OPERAȚIA 10 - Strunjire degrosare a.) Alegerea tipului de strung automat cu cap revolver : Se alege TOS RN-36 Strunjit exterior din doua treceri la cota Ø75,5 a)Alegerea sculei aschietoare Cutit sectiune patrata 25x25 STAS 6376-80 cu placuta SNMG - carbura metalica P30 Geometria sculei - unghiul de așezare α = 12˚[tab.10.6 PIC92 1] - unghiul de degajare γ =15˚[tab.10.6 PIC92 1] - unghiul de atac principal χ = 20˚[tab.10.6 PIC92 1] - unghiul de atac secundar = 10˚[tab.10.6 PIC92 1]
principal λ = 4˚[tab.10.6 4˚[tab.10.6 PIC92 1] - unghiul de înclinare al tăișului principal a1.1) Uzura admisilibă: = 1-1,4 = 1 mm ;
[tab.10.1 PIC92 I]
a1.2) Durabilitatea economică: T= 90 min ; b) Adâncimea de așchiere :
[tab.10.3 PIC92 I]
t=2 /2
[rel.10.3 PIC92 I]
t=2,5/2=1,25 [mm] ;
c) Avansul: Funcție de materialul materialul prelucrat, diametru,sculă și adîncime de așchiere așchiere valoare avansului optim este cuprins între 0,6-1,2 [mm/rot] ;[tab.10.7 P IC92 I]
De la M.U. se adoptă = 0,630[mm/rot] ; d) Viteza de așchiere
v= v=
[m/min] ;
[m/min];
v = 73,61 [m/min] - coeficient care depinde de caracteristicile materialului care se prelucrează și ale materialului sculei așchietoare
[tab.10.30 PIC92 vol.I]
T - durabilitatea sculei aschietoare [min]
[tab.10.30 PIC92 vol.I]
m - exponentul durabilitatii
[tab.10.29 PIC92 vol.I]
t - adancimea de aschiere [mm] s - avansul de aschiere [rot/min]
HB – duritatea materialului de prelucrat , in unitati Brinell
- exponentii adancimii de aschiere , avansului
[tab.10.30 PIC92 vol.I]
n – exponentul duritatii materialului supus prelucrarii
= coeficient care ține seama de influența secțiunii transversale a cuțitului;
=
= 0,85
ξ = 0,08 (pentru otel);[rel.10.3 PIC92 I]
= coeficient care ține seama de influența unghiului de atac principal;
= = 1,17
ρ = 0,2 (pentru otel);
[rel.10.31 PIC92 I]
= coeficient care ține seama de influența unghiului tăișului secundar;
= = 0,94
a=15
(pentru scule cu carburi metalice); [rel.10.32 PIC92 I]
= coeficient care ține seama de influența razei de racordare a vîrfului cuțitului;
=( = 0,95 μ = 0,1(pentru degroșare)
[rel.10.33 PIC92 I]
= coeficient care ține seama de influența materialului din care este confecționată partea așchietoare a sculei ;
= 0,7
(pentru placute din carburi metalice P30)
[tab.10.31 PIC92 I]
= coef icient care ține seama de materialul de prelucrat; = 1 (pentru otel aliat Cr-Ni)
[tab.10.32 PIC92 I]
= coeficient care ține seama de modul de obținere a semifabricatelor; = 0,8 (pentru materiale laminate la rece) = coeficient care ține seama de starea stratului superficial al semifabricatului; = 1 (pentru otel aliat Cr-Ni ) = coeficient care ține seama de forma suprafeței de degajare; =1; e.) Calculul turatiei :
n=
=
310,36 [rot/min] ;
De la M.U se adoptă n = 300 [rot/min ] ; Viteza de aschiere recalculată va fi =
= 73,61[m/min]
f) Viteza de avans: w = n∙s = 300 ∙ 0,68 = 189 [mm/min] .
g) Forța principală de așchiere:
= ∙ ∙ = 120,09 [N] [rel.10.7 PIC92 I] = 35,7
[tab.10.15 PIC92 I]
= 1 ; = 0,75 ;
[tab.10.21 PIC92 I]
= 0,35
[tab.10.22 PIC92 I]
h.) Verificarea puterii Puterea efectiva la strunjire se calculeaza cu relatia :
[kw] =
[]
✓
= 1,685 [kw]
