1. ACABADOS CARAVISTA Y ENLUCIDOS 1.1. ACABADOS CARAVISTA Se considera en esta clasificación a los acabados conformados por el mismo material que se construye el elemento constructivo.
CLASIFICACIÓN ACABADOS CARAVISTA DE LADRILLO Son aquellos que emplean las unidades de albañilería hechas de arcilla, ya sean estas hechas a mano o a máquinas, pueden estar expuestas por una buena textura o acabado, así como en la diversidad de diseño en las que pueden estar colocados estas unidades. Su clasificación según el aparejo: Aparejo a soga Aparejo a tizón Aparejo a soga y tizón Aparejo isódomo Aparejo inglés, flamenco y belga Aparejo incertun Aparejo quadratum
Definición: El ladrillo caravista es aquel que se fabrica para p ara ser colocado sin recubrimiento tanto en exteriores como en interiores de la edificación. De distintos tamaños y colores en función de los materiales y aditivos empleados, puede tener además de su función estructural una función decorativa. Características: Se caracterizan por tener tres de sus caras especialment especialmentee lisas y presentables p resentables.. Resistente al paso del tiempo y de muy bajo mantenimiento, también tiene buenas propiedades de de aislamiento acústico debido a su elevada masa. Los ladrillos caravista pueden blanquearse, lo que no debe hacerse es pintarlos de color ya que esto destruye la agradable calidad de su textura. El ladrillo caravista tiene una elevada porosidad, por lo que es muy absorbente. Si es colocado en interior puede utilizar un producto en base ceras de acabado, con efecto natural, que evitan el desprendimiento de polvo característico de este material.
Tipos de instalación: Los podemos clasificar de acuerdo a su colocación en Aparejo a soga El espesor del muro queda en el ancho de 12 a 13 cm de las unidades de albañilería. Se puede presentar de dos maneras: APAREJO A SOGA CON CORRIMIENTO DE ½ LADRILLO APAREJO A SOGA CON CORRIMIENTO DE ¼ DE LADRILLO
Aparejo de cabeza El espesor del muro queda en el ancho de 23 ó 24 cm de las unidades de albañilería.
Aparejo compuesto
Tipos de ladrillos caravista: Ladrillo refractario Es un tipo de material cerámico que posee una serie de características especiales, lo que permite hacer un gran uso de éste dentro de instalaciones industriales o en trabajos de estufas domésticas. Los ladrillos refractarios actualmente son empleados para revestir ollas de aceración, aceración, parrillas, hornos rotatorios, éstos deben estar adheridos uno con uno con tierra refractaria y para lograr mejorar la firmeza del pegado, se puede agregar cemento; dándonos por resultado una mezcla que tendrá una apariencia barrosa; esta mezcla permite que el pegado en la tierra sea suficientemente resistente resistente
Ladrillo esmaltado Ladrillos cara vista fabricados mediante una mezcla de arcillas y agua. Tras el moldeo, se aplica superficialmente superficialmente una suspensión de óxidos metálicos diversos, en función del color deseado. En la cocción, la aplicación efectuada funde sobre el ladrillo dando lugar a una fina capa de esmalte que cubre la superficie cara vista.
Ladrillo aplantillado Un ladrillo aplantillado es aquel que tiene un perfil curvo, de forma que, al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, forma una moldura corrida. Ladrillo hecho con un molde que se emplea en la construcción de muros curvos, arcos, bóvedas, etc.; caracterizado por que una de sus esquinas es redondeada y se coloca con su cara menor a la vista. También llamado ladrillo moldeado.
ACABADOS CARAVISTA DE CONCRETO Los elementos de acabado de concreto son aquellos cuya exposición o presentación final es constituida por la característica natural del material. Características: Cumple una función estructural como estética. No requiere de trabajos posteriormente para mejorar su apariencia. Proporciona carácter y majestuosidad a la edificación.
Definición: Son Definición: Son aquellos acabados que emplean una mezcla de cemento, agua y agregados y aditivos en proporciones adecuadas, de tal forma que puedan quedar estos simplemente expuestos. Tipos de acabados: Concreto liso Se forma utilizando planchas de madera contrachapada (triplay), planchas metálicas o sintéticas, con la finalidad que produzcan juntas muy finas y poco visibles. Obtener una superficie muy lisa lo conseguimos forrando en plástico las planchas del encofrado, consiguiendo superficies lisas y uniformes, así como también al utilizar forros absorbentes conseguimos reducir al mínimo los huecos de aire y otras imperfecciones que comúnmente se presentan en las superficies ce concreto.
Concreto texturado Según la aplicación de un encofrado que posea una textura determinada. Se pueden lograr: ACABADO TEXTURA NATURAL Se logra con el escobillado y lavado al retirar rápidamente el encofrado de la superficie de concreto a exponer, lográndose una textura ligeramente áspera y porosa, dándose la conformación natural al concreto.
ACABADO TEXTURA CON HERRAMIENTAS Se utiliza herramientas de mano, trabajando en la superficie, con un MARTILLINADO Y CINCELADO. MARTILLINADO Es el aparejo que utiliza martellinas (martillo de cantero con las dos bocas) el que debe mantenerse en ángulo recto con respecto a la superficie a trabajar, ejerciendo una presión sobre la herramienta.
ACABADO CON TEXTURA DE MADERA Se obtiene al utilizar como encofrado un tipo de madera, cuya textura se reproduzca en el concreto. En estos casos es muy importante la selección de la madera a utilizarse, así como la colocación de la misma.
TEXTURADO CINCELADO Se utiliza el cincel para labrar la superficie al que llamaríamos cincelado normal. El acabado puede ser fino, mediano o áspero, de acuerdo a como se haya trabajado. Hay que tener precaución de hacer esta operación de cincelado, después de 50 días de haberse vaciado el concreto.
LADRILLO EN BLOQUES DE CONCRETO Usa elementos simples en forma de paralelepípedo recto con cavidades interiores trasversales que pueden ser ciegas por uno de los extremos y cuyos ejes son paralelos a una de las aristas, y cuyo componente principal es el concreto.
CELOSÍAS DE CONCRETO Este aparejo es muy decorativo y está formado por unidades hechas de concreto en formas diversas, debido a cavidades que se consiguen en la fabricación de dichos bloques. Presentan caras planas y lisas, pero el juego de espacio interior de cada bloque hace que se produzca un plano tridimensional muy agradable a la vista.
ACABADOS CARA VISTA DE PIEDRA Son aquellos que están hechos totalmente de piedra, trabajadas o no, las que se asientan con mortero hecho en base de cemento y algunas veces se une con cal. Clasificación: Muro de piedra canteada: son hechas íntegramente con bloques de piedra sin pulir. Muro de piedra de río: hechas íntegramente de piedras redondeadas
De acuerdo a su forma:
Muros de piedra regulares Muros de piedra irregulares
De acuerdo a su tratamiento:
Muros de piedra rústica Muros de piedra labrada
De acuerdo a su acabado:
Muros de piedra en estado natural Muros de piedra barnizada o laqueada
Piedra canteada Son aquellos parámetros hechos íntegramente con bloques piedra pulidos o sin pulir, asentados sobre mortero de cemento y cal, que tiene más fines decorativos. Usos: En interiores son usados en grandes salas, chimeneas u otros ambientes que pretenden fines decorativos.
De acuerdo a su forma pueden ser: Piedra Irregulares Piedra Regulares De acuerdo a su tratamiento se pueden clasificar: Piedra Rustica Piedra Labrada De acuerdo a su acabado se pueden clasificar: Piedra en Estado Natural Piedra Barnizada o Laqueada
Piedra río Son aquellos parámetros hechos íntegramente piedra redondeadas, sin aristas, que se extraen de los hechos de los ríos que se emplean sobre todo fines decorativos. Usos: En interiores se emplean en muros de poca altura, así como en chimeneas y en exteriores se utilizan en jardines.
ACABADOS CARAVISTA METÁLICO Los acabados metálicos son paneles metálicos que está conformado por parámetros metálicos y donde también se usan aislamientos de espuma poliuretano. Clasificación: Entre los mas usados tenemos: Cara vista metálico de acero. Cara vista metálico de aluminio. Cara vista metálico de cobre.
Características: Es más utilizado en fachadas de edificios industriales y comerciales. Es un aislante térmico. Da una buena apariencia estética.
Tiene una buena resistencia. resistencia.
Revestimiento Stripweave Se trata de cintas ci ntas o flejes metálicos que se van tejiendo entre perfiles tubulares, logrando una imagen final similar a un tejido, pero a gran escala, permitiendo además generar transparencias y opacidades cerrado.
El material es alumizinc, espesor 0,5 y 0,6mm Peso. 5,9kg/m2. largo, Según requerimiento del proyecto, se recomienda no sobrepasar los 6 metros. Superficie, lisa o perforada Disponibilidad en más de 100 colores, pintura termo esmaltadas en línea continua.
Paneles Quadrobrise 25/50 – 25/75 El panel Quadrobrise puede ser utilizado en cualquier tipo de fachadas, ya sea muros cortinas, recubrimiento de muros y cajas de escala. El sistema está compuesto por un perfil de sustentación sustentación y un panel de sección rectangular, su separación es variable por esto es posible regular la transparencia de las fachadas. Una de las características de esta quiebra vista es que tiene el mismo aspecto cuando se mira desde interior respecto del exterior, por tratarse de un panel rectangular cerrado.
Paneles Screen Cortén
Es un producto de una un a sola piel que permite revestir fachadas. Se puede instalar de forma vertical, horizontal o diagonal. Se instalan directo a estructura mediante perfil de aluminio estándar. El panel se presenta en tres modulaciones distintas: 300, 400 y 500 mm. A través del perforado se puede obtener distintos diseños y figuras.
Las terminaciones pueden ser lisas o perforadas, hay más de 100 colores disponibles. disponibles. Uso. Revestimientos.
Mallas GKD Es resistente a la intemperie y a la corrosión, y tiene buen comportamiento mecánico Inoxidables, Control Solar, Gran vida útil, Opacidad que permite buena reflexión de luz, No requieren mantención, Barrera térmica, Brillo propio, Flexibles, Transparencia. Transparencia. Se adaptan tanto a grandes dimensiones como también a la dimensión de difíciles detalles. detalles. Existen 25 tipos de material desde tejidos de acero fino y estructuras de gran robustez hasta tipos finos de aluminio o bronce de resplandor dorado. Los tejidos se suministran confeccionados en rollos o en paneles. Rollos o paneles, hasta en 8 metros de ancho y longitud limitada solamente por el peso.
Tipos de malla
1.2. ENLUCIDOS Se aplica mediante por el procedimiento de revoque fino en paredes, muros, escaleras, techos, etc. Se obtienen superficies planas, uniformes y sin asperezas.
Conformación de la mezcla Cemento y arena
Cemento, cal y arena
Tipos de revoques o enlucidos Enlucidos rugosos Tiroles
Rústico
Granulado
Enlucidos lisos y rayados
Superficies con características lisas y parejas Pasta sintética con arena natural Mortero de cal, yeso o cemento Se extiende con llana de plástico o fratás
Enlucido texturado o a impresión
Textura hecha con instrumento a presión Finalidad decorativa
Cómo aplicar un enlucido
Se aploman dos manchones de yeso y se rellena el intermedio
Se alisa con una regla
Se aplica el acabado con yeso diluido
Se lija para alisar la superficie
Cuidado de un enlucido
Agregar agua 7 días
Evitar futuras grietas
Beneficios
Buen acabado en decoración y en todo tipo de construcción Empareja las superficies de las paredes Oculta los orificios de los revestimientos gruesos Ayuda con la aislación acústica Ayuda a prevenir la humedad
2. PINTURAS, BARNICES Y ESMALTES 2.1. PINTURAS La pintura es un producto que, aplicado sobre una superficie en capas relativamente delgadas, se transforma al cabo del tiempo en una capa sólida que se adhiere a dicha superficie, de tal forma que recubre, protege y decora el elemento sobre el que se ha aplicado.
Clasificación La pintura se clasifica en 2 y estos difieren en estricto rigor de su elemento que, de su cuerpo, dureza, durabilidad, o sea un aglutinante. Se clasifica en: Pintura tipo base agua Pintura tipo base solvente Una utiliza como elemento que diluye mientras que las pinturas a bases solvente ocupan algún químico: acetona, aguarras, etc.
Tipos de sustrato
Proceso de fabricación
Cualidades de la pintura Buena resistencia a la intemperie y a la corrosión Buena adherencia al objeto Ser neutro respecto al soporte Estabilidad de color Buen rendimiento Decorativa
Tipos Temple Es el tipo de pintura más utilizado para paredes interiores. Es permeable, porosa, de aspecto mate. No se puede lavar, ni colocar en zonas expuestas a la lluvia ni condensaciones de agua. Se emplea en superficies interiores de yeso o cemento que no sufran mucho frote. Pintura plástica Esta pintura es muy útil para superficies expuestas expuestas al agua o humedad ambiental, como un baño, garaje, o incluso para el exterior, pero no en superficies en contacto directo con el agua. Esta pintura es casi inodora, aunque se percibe el olor de los secantes y resinas. Se aplica principalmente sobre yeso o cemento. Esmalte graso Se utiliza tanto para el interior como exterior, y tanto para paredes y techos como para muebles, puertas, ventanas,
metales, etc. Ofrece resistencia al agua, pierde brillo b rillo si está expuesto al sol, es fácilmente lavable, buena resistencia al frote. Esmalte sintético Pintura que mejor conserva el brillo, incluso a la intemperie. El acabado es liso, con aspecto mate, satinado o brillante. Se utiliza mucho para proteger superficies de metal y de madera, tanto en el exterior como interior. Pintura al cemento Tiene un aspecto mate, y muy resistente al desgaste y a la erosión provocados por la lluvia, viento, etc. Se utiliza en el exterior. Se aplica en polvo, y es importante aplicarlo justo después de mezclarlo con agua, ya que fragua rápidamente. Pintura al silicato Es dura, resistente a la intemperie y la alcalinidad del soporte, por lo que se puede emplear sobre el hormigón y el cemento, pero no sobre yeso. Tiene una gran adherencia al vidrio y al hierro. Pintura a la cal Es muy adecuada para el exterior. La lluvia y la humedad favorecen el proceso de carbonatación. El aspecto es mate. No se debe emplear sobre yesos, maderas o metales. Lacado La superficie queda totalmente lisa y brillante. Es un tipo de pintura muy popular, sobre todo para pintar muebles, puertas, etc. Hay que saber utilizar bien esta técnica, ya que se dan varias capas de productos distintos y pueden surgir problemas de adherencia entre ellas, sino se aplican correctamente. Pinturas decorativas Para lograr un aspecto diferente, existen pinturas especiales que imitan el mármol o el estuco, o que semejan acabados antiguos, rústicos. Usos Pintura plástica Baños, garaje, exterior, madera metal
Pintura esmalte graso
Exterior, interior, paredes, techos, muebles, puertas, ventanas.
Pintura vinílica
Decoración interior, exterior, madera, metal, muros, techos
Pintura esmalte sintético
Metal, madera, interior, exterior
Pintura al cemento
Exterior, superficies rugosas
Pintura a la cal
Exteriores, habilitaciones
Pintura epóxica
Estructuras metálicas en general, interior y exterior de estanques, pisos y muros de hormigón, interiores de piscinas, instalaciones sanitarias
Componentes de la pintura Pigmentos Son materiales en forma de polvo que, al aportarse en el producto, le aportan color y opacidad.
Aglutinantes Son elementos orgánicos que protegen los pigmentos y la base b ase de la pintura. Estos son los que componen en la pintura el aceite secante, la resina natural y la sintética.
Solventes Son los elementos que le dan a la pintura la fluidez necesaria para ser extendida. Actualmente estos elementos se restringen en la producción de pintura por su alto contenido de contaminación.
Aditivos Son los que le dan características especiales especiales a la pintura p intura como por ejemplo: secado rápido, alta impermeabilidad, buena adhesión, flexibilidad y dureza, resistencia y durabilidad.
2.2. BARNICES Es una disolución de aceites o sustancias resinosas en un disolvente que se volatiliza o se seca al aire mediante evaporación de disolventes o la acción de un catalizador, dejando una capa o película sobre la superficie a la que se ha aplicado. Existen barnices de origen natural, en general derivados de resinas y aceites esenciales de las plantas, y barnices sintéticos. Componentes del barniz Composición: Son productos a base de BIS-GMA o de dimetacrilato de uretano. Los selladores que polimerizan con luz poseen un solo componente. La resina es un monómero de dimetacrilato cuya polimerización pone en marcha un activador en presencia de una amina. Algunos contienen hasta un 50% de relleno inorgánico y pigmento blanco. Los selladores polimerizan al quedar expuestos a una lampara de polimerización, formando un polímero enlazado: Dimetacrilato + diluyente + activador/sellador Los selladores que polimerizan con la ayuda de una amina orgánica incluyen dos componentes. Uno de ellos contiene un monómero y un iniciador de peróxido de benzoico, y el segundo componente contiene un monómero diluido con una amina aceleradora al 5%.
Características generales Es una capa protectora que ofrece un acabado transparente. Se utiliza para que adquiera brillo, así como para incrementar el oscurecimiento oscurecimiento en el tono de los colores. Proporciona un acabado ultra brillante a cualquier aplicación impresa además de protección y resistencia al agua, la grasa y a la suciedad. Barniz brillante Es altamente purificado, por eso logra un acabado brillante sobre los trabajos. Tiene gran adherencia y durabilidad es de óptima transparencia. Barniz mate Tiene gran adherencia y durabilidad, así como óptima transparencia.
Se utiliza para acabados con terminación mate. Tipos de barnices Barniz de Poliuretano Este tipo de barniz es muy apropiado para maderas que deben resistir un roce constante y que son ocasionalmente manchadas, manchadas, es muy utilizado en interiores CARACTERISTICAS Es un producto impermeable. Tiene resistencia notable al: Calor Ralladuras Abrasivos Disolventes
Barniz Acrílico Es un material en base a resinas acrílicas y se diluye fácilmente con agua y su gran ventaja es que se seca muy rápido. Conocido como “barniz al agua”.
CARACTERISTICAS No se amarillea. Permanece con la misma tonalidad al con el correr del tiempo Tienen buena resistencia a la abrasión y agua
Barniz Sintético Este barniz se produce mezclando disolvente y resinas sintéticas. Permite conseguir un acabado liso, aunque al mismo tiempo también duro y resistente. resistente. CARACTERISTICAS
Es muy resistente a la intemperie, por lo que es muy utilizado en exteriores, y en puertas y ventanas.
Barniz Nitro Celulósico Es un barniz especial con un tacto suave y muy buen acabado. Generalmente se utiliza en artesanías, restauración e instrumentos musicales. Tiende a ablandarse con el calor CARACTERISTICAS Pueden trabajarse a poro cerrado o abierto. Está disponible en varios niveles de brillo.
Barniz de Poliéster Son barnices y lacas basados en soluciones en disolventes especiales. Poseen buenas propiedades mecánicas de dureza y resistencia a la abrasión, así como gran resistencia a los disolventes y al agua. CARACTERISTICAS Se caracterizan por tener un elevado poder de cubrición. Están especialmente indicados para obtener acabados a poro cerrado.
Usos
Principalmente son usados para proteger, cuidar y tratar la madera. Sirven para renovar, restaurar, embellecer, abrillantar y dar vida a los muebles desgastados por el paso del tiempo o los agentes externos. Además, cumplen una importante función protectora frente a el ataque de insectos y hongos, que causan graves deterioros en la madera.
Proceso de fabricación Efecto rodillo con barniz – efecto veladuras Materiales RODILLO
PINTURA PLASTICA SATINADA
TINTE RODILLO DE EFECTOS BARNIZ EFECTO VELADURAS
Primer paso Usar pintura plástica en la pared donde se aplicará el barniz. Su tiempo de secado es de 6 a 8 horas.
Segundo paso Elaborar la mezcla del barniz con el tinte: ya que el barniz es incoloro, se debe emplear un tinte para elaborar un color en la mezcla. El porcentaje de la mezcla depende del color que deseamos, a más tinte el color será más intenso.
Tercer paso Aplicar la mezcla: hacer uso del rodillo para aplicar la mezcla en la pared. No esperar más de 10 minutos. Luego, antes de que se seque, pasar el rodillo de efectos humedecido para elaborar el efecto.
2.3. ESMALTES Tipos Esmalte sintético Combinación química de resinas sintéticas y aceites secantes que se diluyen es un solvente como el aguarrás. Conserva mejor el brillo, incluso a la intemperie. Se utiliza mucho para proteger superficies de metal y de madera, tanto en el exterior como interior. Diferencia del esmalte graso esta se seca con mayor rapidez. Usos El esmalte sintético puede ser aplicado tanto en interior como en exterior, siendo común su uso en recintos que requieren de limpieza periódica, ya sean: Talleres Áreas de cocinas Casinos industriales Baños. Se puede colocar también sobre maderas previo tratamiento de imprimación.
Esmalte graso Está compuesto por los mismos elementos que el esmalte esmalte sintético con la diferencia de que en vez de ser una combinación química es una simple mezcla. mezcla. Su acabado puede ser brillante, satinado y mate. mate. Resistencia al agua. Pierde brillo si está expuesto al sol. Es fácilmente lavable. Buena resistencia al frote. Secado lento, especialmente a bajas temperaturas, y buena extensibilidad. Usos Los esmaltes grasos son utilizados tanto en el interior como en el exterior, y tanto para paredes y techos como para muebles, puertas, ventanas, metales, etc. También se utiliza en interiores como esmalte de acabados.
Esmalte acrílico Son esmaltes al agua, es decir el ligante es una dispersión en agua de los polímeros químicos. No amarillenta.
Tienen poco olor al secar por evaporación del agua. Deben aplicarse con temperaturas superiores a 5° C. Son resistentes a los álcalis.
Usos
Su acabado puede ser brillante, satinado o mate. El brillante es muy recomendable para la carpintería en exteriores Por lo general se usa u sa para pintar puertas, ventanas, muebles, vigas de hierro o de madera, pasamanos, rejas, etc. Paredes que sufren salpicaduras como en cocinas y baños. El acabado satinado es mucho más delicado y fino especialmente en puertas y muebles en colores claros. El mate es un acabado más rústico y disimula muy bien las imperfecciones en los objetos.
Olores y toxicidad La gran ventaja del esmalte al agua es su escaso olor, el cual desaparece rápidamente, rápidamente, lo que no sucede con esmalte sintético. En este último el olor lo produce el disolvente que está evaporándose durante el secado, aguarrás u otro material derivado del petróleo. Color Especialmente con blanco, al pasar el tiempo el esmalte sintético se torna amarillento, en cambio el esmalte acrílico mantiene el color blanco original. Un punto que es indistinto si se utiliza otro color. Acabado Los acabados de los esmaltes sintéticos siempre son más brillantes. La mayoría de los esmaltes acrílicos intentan imitar el brillo, pero no llegan a los resultados de los anteriores. anteriores. Además, el esmalte sintético posee una propiedad de autonivelado, es decir que se esparce más fácilmente al ser aplicado, dejando la superficie más suave y libre de rayones y marcas de la brocha. Es bueno aplicarlo con la temperatura adecuada y la dilución correcta. Durabilidad El esmalte sintético al secar por completo es mucho más duradero que un esmalte acrílico, especialmente si se trata de un objeto que es manipulado o se encuentra siempre expuesto al roce.
