PEMBACAAN SERTIFIKAT KALIBRASI OVEN
Oven merupakan salah satu alat ukur dalam penetapan kadar air pada laboratorium pengujian benih tanaman pangan dan hortikultura. Kadar air merupakan salah satu parameter mutu benih yang ada pada label benih, sehingga akurasi oven harus selalu dipelihara untuk mendapatkan hasil yang valid. Dalam penerapan sistem mutu laboratorium yang mengacu pada SNI ISO/IEC 17025:2008 klausul 5.5.2 dinyatakan bahwa peralatan yang digunakan untuk pengujian harus mampu menghasilkan akurasi dan spesifikasi yang disyaratkan oleh metode pengujian. Peralatan pengujian (sebelum digunakan) harus dikalibrasi atau dicek agar peralatan pengujian tersebut memenuhi spesifikasi metode/standar yang digunakan. Sertifikat kalibrasi diperoleh setelah peralatan uji dikalibrasi. Sertifikat kalibrasi merupakan dokumen penting untuk mengetahui apakah peralatan pengujian masih sesuai d engan spesifikasi metode pengujiannya. Informasi yang terdapat pada sertifikat kalibrasi minimal terdapat nilai koreksi dan nilai ketidakpastian pengukuran. Salah satu peralatan laboratorium penguji benih yang harus dikalibrasi adalah oven. Berikut adalah cara penggunaan sertifikat kalibrasi oven yang digunakan untuk menurunkan kandungan uap air dengan memanaskan sample/contoh pada suhu yang diinginkan atau yang dipersyaratkan. Oven yang digunakan dalam pembahasan sertifikat kalibrasi oven ini adalah oven yang dimiliki oleh Balai Besar PPMBTPH dengan ketelitian alat 1 0C dan memiliki kapasitas maksimum 250 0C. Oven tersebut dikalibrasi oleh Balai Kalibrasi Direktorat Pengembangan Mutu Barang pada tanggal 10 Juli Juli 2015.
Gambar 1. Sertifikat Kalibrasi Oven Berdasarkan data sertifikat hasil kalibrasi oven (Gambar 1), diperoleh beberapa informasi yaitu: a.
Saat kalibrasi oven disetting pada suhu 103 oC
b.
Pembacaan suhu indikator pada display oven adalah 103 oC
c.
Nilai aktual terkoreksi hasil kalibrasi didalam oven dengan 9 titik pantau berdasarkan pembacaan termometer standar yang dimiliki Dit.PMB, adalah: c.1
Hasil kalibrasi pada titik pantau 1, 2, 3, dan 4 (posisi pada rak/baki atas) berfluktuasi pada suhu yang sama yaitu 101.8oC ~ 102.4oC dengan ketidakpastian pengukuran ±1.5 oC. Fluktuasi suhu aktual pada titik pantau 1, 2, 3, dan 4 dengan memasukan nilai ketidakpastian pengukurannya adalah 100.3oC ~ 103.9oC. Berdasarkan persyaratan ISTA Rules (suhu 103 oC, toleransi ± 2oC) maka dapat disimpulkan bahwa lokasi titik pantau 1, 2, 3, dan 4 “tidak layak pakai” untuk pengujian kadar air.
c.2
Hasil kalibrasi pada titik pantau 5, 6, 7, dan 8 (posisi pada rak/baki bawah) berfluktuasi pada suhu yang hampir sama, sehingga pembahasan cukup satu titik pantau saja. Sebagai contoh, titik pantau 5 dengan fluktuasi suhu 100.7oC ~ 101.2oC, dengan memasukan nilai ketidakpastian ±1.5 oC diperoleh Fluktuasi suhu aktual adalah 99.2 oC ~ 102.7oC. Berdasarkan hasil kalibrasi dan persyaratan ISTA Rules dapat disimpulkan bahwa lokasi titik pantau 5, 6, 7, dan 8 “tidak layak pakai” untuk pengujian kadar air.
c.3
Hasil kalibrasi pada titik pantau 9 (posisi pada rak/baki tengah) berfluktuasi pada suhu 100.6 oC ~ 101.7oC, dengan memasukan nilai ketidakpastian ±1.5 oC diperoleh Fluktuasi suhu aktual adalah 99.1oC ~ 103.2oC. Titik pantau 9 juga dinyatakan “tidak layak pakai” untuk pengujian kadar air.
Gambar 2. Posisi ukur (titik pantau) thermometer standar dalam oven Berdasarkan hasil analisis pada kesembilan titik pantau dalam oven dapat disimpulkan bahwa oven sudah tidak layak lagi digunakan untuk pengujian kadar air.
Penggunaan Sertifikat kalibrasi oven Hasil analisis diperoleh bahwa oven sudah tidak layak lagi untuk mengujian kadar air berdasarkan persyaratan ISTA Rules. Walaupun demikian ada langkah-langkah yang dapat dilakukan oleh analis agar oven tersebut tetap dapat digunakan untuk pengujian kadar air, yaitu: a.
Mengatur (setting) oven berdasarkan hasil pembacaan sertifikat kalibrasi Analis dapat mengatur (setting) kembali indikator oven agar fluktuasi suhu didalam oven yang dipersyaratkan metode pengujian mencapai atau masuk dalam rentang toleransi. Berdasarkan hasil pembacaan sertifikat oven pada gambar 1 maka analis dapat mengatur (setting) indikator suhu oven dengan menambahkan/menaikan suhu sebesar 2 oC
(ketelitian oven 1oC). Harapannya pembacaan
indikator suhu oven naik menjadi 105 oC. (Kasus ini dilakukan apabila analis hanya memiliki sertifikat kalibrasi). Dengan menaikan suhu sebesar 2 oC diharapkan fluktuasi suhu didalam oven menjadi: a.1
Titik pantau 1 (Gambar 1.d) titik ukur yang memiliki nilai maksimum terbesar, pada titik ini diharapkan fluktuasi suhu menjadi 103.8 oC ~ 104.4oC. Apabila dimasukan nilai ketidakpastian
pengukuran sebesar ±1.5 oC diperoleh fluktuasi suhu yang diharapkan adalah 102.3 oC ~ 105.9oC. Berdasar persyaratan ISTA Rules dapat disimpulkan bahwa pada titik pantau 1 tetap “tidak layak pak ai” untuk pengujian kadar air, hal ini berlaku juga untuk titik pantau 2, 3, dan 4.
a.2
Titik pantau 7 (gambar 1.e) titik ukur yang memiliki nilai minimum terkecil, pada titik ini diharapkan fluktuasi suhu menjadi 102.5 oC ~ 103.2 oC. Apabila dimasukan nilai ketidakpastian pengukuran sebesar ±1.5 oC diperoleh fluktuasi suhu yang diharapkan adalah 101.0 oC ~ 104.7oC. Berdasar persyaratan ISTA Rules dapat disimpulkan bahwa pada titik pantau 7 “layak pakai” untuk pengujian kadar air, hal ini berlaku juga untuk titik pantau 5, 6, dan 8.
a.3
Titik pantau 9, pada titik ini diharapkan fluktuasi suhu 102.6 oC ~ 103.7oC. Apabila dimasukan nilai ketidakpastian pengukuran sebesar ±1.5 oC diperoleh fluktuasi suhu yang diharapkan adalah 101.1oC ~ 105.2oC. Berdasar persyaratan ISTA Rules dapat disimpulkan bahwa pada titik pantau 9 tetap “tidak layak pakai” untuk pengujian kadar air.
Berdasarkan hasil analisa dari titik pantau 1 sampai dengan 9 disimpulkan bahwa setelah dinaikan suhu oven sebesar 2oC diharapkan titik pantau 5, 6, 7, dan 8 layak untuk dilakukan pengujian kadar air dan analis dapat meletakan bahan uji (sampel) pada titik pantau tersebut. Adapun kelima titik pantau lainnya didalam oven tersebut, yaitu 1, 2, 3, 4, dan 9 tidak layak untuk dilakukan pengujian. Nilai suhu yang disetting sebaiknya ditulis (disematkan) pada oven agar setiap analis yang akan melakukan pengujian mengetahui berapa besar nilai suhu yang harus disetting. b.
Mensetting oven saat dilakukan kalibrasi Pengaturan (setting) oven dilakukan apabila analis bertemu dan berkomunikasi langsung dengan petugas kalibrasi yang sedang melakukan kalibrasi oven. Analis harus meminta petugas kalibrasi untuk mengkalibrasi pada suhu yang dipersyaratkan oleh metode pengujiannya. Analis harus memantau fluktuasi suhu aktual dalam oven berdasarkan data hasil kalibrasi alat standar kerja yang dimiliki petugas kalibrasi. Apabila suhu aktual dialam oven (hasil kalibrasi standar kerja) tidak masuk dalam persyaratan pengujian, segera setting oven sampai diperoleh fluktuasi suhu yang diperbolehkan oleh acuan standar pengujian. Sangat disarankan bahwa analis harus mendampingi petugas kalibrasi agar hasil kalibrasi alat laboratorium selalu terpantau dan memenuhi kriteria/syarat pengujiannya.
Disusun oleh Vine Egistiani Suherman, Amiyarsi Mustika Yukti, Nandy Mardiansyah dan Nugraheni –PBT Balai Besar PPMB-TPH Nara sumber : Heru Ismoko, S.Si, M.SE (Balai Besar Pengujian Mutu Barang Jakarta)
