga dinámica total (CDT): 17.056 CÁLCULO DE POTENCIA DE BOMBEO: 1.5 HP HP= Qd*CDT* e
152
BALANCES DE MASA FERMENTADOR
DESTILADOR
FILTRO
RECTIFICACIÓN
153
TEQUILA ORO
MEZCLADO
MACERADO
154
FILTRACIÓN
155
ANEXO DE INGENIERÍA DE PROYECTOS. BALANCES DE ENERGÍA Calculo de requerimiento de vapor para la autoclave: Área de transferencia = 1.15m2 U = 900J/m2sK = 0.9KJ/m2sK Cp del agave = 2.96KJ/KgK Masa del agave = 10885Kg Temperatura de vapor (Tv) = 120° C = 393K Presión de vapor = 1.4Kg/cm2 Ti = 30°C = 303K Tf = 90°C = 363K Por lo tanto para obtener el tiempo en el cual se llegara a esta temperatura se utiliza la siguiente ecuación:
⎡ Tv −T i ⎤ ⎢ln ⎥ ⎢ Tv −T f ⎦⎥ ⎣ θ= UA MCp Θ = [ln (393K-303K/393K-363K)] / [(0.9KJ/m2sK)(1.15m2) / (10885Kg) (2.96KJ/KgK)] Θ = 34199.8536segundos = 9.5 horas En 9.5 horas se llegara a la temperatura deseada y se tendrá un mantenimiento de 5 horvaporas y un enfriamiento de 1.5 horas aproximadamente. Para obtener el vapor consumido se tiene: Q = M * Cp * (Tf – Ti) Q = (10885Kg) (2.96KJ/KgK) (363K-303K) Q = 1933176KJ λ calor latente de vaporización = 727.2 KJ/Kg Para la cantidad de vapor requerido: Mvapor = Q / λvapor Mvapor = 1933176KJ / 727.2KJ/Kg Mvapor = 2658.3828 Kg Gasto de vapor = Mvapor / tiempo Gasto de vapor = 26583828Kg / 9.5horas Gasto de vapor = 279.8229Kg/horas ≈ 278Kg/horas
156
Calculo de requerimiento de vapor para el fermentador: Área de transferencia = 14m2 U = 0.950J/m2sK = 9.5 x 10-3KJ/m2sK Cp del mosto = 6KJ/KgK Masa del mosto = 10,885Kg Temperatura de vapor (Tv) = 150°C = 423K Presión de vapor = 4.7Kg/cm2 Ti = 25°C = 298K Tf = 38°C = 311K Por lo tanto para obtener el tiempo en el cual se llegara a esta temperatura se utiliza la siguiente ecuación:
⎡ Tv −T i ⎢ln ⎢ Tv −T f θ=⎣ UA MCp
⎤ ⎥ ⎥⎦
Θ = [ln (423K-298K/423K-311K)] / [(9.5x10-3KJ/m2sK) (14m2) / (10,885Kg) (6KJ/KgK)] Θ = 53924.8789segundos = 14.9horas = 15 horas Para obtener el vapor consumido se tiene: Q = M * Cp * (Tf – Ti) Q = (10,885Kg) (6KJ/KgK) (311K-298K) Q = 849,030KJ λ calor latente de vaporización = 906.3KJ/Kg Para la cantidad de vapor requerido: Mvapor = Q / λvapor Mvapor = 849,030KJ / 906.3KJ/Kg Mvapor = 936.809Kg Gasto de vapor = Mvapor / tiempo Gasto de vapor = 936.809Kg / 15horas Gasto de vapor = 4684.045Kg/horas = 62.4539 ≈ 63Kg/horas
157
Calculo de requerimiento de vapor para el alambique: Área de transferencia = 4m2 U = 0.9KJ/m2sK Cp del tequila = 4.5KJ/KgK Masa del tequila = 1447Kg Temperatura de vapor (Tv) = 120° C = 393K Presión de vapor = 1.4Kg/cm2 Ti = 16°C = 289K Tf = 78°C = 351K Por lo tanto para obtener el tiempo en el cual se llegara a esta temperatura se utiliza la siguiente ecuación:
⎡ Tv −T i ⎢ln ⎢ Tv −T f θ=⎣ UA MCp
⎤ ⎥ ⎥⎦
Θ = [ln (393K-289K/393K-351K)] / [(0.9KJ/m2sK) (4m2) / (1447Kg) (4.5KJ/KgK)] Θ = 1640.0321segundos = 0.6horas Para obtener el vapor consumido se tiene: Q = M * Cp * (Tf – Ti) Q = (1447Kg) (4.5KJ/KgK) (351K-289K) Q = 403713KJ λ calor latente de vaporización = 727.2KJ/Kg Para la cantidad de vapor requerido: Mvapor = Q / λvapor Mvapor = 403713KJ / 727.2 KJ/Kg Mvapor = 555.1608Kg Gasto de vapor = Mvapor / tiempo Gasto de vapor = 555.1608Kg / 0.6horas Gasto de vapor = 925.268Kg/horas ≈ 926Kg/horas
158
Cálculos para Caldera: Suma de todos los gastos de vapor. Total de la caldera = 1267 Kg/h Para decidir la presión y temperatura a la cual va a salir el vapor de la caldera, se considera una presión manométrica un poco más alta, tomando la presión manométrica del equipo que requiere más vapor el cual fue de 4.7kg/cm2 a una temperatura de 150°C. Usando una P. manométrica de 4.7Kg/cm2 con una T de 150°C, se tienen las siguientes entalpías: H vapor = 632.1 Kcal. / Kg H liquido = 153.57 Kcal. / Kg Sustituyendo valores en la siguiente formula: CC = W vapor * (H vapor – H liquido)/8450 Kcal. / H CC = 71.75 Se tendrá que usar una caldera con 75 CC Para la cantidad de gas L.P. que se gasta en la caldera se hace el siguiente procedimiento: Se requiere vapor saturado a 150 ° C y la caldera se alimenta con agua a 25 ° C. Q1 = M agua * Cp agua * (TF – To) M agua = m vapor M agua = m vapor = 26583828kg / día + 936.809 kg/ día + 555.1608 kg / día M agua = m vapor = 26585319.97kg / día Cp agua = 1000 cal / kg °C Tf = 100 ° C T0 = 25 ° C Q1 = 73302607.5 cal / día = 306698.1098 kJ / día Q2 = M agua * H vaporización H vaporización = 2256.9 kJ / kg Q2 = 2205822.065 kJ / día Q3 = M vapor * Cp vapor * (TF – To) Cp vapor = 500 cal / kg ° C Q3 = 27121964.78 cal / día =113478.3006 kJ / día Q total = Q1+ Q2 + Q3 Q total = 2625948.475 kJ / día Dividiendo el calor total entre el poder calórico del gas L.P. se obtiene la masa de gas L.P. Poder calórico gas L.P. = 46000 kJ / kg. Masa gas L.P. = (2625948.475 kJ / día) / (46000 kJ / kg) Masa gas L.P. = 57.0869 kg / día CALCULO DE BOMBA BOMBEO INÓCULO Tiempo de trabajo: 15 min. Gasto Real = 13 GPM Gasto de Diseño = 74 GPM ΦN = 1.3 in ΦI = 32.067 in ρ = 1065 kg/m3 z1 = 4.9215 ft z2 = 17.0612 ft
159
Altura Geométrica (∆z) = 12.1397 ft Velocidad = 3 ft/s Flujo Para fines prácticos del proceso requerimos que la bomba transporte inóculo hacia el fermentador, acuerdo con la siguiente relación:
786kg 52.4kg m3 1 ft 3 7.481gal = × × × = 13 gal / min = 70GPM Qr = 3 15 min min 1065kg 0.02831m 1 ft 3 Del gasto real obtenido se aumenta un 5% más para obtener el gasto de diseño, y se obtiene lo siguiente:
Qd = 70GPM × 5% = 13.65GPM = 14GPM
Altura Geométrica
z1 = 1.5m ×
3.281 ft = 4.9215 ft 1m
3.281 ft = 17.0612 ft 1m ∆z = z 2 − z1 = 17.0612 ft − 4.9215 ft = 12.1397 ft z 2 = 5.2m ×
Carga Dinámica Total (CDT) CDT = presión de descarga + altura geométrica + pérdidas por fricción totales CDT = HD + hg + hft CDT= 23ft
LT = 1.5m + 2.5m + 3m = 7m ×
3.281 ft = 22.267 ft = 23 ft 1m
Diámetro nominal Para el cálculo del diámetro nominal se propone una velocidad de 3ft/s, obteniéndose lo siguiente:
dN = 2
0.408 * Qd 0.408 * 14GPM =2 = 1.32in V 3 ft / s
di = 1.32in → 2.067in → 0.17225 ft
160
Pérdidas por fricción totales (hft) Hft = ∆H x LET/100
∆H = 1.153
lb 12in 2 lb ft 3 2.51 ft × = 166 . 032 × = = 0.0251(23.883 ft ) = 0.599 ft 2 2 2 in 1 ft f t 66.06lb 100 ft
Accesorios descarga 1 codo radio largo 90º = 1*20*0.17225ft=3.445tf 1 válvula compuerta = 1*13*0.17225=2.23925ft Tubería recta = 18.0455ft Leq = 23.883ft
2.306 + ∆H sg 2.306 TDH = 12.2 ft + 0.69 Psi + 0.595 ft = 14.28 ft 1.065 TDH = ( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Accesorios succión 1 codo radio largo 90º =1*20*0.17225ft= 10ft 1 válvula pie = 1*75*0.17225ft = 37.5ft Tubería recta = 9.02275 ft Leq = 56.52ft hft = ∆H x LET/100 =3.87*56.52ft/100=2.2tf
2.306 − ∆H sg 2.306 NPSH = −4.9215 ft + 10.81 psi − 2.2 = 19.905 ft 1.065 NPSH = ± ( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Potencia de bombeo (HP)
HP =
Qd × CDT × γ 14GPM × 23 ft × 1.605 = = 0.2175HP → 0.1622kw 3960 ×η 3960 × 0.6
BOMBEO PRODUCTO FERMENTADO Tiempo de trabajo: 20 min. Gasto Real = 27.71 GPM Gasto de Diseño = 30 GPM ΦN = 2 in ΦI = 2.067 in ρ = 1615 kg/m3 z1 = 7.2182 ft z2 = 8.8587 ft
161
Altura Geométrica (∆z) = 1.6405 ft Velocidad = 3 ft/s Flujo Para fines prácticos del proceso requerimos que la bomba transporte el producto fermentado hacia el tanque de agitación, en donde será homogenizado; acuerdo con la siguiente relación:
2749 kg kg m3 1h 1000 L 1gal = 8330 × × × × = 22.71gal / min = 23GPM Qr = 3 0.33h h 1615kg 60 min 1m 3.785 L Del gasto real obtenido se aumenta un 5% más para obtener el gasto de diseño, y se obtiene lo siguiente:
Qd = 23GPM × 5% = 23.84GPM = 24GPM
Altura Geométrica
z1 = 2.2m ×
3.281 ft = 7.2182 ft 1m
3.281 ft = 8.8587 ft 1m ∆z = z 2 − z1 = 1.6405 ft z 2 = 2.7m ×
Carga Dinámica Total (CDT) CDT = presión de descarga + altura geométrica + pérdidas por fricción totales CDT = HD + hg + hft
CDT = 5.2m ×
3.281 ft = 17.0612 ft = 18 ft 1m
Diámetro nominal Para el cálculo del diámetro nominal se propone una velocidad de 3ft/s, obteniéndose lo siguiente:
dN = 2
0.408 * Qd 0.408 * 22.71GPM =2 = 1.75in V 3 ft / s
di = 1.75in → 2.067in → 0.17225 ft Pérdidas por fricción totales (hft)
162
Hft = ∆H x LET/100
∆H
166.18 ft (46.5487 ft ) = 77.35 ft 100 ft
Accesorios descarga 2 codos radio largo 90º = 2*20*0.17225ft=31.3495tf 1 válvula compuerta = 1*13*0.17225=2.23925ft Tubería recta = 12.95995ft Leq= 46.5487ft
2.306 + ∆H sg 2.306 TDH = 1.6405 ft + 0.69 Psi + 77.35 ft = 79.99 ft 1.615 TDH = ( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Accesorios succión 1 válvula compuerta = 1*13*0.17225ft = 2.23925ft Tubería recta = 4.10125 ft Leq = 6.3405ft hft = ∆H x LET/100 =166.18ft*6.3405ft/100ft=10.53tf
2.306 − ∆H sg 2.306 NPSH = 1.6405 ft + 8.31 psi − 10.53 = 2.97 ft 1.615 NPSH = ±( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Potencia de bombeo (HP)
HP =
Qd × CDT × γ 22.71GPM × 17.0612 ft × 1.615 = = 0.26HP → 0.19kw 3960 ×η 3960 × 0.6
BOMBEO AGUA BIDESTILADA Tiempo de trabajo: 20 min. Gasto Real = 58GPM Gasto de Diseño = 61 GPM ΦN = 1.88 in ΦI = 2.067 in z1 = 1.64 ft z2 = 9.84 ft Altura Geométrica (∆z) = 8.2 ft Velocidad = 7 ft/s Flujo Para fines prácticos del proceso requerimos que la bomba transporte agua bidestilada hacia el tanque donde se llevará a cabo el mezclado del color caramelo más el agua, acuerdo con la siguiente relación:
Qr =
1h L 1gal 4320L = 13090 × × = 57.64 gal / min = 58GPM h 60 min 3.785L 0.33h
163
Del gasto real obtenido se aumenta un 5% más para obtener el gasto de diseño, y se obtiene lo siguiente:
Qd = 58GPM × 5% = 60.9GPM = 61GPM
Altura Geométrica
z1 = 0.5m ×
3.281 ft = 1.64 ft 1m
3.281 ft = 9.84 ft 1m ∆z = z 2 − z1 = 8.2 ft z 2 = 3m ×
Carga Dinámica Total (CDT) CDT = presión de descarga + altura geométrica + pérdidas por fricción totales CDT = HD + hg + hft
CDT = 5.5m ×
3.281 ft = 18.0455 ft = 18 ft 1m
Diámetro nominal Para el cálculo del diámetro nominal se propone una velocidad de 7ft/s, obteniéndose lo siguiente:
dN = 2
0.408 * Qd 0.408 * 61GPM =2 = 1.88in V 7 ft / s
di = 1.88in → 2.067in → 0.17225 ft
Pérdidas por fricción totales (hft) hft = ∆H x LET/100
∆H = 72.01
lb 12in 2 lb ft 3 0.0387 ft × = 10369 . 44 × = = 0.0251(23.0735 ft ) = 38.33 ft 2 2 2 100 ft in 1 ft f t 62.41lb
Accesorios descarga 2 codos radio largo 90º = 2*20*0.17225ft=6.89ft 1 válvula compuerta = 1*13*0.17225=2.23925ft
164
Tubería recta = 13.9442ft Leq= 23.0735ft
2.306 + ∆H sg 2.306 TDH = 8.2 ft + 0.69 Psi + 38.33 ft = 79.99 ft 1 TDH = ( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Accesorios succión 1 válvula compuerta = 1*13*0.17225ft = 2.23925ft Tubería recta = 4.10125 ft Leq = 6.3405ft hft = ∆H x LET/100 =166.18ft*6.33125ft/100ft=10.52tf
2.306 − ∆H sg 2.306 NPSH = 1.6405 ft + 18.0455 psi − 10.52 = 10.28 ft 1
NPSH = ±( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Potencia de bombeo (HP)
HP =
Qd × CDT × γ 61GPM × 18.0455 ft × 1 = = 0.4632HP → 0.345kw 3960 ×η 3960 × 0.6
BOMBEO DE TEQUILA Tiempo de trabajo: 20 min. Gasto Real = 113GPM Gasto de Diseño = 119 GPM ΦN = 3 in ΦI = 3.068 in ρ = 0.931 kg/m3 z1 = 1.64 ft z2 = 9.84 ft Altura Geométrica (∆z) = 8.2 ft Velocidad = 8 ft/s Flujo Para fines prácticos del proceso requerimos que la bomba transporte el tequila en reposo hacia el tanque de agitación, acuerdo con la siguiente relación:
Qr =
7855kg kg 1m 3 1000 L 1h 1gal = 23803 × × × = 112.5 gal / min = 113GPM 3 0.33h h 931kg 1m 60 min 3.785 L
Del gasto real obtenido se aumenta un 5% más para obtener el gasto de diseño, y se obtiene lo siguiente:
165
Qd = 113GPM × 5% = 118.65GPM = 119GPM
Altura Geométrica
z1 = 0.5m ×
3.281 ft = 1.64 ft 1m
3.281 ft = 9.84 ft 1m ∆z = z 2 − z1 = 8.2 ft z 2 = 3m ×
Carga Dinámica Total (CDT) CDT = presión de descarga + altura geométrica + pérdidas por fricción totales CDT = HD + hg + hft
CDT = 5.5m ×
3.281 ft = 18.0455 ft = 18 ft 1m
Diámetro nominal Para el cálculo del diámetro nominal se propone una velocidad de 8ft/s, obteniéndose lo siguiente:
dN = 2
0.408 * Qd 0.408 * 119GPM =2 = 2.46in V 8 ft / s
di = 3in → 3.068in → 0.2556 ft Pérdidas por fricción totales (hft) hft = ∆H x LET/100
∆H
166.18 ft (46.5487 ft ) = 77.35 ft 100 ft
Accesorios descarga 2 codos radio largo 90º = 2*20*0.2556ft=10.224ft 1 válvula compuerta = 1*13*0.2556tf=3.3228ft Tubería recta = 13.9442ft Leq= 27.4968ft
2.306 + ∆H sg 2.306 TDH = 8.2 ft + 0.69 Psi + 45.69 ft = 55.59 ft 0.931 TDH = ( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
166
Accesorios succión 1 válvula compuerta = 1*13*0.2556ft = 3.3228ft Tubería recta = 4.10125 ft Leq = 7.42405ft hft = ∆H x LET/100 =166.18ft*7.42405ft/100ft=12.33tf
2.306 − ∆H sg 2.306 NPSH = 1.6405 ft + 8.31 psi − 12.33 ft = 9.81 ft 0.931 NPSH = ± ( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Potencia de bombeo (HP)
HP =
Qd × CDT × γ 119GPM × 18.0455 ft × 0.931 = = 0.84HP → 0.627kw 3960 ×η 3960 × 0.6
BOMBEO DE JARABE DE GLUCOSA Tiempo de trabajo: 20 min. Gasto Real = 34GPM Gasto de Diseño = 36 GPM ΦN = 1.2 in ΦI = 2.07 in ρ = 1.512 kg/m3 z1 = 1.64 ft z2 = 9.84 ft Altura Geométrica (∆z) = 8.2 ft Velocidad = 9 ft/s Flujo Para fines prácticos del proceso requerimos que la bomba transporte el jarabe de glucosa hacia el tanque de mezclado, acuerdo con la siguiente relación:
Qr =
3776 kg kg 1m 3 1000 L 1h 1gal = 11442 .42 × × × = 33.32 gal / min = 34GPM 3 0.33h h 1512 kg 1m 60 min 3.785 L
Del gasto real obtenido se aumenta un 5% más para obtener el gasto de diseño, y se obtiene lo siguiente:
Qd = 34GPM × 5% = 35.7GPM = 36GPM
167
Altura Geométrica
z1 = 0.5m ×
3.281 ft = 1.64 ft 1m
3.281 ft = 9.84 ft 1m ∆z = z 2 − z1 = 8.2 ft z 2 = 3m ×
Carga Dinámica Total (CDT) CDT = presión de descarga + altura geométrica + pérdidas por fricción totales CDT = HD + hg + hft
CDT = 5.5m ×
3.281 ft = 18.0455 ft = 18 ft 1m
Diámetro nominal Para el cálculo del diámetro nominal se propone una velocidad de 8ft/s, obteniéndose lo siguiente:
dN = 2
0.408 * Qd 0.408 * 36GPM =2 = 1.2in V 9 ft / s
di = 1.2in → 2.067in → 0.17225 ft Pérdidas por fricción totales (hft) hft = ∆H x LET/100
∆H
166.18 ft (23.07925 ft ) = 38.35 ft 100 ft
Accesorios descarga 2 codos radio largo 90º = 2*20*0.17225ft=6.89ft 1 válvula compuerta = 1*13*0.17225tf=2.23925ft Tubería recta = 13.95ft Leq= 23.07925ft
2.306 + ∆H sg 2.306 TDH = 8.2 ft + 0.69 Psi + 38.35 ft = 47.6 ft 1.512 TDH = ( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Accesorios succión 1 válvula compuerta = 1*13*0.17225ft = 3.3228ft Tubería recta = 4.10125 ft Leq = 6.3405ft hft = ∆H x LET/100 =166.18ft*6.3405ft/100ft=10.53tf
2.306 − ∆H sg 2.306 NPSH = 1.6405 ft + 8.31 psi − 10.53 ft = 3.78 ft 1.512 NPSH = ± ( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
168
Potencia de bombeo (HP)
HP =
Qd × CDT × γ 36GPM × 18.0455 ft × 1.512 = = 0.41HP → 0.30kw 3960 ×η 3960 × 0.6
BOMBEO DE MACERADO Tiempo de trabajo: 20 min. Gasto Real = 132GPM Gasto de Diseño = 138 GPM ΦN = 3.06 in ΦI = 3.548 in ρ = 1534 kg/m3 z1 = 1.6405 ft z2 = 2.2967 ft Altura Geométrica (∆z) = 0.6562ft Velocidad = 6 ft/s Flujo Para fines prácticos del proceso requerimos que la bomba transporte el macerado hacia el tanque filtro prensa, de acuerdo con la siguiente relación:
Qr =
15106 kg kg 1m 3 1000 L 1h 1gal = 45775 × × × = 131.39 gal / min = 132GPM 3 0.33h h 1534 kg 1m 60 min 3.785 L
Del gasto real obtenido se aumenta un 5% más para obtener el gasto de diseño, y se obtiene lo siguiente:
Qd = 132GPM × 5% = 138.6GPM = 139GPM
Altura Geométrica
z1 = 0.5m ×
3.281 ft = 1.64 ft 1m
3.281 ft = 2.2967 ft 1m ∆z = z 2 − z1 = 0.6567 ft z 2 = 0.7m ×
Carga Dinámica Total (CDT) CDT = presión de descarga + altura geométrica + pérdidas por fricción totales CDT = HD + hg + hft
169
CDT = 5.2m ×
3.281 ft = 17.0612 ft = 18 ft 1m
Diámetro nominal Para el cálculo del diámetro nominal se propone una velocidad de 8ft/s, obteniéndose lo siguiente:
dN = 2
0.408 * Qd 0.408 * 138GPM =2 = 3.07in V 6 ft / s
di = 3.07in → 3.55in → 0.2956 ft Pérdidas por fricción totales (hft) hft = ∆H x LET/100
∆H
11.99 ft (12.0428 ft ) = 1.44 ft 100 ft
Accesorios descarga 1 válvula compuerta = 1*13*0.2956tf=3.8428ft Tubería recta = 8.2ft Leq= 12.0428ft
2.306 + ∆H sg 2.306 TDH = 8.2 ft + 0.69 Psi + 38.35 ft = 47.6 ft 1.512 TDH = ( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Accesorios succión 1 válvula compuerta = 1*13*0.17225ft = 3.3228ft Tubería recta = 4.10125 ft Leq = 6.3405ft hft = ∆H x LET/100 =166.18ft*6.3405ft/100ft=10.53tf
2.306 − ∆H sg 2.306 NPSH = 1.6405 ft + 8.31 psi − 10.53 ft = 3.78 ft 1.512 NPSH = ± ( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Potencia de bombeo (HP)
HP =
Qd × CDT × γ 36GPM × 18.0455 ft × 1.512 = = 0.41HP → 0.30kw 3960 ×η 3960 × 0.6
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BOMBEO DE TEQUILA Tiempo de trabajo: 30 min. Gasto Real =101.24GPM Gasto de Diseño = 107GPM ΦN =2.20 in ΦI = 0.205in ρ =1299 kg/m3 z1 = 0.5ft z2 =2.5ft Altura Geométrica (∆z) = 6.56ft Velocidad =9 ft/s Flujo Para fines prácticos del proceso requerimos que la bomba transporte licor de café hacia la llenadora, acuerdo con la siguiente relación:
Qr =
12991kg kg 1m 3 1000 L 1h 1gal = 25,982 × × × = 101.24 gal / min 3 0 .5 h h 1130 kg 1m 60 min 3.785 L
Del gasto real obtenido se aumenta un 5% más para obtener el gasto de diseño, y se obtiene lo siguiente:
Qd = 101.24GPM × 5% = 106.31GPM = 107GPM
Altura Geométrica
z1 = 0.5m ×
3.281 ft = 1.64 ft 1m
3.281 ft = 8.20 ft 1m ∆z = z 2 − z1 = 8.20 − 1.64 ft = 6.56 ft z 2 = 2.5m ×
Carga Dinámica Total (CDT) CDT = presión de descarga + altura geométrica + pérdidas por fricción totales CDT = HD + hg + hft
CDT = 9m ×
3.281 ft = 29.529 ft = 30 ft 1m
Diámetro nominal Para el cálculo del diámetro nominal se propone una velocidad de 8ft/s, obteniéndose lo siguiente:
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dN = 2
0.408 * Qd 0.408 * 107GPM =2 = 2.20in V 9 ft / s
di = 2.20in → 2.46in → 0.205 ft Pérdidas por fricción totales (hft) hft = ∆H x LET/100
∆H
69.69 ft (44.54 ft ) = 31.031 ft 100 ft
Accesorios descarga 3 codos radio largo 90º = 3*20*0.2057ft=12.345ft 1 válvula compuerta = 1*13*0.2057tf=26.74ft Tubería recta = 9m (3.281ft/1m) = 29.529ft Leq= 44.54ft
2.306 + ∆H sg 2.306 TDH = 6.565 ft + (15 − 11.31) Psi + 31.03 ft = 44.09 ft 1.31 TDH = ( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Accesorios succión 1 válvula compuerta = 1*13*0.20575ft = 2.67475ft Tubería recta = 0.75m(3.281ft/1m)= 2.46075ft Leq = 5.1355ft hft = ∆H x LET/100 =5.1353ft*69.69ft/100ft=3.57ft
2.306 − ∆H sg 2.306 NPSH = 1.6405 ft + (11.31 − 0.615) psi − 3.57 ft = 19.89 ft 1.13 NPSH = ±( Z 2 − Z 1 ) + ( P2 − P1 )
Potencia de bombeo (HP)
HP =
Qd × CDT × γ 107GPM × 30 ft × 1.13 = = 1.5HP → 1.127kw 3960 ×η 3960 × 0.6
172
BIBLIOGRAFÍA o CIATEJ. 2004. CIENCIA Y TECNOLOGÍA DEL TEQUILA. CIATEJ, A. C. Primera edición. pág. 24-28, 75 y 176. o http://www.economia.gob.mx o http://redalyc.uaemex.mx/redalyc/pdf/416/41611105.pdf o http://redalyc.uaemex.mx/redalyc/pdf/416/41611203.pdf o http://www.atl.cenapred.unam.mx o http://www.proteccioncivil.gob.mx o http://www.inegi.com.mx
173
174
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES. JUSTIFICACIÓN. Las aguas residuales son aquellas vertientes provenientes de procesos post-industriales, aquellas que han sido utilizadas en diferentes sistemas de fabricación, producción o manejo industrial y que para ser utilizadas necesitan ser tratadas previamente, de tal manera que puedan ser ubicadas en las respectivas redes de vertido, depuradoras o sistemas naturales. La mejor forma de tratar las aguas residuales dependerá de una serie de factores característicos tales como: caudal, concentraciones, composición del efluente. Los efluentes en la industria son dispuestos separadamente en dos líneas constituidas por dos tipos: los de origen doméstico (baños, comedor, etc.) y efluentes de proceso. TABLA1.Principales contaminantes en el tratamiento de las aguas residuales.
CONTAMINANTE Sólidos en suspensión Materia orgánica biodegradable Patógenos Metales pesados Sólidos inorgánicos disueltos
RAZON DE IMPORTANCIA Dan lugar al desarrollo de depósitos de fango y de condiciones anaerobias. Compuesta principalmente por proteínas, carbohidratos y grasas animales. Medida en función de la DBO y la DQO. Transmiten enfermedades contagiosas. Son generalmente añadidos en el curso de ciertas actividades industriales. Es necesario retirarlas si se pretende reutilizar el agua. Calcio, sodio y sulfato son añadidos al agua como suministro como consecuencia del uso del agua, se deben eliminar si se desea reutilizar el agua.
Descripción general del sistema de tratamiento de aguas residuales en la industria alimentaria. 1. Recepción y envío de efluentes: Consiste en la interconexión de las descargas a un sistema de bombeo del cual se envían los efluentes mediante bombas a la planta de tratamiento. Es importante tomar en cuenta el gasto diario por persona. Y calcular el caudal de aguas residuales industriales (número de turnos, lotes a procesar, cantidad de agua utilizada en cada línea, etc.). 2. Separador de sólidos gruesos: Esta es una etapa importante por lo siguiente: Proteger la instalación del arribo de grandes objetos susceptibles de provocar taponamientos en los diferentes equipos. Y también para separar y remover las partículas voluminosas arrastradas por el agua cruda, que disminuyan la eficiencia de los tratamientos. 3. Tratamiento anaerobio: Se refiere a la remoción de materia orgánica del agua residual sin la inyección de aire. Este tipo de tratamiento requiere de tiempos de retención hidráulica altos y además de tener menor acumulación de lodos que en un tratamiento aerobio. 4. Tratamiento aerobio: Este sistema es del tipo de lodos activados convencionales completamente mezclado utilizando aereadores superficiales para el suministro de oxígeno y la biodegradación de la materia orgánica. Para elegir este tipo de sistemas, es necesario tomar en cuenta aspectos como: eficiencia y dimensiones de la unidad de tratamiento, para que se adapten al área disponible en el terreno.
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CARACTERIZACIÓN DEL EFLUENTE Y APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS. En el proceso de elaboración de Kih-Káapeh, los residuos generados, bagazo de agave y café, efluentes tequileros o vinazas; en especial éstos últimos, tienen un alto potencial contaminante, que al descargarse sin un tratamiento eficiente provocan afectaciones severas a cuerpos receptores. Las vinazas son catalogadas como aguas residuales complejas, debido a la diversidad de sustancias que las conformas, su elevada temperatura de descarga y su pH ácido. Por lo anterior deben cumplir con los diferentes parámetros y condiciones de descarga en función al cuerpo receptor a donde se depositen. Legislación ambiental a la que está sujeta Tequilana:
TABLA 2. NOM-002-SEMARNAT-1996: Establece los límites máximos permisibles contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal.
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES PARAMETROS (mg/L) PROMEDIO PROMEDIO MENSUAL DIARIO Grasa y aceites 50 75 Sólidos sedimentables 5 7.5 Arsénico total 0.5 0.75 Cadmio total 0.5 0.75 Cianuro total 1 1.5 Cobre total 10 15 Cromo hexavalente 0.5 0.75 Mercurio total 0.01 0.015 Níquel total 4 6 Plomo total 1 1.5 Zinc total 6 9
INSTANTANEO 100 10 1 1 2 20 1 0.02 8 2 12
TABLA 3. NOM-004-SEMARNAT-2002: Protección ambiental. Lodos y biosólidos. Especificaciones y límites máximos permisibles de contaminantes para su aprovechamiento y disposición final LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE METALES PESADOS CONTAMINANTE EXCELENTES BUENOS DETERMINADO EN FORMA TOTAL Arsénico 41 75 Cadmio 39 85 Cobre 1200 3000 Cromo 1500 4300 Mercurio 17 57 Níquel 420 420 Plomo total 300 840 Zinc total 2800 7500
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TABLA 4. NOM-064-SEMARNAT-1994: Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales provenientes de la industria de la destilería a cuerpos receptores. LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES PROMEDIO PARAMETROS DIARIO pH (Unidades de pH) 6a9 Demanda bioquímica de oxigeno (mg/L) 200 Demanda química de oxigeno (mg/L) 260 Grasas y aceites (mg/L) 10 Sólidos sedimentables (mg/L) 1 Sólidos suspendidos totales (mg/L) 200 Fósforo total (mg/L) 5 Nitrógeno total (mg/L) 10 Coniformes totales (NMP) 10000
INSTANTANEO 6a9 240 360 20 2 240 6 12 20000
Los volúmenes de residuos que genera son: por cada litro de tequila producido la generación de 10 litros de agua residual (vinazas). Características del efluente: Las vinazas tequileras, resultado de la elaboración del tequila se definen como el residuo que componen sustancias no volátiles que permanecen en el fondo del alambique después de la destilación del mosto de agave fermentado, incluyendo aceite de fusel. Son un líquido turbio de color café rojizo, con contenido variable de sólidos en suspensión, con olor característico a alcohol-caramelo que recuerda el olor a agave cocido, fibrillas de agave que no se retuvieron en la etapa de filtración del jugo, células de levadura agotada, azúcares residuales, ácidos, ésteres, alcoholes superiores, etc. La descarga de vinazas se realiza a 90a.C., las características del efluente se muestran en la siguiente tabla: TABLA 5. Características de las vinazas tequileras. PARAMETRO DBO DQO pH ST
CONCENTRACIÓN 50000-80000 mg/L 40000 mg/L <4 36 g/L
Además de una alta concentración de sales sobre todo Ca, K y SO4.
Composición del efluente: Su composición es variable, y depende del tequila a elaborar si se trata de tequila 100%, la cantidad de fibra es mayor, así como el color caramelo y las sales. Y también su contenido de DQO y DBO con respecto a vinazas de tequila ordinario. Otro factor importante es la concentración de sulfatos y potasio; los primeros promueven el desarrollo de compuestos potencialmente tóxicos en la fermentación anaerobia y el crecimiento de bacterias sulforeductoras, que compiten con microorganismos productores de biogás. También depende también si la fuente de azúcar complementaria es piloncillo o azúcar estándar y en que volúmenes se agrega, tiempos de fermentación, temperatura, pH, etc.
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TABLA 6. Variación en la composición de vinaza según el tipo de tequila del que proviene.
VINAZAS COMPUESTO DQO total DBO sol pH Sólidos Totales Sólidos Disueltos Sólidos Suspendidos S. Fijo Sulfatos Mg Ca K Cu Zn Fe
TEQUILA (mg/L) 55.21 44.175 3.44 35.058 24.258 10.880 2.756 0.780 224.6 267.1 345 0.90 0.20 78.10
TEQUILA 100% (mg/L) 66.257 40.490 3.41 43.626 31.166 12.460 4.048 0.875 217.3 355.7 290 1.07 0.50 35.20
Aprovechamiento de residuos generados: Fibra de agave y bagazo de café: La fibra de agave es el primer residuo en la elaboración de Kih-Káapeh y se produce durante la extracción del jugo de las cabezas cocidas enteras o en trozos. En la producción de un litro de tequila se generan alrededor de 1.2 kg. de bagazo húmedo. Entre los usos para los que se dispondrá el bagazo de agave están: secarlo y utilizarlo como relleno para la elaboración de colchones, sillones y asientos de vehículos. Una práctica reciente consiste en elaborar un biofertilizante, el cual consiste en someter a composteo con una mezcla de agave y sólidos sedimentados del residuo de la destilación (éstos son comúnmente conocidos como “marranilla”) formando unas pilas que se riegan con vinazas. A esta técnica también es posible adicionarle la pulpa de café para enriquecer aún más al biofertilizante. También se pueden utilizar los residuos como sustrato para la producción de hongos comestibles del tipo Pleurotus sp. Y tienen un mayor rendimiento si se agregan a las pajas, amaranto y pulpa de café fermentada. Se requiere de un tratamiento para detener otro tipo de fermentación que se genera en las fibras, una vez estabilizada, también puede usarse como alimento para ovejas. TRATAMIENTO DE EFLUENTES: Los procesos alternativos para existentes en el ámbito del tratamiento de aguas residuales para la remoción de material orgánico involucran una combinación de fenómenos físicos, químicos y biológicos. Con o sin aireación; la elección de cada tecnología depende de la carga orgánica y del tipo de contaminantes. Como las vinazas son consideradas como un sustrato difícil de degradar debido a su composición es compleja y su carga orgánica es elevada. Las operaciones y procesos unitarios involucrados en el tren de tratamiento y la digestión anaerobia es la parte más importante del proceso. El sistema propuesto por Tequilana, agrupa tres grandes etapas: un pre tratamiento fisicoquímico, un tratamiento biológico y un postratamiento o “pulido”, para finalmente descargar las vinazas en el drenaje municipal o utilizarlas para agua de riego en terrenos de cultivo.
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Aguas de proceso
Cárcamo
Aguas domésticas
Sólidos a composteo
Materia orgánica desechada
Homogenizador
Neutralizante Coagulante Floculante
Vertido a drenaje municipal
Cárcamo
Homogenizador
Tratamiento fisicoquímico
Sólidos sedimentables
Digestor anaerobio
Aprovechamiento de biogás**
Tratamiento aerobio
Riego de áreas verdes**
**Posibles alternativas. DIAGRAMA 1. Tren de tratamiento de aguas residuales. Tratamiento Fisicoquímico: Consiste en operaciones generales de tratamiento de efluentes, como lo son: Neutralización: Es un paso fundamental para los procesos biológicos secundarios, ya que las bacterias que efectuaron el trabajo de biodegradación no subsisten en ambientes cuyo pH es menor que seis o mayor que nueve, es decir, si el agua es muy ácida o alcalina, tendremos que usar un producto neutralizante para conservarla dentro de los límites señalados, además de que todas las instalaciones podrán construirse con materiales menos resistentes a la corrosión, que por lo regular incluye un costo agregado, ya sea por recubrimiento o por tener que emplear algún material especial. Se realiza en tanques con tiempos de retención hidráulica del orden de los cinco minutos, equipados con agitador mezclador y un dosificador de ácido o álcali, controlados por un medidor del potencial hidrógeno. Coagulación: ayuda a la sedimentación y a la flotación: mediante el agregado de productos químicos como el sulfato de aluminio, la cal (CaOH) y los polímeros se logra aglomerar los sólidos suspendidos en el agua dándoles más peso, lo que favorece su sedimentación o flotación, según sea el caso. Para esta operación basta un equipo dosificador del coagulante y un elemento mezclador en un tanque de dos a tres minutos de tiempo de retención hidráulica, y aunque el proceso es caro, es muy eficiente para separar sólidos suspendidos y disminuir la DBO y DBO.
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Floculación: se utiliza para separar sobrenadantes en el agua (materia flotante); el caso más común es el de las grasas y aceites insolubles que se encuentran en casi todo tipo de aguas residuales, especialmente las industriales. El equipo consiste en un tanque de geometría rectangular o cilíndrica equipado con un brazo desnatador mecánico y una línea de alimentación de aire disuelto, que es el elemento clave para la eficiente separación de las fases sólido flotante líquido; además, al añadir aire en forma de micro burbujas se logran altos niveles de reducción de la DBO y los sólidos suspendidos.
Las vinazas crudas contienen sustancias coloidales que les confieren color y turbiedad, presentan una concentración de sólidos que rebasa los límites estipulados en las normas, por ello se realizan “pruebas de jarras” de este efluente. Usando sulfato de aluminio en dosis de 8 a 15 ppm, presentan una remoción en la DQO del 26%.
FIGURA 1. Tratamiento fisicoquímico
Tratamiento anaerobio: Esta segunda etapa incluye una serie incluye un tratamiento biológico en un reactor anaerobio de lechos de lodos y flujo ascendente (UASB). Se prefiere este tipo de reactor, ya que se obtienen remociones de carga orgánica mayores al 80% con un TRH de aproximadamente de 2 días.
El reactor UASB funciona de la siguiente manera: el efluente es bombeado hacia el sistema de distribución interno, entrando en contacto con la cama de lodo anaerobio. Estos recorren todo el fondo del reactor. La reducción de la DQO provoca la expansión/fluidización de la cama de lodo que es elevada por la velocidad ascendente producto de la generación de biogás y la velocidad del líquido. El biogás generado da lugar a una agitación interior que interviene en la formación y mantenimiento de los gránulos, removiendo la cama de lodos y permitiendo el intercambio de éstos con el agua residual. El elemento en donde se separan el biogás, agua residual y lodo es llamado separador trifásico. Esta consta de varias cámaras separadas por deflectores, en las que el gas es colectado.
180
FIGURA 2. Tratamiento anaerobio, por medio de un reactor UASB. El efluente a la salida del reactor anaerobio es un líquido claro, sin sólidos sedimentables ni suspendidos visibles, todavía conserva un color café ambarino y en la relación con la DBO aún no cubre los requerimientos normativos, por lo que es necesario implementar la tercera etapa que es el “pulido”, previo a su disposición final. Tratamiento aerobio: Esta etapa incluye el empleo de humedales que consisten en uno o más estanques o canales de poca profundidad (menores a 1 m.) donde se siembran plantas o se realiza en el suelo; se usan con una amplia variedad de propósitos, que incluyen el pulido convencional de aguas tratadas o descargarla a los cuerpos receptores. A ésta última se le dará un mayor énfasis. Este tipo de tratamiento da una reducción de la DQO en alrededor de un 85% Los humedales deben localizarse aguas abajo de un tanque séptico. Para esto, debe hacerse una evaluación de las características del suelo, localización de cuerpos de agua, topografía, localización geográfica, líneas de propiedad y vegetación existente para localizar adecuadamente el humedal.
FIGURA 3. Tratamiento aerobio por medio de humedales.
181
DIAGRAMA 2. Diagrama de flujo del tren de tratamiento de residuos
182
ANEXOS INGENIERIA DE PROCESOS CÁLCULO PARA DIMENSIONAMIENTO DE REACTORES EN LAS DIVERSAS FASES DEL TRATAMIENTO: CRIBAS: * Espaciamiento: Se recomienda un espaciamiento entre las barras de la rejilla de 15 a 50 mm para rejillas limpiadas manualmente, y entre 3 y 77 mm para rejillas limpiadas mecánicamente. * Velocidad mínima de aproximación: Para garantizar un área de acumulación adecuada, la velocidad de aproximación a las rejillas debe estar entre 0.3 y 0.6 m/s para rejillas limpiadas manualmente, entre 0.3 y 0.9 m/s para rejillas limpiadas mecánicamente. * Velocidad mínima entre barras: Se debe usar un rango de velocidades entre 0.3 y 0.6 m/s y entre 0.6 y 1.2 m/s para rejillas limpiadas manualmente y mecánicamente respectivamente.
FIGURA 4. Diferentes formas de rejilla. TRAMPA DE GRASAS Y ACEITES: En su diseño intervienen los siguientes parámetros: El diseño debe realizarse de acuerdo con las características propias y el caudal del agua residual a tratar, teniendo en cuenta que la capacidad de almacenamiento mínimo expresada en kg. de grasa debe ser de por lo menos una cuarta parte del caudal de diseño (caudal máximo horario) expresado en litros por minuto. El tanque debe tener 0.25m² de área por cada litro por segundo, una relación ancho/longitud de 1:4 hasta 1:18, una velocidad ascendente mínima de 4mm/s. En la tabla se pueden ver los caudales y capacidades de retención y los tiempos de retención hidráulica típicos que se deben usar para trampas de grasa respectivamente. TABLA 7. Capacidad de retención TIPOS DE EFLUENTE Cocina restaurante Volumen de agua mayor a 115L Volumen de agua mayor a 190L Volumen de agua mayor a 190 y 378L
CAUDAL (L/min.) 56 56
CAPACIDAD DE RETENCIÓN DE GRASA (Kg) 14 14
CAPACIDAD MAXIMA RECOMENDADA (L) 190 115
92
23
240
144
36
378
REACTOR UASB: En el diseño del reactor intervienen los siguientes parámetros: *Por carga orgánica. En base a la descarga diaria de DQO y carga volumétrica (kg. DQO/m3.día). Los datos requeridos: CO = Carga orgánica de diseño (kg. DQO/m3.día) DQO afl =Demanda Química de Oxígeno del afluente (mg/L).
183
Q= Caudal del afluente (m3/día).
Fórmulas:
DQOafl.Q V .1000
CO=
V=
DQOafl.Q CO.1000
V= ___60000 mg/L (33 m3) ___ = 33.90 m3 (58.4 kg. DBO/m3.día) (1000) El volumen calculado es el volumen de operación. Considerando que el reactor debe trabajar al 80%, por lo tanto el volumen de diseño será: V op= 33.90 m3 = 42.38 m3 0.80 Para fines prácticos se quedará en 43m3. Ahora suponiendo una altura de 4 m, calcular el área con la fórmula: V= A.h A= V/h A= 43 m3 / 4 m = 10.75 m2
HUMEDALES: Se recomiendan los siguientes parámetros, para el caso de humedales de flujo subsuperficial: *Área superficial. Para la determinación del área superficial del humedal se recomiendan dos alternativas: a) Usar los siguientes valores de carga hidráulica: 0.021m²/L/día (para zonas donde haya restricciones de espacio). b) Método incluyendo la cinética del proceso * Sección transversal. Para determinar el área de la sección transversal se recomienda el uso de la ley de Darcy.
* Pendiente de fondo. Se recomienda no usar la pendiente de fondo para ganar cabeza pues se corre el riesgo de dejar la entrada seca cuando haya condiciones de bajo caudal. = 1%
184
Usar piedra entre 50 y 100 mm para una longitud de 0.6 m alrededor del influente distribuidor y las tuberías colectoras del efluente para reducir el taponamiento Usar solo sustrato lavado para eliminar los granos finos que puedan taponar los poros del sustrato y, posiblemente, causen flujo superficial. *Dimensionamiento: Construir la brecha al menos 150 mm por encima del sustrato y al menos 150 mm por encima de la superficie de la tierra. Ancho mínimo de la berma = 0.60 m Carga orgánica máxima = 4 m²/kg. de DBO5/día Tiempo de llenado del lecho con agua = 1 - 2 días Profundidad. Se recomienda que la profundidad media del lecho sea 0.6 m y que la profundidad en la entrada no debe ser menor de 0.3 m. Con profundidades mayores a 0.6 m, las raíces mas profundas. Se recomienda que los lechos se construyan con al menos 0.5 m de cabeza sobre la superficie del lecho. Para lechos pequeños, esta puede reducirse. Medio. Cuando se utilice grava como medio que carece de nutrientes, se recomienda que las semillas se planten en un medio fértil con el fin de evitar problemas posteriores. BALANCES DE DBO Y DQO EN LAS DIFERENTES ETAPAS DEL TREN DE TRATAMIENTO.
TABLA 8. Requerimientos de agua en la empresa.
VOLUMEN (L/día)
DBO (mg/L)
DQO (mg/L)
Agua de servicios
1920
350
600
Agua de lavado Agua de proceso
180 30630
350 40000
600 60000
TIPO DE AGUA
Balances para agua doméstica: Balance de DBO en el cribado.
DBO1=350 ppm
CRIBA
DBO2= 200 ppm
Balance de DQO en el cribado.
DQO1= 600ppm
CRIBA
DQO2= 400ppm
185
Balance de DBO en la trampa de grasas y aceites.
DBO1= 200ppm
SISTEMA DAF
DBO2= 150ppm
Balance de DQO en la trampa de grasas y aceites.
DQO1= 400ppm
SISTEMA DAF
DQO2= 250ppm
NOTA: Hasta aquí concluye el balance del agua doméstica ya que se junta con el agua de proceso. Balance de aguas de proceso: Balance de DBO en el cribado:
CRIBA
DBO1= 36000ppm
DBO2= 8000ppm
Balance de DQO en el cribado:
DQO1=44000ppm
CRIBA
DBO2 = 12000 ppm
Balance de DBO en el reactor UASB:
DBO1= 8000 ppm
REACTOR UASB
DBO2=2000 ppm
186
Balance de DQO en el reactor UASB:
DQO1= 12000 ppm
REACTOR UASB
DQO2= 2000 ppm
Balance de DBO en el humedal artificial:
DBO1=2000 ppm
Humedal artificial
DBO2= 100 ppm
Balance de DQO en el humedal artificial:
DQO1=2000 ppm
Humedal artificial
DQO2= 200 ppm
187
BIBLIOGRAFÍA: DA CÁMARA, Lesly. et. al. “MANUAL DE DISEÑO PARA PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ALIMENTICIAS”. Mini proyecto de Ingeniería Química. METCALF & Eddy. “INGENIERÍA DE AGUAS RESIDUALES”. 3ª edición. Mc. Graw-Hill. México, 1996. REGLAMENTO TÉCNICO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES., Colombia, noviembre, 2005. CIENCIA Y TECNOLOGÍA DEL TEQUILA. Avances y perspectivas. CIATEJ, México, 2004. http://www.semarnat.gob.mx http://www.cna.gob.mx http://www.agua.org.mx
188
189
ESTUDIO ECONÓMICO FINANCIERO INVERSIÓN FIJA La inversión fija está determinada por los activos fijos (tangibles) los cuales se deprecian por su vida útil ya que están integrados por la maquinaria y equipo principal, el terreno a pesar de ser un activo fijo no es sujeto de una depreciación; en cambio los activos diferidos (Intangibles), se amortizan ya que están conformados por las concesiones, patentes, permisos, etc. El costo del Equipo principal de proceso esta dado con cotizaciones actuales del año en curso (2006) Tabla 1 (Fuente: El costo de los equipos principales fue cotizado por POLINOX Y JERSA de S.A. de C.V.)
Cantidad
Equipo Principal de Proceso
Costo unitario $ (año 2006)
Costo total
2
Báscula
$14,800
$29,600
3
Sierra eléctrica
$33,600
$100,800
1
Autoclave (esterilización-cocción) horizontal
$2,047,500
$2,354,625
2
Molino de martillos
$32,668
$65,336
4
Tanque fermentador
$45,109
$207,501
4
Alambiques
$128,000
$588,800
3
Filtro prensa
$6,090
$18,270
2
Tanque mezclado
$68,250
$156,975
2
Tanque de macerado
$99,750
$229,425
2
Filtro de malla
$9,300
$18,600
2
Llenadora
$162,750
$374,325
3
Tolva
$18,000
$54,000
3
Montacargas
$250,000
$862,500
TOTAL
=
$5,060,757
190
La inversión fija fue estimada por el Método de Lang Desglosado para Sólidos y Líquidos como se observa en la Tabla número 2. Tabla 2 (El terreno esta ubicado en el parque Industrial CIMEG Corredor Industrial El Salto Ciudad: El Salto, Jalisco con una dimensión de 1,547m2) FACTORES DE LANG Costo EPP Transporte, seguros y derechos aduanales Gastos de instalación Tuberías Instrumentación Aislamiento Instalaciones eléctricas Edificios y servicios Terreno y acondicionamiento Instalación para los servicios auxiliares Ingeniería y operación de obra Imprevistos
FACTOR (SÓL-LÍQ)
Inversión
1
$5,060,757
0.05
$253,038
0.3 0.3 0.15 0.05 0.15 0.3 0
$1,518,227 $1,518,227 $759,114 $253,038 $759,114 $1,518,227 $945,000
0.3
$1,518,227
0.65 0.6
$3,289,492 $3,036,454 $20,428,916
TOTAL = TERRENO (m2) = 2100 Costo $/ m2 = $450 COSTO DE $945,000 TERRENO =
Por lo tanto la Inversión Fija Total es la suma de los Activos Fijos y Diferidos descritos en la Tabla 2 Tabla 3 Inversión
Activos Fijos
Tabla 4 Activos Diferidos
Inversión
Equipo Principal Proceso
$5,060,757
Tuberías
$1,518,227
Transporte, seguros y Derechos aduanales
$253,037
Instrumentación
$759,114
Gastos de instalación
$1,518,227
Aislamiento
$253,038
$3,289,492
Instalaciones eléctricas
$759,114
Ingeniería y operación de obra Imprevistos
$3,036,454
Terreno
$945,000
Edificios y servicios
$1,518,227
Instalación para los servicios auxiliares
$1,518,227
TOTAL =
TOTAL =
Inversión Fija Total
$8,097,212
$20,428,916
$12,331,704
191
CAPITAL DE TRABAJO El capital de trabajo es la cantidad de dinero adicional a la inversión fija para que empiece a funcionar por primera vez la empresa y así mantenerla durante su etapa operativa, el cual se tiene que financiar la primera producción antes de recibir ingreso; por lo cual debe comprarse materia prima, pagar mano de obra directa que la transforme, otorgar crédito en las primeras ventas y contar con cierta cantidad en efectivo para hacer frente a los gastos diarios de la empresa. (Baca, 1995). Por lo tanto el capital de trabajo se estima como la suma de los Inventarios de materia prima, producto en proceso y producto terminado mas las cuentas por cobrar menos las cuentas por pagar más el efectivo en caja.
Inventario de Materia Prima Este inventario esta en función del volumen de materia prima y el costo de cada una de éstas para que la planta se mantenga operando y así evitar retrasos por la falta de la misma. En base a la elaboración de un balance de materia se obtuvo las cantidades necesarias de materias primas e insumos para la realización del producto; siendo este calculado para un mes, el cual nos respalda la producción. Tabla 5. Inventario de Materia Prima indicando los incrementos por año. Inventario de Materia Prima Año
Ton / mes
Costo/ mes
Incremento / mes
2007
697
$7,060,526
$0
2008
798
$8,458,318
$1,397,792
2009
823
$9,114,662
$656,344
2010
847
$9,809,605
$694,944
2011
917
$11,103,460
$1,293,855
2012
986
$12,480,363
$1,376,903
2013
1074
$14,205,853
$1,725,490
2014
1175
$16,250,858
$2,045,005
2015
1311
$18,952,954
$2,702,097
2016
1325
$20,023,884
$1,070,930
192
Inventario de Producto en proceso El inventario de producto en proceso se calcula basándose en el tiempo que se requiere elaborar el producto terminado, considerando que nuestro producto tiene un ciclo productivo de 180 horas. Tabla 6. Inventario de Producto en Proceso indicando los incrementos por año. Inventario de producto en proceso Producto en
Costo
proceso
producción / mes
2007
19
$278,696
$0
2008
21
$330,285
$51,589
2009
22
$352,291
$22,006
2010
23
$375,429
$23,138
2011
24
$420,942
$45,513
2012
26
$468,789
$47,847
2013
29
$528,883
$60,094
2014
31
$615,280
$86,396
2015
35
$693,835
$78,555
2016
35
$727,218
$33,383
Año
Incremento / mes
Inventario de Producto Terminado El inventario de producto terminado se estima como la cantidad de dinero que esta atrapada en el producto terminado durante un ciclo de producción.
Tabla 7. Inventario de Producto Terminado indicando los incrementos por año Inventario de Producto Terminado Producto Terminado (Ton / mes)
producción / mes
2007
151
$13,201,518
$0
2008
173
$15,113,780
$1,912,262
2009
178
$15,577,781
$464,002
2010
183
$16,037,404
$459,623
2011
199
$17,369,329
$1,331,925
2012
214
$18,671,807
$1,302,478
2013
233
$20,330,307
$1,658,500
2014
254
$22,246,947
$1,916,640
2015
284
$24,819,244
$2,572,297
2016
287
$25,082,884
$263,640
Año
Costo
Incremento / mes
193
Cuenta por Cobrar Cuando una empresa inicia sus operaciones normalmente da crédito en la venta de sus primeros productos, lo cual hace necesario que el capital de trabajo se incrementa. Estas cuentas por cobrar dependen del costo de producción de la empresa y el tipo de crédito que se les otorga a los clientes. (Baca, 1995)
Tabla 8. Cuentas por Cobrar, indicando los incrementos por año Cuentas por Cobrar Costo/mes
Incremento/mes
2007
Programa de Producción mes 151
$13,201,518
$0
2008
173
$15,113,780
$1,912,262
2009
178
$15,577,781
$464,002
2010
183
$16,037,404
$459,623
2011
199
$17,369,329
$1,331,925
2012
214
$18,671,807
$1,302,478
2013
233
$20,330,307
$1,658,500
2014
254
$22,246,947
$1,916,640
2015
284
$24,819,244
$2,572,297
2016
287
$25,082,884
$263,640
Año
Cuentas por Pagar Las cuentas por pagar dependen de los plazos que otorgan los proveedores y a la diversidad y capacidad financiera de los proveedores de las materias primas e insumos. Tabla 9. Cuentas por Pagar, indicando los incrementos por año Cuentas por Pagar Año
Programa de Producción mes
Costo/mes
Incremento/mes
2007
697
$7,060,526
$0
2008
798
$8,458,318
$1,397,792
2009
823
$9,114,662
$656,344
2010
847
$9,809,605
$694,944
2011
917
$11,103,460
$1,293,855
2012
986
$12,480,363
$1,376,903
2013
1074
$14,205,853
$1,725,490
2014
1175
$16,250,858
$2,045,005
2015
1311
$18,952,954
$2,702,097
2016
1325
$20,023,884
$1,070,930
194
Efectivo en Caja El efectivo en caja es la cantidad de dinero que debe contar la empresa cotidianas, ya que es necesario para realizar negocios y operaciones representaciones, etc.); además que puede solventar cualquier imprevisto aprovechar ofertas de materias primas en el mercado u obtener descuentos 1995)
para realizar sus operaciones (gastos de reparto, viáticos, que surja, así como también por pagos adelantados. (Baca,
Tabla 10.Efectivo en caja costos de operación menos inventario Materia Prima. Efectivo en Caja
2007
Costo de Operación / mes $10,823,755
2008
$12,878,481
$8,458,318
$4,420,163
2009
$13,820,135
$9,114,662
$4.705,473
2010
$15,550,979
$9,809,605
$5,741,374
2011
$17,510,730
$11,103,460
$6,407,270
2012
$19,548,261
$12,480,363
$7,067,898
2013
$23,031,799
$14,205,853
$8,825,946
2014
$26,223,704
$16,250,858
$9,972,846
2015
$30,492,143
$18,952,954
$11,539,189
2016
$32,175,866
$20,023,884
$12,151,981
Año
Inventario M.P/mes
Costo Total / mes
$7,060,526
$3,763,229
Capital de Trabajo Tabla 11. Capital de trabajo requerido para iniciar las operaciones CONCEPTO
AÑO 2006
INVENTARIO MP
$7,060,526
INVENTARIO PP
$278,696
INVENTARIO PT
$13,201,518
C. POR COBRAR
$13,201,518
C. POR PAGAR
-$7,060,526
EFECTIVO CAJA
$3,763,229
TOTAL
$31.405.956
Inversión Total La inversión total comprende todos los activos fijos (tangibles) y diferidos (intangibles) necesarios para iniciar las operaciones de la empresa, además del Capital de Trabajo. Tabla 12. Inversión total del proyecto Año 2006 Inversión Total Inversión fija
$20,428,916
Capital de Trabajo
$31,404,956
Total
$51.834.872
195
COSTOS DE OPERACIÓN Los costos de operación representan la cantidad de dinero necesario para operar la empresa, estos están conformados: Costos de Producción. Gastos Generales
Costos de Producción Los costos de producción están constituidos por los Costos Variables y los Costos Fijos, tienen que ver con los movimientos que se llevan a cabo dentro del área de Producción. *Costos Variables: Son aquellos costos en los que interviene la Materia Prima e insumos, Mano de Obra de operación, Personal de supervisión, Servicios Auxiliares, Mantenimiento y reparación, Suministros de operación y Regalías. *Costos fijos se dividen en: Costos fijos de Inversión, los cuales están integrados por la depreciación y amortización de activos, Impuestos sobre la Propiedad, seguros sobre la Planta y rentas de algún activo fijo o uno diferido. Los Costos Fijos de Operación están conformados por los servicios de la planta, casilleros, transporte, empacado, almacenamiento, control de calidad, coordinación industrial y seguridad Industrial.
Costos Variables Estos costos varían en función del volumen de producción.
Tabla 13 (Los cálculos necesarios para cada uno de estos rubros se muestran en el anexo Económico Financiero) Materia Mano obra Mano obra Servicios Servicios Concepto Mantenimiento TOTAL Prima operación sup. Aux. operación $84,726,313 $668,464 $66,846 $246,197 $855,073 $128,261 2007 $86,691,154 2008
$101,499,814
$698,879
$69,888
$257,399
$893,979
$134,097
$103,554,056
2009
$109,375,940
$730,609
$73,061
$269,085
$934,565
$140,185
$111,523,444
2010
$117,715,262
$763,559
$76,356
$281,221
$976,714
$146,507
$119,959,619
2011
$133,241,520
$798,377
$79,838
$294,045
$1,021,252
$153,188
$135,588,220
2012
$149,764,357
$834,624
$83,462
$307,394
$1,067,617
$160,143
$152,217,597
2013
$170,470,233
$872,516
$87,252
$321,350
$1,116,087
$167,413
$173,034,850
2014
$195,010,291
$912,128
$91,213
$335,939
$1,166,757
$175,014
$197,691,342
2015
$227,435,451
$953,538
$95,354
$351.191
$1,219,728
$182,959
$230,238,222
2016
$240,286,613
$996,829
$99,683
$367,135
$1,275,104
$191,266
$243,216,629
196
Costos Fijos Estos costos no varían en función del volumen de producción.
Tabla 14 (Los cálculos necesarios para cada uno de estos rubros se muestran en el anexo Económico Financiero) Costos fijos Dep. y Amort. Total / año Imp. propiedad Seg. planta Año operación activos 2007
$404,861
$45,141
$641,305
$461,657
$1,552,964
2008
$404,861
$47,195
$670,484
$482,663
$1,605,202
2009
$404,861
$49,337
$700,924
$504,576
$1,659,698
2010
$404,861
$51,563
$732,536
$527,332
$1,716,291
2011
$404,861
$53,914
$765,939
$551,379
$1,776,092
2012
$404,861
$56,362
$800,713
$576,411
$1,838,346
2013
$404,861
$58,920
$837,065
$602,580
$1,.903,426
2014
$404,861
$61,595
$875,068
$629,937
$1,971,461
2015
$404,861
$64,392
$914,796
$658,536
$2,042,585
2016
$404,861
$67,315
$956,328
$688,434
$2,116,937
Gastos Generales Estos gastos generales están constituidos por los Gastos Variables y los Gastos Fijos, los cuales se caracterizan por estar fuera del área de producción.
Tabla 15 Gastos generales por año de operación.
CONCEPTOS Año
ADMINISTRATIVOS
DISTRIBUCION Y INVESTIGACION VENTAS DESARROLLO
FINANCIEROS CAP. CTE.
IMPREVISTOS
TOTAL
2007
$16.591.700
$22.061.029
$8.295.850
$1,390,400
$4.833.898
$53.172.877
2008
$19.946.891
$26.289.815
$9.973.445
$1,193,661
$5.740.381
$63.144.192
2009
$21.379.387
$28.295.785
$10.689.693
$962,728
$6.132.759
$67.460.354
2010
$22.670.492
$30.418.977
$11.335.246
$691,660
$6.511.638
$71.628.013
2011
$25.535.434
$34.341.078
$12.767.717
$373,480
$7.301.771
$80.319.480
2012
$28.261.142
$38.513.986
$14.130.571
$0
$8.090.570
$88.996.268
2013
$32.324.415
$43.734.569
$16.162.208
$0
$9.222.119
$101.443.311
2014
$36.432.954
$49.915.701
$18.216.477
$0
$10.456.513
$115.021.645
2015
$42.271.325
$58.070.202
$21.135.662
$0
$12.147.719
$133.624.907
2016
$44.430.358
$61.333.392
$22.215.179
$0
$12.797.893
$140.776.821
197
En los gastos de distribución se encuentran incluidos los costos de uso de infraestructura para la embarcación comercial del puerto de Manzanillo que equivalen a $19,777 puerto fijo a todas las embarcaciones.
Los Gastos Fijos se calculan por medio de los pagos a Capital constante, los cuales están detallados en la Estructura Financiera. Tabla 16 Gastos Fijos
2006
Costo total (MDP) $0
2007
$1,390,400
2008
$1,193,661
2009
$962,728
2010 2011 2012
$691,660 $373,480 $0
2013
$0
2014
$0
2015
$0
2016
$0
Año
La Tabla 17 representa los Costos de Operación
Año
Tabla 17 Costos de producción Totales / año Totales /año
2007
$88.244.118
$53.172.877
$141.416.995
2008
$105.159.258
$63.144.192
$168.303.450
2009
$113.183.142
$67.460.354
$180.643.495
2010
$121.675.910
$71.628.013
$193.303.923
2011
$137.364.312
$80.319.480
$217.683.792
2012
$154.055.943
$88.996.268
$243.052.211
2013
$174.938.276
$101.443.311
$276.381.587
2014
$199.662.803
$115.021.645
$314.684.447
2015
$232.280.806
$133.624.907
$365.905.714
2016
$245.333.566
$140.776.821
$386.110.387
Total / año
198
ESTRUCTURA FINANCIERA En la estructura financiera se define la forma en que se obtendrá el dinero para completar la inversión Total, la Inversión fija ($20, 428,916) esta compuesta por, 60% aportada por los Inversionistas y el 40% restante se pedirá como crédito al banco. Para completar la inversión total el resto de capital (capital de trabajo) la inversión la efectúan los inversionistas. Tabla 18 INVERSION INVERSIONISTA (1) = 21.917.436 INVERSIONISTA (2) = 21.917.436 TOTAL = 43.834.872 BANCO = 8.000.000 INVERSION TOTAL = 51.834.872
Amortización de Créditos La forma en que se pagará el crédito son Pagos Totales Constante, con una tasa de Interés compuesta anual. Tabla 18 –A (La tasa de interés fueron investigadas en el Banco BANCOMER) Inversión Fija Forma de pago
Pagos totales constantes
Monto de crédito (MDP)
$8.000,000
Años de pago
5
Tasa de Interés (TMAR)
17%
Tabla 19 PERIODO años
S. INICIAL
P. INTERESES
P. PRINCIPAL
P. TOTAL CONSTANTE
S. FINAL
0
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$8,000,000.00
1
$8,000,000
$1,390,400
$1,131,986
$2,522,386
$6,868,014
2
$6,868,014
$1,193,661
$1,328,725
$2,522,386
$5,539,289
3
$5,539,289
$962,728
$1,559,657
$2,522,386
$3,979,632
4
$3,979,632
$691,660
$1,830,726
$2,522,386
$2,148,906
5
$2,148,906
$373,480
$2,148,906
$2,522,386
$0
Punto de Equilibrio El análisis del punto de equilibrio es una técnica útil para estudiar las relaciones entre los costos fijos, los costos variables y los beneficios. Es aquel volumen de producción que hace que mis ingresos operativos igualan a mis egresos operativos, dado para cada año específico. Esta no es una técnica para evaluar la rentabilidad de una inversión. (Baca, 1995) El punto de equilibrio se puede calcular por dos métodos, el primero es gráficamente y el segundo es analíticamente.
199
Método gráfico Se grafican las coordenadas con las ordenadas en pesos (ingresos y egresos) y en el eje de las abscisas el volumen de ventas que es la variable a medir. Posteriormente se grafican los costos fijos como una paralela a las abscisas y se procede al cálculo de los ingresos y los egresos considerando el 100% de la capacidad instalada, como estos datos se grafican la línea de ingresos que va de cero a ingresos mas altos y la línea de egresos que va del origen de los costos fijos a los egresos mas altos. Al punto donde se intersectan las líneas de ingresos y egresos se le conoce como punto de equilibrio. La importancia de esta intersección es determinar el volumen mínimo de operación diciendo también que a la derecha después del punto hay utilidades y a la izquierda hay pérdidas.
PUNTO EQUILIBRIO 2007
$30.000.000 $25.000.000 $20.000.000 $ $15.000.000
$10.000.000 $5.000.000 $0 0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
LITROS
Costos Fijos
Costos Variables
Egresos
Ingresos
PUNTO EQUILIBRIO 2011
$30.000.000 $25.000.000 $20.000.000 $ $15.000.000
$10.000.000 $5.000.000 $0 0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
LITROS
Costos Fijos
Costos Variables
Egresos
Ingresos
200
PUNTO EQUILIBRIO 2016
$30.000.000 $25.000.000 $20.000.000 $ $15.000.000
$10.000.000 $5.000.000 $0 0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
LITROS
Costos Fijos
Costos Variables
Egresos
Ingresos
Método Analítico Xeq =
C .F. T. PVn- C.V.U Tabla 20 Punto de equilibrio
Año
Costos Fijos
Costos Variables
$ VENTAS
PRODUCCION (L)
PRECIO VENTA EXP
PRECIO VENTA NAL
PUNTO EQUILIBRIO
2007
$2,943,364 $126,941,691 $165,916,999
1812130
$89
$56
192.564
2008
$2,798,863 $151,742,911 $199,468,905
2074620
$93
$58
179.505
2009
$2,622,426 $163,219,191 $213,793,868
2138312
$96
$61
164.626
2010
$2,407,951 $184,203,797 $226,704,923
2201403
$100
$63
146.519
2011
$2,149,572 $207,979,183 $255,354,343
2384232
$104
$66
127.373
2012
$1,838,346 $232,740,789 $282,611,418
2563019
$108
$68
105.326
2013
$1,903,426 $274,478,161 $323,244,153
2790676
$113
$71
107.694
2014
$1,971,461 $312,712,986 $364,329,538
3053767
$117
$74
107.915
2015
$2,042,585 $363,863,129 $422,713,245
3406858
$122
$77
109.260
2016
$2,116,937 $383,993,450 $444,303,575
3443047
$127
$80
111.474
201
Estado Pro forma de Resultados El estado de resultados pro forma tiene como finalidad calcular la utilidad neta y los flujos netos de efectivos del proyecto, que son en forma general, el beneficio real de la operación de la planta y que se obtiene restando a los ingresos todos los costos en que incurra la planta y los impuestos que deba pagar. Mientras mayores sean los flujos netos de efectivo, mejor será la rentabilidad económica de la empresa o del proyecto en que se trate. (Baca, 1995). Tabla 21 Año
CONCEPTO 2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
Ingreso por venta
$165.916.999
$199.468.905
$213.793.868
$226.704.923
$255.354.343
$282.611.418
$323.244.153
$364.329.538
$422.713.245
$444.303.575
Costos de producción
$88.244.118
$105.159.258
$113.183.142
$121.675.910
$137.364.312
$154.055.943
$174.938.276
$199.662.803
$232.280.806
$245.333.566
Utilidad Bruta
$77.672.881
$94.309.647
$100.610.726
$105.029.013
$117.990.031
$128.555.475
$148.305.877
$164.666.735
$190.432.439
$198.970.009
Gastos generales
$53.172.877
$63.144.192
$67.460.354
$71.628.013
$80.319.480
$88.996.268
$101.443.311
$115.021.645
$133.624.907
$140.776.821
Utilidad de operación
$24.500.004
$31.165.455
$33.150.373
$33.401.000
$37.670.551
$39.559.207
$46.862.566
$49.645.091
$56.807.531
$58.193.188
Productos Financieros
$165.348
$194.844
$207.864
$220.467
$246.290
$272.090
$308.908
$349.050
$403.872
$425.319
$24.665.352
$31.360.299
$33.358.236
$33.621.467
$37.916.841
$39.831.296
$47.171.474
$49.994.140
$57.211.403
$58.618.507
ISR
$6.906.299
$8.780.884
$9.340.306
$9.414.011
$10.616.715
$11.152.763
$13.208.013
$13.998.359
$16.019.193
$16.413.182
PTU
$2.466.535
$3.136.030
$3.335.824
$3.362.147
$3.791.684
$3.983.130
$4.717.147
$4.999.414
$5.721.140
$5.861.851
Utilidad neta
$15.292.518
$19.443.385
$20.682.107
$20.845.309
$23.508.441
$24.695.404
$29.246.314
$30.996.367
$35.471.070
$36.343.475
Utilidades antes de impuestos
202
Estado Pro forma de Origen y Aplicación de Recursos En el estado pro forma de origen y aplicaciones de recursos obtenemos los FNE (flujos netos de efectivo), los cuales representan el movimiento del dinero, es decir, un FNE positivo indica que el valor del origen a sido mayor que la aplicación. Los flujos netos de efectivo obtenidos en el estado Pro forma de origen y aplicación de resultados son utilizados para evaluar el proyecto, este es mediante el punto de vista del Inversionista en el cual solo se considera la aportación que estos hacen a la Inversión total tomando como i de descuento a la TMAR,. Tabla 22 AÑO CONCEPTO
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
Capital propio
$43.834.872
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
Crédito
$8.000.000
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
Utilidad Neta
$0
$15.292.518
$19.443.385
$20.682.107
$20.845.309
$23.508.441
$24.695.404
$29.246.314
$30.996.367
$35.471.070
$36.343.475
$0
Valor de rescate
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$2.185.607
Fondo Depre de activos
$0
$404.861
$404.861
$404.861
$404.861
$404.861
$404.861
$404.861
$404.861
$404.861
$404.861
$0
TOTAL =
$51.834.872
$15.697.379
$19.848.246
$21.086.967
$21.250.170
$23.913.302
$25.100.264
$29.651.174
$31.401.228
$35.875.930
$36.748.335
$2.185.607
ORIGEN
APLICACIÓN
$0
Activos fijos
$12.331.704
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
Activos diferidos
$8.097.212
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
Capital de trabajo
$31.405.956
$4.718.858
$1.322.002
$1.302.477
$3.447.163
$3.389.935
$4.429.053
$5.066.576
$6.789.492
$1.173.456
$0
$0
Amortización deuda
$0
$1.131.986
$1.328.725
$1.559.657
$1.830.726
$2.148.906
$0
$0
$0
$0
$0
$0
TOTAL =
$51.834.872
$5.850.844
$2.650.727
$2.862.134
$5.277.889
$5.538.841
$4.429.053
$5.066.576
$6.789.492
$1.173.456
$0
$0
SALDO =
$0
$9.846.535
$17.197.519
$18.224.833
$15.972.281
$18.374.461
$20.671.211
$24.584.598
$24.611.735
$34.702.475
$36.748.335
$2.185.607
203
Indicadores Financieros Tasa Mínima Aceptable de Rentabilidad La tasa mínima aceptable de rentabilidad (TMAR). Antes de invertir, una persona tiene siempre en mente una tasa mínima de rendimiento. Esto significa que la TMAR que el inversionista le pide a la inversión está compuesta por tres factores: primero, una compensación por los efectos inflacionarios (4%), segundo, un premio por arriesgar su dinero en la inversión (8 %), y en tercera parte la ganancia deseada (12%). Esto lleva a fijar una TMAR para el inversionista de 24 %. Tabla 23 Inflación = 4% Premio riesgo = 8% Ganancia = 12% TMAR = 24%
Tabla 24 Flujo neto de efectivo descontado y acumulado Concepto Periodo
FNE
FNED
FNEDA
0
-$43.834.872
-$43.834.872
-$43.834.872
1
9.846.535
$7.940.754
-$35.894.118
2
17.197.519
$11.184.651
-$24.709.468
3
18.224.833
$9.558.693
-$15.150.775
4
15.972.281
$6.755.853
-$8.394.921
5
18.374.461
$6.267.671
-$2.127.251
6
20.671.211
$5.686.379
$3.559.128
7
24.584.598
$5.453.952
$9.013.081
8
24.611.735
$4.403.203
$13.416.284
9
34.702.475
$5.006.858
$18.423.142
10
36.748.335
$4.275.834
$22.698.976
11
2.185.607
$205.085
$22.904.061
Valor Presente Neto (VPN) El valor presente neto (VPN) significa traer del futuro al presente cantidades monetarias a su valor equivalente y se les llama flujo descontado. El VPN recibe este nombre por que a la suma de los flujos descontados se le resta la inversión inicial; los flujos se descuentan a una tasa que corresponde a la TMAR (tasa mínima aceptable de rentabilidad), todo esto a su valor equivalente en un solo instante en el tiempo que es el presente. (Baca, 1995).
204
Para que el Proyecto sea Aceptado se debe cumplir con el siguiente criterio de evaluación VPN> 0, lo cual nos dice que se puede llevar a cabo una inversión además de que entre mayor sea el VPN más rentable es el proyecto.
Tabla 25 Inflación = 4% Premio riesgo = 8% Ganancia = 12% TMAR = 24% VPN = $22,904,061
El valor presente neto VPN con TMAR de 24% es de $22, 904,061 por lo que este es rentable desde este punto de vista.
Tasa Interna de Rentabilidad (TIR) Es aquella Tasa de descuento que hace que el VPN=0, y es calculada mediante una serie de iteraciones; esta tasa es un indicador para la evaluación de proyectos, si: TIR ≥ TMAR Se acepta el proyecto por lo tanto nos indica que el rendimiento de la planta es mayor que el mínimo fijado como aceptable, es decir ,es lo mas que le puedo pedir al proyecto para que este sea económicamente rentable. (Baca 1995). Tabla 26 Inflación = 4.00% Premio riesgo = 8.00% Ganancia = 22.4920516% TIR= 36.57% VPN = $0
205
Retorno sobre la Inversión (RSI) Nos indica de qué tamaño son los flujos netos de efectivo respecto a la inversión, y que tanto se recupera la inversión cada año. Para obtener este indicador financiero se emplean los flujos netos de efectivos descontados y se divide entre la inversión inicial. Tabla 27 Año
RSI
2007
$0,22
2008
$0,39
2009
$0,42
2010
$0,36
2011
$0,42
2012
$0,47
2013
$0,56
2014
$0,56
2015
$0,79
2016
$0,84
2017
$0,05
Periodo de Recuperación de la Inversión (PRI) Cantidad de años y meses que pasan para recuperar solo el monto de la inversión. Para obtener este valor se debe considerar el año o periodo en el cual el Flujo Neto de Efectivo Descontado (FNEDA) cambia de signo, también esta en función del FNED
Concepto
PRI año
Inversionista
5.31
Es decir la inversión tiene un periodo de recuperación de 5 años 3 meses. Tabla 28 Resultados de los indicadores Financieros Indicadores Financieros TMAR
24 %
VPN
$22,904,061
TIR
36.57 %
PRI
5.37 años
206
Análisis de Sensibilidad Se denomina Análisis de Sensibilidad el procedimiento por medio del cual se puede determinar que tan sensible es el proyecto ante cambios en determinadas variables del proyecto. El proyecto tiene una gran cantidad de variables como son los costos totales divididos como se muestran en un estado de resultados, ingresos, volumen de producción, tasa y cantidad de financiamiento. El Análisis de Sensibilidad no esta encaminado en modificar cada una de estas variables para observar su efecto sobre la TIR, hay variables que al modificarse afectan automáticamente a las demás o su cambio puede ser compensado de inmediato. Existen variables que están fuera de control del empresario y sobre ellas, es necesario practicar un análisis de sensibilidad, una de éstas variables es el volumen de producción que afectaría directamente los ingresos. No se esta hablando del precio del producto que si depende del empresario y puede compensar de inmediato cualquier aumento en los costos con solo aumentar el precio de venta. El análisis de sensibilidad estaría encaminado a determinar cual sería el volumen mínimo de ventas que debería tener la empresa para ser económicamente rentable. Tabla 29 Parámetro Sensibilidad
Materia prima
Programa de producción
Precio de venta
% Variación
VPN
% Variación VPN
TIR
% Variación TIR
-10%
$60.810.801
266
48,18%
131
0%
$22.904.061
0,0
36,57%
0,0
10%
-$12.054.272
-53
18,14%
40
-10%
$18.319.484
80
32,40%
88
0%
$22.904.061
0,0
36,57%
0,00
10%
$30.437.044
133
36,07%
98
-10%
-$22.486.162
-98
12,34%
34
0%
$22.904.061
0,0
36,57%
0,00
10%
$70.585.294
308
51,21%
140
La tabla 29 presenta el análisis de sensibilidad, se realizo con variantes como: Materia Prima, Programa de Producción y Precio de Venta, se manejo con un factor de, el ±10%. La Materia Prima, con un -10% en el costo, presenta un cambio en la TIR de 48%, esto indica que si baja el 10% el costo de la MP se obtienen mayores ingresos, pero a su vez con un incremento de 10% a el costo de MP se presenta una TIR de 18% indicando que están por debajo de la TIR original. Este cambio en la MP indica que el proyecto es muy sensible a los cambios en algunas variantes que incluso con estos resultados el proyecto no puede ser rentable.
207
ANEXOS INFLACION
%
2007
4,64%
2008
4,55%
2009
4,54%
2010
4,51%
2011
4,56%
2012
4,54%
2013
4,54%
2014
4,54%
2015
4,54%
2016
4,54%
Costos de operación Tabla 13 Materia Prima Materia Prima
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
AGAVE ($/TON)
$14.500
$15.173
$15.863 $16.583 $17.331 $18.122 $18.944
$19.804
$20.703 $21.643 $22.626
CAFÉ ($/TON)
$15.000
$15.696
$16.410 $17.155 $17.929 $18.746 $19.598
$20.487
$21.417 $22.390 $23.406
GLUCOSA ($/TON)
$15.000
$15.696
$16.410 $17.155 $17.929 $18.746 $19.598
$20.487
$21.417 $22.390 $23.406
ESPECIES ($/TON)
$16.000
$16.742
$17.504 $18.299 $19.124 $19.996 $20.904
$21.853
$22.845 $23.882 $24.967
BOTELLAS ($/MIL PZ)
$10.000
$10.464
$10.940 $11.437 $11.953 $12.498 $13.065
$13.658
$14.278 $14.926 $15.604
TAPAS ($/MIL PIEZAZ)
$2.000
$2.093
$2.188
$2.287
$2.391
$2.500
$2.613
$2.732
$2.856
$2.985
$3.121
AGUA BIDESTILADA (L)
$3.500
$3.662
$3.829
$4.003
$4.183
$4.374
$4.573
$4.780
$4.997
$5.224
$5.461
Mano Obra de Operación salario mínimo = salarios mínimo a pagar = salario mínimo Total/día = prestaciones = salario mínimo + prestación = salario mínimo mensual =
$47,16 3,0 $141,5 $6,396 $147,88 $4.436
Mano de obra de Operación 2007 Año
Total
2007
$668,464
2008
$698,879
2009
$730,609
2010
$763,559
2011
$798,377
2012
$834,624
2013
$872,516
2014
$912,128
2015
$953,538
2016
$996,829
208
Mano de Supervisión Año
Sueldo/mensual
% M.O.
Sueldo/anual
2007
$668,464
10%
$66,846
2008
$698,879
10%
$69,887
2009
$730,609
10%
$73,060
2010
$763,559
10%
$76,355
2011
$798,377
10%
$79,837
2012
$834,624
10%
$83,462
2013
$872,516
10%
$87,251
2014
$912,128
10%
$91,212
2015
$953,538
10%
$95,353
2016
$996,829
10%
$99,682
Servicios Auxiliares Gasto de Servicios Auxiliares AÑO
MES
2007
$20,516
2008
$21,450
2009
$22,424
2010
$23,435
2011
$24,504
2012
$25,616
2013
$26,779
2014
$27,995
2015
$29,266
2016
$30,595
Mantenimiento Mantenimiento y reparación 2006 Inversión Fija
% Inversión Fija
Costo Total
20.428.916
4,00%
817.157
Servicio Operación Suministros de Operación AÑO
COSTO
% COSTO M.R.
COSTO TOTAL
2007
855073
15%
128261
2008
893979
15%
134097
2009
934565
15%
140185
2010
976714
15%
146507
2011
1021252
15%
153188
2012
1067617
15%
160143
2013
1116087
15%
167413
2014
1166757
15%
175014
2015
1219728
15%
182959
2016
1275104
15%
191266
209
Depreciación y amortización
% D. y A.
VALOR ORIGINAL
Báscula
8,0%
$29600
Sierra eléctrica
8,0%
$100800
Autoclave horizontal
8,0%
$2354625
Molino de martillos
8,0%
$65336
Tanque fermentador
8,0%
$207501
Alambiques
8,0%
$588800
Filtro prensa
8,0%
$18270
Tanque mezclado
8,0%
$156975
Tanque de macerado
8,0%
$229425
Filtro de malla
8,0%
$18600
Llenadora
8,0%
$374325
Tolva
8,0%
$54000
Montacargas
8,0%
$862500
EQUIPO
Impuestos propiedad IMPUESTOS AÑO
Costos
2007
45141
2008
47195
2009
49337
2010
51563
2011
53914
2012
56362
2013
58920
2014
61595
2015
64392
2016
67315
Costo terreno =
$945.000
Cuota fija anual =
$25.152
Factor aplicación = 0,04565 obtenido de: secretaria de finanzas articulo 135 del código financiero
0,04565
210
Seguro de planta SEGURO SOBRE LA PLANTA Año
Costo
2007
670484
2008
700924
2009
732536
2010
765939
2011
800713
2012
837065
2013
875068
2014
914796
2015
956328
2016
956328
TASA PLANTA = 3% inversión fija = 20.428.916 2006 = 612.867
Costos fijos de operación COSTOS FIJOS DE OPERACIÓN AÑO
Costos
2007
461657
2008
482663
2009
504576
2010
527332
2011
551379
2012
576411
2013
602580
2014
629937
2015
658536
2016
688434
2006 (60%) = 441186
211
Gastos generales 1 AÑOS
2012
2013
2014
2015
2016
% GASTOS
GASTOS
% GASTOS
GASTOS
% GASTOS
GASTOS
% GASTOS
GASTOS
% GASTOS
GASTOS
ADMINISTRATIVOS
10%
$28.261.142
10%
$32.324.415
10%
$36.432.954
10%
$42.271.325
10%
$44.430.358
DISTRIBUCION Y VENTAS
20%
$30.811.189
25%
$43.734.569
25%
$49.915.701
25%
$58.070.202
25%
$61.333.392
INVESTIGACION Y DESARROLLO
5%
$14.130.571
5%
$16.162.208
5%
$18.216.477
5%
$21.135.662
5%
$22.215.179
IMPREVISTOS
10%
$7.320.290
10%
$9.222.119
10%
$10.456.513
10%
$12.147.719
10%
$12.797.893
CONCEPTOS
TOTAL
$80.523.191
AÑOS CONCEPTOS ADMINISTRATIVOS DISTRIBUCION Y VENTAS INVESTIGACION Y DESARROLLO
2007
TOTAL
$115.021.645
2008
$133.624.907
2009
$140.776.821
2010
2011
% GASTOS
GASTOS
% GASTOS
GASTOS
% GASTOS
GASTOS
% GASTOS
GASTOS
% GASTOS
GASTOS
9%
$14.932.530
9%
$17.952.201
9%
$19.241.448
10%
$22.670.492
10%
$25.535.434
15%
$13.236.618
15%
$15.773.889
15%
$16.977.471
20%
$24.335.182
20%
$27.472.862
5%
$8.295.850
5%
$9.973.445
5%
$10.689.693
5%
$11.335.246
5%
$12.767.717
FINANCIEROS CAP. CTE. IMPREVISTOS
$101.443.311
$1.390.400 10%
$3.785.540 $41.640.937
$1.193.661 10%
$4.489.320 $49.382.516
$962.728 10%
$4.787.134 $52.658.475
$691.660 10%
$5.903.258 $64.935.838
$373.480 10%
$6.614.949 $72.764.443
212
Retorno Sobre la Inversión Concepto
Año
RSI
2007
0.20
Periodo
FNE
FNED
FNEDA
2008
0.28
0
-$56,994,929
-$56,994,929
-$56,994,929
2009
0.23
1
$14,365,712
$11,585,251
-$45,409,678
2010
0.13
2
$24,478,868
$15,920,180
-$29,489,498
2011
0.12
3
$25,309,535
$13,274,529
-$16,214,969
2012
0.10
4
$17,593,523
$7,441,596
-$8,773,373
2013
0.08
5
$20,367,619
$6,947,552
-$1,825,821
2014
0.06
6
$21,752,128
$5,983,725
$4,157,904
2015
0.08
7
$20,494,588
$4,546,607
$8,704,511
2016
0.08
8
$19,207,542
$3,436,357
$12,140,868
2017
0.01
9
$32,560,615
$4,697,831
$16,838,700
10
$36,748,335
$4,275,834
$21,114,534
11
$4,327,467
$406,065
$21,520,598
INVERSION = 56, 994,928 RSI = (X-1) + ABS (FNEDA(X-1) / FNED(x)) B
B
B
B
RSI = FNEDn / INVERSION
213
BIBLIOGRAFÍA
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214
