GENERAL CONTRACTOR & SUPPLIER Gemolong Rt o3/03 Gemolong- Sragen . 0271 – 6811550, 081329956969
DOKUMEN TEKNIS
PEKERJAAN : PEMBANGUNAN BALAI NIKAH DAN MANASIK HAJI KEC. KERJO KAB. KARANGANYAR
TAHUN ANGGARAN 2016
METODA PELAKSANAAN PEKERJAAN
PEMBANGUNAN BALAI NIKAH DAN MANASIK HAJI KEC. KERJO KAB. KARANGANYAR A. UMUM. Sesuai dengan persyaratan untuk mengikuti Lelang Kegiatan Pembangunan Kantor Balai Nikah dan Manasik Haji ( KUA ) Kec. Kerjo Kab. Karanganyar Sragen, para penyedia jasa konstruksi diharuskan membuat metode pelaksanaan pekerjaan. pekerjaan. Metode pelaksanaan ini disusun dengan maksud dan tujuan sebagai garis besar rujukan pada saat melaksanakan pekerjaan Pembangunan Kantor Balai Nikah dan Manasik Manasik Haji ( KUA ) Kec. Kerjo Kab. Karanganyar
sehingga proses pembangunannya dapat dipertanggung
jawabkan secara teknis dan mengurangi mengurangi deviasi akibat penyimpangan penyimpangan yang mungkin terjadi selama pelaksanaan pekerjaan. Pada metode ini di uraikan apa saja yang harus di laksanakan oleh Penyedia jasa konstruksi dari mulai persiapan lapangan sampai dengan pekerjaan akhir sehingga hasil yang dicapai dapat memuaskan pengguna jasa serta mutunya dapat terjamin yaitu kuat, awet, nyaman serta ekonomis.
Untuk itu pekerjaan pelaksanaan tersebut akan diberikan kepada kontraktor pelaksana yang memiliki profesionalisme dan kompeten dibidangnya yang dibuktikan dengan pengalaman menangani pekerjaan pelaksanaan konstruksi yang didukung tenaga teknis serta peralatan yang baik.
B. PENANGANAN PEKERJAAN PERSIAPAN. Setelah CV. M. Mandiriri menerima Surat Penunjukan Penyedia Barang/Jasa untuk Pelaksanaan Pekejaan Pembangunan Kantor Balai Nikah dan Manasik Haji ( KUA ) Kec. Kerjo Kab. Karanganyar, maka segera menyiapkan kelengkapan administrasi yang meliputi Jaminan Pelaksanaan sampai diterbitkan Surat Perjajian ( Kontrak ) dan Surat Perintah Mulai Pekerjaan ( SPMK ). Setelah terbit Surat Perintah Mulai Kerja ( SPMK ) paling lambat 7 hari
kalender, Pekerjaan persiapan yang dilaksanakan meliputi antara lain : 1. Rapat Persiapan / Pre Construction Meeting ( PCM ).
Rapat persiapan dilaksanakan sebelum pelaksanaan pekerjaan fisik, Rapat persiapan untuk mendapatkan kesepakatan bersama dengan pengguna jasa dan konsultan pengawas mengenai penyelesaian pekerjaan yang sesuai dengan yang tertuang dalam dokumen Kontrak. Beberapa hal yang akan dibahas dalam rapat persiapan antara lain:
Penempatan Direksi Keet
Penempatan lokasi material dan peralatan di lapangan
Struktur organisasi kerja dilapangan
Program kerja selama masa pelaksanaan pekerjaan.
Jadual pelaksanaan pekerjaan.
Jadual mendatangkan material dan mobilisasi peralatan dan tenaga kerja.
Jadual pemeriksaan berkala dilapangan
Pemahaman dokumen pendukung pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan kontrak yang telah ditandatangani/disepakati.
2. Direksi Keet dan Gudang
Direksi keet dan gudang diletakkan dibuat di lingkungan lokasi pekerjaan, mudah dijangkau mudah digunakan untuk koordinasi dan tidak mengganggu aktivitas pelaksanaan pekerjaan Pembangunan Kantor Balai Nikah dan Manasik Haji ( KUA ) Kec. Kerjo Kab. Karanganyar atau menggunakan bangunan dekat dengan lokasi pekerjaan dengan cara sewa. Bangunan gudang harus mampu menyimpan bahan material yang perlu disimpan dan alat-alat kerja sehingga aman.
3. Mobilisasi dan Demobilisasi.
Pekerjaan mobilisasi material, peralatan dan personil yang menyangkut persiapan pelaksanaan pekerjaan di lapangan termasuk kantor kontraktor, pagar pengaman, papan nama proyek dan perlengkapannya serta mobilisasi peralatan yang di butuhkan dilapangan. Peralatan yang dimobilisasi merupakan peralatan yang siap pakai/siap kerja. Waktu mobilisasi baik material, alat maupun tenaga akan disesuaikan dengan kebutuhan dilapangan. Bahan/material bangunan seperti pasir, batu bata akan didatangkan dari daerah Sragen/Karanganyar, untuk material yang lain seperti semen, besi, cat dan lain-lain didatangkan dari distributor/toko material dilingkungan setempat atau dari distributor di Karanganyar. Untuk tenaga kerja akan didatangkan dari wilayah lingkungan Setempat, dan daerah sekitar wilayah Sragen. Demobilisasi akan dilaksanakan bertahap untuk peralatan yang sudah tidak dibutuhkan. Untuk mobilisasi dan demobilisasi alat-alat dan tenaga kerja penyedia jasa berkoordinasi dengan Pejabat Pembuat Komitmen dan Konsultan Pengawas.
4. Manajemen lokasi/lapangan
Manajemen lokasi/site merupakan system pengaturan dilapangan yang meliputi pengaturan tata letak direksi keet, gudang material, barak kerja. Dalam hal ini Penyedia Jasa konstruksi menggunakan lahan proyek/menyewa lahan setempat. Direksi keet dibangun untuk menunjang pelaksanaan pekerjaan. Direksi keet ditempatkan aneka macam perabot dan perlengkapan kantor, dokumen gambar kerja, dokumen spesifik teknis, jadwal pelaksanaan dan perlengkapan P3K. Barak/Gudang digunakan untuk menyimpan peralatan dan material agar terjaga keamanan dan terlindung dari kondisi cuaca yang dapat merusak/mengurangi kualitas material. Penempatan yang strategis dapat menunjang pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
5. Manajemen Material
Manajemen material berfungsi untuk mendukung penataan aliran material dari pembelian material, spesifikasi material sampai dengan pengontrolan volume dan aliran waktu penggunaan material dalam proyek. a. Pembelian Material Pembelian material ini dimulai ketika bagian logistik mengajukan permintaan barang atas permintaan Pelaksana. Berikut ini adalah proses-proses yang ada dalam kegiatan pembelian material :
Pengajuan Permintaan Pembelian Pengajuan permintaan pembelian ini dilakukan oleh pihak logistik atas permintaan pelaksana dengan mengecek terlebih dahulu jenis material, spesifikasinya dan volume material yang dibutuhkan untuk proyek.
Pembuatan Daftar Permintaan Pembelian Pihak logistik akan membuat daftar permintaan pembelian material. Setiap permintaan pembelian akan dicatat dalam buku kebutuhan material. Dalam daftar permintaan pembelian dicantumkan tanggal permintaan, nomor order, nama barang, dan spesifikasi barang, dan spesifikasi barang secara lengkap, jumlah kebutuhan dan tanggal permintaan pembelian ini dibuat rangkap 3 yaitu: 1.
Lembar kesatu diberikan kepada bagian logistik untuk melakukan pemesanan pembelian
2.
Lembar kedua diberikan kepada pihak gudang untuk mencocokan jenis barang yang akan dimasukan gudang
3.
Lembar ketiga untuk disimpan sebagai arsip
Penerima Pengajuan Permintaan Pembelian Logistik akan menerima pengajuan permintaan pembelian barang atas permintaan Pelaksana. Kemudian logistik akan memberitahukan kepada direksi untuk meminta persetujuan pembelian barang. Setelah direksi memberikan persetujuan atas permintaan pembelian maka logistik akan melakukan pemesanan barang sesuai dengan daftar permintaan pembelian kepada supplier. Untuk menghindari keterlambatan atau kehabisan stok material yang dipesan maka perusahaan memiliki beberapa supplier untuk satu jenis material untuk mengatasi masalah tersebut.
Pembuatan Purchase Order Sementara itu logistic membuat purchase order yang diserahkan kepada supplier material. PO ini berisi jenis material, spesifikasi material, jumlah material, waktu, dan lokasi pengiriman. PO dibuat 4 rangkap yaitu: 1.
Satu lembar diserahkan kepada supplier sebagai tanda bukti pengiriman barang
2.
Satu lembar untuk arsip pelaksana
3.
Satu lembar untuk pihak logistik
4.
Satu lembar untuk mencocokan barang dari supplier
Setelah itu logistic dan pihak supplier dapat membicarakan mengenai pengiriman barang, apakah barang tersebut akan dikirim ke lokasi proyek atau diambil sendiri oleh pihak pemesan.
Proses penerimaan dan penanganan material Inspeksi material dilakukan dengan mencocokan kiriman material dengan surat jalan. Pengecekan material dilakukan satu per satu, apabila tidak sesuai dengan spesifikasi maka material akan ditukarkan atau dikembalikan. Pada saat barang datang kepada pihak konsultan pengawas/direksi untuk dimintakan persetujuan penggunaan bahan yang didatangkan.
Bongkar Muat dan Perpindahan Material Setelah barang dinyatakan diterima oleh konsultan pengawas/direksi proyek maka dilakukan bongkar muat material, pengangkutan dan pemindahan material menuju gudang/tempat material yang telah disiapkan.
Administrasi dan Prosedur Pengambilan Material ke Gudang Yang diperlukan untuk administrasi material adalah data penerimaan dan pengambilan untuk pengisian kartu stok material. Bagian administrasi akan mencatat pengambilan material dari gudang sebagai data pengeluaran material pada kartu stok dan menyerahkan material-material yang diminta. Bon pengambilan material dibuat rangkap 3 dan diberikan kepada: 1.
Gudang untuk pengeluaran material
2.
Logistic
3.
Pelaksana Lapangan
Adapun prosedur pengembalian sisa material dari pelaksana yang akan mengembalikan sisa material maka administrasi gudang akan mencatatnya sebagai sisa material yang dikembalikan dan dilaporkan kepada pihak logistik.
Bahan/Material yang dibutuhkan untuk pelaksana pekerjaan adalah: -
Pasir beton dari ex Gn Merapi
-
pasir pasang dari Lokasi lokal sragen/Karanganyar
-
Batu pecah/split dari Karanganyar.
-
Besi beton SNI, dari distributor besi SNI di Surakarta atau toko setempat.
-
Semen gresik atau Semen Tiga Roda didatangakan dari distributor semen gresik atau Tiga Roda di Surakarta atau toko setempat
-
Keramik didatangkan dari distributor di Surakarta atau toko setempat
-
Cat tembok dan cat kayu didatangkan dari toko cat setempat atau di kota Surakarta..
-
Papan begesting, kaso dan bambu didatangkan dari Toko di wilayah Sragen.
-
Perlengkapan lainnya seperti kaca, elektrikal, handel dan lain-lain didatangkan dari distributor di Surakarta atau toko material setempat.
6. Manajemen Peralatan
Manajemen peralatan merupakan pengaturan penggunaan peralatan yang seefisien mungkin termasuk akses pergantian alat yang satu dengan yang lain, Kapan alat dikeluarkan dari gudang akan dicatat di buku stok peralatan. Penggunaan peralatan sesuai dengan jenis pekerjaan yang akan dilaksanakan. Alat-alat yang disediakan untuk pelaksanaan pekerjaan adalah :
Pick up
: 1 unit (milik sendiri)
Molen
: 1 unit ( milik sendiri)
Pompa air
: 1 unit (milik sendiri)
Stamper
: 1 unit (milik sendiri )
Concrete Vibrator : 1 unit (milik sendiri)
Scafolding
Serta peralatan-peralatan lainnya yang selalu harus tersedia di lapangan sesuai kebutuhan.
: 100 unit ( dukungan )
7. Manajemen Tenaga Kerja
Manajemen tenaga kerja mencakup penggunaan tenaga kerja yang seefisien mungkin sehingga pelaksanaan proyek dapat berjalan sesuai target. Sistem manajemen tenaga kerja ini dilakukan sebelum pelaksanaan pekerjaan dimulai untuk mengevaluasi hal-hal apa saja yang perlu dilakukan untuk pelaksanaan pekerjaan proyek. Tenaga kerja yang disiapkan untuk pekerjaan ini adalah :
Site Manajer 1 orang
Pelaksana 1 orang
Tenaga Terampil Pasang Batu Bata 1 orang ( bersertifikat Tukang Pasang bata )
Tenaga Juru Gambar/Draftman 1 orang ( bersertifikat juru gambar/draftman )
Tenaga Logistik 1 orang
Tenaga Administrasi proyek 1 orang
Tenaga lapangan seperti tukang batu/kayu/besi dan tenaga kasar menyesuaikan kebutuhan pekerjaan di lapangan sesuai dengan rencana kerja pelaksanaan.
8. Manajemen Mutu
Dalam pelaksana pekerjaan sangat perlu diadakan pengawasan internal dan tes, baik pada awal pekerjaan, pada saat proses pekerjaan maupun pada akhir pekerjaan. Proses pengendalian mutu pekerjaan ini dimulai dengan pembuatan rencana mutu (untuk membantu personil pelaksana agar mengetahui persyaratan mutu bahan yang ditetapkan sesuai dengan pelaksanaan pengawasan dan tes terhadap bahan/material agar terjamin sesuai dengan dokumen kontrak, adapun kontrolnya adalah sebagai berikut : a. Mencatat semua syarat dari seluruh bahan yang ada pada dokumen kontrak dalam suatu mutu penerimaan yang dipersyaratkan. b. Meminta ijin kepada pihak konsultan pengawas/direksi sebelum membuat order pembelian bahan tersebut. Prosedur permintaan ijin ini dapat dengan jalan mengirimkan contoh barang/material tersebut, brosur bahan/material ataupun men girimkan hasil tes dari bahan/material tersebut. Setelah bahan/material tersebut diijinkan oleh konsultan pengawas/direksi, maka baru dapat membuat order untuk pembelian barang/material tersebut. Setelah order dibuat dan material /bahan mulai masuk maka seluruh bahan/material yang masuk tersebut selalu melewati proses pengawasan atau tes. Setiap terjadi ketidaksesuaian, hasil pekerjaan bermutu jelek, atau apapun yang dianggap tidak sesuai dengan spesifikasi, maka pihak kami selalu akan menindaklanjuti dengan penyelidikan, sehingga dapat diketahui penyebab kesalahan/kegagalan konstruksi tersebut.
9. Manajemen Keselamatan Kerja
Dengan berusaha seoptimal mungkin untuk menjaga keselamatan dan kesehatan kerja diharapkan produktivitas tenaga kerja dapat lebih meningkat dan diharapkan tingkat penyelesaian proyek dapat tercapai dari yang ditentukan dalam rencana kerja. Untuk keselamatan kerja, setiap pekerja dilengkapi dengan helm pengaman, sarung tangan, sepatu kerja, sesuai kebutuhan dari masing-masing jenis pekerjaan. Pada bagian mesin dan alat yang mudah atau rawan terhadap kecelakaan kerja, akan dibuat pengaman yang diperlukan. Untuk kesehatan kerja dibuat tempat sampah agar sampah tidak berserakan dan bila sudah penuh dibuang keluar area proyek. Potongan kayu dan besi sisa ditempatkan tersusun rapi, agar tidak mengganggu kelancaran pekerjaan. Penyediaan obat-obatan ditempatkan secara khusus dan selalu ditambah bila ada obat yang kurang.
10. Manajemen Waktu
Manajemen Waktu merupakan pengaturan pekerjaan yang harus diselesaikan dalam tahapan penyelesaian pekerjaan, sehingga proyek dapat diselesaiakan sesuai dengan schedule dan selesai semuanya dengan tepat waktu.
11. Papan Nama Proyek
Papan nama proyek berisi tentang data proyek yang selengkap mungkin menjelaskan nama proyek, besarnya nilai proyek, jangka waktu pelaksanaan pekerjaan, jangka waktu pemeliharaan, pemilik proyek, penyedia jasa dll atau sesuai kebutuhan yang berlaku. Penempatan papan nama pada lokasi yang mudah terlihat dan tidak mengganggu jalannya pekerjaan.
12. Pekerjaan Pembersihan Lokasi
Pekerjaan pembersihan lokasi dilakukan terhadap lingkungan bangunan yang akan dibangun sehingga tidak mengganggu pada waktu pelaksanaan baik untuk menempatkan material, barak tenaga dan lain-lain. Pembersihan dilakukan dengan hati-hati jangan sampai merusak bangunan yang memang masih harus dijaga dan selalu berkoordinasi dengan Direksi.
C. PENANGANAN PEKERJAAN UTAMA Merupakan pelaksanaan inti dari seluruh pekerjaan. Secara umum tahapan pelaksanaan dapat dijelaskan sesuai pada uraian per bagian pekerjaan dilakukan secara beriringan dengan urutan yang logis sesuai dengan Time Schedule sehingga semua pekerjaan dapat berjalan lancar. Bagian pekerjaan yang dilaksanakan adalah sebagai berikut : 1. Pekerjaan Persiapan 2. Pekerjaan Tanah 3. Pekerjaan Pondasi dan Pasangan 4. Pekerjaan Beton 5. Pekerjaan Dinding 6. Pekerjaan Atap 7. Pekerjaan Lantai Keramik 8. Pekerjaan Kusen 9. Pekerjaan Plafond 10. Pekerjaan Pengecatan 11. Pekerjaan Listrik 12. Pekerjaan Sanitary 13. Rabat Tritisan Dengan Kerikil Bulat. Di dalam bagian pekerjaan tersebut dilaksanakan berbagai item pekerjaan sesuai dengan bill of quantity. Pada pekerjaan Pembangunan Kantor Balai Nikah dan Manasik Haji ( KUA ) Kec. Kerjo Kab. Karanganyar pelaksanaannya dapat dilaksanaan secara bersama-sama, adapun urutan pelaksanaan antar pekerjaan dilaksanakan sesuai Time Schedule. Secara pokok Metode pelaksanaan tersebut adalah sebagai berikut:
I.
PEKERJAAN PERSIAPAN 1. Pembersihan Lokasi
Lapangan terlebih dahulu harus dibersihkan dari kotoran-kotoran, bahan-bahan yang tidak dipakai, sampah dan lain-laian.
Sebelum pekerjaan dimulai, lapangan harus dijaga tetap bersih
2. Penyediaan Air untuk Kerja
Air untuk bekerja akan disediakan dengan disuplai dari saluran air bersih terdekat.
3. Pengukuran dan Pemasangan Bouwplank
Pengukuran dan penggambaran kembali lokasi pembangunan dengan dilengkapi keterangan-keterangan mengenai peil ketinggian bangunan, letak batas-batas dengan alat-alat yang sudah di tera kebenarannya. Ketidak cocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan sebenarnya akan segera di laporkan pada perencana/konsultan pengawas untuk diminta keputusannya. Pengukuran yang tepat berkenaan dengan siku bangunan maupun ketinggian dan tegak lurus bangunan harus dilakukan dengan cermat bersama-sama dengan konsultan pengawas.
Pada pekerjaan ini bahan dan peralatan yang digunakan sebagai berikut: - Benang ukur - Meteran - Selang tukang - Balok/kaso - Paku beton
II. PEKERJAAN TANAH 1. Galian Biasa
Pekerjaan ini mencakup seluruh galian yang diklasifikasikan galian biasa dengan cara manual. Tahapan dari pekerjaan ini adalah:
Galian tanah, baik kedalamannya ataupun lebarnya dilaksanakan sesuai dengan penampang galian yang terlukis pada gambar rencana
Galian tanah dijaga sedemikian rupa agar lubang-lubang galian tersebut tidak digenangi air yang berasal dari air hujan, parit, banjir, mata air dengan jalan memompa, menimba
Pengaman terhadap dinding tepi galian agar tidak longsor, bila tanah galian mudah longsor maka diusahakan/dibantu dengan membuat penahan.
Tanah hasil galian sementara dibuang agak jauh dari lobang galian sehingga tidak mudah kembali longsor menutup galian.
Pada pekerjaan ini bahan dan peralatan yang digunakan adalah - Cangkul - Pengki - Benang ukur - Kayu dan bamboo
2.
Urugan Pasir.
Urugan pasir dilakukan pada bawah Pondasi dan dibawah lantai rabat beton/lantai kerja pada footplat. Pengurugan dilakukan sesuai ketebalan yang dipersyaratkan, urugan pasir dilakukan setelah galian tanah untuk pondasi selesai sesuai gambar rencana, dan pemerataan tanah untuk lantai rabat beton sudah dipadatkan.. Pada pekerjaan ini material dan peralatan yang digunakan adalah - Pasir urug lokal - Cangkul - Mobil pengangkut/pick up - Cetok - Waterpas - Stamper - Benang ukur
3. Urugan kembali
Urugan kembali menggunakan material timbunan hasil galian setempat. Pengurugan dilakukan secara hati-hati agar tidak mengganggu pasangan batu, urugan kembali dilakukan setelah pekerjaan pasangan batu, footplate dan sloof selesai dikerjakan. Pada pekerjaan ini peralatan yang digunakan adalah - Cangkul - Mobil pengangkut/pick up - Stamper 4. Urugan Tanah dipadatkan.
Urugan tanah dipadatkan yaitu tanah yang didatangkan dari quari tertentu, tanah urugan diratakan pada bangunan yang ada kemudian dipadatkan dengan stamper. Untuk urugan dilakukan lapis demi lapis setiap lapis ketebalannya 20 cm kemudian dipadatkan. Pada pekerjaan ini peralatan yang digunakan adalah - Cangkul - DumpTruck Pengangkut material tanah - Stamper
III.
PEKERJAAN PONDASI DAN PASANGAN. Pekerjaan Pasangan Pondasi batu Kali. a.
Pekerjaan pasangan batu kali dikerjakan setelah Galian tanah
selesai dikerjakan, telah
diperiksa oleh pengawas dan telah disetujui. b. Dasar galian diberi lapisan pasir urug selanjutnya di mulai pekerjaan pasangan pondasi batu kali. c. Setelah lubang galian dirasa cukup dipasang patok bambu untuk memasang profil ( 2 patok untuk tiap profil ). Profil dipasang pada setiap ujung lajur pondasi. d. Pasang bilah bantu datar pada kedua patok, setinggi profil. e. Pasang profil benar – benar tegak lurus dan bidang atas profil datar. Usahakan titik tengah profil tepat pada tengah – tengah galian yang direncanakan dan bidang atas profil sesuai peil pondasi. f. Ikat profil tersebut pada bilah datar yang dipasang antara 2 patok dan juga dipaku agar lebih kuat. g. Pasang patok sokong, miring pada tebing galian pondasi dan ikatkan dengan profil, sehingga menjadi kuat dan kokoh. h. Pasang benang pada sisi luar profil untuk setiap beda tinggi 25 cm dari permukaan urugan pasir. i. Pasang batu kali, dipasang saling mengisi, diantara batu belah diisi adukan, tidak boleh ada rongga yang kosong sehingga pondasi jadi masif dan kuat. Pasang sesuai ketinggian benang. j. Naikan benang pada 25 cm berikutnya dan pasang batu kali berikutnya dengan adukan, sesuai ketinggian benang. Usahakan bidang luar pasangan tersebut rata. Dipasang sampai elevasi rencana. k. Setelah pasangan mengeras, bagian pinggir / sisi pondasi diurug kembali, lapis demi lapis setiap ketebalan 20 cm dipadatkan dengan stamper sehingga dihasilkan kepadatan yang maksimal, pemadatan tidak boleh mengganggu/menimbulkan kerusakan pada pondasi pasangan batu belah. l. Pada pekerjaan ini material dan peralatan yang digunakan adalah - Pasir pasang lokal - Semen ex Gresik / Tiga Roda - Batu belah lokal - Cangkul - Cetok - Waterpas - Benang ukur - Kayu dan bambu - Stamper. Untuk pekerjaan pasangan pondasi digunakan adukan 1 pc : 8 ps.
IV.
PEKERJAAN BETON, PEMBESIAN DAN BEGESTING
Pekerjaan beton dilakukan setelah beberapa pekerjaan pendukung telah selesai dikerjakan, contohnya pekerjaan Footplat berarti pekerjaangalian tanah sudah disetuji oleh pengawas dan permukaan yang akan di cor footplat sudah diberi pasir urug, cor Sloof berarti pekerjaan pasangan pondasi batu kali sudah selesai dikerjakan. Adapun jenis pekerjaan beton yang akan dilaksanakan diantaranya - Beton untuk Footplat - Beton untuk sloof - Beton untuk Kolom Utama dan kolom praktis - Beton Balok Latieu - Balok Ring ( ringbalk)
- Beton untuk Plat Sirip - Beton Rabat untu lantai. Pada pekerjaan ini material dan peralatan yang digunakan adalah - Pasir beton ex Kali woro Kalten - Batu split ex local/Boyolali ( pecah mesin ukuran 2/3 ) - Semen ex Gresik/Tiga Roda - Besi beton ex SNI - Kayu / papan / Triplek dan bambu - Scafolding - Mesin molen - Cangkul dan cetok - Concrete Vibrator
1. Baja Tulangan
Penyiapan shop drawing
Untuk memudahkan pelaksanaan di lapangan, maka harus dibuat gambar yang detail dan lengkap, gambar tersebut disebut gambar pelaksanaan atau shop drawing. Gambar pelaksanaan harus menggambarkan: a. Gambar denah, menggambarkan letak, nama, dimensi, dan juga ukuran jarak – jarak. b. Gambar potongan harus menginformasikan ukuran, mutu besi serta detail penulangan c. Gambar detail pembesian harus menginformasikan jenis, jumlah dan diameter besi serta jarak besi baik besi utama maupun besi sengkang. Semua gambar pelaksanaan harus mengacu pada gambar perencanaan, spesifikasi dan risalah lelang. Gambar tersebut harus sudah disetujui pemberi tugas, sebelum
diedarkan ke lapangan serta gambar yang beredar merupakan gambar dengan revisi terakhir.
Cara Pelaksanaan
Sebelum pekerjaan potong bengkok penyetelan dimulai dilakukan dulu pembuatan rencana potong bengkok.
Pemotongan besi menggunakan alat Bar Cutter / gergaji besi, dan pembengkokan besi menggunakan alat bar bender/manual.
Tahapan pelaksanaan pembesian mengikuti tahapan bekisting.
Saat pelaksanaan dimulai daerah pekerjaan harus dibersihkan dari puing atau kotoran lain yang menggangu.
Ikatan pembesian dipakai kawat beton.
Dilakukan pre fabrikasi besi untuk pekerjaan kolom. (artinya fabrikasi dilakukan di luar area pembangunan proyek) .
Cara Pengamanan material :
Material yang datang harus diganjal dengan kayu supaya tidak bersentuhan dengan tanah dan disusun rapih sesuai diameternya.
Susun rapih ditutup plastik pada
permukaannya.
2. Bekisting / Cetakan Beton
Bekisting dipasang sesuai desain dan ukuran rencana. Pembuatan dilakukan dengan rapi agar didapat beton dengan bentuk dan ukuran yang akurat. Pada pekerjaan ini material dan peralatan yang digunakan adalah: -
Kayu kaso 4/6
-
Papan sengon 2 cm
-
Triplek 9 mm
-
Bambu
-
Paku
-
Benang
-
Martil/palu
3. Pelaksanaan Pengecoran
Pelaksanaan pengecoran dilakukan setelah pekerjaan begesting dan pembesian telah selesai, sudah di periksa dan di setujui oleh konsultan pengawas. Pemeriksaan yang harus dilakukan sebelum mengecor adalah sebagai berikut:
Periksa bahwa semua kotoran debu, beton lama, potongan kawat pengikat dan sebagainya dibersihkan dari acuan.
Jika keadaan cuaca kurang baik, terutama cuaca panas, periksa agar pekerjaan dapat berlangsung tanpa melanggar Syarat – syarat Teknik.
Memastikan adanya pengaturan untuk cahaya buatan (penerangan) bila pengecoran tidak dapat diselesaikan sebelum gelap.
Memastikan terdapat cukup kayu untuk membuat stop – end bila persediaan beton terganggu / terlambat.
Memastikan ketersediaan tenaga dan fasilitas untuk mengambil benda uji bahan atau beton sesuai dengan Syarat – syarat Teknik.
Memeriksa tersedianya alat cadangan (standby) yang cukup, termasuk pengetar, dalam kondisi siap pakai.
Melakukan slum test beton untuk mengetahui kekentalan beton
Melakukan pengecoran sesuai yang disyaratkan
Membuat cetakan kubus beton 15x15x15cm untuk dites di laboratorium bahan bangunan
4. Perawatan beton
Setelah pengecoran dilakukan curing / perawatan beton hasil pengecoran
Perawatan beton dimulai segera setelah pengecoran beton selesai dilaksanakan dan harus langsung terus menerus selama paling sedikit 14 hari umur beton,jika tidak ditentukan lain.
Perawatan beton dengan cara menjaga kelembaban beton dengan membasashi dengan air sesering mungkin
Pembongkaran bekisting dilakukan dengan hati-hati setelah beton mencapai umur kuat tekan penuh dengan hasil uji kekuatan beton dari laboratorium bahan bangunan.
V.
PEKERJAAN DINDING
Pada pekerjaan ada beberapa pekerjaan yang harus dikerjakan, dimulai dari pekerjaan pemasangan batu bata, plesteran, acian dan sponengan. Adapaun uraian pekerjaan sebagai berikut : 1. Pekerjaan Pasangan Batu Bata.
Pekerjaan pasangan batu bata dikerjakan setelah pekerjaan pondasi dan sloof selesai dikerjakan. Sebelum mulai pekerjaan pasangan, disiapkan terlebih dahulu Gambar Kerja dan material yang telah mendapatkan persetujuan.
Pekerjaan pasangan bata, menggunakan campuran yang sesuai, menggunakan campuran 1Pc : 3 Ps untuk pasangan bata samapai ketinggian 30 cm dari dasar lantai, dan diatasnya menggunakan campuran 1Pc :8 Ps..
Sebelum dipasang, Bata direndam/ dicelup terlebih dahulu dengan air, agar dapat menyerap campuran mortar/spesi.
Pasangan diawali dengan pembuatan bouwplank ( helleng )sebagi acuan pemasangan. Dilanjutkan dengan Pasangan sesuai dengan desain dan ukuran
rencana. Pekerjaan Pasangan dilaksanakan secara hati-hati, cermat dan sebaik mungkin dengan memperhatikan kelurusan, kekuatan dan estetika pasangan.
Pada pekerjaan ini material dan peralatan yang digunakan adalah - Pasir Pasang Lokal - Semen ex Gresik / Tiga roda - Batu bata ex lokal - Cangkul - Cetok - Waterpas - Benang ukur - Kayu dan bambu Langkah – langkah Pasangan batu bata :
a. Install profil kayu/besi untuk acuan pada kedua sisi pas. Bata yang akan dipasang. b. Check vertikality profil acuan dengan pendulum. c. Pasang benang secara horizontal dari acuan ke acuan untuk setiap dua lapis bata. d. Rendam bata dalam air. e. Pasang bata lapis pertama,check posisi pasangan, jika sudah sesuai dapat dilanjutkan ketahap berikutnya. f. Dikerjakan sampai ketinggian yang direncanakan.
2. Pekerjaan Plesteran dan Acian
Pekerjaan plesteran dinding bata, dikerjakan setelah pasangan bata selesai Pada pekerjaan plesteran, dilakukan dengan cermat. Sehingga didapat kekuatan, maupun estetika bangunan yang diinginkan.
Plesteran dilakukan dengan membuat kepala plesteran/ klabangan terlebih dahulu supaya mendapatkan alur yang rata.
Setelah klabangan kering, selanjutnya diantara klabangan di pasang adukan untuk plesteran. Untuk menghasilkan Plesteran yang rata dilakukan dengan cara menggosok dengan alat yang rata dan halus.
Setelah plesteran dirasa mengering kurang lebih 2-3 hari baru dilakukan pekerjaan acian.
Acian menggunakan semen yang masih bagus dan alat menggosok acian yang halus dan rata.
Acian dilakukan per bidang sesuai bidang yang tersedia supaya saat penyambungan bidang acian tidak bergelombang.
Pada pekerjaan ini material dan peralatan yang digunakan adalah - Pasir Pasang Lokal - Semen ex Gresik / Tiga roda - Cangkul
3. Pekerjaan Skoning
Pekerjaan skoning biasanya dilaksanakan bersamaan dengan pekerjaan acian, dilaksanakan untuk membentuk sudut-sudut dinding sehingga hasilnya bagus dan rapi. Bahan dan pekerjaan hampir sama dengan acian, hanya dibutuhkan ketelitian sehingga sudut-sudut dinding jadi lurus dan rapi. Pada pekerjaan ini material dan peralatan yang digunakan adalah - Cetok - Waterpas - Benang ukur - Blebes dari kayu atau besi holo.
VI. PEKERJAAN ATAP. 1. Rangka Atap Baja Ringan.
Pekerjaan atap baja ringan dilaksanakan setelah pekerjaan dinding/pasangan batu bata selesai dikerjakan dan sudah di cor ring balk. Pada pekerjaan rangka atap ini, bahan kuda-kuda maupun reng menggunakan baja ringan, dengan penutup genteng metal Sebelum melaksanakan pekerjaan atap baja ringan kami terlebih dahulu melakukan koordinasi dengan pabrikan baja ringan untuk membuat desain struktur baja ringan. Struktur rangka atap baja ringan harus di desain oleh tenaga ahli yang berkompeten, desain harus mengikuti kaidah-kaidah teknis yang benar sesuai karakter baja ringan. Desain struktur rangka atap baja ringan meliputi top chord, bottom chord, web, dan jumlah screw pada setiap titik buhul sebagai satu kesatuan yang tidak boleh dipisahkan. Pada pekerjaan ini material dan alat yang digunakan : -
Baja ringan untuk kuda-kuda
-
Baja ringan untuk reng
-
Paku skrup baja ringan
-
Mesin untuk menguatkan paku skrup
-
Gunting pemotong
-
Benang
2. Penutup atap.
Pekerjaan penutup atap ini menggunakan penutup atap berupa genteng metal, pemasangan genteng dilakukan setelah pekerjaan rangka atap selesai. Pemasangan dilakukan dengan baik, hati-hati, rapi, sehingga air tidak akan masuk/bocor. Setelah penutup atap selesai dipasang maka di lanjutkan untuk pemasanagn kerpus. Kerpus/nok juga dari nok genteng metal sejenis. Pemasangan kerpus juga dilakukan dengan hati-hati, sehingga kerpus dapat terpasang dengan kuat dan juga
tidak bocor. Termasuk dalam pekerjaan ini pemasangan lisplang
( bahan
calsiplank/wooplank ).semua pekerjaan atap dikerjakan sesuai dengan gambar pelaksanaan yang telah disetujui. Pada pekerjaan ini material dan alat yang digunakan
Genteng metal Nok/bubungan gendeng metal
Paku sekrup
Gunting pemotong
Mesin untuk menguatkan paku sekrup.
3. Lisplank. Pekerjaan lisplank dipasang sesuai dengan gambar, lisplank yang digunakan
adalah woodplank atau kalsiplank lebar 20 cm. Pemasangan lisplang dibuatkan dudukan di ranga atap baja ringan. Jarak dudukan lisplank dikiraikira sehingga lisplank dapat terpasang dengan baik, kaku dan tidak melengkung. Sebelum dipasang lisplank di beri cat dasar. Pada pekerjaan ini material dan alat yang digunakan
Lisplank ( woodplank )
Paku sekrup
Mesin untuk menguatkan sekrup.
VII. PEKERJAAN KERAMIK Pekerjaan Keramik.
Pada bangunan gedung ini ada beberapa pekerjaan keramik, pemasangan keramik disesuaikan dengan gambar dan jenis keramik yang akan dipasang juga menyesusiakan dengan gambar. Pekerjan pemasangan keramik meliputi pekerjaan keramik untuk lantai, keramik untuk lantai kamar mandi, keramik untuk dinding kamar mandi termasuk untuk pantry dan skirting dinding, disesuaiakan dengan gambar rencana.
Untuk pemasangan keramik lantai dipasang setelah pekerjaan dinding, plesetran, acian selesai juga pekerjaan atap dan plafon selesai. Bahkan untuk pemasangan keramik lantai ini sebaiknya dikerjakan setelah pengecatan dinding dan plafon selesai.
Sebelum pemasangan keramik lantai di kerjakan, pengecoran lantai dengan rabat beton sudah selesai.
Untuk pemasangan keramik di kamar mandi, semua pekerjaan pendukung sanitasi harus diselesaikan terlebih dahulu, seperti pamasangan pralon untuk saluran air bersih, pemasangan pralon 3 “ untuk saluran air kotor dan pralon 4” untuk closed dan jaringan pipa ke septicktank.
Pemasangan keramik dilakukan dengan hati-hati dan cermat, digunakan
adukan/mortar sesuai dengan ketentuan. Mortar diratakan dengan baik kemudian dipasang keramik dengan nat/jarak
lebih kurang 1-2 mm, antara sudut keramik supaya diperhatikan sehingga nat/jarak bisa sama.
Mortar/adukan dibawah keramik harus terisi penuh/tidak berongga.
Bila keramik harus dipotong, menggunakan mesin pemotong keramik dan digerinda supaya halus dan rata.
Setelah terpasang keramik tidak boleh di injak sampai pasangan kering.
Setelah pasangan keramik kering lakukan pengisian nat dengan semen.
Pada pekerjaan ini alat dan bahan yang digunaan antara lain : -
Keramik lantai ukuran 40x40 cm
-
Keramik lantai ukuran 25x25
-
Keramik lantai KM 20x20 cm
-
Keramik Dinding KM 25x40 cm
-
Keramik Dinding KM 20x25 cm
-
Pasir Pasang Lokal
-
Semen ex Gresik / Tiga Roda
-
Cangkul
-
Cetok
-
Benang ukur
-
Mesin potong keramik
Pekerjaan Granite Tile
Pekerjan pemasangan Granite Tile dipasang sesuai dengan gambar, untuk pekerjaan Granite Tile prinsip pengerjaannya sama dengan pemasangan keramik, hanya bahan yang dipasang berupa Granite Tile. Untuk motif dan kenis Granite Tile menyesuaikan dengan gambar atau pengawas.
Pada pekerjaan ini alat dan bahan yang digunaan antara lain : -
Granite Tile
-
Semen ex Gresik / Tiga Roda
-
Cangkul
-
Cetok
-
Benang ukur
-
Mesin potong keramik
VIII. PEKERJAAN KOSEN ( ALUMINIUM )
Dalam pekerjaan ini meliputi untuk pekerjaan kusen pintu dan kusen jendela, daun pintu dan daun jendela, boven beserta kelengkapannya. - Pekerjaan pemasangan kosen pintu dan jendela dikerjakan setelah pekerjaan pasangan sudah finishing, tempat-tempat yang akan dipasang pintu maupun jendela sudah di aci dan sponengan sudah selesai semua. - Kosen pintu dan jendela menggunakan aluminium dark brown ukuram 3” dan untuk pintu, jendela dan boven sesuai rencana atau petunjuk pengawas. - Kaca yang dipakai adalah kaca buram ( kaca es ) dan kaca rayben tebal 5 mm. - Khusus untuk pintu utama menggunakan kaca Temperred tebal 12 mm - Pemasangan kosen harus betul-betul rapi, benar-benar siku, lot dan watepas. - Pada sambungan sudut/pertemuan antara kusen harus rapat dan rapi. - Apabila masih ada renggangan antara bagian luar kosen dan tembok, maka akan dipasang sialant, sehingga tidak ada renggangan. - Pada pekerjaan ini bahan yang dipakai adalah :
Kusen aluminium
Rangka profil untuk pintu, jendela,boven dll
Accesoris/kelengkapan untuk pek. Pintu, jendela dan boven
Gergaji/Pemotong aluminium
Boor
Sielant
Pemukul
IX. PEKERJAAN PLAFOND.
Pada pekerjaan plafond ini, bahan rangka plafon menggunakan hollow galvanis ukuran 4/4 cm dan 2/4 cm. Sedangkan untuk penutup ternit menggunakan gypsum board tebal 9 mm untuk dalam ruangan, dan menggunakan penutup calsiboat untuk luar ruangan. Untuk list menggunakan list gypsum dalam ruangan dan list kayu untuk di luar ruangan, dikerjakan sesuai dengan gambar rencana atau yang telah disepakati oleh direksi.
Pekerjaan ini dimulai dari pemasangan rangka plafond dari bahan hollow, dipasang dengan ketinggian sesuai gambar rencana.
Pemasangan rangka harus kuat dan datar, sehingga ketika di pasang penutup/gypsum board juga menghasilkan permukaan yang rata.
Setelah rangka plafon telah selesai dilanjutkan pemasangan penutup plafond dari gymsum board dan atau caliboart. Pekerjaan ini dilaksanakan
setelah
semua
peralatan
di
dalam
plafond
(
kabel-kabel,
penggantung/penguat rangka plafond ) siap dan telah selesai dikerjakan.
Penggunaan/pemasangan lembaran plafond harus sedemikian rupa sehingga diperoleh bidang plafond yang rata, datar, tidak rnelengkung, kuat dan tidak berbelok serta cukup keras & tidak boleh cacat ( retak retak ) pada bidang maupun sudutnya.
Sistem pemasangan plafond yaitu sambungan plafond tanpa nat, maka setelah lembaran gypsum terpasang antara sambungan gymsum di compound sehingga betul-betul rata dan halus.
Selanjutnya di
tepi pertemuan dinding dengan plafond diberi profil
gypsum untuk dalam ruangan dan kayu untuk diluar ruangan.
Pada pekerjaan ini material dan alat yang digunakan
Rangka plafon hollow 4/4 dan 2/4 cm
Papan gypsum
Papan kalsibord
List gypsum
List kayu
Paku ternit/kalsibord
Pemukul
Benang
X. PEKERJAAN LISTRIK.
Pekerjaan listrik ini meliputi, pemasangan isntalasi untuk titik lampu, instalasi untuk saklar dan stop kontak dan AC. Untuk pemasangan instalasi titik lampu tentu sudah dikerjakan bersamaan dengan waktu pengerjaan plafond, sedangkan untuk instalasi stop kontak dan saklar dikerjakan bersamaan dengan waktu pekerjaan plesteran. Untuk pemasangan lampu, saklar dan stop kontak dipasang setelah pekerjaan dinding finishing sampai dengan selesai pengecatan dan plafond juga sudah selesai dikerjakan. Bahan bahan dan peralatan yang dipakai antara lain :
Kabel
Saklar
Stop kontak
Fetting
Fetting dowlight
Lampu
Solasi
Tang/gunting
Obeng
XI. PEKERJAAN SANITARY.
Pekerjaan sanitary meliputi pekerjaan pemasangan pipa air besih, saluran air kotor, saluran WC, pemasangan klosed, pemasangan kran air, pembuatan septicktank dan Kitchensing. Untuk pembuatan septicktank dan peresapan dapat dikerjakan setelah bangunan utama berdiri, namun untuk rencana saluran pebuangan dari WC sudah dipersiapkan ketika pemasangan pondasi. Pekerjaan septicktank dikejakan sesuai dengan gambar. Sedangkan untuk pemasangan saluran air besih/pipa PVC di tanam dalam tembok maupun lantai bersamaan ketika pekerjaan pasangan bata/plesteran. Sebelum pemasangan keramik untuk kamar mandi semua perlatan yang terkait seperti pipa saluran air bersih, saluran pembuangan air kotor, saluran pipa dari klosed sudah terpasang. Pemasangan klosed duduk bersamaan dengan pemasangan keramik kamar mandi, dipasang lengkap dengan suplai air dan aksesorisnya sehingga dapat berfungsi dengan baik. Untuk pembuatan Kitchensing, dikejakan sesuai dengan gambar. Pengerjaannya dapat bersamaan dengan pekejaan plesteran dinding. Bahan bahan dan peralatan yang dipakai antara lain :
Pralon /Pipa PVC, keni, sambungan pipa,lem pralon.
Kran air
Klosed duduk
Ijuk
Kitchensing
XII. PEKERJAAN PENGECATAN.
a. Pengecatan Tembok/Plafond.
Sebelumnya tembok/plafond diamplas terlebih dahulu hingga mendapatkan permukaan yang halus dan rata
Kemudian akan diplamir dengan
plamir khusus yang berguna untuk
menutupi pori - pori pada tembok dan setelah kering akan diamplas hingga halus dan rata.
Selanjutnya tembok diberi cat dasar 1x dengan cara dicat menggunakan rol cat yang halus.setelah dipastikan kering tembok kembali dicat dengan cat penutup hingga 2x pengecatan.
Untuk bagian luar bangunan digunakan cat tembok eksterior weathershield dan untuk bagian dalam dan cat plafond digunakan cat tembok interior.
Untuk komposisi warna kami akan minta persetujuan kepada Direksi terlebih dahulu.
Untuk pengecatan plafond dikerjakan setelah nat/sambungan penutup plafon sudah di compon, sudah rata dan sudah dihaluskan dengan amplas.
Pada pekerjaan ini material dan peralatan yang digunakan adalah
-
Scrup
-
Kuas/rol cat
-
Amplas
-
Alkali/cat dasar
-
Cat penutup eksterior weathershield
-
Cat penutup interior
b. Pengecatan Kayu.
Cat kayu digunakan untuk mengecat lisplank. Pelaksanaan pengecatan kayu sebagai berikut :
Permukaan lisplank yang akan di cat dibersihkan dari kotoran dan debu sehingga permukaannya bersih.
Cat kayu yang akan dipakai diaduk terlebih dahulu sampai tidak ada yang mengendap jika kurang encer tambahkan minyak cat.
Permukaan /bidang yang akan dicat dibersihkan dari kotoran dan debu, kemudian lapisi cat menggunakan kuas cat.
Ulangi setelah cat yang awal sudah benar-benar kering. Pada pekerjaan ini material dan peralatan yang digunakan adalah
XIII.
-
Cat minyak
-
Minyak cat/tiner
-
Kuas
-
Amplas
-
Kuas
PEKERJAAN TRITISAN DENGAN KRIKIL BULAT.
Pekerjaan ini membuat rabat tritisan kemudian dilapisi bagian atasnya dengan kerikil bulat. Cara pengerjaanya lapisan tanah yang akan di rabat dipadatkan dulu, setelah padat di cor dengan cor kualitas serata K.100. setelah cor agak kering bagian atasnya di beri kerikil bulat yang di tata dengan rapat dan rap, kemudian di puluh sedikit sehingga kerikil bulat tertanam separuhnya. Untuk lebih kuatnya kemudian di lapisi dengan adukan semen. Setelah adukan semen agak kering disikat untuk
membersihkan adukan semen yang menempel pada kerikil, disikat sampai bersih sehingga batu/kerikil bulat kelihatan semua
Pada pekerjaan ini alat dan bahan yang digunaan antara lain :
- Kerikil Bulat - Kerikil Pecah ( split ) - Pasir beton - Semen ex Gresik / Tiga Roda - Cangkul - Cetok - Benang ukur
D. PENANGANAN MASA PEMELIHARAAN
1. DEMOBILISASI ALAT
Setelah pekerjaan dianggap selesai semua sesuai dengan pemeriksaan awal ( Pra PHO ) maka peralatan kerja yang dipergunakan untuk bekerja ditarik kembali dari lokasi pekerjaan menuju gudang / bengkel kontraktor.
2. PEMBERSIHAN LOKASI
Setelah pekerjaan selesai maka diadakan pembersihan dilokasi pekerjaan dari sisa sisa material, kotoran bekas bongkaran dan kotoran lain yang dapat menggangu keindahan dan kebersihan lokasi pekerjaan.
3. PENANGANAN PEKERJAAN PEMELIHARAAN.
Setelah dilaksanakan serah terima I ( pertama ) tahapan selanjutnya adalah tahapan masa pemeliharaan yang berlangsung selama 180 hari kalender sejak dilaksankanya serah terima I ( pertama ). Pada tahapan ini kami selaku kontraktor pelaksana akan memonitor selama 180 hari kalender secara berkala perihal teknis pada mutu bangunan. Dimana jika ada kerusakan yang diakibatkan oleh hasil pekerjaan kontraktor atau ketidak sempurnaan hasil pekerjaan maka kami akan segera memperbaikinya
Memastikan bahwa seluruh pekerjaan yang telah dikerjakan secara prinsip telah dapat diterima, namun secara total masih harus terus memeliharanya sampai batas FHO (Final Hand Over ) dinyatakan selesai.
Selama masa pemeliharaan apabila ada pekerjaan yang mengalami kerusakan maka akan dilakukan koordinasi dengan pihak terkait untuk dilakukan perbaikan
Sebelum masuk tahapan serah terima II ( kedua ) kami akan mengusulkan kepada tim teknis supaya dliaksanakan cek list kembali secara bersama untuk meneliti pekerjaan dilapangan. cek list ini berguna untuk mengetahui hasil – hasil pekerjaan mana saja yang selama masa pemeliharaan mengalami kerusakan atau ketidaksempurnaan pelaksaaan pekerjaan.
Pada tahapan ini kami akan menyerahkan hasil pekerjaan untuk yang kedua kalinya dan akan dipastikan bahwa hasil pekerjaan telah mencapai sempurna pada waktu pelaksanaan serah terima II ( kedua ).
E. PELAKSANAAN K3 (KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA)
1. Pendahuluan
Rencana K3 ini dibuat dalam rangka meningkatkan kesehatan dan keselamatan kerja semua pihak terkait dalam pelaksanaan pekerjaan Pembangunan Balai Nikah dan Manasik Haji ( KUA ) Kec. Kerjo Kab. Karanganyarmemenuhi persyaratan lingkungan. Rencana K3 ini sebagai pedoman dalam penerapan K3 pada CV. M. Mandirir Rencana Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja ini diberlakukan untuk seluruh personil, yang bekerja pada area pekerjaan pekerjaan Pembangunan Balai Nikah dan Manasik Haji ( KUA ) Kec. Kerjo Kab. Karanganyaratau lapangan yang berada di bawah monitor dan manajemen CV. Tiga Jaya. 2. Ruang Lingkup Pekerjaan yang di tangani
Seluruh item pekerjaan yang berkaitan dengan pekerjaan pekerjaan Pembangunan Balai Nikah dan Manasik Haji KUA Kec. Sambirejo, Kab. Sragen.
3. Penerapan & Operasi K3
a. Struktur , Tanggung Jawab dan Wewenang Direktur CV. Tiga Jaya memastikan ketersediaan sumber daya manusia dan keahlian khusus, infrastruktur, teknologi dan keuangan yang dibutuhkan untuk menetapkan, menerapkan dan memeliharan Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja. CV. M. Mandirir
memastikan peran, tanggung jawab dan wewenang personil yang
mengatur, memiliki kinerja dan melakukan pemeriksaan pada aktifitas yang memiliki resiko K3 dan ditetapkan struktur organisasi dan Job Description ( Uraian Pekerjaan ) dan dikomunikasikan ke personil terkait. Organisasi K3 di tingkat proyek disesuaikan dengan kondisi spesifik proyek dimana penanggung jawabnya adalah Kepala Proyek/Site Manager.
PERAN, TANGGUNG JAWAB & WEWENANG: DIREKTUR
1. Memenuhi segala kebutuhan sumber daya yang diperlukan 2. Menetapkan kebijakan K3, mengesahkan Sasaran & Program Manajemen K3 dan Manual K3 3. Memastikan terselenggaranya rapat tinjauan manajemen K3.
KOORDINATOR K3 (dijabat oleh Site Manager)
1. Mengkoordinir penerapan K3. 2. Menyiapkan dokumen-dokumen yang dipersyaratkan maupun dokumen lain yang dibutuhkan untuk penerapannya. 3. Memastikan pelaksanaan safety meeting di setiap lokasi operasional perusahaan. 4. Memastikan pelaksanaan pelatihan K3 5. Melakukan inspeksi penerapan K3 di semua lokasi operasional perusahaan.
PETUGAS K3 (Dijabat oleh Pelaksana) 1. Melaksanakan sosialisasi terhadap kebijakan K3 dan persyaratan K3 lain di unit lokasi kerjanya 2. Memimpin pelaksanaan safety morning di unit lokasi kerjanya. 3. Melaksanakan safety patrol di lokasi kerjanya. 4. Penanganan terhadap insiden dan kecelakaan di lokasi kerjanya. 5. Memastikan pembuatan HIRARC di lokasi kerjanya. 6. Memastikan induksi K3 telah diberikan kepada seluruh personil yang ada di lokasi kerjanya. 7. Memahami dan memastikan penerapan peraturan atau ketentuan K3 di lokasi kerjanya.
SEMUA PERSONIL 1. Mentaati semua ketentuan K3 yang berlaku. 2. Menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) yang sesuai. 3. Bersikap waspada terhadap potensi bahaya dan melaporkan ke Unit K3 atau atasannya jika ada potensi bahaya.
4. Organisasi Tanggap Darurat
Ketua :
Memimpin seluruh kegiatan pada saat terjadi keadaan darurat.
Melaporkan kejadian tanggap darurat ke Koordinator K3.
Jika diperlukan, meminta bantuan ke Dinas Pemadam Kebakaran dan Polisi.
Mengumumkan kondisi darurat dengan cara yang sesuai.
Melakukan rujukan ke Rumah Sakit terdekat.
Memutuskan kondisi sudah aman.
Evakuasi :
Pada saat dinyatakan kondisi darurat oleh ketua Tim Tanggap Darurat,Segera mengevakuasi karyawan menuju ketempat berhimpun (ASSEMBLYPOINT)
Mendata semua personil dengan melaksanakan absensi dan melaporkan kepada Ketua Tim Tanggap Darurat
Bersama P3K menyelamatkan korban dari tempat kejadian.
Menyelamatkan, memindahkan barang berharga/ dokumen penting.
Memberikan dukungan logistik yang diperlukan.
Menyisir semua ruangan sampai betul-betul tidak ada karyawan, maupun barang berharga tertinggal.
Mematikan aliran listrik.
APAR :
Menginventarisasi dan cek berkala APAR di u nit lokasinya.
Memadamkan kebakaran dengan APAR sesuai dengan apa yang terbakar dan dimana kejadian kebakaran tersebut.
Memberikan laporan tentang keadaan APAR tesebut.
P3K :
Memantau semua karyawan yang sedang dievakuasi di tempat berhimpun.
Memberikan pertolongan / pengobatan bila ada karyawan yang luka.
Melakukan rujukan ke Rumah Sakit bila diperlukan.
Keamanan (penjaga):
Mengamankan lokasi kebakaran dan menyediakan tempat berhimpun.
Menyiapkan tempat untuk mobil kebakaran.
Mengatur keadaan untuk memudahkan lalu lintas.
Mengantisipasi tentang tejadinya kejahatan.
5. Konsultasi & Komunikasi
Pekerjaan Pembangunan Balai Nikah dan Manasik Haji ( KUA ) Kec. Kerjo Kab. Karanganyar menetapkan, menerapkan dan memelihara prosedur konsultasi dan komunikasi untuk memastikan seluruh informasi K3 dikomunikasikan ke dan
dari
karyawan dan pihak-pihak terkait. beberapa strategi komunikasi berupa : Safety Campaign
(spanduk, poster, plakat, dll). Pembahasan tentang K3 sekaligus
bermanfaat sebagai forum konsultasi, dilakukan dalam meeting-meeting berupa : safetymeeting (tail gate meeting (harian), dan atau weekly meeting (mingguan) oleh group kerja,monthly-meeting (bulanan) pada tingkat proyek). CV. M. Mandirir memastikan seluruh Karyawan :
Terlibat dalam pengembangan dan tinjauan kebijakan dan prosedur untuk Sistem Manajemen K3.
Terwakili dalam penerapan pengendalian kesehatan dan keselamatan kerja. Memiliki wakil dalam pembahasan masalah K3.
6. Pengendalian Operasi K3
Persyaratan Umum yang di tetapkan dalam pekerjaan pekerjaan Pembangunan Balai Nikah dan Manasik Haji ( KUA ) Kec. Kerjo Kab. Karanganyar: a. Manajemen di setiap lini pekerjaan, bertanggung jawab terhadap pelaksanaan penerapan sistem manajemen K3 sesuai dengan lingkup bidang pekerjaannya. b. Semua pekerja bertanggungjawab untuk keselamatan didrinya sendiri dan keselamatan lingkungannya . c. Semua kecelakaan kerja harus dicegah, jika diperlukan segera ambil / lakukan tindakan pencegahan d. Periksa pekerjaan anda secara berkala terhadap kemungkinan terjadinya kecelakaan e. Laporkan semua kecelakaan kerja, insiden, kondisi kurang aman, kejadian / insiden, kecelakaan, kondisi tidak aman,bagaimanapun kondisinya harus dilaporkan kepada safety Officer untuk dilakukan investigasi dan pencegahan insiden/kecelakaan yang akan berulang f. Untuk pekerjaan yang berpotensi timbulnya bahaya beresiko tinggi dibutuhkan ijin kerja g. Selalu gunakan alat pelindung yang dibutuhkan sesuai dengan tingkat bahaya. h. Perhatikan maksud dan pengaruh rambu tanda bahaya yang terpasang : i. Sifat dan jenis peringatan ( beresiko rendah dan tinggi ) j. Cara melakukan pekerjaan k. Kondisi lingkungan kerja, ddan pihak lain / ketig yang terkait
l. Persyaratan Fisik Pekerja m. Semua pekerja dipilh dan diuji fisik sesuai dengan peraturan pemerintah. n. Pekerja yang cacat mental dan fisik tidak diterima sebagai pekerja o. Semua operator akan dilakukan pengujian sebelum mulai bekerja p. Kartu Identitas Pekerja, Kartu Identitas akan dilakukan CV. M. MANDIRI Pelindung kepala standar komplit dengan stiker.
14. Pelatihan Pelaksanan K3 a. Pelatihan K3
Merupakan Pelatihan wajib untuk para personil sebelum proyek di mulai untuk membekali mereka dalam mengantasispasi segala kejadian yang berkaitan dengan kecelakaan kerja, pelatihan yang diberikan biasanya meliputi :
Penyuluhan K3
Pemakaian Alat Pemadam Api Ringan (APAR),
P3K / First Aid
Pemakaian Alat Pelindung Diri (APD)
Prosedur Ijin Kerja
Ahli K3 Konstruksi
b. Safety induction kepada seluruh Personil
Safety induction yaitu pengarahan tentang K3 yang di berikan oleh unit K3 sebelum seseorang pertama kali berada di lokasi kerja atau mulai kerja untuk kali pertama..Adapun materi dari safety Induction yaitu : Kebijakan K3, dan dokumen k3 yang relevan termasuk peraturan K3, lay out tempat kerja, jalurevakuasi, assembly point, UU/ Peraturan & persyaratan lain K3, APD yang sesuai, Hasil dari identifikasi bahya, penilaian resiko, & pengendalian resiko pada lokasinya, lokasi-lokasi yang berbahaya jika ada, termasuk dijelaskan juga tentang Basic Safety dan lain-lain yang relevan. Sedang Safety Induction untuk tamu di berikan oleh satpam atau petugas k3 sebelum memasuki lokasi kerja dengan materi : Lay out lokasi yang di kunjungi, jalur-jalur evakuasi dan assembly point, Penggunaan APD yang sesuai, kebijakan k3 perusahaan, lokasi-lokasi yang berbahaya jika ada, dan lain-lain yang relevan.
c. Sosialisasi K3 kepada sub kontraktor / Supplier ( bila diperlukan )
Sosialiasasi ini di lakukan sebelum proyek di mulai agar para sub-kontraktor atau supplier memahami tentang sistem manejemen K3 perusahaan dan menyesuaikan dengan sistem yang mereka miliki. d. Safety Patrol
Petugas K3 ditunjuk dari proyek yang bersangkutan setiap beberapa jam sekali berkeliling proyek guna mengkontol lokasi kerja untuk mengantisipasi adanya potensi bahaya yang ada. e. Penanganan khusus K3 meliputi :
Material berbahaya
Peralatan khusus menyesuaikan kebutuhan
Tenaga kerja yang harus mempunyai sertifikat keahlian/ketrampilan
Pekerjaan yang dianggap berbahaya harus menggunakan metode pekerjaan tertentu, alat khusus, dan apd, antara lain :
Pengelasan ( bila mengerjakan )
Bekerja di ketinggian
Penggunaan bahan bakar
Penggunaan bahan kimia berbahaya ( bila mnggunakan )
Identifikasi kondisi yang berpotensi bahaya di lapangan dijelaskan sbb :
Ruang kerja terbatas, yang berpotensi menimbulkan bahaya jatuh, kejatuhan, terbentur, dll.
Suhu kerja yang ekstrim, yang berpotensi menimbulkan resiko bahaya terbakar, kebakaran, dll.
Kondisi peralatan tidak layak, yang berpotensi menimbulkan resiko bahaya kejatuhan, kebakaran, jatuh, terluka, dll.
Standar kerja/program tidak layak, yang berpotensi menimbulkan resiko bahaya terluka, jatuh, pencemaran akibat bahan kimia, dll.
Kesesuaian yang tidak layak terhadap standar, yang berpotensi menimbulkan resiko bahaya yang sangat kompleks. Sebagai contoh adalah penggunaan APD yang tidak benar/ tidak menggunakan, penanganan limbah yang tidak sesuai dengan standar,
Penerapan Program K3 diatas menyesuaikan dengan skala pekerjaan yang dilaksanakan. Baik kebutuhan personil maupun kelengkapan lainnya yang dibutuhkan.
Sragen, 02 Juni 2016. CV. M. MANDIRI
H. Ir. SUDIHARTO Direktur
