PERFORACIÓN
SISTEMA DE CIRCULACIÓN
GRUPO: 4
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA CARRERA INGENIERIA PETROLERA
MATERIA: MATERIA: PERFORACION 1
DOCENTE: ING.VELASQUEZ ING.VELAS QUEZ VALLEJOS ING.VELA SQUEZ BHAVIL TEMA:
SISTEMA DE CIRCULACION O HIDRAULICO
SIGLA:
PET-200 PET-200
GRUPO DE EXPOSICION:
PET
GRUPO: P GRUPO “!
1
PERFORACIÓN
SISTEMA DE CIRCULACIÓN
GRUPO: 4
SANTA CRUZ-BOLIVIA
INTEGRANTES:
1. SULLCA LIMA ARIEL 2. CHOQUE FULGUERA ESTELA DIANIRA 3. SANDOVAL SANDOVAL URIA CHARLES "ILLIAMS 4. RACUA PLATA PLATA MONICA MONIC A EVELIN EVE LIN
#. CESPEDES ARREDONDO CORALIT $. MAMANI MAMANI CONDO CONDO SONIA SONIA 7. FLORES LIJERON LEO MAURICIO
%. FLORES FLORES ESTRADA MARIEL &. QUINTANILLA QUINTANILLA ORDO'EZ ANA
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GRUPO: 4
INDICE
1. Circulaci Circulación ón del fluido fluido de perforación… perforación…………… …………………… …………………… ………………….3 ……….3
2. Componentes Componentes principal principales es del sistema sistema de circulació circulación……… n………………… …………………5 ………5
2.1 El fluido de perforación…………………………………… perforación……………………………………………….5 ………….5 2.1.1 Funciones del lodo 2.1.1.1 Funciones básicas 2.1.1.2 Funciones deriadas 2.2 !rea de preparación del fluido………………………… fluido………………………………………." ……………." 2.2.1 Deposito de material………………………… material………………………………………." ……………." 2.2.2 Ca#ones de lodo…………………………… lodo……………………………………………$ ………………$ 2.2.3 %ola %ola me&cladora………………………… me&cladora………………………………………….' ……………….' 2.2.( %an)ue %an)ue me&clador de )u*micos………………………… )u*micos…………………………..+ ..+ 2.2.5 %an)ue %an)ue de a,ua……………………………… a,ua…………………………………………...+ …………...+ 2.2." Fosa de resera………………………… resera……………………………………………1…………………1-
2.3. E)uipo de circulación…………………………………………… circulación……………………………………………….1….12.3.1. ombas de lodo…………………………………………..1 lodo…………………………………………..111 2.3.2. /*nea de descar,a………………………………… descar,a………………………………………...12 ……...12 2.3.3. %uber*a %uber*a ertical…………………………… ertical…………………………………………..13 ……………..13 2.3.(. 0an,uera de inección………………………… inección…………………………………..13 ………..13 2.3.5. Cuello de ,anso……………………………… ,anso…………………………………………..1( …………..1( 2.3.". nión ,iratoria…………………………… ,iratoria…………………………………………..1( ……………..1(
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2.3.$. Cuadrante 4ell…………………………………………..15 2.3.'. 6arta de perforación……………………………………….15 2.3.+. o)uillas del trepano…………………………………….1" 2.3.1-. Espacio anular………………………………………………1$ 2.3.11. /*nea de retorno……………………………………………1$ 2.(. !rea de acondicionamiento…………………………………………………1' 2.(.1 6eparador de ,as de lodo………………………………………1' 2.(.2 Des,asificador…………………………………………………..1' 2.(.3 E)uipo de control de solidos……………………………………1+ 2.(.3.1 7aranda………………………………………….22.(.3.2 8idrociclones…………………………………….22
9Desarenador…………………………23
9Desarcillador………………………..2( 9/impiador de lodo…………………..25 2.(.3.3 Centrifu,a……………………………………2"
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IN%:;DCCI;N La principal función del sistema de circulación es de hacer circular el fluido de perforación hacia el interior y fuera del pozo con el propósito de remover los recortes de roca del fondo del pozo a medida que se perfora, además de proveer un medio para controlar el pozo y las presiones de formación mediante el fluido de perforación.
1.
CI:C/
La circulación del lodo empieza en el tanque de succión. La bomba succiona al lodo del tanque y envía el lodo a alta presión a través de conexiones de tuberías, pasando por la tubería vertical, la manguera de inyección para llegar a la cabeza de inyección , la cual está unida al vástago a través de un acople especial que le permite introducir el lodo dentro del vástago que está girando el lodo continua circulando internamente descendiendo a través del arreglo de perforación, sale por las boquillas del trépano, sacando los recortes de roca a superficie por el espacio anular, finalmente el lodo sale a la superficie a través de la línea de retorno del lodo y cae sobre un tamiz vibratorio llamado zaranda, esta zaranda separa los recortes más grandes y los deposita en la fosa de reserva, y el lodo pasa a los tanques de control de sólidos donde es limpiado y reacondicionado por medio de la adición de sustancias químicas, para luego finalmente llegar a los tanques de succión donde el lodo ya está en condiciones de ser nuevamente bombeado al pozo. !l sistema de circulación esencialmente es un sistema cerrado donde el mismo lodo circula una y otra vez durante la perforación "ciclo de perforación#. $l fluido de perforación de vez en cuando se le a%ade agua, bentonita, baritina y otros agentes que con la finalidad de reemplazar lodo perdido o para a&ustar las propiedades del lodo a las necesidades de las formaciones que están siendo perforadas. !l sistema de circulación está formado por una serie de equipos y accesorios que permiten el movimiento continuo del e&e principal de la perforación como lo es el fluido de perforación 'artes de un circuito de lodo( ).* +ombas de lodos .* -onexiones de superficie .* /ubo vertical "stand pipe# 0.* 1anguera de lodo 2.* 'olea giratoria "s3ivel# 4.* -uadrante o 5elly 6.* /ubería de perforación
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7.* !spacio anular 8.* 'ortamechas "dril collars# )9.* 1echa )).* Línea de retorno ).* !quipos de control de sólidos ).* /anque de succión -:;-<:/= >!L ?L<:>= >! '!;?=;$-:@A
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C;0=;NEN%E6 =:INCI=N.
2.
.) !l fluido de perforación . Brea de preparación del fluido . !quipo de -irculación .0 Brea de $condicionamiento
2.1.
E/ F/ID; DE =E:F;:N
!l fluido de perforación o lodo es una mezcla heterogénea de una fase continua que puede ser agua o aceite, con una fase discontinua, que son los aditivos químicos que se le agregan, que pueden estar disueltos o dispersos en la fase continua y que le dan propiedades adecuadas al lodo para que pueda realizar funciones específicas en la perforación de pozos petroleros.
2.1.1.
Funciones del lodo
.).).). ?unciones básicas( •
Cacar los recortes de formación a superficie.
•
-ontrolar las presiones de formación.
•
•
Ao da%ar las zonas productoras. !stabilizar las paredes de las formaciones.
.).). ?unciones derivadas( •
Cacar información desde el fondo del pozo.
•
?ormar una película impermeable sobre las paredes de formación.
•
Lubricar y enfriar la sarta de perforación.
•
1antener en suspensión los sólidos.
•
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Ao causar corrosión a la herramienta.
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PERFORACIÓN
•
•
2.2.
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Ao da%ar el medio ambiente. /ransmitir energía al fondo del pozo.
!:E< DE =:E=<:N DE/ F/ID;?
!n esta área los fluidos son inicialmente preparados, mantenidos, o posteriormente alterados, dependiendo de las condiciones existentes en el pozo. Las alteraciones son necesarias para mantener la estabilidad del pozo, para proveer al fluido la capacidad de tolerar otros fluidos de densidad y peso mayores, proveer la protección a las zonas productoras. !l área de preparación de los fluidos de perforación está compuesto de un monta&e de equipo especializado, que esta cuidadosamente instalado para fácil preparación y tratamiento de los fluidos. !l área generalmente incluye( •
>epósito de material
•
-a&ones de lodo
•
/olva mezcladora
•
/anque mezclador de químicos
•
/anque de agua
•
?osa de reserva
2.2.1.
Depósito de material
!s una caba%a o cobertizo cerrado y elevado que se encuentra localizada cerca de los ca&ones de lodo y los contenedores de almacenamiento general. !l depósito de material contiene sacos apilados de aditivos que son almacenados hasta el momento en que son necesitados en el programa de tratamiento de lodo.
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Ca#ones de lodo
2.2.2.
Los ca&ones de lodo son contenedores grandes de forma rectangular o cilíndrica usados para contener y controlar el fluido de perforación cuando éste se encuentra fuera del pozo perforado. Los ca&ones de lodo son llamados ca&ones de agitación o tanques de almacena&e cuando están en el área de acondicionamiento. Los ca&ones de lodo del área de preparación son llamados de reserva o de succión. Con usados debido a que pueden ser rápidamente instalados, fácilmente mantenidos y tienen un volumen conocido que facilita el tratamiento. Ce tienen y se denominan los ca&ones de las siguientes maneras( •
-$D=A >! E$;$A>$ !s el ca&ón que recibe el lodo que pasa a través de las mallas de la zaranda, la cual separa los recortes más grandes, de&ando pasar el lodo con recortes más peque%os que se incorporan al lodo. !l lodo continFa su recorrido pasando a otro ca&ón llamado ca&ón decantador.
••
-$D=A >!-$A/$>=; !ste ca&ón decantador al igual que el ca&ón de zaranda no tiene ningFn tipo de agitación pero si pueden tener un recorrido del lodo en zigzag es decir alargar su recorrido para darle más tiempo a los sólidos para su decantación. !stos ca&ones deben ser periódicamente evacuados o limpiados. !n el ca&ón decantador por lo general está colocado un desgasificador. !l lodo continua su paso a otros ca&ones, los cuales ya pueden tener agitación hidráulica y mecánica donde van colocados los hidrociclones y centrifugas para mayor eliminación de los sólidos de formación del lodo.
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• •
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-$D=A!C >! C<--:=A !s donde el lodo limpio y bien formulado es succionado por medio de las bombas de lodo.
•
-$D=A!C >! ;!C!;G$ !ste tanque no tiene acceso al sistema activo y se utiliza para contener exceso de lodo o para mezclar un tipo de lodo diferente del que se está usando en ese momento.
2.2.3.
%;/@< 0E7C/
!s un artículo o dispositivo en forma de embudo usado en la adición de materiales sólidos durante el tratamiento del fluido de perforación en los ca&ones de lodo. La tolva traba&a con un principio de vacío. !sta tolva mezcladora puede mane&ar de 2 a )9 sacos de más de 799 lb. de material por minuto.
2.2.(.
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!s un dispositivo utilizado para agregar los químicos del fluido de perforación. !ste dispositivo en forma de barril está montado encima del ca&ón de lodo. -on este dispositivo se pueden agregar las sustancias químicas de manera lenta y continua al sistema de lodo de perforación, cosa que es difícil hacer con la tolva, tales substancias químicas se mezclan de antemano con agua en un tanque mezclador de químicos y luego se lo de&a gotear dentro del sistema activo de lodo.
2.2.5.
%
!s un contenedor para el almacenamiento de agua, se encuentra al lado del ca&ón de lodo. !l agua puede ser suministrada desde varias fuentes( pozos perforados para sacar agua, lagos y ríos, en algunos casos es necesario traer agua de un lugar ale&ado.
2.2.".
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F;6< DE :E6E:@<
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-ualquier pileta que no forma parte del sistema activo "circulatorio#. La pileta de reserva puede utilizarse para almacenar lodo de repuesto o residual, aceite base o salmuera. La fosa también se utiliza para desechar algunos fluidos que puedan ser producidos durante alguna prueba de formación. !n las operaciones en tierra, la pileta de reserva suele ser una fosa de tierra revestida en plástico, donde el lodo residual se almacena hasta su disposición final.
2.3.
EAI=; DE CI:C/
!s uno de los mayores componentes en el sistema. !l equipo mueve físicamente el lodo. !l lodo es movido desde el área de preparación, ba&a por el vástago y sube por el espacio anular, luego es limpiado en el área de acondicionamiento y es transportado nuevamente a los ca&ones de lodo para recirculación. !l equipo de circulación está compuesto por equipo severamente especializado. !stos componentes son( H
+ombas de lodo.
H
Línea de descarga y Línea de retorno
H
/ubería vertical
H
1anguera de inyección
H
-uello de ganso
!stos componentes están conectados al sistema de perforación a través de la unión giratoria y proveen del instrumento al sistema de rotación para que el lodo circule.
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2.3.1. ;0<6 DE /;D; !stas bombas son el corazón del sistema de circulación. Cu función principal es bombear grandes volFmenes de lodo a ba&as y a altas presiones, funcionan con energía mecánica o energía del equipo de perforación. $demás deben proveer suficiente potencia para superar la fuerza de fricción y e&ercer la fuerza en el trépano. Las bombas de lodo movilizan el lodo desde la pileta de succión hasta el fondo del pozo y luego de vuelta hasta la línea de descarga. !xisten dos tipos básicos de bombas( ). >uplex "doble acción# . /riplex "simple acción# •
+=1+$C ><'L!I Con de doble acción, se caracterizan porque desplazan al lodo en dos sentidos, es decir, el movimiento del fluido se lleva a cabo en ambos lados del pistón de la bomba. $ medida que el fluido es succionado en un lado es descargado al otro lado. !stán definidas por el diámetro del vástago, longitud y diámetro de la camisa. La longitud de la camisa equivale a la longitud de la embolada y el diámetro de la camisa equivale al diámetro del pistón. Las bombas duplex son generalmente de doble efecto, pues los dos cilindros descargan tanto en el movimiento hacia delante de los pistones como en el movimiento hacia atrás.
•
+=1+$C /;:'L!I Con de simple acción, se caracterizan por llevar tres pistones, desplazan el lodo en un solo sentido, es decir, el movimiento del fluido se lleva a cabo en un solo lado del pistón de la bomba.
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!stas bombas proporcionan altas presiones a precio más barato "9 a 29J menos# también son más livianas, lo que hace facilita su transportación. !ste tipo de bomba está definido por la longitud y el diámetro de la camisa.
...
/INE< DE DE6C<:B<
Con generalmente tuberías de 0 a 4 pulgadas en diámetro, extra reforzadas. -onectan las líneas que transportan el lodo ba&o presión. Las líneas de descarga llevan el lodo fresco y tratado succionado por las bombas.
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%E:I< @E:%IC
!s una tubería de acero que se encuentra anclada verticalmente al lado del mástil o torre de perforación, y está conecta al lodo entre las líneas de descarga y la manguera de inyección. Ksta tubería vertical permite que la unión giratoria y la manguera de inyección se muevan verticalmente hacia arriba o hacia aba&o segFn sea necesario.
..0.
0
!s una manguera de goma reforzada, flexible y extremadamente fuerte que conecta la tubería vertical con la unión giratoria. !s flexible porque permite a la unión giratoria moverse libremente en un sentido vertical. >ebe ser también extremadamente durable, ya que está su&eta a un traba&o físico severo, transportando fluido de perforación extremadamente abrasivo ba&o presión.
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La característica de flexibilidad permite ba&ar y elevar la tubería de perforación durante las operaciones de perforación. La manguera de inyección descarga en el cuello de cisne que se a&usta en la parte final y más alta de esta tubería vertical.
..2.
CE//; DE B
Ce encuentra en un extremo de la manguera de inyección, tiene forma de "C# y está conectado a la unión giratoria.
2.3.".
NI>N BI:<%;:I<
Cu función es de servir de conducto suministrador del lodo, que se inyecta por medio de las bombas al pozo y a la vez permiten el libre movimiento giratorio de la tubería de perforación y así culminar con la operación correcta de la barrena perforadora.
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2.3.$.
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C
!s un tramo de la tubería de forma cuadrada hexagonal o triangular, generalmente de 09 pies de largo, cuyo ob&etivo es transmitir el movimiento de rotación de la mesa rotatoria a la sarta de perforación. $ medida que el bu&e maestro de la mesa rotatoria gira, este hace girar el bu&e del vástago como la tubería de perforación está conectada a la base del vástago, esta también tiene que girar. :gualmente, el vástago es parte del sistema de circulación del fluido de perforación.
Kelly
Buje de trasmision
Buje Maestro Mesa Rotaria
2.3.'.
/< 6<:%< DE =E:F;:N
$ través de la sarta de perforación los fluidos de perforación ba&an con alta presión a la barrena o trépano situada en el fondo del pozo. La sarta de perforación es una columna de tubos de acero, de fabricación y especificaciones especiales, en cuyo extremo inferior va enroscada la barrena, que corta los estratos geológicos para hacer el hoyo que llegará al yacimiento petrolífero. !stá compuesta de tuberías de perforación, una tubería especial de paredes gruesas llamada 'ortamechas, las barras pesadas que le dan peso. !l lodo circula por el interior de la Carta de perforación.
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Tubería de perforación Heavy weight Portamecha o Drill Collar
2.3.+.
;AI//<6 DE/ %:=
!l trépano cuenta con uno o varios pasa&es de fluido, que orientados y a través de orificios &ets permiten la circulación del fluído. !l rango de diámetros de trépano es muy amplio, pero pueden indicarse como más comunes los de ) y de 7 M pulgadas.
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GRUPO: 4
2.3.1-.E6=
2.3.11. /NE< DE :E%;:N; !s el conducto o tubería que va desde la boca del pozo donde llega el lodo con los ripios y gases hasta los equipos de control de sólidos.
2.(.
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<:E< DE
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/ambién llamada unidad de control de sólidos. !sta área incluye equipo especializado para de&ar limpio el fluido cuando sale del pozo.
.0.). C!'$;$>=; >! N$C >! L=>=( !l Ceparador de Nas y lodo es una pieza esencial en una instalación para poder controlar una arremetida de gas. !ste equipo permite restaurar el lodo que sale del pozo mientras ocurre un cabeceo y así se puede separar el gas y quemarlo a una distancia segura de la instalación.
:nteriormente está constituido por deflectores que hacen que cantidades de lodo y gas se muevan más despacio y un arreglo en forma de C en el fondo permite que el lodo fluya hacia el tanque del vibrador mientras mantiene el gas por encima del lodo. !l tubo de descarga en la parte superior permite que el gas se queme sin hacer mucha presión contra el lodo
2.(.2 DE6B<6IFIC
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.0.. E)uipo de control de sólidos? El volumen y tipo de sólidos que se encuentren en el lodo de perforación afecta directamente las propiedades del mismo la hidr!ulica la trata de penetración la estabilidad del hoyo y el costo total del po"o# De allí la importancia del control de sólidos en los lodos# El buen funcionamiento del fluido depende del control diario de sus características# El control de sólidos es la función m!s importante del tratamiento del lodo# Para alcan"ar este ob$etivo cada equipo remover! una porción de sólidos mediante mallas colocadas en una cesta vibratoria# Cada equipo est! dise%ado para separar gradualmente partículas de un rango específico# &on los equipos encargados de limpiar y acondicionar el fluido de perforación antes de ser inyectado nuevamente al po"o# 'a ubicación ideal para los equipos separadores de sólidos en función del orden de su secuencia de operación es(
E)uipos de control de solidos? 2.(.3.1.
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7aranda
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2.(.3.2. H H H
2.(.3.3.
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GRUPO: 4
8idrociclones? >esarenador "desander# >esarcillador "desilter# Limpiador de lodo "mudcleaner#
Centrifu,a
2.(.3.1. 7aranda. •
;epresenta la primera línea de defensa.
•
;emueve la mayor cantidad de ripios segFn su tama%o.
•
Cu limitación en la práctica es de 60 micrones.
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GRUPO: 4
!s el primer equipo que interviene en el proceso de eliminación de sólidos. 1ane&a lodos de cualquier peso. !l lodo cargado de sólidos llega al vibrador el cual retiene a los sólidos grandes con su malla y de&a caer el líquido y sólidos más peque%os al fondo. !s el principal equipo de control de sólidos que remueve partículas de gran tama%o. 'rocesa todo tipo de lodo, con o sin peso, y de su eficiencia depende del funcionamiento del resto de los equipos. Los sólidos de perforación se degradan rápidamente cuando se procesan a través de equipos de control de sólidos, unidades de bombeo y la sarta de perforación. 'or lo tanto, es importante remover lo antes posible los sólidos de perforación del sistema de circulación de lodo. Las zarandas brindan con frecuencia el primer mecanismo de remoción de sólidos dentro del paquete de control de sólidos del equipo de perforación. Las zarandas han probado ser el medio más sencillo y confiable para remover materiales grandes o OgruesosP provenientes del sistema activo de lodo de perforación. !n términos generales, la eficiencia de la zaranda está determinada por( H !l patrón de vibración de la zaranda. H La dinámica de vibración de la zaranda. H /ama%o y configuración de la cubierta. H !ficiencia del procesamiento de la zaranda. H -aracterísticas de la malla de la zaranda.
2.(.3.28idrociclones
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GRUPO: 4
';:A-:':= ='!;$-:=A$L !l fluido entra por el tubo de alimentación tangencialmente a alta velocidad. !n el cono se produce una fuerza centrifuga que forma un espiral en forma descendente hasta la descarga inferior del cono. Los sólidos se separan de acuerdo al tama%o y peso y ba&an por gravedad hasta la descarga del cono. !l sobre*flu&o crea una ba&a presión en el centro del cono originando el retorno del fluido limpio y el aire hacia la parte superior del hidrociclon.
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Desarenadores !stá dise%ado para mane&ar grandes volFmenes de fluidos y remover sólidos livianos que han pasado por la malla de la zaranda. !s usado para remover arena con algo de limo, es decir, partículas mayores de 60 micrones. >ebe ser puesto en operación al comienzo de la primera fase de la perforación de un pozo y preferiblemente en el hoyo superficial ya que en el aumento, en el porcenta&e de sólidos en esta fase es muy rápido, esto debido a las elevadas tasas de perforación y circulación.
• •
•
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Los desarenadores son usados en lodos con poco peso para separar partículas tama%o arena de 60 micrones o más grandes. Los hidrociclones separan solidos de acuerdo a su densidad !l punto de corte de estos hidrociclones aproximadamente esta entre 29 a 79 micrones !n los lodos pesados no es muy recomendable usar este equipo debido a que la densidad de la baritina es sustancialmente más alta que la de los sólidos perforados.
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La función principal del desander es eliminar solidos que a los equipos siguientes le puedan causar taponamientos o mal desempe%o "desilter, centrifugas#, es por ello su capacidad de procesamiento "tama%o y numero de conos# deber ser a 9 a 29 J más que la circulación usada. !l desarrollo y optimo uso de zarandas "con mallas finas# han eliminado el uso de este equipo, sin embargo, cuando en caso "diámetros grandes#en que las zarandas no pueden separar hasta )99 micrones "uso de mallas )09# estos son usados. La descarga de este equipo es muy seca y abrasiva, por ello debe ser desechada, sin embargo, en los lodos costosos " base aceite, polímeros, etc.# cuando es necesario recuperar la fase liquida, esta descarga puede ser dirigida hacia un shaQer con malla mínimo 99" punto de corte 60 micrones#
Desarcillador Los desarcilladores son usados en lodos densificados cuando su desagRe "underflo3# posteriormente pueda ser procesada por las centrifugas o por una zaranda. Los desarcilladores se componen de una batería de conos de 0 pulgadas o menos. >ependiendo del tama%o del cono se puede obtener un corte de tama%o de partículas de entre 4 y 09 micrones. • • • •
>iámetro de 0P ;emueven sólidos entre 09 y 2 micrones 'rocesan entre 499 y )299 galSmin, 02 psi y lodo de 8.9 lbSgal -onfiguración vertical aplicables en lodos pesados y livianos
•
La operación de este equipo igualmente depende de una bomba centrifuga. !l lodo debe ser succionado del tanque que descarga el desarenador y su descarga procesase en el tanque contiguo.
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>ebe existir una ecualización entre los tanques del desilter, por ello es recomendable contar con una válvula que comunique ambos tanques.
/impiador de lodo !l limpiador de lodo es el e)uipos de control de sólidos de tercera fase para el proceso del fluido de perforación, también se le llama deslimador. La combinación del desarenador, deslimador y zarandas mallas es un limpiador de lodo. -uando no hay zaranda deba&o, se denomina deslimador, si hay un zaranda, se llama 1ini limpiador de lodo "desarcillador#. !l deslimador para eliminar el lodo generalmente utilice el hidrociclón con el diámetro de 0 pulgadas para separar las partículas solidas con un tama%o de )2 a 06Tm desde el fluido de perforación. !l flu&o inferior líquido que pasa por las mallas es realimentado al lodo, conservando así el agente densificante y la fase líquida, pero al mismo tiempo devolviendo muchos sólidos finos al sistema activo. Los limpiadores de lodo se utilizan principalmente con lodos a base de aceite y base sintética donde el líquido que sale del cono no puede ser descargado, por razones ambientales o bien económicas. /ambién se puede utilizar con fluidos a base de agua densificados para conservar la barita y la fase líquida.
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!l lodo y los sólidos que pasan a través de la malla "tama%o de corte variable segFn el entramado de la malla# son guardados y los sólidos mas grandes retenidos por la malla son desechados.
/res en uno. !s una adaptación de tres equipos en uno "zaranda, desilter y desander#, se usa cuando hay poca disponibilidad de espacio.
2.(.3.3. Centrifu,a ?uncionamiento( :ncorpora alta velocidad a una centrífuga de canasta vertical logrando una máxima separación sólidoSlíquido a unos altos volFmenes de procesamiento. Los sólidos hFmedos entran por el tope de la centrífuga, los sólidos secos salen por el fondo de la centrifuga. !l fluido de perforación es recuperado por las ventanas laterales. Con utilizadas en operaciones con fluidos sintéticos o base aceite ;educe el contenido de aceite en los cortes ;educe la cantidad de desechos generados durante las operaciones de perforación ;ecupera fluidos de perforación
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)
C8( 1"#$
)
D= 0 MUx .74U
)
8G 2U x U
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)
=0) 4Ux VU
)
=0* 4MUxU
)
H po&o8MU
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