2017 TECNOLOGIA DEL CONCRETO CONCRETO LANZADO, PREPARADO, DE ALTA RESISTENCIA, PESADO Y LIGERO
Usuario de Windows [Nombre de la compañía] 20-6-2017
EL CONCRE TO EMPACADO (PR EPA RA DO) El concreto empacado es aquel concreto que esta dosificado y listo para usarse previa mezcla con agua. Usado como alternativa del concreto preparado en la obra.
FIG.
USOS Y APLICACIONES
Como concreto de apoyo en obras civiles o estructuras que están en sitios inaccesibles. Como concreto usado en zonas de difícil acceso. Para reparación de paredes y pisos. En cimentación de estructuras de concreto. Para preparar el diseño de la mezcla en lugares alejados de centro de obtención de los componentes tradicionales del concreto. Apoyo en tendido de tuberías. Ideal para mezclar con agregado liviano y corregir pendientes.
VENTAJAS
Fácil uso. Solo agregar agua al producto. Económico. Trabajable de acuerdo a la dosis de agua. Eficacia rapidez y limpieza al momento de preparar el concreto. No posee aceleradores (cloruro). Ideal para su traslado de obras de difícil acceso y distantes pre empacado
RENDIMIENTO/DOSIS.
Dosis de agua de 4 a 4.5Lts/saco con un rendimiento aproximado de 14Lt. De concreto por saco.
MODO DE USO
Prepara la mezcla agregando el agua especificada de acuerdo a la trabajabilidad deseada una vez preparada la mezcla darle el uso como un concreto tradicional.
DATOS TECNICOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
TABLA N
TABLA NUMERO
CURADO
Cure con agua o aserrín húmedo durante 5 días mínimo para un óptimo resultado, cure con curador transparente sigui8endo las instrucciones del producto.
SUMINISTRO Y PRESENTACION
Este producto es envasado en sacos de 40kg.
RECOMENDACIONES
Vaciando la cantidad de agua a usar durante el mezclado puede lograrse consistencia fluida, seca y plástica, bombeable y/o fluida. No debe exponerse a ácidos u otros productos químicos que deterioren el concreto.
ALMACENAJE
El almacenaje de estos productos será durante un año en sus envases originales
Concreto de alta resistencia
Descripción: Concretos de resistencias iguales o superiores a 420 kg/cm2 (6,000 PSI). Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones y la norma ACI - 318. Usos:
Recomendado para proyectos que requieran de elementos estructurales que soporten altas demandas de carga.
En todas las estructuras donde se requiera obtener resistencias a 28 días o resistencias iniciales altas.
Por sus características mecánicas mejoradas es ideal para construir: Muros de rigidez, columnas y vigas en edificios de oficinas, departamentos, centros comerciales, hoteles y edificios de gran altura. o Se especifica para concretos pre-esforzados (ej. vigas pre esforzadas). o Estructuras costeras, sanitarias y militares. o Bóvedas de seguridad. o Elementos prefabricados.
Ideal para sistemas industrializados.
Tipos: Se especifica de acuerdo al tipo de agregado empleado: agregado fino, estándar y medio; pueden ser bombeados. Ventajas:
Mayor rendimiento en ejecución de obras. Permite mayor rotación de encofrados y menos
tiempo de uso.
Se pueden diseñar menores secciones estructurales, con ahorro en áreas de construcción. Permite disminuir cuantías de refuerzo en los diseños. Permite la reducción de la cantidad de acero de refuerzo en columnas. Mejora la protección contra la corrosión del acero de refuerzo. La estructura tiene un menor costo versus otras diseñadas en acero. Mayor resistencia a la erosión. Su consistencia permite bombearlo a grandes alturas. Su alta fluidez permite su colocación aún en zonas congestionadas de acero de refuerzo.
Precauciones: Requiere excelentes condiciones de curado. Cualquier adición de agua, cemento o aditivo en obra alterará su diseño, perjudicando la calidad de concreto. El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra. Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo de protección y control de concreto.
Fuente unicon Antecedentes teóricos. Si bien a menudo el concreto de alta resistencia es consideradorelativamente un nuevo material, este fue desarrollándose durante estosúltimos años. En la década de los 60 y 70 fue introduciéndose en el mercado delos edificios de gran altura de Chicago. Se le llama concretos de alta resistencia por su elevada resistencia a lacompresión que se tenía en comparación con los hormigones convencionalesque sólo llegaban a una resistencia a la compresión de unos 15 a 20 MPa(150~200 Kg/cm2). Este concreto fue expandiéndo gradualmente, tanto que en1997 ya se estaba utilizando alrededor de todo el mundo y despertando a suvez el interés de muchos investigadores por conocer mejor las propiedades deéste nuevo y especial súper-concreto. En principio, la forma de obtención de una mayor resistencia eradisminuir el índice de vacíos del hormigón, dicho de otra forma, una mayor compacidad de éste, lo cual se puede lograr disminuyendo la relaciónagua/cemento a los niveles mínimos para la hidratación un cemento, utilizandosúper plastificantes y reductores de agua para obtener asentamiento inicial deunos 200 mm, pero sólo 75 a 100 mm puesta en obra. Por ello fueronincorporándose los retardadores de fraguado para tratar de mantener un mayor asentamiento en obra. A partir de esas primeras experiencias fueron aumentando losconocimientos de la relación entre la calidad de los agregados y la calidad delconcreto: tamaño máximo de los agregados gruesos, módulo de finura de losagregados finos, el tipo de cemento utilizado, el tipo de súper plastificanteutilizado y otros agregados que se fueron introduciendo en la elaboración delconcreto, que hoy llega a resistencias superiores a los 100 MPa (1000Kg./cm2), con la utilización de los súper plastificantes a base depolicarboxilatos, la silica activa (humo de sílice), filler calizo, etc. Un ejemplo de aplicación del concreto de alta resistencia de los últimostiempos son las torres Petronas de Kuala Lumpur, el edificio más alto delmundo actualmente, con una altura de 451
metros. Construidas con el CAR,que le dieron una mayor rigidez a la estructura, comparada con lasconstruidas con perfiles de acero, que disminuye la oscilación lateral. Hay que destacar que además de la mayor resistencia a la compresión,también se ve mejorada su durabilidad en comparación del hormigónconvencional, a la carbonatación, al ataque de cloruros, etc., por ello, se losdenomina también concreto de alto desempeño (CAD).
