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CONFIRMAÇÃO DE NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 6560:2000
Materiais betuminosos - Determinação do ponto de amolecimento - Método do anel e bola
A ABNT, considerando o processo de Revisão Sistemática pelo qual passou a ABNT NBR 6560:2000, 6560:2000, conforme a Proposta de Confirmação circulada em Consulta Nacional no Edital nº 10, de 31.10.2005, torna público a Confirmação da referida Norma Brasileira, 30.12.2005. 30.12.2005.
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ICS 93.080.20
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Ref.: ABNT NBR 6560:2000/Conf:2005 6560:2000/Conf:2005
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MAIO 2000
ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28º andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (21) 210-3122 Fax: (21) 220-1762/220-6436 Endereço eletrônico: www.abnt.org.br Copyright © 2000, ABNT–Associação Brasileira de Normas Técnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados
NBR 6560
Materiais betuminosos - Determinação do ponto de amolecimento - Método do anel e bola
Origem: Projeto NBR 6560:2000 ONS-34 - Organismo de Normalização Setorial de Petróleo CE-34:000.01 - Comissão de Estudo de Asfalto NBR 6560 - Bituminous materials - Determination of the softening point - Ring-and ball method Descriptors: Bituminous materials. Softening point Esta Norma substitui a NBR 6560:1985 (MB-164:1972) Esta Norma foi baseada na ASTM D 36:1995 Válida a partir de 30.06.2000 Palavras-chave:Asfalto. Alcatrão. Ponto de amolecimento
4 páginas
Sumário
Prefácio 0 Introdução 1 Objetivo 2 Definições 3 Referências normativas 4 Resumo do método 5 Aparelhagem 6 Reagentes e materiais 7 Preparação dos corpos-de-prova 8 Procedimento 9 Expressão dos resultados 10 Precisão Prefácio
A ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas - é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial (ONS), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros). Os Projetos de Norma, elaborados no âmbito dos ABNT/CB e ONS circulam para Consulta Pública entre os associados da ABNT e demais interessados. 0 Introdução 0.1 Advertência e precaução de segurança
O uso desta Norma pode envolver o emprego de materiais, operações e equipamentos perigosos e não pretende tratar de todos os problemas de segurança associados com seu uso. É responsabilidade do usuário estabelecer as práticas de segurança e saúde apropriadas, e determinar a aplicabilidade de limitações regulamentares, antes de seu uso. 0.2 Significado e uso
O ponto de amolecimento é uma medida da consistência, útil na classificação de materiais betuminosos, como um elemento no estabelecimento da uniformidade de carregamento ou fontes de fornecimento e é indicativo da tendência do material fluir a temperaturas elevadas encontradas em serviços. Seu valor é um parâmetro usado na determinação do “Índice de susceptibilidade térmica” de materal betuminoso e permite também avaliar o “Módulo de rigidez do ligante betuminoso” por meio do “Nomograma de Van Der Poel”.
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NBR 6560:2000 0.3 Unidades de medida
Nesta Norma são utilizadas unidades do Sistema Internacional (SI). 1 Objetivo
Essa Norma fixa o método para a determinação do Ponto de Amolecimento de material betuminoso na faixa de 30 oC a 157oC usando o equipamento anel e bola imerso em água destilada (30 oC a 80oC), ou glicerina USP (acima de 80oC até 157oC). 2 Definições
Para os efeitos desta Norma aplica-se a seguinte definição: Ponto de amolecimento (anel e bola): Temperatura em graus Celsius no momento em que o material betuminoso que
envolve uma esfera metálica padronizada, atravessando um anel também padronizado, toca uma placa de referência após ter percorrido uma distância de 25,4 mm sob condições especificadas. 3 Referências normativas
As normas relacionadas a seguir contêm disposições que , ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para esta Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita à revisão, recomenda-se àqueles que realizarem acordos com base nesta, que verifiquem a conveniência de usar as edições mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui informação das normas em vigor em um dado momento. NBR 11341:2000 - Produtos de petróleo - Determinação dos pontos de fulgor e de combustão em vaso aberto Cleveland ASTM E 1:1995 - Specification for ASTM thermometers 4 Resumo do método
A amostra é fundida e colocada em um molde que consiste de dois anéis de latão. Os anéis são mantidos suspensos em um banho de água destilada (30oC a 80oC) ou glicerina grau USP (80 oC a 157oC) a temperatura controlada e sobre cada um dos anéis é colocada uma bola de aço. O conjunto é aquecido a uma taxa de aquecimento constante fazendo com que a amostra amoleça dentro do anel e ceda ao peso da bola. A temperatura é lida no instante em que cada bola tocar a placa de referência. 5 Aparelhagem
A aparelhagem necessária à execução do método de ensaio está descrita de 5.1 a 5.7 e apresentada na figura 1. 5.1 Anéis de latão
De acordo com a figura 1-a). 5.2 Guias das bolas
Dispositivos, de latão, para colocar e manter a bola centrada sobre o anel, de forma e dimensões mostradas na figura 1-b). 5.3 Suporte para os anéis e termômetro
De latão, de acordo com a figura 1-c). 5.3.1 Os anéis deverão ser suportados numa posição horizontal de tal modo que a parte inferior dos mesmos fique a
25,4 mm da parte superior da placa de referência, ficando esta de 13 mm a 19 mm acima do fundo do Béquer conforme figura 1-d). 5.3.2 O termômetro deve ficar suspenso de tal modo que o fundo do bulbo fique no mesmo nível da parte inferior dos anéis
e a 13 mm destes, sem tocá-los. 5.4 Bolas
De aço, com massa entre 3,45 g e 3,55 g, e com diâmetro de 9,50 mm. 5.5 Recipiente
Béquer de 800 mL, de forma baixa, resistente ao fogo e dimensões aproximadas de: diâmetro maior ou igual a 85 mm e altura maior ou igual a 120 mm. 5.6 Termômetros
De acordo com a tabela 1. 5.7 Fonte de aquecimento
Pode ser um quiemador de gás ou aquecedor elétrico com transformador variável que permita manter a velocidade de aquecimento especificada.
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NBR 6560:2000
Dimensões em milímetros
NOTAS 1 Este diâmetro deve ser ligeiramente superior (aproximadamente 0,05 mm) a 95 mm para permitir a colocação e centralização da esfera de aço de 9,5 mm. 2 Diâmetro interno de 23,0 mm com folga para encaixar sobre o anel. 3 Diâmetro de 19,0 mm com folga para permitir o encaixe do anel. Figura 1 - Anel com reentrância, guia para centralização da esfera, e conjunto de aparelho com dois aneis Tabela 1 - Seleção do termômetro
1)
Termômetro1)
ASTM 15C
ASTM 16C
ASTM 113C
Ponto de amolecimento (oC)
- 2 a + 80
30 a 200
- 1 a 175oC
Conforme especificação ASTM E 1
6 Reagentes e materiais 6.1 Banho líquido 6.1.1 Água destilada recém fervida. 6.1.2 Glicerina USP (ver nota 1).
NOTA 1 - Cuidado - a glicerina possui p onto de fulgor de 160 oC, de acordo com o método NBR 11341.
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NBR 6560:2000 6.2 Agentes não adesivos 6.2.1 Talco ou caulim. 6.2.2 Óleo de silicone ou graxa (ver nota 2).
NOTA 2 - Cuidado - evitar a contaminação de silicone com outras amostra de material betuminoso para não provocar resultados errôneos em outros ensaios. 6.2.3 Mistura de glicerina e dextrina. 7 Preparação dos corpos de prova 7.1 Selecionar uma amostra representativa do material a ensaiar. Fundir a amostra com cuidado, agitando-a continua-
mente para evitar superaquecimento local, até que ela se torne suficientemente fluida para escorrer. Em nenhum caso a temperatura deverá ser elevada a mais de 56oC acima do ponto de amolecimento esperado para alcatrões e 93oC para cimentos asfálticos. Não aquecer por mais de 30 min e evitar a inclusão de bolhas de ar. 7.2 Aquecer os anéis, aproximadamente, à temperatura na qual a amostra flui facilmente e coloque-os sobre a placa de
latão tratada com mistura de glicerina e dextrina em partes iguais, ou talco, ou caulim.
7.3 A seguir, encher os anéis com suficiente amostra fundida, de modo a permanecer um excesso acima do topo dos
anéis após o resfriamento.
7.4 Resfriar durante 30 min ao ar e cortar o excesso de material com uma espátula suficientemente aquecida (ver nota 3).
NOTA 3 - Materiais com ponto de amolecimento próximo da temperatura ambiente ( ± 30oC) devem ser resfriados durante 30 min a uma temperatura de, no mínimo, 10 oC abaixo do ponto de amolecimento esperado. 7.5 O tempo máximo entre o enchimento dos anéis e o final do ensaio não deve exceder 240 min. 8 Procedimento
Procedimentos alternativos para diferentes temperaturas de ensaio são apresentados em 8.1 e 8.2. o
o
8.1 Materiais com ponto de amolecimento entre 30 C e 80 C 8.1.1 Montar o aparelho de acordo com a figura 1, colocando água destilada, recém fervida, no Béquer até uma altura de
10 cm.
8.1.2 Colocar as guias das bolas sobre os anéis e introduzir o conjunto no Béquer. Colocar as duas bolas de aço também
dentro do Béquer, porém não sobre os anéis. Manter o banho a temperatura de 5 oC pinça, colocar uma bola em cada anel (ver nota 4).
±
1oC por 15 min e, usando uma
NOTA 4 - Pode ser usado qualquer meio c onveniente para manter a temperatura do banho em 5 oC ± 1oC. o
8.1.3 Aquecer o banho a uma razão de (5 ± 0,5) C/min. 8.1.4 Não tirar a média da velocidade de aquecimento durante o ensaio. Se, após 3 min, não conseguir ajustar a
velocidade de aquecimento especificada, abandonar o ensaio.
8.1.5 Registrar para cada anel e bola a temperatura indicada pelo termômetro no instante em que o material que envolver
a bola tocar a placa inferior. Não fazer nenhuma correção para a haste emergente do termômetro. Se a diferença entre os valores obtidos nas determinações em duplicata exceder a 1 oC, repetir o ensaio. o
o
8.2 Materiais com ponto de amolecimento entre 80 C e 157 C 8.2.1 Seguir o mesmo procedimento descrito em 8.1 com exceção do banho, que deve ser trocado pela glicerina . 8.2.2 A temperatura de início do controle da razão de aquecimento deve ser de 30oC ± 1oC. 9 Expressão dos resultados
Dar o resultado da média das temperaturas na determinação em duplicata com aproximação de 0,5 oC como o ponto de amolecimento da amostra. 10 Precisão 10.1 Repetitividade (r)
A diferença entre resultados de ensaios sucessivos, obtidos pelo mesmo operador, com a mesma aparelhagem, sob condições constantes de operação e em amostras de material idêntico, com a execução correta e normal deste método, pode exceder os valores em mais de 2oC, somente em um caso em vinte. 10.2 Reprodutibilidade (R)
A diferença entre dois resultados de ensaios, individuais e independentes, obtidos por operadores diferentes, trabalhando em laboratórios distintos e em amostras de material idêntico, com a execução correta e normal deste método, pode exceder os valores em mais de 3oC, somente em um caso em vinte. _________________
