PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN INTEGRADOS
Sistemas de producción empuar "Se trata de un sistema de empujar: Fabrique las piezas y envíelas donde se necesitan a continuación, o si no, al inventario, empujando así el material a través de la producción de acuerdo con el programa! os sistema empujar tiene una componente técnica que se re#ere a la manera en que mandan los trabajos al sistema de producción y su $ujo a través del sistema %na vez enviado el trabajo $uye de una operación a otra a través del sistema de producción producción sin importar lo que pase delante de él, de aquí el término &'(%)*+ para este método, se empujan los trabajos a través del sistema, otro nombre que recibe el sistema, es sistema basados en programas, ya que el programa empuja la producción
Sistemas de producción a!ar &s un sistema de producción donde cada operación estira el material que que neces necesita ita de la opera operació ción n anter anterior ior onsi onsiste ste en prod produci ucirr sólo sólo lo necesario, tomando el material requerido de la operación anterior Su meta óptima es: mover el material entre operaciones de uno por uno &l sistema de jalar permite: •
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+educ educir ir inve invent ntar ario io,, y por por lo tant tanto, o, pone ponerr al desc descub ubie iert rto o los los problemas -acer sólo lo necesario .acilitando el control 'inimiza el inventario en proceso 'a/imiza la velocidad de retroalimentación 'inimiza el tiempo de entrega +educe el espacio
Di"erencia entre e! sistema Empuar # Sistema $a!ar% &/iste una di.erencia sutil entre los sistemas empujar y los sistemas jalar jalar %n sistema empujar controla controla el envío de las órdenes órdenes de trabajo, trabajo, mien mientr tras as que que el sist sistem ema a jala jalarr cont contrrola ola la plan planta ta (ara ara ser ser m0s m0s especí#cos, los sistemas empujar controlan la producción al controlar el envío envío de órde órdenes nes22 y miden miden el traba trabajo jo en proce proceso, so, mientr mientras as que que los los sistemas jalar controlan el trabajo en proceso y miden la producción
Sistemas de manu"actura &e'i(!e )*S% os sistemas $e/ibles de manu.actura est0n .ormados por un grupo de m0quinas y equipo au/iliar unidos mediante un sistema de control y trans transpor porte, te, que que perm permite iten n .abri .abricar car pieza piezas s en .orma .orma auto autom0t m0tica ica a
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PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN INTEGRADOS ventaja de los SF' es su gran $e/ibilidad en términos de poco es.uerzo y corto tiempo requerido para manu.acturar un nuevo producto
O(eti+os de! )*S 1 4ncremento de la utilización del equipo y capital 3 +educe al inventario en proceso y el tiempo de preparación 5 +educe substancialmente el tiempo de ciclo 6 +educción de inventario y peque7os lotes 8 +educción de .uerza de trabajo 9 Facilidad para adaptarse r0pidamente a los cambios de dise7o onsistencia en la calidad ; +educción del riesgo como resultado del .racaso de un producto < ontrol gerencial conciso 1= 'ejoramiento de la imagen en el mercado > credibilidad 11 +educe el requerimiento de espacio en el piso de producción
Compa,-as .ue uti!i/an )*S • • •
?issan Ford @A'obile
Enterprise Resources P!annin0 1ERP2% os sistemas de plani#cación de recursos empresariales &+(2 son sistemas de in.ormación gerenciales que integran y manejan mucBos de los negocios asociados con las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una compa7ía comprometida en la producción de bienes o servicios 'anejan la producción • • • • • •
ogística Cistribución 4nventario &nvíos Facturas ontabilidad
os objetivos principales de los sistemas &+( son: • •
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Dptimización de los procesos empresariales *cceso a toda la in.ormación de .orma con#able, precisa y oportuna integridad de datos2 a posibilidad de compartir in.ormación entre todos los componentes de la organización &liminación de datos y operaciones innecesarias de reingeniería 3
PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN INTEGRADOS
Tecno!o0-a de producción optimi/ada OPT @ecnología de producción optimizada: su estructura se basaba en la separación de operaciones de cuello de botella y de no embotellamiento Cesarrollo so.tEare que programaba las tareas a través de procesos de .abricación, tomando en cuenta las restricciones en: 1 3 5 6 8
as instalaciones as maquinarias &l personal as Berramientas os materiales
Sistemas de producción *ateria! Re.uirements P!annin0 1*RP2 and Enterprise Resources P!annin0 1ERP2% &l '+( es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de producción #nales que aparecen en el programa maestro de producción @ambién proporciona resultados, tales como las .ecBas límite para los componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de taller os sistemas de (lani#cación de +equerimientos de 'ateriales '+(2 integran las actividades de producción y compras (rograman las adquisiciones a proveedores en .unción de la producción programada &l sistema '+( debe cumplir con lo siguiente: •
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*segurarse de que los materiales y productos solicitados para la producción son repartidos a los clientes 'antener el mínimo nivel de inventario Cisminuir inventarios &l '+( determina cu0ntos componentes se necesitan, así como cu0ndo Bay que implantar o llevar a cabo el (lan 'aestro de (roducción Cisminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega Ceterminar obligaciones realistas 4ncrementar en la e#ciencia (lanear actividades de: o Fabricación o &ntrega o ompras
Sistemas de producción $ust in time 1$IT2%
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PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN INTEGRADOS )ust in time )4@2 Filoso.ía industrial de eliminación de todo lo que implique desperdicio en el proceso de producción desde las compras Basta la distribución
3ene4cios de! sistema usto a tiempo * C
+educción producción *umento de productividad +educción calidad +educción en precios de material comprado +educción de inventario2 & +educción del tiempo de aislamiento
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