Método de Enderezado con llama Se enderezan con llama tanto las deformaciones causadas por la soldadura como aquellas producidas por diversos métodos mecánicos
Sistema mecanizado soldadura FCAW Astilleros
Método de Enderezado con llama Restablece la forma de componentes o estructuras deformadas, usando llama de calentamiento
Utiliza el principio de que todos los metales se dilatan al calentarse y se contraen al enfriarse enf riarse
El material es calentado localmente hasta alcanzar el límite aparente de elasticidad, esto suele ser a unos 550ºC para acero común, (en la práctica, se calienta hasta 600 ó 700ºC, 700ºC, cuando el acero adquiere un color rojo oscuro) y para el aluminio& sus aleaciones de 350ºC a 400ºC.A partir de estas temperaturas tendrá lugar la deformación plástica,sin regresar a su forma original, produciendo una tensión de compresión
Método de Enderezado con llama Calentamiento de barra Empotrada Barra a temperatura ambiente Calor
Calentamiento –No es posible la expansión Enfriamiento –No es posible la contracción / Se producen Tensiones de contracción Tensiones longitudinales
Tensiones de contracción causadas por la soldadura
Tensiones perpendiculares
Deformación en chapa fina soldada Tensiones Transversales
Método de Enderezado con llama Calentamiento de barra restringida Calor
Una vez ocurrida la compresión, la misma es limitada en su expansión por el material frío circundante, por lo tanto al enfriarse, el material se contrae más de lo que se dilató al calentarlo
De esta forma,se pueden acortar aquellas partes que se hayan alargado demasiado,y se puede enderezar el componente o conjunto deformado,ó áreas de los mismos. Se puede acelerar la velocidad de enfriamiento,empleando aire comprimido o agua.A veces es necesario efectuar esta operación antes de calentar el punto siguiente
Método de Enderezado con llama Enderezado con llama de un Riel (Comparar con la barra restringida de la figura anterior)
Riel a temperatura ambiente
Calentamiento del riel – No es posible la expansión / Se producirá deformación plástica
Enfriamiento – el metal en la zona calentada se contrae más de lo que podría dilatarse al calentarlo
Método de Enderezado con llama Secuencia del Proceso 1.Calentar de forma rápida y concentrada 2.El proceso oxiacetilénico tiene la más alta intensidad de llama, siendo el más rápido y confiable 3.Dependiendo del tipo de objeto a enderezar, el calor se aplica en forma de puntos, franjas, cuñas u óvalos Chapas Abolladas Puntos de calor
Deformaciones angulares en Conexión con soldadura de filete Calentamiento en franjas
Menor curvatura de la chapa
Secciones alabeadas
Puntos de calor en línea
Cuñas de calor
Método de Enderezado con llama Selección formas de calentamiento Formas de calentamiento 1
2
Calentamiento por puntos Calentamiento en óvalo
3
Calentamiento por franjas o bandas
4
Calentamiento en cuña
5
Calentamiento por cuñas & bandas
Se aplica en ...
Método de Enderezado con llama Perfiles en « Doble T »
1
2
2 1
Calentar ambas alas al mismo tiempo.Comenzar por los lugares marcados con el nº 1. Continuar con el alma según se indica en el nº2
Comenzar a calentar el alma según se indica en 1 y continuar con el ala según indica la flecha en 2
Método de Enderezado con llama Perfiles en « U »
2
1 2
1 Calentar ambas alas al mismo tiempo comenzando donde indica la flecha
Calentar primero el alma comenzando en 1, continuar luego con el ala como se indica en 2
Calentar ambas alas al mismo tiempo,comenzar con 1/seguir en 2
Método de Enderezado con llama Perfiles en « T »
1 1
2 2
Calentar solo el ala horizontal donde indica la flecha
Calentar ambas alas.Comenzar en 1,para luego seguir en 2
Calentar ambas alas Comenzar por la vertical nº1,luego continuar en 2
Método de Enderezado con llama Perfiles en « L » Material base aceros al carbono 2
1
1 Comenzar el calentamiento, donde indica la flecha sobre el ala horizontal
Calentar ambas alas. Comenzar en 1 y continuar en 2
Método de Enderezado con llama Selección del Equipamiento Para este procedimiento,se utiliza un
equipo convencional de soldadura oxiacetilénico
El tipo de soplete a utilizar,depende del espesor del material y de la aplicación
Se pueden usar dispositivos de soplete de una sola llama única o multillama y sopletes multiboquillas
Los sopletes de una llama, se usan para calentar puntos,franjas ,cuñas y óvalos
Los multillamas se emplean para enderezado en franjas, cuñas u óvalos para espesores mayores a 20 mm.Los multiboquillas ,son los más adecuados para enderezar grandes superficies de chapa, tales como cubiertas y superestructuras de buques
Método de Enderezado con llama Selección del Equipamiento Tamaño del accesorio & Caudales de Gas Regla
Caudal de oxígeno necesario en l/h:
empírica
t x2,5 x 100 ( t: espesor de la plancha)
Ejemplo
Espesor de plancha t: ¼ “ (6,35 mm) 6,35 x 2,5 x 100 = 1587,5 l/h Elegir el accesorio adecuado para este caudal de oxígeno
Para el enderezado con llama de metales con mayor conductividad térmica que los aceros al carbono,elegir un accesorio de mayor tamaño (Aluminio, Cobre y latón) En el caso de metales,con menor conductividad térmica que los aceros al carbono,seleccionar un accesorio más pequeño (Ac.Inoxidables )
Método de Enderezado con llama ¿Que materiales pueden enderezarse con llama ? Aceros estructurales , aceros de baja aleación al C-Mn,C-Mo, microaleados y aceros con tratamientos térmicos La microestructura y las propiedades de resistencia no son afectadas apreciablemente, a condición de que: No sobrepasar los 700ºC, es decir, rojo oscuro Usar llama neutra o, aún mejor, con una llama oxidante (mayor temperatura e intensidad de llama y con ello enderezado más rápido) Los aceros templado y revenidos ,con σfl:460 a 490 Mpa ,no han de ser expuestos a temperatura superior a las que fue realizado su recocido Los Ac.Inoxidables austeníticos con C<0,05%,pueden ser enderezados con llama sin cambio estructural apreciable,sin embargo pueden tener lugar cierta oxidación superficial.
Método de Enderezado con llama Recomendaciones para el enderezado por llama en Ac.Inoxidables austeníticos
Limpiar la superficie
Prevenir dilatación térmica
Usar una boquilla más pequeña que la normal
Usar llama neutra o ligeramente oxidante
Calentar rápidamente
Enfriar rápidamente
Limpiar la superficie después del enderezado
Solo usar herramientas de ac. inoxidable
Método de Enderezado con llama Enderezado por llama del Aluminio &sus aleaciones Ventajas para el enderezado con llama Alta expansión térmica
Limitaciones al proceso de enderezado con llama Intervalo reducido entre la temperatura de enderezado y la de fusión
Superficie menos sensible a la llama
Puede enfriarse rápidamente sin transiciones estructurales
Alta conductividad térmica No cambia de color cuando se calienta
Método de Enderezado con llama Recomendaciones para el enderezado por llama del Aluminio & sus aleaciones
Limpiar la superficie
Prevenir dilatación térmica
Usar una boquilla más grande que la normal
Usar llama neutra
Calentar rápidamente
Enfriar rápidamente
Limpiar la superficie después del enderezado
Solo usar herramientas limpias y no oxidadas
Método de Enderezado con llama Enderezado por llama del Cobre &sus aleaciones
Temperatura de enderezado por llama Cobre
600-800°C
Bronce
600-700°C
Utilizar llama neutra
Utilizar agua para enfriar
Método de Enderezado con llama Diferentes tipos de llama
Carburante Neutra Oxidante
Método de Enderezado con llama Ajuste de la llama según el material en el proceso de enderezado Material
Tipos de llama Neutra
Oxidante
Ligeramente carburante
Aceros al carbono
Conveniente
Ventajosa
No conveniente
Aceros inoxidables
Necesaria
Un ligero exceso de oxígeno es recomendable
Poco conveniente
Níquel
Necesaria
Un ligero exceso de oxígeno es recomendable
Poco conveniente
Aluminio &sus aleaciones
Conveniente
No conveniente
Ventajosa
Cobre
Conveniente
No conveniente
No conveniente
Bronce
Conveniente
No conveniente
No conveniente
Titanio & sus aleaciones
Necesaria
Poco conveniente
No conveniente
Método de Enderezado con llama Aplicaciones en estructuras o componentes Enderezado Chapa Alabeada
Enderezado de Estructura deformada
Enderezado viga con distorsión angular y longitudinal Enderezado de brida a tubo en chapa fina
Acortamiento de un Pilar
Efecto “suncho” en cilindro de paredes gruesas
Método de Enderezado con llama Aplicaciones en estructuras o componentes
Método de Enderezado con llama Aplicaciones en estructuras o componentes
Enderezado con llama
Utiliza la fuerza de contracción
El resultado no será evidente hasta que se haya enfriado el metal a la temperatura ambiente
Se usa para la corrección de piezas deformadas
Método de Enderezado con llama Aplicaciones en estructuras o componentes Segmentos de Mercado
Construcción de vagones Industria de Maquinaria Pesada Construcción Naval Construcción de puentes Construcción de Tanques & Contenedores Gas & Petróleo
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