“AÑO DE LA INTEGRACION NACIONAL Y EL RECONOCIMIENTO DE NUESTRA DIVERCIDAD”
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
Carrera Profesional de Ingeniera de minas
PLANEAMIENTO DE MINADO DE SIERRA MIRANDAANTOFAGASTA CHILE DOCENTE
: Ing. Kemper portocarrero
SEMESTRE
: VIII
ESTUDIANTE
: Helber Laquise Flores MOQUEGUA – PERÚ 2013
Jorge
CAPÍTULO 1 INDICE
1 2 3
UBICACIÓN GEOGRÁFICA GEOGRÁFICA DEL PROYECTO .......................................... ....................... ....................................... ............................... ........... 3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO PROYECTO.................. ..................................... ...................................... ....................................... ........................................ .................... 4 DEFINICIÓN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS................. .................................... ............................... ............ 5 3.1 Etapa De Construcción.................. ...................................... ....................................... ...................................... ....................................... ............................ ........ 5 3.2 Etapa De Operación ................. .................................... ....................................... ....................................... ....................................... .................................. .............. 5 3.2.1 Método y Plan de Explotación Mina Simoide y Valentina Sur. .................................... .................................. ..5 3.2.2 Planeamiento .............................................................................................................10 3.2.3 Descripción de las Operaciones Operaciones Unitarias .................... ....................................... ....................................... .......................... ...... 16 3.2.4 Disposición de Estériles................. .................................... ...................................... ....................................... ....................................... ................... 19 4 INSUMOS DEL PROYECTO ..................................................................................................... 24 4.1 Suministro de Agua Potable ............................................................................................ 24 4.2 Suministro Energía Eléctrica ............................................................................................ 24 4.3 2.4.3 Suministro Combustibles ....................................................................................... 24 4.4 Suministro Aceites y Lubricantes................... ...................................... ...................................... ....................................... ............................ ........ 24 4.5 2.4.5 Explosivos y Accesorios de Tronadura.................... ...................................... ....................................... ............................ ........ 24 5 PLAN DE CIERRE ..................................................................................................................... 26 5.1 Introducción ..................................................................................................................... 26 5.2 Generalidades .................................................................................................................... 26 5.3 Criterios de Cierre y Compromisos ................................................................................. 27 5.3.1 Criterios de Cierre ......................................................................................................... 27 5.3.2 Compromisos Compromis os de Cierre................... ...................................... ....................................... ....................................... .................................. ............... 28 5.4 Plan de Cierre y Abandono Rajo ..................................................................................... 28 5.4.1 Desmantelamiento de Instalaciones ............................................................................ 28 5.4.2 Cierre de Accesos ...................................................................................................... 28 5.4.3 Estabilización de Taludes .......................................................................................... 29 5.4.4 Señalizaciones ........................................................................................................... 29 5.4.5 Cierre de Almacenes de Explosivos................. .................................... ....................................... ...................................... .................. 29 5.4.6 Caracterización de Efluentes .................................................................................... 29 5.4.7 Actividades de Cierre durante durante la Operación del del Rajo.................. ..................................... ............................ ......... 29 5.4.8 Actividades al Fin de las Operaciones .................... ....................................... ....................................... ............................... ........... 29 5.4.9 Monitoreos Post-Cierre ........................................................................................... 30 5.5 Plan de Cierre y Abandono Botaderos Botaderos ................... ...................................... ....................................... ...................................... .................. 30 5.5.1 Estabilización de Taludes .............................................................................................. 30 5.5.2 Delimitación y Señalización de Áreas de Emplazam Emplazamiento iento .................... ...................................... .................. 30 5.5.3 Cierre de Accesos .......................................................................................................... 30 5.5.4 Actividades de Cierre Durante Durante la Fase Operación Operación de los Botaderos .................. ....................... ..... 30 5.5.5 Actividades al Fin de las Operaciones .................... ....................................... ....................................... ................................ ............ 31 5.5.6 Monitoreo Post-Cierre ................................................................................................. 31 5.6 Áreas Claves Para Para la Gestión Gestión de Riesgos ................. .................................... ....................................... ....................................... ................... 31 5.7 Cronograma de Actividades ............................................................................................. 32
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CAPÍTULO 1
l Proyecto se ubicará en la Región de Antofagasta, Provincia de Antofagasta, Comuna de Antofagasta, a unos 50 km al Noreste de la ciudad de Antofagasta y a 25 km en dirección noroeste de la empresa Minera Mantos Blancos y a 20 km al Suroeste del depósito de cobre del sector de Sierra Valenzuela y a una altura aproximada de 1.400 m.s.n.m. Su localización en coordenadas U.T.M. (Datum PSAD 56 Huso 19S) es 7.430.250 N, 386.140E (punto medio del área).
Figura 1 Localización Geográfica Geográfica del Proyecto
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Jorge
CAPÍTULO 1
l Proyecto “Explotación de los Sectores Simoide y Valentina Su r”, tiene por objeto la explotación explotación de mineral oxidado oxidado de cobre en el yacimiento yacimiento de Sierra Miranda, y su posterior traslado traslado a la Planta de Óxidos de Sierra Miranda S.C.M. La explotación de ambos sectores será realizada bajo procedimientos estándares en cada una de las operaciones, bajo la supervisión de un Gerente Mina y/o Superintendente, quien tendrá a su cargo las áreas de geología e ingeniería de mediano y corto plazo, además de las operaciones de la mina rajo abierto. Los equipos presente en la faenas son cinco camiones mineros de 64 toneladas de capacidad, un cargador frontal de 6.4 m³ de capacidad, una excavadora hidráulica de 3.5 toneladas de capacidad de balde, una motoniveladora, dos perforadoras ECM 660IV de 3” a 4 ½” diámetro, un camión aljibe y camionetas permanente en la faena. f aena. El proceso de explotación de ambos sectores comprende una explotación minera a Cielo Abierto, donde el diseño minero contempla un rajo para un periodo de seis años para el sector Simoide y de dos años y cuatro meses para el sector de Valentina Sur, realizado en ambos casos, con bancos simples de explotación de 10 m pasando a bancos dobles de 20 m, con un ángulo de talud interrampa de 51º y talud final 45°. El método de explotación Cielo Abierto, consiste como su nombre lo indica, en la explotación de yacimientos minerales a través del diseño de bancos en superficie, profundizando con rampa de desarrollo con pendiente, diseñando el ángulo de banco y talud final, generando un open pit para la mejor explotación explotación de la mina. Una vez realizada la tronadora se procederá a realizar inspección para verificar la existencia de tiros quedado y para realizar acuñadura de las paredes del banco. Con la excavadora se procederá a cargar el material tronado a camiones, que serán destinados a botadero o a la planta de procesos. La explotación del sector Simoide, comprende un ritmo de explotación de 300.000 toneladas mensuales mensuales de mineral y 450.000 toneladas de estéril. El botadero de estéril estará ubicado a 400 m. del acceso de la mina. El Proyecto Valentina Sur, comprende un ritmo de explotación de 300.000 toneladas mensuales de mineral y 1.102.384 toneladas de estéril. El botadero de estéril estará ubicado a 300 m. del acceso de la mina. El plan de abandono, contempla el cierre de la mina y los botaderos de estéril, como también el desmantelamiento de todas las instalaciones de la faena, conforme a las disposiciones legales que rigen sobre esta materia.
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CAPÍTULO 1
El proyecto no requiere desarrollar actividades en la etapa de construcción, debido a que se trata de una modificaci modificación ón del método de explotac explotación, ión, del ritmo de producción y de la disposición de residuos mineros, de un proyecto que se encuentra en ejecución y con calificación ambiental favorable, emitida mediante Resolución Exenta Nº 0181/2008 del 27 de Mayo 2008 por la Comisión Regional del Medio Ambiente de Antofagasta. Antofagasta.
Las actividades que comprende la etapa de operación son tres y corresponden a: - Explotación de de minerales por el método método a Cielo Abierto - Aumento del del ritmo de explotación explotación - Botaderos de estériles mineros
Las reservas de cobre oxidado, serán extraídas mediante la aplicación de un método de explotación de rajo abierto, considerando la extracción de roca estéril y roca mineral. Esta operación tendrá asociada una exploración por sondaje como también de preparación de accesos al rajo abierto del sector Simoide y rajo abierto del sector Valentina Sur. El Plan de Extracción programado por Sierra Miranda S.C.M., en términos generales es el siguiente: Tabla .1: Plan de Extracción Sector Simoide por Periodo Período
año
Estéril
Mineral
Total
%CuT
1
2012
5.400.000
3.600.000
9.000.000
0.35
2
2013
5.400.000
3.600.000
9.000.000
0.35
3
2014
5.400.000
3.600.000
9.000.000
0.35
4
2015
5.400.000
3.600.000
9.000.000
0.35
5
2016
5.400.000
3.600.000
9.000.000
0.35
6
2017
5.400.000
3.600.000
9.000.000
0.35
32.400.000 21.600.000
54.000.000
0.35
Total
5
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CAPÍTULO 1 Tabla .2: Plan de Extracción Sector Valentina Sur por Periodo Período
año
Estéril
Mineral
Total
%CuT
1
2012
11.010.000
3.000.000
14.010.000
0.38
2
2013
13.212.000
3.600.000
16.812.000
0.39
3
2014
7.721.025
2.115.500
9.836.625
0.39
31.943.025
8.715.600
40.658.625
0.39
Total
Los parámetros geométricos más significativos en la explotación de un rajo son los ángulos de talud, que permiten garantizar la estabilidad de cada uno de los sectores comprometidos, para lo cual se requiere mantener una geometría de diseño óptima, es decir que permita un máximo beneficio económico en función de un mínimo factor de riesgo de que ocurra algún siniestro geomecánico. En general, el análisis de la estabilidad física de un rajo abierto está relacionado con su estabilidad estática y pseudo-está pseudo-estática. tica. - El análisis estático evalúa evalúa la estabilidad del rajo en condiciones normales de operación, donde las únicas fuerzas desestabilizantes son su peso propio y la presión de poros estática. - El análisis análisis pseudo-estático pseudo-estático es una forma simplificada simplificada de evaluar evaluar la estabilida estabilidadd del rajo en caso de ocurrencia de un sismo. El análisis de estabilidad de taludes diseñados para la explotación de los sectores de Simoide y Valentina Sur, se realizó mediante la técnica de Equilibrio Limite. Este método entrega una buena aproximación al ángulo de talud, en la medida de que las propiedades resistentes equivalentes sean las correctas correctas.. Generalmente un factor de seguridad igual a 1.30 es suficientemente bueno para un diseño de talud final, es decir, este sería el valor límite inferior aceptable para la geometría de un talud de pit final. El análisis de estabilidad propiamente tal fue desarrollado usando el software Slide que es un programa de análisis de estabilidad de taludes por equilibrio límite originalmente desarrollado por el “Rock Engineering Group” de la Universidad de Toronto, Canadá. El programa permite calcular los valores del factor de seguridad de un talud utilizando diversos métodos de cálculo tales como Bishop, Janbu, Spencer y GLE tanto para superficies de deslizamien deslizamiento to circulares e irregulares.
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CAPÍTULO 1
En minería superficial, los taludes de un rajo abierto tienen tres componentes: los bancos, el ángulo de talud interrampa y el ángulo de talud general. En la Figura 2. se muestra gráficamente cada uno de estos componentes. El diseño de bancos del talud se realizó, considerando que para la excavación se utilizará equipo pesado consistente en excavadoras hidráulicas 349D Caterpillar con alcance de cuchara de 11 m de altura y camiones de transporte (volquetes) con capacidad de 64 Toneladas.
Figura 2 Definición de los Principales Principales Componentes de un Talud en Superficie Superficie
La relación empírica más utilizada para determinar el ancho de berma de seguridad, se desprende de los criterios desarrollados por RITCHIE (1963), modificados posteriormente por CALL (CALL & SAVELY, 1990; CALL, 1992), y se expresan mediante las siguientes relaciones: W = 0.2 H + 2.0, para H <= 9.0 m W = 0.2 H + 4.5, para H > 9.0 m Empleando estas expresiones, expresiones, así como la que relaciona el ángulo de talud interrampas con el ángulo de cara de banco y sabiendo que la altura de los bancos de trabajo es de 10 m y de doble bancos es 20 m, es posible elaborar la Tabla 2.3 que relaciona los ángulos de banco e interrampa con la altura de los bancos y el ancho de las bermas de seguridad.
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CAPÍTULO 1 Tabla .3: Ángulo Interrampa & Componentes de un Banco
H=
10.0 m
20.0 m
W=
6.5 m
8.5 m
Ángulo Interrampa
Ángulo Talud Talud Banco Simple
Ángulo Talud Talud Banco Doble
48
69.8
72.0
49
71.4
73.6
50
73.0
75.2
51
74.5
76.8
52
76.1
78.3
53
77.6
79.9
54
79.1
81.4
55
80.5
82.9
56
82.0
84.3
Para el análisis de estabilidad se tomaron secciones que representan las condiciones más representativas y críticas de los futuros rajo abierto del sector Simoide y del sector Valentina Sur.
Figura 3 Angulo de Talud General en Rajo Simoide 8
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CAPÍTULO 1 Tabla .4: Resumen de las Propiedades Físicas y de Resistencia del Material
DE-1
III-B
25.5
29
362
DE-2
IV-A
25
23
232
DE-3
III-A
25.5
30
500
Figura 4 Angulo de Talud General en Rajo Valentina Sur Tabla .5: Resumen de las Propiedades Físicas y de Resistencia del Material φ
ϒ
Andesita
24
45 - 55
30% - 50%
7 - 15
Monzogranito
25
45 - 55
30% - 50%
7 - 15
Material de Relleno
20
Zona Zo na de Fallas
20
N/A
500 500
50 - 75 R3 50 - 75 R3 25
304
34
448
32
1
35
25
80
28
˂
˂
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CAPÍTULO 1
Para el análisis de estabilidad de los taludes finales que deberán tener el rajo abierto del Sector Simoide y del Sector Valentina Sur, se ha considerado una altura máxima de 100 m, una aceleración sísmica de diseño de 0.25 veces la gravedad (9.81 m/s2) que equivale a un periodo de retorno de 500 años, el mismo que fue analizado por el método de equilibrio límite de Bishop Simplificado mediante fallas circulares, asumiendo que el corte se realizará a través de las discontinuidades y corte de la roca intacta. Luego de realizar varias simulaciones de análisis de estabilidad para diferentes ángulos de talud final, se obtiene los siguientes resultados en las condiciones finales de excavación de la zona que se muestra en las Tablas .6 y 7. Tabla .6: Factores de Seguridad Alcanzados - Sector Simoide
DE-3
2.24
1.63
DE-1
1.88
1.37
DE-2
1.52
1.10
Tabla .7: Factores de Seguridad Alcanzados - Sector Valentina Sur
Global
1.48
1.30
IRA 01 - 01
1.40
1.23
Sección B
Global
1.98
1.70
Sección C
Global
1,75
1.49
Sección A
Tal como es posible apreciar en las tablas anteriores, los Factores de Seguridad determinados se encuentran holgadamente sobre el equilibrio límite y superan el límite inferior establecido como criterio de aceptabilidad.
- El planeamiento del proyecto proyecto se ha desarrollado en base a modelo geológico proporcionadoo por el área de Geología de Sierra Miranda, el cual recopiló toda la información proporcionad relacionada del sector y forma parte del Inventario de Reservas y recursos al 31 de Diciembre del 2011.
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CAPÍTULO 1 - Con la información información del modelo de bloques bloques categorizad categorizadoo se ha realizado realizado la Optimización Optimización de Rajo abierto para ambos ambos sectores (Simoide y Valentina Sur), con el algoritmo de Lerch Grossmann, se realizaron múltiples corridas, considerand considerandoo la marginalida marginalidadd inicial del Proyecto. - Luego de tener seleccionado seleccionado el pit pit económico económico final, para ambos sectores, se realizó realizó el diseño operativo, considerando considerando los anchos de rampa y la geometría de los taludes que figuran en los parámetros de diseño. - Luego se definido definido un pit operativo operativo final, se procedió procedió a optimiza optimizarr el plan de minado, extrayendo las mayores leyes en los primeros periodos. Considerando esta secuencia óptima se realizó el plan trimestral en una primera etapa y el plan mensual. - El plan de producción producción del Sector Simoide contempla iniciar la producció producciónn con 200,000 tms mensuales, luego se irá aumentando gradualmente hasta tener una producción de 300.000 tms mensuales. El ratio de desbroce general es de 1.2 - El plan de producción producción del del Sector Valentina Sur contempla contempla la producc producción ión con 300.000 tms mensuales. El ratio de desbroce general es de 3.67 - Se ha considerad consideradoo un plan de de corto plazo inicial de de 2 años para el sector sector de Simoide y de 3 meses para el sector de Valentina Sur. Los estériles serán depositarlos en botaderos habilitadoss en sectores cercanos al rajo de Simoide habilitado Simoide y de Valentina Valentina sur.
La primera fase del proyecto, está enmarcada dentro de la optimización de mineral de óxidos considerando recursos medidos e indicados. La segunda fase considera el cono óptimo de los recursos de óxidos medidos, indicados indicados e inferidos.
a) Parámetros de Diseño El planeamiento considera bancos de 10 m de alto, el ángulo de talud final varía según los diversos sectores del rajo abierto entre 48° y 56°. Se considera un ángulo general de 51° para la optimización, pero en el diseño es menor debido a que se ajustan a las condiciones geométricas de las rampas y bermas. En promedio se manejan ángulos de diseño operativo de 45°. Estos ángulos se adecuan a la realidad gemecánica de cada sector. Los parámetros de diseño generales considerados en la planificaci planificación ón son los l os siguientes: Tabla .8: Parámetros de Diseño Sectores Simoide y Valentina Sur
Parámetros de Diseño Altura de Banco Banc o Ancho de Berma
10 m 12.5 m
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CAPÍTULO 1 Angulo de Talud Talud Final Fi nal Angulo de Talud Talud de Banco Banc o Ancho de Rampa Gradiente de Rampa Ancho Mínimo de Carguío Carguío
51 º 51º 76.8º 20 m 10% 25.3 m
Figura 5 Esquema de Parámetros de Diseño Diseño del Rajo Abierto Sector Simoide
Figura 6 Esquema de Parámetros de Diseño del Rajo Abierto Abierto Sector Valentina Sur 12
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CAPÍTULO 1 En la figura.7 se detalla los estándares de diseño para al área mínima de carguío en la figura 8 el estándar de diseño para el ancho de rampa.
Figura 7 Ancho Mínimo de de carguío
Figura 8 Ancho de Rampa 13
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CAPÍTULO 1 b) Programa de Producción El programa de producción del sector Simoide considera tercerizar las operaciones de carguío y transporte mina. Se considera un plan inicial de 2 años, con mineral medido e indicado. Para el plan de mediano plazo se considera recursos inferidos, llegándose a 6 años, con posibilidades de ampliarse a 8 años con mineral de Óxidos. El plan de minado del primer año de producción se detalla en la tabla .9. Tabla .9: Programa de Producción Mensual Sector Simoide
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 TOTAL
0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35
450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 450.000 300.000 10.800.000 7.200.000
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Tabla 10: Programa de Producción Quinquenal Sector Simoide
1 2 3 4 5 Total
2012 2013 2014 2015 2016
5.400.000 3.600.000 5.400.000 3.600.000 5.400.000 3.600.000 5.400.000 3.600.000 5.400.000 3.600.000 27.000.00 18.000.000
9.000.000 9.000.000 9.000.000 9.000.000 9.000.000 45.000.00
0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 14
Jorge
CAPÍTULO 1 Tabla .11: Plan de Extracción Sector Valentina Sur por Periodo 1
0.38
2
0.38
3
0.38
4
0.38
5
0.38
6
0.38
7
0.38
8
0.38
9
0.38
10
0.38
11
0.38
12
0.38
13
0.39
14
0.39
15
0.39
16
0.39
17
0.39
18
0.39
19
0.39
20
0.39
21
0.39
22
0.39
23
0.39
24
0.39
TOTAL
0.39
917.500 250.000 917.500 250.000 917.500 250.000 917.500 250.000 917.500 250.000 917.500 250.000 917.500 250.000 917.500 250.000 917.500 250.000 917.500 250.000 917.500 250.000 917.500 250.000 1.101.000 300.000 1.101.000 300.000 1.101.000 300.000 1.101.000 300.000 1.101.000 300.000 1.101.000 300.000 1.101.000 300.000 1.101.000 300.000 1.101.000 300.000 1.101.000 300.000 1.101.000 300.000 1.101.000 300.000 24.222.000 6.600.000
3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7
c) Selección de Equipos. c.1) Equipos de Perforación Para realizar la perforación de banqueo se usarán equipos de perforación perforación Atlas Copco Copco ECM 660IV, son equipos diesel hidráulicos autónomos, los diámetros de perforación para pozos de tronaduras se realizarán en un rango de 3” a 4 ½”, la longitud de los pozos será igual a 11 metros para una altura de banco igual a 10 metros. El número de equipos a usar son 2 unidades
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Jorge
CAPÍTULO 1 c.2) Equipos de Carguío. La operación de carguío se realizará con excavadora y/o cargador frontal, para el caso de usar excavadora se usará un equipo con balde de 3,5 m³ y cargador frontal se usará un equipo de balde de 7 m³. Se usará 1 equipos de carguío.
c.3) Camiones. La operación de transporte será realizada con camiones de 64 ton. son equipos fuera de carretera. El número de camiones a usar es igual a 5 o según lo requiera la producción.
c.4) Equipos para Manejo de Botaderos. Se usará bulldozer tipo CAT D9R. c.5) Equipos de Apoyo. Como equipos de apoyo a la operación minera, se usará una moto niveladora tipo CAT 14M y un Camión Aljibe para caminos.
A continuación se describen de manera general, las distintas operacion operaciones es unitarias, que involucra la etapa de operación del proyecto.
La perforación de banqueo se desarrollará en bancos de 10 metros doblando a 20 metros de acuerdo al diseño de rajo realizado. Las mallas de perforación a usar dependerá directamente del tipo de diámetro de bit a usar, en la tabla 2.12 se muestras las posibles mallas de perforación a usar si el diámetro aumenta.
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Jorge
CAPÍTULO 1 Tabla 12: Mallas de Perforación
Diametro de Perforación 3 ½" 4" 5" 6"
Espaciamiento
Burden
Profundidad
2,5 3 3,5 4,5
2 2,5 3 4
11 11 11 11
Altura de Banco 10 10 10 10
Toneladas por Pozo 135 203 284 486
La malla de perforación define de qué forma se distribuye el explosivo en el volumen a tronar y en gran proporc proporción ión en el resultado de la fragmentación. Por tal motivo para el presente proyecto se ha definido el diseño de mallas trabadas, tr abadas, con el objetivo de aprovechar de mejor forma la energía liberada por el explosivo. e xplosivo.
A continuación se detalla el explosivo y accesorios de tronadura que se utilizará en el proyecto: - Anfo Premium Saco de 25 Kg – Carga de Columna de 8 (m). - Booster – APD Cilíndrico de 225 - Sistema de Iniciación – Detonadores No Eléctrico de la serie MS - Cordón Detonante 5P - Mecha de Seguridad Común - Fulminante Nº 8 - Enaline 1 ¼ x 8 (m) A continuación se presenta el diseño de carga de las tronaduras tipos que se realizarán en el proyecto:
Figura 9 Diseño de Cargas Para Pozos de Producción, Producción, Precorte y Buffer 17
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CAPÍTULO 1
Para las tronaduras que se ejecutarán en el Proyecto el diseño de amarre será de tipo V o también conocida conocida como tipo tipo cuña. A continuación continuación se muestra muestra un esquema tipo para un un amarre tipo tipo V o cuña. cuña.
Figura 10 Diseño de Amarre Amarre Para Tronaduras
El material tronado será cargado en camiones de gran tonelaje (64 ton de carga), mediante cargadores frontales. Estos equipos llenan los camiones en una operación continuada desde que queda disponible el banco b anco después de la tronadura. Los cargadores frontales tienen capacidad para cargar aproximadamente 14 toneladas de material de una vez, por lo que realizan 5 movimientos o pases para cargar un camión. Un cargador necesita un frente de carguío mínimo de 14 m de ancho y carga camiones que se van colocando alternativamente a un lado l ado de este.
Para el transporte del mineral y del estéril, se utilizan camiones de gran tonelaje, 64 toneladas. Éstos transportan t ransportan el material desde el frente de carguío a sus diferentes destinos (planta de chancado, botaderos). Las distancias entre cada fase y el destino de material (mineral o estéril), se indica en la Tabla 13 18
Jorge
CAPÍTULO 1 Tabla .13: Mallas de Perforación
Datos Operacionales Distancia Mina sector Simoide - Planta
0.3
km
Distancia Mina sector Valentina Sur - Planta
0.3
km
Distancia Mina sector Simoide - Botadero
0.4
km
Distancia Mina sector Valentina Sur - Botadero
0.3
km
Área botadero botadero Estéril E stéril sector Simoide
30.82
ha
Área botadero botadero Estéril E stéril sector Valentina Sur S ur
49.28
Ha
El proyecto contempla 2 nuevos botaderos, uno localizado a localizado a una distancia de 300 m del Sector Simoide y otro localizado a una distancia de 400 m del sector Valentina Sur.
La cota promedio del terreno en que se emplazará el depósito de estéril corresponde a 1.250 msnm. La ubicación del botadero está dada por las siguientes coordenadas (ver Figura .11 y Tabla .14).
Figura 11 Botadero de Rajo Simoide Tabla 14: Coordenadas Polígono Botadero de Rajo Simoide (Datum PSAD 56 H uso 19S)
Área de explotación Sector Simoide Vértice Norte Nor te Estee Est V1 7.429.800 385.900 V2 7.430.780 385.900 V3 7.430.780 386.400
Botadero Sector Simoide Vértice Norte Este V5 7.429.290 385.730 V6 7.429.750 385.730 V7 7.429.750 386.400 19
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CAPÍTULO 1 V4
7.429.800
386.400
V8
Superficie: 49 ha
7.429.290
386.400
Superficie: 30,82 ha
El nuevo depósito de estéril consistirá en un cuerpo de forma irregular de base semejante a una elipse, cuyas dimensiones principales son las siguientes:
Figura 12 Sección de Botadero de Rajo Simoide Simoide
Botadero Estéril Longitud Basal Máxima Ancho Basal B asal Máximo M áximo Ángulo de Taludes Taludes Altura por terrazas o tortas Altura media total Bermas Rampa Capacidad
600 m 500 m 37° 30 m 90 m 30 m 20 m 30.000.000 ton
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CAPÍTULO 1
Dada esta configuración, el depósito de estéril contará con un ángulo de taludes de 37º correspondiente al ángulo de reposo del material y el ángulo correspondiente a la envolvente que pasa por las cúspides de los cuerpos que configuran el depósito, será de 30º.
Es uno de los factores más importantes a considerar en el diseño y construcción de un botadero de manera que el área escogida tenga la capacidad total requerida para el depósito de materiales a lo largo del tiempo. Se considerando una densidad del material esponjada de 2.0 (m3/ton), lo que arroja una necesidad de volumen para el botadero de 15.971.512 m³. Este volumen de material estéril será depositado en el periodo de 2 años y cuatro meses. La cota promedio del terreno en que se emplazará el depósito de estéril corresponde a 1.385 msnm. La ubicación del botadero está dada por las siguientes coordenadas (ver Figura .13 y Tabla 15).
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CAPÍTULO 1
Figura 13 Ubicación Botadero de de Estéril Valentina Sur Tabla 15: Coordenadas Polígono Botadero de de Rajo Valentina Sur (Datum PSAD 56 Huso 19S)
Vértice V13 V14 V15 V16
Norte 7.430.780 7.431.900 7.431.900 7.430.780
Este 384.800 384.800 385.240 385.240
Superficie: 49,28 ha
El nuevo depósito de estéril consistirá en un cuerpo de forma irregular de base semejante a una elipse, cuyas dimensiones principales son las siguientes:
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CAPÍTULO 1
Figura 14 Sección de Botadero Valentina Sur Sur Tabla 16: Parámetros de botadero de rajo Valentina Sur
Botadero Estéril Longitud Basal Máxima Ancho Basal Máxim Máximoo Ángulo de Taludes Altura media m edia total tot al Rampa Capacidad
1150 m 360 m 37° 110 m 20 m 31.943.512 ton
Dada esta configuración, el depósito de estéril contará con un ángulo de taludes de 37º correspondiente correspondien te al ángulo de reposo del material.
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CAPÍTULO 1
El agua potable requerida durante las etapas de exploración, preparación y operación será parte de las resoluciones vigente de S M S.C.M. La cantidad de agua potable destinada para uso de bebida y duchas se estima en 60 litros por persona en un día. Es decir, durante la etapa de operación, se tendrá una cantidad de 96.000 litros al mes. El suministro será realizado en forma similar a las operaciones subterráneas autorizadas. autorizadas.
Este proyecto considera usar las actuales instalaciones de Sierra Miranda S.C.M. la cual generan su requerimiento energético con una casa de fuerza propia a base de combustible diesel.
El consumo de combustibles (petróleo) para la operación de equipos de carguío, camiones tolva internos de la mina y equipos de perforació perforación, n, se estima en 5.000 l/día en la etapa de Exploración – Preparación y 10.000 l/día en la etapa de operación. El petróleo para la operación se almacenará en los estanques que están autorizados por la SEC y se encuentran vigentes con la actual operación operación minera de Sierra Miranda.
Durante la etapa de operación se usará las instalaciones actuales de patio de aceites conforme a las regulaciones vigentes, donde se almacenará aceite suficiente para quince días de operación. El consumo mensual se estima en 1.000 litros.
En el Rajo Abierto Simoide, se ha planificado trabajar con un factor de carga en un rango de 200–220 gr de ANFO equivalente por tonelada de mineral y 180 –200 gr de ANFO 24
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CAPÍTULO 1 equivalente por tonelada de estéril. De esta manera, el consumo de explosivo será del orden de 24.000 kg de ANFO al mes, más los accesorios e iniciadores, se usarán detonadores no eléctricos como accesorios para iniciar el booster en cada pozo de tronadura.
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CAPÍTULO 1
E
l horizonte de vida del proyecto del Rajo Simoide es de 6 a 8 años, el plan de cierre solo afecta el sector de Simoide, pues luego de este periodo la planta seguirá operando abastecida por otros yacimientos de la compañía. Por ello el Plan de cierre y abandono, comprenderá solo aquellas instalaciones que son propios a su operación.
En este capítulo se presenta a nivel conceptual el plan de cierre y abandono del Rajo Simoide, que será parte integrante del conjunto de minas que suministran minerales a la planta. El horizonte de vida del proyecto del Rajo Simoide es de 6 a 8 años, el plan de cierre solo afecta el sector de Simoide, pues luego de este periodo la planta seguirá operando abastecida por otros yacimientos de la compañía. Por ello el Plan de cierre y abandono, comprenderá solo aquellas instalaciones que son propia de su operación a ser cerradas y considera lo siguiente: - Generalidades. - Descripción de la faena minera - Criterios de cierre y comprom compromisos isos - Plan conceptual de cierre - Áreas claves para la gestión gestión de de riesgos riesgos - Cronograma de actividades
La Política de Sierra Miranda S.C.M, fija el marco mayor de referencia para el desarrollo, aplicación y cumplimiento de este plan de cierre. Este plan identifica las instalaciones principales a ser cerradas, proporciona el marco general para el diseño del plan y contiene la información relevante y pertinente tal cual es hoy conocida, tanto en sus aspectos técnicos como en aquellos aquellos de índole índole regulatoria, además además de la experiencia adquirida adquirida en cierres de minas en Chile. Futuros desarrollos de la compañía, nuevos proyectos o diseños y/o cambios o perfeccionamientos en las regulaciones podrán cambiar las bases sobre las cuales se diseña este plan, en tal caso ello conducirá a las respectivas modificaciones de él para cumplir cabal y oportunamente con las nuevas condicionantes. La planificación del cierre es un 26
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CAPÍTULO 1 proceso dinámico que requiere actualización y revisiones periódicas durante la vida de la mina. En resumen, en el plan de cierre y abandono, se establecen las directrices para documentar que las activida actividades des asociadas permitirán establecer las condiciones del cierre y abandono, para asegurar la protección de la salud y seguridad de las personas, minimizar posibles daños ambientales y apoyar la gestión de las autoridades, con la entrega de todos los antecedentes que corresponda
El plan de cierre y abandono considera las medidas a adoptar, una vez finalizadas las actividades del proyecto Rajo Simoide y botadero, de acuerdo a lo establecido por la legislación vigente. En general, el plan de cierre y abandono contempla: - Implementa Implementarr un cierre que minimice las actividades actividades post-cierre. Para ello ello el diseño y operación de la mina considera este enfoque, permitiendo la estabilidad física y química del medio ambiente post-cierre. - Facilitar eventuales usos mineros del del sitio, sitio, ya sea por por extensión extensión de la vida de la mina mina o por destinación a actividades relacionadas a esa misma actividad (exploraciones, minería artesanal, Etc.), todo ello dentro del ámbito de las responsabilidades legales de la compañía y de su capacidad económica. - Minimizar riesgos a terceros limitando limitando el acceso acceso a las instalaciones o áreas cerradas. cerradas. - Minimizar pasivos ya sean legales o ambientales. ambientales. - Desarrollar procesos adecuados para la paralización y desmantel desmantelamiento amiento de equipos de modo de maximizar su valor de reventa o re-utilización. - Desarrollar un plan de monitoreo monitoreo de largo largo plazo, si ello es atingente, atingente, para verificar el cumplimientoo de los objetivos cumplimient ob jetivos del plan de cierre. Ello también permite contribuir al porte de experiencia a la compañía en un proceso de mejoramiento continuo. - Descripción de las actividades de verificación verificación y cercado o cierre de los sectores de posible hundimiento, derrumbes, corridas de materiales provocados por la explotación del área (Rajo, mina subterránea y botaderos). 27
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CAPÍTULO 1 - Cierre de bocaminas, bocaminas, sellado sellado de de piques y chimeneas que llegan a la superficie. superficie. - Descripción de la metodología metodología para desmantela desmantelamiento miento de de instalaciones instalaciones y traslado traslado de equipos mecánicos. - Listado de obras que permanecen permanecen en el lugar de emplazamiento. emplazamiento. - Acciones de disposició disposiciónn y eliminación eliminación de residuos: Magnitud Magnitud y características características.. - Descripción de las actividad actividades es de prevención como instalación de cercos cercos y letreros, cierre de vías de acceso a la mina, rajo, botaderos, Etc. - Asignación de personal de vigilancia, vigilancia, sisi se requiere y/o y/o programa programa de inspecciones periódicas. - Cierre almacena almacenamiento miento de explosivos. - Caracterizac Caracterización ión de efluentes.
La Compañía no establece para esta fase, compromisos de cierre, no obstante el uso del terreno post-cierre post-cierre,, es una consideraci consideración ón a tener en cuenta, respecto a compromiso compromisoss que esa fase requiera. En este caso no se prevén usos alternativos no mineros debido a las características caracterís ticas del lugar.
Se realizará un inventario y posterior desmantelamiento y retiro de las instalaciones que se emplacen o construyan en el rajo, (Equipos y maquinarias que operen en éste) incluyendo elementos o sustancias que constituyan residuos peligrosos. Se indicará su destino y disposición final.
Se cortarán los caminos de acceso al rajo, realizando en estos un escariado y posterior perfilamiento de acuerdo a la topografía del área adyacente, se incluye en esta operación las bermas y sobre anchos que los caminos tengan. Para advertir del cierre de los accesos se instalarán letreros asociad asociados. os. 28
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CAPÍTULO 1
En el diseño del rajo, se consideran los antecedentes de sismicidad asociada al área y de acuerdo a los resultados obtenidos se establecieron los factores de seguridad asociados a la l a explotación minera, cierre y abandono del rajo Simoide.
Se retirará la señalización atingente a la fase operación del rajo y se instalará la señalética asociada al cierre y abandono, especialmente en los accesos y área adyacente a éste.
La Compañía conservara el polvorín ya que se encuentra alejado del rajo y servirá para abastecer los demás proyectos mineros de la propiedad.
En la explotación, cierre y abandono del rajo no se generarán efluentes, por lo que no se requerirá la caracterización, monitoreo, construcción de canales para manejo de drenajes ácidos y/o la disposición en planta de tratamiento.
-Test ABA u otro que se considere necesario o pertinente se ejecutará para caracterizar minerales y rocas en botaderos. -Verificación de presencia de aguas subterráneas será también monitoreada en la mina. -La eventual condición de potencial de generación de efluentes ácidos conducirá a diseñar medidas de mitigación y control a introducir tanto en operación, si ello es recomendable, como en el plan de cierre definitivo.
- Cerrar caminos de acceso acceso mediante camellones del mismo material del lugar. lugar. Perfilar el lugar para cerrar accesos aledaños y armoniza armonizarr el sitio. - Cerrar accesos a la mina subterránea. Las rampas, portales, piques y chimeneas chimeneas serán serán sellados con roca del lugar, refuerzos o tapados sólidos resistentes. 29
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CAPÍTULO 1 - Perfilar selectivamente la superficie en los los lugares lugares donde exista riesgo de inestabilidad que pueda afectar a terceros que fortuitamente entren al sector, y/o en donde se considere apropiado para armonizar con el entorno inmediato (portales por ejemplo). - Poner letreros alusivos.
No se considera realizar monitoreos posteriores al cierre, solo se establecerán labores de vigilancia durante la continuidad de Sierra Miranda S.C.M en la zona, Sin embargo antes de la realización del cierre se revisará el plan de cierre con respecto a este punto.
En el diseño de los botaderos, se consideraron los antecedentes de sismicidad asociada al área y de acuerdo a los resultados obtenidos se establecieron los factores de seguridad asociados a la explotación y cierre del botadero.
El cierre y abandono comprende el botadero con una capacidad de 30.000.000 toneladas de estéril y una área ocupada de 30.8 has. El área utilizada en el emplazamiento del botadero será debidamente delimitada y señalizada. Se retirará la señalización utilizada durante la fase de operación y se instalará la relativa a la fase de cierre y abandono, destinada esta última a prohibir el paso e indicar las áreas de riesgos asociados.
Se cortarán los caminos de acceso a los botaderos, realizando en estos un escariado y posterior perfilamiento de acuerdo a la topografía del área adyacente, se incluye en esta actividad las bermas y sobre anchos que los caminos tengan. Para advertir del cierre de los accesos se instalarán letreros indicando la prohibición de acceso y los riesgos asociados.
- Residuos de construcción construcción y demolición demolición serán dispuestos dispuestos en los botadero botadeross de estéril de de mina. 30
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CAPÍTULO 1 - Residuos mineros, roca roca estéril, será dispuest dispuestaa en sus respect respectivos ivos botaderos. El diseño y operación de estos botaderos cumple lo dispuesto en el Reglamento de Seguridad Minera (D.S.132). - El crecimiento crecimiento de los botaderos de roca roca estéril estéril debe cuidar cuidar el cumplimie cumplimiento nto de sus parámetros de diseño seguro y estable a largo plazo. - Los botaderos de roca estéril se mantienen mantienen dentro dentro de sus sus parámetros parámetros de diseño seguro o estable a largo plazo durante la operación. No hay ni habrán instalaciones en las cercanías del pie del talud, por lo tanto no habrá riesgo por ese concepto. La berma de seguridad en su contorno y la pendiente contra-cerro de su piso permiten que los riesgos para terceros que se puedan aventurar en ellos sean controlados y mínimos.
-Inspeccionar botaderos de roca estéril para verificar cumplimento de parámetros que aseguran su estabilidad a largo plazo.
No se considera realizar monitoreos posteriores al cierre, solo se establecerán labores de vigilancia durante la continuidad de la empresa en la zona. Sin embargo antes de la realización del cierre, se revisará el plan de cierre respecto a este punto.
La gestión de los riesgos ambientales y físicos, es una parte importante de la planificación minera y lo es también en la evaluación del cierre de las operaciones mineras. Uno de los propósitos del diseño del cierre, previo al fin de la operación, es facilitar la reducción y control de los riesgos a largo plazo en el lugar. El riesgo a largo plazo, post-cierre, está frecuentemente asociado con riesgos que existen durante las operaciones. Por lo tanto, un breve comentario-evaluación de los riesgos ambientales y físicos es conveniente para visualizar sus potenciales impactos que ellos podrían generar a largo plazo post-cierre. En la Tabla .17 se presentan los riesgos ambientales y en la Tabla .18 los riesgos físicos. Tabla 2.17: Riesgos Ambientales
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CAPÍTULO 1
Drenaje ácido desde botaderos
Se harán pruebas ABA y otras durante la operación de la mina y se verificará la existencia de flujos de aguas que puedan generar efluentes ácidos. Si el potencial existe se procederá a sellar los botaderos botad eros ara ev evitar itar la ercolación lí uida a trav través és de de la ila. Canales de desviación de aguas deben ser también considerados para controlar escorrentías.
Tabla 2.18 Riesgos Físicos
Inestabilidad del botadero
Los botaderos de estéril exist exi stentes entes en otras minas del sec sector tor son estables desde larga data. Las pendientes de su talud están formadas a su ángulo de reposo (cerca de la falla) pero la estabilidad tiende a mejora mejorarr a trav través és del tiempo debid debidoo a la cementación de las partículas en la superficie (pavimento desértico). Un evento sísmico de magnitud mayor podría resultar en desplazamientos de talud menores (unos pocos metros) pero probablemente no ocurran deslizamientos masivos. No hay instalaciones de ningún tipo cercanos al pie de los taludes, luego no hay riesgo para personas ni equipamiento por efecto de caída de rocas. Sólo habrá habrá riesgo riesgo residual que puede ser s er eliminado reduciendo el acceso al lugar.
En las Tablas 19 y 20 se presentan los cronogramas de actividades, asociadas al cierre del rajo Simoide y botaderos, respectivamente. respectivamente. Tabla 19: Cronograma de Actividades
Desmantelamiento de Ins talaciones Cierre de Accesos Estabilización de Taludes Señalizaciones Caracterización de E f luen luen tes 32
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CAPÍTULO 1
Tabla .20: Cronograma de Actividades Cierre Botaderos
Estabilización de T aludes aludes Delimitación y Señalización de Áreas Cierre de Accesos
No se han comprometido medidas de abandono ni monitoreos del área intervenida, no obstante un año antes del cierre y abandono, se revisará el plan de cierre y se establecerá la necesidad de realizar medidas de abandono y de monitoreo post-cierre.
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