Memo Mécanique

MEMO MECANIQUE

#

V26.0 - 17.09.2013 Base d'éléménts de méan!"#e $ %&m#les $ Maté!a#( - )#*l!é s&#s l!ene +NU $ +, -

énéal!tés 1 .0 1 .1 1 .2 1 .3 1 . 1 . 1 .6

 ,at!/ OC

4&nnées maté!a#( et éléments de ma5!nes

énéal!tés l&ssa!e ,&édés de %a*!at!&n dens!tés Un!tés léales !nd!es de )!( 4ess!n

 .1  .2  .3  .  .  .6  .7 .8

C&nes!&ns: é"#!alenes 2 .1 2 .2 2 .3 2 . 2 . 2 . .1

2.6

&nes!&ns !m)é!ales $ mét!"#es &nes!&ns )!eds  )&#es  mm é"#!alenes des d#etés !/es: *!nnell et &/ a#es de tle!e AI
.9 .10 .11 .12 .13 .1  .1  .16

d&nnées de !sse!e !sse!e $&m)aat!%s Ista!nless? $ t!tanes 4&nnées al#m!n!#ms et all!aes 4&nnées #!es $ la!t&ns $ *&n@es $ a#tes #!e 4&nnées mat!;es )last!"#es a))ellat!&ns &mme!ales et dens!tés des )last!" ta!tements t5em!"#es et de s#%ae des maté!a +&#)!lles =l!nd!"#es standad &#)!lles &n!"#es taa#dées mét!"#es All!aes e(&t!"#es  t;s *as )&!nt de %#s!&n a&#t5&#s et élast&m;es 4&nnées 4M s# les *&!s

Cal#ls: %&m#les et d&nnées te5n!"#es 3.1 3.2 3.3 3. 3. 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.13.1 3.1 3.1 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21

Cal#ls de d!latat!&n l!né!"#e al#ls aé&na#t!"#es t!&n&mét!e et l&a!t5mes &eF!ents de %!t!&n )&#ssée des é!ns 5=da#l!"#es et )ne#mat!"#es m&d#les de =&#n &eF!ent de ,&!ss&n éléments de é&mét!e al#ls de 5a)ente %&m#les de 4M al#ls de !sse!e al#ls de 4M élet&te5n!"#e >%&m#les? elet&te5n!"#e >d&nnées? &#*es de G&5le: G&5le: al#ls de %at!#e des maté!a#( #&s!té t&léanes et aH#stements al#l a)!de C&#)les de seae t&leanes de de&#)e lase: )lasma: &(=: ateHet %&m#les de )5=s!"#e ete#s

e atal&#e de )&lés Metall!#m Ma *ase de &#lements  *!lles e MBJ N#anes-mat!ees Tous les chiffres donnés ici le sont à titre indicatif, mais n'en demeurent pas moins fiables. Les cas les plus défavorables sont toujours ceux pris en compte Ce mémo constitue une aide à la décision et e t est fort utile en phase de pré-étude afin de faire les meilleurs choix (ou les moins mauvais..., en étude ainsi ai nsi !u'en phase de développement. .)at!/-&5.&m

 ,at!/ OC 2013

4ate

es!&n

des!)t!&n

06.03.1998

0.9.0

création du mémo

1998 à 2012 1 à 16.4.3

modifs no non ré réperto rtoriées, cr création de des pri prin ncip cipaux on onglets.

28.03.2012

16.4.4

a"out traitements de surface & mise en forme. création de longlet notes de +ersions

29.03.2012

16.4.

correction taleau con+ersion pressions & a"out autre taleau con+ersion pressions depuis ;*

30.03.2012

1!.0.0

a"out de longlet rugosité, ainsi %ue longlet procédés de farication -incomplet

04.0 04.04. 4.20 2012 12

18.0 18.0.0 .0

a"ou a"outt de de lo long ngle lett gou goupi pilllles es c$l c$lin indri dri%u %ues es ains ainsii %ue %ue celu celuii de de goup goupilille less coni coni%u %ues es

06.04.2012

18.1.0

mise à "our rugosités & refonte mise en page fic'ier ()*

06. 06.04. 04.2012 2012

18. 18.1.1 1.1

mise à "our our calc calcul ulss de +iss +isser erie ie,, a"ou a"outt de lon longl glet et alli alliag ages es exot exotii%ues %ues

12.0 12.04. 4.20 2012 12

18.1 18.1.2 .2

a"ou a"outt un tal talea eau u con+ con+er ersi sion onss po po et 1000 1000,, po frac fracti tion onss et et mm & lin lin+e +ers rse e

16.04.2012

18.1.3

a"out dun ta taleau pa pas me metri%ues -o -onglet donnees de de +i +isserie

23.04.2012

18.1.4

a"out donnees rugosit site & a"out taleaux e%ui+alences matéria riaux

03.0 03.0. .20 2012 12

18.1 18.1. .

donn donnee eess +is +isse seri rie/ e/ a"ou a"outt ta tale leau au tail taille le de +is +is       5 5 -extr -extra a fin fine e

1,0,2012

18.1.6

a"out aciers -encore

1!,0,2012

19.0.0

a"out onglet coures de 7o'ler

30.0.2012

19.1.0

a"out logarit'mes dans longlet trigo

1.06.2012

19.1.1

mises à "our liens internes

1.06.2012

20.0.0

a"out de longlet tolerances et a"ustements

10.0!.2012

20.1.0

a"out de données sur les aciers

24.0!.2012

20.2.0

a"outs et corrections données de +isserie -couples *

0!.08.2012

20.3.0

creation de longlet con+ersions forces : pressions

01.10.2012

21.0.0

création de longlet calcul rapide

03.10.2012

21.1.0

a"out aciers -encore

sommaire

4ate

es!&n

des!)t!&n

1.10.2012

21.2.0

a"out onglet couples de serrage -déplacement des taleaux de couple des onglets calculs et données de +isserie

12.12.2012

22.0.0

a"out onglet tolérances ces de décou coupe laser, ox$, plasma, 7ater"e r"et

12.12.2012

22.0.1

a"out procédés de farication

04,01,2013

23,0,0

a"out onglet formules de p'$si%ue de ase

21. 21.01. 01.2013 2013

24. 24.0.0 0.0

a"ou a"outt ong ongllet élas élasttom
22. 22.01. 01.2013 2013

24. 24.1.0 1.0

a"ou a"outt ong ongle lett éle élect ctro rottec'n ec'ni% i%ue ue -don -donné nées es, , a"ou a"outt don donné nées es cal calcu cull rap rapiide

24.01.2013

24.1.1

a"out données electrotec'ni%ues

1.0.2013

24.2.0

a"out taleau t'ermoformage -plasti%ues

11.06.2013

24.2.1

correction taleau con+ersion forces  pressions

20.06.2013

24.2.2

a"out traitements de surface

02.0!.2013

2.0.0

a"out onglet +ecteurs

28.08.2013

2.1.0

a"out onglet =>? des ois

29.08.2013

2.1.1

c'gt mise en page onglet tor%ues

1!.09.2013

26.0

a"out onglets gl glossaire et é%ui+alences matériaux cui+reux

sommaire

4ate

es!&n

des!)t!&n

sommaire

"lossaire -source/ 5uralliage.com

# #ffina$e % ;urification de la matte ou dun métal non pur en +ue dotenir un métal pur ou un mélange doté de propriétés déterminées. #lésa$e % )alésage consiste en lusinage de la paroi intérieure dune piésigné par le sigle C, il caractérise lallongement maximum %ue peut supporter une éprou+ette ou piépDt d@une couc'e superficielle protectrice d@alumine -de 1 à 24 Em, de teinte naturelle ou colorée, par traitement dans un ain électrol$ti%ue. ;rocédés conformes à la norme   91:40. )@>) g
#rrachement lamellaire % issuration parall
 rinell (ureté% >ureté Jrinell / lessai consiste à appli%uer une force  e7ton sur une ille en acier ou en carure, de diam mm. ?aintenir la pression pendant 1 à 30 s selon le métal. ?esurer le diam
C Cadmium % ?étal utilisé notamment dans les alliages pour la protection des métaux. Calamine % ;ellicule d@ox$des de fer %ui se forme à la surface des arres ou des tDles au cours du laminage à c'aud H doit Mtre éliminée -par rossage, salage, grenaillage a+ant la mise en peinture. Cathode % -du grec Aata, en as et 'odos, route / 5lectrode de sortie de courant dans un milieu de conducti+ité différente. )ors dune électrol$se, les piune mani
Contraintes (tress % ntensité, en un point dun corps, des forces internes %ui agissent normalement ou tangentiellement à un plan de surface unitaire passant par ce point. Corrosion (Corrosion % ction et effet des sustances corrosi+es ou dun milieu corrosif. )a corrosion alt
5ssai de fatigue consistant à soumettre plusieurs éprou+ettes à des c$cles defforts périodi%ues, damplitude maximale et de fré%uences constantes et à noter le nomre de c$cle r au out du%uel la rupture se produit. Kn reporte ce nomre r, en général sur une éc'elle logarit'mi%ue, en fonction de la contrainte maximale des c$cles.  c'a%ue éprou+ette correspond un poi nt du plan -P,   et, à partir dun lot déprou+ettes soumises à des contraintes maximales différentes, on otient une coure nommée coure de FQ'ler ou coure *: -*tress: umer of c$cles.

Cuivre (Copper % )e cui+re est un métal de couleur run orangé de masse +olumi%ue éle+ée -8940 Agm3, %ui fond à 1083B et out à 26!B. l présente une faile dureté, il est inaltérale à leau et à la +apeur deau et est tr
 ilatation % >une mani
ureté (0ardness % Rualifie la capacité dun matériau à résister à la déformation. )a dureté dun matériau est définie comme la résistance %uil oppose à la pénétration dun corps plus dur %ue lui. ;ar exemple, lacier est plus dur %ue laluminium, car il est plus difficile à ra$er. 5n dautres termes, la dureté dépend de la facilité a+ec la%uelle un corps peut déformer ou détruire la surface dun matériau en $ pénétrant.

1 1crouissa$e (Cold 2or&in$ reduction % Kpération consistant à modifier localement létat structural dun métal par déformation dans le domaine plasti%ue.

1ffort (Load % ction exercée sur une piécomposition c'imi%ue de certaines sustances sous leffet dun courant électri%ue. 1lectrométallur$ie %

Kn nomme électrométallurgie lensemle des tec'ni%ues de préparation ou daffinage des métaux dans les%uelles on utilise lélectricité. ette derni
1mboutissa$e % )emoutissage permet dotenir des pi
1tain (Tin % )étain est un métal lanc, tr
4 4ati$ue (4ati$ue % >ésigne une é+olution locale et progressi+e mais irré+ersile des caractéristi%ues mécani%ues dune structure soumise à des contraintes et des déformations +ariales et répétées. 4euillard % ;roduit plat laminé à c'aud ou à froid, d@une largeur inférieure à 600 mm et d@une épaisseur de 0,3 à 1 mm.

4ila$e (pinnin$ % onsiste à déformer un métal en pro+o%uant un allongement dans une direction pri+ilégiée.

4ileta$e % )es filetages déterminent la compatiilité des +is et des écrous. es éléments étant complémentaires, lexécution des filets -en creux ou en relief selon le cas doit Mtre conforme à des normes précises de farication, %ui fixent les caractéristi%ues des différentes parties. 4onte (Cast iron % lasse de matériaux sidérurgi%ues otenus par mélange de fer et de carone, dont la teneur en carone est comprise entre 2, C et 6 C. 4or$ea$e (4or$in$ % Kpération de corro$age destinée à tra+ailler un métal, en général à c'aud, pour lui donner une forme simple etou améliorer sa %ualité. 4orma$e (4ormin$ % Kpération %ui consiste à donner une forme à un composant drapé -appelé aussi prédrapé. 4ra$ilité % n métal fragile est un métal %ui se rompt au lieu de se déformer. )e +erre, la fonte, le éton et les cérami%ues sont dexcellents exemples de matériaux fragiles. ls ne supportent pas les efforts de pliage et se risent lors dun c'oc ou impact. 4raisure % )ogement coni%ue destiné, par exemple, à rece+oir une tMte de +is. 4ritta$e % )e frittage en p'ase solide consiste à agglomérer des poudres à une température à la%uelle tous les constituants restent à létat solide -soit en+. 80 C de la température de fusion du corps le plus fusile, en appli%uant simultanément une pression ou une c'arge.

" "alvanoplastie % )a gal+anoplastie est utilisée pour lapplication de dépDts %ui peu+ent Mtre / protecteurs -c'romage, gal+anisation, décoratifs -dorure, argenture, nicAelage, ou encore destinés à la reproduction de pi
0 0all-0éroult (procédé de % ;rincipal procédé emplo$é pour otenir de laluminium, consistant en une électrol$se de lalumine dissoute dans un ain de cr$olit'e à 980 B. 0*drol*se (0*drol*sis % >écomposition dun corps par fixation des ions L& et KL: pro+enant de la dissociation de leau.

5 5nclusions %

Kn distingue les inclusions métalli%ues -gouttes froides et les inclusions non métalli%ues -p'osp'ores, silicates, ox$des, sulfures, laitier, sales, scories, etc.. )es inclusions perturent la structure de lalliage en réduisant ses caractéristi%ues mécani%ues. )eur influence noci+e +arie selon leur taille, leur répartition, leur nature et leur forme.

5sotropie (5sotropic - 5sotrop* % *e dit dun matériau dont les caractéristi%ues générales et le comportement sont identi%ues %uelle %ue soit la direction spatiale considérée.

6  L Lama$e % )ogement c$lindri%ue destiné, par exemple à rece+oir une tMte de +is. )es lames ser+ant au lamage et à lalésage sont montées perpendiculairement sur des roc'es, les arMtes coupantes étant, selon les cas, perpendiculaires ou parall
Lamina$e (7ollin$ % *érie dopérations de corro$age destinées à transformer progressi+ement la forme dun lingot de métal pour otenir des produits plats -tDle ou des produits longs -arre, ronds, profilés. Limite d' élasticité (1lastic limit % Taleur maximale de la contrainte au:delà de la%uelle le comportement nest plus linéaire et élasti%ue. Loi de 0oo&e (0oo&e's la2 % >ans le domaine élasti%ue linéaire, la loi de LooAe relie la déformation à la contrainte exercée par lintermédiaire du module de Uoung.

8 8a$nétisme % )e magnétisme est la propriété des métaux ferreux dMtre attirés par les aimants. *euls les métaux ferreux sont sensiles aux aimants. )es métaux ne contenant pas de fer, comme le cui+re, laluminium et le laiton ne sont donc pas soumis aux effets du magnétisme. 8aillechort % lliage de cui+re, nicAel, Ginc, généralement utilisé en / orf<+rerie, 'orlogerie, médaille, lunetterie, instruments de musi%ue, matériel médical, st$lo, ri%uets, électrotec'ni%ue, électromécani%ue, électroni%ue, automoile, télép'onie, etc... 8alléabilité % )a malléailité est la facilité a+ec la%uelle un matériau se laisse faOonner, étendre et aplatir en feuille mince sous un effort de compression. )es procédés de compression sont le forgeage -mart
8asse #tomi!ue % ?asse en grammes dune mole datomes dun élément. )a masse atomi%ue du arone est de 12 g. 8asse volumi!ue % Ruotient de la masse dun corps par son +olume. *exprime en g  cm3 . 8ata$e (eatin$ % 5crasement localisé de la matians le *$stans le *$st
<
3 3x*dation (3xidation % =éaction électroc'imi%ue permettant de faire passer un métal à l@état d@ox$des par cominaison a+ec lox$g
+ +aliers %

)es paliers sont 'oriGontaux ou +erticaux -rarement oli%ues H les premiers ser+ent le plus sou+ent à supporter une c'arge radiale importante, tout en assurant un rDle de utée +is:à:+is des efforts axiaux. )es seconds se di+isent en colliers -ou oitards, %ui assurent uni%uement un rDle de guidage, et en crapaudines, %ui ser+ent en outre de utées +is:à:+is des efforts axiaux -les%uels peu+ent Mtre tr
+hosphatation % )a p'osp'atation est une opération de traitement destinée à protéger une surface, surtout utilisée pour lacier et parfois pour laluminium, le Ginc, le cadmium. X'
+lia$e % Kpération %ui consiste à donner en atelier la forme désirée à des tDles planes dont l@épaisseur dépasse rarement  mm. )a longueur des plieuses est le plus sou+ent de 4 à 6 m
+oint de fusion % )e point de fusion dun métal est la température à la%uelle il passe à létat li%uide sous laction de la c'aleur. )e point de fusion dun métal détermine en grande partie sa soudailité. )es métaux dont le point de fusion est as exigent moins de c'aleur pour Mtre soudés.

+oin9onna$e % Kpération d@atelier consistant à faire dans une pi
= 7 7ecuit (le %

>une faOon générale, le recuit tend à 'omogénéiser le matériau et à lui conférer une structure proc'e de lé%uilire t'ermod$nami%ue. 5n fonction du résultat +isé, on distingue plusieurs sortes de recuits / le recuit de recristallisation remplace une structure écrouie par de nou+eaux grains, dont la taille est dautant plus faile %ue la déformation antérieure était plus grande. 5n prati%ue, les opérations de mise en forme à froid -laminage, tréfilage, emoutissage sont généralement effectuées en plusieurs passes séparées par des recuits de recristallisation intermédiaires. )ors%ue cela est possile -laminage des tDles minces, tréfilage, on c'erc'e à réaliser un recuit continu entre les passes -température éle+ée et courte durée plutDt %uun recuit de longue durée sur les oines de tDle ou de fil. 5n effectuant un recuit partiel -ou recuit contrDlé sur un métal écroui, on peut a"uster les caractéristi%ues mécani%ues -dureté, ductilité en fonction des conditions demploi du produit. )es alliages daluminium sont sou+ent soumis à un recuit de mise en solution -sui+i dune trempe et dun traitement de +ieillissement %ui leur conf
7ésilience % 5nergie asorée par la rupture sur un mouton pendule d@une éprou+ette entaillée en son milieu et reposant sur deux appuis H s@exprime en "oules -Z ou ZT, selon le t$pe d@éprou+ette ou en "oules par centim
 ilicium (ilicon % )e silicium est un corps simple non métalli%ue, de masse +olumi%ue 2330 Agm3 %ui fond à 1420B et out +ers 2!00B. l est utilisé en métallurgie comme élément daddition dans de nomreux alliages.

T Tantale (Tantale % ?étal lanc argenté, de masse +olumi%ue de 16600 Agm3, et %ui fond +ers 2990B et out +ers 42B. Ténacité %

,

.

: 

Titane (Titanium  % )e titane est un métal de masse +olumi%ue 400 Agm3 %ui fond +ers 1660B et out +ers 3290B. )e titane et ses alliages présentent des caractéristi%ues attra$antes telles %uune tenue à la corrosion exceptionnelle, et des propriétés mécani%ues éle+ées à c'aud et à froid.

Torsion (T2istin$ % ?ode de sollicitation mécani%ue dun corps solide déformale dI à un mou+ement autour dun axe pro+o%uant un déplacement angulaire des plans perpendiculaires à ce dernier. Traction (Tension, Tensile test % ?ode de sollicitation mécani%ue dun corps solide déformale dI à un mou+ement rectiligne tendant à allonger celui:ci dans la direction et le sens du mou+ement. Tréfila$e % )e tréfilage, opération continue portant sur des fils de diam
Tun$st:ne (Tun$sten % )e tungst
> ? ?ic&ers (ureté % )essai consiste à appli%uer une force  e7ton sur une p$ramide à ase carrée en diamant dangle au sommet 136B. ?aintenir la pression pendant 1 s. ?esurer la diagonale d mm. Kn en déduit la +aleur de LT en ?;a par une formule. est lessai le plus précis des trois essais de dureté -Jrinell, =ocA7ell, TicAers, et celui %ui a le domaine dapplications le plus étendu. ;our des matériaux rugueux, on peut néanmoins préférer lessai Jrinell.

 @ ; A Ainc (Ainc % )e Ginc est un métal de masse +olumi%ue !140 Agm3 %ui fond à 420B et out à 90!B. Airconium (Airconium % )e Girconium est un métal gris, de masse +olumi%ue 600 Agm3, %ui fond à 180B et out +ers 4380B.

sommaire

"énéralités sur !uel!ues matériaux usuels

matériau

masse volumi!ue

température de fusion (Bc

aciers

!.8

110

allia$e ood

coefficient de dilatation standard (.D-Em, pla$e D-FDDde$.c

conductivité thermi!ue (2.cm.Bc

8odule de ;oun$ (
10 à 14

0.46

210000

60:!0

alpax

2.6

80

20

1.6

!0000 à !000

aluminium

2.!

60:660

2

2.3!

!0000

ar$ent

10.

960:1040

19

4.18

!4000

béton

2.6 à 2.8

.  .

0.0092

28000

bron)es

8,8 à 9,3

900

1!,4 à 18,8

0,4 à 0,!

100000 à 120000

chrome

!.19

18!

6

0.91

20000

cire blanche

68

cuivre

8.96

1080

16.6

3.98

126000

dural

2.!9

60

22.6

1.29

!000

étain

,! à !,31

232

20

0.64

40000

fer

!.8!

13

12

0.803

200000

fontes

6,8 à !,8

1100 à 1300

 à 1

0,21 à 0,63

100000

invar

8.131

100

0.8

laitons

8,3 à 8,9

920

18 à 21

0,84 à 1,21

92000 à 120000

maillechort

8.!2

1060

140000

94

métal arcet nic&el

8.9

143

13

0.9

220000

n*lon

1.14

220

!

0.0029

00

or

19.3

1100

14.6

3.1!

!6000

platine

21.09

1!68

0.!16

168000

plomb

11.3

32!

29

0.346

14000

téflon

2.2

300 à plus selon nuance

18

0.2

200

titane

4,42:4,4

1660

8.

0.2

10000 à 112000

tun$st:ne

19.3

3410

4.

1.!8

420000

verre

2.6

!00 à 800

8.6

0.012

0000 à 90000

)ama&

6,6 à 6,!

380 à 410

39.!

1.13

)inc

!.14

420

3

1.1

80000

,&édés de %a*!at!&n >és#mé? >s&#es !/!)ed!a: 5eall!e: mKlle: MBJ? D=)e

sommaire

4es!)t!&n

)a enl;ement de mat!;e

onsiste à otenir la forme finale par arrac'ements de petits m orceaux de matie mani
e D&#nae

)e tournage est un procédé dusinage par enl<+ement de copeaux %ui consiste à lotention de pi
e La!sae

)e fraisage désigne un procédé dusinage par enl<+ement de mati
e *&5ae

)e roc'age est un procédé dusinage fondé sur lutilisation d@un outil roc'e monté sur une roc'euse. pour l@exécution de formes complexes internes, externes et de surfaOage. es opérations, de par leur précision, tendent à remplacer le fraisage et le mortaisage et, malgré le coIt é le+é d@un tel outil, l@amortissement est +ite réalisé en farication grande:série. ne roc'e est t$pi%uement utilisée pour agrandir un trou circulaire à une forme non circulaire plus grande comme un carré ou autre forme désirée -forme détoile ou de doule > par exemple. ne roc'e peut également ser+ir à réaliser une forme coure spline ou une rainure de cla+ette -+oir image sur des o"ets comme des arres dentraVnement, des poulies, des mYc'oires de direction etc..

e l!mae

)e limage est l@usinage d@une pi
)a rectification seffectue sur une mac'ine:outil conOue à cet effet / la rectifieuse. l sagit de rectifier donc dapproc'er une surface dune forme parfaite -en général / plan, c$lindre de ré+olution ou cDne. )a rectification est sou+ent utilisée dans le ut de préparer des surfaces frottantes, par exemple la portée dun arre %ui tournera dans un palier lisse ou dans un "oint détanc'éité. 5lle peut également Mtre utilisée pour donner un profil particulier à la pi
a et!at!&n &# la)!dae

)a rectification plane consiste en un meulage 'oriGontal de la pie mMme, la rectification doule face consiste à rectifier les deux faces de la pians le cas de la rectification c $lindri%ue, la pi
)électro:érosion, appelée aussi 5>? -5lectrical >isc'arge ?ac'ining, est un procédé dusinage %ui consiste à enle+er de la mati
'élet&é&s!&n $ ét!nelae $ E4M

)électro:érosion est particulie leau ou une 'uile diélectri%ue spéciale est utilisée dans le ac o` la pians le cas de leau, elle est aussi dé:ionisée par une résine. )e procédé dusinage consiste à faire passer un courant dans un diélectri%ue, %ui a pour ut de recréer le p'énom
)e perOage est un usinage consistant à faire un trou dans une pi
)eae

e trou peut ser+ir à faire passer une pi
Alésae

l@alésage est l@opération d@usinage consistant à retouc'er l@in térieur d@un c$lindre, généralement éauc'é au préalale, au mo$en d@outils +ariés / foret, alésoir, ou dautres outils spéciaux montés sur une arre d@alésage ou une tMte à aléser. ;lus généralement, cest la régularisation tr
)ox$coupage est un procédé de coupage des métaux, par ox$dation localisée mais continue, à laide dun "et dox$g
)e découpage laser est un procédé de farication %ui utilise un laser pour découper la matians tous l es cas, il est nécessaire dutiliser un gaG additionnel dans la Gone de découpage pour en améliorer lefficacité -argon, aGote, K2. *ou+ent, il est aussi possile de gra+er -texte, etc. a+ec la mMme mac'ine. )a découpe seffectue sur des pla%ues de mati
)e découpage au "et deau est un procédé de farication %ui utilise un "et deau pour découper la mati
pparenté au soudage X -un arc électri%ue "aillit entre une électrode réfractaire et la pi
e 4é&#)ae )e découpage plasma est principalement utilisé par les entreprises du secteur de la métallurgie. l permet la découpe de tDles en métal sur des épaisseurs de 0 à !0 mm a+ec une précision de plus ou moins 0,2 m m. )lasma *ur une mac'ine de découpe plasma, la température extrMmement éle+ée fait fondre instantanément le métal tandis %ue le gaG sous pression c'asse au fur et à mesure les gouttelettes de métal en fusion. )usage de la torc'e de découpage au plasma doit se faire impérati+ement dans des locaux spécialement +entilés ou en plein air à cause de dégagement de gaG toxi%ues généré par les tr
la t!*&n!t!&n $ t&al!sat!&n

procédé %ui consiste à éa+urer et à polir la surface de pi
)a dé%&mat!&n

onsiste à déformer plasti%uement le matériau "us%uà otention de la forme désirée.

Estam)ae

)@estampage est une opération de forgeage en trois coups -éauc'e, finition et éa+urage. ette opération consiste à former, aprans ce cas la presse '$drauli%ue lente se sustitue au marteau:pilon et la pians le matriOage, il n@$ a pas de a+ure, il s@agit donc d@une opération en deux temps. )@intérMt tec'ni%ue de ces procédés est la compression des molécules de mati
Mat!ae

)a forge par matriOage consiste à former par déformation plasti%ue apr
Délae

réduction de la section dun fil en métal par traction mécani%ue sur une mac'ine à tréfiler.

E(t#s!&n

procédé de farication -t'ermomécani%ue par le%uel un matériau compressé est contraint de tra+erser une filie plus, les pi
ensemle des tec'ni%ues permettant dotenir une pi
L&eae >%a))e  5a#d?

=d&%&ma e

am!nae

)a forge ne permet pas dotenir les mMmes marges de tolérance %ue lusinage, ce %ui la réser+e aux pians le cas des métaux, l@existence d@un firage est le résultat d@un écrouissage sui par une pi
)'$droformage est un procédé de farication par déformationH il consiste à déformer plasti%uement des pi
L!lae

C!ntae

mét'ode de mise en forme des m étaux par compression. 5lle consiste à pousser un matériau ductile -é+entuellement rendu ductile par c'auffage à tra+ers une fili
procédé mécani%ue de déformation dun tue ou dune arre, sui+ant un ra$on et un angle a+ec une cintreuse. )e terme cintrage est aussi utilisé pour désigner gloalement la transformation dun produit cintré. l existe plusieurs tec'ni%ues / par enroulement, par poussée, par roulage et par emoutissage.

tec'ni%ue de farication permettant d@otenir, à partir d@une feuille de tDle plane et mince, un o"et dont la forme n@est pas dé+eloppale. )éauc'e en tDle est appelée  JecAer , cest la mati
procédé de farication de pi
L!ttae

metall#!e des )&#des >%!ttae?

,l!ae

u ((e si
procédé %ui permet de réaliser des pians un premier temps, ces poudres sont agglomérées par di+ers procédés pour constituer une préforme, la%uelle est ensuite c'auffée pour ac%uérir une certaine co'ésion. )e frittage peut Mtre réalisé a+ec ou sans liant, sur des matériaux tr
tec'ni%ue %ui consiste à déformer la mati
E(t#s!&n

D5em&)l!ae

)a mac'ine ser+ant à cette opération est une t'ermoplieuse. ette mac'ine est composée dune résistance et dune pa%ue amo+ile fixée a une surface é%uipée dun étau pour immoiliser la pie plus, les pi
mét'ode de pliage de certains m atériaux dits t'ermoplasti%ues par c'auffage local. )e matériau sassouplit en se réc'auffant, autorisant ainsi sa mise en forme. )a mac'ine ser+ant à cette opération est une t'ermoplieuse. ette mac'ine est composée dune résistance et dune pa%ue amo+ile fixée a une surface é%uipée dun étau pour immoiliser la pi
tec'ni%ue %ui consiste à prendre un matériau sous forme de pla%ue -+erre, plasti%ue..., à le c'auffer pour l e ramollir, et à profiter de cette ductilité pour le mettre en forme a+ec un moule. )e matériau redurcit lors%uil refroidit, gardant D5em&%&ma cette forme. >ans le cas du t'ermoformage plasti%ue, le matériau utilisé se présente le plus sou+ent sous forme de oine, dans le cas du +erre, cela consiste à poser à froid une ou des feuilles de +erre, é+entuellement coloré, sur une forme réfractaire dont elles épouseront le relief à la cuisson.

)a %#s!&n

M&#lae

onsiste à rendre li%uide un matériau afin %uil prenne la forme dun moule. action de prendre une empreinte %ui ser+ira ensuite de moule dans le%uel sera placé un matériau et %ui permettra le tirage ou la production en plusieurs exemplaires dun mod
)a assem*lae

<&#dae

C&llae

B&#l&nnae

mo$en dassemlage permanent. l a pour o"et dassurer la continuité de la matians le cas des métaux, cette continuité est réalisée à léc'elle de lédifice atomi%ue. 5n de'ors du cas idéal o` les forces inter: atomi%ues et la diffusion assurent lentement le soudage des pi
assemlage de matériaux au mo$en de +is, écrous, oulons

assemlage de pi
!etae

e mode dassemlage a connu une tre nos "ours, le ri+etage est largement emplo$é là o` il se ré+eux exemples extrMmes / re+Mtements métalli%ues aéronauti%ues -lég
Aa%ae

assemlage de matériaux au mo$en dagrafes ou de clous.

assemlage de deux pians certains cas, par exemple pour des outils de frittage ou de forgeage, on est oligé de prati%uer en mMme temps la dilatation de la frette et la contraction de lélément fretté.

Lettae

)e frettage se prati%ue le plus sou+ent sur des pi
exemples de +itesses de decoupe à leau/

,é!s!&n #s#elle $ a

&:0.02, =a !

&:0.02, =a 6

&:0.00, =a 

&:0., =a 9 pour le sciage, &:0.01, =a 6 pour la"ustage à la lime

&:0.00, =a 

&:0.001, =a 

4ens!tés

s&mma!e

/$dm3? Acacia Acajou Acier coulé Acier de cémentation Acier #ondu Al$%tre Alpa& Aluminium #ondu Al" Aluminium laminé Alun Amiante Anthracite Antimoine $alisiti,ue" Ardoise Ar(ent au titre de la monnaie Ar(ent #ondu A(" Ar(ent #or(é Ar(ile Arsenic Asphalte Aulne alsa éton eurre ismuth ora& ouleau ri,ue en ar(ile ré#ractaire" ron;e ron;e di$an ec Céruse =$C:?" Char$on de $ois Charme Ch%tai(ner Chau& Cu:" Chne $lanc Chne 'ert Chrome

MINI 0.78 0.56 7.2 7.3 7.8 2.7 2.65 2.56 2.67 1.72 0.)69 1.) 6.65 2.7 10.) 10.17 10.5 1.93 5.73 1.33 0.)6 0.117 2.6 0.9) 9.82 1.72 0.62 1.) 8.) 7.)5 0.91 1.32 8.69 1.58 0.98 1.1 0.9 6.)3 0.25 0.759 0.55 3.15 0.61 0.983 5.9

MAI 0.82 0.85 7.6 7.8 7.9

6.72 2.9 10.)7 10.6

2.11 0.55 0.13) 2.8

0.75 2.6)5 9.2

0.9 0.7)

/$dm3? Coke Corail Cormier Corps humain mo!enne" Coton Craie Cristal Cui're #ondu Cu" Cui're #or(é Cui're pur C!pr*s +iamant +uralumin -$*ne -lektron -ra$le -tain n" /arine /eldspath /er #ondu /e" /er #or(é /erroickel /onte $lanche /onte (rise /rne 4aac 4lace  0 :" 4lucinium 4raisse 4ranit 4r*s tre ouille compacte ouille mesurée  laine de 'erre >aine minérale >aiton >i*(e =la,ue" >i*(e a((loméré >i*(e naturel >ithium @aonnerie de $ri,ues @aonnerie de moellon @aonnerie de pierres s*ches @a(nésium 4"

MINI MAI 0.3 0.5 2.69 0.819 1.07 0.08 1.25 3.33 8.6 8.8 8.96 8.933 0.66 3.52 2.9 1.12 1.18 1.8 1.83 0.56 0.6) 7.29 1.03 2.5 7.2 7.78 8.) 7.) 7.8 6.7 7.1 0.8) 1.339 0.918 1.85 0.92 0.97 2.8 2.35 0.8 1.33 0.85 0.02) 0.096 0.06) 0.196 7.3 8.)5 0.016 0.275 0.2) 0.53 1.87 2.25 1.)5 1.7)

Co$alt CBur de chne de 60 ans /$dm3? @an(an*se @" @ar$re @él*;e @inium =$2:3" @ol!$d*ne +" aphte ickel #ondu i" ickel #or(é itrate d
7.8 1.17 MINI 7.) 2.7 0.5) 9.07 8.6 0.8) 8.3 8.9 1.52 0.89 0.66 19.32 19.36 17.6) 0.5) 5.12 11.1) 5.6 11.3 0.39 1.8) 2.1 0.)35 0.7) 0.6) 0.66 0.65 21.5 0.96 1.18 11.37 0.7 0.73

MAI 8.01 2.8 0.63

0.63

0.8) 0.8

/$dm3? =orcelaine =otassium =oudre  canon uart; Dhodium Doche a$le apin ilicium odium ou#re " ucre ui# Eantale Eeak EéFon Eerre ar(ileuse Eilleul Eitane Eun(st*ne H" Ianadium I" Ierre  'itre pla,ue" Ierre p!re& Ginc #ondu Gn" Ginc laminé Girconium Gr:2

MINI MAI 2.2 2.5 0.865 0.8) 2.65 11 1.3 0.)5 2.)9 0.97 2.07 1.6 0.9) 0.86 2.2 1.3 0.6 ).)2 17.6 6 2.5 2.225 6.86 7.19 6.55 5.77

1.8

2.1 ).51

2.6

IQUI4E >/$dm3? MINI -ssence de pétrole 0.68 uile de machine 0.825 -au de 'ie 0.92 @ercure 13.529 Alcool a$solu 0.79) Alcool méth!li,ue 0.798 Acide sul#uri,ue 1.8) Acide nitri,ue #umant 1.52 Acide nitri,ue :3" 1.)2 Acide chlor!dri,ue ClJ 3 2:" 1.21 en;*ne 0.899 -au de mer 1.02) -au distillée 1 -ther :rdinaire 0.73 -ssence de tré$enthine 0.86 -au saturée 9.998 -au saturée 9.983 -au saturée 9.923 -au saturée 9.831 -au saturée 9.716 -au saturée 9.581 -au saturée 8.6)7

+A >$m3? 1 dm? d
MAI 0.71 0.88) 0.9) 13.596

MINI MAI 1.293 (r 1.53 1.19 2.27 1 k(Kdm? 1.161) 0.3)82 0.17)1 0.59 0.689) 0.)101

IQUI4E >/$dm3? -au saturée /réon  C Cl2 /2 " 4l!cérine uile dait =étrole =erchloréth!l*ne  15 cent Eétrachlorure de car$one Erichloréth!l*ne  15 cent Iin

+A >$m3?

MINI MAI 7.122 13.058 1.257 0.917 0.923 0.9) 0.919 0.922 0.915 0.928 0.962 0.89 1.03 0.82 1.66 1.631 1.)7 0.99

MINI MAI 2.)5 1.806 0.98

Chlore C!ano(*ne -th!l*ne C2)" /réon  C Cl2 /2 " 4a; d<éclaira(e 0.399 élium 0.01625 élium 0.0)88 !dro(*ne 0.0692 @étane ou (a; des marais C)" 0.558 :&!de de car$one 0.968

A;ote io&!de d
0.972 1.037

:&!(*ne =roto&!de d
1.1056 1.61)

>nités lé$ales

sommaire "randeur

>nités lé$ales .5 (53

#utres unités et conversions

>istance Titesse ccélération ré%uence de rotation ccélération angulaire Xemps orce

m -m
1m W 3.2808ft  1m W 39.3!po 3,6 Am' W 1 ms W 0.1019!g  1gW9.81m.sec2 1 trmin W 2p60 rds

?oment -ou couple

.m -e7ton m
1m W 8.80!)spo

10

?asse

Ag -Ailogramme

1AgW9.81

1

;ression

;a -;ascal

1 ar W 1.6?;a W 29.3 po.Lg W !0mmLg W 14.04 lspo2-psi

10

;uissance

F, " -Fatt, "oule

1c+ W !36F, 17W3600 "oules

10

température

degré Zel+in

5nergie

S -Soules

1"W17sec. 17'W3600"oules

10

+iscosité d$nami%ue

pascalseconde

1pasW1poiseuilleW10poises +isc de leau à 20Bc W1 centipoise

10

+iscosité cinémati%ue -+iscosité d$nami%ue  masse +olumi%ue

stoAe

m2sec 1stoAeW1cm3sec, 1centistoAeW1mm3sec

surfaces% ?2 1

1 cm2 +ressions nmm2 W megapascal 0.1

+ressions

1 'eure W 3600s 1 W 0.1019!Zg 1Zg W 9.81

BW BZ & 2!3.1 W -B h 32  1,8

(modifier la valeur des cases colorées 10000 1000000 0.00 0.00 10.00 10.!6 1.20 0.00 0.16 100.00

CmF mmF hectares acres poucesF piedsF *ardsF arpents poF mmF

(modifier la valeur de la case colorée DD.DD . . D.D I.JD D.KK

ilopascal ars $ cm &$GmmF psi atmosph:res pa m ar

(modifier la valeur de la case colorée

+5

1

E.K D.DM D.DM D.DD D.D D.DM E.KJ

m#lt!)l!ate#s

ilopascal bars &$GcmF &$GmmF nGmmF N me$apascal atmosph:res 0pa G mbar

10

L18

E(a

-

10

L15

,éta

=

10

L12

Dea

E

10

L9

+!a

4

10

L6

Méa

@

10

L3

/!l&

M

5et&

h

dea

+a

10

B

10

L2 L1

#n!té 1 2 3 6 9

dé!

d

ent!

c

m!l!

m

m!&

N

nan&

n

)!&

p

12 10 10

15

%emt&

#

10

18

att&

a

5ndices de prix ( à titre indicatif de métaux usinés G traités (le cas échéant
facteur

indice au $ (O

indice au dmP (O

sommaire indice au $ (Qcan

indice au dmP (Qcan

#ciers e23  e33  fe360  xc18  xc38  xc48 -aisi 1018 xc18  xc38 cem  tr  re+ -aisi 1018 xc48 nit -aisi 104 xc48 nit  tr -aisi 104 xc!0 -aisi10!0 xc!0 tr  re+ -aisi10!0 G160cd+12 tr  re+ -aisi>2 G160cd+12 tr  re+  ni ioni%ue -aisi>2 G3cn18 '$pertrempe -aisi 631

80 60 30 0 30 830 800 11!0 20

1.60 3.00 !.00 10.10 !.00 16.60 16.00 23.40 .00

12.6 23. 4.9 !9.29 4.9 130.31 12.60 183.69 39.2

2.32 4.3 10.1 14.6 10.1 24.0! 23.20 33.93 !.2

18.21 34.1 !9.68 114.96 !9.68 188.9 182.12 266.3 6.91

200 29 3 490 690

4.00 .90 !.10 9.80 13.80

10.80 1.93 19.1! 26.46 3!.26

.80 8.6 10.30 14.21 20.01

1.66 23.10 2!.80 38.3! 4.03

!0 39 330 42 0 340 340

11.40 !.90 6.60 8.0 11.00 6.80 6.80

102.60 !1.10 9.40 !6.0 99.00 61.20 61.20

16.3 11.46 9.! 12.33 1.9 9.86 9.86

148.!! 103.10 86.13 110.93 143. 88.!4 88.!4

3000 600

60.00 112.00

2!0.00 04.00

8!.00 162.40

391.0 !30.80

#luminiums 100 -)99, u4 201! !0! ortal lplan  siplan #llia$es de cuivre ronGe dalu ul10ie u*n10;10 u*n!;!n4 u*n8; un2l?n4e3 un39;3 un40;2 Titanes Xil6T4 -rond Xil6T4 -XDle

formats de dessin

sommaire

#<5 nom  *  )egal * J *  * > * 5 *  53 nom 4 3 2 1 0

nom F 1

nom P )etter

nom I

2 4  5 6

taloid

)edger

la largeur égale la longueur x racine de 2 taille (mm 210x29! 29!x420 420x94 94x841 841x1189

échelles en dou)i:mes 1/1 12/12 3/4 9/12 2/3 8/12 1/2 6/12 1/4 3/12 1/8 1 12/12 1/12 1/12 1/16 34/12 1/24 12/12

+rojections normalisées%

taille (mm 216 x 2!9

taille (po 8.x11 8.x14 2!9 x 432 11x1! 432 x 9 1!x22 9 x 864 22x34 864 x 1118 34x44 !11,2 x 1016 28x40

Conversions en GE 1 116 2 18 3 316 4 14  16 6 38 ! !16 8 12 9 916 10 8 11 1116 12 34 13 1316 14 !8 1 116 16 1

pouces G milliemes de po G mm G vis é!uivalentes (approx +o

GDDD po

8m

?is e!uiv.

132

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imperiales (><4

sommaire

po

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con+ert(press pieds .00 pouces 8.00 en pouces 68.00 en mm 1!2!.20

8F

GF P - FD

1

1000

GDDD po 300 30 400 40 00 0 600 60 !00 !0 800 80 900 90 1000

GDD mm !62 889 1016 1143 12!0 139! 124 161 1!!8 190 2032 219 2286 2413 240

GDD mm 1 2 3 4  6 ! 8 9 10 1 20 2 30 3

GDDD po 0.39 0.!9 1.18 1.! 1.9! 2.36 2.!6 3.1 3.4 3.94 .91 !.8! 9.84 11.81 13.!8

onsommation essence +é'icules di+iser 282.48 par la conso au 100Am pour lotenir en miles au gallon -Z ?ial 18.00 W)100 1.69

vis e!uiv.

imperiales (><4

8E

JG  - 

8FD

PGI D - E

8FI

  - F

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GDDD po 1.! 1!.!2 19.69 21.6 23.62 2.9 2!.6 29.3 31.0 33.46 3.43 3!.40 39.3!

Convertisseur pieds + pouces = Total en pieds et en mm

pieds 10

pouces 3! 4

Xotal pieds 10.!!08

mm 3283.0

pieds G m:tres pieds

m:tres

pieds

m:tres

1

0.30

31

9.4

pieds 61

m:tres

pieds

m:tres

pieds

m:tres

91

2!.!4

pieds 121

m:tres

18.9

36.88

11

46.02

92

28.04

122

18.90 19.20

3!.19

12

46.33

93

28.3

123

3!.49

13

46.63

2

0.61

32

9.!

62

3

0.91

33

10.06

63

19.1

94

28.6

124

3!.80

14

46.94

19.81

9

28.96

12

38.10

1

4!.24

4

1.22

34

10.36

64



1.2

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10.6!

6

6

1.83

36

10.9!

66

20.12

96

29.26

126

38.40

16

4!.

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2.13

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11.28

6!

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39

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99

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160 161

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11

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102

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13

3.96

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103

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44

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109

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139

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20

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21

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1.4

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24.69

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141

42.98

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22

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23

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9

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119

36.2!

149

4.42

1!9

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30

9.14

60

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120

36.8

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4.86

49.0!

BC :20 :1 :10 : 0  10 1 20 2 30 3 40 4 0  60 6 !0 ! 80 8 90 9 100 10 110 11 120 12 130 13 140

BCN B4 :4.00 .00 14.00 23.00 32.00 41.00 0.00 9.00 68.00 !!.00 86.00 9.00 104.00 113.00 122.00 131.00 140.00 149.00 18.00 16!.00 1!6.00 18.00 194.00 203.00 212.00 221.00 230.00 239.00 248.00 2!.00 266.00 2!.00 284.00

BC 14 10 1 160 16 1!0 1! 180 18 190 19 200 20 210 21 220 22 230 23 240 24 20 2 260 26 2!0 2! 280 28 290 29 300 30

B4 B4 293.00 302.00 311.00 320.00 329.00 338.00 34!.00 36.00 36.00 3!4.00 383.00 392.00 401.00 410.00 419.00 428.00 43!.00 446.00 4.00 464.00 4!3.00 482.00 491.00 00.00 09.00 18.00 2!.00 36.00 4.00 4.00 63.00 !2.00 81.00

températures BC B4 310 90.00 31 99.00 320 608.00 32 61!.00 330 626.00 33 63.00 340 644.00 34 63.00 30 662.00 3 6!1.00 360 680.00 36 689.00 3!0 698.00 3! !0!.00 380 !16.00 38 !2.00 390 !34.00 39 !43.00 400 !2.00 40 !61.00 410 !!0.00 41 !!9.00 420 !88.00 42 !9!.00 430 806.00 43 81.00 440 824.00 44 833.00 40 842.00 4 81.00 460 860.00 46 869.00 4!0 8!8.00

BC 4! 480 48 490 49 00 10 20 30 40 0 60 !0 80 90 600 610 620 630 640 60 660 6!0 680 690 !00 !10 !20 !30 !40 !0 !60 !!0

B4 88!.00 896.00 90.00 914.00 923.00 932.00 90.00 968.00 986.00 1004.00 1022.00 1040.00 108.00 10!6.00 1094.00 1112.00 1130.00 1148.00 1166.00 1184.00 1202.00 1220.00 1238.00 126.00 12!4.00 1292.00 1310.00 1328.00 1346.00 1364.00 1382.00 1400.00 1418.00

BC !80 !90 800 810 820 830 840 80 860 8!0 880 890 900 910 920 930 940 90 960 9!0 980 990 1000 1010 1020 1030 1040 100 1060 10!0 1080 1090 1100

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BC 1110 1120 1130 1140 110 1160 11!0 1180 1190 1200 1210 1220 1230 1240 120 1260 12!0 1280 1290 1300 1310 1320 1330 1340 130 1360 13!0 1380 1390 1400 1410 1420 1430

B4 2030.00 2048.00 2066.00 2084.00 2102.00 2120.00 2138.00 216.00 21!4.00 2192.00 2210.00 2228.00 2246.00 2264.00 2282.00 2300.00 2318.00 2336.00 234.00 23!2.00 2390.00 2408.00 2426.00 2444.00 2462.00 2480.00 2498.00 216.00 234.00 22.00 2!0.00 288.00 2606.00

seiGi
fractions 116 18 316 14 16 38 !16 12 916 8 1116 34 1316 !8 116 1

11000\ 0.063 0.12 0.188 0.20 0.313 0.3! 0.438 0.00 0.63 0.62 0.688 0.!0 0.813 0.8! 0.938 1.000

mm 1.88 3.1! 4.!63 6.30 !.938 9.2 11.113 12.!00 14.288 1.8! 1!.463 19.00 20.638 22.22 23.813 2.400

pouces 12 24 36 48 60 !2 84 96 108 120 132 144 16 168 180 192 204 216 228 240 22 264 2!6 288 300 312 324 336 348 360 3!2 384 396 408

pieds 1 2 3 4  6 ! 8 9 10 11 12 13 14 1 16 1! 18 19 20 21 22 23 24 2 26 2! 28 29 30 31 32 33 34

m
pouces 420 432 444 46 468 480 492 04 16 28 40 2 64 !6 88 600 612 624 636 648 660 6!2 684 696 !08 !20 !32 !44 !6 !68 !80 !92 804 816

pieds 3 36 3! 38 39 40 41 42 43 44 4 46 4! 48 49 0 1 2 3 4  6 ! 8 9 60 61 62 63 64 6 66 6! 68

m
1.0

GDD de mm 2.400

164

pouces et GDDDR 0.0162

0.39688

0.01

pouces et GDDDR 0.000394

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0.002362

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90.00

3.4330!

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fractions

mm

mm

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P.KPMDD

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pieds 9.1 9.2 9.3 9.4 9. 9.6 9.! 9.8 9.9 9.10. 9.11.

pouces 109 110 111 112 113 114 11 116 11! 118 119

mm 2!68.60 2!94.00 2819.40 2844.80 28!0.20 289.60 2921.00 2946.40 29!1.80 299!.20 3022.60

pieds 18.1 18.2 18.3 18.4 18. 18.6 18.! 18.8 18.9 18.10 18.11

pouces 21! 218 219 220 221 222 223 224 22 226 22!

mm 11.80 3!.20 62.60 88.00 613.40 638.80 664.20 689.60 !1.00 !40.40 !6.80

pieds 2!.1 2!.2 2!.3 2!.4 2!. 2!.6 2!.! 2!.8 2!.9 2!.10 2!.11

pouces 32 326 32! 328 329 330 331 332 333 334 33

mm 82.00 8280.40 830.80 8331.20 836.60 8382.00 840!.40 8432.80 848.20 8483.60 809.00

pieds 36.1 36.2 36.3 36.4 36. 36.6 36.! 36.8 36.9 36.10 36.11

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1. 1.6 1.! 1.8 1.9 1.10. 1.11. 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2. 2.6 2.! 2.8 2.9 2.10. 2.11. 3

12 13 14 1 16 1! 18 19 20 21 22 23 24 2 26 2! 28 29 30 31 32 33 34 3 36

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120 121 122 123 124 12 126 12! 128 129 130 131 132 133 134 13 136 13! 138 139 140 141 142 143 144

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19 19.1 19.2 19.3 19.4 19. 19.6 19.! 19.8 19.9 19.10 19.11 20 20.1 20.2 20.3 20.4 20. 20.6 20.! 20.8 20.9 20.10 20.11 21

228 229 230 231 232 233 234 23 236 23! 238 239 240 241 242 243 244 24 246 24! 248 249 20 21 22

!91.20 816.60 842.00 86!.40 892.80 918.20 943.60 969.00 994.40 6019.80 604.20 60!0.60 6096.00 6121.40 6146.80 61!2.20 619!.60 6223.00 6248.40 62!3.80 6299.20 6324.60 630.00 63!.40 6400.80

28 28.1 28.2 28.3 28.4 19. 28. 28.6 19.6 28.! 28.10 28.11 29 29.1 29.2 29.3 29.4 29. 29.6 29.! 29.8 29.9 29.10 29.11 30

336 33! 338 339 340 341 342 343 344 34 346 34! 348 349 30 31 32 33 34 3 36 3! 38 39 360

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3! 3!.1 3!.2 3!.3 3!.4 3!. 3!.6 3!.! 3!.8 3!.9 3!.10 3!.11 38 38.1 38.2 38.3 38.4 38. 38.6 38.! 38.8 38.9 38.10 38.11 39

pieds 3.1 3.2 3.3 3.4 3. 3.6 3.! 3.8 3.9 3.10. 3.11. 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4. 4.6 4.! 4.8 4.9 4.10. 4.11. .0 .1 .2 .3 .4 . .6 .! .8 .9 .10. .11. 6.0 pieds 6.1 6.2 6.3 6.4 6. 6.6 6.! 6.8 6.9 6.10. 6.11. !.0 !.1 !.2 !.3 !.4 !. !.6 !.! !.8 !.9 !.10. !.11.

pouces 3! 38 39 40 41 42 43 44 4 46 4! 48 49 0 1 2 3 4  6 ! 8 9 60 61 62 63 64 6 66 6! 68 69 !0 !1 !2 pouces !3 !4 ! !6 !! !8 !9 80 81 82 83 84 8 86 8! 88 89 90 91 92 93 94 9

mm 939.80 96.20 990.60 1016.00 1041.40 1066.80 1092.20 111!.60 1143.00 1168.40 1193.80 1219.20 1244.60 12!0.00 129.40 1320.80 1346.20 13!1.60 139!.00 1422.40 144!.80 14!3.20 1498.60 124.00 149.40 1!4.80 1600.20 162.60 161.00 16!6.40 1!01.80 1!2!.20 1!2.60 1!!8.00 1803.40 1828.80 mm 184.20 18!9.60 190.00 1930.40 19.80 1981.20 2006.60 2032.00 20!.40 2082.80 2108.20 2133.60 219.00 2184.40 2209.80 223.20 2260.60 2286.00 2311.40 2336.80 2362.20 238!.60 2413.00

pieds 12.1 12.2 12.3 12.4 12. 12.6 12.! 12.8 12.9 12.10. 12.11. 13.0 13.1 13.2 13.3 13.4 13. 13.6 13.! 13.8 13.9 13.10. 13.11. 14.0 14.1 14.2 14.3 14.4 14. 14.6 14.! 14.8 14.9 14.10. 14.11. 1.0 pieds 1.1 1.2 1.3 1.4 1. 1.6 1.! 1.8 1.9 1.10. 1.11. 16.0 16.1 16.2 16.3 16.4 16. 16.6 16.! 16.8 16.9 16.10. 16.11.

pouces 14 146 14! 148 149 10 11 12 13 14 1 16 1! 18 19 160 161 162 163 164 16 166 16! 168 169 1!0 1!1 1!2 1!3 1!4 1! 1!6 1!! 1!8 1!9 180 pouces 181 182 183 184 18 186 18! 188 189 190 191 192 193 194 19 196 19! 198 199 200 201 202 203

mm 3683.00 3!08.40 3!33.80 3!9.20 3!84.60 3810.00 383.40 3860.80 3886.20 3911.60 393!.00 3962.40 398!.80 4013.20 4038.60 4064.00 4089.40 4114.80 4140.20 416.60 4191.00 4216.40 4241.80 426!.20 4292.60 4318.00 4343.40 4368.80 4394.20 4419.60 444.00 44!0.40 449.80 421.20 446.60 4!2.00 mm 49!.40 4622.80 4648.20 46!3.60 4699.00 4!24.40 4!49.80 4!!.20 4800.60 4826.00 481.40 48!6.80 4902.20 492!.60 493.00 49!8.40 003.80 029.20 04.60 080.00 10.40 130.80 16.20

pieds 21.1 21.2 21.3 21.4 21. 21.6 21.! 21.8 21.9 21.10 21.11 22 22.1 22.2 22.3 22.4 22. 22.6 22.! 22.8 22.9 22.10 22.11 23 23.1 23.2 23.3 23.4 23. 23.6 23.! 23.8 23.9 23.10 23.11 24 pieds 24.1 24.2 24.3 24.4 24. 24.6 24.! 24.8 24.9 24.10 24.11 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2. 2.6 2.! 2.8 2.9 2.10 2.11

pouces 23 24 2 26 2! 28 29 260 261 262 263 264 26 266 26! 268 269 2!0 2!1 2!2 2!3 2!4 2! 2!6 2!! 2!8 2!9 280 281 282 283 284 28 286 28! 288 pouces 289 290 291 292 293 294 29 296 29! 298 299 300 301 302 303 304 30 306 30! 308 309 310 311

mm 6426.20 641.60 64!!.00 602.40 62!.80 63.20 6!8.60 6604.00 6629.40 664.80 6680.20 6!0.60 6!31.00 6!6.40 6!81.80 680!.20 6832.60 688.00 6883.40 6908.80 6934.20 699.60 698.00 !010.40 !03.80 !061.20 !086.60 !112.00 !13!.40 !162.80 !188.20 !213.60 !239.00 !264.40 !289.80 !31.20 mm !340.60 !366.00 !391.40 !416.80 !442.20 !46!.60 !493.00 !18.40 !43.80 !69.20 !94.60 !620.00 !64.40 !6!0.80 !696.20 !!21.60 !!4!.00 !!!2.40 !!9!.80 !823.20 !848.60 !8!4.00 !899.40

pieds 30.1 30.2 30.3 30.4 30. 30.6 30.! 30.8 30.9 30.10 30.11 31 31.1 31.2 31.3 31.4 31. 31.6 31.! 31.8 31.9 31.10 31.11 32 32.1 32.2 32.3 32.4 32. 32.6 32.! 32.8 32.9 32.10 32.11 33 pieds 33.1 33.2 33.3 33.4 33. 33.6 33.! 33.8 33.9 33.10 33.11 34 34.1 34.2 34.3 34.4 34. 34.6 34.! 34.8 34.9 34.10 34.11

pouces 361 362 363 364 36 366 36! 368 369 3!0 3!1 3!2 3!3 3!4 3! 3!6 3!! 3!8 3!9 380 381 382 383 384 38 386 38! 388 389 390 391 392 393 394 39 396 pouces 39! 398 399 400 401 402 403 404 40 406 40! 408 409 410 411 412 413 414 41 416 41! 418 419

mm 9169.40 9194.80 9220.20 924.60 92!1.00 9296.40 9321.80 934!.20 93!2.60 9398.00 9423.40 9448.80 94!4.20 9499.60 92.00 90.40 9!.80 9601.20 9626.60 962.00 96!!.40 9!02.80 9!28.20 9!3.60 9!!9.00 9804.40 9829.80 98.20 9880.60 9906.00 9931.40 996.80 9982.20 1000!.60 10033.00 1008.40 mm 10083.80 10109.20 10134.60 10160.00 1018.40 10210.80 10236.20 10261.60 1028!.00 10312.40 1033!.80 10363.20 10388.60 10414.00 10439.40 10464.80 10490.20 101.60 1041.00 1066.40 1091.80 1061!.20 10642.60

pieds 39.1 39.2 39.3 39.4 39. 39.6 39.! 39.8 39.9 39.10 39.11 40 40.1 40.2 40.3 40.4 40. 40.6 40.! 40.8 40.9 40.10 40.11 41 41.1 41.2 41.3 41.4 41. 41.6 41.! 41.8 41.9 41.10 41.11 42 pieds 42.1 42.2 42.3 42.4 42. 42.6 42.! 42.8 42.9 42.10 42.11 43 43.1 43.2 43.3 43.4 43. 43.6 43.! 43.8 43.9 43.10 43.11

8.0 8.1 8.2 8.3 8.4 8. 8.6 8.! 8.8 8.9 8.10. 8.11. 9.0

96 9! 98 99 100 101 102 103 104 10 106 10! 108

2438.40 2463.80 2489.20 214.60 240.00 26.40 290.80 2616.20 2641.60 266!.00 2692.40 2!1!.80 2!43.20

1!.0 1!.1 1!.2 1!.3 1!.4 1!. 1!.6 1!.! 1!.8 1!.9 1!.10. 1!.11. 18.0

204 20 206 20! 208 209 210 211 212 213 214 21 216

181.60 20!.00 232.40 2!.80 283.20 308.60 334.00 39.40 384.80 410.20 43.60 461.00 486.40

26 26.1 26.2 26.3 26.4 26. 26.6 26.! 26.8 26.9 26.10 26.11 2!

312 313 314 31 316 31! 318 319 320 321 322 323 324

!924.80 !90.20 !9!.60 8001.00 8026.40 801.80 80!!.20 8102.60 8128.00 813.40 81!8.80 8204.20 8229.60

3 3.1 3.2 3.3 3.4 3. 3.6 3.! 3.8 3.9 3.10 3.11 36

420 421 422 423 424 42 426 42! 428 429 430 431 432

10668.00 10693.40 10!18.80 10!44.20 10!69.60 10!9.00 10820.40 1084.80 108!1.20 10896.60 10922.00 1094!.40 109!2.80

44 44.1 44.2 44.3 44.4 44. 44.6 44.! 44.8 44.9 44.10 44.11 4

pouces 433 434 43 436 43! 438 439 440 441 442 443 444 44 446 44! 448 449 40 41 42 43 44 4 46 4! 48 49 460 461 462 463 464 46 466 46! 468 pouces 469 4!0 4!1 4!2 4!3 4!4 4! 4!6 4!! 4!8 4!9 480 481 482 483 484 48 486 48! 488 489 490 491 492 493 494 49 496 49! 498 499 00 01 02 03 04 pouces 0 06 0! 08 09 10 11 12 13 14 1 16 1! 18 19 20 21 22 23 24 2 26 2! 28 29 30 31 32 33 34 3 36 3! 38 39 40

mm 10998.20 11023.60 11049.00 110!4.40 11099.80 1112.20 1110.60 111!6.00 11201.40 11226.80 1122.20

pieds 4.1 4.2 4.3 4.4 4. 4.6 4.! 4.8 4.9 4.10 4.11

112!!.60 11303.00 11328.40 1133.80 113!9.20 11404.60 11430.00 114.40 11480.80 1106.20 1131.60 11!.00 1182.40 1160!.80 11633.20 1168.60 11684.00 11!09.40 11!34.80 11!60.20 11!8.60 11811.00 11836.40 11861.80 1188!.20

46 46.1 46.2 46.3 46.4 46. 46.6 46.! 46.8 46.9 46.10 46.11 4! 4!.1 4!.2 4!.3 4!.4 4!. 4!.6 4!.! 4!.8 4!.8 4!.10 4!.11 48

mm 11912.60 11938.00 11963.40 11988.80 12014.20 12039.60 1206.00 12090.40 1211.80 12141.20 12166.60 12192.00 1221!.40 12242.80 12268.20 12293.60 12319.00 12344.40 12369.80 1239.20 12420.60 12446.00 124!1.40 12496.80 1222.20 124!.60 12!3.00 1298.40 12623.80 12649.20 126!4.60 12!00.00 12!2.40 12!0.80 12!!6.20 12801.60 mm 1282!.00 1282.40 128!!.80 12903.20 12928.60 1294.00 129!9.40 13004.80 13030.20 130.60 13081.00 13106.40 13131.80 131!.20 13182.60 13208.00 13233.40 1328.80 13284.20 13309.60 1333.00 13360.40 1338.80

pieds 48.1 48.2 48.3 48.4 48. 48.6 48.! 48.8 48.9 48.10 48.11 49 49.1 49.2 49.3 49.4 49. 49.6 49.! 49.8 49.9 49.10 49.11 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0. 0.6 0.! 0.8 0.9 0.10 0.11 1 pieds 1.1 1.2 1.3 1.4 1. 1.6 1.! 1.8 1.9 1.10 1.11 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2. 2.6 2.! 2.8 2.9 2.10 2.11

13411.20 13436.60 13462.00 1348!.40 1312.80 1338.20 1363.60 1389.00 13614.40 13639.80 1366.20 13690.60 13!16.00

3 3.1 3.2 3.3 3.4 3. 3.6 3.! 3.8 3.9 3.10 3.11 4

pouces 41 42 43 44 4 46 4! 48 49 0 1 2 3 4  6 ! 8 9 60 61 62 63 64 6 66 6! 68 69 !0 !1 !2 !3 !4 ! !6 pouces !! !8 !9 80 81 82 83 84 8 86 8! 88 89 90 91 92 93 94 9 96 9! 98 99 600 601 602 603 604 60 606 60! 608 609 610 611 612 pouces 613 614 61 616 61! 618 619 620 621 622 623 624 62 626 62! 628 629 630 631 632 633 634 63 636 63! 638 639 640 641 642 643 644 64 646 64! 648

mm 13!41.40 13!66.80 13!92.20 1381!.60 13843.00 13868.40 13893.80 13919.20 13944.60 139!0.00 1399.40 14020.80 14046.20 140!1.60 1409!.00 14122.40 1414!.80 141!3.20 14198.60 14224.00 14249.40 142!4.80 14300.20 1432.60 1431.00 143!6.40 14401.80 1442!.20 1442.60 144!8.00 1403.40 1428.80 144.20 14!9.60 1460.00 14630.40 mm 146.80 14681.20 14!06.60 14!32.00 14!!.40 14!82.80 14808.20 14833.60 1489.00 14884.40 14909.80 1493.20 14960.60 14986.00 1011.40 1036.80 1062.20 108!.60 1113.00 1138.40 1163.80 1189.20 1214.60 1240.00 126.40 1290.80 1316.20 1341.60 136!.00 1392.40 141!.80 1443.20 1468.60 1494.00 119.40 144.80 mm 1!0.20 19.60 1621.00 1646.40 16!1.80 169!.20 1!22.60 1!48.00 1!!3.40 1!98.80 1824.20 1849.60 18!.00 1900.40 192.80 191.20 19!6.60 16002.00 1602!.40 1602.80 160!8.20 16103.60 16129.00 1614.40 161!9.80 1620.20 16230.60 1626.00 16281.40 16306.80 16332.20 163!.60 16383.00 16408.40 16433.80 1649.20

sommaire

%ui+alences des unités de dureté -source/ muller

Résistnce ! l trction "#$

%$Résistnce ! l trction &'(

Dureté )ickers

Dureté Brinell

Dureté Rockwell HRA

HRC

80

76

85 90

80.75 85.5

41 48

95 100

90.25 95

52 56.2

105 110

99.75 104.5

62.3

115 120 125 130 135

109.25 114 118.75 123.5 128.25

140 145

133 137.75

75

150 155

142.5 147.25

78.7

160 165

152 156.75

81.7

170 175 180 185 190

161.5 166.25 171 175.75 180.5

85

89.5

195 200 205 210 215

185.25 190 194.75 199.5 204.25

91.5 92.5 93.5 94

220 225 230 235

209 213.75 218.5 223.25

240 245

228 232.75

60.7 61.2

98.1

20.3 21.3

250 255 260 265

237.5 242.25 247 251.75

61.6 62 62.4 62.7

99.5

22.2 23.1 24 24.8

256.5 261.25 266 270.75 275.5

63.1 63.5 63.8 64.2 64.5

102

134.89

270 275 280 285 290

137.79

295

280.25

64.8

255

36.98

270

39.16

285

41.34

305

44.24

320

46.41

335

48.59

350

50.76

370

53.66

385

55.84

400

58.02

415

60.19

430

62.37

450

65.27

465

67.44

480

69.62

495

71.79

510

73.97

530

76.87

545

79.05

560

81.22

575

83.40

595

86.30

610

88.47

625

90.65

640

92.82

660

95.72

675

97.90

690

100.08

705

102.25

720

104.43

740

107.33

755

109.50

770

111.68

785

113.85

800

116.03

820

118.93

835

121.11

850

123.28

865

125.46

880

127.63

900

130.53

915

132.71

930 950

HRB

66.7 71.2

87.1

95 96 96.7

101

104 105

25.6 26.4 27.1 27.8 28.5 29.2



Dureté )ickers

Dureté Brinell


HRC

153.74

300 310 320 330

285 294.5 304 313.5

65.2 65.8 66.4 67

29.8 31 32.2 33.3

1095

158.82

340

323

67.6

34.3



Dureté )ickers

Dureté Brinell

965

139.96

995

144.31

1030

149.39

1060

HRB


HRB

HRC

350 360 370

332.5 342 351.5

68.1 68.7 69.2

35.3 36.3 37.3

380 390 400

361 370.5 380

69.8 70.3 70.8

38.8 39.8 40.8

410 420

389.5 399

71.4 71.8

41.8 42.7

430 440

408.5 418

72.3 72.8

43.6 44.5

450 460

427.5 437

73.3 73.6

45.3 46.1

470 480

446.5 456

74.1 74.5

46.9 47.7

490 500 510 520 530 540

465.5 475 484.5 494 503.5 513

74.9 75.3 75.7 76.1 76.4 76.7

48.4 49.1 49.8 50.5 51.1 51.7

550 560 570 580 590

522.5 532 541.5 551 560.5

77 77.4 77.8 78 78.4

52.3 53 53.6 54.1 54.7

600 610 620 630

570 579.5 589 598.5

78.6 78.9 79.2 79.5

55.2 55.7 56.3 56.8

640 650 660 670 680 690

608 617.5 627 636.5 646 655.5

79.8 80 80.3 80.6 80.8 81.1

57.3 57.8 58.3 58.8 59.2 59.7

700 720 740

665 684 703

81.3 81.8 82.2

60.1 61 61.8

1125

163.17

1155

167.52

1190

172.59

1220

176.95

1255

182.02

1290

187.10

1320

191.45

1350

195.80

1385

200.88

1420

205.95

1455

211.03

1485

215.38

1520

220.46

1555

225.53

1595

231.34

1630

236.41

1665

241.49

1700

246.56

1740

252.37

1775

257.44

1810

262.52

1845

267.59

1880

272.67

1920

278.47

1955

283.55

1995

289.35

2030

294.43

2070

300.23

2105

305.30

2145

311.11

2180

316.18

2215

321.26

2250

326.33

2285

331.41

2320

336.49

2355

341.56

2390

346.64

2425

351.72



Dureté )ickers

Dureté Brinell


2460

356.79

2495

361.87

2530

366.95

2565

372.02

2600

377.10

2635

382.17

2670

387.25

2705

392.33

2740

397.40

2775

402.48

760 780 800 820

722 741 760

HRB

HRC

82.6 83 83.4 83.8

62.5 63.3 64 64.7

840 860 880 900

84.1 84.4 84.7 85

65.3 65.9 66.4 67

920 940

85.3 85.6

67.5 68

*ensile

Brinell

+ksi,

: : : : : : : 298 288 2!4 264 22 242 230 219 212 202 193 184 1!! 1!0 163 18 12 14! 143 139 13 131 128 12 121 118 114 111 109 104 103 100 99 9! 94 92 90

!4 !12 682 63 62! 601 !8  34 14 49 4!! 461 444 429 41 401 388 3! 363 32 341 331 321 311 302 293 28 2!! 269 262 2 248 241 23 229 223 21! 212 20! 201 19! 192 18!

Rockwell

Rockwell

Rockwell

A

B

C

84.1 : 82.2 81.2 80. !9.8 !9.1 !8.4 !!.8 !6.9 !6.3 !.6 !4.9 !4.2 !3.4 !2.8 !2 !1.4 !0.6 !0 69.3 68.! 68.1 !6. 66.9 66.3 6.! 6.3 64.6 64.1 63.6 63 62. 61.8 61.4 60.8 : : : : : : : :

: : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : 100 99 98.2 9!.3 96.4 9. 94.6 93.8 92.8 91.9 90.!

6.3 : 61.! 60 8.! !.3 6 4.! 3. 2.1 1 49.6 48. 4!.1 4.! 44. 43.1 41.8 40.4 39.1 3!.9 36.6 3. 34.3 33.1 32.1 30.9 29.9 28.8 2!.6 26.6 2.4 24.2 22.8 21.! 20. : : : : : : : :

*ensile

Brinell

+ksi,

Rockwell

Rockwell

Rockwell

A

B

C

89 88 86 84 83

183 1!9 1!4 1!0 16!

: : : : :

90 89 8!.8 86.8 86

: : : : :

*ensile

Brinell

Rockwell

Rockwell

Rockwell

A

B

C

: : : : : : : : : :

8 82.9 80.8 !8.! !6.4 !4 !2 69.8 6!.6 6.!

: : : : : : : : : :

+ksi,

82 80 : : : : : : : :

163 16 149 143 13! 131 126 121 116 111

*ensile +ksi,

Brinell

Rockwell

Rockwell

Rockwell

A

B

C

heet 8etal Thic&ness "au$es "au$e ($a

tandard teel (inches

3 4  6 ! 8 9 10 11 12 13 14 1 16 1! 18 19 20 21 22 23 24 2 26 2! 28 29 30 31 32 33 34 3 36 3! 38

0.2391 0.2242 0.2092 0.1943 0.1!93 0.1644 0.149 0.134 0.1196 0.1046 0.089! 0.0!4! 0.06!3 0.098 0.038 0.04!8 0.0418 0.039 0.0329 0.0299 0.0269 0.0239 0.0209 0.01!9 0.0164 0.0149 0.013 0.012 0.010 0.009! 0.009 0.0082 0.00! 0.006! 0.0064 0.006

tandard "alvani)ed teel "alvani)ed teel teel (inches (milim:tres (milim:tres 6.0!314 .69468 .31368 4.9322 4.422 4.1!!6 3.!9!3 3.4163 3.03!84 2.6684 2.2!838 1.89!38 1.!0942 1.1892 1.3662 1.21412 1.061!2 0.91186 0.8366 0.!946 0.68326 0.60!06 0.3086 0.4466 0.4166 0.3!846 0.3429 0.3048 0.266! 0.24638 0.2286 0.20828 0.190 0.1!018 0.1626 0.124

0.132 0.1382 0.1233 0.1084 0.0934 0.0!8 0.0!1 0.063 0.0! 0.016 0.046 0.0396 0.0366 0.0336 0.0306 0.02!6 0.024! 0.021! 0.0202 0.018! 0.01!2 0.01! 0.0142 0.0134

3.89128 3.1028 3.13182 2.!336 2.3!236 1.9939 1.8034 1.6129 1.460 1.31064 1.1824 1.0084 0.92964 0.8344 0.!!!24 0.!0104 0.62!38 0.118 0.1308 0.4!498 0.43688 0.398!8 0.36068 0.34036

sommaire

#luminum (inches

#luminum (milim:tres

0.2294 0.2043 0.1819 0.162 0.1443 0.128 0.1144 0.1019 0.090! 0.0808 0.0!2 0.0641 0.0!1 0.008 0.043 0.0403 0.039 0.032 0.028 0.023 0.0226 0.0201 0.01!9 0.019 0.0142 0.0126 0.0113 0.01 0.0089 0.008 0.00!1 0.0063 0.006

.826!6 .18922 4.62026 4.1148 3.6622 3.2639 2.90!6 2.8826 2.303!8 2.0232 1.8288 1.62814 1.4034 1.29032 1.1062 1.02362 0.91186 0.8128 0.!239 0.64262 0.!404 0.104 0.4466 0.40386 0.36068 0.32004 0.28!02 0.24 0.22606 0.2032 0.18034 0.16002 0.14224

tainless teel tainless teel (inches (milim:tres 0.2 6.3 0.2344 .93!6 0.218! .498 0.2031 .18!4 0.18! 4.!62 0.1!19 4.36626 0.162 3.96!48 0.1406 3.!124 0.12 3.1! 0.1094 2.!!8!6 0.093! 2.3!998 0.0!81 1.983!4 0.0!03 1.!862 0.062 1.8! 0.062 1.42!48 0.0 1.2! 0.043! 1.10998 0.03! 0.92 0.0344 0.8!3!6 0.0312 0.!9248 0.0281 0.!13!4 0.02 0.63 0.0219 0.626 0.018! 0.4!498 0.01!2 0.43688 0.016 0.39624 0.0141 0.3814 0.012 0.31! 0.0109 0.2!686 0.0102 0.2908 0.0094 0.238!6 0.0086 0.21844 0.00!8 0.19812 0.00! 0.1!!8

#C517 ALNO -2)2 /" -36) /" 300=$ /" 250=$ /" )5=$20 +P" QC 18 16 @C 5 /" 16 @C 5 /" 20 C+ 2 /" QC381K2 18 C+ 6 QC )8 /" QC 70 )0C@+8 25 C+ ) 30 C+ 8 35 C+ 16 100 C 6 34>4

1!uivalences

I
n#mé!"#e 1.0037 1.0595 1.0737 1.0718 1.0757 1.1121 1.7131 1.7139 1.6523 1.6526 1.6587 1.1191 1.1201 1.7225 1.7227 1.6580 1.6773 1.3505

#55 1020

1018

103 104 10!0 ;20 4140

413

#C517 5<3@;#L1 ALNO 301 302 303 RAAPP" 303Cu RAAPP" 30) RAAPP" 30) > RAAPP" 30) > 30)Cu RAAPP" 316 RAAPP" 316> RAAPP" 321 )20 RAAPP" )20/ 631 90) > 2205 31803" 17) = RAA-" 2507 32750"

I
n#mé!"#e 1.)310 1.)310 1.)305 1.)570 1.)301 1.)307 1.)306 1.)567 1.))01 1.))0) 1.)5)1 1.)03)/

Q))Cr1) Q22Cr@ou131 G8CA177

1.)568

G3C+220503 Q5CriCu$16) Q32Cri12 Q32CrEi12

1.))62 1.)5)2 1.))10 1.)003 1.)512

#55 301 302 303 303Cu 30) 30) > 30) > 30)Cu 316 316> 321 )20 )20/ 631 90) >

17) = 403 409

sommaire

ACIE< A OUDI< ALNO I6:12

NON LEEU ALNO 2017A ou AR)4 2618A ou AR24 5083 ou A4.5 575) ou A43@ 6060 ou A4 7075 un3;2 CuGn)0=$3 CuEe= Cun)=$)Gn) Cui18Gn19=$1 Cui7Gn39@n2=$3 EA6I Pnconel 600 Pnconel 718

1!uivalences n#mé!"#e 1.2312 1.2825 1.33))

1.32)1

1.23)3 1.33)3 1.32)3 1.32)7 1.2379

I
- AH7075 TAlGn5J5@(CuU F614  un39;2 CuGn39=$3 K CH61) CuEe= Cun)=$)Gn) Cui18Gn19=$1 Cui7Gn39@n2=$3 EA6I iCr15/e C19/e$

#55 p20&souffre

F614 CH61)  CH118C CH)56M CH)08O CH)00O

2.)816 2.)669

L11 ?2

>2 >3 2 3 cl4

#55 201! 2618 083 !4 6060 !0! J1243!!

normalisation des aciers selon C# "ID.F

limites élasti!ues

t*pe

caracteristi!ues $énérales

5

8+#

"

acier de construction général,%ui rencontre des exigences minima de résistance, mais nonrecommandé pour un ser+ice en asse température. ;rincipalement conOu pour les applications ri+ées ou oulonnées. Xoutefois, peut Mtre soudé en conditions datelier contrDlées a+ec soin, mais nest pasconseillé sur c'antiers ou le contrDle peut Mtre difficile à effectuer.

33, 0, 60 230, 30 400



aciers soudales pour la construction en général, disponiles en si x grades de résistance, ces aciers sont largement emplo$és pour la construction es ponte et autres structures lourdement c'argées. )e grade 44F est recommandé pour la construction normale de atimentlors%ue les procédures de soudure sur les c'antiers ou en atelier sont emplo$ées. ls ne sont pas recommandés spécifi%uement pour les applications à asse température.

33,38,44, 0,60,!0

230,260, 300,30, 400,480

T

aciers soudales à asse température. cir de c'arpente soudale et de %ualité supérieure a+ec une composition c'imi%ue %ui le rendcon+enale pour des applications à asse température. l poss
38,44, 0,60, !0

260,300, 30,400, 480

7

aciers à c'arpente, 4x plus résistants à la corrosion atmosp'éri%ue %ue l( ss cui+re. )imité a 12po dépaisseur, facilement soudale en atelier ou sur c'antier. )es applications populaires sont la toiture non peinte, la +oie demranc'ement, facia et le rideau métalli%ue

0

30

#

aciers à c'arpente, plus résistants à la corr osion atmosp'éri%ue, et possédant des propriétés améliorées à asse température. >es aciers de premi
0.6

30.4

=

pla%ue en acier à asse teneur en alliage, trempé et re+enu. >es aciers %ui ré+
100

!00

1!uivalences des matériaux cuivreux

sommaire bron)es

europe numeri,ue

/rance

usa

($

Allema(ne

iso

- europe"

/



+P

H-DME://

Cun) Cun)= Cun5 Cun6 Cun6= Cun8 Cun8= Cun9= Cun3Gn9 Cun5Gn) Cun)=$2= Cun)=$)Gn) Cun)Ee1= Cun5=$1 Cun8=$=

CH)50M  CH)51M CH)52k  CH)53k CH)59M  CH)5)k  CH)55k CH)56k CH)57k CH)58M CH)60M

 Cun)=   Cun6=  Cun8= Cun9= Cun3Gn9 Cun5Gn)  Cun)Gn)=$)   

R produits corro!és C51100  C51000 C51900  C52100 C52180    C53200 C5))00  C53)00 

=101  =102 =103  =10)         

Cun)   Cun6  Cun8         

2.1016   2.102  2.103         

Cun8 Cun9= Cun10 Cun11= Cun11=$2 Cun12 Cun12= Cun12i2 Cun1) Cun3Gn8=$5 Cun3Gn9=$7 Cun5Gn5=$5 Cun7Gn2=$2 Cun7Gn)=$6 Cun7Gn)=$7 Cun6Gn)=$2 Cun5=$9

  CC)80M CC)81k CC)82M CC)83M  CC)8)M  CC)90M  CC)91M CC)92M  CC)93M CC)98M CC)9)M

Cun8 Cun9=    Cun12 Cun12=  Cun1)  Cun3Gn9=$7 Cun5=$5Gn5  Cun7=$6Gn)   

  CE1 =1  =2  CE2  >41  >42 >4)    >)

  4Cun10  4Cun12=$ 4Cun12  4Cun12i    4Cun5Gn=$ 4Cun7Gn=$    

  2.105  2.1061 2.1052  2.106    2.1096 2.109    

+roduits coulés ou moulés

    C92700   C91700  C83800  C83600   C93200  C93500

Cun10=$10 Cun7=$15 Cun5=$20

CC)95M CC)96M CC)97M

Cun10=$10  Cu=$20n5

iso

europe numeri,ue - europe"

/rance /

C93700 C93800 C9)300

>2 >1 >5

4Cu=$10n 4Cu=$15n 

2.1177 2.1183 

laitons usa R

($ 

+P

C21000

CG125

CuGn5

2.022

2.023 C23000 C2)000 C25600 C26000 C26800 C27200 C27)00 C28000

CG102 CG103  CG106  CG107 CG108 CG109

CuGn15 CuGn20 CuGn28 CuGn30 CuGn33 CuGn36 CuGn37 CuGn)0

2.02) 2.025 2.0261 2.0265 2.028 2.0335 2.0321 2.036

CG118 CG119 CG132 CG12)   CG121K119  CG128 CG121=$) CG123K137 CG129 CG12  CG121=$3   CG122

   CuGn36=$3           CuGn39=$3   CuGn)0=$2

   2.0375           2.0)01   2.0)02

Allema(ne H-DME://

+roduits corro*és #llia$es de cuivres-)inc binaires

CuGn5 CuGn10 C22000 CuGn15 CuGn20 CuGn28 CuGn30 CuGn33 CuGn36 CuGn37 CuGn)0

CH500> CH501> CG101 CH502> CH503> CH50)> CH505> CH506> CH507> CH508> CH509>

CuGn5 CuGn10 CuGn10 CuGn15 CuGn20  CuGn30 CuGn33 CuGn36 CuGn37 CuGn)0

CuGn35=$1 CuGn35=$2 CuGn36=$2As CuGn36=$3 CuGn37=$0J5 CuGn37=$1 CuGn37=$2 CuGn38=$1 CuGn38=$2 CuGn38=$) CuGn39=$0J5 CuGn39=$1 CuGn39=$2 CuGn39=$2n CuGn39=$3 CuGn39=$3n CuGn)0=$1Al CuGn)0=$2

CH600 CH601 CH602 CH603 CH60) CH605 CH606 CH607 CH608 CH609 CH610 CH611 CH612 CH613 CH61) CH615 CH616 CH617

 CuGn35=$2  CuGn36=$3         CuGn39=$2     

#llia$es cuivre-)inc-plomb

C3)000 C3)200  C36000 C33500 C35000 C35300 C35000 C37700  C36500 C37100 C37700 C)8500 C38500   C38010

CuGn)0=$3 CuGn)0=$2Al CuGn)0=$2n CuGn)1=$1Al CuGn)2=$Al CuGn)3=$1Al CuGn)3=$2 CuGn)3=$2Al

 CH618 CH619 CH620 CH621 CH622 CH623 CH62)

CuGn)0=$3       

CuGn13Al1i1i1 CuGn19n CuGn20Al2As CuGn23Al3Co CuGn23Al6@n)/e3=$ CuGn25Al5/e2@n2=$ CuGn28n1As CuGn30As CuGn31i1 CuGn32=$2As/ei CuGn35i3@n2Al=$ CuGn36=$2n1 CuGn36n1=$ CuGn37@n3Al2=$i CuGn37=$1n1 CuGn38Al/ei=$n CuGn38@n1Al CuGn38n1As CuGn39@n1Al=$i CuGn39n1 CuGn)0@n1=$1 u;n)0@n1=$1Al/e CuGn)0@n1=$1/en CuGn)0@n2/e1

CH700D CH701D CH702D CH703D CH70)D CH705D CH706D CH707D CH708D CH709D CH710D CH711D CH712D CH713D CH71)D CH715D CH716D CH717D CH718D CH719D CH720D CH721D CH722D CH723D

                      

CuGn33=$2 CuGn33=$2i CuGn35=$2Al CuGn37=$2i1Al/e CuGn39=$1Al

CC750 CC751 CC752 CC753 CC75)

    

 C38000    C38000  

      CG130 CG130

       

       

0  CG110   CG116 CG111 CG126K105    CG13) CG112 CG135      CG133 CG136 CG11) CG115

  CuGn20Al2    CuGn28n1  CuGn31i1  CuGn35i2      CuGn37Al1   CuGn38n1 CuGn)0@n1=$  

  2.0)6    2.0)7  2.0)9  2.05)      2.051   2.053 2.058  

C3 +GD2 +GD1  +C3

4CuGn33=$    4CuGn37=$

2.029  

#llia$es cuivre-)inc complexes

 C)3500    C67000      C)8)00 C)8200 C67)20 C)8200     C)6)00   


    C85700

2.03)

CuGn15As CuGn16i) CuGn19Al6 CuGn23Al) CuGn25Al5@n)/e3 CuGn32Al2@n2/e1 CuGn3)@n3Al2/e1 CuGn35@n2Al1/e1 CuGn37Al1 CuGn38Al CuGn)0

CC760 CC761   CC762 CC763 CC76) CC765 CC766 CC767 

  CuGn19Al6 CuGn23Al)       CuGn)0

iso


/rance /

CuAl6 CuAl6i2 CuAl6i2/e CuAl7/e2 CuAl7i2 CuAl8 CuAl8/e3 CuAl9 CuAl9i3/e2 CuAl9i5/e3 CuAl9i5/e) CuAl9@n6i2/e2 CuAl10/e1 CuAl10/e3@n2 CuAl10i5/e) CuAl11i5/e5 CuAl11/e6i6 CuAl12i6/e5 CuAl13/e)@n3

  CH3014  CH3024  CH3034  CH30)4    CH3054 CH3064 CH3074  CH3084  

CuAl6 CuAl6i2  CuAl7/e2  CuAl8  CuAl9 CuAl9i3/e2 CuAl9i5/e3 CuAl9i5/e) CuAl9@n6i2/e2   CuAl10i5/e) CuAl11i5/e5  CuAl12i6/e5 CuAl13/e)@n3

CuAl9 CuAl9/e3 CuAl9i3/e2 CuAl10/e2

CC3304   CC3314

CuAl9 CuAl9/e3 CuAl9i3/e2 

 C87)00   C86200 C86700  C86)00  C85700 

    E3 E1=$  E1  +C1 

 4CuGn15i)         

 2.0)92         

($ 

+P

  CA107    CA106  CA105      CA10)    

     CuAl8 CuAl8/e       CuAl10/e3@n2 CuAl10i5/e)  CuAl11i6/e5  

     2.092 2.0932       2.0936 2.0966  2.0978  

   A1

   4CuAl10/e2

   2.09)

cupro-alu

usa R


+roduits corro*és

    C6)200  C62300      C61800  C63000     +roduits coulés ou moulés

   C95200

CuAl10/e3 CuAl10i3#e2 CuAl11/e3 CuAl10/e5i5 CuAl11/e6i6 Cu@n11Al8/e3i3V

 CC3324  CC3334 CC33)4 CC212-

CuAl10/e3  CuAl11/e3 CuAl10/e5i5  

iso


/rance /

   C95500  

   A2  C@A1

 4CuAl10i  4Cual11i 4CuAl11i 

 2.0969  2.0981 2.098 

($ 

+P

  C105     C102 C108 C107 

  Cui25  Cui9n2   Cui10/e1@n Cui30/e2@n2 Cui30@n1/e Cui))@n1

  2.083  2.0885   2.0872 2.0883 2.0882 208)2

  103 101 10) 111     105 113 106 107 

  Cui10Gn27  Cui12Gn2)   Cui12Gn30=$   Cui15Gn22 Cui18Gn19=$ Cui18Gn20 Cui18Gn27 

    2.073   2.078    2.079 2.07) 2.075 

cupro-nic&el

usa R


+roduits corro*és #llia$es cuivre-nic&el

Cui5 Cui20 Cui25 Cui30 Cui9n2 Cui5/e Cui10/e Cui10/e1@n Cui30/e2@n2 Cui30@n1/e Cui))@n

  CH350  CH351   CH352 CH353 CH35) 

Cui5 Cui20 Cui25 Cui30  Cui5/e Cui10/e   Cui30@n1/e Cui))@n

Cui7Gn39=$3@n2 Cui10Gn25=$1 Cui10Gn27 Cui10Gn)2=$2 Cui12Gn2) Cui12Gn25=$1 Cui12Gn29 Cui12Gn30=$1 Cui12Gn38@n5=$2 Cui13Gn23=$1 Cui15Gn22 Cui18Gn19=$1 Cui18Gn20 Cui18Gn27 Cui25Gn20

CH)00O  CH)01O CH)02O CH)03O CH)0)O CH)05O CH)06O CH)07O   CH)08O CH)09O CH)10O 

 Cui10Gn25=$1 Cui10Gn27 Cui10Gn)2=$2 Cui12Gn2)     Cui13Gn23=$1 Cui15Gn22 Cui18Gn19=$1 Cui18Gn20 Cui18Gn27 Cui25Gn20

  C71300  C72500   C70600 C716)0 C71500 

#llia$es cuivre-nic&el-)inc (8aillechorts

  C7)500 C79830 C75700 C79200  C79000   C75)00 C67300 C75200 C77000 


Cui10/e1@n1 Cui30/e1@n1 Cui30Cr2/e@ni Cui30/e1@n1$i

CC380 CC381 CC382 CC383

   

iso


/rance /

Cu-E=1 Cu-E= Cu/DC Cu/DE= Cu:/1 Cu:/ Cu:/- :/C" CuA(0J0) CuA(0J07 CuA(0J10 CuA(0J0)= CuA(0J07= CuA(0J10= CuA(0J0):/" CuA(0J07:/" CuA(0J10:/" Cu=C CuC= Cu=CCu+>= Cu+=

CH003A CH00)A CH005A CH006A CH007A CH008A CH009A CH011A CH012A CH013A CH01)A CH015A CH016A CH017A CH018A CH019A CH020A CH021A CH022A CH023A CH02)A

 Cua1 Cua2 Cua3  Cuc1 Cuc2             Cu$2 Cu$1

Cue1J7 Cue1J9 Cue2 Cue2=$ CuCo1i1$e

CH100C  CH101C CH102C CH103C

Cue1J7 Cue1J9   

   

  C1 C2

4Cui10/e1@n   

2.0872   

($ 

+P

C100 C101 C102 C10)  C103 C110              C106

 -Cu57K58    :/Cu :/Cu          -Cu -Cu  HCu /Cu

 2.0060K65    2.00) 2.00)          2.007 2.007  2.0076 2.009

C101    

Cue1J7  Cue2 Cue2=$ 

2.12)5  2.12)7 2.12)8 

cuivres purs

usa R


Cuivres

 C11000 C11020 C12500  C10200 C10100       C1))15   C10300 C10300  C12000 C12200 Cuivres faiblement alliés

C17000 C17200 C17200 C17300 

CuCo2e CuCr1 CuCr1Gr Cu/e2= Cui1= Cui1i Cui2e Cui2i Cui3i1 Cu=$1= Cup Cui1 Cui3@n1 Cun0J15 CuEep CuGn0J5 CuGr

 AE@ C10100 C10200 C10300 C11000 C11020 C12000 C12200 C12500 C1))15 C1)500 C15000 C17000 C17200 C17300 C17500 C17510 C18200 C18700 C19101 C21000

CH10)C CH105C CH106C CH107C CH108C CH109C CH110C CH111C CH112C CH113C CH11)C CH115C CH116C CH117C CH118C CH119C CH120C AE@ K P: -,ui'alent P: Cu:/Cu:/ Cu=C Cu-E= Cu/DC Cu+>= Cu+= Cu/DE= Cun0J15 CuEep CuGr Cue1J7 Cue2 Cue2=$ CuCo2e Cui2e CuCr1 Cu=$1= Cui1i CuGn5

                

C17500 C18200    C19101 C17510 C70250  C18700 C1)700 C65100 C65500 C1))15 C1)500  C15000

C112 CC101 CC102  C113      C111  C101  C109  

CuCo2e      Cui2e Cui2i Cui3i Cu=$1= Cup  Cui3@n  CuEep  CuGr

 AE@ C26000 C26800 C27200 C27)00 C28000 C33500 C3)000 C3)200 C35000 C35300 C36000 C36500 C37100 C37700 C38000 C38010 C38500 C)3500 C)6)00 C)8200

-,ui'alent P: CuGn30 CuGn33 CuGn36 CuGn37 CuGn)0 CuGn37=$0J5 CuGn35=$1 CuGn35=$2 CuGn38=$1 CuGn37=$2 CuGn36=$3 CuGn39=$0J5 CuGn39=$1 CuGn38=$2 CuGn)3=$2al CuGn)0=$2 CuGn39=$3 CuGn19n CuGn39n1 CuGn36n1=$

 AE@ C51900 C52100 C52180 C53200 C53)00 C5))00 C61800 C62300 C63000 C6)200

-,ui'alent P: Cun6 Cun8 Cun8= Cun)=$2= Cun5=$1 Cun)=$)Gn) CuAl10/e1 CuAl8/e3 CuAl10i5/e) CuAl7i2

2.1285      2.085 2.0855 2.0857 2.116 2.1)98  2.1525  2.15)6  2.158

C22000 CuGn10 C23000 CuGn15 C2)000 CuGn20 C25600 CuGn28 CA canada" K P:  CA -,ui'alent P: C.).237 CuGn37 C.)./301 Cui30@n1/e C.).G.181 Cui18Gn19=$1 C.).2 Cui1 C.).3 Cui3@n1 C.).EO80 Cun8 C.).G10 CuGn10 C.).G15 CuGn15 C.).G20 CuGn20 C.).G30 CuGn30 C.).G3) CuGn3) C.).G5 CuGn5 C.).G2)10 Cui10Gn27 C.).G2718 Cui18Gn19=$1 C.).G=3)1 CuGn35=$1 C.).G=3)2 CuGn38=$1 C.).G=352 CuGn37=$2 C.).G=391 CuGn39=$0J5 C.).GE381= CuGn37=$2 C.).GE391 CuGn39n1 C.5 C.5.A .A1 105 05/ / CuAl CuAl10 10i i5/ 5/e) e)

C65100 C65500

Cui1 Cui3@n1

C)8)00 C)8500 C51000 C51100

CuGn36=$2n1 CuGn39=$2n Cun5 Cun) C.5.E=))GO C.5.G2312 C.5.G=353 C.7./201 C.7./52 C.9.A/101 C.9.A/11) C.9.A/11) C.9.A/93 C.9.G207 C.9.=E1010 C.9.=E1)7 C.9.=E2)5 C.9.=E77 C.9.E55= C.9.E=102 C.9.G/391 C.9.G=361 C.9.G=392 C.9.G=66

Cun)=$)Gn) Cui12Gn2) CuGn36=$3 Cui20Gn1/e1@n1 Cui5Gn1/e1J5 CuAl10/e1 Coulé" CuAl11i2/e) Coulé" CuAl10/e5i5 Coulé" CuAl10/e2 Coulé" i20Gn5n)=$) Coulé" Cun10=$10 Coulé" Cun7=$15 Coulé" Cun5=$20 Coulé" Cun7Gn)=$7 Coulé" Cun5=$1 Coulé" Cu Cun11=$2 Coulé" CuGn)0 Coulé" CuGn)0=$1 Coulé" Gn32Al2@n2/e1 Coulé" Cun3Gn8=$5 Coulé"

C670 C67000 00 C67300 C67 C67)20 C70250 C70600 C71300 C71500 C716)0 C72500 C7)500 C75200 C75)00 C75700 C77000 C79000 C79200 C79830 C83 C83600 C83 C83800 C857 C85700 00 C85700 C862 C86200 00 C86) C86)00 00 C867 C86700 00 C87 C87)00 C91 C91700 C92 C92700 C93 C93200 C93 C93500 C937 C93700 00 C93 C93800 C9) C9)300 C95 C95200 C955 C95500 00

CuGn CuGn25 25Al Al5/ 5/e2 e2@n @n2= 2=$ $ Cui18Gn19=$1 CuG CuGn37 n37@n3 @n3Al2 Al2=$i Cui2i Cui10/e1@n Cui25 Cui30@n1/e Cui30/e2@n2 Cui9n2 Cui10Gn27 Cui18Gn19=$1 Cui15Gn22 Cui12Gn2) Cui18Gn27 Cui12Gn30=$1 Cui12Gn25=$1 Cui10Gn)2=$2 un5 un5G Gn5= n5=$5 Co Coulé" ulé" un3 un3G Gn8= n8=$5 Co Coulé" ulé" CuGn CuGn39 39=$ =$1A 1All Cou Coulé lé"" CuGn38Al Coulé" Gn25 Gn25Al Al5@ 5@n) n)/ /e3 Cou Coulé lé"" Gn35 Gn35@n @n2A 2Al1 l1/ /e1 Cou Coulé lé"" Gn32 Gn32Al Al2@ 2@n2 n2/ /e1 Cou Coulé lé"" CuG CuGn16 n16i) Coul Coulé é" Cu Cun12 n12i2 i2 Coul Coulé" é" Cu Cun11 n11=$2 Co Coulé ulé" un7 un7G Gn)= n)=$7 Co Coulé" ulé" Cu Cun5= n5=$9 Coul Coulé" é" Cun Cun10 10=$ =$10 10 Cou Coulé lé"" Cu Cun7= n7=$15 Co Coulé ulé" Cu Cun5= n5=$20 Co Coulé ulé" CuA CuAl10 l10/e2 Cou Coulé lé"" CuAl CuAl10 10/ /e5i e5i5 5 Cou Coulé lé""

sommaire

Conversions forces G pressions 1.00

arW

14.0

psi

1

psiW

0.069

pressions psi G bar (approx &$GcmF DbarsN8pa psi 1 2 3 4  6 ! 8 9 10 11 12 13 14 1 16 1! 18 19 20 21 22 23 24 2 26 2! 28 29 30

bar 0.0! 0.14 0.21 0.28 0.34 0.41 0.48 0. 0.62 0.69 0.!6 0.83 0.90 0.9! 1.03 1.10 1.1! 1.24 1.31 1.38 1.4 1.2 1.9 1.6 1.!2 1.!9 1.86 1.93 2.00 2.0!

psi 31 32 33 34 3 36 3! 38 39 40 41 42 43 44 4 46 4! 48 49 0 1 2 3 4  6 ! 8 9 60

bar 2.14 2.21 2.28 2.34 2.41 2.48 2. 2.62 2.69 2.!6 2.83 2.90 2.96 3.03 3.10 3.1! 3.24 3.31 3.38 3.4 3.2 3.9 3.6 3.!2 3.!9 3.86 3.93 4.00 4.0! 4.14

psi 61 62 63 64 6 66 6! 68 69 !0 !1 !2 !3 !4 ! !6 !! !8 !9 80 81 82 83 84 8 86 8! 88 89 90

bar 4.21 4.2! 4.34 4.41 4.48 4. 4.62 4.69 4.!6 4.83 4.90 4.96 .03 .10 .1! .24 .31 .38 .4 .2 .8 .6 .!2 .!9 .86 .93 6.00 6.0! 6.14 6.21

ar

psi 91 92 93 94 9 96 9! 98 99 100 101 102 103 104 10 106 10! 108 109 110 110 111 111 112 112 113 113 114 114 11 11 116 116 11! 11! 118 118 119 119 120

bar 6.2! 6.34 6.41 6.48 6. 6.62 6.69 6.!6 6.83 6.89 6.96 !.03 !.10 !.1! !.24 !.31 !.38 !.4 !.2 !.8 !.6 !.!2 !.!9 !.86 !.93 8.00 8.0! 8.14 8.20 8.2!

psi 121 122 123 124 12 126 12! 128 129 130 131 132 133 134 13 136 13! 138 139 140 141 142 143 144 14 146 14! 148 149 10

bar 8.34 8.41 8.48 8. 8.62 8.69 8.!6 8.83 8.89 8.96 9.03 9.10 9.1! 9.24 9.31 9.38 9.4 9.1 9.8 9.6 9.!2 9.!9 9.86 9.93 10.00 10.0! 10.14 10.20 10.2! 10.34

psi 11 12 13 14 1 16 1! 18 19 160 161 162 163 164 16 166 16! 168 169 1!0 1!1 1!2 1!3 1!4 1! 1!6 1!! 1!8 1!9 180

bar 10.41 10.48 10. 10.62 10.69 10.!6 10.82 10.89 10.96 11.03 11.10 11.1! 11.24 11.31 11.38 11.4 11.1 11.8 11.6 11.!2 11.!9 11.86 11.93 12.00 12.0! 12.13 12.20 12.2! 12.34 12.41

couples  tor%ue 1m.AgW9.81n.m )pi

n.m

n.m

)pi

1.00

1.36

1.00

0.!4

2.00

2.!1

2.00

1.48

3.00

4.0!

3.00

2.21

4.00

.42

4.00

2.9

.00

6.!8

.00

3.69

6.00

8.13

6.00

4.43

!.00

9.49

!.00

.16

8.00

10.8

8.00

.90

9.00

12.20

9.00

6.64

10.00

13.6

10.00

!.38

20.00

2!.12

20.00

14.!

30.00

40.6!

30.00

22.13

40.00

4.23

40.00

29.0

0.00

6!.!9

0.00

36.88

60.00

81.3

60.00

44.2

!0.00

94.91

!0.00

1.63

80.00

108.4!

80.00

9.00

90.00

122.02

90.00

66.38

100.00

13.8

100.00

!3.!6

12.00

169.48

12.00

92.20

10.00

203.3!

10.00

110.63

1!.00

23!.2!

1!.00

129.0!

200.00

2!1.16

200.00

14!.1

22.00

30.06

22.00

16.9

20.00

338.96

20.00

184.39

2!.00

3!2.8

2!.00

202.83

300.00

406.!

300.00

221.2!

400.00

42.33

400.00

29.02

00.00

6!!.91

00.00

368.!8

600.00

813.49

600.00

442.4

!00.00

949.0!

!00.00

16.29

800.00

1084.66

800.00

90.0

900.00

1220.24

900.00

663.80

1000.00

13.82

1000.00

!3!.6

+ressions 1

+ressions

(modifier la valeur de la case colorée 8e$a+ascal N nGmmF ,DDD.DDDD

Zilopascal

D.DDDD

ars

IJ.DPMM

;*

D.IJD

Z*

(modifier la valeur de la case colorée ;* -;ound:force  s%uare inc'

1

E.KI

Zilopascal

D.DEK

ars

D.DDEK

nmm2 W megapascal

D.DDD

Z*

5 vers 8+# Z* ?; 1.00 6.89 2.00 13.!9

8+# vers 5 ?; Z* 1.00 0.1 10.00 1.4

.00 10.00 2.00 0.00 60.00 !0.00 80.00 90.00 100.00 110.00 120.00 130.00 140.00 10.00 160.00 1!0.00 180.00 190.00 200.00 210.00 22.00 20.00 2!.00 300.00

34.4! 68.9 1!2.3! 344.!4 413.69 482.63 1.8 620.3 689.48 !8.42 82!.3! 896.32 96.2! 1034.21 1103.16 11!2.11 1241.06 1310.00 13!8.9 144!.90 11.32 1!23.69 1896.06 2068.43

2.00 0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 00.00 600.00 !00.00 800.00 900.00 1000.00 1100.00 1200.00 1300.00 1400.00 100.00 1600.00 1!00.00 1800.00 1900.00 2000.00

3.63 !.2 14.0 29.01 43.1 8.02 !2.2 8!.02 101.3 116.03 130.3 14.04 19.4 1!4.0 188. 203.0 21!.6 232.06 246.6 261.0! 2!.! 290.08

ilatation linéi!ue nuance

sommaire

coefficient de dilatation linei!ue rapporté à la pla$e de température de FDBc à tB ( 1-Mm

allon$ement, effort dS à la dilatation%

100B

200B

300B

400B

00B

600B

!00B

800B

xcI

119

123

12!

131

13

140

144

148

xcEJ

121

126

130

134

138

142

146

12

4 (< NK,.dlB.tB.1.s dlB W coef de lilatation linéi%ue à 12! -xB >tB W >elta de température en Bc 400

PJncdE

11

119

123

12!

131

13

140

144

5 W module de Uoung

21000

auI$Gfortal

232

240

24!

22

26

28

s W section concernée -mmb

100

laiton

1!2

1!8

184

191

19!

200

200

200

bron)e

1!

162

168

1!4

180

186

192

198

4 (a< N longueur froide lon$ueur chaude%

variation dimensionnelle par mm pour% 100B

200B

300B

400B

00B

600B

!00B

800B

xcI

0.00119

0.00246

0.00381

0.0024

0.006!

0.00840

0.01008

0.01184

xcEJ

0.00121

0.0022

0.00390

0.0036

0.00690

0.0082

0.01022

0.01216

PJncdE

0.0011

0.00238

0.00369

0.0008

0.006

0.00810

0.00980

0.0112

auI$Gfortal

0.00232

0.00480

0.00!41

0.01008

0.01280

0.0148

laiton

0.001!2

0.0036

0.002

0.00!64

0.0098

0.01200

0.01400

0.01600

bron)e

0.001!

0.00324

0.0004

0.00696

0.00900

0.01116

0.01344

0.0184

4acteur au mm %

-fusion

(si je chauffe

100B

200B

300B

400B

00B

600B

!00B

800B

xcI

1.0012

1.002

1.0038

1.002

1.0068

1.0084

1.0101

1.0118

xcEJ

1.0012

1.002

1.0039

1.004

1.0069

1.008

1.0102

1.0122

PJncdE

1.0012

1.0024

1.003!

1.001

1.0066

1.0081

1.0098

1.011

auI$Gfortal

1.0023

1.0048

1.00!4

1.0101

1.0128

1.01

laiton

1.001!

1.0036

1.00

1.00!6

1.0099

1.0120

1.0140

1.0160

bron)e

1.0016

1.0032

1.000

1.00!0

1.0090

1.0112

1.0134

1.018

4acteur inverse au mm%

-fusion

(si je refroidis

100B

200B

300B

400B

00B

600B

!00B

800B

xcI

0.9988

0.99!

0.9962

0.9948

0.9933

0.9916

0.9899

0.9882

xcEJ

0.9988

0.99!

0.9961

0.9946

0.9931

0.991

0.9898

0.98!8

PJncdE

0.9989

0.99!6

0.9963

0.9949

0.993

0.9919

0.9902

0.988

auI$Gfortal

0.99!!

0.992

0.9926

0.9899

0.98!2

0.984

laiton

0.9983

0.9964

0.994

0.9924

0.9902

0.9880

0.9860

0.9840

bron)e

0.9984

0.9968

0.990

0.9930

0.9910

0.9888

0.9866

0.9842

-fusion

DIEJP 12 FJ.EPJ

exemple dutilisation pour insertion dun roulement à illes d30mm serré dans son logement -alesage d30 ?!, roulement std -m6 

tem)eat#e de 5a#Pe >C?

J --9&32



tem)eat #e de %ate# 5a#Pe D >L?

0 60 !0 80 90 100 110 120 130 140 10 160 1!0 180 190 200 210 220 230 240 20 260 2!0 280 290 300

122 140 18 1!6 194 212 230 248 266 284 302 320 338 36 3!4 392 410 428 446 464 482 00 18 36 4 !2

0.0000119 0.0000119 0.0000119 0.0000119 0.0000119 0.0000119 0.0000123 0.0000123 0.0000123 0.0000123 0.0000123 0.0000123 0.0000123 0.0000123 0.0000123 0.0000123 0.000012! 0.000012! 0.000012! 0.000012! 0.000012! 0.000012! 0.000012! 0.000012! 0.000012! 0.000012!

matériau

>ilatation linéi%ue -10:6 mm Z

>ilatation linéi%ue -10:6 inin 

J* -cr$lonitrile utadiene st$rene

!3.8

41

J* :glass fier:reinforced

30.4

1!

cetal

106.

9.2

cetal : glass fier:reinforced

39.4

22

cr$lic, s'eet, cast

81

4

cr$lic, extruded

234

130

lumina

.4

3

luminum

22.2

12.3

ntimon$

10.4

.8

rsenic

4.!

2.6

Jarium

20.6

11.4

JenGoc$cloutene

42

> :20

5

delta tem)

&te  20C >mm?

30 40 0 60 !0 80 90 100 110 120 130 140 10 160 1!0 180 190 200 210 220 230 240 20 260 2!0 280

30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000

 5&-5>

 :5

L



t&léan t&l *a#e e (t &te )e He# alesae &#lemen 5a#Pée &*ten# >m!&ns t ? >m!&ns? 30.12 30.16! 30.208 30.20 30.292 30.333 30.38! 30.431 30.4!4 30.1! 30.60 30.603 30.646 30.689 30.!32 30.!! 30.84 30.889 30.933 30.9!8 31.022 31.06! 31.111 31.16 31.200 31.24

0.12 0.16! 0.208 0.20 0.292 0.333 0.38! 0.430 0.4!4 0.1! 0.60 0.603 0.646 0.689 0.!32 0.!! 0.84 0.889 0.933 0.9!8 1.022 1.06! 1.111 1.16 1.200 1.24

:0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0! :0.0!

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

S L:

Z &S

He #  % &! d

&#et#e

### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ### ###

0.018 0.060 0.101 0.143 0.18 0.226 0.280 0.323 0.36! 0.410 0.43 0.496 0.39 0.82 0.62 0.668 0.!38 0.!82 0.826 0.8!1 0.91 0.960 1.004 1.049 1.093 1.138

Jer$llium

11.

6.4

Jismut'

13

!.3

matériau



Jrass

18.!

10.4

JricA masonr$

.

3.1

JronGe

18

10

admium

30

16.8

alcium

22.3

12.4

ast ron ra$

10.8

6

ellulose acetate -

130

!2.2

ellulose acetate ut$nate -J

80 : 9

ellulose nitrate -

100

.6

ement

10

6

erium

.2

2.9

'lorinated pol$+in$lc'loride -;T

66.6

3!

'romium

6.2

3.4

la$ tile structure

.9

3.3

oalt

12

6.!

oncrete

14.

8

oncrete structure

9.8

.

onstantan

18.8

10.4

opper

16.6

9.3

opper, Jer$llium 2

1!.8

9.9

orundum, sintered

6.

3.6

upronicAel 30C

16.2

9

>iamond -aron

1.18

0.66

>uralumin

23

>$sprosium

9.9

.

5onite

!6.6

42.8

5pox$, castings resins  compounds, unfilled



31

5rium

12.2

6.8

5t'$lene et'$l acr$late -55

20

113.9

5t'$lene +in$l acetate -5T

180

100

5uropium

3

19.4

luoroet'$lene prop$lene -5;

13

!

adolinium

9



ermanium

6.1

3.4

matériau



erman sil+er

18.4

lass, 'ard

.9

3.3

lass, ;$rex

4

2.2

lass, plate

9



old

14.2

8.2

ranite

!.9

4.4

rap'ite, pure

!.9

4.4

unmetal

18

Lafnium

.9

3.3

Lard allo$ Z20

6

3.3

Lastello$ 

11.3

6.3

Lolmium

11.2

6.2

ce

1

28.3

nconel

12.6

!

ndium

33

18.3

n+ar

1.

0.8

ridium

6.4

3.6

ron, pure

12

6.!

ron, cast

10.4

.9

ron, forged

11.3

6.3

Zapton

20

)ant'anum

12.1

6.!

)ead

28

1.1

)imestone

8

4.4

)it'ium

46

2.6

)utetium

9.9

.

?acor

9.3

?agnesium

2

14

?anganese

22

12.3

?arle

. : 14.1

3.1 : !.9

?asonr$

4.! : 9.0

?ercur$

61

?ica

3

1.!

?ol$denum



2.8

matériau



?onel

13.

!.

?ortar

!.3 : 13.

4.1:!.

eod$mium

9.6

.3

icAel

13

!.2

ioium -olumium

!

3.9

$lon, general purpose

!2

40

$lon, X$pe 11, molding and extruding compound

100

.6

$lon, X$pe 12, molding and extruding compound

80.

44.!

$lon, X$pe 6, cast

8

4!.2

$lon, X$pe 66, molding compound

80

44.4

KaA

4

Ksmium



2.8

;alladium

11.8

6.6

;'enolic resin 7it'out fillers

80

44.4

;'osp'or ronGe

16.!

;laster

16.4

9.2

;latinum

9



;lutonium

4

30.2

;ol$allomer

91.

0.8

;ol$amide -;

110

61.1

;ol$ut$lene -;J

2.6 : .0

!2

;ol$caronate -;

!0.2

39

;ol$caronate : glass fier: reinforced

21.

12

;ol$ester

123.

69

;ol$ester : glass fier:reinforced

2

14

;ol$et'$lene -;5

200

111

;ol$et'$lene -;5 : Lig' ?olecular Feig't

60

;ol$et'$lene terep't'alate -;5X

9.4

33

;ol$p'en$lene : glass fier: reinforced

3.8

20

;ol$prop$lene -;;, unfilled

100 : 200

6 : 112

;ol$prop$lene : glass fier: reinforced

32

18

;ol$st$rene -;*

!0

38.9

;ol$sulfone -;*K

.8

31

;ol$uret'ane -;=, rigid

!.6

32

matériau



;ol$+in$l c'loride -;T

0.4

28

;ol$+in$lidene fluoride -;T>

12!.8

!1

;orcelain, ndustrial

6.

3.6

;otassium

83

46.1

;raseod$mium

6.!

3.!

;romet'ium

11

6.1

RuartG

0.!! : 1.4

0.43 : 0.!9

='enium

6.!

3.!

='odium

8

4.

=uer, 'ard

!!

42.8

=ut'enium

9.1

.1

*amarium

12.!

!.1

*andstone

11.6

6.

*app'ire

.3

*candium

10.2

.!

*elenium

3.8

2.1

*ilicon

3

1.!

*ilicon aride

2.!!

*il+er

19.

*itall

0.1

*late

10.4

.8

*odium

!0

39.1

*older 0 : 0

24

13.4

*teatite

8.

4.!

*teel

13

!.3

*teel *tainless ustenitic -304

1!.3

9.6


14.4

8


16

8.9

10.!

*teel *tainless erritic -410

9.9

.

*trontium

22.

12.

Xantalum

6.

3.6

Xellurium

36.9

20.

Xerium

10.3

.!

Xerne

11.6

6.

matériau



X'allium

29.9

16.6

X'orium

12

6.!

X'ulium

13.3

!.4

Xin

23.4

13

Xitanium

8.6

4.8

Xungsten

4.3

2.4

ranium

13.9

!.!

Tanadium

8

4.

Tin$l 5ster

16 : 22

8.! : 12

Food, fir

3.!

2.1

Food, oaA parallel to grain

4.9

2.!

Food, oaA across to grain

.4

3

Food, pine



2.8

Utterium

26.3

14.6

Uttrium

10.6

.9

inc

29.!

16.

irconium

.!

3.2

Calculs aeronauti!ues

sommaire air standard% pression atmo au ni+eau de la mer temp Bc densité poids spécifi%ue +iscosité d$nami%ue +iscosité cinémati%ue constante gaGeuse c'aleur spécifi%ue

1013.2 'pa ou !60 mmLg ou 29.92 poLg 1Bc 1.23Agm3 12m3 1.!95:0 1.465:0 2.86952 "  -Zg x Z 1.4Z

npmbre de 7e*nolds% inertie  +iscosit

- ro . T . )   mu

nombre de 8ach +itesse  compressiilité nombre d'1uler p  - ro . T2  trainée (selon 1iffel r W ZsT2

T  c

pression  inertie

mu +iscosité ro densit ? +itesse L longueur caractéristi%ue c compressiilité p pression i inertie  coef de résistance à l a+ancement s surface -m2 r résistance à la+ancement -trainée

-+oir taleau pour +ariations

calcul de la puissance mini -ou poussée nécessaire à maintenir un aeronef en +ol/ -en T .W masse -Zg  finesse +ariation mo$enne de température selon laltitude/ retirer 1Bc par 00 pieds

variations de  avec l'allon$ement (pla!ues rectan$ulaires allongement Z 1 0.066 1. 0.068 3 0.0!0 6 0.0!2 10 0.0! 1 0.082 20 0.088 30 0.092 40 0.094 0 0.09!  de certains volumes cone 60B pointe en a+ant cone 30B pointe en a+ant sp'
0.032 0.031 0.011 0.021 0.083 0.06 0.0101 0.00 0.012

Dans de l'air standard: prise au vent et résultante

selon muller

selon muller

F = K  !" #sel$n ei%%el& #$di%ier les (ellules ($l$rées&

e%%$rt résultant F#)& K se(ti$n  #"& vitesse du vent ! #*s& !itesse du vent en +*,

2270.83 1 0.3 27.7777777778 100

Tri$onométrie et lo$arithmes

sommaire

sinus W coté opposé  '$poténuse cosinus W coté ad"acent  '$poténuse tangente W coté opposé  coté ad"acent sin W cos W tan W

ac c a

;$t'agore/ cbWab&b

7ésolution rapide de Trian$les rectan$les 5xemple donné a+ec le triangle 3 : 4 : . )es cases de gauc'e sont les +ariales valeurs connues

Solutions

c J.DD

b I.DD

a P.DD

C KD.DD

 JP.P

# PE.M

c J.DD

a P.DD

b I.DD

C KD.DD

 JP.P

# PE.M

c J.DD

# PE.M

a P.DD

C KD.DD

b I.DD

 JP.P

a J.DD

 JP.P

a P.DD

C KD.DD

b I.DD

# PE.M

a P.DD

b I.DD

c J.DD

C KD.DD

# PE.M

 JP.P

b I.DD

 JP.P

c J.DD

C KD.DD

a P.DD

# PE.M

b I.DD

# PE.M

c J.DD

C KD.DD

a P.DD

 JP.P

a P.DD

# PE.M

c J.DD

C KD.DD

b I.DD

 JP.P

a P.DD

 JP.P

c J.DD

C KD.DD

b I.DD

# PE.M

)ogarit'mes/ nomre deuler, constante de neper

2,!1828182849042336

)n/ log neperien, log naturel )og x/ logarit'me de ase x log/ logarit'me décimal colog/ 1log

-7iAipedia

sommaire

Mate!a# 1 acier luminum luminum argent ois ois ois ois ois ois Jri%ue JronGe JronGe admium admium caoutc'ouc caoutc'ouc caoutc'ouc caoutc'ouc carure de tungstiamant >iamant étain fer fer fer fer fer fer fer fer doux fer doux fer doux

coef de friction W tan de angle -C pente sous le%uel le matériau commence à glisser C&eF!ent de L!t!&n se l#*!é Mate!a# 2
Mate!a# 1 fer doux fer doux fer doux fer dur fer dur fer dur fer dur fonte fonte rap'ite rap'ite rap'ite -sous +ide re+Mtement carone dur re+Mtement carone dur laiton ?agnesium icAel icAel $lon pla%uette de frein pla%uette de frein ;latine ;lexiglas ;lexiglas plom plom ;ol$et'$lene ;ol$st$rene ;ol$st$rene *ap'ire JronGe fritté *olides Xeflon Xeflon Xitane allié Xi:6l:4T Xitane allié Xi:6l:4T Xitane allié Xi:6l:4T +erre +erre +erre inc inc

Mate!a# 2 p'osp'ore fer doux fer doux rap'ite ;ol$tet'$lene ;ol$st$rene fer dur fonte c'Mne rap'ite fer rap'ite -sous +ide re+Mtement carone dur fer fonte ?agnesium icAel acier mo$en $lon fonte fonte -'umide ;latine ;lexiglas fer fonte fer fer ;ol$st$rene fer *ap'ire fer caoutc'ouc fer Xeflon luminium 6061:X6 Xitane allié Xi:6l:4T JronGe +erre ?etal icAel inc fonte

C&eF!ent de L!t!&n se l#*!é
sommaire effort minimum des vérins pneumati!ues (en poussée% (< incluant D de frottements internes W- x p : = ou Wp x 10-pi.d24 : = alésa$es (mm F 0.9 1.! 4.0 .1 9.0 14.1 20 36 ! 88 14 226 33 61 90 1414 2209 3619 6 144!6 FK

F.J P.J J.PJ E  D F E FD FJ PF ID JD EP D DD FJ ED FDD PFD

I 1.8 3. 8.1 10.2 18.1 28.3 41 !2 113 1!! 290 42 !0! 1122 1810 282! 4418 !238 11310 2893 J

alésa$es (mm

 W aire du piston -cm2 p W pression de tra+ail -ar -1arW14.04psi pressions% (bars E  2.! 3. .2 6.9 12.1 16.2 1.3 20.4 2!.1 36.2 42.4 6. 61 81 109 14 1!0 226 26 33 434 !9 6!9 90 1060 1414 1683 2244 2!14 3619 4241 6 662! 8836 108! 144!6 1696 22619 43429 !906 M E pressions% (psi

d W alésage -cm = W frottements -10C. alésa$es (po D 4.4 8.! 20.2 2.4 4.2 !0.! 102 181 283 442 !24 1131 1!6! 2806 424 !069 1104 18096 282!4 !2382 IJ

F .3 10.4 24.3 30. 4.3 84.8 122 21! 339 30 869 13! 2121 336! 429 8482 1324 21!1 33929 8689 MI

GE G PGE GI JGE PG GF JG PGI   GI  GF F F.J P I J E  F alésa$es (po

effort minimum des vérins h*drauli!ues (en poussée% (a< incluant D de frottements internes W- x p : = ou Wp x 10-pi.d24 : = alésa$es (mm FJ PF ID JD EP D DD FJ JD MJ FDD FJD PFD IDD JDD

DD 442 !24 1131 1!6! 2806 424 !069 1104 1904 21648 282!4 441!9 !2382 11309! 1!6!1 IJD

FD 30 869 13! 2121 336! 429 8482 1324 1908 29!! 33929 3014 8689 13!1! 21208 MID

 W aire du piston -cm2 p W pression de tra+ail -ar -1arW14.04psi pressions% (bars ID ED 619 !0! 1013 118 183 1810 24!4 282! 3928 4489 6333 !238 9896 11310 1463 1!6!1 22266 244! 3030! 34636 3984 4239 6180 !0686 10133 11812 18336 18096 24!400 282!43 FDP FPF

d W alésage -cm = W frottements -10C. alésa$es (po D !9 1303 2036 3181 00 8143 12!23 19880 28628 38966 0894 !922 130288 203! 318086 FE

FDD 884 1448 2262 334 611 9048 1413! 22089 31809 4329 649 883! 144!6 22619 33429 FKD

  GI  GF F F.J P I J E  F D F I FD

alésa$es (mm

pressions% (psi

alésa$es (po

effort minimum des vérins pneumati!ues (en poussée% (Lbs incluant D de frottements internes W- x p : =

 W aire du piston -cm2

d W alésage -cm

ou Wp x 10-pi.d24 : =

p W pression de tra+ail -ar -1arW14.04psi

= W frottements -10C.

alésa$es (mm F 0.2 0.4 0.9 1.1 2.0 3.2 4.6 8.1 13 20 33 1 !9 126 203 318 49! 814 12!1 324 FK


I 0.4 0.8 1.8 2.3 4.1 6.4 9.2 16.3 2 40 6 102 19 22 40! 636 993 162! 243 609 J

alésa$es (mm

pressions% (bars E  0.6 0.8 1.2 1.6 2.! 3.6 3.4 4.6 6.1 8.1 9. 12.! 13.! 18.3 24.4 32. 38 1 60 !9 98 130 13 203 238 318 3!8 0 610 814 93 12!1 1490 1986 2441 324 3814 08 9!63 13018 M E pressions% (psi

alésa$es (po D 1.0 1.9 4. .! 10.2 1.9 22.9 40.! 64 99 163 24 39! 631 101! 189 2483 4068 636 162!2 IJ

F 1.2 2.3 . 6.9 12.2 19.1 2!. 48.8 !6 119 19 30 4!! !! 1220 190! 2980 4882 !628 192! MI


effort minimum des vérins h*drauli!ues (en poussée% (Lbs incluant D de frottements internes W- x p : =


ou Wp x 10-pi.d24 : = alésa$es (mm FJ PF ID JD EP D DD FJ JD MJ FDD FJD PFD IDD JDD alésa$es (mm

DD 993 162! 243 39!3 630! 101!0 1891 24830 3!4 48666 6364 99318 162!23 2424 39!2!2 IJD

FD 1192 193 301 4!6! !69 12204 19069 29!9 4290 8399 !62!6 119182 1926! 3010 4!6!26 MID

p W pression de tra+ail -ar -1arW14.04psi pressions% (bars ID ED 1390 189 22!8 2604 360 4068 62 636 8830 10091 14238 162!2 2224! 242 34!61 39!2! 006 !20! 68132 !!86 88989 101!02 13904 18909 22!812 26036 396 40680! 6181 6363 FDP FPF pressions% (psi

d W alésage -cm = W frottements -10C. alésa$es (po D 1!88 2929 4!! !11 1133 18306 28604 44693 6438 8!98 114414 1!8!!2 292901 4!6! !1090 FE

FDD 1986 324 08 !94 12614 20340 31!82 4969 !109 9!332 12!12! 198636 3244 0808 !9444 FKD

  GI  GF F F.J P I J E  F D F I FD alésa$es (po

effort minimum des vérins pneumati!ues (en traction N - J% (< incluant D de frottements internes W- x p : = ou Wp x 10-pi.d24 : = alésa$es (mm F 0.8 1.6 3.8 4.8 8.6 13.4 19 34 4 84 138 21 336 33 860 1343 2098 3438 3!2 13!3 FK


I 1.! 3.3 !.! 9.! 1!.2 26.9 39 69 10! 168 2! 430 6!2 1066 1!19 2686 419! 68!6 10!44 2!0 J

alésa$es (mm

 W aire du piston -cm2 p W pression de tra+ail -ar -1arW14.04psi pressions% (bars E  2. 3.2 4.9 6.2 11. 14.6 14. 18.3 2.8 32.6 40.3 0.9 8 !3 103 130 161 204 22 318 413 21 64 814 100! 12!2 199 2020 2!9 32! 4029 089 629 !92 10314 13029 16116 2038 4128 211 M E pressions% (psi

d W alésage -cm = W frottements -10C. alésa$es (po D 4.2 8.2 19.2 24.2 43.0 6!.2 9! 1!2 269 420 688 10!4 16!9 266 4298 6!1 10492 1!191 26861 68!63 IJ

F .0 9.9 23.1 29.0 1.6 80.6 116 206 322 04 82 1289 201 3198 1! 808 1291 20629 32233 8216 MI


effort minimum des vérins h*drauli!ues (en traction N - JJ% (a< incluant D de frottements internes W- x p : = ou Wp x 10-pi.d24 : = alésa$es (mm FJ PF ID JD EP D DD FJ JD MJ FDD FJD PFD IDD JDD

DD 199 326 09 !9 1262 2036 3181 49!0 !1! 9!41 12!23 19880 32!2 0894 !922 IJD

FD 239 391 611 94 11 2443 381! 964 888 11690 1268 2386 39086 610!3 9426 MID

 W aire du piston -cm2 p W pression de tra+ail -ar -1arW14.04psi pressions% (bars ID ED 2!8 318 46 21 !13 814 1113 12!2 1!6! 2020 280 32! 443 089 698 !92 10020 1141 13638 186 1!813 2038 2!833 31809 4601 211 !121 81430 111330 12!23 FDP FPF

d W alésage -cm = W frottements -10C. alésa$es (po D 38 86 916 1431 22!2 3664 !26 8946 12882 1!3 22902 3!8 8630 91609 143139 FE

FDD 398 61 1018 190 22 40!2 6362 9940 14314 19483 244! 39!61 6144 101!88 19043 FKD

  GI  GF F F.J P I J E  F D F I FD

alésa$es (mm

pressions% (psi

alésa$es (po

effort minimum des vérins pneumati!ues (en traction N - J% (Lbs incluant D de frottements internes W- x p : =


d W alésage -cm

ou Wp x 10-pi.d24 : =

p W pression de tra+ail -ar -1arW14.04psi

= W frottements -10C.

alésa$es (mm F 0.2 0.4 0.9 1.1 1.9 3.0 4.3 !.! 12 19 31 48 ! 120 193 302 4!2 !!3 1208 3092 FK


I 0.4 0.! 1.! 2.2 3.9 6.0 8.! 1. 24 38 62 9! 11 240 386 604 944 146 241 6183 J

alésa$es (mm

pressions% (bars E  0.6 0.! 1.1 1.4 2.6 3.3 3.3 4.1 .8 !.3 9.1 11.4 13.0 16. 23.2 29.3 36 46 ! !2 93 11! 14 183 226 286 360 44 80 !32 906 1144 141 1!88 2319 2929 3623 4!! 92! 11!16 M E pressions% (psi

alésa$es (po D 0.9 1.8 4.3 .4 9.! 1.1 21.! 38.6 60 94 1 242 3!! 99 966 110 239 386 6039 149 IJ

F 1.1 2.2 .2 6. 11.6 18.1 26.1 46.4 !2 113 186 290 43 !19 119 1812 2831 4638 !246 180 MI


effort minimum des vérins h*drauli!ues (en traction N - JJ% (Lbs incluant D de frottements internes W- x p : =


ou Wp x 10-pi.d24 : = alésa$es (mm FJ PF ID JD EP D DD FJ JD MJ FDD FJD PFD IDD JDD alésa$es (mm

DD 44! !32 1144 1!88 2838 4!! !11 111!3 16090 21900 28604 44693 !322 114414 1!8!!2 IJD

FD 36 8!9 13!3 214 3406 492 881 13408 1930! 26280 34324 3632 8!8!0 13!29! 2142! MID

p W pression de tra+ail -ar -1arW14.04psi pressions% (bars ID ED 626 !1 102 11!2 1602 1831 203 2860 39!3 441 640! !323 10011 11441 1643 1!8!! 222 2!43 3069 3039 4004 4!66 62!0 !109 1021 11!160 160180 183063 20281 286036 FDP FPF pressions% (psi

d W alésage -cm = W frottements -10C. alésa$es (po D 804 1318 209 3218 109 8238 128!2 20112 28961 39419 1486 80448 13180 20946 321!90 FE

FDD 894 146 2288 3! 6!6 913 14302 2234! 321!9 43!99 !20! 89386 14640 228829 3!4 FKD

  GI  GF F F.J P I J E  F D F I FD alésa$es (po

8odule de ;oun$ de !uel!ues matériaux. -les liens ren+oient +ers les pages de 7iAipédia concernées

8étaux purs 8atériaux

sommaire

#llia$es 8odule (8+a

8atériaux

8odule (8+a

luminium -l

69 000 cier de construct construction ion

210 000

argent -g

83 83 000 cier à ressorts ressorts

220 000

Jar$um -Ja

13 000 cier inox$da inox$dale le 18:10

203 000

Jér$llium Jér$lliu m -Je

24 240 000

JronGe -cui+re & 9 à 12C détain

124 000

Jismut' -Ji

32 32 000

JronGe au Jér$llium

130 000

admium -d

0 000

ui+re laminé 4 -=ecuit

90 000

ésium -s

1 !00

'rome -r

28 289 000

>uralumin 4

oalt -o

209 000

ontes

ui+re -u

12 124 000

Lastello$ J2 -i & ?o

21! 000

tain -*n

41 41 00

Lastello$  2000 -i & r & ?o

206 000

er -e ermanium -e

19 196 000 89 600

ui+re laminé 4 -croui dur

10 000 ! 000 83 à 1!0 000

nconel (:!0 -i & r & e

212 à 218 000

n+ar

140 000 1!3 000

ndium -n

11 110 000

?onel 400 -i & u

ridium -r

2 28 000

imonic 90 -i & r & o

213 à 240 000

ispan -i & r & Xi

16 à 200 000

)it'ium -)i

4 900

?agnésium -?g

4 4 000

?angan
198 000

?ol$d
329 000

icAel -i

214 000

ioium -

10 000

Kr -u

;'$nox -o & r & i & ?o

203 400

ois 8atériaux

!8 !8 000 ca"ou -fri%ue -fri%ue

8odule (8+a 12 000

;alladium ;alladiu m -;d

121 000

Jamou

20 000

;latine -;t

168 000

Jois de rose -Jrésil

16 000

;lom -;

18 000

Jois de rose -nde

12 000

;lutonium -;u

96 000

'Mne

12 000

='odium -='

2! 000

ontrepla%ué gla7

12 400

=uidium -=

2 400

picéa

13 000

=ut'énium -=u

44! 000

rale

10 000

*candium -*c

!4 000

rMne

10 000

*élénium -*e

10 000

;apier

*odium -a

10 000

*é%uoia

Xantal Xa ntale e -Xa - Xa

186 000

Xitane -Xi

116 000

Xungst
406 000

ranium -

208 000

Tanadium -T

128 000

inc -n

!8 000

3 000 à 4 000 9 00

irconium -r

68 000

?erres, cérami!ues, ox*des, carbures métalli!ues, minéraux 8atériaux rsenic -s

divers

8odule (8+a 8 000

rséniure de gallium -sa

8 00

Jéton

2! 000

Jri%ue

14 000

8atériaux

8odule (8+a

cale dacier

126000

+ol*m:res, fibres

alcaire -caronate de calcium a

20 000 à !0 000

arure de c'rome -r32

3!3 000 caoutchoucs

700  ) 000T2U

arure de silicium -*i

40 000

/i$re de car$one haut module

6)0 000

arure de Xitane -Xi

440 000

/i$re de car$one haute résistance

2)0 000

arure de tungst
60 000 Me'lar

>iamant -

1 000 000

8atériaux

8odule (8+a

3) 500 1 100 000

anotu$es Car$one"

rap'ite

30 000 !lon

2 000  5 000

ranite

60 000

2 380

?arre

26 000 =ol!amide

?ullite -l6*i2K13 lumine -Kx$de dluminium l2K Kx$de de ér$llium -JeK

=le&i(las =ol!méthacr!late de méth!le"

3 000  5 000 2 300 200  700 3 000  3 )00

14 000 =ol!car$onate 390 000 30 000

Kx$de de magnésium -?gK

20 000

Kx$de de Girconium -rK

200 000

*ap'ir

420 000

*ilice -ox$de de silicium *iK2 Xitanate daluminium -Xi 3 l

10! 000

=ol!éth!l*ne =ol!st!r*ne

3 500

Désines épo&!

iomatériaux 8atériaux

ec de poussin

140 000 Cartila(e

8odule (8+a

50 000 2)

Xitanate de ar$um -JaXiK 3

6! 000 Che'eu&

10 000

Terre

69 000 Colla(*ne

6

/émur umérus

17 200 17 200

=i,uant d
15 000  65 00 0

Dadius

18 600

oie d
60 000

Ei$ia Iert*$re cer'icale Iert*$re lom$aire

18 100 230 160

Coefficient de +oisson

sommaire

)es liens ren+oient aux pages 7iAipedia concernées

8étaux purs 8atériaux

Aluminium Al" ér!llium e" ore e" Cui're Cu" /er /e" @a(nésium @(" :r Au" =lom$ =$" Eitane Eitan e Ei"

Coef

0J33 0J032 0J21 0J33 0J21  0J259 0J35 0J)2 0J)) 0J3)

#llia$es 8atériaux

Acier de construction Acier ino&!da$le /ontes >aiton

Coef 0J27  0J30 0J30  0J31 0J21  0J26 0J37

?erres, cérami!ues, ox*des, carbures métalli!ues, minéraux 8atériaux Coef Ar(ile humide 0J)0  0J50 éton 0J20 a$le 0J20  0J)5 Car$ure de silicium iC" 0J17 i3) 0J25 Ierre 0J18  0J3 +ol*m:res, fibres 8atériaux

Caoutchouc >i*(e @ousse

Coef

X 0: X 0J00 0J10  0J)0

=le&i(las =ol!méthacr!late de mé 0J)0  0J)3

sommaire urfaces%

volumes%

7ectan$le A = aire (m2 , ft 2 ) b = largeur (m, ft) h = hauteur (m, ft)

A = b h

parallelépip:de rectan$le T W L TWa'

+arallelo$ramme

parallelépip:de !uelcon!ue

A = b h

TWxL

Trian$le

prisme droit TWxL

A = 1/2 b h

Trape)e JWgrande ase Wpetite ase

A = 1/2 (+ b) h

TWxL

Losan$e  W aire -m2, ft2 >W grande diagonale dWpetite diagonale

A=!d/2

Cercle

c*lindre

A = % r 2

TWxL

"here r = radius (m, ft)

 = % r 2 

ecteur circulaire A = 1/2 # r r 2

(#r = angle en radians)

= 1/*- # d % r 2

(#d = angle en degr$s)

TWxL

couronne circulaire A = 1/2 (# r ' sin # ) r 2 r

TWxL 2

= 1/2 (% # d /1.- ' sin # d ) r A=% (&2'r2)

Tore TW  2.>.r2 C*lindre h = hauteur du clindre(m, ft) A = 2 % r h+2(2% h+2(2% r)

TWxL

r = raon de la base (m, ft)

cUne circulaire droit h = hauteur du cone (m, ft)

A = % r l 2

2 1/2

= % r (r + h )

 = (% r 2 )/*

r = raon de la base (m, ft) l = longueur tangente (m, ft)

phere A =  % r 2

 = (% !*)/

T W -4 r33 mémo% pour tracer une ellipse, utiliser une corde, la fixer à la moitié du ra*on de ch! cUté, la raccourcir à la valeur du pt ra*on, mettre le cra*on dedans, tracer en $ardant la corde tendueV

calculs sur les pol*$ones ré$uliers% #N aire rN ra*on du cercle circonscrit rFN cercle inscrit LN lon$ueur d'une face

aire%

triangle é%uilatéral carré pentagone 'exagone octogone décagone dodécagone

en fonction de r #N @ x rH 1.299 2 2.3!8 2.98 2.828 2.939 3

triangle é%uilatéral carré pentagone 'exagone octogone décagone dodécagone

en fonction de L #N @ x LH 0.433 1 1.!2 2.98 4.828 !.694 11.2

en fonction de rF #N @ x rFH .196 4 3.633 3.464 3.314 3.249 3.21

Lon$ueur d'une face (L triangle é%uilatéral carré pentagone 'exagone octogone décagone dodécagone

en fonction de r LN @ x r 1.!32 1.414 1.1!6 1 0.!64 0.618 0.1!6

en fonction de rF LN @ x rF 3.464 2 1.43 1.1 0.8284 0.6498 0.39

valeurs de r et rF en fonction l'une de l'autre l 'autre triangle é%uilatéral

rN @ x rF 2

rFN @ x r 0.00

carré pentagone 'exagone octogone décagone dodécagone

1.414 1.236 1.1 1.082 1.01 1.03

0.!0! 0.809 0.866 0.924 0.91 0.966

sommaire

con+ersion des taux de pente

an$le% (en de$rés J E M  K FD F FF FP FI FJ FE FM F FK PD P PF PP PI PJ PE PM P PK ID I IF IP II IJ IE IM I IK JD J JF JP JI JJ JE

taux% (en  26.!9 28.6! 30.! 32.49 34.43 36.40 38.39 40.40 42.4 44.2 46.63 48.!! 0.9 3.1! .43 !.!4 60.09 62.49 64.94 6!.4 !0.02 !2.6 !.36 !8.13 80.98 83.91 86.93 90.04 93.2 96.! 100.00 103. 10!.24 111.06121 11.036840! 119.1!393 123.489!1! 12!.9941632 132.!044822 13!.638192 142.814800! 148.260969

an$le% (en de$rés

taux% (en  JM J JK ED E EF EP EI EJ EE EM E EK MD M MF MP MI MJ ME MM M MK D  F P I J E M  K

13.99 160.03 166.43 1!3.21 180.40 188.0! 196.26 20.03 214.4 224.60 23.9 24!.1 260.1 2!4.! 290.42 30!.!! 32!.09 348.!4 3!3.21 401.08 433.1 4!0.46 14.46 6!.13 631.38 !11.4 814.43 91.44 1143.01 1430.0! 1908.11 2863.63 !29.00

taux% an$le% (en (en  de$rés J M.J FD FF.J FJ FM.J PD PF.J PJ PM.J ID IF.J IJ IM.J JD JF.J JJ JM.J ED EF.J EJ EM.J MD MF.J MJ MM.J D F.J J M.J KD KF.J KJ KM.J DD DF.J DJ DM.J D F.J J M.J

8.3 9.93 11.31 12.68 14.04 1.38 16.!0 18.00 19.29 20.6 21.80 23.03 24.23 2.41 26.! 2!.!0 28.81 29.90 30.96 32.01 33.02 34.02 34.99 3.94 36.8! 3!.!8 38.66 39.2 40.36 41.19 41.99 42.!! 43.3 44.2!4!!6 4 4.!0!319 46.39!181 4!.0!0031 4!.!26311 48.366461 48.990913 49.600096

taux% an$le% (en (en  de$rés FD FF.J FJ FM.J PD PF.J PJ PM.J ID IF.J IJ IM.J JD JF.J JJ JM.J ED EF.J EJ EM.J MD MF.J MJ MM.J D F.J J M.J KD KF.J KJ KM.J FDD FDF.J FDJ FDM.J FD FF.J FJ FM.J FFD FFF.J

0.19 0.!! 1.34 1.89 2.43 2.96 3.4! 3.9! 4.46 4.94 .41 .86 6.31 6.! !.1! !.9 !.99 8.39 8.!8 9.16 9.3 9.90 60.26 60.60 60.9 61.28 61.61 61.93 62.24 62. 62.8 63.1 63.43 63.!1889 63.996642 64.2692944 64.36649 64.!988!64 6.06094! 6.3084418 6.6042 6.!990284

taux% (en  FFJ FFM.J FPD FPF.J FPJ FPM.J FID FIF.J FIJ FIM.J FJD FJF.J FJJ FJM.J FEF.J FEJ FEM.J FMD FMF.J FMJ FMM.J FD FF.J FJ FM.J FKD FKF.J FKJ FKM.J PDD PDF.J PDJ PDM.J PD PF.J PJ PM.J PFD PFF.J PFJ PFM.J PPD

an$le% (en de$rés 66.04 66.2! 66.0 66.!3 66.9 6!.1! 6!.38 6!.9 6!.80 68.00 68.20 68.39 68.9 68.!8 69.1 69.33 69.0 69.68 69.8 !0.02 !0.18 !0.3 !0.1 !0.6! !0.82 !0.9! !1.13 !1.2! !1.42 !1.! !1.!1 !1.8 !1.99 !2.1213034 !2.23284 !2.38!4222 !2.1!6248 !2.649!4 !2.!!2118 !2.89!2!1 !3.0202892 !3.1416012

taux% (en  PPF.J PPJ PPM.J PID PIF.J PIM.J PJD PJF.J PJJ PJM.J PED PEF.J PEJ PEM.J PMD PMF.J PMJ PMM.J PD PF.J PJ PM.J PKD PKF.J PKJ PKM.J IDD IDF.J IDJ IDM.J ID IF.J IJ IM.J IFD IFF.J IFJ IFM.J

an$le% (en de$rés !3.26 !3.38 !3.0 !3.61 !3.!2 !3.9 !4.0 !4.16 !4.2! !4.3! !4.48 !4.8 !4.68 !4.!8 !4.88 !4.9! !.0! !.16 !.26 !.3 !.44 !.3 !.62 !.!1 !.!9 !.88 !.96 !6.0 !6.13 !6.21 !6.29 !6.3! !6.4 !6.302218 !6.60!022 !6.68391! !6.!94801 !6.83420

taux% (en  IPD IPF.J IPJ IPM.J IID IIF.J IIJ IIM.J IJD IJF.J IJJ IJM.J IED IEF.J IEJ IEM.J IMD IMF.J IMJ IMM.J ID IF.J IJ IM.J IKD IKF.J IKJ IKM.J JDD

an$le% (en de$rés !6.91 !6.98 !!.0 !!.12 !!.20 !!.2! !!.33 !!.40 !!.4! !!.4 !!.60 !!.6! !!.!4 !!.80 !!.86 !!.93 !!.99 !8.0 !8.11 !8.1! !8.23 !8.29 !8.3 !8.41 !8.4! !8.2 !8.8 !8.63 !8.69

4ormules de Calculs de 7ésistance des 8atériaux rapport masseGvolumeGdensité !.80 !.80 1.00 1.00 !.80 !.80

masse +olume densité

+olume x densité masse  densité masse+olume

module de coulomb ("% -module de cisaillement "N1GF.(Wv 1% module de *oun$ v% coef. e poisson

rdm allon$ement % teta -XWcontrainte Wsection 5Wmodule de $oung 5psilon-epsWallongement

epsWX5W.5

-cf loi de 'ooAe

rappel du coefficient de poisson

rappel sur la loi de hoo&e%

lallongement est proportionnel à la force contrainte q -similaire à une pression

allongement relatif 

. )analogue de la constante de raideur du ressort est donc le module de Uoung 5. )a loi de LooAe sexprime alors sous la forme /

sommaire

)a résistance des matériaux est une ranc'e de la mécani%ue des milieux continus adaptée aux déformations des structures -mac'ines _ génie mécani%ue _ ou Ytiments _ génie ci+il. ette science permet de ramener la loi de comportement $lobal d'une structure -relation entre sollicitations: forces ou couple: et déplacements à une loi de comportement locale des matériaux -relation entre contraintes et déformations. )o"ectif étant le dimensionnement de la structure sui+ant un crit
La mati:re est % élasti%ue -pas de plastification, linéaire -pas de non:linéarité, 'omog
llongement longitudinal, on tire de c'a%ue cDté

Yle de remor%uage

ompression

=accourcissement, on appuie de c'a%ue cDté

no$au dune tour en asence de +ent

isaillement

lissement relatif des sections

tectoni%ue des pla%ues

Xorsion

=otation par glissement relatif des sections droites

arre de transmission dun moteur

lexion simple

léc'issement sans allongement des fires contenues dans le plan mo$en

planc'e de plongeoir

lexion pure ou circulaire

léc'issement sans effort tranc'ant dans certaines Gones

partie de poutre entre deux c'arges concentrées

)e +rincipe de aint-?enant stipule %uune condition limite -au point ? peut Mtre remplacée par un c'argement é%ui+alant sans modifier notalement le prol
)a somme des forces extérieures au s$st
point de vue extérieur efforts déplacements

point de vue intérieur contraintes déformations

)es efforts -ou c'argement regroupent les orces  et les moments m. les déplacement englolent les translations et les rotations. ontraintes mécani%ues loi de LooAe )a contrainte normale q ;a est proportionnelle à l@allongement relatif  sans unité par la constante du module de Uoung 5 ;a/

a+ec l@allongement relatif  sans unité donné par la relation des longueurs initiale et finale m/

Xraction  ompression ette contrainte est donnée normale à la force de traction. q ;a est égale à la force   di+isée par la surface nor

lexion la contrainte de flexion est décrite a+ec le moment de flexion ?3 m, la fl
isaillement a+ec le moment de cisiallement ;a / =éférences t'éori%ues/ )a contrainte normale q / contrainte l@allongement relatif  / llongement à la rupture

le moment dinertie de flexion  / ?oment dinertie

sollicitations composées X$pe

ommentaire

lexion et torsion

5xemple arre de transmission +is ielle

lexion et traction lamage lexion et compression isaillement et compression isaillement et traction )a poutre est généralement supposée composée dun matériau isotrope 'omogans ces conditions, la résultante des efforts extérieurs est composée / dun effort longitudinal de compression ou traction H dun effort normal de cisaillement / leffort tranchant H dun moment fl$chissant . Kn peut encore simplifier en considérant par exemple, une poutre droite, 'oriGontale, de section constante, c'argée uniformément et reposant sur deux appuis simples. *i on désigne par p la c'arge linéaire et par l la longueur de la poutre, la solution du prol
4lamba$e% la c'arge criti%ue à partir de la%uelle il $ a ris%ue de rupture par flamage peut Mtre calculée par la formule d'1uler /

o` 5 est le module de Uoung du matériau H  est le moment %uadrati%ue de la poutre H l3 est la longueur de la flamement de la poutre H )e facteur l 3 représente une longueur é%ui+alente à celle dune poutre rotulée:rotulée. l sagit de la distance séparant deux points dinflexions de la poutre. insi, pour une poutre rotulée aux deux outs, , la longueur de la poutre H pour une poutre encastrée aux deux outs, pour une poutre encastrée:rotulée, pour une poutre encastrée:lire, e prol
o`  est le ra$on de giration de la poutre et * la section de cette poutre. Kn peut alors définir un coefficient délancement criti%ue, wc , %ui ne dépend %ue des propriétés du matériaux /

o` qe est la limite élasti%ue du matériau H 3n peut alors déterminer la char$e criti!ue F c applicable sur une poutre en comparant sa valeur d'élancement X à la valeur de Xc . *i , la poutre est en compression simple % *i , on utilise alors la formule expérimentale de 7an&ine %

*i , on utilise alors la formule d'1uler, !ui peut se réecrire sous la forme %

1ner$ie cinéti!ue% 4= $nergie cin$ti0ue 5= force (6) = vitesse initiale du corps (m/sec) 7= masse du corps (3g) = distance sur la0uelle le corps restitue son $nergie (m (13m/h=-,2999m/sec)

FW-?xT22 W-?xT22)

sommaire

Calculs de visserie

7ésistance à la traction des vis en restant dans la )one de déformation élasti!ue (valeurs mini en a<

section (mmH

resistance traction vis E. (da< (7e%ID

? 3

!.0!

344.94

? 4

12.!

613.22

? 

19.63

98.16

? 6

28.2!

13!9.!

? 8

0.26

242.88

diam:tre d'une vis (mm

resistance resistance traction vis , traction vis F.K 07 (da< 07 (da< (7e%EID (7e%DD

7ésistance à la traction selon les classes de =ualité

!63.38

Rual,

=m

=e

804.22

13!.13

3:6

300

180

126.60

2120.1

4:6

400

240

1809.0

303.4

4:8

400

320

3216.90

428.1

6:8

600

480

42.38

? 10

!8.4

3832.63

026.40

8482.0

8:8

800

640

? 12

113.09

18.99

!238.02

12214.1

10:9

1000

900

? 16

201.06

9811.3

1286!.8

21!14.0

12:9

1200

1080

? 20

314.1

1330.2

2010.60

33928.20

7ésistance à la traction des vis en allant à la rupture (valeurs mini en a<

section (mmH

resistance traction vis E. (da< (7m%J

? 3

!.0!

41.62

? 4

12.!

!38.88

98.1!

14!!.!6

? 

19.63

114.0

139.34

2309.00

? 6

28.2!

1662.48

2216.64

3324.96

? 8

0.26

29.2

3940.!0

911.0


resistance resistance traction vis , traction vis F.K 07 (da< 07 (da< (7m%MI (7m%ME 4.16

831.24

7ésistance au cisaillement des vis en restant dans la )one de déformation élasti!ue (valeurs mini en a<


section (mmH

resistance traction vis E. (da< (tC%E

resistance traction vis , 07 (da< (tC%FPI

resistance traction vis F.K 07 (da< (tC%PJD

? 3

!.0!

113.80

16.40

24!.39

? 4

12.!

202.31

294.04

439.81

? 

19.63

316.11

49.44

68!.20

? 6

28.2!

4.20

661.60

989.!

? 8

0.26

809.2

11!6.18

1!9.24

? 10

!8.4

4618.01

61!.34

9236.01

? 10

!8.4

1264.4

183!.!8

2!48.81

? 12

113.09

6649.93

8866.!

13299.8

? 12

113.09

1820.81

2646.40

398.29

? 16

201.06

11822.09

1!62.!9

23644.19

? 16

201.06

323!.00

4!04.!1

!036.96

? 20

314.1

184!2.02

24629.36

36944.04

? 20

314.1

0!.82

!31.11

1099.2

tenue à l'arrachement en fonction du nombre de tours en prise en , (rm MI dans de l'acier (a< vis

pas

F tours

I tours

E tours

 tours D tours

? 3

0.0

36.9

!3.89

110.84

14!.!8

184.!3

? 4

0.!0

68.96

13!.93

206.89

2!.86

344.82

? 

0.80

98.2

19!.04

29.6

394.08

492.60

? 6

1.00

14!.!8

29.6

443.34

91.12

!38.90

? 8

1.00

19!.04

394.08

91.12

!88.16

98.20

? 8

1.2

246.30

492.60

!38.90

98.20

1231.0

? 10

1.00

246.30

492.60

!38.90

98.20

1231.0

? 10

1.0

369.4

!38.90

1108.3

14!!.81

184!.26

? 12

1.!

1!.23

1034.46

11.!0

2068.93

286.16

? 16

2.00

!88.16

1!6.33

2364.49

312.6

3940.81

? 20

2.2

1108.3

2216.!1

332.06

4433.42

41.!!

comparatif surface section vis G surface filet en prise (mmH pas

section (mmH

F tours

I tours

E tours

 tours

D tours

prof mini ,J (aciers

prof mini F (alus

? 3

0.0

!.0!

4.!1

9.42

14.14

18.8

23.6

4.0

6.00

? 4

0.!0

12.!

8.80

1!.9

26.39

3.19

43.98

6.00

8.00

? 

0.80

19.63

12.!

2.13

3!.!0

0.2!

62.83

!.0

10.00

? 6

1.00

28.2!

18.8

3!.!0

6.

!.40

94.2

9.00

12.00

? 8

1.00

0.26

2.13

0.2!

!.40

100.3

12.66

12.00

16.00

? 8

1.2

0.26

31.42

62.83

94.2

12.66

1!.08

12.00

16.00

? 10

1.00

!8.4

31.42

62.83

94.2

12.66

1!.08

1.00

20.00

? 10

1.0

!8.4

4!.12

94.2

141.3!

188.0

23.62

1.00

20.00

? 12

1.!

113.09

6.9!

131.9

19!.92

263.89

329.8!

18.00

24.00

? 16

2.00

201.06

100.3

201.06

301.9

402.12

02.6

24.00

32.00

? 20

2.2

314.1

141.3!

282.!4

424.12

6.49

!06.86

30.00

40.00

vis

arrachement du tarauda$e possible si la surface en prise Y ,J surface vis (ac ordinaire ou Y F,J surface en prise (alus

d!am RmmS

)as RmmS

6 )ans RmmS

.ED

0.3

3.20

.DD

2.0

2!.00

F.DD

0.40

4.00

FD.DD

2.0

30.00

F.JD

0.4

.00

FF.DD

2.0

34.00

P.DD

0.0

.0

FI.DD

3.00

36.00

P.JD

0.60

6.00

FM.DD

3.00

41.00

I.DD

0.!0

!.00

PD.DD

3.0

46.00

J.DD

0.80

8.00

PP.DD

3.0

0.00

E.DD

1.00

10.00

PE.DD

4.00

.00

M.DD

1.00

11.00

PK.DD

4.00

60.00

.DD

1.2

13.00

IF.DD

4.0

6.00

D.DD

1.0

16.00

IJ.DD

4.0

!0.00

F.DD

1.!

18.00

I.DD

.00

!.00

I.DD

2.00

21.00

JF.DD

.00

80.00

E.DD

2.00

24.00

>7+L#T 53

rapport entre l'effort de serra$e sur un levier (clé, cli!uet etc.. et la pression résultante en bout de vis pas de la vis (mm

lon$ueur du levier (mm

effort sur le levier (da<

pression de la vis (da<

0.0

200.00

1.00

212.00

0.!0

200.00

1.00

1!94.29

0.80

200.00

1.00

1!0.00

1.00

200.00

1.00

126.00

1.2

200.00

1.00

1004.80

1.0

200.00

1.00

83!.33

1.!

200.00

1.00

!1!.!1

2.00

200.00

1.00

628.00

2.0

200.00

1.00

02.40

3.00

200.00

1.00

418.6!

4.00

200.00

1.00

314.00

.00

200.00

1.00

21.20

calcul de longueur à a"outer à lépaisseur à assemler, en fonction du diam
calcul de la pression totale rapportée à la surface de la vis%

pression totale


section (mmH

pression ponctuelle (a< G mmH

+is

longueur à a"outer

+is

longueur à a"outer

100.00

3.00

!.0!

14.1

14:20

12

?3

&6

100.00

4.00

12.!

!.96

16:18

38

?4

&8

100.00

.00

19.63

.09

38:16

34

?

&10

100.00

6.00

28.2!

3.4

12:13

1

?6

&12

100.00

8.00

0.26

1.99

8:11

1 14

?8

&16

100.00

10.00

!8.4

1.2!

34:10

1 12

?10

&20

100.00

12.00

113.09

0.88

1:8

2

?12

&24

100.00

16.00

201.06

0.0

1:18:!

2 14

?16

&32

100.00

20.00

314.1

0.32

1:14:!

2 12

?20

&40

char$es d'épreuve des écrous (tenue à rupture en a< fileta$e 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

P I J E  D F E FD FI FM PD PE

classe de !ualité

char$es d'épreuve des écrous (tenue à rupture en livres fileta$e

E



F

300 2 90 130 2490 3940 900 10990 1!640 2420 3300 40390 8820

400 !00 1214 1!20 3180 00 !420 13820 2240 32480 42230 1610 !160

80 1010 1630 2310 420 6!30 1003 18680 29400 42360 080 6!320 98040

8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

P I J E  D F E FD FI FM PD PE

classe de !ualité E



F

6!4 1180 2136 303 98 888 13264 24!0! 3966 !14! !4300 90801 132233

899 1!4 2!29 386! !149 1133 16681 31069 06!2 !3018 9493! 116024 16896!

1304 22!1 3664 193 94 1130 22 4199 66094 9230 12382 11342 220404

)a différence entre les écrous standard et les écrous 0.8d nest pas significati+e. ;ar précaution, on peut prendre pour les 0.8d W 80C des écrous std.

?is et "oujons Caractéristi!ues mécani!ues Classe

3.6 4.6 4.8 .6 .8 6.6 6.8 8.8 10.9 12.9 14.9

7m (8pa mini

330 390 390 490 490 90 90 !80 980 1180 13!0

7m (8pa maxi

480 40 40 690 690 !80 !80 980 1180 13!0 1!0

7e (8pa mini

19 23 31 29 390 30 4!0 62 880 1060 123

ureté 7oc&2ell min

max

$ement 

J49 J62 J62 J!! J!! J88 J88 18 2! 34 40

J82 J88 J88 J9! J9! J102 J102 31 38 44 49

2 2 14 20 10 16 8 12 9 8 !

#L>85<5>8
606 !0!

7m (8+a

400 !0

7e (8+a

30 0

#

!C 10C

T és!stane s#!ant Dem)éat#e Classe de résistance

.6 6.8 8.8 10.9 12,9

#lon-

FDBC

DDBC

FDDBC

PDDBC

100C 100C 100C 100C 100C

90C 90C 90C 90C 90C

!C 8C 8C 8C 8C

6C !C !C !C !C

=emplir les c'amps en gris a+ec les données pour dimensionner aux sollicitations simples. >imensionner par une condition de résistance  W 10000000 e7ton *W 4.!65&02 mmb Zt W 1 sW 1 matériau =e W 2.105&04 ?;a

T < 1effort tranc'ant 8 1section droite L sécurité L 5 #matériau , 5 C

XW *W sW =g W

00

e7ton 0.02380924 mmb

1 21000

?;a

>imensionner par une condition de résistance ?t W 400 .mm o+ W 1.005&00 mm3 =g W 400 ?;a sW 1 concentration Zt W 1

>imensionner par une condition de résistance ?f W 300 .mm
formule généri%ue de calcul d'allon$ement %

T
000 20 210000 0.023809238

sommaire

>imensionner par une condition de déformation effort normal W ### e7ton section droite *W 10 240 mmb longueur lire )o W 0 6000 mm matériau 5W ### ?;a allongement >elta ) W !1.428! mm >imensionner par une moment ?t Ruad o longueur lire matériau rotation 8odule 5oGv 8odule 5Gv concentration

condition de déformation ?t W 329!00 .mm o W 1 mm4 )o W 100 mm W ### ?;a aW 0. radian

moment %uadrati%ue pi.dv432 moment %uadrati%ue pi.dv464 ou JLv312 accidents de forme caractérisés par un facteur

Elet&te5n!"#e

sommaire

a))ellat!&n

a*é!at!&n #n!té

%&m#le

tension



+olt

intensité



amp
résistance

=

o'm

impédance



o'm

réactance

(

o'm

conductance



siemens

résisti+ité

Y, r'D

o'm.m
puissance

;

7att

Wu.i, Wr.i2, Wu2r

énergie

F

"oule, 7att'eure

Wp.t,

%uantité délectricité

R

coulom, amp
force électromotrice

5, 5?

+olt

Wu&ri

force contre:électromotrice

5, 5?

+olt

Wu:ri

dép'asage

Z, p'i

degré, radian

donnée

fré%uence

r

'ertG

Wy2.pi, W1y

pulsation

[, oméga

radians par seconde

W1fr, W2.pi.rpm

inductance

)

'enr$

W(y

capacité



farad

WRu

c'arge de condensateur

R

coulom

Wu., Wi.t

Wui Wui Wy.) -partie réacti+e dune impédance 1r

W-n.)-m

Wi.t

a))ellat!&n

a*é!at!&n #n!té

%&m#le

réactance de capacité

(c

o'ms

1-y.

rendement

\

-pourcentage

W;-sortie;-entrée ou WF-sortieF-entrée

flux magnéti%ue

]

7eer

induction magnéti%ue -c'amp, densité dinduction

J

tesla -anc. auss, max7ellcm2

intensité de c'amp magnéti%ue

L

m

longueur

)

m
temps

t

seconde

solénation -exitation totale

^, t'éta

amp
aire, surface, section

, *

m2

perméailité magnéti%ue

N

Xm

nomre -de tours, de spires, %uelcon%ue

n



nomre imaginaire S

"

"2W :1

+itesse de rotation -rpm, f

=pm, 

=adian par seconde

Wza, W{.L

Wn.i

W2.pi

!#!ts sé!e $ )aall;le résistances série/ =ésistances parall
condensateurs série condensateurs parall
;ont de 7'eatstone

=tW=1&=2&=-n =tW=1n =tW1--1r1&-1=2&-1=n

W1-11&12&-1-n W 1&2&-n

;ont de ?ax7ell

1lectrotechni!ue (données et tables

sommaire

Table de pecifications de cables #" (#merican ire "au$e iam:tre (d #" si)es DDDD DDD DD D  F P I J E M  K D  F P I J E M  K FD F FF FP FI FJ FE FM F FK PD P PF PP PI PJ PE PM P PK ID I IF IP

surface

pouces

mm

&cmil (dH x DDD inches

0.4600 0.4096 0.3648 0.3249 0.2893 0.2!6 0.2294 0.2043 0.1819 0.1620 0.1443 0.128 0.1144 0.1019 0.090! 0.0808 0.0!20 0.0641 0.0!1 0.008 0.043 0.0403 0.039 0.0320 0.028 0.023 0.0226 0.0201 0.01!9 0.019 0.0142 0.0126 0.0113 0.0100 0.0089 0.0080 0.00!1 0.0063 0.006 0.000 0.004 0.0040 0.003 0.0031 0.0028 0.002 0.0022

11.68 10.40 9.2! 8.2 !.3 6.4 .83 .19 4.62 4.12 3.6! 3.26 2.91 2.9 2.30 2.0 1.83 1.63 1.4 1.29 1.1 1.02 0.91 0.81 0.!2 0.64 0.! 0.1 0.4 0.40 0.36 0.32 0.29 0.2 0.23 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.11 0.10 0.09 0.08 0.0! 0.06 0.06

211.60 16!.!! 133.08 10.3 83.69 66.3! 2.63 41.!4 33.10 26.2 20.82 16.1 13.09 10.38 8.23 6.3 .18 4.11 3.26 2.8 2.0 1.62 1.29 1.02 0.81 0.64 0.1 0.40 0.32 0.2 0.20 0.16 0.13 0.10 0.08 0.06 0.0 0.04 0.03 0.03 0.02 0.02 0.01 0.01 0.01 0.01 0.00

cuivre mmH

ohms pour DDD pieds

10!.22 8.01 6!.43 3.4! 42.41 33.63 26.6! 21.1 16.!! 13.30 10. 8.3! 6.63 .26 4.1! 3.31 2.63 2.08 1.6 1.31 1.04 0.82 0.6 0.2 0.41 0.32 0.26 0.20 0.16 0.13 0.10 0.08 0.06 0.0 0.04 0.03 0.03 0.02 0.02 0.01 0.01 0.01 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00

0.0 0.06 0.08 0.10 0.12 0.16 0.20 0.2 0.31 0.40 0.0 0.63 0.!9 1.00 1.26 1.9 2.00 2.3 3.18 4.02 .06 6.39 8.0 10.1 12.80 16.14 20.36 2.6! 32.3! 40.81 1.4! 64.90 81.84 103.20 130.10 164.10 206.90 260.90 329.00 414.80 23.10 69.60 831.80 1049.00 128!.9! 18.12 20!0.36

#luminum

ohms au &m

ohms pour DDD pieds

0.16 0.20 0.26 0.32 0.41 0.1 0.6 0.82 1.03 1.30 1.63 2.06 2.60 3.28 4.13 .21 6.! 8.28 10.4 13.18 16.61 20.9 26.41 33.30 41.99 2.9 66.80 84.22 106.20 133.89 168.86 212.93 268.0 338.8 426.84 38.39 6!8.81 8.9! 10!9.40 1360.89 1!16.21 2164.04 2!29.00 3441.60 422.62 200.2 6!92.2

intensité max

tours de cable

ohms au &m

cabla$e d'armoire

moteur

au pouce

0.08 0.10 0.13 0.16 0.20 0.26 0.32 0.41 0.1 0.6 0.82 1.03 1.30 1.64 2.0! 2.61 3.29 4.14 .22 6.9 8.31 10.0 13.20 16.!0 21.00 26.0 33.40 42.10 3.10 6!.00 84.40 106.00 134.00 169.00 213.00 269.00 339.00 428.00 40.00 681.00 88.00 1080.00 1360.00 1!20.00

0.26 0.33 0.42 0.3 0.6! 0.84 1.06 1.34 1.69 2.13 2.68 3.38 4.2! .38 6.!9 8.6 10.!9 13.8 1!.13 21.62 2!.26 34.4 43.31 4.!9 68.90 86.94 109.8 138.12 1!4.21 219.82 2!6.90 34!.!! 439.63 4.46 698.82 882. 1112.20 1404.20 1!!1.6 2234.2 2814.96 343.31 4461.94 643.04

380.00 328.00 283.00 24.00 211.00 181.00 18.00 13.00 118.00 101.00 89.00 !3.00 64.00 .00 4!.00 41.00 3.00 32.00 28.00 22.00 19.00 16.00 14.00 11.00 9.00 !.00 4.!0 3.0 2.!0 2.20 1.!0 1.40 1.20 0.86 0.!0 0.3 0.43 0.33 0.2! 0.21 0.1! 0.13 0.11 0.09

302.00 239.00 190.00 10.00 119.00 94.00 !.00 60.00 4!.00 3!.00 30.00 24.00 19.00 1.00 12.00 9.30 !.40 .90 4.!0 3.!0 2.90 2.30 1.80 1.0 1.20 0.92 0.!3 0.8 0.46 0.36 0.29 0.23 0.18 0.14 0.11 0.09 0.0! 0.06 0.04 0.04 0.03 0.02 0.02 0.01

2.1! 2.44 2.!4 3.08 3.46 3.88 4.36 4.89 .0 6.1! 6.93 !.!8 8.!4 9.81 11.00 12.40 13.90 1.60 1!.0 19.!0 22.10 24.80 2!.90 31.30 3.10 39.0 44.30 49.!0 .90 62.!0 !0.40 !9.10 88.80 99.!0 112.00 126.00 19.00 200.00 22.00 318.00

cos phi

5ntensité en fonction (# sous FFDv tri

5ntensité en fonction (# sous PDv tri

5ntensité en fonction (# sous IIDv tri

5ntensité en fonction (# sous EDDv tri

0.434 0.46 0.43 0.!9 0.643 0.633 0.669 0.691 0.!1 0.!2! 0.!3 0.!3 0.!60 0.!60 0.800 0.804 0.804 0.814 0.814 0.81 0.819 0.838 0.844 0.848

1.2 1.9 2.4 3.6 4. 6.2 8.6 11.4 1 20 2! 38 2 !6 98 14! 180 242 290 34 423 01 622 !43

au cm 0.86 0.96 1.08 1.21 1.36 1.3 1.!2 1.93 2.16 2.43 2.!3 3.06 3.44 3.86 4.34 4.8! .4! 6.14 6.90 !.! 8.!0 9.!! 11.00 12.30 13.80 1.0 1!.40 19.60 22.00 24.!0 2!.!0 31.10 3.00 39.30 44.10 49.0 62.40 !8.!0 99.30 12.00

8oteurs as*nchrones triphasés

2

0+

5ntensité en fonction (# sous PDv tri

0.2 0.33 0. 0.8 1.1 1. 2.2 3 4 . !. 11 1 22 30 4  ! 90 110 132 160 200 240

0.3 0. 0.! 1.1 1. 2 3 4 . !. 10 1 20 30 40 66 ! 100 12 10 180 220 2!0 32

0.! 1.1 1.4 2.10 2.6 3.6  6.6 8. 11. 1. 22.2 30 44 ! 8 104 140 168 20 24 290 360 430

intensité de démarra$e direct (#

2 2 2 4 4 6 10 16 20 2 3 3 0 63 80 12 160 200 22 300 400 430 00 630

intensité mini intensité de acceptée par démarra$e le contacteur intensité mini étoile-trian$le de démarra$e du disjoncteur (# (etoiletrian$le

2 2 2 4 4 4 6 10 16 20 2 3 3 0 63 100 12 160 200 20 300 300 430 00

-16 22 -16 22 -16 22 -16 22 -16 22 -2 22 -40 30 -40 30 -63  60 -63  60 90 110 10 220 220 300 300 480 480

16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 2 40 40 60 60 100 100 200 200 200 400 400 400 480

0.!0 1.10 1.40 2.10 2.6 3.6 .0 6.6 8. 11. 1. 22.2 30 44 ! 8 104 140 168 20 24 290 360 430

0.60 0.9 1.21 1.81 2.2 3.1 4.3 .! !.3 9.9 13.4 19.2 26 38 49 !3 90 121 14 1!! 212 20 311 3!1

0.44 0.!0 0.89 1.33 1.6 2.3 3.2 4.2 .4 !.3 9.8 14.1 19 28 36 4 66 89 106 130 1 184 228 2!2

5ntensité en fonction (# sous EEDv tri

0.40 0.63 0.81 1.21 1. 2.1 2.9 3.8 4.9 6.6 8.9 12.8 1! 2 33 49 60 81 9! 118 141 16! 20! 248

oures de Fo'ler, calcul de fatigue )a coure -ou diagramme de FQ'ler est appelée coure *: -*tress +s umer of c$cles dans les pa$s anglo:saxons. )a coure de FQ'ler est la plus ancienne et la seule %ui permette de +isualiser la tenue de la pi
sommaire

7u$osité

sommaire

)amplitude mo$enne de rugosité =a est la mo$enne arit'méti%ue des écarts a+ec le profil central sur une longueur donnée. )unité de la rugosité est le microm
D.DFJ

D.DJ

D.

D.F

D.I

D.

.E

P.F

E.P

F.J

FJ

JD

7a (micropouces

1

2

4

8

16

32

63

12

20

00

1000

2000

78 (microinches

1.1

2.2

4.4

8.8

1!.6

32.

64.3

13!.

2!

0

1100

2200

5ndice 53 (<

<

<

<D

<

<F

CL# (microinches

1

2

4

8

16

32

63

12

20

00

1000

2000

7t (microns

0.3

0.

0.8

1.2

2

4

8

13

2

0

100

200

7) (microns

0.12

0.2

0.

1

2

4

8

7p (microinches

3.6

!.2

14.4

28.8

!.6

11.2 226.8

40

900

1800

3600

!200

7p (microns

0.09

0.18

0.36

0.!2

1.44

2.88

.!6

4

90

180

7+8 (microinches

2.9

.8

11.6

23.2

46.4

92.8

182.! 362.

140

2900

800

0.29

0.8

1.16

2.32

4.64

18.2! 36.2

!2.

14

7+8 (microns

0.0!3 0.14

11.2 22.68

9.28

!2

s*mbole méthode

'oning

superfinition, rodage

rectification

usinage fin

usinage normal

usinage grossier

facteurs et formule de conversion% ;our con+ertir des = en dautres unités, multiplieG le =a par le facteur ci:dessous. +aram:tre =t =G =G iso =max =p =;? =?* =a

facteur 8.! !.2 !.6 8 3.6 2.9 1.1 roug'ness a+erage

=?*

=oot mean s%uare -en microinc'es

)

enter )ine +erage -en microinc'es

=t

roug'ness total -microns

;our con+ertir des =a microns en =a micro:in, multiplier les microns par 39.3!. reponse en r a micropouces

sommaire

Tolérances et ajustements ndices de tolérances fondamentales -en Em en fonction du palier -en mm selon *K 286

3 6 10 18 30 0 80 120 180 20 31 400 00 630 800 1000 120 1600 2000 200 310

X01 0.3 0.4 0.4 0. 0.6 0.6 0.8 1 1.2 2 2. 3 4 4.  . 6. 8 9 11 13

X0 0. 0.6 0.6 0.8 1 1 1.2 1. 2 3 4  6 6 ! 8 9 11 13 1 18

X1 0.8 1 1 1.2 1. 1. 2 2. 3. 4. 6 ! 8 9 10 11 13 1 18 22 26

X2 1.2 1. 1. 2 2. 2. 3 4  ! 8 9 10 11 13 1 18 21 2 30 36

X3 2 2. 2. 3 4 4  6 8 10 12 13 1 16 18 21 24 29 3 41 0

X4 3 4 4  6 ! 8 10 12 14 16 18 20 22 2 28 33 39 46  68

X 4  6 8 9 11 13 1 18 20 23 2 2! 32 36 40 4!  6 !8 96

X6 6 8 9 11 13 16 19 22 2 29 32 36 40 44 0 6 66 !8 92 110 13

X! 10 12 1 18 21 2 30 3 40 46 2 ! 63 !0 80 90 10 12 10 1! 210

X8 14 18 22 2! 33 39 46 4 63 !2 81 89 9! 110 12 140 16 19 230 280 330

X9 2 30 36 43 2 62 !4 8! 100 11 130 140 1 1! 200 230 260 310 3!0 440 40

X10 X11 X12 40 60 100 48 ! 120 8 90 10 !0 110 180 84 130 210 100 160 20 120 190 300 140 220 30 160 20 400 18 290 460 210 320 20 230 360 !0 20 400 630 280 440 !00 320 00 800 360 60 900 420 660 100 00 !80 120 600 920 100 !00 1100 1!0 860 130 2100

X13 140 180 220 2!0 330 390 460 40 630 !20 810 890 9!0 1100 120 1400 160 190 2300 2800 3300

X14 20 300 360 430 20 620 !40 8!0 1000 110 1300 1400 10 1!0 2000 2300 2600 3100 3!00 4400 400

X1 400 480 80 !00 840 1000 1200 1400 1600 180 2100 2300 200 2800 3200 3600 4200 000 6000 !000 8600

X16 600 !0 900 1100 1300 1600 1900 2200 200 2900 3200 3600 4000 4400 000 600 6600 !800 9200 11000 1300

X1! 1000 1200 100 1800 2100 200 3000 300 4000 4600 200 !00 6300 !000 8000 9000 1000 1200 1000 1!00 21000

X18 1400 1800 2200 2!00 3300 3900 4600 400 6300 !200 8100 8900 9!00 11000 1200 14000 1600 1900 23000 28000 33000

)es écarts sont calculés en a"outant la dé+iation fondamentale et la tolérance fondamentale. ;.ex/ pour un arre >100 m 6, lécart se note comme suit/ &3, laddition de la tol fondamentale -m et dde son X -6 &13, tel %ue noté dans le taleau de de+iations fondamentales -m

&3 &13 100

3 6 10 14 18 24 30 40 0 6 80 100 120 140 160 180 200 22 20 280 31 3 400 40 00 60 630 !10 800 900 1000 1120 120 1400 1600 1800 2000 2240 200 2800 310

 2!0 2!0 280 290 290 300 300 310 320 340 360 380 410 460 20 80 660 !40 820 920 100 1200 130 100 160

J 140 140 10 10 10 160 160 1!0 180 190 200 220 240 260 280 310 340 380 420 480 40 600 680 !60 840

 60 !0 80 9 9 110 110 120 130 140 10 1!0 180 200 210 230 240 260 280 300 330 360 400 440 480 20 80 640 !00 !80 860 940 100 110 1300 140 1600 1800 2000 2200 200

> 34 46 6

> 20 30 40 0 0 6 6 80 80 100 100 120 120 14 14 14 1!0 1!0 1!0 190 190 210 210 230 230 260 260 290 290 320 320 30 30 390 390 430 430 480 480 20 20

5 14 20 2 32 32 40 40 0 0 60 60 !2 !2 8 8 8 100 100 100 110 110 12 12 13 13 14 14 160 160 1!0 1!0 19 19 220 220 240 240 260 260 290 290

5 10 14 18

 6 10 13 16 16 20 20 2 2 30 30 36 36 43 43 43 0 0 0 6 6 62 62 68 68 !6 !6 80 80 86 86 98 98 110 110 120 120 130 130 14 14

 4 6 8

4é!at!&ns %&ndamentales de l'alésae >en m? >  a*e n&mal?  L S* S6 S! S8 Z ? |8 9| ; = 2 0 0 2 4 6 0 :2 :4 :4 :6 :10 4 0 0  6 10 :1 :4 :8 0 :12 :1  0 0  8 12 :1 :6 :10 0 :1 :19 6 0 0 6 10 1 :1 :! :12 0 :18 :23 6 0 0 6 10 1 :1 :! :12 0 :18 :23 ! 0 0 8 12 20 :2 :8 :1 0 :22 :28 ! 0 0 8 12 20 :2 :8 :1 0 :22 :28 9 0 0 10 14 24 :2 :9 :1! 0 :26 :34 9 0 0 10 14 24 :2 :9 :1! 0 :26 :34 10 0 0 13 18 28 :2 :11 :20 0 :32 :41 10 0 0 13 18 28 :2 :11 :20 0 :32 :43 12 0 0 16 22 34 :3 :13 :23 0 :3! :1 12 0 0 16 22 34 :3 :13 :23 0 :3! :4 14 0 0 18 26 41 :3 :1 :2! 0 :43 :63 14 0 0 18 26 41 :3 :1 :2! 0 :43 :6 14 0 0 18 26 41 :3 :1 :2! 0 :43 :68 1 0 0 22 30 4! :4 :1! :31 0 :0 :!! 1 0 0 22 30 4! :4 :1! :31 0 :0 :80 1 0 0 22 30 4! :4 :1! :31 0 :0 :84 1! 0 0 2 36  :4 :20 :34 0 :6 :94 1! 0 0 2 36  :4 :20 :34 0 :6 :98 18 0 0 29 39 60 :4 :21 :3! 0 :62 :108 18 0 0 29 39 60 :4 :21 :3! 0 :62 :114 20 0 0 33 43 66 : :23 :40 0 :68 :126 20 0 0 33 43 66 : :23 :40 0 :68 :132 22 0 0 0 :26 :44 :44 :!8 :10 22 0 0 0 :26 :44 :44 :!8 :1 24 0 0 0 :30 :0 :0 :88 :1! 24 0 0 0 :30 :0 :0 :88 :18 26 0 0 0 :34 :6 :6 :100 :210 26 0 0 0 :34 :6 :6 :100 :220 28 0 0 0 :40 :66 :66 :120 :20 28 0 0 0 :40 :66 :66 :120 :260 30 0 0 0 :48 :!8 :!8 :140 :300 30 0 0 0 :48 :!8 :!8 :140 :330 32 0 0 0 :8 :92 :92 :1!0 :3!0 32 0 0 0 :8 :92 :92 :1!0 :400 34 0 0 0 :68 :110 :110 :19 :440 34 0 0 0 :68 :110 :110 :19 :460 38 0 0 0 :!6 :13 :13 :240 :0 38 0 0 0 :!6 :13 :13 :240 :80

* :14 :19 :23 :28 :28 :3 :3 :43 :43 :3 :9 :!1 :!9 :92 :100 :108 :122 :130 :140 :18 :1!0 :190 :208 :232 :22 :280 :310 :340 :380 :430 :4!0 :20 :80 :640 :!20 :820 :920 :1000 :1100 :120 :1400

X ( ( ( ( ( ( :41 :48 :4 :66 :! :91 :104 :122 :134 :146 :166 :180 :196 :218 :240 :268 :294 :330 :360 :400 :40 :00 :60 :620 :680 :!80 :840 :960 :1 :100 :1 :1200 :1 :130 :100 :160 :1900 :2100

 :18 :23 :28 :33 :33 :41 :48 :60 :!0 :8! :102 :124 :144 :1!0 :190 :210 :236 :28 :284 :31 :30 :390 :43 :490 :40 :600 :660 :!40 :840 :940 :1 :100 :1 :110 :1 :1300 :1 : 140 :1600 :180 :2000 :2300 :200 :2900 :3200

T ( ( ( ( :39 :4! : :68 :81 :102 :120 :146 :1!2 :202 :228 :22 :284 :310 :340 :38 :42 :4! :30 :9 :660 :!40 :820 :920 :1 :1000 :1 :110 :1300 :140 :1600 :1800 :2000 :2300 :200 :2800 :3100 :300 :3900

( U :20 ( :28 ( :34 ( :40 ( :4 ( :4 :63 :64 :! :80 :94 :9! :114 :122 :144 :146 :1!4 :1!8 :214 :210 :24 :248 :300 :280 :340 :310 :380 :340 :42 :38 :4!0 :42 :20 :4! :80 :2 :60 :90 :!30 :660 :820 :!40 :920 :820 :1000

 :26 :3 :42 :0 :60 :!3 :88 :112 :136 :1!2 :210 :28 :310 :36 :41 :46 :20 :! :640 :!10 :!90 :900 :1000 :1100 :1 :120

 :32 :42 :2 :64 :!! :98 :118 :148 :180 :226 :2!4 :33 :400 :4!0 :3 :600 :6!0 :!40 :820 :920 :1000 :110 :1 :1300 :1 : 140 :1 :1600

J :40 :0 :6! :90 :108 :136 :160 :200 :242 :300 :360 :44 :2 :620 :!00 :!80 :880 :960 :100 :1200 :1 :1300 :1 : 100 :1 :160 :1 :180 :2 :2100

 :60 :80 :9! :130 :10 :188 :218 :2!4 :32 :40 :490 :8 :690 :800 :900 :1000 :110 :120 :1 :130 :1 :10 :1 :1!00 :1 :1900 :2 :2100 :2 :2400 :2 :2600

3 6 10 14 18 24 30 40 0 6 80 100 120 140 160 180 200 22 20 280 31 3 400 40 00 60 630 !10 800 900 1000 1120 120 1400 1600 1800 2000 2240 200 2800 310

a :2!0 :2!0 :280 :290 :290 :300 :300 :310 :320 :340 :360 :380 :410 :460 :20 :80 :660 :!40 :820 :920 :100 :1200 :130 :100 :160

 :1 : 140 :140 :10 :1 :10 :1 :10 :1 : 160 :160 :1!0 :180 :190 :200 :220 :240 :260 :280 :310 :340 :380 :420 :480 :40 :600 :680 :!60 :840

c :60 :!0 :80 :9 :9 :110 :110 :120 :130 :140 :10 :1!0 :180 :200 :210 :230 :240 :260 :280 :300 :330 :360 :400 :440 :480 :20 :80 :640 :!00 :!80 :860 :940 :100 :110 :1300 :140 :1600 :1800 :2000 :2200 :200

cd :34 :46 :6

d :20 :30 :40 :0 :0 :6 :6 :80 :80 :100 :100 :120 :120 :14 :14 :14 :1!0 :1!0 :1!0 :190 :190 :210 :210 :230 :230 :260 :260 :290 :290 :320 :320 :30 :30 :390 :390 :430 :430 :480 :480 :20 :20

e :14 :20 :2 :32 :32 :40 :40 :0 :0 :60 :60 :!2 :!2 :8 :8 :8 :100 :100 :100 :110 :110 :12 :12 :13 :13 :1 :14 :1 :14 :1 :160 :1 :160 :1 : 1!0 :1!0 :19 :19 :220 :220 :240 :240 :260 :260 :290 :290

ef :10 :14 :18

f :6 :10 :13 :16 :16 :20 :20 :2 :2 :30 :30 :36 :36 :43 :43 :43 :0 :0 :0 :6 :6 :62 :62 :68 :68 :!6 :!6 :80 :80 :86 :86 :98 :98 :110 :110 :120 :120 :130 :130 :14 :14

fg :4 :6 :8

4é!at!&ns %&ndamentales de l'a*e >en m? > alésae n&mal? g ' "s " "6 "! A4 A 4|! A8| m n p :2 0 0 :2 :2 :4 0 0 2 4 6 :4 0 0 :2 :2 :4 1 0 4 8 12 : 0 0 :2 :2 : 1 0 6 10 1 :6 0 0 :3 :3 :6 1 0 ! 12 18 :6 0 0 :3 :3 :6 1 0 ! 12 18 :! 0 0 :4 :4 :8 2 0 8 1 22 :! 0 0 :4 :4 :8 2 0 8 1 22 :9 0 0 : : :10 2 0 9 1! 26 :9 0 0 : : :10 2 0 9 1! 26 :10 0 0 :! :! :12 2 0 11 20 32 :10 0 0 :! :! :12 2 0 11 20 32 :12 0 0 :9 :9 :1 3 0 13 23 3! :12 0 0 :9 :9 :1 3 0 13 23 3! :14 0 0 :11 :11 :18 3 0 1 2! 43 :14 0 0 :11 :11 :18 3 0 1 2! 43 :14 0 0 :11 :11 :18 3 0 1 2! 43 :1 0 0 :13 :13 :21 4 0 1! 31 0 :1 0 0 :13 :13 :21 4 0 1! 31 0 :1 0 0 :13 :13 :21 4 0 1! 31 0 :1! 0 0 :16 :16 :26 4 0 20 34 6 :1! 0 0 :16 :16 :26 4 0 20 34 6 :18 0 0 :18 :18 :28 4 0 21 3! 62 :18 0 0 :18 :18 :28 4 0 21 3! 62 :20 0 0 :20 :20 :32  0 23 40 68 :20 0 0 :20 :20 :32  0 23 40 68 :22 0 0 0 0 26 44 !8 :22 0 0 0 0 26 44 !8 :24 0 0 0 0 30 0 88 :24 0 0 0 0 30 0 88 :26 0 0 0 0 34 6 100 :26 0 0 0 0 34 6 100 :28 0 0 0 0 40 66 120 :28 0 0 0 0 40 66 120 :30 0 0 0 0 48 !8 140 :30 0 0 0 0 48 !8 140 :32 0 0 0 0 8 92 1!0 :32 0 0 0 0 8 92 1!0 :34 0 0 0 0 68 110 19 :34 0 0 0 0 68 110 19 :38 0 0 0 0 !6 13 240 :38 0 0 0 0 !6 13 240

r 10 1 19 23 23 28 28 34 34 41 43 1 4 63 6 68 !! 80 84 94 98 108 114 126 132 10 1 1! 18 210 220 20 260 300 330 3!0 400 440 460 0 80

s 14 19 23 28 28 3 3 43 43 3 9 !1 !9 92 100 108 122 130 140 18 1!0 190 208 232 22 280 310 340 380 430 4!0 20 80 640 !20 820 920 1000 1100 120 1400

t ( ( ( ( ( ( 41 48 4 66 ! 91 104 122 134 146 166 180 196 218 240 268 294 330 360 400 40 00 60 620 680 !80 840 960 100 1200 130 1 100 16 1 60 19 1900 21 2100

u 18 23 28 33 33 41 48 60 !0 8! 102 124 144 1!0 190 210 236 28 284 31 30 390 43 490 40 600 660 !40 840 940 100 110 1300 140 16 1600 18 180 20 2000 23 2300 2 200 29 2900 32 3200

+ ( ( ( ( 39 4!  68 81 102 120 146 1!2 202 228 22 284 310 340 38 42 4! 30 9 660 !40 820 920 10 1 000 110 1300 14 140 16 1600 18 1800 20 2000 23 2300 2 200 28 2800 31 3100 3 300 39 3900

x 20 28 34 40 4 4 64 80 9! 122 146 1!8 210 248 280 310 30 38 42 4! 2 90 660 !40 820

$ G ( 26 ( 3 ( 42 ( 0 ( 60 63 !3 ! 88 94 112 114 136 144 1!2 1!4 210 214 28 24 310 300 36 340 41 380 46 42 20 4!0 ! 20 640 80 !10 60 !90 !30 900 820 1000 920 1100 1000 120

Ga 32 42 2 64 !! 98 118 148 180 226 2!4 33 400 4!0 3 600 6!0 !40 820 920 1000 110 1300 140 1600

G 40 0 6! 90 108 136 160 200 242 300 360 44 2 620 !00 !80 880 960 100 1200 1300 100 160 180 2100

Gc 60 80 9! 130 10 188 218 2!4 32 40 480 8 690 800 900 1000 110 120 130 10 1!00 1900 2100 2400 2600

!nd!es >ades? de t&leane t&leane standad standad AN1$1000)&? 4  6 ! 8 9 10 11 12 13 0.12 0.24 0.4 0.!1 1.19 1.9! 3.1 4.!3 !.09 9.8 12.41 1.! 19.69 30.09 41.49 6.19 !6.39 100.9 131.9 1!1.9 200

0.12 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0. 0.6 0.6 0.! 0.8 0.9 1 1.2 1.6 2 2. 3 4

0.1 0.2 0.2 0.3 0.4 0.4 0. 0.6 0.! 0.8 0.9 1 1 1.2 1.6 2 2. 3 4  6

0.2 0.3 0.4 0.4 0. 0.6 0.! 0.9 1 1.2 1.2 1.4 1.6 2 2. 3 4  6 8 10

0.4 0. 0.6 0.! 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2. 3 4  6 8 10 12 16

0.6 0.! 0.9 1 1.2 1.6 1.8 2.2 2. 2.8 3 3. 4  6 8 10 12 16 20 2

0.12 0.24 0.4 0.6 0.!1 0.9 1.19 1.8 1.9! 2.6 3.1 3.94 4.!3 .2 6.3

c :2. :2.8 :3 :3. :3. :4. :4. : : :6 :6 :! :! :8 :8

d8 :1 :1.2 :1.6 :2 :2 :2. :2. :3 :3 :4 :4 : : :6 :6

d9 :1 :1.2 :1.6 :2 :2 :2. :2. :3 :3 :4 :4 : : :6 :6

e!|8 :0.6 :0.8 :1 :1 :1.2 :1.2 :1.6 :1.6 :2 :2 :2. :2. :3 :3 :3.

e9 :0.6 :0.8 :1 :1 :1.2 :1.2 :1.6 :1.6 :2 :2 :2. :2. :3 :3 :3.

1 1.2 1.4 1.6 2 2. 3 3. 4 4.  6 6 8 10 12 16 20 2 30 40

1.6 1.8 2.2 2.8 3. 4 4.  6 ! 8 9 10 12 16 20 2 30 40 0 60

AN
2. 3 3. 4  6 ! 9 10 12 12 14 16 20 2 30 40 0 60 80 100

4  6 ! 8 10 12 14 16 18 20 22 2 30 40 0 60 80 100 12 160

6 ! 9 10 12 16 18 22 2 28 30 3 40 0 60 80 100 12 160 200 20

L#ndamental L#ndamental de!at!&ns %& s5a%t g4| g6 ' "s A  :0.1 :0.1 0 0 ( 0.2 :0.1 :0.1 0 0 ( 0.3 :0.2 :0.2 0 0 0.1 0.4 :0.2 :0.2 0 0 0.1 0.4 :0.2 :0.2 0 0 0.1 0.4 :0.3 :0.3 0 0 0.1 0. :0.3 :0.3 0 0 0.1 0. :0.4 :0.4 0 0 0.1 0.6 :0.4 :0.4 0 0 0.1 0.6 :0.4 :0.4 0 0 0.1 0.8 :0.4 :0.4 0 0 0.1 0.8 :0. :0. 0 0 0.1 1 :0. :0. 0 0 0.1 1 :0.6 :0.6 0 0 0.1 1.2 :0.6 :0.6 0 0 0.1 1.2

n6|! 0.2 0.3 0.4 0. 0. 0.6 0.6 0.! 0.! 0.8 0.8 1 1 1.2 1.2

p 0.4 0. 0.6 0.! 0.! 0.8 0.8 1 1 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 1.8

r 0. 0.6 0.8 1 1 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 2 2 2. 2.

s 0.6 0.! 1 1.2 1.2 1.4 1.4 1.8 1.8 2 2.2 2.8 3 3. 4

t ( ( ( ( ( ( 1.6 2 2.2 2. 3 3. 4  

u 0.! 0.9 1.2 1.4 1.4 1.6 1.8 2. 2.8 3. 4  6 ! !

x 0.9 1.2 1.4 1.6 1.8 2.2 2. 3 4  6 ! 8 10 12

!.09 !.88 8.86 9.8 11.03 12.41 13.98 1.! 1!.!2 19.69

:8 :10 :10 :10 :12 :12 :14 :14 :16 :16

:6 :! :! :! :8 :8 :10 :10 :12 :12

:6 :! :! :! :! :! :8 :8 :9 :9

:3. :4 :4 :4 : : :6 :6 :8 :8

:3. :4 :4 :4 :4. :4. : : : :

:1.6 :2 :2 :2 :2. :2. :3 :3 :4 :4

:1.6 :2 :2 :2 :2.2 :2.2 :2. :2. :2.8 :2.8

:0.6 :0.6 :0.6 :0.6 :0.8 :0.8 :1 :1 :1.2 :1.2

:0.6 :0.6 :0.6 :0.6 :0.! :0.! :0.! :0.! :0.8 :0.8

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

1.2 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 1.8

1.2 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 1.8

1.8 2 2 2 2.2 2.2 2. 2. 2.8 2.8

2. 3 3 3 3. 3. 4. 4.  

4.   6 6 ! 8 8 9 10

6 ! ! 8 9 9 10 12 12 14

8 9 10 12 12 14 16 18 20 22

AH#stements AH#stements n&mal!sés AN
alesage ) ' ) 1 L6 '6 ) 2 L! '! ) 3 L8 L 1 0 ' 9 ) 4 L ! g6 )  f8 ) 6 L9 e9 ) ! L10 d9 ) 8 L10 ) 9 L11 c10

arre = = 1*  = 2* 6 = 3* ! = 4* 8 = * 58 = 6* 59 = !* >9 = 8* 10

arre ) ) 1* L6 ) 2* L! ) 3* L8 ) 4* L10 ) * ! ) 6* 9 ) !* 510 ) 8* >10 ) 9* 11

'4 ' '6 '! '! '8 '8 '9

' '6 '! '9 '6 '8 '9 '9 '10

alesage )X "s6 )X 1 L! "s! )X 2 L8 A6 )X 3 L! L 8 A! )X 4 L ! n 6 )X  n! )X 6 L!

alesage ) n ) 1 L6 p6 ) 2 L! r6 ) 3 L!

alesage  (  1 L6 s6  2 L! t6  3 L! u6  4 L! L 8 x !  

arre )X ( ( ( ( ( (

arre ) ' ) 1* ( '6 ) 2* ( ( '6 ) 3*

arre   1* (  2* (  3* (  4* (  * (

)X 1* )X 2* )X 3* )X 4* )X * )X 6*

'6 '! '6 '! '6 '!

( '6 '6 '6 '!

12 14 16 16 18 20 22 2 28 30

al#l a)!de

sommaire

tenue à la fatigue alternée -pire des cas

1 de +on mises

cisaillement +s traction -métaux

0.!! x =e -$eld

tenue des soudures au pouce linéaire%

Lbs

$

soudure de 316po, mm -traction

8000

300

soudure de 316po, mm -cisaillement

4000

1!0

soudure de 14po, 6.mm -traction

10000

400

soudure de 14po, 6.mm -cisaillement

000

220

tenue des soudures au mm linéaire%

Lbs

$

soudure de 316po, mm -traction

31

138

soudure de 316po, mm -cisaillement

1!

69

soudure de 14po, 6.mm -traction

394

1!!

soudure de 14po, 6.mm -cisaillement

19!

89

tolérances rapides pour la coupe au plasma% "us%uà 12po de 12 à 1po

&11000

de 1 à 2po

&21000

au:delà

&30 à31000

>iam mini pla%ues minces/

316po

calcul rapide d'une section de cable électri!ue considérer mm2 pour du cui+re accélération / dWdistance gW9.81m.s2 delta XWdurée

Couples de serra$e #<5

"rade J

sommaire

"rade 

"rade LK

i)e

Clamp Load

Tor!ue

Clamp Load

Tor!ue

Clamp Load

Tor!ue

14:20 - 14:28 - 16:18 - 16:24 - 38:16 - 38:24 - !16:14 - !16:20 - 12:13 - 12:20 - 916:12 - 916:18 - 8:11 - 8:18 - 34:10 - 34:16 - !8:9 - !8:14 - 1:8 - 1:14 - 1:18:! - 1:18:12 - 1:14:! -

2,02 2,32 3,338 3,6! 4,90 ,88 6,!88 !,! 9,0! 10,200 11,62 12,9! 14,400 16,30 21,300 23,!! 29,4! 32,4! 38,62 42,300 42,3! 4!,4! 3,!! 9,0

6 ft. ls. ! ft. ls. 13 ft. ls. 14 ft. ls. 23 ft. ls. 26 ft. ls. 3! ft. ls. 41 ft. ls. ! ft. ls. 64 ft. ls. 82 ft. ls. 91 ft. ls. 112 ft. ls. 128 ft. ls. 200 ft. ls. 223 ft. ls. 322 ft. ls. 3 ft. ls. 483 ft. ls. 41 ft. ls. 96 ft. ls. 668 ft. ls. 840 ft. ls. 930 ft. ls.

2,80 3,263 4,!2 ,113 6,9! !,!8 9,600 10,60 12,!0 14,400 16,30 18,300 20,32 23,12 30,0! 33,600 41,0 4,82 4,2 61,12 68,!00 !!,02 8!,22 96,600

9 ft. ls. 10 ft. ls. 18 ft. ls. 20 ft. ls. 33 ft. ls. 3! ft. ls. 2 ft. ls. 8 ft. ls. 80 ft. ls. 90 ft. ls. 11 ft. ls. 129 ft. ls. 19 ft. ls. 180 ft. ls. 282 ft. ls. 31 ft. ls. 44 ft. ls. 01 ft. ls. 682 ft. ls. !64 ft. ls. 966 ft. ls. 1083 ft. ls. 1363 ft. ls. 2012 ft. ls.

3,40 3,90 ,!00 6,300 8,40 9,0 11,0 12,900 1,40 1!,400 19,800 22,100 24,0 2!,800 36,30 40,600 0,300 ,400 6,900 !3,800 83,000 93,100 10,400 116,!00

11 ft. ls. 13 ft. ls. 21 ft. ls. 23 ft. ls. 33 ft. ls. 38 ft. ls. 60 ft. ls. 6 ft. ls. 9 ft. ls. 10 ft. ls. 140 ft. ls. 10 ft. ls. 18 ft. ls. 20 ft. ls. 290 ft. ls. 3 ft. ls. 0 ft. ls. 8 ft. ls. !! ft. ls. 900 ft. ls. 110 ft. ls. 132 ft. ls. 1600 ft. ls. 1!0 ft. ls.

1:14:12 -

)es +aleurs ci:dessus sont pour de la +isserie Ginguée. "outer 33C pour de la +isserie non Ginguée ou un montage à sec. >iminuer de 4C si montage à la graisse ou à lantiseiGe -anti:fret. couples de serra$e 53 en fonction des classes de !ualité diam +is

pas

surplats

2 2. 3 4  6 8 10 12 16 20 24

0,4 0,4 0, 0,! 0,8 1 1,2 1,0 1,! 2 2, 3

4.00 .00 .0 !.00 8.00 10.00 13.00 1!.00 19.00 24.00 30.00 36.00

couple -dm

0,018 0,036 0.06 0,14 0,2 0,46 1,9 2,2 3,! 9,4 18, 32

effort traction -d


E.



. 42 ! 10!.00 18 290 430 !9 120 1810 3440 30 !!0

0,03 0,0!2 0,12 0,2! 0, 0,9 2,2 4, !, 18, 3! 64


F.K 8 112.00 21 3!0 ! 860 190 200 3620 6880 10!0 100

0,04! 0,09! 0,1! 0,3! 0,6! 1,2 3 6 10 2 49, 8

113 10 28! 494 !68 114 2120 3340 480 91!0 1438 20600

C&eF!ent de maH&at!&n d# &#)le de seae

1.00 1.0 1.10 1.1 1.20 1.2 1.30

=ondelle plate =ondelle ondulée ou coni%ue lisse =ondelle ro7er sans ec >oule denture ou oni%ue à denture intérieure ro7er a+ec ec ou à denture intérieure c'e+auc'ante  denture extérieure c'e+auc'ante oni%ue striée &eF!ent %&ttement

0.10 0.12 0.1 0.20

Tisserie p'osp'atée ou Ginguée, a+ec graisse de onne %ualité oulonnerie soignée, montée graissée Tisserie noire a+ec lurification sommaire, ou +isserie Ginguée -état de li+raison montage à sec

tolérances de découpe plasma, laser, ox*coupa$e et 2aterjet

sommaire

tolérances gloales rapides / plasma/ a"outer 116\ à la dim nominale laser/ a"outer 132 à la dim. ominale tolérances rapides pour la coupe au plasma% "us%uà 12po &101000 -164po de 12 à 1po &11000 de 1 à 2po &21000 au:delà &30 à31000 -132po mini pla%ues mi

316po

tables de tolérances% -source J= )aser, plessis+ille, Rc, an Laser

3x*coupa$e

Zpaisseur matériel

iam:tre minimum de trou

Tolérance sur découpe

Zpaisseur matériel



26 ga

0.02

}0.00\

!8

0.8!

}0.060\

24 ga

0.02

}0.00\

1

1.000

}0.060\

22 ga

0.02

}0.00\

1

1.20

}0.060\

20 ga

0.03

}0.00\

1k

1.00

}0.060\

18 ga

0.03

}0.00\

1j

1.!0

}0.060\

16 ga

0.04

}0.00\

2

2.000

}0.080\

14 ga

0.0

}0.00\

2k

2.00

}0.080\

12 ga

0.0!

}0.00\

3

3.000

}0.080\

18

0.08

}0.00\

4

3.000

}0.080\

316

0.12

}0.00\



3.000

}0.080\

14

0.18!

}0.00\

6

3.000

}0.080\

16

0.2

}0.00\

!

3.000

}0.080\

38

0.2

}0.00\

8

3.000

}0.080\

12

0.3!

}0.00\

9

3.000

}0.080\

8

43!

}0.00\

34

0.63

}0.00\

1

0.0!

}0.008\

aterjet (métaux iam:tre Zpaisseur matériel minimum de trou

aterjet (matériaux s*nthéti!ues Tolérance sur découpe

Zpaisseur matériel



26 ga

0.063

}0.020\

26 ga

0.063

}0.020\

24 ga

0.063

}0.020\

24 ga

0.063

}0.020\

22 ga

0.063

}0.020\

22 ga

0.063

}0.020\

20 ga

0.063

}0.020\

20 ga

0.063

}0.020\

18 ga

0.063

}0.020\

18 ga

0.063

}0.020\

16 ga

0.063

}0.020\

16 ga

0.063

}0.020\

14 ga

0.063

}0.020\

14 ga

0.063

}0.020\

12 ga

0.063

}0.020\

12 ga

0.063

}0.020\

18

0.063

}0.020\

18

0.063

}0.020\

316

0.093

}0.020\

316

0.094

}0.020\

14

0.12

}0.020\

14

0.12

}0.020\

16

0.16

}0.020\

16

0.16

}0.020\

38

0.188

}0.020\

38

0.188

}0.020\

12

0.20

}0.020\

12

0.20

}0.020\

8

0.312

}0.020\

8

0.312

}0.020\

34

0.3!

}0.020\

34

0.3!

}0.020\

!8

0.43!

}0.020\

!8

0.43!

}0.020\

1

0.000

}0.020\

1

0.000

}0.020\

1 

0.62

}0.040\

1

0.62

}0.040\

1 k

0.!0

}0.040\

1k

0.!0

}0.040\

1 j

0.8!

}0.040\

1j

0.8!

}0.040\

2

1.000

}0.060\

2

1.000

}0.060\

2 k

1.20

}0.080\

2k

1.20

}0.080\

3

1.000

}0.080\

3

1.000

}0.080\

4

2.000

}0.080\

4

2.000

}0.080\

formules de physique

formules de ph*si!ue ne2tonienne, vecteurs et machines simples

sommaire

force centrip
2333.!8 2.20 81.! 0.63

81.! 0.63 200.00

accélération -g k m.+b

Page 158

en AgfW~ 23!8.!8 en Am.'W~ 294.29


)e+ier simple le produit de la force motrice par son ras de le+ier est égal au produit de la force résistante par son ras de le+ier

m .)m W r . )r

inter appui W~

^W inter resistant

Page 159


multiplicateur de course W~

plan incliné/ -sans tenir compte des frottements force motrice m W poids x sin-angle poulies/ )a démultiplication est égale au nomre de rins arri+ant et repartant des poulies moiles exemple/ 1 poulie moile di+ise leffort par 2 -cale attac'é sur les fixes 3 poulies moiles di+isent leffort par 6 -cale attac'é sur les fixes

treuil simple m . lm W r . )r

Page 160


calcul de lenergie/ FW.) FW;.t

Page 161

Les vecteurs

sommaire

onnées de visserie métri!ue et impériale pas standard  coarse t'read  métri%ue std 1:64 ?2 x 0.4 3:48 ?2. x 0.4 4:40 ?3 x 0. 6:32 ?3. x 0.6 8:32 ?4 x 0.! 10:24 ? x 0.8 14:20 ?6 x 1 16:18 ?8 x 12 38:16 ?10 x 10 12:13 ?12 x 1! 8:11 ?16 x 2 34:10 ?20 x 2. 1:8 ?24 x 3 1:18:! ?30 x 3. 1:14:! ?36 x 4

 1:!2 3:6 4:48 6:40 8:36 10:32 14:28 16:24 38:24 12:20 8:18 34:16 1:12 1:18:12 1:14:12

sommaire pas fin  fine t'read métri%ue fin ?2 x 0.2 ?2. x 0.3 ?3 x 0.3 ?3. x 0.3 ?4 x 0. ? x 0. ?6 x 0.! ?8 x 0.! ou 1 ?10 x 0.!:1:1.2 ?12 x 1:1.2:1. ?16 x 1:1. ?20 x 1:1. ?24 x 1:1. ?30 x 1:1. ?36 x 1.:2:3

unc  unf/ diam
aller à la page de calculs de +isserie perOages en gauges, pouces et milim
calcul de longueur à a"outer à lépaisseur à assemler, en fonction du diam
0000

0.021

0.3

+is

000 00 0 1 2 3 4  6 8 10 12

0.034 0.04! 0.060 0.0!3 0.086 0.099 0.112 0.12 0.138 0.164 0.190 0.216

0.86 1.19 1.24 1.84 2.184 2.1 2.84 3.1! 3.0 4.166 4.826 .486

14:20 16:18 38:16 12:13 8:11 34:10 1:8 1:18:! 1:14:!

longueur à a"outer 12 38 34 1 1 14 1 12 2 2 14 2 12

+is ?3 ?4 ? ?6 ?8 ?10 ?12 ?16 ?20 ?2!

longueur à a"outer &6 &8 &10 &12 &16 &20 &24 &32 &40 &4

+o

GDDD po

8m

132 116 332 18 32 316 !32  932 16 1132 38 1332 !16 132 k

31.2 62. 93.! 12 16.2 18!. 218.! 20 281.2 312. 343.! 3! 406.2 43!. 468.! 00

0.!93! 1.8! 2.3812 3.1! 3.968! 4.!62 .62 6.3 !.143! !.93! 8.!312 9.2 10.318! 11.112 11.9062 12.!

d!am RmmS

)as RmmS

.ED F.DD F.JD P.DD P.JD I.DD J.DD E.DD M.DD .DD D.DD F.DD I.DD

0.3 0.40 0.4 0.0 0.60 0.!0 0.80 1.00 1.00 1.2 1.0 1.! 2.00

?is e!uiv. (approx 8.E 8F 8P 8I 8J

imperiales (><4

8E

nB EI - D nBP I - JE nBJ ID - II nB PF - PE nBD FI - PF nBF FI - F GI FD - F

8

JGE  - FI

8D

PG E - FI

sommaire

..

MGE I - FD

8F

>7+L#T 53 )ans 6 )ans tte tte  CC RmmS RmmS

3.20 4.00 .00 .0 6.00 !.00 8.00 10.00 11.00 13.00 16.00 18.00 21.00

GF P - FD

po

GDDD

mm

1!32 916 1932 8 2132 1116 2332 j 232 1316 2!32 !8 2932 116 3132 1

31.2 62. 93.! 62 66.2 68!. !18.! !0 !81.2 812. 843.! 8! 906.2 93!. 968.! 1000

13.493! 14.28! 1.0812 1.8! 16.668! 1!.462 18.262 19.0 19.843! 20.63! 21.4312 22.22 23.018! 23.812 24.6062 2.4

)ans tte CC RmmS

)ans tte  RmmS

d!am RmmS )as RmmS

.DD FD.DD FF.DD FI.DD FM.DD PD.DD PP.DD PE.DD PK.DD IF.DD IJ.DD I.DD JF.DD

2.0 2.0 2.0 3.00 3.00 3.0 3.0 4.00 4.00 4.0 4.0 .00 .00

2!.00 30.00 34.00 36.00 41.00 46.00 0.00 .00 60.00 6.00 !0.00 !.00 80.00

vis e!uiv. (approx

imperiales (><4

KGE F - 

8E

JG  - 

8FD

PGI D - E

MG K - I

8FI

  - F

E.DD

2.00

24.00

JE.DD ED.DD EI.DD E.DD

8.00 90.00 9.00 100.00

iletages *K usuels -)es standard sont repérés en gras 4!am. n&m!nal

,as

 -1,1 ,F 1,4 ,E 1,8 F 2,2 F,J P 3, I -4, J E :!  D F 14 E 18 FD 22 FI FM PD 33 PE 39

0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0, 0,6 0,! 0,! 0,8 1 1 1,2 1, 1,! 2 2 2, 2, 2, 3 3 3, 3, 4 4

4!am;te s# Wans

4!am;te d# n&=a# de la !s

4!am;te
0,838 0,938 1,038 1,20 1,3!3

0,693 0,!94 0,894 1,032 1,1!0

0,!29 0,829 0,929 1,0! 1,221

0,3!! 0,0 0,63 0,84 1,08

1,!4

1,09

1,6!

1,!9

2,208 2,6!

1,948 2,386

2,013 2,49

2,98 4,4!

3,4

3,141

3,242

!,!

4,48 ,3

4,018 4,!!

4,134 4,918

12,! 1!,9

!,188 9,026 10,863 12,!01 14,!01 16,3!6 18,3!6 20,3!6 22,01 2,01 2!,!2! 30,!2! 33,402 36,402

6,466 8,19 9,83 11,4! 13,4! 14,934 16,934 18,934 20,319 23,319 2,!06 28,!06 31,093 33,093

6,64! 8,3!6 10,106 11,83 13,83 1,294 1!,294 19,294 20,!2 23,!2 26,211 29,211 31,6! 34,6!

32,9 2,3 !6,2 10 144 1! 22 281 324 42! 19 64! !9 913

)as n RmmS

6 )ans RmmS

0.20

3.2

0.25

)

0.35 0.35 0.35 0.50

5 5.5 6 7

0.50 0.75 0.75 1J000J75 1J25_1_0J75 1J50_1J25_1 J501J251J0 1J501J00 J001J501J0 J001J501J0 J001J501J0 J001J501J0 J001J501J0 J001J501J0 J002J001J5 J002J001J5 J002J001J5

8 10 11 13 16 18 21 2) 27 30 3) 36 )1 )6 50 55 60

IF 4 48 JF 6 ED 64

e%

#0 #1 #2 #3 #4 # #6 #8 #10 #12 14 16 38 !16 12 916 8 34 !8 1

4, 4,   , , 6

4!am;te de !s 1$1000 de )&

0.06 0.0!3 0.086 0.099 0.112 0.12 0.138 0.164 0.19 0.216 0.2 0.312 0.3! 0.43! 0. 0.62 0.620 0! 0.8! 1

39,0!! 42,0!! 44,!3 48,!3 2,428 6,428 60,103

mm

1.24 1.842 2.1844 2.146 2.8448 3.1! 3.02 4.166 4.826 .4864 6.3 !.93! 9.2 11.112 12.! 14.28! 1 8!0 22.22 2.4

36,4!9 39,4!9 41,86! 4,86! 49,23 3,23 6,639

3!,129 40,129 42,88 46,88 0,04! 4,04! !,0

100 1220 1380 160 1910 2230 220

L!lets a# )&#e C&ase E(ta ne L!ne >UNL? >UNC? >UNEL?

• 64 6 48 40 40 32 32 24 24 20 18 16 14 13 12 11 10 9 8

80 !2 64 6 48 44 40 36 32 28 28 24 24 20 20 18 18 16 14 12

32 32 32 32 28 28 24 24 20 20 20

)321J50 )321J50 )321J50 )321J50

65 70 75 80

am &e )&# C&ase

L!ne

#3 #0 #4! #43 #38 #36 #29 #2 #16 #!  16 in  2!64 in 3164 in 1!32 in 2132 in 4964 in !8 in

364 in #3 #0 #4 #42 #3! #33 #29 #21 #14 #3  R 264 in 2964 in 3364 in 3!64 in 1116 in 1316 in 964 in

std ANUNC? >UNL? 0:80 1:64

1:!2

2:6

2:64

3:48

3:6

4:40

4:48

:40

:44

6:32

6:40

8:32

8:36

10:24

10:32

12:24

12:28

14:20

14:28

16:18

16:24

38:16

38:24

!16:14

!16:20

12:13

12:20

916:12

916:18

8:11

8:18

34:10

34:16

!8:9

!8:14

1:8

1:14

1:18 :!

1:18:12

1:14:!

1:14:12

1:38:6

1:38:12

1:12:6

1:12:12

1:8: :12

1:8:12

1:34 :

1:34:12

1:!8 :

1:!8:12

2:4:12

letaes N,D

letaes N,<

;XW ormal ;ipe Xaper filetage coni%ue pour tues normalisés diam. taille ;ercage

;*W ormal ;ipe *traig't

filetage droit pour tues normalisés diam. taille ;ercage

18:2! ;X

=

18:2! ;*

*

14:18 ;X

!16

14:18 ;*

2964

38:18 ;X

3!64

38:18 ;*

1932

12:14 ;X

2332

12:14 ;*

4!64

34:14 ;X

964

34:14 ;*

116

1\:11:12 ;X

1:32

1\:11:12 ;*

1:316

1:14:11:12 ;X

1:12

1:14:11:12 ;*

1:3364

1:12:11:12 ;X

1:4!64

1:12:11:12;*

1:34

2\:11:12 ;X

2:!32

2\:11:12;*

2:!32

2:12:8 ;X

2:8

2:12:8 ;*

2:2132

3\:8 ;X

3:14

3\:8 ;*

3:932

3:12:8 ;X

3:34

3:12:8 ;*

3:232

4\:8 ;X

4:14

4\:8 ;*

4:932

2:12

Clavettes parall:les et rainures de clavettes diam
cla+ette longueurs

"eu total -'

)

ep

min

max

arre

2 3 4  6 8 10 12 14 16 18 20 22 2 28

2 3 4  6 ! 8 8 9 10 11 12 14 14 16

0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4

0.42 0.42 0.3 0.3 0.3 0.!9 0.!9 0.!9 0.!9 0.!9 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91

1.2 1.8 2. 3 3. 4   . 6 ! !. 9 9 10

6:20 6:32 8:40 10:0 16:63 20:80 2:100 32:12 40:160 0:180 0:200 63:220 63:20 80:280 80:320

sommaire rainure

d1 ecart alesage ecart ->&x

&0,1 :0

&0,2 :0

1,0 1,4 1,8 2,3 2,8 3 3,3 3,3 3,8 4,3 4,4 4,9 ,4 ,4 6,4

&0,1 :0

&0,2 :0

2. 3. 4  6 8 8 8 9 11 11 12 14 14 16

)ongueurs nominales/ d1/ alésage mini pou+ant passer concentri%uement sur larre de diam 6 8 10 12 16 20 2 32 40 0 63 80 100 12 160 200 20 280 320 muni de cla+ette orme  W olongue orme J W rectangulaire orme  W semi:olongue orme > W rectangulaire à c'anfrein dentrée -30B pla$e de lon$ueurs

E - FJ

PF - D

DD- PFD

écart de longueur de la rainure

&0,1 à &0,3

&0,1 à &0,4

&0,2 à &0,!

écart de longueur de la cla+ette

0 à :0,2

0 à :0,3

0 à :0,

-norme >, source/ T*?

Xailles de cla+ettes par rapport au diam
soudure et brasure %

sommaire

-plus as dans la page/ soudage métaux, soudage plasti%ues, défauts de soudure =uel!ues rappels%

h h t 7t  L

'auteur du cordon epaisseur du cordon -W cos.4 x ' fatigue admise du cordon -Agmm2 c'arge de traction admissile du métal de ase -Agmm2 coefficient longueur du cordon

traction/ t W Z x =t avec  N 0.!0 out à out 0.60 frontales 0.0 latérales 0.90 compression 0.60 cisaillement en prati%ue/ -selon ?€ller =m cordon approx W3 Agmm2 =e cordon approx W2 Agmm2

+rocédés de souda$e de pi:ces métalli!ues % ouda$e ox*acét*léni!ue ou souda$e ox*-$a)% )énergie t'ermi%ue est générée par la comustion du mélange ox$g
ouda$e électri!ue par résistance% (ou par points, ou à la molette, ou +1, ou +7 )e soudage est réalisé par la cominaison dune forte intensité électri%ue et dune pression ponctuelle. e procédé ne nécessite pas dapport extérieur. )intensité électri%ue c'auffe la mati
ouda$e à l'arc électri!ue avec électrodes enrobées% -?? / 7anual 7etal Arc , ou *?F / :hielded 7etal Arc 4elding  )a température de soudage est générée par larc électri%ue entre deux électrodes %ue constituent la pi
ouda$e à l'arc avec fil électrodes fusibles ou souda$e semi-automati!ue % souda$e 85"-8#" % 8etal 5nert "as-8etal #ctive "as, "8# "as 8etal #rc eldin$ selon les normes américaines ou encore procédé P (85" ou PJ (8#" selon l'53 IDEP n arc électri%ue est étali entre lextrémité dune électrode consommale et la pi
ouda$e laser% )énergie est apportée sous form e dun faisceau laser. )es sources laser peu+ent Mtre de t$pe K2 ou U ou )5>. ouda$e plasma% -;F / ;lasma Arc 4elding  onsidéré comme une é+olution de la soudure X, il sen distingue par le fait %ue larc est contraint mécani%uement -constriction mécani%ue ou pneumati%uement -constriction pneumati%ue, générant ainsi une densité dénergie supérieure. )arc peut "aillir entre la tu$
ouda$e par faisceau d'électrons% -5JF / e mMme les outils utilisés pour le soudage de nuances autres %ue laluminium -aciers doi+ent Mtre tr< s durs et trit '$ride, par exemple )aser plus X. ouda$e électro$a)% *e rapproc'e de la fonderie. ouda$e par diffusion % onsiste à se ser+ir du p'énom
ette tec'ni%ue décou+erte fortuitement en 19! lors dessais de formage par explosion, est essentiellement emplo$ée pour assemler des métaux de nature différentes, par exemple de laluminium sur de lacier.énéralement il sagit de prof ilés pré:soudés %ui permettent ces assemlages -ex/ supe rstructures en aluminium sur un ateau à co%ue en acier dans le ut daaisser le centre de gra+ité )es métaux à assemler sont superposés selon un certain angle et recou+erts dune couc'e uniforme dexplosif, la combustion rapide -détonation de celui:ci pro+o%ue une fusion en coin %ui se propage sur toute la surface mMlant intiment les 2 métaux.  e t$pe de soudure nest pa s su"ette par la suite à la corrosion gal+ani%ue.

rasa$e% )e rasage est lassemlage de deux matériaux à laide dun métal dapport a$ant une température de fusion inférieure à celle des métaux à assemler et mouillant, par capillarité, les surfaces %ui ne participent pas par leur fusion à la constitution du "oint rasé. est un assemlage dit  'étérog
rasa$e fort et faible% )e rasage fort est un mode de rasage dans le%uel la température de fusion de lalliage dapport est supérieure à 40B.  lin+erse, pour une température de fusion de lalliage dapport inférieure à 4 0B, on parlera de rasage tendre. rasa$e à la lampe à souder% )ampe à souder / lacét$l
rasa$e à l'étain% )e rasage à létain seffectue à asse température -200 B : 20 B, un alliage détain et de plom est fondu et utilisé pour "oindre des surfaces métalli%ues, en particulier dans le domaine de lélectroni%ue et de la plomerie. l sagit de rasure et non de soudure, car seul le métal dapport est fusionné. oudobrasa$e% ;rocédé de Jrasage fort dans le%uel le "oint soudorasé est otenu de proc'e en proc'e, par une tec'ni%ue opératoire analogue à celle du soudage par fusion, mais sans aucune action capillaire comme dans le rasage, ni fusion du métal de ase. )a température de fusion du métal ou de lalliage dapport est inférieure à celle du métal de ase, mais supérieure à 40 B. )opération de soudorasage est une opération de rasage, à la seule condition %uil $ a une préparation des ords, comme une soudure classi%ue -t$pe 55. @est une opération dassemlage sans distinction entre l'omogénéité et l'étérogénéité de lensemle.

rasa$e de composants électroni!ues % 5n électroni%ue, le métal dapport était généralement constitué de 60C détain et de 40C de plom en masse afin de produire un mélange pres%ue eutecti%ue -point de fusion inférieur à 190B. )e rapport eutecti%ue de 633! -Cm correspond de pr
Zvolution%

*ui+ant les directi+es de lnion européenne F555 - 4aste of
rasa$e utilisé en plomberie% 5n plomerie, une proportion de plom supérieure était utilisée. e %ui a+ait la+antage de faire prendre la rasure plus lentement, et %u i permettait donc de le glisser sur le "oint pour assurer létanc'éité. +ec le remplacement des canalisations de plom par du cui+re, le plom dans les rasures fut remplacé par du cui+re, et la proportion détain augmenta. )e métal dapport utilisé pour le rasage fort est généralement un alliage cui+rep'osp'ore de cui+reGinc, ou cui+reargent. )e point de fusion de ces différents alliage se situe généralement entre 600B et 880B. )es alliages à forte teneur en argent -40C sont recommandés pour la réalisation de rasages à resistance mécani%ue élé+ée et sont les seuls autorisés pour les raccordements de conduites de gaG de +ille en cui+re et en laiton. )e laiton est utilisé pour le rasage de lacier. )a rasure est en général mélangée a+ec, ou utilisée a+ec du flux, le%uel est un agent réducteur conOu pour aider à enle+er les impuretés -en particulier les métaux ox$dés. ;our laspect prati%ue le métal da pport est sou+ent commercialisée sous forme de aguettes ou comme tues creux contenants du flux. )a plupart des rasures froides sont suffisamment souples pour Mtre roulées et stocAées en rouleau.

rasa$e dans les instruments de musi!ue% 5n facture dorgue, ce procédé est utilisé afin de fari%uer les tu$aux. )a tec'ni%ue à ac%uérir nest pas é+idente et nécessite un ; spécifi%ue. )es tu$aux sont fait dun alliage soit ric'e en étain -~63.3C, soit pau+re -^63.3C. )idéal étant %ue cet alliage ne soit pas trop proc'e de lalliage utilisé pour raser. )es arres de soudure sont à 63.3C détain car cest à ce pourcentage %ue la température de fusion est au plus as. ;ar ailleurs, tous les instruments de t$pe cui+res -ainsi %ue certains ois dont la famille des saxop'ones sont rasés à létain, seules certaines parties le sont à largent.

oudure des plasti!ues% )a soudure plasti!ue est un ensemle de tec'ni%ues utilisées pour souder deux pi
oudure par lame chauffante ou miroir chauffant% )e soudage par lame c'auffante consiste a positionner deux pians cet espace est introduit un miroir %ui c'auf fe des deux cotés.)es deux pi
ouda$e par ultrasons% )e soudage par ltrasons est une tec'ni%ue dassemlage rapide et économi%ue pour les pies +irations de 'aute fré%uence sont en+o$ées aux deux pi
n transducteur électromagnéti%ue ou con+ertisseur %ui +a générer les ondes 'aute fré%uence ne sonotrode pour transmettre les ultrasons aux pi
oudure par rotation% )e soudage par rotation, est la mét'ode idéale pour réaliser des soudure solides et étanc'es entre des pi
>ans le soudage par rotation, la c'aleur est produite par la rotation et la pression appli%uée sur les pi
oudure par Laser% ette tec'ni%ue demande %ue lune des pi
oudure par 0aute 4ré!uence% ;rincipalement utilisée pour la soudure des feuilles de ;T, celles:ci sont placées entre un e électrode en laiton et un marre. n courant de Laute ré%uence -généralement 2!,12 ?'G +ient faire fusionner la mati
oudure par friction linéaire (dite par vibration% mise en +iration dune pi
soudure par friction orbitale% +ariante de la soudure par rotation permettant la soudure réguli
assembla$e par air chaud% *$st
soudure par points% apport ponctuel de c'aleur. e se prMte %uaux matériaux de faile épaisseur.

bouterolla$e par ultrasons, pi:ce chaude ou par air chaud%

s$st
soudure par infra-rou$es% s$st
+roblémati!ues du souda$e% Le souda$e présente deux $randes familles de problémati!ues % métallurgi%ues mécani%ues 8étallur$ie du souda$e% )opération de soudage induit de par son apport énergéti%ue et parfois par lapport de métal des modifications métallurgi%ues au ni+eau du "oint soudé. es modifications +ont affecter les microstructures de la Gone fondue et des Gones affectées t'ermi%uement. >e fait, le "oint soudé est soumis à di+erses prolémati%ues résultant de ces modifications / fragilisation par l'$drog
1xemples % >ans les aciers :?n failement alliés la X est le sians les aciers t'ermomécani%ues à tr
n alliage daluminum de la série 000 soudé out à out présente tou"ours une aisse de propriétés mécani%ues en X. n acier inox$dale austéniti%ue du t$pe 304 ) soudé présente sou+ent une diminution de sa tenue à la corrosion au ni+eau de la soudure. )es alliages de Xitane sont tr
Tenue mécani!ue d'un joint soudé% )es modifications métallurgi%ues impactent la tenue mécani%ue du "oint soudé. ussi faut:il sassurer dotenir une tenue mécani%ue suffisante et tenir compte des soudures dans le calcul et le dimensionnement des pi
éfauts de soudure% 4ra$ilité induite par la sé$ré$ation% )e soudage consistant à c'auffer localement le métal, il sagit dun traitement t'ermi%ue local. l $ a donc une modification locale de la microstructure et de l@état métallurgi%ue de la Gone du métal affectée par le c'auffage -X / Gone affectée t'ermi%uement. 5n effet, le c$cle de température in'érent au soudage détruit le durcissement structural et aaisse la résistance mécani%ue au pourtour du "oint de soudure. )e c'auffage acti+e un certain nomre de mécanismes, dont notamment la diffusion des atomes. l se produit donc un p'énom
Corrosion au cordon de soudure% )a soudure est la "uxtaposition de deux métaux différents. Kn peut donc a+oir un p'énome plus, on peut également +oir apparaVtre un p'énom
+orosités %

l sagit de défauts sp'éri%ues creux %ui peu+ent Mtre ou non déouc'ants. 5lles sont causée par les courants dair, le man%ue de gaG, lostruction de la use, un mau+ais angle de soudage, de leau ou des impuretées dans le "oint à souder...

oufflures% e terme désigne un groupe de porosités déouc'antes ou non déouc'antes. Ruand elles sont alignées, on parle de soufflures +ermiculaires. *i elles sont déouc'ant es, on parle alors de p i%Ires.

5nclusions% 5lles désignent un composé étranger à la soudure et peu+ent contenir du Xungst
7etassures % *uite à un retrait du métal lors de son refroidissement, lespace +ide formé apparaVt +isuellement à la surface du cordon. Cri!ues de solidification % ?Mme défaut %ue les retassures sauf %ue le défaut est non apparent. 1xc:s de pénétration % ?étal déordant du cDté en+ers du cordon. Colla$e ou man!ue de pénétration% )e métal de ase est non fondu, ce %ui diminue la section efficace de la soudure. Kn distingue le collage noir o` linterface entre le métal de ase et la soudure est +ide -par un contrDle aux ra$ons ( apparaVt une tac'e somre et le collage lanc, o` linterface est cette fois:ci comlée par des ox$des fondus - cette +ariété est indécelale aux ra$ons (.

4issures % Kn distingue / )a fissuration à froid causée par des contraintes mécani%ues résiduelles importantes, une présence d'$drog
8orsures% >éfaut o` le métal de ase est creus$ sur une partie du cordon. Caniveaux % n cani+eaux est une morsure de grande taille proportionnellement à la grandeur du métal de ase due à une trop grande c'aleur du métal dapport par rapport à lépaisseur ou la densité du métal %ui recoit.-+oir mau+ais param
éfauts $éométri!ues% es défauts peu+ent Mtre des défauts dalignement entre les pi
#ciers (*oun$NFDDDDmpa, poissonND.FM à D.PD
7m 8pa (Tensile, si

7e 8pa (*eld, si

ePE (sPJJ aisiDFD

40:630

2!:420

cisaillement. tC #llon$ement # 8pa (P ID7e 22

162

sommaire

torsion t 8pa 134

ureté 0v G 0b G 0rC

Traitements

Caractéristi!ues G >tilisations

130:18' 13'+

rut de laminage

laminé marc'and, poutrelles

126', !1LrJ, 131L+

rut de laminage

laminé marc'and, poutrelles, standard en améri%ue du nord. )es tDles dacier au carone, laminées à c'aud, peu+ent Mtre utilisées dans un certain nomre dapplications, mais elles ser+ent principalement à la production de 7agons, de réser+oirs pour le stocAage du pétrole et du gaG, de mac'ines de construction lourdes, de matériel agricole, de ponts, de Ytiments industriels, de tours à ureaux et, de pi
10:220' 10'+

cémentation solide  li%uide  gaGeuse

acier cémentale, petites pi
126L, !1LrJ, 131L+

rut de laminage

acier de construction générale soudale ordinaire selon *

#T8 #PEG#PE8, PDDGII, >< "DD, #4<37 <4 #PP-D #4IFCFD, 5< .DIJP, 5< CE.

400:0 -8:!9.8

20 -36.3

20 à 23

190

xc (CFFe aisiD

3!0:0

210:360

21

133

400:0 -6:8

20 -44

20 à 23

190

xcFJ aisi DFJ

400:0

230:380

20

144

122

10:220'

trempe de surface, cémentation solide  li%uide  gaGeuse

mi:doux faile tremp.

xcP h G hF (cPJe aisiDPJ

00:!00

30:490

1

180

14!

14:210' 30'+

nitruration ioni%ue possile trempe superficielle  :0&2mm pour 600'+

économi%ue, tremp.surface pour pcs faile et mo$enne section mo$ennement sollicitées, oulonnerie, '1Wfaile tremp. L2tremp. méliorée

xcI (cIJe aisiDIJ

600:80

40:0

1

201

161

1!0:220' 180'+

nitruration ioni%ue possile pour 30'+ trempe superficielle  :0&2mm pour 600'+

idem xc38 meilleure trempe, onne usinailité, engrenages, +is sans fin, soudailité médiocre

xcMD(c MDu aisiDMD

830:1180

620:!6

14

298

234

24:3!,'rc 24: 34' 3!,'+

trempe&re+enu 30Bc pour 4!:1'rc

ac de oulonnerie L= traitée tr
FJcdI (FJCr8oI aisiIPD

60:800

400:!20

14

234

182

190:23' 22'rc 200'+

prétraité à =m 60:800 mpa

resistance aux c'ocs, pi
PIcdI (PICr8oI aisiIPJ

800:90

0:!60

13

288

22!

22:29,'rc 23: 280' 220'+

prétraité à =m 800:90 mpa

tremp.mo$enne, arres, +ilre%uins, essieux, +is 'r, engrenages

IDcadEGF (ICr#l8oM-D

800:1000

640:800

12

33

300

22:31,'rc 23: 29' 90'+

prétraité à =m 8001000 mpa nitruration ioni%ue 0,1mm 90'+

conOu pour nitruration gaGeuse -pcs de tr
JJsM

930:110

660:!40

12

340

290

22:31,'rc 23: 29'

prétraité à =m 8001000 mpa nitruration ioni%ue possile 0,1mm 90'+

ac au silicium W~ ressorts, arres de torsion endurance éle+ée, résistant à lusure

18

280:300

230

240:300 '

trempé re+enu -Ruenc'ed tempered pour =e100

acier soudale, pliale, usinale facilement, résistant à lusure.

C# "ID-F G II

#T8 JI $rade , C0TDD

-110:120 !60: -90:100 620:690 830

112

=T IDD, 0ardox IDD

-180 120

-14 1000

14

400

320

3!0:430 ' -38: 43'rc

trempé re+enu -Ruenc'ed tempered à 400rinell

acier peu soudale, peu pliale. Xr
)ED(JJcdvF (xJPCr8o?F aisi F

230:2!3

189:200

12

80!

!9

60:62'rc 6!0: !1' !3'+

trempe & 1 re+enu 160:200Bc pour dureté 60: 62'rc

acier ultra dur, tenace, etc -sonotrodes, lames, outils de frappe à c'aud, frappe à froid, tr
IDcmds (IDCr8n
980:1130

830:960

12

32

266

30,:3,'rc 28:32' 30'+

prétraité à =m 980:1130 nitruration ioni%ue possile 0,2mm 600'+

locs de c'auffe -acier 110 Ag, acier tr
IFcdI (IFCr8oI aisiIID

800:1100

0:800

12

288

22!

22:3'rc 23: 320' 20'+

prétraité à =m 800:1100mpa

forte trempailité. 42cd4Wgros arres, ielles à forte soll.  0c+4Wressorts, organes de transmission

PJncdE (PECr
1!0:190

1310:1460

10

630

330

1:4'rc 48: 30' 30'+

trempé:re+enu pour 1!0:190 mpa -1: 4'rc nitruration ioni%ue possile -prof 0,2 pour 600'+ mini

tr
#ciers (*oun$NFDDDDmpa, poissonND.FM à D.PD cisaillement. tC #llon$ement # 8pa (P ID7e



IJscdE

1000:1100

800:900

9

FD8nCrJ (.MIM FD8
!0

600

1!


!0

600

1!

PICrI (.MDPP PICI

!80

90

14

FJCrJ8oI (.MF FJCI

!80

600

14

IEiM (.JDFI IJM

!80

620

13

400

sommaire

torsion t 8pa

483

ureté 0v G 0b G 0rC

Traitements

trempé:re+enu pour 1600:1800 mpa 48,:1,'rc -possiilité de le tremper à moins/1100: 40:49' 490'+ 1200mpa-rm  93:1020re  3:38'rc  320: 30'  34'+ recuit / LJ 12:21

recuit / LJ 212:21

PMCrI (.MDPI PCI

830

620

13

PICr8oI (.MFFD PICI

80

!00

12

ICrI (.MDPJ IFCI

880

660

12

JEiM (.JDFE JJM

930

!40

10

PMCr8oI (.MFDF PCI

930

!60

11

ICr#l8oM (.JDK

90

!0

12

pleine trempe / L= 9

IFCr8oI (.MFFJ IFCI

980

!!0

11

recuit / LJ 21!:21

JCr?I (.JK JDC?I

980

!8

10

PCr8oF (.JJ PDCF

1030

810

10

PDCr
1030

80

12

EDiCr (.MD EDCM

100

80

9

IEiCr8oE (.DEF IJCJ

100

8!0

9

pleine trempe / L= 61

10

recuit / LJ 260 H pleine trempe -=m W 1 90 ?;a / L= 3

PE
1080

880

DDCrE (.PJDJ[F\ DDCE

2200

2000

CD (.DPD @CD, DD

410

20

CFF (.J @C, DFD

440

330

CFJ (.J @CFJ, DFJ

490

36

CPD (.M @CPF, DPD

!0

430

18

CPJ (. @CP, DPJ

630

490

1!

CID (.E @CIF, DID

6!0

20

16

CIJ (.FD @CI, DIJ

!10

0

1

CJJ (.FDP @CJJ, DJJ

!0

8

14



recuit / LJ 21! H trempé / L=  63 aciers non alliés

21


4Lr

L=  4

aciers faiblement alliés FD8nCrJ (.MIM FD8
!0

600

1!


!0

600

1!

PICrI (.MDPP PICI

!80

90

14

FJCrJ8oI (.MF FJCI

!80

600

14

IEiM (.JDFI IJM

!80

620

13

PMCrI (.MDPI PCI

830

620

13

PICr8oI (.MFFD PICI

80

!00

12

recuit / LJ 12:20




endurance éle+ée/ arres de torsion pour pi
#ciers (*oun$NFDDDDmpa, poissonND.FM à D.PD


ICrI (.MDPJ IFCI

880

660

cisaillement. tC #llon$ement # 8pa (P ID7e 12

torsion t 8pa

sommaire ureté 0v G 0b G 0rC

Traitements

JEiM (.JDFE JJM

930

!40

PMCr8oI (.MFDF PCI

930

!60

11

ICr#l8oM (.JDK IDC#E-F

90

!0

12

pleine trempe / L= 8

IFCr8oI (.MFFJ IFCI

980

!!0

11


JCr?I (.JK JDC?I

980

!8

10

10

PCr8oF (.JJ PDCF

1,030

810

10

PDCr
1,030

80

12

EDiCr (.MD EDCM

1,00

80

9


IEiCr8oE (.DEF IJCJ

1,00

8!0

9

pleine trempe / L= 60

PE
1,080

880

10

recuit / LJ 260 H pleine trempe -=m W 1 90 ?;a / L= 2

DDCrE (.PJDJ[F\ DDCE

2,200

2,000

J (.DDPJ #PP

420

18

FPJ (.DDPM 1FI

368

23

FMJ (.DDII 1F

40

2!

PJJ (.DDPM 1PE

3!

3

1FKJ (.DDJD #JD

00

29

1PPJ (.DDED #ED

600

33

1PED (.DDMD #MD

!30

360

+FPJ"0 (.DPIJ #PM4+

360

23

2

+FEJ"0 (.DIFJ #IF4+

410

26

23

+FKJ"0 (.DI #I#+

460

29

22

recuit / LJ 21! H trempé / L=  62 aciers de construction et construction mécani!ue

aciers pour appareils sous pression


At!&n des éléments d'all!ae s# l'a!e Kn apelle acier fortement allié tous ceux dont au moins un composant atteint C

sommaire

élément

s=m*&le de %&nde!e

#luminium

s=m*&le 5!m!"#e

at!&n

#l

excellent désox$dant. ssocié à l@ox$g
ore





augmentation du potentiel de durcissement des aciers à asse teneur en carone. Sus%uà 0,008C max de teneur en ore. )es propriétés dusinage des aciers alliés réguliers sont améliorées, ainsi %ue leurs caractéris ti%ues dopération à c'aud et à froid

carbone

A, @C

C

)e carone a une importance primordiale car cest lui %ui, associ é au fer, conf
Cr

augmentation du potentiel de durcissement, de la résistance à la corrosion, à lox$dation, à larasion et meilleure tenue aux températures éle+ées. c@est l@élément d@addition %ui conf
chrome

C

cobalt

Co

utilisé dans de nomreux alliages magnéti%ues. ;ro+o%ue une résistance à l@adoucissement lors du re+enu.

cuivre

>

Cu

augmentation de la résistance à la corrosion atmosp'éri%ue, mais pro+o%ue la fragilité à c'aud comme à froid

man$an:se

8

8n

pré+ient la fragilité à c'aud, augmentation de la dureté, forme des sulfures %ui améliorent l@ usinailité. ugmente modérément la trempailité.

mol*bd:ne



8o

augmentation du potentiel de durcissement, de la résistance au fluage, résistance à la fragilité à c'aud. a+orise la résistance à la corrosion de lacier inox$dale. )a granulation exige une température plus éle+ ée. augmente la température de surc'auffe, la résistance à 'aute température et la résistance au fluage. ugmente la trempailité.

augmentation de la résistance et de la dureté des aciers ferriti%ues et perliti%ues. =end austéniti%ues -role gammag

mMme a+antage %ue le titane mais eaucoup moins +olatile. >ans le domaine du soudage il le remplace donc dans les métaux d@apport.

nic&el

<

niobium

phosphore

+

+

produit la friailité et la fragilité générale à froid. ugmente la résistance à la traction des aciers à faile teneur en carone. ugmente la résistance à la corrosion et améliore lusinailité, augmente fortement la trempailité. ugmente la résistance à la corrosion. ;eut contriuer à la fragilité de re+ enu.

silicium





5mplo$é en général comme désox$dant. ugmente la résistance des aciers alliés à asse teneuren carone et él<+e le degré de dureté. 5mplo$é comme élément dalliage dans les aciers aimantés et électri%ues, car fa+orise l @orientation cristalline re%uise pour la farication d@un acier magnéti%ue, augmente la résisti+ité électri%ue. méliore la résistance à l@ox$dation de certains aciers réfractaires. tilisé comme él ément désox$dant.

souffre

4

4

)ors%ue la teneur en souffre exc
Ti

pou+oir carurig
titane

tun$st:ne





ugmente la résistance à c'aud et forme des carures tr
vanadium

?

?

agit comme désox$dant et augmente le potentiel de durcissement. )a granulation exige une température plus éle+ée. augmente la trempailité. l<+e la température de surc'auffe. ;ro+o%ue une résistance à l@adoucissement par re+enu -effet de durcissement secondaire mar%ué.

Ainc

A

An

>ésignation numéri%ue des aluminiums/ -7iAipedia

nis, ce %ui donne par exemple / !0!. )es %uatre c'iffres sont parfois précédés par les lettres  -exemple /  6061, acron$me de  luminum ssociation . )es %uatre c'iffres sont parfois sui+is par une lettre %ui indi%ue une +ariante nationale dune composition existante.

ette désignation a été reprise en 5urope par la norme 5 !3:3 en a"outant les préfixe 5,  -aluminium et F -7roug't / mot anglais signifiant corro$age. e %ui donne 5 F:!0!. >ans les faits, tr
sommaire

5nox G titane

inox

7m

7e

#

)PDcP

90

!0

8

)Pcn( xFcrniK- 

20:6!0

220:26

t

tC

dureté

traitements

utilisations

2!!321'

trempe ' 8!B  re+ 600B

inox$dale à froid - t^00Bc  résiste à lusure et au matage -soupapes dadmission

1200' 160'+ recuit ou '$pertrempe

inox martensini!ues @FDCrP (.IDF AFDCP, aisiIFD

0:100 tr

340

24

4Lr

trW trempé 'uile à 1 00 B et re+enu à 200 B

@PDCrP (.IDF APPCP

600:1!00 tr

340

24

0Lr


@IECrP (.IDPI AIICI

60:1800 tr

400

23

2Lr


inox ferriti!ues @FCrTiF (.IJF APCTF

410

20

32

@ECr
10

3!0

2!

@ECrM (.IDE ACM

00

340

26

@PCrTiM (.IJD AICTM

40

300

30

@ECr
!00

360

20

@FCr8oTi-F (.IJF APCT-F

40

380

2!

inox$dale à c'aud, soudales sans traitement ap.soudure. XDlerie de fours~!0Bc, pots déc'appement.

inox austéniti!ues @DCr
AC<-

MID

PFD

JD

@FCr
APC<-M#)

MD

PED

I

@JCr
AMC<-K

PDI

EPD

PDD

JF

@FCr
APC<-D

PDIL

EFD

PD

JD

@FCr
APC<-D

EDD

PDD

JD

@FCr
ADC
X PD

JD

ID

PD

@Cr
AEC<-D

PF

ED

FD

I

@JCr
AMC<M--F

PE

EFD

PID

I

@FCr
APC<M--F

PEL

ED

PFD

I

@FCr
APC<M-F-P

ED

PD

IJ

@ECr
APC<TM-F

ED

PD

IM

@
AFC>FJ-FD

EJD

PID

ID inox réfractaires

@Cr
AFDC
PPD

EPD

IJ

@Cr
AC
PDD

EDD

IF Titanes

Ti#lE?I G #T8 $radeJ G >< 7JEIDD

900:1200

830:1100

29!

324

34,:44'rc 320: 420' 330'+

recuit  durcissement par précipitation

$oungW110000mpa  poissonW0.31  dilat.linei%ueW9 10:6BA -0 à 100

#55

IFD

IPD

Tableau de correspondance 5<3@ IPD 4 PD PDP

PDI

(PDIL

(PDIL

 3.!4 -1990

 33  13

 8  1!

 13  1!

 12  18:9

 8  18:9

 ! ( 18:09

 3  19:09

 3  19:11

:5: 10088 s$moli%ue

( 30 r 13

( 6 r 1!

1!

( 10 r i 18:8

9

(  r i 18:10

( 2 r i 18:9

( 2 r i 19:11

:5: 10088 numéri%ue 5

1.4028 ; 12 ** 23:04:02:03 ?artensiti%ue 0.3 13 : : : 1 0.04 0.03 1

1.4016  1! ** 23:20:02 erriti%ue 0.1 1! : : : 1 0.04 0.03 1 Xues Jarres euilles >écoration stensiles uisine Gote itri%ue

1.4104  1!  ** 23:82:02:03 erriti%ue 0.12 1! 0. -0,2  0,6 : 1 0.06 0.1 0.!

1.431 * 20 ** 23:31:02:06 usténiti%ue 0.12 1618 0!..09 : : 2 0.04 0.03 0.!

1.430 *  ** 23:46:02:04 usténiti%ue 0.12 1!19 08..10 :0.6 : 1:e 0.04 0.1 0.!

euille rticles ménagers limentaire

Jarres Joulonnerie =i+ets =accords >écolletage

1.430! * 22 * ** 23:2:02 usténiti%ue 0.03 1!18 08..09 : : 2 0.04 0.03 0.! Xues Jarres euilles ?écani%ue 'imie limentaire 5ngrais onstruction

1.4306 * 22 * ** 23:2:02 usténiti%ue 0.03 1!20 08..11 : : 2 0.04 0.03 0.! Xues Jarres

Jarres >écolletage Jonne résistance à la corrosion

1.4301 * 21  ** 23:32:02 usténiti%ue 0.0! 1!19 08..10 : : 2 0.04 0.03 0.! Xues Jarres euilles ?écani%ue )aiterie ?énager rc'itecture 'imie

ormes suédoises 5urope nal$se c'imi%ue mo$enne

orme

pplications

 ?ax r i ?o Xi ?n ; * *i

Jarres ;i
?écani%ue 'imie ucléaire limentaire 5ngrais

#55

PE PEL (PEL !>1!.11.0 3>1!.11.0 3>18.14.0 3 2 2

 3.!4 -1990 :5: 10088 s$moli%ue :5: 10088 numéri%ue 5 5urope )U*5 ?KU55

 r i ?o Xi ?n ; * *i

orme

pplications

PE Ti 6X 1!.10

PF 6X 18.10

(PDF 1!*20.12

PDK 20 24.13

PD 1*2.20

( 18 r i 23.13 -1.4828 -1.4829 * 24 usténiti%ue 0.1 2024 11:12 : : 2 0.04 0.03 1. Jarres euilles

( 13 r i *i 2.20.2 1.484 * 30 usténiti%ue 0.12 2326 1822 : : 2 0.04 0.03 2 Xues Jarres euilles

!>1!.12.0 3>18.12.0 2 2 (  r i ?o 1!.12.2 1.4401 *? 21 usténiti%ue 0.08 1618 10::14 22,3 : 2 0.04 0.03 0.! Xues Jarres euilles ?arine ccastillage

( 2 r i ?o 1!.12.2 1.4404 *? 21 * usténiti%ue 0.03 1618 11::14 22, : 2 0.04 0.03 0.! Xues Jarres euilles 'imie ;'otograp'ie

( 2 r i ?o 18.14.3 1.443 *? 22 * usténiti%ue 0.03 1!19 11::1 2,2,8 : 2 0.04 0.03 0.! Xues Jarres euilles onser+es salées

( 6 r i ?o Xi 1!.12.2 1.4!1 *? usténiti%ue 0.09 1620 10::1 2 x 2 0.04 0.03 1 Xues Jarres euilles 'imie 5xplosifs

( 6 r i Xi 18.1 1.441 * 21  usténiti%ue 0.08 1!20 09::13 : x 2 0.04 0.03 0.! Xues Jarres euilles éronauti%ue 'audi
( 1 r i *i 20.12.2 1.4828 * usténiti%ue 0.1 1921 10::13 : : 2 0.04 0.03 2

;roduits salés limentaire

limentaire ?arine

'imie Tin lanc

;apeterie Tin lanc

ours 'imie

aruration 1 000B

euilles Kx$dation à c'aud

ours et 'audi
Xeinturerie

!00800B

9001 100B 9001 10B

sommaire

omposition des alliages dacier cier inox$dale

A%n& NL A 373 >Lane? Q12Cri1809 Q12Cri1808 Q5Cri1809 1.)301 Q2Cri1809 1.)307 Q5Cri1911 1.)303 Q7Cri231) Q12Crii2520 Q5Cri@o1810 1.))01 Q2Cri@o1810 1.))0) 1.)571 Q10CriEi1809 1.)5)1 Q7Cr13 1.)003 Q10Cr13 1.)006 Q12Cr13 Q20Cr13 1.)021 Q30Cr13 Q6Cr17 1.)016 Q12Cr@o17 Q22Cri17 1.)057 Q105Cr@o17

EN 10027 >e#&)éenne? G10C1809 G10C/1809 G6C1809 G2C1810 G8C1812 G12C2513 G12C2520 G6C+1711 G2C+1712 G6C+E1712 G6CE1810 G6C13 G12C13 G12C/13 G20C13 G30C13 G8C17 G10C/17 G15C1602 G100C+17

AI
C&m)&s!t!&n

-

T C 302 0J12 303  0J12 30) 0J07 30) > 0J03 305 0J1 309 0J2 310 0J15 316 0J07 316 > 0J03 316 Ei 0J1 321 0J12 )03 0J08 )10 0J08K0J15 )16 0J08K0J15 J  )20 )20  0J3 )30 0J08 )30 / 0J12 )31 0J1K0J2 ))0 C 1

T C 16  18 17  19 17  19 17  19 17  19 22  25 23  26 16  18 16  18 16  18 17  19 11J5K13J5 11J5K13J5 12  1) 12 12  1) 16K18 16K18 15K17 17

T N! 68 8  10 8  10 9  11 11  13 11  1) 18  21 10  12J5 10J5  13 10J5  13 10  12 ` ` 0J5 ` ` 0J5 0J5 1J5K3 `

T M& ` 0J6 ` ` ` ` ` 2  2J5 2  2J5 2  2J5 ` ` ` 0J15K0J6 ` ` ` 0J2K0J6 ` `

T
T Mn 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1J5  1J5 1 1 1J5 1 1

T, 0J0) 0J06 0J0) 0J0) 0J0) 0J0) 0J0) 0J0) 0J0) 0J0) 0J0) 0J0) 0J0) 0J06  0J0) 0J0) 0J0) 0J06 0J0) `

T< 0J03 b 0J15 0J03 0J03 0J03 0J03 0J03 0J03 0J03 0J03 0J03 0J03 0J03 b 0J15  0J015 0J03 0J03 b 0J15 0J03 `

A#tes ` ` ` ` ` ` ` ` ` .  .  ` ` ` ` ` ` ` ` `

sommaire nuance

aluminiums et allia$es 7e

7m

tC

a

dureté

caractéristi!ues G utilisations

DJDa 1<]#DJD#

! à 100 10 à 14

38

10

2!:38' 30'+

c'audronnerie, emoutissage, ind c'imi%ues et alimentaires

alplan

! à 100 10 à 14

38

10

2!:38' 30'+

alu pré:usiné, tolérancé  tales et plateaux mac'ines

auI$ (dural G FDM #lCuI8$i(# 1<]#FDM#

230:280

330:39

119

4 à 1

100:116' 110'+

dural dusage courant, pi
auI$ G FDFI (dural aviation

390

4!0

fortal EDE

320:420

400:00

144

6 à 10

130:168' 143'+

plus tenace %ue le dural

fortal 07 ##MDMJ t EJ #lAnJ8$Cu 30:40 1<]#-MDMJ

430:0

1!0

6 à 10

103:131' 113'+

encore plus tenace %ue le dural - L= W 'aute résistance   locs de c'auffe

 à 11

dural %ualité a+iation  sonotrodes

allia$es de cuivre

sommaire nuance

7m

7e

a

torsion cisaill. t tC

dureté


laitons cu )nD G >< CFFDDD G brass KD-D

80:200

1:2

280

80:200

1:40

cu )nPJ pbF

3!0:40 20:320

!:18

120:190

décolletage, sertissage, déformation à froid

cu )nPE pbP

320:40 180:320 20:28

9:18

décolletage, filets roulés

cu )nPK pbP

380:1 20:360

:2

cu )nPE mnP alF sipb

0:680 260:30

:!

'autes performances pour emoutissage et décolletage

cu )nPE mnF al fepb

0:680 260:30

!:1

laiton 'autes performances

cu )nID pbP (P,J

3!0:00 220:3!0

4:22

décolletage, perOage profond, matriOage

cu )nFD

LrJ

onne tenue aux frottements, laiton ordinaire à usiner, on pour repoussage et matriOage, outils à sui+re -tues t$pe rouge à l<+res, oA pour frappe à c'aud

20

idem cu Gn10, laiton un peu plus dur,

68

136

13:1!0' 14'+

emoutissage

bron)es cu snJ

30

10

cu snD pbK(pbD G 220:300 110:210 #1EI cu sn

220

130

30:0 6

tr
!0:9' !'+

!9

ronGe mou

16 autolurifiant, exell.prop de fonderie. onstruction meca, na+ale, roinetterie de 'te p récision

cu snF

2!0

10

3

cu snJ pbJ )nJ

200

90

12

exellente aptitude à létanc'éité exell.prop de fonderie. onstruction meca, na+ale, roinetterie de 'te précision

cu sn ni

400

60

construction na+ale

cu snJ pbFD

10

60



cu snD pbD

180

80

!

cu snM pbE )nI

220

100

12

exellentes propriétés de frottement, mMme mal lurifié -c'arges mo$ennes resistant aux acides !0:9' !'+

exell prop de fonderie, construction na+ale, roinetterie

Cupro-aluminium Cu#lD
280 : 600

8:10

11!

234

10 : 210' 160'+

cu alK (cu alK ni fe,F mnD,J

00

200

20

130'

cu alF feJ niJ

!0

!00

!

230'

couramment appelé ronGe dalu

tr
maillechort CuEJ
! à 190' cupro-nic&el

cu niD fe mn

280

120

20

onne usinailité et soudailité, excellent pour le tra+ail à froid. ri+ets, +isserie, fermeture clair, éléments opti%ues et i"oux fantaisie.ox$dale -+ert de gris

thermoplasti!ues

sommaire

nuance matériaux

7e

7m

#

TB max continu

abs acr*lonitrilebutadi:ne-st*r:ne

18

6

20

8

pa E,E pol*amide (n*lon, ertalon

!6

8

11sec à 90 'umide

!0

pa  pol*amide (rilsan



230

!0 à 300

160

pc pol*carbonate (ma&rolon, lexan

60

60

120

:60&11

pom pol*ox*métacr*late (delrin

ptfe pol*tétrafluoroéth*l: ne (téflon

pvc pol*chlorure de vin*le

19



203

83

300

20

TB max pointes

160

dureté


finition

100L=r

onne resistance aux c'ocs  automoile, "ouets

"aune

10mpa ille 8'rm  s'ore

tenace, usinage facile, onne tenue aux frottements  +isserie, engrenages, coussinets, galets

lanc

onne tenue aux c'ocs, aux agents c'imi%ues, +isserie

i+oire

transparent, incassale, stérilisation possile  médical, +aisselle +itres industrielles, +isi
13

140mpa ille 84 'rm

exellente usinailité, stailité dimensionnelle, onnes carac.méca, autolurifiant, faile coef de frottement  mécani%ue générale, pi
lanc

2,4Agmm2

autolurifiant capacité de glissement tr
lanc naturel, noir, coloré par c'arges

0 à 200 selon nuance

!2s'ore >

existe en souple, semi rigide et rigide, facilement soudale, caract.méca ordinaires  c'audronnerie plasti%ue, pi
gris

tr
noirlanc+ert

pots de $aourt

lanc

100

140

on a été incapales :200&300 300400 de le fondre -std à laide dune torc'e

060

200 mais 2 à 40 si p+c rigide

&80

120

-pour le 80 3mpa ille 60s'ore >

96L=m

66 s'ore

pe hd DGJDDGDDD (pol*éth*l:ne 0

20

40

3 à 300

+1 >0 G >08 +1 haut poids moléculaire (tivar

21

40

300

80

+ pol*st*r:ne

34

2

2.

100

+1T (pol*eth*l:ne thérephtalate

4

62

19

100

160

10 L=m

31

!00

100

120

3,1Agmm2

pp (pol*prop*l:ne hostalen pp

ppma pol*méthacr*late de méth*le (plexi$las

49

!!

3 à 10

8

40 à !0 L=m

96L=m

plus resistant et plus dur %ue le pe'd, tr
transparent

thermodurcissables pur (pol*utéthane

3

ep epox*des (araldit, delmat epox*

20 tract. 40 comp.



600

vetronite

up (pol*ester, delmat pol*ester

 tract. 230 comp.

gde résistance aux c'ocs, à lusure,tr
0.

180

facilité de mise en ]u+re, dur, fort coef de retrait, tr
cr
230 +oire eaucoup plus si mica

isolant t'ermi%ue t$pe mica:silicone

run

160

facilité de mise en ]u+re, dur, fort coef de retrait, tr
cr
élastom:res caoutchouc naturel (latex caoutchoucs s*nthéti!ues pol*butadi:ne

cr
0 à 80 s'ore 

lexemple pris est du caoutc'ouc utadi
noir

300 à 800

silicones

260

4&nnées de t5em&%&mae des t5em&)last!"#es

1 à 60 s'ore 

sommaire

,lae de D D m&#le de Da#( de eta!t >C? t5em&%&ma l!néa!e >T? e >C?

,&l=m;e

D ma( #t!l!sat!&n >C?

D %#s!&n >C?

J*

90 : 120

:

80

130 : 180

0,3 : 0,8

;??

100

:

90

10 : 190

0,3 : 0,8

;

10

:

130

1!0 : 200

0,6 : 0,8

;5X

!0

2

60

120 : 1!0

0,2 : 0,4

;ed

:110

134

!0

130 : 18

3,0 : 3,

;;



16

10

10 : 16

1, : 2,2

;*

90 : 100

:

80

130 : 18

0,3 : 0,

;T rigide

90

:

60

100 : 1

0,4 : 0,

tr
naturel/rouge, colorale.

#++1LL#T53< C38817C5#L1 1 +L#T5=>1

sommaire t$pes de c'arges/

T J 

;

C /C

$re de 'erre S $re de car$one (raphite poudre de (raphite on Char(é Fuore de car$one

4E
NOM CIMIQUE

CA+E<

A,,EADION COMMECIAE

4EN
AB
=E/-

=:>E-EDA/>R:D:-E>--

C

E-/>:K/>R:K:EA/>:K:D-/>:

2.20

0.005

=CE/-

=:>@:: C>:D: EDP/>R:D -E>--

C

M->EA>-/

=/A =I+/ =-hd 1000 =-hd 500 =e$d ==

=-D />R:D A>M:Q =:>/>R:DRD- +- IP>+-=:>-E>-- @4 1000 =:>-E>-- @> 500 =:>-E>-- A- +-PEf =:>=D:=>--

E-/>: K =/A /:DA/>: K :>-/ :EA>-4RD :EA>- >R=:>- K I-EA>- :EA>- == K I-EA>-

=A6

=:>A@P+- 6

=A66

=:>A@P+- 6K6

=A64

=:>A@P+- 64

=A1112

=:>A@P+- 11K12

=:@

=:>:Q@-E>--

=ICr

=:>C>:DRD- +- IP>- ri(ide

=C

=:>CAD:AE-

==:m

=:>:Q=->-- modié

=@@A ==D) =--M)504

=:>@-EACD>AE- +- @-E> =:>R>/RD- +- =->-=:>-E-D -E-DC-E:-

=--M

=:>-E-D -E-DC-E:-

C C C C C C C 30g #' C 30g #' C C 30g #' C 25g #' C C 30g #' C 30g #' C )0g #' C 20g #' 30g #$c C

AMR>: K R>EDA@P+-

@ADA> K R>EDA@P+- K GE-> 4R DP>A K I-EA@P+ +->DP homopol!mere K :EA/:D@ R>EDA/:D@ copol!mere AD@:+RD K :EA>PE K P@:A >-QA K @ACD:>: :D> A>ER4>A K =>-QP4>A K CA:CD> DE: D) IPCED-Q K =--M IPCED-Q K =--M

0.005 0.03 0.0) 0.01 0.01 0.01 0.01 3 2 2 1.5 2.2 1 0.) 0.25 0.5 0.001 0.20 0.19 0.07 0.03 0.30 0.05 0.1) 0.1 0.06 0.02

=

=:>ED-- D-EPCR>-

A

ACD>:PEDP>- REA+P-ED--

C

R4PMDA> S :I:+RD

=-

=:>-E-D R>/:-

C 30g #'

IPCED-Q K =-

=AP)203>

=:>A@P+- P@P+-

3g Ei 02 0J5g #c

E:D>:

1.)5

0.28

=AP)301

=:>A@P+- P@P+-

12g de =4 3g #c

E:D>:

1.)5

0.22

=-P

=:>-E-DP@P+-

=P550) =P5508 =A @Q+6 =P= 1 ( cotton =/

=:>P@P+- +- EDRCERD=:>P@P+- +- /:EE-@-E =:>AD>A@P+=:>P@P+E:P>- AM->P-- /C 26150 RE-"

MP-> 550) MP-> 5508 PQ-/ I-=-> HADE-Q K C->:D:

1.27 1.51 1.90 1.55 1.)3 1.)3 1.)0

0.25 0.18 0.5 0.6 0.20 0.2) 0.5

=

=A=P-D AM->P- :R C->>R>:PR-

HAD:>PE- K +P>-CE:

1.35

0.7

( tissu de 'erre

EPR +- I-DD-  D-P- -=:Q

1.90

0.20

=-E=

=:>-E>-- E-D-=EA>AE-

=R

=:>R>/:-

1.38 1.2) 1.)5

0.20 0.22 0.20

C 30g #' 65g #' )0g #' 30g #' C C C C C C 30g #'

2005 K D-Q:>PE-

2.10 2.17 1.78 0.9) 0.95 0.95 0.92 1.1) 1.)0 1.1) 1.)0 1.15 1.06 1.25 1.)2 1.56 1.)5 1.20 1.)2 1.06 1.27 1.20 1.60 1.30 1.)) 1.)) 1.05

R>E-@

HADI-D K P>-CED: ADPER+-> K EDAR>/:C K R>/:D-D

1.031.08 1.37 1.60

0.2  0.)5 0.)5 

Traitements

sommaire
t*pe

epaisseur G profondeur

Bc

materiaux

caractéristi!ues

# N point de transformation à cûr du métal (point au-delà du!uel le métal se trouve trempé si refroidi brus!uement, ou recuit si refroidi lentement, 0? N dureté de surface, 0 ou 07C N dureté à cûr

noir c'imi%ue

surface

0.1 ou :



tts métaux

déco, anticorrosion grossi
trempe superficielle

surface

^2

~

xc failement alliés

durcissement sur une faile profondeur, traitement local

trempe à c]ur

à c]ur



~

xc fortement alliés

modification de la structure du matériau en +ue dun durcissement à ceur

trempe étagée

à c]ur



~


idem trempe à c]ur, mais conférant la+antage da+oir plusieurs duretés en un mMme matériau. Laituellement le plus dur est à lextérieur. déal pour les arres de transmission

nitruration ioni%ue  omardement electroni%ue  plasma

surface

0,1 à 0,4




durcissement extrMme de surface

nitruration gaGeuse  caronitruration

surface

0,1 à 0,4

00Bc


idem ioni%ue, mais moins c'er -gaG dammonia%ue

cémentation

surface

0.3 ou :

880 à 920Bc

xc failement alliés

apport carone en surface, améliore la LT meilleure résistance à lusure -dur au c]ur tendre peut de faire à la poudre dos ou de corne

c'rome déco  nicAelage

surface

0.01

0Bc

tous matériaux conducteurs ou rendus conducteurs par +ernis

décoration & anticorrosion -relati+e

c'romage dur  étanc'e

surface

0.02

0Bc

tous matériaux conducteurs

augmentation de la LT & anticorrosion

nicAelage  +éralisage -nicAel dur

surface

0.01

0Bc


protection antirouille  déco  ase pour dautres traitement electroc'imi%ues

electroGinguage & passi+ation-Ginguage au ain

surface

0.02 à 0.1

0Bc


anticorrosion & adoucissement de la surface par lapplication ap.n dun alcali

Ginguage au feu

surface

0.04 ou &

440Bc

tts métaux

anticorrosion

Ginguage mécani%ue

surface

0.0 ou &



aciers

dépDt de poudre de Ginc par contact mécani%ue -illes de +erre sur le métal

sulfonitruration

surface

0.2 à 0.

!0Bc

ferreux

augmentation de la résistance à lusure & autolurifiant

trempe par induction  c'alumeau

à c]ur  mi: profondeur



~

xc failement et fortement alliés

trempe localisée

recuit de détente

à c]ur



^200Bc

xc trempés

détend le matériau apr
écrouissage

à c]ur



tts métaux

augmente la ductilité et la malléailité

re+enu

à c]ur



^00Bc

tts métaux trempés

augmente la ductilité et la limite é lasti%ue -matériaux cassants ap. trempe mais aaisse -legerement la dureté. =e+. de détente à 200Bc

cui+rage

surface

0.0 ou :

0Bc

tts métaux conducteurs ou rendus conducteurs par +ernis

permet la préparation dune surface en +ue dun c'romage, nicAelage en donnanat une meilleure\accroc'e\ sur le matériau à traiter. ;ermet un c'rome un nicAel ou un argent plus 'omog
doule trempe

à c]ur



1B ~ 2B^


seffectue 1Ba 'aute temp, puis à temp modérée pour

Traitements

sommaire
t*pe

epaisseur G profondeur

Bc

materiaux

caractéristi!ues

# N point de transformation à cûr du métal (point au-delà du!uel le métal se trouve trempé si refroidi brus!uement, ou recuit si refroidi lentement, 0? N dureté de surface, 0 ou 07C N dureté à cûr

régénération

à c]ur



^

xc forgés

trempe & re+enu spécifi%ue aux xc forgés, annule les points de surc'auffe

anodisation dure

surface

0.0

0Bc

aluminiums

permet la formation dune couc'e extra dure et résistante à larasion sur les pcs en alu

anodisation déco

surface

0.0

0Bc

aluminiums

antiox$dant décoratif et coloré -rouge, leu, "aune, etc..  sur lalu.

aluminisation

surface

0.02

0Bc

xc

anticorrosion pour 'aute température

p'osp'atation

surface





aciers

décapage passi+ant de la surface, préparation a+ant peinture

trempe étagée

à c]ur



~


moins traumatisant pour le matériau  permet des duretés différentes selon la profondeur ou le esoin

dorure -or  argenture

surface

0.01 à 0.03

0Bc

tts métaux conducteurs ou rendus conducteurs par +ernis

déco ou amélioration des contacts electri%ues

éloxage

surface

0.01 à 0.02

0Bc

aluminiums

ox$dation anodi%ue permettant la formation dune couc'e protectrice anticorrodante et colorée au esoin -ttes couleurs possiles

poudrage

surface

0. à 2

10Bc

tts métaux

dépDt dune couc'e plasti%ue épaisse par ad'ésion de ce dernier sur la pi
étamage

surface

0.1 ou &

20Bc

aciers, cui+reux.

dépDt détain par trempage de la pi
dacromet -Ginguage anorgani%ue

surface

0.0

xc~1000rm  300'+

Ginguage sans '$drogénisation, pas de fragilisation de sfc, onne tenue en temp -^300Bc ne con+ient pas pour les pcs de moins de 4mm

stanal

surface

1 à 30 microns

>elsun

surface

300 à 10 à 30 microns 400B

laitonnage

surface

0.01à 0.03

200 à xc et inox, pcs c'romées 0Bc dur, fontes

0Bc

diffusion détain dans une matrice dacier. >épDt electrol$ti%ue dun alliage à ase détain sui+i dun traitement t'ermi%ue de diffusion -200 à 0Bc.améliore les possiilités de lurification. tilisé pour la gou"onnerie, articulations

>épDt électrol$ti%ue détain sui+i dun traitement t'ermi%ue de diffusion -300 à 400B. )a alliages cui+reux -ronGe, couc'e otenue de dureté 400 à !00LT poss
déco, améliore la tenue des caoutc'oucs et autres élastom
Da!lles standad de &#)!lles taa#dées mét!"#es

sommaire

e%

2230)50 3223051) 32230818 32230)10 32230)12 32230)1) 32230)16 32230)20 32230)2) 32230)30 32230)32 32230)36 32230))0 32230510 32230512 32230516 32230518 32230520 3223052) 32230528 32230530 32230532 32230536 322305)0 322305)5 32230550 32230612 3223061) 32230616 32230618 32230620 3223062) 32230628 32230630 32230632

41

42

) 5 8 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6

@3 @3 @5 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @3 @) @) @) @) @) @) @) @) @)

43

3J2 3J2 5J3 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 3J2 )J3 )J3 )J3 )J3 )J3 )J3 )J3 )J3 )J3

1

50 1) 18 10 12 1) 16 20 2) 30 32 36 )0 10 12 16 18 20 2) 28 30 32 36 )0 )5 50 12 1) 16 18 20 2) 28 30 32

2

1J2 1J5 2J0 1J2 1J2 1J2 1J2 1J2 1J2 1J2 1J2 1J2 1J2 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5 1J5

3




10 10 12 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10



6

6 6 8 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6


1

) 5 8 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6


sommaire

e%

32230636 322306)0 322306)5 32230650 32230655 32230660 32230816 32230820 3223082) 32230828 32230830 32230832 32230836 322308)0 322308)5 32230850 32230855 32230860 32230870 32230880 32230890 22308100 22301016 22301020 2230102) 22301028 22301030 22301032 22301036 223010)0 223010)5 22301050 22301055 22301060 22301070

41

6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

42

@) @) @) @) @) @) @5 @5 @5 @5 @5 @5 @5 @5 @5 @5 @5 @5 @5 @5 @5 @5 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6

43

)J3 )J3 )J3 )J3 )J3 )J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 5J3 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J)

1

36 )0 )5 50 55 60 16 20 2) 28 30 32 36 )0 )5 50 55 60 70 80 90 100 16 20 2) 28 30 32 36 )0 )5 50 55 60 70

2


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

10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16



6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

6


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6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10


sommaire

e%

22301080 22301090 22301010 22301012 22301220 2230122) 22301228 22301230 22301232 22301236 223012)0 223012)5 22301250 22301255 22301260 22301270 22301280 22301290 22301210 22301212 22301)32 22301)36 22301))0 22301))5 22301)50 22301)55 22301)60 22301)70 22301)80 22301)90 22301)10 22301)12 22301632 22301636 223016)0

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10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 16 16 16

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@6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @6 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @8

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6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 6J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J)

1

80 90 100 120 20 2) 28 30 32 36 )0 )5 50 55 60 70 80 90 100 120 32 36 )0 )5 50 55 60 70 80 90 100 120 32 36 )0

2

2J5 2J5 2J5 2J5 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J5 3J5 3J5 3J5 3J5 3J5 3J5 3J5 3J5 3J5 3J5 3J5 )J0 )J0 )J0

3




16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20



10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

6


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10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16


sommaire

e%

223016)5 22301650 22301655 22301660 22301670 22301680 22301690 22301610 22301612 22302032 223020)0 223020)5 22302050 22302055 22302060 22302070 22302080 22302090 22302010 22302012

41

16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

42

@8 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @8 @ 10 @ 10 @ 10 @ 10 @ 10 @ 10 @ 10 @ 10 @ 10 @ 10 @ 10

43

8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 8J) 10J5 10J5 10J5 10J5 10J5 10J5 10J5 10J5 10J5 10J5 10J5

1

)5 50 55 60 70 80 90 100 120 32 )0 )5 50 55 60 70 80 90 100 120

2

)J0 )J0 )J0 )J0 )J0 )J0 )J0 )J0 )J0 5J0 5J0 5J0 5J0 5J0 5J0 5J0 5J0 5J0 5J0 5J0

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2J5 2J5 2J5 2J5 2J5 2J5 2J5 2J5 2J5 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0 3J0



20 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25



12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

6

1J2 1J2 1J2 1J2 1J2 1J2 1J2 1J2 1J2 1J6 1J6 1J6 1J6 1J6 1J6 1J6 1J6 1J6 1J6 1J6

1

16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Da!lles standad de &#)!lles &n!"#es taa#dées mét!"#es

sommaire

e%

32:260:4:20 32:260:4:24 32:260:4:30 32:260:4:40 32:260:4:0 32:260:4:60 32:260::20 32:260::24 32:260::30 32:260::36 32:260::40 32:260::0 32:260::60 32:260:6:20 32:260:6:24 32:260:6:30 32:260:6:36 32:260:6:0 32:260:6:60 32:260:6:80 32:260:8:20 32:260:8:24 32:260:8:30 32:260:8:36 32:260:8:0 32:260:8:60 32:260:8:80 32:260:10:24 32:260:10:30 32:260:10:32 32:260:10:36 32:260:10:40 32:260:10:0 2:260:10:100 32:260:12:32 32:260:12:36 32:260:12:40 32:260:12:0 32:260:12:60 32:260:12:80 2:260:12:100 32:260:16:40 32:260:16:0 32:260:16:60

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4 4 4 4 4 4        6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16

1

?3 ?3 ?3 ?3 ?3 ?3 ?3 ?3 ?3 ?3 ?3 ?3 ?3 ?4 ?4 ?4 ?4 ?4 ?4 ?4 ? ? ? ? ? ? ? ?6 ?6 ?6 ?6 ?6 ?6 ?6 ?8 ?8 ?8 ?8 ?8 ?8 ?8 ?10 ?10 ?10

1

20 24 30 40 0 60 20 24 30 36 40 0 60 20 24 30 36 0 60 80 20 24 30 36 0 60 80 24 30 32 36 40 0 100 32 36 40 0 60 80 100 40 0 60

4 4 4 4 4 4        6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16

Da!lles standad de &#)!lles &n!"#es taa#dées mét!"#es

sommaire

e%

32:260:16:80 2:260:16:100

41

42

16 16

1

?10 ?10

1

80 100

16 16

lliages exoti%ues à tr
sommaire

lliage de >=5X / 8 parts de ismut' -0C& parts de plom -31.2C&3 parts détain -18.!C l fond à 9Bc. *i on lui a"oute 110 de mercure -ce %ue nous ne recommandons pas, il fond à !6Bc. autre définition -)arousse/ lliage à as point de fusion -9 B, constitué par 0 C de ismut', 2 C de plom et 2 C détain, et utilisé pour fari%uer des éléments fusiles de sécurité ou couler des moulages permettant des réglages mécani%ues -matrices, poinOons. utre alliage / a+ec ismut' 2C : plom 32C : étain 16C :: cet alliage fond aussi à 9B. lliage de )LX5J5= / ismut' 0 C : plom 20 C : étain 20 C :: l fond à 96B lliage erro )o7 sn&i&p&cd&in il fond à 4!Bc 'ttp/777.metaconcept:international.fr;roduitsa80.'tml, 'ttp/777.ertrandias.frindex.asp‚idW33 lliage de 5FXK / ismut' 0C : plom 31,2 C : étain 18,8 C :: l fond à 9!B. lliage a+ec 12, C de cadmium : 0 C de ismut' : 2 C de plom : 12, C détain. et alliage fond à 4!B mais le cadmium est un métal à é+iter enc ore plus %ue les autres. )a remar%ue est la mMme pour / cadmium 18C : plom 32C : étain 0C %ui fond à 14B. elui a+ec 62 C détain : 36 C de plom : 2 C dargent fond à 1!8B. )e simple alliage de 63 C détain et de 3! C de plom fond à 183B. elui de 69, C détain et de 30, C de plom fond à 189B. elui de !4 C détain et de 26 C de plom fond à 191B. elui de 3 C détain et de 4! C de plom fond à 196B. elui de 36 C détain et de 64 C de plom fond à 241B elui de 60 C détain : 39,! C de plom : 0, 3 C dantimoine fond à 188B.  +otre portée, %uand +ous aureG la pierre, lalliage de / or 80 C : étain 20 C %ui fond à 280B. elui de / plom 93, : étain  C : argent 1, C %ui fond à 301B reste dun coIt tr
Ca&#t5&#s et élast&m;es

sommaire

N Ca&#t5&# Nat#el

B Ca&#t5&# B#tad!;ne

Intealle de d#eté R<5&e AS

30:9

4:80

40:9

,&!ds a#t&n&me R$m3S

0.93

0,93

0,94

Dem)éat#e de taa!l ma(!m#m RCS

80

100

100

Dem)éat#e de taa!l m!n!m#m RCS

:0

:60

:40

és!stane  la tat!&n >maté!el )#? R/$m[S

~210

~!0

~210

és!stane  la tat!&n >maté!el &m*lé? R/$m[S C&eF!ent de d!latat!&n t5em!"#e R106mm$mmCS

~300

~200

~240

130

130

130

C&eF!ent de %&ttement d=nam!"#e

:

:

1,!0

Ma!nt!ent &nt!n#

J

>

J

Caaté!st!"#e d\élast!!té





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Caaté!st!"#e d\élast!!té  %a!*le tem)éat#e





J

Caaté!st!"#e d\!s&lat!&n élet!"#e



J

J

és!stane a# %e#

5

5

5

és!stant  l\a! et  l\&@&ne

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és!stant  la )eméa*!l!té de a@

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és!stant  la dé5!#e

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és!stant  l\#s#e

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C&llae a#( méta#(

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Ind!e )!( ] %&nt!&n

1

1

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A

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C

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4

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E

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NB Ca&#t5&# N!t!le

C Ca&#t5&# C5l&&);ne


40:9

40:90


1,0

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120

100

Dem)éat#e de taa!l m! n!m#m RCS

:40

:40


~!0

~280

és!stane  la tat!&n >maté!el &m*lé? R/$m[S

~240

~280

C&eF!ent de d!latat!&n t5em!"#e R106mm$mmCS

11

13


0,!0:1,20

0,90

Ma!nt!ent &nt!n#

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mau+aise

E,4M Ca&#t5&# 4!;ne ,&)=l;ne Yt5=l;ne

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LJM Ca&#t5&# Ylast&m;e Ll#&&


40:90

20:80

:90


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Dem)éat#e de taa!l m!n!m#m RCS

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és!stane  la tat!&n >maté!el &m*lé? R/$m[S C&eF!ent de d!latat!&n t5em!"#e R106mm$mmCS

~210

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16

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Ma!nt!ent &nt!n#

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és!stant  l\a! et  l \&@&ne

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30

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passale

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mau+aise

Memo Mécanique

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