MAQUINARIA PLASTICO

ACCESORIOS - Alimentadores .........................................................................................

2 2 - Chillers ..................................................................................................... 3 - Deshumicadores .................................................................................... 4 - Molinos Trituradores ............................................................................... 5 - Precalentadores ....................................................................................... 6 - Revolvedoras de Material ........................................................................ 6

- Controladores Automácos .....................................................................

EXTRUSORAS - Extrusora Automáca para Popote ......................................................... - Máquina Automáca para Formado de Popote Flexible.......................... - Extrusoras de Alta Eciencia ....................................................................

7 7 8

INYECTORAS MARCA BELKEN - Inyectoras Serie BLH ................................................................................

- Inyectoras Serie EM ................................................................................. - Inyectoras Serie CM ................................................................................. - Inyecotras Serie BLW ...............................................................................

9, 10 11, 12, 13, 14, 15 11, 12, 16, 17, 18

INYECTORAS MARCA CHEN HSONG - Inyectoras Serie EM ................................................................................. - Inyectoras Serie JM ..................................................................................

19, 20 21, 22

INYECTORAS VERTICALES - Inyectoras Vercales ...............................................................................

23

SOPLADORAS - Sopladoras de PET Semi Automátcas ...................................................... - Sopladoras Automácas .......................................................................... - Cortadora Automáca de Tapa ................................................................ - Máquina Cristalizadora para Cuello de Preforma .................................... - Máquina Automáca para Insertar Empaque en Tapas de Plásco ........ - Máqiuna Automáca Formadora de Sellos de Seguridad ....................... .. ..................... - Máquinas de Extrusión-Soplo Automácas .............................................

24, 26, 25, 27, 28 29 29 29 29 30

TERMOFORMADORAS - Termoformadoras ...................................................................................

31

PELETIZADORAS - Pelezadoras ..........................................................................................

32

ALIMENTADORES

C ARGAD OR ESTÁN DAR

ESPE ES PECI CIFI FICA CACI CION ONES ES

CARGAD OR AUTO MÁTI C O

Unid Un idad ad

C A R G A D O R F OTO E L É C T R I C O

XTLXT L-30 300G 0GN N XT XTLL-60 600G 0GN N XT XTLL-80 800G 0GN N XT XTLL-30 300G 0GEE XT XTLL-45 450G 0GEE

hp MOTOR 1.5 2 kg / hr 4 0 0 4 5 0 5 50 CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA PRESIÓN mmAq 1,500 1,450 2,000 FILTRO mm Ø 185x 115h Ø 188 x 115h VOL. DE MATERIAL DE l 6 6.5 LA TOLVA DIA. INT. DE LA TUBERÍA mm Ø 38 DIMENSIONES 480 x 310 680 x 370 700 x 370 mm (LARGO X ANCHO X ALTO) x 430 x 500 x 500 DIMENSIONES DE mm 430 x 440 x 295 LA TOLVA kg PESO 15.5 35 45 CAP. DE CARGA DE LA kg 5 6 TOLVA

1.5

1

350

400 1,500

Ø 185 x 90h 6

500 x 400 x 600

500 x 400 x 800

500 x 400 x 600

500 x 400 x 800

13.5

18.5

13.5

18.5

CARGADOR AUTOMÁTICO DE ALTA CAPACIDAD

CARACTERÍSTICAS - El motor principal y la tolva para el material están diseñados por separado, lo cual lo hace más seguro y de fácil operación. - Toda la operación es controlada electrónicamente. electrónicamente. - Equipados con ltro independiente de fácil acceso para su mantenimient mantenimiento. o. - Equipados con silenciador. - El material de acero inoxidable de la tolva es ligero, durable y de fácil mantenimiento. independiente facilita su - La caja de control independiente mantenimiento.

- Sensor con alarma por falta de material. - Disposivo auto protector protector del motor por sobrecarga.

CONTROLADORES AUTOMÁTICOS DE TEMPERATURA PARA MOLDES

CARACTERÍSTICAS temperatura en forma muy precisa y sensible a cualquier cambio de la misma, lo que mejora - Controla la temperatura la calidad de los productos especialmente cuando son nos ó delicados. - Minimiza el desperdicio de material al reducir los productos defectuosos. - Puede ser usado con aceite ó agua de acuerdo a la necesidad de enfriamiento del molde. - La bomba vercal asegura un ujo connuo y una larga vida. - Tanque interior de acero inoxidable. - Mirilla transparente para checar nivel de agua ó aceite. - Sensor con alarma para nivel de agua ó aceite. - Control de temperatur temperaturaa automáco de alta precisión. - De tamaño compacto y peso ligero, fácil de instalar y operar. operar.

MODELO W (AGUA) / O (ACEITE)

TEMP.

XCM-6-W / XCM-6-O 120 0C (agua)

XCM-9-W / XCM-9-O

200 0C

CAP. DE CAL.

POTENCIA DE LA BOMBA

MÁX. VOL. DE LA BOMBA

MÁX. PRESIÓN DE LA BOMBA

6k

.50 hp

40 L / min

30 m

100 L / min

40 m

9k

(aceite) XCM-12-W / XCM-12O

2 Accesorios

12 kw

1 hp

120 L / min

60 m

DIMENSIONES (LARGO X ANCHO X ALTO)

PESO AGUA / ACEITE

3/8” 2 x 2 directo ó indirecto (agua)

580 x 350 x 780 mm

62 / 75 kg

3/8” 4 x 2

680 x 350 x 780 mm

MÉTODO DE EFRIAMIENTO

indirecto (aceite)

CONEXIÓN DEL MOLDE

90 / 100 kg 110 / 125 kg

ALIMENTADORES

C ARGAD OR ESTÁN DAR

ESPE ES PECI CIFI FICA CACI CION ONES ES

CARGAD OR AUTO MÁTI C O

Unid Un idad ad

C A R G A D O R F OTO E L É C T R I C O

XTLXT L-30 300G 0GN N XT XTLL-60 600G 0GN N XT XTLL-80 800G 0GN N XT XTLL-30 300G 0GEE XT XTLL-45 450G 0GEE

hp MOTOR 1.5 2 kg / hr 4 0 0 4 5 0 5 50 CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA PRESIÓN mmAq 1,500 1,450 2,000 FILTRO mm Ø 185x 115h Ø 188 x 115h VOL. DE MATERIAL DE l 6 6.5 LA TOLVA DIA. INT. DE LA TUBERÍA mm Ø 38 DIMENSIONES 480 x 310 680 x 370 700 x 370 mm (LARGO X ANCHO X ALTO) x 430 x 500 x 500 DIMENSIONES DE mm 430 x 440 x 295 LA TOLVA kg PESO 15.5 35 45 CAP. DE CARGA DE LA kg 5 6 TOLVA

1.5

1

350

400 1,500

Ø 185 x 90h 6

500 x 400 x 600

500 x 400 x 800

500 x 400 x 600

500 x 400 x 800

13.5

18.5

13.5

18.5

CARGADOR AUTOMÁTICO DE ALTA CAPACIDAD

CARACTERÍSTICAS - El motor principal y la tolva para el material están diseñados por separado, lo cual lo hace más seguro y de fácil operación. - Toda la operación es controlada electrónicamente. electrónicamente. - Equipados con ltro independiente de fácil acceso para su mantenimient mantenimiento. o. - Equipados con silenciador. - El material de acero inoxidable de la tolva es ligero, durable y de fácil mantenimiento. independiente facilita su - La caja de control independiente mantenimiento.

- Sensor con alarma por falta de material. - Disposivo auto protector protector del motor por sobrecarga.

CONTROLADORES AUTOMÁTICOS DE TEMPERATURA PARA MOLDES

CARACTERÍSTICAS temperatura en forma muy precisa y sensible a cualquier cambio de la misma, lo que mejora - Controla la temperatura la calidad de los productos especialmente cuando son nos ó delicados. - Minimiza el desperdicio de material al reducir los productos defectuosos. - Puede ser usado con aceite ó agua de acuerdo a la necesidad de enfriamiento del molde. - La bomba vercal asegura un ujo connuo y una larga vida. - Tanque interior de acero inoxidable. - Mirilla transparente para checar nivel de agua ó aceite. - Sensor con alarma para nivel de agua ó aceite. - Control de temperatur temperaturaa automáco de alta precisión. - De tamaño compacto y peso ligero, fácil de instalar y operar. operar.

MODELO W (AGUA) / O (ACEITE)

TEMP.

XCM-6-W / XCM-6-O 120 0C (agua)

XCM-9-W / XCM-9-O

200 0C

CAP. DE CAL.

POTENCIA DE LA BOMBA

MÁX. VOL. DE LA BOMBA

MÁX. PRESIÓN DE LA BOMBA

6k

.50 hp

40 L / min

30 m

100 L / min

40 m

9k

(aceite) XCM-12-W / XCM-12O

2 Accesorios

12 kw

1 hp

120 L / min

60 m


PESO AGUA / ACEITE

3/8” 2 x 2 directo ó indirecto (agua)

580 x 350 x 780 mm

62 / 75 kg

3/8” 4 x 2

680 x 350 x 780 mm

MÉTODO DE EFRIAMIENTO

indirecto (aceite)

CONEXIÓN DEL MOLDE

90 / 100 kg 110 / 125 kg

CHILLERS (ENFRIADOS POR AIRE) Es necesario el uso de chillers para enfriar los moldes de inyección y soplado, asegurando que trabajen a toda su capacidad durante el proceso de producción, garanzando así la producvidad de los moldes y la inyectora. El chiller enfriado por aire es más exible en cualquier circunstancia de trabajo, pues no requiere de una torre de enfriamiento.

CARACTERÍSTICAS - El compresor del chiller es marca “COPELAND” E.U., E.U., y todos los demás componentes del sistema refrigerante son de fabricación de E.U., Dinamarca, Taiwán y Japón. - En modelos mayores al XC-20 son ensamblados en 2 ó 4 juegos de compresores y pueden ser usados conjunta ó independiemente para reducir el consumo de energía. - Incluyen protección de seguridad, sistema indicador de error error,, protección para sobrecarga del compresor, de bomba, de presión alta y baja, y caída de fases. - Equipado con controles de temperatura temperatura inteligentes inteligentes que pueden medir con alta precisión la temperatura del agua en un rango de entre 5 0 y 350C.

ESPECIFICACIONES

Unidad

kcal / h CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO hp MOTOR DEL COMPRESOR hp MOTOR DE LA BOMBA REFRIGERANTE l / min MÁXIMO FLUIDO DE REFRIGERANTE “ DIÁ. DE ENTRADA Y SALIDA PARA TUBERIA hp MOTOR DEL VENTILADOR CAPACIDAD DEL TANQUE REFRIGERANTE l

DIMENSIONES (LARGO X ANCHO X ALTO) PESO

XC-03ACI

XC-05ACI

XC-08- XC-010- XC-12ACI ACI ACI

XC-15ACI

XC-20ACI

XC-25ACI

XC-30ACI

XC-40ACI

XC-50ACI

6,800

12,040

19,000

25,200

34,400

37,000

45,000

54,000

76,600

92,800

113,000 243,000

3.3

6

9.4

12

14

18

24

27

36

47

1 55

2

120

200

1

400 1.5

0.3 53

88

mm

1,100 x 700 x 1,400

kg

210

290

1.8

120

200

240

1,220 x 1,220 x 1,220 x 1,220 x 800 x 930 x 930 x 1,050 x 1,450 1,600 1,600 1,600 400

450

500

550

2 380

600

1,700 x 1,100 x 1,920

1,980 x 1,160 x 1,800

700

750

10.8

600

900

3

5

4.2

6.7

N/D

550 1,900 x 2,000 x 1,200 x 1,200 x 2,000 2,100 820

100

10

2

.6

1,030 x 680 x 1,270

54

3

XC-100ACI

980

2,100 x 1,300 x 2,100

3,600 x 1,800 x 1,800

1,600

2,800

Accesorios 3

DESHUMIFICADORES TIPO PANAL

Debido al connuo avance en el sector de los pláscos técnicos, cada vez es más conveniente realizar un buen tratamiento previo de los materiales a transformar, y un paso imprescindible de éste tratamiento, en gran parte de los materiales, es el deshumicado. MAINCASA pone a su disposición la gama de deshumicadores serie XD. Éstos deshumicadores son la úlma solución en deshumicación en ciclo connuo y automáco. El circuito cerrado de aire, permite un control absoluto de todo el ciclo de secado, mientras que el doble tanque de desecante, permite conseguir una calidad de secado constante manteniendo el punto de rocío a -50°C. Indispensables para materiales higroscópicos y que requieren de un contenido residual de humedad muy bajo antes de la transformación.

CARACTERÍSTICAS

- Las series XD po panal de alta eciencia se caracterizan por su cilindro rotavo po panal, que es principalmente ulizado en pláscos de ingeniería y propiedades diciles de secar. - El cuerpo consiste en panales de cerámica, adivos orgánicos, cedazo molecular y silicon como material básico. - Estructura de doble ranura desecante para secado connuo. - Alarma para sobrecarga de motor, fase inverda y sobrecalentamiento, aseguran una adecuada y eciente operación. - El deshumicador se puede ulizar con varias tolvas simultáneamente. - Proporciona un desplazamiento de rocío hasta - 50°.

MODELO

EQUIPO OPCIONAL

XD-90

- Switch de inicio. - Filtro de agua largo. - Switch de protección para probar la salida eléctrica. - Bomba y torre de enfriamiento.

XD-120

RESISTENCIA DE CALENTAMIENTO 3.5 kw

XD-150

4 kw

XD-200

5.4 kw

XD-300

7.2 kw

XD-400 XD-500

10 kw

XD-700

FLUIDO DE AIRE SECO 90 m3 / hr 120 m3 / hr 150 m3 / hr 200 m3 / hr 300 m3 / hr 400 m3 / hr 500 m3 / hr 700 m3 / hr

PESO

TAMAÑO DE LA TUBERIA

DIMENSIONES

120 kg 900 x 520 x 1700 mm 140 kg 900 x 620 x 1700 mm 215 kg 1300 x 700 x 1700 mm 225 kg 240 kg 1300 x 700 x 1800 mm 280 kg 290 kg 1500 x 1000 x 1900 mm 300 kg

2” 2.5”

3” 4”

CAPACIDAD DE SECADO (KG/HR) DE ALGUNOS MATERIALES PROPORCIÓN PROPORCIÓN PROPORCIÓN DE TEMPERATURA TIEMPO DE AGUA ANTES DEL DE DESPUÉS DEL XDMATERIAL DE SECAD OC SECADO (hr) DEL MATERIAL O DESHUMIFICADO DESHUMIFICADO 3 90 (kg / dm ) (%)

(%)

XD120

XD- XD- XD150 200 300

XD400

XD700

ABS

80

2-3

0.6

0.3

0.02

27

35

71

105

180

210

285

335

PC

120

2-3

0.7

0.3

0.01

31

41

83

124

206

250

330

413

PE

90

1

0.6

0.01

< 0.01

80

106

212 318 531

PET

160

4-6

085

0.2

0.02

19

25

50

637

850 1,062

75

125

150

200

250

PPS

150

3-4

0.6

0.1

0.02

20

27

PP

90

1

0.5

0.1

0.02

66

88

53

80

133

160

212

265

180

265

442

530

710

PVC

70

1-2

0.5

0.1

0.02

33

44

90

885

135

220

265

355

442

* Se recomienda proteger la capacidad del deshumicador a un 85% de su capacidad de secado.

4 Accesorios

XD500

MOLINOS TRITURADORES

CARACTERÍSTICAS - Las navajas son de acero grado herramienta. La distancia entre las

navajas es ajustable, y cuando pierden lo pueden ser realadas en varias ocasiones. - Las cuchillas y el porta cuchillas están sujetas por tornillos de alta dureza. - Diseñado con cámara a prueba de ruido. - La criba puede ser desmontada para su limpieza con gran facilidad gracias a su prácco diseño. - El motor eléctrico cuenta con un disposivo de protección para sobrecarga. - El diseño escalonado de las cuchillas permite una mayor durabilidad de las mismas.

ESPECIFICACIONES Unidad XFS180 hp 3 MOTOR 9 CANTIDAD DE CUCHILLAS GIRATORIAS pzas. pzas. CANTIDAD DE CUCHILLAS FIJAS DIÁ. DE LOS AGUJEROS DE LA CRIBA Ø 7 kg / hr 50 MÁX. VOLÚMEN DE TRITURADO* TAMAÑO DE ENTRADA DE mm 180 x 136 ALIMENTACIÓN DIMENSIONES PESO

mm

730 x 440 x 900

kg

240

XFS230

XFS300

XFS400

XFS500

XFS600

XFS800

XFS1000

5.4

7.4

10

15

20

30

50

6

9

12

15

18

24

30

2 8

4 10

12

14

75

100

200

300

400

600

700

230 x 170

300 x 210

400 x 240

500 x 300

600 x 310

800 x 400

1000 x 400

1,000 x 700 1,100 x 800 x 1,050 x 1,200 340

480

1,300 x 900 1,450 x 1,050 1,500 x 1,250 2,000 x 1,400 2,000 x 1,600 x 1,400 x 1,500 x 1,720 x 2,100 x 2,100 600 900 1,400 1,950 2,500

* La capacidad varia dependiendo del material a triturar.

CUCHILLAS DISPONIBLES

ACCESORIOS OPCIONALES Alimentadores automácos y sistema de reciclado.

Las cuchillas estándar se ulizan para diversos materiales pláscos, incluyendo materiales espumosos.

Las navajas po garra dispersan la presión, por lo cual son más ecientes para el triturado de plásco duro y materia prima de reciclado.

La cuchilla ancha es recomendable para película y / o lámina de plásco, como PE, PP, materiales brosos ó bolsas.

Accesorios 5

PRECALENTADORES MODELO XHD-12kg XHD-25kg XHD-50kg XHD-75kg XHD-100kg XHD-150kg XHD-200kg XHD-300kg XHD-400kg XHD-600kg XHD-800kg XHD-1000kg

ENTRADA DE ALIMENTACIÓN

DIMENSIONES

Ø 280 mm

640 x 430 x 780 mm

Ø 350 mm

760 x 500 x 900 mm

Ø 430 mm

840 x 540 x 1,030 mm

Ø 468 mm

950 x 600 x 1,140 mm

Ø 550 mm

1,080 x 700 x 1,250 mm

Ø 630 mm

1,120 x 760 x 1,300 mm

Ø 700 mm

1,250 x 850 x 1,480 mm

Ø 750 mm

1,300 x 920 x 1,740 mm

Ø 800 mm

1,400 x 1,040 x 1,760 mm

Ø 990 mm

1,600 x 1,150 x 2,150 mm

Ø 1,090 mm

1,700 x 1,330 x 2,660 mm 1,700 x 1,330 x 2,860 mm

POTENCIA DE CAPACIDAD CALENTAMIENTO 15 kg 25 kg 50 kg 75 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 400 kg 600 kg 800 kg 1,000 kg

2.8kw 3.6kw 5.2kw 6.5kw 10.5kw 11.8kw 14kw 20kw 27kw 36kw 42kw

CARACTERÍSTICAS - Alta eciencia de calentamiento por aire distribuido uniformemente lo que ayuda a reducir el empo de plascación, resultando en

ciclos de inyección más cortos y ahorro de energía considerable. - Diseñado con piezas independientes, lo que facilita el mantenimiento y limpieza de la unidad. - De construcción sólida y fácil operación. - Equipados con controles de temperatura de alta precisión.

REVOLVEDORAS DE MATERIAL

HORIZONTALES TIPO BARRIL ESPECIFICACIONES MODELO MOTOR CAPACIDAD Unidad hp kg / min XHS-100 100 / 3 4 XHS-150 5.4 150 / 3 HORIZONTALES XHS-200 200 / 3 5.4 XHSR-50 50 / 3 1 TIPO BARRIL XHSR-100 2 100 / 3

VERTICALES

6 Accesorios

DIMENSIONES mm

PESO kg

1,150 x 800 x 1,300

280

1,400 x 800 x 1,300

398

1,376 x 750 x 1,465

468

820 x 950 x 1, 300

120

1,100 x 1,100 x 1,450

155

XHSH-50

2

50 / 3

860 x 740 x 1, 110

150

XHSH-100

4

100 / 3

1,200 x 1,150 x 1,480

230

XHSH-200

7

200 / 3

1,400 x 1,200 x 1,550

280

VERTICALES

CARACTERÍSTICAS - Mezclan uniformemente en poco empo y con bajo

consumo de energía. - Las aspas y nas son hechas de acero inoxidable y están diseñadas para fácil acceso de limpieza y son libres de contaminación. - Incluye disposivo de seguridad de cadena que protegen al operador y la máquina. - Controlador de empo entre un rango de 0 - 15 minutos.

EXTRUSORA AUTOMÁTICA PARA POPOTE

55525B

CARACTERÍSTICAS - Las líneas de producción de popote se componen

por un sistema de extrusión, dados, na de enfriamiento, aditamentos de dibujo y corte, etc. - Disponibles para popote de 1, 2, 3 ó 4 colores, y pueden producir diferentes colores de popote con diámetros desde 1 a 14 mm. APLICACIONES - Éstas líneas de extrusión pueden producir popote,

manguera de riego, lamentos, popote para dulce, palillos, repuestos para pluma, ó cualquier po de tubo de plásco de polieleno, polipropileno, etc.

ESPECIFICACIONES Unidad 1 COLOR 2 COLORES 3 COLORES 4 COLORES DIÁMETRO DEL HUSILLO mm 50 ó 55 L/D RELACIÓN DEL HUSILLO 25 : 1 CAP. DEL VARIADOR DE kw 0.75 x 2 FRECUENCIA DUAL kg CAPACIDAD DE EXTRUSIÓN 10 - 25 0.75 x 2 DIÁ. EXT. DEL PRODUCTO mm 0.8 - 8 ó 0.8 - 13 hp 15 ó 20 MOTOR kg PESO 900 1,000 1,200 1,300

MÁQUINA AUTOMÁTICA PARA FORMADO DE POPOTE FLEXIBLE

ESPECIFICACIONES MOTOR VELOCIDAD ESPECIFICACIONES DEL POPOTE DIÁMETRO INTERNO LONG. DEL POPOTE EN RECTO LONG. DEL POPOTE FLEXIBLE ESPESOR DE LA PARED LONG. DE LA PARTE SUPERIOR LONG. DE LA PARTE FLEXIBLE DIMENSIONES PESO

Unidad hp pzas /

CY021-4

CY021-5 CY021-6 2 200 - 300

min mm

3.8

mm

165 - 245

4.8

5.8

200 - 260

mm

150 - 230

185 - 245

mm

0.2 + - 0.02

0.15 + - 0.02

mm

30 - 50

mm

8 - 11

mm

1,500 x 1,800 x 1,600

kg

1,000

CY021 PP CARACTERÍSTICAS - Ésta máquina es lo más avanzado para el formado de popote exible. El popote recto es alimentado por la parte superior de la tolva, y

sujeto por dos agarraderas mecánicas, y son enviados al tambor principal. Mientras éste rota, los popotes pasan a través de dos ruedas de prensa rotava para hacer la marca, después son compactados por dos sujetadores mecánicos para hacer que la marca sea exible, por úlmo el popote es liberado. - El tambor principal carga 12 piezas de popote simultáneamente para lograr una alta producción.

Extrusoras 7

EXTRUSORAS DE ALTA EFICIENCIA CARACTERÍSTICAS - Contamos con una amplia gama de extrusoras de plásco, MAINCASA le ofrece variedad en modelos para diferentes aplicaciones.

EJEMPLOS DE EXTRUSIÓN EXTRUSIÓN DE TUBO EXTRUSIÓN DE PERFILES

EXTRUSIÓN DE PLACA Ó LÁMINA

SERIE JW

* OFRECEMOS UNA AMPLIA GAMA DE EXTRUSORAS DE ACUERDO A SUS NECESIDADES. EJEMPLOS DE EXTRUSIÓN

SERIE SJP

EXTRUSIÓN DE PERFILES PVC

SERIE YF

EJEMPLOS DE EXTRUSIÓN PARA EXTRUSIÓN PARA PE, PP Y PLACA.

Extrusoras 8

INYECTORAS DE PLÁSTICO Las inyectoras BELKEN están diseñadas y fabricadas en uno de los centros de invesgación tecnológicos más importantes de China, en la ciudad de Ningbo; y son producto de la más avanzada tecnología, fabricadas sólo con componentes de la más alta calidad mundial. Lo anterior garanza precisión, alta eciencia, velocidad y durabilidad. Contamos con un amplio stock de refacciones y accesorios opcionales para asegurar la producvidad connua de los equipos.

BL130H5

ESPECIFICACIONES

Unidad

BL58C A / B /C

BL100H5 A / B

BL130H5 A / B /C

BL168H5 A / B /C

BL200H5 A / B /C

BL280H5 A / B / C

BL320H5 A / B / C

BL380H5 A / B /C

ton

58

100

130

168

200

280

320

380

mm

30 / 40 / 42 21 / 20 / 19 217 / 241 / 266 200 / 220 / 240 199 / 180 / 163

FUERZA DE CIERRE DIÁMETRO DEL HUSILLO RELACIÓN DEL HUSILLO L / D

L/D

22 / 25 / 28 24 / 21 / 19

36 / 38 20 / 19

PORCIÓN DEL DISPARO

cm

42 / 55 / 69

109 / 136

g

38 / 48 / 63

100 / 125

PRESIÓN DE INYECCIÓN

mpa

272 / 210 / 167

160 / 144

VELOCIDAD DEL HUSILLO CARRERA DE LA RODILLERA DISTANCIA ENTRE BARRAS ANCHO MÁXIMO DEL MOLDE ANCHO MÍNIMO DEL MOLDE CARRERA DEL BOTADOR PRESIÓN DEL BOTADOR BOTADORES PRESIÓN DEL SISTEMA MOTOR DE LA BOMBA CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO VOL. DE LA TOLVA DEL MATERIAL VOL. DE ACEITE HIDRÁULICO DIMENSIONES (LARGO x ANCHO x ALTO) PESO

rpm

PESO DEL DISPARO

40 / 45 / 50 45 / 48 / 52 55 / 60 / 65 60 / 65 / 70 70 / 75 / 80 24.8 / 22 / 19.8 24.4 / 23 / 21 21 / 22 / 20 23.4 / 21.6 / 20 23 / 22 / 21 276 / 349 429 / 489 618 / 735 749 / 879 1,200 / 1,378 / 397 / 573 / 863 / 1,019 / 1,567 254 / 321 394 / 450 569 / 676 681 / 800 1,100 / 1,268 / 397 / 527 / 794 / 928 / 1,442 238 / 188 210 / 184 202 / 170 222 / 190 180 / 156.8 / 152 / 157 / 145 / 163 / 137.8

170

mm

300

220

160

350

200 430

500

170 560

640

680 720 x 720

mm

320 x 250

355 x 350

400 x 300

465 x 430

510 x 510

615 x 615

680 x 620

mm

400

350

400

520

530

630

680

mm

80

180

200

250

mm

130

85

130

140

170

180

3.5

150 150

ton

2

2.5

pzas mpa hp

5

1

6.0

7.0

7.3

14.7

17.4

23.5

25

30

kw

3.85

7.02

7.91

12

13.6

17

l

30

l

130

320

350

280

430

m

3.18 x 1.8 x 1.57

3.77 x 1.1 x 1.8

4.4 x 1.1 x 1.88

5.02 x 1.20 x 1.88

ton

2.0

3

3.8

4.4

5 16

780

8.5

10.0

13

9

17.5

16 50

19.65

19.14

500

520

650

5.7 x 1.5 x 2.11

6.3 x 1.65 x 2.2

6.4 x 1.7 x 2.2

7.8 x 1.8 x 2.26

7.5

9.5

11

15.5

38

50

130

Inyectoras 9

INYECTORAS DE PLÁSTICO CARACTERÍSTICAS

- El sistema de doble cilindro, asegura el paralelismo y refuerza el husillo durante la inyección. - Control para múlples pasos necesarios para inyectar las más complejas piezas en moldes. - Los sensores de alta velocidad, precisión y sensibilidad de primera calidad, aseguran alta precisión de posicionamiento en el control. - Sistema automáco de lubricación central mejorada. - Barras pretensionadas y tratadas especialmente, aseguran larga vida y conabilidad.

ACCESORIOS ESTÁNDAR

ACCESORIOS OPCIONALES

- Mecanismo de doble rodillera de 5 puntos. - Sistema de inyección de doble cilindro balanceado. - Inyección de presión y velocidad mul-etapa. - Protección para molde en baja presión. - Control hidráulico proporcional. - Disposivo de ajuste de contrapresión. - Aditamento hidráulico para corazones. - Botador hidráulico múlple. - Disposivos de seguridad eléctricos y mecánicos. - Sistema de lubricación centralizada. - Ajuste de la altura del molde con motor hidráulico.

- Sistema de corazones múlples. - Controlador de temperatura del molde. - Robot (brazo). - Cargador automáco de material. - Precalentador. - Enfriador (chiller) de agua ó aire. - Boquilla extendida. - Deshumicador automáco de plásco. - Grapas porta-molde. - Múlples opciones de sistemas de control. - Trituradora (molino) para plásco. - Acumulador para inyección rápida.

CONSTRUCCIÓN - Bomba de caudal variable de alto rendimiento (USA, Japón ó Alemania) de baja emisión de ruido, permiten ahorrar desde un 25 hasta un 50% de energía. - Nuevo sistema de transmisión de cadena y engranes, hace que las partes ajustables tengan menos fricción y mayor balance.

- Sistema de doble barra, proporciona alta estabilidad.

- Nuevo diseño de la estructura y for talecimiento de las piezas, mejoran la precisión, rigidez y velocidad.

10 Inyectoras

- Tanque de alta capacidad para aceite (reduce la tempe ratura), y es removible para su fácil mantenimiento.

- Sistema de doble pistón, evita el derrame de plásco.

- Mecanismo de rodillera de 5 puntos y estructura po hombro, lo que permite un excelente balance hasta en movimientos rápidos.

- Cuenta con un sistema de lubricación eciente fácil de controlar.

ACERCA DE LA ZONA INDUSTRIAL SHUANGMA

La planta industrial de Shuangma (fabricante de la maquinaria para plásco de la marca BELKEN), se localiza en la ciudad de Ningbo, ocupando 6,084m 2, y ene una capacidad de producción de alrededor 8,000 máquinas inyectoras de plásco por año.

Área de ensamblado

Cuenta con la más alta tecnología en maquinado de precisión, incluyendo 4 centros de proceso "MAZAK”, de 48 pallets. Logrando ser una de las pocas empresas a nivel mundial que cuentan con equipo de tan alta tecnología y de éstas dimensiones.

Edicio de Shuangma en la zona industrial

Constante entrenamiento de gente talentosa, construyendo un dinámico grupo de invesgación y desarrollo con un nivel sin precedentes, conformado por un poderoso equipo de tecnología de más de 50 personas. Siempre analizando y comprendiendo la de manda del mercado, y teniendo como obje vo sasfacer las necesidades de los clientes.

Siempre a la vanguardia implementando equipos de primera calidad y tecnología de punta en todos los procesos de manufactura.

Inyectoras 11

SOBRE EL SISTEMA SERVO DE INYECCIÓN DE LA SERIES CM Y EM - EL SISTEMA DE SERVO MOTORES

- Recibe la señal instantánea del ujo y presión desde el control. - Prueba y retroalimenta al sistema de presión hidráulica y rotación del motor. - Considerando la tolerancia entre los parámetros establecidos y la señal de retroalimentación, el DSP en el control servo calculará y creará la señal para controlar el servo motor, asegurando doble control de circuito cerrado en el sistema de presión y rotación.

- ALTA ESTABILIDA D

- El ujo de circuito cerrado es creado por un encoder rotatorio, la presión de circuito cerrado es creada por un sensor de presión que aseguran gran estabilidad y precisión en el proceso de inyección. - La precisión de repebilidad de las máquinas con servo motor puede alcanzar hasta un 3 

Máquina de bomba ja. Máquina de bomba variable de circuito cerrado (closed-loop). Máquina de bomba variable de circuito abierto (open-loop). Máquina con servo motor.

- AHORRO DE ENERGÍA

Las inyectoras con servo motor ahorran desde un 50 hasta un 80% de energía comparadas con las máquinas hidráulicas convencionales. - El servo motor se deene durante el

empo de enfriamiento sin consumir energía. - El sistema consume muy poca

energía para mantener la presión del sistema durante el empo de espera.

- Mínimo consumo extra de energía durante el proceso de inyección.

12 Inyectoras

AHORRAN DE 50 HASTA UN 80% DE ENERGÍA

Gran estabilidad y Durabilidad. Alta adaptabilidad. Bajo costo. Mínimo mantenimiento.

INYECTORAS DE PLÁSTICO CON SERVO MOTOR SUPER AHORRADORAS DE ENERGÍA

BL320eM

TABLA DE AHORRO DE ENERGÍA MODELO BL90EM BL120EM BL160EM BL200EM BL250EM BL320EM BL380EM BL480EM BL580EM BL780EM BL1080EM BL1280EM BL1480EM BL1680EM NOTA:

CARACTERÍSTICAS

de Modelos Potencia Consumo Ahorro energía comunes del motor por hora por hora 2.6 k / h 90T 11 kw 4.4 k / h 120T 15 kw 6k/h 3.6 k / h 160T 18.5 kw 7.4 k / h 4.4 k / h 200T 22 kw 8.9 k / h 5.3 k / h 250T 30 kw 12 k / h 7.2 k / h 320T 37 kw 14.8 k / h 8.9 k / h 380T 37 kw 14.8 k / h 8.9 k / h 480T 45 kw 12 k / h 10.8 k / h 580T 55 kw 22 k / h 13.2 k / h 780T 75 kw 30 k / h 18.0 k / h 1080T 90 kw 36 k / h 21.6 k / h 1280T 110 kw 44 k / h 26.4 k / h 1480T 110 kw 44 k / h 26.4 k / h 1680T 145 kw 58 k / h 34.8 k / h

Pionero en la fabricación de inyectoras con servo motor ahorradores de energía de arriba de 90 toneladas hasta 1,000 toneladas.

Ahorro de energía por año 23,126 k / h 31,536 k / h 38,894 k / h 46,253 k / h 63,072 k / h 77,789 k / h 77,789 k / h 94,608 k / h 115,632 k / h 157,680 k / h 189,216 k / h 231,264 k / h 231,264 k / h 304,848 k / h

Abajo de 480T

Arriba de 480T

- Utiliza un servo.

- Utiliza doble sistema de servos.

CARACTERÍSTICAS SOBRE EL SISTEMA SERVO DUAL

El sistema de servo motor dual puede trabajar independientemente ó en conjunto, para incrementar el ujo del sistema y así obtener alta velocidad y ahorro de energía.

- El tiempo de trabajo es de 24 horas y 365 días. - El ahorro de energía efectivo depende de la técnica de inyección, material, tiempo del ciclo, entre otras.

ESPECIFICACIONES FUERZA DE CIERRE DIÁMETRO DEL HUSILLO RELACIÓN DEL HUSILLO L / D PORCIÓN DEL DISPARO PESO DEL DISPARO PRESIÓN DE INYECCIÓN VELOCIDAD DEL HUSILLO CARRERA DE LA RODILLERA DISTANCIA ENTRE BARRAS TAMAÑO MÁX. DEL MOLDE ESPESOR MÁX. DEL MOLDE ESPESOR MÍN. DEL MOLDE CARRERA DEL BOTADOR PRESIÓN DEL BOTADOR NO. DE BOTADORES PRESIÓN DEL SISTEMA MOTOR DE LA BOMBA CAP. DE CALENTAMIENTO DIMENSIONES (LARGO x ANCHO x ALTO) PESO

Unidad

BL90EM A / B / C

BL120EM A / B / C

BL160EM A / B / C

BL200EM A / B / C

BL250EM A / B / C

ton

90

120

160

200

250

mm

28 / 32 / 36 22.8 / 20 / 17.7 100 / 131 / 165 93 / 121 / 153 265 / 203 / 160

36/ 40 / 45 22.2 / 20 / 17.7 186 / 230 / 291 1172 / 213 / 270 233 / 1809/ 149

40 / 45 / 50 22.5 / 20 / 18 268 / 340 / 420 249 / 316/ 390 238 / 188 / 152

45 / 50 / 55 22.2/ 20 / 18 356 / 440 / 532 331 / 4 09 / 494 228 / 184 / 152

50 / 55 / 60 22 / 20 / 18.3 500 / 605 / 720 465 / 562 / 669 205 / 169 / 142

L/D cm g mpa rpm

BL380EM A / B /C

320

380

60 / 67 / 75 67 / 75 / 83 22.3 / 20 / 17.8 964 / 1,203 / 1,507 1,346 / 1,687 / 2,066 896 / 1,118 / 1,401 1,251 / 1,568 / 1,921 204 / 164 / 131 217 / 173 / 142

240

230

215

180

175

mm

160

180

210

220

250

330

370

mm

365 x 315

415 x 365

465 x 415

515 x 465

565 x 515

680 x 620

720 x 720

mm

350 x 350

400 x 400

450 x 450

500 x 500

550 x 550

650 x 650

700 x 700

mm

380

470

530

550

590

680

780

mm

150

150

175

190

210

250

250

mm

120

225

BL320EM A/B/C

140

ton

160

4.5

6.5

180 8.5

10

pzas mpa hp

17

20

25

30

40

50

60

kw

6

9

11

13

15

18

21

m

4.2 x 1.2 x 1.9

4.5 x 1.2 x 1.9

5 x 1.2 x 2

5.4 x 1.3 x 2

5.6 x 1.6 x 2.2

6.4 x 1.7 x 2.2

7.8 x 1.8 x 2.3

ton

3.3

4

5.5

7.5

9.5

12

16

5

13 16

Inyectoras 13

INYECTORAS DE PLÁSTICO

AHORRAN DE 50 HASTA UN 80% DE ENERGÍA

Gran estabilidad y Durabilidad. Alta adaptabilidad. Bajo costo. Mínimo mantenimiento.

BL480eM

ACCEORIOS OPCIONALES

FUNCIONES OPCIONALES.

En caso de procesos especiales, el fabricante podrá condicionar las máquinas de acuerdo a sus necesidades, como por ejemplo: - Incremento del peso de inyección. - Incremento en la apertura del molde. - Incremento de fuerza de expulsión. - Válvula proporcional para control de carga y presión. - Disposivo de inyección con acumulador de nitrógeno, entre otros.

- Robots.

- Pre calentadores. - Chillers industriales.

- Deshumicadores. - Controladores de temperatura. - Imanes de las tolvas.

- Cargadores automácos.

ESPECIFICACIONES

Unidad

FUERZA DE CIERRE DIÁMETRO DEL HUSILLO RELACIÓN DEL HUSILLO

L /D


cm

PESO DEL DISPARO PRESIÓN DE INYECCIÓN VELOCIDAD DEL HUSILLO CARRERA DE LA RODILLERA DISTANCIA ENTRE BARRAS TAMAÑO MÁX. DEL MOLDE ESPESOR MÁX. DEL MOLDE ESPESOR MÍN. DEL MOLDE CARRERA DEL BOTADOR PRESIÓN DEL BOTADOR BOTADORES PRESIÓN DEL SISTEMA MOTOR DE LA BOMBA CAP. DE CALENTAMIENTO DIMENSIONES (LARGO x ANCHO x ALTO) PESO

14 Inyectoras

BL480EM A / B / C

ton

480

mm

75 / 8 3 / 90 22.1 / 20 / 18.4 1,867 / 2,287 /

g mpa rpm

BL580EM A / B / C

BL780EM A / B / C

580

780

83 / 9 0 / 100 90 / 1 00 / 110 21.6 / 20 / 18 22.2 / 20 / 18.2 2,480 / 2,916 3,240 / 4,000 / 3,600 / 4,840 2,256 / 2,653 2,948 / 3,640 / 3,276 / 4,404 191 / 162 / 131 1,769 / 143 / 124

2,689

1,698 / 2,081 / 2,446 191 / 156 / 132

BL1080EM A/B/C/D

BL1280EM A/B/C/D

BL1480EM A/B/C/D

1,080

1,280

1,480

100 / 1 10 / 120 / 130 100 / 1 20 / 130 / 140 120 / 1 30 / 140 / 150 24.2 / 22 / 20.2 / 18.2 24 / 22 / 20.3 / 17.3 23.8 / 22 / 20.4 / 19.1 4,400 / 5,324 / 6,336 5,808 / 6,912 / 8,112 7,488 / 8,788 / 10,192 / 7,436 / 9,408 / 11,700 4,004 / 4,844 / 5,765 5,285 / 6,289 / 7,381 6,814 / 7,997 / 9,274 / 6,766 / 8,561 / 10,647 210 / 174 / 146 / 124 181 / 152 / 129 / 112 172 / 147 / 127 / 110

BL1680EM A / B / C 1,680

50 / 5 5 / 60 23.7 / 22 / 20.5 / 19.2 9,464 / 10,976 / 12,600 / 14,336 8,612 / 9,988 / 11,466 / 13,045 183 / 158 / 137 / 121

160

180

120

105

95

90

95

mm

410

445

485

500

550

600

780

mm

810 x 756

910 x 800

1,010 x 985

1,100 x 1,100

1,200 x ,1,200

1,350 x 1,350

1,520 x 1,480

mm

800 x 800

900 x 900

1,000 x 1,000

1,050 x 1,050

1,150 x 1,150

1,300 x 1,300

1,500 x 1,500

mm

83

900

1,000

1,200

1,300

1,380

1,550

mm

320

350

400

450

520

550

720

mm

220

220

260

320

350

400

400

2.5

3.5

4.5

6

7

ton

pzas mpa hp

60

kw

28

m

8 x 1.84 x 2.53

ton

20

17

21

29

16 40 + 40 33

40

8.45 x 1.98 x 2.3 9.96 x 2.17 x 2.39 29

39

60 + 60

40 + 50 + 50

40 + 60 + 60

50 + 50 + 50

58

85

88

92.5

12.5 x 2.6 x 3.7

13.5 x 2.75 x 4.5

15 x 2.75 x 4.5

16.5 x 3.2 x 5.2

55

70

83

105


CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE RODILLERA. - Mecanismo opmizado de doble rodillera de 5 puntos.

- Sensor transductor lineal de alta precisión, controla la posición del botador. - Ajuste de la altura del molde automáco y fuerza de sujeción. - Disposivo de protección hidráulico, eléctrico y mecánico para protección del molde. - Controlador automáco de seguridad (modelos de más de 1000 ton). - Barras especiales pretensionadas para una resistencia conable - Triple plana y rodilleras fabricadas de hierro fundido de alta rigidez. - Presión automáca para ajuste del molde. - Sistema de lubricación automáca con sensor. - Control de alta precisión de velocidad, presión y posición. UNIDAD DE INYECCIÓN - Barril y husillo con

revesmiento de cromo de alta dureza. - Motor hidráulico de la más alta calidad. - Disposivo de control automáco para temperatura. - Calentador del barril de cerámica. - Sensor automáco para fallas de inyección. - 6 estaciones de velocidad de inyección, presión y posicionamiento. - Protección automáca de la temperatura. - Sistema de inyección de doble cilindro balanceado. - Transductor lineal de alta precisión para el control de la inyección. - Disposivo de compresión, evita el derrame del material del husillo. - Indicador de velocidad del husillo.

SISTEMA HIDÁULICO - Sistema de sevo motor ahorrador de energía.

- Circuito cerrado de control para la presión y ujo. - Sistema de enfriamiento para la protección del motor. - Disposivo de protección por sobre carga del sistema. - Alarma de temperatura del aceite. - Sistema de enfriamiento para el aceite hidráulico. - Disposivo controlador de alta y baja presión para la apertura y cierre del molde. UNIDAD ELÉCTRICA

- Interface para robot. - Pantalla gráca de color. - Almacenamiento de datos para 80 moldes. - 3 tomas de corriente para equipo auxiliar. - Disposivo de paro de emergencia. - Luz de alarma. - Alarma para anormalidad de movimientos y funciones.

NOTA: - Debido a la connúa mejora, las especicaciones están sujetas al cambio sin previo aviso.

Inyectoras 15


El nuevo diseño y alta tecnología de las series CM ha mejorado desde el maquinado de alta precisión hasta su armado, incrementando la rigidez y el funcionamiento de toda la máquina y especialmente su funcionamiento en base a servo motor, lo que permite calicar estos equipos como los más ahorravos del mercado en gasto de energía e léctrica, logrando la mejor relación costo-benecio por su bajo costo, alta producvidad y rendimiento.

BL130CM

ESPECIFICACIONES

Unidad

BL90CM-1 A / B / C

BL130CM -1 A / B / C

BL168CM-1 A / B / C

BL200CM-1 A / B / C

BL280CM -1 A / B / C

ton

90

130

168

200

280

mm

FUERZA DE CIERRE DIÁMETRO DEL HUSILLO RELACIÓN DEL HUSILLO L / D

L/D

32 / 36 / 38 22.5 / 20 / 18.9

38 / 40 / 45 21 / 20 / 17.7

42 / 45 / 50 21.4 / 20 / 18

45 / 50 / 55 22.2 / 20 / 18

50 / 55 / 60 22 / 20 / 18.3


cm

99 / 125 / 139

218 / 241 / 305

291 / 334 / 412

397 / 428 / 518

444 / 537 / 639

g

90 / 114 / 127

198 / 219 / 278

265 / 304 / 375

315 / 389 / 471

404 / 488 / 581


mpa

203 / 160 / 144

199 / 180 / 142

195 / 169 / 137

228 / 184 / 152

205 / 169 / 142

VELOCIDAD DEL HUSILLO CARRERA DE LA RODILLERA DISTANCIA ENTRE BARRAS ESPESOR MÁX. DEL MOLDE ESPESOR MÍN. DEL MOLDE CARRERA DEL BOTADOR PRESIÓN DEL BOTADOR BOTADORES PRESIÓN DEL SISTEMA MOTOR DE LA BOMBA CAP. DE CALENTAMIENTO DIMENSIONES (LARGO x ANCHO x ALTO) PESO

rpm

175

190

210

250

275

PESO DEL DISPARO

16 Inyectoras

mm

200

180

150

155

170

mm

355 x 350

410 x 350

460 x 430

510 x 460

560 x 520

mm

350

400

450

500

550

180

200

220

4.5

6.0

7.0

30

mm

150

mm

85

100

ton

2.5

3.5

130

pzas mpa hp

1 15

18

20

25

kw

7

8

11

14

16

m

3.6 x 1 x 1.75

4.08 x 1.15 x 1.83

4.64 x 1.43 x 1.93

5.08 x 1.43 x 2.06

5.47 x 1.54 x 2.18

ton

2.8

3.4

4.8

7

7.5

5 16

INYECTORAS DE PLÁSTICO El nuevo diseño de las series BLW ha incrementado su robustez, y las piezas son maquinadas en maquinaria CNC de alta precisión incrementando la rigidez y el funcionamiento de las inyectoras. Fabricadas con tecnología y diseño alemán incluye componentes de alta calidad fabricados en Japón, Usa, Italia, Alemania, Taiwán Y China, superando los estándares de calidad y

especicaciones internacionales.

BLW-1080 ESPECIFICACIONES FUERZA DE CIERRE

Unidad ton

BLW-440 BLW-560 A / B / C /D A / B / C /D

BLW-800 A / B / C /D

BLW-1080 A / B / C /D

440

560

800

1,080

70 / 75 / 80 / 85 22 / 21 / 20 / 18.8

80 / 85 / 90 / 100 23 / 22 21 / 19

85 / 90 / 100 / 110 26 / 24 / 22 / 20

100 / 110 / 120 / 130 24 / 22 / 20 / 18.5

BLW-1300 A / B / C /D

BLW-1480 A / B / C / D

1,300

1,480

110 / 120 / 130 120 / 130 / 140 / 140 / 150 24 / 22 / 24 / 22 / 20 / 19 20.6 / 19

DIÁMETRO DEL HUSILLO

mm

RELACIÓN DEL HUSILLO L / D

L/D


cm

1,231 / 1,414 / 1,930 / 2,177 / 1,608 / 1,826 2,442 / 3,014

2,348 / 2,632 / 3,249 / 3,932

3,830 / 4,635 / 5,516 / 6,474

4,967 / 5,911 / 6,938 / 8,046

6,025 / 7,071 / 8,200 / 9,414

g

1,120 / 1,286 / 1,756 / 1,981 / 1,463 / 1,661 2,222 / 2,742

2,136 / 2,395 / 2,956 / 3,578

3,485 / 4,217 / 5,019 / 5,891

4,519 / 5,379 / 6,313 / 7,321

5,482 / 6,435 / 7,462 / 8,566 172 / 147 / 127 / 110

PESO DEL DISPARO

BLW-1680 A / B / C /D / E 1,680

120 / 130 / 140 / 150 / 160 24 / 22 / 20.6 / 19.2 / 18 8,817 / 10,347 / 12,001 / 13,776 / 15,675 8,023 / 9,415 / 10,920 / 12,536 / 14,264 215 / 183 / 158 / 138 / 121


mpa

187 / 163 / 143 / 126

199 / 176 / 157 / 127

200 / 179 / 145 / 120

205 / 170 / 145 / 123

181 / 152 / 130 / 112

VELOCIDAD DEL HUSILLO CARRERA DE LA RODILLERA DISTANCIA ENTRE BARRAS ANCHO MÁXIMO DEL MOLDE ANCHO MÍNIMO DEL MOLDE CARRERA DEL BOTADOR PRESIÓN DEL BOTADOR CICLOS DEL BOTADOR PRESIÓN DEL SISTEMA MOTOR DE LA BOMBA CAPACIDAD DE CALENTAMIENTO VOL. DE LA TOLVA DEL MATERIAL VOL. DE ACEITE HIDRÁULICO DIMENSIONES (LARGO x ANCHO x ALTO) PESO

rpm

0 - 150

0 - 160

0 - 150

0 - 105

0 - 100

0 - 90

0 - 95

mm

740

815

935

1,100

1,200

1,300

1,560

mm

750 x 750

820 x 820

980 x 950

1,100 x 1,100

1,200 X 1,200

1,350 x 1,350

1,520 x 1,480

mm

770

820

900

1,200

1,300

1,380

1,550

320

450

520

550

280

320

350

mm

300

mm

200

250

ton

125

148

mm

13

200

256

17

720 400

260

21

328 29

mpa hp

60

74

50 + 50

60 + 60

kw

26

37.1

36.4

58

l

130

150

200

300

l

800

850

1,500

2,200

2,600

2,600

3,000

m

7.4 x 1.9 x 2.3

9.0 x 2 x 2.45

9.9 x 2.25 x 2.6

12.5 x 2.6 x 3.7

13.5 x 2.75 x 4.5

15 x 2.75 x 4.5

16.5 x 3.2 x 5.2

ton

16.8

23.4

36

58

75

88

115

16 74 + 74 85

60 + 60 + 74 88

400

400

Inyectoras 17


BLW-1680

CONSTRUCCIÓN - Bomba de alto rendimiento Estadounidense ó Japonesa de baja emisión de ruido, y ahorradora de energía.

- Las series BLW han cambiado el diseño de la cadena de engranes, haciendo que las partes ajustables tengan más balance.

- Sistema de doble barra, proporciona alta estabilidad y consistencia en la inyección.

ACCESORIOS ESTÁNDAR - Mecanismo de doble rodillera de 5 Puntos.

- Sistema de inyección de doble cilindro balanceado. - Inyección de presión y velocidad mul-etapa. - Protección para molde en baja presión. - Control hidráulico proporcional. - Sistema de seguridad para sistema hidráulico. - Disposivo de ajuste de contrapresión. - Botador hidráulico múlple. - Disposivos de seguridad eléctricos y mecánicos. - Sistema de lubricación central. - Control transductor linder. - Bases niveladoras. ACCESORIOS OPCIONALES

- Nuevo diseño de la estructura y fortale cimiento de las piezas, mejoran la preci sión, rigidez y velocidad.

- Sistema de doble pistón, evita el derrame de plásco.

- Mecanismo de rodillera de 5 puntos y estructura po hombro permiten un excelente balance en movimientos rápidos.

18 Inyectoras

- Sistema hidráulico de corazones. - Sistema hidráulico de corazones múlples. - Controlador de temperatura de molde. - Robot (brazo). - Cargador automáco de material. - Precalentador. - Enfriador (chiller) de agua ó de aire. - Boquilla extendida. - Deshumicador automáco de plásco. - Grapas porta-molde. - Varias opciones de sistemas de control. - Trituradora (molino) para plásco.

INYECTORAS DE PLÁSTICO Segura, económica, ahorrativa de energía, interconectable.

EM-180V

Las series V EasyMaster, son una nueva línea producida por Grupo Chen Hsong. Con medio siglo de experiencia en el diseño de maquinaria para plásco, y siendo líderes en la industria de la tecnología del ahorro de energía, se convierten así en la empresa que ofrece la más alta eciencia, alto ahorro de energía, gran velocidad, precisión y conabilidad. La unidad de inyección de alta potencia permite alta velocidad de inyección y una amplia gama de aplicaciones para nes especiales de diseño y gran producción.

ESPECIFICACIONES

Unidad

FUERZA DE CIERRE DIÁMETRO DEL HUSILLO

mm

RELACIÓN DEL HUSILLO L / D

L/D


cm

PESO DEL DISPARO

ton

g

EM80-V A / B /C

EM120-V A / B /C

EM150-V A / B /C

EM180-V A / B /C

EM260-V A / B /C

EM320-V A / B /C

80

120

150

180

260

320

31 / 36 / 42 36 / 42 / 46

42 / 46 / 52 46 / 52 / 60 52 / 60 / 67 60 / 67 / 75 22:1 / 20:1 22.6:1 / 20:1 24.2:1 / 21:1 23.5:1 / 21:1 23:1 / 20:1 / 18:1 / 18:1 / 17:1 / 18.8:1 / 18.8:1 120 / 163 163 / 221 277 / 332 382 / 488 584 / 777 904 / 1,128 / 221 / 265 / 425 / 650 / 969 / 1,413 113 / 153 153 / 207 260 / 312 359 / 459 537 / 715 832 / 1,038 / 207 / 249 / 398 / 611 / 891 / 1,300 2,101 / 1,560 1,886 / 1,387 1,937 / 1,621 2,121 / 1,662 2,225 / 1,694 2,187 / 1,754 / 1,142 / 1,152 / 1,264 / 1,244 / 1,358 / 1,400

EM400-V A / B /C

EM480-V A / B /C

EM560-V A / B /C

400

480

560

67 / 75 / 83 75 / 83 / 90 75 / 83 / 90 23.8:1 / 21:1 23.2:1 / 21:1 / 19.4:1 / 19.2:1 1,216 / 1,542 1,767 / 2,164 / 2,544 / 1,886 1,119 / 1,402 1,625 / 1,990 / 2,340 / 1,717 2,169 / 1,731 2,090 / 1,707 / 1,451 / 1,412


mpa

VELOCIDAD DEL HUSILLO CARRERA DE LA RODILLERA DISTANCIA ENTRE BARRAS ANCHO MÍNIMO DEL MOLDE ANCHO MÁXIMO DEL MOLDE CARRERA DEL BOTADOR PRESIÓN DEL BOTADOR MÁXIMA APERTURA CARRERA MÁXIMA PRESIÓN DEL SISTEMA MOTOR DE LA BOMBA CAP. DE CALENTAMIENTO TIEMPO DEL CICLO EN SECO CAP. DEL TANQUE DE ACEITE DIMENSIONES (LARGO x ANCHO x ALTO) PESO

rpm

170

185

200

145

180

165

130

mm

160

160

200

230

275

320

345

mm

355 x 300

410 x 360

455 x 425

505 x 500

580 x 580

660 x 660

730 x 730

810 x 810

855 x 855

mm

130

145

160

180

195

220

250

275

330

mm

320

380

450

500

600

660

750

820

850

165

200 400

mm

80

100

130

180

ton

2.3

4.2

4.9

7.7

215

mm

640

720

860

960

1,130

1,260

1,420

1,590

1,685

mm

320

340

410

460

530

600

670

770

835

mpa hp

148

60

74

178

10

15

250 11.1

16.6

175

20

25

40

50

kw

6.5

8.8

9.7

9.8

17.7

20

21.6

segs

1.6

2.1

2.4

2.5

2.8

3.2

3.5

3.8

4.0

430

525

680

800

980

l

200

250

30

m

3.9 x 1.1 x 1.7

4.0 x 1.2 x 1.7

4.7 x 1.2 x 1.9

5.2 x 1.3 x 1.9

5.9 x 1.5 x 2.2

6.4 x 1.6 x 2.3

7.3 x 1.7 x 2.5

8.1 x 1.9 x 2.3

8.6 x 2.0 x 2.3

ton

2.8

3.5

4.5

6

8

10.6

14

18

20

Inyectoras 19

INYECTORAS DE PLÁSTICO CONSTRUCCIÓN UNIDAD DE INYECCIÓN

- Inyección de presión y sujeción, velocidad de 5 etapas. - Controlador de temperatura con auto regulación y exactud de ± 1° C. - Motor hidráulico de alto torque y precisión con control de velocidades de 99 pasos, para un óptimo funcionamiento. - Alarma preventiva de daño a la unidad de inyección causada por una baja temperatura. - Dispositivo de decompresión evita el derrame de material del husillo.

UNIDAD DE SUJECIÓN

- Las barras están hechas de acero de cromo duro importado de Japón. - Barras de amplio diámetro para garanzar durabilidad. - Estructura robusta y manufacturada con planas de hierro ducles para minimizar la deformación de las mismas, y garanzar durabilidad. - Control de velocidad y sujeción mul-etapa. - Ajuste automáco de alta presión. - Sistema de lubricación central eléctrico. - Múlples botadores hidráulicos con velocidad y control de presión ajustables, con función de vibración que reducen el empo de ciclo.

CONTROL

Ai-01 CONTROL COMPUTARIZADO. - Control de alto rendimiento, control de nueva generación disponible exclusivamente en Chen Hsong. Diseñado en Japón y construido con la más alta tecnología, mejora la estabilidad y maximiza conabilidad. - Éste control viene con interfaces mul-lenguajes, diseñada para incorporarse en red y cuenta con diagnóscos inteligentes avanzados, y capacidad para retener datos por más de 5 años sin una energía externa. También se integra completamente con el sistema iChen. BOMBA DE CAUDAL VARIABLE

- Proporciona la exacta candad de potencia que requieren los procesos.

- Comparadas con las ordinarias tecnologías en bombas, la tecnología de las bombas de caudal variable, no ene pérdida de energía debido al ujo hidráulico necesario y resultando en un ahorro del 30 al 50 % de energía eléctrica. - La generación de calor en el sistema hidráulico es mínimo, reduciendo así la necesidad de enfriamiento en un 33% ó más, por lo tanto se obene una reducción de costos muy considerable.

- Equipadas con ltro de alto rendimiento.

20 Inyectoras


GRAN CAPACIDAD DE INYECCIÓN Y POTENCIAL SIN LÍMITE .

- Éstas series son unas grandes ahorradoras de energía, y con gran fuerza de sujeción, de 650 a 2,600 toneladas, ideal para una amplia variedad de productos, incluyendo componentes automotrices, contenedores industriales, aplicaciones de partes doméscas y mobiliario. El diseño opmizado de las planas moviles y jas maximizan el espacio entre las barras y el área de máxima apertura. - El diseño del circuito hidráulico es modular, el cual no sólo provee exibilidad, sino que también permite que se super pongan los ciclos, operaciones simultáneas y un gran ahorro de energía. - La máquina estándar viene con planas circulares, lo cual refuerza la distribución del ruido, y es estécamente atracva.

ESPECIFICACIONES FUERZA DE CIERRE DIÁMETRO DEL HUSILLO RELACIÓN DEL HUSILLO L / D PESO DEL DISPARO

Unidad ton mm

L/D g

JM650C A / B /C

JM800C A / B /C

JM1000C A / B /C

JM1450C A / B /C

JM1880C A / B /C

JM2000C A / B /C

JM2600C A / B /C

650

800

1000

1250

1450

1880

2000

2600

83 / 90 / 98 23.9 / 22 /

90 / 98 / 110 24 / 22 /

98 / 110 /

110 / 120 /

130 / 140 /

20.2

19.6

23 / 21 / 20 7,168 / 8,313 / 9,543 1,692 / 1,459 / 1,271

140 / 150 / 165 23.8 / 22 / 20.6 10,621 / 12,193 / 14,753 1,960 / 1,70 /

150 / 165 / 180 24.2 / 22 / 20.2 13,413 / 16,229 / 19,314 2,090 / 1,730 /

1,420

1,450

110

90

100

600

750

825

1,600 x 1,450

1,800 x 1,600

1,900 x 1,750

700

900

950

1,500

1,800

1,850

2,116 / 2,488 2,692 / 3,191 / 2,950 / 4,021 2,160 / 1,840 2,180 / 1,840 / 1,550 / 1,460

120

130

24.7 / 22 / 20.2 3,608 / 4,546 / 5,411 2,410 / 1,690 / 1,420

24 / 22 / 20 4,790 / 5,700 / 6,690 2,187 / 1,838 / 1,566

115 / 130 / 145 20 / 18 / 16 5,235 / 6,690 / 8,323 2,162 / 1,692 / 1360

112

91


mpa

VELOCIDAD DEL HUSILLO CARRERA DE LA RODILLERA

rpm

160

115

115

mm

425

460

520

DISTANCIA ENTRE BARRAS

mm

900 x 900

1,000 x 1,000

1,100 x 1,100

ANCHO MÍN. DEL MOLDE ANCHO MÁX. DEL MOLDE CARRERA DEL BOTADOR PRESIÓN DEL BOTADOR MÁXIMA APERTURA CARRERA MÁXIMA MOTOR DE LA BOMBA CAP. DE CALENTAMIENTO CAP. DEL TANQUE DE ACEITE PESO

mm

350

400

450

mm

910

1,075

1,200

mm

265

300

350

ton

18.2

mm

1,830

mm

920

hp

48

kw

36

DIMENSIONES (LARGO x ANCHO x ALTO)

JM1250C A / B /C

27.4 2,100

150

560 1,250 x 1,250

1,400 x 1,400

400 1,300

1,400 400

21

420 35

2,710

420 46

2,350

2,550

1,025

1,150

1,250

1,525

1,700

1,900

40 + 50

60 x 2

74 x 2

74 x 2 + 30

74 x 3

74 x 4

40.6

50.9

60

68

110

115 3,500

1,450

3,025

3,500

3,750

l

850

1,200

1,600

2,200

2,480

2,950

2,700

ton

36

45

51

67

82

102

150

200

m

9.3 x 1.9 x 2.3

10.3 x 2.4 x3

11.2 x 2.5 x 2.9

13.3 x 2.74 x 3.06

14 x 2.96 x 3.24

14.8 x 3.2 x 3.32

17.4 x 3.7 x 3.5

18.9 x 3.9 x 3.8

Inyectoras 21


CONSTRUCCIÓN

PLATINA CIRCULAR

- Exclusivo diseño de plana circular, patentada, 10 años de garana. - Estécamente agradable, técnicamente avanzada. - Más rigidez y estructura mejorada hace que éste diseño sea idóneo para todo po de aplicaciones de molde. - Alto rendimiento y bajos defectos del producto pueden usualmente ser logrados cuando se compara con los diseños de plana tradicional. - Más presión uniforme de la distribución ayuda a extender la vida del molde.

UNIDAD DE INYECCIÓN

- Potenciómetro de alta resolución permite posicionar el control. - Diseño compacto de los cilindros de doble inyección. - Control de contra presión. - Husillo nitrurado (bimetálico) con propiedades superiores, garanzan una larga vida del mismo. - Doble cilindro balanceado, aseguran una presión constante y evita el derrame de plásco. - Acumulador de nitrógeno disponible (opcional) para alta velocidad y paredes delgadas.

UNIDAD DE SUJECIÓN

- Barras pretensionadas y de cromo duro. - Ajuste automáco del molde y presión de cierre. - Aditamentos de seguridad eléctricos, mecánicos e hidráulicos. - Aditamento para corazones. - Protección de molde de baja presión, previene el daño y desgaste del mismo. - Distribuidor de agua para enfriamiento del molde.

DISPOSITIVO DE AHORRO DE ENERGÍA DE CIRCUITO CERRADO

- Alta tecnología electrónica e hidráulica de velocidad variable, diseñada y fabricada en Alemania y Japón para ahorro de energía y máximo control del ujo proporcional y presión, comparadas con máquinas de bomba ja, éstas nos pueden ahorrar un 40% de energía ó más.

Inyectoras 22

IINYECTORAS VERTICALES Fabricante Taiwanés establecido en 1986, especializado en la fabricación de inyectoras de plásco vercales, inyección de hule y maquinaria especial de formado de plásco. Yudak es reconocido por su alta calidad, constante invesgación y desarrollo de producto basado en las necesidades de sus clientes para así fabricar maquinaria de la más alta calidad en su po.

CARACTERÍSTICAS

- Control digital para inyección de alta precisión. - Protección automáca en caso de alta temperatura. - Sensor lineal para manejo de botador y unidad de inyección con alta precisión. - Husillo con controlador de temperatura automáca. - Alarma automáca. - Modelos disponibles con mesa sencilla, doble y rotatoria. - Husillo bimetálico. ACCESORIOS OPCIONALES

- Aditamento para corazones. - Botador para plana superior.

YHS-55-2S

(PARA MOLDE Y MEDIO)

EJEMPLOS DE TRABAJO Y-350 ESPECIFICACIONES Unidad Y-310 Y-350 YH-45B YHS-55-2S/CE mm 22 26 26 30 28 36 32 36 40 DIÁMETRO DEL HUSILLO PRESIÓN DE INYECCIÓN kgf / cm3 1,625 1,164 1,677 1,260 2,321 1,404 1,807 1,427 1,156 34 47 55 74 80 132 104 132 163 CAPACIDAD DE INYECCIÓN cm3 39 55 63 85 2.5 4.2 94 119 146 PESO DE INYECCIÓN (PVC) gr 28 39 42 57 47 78 63 80 98 RANGO DE INYECCIÓN cc / s 150 150 180 180 rpm VELOCIDAD DEL HUSILLO mm 90 105 130 130 CARRERA DEL HUSILLO SISTEMA DE SUJECIÓN Hidráulico ton 15 25 45 55 FUERZA DE SUJECIÓN mm 200 215 215 200 CARRERA DE SUJECIÓN mm 240 360 360 375 TAMAÑO MÁX. DEL MOLDE mm 40 145 145 175 ALTURA MÍN. DEL MOLDE DIMENSIONES DE LAS mm 540 x 290 600 x 400 480 x 280 N/D PLATINAS (H X V) mm 310 x 310 400 x 150 440 x 240 DISTANCIA ENTRE COLUMNAS N/D FUERZA DEL BOTADOR ton 0.7 0.7 1.7 1.7 HIDRÁULICO mm 28 28 40 40 CARRERA DEL BOTADOR 3 5 10 7.5 MOTOR hp CAPACIDAD DEL TANQUE l 90 120 180 160 REFRIGERANTE DIMENSIONES (LARGO X m 1.2 x 0.9 x 2.3 1.25 x 1.0 x 2.9 1.6 x 1.3 x 3.2 2.5 x 1.4 x 2.4 ANCHO X ALTO) ton 0.6 0.9 2.4 3.5 PESO

Y-350R-4C 26

30

1,677

1,260

55

74

50

56

42

57 150 105

25  215 360 145 490 x 290 350 x 150 0.7 28 5 120 1.25 x 1.0 x 2.9 0.9

Inyectoras 23

SOPLADORAS DE PET SEMI AUTOMÁTICAS Con más de 20 años de experiencia, BELKEN se ha posicionado como fabricante líder de máquinas sopladoras de plásco, HDPE / PP / PC / PET, con 86 patentes y 5 premios internacionales por innovación de producto y calidad.


C OM PR ES OR D E A LTA P RE SI ÓN

F ILT RO D E A IR E

EJEMPLOS DE TRABAJO

HZ-880 HZ-880A

CARACTERÍSTICAS - Lámparas infrarojas adaptadas en el precalentador, aseguran el calentamiento

uniforme de la preforma. - El sistema mecánico de doble brazo asegura que el molde comience a cerrar rmemente bajo presión y altas temperaturas. - El sistema neumáco de cierre y soplado proveen suciente presión alta para fabricar botellas grandes y de forma irregular. - Puede ser operada paso a paso ó en modo semi automáco. - También pueden fabricarse botellas de cuello ancho y de llenado en caliente.

ESPECIFICACIONES FUERZA DE CIERRE MATERIAL DEL PRODUCTO VOLÚMEN PIEZAS POR HORA MÁXIMA LONGITUD DIÁMETRO MÁXIMO DIMENSIÓN MÁXIMA DEL MOLDE GROSOR MÁXIMO DEL MOLDE APERTURA DE LA CARRERA DEL MOLDE POTENCIA DIM. DE LA MÁQUINA (LARGO x ANCHO x ALTO) PESO

24 Sopladoras

Unidad

HZ-880

Ton

18

l

0.05-2.5 (2 cav.) / 3-6 (1 cav.) 800 - 1,100 / 400 - 600

pzas / h mm

CARACTERÍSTICAS

- 1 a 4 botellas por molde. - Ahorro de energía hasta un 60%. - Adecuado para botellas para agua, farmacéucas, aceite, cosmécos, llenado en caliente. - Controlada por micro PLC de alta tecnología. - Alarma de emergencia.

3 cavidades

HZ-880A 4 cavidades 36

PET / PP / PE / PC 0.05-2.5 (3 cav) / 3-6 (1 cav.) 1,200 - 1,500 / 400 - 600

0.05-2.5 (4 cav) / 3-6 (2 cav.) 1,400 - 1,800 / 600 - 800

360

mm

180

mm

420 x 500

420 x 500

mm

160 - 240

120 - 150

420 x 640

mm

200

150 - 350

hp

16

10

21

m

1.66 x 0.74 x 2.2

1.55 x 1.05 x 2.05

1.75 x 1.25 x 2.05

Ton

0.7

1.2

1.6

SOPLADORAS AUTOMÁTICAS

HZ-880B

CARACTERÍSTICAS

- 1 a 4 botellas por molde. - Automácamente toma la preforma después de haberla colocado en el cargador automáco, no se necesita ponerla manualmente. - Bota la botella automácamente, no se necesita hacerlo manualmente. - Adopta el micro controlador PLC de alta tecnología, asegurando que la máquina trabaje de manera correcta y estable. - El precalentador uliza una unidad simple rotatoria, la distancia del centro de calentamiento es más pequeño, la velocidad de calentamiento es más rápida comparada con el viejo diseño de doble unidad rotatoria. - Ahorro de energía del 60%. - Sistema especial de aseguramiento del molde permite que el cierre se haga más rápido deteniendo el ujo de aire, ahorrando así el consumo de energía. - Adecuado botellas, botellas para agua mineral, uso farmacéuco, cualquier forma de botella, llenado en caliente.

ESPECIFICACIONES FUERZA DE CIERRE

Unidad

3 cavidades

Ton

4 cavidades

PET / PP / PE / PC l

0.05-1.5 (3 cav) / 3-6 (1 cav.) 0.05-1.5 (4 cav) / 3-6 (2 cav.)

pzas / h

1,300 - 1,800 / 500 - 750

1,600 - 2,000 / 750 - 1,000

MÁXIMA LONGITUD

mm

360

360

DIÁMETRO MÁXIMO

mm

180

180

DIMENSIÓN MÁXIMA DEL MOLDE

mm

420 x 500

420 x 640

GROSOR MÁXIMO DEL MOLDE

mm

120 - 240

APERTURA DE LA CARRERA DEL MOLDE

mm

150 - 350

PIEZAS POR HORA

POTENCIA

hp

10

20

DIM. DE UNIDADES SOPL DORAS (LARGO x ANCHO x ALTO)

m

1.55 x 1.05 x 2.05

1.75 x 1.25 x 2.05

Ton

1.2

1.6

PESO

EJEMPLOS DE TRABAJO

36

MATERIAL DEL PRODUCTO VOLÚMEN

HZ-880B

Sopladoras 25

SOPLADORAS DE PET SEMI AUTOMÁTICAS

HZ-90A

HZ-90

EJEMPLOS DE TRABAJO

PRODUCTO TERMINADO

PREFORMAS COMPONENTES NEUMÁTICOS DE ALTA CALIDAD MARCA FESTO (ALEMÁN)

CILINDRO DE CIERRE

CARACTERÍSTICAS

CILINDRO DE ESTIRAMIENTO

COMPONENTES NEUMÁTICOS FESTO

CILINDRO DE SELLADO


COMPRESOR DE ALTA PRESIÓN

26 Sopladoras

FILTRO DE AIRE

SECADOR DE AIRE

- Ahorro de energía del 60% - Incrementa la producción en un 10% - Ahorro de costo del 40% - De fácil operación y mantenimiento. - Adopta el controlador de alta tecnología Mirco PLC. - El sistema de sujeción del molde asegura que la máquina trabaje correctamente y de manera estable. - El sistema de pre-calentamiento infra-rojo proporciona igual temperatura al interior y supercie de la preforma. ESPECIFICACIONES FUERZA DE CIERRE MATERIAL DEL PRODUCTO VOLÚMEN PIEZAS POR HORA MÁXIMA LONGITUD DIÁMETRO MÁXIMO DIMENSIÓN MÁXIMA DEL MOLDE GROSOR MÁXIMO DEL MOLDE APERTURA DE LA CARRERA DEL MOLDE POTENCIA DIMENSIONES (LARGO X ANCHO X ALTO) PESO

Unidad

HZ-90

HZ-90A

Ton

30

-

PET

l 5-6 (2 cav.) / 10-25 (1 cav.) pzas / h 19 L : 90 / 5 L : 600 5 L : 650 mm

450

mm

350

mm

520 x 600

mm

400

mm

330

hp

40

20

mm

2.05 x 0.95 x 2.14

2.1 x 1.1 x 2.14

ton

1.5

2.5

SOPLADORAS AUTOMÁTICAS

HZ-120

EJEMPLOS DE TRABAJO

CARACTERÍSTICAS

- Ahorra de energía en un 60% - Puede ser conectada directamente con una máquina de llenado. - Adopta micro controlador PLC. Asegura que la máquina trabaje de manera correcta y estable. - Precalentador con nuevo diseño más eciente con menos distancia entre centros calientan más rápido y uniformemente. - Sistema especial de aseguramiento del molde permite que el cierre se haga más rápido deteniendo el ujo de aire, ahorrando así el consumo de energía.

ESPECIFICACIONES FUERZA DE CIERRE MATERIAL DEL PRODUCTO VOLÚMEN PIEZAS POR HORA MÁXIMA DIÁMETRO MÁXIMA DIMENSIÓN DEL MOLDE MÁXIMO GROSOR DEL MOLDE CARRERA DEL MOLDE (AJUSTABLE) POTENCIA DIMENSIONES (LARGO X ANCHO X ALTO) PESO

Unidad

HZ-120

Tons

120

l

5 - 6 (2 cavidades) / 10 - 25 (1 cavidad) 5 galones: 120 / 5L:700

PET

pzas / h mm

350

mm

520 x 600

mm

400

mm

330

hp

47

m

2.00 x 1.90 x 2.2

ton

4.5

PRODUCTO TERMINADO

PREFORMAS

Sopladoras 27

SOPLADORAS DE PET AUTOMÁTICAS

EJEMPLOS DE TRABAJO

HZ-2000 ESPECIFICACIONES FUERZA DE CIERRE VOLÚMEN PIEZAS POR HORA MÁX. LONGITUD / MÁX. DIÁMETRO DIMENSIÓN MÁXIMA DEL MOLDE GROSOR MÁXIMO DEL MOLDE POTENCIA DIMENSIONES (L X AN X AL) PESO DIM. DEL ALIMENTADOR (L X A X AL) PESO DEL ALIMENTADOR

Unidad

HZ-2000A 2 cavidades

tons

18

CARACTERÍSTICAS

0.05-2.5 (2 cav.) / 3-6 (1 cav.) pzas / h 0.5L:2500 / 1L:2300 / 1.5L:2000 / 2 L:1800 mm 350 / 35 - 110 (2 cavidades) l

mm

350 x 360

mm

180 - 260

hp

20

m

1.9 x 1.4 x 2.2

tons

2

m

1.5 x 0.85 x 2.2

tons

0.4

ESPECIFICACIONES FUERZA DE CIERRE VOLÚMEN PIEZAS POR HORA MÁXIMA LONGITUD / MÁXIMO DIÁMETRO DIMENSIÓN MÁXIMA DEL MOLDE GROSOR MÁXIMO DEL MOLDE POTENCIA DIMENSIONES (LARGO X ANCHO X ALTO) PESO DIM. DEL ALIMENTADOR (LARGO X ANCHO X ALTO) PESO DEL ALIMENTADOR ESPECIFICACIONES FUERZA DE CIERRE VOLÚMEN PIEZAS POR HORA MÁXIMA LONGITUD / MÁXIMO DIÁMETRO DIMENSIÓN MÁXIMA DEL MOLDE GROSOR MÁXIMO DEL MOLDE

Unidad

2 cavidades

- Ahorro de energía en un 60% - 25% más de preformas colocadas en el precalentador. - Ahorro de un 20% de energía neumáca. - Puede ser conectada directamente con una máquina de llenado. - Adopta micro controlador PLC. Asegura que la máquina trabaje de manera correcta y estable. - Precalentador con nuevo diseño más eciente con menos distancia entre centros calientan más rápido y uniformemente. - Sistema especial de aseguramiento del molde permite que el cierre se haga más rápido deteniendo el ujo de aire, ahorrando así el consumo de energía. HZ-3000A 3 cavidades

4 cavidades

tons

18

27

36

l mm

0.05-2.5 (2 cav.) / 3-6 (1 cav.) 2,200-3,000 / 1,200-1,600 350 / 35 - 110 (2 cavidades)



mm

350 x 360

350 x 500

350 x 640

pzas / h

mm

180 - 260

hp

20

27

34

m

1.9 x 1.4 x 2.2

2.7 x 1. x 2.2

2.7 x 1.4 x 2.2

ton

2

2.5

3

m

1.5 x 0.85 x 2.2

1.5 x 0.85 x 2.2

1.5 x 0.85 x 2.2

ton

0.4

0.5

0.6

Unidad tons

2 cavidades x 2 18 x .2

0.05-2.5 (2 cav.) / 3-6 (1 cav.) pzas / h 2,200- 6,000 / 2,400-3,200 mm 350 / 35 - 110 (2 cavidades) l

mm

350 x 360

mm

HZ-3000B 3 cavidades x 2

4 cavidades x 2

27 x .2

36 x .2



350 x 500

350 x 640

180 - 260

POTENCIA

hp

20 x 2

27 x 2

34 x 2


m

1.9 x 1.8 x 2.2

2.7 x 1.9 x 2.2

2.7 x 1.9 x 2.2

PESO DIM. DEL ALIMENTADOR (LARGO X ANCHO X ALTO) PESO DEL ALIMENTADOR

28 Sopladoras

tons

4.5

5

6

m

1.7 x 1.2 x 2.2

1.8 x 1.4 x 2.2

2.7 x 1.9 x 2.2

tons

0.8

1.0

1.1

MÁQUINA CRISTALIZADORA PARA CUELLO DE PREFORMA ESPECIFICACIONES RANGO DE PRODUCCIÓN VOLTAJE MOTOR PESO DIMENSIONES (LARGO X ANCHO X ALTO)

HZ-1

Unidad pzas / h v / Hz hp kg

HZ-1 220 - 380 / 50 - 60 HZ

m

2.0 x 0.5 x 1.16

1,200 7 400

CARACTERÍSTICAS - Para llenado en caliente, las botellas pueden ser llenadas con líquidos hasta 90o sin sufrir deformaciones.

MÁQUINA AUTOMÁTICA PARA INSERTAR EMPAQUE EN TAPAS DE PLÁSTICO ESPECIFICACIONES RANGO DE PRODUCCIÓN PRESIÓN DEL AIRE DE TRABAJO POTENCIA DEL MOTOR CALENTAMIENTO EXTRUSOR DIMENSIONES DE LA EXTRUSORA (LARGO X ANCHO X ALTO) DIMENSIONES DE LA MÁQUINA DE PRODUCCIÓN (LARGO X ANCHO X ALTO)

HZ-2

Unidad pzas / h mpa hp

HZ-2 10,000 - 20,000 0.7 3

kw

4.8

kw

2.2

m

1.78 x 0.6 x 1.70

m

1.70 x 1.20 x 1.35

EJEMPLOS DE TRABAJO

CARACTERÍSTICAS - Diseñada completamente automáca para facilitar la inserción de los sellos en las

tapas de plásco y lograr un empaque herméco que evita la fuga de líquidos y gas de las botellas de plásco.

CORTADORA AUTOMÁTICA DE TAPA

MÁQUINA AUTOMÁTICA FORMADORA DE SELLOS DE SEGURIDAD

CARACTERÍSTICAS HZ-4 - Completamente automáca para el formado del doblez del

sello interior de la tapa, para así evitar la sustracción del sello.

HZ-3

CARACTERÍSTICAS HZ-3 - Completamente automáca desde la alimentación

HZ-4

hasta el corte de la tapa. Corta namente la parte inferior de la tapa, para así obtener el sello de seguridad.

ESPECIFICACIONES Unidad mm MÍNIMO DIÁMETRO DE LA TAPA mm MÁXIMO DIÁMETRO DE LA TAPA mm MÍNIMA ALTURA DE LA TAPA mm MÁXIMA ALTURA DE LA TAPA PRODUCCIÓN POR HORA tapas / h POTENCIA hp mm DIMENSIONES (LARGO X ANCHO X ALTO) PESO kg

HZ-3

HZ-4 25 60 15 25

12,000 - 25,000 1.8 1,400 x 800 x 1,500 680

Sopladoras 29

MÁQUINAS DE EXTRUSIÓN-SOPLO AUTOMÁTICAS EJEMPLOS DE TRABAJO

PTB50

PTB75 EJEMPLOS DE TRABAJO

ESPECIFICACIONES MATERIAL MÁXIMA CAPACIDAD DEL CONTENEDOR NÚMEROS DE DADOS SALIDA (CICLO DE SECADO) FUERZA DE SUJECIÓN CARRERA DE LAS PLATINAS DIMENSIONES DE LAS PLATINAS MÁX. TAMAÑO DEL MOLDE (ANCHO X ALTO) GROSOR DEL MOLDE DIÁMETRO DEL HUSILLO CAPACIDAD DE PLASTIFICADO POTENCIA DE CAL. DEL EXTRUSOR POTENCIA DE CONDUCCIÓN DEL EXTRUSOR DIST. ENTRE CENTROS DE DOS DADOS CONSUMO DE COMPRESIÓN DEL AIRE CONSUMO PROMEDIO DE ENERGÍA CONSUMO TOTAL DE ENERGÍA DIMENSIONES (LARGO X ANCHO X ALTO) PESO

Unidad

PTB50

PTB65 PE / PP / PVC / PA

PTB70L

PTB75 PE / PP / ABS

PTB80

L Juego pzas / h

2

5

10

20

30

1/2/3/4

PTB90 PE

1/2/3/4/6

50 / 60 N/A

1,000

720

400

360

tons

6.8

12.5

18

20

360 30

mm

150 - 500

200 - 600

250 - 700

400 - 900

450 - 1,050

mm

320 x 370

550 x 580

720 x 600

880 x 900

980 x 950

mm

350 x 370 / 238 x 600

600 x 600

440 x 650

600 x 1,000

720 x1,200

mm

153 - 300

210 - 350

250 - 350

450 - 510

460 - 600

mm

50

65

70

75

80

90

kg / h

30

70

72

90

100

140

kw

10.8

13.8

14.2

20.2

kw

11

15

22

30

mm

130

160

260

m3 / min

0.4

0.6

0.9

kw

12

17

kw

22

32.5

m tons

3.1 x 1.8 x 2.6 4.0

4.5

21.4 37

N/A 0.6

0.8

20 58

22

26

52

66

3.5 x 2.1 x 2.5

4.1 x 2.3 x 3.6

4.7 x 2.6 x 4

5.7 x 2.6 x 4

6.5

9

12

13

NOTA: Siendo el molde una pieza fundamental en el proceso de extrusión-soplo, podemos proveer la máquina con el molde de acuerdo a sus requerimentos.

Sopladoras 30

TERMOFORMADORA La división de termoformado de BELKEN inició en 1992, especializándose en la producción de máquinas termoformadoras, máquinas formadoras de plásco por succión, máquinas extrusoras de película, máquinas selladoras, máquinas cortadoras, etc. Con una planta de más de 8,000m2, un personal especializado, y un estricto control de calidad basado en ISO, proveemos máquinas con una excelente relación precio-calidad.

HY-510X580 CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES

ESPECIFICACIONES ÁREA MÁXIMA DE FORMADO PROFUNDIDAD MÁXIMA DE FORMADO RANGO DE ESPESOR DE LA LÁMINA PRESIÓN DE AIRE CONSUMO DE AGUA VELOCIDAD DE PRODUCCIÓN CAP. DE PLACA DE CALENTAMIENTO ENERGÍA PRE-CALENTAMIENTO CAP. DE CALENTAMIENTO DE PLACA DE MOLDE DIMENSIONES PESO

Unidad

HY-510x580

mm

510 x 580

mm

100

mm

0.25 - 1

mpa lts / min ciclos / h

10 (10 - 200)

kw

10

kw

4

0.8

- La máquina de nueva generación adopta la tecnología más avanzada en termoformado, y fué desarrollada para alta producción. Combina los procesos doblando, calen tando, formando y cortando el material. La velocidad de prouducción es de 3 a 5 segundos por ciclo. - Construida con una combinación de componentes mecánicos, eléctricos y neumácos de alta calidad mundial, el sistema completo es controlado por un PLC, logrando gran estabilidad en su proceso.

600 - 1,500

kw

4

mm

2,750 x 1, 410 x 2,350

kg

2,500

- Ulizada en el formado de láminas de plásco de BOPS, HIPS, PS, PP, PVC y PET, y para una gran variedad de cajas, platos, bandejas, tapas, charolas, etc.

PROCESOS DE FORMADO 1) CALENTAMIENTO

2) FORMADO Y CORTE

3) EXPULSIÓN

Termoformadora 31

LÍNEA DE PRODUCCIÓN PELETIZADORA DE PVC Las series de máquinas pelezadoras para materiales pláscos son idelaes para materiales como PET, PP, PA6, PE, ABS, y PVC entre otros. Disponibles con husillo sencillo y doble. Los pellets salientes de estas máquinas son uniformes y compactos. La na de agua está equipada con una unidad de aire, sistema vibrador separador y unidad para dibujo bajo el agua y de corte. Estas máqiunas ofrecen producción automa zada y de alta eciencia.

Ésta línea se caracteriza por una estable plascación, alta salida, baja fuerza de doblado, larga vida y otras ventajas. Ésta línea de producción consiste en un sistema de control, extrusora de doble husillo cónica ó paralela, dado de extrusión, unidad de calibración, protección de la máquina. Equipada con inversor de corriente alterna (ABB ó Eurotherm drive), control de temperatura importado (PKC, Japón). Después de un cambio de dados y husillos, puede producir los perles de espuma. MODELOS: JWL65-90 / JWL90-160 / JWL120-240 / JWL55-120 / JWL65-250 / JWL80-360

Disponibles para diferentes pos de plásco, como PET, PP, PA6, PE, ABS, PVC y otros.

LÍNEA DE PRODUCCIÓN PELETIZADORA

MODELO MODELO DE EXTRUSORA TIPO DE EXTRUSORA ESPEFICICACIÓN SALIDA kg / h MÉTODO DE ENFRIAMIENTO POTENCIA

32 Pelezadoras

JWL65-90 JWL90-160 JWL120-240 JWL55-120 JWL65-250 JWL80-360 JWS65/30:1 JWS90/30: 1 JWS120/30: 1 SJZ55/110 SJZ650/132 SJZ80/156 EXTRUSORA DE HUSILLO SIMPLE EXTRUSORA DE DOBLE HUSILLO CÓNICO � 3 - 4 mm 70 - 90

120 - 160

200 - 240

100 - 120

Enfriamiento por ai re y corte por agua 48 kw

100 kw

160 kw

220 - 260

320 -450

Enfriamiento por aire 40 kw

70 kw

95 kw

Pelezadoras 33

MAQUINARIA PLASTICO

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