MEZCLAS ASFALTICAS EN CALIENTE GRADACION CONTINUA DESCRIPCION Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación y compactación, de una o más capas de mezcla asfáltica de gra rada daci ción ón co con ntinu tinua a, prep prepar ara ada y co colloc oca ada en ca callien iente (concreto asfáltico), de acuerdo con esta especicación y de conf co nfor ormi mida dad d co con n los los alin alinea eami mien ento tos, s, co cota tas, s, se secc ccio ione ness y espe es peso sore ress indi indica cado doss en los los plan planos os o dete determ rmin inad ados os por por el Interventor.
TIPOS DE MEZCLAS ASFALTICAS Tabla 450 ‐ 1. Tipos ! "!#$las as%&l'i$as !( $ali!('! ! )*aa$i+( $o('i(,a. I!" !" I!" &$*+"%EI& %ezclas densas %ezclas semigruesas %ezclas gruesas %E-'+& E!E'I&+E E!E'I&+E %ezclas de alto modulo
#E$"%I$&'I"$ #E$"%I$ &'I"$ #E %#' %' %' %&%
MATERIALES 1. A)*!)aos p-'*!os p-'*!os ll!(a('! "i(!*al
A)*!)ao )*,!so El agreg gregad ado o grue grueso so debe deberá rá proc proced eder er de la trit tritur urac ació ión n y clasicación de roca yo grava/ sus fragmentos deberán ser limp limpio ios, s, res esis iste tent ntes es y dura durabl bles es,, sin sin e0ces 0ceso o de part part1c 1cul ulas as planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estará e0ento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables 2ue puedan impedir la ad3esión completa del asfalto. asfalto.
A)*!)ao /(o El agregado no estará constituido por arena de trituración o una mezcla de ella con arena natural. natural. +a proporción proporción admisible de esta 4ltima dentro del conjunto se encuentra denida denida en la res espe pect ctiv iva a es espe peci cic cac ació ión. n. +os gran granos os del del agr agregad egado o no no deberán ser duros, limpios y de supercie rugosa y angular. angular. El material deberá estar libre de cual2uier sustancia 2ue impida la ad3esión del asfalto . +a proporción de arena natural no podrá e0ceder los valores indicados en la abla abla 567 8 5.
•
Ll!(a('! "i(!*al
El llenan enante te mine ineral podr odrá prove ovenir de los los proc oce eso soss de trituración y clasicación de los agregados agregados p9treos o podrá ser de apor aporte te co como mo prod produc ucto to co come merrcial cial,, gene genera ralm lmen ente te ca call 3idratada o cemento 3idráulico.
G*a(,lo"!'*a !ar ara a prev preven enir ir se segr greg egac acio ione ness y gara garant ntiz izar ar los los nive nivele less de comp ompactación y resistencia e0igidos por la presente especicación, el material 2ue produzca el 'onstructor deberá dar lugar a una curva granulom9trica uniforme, sensiblemente para parale lela la a los los l1mi l1mite tess de la fran franja ja por por util utiliz izar ar,, sin sin sa salt ltos os
A)*!)ao )*,!so El agreg gregad ado o grue grueso so debe deberá rá proc proced eder er de la trit tritur urac ació ión n y clasicación de roca yo grava/ sus fragmentos deberán ser limp limpio ios, s, res esis iste tent ntes es y dura durabl bles es,, sin sin e0ces 0ceso o de part part1c 1cul ulas as planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estará e0ento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables 2ue puedan impedir la ad3esión completa del asfalto. asfalto.
A)*!)ao /(o El agregado no estará constituido por arena de trituración o una mezcla de ella con arena natural. natural. +a proporción proporción admisible de esta 4ltima dentro del conjunto se encuentra denida denida en la res espe pect ctiv iva a es espe peci cic cac ació ión. n. +os gran granos os del del agr agregad egado o no no deberán ser duros, limpios y de supercie rugosa y angular. angular. El material deberá estar libre de cual2uier sustancia 2ue impida la ad3esión del asfalto . +a proporción de arena natural no podrá e0ceder los valores indicados en la abla abla 567 8 5.
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El llenan enante te mine ineral podr odrá prove ovenir de los los proc oce eso soss de trituración y clasicación de los agregados agregados p9treos o podrá ser de apor aporte te co como mo prod produc ucto to co come merrcial cial,, gene genera ralm lmen ente te ca call 3idratada o cemento 3idráulico.
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bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa.
Tabla abla 450 ‐ . F*a(2as *a(2as )*a(,l )*a(,lo"o"-'*i '*i$a $as s pa*a pa*a "!#$la "!#$las s as%&l'i$as !( $ali!('! ! )*aa$i+( $o('i(,a
3. Ma'!*ial Ma'!*ial bi',"i(os bi',"i(oso o El material bituminoso para elaborar la mezcla en caliente será seleccionado en función de: • • •
'aracter1sticas climáticas de la zona ipo de capa 'ondiciones de operación de la carretera.
+os docu docume ment ntos os del del proy proyec ecto to debe deben n indi indica carr el tipo tipo de asfalto por utilizar en cada capa del pavimento. El tipo de asfalto puede ser: • •
&sfalto convencional &sfalto modicado con pol1meros pol1meros
Tabla 450 ‐ . Tipo ! as%al'o po* !"pl!a* !( "!#$las as%&l'i$as !( $ali!('! ! )*aa$i+( $o('i(,a
. Ai'i6 Ai'i6os os "!2o*a "!2o*ao* o*!s !s ! la a7!*! a7!*!($i ($ia a !('*! !('*! los a)*!)aos !l as%al'o e empleará un aditivo mejorador de ad3erencia debidamente respaldado por la e0periencia, el cual deberá cumplir los re2uisitos de las especicaciones se;aladas por su fabr fabric ican ante te El adit aditiv ivo o debe deberá rá gara garant ntiz izar ar el grad grado o de anidad re2uerido entre el par asfalto8 agregado, seg4n el tratamiento o mezcla 2ue se est9 ejecutando.
4. Ai'i6os pa*a "oi/$a* "oi/$a* la *!olo)a
E8UIPO odos odos los e2uipos empleados deberán ser compatibles con los proce procedim dimien ientos tos de const construc rucció ción n adopt adoptado adoss y re re2ui 2uier eren en la aprobación previa del Interventor, teniendo en cuenta 2ue su capacidad y eciencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de las e0igencias de calidad del presente presente &rt1culo y del correspondiente correspondiente a la respectiva respectiva partida de trabajo.
1. E9,ipo pa*a la !labo*a$ *a$i+( ! los a)*!)a !)aos '*i',*aos +a planta de trituración estará provista de una trituradora primaria, una secundaria y una terciaria siempre 2ue 9sta 4ltima se re2uiera/ deberá incluir tambi9n una clasicadora y, de ser necesario, un e2uipo de lavado.
3. Pla(' Pla('a a pa*a pa*a %ab*i$ %ab*i$a$ a$i+( i+( ! "!#$la "!#$las s as%&l as%&l'i$ 'i$as as !( $ali!('! I!" #E !+&$ !+&$& &
• •
#e mezcla discontinua (o de bac3ada) #e mezcla continua:
ambor secador < mezclador %ezclador de ejes paralelos %ezclador de tambor +a mezcla de concreto asfáltico se fabricará en plantas de asfalto de secamiento continuo, con sistema de mezclado y entrega tipo continuo o discontinuo y con un sistema de dosicación de agregados en fr1o o en caliente capaz de manejar simultáneamente el n4mero de fracciones de agregado 2ue e0ija la fórmula de trabajo adoptada, cumpliendo con las tolerancias especicadas en el &rt1culo correspondiente al tipo de mezcla 2ue se vaya a elaborar. +as plantas productoras de mezcla asfáltica deberán cumplir lo establecido en la reglamentación vigente sobre protección y control de vertimientos y de calidad del aire/ para su funcionamiento en la obra se deberá presentar previamente al Instituto $acional de =1as la autorización correspondiente o el permiso vigente de emisiones atmosf9ricas, e0pedido por la entidad nacional o regional encargada de otorgar tales permisos. !ara la fabricación de mezclas asfálticas en caliente, se podrán usar plantas de los tipos y caracter1sticas indicados en la abla 577 8 >.
R!9,isi'os pa*a 'oas las pla('as A,'o"a'i#a$i+( +a operación de la planta deberá ser totalmente automática. e deberá disponer de un cuarto de control con condiciones de 3igiene y comodidad adecuadas para el personal de operación. #eberá tener un tablero o consola 2ue re4na en un solo sitio toda la información sobre las temperaturas, tanto de los gases como de los diferentes insumos y materiales, sobre la operación de la planta y sobre los indicadores de los
parámetros de producción de la mezcla y de la dosicación, tanto de los agregados p9treos como del ligante asfáltico y del aditivo, si se re2uiere su uso. &ll1 mismo se deberán encontrar los dispositivos para controlar el inicio y la terminación de las jornadas de producción de mezcla y de manejo de su dosicación. $o se permitirá la operación de la planta cuya dosicación se realice sólo por la manipulación de dispositivos mecánicos.
Calib*a$i+( odos los dispositivos de medida de la planta deben contar con un certicado de calibración vigente.
Capa$ia ! p*o,$$i+( +a capacidad m1nima de producción de la planta estará se;alada en el !liego de 'ondiciones y ella dependerá de las caracter1sticas de la obra por ejecutar. El 'onstructor deberá suministrar la certicación sobre la capacidad má0ima de producción de la planta de asfalto dada por el fabricante/ si la planta 3a sido reformada, se deberá entregar la certicación de la planta reformada, e0pedida por un ingeniero con e0periencia documentada en manejo de plantas de asfalto. +a certicación deberá indicar las condiciones bajo las cuales se alcanza dic3a capacidad má0ima. ambi9n, deberá suministrar una certicación sobre la capacidad del 2uemador del secador, proporcionada por el fabricante del mismo.
Co"b,s'ibl!s +os combustibles usados en la operación de la planta deberán cumplir con las e0igencias sobre combustibles sólidos o l12uidos establecidas en las esoluciones del %inisterio del %edio &mbiente n4meros ?@? de A@@6, B>C de A@@? y 7B? de >77A, y sobre combustibles gaseosos en la esolución de la uperintendencia $acional de Industria y 'omercio n4mero A55DA de >77>, con 9nfasis en las $ormas 9cnicas $' >676, CBCA, C?CC y 5>?> y con supervisión de un organismo de
inspección acreditado por el "$&' bajo la norma $' I"8 AD7>7. ueda entendido 2ue si alguna disposición de las reci9n citadas es reemplazada en el futuro por la entidad nacional competente para ello, se entenderá 2ue los re2uisitos por cumplir serán los de la disposición actualizada. En la operación de las plantas asfálticas en caliente se podrán emplear, tambi9n, los combustibles gaseosos provenientes de la s1ntesis de biomasa yo de combustibles sólidos, bajo la supervisión de un ingeniero con e0periencia en la materia y debidamente matriculado, 2uien deberá 3aber presentado previamente el proyecto y obtenido la aprobación e0presa del Instituto $acional de =1as, y siempre y cuando el dispositivo usado y sus aditamentos no produzcan contaminaciones en las emisiones, 2ue sobrepasen los l1mites establecidos en las normas y en la combustión yo manipulación de los insumos utilizados y de los residuos, escorias o cenizas 2ue aparezcan, de acuerdo con los decretos C@C7 y 5D>? de >7A7 (o los 2ue los reemplacen en el futuro) y con la legislación complementaria sobre tratamiento de residuos sólidos yo l12uidos.
Disposi'i6os pa*a 'o"a ! ",!s'*as +a planta deberá poseer un dispositivo 2ue permita la toma de muestras de agregados p9treos secos, antes de su mezcla con el ligante asfáltico, para vericar su limpieza, en especial de posibles residuos de combustión 2ue afecten su ad3erencia. +a producción de la mezcla se deberá detener si 3ay signos de aver1a en el sistema de combustión, si ocurre una combustión incompleta o si se observa contaminación en los agregados o en la mezcla, y sólo se podrá reiniciar cuando, a juicio del Interventor, el problema 2uede satisfactoriamente resuelto.
Tol6as pa*a a)*!)aos !( %*o
+as tolvas para agregados en fr1o deberán tener paredes resistentes y estancas, con bocas de anc3ura suciente para 2ue su alimentación se efect4e correctamente, y cuya separación sea efectiva para evitar 2ue se mezclen los agregados de tolvas diferentes/ el e2uipo de cargue deberá tener acceso directo e independiente a cada una de las tolvas. El n4mero m1nimo de tolvas será función del n4mero de fracciones de agregado 2ue e0ija la fórmula de trabajo adoptada pero, en todo caso, no será inferior a tres (C) para las plantas discontinuas yo de mezcla por fuera del tambor secador y cuatro (5) para las de tambor secador8mezclador, dos de las cuales se asignarán al agregado no. +as tolvas deberán estar provistas de dispositivos de dosicación a su salida, 2ue puedan ser ajustados y mantenidos en cual2uier posición. 'on el n de evitar discontinuidad en el Fujo de salida del agregado no, debido a su 3umedad natural, se e0igirá el uso de vibración, o cual2uier otro m9todo 2ue se demuestre 4til para tal n.
Ta"bo*‐s!$ao* La planta estará dotada de un tambor secador 2ue permita el secado continuo y eciente de los agregados y su calentamiento a la temperatura adecuada para la fabricación de la mezcla, seg4n el ligante asfáltico utilizado, e0trayendo de ellos una proporción de polvo mineral tal, 2ue su dosicación se ajuste a lo establecido en la fórmula de trabajo. El 2uemador del secador deberá ser de marca reconocida y deberá contar con una certicación del fabricante donde se indi2uen, además de su capacidad, los parámetros de alimentación re2ueridos, tanto de aire como de combustible, ya sea 9ste gaseoso, l12uido ó sólido, para 2ue se cumplan las prestaciones informadas, incluyendo la limpieza de su combustión. +a combustión, 2ue deberá ser completa, deberá impedir la emisión de residuos 2ue contaminen los agregados o la atmósfera.
Sis'!"as pa*a !l $o('*ol *!$,p!*a$i+( ! /(os
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!"isio(!s
la
+a planta deberá tener, como m1nimo un sistema primario de recuperación de nos secos contenidos en los gases procedentes del secador. +a planta deberá estar dotada tambi9n, como m1nimo, de un sistema secundario de control de emisiones, seco o 34medo, instalado en serie y a continuación del sistema primario de recuperación de nos, 2ue recoja lo 2ue 9ste 3a permitido pasar y 2ue sea lo sucientemente eciente para impedir la emisión a la atmósfera de productos contaminantes yo de part1culas 2ue sobrepasen los l1mites establecidos en la esolución del %inisterio de &mbiente, =ivienda y #esarrollo erritorial n4mero @7@ de >77? y en los sitios y condiciones establecidas en las esoluciones >A6C y >A65 de >7A7 del mismo %inisterio yo en las disposiciones legales 2ue anulen, complementen, modi2uen yo adicionen dic3as resoluciones.
D!p+si'os ! al"a$!(a"i!('o ! $!"!('o as%&l'i$o El almacenamiento 2ue re2uiera el cemento asfáltico antes de su aplicación, se realizará en tan2ues adecuados para tal n, los cuales tendrán los aparatos de medida y seguridad necesarios para garantizar su correcto funcionamiento, situados en puntos de fácil acceso. &s1 mismo, dispondrán de una válvula adecuada para la toma de muestras. 'uando los tan2ues de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, los carrotan2ues empleados para el transporte del cemento asfáltico deberán estar dotados de medios neumáticos o mecánicos apropiados para el trasvase rápido de su contenido a los tan2ues. 'uando se empleen bombas de trasvase, se preferirán las de tipo rotativo a las centr1fugas. El trasvase desde el carrotan2ue al tan2ue de almacenamiento se realizará siempre por tuber1a directa. odas las tuber1as usadas para el trasvase del cemento asfáltico del carrotan2ue al tan2ue de almacenamiento y de 9ste al e2uipo de empleo,
deberán estar dispuestas de manera 2ue se puedan limpiar fácilmente despu9s de cada aplicación yo jornada de trabajo.
Ma(!2o !l $!"!('o as%&l'i$o El sistema de almacenamiento, calefacción y alimentación del cemento asfáltico deberá poder permitir su recirculación y su calentamiento a la temperatura de empleo, de forma 2ue se garantice 2ue no se producen sobrecalentamientos localizados y 2ue no se sobrepasan las temperaturas má0imas admisibles de dic3o producto. odas las tuber1as, bombas, tan2ues, etc., deberán estar provistos de calefactores o aislamientos. +a descarga de retorno del ligante a los tan2ues de almacenamiento será siempre sumergida. e dispondrán termómetros, especialmente en la boca de salida al mezclador y en la entrada del tan2ue de almacenamiento. El sistema de circulación deberá estar provisto de dispositivos para tomar muestras y para comprobar la calibración del dosicador.
Ma(!2o !l ll!(a('! "i(!*al +a planta deberá disponer de sistemas independientes para el almacenamiento y para la dosicación del llenante mineral recuperado y de aporte, los cuales deberán estar adecuadamente protegidos contra la 3umedad. &s1 mismo, si se determinase 2ue el llenante recuperado por el sistema primario de recuperación sobrepasa el má0imo especicado en el &rt1culo correspondiente a la mezcla 2ue se está fabricando, se deberá disponer de un sistema 2ue permita el retiro dosicado del sobrante, de manera 2ue dic3a operación, además de conseguir su objetivo, no afecte la limpieza de operación de la planta.
Ma(!2o ! ai'i6os En caso de 2ue se incorporen aditivos a la mezcla, la instalación deberá poseer un sistema de dosicación de los mismos 2ue tenga, como m1nimo, la precisión del sistema de dosicación del ligantes asfáltico.
Silo ! al"a$!(a"i!('o i la planta posee un silo para el almacenamiento de la mezcla elaborada, su capacidad deberá garantizar el Fujo normal de los ve31culos de transporte, as1 como 2ue en las cuarenta y oc3o (5?) 3oras siguientes a la fabricación, la mezcla acopiada no 3aya perdido ninguna de sus caracter1sticas, en especial la 3omogeneidad del conjunto y las propiedades del ligante. El silo de almacenamiento deberá contar con una tolva de compensación u otro elemento de descarga en su parte superior, cuya ubicación y funcionamiento sean correctos, de manera 2ue eviten la segregación de la mezcla 2ue se va a almacenar. •
e2uisitos espec1cos para las plantas de tipo discontinuo
Clasi/$a$i+( ! a)*!)aos !( $ali!('! +as plantas de tipo discontinuo, o plantas de bac3ada, deberán estar dotadas de un sistema de clasicación de los agregados en caliente, de capacidad adecuada a la producción del mezclador, en un n4mero de fracciones no inferior a tres (C) y de tolvas de almacenamiento de las mismas, cuyas paredes serán resistentes y de altura suciente para evitar 2ue se mezclen los agregados de diferentes tolvas. +as tolvas en caliente deberán tener un rebosadero, para evitar 2ue el e0ceso de contenido se vierta en las contiguas o afecte el funcionamiento del sistema de clasicación/ deberán tener, tambi9n, un dispositivo de alarma, claramente perceptible por el operador, 2ue avise cuando el nivel de la tolva sea inferior al 2ue proporcione la cantidad calibrada y un dispositivo para la toma de muestras de las fracciones almacenadas.
I(i$ao*!s ! la '!"p!*a',*a ! los a)*!)aos !l as%al'o +a instalación deberá estar provista de indicadores de la temperatura de los agregados secos, situados a la salida del
secador o en el sitio en donde se ellos se van a mezclar con el asfalto/ tambi9n, deberá tener indicadores de temperatura del ligante asfáltico en el sitio en donde 9ste sale al mezclador.
Disposi'i6os ! osi/$a$i+( +a precisión de los dispositivos de dosicación por peso de los agregados en caliente deberá ser tal 2ue no permitan una desviación superior al medio por ciento (G 7.6 H). +os dispositivos de dosicación ponderal del llenante y del ligante deberán tener una precisión tal 2ue no permitan una desviación superior al tres por mil (G 7.C H).
Ali"!('a$i+( !l li)a('! bi',"i(oso El ligante asfáltico se distribuirá uniformemente en el mezclador, y las válvulas 2ue controlan su entrada no permitirán fugas ni goteos. El sistema dosicador del ligante deberá disponer de dispositivos para su calibración a la temperatura y presión de trabajo. R!9,isi'os !sp!$/$os pa*a las pla('as ! 'ipo $o('i(,o $o( 'a"bo* s!$ao*‐ "!#$lao* Dosi/$a$i+( ! a)*!)aos El sistema de dosicación de los agregados deberá ser ponderal y tener en cuenta su 3umedad, para corregir la dosicación en función de ella. +a rata de alimentación deberá ser monitoreada continuamente por la báscula de la banda transportadora u otro dispositivo sincronizado con el mecanismo de alimentación del asfalto.
Dosi/$a$i+( ! as%al'o El dispositivo medidor del asfalto deberá controlar adecuadamente la rata de ligante 2ue se incorpora a la mezcla y responder instantáneamente a cual2uier variación en la rata de alimentación de los agregados. +a difusión del asfalto deberá ser 3omog9nea y de manera 2ue no e0ista ning4n riesgo de contacto con la llama ni de someter al ligante a temperaturas inadecuadas.
Elabo*a$i+( ! la "!#$la El tambor deberá calentar, cubrir y mezclar uniformemente los materiales, evitando su e0posición directa a las llamas o cual2uier otra fuente puntual de alta temperatura, y evitando cual2uier sobrecalentamiento en los agregados, en el cemento asfáltico o en la mezcla 2ue pueda afectar adversamente las caracter1sticas y el comportamiento de la mezcla elaborada. e deberán instalar pirómetros tanto a la salida del asfalto, para vericar su temperatura, como en el e0tremo de descarga del mezclador, para vericar la temperatura de la mezcla. +a producción de la planta se deberá limitar a la velocidad re2uerida para obtener una envuelta correcta de los agregados, cumpliendo con los re2uisitos de temperatura de agregados y del ligante seg4n se 3aya determinado al establecer la fórmula de trabajo.
R!9,isi'os !sp!$/$os pa*a las pla('as ! !2!s pa*al!los o "!#$lao* ! 'a"bo* #eberá tener caracter1sticas geom9tricas y mecánicas tales 2ue, en un solo proceso, proporcionen un Fujo continuo y adecuado 2ue permita una distribución uniforme del ligante asfáltico previamente dosicado. #eberán disponer de elementos f1sico8mecánicos sucientes y adecuados para mezclar los agregados con el ligante bituminoso durante el tiempo y la temperatura adecuados, con el n de obtener el recubrimiento total de los agregados, libres de cual2uier contaminación 2ue afecte su ad3erencia. El sistema no deberá permitir ninguna fuga furtiva o goteo, ya sea de part1culas de agregados o de ligante.
. Pla('a pa*a la %ab*i$a$i+( ! "!#$las as%&l'i$as !( %*o
!ara la fabricación de mezclas asfálticas en fr1o, se podrán usar plantas de los tipos y caracter1sticas: +as plantas para mezclas en fr1o deberán ser capaces de manejar simultáneamente el n4mero de fracciones de agregados 2ue e0ija la fórmula de trabajo adoptada. e permite el empleo de instalaciones de diferente concepción a las descritas en el presente numeral, siempre 2ue cuenten con el visto bueno del Interventor y previos los ensayos 2ue demuestren la calidad de la mezcla fabricada con ellas.
Pla('a /2a i se utiliza una planta ja para la fabricación de una mezcla en fr1o, 9sta podrá ser de tipo continuo o discontinuo y dispondrá del n4mero necesario de tolvas, con sus dosicadores, 2ue le permita manejar simultáneamente el n4mero de fracciones de agregados disponibles para obtener la granulometr1a seleccionada para la elaboración de la mezcla. +as tolvas para agregados deberán tener paredes resistentes, con bocas de anc3ura suciente para 2ue la alimentación se pueda realizar correctamente. +a separación entre ellas debe evitar 2ue se mezclen los agregados de tolvas diferentes. &demás, sus dispositivos de salida deben permitir ajustes e0actos para mantenerlos en cual2uier posición. El n4mero m1nimo de tolvas será función del n4mero de fracciones de agregados por emplear. +as instalaciones de tipo discontinuo deberán estar provistas de dispositivos de dosicación por peso cuya e0actitud sea superior al medio por ciento (7.6 H). +os dispositivos de dosicación de agua y ligante tendrán una e0actitud, como m1nimo, de tres por mil (7.C H). El ligante, 2ue deberá tener un sistema idóneo de almacenamiento y alimentación, deberá ser distribuido uniformemente en el mezclador, y las válvulas 2ue controlan su entrada no deberán permitir fugas ni goteos. i se emplea una instalación de tipo continuo, un sistema de bandas transportará los agregados desde las tolvas 3asta el mezclador, 2ue será del tipo de ejes gemelos, donde se
incorporarán el agua y el ligante bituminoso. +os dosicadores de agua y ligante deberán estar sincronizados con los dosicadores de los agregados, de manera 2ue se pueda reproducir la fórmula de trabajo. +a planta deberá disponer, además, de dispositivos para su calibración a la presión de trabajo, as1 como para la toma de muestras. En caso de 2ue se incorporen aditivos a la mezcla, la instalación deberá poseer un sistema de dosicación e0acta de ellos.
Pla('a "+6il +as plantas móviles o ambulantes estarán montadas sobre bastidores autopropulsados/ esta plantas actuarán al mismo tiempo como e0tendedoras. 'onstarán de tolva de recepción de agregados ya mezclados y con la gradación adecuada, depósitos de agua y emulsión y eventuales aditivos, y dispositivos de alimentación de todos los materiales a la mezcladora. #ispondrán, además, de una e0tendedora 2ue regule el espesor y proporcione el perl transversal y un buen acabado supercial.
4. E9,ipo pa*a la '*a(s%!*!($ia ! la "!#$la :S7,''l! b,)); Este e2uipo, cuyo empleo es de carácter opcional, tiene por nalidad reducir la segregación y transferir la mezcla de las vol2uetas a la tolva de la má2uina pavimentadora, sin 2ue a2uellas entren en contacto con 9sta, ni circulen sobre supercies con riegos de imprimación o liga.
5. E9,ipo pa*a la !<'!(si+( ! la "!#$la +a e0tensión de las mezclas asfálticas se 3ará con una pavimentadora autopropulsada, adecuada para e0tender y terminar la mezcla con un m1nimo de pre8compactación de acuerdo con los anc3os y espesores especicados. +a capacidad de la tolva, as1 como la potencia de la má2uina,
deberán ser adecuadas para el tipo de trabajo 2ue deba desarrollar. +a pavimentadora estará e2uipada con un vibrador y un distribuidor de tornillo sinf1n, de tipo reversible, capacitado para colocar la mezcla uniformemente por delante de los enrasadores. !oseerá un e2uipo de dirección adecuado y tendrá velocidades para retroceder y avanzar. +a pavimentadora tendrá dispositivos mecánicos compensadores para obtener una supercie pareja y formar los bordes de la capa sin uso de formaletas. erá ajustable para lograr la sección transversal especicada en el dise;o u ordenada por el Interventor. i se determina 2ue durante su operación el e2uipo deja 3uellas en la supercie de la capa, áreas defectuosas u otras irregularidades objetables 2ue no sean fácilmente corregibles durante la construcción, el Interventor e0igirá su inmediata reparación o cambio. En el caso de mezclas asfálticas en caliente, la pavimentadora deberá estar dotada de un elemento calefactor para la ejecución de la junta longitudinal.
. E9,ipo ! $o"pa$'a$i+( e deberán utilizar compactadores autopropulsados de rodillos metálicos, estáticos o vibratorios, de neumáticos o mi0tos. El e2uipo de compactación por emplear en cada caso dependerá del tipo de capa asfáltica y su espesor, y deberá contar con la aprobación del Interventor, con base en los resultados obtenidos en la fase de e0perimentación. odos los compactadores deberán ser autopropulsados y estar dotados de inversores de marc3a suaves/ además, estarán dotados de dispositivos para la limpieza de los rodillos o neumáticos durante la compactación y para mantenerlos 34medos en caso necesario. +os compactadores de rodillos metálicos no deberán presentar surcos ni irregularidades. +os compactadores vibratorios dispondrán de dispositivos para eliminar la vibración al invertir la marc3a, siendo aconsejable 2ue el dispositivo sea automático. +os
compactadores de neumáticos tendrán ruedas lisas, en n4mero, tama;o y disposición tales, 2ue permitan el traslapo de las 3uellas delanteras y traseras y, en caso necesario, faldones de lona protectora contra el enfriamiento de los neumáticos. +as presiones lineales estáticas o dinámicas, y las presiones de contacto de los diversos compactadores, serán las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y 3omog9nea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado ni arrollamiento de la mezcla a las temperaturas de compactación. En lugares inaccesibles a los e2uipos normales de compactación se permitirá el uso de otros e2uipos de tama;o y dise;o adecuados para la labor por realizar.
=. E9,ipos ! '*a(spo*'! odos los ve31culos de transporte deberán cumplir todas las disposiciones legales referentes a las dimensiones y pesos de los ve31culos de transporte, a las condiciones t9cnico8 mecánicas y a las de control de emisiones contaminantes de los mismos/ deberán tener al d1a los certicados de revisión t9cnico mecánica y de emisiones contaminantes.
Ca**o'a(9,! as%&l'i$o
pa*a
'*a(spo*'!
!
$!"!('o
El transporte del cemento asfáltico desde la planta de producción a la planta mezcladora, se deberá efectuar en caliente y a granel, en carrotan2ues con adecuados sistemas de calefacción y termómetros ubicados en sitios visibles. #eberán estar dotados, además, de los medios mecánicos 2ue permitan el rápido trasvase de su contenido a los depósitos de almacenamiento. &s1 mismo, dispondrán de un elemento adecuado para la toma de muestras. 577.C.D.>
Ca**o'a(9,! as%&l'i$a
pa*a
'*a(spo*'!
!
!",lsi+(
El transporte de la emulsión asfáltica desde la planta de fabricación 3asta el sitio de colocación, se realizará a granel, en carrotan2ues 2ue no re2uieren aislamientos t9rmicos ni calefacción. Estarán dotados de los medios mecánicos 2ue permitan el rápido traslado de su contenido a los depósitos de almacenamiento. &s1 mismo, dispondrán de un elemento adecuado para la toma de muestras.
E9,ipo pa*a !l '*a(spo*'! ! a)*!)aos "!#$las as%&l'i$as anto los agregados como las mezclas asfálticas se transportarán en vol2uetas de platón liso y estanco, debidamente acondicionadas para tal n. En el caso de transporte de mezclas asfálticas, la supercie interna del platón deberá ser tratada con un producto cuya composición y cantidad deberán ser aprobadas por el Interventor, con el n de evitar la ad3erencia de la mezcla a ella. +a forma y la altura del platón serán tales, 2ue durante el vertido en la pavimentadora, la vol2ueta sólo to2ue a 9sta a trav9s de los rodillos previstos para ello, en los casos en los 2ue no se emplee el e2uipo para la transferencia de la mezcla mencionado en el numeral 577.C.5.
. E9,ipos pa*a la !<'!(si+( ! *i!)os Ca**o'a(9,! i**i)ao* oda aplicación de productos asfálticos en forma de riego se deberá realizar por medio de un carrotan2ue irrigador. e pro31be la aplicación de riegos con escoba o empleando recipientes 2ue apli2uen el producto por gravedad. Esto aplica para la ejecución de riegos de imprimación, liga y curado,
sellos de arena asfalto y tratamientos superciales cubiertos por las presentes especicaciones generales. El carrotan2ue irrigador deberá cumplir e0igencias m1nimas 2ue garanticen la aplicación uniforme y constante del producto asfáltico para imprimación, a la temperatura apropiada, sin 2ue lo afecten la carga, la pendiente de la v1a o la dirección del ve31culo. us dispositivos de irrigación deberán proporcionar una distribución transversal adecuada del ligante. El ve31culo deberá estar provisto de un veloc1metro calibrado en metros por segundo (ms), o pies por segundo (pies), visible al conductor, para mantener la velocidad constante y necesaria 2ue permita la aplicación uniforme del asfalto en sentido longitudinal. El carrotan2ue deberá aplicar el producto asfáltico a presión y para ello deberá disponer de una bomba de impulsión, accionada por motor y provista de un indicador de presión. ambi9n, deberá estar provisto de un termómetro para el ligante, cuyo elemento sensible no se podrá encontrar cerca de un elemento calentador. !ara áreas inaccesibles al carrotan2ue y para reto2ues y aplicaciones m1nimas, se usará una caldera regadora portátil, con sus elementos de irrigación a presión, o una e0tensión del carrotan2ue con bo2uilla de e0pansión 2ue permita un riego uniforme.
E9,ipo pa*a la !<'!(si+( !l a)*!)ao p-'*!o e podrán emplear esparcidoras autopropulsadas o e0tendedoras mecánicas acopladas a vol2uetas, 2ue garanticen una adecuada y 3omog9nea distribución del agregado p9treo sobre la supercie.
E9,ipo ",l'iis'*ib,io* ! as%al'o a)*!)ao En lugar del carrotan2ue irrigador y del e2uipo de e0tensión del agregado p9treo, descritos en los numerales 577.C.?.A y 577.C.?.>, se podrá emplear un e2uipo multidistribuidor 2ue permita la aplicación conjugada del ligante asfáltico y el agregado en una sola operación.
>. E9,ipo a$$!so*io Estará constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecánica, siempre 2ue su uso est9 autorizado por las autoridades ambientales. &s1 mismo, se re2uieren 3erramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la e0tensión de la mezcla, termómetros y cámara infrarroja para controlar temperaturas, etc.
E?ECUCION DE TRA@A?OS A76.AC.C E0plotación y procesamiento de materiales A76.AC.C.A &spectos generales +os procedimientos y e2uipos de e0plotación, clasicación, trituración, lavado y el sistema de almacenamiento de los agregados p9treos, deberán garantizar el suministro de un producto de caracter1sticas uniformes/ el 'onstructor deberá vericar permanente el cumplimiento de este re2uisito y deberá, de manera oportuna, 3acer las correcciones en caso de incumplimiento. &s1 mismo, deberá permitir en todo momento la vericación por parte del Interventor, 2uien podrá e0igir los cambios 2ue considere necesarios para la buena ejecución de los trabajos contratados, cuando se detecte alg4n incumplimiento al re2uisito antes mencionado. odos los trabajos de clasicación
de agregados, separación de part1culas de tama;o mayor 2ue el má0imo especicado y en especial la eventual mezcla de dos o más agregados para obtener una determinada gradación, se deberán efectuar en el sitio de e0plotación o elaboración y bajo ninguna circunstancia se permitirá ejecutarlos en la v1a. iempre 2ue las condiciones lo permitan, los suelos orgánicos e0istentes en la capa superior de las canteras deberán ser conservados para la posterior recuperación de las e0cavaciones y de la vegetación nativa. &l abandonar las canteras temporales, el 'onstructor deberá remodelar el terreno, con el n de recuperar las caracter1sticas 3idrológicas superciales de ellas. +os ve31culos para transporte de agregados y mezclas deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo 2ue no se produzca segregación, ni se cause da;o o contaminación en la supercie e0istente. 'ual2uier contaminación 2ue se presentare, deberá ser subsanada por el 'onstructor, a su costa, antes de proseguir el trabajo. $o 3abrá pago por separado para los transportes de materiales p9treos/ por lo tanto, los precios unitarios de armados, sub base granular, base granular, revestimientos bituminosos y concretos de cemento 3idráulico, deberán cubrir, entre otros, los costos de ad2uisición, trituración, lavado, clasicación, transportes, cargue y descargue de los materiales p9treos. ampoco 3abrá pago por separado por el transporte de los suelos y agregados destinados a la construcción de subbases y bases estabilizadas. A76.AC.C.> E2uipo para la elaboración de los agregados triturados +a planta de trituración estará provista de una trituradora primaria, una secundaria y una terciaria siempre 2ue 9sta 4ltima se re2uiera/ deberá incluir tambi9n una clasicadora y, de ser necesario, un e2uipo de lavado. &demás, deberá estar provista de los ltros necesarios para prevenir la contaminación ambiental, de acuerdo con la reglamentación vigente. A76.AC.5 &copio de los agregados +os agregados se deberán acopiar en cobertizos o cubri9ndolos con plásticos, de manera 2ue no sufran da;os o transformaciones perjudiciales. 'ada agregado diferente se
deberá acopiar por separado, para evitar cambios en su granulometr1a original. +os 4ltimos 2uince cent1metros (A6 cm) de cada acopio 2ue se encuentren en contacto con la supercie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos 2ue se 3ayan colocado sobre 9sta lonas 2ue prevengan la contaminación del material de acopio o 2ue la supercie tenga pavimento asfáltico o r1gido.
CRITERIOS PARA EL DISEO PRELIMINAR DE LA MEZCLA ASFBLTICA EN CALIENTE DE GRADACIN CONTINUA POR EL MTODO MARSALL TA@LA 450 ‐ 10.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE EISTENTE +a mezcla no se e0tenderá 3asta 2ue se compruebe 2ue la supercie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o denidas por el Interventor. odas las irregularidades 2ue e0cedan de las tolerancias establecidas en la especicación respectiva, deberán ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella. i la e0tensión de la mezcla necesita riegos previos de imprimación o de liga, ellos se realizarán conforme lo establecen los &rt1culos 5>7 y 5>A, respectivamente. &ntes de aplicar la mezcla, se vericará 2ue 3aya ocurrido el curado del riego previo, no debiendo 2uedar restos de Fuidicante ni de agua en la supercie. i 3ubiera transcurrido muc3o tiempo desde la aplicación del riego, se comprobará 2ue su capacidad de liga con la mezcla no se 3aya mermado en forma perjudicial/ si ello 3a sucedido, el 'onstructor deberá efectuar un riego adicional de ad3erencia, en la cuant1a 2ue je el Interventor. i la p9rdida de efectividad del riego anterior es imputable al 'onstructor, el nuevo riego deberá realizarlo sin
costo adicional para el Instituto $acional de =1as. +as e0cavaciones para bac3eo, as1 como las operaciones de relleno con los materiales adecuados para restablecer el nivel actual, se ejecutarán de acuerdo con las indicaciones del &rt1culo 5B6 para la e0cavación y de los &rt1culos 2ue correspondan a los materiales empleados en el relleno de la misma. i la supercie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un pavimento asfáltico antiguo 2ue, de acuerdo con los estudios del proyecto o el criterio del Interventor, re2uiere un fresado previo, 9ste se realizará conforme se establece en el &rt1culo 5B7
TRANSPORTE DE LA MEZCLA +a mezcla se transportará a la obra en vol2uetas carpadas, 3asta una 3ora del d1a en 2ue las operaciones de e0tensión y compactación se puedan realizar correctamente con luz solar. ólo se permitirá el trabajo en 3oras de la noc3e si, a juicio del Interventor, e0iste una iluminación articial 2ue permita la e0tensión y la compactación de manera adecuada. #urante el transporte de la mezcla se deberán tomar las precauciones necesarias para 2ue al descargarla en el e2uipo de transferencia o en la má2uina pavimentadora, su temperatura no sea inferior a la m1nima 2ue se determine como aceptable durante la fase de e0perimentación. &ntes de abordar cual2uier v1a pavimentada, se deberán limpiar perfectamente las llantas de los ve31culos destinados al transporte de la mezcla. +os ve31culos de transporte de mezcla deberán mantener al d1a los permisos de tránsito y ambientales re2ueridos y sus cargas por eje y totales se deberán encontrar dentro de los l1mites jados por la resolución vigente del %inisterio de ransporte.
ETENSIN DE LA MEZCLA +a mezcla recibida de la vol2ueta o de la má2uina de transferencia será e0tendida por la má2uina pavimentadora, de modo 2ue se cumplan los alineamientos, anc3os y espesores se;alados en los planos o determinados por el Interventor. & menos 2ue el Interventor e0pida una instrucción en contrario, la e0tensión se realizará en franjas longitudinales y comenzará a partir del borde de la calzada en las zonas por pavimentar con sección bombeada, o en el lado inferior en las secciones peraltadas. +a mezcla se colocará en franjas del anc3o apropiado para realizar el menor n4mero de juntas longitudinales y para conseguir la mayor continuidad en las operaciones de e0tendido, teniendo en cuenta el anc3o de la sección, las necesidades del tránsito, las caracter1sticas de la pavimentadora y la producción de la planta. iempre 2ue resulte posible, despu9s de 3aber e0tendido y compactado una franja, la adyacente deberá ser e0tendida mientras el borde de la anterior aun se encuentre caliente y en condiciones de ser compactado, con el n de evitar la ejecución de una junta longitudinal. +a pavimentadora se regulará de manera 2ue la supercie de la capa e0tendida resulte lisa y uniforme, sin arrastres ni segregaciones, y con un espesor tal 2ue, luego de compactada, se ajuste a la rasante y a la sección transversal indicada en los planos, con las tolerancias establecidas en la presente especicación. !or ning4n motivo se permitirá el empleo de má2uinas pavimentadoras 2ue dejen marcas o depresiones en la supercie u otros defectos permanentes en ella. ampoco se permitirá la segregación de la mezcla. i ella ocurre, la e0tensión de la mezcla deberá ser suspendida inmediatamente, 3asta 2ue su causa sea determinada y corregida. oda área segregada 2ue no sea corregida antes de la compactación, deberá ser removida y reemplazada con material apropiado, a e0pensas del 'onstructor. +a e0tensión
de la mezcla se realizará con la mayor continuidad posible, ajustando la velocidad de la pavimentadora a la producción de la planta de fabricación, de manera 2ue a2uella sufra el menor n4mero posible de detenciones. En caso de trabajo intermitente, se comprobará 2ue la temperatura de la mezcla 2ue 2uede sin e0tender en la tolva o bajo la pavimentadora no baje de la especicada para el inicio de la compactación/ de lo contrario, dic3a mezcla se descartará y se deberá ejecutar una junta transversal. ras la pavimentadora se deberá disponer un n4mero suciente de obreros especializados, agregando mezcla caliente y enrasándola, seg4n se precise, con el n de obtener una capa 2ue, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones impuestas en esta especicación. En los sitios en los 2ue a juicio del Interventor no resulte posible el empleo de má2uinas pavimentadoras, la mezcla se podrá e0tender a mano. +a mezcla se descargará fuera de la zona 2ue se vaya a pavimentar, y se distribuirá en los lugares correspondientes por medio de palas y rastrillos calientes, en una capa uniforme y de espesor tal 2ue, una vez compactada, se ajuste a los planos o a las instrucciones del Interventor, con las tolerancias establecidas en la presente especicación.
COMMPACTACION DE LA MEZCLA +a compactación se realizará seg4n el plan aprobado por el Interventor como resultado de la fase de e0perimentación. #eberá comenzar, una vez e0tendida la mezcla, a la temperatura más alta posible con 2ue ella pueda soportar la carga a 2ue se somete, sin 2ue se produzcan agrietamientos o
desplazamientos indebidos. +a compactación se realizará longitudinalmente de manera continua y sistemática. #eberá empezar por los bordes y avanzar gradualmente 3acia el centro, e0cepto en las curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzará del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la v1a y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el Interventor, 3asta 2ue la supercie total 3aya sido compactada. i la e0tensión de la mezcla se 3a realizado por franjas, al compactar una de ellas se ampliará la zona de compactación para 2ue incluya al menos 2uince cent1metros (A6 cm) de la anterior. +os rodillos deberán llevar su rueda motriz del lado cercano a la pavimentadora, e0cepto en los casos 2ue autorice el Interventor, y sus cambios de dirección se 3arán sobre la mezcla ya compactada. +os elementos de compactación deberán estar siempre limpios y, si fuera preciso, 34medos. $o se permitirán, sin embargo, e0cesos de agua. e tendrá cuidado al compactar para no desplazar los bordes de la mezcla e0tendida/ a2uellos 2ue formarán los bordes e0teriores del pavimento terminado, serán c3aFanados ligeramente. +a compactación se deberá realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se complementará con el trabajo manual m1nimo necesario para la corrección de todas las irregularidades 2ue se puedan presentar. +a compactación se continuará mientras la mezcla se encuentre en condiciones de ser compactada 3asta alcanzar los niveles de densidad prescritos en este &rt1culo y se concluirá con un apisonado nal con un e2uipo liso 2ue borre las 3uellas dejadas por los compactadores precedentes. e deberá vericar la temperatura de la mezcla al inicio y al nal del proceso de compactación.
APERTURA DEL TRANSITO
&lcanzada la densidad e0igida, el tramo pavimentado se podrá abrir al tránsito tan pronto la capa alcance la temperatura ambiente en todo su espesor. !or ning4n motivo se permitirá la acción de cual2uier tipo de tránsito sobre las capas en ejecución.
CONDICIONES PARA EL RECI@O DE LOS TRA@A?OS CONTROLES #urante la ejecución de los trabajos, se adelantarán los siguientes controles principales: •
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=ericar el estado y el funcionamiento de todo el e2uipo. 'omprobar 2ue los materiales por utilizar cumplan todos los re2uisitos de calidad correspondientes a la partida de trabajo respectiva. =ericar el acatamiento de todas las medidas re2ueridas sobre seguridad y medio ambiente. upervisar la correcta aplicación del m9todo aceptado como resultado de la fase de e0perimentación, en cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, as1 como la manufactura, transporte, colocación y compactación de los tratamientos y mezclas asfálticas. Ejecutar ensayos de control de mezcla, de densidad de las probetas y de las mezclas de referencia, de densidad de la mezcla asfáltica compactada in situ, de e0tracción de asfalto y granulometr1a/ as1 como controlar las temperaturas de mezclado, descarga, e0tendido y compactación de las mezclas (los
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re2uisitos de temperatura son aplicables sólo a las mezclas elaboradas en caliente). Efectuar ensayos de control de mezcla, tasa de aplicación, e0tracción de asfalto y granulometr1a en lec3adas asfálticas. Ejecutar ensayos para vericar las dosicaciones de agregados y ligante en tratamientos superciales, as1 como la granulometr1a de a2uellos. Efectuar ensayos para vericar las dosicaciones del ligante en riegos de liga y curado e imprimaciones. =igilar la regularidad en la producción de los agregados y de las mezclas o lec3adas asfálticas, durante el per1odo de ejecución de las obras Efectuar pruebas para vericar la eciencia de los productos mejoradores de ad3erencia, siempre 2ue ellos se incorporen. ealizar las medidas necesarias para determinar espesores, levantar perles, medir la te0tura supercial y la resistencia al deslizamiento y comprobar la uniformidad de la supercie, siempre 2ue ello corresponda.
El Interventor evaluará las fórmulas de trabajo presentadas por el 'onstructor y las aprobará cuando corresponda. +a toma de muestras para la ejecución de los diferentes ensayos de control, se adelantará de acuerdo con las siguientes normas de ensayo I$=: E8>7A para agregados p9treos y llenantes minerales, E8D7A para materiales bituminosos y E8 DCA para mezclas asfálticas. El 'onstructor rellenará con mezcla asfáltica, de la misma calidad de la e0tra1da, y sin costo adicional para el Instituto $acional de =1as, todos los oricios realizados con el n de medir densidades en el terreno y compactará el material de manera 2ue su densidad cumpla con los re2uisitos indicados en la respectiva especicación. ambi9n cubrirá, sin costo para el Instituto $acional de =1as, las áreas en las 2ue el Interventor efect4e
vericaciones de la dosicación de riegos de imprimación, liga y curado, tratamientos superciales y lec3adas asfálticas
CALIDAD DE LOS AGREGADOS PTREOS DEL LLENANTE MINERAL •
&probación inicial
#e cada procedencia de los agregados p9treos y para cual2uier volumen previsto, se tomarán cuatro (5) muestras y a cada fracción de ellas se le deberán realizar los ensayos 2ue se encuentran indicados en la abla 567 8 C. &s1 mismo, para cada procedencia del llenante mineral y para cual2uier volumen previsto, se tomarán dos (>) muestras y sobre ellas se determinará la densidad bulJ, seg4n la norma I$= E8 >>6. +os resultados de estas pruebas deberán satisfacer las e0igencias indicadas en numeral 567.>.A, so pena de rec3azo de los materiales defectuosos. •
'ontrol de producción
#urante la etapa de producción, se e0aminarán las descargas a los acopios y se ordenará el retiro de los agregados 2ue, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o tama;os superiores al má0imo especicado. ambi9n, se ordenará acopiar por separado a2uellos 2ue presenten alguna anomal1a de aspecto, tal como distinta coloración, segregación, part1culas alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilará la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos separadores. &demás, se efectuarán las vericaciones de calidad indicadas en la abla 567 8 A> para los agregados grueso y no y en la abla 567 8 AC para el llenante mineral de aporte.
TA@LA 450 ‐ 13. ENSAOS DE HERIFICACIN SO@RE LOS AGREGADOS PARA MEZCLAS EN CALIENTE DE GRADACIN CONTINUA
COMPOSICION DE LA MEZCLA & la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada ve31culo de transporte, se controlará el aspecto de la mezcla y se medirá su temperatura. e rec3azarán todas las mezclas segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as1 como las mezclas con espuma, a2uellas cuya envuelta no sea 3omog9nea y las 2ue presenten indicios de 3umedad o de contaminación por combustibles. En este 4ltimo caso y cuando la planta sea del tipo discontinuo, se deberán retirar los agregados de las correspondientes tolvas en caliente. 'uantitativamente, se realizarán los siguientes controles:
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Co('!(io ! as%al'o
obre tres (C) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, denido como se indica en el numeral 567.6.>.6.A, se determinará el contenido de asfalto residual ($orma de ensayo I$= E8 DC>). El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (&H) tendrá una tolerancia de tres por mil (7.C H), respecto del óptimo denido en la fórmula de trabajo (&KH). &KH 8 7.C H L &H L &KH M 7.C H
& su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (&I H), no podrá diferir del valor promedio (& H) en más de medio por ciento (7.6 H), admiti9ndose un (A) solo valor fuera de ese intervalo. &H 8 7.6 H L &IH L &H M 7.6 H *n porcentaje de asfalto residual promedio (& H) fuera de tolerancia, as1 como un n4mero mayor de muestras individuales por fuera de los l1mites implica el rec3azo del lote salvo 2ue, en el caso de e0ceso del ligante, el 'onstructor demuestre 2ue no 3abrá problemas de comportamiento de la mezcla ni, en el caso de la capa de rodadura, problemas de inseguridad para los usuarios. En caso de rec3azo, la capa de mezcla en caliente correspondiente al lote controlado deberá ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfacción del Interventor, sin costo adicional para el Instituto $acional de =1as. El material fresado será de propiedad del 'onstructor. •
G*a(,lo"!'*a ! los a)*!)aos
obre las muestras utilizadas para 3allar el contenido de asfalto, se determinará la composición granulom9trica de los agregados seg4n la norma de ensayo I$= E8D?>. +a curva granulom9trica de cada ensayo individual deberá ser sensiblemente paralela a los l1mites de la franja adoptada, ajustándose a la fórmula de trabajo con las tolerancias 2ue se indican en la abla 567 8 B, pero sin permitir 2ue la curva se salga de la franja. En caso de 2ue los valores obtenidos e0cedan las tolerancias, pero no salgan de la franja, el 'onstructor deberá preparar en el laboratorio una mezcla con la gradación defectuosa y el porcentaje medio de asfalto de la mezcla elaborada con este agregado. Ella se someterá a todas las pruebas de valoración descritas en el numeral 567.5.>. i los re2uisitos all1 indicados no se cumplen en su totalidad, se rec3azará el lote. En caso de rec3azo, la capa de mezcla en caliente correspondiente al lote controlado deberá ser levantada mediante fresado y
repuesta a satisfacción del Interventor, sin costo adicional para el Instituto $acional de =1as. El material fresado será de propiedad del 'onstructor.
CALIDAD DE LA MEZCLA •
Ha$os $o( ai*! ! p*ob!'as $o"pa$'aas
'on un m1nimo de dos (>) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, se compactarán probetas (dos por muestra) para vericar en el laboratorio su gravedad espec1ca bulJ (normas I$= E8DCC o I$= E8?7>), y su estabilidad y Fujo en el ensayo %ars3all (normas I$= E8D5? o I$= E8?77, seg4n corresponda). +a compactación se 3ará aplicando en n4mero de golpes indicado en la abla 567 8 A7, de acuerdo con el nivel de tránsito de dise;o. &s1 mismo, sobre una muestra representativa de la mezcla del lote, se determinará la gravedad espec1ca má0ima (#mm), mediante las normas de ensayo I$= E8DC6 o I$= E8?7C. !ara cada una de las probetas se calcularán los vac1os con aire mediante la norma de ensayo I$= E8 DCB, a partir de su gravedad espec1ca bulJ y de la gravedad espec1ca má0ima de la muestra representativa del lote. El valor promedio de los vac1os con aire de las cuatro (5) probetas se deberá encontrar en el rango establecido en la abla 567 8 A7, sin 2ue ning4n valor individual se pueda alejar en más de medio por ciento (7.6 H) de los l1mites del rango. El incumplimiento de alguna de estas e0igencias implica el rec3azo del lote representado por las muestras, sin 2ue sea necesario 3acer vericaciones de estabilidad y Fujo. En este caso, la capa de mezcla en caliente correspondiente al lote controlado deberá ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfacción del Interventor, sin costo adicional para el Instituto $acional de =1as. El material fresado será de propiedad del 'onstructor. i
el re2uisito de vac1os con aire se cumple, se procederá a determinar la estabilidad y el Fujo de las cuatro (5) probetas.
•
Es'abilia
+a estabilidad media de las cuatro (5) probetas (Em) deberá ser, como m1nimo, igual al noventa por ciento (@7 H) de la estabilidad de la mezcla de la fórmula de trabajo (Et). Em N 7.@7 Et $ing4n valor individual (Ei) podrá e0ceder en más de veinticinco por ciento (>6 H) el valor de estabilidad de la fórmula de trabajo (Et), ni encontrarse por debajo del valor m1nimo establecido en la abla 567 8 A7. A.>6 Et N Ei N valor m1nimo abla 567 8 A7 &demás, la estabilidad de cada probeta (Ei) deberá ser igual o superior al oc3enta por ciento (?7 H) del valor medio de estabilidad (Em), admiti9ndose sólo un valor individual por debajo de ese l1mite. Ei N 7.?7 Em El incumplimiento de al menos una de estas e0igencias implica el rec3azo del lote representado por las muestras. En este caso, la capa de mezcla en caliente correspondiente al lote controlado deberá ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfacción del Interventor, sin costo adicional para el Instituto $acional de =1as. El material fresado será de propiedad del 'onstructor.
•
Fl,2o
El Fujo medio de las probetas sometidas al ensayo de estabilidad (Km) se deberá encontrar entre el oc3enta por
ciento (?7 H) y el ciento veinte por ciento (A>7 H) del valor obtenido en la mezcla aprobada como fórmula de trabajo (Kt), pero no se permitirá 2ue su valor se encuentre por fuera de los l1mites establecidos en la abla 567 8 A7. 7.?7 Kt L Km L A.>7 Kt i el Fujo medio se encuentra dentro del rango establecido en la abla 567 8 A7, pero no satisface la e0igencia reci9n indicada en relación con el valor obtenido al determinar la fórmula de trabajo, el Interventor decidirá, al compararlo con las estabilidades, si el lote debe ser rec3azado o aceptado.
R!la$i+( !s'abilia J,2o e calculará esta relación para las cuatro (5) probetas elaboradas para el control de estabilidad y Fujo en cada lote. +os valores obtenidos se deberán encontrar dentro de los l1mites establecidos en la abla 567 8 A7, seg4n el tránsito de dise;o de la v1a para la cual se está elaborando la mezcla. i al menos uno de los valores calculados 2ueda por fuera de dic3os l1mites, se rec3azará el lote, as1 los valores individuales de estabilidad y de Fujo sean satisfactorios. En caso de rec3azo, la capa de mezcla en caliente correspondiente al lote controlado deberá ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfacción del Interventor, sin costo adicional para el Instituto $acional de =1as. El material fresado será de propiedad del 'onstructor.
CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO Ta"aKo !l lo'! e considerará como OloteP 2ue se aceptará o rec3azará en blo2ue, la menor área construida 2ue resulte de los siguientes criterios, para una sola capa de mezcla asfáltica en caliente: Q
uinientos metros lineales (677 m) de mezcla en caliente colocada en todo el anc3o de la calzada/ Q res mil 2uinientos metros cuadrados (C677 m>) de mezcla en caliente colocada/ Q +a obra ejecutada en una jornada de trabajo. Espec1camente para la determinación del Rndice Internacional de ugosidad (II), la denición de OloteP será como se indica en el numeral 567.6.>.6.@
Co"pa$'a$i+( +a determinación de la densidad de la capa compactada se realizará, como m1nimo, en cinco (6) sitios por lote. +os sitios para la toma de muestras o las mediciones in situ se elegirán al azar, seg4n la norma de ensayo I$= E
GCi :Di G"" ; 100 iendo: 'i: =alor individual del grado de compactación, en porcentaje/ #i: =alor individual de la densidad en el terreno, determinado por alguno de los m9todos descritos en las normas I$= E8DCC, E8DC5, E8 D5B, E8D?D o E8?7>/ mm: =alor de la gravedad espec1ca má0ima de la mezcla, determinada mediante las normas de ensayo I$= E8DC6 o I$= E8?7C sobre una muestra representativa del lote, seg4n el numeral 567.6.>.5.A/
ST: #ensidad del agua a >6U ' (DDU K), e0presada en las mismas unidades 2ue #i (@@D.7 JgmC o 7.@@D gcmC ). !ara el control de la compactación se aplicarán los siguientes criterios:
GCl :>0; GC"( s! a$!p'a !l lo'! GCl :>0; Q GC"( s! *!$7a#a !l lo'! iendo: 'l(@7): +1mite inferior del intervalo de conanza en el 2ue, con una probabilidad del @7 H, se encuentra el valor promedio del grado de compactación del lote, en porcentaje/ se calcula seg4n el numeral A7D.C.A.C del &rt1culo A7D, O'ontrol y aceptación de los trabajosP, a partir de los valores individuales del grado de compactación 'i. 'm1n: rado de compactación m1nimo, en porcentaje, seg4n la abla 567 8 A5. !ara los nes de determinar la conformidad con los valores indicados en la abla 567 8 A5, el valor calculado del grado de compactación, e0presado en porcentaje, se deberá redondear al primer decimal, en acuerdo con el m9todo del redondeo de la norma I$= E8?>C. +a toma de muestras testigo se 3ará de acuerdo con la norma I$= E
TA@LA 450 ‐ 14. GRADO DE COMPACTACIN MNIMO GCMN Esp!so*
obre la base del lote escogido para el control de la compactación y en los mismos puntos de vericación, se determinará el espesor promedio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al espesor de dise;o (ed).
!" ! &demás, el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, como m1nimo, igual al noventa por ciento (@7 H) del espesor de dise;o, admiti9ndose un (A) solo valor por debajo de dic3o l1mite, siempre 2ue este 4ltimo valor sea igual o mayor al oc3enta y cinco por ciento (?6 H) del espesor de dise;o.
!i 0.>0 ! i alguno de estos re2uisitos se incumple, se procederá como se indica a continuación. odas las labores de corrección las deberá ejecutar el 'onstructor sin cargo adicional para el Instituto $acional de =1as.
1. Pa*a $apas ! *oa,*a: El 'onstructor procederá a fresar y remover la capa y reponerla en el espesor adecuado o, alternativamente y si no e0isten problemas de gálibo o de sobrecargas estructurales, a la colocación de una capa adicional del mismo tipo de mezcla de cincuenta mil1metros (67 mm) de espesor compacto, cumpliendo todos los re2uisitos de calidad de esta especicación. El riego de liga 2ue se deba colocar para ad3erir las capas deberá ejecutarlo en acuerdo con el &rt1culo 5>A. i la capa adicional no cumple alguno de los re2uisitos de este &rt1culo, deberá ser fresada y repuesta con una nueva de calidad satisfactoria, sin costo alguno para el Instituto $acional de =1as.
3. Pa*a $apas i('!*"!ias:
i el espesor promedio del lote es inferior al noventa por ciento del espesor de dise;o (em V 7.@7 ed), la capa 2ue constituye el lote se rec3azará y deberá ser levantada mediante fresado y repuesta en el espesor adecuado, a satisfacción del Interventor, sin costo alguno para el Instituto $acional de =1as. i el espesor promedio del lote es igual o mayor al noventa por ciento del espesor de dise;o (em W 7.@7 ed) y no e0isten deciencias de lisura en la capa terminada, se autorizará compensar la deciencia de espesor con el espesor adicional correspondiente en la capa de rodadura, sin costo adicional para el Instituto $acional de =1as. i la deciencia ocurre en una capa elaborada con una mezcla de alto módulo, la compensación a 2ue se 3ace referencia en el párrafo anterior no se realizará en un espesor igual al de la misma, sino el 2ue resulte al vericar el dimensionamiento de la estructura, con el mismo m9todo empleado en el dise;o original. i el 'onstructor no acoge por escrito estas determinaciones, la capa 2ue constituye el lote se rec3azará y deberá ser levantada mediante fresado y repuesta en el espesor adecuado, a satisfacción del Interventor, sin costo alguno para el Instituto $acional de =1as.
. Pa*a $apas ! bas! i el espesor promedio del lote es inferior al oc3enta por ciento del espesor de dise;o (em V 7.?7 ed), la capa 2ue constituye el lote se rec3azará y deberá ser levantada mediante fresado y repuesta en el espesor adecuado, a satisfacción del Interventor, costo alguno para el Instituto $acional de =1as. i el espesor promedio del lote es igual o mayor al oc3enta por ciento del espesor de dise;o (em W 7.?7 ed) y no e0isten deciencias de lisura en la capa terminada, se autorizará compensar la deciencia de espesor con el espesor adicional correspondiente en la capa superior, sin costo adicional para el Instituto $acional de =1as. i la
deciencia ocurre en una capa de base elaborada con una mezcla de alto módulo y la capa intermedia no debe ser elaborada con una mezcla de alto módulo, la compensación a 2ue se 3ace referencia en el párrafo anterior no se realizará en un espesor igual al de la misma, sino el 2ue resulte al vericar el dimensionamiento de la estructura, con el mismo m9todo empleado en el dise;o original. i el 'onstructor no acoge por escrito estas determinaciones, la capa 2ue constituye el lote se rec3azará y deberá ser levantada mediante fresado y repuesta en el espesor adecuado, a satisfacción del Interventor, sin costo alguno para el Instituto $acional de =1as. En todos los casos en 2ue la mezcla deba ser fresada y repuesta por presentar deciencias en relación con el espesor, el material fresado será de propiedad del 'onstructor. •
S!)*!)a$i+( '-*"i$a
El 'onstructor deberá entregar al Interventor un registro fotográco, tomado con cámara infrarroja, de las temperaturas de e0tensión y compactación de toda la mezcla colocada, debidamente referenciado (norma I$= E8D??). Estos registros deben ser entregados a la Interventor1a a más tardar una semana despu9s de la pavimentación del sector fotograado y antes de la toma de n4cleos para vericar la densidad. Estas fotograf1as tendrán dos usos: A. #urante la construcción, el Interventor puede ordenar la toma de n4cleos en los sitios donde las imágenes muestren la presencia de sitios de menor temperatura, para vericar el porcentaje de vac1os de la mezcla colocada/ >. &l nal de la obra, las imágenes serán incluidas en el Informe Kinal de Interventor1a y servirán al Instituto $acional de =1as como antecedente t9cnico si se presentan deterioros del pavimento durante el periodo
de garant1a, como consecuencia de la segregación t9rmica durante la construcción de las capas asfálticas.
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Pla(i$ia
+a supercie acabada no podrá presentar zonas de acumulación de agua, ni irregularidades mayores de diez mil1metros (A7 mm) en capas de rodadura o 2uince mil1metros (A6 mm) en capas de base o intermedias y bac3eos, cuando se compruebe con una regla de tres metros (Cm), seg4n la norma de ensayo I$= E8D@C/ la regla se colocará tanto paralela como perpendicularmente al eje de la v1a, en los sitios 2ue escoja al azar el Interventor, los cuales no podrán estar afectados por cambios de pendiente. +as zonas 2ue presenten deciencias de este tipo deberán ser fresadas y repuestas por el 'onstructor, sin costo adicional para el Instituto $acional de =1as, y a plena satisfacción del Interventor. El material fresado será de propiedad del 'onstructor
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T!<',*a
+as medidas de te0tura se realizarán a los pocos d1as de terminada la capa, empleando el m9todo descrito en la norma de ensayo I$= E7 H) al promedio m1nimo e0igido y no podrán e0istir áreas con evidencias indudables de
