Material 1

MINERÍA SUBTERRÁNEA DE ORO Y CARBÓN PERSONAL OPERATIVO Ministerio de Minas Y Energía

FORMACIÓN BÁSICA EN SEGURIDAD E HIGIENE MINERA Universidad Pedagógica Y Tecnológica de Colombia Seccional-Sogamoso

MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA

MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA TOMÁS GONZÁLEZ ESTRADA MINISTRO DE MINAS Y ENERGÍA MARÍA ISABEL ULLOA CRUZ VICEMINISTRA DE MINAS MINAS ALAÍN DE JESÚS HENAO HENAO HOYOS HOYOS DIRECTOR DE FORMALIZACIÓN MINERA DIRECTOR VLADIMIR CHAMAT CHAMAT VILLA COORDINADOR GRUPO DE POLÍTICA CARLOS EDUARDO BERMÚDEZ OCAMPO SUPERVISOR CONTRATO INTERADMINISTRATIVO GGC 248 DE 2014 UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA SECCIONAL SOGAMOSO GUSTAVO ORLANDO ÁLVAREZ ÁLVAREZ RECTOR LUIS ALEJANDRO FONSECA PÁEZ DECANO SECCIONAL SOGAMOSO LUIS ÁNGEL LARA GONZÁLEZ COORDINADOR ADMINISTRATIVO CONVENIO LUIS FERNANDO MEDINA GUATAQUÍ COORDINADOR TÉCNICO DEL CONVENIO GRUPO TÉCNICO: CARLOS EDUARDO QUINTERO LIZARAZO JULIÁN FERNANDO HERNÁNDEZ HERNÁNDEZ RINCÓN DISEÑO: PAULA MARCELA LÓPEZ PARDO

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA-SECCIONA COLOMBIA-SECCIONALL SOGAMOSO


MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA TOMÁS GONZÁLEZ ESTRADA MINISTRO DE MINAS Y ENERGÍA MARÍA ISABEL ULLOA CRUZ VICEMINISTRA DE MINAS MINAS ALAÍN DE JESÚS HENAO HENAO HOYOS HOYOS DIRECTOR DE FORMALIZACIÓN MINERA DIRECTOR VLADIMIR CHAMAT CHAMAT VILLA COORDINADOR GRUPO DE POLÍTICA CARLOS EDUARDO BERMÚDEZ OCAMPO SUPERVISOR CONTRATO INTERADMINISTRATIVO GGC 248 DE 2014 UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA SECCIONAL SOGAMOSO GUSTAVO ORLANDO ÁLVAREZ ÁLVAREZ RECTOR LUIS ALEJANDRO FONSECA PÁEZ DECANO SECCIONAL SOGAMOSO LUIS ÁNGEL LARA GONZÁLEZ COORDINADOR ADMINISTRATIVO CONVENIO LUIS FERNANDO MEDINA GUATAQUÍ COORDINADOR TÉCNICO DEL CONVENIO GRUPO TÉCNICO: CARLOS EDUARDO QUINTERO LIZARAZO JULIÁN FERNANDO HERNÁNDEZ HERNÁNDEZ RINCÓN DISEÑO: PAULA MARCELA LÓPEZ PARDO

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA-SECCIONA COLOMBIA-SECCIONALL SOGAMOSO

PROGRAMA: IMPLEMENT IMPLE MENTACIÓ ACIÓN N DE LA POLÍT POLÍTICA ICA DE SEGURID SEGURIDAD AD MINERA MINERA EN EL TERRITORIO NACIONAL MINISTERI MINIST ERIO O DE MINAS MINAS Y ENE ENERGÍ RGÍA A DIRECCIÓN DE FORMALIZACIÓN MINERA UNIVERSIDA UNIVE RSIDAD D PEDAG PEDAGÓGIC ÓGICA A Y TECNO TECNOLÓGI LÓGICA CA DE COLO COLOMBIA MBIA SECCIONAL SECCI ONAL SOGA SOGAMOSO MOSO

Contrato Interadministrativo 248 de 2014 MINMINAS-UPTC


CONTENIDO Página

Página

1. INTRODUCCIÓN...............................................2

6. HIGIENE..........................................................24

2. OBJETIVO..........................................................3

6.1 QUE ES LA HIGIENE INDUSTRIAL............24

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES..............................4

6.2 ACTITUDES RESPECTO A HIGIENE............25

4. MARCO LEGAL..................................................8 5. SEGURIDAD.......................................................9

6.3 IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS Y CONTROL DE LOS RIESGOS POR HIGIENE MINERA...................................................26

5.1 QUE ES SEGURIDAD INDUSTRIAL..............9

RIESGOS FÍSICOS..................................26

5.2 ACTITUDES RESPECTO A LA SEGURIDA ..10

RIESGOS QUÍMICOS .............................27

5.3 IDENTIFICACIÓN, CAUSAS Y CONTROL DE LOS RIESGOS POR SEGURIDAD .........11

RIESGOS PSICO SOCIALES.....................28 RIESGOS BIOLÓGICOS..........................29

RIESGO MECÁNICO...............................11

RIESGOS ERGONÓMICOS.....................30

RIESGO ELÉCTRICO ..............................12

RIEGOS CRÍTICOS ASOCIADOS A LA SALUD (tabla de gases, polvos y sustancias químicas)..............................31

RIESGO LOCATIVO................................13 RIEGOS CRÍTICOS ASOCIADOS A LA EXPLOTACIÓN (Derrumbe, inundación, avalancha, falta de ventilación y electrificación).......................................14

.

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA-SECCIONAL SOGAMOSO

1


1. INTRODUCCIÓN

Dentro del plan de formación dirigido al personal operativo que labora en la explotación de minerales de oro y carbón subterráneo, EL MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA , a través del proyecto de inversión: Implementación de la Política de Seguridad Minera en el Territorio Nacional, y mediante el Contrato interadministrativo 248 de 2014 suscrito con la UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA, Seccional Sogamoso, presenta esta cartilla como un material complementario a la capacitación relacionada con los temas de Seguridade Higiene Minera (Salud Ocupacional). Su contenido en términos generales presenta una descripción de cada uno de los factores de riesgo asociados a la actividad minera, clasificándolos en términos de seguridad e higiene, considerando las causas y su control DENTRO DE LOS ASPECTOS DE PREVENCIÓN. Esta información pretende crear un cambio en la cultura laboral, como una oportunidad de mejora, por ende, debe ser de conocimiento y aplicación por parte de cada uno de los trabajadores durante la ejecución de su actividaddiaria.


2


2. OBJETIVO

Contribuir con la cultura en la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades laborales, asociadas a los procesos de explotación subterránea de minerales de oro y carbón.


3


3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES ACCIDENTE DE TRABAJO: Todo suceso repentino que AVALANCHA: Movimiento rápido de una masa de sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que escombros de agua-suelo-roca, generada por la produzca en el trabajador una lesión o una perturbación creciente de un río o por represamiento de un deposito funcional, invalidez o muerte. de agua no controlado. ACTO O COMPORTAMIENTO INSEGURO: Se refiere a todas las acciones humanas que pueden causar una situación insegura o incidente, con consecuencias para la personaque realiza la actividad.

BARRENO: Perforación hecha en roca u otro material para colocar una carga explosiva. BOTADERO: Lugar destinado para la disposición de estériles.

ATMÓSFERA MINERA: Aire natural vital para la respiración de los seres vivos, que se encuentra CAUDAL: Volumen de aire o agua que de forma natural estacionario o en movimiento ocupando la red de vías en o por medios mecánicos es capaz de circular a través de las diferentes labores subterráneas. las vías mineras. AMBIENTE DE TRABAJO: Son las circunstancias que caracterizan el medio donde se desempeña el trabajador.

COMPETENCIA: Atributos personales y aptitudes demostradas para aplicar el conocimiento y habilidades.

DECIBEL: Unidad de medida que sirve para describir los ARRANQUE: Es la fragmentación del macizo rocoso niveles de intensidad de potencia y presión sonora hasta llevarlo a un tamaño que permita su manipulación (limite permitido hasta 80 db). para ser cargado y Transportado. El arranque, puede ser realizado con métodos mecánicos o manuales, y también por medio de perforación y voladura.


4


3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES DERRUMBE: Hundimiento o caída inesperada de roca, originada por la falla o falta de sostenimiento en el avance de una labor minera.

FACTOR DE RIESGO: Elemento, fenómeno o acción, que puede provocar daños en la salud de los trabajadores,en equipose instalaciones.

DESAGÜE: Sistema de evacuación o drenaje, diseñado para extraer el agua del interior de la mina.

INCENDIO: Ocurrencia de fuego no controlada que puede abrasar algo queno esta destinado a quemarse.

EXPLOSIVO: Sustancia o mezcla de sustancias químicas que tienen la propiedad de descomponerse rápidamente, generando altas temperaturas y presiones.

INCIDENTE DE TRABAJO: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo en el (los) que ocurrió o pudo haber ocurrido lesión o enfermedad (Independiente de su severidad), o víctima mortal.

ENFERMEDAD PROFESIONAL: Todo estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador o del medio en que trabaja.

IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO: Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus características.

ERGONOMÍA: Es el estudio científico de la relación entre el hombre y su sistema de trabajo, el cual busca que el ambiente sea compatible con la comodidad y la salud, y este acorde con las características físicas del individuo.

LIMITE PERMISIBLE: Se refiere, a las concentraciones de agentes de riesgo bajo las cuales se acepta que casi todos los trabajadores pueden ser expuestos continuamente sin sufrir efectos nocivos para la salud. LUGAR DE TRABAJO: Cualquier espacio físico en el que se realizan actividades relacionadas con el trabajo bajo el control de la organización.

ELECTRIFICACIÓN: Sistema de alimentación de energía eléctrica, mediante una red de distribución a los diferentes equipos.

5



3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES MARCO LEGAL: Leyes o reglamentos de carácter PREVENCIÓN DE RIESGOS: Son las acciones jurídico en los cuales se fundamenta el desarrollo de una tendientes a disminuir las posibilidades de ocurrencia de actividad. un riesgo a partir de la preservación de la salud de las personas. MEDIDA DE SEGURIDAD: Se entiende toda disposición, condición o procedimiento destinado a PROCEDIMIENTO: Forma específica para llevar a cabo garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad. una actividad o un proceso. METANO: Gas presente en yacimientos de minerales, principalmente en carbón que en condiciones especiales y mezclado con aire se convierte en explosivo (Grisú) y en altas concentraciones es asfixiante.

RIESGO: Combinación de la probabilidad de que ocurra un(os) evento(s) o exposición(es) peligroso(s) y la severidad de la lesión o enfermedad, que pude ser causadapor el evento(s) o exposición(es).

MOVIMIENTO EN MASA: Conocido también como SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: Condiciones m ov im ie nt o d e i n cl in ac ió n; e s e l p ro ce so o factores que afectan o pueden afectar la salud y la geomorfológico por el cual el suelo y las rocas se seguridad de los empleados u otros trabajadores, mueven cuesta abajo por la fuerza de gravedad. visitantes o cualquier otra persona en el lugar de trabajo. MODO OPERATORIO: Procedimiento sistemático y TABLEROS DE CONTROL: Señalización de carácter racional elaborado para realizar una actividad informativo en el cual se registran los valores medidos especifica. de las concentraciones de gases en los frentes de trabajo antes del inicio de cada turno, mediante este control se PELIGRO: Fuente, situación o acto con potencial de autoriza o no el acceso para el desarrollode la actividad. daño en términos de enfermedad o lesión en las personas, o una combinación de estos.

6


6


3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES SOSTENIMIENTO: Acciones, dispositivos o estructuras de cualquier naturaleza que sirven para mantener abiertos los espacios de la mina. VALORACIÓN DEL RIESGO: Proceso de evaluar los riesgos que surgen de un peligro, teniendo en cuanta la suficiencia de los controles existentes y de decidir si el riesgo es aceptable o no. VENTILACIÓN: Operación encargada de llevar aire fresco a cada uno de los frentes mineros y a su vez, evacuar el aire viciado hacia la superficie medianteun circuito preestablecido.

7



4. MARCO LEGAL

TIPO DE NORMA

AÑO

DESCRIPCIÓN

DECRETO 1335

1987

Reglamento de Higiene y seguridad de las labores mineras Subterráneas

DECRETO 1295

1994

Determina la Organización y administración del sistema general de riesgos profesionales determinados a la prevención y protección de los trabajadores en seguridad e higiene.

LEY 1562

2012

Modifica el sistema de riesgos laborales y otras disposiciones en materia de salud ocupacional, como sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

LEY 100

1993

Creación del sistema de seguridad Integral(Pensión-Salud y Riesgos Profesionales).

LEY 685

2001

Código de minas

RESOLUCION 181406

2010

Protocolo técnico para visitas de fiscalización, seguimiento y control de títulos para explotaciones subterráneas

DECRETO 2090

2003

Define las actividades de alto riesgo para la salud y modifica las condiciones requisitos y beneficios del régimen pensional de los trabajadores que laboran en dichas actividades.

DECRETO 1443

2014

Por el cual se dictan disposiciones para la implementación del sistema de Gestión de la seguridad y salud en el trabajo.


8


5. SEGURIDAD 5.1 ¿QUE ES SEGURIDAD INDUSTRIAL?

Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación y PREVENCIÓN de las causas de los accidentes de trabajo.

tr ol Con e d s ler o Tab e Gase d

Significa hacer las cosas de manera que ningún trabajador se lesione y que los equipos o los productos extraidos no sufran daños.

9



5. SEGURIDAD 5.2 ACTITUDES RESPECTO A LA SEGURIDAD

Cómo pensamos cuando la seguridad es la prioridad +Así el trabajo que realice sea sencillo y rápido debo hacerlo respetando las normas de seguridad. +Las mejores practicas se realizan trabajando con prudencia +La mejor manera de cuidarme es atendiendo las normas de seguridad $ $ $ $ $

$

$

$

Mi experiencia, capacidad y respeto por mi integridad contribuyen a mejorar la forma de trabajar. +Cuando rindo más, produzco más y es por ello que me cuido mucho más . +Los métodos de trabajo seguros no se pueden ignorar.

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA-SECCIONAL SOGAMOSO

10


5. SEGURIDAD 5.3 IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIEsGO, CAUSAS Y CONTROL Riesgo Mecánico: Generado por Objetos, maquinas, equipos, herramientas

que por sus condiciones de funcionamiento, diseño, forma, tamaño, ubicación, tienen la capacidad potencial de entrar en contacto con las personas o materiales provocando lesiones físicas o daños materiales.

PELIGRO -Vehículos y maquinas en movimiento (Malacates y cables, vagonetas, Locomotoras, perforadoras, monorrieles). -Herramientas Manuales y Mecánicas( Picos, Barras, Palas, Caretillas, Mazos, Punteros, Martillos Neumáticos, Azuelas, varillas.

RIESGOS Y CONSECUENCIAS

CAUSAS

CONTROL

-Atropellamiento, Volcamiento, Atrapamiento (Golpes, fracturas, incapacidad permanente o Temporal).

-Altas velocidades.

-Instalación de señalización preventiva. -Formación y capacitación de Operadores. -Cumplimiento de normas de transporte en minas bajo tierra. -Aceptación al cambio. -Ejecución de los modos operatorios, programa de mantenimiento preventivo para maquinas (listas de chequeo) e instalaciones (carrileras, sección en vías principales). -Utilización de mecanismos de frenado para maquinas en movimiento.

-Daños en la infraestructura bajo tierra. -Derrumbes y sus consecuencias (ver Riesgos críticos).

-Maniobras inadecuadas de operadores(malas practicas), desniveles en el piso, cables deteriorados, falta de mantenimiento preventivo a equipos e instalaciones. -Utilización de equipos inadecuados. -Desgaste de cables de malacate.

11



5. SEGURIDAD 5.3 IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIEsGO, CAUSAS Y CONTROL Riesgo Eléctrico: Se refiere a los sistemas eléctricos de las maquinas, los equipos que al entrar en contacto con las personas , instalaciones y materiales pueden provocar lesiones a la salud de los trabajadores y daños a la propiedad.

PELIGRO


CAUSAS

CONTROL

Redes eléctricas de baja y alta tensión en instalaciones mineras bajo tierra ,sub estaciones, equipos eléctricos.

*Electrocución (Quemaduras, mutilaciones, discapacidades). *Daños a infraestructura y equipo). *Incendios y explosiones (Quemaduras , lesiones Osteomusculares muerte y daños a infraestructura y equipos, perdida de las reservas).

*Malas practicas operacionales, *Instalaciones y diseño inadecuadas , *Instalaciones eléctricas defectuosas. *Uso de equipos, cables, accesorios no certificados (Equipos Hechizos) *Falta de mantenimiento preventivo. *Uso Inadecuado de EPP. *Personal no competente para el desarrollo de la actividad.

*Instalación de señalización preventiva. *Formación y capacitación *Ejecución y seguimiento del Plan de mantenimiento eléctrico. *cumplimiento de normatividad en seguridad (Normas ATEX y UL). *Charlas de cinco minutos. *Ejecución de los modos

¡Atender a la señalización puede salvar tu vida!


12


5. SEGURIDAD 5.3 IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIEsGO, CAUSAS Y CONTROL

Riesgos Locativos y de Áreas de Explotación: Condiciones de las Instalaciones o áreas de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo o perdidas para la empresa. PELIGRO -Desniveles en el piso, planos inclinados, Pisos resbalosos, Obstrucciones en la vía. -Agua subterránea y aguas Lluvias. -Arranque (Uso Explosivos o manual). -Cargue (Mecánico o Manual). -Voladura (tiros fallidos) -Fenómenos Naturales (Temblores). -Trabajos o áreas de explotación abandonadas, sección de vías, Resistencia de las rocas. -Ubicación de accesos a la mina, Inclinación de vías.

13

RIESGOS Y CONSECUENCIAS -Caídas de Personal. -Volcamientos de Vehículos de transporte y maquinaria. -Avalanchas e Inundaciones. -Derrumbes en labores mineras, Caídas a nivel (Golpes, Fracturas). -Daño a Infraestructura Física, equipos y muerte.

CAUSAS -Falta de programa de mantenimiento y sostenimiento en vías. -Falta de cunetas colectoras de agua y sistemas de evacuación. -Falta de aislamiento y control de áreas abandonas. -Ubicación de accesos a minas en zonas de alto riesgo (fuentes hídricas, derrumbes o de pendientes elevadas) -Falta de competencia del personal operativo. -Falta de implementación de sistemas de seguridad para desplazamiento de personal.

CONTROL -Ejecución de los modos operatorios. -Ejecutar los programas de mantenimiento y sostenimiento en vías. -Construcción de cunetas colectoras de agua y evacuación de las mismas. -Aislamiento y señalización de áreas abandonadas (control de Aguas). -Utilizar los sistemas de seguridad y vías dispuestas para el desplazamiento de personal (Escalones, Manilas, vías para acceso de personal y suministros entre otros).



5. SEGURIDAD RIESGOS CRÍTICOS: DERRUMBE ¿POR QUÉ SE PRODUCE? +Carencia de sostenimiento en las labores mineras (Desarrollo, Preparación y Explotación). +Por malaspracticas: *Separación inadecuada diámetros de los elementos (Capiz, palancas tacos etc.) inapropiados, falta de forro y mantenimiento, de estos. paralelismo, emburre y ensamble de los elementos defectuoso. largos periodos de tiempo para la colocacióndel sostenimiento. *Infiltraciónde aguas y manejoinadecuado de estas. *Aperturade labores en zonas explotadas, sin avances con atíz de empuje. *No realizar procedimiento de inspección y desabombe delfrente de trabajo. +Voladuras. +Debilitamiento de machones de protección paraincrementarproducción. +Daños en loselementos de sostenimiento pormal operaciónde equipos en movimiento o porfalta de mantenimiento de los mismos. +Arranque delmineral sin seguirel procedimiento( Arranque porcueveo). +Acumulación de gasesque pueden generar explosión.


14


5. SEGURIDAD RIESGOS CRÍTICOS: DERRUMBE CONTROLES +Colocación inmediatade los elementos de sostenimiento. +Ejecutar Programa de mantenimiento programado (Cambio de elementos defectuosos) +Instalación de elementos de sostenimiento según el diámetro, separación, características de ensamblajey emburre establecidos. +Construcción de sistemas de desagüe y de evacuación a superficie (Limpieza de cunetas) +Evitar infiltración de agua mediante el control de estaen superficie. +Utilizar el sistema de atíz de empuje en el avance de áreas abandonadas, o cuando la roca es de resistencia regular a mala. +Realizar inspección y desabombe del frente de trabajo antes de iniciar su labor. +Prohibir el acceso de personal no autorizado antes y después de realizar la voladura. +Norealizartrabajosde arranque en los machones de protección. +Cumplimiento de las normas en seguridad para el desplazamiento de los equipos y maquinaria utilizados en el transporte de insumos y delmineral. +Seguir el modo operacional establecido par el arranque de mineral y el control de gases (VentilaciónForzada o Natural).

15



5. SEGURIDAD RIESGOS CRÍTICOS: INUNDACIÓN Y AVALANCHA ¿POR QUÉ SE PRODUCE? +Ejecución inadecuada del plan de cierre de Frentes de explotación abandonados y que inciden en áreas activas de explotación. +Falta de monitoreo en el control de agua, tanto en frentes de trabajo subterráneo como en explotaciones mineras ubicadas hacia cotas superiores +Presencia de depósitos de agua. +Por estancamiento de aguas y manejo deficiente de estas. +Ubicación inadecuada de los accesos a la mina (Cerca a ríos , quebradas y colectores de agua). +No se cuenta con sistema adecuado para el proceso de desagüe, o el existente es deficiente. +Por no realizar el mantenimiento del sistema de desagüe. +Falta de manejo de aguas en superficie( Construcción de canales perimetrales). +Cuando se altera el nivel fréatico (Rompimiento de acuíferos). +No seguir el programa de desagüe periódico en la mina. +Avance de labores en zonasde falla.


16


5. SEGURIDAD RIESGOS CRÍTICOS: INUNDACIÓN Y AVALANCHA CONTROLES +No laboraren zonas cercanas a trabajos antiguos. +Realizar un monitoreo integral para el control de aguas con aquellas explotaciones vecinas (cotas superiores). +Cuando existan indicios de presencia de depósitos de agua en áreas, cercanas a los frentes de explotación, realizar sondeos mediante perforaciones y hacer los controles respectivos. +Realizarcunetasperimetrales y zanjas de coronaciónen superficie. +Establecer un red de cunetas hacia un costado de las vías para encausar las aguas subterráneas hacia pozos colectores. +Realizarel plan de desagüe y mantenimiento establecido. +Informar anomalías observadas y evacuar cuando se requiera. +Llevar los libros de registro de las anomalías. +Contar con equiposde reserva para el desagüe. +Respetar machones de aislamiento de áreas antigua. +Prestar atención a la señalización preventiva y prohibitiva dispuesta en zonas de alto riesgo. +Utilizar el equipo de desagüé adecuadamente(No utilizarequipo de combustión interna para el desagüe).

17



5. SEGURIDAD RIESGOS CRÍTICOS: POR FALTA DE VENTILACIÓN EXPLOSIONES/INCENDIOS/GASES ¿POR QUÉ SE PRODUCE? En términos generales los riesgos generados por deficiencia en la ventilación se presentan por carencia o deficiencia de un adecuado circuito (Natural o Mixto), Los riesgosmas significativos son: +Acumulación de gases explosivos en frentes de explotación (Gas Metano) . +Habilitación de áreas ya explotadas que generalmente presenta acaloramiento (carbón). +Presencia de Bolsas de gas metano en el yacimiento. +Realizar trabajos mineros con concentraciones de gases explosivos por encima de los limites permisibles. +Circulación de polvo de carbón en el caudal de aire del circuito de ventilación generado por los procesos de arranque, perforación y voladura. +Incapacidad del caudal de aire para diluir los gases generados en el proceso de voladura. +Ingreso de elementos eléctricos o electrónicos que puedan generar chipas. +Malas practicas del personal: *No realizar mediciones de gases antes de iniciar la actividad laboral. *Realizar mediciones de gases y no actualizar los tableros de control de gases. +Ductos de ventilación inadecuados, en mal estado y/o obstruidos. +Falta de formación y capacitación. +Avance prolongado de frentes ciegos sin ventilación. +Carencia de puertas reguladoras.


18

18


5. SEGURIDAD RIESGOS CRÍTICOS: POR FALTA DE VENTILACIÓN EXPLOSIONES/INCENDIOS/GASES CONTROLES + Mantener circuitos de ventilación independientes para cada mina. +No laborar en zonas cercanas a trabajos antiguos, y realizar sellamiento respectivo de estas. +Ventilar frentes de explotación antes de comenzar la actividad minera para diluir y evacuar la concentraciones de gases. +Prohibir el ingreso de equipos o elementos que pueden generar chispas, y acatar las demás normas de seguridad que se establezcan. +Realizar mediciones de gases antes de iniciar la actividad minera y periódicamente durante el turno de trabajo. +Instalar tableros de control de gases en los frentes de explotación y actualizar diariamente los registros de medición. +Utilizar para frentes de explotación ductos antiestáticos y hacer inspecciones rutinarias al mismo +Prestar atención a la señalización preventiva y prohibitiva dispuesta en zonas de alto riesgo. +Programa de formación y capacitación. +Evacuación del personal. +Bajo ninguna circunstancia utilizar equipos de combustión interna dentro de las mimas. +Diligenciar libro de registro de gases por turno.

19


19


5. SEGURIDAD RIESGOS CRÍTICOS: POR FALTA DE VENTILACIÓN EXPLOSIONES/INCENDIOS/GASES CONTROLES + Mantener circuitos de ventilación independientes para cada mina. +No laborar en zonas cercanas a trabajos antiguos, y realizar sellamientorespectivo de estas. +Ventilar frentes de explotación antes de comenzar la actividad minera para diluir y evacuar la concentraciones de gases. +Prohibir el ingreso de equipos o elementos que pueden generar chispas, y acatar las demás normas de seguridad que se establezcan. +Realizar mediciones de gases antes de iniciar la actividad minera y periódicamenteduranteel turno de trabajo. +Instalar tableros de control de gases en los frentes de explotación y actualizar diariamentelos registros de medición. +Utilizar para frentes de explotación ductos antiestáticos y hacer inspecciones rutinarias al mismo +Prestar atención a la señalización preventiva y prohibitiva dispuesta en zonasde alto riesgo. +Programa de formación y capacitación. +Evacuación del personal. +Bajo ninguna circunstancia utilizar equipos de combustión interna dentro de las mimas. +Diligenciar libro de registro de gases por turno.

19


19


5. SEGURIDAD RIESGOS CRÍTICOS POR FALTA DE VENTILACIÓN EXPLOSIONES/INCENDIOS/POLVO DE CARBÓN ¿POR QUE SE PRODUCE?

+Acumulación de polvo de carbón en áreas de trabajo y equipos. +Partículas de polvo en suspensión generadas por el arranque y perforación en frentes de explotación. +Partículas de polvo generadas en áreas de transferencia de carga. +Por derrames de mineral y acumulación de polvo en paredes techos y pisos de vías de transporte y ventilación. +Características propias del mineralexplotado. +Por exceso de velocidad del caudal de aire.

19


20


5. SEGURIDAD RIESGOS CRÍTICOS POR FALTA DE VENTILACIÓN EXPLOSIONES/INCENDIOS/POLVO DE CARBÓN CONTROLES +Hacer limpieza periódica de equipos y maquinas cercanas a las áreas de explotación. +Realizar perforación humedeciendo el frente de trabajo (arranque de mineral y perforación). +Evitar derrames de mineral en vías de transporte, utilizando adecuadamente los vehículos destinados para ello, o colocar elementos de protección sobre la carga (Carpado). +Instalar aspersoresde agua en áreas de descargue de mineral. +Aplicación de polvo inerte (Cal), a las vías cercanas a los frentes de explotación. +Ubicar barreras de polvo inerte en vías de ventilación principal. +Prestar atención a la señalización preventiva y prohibitiva dispuestaen zonasde alto riesgo. +Programa de formación y capacitación. +Evacuación del personal. +Construcción y uso adecuado de Puertasreguladoras.

21



5. SEGURIDAD RIESGOS CRÍTICOS: ELECTRIFICACIÓN/EXPLOSIONES /INCENDIOS ¿POR QUÉ SE PRODUCE? +Red de instalaciones eléctricas deficientes ( Fuera de norma ATEX y UL). +Uso de equipos cables y accesorios no protegidos. +Falta de mantenimiento de la red eléctrica y equipos. +Falta de señalización preventiva en equipos y en la red. +Sobrecargas del circuito eléctrico. +Empalmes y conexiones deficientes. +Malas Practicas: *Realizar trabajos eléctricos sin autorización. *Realizar trabajos eléctricos sin tener la debida capacitación. +Equipos, subestaciones y maquinas sin debido encerramiento. +Circuito de ventilación deficiente. +Ubicación inadecuada de equipos.


22


5. SEGURIDAD RIESGOS CRÍTICOS: ELECTRIFICACIÓN/EXPLOSIONES /INCENDIOS CONTROLES EXPLOSIONES /INCENDIOS +Utilizar normas técnicas para la instalación y uso de redes, equipose instalaciones eléctricas bajo tierra. +Utilización de equipos y accesorios eléctricos, Antiexplosión y Antideflagrantes. +Ejecutar programas de mantenimiento preventivo. +Instalación de señalización preventiva en circuitos y áreas donde se ubiquen equipos. +Utilizar equipos de acuerdo a la capacidad eléctrica instalada. +Capacitación y Formación. +Aislamiento mediante encerramiento de maquinas y equipos, para evitar contacto directo del personal y acumulación excesivas de polvo.

23



6. HIGIENE

6.1 ¿QUÉ ES LA HIGIENE INDUSTRIAL?

¡Yo Me Protejo!

Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación , evaluación y control de los agentes y factores del ambiente de trabajo, que pueden afectar la salud de los trabajadores. Significa, que es un campo de la salud y no de la medicina que actúa preventivamente, con acción directa sobre el medio de los agentes contaminantes y acción indirecta sobre el hombre.

G o pl e s

R u i d o

I m p u r e z as

u ñ o s R a s g

v o l o P

Golpes


24


6. HIGIENE 6.2 ACTITUDES RESPECTO A HIGIENE Como pensamos cuando la Higiene es la prioridad +Los EPP me protegen ante cualquier enfermedad, por eso los uso. +Para no afectar mi salud debo hacer descansos periódicos. +Los Diálogos de prevención, capacitación y formación sirven para realizar nuestro trabajo de unamejor manera. +Los nuevos procesos y procedimientos son n ec es ar io s y n os a yu da n a p re ve ni r enfermedades +Estoy siempre con mentalidad positiva y dispuesto al cambio. +Los EPP deben estar en buenas condiciones p a r a p r o te g er m e a d ec u a da m en t e d e enfermedades.

25

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA-SECCIONAL SOGAMOSO


6. HIGIENE 6.3 IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIEsGO, CAUSAS Y CONTROL Riesgo Físico: Son todos aquellos factores ambientales de naturaleza física que pueden provocar efectos adversos a la salud, según sea la intensidad, exposición y concentración de los mismos (Ruido, Vibraciones, TemperaturasyPresionesanormales).


PELIGRO -Equipos móviles y maquinaria estacionaria, Perforación y Voladura. -Trabajos confinados. -Maquinaria en movimiento. - Arranque del mineral (Martillos, picos y Voladuras)

-Generación de Ruido (Hipoacusia neurosensorial, Diminución de Audición, Tensión emocional. -Alta Temperatura (Deshidratación) -Bajas Temperaturas(Hipotermia ) -Vibraciones(Alteraciones Osteomusculares). -Altos niveles de humedad (Problemas en vías respiratorias).

CAUSAS

CONTROL

-Falta de mantenimiento, Diseño de la maquina. -Extensas jornadas de trabajo, Uso Incorrecto de EPP. -Movimiento rotopercutivo de los equipos de perforación y arranque. -Deficiencia en el circuito de ventilación.

-Ejecución de mantenimiento programado a los equipos y maquinaria, Medición de niveles de ruido, ejecución de los modos operatorios y uso adecuado de EPP. -Disminuir exposición, Hidratación periódica , pausas activas. -Rotación por puestos de trabajo. -Formación y capacitación. Hacer uso adecuado -Informar anomalías de los elementos de trabajo previene accidentes


26


6. HIGIENE 6.3 IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGO, CAUSAS Y CONTROL Riesgo Químico: Toda sustancia Orgánica e Inorgánica, que durante la fabricación, manejo, transporté, uso, almacenamiento puede incorporarse al aire ambiente en forma de polvos, humo, gases o vapores, con efectos irritantes corrosivos asfixiantes o tóxicos, en cantidades que puedan lesionar la salud de las personas.

PELIGRO -Equipos. -corrientes de aire. -Equipos para arranque y perforación minera. -Voladura. -Concentraciones de gases; metano, Co, Co2, H2s, Nox, y vapores. -Concentraciones de gases; metano, Co, Co2, H2s, Nox, y vapores.

27

RIESGOS Y CONSECUENCIAS -Generación de material particulado, gases y vapores en el aire (Silicosis, Antracosis y demás enfermedades respiratorias). -Explosiones e Incendios(Quemaduras , Lesiones Osteomusculares, Intoxicaciones asfixia, Muerte, Perdidas de infraestructura y de reservas).

CAUSAS -Falta de aspersión de agua en vías de transporte y pozos de transferencia. -Equipos de perforación sin sistema de aspersión. -Circuito de ventilación deficiente o usencia del mismo. -No aislamiento de trabajos antiguos abandonados. -Falta de programa de mantenimiento preventivo. -Mantos con naturaleza grisutuosa (mezcla de aire y metano). -Trabajar con concentraciones de gases por encima de los limites permisibles.

CONTROL -Instalación de Aspersores en sitios críticos con presencia de material particulado. -Formación y capacitación. -Uso adecuado de EPP. -Establecer programa de mantenimiento preventivo -Garantizar un circuito de ventilación natural eficiente, complementado con ventilación auxiliar en frentes ciegos, y cuando sea necesario ventiladores principales. -Tener en cuenta los valores de concentraciones de gases registrados en los tableros de control, los cuales deben estar actualizados.



6. HIGIENE 6.3 IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGO, CAUSAS Y CONTROL Riesgo Psico social: son todos aquellos aspectos propios de la organización del trabajo, y de las interrelaciones humanas que tienen la capacidad potencial de producir cambios psicológico de comportamiento o trastornos físicos o psicosomáticos.

PELIGRO -Clima laboral. -Turnos excesivos de trabajo. -Problemas personales. -Condiciones psicológicas.

RIESGOS Y CONSECUENCIAS -Malas relaciones interpersonales, monotonía y sobrecarga laboral, -Distracción en la ejecución de labores (Bajo rendimiento, perdida de producción, Ausentismo, daños físicos y psicológicos, adicciones, fatiga y aburrimiento).

CAUSAS -Falta de formación y capacitación -Falta de planeación -Bajos niveles socio culturales -Falta de oportunidades de crecimiento, conveniencias laborales. -Acoso laboral.

CONTROL -Formación y capacitación -Actividades de integración familiar. -Programas de promoción al personal de acuerdo a sus competencias -Elaboración de un plan minero adecuado -Seguimiento y evaluación a los trabajadores.


28


6. HIGIENE 6.3 IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGO, CAUSAS Y CONTROL Riesgo Biológico: Relacionado con los seres vivos de origen animal o vegetal y las sustancias derivadas de los mismos presentes en los puestos de trabajo, que pueden provocar efectos negativos en la salud de los trabajadores (Infecciones, Tóxicos o Alérgicos).

PELIGRO -Presencia de animales (Roedores, Murciélagos entre otros). -Bacterias, Hongos y virus. -Desechos fisiológicos y orgánicos (Madera descompuesta).


-Ataque de animales (mordeduras) -Enfermedades virales y contagios Alergias, enfermedades digestivas, infecciones respiratorias y dérmicas).

CAUSAS -Falta de orden y aseo en las áreas de trabajo. -Epidemias, Falta de aseo personal

CONTROL -Programas de vacunación. - Programas de control animal (fumigaciones). -Aplicación de programas 5s(Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Mejora continua). -Capacitación y formación. -Uso adecuado de EPP.

Mantén limpio tu lugar de trabajo

29



6. HIGIENE 6.3 IDENTIFICACIÓN DE FACTORES DE RIESGO, CAUSAS Y CONTROL Riesgo Ergonómico: Son aquellos factores que pueden generar enfermedades laborales debido a un mal diseño en los equipos, herramientas y el entorno de trabajo, ocasionando incomodidad o falta de confort en los puestos de trabajo.

PELIGRO


-Manejo de Herramientas y materiales. -Operación de maquinas y equipos. - Trabajo en áreas confinadas y planos inclinados.

-Sobre esfuerzos (empuje de coches). -Adopción de posturas Incorrectas. -Trabajo repetitivo (Espasmos, Restricciones musculares, Dolores Osteomusculares y problemas circulatorios).

CAUSAS

CONTROL

-Transporte de materiales pesados (superiores al limite permitido). -Malas posturas. -Monotonía en la ejecución de determinada labor. -Secciones reducidas en vías, trabajos en planos inclinados.

-Utilización de herramientas que faciliten transporte (Carretillas, poleas, diferenciales) -Formación y capacitación. -Pausas activas -Rotación del personal según sus competencias.

El sobre esfuerzo puede causar graves lesiones a tu cuerpo


30


6. HIGIENE RIESGOS CRÍTICOS A LA SALUD POR PRESENCIA DE GASES, POLVOS Y SUSTANCIAS QUÍMICAS NOMBRE

Oxigeno

PROPIEDADES FISICAS

EFECTOS NOCIVOS

FUENTE DE ORIGEN EN LOS TRABAJOS MINEROS

CONCENTRACION MAXIMA PERMISIBLE FORMAS DE DETECCION

mg/m3

%

O2

Incoloro, Inodoro, insaboro

No es Toxico

Aire Normal

Multidetectores de gases

19

Gas Carbónico

CO2

Incoloro, Inodoro, sabora acido, Irrita la vista

Asfixiante

Respiración, Estratos, Voladuras , Incendios,

Respiración, Mutidetectoresde gases

0,5

Metano (Grisú= Aire+Metano)

CH4


Explosivo y Asfixiante

Estratos, Mantos de carbón, voladuras descomposición orgánica

Multidetector de gases

1

Monóxido de Carbono

CO

Venenoso y Explosiv o

voladuras,incendio s

Acido Sulfhídrico

H2S

Incoloro, olor a huevo podrido, sabor acido

Venenoso y Explosivo

Agua de estratos, Bolsas de estratos, Voladura

Oxidos de Nitrógeno

NO2 NO

Olor irritante, color pardo rojizo, sabor amargo

Venenoso

Voladuras,

Olor, Color y Mutidetector de gases

-

Partículas de carbón

Neumoconiosis

Proceso deArranque y Voladura de Minerales y rocas

Partículas en suspensión

SiO2

Partículas de sílice

Silicosis,

Cianuro

CN

Incoloro, olor fuerte

Vapores Toxico

En procesos de beneficio de oro

olor similar a almendras amargas

Mercurio

HG

Inodoro, color plata brillante

Vapores Tóxicos y corrosivo

En procesos de beneficio de oro

color plata brillante

Polvo Mineral

31

FORMULA


Multidetector de gases Olor, Multidetector de gases

PPM

5000

0,0025

25

0,001

10

0,0003 0,0025

3 25

0-5 5 0,1

1000 Nano/m3


Material 1

Recommend Documents