Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.
“PLAN DE VIDA DE UNA MINA USANDO MINESIGHT STRATEGIC PLANNER”
Ín d ic e Gen era l •
Vista Panorámica de la Mina, Lixiviación y Concentradora.
•
Objetivos del Plan de Vida de la Mina
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Información de Asumidos
•
•
Costos
•
Planeamiento
•
Strategic Planner
Aplicación del Software MineSight Strategic Planner •
Aplicación del MSSP-821
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Solución de mensajes de error y ejemplos
•
Necesidades Futuras
•
Conclusiones y Recomendaciones
Ubic ación de la Mina •
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•
Se ubica a 30Km al Sur Oeste de Arequipa. 35 minutos de la ciudad de Arequipa en Ómnibus 1.5 horas del puerto de Matarani por via terrestre.
Operaciones Mina Preparación con Equipo Auxiliar
Botadero Desmonte
Acarreo
Chancado Primario
Perforación
Carguio Voladura
Pads de ROM
Lixiviación
– SX-EW
Chancado Primario, Secundario, Terciario y Aglomeración
Planta Industrial
Apilamiento en el Pad
Lixiviación
Conc entradora para
los Sulfuro
s Primarios.
Faja Transportadora De Recuperacion De Mineral Grueso
Chancado Terciario
Tanques De Almacenamiento Existing De Reactivos Water Tanks
New Water Tanks
Coarse Ore Stockpile Feed Belt Chancado Secundario Primary Crushing Acopio De Concentrados
Celdas De Flotacion
Filtros
Chancado Primario Coarse Ore Stockpile
Fine Ore Bin Feed Belt
Faja Transportadora
Espesador De Concentrado
Tanques De Agua Nuevos Grinding Feed Bins
Fine Crushing Feed Conveyor Belt
Grinding Mills Reageant Tanks
Electrical Substation
Cleaner Column Flotation
Flotation Cells Overflow Pumps
Tertiary Crushing (HPGR) Planta De Secondary Moly Crushing Agua Recuperada Espesadores De Relaves
Regrind Area
Tolvas De Alimentacion A Los Molinos
Tailing Thickeners
Molinos De Bolas To Tailings Dam
Concentrate Thickeners Concentrate Storage
Sub Estacion Electrica Molinos Verticales Filters De Remolienda
Moly Plant
Objetivo s del Plan d e Vida d e la Mina (LOM)
•
Soportar el valor de las Reservas declaradas
•
Respaldar el valor de los activos mostrado en el estado de Cuentas
•
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Proporcionar los planes de Largo Plazo que sirvan como fundamento para desarrollar estrategias de la compañía. Proveer una plataforma estándar para el planeamiento anual.
Suministrar información detallada para los reportes de los Pronósticos. Suministrar data para una gran cantidad de estudios y presentaciones para los accionistas e inversionistas.
Inp uts y A sum idos (Pre cios d e Me tale s, C on sum ibles) •
Precio de Metales – – –
•
Precio de los Consumibles (commodities) – – – – – – – –
•
Cobre ($/lb) Molibdeno ($/lb) Plata ($/onza)
Precios de Acido Diesel Nitrato Llantas Acero Energía Eléctrica Bolas para Molienda otros
Otros – – –
Transporte de Concentrados, Cátodos Costos de Fundición Costos de Refinería
Inpu ts y Asum idos (Costos d e Mi nado y de Proce sos) Mine
0.500 0.400 0.300
M T / $
0.200 0.100 0.000
lli r D
t s la B
d a o L
l u a H
t r o p p u S
-0.100
h c e T
A & G
y g o l o e G
g n i in M
l u a h t u o i th w
2002-2005
Lom-2005 New comodities 2006
Lom-2004
l u a h ic s a B
h it w g in n i M
l u a h ic s a b
Lom-2004 Old comodities
Process 2.4
1.9
M T / $
1.4
0.9
0.4
-0.1
2002-2005
ill M
k c a t /s h s u r C
e d r e V
o r r e C
o r r e C h c a e L
h ig h e d r e V
e d a r g
Lom-2005 New comodities 2 006
o r r e C h c a e L
M O R e d r e V
Lom-2004
o r r e C h c a e L
h g i h o r g e N
e d a r g
o r r e C h c a e L
M O R o r g e N
Lom-2004 Old c omodities
Inp uts y A su m ido s (Planea mi ento : Diseño pits , F ases, Á ng ulo s d e talud)
Inp uts y As um idos (Pla neamiento: Capacidad de Procesos, Re
cup era cion es)
Capacidad en los Procesos Process Mining
Capacity
Units
Comment
279
Ktonnes/day
Maximum Loading Capacity
40
Ktonnes/day
Average Crushing Capacity
Mill
108
Ktonnes/day
HPGR – Feasibility Study
SX/EW
248
Tonnes/day
Copper in Cathode
Crushing and stacking
Inpu ts y Asu mido s (Pla neamiento: Descuento Vertica por banco )
l, C osto incremental de camiones
Descuento vertical (Sinking rate) Pits Cerro Verde & Santa Rosa y Cerro Negro. Application Discount rate
Rate
Comment 15%
Top down method
Bench advance
6.0
Benches per year
Bench discount
2.5%
Discount per bench
Costo incremental de Acarreo por Banco
Inpu ts y Asu mido s (Stra tegic planner: Vel
Velocidades de Camiones
Tiempos de Carguio Pala - Camion
Performance de Camiones
ocidades, T iempos Fij os, performance Camion
es)
Inp uts y A sum ido s (S trate gic Pla nn er: Pe rform ance de Pala s) Performance de Palas
Eficiencia, tiempos de Carguío de Palas
Inp uts y Asu mid os (Stra tegic Planner: Reporte de reserva
s, De finición de Destinos
)
Pit Final
Pit Cerro Verde
Pit Santa Rosa
Pits Cerro Negro
Inp uts y A sum idos : F ases O perativa s de Minado
Fase6 Fase1 Fase3 Fase9
Fase7
Fase8 Fase11
Ap licación MSSP : Pa ntalla I nic io
Aplicación MSSP
: Define Working
Dire ctory
Ap licació n MSSP : Project I np ut Con figuration
Ap licación MSSP:
Estánd ard Report Header Optio
ns
Ap licación MSSP: D
efine Output
File Names
Ap licación MSSP: D
efine Model Benc
h Ta ble
Aplicación MSSP
: Project Options
Aplicación MSS
P: Run Options
Ap licación MSSP: Define Re-
Start I np ut File Name
Ap licación MS SP: H aulage Option s
Ap licación MSS P: De fine T ruc ks
Ap licación MSS P: De fine Shovels
Aplicación MSS
P: Shovel/ Trucks Com binations
Ap licación MSSP: Loc
ate/ Define Reserve File
s
Ap licación MSSP : Grades
Aplicación MSS
P: Produc tions Cla sses
Ap licación MSSP: D
efine Phases
Ap licación MSS P: De fine Destinations
Ap licación MSS P: Stockp ile Reclaim Parameters
Aplicación MSS
P: De fine Mining Cos
ts-E con om ics
Ap licación MSS P: De fine Mate rial T yp e/Destination Ec
on om ics
Ap licación MSSP: Loc
ate De tailed Haulage Cycle Time File
Ap licación MSSP: De
fine Average Haul Cycle Times
Ap licación MSSP: D
efine Pre cedenc e
Ap licación MSSP : Define Precedence by Period
Ap licación MSS P: De fine Precedence for De
stin ations
Ap licación MSSP : Define Schedu le T itle/ Option s b y Period
Ap licación MSSP: D
efine T arget Const raints
Ap licación MSSP: De
fine Sched ule Materia ls
Ap licación MS SP: E nd
Ap licación MS SP: R eport
Solución de m
ensaje s d e e rror
Dos problemas que impiden al programa finalizar el plan son los siguientes: 1.- No Fe asible Mining
Patterns Foun
d Period xx
Este error significa que las metas de tonelaje no pueden ser satisfechas o la tasa máxima de producción para una fase está siendo excedida. Una forma de resolverlo es viendo los Asumidos (Viewing Results \ View Assumptions), ubicar el Periodo xx y revisar qué materiales están disponibles. O, viendo el reporte detallado (Viewing Results \ View Detailed Audit Report) para verificar cuál meta es el problema. 2.- No F ea sible Mining Solu
tions Found Pe riod x x
Este error significa que hay un problema con el equipo, los destinos, o el criterio económico. Para resolverlo hay que ubicar el Periodo xx en el reporte detallado (Viewing Results \ View Detailed Audit Report) donde se registra más información sobre el problema. El software encuentra en primer lugar los Mining Patterns y luego de estos Mining Patterns se seleccionan las Mining Solutions, por lo que el problema tipo 1 es el más importante de resolver antes que todo.
Ejemplos Ejemplo Problema tipo 1 ?SEARCH: NOT ENOUGH MATERIAL. Schedule Item= T1ORE Schedule Item= T2ORE Schedule Item= OTHER
Amount in shortage= Amount in shortage= Amount in shortage=
-5224.61475 -38421.30078 -28825.08594
La solución en este caso sería revisar las metas de tonelaje de este periodo, o variar los cutoffs para proveer más mineral. MIN & MAX FEED1 MIN & MAX CRLCH MIN & MAX OTHER
TONS REQUIRED: TONS REQUIRED: TONS REQUIRED:
47528. 24640. 20000.
47528. 24640. 47500.
En el reporte principal, al inicio de cada periodo identificamos los tonelajes por tipo de material que se requieren, y se comparan con lo disponible en cada fase. Esto se logra analizando el reporte de Asumidos, ubicamos el periodo, y revisamos el tonelaje por fase al inicio del periodo, en la tabla de tonelaje acumulado por banco. En el ejemplo mostrado, es posible que haya 47528 tons de FEED1 y 24640 tons de CRLCH hasta el banco 6, pero si en OTHER tenemos que minar 64000 tons hasta ese banco, el programa no tomará esa fase dentro de un patrón factible y por ende no habrá solución para ese periodo.
Eje mp los (con t. ) Ejemplo Problema tipo 2 ?Period Pit=
11 : No loader for SFEED. SPBL Bench= 2753 Amount=
9053.619
Stockpile reclaim loader is relaxed.
En este caso la opción de Relajar los requerimientos de pala para minar del stock fue activada. Ejemplo Problema tipo 2 Solution# 1 is dropped. Due to infeasibility with material movement. ?Period
3 : No truck is available for STKLS
En este caso necesitamos revisar la ruta del pit al stock de baja ley
Ne cesidades futu •
ras
Número de Production Classes Actualmente sólo maneja 30 clases Ideal expandir a 100 clases – –
•
Determinación de cutoffs Actualmente es mediante prueba y error Incluir una opción para aplicar optimización de cutoffs – –
•
Cutoff variable Type 1 Type 2 versus reportes de Stockpile útil para múltiples pits que comparten un mismo proceso Actualmente se tiene habilitada esta opción sólo para el primer proceso –
– –
•
Número de camiones por periodo Actualmente se asigna los mismos parámetros de disponibilidad y horas útiles a toda la flota de camiones, por lo que se tiene que crear flotas artificiales para compensar la diferencia –
Necesidades fut •
uras ( co nt.)
Codificar el % ore por bloque en los bancos multi-periodo Actualmente se dispone sólo de un porcentaje de mineral por banco, que no sabemos en qué bloque se cumple –
•
Mapas de fin de periodo Errores detectados al generar mapas para más de 10 periodos en Minesight –
Conclusiones y
Re com enda ciones
1. Es importante que antes de correr el M SSP, se deben ten er bien definidas y estructuradas las tablas de costos, de productividad y performance de equipos, de parámetros geométricos de diseño, etc. 2. Se requiere hacer un análisis extenso y detallado respecto a la sensibilidad de precios de los metales y los insumos requeridos, ya que estos pueden generar cambios drásticos en la secuencia de minado. 3. En el desarrollo de un plan de Vida de Mina, es importante analizar detenidamente los requerimientos de equipos, lo cual viene incluido en MS.SP 4. Las precedencias de fases y las restr icciones tipo Mine To pueden cambiar drásticamente una secuencia de minado, por lo que es recomendable analizar detenidamente su aplicación 5. Es recomendable grabar en carpetas distintas cada versión del plan, para su revisión y/o comparación posterior. 6. MSSP permite realizar múltiples opciones de form a rápida y de esta forma se puede ver el mejor NPV generado.
