SUBDIRECCION DE TE CNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA
ESPECIFICACION TECNICA DE CALIDAD DE MATERIALES, MUESTREO Y PRUEBAS
CONCRETO PREMEZCLADO
(PREMIXED CONCRETE)
P.4.0137.10 PRIMERA EDICION OCTUBRE, 2001
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
P.4.0137.10:2001 UNT
PREFACIO Pemex Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento del decreto por el que se reforman, adicionan y derogan diversas disposiciones de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, publicado en el Diario Oficial de la Federación de fecha 20 de mayo de 1997 y con la facultad que le confiere, la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público y la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas, expide la presente especificación técnica para concreto premezclado . Esta especificación se elaboró tomando como base la segunda edición de la norma No. 4.112.06, emitida en 1986 por Petróleos Mexicanos, de la que se llevó a cabo su revisión, adecuación y actualización, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploración y Producción. En la elaboración de esta especificación participaron: Subdirección de Región Norte Subdirección de Región Sur Subdirección de Región Marina Noreste Subdirección de Región Marina Sudoeste Dirección Ejecutiva del proyecto Cantarell Subdirección de Perforación y Mantenimiento de pozos Coordinación Ejecutiva de Estrategias de Explotación Auditoria de Seguridad Industrial y Protección Ambiental Subdirección de Planeación Subdirección de Administración y Finanzas Subdirección de Tecnología y Desarrollo Profesional Unidad de Normatividad Técnica
1/13
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
P.4.0137.10:2001 UNT
INDICE DE CONTENIDO
Página
0.
Introducción.................… … … .......… ....................… ....… ..
3
1.
Alcance....… … … .… … … … ......… … ....................................
3
2.
Objetivo… ...............… … .......… ................… ......................
3
3.
Actualización...… … .… … … … .......… … ...............… ............
3
4.
Campo de aplicación...… … … .......… ............… ..................
3
5.
Referencias.… ......................… … … .… … ....… ...................
3
6.
Definiciones......................................................................
3
7.
Abreviaturas… … ..… .… … … .......… … ............… … ..............
4
8.
Alternativas.......................................................................
4
9.
Requisitos de calidad........................................................
5
9.1
Materiales.........................................................................
5
9.2
Concreto...........................................................................
5
9.3
Criterio preliminar de aceptación.......................................
8
10.
Requerimientos de operación de las plantas premezcladoras................................................................
8
10.1
Medición de los materiales................................................
8
10.2
Equipo...............................................................................
9
11.
Requisitos de mezclado.....................................................
10
11.1
Concreto mezclado en planta............................................
10
11.2
Concreto mezclado parcialmente en planta........................
11
11.3
Concreto mezclado en camión...........................................
12
12.
Transporte y entrega.........................................................
12
12.1
Transporte de concreto mezclado en planta.......................
12
12.2
Transporte de concreto parcialmente mezclado en planta o mezclado totalmente en camión......................................
12
13.
Datos para el pedido.........................................................
13
14.
Bibliografía........................................................................
13
2/13
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
0.
P.4.0137.10:2001 UNT
Introducción.
Pemex Exploración y Producción
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex Exploración y Producción (PEP), se encuentran el diseño, construcción, operación y mantenimiento de las instalaciones para extracción, recolección, procesamiento primario, almacenamiento, medición y transporte de hidrocarburos, así como la adquisición de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa. En vista de esto, es necesaria la participación de las diversas disciplinas de la ingeniería, lo que involucra diferencia de criterios. Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas, y conjuntar resultados de las investigaciones nacionales e internacionales, Pemex Exploración y Producción (PEP) emite a través de la Unidad de Normatividad Técnica, esta especificación para concreto premezclado.
1.
Unidad de Normatividad Técnica Bahía de Ballenas # 5, 9° piso, Edificio. “D” Col. Verónica Anzures C.P. 11300 México, D.F. Teléfono directo: 55-45-20-35 Conmutador:
57-22-25-00
Extensiones:
3-80-80
E-Mail:
[email protected]
4.
Campo de aplicación.
Esta documento normativo técnico aplica en todas las instalaciones de Pemex Exploración y Producción, en las que se requiera concreto premezclado.
Objetivo.
Este documento tiene el propósito de establecer los requerimientos para los materiales y las pruebas a las que deben sujetarse para elaborar concreto premezclado.
5. 5.1
Referencias. Concreto premezclado. NOM-C155
Muestras para pruebas de compresión y flexión NOM C-83, NOM C-161, NOM C-191,NOM C-162 2.
Alcance.
Esta especificación cubre los requisitos mínimos de calidad de concreto premezclado, elaborado para entregarse en forma de mezcla fresca, no endurecida, como se especifica mas adelante, para emplearse en trabajos de construcción.
3.
6.
Definiciones.
6.1 Concreto premezclado. Es el concreto hidráulico dosificado y mezclado por el fabricante para entregarlo al comprador en estado plástico en el lugar de la obra. 6.2 Revoltura u olla. Es el volumen total de mezcla de concreto contenido en el recipiente de mezclado o de agitación.
Actualización.
Se agradecerá que, las observaciones o comentarios a este documento, los dirijan por escrito a:
3/13
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
P.4.0137.10 2001 UNT
el mismo, debe informar las fuentes de abastecimiento, los pesos específicos y el análisis granulométrico de los agregados; el peso del cemento y pesos saturados superficialmente secos de los agregados finos y gruesos, y las cantidades de agua por metro cubico de concreto que normalmente se emplee en la elaboración de la clase de concreto ordenado por el comprador. Esta formación se debe incluir en las remisiones de entrega.
Comprador. Es el propietario de la obra. Para los fines de esta especificación, el comprador es Pemex Exploración y Producción. Fabricante. Es el productor que suministra el concreto premezclado.
7.
Abreviaturas.
PEP
Pemex Exploración y Producción
8.2
NOM
Norma Oficial Mexicana.
ASTM
Sociedad Americana para Pruebas Materiales.
El fabricante asume la responsabilidad del diseño de la mezcla de concreto. La resistencia a compresión requerida especificada por Pemex Exploración y Producción, se determinará en muestras tomadas a la unidad de transporte en el punto de descarga, evaluadas de acuerdo con 9.2.2.
8.
y
Alternativas.
Para los efectos de esta especificación, se consideran tres alternativas para deslindar responsabilidades del diseño de la mezcla entre el comprador y el fabricante. 8.1
Alternativa 2.
Los requisitos de resistencia se especifican en función de pruebas de especímenes estándar, curados bajo condiciones estándar según la especificación P.4.0137.08. A menos que se especifique otra edad de prueba, se entenderá la de 28 días.
Alternativa 1.
En esta alternativa Pemex Exploración y Producción asume la responsabilidad del diseño de la mezcla de concreto debiendo especificar, además de lo aplicable en el capítulo 13 lo siguiente.
8.3
8.1.1 Fuentes de abastecimiento posibles de los constituyentes del concreto.
Además de lo aplicable en el capitulo 13 Pemex Exploración y Producción especifica lo siguiente:
8.1.2 Contenido de cemento en kilogramos por metro cúbico de concreto fresco, Dicho contenido no puede reducirse sin la aprobación de Pemex Exploración y Producción.
8.3.1 Resistencia a compresión requerida, para determinar en muestras tomadas a la unidad de transporte en el punto de descarga.
8.1.3 Contenido máximo de agua en litros por metro cúbico de concreto, considerando la humedad superficial de los agregados, pero excluyendo la absorción de agua. 8.1.4 Si se requiere el empleo de un aditivo debe especificarse el tipo, el nombre y la dosificación del mismo. El fabricante, a solicitud de Pemex Exploración y Producción y de acuerdo con lo especificado por
4/13
Alternativa 3.
El fabricante asume la responsabilidad del diseño de la mezcla de concreto y Pemex Exploración y Producción fija el contenido mínimo de cemento.
8.3.2 Contenido mínimo de cemento en kilogramos por metro cubico de concreto fresco. El contenido de cemento debe ser una cantidad suficiente para asegurar la durabilidad bajo las condiciones de servicio esperadas, así como para obtener una textura superficial y densidad satisfactoria, siempre que la resistencia especificada se alcance con esta cantidad de cemento.
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
P.4.0137.10 2001 UNT
Los requisitos de resistencia se especifican en función de pruebas de especímenes estándar, curados y elaborados según especificación P.4.0137.08. a menos que se especifique otra edad de prueba se debe entender la de 28 días. Antes de iniciar las entregas del concreto, el fabricante, a solicitud de Pemex Exploración y Producción, debe de informar las características y fuentes de abastecimiento, los pesos del cemento y pesos saturados y superficialmente secos de los agregados fino y grueso, así como cantidades de aditivos (si los hay) y la cantidad de agua por metro cubico de concreto fresco que se emplea en la fabricación de la clase de concreto ordenada.
El producto debe facilitar todo acceso razonable a la inspección para la toma de muestras en la planta, para determinar si el concreto está produciéndose de acuerdo con esta especificación. Todas las pruebas y visitas deben ser efectuadas de tal manera que no interfieran innecesariamente con la producción y entrega del concreto. El laboratorio encargado de hacer las pruebas debe ser aprobado de común acuerdo por el comprador y el vendedor, y ambos tener el derecho de verificar su equipo, instalaciones y funcionamiento de acuerdo a las Normas correspondientes. Número de muestras.
Cualquiera que sea la resistencia alcanzada, no se debe emplear menos cantidad de cemento que la mínima especificada. Sin la aprobación escrita del comprador, no se deben considerar a los aditivos como sustitutos de una porción de la cantidad mínima especificada de cemento.
9.
Requisitos de calidad.
9.1
Materiales.
Los materiales para elaborar el concreto premezclado deben cumplir con los requisitos especificados en las normas siguientes: 9.1.1
Agregados para concreto
9.1.2
Cementos hidráulicos
9.1.3
Acero de refuerzo para Concreto
9.1.4
El muestreo se debe hacer con la frecuencia indicada en la tabla 1 por día de colado. Tabla 1.- Número de muestras para pruebas de compresión y flexión. Número de entregas 1 2a4 5a9 10 a 25 26 a 49 50 en adelante
Número de muestras Compresión Flexión 1 1 1 1 2 1 3 2 4 3 5 4
Las pruebas de revenimiento y de contenido de aire se deben hacer por lo menos en aquellas muestras para pruebas de resistencia.
P.4.0137.02 P.4.137.01
La toma de muestras se hace de acuerdo a la norma NOM C 161, (ASTM C 172). P.4.0137.03 9.2.2
Agua para elaborar concreto
P.4.0137.04
9.1.5
Aditivos para concreto
P.4.137.05
9.2
Concreto.
9.2.1
Muestreo.
Resistencia.
Cuando la resistencia es la base de aceptación del concreto, se deben elaborar especímenes estándar de acuerdo a la especificación P.4.0137.08, y probarse de acuerdo a las normas NOM C 83, (ASTM C 39), y NOM C 191, (ASTM C 78). Para una prueba de resistencia se deben considerar cuando menos dos especímenes; el
5/13
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
P.4.0137.10 2001 UNT
resultado de la prueba debe ser el promedio de la resistencia de los especímenes. Se rechazará un espécimen si acusa deficiencias definidas de muestreo, elaboración, manejo, curado o durante la prueba. En estos casos el esfuerzo de resistencia del otro espécimen se considera como el resultado de la prueba. Se pueden hacer pruebas individuales a otras edades que 28 días para tener información acerca del desarrollo de la resistencia del concreto, o lo adecuado de los procedimientos de curado y protección. Cada prueba debe hacerse de una revoltura por separado, y cuando menos una prueba por cada día que se reciba concreto. Se registra el número y fecha de remisión de la entrega del concreto y la localización exacta del elemento donde se colocó. El número de pruebas debe ser el suficiente para asegurar los siguientes requisitos de calidad. 9.2.2.1
Concreto clase A.
Para estructuras diseñadas por el método de esfuerzo de trabajo, no mas de 20% de la prueba de resistencia, debe ser un valor menor que el f´c especificado, y el promedio de seis pruebas consecutivas debe ser igual o mayor que f´c especificado. Cuando el número total de pruebas es de seis o menos, el promedio de los resultados debe ser igual o mayor que el mostrado en la tabla 2. Tabla 2. Esfuerzo promedio requerido f´c en pruebas consecutivas. No de pruebas 1 2 3 4 5 6 9.2.2.2
Concreto clase A 0.79 0.90 0.94 0.97 0.99 1.00
Concreto clase B 0.86 0.97 1.02 1.05 1.07 1.08
Concreto clase B.
Para estructuras diseñadas por el método de esfuerzo último, y en estructuras preesforzadas, no más del 10% de las pruebas de resistencia deben tener un valor menor que el f´c
6/13
especificado, y el promedio de las pruebas consecutivas debe ser igual o mayor que f´c especificado. Cuando el número total de pruebas es de seis o menos, el promedio de los resultados debe ser el mostrado en la tabla 2. Resistencia a flexión. Cuando se prueba resistencia a flexión Mr, si el número total pruebas es de 3 o menos, los resultados resistencia nos debe ser menores que mostrados en la tabla 3.
la de de los
Tabla 3.- Valores mínimos para pruebas de flexión. No. de pruebas 1 2 3 ó más
Concreto clase B 2 Mr-4.0 Kg/cm 2 Mr-1.5 Kg/cm Mr
9.2.2.3 Debido a la variación en los materiales, operaciones y pruebas, la resistencia promedio para alcanzar estos requisitos debe ser considerablemente más alta que la resistencia especificada. Esta resistencia es más alta a medida que las variaciones aumentan y mas baja en la medida que esta y otros factores de control disminuyen. Para limitar la ocurrencia de resultados excesivamente bajos, es necesario tener como máximo valor para producción de concreto premezclado, una desviación estándar 2 “s” de 35 kg/cm para resistencia a compresión. Una planta que cubra los requisitos de operación y materiales de esta especificación, obtener valores 2 de “s” comprendidos entre 20 y 35 kg/cm ; a medida que los valores de “s” sean menores, lograr reducir la probabilidad de resultados bajos. Este valor “s” debe calcularse utilizando información de una sola clase de concreto, surtido por una sola planta y en diversas obras, con las de 100 valores de pruebas de resistencia de muestras tomadas al azar por un mismo laboratorio acreditado y cubriendo un periodo de 1 año cuando se trata del productor, y con más de 30 valores cuando se trata de un comprador. 9.2.2.4 En caso de que la resistencia sea la base de aceptación. Cuando las pruebas de resistencia de muestras obtenidas de la unidad de
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
P.4.0137.10 2001 UNT
transporte en el punto de entrega, (realizadas siguiendo las normas correspondientes), no cumplan con las especificaciones establecidas, el fabricante de concreto premezclado y el comprador deben llegar a un acuerdo convencional. En caso de no llegar a un acuerdo, la decisión debe partir de un grupo de tres técnicos autorizados, uno de los cuales debe ser nombrado por el comprador, otro por el fabricante y un tercero escogido de común acuerdo por los dos anteriores. 9.2.3
Tamaño nominal del agregado.
El concreto de la muestra debe pasar por las mallas indicadas en la tabla 4. No debe retenerse mas del 5% en peso del concreto en la malla que se considera como tamaño máximo nominal.
Abertura nominal de la malla (mm)
50 40 25 20 15 13 10
75 50 40 25 20 20 15
9.2.4
Revenimiento especificado (cm)
Tolerancia (cm)
Menos de 5 De 5 a 10 Mas de 10
+ 1.5 + 2.5 + 3.5
Cuando en las especificaciones particulares de una obra se indica el valor del revenimiento como un máximo que no debe excederse, las tolerancias, en menos, son las indicadas en la tabla 6. Tabla 6.- Tolerancias cuando se especifique en revenimiento máximo. Revenimiento máximo especificado (cm)
Tabla 4.- Tamaño máximo y abertura nominal de la malla correspondiente. Tamaño máximo nominal del agregado (mm)
Tabla 5.- Tolerancias en el revenimiento.
Hasta 7.5 Mas de 7.5 9.2.5
Tolerancia (cm) - 0.4 0.65
Volumen.
La base de medida debe ser el metro cúbico de concreto plástico sin endurecer, tal como se descarga de la mezcladora.
Revenimiento.
El concreto, dentro de los valores permisibles de revenimiento, se debe obtener en el transcurso de los primeros 15 minutos de la descarga, exceptuando el primero y último ¼ de metro cúbico. El productor no tiene responsabilidad por las limitaciones de revenimiento mínimo después de un periodo total de espera de 40 minutos a velocidad de agitación y el usuario asume toda la responsabilidad sobre las condiciones del concreto de aquí en adelante. En caso de que la entrega se haga en equipo no agitador, el periodo total de espera mencionado se reduce de común acuerdo entre las partes. Las tolerancias en el valor del revenimiento se muestra en la tabla 5.
7/13
El volumen del concreto recién mezclado y sin endurecer de una pesada dada, debe determinarse a partir del peso total de los materiales de la mezcla, dividido por el peso por unidad de volumen del concreto mismo. El peso total de la mezcla puede ser calculado, ya sea como la suma de los pesos de todos los materiales inclusive el agua, o como el peso neto del concreto en la mezcladora como se entrega. El peso por unidad de volumen debe determinarse de un promedio de por lo menos tres medidas, cada una usando una muestra distinta y empleando un recipiente de 14 litros de capacidad. Nota. El volumen de concreto endurecido puede ser menor que el esperado debido a desperdicio, derrame, sobre excavación, ensanchamiento de la cimbra, perdida del aire incluido o asentamiento de las mezclas húmedas. El procedimiento para medir el volumen establece en la especificación P.4.0137.09.
se
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
P.4.0137.10 2001 UNT
El volumen suministrado debe ser igual o hasta 2% mayor que el indicado en la remisión para concreto de peso normal, hasta 10% mayor para concreto ligero. 9.2.6
frío. En tiempo caliente, la temperatura del concreto no debe exceder de 305 K (32º C). Pemex Exploración y Producción debe informar al productor de la temperatura ambiente que prevalece en el lugar de la obra.
Temperatura.
La temperatura del concreto no debe ser inferior a los valores mostrados en la tabla 7, durante tiempo Tabla 7.- Temperatura mínima del concreto en tiempo frío. o
Temperatura ambiente
9.2.7
Temperatura mínima del concreto ( C)
K
( C)
Secciones delgadas y losas
Secciones gruesas y concreto masivo
280 a 272
7a–1
16
10
271 a 255
–2 a – 18
18
13
Menos de 255
Menos de – 18
21
16
o
Aire incluido.
El contenido de aire máximo permisible en la mezcla de concreto fresco debe ser el indicado en la tabla 8, para condiciones moderadas de exposición. Se permite una tolerancia de + 1.5 del valor especificado, al verificar el contenido de aire en las muestras tomadas en el punto de descarga al recibir el concreto.
10. Requerimientos de operación de las plantas premezcladoras.
Tabla 8.- Contenido de aire en el concreto. Tamaño máximo nominal del agregado (mm)
Contenido de aire (%)
10 13 20 25 40 50
6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0
9.3
con otra porción de la misma muestra u otra muestra de la misma entrega. En el caso de una segunda falla, se debe considerar que el concreto no ha cumplido con los requisitos especificados. En tal caso el comprador se responsabiliza de la utilización del concreto.
10.1
Medición de los materiales.
10.1.1
Cemento.
El cemento se pesa en una tolva separada de aquellas utilizadas para los otros materiales.
Criterio preliminar de aceptación.
La aceptación o rechazo del concreto se debe hacer en forma preliminar al momento de su entrega, con las pruebas de revenimiento y contenido de aire. Si la medida del revenimiento o contenido de aire cae fuera de los límites especificados, debe hacerse otra prueba inmediata
8/13
Cuando la cantidad de cemento de una revoltura de concreto excede al 30% de la capacidad total de la báscula, la cantidad de cemento indicada por la báscula, tendra una variación máxima de + 1 por ciento del peso requerido. Para revolturas menores, donde la cantidad de cemento es menor del 30% de la capacidad total de la báscula, la cantidad de cemento pesada no debe ser menor que la requerida, ni mayor que 4%. Bajo circunstancias especiales aprobadas por Pemex Exploración y Producción, el cemento puede ser
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
P.4.0137.10 2001 UNT
medido en bolsas de peso estándar previamente verificado. No se deben usar fracciones de bolsa de cemento a menos que sean pesadas. 10.1.2
Agregados.
Los agregados se miden por peso, considerando la humedad superficial y el agua absorbida por ellos. 10.1.2.1 Peso de la revoltura mayor de 30% de la capacidad de la báscula. a)
Peso individual de los diferentes agregados: + 2%.
b)
Peso acumulado de los diferentes agregados: + 1%.
10.1.2.2 Peso de la revoltura menor de 30% de la capacidad de la báscula. a.1) Peso individual de los diferentes agregados: + 2%. b.2) Peso acumulado de los diferentes agregados: + 3% ó + 0.3 de la capacidad de la báscula, el que sea menor. 10.1.3
Agua.
El agua de mezclado debe estar compuesta por el agua o el hielo que se añada a la revoltura, el agua que este en forma de humedad superficial en los agregados, y el agua agregada con los aditivos. El agua añadida debe ser medida por peso o volumen con una precisión de + 1%. El hielo agregado debe ser pesado. En el caso de camiones mezcladores cualquier agua de lavado retenida en la olla para usarla en la siguiente revoltura de concreto debe ser medida con precisión; si esto no es práctico o es imposible, el agua de lavado se descarga antes de cargar la siguiente revoltura de concreto. El agua de mezclado, cuando incluye el agua de lavado, será medida o pesada con una precisión de + 3% de la cantidad calculada. 10.1.4 Los aditivos en polvo deben ser medidos por peso y los aditivos en pasta o liquido por peso o por volumen.
9/13
Las mediciones se hacen con una precisión de + 3% de la cantidad requerida incluyendo las puzolanas y cenizas volantes. Los aditivos líquidos que se incorporen con su concentración original, se miden con una precisión de + 2% del volumen requerido. 10.2
Equipo.
10.2.1 Depósitos y tolvas. El equipo de dosificación debe estar provisto de compartimentos separados para el agregado fino y para cada uno de los tamaños de agregado grueso que se utilice. Cada compartimento del depósito es marcado y operado de tal forma que la descarga a la tolva pesadora sea eficiente y libre, con una segregación mínima. Se debe contar con instrumentos de control, de tal forma que en el momento en que se aproxima la cantidad de material pueda ser interrumpida. Las tolvas pesadoras se construyen de tal manera que no sea posible la acumulación de residuos de materiales que modifiquen la tara. 10.2.2
Básculas.
Los aparatos indicadores deben estar a la vista y suficientemente cerca del operador para ser leídos con precisión mientras carga la tolva. El pesador debe tener acceso a todos los controles. La báscula debe tener una precisión tal que al calibrarse con carga estática, la tolerancia debe ser de + 0.4% de la capacidad total de la misma. Las básculas para dosificar ingredientes para concreto pueden ser de balancín o de carátula sin resortes y llenar los requisitos que señalen las normas oficiales correspondientes. También se aceptan los equipos para pesar (eléctricos, hidráulicos, celdas de carga, entre otros) diferentes a las básculas de balancín o de carátula sin resortes, que cumplan con las tolerancias señaladas anteriormente. Comprobación de las básculas. Se deben disponer de pesos estándar apropiados para comprobar la precisión. Mantener limpios todos los puntos de apoyo, abrazaderas y parte de trabajo similares a la báscula. Las básculas de balancín deben estar
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
P.4.0137.10 2001 UNT
equipadas con un indicador suficientemente sensible para mostrar movimientos cuando se coloque en la tolva pesadora, un peso igual al 0.1% de la capacidad nominal de la báscula. La separación entre dos marcas será cuando menos del 5% de la capacidad neta del brazo mayor en su primera aproximación y del 4% del brazo menor en su segunda aproximación. 10.2.3
Medidores de agua.
volumen, como mezclador y como agitador y la velocidad mínima de rotación de la olla, aspas o paletas. Cuando el concreto es parcialmente mezclado en planta, como se describe en el inciso 11.2, o mezclado en camión como se describe en el inciso 11.3, el volumen de concreto no debe exceder del 63% del volumen total de la unidad. Cuando el concreto es agitado únicamente en la unidad, como se describe en el inciso 11.1 el volumen del concreto no debe exceder del 80%.
Los aparatos para medir el agua deben ser capaces de proporcionar a la revoltura la cantidad requerida con la precisión que se establece en el inciso 10.1.3. el aparato debe estar arreglado de tal forma que las mediciones no sean afectadas por variaciones de presión en la tubería de abastecimiento de agua. Los tanques de medición deben estar equipados con vertederos y válvulas para su calibración a menos que se proporcionen otros medios para determinar rápidamente y con exactitud la cantidad de agua en el tanque.
11.
10.2.4
Las mezcladoras deben ser operadas dentro de los límites de capacidad y velocidad designados por el fabricante del equipo. El tiempo de mezclado debe ser medido desde el momento en que estén todos los materiales en el interior de la mezcladora, incluyendo el agua. Todo debe mezclarse por lo menos ¾ partes del tiempo de mezclado especificado, el cual debe ser tal que permita a la revolvedora producir un concreto que cumple con los requisitos de uniformidad indicados en la tabla 9. Cuando no se hacen pruebas de uniformidad del mezclado, el tiempo aceptado para revolvedoras que tengan una capacidad de 1.0 metros cúbicos o menos y cuyo revenimiento del concreto sea mayor de 5 cm, no debe ser menor de un minuto. Para mezcladoras de mayor capacidad, el tiempo mínimo especificado en el párrafo anterior debe ser aumentado en 15 segundos por cada metro cúbico o fracción de capacidad adicional.
Medidores de aditivo.
El equipo de medición del aditivo debe proporcionar a la revoltura la cantidad requerida con la precisión establecida en el inciso 10.1.4 y debe contar con válvulas y vertederos para su calibración, a menos que se proporcionen otros medios para determinar rápidamente y con exactitud la cantidad de aditivo en el dispositivo. 10.2.5
Mezcladores y agitadores.
10.2.5.1 Mezcladores estacionarios. Deben estar equipados con una o más placas metálicas en las cuales está claramente marcada la velocidad de mezclado de la olla o de las aspas y la capacidad máxima en términos de volumen de concreto mezclado, cuando es utilizado para mezclar totalmente el concreto. Deben equiparse con un dispositivo adecuado que permita controlar el tiempo de mezclado. 10.2.5.2 Camión mezclador o agitador. Deben colocarse en un lugar visible del camión mezclador o agitador placas de metal, en las cuales estén claramente marcadas y certificadas las capacidades de la unidad, en términos del
10/13
Requisitos de mezclado
El concreto debe ser mezclado por medio de una de las combinaciones de operación que se señalan en los incisos siguientes y de acuerdo con los requisitos de uniformidad de mezclado del concreto indicados en la tabla 9. La aprobación de la mezcladora puede ser otorgada con el cumplimiento de 4 pruebas de las 5 indicadas en la tabla 9. 11.1
Concreto mezclado en planta.
A los concretos con revenimiento inferior de los 5 cm. se les debe hacer pruebas de uniformidad para determinar el tiempo de mezclado con el equipo que se vaya a emplear, de acuerdo con la tabla 9.
Tabla 9.- Requisitos de uniformidad de mezclado. Diferencias maximas permisibles entre el resultado de pruebas con muestras Pruebas obtenidas de dos porciones diferentes de la descarga ( * ) 3 1.- Peso volumètrico en Kgm (determinado según la 15 kg/m3 Norma NOM-C-162). 2.- Contenido de aire en % del volumen del concreto (determinado según Norma NOM-C-157) para concretos 1% con aire incluido. 3.- Revenimiento: - Si el revenimiento promedio es menor de 5 cm. 1.5 cm - Si el revenimiento promedio está comprendido entre 5 2.5 cm y 10 cm. - Si el revenimiento promedio es superior a 10 cm. 3.5 cm 4.- Contenido del agregado grueso retenido en la malla No. 4, expresado en por ciento del peso de la muestra. 6% 5.- Promedio de la resistencia a la compresión a 7 dias de edad de cada muestra. Expresado en por ciento ( ** ). 7.5% ( * ) Las muestras para efectuar las determinaciones de esta tabla se deben obtener de dos porciones diferentes tomadas al principio y al final de la descarga. (Principio: del 10 al 15%; Final del 85 al 98% del volumen). ( ** ) La aprobación tentativa de la mezcladora puede ser otorgada en tanto se obtengan los resultados de la prueba resistencia. Cuando se hayan hecho pruebas de uniformidad de mezclado y las mezcladoras sean cargadas a la capacidad estipulada, el tiempo de mezclado aceptable puede ser reducido al mínimo posible para obtener un mezclado satisfactorio.
Tabla 9. Si se requieren revoluciones adicionales en el camión mezclador, estas deben desarrollarse a la velocidad de agitación indicada en la placa metálica mencionada. 11.3
11.2 planta.
Concreto mezclado parcialmente en
Concreto mezclado en camión.
Cuando el concreto se mezcle totalmente en el camión mezclador, se requieren de 70 a 100 revoluciones a la velocidad de mezclado especificada (normalmente de 10 a 12 r.p.m., véase 13.5.2). En caso de duda sobre la uniformidad del mezclado, aunque hayan sido completadas las 100 revoluciones, el supervisor puede efectuar las pruebas indicadas en la Tabla 9 y con base en los resultados aceptar o rechazar el uso de la unidad, la cual no debe utilizarse hasta que la condición sea corregida. Si se requieren revoluciones adicionales en el camión mezclador, estas deben desarrollarse a la velocidad de
En este caso se inicia el mezclado del concreto en una revolvedora estacionaria y se completa en el camión mezclador. El tiempo de mezclado en la revolvedora estacionaria puede ser exclusivamente el requerido para entremezclar los ingredientes después de cargar el camión mezclador es necesario un mezclado adicional (normalmente de 10 a 12 r.p.m.), a la velocidad especificada en la placa metálica del camión (véase 10.2.5.2), para alcanzar los requisitos de uniformidad del concreto que se indican en la
10/23
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
P.4.0137.10 2001 UNT
agitación indicada en la placa metálica antes mencionada (normalmente de 2 a 6 r.p.m.). Cuando se encuentre satisfactorio el mezclado de alguna revolvedora, se puede considerar igualmente satisfactorio el mezclado de revolvedoras del mismo diseño y con el mismo estado de aspas.
12.
Transporte y entrega.
Cuando se llegue al lugar de la obra y el revenimiento del concreto sea menor que el especificado, el productor puede añadir agua adicional para llevar el revenimiento dentro de los límites requeridos. El agua debe ser inyectada a la revolvedora a una presión y dirección de flujo, tales que satisfagan los requisitos de uniformidad especificados. La olla o las aspas deben girar a 30 revoluciones o mas adicionales si es necesario, a la velocidad del mezclado hasta que se alcance uniformidad del concreto y esté dentro de estos límites. No se debe añadir agua a la revolvedora posteriormente. La descarga del concreto debe ser completada dentro de la hora y medida, despues de la introduccion inicial del agua de mezclado al cemento y a los agregados. Esta limitación de tiempo de descarga puede ser proscrita por Pemex Exploración y Producción, si el concreto es de tal consistencia después de la hora y media limite, que puede ser colocado sin requerir la adición de agua a la entrega. En tiempo caluroso o bajo condiciones que contribuyan al endurecimiento rápido del concreto, Pemex Exploración y Producción podra solicitar un tiempo menor de hora y media. 12.1 planta.
Transporte de concreto mezclado en
12.1.1 Transporte de camión mezclador o agitador. Cuando un camión mezclador o agitador se utilice para transportar concreto mezclado completamente en revolvedoras estacionarias, las vueltas durante el transporte deben hacerse a la velocidad de agitación designada por el fabricante de la revolvedora, (normalmente comprendida entre 2 y 6 revoluciones por minuto).
12/13
12.1.2
Transporte en equipo no agitador.
El concreto mezclado en planta puede ser transportado en equipo no agitador, adecuado para tal efecto y con la aprobación del comprador. Debe satisfacer los siguientes requisitos: la caja del equipo de transporte debe ser metálica, lisa e impermeable y equipada con compuertas que permitan controlar la descarga del concreto y que eviten la segregación, fuga de mortero o lechada. A solicitud del comprador, para proteger el concreto se debe tapar con una cubierta. El concreto debe ser entregado en el lugar de trabajo con un grado satisfactorio de uniformidad (véase Tabla 9). De común acuerdo entre fabricante y comprador se pueden hacer los cambios, o tomar las medidas que se estimen necesarias, para usar el equipo no agitador, de tal forma, que como resultado se alcancen los requisitos de uniformidad indicados. 12.2 Transporte de concreto parcialmente mezclado en planta o mezclado totalmente en camión. Cuando se mezcle parcialmente en mezcladoras estacionarias, o se mezcle totalmente el concreto en camión mezclador, el transporte debe realizarse en el mismo camión. La capacidad de transporte en cada caso debe ser indicada por el fabricante en la placa metálica (ver 10.2.5.2).
13.
Datos para el pedido.
Los datos para pedir concreto premezclado aparecen en la nota de remisión, y deben ser los siguientes. 13.1
Cantidad de metros cúbicos de concreto fresco.
13.2
Resistencia en Kg/cm2 y edad a la que debe alcanzarse.
13.3
Grado de calidad del concreto, A ó B.
13.4
Tamaño máximo nominal del agregado grueso.
13.5
Revenimiento en el lugar de entrega.
CONCRETO PREMEZCLADO Primera Edición
13.6
P.4.0137.10 2001 UNT
Tipo de cemento.
14.
Bibliografía.
Datos opcionales.
ASTM-C-94
13.7
ASTM-C-172
Contenido de aire en el sitio de descarga, cuando se hayan especificado inclusor de aire.
13.8
Uso de aditivos y su tipo.
13.9
Características de bombeabilidad.
13.10
Uso de agregados ligeros o especiales.
13.11
Otros requisitos indicados.
Ready mixed concrete
ASTM-C-39 ASTM-C-70
adicionales
a
Pemex 3.135.02 los
13/13
Elaboración y control de concreto.