Universidad Nacional de Ingeniería
Universidad Nacional de Ingeniería Facultad de ingeniería química y textil AREA ACADEMICA DE INGENIERIA TEXTIL
INTRODUCCION TEXTIL PIT-01 PERIODO ACADEMICO 2009-I TEMA: PROFESOR:
“EL SISAL” FRANCISCO ADRIANO CHILQUILLO
REALIZADO POR: PAUCAR ALEJANDRO
HERNÁNDEZ
LUIS
FECHA DE REALIZACION: 28/09/2009
LIMA-PERU Facultad de ingeniería química y textil
Página 1
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INDICE 1. Definición 3
pág.
2. Origen e historia 3
pág.
3. Descripción botánica de la planta 3
pág.
4. La fibra de sisal 7 4.1
Características
pág. físicas
y
químicas
pág.7-8
9
17
4.2 4. 2 Pro Produ ducc cció ión n – In Indu dust stri ria a del del sisa sisall pág. pág.
4.3 Usos industriales de la fibra
pág.
4.4 Princi Principal pales es produ producto ctores res de sisa sisall pág. pág.
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EL SISAL – AGAVE SISALANA 1. DEFINICIÓN El sisal, es un agave también también llamado ki, en lengua maya que hablan los habitantes de la Península de Yucatán, es una planta xerófila (adaptada para vivir en medio seco ) cuyo nombre científico es agave sisalana y pertenece a la familia agavaceae. Es una planta utilizada para fines comerciales. Es cultivada por que de sus hojas se extraen fibras utilizadas para fabricar cordeles, mecates, telas para sacos, decoración y hasta puede fabricarse papel. Como planta textilera le siguen en importancia el algodón y al lino.
2. ORIGEN E HISTORIA: El Sisal o Agave sisalana Perenne, tiene su origen en la Península de Yucatán en México, donde donde forma forma parte parte de la vegeta vegetació ción n xerófil xerófila a natural natural,, de donde donde se extendi extendió ó por razones razones tropicales del mundo debido a sus propiedades textileras y como planta ornamental en jardines y áreas verdes en general.. Esta planta recibió su nombre de una hierba que crece en Yucatán llamada Zisal Xiu, cuyo nombre se dio al pueblo y puerto donde se embarcó por muchos años la fibra para los mercados extranjeros. El nombre científico Agave se deriva del griego agayos que significa admirable, noble, y lo utilizó Linneo en 1753 para designar al género de plantas en donde se encuentra el Sisal y otras plantas productoras de fibra como el henequén. El Sisal y las plantas relacionadas como el henequén, pertenece a la familia Agavaceae y al géner género o Agav Agave, e, que que comp compren rende de unas unas 300 300 espec especie iess nati nativa vass de las las zonas zonas tropi tropica cale less y subtropicales de América.
3. DESCRIPCIÓN BOTÁNICA. El Sisal es una planta xerófila con tronco muy corto y grueso del cual emerge un macizo de hojas compactas de color verde intenso dispuestas en forma de roseta, estas hojas crecen a partir de un tallo o base común. La vida de la planta suele ser de 8 a 9 años y termina con la floración.
Biológicamente, el Sisal es una planta xerófila, es decir adaptada a zonas secas, al tener la característica de almacenar agua en sus tejidos en tiempo de sequía. Sin embargo, su desarrollo en áreas con una estación seca es mayor de 6 meses. •
RAÍCES
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TALLO. Es corto y grueso, con una meristema apical y una roseta compacta de unas 100 hojas. Puede llegar a alcanzar una altura de más de un metro, con un diámetro de 20 cm. De las yemas localizadas en la base del tallo se producen 5 a 10 rizomas. Los rizomas producen bulbos, que a su vez originan nuevas plantas (Sánchez, 1991).
•
HOJAS.
Se conocen con el nombre de pencas, tienen una longitud de 75 a 150 cm y 10 a 15 cm de ancho, ancho, son sésiles sésiles,, rígida rígidas, s, suculen suculentas tas,, con márgen márgenes es rígidos rígidos en ocasio ocasiones nes cóncavas y con una espina terminal lignificada. Contienen fibras esclerentimáticas con funció función n de sostén sostén encerr encerradas adas en un parénq parénquim uima a muy acuoso, acuoso, protegido protegido por una epidermis epidermis recubierta de una sustancia sustancia grasosa de color .Las fibras de las hojas están constituidas por fascículos de 4 a 5 mm de largo y 15 a 30 mm de diámetro. Los haces de fibras están formados por células fusiformes, fuertemente compactas entre sí, de 3 mm de largo y 20 o 30 mm de diámetro. •
INFLORESCENCIA.
Es una planta monocárpica, es decir de una sola floración, muere al poco tiempo de desarrollar el vástago con los bulbillos Constituida Constituida por un escapo floral, erecto, de 4 a 6 m, que a partir de cierta altura emite una cantidad de ramitas con numerosas flores, inflorescencia tipo panícula. •
FRUTOS Y SEMILLAS.
Los frutos son cápsulas con varias semillas. Las semillas son delgadas, aplanadas, negras y de forma triangular con bordes redondeados. •
BULBILLOS.
Normalmente se forman sobre la panícula, después de la caída de las flores: Se originan a partir de las yemas presentes unos pocos milímetros debajo de la línea de abscisión de las flores. Están formados por una meristema con 6 u 8 hojas pequeñas y raíces adventicias rudimentarias. Crecen hasta 10 cm y en tres meses caen. Se usan como órganos de propagación del Sisal (Sánchez, 1991).
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NOTA: Ventajas del sisal frente al henequen
El Sisal tiene una relación muy estrecha con el henequén, pues ambos son del mismo género de planta (Agaves), tienen el mismo origen geográfico (Península de Yucatán, México) y apariencia semejante, exceptuando detalles como el color (Verde para el Sisal y grisáceo para el henequén), presencia o no de espinas en los lados de las hojas (El henequén henequén las tiene, tiene, el Sisal no) y el alto del tallo basal: basal: 1,50 m aproximadamente aproximadamente para el henequén, contra menos de un metro para el Sisal. Las diferencias más importantes, desde el punto de vista del rendimiento económico, entre estas dos especies son las relativas a las condiciones de clima y suelo en que se desarrollan, y la calidad de la fibra producida. En general estas características favorecen al Sisal (Agave sisalana) frente al henequén (Agave Fourcroydes), lo que ha dado como resultado una mayor distribución geográfica, y producción, del cultivo del Sisal. Ahora a bien, bien, aunq aunque ue el Sisa Sisall resi resist ste e abund abundan antes tes lluvi lluvias as y Condicon Condicones es de cultivo: cultivo: Ahor temperaturas sub-tropicales, se desarrolla bien sólo con lluvias de hasta un máximo de 178 cm anuales, y temperaturas promedio mayores de 25ºC (Lock, 1962). El drenaje del suelo debe ser intermedio, pues sino, como en el caso de los suelo arcillosos, provoca la podredumbre de la base (Rodríguez, 1969). Por otro lado la fibra del Sisal el 1/3 más fuerte que la del henequén (Enciclopedia Británica, 1974/a), resiste mejor los microorganismos que se desarrollan en el agua del mar, y también los incendios (Orellana, 1945). Adicionalmente, el desarrollo del Sisal es más rápido que el del henequén, lo que permite que el corte de las hojas pueda comenzar a los 2 ½ a 3 años para el Sisal; en cambio en el henequén se comienza a los 5 o 6 años, y además el número de hojas desarrolladas por año es mayor en el Sisal /Enciclopedia Británi Británica, ca, 1974/b) 1974/b).. El Sisal Sisal puede puede cultiv cultivars arse e en mayor mayor diversi diversidad dad de suelos suelos que el henequén, y resiste mejor ciertas plagas de estas plantas (Hongos, escarabajo Max, etc). Por último, debido a que el henequén posee espinas en las hojas, su cultivo se hace más difícil. La única ventaja del henequén frente al Sisal es su mayor resistencia a las sequías (Dewey, 1941). En términos cuantitativos la ventaja del Sisal sobre el henequén puede ser inferida de los experimentos de G.W. Lock en 1957 en Tanzania, en los cuales el Sisal rindió 15,3 TM/Ha en 5 años frente a 9,8 del henequén; es decir un 56% más (Kirby, 1963). Más aún, para el híbrido de alto rendimiento 11648 (No introducido en Venezuela) se podría obtener más de 30 TM/Ha de una fibra de calidad semejante, aunque ligeramente menor (Kirby, 1963). Una planta de Sisal bien desarrollada sostiene de 75 a 150 hojas verde oscuras que miden de 75 a 150 cm de largo por 10 a 15 cm de ancho, de bordes sin espinas en general. En el extremo de la hoja se presenta una espina de color castaño oscuro de 20 a 25 cm de largo, por 4 a 5 cm de espesor. Las hojas brotan de la base del tallo, o rosetón folífero central. De los 6 a los 10 años (O incluso más) de sembrada la planta, el centro del
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4. LA FIBRA DEL SISAL •
4.1 CARACTERISTICAS FISICAS Y QUIMICAS DE LA FIBRA Características Características físicas: La fibra es lustrosa, blanca, fina y resistente que de cualquier otro Agave. Llega a tener 1,5 m de largo, con un promedio de 1m aproximadamente. La fibra está constituida por fascículos de fibras de 15 a 30 micrones de diámetro; cada hoja tiene unas 100 fibras individuales. Lo anterior vale para la fibra llamada larga, pues la corta sólo alcanza algunos cm de largo, y es mayormente perdida al tratar de sacarla de la hoja. En comparación con el henequén, el sisal no presenta espinas en el borde se de hoja. El Sisal resiste abundantes lluvias y temperaturas sub-tropicales, se desarrolla bien sólo con lluvias de hasta un máximo de 178 cm anuales, y temperaturas promedio mayores de 25ºC Tabla: propiedades del físicas del sisal
Fibra de sisal Modulo (GPa) Resistencia a la tracción (MPa) Elongación % Alargamiento a la rotura (%) Longitud (mm) Diámetro (mm)0 Densidad (g/ml) Humedad %
Sin tratar 10.40 444-552 3.2 2.0 – 2.5 7.2 ± 0.6 0.30 ± 0.05 1.456 10-12
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Características Características químicas: La fibra es una sustancia sustancia compleja llamada ligno-celulosa, ligno-celulosa, cuya composición composición química promedi promedio o (en seco) seco) es: Celulo Celulosa sa 78% en peso; peso; Carbohi Carbohidra dratos tos,, hemicel hemicelulos ulosas as y pectinas 10%; Lignina 8%; Ceras y resinas 2%; Cenizas y pérdidas 2%. El contenido normal de humedad después del secado es 10-12%. El cont conten enid ido o de Lign Lignin ina a en la fibr fibra a pare parece ce que que tien tiene e que que ver ver de una una mane manera ra directamente proporcional con la rigidez de la fibra. De tal modo que al variar del 6 al 12% el contenido en Lignina a medida que nos acercamos al tallo, la fibra es más rígida. La espina de la punta, por otra parte, tiene 33% de Lignina, en promedio. El efecto de los rayos ultravioletas en la Lignina es lo que hace que el color blanco original de la fibra vaya amarilleándose.
Tabla de porcentajes con respecto a la composición química del sisal
Fracción determinada
Porcentaje en base seca
Extractivos Totales
11,44 ± 0,31
Celulosa
78
Holocelulosa
81,36 ± 0,07
Lignina
10 – 12
Hemicelulosas Hemicelulosa s (estimadas)
31,21
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4.2 Producción – Industria del sisal -
Reseña histórica:
La leyenda establece al henequén como una planta sagrada de los mayas, cuya bondad y uso fueron descubiertos por Zamná, por Zamná, sacerdote maya, fundador y habitante de 2 Chichén Itzá y quien enseñó a su pueblo cómo beneficiarse del uso de la planta nativa (Ki). Ki). Fue así cultivado este agave en los patios de las casas de los mayas y utilizado desde la época precolombina, para obtener, en una industri precaria, jarcias, cordeles, sacos, bolsas, hamacas y otros implementos domésticos y de trabajo de gran utilidad. 3 La gestación de esta actividad económica, que habría de marcar indeleblemente por sus repercusiones sociales y políticas, la historia de Yucatán, Yucatán, se basó pues en el aprovechamiento de esta planta natural de la península yucateca, para obtener a escala escala indust industria riall una fibra fibra dura dura muy resist resistent ente, e, con la que se fabric fabrican an divers diversos os productos de cordelería y textiles muy usados, aún en la actualidad. Destaca entre los usos de los hilos de henequén, el amarre del enfardelado y del embalaje de la paja, del heno, entre otros, que deben empacarse convenientemente para sostener la alimentación del ganado estabulado durante los meses de invierno en los países del norte. Los productos productos derivados del agave satisficieron satisficieron en su época una importante necesidad en el mercado mundial, de manera tal que la agroindustria resultó particularmente exitosa durante los primeros 90 años de su existencia (1850-1940) La agroindustria del henequén a gran escala se inicia en Yucatán aproximadamente en 1850. 1850. Esto ocurre gracias a varios factores concurrentes en el tiempo:
a) El cultivo extensivo de una planta propia y natural de la región, impulsado por la propiedad feudal de las haciendas; haciendas; b) La abundante mano de obra campesina ofrecida por la población maya de la región sometida rigurosamente; c) El desarrollo de maquinaria industrial (el "tren de raspa") que vino a facilitar el proceso de desfibración para la obtención del sosquil 5 (castellanización del término maya usado para denominar la fibra del henequén: tsots ki ) contenido en las hojas del agave, sosquil con el que después se fabrican los productos derivados; y d) El desarrollo de maquinaria agrícola (la engavilladora MacCormik) que permitió el uso intensivo de los hilos de henequén en su aplicación más exitosa.6
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Universidad Nacional de Ingeniería indus ndustr tria ial, l, sino sino tambi ambié én como omo cons consec ecue uenc nciia de un compl omplej ejo o proc proces eso o de descomposición vinculado con aspectos políticos y sociales en la región de origen de la industria-, industria-, con relación a otros países, particularmente Brasil, y éste toma el liderato industrial en toda la gama de productos que se elaboran.
-
Obtención del sisal
. Raspado: Para obtener la fibra del sisal primero se procede a cortar las hojas. Estas hojas alcanzan un peso promedio de 0.4 a 0.8 kg , de los cuales el 5% se aprovecha para la obtención de la fibra ya sea larga o corta. Luego, para la extracción de la fibra, las hojas cosechadas se introducen en una maquina llamada raspadora o “motor” el cual utiliza como combustible gasolina. Posee unas cuchillas (generalmente doce), dispuestas alrededor de un eje centra (podría decirse que es un modelo a escala de los molinos azucareros). Estas cuchillas están separadas separadas de una base de metal , a escasos centímetros, centímetros, lo que permite permite una abertura abertura (luz) suficiente para que pene penetr tre e la hoja hoja y sea sea desm desmem embr brada ada por las las cuchil cuchillas las,, al generars generarse e el movimiento se prod produce uce una una succ succio ion. n. La penc penca a u hoja hoja una vez introducida y raspada por la maquina. Una vez extraída la fibr fibra a se despr despren ende de el bagazo o ripio, el mismo mismo se deposi deposita ta en la parte central e inferi inferior or de la maquin maquina a raspadora y posteriormente es removida por otra persona y depositada a escasos metros
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. Lavado de la fibra. La importancia de las máquinas raspadoras grandes, consiste en que el lavado de la fibra se puede realizar económicamente y en mismo acto de beneficio. Por lo regular para esta labor se necesitan aproximadamente de 40000 a 30000 litros de agua clara por hora, lo cual incluye la necesaria para la limpieza del equipo y el acarreo de los desper desperdic dicios ios por arrastr arrastre e ó graved gravedad. ad. Cuando Cuando las disponi disponibil bilida idades des de agua son limitadas, como las de nuestras zonas sisaleras, la cantidad anterior se puede reducir a unos 15000 litros, requiriendo para ello una fuente natural ó subterránea de un gasto ó producción de 8 a 4 litros por segundo, cuyo mínimo es factible conseguir.
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Universidad Nacional de Ingeniería en fardos, encerados o trailers y secarla en patios resguardados con rompevientos, piso cubierto y sobre todo provistos de una red de alambre liso inoxidable, soportado en estantes de madera ó ángulos de metal de 1,5 por 6 cm, fijados en concreto cada 6 m, en calles de 2 m de ancho. Los estantes tienen un travesaño de 40 cm que va colocado a 20 cm de su extremo superior. La red de alambre está formada por 3 líneas extendidas sobre la parte superior de los estantes y extremos de los travesaños, lo cual le da una configuración configuración semicircular semicircular,, que permite el secado sin dobleces agudos, que debilitan su resistencia y entorpece su hilado.
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Universidad Nacional de Ingeniería Las láminas nos presentan el modo de secado que se le da al sisal Notamos que el modo es
- CLASIFICACIÓN DE LA FIBRA. Esa labor consiste en seleccionar las distintas calidades o grados de una determinada fibra, que para el caso del Sisal está regida por su longitud, resistencia, olor humedad, presencia de manchas y defectos de beneficio tales como: polvo y adherencias de la corteza de la hoja, conocido como anillos. La fase más apropiada apropiada para realizar la clasificaci clasificación ón es cuando se hace el corte de las hojas o cosecha. En el beneficio, ocurre cuando la fibra sale de la máquina automática, ya lavada y raspada ó el obrero en la maquinita maquinita portátil, ha raspado raspado la otra mitad de la hoja. Aquí se seleccionan las distintas madejas o manojos individuales, según las distintas clases de fibra, que agrupadas en bultos son transportadas al patio de secado, en donde ya seca, se continúa la clasificación. En todas estas fases, la fibra debe ser bien tratada y acomodada, acomodada, conservando conservando los extremos extremos la misma dirección, dirección, es decir, no mezc mezcla land ndo o las las puntas puntas con con la base base de las las made madejas jas o manoj manojos os.. Igua Igualm lmen ente, te, la clasificación de la fibra puede realizarse en el momento de la cosecha o corte de las hojas, las cuales se van clasificando clasificando siguiendo siguiendo prácticamente prácticamente las mismas normas. En esta labor, es bueno conocer que la planta de Sisal en todo su ciclo desarrolla 250 hojas, de las cuales 170 a 210 son de valor económico, económico, por estar libre de rasgaduras
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Fibra Clase “B”: Fibra de 80 cm o más, resistente, con escasas adherencias y polvo
natural, color blanca cremosa, permitiéndose ligeramente manchas rojizas o verdosas.
Fibra Clase “C”: Fibra superior a los 70 cm, de color ligeramente amarilla, con
escasas manchas, adherencias y polvo natural. Para dar una idea exacta de las normas de una clasificación internacional, de seguida indicaremos parte de la adaptada por las Asociaciones de cultivadores de Sisal del África Oriental y la de London, desde el año de 1965, la cual es factible en nuestro medio: justamente cepillada, con longitud promedio de 105 cm, carente carente Grado Uno: Fibra justamente de defectos de desfibrado y empaque, tales como ripio, nudos y zonas endurecidas, color blanco cremoso a crema.
Grado “A”: Fibra cepillada, cepillada, de característic características as similares a la anterior, pero de color
ligeramente amarillo, con pocas manchas y ligeramente descolorida. Grado “2”: Fibra cepillada, con longitud mayor de 75 cm carente de defectos de bene benefifici cio, o, con con prese presenc ncia ia de ripi ripio o o esto estopa pa,, nudos, nudos, zonas zonas endur endurec ecid idas as y punt puntas as pegadas. De color blanco cremoso a crema.
Grado 3L (Longitud 3): Fibra justamente cepillada, longitud superior a los 90 cm,
con escasos defectos de beneficio o “limpieza” y presumiblemente libre de estopa ó ripio, nudos y zonas endurecidas. De color blanco cremoso o amarillento, con mayor proporción de manchas y fibras descoloridas que las permitidas en el Grado “A”. Grado Grado “3”: Fibra cepillada, características similares a la anterior, con longitud superior a los 60 cm. Su color puede variar entre blanco cremoso a ligeramente amarillo, con alta proporción de manchas y fibras descoloridas que la anterior.
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Universidad Nacional de Ingeniería El cepillado puede ser mecanizado ó a mano; este último se conoce también como “batido” ó “peinado” de la fibra, por cuanto se ejecuta golpeándola varias veces con un madero delgado ó haciéndola pasar entre clavos sobresalientes fijados a una tabla colocada en la pared u otro soporte. La mecanizada se lleva a cabo en pequeñas máquinas constituidas esencialmente por un cilindro de un metro de diámetro con longitud variable, según sea para uno o varios operarios. Al cilindro van insertadas varias cuchillas o ángulos de metal que al girar sobre un eje horizontal, horizontal, montado sobre rolineras, rolineras, origina la labor. Su parte exterior está constituída constituída por una lámina delgada de metal la cual tiene una abertura horizontal o “boca” por donde se introduce la fibra en forma diagonal para su cepillado. Para realizar bien esta labor se requieren obreros bien adiestrados y una correcta graduación graduación de la máquina para evitar accidentes accidentes de trabajo, trabajo, despeinado, enroscado enroscado y mayores desperdicios de la fibra.
- Almacenaje y empaque. Luego del cepillado, el Sisal puede ser almacenado o empacado seguidamente, en estas labores
se concluye la clasificación de la fibra. En cuanto al almacenado, la fibra debe ser colocada en sobre piso de madera o estibas para aislarla de la humedad y partículas extrañas, a resguardo del fuego e infiltraciones de agua. Como se viene indicando, los extremos de la fibra deben conservar su misma dirección. Para su mejor presentación y economía de espacio o carga útil, la fibra debe ser empacada a cierta presión, en máquinas empacadoras que trabajan a 197 Kg. por centímetro cuadrado. Las pacas pueden ser de 150 cm por 60 cm ó 122 por 38 cm para 200 y 125 Kg. de fibra, respectivamente. Tales características son exigidas por las Comp Compañ añías ías de Nave Navega gaci ción ón para para su mayo mayorr faci facililida dad d en sus sus labor labores es de carg carga a y descarga.
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Universidad Nacional de Ingeniería El proceso consiste en llevar la materia prima a la preparación, para lo cual la compañía consta de tres (3) máquinas preparadoras y cuya función va a ser la de entrelazar el sisal. El sisal posee la particularidad de poderlo entrelazar y formar un hilo largo o mecha de sisal. Después de preparadas las fibras, vienen tres (3) pasos siguientes: • • •
Recibir la fibra. Comenzar a mejorarla. Darle el acabado final en lo que se refiere a la preparación y limpieza.
Ya preparada la fibra se traslada a un segundo departamento departamento que es el de estiraje, en el cual preparamos un sisal bastante grueso. Una vez preparado se empieza a reducir el diámetro hasta un diámetro final que seria el hilo de sisal; para realizar esta operación la empresa consta de seis (6) máquinas, cada una con un estiramiento diferente. En cada máquina que introducimos 10 bultos vamos a sacar otros 10, luego estos 10 bultos se vuelven vuelven a pasar por una segunda máquina sacando 10 bultos más, es decir, de un (1) bulto grueso se llega a uno (1) delgado; delgado; ya en ese punto se tiene el material preparado para hacer los hilos donde van a ser destinados según su grosor: si es para sacos sacos,, si es para para cord cordele eless ó si es para para mecate mecates. s. Esto Esto se logr logra a camb cambia iand ndo o las combinaciones de piñones en la máquina de hilandería. Después del estiraje, se lleva a un cuarto departamento que es el de hilandería, donde se divide en las líneas de producción.
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Universidad Nacional de Ingeniería
Además, elabora más de 200 tipos de productos categorías, entre los cuales cuerdas, alfombras, tapicería, artesanías, lonas tejidos impermeables, hilos de neumáticos para aviones y automóviles, cintas transportadoras y redes de protección., hechas con sisal. La fibra de sisal y sus productos son flexibles, elástico resistentes a su impregnación con agua de mar, exento de mohos, resistente a la corrosión y la fricción, y no tóxico. Pueden Pueden utilizarse utilizarse como importante materia prima en la pesca marítima, marítima, la explotación explotación petrolera, la metalurgia, el transporte, la minería, la selvicultura y la zootecnia.
Discos para pulir de sisal: Disco fabricado con fibra de sisal, con diferentes capas, siendo cosido posteriormente todo él de forma espiral, lo que hace que el disco quede muy compactado. Utilizado normalmente para el pulido de acero en general. Debido a su dureza tiene un poder de corte muy alto. También para el pulido de tubo cuadrado y redondo de acero inox, sector de la
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Universidad Nacional de Ingeniería PAPEL.
En Inglaterra Inglaterra actualmente se fabrica un papel especial especial llamado “Sisal Kraft” a base de estopa de fibra. El papel está formado por 6 camadas mecánicamente prensadas, de hojas de papel de Kraft, previamente tratadas con asfalto; las camadas internas son de fibras cruzadas de Sisal. Este papel es ampliamente usado en la industria de la construcción, como aislante térmico e impermeabilizante.
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OTRAS UTILIDADES DE LA FIBRA DE SISAL.
La fibra de sisal también es utilizada en la elaboración de páginas, pero no es muy rentable ya
que la apariencia de las mismas no es refinada, también sirve para hacer los techos rasos, el soporte de las lijas pulidoras de los pisos de granito, el forrado de paredes, los guantes de baño, los guantes para la celulitis, los adornos artesanales, etc.
En cuanto al bagazo, aún no se le ha conseguido uso alguno, ya que posee poco nivel proteínico. Se ha intentado utilizarlo como alimento concentrado, como relleno, pero no funcionó; la idea era mezclar la alfalfa (pasto que se le da al ganado). Con relación a la tierra, este no tiene ninguna utilidad porque no posee nutrientes, lo que se hace es utilizarlo a la hora de preparar el terreno para la siembra del sisal, se
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Universidad Nacional de Ingeniería
INFO INFORM RME E SECT SECTOR ORIA IAL L : PROD PRODU UCCIÓ CCIÓN N DE SISA SISAL L EN BRASIL Brasil es hoy el mayor productor y exportador de fibras y manufacturados de sisal, con 58% de la producción y 70% de la exportación. Se cultiva en 112 municipios del Noreste, siendo Bahia el Estado de mayor producción nacional.
La cultura es de fundamental importancia en la economía del noreste porque convierte en productivas las regiones semiáridas, sin alternativas económicas y de bajo Índice de Desarrollo
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Universidad Nacional de Ingeniería determinar la composición óptima para cada aplicación, con diferentes propiedades mecánicas (resistencia, seguridad activa y pasiva) y químicas.
La inmensa variedad y disponibilidad de fibras naturales en Brasil hace de este estudio un área de invers inversión ión muy promiso promisoria ria.. Las presio presiones nes ambien ambiental talist istas as y la crecie creciente nte compet competiti itivid vidad ad presionan las empresas del sector a producir más (cantidad de productos, calidad) con menos (materias primas, energía, impacto ambiental, etc.). La intensidad de uso de los materiales debe debe tene tenerr en cuent cuenta a el cost costo o de la fabr fabric icac ació ión, n, util utiliz izac ació ión, n, reuti reutililiza zaci ción ón,, recic recicla lado do y disponibilidad final. En otras palabras, se debe aumentar la eficiencia de conversión de los recursos naturales, prolongar la via útil de los productos, considerar su reciclabilidad y usar tecnologías ambientalmente correctas al medio ambiente y a los trabajadores de la empresa.
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