NTP 399.624-2006

NORMA TÉCNICA PERUANA Dirección de Normalización - INACAL Calle Las Camelias 815, San Isidro (Lima 27)

NTP 399.625 2006 (revisada el 2015) Lima, Perú

UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Método de ensayo para determinar la resistencia a la abrasión de adoquines de concreto mediante chorro de arena MASONRY UNITS. Method of test to determine resistance to the paving stone concrete abrasion by means of sand blasting

2015-12-11 1a Edición

R.N°010-2015-INACAL/DN. Publicada el 2015-12-25 Precio basado en 10 páginas I.C.S.: 91.100.01 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE Descriptores: Resistencia a la abrasión; chorro de arena; desgaste.

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ÍNDICE página ÍNDICE

ii

PRÓLOGO (de revisión 2015)

iii

PREFACIO

v

1.

OBJETO

1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

2

3.

CAMPO DE APLICACIÓN

3

4.

SIGNIFICADO Y USO

3

5.

APARATOS

3

6.

PREPARACIÓN DE ESPECÍMENES

5

7.

CALIBRACIÓN DE APARATOS

5

8.

PROCEDIMIENTO

6

9.

CÁLCULOS

6

10.

INFORME

7

11.

PRECISIÓN Y SESGO

8

12.

ANTECEDENTE

8

ANEXO A

9









PRÓLOGO (de revisión 2015)

A.1 La Norma Técnica Peruana (NTP) NTP 399.625:2006 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Método de ensayo para determinar la resistencia a la abrasión de adoquines de concreto mediante chorro de arena , 1ª Edición, se encuentra incluida en el Plan de revisión y actualización de Normas Técnicas Técnicas Peruanas que cumplieron 9 años de vigencia. A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución N° 0042-2006/INDECOPICRT, por la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales (CRT), fue sometida a consulta en el 2015 al Comité Técnico de Normalización (CTN) de Unidades de albañilería, a fin de ratificar su vigencia. A.3 El CTN de Unidades de albañilería albañiler ía recomendó mantener la vigencia de la NTP sin sin modifica modificacion ciones es y la Dirección Dirección de Normali Normalizac zación ión - DN aprob aprobóó la versión versión revisada revisada,, el 11 de diciembre de 2015. NOTA: Cabe resaltar que la revisión de la presente NTP se ha realizado con el objetivo de determinar su vigencia, más no su actualización. A.4 Los métodos de ensayo y de muestreo cambian periódicamente periódicam ente con el avance de la técnica. Por lo cual, recomendamos consultar en el Centro de Información y Documentación del INACAL, la vigencia de los métodos de ensayo y de muestreo en esta NTP.

B. INSTITUCIONES MIEMBROS DEL CTN DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA Secretaría

Universidad Nacional de Ingeniería – Facultad de Ingeniería Civil

Presidente

Isabel Moroni

Secretario

Ana Torre









ENTIDAD

REPRESENTANTE

ASOCEM

Juan Avalo

Pontificia Universidad Católica del Perú Facultad de Ciencias e Ingeniería

Gladys Villa García

SENCICO

Vanna Guffanti

UNICON S.A.

Miguel Atauje

Colegio de Ingenieros del Perú

Ana Biondi

Universidad Ricardo Palma

Enriqueta Pereyra









PREFACIO

A.

RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana fue elaborada por el Comité Técnico de Normalización de Unidades de Albañilería, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a noviembre del 2005, utilizando como antecedente la Norma ASTM C 418:2005 Standard Test Method for Abrasion Resistance of Concrete by Sandblasting. Sandblasting. A.2 El Comité Técnico de Normalización de Unidades de Albañilería presentó a la Comisión de Reglamentos Reglamentos Técnicos y Comerciales -CRT-, con fecha 2005-12-16, el PNTP 399.625:2005, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de Discusión Pública el 2006-03-24. No habiéndose presentado presentado observaciones fue oficializado como Norma Técnica Peruana NTP 399.625:2006 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Método de ensayo para determinar la resistencia a la abrasión de adoquines de concreto mediante chorro de arena, 1a Edición, el 14 de junio de 2006. A.3 Esta Norma Técnica Peruana fue tomada en su totalidad de la ASTM C 418:2005. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA TECNICA PERUANA Secretaría

SENCICO

Presidente President e

Ana Biondi Shaw

Secretario

Gabriela Esparza

ENTIDAD

REPRESENTANTE

ASOCEM

MANUEL GONZALES DE LA COTERA











CÍA. MINERA LUREN S.A. LA CASA

GERARDO JAUREGUI

CÍA REX S.A.

HUMBERTO ROSALES

LADRILLOS LARK

PEDRO SALAS MURILLO

CEMENTOS PACASMAYO S.A..

ROSAURA VÁSQUEZ

UNIÓN DE CONCRETERAS S.A.

MIGUEL ATAUJE

MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTUCCIÓN Y SANEAMIENTO

CARLOS CARBAJAL

PUCP

FRANCISCO GINOCCHIO GLADYS VILLAGARCÍA

UNI

RAFAEL CACHAY

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

ENRIQUETA PEREYRA

SENCICO

CARMEN KUROIWA VANNA GUFFANTI

---oooOooo---









NORMA TÉCNICA PERUANA

NTP 399.625 1 de 10

UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Método de ensayo para determinar la resistencia a la abrasión de adoquines de concreto mediante chorro de arena 1.

OBJETO

1.1 La presente Norma Técnica Peruana establece el método de ensayo para la determinación de las características de resistencia a la abrasión de los adoquines de concreto mediante su exposición al choque de arena de sílice inyectada in yectada con aire 1.2 Los valores establecidos en unidades SI serán considerados como estándar. Los valores mostrados entre paréntesis son únicamente para información. 1.3 La presente Norma Técnica Peruana puede involucrar problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las medidas de seguridad y salud apropiadas y determinar las limitaciones limi taciones reguladoras previas a su uso. NOTA 1: Se advierte a los usuarios de este método de ensayo que hay peligros con la seguridad conocidos asociados con el uso de sílice como un medio de inyección. Consultar la Hoja de Datos de Seguridad del Material de los productores de sílice para garantizar que se están siguiendo las últimas prácticas de seguridad y salud recomendadas. NOTA 2: Se encuentran disponibles otros procedimientos para medir la resistencia a la abrasión de las










2.

NTP 399.625 2 de 10

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas en vigencia. 2.1

Normas Técnicas Peruanas

2.1.1

NTP 334.097:20011

CEMENTOS. Requisitos

2.1.2

NTP 399.624:2006

UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Método de ensayo para determinar la resistencia al desgaste por abrasión de adoquines de concreto utilizando la máquina de desgaste

2.2

Normas Técnicas de Asociación

2.2.1

ASTM C 127:20042

Arena

normalizada.

Método de prueba estándar para la densidad, densidad relativa (gravedad específica), y la absorción del agregado grueso










NTP 399.625 3 de 10

2.2.3

ASTM C 944-99(2005)4

Método de ensayo estándar para resistencia a la abrasión de superficies de concreto o mortero por el Método de Cortador Rotativo

2.2.4

ASTM C 1138:19975

Método de ensayo estándar para resistencia a la abrasión de concreto (Método bajo el agua)

3.

CAMPO DE APLICACIÓN

Esta Norma Técnica Peruana se aplica a los adoquines de concreto.

4.

SIGNIFICADO SIGNIFICADO Y USO

La presente Norma Técnica Peruana establece la evaluación de laboratorio de la resistencia relativa a la abrasión de los adoquines de concreto. Este procedimiento de ensayo simula la acción de abrasivos transportados con agua y abrasivos bajo tráfico sobre superficies de concreto. Se realiza una acción de corte que tiende a desgastar más severamente a los componentes menos resistentes del concreto.

5.

APARATOS










NTP 399.625 4 de 10

Pesas: Las variaciones permisibles en las pesas utilizadas en las pesadas 5.2 serán como se prescribe en la Tabla 1. Las variaciones permisibles en las pesas nuevas será la mitad de los valores dados en la Tabla 1. Aparato de inyección de arena: El aparato de inyección de arena 5.3 consistirá de una pistola tipo inyector. La pistola tendrá un chorro de aire de alta velocidad alimentado con una adecuada tasa de flujo del material abrasivo. La boquilla mostrada en la Figura 1 consistirá de un mango de acero laminado en frío, de 40 mm (1,5 pulgadas) de longitud, o de acero de herramientas de HRC 48 ± 2 determinado mediante la norma ASTM E 18 , perforado en 6,40 ± 0,02 mm (0,250 ± 0,001 pulgadas) a través del centro a aproximadamente 700 kPa (100 psi ). Las paredes de la boquilla tendrán un bisel a 45° en el interior de la parte superior del extremo. Estará disponible un suministro de aire comprimido de aproximadamente 690 kPa (100 psi ) equipado con un dispositivo de control de presión. Se tomarán medidas para colectar el gasto de abrasivo y polvo. Se proveerán guías y abrazaderas adecuadas adecuadas para sostener el espécimen de ensayo en una posición fija con relación al extremo de descarga de la boquilla. Para ensayar en laboratorio el desgaste de especímenes de concreto se puede seleccionar un gabinete comercial de inyección de arena similar al que se muestra en la Figura 2 . Blindaje: El blindaje será cuadrado o circular, de 150 mm (6 pulgadas) de 5.4 lado o diámetro, hecho de laminas de acero galvanizadas o equivalente, teniendo un espesor en el rango de 0,90 mm a 1,90 mm (0,035 pulgadas a 0,075 pulgadas). El blindaje tendrá una abertura en el centro de 28,70 mm ± 0,25 mm (1,13 pulgadas ± 0,01 pulgadas) de diámetro (véase Nota 3 ). NOTA 3: Una abertura de 28,7 mm (1,13 pulgadas) es equivalente a 6,45 cm 2 (1 pulgada2 ). El propósito de la abertura en el blindaje blindaje es limitar el área desgastada desgastada a aproximadamente 1 pulgada 2 .












NTP 399.625 5 de 10

TABLA 1 – Variaciones Variaciones permisibles en las pesas

Peso, g 1000 500 300 250 200

6.

Variaciones permisibles en las pesas en uso, g ± 0,50 ± 0,35 ± 0,30 ± 0,25 ± 0,20

PREPARACIÓN DE ESPECÍMENES

Sumergir los especímenes en agua durante 24 horas y entonces secar la superficie con un paño húmedo para adquirir la condición de saturado, superficialmente seco en el momento del ensayo.










8.

NTP 399.625 6 de 10

PROCEDIMIENTO

Colocar el espécimen con la superficie a ser ensayada normal al eje de la boquilla y a una distancia de 75 mm ± 25 mm (3,0 pulg ± 0,1 pulg ) del extremo. Sujetar el espécimen, con el blindaje adjunto, firmemente en el lugar. Exponer la superficie al arenado por un periodo de 1 minuto. Repetir esto en al menos ocho diferentes puntos sobre la superficie. Determinar el volumen erosionado llenando las cavidades de la abrasión con una arcilla de moldeo con base de aceite. Presionar la arcilla manualmente en las cavidades con una cantidad moderada de presión de los dedos y nivelar con una regla. Determinar la masa de la arcilla suministrada antes y después que las cavidades sean llenadas con la tolerancia listada en la Tabla 1 en vez de remover la arcilla de las cavidades llenas. Repetir el llenado con arcilla por lo menos una vez en cada espécimen para asegurar la reproducibilidad de los resultados.

9.

CÁLCULOS

9.1

Calcular la masa de arcilla, Wc, como sigue:










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NOTA 5: El Anexo X1 de la norma ASTM C 127 proporciona una guía sobre el desarrollo de las ecuaciones utilizadas en el cálculo de la gravedad específica (relativa a la densidad del agua) utilizando la masa de arcilla en el aire y la masa de la arcilla cuando es suspendida en agua.

9.3 como sigue:

Calcular el volumen de la arcilla, V, por cavidad en centímetros cúbicos, V=W/D

donde: W=

masa de la arcilla en la cavidad, y

D=

gravedad específica de la arcilla.

9.4 Calcular la pérdida del coeficiente de abrasión sobre una base volumétrica, expresado en centímetros cúbicos por centímetro cuadrado, con el fin de compensar las densidades variables de los especímenes, como sigue:










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10.3 Informar la ubicación del concreto de donde fue obtenido el espécimen y otras características del concreto, si son conocidas.

11.

PRECISIÓN Y SESGO

11.1 En un muestreo limitado (véase Nota 6 ), el coeficiente de variación de un operador individual se ha encontrado que es 9,1%. 6 Por lo tanto, los los resultados resultados de dos ensayos realizados adecuadamente por el mismo operador sobre un mismo material utilizando el mismo equipo no deben diferir por más de 25,8 % 1 de su promedio. 11.2 En un muestreo limitado (véase Nota 6), el coeficiente de variación multioperador se ha encontrado que es 10,3 % 1 . Por lo tanto, los resultados de dos ensayos realizados adecuadamente por dos operadores sobre un mismo material utilizando el mismo equipo no deben diferir por más de 29,1 % 1 de su promedio. NOTA 6: Los datos, en archivos de las oficinas de ASTM , involucran dos operadores realizando los ensayos sobre muestras hechas de la misma tanda y repetidas en otro día. También fueron utilizadas










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ANEXO A (NORMATIVO)












FIGURA 1 – Montaje Montaje de la boquilla de la l a pistola

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NTP 399.624-2006

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