NTP+334.009

NORMA NORMA TÉCNI TÉCNICA CA PERUANA

NTP 334 334.00 .0099 2011

Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú

CEMENTOS. Cementos Pórtland. Requisitos CEMENT. Portland Cement. Requeriments

2011-12-29 4ª Edición

R.0067-2011/CNB-INDECOPI. Publicada el 2012-01-13 I.C.S.: 91.100.10 Descriptore Descriptores: s: Cementos, cemento Pórtland, requisitos

Precio basado en 24 páginas ESTA NORMA ES RECOMENDABLE

PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

ÍNDICE página ÍNDICE

i

PREFACIO

ii

1.

OBJETO

1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

2

3.

CAMPO DE APLICACIÓN

4

4.

DEFINICIONES

5

5.

INFORMACIÓN PARA PEDIDOS

5

6.

ADICIONES Y ADITIVOS

5

7.

REQUISITOS QUÍMICOS

7

8.

REQUISITOS FÍSICOS

7

9.

MUESTREO

7

10.

MÉTODOS DE ENSAYO

8

11.

INSPECCIÓN

9

12.

CONDICIONES DE RECEPCIÓN

9

13.

DECLARACIÓN DECLARAC IÓN DEL FABRICANTE

9

14.

ENVASE Y ROTULADO

10

15.

ALMACENAMIENTO ALMACENAMI ENTO

10

16.

ANTECEDENTE

11

ANEXO A

16

ANEXO B

20

i PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

PREFACIO

A.

RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborado por el Comité Técnico de Normalización de Cementos, cales y yesos, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de febrero a setiembre del 2011, utilizando como antecede a la norma ASTM C 150/C 150M-11 Standard Specification for Portland Cement. A.2 El Comité Técnico de Normalización de Cementos, cales y yesos presentó a la Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias –CNB -, con fecha 2011-09-22, el PNTP 334.009:2011, para su revisión y aprobación, siendo sometida a la etapa de discusión pública el 2011-10-22. No habiéndose presentado observaciones fue oficializada como Norma Técnica Peruana NTP 334.009:2011 CEMENTOS. Cementos Pórtland. Requisitos, 4ª Edición, el 13 de enero de 2012. A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 334.009:2005 y fue tomada en su totalidad de la norma ASTM C 150/C 150M-11 . La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001-1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA Secretaría

Asociación de Productores Cemento – ASOCEM

de

Presidente

Manuel Gonzáles de la Cotera Schreimüller- ASOCEM

Secretaria

Juan Avalo Castillo

ii PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

ENTIDAD

REPRESENTANTE

Cemento Andino S.A.

Víctor Cisneros Ricardo Ramírez

Cementos Lima S.A.A.

Rubén Gilvonio César Zanabria

Cementos Pacasmayo S.A.A.

Rosaura Vásquez

Yura S.A

Silvino Quispe

Cemento Sur S.A.

José Ramírez

Agregados Calcáreos S.A.

Gonzalo Roselló Luis Valdera

ARPL Tecnología Industrial S.A.

Hugo Lazo Lucio Argüelles

Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de Ingeniería Civil

Carlos Barzola Rafael Cachay

Colegio de Ingenieros del Perú Consejo Departamental de Lima

Enrique Rivva

Pontificia Universidad Católica del Perú – Facultad de Ciencias e Ingeniería

Juan Harman I.

Ministerio de la Producción

Manuel Alvarez

Ministerio de Transportes y Comunicaciones

Jhonny Figueres

SENCICO

Vanna Guffanti

CONSULTOR INDEPENDIENTE

Ana Biondi

FIRTH INDUSTRIES PERÚ S.A.

Juan Harman C.

SIKA PERÚ S.A.

Gari Medina

UNICON S.A.

Aleksey Beresovsky

PREMIX S.A.

Carlos Forero

iii PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

NORMA TÉCNICA PERUANA

NTP 334.009 1 de 24

CEMENTOS. Cementos Pórtland. Requisitos 1.

OBJETO

1.1 Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos que deben cumplir los seis tipos de cementos Portland que se indican a continuación (véase Nota 2) :

Tipo I: Para uso general que no requiera propiedades especiales 1.1.1 especificadas para cualquier otro tipo; Tipo II: Para uso general, y específicamente cuando se desea moderada 1.1.2 resistencia a los sulfatos; Tipo II(MH): Para uso general, y específicamente cuando se desea un 1.1.3 moderado calor de hidratación y moderada resistencia a los sulfatos; 1.1.4

Tipo III: Para ser utilizado cuando se requiere altas resistencias iniciales;

1.1.5

Tipo IV: Para usar cuando se desea bajo calor de hidratación;

1.1.6

Tipo V: Para usar cuando se desea alta resistencia a los sulfatos. NOTA 1: Algunos cementos son denominados con un tipo de clasificación combinada, como Tipo I/II, indicando que el cemento reúne los requisitos de los tipos señalados y es ofrecido como adecuado para su uso cuando se desea cualquiera de los dos tipos. NOTA 2: Los tipos de cemento indicados en 1.1 y que cumplen con los requisitos de la presente NTP, no están disponibles en todas las regiones del país. Antes de especificar el uso de un cemento diferente al Tipo I, se debe verificar si el cemento propuesto está disponible o puede estarlo.



2.

NTP 334.009 2 de 24

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo momento.

2.1

Normas Técnicas Peruanas

2.1.1

NTP 334.001:2001

CEMENTOS. nomenclatura

2.1.2

NTP 334.002:2003

CEMENTOS. Determinación de la finura expresada por la superficie específica (Blaine)

2.1.3

NTP 334.004:1999

CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen

2.1.4

NTP 334.006:2003

Determinación del tiempo de fraguado del cemento hidráulico utilizando la aguja de Vicat

2.1.5

NTP 334.007:1997

CEMENTOS. Muestreo e inspección

2.1.6

NTP 334.048:2003

CEMENTOS. Determinación del contenido de aire en morteros de cemento hidráulico

2.1.7

NTP 334.051:1998

CEMENTOS. Método para determinar la resistencia a la compresión de morteros

Definiciones


y


NTP 334.009 3 de 24

de Cemento Portland cubos de 50 mm de lado. 2.1.8

NTP 334.052:1998

CEMENTOS. Método de ensayo para determinar el falso fraguado del cemento. Método de la pasta

2.1.9

NTP 334.056:2002

Método de ensayo para determinar los tiempos de fraguado de pasta de cemento Portland por medio de las agujas de Gillmore

2.1.10

NTP 334.064:1999

CEMENTOS. Método para determinar el calor de hidratación de cementos Portland

2.1.11

NTP 334.065:2001

CEMENTOS. Método de ensayo para determinar la expansión potencial de los morteros de cemento Portland expuestos a la acción de sulfatos

2.1.12

NTP 334.072:2001

CEMENTOS. Determinación de la finura del cemento Portland por medio del turbidímetro

2.1.13

NTP 334.075:2004

CEMENTOS. Cemento Portland. Método de ensayo normalizado para optimizar el SO3 usando resistencia a la compresión a las 24 horas.

2.1.14

NTP 334.085:1998

CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse en la producción de cementos Portland

2.1.15

NTP 334.086:1999

CEMENTOS. Método para el análisis químico del cemento



NTP 334.009 4 de 24

2.1.16

NTP 334.093:2001

CEMENTOS. Método de ensayo para determinar la expansión de barras de mortero de cemento Portland curado en agua

2.1.17

NTP 334.111:2002

CAL Y PIEDRA CALIZA. Definiciones y nomenclatura

2.1.18

NTP 400.037:2002

AGREGADOS. normalizadas para hormigón (concreto)

2.2

Normas Técnicas de Asociación

2.2.1

ASTM E 29-2002e1

Práctica para utilizar dígitos significativos en datos de ensayo para determinar la conformidad con las especificaciones

2.2.2

ASTM C 226-2007

Especificación para adiciones incorporadoras de aire para uso en la fabricación de cemento hidráulico con incorporación de aire

3.

CAMPO DE APLICACIÓN

Especificaciones agregados en

3.1 Esta Norma Técnica Peruana, NTP, se aplica a los seis tipos de cemento Portland indicados en el capítulo 1.



4.

NTP 334.009 5 de 24

DEFINICIONES

Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplica la siguiente definición; así como las indicadas en la NTP 334.001.

cemento Pórtland: cemento hidráulico producido mediante la 4.1 pulverización del clinker compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente sulfato de calcio y eventualmente caliza como adición durante la molienda.

5.

INFORMACIÓN PARA PEDIDOS

5.1 Los pedidos de cemento, que cumplen los requisitos de la presente Norma Técnica Peruana, deben incluir lo siguiente: 5.1.1

Número de la presente Norma Técnica Peruana y fecha.

5.1.2 El tipo o tipos de cemento requerido. Si no se especifica el tipo se debe suministrar el Tipo I. 5.1.3 Si se requiere, las características opcionales de carácter químico que se demanden, de acuerdo a la Tabla 2. 5.1.4 Si se requiere, las características opcionales de carácter físico que se demanden, de acuerdo a la Tabla 4.

6.

ADICIONES Y ADITIVOS

6.1 El cemento especificado en esta Norma Técnica Peruana no debe contener adiciones, excepto los siguientes:



6.1.1

NTP 334.009 6 de 24

Clinker de cemento Portland

6.1.2 Agua o sulfato de calcio o ambos : Puede añadirse sulfato de calcio y/o eventualmente agua en cantidad tal que el trióxido de azufre y la pérdida por ignición, no excedan los límites establecidos en la Tabla 1. 6.1.3 Caliza: Se permite hasta 5,0 % de caliza en masa, en cantidades tales que los requisitos químicos y físicos de esta NTP se cumplan (véase Nota 3). La caliza definida en la NTP 334.111, debe ser de origen natural, consistente de al menos 70 % en masa de una o más de las formas minerales de carbonato de calcio. NOTA 3: La norma permite, en el cemento como producto final, hasta un 5% en masa de caliza finamente molida presente en forma natural, pero no requiere que la caliza sea agregada al cemento. Se puede especificar cemento sin caliza en el contrato o en la orden de compra.

6.1.4 Adiciones inorgánicas de proceso: La cantidad no debe ser mayor de 5,0 % en masa del cemento. No se debe usar al mismo tiempo más de una adicción inorgánica de proceso. Para cantidades mayores al 1,0 % se debe demostrar que se cumplen los requisitos de la NTP 334.085 para la adición inorgánica de proceso en la cantidad utilizada o mayor. Si se utiliza una adición inorgánica de proceso, el fabricante debe informar la cantidad (o rango) utilizado, expresado como un porcentaje en masa de cemento, junto con la composición de óxido de la adición de proceso (véase Nota 4) NOTA 4: Este requisito está basado en información y recomendaciones de Taylor.1

6.1.5 Adiciones orgánicas de proceso: Los aditivos orgánicos de proceso utilizados en la fabricación del cemento, deben cumplir con los requisitos de la NTP 334.085, en las cantidades usadas o mayores y la cantidad total de adiciones orgánicas no debe exceder 1,0 % en masa del cemento. 6.1.6 Aditivos incorporadores de aire (solo para cemento Pórtland con aire incorporado): El aditivo intermolido debe cumplir con los requisitos de la ASTM C226.

1

Taylor, P., “Especificaciones y Protocolos en ensayos de aceptación de aditivos de proceso utilizados en la fabricación de cemento”. NCHRP Report 607. Transportation Research Board Washington, DC 2008, 96 pp. Disponible en www.trb.org



7.

NTP 334.009 7 de 24

REQUISITOS QUÍMICOS

Cada uno de los tipos de cemento Pórtland indicados en el capítulo 1 debe cumplir los respectivos requisitos químicos prescritos en la Tabla 1. Los requisitos químicos opcionales se indican en la Tabla 2. NOTA 5: El límite para la suma C3S + 4,75C3A en la Tabla 1 da un control sobre el calor de hidratación del cemento y es consistente con un límite de calor de hidratación de 335 kJ/kg (80 cal/g) a los 7 días del ensayo según NTP 334.064. NOTA 6: Hay casos donde el desempeño de un cemento es mejorado con SO3 en exceso de los límites de la Tabla 1 de esta especificación. La NTP 334.065 es uno de los métodos de ensayo que un fabricante puede utilizar para evaluar el efecto del contenido de sulfato en las características del cemento. Siempre que el contenido de de SO3 de un cemento excede de los límites de la Tabla 1, los resultados del método NTP 334.093 proporcionan evidencia de que no ocurre una expansión excesiva a este mayor contenido de sulfato.

8.

REQUISITOS FÍSICOS

Cada uno de los tipos de cemento Pórtland indicados en el capítulo 1, debe cumplir los respectivos requisitos físicos prescritos en la Tabla 3. Los requisitos físicos opcionales se indican en la Tabla 4.

9.

MUESTREO

9.1 Cuando el comprador desea que el cemento sea muestreado y ensayado para verificar el cumplimiento de esta Norma Técnica Peruana, el muestreo y el ensayo se deben realizar en concordancia con la NTP 334.007. 9.2 La NTP 334.007 no está orientada para el control de calidad de la fabricación, y no se requiere para la certificación del fabricante.



10.

NTP 334.009 8 de 24

MÉTODOS DE ENSAYO

Para determinar los requisitos establecidos en esta NTP, se utilizarán los siguientes métodos de ensayo, según las Normas Técnicas Peruanas que se indican: 10.1

Contenido de aire del mortero: NTP 334.048.

10.2

Análisis químico: NTP 334.086.

10.3

Resistencia: NTP 334.051.

10.4

Falso fraguado: NTP 334.052.

10.5

Finura mediante el permeabilímetro: NTP 334.002.

10.6

Finura mediante el turbidímetro: NTP 334.072.

10.7

Calor de hidratación: NTP 334.064.

10.8

Expansión de autoclave: NTP 334.004.

10.9

Tiempo de fraguado mediante las agujas de Gillmore: NTP 334.056.

10.10

Tiempo de fraguado mediante las agujas Vicat: NTP 334.006.

10.11

Resistencia a los sulfatos: NTP 334.065.

10.12 Sulfato de calcio. Expansión de barras de morteros de cemento Portland curado en agua: NTP 334.093.



11.

NTP 334.009 9 de 24

INSPECCIÓN

La inspección del material se debe efectuar tal como se acuerde entre el comprador y el vendedor en el contrato de compra.

12.

CONDICIONES DE RECEPCIÓN

12.1 El lote de cemento debe ser rechazado si no cumple con los requisitos establecidos en esta Norma Técnica Peruana. 12.2 Es opción del comprador realizar un nuevo reensayo al cemento antes de usarse, si éste ha permanecido almacenado a granel por más de seis meses o embolsado en un almacén custodiado por el vendedor, por más de tres meses después de haber completado todos sus ensayos, debiendo cumplir con los requerimientos especificados en esta NTP. Los cementos rechazados son de responsabilidad del poseedor del lote al momento de realizar un nuevo muestreo de acuerdo a la NTP 334.007, para reensayar el material. 12.3 En los envases se identificará la masa contenida como peso neto. Se aceptarán individualmente los envases cuya masa tenga una variación del 2% menor a la masa especificada. 12.4. El lote de cemento será admitido, si una muestra de 50 envases, obtenida según la NTP 334.007, tiene una masa promedio igual a la especificada.

13.

DECLARACIÓN DEL FABRICANTE

13.1 A solicitud del comprador, el fabricante deberá indicar por escrito la naturaleza, cantidad, e identificar cualquier aditivo incorporador de aire y de cualquier adición de proceso adicional utilizado, y también, si así lo solicita, deberá facilitar los datos de ensayos que muestren que tales aditivos incorporadores de aire cumplen con la especificación ASTM C226 y que las adiciones de proceso cumplen con la NTP 334.085. PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL


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13.2 Cuando se utiliza la piedra caliza, el fabricante deberá declarar por escrito la cantidad de la misma y, si así lo solicita el comprador, deberá suministrar los datos de ensayos comparativos de las propiedades químicas y físicas del cemento con y sin la piedra caliza (véase Nota 7). Los ensayos comparativos no sustituyen a los ensayos normales para confirmar que el cemento cumple con los requisitos físicos y químicos de esta NTP. La cantidad de piedra caliza en el cemento se determinará de conformidad con el Anexo A2 NOTA: Los datos de ensayos comparativos pueden ser de ensayos de calidad llevados a cabo por el fabricante durante la fabricación del cemento con caliza.

14.

ENVASE Y ROTULADO

14.1 El cemento será recibido en el envase original de fábrica, sea en bolsas o a granel. La bolsa que sirve de envase deberá incluir en el rótulo:    

La palabra “Cemento Portland” y el tipo correspondiente, Nombre y marca del fabricante; El contenido neto, en kilogramos; El código de la presente Norma Técnica Peruana;

Se debe proveer información semejante en los documentos de envío que acompañan el cemento a granel o embolsado. Todas las bolsas deben estar en buenas condiciones al momento de la inspección. Cuando el cemento sea embolsado, debe tener un contenido neto de 42,5 kg.

15.

ALMACENAMIENTO

El cemento debe almacenarse de forma tal que permita un fácil acceso para una apropiada inspección e identificación de cada cargamento, y en edificaciones, contenedores o empaques adecuados que protegerán al cemento de las condiciones climáticas como la humedad para minimizar el deterioro por almacenamiento.



NTP 334.009 11 de 24

16.

ANTECEDENTES

16.1

NTP 334.009:2005

CEMENTOS. Requisitos

16.2

ASTM C 150/C 150M-11

Standard Specification for Portland Cement

Cementos

Portland.



NTP 334.009 12 de 24

TABLA 1 - Requisitos químicos REQUISITOS Oxido de aluminio, (Al2O3), máx. % Oxido férrico, (Fe2O 3), máx. % Oxido de magnesio, (MgO), máx. % Trióxido de azufre, (SO3),D máx. %

MÉTODO DE ENSAYO APLICABLE

NTP 334.086

Cuando (C3A)E es 8% o menos Cuando (C3A)E es más del 8% Pérdida por ignición, máx. % Residuo insoluble, máx. % Silicato tricálcico, (C3S)E, máx. % Silicato dicálcico, (C2S)E, mín.% Aluminato tricálcico (C3A)E, máx. % Suma de C3S + 4,75C3AG , max. % Alumino-ferrito tetracálcico, más Véase Anexo A1 dos veces el aluminato tricálcico (C4AF+2(C3A)), ó solución sólida, (C4AF + C2F), como sea aplicable, máx. %

I

TIPO DE CEMENTOA II II(MH) III IV

V

- 6,0 6,0 B - 6,0 6,0B, C 6,0 6,0 6,0

6,0

6,5 6,0

6,0

3,0 3,5

2,3

2,3

3,0

3,0

3,5 4,5

3,0 3,0 0,75 0,75

3,0 0,75

3,0 2,5 3,0 0,75 0,75 0,75

F

F

F

F

-

8 -

8 100C,H

15 -

35C 40C 7C -

5B -

-

-

-

-

-

25B

NOTAS: A

Véase la Nota 2 No aplicable cuando se especifique el límite de resistencia a los sulfatos de la Tabla 4. C No aplicable cuando se especifique el límite de calor de hidratación de la Tabla 4. D Se permite exceder los valores de la tabla para el contenido de SO3, siempre que se haya demostrado por el método de ensayo NTP 334.093 que el cemento con aumento de SO3 no desarrollará una expansión superior al 0,020% a los 14 días. Cuando el fabricante provea cemento bajo esta condición, debe suministrar datos de respaldo al comprador. Véase Nota 6. E Véase Anexo A1 para el cálculo. F No aplicable. G Véase la Nota 5. H Además se debe realizar un ensayo de calor de hidratación a los 7 días por el método de ensayo NTP 334.064, como mínimo una vez cada seis meses. Tal ensayo no debe ser usado para aceptación o rechazo del cemento, pero los resultados deben ser informados para conocimiento del cliente. B



NTP 334.009 13 de 24

TABLA 2 - Requisitos químicos opcionales A

REQUISITOS

MÉTODO DE ENSAYO

TIPOS DE CEMENTO I

II

II(MH)

III

Aluminato tricálcico, Véase Anexo A1 (C3A)B, máx. %

-

-

-

Aluminato tricálcico, Véase Anexo A1 (C3A)B, máx. %

-

-

-

Álcalis equivalentes, (Na2O + 0,658K 2O), máx. %

NTP 334.086

0,60C 0,60C

0,60C

OBSERVACIONES

IV

V

8

-

-

5

-

-

Para moderada resistencia a los sulfatos Para alta resistencia a los sulfatos

0,60C 0,60C 0,60C Cemento de bajo contenido de álcali

NOTAS: A

Estos requisitos opcionales son aplicables sólo en caso sea solicitado específicamente. Véase Anexo A1 para el cálculo. C Este límite debe especificarse cuando el cemento va a ser usado en concretos con agregados reactivos perjudiciales. Deberá hacerse referencia a la NTP 400.037 para un criterio adecuado de reactividad potencial de los agregados. B



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TABLA 3- Requisitos físicos REQUISITOS

Método de ensayo NTP

TIPO DE CEMENTOA I

II

II(MH)

III

IV

V

Contenido de aire del morteroB 334.048 volumen %: Máx. Mín.

12 -

12 -

12 -

12 -

12 -

12 -

Finura,C Superficie Específica, (m2 /kg) (Métodos alternativos): Ensayo de Turbidímetro 334.072 Mín.

150

150

150

-

150

150

-

-

245D

-

245

-

260

260

260

-

260

260

-

-

430D

-

430

-

0,80

0,80

0,80

0,80

0,80

0,80

1 día 3 días

12,0

10,0

12,0 24,0

-

8,0

7 días

19,0

17,0

-

7,0

15,0

28 días

-

-

10,0 7,0F 17,0 12,0F -

-

17,0

21,0

45

45

45

45

45

45

375

375

375

375

375

375

Max. Ensayo de Permeabilidad al aire Mín.

334.002

Max.

Expansión en autoclave, max., %

334.004

Resistencia, no menor que los 334.051 valores mostrados para las edades indicadas a continuación: Resistencia a la compresión, MPa

Tiempo de fraguado Ensayo de Vicat G , minutos 334.006 Tiempo de fraguado: no menor que: Tiempo de fraguado: no mayor que: NOTAS: A

Véase Nota 2 El cumplimiento con los requisitos de esta NTP, no necesariamente asegura que el contenido de aire deseado será obtenido en el concreto. C El laboratorio de ensayo debe elegir el método de finura a ser usado. Sin embargo, cuando la muestra no cumpla con los requisitos del ensayo de permeabilidad en aire, debe usarse el ensayo del turbidímetro y deben gobernar los requisitos dados por esta tabla para el método B



NTP 334.009 15 de 24

turbidimétrico. Los límites de finura máxima no se aplican si la suma de C3S + 4,75C3A es menor o igual a 90. E La resistencia en cualquier edad especificada de ensayo no debe ser menor que la alcanzada en cualquier edad previa especificada de ensayo. F Cuando se especifica el calor de hidratación opcional en la Tabla 4. G El tiempo de fraguado es el descrito como tiempo inicial de fraguado en el método de ensayo NTP 334.006. D

TABLA 4 - Requisitos físicos opcionalesA TIPO DE CEMENTO REQUISITOS

MÉTODO DE ENSAYO NTP

Falso fraguado, penetración final, mín., % Calor de hidratación 7 días, máx., kJ/kg 28 días, máx., kJ/kg Resistencia a la compresión, MPa, 28 días

334.065

Resistencia a sulfatosD, 14 días, máx., % de expansión Ensayo de Gillmore: Fraguado inicial, minutos, no menor que: Fraguado final, minutos, no mayor que:

334.065

I II 50

II(MH)

III

IV

V

50

50

50

50

-

290B -

-

250C 290C

-

28,0

-

-

-

-E

28,0 22,0B -E

-

-

0,040

60

60

60

60

60

600

600

600

600

600

334.064 334.051

334.056

NOTAS: A

Estos requisitos opcionales se aplican solamente cuando son expresamente solicitados. Se debe verificar la disponibilidad antes de ordenar el pedido del cemento. Véase Nota 2. B El límite para la suma C3S + 4,75C3A indicado en la Tabla 1, no debe aplicarse cuando se solicite este requisito opcional de calor hidratación. Estos requisitos de resistencia se aplican cuando el requisito opcional de calor de hidratación sea requerido. C Cuando se especifique el límite del calor de hidratación, este se indicará en lugar de los límites de C3S, C2S, C3A, SiO2 y Fe2O3 listados en la Tabla 1. D Cuando se especifique la resistencia a los sulfatos, este se indicará en lugar de los límites de C3A y C4AF+2C3A, SiO2 y Fe2O3 listados en la Tabla 1. E El cemento que cumple el límite de alta resistencia a los sulfatos del Tipo V, se considera que cumple los requisitos de moderada resistencia a los sulfatos del Tipo II y Tipo II(MH).



NTP 334.009 16 de 24

ANEXO A (INFORMATIVO)

A1. CÁLCULO CEMENTO

DE

LA

COMPOSICIÓN

POTENCIAL

DEL

A1.1 Todos los valores calculados como se describen en este anexo deberán ser redondeados de acuerdo a la norma ASTM E 29. Cuando se evalúa la conformidad con esta NTP, se debe redondear los valores al mismo número de cifras significativas, que los considerados en la tabla correspondiente, antes de realizar comparaciones. La expresión de las restricciones químicas por medio del cálculo de compuestos asumidos, no significa necesariamente que los óxidos están real y completamente presentes como tales compuestos. A1.2 Cuando los compuestos se expresan, C = CaO, S = Si O 2, A = Al 2O3, F = Fe2O3. Por ejemplo, C 3A = 3CaO.Al2O3. El dióxido de titanio y el pentóxido de fósforo (TiO2 y P2O5) no deben ser incluidos con el contenido de Al 2O3. Véase la Nota A1.1. NOTA A1.1: Cuando se compara el análisis de óxidos y los compuestos calculados de diferentes fuentes o de diferentes datos históricos, se debe tener en cuenta que éstos pueden no haber sido reportados exactamente sobre la misma base. Los datos químicos obtenidos por medio de los métodos de ensayo de referencia y alternativos de la NTP 334.086 (química vía húmeda), pueden incluir titanio y fósforo como alúmina, a menos que haya sido realizada una adecuada corrección (Véase NTP 334.086), mientras que los datos obtenidos por medio de métodos rápidos instrumentales usualmente no lo hacen. Esto puede dar como resultado diferencias pequeñas en los compuestos calculados. Tales diferencias usualmente se encuentran dentro de la precisión de los métodos analíticos, aún cuando los métodos sean adecuadamente calificados bajo los requerimientos de la NTP 334.086.

A1.3 Cuando la relación de porcentajes entre óxido de aluminio a óxido férrico es 0,64 o más, los porcentajes de silicato tricálcico, silicato dicálcico, aluminato tricálcico y aluminoferrito tetracálcico, deben calcularse a partir de los análisis químicos como se indica a continuación: - Silicato Tricálcico (C3S) = (4,071 x % CaO) - (7,600 x % Si02) - (6,718 x % Al 203) (1,430 x % Fe 2O3) - (2,852 x % SO3) (A1.1) - Silicato Dicálcico (C2S)= (2,867 x % SiO 2) - (0,7544 x % C3S) PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

(A1.2)


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- Aluminato tricálcico (C3A)= (2,650 x % Al2O3) - (1,692 x % Fe203)

(A1.3)

- Aluminoferrito tetracálcico (C4AF)= 3,043 x %Fe2O3

(A1.4)

A1.3.1 Cuando la relación de óxidos de aluminio/fierro es menor que 0,64, se forma una solución sólida de ferro-aluminato cálcico, (expresado como ss (C 4AF + C2F)). El aluminato tricálcico no estará presente en los cementos con esta composición. El silicato dicálcico será calculado como se señala en la ecuación A1.2. Los contenidos de esta solución sólida y del silicato tricálcico se debe calcular mediante las siguientes fórmulas: ss ( C4AF + C2F) = (2,100 x %Al2O3) + (1,702 x % Fe2O3)

(A1.5)

Silicato tricálcico (C3S)= (4,071 x % CaO) - (7,600 x % SiO 2) - (4,479 x % A1 2O3) (2,859 x % Fe 2O3) - (2,852 x % SO3) (A1.6) A1.4 Si no se utiliza caliza ni adiciones orgánicas de proceso en el cemento, o en ausencia de información sobre el uso de caliza o adiciones orgánicas de proceso, las fases deben calcularse usando los procedimientos de la ecuación A1.1 – A1.6 sin realizar ajustes. A1.5 En ausencia de información sobre el contenido de caliza o de adiciones inorgánicas de proceso, los resultados deben demostrar que no se ha realizado ajustes por el posible uso de caliza o adiciones inorgánicas de proceso. A1.6 Cuando se utilicen adiciones inorgánicas de proceso, o calizas, o ambas, con el cemento base (clinker de cemento Portland y sulfato de calcio agregado), los contenidos de C 3S, C2S, C3A y C4AF deben ser ajustados como se indica a continuación: A1.6.1 El porcentaje de C 3S, C2S, C3A y C4AF en el cemento debe ser determinado a partir del análisis químico usando los métodos de la NTP 334.086 y la ecuación A1.1 – A1.6, como corresponda. Los contenidos de cada una de estas fases deben ajustarse para tener en cuenta el uso de caliza o de adiciones inorgánicas de proceso, según se indica a continuación: X f



X b



100 - L - P  100



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donde: X b = Es el porcentaje en masa de C 3S, C2S, C3A y C4AF en el cemento base (clinker de cemento Portland y sulfato de calcio agregado). L

= Es el porcentaje en masa de caliza.

P

= Es el porcentaje en masa de la adición inorgánica de proceso.

Xf = Es el porcentaje en masa de C 3S, C2S, C3A y C4AF en el cemento terminado. Los valores ajustados para el cemento terminado debe indicarse en el informe del fabricante. NOTA A1.2: Cuando el cemento incluye 3,5% de caliza y 3,0% de una adición inorgánica de proceso, y el cemento base tiene 60% de C3S, 15% de C2S, 7% de C3A y 10% de C4AF, la composición ajustada de base es: C 3 S f



60  100  3,5  3,0   56 % 100

C 2 S f



15  100  3,5  3,0  14 % 100

C 2 A f

C 4 AF f





7  100  3,5  3,0  7 % 100 10  100  3,5  3,0  9% 100

A1.6.2 Solamente los porcentajes de C 3S, C2S, C3A y C 4AF se deben ajustar por el procedimiento indicado en A1.6.1

A2.

CONTENIDO DE CALIZA DEL CEMENTO PORTLAND

A2.1 Cuando se utiliza caliza, el contenido de caliza en el cemento Portland será deducido de la determinación de CO 2 en el cemento terminado. El análisis de CO 2 estará basado en los métodos descritos en la NTP 334.086. El porcentaje de caliza en el cemento es calculado a partir del análisis de CO 2 basado en el contenido de CO 2 de la caliza utilizada. PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL


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El fabricante incluirá el contenido de CO 2 y el contenido de caliza calculada del cemento en el informe de ensayo de fábrica. El contenido de caliza del cemento se calcula como sigue: % CO2 en el cemento x 100 = % caliza en el cemento % CO2 en la caliza Nota A2.1: Por ejemplo: Donde el contenido determinado de CO2 en el cemento terminado es 1,5 % y el contenido de CO2 de la caliza es 43 % (CaCO3 en la caliza = 98 %). Entonces:

1,5  100  3,5 % de contenido de caliza en el cemento 43 A2.2 Esta norma exige que la caliza a ser utilizada deba contener un mínimo de 70 % de CaCO 3. En el informe del fabricante se incluirá el contenido de CaCO 3 de la caliza. Se calcula el contenido de CaCO3 de la caliza como: % CaCO3 = 2,274 x %CO2. Nota A2.2: Para verificar el contenido de caliza del cemento, el comprador debe analizar el contenido de CO2 y hacer una corrección por el contenido de CaCO3 en la caliza para que el dato sea comparable con el informe del fabricante.

A2.3 Los cementos Portland que no contienen caliza pueden contener como línea de base niveles de CO 2 inherentes a la fabricación, por ejemplo, debido a la carbonatación. Esta línea de base del contenido de CO 2 es incluida como parte de cualquier contenido de caliza calculado.



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ANEXO B (INFORMATIVO)

DECLARACIÓN DEL FABRICANTE A solicitud del comprador se incluirá en el contrato u orden, que el fabricante debe proveer un informe al momento del envío, declarando que los resultados de los ensayos realizados en las muestras del material tomado durante la producción o traslado y certificando que el lote de cemento cumple con los requisitos de esta NTP. NOTA B: Un ejemplo sobre el informe del fabricante se proporciona en el presente anexo.

B1 CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE (INFORME DE ENSAYO DE FÁBRICA) B1.1 Para proveer uniformidad en los informes de los resultados de ensayos llevados a cabo en cementos según la presente NTP, como lo requiere el párrafo anteriormente mencionado “Declaración del Fabricante”, se muestra un Ejemplo de Informe de Ensayo de Fábrica (véase página 22 y página 23). B1.2 La información de identificación dada, debería identificar sin ambigüedades la producción de cemento representada por el informe de Ensayos de Fabrica, y puede variar dependiendo de la designación del fabricante y de los requisitos del comprador. B1.3 La declaración de la certificación del Fabricante puede variar de acuerdo con la orden de obtención del fabricante, o de los requisitos legales, pero debería certificar que el cemento enviado está representado por el certificado y que el cemento cumple con los requisitos aplicables de la especificación al momento de ser ensayado (o reensayado) o enviado. B1.4 El informe de Ensayo de Fabrica de la muestra ha sido desarrollado para reflejar los requisitos físicos y químicos de la especificación y recomienda informar todos los análisis y ensayos normalmente realizados en los cementos que cumplen con la NTP 334.009. Los requisitos de informes del comprador deberían primar si difieren de los reportes normales realizados por el fabricante o de los recomendados aquí. B1.5 Los cementos pueden ser enviados antes de que estén disponibles los datos de ensayo de edad tardía. En tales casos, el valor del ensayo puede dejarse en PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL


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blanco. Alternativamente, el fabricante puede generalmente proveer estimativos basados en datos históricos de producciones. El informe debería indicar si se proveen tales estimativos. B1.6 Al informar los límites tabulados en la NTP 334.009 en el informe de Ensayo del Fabricante, deberían reportarse sólo aquellos límites específicamente aplicables. En algunos casos, los límites tabulados en la NTP 334.009 son sustituidos por otras disposiciones. B1.7 Cuando en el cemento se usa caliza o adiciones de proceso inorgánicas o ambas, los datos adicionales son informados por el fabricante.- El ejemplo muestra información sobre el registro de datos adicionales (véase pagina 24)



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EJEMPLO DE INFORME DE ENSAYO DE FÁBRICA *) REQUISITOS NORMALIZADOS NTP 334.009 Tablas 1 y 3

QUÍMICOS

Requisitos

FÍSICOS

Especifica ción

SiO2 (%) Al2O3 ( %) Fe2O3 (%) CaO (%) MgO (%) SO3 (%) Perdida por ignición Na2O (%) K 2O (%) Residuo insoluble CO2 (%) Caliza (%) CaCO3 en caliza (%) Adición inorgánica de proceso (escoria granulada de alto horno molida) Composición potencial de fase (%)C C3S C2S C3A C4AF C4AF + 2(C3A) C3S + 4,75C3A

A

6,0 max. 6,0 max. A

6,0 max. 3,0 max. 3,0 max. A A

0,75 max. A

5,0 max. 70 min 5,0 max.

A A

8 max. A A

100 max.

Resultados de ensayos 20,6 4,4 3,3 62,9 2,2 3,2 2,7 0,19 0,50 0,27 1,5 3,5 98 3,0

59 11 5 10 20 83

Requisitos

Contenido de aire del mortero (volumen %) Fineza Blaine (m2/kg) Expansión en autoclave (%) Resistencia a la compresión min, (MPa): 1 día 3 días 7 días 28 días Tiempo de fraguado, minutos, Vicat Inicial no menor que: No mayor que: Calor de hidratación (kJ/kg) 7 días Expansión de la barra de mortero, Método de ensayo NTP 334.093

Especificación 12 máx.

Resultados de ensayos 8

260 mín 430 max. 0,80 máx.

377 0,04

A

7,0 12,0

23,4 29,8

A

45

124

375 300

B D

0,010E

NOTAS: A

No aplicable El resultado del ensayo representa el valor más reciente y es suministrado solo para información. C Ajustado por A1.6 D Requerido solo si el porcentaje de SO3 excede el límite de la Tabla 1, en cuyo caso la expansión obtenida por el Método de Ensayo NTP 334.093 no debe exceder a 0,020% a los 14 días. E El resultado de ensayo para este periodo de producción no está disponible. Se suministró el resultado de ensayo más reciente. B

*)

La información en la presente tabla corresponde a: Compañía ABC de Cemento Pórtland Qualtytown, N.J. Planta : Ejemplo Cemento Tipo II(MH) Fecha, 09 de marzo de 20xx Periodo de producción 2 de marzo de 20xx – 8 de marzo de 20xxx



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REQUISITOS OPCIONALES *) NTP 334.009 Tablas 2 y 4 QUIMICOS Requisitos

FISICOS Especificación

Alcalis equivalentes (%)

F

Resultados de ensayos 0,52

Requisitos

Falso fraguado (%) Resistencia a la compresión (MPa): 28 días

Especificación 50 min.

Resultados de ensayos 82

G

28,0 mín.

NOTAS: F Límite no especificado por el comprador. Resultado de ensayo suministrado solo para información. G El resultado de ensayo para este periodo de producción aún no está disponible.

Certificamos que el cemento descrito arriba, al tiempo del envío, cumple con los requisitos químicos y físicos de la NTP 334.009-XXX u otra ---------------------especificación. . Firma---------------------------------------

Titulo-----------------------------------------------

*)

La información en la presente tabla corresponde a: Compañía ABC de Cemento Pórtland Qualtytown, N.J. Planta : Ejemplo Cemento Tipo II(MH) Fecha, 09 de marzo de 20xx Periodo de producción 2 de marzo de 20xx – 8 de marzo de 20xxx



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EJEMPLO DE INFORME DE DATOS ADICIONALES *) REQUISITOS OPCIONALES NTP 334.009 Tablas 2 y 4 Datos adicionales Datos de aditivos inorgánicos de proceso Tipo Escoria granulada de alto horno molida Cantidad (%) 3,0 SiO2(%) 33,1 AlO3(%) 10,9 Fe2O3(%) 1,1 CaO(%) 44.4 SO3(%) 0,2 Composición de la Fase de Cemento Base

C3S(%) C4S(%) C3A(%) C4AF(%)

63 12 5 11

Certificamos que los datos descritos arriba representan los materiales utilizados en el cemento fabricado durante el periodo indicado. Firma---------------------------------------

Titulo-----------------------------------------------

*)

La información en la presente tabla corresponde a: Compañía ABC de Cemento Portland Qualtytown, N.J. Cemento Tipo II Planta : Ejemplo Fecha, 09 de marzo de 20xxx Periodo de producción 2 al 8 de marzo de 20xx


NTP+334.009

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