MANUALE OPERATIVO PER IL RESTAURO ARCHITETTONICO INDICE PARTE PRIMA PROCEDURE DI RESTAURO PCN PRECONSOLIDAMENTI Premessa metodologica PCN ml. Operazioni di preconsolidameno dei maeriali lapidei PCN ml. 1. Generalità PCN ml. . Ponti di malta magra e!o resina "#ermat$ra% PCN ml. &. 'elinat$ra con gar(a di cotone o carta gia))onese PCN ml. *. Ne+$li((a(ione Ne+$li((a(i one miscele di silicato di etile PCN ml. ,. A))lica(ione A))lica(ion e di sos)ensioni sos)ensioni di idrossido di calcio PCN ml. -. Microinie(ioni di miscele a +assa )ressione AS ASPORTA/IONI ASPORTA/IO NI AS Operazioni di asporazione! demolizione e smona""io AS 1. Generalità AS . Indagini )reliminari "accertamento s$lle caratteristic0e costr$ttiestr$tt$rali% costr$ttiestr$tt$rali% AS &. Demoli(ione di str$tt$re m$rarie di 2onda(ione AS sm. *. Demoli(ione di str$tt$re m$rarie Str$tt$re )ortanti e!o colla+oranti AS sm. *.1. AS sm. *.. Trame((at$re AS ca. ,. Demoli(ione Demoli(ion e di str$tt$re a telaio in c.a. AS so. -. Smontaggio di str$tt$re ori((ontali AS so. -.1. Solai )iani AS so. -.. Str$tt$re oltate AS so. -.&. Str$tt$re in aggetto AS so. -.*. Collegamenti erticali AS so. -.,. Manti e str$tt$re di co)ert$ra AS 3. As)orta(ione As)orta(io ne di intonaci intonaci AS 4. Rimo(ione e smontaggio di )aimenti AS 5. Rimo(ione e smontaggio di riestimenti la)idei AS i. 16. As)orta(ione As)orta(io ne di tinte AS i. 16.1. Rasc0iat$ra )ar(iale )ar(iale di tinte AS i. 16.. Rasc0iat$ra totale di tinte AS om. 11. As)orta(ione As)orta(io ne o)ere m$sie m$sie AS om. 11.1. Distacco di o)ere m$sie a 7se(ioni8 AS om. 11.. Stra))o di o)ere m$sie AS dm. 1. As)orta(ione As)orta(io ne di)inti m$rari m$rari AS dm. 1.1. Stra))o degli a22resc0i AS dm. 1.. Stacco degli a22resc0i AS 1&. Discial+o man$ale AS 1&.1. Scial+at$ra a tem)era o a calce s$ s$)er2ici decorate ad a22resco AS 1&.. Scial+at$ra a tem)era o a calce s$ s$)er2ici decorate o di)inte a secco Scial+at$ra )olimerica s$ s$)er2ici decorate molto com)atte AS 1&.&. AS 1&.*. Scial+at$ra )olimerica s$ s$)er2ici decorate ad a22resco AS 1&.,. Scial+at$ra )olimerica s$ s$)er2ici decorate a secco PU P9LIT9RE Premessa metodologica PU ml. Operazioni di p#li#ra maeriali lapidei
PU ml. 1. Generalità ed esec$(ione di )roe di )$lit$ra PU ml. . Sistemi di )$lit$ra )er gli elementi la)idei PU ml. &. P$lit$ra mediante s)ra: di ac;$a a +assa )ressione PU ml. &.1. P$lit$ra mediante macc0ina idro)$litrice a )ressione controllata PU ml. *. P$lit$ra mediante s)ra: d
os e rotec% PU ml. 5. P$lit$ra mediante sa++iat$ra controllata PU ml. 16. P$lit$ra a secco con s)$gne ?is0a+ PU ml. 11. P$lit$ra laser PU ml. 1. Rimo(ione macro2lora PU ml. 1.1. Generalità PU ml. 1.. Diser+o da )iante s$)eriori PU ml. 1.&. Disin2esta(ione da m$sc0i e lic0eni PU ml. 1&. Rimo(ione micro2lora PU ml. 1&.1. Generalità PU ml. 1&.. Rimo(ione della micro2lora PU mli. Operazioni di p#li#ra maeriali li"nei PU mli. 1. Generalità PU mli. . P$lit$ra meccanica man$ale PU mli. .1. Leigat$ra e lamat$ra man$ale PU mli. &. Serniciat$ra con deca)ante ne$tro PU mli. *. P$lit$ra ad aria calda o a 2iamma AGGI9NTE= INTEGRA/IONI INTEGRA/IONI A$ Premessa metodologica A$ ml. Operazioni di s#cca#ra! ine"razione dei maeriali lapidei %a""i#ne& A$ ml. 1. Generalità A$ ml. . St$ccat$raintegra(ione di elementi in lateri(io A$ ml. &. St$ccat$ra di elementi la)idei A$ ml. *. Risarcimentostilat$ra Risarcimento stilat$ra gi$nti di malta A$ ml. ,. St$ccat$ra sala+ordo lac$ne di intonaco "@ordat$ra% A$ ml. -. Trattamento lac$ne di intonaco A$ ml. -.1. Ra))e((o di intonaco A$ ml. -.1.1. Ra))e((o di intonaco di calce "aerea e idra$lica% A$ ml. -.1.. Ra))e((o di intonaco ciile A$ ml. -.1.&. Ra))e((o di intonaco colorato in )asta A$ ml. -.. #init$re s$)er2iciali A$ ml. -..1. Marmorino A$ ml. -... Intonac0ino o colla A$ ml. 3. Integra(ione cromatica A$ ml. 4. Integra(ione di st$cc0i e modanat$re A$ ml. 4.1. Integra(ione cornici A$ ml. 4.. Integra(ione +$gne di 2acciata ed anteridi A$ ml. 5. Integra(ione= ri)ristino )aimenta(ioni A$ ml. 5.1. Integra(ione= ri)ristino )aimenta(ioni in +att$to A$ ml. 5.1.1. @att$to alla ene(iana A$ ml. 5.1.. @att$to di graniglia Integra(ione di )or(ioni m$rarie A$ ml. 16.
A$ ml. 11. Rincocciat$ra di m$rat$re A$ ml. 1. Tassellat$ra A$ ml. 1&. Malte di calce )er integra(ioni A$ om. Operazioni di ine"razione opere m#si'e A$ om. 1. Generalità A$ om. . Integra(ione di o)ere m$sie con tessere A$ om. &. Integra(ione di o)ere m$sie mediante im)asti A$ dm. Operazioni di ine"razione piorica in dipini m#rari %a((resc)i! "ra((ii e pi#re a secco& A$ dm. 1. Generalità A$ dm. . Astra(ione cromatica cromatica A$ dm. &. Sele(ione cromatica A$ dm. *. Tecnica del tratteggio A$ mli. Operazioni di ine"razione! s#cca#ra maeriali li"nei CN. CONSOLIDAMENTI Premessa metodologica CN ml. Operazioni di consolidameno di maeriali lapidei CN ml. 1. Generalità CN ml. . #issaggio e riadesione di elementi sconnessi e distaccati "mediante )erni% CN ml. &. Consolidamento dello strato corticale mediante im)regna(ione con consolidanti organici CN ml. &.1. Consolidamento mediante im)regna(ione a )ennello= tam)one o r$llo CN ml. &.. Consolidamento mediante im)regna(ione a s)r$((o CN ml. &.&. Consolidamento mediante im)regna(ione a tasca o ad im)acco CN ml. &.*. Consolidamento mediante im)regna(ione a )ercola(ione CN ml. *. Consolidamento "Riaggrega(ione% mediante silicato di etile CN ml. ,. Sigillat$ra materiali la)idei "mediante resine sintetic0e% CN ml. -. Riadesione di distacc0i mediante inie(ioni con miscele leganti CN ml. 3. Consolidamento lastre la)idee da riestimento "Messa in sic$re((a% CN ml. 3.1. Generalità CN ml. 3.. Messa in sic$re((a CN ml. 3..1. Messa in sic$re((a con sistemi di 2issaggio )ortanti rigidi CN ml. 3... Messa in sic$re((a con sistemi di 2issaggio )ortanti regola+ili CN om. Operazioni di consolidameno di opere m#si'e CN dm. Operazioni di consolidameno dipini m#rari %ad a((resco ed a secco& CN dm. 1. Generalità CN dm. . Consolidamento in )ro2ondità . CN dm. &. Consolidamento Consolida mento della )ellicola )ittorica PR PROTE/IONI Premessa metodologica PR ml. Operazioni di proezione dei maeriali lapidei PR ml. 1. Generalità PR ml. . A))lica(ione A))lica(ion e di im)regnante im)regnante idrore)ellente idrore)ellente PR ml. &. Tinteggiat$ra alla calce "scial+at$ra% PR ml. *. Trattamento all
PR ml. 1*.&. Prote(ione delle creste dei m$ri $tili((ando strati di sacri2icio PR mli. Operazioni di proezione di maeriali li"nei PR mli. 1. Generalità PR mli. 1.1. Pre)ara(ione del s$))orto PR mli. . Trattamento con )rodotti ernicianti PR mli. .1. Trattamento con sistemi )ellicolanti PR mli. &. Trattamento con olio di lino PR mli. *. Trattamento con sostan(e antitarlo= antim$22a e anti2$ngo PR mli. *.1. Disin2esta(ione Disin2esta(ion e del legno PR mli. ,. Trattamento con sostan(e igni2$g0e DM DE9MIDI#ICA/IONE Premessa metodologica DM am. Operazioni di de#midi(icazione di apparecc)i m#rari DM am. 1. Generalità DM am. . Drenaggi= interca)edini= es)ai DM am. am. .1. Drenaggi DM am. .. Po((i assor+enti DM am. .&. Interca)edini= scanna2ossi DM am. .*. Contro)arete interna DM am. .,. 'es)ai ori((ontali DM am. .,.1. 'es)ai a camera d
PARTE SECONDA PROCEDURE OPERATIVE DI CONSOLIDAMENTO CONSOLIDAMENTO STRUTTURALE CN CONSOLIDAMENTO #ONDA/IONI CN (o. Operazioni di consolidameno (ondazioni CN (o. 1. Generalità CN (o. . Consolidamento mediante am)liamento della +ase 2ondale
CN (o. .1. CN (o. .. CN (o. &. CN (o. &.1. CN ( o. o. &.. CN (o. &.&. CN (o. *.
Am)liamento della 2onda(ione Am)liamento 2onda(ione mediante mediante trai trai longit$dinali in in c.a. Am)liamento Am)liame nto della 2onda(ione 2onda(ione mediante mediante cordolo cordolo in c.a. Consolidamento di 2onda(ioni con micro)ali Generalità Sotto2onda(ione Sotto2onda( ione con micro)ali ti)o 7radice8 Sotto2onda(ione Sotto2onda( ione con micro)ali ti)o 7t$+2i8 Consolidamento di 2onda(ioni con inie(ioni di resine es)andenti
CN CONSOLIDAMENTO TERRENI CN e. Operazioni di consolidameno di area ineressaa dallo sca'o CN CONSOLIDAMENTO M9RAT9RE Premessa metodologica CN am. Operazioni di consolidameno apparecc)i m#rari CN am. 1. Generalità CN am. . O)ere di )residio ")$ntelli= centinat$re e armat$re )roisionali% CN am. &. Ric$cit$ra delle m$rat$re mediante sostit$(ione )ar(iale del materiale "sc$ci e c$ci% CN am. *. Consolidamento mediante inie(ioni di miscele leganti CN am. *.1. Consolidamento mediante inie(ioni non armate CN am. *.. Consolidamento mediante inie(ioni armate CN am. ,. Consolidamento mediante )laccaggio di s$)er2icie "+etoncino armato% CN am. ,.1. Lesioni di22$se CN am. ,.. Lesione isolata CN am. ,.&. Lesione d
CN sl. 3.&. Collegamento mediante lame metallic0e a ' CN sl. 3.*. Collegamento mediante +arre metallic0e metodo 7gri)ro$nd8 CN sl. 3.,. Collegamento mediante )ro2ilati in 2erro CN sl. 4. Collegamenti 2ra solai com)lanari e contig$i CN sl. 5. Rigenera(ione di testate di trai CN s(. Operazioni di consolidameno solaio in (erro e laerizio CN s(. 1. Generalità CN s(. . A))oggi CN s(. &. Consolidamento mediante ca))a in cemento armato CN s(. *. Consolidamento mediante )iatto metallico CN s(. ,. Miglioramento del collegamento del solaio ai m$ri d
CN cl. -.. CN cl. 3.
Ricostr$(ione mediante concre(ioni e)ossidic0e ed elementi di rin2or(o Consolidamento di trai mediante cerc0iat$re
IM IMPERMEA@ILI//A/IONE IM cl. Operazioni di impermea*ilizzazione ed isolameno coper#re IM cl. 1. Co)ert$ra entilata IM cl. 1.1. Manto di co)ert$ra s$ )annelli IM cl. 1.. Manto di co)ert$ra s$ lastre ond$late o regoli IM cl. . Im)ermea+ili((a(ione terra((e a tasca IM cl. &. Im)ermea+ili((a(ione corticale di co)ert$ra )iana
PARTE TER+A SCHEDE TECNICHE DI RI,ERIMENTO Composizione sc)eda ipo
PARTE PRIMA
Procedure di Restauro
PNCPRECONSOLIDAMENTI Premessa metodologica Nel susseguirsi delle procedure operative il preconsolidamento deve essere considerato come l’operazione antecedente la pulitura. Si basa, in pratica, sul ristabilimento preventivo delle propriet di compattezza di !uelle porzioni di materiale disgregato o polverizzato, gi visibili in "ase di progetto o individuate dopo la prima asportazione di depositi super"iciali, c#e potrebbero essere danneggiate durante i successivi cicli di pulitura. $n’operazione di preconsolidamento potrebbe essere necessaria in presenza di depositi calcarei o patine nerastre tenacemente aderenti ad un concio di pietra molto "ragile %"rantumato, scagliato, attaccato dalle sol"atazioni&' in !uesto caso, prima della pulitura, devono essere eseguiti interventi preliminari di tutela tramite, ad esempio, la messa in opera di (ponti) di collegamento al "ine di rendere tali "rammenti nuovamente solidali. *’intervento di preconsolidamento #a, normalmente, lo scopo di "ornire stabilit provvisoria a supporti particolarmente decoesi sui !uali sono necessari interventi successivi di pulitura %anc#e abbastanza aggressivi& incompatibili con l’attuale stato conservativo, estremamente precario della super"icie. Il preconsolidamento deve operare, essenzialmente, come presidio dei "rammenti di materiale e allo stesso tempo non deve intervenire sui depositi o patine da asportare. Non di rado per eseguire !uest’operazione si utilizzano tecnic#e e metodi propri del consolidamento anc#e se nel primo caso la (terapia) + sovente concentrata su zone puntuali di super"icie mentre nel consolidamento + lecito procedere anc#e su zone pi ampie di materiale degradato.
PRE-NS*I/AMENTI
PCN ml. OPERAZIONI DI PRECONSOLIDAMENTO PRECONSOLIDAMENTO DEI MATERIALI LAPIDEI -on il termine (materiale lapideo) dovranno sempre essere intesi %in accordo alle raccomandazioni NorMa*& oltre c#e i marmi e le pietre propriamente detti, anc#e gli stucc#i, le malte, gli intonaci %a""rescati, dipinti dipinti a secco, gra""iti& ed i prodotti ceramici come laterizi e cotti.
PCN ml. 1. GENERALITÀ *e operazioni di preconsolidamento ric#iederanno maestria di messa in opera e, talvolta, potranno essere ripetute con tempi piuttosto lung#i lung#i cos0 da permettere ai collanti utilizzati utilizzati di "are presa %prima di iniziare i cicli di pulitura& pena la perdita di "rammenti e scaglie originali. 1uesta procedura avr una "unzione esclusivamente preventiva e conservativa' a !uesto proposito, saranno da pre"erire adesivi deboli e c#imicamente reversibili, ovvero !uei prodotti c#e potranno essere sciolti nuovamente ed asportati "acilmente o paste molto magre %rapporto legante inerte molto basso&. /ovr /ovr essere essere vietato vietato e""ettua e""ettuare re !ualsia !ualsiasi si procedu procedura ra di precons preconsolid olidame amento nto e2o utilizzo utilizzo di prodott prodotti, i, anc#e anc#e se prescritt prescrittii negli negli elaborat elaboratii di progetto progetto,, senza senza la prevent preventiva iva esecuzi esecuzione one di campiona campionature ture preintervento eseguite sotto il controllo della /.*.' ogni campione dovr, necessariamente, essere catalogato ed etic#ettato' su tale etic#etta dovranno essere riportati la data di esecuzione, il tipo di prodotto e2o le percentuali dell’impasto utilizzato, gli eventuali solventi e di conseguenza il tipo di diluizione %se si tratter di emulsioni ovverosia miscele di due li!uidi rapporto volume2volume& o di conce concentr ntrazi azion one e %se si tratta tratta di soluzi soluzioni oni cio+ cio+ sciogl scioglime imento nto di un solid solido o in un li!ui li!uido do rappo rapporto rto peso2volume& utilizzati, le modalit ed i tempi di applicazione.
PCN ml. . PONTI DI MALTA MAGRA E!O RESINA "#ERMAT$RA% 1uesto tipo di operazione, c#e sovente preceder la procedura di stuccatura o sigillatura dei conci di pietra, avr il compito di (mettere in sicurezza) e rendere solidali tra loro tutte !uelle scaglie, "rammenti o "ratture dei conci lapidei c#e altrimenti potrebbero distaccarsi distaccarsi o andare perduti durante le operazioni operazioni di pulit pulitura ura.. Al "ine "ine di sorre sorregg ggere ere scagli scaglie e lapid lapidee ee legge leggere, re, non non pi ampie di una una mano, mano, si potr potr impiegare come collante una malta magra %l’impasto dovr contenere poca calce, cos0 da essere pi "acilmente rimosso dopo la pulitura& con rapporto calce inerte 345 o 346 con granulometria molto "ine %carbonato di calcio o polvere di pomice& in piccole porzioni. 1ueste deboli stuccature potranno essere stese con spatole a doppia "oglia piatta o con cazzuolini e dovranno essere posizionate, se non diversamente speci"icato, come ponti di collegamento tra i "rammenti in "ase di distacco e la massa principale' potr, inoltre, risultare vantaggioso scegliere una malta c#e presenti, dopo la presa, un colore in "orte contrasto con l’apparecc#io limitro"o cos0 da essere ben identi"icabile come stuccatura provvisoria. In alternativa si potr utilizzare il medesimo impasto %sia a base di malta sia a base di resine sintetic#e& pensato per le stuccature de"initive %per maggiori dettagli si rimanda agli articoli speci"ici riguardanti riguardanti le stuccature stuccature e i consolidamenti& ma, in !uesto caso, l’impasto dovr essere steso in modo molto puntuale al "ine di mettere in opera solo i (ponti di collegamento) c#e verranno in seguito completati da operazioni successive alla pulitura.
PCN ml. &. 'ELINAT$RA CON GARZA DI COTONE O CARTA GIAPPONESE 1uesto tipo di intervento, potr essere utilizzato in presenza di pellicole pittoric#e in "ase di distacco o elementi lapidei particolarmente es"oliati, erosi o disgregati al "ine di preservarli da, se pur lievi,
abrasion abrasionii causate causate dall’eve dall’eventua ntuale le passag passaggio gio di un pennel pennello lo per un trattame trattamento nto preconso preconsolida lidante, nte, consolidante consolidante o dall’azione dall’azione abrasiva di una pulitura ad ac!ua. *e scaglie saranno assicurate mediante bendaggi bendaggi provvisionali di sostegno4 si proceder proceder in modo progressivo mettendo mettendo in opera ("azzoletti) di garza garza di coton cotone e %comun %comunii compr compress esse e di garze garze steril sterili&, i&, di tela tela grezza grezza %da scegli scegliere ere in base base alla alla pesantezza pesantezza e alle dimensioni del "rammento in oggetto& oggetto& o "ogli di carta giapponese giapponese di poc#i centimetri di lato %da 7 a 38& "ermati con resina acrilica in soluzione o in dispersione dispersione %per !uanto riguarda la solu9 Paraloid id al 8:; p2v, in solvente zione zione un buon esempio sar costituito costituito da una resina acrilica acrilica tipo Paralo volatile come acetone, cos0 da "avorire una rapida presa o sempre al 8:; in un diluente nitro' mentre per la dispersione si potr utilizzare una emulsione acrilica tipo Primal B60A al 6; v2v&, oppure con una soluzione ac!uosa al <; di alcool polivinilico %ad es. Gelvatol & o acetato di polivinile. 1uesta sorta di ("iltro), realizzato con "ogli di carta giapponese, giapponese, potr essere messo in opera anc#e in presenza di impacc#i pulenti %a base di polpa di cellulosa o di argille assorbenti& allorc#= si operi su strutture particolarmente porose o decoese. la carta giapponese + una carta molto leggera a base di "ibre di riso, dotata di robustezza disponibile in commercio in diversi spessori e pesi minimo 7 gr2m 8 massimo 33: gr2m 8. 1ueste carte si rilevano utili oltre c#e per le velinature anc#e come ("iltro) per operazioni di pulitura su super"ici delicate o in avanzato stato di degrado.
Alcool polivinilico4 Sostanza ad alto peso molecolare, solubile in ac!ua, alla !uale si impartisce "orte viscosit e propriet emulsionanti. Si rileva poco solubile in solventi organici e viene sovente utilizzato in miscel miscele e di ac!ua ac!ua e alcoo alcooll etilic etilico o dena denatu turat rato o %in soluz soluzion ionii dal dal < al 3:;& 3:;& nelle nelle opera operazio zioni ni di preconsolidamento per "issaggi di scaglie e2o "rammenti oppure per "issaggi mediante velinature con garza di cotone o carta giapponese. Acetato di polivinile4 Resina sintetica termoplastica, preparata per polimerizzazione dell’acetato di vinile, a sua volta ottenuto da acetilene e acido acetico. $tilizzata in soluzione dal < al 3:; in alcool etilico o isopropilico oppure in miscele a base di acido etilico denaturato e ac!ua come "issativo di pelli pellicol cole e pitto pittoric ric#e #e o per per esegu eseguire ire (ponti (ponti di cucitu cucitura) ra) di "ramme "ramment ntii di scagli scaglie e decoe decoese se.. Punto Punto di rammolli rammolliment mento4 o4 36693>: 36693>: ?-' viscosit viscosit a 8: ?- della della soluzion soluzione e al 8:; in estere estere etilico etilico dell’aci dell’acido do acetico4 3>:985: mPas.
PCN ml. (. NE)$LIZZAZIONE MISCELE DI SILICATO DI ETILE *a procedura %simile a !uella descritta nell’articolo nell’articolo sul consolidamento consolidamento mediante silicato di etile& potr essere utilizzata sia per la riadesione di scaglie e micro "rammenti pericolanti sia in presenza di "enomeni di polverizzazione e decoesione della super"icie lapidea e, si porr come obiettivo !uello di "issare temporaneamente temporaneamente il materiale. *’operazione *’operazione consister nella nebulizzazione nebulizzazione o, pre"eribilmente, nell’applicazione con pennello a setola naturale morbida di miscela d’esteri dell’acido silicico %silicato di etile& in percentuale variabile in ragione del supporto. In linea di massima potranno essere prese come percentuali di ri"erimento !uelle normalmente utilizzate per il consolidamento per impregnazione abbassandole leggermente %in linea generale si potr utilizzare una !uantit paria a circa 5::96:: g2 m8 per il consolidamento d’apparecc#i in cotto, e 8::9<:: g2m 8 per super"ici intonacate con malta di calce&. calce&. Su super"ic super"icii particol particolarme armente nte decoese decoese o in presenza presenza di scaglie scaglie di pellicola pellicola pittorica pittorica sar consigliabile consigliabile interporre tra il pennello e il materiale "azzoletti di carta giapponese cos0 da creare un "il9 tro a protezione dell’azione abrasiva, se pur in minima parte, del pennello.
PCN ml. *. APPLICAZIONE DI SOSPENSIONI DI IDROSSIDO DI CALCIO *a procedura sar rivolta, in modo particolare, agli intonaci di calce o alle pitture murali, allorc#= si mani"esteranno "enomeni di polverizzazione del colore o es"oliazione di strati pittorici cos0 da garantire sia la riade riadesio sione ne del del pigme pigmento nto sia della della pelli pellico cola la al suppo supporto rto.. Il preco preconso nsolid lidam amen ento to si baser baser sull’applicazione sull’applicazione di sospensioni, sospensioni, direttamente sulle super"ici, di soluzioni stabili d’idrossido di calcio in solventi inorganici %alcoli ali"atici&, le particelle veicolate dal solvente penetreranno all’interno delle porosit super"iciali cos0 da produrre un nuovo processo di presa all’interno della matrice. Il solvente sar da pre"erire all’ac!ua in !uanto !uest’ultima render la sospensione nettamente pi instabile provocando una velatura biancastra sulle super"ici trattate, inoltre il solvente avr il vantaggio di "ar decantare decantare l’idrossido di calcio in tempi pi lung#i %circa 3793> ore contro gli appena <:95: minuti delle soluzioni ac!uose&. In ogni caso se si vorr utilizzare l’ac!ua sar consigliabile "ormulare soluzioni utilizza utilizzando ndo ac!ua ac!ua distillat distillata. a. *e sospensi sospensioni oni potrann potranno o essere essere preparat preparate e con concent concentrazi razioni oni molto variabili in ragione del supporto da consolidare, consolidare, sar, comun!ue, comun!ue, consigliabile iniziare da sospensioni abbastanza diluite per poi spingersi a soluzioni pi concentrate "ino ad arrivare ad una crema di una certa consistenza. Il trattamento eseguito, eseguito, con l’ausilio di pennello a setola morbida, in una due o pi riprese, %intervallate gene general ralmen mente te da !ual !ualc#e c#e giorno giorno ed aumen aumentan tando do la conce concent ntraz razion ione e della della soluzi soluzione one&, &, "ino "ino ad assorbimento totale del supporto rientrer in !uelli di consolidamento corticale in !uanto le particelle, pur di ridotte dimensioni, non riusciranno a penetrare nel materiale in pro"ondit %ca. 8 mm&. *a pro9 cedura non risulter adatta per le super"ici c#e presentano depositi polverulenti o grassi, in !uanto sostanz sostanze e potenzia potenzialmen lmente te solubili solubili e pertanto pertanto di""ondi di""ondibili bili all’inte all’interno rno della della matrice matrice porosa. porosa. Su pitture pitture
murali o, pi in generale, su supporti particolarmente decoesi sar necessario interporre "azzoletti di carta giapponese c#e verranno rimossi dopo circa una ora dall’applicazione. le possibili possibili velature velature bianc#e bianc#e %c#e potrann potranno o emergere emergere anc#e solo dopo dopo poc#e poc#e ore d altrattamento& potranno essere eliminate %a meno c#e non sia previsto un successivo trattamento protet protettiv tivo o con con prodo prodotti tti a base base di calce calce tipo tipo scilab scilabatu ature re o velat velature ure alla alla calce calce&& con con spug spugna natur ture e o tamponature di ac!ua distillata o con impacc#i, di !ualc#e ora %circa 793: #& di polpa di cellulosa inumidita inumidita sempre da ac!ua ac!ua distilla distillata ta %per maggiori maggiori dettagli dettagli si rimanda rimanda agli agli articoli articoli speci"ici speci"ici sulle puliture&.
PCN ml. +. MICRO,INIEZIONI DI MISCELE A )ASSA PRESSIONE 1uesto tipo di operazione sar indirizzato verso la r iadesione iadesione di modeste parti di intonaco o scaglie di laterizio sollevate. 1ueste micro9iniezioni potranno essere e""ettuate in prossimit di piccole "essure, lacune o "ori gi presenti sulle super"ici intonacate, in assenza di !ueste si potranno creare dei micro"ori con l’ausilio di idonei punteruoli o micro9trapani manuali. Previa pulitura della "essurazione con una miscela di ac!ua deionizzata deionizzata ed alcool %643 in volume&, con lo scopo di creare dei canali nella parte retrostante e, al contempo, di veri"icare l’eventuale esistenza di lesioni o "ori da dove la miscela consolidante consolidante potrebbe "uoriuscire, si proceder all’iniezione, all’iniezione, con l’ausilio di normali siring#e di plastica %da 3: cc o 8: cc&, procedendo procedendo attraverso i "ori o le soluzioni di continuit poste nella parte pi bassa per poi avanzare, verso !uelle pi in alto. Per gli intonaci, se non diversamente speci"icato negli elaborati di progetto, si potr utilizzare iniezioni di una una misce miscela la compo composta sta da calce calce aerea aerea diluit diluita a con perce percentu ntuale ale del del 693: 693:; ; di resina resina acrili acrilica ca eventua eventualmen lmente te caricata caricata con carbona carbonato to di calcio calcio o metacaol metacaolino ino micronizz micronizzato ato ed addittiv addittivata ata con gluconato di sodio, o, nei casi di distacc#i pi consistenti %ad es. scaglie di laterizio&, con polvere di cocciopesto vagliata e lavata o sabbia silicea ventilata' in caso d’estrema urgenza o di murature umide, si potr utilizzare calce idraulica naturale N@* 8 esente da sali solubili, additivata con caric#e pozzolanic#e pozzolanic#e ventilate' in !uesto modo si potr ottenere un solido ancoraggio nel giro di 8:9<: minuti. All’operazione All’operazione di preconsolidamento preconsolidamento,, ad esempio, di una porzione consistente consistente d’intonaco d’intonaco spanciato c#e minaccia di distaccarsi totalmente totalmente dal supporto, supporto, sar utile a""iancare !uella di presidio provvisorio temporaneo temporaneo "acilmente realizzabile con la messa in opera, alla distanza di circa 89< cm, di un tavolato continuo in legno protetto nella "accia verso il manu"atto da un "oglio di alluminio o da un "ilm plastico in polietilene %tipo Domopak &' & ' in"i in"ine ne,, lo spaz spazio io tra tra pres presid idio io e l’in l’inte ter" r"ac acci cia a dell dell’i ’int nton onac aco o %prec %preced eden entem temen ente te protet protetto to con "oglio "oglio di allum allumini inio& o& sar sar riemp riempito ito da mater material iale e morbi morbido do tipo tipo gommapiuma %o in alternativa da sc#iuma di poliuretano&. le resine resine acrilic#e acrilic#e,, come del resto resto le emulsion emulsionii acrilic# acrilic#e e pure %ovvero %ovvero al 3::; 3::;&, &, potra potrann nno o essere essere utiliz utilizza zate te in dispe dispersi rsion one e ac!uo ac!uosa sa %ovver %ovvero o un miscu miscugli glio o eterog eterogen eneo eo contenente una percentuale variabile di resina acrilica o di emulsione acrilica pura& sia come legante per pigmenti naturali e2o sintetici in polvere, sia come additivo per malte da sigillatura o iniezione %se non diversamente speci"icato per un impasto di calce ed inerti in rapporto di 34< si aggiunger 693:; di emulsione acrilica& con"erendo a !uesti impasti un pi veloce indurimento in super"icie, un miglio9 ramento delle caratteristic#e "isico9c#imic#e %tenacit, durezza, resistenza nel tempo ed agli agenti c#imici, resistenza all’abrasione, alla trazione, alla compressione, alla "lessione, all’impatto ed agli e""etti del gelo& e un netto aumento di adesivit su materiali !uali laterizio, legno e cemento.
ASPORTAZIONI AS
OPERAZIONI DI ASPORTAZIONE- DEMOLIZIONE E SMONTAGGIO
AS 1. GENERALITÀ *e operazioni di demolizioni e smontaggi dovranno essere con"ormi a !uanto prescritto nel /PR gennaio 3B67, n.375 %in modo particolare negli articoli 3:, 7>, :, 3, 8, <, 5, 6, 7&. *e demolizioni e2o le asportazioni totali o parziali di murature, intonaci, solai ecc., nonc#= l’operazione di soppressione di stati pericolosi in "ase critica di crollo, anc#e in presenza di manu"atti di pregevole valore storico9arc#itettonico, dovranno essere eseguite con ordine e con le necessarie precauzioni, al "ine sia di non provocare eventuali danneggiamenti alle residue strutture, sia di prevenire !ualsiasi in"ortunio agli addetti al lavoro' dovranno, inoltre, essere evitati incomodi, disturbi o danni collaterali. Particolare attenzione dovr essere "atta allo scopo di evitare la "ormazione d’eventuali zone d’instabilit strutturale. Sar divieto demolire murature superiori ai 6 m d’altezza senza l’uso d’idonei ponti di servizio indipendenti dalla struttura oggetto d’intervento. Per demolizioni da 8 m a 6 m d’altezza sar obbligo, per gli operatori, indossare idonee cinture di sicurezza complete di bretelle e "uni di trattenuta. Sar assolutamente interdetto4 gettare dall’alto i materiali, i !uali dovranno essere, necessariamente, trasportati o meglio guidati a terra, attraverso idonei sistemi di canalizzazione %ad es. tubi modulari telescopici& la cui estremit in"eriore non dovr risultare ad altezza maggiore di 8 m dal livello del piano di raccolta' l’imboccatura superiore del canale, dovr, inoltre, essere protetta al "ine di evitare cadute accidentali di persone o cose. gni elemento del canale dovr imboccare !uello successivo e, gli eventuali raccordi, dovranno essere opportunamente rin"orzati. Il materiale di demolizione costituito da elementi pesanti od ingombranti %ad es. la carpenteria lignea&, dovr essere calato a terra con idonei mezzi %gru, montacaric#i ecc.&. Al "ine di ridurre il sollevamento della polvere prodotta durante i lavori sar consigliabile bagnare, sia le murature, sia i materiali di risulta. Prima dell’inizio della procedura dovr, obbligatoriamente, essere e""ettuata la veri"ica dello stato di conservazione e di stabilit delle strutture oggetto di intervento e dell’eventuale in"luenza statica su strutture corrispondenti, nonc#= il controllo preventivo della reale disattivazione delle condutture elettric#e, del gas e dell’ac!ua onde evitare danni causati da esplosioni o "olgorazioni. Si dovr, inoltre, provvedere alle necessarie opere di puntellamento ed alla messa in sicurezza temporanea %mediante idonee opere provvisionali& delle parti di manu"atto ancora integro o pericolanti per le !uali non saranno previste opere di rimozione. Sar, inoltre, necessario delimitare ed impedire l’accesso alla zona sottostante la demolizione %mediante tavolato ligneo o d’altro idoneo materiale& ed allestire, in corrispondenza dei luog#i di transito o stazionamento, le doverose protezioni e barriere parasassi %mantovane& disposte a protezione contro la caduta di materiali minuti dall’alto. *’accesso allo sbocco dei canali di scarico del materiale di demolizione per le operazioni di carico e trasporto dovr essere consentito soltanto dopo c#e sar sospeso lo scarico dall’alto. Preliminarmente all’asportazione ovvero smontaggio di elementi da ricollocare in situ sar indicato il loro preventivo rilevamento, classi"icazione e posizionamento di segnali atti a "acilitare la "edele ricollocazione dei manu"atti. 1uesto tipo di procedura dovr essere strettamente limitata e circoscritta alle zone ed alle dimensioni prescritte negli elaborati di progetto. Nel caso in cui, anc#e per l’eventuale mancanza di puntellamenti o di altre precauzioni, venissero asportate altre parti od oltrepassati i con"ini "issati, si dovr provvedere al ripristino delle porzioni indebitamente demolite seguendo scrupolosamente le prescrizioni enunciate negli articoli speci"ici. Tutti i materiali riutilizzabili %mattoni, pianelle, tegole, travi, travicelli ecc.& dovranno essere opportunamente calati a terra, scalcinati, puliti %utilizzando tecnic#e indicate dalla /.*.&, ordinati e custoditi, nei luog#i di deposito c#e saranno segnati negli elaborati di progetto %in ogni caso dovr essere un luogo pulito, asciutto, coperto eventualmente con teli di pvc e ben ventilato' sar, inoltre,
consigliabile non "ar appoggiare i materiali di recupero direttamente al contatto con il terreno interponendovi apposite pedane lignee o cavalletti metallici&, usando cautele per non danneggiarli, sia nelle operazioni di pulitura, sia in !uelle di trasporto e deposito. /etti materiali, se non diversamente speci"icato negli elaborati di progetto, resteranno tutti di propriet della stazione appaltante, la !uale potr ordinare all’appaltatore di impiegarli in tutto od in parte nei lavori appaltati. I materiali di scarto provenienti dalle demolizioni e2o rimozioni dovranno sempre essere trasportati %dall’appaltatore& "uori dal cantiere, in depositi indicati ovvero alle pubblic#e discaric#e nel rispetto delle norme in materia di smaltimento delle macerie, di tutela dell’ambiente e di eventuale recupero e riciclaggio dei materiali stessi. Per demolizioni di notevole estensione sar obbligo predisporre un adeguato programma nel !uale verr riportato l’ordine delle varie operazioni.
AS . INDAGINI PRELIMINARI "ACCERTAMENTO S$LLE CARATTERISTICE COSTR$TTI'E, STR$TT$RALI% Prima di iniziare !ualsiasi procedura di demolizione e2o rimozione e, pi in generale, !ualsiasi procedura conservativa e non %specialmente su manu"atti di particolare pregio storico9arc#itettonico& sar opportuno operare una serie di indagini diagnostic#e preventive "inalizzate alla sistematica e scienti"ica ac!uisizione di dati inerenti la reale natura del materiale e il relativo stato di conservazione. Sar, pertanto, necessario redigere una sorta di pre9progetto capace di "ar comprendere il manu"atto, interessato dall’intervento, nella sua totalit e complessit. Tali dati risulteranno utili al "ine di poter ricostruire le stratigra"ie murarie cos0 da procedere in maniera corretta e attenta. Il progetto d’indagine diagnostica non dovr, soltanto, anticipare l’intervento vero e proprio, ma ne dovr "ar parte, guidando i lavori previsti, veri"icandone la validit, indicando, casomai, nuove soluzioni.
AS &. DEMOLIZIONE DI STR$TT$RE M$RARIE DI #ONDAZIONE *a demolizione parziale o totale d’elementi di "ondazione avverr a mano o con l’ausilio di piccoli mezzi meccanici %ad es. piccoli martelli pneumatici& in "unzione del materiale, delle dimensioni, della tipologia e della sicurezza. 1uando sar possibile il manu"atto da demolire dovr essere reso agibile da ogni lato %avendo cura perC di non scalzare l’intera struttura& mediante precedente scavo a sezione obbligata del terreno circostante pre"eribilmente eseguito a mano o con l’ausilio di piccoli scavatori %per maggiori speci"ic#e si rimanda a !uanto indicato agli articoli speci"ici sugli scavi& e successive opere di sbatacc#iature al "ine di eludere eventuali "rane. *e suddette sbatacc#iature dovranno essere controllate periodicamente, specialmente in seguito a piogge o gelate ed, eventualmente, incrementate se necessario. *a procedura si attuer dall’alto verso il basso %tenendo sempre ben presente il ruolo strutturale dell’elemento interessato e delle eventuali azioni di spinta, di controspinta o di contenimento c#e esso esercita rispetto ad altre strutture o al terreno& per modesti cantieri, in senso longitudinale allorc#= il manu"atto oggetto di intervento costituisca contrasto con il terreno, c#e non sia contemporaneamente o anteriormente rimosso. Precedentemente alla demolizione si render necessario costituire un presidio d’opere provvisionali atte sia alla puntellazione delle eventuali strutture adiacenti o limitro"e, sia alla puntellazione del terreno' inoltre, per altezze superiori a 3,6: m, sar opportuno costituire dei ponti di servizio indipendenti dall’opera da demolire.
AS sm. (. DEMOLIZIONE DI STR$TT$RE M$RARIE *a demolizione delle murature, di !ualsiasi genere esse siano, dovr essere preceduta da opportuni saggi per veri"icare la tipologia ed il reale stato di conservazione. Dli operatori addetti alla procedura dovranno lavorare su ponti di servizio indipendenti dal manu"atto in demolizione4 non si potr intervenire sopra l’elemento da demolire se non per altezze di possibile caduta in"eriore ai 8 m. Nel caso di demolizioni di murature soprastanti il perimetro di solai o strutture a sbalzo sar indispensabile attuare ogni cautela al "ine di non innescare, di conseguenza alla diminuzione del grado d’incastro, eventuali cedimenti od improvvise cadute delle strutture %anc#e sotto caric#i limitati o per solo peso proprio&. Particolare attenzione dovr essere "atta in presenza di tiranti annegati nella muratura oggetto di intervento' una loro involontaria rottura, o !uantomeno lesione, potrebbe innescare "enomeni di dissesto non previsti in "ase di progetto pertanto, in presenza di tali dispositivi, sar opportuno operare con la massima cautela liberando perimetralmente la catena e proteggendola da eventuali cadute di materiali c#e potrebbero compromettere il suo tiraggio.
AS sm. (.1. Str/tt/re 0ortati e!o colla2orati Previa esecuzione di tutte le procedure preliminari %saggi, puntellamenti, opere di contra""ortatura ecc.& al "ine di individuare esattamente tutti gli elementi c#e saranno direttamente od indirettamente sostenuti dalle strutture portanti o collaboranti oggetto d’intervento %al "ine di eludere crolli improvvisi e2o accidentali&, la demolizione di setti murari portanti in mattoni pieni, in pietra o misti dovr procedere dall’alto verso il basso per successivi cantieri orizzontali di estensione limitata %cos0 da controllare l’avanzare dei lavori e le loro eventuali conseguenze nelle zone limitro"e&' di norma i blocc#i non dovrebbero superare i !uattro mattoni od analoga dimensione, !uando si tratta di pietre od altro materiale %circa 3:936 g&, cos0 da consentire la rimozione e la manovrabilit diretta da parte del singolo operatore. *a rimozione sar pre"eribilmente eseguita manualmente con l’ausilio di mazzetta e scalpello %ovvero punta o rasc#ino& oppure, se l’apparecc#io presenta elevata compattezza, con scalpello meccanico leggero' solo in casi particolari e sempre sotto prescrizione della /.*. si potr utilizzare il piccone, mentre dovr essere bandito l’uso di strumenti a leva.
AS sm. (.. Trame33at/re *a demolizione parziale e2o totale di tramezzature seguir le modalit descritte per la procedura riguardante le strutture portanti e collaboranti' spesso, in"atti, semplici tramezzi in mattoni pieni od anc#e "orati apparentemente destinati a portare esclusivamente se stessi, si possono rilevare dei rompitratta, ovverosia l’in"lessione %con la conseguente de"ormazione& della struttura lignea del solaio sovrastante potrebbe, di "atto, aver tras"ormato il tramezzo devolvendogli, almeno in parte, un incarico strutturale, spesso imprevisto, ma, in certe circostanze, essenziale alla stabilit del manu"atto. $na demolizione arbitraria di un tramezzo di !uesto tipo potrebbe, pertanto, portare anc#e al collasso delle strutture orizzontali.
AS ca. *. DEMOLIZIONE DI STR$TT$RE A TELAIO IN C.A. Nel caso di demolizione parziale di strutture a telaio in c.a. dovranno essere precedentemente rimosse completamente le eventuali tramezzature e tamponature al "ine di evitare la possibilit di crollo spontaneo d’elementi scarsamente collegati' inoltre una volta liberata la struttura portante dalle tamponature sar pi "acilmente valutabile la scelta dei punti da cui iniziare la demolizione. /urante la demolizione %c#e avverr con l’ausilio di piccoli martelli pneumatici&, in special modo di travi, si render necessario il controllo ripetuto della direzione delle armature c#e, se posizionate in maniera errata rispetto alla collocazione teorica, potranno indicare le reali sezioni di minor resistenza.
AS so. +. SMONTAGGIO DI STR$TT$RE ORIZZONTALI *a demolizione delle strutture orizzontali dovr essere eseguita mediante la realizzazione di ponti di lavoro e d’opere di protezione %teli, pannelli rigidi ecc.& per evitare, sia la caduta di materiale, sia !uella degli addetti ai lavori' procedendo con ordine si provveder a rimuovere tutte le eventuali travature, cornici, pro"ilati ecc. *a preparazione delle puntellature, necessarie per sostenere le parti c#e dovranno restare in opera, dovr essere eseguita con particolare cura, cos0 come tutti gli accorgimenti "inalizzati al non deterioramento dei materiali riutilizzabili, come, ad esempio, la c#iusura accurata dei "ori delle vecc#ie imposte, non idonee per la nuova struttura' si dovr, inoltre, porre attenzione ad e""ettuare lo scarico immediato dei materiali di risulta evitando !ualsiasi accumulo o caduta di materiali sugli orizzontamenti sottostanti. In presenza di tiranti annegati nelle solette delle strutture orizzontali si seguiranno le disposizioni prescritte nell’articolo sulla demolizione di strutture murarie.
AS so. +.1. Solai 0iai *o smontaggio dei solai piani avverr seguendo in senso inverso le "asi esecutive del montaggio' demoliti o smontati pertanto i pavimenti %si rimanda all’articolo speci"ico& si proceder a rimuovere il sotto"ondo e l’eventuale caldana, avanzando di seguito con lo scempiato c#e potr essere costituito da mezzane, tavelloni, tavolato di legno o da voltine in mattoni %"orati o pieni& od ancora pignatte o volterrane previa dislocazione di idonei tavolati in legno %spessore minimo <95 cm, larg#ezza minima 5:96: cm& od altro materiale atto al sostegno degli operatori. *a carpenteria lignea %travi, travetti e travicelli& dovr essere s"ilata dagli appoggi evitando di "are leva sulle murature mediante opportune disposizioni !uali4 puntellamenti, sospensioni %mediante utilizzo di idonei apparecc#i di sollevamento o montacaric#i& od eventuale taglio a "ilo muro in corrispondenza dell’appoggio, lasciando le teste all’interno della muratura %successivamente si dovr provvedere alla loro rimozione&. Particolare atten9 zione dovr essere "atta nel caso di smontaggio di solai precedentemente consolidati come, ad esempio, travi munite di sta""e metallic#e di ancoraggio alla muratura perimetrale' in !uesto caso la trave, essendosi tras"ormata in catena, contribuisce direttamente alla stabilit dei setti murari' andr, pertanto, evitato il semplice (s"ilamento) delle travi dalle loro sedi al "ine di evitare eventuali degradi irreparabili o dissesti imprevisti alle murature %si vedano gli articoli speci"ici sugli ancoraggi dei solai alle murature e sul collegamento "ra solai complanari e contigui&. Nel caso in cui gli elaborati di progetto prevedano uno smontaggio preordinato al recupero del materiale assumer notevole importanza l’eventuale presenza di connessioni tra degli elementi costitutivi il solaio. *a presenza di c#iodi o viti tira""ondi ric#ieder, in"atti, particolari cautele e l’adozione di idonei strumenti al "ine di evitare ulteriori degradi alle strutture lignee. /i norma, !uando si dovranno demolire solai sovrapposti, si proceder, se non diversamente speci"icato dagli elaborati di progetto, dall’alto verso il basso.
AS so. +.. Str/tt/re 4oltate *o smontaggio delle strutture voltate si distinguer in rapporto alla tipologia ed all’apparecc#iatura della volta, alla natura del dissesto ed alle condizioni d’ambito. Previa esecuzione di (saggi di scopertura) %al "ine di ricavare le in"ormazioni necessarie& e la messa in opera d’idonei puntellamenti %ad es. strutture provvisorie di centinatura& e sbatacc#iature atte non solo ad agevolare l’operazione in oggetto ma anc#e a garantire la stabilit dei manu"atti con"inanti %in modo particolare dovr essere posta molta attenzione a controbilanciare l’assenza di spinta esercitata dalla volta da (smontare) o demolire& si proceder alla demolizione della volta4 per volte in laterizio in "oglio a crociera, a vela od a padiglione la procedura di smontaggio dovr iniziare, sempre, dalla c#iave e seguire un andamento a spirale, cos0 come nel caso di volte a botte con apparecc#iatura a spina di pesce diritta o spina reale' mentre per le volte a botte, a botte con teste a padiglione, o a sc#i"o con apparecc#iature con "ilari longitudinali o trasversali si proceder per cantieri "rontali avanzando dal centro verso le imposte.
AS so. +.&. Str/tt/re i aggetto *o smontaggio di parti a sbalzo %cornicioni di gronda, balconi, gradini ecc.& seguir le procedure riguardanti i solai' occorre, tuttavia, precisare c#e l’eventuale demolizione di porzioni soprastanti il punto di incastro potrebbe diminuire il momento con la conseguente improvvisa caduta %per peso proprio& del manu"atto a sbalzo. Per evitare tale "enomeno sar indicato prevedere opportune opere di presidio degli elementi aggettanti, prima di procedere alla rimozione delle strutture soprastanti. *e unit originarie a sbalzo, o !uelle c#e si dovessero trovare in !uesta situazione a causa di opere parziali di demolizione, dovranno essere celermente rimosse da posizioni instabili e2o pericolanti in al9 trettante collocazioni sicure e stabili.
AS so. +.(. Collegameti 4erticali *o smontaggio parziale o totale delle strutture di collegamento verticale seguir le modalit precedentemente descritte agli articoli dei solai piani o delle strutture voltate nel caso di scale in muratura costruite su strutture di sostegno a volta, "ermo restando c#e dovr sempre essere coperta la stabilit complessiva utilizzando, eventualmente, opere di puntellamento. $na speci"ica propria delle scale riguarda i gradini a sbalzo i !uali, se non adeguatamente puntellati, non potranno essere utilizzati come piano di lavoro, !uando sia in atto la demolizione dei muri soprastanti l’incastro %si veda la demolizione di strutture murarie&. *e scale, come del resto gli altri orizzontamenti, non dovranno essere, in ogni caso, caricate con materiali di risulta.
AS so. +.*. Mati e str/tt/re di co0ert/ra *o smontaggio della copertura proceder, !uando sar possibile, dall’intradosso4 contrariamente gli addetti dovranno lavorare su appositi tavolati di ripartizione posti sull’orditura principale, mai su !uella secondaria. Allorc#= l’altezza di possibili cadute sul piano sottostante superi i 8 m si dovr, necessa9 riamente, predisporre un sotto piano di lavoro' !ualora non sia possibile mettere in opera detto sottopalco sar obbligo munirsi d’apposite cinture di sicurezza. *o smontaggio e la scomposizione della carpenteria principale %arcarecci, terzere, puntoni, capriate ecc.& !ualun!ue sia il materiale legno, "erro o c.a., seguir la procedura inversa a !uella della messa in opera, ovverosia prima si smonteranno a mano le canne "umarie ed i comignoli, poi il manto di copertura %le tegole saranno asportate a sezione, simmetricamente da una parte e dall’altra, procedendo dal colmo verso le gronde avendo cura di non rompere o danneggiare i singoli pezzi&, il sotto"ondo e lo scempiato di mezzane od il tavolato ligneo, in seguito si passer a s"ilare l’orditura minuta e2o media %travicelli, correnti, morali, palombelli, mezzanelle ecc.& e, per ultimo, !uella principale c#e dovr essere imbracata e calata a terra mediante idonei dispositivi %gru, paranc#i, montacaric#i ecc.&. Particolare attenzione si dovr avere in presenza di eventuali connessioni %c#iodature, cavicc#i, gattelli lignei, piastrine metallic#e di ancoraggio ecc.& presenti tra le varie orditure o tra gli elementi della medesima orditura od ancora tra l’orditura principale e la muratura d’imposta. Il loro smontaggio ric#ieder, in"atti, particolari cautele e l’adozione d’idonei strumenti al "ine di evitare ulteriori degradi delle strutture lignee o delle murature %ad es. per s"ilare i c#iodi dalle assi di un tavolato si potr tranciare le teste e segare i gambi o, in alternativa, esercitare una trazione sull’elemento da rimuovere, in corrispondenza della giunzione, s"ruttando il principio della leva ed utilizzando a tale scopo strumenti !uali tenaglie, scalpelli ecc. avendo cura di non danneggiare, n= la tavola dell’assito da rimuovere, n= il travicello cui sar ancorata&. *o smontaggio di carpenteria lignea complessa %ad es. le capriate& oppure !uello inerente gli elementi di "initura intradossale dovr essere, necessariamente, preceduto da un preciso rilievo degli elementi costitutivi e delle reciproc#e connessioni oltre c#e, naturalmente, dalla loro numerazione e cataloga9 zione. Nel caso di smontaggio di cornicioni di gronda a sbalzo, siano !uesti ancorati all’ultimo solaio o, pi "re!uentemente, trattenuti dal peso del coperto sar opportuno attenersi a !uanto prescritto all’articolo speci"ico riguardante le strutture in aggetto.
AS 5. ASPORTAZIONE DI INTONACI *a procedura di rimozione dovr, necessariamente, sempre essere preceduta da un’operazione di (saggiatura) preventiva eseguita mediante percussione sistematica con le nocc#e della mano sulla muratura al "ine di individuare con precisione le zone compatte e per delimitare %ad es. con un segno tratteggiato a gesso& il perimetro di !uelle in "ase di distacco %zone gon"iate e "ormanti (sacc#e)&. *’asportazione parziale o totale degli intonaci dovr essere eseguita rimuovendo accuratamente dalla super"icie degradata, per strati successivi, tutto lo spessore dell’intonaco "ino ad arrivare al vivo della muratura senza perC intaccare il supporto murario c#e, alla "ine dell’intervento, si dovr presentare integro senza visibili scanalature e2o rotture degli elementi componenti l’apparecc#io murario. *’azione dovr, !uindi, essere sempre controllata e limitata alla rimozione dell’intonaco senza intaccare la muratura di supporto ed eventuali aree vicine da conservare. *a demolizione dovr procedere dall’alto verso il basso rimuovendo porzioni limitate e di peso modesto ed eliminando manualmente lembi d’intonaco rigon"iati di notevole spessore. *a procedura sar, pre"eribilmente, eseguita con mezzi manuali %mediante mazzetta, punta e scalpello oppure martelline&' allorc#= la durezza dello strato di intonaco o l’estensione delle super"ici da rimuovere lo esigessero potranno essere utilizzati anc#e mezzi meccanici di modeste dimensioni %vibroincisori o piccoli martelli pneumatici& "ermo restando di "are particolare attenzione, in "ase esecutiva, a non intaccare il supporto murario od altre super"ici non interessate alla procedura. /urante l’operazione d’asportazione si dovr avere cura di evitare danneggiamenti a serramenti, pensiline, parapetti e a tutti i componenti edilizi %stucc#i, modanature, pro"ili da conservare ecc.& nelle vicinanze o sottostanti la zona d’intervento. Nel caso in cui si dovesse intervenire su di un particolare decorativo da ripristinare, %ad es. "inte bozze di bugnato o cornici marcapiano ecc.& sar obbligo, prima della rimozione, eseguire un attento rilievo ed un eventuale successivo calco %in gesso o in resina& al "ine di poterlo riprodurre in maniera corretta. Il materiale di scarto, %soprattutto in presenza di intonaci a calce&, se non diversamente speci"icato dalla /.*., dovr essere recuperato, mediante la disposizione di idoneo tavolato rivestito da teli di nFlon, e custodito in pile accuratamente coperti %per proteggerli dagli agenti atmos"erici& al "ine di riutilizzarlo per la messa in opera di eventuali rappezzi. *’operazione di spicconatura terminer con pulizia di "ondo a mezzo di scopinetti e2o spazzole di saggina, con lo scopo di allontanare dalla muratura tracce di sporco e residui pulverulenti.
AS 6. RIMOZIONE E SMONTAGGIO DI PA'IMENTI *a rimozione dei pavimenti dovr essere eseguita, pre"eribilmente, con mezzi manuali %mazzetta e scalpello& o, in presenza di battuti %di cemento o di graniglia& o pastelloni alla veneziana particolarmente tenaci, con l’ausilio di martelli da taglio o, in alternativa e solo sotto esplicita ric#iesta della /.*. modesti mezzi meccanici. In ogni caso l’operazione dovr essere limitata al solo pavimento ed alla malta di allettamento. Il restante sotto"ondo dovr essere pulito e spianato accuratamente eliminando !ualsiasi irregolarit. Gisogner, inoltre, prestare molta attenzione agli impianti posti sotto il pavimento, dei !uali si dovr, necessariamente, curarne il ripristino nel caso di rottura causata durante le demolizioni. Nell’eventualit in cui gli elaborati di progetto prevedano uno smontaggio preordinato al recupero del materiale assumer notevole importanza la cura dello smontaggio4 in !uesto caso sar, per ovvie ragioni, bandito l’uso di mezzi meccanici %ad es. martelli pneumatici& e la procedura avr inizio laddove si presenter una soluzione di continuit %ad es. rottura dell’elemento o mancanza di "uga& procedendo di conseguenza. A seconda del tipo e della consistenza della giunzione tra gli elementi si sceglieranno gli strumenti e le tecnic#e pi idonee, "ermo restando la cura di non danneggiare gli elementi stessi e !uelli limitro"i4 H unione mediante in"issione a "orza %ad es. pavimentazioni in cubetti di por"ido, in ciottoli di "iume ecc.&4 si potranno rimuovere gli elementi con l’uso di leve'
H unioni c#iodate %ad es. tavolati, par!uet ecc.&4 si potranno s"ilare i c#iodi mediante tenaglie o pinze, tranciare le teste ed i gambi dei c#iodi o, in alternativa, si potr esercitare una trazione sull’elemento da rimuovere, in corrispondenza della giunzione, s"ruttando il principio della leva ed utilizzando a tale scopo strumenti !uali tenaglie, scalpelli ecc.' H unioni mediante collanti o malte %ad es. mattonati, lastre lapidee ecc.& si proceder mediante punte e scalpelli utilizzandoli come leve ponendo attenzione a non spezzare l’elemento da asportare' H unioni continue %ad es. battuti di graniglia, pastelloni veneziani ecc.& si potr intervenire solo attraverso il taglio meccanico %con l’ausilio di seg#e circolari e "lessibili& di porzioni, previa la loro individuazione e numerazione in "ase di rilievo. Il taglio %eventualmente guidato da appositi segnali guida o da carrelli& dovr evitare di pregiudicare i contorni al "ine, sia di rendere possibile il successivo accostamento dei pezzi in "ase di rimontaggio, sia di non avere eccessive "ug#e e linee irregolari di giuntura. *’operazione di smontaggio dovr essere preceduta da un accurato rilievo dello stato di "atto del pavimento con conseguente numerazione dei pezzi e segnatura delle "acce combacianti, nel caso in cui la disposizione degli elementi dovesse seguire uno speci"ico disegno oppure laddove si abbia a c#e "are con pezzi speciali per "orma e dimensioni inseriti in un disegno esente da sc#emi "issi e ripetitivi. Sar consigliabile, nonc#= vantaggioso, tenere conto nella numerazione e marcatura dei singoli elementi e l’ordine con cui gli stessi verranno disancorati e rimossi dal supporto, cos0 da organizzare una corretta se!uenza operativa necessaria al rimontaggio.
AS 7. RIMOZIONE E SMONTAGGIO DI RI'ESTIMENTI LAPIDEI *a procedura di smontaggio di pannelli lapidei dovr necessariamente adottare, ogni volta, la metodologia, la tecnica e gli strumenti pi consoni per separare i componenti di ancoraggio c#e potranno variare dalle unioni con c#iodature, perni e zanc#e in "erro a mastici e malte adesive. 1ualsiasi procedura sar adottata l’operazione di smontaggio dovr essere preceduta da un accurato rilievo dello stato di "atto delle lastre di rivestimento, con conseguente numerazione dei pezzi e segnatura delle "acce combacianti tenendo conto dell’ordine secondo cui gli elementi saranno disancorati dal supporto, cos0 da "acilitare l’organizzazione di una corretta se!uenza operativa indispensabile per l’eventuale rimontaggio. In !uesta "ase sar, inoltre, necessario sia valutare le dimensioni e il peso dei singoli manu"atti da rimuovere %ovvero delle parti risultanti dallo smontaggio&, sia veri"icare se lo smontaggio possa interessare il singolo elemento o pi elementi contemporaneamente %ad es. il caso in cui la singola lastra sia collegata o composta con altri pezzi&. In linea generale si dovr evitare il pi possibile di ricorrere all’uso di tagli, se !uesti non potessero essere evitati si dovr cercare di e""ettuarli %mediante l’ausilio di "rullini elettrici manuali muniti di idoneo disco in ragione della consistenza del litotipo da tagliare& in punti appropriati come, ad esempio, sulla stuccatura del giunto tra lastra e torello o nella giuntura d’angolo di due pannelli, "acendo attenzione a non danneggiare i bordi cos0 da rendere possibile il loro successivo raccostamento. Precedentemente alla rimozione, sar necessario predisporre idonea attrezzatura di sollevamento e calo a terra in ragione del peso e della manovrabilit delle lastre %ad es. montacaric#i&. Allo stesso tempo, potr risultare utile realizzare dei presidi di sostegno ed un’opportuna operazione di preconsolidamento degli elementi %si vedano gli articoli speci"ici& a""inc#= il loro smontaggio possa avvenire in piena sicurezza e tutela degli operatori e dei pannelli stessi. *a prima operazione di smontaggio vero e proprio sar !uella di rimuovere gli elementi %perni, zanc#e ecc.& o i materiali %malte, mastici ecc.& c#e garantiscono la connessione dei pannelli alla struttura muraria. Nel caso di elementi metallici !uesta operazione potr avvenire4 se sono di modeste dimensioni %ad es. c#iodature&, esercitando sugli elementi una controllata trazione s"ruttando il principio della leva, mentre, se si tratta di elementi di una certa consistenza %ad es. zanc#e in "erro&,
ricorrendo al taglio c#e consente una "acile asportazione successiva' in ogni caso, !uesta operazione, dovr essere realizzata avendo cura di non danneggiare il pannello lapideo. Prima di distaccare del tutto il pannello dal supporto, la lastra dovr essere messa in sicurezza imbracandola con idonei nastri telati collegati all’organo di posa a terra. Se non diversamente speci"icato negli elaborati di progetto, la procedura avr inizio partendo da un elemento privo di decorazioni gi sconnesso o degradato cosicc#=, in caso di perdita, non verr a mancare una parte rilevante del rivestimento, altrimenti si potr iniziare da un pannello %anc#’esso privo di decorazioni o appartenente ad eventuali disegni di rivestimento& posto in posizione de"ilata' sovente, in"atti, la prima operazione di smontaggio puC comportare la rottura o la perdita del pannello.
AS ti. 18. ASPORTAZIONE DI TINTE AS ti. 18.1. Rasc9iat/ra 0ar3iale di tite *a procedura #a lo scopo di rimuovere parziali strati di coloriture staccate o in "ase di distacco %coloriture organic#e& evitando di intaccare gli strati super"iciali del sotto"ondo nonc#= eventuali coloriture ancora ben aderenti al supporto %soprattutto !uando si tratta di coloriture inorganic#e&. Prima di procedere con l’intervento di rasc#iatura dovranno essere eseguite delle prove preliminari circoscritte a pi punti della super"icie da asportare in modo da poter veri"icare l’e""ettiva adesione della tinta al supporto' per !uesto risulter opportuno realizzare campioni, di 3: cm di lato, suddivisi, a loro volta, in porzioni di grandezza variabile %da 8 mm a 3 cm di lato&, tramite l’ausilio di rig#e metalli9 c#e. Nel caso in cui le parti c#e si distaccano conseguentemente all’operazione di !uadrettatura risultino in"eriori al 8:; della super"icie campione potr essere realizzata una rasc#iatura parziale, contrariamente, in ri"erimento a !uanto prescritto dalla /.*., la rasc#iatura potr essere anc#e totale. *’operazione di rasc#iatura dovr essere realizzata ricorrendo a mezzi meccanici %spatole, rasc#ietti, bisturi ecc.& "acilmente controllabili e non traumatici per il supporto. In presenza di rinvenimenti di strati sottostanti di pitture organic#e la procedura potr essere ripetuta cos0 da poter valutare l’eventuale possibilit di rimuoverli.
AS ti. 18.. Rasc9iat/ra totale di tite *’operazione di rasc#iatura totale della tinta dovr, necessariamente, essere preceduta sia dalle indagini preliminari esplicate nella procedura inerente la rasc#iatura parziale di tinte sia da ulteriori accertamenti diagnostici e stratigra"ici4 per !uesto l’Appaltatore dovr provvedere a "ornire la strumentazione idonea per consentire tali veri"ic#e in ri"erimento a !uanto riportato negli speci"ici articoli. *’intervento, poic#= potr essere compiuto oltre c#e meccanicamente %seguendo le indicazioni riportate nella procedura di rasc#iatura parziale& anc#e c#imicamente o a "iamma, potr essere e""ettuato solo dopo aver comprovato l’e""ettiva tenuta del supporto a stress c#imici e termici. *a sele9 zione della metodologia di rimozione %c#imica o a "iamma& potr essere "atta solo dopo aver eseguito delle prove campione sulla super"icie in modo da poter essere in grado di comparare il risultato raggiunto dalle diverse risoluzioni valutandone, al contempo, i relativi vantaggi e svantaggi. Raschiatura chimica *a rasc#iatura con sistemi c#imici prevedr la stesura super"iciale di prodotti decapanti ricorrendo all’uso di pennelli' i prodotti dovranno essere prescelti seguendo le speci"ic#e indicazioni della /.*., e applicati previa protezione di tutto ciC c#e potrebbe danneggiarsi durante l’applicazione del prodotto. Il decapante verr applicato e tenuto in opera in ri"erimento a !uanto desunto dalle prove preliminari eseguite sui campioni. A reazione avvenuta il prodotto dovr essere rimosso dalla super"icie, mediante strumentazione meccanica %rasc#ietti&. *a super"icie dovr essere, in"ine, lavata %seguendo le indicazioni riportate negli speci"ici articoli& cos0 da asportare !ualsiasi traccia residua di decapante evitandone l’essiccazione sul supporto. Raschiatura a fiamma *a rasc#iatura a "iamma potr essere realizzata mediante l’utilizzo di bombole di DP* e di sistemi di erogazione della "iamma %con"ormi alla normativa antincendio e di sicurezza&. *a super"icie di
intervento dovr essere riscaldata "ino a c#e la tinta da asportare non risulti annerita o rigon"ia %prestando particolare attenzione a non procurare bruciature o annerimenti al supporto&' a !uesto punto, ricorrendo all’utilizzo di spatole o rasc#ietti, si proceder alla rasc#iatura. *a super"icie dovr essere, in"ine, lavata %seguendo le indicazioni riportate negli speci"ici articoli& cos0 da asportare !ualsiasi traccia residua.
AS om. 11. ASPORTAZIONE OPERE M$SI'E AS om. 11.1. Distacco di o0ere m/si4e a :se3ioi; *a procedura di stacco del mosaico prevede la rimozione dello strato di tessere con uno o pi strati di malta di sotto"ondo. Prima di procedere con l’intervento + opportuno realizzare4 la documentazione "otogra"ica generale e dettagliata, la pulitura della super"icie mosaicata %seguendo !uanto riportato nelle speci"ic#e procedure& cos0 da asportare eventuali impurit presenti sulle tessere e nelle giunture e il rilievo (critico) gra"ico dell’intero mosaico utilizzando carta trasparente posta direttamente a contatto con la super"icie. Il rilievo dovr riportare4 il tracciato compositivo, eventuali lacune, avvallamenti e !uant’altro risulti signi"icativo per documentare lo stato conservativo della super"icie nonc#= i punti di taglio %identi"icati nel pieno rispetto della composizione "igurale&, nel caso in cui si operi una separazione con (c#iassolatura) %divisione programmata&. *a separazione potr avvenire anc#e a (puzzle), operando lo stacco tenendo conto delle discontinuit gi presenti sulla super"icie. *o stacco con c#iassolatura dovr prevedere la divisione dell’area in parti uguali %dimensionalmente de"inite dalla /.*.& numerate e la rimozione di alcuni "ilari di tassellato lungo le linee di taglio' le parti rimosse dovranno essere incollate nella loro esatta posizione sul rilievo c#e riporta lo sc#ema del reticolo in scala 343. Potr essere utile realizzare anc#e uno sc#ema dello stacco in scala ridotta sul !uale riportare la !uota del piano di calpestio e tutte le annotazioni necessarie al "ine di garantire la buona riuscita dell’operazione. gni area identi"icata dovr essere analizzata accuratamente in modo da rilevare possibili discontinuit super"iciali poic#= la super"icie per lo stacco dovr presentarsi il pi possibile solidale4 per !uesto si dovr provvedere a colmare le lacune, causate dalla mancanza di tessere, con una malta magra %removibile dopo aver e""ettuato l’operazione di stacco& e "ermare le tessere allentate o decoese con "asce di garza di cotone applicate con resina acrilica in soluzione. /ovranno, inoltre, essere realizzati dei cordoli di malta lungo tutta la super"icie e lungo i bordi delle eventuali lacune rilevate. *’intervento proceder con l’applicazione, sull’intera super"icie, di due velature %realizzabili utilizzando tessuti come la teletta, tela di lino, tela di uta ecc.&4 la prima velatura si realiz zer con una tela a trama rada %ad esempio tela di garza& mentre per la seconda dovr essere utilizzato un tessuto a trama pi "itta e resistente %ad esempio tela di uta&. *e tele dovranno essere bagnate e lavate prima dell’incollaggio' sulla super"icie tassellata dovr essere applicata della colla %resina acrilica in emul9 sione o adesivo vinilico, entrambi adatti anc#e in presenza di "orte umidit o con basse temperature& mediante l’utilizzo di pennelli di setola cos0 da stendere le velature %soprattutto la prima& in modo da "arle ben aderire anc#e tra gli interstizi delle tessere %per !uesto la prima velatura dovr comporsi di varie parti piccole e sovrapposte leggermente le une alle altre&. Nel caso in cui il mosaico debba essere rimontato mantenendo le variazioni altimetric#e c#e caratterizzano la super"icie, dovranno essere predisposti dei calc#i di gesso o in vetroresina realizzati sopra le velature. Il collant,e una volta asciugato, dovr risultare poco "lessibile in modo da produrre la contrazione necessaria per la separazione degli strati. 1uando la colla risulter ben asciutta %in !uesto caso il disegno risulter visibile in trasparenza dal velatino& dovr essere riportata sul velatino la griglia precedentemente de"inita di""erenziando, con colori diversi, le linee orizzontali da !uelle verticali e numerando le singole parti. *a contrazione provocata dalla colla implic#er la separazione degli strati del mosaico lungo i tagli prestabiliti4 la velatura dovr essere tagliata con l’ausilio di un bisturi lungo le linee di taglio' il distacco dal sotto"ondo delle tessere verr e""ettuato inserendo %nell’inter"accia tra il nucleus e il rudus& e battendo con un martello, a piccoli colpi, una lancia in acciaio, sagomata a
scalpello piatto, procedendo, progressivamente, dalle linee di taglio verso il centro dell’area. Sul pavimento staccato verr applicato un pannello di multistrato allo scopo di poter ripiegare e inc#iodare i bordi della tela di canapa cos0 da renderli solidali alla super"icie' sotto il tassellato %tra il nucleus e il rudus& dovranno essere "atti scivolare dei supporti lignei in modo da poter sorreggere il mosaico al momento del sollevamento.
AS om. 11.. Stra00o di o0ere m/si4e *a procedura operativa per lo strappo prevedr la messa in opera di tutti i passaggi descritti nella procedura di distacco di opere musive a sezioni' l’unica diversi"icazione risieder nell’inserimento dei "erri %detti spade o lance& c#e in !uesto caso dovranno essere posti tra le tessere e il primo strato di allettamento %sovranucleus&. *’operazione di strappo dei mosaici dovr, necessariamente, implicare l’asportazione del solo strato di tessere lasciando in opera tutti !uelli sottostanti. In !uesto caso assumer particolare importanza l’operazione di bendaggio c#e dovr essere eseguita con attenzione e scrupolosit. Tale intervento risulter indicato solo nei casi in cui gli strati sottostanti il tassellato risultino particolarmente decoesi e non o""rano la possibilit di essere consolidati.
AS dm. 1. ASPORTAZIONE DIPINTI M$RARI AS dm. 1.1. Stra00o degli a<
asciugatura varieranno a seconda dell’umidit relativa e della temperatura dell’ambiente&' a !uesto punto dovr essere praticata un’incisione %mediante l’uso di bisturi& lungo il perimetro dell’area interessata dall’intervento in modo da poter tirare lo strato di tela partendo da uno degli angoli in"eriori. *a tela, man mano c#e si stacc#er, dovr essere arrotolata intorno a un cilindro di legno. A distacco avvenuto la tela dovr essere srotolata su di una super"icie piana e analizzata sul retro cos0 da poter procedere a stuccare le eventuali lacune rintracciate %la stuccatura potr essere e""ettuata, se non diversamente speci"icato dalla /.*., con impasto di calce e pietra macinata&. Sulla super"icie dovr essere applicato un velatino %incollato o con caseato di calcio adatto per ambienti asciutti o con resina acrilica in emulsione caricata con carbonato di calcio& cos0 da rendere reversibile il supporto c#e verr applicato. (Kissata) la super"icie distaccata al nuovo supporto si proceder al distacco del bendaggio utilizzando impacc#i di carta giapponese imbibita dello stesso solvente utilizzato per sciogliere la colla stesa sui bendaggi. *e tele dovranno essere asportate !uando risulteranno completamente distaccate dalla super"icie non sollevandole ma "acendole scivolare parallelamente al piano. *a super"icie liberata dai bendaggi dovr essere nuovamente pulita con tamponature di cotone imbevuto nella soluzione di solvente gi utilizzata.
AS dm. 1.. Stacco degli a<
AS 1&. DISCIAL)O MAN$ALE perazione di asportazione manuale di strati di pitture o tinte soprammesse alla super"icie decorata o dipinta, eseguita previa indagine stratigra"ica al "ine di delimitare con esattezza la zona di intervento. Se non diversamente speci"icato, l’operazione di discialbo dovr essere eseguita mediante mezzi meccanici %bisturi, piccole spatole, lame, rasc#ietti, vibroincisori ecc.&, impacc#i c#imici %pasta di cellulosa e carbonato di ammonio& o con idonei solventi %ad es. acetone, cloruro di metilene, miscela
in linea generale dovr sempre essere osservata la regola secondo la !uale il prodotto %ovvero la tecnica& da impiegare dovr essere il pi solvente ma, allo stesso tempo, il pi blando e il meno tossico. Per ulteriori speci"ic#e sull’uso dei solventi si rimanda a !uanto speci"icato nell’articolo inerente l’(approccio alla pulitura mediante solventi)' per !uanto concerne, invece, il discialbo manuale (meccanico) si rimanda all’articolo inerente la (pulitura meccanica).
AS 1&.1.
Scial2at/ra a tem0era o a calce s/ s/0er
*a procedura prevedr il discialbo mediante bisturi, lame e spatole di modeste dimensioni aiutandosi, eventualmente, con idonea lente di ingrandimento. *’operatore dovr aver cura di rimuovere esclusivamente lo strato soprammesso senza asportare alcuna parte del dipinto sottostante. Nel caso in cui lo strato da rimuovere presentasse un legante debolmente organico e, allo stesso tempo, il supporto del dipinto si rilevasse poco permeabile, potr essere consentito inumidire la super"icie mediante impacc#i di polpa di cellulosa con "ibre da 8::93::: mm %o con altro supportante ritenuto idoneo dalla /.*.& e carbonato di ammonio %in soluzione satura ovvero in idonea diluizione& o ac!ua distillata cos0 da allentare l’adesione dello strato da rimuovere dal supporto pittorico. Passato il tempo necessario si potr rimuovere la scialbatura mediante bisturi o altro mezzo meccanico ritenuto idoneo dalla /.*. *a procedura dovr terminare con la pulitura, per mezzo di tampone inumidito con ac!ua deionizzata, delle super"ici scoperte.
AS 1&..
Scial2at/ra a tem0era o a calce s/ s/0er
*a procedura prevedr il discialbo mediante bisturi, lame e spatole di modeste dimensioni aiutandosi eventualmente con idonea lente di ingrandimento. *’operatore data la ("ragilit) degli strati su cui dovr operare, dovr aver particolare cura di rimuovere esclusivamente lo strato soprammesso senza asportare alcuna parte del dipinto sottostante.
AS 1&.&.
Scial2at/ra 0olimerica s/ s/0er
Nel caso di super"ici decorate molto compatte e poco permeabili %come da es. stucc#i, "inti marmi ecc.& con scialbatura costituita da pellicole polimeric#e sar pre"eribile l’utilizzo di appropriato solvent9 gel c#e, in "ase di prove preliminari, avr dato il risultato migliore. Previa adeguata pulitura a secco della super"icie si proceder all’applicazione, mediante pennelli, del solvent9gel sulla super"icie nella !uantit necessaria valutata attraverso le prove preliminari %di norma sar su""iciente :,7 l2m &. Trascorso il tempo stabilito sar possibile rimuovere il solvent9gel dalla super"icie insieme alla pellicola polimerica per mezzo di spatole o modesti rasc#ietti. Sar cura dell’operatore porre parti9 colare attenzione nel rimuovere il gel al "ine di non asportare ovvero gra""iare e danneggiare porzioni del supporto decorato. In presenza di super"ici particolarmente degradate e2o modellate sar necessario porre particolare attenzione nel compire l’operazione di discialbo. *a procedura dovr terminare con una doppia operazione di pulitura della super"icie scoperta4 la prima per mezzo di tampone inumidito con il solvente utilizzato per il discialbo %cos0 da rimuovere ogni eventuale avanzo di lavorazione&, la seconda con ac!ua distillata cos0 da garantire la completa pulitura del supporto. Nel caso risultasse necessario e sempre dietro speci"ica indicazione della /.*. la suddetta operazione potr essere ripetuta in modo da riuscire ad eliminare tutte le tracce di pellicola polimerica. l’utilizzo di solventi geli"icanti nelle operazioni di pulitura di super"ici policrome sar da pre"erire, dal momento c#e consentir di ottenere un’azione pi controllata e selettiva sullo strato da rimuovere, oltre ad una minore volatilit dei solventi stessi e maggiore sicurezza per l’operatore. 8
AS 1&.(.
Scial2at/ra 0olimerica s/ s/0er
*a procedura sar simile a !uella decritta all’articolo precedente salvo per la preparazione del supporto c#e potr essere trattato con impacco di polpa di cellulosa %3::: mm& o di altro supportante ritenuto idoneo dalla /.*. e carbonato di ammonio in soluzione satura %ovvero in idonea diluizione& al
"ine di inumidire lo strato di intonaco e limitare la penetrazione dei successivi solventi. *a rimozione della pellicola polimerica avverr per mezzo di solvent9gel individuati nelle preliminari campionature o per mezzo di solventi veicolati da addensanti !uali metilcellulosa %per solventi polari& da utilizzarsi in concentrazione dal 8 al 5; p2v o etilcellulosa %per solventi apolari o a bassa polarit& da utilizzarsi in concentrazione dal 7 al 3:; p2v. *’operazione potr essere ri"inita per mezzo di discialbo manuale meccanico mediante bisturi e piccole lame. *a procedura dovr terminare con una doppia operazione di pulitura della super"icie scoperta4 la prima per mezzo di tampone inumidito con il solvente utilizzato per il discialbo %cos0 da rimuovere ogni eventuale avanzo di lavorazione&, la seconda con ac!ua distillata cos0 da garantire la completa pulitura del supporto.
!uesti prodotti garantiscono la geli"icazione del solvente in modo da mantenerlo localizzato sulla super"icie del manu"atto policromo. In !uesto modo rendono l’operazione di pulitura pi selettiva e, allo stesso tempo, impediscono la penetrazione del solvente negli strati sottostanti, inoltre riducono il processo d’evaporazione diminuendo l’inalazione del solvente da parte dell’operatore. In linea generale gli addensanti dovranno essere lavorati ed applicati a pennello per tempi variabili secondo il caso e rimossi a secco o con un tampone leggermente imbevuto di solvente senza lasciare residui dannosi per l’opera. *a densit "inale del gel sar controllata dall’operatore a seconda delle esigenze speci"ic#e. I supportanti "ondamentalmente si dividono in due categorie4 addensanti cellulosici %metilcellulosa, etilcellulosa& e solvent9gel. *a scelta di geli"icare un solvente con un addensante cellulosico anzic#= per mezzo di solvet9gel potr discendere da molteplici "attori come, ad esempio, l’eventuale presenza di materiali particolarmente sensibili all’ac!ua render gli addensanti cellulosici pre"eribili ai solvent9gel c#e, al contrario, risulte9 ranno pi idonei %grazie all’azione blandamente tensioattiva& per procedure di pulitura pi generic#e di super"ici pittoric#e e non.
AS 1&.*. Scial2at/ra 0olimerica s/ s/0er
PULITURE
PU PULITURE Premessa metodologica La pulitura di una superficie si deve prefiggere lo scopo di rimuovere la presenza di sostanze estranee patogene, causa di degrado, limitandosi alla loro asportazione. Il lato estetico non deve incidere sul risultato finale, l’intento della pulitura non deve essere quello di rendere “gradevole l’aspetto della superficie ma, !ens", quello di sanare uno stato di fatto alterato. #i ritengono, perci$, inutili, nonc%& dannose, puliture insistenti c%e potre!!ero intaccare la pellicola naturale del materiale formatasi nel corso degli anni, puliture mosse, generalmente, dalla volont' di restituire al materiale il suo aspetto originario. Tenendo conto c%e anc%e la risoluzione meno aggressiva causa sempre una seppur minima azione lesiva sul materiale, ( opportuno c%e le operazioni siano !en cali!rate e graduali, procedendo per fasi progressive su pi) campioni, in questo modo l’operatore pu$ verificare l’idoneit' della tecnica prescelta e, allo stesso tempo, determinare quando l’intervento deve essere interrotto. metodi di pulitura sono diversi in relazione al tipo di materiale sul quale s’interviene e alla sostanza c%e s’intende asportare, per questo motivo, la scelta deve essere fatta !asandosi su delle indagini preventive in modo da poter avere un quadro informativo puntuale sia sulla natura dei degradi, ed il loro relativo livello d’insistenza, sia sulla consistenza fisico*materica del supporto+ in molti casi, infatti, il processo c%imico c%e innesca il degrado ( strettamente correla!ile alla natura del materiale. Rimuovere le sostanze estranee da un manufatto c%e presenta un degrado molto avanzato pu$ comportare un aggravarsi dello stato di fatto per cui, prima dei lavori di pulitura, ( opportuno intervenire con un preconsolidamento puntuale delle parti precarie cos" da evitare di danneggiare frammenti decoesi, esfoliati o inde!oliti e, allo stesso tempo, di attaccare una superficie insta!ile con acqua eo prodotti c%imici c%e potre!!ero peggiorare la situazione.
PU ml. OPERAZIONI DI PULITURA MATERIALI LAPIDEI -on il termine “materiale lapideo dovranno sempre essere intesi in accordo alle raccomandazioni /or0aL1 oltre c%e i marmi e le pietre propriamente detti, anc%e gli stucc%i, le malte, gli intonaci affrescati, dipinti a secco, graffiti1 ed i prodotti ceramici come laterizi e cotti.
PU ml. 1. GENERALITÀ ED ESEUZIONE DI PRO!E DI PULITURA Prima di eseguire le operazioni di pulitura ( opportuno attenersi a delle specific%e procedure al fine di salvaguardare l’integrit' del materiale e, allo stesso tempo, prepararlo in modo da garantire l’efficacia, pi) o meno incisiva, dell’intervento. Le operazioni preliminari comprendono2 3 analisi puntuale e dettagliata della consistenza dei materiali da pulire al fine di avere un quadro esplicativo relativo alla loro natura, compattezza ed inerzia c%imica+ 3 analisi dei prodotti di reazione, cos" da poter identificare la loro effettiva consistenza, la natura e la reattivit' c%imica+ 3preconsolidamento preferi!ilmente reversi!ile1 se si riscontra la necessit', del materiale prima di iniziare la pulitura+ 3 esecuzione delle prove prescelte su campioni di materiale+ 3 analisi dei risultati ottenuti sulla superficie campione prima di estendere le operazioni di pulitura a tutta la superficie. Lo scopo c%e ogni operazione di pulitura, indipendentemente dal sistema pr escelto, deve prefiggersi ( quello di asportare dalla superficie ogni tipo di deposito incoerente, in particolar modo quelli c%e possono proseguire il deterioramento del materiale. La facilit' o difficolt' dell’asportazione e, di conseguenza, il ricorso a metodologie pi) o meno aggressive, dipende strettamente dalla natura del deposito stesso2 3depositi incoerenti particellato atmosferico terroso o car!onioso1 c%e non risultano coesi con il materiale o derivati da reazione c%imica, depositati per gravit', o perc%& veicolati dalle acque meteoric%e o di risalita efflorescenze saline1+ 3depositi incoerenti particelle atmosferic%e penetrate in profondit', sali veicolati dall’acqua di dilavamento ecc.1 c%e tendono a solidarizzarsi alla super ficie del materiale tramite un legame meccanico, non intaccando, per$, la natura c%imica del materiale+ 3 strato superficiale derivato dalla com!inazione c%imica delle sostanze esterne volatili o solide1 con il materiale di finitura+ i prodotti di reazione c%e ne derivano sono, ad esempio, le croste prodotti gessosi1 e la ruggine ossidi di ferro1. La rimozione dei depositi incoerenti presenti sul materiale c%e, a differenza delle croste, non intaccano la natura c%imica del materiale, potr' essere eseguita ricorrendo a dei sistemi meccanici semplici, facili da applicare come ad esempio2 stracci, spazzole di saggina, scope, aspiratori ecc. integrati, dove il caso specifico lo ric%iede, da !isturi, piccole spatole e lavaggi con acqua+ invece nel caso in cui si de!!ano asportare depositi solidarizzati con il materiale, sar' conveniente ricorrere a dei cicli di pulitura pi) consistenti come, ad esempio, tecnic%e di pulitura a !ase d’acqua, pulitura con impacc%i acquosi o con sostanze c%imic%e, pulitura meccanica, pulitura mediante l’uso di apparecc%i aeroa!rasivi, sa!!iatura controllata ecc. 4gni qualvolta si utilizzeranno sistemi di pulitura c%e implic%eranno l’uso di considerevoli quantitativi d’acqua spra5 di acqua a !assa pressione, idropulitura, acqua ne!ulizzata, acqua atomizzata ecc.1 dovr' essere pianificato in sede di cantiere, prima di procedere con l’intervento, il sistema di raccolta e di convogliamento del liquido e dovr' essere prevista la protezione mediante l’utilizzo di teli impermea!ili1 delle parti c%e, non essendo interessate dall’operazione di pulitura serramenti, vetri ecc.1, potre!!ero essere danneggiate durante la procedura.
4gni procedura di pulitura, in special modo se caratterizzata dall’utilizzo di prodotti specifici anc%e se prescritti negli ela!orati di progetto, dovr' essere preventivamente testata tramite l’esecuzione di campionature eseguite sotto il controllo della 6.L.+ ogni campione dovr', necessariamente, essere catalogato ed etic%ettato+ in ogni etic%etta dovranno essere riportati la data di esecuzione, il tipo di prodotto eo le percentuali dell’impasto utilizzato, gli eventuali solventi e di conseguenza il tipo di diluizione se si tratter' di emulsioni, ovverosia miscele di due liquidi, rapporto volumevolume1 o di concentrazione se si tratter' di soluzioni, cio( scioglimento di un solido in un liquido, rapporto pesovolume1 utilizzati, le modalit' ed i tempi di applicazione.
PU ml. ". SISTEMI DI PULITURA PER GLI ELEMENTI LAPIDEI I materiali lapidei rientrano nella categoria dei materiali a pasta porosa e come tali risentono particolarmente dell’azione disgregatrice operata dalle condizioni al contorno. La superficie, generalmente lavorata, a contatto con gli agenti atmosferici ( sottoposta ad una serie di lente trasformazioni c%imic%e*fisic%e c%e portano, nel corso degli anni, alla formazione di una patina superficiale, non dannosa, una sorta di protezione naturale c%e si limita ad alterare solo l’aspetto cromatico del materiale. 7ttualmente, le sostanze inquinanti presenti nell’atmosfera ostacolano la formazione della patina attaccando direttamente i materiali lapidei favorendone la disgregazione e l’insorgenza di croste nere. L’intervento di pulitura su questo tipo di materiali deve, principalmente, essere indirizzato ad eliminare la presenza di efflorescenze, croste nere, macc%ie ecc. c%e provocano il lento deterioramento della materia e, laddove ( presente, conservare la patina naturale. Le croste nere c%e ricoprono gli elementi lapidei, costituiscono un tipo di degrado c%e pi) di altri pu$ alterare lo stato di fatto del materiale+ oltre a masc%erare le policromie, annullando l’originale gioco di luci e di om!re caratteristico degli apparati decorativi, sono una fonte pericolosa di sali solu!ili e la loro persistenza fa s" c%e la superficie sia sempre a contatto con le sostanze inquinanti. La presenza di croste nere pu$ inoltre accentuare l’effetto di variazioni termic%e, c%e accelerano il fenomeno di esfoliazione degli strati superficiali della pietra provocando il distacco di frammenti.
PU ml. #. PULITURA MEDIANTE SPRA$ DI A%UA A &ASSA PRESSIONE Tecnica particolarmente adatta quando si tratter' di rimuovere polveri e depositi solu!ili in acqua o non troppo coesi al su!strato+ indicata soprattutto per asportare depositi superficiali sottili legati con gesso o calcite secondaria, su materiali lapidei di natura calcarea e poco porosi, ( sconsigliata in presenza di croste nere di spessore considerevole 8*9 mm1 e contenenti percentuali di gesso elevate tra il :;< e il 9;<1 poic%& i tempi di applicazione troppo lung%i potre!!ero recare danni al materiale. La superficie da trattare sar' invasa da getti d’acqua a !assa pressione :*9 atm1 proiettati con l’ausilio di ugelli simili a quelli comunemente usati negli impianti di irrigazione o in orticoltura1 indirettamente dall’alto verso il !asso, in modo tale da giungere sul materiale in caduta. =uest’operazione di pulitura, oltre all’azione c%imica, svolger' anc%e una moderata azione meccanica e dilavante, dovuta al moderato ruscellamento1, grazie alla quale gran parte dei sali solu!ilizzati potranno essere rimossi. Importante ( tenere presente c%e la quantit' d’acqua da impiegare dovr' essere tale da non inumidire troppo la muratura l’intervento non deve superare i 8>*:; minuti consecutivi1+ inoltre, ( consiglia!ile evitare i cicli di pulitura a !ase d’acqua nei mesi freddi cos" da evitare gli inconvenienti connessi sia all’azione del gelo sia alla lenta evaporazione, per questo la temperatura esterna non dovre!!e essere mai sotto i 8? @-. La pulitura dovr' procedere per porzioni limitate di muratura+ nel caso questa tecnica sia utilizzata per la pulitura di materiali lapidei porosi si dovr', necessariamente, ridurre al minimo indispensa!ile la quantit' d’acqua in modo da riuscire ad evitare la movimentazione dei sali presenti all’interno del materiale. -onsiderata la quantit' d’acqua impiegata, prima di iniziare le operazioni di pulitura si dovranno mettere in atto le precauzioni enunciate nell’articolo sulle generalit'.
per la pulitura di manufatti, dovr', preferi!ilmente, essere utilizzata, acqua assolutamente pura, dolce, priva di sali e calcari, con un pA neutro e una durezza inferiore al :< anc%e se sovente nella pratica si ricorre all’acqua di ru!inetto1. L’acqua da impiegare dipender' dalla natura del materiale, di norma in presenza di calcari teneri si useranno acque pi) dure, acque a grana fine dove si riscontreranno pro!lemi di solu!ilit' di car!onato di calcio mentre, per i graniti e le rocce silicate potr' essere utilizzata acqua distillata ovvero deionizzata ottenuta tramite l’utilizzo di appositi filtri contenenti resine scam!iatrici di ioni acide R#4 9A1 e !asic%e R/A 94A1 rispettivamente. Il processo di deionizzazione non render' le acque sterili e nel caso in cui sia ric%iesta sterilit', potranno essere ottenute acque di questo tipo, operando preferi!ilmente per via fisica.
PU ml. #.1. P'lit'ra media(te macc)i(a idro*'litrice a *ressio(e co(trollata L’idropulitura risulter' particolarmente adatta per effettuare lavaggi su delle superfici non di particolare pregio e soprattutto non eccessivamente degradate o porose poic%& la pressione del getto ?*B atm1, in questo caso, potre!!e risultare troppo aggressiva e lesiva per il materiale ed implicare, sia l’eventuale distacco di parti deteriorate sia l’asportazione anc%e di porzioni sane di superficie. La procedura prevedr' l’esecuzione del lavaggio con getto di acqua, calda o fredda in riferimento alle indicazioni della 6.L., emesso tramite l’ausilio di un ugello erogatore distante dalla superficie in una misura mai inferiore a > cm o superiore a :; cm+ si proceder' con la pulitura dall’alto verso il !asso per delimitate campiture, cos" da riuscire ad asportare velocemente lo sporco ed evitare la sua even* tuale penetrazione per percolamento1 nelle parti inferiori, dopodic%& si terminer' con un risciacquo dell’intera superficie. 7l termine delle operazioni di lavaggio ( opportuno accertarsi c%e l’intervento non a!!ia provocato dei danni al materiale erosioni, a!rasioni ecc.1 e c%e non siano presenti polveri trasportate verso il !asso dal ruscellamento delle acque di lavaggio. -onsiderata la quantit' d’acqua impiegata, prima di iniziare le operazioni di pulitura si dovranno mettere in atto le precauzioni enunciate nell’articolo sulle generalit'. PU ml. +. PULITURA MEDIANTE SPRA$ D,A%UA NE&ULIZZATA Un’alternativa alla pulitura con spra5 d’acqua deionizzata ( la ne!ulizzazione del liquido tramite ugelli a cono vuoto dotati di pinze e posizionati a 9;*?; cm dalla superficie1 caratterizzati da un orifizio molto piccolo, diametro tra ;,?8 e ;,CB mm1, c%e permette di invadere la superficie da trattare o!liquamente e quasi senza pressione1 con una fitta ne!!ia di goccioline, del diametro di circa 88; mm. #ostanzialmente le precauzioni da prendere saranno le stesse del metodo precedentemente illustrato, questo sistema sar' valido soprattutto per rimuovere incrostazioni costituite da composti parzialmente idrosolu!ili+ l’acqua impiegata potr' essere deionizzata ed additivata con tensioattivi neutri allo scopo di diminuire l’angolo di contatto e, rispetto allo spra5 d’acqua, presenter' il vantaggio di accentuare l’azione diluente della pulitura c%imica proprio grazie all’azione ne!ulizzante delle goccioline. La ne!ulizzazione risulter' particolarmente adatta quando si tratter' di pulire pietre car!onatic%e non troppo incrostate meno adatta per pietre quarzo*silicatic%e1 e per interventi su calcari non troppo porosi, dove le sostanze da rimuovere non siano particolarmente tenaci, contrariamente, in presenza di depositi difficili da rimuovere, si completer' il ciclo di pulitura con impacc%i o spazzole di saggina. La pulitura dei materiali porosi con acqua ne!ulizzata dovr' ridurre i tempi d’irrorazione della superficie cos" da evitare l’assor!imento d’acqua in profondit'1 ripetendo, se necessario, l’intervento pi) volte. L’applicazione continua della ne!ulizzazione sulla superficie non dovr', comunque, mai superare i 8> minuti consecutivi in modo da evitare c%e le murature s’impregnino eccessivamente in condizioni “normali il consumo d’acqua potr' essere valutato in ? l% per ugello1. Tra i vari cicli di pulitura dovranno intercorrere ampie pause cos" da consentire al materiale il completo prosciugamento. I tempi d’applicazione saranno comunque in funzione della consistenza dei depositi e della natura del materiale+ su calcari teneri l’intervento potr' durare meno
rispetto a quello operato su quelli compatti. La pulitura mediante acqua ne!ulizzata si effettuer' in cantiere ricorrendo a specifica apparecc%iatura e dovr' essere applicata, esclusivamente durante la stagione calda, mai con valori minimi della temperatura esterna inferiori a 8C @-. -onsiderata la quantit' d’acqua impiegata, prima di iniziare le operazioni di pulitura si dovranno mettere in atto le precauzioni enunciate nell’articolo sulle generalit'.
PU ml. +.1. P'lit'ra media(te ac-'a atomiata 0olto simile alla tecnica della ne!ulizzazione ( la pulitura mediante acqua atomizzata con la differenza c%e, in questo caso, lo spruzzo d’acqua ( costituito da goccioline ancora pi) piccole. 0ediante l’uso d’apposite camere di atomizzazione, infatti, l’acqua si ridurr' in un aerosol costituito da un numero elevato di finissime goccioline c%e fuoriusciranno da ugelli connessi ai lati delle camere mediante condutture flessi!ili+ in questo modo aumenter' l’azione solvente dell’acqua nei confronti dei sali solu!ili e dei leganti delle croste nere, mentre diminuir' l’azione meccanica c%e si limiter' ad un de!ole ruscellamento sulle superfici sottostanti. #i ricorrer' a questa tecnica ogni qualvolta si dovr' eseguire la pulitura su porzioni particolarmente delicate come2 apparati decorativi, fregi, modanature ecc., eo su superfici particolarmente degradate decoese1. La pulitura mediante l’atomizzazione sar' in grado di asportare dalle superfici lapidee anc%e porose1 di natura car!onatica, parte dei sali solu!ili e i depositi polverulenti eo car!oniosi. I tempi di applicazione sono pi) lung%i di quelli previsti per la ne!ulizzazione. -onsiderata la quantit' d’acqua impiegata, prima di iniziare le operazioni di pulitura, si dovranno mettere in atto le precauzioni enunciate nell’articolo sulle generalit'. PU ml. /. PULITURA MEANIA 0SPAZZOLE &ISTURI SPATOLE E.2 La pulitura meccanica di superfici lapidee, comprende una serie di strumenti specifici il cui impiego ( in stretta relazione al grado di persistenza delle sostanze patogene c%e si dovranno asportare. Prima di procedere ad illustrare la gamma di utensili disponi!ili e le relative tecnic%e, ( opportuno precisare c%e la riuscita delle operazioni di pulitura meccanica, sar' strettamente connessa all’a!ilit' ed alla sensi!ilit' dell’operatore c%e dovr' prestare particolare attenzione a non arrecare danni irreversi!ili al materiale incisioni o segni1. La pulitura meccanica consentir' la rimozione di scial!ature, depositi ed incrostazioni pi) o meno aderenti alla superficie+ a tal fine si potr' ricorrere a strumenti di vario tipo partendo dai pi) semplici come2 spazzole di saggina o di n5lon, !isturi, piccole spatole metallic%e, sino ad arrivare ad utilizzare apparecc%iature meccanizzate pi) complesse di tipo dentistico c%e, alimentate da un motore elettrico o pneumatico, consentiranno la rotazione di un utensile come ad esempio2 microspazzolini in fi!re vegetali o n5lon per asportare depositi pi) o meno aderenti1, mi* crofrese atte all’asportazione di incrostazioni dure e di modeste dimensioni1, micromole in gomma a!rasiva ovviano l’inconveniente di lasciare tracce da a!rasione grazie al supporto relativamente mor!ido1, microscalpelli su cui si monteranno punte in vidia di circa > mm di diametro adatti per la rimozione di depositi calcarei1, vi!roincisori, apparecc%i c%e montano punte a scalpello o piatte con diametro di circa :*9 mm eliminano incrostazioni molto dure e coese come scial!i, stuccature cementizie ecc.1. La carta a!rasiva fine ?;;*B;; 0es%1 o la pomice potranno essere impiegate in presenza di superfici piane o poco irregolari, anc%e se la !assa velocit' di avanzamento c%e caratterizza questo sistema, implic%er' tempi di lavoro troppo lung%i e, per questo, potr' essere applicato solo su porzioni limitate di materiale. In presenza di stuccature cementizie, o in casi analog%i, si potr' procedere alla loro asportazione ricorrendo all’uso di un mazzuolo e di uno scalpello ung%ietto1+ considerato l’impatto c%e potr' avere l’intervento sul materiale, si consiglia di effettuare l’operazione in maniera graduale in modo da poter avere sempre sotto controllo l’intervento. questo tipo di pulitura potr' produrre variazioni morfologic%e superficiali in funzione della destrezza dell’operatore e delle condizioni conservative della superficie, mentre saranno assenti variazioni del colore delle superfici trattate da tale procedura.
PU ml. 3. PULITURA MEDIANTE SOL!ENTI 4 APPROIO La scelta del solvente adatto alla rimozione di una certa sostanza ric%iedere!!e, di norma, l’esatta conoscenza della natura c%imica del materiale da disciogliere+ nel caso in cui si disponga di tale conoscenza preliminare all’intervento, sar' sufficiente utilizzare il Triangolo delle #olu!ilit' dei solventi, cos" da arrivare immediatamente ad una possi!ile, quanto idonea, soluzione. /el caso in cui l’operatore c%e si accinge ad eseguire la pulitura non a!!ia la piena conoscenza della natura del materiale da rimuovere, sar' necessario eseguire delle prove campione sulla superficie da rimuovere. I suddetti test, eseguiti dietro specifica autorizzazione della 6.L., dovranno verificare, con delle miscele solventi standard a parametri di solu!ilit' noti potr', per semplicit', essere considerato solo uno dei tre parametri, ad es. la fd, ovvero la forza di dispersione1, il valore necessario per solu!ilizzare il materiale ovvero la vernice in oggetto2 in accordo col valore trovato, verr' scelto il solvente adeguato per la pulitura. In pratica si dovranno eseguire delle modeste tassellature di prova partendo sempre dalla miscela ovvero dal solvente1 con valore pi) !asso per poi passare alla successiva fino a quando se ne trover' una c%e solu!ilizzer' il soluto in questione. #ta!ilito, in questo modo, il parametro spia si potr' compiere la scelta del solvente o pi) spesso della miscela di solventi, ad es. 8 parte di white spirit e 9 parti di trielina per asportare depositi grassi di oli e cere1 avente il valore ricercato. La selezione, pertanto, sar' indirizzata dalla ta!ella dei parametri di solu!ilit' nelle immediate vicinanze del valore del parametro scelto determinato dalla prova campione. In linea generale, la scelta dovr' ricadere su un solvente il meno tossico possi!ile, nel caso tale solvente non dovesse esistere, il valore spia dovr' essere riprodotto mediante miscela di solventi per semplicit' operativa converr' operare verso miscele !inarie1. La scelta dei solventi, sia quando sia nota la natura del soluto, sia quando si de!!a ricavare mediante prove campione, rappresenta di norma un compromesso tra esigenze diverse quali il potere solvente, la sta!ilit', la non corrosivit', la tossicit' e l’infiamma!ilit'. -onsiderando i parametri di solu!ilit' ov* vero2 fs forze di dispersione tipo apolari, fp forze di tipo polari e f% forze di legame a idrogeno1 dei solventi organici sar', pertanto, consiglia!ile sostituire un solvente organico con un altro solvente o una miscela di solventi la cui terna di parametri di solu!ilit' sia analoga a quella del solvente da sostituire, specialmente se questo ultimo si rivela molto tossico. L’utilizzo di solventi gelificanti nelle operazioni di pulitura di superfici policrome sar' da preferire dal momento c%e consentir' di ottenere un’azione pi) controllata e selettiva sullo strato da rimuovere, oltre ad una minore volatilit' dei solventi stessi, e maggiore sicurezza per l’operatore. per utilizzare, manipolare eo conservare i suddetti prodotti si dovr', o!!ligatoriamente, fare riferimento a quanto indicato sulle relative etic%ette e sc%ede di sicurezza. I prodotti dovranno, inoltre, essere ad esclusivo uso di personale professionalmente qualificato. In ogni caso dovranno sempre essere utilizzati i dpi dispositivi di sicurezza individuali1 adeguati a protezione della pelle, degli occ%i, del viso e delle vie respiratorie.
PU ml. 5. PULITURA MEDIANTE IMPA6I Le argille assor!enti, come la seppiolite e l’attapulgite, sono dei silicati idrati di magnesio, mentre la polpa di cellulosa ( una fi!ra organica ottenuta da cellulose naturali disponi!ile in fi!re di lung%ezza varia!ile da ?; a 8;;; D1+ mescolate insieme all’acqua, questo tipo di sostanze, sono in grado di formare una sorta di fango capace di esercitare, una volta a contatto con le superfici lapidee e oppor* tunamente irrorato con acqua o con sostanze c%imic%e1, un’azione, di tipo fisico, di assor!imento di liquidi in rapporto al proprio peso. La pulitura mediante impacc%i assor!enti risulter' vantaggiosa, oltre c%e per l’asportazione dei sali solu!ili, per la rimozione, dalle superfici lapidee, di strati omogenei di composti idrosolu!ili o poco solu!ili come croste nere poco spesse, di circa 8 mm1, macc%ie originate da sostanze di natura organica, strati !iologici !atteri, lic%eni e algali1. li impacc%i, inoltre, sono capaci di ridurre le macc%ie di ossidi di rame o di ferro. Il vantaggio del loro utilizzo risiede anc%e nella possi!ilit' di evitare di applicare direttamente sulla superficie sostanze pulenti in special modo quelle di natura c%imica1 c%e, in alcuni casi, potre!!ero risultare troppo aggressive per il su!strato. La
tipologia d’impacco dipender' dal grado di persistenza e dalla solvenza dello sporco da rimuovere, ma si deve tenere presente c%e gli impacc%i non risulteranno particolarmente adatti per asportare croste spesse e, in caso di materiali porosi eo poco coesi, sar' opportuno, al fine di non rendere traumatica l’operazione d’asportazione, interporre sulla superficie carta giapponese o klinex . Potr' essere conveniente, prima di applicare l’impacco, operare lo “sgrassamento e la rimozione d’eventuali incerature superficiali ricorrendo a solventi come acetone, cloruro di metilene ecc. e, dove risulter' possi!ile, effettuare un lavaggio con acqua deionizzata o distillata1 in modo da asportare i depositi meno coerenti ed ammor!idire gli strati car!oniosi pi) consistenti. In presenza di efflorescenze si dovr' provvedere alla loro asportazione meccanica tramite lavaggio con acqua deionizzata e spazzolino mor!ido prima di procedere con l’operazione. In linea generale si deve preferire !asse concentrazioni con conseguenti tempi di applicazione pi) lung%i rispetto ad impacc%i con soluzioni elevate con tempi di applicazione !revi.
PU ml. 5.1. P'lit'ra media(te im*acc)i assor7e(ti a 7ase di ac-'a 0estraio(e sali sol'7ili2 L’impacco acquoso consister' nell’applicazione, direttamente sulla superficie, preventivamente umidificata con acqua distillata o deionizzata1 di argille assor!enti seppiolite o attapulgite con granulometrie comprese tra i 8;; e i :;; 0es%1 o polpa di cellulosa fi!ra lunga B;;*8;;; D1 previa messa in opera, dove si render' necessario, di klinex o fogli di carta giapponese indispensa!ili per interventi su superfici porose eo decoese. La preparazione dell’impacco avverr' manualmente im!evendo con acqua deionizzata o distillata il materiale assor!ente fino a c%e questo non assumer' una consistenza pastosa tale da consentire la sua applicazione, con l’ausilio di spatole, pennelli o, pi) semplicemente con le stesse mani, in spessori varia!ili a seconda delle specific%e dettate dalla 6.L. :*9 cm per le argille, 8 cm per la polpa di cellulosa1. La permanenza dell’impacco sulla superficie sar' strettamente relazionata al caso specifico ma soprattutto far' riferimento alle indicazioni, dettate dalla 6.L., !asate su prove preventive effettuate su campioni circa 8;F8; cm1. Il tempo di contatto da poc%i minuti a diverse ore1 dipender' dalla concentrazione delle soluzioni impiegate da >< a 89;<, alle soluzioni sature1, dal tipo e dalla consistenza del degrado c%e dovr' essere rimosso. La plasticit' dell’impacco potr' essere migliorata aggiungendo all’acqua e all’argilla quantit' varia!ili di attapulgite micronizzata. li impacc%i dovranno essere eseguiti con temperature esterne non inferiori a 8; @-+ se applicati durante un periodo caldo, o in presenza di vento, al fine di rallentare l’evaporazione del solvente, potranno essere protetti esternamente con strati di cotone o teli di garza im!evuti di acqua demineralizzata, coperti da fogli di polietilene muniti di un’apertura dalla quale verr' garantito l’inumidimento della superficie sottostante. La rimozione della poltiglia potr' essere eseguita quando questa, una volta asciutta, former' una crosta squamosa ed incoerente tale da distaccarsi dal sup* porto poic%& non pi) aderente alla superficie. I frammenti di pasta cadranno da soli o potranno essere rimossi con facilit' aiutandosi con pennello o spatola. Il supporto dovr' essere lavato con acqua demineralizzata, ne!ulizzata a !assa pressione in modo da riuscire ad asportare tutto il materiale assor!ente aiutandosi, se necessario, anc%e con spazzole e pennelli di setole di n5lon mor!ide. #ia l’attapulgite c%e la seppiolite saranno in grado di assor!ire una grande quantit' di liquidi in rapporto al loro peso un c%ilogrammo di attapulgite ( in grado di assor!ire 8,> Gg d’acqua senza rigonfiare1+ l’attapulgite riuscir' ad assor!ire, oltre l’acqua, anc%e gli oli. Le argille assor!enti, rispetto alla polpa di cellulosa, presenteranno l’inconveniente di sottrarre troppo rapidamente l’acqua dalle superfici trattate. In presenza di pietre molto porose potr' essere indicato ricorrere alla polpa di cellulosa pi) facile da rimuovere rispetto alle argille1.
PU ml. 5.". P'lit'ra media(te im*acc)i assor7e(ti a 7ase di sosta(e c)imic)e In presenza di sostanze patogene particolarmente persistenti croste poco solu!ili1 gli impacc%i potranno essere additivati con dosi limitate di sostanze c%imic%e, in questo caso l’operazione dovr' essere portata a compimento da personale esperto c%e prima di estendere il procedimento a tutte le zone c%e necessiteranno dell’intervento, eseguir' delle limitate tassellature di prova utili a definire, con esattezza, i tempi di applicazione e valutare i relativi effetti. Le sostanze c%imic%e, a !ase di solvente o di sospensioni ad azione solvente, con le quali si potranno additivare gli impacc%i dovranno avere una limitata tossicit', !assa infiamma!ilit', adeguata velocit' di evaporazione e una composizione pura. Un solvente troppo volatile non riuscir' a soluzionare in tempo il deposito cos" come un solvente con alto punto d’evaporazione ristagner' sulla superficie. #i potr' ricorrere a prodotti !asici o a sostanze detergenti quali saponi liquidi neutri non sc%iumosi diluiti nell’acqua di lavaggio. Le sostanze a reazione alcalina pi) o meno forte come l’ammoniaca, i !icar!onati di sodio e di ammonio1 saranno utilizzate soprattutto per saponificare ed eliminare le sostanze grasse delle croste a legante organico e, in soluzione concentrata, saranno in grado di attaccare incrostazioni scure spesse e scarsamente idrosolu!ili. I detergenti saranno in grado di diminuire la tensione superficiale dell’acqua incrementandone, in questo modo, l’azione pulente+ l’utilizzo dei detergenti consentir' di stemperare le sostanze organic%e oli e grassi1, di tenere in sospensione le particelle di depositi inorganici non solu!ilizzati o disgregati, di compiere un’azione !attericida presentando il vantaggio di poter essere asportati insieme allo sporco senza lasciare alcun residuo. Per asportare croste nere di piccolo spessore 8*: mm1 uno dei formulati c%e, se non diversamente indicato dalla 6.L., potr' essere utilizzato si comporr' di2 3 8;;; cc di acqua deionizzata 3 >; g di car!ossimetilcellulosa serve per dare consistenza tissotropica all’impasto1 3 9; g di !icar!onato di sodio /aA-491 3 >;*8;; g di E6T7 sale !isodico1. Il tempo di contatto potr' variare secondo i casi specifici2 nel caso in cui la 6.L. riterr' opportuno prolungarlo nel tempo sulla !ase di prove preventive su tasselli di materiale campione1, si dovr' provvedere alla copertura dell’area interessata con fogli di polietilene in modo da impedire l’evaporazione dell’acqua presente nel composto. Una volta rimosso il composto, si dovr' procedere alla pulitura con acqua deionizzata aiutata, se si riterr' necessario, con una leggera spazzolatura. L’E6T7 !isodico ( particolarmente efficace nella rimozione di patine di gesso, generate da solfatazioni e car!onato di calcio legate alla presenza di scial!i o ricar!onatazioni superficiali, grazie al pA de!olmente acido pA ≅ >1. L’E6T7 te trasodico con il pA alcalino pA ≅ 881 risulter' particolarmente efficace nella rimozione di patine di vario colore giallo, rosa, !runo1 composte da ossalato di calcio prodotto da certi tipi di lic%eni o da ossidazione di eventuali materiali organici vari applicati in passato a scopo protettivo o decorativo e, in seguito, ossidati da !atteri installatisi sulla superficie1. In alternativa si potr' utilizzare un impacco leggermente diverso denominato 7H >C composto nel seguente modo2 3 8;;; cc di acqua deionizzata 3 B; g di car!ossimetilcellulosa 3 >; g di !icar!onato di sodio /aA-491 3 9; g di !icar!onato di ammonio /A?A-491 3 :> g di E6T7 sale !isodico1 3 8; g di /eodesogen sale di ammonio quaternario1 al 8;<. Rispettando la composizione si avr' una soluzione il cui pA sar' di circa C,> sar', in ogni caso, sufficiente c%e il pA non superi il valore di al fine di evitare pericolosi fenomeni di corrosione dei calcarei e l’eventuale formazione di sotto prodotti dannosi1+ la quantit' di E6T7 potr' variare fino ad un massimo di 8;;*8:> g, alla miscelazione potranno essere aggiunte ammoniaca o tritanolammina liquido limpido, viscovo, molto igroscopico1 allo scopo di migliorare la dissoluzione di componenti
“grassi presenti nella crosta. 7nc%e in questo caso ad operazione avvenuta si render' indispensa!ile un lavaggio con acqua deionizzata accompagnato, se si riterr' necessario, da una !landa azione meccanica di spazzolatura. Per la rimozione di ruggine dalle superfici lapidee il reagente utilizzato sar' diverso a seconda se si tratter' di operare la pulitura su rocce calcaree o su rocce silicee+ le macc%ie di ferro, su queste ultime, si potranno rimuovere mediante acido fosforico e fosfati, floruri o citrati mentre, sulle rocce calcaree, si potr' ricorrere a una soluzione satura di fosfato di ammonio con pA portato a B per ag* giunta di acido fosforico1 facendo attenzione a limitare al minimo il tempo di contatto. J !uona norma, prima di applicare gli impacc%i, sgrassare la superficie da pulire e, al fine di limitare la diffusione del ferro all’interno del materiale, applicare i primi impacc%i su di un’area doppiamente estesa rispetto a quella dell’intervento e quelli successivi limitandosi alla parte interessata dalla patologia. questo tipo di pulitura comporter' inevita!ilmente un !lando effetto di corrosione delle superfici calcaree soprattutto in avanzato stato di degrado, ci$ ( dovuto principalmente alla presenza di agenti complessati del calcio all’interno del formulato 7H>C. La pulitura con impacco c%imico aumenter', inoltre leggermente l’assor!imento capillare di acqua in relazione all’effetto di corrosione corticale esaminato in precedenza. In alcuni casi, inoltre, la pulitura c%imica potr' presentare una leggere s!iancatura delle superfici trattate.
PU ml. 7.2.1. Pulitura mediante impacchi assorbenti a base di carbonato e bicarbonato d’ammonio
Il car!onato e il !icar!onato di ammonio veicolati nella maggior parte dei casi con impacc%i di polpa di cellulosa1 sono sali solu!ili in acqua, ai quali si potr' ricorrere in percentuali c%e varieranno da >< a 8;;<, secondo i casi+ potranno essere utilizzati sia da soli c%e in composti e, non di rado, a questa tipologia di impacc%i si potranno aggiungere resine a scam!io ionico con effetto solfante applicate in seguito a miscelazione con acqua demineralizzata in rapporto varia!ile, in !ase alla consistenza finale c%e si vorr' ottenere per effettuare il trattamento i tempi di applicazione sono, anc%e in questo caso, da relazionarsi ad opportuni test preventivi1. Il car!onato e il !icar!onato di ammonio decompongono spontaneamente originando prodotti volatili di norma questi sali risulteranno attivi per un lasso di tempo di circa ?*> ore1, la li!erazione di ammoniaca conferir' al trattamento propriet' detergenti, mentre l’alcalinit' maggiore per il car!onato c%e per il !icar!onato1 consentir' una graduale gelificazione di materiale di accumulo e vecc%ie patine proteic%e e lipidic%e, consentendone la rimozione dalla superficie. =uesti sali eserciteranno, inoltre, un’azione desolfatante, riuscendo a trasformare il gesso, eventualmente presente sul supporto, in solfato di ammonio pi) solu!ile e facilmente asporta!ile con lavaggio acquoso. #e il materiale da asportare presenter' un’elevata percentuale di gesso, la concentrazione in acqua del car!onato o !icar!onato dovr' essere di tipo saturo circa il 8>*:;< di sale in acqua deionizzata1 mentre, per gli altri casi, !aster' raggiungere il pA necessario K per il car!onato, per il !icar!onato1 con soluzioni meno sature >*C< in acqua deionizzata1. L’uso del !icar!onato d’ammonio o di sodio1 sar' sconsigliato nel caso di interventi su materiali particolarmente degradati, specie per i marmi nei quali si pu$ avere una facile corrosione intergranulare e decoesione dei grani di calcite superficiale1 e per i calcari sensi!ilmente porosi dove potr' incontrare difficolt' nel rimuovere i residui dell’impacco. In presenza di efflorescenze visi!ili sar' utile un’anticipata rimozione meccanica delle stesse, allo scopo di evitare la loro solu!ilizzazione e conseguente compenetrazione in seguito alla messa in opera dell’impacco. Esempi di impasti 2 un impasto !ase per la rimozione di patine tenaci, fissativi o pitturazioni eseguite con colori pi) o meno resistenti sar' composto da2 3 polpa di cellulosa a fi!ra media*grossa tipo Arbocell 200-600 D, met' della quantit' di polpa di cellulosa potr' essere sostituita con #epiolite1 3 car!onato di ammonio al :;*:>< soluzione satura e acqua deionizzata in rapporto 82:1, in alternativa si potr' utilizzare !icar!onato di ammonio in opportuna diluizione.
La validit' dell’impacco dovr', in ogni caso, essere testata preventivamente su tassellicampione, indicativamente il tempo di contatto potr' variare tra i 8; e i ?> minuti. La concentrazione della sostanza attiva non dovr' essere molto alta cos" da garantire all’impacco un’azione prolungata nel tempo e in profondit'. Per pitturazioni eseguite con colori poco resistenti o delicati potr' essere utiliz* zata polpa di cellulosa con fi!re corte ;*?; D1 o car!ossimetilcellulosa cos" da formare un impasto semitrasparente mor!ido e pennella!ile1 a!!assando i tempi di applicazione c%e potranno oscillare dai > ai :; minuti1 cos" da evitare c%e l’impacco agisca troppo in profondit' ed eserciti solo azione pulente in superficie. In presenza di pigmenti de!oli potr' essere necessario sostituire il car!onato con il !icar!onato di ammonio con l’eventuale riduzione delle concentrazioni e dei tempi di contatto potranno essere sufficienti anc%e solo poc%i minuti1. 4rientativamente impacc%i realizzati con polpa di cellulosa a macinazione medio*grossa :;;*8;;; D1 verranno impiegati con tempi di contatto relativamente lung%i 8;*B; minuti1 e con sostanza attiva car!onato o !icar!onato di ammonio1 in !asse concentrazioni cos" da dar modo all’impacco di adire pi) a lungo e pi) in profondit'. Impacc%i, invece, realizzati con grana fine o finissima ;;*:;; D1 verranno impiegati con tempi di contatto pi) rapidi >*:; minuti1 e con sostanza attiva in !assa diluizione oppure in soluzione satura, cos" da evitare all’impacco di agire troppo in profondit' garantendo una pulitura pi) delicata. polpa di cellulosa2 di colore !ianco, deresinata ricavata dal legno. Le fi!re presentano un’elevata superficie specifica, ed un’altrettanto elevato effetto addensante, un comportamento pseudoplastico e una !uona capacit' di trattenere i liquidi e sono, inoltre, insolu!ili in acqua ed in solventi organici. Un c%ilogrammo di polpa di cellulosa sar' in rado di trattenere circa 9*? l di acqua, minore sar' la dimensione della fi!ra ;;, ?;, :;;, B;;, 8;;; D1 maggiore sar' la quantit' di acqua c%e sar' in grado di trattenere. l’applicazione degli impacc%i c%imici dovr' essere fatta dal !asso verso l’alto in modo da ovviare pericolosi ed incontrolla!ili fenomeni di ruscellamento e al fine di ogni applicazione si proceder' all’asportazione di ogni traccia di sostanza c%imica ricorrendo sia ad un accurato risciacquo manuale con acqua deionizzata sia, se indicato dalla sc%eda tecnica del prodotto, all’ausilio di apposite sostanze neutralizzatrici. I vantaggi degli impacc%i, indipendentemente dalla tipologia, risiedono nella loro non dannosit', nel !asso costo le argille sono riutilizza!ili previo lavaggio in acqua1 e nella facilit' di messa in opera, non solo ma se si user' una miscela di polpa di cellulosa pi) argille assor!enti in rapporto 8281 si potranno sfruttare le caratteristic%e migliori di entram!e l’impacco c%e ne deriver' si presenter' mor!ido e mallea!ile tale da permettere l’applicazione sulle zone interessate senza cadute di materiale o percolazione di liquido in eccesso sulle zone limitrofe1+ per contro gli svantaggi sono la lentezza dell’operazione e la loro relativa non controlla!ilit'.
PU ml. 7.2.2. Pulitura mediante impacchi assorbenti a base di resine a scambio ionico Il pulitore a scam!io cationico descial!ante1 funziona come agente di pulitura nei confronti di scial!ature e incrostazioni calcaree, “sequestrando ioni di calcio al supporto cui viene applicato in modo lento e delicato, garantendo, pertanto, un !uon controllo del grado di pulitura. Il pulitore risulter' facilmente disperdi!ile in acqua demineralizzata o distillata con la quale, allorc%& venga miscelato per 8C*8 del suo peso ovvero con altro rapporto a secondo della consistenza finale descritta negli ela!orati di progetto1, fornisce un impasto facilmente applica!ile a spatola su superfici con qualsiasi orientamento+ con quantitativi d’acqua leggermente superiori si otterranno impasti pi) scorrevoli applica!ili a pennello. Le resine a scam!io anionico desolfatanti1 risulteranno invece attive nei confronti di gesso e solfati, derivati dall’aggressione da inquinamento atmosferico, su materiali lapidei di origine sia naturale sia artificiale quali2 marmi, pietre, malte, intonaci, affresc%i o pitture murali. 7l fine di ottenere un impasto facilmente applica!ile a spatola su superfici di qualsiasi orientamento sar' necessario disperdere, orientativamente, una parte in peso di resina in una parte in peso di acqua deionizzata o distillata. =uantitativi maggiori di acqua 8,:*8,> parti in peso1, consentiranno applicazioni a pennello o con
erogatori a spruzzo. In particolari situazioni applicative e sempre dietro specifica indicazione della 6.L. potran potranno no essere essere ammess ammesse e anc%e anc%e soluzi soluzioni oni di car!on car!onato ato di ammoni ammonio o sino sino al 8;< pp, pp, sempre sempre preparate con acqua deionizzata o distillata+ tali impasti dovranno essere messi in opera su!ito dopo la loro preparazione. #e si utilizzeranno impasti con soluzioni di car!onato di ammonio, sar' necessa* rio accertare, e di conseguenza, proteggere l’eventuale presenza di parti infisse o di pigmenti a !ase di rame. In entram!i i casi, al fine di migliorare il trattamento, sar' consiglia!ile operare, sulla superficie da trattare, un preventivo trattamento di umidificazione con acqua demineralizzata ovvero distillata, fermo restando c%e le superfici da trattare dovranno essere li!erate da eventuali depositi di polvere o detriti di qualsiasi genere. L’azione del prodotto si esplica sino a c%e l’impasto rimarr' sufficientemente !agnato, per cui, se necessario, dovr' essere cura dell’7ppaltatore proteggere gli impacc%i dagli essiccament essiccamentii troppo troppo rapidi rapidi con fogli di polietilene polietilene od altri film plastici. plastici. 6ovranno, 6ovranno, in ogni caso essere evitate temperature inferiori ai 8; @- e superiori ai 9; @-. #e non diversamente specificato negli ela!orati di progetto dovranno essere utilizzati impasti impasti miscelati entro la stessa giornata lavorativa. lavorativa. #ia le quantit' di acqua, ottimali per la consistenza voluta dell’impasto, c%e la durata ed il numero delle delle applic applicazi azioni oni dovran dovranno, no, necess necessari ariame amente nte,, essere essere ricerca ricercatiti di volta volta in volta, volta, a second seconda a dei pro!lemi di pulitura da affrontare, effettuando prove preliminari di trattamento su zone ridotte e tipo tipolo logi gica came ment nte e sign signifific icat ativ ive e dell delle e supe superf rfic ici.i. I sudd suddet ettiti camp campio ioni ni dovr dovran anno no esse essere re eseg esegui uititi dall’appaltatore sotto stretto controllo della 6.L. Trascorso il tempo di trattamento ritenuto utile, l’impasto, o meglio il suo residuo dall’evaporazione, potr' essere rimosso per azione meccanica !landa, ad esempio con spazzolatura, com!inata o meno ad una aspirazione. /el caso in cui l’impacco fosse stato preservato con una pellicola, questa dovr' esse essere re stac stacca cata ta per per prim prima a e la rimo rimozi zion one e dei dei resid residui ui iniz inizia iata ta dopo dopo un oppo opport rtun uno o temp tempo o di asciugamento. La pulitura della superficie potr' essere completata, se prescritto dalla 6.L., mediante una spugnatura con acqua deionizzata. #e necessario, il trattamento potr' essere ripetuto, in linea di principio indefinitamente, sino all’ottenimento del risultato pi) soddisfacente. le resine a scam!io ionico tipo cationico %anno caratteristic%e acide, pertanto dovranno essere evitati con cura il contatto con la pelle, con le mucose, con gli occ%i ed assolutamente non andr' ingerito tale prodotto. L’impasto, quando diventa secco e polverulento, diventa ancor pi) perico* loso poic%& potre!!e essere facilmente inalato ed entrare negli occ%i.
PU ml. 7.2.3. Pulitura mediante impacchi assorbenti a base di enzimi La pulitura con l’utilizzo di enzimi rappresenta la migliore alternativa all’utilizzo di acidi e !asi per l’asportazione idrolitica di sostanze filmogene invecc%iate quali ridipinture o patinature proteic%e, grasse o polisaccaridic%e su superfici policrome. Il loro utilizzo rappresenta una scelta di sicurezza sia per l’operatore poic%& adoperer' sostanze sostanze prive di esalazioni esalazioni tossic%e tossic%e o irritanti1 irritanti1 sia per l’opera gli acidi e le !asi si rilevano sovente non sufficientemente selettivi nei confronti dello specifico su!strato da asportare1. Una delle caratteristic%e principali degli enzimi risiede appunto nell’elevata specificit' per il su!strato fondamentale nel restauro di superfici policrome1 ovvero un enzima c%e agisce, in una data reazione, su un determinato fondo, non sar' in grado di catalizzare nessuna altra reazione c%imic c%imica, a, vale vale a dire dire non potr' potr' modifi modificar care e una sostan sostanza za divers diversa a dal su!str su!strato ato,, di conseg conseguen uenza, za, l’operazione di pulitura non potr' intaccare le parti del dipinto non interessate dalla pulitura. La secon* da caratteristica esclusiva degli enzimi, ( l’alta attivit' catalitica, ossia limitate molecole enzimatic%e sono in grado di operare su quantit' di su!strato molto maggiori di quelle trasforma!ili da qualunque altra sostanza, senza perdere l’efficacia. La procedura operativa prevedr' la messa in opera a tampone o a pennello e previo riscaldamento in !agno d’acqua a 9;*?; @- di un principio enzimatico lipasi, proteasi o amilasi scelto in !ase alla sostanza da rimuovere1 supportato da un gel acquoso a pA noto e costante ad es. idrossi metil*propil cellulosa1. Trascorsi alcuni minuti si proceder' alla rimozione a secco, la superficie dovr' essere lavata con una prima soluzione acquosa di tensioattivo ad es. !ile !ovina allo ;,:<, e un tensioattivo non ionico all’8*:< o saliva artificiale allo ;,:><1, a questo primo lavaggio ne dovr' seguire un
secondo con tampone acquoso e, passate ?*> ore dal trattamento un terzo lavaggio finale con idrocar!uri leggeri ad es. essenza di petrolio dearomatizzato o white spirit 1. 1. gli enzimi principalmente utilizzati sono2 3proteasi capace di scindere le molecole proteic%e idrolizzando i legami peptidici si rivela efficace per la rimozione di macc%ie dovute a colle e gelatine animali, al!umine, casine e uovo. #i pu$ trovare nelle versioni sta!ilizzata, con pA acido pA circa >1 o con pA alcalino pA circa ,?1 per la rimozione controllata di sostanze proteic%e anc%e su supporti delicati come gli affresc%i+ 3 lipasi pA pA circa ,?1 in grado di sciogliere i grassi catalizzando l’idrolisi dei trigliceridi, si rivela efficace efficace per la rimozione di sostanze sostanze grasse, pellicole a !ase di oli essiccativi, essiccativi, vernici oleoresinose, oleoresinose, cere e resine sintetic%e come esteri acrilici e vinilici+ 3 amilasi pA circa C,:1 idrolizza i legami glucosidici di polisaccaridi quali amido, cellulosa, gomme vegetali+ 3 saliva artificiale, prodotto a !ase di mucina per la pulitura pittorica superficiale, ( particolarmente efficace se impiegata come lavaggio intermedio dopo la pulitura con enzimi o con saponi resinosi.
PU ml. 7.2.4. Pulitura mediante impacco biologico #ono impasti da utilizzare su manufatti lapidei delicati o particolarmente decoesi, posti all’esterno, su quali non sar' possi!ile eseguire puliture a !ase di acqua ne!ulizzata senza arrecare ulteriori danni. 6i norma vengono utilizzati per estrarre i sali solu!ili penetrati, per cause diverse, all’interno del materi materiale ale lapide lapideo. o. I suddet suddettiti impacc impacc%i %i dovran dovranno no essere essere a !ase !ase di argill argille e assor! assor!ent entii sepioli sepiolite1 te1,, contenenti prodotti a !ase ureica ur eica cos" composti2 3 8;;; cc di acqua deionizzata 3 >; g di urea /A:1:-4 3 :; cc di glicerina -A:4A1:-A4A. Il fango c%e si otterr' dovr' essere steso in spessori di almeno : cm da coprire con fogli di polietilene, a fine trattamento, se non diversamente specificato dalla 6.L., e si applic%er' un fungicida per prevenire eventuali aggressioni micro!iologic%e. I tempi di applicazione saranno sta!iliti dall’operatore sotto il controllo della 6.L. in !ase a precedenti prove e campionature. nel caso di materiali coperti da efflorescenze, prima dell’applicazione degli impacc%i queste andranno asportate meccanicamente con spazzole mor!ide.
PU ml. 8. PULITURA MEDIANTE MEDIANTE APPARE6I AEROA&RASI!I 0SISTEMA 9OS E ROTE2 La pulitura mediante apparecc%i aeroa!rasivi potr' essere impiegata al fine di rimuovere dalle superfici lapidee particellato atmosferico, incrostazioni calcaree, croste nere, graffiti, alg%e, musc%i e lic%eni. Un metodo di pulitura aeroa!rasiva ( il sistema os c%e, sfruttando una spirale di tipo elicoidale a !assissima pressione ;,838 !ar1 consentir' di operare interventi di pulitura, sia a secco utili utilizza zzando ndo aria aria e inerti inerti di varia varia granul granulome ometri tria1 a1 c%e ad umido umido impie impiegan gando do aria, aria, inerti inerti e !assi !assi quantitativi di acqua c%e variano da >*B; l% in !ase al tipo di ugello utilizzato e allo sporco da rimuovere1. =uesto sistema potr' essere utilizzato per la pulitura di ogni tipo di pietra naturale, gran granitito, o, aren arenar arie ie,, marm marmo o e trav traver ertitino no.. La scel scelta ta degl deglii iner inertiti verr verr' ' fatt fatta a in !ase !ase al tipo tipo ed alla alla consistenza della sostanza patogena da asportare, in ogni caso si tratter' sempre di sostanze neutre non tossic%e tossic%e con granulometr granulometria ia di poc%i micron micron da > a 9;; Dm1 e con durezza c%e potr' variare da 8*? 0o%s utilizzate, talvolta, con spigoli arrotondati, cos" c%e si possano ovviare a fenomeni di microfratture, forti a!rasioni o modificazioni delle alterazioni del materiale lapideo. Tra gli inerti pi) adatti al caso troveremo2 il car!onato di calcio, !ianco di #pagna, gusci di noce, noccioli, polvere di vetro, granturco macinato, pula di riso. #i proceder' con la proiezione a vortice elicoidale degli inerti c%e colpiranno la superficie seguendo pi) angoli d’incidenza secondo direzioni su!tangenziali. La
dist distan anza za c%e c%e dovr dovr' ' inte interc rcor orrer rere e tra tra l’el l’elem emen ento to di immi immiss ssio ione ne ugel ugello lo11 e il mate materi rial ale e vari varier' er' normalmente tra i 9> cm e i ?> cm. Il sistema os eviter' l’insorgenza di un’azione a!rasiva sul materiale, materiale, poic%& la pressione pressione dell’aria dell’aria compressa compressa diminuir' approssimativam approssimativamente ente in proporzione proporzione al quadrato della distanza dall’ugello, mentre la rotazione rimarr' inalterata. Per superfici molto porose, o molto deteriorate, sar' indicato il sistema os a secco applicato ad una distanza dal supporto di circa ?;*?> cm con una pressione di impatto non superiore all’8,> !ar+ se dovranno dovranno essere essere pulite superfici superfici di marmo, marmo, granito granito e travertino si utilizzer' car!onato car!onato di calcio calcio come inerte in grani da 9;; Dm di diametro emessi da una distanza di circa 9;*?; cm con pressione dell’impianto pari a : !ar in modo c%e l’impatto sulla pietra sia pari a ;,?*;,> !ar1. Il sistema os a umido sar' impiegato per la pulitura di superfici non eccessivamente porose, cos" da evitare l’insorgenza di fenomeni di degrado legati all’infiltrazione in profondit' dell’acqua. #i utilizzer' acqua lievemente dura per la pulitura di calcarei teneri, acqua dolce sar' utilizzata per la pulitura di pietre silicee mentre, per rocce silicatic%e e graniti, s’impieg%er' acqua deionizzata. In ogni caso il consumo di acqua sar' in relazione al tipo e alle dimensioni dell’ugello utilizzato per ogni : m : di superficie pulita2 ugello piccolo 8 l, ugello standard B l1+ occorrer' sempre procedere con estrema cautela e previa analisi delle caratteristic%e intrinsec%e della pietra da trattare in modo da evitare interventi troppo aggressivi c%e potre!!ero implicare sia l’erosione del materiale sia un’eccessiva, quanto dannosa, impregnazione di acqua. In alternativa al sistema os si potr' ricorrere al sistema Rotec caratterizzato da un mini vortice rotante. Particolarmente adatto per puliture di manufatti delicati sculture, rilievi, ceramic%e ecc.1 potr' essere utilizzato a secco, a ne!ulizzazione l’ugello erog%er' ;,> l% di acqua1 o a umido l’ugello erog%er' da 8 a 9 l% di acqua1. L’inerte e l’ugello sono, anc%e in questo caso come per il sistema os, regola!ili la pressione d’impatto sul materiale non supera lo ;,:*;,? !ar1.
PU ml. :. PULITURA MEDIANTE SA&&IATURA ONTROLLATA ONTROLLATA La sa!!ia sa!!iatur tura a contro controlla llata ta preved preveder' er',, median mediante te l’impi l’impiego ego di macc%i macc%ine ne sa!!ia sa!!iatri trici, ci, la rimozi rimozione one di depositi spessi coerenti ed aderenti alla superficie ricorrendo a polveri a!rasive sospese in un getto d’aria compressa diretto sulla superficie per mezzo di una lancia metallica. #ar' opportuno evitare l’utilizzo di macc%inari c%e non consentiranno una !assa pressione d’esercizio, in special modo su su* perfici particolarmente degradate. I materiali lapidei sui quali si potr' applicare questo sistema di pulitura dovranno, infatti, presentare uno stato conservativo relativamente !uono, dovranno essere sufficientemente compatti, cos" da poter resistere all’azione a!rasiva. La sa!!iatura controllata potr' essere applicata su materiali di natura car!onatica e silicatica e, con le dovute precauzioni, in tutte quelle circostanze per le quali non sar' consentito ricorrere a tecnic%e c%e comportino l’impiego di acqua ad esempio in presenza di murature particolarmente umide1+ per quanto concerne le pietre calcaree tenere sar' opportuno procedere con estrema cautela poic%& l’intervento potre!!e alterare la natura del materiale, mentre si sconsiglier' la sa!!iatura su pietre molto porose visto c%e l’inerte im* piegato potre!!e ristagnare all’interno del materiale. 7l fine di garantire la riuscita dell’intervento, sar' opportuno effettuare analisi e prove su materiale campione in modo da cali!rare !ene i termini dell’operazione cos" da poter ovviare irreversi!ili inconvenien inconvenientiti come l’insorgenza l’insorgenza di scalfitture scalfitture,, a!rasioni a!rasioni sulla superficie superficie o distacc%i distacc%i localizzati localizzati di materiale. Le prove sul campione di materiale dovranno consentire di !ilanciare tutti i fattori c%e incideranno sull’operazione come2 la tipologia e la quantit' del materiale a!rasivo da impiegare, la pressione del getto, il tipo di ugello, la distanza c%e dovr' intercorrere tra ugello e superficie, il rapporto rapporto aria*a!rasiv aria*a!rasivo o ed i tempi tempi di applicazione. applicazione. La sa!!iatura sa!!iatura dovr' evitare il coinvolgimento coinvolgimento delle parti parti di materi materiale ale sane sane presen presentiti sotto sotto le incros incrostaz tazion ioni.i. L’iner L’inerte te scelto scelto dovr' dovr' essere essere una polver polvere e c%imicamente neutra polveri vegetali o a!rasivi minerali1 di dimensioni ridotte e preferi!ilmente di forma arrotondata, come ad esempio2 frammenti minutissimi di noccioli di frutta al!icocca1, sa!!ie di fiume setacciate, ossidi di alluminio, polveri finissime di silicati naturali ecc.. La granulometria potr'
variare tra i valori minimi di 8;*:> Dm e i valori massimi di ?;*B; Dm in relazione alla consistenza del materiale e al tipo di sporco da asportare. 7l fine di riuscire a non danneggiare la superficie durante le operazioni di sa!!iatura sar' opportuno variare la granulometria e tipologia dell’inerte dimensione, forma e peso specifico1 per fasi successive, soprattutto dopo l’asportazione dei depositi pi) consistenti prima di procedere alla finitura della superficie. La pressione del getto non dovr' mai superare i > !ar considerato c%e con tale forza di impatto sar' possi!ile asportare depositi di spessore varia!ile tra 8*: mm. L’operazione di sa!!iatura dovr' comunque arrestarsi se durante l’intervento si riscontreranno2 parti localizzate di materiali dove i depositi risulteranno particolarmente coesi tra loro, residui di trattamenti antic%i e pellicole di ossalato. In ognuno di questi casi la pulitura si limiter' ad alleggerire i depositi e non ad asportarli, visto c%e una prolungata insistenza potre!!e provocare il distacco del materiale. L’erogazione del getto dovr' avvenire in modo tale c%e l’operatore sia in grado, per tutta la durata dell’intervento, di orientare la lancia manualmente circoscrivendo cos" l’operazione alle sole aree interessate+ l’operatore dovr', inoltre, accertarsi c%e l’erogazione del flusso sia sempre costante e c%e l’ugello non si sia usurato. #e la sa!!iatura sar' eseguita in presenza di elevati tenori di umidit' am!ientale occorrer' tenere sotto stretto controllo l’apparecc%iatura visto c%e i granuli di a!rasivo potre!!ero compattarsi ostruendo l’ugello+ per ovviare a tale inconveniente potre!!e risultare utile dotare l’apparecc%iatura di un apposito deumidificatore. La sa!!iatura controllata non ( adatta per la pulitura di parti delicate e minute come modanature, apparati decorativi o cornici per le quali pu$ essere essere pi) approp appropria riato to proced procedere ere con una microsa microsa!!i !!iatu atura ra puntua puntuale. le. #ar' opport opportuno uno,, pertan pertanto, to, sc%ermare mediante idonee protezioni ad esempio fogli di polietilene1 le parti c%e non dovranno “su!ir “su!ire e tale tale tratta trattamen mento to e preved prevedere ere prima prima di inizia iniziare re l’inte l’interve rvento nto di sa!!ia sa!!iatur tura, a, la raccol raccolta ta del materiale a!rasivo di risulta. questo tipo di pulitura comporta variazioni morfologic%e superficiali in funzione della destrezza dell’operatore, della scelta della polvere a!rasiva in rapporto alla pressione di uscita e delle condizioni conservative del manufatto. La superficie pulita con sa!!iatura si presenter' maggiormente assor!ente e “s!iancata.
PU ml. 1;. PULITURA A SEO ON SPUGNE
in caso di pulitura di superfici dipinte, al fine di evitare l’asportazione del pigmento polveroso e disgregato oppure di quelli pi) de!oli azzurri, verdi, tinte scure1 sar' consiglia!ile operare, prima della procedura di pulitura, un sistematico intervento di preconsolidamento.
PU ml. 11. PULITURA LASER L’apparecc%iatura selettiva Laser Light Amplification by Stimulated Emission of adiation 1 ad alta precisione ( utile per asportare depositi car!ogessosi da marmi e da materiali di colore c%iaro, oltre c%e depositi e patine superficiali da legno, !ronzo, terracotte ed intonaci. /el meccanismo di rimozione, da parte del laser, delle sostanze estranee dalle superfici intervengono pi) meccanismi in funzione d’altrettante condizioni operative scelte. In !uona sostanza si tratta di automatismi c%e prevedono un assor!imento selettivo dell’energia dell’im*pulso laser da parte dei degradi superficiali di colore scuro, con una successiva evaporazione di materia e con la rottura dei legami c%imici2 questo si tradurr' in una distruzione delle molecole c%e formano i depositi ed in una conseguente loro rimozione. Il piano interessato viene colpito dal raggio per spessori di poc%i micron+ il su!strato sottostante non viene intaccato in quanto, normalmente, esprime un coefficiente di assor!imento pi) !asso la superficie c%iara, riportata alla luce riflette il raggio laser interrompendo il funzionamento dell’apparecc%io e in tal modo non si surriscalda1. Il laser offre l’opportunit' di rispettare integralmente la patina di materiali grazie alla sua assoluta selettivit'+ pu$, infatti, asportare anc%e solo poc%i micron. 7ltri fattori a favore di questa tecnica sono l’assoluta mancanza di additivi c%imici, c%e potre!!ero, in qualc%e modo, aggredire la pietra e la possi!ilit' di intervenire senza effettuare preconsolidamento1 anc%e su elementi particolarmente decoesi o preventivamente trattati con resine sintetic%e o altre sostanze consolidanti e protettive. I parametri c%e dovranno, necessariamente, essere cali!rati dall’operatore in accordo con la 6.L.1 prima dell’inizio della procedura di pulitura sono2 3 lung%ezza d’onda+ 3regolazione dell’emissione di energia in rapporto alla lung%ezza d’onda scelta+ 3 modulazione della frequenza di emissione dell’impulso gradua!ile in termini di colpi al secondo+ 3focalizzazione del raggio sulla superficie del manufatto da pulire. Una volta cali!rati i parametri dell’apparecc%iatura laser, la maggiore o minore focalizzazione sul supporto, permetter' l’aumento o la diminuzione della densit' di energia sulla superficie e di conseguenza sar' regolato l’effetto a!la* tivo. Il sistema di regolazione permetter', pertanto il controllo della pulitura laser e la cali!razione della forza del metodo in funzione dei depositi da eliminare e dello stato di conservazione della superficie c%e dovr' essere pulita. La scelta di una durata molto !reve dell’impulso inferiore a ns1 eviter' le “!ruciature superficiali e limiter' notevolmente l’ingiallimento della superficie, questo ultimo fenomeno potr' essere in ogni caso risolto mediante !lando lavaggio con spugna o tampone im!evuto di acqua distillata. In funzione dei risultati preliminari forniti dai test*campione di pulitura, l’operatore, in accordo con la 6.L., sceglier' il livello di densit' di energia ottimale con il quale si condurr' in quella specifica area l’operazione di pulitura. In questo modo sar' possi!ile operare progressivamente e controllare precisamente la rimozione dei depositi fino alla superficie del manufatto. In fase operativa, dovranno essere attentamente verificati i tempi di esposizione, la lung%ezza d’onda e l’energia di impulso del laser utilizzato+ risulta pertanto importante effettuare un’appropriata selezione delle condizioni di lavoro in riferimento al su!strato, al tipo di materiale lapideo ed al tipo di deposito coinvolti nei singoli casi di pulitura. 6ovranno, quindi, essere eseguite analisi conoscitive preliminari, oltre c%e del supporto, anc%e del deposito, oltre ad una serie di saggi di pulitura identificando eventuali porzioni pigmentate. /ell’usare questa tecnica ( consiglia!ile !agnare preventivamente la superficie oggetto di intervento sia per esaltare le parti scure e di conseguenza amplificare l’assor!imento della radiazione facilitando
l’asportazione dello sporco, sia per attenuare la grande quantit' di residui car!oniosi e fumi dannosi per l’operatore1 c%e si producono in una operazione di questo tipo. l’apparecc%iatura dovr' essere esclusivamente utilizzata da personale altamente specializzato in grado di valutare attentamente i risultati ottenuti, eventualmente variando di volta in volta i parametri esecutivi ed applicativi lung%ezza d’onda, durata, ripetizione degli impulsi, energia del flusso, sezione trasversale, convergenza del fascio1. i sistemi minimi di sicurezza per operare con strumenti laser saranno2 3 la zona di lavoro trattata con il laser dovr' essere segnalata da apposito segno grafico+ 3 l’operatore e le persone eventualmente presenti all’interno dell’area di lavoro con il laser dovranno indossare occ%iali speciali di protezione muniti di lenti ad alta densit' ottica, capaci di sc%ermare la radiazione infrarossa di 8;B? Dm di lung%ezza d’onda+ al di fuori dei periodi di utilizzo lo strumento laser dovr' essere tenuto spento e l’accesso alle apparecc%iature dovr' essere controllato.
PU ml. 1". RIMOZIONE MARO=LORA 7ppartengono alla macroflora tutti quegli organismi microscopicamente visi!ili musc%i, lic%eni, vegetazione superiore ovvero vegetazione er!acea, ar!ustiva ed ar!orea ecc.1 il cui sviluppo, sulle superfici lapidee, ( favorito dalla presenza di dissesti dell’apparecc%io come lesioni, cavit', interstizi ecc., all’interno dei quali si pu$ accumulare dell’%umus formato da depositi composti da particellato atmosferico e da organismi morti1, sul quale i depositi di spore trasportate dal vento agevolano la riproduzione di musc%i e lic%eni+ i lic%eni creano fenomeni di copertura, fratturazione, decoesione e corrosione+ i musc%i coprono la superficie e, penetrati in profondit', svolgono un’azione meccanica di disgregazione. La comparsa di musc%i e lic%eni implica la presenza di un elevato tasso d’umidit' e ne incrementa ulteriormente la persistenza agevolando l’accumulo e il ristagno delle acque. Per quanto concerne la vegetazione superiore l’azione distruttiva operata dalle radici radicatesi all’interno delle discontinuit' pu$ comportare dei danni meccanici c%e portano, in molti casi, alla caduta del materiale.
PU ml. 1".1. Ge(eralit> Prima di procedere con le operazioni diser!anti, in special modo quelle indirizzate alle piante infestanti, ( opportuno2 3 identificare il tipo di vegetazione er!acea o ar!ustiva1 e la specie di pianta, cos" da poter capire quanto profonde e resistenti potranno essere le loro radici, 3 prevedere i danni c%e le operazioni meccanic%e di asportazione delle radici e dei semi penetrati in profondit' potre!!ero recare alla struttura muraria, 3 definire la reale possi!ilit' d’intervento sulle diverse specie presenti e soprattutto accertare se esistono le circostanze per cui poter operare su tutta la superficie invasa. /el caso si decida di ricorrere all’utilizzo di !iocidi, la scelta dovr' essere fatta in riferimento al compito specifico c%e dovranno assolvere+ in !ase a questo si distingueranno in2 3 prodotti indicati per estirpare piante a foglia larga e prodotti per piante a foglia stretta, 3 prodotti da assor!imento fogliare e prodotti da assor!imento radicale, 3 prodotti circoscritti contro la vegetazione er!acea e prodotti ar!usticidi, 3 prodotti come er!icidi “di contatto agiscono sugli apparati vegetativi delle specie gi' sviluppate1 ed er!icidi “residuali penetrano anc%e nel terreno garantendo un’azione prolungata nel tempo1. I !iocidi impegnati dovranno, inoltre, indipendentemente dal tipo selezionato, presentare le seguenti caratteristic%e2 3 essere incolori o trasparenti con principi attivi poco solu!ili in acqua, 3 presentare un !asso grado di tossicit', 3 essere degrada!ili nel tempo, 3 non provocare azione fisica o c%imica nei riguardi delle strutture murarie,
3 non persistere dopo l’applicazione sulla superficie trattata lasciando residui di inerti sta!ili per questo si dovranno evitare sostanze oleose o colorate1. Indipendentemente dal tipo di prodotto c%imico selezionato l’applicazione potr' avvenire per2 3 irrorazione sulla vegetazione, previa diluizione normalmente ;,8*8<1 del !iocida in acqua. #i pu$ applicare sia su piante er!acee sia su ar!oree+ l’irrorazione avverr' utilizzando annaffiatoi dotati di pompe manuali da evitare pompe a pressione1 o pi) specifici ne!ulizzatori+ 3 iniezioni di soluzioni acquose di !iocidi diluizione 828;1 direttamente nei canali conduttori della pianta+ tecnica c%e si attua previo taglio della pianta all’altezza del colletto radicale, particolarmente adatta per piante lignificate di una certa consistenza. L’iniezione eviter' la dispersione della soluzione al di fuori dell’area del trattamento evitando in questo modo possi!ili fenomeni d’interferenza con il materiale lapideo+ 3 impacc%i applicati al colletto della radice appena tagliato, particolarmente indicati contro le piante lignificate e realizzati con argille impregnate di !iocida. L’uso dei !iocidi dovr' essere fatto con la massima attenzione e cautela da parte dell’operatore c%e, durante l’applicazione, dovr' ricorrere ai dispositivi di protezione personale, come guanti ed occ%iali, ed osservare le norme generali di prevenzione degli infortuni relative all’utilizzo di prodotti c%imici velenosi. Il controllo dello sviluppo della vegetazione infestante superiore potr' essere assicurato solo utilizzando prodotti c%e intervengano sulla fotosintesi+ tali composti potranno, talvolta, essere indicati anc%e per la soppressione di certi tipi di alg%e. Per la rimozione di vegetazione inferiore e superiore su apparecc%i murari, se non diversamente specificato dagli ela!orati di progetto, dovranno essere preferiti er!icidi non selettivi ovvero c%e impediscano qualsiasi sviluppo vegetale1 a !ase nitro* organica. #olfato di ammonio ( impiegato per il trattamento puntuale delle radici degli al!eri cos" da trattenerne lo sviluppo. Mluometuron da impiegare contro musc%i e lic%eni in soluzioni acquose al :<. #imazina prodotto antigermitivo di preemergenza da utilizzare per impedire la crescita di vegetazione superiore, lic%eni e musc%i, presenta una azione preventiva c%e copre circa 8*: anni. 6a utilizzare preferi!ilmente in area arc%eologica. Picloram er!icida non selettivo da impiegare per il controllo della vegetazione, dovr', pertanto, essere impiegato con estrema cautela e solo dietro specifica indicazioni della 6.L. e degli organi di tutela del !ene oggetto di trattamento. li5fosato diser!ante sistematico da utilizzare per sopprimere lic%eni e piante superiori in soluzioni acquose al :<. J l’unica molecola in grado di devitalizzare alla radice infestanti come gramigna e rovo. 6ovr' essere applicato nel momento di massimo rigoglio vegetativo. /on presenter', una volta terminato il trattamento, composti residui.
PU ml. 1".". Diser7o da *ia(te s'*eriori Lo scopo della pulitura sar' di asportare, dai materiali lapidei, vegetazione er!acea, ar!ustiva ed ar!orea. L’asportazione dovr' essere preferi!ilmente eseguita nel periodo invernale e potr' essere fatta sia meccanicamente, mediante il taglio a raso con l’ausilio di mezzi a !assa emissione di vi!razioni seg%e elettric%e, seg%e manuali, for!ici, asce, accette ecc.1, sia ricorrendo all’uso di disinfestanti liquidi selezionati seguendo le indicazioni riportate nell’articolo sulle generalit'. Le due operazioni potranno coesistere nei casi in cui l’asportazione meccanica non risulter' risolutiva. #i potr' ricorrere all’uso dei !iocidi quando l’asportazione diretta delle piante vive e con radice profonde1 risulter' eccessivamente lesiva per il su!strato e in situazioni d’a!!andono prolungato dove le piante crescono, solitamente, rigogliose. L’uso dei !iocidi non dovr' essere fatto nei periodi di pioggia, di forte vento o eccessivo surriscaldamento delle superfici allo scopo di evitare la dispersione
o l’asportazione stessa del prodotto. Tra i !iocidi indicati per estirpare organismi macrovegetali ci sono anc%e i composti neutri della triazina, a !assa solu!ilit' in acqua, e i derivati dell’urea c%e, presentando una scarsissima mo!ilit' nel terreno, consentono di ridurre i pericoli d’inquinamento delle aree limitrofe circoscrivendo l’intervento alle sole zone interessate2 la clorotriazina per assor!imento radicale1 risulter' efficace per applicazioni al suolo, su piante a foglia larga e a foglia stretta, la metossitriazina potr' essere utilizzata anc%e sulle murature.
La verifica dell’efficacia dei !iocidi, indispensa!ile per procedere all’estirpazione della radice, avverr' dopo 9;*B; giorni dalla loro applicazione. L’applicazione del prodotto sulla vegetazione potr' essere realizzata seguendo le metodologie irrorazione, iniezione ed impacco1 c%e la 6.L. riterr' pi) consone al caso specifico. L’operazione terminer' con un accurato lavaggio delle superfici con acqua pulita a pressione moderata, cos" da garantire l’eliminazione di ogni traccia residua di !iocida.
PU ml. 1".#. Disi(?estaio(e da m'sc)i e lic)e(i 0usc%i e lic%eni crescono su su!strati argillosi depositatisi sulle pietre e su queste si manifestano tramite delle escrescenze pi) o meno aderenti e spesse+ la loro asportazione potr' essere, sia meccanica c%e difficilmente risulter' completamente risolutiva1 mediante l’ausilio di spazzole rigide, !isturi, spatole ecc. facendo attenzione a non intaccare la superficie, sia con !iocidi. #e i lic%eni risul* teranno molto spessi e tenaci la rimozione meccanica sar' preceduta dall’applicazione sulla superficie di una soluzione di ammoniaca diluita in acqua al >< al fine di ammor!idire la patologia e facilitarne l’asportazione. L’uso dei !iocidi potr' essere in alternativa o in correlazione alla rimozione meccanica, utilizzandoli sia nello specifico della patologia da rimuovere sia a vasto raggio d’azione+ l’applicazione potr' essere fatta a spruzzo, a pennello o ad impacco in relazione alle caratteristic%e del prodotto prescelto. Un’efficace risoluzione per l’asportazione di musc%i e lic%eni preveder' l’utilizzo di !iocidi ad azione immediata quali2 acqua ossigenata 8:; volumi l’operazione dovr' essere ripetuta a distan* za di :? ore fino alla totale “!ruciatura degli organismi vegetali1, formaldeide in soluzione acquosa ;,8*8< ed ossido di etilene ET41 al 8;< in miscela gassosa di aria ed anidride car!onica+ trascorso un tempo varia!ile tra i >*8> giorni dall’ultimo trattamento !iocida si proceder' all’asportazione delle patine !iologic%e e depositi %umiferi i quali si manifesteranno fragili, ingialliti, secc%i eo polverulenti1 mediante spazzolatura con spazzole di saggina. Inoltre, nello specifico, possiamo ricorrere a !iocidi come i lic%enicidi, c%e comprendono i sali di ammonio quaternario e gli enzimi proteolitici+ questi !iocidi sono solu!ili in acqua e si applicano in soluzioni acquose de!olmente concentrate 8*9<1. 6opo l’applicazione del !iocida, si dovr' eseguire un ripetuto lavaggio della superficie con acqua pulita e, con l’eventuale utilizzo d’idropulitrice regolando la pressione in relazione alla consistenza del supporto1 cos" da garantire la rimozione completa del prodotto. L’uso del !iocida dovr' implicare tutte le precauzioni illustrate sia nell’articolo sulle generalit' sia in quello inerente il diser!o da piante superiori. PU ml. 1#. RIMOZIONE MIRO=LORA La microflora ( costituita da !atteri, fung%i, alg%e e ciano!atteri+ il loro sviluppo ( favorito da condizioni al contorno caratterizzate da elevata umidit' relativa eo dalla presenza di acqua ristagnante all’interno del materiale lapideo condizioni aggravate, in molti casi, anc%e da una limitata circolazione d’aria. =uesti microrganismi possono indurre sulla superficie un degrado di natura meccanica eo c%i* mica+ i fung%i possono, infatti, rivelarsi nocivi penetrando, con le appendici filiformi, all’interno delle fessure presenti nel manufatto, sollecitando meccanicamente la struttura, incrementando la decoesione del materiale+ le alg%e, invece, provocano sulla superficie un’azione meccanica corrosiva agevolando l’impianto d’ulteriori micro e macrorganismi. La loro presenza sulle superfici lapidee si manifesta tramite macc%ie, efflorescenze di sali solu!ili e patine di ossalati, patologie c%e, inevita!ilmente, ne alterano l’aspetto estetico. J opportuno ricordare c%e, l’asportazione della microflora non potr' essere considerata definitiva se, preventivamente, non sono state eliminate le cause al contorno c%e ne favoriscono la crescita. PU ml. 1#.1. Ge(eralit> Le sostanze !iocide utilizzate per la rimozione della microflora dovranno rispondere a delle specific%e esigenze tra le quali2 3 non dovranno risultare tossic%e per l’uomo e per gli animali, 3dovranno essere !iodegrada!ili nel tempo, 3 non dovranno provocare azione fisica o c%imica nei riguardi delle strutture murarie,
3 dopo l’applicazione non dovranno persistere sulla superficie trattata con residui di inerti sta!ili e per questo si dovranno evitare sostanze oleose o colorate. L’uso dei !iocidi dovr' essere fatto con la massima attenzione e cautela da parte dell’operatore c%e, durante l’applicazione, dovr' ricorrere ai dispositivi di protezione personale, come guanti ed occ%iali, ed osservare le norme generali di pre* venzione degli infortuni relative all’utilizzo di prodotti c%imici velenosi. 7lg%icidi, !attericidi, fungicidi Perossido di idrogeno acqua ossigenata1 utilizzato a 8:; volumi risulta adatto per sopprimere alg%e e lic%eni su apparecc%i murari. Presenta forti capacit' ossidanti+ pu$ essere causa di s!iancamenti del su!strato, ed agisce esclusivamente per contatto diretto. La sua azione non dura nel tempo. Ipoclorito di sodio varec%ina1 utilizzato in soluzione acquosa al :<*C< per asportare alg%e e lic%eni. La varec%ina pu$ essere causa di s!iancamenti del materiale lapideo+ inoltre, se non ( interamente estratta dal materiale lapideo ne pu$ determinare l’ingiallimento. Mormalina, soluzione acquosa di aldeide formica, disinfettante utilizzato in soluzione acquosa al >< per irrorare superfici attaccate da alg%e verdi, lic%eni e !atteri. 4rto*fenil*fenolo 4PP1 ed i suoi sali sodici 4PP/a1 sono attivi su un largo spettro di alg%e, fung%i e !atteri+ la loro tossicit' pu$ ritenersi tollera!ile. L’orto*fenil*fenolo risulta preferi!ile poic%& presenta una minore interazione con il supporto. 6i*clorofene, prodotto ad amplissimo spettro, con tossicit' molto !assa, non presenta interazioni con il supporto anc%e se organico. Penta*clorofenolo P-P1 ed i suoi sali sodici P-P/a1 utilizzati in soluzioni acquose all’8< presentano un largo spettro. La loro tossicit' ( al limite della tolleranza+ la loro interazione con il supporto pu$ determinare l’annerimento del legno ed il mutamento cromatico dei pigmenti !asici. Henzetonio cloruro, derivato dell’ammonio quaternario, da utilizzare in soluzione dall’;,>*?< ossia >*?; ml per litro1 in acqua demineralizzata per la disinfestazione di alg%e, musc%i e lic%eni, anc%e se per questi ultimi la sua efficacia risulta, talvolta, discuti!ile. La miscela!ilit' in acqua del prodotto permette un elevato potere di penetrazione e di assimilazione dei principi attivi da parte dei microrganismi eliminandoli e neutralizzando le spore. Il !enzetonio cloruro ( di fatto un disinfettante germicida con spettro d’azione c%e coinvolge !atteri, lieviti, microflora ed alg%e. Pu$ essere aggiunto a tensioattivi non ionici per avere anc%e un effetto detergente. La sua azione risulta energica ma non protratta nel tempo, in quanto non ( in grado di sopprimere le spore+ l’eventuale presenza di nitrati ne ridurr' considerevolmente l’efficienza. Potr' essere utilizzato sia su pietra c%e su superfici lignee, i materiali trattati devono essere lasciati asciugare naturalmente.
PU ml. 1#.". Rimoio(e della micro?lora La rimozione della patina !iologica potr' essere fatta tramite pulitura manuale !isturi, spazzole ecc.1, meccanica microsa!!iatura1 o mediante l’uso di !iocidi. L’efficacia dei sistemi d’asportazione manuale potr' risultare limitata poic%& non risulteranno sempre in grado di rimuovere completamente la patologia cos" come la sa!!iatura potr' risultare lesiva per il su!strato del materiale. Le sostanze !iocide utilizzate dovranno essere applicate seguendo le indicazioni dettate nello specifico dal prodotto utilizzato e si dovranno relazionare alla natura del materiale lapideo allo scopo di evitare il danneggiamento del su!strato e l’alterazione dello stato conservativo, in molti casi, precario. Le sostanze !iocide, in relazione al tipo d’organismi c%e saranno in grado di rimuovere, si distingueranno in !attericidi e fungicidi+ la loro applicazione potr' essere fatta a pennello, a spruzzo o tramite impacc%i. In presenza di materiali molto porosi sar' preferi!ile applicare il !iocida mediante impacc%i o a pennello c%e favoriscono la maggior penetrazione del prodotto e ne prolungano l’azione per il timolo e la formaledeide si pu$ ricorrere anc%e alla vaporizzazione, poic%& si tratta di sostanze attive sotto forma di vapore1+ o a trattamento a spruzzo applicato con le dovute precauzioni e protezioni da parte dell’operatore1 c%e sar' particolarmente indicato in presenza di materiali fragili e decoesi. li interventi saranno ripetuti per un numero di volte sufficiente a de!ellare la crescita della patologia. 6opo l’applicazione della sostanza !iocida si proceder' all’asportazione manuale della patina+ l’operazione verr' ultimata da una serie di lavaggi ripetuti con acqua deionizzata, in modo da
eliminare ogni possi!ile residuo di sostanza sul materiale. In presenza di patine spesse ed aderenti, prima dell’applicazione del !iocida, si eseguir' una parziale rimozione meccanica mediante l’uso di pennelli dotati di setole rigide1 della !iomassa.
PU mli. OPERAZIONE DI PULITURA MATERIALI LIGNEI PU mli. 1. GENERALITÀ Prima di eseguire le operazioni di pulitura sulle superfici lignee, ( opportuno attenersi a delle specific%e procedure al fine di salvaguardare l’integrit' del materiale. Le operazioni preliminari comprendono le seguenti fasi esecutive2 3 identificazione dell’essenza lignea+ 3 identificazione dei depositi incoerenti da dover rimuovere e campagna di saggi al fine di verificare eventuali tracce di cromie originali+ 3eventuale preconsolidamento, se si riscontra la necessit', del materiale prima di iniziare la pulitura+ 3applicazione del sistema di pulitura prescelto su campionature di materiale+ 3 analisi dei risultati ottenuti sulla superficie campione prima di estendere le operazioni di pulitura a tutta la superficie. Tutte le operazioni di pulitura dovranno essere sempre eseguite rispettando l’andamento delle venature e non in senso ortogonale o trasversale ad esse.
PU mli. ". PULITURA MEANIA MANUALE La procedura sar' impiegata qualora sia necessario un lavoro accurato e !asato sulla sensi!ilit' operativa di maestranze specializzate, oppure per quelle superfici ad es. tinte a calce o tempere1 difficilmente tratta!ili con tecnic%e tradizionali sverniciatura tramite decapante neutro1. Prima di iniziare l’operazione di pulitura sar' necessario esaminare la superficie lignea con lo scopo di determinare l’eventuale presenza di olio, grasso o altri contaminanti solu!ili+ in tal caso un ciclo di pulitura con solventi opportuni preceder' ed eventualmente seguir' quella manuale. li strumenti occorrenti per la pulizia manuale saranno costituiti da spazzole metallic%e, rasc%ietti, spatole, scalpelli, lana di acciaio e carta a!rasiva di varie grane, oppure utensili speciali tipo sgor!ie1 sagomati in modo da poter penetrare negli interstizi da pulire+ tutti questi strumenti verranno impiegati, alternativamente, in !ase alle condizioni delle varie superfici. Le spazzole metallic%e potranno essere di qualsiasi forma e dimensione mentre le loro setole dovranno essere di filo d’acciaio armonico. Le scaglie di vernice in fase di distacco saranno eliminate attraverso un’adeguata com!inazione delle operazioni di rasc%iatura e spazzolatura. 7 lavoro completato, la superficie dovr' essere spazzolata, spolverata e soffiata con getto d’aria compressa al fine di rimuovere tutti i residui e le parti di materiale distaccato, quindi trattata con leggera carteggiatura con carta a!rasiva a secco granacm : :;;*:>;1. PU mli. ".1. Le@igat'ra e lamat'ra ma('ale La levigatura consister' nell’asportazione manuale meccanica di un sottile strato di materiale ;,:*8 mm1 qualora questo si presentasse seriamente compromesso, mentre con l’operazione di lamatura si operer' una levigatura totale dello strato di vernice o pellicola presente riportando “al vivo la superficie lignea. 6i norma pavimenti o altri rivestimenti lignei potranno sopportare al massimo, nell’arco della loro esistenza, *8; lamature integrali ogni :;*:> anni per i prefiniti i passaggi integrali scendono a tre1. Previa esecuzione di tasselli di prova su modeste porzioni dell’elemento oggetto di intervento, la procedura prevedr' un’operazione di sgrossatura eseguita con l’ausilio di carta a!rasiva di grana semi*grossa ?;*; grani al centimetroquadrato1 atta a rimuovere i depositi incrostati e le eventuali macc%ie o patine presenti nonc%& liveller' la superficie in prossimit' di movimenti degli elementi lignei. Eseguiti questi primi passaggi si passer' a quelli operati con grana sempre pi) fine ;8:; grana media grossa, 8>;*:;; grana media+ oltre i 9:; grana fine1 cos" da eliminare gli eventuali segni lasciati dalla sgrossatura iniziale. La carta dovr' essere avvolta su appositi tamponi o in alternativa su pezzi di legno per i passaggi con grana fine sar' consiglia!ile utilizzare legno tenero come ad es. legno di !alza1 o sug%ero di dimensioni tali da poter essere correttamente e co* modamente impugnati. =uesta procedura potr' essere eseguita a umido o a secco. =uella ad umido si utilizzer', generalmente, su vernici grasse o su lacc%e sintetic%e, presenter' il vantaggio di non
produrre polveri ma al termine della procedura sar' necessario attendere l’asciugatura della superficie, inoltre la carta tender' ad impastarsi con la vernice2 questo “fenomeno potr' essere ovviato immergendo ripetutamente la carta in acqua pulita o passandovi del sapone di 0arsiglia neutro. La levigatura a secco risulter' un’operazione altrettanto veloce ma presenter' l’inconveniente della polvere, c%e dovr', successivamente, essere asportata con l’ausilio di spazzole o scopini di saggina o, con idonei aspirapolvere. 7l termine della procedura sar' consiglia!ile eseguire un passaggio con straccio o spugna, leggermente umidi al fine di rimuovere ogni residuo di polvere.
PU mli. #. S!ERNIIATURA ON DEAPANTE NEUTRO Lo scopo dell’intervento sar' la rimozione, dalla superficie lignea, di vecc%ie vernici o pellicole protettive degradate per le quali non sar' possi!ile operare un’eventuale ripresa1 tramite l’applicazione di un prodotto decapante generalmente costituito da miscele solventi addizionate con ritardanti dell’evaporazione presenti sia sottoforma di gel sia di liquidi. Prima di procedere con questo tipo d’operazione sar' opportuno assicurarsi del reale stato conservativo del materiale ovvero accertarsi c%e non siano presenti parti fragili facilmente danneggia!ili o asporta!ili, inoltre si dovr' provvedere alla rimozione di tutte le parti metallic%e, come serrature, !orc%ie e cerniere, al fine di evitarne il danneggiamento da parte del solvente. In riferimento alle prove eseguite preventivamente su tasselli di materiale campione capaci di definire i tempi e i modi d’applicazione, si proceder' con la stesura a pennello, a spazzola o con spatole del prodotto in ragione di 8;; gm : ca.1 sulla superficie in uno strato sottile e uniforme allo scopo di riuscire ad ammor!idire la pellicola di rivestimento. Passato il tempo d’attesa c%e potr' variare da 8 a :; ore in relazione ai singoli casi poic%& dipender' dallo spessore degli strati di pittura presenti, dalla temperatura am!ientale e dal tipo di pellicola da rimuovere1, quando la vernice sar' mor!ida e sollevata dal supporto si rimuover' ricorrendo all’uso di spatole eo rasc%ietti avendo cura di non danneggiare il supporto asportandone parti corticali in fase di decoesione. /ei punti difficili come intagli, modanature minute o fessurazioni la pittura potr' essere rimossa aiutandosi con spazzolini o punteruoli. L’intervento potr' e sar' ripetuto se specificamente indicato dalla 6.L. Terminate le operazioni di rasc%iatura, al fine di ovviare l’asciugatura dei residui di prodotto rimasti sul materiale, sar' effettuato l’immediato lavaggio manuale della parte trattata con spugne di mare e soluzioni detergenti ad es. soluzione !landa di soda calcinata ovvero soluzione ammoniacale diluita al :< in acqua1 evitando di risciacquare la superficie con l’acqua poic%& lesiva per il materiale rigonfiamento delle fi!re1. 7l termine della pulitura si controller' lo stato del supporto ligneo accertando l’eventuale rimanenza di residui di sverniciatura. In alternativa potranno essere utilizzati sverniciatori in pasta la cui procedura operativa sar' molto simile a quella adottata per quelli in gel2 facendo uso di una spatola si applic%er' la pasta stesa in strati pi) o meno sottili 8,>*9 mm1 in ragione del numero di strati di vernice o dello sporco presente+ nel caso in cui le condizioni atmosferic%e od am!ientali dovessero far asciugare troppo velocemente l’impasto sar' conveniente mantenere umida la superficie con l’aiuto di panni !agnati o fogli di polietilene cos" da ritardare l’evaporazione del solvente e di conseguenza consentire la corretta reazione. 7l termine dell’operazione sar' necessario asportare il prodotto con spatola o pennello a setola dura, dopodic%& si potranno eliminare gli ultimi residui con spugna inumidita. L’uso di sverniciatori in pasta ric%ieder' dei tempi di lavorazione pi) dilatati ma, al contempo, permetter' di asportare contemporaneamente pi) strati di pellicola pittorica. PU mli. +. PULITURA AD ARIA ALDA O A =IAMMA La procedura di sverniciatura con l’utilizzo di aria calda avr' lo scopo di rimuovere dalla superficie vecc%i strati di vernici o colori, residui di scial!ature, croste organic%e od inorganic%e, pellicole protettive ecc.+ la differenza di comportamento al calore tra il legno e le pellicole di vernice faranno s" c%e queste si stacc%ino dando vita a vescic%e di rigonfiamento1 dal supporto sia grazie alla dilatazione termica su!ita dal legno e dalle sostante c%e costituiscono il rivestimento, sia dalla rapida evaporazione dell’umidit' eventualmente presente sotto le superfici da rimuovere. L’operazione, proprio per la sua stessa natura a!!astanza “violenta1 dovr' essere eseguita con molta attenzione al fine di non provocare la com!ustione del legno.
L’intervento prevedr' l’asportazione del rivestimento mediante il riscaldamento con idonea pistola termica producente aria calda1 da far scorrere sulla superficie da pulire in posizione ortogonale ad una velocit' ed ad una distanza varia!ile in ragione dello stato di conservazione del legno, del tipo di deposito da asportare e dalla facilit' o meno con cui i residui di rivestimento si distaccano dalla superficie del manufatto oggetto di trattamento ad es. per vecc%ie verniciature a smalto la distanza media sar' di circa *8; cm1. /el momento in cui il rivestimento accenner' a s!ollare e a distaccarsi dal supporto si proceder' con la rasc%iatura mediante l’utilizzo di rasc%ietti o spatole a manico lungo+ la rimozione di vecc%ie vernici dovr' essere radicale. La procedura terminer', previa spazzolatura della superficie al fine di eliminare tutti i residui non completamente staccati, con una leggera carteggiatura della superficie mediante carta a!rasiva semi grossa a secco granacm : ;*8;;*8:;1 montata su tappi di sug%ero. In alternativa alla pistola con aria calda si potr' utilizzare una fonte di calore pi) elevata ricorrendo ad una lancia termica collegata ad una !om!ola di com!usti!ile acetilene o gas propano1. La procedura operativa sar' simile a quella con la pistola ad aria calda ad eccezione del fatto c%e, con la fiamma, oltre alla velocit' di passaggio sulla superficie, varier' anc%e l’angolazione di norma intorno ai ?>@1+ l’asportazione del rivestimento prevedr' il riscaldamento con la fiamma facendo attenzione a non causare localizzate !ruciature dovute alla troppa insistenza della fonte di calore. #u manufatti d’interesse storico*artistico sar' consiglia!ile non utilizzare tale tecnica.
AG AGGIUNTE, INTEGRAZIONI Premessa metodologica Le operazioni d’integrazioni comprendono tutta una serie d’interventi che hanno come fine ultimo quello di ripristinare le mancanze, più o meno consistenti, rintracciabili in un manufatto riconducibili a svariati motivi tra i quali: naturale invecchiamento dei materiali, mancata manutenzione, sollecitazioni meccaniche, decoesioni superficiali, interventi restaurativi antecedenti ecc. Indipendentemente dalle scelte metodologiche adottate, scaturite dai diversi indirizzi culturali, nel progetto di conservazione le mancanze richiedono necessariamente un’azione procedurale a prescindere che l’obiettivo prefisso sia il mantenimento dello stato di fatto o il ripristino finalizzato a restituire l’efficienza tecnica, che potrà essere denunciato oppure, come accade sovente, poiché mirato alla restituzione della configurazione originale! nella sua totalità ed interezza, celato. "ttribuire alla mancanza un valore storico# stratigrafico, se da un lato pu$ rappresentare un atteggiamento estremamente rispettoso nei riguardi dell’entità materica ed estetica del manufatto, dall’altro limita le operazioni tecniche indirizzate alla conservazione ovvero, al recupero di quei requisiti di integrità strutturale che, venuti a mancare, possono incrementare l’innescarsi dei fenomeni degradanti. Le operazioni di ripristino dovranno, per questo, essere pianificate puntualmente cercando, dove sarà possibile, di ponderare sia l’aspetto tecnico che quello conservativo in modo da tenere in debito conto i limiti imposti dalla valenza storica intrinseca nel manufatto e, allo stesso tempo, riuscire a restituire l’efficienza strutturale venuta meno. Il ripristino di parti mancanti, se da un lato contribuisce a dare durevolezza al manufatto, proteggendolo ed aiutandolo a conservarsi nel tempo, dall’altro comporta, inevitabilmente, alterazioni e perdite dei segni stratigrafici nascondendoli o cancellandoli con aggiunte che, come spesso avviene, rendono estremamente difficile il recupero di ci$ che di originale % rimasto. &uesto dato di fatto, dovrebbe essere per il 'ecnico motivo di ponderate riflessioni al fine di riuscire a pianificare un intervento circoscritto a risolvere le varie problematiche rilevate durante la fase conoscitiva del manufatto scaturito da riferimenti culturali che lo hanno indirizzato nelle scelte metodologiche, cosciente che, delle diverse opzioni disponibili, per risolvere un determinato problema, nessuna sarà in grado di ovviare alle problematiche sino ad ora esposte( di ogni soluzione dovranno essere valutati i relativi vantaggi e svantaggi relazionandoli strettamente alle singole esigenze. In un progetto di restauro inevitabilmente l’interazione con il manufatto e, in special modo se si tratta di operare delle integrazioni, avrà come conseguenza un’alterazione dello stato di fatto originale( gli interventi, anche quelli meno invasivi, apporteranno delle modifiche più o meno rilevanti all’integrità della struttura che potranno essere accettate, e in parte giustificate, dalla priorità perseguita di restituire al manufatto la sua efficienza strutturale cosicché possa protrarre nel tempo il lento consumarsi. Le integrazioni che si mimetizzano con l’esistente, mirate non solo a dare integrità strutturale ma, soprattutto, a ripristinare un’unità figurativa in riferimento a come presupposto in origine, se da molti considerato un modo di intervenire che poco tiene conto della dignità storica del manufatto, da altri % ritenuto lecito, poiché il progetto % il risultato di ponderate riflessioni supportate da ricerche e documentazioni puntuali e dettagliate, per cui il risultato finale non deriva dal gesto creativo del 'ecnico ma dal suo bagaglio di conoscenze storiche. )li accorgimenti utilizzati, in molti casi, al fine di distinguere la preesistenza dall’aggiunta *ad. es., diversificare la lavorazione superficiale della parte nuova rispetto all’originale, riprodurre le parti mancanti ricorrendo a materiali compatibili ma diversi, ripristinare le superfici in leggero sottosquadro o soprasquadro, segnalare il nuovo mediante marchi ecc.+ se attuati, dovranno essere realizzati con estrema cura e sensibilità da parte del 'ecnico in modo che il risultato finale, pur essendo coerente e rispettoso dello stato di fatto, non sia tale da tradursi in una visione paradossale dove la varietà di integrazioni visivamente rintracciabili fanno perdere la valenza figurativa d’insieme intrinseca del manufatto. Il dilemma di quale sia la risoluzione più consona difficilmente potrà avere una risoluzione chiara, capace di definire un modo di procedere adattabile a tutte le diverse situazioni, in special modo
quando l’intervento non si limita alla manutenzione ma, per impellenti necessità scaturite dal bisogno di salvare ci$ che si pu$ rischiare di perdere, diviene di restauro. AG ml. OPERAZIONI DI STUCCATURA, INTEGRAZIONE DEI MATERIALI LAPIDEI AGGIUNTE!
on il termine materiale lapideo! dovranno sempre essere intesi *in accordo alle raccomandazioni -oraL+ oltre che i marmi e le pietre propriamente detti, anche gli stucchi, le malte, gli intonaci *affrescati, dipinti a secco, graffiti+ ed i prodotti ceramici come laterizi e cotti.
AG ml. ". GENERALIT# /rima di mettere in pratica i protocolli di stuccatura, integrazione ed aggiunte sui materiali lapidei sarà opportuno seguire delle operazioni preliminari indirizzate alla conoscenza del materiale oggetto di intervento *pietra arenaria, calcarea, travertini, tufi ecc.+. L’adesione tra la superficie originale e quella d’apporto sarà in funzione della scrupolosa preparazione del supporto, operazione alla quale si dovrà porre molta attenzione dal momento che si rileverà fondamentale per assicurare l’efficacia e la durabilità dell’intervento di stuccatura#integrazione!. Le modalità con cui si eseguiranno questo tipo di operazioni saranno correlate alle caratteristiche morfologiche del materiale da integrare *pietra, laterizio, intonaco ecc.+ e alla percentuale delle lesioni, oltre che dalla loro profondità ed estensione. Verifiche preliminari
/rima di eseguire qualsiasi operazione sarà necessario procedere alla verifica del quadro fessurativo cos0 da identificare eventuali lesioni dinamiche! *che potranno essere dovute a svariati motivi tra i quali assestamenti strutturali non ancora terminati, dilatazioni termiche interne al materiale o fra materiali diversi ecc.+( in tal caso non si potrà procedere semplicemente alla stuccatura della fessurazione ma si dovranno identificare e risolvere le cause a monte che hanno procurato tale dissesto. L’intervento di stuccatura ed integrazione sarà lecito solo su fessurazioni oramai stabilizzate *lesione statica+. Asportazione di parti non compatibili
1i procederà, seguendo le indicazioni della 2.L., all’ablazione puntuale tramite scopini *di saggina+, spatole, cazzuolini, mazzetta e scalpello di piccole dimensioni, martelline, vibroincisori ecc., di tutte le parti non compatibili con il supporto *legno, ferro, malte erose o gravemente degradate ecc.+, ovvero stuccature od integrazioni realizzate con malte troppo crude *cementizie+ in grado di creare col tempo stress meccanici. L’operazione dovrà avvenire con la massima cura evitando accuratamente di non intaccare il manufatto originale. Pulitura della superficie
iclo di pulitura con acqua deionizzata e successiva spazzolatura *o con altra tecnica indicata negli elaborati di progetto+ della superficie da trattare allo scopo di rimuovere sporco, polveri, oli, scorie e qualsiasi altra sostanza estranea al materiale lapideo. 'utte le operazioni di pulitura dovranno tendere a lasciare l’interno della lesione o del giunto privo di detriti o patine, ma con la superficie scabra, cos0 da favorire un idoneo contatto con malta da ripristino. -el caso in cui la superficie, oggetto di intervento, si dovesse presentare con efflorescenze saline od altre patologie derivate dalla presenza di sali si renderà indispensabile procedere alla desalinazione della muratura utilizzando metodi e tecniche dettate dalla 2.L. *ad es. impacchi di polpa di cellulosa imbevuti in acqua deionizzata+. Lo stesso criterio sarà utilizzato se l’apparecchio murario risultasse affetto da umidità di risalita capillare od ancora dovesse presentare muschi, licheni o vegetazione superiore infestante: prima di qualsiasi intervento d’integrazione si dovrà procedere alla bonifica della muratura.
/er specifiche sulle tecniche di pulitura, desalinazione, bonifica o deumidificazione si rimanda a quanto esposto agli articoli specifici. saranno da evitare le stuccature a base di cementi tradizionali, perché questi potranno cedere ioni alcalini e solfati che potrebbero portare alla formazione di sali solubili dannosi per il materiale lapideo. Inoltre, gli impasti a base di cemento sono, spesso, meno porosi di molti materiali lapidei, cosicché, se si verificasse un movimento d’acqua all’interno di una struttura, la sua evaporazione e la conseguente cristallizzazione dei sali presenti potrebbe avvenire a carico delle parti più porose e non delle stuccature. Infine, le differenze di dilatazione termica fra pietra e cemento potrebbero provocare fessurazioni o danni di tipo meccanico *estratto dalla 3accomandazione -oraL n. 45678+. sarà vietato effettuare qualsiasi procedura di stuccatura, integrazione o, più in generale, utilizzo di prodotti, anche se prescritti negli elaborati di progetto, senza la preventiva esecuzione di campionature preintervento eseguite sotto il controllo della 2.L.( ogni campione dovrà, necessa# riamente, essere catalogato ed etichettato( su tale etichetta dovranno essere riportati la data di esecuzione, il tipo di prodotto e6o le percentuali dell’impasto utilizzato, gli eventuali solventi e di conseguenza il tipo di diluizione o di concentrazione utilizzati, le modalità ed i tempi di applicazione.
AG ml. $.
STUCCATURA%INTEGRAZIONE DI ELEMENTI IN LATERIZIO
L’intervento si rivolge agli apparecchi faccia vista! in laterizio e avrà come obiettivo quello di mettere in sicurezza i frammenti in cui si sono suddivisi i laterizi, integrare le eventuali lacune *dovute alla disgregazione, erosione, alveolizzazione del materiale+ e, allo stesso tempo, difendere l’apparecchio dagli agenti atmosferici. 1arà un’operazione, sia di consolidamento che di protezione, che dovrà essere, necessariamente, estesa anche alle più piccole lesioni e fratture del mattone, affinché la superficie non abbia soluzioni di continuità e possa, cos0, opporre alla pioggia ed agli agenti aggressivi ed inquinanti, un corpo solido e compatto. /revia esecuzione delle operazioni preliminari di preparazione *asportazione parti non consistenti e lavaggio della superficie+ ed abbondante bagnatura con acqua deionizzata della superficie oggetto d’intervento, si effettuerà l’applicazione dell’impasto in strati separati e successivi secondo la profondità della lacuna da riempire, al fine di evitare spaccature e lesioni durante la stagionatura e successivi rischi di distacco. L’impasto della malta sarà effettuato seguendo le indicazioni di progetto( in assenza di queste si potrà utilizzare uno stucco a base di grassello di calce *95 parti+ caricato con tre parti di polvere di cocciopesto *5 parti+( in alternativa il cocciopesto potrà essere sostituito per metà, o del tutto, con pozzolana *rapporto legante#inerte 9:+( questo impasto potrà, eventualmente, essere aiutato! con una parte di resina acrilica in emulsione al 95; in acqua con funzione di fluidificante *quantità inferiore al 4;+. La stuccatura sarà effettuata utilizzando cazzuolini, cucchiarotto o piccole spatole tipo quelle a foglia d’olivo evitando con cura di intaccare le superfici non interessate *sia con la malta, sia con gli attrezzi+( a tal fine potrà essere conveniente schermare le superfici limitrofe utilizzando nastro di carta, o altro sistema idoneo. on la spatola si dovrà dare forma alla porzione mancante del mattone costipando il materiale al fine di eliminare sia l’acqua in eccesso, sia di migliorare la compattezza e l’aderenza alla parte sana del laterizio oggetto di intervento. 2ovranno essere effettuate miscele di prova, delle quali si trascriveranno le proporzioni e si prepareranno dei piccoli campioni di malta, cos0 da poterli avvicinare alla superficie da stuccare per la verifica del tono finale. -el realizzare i provini delle malte bisognerà tener conto di eseguirli molto tempo prima per confrontare i colori dopo la presa e la naturale stagionatura. In presenza di lievi fessure ovvero sacche intergranulari nel mattone, si potrà ricorrere ad applicare a pennello o mediante iniezioni una boiacca *miscelata con l’ausilio di frusta da zabaione+ simile a quella descritta precedentemente, ma con un rapporto legante#inerte di 9:9 *9555 parti di acqua( 955 parti calce idraulica naturale -
emulsione( 9 parte di gluconato di sodio+( le cariche saranno superventilate *granulazioni inferiori ai =5 >m+. "l fine di favorire l’efficacia dell’assorbimento, in special modo per le iniezioni, si renderà necessario un pretrattamento della cavità con acqua ed alcool denaturato con l’eventuale aggiunta di dispersione acrilica al 95;. si dovrà cercare di evitare la consuetudine di realizzare grassello semplicemente aggiungendo un’adeguata quantità d’acqua *circa il 45;+ alla calce idrata. os0 facendo si otterrà un grassello in appena 4? ore ma sarà un prodotto scadente( pertanto, risulterà opportuno utilizzare grassello di calce spenta da almeno dodici mesi al fine di diminuire la possibilità che restino grumi di calce non spenta nella malta. Eventuale inserimento di armatura
-el caso in cui si dovesse operare in cospetto di parti mancanti consistenti si renderà necessario armare! la stuccature con rete metallica elettrosaldata a doppia zincatura a maglia stretta *per es., filo @ 4 mm, maglia 95A95 mm+ e6o con perni filettati di acciaio inossidabile *ad es. 4# @ ? mm+, preferibilmente di tipo austenitico, della serie "I1I 55L *9?L o 9=L+, che presenterà anche buone doti di piegabilità, opportunamente sagomati allo scopo di migliorare l’aderenza al supporto della malta da ripristino. 1i eseguiranno i fori per l’inserimento dei perni con trapano a sola rotazione a bassa velocità dopodiché, previa aspirazione degli eventuali detriti con pera di gomma ed iniezione di acqua deionizzata ed alcool, *rapporto 8:9 in volume+ si inserirà il perno. In questa operazione si dovrà ricorrere ad ogni accortezza al fine di evitare danni o rotture ai manufatti. I perni dovranno essere annegati in particolari malte a base di calce idraulica naturale -
" presa avvenuta la superficie stuccata dovrà essere trattata con spugna inumidita *esercitando una leggera pressione+ con il risultato di arrotondare gli spigoli, compattare lo stucco e, nello stesso tempo, rendere scabra la superficie rendendola simile ai mattoni limitrofi. "llo scopo di rendere l’integrazione non troppo discordante dagli elementi originali, si pu$ trattare la superficie con una patinatura di polvere di pozzolana *per maggiori dettagli si rimanda alla procedura specifica+.
AG ml. &. STUCCATURA DI ELEMENTI LAPIDEI Lo scopo dell’intervento sarà quello di colmare le lacune e le discontinuità *parziale mancanza di giunti di malta, fratturazione del concio di pietra ecc.+ presenti sulla superficie della pietra *qualsiasi sia la loro origine+ cos0 da unificare! la superficie ed offrire agli agenti di degrado *inquinanti atmosferici chimici e biologici, nonché infiltrazioni di acqua+ un’adeguata resistenza. /revia esecuzione delle operazioni preliminari di preparazione *asportazione di parti non consistenti e lavaggio della superficie+ e bagnatura con acqua deionizzata, si effettuerà l’applicazione dell’impasto in strati separati e successivi secondo la profondità della lacuna da riempire: per le parti più arretrate sarà consigliabile utilizzare una malta a base di calce idraulica naturale -
sali composta seguendo le indicazioni di progetto e la tipologia di lapideo *ad es. si utilizzeranno, preferibilmente, delle cariche pozzolaniche su materiali di natura vulcanica e degli inerti calcarei se si opererà su pietre calcaree+( in assenza di queste si potrà utilizzare, un impasto caricato con una parte di sabbia silicea lavata *granulometria costituita da granuli del diametro di circa 5,95#5,5 mm per un 48;, di 5,85#9,55 mm per un 5; e di 9,55#4,55 mm per il restante ?8;+ ed una parte di cocciopesto( in alternativa al cocciopesto si potrà utilizzare pozzolana ventilata *rapporto legante#inerte 9:+. La stuccatura si eseguirà utilizzando piccole spatole a foglia o cazzuolini, evitando con cura di intaccare le superfici non interessate *sia con la malta sia con gli attrezzi+( si potranno, eventualmente, mascherare le superfici limitrofe utilizzando nastro di carta. -el caso occorra preparare una malta particolarmente resistente a compressione si potrà ricorrere all’utilizzo di piccole quantità di cemento bianco esente da gesso e sali solubili( le eventuali quantità dovranno essere limitate in quanto il cemento bianco presenta notevoli ritiri in fase di presa *un sovradosaggio porterebbe a delle malte di eccessiva durezza, ritiro e scarsa permeabilità al vapore acqueo+. La stuccatura di superficie sarà eseguita con grassello di calce *sarà necessario utilizzare grassello ben stagionato, minimo 94 mesi( se non si avrà certezza sulla stagionatura si potrà aggiungere un minimo quantitativo di resina acrilica in emulsione+( la carica dell’impasto sarà di pietra macinata *meglio se triturata a mano cos0 da avere una granulometria simile a quella del materiale originale+( verrà, preferibilmente, utilizzata la polvere della pietra stessa o, in mancanza di questa, un materiale lapideo di tipologia uguale a quella del manufatto in questione in modo da ottenere un impasto simile per colore e luminosità( potranno essere utilizzate anche polveri di cocciopesto, sabbie silicee ventila# te, pozzolana, o carbonato di calcio: rapporto tra legante#inerte di 9: *per es. 9 parte grassello di calce( 9 parte pietra macinata( 4 parti di polvere di marmo fine+. 1arà consigliabile tenere l’impasto dello stucco piuttosto asciutto in modo da favorire la pulitura dei lembi della fessura. In alternativa si potranno effettuare stuccature di superficie invisibili utilizzando idoneo stucco costituito da elastomeri florurati e polvere della stessa pietra o altra carica con caratteristiche e granulometria simile *per maggiori dettagli si rimanda a quanto detto all’articolo sul fissaggio e riadesione di elementi sconnessi e distaccati+. la scelta di operare la stuccatura a livello o in leggero sotto#quadro nella misura di qualche millimetro *cos0 da consentirne la distinguibilità+, dovrà rispondere principalmente a criteri conservativi( sovente, infatti, le integrazioni sottolivello creano percorsi preferenziali per le acque battenti innescando pericolosi processi di degrado. )li impasti dovranno essere concepiti per esplicare in opera valori di resistenza meccanica e modulo elastico inferiori a quelli del supporto, pur rimanendo con ordini di grandezza non eccessivamente lontani da quelli del litotipo. Additivi organici
Le malte utilizzate potranno essere caricate, se le disposizioni di progetto lo prevedono, con additivi organici *in quantità inferiore al 4#8;+, quali: resine acriliche in emulsione al 95; in acqua con funzione di fluidificante, o, nel caso d’utilizzo con calce aerea, di colloide protettore che tende a trattenere l’acqua, cos0 da non far bruciare! prematuramente la pasta da stucco. &ualora, invece, venga richiesta alla malta una forte adesività strutturale *ad es. per stuccature profonde non esposte ai raggi BC+ ed un’alta resistenza meccanica sarà più opportuno impiegare resine termoindurenti come quelle epossidiche. In ogni caso, salvo diverse disposizioni della 2.L., il rapporto legante# additivo sarà generalmente 95:9. Colore stuccatura
"l fine di rendere possibile un’adeguata lettura cromatica si potrà aiutare! il colore dell’impasto additivandolo con terre colorate e pigmenti *massimo 8; di pigmenti minerali o 95; di terre+. Il colore della pietra si raggiungerà amalgamando, a secco, le cariche fino ad ottenere il tono esatto ma più scuro per bilanciare il successivo schiarimento che si produrrà aggiungendo la calce. Dffettuate le miscele di prova si dovranno, necessariamente, trascrivere le proporzioni e preparare dei piccoli campioni di malta su mattone o lastra di pietra, cos0 da poterli avvicinare alla superficie da stuccare
per la verifica del tono finale. /er tutte quelle stuccature che interesseranno porzioni di muro vaste po# trà essere preferibile ottenere una risoluzione cromatica in leggera difformità con la pietra originale. Trattamento finale
" presa avvenuta, al fine di ottenere una stuccatura opaca, la superficie interessata verrà lavata e6o tamponata *esercitando una leggera pressione+ con spugna inumidita di acqua deionizzata, cos0 da compattare lo stucco, far emergere la cromia della punteggiatura ed eliminare eventuali residui di malta.
AG ml. '. RISARCIMENTO%STILATURA GIUNTI DI MALTA L’intervento prevedrà l’integrazione delle porzioni di malta mancanti e sarà eseguito mediante impasti a base di calce con i requisiti di resistenza simili a quelli del materiale originale e con caratteristiche fisiche *tessitura, grana, colore ecc.+ simili o discordanti in relazione alle disposizioni di progetto. Lo scopo della rabboccatura sarà quello di preservare le cortine murarie da possibili fenomeni di degradazione e di restituire continuità alla tessitura, al fine di evitare infiltrazioni od attacchi di vegetazione infestante, accrescendone le proprietà statiche. L’operazione di stillatura dovrà essere evitata *previa rimozione+ su manufatti saturi di sali, in particolare in presenza di estese efflorescenze saline, ovvero di muffe, polveri o parti non solidali che potrebbero impedire la solidificazione della malta tra gli elementi. /revia esecuzione delle verifiche e delle operazioni preliminari *asportazione parti non consistenti e lavaggio della superficie+ la procedura prevedrà l’abbondante bagnatura con acqua pulita *specialmente se il substrato % particolarmente poroso+ del giunto, cos0 da garantire alla malta originale ed alle superfici limitrofe l’utile saturazione, basilare per evitare che si verifichi l’assorbimento del liquido dalla nuova malta compromettendone la presa. Bna volta inumidito il giunto si effettuerà l’applicazione dell’impasto in strati successivi secondo la profondità e la lunghezza della lacuna da riempire. /er l’impasto, seguendo le disposizioni di progetto, si potranno utilizzare appositi formulati costituiti da calce idraulica, grassello di calce, sabbie od altri aggregati minerali di granulometria nota( per le parti più arretrate sarà opportuno utilizzare un impasto a base di calce idraulica naturale -
rabboccatura. 1aranno da evitare spazzole di ferro in quanto si potrebbero danneggiare il giunto ed i supporti limitrofi. a seconda delle disposizioni di progetto l’operazione di integrazione#risarcitura potrà essere più o meno connotata( si potrà, infatti, eseguire una stillatura dei giunti seguendo il filo esistente oppure eseguirla in leggero sottofilo od, ancora, sfruttando la granulometria ed il colore degli inerti si potrà ottenere un risultato mimetico o di evidente contrasto tra la vecchia e la nuova malta. -el caso in cui il progetto preveda una risarcitura mimetica! si dovrà porre particolare attenzione nell’individuazione della composizione e colorazione specifica della malta che dovrà accordarsi, mediante la cromia dell’impasto e la granulometria degli aggregati, una volta applicata ed essiccata, alla granulometria delle malte di supporto, considerando le diverse gradazioni cromatiche e caratteristiche tessiturali presenti nell’apparecchio murario dovute al diverso orientamento, esposizione agli agenti atmosferici ed alla presenza di materiali diversi.
Trattamento finale
L’operazione di stuccatura si completa con spugna ed acqua deionizzata per eliminare i segni della spazzola, far risaltare le dimensioni e la cromia dell’aggregato e per togliere le eventuali cariche distaccate che potrebbero conferire al giunto asciutto un aspetto polverulento.
AG ml. (.
STUCCATURA SAL)A*ORDO LACUNE DI INTONACO *ORDATURA!
In presenza di lacune d’intonaco, nei casi in cui le indicazioni di progetto non prevedano il ripristino del materiale, l’intervento dovrà essere indirizzato alla protezione dei bordi della lacuna mediante una stuccatura che avrà la funzione di ristabilire l’adesione tra lo strato di intonaco e la muratura cos0 da evitare, lungo il perimetro della mancanza, dannose infiltrazioni di acqua meteorica o particellato atmosferico che potrebbero aggravare, nonché aumentare, la dimensione della lacuna nel tempo. L’operazione di stuccatura salvabordo, in particolar modo se realizzata su pareti esterne, dovrà essere eseguita con la massima cura( questo tipo di protezione proprio per la sua configurazione di raccordo tra due superfici non complanari costituirà un punto particolarmente soggetto all’aggressione degli agenti atmosferici *pioggia battente+. Le malte adatte per eseguire tale operazione dovranno essere simili ai preparati impiegati per la riadesione degli intonaci distaccati *per maggiori dettagli si rimanda all’articolo specifico sulla riadesione degli intonaci al supporto+, in ogni caso, oltre ad evitare l’utilizzo d’impasti con grane e leganti diversi da quelli presenti nell’intonaco rimasto sulla superficie non si dovrà ricorrere né all’uso di malte di sola calce aerea e sabbia *poco resistenti alle sollecitazioni meccaniche+, né a malte cementizie *troppo dure e poco confacenti all’uso+. Le bordature dovranno essere realizzate con malte compatibili con il supporto, traspirabili *coefficiente di permeabilità > G 94+ e con buone caratteristiche meccaniche( a tale riguardo si potrà utilizzare un impasto composto da 9 parte di grassello di calce e 5,8 parti di calce idraulica naturale -
AG ml. +. TRATTAMENTO LACUNE DI INTONACO Il distacco d’intere porzioni *o di più strati tecnici+ d’intonaco dalle superfici parietali implicherà delle evidenti discontinuità sull’apparecchio murario e l’inevitabile messa a nudo di parti di muratura che, in questo modo, si troveranno esposte all’aggressione degli agenti atmosferici( l’acqua, infatti, potrà penetrare facilmente all’interno della struttura veicolando agenti inquinanti che favoriranno l’insorgenza di degradi in superficie ed in profondità. "l fine di ovviare a quest’inconveniente, si potrà intervenire proteggendo le porzioni scoperte del muro, ripristinando la parte d’intonaco mancante.
AG ml. +.". Rae--o di itoaco /revia un’attenta valutazione del reale stato conservativo del supporto, il rappezzo d’intonaco dovrà relazionarsi sia all’intonaco ancora presente sulla superficie sia alla natura della muratura garantendo, per entrambi, un’efficace adesione, l’affinità fisico6chimica e meccanica. Il rappezzo dovrà essere realizzato con un intonaco compatibile con il supporto e similare a quello esistente per spessore *numero di strati+, composizione e traspirabilità( i coefficienti di dilatazione termica e di resistenza
meccanica dovranno essere similari a quelli dei materiali esistenti cos0 da poter garantire lo stesso comportamento alle diverse sollecitazioni *pioggia battente, vapore, umidità ecc.+. La formulazione della malta per realizzare il nuovo intonaco dovrà presentare le caratteristiche tecnologiche dell’intonaco rimasto sulla superficie ovvero, dall’analisi della rimanenza si dovranno dedurre le varie stratificazioni, i diversi componenti e in che modo siano stati combinati tra loro: rapporto aggregato# legante, granulometria inerte e il tipo di legante. /rima di procedere con il rappezzo la superficie dovrà essere preparata( la muratura interessata dall’intervento dovrà essere sufficientemente asciutta *esente da fenomeni d’umidità+, scabra *mediante picchiettatura, bocciardatura ecc.+ e pulita *priva di sali e6o patine( al riguardo si rimanda agli articoli specifici inerenti le puliture+ in modo da consentire la totale aderenza della nuova malta al supporto, dopodiché si eseguirà l’inumidimento della muratura tramite pennello imbevuto d’acqua, o mediante l’uso di un semplice nebulizzatore manuale *contrariamente una parete asciutta potrebbe assorbire esageratamente l’acqua presente nell’impasto provocando un eccessivo ritiro della malta+. "l fine di garantire la corretta realizzazione dell’impasto dovranno essere presi degli accorgimenti sul modo di dosare e amalgamare i diversi componenti. La preparazione della malta, se avverrà in cantiere, dovrà essere fatta in contenitori puliti privi di residui di sostanze che potrebbero alterare la natura dell’impasto, facendo cura di dosare sapientemente la quantità d’acqua *sarà consigliabile iniziare l’impasto con circa 46 della quantità d’acqua necessaria aggiungendo, durante le fasi di lavorazione, la parte rimanente+ onde evitare la formazione di impasti o troppo fluidi o poco lavorabili( lo scopo dovrà essere quello di ottenere una consistenza tale da garantire la capacità di adesione fino all’avvenuta presa sul supporto *la malta dovrà scivolare dalla cazzuola senza lasciare traccia di calce sulla lama+( il dosaggio degli ingredienti dovrà essere fatto con estrema cura e precisione evitando, dove % possibile, metodi di misurazione troppo approssimativi *pala o badile+ in modo da riuscire ad ottenere formulati aventi le caratteristiche indicate e richieste da progetto( la quantificazione in cantiere potrà avvenire prendendo come riferimento un’unità di volume identificata in un contenitore facilmente reperibile in sito *secchi e6o car# riole+. Il secchio da murature corrisponde a circa 94 l *5,594 m + mentre una carriola avrà una capacità di circa =5 l, circa cinque secchi, *5,5=5 m +. L’impasto potrà essere eseguito a mano lavorando i componenti su di un tavolato *non sul terreno+, o ricorrendo ad attrezzature meccaniche quali piccole betoniere o impastatrici. ompiuta la pulitura, e se necessario il consolidamento, dei margini del vecchio intonaco si procederà all’applicazione sulla parete del rappezzo seguendo i diversi strati indicati da progetto( previa bagnatura del muro, verrà applicato il rinzaffo *in malta morbida con aggregati a grana grossa 9,8#8 mm+ in modo tale da penetrare bene negli interstizi dell’apparecchio a presa avvenuta, previa bagnatura della superficie, si procederà alla stesura dell’arriccio, tramite cazzuola, in strati successivi *9#9,8 cm+ fino a raggiungere lo spessore indicato da progetto utilizzando una malta composta da aggregati medi *5,8#9,8 mm+( l’ultimo strato di arriccio verrà pareggiato e frattazzato. La finitura, verrà applicata con frattazzo in strati sottili lisciati con frattazzini di spugna, leggermente imbevuti di acqua. In presenza di spessori considerevoli *tra i =#7 cm+ sarà consigliabile realizzare una rincocciatura *per maggiori dettagli si rimanda all’articolo specifico+ della cavità con malta idraulica *calce idraulica naturale -
chiara o più scura *a discrezione del progettista+ mentre, per quanto riguarda i rappezzi interni *meno soggetti all’azione degradante+, oltre alle soluzioni sopra citate, si potrà decidere di arretrare lo spessore del rappezzo di pochi millimetri rispetto allo spessore del vecchio intonaco. nel caso in cui il rappezzo presentasse un’ampiezza considerevole, sarà opportuno predisporre, sopra il primo strato di rinzaffo, delle idonee guide al fine di controllare lo spessore e la planarità dell’intonaco. 'ali guide potranno essere messe in opera come segue: si fisseranno alla parete dei piccoli conci di laterizio *allineati verticalmente distanziati di circa 85#955 cm+ utilizzando la stessa malta dell’intonaco per uno spessore corrispondente a quello definitivo indicato da progetto, tra i conci verticali verrà eseguita una striscia di malta *la stessa realizzata per l’intonaco+, tirata a piom# bo. buona norma, al fine di consentire la corretta lavorazione della superficie, che l’interasse delle guide sia ?5#85 cm inferiore rispetto alla lunghezza della staggia disponibile in cantiere. Le fasce cos0 realizzate costituiranno il dispositivo di controllo dello spessore dell’intonaco. "l fine di ridurre il rischio di cavillature sarà conveniente seguire delle accortezze: non utilizzare malta con elevato dosaggio di legante *malta grassa+ che dovrebbe, in ogni caso essere decrescente dallo strato di rinzaffo a quello di finitura, cos0 come dovrebbe essere la resistenza a compressione( applicare la malta per strati successivi sempre più sottili con aggregati a granulometria più minuta partendo dagli strati più profondi fino ad arrivare a quelli più superficiali.
AG ml. 6.1.1. Rappezzo di intonaco di calce (aerea e idraulica) La malta di calce aerea, largamente utilizzata in passato per intonacare le pareti esterne, si componeva principalmente di calce spenta, sabbia e terre colorate( il legante era lo stesso per i diversi strati, ci$ che variava era la quantità e la dimensione degli inerti *più grandi per gli strati interni più piccoli per quelli esterni+. Il rappezzo d’intonaco con questo tipo di malta dovrà essere eseguito con particolare cura tenendo conto dei fattori vincolanti per il risultato finale come i lunghi tempi d’attesa fra le diverse fasi della posa e la necessità di irrorare costantemente la superficie onde evitare di bruciare! l’impasto con conseguente diminuzione delle caratteristiche di resistenza e di durabilità( durante il processo di presa, infatti, la perdita d’acqua dovrà essere graduale( il quantitativo d’acqua dovrà essere relazionato ai singoli casi specifici poiché l’asciugatura più o meno veloce dipenderà da diversi fattori tra i quali: l’umidità atmosferica, il sole battente e la velocità del vento. onsiderata la difficoltà della messa in opera si potrà realizzare un rappezzo limitando la malta di calce aerea *sia grassello di calce sia calce idrata+ allo strato finale, mentre per i primi strati aggiungere all’impasto una quantità di legante idraulico *calce idraulica naturale -
dovrà essere anticipatamente stemperato *in pari volumi d’acqua+ cos0 da ottenere una densità tale da mantenere limitata mente le forme, in ogni caso tale da non essere autolivellante in superficie(ottenuto il latte di calce, sempre mescolando, verrà aggiunto l’inerte scelto.In caso di malte bastarde con grassello e calce idraulica quest’ultima dovrà essere mescolata precedentemente all’impasto con l’inerte. /er quanto concerne le malte idrauliche dovranno essere utilizzate entro le 4 ore in estate * ore in inverno+ dall’aggiunta dell’acqua. "d operazione conclusa sarà possibile porre in risalto l’aggregato, tamponando la superficie con spugne ed acqua deionizzata o sfregando la superficie con pasta abrasiva, rimossa in un secondo tempo con spugna bagnata.
AG ml. +.".$. Rae--o di itoaco ci/ile /er rappezzo d’intonaco civile s’intende un intonaco steso in due strati( il primo costituisce il fondo ed il secondo lo strato di finitura. &uesto tipo di rappezzo % di facile e rapida esecuzione( risulterà particolarmente adatto per colmare lacune poco profonde *considerato il suo spessore limitato intorno ai 9,8#4 cm+, principalmente su cortine murarie in laterizio, in edifici di poco pregio. 1e non diversamente indicato dagli elaborati di progetto si potrà utilizzare come intonaco di fondo un impasto costituito da: 9 parte di calce idraulica( 5,95 parti di cemento bianco e 4,8 parti di sabbione *granulometria 9,8 parti di 9,8# mm più 9 parte di 5,8#9,4 mm+, mentre per lo strato a finire 9 parte di calce idraulica e 4 parti di sabbia fine *granulometria 5,8#5,7 mm+. L’applicazione sulla superficie seguirà le procedure elencate nell’articolo inerente il rappezzo d’intonaco( previa bagnatura della parete verrà applicato lo strato di fondo dopodiché, a presa avvenuta, si procederà con la stesura dello strato di finitura tramite cazzuola americana o sparviero( la superficie verrà successivamente ri# finita con frattazzo in legno o di spugna secondo la finitura desiderata. AG ml. +.".&. Rae--o di itoaco colorato i asta &uesto tipo di rappezzo consiste nella realizzazione di uno strato di finitura in malta di calce aerea e sabbie fini e selezionate *pigmentate con terre naturali o pietre macinate+ su di un intonaco di calce idraulica. /revia preparazione del supporto come indicato nell’articolo inerente il rappezzo d’intonaco, si procederà alla preparazione degli impasti e alla conseguente messa in opera, previa bagnatura del supporto, dello strato di rinzaffo *se necessario+ e di arriccio formulati se, non diversamente indicato dagli elaborati di progetto, come segue: il rinzaffo con una malta costituita da 9 parte di calce idraulica naturale -
AG ml. 6.2.1. Marmorino L’intonaco a marmorino pu$ essere considerato uno degli intonaci più pregevoli del passato, composto in antico da uno spesso strato di malta a base di calce aerea e cocciopesto *con rapporto inerte#legante 4:9 ed 9 parte d’acqua+ e da un secondo strato formato da 9 parte di calce( 9,8 di polvere di marmo e 5, parti di acqua( l’effetto marmoreo delle superfici si otteneva con olio di lino, sapone o cera applicati con un panno morbido e strofinati. "ttualmente, quando si dovrà realizzare una finitura a marmorino si potrà ricorrere all’uso di grassello di calce, calce idrata, polveri di marmo, aggregati selezionati a granulometria finissima *esenti da sostanze organiche+, terre colorate naturali, pietre macinate e lattice acrilico come additivo. 1e non diversamente indicato dagli elaborati di progetto si potrà utilizzare un impasto costituito da 4 parti di grassello di calce( 5,85 parti di calce idraulica naturale( 4 parti di polvere di marmo( 9 parte di sabbia eventualmente additivata con pigmenti e terre naturali *massimo 8;+( in alternativa si potrà utilizzare un composto costituito da 9 parte di grassello( 5,8 parti di calce idraulica naturale -
La finitura ad intonachino fine si otterrà mediante l’uso di un impasto con inerti a granulometria compresa tra i 5,?#5,7 mm *ad es. 5,?5#5,=5 mm per un 88;,
di 5,=#5,7 mm per il restante ?8;+ applicati in due strati successivi, applicando il secondo strato ad asciugatura del primo avvenuta. L’ultimo strato verrà lavorato a frattazzo *di spugna o di legno secondo la finitura desiderata+ prima della completa asciugatura. Intonachino rustico
La finitura ad intonachino rustica, si otterrà mediante l’uso di un impasto con inerti di granulometria compresa tra i 5,=#9,4 mm *ad es. 5,=#5,7 mm per un 98;, di 7#95 mm per un 5; e di 9,55#9,45 mm per il restante 88;+( l’effetto finale sarà in grado di mascherare eventuali fessurazioni presenti nell’intonaco oltre a respingere l’assorbimento dell’acqua proteggendo cos0 la parete. La messa in opera dell’impasto potrà essere realizzata, se non diversamente specificato da progetto, anche in un solo strato da frattazzare prima del completo essiccamento, mediante spatola di plastica o con frattazzo di spugna.
AG ml. 3. INTEGRAZIONE CROMATICA Lo scopo dell’integrazione cromatica sarà quello di colmare le lacune esistenti nella pellicola pittorica che ricoprirà l’intonaco, in modo tale da ripristinare la continuità cromatica e, allo stesso tempo, ristabilire la funzione protettiva propria dello strato pittorico. /rima di procedere al ripristino il supporto dovrà, necessariamente, essere preparato mediante pulitura *ricorrendo alle tecniche in riferimento al tipo di deposito da rimuovere+ e successivo consolidamento *o eventuale preconsolidamento laddove si renderà necessario+. 1ul supporto cos0 preparato si procederà all’integrazione cromatica rispettando la tipologia di tinteggiatura presente sulla parete. I prodotti che si potranno utilizzare, sempre in relazione alla preesistenza, potranno essere: pitture *la pellicola risulterà prevalentemente coprente+, vernici *la pellicola anche se colorata risulterà trasparente+ e tinte *non formeranno pellicola+. Le tecniche pittoriche che più frequentemente si potranno rintracciare sulle superfici intonacate saranno: tinteggiatura alla calce, pittura alla tempera e pitture a base di silicati *per maggiori dettagli si rimanda agli articoli specifici+.
AG ml. 4. INTEGRAZIONE DI STUCC5I E MODANATURE La procedura si pone lo scopo di consolidare e6o ricostruire le modanature di pietre artificiali *ad es. cornicione di gronda o cornice marcapiano, profilo di archi ecc.+ e di finti elementi architettonici *elemento di bugnato, paraste ecc.+ presenti sull’apparecchio murario.
AG ml. 4.". Itegra-ioe corici L’intervento tenderà a ricostruire elementi architettonici con presenza di modanature allorché la loro condizione estremamente degradata non permetta il recupero mediante semplice integrazione# stuccatura. Operazioni preliminari
La procedura operativa prevedrà, previa accurata asportazione sia di materiale incoerente *polveri e detriti+ sia d’eventuali materiali d’alterazione *croste nere, pellicole, efflorescenze saline ecc.+ un’eventuale regolarizzazione dei bordi della lacuna e l’asportazione, con l’ausilio di mazzetta e scalpello, delle parti disancorate o fortemente degradate al fine di produrre una superficie scabra che faciliti il successivo ancoraggio dei materiali aggiuntivi. -el caso di cornici o modanature in genere di malta di calce o cemento con presenza di armature metalliche interne, oramai ossidate o scoperte, si renderà necessario *previa spazzolatura a metallo bianco! dei ferri a vista+ un primo trattamento, al fine di fermare i fenomeni degradanti, con idonea boiacca passivante anticarbonatante, reoplastica# pennellabile realizzando uno strato continuo di almeno 9 mm *caratteristiche minime: adesione
all’armatura N 4,8 -6mm 4, p< N 94, tempo di lavorabilità a 45 H e 85; B.3. circa ?5#=5 min, temperatura limite di applicazione tra M8 H e M8 H+. Armatura di sostegno
Ove richiesto da specifiche di progetto o indicazioni della 2.L., si procederà alla messa in opera di un’armatura di sostegno al fine di impedire allo stucco di deformarsi sotto il suo stesso peso proprio o di aderire in modo imperfetto al supporto. &ueste armature, seguendo le indicazioni di progetto, potranno essere di vario tipo in ragione delle dimensioni e della complessità delle modanature da restaurare. In presenza di mancanze di modeste dimensioni sarà sufficiente armare con chiodi inossidabili *minimo @ ? mm+ a testa larga o perni costituiti da barrette filettate in acciaio inossidabile, preferibilmente di tipo austenitico, della serie "I1I 55L *9? o 9=+ che presenterà anche buone doti di piegabilità *@ variabile dai ai = mm+ inseriti in perfori *con diametro e lunghezza leggermente superiori+, e successivamente sigillati. La disposizione dei perni sarà, di norma, eseguita a distanza regolare *cos0 da poter sostenere eventuali elementi in laterizio costituenti il corpo della cornice+ in ragione del tipo di volume da ricostruire in alternativa si potrà adottare una disposizione a quinconce, in tal modo si favorirà l’eventuale messa in opera di un reticolo di sostegno costituito unendo gli elementi con filo di ferro zincato ovvero d’ottone. 2ietro specifica indicazione della 2.L. si potranno installare perni con l’estremità libera piegata ad uncino o con altra sagoma specifica. In ogni caso le barrette dovranno avere una luce libera pari ad un sotto livello di 9 o 4 cm rispetto alla superficie finale. In presenza di volumi di notevole aggetto si potrà ricorrere ad armature multiple! ovverosia una prima armatura di lunghezza sufficiente a sostenere solo la parte più retrostante( una volta che questo livello sia indurito si provvederà ad armare il livello successivo fino ad arrivare allo spessore desiderato. /er il primo livello d’armatura, se non diversamente specificato dalla 2.L., si utilizzeranno elementi in laterizio *mattoni, tavelline, tozzetti ecc.+ allettati con malta di calce idraulica( questi elementi dovranno preventivamente essere saturati d’acqua cos0 da evitare eventuali sottrazioni di liquido all’impasto. L’esecuzione di supporti in laterizio sarà da adottare specialmente in presenza di cornici con base geometrica, all’intonaco sarà, in seguito, demandato il compito di raccordare le volumetrie di base e di creare le eventuali varianti. In alternativa si potranno utilizzare anche altre tecniche d’armatura come quella di predisporre un supporto costituito da listelli e tavolette di legno *di spessore sottile ad es. 8A48 mm+ ben stagionato con funzione di centina di sostegno. on questa seconda tecnica si potranno ottenere grandi cornicioni leggeri, economici e di facile quanto rapida esecuzione. Malta da ripristino
L’integrazione potrà essere seguita con un impasto a base di calce idraulica, grassello di calce o, nel caso di elementi interni, di gesso, con l’eventuale aggiunta di resine acriliche *al fine di migliorare l’adesività della malta+ e cariche di inerti selezionati di granulometria compatibile con il materiale da integrare *ad es. 9 parte grassello di calce( parti calce idraulica naturale -
Modellazione con modine
"l fine di ricostruire le modanature delle cornici sarà necessario preparare preventivamente una sagoma in metallo *lamiera di alluminio o zinco di #? mm( saranno da evitare il ferro o il ferro zincato in quanto di difficile lavorabilità+ che dovrà riprodurre in negativo il profilo della cornice da ripristinare. 1arà, inoltre, necessario applicare al di sopra e al di sotto della cornice *ovvero ai due lati se la cornice sarà verticale+ una guida preferibilmente in legno duro dove far scorrere, a più riprese il modine *il movimento dovrà essere deciso e sicuro tale da non compromettere con sviluppi anomali il risultato finale+. In alternativa si potranno utilizzare delle sagome libere *ad es. per la realizzazione di cornici a porte e finestre+ che prenderanno come riferimento spigoli e6o rientranze precedentemente realizzati. In ogni caso la modellazione della malta con le sagome dovrà, necessariamente, essere eseguita solo quando questa cominci a far presa ma sia ancora modellabile. La sagoma dovrà essere tenuta sempre pulita recuperando la malta in abbondanza e pulendo accuratamente il profilo della lamina. /er ripristinare cornici in stucco o in gesso di particolare complessità potrà essere vantaggioso predisporre due sagome: una per il fondo grezzo *di alcuni millimetri più piccola rispetto al disegno finale+ l’altra *con dimensioni definitive+ per lo strato di finitura. In ogni caso, per realizzare un cornicione di notevoli dimensioni, sarà sempre consigliabile operare in più passaggi *almeno ? o 8+ piuttosto che in uno solo, per cantieri di lavoro che non dovranno superare i 4#4,8 m di lunghezza. Modellazione con strumenti da muratore In alternativa alla modine , per cornici realizzate in cotto, si potrà sagomare la sezione anche con l’ausilio della sola cazzuola: si stuccheranno da prima i giunti portandoli alla quota della superficie del laterizio, in seguito si stenderà a finitura un sottile strato d’intonaco. La lavorazione con la cazzuola seppure più lenta presenterà il vantaggio di poter operare anche in situazioni particolari come, ad esempio, quando il fondo in muratura risulterà talmente irregolare o compromesso tanto da essere impossibile impiegare sagome rigide, bacchette o frattazzi. &uesti ultimi strumenti si riveleranno molto utili allorché si intervenga su una cornice con parziali lacune e si riesca a modanare la superficie utilizzando le tracce rimaste.
al fine di riportare esattamente il disegno della modanatura sulla sagoma sarà necessario eseguire un calco in gesso o in resina sintetica il cui negativo verrà tagliato lungo una sezione trasversale e utilizzato per riprodurre l’esatto profilo.
AG ml. 4.$. Itegra-ioe 61ge di 2acciata ed ateridi L’intervento tenderà a ricostruire finti elementi architettonici come bozze di bugnato, paraste ecc. presenti sull’apparecchio murario allorché il loro stato di conservazione non permetterà più il recupero mediante semplice integrazionestuccatura *per maggiori dettagli si rimanda agli articoli specifici+. La procedura seguirà quella enunciata nell’articolo sul ripristino di cornici, ad eccezione di qualche precisazione dovuta alla natura stessa degli elementi oggetto di intervento. La malta da ripristino sarà, prevalentemente, *se non diversamente prescritto dagli elaborati di progetto+ a base di calce, gli eventuali leganti sintetici dovranno avere, esclusivamente, una funzione di additivi. La modellazione avverrà per ogni singola bozza mediante l’uso di due sagome libere munite di supporto ligneo da far scorrere una in senso orizzontale da destra verso sinistra, l’altra in senso verticale dal basso verso l’alto. La malta dovrà inevitabilmente essere messa in opera su superficie scabra da ricavare, a seconda delle prescrizioni di progetto, mediante leggere striature del supporto, bocciardatura oppure mediante delle vere e proprie armature di sostegno costituite da reti di acciaio inossidabile a maglia stretta o in polipropilene. -el caso di ricostruzione totale di bozza con aggetto di notevoli dimensioni sarà consigliabile eseguire un supporto, da ancorare alla parete, con l’ausilio di elementi in cotto allettati con malta di calce idraulica, sarà per$ necessario che questi elementi siano preventivamente saturati d’acqua cos0 da evitare eventuali sottrazioni di liquido all’impasto. AG ml. 7. INTEGRAZIONE, RIPRISTINO PA)IMENTAZIONI L’intervento di ripristino delle pavimentazioni dovrà, necessariamente, essere preceduto dalle analisi, non invasive, dei fenomeni che hanno provocato patologie di degrado dei materiali oggetto di intervento( pertanto prima di intervenire con i diversi sistemi di stuccatura o protezione sarà appropriato procedere asportando le eventuali sostanze inquinanti *efflorescenze saline, crescite mi# croorganiche, concrezioni ecc.+ o più generalmente con un trattamento di pulitura, sgrassatura o deceratura utilizzando la tecnica che si riterrà più idonea al singolo caso, in ragione del tipo di pavimento, del suo stato di conservazione, della natura delle sostanze degradanti e dei risultati delle analisi di laboratorio *per maggiori dettagli sulle tecniche di puliture si rimanda alle procedure specifiche+. -el caso in cui l’integrazione sia rivolta a fratture ovvero piccole cavità, il protocollo seguirà le procedure indicate per gli elementi lapidei o per quelli lignei ad eccezione di qualche precisazione dovuta alla natura della mancanza *piccola entità sia in termini di estensione sia di profondità+. La stuccatura sarà eseguita con materiali in pasta costituiti da un legante di tipo inorganico *ad es. calce idraulica naturale+ o, più di frequente, organico *ad es. polimeri sintetici come le resine acriliche+ e da una carica *polvere di legno, caolino, argilla finissima, polvere di marmo ecc.+ in ragione del supporto *cotto, pietra, legno ecc.+ oggetto d’intervento( se espressamente richiesto dagli elaborati di progetto questi impasti potranno essere additivati *ad es. cariche di gluconato di sodio, pigmenti colorati ecc.+ al fine di esaltare ad esempio le caratteristiche di presa, fluidità, antiritiro, resistenza meccanica ecc. *per maggiori dettagli sugli impasti si rimanda a quanto detto agli articoli precedenti+. /revio eventuale sgrassamento delle superfici si applicherà la pasta, della consistenza voluta, sulle parti mancanti adoperando piccole spatole metalliche o bacchette di legno esercitando una modesta pressione al fine di otturare la cavità, in caso di fessure più profonde si potranno eseguire più strati di materiale intervallati tra loro con un tempo di attesa necessario per l’essiccazione. In questo caso, inoltre, si renderà vantaggioso, ai fini di un corretto aggrappaggio tra gli strati, graffiare la superficie di quello sottostante, prima del suo indurimento.
"l fine di eludere il fenomeno del ritiro e di permettere le eventuali successive operazioni di arrotatura, levigatura e lucidatura *soprattutto in presenza di pavimenti in cotto, marmo, marmette colorate in pasta+ sarà consigliabile impiegare una quantità di stucco moderatamente eccedente il volume da riempire. Integrazione con nuovi elementi
In caso di elementi non più solidali con il sottofondo *parti mobili o totalmente distaccate+ la procedura prevedrà, solo se espressamente indicato dagli elaborati di progetto, il loro cauto smontaggio e la loro pulitura *per le procedure operative riguardanti lo smontaggio del pavimento si rimanda a quanto prescritto nell’articolo specifico+ con spazzole di saggina, scopinetti, piccole spatole, tamponi imbevuti di sostanze detergenti o altra tecnica ritenuta idonea dalla 2.L.( in seguito si procederà alla riposa in opera definitiva che dovrà essere eseguita con malta di allettamento il più possibile simile a quella originale. In presenza di vaste zone d’intervento si renderà necessaria la rimozione degli elementi fino all’intera asportazione del massetto costituente il sottofondo. Il nuovo massetto *a base di calce idraulica naturale -
di lavorazione si eseguirà su spessori minimi di ? cm( P a grana mezza fina: *a martellina mezza fina, a bocciarda grossa, a bocciarda media, gradinato medio, gradinato fine+ lavorazione eseguita tradizionalmente a mano su spessori minimi di cm con utensili per urto tipo le martelline a = denti allineati, polQa, bocciarde *da K e 9= punti+ e scalpelli *a penna, raschino, gradina a penna dentata, calcagnolo, ferrotondo ecc.+( essendo una lavorazione molto onerosa, oggi, sovente si ricorre all’utilizzo degli stessi strumenti ma di tipo pneumatico *ad es. microscalpelli elettrici+, in alternativa, per la lavorazione su vaste aree, si pu$ ricorrere a macchine automatiche. &uesto tipo di lavorazione sarà indubbiamente il più utilizzato per i rivestimenti e per le pavimentazioni esterne( P a grana fina: *a bocciarda fine, scalpellato medio, scalpellato fine+ lavorazione simile alla precedente *spessore minimo di lavorazione cm+, ma eseguita con strumenti più fini *ad es. bocciarde da 4? o = punti, scalpelli minuti od unghietti+. In tutte le lavorazioni, esclusa quella a grana grossa, le facce esterne di ciascun concio della pietra da taglio dovranno avere gli spigoli vivi e ben cesellati affinché le connessioni fra i conci non superino la larghezza di 8 mm per la pietra a grana ordinaria e di mm per le altre. &ualunque sia il grado di lavorazione delle facce a vista, i letti di posa e le facce adiacenti dovranno essere ridotti a perfetto piano e lavorate a grana fina. -on dovranno essere presenti né smussature agli spigoli né cavità nelle facce o stuccature in malta. -el caso di arrotatura, levigatura e lucidatura di pavimenti in marmette *elementi di pasta cementizia colorata o impasto di graniglia, polvere di marmo e cemento fino alla dimensione di 485A485 mm spessore minimo 48 mm+, o marmettoni *elementi di impasto con scaglie di marmo, polvere di marmo e cemento fino alla dimensione di 855A855 mm spessore minimo 8 mm+, si dovrà porre particolare attenzione allo spessore dello strato superficiale al fine di evitarne la completa asportazione, con la conseguente esposizione dello strato di supporto grigio in malta cementizia. Arrotatura e levigatura:avvenuta la presa della malta delle stuccature *in ogni caso non prima di 45 giorni+ le superfici pavimentate subiranno una prima sgrossatura con idonea macchina *manettone+. La fase di arrotatura#levigatura consterà di più passaggi successivi della macchina, la cui opera raffinatrice sarà realizzata da apposite mole abrasive che agiranno in presenza di acqua( le mole uti# lizzate per i primi passaggi *arrotatura+ saranno del tipo a grana grossa =5#945 *96=5 di mm identifica il diametro dell’abrasivo nell’impasto delle mole+ ed avranno lo scopo di rendere uniforme il piano trasformandolo in un’unica lastra piana. Il fango di risulta dovrà essere opportunamente rimosso ed il pavimento dovrà essere accuratamente lavato cosicché sulla superficie non rimanga alcuna traccia di melma. "l fine di togliere eventuali rigature, lasciate dalla prima molatura, dovrà essere spalmato sul pavimento uno strato di boiacca convenientemente colorata con le percentuali di pigmenti scelti. /assato il tempo necessario all’indurimento della boiacca si passerà alla levigatura meccanica mediante l’utilizzo di appropriate mole di grana media *445#=55+ fino ad arrivare a grane fini *=55#755+( dove la macchina levigatrice non potrà operare, cio% negli angoli, o sotto ostacoli come lavelli, sanitari o radiatori, sarà consigliabile ricorrere a idonei frullini manuali muniti di idoneo distributore di acqua *al fine di evitare bruciature! delle marmette+. -el caso di posa in opera di battiscopa, o rivestimenti in genere, sarà consigliabile la posa in opera dopo aver eseguito alcune passate di arrotatura cos0 da aver costituito un perfetto piano di posa. Lucidatura :previa eliminazione delle rigature si procederà alla fase di lucidatura eseguita mediante un
feltro localizzato sotto la macchina e l’uso d’acido ossalico. In questa fase si effettuerà la piombatura del pavimento che sarà eseguita grazie all’azione di due fogli di piombo inseriti in modo incrociato al di sotto del feltro( i fogli ruoteranno sull’interfaccia del pavimento ed il calore creato dall’attrito favorirà il distacco di residui di piombo dai dischi che andranno ad occludere i pori presenti sulle marmette. " lucidatura eseguita sarà consigliabile lavare con acqua e detergente neutro più volte la superficie al fine di rimuovere eventuali velature biancastre create dalla lucidatura.
AG ml. 7.". Itegra-ioi, riristio a/imeta-ioi i 6att1to La procedura volta ad integrare le lacune o ripristinare porzioni degradate più o meno estese richiederà tecniche e metodologie molto simili a quelle utilizzate per la messa in opera di una pavimentazione e novo. In ogni caso, per tutte le tipologie di pavimento incluse in questa categoria, sarà necessario effettuare delle operazioni preliminari ovverosia: P individuazione ed analisi *qualità e percentuale+ dei granuli e degli eventuali pigmenti presenti nel pavimento originale, cos0 da avere una mistura dei diversi aggregati del tutto simile a quella originale( P eventuale taglio dei bordi della lacuna o della zona degradata, con l’ausilio di martello da taglio( P pulitura accurata dei detriti di demolizione e delle polveri *si veda la procedura specifica sulla demolizione di pavimenti+ e successiva stuccatura dei bordi del taglio, con malta di calce, al fine di evitare sgretolature.
AG ml. 9.1.1. Battuti alla veneziana on il termine battuto sono raggruppate due tipologie leggermente differenti di pavimentazioni: il terrazzo a base d’impasti di calce e graniglie di marmo e il cosiddetto pastellone, caratterizzato, oltre che dall’uso di calce, da cariche d’aggregato a base di pezzame *con granulometrie variabili+ di cocciopesto e di rottami di pietra. La procedura del terrazzo alla veneziana prevedrà la preparazione, sul piano di posa, di un sottofondo magro *rapporto legante#inerte 9:?+ composto ad esempio da 9 parte di calce spenta( 4 parti di calce idraulica naturale -
pavimento dovrà essere levigato a mano in più riprese *orsatura+, fino ad ottenere il livello voluto( ultimata questa operazione il pavimento dovrà essere lasciato stagionare per almeno 5#?5 giorni. " stagionatura avvenuta si potrà stuccare il pavimento con lo scopo di eliminare le piccole cavità o le imperfezioni del getto( la stuccatura potrà essere eseguita con una miscela di calcio idrato e olio di lino cotto, con eventuali aggiunte di pigmenti colorati *massimo 8#95;+( passata una settimana si potrà operare l’ultima levigatura ed il trattamento finale di lucidatura, se non diversamente specificato dagli elaborati di progetto, potrà essere eseguito con più passate di olio di lino crudo diluito al K8;, 78;, 5; con solvente tipo essenza di trementina fino ad impregnare il pavimento in profondità. &uando l’olio sarà bene assorbito si potrà passare allo strato di protezione mediante trattamento con cera naturale o sintetica mediante stracci di Ruta. Il pastellone avrà in comune con il terrazzo solo il sottofondo, la sottile coperta dello spessore di circa 9#4 cm sarà costituita da un impasto composto da 9 parte di grassello di calce( 4,8 parti di polvere grossa di coccio( 5,8 parti di pietra *rapporto legante#inerte 9:+ che dovrà essere adeguatamente battuto e stagionato. La stesura finale, eseguita con spatola e lavorata con cazzuolino, sarà costituita da una pasta composta da calce e cocciopesto vagliato e lavato *al fine di eliminare la polvere impalpabile e la pezzatura troppo grossa+ in rapporto di 9:9, per le prime due mani e da polvere di cocciopesto fine *granulometria 5#9,4 mm+ e terre coloranti *rosso cinabro, terra vermiglia, terra di 1iena, terre d’ombra ecc.+ per la terza ed ultima mano. Il trattamento finale prevederà la levigatura con carta abrasiva a grana fine e la lucidatura ad olio di lino eseguita con stracci di Ruta. in entrambi i casi sarà sconsigliato l’uso di levigatrice meccanica in quanto questa, oltre a far perdere la compattezza e il naturale colore al terrazzo o al pastellone, sovente danneggia irrimediabilmente il vecchio legante che sotto l’azione della macchina si debilita e si sgretola( pertanto l’uso di macchinari per le operazioni di arrotatura, levigatura e lucidatura saranno ammessi solo dietro specifiche indicazioni di progetto e comunque consigliate solo nei casi di rifacimenti eA novo di tutta la superficie pavimentata. Il battuto di terrazzo potrà anche essere costituito da un sottofondo composto da un impasto quasi asciutto di cemento e rottami vagliati di cotto *rapporto legante#inerte 9:?+, talvolta gli aggregati sono composti da argilla espansa o vermiculite al fine di ottenere un cls leggero in ragione di 455 Qg di cemento per metro cubo di impasto. Il coprifondo *coperta+, dello spessore di 4#? cm, sarà composto di polvere grossa di mattone e cemento, in ragione di 55 Qg per metro cubo di polvere, mentre la stabilitura *di almeno 9#9,8 cm di spessore+ sarà eseguita con impasto secco di cemento e graniglia di marmo sottile in ragione volumetrica di due parti di graniglia e tre parti di cemento, con l’eventuale ag# giunta di terre colorate. 1eguiranno le operazioni di semina della graniglia *con granulometria richiesta dagli elaborati di progetto+ e la bagnatura, al fine di ottenere una malta plastica che consenta, con l’aiuto del rullo, la penetrazione e l’inglobamento delle scaglie lapidee. La rullatura e la battitura verranno seguite contemporaneamente alla bagnatura con lo scopo di amalgamare il granulato nella malta cementizia e di livellare il piano finito. La levigatura finale sarà eseguita a macchina impiegando abrasivi progressivamente a grana grossa, media, fine e finissima.
AG ml. 9.1.2. Battuto di graniglia /revia esecuzione delle operazioni preliminari si procederà a stendere sul piano di posa *costituito da un massetto a base di calce idraulica e sabbione, rapporto legante#inerte 9:?+ uno strato di conglomerato di calce idraulica naturale -
In linea di massima la procedura si identificherà come un vero e proprio intervento costruttivo che, confrontandosi con il manufatto preesistente dovrà valutare di volta in volta le relazioni tra le parti ovvero, la messa in opera di elementi analoghi o meno per forma, dimensione, tecnica di lavorazione e posa in opera rispetto a quelli originali! *o meglio preesistenti+. 'utto questo non dipenderà esclusivamente da ragioni di tipo tecnico#costruttivo ma, piuttosto, da precisi intenti progettuali, primo dei quali il rispetto o meno verso l’autenticità, la riconoscibilità e la distinguibilità dell’intervento eA novo. I fattori che potranno indirizzare le scelte di progetto saranno principalmente i materiali, le forme, le dimensioni e le lavorazioni degli elementi scelti per l’integrazione, i tipi di apparecchiatura e le tipologie di posa in opera( le casistiche possibili saranno svariate, le più ricorrenti possono essere individuate in: P integrazione con elementi di materiale, forma, dimensione, tipo di lavorazione uguali a quelli dell’apparecchio preesistente e con lo stesso tipo di apparecchiatura *integrazione mimetica+( P integrazione con elementi di materiale, forma, dimensione, tipo di lavorazione uguali a quelli dell’apparecchio preesistente ma apparecchiati in modo differente rispetto a quelli dei tratti limitrofi( P integrazione con elementi di materiale uguale a quelli dell’apparecchio preesistente ma con forma, dimensione, tipo di lavorazione differenti rispetto a quelli dei tratti limitrofi e posti in opera con apparecchiature analoghe o differenti rispetto a quelle delle porzioni confinanti( P integrazione con elementi di materiale, forma, dimensione uguali a quelli dell’apparecchio preesistente, ma diversi per il tipo di lavorazione e posti in opera con apparecchiature analoghe o differenti rispetto a quelle dei tratti limitrofi( P integrazione con elementi di forma, dimensione, tipo di lavorazione uguali a quelli dell’apparecchio preesistente ma di materiale diverso *di norma più resistente o di colore differente+ posti in opera con apparecchiature analoghe o differenti rispetto a quelle dei tratti limitrofi( P integrazione eseguita con elementi di dimensione uguale a quelli dell’apparecchio preesistente ma di materiale diverso e di forma opposta a quella preesistente. In linea generale la procedura operativa di integrazione dovrà seguire le fasi sotto elencate. Operazioni preliminari
"ccurato rilievo in scala adeguata *minimo 9:48+ dello stato di fatto dell’apparecchio murario con tecnica e strumentazione indicata dalla 2.L., se non diversamente specificato si eseguirà un rilievo fotogrammetrico, analitico o digitale esteso non soltanto, alla porzione della muratura da integrare ma a tutta la sezione oggetto di integrazione. 1e non diversamente specificato dalla 2.L. si procederà, inoltre, alla redazione di rilievo in scala 9:9 delle sole porzioni di murature da integrare. Le informazioni ricavate dalla suddetta analisi dovranno servire a definire la qualità, le forme e i modi di posa in opera dei nuovi elementi. &uesti elaborati costituiranno la base per la progettazione! dell’integrazione, sarà, pertanto, utile elaborare delle simulazioni con diverse soluzioni progettuali al fine di verificare meglio le scelte operate. -el caso in cui le operazioni di rilievo manuale e6o strumentale non fossero sufficienti ad apprendere tutti i dati necessari *specialmente informazioni riguardanti le sezioni interne dell’organismo murario+ potranno essere eseguiti eventuali accertamenti diagnostici *indagini endoscopiche, termografiche ecc.+ specifici da scegliersi in accordo con la 2.L. /revia messa in sicurezza della struttura con idonee opere provvisionali, sarà possibile procedere alla rimozione degli elementi particolarmente sconnessi e6o decoesi. La rimozione dovrà avvenire per cantieri successivi di limitata entità dall’alto verso il basso cos0 da non arrecare ulteriore stress all’organismo murario. 1uccessivamente a questa fase di rimozione sarà necessario operare una pulitura generalizzata dei piani di appoggio e di connessione dei nuovi conci. La pulitura, se non diversamente specificato, avverrà mediante strumenti meccanici *quali ad es. spazzole, scopinetti eventuali piccoli aspiratori+ o eventualmente blande puliture ad acqua facendo attenzione a non arrecare danno ai materiali preesistenti *per ulteriori specifiche inerenti le metodologie di pulitura si rimanda a quanto detto negli articoli specifici+.
Messa in opera dei nuovi elementi
La vera messa in opera degli elementi dovrà essere preceduta dalla presentazione!, ovvero la sistemazione provvisoria degli elementi nuovi nella sede prevista, al fine di verificare l’accettabilità della loro forma e l’effettiva realizzabilità dell’intervento, oppure dalla presentazione! di un campione tipo di integrazione *ad es. nel caso di integrazione di apparecchio in opus reticulatum con un altrettanto opus reticulatum ma convesso e realizzato in malta+. /er agevolare l’operazione di presentazione! del primo caso si potrà far uso di zeppe o liste di legno per appoggiare provvisoriamente gli elementi nella loro sede. -el caso di integrazioni murarie con nuovi elementi lapidei la messa in opera degli stessi avverrà previa preparazione dei letti con malta di calce preferibilmente simile per composizione a quella presente in situ, eventualmente additivata per migliorarne l’aderenza o diminuirne il ritiro. 2ietro specifica indicazione della 2.L. si provvederà all’inserimento di eventuali perni *ad es. barre filettate+ o zanche in acciaio inoA al fine di migliorare la connessione tra i nuovi elementi.
2opo la messa in opera degli elementi di integrazione, nel caso di un paramento a faccia vista, si dovrà eseguire la finitura e la stillatura dei giunti soprattutto in prossimità dei bordi d’unione tra il vecchio e il nuovo al fine di evitare, proprio in questi punti delicati, discontinuità strutturali.
AG ml. "". RINCOCCIATURA DI MURATURE La rincocciatura % un’operazione che interessa la ricostruzione di mancanze o lacune murarie *generate ad esempio da crolli o distruzioni+, nella massa e nel volume, tramite l’inserimento di nuovi materiali compatibili con quelli presenti allo scopo di ripristinare la continuità della parete. /otrà limitarsi al paramento esterno od interessare la muratura, per tutto il suo spessore( questo ultimo caso si differenzia dall’integrazione muraria poiché coinvolge porzioni limitate di muratura e, dallo scuci e cuci perché non prevede la rimozione delle parti di muratura degradate. L’operazione di rincocciatura si renderà necessaria, inoltre, per evitare il progredire e6o l’insorgenza dei fenomeni di degrado *infiltrazioni d’acque meteoriche, di radici infestanti ecc.+ che potranno attecchire all’interno della lacuna. Il compito strutturale dell’intervento potrà essere più o meno incisivo secondo i singoli casi( se la rincocciatura dovrà assolvere un ruolo di sostegno i materiali utilizzati dovranno avere delle caratteristiche di resistenza meccanica a compressione tale da garantire la stabilità della struttura *sarà opportuno a tale riguardo ricorrere a materiali compatibili e similari, per natura e dimensioni, a quelli originali+, se invece si tratterà di colmare un vuoto si potranno utilizzare materiali come: frammenti di mattone, scaglie di pietra ecc. 1e richiesto dalle specifiche di progetto, nei casi di strut# ture a rischio di crollo, prima di procedere con l’intervento, si dovranno mettere in opera dei sostegni provvisionali circoscritti alla porzione che dovrà essere ripristinata( dalla cavità dovranno essere rimosse tutte le parti incoerenti o eccessivamente degradate tramite l’utilizzo di mezzi manuali *martelli o punte+ facendo cura di non sollecitare troppo la struttura evitando di provocare ulteriori danni. "ll’interno della lacuna, se indicato dagli elaborati di progetto, potranno essere realizzate delle forature per l’inserimento di perni e connettori necessari per facilitare e, allo stesso tempo, garantire l’efficace ancoraggio dei nuovi elementi *per maggiori delucidazioni sulla tipologia dei perni si rimanda agli arti# coli inerenti: stuccatura elementi in laterizio e fissaggio e riadesione elementi sconnessi e distaccati+. La cavità dovrà poi essere pulita ricorrendo a mezzi manuali come spazzole, raschietti o aspiratori in modo da rimuovere i detriti polverulenti e grossolani *nel caso sia necessario ricorrere ad un tipo di pulitura che preveda l’uso di acqua, l’intervento dovrà attenersi alle indicazioni specificate negli articoli inerenti la pulitura a base di acqua+. La posa in opera dei nuovi materiali dipenderà dal tipo di rincocciatura che s’intenderà realizzare *se limitata al paramento esterno oppure estesa in profondità+ e dalla relativa tecnica utilizzata( in ogni modo sarà sempre buona norma ricorrere a materiali affini agli originali in modo da evitare l’insorgenza d’incompatibilità fisico#chimiche. La malta di connessione dovrà essere similare a quella presente sul paramento murario per rapporto legante#inerte e granolumetria dell’inerte( se non diversamente specificato da progetto, si potrà ricorrere all’uso di una malta di calce *rapporto legante#inerte 9:+ cos0 composta: 4 parti di calce aerea( 9 parte di calce idraulica( K parti di inerte *? parti di cocciopesto, 8 parti di sabbia vagliata+. 2opo la messa in opera del materiale di risarcitura, nel caso di un paramento a faccia vista, si dovrà eseguire la finitura e la stilatura dei giunti soprattutto in prossimità dei bordi d’unione tra il vecchio e il nuovo al fine di evitare, proprio in questi punti delicati, discontinuità strutturali. 1e specificatamente indicato dagli elaborati di progetto l’intervento di rincocciatura, potrà essere denunciato realizzando la nuova porzione di muratura in leggero sottosquadro o soprasquadro, tenendo presente per$ che la non complanarietà delle due superfici costituirà una zona facile da degradarsi.
AG ml. "$. TASSELLATURA L’intervento di tassellatura ha lo scopo di integrare mancanze generate da diversi fenomeni *rimozioni eseguite a causa di degrado avanzato, distacchi generati da azioni meccaniche ecc.+ utilizzando materiali compatibili *meglio se di recupero+ similari per consistenza e colore al supporto. L’operazione riguarderà in particolare, il ripristino di porzioni di paramenti decorativi quali: modanature, cornici, riquadrature di porte e finestre, fasce marcapiano ecc. Il tassello posto in opera dovrà riprodurre con esattezza la parte asportata o mancante( a sbozzatura avvenuta, previa pulitura della cavità, dovrà essere inserito ed adattato in modo da garantire la continuità superficiale tra la parte nuova e quella vecchia. L’adesione di tasselli di piccole dimensioni potrà essere realizzata, oltre che con l’ausilio di resine epossidiche, con una malta di calce idraulica naturale -
AG ml. "&. MALTE DI CALCE PER INTEGRAZIONI alte da stuccatura o da ripristino *integrazioni, rappezzi ecc.+ ovverosia impasti costituiti da un legante *calce aerea, calce idraulica naturale, cemento bianco+ e da acqua, oppure da un legante, da acqua e da un inerte *sabbia, pietra macinata, polvere di marmo, cocciopesto, pozzolana ecc.+ in rapporto variabile, da 9: a 9:9, secondo le prescrizioni di progetto ovvero a seconda delle caratteristiche che si vogliono conferire alla malta *maggiore resistenza, maggiore lavorabilità+. In linea generale le malte da utilizzare per le procedure di restauro dovranno essere confezionate in maniera analoga a quelle esistenti, per questo motivo saranno necessarie una serie di analisi fisico# chimiche, quantitative e qualitative sulle malte esistenti, in modo da calibrare in maniera ideale le composizioni dei nuovi agglomerati. La malta dovrà presentarsi più o meno fluida a seconda dell’uso specifico e a seconda della natura dei materiali da collegare, in linea generale % buona norma che l’acqua utilizzata sia quella strettamente necessaria per ottenere un impasto omogeneo. L’impasto delle malte, eseguito con idonei mezzi meccanici o manualmente *da preferire per impasti di modesta quantità ma molto specifici+ dovrà risultare omogeneo e di tinta uniforme. I vari componenti, con l’esclusione di quelli forniti in sacchi di peso determinato, dovranno essere ad ogni impasto misurati preferibilmente sia in peso che a volume. -el caso in cui la malta preveda l’uso di grassello di calce, questo dovrà essere stemperato! e ridotto in pasta omogenea prima di incorporarvi l’inerte( nel caso in cui si preveda un impasto con più leganti, sarà necessario impastare precedentemente i leganti tra loro e solo successivamente aggiungere gli aggregati, dando tra questi, la precedenza a quelli di granulometria più minuta. La malta potrà essere eventualmente caricata da pigmenti o terre coloranti *massimo 8; di pigmenti minerali ricavati dalla macinazione di pietre o 95; di terre+ e6o da additivi di vario genere *fluidificanti, aeranti ecc.+. -el caso in cui il pigmento dovesse essere costituito da pietra macinata o da polvere di cocciopesto, questo potrà sostituire parzialmente o interamente l’inerte. 1e non diversamente specificato dagli elaborati di progetto o dalla 2.L. gli impasti impiegati in operazioni di restauro dovranno possedere le seguenti caratteristiche: Ppresentare un’ottima compatibilità chimico#fisica sia con il supporto sia con le parti limitrofe. La compatibilità si manifesterà attraverso il coefficiente di dilatazione, la resistenza meccanica e lo stato fisico dell’impasto *granulometria inerte, tipologia di legante ecc.+( Ppresentare una resistenza minore degli elementi da collegare cos0 da evitare un’eventuale disomogeneità che potrebbe essere la causa di fessurazioni nelle strutture( Pavere una consistenza tale da favorire l’applicazione( P aderire alla struttura muraria senza produrre effetto di slump e legarsi opportunamente a questa durante la presa( P essere sufficientemente resistente per far fronte all’erosione, agli inconvenienti di origine meccanica e agli agenti degradanti in genere( P contenere il più possibile il rischio di cavillature *dovrà essere evitato l’utilizzo di malte troppo grasse+( P opporsi al passaggio dell’acqua, non realizzando un rivestimento di sbarramento completamente impermeabile, ma garantendo al supporto murario la necessaria traspirazione dall’interno all’esterno( Ppresentare un aspetto superficiale uniforme in relazione alle tecniche di posa utilizzate. gli impasti dovranno essere preparati nella quantità necessaria per l’impiego immediato e, per quanto possibile, in prossimità del lavoro( i residui d’impasto che non avessero per qualche ragione immediato impiego, dovranno essere gettati a rifiuto. le malte a base di calce naturale o le malte bastarde *calce M cemento bianco+ saranno utilizzate per la messa in opera di rappezzi di into naco, stuccature di elementi lapidei o fittili,
risarciture di giunti di malta, consolidamento di murature o di intonaci mediante iniezioni, integrazioni di cornici e modanature, protezioni di creste murarie, sottofondi per pavi mentazioni. I leganti "LI "D3DD Le calci aeree *costituite prevalentemente da ossido o idrossido di calcio con quantità minori di magnesio, silicio, alluminio e ferro+ sono classificate in base al loro contenuto di *aOMgO+ e si distinguono in: 9+ Calci calciche *L+: calci costituite prevalentemente da ossido o idrossido di calcio *il calcare calcico % un calcare che dovrà contenere dallo 5; al 8; di carbonato di magnesio+ senza alcuna aggiunta di materiali idraulico pozzolanici( 4+ Calci dolomitiche *2L+: calci costituite prevalentemente da ossido di calcio e di magnesio o idrossido di calcio e di magnesio *il calcare dolomitico % un calcare che dovrà contenere dal 8; al ?8; di carbonato di magnesio+ senza alcuna aggiunta di materiali idraulico pozzolanici. &uesto tipo di calce potrà essere commercializzato nella versione semi#idratata *19+ o completamente idratata *14+. Le calci aeree possono anche essere classificate in base alla loro condizione di consegna: calci vive *&+ o calci idrate *1+. a) Calci vive *&+: calci aeree *includono le calci calciche e le calci dolomitiche+ costituite prevalentemente da ossido di calcio ed ossido di magnesio ottenute per calcinazione di rocce calcaree e6o dolomitiche. Le calci vive hanno una reazione esotermica quando entrano in contatto con acqua. /ossono essere vendute in varie pezzature che vanno dalle zolle al materiale finemente macinato. b+ Calci idrate *1+: calci aeree, *calci calciche o calci dolomitiche+ ottenute dallo spegnimento b) controllato delle calci vive. Le calci spente sono prodotte, in base alla quantità di acqua utilizzata nell’idratazione, in forma di polvere secca, di grassello o di liquido *latte di calce+: P calce idrata in polvere di colore biancastro derivata dalla calcinazione a bassa temperatura di calcari puri con meno del 95; d’argilla( si differenzia dal grassello per la quantità di acqua somministrata durante lo spegnimento della calce viva *ossido di calcio+, nella calce idrata la quantità di acqua impiegata % quella stechiometrica *,44 parti di acqua per 9 parte di aO+. /u$ essere utilmente impiegata come base per la formazione di stucchi lucidi, per intonaci interni e per tinteggiature( Pgrassello di calce o calce aerea spenta! *idrata+ in pasta ottenuta per lento spegnimento ad umido! *cio% in eccesso di acqua rispetto a quella chimicamente sufficiente, circa #? volte il suo peso+ della calce con impurità non superiori al 8;. Le caratteristiche plastiche ed adesive del grassello migliorano e vengono esaltate con un prolungato periodo di stagionatura in acqua, prima di essere impiegato. Il grassello,si dovrà presentare sotto forma di pasta finissima, perfettamente bianca morbida e quasi untuosa, non dovrà indurire se esposto in ambienti umidi o immerso nell’acqua, indurirà invece in presenza di aria per essiccamento e lento assorbimento di anidride carbonica. La stagionatura minima nelle fosse sarà di K5 giorni per il confezionamento di malte da allettamento e da costruzione, di 975 giorni per il confezionamento delle malte da intonaco o da stuccatura. -el cantiere moderno % in uso ricavare il grassello mediante l’aggiunta di acqua *circa il 45;+ alla calce idrata in polvere mediante questa procedura! *che in ogni caso necessita di una stagionatura minima di 4? ore+ si ottiene un prodotto scadente di limitate qualità plastiche, adesive e coesive( Platte di calce ovvero legante! per tinteggi, velature e scialbature ricavato dal filtraggio di una soluzione particolarmente acquosa ottenuta stemperando accuratamente il grassello di calce *o della calce idrata+ fino ad ottenere una miscela liquida e biancastra. In funzione del contenuto di ossidi di calcio e magnesio si possono distinguere i seguenti tipi di calci aeree: a+ calce grassa in zolle , cio% calce viva in pezzi, con contenuto di ossidi di calcio e magnesio non inferiore al K?; e resa in grassello non inferiore al 4,8 m 6ton( b+ calce magra in zolle o calce viva , contenente meno del K?; di ossidi di calcio e magnesio e con resa in grassello non inferiore a 9,8 m 6
ton( b9+ calce forte! legante con deboli doti idrauliche, compresa tra le calci magre quando la presenza di componenti idraulici *presenza di argilla intorno al 8#8,8;+ % considerata come impurità( c+ calce idrata in polvere! ottenuta dallo spegnimento della calce viva, contenuto di umidità non superiore al ; e contenuto di impurità non superiore al =;, si distingue in: P fiore di calce , quando il contenuto minimo di idrati di calcio e magnesio non % inferiore al K9;( il residuo al vaglio da K55 maglie6cm 4 dovrà essere V 9; mentre il residuo al vaglio da ?K55 maglie6cm4 dovrà essere V 8;( presenta una granulometria piuttosto fine ottenuta per ventilazione( P calce idrata da costruzione! quando il contenuto minimo di idrati di calcio e magnesio non % inferiore all’74;( il residuo al vaglio da K55 maglie6cm 4 dovrà essere V 4; mentre il residuo al vaglio da ?K55 maglie6cm4 dovrà essere V 98;( si presenta come un prodotto a grana grossa. "LI I23"BLI
Classi2ica-ioe calci idra1lic9e mediate il raorto di idra1licit: Calci Idice di Argilla ;<= Calcare ;<=
Presa i ac>1a
2ebolmente idraulica ediamente idraulica /ropriamente idraulica Dminentemente idraulica
idra1liticit: 5,95#5,98
8,9#7,45
K?,=#K9,7
idra1licit: ;giori= 98#5
5,9=#5,9
7,49#9?,75
K9,#78,4
95#98
5,9#5,?9
9?,79#9K,95
78,9#75,K
8#K
5,?4#5,85
9K,99#49,75
75,7#7,4
4#?
DD-'O Il cemento bianco *classificato come D II6T#L+ simile, come comportamento agli altri cementi comuni /ortland, % ricavato dalla cottura di marne *caolini e calcari bianchi mineralogicamente puri+ prive del tutto o con una quantità limitatissima di ossidi di ferro e di manganese( gli eventuali residui devono essere eliminati con trattamento fisico#chimico. Il bianco del cemento % definito dalle ditte produttrici con tre parametri diversi: brillantezza, lunghezza d’onda dominante e purezza. &uesto tipo di cemento potrà essere utilizzato per opere di finitura quali stucchi ed intonaci, per opere in pietra artificiale ed %, inoltre, utilizzabile, in piccole quantità negli impasti a base di calce aerea *intonachini, sagramature, copertine, creste dei muri ecc.+ cos0 da aumentarne la resistenza meccanica ma permettere ugualmente la permeabilità al vapore d’acqua. La classe di resistenza da impiegare nella fabbricazione di malte % di 4,8.
Gli ierti )li inerti o cariche sono materiali di diversa consistenza che, mescolati con il legante, forniscono all’impasto un vero e proprio corpo, in grado di bilanciarne il ritiro in fase di presa. L’inerte, a seconda delle caratteristiche, pu$ avere nell’impasto una funzione esclusivamente passiva *cariche inorganiche semplici ricavate normalmente da depositi naturali come le sabbie, ovvero ottenute da materiali lapidei per lavorazione meccanica come, ad esempio, la polvere di marmo+ oppure reagire chimicamente con il legante fornendo alla malta caratteristiche idrauliche *cariche inorganiche idrauliche naturali come pozzolana, tufo, caolino, terra di antorini, trass della 3enaria o pietra pomice, ovvero cariche inorganiche idrauliche artificiali come, ad esempio, cocciopesto e polvere di mattone+. )
P passare attraverso un setaccio con maglie circolari del diametro di ?5 mm se utilizzati per volti di getto( P passare attraverso un setaccio con maglie circolari del diametro di 5 mm se utilizzati per cappe di volti, lavori in cemento armato, lavori a parete sottile. In ogni caso, salvo alcune eccezioni, gli elementi costituenti ghiaie e pietrischi dovranno essere tali da non passare attraverso un setaccio con maglie circolari del diametro di 95 mm. lassificazione della ghiaia e del pietrisco in base alla loro granulometria: P ciottoli o pillole di fiume! da 75 a 955 mm P ghiaia *rocce+ W grossa o ghiaione da 85 a 75 mm W mezzana da 48 a 85 mm W ghiaietto o pisello! da 94 a 48 mm W granello o risone! da a = mm o da = a 94 mm P pietrisco *rocce+ W grosso da 48 a 9 mm W ordinario da 98 a 48 mm W pietrischetto da 95 a 98 mm P graniglia *marmo+ W media da 8 a 95 mm W minuta da 4 a 95 mm 1"TTID Le sabbie di fiume, di lago o di cava, di natura silicea, quarzosa, granitica o calcarea ricavate dalla frantumazione di rocce con alta resistenza alla compressione, né gessose, né gelive dovranno essere: ben assortite, costituite da grani resistenti, prive di materie terrose, argillose, limacciose, polverulenti, di detriti organici e sostanze inquinanti, inoltre, avere un contenuto di solfati e di cloruri molto basso. Le sabbie dovranno, altres0, essere scricchiolanti alla mano ed avere una perdita di peso non superiore al 4; se sottoposte alla prova di decantazione in acqua. 1arà assolutamente vietato l’utilizzo di sabbie marine o di cava che presentino apprezzabili tracce di sostante chimiche attive. Le miscele secche di sabbie silicee o di quarzo dovranno, salvo diverse specifiche di progetto, essere costituite da granuli del diametro di circa 5,95#5,5 mm per un 48;, di 5,85#9,55 mm per un 5; e di 9,55#4,55 mm per il restante ?8;. La sabbia, all’occorrenza, dovrà essere lavata con acqua dolce, anche più volte, al fine di eliminare qualsiasi sostanza inquinante e nociva. La sabbia sarà, di norma, classificata, in base alla sua granulometria, in: Pfine da 5,5= a 5,8 mm P media da 5,8 a 4 mm Pgrossa da 4 a 7 mm /ID'3" "I-"'" /er gli inerti ottenuti dalla frantumazione naturale di pietra calcarea proveniente direttamente da cave o da materiale di recupero della stessa fabbrica in qualche caso, preventivamente alla macinazione, sarà cura provvedere ad una accurata pulizia seguita da cicli di lavaggio e asciugatura cos0 da rimuovere eventuali tracce di sostanze inquinanti ed impurità varie. La pietra macinata, se non diversamente specificato, dovrà possedere le seguenti caratteristiche: buona resistenza a compressione( bassa porosità cos0 da garantire un basso coefficiente di imbibizione( assenza di composti idrosolubili *ad es. gesso+( assenza di sostanze polverose, argillose o di terreno organico. Il materiale derivato dalla frantumazione delle pietre provenienti da cave *da utilizzare per intonaci e stuccature+ dovrà, necessariamente, essere dapprima accuratamente ventilato ed in seguito lavato più volte con acqua dolce, cos0 da asportare la polvere di macinazione che, ricoprendo i granuli dell’inerte, potrebbe comprometterne l’utilizzo. L’inerte macinato sarà, di norma, classificato, in base alla sua granulometria, in: Pfine da 5, a 9 mm
P media da 9 a mm Pgrossa da a 8 mm P molto grossa da 8 a 95 mm /OLCD3I Le polveri sono inerti ricavati dalla macinazione meccanica di marmi ovvero rocce calcaree *carrara, verona, botticino ecc.+ e pietre *travertino, tufo ecc.+ che, grazie alle loro proprietà, possono conferire all’impasto caratteristiche di malleabilità operativa e resistenza al degrado. La vasta gamma cromatica consente di ottenere intonachini pigmentati in impasto, finiture di notevole pregio e stuccature ovvero ricostruzioni di elementi lapidei con tecnica mimetica!. -ormalmente la granulometria delle polveri non supera gli 5, mm e viene commercializzata sotto il nome di spolvero!. /OJJOL"-" Le pozzolane *tufo trachitico poco coerente e parzialmente cementato di colore grigiastro, rossastro o bruno+ dovranno essere ricavate da strati mondi da cappellaccio ed esenti da sostanze eterogenee o da parti inerti, essere di grana fine *dimensione massima dei grani della pozzolana e dei materiali a comportamento pozzolanico inferiore ai 8 mm+, asciutte ed accuratamente vagliate, con resistenza a pressione su malta normale a 47 giorni di 4,? -6mm 4, con resistenza a trazione su malta normale a 47 giorni di 5,? -6mm 4 e residuo insolubile non superiore al ?5; ad attacco acido basico. OIO/D1'O Il cocciopesto, ranulato di coccio macinato disidratato, dovrà essere ricavato dalla frantumazione di laterizio a pasta molle, mattoni, tavelle e coppi fatti a mano e cotti a bassa temperatura *G a K85 H+( per le sue caratteristiche di pozzolanicità e traspirabilità potrà essere usato per la produzione di malte ed intonaci a base di calce anche con spessori consistenti. 1e il laterizio % poco cotto risulta di colore giallo chiaro *poco resistente+ se, al contrario, % molto cotto, risulta di colore rosso bruno *più resistente e più impermeabile+( i dosaggi dovranno essere valutati in base ai risultati cromatici e di resistenza che si vogliono ottenere. In linea generale un cocciopesto ricavato da mattoni poco cotti *gialli+ contiene una maggiore quantità di sali pertanto andrà impiegato negli impasti solo in modeste quantità *ad es. allorché si voglia conferire alla malta caratteristiche di impermeabilità e resistenza ma non si voglia, al contempo, la tipica colorazione rossastra, infatti, una bassa percentuale di cocciopesto di colore giallo, non altererà il colore base dell’impasto+. 3isulta reperibile in diverse granulometrie: P a grana impalpabile 55#5 mm, P polvere 5#9,4 mm, P fine 9,4# mm, P media #7 mm, P grossa 7#45 mm. 2i norma la polvere di cocciopesto dovrà essere lavata al fine di eliminare qualsiasi sostanza inquinante e nociva. "OLI-O "rgilla primaria ricca di silice allumina, di colore bianco, deriva dalla caolinizzazione di rocce contenenti feldspati e prive di ferro nel luogo stesso di formazione. L’aggiunta di una certa dose di caolino in un impasto a base di calce ne aumenta la idraulicità e la resistenza( per le sue caratteristiche di pozzolanicità e traspirabilità potrà essere usato anche per il consolidamento d’intonaci mediante iniezioni in profondità.
L?ac>1a L’acqua per l’impasto con leganti idraulici od aerei *B-I D- 9557+ dovrà essere dolce e limpida con un p< neutro *compreso tra = ed 7+, con una torbidezza non superiore al 4;, priva di sostanze organiche o grassi, e esente da sali *particolarmente solfati, cloruri e nitrati in concentrazione superiore allo
5,8;+ in percentuali dannose e non essere aggressiva per l’impasto risultante. In caso di necessità, dovrà essere trattata per ottenere il grado di purezza richiesto per l’intervento da eseguire. In taluni casi dovrà essere, altres0, additivata per evitare l’instaurarsi di reazioni chimico#fisiche che potrebbero causare la produzione di sostanze pericolose.
Gli additi/i )li additivi sono essere sostanze chimiche che, aggiunte in dosi calibrate nelle malte e nei conglomerati, risultano capaci di modificarne le proprietà *lavorabilità, impermeabilità, resistenza, durabilità, adesione ecc.+. In funzione delle loro proprietà possiamo individuare i seguenti additivi: a+ fluidificanti" migliorano la lavorabilità dell’impasto, poiché sono tensioattivi in grado di abbassare le forze di attrazione tra le particelle della miscela, diminuendo, in questo modo, l’attrito nella fase di miscelazione e di conseguenza la quantità d’acqua *rapporto di riduzione acqua#cemento del 8;+, vengono, infatti, denominati anche riduttori d’acqua. I fluidificanti potranno essere miscelati tra loro in svariati modi( b+ superfluidificanti" permettono un’ulteriore diminuzione dell’acqua nell’impasto rispetto ai fluidificanti normali, rapporto di riduzione acqua#cemento fino al 45#?5;. 1ono, in genere, costituiti da miscele di polimeri di sintesi mischiati con altre sostanze come la formaldeide( c+ porogeniaeranti : sono in grado di creare micro e macro bolle d’aria ad elevata stabilità all’interno della massa legante( 5,5#5,=5 Qg per 955 Qg di legante saranno sufficienti per ottenere un’introduzione di aria del ?#=; *limite massimo di volume di vuoto per calcestruzzi al fine di mantenere le resistenze meccaniche entro valori accettabili+( per rinzaffi ed arricci di intonaci macro#porosi deumidificanti la percentuale d’aria dovrà salire fino al 5#?5;. &uesto tipo di additivo risulterà in grado di facilitare, prima della presa, la lavorabilità nonché evitare la tendenza alla essudazione, ovverosia il processo di sedimentazione della malta fresca nel periodo precedente all’indurimento. Il limite di questo additivo risiede nel progressivo riempimento delle microbolle con materiali di idratazione( d+ acceleranti" agiscono sull’idratazione aumentandone la velocità, si distingueranno in acceleranti di presa ed acceleranti di indurimento. I più comuni sono costituiti da silicato o carbonato di sodio e6o di potassio, cloruro di calcio( e+ ritardanti" loro scopo % ritardare l’idratazione, quindi la presa, al fine di consentire un tempo più lungo di lavorabilità( potranno essere di origine organica e inorganica( f+ plastificanti" sostanze solide allo stato di polvere sottile di pari finezza di quella del legante, miglioreranno la viscosità, la stabilità e l’omogeneità dell’impasto aumentando la coesione tra i vari componenti e diminuendo lo spurgo dell’acqua( g+ espansivi" gli agenti espansivi comprendono un ampio ventaglio di prodotti preconfezionati *prevalentemente di natura organica+ che, pur non essendo propriamente additivi potranno, in qualche misura, rientrare ugualmente nella categoria. La caratteristica principale % quella di essere esenti da ritiro.
'"TDLL" %Comosi-ioe idicati/a i /ol1me di malte a 6ase di calce LEGANTI AGGREGAT I 1ab 1ab al alc /ietr bia bia occi /olv 'rave ce e /ietra a di di o ere rtino aer di idrau calca calca cav fium gr. ea pesto mar lica rea rea a e media in mo natur maci maci gr. gr. maci pas ale nata nata fine gros nato ta sa gr. gr. gr. medi gross medi a a a 5,8 5,8 9,8 9 5,48 5,48 5,8 5,8 9 9 9 5,4 5,8 4,8 5,8 8 5,8 5,8 9 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 9 4 5,8 5,8 5,8 9 5,48 9 9 9 9 9 5,8 5,8 9 5,48 5,8 5,8 9 4 5,8 5,8 9 9 9 5,8 5,8 9 9 9 5,8 5,8 9 9 5, 5,8 5,8 9 9 8 5, 5,48 5,58 9 9 8 &uesto gruppo di malte comprende impasti che presentano doti isolanti, decorative, protettive adatte a procedure di stuccatura6ricostruzione di elementi lapidei e6o fittili, ricostruzioni di cornici e6o modanature, rappezzi di intonaco ecc.
'"TDLL" #Comosi-ioe idicati/a i /ol1me di malte 6astarde calce @ cemeto+ LEGANTI "GGREGATI 1ab al alc em /ietr bia occi /olv 'rave 'rave /olve ce e ento a di o ere rtino rtino re aer di gr. idrau bianc calca fium gr. ea pesto mar gross di lica o rea e media in mo a pas natur maci gr. maci traver ta ale nata fine nato tino gr. gr. medi medi a a 5,8 5,8 5,8 9 9 5,8 5,8 4 9 5,8 5,8 9 9 9 5,8 5,8 9,8 9,8 5,4 5,8 5,48 9 9 9 8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 9 9 9 5,8 5,8 9 9 9 5,8 5,8 9 9 9 5,8 5,8 4 4 5,8 5,8 9 9 9 5,8 5,8 9 5,8 9 9 5,8 5,85 9 9 4 5,8 9 4 9 5,8 5,8 9 4 &uesto gruppo di malte comprende impasti che presentano, oltre alle doti sopra indicate, anche una buona resistenza a compressione e per questo sono adatte anche a procedure di consolidamento di materiali lapidei e6o fittili, riempimenti a sacco, protezioni di creste murarie, sottofondi per pavimentazioni ecc.
AG om. OPERAZIONI DI INTEGRAZIONE OPERE MUSI)E AG om. ". GENERALIT# La procedura che prevede l’integrazione di porzioni mancanti di mosaici, sia parietali che pavimentali, si prefigge l’obiettivo di fermare il deterioramento del rivestimento colmando le mancanze presenti sulla superficie tassellata, ovviando, in questo modo, all’innescarsi di dannosi fenomeni di distacco a catena delle tessere. La diversità tra il ripristino di un mosaico parietale e quello pavimentale risiede, sostanzialmente, nella volontà di recuperare la funzione originale del secondo ovvero, se il mosaico pavimentale dovrà essere di nuovo calpestabile i materiali utilizzati dovranno necessariamente possedere una resistenza meccanica simile a quella delle tessere originali *marmo, resina, materiale lapideo ecc.+. -el caso, invece, di ripristini di mosaici non sollecitati *parietali o mosaici distaccati+ si potranno utilizzare anche materiali più semplici da lavorare *gesso o malta di calce+. Il ripristino, indipendentemente dalla diversità della risoluzione prescelta, dovrà essere riconoscibile e reversibile. La riconoscibilità potrà essere garantita adottando diversi accorgimenti, tra i quali segni di delimitazione, uso di materiali diversi, o uguali per natura ma diversi per tonalità di colore ecc. L’integrazione della lacuna in mosaici figurati non dovrà riprodurre l’immagine perduta, ad eccezione dei casi in cui esista una documentazione certa e dettagliata o si tratti di riprodurre composizioni geometriche( in ogni caso, anche per tali eccezioni, il ripristino dovrà distinguersi chiaramente dal resto della superficie.
AG om. $. INTEGRAZIONE DI OPERE MUSI)E CON TESSERE Il ripristino della lacuna utilizzando tessere potrà essere realizzato seguendo il metodo diretto per cui le tessere vengono poste una per volta, a fresco!, cos0 come in origine, seguendo il disegno precedentemente stabilito, oppure ricorrendo al metodo indiretto per cui le parti che dovranno colmare la lacuna sono preparate fuori opera e al rovescio. In entrambi i casi dovrà essere accertata la profondità della lacuna in modo da capire se l’integrazione dovrà essere preceduta dal ripristino degli strati sottostanti *statumen, rudus e nucleus+( in questo caso il loro rifacimento dovrà essere realizzato utilizzando materiale in riferimento a quanto desunto dall’analisi della preesistenza, formulando, per questo, composti similari per consistenza e granulometrie( generalmente nei mosaici antichi lo statumen si componeva di ciottoli, calce spenta e pozzolana( il rudus di pietre spezzate, ghiaia, cocciopesto e calce idraulica *cocciopesto con aggiunta di pozzolana+( il nucleus di calce spenta, polvere di mattone, polvere di marmo e pozzolana( il sovranucleus di calce, polvere di mattone e pozzolana. Il ripristino del nucleus *il massetto che accoglie il tassellato+ in mosaici pavimentali potrà essere realizzato, se non diversamente specificato dalla 2.L., utilizzando un primo strato di malta a base di calce idraulica naturale *-
2elimitata la lacuna da colmare e liberata da eventuali impurità o residui di materiale, si procederà con la stesura di uno strato di malta *sovranucleus, di circa 98 mm+ composta da grassello di calce, calce idraulica naturale esente da sali solubili *-
Metodo indiretto
Indicato principalmente per integrazioni di lacune di dimensioni ridotte, consiste nel preparare, a rovescio, le parti di mosaico mancanti. 2opo aver rilevato dimensionalmente la lacuna con estrema precisione, la procedura prevedrà l’incollaggio della faccia superiore della tessera *utilizzando, se non diversamente specificato dalla 2.L., una miscela di colla vegetale e vinilica+ su di un foglio di carta da spolvero sul quale dovrà essere riportato il rilievo e, se specificato dalla 2.L., l’eventuale, schema da riprodurre. La cavità da colmare, precedentemente delimitata e pulita da eventuali impurità o residui di materiale, verrà riempita con della malta di allettamento composta da grassello di calce, calce idraulica naturale esente da sali solubili *-
P integrazione con tessere a tonalità monocroma: prevede la messa in opera di tessere *selezionando il materiale in relazione al tipo di mosaico, parietale o pavimentale+ di tonalità neutra *bianche o beige+( in alternativa possono essere utilizzate tessere sempre a tonalità neutra ma più scura del fondo preesistente. In questo caso si pu$ anche suggerire il disegno originale poiché, a differenza di una ricostruzione a colori, risulta facilmente individuabile la parte integrata( P integrazione con tessere di tonalità più chiare rispetto a quelle originali: il metodo % conosciuto anche come integrazione sottotono!. /er adottare tale risoluzione % opportuno ricorrere a materiali di natura diversa da quelli originali visto che % difficile reperire i sottotoni di uno specifico materiale( inoltre, tale procedura % particolarmente adatta con le integrazioni di ridotte dimensioni cos0 da non creare incertezze sull’immediata riconoscibilità tra le porzioni originali e quelle nuove( P integrazione con tessere differenti da quelle originali per lavorazione o dimensione: la diversità di lavorazione pu$ concretizzarsi in una superficie più liscia, anche se con il tempo tenderà, inevitabilmente, a confondersi con la preesistenza soprattutto se si tratta di mosaici pavimentali. La diversità dimensionale garantisce un’immediata riconoscibilità dell’integrazione ma altera decisamente l’armonia compositiva del tassellato( integrazione delimitata perimetralmente: la riconoscibilità dell’integrazione % garantita – dall’utilizzo di un profilo di piombo fatto aderire, con una lieve battitura, al perimetro interno della lacuna( in alternativa al piombo possono essere inserite tesserine in vetro trasparente. –
AG om. &. INTEGRAZIONE DI OPERE MUSI)E MEDIANTE IMPASTI Il ripristino di lacune presenti in opere musive, utilizzando questo tipo di procedura, % adatto anche per superfici calpestabili poiché garantisce il recupero dell’uso originale. La riconoscibilità dell’intervento %, in questo caso, facilmente raggiungibile poiché la natura della nuova superficie, si differenzia so# stanzialmente da quella originale. &uesto tipo di procedura, diversamente da quella che prevede l’utilizzo di tessere, esclude ogni possibilità di confondersi! con la preesistenza anche nei casi in cui venga riprodotto il disegno originale. I materiali utilizzabili per compiere tale procedura sono diversi in relazione alle specifiche caratteristiche dell’opera da ripristinare. L’impasto utilizzato potrà essere composto, se non diversamente specificato dalla 2.L., da grassello di calce stagionato, e calce idraulica naturale esente da sali solubili e inerte ricavato, preferibilmente, dalla triturazione di materiale della stessa natura di quello presente nel mosaico, in modo da ottenere frammenti di grandezza va# riabile da 4 a 8 mm oppure, in alternativa, potrà essere utilizzato del cocciopesto. Le proporzioni dell’impasto potranno essere: rapporto legante inerte 9:4 *per un impasto più resistente+ o 9:. 2elimitata la lacuna da colmare, liberato il fondo da impurità o residui di materiali e seguite le indicazioni riportate nella procedura di integrazione mediante tessere *inerenti il ripristino degli strati sottostanti al tassellato+, si procederà alla messa in opera della malta che dovrà essere battuta fino a raggiungere il medesimo livello della superficie superiore del mosaico( dopodiché l’integrazione dovrà essere costantemente inumidita durante la presa cos0 da evitare la formazione di crettature da ritiro. La superficie potrà essere levigata, ricorrendo all’ausilio di spatole metalliche o frattazzi lignei, ad indurimento avvenuto, spugnata durante la presa cos0 da ottenere una finitura liscia o lasciata scabra. )li impasti potranno comporsi di: malta di calce e graniglia di pietre uguali alle tessere( malta di calce, graniglia di pietre uguali alle tessere e polvere di pietra macinata come pigmento( malta di calce, graniglia e pezzetti di marmo *sottotono rispetto all’originale+. )li impasti potranno essere lavorati in relazione alla filosofia! di ripristino perseguita: P per integrazioni che non prevedono la riproduzione di alcuna raffigurazione si potrà ricorrere ad un impasto di tonalità neutra di calce idraulica, resina acrilica e inerte( la malta *calce spenta e polvere di marmo setacciata finemente+ potrà essere modellata a fresco riproducendo l’andamento del tassellato originale( in questo caso la lavorazione potrà essere realizzata o mediante l’utilizzo di stampini in rame, oppure ricorrendo a spatoline( in entrambi i casi si dovrà provvedere a realizzare, e applicare direttamente sul fondo, il disegno *eseguito su carta trasparente+ che riporta l’andamento delle tessere da imitare. Le tessere cos0 ottenute potranno essere colorate con acquarello in armonia
con le cromie presenti sulla superficie mosaicata. Le nuove! tessere si distingueranno da quelle preesistenti anche per la loro opacità( P l’integrazione potrà essere realizzata ricorrendo ad una malta caratterizzata da una tonalità neutra e messa in opera sottosquadro( le linee che caratterizzano la geometria di quanto raffigurato potranno essere indicate utilizzando delle tessere lapidee *di colore bianco o nero+ allettate in modo da risultare complanari a quelle originali. La procedura dovrà, necessariamente, comportare la realizzazione di un dettagliato schema delle geometrie da riprodurre, eseguito su carta trasparente direttamente applicato sul fondo, nonché la miscelazione a secco di una quantità abbondante di malta, allo scopo di evitare variazioni cromatiche riconducibili ad impasti preparati in tempi successivi( – nel caso di integrazioni di considerevoli dimensioni e in presenza di disegni geometrici regolari, potrà essere operato un ripristino che preveda l’incisione della malta *calce idraulica, resina acrilica e inerti+, ancora in fase di presa, con strumenti a punta *punteruoli e simili+. –
AG dm. OPERAZIONI DI INTEGRAZIONE PITTORICA IN DIPINTI MURARI A00RESC5I, GRA00ITI E PITTURE A SECCO!
AG dm. ". GENERALIT# Le integrazioni pittoriche delle lacune presenti in dipinti murari *affreschi, graffiti e pitture a secco+ dovranno essere realizzate in funzione dell’entità della mancanza e dello stato di conservazione del dipinto stesso. L’intervento dovrà, indipendentemente dalla tecnica prescelta, essere distinguibile dall’originale, reversibile e preceduto da operazioni preventive allo scopo di verificare ed assicurare l’effettiva stabilità del supporto e della superficie dipinta. La superficie interessata dall’intervento dovrà, per questo, essere ispezionata al fine di rintracciare eventuali anomalie come distacchi localizzati di intonaco dal supporto *per la procedura di riadesione dell’intonaco al supporto si veda quanto esplicato nello specifico articolo+ o fenomeni di degrado *efflorescenze saline, depositi humiferi, distacco di scaglie, polverizzazione superficiale, patine, sostanze grasse ecc.+. /rima di procedere con le operazioni di integrazione la superficie dovrà, inoltre, essere pulita seguendo le indicazioni dettate dalla 2.L. *in relazione a quanto enunciato nelle specifiche procedure di pulitura+ in modo da poter disporre di riferimenti cromatici non alterati da patologie degenerative o da interventi postumi *ridipinture, interventi recenti di restauro ecc.+. 2ovranno, inoltre, essere individuate delle aree campione *localizzate in diverse zone del dipinto+ cos0 da poter effettuare le specifiche prove che do# vranno essere, in seguito, documentate fotograficamente in modo da riuscire a valutare i risultati raggiunti. La fotografia dovrà essere effettuata ravvicinata, sia a quadro verticale sia, per un’ulteriore verifica, a luce radente, inoltre, dovrà essere utilizzata una scheda di riferimento *come la banda UodaQ color control+ che, posta alla base della campionatura, consentirà la fedele riproducibilità delle cromie. "l fine di garantire un buon risultato finale, dovranno essere utilizzate fotocamere refleA su cui potranno essere montate diapositive o pellicole a colori *955, =? "1"+. -el caso in cui si tratti di integrazioni realizzate in interni le riprese fotografiche potranno essere agevolate ricorrendo all’uso di luci artificiali *lampade al quarzo con temperatura 455 HU+ posizionate ai margini della campionatura. L’integrazione pittorica dovrà essere anticipata dalla stuccatura della lacuna, nei casi in cui manchi lo strato di intonaco *se non diversamente indicato dalla 2.L., potrà essere eseguita utilizzando calce e aggregati fini come sabbia di fiume setacciata+, realizzata in modo da risultare complanare alla superficie dipinta e tale da riproporre, in maniera non mimetica ma distinguibile, l’imprimitura originale dedotta dall’analisi delle caratteristiche dominanti della superficie dipinta. La natura dei colori adatti per ripristinare la continuità cromatica saranno: tempere di calce, colori ad acquarello, pigmenti in polvere stemperati con acqua e legati con caseinato di ammonio in soluzione al ?;. La selezione della tecnica da utilizzare per ripristinare la lacuna si legherà al tipo di mancanza ovvero: per zone ampie si potrà utilizzare l’astrazione cromatica, per lacune interpretabili si potrà ricorrere alla selezione cromatica, per cadute di colore di limitate dimensioni alla tecnica del tratteggio.
AG dm. $. ASTRAZIONE CROMATICA &uesta tecnica di integrazione risulterà particolarmente adatta nei casi in cui l’estensione consistente della lacuna non consentirà di dedurre e, quindi realizzare, il collegamento formale della mancanza al dipinto. Le tonalità dei colori *generalmente quattro: giallo, rosso, blu o verde e nero+ da utilizzare dovranno essere dedotte dall’analisi delle tonalità predominanti sulla superficie dipinta. L’applicazione dei colori dovrà essere tale da consentirne sempre la loro identificazione, per questo le pennellate dovranno essere stese sfalsate e intrecciate tra loro e applicate con la punta del pennello. La prima stesura di colore *giallo+ applicato con piccole pennellate verticali, dovrà essere molto fitta in modo da riuscire a coprire il bianco della stuccatura( il secondo colore *rosso+ dovrà essere steso sovrapposto al primo in maniera inclinata( si procederà allo stesso modo con il terzo colore *verde o blu+ e il quarto colore *nero+.
AG dm. &. SELEZIONE CROMATICA &uesta tecnica risulterà particolarmente adatta quando si tratterà di ripristinare lacune pittoriche di limitate dimensioni per cui sarà possibile ripristinare la parte mancante tramite un collegamento cromatico e figurativo realizzato con stesure successive di colore desunto dall’analisi delle cromie originali presenti ai bordi della lacuna. /erché ci$ sia fattibile sarà necessario ricavare le componenti che caratterizzano il colore, cos0 da poter ricostruire l’effetto tramite una serie di stesure alternate. L’applicazione di tale tecnica prevedrà l’applicazione alternata del colore partendo da quello più chiaro verso il più scuro per sovrapposizione, facendo attenzione a non coprire totalmente il colore già steso e realizzando piccoli tratti netti tracciati seguendo l’orientamento delle pennellate originali utilizzando pennelli sottili non eccessivamente caricati di colore sulla punta.
AG dm. '. TECNICA DEL TRATTEGGIO L’integrazione delle lacune pittoriche mediante questa tecnica prevedrà il ripristino delle parti pittoriche perdute realizzando un tratteggio *utilizzando colori ad acquarello+ sottile e visibile grazie al quale risulterà possibile, ove richiesto, collegare figurativamente il nuovo all’originale. /otrà essere opportu# no, prima di procedere all’applicazione della tecnica, stendere sulla superficie una velatura di colore uniforme in modo da creare una base cromatica di supporto all’integrazione. I tratti dovranno essere realizzati *orizzontali, verticali od obliqui+ in relazione alle forme e ai piani limitrofi alla lacuna e dovranno essere eseguiti con la punta del pennello facendo attenzione a non caricarlo ec# cessivamente sulla punta, in modo da poter evitare colature di colore( a tale scopo potrà essere opportuno, prima di eseguire il tratto, passare il pennello carico di colore su di una superficie assorbente.
AG mli.
OPERAZIONI DI INTEGRAZIONE, STUCCATURA MATERIALI LIGNEI
La procedura prevedrà il riempimento di fori, fessure ed altre soluzioni di continuità d’elementi lignei appartenenti sia ad unità strutturali *travi, arcarecci, travicelli ecc.+ sia a serramenti o elementi secondari *portoni, finestre, scalini ecc.+ con stucco steso a spatola e composto con impasti diversi. /revie eventuali operazioni preliminari di pulitura da eseguire secondo le prescrizioni di progetto *sverniciatura con aria calda, pulitura manuale ecc.+ la procedura prevedrà la spolveratura, con un pennello morbido, della fessura e il successivo trattamento con tampone imbevuto d’alcool denaturato al fine di eliminare velocemente l’umidità cos0 da favorire l’adesione dell’impasto prescelto. /assato il
tempo necessario *di norma fino ad esaurimento dell’odore di alcool+ affinché il supporto sia asciutto, si passerà a riempire il vuoto con lo stucco. &uesta operazione potrà avvenire con l’ausilio di piccole spatole o bacchette *od altri strumenti ritenuti idonei+ premendo bene e passando più volte in tutte le direzioni, in modo da avere la certezza di una perfetta otturazione del foro. )eneralmente lo stucco tenderà, se pur in minima parte, a ritirarsi durante l’essiccazione, pertanto si rivelerà utile applicare una quantità sovrabbondante o, più correttamente, ripetere l’operazione dopo l’essiccazione della parte più profonda. In seguito, dopo l’essiccazione dello strato superficiale di stucco, comunque entro le 94 ore successive, si potrà procedere alla carteggiatura manuale con grana media *945#975+ al fine di eliminare l’eccesso di prodotto. /er agevolare la completa essiccazione dell’impasto si potrà trattare la superficie d’intervento con tampone imbevuto d’alcool denaturato. L’operazione di levigatura finale potrà essere facilitata regolando la percentuale del legante degli impasti in modo da avere uno stucco resistente ma allo stesso tempo carteggiabile. -el caso d’interventi rivolti alla ricostruzione! di spigoli o porzioni vive, sarà vantaggioso mettere in opera uno stucco più denso con l’aggiunta di colla di coniglio. Le ricette per confezionare stucchi sono svariate in ragione del tipo di legno e della fessurazione da riempire, in linea generale, se non diversamente specificato negli elaborati di progetto, si potrà utilizzare un impasto composto da un legante inorganico da scegliere tra gesso, colla animale *ad es. di coniglio+, cera d’api o da un legante organico *polimero sintetico come, ad es. le resine acriliche+ e da un inerte *con funzione di antiritiro e di colorante+ costituito da polvere di legno o microfibre. "ll’interno di questo impasto potranno essere inseriti, in percentuali non superiori al 8;, eventuali pigmenti al fine di avvicinare la tonalità cromatica originale. In alternativa a questo impasto si potrà utilizzare uno stucco a base di gommalacca e cera d’api vergine( dovranno essere fuse delle scaglie di gommalacca regolandone la densità con la cera *un eccesso di gomma lacca potrà causare un effetto perlato sulla superficie trattata+ al fine di formare delle bacchette sottili e abbastanza consistenti che dovranno essere scaldate e fatte colare all’interno della fessura con l’aiuto di piccole spatole prescaldate. -el caso di stuccature d’elementi strutturali si potranno utilizzare leganti a base di polimeri sintetici *le resine più utilizzate sono quelle epossidiche o poliuretaniche in ragione del tipo di stuccatura da eseguire+ opportunamente caricati con polvere di segatura o fillers allo scopo di migliorare la resistenza a compressione e ridurre il volume di resina impiegato, cos0 da contenere lo sviluppo di calore al momento della reazione esotermica. L’impasto dovrà avere una consistenza tissotropica e sarà applicato per eventuali strati successivi con spatola *tempo di presa a 4 H ca. =#7 h, tempo d’indurimento completo ca. 8# giorni+. Le resine utilizzate dovranno essere compatibili con il legno, pertanto dovranno presentare un’elasticità tale da sostenere variazioni dimensionali imposte dagli sbalzi termici e modulo elastico similare a quello del legno *ca. 555 -6mm 4+. -el caso in cui le dimensioni delle lacune saranno tali da non rendere conveniente operare delle stuccature si dovrà intervenire attraverso la procedura della tasselatura.
CN CONSOLIDAMENTI Premessa metodologica )li interventi di consolidamento operati sui materiali lapidei devono essere mossi dalla volontà di ristabilire una continuità, alterata a causa dei diversi fenomeni di degrado tra la parte esterna del materiale e quella più interna, in modo da poter garantire una coesione materica capace di eliminare le differenze fisico#meccaniche che si sono generate tra i vari strati. Le operazione di consolidamento devono, infatti, assicurare l’adesione del materiale danneggiato a quello sano in modo da ristabilire un equilibrio strutturale capace di assicurare comportamento solidale nei confronti delle diverse sollecitazioni e, allo stesso tempo, permettere di fronteggiare le condizioni al contorno( il fine % quello di ripristinare la resistenza meccanica originale del materiale sano, evitando, per questo, interventi eccessivi che potrebbero alterare la costituzione intrinseca della struttura con effetti, a lungo termine, difficilmente prevedibili. L’intervento di consolidamento di un apparecchio murario risulta particolarmente complesso poiché, la sua reale efficacia % relazionata alla conoscenza di diversi fattori tra i quali: la natura dei materiali, i cambiamenti riconducibili al naturale invecchiamento della struttura, le diverse patologie di degrado compresenti, lo stato conservativo e le sollecitazioni in atto. 2efinito il quadro conoscitivo della struttura % importante stabilire se % realmente possibile eliminare le cause che hanno provocato le patologie degeneranti( contrariamente l’intervento di consolidamento non potrà essere considerato risolutivo e duraturo nel tempo. L’analisi puntuale della struttura deve servire al fine di evitare operazioni generalizzate a tutta la superficie( alle diverse problematiche riscontrate deve corrispondere un intervento specifico opportunamente testato, prima della messa in opera, su appositi provini campioni in situ al fine di comprovarne la reale efficacia e, allo stesso tempo, rilevare l’eventuale insorgenza di effetti collaterali. L’operazione di consolidamento dei materiali lapidei si concretizza impregnando il materiale in profondità, al fine di evitare la formazione di uno strato superficiale resistente sovrapposto ad uno degradato, con sostanze di varia natura *organiche e6o inorganiche+ applicate utilizzando diversi strumenti a seconda dei casi specifici *pennelli, spatole, impacchi, siringhe ecc.+( la riuscita dell’intervento dipende sia dalla sostanza utilizzata sia dalla sua corretta modalità di applicazione. opportuno ricordare che la sostanza consolidante deve essere compatibile con la natura del materiale per modulo di elasticità e di dilatazione termica cos0 da non creare traumi interni alla struttura, inoltre deve essere in grado di ostacolare l’aggressione degli agenti patogeni. Il materiale introdotto non deve saturare completamente i pori cos0 da non alterare i valori di permeabilità al vapore propri del materiale. buona norma inserire all’interno dei programmi di manutenzione, postumi all’intervento di conservazione, dei controlli periodici mirati alla verifica dell’effettiva validità delle operazioni di consolidamento in moda da poter realizzare il monitoraggio nel tempo e testarne il comportamento.
CN ml. Oera-ioi di cosolidameto di materiali laidei on il termine materiale lapideo! dovranno sempre essere intesi *in accordo alle raccomandazioni -oraL+ oltre che i marmi e le pietre propriamente detti, anche gli stucchi, le malte, gli intonaci *affrescati, dipinti a secco, graffiti+ ed i prodotti ceramici come laterizi e cotti.
CN ml. ". GENERALIT# Le procedure di consolidamento risultano essere sempre operazioni particolarmente delicate, e come tali, necessitano di un attenta analisi dello stato di fatto sia dal punto di vista della conservazione dei materiali sia del quadro fessurativo, cos0 da poter comprendere a fondo e nello specifico la natura del supporto e le cause innescanti le patologie di degrado( in riferimento a queste analisi si effettuerà la scelta dei prodotti e delle metodologie di intervento più idonee( ogni operazione di consolidamento dovrà essere puntuale, mai generalizzata( sarà fatto divieto di effettuare qualsiasi procedura di consolidamento o, più in generale, utilizzare prodotti, anche se prescritti negli elaborati di progetto, senza la preventiva esecuzione di campionature preintervento eseguite sotto il controllo della 2.L.( ogni campione dovrà, necessariamente, essere catalogato ed etichettato( sull’etichetta dovranno essere riportati la data di esecuzione, il tipo di prodotto e6o le percentuali dell’impasto utilizzato, gli eventuali solventi e di conseguenza il tipo di diluizione o di concentrazione utilizzati, le modalità ed i tempi di applicazione. "d operazione eseguita dovrà, sempre, essere verificata l’efficacia, tramite prove e successive analisi, anche con controlli periodici cadenzati nel tempo *operazioni che potranno essere inserite nei programmi di manutenzione periodica postintervento+. I consolidamenti che si potranno realizzare sono diversi: consolidamento coesivo! il prodotto consolidante verrà applicato localmente o in modo generalizzato sulla superficie del materiale *consolidamento corticale+ per ristabilire la coesione di frazioni degradate con gli strati sani sottostanti: l’obiettivo che si porrà sarà di ristabilire con un nuovo prodotto il legante degradato o scomparso. Le sostanze consolidanti potranno essere leganti dello stesso tipo di quelli contenuti nel materiale *consolidanti inorganici o a base di silicio+, oppure sostanze sintetiche *consolidanti organici+ estranee alla composizione originaria del materiale ma comunque in grado di migliorarne le caratteristiche fisiche( di norma si realizzerà con impregnazione fino al rifiuto( consolidamento adesivo, con questo termine s’intenderà un’operazione di rincollaggio! di rivestimenti distaccati dal loro supporto originale come, ad esempio, un frammento di pietra o uno strato di intonaco per i quali si renderà necessario ristabilire la continuità fra supporto e rivestimento. &uesto tipo di consolidamento avverrà tramite iniezioni di malte fluide o resine acriliche in emulsione ovvero, con ponti di pasta adesiva a base di calce idraulica o resina epossidica. 1arà obbligatorio verificare, anche sommariamente, il volume del vuoto da riempire al fine di scegliere la giusta miscela! da iniettare. avità piuttosto ampie dovranno essere riempite con malte dense e corpose( al contrario, modeste cavità necessiteranno di betoncini più fluidi con inerti piuttosto fini.
CN ml. $. 0ISSAGGIO E RIADESIONE DI ELEMENTI SCONNESSI E DISTACCATI MEDIANTE PERNI! La procedura ha come obiettivo quello di far riaderire parti in pietra staccate o in fase distacco mediante idonei adesivi sia a base di leganti aerei ed idraulici *calci+ sia leganti polimerici *soprattutto resine epossidiche+. 1i ricorrerà a questa procedura allorché si dovranno incollare, o meglio far riaderire, piccole scaglie di materiale, porzioni più consistenti, riempire dei vuoti o tasche associate a un distacco di strati paralleli alla superficie esterna della pietra *dovuti, ad es. a forti variazioni termiche+. La procedura applicativa varierà in ragione dello specifico materiale di cui sarà costituito l’elemento da incollare, dei tipi di frattura che questo presenterà e che occorrerà ridurre e dei vuoti che sarà necessario colmare affinché l’operazione risulti efficace.
-el caso di interventi su manufatti e superfici particolarmente fragili e degradate e su frammenti molto piccoli, l’adesivo dovrà presentare una densità e un modulo elastico il più possibile simile a quello del o dei materiali da incollare, in modo tale che la sua presenza non crei tensioni tra le parti( per la riadesione di pellicole pittoriche, se non diversamente specificato dagli elaborati di progetto, sarà opportuno utilizzare un’emulsione acrilica *tipo Primal + al 4#; diluita in alcool incolore stesa a pennello a setola morbida. "llorché si dovranno riaderire dei frammenti o porzioni più consistenti, sarà preferibile inserire adeguati sistemi di supporto costituiti da perni in acciaio inossidabile "I1I 9=L *minimo @ ? mm+, in titanio o, se l’incollaggio interesserà parti non sottoposte a particolari sollecitazioni meccaniche, barre in vetroresina. La procedura operativa seguirà quella descritta nell’articolo sulle stuccature degli elementi lapidei. In alternativa alla malta di calce idraulica, per il fissaggio e la riadesione di parti più consistenti si potranno utilizzare modeste porzioni di resina epossidica *bicomponente ed esente da solventi+ in pasta stesa con l’ausilio di piccole spatole ed eventualmente, se indicato dagli elaborati di progetto, caricate con aggregati tipo carbonato di calcio o sabbie silicee o di quarzo, al fine di conferire maggiore consistenza alla pasta e consentire il raggiungimento degli spessori previsti. I rinforzanti da impiegare per la formazione di betoncini di resina dovranno avere un tasso d’umidità in peso non superiore allo 5,5K; ed un contenuto nullo d’impurità o di sostanze inquinanti( salvo diverse prescrizioni di progetto, le miscele secche di sabbie silicee o di quarzo dovranno essere costituite da granuli puri del diametro di circa 5,95#5,5 mm per un 48;, di 5,85#9,55 mm per un 5; e di 9,55#4,55 mm per il restante ?8;. In ogni caso si ricorrerà ad un impasto d’adeguata tissotropicità o fluidità in relazione alla dimensione e caratteristiche degli elementi da far riaderire. 2urante la fase di indurimento dell’adesivo sarà necessario predisporre dei dispositivi di presidio temporaneo costituiti, a seconda delle dimensioni del frammento, da carta giapponese, nastro di carta, morsetti di legno ecc. facendo attenzione a non danneggiare in alcun modo il manufatto. "l fine di coprire gli eventuali ponti di resina epossidica, stesi per il consolidamento, si potrà utilizzare un betoncino elastico del colore simile al supporto originario, ottenuto dall’impasto fra polvere della stessa pietra e da un legante fluorurato al 95; in acetone. La preparazione dell’impasto, se non diversamente specificato dagli elaborati di progetto, avverrà amalgamando una parte in peso di prodotto con 5,8 parti d’inerte della stessa granulometria e colore dell’originale *in alternativa si potrà utilizzare sabbia silicea con granulometria tra 5,95#9,8 mm e aiutare il colore con pigmenti in polvere+ mescolando bene fino ad ottenere una consistenza simile ad una malta. 1arà consigliabile non preparare grandi quantità di stucco al fine di evitare la presa prima della completa messa in opera, sarà, inoltre, consigliabile non eseguire alcun intervento sulla stuccatura prima di un’ora dalla stesura dello stucco. Il prodotto sarà completamente reversibile tramite acetone. gli adesivi epossidici *ovvero resine utilizzate come leganti per ricongiungere frammenti distaccati+, normalmente utilizzabili, saranno liquidi con indurente a lenta o a rapida reattività *da utilizzare per consolidamenti o più spesso per intasamento delle fessure o per imper# niature+ o in pasta lavorabili con indurente a lenta o a rapida reattività *per stuccature, ponti di adesione, piccole ricostruzioni e fissaggio perni+( in questo secondo caso si provvederà ad intervenire, in fase di formulazione, aggiungendo additivi tissotropizzanti. 2i norma questi adesivi saranno to# talmente esenti da solventi, non subiranno ritiro durante l’indurimento e grazie alla loro natura tiAotropica potranno essere facilmente applicabili anche su superfici verticali in consistenti spessori.
3esine poliestere derivate dalla reazione di policondensazione dei glicoli con gli acidi bibasici insaturi o loro anidridi. /rima dell’indurimento potranno essere impastati con fibre di vetro o sintetiche, cos0 da migliorare la resistenza dei prodotti finali. ome riempitivi possono essere usati polveri di varia granu# lometria di calcari, gesso, o sabbie. La resistenza a raggi solari e BC % abbastanza bassa, specialmente per prodotti reticolari con monomeri aromatici, mentre la resistenza meccanica e le proprietà adesive sono abbastanza buone. La resina potrà presentare un certo ritiro del volume *sino ad 7#95;+ che la rende non proprio adatta per riempire le fessure del materiale lapideo, al contrario potranno essere utilizzate come collanti per congiungimenti o fissaggio di perni, barre filettate, tiranti ecc. anche se sarà necessario evitare che la resina raggiunga la superficie estrema poiché per esposizione alla luce darebbe marcate variazioni di colore. Orientativamente il pot life a 45 H sarà di circa 8# minuti e il tempo di fissaggio intorno ai ?5#=5 minuti. opolimeri florurati, legante incolore elastomerico per stuccature, dotato di notevole elasticità alle dilatazioni, isola in maniera efficace la fessura o rottura da stuccare. L’elevata inerzia chimica anche verso aggressivi molto energici, la stabilità termica ed alla radiazioni, oltre alla permeabilità all’aria e alla reversibilità in acetone anidro, lo rendono particolarmente adatto su supporti lapidei.
CN ml. &. CONSOLIDAMENTO DELLO STRATO CORTICALE MEDIANTE IMPREGNAZIONE CON CONSOLIDANTI ORGANICI La procedura di impregnazione pu$ essere eseguita su manufatti in pietra, intonaco, laterizio e legno allorché si renda necessario garantire il consolidamento non solo corticale ma anche in profondità. &uesta procedura si basa sul principio fisico della capillarità, ovverosia la capacità dei fluidi in genere *i liquidi in particolare+, di riuscire a penetrare naturalmente per adesione dentro lo spazio tra due superfici molto vicine di una cavità. )razie all’impiego di sostanze organiche, che penetreranno all’interno del manufatto, si potranno ristabilire o migliorare sia le proprietà fisiche *riduzione della porosità e aumento della coesione+ sia meccaniche *incremento della resistenza a compressione+ dei materiali trattati. Il consolidante entrerà all’interno del manufatto, in una prima fase, per capillarità e solo in un secondo tempo si distribuirà per diffusione( al fine di permettere questa seconda fase che, sovente, si sviluppa molto lentamente % opportuno che il prodotto scelto non polimerizzi troppo veloce# mente cos0 da poter riuscire a diffondersi in maniera uniforme nel manufatto. I parametri da valutare prima di iniziare la procedura sono: P viscosità del fluido consolidante( P diametro dei pori e dei capillari e loro distribuzione all’interno dell’elemento da trattare( P bagnabilità del materiale. La procedura d’intervento varierà in ragione del consolidante indicato dagli elaborati di progetto *silicato di etile, resine acriliche in dispersione o in soluzione, fluoroelastomeri ecc.+ in ogni caso saranno necessarie alcune operazioni preliminari comuni a tutti i trattamenti. /rima di iniziare il trattamento sarà opportuno eseguire delle campionature al fine di valutare la quantità di consolidante *percentuale di diluizione e scelta del solvente+, la riuscita della procedura e la reale penetrazione di impregnazione( inoltre dovranno essere predisposte opportune protezioni sulle superfici limitrofe a quelle da consolidare in modo da evitare che queste vengano a contatto con il prodotto consolidante. &ualsiasi trattamento consolidante prescelto dovrà essere applicato su superficie perfettamente pulita e sgrassata *in modo da evitare che depositi superficiali impediscano la penetrazione+ cos0 come, in presenza di scaglie in fase di distacco o superfici particolarmente decoese, sarà indispensabile effettuare un preconsolidamento al fine di evitare che l’eventuale passaggio ripetuto del pennello possa rimuovere tali frammenti. La procedura di consolidamento per impregnazione dovrà essere ripetuta più volte *in genere non più di 8 passaggi+ fino ad ottenere la saturazione dell’elemento *fino a rifiuto!+ in ragione sia del fluido prescelto sia, soprattutto, della porosità del materiale oggetto di intervento. La scarsa penetrabilità dei materiali poco porosi dovrà essere ovviata con passaggi alternati di soluzione diluita e nebulizzazione di solvente puro *in tal modo si faciliterà l’ingresso della soluzione consolidante e, nello stesso tempo, si ridurrà al minimo l’effetto bagnato+ oppure ricorrendo all’impiego di soluzioni particolarmente diluite, aumentando gradualmente la concentrazione nelle ultime mani. La procedura dovrà, comunque, essere operata per zone limitate e non simultaneamente su tutta la superficie al fine di agevolare la fuoriuscita dell’aria dall’interno dei fori e dalle discontinuità presenti nel manufatto cos0 da migliorare la penetrazione e la distribuzione interna del consolidante. tra i materiali consolidanti utilizzabili con questa tecnica il silicato di etile *si veda l’articolo specifico+, le resine acriliche *in emulsione o in soluzione+, le resine acrilico#siliconiche, le emulsioni acquose di silicato di potassio e i silossani oligomerici in solventi organici sono i prodotti più versatili e di conseguenza più comunemente utilizzabili. La scelta, in ogni caso, dovrà essere fatta in ragione delle problematiche e del materiale riscontrato. I prodotti impregnanti da impiegarsi per il consolidamento e6o la protezione dei manufatti architettonici od archeologici, salvo eventuali prescrizioni o specifiche inerenti il loro utilizzo, dovranno possedere le seguenti caratteristiche comprovate da prove ed analisi da eseguirsi in situ o in laboratorio: a+ elevata capacità di penetrazione nelle zone carenti di legante( b+ resistenza chimica e fisica agli agenti inquinanti ed ambientali(
c+ spiccata capacità di ripristinare i leganti tipici del materiale oggetto di intervento senza dar vita a sottoprodotti di reazione pericolosi *quali ad es. sali superficiali+( d+ capacità di fare traspirare il materiale cos0 da conservare la diffusione del vapore( e+ penetrazione in profondità cos0 da evitare la formazione di pellicole in superficie( f+ pot#life! sufficientemente lungo tanto da consentire l’indurimento solo ad impregnazione completata( g+ perfetta trasparenza priva di effetti traslucidi( h+ spiccata capacità a mantenere inalterato il colore del manufatto( i+ presentare un coefficiente di dilatazione termica simile a quello del materiale da consolidare al fine di evitare fenomeni di fessurazione che costituirebbero vie preferenziali per l’ingresso dell’acqua e di possibili distacchi. Le resine acriliche sono composti termoplastici ottenuti dalla polimerizzazione di esteri etilici e metilici
dell’acido acrilico e dell’acido metacrilico. Le caratteristiche dei singoli prodotti variano entro limiti abbastanza ampi in relazione al monomero *ovvero ai monomeri, se copolimeri+ di partenza e al peso molecolare del polimero. La maggior parte delle resine acriliche liberano i solventi con una certa difficoltà e lentezza, pertanto un solvente ad evaporazione rapida come l’acetone *in rapporto 9:9+, fornisce, generalmente, risultati migliori rispetto ad altri solventi tipo toluolo e Ailolo *che inoltre presentano un grado di tossicità più elevato+. &uesta classe di resine presenterà una buona re# sistenza all’invecchiamento, alla luce, agli agenti chimici dell’inquinamento. Il loro potere adesivo % buono grazie alla polarità delle molecole ma, essendo polimeri termoplastici, non potranno essere utilizzati come adesivi strutturali( il limite risiede nella scarsa capacità di penetrazione, sarà, infatti, difficile raggiungere profondità superiori a 5,8#9 cm *con i solventi alifatici clorurati si possono ottenere risultati migliori per veicolare la resina più in profondità+. /ossiedono in genere buona idrorepellenza che tenderà, per$ a decadere nel tempo( se il contatto con l’acqua si protrarrà per tempi superiori alle K5 ore, inoltre, tenderanno a dilatarsi, pertanto risulteranno adatte per superfici interne o quantomeno per superfici non direttamente esposte agli agenti atmosferici. 'ra le resine acriliche solide da utilizzare in soluzione, se non diversamente specificato da indicazioni di progetto, si pu$ ricorrere ad una resina acrilica solida a base di etil#metacrilato6metilacrilato fornita in scaglie, diluibile in vari solventi organici, tra i quali i più usati sono diluente nitro, acetone, clorotene, sarà anche miscelabile con etanolo con il quale formerà una soluzione lattiginosa e film completamente trasparente. &uesta resina grazie all’eccellente flessibilità, trasparenza, ottima resistenza all’acqua, agli acidi, agli alcali, agli oli minerali, vegetali e grezzi, alle emanazioni dei prodotti chimici ed al fuoco pu$ essere impiegata per il consolidamento di manufatti in pietra, intonaco, legno, ceramica e come fissativo ed aggregante superficiale di intonaci ed affreschi interni. In linea generale la preparazione della soluzione dovrà seguire i seguenti passaggi: unire per ogni litro di solvente scelto dalla 2.L. a seconda del tipo di intervento, da 45 fino a 55 g di resina solida, in un contenitore resistente ai solventi. Il solvente dovrà essere messo per primo nel recipiente di diluizione e mentre verrà tenuto in agitazione, si inserirà gradualmente la resina fino a perfetta soluzione. 1arà consigliabile tenere in agitazione la miscela ed operare ad una temperatura di oltre 98 H cos0 da evitare che i tempi di dissoluzione siano troppo lunghi. 2ovranno, inoltre, essere evitate le soluzioni superiori al 5; perché troppo vischiose. 1e richiesto dagli elaborati di progetto potranno essere aggiunti nella soluzione quali agenti opacizzanti: cera microcristallina *fino al ?; del solido totale+ o silice micronizzata *fino al 97; del solido totale+. Orientativamente le percentuali di resina utilizzate p6 v potranno essere: 4#8; per il preconsolidamento di elementi lapidei( 95; per il consolidamento del legno e per la verniciatura fissativa a spraE di dipinti( 45; per il fissaggio di frammenti di pietra, stucco decoeso, tessere di mosaico ecc. mediante fazzoletti di garza di cotone( 5; per il fissaggio di scaglie in pietra o laterizio. Le #esine acril$siliconiche! classe di prodotti a base di resine acriliche e siliconiche che, combinando le caratteristiche di entrambe le sostanze, risultano in grado di assolvere sia la funzione consolidante riaggregante *propria della resina acrilica+, sia quella protettiva idrorepellente *propria di quelle siliconi#
che+( inoltre, grazie alla bassa viscosità del composto, l’impregnazione, rispetto alle resine acriliche, avverrà più in profondità *fino a ?#8 cm+. 2isciolte in particolari solventi organici risulteranno particolarmente indicate per interventi di consolidamento su pietra calcarea, arenaria, per superfici intonacate di varia natura, su mattoni in laterizio, su marmi e manufatti in gesso, elementi in cemento, opere in cemento armato e legno dolce e duro purché ben stagionato ed asciutto. &uesto specifico tipo di resina trova particolare utilizzo in presenza di un processo di degrado provocato dall’azione combinata di aggressivi chimici ed agenti atmosferici: la resina, penetrando nel manufatto, lo consoli# derà senza togliergli la sua naturale permeabilità al vapore acqueo e, formando un sottilissimo velo superficiale, lo proteggerà rendendolo idrorepellente e resistente all’azione degli agenti atmosferici ed ai raggi ultravioletti. Le resine acril#siliconiche dovranno essere utilizzate con idonei solventi organici *di natura polari al fine di favorirne la diffusione+ prescritti dal produttore o indicati dalla 2.L., cos0 da garantire una bassa viscosità della soluzione *48Y8 m/as a 48 H+, il residuo secco garantito dovrà essere di almeno il 95;. L’essiccamento del solvente dovrà avvenire in maniera estremamente graduale in modo da consentire la diffusione del prodotto per capillarità anche dopo le 4? ore dalla sua applicazione. &uesta tipologia di resine non solo dovrà essere applicata su superfici perfettamente asciutte ma non potrà avere neanche in fase di applicazione *durante la polimerizzazione e6o essiccamento del solvente+ contatti con acqua poiché questo fattore potrebbe comportare la formazione di prodotti secondari dannosi, pertanto dovrà essere cura dell’appaltatore proteggere tempestivamente dalla pioggia la superficie trattata prima, durante e dopo l’operazione di consolidamento. "l fine di evitare che il consolidante emetta il solvente troppo rapidamente e di conseguenza dia vita ad un film o ad una crosta sulla superficie del manufatto non sarà consentito operare con alte temperature *condizioni ottimali 98#48 H+ o con diretto irraggiamento solare. #esine fluorurate :a questa classe di resine appartengono diversi composti, i più utilizzati sono i
copolimeri florurati *ad es. copolimero vinilidene fluoroe#safluoro#propene+ con buone proprietà elastiche e grande stabilità chimica. 1ono prodotti a doppia funzionalità aggregante superficiale e protettivi idro ed oleorepellenti che non polimerizzano dopo la loro messa in opera in quanto già prepolimerizzati, pertanto non subiranno alterazioni nel corso dell’invecchiamento e di conseguenza non varieranno le loro proprietà. &uesti composti presenteranno sia discrete doti di aggreganti superficiali, utili per il preconsolidamento di materiali decoesi come marmi, pietre, laterizi ed intonaci *anche se non potranno essere considerati veri e propri consolidanti nonostante presentino il vantaggio di creare una struttura non rigida! attorno ai granuli degradati della pietra eludendo, in questo modo, le tensioni dovute a sbalzi termici e ai differenti coefficienti di dilatazione termica dei materiali+, sia, soprattutto, protettive idrofobizzanti( risulteranno permeabili al vapore d’acqua, reversibili in acetone anidro e stabili ai raggi BC )eneralmente, queste resine saranno disciolte in solventi organici *ad es. acetone, acetato di butile ecc.+ dal 4#; fino al #95; in peso *la viscosità elevata consiglia tuttavia di utilizzare soluzioni a basse concentrazioni ad es. al ; in =5; di acetone e ; di acetato di butile+ e potranno essere applicati a pennello o a spraE in quantità variabili a seconda del tipo di materiale da trattare e della sua porosità.
CN ml. &.". Cosolidameto mediate imrega-ioe a eello, tamoe o r1llo 2i norma % la tecnica più usuale per eseguire il consolidamento per impregnazione( ci si servirà di pennelli a setola morbida di medie dimensioni, rulli, o tamponi *in questo caso gli stracci o i tamponi saturi di prodotto dovranno essere mantenuti in contatto prolungato al fine di assicurare l’assorbimento nella superficie+. L’applicazione dovrà procedere dall’alto verso il basso per settori omogenei con uso di addetti in numero appropriato alla natura e alla tipologia del manufatto( tra una mano e l’altra il prodotto non dovrà essere lasciato asciugare. 1arà opportuno che gli attrezzi *pennelli, rulli o tamponi+ siano sempre ben puliti *sarà, pertanto, consigliabile lavarli spesso+ e il
consolidante non sia contaminato! d’eventuali residui rimasti sul pennello o rullo da trattamenti operati su aree limitrofe. -el caso di consolidamenti di superfici lapidee particolarmente disgregate ed esfoliate *specialmente su pietre arenarie come ad es. pietra serena, pietra forte ecc.+ o pellicole pittoriche in fase di distacco, l’impregnazione risulterà più efficace se eseguita attraverso! una velatura provvisoria della zona da trattare utilizzando fogli di carta giapponese, precedentemente fissata con resina acrilica in soluzione *ad es. al 95#45; p6v, in solvente volatile come acetone o diluente nitro+.
CN ml. &.$. Cosolidameto mediate imrega-ioe a sr1--o &uesta tecnica di norma verrà eseguita con l’utilizzo di specifiche apparecchiature in grado di nebulizzare il liquido messo in pressione da una pompa oleo#pneumatica *massimo 5,8 bar+ o più semplicemente a mano( questo trattamento potrà essere migliorato realizzando intorno alla parte da trattare uno spazio chiuso mediante fogli di polietilene resistente ai solventi e continuando la nebulizzazione anche per giorni. La sola applicazione a spruzzo sarà sufficiente se il materiale risulterà essere poco poroso ed il degrado interesserà uno spessore di pochi millimetri *degrado corticale+( nel caso di interventi su lapidei porosi, dove si renderà necessaria una penetrazione maggiore, sarà preferibile utilizzare pennelli o applicazioni per percolazione *per maggiori dettagli si rimanda agli articoli specifici+. In zone particolarmente degradate o su pellicole pittoriche in fase di distacco sarà necessario, dopo un primo trattamento a spruzzo, applicare *mediante emulsione acquosa di alcool polivinilico o resina acrilica in soluzione al 45; in diluente nitro+ dei fogli di carta giapponese: a superficie asciutta si applicherà una nuova mano di consolidamento a pennello morbido. 2opo che il solvente sarà totalmente evaporato si rimuoveranno i fogli mediante tampone inumidito con acqua. L’interfaccia da trattare dovrà essere pulita e ben asciutta al fine di assicurare l’assenza di reazioni secondarie e buona penetrazione del prodotto. La nebulizzazione consolidante *@ area coperta dal getto 48#5 cm+ sul manufatto dovrà essere ripetuta più volte *senza lasciare asciugare il prodotto fra una ripresa e l’altra+ fino a completa saturazione del manufatto, distribuita uniformemente per aree omogenee partendo dalle parti più elevate per poi scendere a quelle più basse( contemporaneamente si dovrà aver cura di rimuovere eventuali sbavature od eccessi di consolidante mediante tampone imbevuto di solvente od acqua a seconda del prodotto utilizzato. &uesto metodo risulterà idoneo solo in condizioni favorevoli di temperatura *M95 H M48 H+ con prodotti *ad es. silicato di etile+ in diluizione molto alta al fine di migliorare l’assorbimento. /er migliorare la penetrazione del consolidante dato a spruzzo si potrà ricorrere all’applicazione, da effettuarsi posteriormente al trattamento, di almeno tre mani di solvente puro. CN ml. &.&. Cosolidameto mediate imrega-ioe a tasca o ad imacco La procedura rientrerà in quelle a contatto diretto! e si baserà sul principio della capillarità. &uesto metodo verrà utilizzato per l’impregnazione di particolari come decori, cornici, capitelli lavorati ecc. particolarmente degradati che presenteranno la necessità di essere tenuti a contatto, per un determinato periodo, con la sostanza consolidante. I fattori che regolano il processo sono la tensione superficiale, la viscosità del prodotto e la bagnabilità del materiale da trattare. La procedura prevedrà la messa in opera, intorno alla zona da trattare, di una tasca chiusa con particolari guarnizioni in poliuretano, cos0 da renderla stagna( nella parte inferiore verrà posizionata una piccola gronda impermeabilizzata! allo scopo di recuperare il prodotto consolidante in eccesso. La zona da consolidare verrà ricoperta da strati di materiale bagnante *ad es. cotone idrofilo, carta giapponese ecc.+ che verranno alimentati, dall’alto e molto lentamente, dalla soluzione consolidante e coperti da teli di polietilene, allo scopo di ridurre l’eventuale troppo rapida evaporazione del solvente. L’operazione di distribuzione dovrà essere interrotta quando la quantità di prodotto immesso dall’alto sarà uguale a quella del prodotto recuperato dal basso. Il distributore potrà essere costituito da un tubo o da un canaletto munito di tanti piccoli fori o da una serie di spruzzatori che creeranno il fronte di consolidante discendente. L’eccesso di prodotto sarà raccolto nella grondaia, e rimesso in circolo( per
la buona riuscita di questo metodo sarà necessario assicurarsi che il materiale assorbente sia sempre perfettamente in contatto con la superficie interessata. "d assorbimento avvenuto *in genere 7#95 ore+ le tasche saranno rimosse e il manufatto dovrà essere ricoperto con cellofan al fine di isolarlo dall’atmosfera per almeno 95#94 giorni. 2al momento che aumentando la superficie da trattare aumenterà anche la quantità di consolidante e di conseguenza il peso, sarà opportuno, onde evitare costose operazioni di presidio, procedere per settori di dimensioni limitate, migliorando in questo modo il controllo della procedura.
CN ml. &.'. Cosolidameto mediate imrega-ioe a ercola-ioe etodo a contatto diretto! molto simile a quello a tasca, ma più semplice: un distributore, collocato nella parte superiore della superficie da trattare, erogherà il prodotto per gravità impregnando la superficie da trattare per capillarità. La quantità del trattamento in uscita dall’impianto dovrà essere calibrata dalla valvola di Offman localizzata nella parte terminale del tubo di distribuzione *seguendo le indicazioni di progetto+ in modo tale da assicurare un lento e continuo assorbimento evitando eccessi di formulato tali da coinvolgere aree non interessate. "nche in questo caso il distributore potrà essere costituito da un tubicino in plastica o da un canaletto forato munito, nella parte inferiore, di un pettine, tamponi di cotone o di una serie di pennellesse con funzione di distributore. L’eccesso di prodotto sarà raccolto in una sorta di grondaia e rimesso in circolo( a trattamento terminato dovranno essere eliminati gli eccessi di consolidante utilizzando un idoneo solvente o, nel caso in cui il progetto preveda l’utilizzo d’emulsioni acquose, la superficie dovrà essere lavata con spugne assorbenti ed acqua deionizzata. &uesta operazione si renderà sempre necessaria al fine di evitare la formazione di patine superficiali che potrebbero ridurre la permeabilità al vapore del manufatto e conferire, all’interfaccia un effetto perlante innaturale *effetto bagnato+ e6o il generarsi di locali sbiancamenti. I tempi d’impregnazione varieranno secondo le dimensioni e il materiale del manufatto( al fine di accelerare tale processo si potrà ricorrere a trattare preventivamente il supporto con nebulizzazione di solvente puro *cos0 che possa penetrare con facilità sfruttando la bassa viscosità+ e, solo in seguito, applicare il fluido consolidante che, trovando una via di accesso più agevole, potrà distribuirsi in modo più diffuso. CN ml. '.
CONSOLIDAMENTO RIAGGREGAZIONE! MEDIANTE SILICATO DI ETILE
Bn buon consolidante per laterizi decoesi o pietre arenarie e silicatiche, da applicare su superfici assolutamente asciutte, % il silicato di etile composto da esteri etilici dell’acido silicico: monocomponente fluido, incolore, a bassa viscosità, si applicherà in solvente organico *ad es. metil etil chetone+, in percentuali *in peso+ comprese fra =5; e 75;. "l fine di stabilire la quantità di pro# dotto da utilizzare si renderanno necessari piccoli test da eseguirsi su superfici campione( questi test serviranno, inoltre, da spia per determinare l’eventuale alterazione dell’opacità della pietra e della sua tonalità durante e subito dopo il trattamento. In linea generale si potrà utilizzare una quantità pari a 855#=55 g6m4 per il consolidamento di apparecchi in cotto e 55#?55 g6m 4 per superfici intonacate con malta di calce. Il silicato di etile, precipitando a seguito di una reazione spontanea con l’umidità atmosferica, libererà, come sottoprodotto, alcool etilico che evaporerà con i solventi impiegati nella soluzione, pertanto l’uso di questo consolidante, presenterà il vantaggio di far s0 che, nella pietra trattata, oltre all’acido silicico non rimangano altre sostanze che potrebbero in qualche forma *ad esempio efflorescenze+ danneggiare l’aspetto e soprattutto le caratteristiche del materiale lapideo consolidato( la reazione si completerà nell’arco di 4 o settimane in ragione delle condizioni atmosferiche, della porosità del materiale, della sua natura e struttura chimica ecc. Il trattamento potrà essere eseguito a pennello, a spruzzo mediante irroratori a bassa pressione *massimo 5,8 bar+, per percolazione, a tampone mediante spugne *nel caso di manufatti modellati tipo le volute dei capitelli+ o per immersione
*esclusivamente per piccoli manufatti mobili+( la superficie da trattare andrà completamente saturata sino a rifiuto!, evitando per$ eventuali accumuli di prodotto sulla superficie( nel caso in cui dopo il trattamento il supporto rimanesse bagnato o si presentassero raccolte in insenature si dovrà procedere a rimuovere l’eccedenza con l’ausilio di tamponi asciutti o inumiditi con acetone o diluente nitro. 1olitamente sarà sufficiente un solo ciclo di applicazione, ma se sarà necessario e solo dietro specifica autorizzazione della 2.L., sarà possibile ripetere il trattamento dopo due o tre settimane. &uesto tipo di consolidante si rivelerà molto resistente agli agenti atmosferici e alle sostanze inquinanti, non verrà alterato dai raggi ultravioletti e presenterà il vantaggio di possedere un elevato potere legante *dovuto alla formazione di silice amorfa idrata+ soprattutto nei confronti di materiali lapidei naturali contenenti silice anche in tracce, quali arenarie, tufi, trachiti, ma anche su altri materiali artificiali quali mattoni in laterizio, terracotte, intonaci, stucchi( risultati positivi potranno essere ottenuti anche su materiali calcarei *ad es. pietra leccese, pietra di Cicenza ecc.+. 'ale prodotto non risulta idoneo per il trattamento consolidante di superfici in gesso o di pietre gessose. La natura chimica dei silicati sarà tale per cui potranno esercitare soltanto un’azione consolidante, ma non avranno alcun effetto protettivo nei riguardi dell’acqua, pertanto, al trattamento di superfici esterne con un silicato, generalmente, si dovrà far seguire l’applicazione di una sostanza idrorepellente, salvaguardando le caratteristiche di traspirabilità e di permeabilità al vapore acqueo dei materiali lapidei, garantendo la conservazione nel tempo, nel rispetto della loro fisicità *per maggiori dettagli sulle procedure di protezione si rimanda agli articoli specifici+. si rivelerà di fondamentale importanza non esporre le superfici da trattare all’irraggiamento del sole né procedere all’applicazione su superfici riscaldate dai raggi solari( sarà pertanto cura degli operatori proteggere le superfici mediante opportune tende parasole( l’impregnazione con silicato di etile sarà, inoltre, da evitare *se non diversamente specificato dagli ela# borati di progetto+ nel caso in cui il materiale da trattare non sia assorbente, in presenza di temperatura troppo alta *N48 H+ o troppo bassa *G 95 H+, con B.3. non superiore al 5; o se il manufatto trattato risulti esposto a pioggia nelle quattro settimane successive al trattamento( pertanto in caso di intervento su superfici esterne, si renderà necessaria la messa in opera di appropriate barriere protettive. Indicativamente per una soluzione contenente il =5; in peso di estere etilico dell’acido silicico su supporti in medio stato di conservazione si potranno effettuare i seguenti consumi al metro quadrato: intonaco da 5, a 5,8 l6m 4( pietre porose e tufi da 5,8 a 4,8 l6m 4( laterizi da 5,= a ,5 l6m 4( pietre arenarie da 5,7 a ,8 l6m 4.
CN ml. (. SIGILLATURA MATERIALI LAPIDEI MEDIANTE RESINE SINTETIC5E! La procedura prevedrà l’esecuzione di stuccature delle soluzioni di continuità mediante intasamento eseguito con iniezione, colatura o spatola in profondità di miscela adesiva costituita da polimeri sintetici acrilici in soluzione, o in emulsione, caricata con carbonato di calcio o polvere di pietra macinata *in alternativa si potranno utilizzare polveri di cocciopesto o cariche pozzolaniche+( le resine acriliche non potranno, causa la loro natura termoplastica, essere impiegate come adesivi strutturali, pertanto se si rendesse necessario effettuare una sigillatura con tale caratteristica sarà opportuno ricorrere ad un adesivo epossidico bicomponente *componente " Z resina, componente T Z indurente( i più utilizzati sono indurenti che reagiscono a temperatura ambiente come gli amminici o ammidici, il rapporto tra " e T sarà variabile da 9:9 a 9:?+ esente da solventi, dietro specifica indicazione di progetto, il composto potrà essere caricato con sabbia silicea *granulometria massima 5, mm+, filler, quarzo. I rinforzanti da impiegare per la formazione di betoncini di resina dovranno avere un tasso d’umidità in peso non superiore allo 5,5K; ed un contenuto nullo d’impurità o di sostanze inquinanti( salvo diverse prescrizioni di progetto, le miscele secche di sabbie silicee o di quarzo dovranno essere costituite da granuli puri del diametro di circa 5,95#5,5 mm per un 48;, di 5,85#9,55 mm per un 5; e di 9,55#4,55 mm per il restante ?8;. -ormalmente il composto di resina epossidica verrà preparato a pi% d’opera e, a seconda del tipo di impasto *fluido, colabile, tissotropico+, in relazione alle necessità
di progetto, potrà essere applicato a pennello con setole rigide, con iniettori, o con spatole, in ogni caso sotto scrupoloso controllo dal momento che presenta, generalmente, un limitato tempo pot#life. -el caso in cui si prevedrà, invece, l’utilizzo di composti a base di resina acrilica, se non diversamente specificato dagli elaborati di progetto, si utilizzerà lattice acrilico aggiungendo al lattice non diluito una quantità adeguata di carbonato di calcio sino a rendere la maltina estruibile. La procedura prevedrà, dopo le opportune operazioni preliminari di pulitura, eventuale preconsolidamento di parti particolarmente decoese o distaccate, la predisposizione di opportune protezioni *ad es. delimitazione con nastro di carta+ sulle superfici limitrofe a quelle da consolidare, in modo da evitare che queste vengano a contatto con il prodotto consolidante e l’esecu#zione d’idonee campionature al fine di valutare la quantità e la tipologia del consolidante. Dseguite tutte queste operazioni si potrà procedere alla sigillatura in profondità delle soluzioni di discontinuità mediante l’utilizzo di siringhe o piccole spatole secondo le dimensioni delle fessurazioni da sigillare e le specifiche di progetto, in ogni caso la resina dovrà penetrare fino a rifiuto nel vuoto da colmare tra le facce e tra i frammenti destinati a combaciare nella nuova unione. 2urante la procedura sarà opportuno che siano controllate eventuali vie di fuga che potrebbero far percolare il materiale in# tromesso *specialmente se verrà fatto uso di resine epossidiche+, in tal caso si renderà necessaria l’immediata rimozione con spugne o tamponi umidi se si utilizzeranno maltine a legante acrilico, con acqua e detergenti idonei *ovvero seguendo scrupolosamente le indicazioni del produttore della resina+ se invece si utilizzeranno adesivi epossidici. Bna volta che sarà verificato l’in#tasamento! della fessurazione si potrà passare alla realizzazione di stuccature di superficie, costituite da malte a base di leganti idraulici naturali a basso contenuto di sali, sabbie silicee vagliate e lavate *granulometria 5#9,4 mm+, eventuali additivi polimerici, terre colorate o pietre macinate, in ogni caso eseguite seguendo la procedura descritta nell’articolo sulle stuccature di materiali lapidei. In alternativa si potranno effettuare delle stuccature invisibili utilizzando idoneo stucco costituito da copolimeri florurati ovvero legante incolore elastomerico per stuccature e polvere della stessa pietra, utili anche a coprire micro lesioni o fori di trapani *per maggiori dettagli si rimanda a quanto detto nell’articolo sul fissaggio e riadesione d’elementi sconnessi e distaccati+. il rapporto di miscelazione tra resina ed indurente andrà accuratamente rispettato, gli errori di dosaggio tollerabili non dovranno essere superiori al Y 8;. La miscelazione dei componenti andrà eseguita preferibilmente con miscelatore meccanico e andrà prolungata fino a che non si sarà certi di aver ottenuto una perfetta omogeneità. le resine epossidiche, prodotti termoindurenti *molecole tridimensionali+ sono ottenute dalla formazione di catene con due tipi di molecole con un gamma illimitata di variazioni possibili *questa caratteristica fa s0 che non esista un solo tipo di resina epossidica, ma svariati for# mulati epossidici che cambiano di volta in volta le proprie caratteristiche a seconda sia del rapporto resina#indurente sia degli eventuali additivi plastificanti, fluidificanti, acceleranti ecc.+ e presentano il vantaggio di poliaddizionarsi senza produrre sottoprodotti che porterebbero ad un aumento di volume. 1i distinguono dalle resine acriliche per l’elevato potere collante che ne giustifica l’uso come adesivo strutturale( presentano una buona resistenza chimica *soprattutto agli alcali+, resistono molto bene all’acqua ed ai solventi organici. I maggiori pregi delle resine epossidiche risiedono nelle loro elevate proprietà meccaniche *resistenze a compressione, a trazione, a flessione+, nella perfetta adesione al supporto e nel ritiro molto limitato durante l’invecchiamento( gli svantaggi sono riconducibili alla difficoltà di penetrazione *dovuta all’elevata viscosità+, alla bassa resistenza al calore ed ai raggi ultravioletti *con i conseguenti fenomeni d’ingiallimenti e sfarinamento superficiale+. /er le resine acriliche si rimanda alle specifiche dell’articolo sul consolidamento mediante impregnazione. /er i copolimeri florurati si rimanda alle specifiche dell’articolo sul fissaggio e riadesione di elementi sconnessi.
CN ml. +.
RIADESIONE DI DISTACC5I MEDIANTE INIEZIONI CON MISCELE LEGANTI
La procedura sarà eseguita al fine di consolidare strati di intonaco, anche affrescato, distaccato dal supporto, cos0 da risarcire le eventuali lesioni e riempire le sacche perimetrali presenti tra il substrato e l’apparecchio retrostante. /rima di procedere al consolidamento vero e proprio sarà necessario effettuare delle operazioni di saggiatura! preventiva eseguite mediante leggera, ma accurata battitura manuale *tramite martelletto di gomma o semplicemente con le nocche della mano+ sulla muratura, al fine di individuare con precisione sia le zone compatte sia delimitare *ad es. con un segno tratteggiato a gesso+ il perimetro di quelle in fase di distacco *zone gonfiate e formanti sacche!+. In alternativa potranno essere individuate le zone di distacco mediante indagine termografica od altra indagine non distruttiva specificata dagli elaborati di progetto. In assenza di piccole fessure, lacune o fori già presenti sulle superfici intonacate attraverso le quali operare l’iniezione, si eseguiranno delle perforazioni, tramite piccolo trapano a mano *se le condizioni di conservazione del materiale lo consentono si potrà usare trapano elettrico+ ad esclusiva rotazione con una punta di circa 4#? mm *in caso di microconsolidamento si potrà ricorrere all’utilizzo di punteruoli+, rade nelle zone ben incollate e più ravvicinate in quelle distaccate( il numero dei fori sarà proporzionato all’entità del distacco ed indicato negli elaborati di progetto *in assenza di indicazioni si potrà operare in ragione di 7#95 fori per m 4+( in genere la distanza tra loro sarà di circa ?5#=5 cm, mentre la loro localizzazione sarà tale da favorire il percolamento della miscela da iniettare, pertanto sarà necessario iniziare la lavorazione a partire dalla quota più elevata. In caso di distacco d’estensione limitata si potrà procedere all’esecuzione di un unico foro ed eventualmente, di un secondo se necessario per la fuoriuscita dell’aria dalla sacca di distacco durante l’immissione del consolidante. 2opo aver eseguito le perforazioni si renderà necessario aspirare, attraverso una pera di gomma, gli eventuali detriti della foratura, le polveri e quanto altro possa ostacolare la corretta immissione e percolazione della miscela. In seguito si eseguirà una prima iniezione di acqua deionizzata ed alcool *8:9 in volume+ con lo scopo di creare dei canali nella parte retrostante e di verificare allo stesso tempo l’eventuale esistenza di lesioni o fori da dove la miscela consolidante potrebbe fuoriuscire( in presenza di queste fessure si procederà alla loro puntuale stuccatura *che verrà rimossa a presa avvenuta+ tramite malta magra!, a bassa resistenza meccanica di ancoraggio al supporto, cotone idrofilo, lattice di gomma, argilla ecc. In presenza di forti distacchi e di supporti in buono stato di conservazione, si potranno inserire nel foro piccole guarnizioni in gomma a perfetta tenuta opportunamente sigillate per impedire la fuoriuscita del prodotto. 3isultati soddisfacenti potranno essere raggiunti con miscele formate da 4 parti di calce aerea naturale a basso peso specifico e 9 parte di metacaolino pozzolanico o cocciopesto superventilato e lavato *rapporto 9:9+ con l’aggiunta di una minima parte di resina acrilica in emulsione al 95; in acqua *con funzione di fluidificante+. In alternativa si potrà ricorrere ad una miscela formata da 9 parte di grassello di calce *sostituibile parzialmente o totalmente con calce idraulica naturale -
5,? parti di resina acrilica in emulsione( la seconda *alla romana+ sarà costituita da 9 parte di caseina *gonfiata nell’acqua+, K parti di grassello di calce, 968 parte di dispersione acrilica *allo scopo di elasticizzare l’adesivo+( questo composto presenterà sia ottime proprietà collanti sia ottima stabilità nel tempo, ma avrà l’inconveniente di avere tempi d’incollaggio molto lenti. Il caseato di calcio, dopo la presa, sarà fragile a trazione e resterà permeabile al vapore acqueo, per questo potrà essere indicato utilizzarlo in ambienti asciutti. /revia umidificazione del foro e della zona circostante con acqua pulita, si eseguiranno le iniezioni con una normale siringa di plastica *da 95 cc o =5 cc+ procedendo attraverso i fori posti nella parte più bassa, per poi avanzare, una volta che la miscela sarà fuoriuscita dai fori limitrofi, verso quelli situati in alto *questo per evitare sia che squilibri di peso possano alterare l’eventuale precario equilibrio della struttura sia per favorire la distribuzione uniforme del consolidante+( nel caso in cui la miscela non dovesse penetrare in profondità si passerà al foro successivo. "d infiltrazione del formulato avvenuta, passati circa 5#8 minuti, si procederà con il consolidamento di un’altra area di distacco. Le iniezioni verranno eseguite o tramite la punta dell’ago metallico *per fori ed aree di modeste dimensioni od in presenza di intonaci particolarmente degradati+, o direttamente dal beccuccio della siringa nel foro di accesso attraverso una cannula precedentemente posizionata *in caso di sacche di maggiori dimensione ed estensione+, controllando e graduando la compressione dello stantuffo. Le miscele dovranno essere iniettate a bassa pressione poiché le tensioni prodotte dal fluido sotto pressione, alterando l’equilibrio del manufatto, potrebbero causare pericolosi fenomeni di precarietà statica. -el corso dell’operazione occorrerà stare attenti che il colante non fuoriesca da fori o linee di fratture limitrofe sulla superficie sottostante, nel caso questo succedesse si procederà all’imme#diata pulizia tramite spugnette ad alto potere assorbente *ad es. ritagli di gommapiuma o spugnette tipo %litz &i +. In caso di iniezione per mezzo di ago metallico sarà consigliabile tamponare il punto di innesto dell’ago con un batuffolo di cotone imbevuto di acqua distillata al fine sia di favorire la riadesione del supporto sia in modo da asportare l’eventuale prodotto in eccesso fuoriuscito dai fori. /er la riadesione di elevate superfici d’intonaco potrà rivelarsi utile una compressione della superficie in questione tramite una pressione regolare ed uniforme, sia durante il periodo di iniezione del consolidante, sia durante la presa( tale pressione potrà essere eseguita, a seconda dei casi, per mezzo di mani, molle, martinetti a vite montati sull’impalcatura, tavolette di legno rivestite di feltro o carta per una durata variabile da qualche decina di minuti a 94#9? ore in ragione del tipo e della quantità di prodotto immesso.
/revio indurimento del consolidante *minimo giorni+ si rimuoveranno manualmente le stuccature provvisorie e le eventuali cannule in gomma e si sigilleranno i fori con stucco costituito da grassello di calce e polveri di marmo *per maggiori dettagli sulla stuccatura si rimanda alla procedura specifica+. Il collaudo si effettuerà mediante le stesse tecniche non distruttive utilizzate per individuare le zone di intervento. l’iniezione della sola emulsione acrilica dovrà essere evitata *se non dietro specifica indicazione di progetto+ in quanto potrebbe dar vita ad un corpo di plastica che riempirebbe la sacca ma non farebbe aderire le facce distaccate. "nche l’iniezione di calci idrauliche potrà avere degli inconvenienti in quanto il calcio idrato potrebbe non carbonatare all’interno della muratura e migrare dentro di essa *a causa della sua parziale solubilità in acqua+ provocando efflorescenze di calcio carbonato in superficie o, in presenza di solfati e alluminati, potrebbe reagire dando vita a subefflorescenze quali thaumasite o ettringite. la malta premiscelata per iniezione di consolidamento e riadesione di intonaci dovrà presentare un ottima penetrabilità nelle murature senza aver bisogno della preliminare bagnatura dei supporti. L’impasto dovrà essere composto da calce idraulica naturale, chimicamente stabile e a bassissimo contenuto di sali solubili, inerti silicei *o in alternativa carbonato di calcio scelto e micronizzato+, pozzolana superventilata *o in alternativa polvere di cocciopesto o metacaolino+ e idonei additivi fluidificanti, ritentivi ed areanti. 2opo aver impastato energicamente per qualche minuto il premiscelato con acqua demineralizzata sarà consigliabile filtrare la boiacca ottenuta al fine di eliminare eventuali piccoli grumi formatisi in fase di impasto. Il prodotto non dovrà essere addizionato nella preparazione e posa con nessun altro componente oltre all’acqua di impasto e non dovrà essere assolutamente aggiunta acqua una volta che avrà iniziato la presa. 1arà consigliabile utilizzare siringhe con aghi di tipo veterinario *diametro di uscita superiore ai 4 mm+. Le caratteristiche chimi#co#fisiche medie dovranno essere: peso specifico 9,54 Qg6dm,lavorabilità 4 h, bleending assente, aderenza 5,7 -6mm 4, inizio presa a M45 H 4? h, fine presa a M45 H ?7 h, resistenza a compressione a 47 giorni = -6mm 4, resistenza a flessione a 47 giorni 4 -6mm 4, modulo elastico 8555 -6mm4, ritiro 5,#9,7 mm, ritenzione acqua superiore all’75;, permeabilità al vapore = >.
CN ml. 3. CONSOLIDAMENTO SICUREZZA!
LASTRE
LAPIDEE
DA RI)ESTIMENTO MESSA
IN
CN ml. 3.". Geeralit: /rima di procedere ad un qualsiasi intervento di smontaggio e successivo consolidamento che potrebbe, se mal effettuato, andare a peggiorare la situazione *per maggiori dettagli sulla procedura di smontaggio si rimanda a quanto detto all’ar#ticolo specifico+ sarà sempre conveniente preventivare un’accurata campagna diagnostica preliminare piuttosto approfondita volta a conoscere in maniera completa il manufatto oggetto di intervento, i materiali che lo compongono, la loro consistenza fisico# materica, le tecniche costruttive e di ancoraggio, le patologie in atto, le lesioni esistenti, le eventuali cause indirette di degrado, non sottovalutando mai la possibilità di consistenza di situazioni diversificate nell’ambito dello stesso apparecchio murario. -on di rado la causa del dissesto del rivestimento lapideo potrà essere attribuita all’assenza di punti d’appoggio distribuiti a varie quote, i quali permetterebbero di assorbire frazionatamente il peso delle lastre. Il paramento potrà, inoltre, essere ancorato alla muratura di supporto attraverso un’imbottitura posteriore completa o parziale, eseguita con colatura di malta di calce, in questo caso con il passare del tempo, a causa della perdita progressiva di adesività della malta alla struttura, le sollecitazioni delle lastre potrebbero diventare insostenibili. In altri casi le strutture di sostegno utilizzate *per lo più zanche+ potrebbero essere in ferro, materiale che, con il passare del tempo, potrebbe subire fenomeni di forte ossidazione e corrosione causando, sul rivestimento lapideo, l’ovvia perdita del sostegno *che non sarà più in grado di reggerlo+, la generazione di sforzi di trazione, causati dal maggior peso specifico degli ossidi e idrati di ferro nonché sgradevoli colature di ruggine che andranno a deturpare il pannello lapideo. "llo stesso
tempo, nel caso in cui il manufatto avesse già subito un’o#perazione di manutenzione, potrebbe verificarsi il fenomeno opposto, ovvero#sia la presenza di un numero elevato di tasselli potrebbe vincolare eccessivamente la struttura generando situazioni tensionali insopportabili *per questo ri# sulterà opportuno procedere alla loro eliminazione, progettando un nuovo e più idoneo sistema di ancoraggio+. 3aramente gli ancoraggi preesistenti si presenteranno efficienti e ben conservati, in tal caso potranno comunque essere integrati all’interno di un valido sistema di messa in sicurezza( se dovessero rilevarsi ancoraggi assolutamente inefficienti, ormai inutili, ma non dannosi poiché realizzati con materiali stabili e posizionati in modo da non disturbare la struttura, si potrà, dietro specifica indicazione di progetto, lasciarli in opera. -on di rado si rileva la mancanza di efficienti sigillature tra i pannelli, se non addirittura di adeguati giunti di dilatazione, in questo modo l’acqua piovana, non incontrando idonee barriere, riuscirà facilmente ad infiltrarsi velocizzando la corrosione delle zanche in ferro, erodendo la malta di allettamento ed innescando tutta una serie di patologie *creazione di muschi, cristallizzazione dei sali, cicli di gelo e disgelo ecc.+ dannose al rivestimento. L’assenza dei giunti di dilatazione potrà costituire un punto critico della struttura, tanto da determinare pressioni insostenibili indotte dalle variazioni della temperatura.
CN ml. 3.$. Messa i sic1re--a /revia esecuzione di tutte le procedure di smontaggio e di analisi preventive si potrà procedere con l’intervento( i materiali per risultare idonei dovranno possedere caratteristiche meccaniche, di resistenza fisico#chimica e di durabilità adeguate, mantenendo il più possibile nel tempo le prestazioni richieste( gli elementi metallici *zanche, perni, piastre ecc.+ da utilizzare potranno essere: P in rame o in ottone trafilato: ottima resistenza alla corrosione ma scarsa resistenza meccanica da impiegare per pannelli di peso modesto( P in acciaio a doppia zincatura a caldo: ottima resistenza meccanica e alla corrosione *acciaio ad alta resistenza+( P in acciaio inossidabile "I1I serie 55: eccellenti prestazioni a livello di resistenza meccanica e con le migliori proprietà di inalterabilità. La tipologia di zancatura potrà essere non portante o di ritegno *semplice fissaggio alla parete di supporto+ o portante a sistema rigido *cio% quelle impiegate per rivestimenti con imbottitura posteriore di malta+ e regolabile *sistemi più complessi di norma utilizzati su manufatti di pregio o per il ripristino d’ampie zone di rivestimento+ secondo le disposizioni di progetto *in questo caso le zanche dovranno essere state calcolate come vere e proprie mensole di sostegno ai pannelli+. -ell’eseguire la suddetta procedura si dovranno tenere presenti le seguenti accortezze: P l’esecuzione delle perforazioni sul supporto murario, al fine di alloggiare l’apparato di fissaggio *zanche, tasselli ecc.+, dovrà essere eseguita, preferibilmente, con strumenti a sola rotazione( gli strumenti a roto#percussione potranno essere utilizzati, solo dietro specifica indicazione della 2.L., su materiali particolarmente compatti come ad esempio elementi in c.a. o murature in laterizio pieno. La profondità della foratura, se non diversamente specificato negli elaborati di progetto, dovrà essere maggiore dell’ancoraggio cos0 da lasciare lo spazio ad eventuali polveri di trapanatura e, nel caso di utilizzo di tasselli, per la fuoriuscita della vite della punta del tassello. -el caso di messa in opera di zanche, anche il diametro del foro sarà maggiore affinché la malta a ritiro compensato possa ben avvolgere l’ancoraggio metallico. L’eventuale perforazione delle lastre dovrà, invece, obbliga# toriamente essere eseguita con strumenti a sola rotazione *ad es. carotatrici+ cos0 da evitare la possibilità che le sollecitazioni meccaniche, fornite da mezzi a roto#percussione, deteriorino ulteriormente il rivestimento *ad es. estendendo le situazioni di distacco o generando nuove lesioni+( P la sigillatura dell’apparato di fissaggio, ad esclusione dell’utilizzo di tasselli meccanici o chimici, dovrà avvenire previa accurata pulitura della perforazione e abbondante bagnatura *solo in caso di uso di malta+ mediante idonea malta di calce idraulica naturale -
alternativa e solo dietro specifica indicazione di progetto, si potrà utilizzare betoncino di resina epossidica bicomponente a consistenza colabile esente da solventi( P ogni pannello lapideo, se non diversamente specificato negli elaborati di progetto, dovrà sostenersi da solo, dovrà essere appeso *sistemi portanti+ e non appoggiato a quello sottostante che, a livelli inferiori, si potrebbe trovare nelle condizioni di essere gravato da un peso non prevedibile o sostenibile( P il sistema di ancoraggio dovrà considerare adeguati coefficienti di sicurezza che dovranno, necessariamente, tener conto dell’effetto combinato di forze, quali ad esempio la depressione causata dal vento, l’eventuale attività sismica, le vibrazioni generate dal traffico di superficie o sotterraneo ecc.( P il sistema di ancoraggio dovrà, inoltre, essere progettato in modo adeguato soddisfando esigenze, talvolta contrapposte: realizzare tasselli di dimensioni sufficientemente contenute applicando contemporaneamente alla struttura il minor numero possibile di vincoli. Il nuovo sistema non dovrà, infatti, ostacolare i movimenti naturali del rivestimento e dovrà essere dotato di opportune guarnizioni *che dovranno presentare caratteristiche d’indeformabilità ed elasticità protratte nel tempo, ad es. in resine siliconiche+ al fine di evitare una concentrazione eccessiva di tensioni( P la chiusura dei fori e delle giunture dovrà essere eseguita adottando una stuccatura composta da materiali stabili *ad es. elastomeri florurati e polvere di pietra+ tali da evitare cavillature e infiltrazioni *per maggiori dettagli si rimanda a quanto detto per le procedure riguardanti le stuccature superficiali+( in alternativa, nel caso si ricorra a tasselli, si potranno mettere in opera idonei dischi lapidei di chiusura, costituiti da materiale lapideo dello stesso tipo del pannello e di dimensione adeguata a quella del foro( i suddetti dischi dovranno essere applicati mediante idonei collanti e successivamente sigillati con attente stuccature. sarà, in ogni caso, sempre consigliabile effettuare controlli sistematici in corso d’opera con l’eventuale ausilio di endoscopie, in quanto potrebbero passare inosservate particolari situazioni costruttive differenti da quelle rilevate nel corso della campagna di indagini preliminari.
CN ml. 7.2.1. Messa in sicurezza con sistemi di issaggio portanti rigidi I sistemi portanti rigidi più comunemente utilizzati sono: P piattina metallica *dimensioni minime =A?5A485#55 mm+ da inserire nelle scanalature *di dimensioni di circa 4# mm superiori a quella della piattina+ eseguite nei bordi di due pannelli sovrapposti, munita di doppia zancatura *costituita da due monconi di dimensioni minime 7A?5A955 mm+ annegate nella muratura d’ambito con malta di calce idraulica naturale -
garantirebbero un’adeguata rigidezza all’ancoraggio. &uesto sistema rigido sarà adatto per pannelli di spessore medio#grande. Il tassello meccanico ad espansione forzata o geometrica sarà inserito nel perforo *precedentemente ben pulito pulito con scovol scovolino ino++ con un’ade un’adegua guata, ta, quanto quanto debole debole,, percus percussio sione, ne, dopo dopo aver aver contro controlla llato to l’assialità l’assialità dell’elemento, dell’elemento, si passerà passerà all’operazi all’operazione one di serraggio serraggio mediante mediante l’ausilio l’ausilio d’idonea d’idonea chiave chiave dinamo dinamomet metric rica a tarata tarata al valore valore di carico carico prefis prefissat sato o dal proget progetto. to. L’anco L’ancoragg raggio io con i tassel tassellili ad espansione geometrica, al contrario di quello a percussione, provocherà meno tensioni nel materiale di supporto e, pertanto, consentirà l’applicazione con interasse e distanze dai bordi ridotte. L’esecuzione del fissaggio del tassello chimico sarà leggermente differente: la procedura prevedrà, previo inserimento del tassello a rete, a calza o di una bussola retinata *in ragione del tipo di materiale costituente il supporto+ di dimensioni uguali a quelle del foro *precedentemente ben pulito sia con scovolino sia con soffietto+ e lunghezza misurata a partire dal fondo cieco della perforazione, l’estru# sione, mediante pompa manuale o pneumatica, della resina collante entro i fori precedentemente predisposti iniziando l’iniezione dal fondo sino al riempimento di circa 46 del volume della cavità. 1uccessivamente si inserirà manualmente, con movimento circolare, la barra metallica filettata, con diametro diametro e lunghezza lunghezza stabiliti stabiliti dagli elaborati elaborati di progetto( al fine di favorire favorire l’introduzione l’introduzione nella resina sarà vantaggioso tagliare la punta della barra a ?8H. 2opo aver controllato la corretta assialità si procederà all’inserimento della rondella di guarnizione *in resina siliconica+, alla rondella in metallo ed al dado, dado, passat passato o il tempo tempo necess necessari ario o affinc affinché hé la resina resina induri indurisca sca *circa *circa =5#K5 =5#K5 minuti minuti++ si potrà potrà procedere al serraggio del dado con l’ausilio di chiave dinamometrica tarata al valore di carico prefissato dal progetto.
CN ml. 7.2.2. Messa in sicurezza con sistemi di issaggio portanti regola!ili I sistemi portanti regolabili più comunemente utilizzati sono: sistema con piastre metalliche sagomate di spessore minimo di 8 mm, inserite ed ancorate con P bulloni *ad es. 95A5 mm+ e dadi muniti di rosetta, in appositi profili metallici, generalmente sagomati a ! con irrigidente, *ovvero piastre metalliche dello spessore minimo di ca. 95 mm+ ancorati alla parete mediante tasselli meccanici o chimici o zanche di altro tipo. Bno dei vantaggi maggiori di questo sistema risiede nella possibilità di fissare i profili o le piastre alla parete sia in posizione orizzontale sia verticale in relazione alle dimensioni dei pannelli. Il vincolo utilizzato in questo sistema sarà di tipo a ritenuta. La sagomatura delle piastre sarà in funzione della loro posizione: la prima presenterà bordi ripiegati solo verso l’alto in modo da sostenere il solo pannello superiore, la piastra intermedia, utilizzata utilizzata per il giunto chiuso *per pannelli pannelli medio#picco medio#piccoli, li, spessore ca. 4# mm+ presenterà presenterà dei bordi tutti d’eguale altezza ottenuti ripiegando l’estremità dell’ala orizzontale, mentre quella utilizzata per il giunto aperto aperto *per pannelli pannelli medio#grandi, medio#grandi, spessore spessore ca. =#7 mm o 98#45 mm se il giunto sarà a livello solaio+ avrà bordi con altezze differenti: il labbro inferiore sarà più lungo cos0 da poter entrare nella scanalatura della lastra sottostante. La piastra sommitale presenterà bordi piegati solo verso il basso. "l fine di risolvere l’eventuale mancanza di piombo della muratura si potrà ricorrere a cavalotti di spessoramento in acciaio interposti fra il profilo sagomato e la piastra di sostegno( in alternativa, nel caso di fissaggio con tasselli, si potrà intervenire anche sulla lunghezza della barra filettata( P sistema a spinotti! simile a quello a piastra, utilizza profilati metallici ad L! *ad es. =5A75A7 mm+ muniti di fori sull’anima *al fine di consentire l’ancorag#gio mediante tasselli alla muratura+ e di asole sull’ala cos0 da collocare degli spinotti metallici *ad es. @ =A=5 mm+ che si inseriranno nelle scanalature praticate nei bordi delle lastre vincolandole a ritenuta. "nche questo sistema avrà la possibilità di fissare i profili alla parete sia in posizione orizzontale sia verticale in relazione alle dimensioni dei pannelli.
CN om. Oera-ioi di cosolidameto oere m1si/e L’intervento si prefigge di ripristinare l’integrità e la stabilità della superficie *allentamento e6o distacco dell delle e tess tesser ere+ e+ venu venuta ta meno meno a caus causa a dell dell’a ’altltera erazi zion one e dell della a malt malta a di alle allett ttam amen ento to *nuc *nucle leus us e sovranucleus+ e della deformazione del supporto *statumen e radus+ poiché la prima provoca la labilità delle tessere, mentre la deformazione del supporto implica l’allargamento e la compressione degli interstizi interstizi tra gli elementi elementi tanto da provocarne provocarne l’inevitabile l’inevitabile distacco. distacco. 'ali deformazion deformazionii risulterann risulteranno o più ricorrenti nei mosaici pavimentali *soggetti a continue azioni meccaniche e all’aggressione di erbe infest infestant antii che provoc provocano ano la disgre disgregaz gazion ione e della della malta+ malta+ risult risultand ando o decisa decisamen mente te dannos dannose e se la superficie % all’aperto. I mosaici parietali sono, invece, soggetti a deformazioni riconducibili a dissesti delle murature o delle coperture che generano le alterazioni degli strati di allettamento *nucleus e sovran sovranucl ucleus eus+. +. In questi questi casi casi previa previa verifi verifica ca dell’e dell’effe ffetti ttiva va stabil stabilità ità delle delle strutt strutture ure si proced procederà erà al consolidamento dello strato di allettamento e alla stuccatura di eventuali lesioni seguendo quanto indicato per il consolidamento degli intonaci distaccati *utilizzando malte idrauliche, premiscelate o realizzate in situ, a basso peso specifico+ valutando la complessità dell’intervento riconducibile al peso e alla rigidezza della massa distaccata. Le procedure di consolidamento delle superfici mosaicate si concretizzano: nel consolidamento degli strati strati di allettamen allettamento, to, nella riadesione riadesione delle tessere tessere al supporto, supporto, nella stuccatura stuccatura degli interstizi interstizi e nel consolidam consolidamento ento dei bordi. /rima di procedere procedere con le operazioni operazioni di consolidamento consolidamento dovranno essere accert accertata atatiti e ovviat ovviatii tutti tutti gli, gli, eventu eventuali ali,, degrad degradii present presentii sulla sulla superf superfici icie e *efflo *efflores rescen cenze ze saline saline superf superfici iciali ali,, incros incrostaz tazion ioni,i, deposi deposititi di natura natura microb microbiol iologi ogica, ca, sporco sporco,, grasso grasso ecc.+ ecc.+ ricorre ricorrendo ndo a procedure strettamente attinenti alla natura delle tessere e al loro stato di conservazione *per le operazioni di pulitura e preconsolidamento si rimanda a quanto esplicato negli articoli specifici+. La decoes decoesion ione e e il disfac disfacime imento nto del support supporto o dei mosaic mosaicii pavime pavimenta ntalili sono sono provoc provocati ati,, sovent sovente, e, da sollecitazioni indotte dalle radici che, ramificatesi sotto la superficie, provocano il sollevamento e il rigonfiamento di parti, l’insorgenza di lesioni nonché il deterioramento della trama. In questi casi, prima prima di effett effettuar uare e l’inte l’interve rven#t n#to o di consol consolida idamen mento, to, previa previa apposi apposizio zione ne di margin marginii lignei lignei posti posti perimetralmente alla superficie mosaicata, dovranno essere attuate delle preventive operazioni di preconsolidamento indirizzate sia alle tessere labili utilizzando, se non diversamente specificato dalla 2.L., una malta di calce magra, sia alle lesioni più estese ricorrendo a bendaggi di garze di cotone applicate con resina acrilica in soluzione. 2opo aver asportato la vegetazione infestante, seguendo le indicazioni riportate negli articoli specifici, le discontinuità dovranno essere pulite, con l’ausilio di spazzole morbide di saggina, in modo da asportare ogni traccia di detriti e terriccio. La procedura proseguirà delimitando *con gesso+ le zone di distacco accertate battendo la superficie o con la mano o con un martello di gomma cos0 da poter circoscrivere l’entrata del collante( dovrà inoltre essere verificata, tramite lo schiacciamento! della superficie eseguito con lievi pressioni della mano, la totale assenza di oggetti estranei *sassi, scaglie di malta ecc.+ tra gli strati decoesi. -el caso in cui dovessero essere individuati corpi estranei, dovrà essere operata la loro rimozione ricorr ricorrend endo o all’us all’uso o di spatol spatole e e cazzuo cazzuole le o, in presen presenza za di oggett oggettii di consid considerev erevoli oli dimens dimension ioni,i, asportando una parte di tassellato, velando la superficie da rimuovere con un velatino di cotone, seguendo quanto indicato nella specifica procedura di stacco. In questo modo la lacuna potrà essere agevolmente pulita e liberata dalle impurità utilizzando spatoline metalliche e pennelli di setola. Cerificato lo stato di conservazione del supporto ed operate le eventuali operazioni di consolidamento della superficie si procederà alla rimessa in opera della parte asportata, utilizzando una malta a base di calce idraulica naturale esente da sali solubili. -el caso in cui l’intervento di consolidamento non preveda l’asportazione di parti, si procederà irrorando con acqua e alcool *con eventuale aggiunta di ammoniaca per migliorarne la penetrazione+ la superficie cos0 da liberarla da impurità depositatesi( dopodiché dovrà essere iniettato il collante *se non diversamente specificato dalla 2.L., potrà essere usata una malta a base di calce idraulica naturale esente da sali solubili, caricata con carbonato di calcio o pozzolana ventilata # rapporto legante inerte 9:469: #, resina acrilica in emulsione e gluconato di sodio+ attraverso le lesioni precedentemente identificate premendo lievemente la superficie per aiutare la diffusione della malta.
La superficie dovrà essere, ad operazione ultimata, pulita con acqua. Le tessere in pietra e marmo distaccate potranno essere fermate utilizzando malta a base di calce idraulica naturale o resina acrilica in emulsione. /er quanto concerne i mosaici vitrei % opportuno utilizzare resine acriliche in soluzione per la riadesione delle tessere, mentre per il consolidamento del supporto l’utilizzo di malta a base di calce idraulica naturale pu$ provocare, in caso di fuoriuscita dagli interstizi, l’inconveniente di opacizzare la superficie.
CN dm. Oera-ioi di cosolidameto diiti m1rari ad a22resco ed a secco! CN dm. ". GENERALIT# Il cons consol olid idam amen ento to dei dei dipi dipint ntii mura murari ri si rend rende e nece necess ssar ario io nei nei casi casi in cui cui si veri verific fichi hi il dist distac acco co dell’intonac dell’intonaco o dal supporto supporto murario murario *consolidam *consolidamento ento in profondità+ profondità+ e6o il disfacimen disfacimento to dello strato dipinto in scaglie o la polverizzazione *consolidamento corticale della pellicola pittorica+. CN dm. $. CONSOLIDAMENTO CONSOLIDAMENTO IN PRO0ONDIT# L’operazione di consolidamento in profondità delle superfici dipinte si rende necessaria nei casi in cui sia accertato il distacco dell’intonaco dal supporto murario. L’intervento prevede gli stessi passaggi esplicati nella procedura di consolidamento in profondità mediante miscele leganti facendo attenzione, in questo caso, ad utilizzare malte a base di calce idraulica *premiscelata o realizzate in situ+ a basso peso specifico( inoltre, nella fase di foratura delle parti distaccate, dovrà essere fatta particolare attenzione a non intaccare zone figurate *volti o arti+ sfruttando, dove risulterà possibile, piccole fessure o lacune già presenti sulla superficie. la malta premiscelata per riadesione e riempimento di vuoti in sistem sistemii orname ornamenta ntali, li, dovrà dovrà presen presentar tare e basso basso peso peso specif specifico ico *5,? *5,? Qg6dm Qg6dm + e medi medie e resi resist sten enze ze meccaniche, cos0 da risultare idoneo per eseguire riadesione di elementi privi di funzioni statiche e non appesantibili come intradossi di volte affrescate, stucchi e superfici musive. L’impasto dovrà essere composto da leganti idraulici naturali, chimicamente stabili e a bassissimo contenuto di sali solubil solubili,i, pozzol pozzolana ana,, perlit perlite e ventil ventilata ata e idonei idonei additi additivi vi fluidi fluidific ficant anti,i, ritent ritentivi ivi ed areant areanti.i. 2opo 2opo aver aver impast impastato ato energi energicam cament ente e per qualch qualche e minuto minuto il premis premiscel celato ato con acqua acqua demine demineral ralizza izzata ta sarà sarà consigliabi consigliabile le filtrare filtrare la boiacca boiacca ottenuta ottenuta al fine di eliminare eliminare eventuali piccoli piccoli grumi formatisi formatisi in fase di impasto. 1e non diversamente specificato questi prodotti dovranno essere iniettati entro 5 minuti dalla preparazione. Il prodotto non dovrà essere addizionato nella preparazione e posa con nessun altro componente oltre all’acqua di impasto e non dovrà essere assolutamente aggiunta acqua una volta che avrà iniziato la presa. 1arà consigliabile utilizzare siringhe di tipo veterinario prive di ago *diametro di uscita superiore ai = mm+. Le caratteristiche chimico#fisiche medie dovranno essere: peso specifico 5,? Qg6dm ,lavorabilità ? h, bleending assente, aderenza 5,K -6mm 4, inizio presa a M45 H 45 h, fine presa a M45 H ?? h, resistenza a compressione a 47 giorni 9 -6mm 4,resistenza a flessione a 47 gior giorni ni 7 -6mm -6mm4, modu modulo lo elas elastitico co 8455 8455 -6mm -6mm4, riti ritiro ro 5,?#9 5,?#9,4 ,4 mm, mm, rite ritenz nzio ione ne acqu acqua a N 78;, 78;, permeabilità al vapore >. CN dm. &. CONSOLIDAMENTO CONSOLIDAMENTO DELLA PELLICOLA PITTORICA Il consolidamento corticale della pellicola pittorica si prefigge lo scopo di arrestare il disfacimento della superf superfici icie e dipint dipinta a proced procedend endo o alla alla riades riadesion ione e e al fissag fissaggio gio dello dello strato strato cromat cromatico ico al suppor supporto to ricorrendo all’utilizzo di prodotti consolidanti e riaggreganti. /rima di procedere con l’intervento di consolidamento, la superficie dovrà essere ispezionata al fine di rintracciare eventuali alterazioni postume *integrazioni, restauri mal riusciti ecc.+ o stati avanzati di degrado *efflorescenze saline, patine, polveri, sostanze grasse ecc.+. In presenza di consistenti cristallizzazioni saline dovrà esserne operata la rimozione procedendo prima all’asportazione superficiale mediante l’ausilio di pennelli morbidi e, successivamente, all’estrazione dei sali solubili seguendo quanto indicato nella specifica
procedura. L’eventuale presenza di solfati dovrà essere ovviata ricorrendo all’ausilio di carbonato d’ammonio. 2ovranno, inoltre, essere attuate, se necessarie, le operazioni di preconsolidamento e di pulitura della superficie, seguendo quanto indicato nelle specifiche procedure. Il preconsolidamento potrà essere effettuato per mezzo di velinatura con carta giapponese o velatino di cotone per garantire il fissaggio della parti sollevate della pellicola pittorica e con iniezioni localizzate per garantire la riadesione di scaglie e sollevamenti di parti macroscopiche dello strato pittorico( in quest’ultimo caso dovrà essere fatta fatta partic particola olare re attenz attenzion ione e sia nell’e nell’ese# se#cuz cuzion ione e dell’o dell’oper perazi azione, one, sia nella nella scelta scelta del prodot prodotto to da utiliz utilizzar zare e al fine fine di evitar evitare e di comprom compromett ettere ere la riusci riuscita ta dell’o dell’oper perazi azione one finale finale di consol consolida idamen mento to dell’intera superficie ovvero l’impedimento dell’adeguata penetrazione del consolidante in profondità poiché ostacolato dal prodotto applicato per la riadesione di scaglie. La risoluzione prescelta per realizzare il consolidamento dovrà essere preventivamente verificata su campioni cos0 da poterne attestare l’effettiva efficacia, ovvero l’azione fissativa ed adesiva delle parti di colore sollevate e la compatibilità materica rispetto alle componenti costituenti il dipinto. I prodotti che potranno essere utilizzati dovranno relazionarsi alla specifica tecnica utilizzata per il dipinto *affresco o a secco+ cos0 da poter definire le giuste proporzioni delle diverse parti componenti. Il prodotto potrà essere applicato sulle superfici ricorrendo a diverse tecniche *spruzzo, impacco o a pennello+ da prescegliere in funzione delle caratteristiche e dello stato di conservazione del dipinto e del supporto( per questo risulterà necessario eseguire delle campionature. Il prodotto consolidante potrà essere scelto tra: idrato di bario, caseinato d’am#monio e di calcio, silicato di potassio, esteri dell’acido dell’acido silicico, silicico, resine acriliche acriliche *in solventi solventi come acqua distillata distillata,, diluente diluente per etilsilica etilsilicato, to, diluente diluente nitro ecc.+ inoltre, grassello di calce, cocciopesto e carbonato di calcio micronizzato in relazione alla specificit specificità à del caso. L’applicazione L’applicazione del prodotto prodotto consolidan consolidante te dovrà essere effettuata effettuata con un’umidità un’umidità relativa non superiore al 5; e con temperatura superficiale compresa tra M95 e M8 H. L’impacco risulterà adatto su dipinti a buon fresco o a mezzo fresco( a spruzzo *manuale o a volume d’aria+ su dipinti a secco, l’applicazione a pennello su limitate porzioni di dipinti a secco. /er i dipinti a secco potranno essere utilizzati prodotti inorganici in soluzione acquosa( per dipinti ad affresco potrà essere utilizzato, tra le varie soluzioni, idrato di bario in soluzione satura o caseinato d’ammonio al 8; applic applicati ati ad impacc impacco. o. Le superf superfici ici non intere interessa ssate te dall’i dall’inte nter#v r#vent ento o *soprat *soprattut tutto to quelle quelle limitr limitrofe ofe++ dovranno essere opportunamente protette( risulterà opportuno per questo, mettere in atto presidi con fogli di polietilene, carte ecc. e delimitare il contorno dell’area di intervento con polpa di cellulosa, impastata con poca acqua distillata, cos0 da garantire una zona di contenimento al fine di ovviare il percolamento della sostanza consolidante.
PR PROTEZIONI Premessa metodologica )li interventi di protezione devono assolvere principalmente il ruolo di salva#guardare il materiale dall’aggressione degli agenti naturali esterni *infiltrazioni d’acqua, depositi superficiali di sostanze nocive nocive ecc.+ e6o di natura antropica, antropica, ricorrendo ricorrendo all’uso all’uso di tecniche tecniche consone ad ogni caso specifico. specifico. Dseguite Dseguite generalmente generalmente a compimento compimento dell’intervento dell’intervento conservativo, conservativo, le protezioni protezioni possono essere concepite sia come veri e propri presidi *schermi, tettoie, barriere ecc.+ inseriti con l’intento di ostaco ostacolar lare e l’inne l’innesca scarsi rsi di patolo patologie gie degene degenerat rative ive,, pro#te pro#tegge ggendo ndo il manufa manufatto tto in modo modo da ovviar ovviare e direttamente alle cause di degrado, sia come applicazioni superficiali di materiali sacrificali, compatibili con la preesistenza, deteriorabili nel tempo. Lo scopo di entrambe le risoluzioni % quello di difendere i materiali da diversi fattori, in molti casi concomitanti, come l’attacco fisico#chimico operato dagli agenti atmosferici e dalle sostanze nocive veicolate veicolate da questi, questi, dalle azioni di organismi organismi vegetali e animali, animali, dai raggi ultravioletti ultravioletti,, aerosol aerosol marini marini ecc. Sondamentalmente lo scopo principale richiesto alle operazioni di protezione % quello di impedire il passaggio dell’acqua all’interno del materiale e, allo stesso tempo, ostacolare l’aggressione degli inquinanti atmosferici( per fronteggiare entrambi i fattori i prodotti utilizzati devono presentare i requisiti di idrorepel#lenza, reversibilità, traspirabilità, assenza di sottoprodotti dannosi e stabilità alle radiazioni BC L’idrorepellenza L’idrorepellenza % determinante determinante al fine di evitare evitare i degradi degradi connessi connessi alla penetrazione penetrazione dell’acqua dell’acqua come i fenomeni ciclici di gelo e disge#lo, la cristallizzazione dei sali solubili *efflorescenze saline, subefflorescenze ecc.+ e la veicolazione di sostanze nocive( la reversibilità deve essere concepita come la possibilità di poter rimuovere il prodotto *applicato superficialmente+ in caso si dovessero verificare, nel tempo, indesiderati e nocivi effetti collaterali *effetto bagnato! ovvero un’alterazione cromatica dell’aspetto originale+( la traspirabilità % altrettanto incisiva per la riuscita dell’operazione, poiché il protettivo applicato non deve ostacolare il passaggio del vapore acqueo presente nei muri ma deve consentirne il regolare deflusso, cos0 da mantenere costanti i valori igrometrici delle strutture evitando pericolosi ristagni interni d’acqua. I prodotti adatti ad assolvere queste funzioni devono presen presentar tare, e, necess necessari ariame amente nte,, una buona buona compat compatibi ibilit lità à materi materica ca con il suppor supporto to cos0 cos0 da avere avere comport comportame amenti nti fisico fisico#ch #chimi imici ci simila similari ri mentre mentre,, per quanto quanto concer concerne ne l’impa l’impatto tto visivo visivo,, le protez protezion ionii possono essere concepite sia come apporti totalmente trasparenti e neutri tali da consentire la totale leggibilità del supporto *sostanze principalmente di natura organica o a base di silicio+ sia, come degli strati strati la cui funzione di protezione, protezione, *scialbature, *scialbature, velature, velature, sagramature sagramature,, ecc.+ ecc.+ nasconderà nasconderà in parte la superficie muraria. La scelta di una delle due soluzioni a discapito dell’altra % strettamente connessa alla metodologia d’intervento scelta a discrezione del tecnico. Le superfici lapidee, inoltre, possono essere trattate con sostanze chimiche analoghe a quelle impiegate per il consolidamento, stese a formar formare e una barrie barriera ra superf superfici iciale ale traspa trasparen rente te ed idrore idrorepel pellen lente te capace capace di impedi impedire re o limita limitare re considerevolmente il contatto con sostanze patogene esterne, ma al contempo di non eliminare la traspirabilità e la permeabilità al vapore acqueo. -el caso di preesistenti trattamenti protettivi coprenti si potrà decidere o di ripristinarli nelle parti dove sono venuti a mancare, cos0 come in origine *diversificando, se ritenuto opportuno, il nuovo dal vecchi vecchio+ o+ o lascia lasciare re l’appa l’apparec recchi chio o a vista, vista, accett accettand andone one il mutame mutamento nto come come fattor fattore e essenz essenzial iale e dell’aspetto della struttura, e proteggerlo ricorrendo a trattamenti neutri. )eneralmente le protezioni hanno una durata limitata nel tempo( risultano efficaci per un periodo che va dai 8 ai 95 anni dopodiché vengono a mancare le caratteristiche di idrorepellenza, per questo si rende necessario la messa in opera, previa la totale asportazione dei residui rimasti sulla superficie, di un nuovo intervento protettivo. /er questo motivo, l’applicazione programmata nel tempo dei cicli protettivi deve essere inserita nei programmi di manutenzione periodica.
PR ml. OPERAZIONI DI PROTEZIONE DEI MATERIALI LAPIDEI on il termine materiale lapideo! dovranno sempre essere intesi *in accordo alle raccomandazioni -oraL+ oltre che i marmi e le pietre propriamente detti, anche gli stucchi, le malte, gli intonaci *affrescati, dipinti a secco, graffiti+ ed i prodotti ceramici come laterizi e cotti. PR ml. ". GENERALIT# onsiderato l’impatto e il ruolo attribuito ai protettivi la loro scelta dovrà essere operata sulla base dei risultati delle analisi di laboratorio realizzate su campioni di materiale( i provini dovranno essere preservati cos0 da essere in grado di valutare l’effettiva efficacia e la durata nel tempo. Le campionature pre#in#tervento eseguite sotto il controllo della 2.L. dovranno, necessariamente, essere catalogate ed etichettate( su tale etichetta dovranno essere riportati la data di esecuzione, il tipo di prodotto e6o le percentuali dell’impasto utilizzato, gli eventuali solventi e di conseguenza il tipo di diluizione o di concentrazione utilizzato, le modalità ed i tempi di applicazione. La durata e l’inalterabilità del prodotto dipenderanno, principalmente, dalla stabilità chimica e dal comportamento in rapporto alle condizioni igrotermiche e all’azione dei raggi ultravioletti. L’alterazione dei composti, oltre ad essere determinante sulle prestazioni, potrà portare alla composizione di sostanze secondarie, dannose o insolubili, che invalideranno la reversibilità del prodotto.
PR ml. $. APPLICAZIONE DI IMPREGNANTE IDROREPELLENTE La procedura dovrà essere eseguita alla fine del ciclo di interventi previsti e solo in caso di effettivo bisogno, su apparecchi murari e manufatti eccessivamente porosi esposti sia agli agenti atmosferici, sia all’aggressione di umidità da condensa o di microrganismi animali e vegetali. L’applicazione si effettuerà irrorando le superfici dall’alto verso il basso, in maniera uniforme ed abbondante fino a completa saturazione del supporto. Le mani da applicare dipenderanno dalla capacità di assorbimento del supporto, in ogni caso non potranno essere inferiori a due passaggi *consumo variabile da 5,4 a 9 l6m4+. L’intervallo di tempo tra le varie applicazioni potrà variare, fermo restando che la mano precedente sia stata completamente assorbita( di norma i prodotti saranno applicati: W a spruzzo, tramite l’utilizzo di apposite apparecchiature in grado di vaporizzare il liquido messo in pressione manualmente o da pompa oleo#pneu#matica( W a pennello morbido o rullo sino a rifiuto, utilizzando i prodotti in soluzione particolarmente diluita, aumentando gradualmente la concentrazione sino ad oltrepassare lo standard nelle ultime mani. 1arà utile alternare mani di soluzione delle resine *se in solvente+ a mani di solo solvente per ridurre al minimo l’effetto bagnato *per maggiori dettagli sulle tecniche d’applica#zione si rimanda a quanto detto nell’articolo sul consolidamento per impregnazione+. 1e non diversamente specificato negli elaborati di progetto il trattamento protettivo dovrà essere applicato su supporti puliti, asciutti, privi d’umidità e di soluzioni di continuità *fessure superiori di 5, mm dovranno essere adeguatamente stuccate come da articoli specifici+ a temperature non eccessivamente alte, intorno ai 45 H *possibilmente su apparecchi murari non esposti ai raggi solari+ al fine di evitare una brusca evaporazione dei solventi utilizzati. I prodotti utilizzabili, di norma, dovranno possedere un basso peso molecolare ed un elevato potere di penetrazione( buona resistenza all’attacco fisico#chimico degli agenti atmosferici( buona resistenza chimica in ambiente alcalino( assenza d’effetti collaterali e di formazione di sottoprodotti di reazione dannosi *produzione di sali+( perfetta trasparenza ed inalterabilità dei colori( traspirazione tale da non ridurre, nel materiale trattato, la preesistente permeabilità ai vapori oltre il valore limite del 95;( dovranno risultare atossici. 1arà sempre opportuno, a trattamento avvenuto, provvedere ad un controllo *cadenzato nel tempo+ mirato a valutare la riuscita dell’intervento, cos0 da verificarne l’effettiva efficacia. La pluralità del potere idrorepellente sarà direttamente proporzionale alla profondità di penetrazione all’interno dei materiali. /enetrazione e diffusione del fluido dipenderanno, quindi, dalla porosità del
materiale, dalle dimensioni e dalla struttura molecolare della sostanza impregnante in relazione al corpo poroso *pesanti macromolecole ricche di legami incrociati non attraverseranno corpi molto compatti e si depositeranno in superficie+, dall’alcalinità del corpo poroso, dalla velocità e catalisi della reazione di condensazione *prodotti fortemente catalizzati possono reagire in superficie senza penetrare nel supporto+. ed artificiali tipo intonaci e cotti+ apparterranno fondamentalmente alla classe dei composti organici *resine florurate, acril#siliconiche e poliuretaniche+ e dei composti a base di silicio( la scelta dovrà, necessariamente, essere operata in relazione alle problematiche riscontrate, cos0 come la quan tità ottimale di protettivo sarà determinabile in via sperimentale su superfici campione( orientativamente su intonaco di calce nuovo asciutto saranno sufficienti 955#9?5 g6m 4 di soluzione protettiva. -el caso di manufatti lapi dei ovvero intonaci a calce di particolare valore storico#artistico dovranno, necessariamente, essere seguite scrupolosamente le raccomandazioni -or# aL vigenti. I prodotti utilizzabili per i trattamenti di protezione, di norma, dovranno possedere le seguenti caratteristiche comprovate da prove ed analisi da eseguirsi in situ o in laboratorio: basso peso molecolare ed elevato potere di penetrazione( buona resistenza all’attacco fisico#chimico degli agenti atmosferici( buona resistenza chimica in ambiente alcalino( assenza di effetti collaterali e di formazione di sottoprodotti di reazione dannosi *produzione di sali+( perfetta trasparenza ed inalterabilità dei colori( traspirazione tale da non ridurre, nel materiale trattato, la preesistente permeabilità ai vapori oltre il valore limite del 95;( non tossicità( reversibilità. -ormalmente un trattamento protettivo ha una durata massima di circa 8#= anni, %, pertanto, consigliabile programmare una attenta manutenzione ordinaria ogni ?#8 anni. /er le caratteristiche dei protettivi fluorurati cos0 come per quelli a base di resine acril#siliconiche si rimanda alle specifiche dell’articolo inerente il consolidamento dello strato corticale mediante impregnazione. Composti a base di silicio
1ilani *alchil#alcossi#silani monomeri+: date le ridotte dimensioni delle molecole *uguali a quelle dell’acqua+ presentano ottima penetrabilità e sono capaci di idrofobizzare i capillari più piccoli e di opporre resistenza alla penetrazione dei cloruri e dei sali solubili. /resentano la capacità di trattare superfici umide grazie alla possibilità di solubilizzazione in solventi polari quali alcoli ed acqua( generalmente utilizzati su supporti alcalini e silicei, risultano perci$ convenienti su oggetti in cotto, materiali lapidei, tufo, intonaci in malta bastarda ecc.( il loro uso % sconsigliato su marmi carbonatici e intonaci di calce aerea. -ormalmente saranno utilizzati in soluzioni di solvente con concentrazione in secco variabile dal 45 al ?5; in peso( in casi particolari si potranno utilizzare anche al 95;. Il loro impiego sarà, in ogni modo, abbastanza limitato in quanto la notevole volatilità del composto ed un’eventuale pioggia battente a breve distanza di tempo dal trattamento *in pratica prima della polimerizzazione+ potranno distaccare gran parte del prodotto applicato, con il conseguente onere, necessario, di maggior quantità di prodotto per ottenere gli effetti richiesti( inoltre, presentano l’inconveniente di generare un effetto perlante. &uesti prodotti potranno essere miscelati con silicato di etile al fine di combinare le caratteristiche di entrambe le sostanze. 1ilossani *alchilsilossani oligomeri+ più precisamente alchil#alcossi#silossani oligomerici ossia polimeri reattivi a basso peso molecolare. /otranno essere utilizzati sia in forma pura, cio% senza solvente, *in questo caso sarà consiglia#bile l’uso di monomeri piuttosto che quello di oligomeri o polimeri+, sia in soluzione di solvente organico *generalmente con contenuto attivo del 8#95; in peso+. 1i rivelerà efficace l’utilizzo su supporti compatti e scarsamente assorbenti( in funzione della loro particolare struttura chimica saranno in grado di infiltrarsi all’interno dei più fini capillari con un’elevata diffusione.
Oltre al#l’ottima capacità di penetrazione i suddetti prodotti dovranno presentare le seguenti caratteristiche: P elevata stabilità agli alcali ed ai raggi ultravioletti( P passaggio invariato del vapore acqueo delle superfici trattate contrassegnate dall’assenza di formazione di pellicola superficiale e nessuna occlusione dei capillari o dei pori dei supporti trattati( P essiccazione fuori polvere per sola emissione del solvente veicolante( P assenza di sottoprodotti di reazione, dandosi ai manufatti trattati( P possibilità di trattamento di superfici leggermente umide( P assenza di variazioni cromatiche delle superfici trattate. Il trattamento ai silossani modificherà lo stato di tensione superficiale del sottofondo in modo tale che le gocce di pioggia scorreranno sulla superficie verticale senza imbibirla( inoltre, il trattamento non creerà una pellicola continua sul supporto, lasciando in questo modo al sottofondo la possibilità di traspirare, senza modificare l’equilibrio. L’elevata riduzione d’assorbimento dei sali da parte dei manufatti impregnati con silossani renderà il trattamento particolarmente indicato nei casi di risalita capillare nelle murature. 2ue, essenzialmente, saranno i fattori determinanti in favore dei silossani rispetto ai silani: ovvero la più celere reazione per formare la materia attiva e la non perdita di materiale causata dall’evaporazione. &uesti prodotti potranno essere miscelati con silicato di etile al fine di combinare le caratteristiche di entrambe le sostanze, orientativamente una miscela idrorepellente consolidante potrà essere composta dal ; di silossani e dal =5; di silicato di etile. )li alchilsilossani oligomeri potranno essere utilizzati anche in micro emulsioni acquose( i componenti di una microemulsione saranno: P una fase acquosa che costituirà il liquido disperdente( P una fase oleosa composta da silani, silossani e polisilossani( P un emulsificante formato da polisilossani con gruppi funzionali a base di acetato di ammonio( lo sviluppo di acido acetico da questo composto durante l’essiccazione servirà da agente catalitico dei siliconi( P un co#emulsionante costituito da silani e silossani a basso peso molecolare.
PR ml. &. TINTEGGIATURA ALLA CALCE SCIAL*ATURA! La tinteggiatura alla calce potrà essere utilizzata in ambienti interni ed esterni a patto che non siano aggressivi e a condizione che il supporto non sia stato ancora compromesso! da una precedente pitturazione a legante polimerico che ne renderebbe difficoltosa l’adesione *in questo caso sarà necessario procedere all’asportazione totale della precedente pittura prima dell’applicazione della tinta+. I vantaggi di una tintura alla calce risiedono nell’alta compatibilità con i materiali del supporto, nel rispetto! dei colori e dei toni cromatici degli edifici storici e nella sanificazione dell’ambiente con conseguente prevenzione di muffe grazie alla naturale basicità e all’elevato tasso di traspirabilità( per contro, saranno soggetti all’azione degradante dell’anidride carbonica combinata con l’acqua e dei gas inquinanti dell’aria. La procedura prevede che il grassello di calce, stagionato almeno 4? mesi *o calce idrata in fiore+ venga stemperato in una quantità d’acqua necessaria al fine di ottenere un composto sufficientemente denso *rapporto grassello acqua 9:4+( dovrà essere lasciato riposare da un minimo di =#7 ore ad un massimo di ?7 ore. " stagionatura avvenuta il composto sarà passato al setaccio *con vaglio a K55 maglie6cm4+ allo scopo di eliminare le impurità presenti nell’impa#sto *parti insolubili o corpi estranei+. L’acqua utilizzata per l’impasto dovrà essere esente da impurità di carattere organico *acidi, sali e alcali+ causa di in#compattezza delle tinte, alterazioni dei colori e macchie. La coloritura dell’im#pasto si otterrà tramite l’aggiunta di pigmenti minerali *massimo 95; in volume rispetto al latte di calce+ e terre naturali o artificiali *massimo 48#5; in volume, superando queste dosi potrebbe essere necessario integrare il potere del legante con additivi di varia natura: generalmente resine acriliche+. I pigmenti prima di essere amalgamati al latte di calce, al fine di poter ottenere la dispersione
omogenea dei colori, dovranno essere stati immersi in una quantità d’acqua pari al doppio del loro volume, lasciati riposare per alcune ore e passati al setaccio *in modo da trattenere i grumi più grossi+. La tinteggiatura alla calce, perde tono nei primi mesi dopo l’applicazione, pertanto sarà consigliabile amplificare leggermente il dosaggio di pigmento al fine di ottenere, a distanza di tempo, la coloritura desiderata. /rima di procedere all’operazione di tinteggiatura dovranno essere verificate le condizioni del supporto che dovrà presentarsi pulito, ben aderente, privo di depositi superficiali, macchie di umidità e patine di smog( a tal fine sarà opportuno eseguire uno o più cicli di pulitura cos0 da rimuovere eventuali efflore# scenze saline o presenze di muffe od altri infestanti biologici *per maggiori dettagli si rimanda a quanto detto negli articoli inerenti le puliture+ e nel caso l’intonaco si presentasse disgregato o distaccato sarà opportuno procedere ad un eventuale consolidamento *riadesione di distacchi mediante iniezioni+, fa# cendo cura di ovviare ad ogni lacuna, cavillatura o fessurazione tramite rappezzi e6o stuccature *per maggiori dettagli si rimanda agli articoli inerenti le stuccature e i rappezzi d’intonaco+, cos0 come, al fine della buona riuscita, sarà sconsigliato stendere la pittura a calce in condizioni climatiche di eccessiva umidità, eccessivo caldo o freddo. /er ottenere una superficie compatta, duratura e colorata uniformemente, sul#l’intonaco ancora fresco si dovrà stendere una mano di fondo composta da latte di calce molto grasso dopodiché, prima della completa asciugatura, si applicherà il colore molto diluito( in questo modo si assicurerà una maggior capacità legante al tinteggio senza dover ricorrere ad additivi. &uando la tinteggiatura a calce verrà impiegata come integrazione pittorica sarà opportuno aggiungere al composto utilizzato per la stesura della seconda mano, un additivo *legante+ allo scopo di migliorare le caratteristiche fisiche della tinta( si potrà ricorrere a delle emulsioni acriliche al 4#; o al caseinato di calcio con aggiunta di ammoniaca *antifermentativa+. /rima di applicare la tinta su tutta la parete, al fine di ottenere la tonalità di colore desiderata, si dovranno eseguire delle prove campione poiché la tinta a base di calce schiarisce notevolmente una volta essiccata( inoltre la tinta, seccando, aumenterà il proprio potere co# prente, fattore che dovrà essere tenuto conto in funzione dell’effetto che si intenderà ottenere, *le prove potranno essere eseguite o direttamente su piccole porzioni di intonaco oppure su blocchetti realizzati con terra d’ombra+. /er la stesura della tinta sul supporto si dovranno utilizzare pennelli a setola animale o le pompe impiegate per le irrorazioni delle viti. -el caso di pennelli, la stesura dovrà procedere sempre nella stessa direzione *da sinistra a destra, o dall’al#to verso il basso+. La tinta dovrà essere frequentemente mescolata, al fine di evitare il deposito del materiale, e protetta da luce, aria e polvere durante gli intervalli di lavoro, cos0 da evitare alterazioni che potrebbero produrre variazioni di tonalità( andrà, in ogni caso tenuto presente che sarà da evitare di consumare per intero la quantità di prodotto contenuta nel recipiente in modo che il pennello non tocchi il fondo dove, comunemente, si ha un deposito di pigmenti che intensificano la tonalità del colore. In alternativa al grassello di calce potrà essere utilizzata della calce idraulica naturale -
con una mano di latte di calce grassa su cui applicare a bagnato la tinta a calce( que#st’ultima operazione sarà da eseguire con cura specialmente durante la stagione estiva ed in presenza diretta di irraggiamento solare, cos0 da evitare il fenomeno della bruciatura! che comprometterebbe il risultato finale. La tinteggiatura a calce non dovrà essere applicata su supporti contenenti gesso né su superfici cementizie od intonacate con malte a base di cemento. -el caso di messa in opera di formulato con percentuali di resina acrilica sarà necessario invertire la procedura tradizionale, ovverosia si dovrà stendere la tinta su supporto perfettamente asciutto. La durabilità di una tinta a calce additivata con resina acrilica crescerà in base alla percentuale di resina contenuta( al fine di ottenere una durabilità elevata occorrerà una percentuale di resina intorno al 5#8; in volume sul secco, a discapito, per$, della trasparenza e della ritenzione di sporco. -el caso in cui la tinteggiatura avvenga su superfici esterne sarà necessario, dopo aver terminato l’applicazione, proteggere la superficie per alcuni giorni da eventuali piogge al fine di evitare sbiancamenti! dovuti alla migrazione dell’idrossido di calcio. -el caso invece di applicazione in ambienti interni sarà consigliabile, dopo avere terminato l’applicazione, arieggiare i locali per alcuni giorni per favorire l’indurimento del legante mediante il processo di carbonatazione!. La tinteggiatura a calce dovrà essere, preferibilmente, eseguita in primavera o in autunno in quanto la calce subisce alterazioni irreversibili se utilizzata a temperature troppo rigide o elevate( in queste condizioni si verificano, in genere, due patologie di degrado: la calce brucia! dando vita ad imbianchimenti diffusi e perdendo di coesione rispetto al supporto( la tinteggiatura sfiamma! producendo superfici non omogenee in cui le pennellate risultano particolarmente evidenti. "pplicare, pertanto, la tinta con temperature del supporto comprese tra i M8 H ed i M5 H e con umidità relativa inferiore all’75;( non tinteggiare in presenza di forte vento. potranno essere definiti pigmenti i materiali *di granulometria molto fine dell’ordine di millesimi di millimetro+ che, già colorati di per sé, risulteranno in grado di colorarne altri, se applicati sopra, inglobati o meno in apposite matrici. La natura chimica determina le caratteristiche proprie del pigmento( il potere colorante % in relazione alla capacità maggiore o minore di un pigmento di conferire colore, mentre il potere coprente % in relazione alla capacità di un pigmento di celare il supporto sotto#stante e dipende dalle caratteristiche stesse del pigmento. I pigmenti possono essere di struttura chimica organica od inorganica *cio% minerale+ e di origine naturale o artificiale. /er le superfici architettoniche risulteranno particolarmente adatti i pigmenti inorganici in quanto stabili al contatto con la calce presente nella tinta o nel supporto. I pigmenti di origine inorganica sono costituiti in prevalenza da composti dei metalli *ferro, manganese, rame, piombo, cromo ecc.+ risultano più resistenti agli agenti atmosferici, più coprenti e più economici di quelli organici ma, al contempo, dotati di un minore potere colorante. a+ ossidi di ferro: pigmenti puri ottenuti, attualmente, per via sintetica, stabili alla luce, agli agenti atmosferici, agli acidi, agli alcali, alla calce e al cemento. I più comuni sono: ossido di ferro giallo, ossido di ferro rosso, ossido di ferro nero e ossido di ferro bruno. 'ali ossidi risulteranno particolarmente indicati per la preparazione di tinte per calce e cemento, per la colorazione in pasta di cementi, calcestruzzi, malte per intonaci e stucchi, per la colorazione di granulati per tegole, asfalti e bitumi. "l fine di ottenere una buona dispersione, salvo diverse specifiche di progetto, l’ossido e gli altri materiali dovranno essere miscelati a secco, aggiungendo solo in seguito la quantità di acqua richiesta. Le percentuali d’uso potranno variare secondo l’intensità di tinta che si vorrà ottenere e il potere coprente del materiale in cui verranno miscelati( in ogni caso, salvo diverse specifiche, la percentuale non dovrà mai essere superiore al 95; in peso sulla massa. b+ terre naturali: pigmenti che si rintracciano in natura con qualità specifiche di terrosità e finezza tali da essere impiegati come sostanze coloranti. Le terre coloranti dovranno contenere ossidi minerali di origine naturale, in mescolanze e percentuali variabili a seconda dei tipi *mediamente 45#?5;, non saranno, in ogni caso, utilizzabili i depositi minerali che contengano ossidi in percentuale inferiore al 95;+( le terre dovranno comporsi di un composto del ferro, un ossido, un idrossido, un silicato idrato. Le uniche terre che non sono a base di ferro sono le terre nere. La lavorazione delle terre coloranti, dopo che sono state estratte e asciugate si diversificherà a seconda della specifica tipologia( alcune
verranno sbriciolate grossolanamente, separate dall’impurità e poi nuovamente macinate più o meno finemente *terre naturali+, altre, invece, cotte a temperature intorno ai 455#?55 H *terre bruciate+: in questo modo si produrranno profonde alterazioni mineralogiche che daranno vita a differenti tonalità di colore. Le terre più comuni sono le terre gialle, idrossidi di ferro associati ad argille, il cui contenuto di minerali di ferro potrà variare tra il 98#45; e il =55;( le terre rosse, il cui colore % imputabile alla presenza d’ossido rosso associato ad argille e silicati amorfi( la terra rossa si pu$, anche, ottenere dalla calcinazione a basse temperature *455#?55 H+ di terre gialle. Le terre d’ombra, il cui colore % dovuto alla presenza di ossidi di manganese e di ferro dispersi su base argillosa( per calcinazione si potranno ottenere tonalità più scure. aratteristiche chimico#fisiche medie delle terre coloranti: peso specifico assoluto ?#8 gr6ml( massa volumica apparente ?55#755 gr6lt( p< ,8#=( ottima stabilità chimica alla luce, alla calce, all’umidità( insolubili sia in acqua sia in solventi inorganici. Tabella pigmenti pi' utilizzati
Colore
Tio di igmeto Latte di calce, Tianco 1an )iovanni, Tianco 1pagna, Tianco Tianco eudon, Tianco Jinco 'erra -era Cenezia, -ero Cite, -ero anganese, -ero -ero 3oma 'erra d’Ombra -aturale e Truciata, 'erra olonia, Ocra Truno "vana, 'erra di ipro 'erre )ialle e Ocre )ialle, 'erra 1iena -aturale, Ocra )iallo )ialla 'erra 3ossa, 'erra 1iena Truciata, Ocra 3ossa, inabro 3osso -aturale, 3osso Drcolano 'erra Cerde -icosia, Cerde Trentonico, Ossido di romo, Cerde Cerde obalto "zzurr o "zzurro di obalto, Tlu Oltremare
PR ml. '. TRATTAMENTO ALL?ACUA SPORCA )ELATURA! &uesto tipo di trattamento potrà avere la funzione di protettivo *e allo stesso tempo blando consolidante+ su materiali come pietre, laterizi ed intonaci. L’applicazione acquosa del latte di calce *idrossido di calcio+ dovrà essere realizzata su superfici perfettamente pulite *seguendo le metodologie indicate nell’articolo specifico sulle puliture+ e, se necessario, consolidate *per maggiori dettagli si rimanda all’articolo inerente il consolidamento degli intonaci mediante iniezioni e a quello inerente i rappezzi d’intonaco+( il supporto, infatti, dovrà presentarsi privo di lacune con le fessure di piccole dimensioni opportunamente stuccate *per maggiori dettagli si rimanda all’articolo inerente le stuccature+. La preparazione della cosiddetta acqua sporca consisterà nel colorare leggermente l’acqua di calce mediante l’aggiunta di pigmenti colorati( un cucchiaio di pigmento naturale in un secchio d’acqua *95#94 l+. L’intervento verrà realizzato inumidendo, preventivamente, la parete da trattare per mezzo di un pennello morbido imbevuto d’acqua, dopodiché si procederà alla stesura del protettivo mediante l’uso di pennelli *preferibilmente a setola animale morbida+, nebulizzatori o rulli. L’applicazione dovrà procedere a strati successivi *da sinistra a destra, o dall’alto verso il basso+ in modo da garantire la copertura totale della superficie( dopo l’ultima mano potrà essere applicato un fissativo *caseinato di calcio+ addizionato all’acqua. In alternativa al latte di calce ricavato da grassello si potrà utilizzare una parte di calce idraulica naturale -
PR ml. (. TINTEGGIATURA AD A00RESCO 'ecnica pittorica da mettere in opera solo in casi particolari *a causa delle difficoltà operative# logistiche che necessitano una stretta collaborazione tra colui che applica l’intonaco e colui che dovrà pitturare! la superficie+ garantisce senza dubbio maggior brillantezza e durabilità dei colori, i quali penetrano al#l’interno della superficie intonacata ancora fresca partecipando all’essiccazio#ne e diventano un tutt’uno con il supporto: la tinteggiatura durerà quanto durerà l’intonaco. 2al momento che in questa tecnica l’intonacatura dovrà anticipare di poco le operazioni di tinteggio, sarà indispensabile fissare con attenzione le aree di lavoro giornaliere in modo da localizzare opportunamente le giunzioni! tra le successive stesure dell’intonaco in aree poco visibili. La tinta!, in questo caso, dovrà essere esente da alcun legante poiché composta solamente da pigmenti naturali accuratamente macinati e stemperati in acqua pura. 1u superfici murali nuove sarà necessario avere molta cura della stesura degli strati di rinzaffo e arriccio e, soprattutto, nelle operazione di bagnatura della superficie prima e dopo l’arricciatura, cos0 da evitare che parti non adeguatamente bagnate sottraggano l’acqua alla malta provocando cavillature che potrebbero facilitare il distacco dell’intonaco. 1econdo le indicazioni della 2.L. si procederà alla messa in opera del velo *generalmente composto da 9 parte di grassello ben stagionato ed 9 parte di polvere di marmo con l’eventuale aggiunta di 9 parte di sabbia silicea vagliata e lavata+ solamente su quelle porzioni che potranno essere tinteggiate nel giro di 4 o ore. &uesta operazione potrà essere eseguita con frattazzo di legno, di acciaio o di spugna a secondo delle fi# niture dell’intonaco che saranno prescritte nel progetto. -el caso che la superficie presenti una non perfetta levigatura sarà necessario intervenire mediante spazzolatura leggera eseguita con pennello morbido al fine di rimuovere i granuli di sabbia che, ancora mobili, impasterebbero la tinta. Le tecniche di tinteggio a fresco vere e proprie potranno essere due: la prima darà una superficie compatta e dalla colorazione uniforme, la seconda darà una superficie a velatura. In entrambi i casi non si potrà iniziare a dipingere subito dopo avere steso il velo ma sarà necessario attendere circa ?6= ore dalla stesura dell’intonaco, quando cio%, premuto un dito sulla superficie, questa non lascia alcuna traccia. on la prima tecnica, previa leggera bagnatura, eseguita con nebulizzatore, potrà essere eseguita la tinteggiatura che dovrà essere stesa a pennello in due mani successive, intervallate da circa un’ora, incrociando le pennellate stese in precedenza.
Il colore dovrà essere molto guazzoso ed abbondante, il segnale#spia di un intonaco non più fresco verrà fornito dalla mancata scorrevolezza del pennello. /rima di stendere il terzo ed ultimo strato sarà necessario rullare la superficie con cilindro di vetro *bottiglia di vetro o frattazzo di plastica duro+ cos0 da rompere la pellicola vetrosa e far trasudare l’acqua contenuta dalla calce. ompiuta questa operazione si procederà a stendere velocemente il terzo ed ultimo strato di tinta. La seconda tecnica, quella della velatura!, dovrà lasciare intravedere la tra#matura dell’intonaco sottostante il quale, per ovvi motivi, dovrà essere eseguito a perfetta regola d’arte. /revia bagnatura della superficie si stenderà una sola mano di colore che dovrà essere molto allungata con acqua. Bna volta terminata la stesura del colore, per tutte e due le tecniche sopra descritte, sarà opportuno provvedere a nebulizzare acqua sopra la superficie intonacata cos0 da ritardare l’essiccazione del velo e rendere i colori ancora più brillanti. Bna volta indurito l’intonaco le decorazioni ad affresco potranno essere ritoccate solo a secco. "l fine di ovviare a veloci degradi, dovuti agli agenti atmosferici ed inquinanti, dopo circa quattro settimane sarà consigliabile, come per le tinteggiature alla calce, provvedere alla stesura di una mano di protettivo a base di silossani. vero la tinteggiatura su intonaco già stanco!, ossia quasi del tutto indurito( anche in questo caso si utilizzeranno pigmenti in polvere ma al posto del#l’acqua verrà utilizzato come legante! il latte di calce. himicamente il risultato che si otterrà sarà molto simile a quello dell’affresco, infatti il latte di calce subisce lo stesso processo di carbonatazione, ma visivamente il risultato sarà diverso: una parete decorata con il metodo del mezzo fresco risulterà più sbiadita! rispetto ad una decorata ad affresco. Bna sorta di variante rispetto all’affresco % la tecnica del graffito!. /revia la stesura e la quasi asciugatura di una mano di velo diversamente pigmentato, di norma scuro *se non diversamente specificato si eseguirà un velo in grassello di calce, sabbia o pozzolana e carbone di legna polverizzato, rapporto legante inerte 9:4+ si stenderà un ulteriore intonachino costituito da calce e sabbia bianca per uno spessore di circa 4# mm. Bna volta indurito l’ultimo strato si potrà procedere a tracciare a spolvero il motivo ornamentale voluto e successivamente si potrà passare ad incidere con spatole di ferro od altri attrezzi di varia forma, cos0 da evidenziare il decoro attraverso il contrasto cromatico delle due superfici.
PR ml. +. PITTURA A TEMPERA O A COLLA La pittura a tempera prevede l’applicazione, su superficie bene asciutta, di una miscela composta da pigmenti colorati dispersi in acqua e di una sostanza legante predominante come la colla animale, la colla vegetale *preferibile perché meno grassa di quella animale+ o più raramente l’uovo, il latte e i suoi derivati. Sondamentalmente la tecnica della pittura a tempera potrà essere eseguita in tre modi: P stemperare i colori con acqua e dipingere mischiando la soluzione con colla( P dipingere con i colori senza legante ossia, stemperare con sola acqua i pigmenti e poi, quando la pittura sarà perfettamente asciutta vaporizzare delle soluzioni molto lunghe di colla( P amalgamare le polveri colorate con la colla e diluire con acqua al momento di dipingere avendo l’accortezza di miscelare bene mediante frusta meccanica. La quantità di legante *colla+ dipenderà dalla sua qualità e dalla quantità dei colori, essendo questi più o meno assorbenti. In linea generale le colle andran#no miscelate alle tinte cos0 da conferire loro maggiore adesività( potendo fare con limitatissime quantità, si guadagnerà una maggior purezza della tinta, una maggiore durata e nitidezza e le tinte risulteranno meno soggette ad alterarsi con il passare del tempo. Orientativamente sulla quantità di colla da utilizzare potranno essere fissate le seguenti regole: le tinte per esterni dovranno contenere più colla di quelle per interni( la prima mano di tinta dovrà essere più carica rispetto alle successive e le ultime mani dovranno essere progressivamente meno adesive. 1arà sempre necessario, pertanto, eseguire delle prove al fine di valutare la consistenza della tinta.
La procedura prevedrà, previa stesura di imprimitura uniforme della parete a base di colla ed acqua *in rapporto di 9:4+, due mani di colore intervallate da almeno 94 ore, ovvero la seconda dovrà essere stesa solo quando la prima mano risulterà completamente asciutta. -ella preparazione del primo strato sarà sempre consigliabile *obbligatorio per gli esterni+ caricare la tinta con carbonato di calcio o caolino *cariche che resistono meglio all’azione degli agenti atmosferici+ mischiati alle polveri colorate, anch’esse ben stemperate. &uesta miscela colorata dopo essere stata lasciata riposare e più volte miscelata dovrà prima essere filtrata con un setaccio poi, previa aggiunta di collante, potrà essere utilizzata come tinta. La tinta dovrà essere non troppo densa né troppo fluida. -ella composizione della tinta finale si potranno utilizzare tutti i colori tenendo presente per$ che dovranno essere lasciati per un certo periodo di tempo in acqua cos0 da dare modo ai colori in polvere di disciogliersi uniformemente. 1arà preferibile lasciare riposare la tinta per almeno 94 ore cos0 da evitare, a tinteggiatura asciutta, eventuali striature. La tinta per l’ultima mano non dovrà essere né troppo diluita né troppo densa, dovrà essere fluida cos0 da coprire bene senza fare croste. Il pennello per l’applicazione dovrà essere a setola animale e la stesura dovrà procedere sempre nella stesa direzione *da sinistra a destra, o dall’alto verso il basso incrociando la direzione negli strati successivi+. -ell’intingere i pennelli non si dovrà né toccare il fondo del recipiente né comprimere il pennello per fare uscire la tinta. Il grado di resistenza alla temperatura della tinteggiatura a tempera dipende dalle caratteristiche del legante utilizzato. la tempera non risulterà indicata per le superfici intonacate con malte cementizie e con malte contenenti calce eminentemente o mediamente idraulica.
PR ml. 3. TINTEGGIATURA AI SILICATI La pittura ai silicati si compone essenzialmente di silicato di potassio, sabbia di quarzo e pigmenti minerali. Le pareti da tinteggiare dovranno risultare asciutte sia in superficie che negli spessori retrostanti( questo requisito dovrà essere controllato anche con appositi apparecchi( l’umidità non dovrà superare il 9?;. &uesto pittura potrà essere applicata su intonaci a base di calce aerea, idraulica o cementizi previa eventuale mano *preferibilmente a spruzzo+ di imprimitura: P le pareti intonacate con malta di calce dovranno preventivamente essere trattate con una soluzione di 5,455 Qg di acqua, 5,55 Qg di latte non acido e 5,955 Qg di grassello di calce( P le superfici di cemento od intonacate con malta di cemento dovranno essere preventivamente lavate con una soluzione al 8; di acido cloridrico in acqua( P le superfici in muratura dovranno preventivamente essere lavate con soluzione al 8; di acido solforico in acqua. Dventuali efflorescenze saline che si rilevassero dopo l’essiccazione dei suddetti trattamenti preliminari dovranno essere asportate mediante spazzolatura prima di iniziare la tinteggiatura. Le tinteggiature a base di silicati non dovranno essere eseguite su sopporti contenenti gesso. L’inizio delle operazioni di tinteggiatura non dovrà aver luogo prima che siano trascorse almeno 94 ore dai trattamenti preliminari. 'ra l’applicazione di una mano di tinteggiatura e l’altra dovranno trascorrere almeno 94 ore e lo strato successivo dovrà essere preceduto dalla accurata spolveratura di quello sotto#stante. Il silicato, utilizzato come diluente e fissativo del colore, si presenterà come un liquido denso e trasparente che, diluito con acqua pulita priva di sali *ad es. acqua distillata+ e aggiunto con una base di bianco *tipo bianco di 1pagna, carbonato di calcio o bianco di zinco, quest’ultimo poco coprente potrà essere utilizzato per raggiungere un effetto finale di trasparenza+ e pigmenti minerali macinati finemente, potrà essere steso in due mani mediante pennellesse rettangolari grandi a setola morbida, o spruzzo *con quest’ultimo sistema si otterrà un effetto più omogeneo+( in linea generale la resa, in ragione del supporto, potrà essere stimata intorno ai 985#485 g6m 4 per la prima mano, 955#455 g6m 4 per la seconda passata. La tinta non dovrà essere applicata su pareti assolate, ed in genere nelle ore
più calde, né in condizioni di vento( la tinta potrà essere applicata anche alla temperatura di zero gradi e con tempo umido. La preparazione della tinta avverrà seguendo una precisa procedura, ovverosia si disperderanno il bianco di base *bianco di zinco+ e i pigmenti in acqua distillata fino a formare un miscuglio sciolto, dopo si introdurrà il silicato in ragione, se non diversamente specificato negli elaborati di progetto, di 9:7 o 4:7 rispetto alla restante massa( il preparato, a causa dell’instabilità del silicato di potassio, dovrà essere frequentemente amalgamato *in modo che i pigmenti siano sempre ben dispersi+ e steso entro le ? ore successive se si opererà all’in#terno, = se si utilizzerà all’esterno. 1arà pertanto consigliabile preparare la sola quantità di prodotto realmente utilizzabile nei tempi di lavoro previsti. "l fine di stabilizzare il silicato di potassio si potrà aggiungere alla miscela una quantità minima di resina in emulsione *G al 8;+. La tinta ai silicati sarà tanto più scura quanto più silicato sarà utilizzato, pertanto sarà consigliabile preparare la tinta prima di mescolarvi il silicato di un tono più chiaro rispetto a quello previsto dal progetto. Il silicato di potassio a contatto con la superficie d’intonaco genererà la formazione di silice che a sua volta legherà intimamente il pigmento con il sottofondo e lo consoliderà rendendolo durevole e resistente senza la formazione di film continuo *assenza di discontinuità tra finitura e supporto+. &uesto tipo di pittura renderà quasi del tutto impermeabile il supporto murario ma, allo stesso tempo, manterrà una certa permeabilità al vapore *coefficiente di permeabilità G K5 >+. on il trattamento ai silicati si otterrà, inoltre, una finitura in grado di contrastare l’attacco da parte di agenti inquinanti *ritenzione dello sporco bassa+, atmosferici e dei raggi ultravioletti senza sacrificare l’aspetto estetico. La stabilità cromatica di questo tipo di tinteggiatura permetterà, attraverso l’ausi#lio di spugna naturale o frattazzo, di mostrare ed esaltare la tessitura e la trama della finitura superficiale dell’intonaco. una volta terminata la tinteggiatura questa non dovrà presentare nessuno dei seguenti difetti: tinta non uniforme ed irregolare, macchie in superficie, croste ed efflorescenze, problemi di adesione, distacchi crostosi, colaggi di tinta, spolvero superficiale, zone lucide, striature, cretti e screpolature. i pigmenti da impiegare con i silicati non stabilizzati sono quelli minerali utilizzati per la tecnica dell’affresco( sarà, tuttavia consigliabile eseguire delle campionature al fine di verificare la reale compatibilità: si scioglierà una minima parte di pigmento in una modesta quantità di silicato, se il pigmento non precipita depositandosi sul fondo significherà che sarà idoneo all’uso.
PR ml. 3.". Tite semitrasareti ai silicati orgaici &ueste tinte si differenzieranno da quelle tradizionali in quanto conterranno, oltre all’agente silicato di potassio legante, una dispersione sintetica resistente agli alcali, cariche, additivi reologici e antibiodeteriogeni( la quantità totale di sostanze organiche potrà raggiungere al massimo il 8; del peso, con riferimento al peso totale del prodotto finito. La dispersione sintetica contenuta in queste tinte organosilicati e che non darà vita a pellicola e perci$ non sarà considerata agente legante( queste tinte risulteranno traspiranti ed invecchieranno per progressiva erosione e dilavamento superficiale. La dispersione sintetica avrà soltanto una funzione reologica e protettiva subito dopo l’applicazione della tinta fino a che la silicificazione! non progredisca in modo sufficiente. 1ovente in questa seconda tipologia di tinta ai silicati non si fa uso di pigmenti bianchi *con elevato potere coprente+, di conseguenza risultando semitrasparente potrà rivelarsi valida alternativa alla tinta alla calce specialmente in ambienti esterni particolarmente aggressivi sia dal punto di vista climatico che atmosferico. L’invecchiamento di queste pitturazioni si manifesta con un degrado per successivi erosione e dilavamento, come per quelle alla calce ma molto più lento e controllato. Indicazioni per l(applicazione
Le tinte ai silicati organici, come le tinte alla calce, non potranno essere applicate su supporti precedentemente trattati con pitture a base di leganti polimerici *in questi casi prima di eseguire la tinteggiatura sarà necessario rimuovere la vecchia pellicola pittorica mediante spazzolatura, raschiatura e6o sabbiatura controllata fino ad asportazione completa+.
Intonaco antico di malta di calce aerea e6o idraulica e in buono stato di conservazione: si potrà procedere, previa leggera pulitura ed eventuale spazzolatura con scopa di saggina dura al fine di asportare ogni residuo di polvere, direttamente alla stesura della mano di fissativo ai silicati e di due mani di tinta, opportunamente diluite, stese con estrema accuratezza *il colore dovrà essere steso sempre nello stesso verso orizzontale o verticale, senza ripassare troppe volte sullo stesso punto, bisognerà fermarsi allorché la superficie diventa di nuovo assorbente+ e a 94 ore *meglio dopo 4? ore+ di distanza l’una dall’altra. In alterativa al fissativo ai silicati la superficie potrà essere preparata con una o due mani di un composto a base di acqua, latte bollito e calce idrata nelle seguenti proporzioni: acqua 45 l, latte bollito =8 l, grassello di calce 48 dm , calce idrata in fiore 5 dm . -el caso in cui siano presenti alghe, funghi, muschi, licheni sarà necessario bonificare e6o disinfestare l’intonaco con idonei biocidi. Intonaco nuovo di malta di calce aerea e6o idraulica: % opportuno, prima di procedere alla stesura del fissativo ai silicati e alla doppia mano di tinteggiatura, attendere almeno ? settimane dal completamento dello stesso( nel caso l’into#naco fosse realizzato in malta bastarda *calce e cemento+ o di solo cemento %, inoltre, consigliabile provvedere ad un trattamento al fine di neutralizzare l’al# calinità e abbassare il p< dell’intonaco. &uesta operazione risulta particolarmente indicata in caso di rappezzo di intonaco eseguito con malta bastarda: in questo caso, infatti, % basilare uniformare il ph dell’intonaco cos0 da evitare un diverso grado di igroscopicità tra intonaco antico e nuovo rappezzo ed il conseguente fenomeno della comparsa di macchie a tinteggiatura ultimata. 1uperfici non omogenee *rappezzi+: l’applicazione di queste tinteggiature *fissativo M 4 mani di tinta+ su superfici non omogenee, caratterizzate da rappezzi realizzati in epoche diverse od in presenza di efflorescenze saline, dovrà essere preceduta da un trattamento di fluatazione tramite l’utilizzo di fluosilicati di magnesio e alluminio, allo scopo di trasformare i sali solubili in acqua in composti insolubili, in tal modo vengono bloccate ulteriori possibilità di sviluppo di efflorescenze saline e, nello stesso tempo, viene omogeneizzata la struttura chimica del supporto, garantendo lo stesso livello di reattività alcalina. Il supporto su cui intervenire non dovrà, inoltre, presentare residui di pitturazioni sintetiche. Il trattamento con fluatanti % a base acida contrariamente alle pitture ai silicati che sono a base alcalina per cui % fondamentale evitare il contatto diretto tra pittura e fluatante ancora bagnato. In alternativa al lavaggio fluatante, dietro specifica indicazione delle 2.L., si potrà operare un accurato lavaggio con acqua possibilmente calda e vaporizzata del vecchio intonaco avanti l’esecuzione dei rappezzi e, cosa indispensabile, lasciare stagionare per almeno ? settimane la superficie rappezzata. /ietre naturali: prima di procedere si dovrà accertare che la superficie sia opportunamente asciutta, compatta, ben pulita, esente da efflorescenze saline. 2opo un pre#trattamento con fissativo ai silicati di procederà all’applicazione di due mani di tinta. prima di iniziare la tinteggiatura ai silicati sarà opportuno schermare con cura le parti che non dovranno essere dipinte *in particolar modo le parti in vetro, in pietra, in ceramica e in metallo+, gli eventuali spruzzi dovranno inoltre essere rimossi celermente con abbondante acqua e non lasciati asciugare in quanto la pittura al silicato risulta irreversibile una volta asciutta.
PR ml. 4. APPLICAZIONE TRATTAMENTO ANTIGRA00ITO I graffiti, generalmente presenti sulle superfici dei materiali che rivestono gli edifici, sono realizzati mediante vernici spraE e pennarelli indelebili e, come tali, particolarmente difficoltosa potrà risultare la loro asportazione( l’uso di solventi o della sabbiatura, anche se in parte metodi efficaci, risulteranno tecniche troppo aggressive tanto da alterare la natura stessa del supporto. "l fine di agevolare la rimozione di queste vernici, si potrà preventivamente trattare la superficie *pietra, laterizio ed intonaco+ mediante formulati capaci di limitare i danni provocati dai graffiti ovvero impedire l’assorbimento delle vernici e degli inchiostri da parte del materiale( questi prodotti potranno essere permanenti *resistendo a più cicli di pulitura+ o sacrificali *la loro durata si limiterà ad un solo intervento di pulitura+. I protettivi permanenti si comporranno di sostanze fluorurate *alchilfluorosilano+, resine poliuretaniche e miscele di resine sintetiche( quelli sacrificali invece, da cere microcristalline,
polisacaridi, resine acriliche e sostanze siliconiche. In entrambi i casi, i prodotti utilizzati dovranno essere: trasparenti *il più possibile in modo da non alterare l’a#spetto cromatico della superficie+, impermeabilizzanti, traspiranti, oleofobici e capaci di consentire la rimozione del graffito ricorrendo a tecniche che non implichino apparecchiature specifiche. Il prodotto, che dovrà essere messo in opera su superfici pulite ed asciutte, potrà essere applicato a pennello, rullo o a spruzzo( la temperatura di applicazione dovrà essere compresa tra i M8 H e i M8 H e in assenza di fenomeni come: sole battente, pioggia o vento. 2ovrà, inoltre, essere resistente ai raggi BC e non originare solventi durante l’applica#zione. 2opo la stesura, il prodotto dovrà asciugarsi e stagionarsi *il tempo sarà relazionato alle diverse tipologie di materiale+ dopodiché risulterà efficace. La tecnica di rimozione del graffito dal protettivo antigraffito dipenderà dal tipo di prodotto utilizzato( generalmente per i protettivi non sacrificali verrà utilizzato lo specifico remover, asportato poi con acqua e spugna, mentre per quelli sacrificali potrà essere sufficiente acqua calda, spugna ed eventualmente spazzolino a setole morbide. l’uso di protettivi sacrificali, in virtù della loro estrema reversibilità, risulterà particolarmente adatto per edifici di valenza storica.
PR ml. 7. SAGRAMATURA La procedura si pone l’obiettivo di proteggere e regolarizzare gli apparecchi faccia a vista! in mattoni: avrà come caratteristica principale quella di lasciar trasparire la trama muraria dell’apparecchio retrostante. &uesta leggerissima velatura verrà realizzata applicando, su muratura abbondantemente bagnata, con l’ausilio di cazzuola o lama metallica, uno strato di malta molto sottile *circa 9#4 mm+, rifinito e lisciato con cazzuola americana o rasiera in legno in modo da seguire le irregolarità della cortina a mattoni. L’impasto sarà a base di calce aerea in pasta e polvere di cocciopesto, ad esempio, per sagramatura a velo *spessore 9#9,8 mm+ si potrà ricorrere ad un impa#sto composto da: 9 parte di grassello di calce( 9,8 parti di cocciopesto vagliato e lavato *granulometria impalpabile 555#55 mm+ eventualmente pigmentato *massimo 8;+ con terre naturali *terre rosse ventilate, terra di 1iena bruciata, terre d’ombra ecc.+ al fine di ritrovare l’intensità cromatica preesistente. In presenza di cortine non perfettamente arrotate o nel caso si debba mettere in opera una sagramatura semi trasparente *in ogni caso spessore massimo 4# mm+, si potrà impastare 4 parti di grassello di calce( 5,8 parti di calce idraulica naturale bianca -
malta possa assumere l’unità cromatica richiesta dagli elaborati di progetto *per maggiori dettagli sulla tecnica dell’acqua sporca si rimanda alla procedura specifica+.
PR ml. "8. PATINATURA L’operazione di patinatura sarà eseguita mediante spolvero di pozzolana allo scopo di rendere *mediante velatura di colore+ le eventuali integrazioni non troppo discordanti dagli elementi originali e, allo stesso tempo, di unificare il grado di porosità con conseguente diverso assorbimento d’acqua piovana e umidità di risalita tra i materiali originali e quelli di restauro. 2opo aver ben pulito con spazzole di saggina ed acqua i residui di malta presenti sulla cortina si procederà a gettare a mano, sulla superficie ancora umida, la polvere di pozzolana vagliata e ben asciutta *granulometria 5#9 mm+ la quale si attaccherà in modo omogeneo sulla parete umida restando inglobata nel velo di carbonato presente sulla superficie della cortina. /assate una o due set# timane la polvere non inglobata verrà rimossa mediante pennellessa morbida da imbianchino, alla fine del cantiere *quando si smonteranno i ponteggi+ si ripasserà sulla superficie con una leggera spazzolatura mediante spazzole di saggina.
PR ml. "". TRATTAMENTO CON OLIO DI LINO CRUDO E CERE NATURALI Il trattamento protettivo, *rivolto in modo particolare ai pavimenti in cotto+ dovrà sempre avvenire su pavimento perfettamente pulito ed asciutto( pertanto sarà necessario intervenire, preventivamente, all’asportazione di sostanze inquinanti *efflorescenze saline, crescite microorganiche, concrezioni ecc.+ o più generalmente con un trattamento di pulitura, sgrassatura o deceratura *al fine di rimuovere tutti i depositi superficiali compresi i residui di trattamenti precedenti utilizzando ad esempio acqua deionizzata e spazzole morbide, prodotti sgrassanti, deceranti e sfilmanti+, inoltre dovranno essere stuccate le eventuali cavità o fessurazioni presenti sugli elementi in cotto e, se indicato dagli elaborati di progetto, gli stessi dovranno essere trattati mediante un consolidamento a base di silicato di etile. /assati almeno 45#5 giorni, dall’eventuale consolidamento a base di silicato di etile si potrà applicare *con l’ausilio di stracci, pennelli o rulli+ una prima mano di olio di lino crudo in soluzione al 95; con acquaragia, ed una seconda mano al 45; sempre in soluzione di acquaragia, da effettuarsi solo dopo l’assorbimento del primo passaggio *cio% quando la superficie sarà in grado di assorbire ancora, dopo circa #? h+, passati circa 455 minuti dall’ultima passata, l’eventuale, eccesso di prodotto non assorbito verrà tolto con un pennello od un panno pulito. " superficie perfettamente asciutta *circa =#7 giorni+ si applicherà la stesura finale di cera naturale animale o vegetale *tipo cera d’api o cera carnauba+ o minerale *cera paraffina o microcristallina+ in modo uniforme, l’applicazione della cera dovrà essere ripetuta due o più volte *consumo medio del prodotto 95#45 l6m 4 in ragione del grado d’assorbimento del supporto+, ad intervalli di ?68 ore una dall’altra con minime quantità cos0 da permettere il perfetto assorbimento. 1e non diversamente specificato dagli elaborati di progetto si utilizzerà la cera d’api naturale diluita in acquaragia vegetale o essenza di trementina sia come finitura *o manuten#zione ordinaria+ di superfici lignee impregnate o laccate, sia su superfici in cotto o pavimenti in battuto alla veneziana. "d avvenuta essiccazione si passerà all’operazione di lucidatura con panno o spazzola morbida. In alternativa si potranno utilizzare le cere microcristalline le quali presenteranno migliori caratteristiche rispetto a quelle animali *cera d’api+, repellenza verso l’umidità e verso i depositi superficiali, trasparenza, reversibilità anche dopo molto tempo, proprietà di flessibilità alle basse temperature, buona stabilità ai raggi BC, generalmente utilizzate in soluzione al ?5; in toluene o in soluzione al 45; in ragia vegetale. Le manutenzioni dei pavimenti in cotto andranno ripetute periodicamente. /revio lavaggio con blando detergente liquido non schiumogeno, sui pavimenti interni si effettuerà la stesura di cera liquida emulsionata alla quale seguirà lucidatura con feltro o panno di lana. le cere si possono dividere in tre categorie secondo la loro derivazione.
Cere animali derivanti da secrezioni animali o contenute in alcune parti di essi come nei cetacei( la più
utilizzata % la cera d’api simile alle sostanze grasse, pur essendo di costituzione chimica diversa, non contiene glicerina e, a differenza dei grassi, saponifica difficilmente. di colore giallo intenso, più o meno scura, rammollisce a circa 8 H, fonde a ca. =4 H e solidifica a =9 H, p< 45,( infiammabile, brucia senza lasciare residuo( insolubile in alcool freddo, solubile a caldo in essenza di trementina, negli oli grassi, benzene, cloroformio ecc., insolubile in acqua ma permeabile al vapore. 1olubilizza anche a distanza di tempo e, quindi, reversibile. Cere vegetali! contenute all’interno o in superficie di fibre vegetali, più dure delle cere animali presentano un’alta brillantezza *cera di cotone, di lino, di tabacco ecc.+( cera carnauba *detta anche cera brasiliana+ % un prodotto molto pregiato di colore giallo verdastro pallido o grigio giallognolo ricavato dall’es#sudazione delle foglie della palma del Trasile * copernicia cerifera o cor)pha cerifera+, si presenta in pezzi duri ma fragili a seconda dell’untuosità al tatto, si classifica grassa o magra. 1olubile a caldo nei comuni solventi organici tipo alcool etilico, benzene, trementina, ragia minerale ecc.( punto di fusione 74#78 H, di norma difficilmente solubile a freddo, resistente e brillante, sovente utilizzata per aumentare il punto di fusione delle altre cere o per dare più lucentezza e durezza ovvero per diminuire l’effetto appiccicoso. Cere minerali! possono essere di origine fossile *cera montana, ozocerite+ o frutto di sintesi del
petrolio *paraffine+: cera microcristallina miscela d’idro#carburi alifatici saturi a peso molecolare medio alto, punto di fusione da K5 H a K8 H, punto di goccia 95=#995 H, si presenta come piccole scaglie bianche o leggermente giallognole con una particolare struttura microcrisallina. /articolarità positive sono l’elevato potere adesivo a freddo, l’inerzia chimica, ottima reversibilità ed idrorepellenza. /oco solubili a freddo nei solventi polari, sono solubili a caldo e a freddo nei solventi clorurati e nell’essenza di trementina. Le cere potranno essere impiegate in forma di soluzione o dispersione. 'utte le cere troveranno, in ogni caso, impiego ristretto nel trattamento dei materiali lapidei e porosi a causa dell’ingiallimento e dell’opacizzazione delle superfici trattate( inoltre, in presenza di umidità e carbonato di calcio, potranno dare luogo alla formazione di saponi che scoloriranno l’oggetto trattato. 1e non di# versamente specificato non andranno utilizzate su manufatti in esterno, esposti agli agenti atmosferici in quanto poco resistenti e possibili terreni di coltura per batteri ed altri parassiti. Le cere potranno trovare utilizzo nei trattamenti protettivi per strutture in legno e manufatti in cotto.
PR ml. "$.
PROTEZIONE DI CORNICI ED ELEMENTI DECORATI)I AGGETTANTI
La protezione delle cornici e degli elementi decorativi aggettanti, al fine di ovviare all’infiltrazione delle acque meteoriche, potrà essere realizzata ricorrendo all’ausilio di elementi in metallo, comunemente denominati scossaline!, piegati e sagomati secondo le specifiche necessità. I materiali comunemente utilizzati sono: il piombo, il rame e la lamiera zincata. La procedura prevede la messa in opera, sull’elemento da proteggere, di una lastra *spessa circa 9,8 mm+ più larga della superficie da coprire *almeno 95 cm per parte+ tagliata e sagomata in opera. -el caso in cui debbano essere protetti elementi aggettanti addossati alla muratura si procederà alla realizzazione di uno scasso *profondo non meno di cm+, lungo il profilo dell’aggetto, necessario per poter murare la lamina( lo scasso dovrà essere adeguatamente richiuso tramite accurata stuccatura rifinita a sguscio cos0 da evitare gli inconvenienti legati al ristagno dell’acqua. 2opo aver sagomato la lamina sulla superficie, si procederà ripiegando la parte eccedente del foglio di piombo sul bordo dell’aggetto *praticando dei tagli cos0 da consentirne la piegatura+ utilizzando, per questo, una tavoletta di legno appoggiata sul lembo piegato battendola, lievemente, con un’altra tavoletta in modo da farla meglio aderire alla superficie. Il materiale in eccesso potrà essere tagliato utilizzando un ferro piegato ad L dotato di punta sull’estremità: il passaggio del ferro sull’estradosso dell’aggetto garantirà il taglio della lamina. Le sovrapposizioni delle parti ripiegate potranno essere fermate tramite graffette cos0 da impedirne il movimento. 1i procederà poi nella pulitura, mediante
spazzola metallica, dei lembi da saldare cos0 da renderli scabri( la superficie dovrà essere scaldata con un cannello a gas applicando contemporaneamente la stearina *in modo da garantire la perfetta adesione del metallo al riporto+, infine si fonderà una barretta composta di una lega di stagno e piombo sul giunto da sigillare. La perfetta adesione e stabilità delle protezioni sommitali delle superfici aggettanti *specialmente se di considerevoli dimensioni+ potrà essere ulteriormente garantita con la messa in opera di tasselli chiodati di cui si dovrà provvedere a proteggere la testa con un rettangolo di piombo saldato alla lastra principale in modo da ostruire i fori, evitando possibili infiltrazione di acqua.
PR ml. "&.
COPERTURE PRO))ISIONALI % PROTEZIONE DEI SITI ARC5EOLOGICI
La procedura prevede la messa in opera di particolari presidi di protezione al fine di salvaguardare i materiali e le strutture architettoniche dagli effetti delle condizioni patologiche generate da cause non direttamente affrontabili e risolvibili nell’ambito dell’intervento come, ad esempio, la presenza di sostanze inquinanti nell’atmosfera, le piogge acide, il ruscellamento delle acque piovane ecc. -ei siti di scavo archeologico o in presenza di manufatti ridotti allo stato di rudere risulterà essenziale la messa in opera di ripari, tettoie temporanee stagionali o fisse per evitare l’azione delle piogge e ridurre gli effetti delle variazioni termiche e del particellato atmosferico. -ella scelta della tipologia di copertura da adottare si dovrà tenere conto della natura e dello stato di conservazione di ci$ che necessita di protezione e delle effettive condizioni climatiche del luogo, evitando di utilizzare materiali che potrebbero innescare interazioni chimiche e fisiche con quanto % stato ritrovato( dovrà, inoltre, essere valutata la durata di esercizio del sistema di protezione poiché esiste una sostanziale differenza tra le coperture temporanee messe in opera in funzione degli interventi connessi con il cantiere archeologico *scavo, restauro ecc.+ da quelle che dovranno poi permanere anche a lavori ultimati al fine di garantire una conservazione prolungata del sito. Le coperture provvisionali comprenderanno: teli e strutture in elevazione. I teli in nElon, polietilene */D+ o in fibre di polipropilene *//+ trasparenti, bianchi, neri, blu o verdi sono facili da applicare, offrono la possibilità di adattarsi a diverse situazioni( risultano essere impermeabili all’acqua e all’aria, sono capaci, inoltre, di fornire una buona resistenza all’azione meccanica di piogge molto forti. L’impermeabilità del materiale pu$ essere la causa di pericolosi ristagni di acqua, causati da forti acquazzoni, nelle zone caratterizzate da superfici articolate( in questo caso la pressione del liquido solleciterà sia le strutture protette sia il telo che potrebbe strapparsi causando pericolose e inevitabili infiltrazioni. /er questo risulterà di basilare importanza la corretta messa in opera dei teli ed il loro periodico controllo dello stato di conservazio ne cos0 da poter provvedere alla manutenzione o, se necessario, sostituzione. In linea generale, se non diversamente specificato dalla 2.L. o dalla 2.1., si utilizzeranno teli in polietilene o in fibre di polipropilene di colore scuro, di medie dimensioni *4A4 m o A m+ e solo per il tempo strettamente necessario a proteggere i reperti dalle precipitazioni o per impedirne l’asciugatura. L’uso di teli per proteggere aree direttamente esposte all’irraggiamento solare % sconsigliato, in particolare si dovrà escludere l’uso di teli trasparenti nel caso di reperti organici o dipinti murali a secco. -el caso di utilizzo di teli per protezione di reperti inorganici sarà conveniente apporli sollevati di qualche centi# metro dalle strutture da proteggere poiché il mancato riciclo dell’aria potrebbe implicare la creazione di un microclima, tra telo e strutture, tale da favorire lo sviluppo di colonie batteriche e il lento disfacimento degli elementi che costituiscono i ritrovamenti. opportuno, nel caso di permanenza prolungata dei teli sui reperti, effettuare un preventivo trattamento antibiotico per ovviare ad eventuali attacchi biologici e, quando possibile, interporre tra il telo in plastica e le strutture da proteggere un geotessuto. In alternativa ai teli in polietilene potranno essere usati geotessuti e tessuto#non#tessuto ovvero teli in fibre saldate di poliestere o di polipropilene, permea#bili, bianchi( se non diversamente specificato dalla 2.L. o dalla 2.1. si potranno impiegare come protezione a contatto temporaneo, dalle polveri, dai materiali di risulta ma anche dall’azione meccanica delle piogge e dall’eventuale calpestio. In linea generale si impiegheranno teli di dimensione non superiore a ?#8 m 4 adagiandoli sulle superfici dei
manufatti in modo tale da seguirne i profili, non dovranno essere messi in tensione cos0 da non danneggiare eventuali creste di muro decoese. In caso di pioggia dovranno necessariamente essere rimossi dal manufatto, prima del loro nuovo posizionamento dovranno essere fatti asciugare e spolverati( se le precipitazioni piovose diventano cospicue e frequenti dovranno essere coperti da teli in polietilene o in fibre di polipropilene. "nche per questo tipo di teli si renderà necessario il periodico controllo dello stato di conservazione cos0 da poter provvedere alla manutenzione o, se necessario, sostituzione. Le protezioni in elevazione saranno, in linea di massima, caratterizzate da una struttura portante verticale che sostiene una struttura di copertura *tettoia+. La struttura di copertura, indipendentemente dalla tipologia prescelta *a capanna, a falda unica ecc.+, dovrà possedere la prerogativa di essere reversibile ovvero, offrire la possibilità di essere montata e smontata senza arrecare nessun danno al sito, di essere neutrale, vale a dire essere la più semplice possibile *evitando qualsiasi esercizio formale+ e possedere un’altezza *tra i ,8 m e i ? m, altezza minima frequentabile 4,45 m+ tale da consentire tutte le operazioni legate al cantiere archeologico, come le procedure di scavo, le procedure di conservazio#ne e quelle di documentazione come le riprese zenitali. La tettoia, se non diversamente specificato dalla 2.L. o dalla 2.1., dovrà essere dotata di un sistema di raccolta e deflusso delle acque meteoriche le quali dovranno essere condotte lontano dall’area archeologica e scaricate in appositi pozzetti di raccolta. -el caso di siti ancora aperti sarà necessario che la tettoia sia abbastanza ampia in modo da garantire l’eventuale sviluppo dello scavo. In linea generale il perimetro della copertura non dovrà superare i 568 m4, per estensioni maggiori si potrà ricorrere alla combinazione di più moduli contigui. Le strutture di copertura dovranno assicurare stabilità tanto da sopportare le sollecitazioni anche di forti venti o precipitazioni nevose, pertanto i punti di appoggio della struttura portante verticale dovranno avere una distanza tra l’uno e l’altro non superiore a 985 cm. La trasparenza della copertura dovrà essere tale da agevolare le operazioni di scavo evitando per$ di implicare la crescita di vegetazione *macro e microflore+ nel sito *non dovranno per questo essere eccessivamente trasparenti+. Le coperture in elevazione se non diversamente specificato, potranno essere realizzate con una struttura portante verticale in metallo zincato *ad es. sistema dei tubi innocenti con diametro esterno minimo ?K mm+ ed orizzontamenti in materiale sintetico *polietilene, nElon ecc.+ o metallico *lamiera grecata o microdogata+ anch’esso zincato o quantomeno trattato con prodotto anti#corrosi#vo. L’inclinazione della tettoia, se non diversamente specificato dalla 2.L. o dalla 2.1, dovrà essere minimo del 95; *per ogni metro lineare+ nel caso siano previste solo precipitazioni piovose e del 45#48; qualora siano previste anche precipitazioni nevose. &ueste coperture, di facile impiego e di rapida messa in opera, offrono la possibilità di adattarsi alle diverse esigenze di scavo. &ualora la protezione temporanea sia ubicata all’interno di un’area pubblica o, in ogni caso, accessibile al pubblico, dovrà, necessariamente, essere dotata di idonea recinzione: questa, a seconda del luogo e delle necessità operative potrà essere realizzata con pannelli di lamiera grecata o microdogata, con rete o membrane in polipropilene o in polietilene estruso ad alta densità *<2/D+ per recinzione dei cantieri, ovvero con altro sistema da concordarsi con la 2.L. o la 2.1. tenuti dalla combinazione di fibre di poliestere e caratterizzati da una forte resistenza alla trazione, di norma utilizzati per costituire strati filtranti, di separazione *interfaccia tra strati archeologici e strati di materiale di riporto+, contenimento, drenaggio in opere di terra *rilevati, scarpate, strade, giardini, rinterri di scavi ecc.+ ed in coperture ovvero per foderature. 1i distingueranno in: P tessuti: stoffe realizzate intrecciando due serie di fili *realizzando ordito e trama+( P non#tessuti: feltri costituiti da fibre o filamenti distribuiti in maniera casuale, legati tra loro con trattamento meccanico *agugliatura+ oppure chimico *impregnazione+ oppure termico *fusione+. 1i avranno non tessuti ottenuti da fiocco o da filamento continuo. 'essuti#non#tessuti, prodotti composti da sottili filamenti di polipropilene stabilizzato ai raggi BC, saldati tra loro per termo#pressione. 1i presenteranno come teli non tessuti, ma formati da una massa disordinata molto morbida e resistente, traspirante e alcuni potranno essere dotati di una buona
permeabilità all’acqua. -elle grammature medio basse *98#5 g6m 4+ potranno essere utilizzati per protezione a contatto di reperti mobili.
PR ml. "'. PROTEZIONE DELLE CRESTE DEI MURI Lo scopo che si prefigge tale procedura % quello di garantire la conservazione delle sommità dei muri e delle parti in vista dei manufatti architettonici ridotti allo stato di rudere tramite la realizzazione di superfici di sacrificio! che si degradano, nel tempo, al posto della muratura sottostante. Le porzioni di muratura superiori, soprattutto quando si tratta di manufatti archeologici, costituiscono la parte più debole e più esposta al degrado, quella che più di altre % soggetta a subire l’azione meccanica della pioggia e l’aggressione dalle erbe infestanti( per questo, in assenza di un’adeguata protezione, l’infiltrazione delle acque e la disgregazione delle malte avviano il lento disfacimento della mura#tura. Le diverse tipologie di intervento indirizzate a salvaguardare le creste dei muri sono accomunate da alcuni accorgimenti preliminari indispensabili al fine di garantire la buona riuscita della specifica operazione di protezione. Indipendentemente dalla risoluzione che verrà prescelta, l’intervento di protezione dovrà risultare in ogni sua parte facilmente riconoscibile distinguendosi chiaramente dalla preesistenza cos0 da non ostacolare e confondere la leggibilità dei muri e l’analisi stratigrafica. Operazioni preliminari
3ilievo dello stato di fatto: pianta al livello del terreno e della cresta, sezioni verticali *intervallate ogni 5#=5 cm+ per tutta la lunghezza della cresta da proteggere( P asportazione delle eventuali erbe infestanti presenti nella zona sommitale della muratura, verificando, preventivamente, se i loro apparati radicali si sono sviluppati in profondità, ramificandosi all’interno della muratura tanto da contribuire all’effettiva stabilità della struttura. La rimozione della ve# getazione e delle eventuali incrostazioni di licheni nocivi rinvenuti *ricorrendo a trattamenti biocidi+ dovrà essere realizzata seguendo quanto riportato negli articoli specifici( P pulitura meccanica della superficie ricorrendo all’utilizzo di spazzole di saggina o di aspiratore e successivo lavaggio con acqua deionizzata allo scopo di rimuovere lo sporco rinvenuto *terra e depositi vari+ seguendo le indicazioni riportate negli articoli specifici( P consolidamento ed, eventuale, integrazione della muratura se necessario procedendo seguendo le indicazioni riportate negli specifici articoli( P stuccatura delle eventuali fessure presenti tra i diversi elementi *previa rimozione della malta ammalorata+ utilizzando malta di calce *eventualmente addizionata a cocciopesto+ o con stoppa imbevuta di calce.
PR ml. "'.". Prote-ioe delle creste dei m1ri co la messa i oera di 6a1letto di malta /revia esecuzione delle operazioni preliminari precedentemente descritte, questo tipo di protezione si effettua mediante la realizzazione, al disopra della cresta muraria, di uno strato di malta modellato a schiena d’asino! *bauletto di malta+, alto circa 95#98 cm e caratterizzato da una superficie omogenea, allo scopo di agevolare lo scorrimento delle acque piovane. La composizione della malta da impiegare dovrà avere un rapporto legante6inerte 9:: il legante potrà essere costituito da una combinazione, in proporzione del 85;, di calce idraulica e calce grassa con inerti preferibilmente ricavati dalla triturazione di pietre analoghe a quelle costituenti la muratura da proteggere, cos0 da evitare fenomeni dovuti ad una incompatibilità fisico#meccanica tra la malta e la muratura antica *ad esempio: 4 parti di calce idraulica naturale, 4 parti di grassello di calce, 94 parti di sabbia lavata e vagliata oppure, in alternativa, 5,8 di calce idraulica naturale, 5,8 di grassello di calce, 9 parte di pietra calcarea a grana media, 9 parte di pietrisco a grana grossa, 9 parte di sabbia a grana fine+. Le crettature da ritiro potranno essere ovviate aggiungendo al composto prodotti antiritiro cos0 da evitare inconvenienti riconducibili all’infiltrazione dell’acqua all’interno della muratura. "l fine di garantire una maggiore protezione alla cresta potrà essere inserita, tra la muratura e il bauletto, una lamina di piombo. -el caso in cui si tratti di proteggere una cresta particolarmente estesa in lunghezza *oltre i 95 m+ sarà
opportuno interrompere il bauletto *ogni = m+ interponendo dei giunti di dilatazione opportunamente sigillati con materiale a comportamento plastico6elastico.
PR ml. "'.$. Prote-ioe delle creste dei m1ri co la messa i oera di malta e sassi i2issi La messa in opera di malta e sassi a protezione delle creste dei muri risulta essere, tra le diverse superfici di sacrificio realizzabili, l’operazione più semplice. 2opo aver effettuato le operazioni preliminari precedentemente descritte, si procederà alla messa in opera, direttamente sulla superficie della cresta, di una guaina *o tessuto#non#tessuto+, il cui scopo dovrà essere quello di assolvere una funzione strutturale *impermeabilizzante+ cos0 da prevenire l’eventua#lità sia di dannose infiltrazioni di acqua agevolate dal profilo frastagliato della cresta, sia di delimitazione dell’intervento facilitandone, allo stesso tempo, la rimozione. "l di sopra della guaina dovrà essere steso uno strato di malta *alto circa 8#7 cm+ nel quale saranno infissi o sassi o frammenti di laterizio, in maniera tale da inglobarli, ma non ricoprirli, nella malta. La malta dovrà essere di calce idraulica naturale *o contenere limitate quantità di cemento bianco+ al#l’occorrenza addizionata con prodotti antiritiro cos0 da evitare il probabile inconveniente di crettature da ritiro e da gelività, causa principe di infiltrazioni d’acqua all’interno di murature. La composizione della malta dovrà tener conto delle caratteristiche fisiche e meccaniche del materiale costituente la mura#tura da proteggere allo scopo di evitare danni riconducibili ad una incompatibilità materica tra le due superfici. Lo scopo dei sassi % quello di ovviare ad una monotona uniformità delle superfici cos0 da rendere la linea delle creste più frastagliata. In relazione al materiale *sassi+ che verrà messo in opera, varierà la composizione della malta: per pietre calcaree si potrà utilizzare una malta rapporto legante inerte 9:4,8 * parti di calce idraulica naturale, 9 parte di grassello di calce, 95 parti di sabbia lavata e vagliata+( nel caso di pietre silicee la malta potrà avere un rapporto legante inerte 9: *4 parti di calce idraulica naturale, 9 parte di cemento bianco, 94 parti di sabbia lavata e vagliata+( per la messa in opera di laterizi la composizione della malta potrà avere un rapporto legante inerte 9:4,8 *9 parte di calce idraulica naturale, parti di grassello di calce, 4 parti di cocciopesto, 7 parti di sabbia lavata e vagliata+. L’operazione si concluderà con l’applicazione *per infiltrazioni o pennellature+ del trattamento protettivo idrorepellente delle superfici( tale trattamento dovrà essere ripetuto nel tempo ad intervalli regolari cos0 da mantenere l’effi#cacia e la durata della protezione.
PR ml. "'.&. Prote-ioe delle creste dei m1ri 1tili--ado strati di sacri2icio 2opo aver eseguito le operazioni preliminari precedentemente descritte si procederà alla messa in opera, sopra alla cresta del muro, di uno spessore costituito da più filari *da a 8 in relazione all’altezza del muro da proteggere+, in laterizio o pietra. La procedura consiste nel posizionamento di più strati sovrapposti di altezza costante seguendo la linea frastagliata della parte sommitale del muro. La scelta del materiale che costituirà i diversi strati dovrà essere fatta tenendo conto che, ad intervento ultimato, la copertina dovrà ben distinguer#si dalla muratura( tenendo presente questa priorità, i diversi filari potranno essere realizzati in diversi modi, ad esempio ricorrendo a materiali della stessa natura di quello presente nella muratura ma diversi per grandezza, con materiale reperito in situ da eventuali crolli, oppure differenti dall’originale tenendo conto per$, che tale soluzione potrebbe comportare inconvenienti legati al#l’incompatibilità materica con la preesistenza. La malta da utilizzare per allettare i diversi filari dovrà essere tale da possedere caratteristiche meccaniche simili a quelle della muratura sottostante cos0 da evitare fenomeni degenerativi riconducibili ai diversi comportamenti delle due superfici. La copertina dovrà essere, infine, sottoposta a trattamento protettivo idrorepellente *per pennella#tura o per infiltrazione+ ripetuto, ad intervalli regolari, nel tempo. "l fine di demarcare meglio il confine tra la struttura e la copertina e, allo stesso tempo, garantire una buona impermeabilizzazione della muratura da proteggere, potrà essere interposta, tra la cresta e i filari, una guaina.
PR mli.
OPERAZIONI DI PROTEZIONE DI MATERIALI LIGNEI
PR mli. ". GENERALIT# La salvaguardia del legno dall’attacco di funghi o insetti dovrà garantire la buona conservazione del materiale nel tempo( la protezione del legno avverrà mediante l’utilizzo di sostanze chimiche che lo renderanno tossico garantendone cos0 la repellenza all’aggressione da parte di funghi, organismi marini e insetti. I protettivi da utilizzare saranno di vario tipo e potranno essere impiegati in base alla tipologia, l’esposizione e l’esercizio del manufatto da proteggere. 1aranno, in ogni caso, da evitare applicazioni di prodotto in forti spessori, in quanto lo scopo dovrà essere quello di proteggere il legno e non isolarlo dall’ambiente. I prodotti capaci di preservare i materiali lignei potranno essere( composti chimici semplici o miscele di diversi formulati come ad esempio, le sostanze sintetiche in solventi organici, i sali minerali solubili in acqua e i prodotti oleosi naturali.
PR mli. ".". Preara-ioe del s1orto II legno dovrà risultare essiccato( nei legni placcati o compensati non dovrà essere presente, neppure in minima misura, l’acqua contenuta nella colla. -ei trattamenti dei manufatti in legno si dovrà aver cura di verniciare oltre le superfici in vista anche tutte le loro parti in grossezza( inoltre, nel corso dei trattamenti dei manufatti stessi, si dovrà tener conto della eventuale presenza di corpi estranei, quali ad esempio chiodi o simili, ed adottare ogni accorgimento e provvedimento per evitare futuri danni alle pitture o vernici dipendenti appunto dai predetti corpi estranei. %agnatura
La bagnatura dovrà essere effettuata inumidendo la superficie del legno con acqua calda mediante una spugna( quando la superficie risulterà essiccata si procederà alla eliminazione delle fibrille mediante carta abrasiva dei numeri 75#975( la carteggiatura dovrà essere sempre fatta nella direzione delle fibre del legno. Carteggiatura di preparazione
La carteggiatura di preparazione dovrà essere eseguita a secco con carte abrasive dei numeri 75#975, impiegando prima le carte di grana più grossa e procedendo poi con le carte di grana più fina. Bltimata la carteggiatura dovranno essere eliminati i residui legnosi, vetrosi e di ogni altra natura mediante soffiatura con aria. Impregnamento con olio di lino cotto
/er l’impregnamento dei manufatti in legno dovrà essere impiegato olio di lino cotto, senza addizionare essiccanti, coloranti od altre sostanze di qualsiasi natura e specie. L’impregnamento con olio di lino cotto dovrà essere effettuato esclusivamente a pennello. L’olio di lino cotto dovrà essere dosato con ogni cura per evitare sia la scarsa adesione in difetto d’olio, sia una pellicola troppo molle per sopportare i successivi trattamenti in caso di eccesso d’olio. L’even#tuale eccesso d’olio dovrà essere asportato mediante un tampone. I successivi trattamenti di verniciatura non dovranno essere applicati se non prima che siano trascorsi almeno 5 giorni dall’impregnamento dei manufatti con olio di lino cotto. L’impregnamento con olio di lino cotto non dovrà essere effettuato nel caso che sia impiegato turapori alla nitro. Turapori
L’applicazione del turapori dovrà essere effettuata a tampone e con forza cos0 da assicurare la perfetta otturazione dei pori. Il turapori dovrà essere applicato prima nel senso trasversale alla fibra del legno e poi nel senso longitudinale. 1ubito dopo l’applicazione del turapori la superficie trattata dovrà essere ripulita con un panno per eliminare ogni eccesso del prodotto e per ottenere una migliore penetrazione del prodotto stesso. L’applicazione del turapori dovrà essere effettuata prima dell’essiccazione dell’olio di lino cotto impiegato per l’impregnamento. *tuccatura
Le stuccature, per eliminare limitatissime e consentite difettose formazioni del sopporto, dovranno essere eseguite con stucco a spatola. Carteggiatura di livellamento
La carteggiatura di livellamento dovrà essere effettuata ad umido con carte abrasive dei numeri 975#445, con apposite ed idonee emulsioni, oppure con carte abrasive autolubrificanti degli stessi numeri 975#445 e senza impiego di acqua( ad operazione ultimata si dovrà procedere alla asportazione, con segatura di abete, di ogni eccesso di liquidi e componenti oleosi della carteggiatura e quindi alla pulizia della superficie con stracci e con soffiatura d’aria.
PR mli. $. TRATTAMENTO CON PRODOTTI )ERNICIANTI I sistemi protettivi per il legno in esterni potranno essere classificati in: P vernici trasparenti *flatting + a base di resine sintetiche monocomponenti. &ueste vernici per effetto delle radiazioni solari *causa dell’indebolimento della pellicola pittorica+ tenderanno a collassare nei punti critici come nodi, fessurazioni, giunti ecc.( P vernici semitrasparenti a velatura *impregnanti+ alla coppale *soluzioni di resina in essenza di trementina, eventualmente addizionate con modeste quantità di olio siccativo+. )li impregnanti penetreranno nel supporto, senza formare pellicola, offriranno una maggiore protezione dai raggi solari, rispetto alle vernici trasparenti per contro, per$, potranno risultare più sensibili! all’azione delle precipitazioni( P vernici coprenti pigmentate *smalti+ a base di resine sintetiche monocomponenti o resine naturali ed oli. I prodotti a base di resine naturali presenteranno il vantaggio di una minore nocività in fase d’applicazione in confronto ai prodotti sintetici ma al contempo avranno tempi d’essiccazione lun# ghi, perdita di brillantezza e, in alcuni casi, propensione alla formazione di muffe. )li smalti, grazie all’elevato spessore del film garantiranno una buona protezione delle strutture trattate, anche se, con il passare del tempo, potranno manifestare crepature e scrostature localizzate, soprattutto in corri# spondenza dei nodi. I sistemi coprenti nasconderanno completamente la fibratura ed il colore naturale del legno, le vernici trasparenti e gli impregnanti *sistemi semicoprenti a velatura+ saranno utilizzati quando si vorrà lasciare a vista le venature della specie legnosa. verniciatura a smalto I manufatti dovranno essere sottoposti al seguente trattamento: spolveratura con spazzole di saggina( bagnatura, come specificato nell’articolo /3 mli. 9.9. /reparazione del supporto!( carteggiatura di preparazione, come specificato nell’articolo /3 mli. 9.9.( impregnamento con olio di lino cotto, come specificato nell’articolo /3 mli. 9.9.( applicazione di turapori, come specificato nell’articolo /3 mli. 9.9.( solo nel caso di legno di abete se ne potrà omettere l’applicazione( stuccatura, come specificato nell’articolo /3 mli. 9.9.( carteggiatura di livellamento, come specificato nell’articolo /3 mli. 9.9.( mano di pittura opaca di fondo( due mani di smalto sintetico( la prima mano di smalto dovrà essere applicata soltanto quando il supporto sarà perfettamente asciutto e non prima che siano trascorse almeno 4? ore dall’applicazione della mano di fondo. &ualora il colore prescelto sia di tonalità scura, la prima mano dovrà essere di colore visibilmente più chiaro, mentre se il colore finale dovrà essere chiaro la prima mano dovrà essere di tonalità visibilmente più scura. Verniciatura con pitture oleosintetiche
/er la verniciatura di manufatti in legno con pitture oleosintetiche, da effettuare solo nei casi specificatamente previsti, si dovrà procedere cos0 come prescritto per le verniciature a smalto, ad eccezione delle due mani di smalto che saranno sostituite con due mani di pittura oleosintetica. Lucidatura a spirito e gommalacca
La lucidatura a spirito dovrà essere effettuata, previa preparazione del supporto *come alle lettere a+# b+#c+#d+#e+#f+, mediante un tampone di ovatta imbevuto della soluzione di spirito e gommalacca. Il tampone dovrà essere ripetutamente passato con movimento circolare sulla superficie da lucidare facendo in modo che ogni passata insista su una superficie già asciutta ed evitando soste del tampone sulla superficie da lucidare. Ogni qualvolta il tampone risulterà asciutto lo si dovrà inumidire mediante aspersione della predetta soluzione. La lucidatura sarà considerata ultimata quando la superficie risulterà a specchio riflettendo l’immagine. La lucidatura a spirito non dovrà essere eseguita sulle superfici dei manufatti esposte agli agenti atmosferici. Verniciature trasparenti
I manufatti dovranno essere sottoposti al trattamento di preparazione previsto per la verniciatura a smalto *lettere a+#b+#c+#d+#e+#f+#g+. /articolare cura sarà posta nella eliminazione dell’eventuale eccesso di olio di lino. Il trattamento sarà completato con tre mani di vernice trasparente, da applicare a distanza di almeno 4? ore una dall’altra.
PR mli. $.". Trattameto co sistemi ellicolati Il trattamento dovrà, necessariamente, essere preceduto da un’adeguata preparazione del supporto realizzata mediante pulitura sgrassante al fine di rimuovere ogni traccia di sostanze incoerenti, unti, grassi ecc.( successivamente, previa asportazione dei precedenti strati di vernici o pitture in fase di distacco *mediante raschiatura manuale o sverniciatura con decapante o altro sistema indicato negli elaborati di progetto+, dovranno essere eseguite le necessarie stuccature con stucco sintetico o colla di legno *per maggiori dettagli sulle stuccature si rimanda a quanto detto nell’articolo specifico+ delle fessurazioni e la carteg#giatura della superficie con carta abrasiva a secco *grana 75#955+ al fine di eli# minare il materiale eccedente e favorire l’adesione della nuova pitturazione. /rima dell’esecuzione del trattamento protettivo dovranno essere eseguite eventuali lavorazioni di ripristino di parti mancanti o eccessivamente degradate *per maggiori dettagli si rimanda a quanto detto nell’articolo sulla tassella# tura+. Dseguite le operazioni preliminari, si applicherà, tramite pennello a setola morbida o mini#rulli, il primo strato di pittura, trasparente o pigmentata, eventualmente diluita *ad es. con ragia minerale+( particolare attenzione dovrà essere fatta nel coprire uniformemente il supporto e nell’evitare di lasciare colature di materiale. &uando lo strato di fondo sarà asciutto al tatto *circa 4? ore+, ma non completamente essiccato, si procederà ad eseguire la mano di finitura che, secondo le indicazioni di progetto, potrà essere brillante o satinata. l’operazione dovrà avvenire con temperatura ambiente *M8 H, M5 H con B.3. inferiore al 5;+, in assenza di vento( le superfici lignee trattate dovranno essere bene asciutte, inoltre, dovranno essere protette da pioggia battente ed umidità fino a completa essiccazione *almeno 8#= giorni+ del prodotto applicato.
PR mli. &. TRATTAMENTO CON OLIO DI LINO &uesto tipo di protezione verrà realizzata previa ispezione puntuale della superficie al fine di rilevare eventuali anomalie *marcescenze, parti mancanti ecc.+ o deterioramenti *attacchi di insetti+ che, se riscontrati, dovranno essere opportunamente risolti( dopodiché si procederà con il lavaggio sgrassante della superficie *utilizzando soda o altro materiale basico+ allo scopo di eliminare tracce di sporco, unto e grasso, ultimando l’operazione con un lavaggio cos0 da asportare il prodotto sgrassante. La superficie verrà successivamente raschiata *con l’ausilio di raschietti al fine di eliminare residui di pitture in fase di distacco+ e carteggiata *con carta abrasiva a secco grana 75+ in modo da garantire un maggiore aggrappaggio del trattamento successivo( la stuccatura delle fessure *e dei bordi delle eventuali parti ancora verniciate cos0 da raccordare i dislivelli+ potrà essere realizzata utilizzando stucco all’olio o, in caso di fessure considerevoli, con pasta di legno *polvere di legno e collante polimerico+( dopo l’es#siccazione dello stucco la superficie dovrà essere ulteriormente carteggiata allo scopo di togliere il materiale in eccesso.
1ul supporto verrà applicata una prima mano, mediante pennello, di primo fondo impregnante *a base di olio di lino e resine naturali+ in particolare sulle parti di legno precedentemente preparate in modo da coprire uniformemente tutta la superficie assicurando la penetrazione all’interno delle venature del legno. "d essiccazione avvenuta *circa dopo 4#= giorni+ previa verifica del suo stato *asciutta al tatto e ben aderente al supporto+ si procederà alla levigazione della superficie mediante carteggiatura e alla messa in opera del fondo di riempimento *olio di lino eventualmente pigmentato con minio di piombo nel caso si dovessero raccordare la superficie pitturata con quella al naturale+ mediante pennelli o mini rulli, stuccando con idoneo stucco l’eventuali restanti parti lacunose( quando questo strato risulterà essiccato *4#= giorni+ e carteggiato, asciutto e pulito verrà applicata una prima mano di finitura *olio di lino eventualmente pigmentato con ossidi di ferro precipitati o terre naturali+ con pen# nelli o mini rulli in modo da coprire tutta la superficie e, ad asciugatura avvenuta, una seconda mano avendo cura di proteggere le superfici dalle intemperie fino ad avvenuto essiccamento. 2opo circa 95#98 minuti dall’applicazione, l’eventuale eccesso di prodotto impregnante *non assorbito dal supporto+ dovrà essere rimosso con l’ausilio di panno morbido. l’applicazione del prodotto dovrà essere fatta con temperatura esterna compresa tra i M8 H e i M 8 H e, con un’umidità relativa non superiore al 5;, operando gli opportuni accorgimenti protettivi per superfici esposte al sole e al vento. l’olio di lino % un prodotto naturale essiccativo ricavato dalla linum usitatissimum. Olio grasso essiccativo costituito per l’78#K5; da gliceridi degli acidi grassi non saturi. In strato sottile si ossida e solidifica se esposto all’aria( al fine di migliorare il potere essiccativo ed ac# celerare la formazione della pellicola si potrà far subire all’olio un principio di cottura a 985#45 H. L’olio di lino cotto, rispetto a quello crudo ha un colore giallo#bruno rossastro *contro il più o meno giallo di quello crudo+ secca in tempi più veloci *circa 4? ore+, % più solubile in alcool ma si presenta molto denso e vischioso.
PR mli. '.
TRATTAMENTO CON SOSTANZE ANTITARLO, ANTIMU00A E ANTI0UNGO
La superficie lignea in oggetto dovrà essere priva di macroscopiche anomalie che potrebbero provocare l’insorgenza di degradi a trattamento ultimato *marcescenze, parti mancanti ecc.+ e priva di residui di precedenti vernici, cere, grassi e polveri, che dovranno essere rimossi secondo le tecniche esplicate nel#l’articolo inerente la pulitura degli elementi lignei. /rima di effettuare il trattamento preservante la struttura dovrà essere puntualmente ispezionata *per tutta la superficie in maniera puntuale+ ricorrendo a strumenti come punteruolo, scalpello e martello al fine di saggiare la consistenza del legno, asportarne piccole porzioni da analizzare in laboratorio e battere il materiale al fine di individuare le zone, eventualmente, attaccate dagli insetti o funghi( se necessario si potrà ricorrere all’uso della lente d’ingrandimento per osservare gli eventuali fori di sfarfallamento e il rosume riscontrati *elementi in grado di rivelare la specie d’insetto e se l’attacco % ancora attivo+( attraverso l’igrometro elettrico da legno sarà possibile misurare il contenuto d’umidità in modo da poter determinare se esiste o % in atto un attacco fungicida mentre, per accertare il reale stato conservativo si potrà utilizzare la trivella di /ressler che consentirà di effettuare piccoli carotaggi. opportuno precisare che l’attacco da parte di insetti non sempre necessiterà di trattamento poiché alcuni di essi non depositano larve all’interno del materiale perci$, quando di queste specie *ad es. i 1iricidi+ si riscontreranno i fori di sfarfallamento significa che la fuoriuscita % già avvenuta( inoltre occorre tenere conto della datazione del materiale, se l’attacco si riscontra su strutture molto antiche *oltre un secolo+ spesse volte non risulterà più attivo. Dseguito l’eventuale consolidamento della superficie *stuccature, sostituzioni parziali ecc.+ si potrà eseguire la procedura. Il prodotto utilizzato per la protezione o disinfestazione dovrà presentare un bassissimo grado di tossicità, non dovrà formare una pellicola superficiale, produrre alterazioni cromatiche e dovrà consentire l’eventuale applicazione di una successiva verniciatura. L’applicazione del prodotto, potrà essere fatta a pennello o a spruzzo *in questo caso l’operatore dovrà ricorrere alle opportune protezioni per gli occhi e per le vie respiratorie+ in modo da garantire una copertura uniforme della superficie( a tale riguardo potranno essere applicate più mani relazionandosi allo specifico prodotto
utilizzato. "d essiccazione del prodotto avvenuta *in media ?#= ore+ la parte trattata dovrà essere carteggiata *nel senso della venatura del legno ricorrendo all’uso di carta abrasiva di grana 955, 945+ al fine di eliminare le eventuali fibre legnose rialzate durante l’appli#cazione del prodotto. -el caso in cui all’interno del materiale si dovesse riscontrare la presenza d’insetti si dovrà procedere alla disinfestazione puntuale.
PR mli. '.". Disi2esta-ioe del lego 2opo aver individuato con esattezza la tipologia d’insetto presente nel materiale si procederà con il trattamento disinfestante( questo dovrà essere fatto nel periodo di maggiore attività dell’insetto *generalmente primavera o inizio estate+. I prodotti da utilizzare dovranno presentare una buona capacità di penetrazione all’interno del legno *tipo gli insetticidi disciolti in solvente organico+, in modo da riuscire ad eliminare le larve e le crisalidi e, allo stesso tempo, dovranno essere in grado di impedire la penetrazione di altri insetti, per questo il prodotto dovrà essere applicato anche in superficie( l’applicazione del prodotto potrà essere fatta a spruzzo o a pennello per la superficie mentre tramite iniezioni *ricorrendo a siringhe+ per garantire la penetrazione all’interno dei fori creati dagli stessi insetti in modo da assicurare il trattamento anche in profondità( le iniezioni dovranno essere realizzate seguendo le indicazioni specifiche al riguardo dettate dalla 2.L. Il trattamento varierà in relazione alla tipologia di insetto presente *"nobiidi, 'ermiti del legno secco, erambicidi ecc.+( i disinfestanti utilizzabili al riguardo potranno essere diversi *impiegati, generalmente, in media 485655 g6m4 di legno+( tra i più comunemente usati si potrà ricorrere a quelli a base di naftalina clorurata, paradiclorobenzolo, ossido tributilico di stagno ecc. -el caso di termiti sotterranee non sarà sufficiente limitare il trattamento alla struttura colpita ma dovrà essere interrotto il flusso degli insetti dal nido presente nel terreno dell’immobile( intorno a questo dovrà essere realizzata una barriera costituita da preservanti immessi direttamente nel terreno *dove non % possibile verranno realizzati dei fori nel pavimento più vicino al terreno+ ricorrendo a prodotti a base di regolatori della crescita capaci di impedire la formazione della chitina in modo che le termiti sopperiscano al momento della muta. /er ovviare all’attacco del materiale da parte dei funghi, le sostanze utilizzabili potranno essere miscele a base di fluoruri *miscele di floruri con sali arsenicati di sodio+( sarà importante, inoltre, mantenere i valori di umidità tra il 95; e il 98; *l’attacco dei funghi si manifesta generalmente quando il legno raggiunge un’umidità superiore al 45;+. L’efficacia della procedura di disinfestazione sarà, in ogni caso, vincolata all’accuratezza della messa in opera e soprattutto al reale sviluppo su tutta la superficie: i punti delicati saranno le sezioni di testa, le giunzioni, gli appoggi e in genere le alterazioni dovute ad incastri, tratti di sega, buchi per chiodi( in questi tratti sarà essenziale porre la massima attenzione affinché il trattamento li coinvolga completamente. 1e non diversamente specificato negli elaborati di progetto ed in accordo con la 2.L. si potrà operare nel seguente modo: s’inserirà tra le due superfici di contatto, oppure sulle sezioni di testa, una pasta composta al 85; da sale biocida *ad es. utilizzando una miscela composta da fluoruri e sali arsenicati di so#dio+ e al 85; d’acqua *di norma il consumo di pasta sarà di circa 5,8#5,75 Qg6m 4 di superficie+ e si ripasseranno, infine, tutte le connessioni e6o sezioni di testa con la medesima soluzione salina. La procedura operativa dovrà essere seguita dopo 4 anni da un intervento a spruzzo con gli stessi sali, intervento che andrà ripetuto dopo 8 anni dal primo. PR mli. (. TRATTAMENTO CON SOSTANZE IGNI0UG5E L’impiego di prodotti vernicianti di protezione dal fuoco, su strutture lignee, % previsto e normato dal 2 = marzo 9KK4: -orme tecniche procedurali per la classificazione di reazione al fuoco e omologazione dei prodotti vernicianti ignifughi applicati sui materiali legnosi!. Il trattamento delle superficie lignee mediante l’applicazione di sostanze ignifughe avrà lo scopo di abbassare la velocità di penetrazione della carbonatazione: le vernici sottoposte alle temperature elevate, presenteranno, infatti, la caratteristica di espandersi generando una schiuma isolante ed incombustibile che creerà uno strato coibente intorno alla struttura trattata. Il tempo di protezione al fuoco *classe della pittura+ sarà in rapporto alla natura del supporto e allo spessore applicato( di
norma i prodotti utilizzati per una corretta ignifugazione saranno a base di silicati di sodio o di potassio miscelati a talco o caolino *rapporto 75:45+, da applicarsi a pennello in spalmature. I supporti oggetto di trattamento dovranno essere preventivamente puliti, asciutti ed esenti da polveri, muffe, grassi, parti marcescenti( al fine di favorire l’aggrappaggio potrà rivelarsi utile irruvidire la superficie mediante leggera carteggiatura. sarà necessario che le sostanze ignifuganti non emettano in caso di incendio gas tossici per l’uomo, che assolutamente non corrodano eventuali parti metalliche e abbiano contemporaneamente una buona efficacia biocida.
DM DEUMIDI0ICAZIONE Premessa metodologica L’acqua all’interno delle strutture murarie assume i caratteri di una patologia nociva quando la sua presenza non % più legata a residui di lavorazione o di cri#stallizzazione ma il rapporto tra il suo volume e quello dei capillari presenti nel materiale % tale per cui iniziano ad innescarsi vari fattori degenerativi di natura fisica *cicli di gelo#disgelo+, chimico#fisica *cristallizzazione dei sali+ e biologica *patine biologiche, vegetazione infestante, muschi, licheni ecc.+. La pre#senza dell’acqua all’interno delle murature pu$ avere diverse provenienze, di#rettamente dal terreno *umidità ascendente+, per infiltrazione di piogge battenti, guasti idrici ecc. Le risoluzione attuabili con il fine di ovviare a questo problema hanno lo scopo di allontanare o, quantomeno, ridurre l’azione disgregante dell’acqua per mezzo della messa in opera o del ripristino di elementi in grado di evitare l’impregnazione della muratura. La scelta della risoluzione più adeguata al caso specifico deve essere fatta dopo aver acquisito delle conoscenze dettagliate sull’ambiente e sul manufatto oggetto d’intervento( per questo occorre verificare sia la natura morfologica del terreno, l’altezza della falda freatica, l’eventuale presenza di acque sotterranee sia il reale stato conservativo del manufatto, controllando gli impianti di adduzione e di scarico delle acque per uso domestico, gli impianti di riscaldamento e di ventilazione, i sistemi di raccolta e smaltimento delle acque meteoriche *canali, pozzetti e pluviali+ in modo da poter capire se le cause che hanno provocato il fenomeno sono riconducibili a problemi legati alla mancata manutenzione della struttura oppure sono indirettamente connessi a questa dalla situazione al contorno. Le cause dirette sono facilmente risolvibili poiché % sufficiente riparare il danno che ha generato la perdita sostituendo o aggiustando le strutture malmesse, mentre, per quando concerne le cause indirette, non sempre % possibile eliminarle per cui la procedura deve essere relazionata all’insistenza del fenomeno. Le tecniche meno invasive, che non alterano la configurazione strutturale del manufatto, prevedono la messa in opera di risoluzioni *vespai, drenaggi, intercapedini, contropareti, intonaci macroporosi, elettrosmosi attiva blanda ecc.+ che ostacolano l’accesso dell’acqua e allo stesso tempo consentono la traspirabilità della muratura( nei casi in cui queste risoluzioni risultano inefficaci % possibile operare interventi direttamente sulla struttura del manufatto come ad esempio: taglio della muratura, sifoni, barriere chimiche ecc. opportuno tenere sempre presente, indipendentemente dalla risoluzione adottata, che difficilmente un trattamento pu$ ritenersi completamente risolutivo e che ogni procedura ha i suoi limiti e le relative controindicazioni per cui pu$ risultare conveniente ricorrere a sistemi integrati di più tecniche in modo da poter attuare una compensazione reciproca capace di annullare, in parte, le diverse limitazioni insite in ogni intervento. I fenomeni relativi all’umidità risultano, spesse volte, difficili da eliminare per questo lo scopo che deve prefiggersi l’interven#to % quello di attenuarli in modo da renderli meno nocivi per la struttura. Il 'ecnico deve disporre di un ampio ventaglio di risoluzioni e di un’analisi dettagliata dello stato di fatto, al fine di poter pianificare un progetto globale di controllo dell’umidità su tutto il manufatto, strettamente relazionato alle specifiche esigenze, evitando cos0, come contrariamente avviene nella pratica, sia lo scaglionarsi nel tempo di una serie illimitata di operazioni circoscritte poco risolutive sia l’estensione, arbitraria, di una medesima risoluzione a tutto il fabbricato.
DM am. OPERAZIONI DI DEUMIDI0ICAZIONE DI APPARECC5I MURARI DM am. ". GENERALIT# I lavori di deumidificazione delle murature, qualsiasi sia il sistema di risana#mento adottato *drenaggi, vespai, intonaci macroporosi, iniezioni con miscele idrofobizzanti ecc.+ necessiteranno di analisi preventive, al fine di stabilire la natura del degrado e, di conseguenza, definire la metodologia da adottare più appropriata per risolvere lo specifico problema.
DM am. $. DRENAGGI, INTERCAPEDINI, )ESPAI Le procedure d’intervento si riferiscono a varie tecnologie atte a fronteggiare la presenza dell’umidità( le operazioni si relazionano principalmente a fondazioni o muri controterra poiché elementi che possono facilmente impregnarsi d’acqua, in fase liquida, proveniente direttamente dal sottosuolo, per capillarità. L’assorbimento si pu$ verificare al piede delle fondazioni, sulle pareti laterali e sulle pavimentazioni a diretto contatto con il terreno *mancanza del primo solaio a terra+. 'utte queste procedure implicano demolizioni e scavi che potrebbero risultare dannosi per l’equilibrio statico del manufatto( per questo, prima di procedere dovranno essere attuate appropriate indagini preliminari allo scopo di definire un preciso quadro diagnostico sia sul terreno sia sulla muratura, al fine di conoscere la reale configurazione e natura geologica del suolo, nonché il reale stato conservativo delle murature interrate. L’eliminazione di una consistente parte di terreno con funzione di contenimento per la parte di muro fondale, potrebbe innescare cedimenti e provocare quadri fessurativi. -ella probabilità che ci$ possa verificarsi sarà basilare intervenire preventivamente con il consolidamento delle strutture e, in seguito, con lo scavo della trincea. aggiori specifiche sulle modalità di scavo potranno essere desunte dagli articoli specifici sugli scavi *scavi di sbancamento, scavi a sezione obbligata, scavi di accertamento ecc.+.
DM am. $.". Dreaggi L’intervento, da effettuarsi all’esterno del manufatto, ha lo scopo di evitare il contatto diretto tra la muratura ed il terreno umido( la tecnica % in grado di convogliare lontano dalla muratura le acque di scorrimento e quelle derivanti dalla falda freatica. &uesto tipo di dispositivo potrà essere localizzato, sia in aderenza agli apparecchi murari, *questi si riveleranno utili ad intercettare le acque in pendii vicini al manufatto+ sia distaccato( nel primo caso si renderà necessario posizionare, a contatto con il muro, una barriera impermeabile costituita da membrane bitume polimero elastomeriche, o realizzata mediante vernici impermeabilizzanti *minimo 4 mani a distanza di 4?#?7 ore per uno spessore finale di circa 4# mm ed un consumo di almeno 4#4,8 Qg6m 4+. /revia la rimozione o la demolizione dell’eventuale marciapiede perimetrale, dovrà essere realizzato uno scavo *eseguito a mano o con l’ausilio di piccoli escavatori a cucchiaio+ per piccoli cantieri successivi, al fine di creare una trincea di profondità e larghezza dettate dalle disposizioni di progetto( in assenza di queste si procederà fino all’estradosso della fondazione o, quantomeno, ad una quota inferiore a quella dei pavimenti interni *larghezza minima ?5#85 cm, altezza circa 5#75 cm+ eseguendo gli eventuali, quanto opportuni, sbatacchiamenti in presenza di terreno incoerente o con terreno che non offra assolute garanzie di sicurezza. 1uccessivamente, previa accurata ripulitura della parete controterra *con tecnica indicata da disposizioni di progetto, ad es. acqua deionizzata ed energica spazzolatura con l’ausilio di spazzole di saggina+ messa al vivo, al fine di rimuovere ogni traccia di terreno ed eventuali residui umiferi, si procederà alla stuccatura dei giunti con malta di calce idraulica ed all’eventua#le messa in opera di un nuovo intonaco *spessore consigliato 45 mm+ con malta sempre a base di calce idraulica naturale -
con cocciopesto ovvero pozzolana *rapporto legante#inerte 9:4+. 'irato e consolidato l’intonaco si applicherà la guaina isolante bituminosa che potrà essere a teli saldati a caldo *caratteristiche medie: spessore ? mm( armata con tessuto#non#tessuto di poliestere imputrescibile( flessibilità a freddo di P 45 H, resistenza a trazione long. K5 -6cm4 e trasv. 55 -6cm 4( allungamento a rottura long. 85; e trasv. 85;( resistenza alte temperature N985 H+ o liquida data a pennello o a rullo *prodotto a consistenza liquida a base di bitumi con elastomeri e filler in dispersione acquosa( allungamento a rottura ca. 9555;( resistenza alte temperature N985 H( flessibilità a freddo P95 H( resistenza a trazione long. 9= -6cm 4 e trasv. 45 -6cm 4( tempo di essiccazione superficiale ca. 9 h+( per l’applicazio# ne su superfici cementizie sarà opportuno prevedere la stesura preventiva di apposito primer+ "l fine di evitare che il riempimento danneggi lo strato isolante potrà essere utile posizionare delle idonee membrane bugnate in polietilene ad alta densità <2/D *spessore ca. =#95 mm( volume d’aria tra le bugne ca. 8,#8,8 l6m ( resistenza alla pressione N 455 Q-6m 4( stabilità termica da M5 H a M75 H( resistente agli agenti chimici, agli urti, alle radici, non degradabile+. &ueste membrane, applicate con le bugne rivolte verso la parete *avendo cura di avere una sormonta longitudinale di almeno 95#45 cm+, mediante tasselli ad espansione o chiodi in acciaio inoA muniti di appositi bottoni con maglia 955A955 cm, avranno, allo stesso tempo, sia la funzione di agevolare la circolazione dell’a#ria sia di proteggere la barriera isolante. -el caso in cui si dovessero montare membrane bugnate munite di strato di geotessuto non#tessuto drenante in polipropilene a filo continuo si dovrà invertire la posa in opera ovverosia, il lato bugnato dovrà essere rivolto verso il terreno cos0 da permettere al geotessuto un costante filtraggio delle particelle del terreno impedendo l’intasamento dei canali. In alternativa alla membrana bugnata si potranno realizzare dei pannelli in laterizio pieno posti in opera a coltello ed allettati con malta di calce idraulica. Il drenaggio vero e proprio sarà costituito dal riempimento a secco della trincea, precedentemente scavata, con ciottoli, scheggioni *costituiti da materiali poco porosi ed assorbenti come pietre laviche+ disposti a mano su terreno ben costipato mediante spianatura, bagnatura e battitura, al fine di evitare cedi#menti, o su piano costituito in magrone di cls( in ogni caso il piano dovrà essere tirato in modo da avere una pendenza intorno al 4#?; cos0 da favorire il deflusso delle acque. Il drenaggio sarà integrato con un tubo drenante *@ 455#?55 mm+ in materiale cementizio forato avente la corona superiore molto permea#bile e la parte inferiore compatta ed impermeabile, posto sul fondo della fossa con la funzione di raccolta ed allontanamento delle acque nelle condotte principali di fognatura bianca, o in zona idonea al non ritorno dell’acqua reflua dal drenaggio. Il materiale di riempimento sopra il primo strato di ciottoli e scheggioni di grosse dimensioni *955#985 mm+ dovrà essere di granulometria diversificata, sempre più fine a mano a mano che ci si avvicina alla superficie( una granulometria di riferimento potrà essere composta da ciottoli di 5#=5 mm, ghiaia di 8#95 mm, rifiorimento in sabbia 9,8# mm. 'ra i vari strati di granulometria diversa, se il progetto lo prevede, potrà essere inserito un foglio di tes#suto#non#tessuto. "l fine di impedire infiltrazioni d’acqua piovana si renderà necessario creare o ripristinare un marciapiede lungo tutto il perimetro dell’edificio di larghezza maggiore a quella della trincea drenante e d’inclinazione tale da allontanare l’acqua dalla parete. In tal modo l’assorbimento d’umidità sarà ridotto al solo piano di appoggio della fondazione. l’intervento, se correttamente eseguito ed affiancato all’interno dell’edificio dalla messa in opera di intercapedini o vespai areati, potrà risultare efficace e risolutivo nei casi in cui la risalita capillare dell’umidità non superi i ?5#85 cm. In presenza di murature soggette ad elevata umidità di risalita sarà necessario evitare questo tipo di procedura ed orientarsi verso sistemi combinati più efficaci. -el caso in cui lo scavo dovrà essere abbassato al di sotto della quota di fondazione, sarà opportuno *ai fini della sicurezza statica+ posizionare la trincea drenante ad almeno 4 m dalla stessa per evitarne il possibile scalzamento.
DM am. $.$. Po--i assor6eti In presenza di una successione di terreni che, dalla superficie verso il basso, si presentano con strati saturi di acqua *livello fondazioni+ e, poi, a profondità maggiori, con strati di suolo assorbente *per es. un banco di ghiaia sciolta anche mista a sabbia, argille molli ecc.+ pu$ rivelarsi conveniente procedere al risanamento dei locali interrati ricorrendo alla creazione di pozzi assorbenti. &uesti pozzi potranno essere realizzati, secondo le disposizioni di progetto, o in pietrame o in mattoni pieni messi in opera in modo da lasciare aperti numerosi vuoti fra l’interno del pozzo ed il terreno limitrofo. -ormalmente il pozzo sarà affondato per circa 5#?5 cm all’interno dello strato assorbente e terminerà in superficie con un chiusino in cemento, asportabile per le periodiche ispezioni sulla condizione del pozzo. 'ali pozzi lasciano filtrare al loro interno l’acqua proveniente dal suolo saturo, convogliandola verso il sottostante banco assorbente. on questo tipo di drenaggio si otterrà un abbassamento del livello della falda acquifera ed un rapido prosciugamento delle acque piovane che, per gravità, penetrano nel terreno. questa procedura determina un calo della falda acquifera superficiale, pertanto potrà essere messa in opera solo se il progetto avrà considerato i possibili fenomeni di tipo statico *assestamenti, avvallamenti ecc.+ che potrebbero verificarsi nelle strutture del manufatto ed abbia previsto o adottato adeguate misure di salvaguardia( sarà, pertanto, consigliabile, prima di procedere all’installazione del pozzo, consolidare la struttura muraria. DM am. $.&. Itercaedii, scaa2ossi L’intervento prevede la formazione di un’intercapedine ventilata perimetrale *circa ?5#75 cm di larghezza per una profondità di almeno una volta e mezzo l’altezza dell’umidità di risalita( ad es. per umidità fino ad 9 m scannafosso profondo 9,8 m+ con la funzione di realizzare il completo distacco tra il terreno umido e la faccia verticale della muratura interrata( cos0 facendo si favorirà l’aerazione delle murature del manufatto e di eventuali locali seminterrati. on la messa in opera di questo tipo di dispositivo la muratura potrà assorbire acqua soltanto dalla base e non più lateralmente, scaricandola nell’intercapedine sotto forma di vapore condotto, poi, verso l’esterno attraverso canali di ventilazione, griglie, aperture dirette ecc. /revie operazioni di scavo, simili a quelle eseguite per il drenaggio, si procederà alla realizzazione, ad una distanza dettata dalle disposizioni di progetto *minimo 94 cm+, di una controparete in mattoni pieni, in calcestruzzo armato o in elementi prefabbricati in c.a. *mezzi tubi @ ?55 mm o elementi a ! ?55A?55 mm+ a seconda delle modalità descritte negli elaborati di progetto. L’intercapedine, indipendentemente dal materiale impiegato per costruirla, andrà realizzata in maniera indipendente rispetto alla struttura muraria dell’edifi#cio interessata dall’intervento. 1i eseguirà, pertanto, una struttura portante, parallela al perimetro delle murature, alla quale si appoggerà il sistema di chiusura che potrà essere realizzato con griglie metalliche, in tavelloni e massetto armato, in piastre in c.a. prefabbricate ecc. *in caso di intercapedine chiusa si dovranno necessariamente prevedere delle griglie di aerazione intervallate ogni ?8 parti chiuse, da dimensionarsi rispetto alla grandezza del manufatto+. L’interno dello scannafosso andrà completamente impermeabilizzato tramite applicazione di guaina bituminosa liquida stesa a pennello od a rullo *prodotto a consistenza liquida a base di bitumi con elastomeri e filler in dispersione acquosa, allungamento a rottura ca. 9555;, resistenza alte temperature N985 H, flessibilità a freddo P95 H, resistenza a trazione long. 9= -6cm 4 e trasv. 45 -6cm4+( nel caso di parete controterra faccia a vista! potrà essere sufficiente stillare i giunti di malta con apposita malta di calce idraulica naturale -
I vantaggi di un sistema di questo tipo risiedono nel miglioramento delle condizioni termo#igrometriche dei locali interrati confinanti con lo scannafosso, nella possibilità di effettuare aperture di finestre a bocca di lupo migliorando, cos0, le condizioni di aerazione e, quindi, di abitabilità( inoltre, il vuoto crea una barriera alle vibrazioni meccaniche provenienti dalle strade e dai terreni limitrofi.
DM am. $.'. Cotroarete itera &uesta procedura risulta particolarmente adatta nei casi in cui risulta difficile, se non addirittura impossibile *sia per problemi economici sia strutturali+, operare all’esterno. L’intervento si pone l’obiettivo di ottenere un’adeguata aerazione dei locali interrati e, allo stesso tempo, sfruttando i moti convettivi che si originano nell’intercapedine, ridurre per evaporazione, l’umidità relativa con un conseguente miglioramento delle condizioni di salubrità e di benessere dei locali interni. In linea generale una controparete dovrà: W non presentare contatti con la parete umida *per essere efficace, anche contro l’umidità di condensazione, la camera d’aria dovrà essere di circa =# cm+( W non avere alcuna comunicazione tra l’aria umida dell’intercapedine ed il locale da risanare( W impostarsi su uno strato di materiale impermeabile *guaina bituminosa posizionata sul massetto+( W avere un ricambio dell’aria umida verso l’esterno od in modo naturale o tramite elettroaspiratore *solo in caso di umidità ascendente dal terreno+( W nel caso di umidità da condensazione dovrà possedere una chiusura ermetica anche verso l’esterno. La procedura prevede, previa l’eventuale eliminazione dell’intonaco o di altro tipo di rivestimento sul lato interno della parete e successiva pulitura con acqua deionizzata e spazzolatura, la messa in opera di una controparete leggera e sottile costituita, seguendo le modalità indicate negli elaborati di progetto, da mattoni forati posti in piano o di coltello, ovvero da tavelline o lastre di calcestruzzo cellulare preverniciate con un impermeabilizzante sul lato interno ed unite con malte idrofughe. /er migliorare la resistenza termica della controparte dovrà essere posizionato un sottilissimo foglio d’alluminio che potrà rivestire indifferentemente, previa intonacatura rustica, l’una o l’altra faccia. La soluzione di ventilazione più comune sarà data da una doppia fila di canali di aerazione *@ 45#?5 mm+ capaci di assicurare il collegamento dell’inter#no dell’intercapedine con l’esterno realizzate ogni 955#985 cm in corrispondenza della quota del pavimento e del soffitto *circa a 98 cm+. In presenza di umidità ascendente e se il progetto prevede una ventilazione forzata, si potrà, in alternativa, disporre le bocche d’aerazione in alto verso l’interno e, quelle in basso, verso l’esterno. -el caso di intercapedine ventilata si otterrà, generalmente, un minore isolamento termico, in quanto l’aria esterna che entra a contatto con quella del#l’intercapedine scambia direttamente il calore con quest’ultima( sarà, tuttavia, assicurato lo smaltimento del vapore acqueo che si creerà nei locali ed all’interno dell’intercapedine per evaporazione dell’acqua eventualmente filtrata dalla parete esterna. /articolari precauzioni dovranno essere adottate per la realizzazione dei fori di ventilazione i quali, al fine di evitare l’entrata di acqua esterna all’interno dell’intercapedine, dovranno essere eseguiti con pendenza verso l’esterno ed essere protetti da un cappelletto *in metallo, pietra o laterizio+ ad uso di gocciolatoio che impedisca l’ingresso della pioggia e del vento diretto. DM am. $.(. )esai ori--otali L’intervento si rivolge a quei locali interrati o seminterrati che hanno il pavimento a diretto contatto con il terreno umido, che presentano sia problemi di umidità legati alla condensa, sia dipendenti dalle condizioni termoigrometriche. La procedura si pone come obiettivo quello di isolare il pavimento dalle masse umide del terreno attraverso la formazione di un vespaio orizzontale eventualmente collegato, tramite appositi bocchette, con intercapedine d’ae#razione esterna. La suddetta predisposizione di bocchette di ventilazione potrà essere omessa, sia nei casi in cui il progetto preveda la messa in
opera di un massetto di cls, con spessore minimo 95 cm, sul quale stendere una membrana impermeabile a base bituminosa, sia nel caso in cui il riempimento sia costituito da materiale asciutto e termoisolante. I vespai, dove possibile, dovranno sempre avere sviluppo nord#sud, in modo da garantire un minimo di movimentazione d’aria ed un’altezza minima pari a circa 5#?5 cm, ottenibile attraverso uno scavo di sbancamento, eseguito a mano o con l’ausilio di piccoli strumenti meccanici, o diminuendo l’altezza del locale *maggiori specifiche sulle modalità di scavo potranno essere attinte dagli articoli specifici sugli scavi+. I vespai fondamentalmente sono di due tipi: P a camera d’aria( P a riempimento.
DM am. 2.".1. #espai a camera d$aria La procedura prevede l’eliminazione del contatto diretto tra pavimento e terreno attraverso la creazione di un vano vuoto, asciutto e termicamente coibente messo in opera al disotto della quota del primo solaio, con la funzione di fermare l’acqua ascendente dispersa nel terreno e di agevolare la riduzione della condensa atmosferica. -ei locali con almeno una parete che confina con l’esterno, il vespaio potrà essere collegato al di fuori mediante bocchette d’aerazione mentre, nei locali interni, il riciclo d’aria potrà mancare o, altrimenti, essere realizzato sfruttando un camino di tiraggio, cio% una condotta d’aerazione verticale che arrivi fino al tetto( il tiraggio di questi camini andrà calcolato in rapporto al carico disponibile ed alla portata. DM am. 2.".1.1. %attaiolato &uesto tipo d’intervento pu$ essere messo in opera nei casi in cui si ha la possibilità sia di rimuovere la pavimentazione esistente *per maggiori dettagli su questa procedura si veda quanto prescritto nell’articolo specifico+, sia di eseguire uno scavo di circa 75#955 cm di profondità. Bna volta eseguito lo scavo il piano dovrà essere regolarizzato mediante un magrone *dosato 9,8#4 q6m + di calce idraulica naturale -
collocazione di un piano ottenibile con tavelloni o anche semplicemente con altri mattoni *in questo caso l’interasse sarà di 48 cm+. I filari dovranno consentire il flusso d’aria tra i vari comparti collegati alle condotte d’aerazione. La stillatura dei giunti dovrà essere eseguita con malta di calce idraulica naturale. 1e previsti dalle disposizioni di progetto potranno essere aperti, mediante carotaggi sui muri d’ambito, dei canali d’aerazione *minimo @ 945 mm interasse ?#8 m+ in modo da creare correnti d’aria *l’orientamento consigliato sarà: a nord la presa d’aria e a sud l’emissione della stessa+( ogni camera d’aria dovrà possedere almeno due aperture munite esternamente di griglie metalliche, cos0 da consentire l’omogenea ventilazione di tutte le parti del solaio( nessuna apertura dovrà consentire il riflusso di aria verso l’ambiente interno( il sistema di canalizzazione dovrà permettere la naturale ventilazione aspirando e riversando aria in direzione di sbocchi aperti verso l’esterno.
DM am. $.(.".$. )esai co casseri re2a66ricati L’intervento pu$ essere considerato la variante moderna del gattaiolato( il supporto della pavimentazione verrà gettato direttamente su casseri a perdere prefabbricati in polipropilene riciclato di varie dimensioni *minimo 85A85 cm massimo 8A955 cm+ ed altezze *minimo 95 cm massimo 5 cm+ dalla forma ad igloo quadrilateri svuotati ai fianchi al fine di consentire la circolazione d’a#ria nelle quattro direzioni. &uesta tecnologia offre la possibilità di posizionare in ogni direzione tubazioni, condutture e cavi. I moduli, dotati di nervature per potenziare le caratteristiche meccaniche e il sistema d’incastro rapido senza necessità di fissaggio, verranno accostati per ricavare l’intercapedine ed, al tempo stesso, il piano per il getto della soletta *che dovrà essere minimo di ?#8 cm ed armata con rete elettrosaldata di acciaio Se T 7 U @ = mm e maglia 455A455 o rete in polipropilene *//+ bi#orientata a maglia ?4A5 mm, da posizionare direttamente sopra il cassero+. 1i procederà con la messa in opera dei pannelli termoisolanti e del pavimento con il relativo sottofondo. I moduli poggeranno su sottofondo di livellamento realizzato in ghiaia e magrone *dosato 4 q6m + di calce idraulica naturale -
membrana bituminosa *spessore 95 mm+ e del successivo pavimento con relativo sottofondo. 1arà sempre opportuno far salire, verticalmente, la guaina per almeno 45#5 cm sulle pareti d’ambito( nel caso in cui gli elaborati di progetto non dovessero prevedere il rifacimento dell’intonaco o in presenza di apparecchio faccia a vista!, la guaina potrà essere tagliata subito al di sotto della quota del pavimento.
DM am. &. APPLICAZIONE DI INTONACO MACROPOROSO La procedura descrive una metodologia volta al prosciugamento di murature fuori terra, interessate da fenomeni di umidità di risalita, mediante l’applica#zione di intonaci ad elevata porosità in grado di aumentare la velocità di evaporazione dell’acqua, presente all’interno della muratura, di quel tanto che basta affinché la stessa non sia in grado di umidificarsi in seguito al contatto ed al conseguente assorbimento d’acqua dal terreno umido. &uesto tipo di operazione % consigliata quando risulta impossibile *per motivi tecnici e6o economici+ intervenire con sbarramenti, deviazioni od altri sistemi più invasivi per cui non resta altra risoluzione che intervenire direttamente sull’apparecchio murario aiutandone la capacità di traspirazione. L’intonaco macroporoso, applicabile su tutti i tipi di muratura, potrà essere utilizzato anche su superfici di locali interni soggetti a forti concentrazioni di umidità o per ridurre i fenomeni di condensa sulle pareti degli ambienti confinanti, fermo restando un attivo ed effi# ciente sistema di aerazione. &uesto tipo di intervento non sarà adatto in presenza di un costante contatto con acqua di falda. L’intonaco macroporoso non sarà in grado di assicurare da solo nessun effetto di deumidificazione *ad eccezione di problematiche circoscritte a murature inferiori ai 5 cm interessate da modesti fenomeni d’umidità+, ma assicurerà un buon prosciugamento dei residui d’acqua *specialmente nella stagione calda e secca+ una volta limitata la fonte principale d’adescamento( inoltre, non essendo in grado di opporsi all’ingresso dell’acqua meteorica nel muro, dovrà essere trattato superficialmente con sostanze idrorepellenti ma traspiranti al vapore acqueo *ad es. pitture ai silicati+, o con intonachino di finitura comunque additivato con idrorepellenti. &uesto tipo di intonaco sarà, di norma, ottenuto miscelando malte di base *ad es. calce idraulica naturale ed inerti leggeri selezionati o cocciopesto in rapporto 9:+ con agenti porogeni *additivi in grado di creare vuoti all’interno della massa legante come ad es. silicati idrati di alluminio espanso, perossido di calcio, agenti tensioattivi ecc.+ o sostanze di per sé porose *perlite, polistirolo ecc.+. L’intonaco cos0 ottenuto sarà ricco di macropori *N8#?5; del volume+ intercomunicanti tra loro con la funzione, sia di aumentare la superficie di evaporazione sia di immagazzinare i sali cristallizzati senza pericolo di disgregazione meccanica dell’intonaco. La procedura operativa prevede le seguenti fasi esecutive. Asportazione intonaco
1i procederà con l’accurata spicconatura dell’intonaco danneggiato da acqua e sali fino ad un’altezza sopra la linea evidente dell’umidità, pari come minimo, a tre volte lo spessore della muratura *sarà consigliabile, comunque, non scendere al di sotto di un metro+ avendo cura sia di rimuovere tutti gli eventuali materiali non compatibili estranei alla muratura *ad es. elementi metallici, lignei ecc.+, sia di raschiare i giunti fra mattone e mattone *per almeno 4# cm di profondità+ allo scopo di assicurarsi l’asportazione di sporco, muffe ed altri elementi contaminanti presenti tra gli interstizi, il materiale di scarto dovrà essere rimosso celermente dallo zoccolo del muro in quanto inquinato di sali *per maggior specifiche sulla asportazione dell’intonaco si rimanda all’articolo specifico+. Lavaggio della superficie
La superficie, portata al vivo della muratura, dovrà essere pulita mediante un accurato lavaggio effettuato con l’ausilio di idropulitrice, o con getto di acqua deionizzata a bassa a pressione, spazzolando la superficie mediante spazzole di saggina, o con altro idoneo sistema prescelto dalla 2.L. In caso di consistenti concentrazioni saline sarà opportuno ripetere l’operazione più volte. 2uran# te questa fase dovranno essere asportate le parti mobili e quelle eccessivamente degradate sostituendole con elementi nuovi e, nel caso di parti mancanti, o accentuati dislivelli, sarà opportuno
procedere alla ricostruzione con cocci di mattoni e malta di calce *per maggior specifiche si rimanda all’articolo riguardante le rincocciature!+. #istilatura dei giunti
1tuccatura dei giunti mediante malta a base di calce idraulica naturale ed inerti scelti e selezionati, eventualmente caricata con cocciopesto *per maggiori specifiche si rimanda all’articolo riguardante le risarciture#stilature dei giunti di malta!+. Eventuale primer antisale
In presenza di umidità elevata e di consistenti efflorescenze saline, previo periodo di traspirazione diretta della muratura, sarà consigliabile applicare a pennello od a spruzzo con un ugello erogatore di circa @ 4#? mm *ad una pressione di circa 9 atm+, su superficie perfettamente pulita ed asciutta un primer inibito#re delle salinità e promotore della traspirazione, costituito da emulsione polimerica, incolore, esente da solventi, ad alto contenuto ionico, traspirante, al fine di eliminare il problema della comparsa di efflorescenze saline senza la formazione di pellicola superficiale non traspirante. L’operazione dovrà essere eseguita su superfici non direttamente esposte ai raggi solari, alla pioggia, o in presenza di vento *temperature limite di esecuzione M8 H M8 H+( dovrà essere, inoltre, eseguita dall’alto verso il basso, in più passate, bagnato su bagnato, facendo percolare per gravità, interrompendo l’applicazione solo quando la muratura sarà satura *ovverosia quando la superficie impregnata rimarrà lucida per almeno 95 secondi+. Le eventuali eccedenze di prodotto rimaste sul supporto dopo il completamento del trattamento dovranno, necessariamente, essere asportate o, se sarà possibile, fatte penetrare nella muratura con applicazioni di solo solvente diluente. "lla fine del trattamento si provvederà a proteggere la zona d’intervento dagli agenti atmosferici fino alla completa stabilizzazione della miscela applicata *tempo variabile da 94 a ?7 ore+. *trato di rinzaffo risanante
/revia bagnatura con acqua pulita della muratura *seguendo le accortezze in uso per l’applicazione di un normale intonaco+ si procederà ad applicare, senza l’ausilio di guide e mediante cazzuola, lo strato di rinzaffo *dello spessore variabile di 45#5 mm+ a cui sarà demandato il compito di preparare un fondo ruvido atto all’adesione per il successivo strato di intonaco macroporoso. Il rinzaffo, che dovrà essere applicato a copertura totale del supporto, sarà costituito da una malta a base di calce idraulica naturale -, porosità N48 ;. *trato di arriccio macroporoso
2opo almeno 4?#?7 ore, cio% solo quando il rinzaffo inizierà a rapprendersi, si procederà ad applicare, previa bagnatura del supporto, il successivo strato di intonaco macroporoso *macroporosità controllata+ mediante cazzuola, per uno spessore minimo di 45 mm *in due strati di 95 mm6cad+ eventuali strati superiori *fino ad un massimo di 5 mm+ si applicheranno in strati successivi a distanza di 4? ore uno dall’altro *caratteristiche medie dell’impasto: granolumetria 5,8#4 mm( resistenza a compressione 4#? -6mm 4( resistenza a flessione 9#4 -6mm 4( resistenza alla diffusione del vapore ca. =#7 >( porosità N8;( conduttività termica 5,5#5,?4 [6mU+. La stesura dell’intonaco dovrà essere eseguita avendo l’accortezza di non esercitare alcuna pressione su di esso( inoltre andrà lavorato unicamente con staggia o cazzuola americana *al fine di non ostruire i vacui+ evitando l’uso di frattazzo fine o lisciature a cazzuola. L’impasto dell’arriccio macroporoso sarà a base di calce idraulica naturale -
/assati almeno 45 giorni si potrà procedere *secondo le disposizioni di progetto+, alla stesura della rasatura superficiale che potrà essere tirata a frattazzo o rasata, colorata in pasta o meno, fermo restando le condizioni tassative di un alto valore di permeabilità al vapore acqueo( infine si potrà applicare un’even#tuale coloritura che non alteri le caratteristiche di traspirabilità dell’intonaco come, ad esempio, le pitture alla calce o ai silicati *per specifiche sui trattamenti di finitura e6o protezione# coloritura si rimanda agli articoli specifici+. nel caso di utilizzo di prodotti premiscelati le modalità ed i tempi di applicazione potranno variare secondo la natura del prodotto e sarà obbligo seguire accuratamente le istruzioni del produttore, sia per quanto riguarda la preparazione degli impasti sia per i vari strati da applicare( ad esempio alcuni produttori omettono il primer antisale in quanto già compreso nella malta da rinzaffo, oppure altri non prevedono il rinzaffo con copertura totale ma solo uno strato al =5; sopra il quale applicare un primo strato antisale macroporoso *spessore 98 mm+ ed uno di risanamento sempre macroporoso *spessore minimo 45 mm+. -el caso di spessori di malta maggiori di 5#?5 mm potrà essere consigliabile inserire una rete di supporto cos0 da evitare l’insorgenza di fessurazioni( preferibilmente sarà montata una rete in polipropilene *//+ bi#orientata a maglia quadrangolare *ad es. 5A?8 mm+ caratterizzata da totale inerzia chimica, elevate doti di deformabilità *\ 9;+ e leggerezza *peso unitario 9?5 g6m 4+, si ricorda che pannelli di rete adiacenti dovranno essere posati in modo da garantire almeno una sovrapposizione di due maglie. -el caso sia prevista l’applicazione dell’intonaco macroporoso soltanto su di una porzione di parete *ad es. per 985 cm+, la linea di giunzione tra i due intonaci si potrà rivelare, nel tempo, un elemento critico: le diverse composizioni degli intonaci potrebbero far nascere cretti o piccole fessurazioni che demarcherebbero il nuovo intervento( si potrà cercare di ovviare a questo inconveniente mettendo sia in opera intonaci il più simile possibile *sia come leganti, sia come inerti+ a quelli preesistenti sia posizionando, lungo la linea di giunzione *per un altezza di circa 5#?5 cm+ una rete antifessurazione in polipropilene a maglia quadrangolare *ad es. 9A9= mm+, le bande di rete potranno essere semplicemente appoggiate sulla malta ancora fresca procedendo dall’alto verso il basso, ed in seguito annegate con l’aiuto di un frattazzo o di una spatola( sarà oltremodo consigliabile sovrapporre eventuali teli adiacenti per un minimo di 95 cm.
DM am. '. 0ORMAZIONE DI *ARRIERA C5IMICA IDRO0O*IZZANTE L’intervento si pone l’obiettivo di interrompere la risalita dell’umidità trasmessa dalle parti interrate del manufatto, tramite uno sbarramento *mediante impregnazione a lenta diffusione o per iniezione a bassa pressione+ di natura chimica continua, orizzontale e6o verticale, capace di impedire l’infiltrazione capillare d’acqua. &uesta procedura basa il suo funzionamento sul fatto che l’altezza della risalita d’umidità dipende dalla tensione superficiale delle pareti degli alveoli presenti all’interno dei materiali da costruzione. L’intervento sarà praticabile su qualsiasi tipo di muratura *ad eccezione, forse, di quelle a secco dove sarà consigliabile intervenire, con tecniche e con impregnanti diversi, sul contorno piuttosto che nel riempimento+, sia fuori terra, sia interrata, in qualsiasi periodo dell’anno, salvo tenere presente che, a basse temperature, i tempi di indurimento dei formulati possono aumentare anche del 85;. La procedura operativa prevederà le seguenti fasi esecutive: Indagine preventiva
/rima di procedere all’impregnazione della muratura dovranno essere appurati vari fattori: la conformazione delle malte presenti, l’omogeneità della struttura, la misurazione indicativa del livello di umidità e l’analisi chimica dei materiali e dei tipi di sali eventualmente presenti( alcuni di essi poterebbero, infatti, influire negativamente nella deumidificazione e, in ogni caso, sarà opportuno eliminarli trasformandoli da idrosolubili in solubili. "l fine di riuscire ad individuare la linea di perforazione sarà conveniente conoscere la differenza di quote tra interno ed esterno. Il livello sarà segnalato ad un’altezza pari a circa 98#45 cm sopra la quota 5,55 che coinciderà con quella rilevata più alta( l’andamento di tale livello potrà essere
orizzontale, verticale od obliquo a seconda dei casi specifici e delle prescrizioni di progetto. /rima di eseguire le forature sarà opportuno accertarsi che la porzione di muratura interessata dall’intervento presenti uno spessore costante( in caso contrario sarà necessario segnare sulla muratura dove avviene il cambiamento di spessore riportando le eventuali, differenti misure cos0 da poter perforare rimanendo sempre entro i 8#7 cm al di sotto dello spessore del muro. "ndrà, inoltre, accertato che, nella porzione interessata dall’intervento, non siano presenti elementi estranei, come tubazioni od impianti elettrici che potrebbero essere danneggiati con la perforazione, o fessurazioni che favorendo la dispersione del liquido, renderebbero inefficiente l’intervento( pertanto, nel caso di fessurazioni, si procederà al loro ripristino seguendo le procedure indicate negli articoli specifici *la messa in opera di una barriera chimica non arreca alcun mutamento alla statica del manufatto e non esistono riserve per il suo impiego in apparecchi lesionati o sconnessi escluso, ovviamente, la possibilità di insuccesso dell’intervento+. -el caso si debba operare su di una muratura particolarmente disgregata si renderà necessario, prima di iniziare le operazioni di perforazione, consolidare la muratura in modo da garantire il suo equilibrio statico durante e dopo l’intervento. Il consolidamento seguirà i criteri dettati da ogni caso specifico. 1e, invece, si tratterà di operare su di una superficie intonacata distaccata o particolarmente degradatata, prima di perforare sarà vantaggioso eseguire l’asporta#zione dell’intonaco, da terra fino a 45#5 cm, sopra la linea di demarcazione delle forature e realizzare una fascia d’intonaco contenitiva per mezzo di malta con struttura molto debole *per es. 55 Qg di calce idrata per 9,55 m di sabbia+ in modo da poter essere rimossa con estrema facilità alla fine del#l’operazione. Perforazione della muratura
La muratura verrà perforata, con l’ausilio di un trapano a lenta rotazione a punta lunga, al livello prestabilito *generalmente ad una altezza di 98#45 cm dalla quota più alta dei due pavimenti che delimitano la stessa parete+ cos0 da ottenere dei fori perpendicolari alla muratura *iniezione a pressione+, ovvero leggermente inclinati verso il basso di circa 45H *lenta percolazione+, con un diametro in ragione della dimensione e della tipologia dei diffusori, di norma 95 mm per il sistema a pressione, 98#5 mm per il sistema a percolazione, distanziati tra loro reciprocamente dai 95#94 cm ai 98#48 cm e profondi quanto lo spessore della muratura meno 7#95 cm in caso di diffusione lenta( in caso di diffusione a bassa pressione la profondità sarà limitata a 95#94 cm. Il numero e la distri# buzione delle perforazioni e, di conseguenza, la quantità di miscela da immettere seguiranno le disposizioni di progetto( in ogni caso saranno in rapporto alle caratteristiche strutturali, alle dimensioni delle murature, nonché al potere assorbente dei materiali. /er uno spessore di muratura inferiore ai 85#=5 cm si potrà sempre realizzare la corsia di fori da un solo lato per una profondità pari a circa l’75; della sezione muraria( per spessori maggiori sarà consigliabile interferire su entrambi i lati lasciando il solito margine di 7#94 cm al fine di evitare la trasudazione del formulato all’esterno. 1e non diversamente specificato negli elaborati di progetto, le perforazioni saranno eseguite sul materiale *pietra, mattone ecc.+ e sul letto di malta se ambedue presenteranno potere assorbente, viceversa solo sui giunti di malta se il materiale sarà particolarmente compatto *ad es. muratura in laterizio pieno: una sola corsia di fori eseguiti nei giunti di malta o nell’elemento in cotto( muratura in elementi lapidei non assorbenti o muratura mista pietra e laterizio: doppia fila di forature eseguite solo nei giunti indicativamente, la prima a 95#94 cm dal piano 5,55 ed una seconda a 45#48 cm+. 1e il progetto prevede più file di fori, sarà consigliabile che queste siano disposte a quinconce, cos0 da avere una sorta di maglia triangolare che potrà assicurare uno sbarramento continuo ed uniforme( particolare attenzione dovrà essere fatta dove la muratura presenti lesioni o soluzioni di continuità. In presenza di murature umide controterra sarà consigliabile praticare le perforazioni in verticale fino a superare circa 85#=5 cm la quota di livello del terrapieno. 'erminata l’operazione di perforazione dovrà, necessariamente, essere eseguita la pulitura dei fori da eventuali residui mediante aria compressa o scovolini. Il fissaggio del diffusore o degli ugelli di iniezione *secondo la tecnica prescelta+ alla muratura sarà realizzato in modo da ovviare l’eventuale fuoriuscita del liquido, con l’ausilio di una malta a presa rapida a base di calce idraulica esente da sali oppure con apposita guarnizione di tenuta. 'erminate le
operazioni di iniezione si procederà alla rimozione degli iniettori presenti all’interno della muratura ed all’asportazione del materiale utilizzato per l’a#desione dei diffusori alla muratura. La tipologia dei formulati impregnanti % varia *silossano oligomero in solvente alifatico dearomatizzato, microemulsione silosillanica in solventi eteropolari idrolizzati, silano in acqua demiralizzata ecc.+( le caratteristiche che accrediteranno una buona miscela idrofobizzante dovranno essere: W bassa tensione superficiale, bassa viscosità, basso peso specifico e buon potere bagnante al fine di conferire la massima facilità di penetrazione del liquido nella muratura( W bassa velocità di polimerizzazione e capacità di polimerizzazione anche in presenza di acqua per consentire un rapido funzionamento della barriera ed evitare che, nel tempo successivo all’operazione, agenti estranei ne disperdano l’efficacia( W valore di p< nullo, assenza di componenti tossici, nessuna efflorescenza in asciugatura. In ogni caso i formulati dovranno rispettare i requisiti richiesti dalla 3accomandazione -oraL 45678. Attivazione barriera chimica mediante lenta diffusione
La tecnica sarà caratterizzata dalla lenta immissione del formulato prescelto introdotto all’interno della muratura mediante dei trasfusori, composti, generalmente, da tre elementi: un recipiente graduato *a tasca, a bicchiere ecc.+ dove verrà contenuto e misurato l’impregnante, un tubo iniettore, munito di regolatore di flusso, e gommini diffusori! *in spugna sintetica, cellulosa pressata ecc.+, talvolta % lo stesso tubo iniettore a compiere anche la funzione di diffusore. Il formulato idrofobizzante potrà essere immesso, seguendo le disposizioni di progetto, in più riprese, impregnando, in genere, murature porose in poche ore, mentre quelle più compatte, saranno saturate in poco più di 4? ore. La procedura diventerà operante! come idrofobizzante dopo circa 4?#?7 ore in ambienti molto aerati mentre, in ambienti chiusi o con poca ventilazione, il tempo di completa po# limerizzazione si potrà dilatare per qualche settimana *fino ad arrivare ad oltre un mese+ in funzione del grado di umidità relativa e della sezione della muratura. Attivazione barriera chimica mediante iniezione a pressione
La tecnica sarà caratterizzata dall’impregnazione della muratura con il formulato idrofobizzante prescelto utilizzando un sistema di iniettori di rame *ca. @ 95 mm+ muniti di valvola di tenuta, collegati ad un compressore a bassa pressione *ca. 9#4 atm, nella fase conclusiva si potrà salire fino a #? atm+. In una muratura a mattoni compatti si potrà operare con pressioni di ?#8 atm( in quelle in pietra compatta, dove le iniezioni verranno eseguite nei letti di malta, non si dovrà superare le 4 atm( in ogni caso il formulato sarà immesso, in più cicli, che non dovranno superare i ?5#?8 secondi, cos0 da evitare il pericolo di creazioni di fessurazioni nell’apparecchio murario. La quantità di liquido introdotto sarà in funzione dello spessore e della tipologia della muratura nonché del grado di umidità presente( in ogni caso, senza che si verifichino perdite non attese, potrà rifarsi a circa 5,8 litri per metro lineare6cm di spessore. -ell’eventualità di murature di rilevante spessore *e se previsto dagli elaborati di progetto+ l’iniezione potrà essere eseguita con applicazione progressiva avvicendando la perforazione al#l’iniezione, estendendo la profondità dei fori non appena la sezione di parete trattata si dimostrerà satura: in questo modo si impregneranno sezioni di muro sempre più profonde. /D3 LD 1B/D3SII I-'O-""'D 3DOCITILI Eliminazione dell(intonaco degradato
2opo aver eseguito il trattamento sarà opportuno rimuovere le superfici intonacate fino al vivo delle murature, *almeno 5685 cm sopra il segno lasciato dall’umidità di risalita+ al fine di agevolare l’asciugatura delle pareti dopo l’in#tervento( il ripristino dell’intonaco potrà avvenire solo dopo aver controllato il livello di umidità e dopo che la muratura si sia asciugata *minimo due settimane+. /er maggiori specifiche sull’asportazione dell’intonaco si rimanda alla procedura specifica. #ipristino intonaco /revie operazioni preliminari di pulitura ed eventuale trattamento con primer an# tisale si opererà il ripristino di idoneo intonaco macroporoso al fine di completare l’operazione di deumidificazione. */er maggiori specifiche si rimanda a quanto detto riguardo alla procedura sull’applicazione di intonaco macroporoso+.
1B/D3SII I-'O-""'D -O- 3DOCITILI Pulitura e consolidamento intonaco
-el caso in cui le superfici intonacate non potranno essere asportate *per es. per la presenza di affreschi o decorazioni da tutelare+ si opererà una desalinazione localizzata mediante impacchi assorbenti *carta giapponese o polpa di cellulosa ed acqua deionizzata+ dopodiché si procederà con il consolidamento della superficie intonacata. */er maggiori specifiche si rimanda a quanto detto riguardo alle procedure di consolidamento di superfici intonacate+. generalmente si rivelerà difficile verificare se il materiale trasfuso abbia realmente impregnato, in modo omogeneo e tale da renderlo idrofobo, l’intero strato orizzontale di muratura oggetto di intervento( in ogni caso sarà da tenere presente che la sola riduzione, anche elevata della sezione assorbente, non impedirà all’acqua di risalire attraverso la strozzatura. /ertanto o l’intercettazione dell’umidità da risalita capillare sarà ottenuta al 955; della sua sezione orizzontale o, nel tempo, potranno apparire di nuovo patologie legate all’umidità, anche se rallentate ed in misura inferiore.
In caso di perdite di liquido idrofobizzante sul pavimento o su altre superfici di finitura si dovrà provvedere all’immediata pulitura( sarà, pertanto, buona norma stendere della segatura od altro materiale assorbente alla base del muro su entrambi i lati della perforazione prima di iniziare la procedura operativa.
DM am. (. 0ORMAZIONE DI *ARRIERA ELETTROSMOTICA L’intervento si pone l’obiettivo di prosciugare la muratura in maniera diffusa e basa la sua tecnica sull’inversione del fenomeno fisico dell’elettro#osmosi, per mezzo di una differenza di potenziale elettrico tra due masse liquide separate da un corpo poroso quale pu$ essere la muratura. Il terreno agisce, normalmente, da polo positivo pertanto, le forze elettro#osmotiche tenderanno a trasportare le molecole d’acqua verso il muro, che agisce da catodo *polo negativo+: l’intervento realizzerà l’inversione di polarità, trasportando il polo negativo nel sottosuolo ed il polo positivo *anodo+ nella muratura da risanare. La procedura, di norma, troverà buona applicabilità in tutti quei casi in cui sarà necessario abbassare in modo consistente il contenuto d’acqua presente in materiali porosi. ediante questa procedura operativa si potrà diminuire, nei materiali a grande assorbimento *ad es. murature in tufo+, il contenuto d’acqua sino al 48;( al contrario, in murature di materiali mediamente porosi come i laterizi, i risultati non potranno essere gli stessi *dall’iniziale 5; non si riuscirà a scendere al di sotto del 94#9?;+. on un sistema di questo tipo si lasceranno evaporare solo le molecole d’acqua in prossimità della superficie del muro( al suo interno, invece, le correnti d’umidità torneranno per capillarità nel sotto#suolo dal quale originariamente provengono.
DM am. (.". *arriera elettrosmotica atti/a La procedura prevedrà l’esecuzione di una traccia orizzontale sulla muratura, per un’altezza variabile dai a 5 cm *a seconda del tipo di anodo+, nell’into#naco o nei giunti di malta al massimo livello visibile raggiunto dall’umidità al#l’interno o all’esterno del setto murario o, in alternativa se il progetto lo prevede, la rimozione totale degli intonaci degradati *per maggiori specifiche sulla procedura di rimozione intonaco si rimanda all’articolo specifico+. 1i procederà con il fissaggio orizzontale, all’interno della traccia precedentemente realizzata, del semiconduttore elettrico *polo positivo+ che potrà essere costituito da una rete metallica nel caso sia essa stessa conduttrice di corrente o di materiale plastico nel caso in cui la corrente sia attivata mediante una piattina conduttrice fissata sulla sua parte superiore( l’altezza della rete dovrà essere di circa 485#45 mm per uno spessore di 95 mm. In alternativa allorché occorra intervenire in maniera meno invasiva possibile *ad es. sopra capitelli, cornici, pareti affrescate ecc.+ si potrà ricorrere ad anodi lineari continui costituiti di poliuretano#carbonio con anima in lega di acciaio#tungsteno, a forma di stringa! ovvero piattina alta 95#94 mm con uno spessore di =#7 mm cos0 da poter essere inserita lungo le tracce eseguite nei giunti di malta. La collocazione degli anodi seguirà le disposizioni di progetto, in assenza di queste si potranno localizzare poco sopra la linea di massima risalita *massimo h Z 485 cm+, lungo tutta l’estensione della muratura da trattare cos0 da creare un circuito elettrico chiuso. &ualora la presenza di umidità superasse l’altezza di 55 cm sarà opportuno installare uno o più anodi supplementari *impianto a cascata+ in parallelo alla fascia di base cos0 da garantire la deumidificazione anche della zona murale superiore. 1uccessivamente alla messa in opera delle reti o piattine si procederà all’eventuale ripristino dell’intonaco con impasto macroporoso. /er maggiori dettagli sull’applicazione di intonaco macroporoso si rimanda al#l’articolo specifico. /revia esecuzione nel terreno, in prossimità della muratura da trattare, di perforazioni profonde 945#985 cm distanziate tra loro di circa 455#55 cm *distanza strettamente relazionata alla conducibilità elettrica del terreno+ si procederà al#l’inserimento di puntazze di carbonio munite di conduttore vulcanizzato antifiamma con funzione di semiconduttori negativi lunghe circa 85#=8 cm e
con un diametro di 9=#4 cm *in rapporto allo sviluppo dell’anodo+ successivamente collegate tra loro al fine di creare un anello a circuito elettrico chiuso. I due circuiti dovranno essere collegati in parallelo alla centralina di alimentazione attraverso idonei cavi elettrici inguainati. La centralina elettronica digitale *allacciata alla comune rete elettrica di 445 Colt+ fornirà al sistema corrente continua ad impulsi con valori che non provocheranno corrosione su metalli ed intonaci( la tensione sarà mantenuta bassa tale da non superare i 4,7 Colt e 4m "mp%re d’intensità massima per metro lineare di muro *qualsiasi siano lo spessore e la tipologia della muratura+. Eventuale ciclo di pulitura
)li eventuali sali che dovessero emergere sulla superficie, generati dall’evapo#razione dell’acqua presente nell’intonaco, potranno essere rimossi, secondo i casi specifici, o tramite pulitura dell’intonaco o, dove % consentito, con la rimozione ed il ripristino di uno nuovo. occorrerà fare particolare attenzione ad eventuali interruzioni di corrente( in questo caso sarà indicato riattivare l’interruttore di alimentazione magneto#termico localizzato accanto alla centralina. La corretta riu#scita dell’operazione si legherà all’esatto posizionamento dell’elettrodo positivo, se introdotto al di sotto del limite orizzontale dell’area umida#asciutta potrà insorgere una parziale stagnazione di acqua di ritenuta presente al di sopra della barriera elettrica. Il sistema potrà essere ripetuto, su di una superficie, più volte, generando il cosiddetto impianto a cascata! composto da diverse fasce di anodi con relativo circuito( a tale sistema si ricorrerà quando sarà necessario ridurre l’eccessiva ed estesa stagnazione di sali a più livelli *si userà questo sistema in presenza di affreschi+.
DM am. (.$. *arriera elettrosmotica assi/a Il sistema dovrà essere limitato a costruzioni in mattoni, o pietre arenarie. /revia esecuzione di fori *ca. @ 8#?5 mm profondità 9=5#975 cm+ inclinati di ?8H nella muratura *a circa 75 cm dal piano di campagna+ intervallati di circa 85#=5 cm, si provvederà all’inserimento di sonde metalliche *ad es. tondini di ferro rivestiti con gomma vulcanizzata, tondini in acciaio inoA ecc.+ ed al loro successivo inghisaggio con boiacca cementizia. Il sistema non sarà alimentato da corrente elettrica e sfrutterà il principio del campo elettrico esistente dando vita ad una inversione di poli per corto circuito *terreno polo negativo( setto murario, polo positivo+. &uesto intervento sarà efficace ma limitato nel tempo, in# fatti, le sonde metalliche si consumeranno lentamente fino ad annullare le proprie facoltà!. attraverso questa tecnica si potrà eliminare quella porzione di acqua che risale la muratura per elettro#osmosi ma non quella che ascende per capillarità( sarà, pertanto, consigliabile coadiuvare questo sistema con l’applicazione di intonaci macroporosi traspiranti alle pareti al fine di migliorare l’evaporazione dell’acqua capillare di risalita *per maggiori dettagli sull’applicazione di intonaco macroporoso si rimanda all’arti#colo specifico+. Bn problema connesso a questa procedura sarà costituito dalla polarizzazione degli elettrodi che, a seconda del materiale utilizzato, si potranno deteriorare sotto l’effetto di correnti vaganti, con la conseguente diminuzione della resistenza del circuito dovuta alla loro corrosione.
DM am. +. TECNICA DEL SI0ONE ATMOS0ERICO La procedura, mossa dalla necessità di aumentare la superficie esterna di evaporazione e ridurre, al tempo stesso, la sezione orizzontale della muratura *cos0 da diminuire la quantità d’acqua trasportata per capillarità+ si baserà sul principio che l’aria esterna, più asciutta e, di conseguenza, più leggera di quella che si troverà all’interno del manufatto, salendo all’interno del canale di ae#razione sposterà l’aria umida e pesante, accumulata dentro il sifone, verso l’e#sterno. L’intervento sarà caratterizzato dalla messa in opera di idonei sifoni prefabbricati *lunghezza variabile dai 95 cm ai 85 cm+ di materiale poroso dotati di un canale centrale *realizzato in cotto, plastica ecc.+ di forma triangolare, circolare o pentagonale. &uesti sifoni saranno alloggiati in fori *eseguiti dall’esterno verso l’interno per una profondità pari a circa la metà dello spessore del muro+ di sezione possibilmente rettangolare *dim. medie 5AK5 mm+ eseguiti a mano o con l’ausilio di apposita carotatrice *minimo @ 945 mm+. 1e non diversamente specificato dagli elaborati di progetto si realizzerà una fila orizzontale di perforazioni ad una quota non inferiore ai 45#48 cm dal piano di campagna in ragione di per ogni metro lineare di muratura. In presenza di murature particolarmente umide si potrà ricorrere ad una seconda fila parallela di perforazioni cos0 come, in presenza di elevate sezioni, *N K5 cm+ sarà vantaggioso disporre, a passo alternato, i sifoni su entrambe le facce della muratura. L’inserimento dei sifoni all’interno dei fori *fino a toccare la parete interna del foro+ avverrà previa creazione di idonea pendenza verso l’esterno *circa 5H+ con apposita malta porosa *ad es. un impasto abbastanza asciutto potrà essere composto da: una parte di calce idraulica naturale esente da sali, una parte di sabbia silicea fine lavata 5,8#4 mm, 4 parti di sabbia silicea grossa 4#? mm+. /assato il tempo necessario a far tirare! la malta si procederà ad introdurre il sifone, inglobandolo nella stessa malta del letto, fino a raggiungere la parete posteriore del foro che dovrà essere più lungo di 4# cm, al fine di sistemare una griglia di protezione, posta con il vertice verso l’alto. in commercio esistono delle cartucce che si basano sul medesimo principio *scambio termico tra la temperatura all’interno del muro e l’aria esterna dell’ambiente+ ma presentano il vantaggio di avere dimensioni molto ridotte rispetto al sifone classico *@ cartuccia G a 97 mm+ e di non fare uso di malta. L’installazione, infatti, si risolverà praticando dei fori *con trapano a sola rotazione munito di punta @ 97 mm+ della lunghezza di circa 46 del muro, con una inclinazione di 48#5H ad una altezza dal piano di calpestio paria a 98#97 cm e distanziati 98#45 cm( previa pulitura della cavità con aria compressa si inserirà la cartuccia dotata di spinotto munito di doppio foro da ? mm.
DM am. 3. TAGLIO MECCANICO DELLA MURATURA CON INSERIMENTO DI *ARRIERA IMPERMEA*ILE L’obiettivo dell’intervento sarà di operare un risanamento delle murature interessate da fenomeni di risalita capillare dell’acqua e dell’umidità interrompendone il flusso tramite la realizzazione di uno sbarramento orizzontale impermeabile inserito, previo taglio meccanico, all’interno del muro( questa tecnica sarà impiegata, in special modo, nelle strutture *verticali e6o orizzontali+ che si troveranno a diretto contatto con il terreno umido o con acque di falda, anche se questo tipo d’intervento dovrà necessariamente essere circoscritto ai soli casi in cui non risulterà possibile ovviare al problema dell’umidità di risalita utilizzando altre tecniche meno invasive. Le superfici, di mattoni o di pietra, inte# ressate dall’intervento dovranno essere sufficientemente compatte, non lesionate e con uno spessore che non superi 9,85 m( considerato l’impatto che questo tipo d’operazione avrà sulla muratura, si riterrà inadatta per essere applicata in costruzioni eccessivamente degradate con problemi statici e sconnesse caratterizzate da ricorsi irregolari, in murature a secco o miste e, soprattutto, in quelle poste sotto tutela. /rima di procedere con il taglio si dovrà provvedere all’asportazione dell’intonaco, portando a nudo la muratura sottostante della superficie esterna della parete, per un’altezza che superi i 95 cm la linea definita per il taglio ed accertarsi dell’eventuale presenza d’impianti che potrebbero essere danneggiati durante l’intervento sul muro. -ei casi in cui le murature si presentassero eccessivamente umide, ricche di sali solubili, il vecchio intonaco ammalorato potrà non essere rimosso e servire come superficie assorbente per i sali in evaporazione. Indipendentemente dal tipo di macchinario, il taglio orizzontale dovrà interessare tutto lo spessore della muratura ed essere realizzato per porzioni successive in modo da riempire e sigillare la cavità con la barriera impermeabile prima di avanzare con il cantiere successivo. La lunghezza dei tratti potrà variare tra i 45 cm ed i 455 cm, mentre l’altezza dai 95 mm *murature inferiori ai 85 cm+ ai 98 mm. In presenza di muri particolarmente sconnessi e di materiali decoesi, i tagli dovranno essere di ridotte dimensioni *95#98 cm+. Il taglio dovrà, inoltre, essere realizzato in prossimità della base del muro, ad un’altezza dal suolo che si relazionerà al tipo di macchinario utilizzato e, preferibilmente, lungo il giunto di malta presente tra due corsi, cos0 da evitare l’eventuale insorgenza di danni strutturali( dopodiché sarà effettuato un lavaggio della cavità con l’ausi#lio di scopinetti o aria compressa, allo scopo di eliminare residui di materiale. opportuno precisare che, prima di ripristinare lo strato d’intonaco precedentemente asportato *realizzato in modo tale da garantire la traspirabilità della muratura+ dovrà essere passato un lasso di tempo sufficiente a garantire la completa traspirazione diretta della muratura e, allo stesso tempo, ricorrendo ai trattamenti consoni ad ogni singolo caso, si dovranno asportare dalla superficie muraria polveri, croste nere, efflorescenze saline ecc. I macchinari più comunemente utilizzati per realizzare il taglio sono la sega, la carotatrice ed il filo. La sega con lama a catena dentata risulterà indicata per murature *arenarie, tufo ecc.+ caratterizzate da filari orizzontali con spessori di malta uguali o su#periori ad 9 cm( il macchinario si costituisce di un carrello mobile, poggiato su due palanche, sul quale verrà montata la sega a motore, del tipo a catena, fra due pulegge dentate, regolabile in senso verticale( con la sega a catena non si potranno tagliare muri spessi più di 9,85 m. La carotatrice ad asse orizzontale % un mezzo meccanico, azionato da un motore elettrico *di circa 5, Q[+, capace di funzionare con vibrazioni ed urti ridotti e con moto rotativo uniforme, cos0 da poter essere in grado di operare tagli profondi oltre i 8 m su strutture in laterizio ed in pietrame. I fori potranno avere un diametro variabile tra i 8 mm e i 955 mm e l’interasse sarà a discrezione dell’operatore( una seconda serie di fori dovrà essere realizzata al fine di consentire l’asportazione delle parti di murature rimaste tra i primi fori. Il taglio con filo diamantato risulterà indicato per operare su pareti d’elevato spessore in blocchi di pietra o in calcestruzzo armato( la macchina % costituita da una puleggia motrice che fa ruotare un filo *formato da più elementi tra loro accoppiabili+ tenendolo in tensione tramite un sistema idraulico che agisce sull’asse della stessa puleggia motrice. Il filo sarà introdotto all’interno della muratura mediante due fori eseguiti all’estremità del#l’allineamento del macchinario.
I materiali impermeabili comunemente utilizzati per realizzare lo sbarramento orizzontale sono: fogli di polietilene, fogli in vetroresina *in questo caso il riempimento avverrà con malte a base di calce idraulica antiritiro ed il taglio si realizzerà con catena dentata+, lamine in acciaio inoA al cromo, inserite direttamente nelle fughe della muratura, profilati nervati in pvc *adatti anche in zone sismiche, solitamente larghi circa 95 cm( il taglio verrà eseguito con sega dentata e il riempimento potrà essere fatto sia con malta a base di calce idraulica antiritiro, sia con resine poliestere od epossidiche+( mentre, i leganti da iniettare a saturazione, potranno essere delle resine poliestere od epossidiche o malta di calce idraulica naturale, eventualmente addittivata con pozzolana e6o cocciopesto. Le resine poliestere e quelle epossidiche saranno entrambe costituite da resina pura e carica formata da inerte grossolano *polvere di marmo, polvere di quarzo ecc.+ con volume non inferiore all’78; di quello da riempire( il taglio, in questo caso, verrà eseguito tramite carotatrice o filo *la poliestere impiegata per tagli maggiori di 9? mm, l’epossidica adatta per tagli di qualsiasi dimensione+. La messa in opera di fogli di materiale impermeabile dovrà prevedere: il dimensionamento in modo tale che la loro sporgenza dal filo muro sia di almeno 4 cm, che si sovrappongano reciprocamente per 8#= cm e la possibilità di introdurre a pressione delle zeppe di ancoraggio in resina termoindurente *per il 85; del volume del vuoto realizzato riempiendo lo spazio restante con malta cementizia addittivata con agenti fluidificanti+ allo scopo di mantenere la continuità statica del muro tagliato. L’operazione terminerà con la messa in opera del nuovo intonaco, prima nella parte sovrastante il taglio e poi, in quella sottostante, facendo cura di tagliare la parte di foglio impermeabilizzante che fuoriesce dall’intonaco. La messa in opera di lamine in acciaio dovrà prevedere la scrostatura *per un’al#tezza di circa 9 cm+ della fuga in cui dovrà essere inserito il foglio di lamiera, l’introduzione della lamina impermeabilizzante nella muratura mediante l’uti#lizzo di apparecchi a percussione e il successivo collegamento, per sovrapposizione, tra le porzioni di lamina al momento dell’inserimento nel taglio. La messa in opera di profilati nervati dovrà prevedere l’iniezione fino a saturazione del taglio con malte a base di calce idraulica naturale -
essere realizzati anche in zone ad alto rischio sismico purché siano rispettate le prescrizioni citate nel paragrafo ampi di applicazione! e che siano effettuate delle prove al fine di riuscire a valutare se l’introduzione all’interno della mura#tura di un strato di materiale diverso per fattura e consistenza da quello originale possa indurre a comportamenti anomali sotto l’azione del sisma. dopo la messa in opera della barriera impermeabile si potrà verificare, in special modo nelle murature in mattoni, un ristagno d’acqua nella parte inferiore al taglio ed un essiccamento del materiale nella parte superiore( tale inconveniente potrà essere ovviato solo nella parte della muratura inferiore alla barriera tramite l’inserimento di una camera d’aria di tipo aperto allo scopo cos0 di agevolare l’evaporazione dell’acqua.
DM am. 4. RI)ESTIMENTO IMPERMEA*ILIZZANTE OSMOTICO La procedura in oggetto potrà essere utilizzata al fine di sanare ambienti delimitati da murature sature d’umidità di risalita od a diretto contatto con acqua di falda. &uesti tipi di rivestimenti avranno la capacità di occludere i pori della struttura una volta penetrati a fresco al suo interno per pochi millimetri( questo processo consentirà l’impermeabilizzazione del manufatto grazie ad una barriera fisica che impedirà all’acqua di permeare completamente il supporto e, allo stesso tempo, garantirà la traspirazione del muro. L’utilizzo di questo tipo di rivestimenti potrà essere fatto, sia su strutture in calcestruzzo, sia in muratura e, nello specifico, si potranno attuare impermeabilizzazioni di ambienti ai piani terreni, seminterrati, pareti controterra, vasche, vano ascensore e per locali, come ad esempio cucine e bagni, soggetti ad una forte produzione di vapore. Il prodotto si costituirà in genere con un legante idraulico *preferibilmente calce idraulica naturale esente da sali+, sabbia di quarzo a granulometria selezionata *5#5,= mm+ ed aggregati pozzolanici e betoniti *caratteristiche medie: resistenza a compressione 4=#4 -6mm 4( resistenza allo strappo 9 -6mm 4( impermeabilità all’acqua N7 atm( modulo elastico 9=555#97555 -6mm 4( p< 99( tempo di lavorabilità a 45 H ca. =5 minuti( temperatura di applicazione limite tra M7 H e M5 H+. /rima dell’applicazione del prodotto su strutture in calcestruzzo si dovrà provvedere alla rimozione delle parti incoerenti e distaccate( si dovranno, inoltre, scarnificare i nidi di ghiaia, aprire le fessurazioni e provvedere alla loro risarcitura *per maggiori specifiche si rimanda a quanto indicato nell’articolo sulla ricostruzione di copriferro e6o della sezione resistente+( a fine operazione si dovrà pulire accuratamente la superficie eliminando oli, polveri ecc. /er realizzare la perfetta continuità tra superfici orizzontali e verticali *ad es. intersezione pavimento#pareti+ si renderà necessario creare un idoneo guscio di raccordo tra le due superfici. L’area da impermeabilizzare dovrà essere bagnata a più riprese fino a saturazione *eliminando gli eventuali ristagni con stracci, spazzole o getto d’aria prima dell’applicazione+, dopodiché si procederà con la stesura *mediante pennello o spatola+ del preparato, a consistenza di boiacca, eseguita a copertura totale in strati successivi *di norma + di 9#9,8 mm per mano *per uno spessore totale di circa mm+( la prima stesura dovrà penetrare bene nel supporto e dovrà essere asciutta prima di procedere con la mano successiva *tempo di attesa tra le mani dalle = alle 4? ore in ragione della temperatura e dello spessore dello strato applicato+. /articolare cura dovrà essere fatta nel#l’applicazione del materiale in prossimità degli angoli e degli spigoli, infine, a presa avvenuta, si liscerà con la pennellessa la superficie in modo da chiudere le eventuali porosità ed ottenere, cos0, uno strato uniforme. /er quanto concerne le strutture in muratura *laterizio, tufo ecc.+ prima di procedere con l’applicazione del legante osmotico si dovrà provvedere alla pulizia della superficie rimovendo da questa qualsiasi traccia di rivestimento *intonaco, vernici o pitture+ mediante procedura indicata dagli elaborati di progetto *per maggiori specifiche si rimanda a quanto indicato negli articoli inerenti le puliture+ e, se necessario, si opererà un consolidamento delle parti friabili o distaccate( inoltre anche in questo caso, sarà consigliabile realizzare un raccordo curvo tra parete e pavimento. /er le superfici in muratura, previa abbondante bagnatura delle stesse, si procederà applicando una prima mano di boiacca osmotica con funzione di primer dopodiché, sul fresco, al fine di ottenere un supporto piano ed
omogeneo, verrà applicato un intonaco costituito da una malta a base di calce idraulica naturale, sabbia silicea vagliata, eventualmente addittivata *al fine di migliorare l’aggrappaggio+ con lattice di polimeri acrilici *ad es. 9 parte di calce idraulica, 4 parti di sabbia, 5,? parti di resina+ per uno spessore minimo di 4 cm ed eventualmente armata con rete in polipropilene( dopodiché la procedura seguirà le fasi operative precedentemente indicate per il calcestruzzo. sarà necessario proteggere le superfici d’applicazione fresca dal#l’insolazione diretta, dalla pioggia e dal vento per almeno le 4?#?7 ore successive all’ultima applicazione. La procedura, inoltre, non dovrà essere realizzata su supporti gelati in via di disgelo o con rischio di gelata nelle 4? ore successive all’applicazione.
SC SCA)I SC OPERAZIONI DI SCA)I E RINTERRI SC ". GENERALIT# I riferimenti normativi applicabili a questa specifica categoria di lavori sono il 2/3 8?688 e il 2/3 9=?68=. )li scavi in genere, per qualsiasi lavoro, a mano o con mezzi meccanici, dovranno essere eseguiti secondo i disegni di progetto e la relazione geologica e6o geotecnica di cui al 2 99 marzo 9K77 *riguardante le norme tecniche sui terreni ed i criteri di esecuzione delle opere di sostegno e di fondazione+ e la relativa ircolare del inistero dei Lavori /ubblici 4? settembre 9K77, n. 5?7 nonché secondo le particolari prescrizioni che saranno date all’atto esecutivo dalla 2.L. -ell’esecuzione degli scavi in genere, si dovrà provvedere in modo da impedire scoscendimenti, franamenti e ribaltamento di mezzi( per far ci$ si renderà necessario provvedere a delimitare mediante barriere fisse e segnalazioni la zona oggetto di intervento, cos0 da vietare il traffico veicolare sui bordi dello scavo che potrebbe far scaturire possibili franamenti delle pareti. L’utilizzo del nastro segnaletico *giallo#nero o bianco#rosso+ dovrà avere esclusivamente funzione di delimitazione e non di protezione. "l fine di evitare cadute di personale all’interno dell’area di scavo sarà, inoltre, necessario mettere in opera dei robusti parapetti *altezza minima 955 cm, muniti di tavola fermapiede minima di 45 cm luce, tra tavola superiore e fermapiede massimo =5 cm( nel caso in cui il parapetto sia ad una distanza di almeno 5#75 cm dal bordo dello scavo, la tavola fermapiede potrà essere omessa+ disposti lungo i bordi della stessa: negli scavi di sbancamento sarà necessario, quando questo dovesse superare i 455 cm, mentre, nelle trincee, sarà appropriato predisporre la protezione appena lo scavo supererà i 85 cm di profondità. Le materie provenienti dagli scavi, ove non siano utilizzabili o non ritenute adatte *a giudizio insindacabile della 2.L.+ ad altro impiego nei lavori, dovranno essere trasportate fuori dalla sede del cantiere alle pubbliche discariche, o su altre aree altrettanto idonee e disponibili. &ualora le materie provenienti dagli scavi debbano essere successivamente utilizzate, esse dovranno essere depositate in area idonea *previo assenso della 2.L.+ per essere, in seguito riutilizzate a tempo opportuno. In ogni caso le materie depositate non dovranno costituire un danno ai lavori, alle proprietà pubbliche o private ed al libero deflusso delle acque che scorrono in superficie. 1arà oltremodo vietato costituire depositi di materiali nelle vicinanze dei cigli degli scavi( qualora tali depositi siano necessari, per le particolari condizioni di lavoro, sarà obbligatorio provvedere alle necessarie puntellature che dovranno presentare un sovralzo minimo oltre la quota del terreno pari a 5 cm.
SC $. SCA)I DI SPLATEAMENTO E S*ANCAMENTO /er scavi a sezione aperta o sbancamento andanti s’intenderanno quelli necessari per lo spianamento o sistemazione del terreno su cui dovranno sorgere i manufatti, per tagli di terrapieni, per la formazione di cortili, giardini, scantinati, piani di appoggio per platee di fondazione, vespai, rampe incassate o trincee stradali ecc. e, più in generale, quelli eseguiti a sezione aperta su vasta superficie ove si renderà possibile l’allontanamento delle materie di scavo evitandone il sollevamento, sia pure con la formazione di rampe provvisorie. &uesta categoria di scavi andrà eseguita con gli strumenti e le cautele atte ad evitare l’insorgenza di danni nelle strutture murarie adiacenti. In questa categoria di scavi, se eseguiti senza l’impiego di escavatori meccanici, le pareti delle fronti di attacco dovranno avere un’inclinazione ed un tracciato tali, in relazione alla natura del terreno, *si veda tabella in calce all’artico#lo+ da contrastare possibili franamenti. "llorché la parete del fronte d’attacco dovesse superare i 985 cm di altezza sarà interdetto lo scavo manuale per scalzamento alla
base al fine di evitare il possibile crollo della parete. -el caso in cui non sia possibile intervenire con mezzi meccanici si adotterà la procedura di scavo con il sistema a gradoni. In ogni caso i lavoratori dovranno essere debitamente distanziati tra loro, sia in senso orizzontale, sia verticale, cos0 da non potersi ferire con l’attrezzatura utilizzata e con il materiale di scavo. -el caso d’utilizzo di mezzi meccanici dovrà essere interdetta la presenza del personale nella zona interessata dal raggio d’azione, nonché sul ciglio ed alla base della parete d’attacco, in quanto aree a rischio di frane. I profili delle pareti di scavo andranno debitamente controllati al fine di rimuovere gli eventuali massi affioranti ed i blocchi di terreno instabili eliminando, in questo modo, possibile rischio di caduta di materiale dall’alto. DENOMINAZIONE TERRE ANGOLO LIMITE DI STA*ILIT#
3occe dure 3occe tenere o fessurate, tufo /ietrame )hiaia 1abbia grossa *non argillosa+ 1abbia fine *non argillosa+ 1abbia fine *argillosa+ 'erra vegetale "rgilla, marne *terra argillosa+ 'erre forti
ASCIUTTO
UMIDO
*AGNATO
75]78H
75]78H
75]78H
85]88H
?8]85H
?5]?8H
?8]85H 8]?8H
?5]?8H 5]?5H
8]?5H 48]8H
5]8H
5]8H
48]5H
48]5H 5]?5H 8]?8H
5]?5H 5]?5H 5]?5H
45]5H 95]48H 45]5H
?5]85H
5]?5H
95]5H
?8]88H
8]?8H
48]8H
SC &. SCA)I DI 0ONDAZIONE A SEZIONE O**LIGATA /er scavi di fondazione, in generale, s’intendono quelli incassati ed a sezione ristretta necessari per dar luogo ai muri o pilastri di fondazione propriamente detti( in ogni caso saranno considerati come scavi di fondazione anche quelli per dar luogo alle fogne, condutture, fossi e cunette. &ualunque sia la natura e la qualità del terreno, gli scavi per la fondazione dovranno essere spinti fino alla profondità ordinata dalla 2.L. all’atto della loro esecuzione. Le profondità, che si troveranno indicate negli elaborati di progetto saranno, pertanto, di semplice stima preliminare e potranno essere liberamente variate nella misura che la 2.L. reputerà più conveniente. I piani di fondazione dovranno, generalmente, essere perfettamente orizzontali ma per quelle opere che cadranno sopra falde inclinate potranno, a richiesta della 2.L., essere disposti a gradoni ed anche con determinate contropendenze. -el caso, non cos0 infrequente, che non sia possibile applicare la giusta inclinazione delle pareti in rapporto alla consistenza del terreno *si veda tabella all’articolo precedente+, si dovrà ricorrere tempestivamente all’armatura di sostegno delle pareti o, preventivamente, al consolidamento del terreno *ad es. congelamento del medesimo, tecnica del ,et$ grouting ecc.+, in modo da assicurare adeguatamente contro ogni pericolo gli operai ed impedire ogni smottamento di materia durante l’esecuzione, tanto degli scavi che delle murature. "ffinché le armature corrispondano per robustezza alle effettive necessità sarà consigliabile predeterminare la spinta del terreno, tenendo conto delle eventuali ulteriori sollecitazioni dovute, sia al traffico veicolare,
sia alla vicinanza di carichi di vario genere *gru, manufatti di vario genere ecc.+, nonché delle eventuali infiltrazioni d’acqua *piogge, fiumi ecc.+. -el mettere in opera le armature provvisionali sarà opportuno tenere in considerazione che la massima pressione d’una parete di scavo, si trasmetterà sulla sbatacchiatura soprattutto nella zona mediana, dove questa dovrà, necessariamente, essere più robusta( inoltre, affinché sia efficace, le tavole andranno forzate contro il terreno avendo ben cura di riempire i vuoti. -el caso specifico di scavi di trincee *scavi a sezione obbligata e ristretta+ nelle vicinanze di manufatti esistenti *ad es. per opere di drenaggio perimetrali+ in prossimità di terreni precedentemente scavati e, pertanto, meno compatti od, infine, in presenza di vibrazioni causate dal traffico di autoveicoli, ovverosia in tutti quei casi dove la consistenza del terreno non fornirà sufficiente garanzia di stabilità e compattezza, anche in funzione della pendenza delle pareti, sarà sempre obbligatorio *a partire da 985 cm di profondità o 945 cm nel caso il lavoratore dovesse operare in posizione chinata+ predisporre, man mano che procederà lo scavo, adeguate opere di sbatacchiamento, cos0 da eludere rischi di franamento e pericoli di seppellimento degli addetti alla procedura. "l fine di consentire un lavoro agevole e sicuro lo scavo di trincea dovrà avere un larghezza minima in ragione alla profondità( orientativamente si potranno seguire, se non diversamente specificato dagli elaborati di progetto, i seguenti rap porti profondità#larghezza minima. /3OSO-2I'^ Sino a 985 cm Sino a 455 cm Sino a 55 cm Sino a ?55 cm Oltre i ?55 cm
L"3)
/er scavi eseguiti sotto il livello di falda si dovrà provvedere all’estrazione della stessa( gli scavi eseguiti a profondità superiori ai 45 cm dal livello superiore e costante dell’acqua e qualora non fosse possibile creare dei canali di deflusso, saranno considerati scavi subacquei e valutati come tali. ompiuta la muratura di fondazione, lo scavo dovrà essere diligentemente riempito e costipato, *fermo restando l’autorizzazione della 2.L.+ con le stesse materie scavate, sino al piano del terreno naturale primitivo *per maggiori specifiche si rimanda all’articolo riguardante i rinterri+.
SC '. SCA)I DI ACCERTAMENTO E RICOGNIZIONE 'ali operazioni si realizzeranno solo ed esclusivamente dietro esplicita richiesta e sorveglianza della 2.L., seguendo le indicazioni e le modalità esecutive da essa espresse e6o dal personale tecnico incaricato. I detriti, i terreni vegetali di recente accumulo verranno sempre rimossi a mano con la massima attenzione previa esecuzione di modesti sondaggi al fine di determinare la quota dei piani originali sottostanti *e delle loro eventuali pavimentazioni+ in modo da evitare danni e rotture ai materiali che li compongono. 1e non diversamente specificato dalla 2.L. le rimozioni dei materiali saranno eseguite a mano, senza l’ausilio di mezzi meccanici. In ogni caso l’uso di mezzi meccanici sarà subordinato alla presenza di eventuali reperti in situ e, quindi, all’indagine preventiva. &ualora le materie provenienti dagli scavi dovessero essere utilizzate in tempi differiti *ad es. per riempimenti+ saranno depositate nell’ambito del cantiere, in luogo dove non provochino intralcio o danni.
SC (. SCA)I ARC5EOLOGICI
I lavori lavori di scavo scavo archeo archeolog logico ico dovran dovranno no essere essere esegui eseguititi confor conformem mement ente e alle alle norme norme scient scientifi ifiche che tenend tenendo o conto conto anche anche delle delle vigent vigentii racco raccoman mandaz dazion ionii dell’B dell’B#-D1 #-D1O. O. on l’oper l’operazi azione one di scavo scavo *operazione irripetibile, irreversibile e solo molto limitatamente prevedibile+ si rimuoverà il riempimento ammucchiatosi per strati sopra le vestigia antiche, togliendo questi strati nell’ordine inverso a quello in cui si sono sedimentati. 2a qui la necessità! di scavare con la massima consapevolezza, obiettività e rigore rigore possib possibile ile,, dato dato che ci$ che sarà sarà distru distrutto tto potrà essere essere ricos ricostru truito ito!! solo solo per mezzo mezzo della della documentazione che sarà lasciata. Lo scavo dovrà essere eseguito solo dopo aver accuratamente delimitato tutta l’area di cantiere, avere ottenuto tutte le autorizzazioni da parte dei competenti organi di tutela dei beni oggetto di scavo *1oprintende *1oprintendenza nza "rcheologica+ "rcheologica+ e solo dietro sorveglianza sorveglianza e guida del personale personale preposto ovvero del 2irettore di 1cavo. 2opo aver eventualmente ripulito dalla vegetazione e da eventuali riempimenti superficiali di cui si sia verificata la non utilità ai fini scientifici, anche nel caso in cui emergano dal suolo strutture murarie ben precise, potrà essere opportuno *tranne nei casi di trincee ovvero saggi di limitata estensione o ancora di scavi entro ambienti chiusi di modeste dimensioni quali cripte, tombe a camera ecc.+ utilizzare una delimitazione artificiale dell’area da scavare mediante un reticolo di maglie quadrate *quadrettatura del terreno+ di dimensioni variabili a seconda dei casi. -el caso in cui il sito lo permetta e se non diversamente specificato dalla 2.L. o dal funzionario addetto alla tutela del bene, sarà preferibile eseguire uno scavo estensivo a scacchiera dei quadrati, piuttosto che piccoli interventi parziali, con i quali si potrà rischiare di perdere parte delle informazioni. )li scavi dovranno essere eseguiti, se non diversamente specificato dalla 2.L. e6o dagli organi di tutela tutela,, rigoros rigorosame amente nte a mano, mano, con la massim massima a cura cura ed attenzi attenzione one,, da person personale ale specia specializ lizzat zato o *presente negli appositi elenchi degli addetti di opere specialistiche+ ed opportunamente attrezzato. Le tecniche di scavo si dovranno differenziare in base al tipo di terreno, al tipo di ambiente circostante, alla tipologia e alla posizione delle strutture emergenti ovvero sepolte, alla variabilità delle sezioni di scavo, scavo, alle caratteristic caratteristiche he dei manufatti e dei reperti cos0 che non si verifichin verifichino o inconvenie inconvenienti nti ovvero danneggiamenti alle vestigia archeologiche o agli operatori allo scavo. 2ietro specifica indicazione della 2.L. si potranno eseguire operazioni con differente grado di accuratezza nella vagliatura delle terre e nella cernita e selezione dei materiali, nella pulitura, allocazione e cartellinatura di quanto trovato in appositi contenitori e6o cassette. " seconda della dimensione e consistenza dello strato asportato il taglio della parete dovrà essere eseguito con il piccone o con la tro-el ( se conci lapidei, tegole, o altri materiali ovvero reperti *frammenti di ceramica, di vasellame metallico, utensili di vetro, ma anche ossa, resti vegetali ecc.+ dovessero fuoriuscire dalla parete, dovranno obbligatoriamente essere lasciati al loro posto tagliando! il terreno attorno ad essi al fine di evitare crol li. Le eventuali pareti in argilla non andranno levigate per poterne leggere la struttura, ma lavorate con la punta della tro-el . "ll’interno dell’area di pertinenza dello scavo dovrà, necessariamente, essere previsto un deposito *facilmente raggiungibile con le carriole+ per la terra di risulta raccolta dallo scavo archeologico. a prescindere prescindere dalle problematic problematiche he riscontrate riscontrate in qualsivogl qualsivoglia ia scavo archeologico, le linee guida che dovranno, in ogni caso, essere seguite al fine di evitare la dispersione di elementi utili o l’insufficienza della documentazione saranno: P identificazione dei singoli elementi della stratigrafia del terreno *unità stratigrafiche B1+, con conseguente asportazione di ogni singolo strato, in senso cronologico inverso ovvero rimuovendo per primi i livelli che si sono depositati per ultimi, identificando ogni elemento estraneo, come buche, fossati, terrapieni ecc. i quali andranno scavati a parte( Prelazione cronologica tra le varie B1 e con le strutture edilizie *la muratura potrà essere considerata una particolare B1, di norma limitata soltanto da un contorno ben definito e da una superficie # interfaccia # esterna+( P scrupoloso prelievo di tutti gli eventuali reperti contenuti nello strato e di campioni per le analisi *utilizzand *utilizzando o operazioni operazioni quali la setacciatura setacciatura della terra e la flottazione+ flottazione+ utili per la ricostruzi ricostruzione one della
storia( storia( operazione da eseguire eseguire con l’accortezza l’accortezza di non mescolarli mescolarli con quelli degli altri strati. I singoli singoli elementi *strati, reperti, strutture ecc.+ dovranno essere registrati su apposite schede via via che verranno messi in luce( contemporaneamente, sarà necessario annotare sul giornale di scavo le osservazioni generali, l’insieme delle operazione seguite, eventuali ipotesi da verificare ecc.( P accurata documentazione grafica *aggiornamenti giornalieri dello scavo+ e fotografica del lavoro compiuto ovvero la documentazione di ogni singolo piano e di tutte le strutture murarie emergenti, cos0 da garantire alla comunità la conoscenza e la verifica dei risultati. nel compire lo scavo di strutture murarie *sia nel caso di scavo archeologico programmato sia di rinvenimenti occasionali+ dovrà essere cura dell’appaltatore porre particolare attenzione ai rischi di danneggiamento delle strutture rinvenute( tra le classi di dissesto più ricorrenti nel verificarsi ci sono: P perdita di verticalità delle strutture murarie dovute alle differenze di ma teriale e di legante, all’apparecchio, al rovesciamento di cresta, allo slittamento al piede, alla spinta mediana, al cedimento di base( P perdita di orizzontalità delle strutture murarie dovute a smembramento di muri con elementi di apparecchio di piccola taglia, cedimento di elementi di grande taglia( spostamento degli elementi lapidei per calpestio o lavorazione( erosione della terra( P differenza di materiali lapidei( P perdita di allineamento o giacitura delle strutture murarie( P differenze di comportamento dei muri, sollecitazioni sollecitazioni esterne( P presenza di acque.
SC +. ARMATURE DEGLI SCA)I S*ATACC5IATURE! Il principio delle sbatacchiature consiste nel controbilanciare le spinte del terreno attraverso elementi di vario materiale *di norma legno o metallo+ che, sollecitati a compressione, cercano di riportare la spinta a valori accettabili. )li elementi che formeranno il presidio, se messi in opera in posizione orizzo orizzonta ntale le o inclin inclinata ata,, non lavore lavoreran ranno no esclus esclusiva ivamen mente te a compres compressio sione ne sempli semplice ce ma anche anche a flessione e pressoflessione, indotta anche dal peso proprio. La sbatacchiatura dovrà soddisfare i seguenti requisiti: P essere resistente al fine di assicurare l’incolumità l’incolumità dei lavoratori nelle strutture( P essere economica, evitando sprechi di materiale( materiale( P essere il più possibile maneggevole nell’utilizzo delle singole parti messe in opera( P non restringere lo spazio utile permettendo l’esecuzione l’esecuzione dei lavori( P non essere causa di degrado ovvero dissesto delle superfici protette *soprattutto quando si tratta di fronti di scavo archeologico+( P permettere il progressivo sfoderamento delle superfici protette, evitando l’eventuale ricaduta di terreno nello scavo( P i cunei ed i puntelli dovranno essere fermati con idonee legature, all’occorrenza, revisionabili( P le eventuali armature lasciate in opera per molto tempo tempo dovranno essere vigilate e verificate. Le tipologie di armature armature saranno scelte in funzione funzione della consistenz consistenza a del terreno, della profondità profondità da raggiungere, dei carichi gravanti e della metodologia di scavo. In ogni caso tutti gli elementi che comporr comporrann anno o il presid presidio io *tavol *tavole, e, traver traversi, si, puntel puntellili ecc.+ ecc.+ dovran dovranno no essere essere di materi materiale ale robust robusto o opportunamente dimensionato e selezionato, inoltre l’armatura dovrà sporgere dai bordi dello scavo per almeno 5 cm. -el caso di scavi di trincee si potranno distinguere quattro sistemi: panconi verticali( panconi orizzontali( marciavanti( paratie a palandole.
Le sbatacchiature sbatacchiature verticali eseguite con tavole lignee *spessore minimo 5#?5 mm meglio ?5#=5 mm per 455#55 cm di lunghezza+ o metalliche saranno, di norma, limitate a scavi di profondità pari alla lunghezza delle tavole *generalmente non superiori ai ? m+( le tavole saranno forzate contro le pareti con l’au#silio di puntelli d’acciaio regolabili o fissi *luce massima tra puntello e piano di fondazione 955 cm+ e si dovrà avere cura di colmare i vuoti tra la sbatacchiatura e la parte di scavo con idoneo materiale. La protezione con sbatacchiature verticali sarà, di norma, impiegata negli scavi a sezione stretta e profonda( qualora il terreno non dovesse presentare una buona consistenza, i panconi an# dranno posizionanti aderenti gli uni agli altri. Il sistema a tavole verticali presenta lo svantaggio di dover, eventualmente, tagliare le tavole a misura e quindi presenta più spreco di materiale per$, al contempo, permette di riutilizzare gli elementi con maggior facilità. Le sbatacchiature orizzontali saranno costituite semplicemente da tavole fermate da un puntello ligneo *con @ tra i 95 e i 98 cm+ o metallico *tubo innocente o similare+, posto a forza e serrato con cuneo. 1e non diversamente specificato la distanza tra i puntelli sarà di 955#455 cm. L’utilizzo di armatura con ta# vole orizzontali sarà possibile in presenza di terreni che garantiranno una buona consistenza in modo da poter eseguire la procedura di scavo per cantieri di circa =5#75 cm di profondità. &uesto sistema si rileverà più economico agli effetti dell’utilizzo di legname ma presenterà più difficoltà nel suo recupero. La sbatacchiatura a marciavanti sarà possibile per terreni poco consistenti o spingenti od in caso di scavi profondi( i marciavanti! dovranno essere tavole di notevole spessore con estremità appuntita o altrimenti altrimenti dotata di punta ferrata( ferrata( in caso di terreno terreno completame completamente nte sciolto sarà consigliabi consigliabile le armare armare anche il fronte di scavo, cos0 da eludere rifluimenti di materiale. In alternativa a questi sistemi, o più semplicemente in presenza di terreno acquifero, dove i sistemi sopra indicati si dimostreranno insufficienti, ovvero dove occorrerà realizzare una struttura a tenuta all’acqua ed anche a sostegno di scavi, si potrà ricorrere all’uso di paratie metalliche o prefabbricate in calcestruzzo. Le paratie a palancole metalliche infisse, infisse, di sezione sezione varia, varia, dovranno dovranno rispondere rispondere ai seguenti seguenti requisiti requisiti fondamentali: adeguata resistenza agli sforzi di flessione, facilità di infissione, impermeabilità delle giunzioni, facilità di estrazione e rimpiego *ove previsto+, elevata protezione contro le corrosioni. L’infissione delle palancole sarà effettuata con i sistemi normalmente in uso( il maglio dovrà essere di peso complessivo non minore del peso delle palancole comprensivo della relativa cuffia. 2urante l’infissione dovranno essere adottate speciali cautele affinché gli incastri liberi non si deformino e rimangano puliti da materiali, cos0 da garantire la guida alla successiva palancola, a tale scopo occor# rerà riempire, prima dell’infissione, gli incastri di grasso. 2urante l’infissione si dovrà procedere in modo che le palancole rimangano perfettamente verticali non dovranno essere ammessi deviazioni, disallineamenti o fuoriuscita dalle guide. /er ottenere un più facile affondamento, specialmente in terreni ghiaiosi e sabbiosi, l’infissione, oltre che con la battitura, potrà essere realizzata con il sussidio dell’acqua in pressione fatta arrivare, mediante un tubo metallico, sotto la punta della palancola. -el caso in cui, durante l’infissione, si dovessero verificre fuoriuscite dalle guide, disallineamenti o deviazioni che, a giudizio della 2.L., non fossero tollerabili, la palancola dovrà essere rimossa e reinfissa ovvero sostituita, se danneggiata. Le paratie a palancole utilizzat zate, e, se non divers diversame amente nte specif specifica icato, to, sarann saranno o in palancole prefabbricate prefabbricate utiliz calcestruz calcestruzzo zo armato armato centrifugato centrifugato a sezione sezione cava. Il conglomerato conglomerato cementizio cementizio impiegato impiegato dovrà avere 4 una resistenza caratteristica a 47 giorni non inferiore a ?5 -6mm e dovrà, altres0, essere esente da porosità o altri difetti( inoltre il cemento impiegato sarà ferrico pozzolanico, pozzolanico o d’al#toforno. /er infissione infissione con battitura battitura in terreni terreni tenaci, tenaci, se richiesto negli elaborati elaborati di progetto progetto ovvero prescritto prescritto dalla 2.L., la palancola potrà essere munita di puntazza metallica. /articolare cura dovrà essere posta nell’esecuzione dei giunti, da sigillare con getto di malta cementizia. &uale che sia il sistema di sbatacchiatura messo in opera questo dovrà, obbligatoriamente, essere rimosso progressivamente e per modeste altezze in funzione dell’avanzare delle opere definitive. per ulteriori dettagli su puntelli puntelli ed armature armature provvisionali provvisionali si rimanda a quanto enunciato enunciato all’articolo inerente le opere di presidio.
SC 3. RILE)ATI E RINTERRI /er la formazione dei rilevati e per qualunque opera di rinterro, ovvero per riempire i vuoti tra le pareti delle concavità e le murature, o da addossare alle murature e fino alle quote prescritte dalla 2.L., saranno impiegate, in generale e, salvo quanto segue, fino al loro totale esaurimento, tutte le materie provenienti dagli scavi di qualsiasi genere eseguiti sul lavoro, in quanto disponibili ed adatte, a giudizio della 2. L., per la formazione dei rilevati. &uando verranno a mancare in tutto o in parte i materiali sopra descritti, si dovrà provvedere a prelevarli ovunque si crederà opportuno, purché siano riconosciuti idonei da controlli eseguiti dalla 2.L. /er rilevati e rinterri da addossarsi alle murature, si dovranno sempre impiegare materie sciolte o ghiaiose, vagliate con setacci medio#piccoli *prive di residui vegetali e sostanze organiche+( resterà vietat vietato o in modo modo assolu assoluto to l’impi l’impiego ego di materi materie e argill argillose ose e, in genera generale, le, di tutte tutte quelle quelle che, con l’assorbimento d’ac#qua, si rammolliscono o si gonfiano generando spinte. I materiali *nello spessore di circa 5 cm+ dovranno presentare, a compattazione avvenuta, una densità pari al K5; della densità massima di compattazione individuata dalle prove eseguite in laboratorio. -ella formazione di suddetti riempimenti dovrà essere usata ogni attenzione affinché la loro esecuzione proceda per strati oriz# zontali d’uguale altezza, disponendo contemporaneamente le materie ben sminuzzate con la maggior regolarità regolarità e precauzione precauzione,, in modo da caricare uniformemente uniformemente le murature su tutti i lati e da evitare le sfiancature che potrebbero derivare da un carico male distribuito. Ogni strato dovrà essere messo in opera solo dopo l’approvazione dello stato di compattazione dello strato precedente( lo spessore di ogni singolo strato dovrà essere stabilito stabilito in base a precise indicazioni progettuali progettuali o fornite fornite dalla 2.L. *in ogni caso non superiore ai 5 cm+. -el caso di compattazioni eseguite su aree o porzioni di terreno confinanti con murature, apparecchi murari o manufatti in genere, si dovranno utilizzare, entro una distanza pari a 4 m da questi elementi, idonee piastre vibranti o rulli azionati a mano *in questo caso si dovrà prevedere una sovrapposizione delle fasce di compattazione di almeno il 95; della larghezza del rullo stesso al fine di garantire una perfetta uniformità+ con le accortezze necessarie a non degradare i manufatti già in opera. 1i potrà, dietro richiesta specifica della 2.L., mescolare al materiale da compattare del cemento *in ragione di 48#85 Qg per m di materiale+ al fine di ottenere degli adeguati livelli di stabilizzazione delle aree a ri#dosso dei manufatti. Le materie trasportate in rilevato o rinterro con vagoni, automezzi o carretti non potranno essere scaricate direttamente contro le murature, ma dovranno depositarsi in vicinanza del manufatto *in area idonea prescelta dalla 2.L.+ per essere riprese, poi, e trasportate con carriole, barelle od altro mezzo, purché a mano, al momento della formazione dei suddetti rinterri. 1arà, inoltre, vietato addossare terrapieni a murature di fresca costruzione. I rilevati si dovranno presentare, obbligatoriamente, con scarpate regolari e spianate, con i cigli bene allineati e profilati. La superficie del terreno sulla quale dovranno elevarsi i terrapieni dovrà essere preventivamente scorticata *ovverosia taglio d’eventuali piante, estirpazione delle radici, degli arbusti e completa asportazione del terreno vegetale circostante+, ove occorra e, se inclinata, dovrà essere tagliata a gradoni con leggera pendenza verso monte.
DOCUMENTAZIONE DO OPERAZIONI DI DOCUMENTAZIONE TECNICA DI CANTIERE DO ". REGISTRAZIONE DEI DATI -ell’ottic -ell’ottica a della documentazi documentazione one dovrà, necessariam necessariamente, ente, assumere assumere fonda#mental fonda#mentale e importanza, importanza, specialmente se rapportato al piano di manutenzione! del manufatto, tutto quanto concerne la registrazione delle informazioni delle operazioni di restauro realmente eseguite. Le indicazioni generiche riportate sovente nelle schede tecniche di intervento *ad es. consolidamento dell’apparecchio murario con iniezioni di malta a base di calce, oppure consolidamento d’intonaco con resina acrilica+ non potranno essere di nessun aiuto per un futuro intervento di manutenzione: esistono, infatti, svariati tipi sia di calce idraulica che d’inerti( diventa, pertanto, fondamentale, oltre che indicare il tipo di calce e di inerte utilizzato, indicare anche il loro rapporto, cos0 da poter dedurre la qualità di malta messa in opera e ricavare utili informazioni. "lla stessa stregua sarà possibile trovare, in commercio, non solo diverse categorie di resine acriliche ma anche varianti dello stesso tipo( ad esempio la resina acrilica solida, % presente in varie tipologie con#traddistinte da caratteristiche anche molto diverse tra loro. facilmente intuibile che, se non verranno indicati il tipo di resina, la sua concentrazione nonché il genere e la percentuale del solvente utilizzato, capire il tipo di penetrazione e la quantità di resina introdotta diventa un’operazione tutt’altro che facile. -ella documentazione di corredo di fine lavori dell’intervento di restauro do#vranno, necessariamente, essere compilate delle schede di restauro *ovvero ag#giornare quelle redatte dalla 2.L. in fase di progetto+ dove sarà cura dell’operatore in contraddittorio con la 2.L. appuntare le eventuali modifiche apportate durante i lavori. -el caso in cui la 2.L. non avesse preliminarmente redatto schede di questo questo tipo tipo sarà sarà cura cura dell’a dell’appa ppalta ltator tore e rediger redigerle. le. Le inform informazi azioni oni pe#cul pe#culiar iarii che dovrann dovranno o essere essere riportate sono le seguenti: P tipo di prodotto utilizzato, con relativo nome commerciale affiancato dal#l’eventuale sigla industriale e nome della ditta produttrice. Occorre tenere presente che alcune fabbriche producono un’ampia gamma del medesimo prodotto. &uesta attenzione dovrà essere adottata non solo per i prodotti di tipo chimico ma anche per le calci, gli inerti e i prodotti premiscelati *intonaci, tinteggiature ecc.+. P solvente utilizzato *ad esempio: acqua, acetone, diluenti nitro, trielina, acquaragia ecc.+( risulta importante conoscere il tipo di solvente utilizzato dal momento che pu$ influenzare vari fattori tra i quali la penetrazione della resina nel supporto *se una soluzione % resa più viscosa da un solvente questa riuscirà con più difficoltà a penetrare nel materiale da consolidare+( l’even#tuale resa estetica! della resina applicata sulla superficie corticale *effetto perlante+( la volatilità e, di conseguenza, il temp tempo o di ess essic icca cazi zion one! e! dell della a resi resina na(( un solv solven ente te molt molto o vola volatitile le pu$, pu$, a caus causa a dell della a velo veloce ce evaporazione, trasportare in superficie la resina dando vita a strati superficiali con conseguente limitata distribuzione della resina in profondità( P tipo di concentrazione o di diluizione usato, a seconda che si tratti rispettivamente di soluzioni *p6v+ o emulsioni *v6v+( per determinare il rapporto tra legante ed inerte si ricorrerà al rapporto v6v, ad es. calce idraulica 9 parte *volume+, grassello di calce parti *volume+, sabbia silicea lavata 7 parti *volume+, cocciopesto 4 parti *volume+, il rapporto legante#inerte che ne risulta % pari a 9:4,8( le sabbie impiegate nell’impasto dovrebbero essere asciutte, se si ricorre a sabbie umide *come normalmente capita in cantiere+ si dovrà tenere conto di incrementare il loro volume mediamente del 9845; rispetto a quello che si sarebbe impiegato nel caso di sabbie asciutte( Pnumero e modalità di applicazione *a spruzzo, spruzzo, a pennello, a tasca, per per#colazione, per#colazione, per iniezione ecc.+: queste informazioni sono utili per verificare l’efficacia o meno di un trattamento nel tempo e per riprodurlo o, eventualmente, modificarlo.
DO ".". De2ii-ioi .ispersione
iscela eterogenea nella quale il soluto % presente come aggregato di molecole, soprattutto solidi costituiti da macromolecole *tipo certe resine sintetiche+. *oluzione
iscela omogenea di molecole in cui la componente solida *resina+ % disciolta in un solvente liquido *ad. es. acqua, acetone, trielina, diluenti nitro ecc.+( il calcolo della percentuale si realizza, pertanto, con il rapporto peso *solido+ su volume *solvente+ che si esprimerà p6v. -elle soluzioni, le particelle solide sono equidistanti e circondate dal solvente, che ha la funzione di lubrificante facendole scivolare facilmente l’una sull’altra. Le soluzioni sono facilmente assorbite dal sistema capillare dei materiali dove sono depositate, dall’evapora#zione del solvente, il quale, una volta completamente evaporato, consente alla resina di riacquistare le proprie caratteristiche iniziali. Le soluzioni sono sem# pre trasparenti e la loro viscosità %, generalmente, bassa. Emulsione
omposto dove due elementi non miscelabili *resina ed acqua+ sono tenuti uniti da elementi *detti tensioattivi o saponi+ capaci di legarsi con entrambi. Il calcolo della percentuale si realizza, pertanto, con il rapporto volume *prodotto da diluire+ su volume *solvente+ che si esprimerà v6v. Le emulsioni sono sempre lattiginose, hanno notevoli poteri adesivi ma, una volta secche, sono difficili da rimuovere. Bn’emulsione % formata da microsfere con un attrito interno piuttosto alto, pertanto, a parità di concentrazione, un’emulsione % più viscosa di una soluzione. )eneralmente sono utilizzate su fessure o distacchi medio#piccoli, su cui la resina in soluzione tenderebbe ad essere troppo fluida e a non colmare i vuoti fra le fessure. Concentrazioni
1i parlerà di concentrazione nel caso di dissoluzione di un solido in un liquido e verrà indicata con il rapporto p6v *ad es. un’etichetta che riporta la sigla p6v 8; indicherà che 8 grammi di prodotto solido sono stati disciolti in 955 ml di solvente+( un altro modo semplice per esprimere la concentrazione % la percentuale in peso, che dice quanti grammi di soluto sono presenti in 955 g di soluzione, intesa come insieme di solvente e di soluto *percentuale in peso+. .iluizioni
1i parlerà di diluizione nel caso di miscela di un liquido in un altro liquido, verrà indicata con il rapporto v6v. Il principio corretto per realizzare, nonché indicare, la reale diluizione sarà il seguente: un’etichetta che riporta la sigla v6v 45; dovrà indicare che 45 ml di un liquido sono stati mescolati a 75 ml *e non come sovente erroneamente accade a 955 ml+ di un altro liquido *solvente+( ne risulteranno 955 ml di soluzione i cui il primo liquido *ad es. una resina acrilica in emulsione+ sarà presente nella misura di 45 ml.
DO $. DOCUMENTAZIONE 0OTOGRA0ICA "l fine di documentare l’evoluzione dei lavori, delle patologie del degrado e lo stato di conservazione degli apparecchi murari o delle strutture in genere sia a cantiere aperto sia durante periodi di stasi dei lavori, sarà cura, ove prescritto dagli elaborati di progetto, eseguire alcuni monitoraggi#campione *nel numero e della dimensione indicata dalla 2.L. ovvero dalla 2.1.+ lungo tutte le strutture, nelle diverse esposizioni e su differenti materiali. 'ali rilevamenti#campio#ne saranno eseguiti mediante l’esecuzione di fotografie ripetute ad intervalli di tempo regolari !commentate! in apposite schede pre# stampate e6o aggiornate in corso d’opera *v. specifiche in calce a questo articolo+. In questa particolare indagine#rilievo! si dovrà porre particolare cura sia nell’eseguire le riprese fotografiche *ripresa a quadro verticale ossia conservando il parallelismo tra superficie in analisi e piano focale+,
seguendo le indicazioni dettate dalla 2.L. ovvero dalla 2.1., sia nel compilare per ogni singolo fotogramma significativo i campi presenti nella specifica scheda tipo di rilievo. Applicazioni e apparecchiature
La fotografia, sia in b6n sia a colori, eseguita mediante fotocamere 8 mm refleA *ovvero in formati maggiori opportunamente equipaggiati+ o digitali *risoluzione minima 8,5 egapiAel+ costituirà non solo un mezzo ausiliario alle operazioni di rilevamento ma anche una vera e propria tecnica di indagine sussidiaria al rilevamento, in quanto essa sarà rivolta a verificare ed integrare le informazioni della rappresentazione grafica segnalando aspetti difficilmente documentabili attraverso il disegno *quali ad es. le patologie degenerative o lo stato fessurativo+, al contempo si rileverà un utile strumento di monitoraggio e6o di controllo delle trasformazioni subite dal manufatto nel corso dell’inter# vento di restauro o, più in generale, della sua vita. La fotografia, in b6n e a colori, potrà essere richiesta, dalla 2.L. o dalla 2.1., oltre che naturalmente come mezzo documentario *foto di servizio periodiche che dovranno documentare il progredire delle operazioni di restauro nel numero e dimensioni che saranno volta per volta indicati dalla 2.L., in ogni caso non meno di 4 copie per un minimo di 85 scatti con dimensioni minime 9A97 cm+, sia come strumento di interpretazione del manufatto *verifica ed integrazione rilievo+, sia come strumento per realizzare il rilievo dinamico *monito#raggio+ a patto, per$, che le fotografie scattate offrano la possibilità di essere misurate!. "ffinché la misurazione di un oggetto fotografato sia possibile, dovrà essere cura del fotografo introdurre degli elementi come aste o reticoli quadrati *suddivisi all’interno in quadri di 95 A95 cm+, basi di misurazione dirette ecc., capaci di segnalare le dimensioni dell’oggetto rappresentato. La fotografia dovrà essere, inoltre, priva di effetti!( nella fattispecie: linee cadenti, ombre proprie, ombre portate molto scure e, soprattutto, occorrerà evitare, ricorrendo a vari tipi d’accorgimenti fotografici, distorsioni prospettiche. Le immagini dovranno essere scattate a quadro rigorosamente verticale e parallelo alla superficie stessa, comprendendo l’intero prospetto ovvero transetti verticali e6o orizzontali, *indicati dagli elaborati di progetto o specifiche della 2.L.+ con ampie zone di sovrapposizione *almeno per 96+. "llo scopo di facilitare la corretta sovrapposizione delle fotografie sarà cura dell’appaltatore spostarsi parallelamente alla facciata seguendo intervalli costanti in precedenza segnalati a terra *mediante sagole tese+. 1e non diversamente specificato dalla 2.L., al fine di garantire un’immediata lettura del manufatto sarà cura del fotografo utilizzare pellicole a colori *a grana fine e bassa#media, sensibilità 85#955#455 I1O a seconda delle condizioni di luminosità ambientale+ grazie alle quali sarà possibile riconoscere, sia la diversità dei materiali presenti, sia eventuali alterazioni cromatiche generate da diversi fattori di degrado. "l fine di migliorare la qualità dell’immagine potranno essere utilizzati filtri correttivi quali grigi neutri *aiutano a diminuire la quantità di luce senza alterarne la qualità, potranno essere utilizzati sia per il b6n sia per il colore+, di contrasto per accentuare particolari significativi *nel b6n il filtro arancio amplificherà il contrasto generale, quello blu diminuirà il tono delle murature, quello verde farà emergere le tonalità delle ocre e delle terre bruciate e naturali+, di selezione *i filtri ultravioletti circoscriveranno gli effetti della foschia nonché le dominati bluastre nelle foto a colori+, infine, i filtri polarizzatori aumenteranno la saturazione dei colori annullando eventuali riflessi non voluti. In linea generale dovranno essere evitate, se non direttamente specificato, riprese eseguite con luce solare diretta *cos0 da eludere le ombre che potrebbero rendere non chiara l’immagine+, sarà, inoltre, preferibile utilizzare sempre il cavalletto ed eventualmente, dove sarà necessario, un sistema d’illuminazione artificiale continuo di tipo cinematografico *provvisto di mascherine laterali cos0 da permettere di regolare la direzione della luce+ anche per riprese diurne *allo scopo di eliminare eccessivi contrasti o schiarire le ombre+ in luogo del flash. &uesto sistema di illuminazione continua dovrà essere preferito anche in condizioni particolari come quelle di scarsa illuminazione *ambienti ipogei, scantinati, sottotetti ecc.+ o riprese seminotturne, al fine di esaltare le condizioni di illuminazione artificiale cos0 da valorizzare porzioni del manufatto oppure per esaltarne i risalti e le scabrosità della superficie *ad es. segni di lavorazione, scagliature, distacchi ecc.+ ricorrendo a luci radenti ovvero con sorgente luminosa quanto più possibile parallela al piano della superficie da indagare.
Btilizzando due fonti di illuminazione artificiale, opportunamente posizionate, si potranno pertanto ottenere due diversi tipi di ripresa: una morbida! *ottenuta con luce perpendicolare ovvero diffusa+ e una radente! *ottenuta posizionando la fonte di luce a lato del punto di ripresa con un’angolazione compresa tra i 8H e i 45H rispetto al piano della superficie+. Il primo tipo di fotogrammi consentirà di ottenere viste omogenee, ottime basi per l’eventuale elaborazione di ulteriori rappresentazioni grafiche, mentre il secondo tipo garantirà una lettura più specifica di alcuni fattori macroscopici, come appunto la scabrosità della superficie, eventuali incisioni del supporto, micro soluzioni di continuità ecc. La fotografia all’infrarosso *I3+ utilizza pellicole fotografiche sensibili ai raggi infrarossi *lunghezza d’onda compresa tra 5, e 9 >m+, ossia a radiazioni termiche spontanee emesse da qualunque corpo esistente in natura( queste pellicole sono in grado di trasporre il dato elettromagnetico in dato visivo. ediante le riprese con le suddette pellicole, il fotografo sarà in grado di evidenziare discontinuità costruttive, distacchi d’intonaco, vegetazione annidata negli interstizi dell’apparecchio murario e non ancora apparsa in superficie. La fotografia da infrarosso permetterà, inoltre, di rilevare lesioni passanti, allorché sia presente, tra le due facce della parete, una significativa differenza di temperatura *che potrà essere riportata anche artificialmente+. "l fine di avere un’immagine nitida sarà consigliabile seguire gli scatti dopo aver sottoposto, preventivamente, le parti a riscaldamento uniforme *artificiale o solare+. a termine dell’indagine, ovvero a scadenze prestabilite, sarà cura del fotografo restituire le immagini nel numero e dimensioni che saranno prescritti dagli elaborati di progetto. In ogni caso i fotogrammi dovranno essere muniti sia di un numero di riferimento progressivo del rullino e dello scatto con relativa data, sia di indici subordinati relativi a particolari seriazioni indicate dagli elaborati di progetto( inoltre per ciascuna immagine fotografica sarà indicato, su di un grafico in scala convenientemente ridotta, la localizzazione *determinata anche in altezza+ del relativo punto di presa e sarà redatta una scheda del tipo " se si tratterà di foto non metrica, del tipo T se si tratterà di foto metrica *in entrambi i tipi di scheda dovranno essere riportati la distanza tra il punto di presa e l’oggetto, la macchina con cui % stato eseguito il rilievo, il tipo di obiettivo, la sensibilità della pellicola utilizzata e le condizioni ambientali+ e del tipo se si tratterà di foto di monitoraggio. /er ciascuna fotografia scattata con fotocamera refleA dovranno essere presentati il negativo e due copie *compresa quella schedata+ su carta semilucida *dimensioni minime 9A97 cm+. 3esta inteso che tale campagna fotografica dovrà essere eseguita da esperto professionista del ramo con relativa attrezzatura.
PARTE SECONDA Procedure operative di consolidamento strutturale C
ONSOLIDAMENTO FONDAZIONI
CONSOLIDAMENTO FONDAZIONI CN fo. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO FONDAZIONI CN fo. 1. GENERALITÀ Preventivamente a ualsiasi intervento ri!uardante opera"ioni di tipo statico strutturale# sar$ necessario veri%icare la consisten"a delle strutture di %on&da"ione e la natura del terreno' a tale scopo si dovranno e%%ettuare sa!!i ver&ticali in aderen"a alle murature perimetrali c(e# se non diversamente indicato dalla D)L)# dovranno avere dimensioni tali da permettere lo scavo a mano e un*a!evole estra"ione del materiale di risulta +almeno ,--&,.- cm/) Le opere di scavo dovranno essere correlate da idonee opere provvisionali rela"ionate alla natura e composi"ione del terreno e alla pro%ondit$ ra!!iunta) Nel caso in cui l*analisi denunci strutture non pi0 e%%icienti# sotto speci%ic(e indica"ioni della D)L)# dovr$ essere operato il preconsolidamento delle stesse +inie"ione di cemento o par"iali ricostru"ioni della tessitura muraria e di %onda"ione/) A scavo ultimato sar$ possi1ile operare un*analisi puntuale sulle strutture +stato conservativo# tecnica di messa in opera ecc)/' tale analisi dovr$ essere correlata da inda!ini !eotecnic(e e !eo%isic(e !ra"ie alle uali si potranno ricavare in%orma"ioni utili ri!uardanti sia la natura del terreno sia l*eventuale presen"a di sottomura"ioni# platee ecc) La pro%ondit$ di inda!ine sar$ in %un"ione del carico e della lar!(e""a delle %onda"ioni in modo da poter veri&%icare se la natura del cedimento sia da imputare alla resisten"a a compressione dello strato super%iciale# alla consisten"a de!li strati sottostanti# alla su1siden"a del terreno# alla presen"a di %alde %reatic(e o ad altre cause ancora) I sa!!i e le eventuali inda!ini !eo!nostic(e dovranno essere condotte nei modi sta1iliti dalla Circolare Ministeriale 2 novem1re ,324# n) 5434 +Istru"ione per il pro!etto# esecu"ione e collaudo delle %onda"ioni/# dal DM 6, !ennaio ,37, e dalla successiva Circolare Ministeriale 5 !iu!no ,37,# n) 6,.34 e con le modalit$ contenute nelle 8Raccomanda"ioni sulla pro!ramma"ione e l*esecu"ione delle inda!ini !eotecnic(e9 redatte dall*Associa"io&ne :eotecnica Italiana +A):)I) ,344/)
CN fo. 2. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE AMPLIAMENTO DELLA BASE FONDALE L*intervento sar$ con%orme al punto ,-# dell*Alle!ato 5 della Circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica) Le procedure operative di consolidamento non dovranno in alcun modo alterare la sta1ilit$ del sistema murario da consolidare n< uella de!li edi%ici limitro%i' sar$# pertanto# necessario adottare tutti uei provvedimenti e uelle cautele utili alla messa in sicure""a del manu%atto nel rispetto della normativa vi!ente) Previa esecu"ione# se necessaria# delle opere di presidio temporaneo delle strutture in eleva"ione s*individueranno le aree d*intervento dividendole 8per cantieri9' successivamente s*ini"ier$ lo scavo da un solo lato della muratura o da entram1i i lati in presen"a di murature di %orte spessore +=,.- cm/ o dietro speci%ica indica"ione della D)L) :li scavi +pro%ondi# se non diversamente speci%icato# %ino alla uota del piano di posa della vecc(ia %onda"ione/ saranno dimensionati secondo le necessit$# in o!ni caso dovranno essere strettamente rela"ionati all*esecu"ione del tipo di lavoro# cos> da !arantire una 1uona reali""a"ione del rin%or"o di %onda"ione) ?ualsiasi opera"ione di consolidamento in cls armato o in muratura dovr$ po!!iare su un !etto di spianamento in ma!rone di con!lomerato cementi"io R 56#. +dosato 6--&6.- @!;m 5/ non armato dello spessore minimo di ,-&,. cm posato su di un piano ori""ontale ripulito dai detriti e re!olari""ato me& diante pietrisco di spessore minimo ,.&6- cm)
Per le opere di %onda"ione da reali""arsi con c)a) sar$ necessario provvedere alla posa in opera delle carpenterie in le!no di casserature# c(e dovranno essere di ade!uata resisten"a# impermea1ili# 1en ancorate e contrastate +al %ine di resistere alla pressione idraulica dell*impasto %luido/ e si!illate +con materiali collanti o con la stessa malta a consisten"a plastica/ per evitare perdite di 1oiacca' inoltre# le casserature in le!no dovranno essere saturate +specialmente con climi caldi e asciutti/ con acua per evitare la sottra"ione# per assor1imento# del liuido dall*impasto' prima del !etto sar$# in%ine# necessario applicare il disarmante cos> da %acilitare l*opera"ione di disarmo del cassero)
CN fo. 2.1. Ampliameno !ella fon!a"ione me!iane #a$i lon%i&!inali in '.a. La procedura avr$ lo scopo di allar!are la se"ione %ondale permettendo la distri1u"ione del carico su una super%icie pi0 ampia# allo stesso tempo si otterr$ una ridu"ione della pressione di contatto suolo& struttura) La procedura prevedr$# previa predisposi"ione dello scavo da entram1i i lati del tratto di muratura interessata# l*esecu"ione di varc(i nella muratura al %ine di creare de!li elementi di colle!amento# una sorta di cordoli trasversali tra le due travi laterali) ?uesti elementi di colle!amento dovranno essere predisposti ed armati secondo le disposi"ioni di pro!etto# in assen"a di ueste si potranno mettere in opera dei cordoli di dimensione minima 5-5- cm intervallati o!ni ,.-&6-- cm ed armati con %erri ad aderen"a mi!liorata Fe B di diametro minimo ,2 mm# sta%%e di diametro 7;6-- mm e 66 sta%%oni di diametro ,2 mm) In alternativa al cordolo trasversale le travi laterali potranno essere colle!ate con 1arre in acciaio inossida1ile Fe B di diametro minimo ,7&6- mm# in!(isate con malta di calce idraulica reoplastica antiritiro attraverso per%ora"ioni ori""ontali od inclinate di diametro minimo 56 mm +precedentemente ese!uite con strumenti a sola rota"ione/ di lun!(e""a tale da poter essere colle!ate alla !a11ia di armatura delle due travi' in uesto caso la caden"a dei colle!amenti sar$ pi0 serrata +circa 7-&,6- cm/ +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nell*articolo sulle inie"ioni di miscele le!anti armate/) Le travi dovranno correre parallelamente ed essere aderenti alla %onda"ione preesistente# inoltre dovranno avere# in corrisponden"a dei colle!amenti trasversali ric(iesti dal pro!etto# dei %erri di c(iamata verticali cos> da poter essere colle!ate al cordolo trasversale) Le dimensioni e le armature dovranno se!uire le indica"ioni di pro!etto# in assen"a di ueste potranno essere di alte""a pari a uella della %onda"ione preesistente e di lar!(e""a minima di - cm' per uanto ri!uarda le armature potranno essere costituite da %erri ad aderen"a mi!liorata Fe B +ad es) ,-&,6 di diametro ,2 mm# con sta%%e di diametro 7&,-;6-- mm/' la !a11ia di armatura dovr$ essere munita di distan"iatori di spessore pari allo spessore del prescritto copri%erro# ed in o!ni caso non in%eriore a 6- mm anc(e per le sta%%e) Nel caso in cui lo spiccato delle murature si dovesse presentare in uno stato di conserva"ione pessimo# sar$ opportuno a%%iancare alla procedura di ampliamento delle %onda"ioni uella di placca!!io preventivo ese!uita con paretine di c)a) +oppure con materiale a 1ase di le!ante idraulico/ di spessore 2&7 cm opportunamente armate con rete in acciaio inossida1ile elettrosaldata Fe B +in alternativa si potr$ utili""are rete "incata a caldo/ di diametro 7&,- mm a ma!lia ,--,-- o ,.-,.- mm ancorata alla parete con c(iodatura a uinconce con 1arre %ilettate di diametro ,6 mm o!ni -&2- cm +per ma!!iori detta!li sul placca!!io si rimanda a uanto detto nell*articolo speci%ico/) Al %ine di !arantire un*ade!uata aderen"a del !etto alle murature esistenti si potr$ ricorrere all*applica"ione di un promotore d*adesione con %un"ione di ripresa di !etto dello spessore continuo di almeno , mm) il !etto dovr$ avvenire in modo tale da ottenere un composto omo!eneo e compatto# sen"a discontinuit$ o se!re!a"ione) Il con!lomerato cementi"io impie!ato dovr$ risultare esente da porosit$ od altri di%etti# inoltre dovr$# o11li!atoriamente# essere di tipo strutturale# utili""ando come le!anti solo ed esclusivamente cementi +ad es) R 56#. o R 6#./ con Attestato di Con%ormit$ +DM ,6 lu!lio ,333 n) 5,/ ed a!!re!ati silicei +impasto tipo cemento R 6#. 6#.&5 # sa11ia -#- m 5 pietrisco o !(iaietto -#7- m 5/' resisten"a media a compressione di 5- N;mm 6 +in o!ni caso non in%eriore a 6. N;mm 6/# classe di lavora1ilit$ +slump/ S5 +semi%luido/ rapporto acua&cemento G -#2.) In caso di temperature diurne prossime a - HC
o c(e possano %ar presumere una temperatura notturna in%eriore a 6&5 HC# sar$ necessario attuare tutti !li accor!imenti al %ine di evitare c(e i !etti !elino# come ad esempio coprirli con teli in polietilene ualora il %enomeno %osse di poca entit$# oppure utili""ando de!li additivi anti!elivi da a!!iun!ere al con!lomerato nella %ase di impasto) In caso# invece# di %orte evapora"ione durante la sta!ione calda# onde evitare la %orma"ione di %essure# i !etti dovranno# necessariamente# essere tenuti 1a!nati +ad es) con acua a pio!!ia/# per almeno due !iorni) Durante la %ase del !etto il calcestru""o messo in opera dovr$ essere convenientemente vi1rato# pre%eri1ilmente# con vi1ratore ad immersione# o prese le necessarie cautele# usando vi1ratore a parete# cos> da ra!!iun!ere la compatta"ione prescritta nelle speci%ic(e di pro!etto' dovr$ essere evitata l*a!!iunta di acua all*impasto al %ine di ottenere una ma!!iore %luidit$) ?ualora la vi1ratura dell*impasto potesse risultare nociva al manu%atto preesistente# occorrer$ provvedere con un calcestru""o reodinamico +in !rado cio di costiparsi da solo/ secondo le prescri"ioni pro!ettuali# o uelle c(e la D)L) impartir$ sul posto)
CN fo. 2.2. Ampliameno !ella fon!a"ione me!iane 'o#!olo in '.a. La procedura sar$ molto simile a uella delle travi lon!itudinali ma si di%%eren"ier$ da uesta per la messa in opera di soli cordoli cerc(iati al posto delle tra vi) I cordoli dovranno essere dimensionati ed armati secondo !li ela1orati di pro!etto# in o!ni caso non dovranno essere in%eriori ai - cm di lato ed armati con %erri ad aderen"a mi!liorata Fe B ad es) di diametro ,2&,7 mm# con sta%%e di diametro 7&,-;6-- mm) Nel caso di messa in opera di doppio cordolo il colle!amento sar$ simile a uello proposto per la trave lon!itudinale# se invece sar$ ritenuto su%%iciente posi"ionare il cordolo solo da un lato della %onda"ione# uesto potr$ essere ancorato o con un 8dente9 a coda di rondine intervallato o!ni 6-- cm o con un 8dente9 a dado intervallato o!ni ,.cm# in o!ni caso pro%ondo per almeno 6;5 della se"ione del muro) Le procedure di messa in opera di uesti ancora!!i puntuali# nonc(< il dimensionamento della loro armatura se!uiranno uelle descritte per il colle!amento discontinuo dei solai li!nei ad ecce"ione delle dimensioni c(e in uesto caso potranno essere le!!ermente ma!!iori +-&2- cm contro i 6.&- cm dell*ancora!!io dei solai/) CN fo. (. CONSOLIDAMENTO DI FONDAZIONI CON MICROPALI L*intervento sar$ con%orme al punto ,-# dell*Alle!ato 5 della Circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica) Nel caso in cui il terreno sottostante le %onda"ioni non sia pi0 in !rado di contrastare la spinta del manu%atto arc(itettonico si potr$ ricorrere ad un consolidamento attraverso sotto%onda"ioni su pali' di conse!uen"a# si render$ vincolante decentrare il carico della costru"ione su strati di terreno pi0 resistenti e pro%ondi) Se non diversamente speci%icato ne!li ela1orati di pro!etto sar$ vietato l*uso di pali 1attuti cos> da evitare vi1ra"ioni c(e potre11ero risultare dannose per le sovrastanti strutture dissestate# si potranno utili""are# in alternativa# micropali trivellati costruiti in opera con o sen"a tu1o& %orma) Prima di e%%ettuare la messa in opera dei pali sar$ o11li!atoria la preventiva esecu"ione di campionature pre&intervento +prove di carico/ ese!uite sotto il controllo della D)L)' le prove saranno utili al %ine di studiare il comportamento dell*intero sistema di %onda"ione in 1ase alle caratteristic(e dei terreni ed alle condi"ioni !enerali di pro!etto)
CN fo. (.1. Gene#ali) I micropali verranno reali""ati sen"a ese!uire alcun scavo# per%orando il masso %ondale dai due paramenti secondo due dire"ioni simmetric(e inclinate rispetto alla verticale e continuando la per%ora"ione nel terreno %ondale %ino alla pro%ondit$ indicata da!li ela1orati di pro!etto) Se!uendo uesta procedura si creer$ una serie di 8cavalletti9 vincolati al terreno e alla soprastante muratura cos> da contrastare il pro!redire di cedimenti in atto)
La procedura utili""er$ pali di se"ione ridotta# con un diametro varia1ile da 2- a 5-- mm# reali""ati attraverso la %oratura della %onda"ione esistente +mediante sonda a rota"ione munita di corona diamantata/ %ino al terreno sottostante e prose!uendo in pro%ondit$ %ino a ra!!iun!ere strati c(e presentino una su%%iciente resisten"a) La per%ora"ione potr$ essere e%%ettuata anc(e in presen"a di supporti etero!enei %ra loro come ad esempio murature miste# pietre di diversa dure""a# terreno ve!etale ecc) Le attre""ature utili""ate# preventivamente approvate da parte della D)L)# permetteranno di per%orare# secondo le prescri"ioni di pro!etto# sia in dire"ione verticale sia inclinata +an!olo varia1ile da .H a 2-H/# inoltre !ra"ie alle loro ridotte dimensioni potranno essere impie!ate anc(e in am1ienti piccoli e 1assi uali ad esempio i locali cantinati) L*uso di uesta tecnica alterer$ minimamente la compatte""a delle murature interessate e ridurr$ al minimo il distur1o nei terreni attraversati# costituendo con essi un unico complesso resistente a sollecita"ioni di s%or"o normale di compressione# di tra"ione e di s%or"o ta!liente) In uesto modo si andr$ a costituire uella c(e verr$ c(iamata 8terra armata9 e uesto# !ra"ie alla opportunit$ di orientare in diverse dire"ioni i micropali# porter$ a %ar colla1orare una pi0 ampia por"ione di terreno pro%ondo) La disposi"ione pi0 %reuente per il consolidamento sar$ uella di disporre due %ile di pali inclinati# disposti alternati rispetto alla se"ione del muro in pianta# partendo dal piano stradale o di campa!na o# in alternativa# dal piano pi0 1asso dell*edi%icio +ad es) cantine/) In ra!ione dei caric(i da sostenere e della ualit$ del terreno attraversato si potr$ ricorrere a pi0 %ile di pali anc(e con diverse inclina"ioni# comunue simmetric(e rispetto alle %acce del muro se le %or"e da sostenere saranno verticali) Lo spostamento planimetrico della posi"ione teorica dei pali non dovr$ superare . cm e l*inclina"ione# rispetto all*asse teorico# non dovr$ superare il 6J' per valori di scostamento superiori ai suddetti# la D)L) decider$ se scartare i pali c(e dovranno eventualmente essere rimossi e sostituiti' inoltre# a !iudi"io della D)L)# i pali c(e ad un controllo# anc(e con trivella"ione in asse# risultassero comunue di%ettosi# dovranno essere ri%atti) l*impie!o di micropalo potr$ risultare vanta!!ioso# anc(e nel consolidamento di %onda"ioni c(e sosten!ono strutture spin!enti +uali arc(i e volte/ in ra!ione del %atto c(e potranno essere ese& !uiti anc(e con notevole inclina"ione +%ino a 2-H/)
CN fo. (.2. Soofon!a"ione 'on mi'#opali ipo *#a!i'e+ Le per%ora"ioni saranno ese!uite con l*ausilio di idonei sistemi ed attre""ature a rota"ione preventivamente approvati da parte della D)L) +comunue di dimensioni contenute/ e rapportate al tipo di terreno# utili""ando una colonna di tu1i in metallo# +%ino al ra!!iun!imento della uota prevista da!li ela1orati di pro!etto/ percorsa da una corrente %luida +%an!o di 1entonite/ al %ine di consentire la risalita dei detriti nell*intercapedine tra tu1i e terreno) I %an!(i di 1entonite da impie!are nello scavo dovranno essere costituiti di una miscela di 1entonite attivata# di ottima ualit$# ed acua# di norma nelle propor"ioni di 7&,2 @! di 1entonite asciutta per ,-- litri di acua# salvo la %acolt$ della D)L) di pre& scrivere una diversa dosatura' il contenuto in sa11ia %inissima dovr$ essere in%eriore al 5J in massa della 1entonite asciutta) Al termine della per%ora"ione il %oro dovr$ essere interamente rivestito e pieno del %luido usato) Ese!uita la per%ora"ione ed inserito il secondo tu1o# si introdurr$ l*armatura se!uendo le disposi"ioni di pro!etto# con un solo tondino di acciaio ad aderen"a mi!liorata +alettato/ Fe B di !rosso diametro +ad es) K 6-&62 mm/ se il palo avr$ un diametro massimo pari a 7- mm ovvero# dove necessiter$ una ma!!ior portan"a e per pali di diametro ma!!iore +%ino ad un massimo di 6.- mm/ con una !a11ia costituita da 1arre verticali di acciaio ad aderen"a mi!liorata Fe B unite da una sta%%a a spirale +ad es) K ,2&,7 mm con sta%%a K 7,- mm/ ovvero con pro%ilato metallico tipo EA) Le armature metallic(e dovranno essere assem1late %uori opera e calate nel %oro prima dell*ini"io del !et& to del con!lomerato cementi"io' nel caso in cui il palo sia armato per tutta la lun!(e""a# esse dovranno essere mantenute in posto nel %oro# sospendendole dall*alto e non appo!!iandole sul %ondo) Le armature dovranno essere provviste di opportuni dispositivi distan"iatori e centratori atti a !arantire un*ade!ua&ta copertura di con!lomerato cementi"io sui %erri c(e sar$ di circa 6& cm) Le eventuali !a11ie d*armatura dovranno essere veri%icate# prima della posa in opera# dalla D)L) La pro%ondit$
massima ra!!iunta da o!ni palo sar$ veri%icata# prima del !etto# dalla D)L) e riportata su apposito re!istro !iornaliero) Attraverso il 8contro&tu1o9 +o tu1o di inie"ione/# avverr$ il pompa!!io dal 1asso +i valori della pressione saranno ade!uati alla natura del terreno# se non diversamente speci%icato saranno comunue non superiori alle 2 atm/ della malta cementi"ia a dosa!!io elevato +in !enere microcon!lomerato dosato a .--2-- @!;m5/ c(e# risalendo# estrometter$ il %luido di per%ora"ione avente un peso speci%ico minore del cls) na volta c(e la malta sar$ arrivata in super%icie si rimuover$ il 8contro&tu1o9 e si proceder$ all*estra"ione !raduale del rivestimento applicandovi in testa una pressione d*aria +!eneralmente in%eriore a .&2 atm/ c(e determiner$ modeste espansioni del !etto e c(e penetrer$ nei terreni circostanti in corrisponden"a de!li strati pi0 8so%%ici9) La procedura potr$ essere# di tanto in tanto %ermata# al %ine di permettere lo svitamento della se"ione di tu1o estratto e per ripristinare il livello di malta entro il tu1o ancora in opera) I !etti dei calcestru""i saranno ese!uiti solo dopo il controllo della pro%ondit$ di scavo ra!!iunta e la veri%ica della armatura da parte della D)L) La 1occa del %oro dovr$ essere dotata di idonea tramo!!ia per la messa in opera del con!lomerato' inoltre si dovranno predisporre impianti ed attre""ature per la con%e"ione# il trasporto e la posa in opera del con!lomerato cementi"io di poten"ialit$ tale da consentire il completamento delle opera"ioni di !etto di o!ni palo# ualunue ne sia il diametro e la lun!(e""a# sen"a interru"ioni) Durante il !etto dovr$ essere tassativamente evitata l*introdu"ione di acua all*in&terno del tu1o e si %ar$ atten"ione c(e il con!lomerato cementi"io non ven!a trascinato durante estra"ione del tu1o&%orma) L*introdu"ione del con!lomerato nel %oro dovr$ avvenire in modo tale da ottenere un !etto omo!eneo e compatto# sen"a discontinuit$ o se!re!a"ione) Il costipamento del !etto dovr$ essere e%%ettuato con i procedimenti speci%ici per il tipo di palo adottato# procedimenti c(e# in o!ni caso# dovranno essere preventivamente concordati con la D)L) L*estra"ione del tu1o di rivestimento provvisorio# dovr$ essere e%%ettuata !radualmente# se!uendo man mano l*immissione ed il costipamento del con!lomerato cementi"io ed adottando tutti !li accor!imenti necessari per evitare c(e si creino distacc(i# discontinuit$ od inclusioni di materiali estranei dal corpo del palo) se prescritti da!li ele1aorati di pro!etto i micropali potranno essere# prima di ultimare il !etto# sottoposti# mediante l*ausilio di apposti martinetti idraulici# a s%or"i di tra"ione +pali pretesi/ o compressione +pali precompressi/) una sotto%onda"ione a pali 8radice9 non annulla la %onda"ione esistente ma si !iustappone a uesta con %un"ione supplementare) La pali%ica"ione rimarr$ praticamente inattiva %inc(< il manu%atto non mani%esti un sia pur minimo cedimento# nel ual caso la pali%icata ini"ier$ a colla1orare riducendo in tal modo la sollecita"ione sul terreno)
CN fo. (.( Soofon!a"ione 'on mi'#opali ipo *&,-fi+ Previa esecu"ione di per%ora"ioni con sistema scelto dalla D)L) in ra!ione del tipo di terreno e della pro%ondit$ da ra!!iun!ere# si proceder$ all*inserimento di armatura tu1olare in acciaio +pro%ilati in acciaio Fe .,- %ilettati/ di ade!uato spessore# costituito da spe""oni manicottati della lun!(e""a varia1ile da 5 a . m +lun!(e""a totale massima -&2- m/ dotati di valvole di non ritorno intervallate o!ni .- cm circa lun!o il tratto c(e si vorr$ connettere al terreno' !eneralmente il tratto con le valvole occuper$ la parte in%eriore del palo) L*armatura tu1olare costituir$ all*unisono sia il me""o d*opera per l*esecu"ione di un*inie&"ione a pressione ripetuta e controllata sia il principale elemento resistente nel& la se"ione del micropalo) La procedura prevedr$ l*inie"ione# a 1assa pressione +circa 6 atm/# di una miscela cementi"ia piuttosto %luida# ad alta resisten"a c(imica contro i sol%ati# c(e andando ad intasare lo spa"io compreso tra le la parete del terreno e l*ani&ma in acciaio %ar$ risalire i detriti della per%ora"ione creando al contempo una 8!uaina9 c(e impedir$ il ri%lusso della miscela) A presa avvenuta si proceder$# utili""ando in pro!ressione tutte le valvole a partire dalla pi0 pro%onda# all*i&nie"ione# ad alta pressione +%ino ad un massimo di ,. atm/# di miscele cementi&"ie +indicate ne!li ela1orati di pro!etto o prescritti dalla D)L)/ reali""ando ripetute s1ul1ature lun!o il %usto del palo) Ripetendo
l*opera"ione di inie"ione in pressione +da una a tre volte in rela"ione alla natura del terreno/ si riuscir$ ad ottenere coa"ioni di ,&6 N;mm 6 crescenti con la pro%ondit$ e volumi di s1ul1ature tali da con%erire al micropalo un diametro utile di 5-&7- cm) Di norma il microcon!lomerato cementi"io impie!ato dovr$ risultare esente da porosit$# %acilmente pompa1ile# non se!re!a1ile e ra!!iun!ere alte resisten"e meccanic(e alle 1revi sta!ionature o da altri di%etti +in !enere microcon!lomerato dosato a .--&2-- @!;m 5# con un rapporto acua&cemento di -#.# resisten"a meccanica superiori a 6- N;mm 6 dopo 6 ore a 6- HC/' il cemento utili""ato# se non diversamente speci%icato# sar$ del tipo po""olanico o d*alto%orno) Tanto pi0 si sar$ attesa la sta!ionatura del primo !etto +al massimo 7 ore/ tanto pi0 occorrer$ aumentare la pressione dei pompa!!i del !etto successivo)
CN fo. /. CONSOLIDAMENTO DI FONDAZIONI CON INIEZIONI DI RESINE ESPANDENTI La procedura ri!uarder$ il consolidamento in pro%ondit$ del terreno di %onda"ione mediante l*inie"ione di speciali resine c(e# mescolandosi# si espanderanno# comprimendo il terreno con cui verranno a contatto e lo compatteranno) ?uesta tecnica di consolidamento potr$ essere utili""ata sia per mi!liorare la capacit$ portante del terreno a causa di cedimenti mani%estatisi nelle strutture di %onda"ione# sia per conse!uire un preventivo ampliamento della capacit$ portante in vista di un aumento dei caric(i) Il metodo sar$ sconsi!lia1ile in tutti uei terreni so!!etti a trasla"ione) La procedura esecutiva dovr$ assicurare una pressione minima di almeno .- t;m 6# mediante espansione delle resine introdotte per un volume di ,-&,. volte uello ini"iale) Le per%ora"ioni# intervallate !eneralmente di ,--&6-- cm# dovranno essere ese!uite# necessariamente# tramite strumento a rota"ione munito di idonee punte +K ,6&,. mm/ di lun!(e""a notevole tali da ra!!iun!ere le pro%ondit$ +massimo 2 m dal piano di lavoro/ prescritte dal pro!etto) La procedura vera e propria di inie"ione conster$ di due %asi inie"ione nella "ona immediatamente sottostante alle %onda"ioni cos> da annullare !li eventuali vuoti macroscopici presenti e ripristinare una pi0 vanta!!iosa continuit$ tra %onda"ione e terreno' inoltre si mi!lioreranno le caratteristic(e !eomeccanic(e del terreno di %onda"ione pi0 super%iciale aumentandone la resisten"a a rottura per s%or"i di ta!lio' inie"ione in pro%ondit$ nella "ona del 1ul1o di pressione) L*ini"io delle inie"ioni sar$ ese!uito dai lati dell*area da consolidare in modo da creare uno s1arramento alla successiva espansione laterale della resina) In un secondo tempo la resina si espander$ verso l*alto determinando il solleva& mento della struttura) La valuta"ione della "ona da trattare# le modalit$ e le pressioni di inie"ione# nonc(< la ma!lia e le pro%ondit$ delle stesse dovranno# accuratamente# essere con%ormi al pro!etto# in attinen"a al volume murario da consolidare e alla compressi1ilit$ e natura del terreno sottostante) In entram1e le %asi l*inie"ione proceder$ %ino alla veri%ica di un ini"io di sollevamento' tale veri%ica sar$ ese!uita se non diversamente speci%icato# attraverso idoneo monitora!!io laser posi"ionato sulla struttura da consolidare# controllando con apparecc(io l*instaurarsi di tale movimento# c(e indic(er$ il ra!!iun!imento del !rado di compressione ed addensamento ric(iesto) la resina dovr$ presentare le se!uenti caratteristic(e comportamento prevalentemente elastico entro un certo intervallo di tempo necessario all*introdu"ione e all*espansione nelle cavit$ del sottosuolo' modi%ica"ione del comportamento con sollecita"ioni superiori al limite elastico# in modo da ottenere una struttura molecolare permanente c(e non recuperi pi0 la %orma ini"iale' il limite di elasticit$ potr$ variare da ,- a 2. @!;cm6# compati1ilmente alle sollecita"ioni da indurre' resisten"a al ta!lio varia1ile# a seconda della densit$ del materiale tra i . ed i 5- @!;cm6' perdita di volume al contatto con a!enti c(imici di ualsiasi natura al 5J)
CONSOLIDAMENTO TERRENI CN e. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO DI AREA INTERESSATA DALLO SCA0O ARCEOLOGICO Opera"ione da ese!uire sia preventivamente all*ini"io dello scavo arc(eolo!ico al %ine di evitare erosioni# %rane# smottamenti# caduta di massi# alla!amenti ecc)# sia successivamente allo scavo per %ermare in via 8de%initiva9 eventuali situa"ioni limite) Di norma# se non diversamente prescritto da!li ela1orati di pro!etto# ueste opera"ioni di consolidamento +c(e si rileveranno tra le pi0 importanti per la conserva"ione dei siti arc(eolo!ici/ potranno essere ese!uite mediante metodolo!ie e procedure derivanti dall*in!e!neria naturalistica) La scelta dei materiali vivi +ossia piante er1acee# ar1ustive e ar1oree o talee di piante le!nose c(e# con le loro radici# svol!eranno un*a"ione sta1ili""ante nel terreno/ nonc(< la loro posi"ione dovr$ essere accuratamente va!liata' inoltre dovr$ essere or!ani""ata una manuten"ione periodica# sia per veri%icare l*attecc(imento dei materiali utili""ati# sia perc(< la ve!eta"ione e le radici non si propa!(ino all*interno del sito arrecando danni alle strutture scavate ovvero ancora sepolte) Le metodolo!ie di consolidamento c(e potranno essere messe in opera sono di se!uito indicate) Impiotamento
Metodolo!ia di consolidamento attraverso la uale si interverr$ sui pendii me&diante piante er1ose) Le piote +ovvero pe""i uadran!olari di manto er1oso piuttosto compatto/ dovranno essere allocate in scarpate ricoperte di uno strato sottile di terra) L*opera"ione dovr$# se non diversamente speci%icato dalla D)L)# essere ese!uita in primavera con "olle posi"ionate con !iunti molto compatti# pre%eri1ilmente alternati con picc(etti di le!no lun!(i circa .-&2- cm per o!ni metro uadrato) Mantellate viventi
Previo inserimento di picc(etti li!nei +lun!(e""a circa .-&2- cm/ distan"iati di circa 4-&7- cm e spor!enti dal terreno di ,-&,. cm si proceder$ alla messa in opera di ver!(e +talee con !etti elastici poco o non rami%icati/ ed astoni +talee con !etti apicali muniti di !emme terminali/ di salice +lun!(e""a di circa ,.-,2- cm/ disposte orto!onalmente tra di loro al %ine di coprire il suolo interessato all*intervento) Dopo aver le!ato le ver!(e e !li astoni con rete di acciaio si provveder$ di nuovo alla 1attitura dei picc(etti cos> da comprimere ulteriormente l*intreccio di aste) Preparato uesto 8%ondo9 compatto si proceder$ alla messa in opera di uno strato di terra di almeno ,- cm) Viminate
Opere di intreccio costituite da 1acc(ette viventi +talee con !etti elastici poco o non rami%icati/ allocate lun!o linee lon!itudinali dove dovranno essere stati# preliminarmente# %issati dei picc(etti di le!no +di norma K varia1ile da 5 a ,- cm e lun!(e""a 7-&,-- cm/ spor!enti dal terreno di almeno .&,- cm) Palificata viva
Opera"ione reali""ata con tondame li!neo +di norma K ,-&6. cm/ e talee) Il le!name dovr$ essere disposto in maniera ori""ontale lun!o la linea di livello e dovr$# altres> essere colle!ato orto!onalmente con altri elementi li!nei cos> da dar vita ad una o pi0 pareti tali da presentare una controtenden"a pari almeno a ,-H rispetto alla verticale) Nel caso di pali%icate a parete semplice +ovvero al di sopra di una super%icie di posa predisposta a %orma di 1anc(ina/# si posi"ioner$ un palo di le!no sul uale si apporranno le tena!lie# costituite da le!ni con le estremit$ appuntite# c(e andranno in%isse nel terreno) Dietro speci%ica indica"ione della D)L) si provveder$ alla messa in opera di doppia parete ovvero al&l*inserimento di un secondo piano di pali posti a distan"a di circa ,--&,6cm verso l*interno della parete) Nelle %essure dovranno# necessariamente# essere poste le talee# ovvero altri rami di specie le!nosa# in o!ni caso dotate di capacit$ ve!etative cos> da sostituirsi# nel tempo# al tondame li!neo c(e andr$ a marcire) Grata viva
Tecnica di consolidamento particolarmente indicata in aree a risc(io %rana# si compone dei medesimi elementi +tondame li!neo e talee/ della pali%icata viva ma se ne diversi%ica per la disposi"ione) La !rata# di norma a %orma uadran!olare# sar$ costituita da elementi li!nei di vari diametri posti a mo* di scala a pioli lun!o le linee di livello# ovvero di massima penden"a# cos> da !arantire un radicamento nel suolo dell*intera struttura) Dopo aver posi"ionato la !rata si provveder$ a piantare le talee le uali avranno# tra l*altro# la %un"ione di ancorare ancora di pi0 la !rata li!nea al terreno)
CONSOLIDAMENTO DELLE MRATRE P#eme33a meo!olo%i'a Le tecnic(e d*intervento per il consolidamento delle strutture in muratura devono essere prescelte in ri%erimento a delle ri%lessioni operate sulla prioritaria necessit$ di salva!uardare testimonian"e della tradi"ione edile rappresentative non solo per se stesse ma anc(e di un insieme accomunato da!li stessi aspetti caratteri""anti' uindi# pur tenendo conto delle necessit$ imposte dalle normative vi!enti ri!uardo a!li ade!uamenti strutturali e# soprattutto# sismici dovr$ essere %atta particolare atten"ione al %ine di non stravol!ere la struttura al punto di perdere la sua ori!inale con%orma"ione) La ric(iesta e la necessit$ di ridare 8sicure""a9 ed e%%icien"a alla costru"ione non dovre11e comportare necessa& riamente il mutamento# in alcuni casi radicale# de!li aspetti costruttivi dell*apparato murario# cos> come erroneamente accade sovente# dove i setti portanti ven!ono privati dell*ori!inale %un"ione strutturale e tras%ormati in tamponature di 8rassicuranti9 a!!iunte strutturali in cemento armato) L*intervento di con& solidamento non deve tradursi nell*introdu"ione di strutture c(e# pur !arantendo una elevata resisten"a meccanica# risultano corpi estranei per la muratura' l*incompati1ilit$ materica !enera un i1rido strutturale c(e di%%icilmente pu mantenere un comportamento solidale in presen"a di sollecita"ioni) ?uesto dato# comprovato da interventi passati decisamente intrusivi# (a %atto ri%lettere su come sia sconsi!lia1ile attuare a priori un consolidamento prescindendo dalla conoscen"a dei materiali e della relativa tecnica costruttiva di messa in opera) L*intervento dovr$# in%atti# essere redatto in ri%erimento a delle inda!ini preventive indiri""ate all*e%%ettiva conoscen"a della struttura# !li appro%ondimenti dovranno essere di tipo storico# indispensa1ili sia per capire a %ondo la tecnica costruttiva# sia per poter delineare la panoramica dei vari avvicendamenti su1iti nel corso de!li anni come# ad esempio# interventi precedenti rela"ionati pro1lemi con!eniti o le!ati ad eventi sismici# e di natura dia!nostica c(e saranno %inali""ati alla conoscen"a del reale stato conservativo dei materiali) Delle diverse tipolo!ie di inda!ini dia!nostic(e sar$ pre%eri1ile ricorrere a uelle non distruttive# onde evitare asporta"ioni# anc(e se ridotte# di materiale c(e in alcuni casi potre11ero implicare l*a!!ravarsi del precario euili1rio strutturale) La %ase conoscitiva della struttura dovr$ essere in !rado di rilevare i punti critici# uelli pi0 delicati# la presen"a di cavit$# discontinuit$ materic(e# vuoti ecc) al %ine di poter modi%icare l*intervento# adattandolo alle necessit$ dettate dalla struttura) Capire# inoltre# le eventuali sollecita"ioni c(e potranno colpire la struttura in tempi %uturi aiuter$ a de%inire interventi puntuali e# so& prattutto# cautelativi in modo da rendere meno vulnera1ile l*or!anismo nei con%ronti di %uturi stati tensionali) Noti"ie utili potranno essere ricavate anc(e dalla lettura strati!ra%ica delle murature poic(< i dati desunti potranno svelarci il susse!uirsi delle attivit$ antropic(e avvallando o smentendo uanto appreso dalle noti"ie storic(e) Tenendo presente c(e le diverse tecnic(e costruttive cam1iano# in 1ase al periodo di costru"ione# da luo!o a luo!o rela"ionandosi alla tipolo!ia di materiale locale disponi1ile# al reperimento dello stesso e# soprattutto# in diretta connessione con l*a1ilit$ delle maestran"e nell*ese!uirle# non da escludere c(e si possano rilevare# tra le diverse tecnic(e# varianti sostan"iali# per cui# nonostante le numerose analisi e ricerc(e preventive operate e considerata la concomitan"a di uesti %attori# la messa a punto dell*intervento potr$ concretamente essere operata solo a cantiere aperto# intera!endo materialmente con la struttura) Il consolidamento dovr$ tenere conto dei %attori principali c(e (anno caratteri""ato la resisten"a e il comportamento statico della muratura# tra i uali la natura dei materiali# la caratteristica delle malte di allettamento# la tipolo!ia di messa in opera e la se"ione della muratura) A parit$ di tipolo!ia di dissesto# tra le varie risolu"ioni disponi1ili# il Tecnico dovr$ sce!liere uella pi0 con%acente alla speci%ica tipolo!ia di apparecc(io murario da consolidare' le eventuali sostitu"ioni di por"ioni eccessivamente ammalorate o l*introdu"ioni di elementi di irri!idimento dovranno essere ope& rate# non solo nel pieno rispetto della struttura# ma soprattutto tenendo conto dei limiti imposti dalla sua intrinseca con%orma"ione e comunue# laddove l*irri!idimento strutturale# per ovvie ra!ioni pratic(e rela"ionate al caso speci%ico# non potr$ essere reali""ato in piena risponden"a con uanto
sino ad ora esposto# potr$ risultare consono al caso !arantire# almeno in parte# la possi1ilit$ di rendere l*intervento reversi1ile)
CN am. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO APPARECCI MRARI CN am. 1. GENERALITÀ Le procedure di consolidamento# per uanto possi1ile# dovranno essere !iudicate compati1ili dalla D)L) e da!li or!ani competenti per la tutela del 1ene# inoltre dovranno essere riconosci1ili e distin!ui1ili dai manu%atti ori!inari ed ese!uite in modo da !arantire una loro# eventuale# reversi1ilit$) Le procedure c(e se!uiranno daranno le indica"ioni# ed i criteri !enerali# circa le metodolo!ie d*intervento per i consolidamenti statici# mossi dal %ine sia di aumentare le caratteristic(e di resisten"a dei setti murari# sia di ridurre eventuali tensioni indotte nei materiali da %or"e esterne) Dovr$ essere# in o!ni caso# interessamento della D)L) %ornire# a completamento o a mi!lior spie!a"ione di uanto prescritto# delle idonee tavole di pro!etto munite d*ulteriori e;o diverse indica"ioni) Il rilievo del uadro %essurativo costituir$ il %ondamento essen"iale per la corretta imposta"ione delle ade!uate opera"ioni di salva!uardia e di risanamento statico il rilievo e il controllo delle lesioni dovranno essere ese!uiti con appropriati strumenti al %ine di veri%icare con esatte""a se il dissesto sia in pro!ressione accelerata# ritardata o uni%orme# oppure se sia in %ase di %ermo# in una nuova condi"ione di euili1rio) Nel caso d*avan"amento accelerato del dissesto si potr$ rivelare utile un intervento di emer!en"a attraverso idonei presidi provvisori# in con%ormit$ alle disposi"ioni della D)L) Nel caso# invece# di arresto e di una nuova con%orma"ione di euili1rio sar$ doveroso controllare il !rado di sicure""a dello stato di %atto# per operare in con%ormit$ della prassi prescritta ne!li ela1orati di pro!etto' vale a dire protocolli indiri""ati a sta1ili""are la %a11rica nell*assetto ra!!iunto# o inte!rare !li elementi strutturali con consolidamenti locali o !enerali al %ine di preservare# con un conveniente mar!ine# la sicure""a di eserci"io) :li interventi di consolidamento dovranno essere reali""ati in uelle por"ioni dell*apparecc(io murario a%%ette da dissesto +lesione isolata o uadro %essurativo complesso/ o caratteri""ate da %enomeni d*inde1olimento locale uali# ad esempio la presen"a di canne %umarie o intercapedini di ualsiasi !enere# caren"e di ammorsature ai nodi# ecc) In linea !enerale !li interventi strutturali sulle pareti murarie# ove sar$ possi1ile# dovranno utili""are materiali con caratteristic(e %isico&c(imic(e e meccanic(e analo!(e a uelle dei materiali in opera# o uantomeno il pi0 compati1ile possi1ile) I lavori di consolidamento delle murature dovranno essere condotti# ove applica1ili# nei modi sta1iliti dal DM 6 lu!lio ,37,# n) ,37# dalle successive circola&ri ministeriali ,- lu!lio ,37,# n) 6,4. e ,3 lu!lio ,37,# n) 6423-# dai decreti ministeriali 64 lu!lio ,37. e 6- novem1re ,374# dalla circolare dei Ministero dei Lavori Pu11lici !ennaio ,373 n) 5-474# dal DM ,2 !ennaio ,332# e dalla circolare dei Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::)
CN am. 2. OPERE DI PRESIDIO 4PNTELLI5 CENTINATRE E ARMATRE PRO00ISIONALI6 La procedura di consolidamento provvisionale +puntellamento/ dovr$# necessariamente# !arantire condi"ioni provvisorie di sicure""a nei manu%atti dissestati +ovvero ridotti alla stato di rudere/ sia durante l*esecu"ione delle inda!ini preliminari necessarie per redi!ere il pro!etto di consolidamento c(e durante le eventuali successive procedure di consolidamento de%initivo) I suddetti lavori di puntellamento dovranno# altres># assolvere il duplice reuisito di e%%icacia ed economia) Le opere di presidio saranno ese!uite# se non diversamente speci%icato dalla D)L)# o in le!name +di norma le!name tondo per armature in ra!ione della sua %acile lavora1ilit$# della sua notevole resisten"a e del suo 1asso peso speci%ico/ o in pali di %erro +tu1i 8innocenti9 uniti con !iunti 1ullonati da pre%erire al le!no ualora la struttura da presidiare sia molto alta rispetto al piano sul uale previsto il tras%erimento dei caric(i' il sistema
tu1o&!iunto# inoltre# presentando uno sc(ema strutturale molto c(iaro# %aciliter$ il calcolo della struttura/ pi0 raramente in muratura o in c)a) :li elementi verranno messi a contrasto con l*or!anismo murario da presidiare# cercando di evitare la %orma"ione di punti sin!olari di %or"a# mediante una di%%usione del carico della muratura o ad un*altra struttura muraria in mi!liori condi"ioni static(e# oppure all*esterno della struttura muraria sul terreno limitro%o) Nel primo caso si render$ necessario ra%%or"are le por"ioni circostanti e sottostanti la "ona puntellata +ad es) puntellando anc(e i vani sottostanti %ino a uello cantinato ovvero murando i vani sottostanti a uello presidiato/ cos> da evitare c(e il tras%erimento dei caric(i su una muratura# c(e potre11e essere di per s< !i$ non in per%ette condi"ioni static(e# provoc(i in uesta dissesti con eventuali ripercussioni a catena) La struttura di contrasto a diretto contatto con l*apparecc(io murario da sostenere con il puntellamento dovr$ essere costituita# se non diversamente speci%icato dalla D)L)# da un tavolato li!neo +se non diversamente speci%icato# di spessore 5-&- mm/ in ra!ione della mi!liore adatta1ilit$ c(e uesto materiale presenta ad una ualsiasi super%icie' ualora la super%icie da presidiare %osse par& ticolarmente delicata ovvero decorata con pittura ad a%%resco o con altra tecnica pittorica o presentasse super%ici a mosaico sar$ necessario anteporre al tavolato li!neo uno 8spessore9 di materiale so%%ice# uale ad esempio !ommapiuma od altro materiale ritenuto idoneo dalla D)L) I puntelli c(e svol!eranno un*a"ione di sostegno +per 8resistere9 a caric(i verticali o spostamenti verticali c(e la struttura su1isce a causa del dissesto come ad es) cedimenti di %onda"ione# rotture di arc(itravi ecc)/ di strutture ori""ontali +solai# davan"ali# travature ecc)/ saranno costituiti da ritti verticali +candele capaci di rea!ire# sen"a de%ormarsi# a s%or"i normali/ posti a contrasto con la struttura e da traversi c(e contrastino# a loro volta# l*eventuale slittamento dei ritti' in alternativa ai puntelli li!nei potranno essere utili""ati anc(e elementi metallici a 9T9# ovvero i cosiddetti ritti di cantiere +8cristi9/ normalmente impie!ati per sostenere la messa in opera di ori""ontamenti piani) I puntelli di soste!no potranno anc(e essere costituiti da aste inclinate +ad es) per la messa in opera di %ascio radiale per contrastare# in posi"ione di soste!no# i cedimenti e le de%orma"ioni di volte e di arc(i/ la cui inclina"ione sar$ varia1ile in ra!ione alla disponi1ilit$ di spa"io# all*alte""a# alla massa della parete ovvero dell*ele&mento da sostenere e allo s%or"o cui sar$ sottoposto) Prima di predisporre uesto particolare presidio provvisionale si render$ indispensa1ile accertare la sola verticalit$ delle a"ioni de%ormative in uanto una puntellatura di solo soste!no# in presen"a di moti traslatori di natura diversa# potre11e arrecare essa stessa danni ulteriori alle strutture) Nel caso in cui le strutture di presidio dovessero assolvere l*a"ione di ritegno di strutture verticali +per %ronte!!iare movimenti di trasla"ione ori""ontale# in presen"a o meno di rota"ione uali# ad esempio# ri1altamento di pareti/ potranno essere costituite da aste inclinate a testa semplicemente aderente' al %ine di evitare lo scorrimento del puntello sull*apparecc(io murario sar$ necessario c(e l*an!olo d*inclina"ione dell*asta non sia ma!!iore dell*an!olo d*attrito tra la muratura e la stessa asta) Allorc(< la testa del puntello sia posta molto in alto# il puntello dovr$ necessariamente diventare una struttura reticolare +in uesto caso sar$ pre%eri1ile utili""are un sistema tu1o&!iunto in luo!o di puntelli li!nei/# cos> da limitare la lun!(e""a li1era di in%lessione de!li elementi c(e lo compon!ono) Al %ine di evitare risc(i c(e potre11ero arrecare danni alla sta1ilit$ ed alla inte!rit$ de!li edi%ici limitro%i dovr$ essere# dove possi1ile# evitata la messa in opera di dispositivi ori""ontali ed inclinati a contrasto con manu%atti prospicienti) Nel caso in cui il puntello sia tenuto a impedire lo spanciamento di una parete sar$ necessario c(e esso ven!a posto in modo c(e il suo asse incontri la spinta in me""eria del masc(io murario# cos> da eludere e%%etti %lessionali sul masc(io stesso) In uesta speci%ica situa"ione il puntello sar$ so!!etto ad un carico u!uale alla componente ori""ontale della spinta) ?ualora le opere di presidio dovessero svol!ere la doppia %un"ione di sostegno e ritegno +per contrastare stati in cui ai caric(i verticali si uniscono spinte di ar c(i e volte c(e tendono al ri1altamento del muro/ sar$ necessario predisporre puntelli con disposi"ione inclinata e con innesti tesi a contrastare sia movimenti di trasla"ione verticale sia di rota"ione)
I puntelli semplici e doppi potranno essere impie!ati sin!olarmente# in coppia ovvero in !ruppo connessi con elementi trasversali e di controventatura# cos> da presidiare por"ioni di manu%atti anc(e molto ampie) In linea !enerale i puntelli dovranno soddis%are le se!uenti condi"ioni alleviare la struttura di parte del carico' uesta uota di carico potr$# in caso di emer!en"a# essere stimata con semplici considera"ioni intuitive c(e normalmente dovranno tener conto della natura# della !ravit$ e dell*estensione del dissesto# nonc(< del rapporto tra pieni e vuoti della muratura sovrastante e sottostante il punto di a"ione del puntello' essere ri!idamente vincolati alle strutture da presidiare con l*estremit$ +testa/ e con l*altro estremo +piede/ ad una 1ase di appo!!io +interna od esterna alla struttura/ capace di ricevere l*a"ione assiale del puntello sen"a de%ormarsi) Al %ine di assolvere la suddetta condi"ione occorre predisporre per la testa dei cunei li!nei +1iette/ di essen"e dure# al %ine di mettere in %or"a i puntelli# mentre per il piede si predisporr$ una ade!uata piastra di distri1u"ione +%onda"ione/ cos> da evitare c(e un eventuale cedimento del terreno provoc(i la perdita di contrasto da parte del puntello' la 1ase# c(e do& vr$ risultare normale ai puntelli# potr$ essere costituita da travi o assiti li!nei +6 o pi0# spessore minimo di o!ni tavola 5-&- mm/ normali tra loro# il puntello sar$ vincolato al tavolato mediante !attello li!neo con c(iodatura alla 8traditoria9 ovvero con picc(etto li!neo incastrato nel terreno e le!ato con %asciatura metallica) Nel caso in cui i puntelli scaric(ino direttamente su terreni incoerenti o molto irre!olari in super%icie# sar$ pre%eri1ile predisporre una %onda"ione in muratura o in c)a)' essere sta1ili sia alla compressione c(e alla presso%lessione' essere costituiti da materiale avente caratteristic(e termic(e ed i!rometric(e analo!(e a uelle delle strutture da presidiare cos> da non vani%icare la validit$ del puntellamento ovvero arrecare de!rado alle parti da restaurare) I sistemi di puntellamento delle strutture voltate o arcuate +centinature provvisionali/ varieranno secondo il tipo di struttura e di dissesto# di norma si se!uiranno i se!uenti criteri a/ per le volte a botte le centinature dovranno essere disposte su piani paralleli e perpendicolari alle loro !eneratrici' 1/ per le volte a padiglione si disporranno due centine principali lun!o !li spi!oli e le altre su diversi piani verticali passanti per la c(iave della volta e diretti perpendicolarmente ai lati del perimetro di 1ase' c/ per le volte a crociera si dovr$ predisporre l*armatura su ciascuna delle volte a 1otte da cui ori!ina' si metteranno in opera uattro centine perimetrali unite da due centine dia!onali# disposte secondo !li spi!oli risultanti dal&l*interse"ione delle due 1otti' d/ per le volta a vela si disporranno uattro centine perimetrali al %ine di sostenere !li arc(i di imposta# ad esse si uniranno altre centine centrali# di norma disposte radialmente a sostenere l*intradosso della volta' e/ per le cupole le centine prenderanno di norma la %orma di ampie incastellature# controventate in diverse dire"ioni e sorrette da numerosi candele e puntelli) In linea !enerale non si dovr$ puntellare mai la c(iave se cede una spalla cos> come mai i reni se si prevede di rimuovere i rin%ianc(i) le opere di presidio potranno essere messe in opere# a seconda delle esi!en"e# per demoli"ioni totali o par"iali# per rimo"ioni# per consolidamenti in opera# nonc(< per eludere crolli improvvisi ovvero messa in sicure""a di masse murarie +solai# davan"ali# volte# portali/ o di terreno# per ritenimento di murature so!!ette a movimenti de%ormanti ed in%ine per assicurare l*inte!rit$ %isica de!li addetti) nel caso non ci siamo le condi"ioni per a%%rontare una pro!etta"ione accurata del sistema di puntellamento sar$ necessario demandare alla prassi esecutiva corrente la messa in opera del puntellamento provvisionale# in uesto caso dovr$ essere o11li!atorio %ar svol!ere i lavori di presidio sotto il continuo controllo da parte del Tecnico incaricato del consolidamento de%initivo) Non di rado le opere di presidio saranno lasciate in opera per molto tempo# per tale motivo si render$ necessario predisporre ade!uate prote"ioni al %ine di evitare c(e le armature ovvero i puntelli possano
deteriorarsi e;o perdere la loro e%%icacia e di conse!uen"a diventare essi stessi causa di nuovi dissesti per le strutture) Le opere di presidio dovranno# altres># essere in !rado di non trasmettere improprie sollecita"ioni sia al manu%atto o!!etto di intervento sia a uelli limitro%i) Particolare atten"ione dovr$# in%ine# essere %atta nella %ase di rimo"ione delle armature di soste!no le uali dovranno essere 8munite9 di idonei dispositivi +ad es) cunei li!nei/ c(e# se in preceden"a sono stati utili al %ine di po& si"ionare e controllare la messa in opera delle stesse# si rileveranno altres> utili per a!evolare le opera"ioni di disarmo) per ulteriori detta!li su armature e s1atacc(iature si rimanda a uanto enunciato nell*articolo inerente le armature de!li scavi)
CN am. (. RICCITRA DELLE MRATRE MEDIANTE SOSTITZIONE PARZIALE DEL MATERIALE 4SCCI E CCI6 L*opera"ione di scuci e cuci consister$ nella risarcitura delle murature per me""o della par"iale sostitu"ione del materiale' le murature particolarmente de!radate# al punto da essere irrecupera1ili ed incapaci di assolvere la %un"ione statica# ovvero meccanica# saranno ripristinate con 8nuovi9 materiali compati1ili per natura e dimensioni) L*intervento potr$ limitarsi al solo paramento murario oppure estendersi per tutto il suo spessore) La scelta del materiale di risarcitura dovr$ essere %atta con estrema cura# i nuovi elementi dovranno soddis%are diverse esi!en"e storic(e +se l*intervento %osse operato su strutture monumentali/# estetic(e e soprattutto tecnic(e' dovr$ essere compati1ile con la preesisten"a per dimensioni +cos> da evitare discontinuit$ della trama muraria e l*insor!en"a di scollamenti tra la parte vecc(ia e uella nuova/ e per natura +una diversit$ di compatte""a potre11e# ad esempio# implicare un diverso !rado di assor1imento con conse!uente insor!en"a di macc(ie/) Laddove le circostan"e lo consentiranno# potr$ essere conveniente utili""are materiale recuperato dallo stesso cantiere# +ricavato# ad esempio# da demoli"ioni o crolli/ sele"ionandolo accuratamente al %ine di evitare di riutili""are elementi danne!!iati e;o de!radati) Prima di procedere con l*opera"ione di scuci e cuci si dovr$ reali""are un rilevo accurato della por"ione di muratura da sostituire al %ine di circoscrivere puntualmente la "ona da ripristinare dopodic(<# dove si render$ necessario# si proceder$ alla messa in opera di opportuni puntellamenti cos> da evitare crolli o de%orma"ioni indesiderate) La por"ione di muratura da sanare verr$ divisa in cantieri +dimensionalmente rapportati alla !rande""a dell*area interessata dall*intervento di norma non pi0 alti di ,#. m e lar!(i , m/ dopodic(< si proceder$ +dall*alto verso il 1asso/ alternando le demoli"ioni e le successive ricostru"ioni# in modo da non danne!!iare le parti di murature limitro%e c(e dovranno continuare ad assolvere la %un"ione statica della struttura) La demoli"ione potr$ essere ese!uita ricorrendo a me""i manuali +martelli# punte e leve/ %acendo cura di non sollecitare troppo la struttura evitando di provocare ulteriori danni' ad asporta"ione avvenuta la cavit$ dovr$ essere pulita con l*ausilio di spa""ole# rasc(ietti o aspiratori# in modo da rimuovere i detriti polverulenti e !rossolani +nel caso sia necessario ricorrere ad un tipo di pulitura c(e preveda l*uso di acua l*intervento dovr$ attenersi alle indica"ioni speci%icate ne!li articoli inerenti le puliture a 1ase di acua/) La messa in opera del materiale dovr$ essere tale da consentire l*in&serimento di "eppe in le!no tra la nuova muratura e la vecc(ia sovrastante# da sostituire# solo a ritiro avvenuto# con mattoni pieni +ovvero con materiale compati1ile/ e malta %luida) La malta di connessione# se non diversamente indicato da!li ela1orati di pro!etto# potr$ essere una malta di calce idraulica naturale NL . +o in alternativa una malta NL&Z ./ con inerte costituito da sa11ia silicea# cocciopesto e po""olana va!liati e lavati +rapporto le!ante inerte ,6 o ,5/) Se espressamente indicato da!li ela1orati di pro!etto# l*intervento di scuci e cuci potr$ essere denunciato cos> da tutelare la strati!ra%ia stessa dell*edi%i&cio# reali""ando la nuova por"ione di muratura in le!!ero sottosuadro o soprasuadro# tenendo presente per c(e la non complanariet$ delle due super%ici costituir$ una "ona %acile da de!radarsi)
la tecnica dello scuci e cuci non risulter$ particolarmente idonea# nonc(< di di%%icile esecu"ione# per le murature incoerenti +ad esempio strutture murarie in sca!lie di pietra irre!olare/# murature costituite da elementi di elevate dimensioni e murature a sacco)
CN am. /. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE INIEZIONI DI MISCELE LEGANTI La procedura indicata# in !enerale# in presen"a di lesioni di%%use e per apparecc(i murari in pietra# dove spesso possi1ile riscontrare dei vuoti e delle solu"ioni di continuit$ interne presenti %in dall*ori!ine# oppure %ormatesi a causa di dissesti o %enomeni di altera"ione di diversa natura) L*intervento dovr$ prevedere una preventiva attenta analisi della struttura al %ine di individuare l*esat&ta locali""a"ione delle sue cavit$# la natura e la composi"ione c(imico&%isica dei materiali c(e la compon!ono) Le inda!ini dia!nostic(e potranno essere ese!uite attraverso tecnic(e comuni come la percussione della muratura oppure# ricorrendo a carota!!i con prelievo di materiale# a sonda!!i endoscopici o# in %un"ione dell*importan"a del manu%atto e solo dietro speci%ica indica"ione# ad inda!ini di tipo non distruttivo +termo!ra%ie# ultrasuoni# radarstrati!ra%ie ecc)/) In presen"a di murature particolari# con elevati spessori e di natura incerta# sar$# inoltre# o11li!atorio attuare veri%ic(e di consolidamento utili""ando di%%erenti tipi di miscele su eventuali campioni tipo# cos> da assicurarsi c(e l*inie"ione riesca a penetrare %ino al livello interessato) In presen"a di murature in pietrame incerto potr$ risultare pi0 conveniente non rimuovere lo strato d*intonaco al %ine di evitare l*eventuale# eccessivo# trasuda&mento della miscela le!ante) La procedura operativa conster$ nell*iniettare una miscela entro %ori convenientemente predisposti e presenter$ due varianti reali""a"ione di per%ora"ioni re!olarmente distri1uite sull*apparecc(io murario ed estrusione# ad una pressione varia1ile# di 1oiacca idraulica c(e# riempiendo le %ratture e !li eventuali vuoti +sostituendosi e;o inte!rando la malta ori!inaria/# consolider$ la struttura muraria cos> da ripristinare la continuit$ della struttura anc(e in caso di muratura a sacco' reali""a"ione di per%ora"ioni locali""ate solo in "one limitate dell*apparec&c(io murario +ad es) le ammorsature tra muri d*an!olo e di spina# o le strutture voltate ed arcate/# con l*a!!iunta dell*introdu"ione di 1arre in acciaio# se!uendo una disposi"ione con%i!urata a 8reticolo9# c(e %un"iona# nel complesso# come una sorta di cordolo# cos> da aumentare la resisten"a a!li s%or"i di tra"ione) Sar$ sconsi!liato e%%ettuare ualsiasi procedura di consolidamento o# pi0 in !enerale# l*utili""o di prodotti# anc(e se prescritti ne!li ela1orati di pro!etto# sen"a la preventiva esecu"ione di campionature pre&intervento ese!uite sotto il controllo della D)L)' o!ni campione dovr$# necessariamente# essere catalo!ato ed etic(ettato' su o!ni etic(etta dovranno essere riportati la data di esecu"ione# il tipo di prodotto e;o le percentuali dell*impasto utili""ato# +in caso di utili""o di materiali or!anici dovranno essere se!nati !li eventuali solventi e di conse!uen"a il tipo di dilui"ione o di concentra"ione utili""ato/# le modalit$ ed i tempi di applica"ione)
CN am. /.1. Con3oli!ameno me!iane inie"ioni non a#mae L*intervento +con%orme al punto 5# lett) a/# dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ sar$ da attuarsi allorc(< l*apparecc(io murario# sottomesso per lun!o tempo a dilavamento o percola"ione di acue meteoric(e# o per la particolare tipolo!ia costruttiva +ad es) a sacco/# si presenti con cavit$ interne) Nessun 1ene%icio si potr$ ottenere da uesta procedura se il setto murario o!!etto di intervento non presenta cavit$ e %essure !rossolane) L*apparecc(io murario dovr$# uindi# essere su%%icientemente inietta1ile# ovverosia dovr$ presentare una struttura con una appropriata continuit$ tra i vuoti e# allo stesso tempo# la 1oiacca le!ante dovr$ essere pensata in modo da assicurare un*idonea penetra1ilit$ ossia una %luidit$ atta a rispettare i tempi di esecu"ione ric(iesti) La procedura operativa conster$ delle se!uenti %asi esecutive)
Preparazione del supporto
Stuccatura e;o si!illatura# su entram1e le %acce della muratura# di tutte le %essure# sconnessioni# piccole %ratture dei conci di pietra e;o lateri"io e dei !iunti di malta# cos> da avere un apparecc(io murario 8per%ettamente c(iuso9# capace di ovviare l*eventuale trasudamento esterno delle malte da iniettare ualora si operasse su murature intonacate sar$ necessario accertare l*idoneit$ del rive& stimento per l*esecu"ione delle successive %asi' +per ma!!iori detta!li sulle procedure sopra descritte si rimanda a!li articoli sulle stuccature e sui consolidamenti/) In alternativa alla stuccatura# per evitare la %uoriuscita di malta tra le pietre a %acciavista# sar$ possi1ile %rapporre della stoppa o altro materiale occultante# in se!uito removi1ile) Esecuzione dei fori
L*esecu"ione di per%ora"ioni se!uir$ le indica"ioni di pro!etto in 1ase al uadro %essurativo ed al tipo di struttura +in assen"a di ueste si potranno operare 6& %ori o!ni metro uadrato/' detti %ori# di diametro opportuno +mediamente sar$ su%%iciente un diametro di ,2&6 mm/# saranno ese!uiti mediante strumento a sola rota"ione# munito di un ta!liatore carotiere con corona d*acciaio ad alta dure""a o di Qidia) Ne!li apparecc(i murari in pietrame# i %ori dovranno essere# se non diversamente prescritto# perpendicolari alle super%ici ma con le!!era penden"a +circa il ,-J/ a scendere verso l*interno# cos> da %acilitare l*introdu"ione della miscela# ese!uiti in corrisponden"a dei !iunti di malta ad una distan"a di circa 2-&7- cm in ra!ione della consisten"a del muro# nelle murature in lateri"i pieni la distan"a tra i %ori non dovr$ superare i .- cm) In o!ni caso si ra!!iun!eranno risultati mi!liori con un numero elevato di %ori di piccole dimensioni piuttosto c(e con un numero modesto di !rosso diametro) Sar$ necessario ese!uire le per%ora"ioni con cura# veri%icando l*e%%ettiva sovrapposi"ione# e comunica"ione# delle aree iniettate +disposi"ione a uinconce/# tramite l*utili""o di appositi tu1icini 8testimone9 dai uali potr$ %uoriuscire l*esu1ero di miscela iniettata) I tu1icini +con un diametro di circa 6- mm/ verranno introdotti per almeno ,-&,6 cm ed# in se!uito# si!illati con la stessa malta di inie"ione a consisten"a pi0 densa +diminuendo cio il uantitativo d*acua nell*impasto/) Durante uesta opera"ione sar$ necessario evitare c(e le eventuali s1avature vadano a de!radare in modo irreversi1ile l*inte!rit$ de!li strati di rivestimento limitro%i' nel caso di %uoriuscite di colature ueste do& vranno essere celermente pulite mediante spu!nette assor1enti +tipo Blitz-fix / im1evute di acua deioni""ata) Al %ine di !arantire una corretta di%%usione della miscela# sar$ consi!lia1ile praticare dei %ori pro%ondi almeno uanto la met$ dello spessore dei muri) In presen"a di spessori in%eriori ai 2-&4- cm le inie"ioni verranno e%%ettuate su una sola %accia della struttura' oltre i 4- cm sar$ necessario operare su entram1e le %acce' nel caso in cui lo spessore risulti ancora ma!!iore# o ci si trovi nel&l*impossi1ilit$ di iniettare su entram1e le %acce# si dovr$ per%orare la muratura da un solo lato per una pro%ondit$ del %oro tra i 6;5 e i 5; dello spessore del muro e mai di valore in%eriore ai ,- cm) In presen"a di cortine murarie in lateri"io pieno sar$ utile prevedere per%ora"ioni inclinate di almeno -&.H verso il 1asso %ino a ottenere una pro%ondit$ di 5-&5. cm +in o!ni caso sta1ilita in rapporto alla se"ione del muro/' tale opera"ione sar$ conveniente al %ine di ripartire me!lio la 1oiacca e per rendere partecipi i diversi strati di malta) Precedentemente all*inie"ione +almeno 6 ore prima/ dovr$ essere iniettata acua nel circuito c(iuso d*inie"ione# al %ine di saturare la massa muraria e di mantenere la densit$ della miscela) L*opera"ione di prelava!!io +ese!uita con acua pura# eventualmente deioni""ata/ sar$# inoltre# conveniente sia per con%ermare le por"ioni delle "one o!!etto d*intervento# +corrispondenti alle "one umide/# sia per se!nalare l*esisten"a d*eventuali lesioni non visi1ili) Durante la suddetta %ase di pulitura&lava!!io si dovranno e%%ettuare# se necessarie# le eventuali opera"ioni supplementari di rin"a%%o# stilatura dei !iunti e si!illatura delle lesioni) Iniezione della boiacca legante
L*inie"ione delle miscele +c(e# di norma dovranno essere omo!enee# 1en amal!amate ed esenti da !rumi ed impurit$/ all*interno dei %ori dovr$ essere ese!uita# pre%eri1ilmente# a 1assa pressione +indicativamente tra -#. e ,#. atm in o!ni caso non superiore alle 6 atm/ cos> da evitare la %orma"ione di pressioni all*interno della massa muraria con le conse!uenti coa"ioni con le cortine esterne' inoltre andr$ e%%ettuata tramite idonea pompa a mano o automatica provvista di un manometro) Nel caso in cui il dissesto risulter$ circoscritto ad una "ona limitata sar$ opportuno dare preceden"a alle parti pi0
danne!!iate +utili""ando una pressione non troppo elevata e# se sar$ necessario ese!uire un preconsolidamento# con 1oiacca molto %luida colata mediante im1uto# prima delle per%ora"ioni# in tutti !li elementi di discontinuit$ presenti nella muratura/# per poi passare alle rimanenti# utili""ando una pressione ma!!iore) Le inie"ioni procederanno per %ile parallele# dal 1asso verso l*alto# dai lati esterni e# simmetricamente# verso il centro al %ine di evitare suili1ri di peso ed impreviste altera"ioni nella statica della struttura) Il volume di miscela iniettata non dovr$ superare i ,--&,6- l per metro cu1o) Previa veri%ica della consisten"a materica della muratura o!!etto di intervento# si inietter$ la miscela all*interno de!li u!elli e 1occa!li precedentemente posi"ionati# la pressione sar$ mantenuta costante %ino a uando la 1oiacca non %uoriuscir$ dai tu1icini adiacenti# a uesto punto si c(iuder$ il tu1icino e si prose!uir$ con il %oro limitro%o se!uendo il piano di lavoro) L*inie"ione ad un livello superiore sar$ ese!uita# se non diversamente speci%icato ne!li ela1orati di pro!etto# solo uando tutti i tu1i di inie"ione# posti alla medesima uota# risulteranno intasati) Sar$# inoltre# opportuno aumentare la pressione d*immissione in rela"ione alla uota del piano di posa delle attre""ature) L*aumento potr$ essere di ,&6 atmos%ere o!ni 5&5#. ml di dislivello in modo da 1ilanciare la pressione idrostatica) In edi%ici a pi0 piani le inie"ioni dovranno essere praticate a partire dal livello pi0 1asso) In alternativa# e solo dietro speci%ica indica"ione di pro!etto# si potr$ iniettare la 1oiacca per !ravit$' la procedura se!uir$ le %asi precedentemente indicate per l*inie"ione a pressione salvo alcune precisa"ioni) ?uesta tecnica dovr$ essere pre%erita a uella a pressione nel caso in cui la muratura risulti in uno stato avan"ato di de!rado tale da non poter sopportare sovrappressioni o per%ora"ioni) Previa preinie"ione di acua %ino a satura"ione si proceder$ a %ar penetrare la miscela dall*alto attraverso appositi 1occa!li ad im1uto locali""ati in lesioni o lacune +eventualmente 8aiutate9 asportando materiale deteriorato/) :li im1uti verranno ra11occati %ino a c(e non si svuoteranno pi0# la procedura se!uir$ cantieri ori""ontali +di circa 2-&4- cm di alte""a/ dal 1asso verso l*alto' passate 6&7 ore si ra11occ(er$ nuovamente con la miscela a 1ase di calce idraulica cos> da saturare le eventuali %essure %ormatesi per il ritiro' l*utili""o di additivi antiritiro nelle miscele eviter$# di norma# uesto ulteriore passa!!io) Nel caso di murature a secco sar$ necessario prevedere un ulteriore accor!imento# prima di procedere alla colatura della miscela le!ante) Le opera"ioni preliminari prevedranno# salvo diverse speci%ic(e della D)L)# oltre alla si!illa& tura pro%onda con malta a 1ase di calce idraulica naturale# il posi"ionamento di !uaina di prote"ione lun!o l*apparecc(io# la successiva messa in opera di cassa%orma di contenimento a distan"a di circa ,.&6- cm e il successivo riempimento dello spa"io tra cassa%orma ed apparecc(io con sa11ia od altro materiale indicato dalla D)L) Ad indurimento della miscela +dopo circa 6&5 !iorni/# i 1occa!li potranno essere rimossi ed i %ori si!illati con malta appropriata +si rimanda a uanto detto ne!li articoli ri!uardanti le stuccature/) la 1oiacca per inie"ioni potr$ essere composta# se non diversamente speci%icato ne!li ela1orati di pro!etto# da una miscela di sola calce idraulica NL 5#. o NL&Z 5#. +esente da sali solu1ili# con l*7.J dei !ranuli di dimensione a 6. # calore d*idrata"ione unitario di ,5. ;@!/ ed acua in rapporto varia1ile da -#7 a ,#6) Dal momento c(e# in !enere# in una miscela di uesto tipo si otterr$ la %luidit$ necessaria per un*e%%icace inie"ione con rapporto le!ante&acua superiore ad ,# al %ine di evitare eventuali %enomeni di se!re!a"ione sar$ consi!lia1ile a!!iun!ere alla 1oiacca additivi %luidi%icanti +in misura dell*,&6J rispetto al peso del le!ante/ ed a!enti espansivi antiritiro +ad es) polvere di alluminio da -#6J a -#5J del totale in peso/ al %ine di controllare anc(e !li eventuali %enomeni naturali di ritiro di assestamento in %ase plastica +ovverosia nelle prime ore c(e se!uiranno la messa in opera/ e di ritiro i!rometrico +ritiro c(e si mani%ester$ nel materiale indurito# dopo circa 67 !iorni e si protrarr$ per periodi molto lun!(i# di norma sar$ ritenuto completato dopo circa 6 anni dalla messa in opera/) In alternativa# potr$ essere utili""ata una miscela 1inaria +da utili""are in presen"a di vere e proprie cavit$# specie nei muri a sacco/ composta da calce idraulica naturale NL 6# +o da una calce idraulica po""olanica ottenuta miscelando calce idrata cotta a 1assa temperatura e completamente idrata# con metacaolino anc(*esso cotto a 1assa temperatura' la calce idrata potr$ essere sostituita anc(e da !rassello di calce sta!ionato minimo 6 mesi/ sa11ia ed acua +rapporto le!ante&acua ,5 %ino ad
,. nel caso di inie"ioni per !ravit$/ con l*a!!iunta di !luconato di sodio +con %un"ione %luidi%icante/ e polvere di alluminio +come a!ente espansivo/) La sa11ia dovr$ essere sempre di !ranulometria molto %ine + al 5.&-J della minima lar!(e""a delle %essure/ e# pre%eri1ilmente# con !ranuli arrotondati' in alternativa potr$ essere impie!ato car1onato di calcio scelto e microni""ato o perlite superventilata +se si ricerc(er$ una 1oiacca a 1asso peso speci%ico/ od ancora# metacaolino ad alta reattivit$ po""olanica +o polvere di cocciopesto va!liata e lavata/ per mi!liorare le propriet$ idraulic(e della 1oiacca +nel caso di utili""o di !rassello di calce o calce idrata# la carica con caolino# cocciopesto o po""olana sar$ o11li!atoria al %ine di rendere idraulico il composto/' in o!ni caso l*inerte sar$ il ,-J rispetto al peso del le!ante) La 1oiacca# sia se verr$ preparata in cantiere# sia se %osse utili""ato un prodotto premiscelato# dovr$ presentare le se!uenti caratteristic(e su%%iciente %luidit$ al %ine di penetrare pro%ondamente +svuotamento del cono di Mars( di un litro di miscela in meno di 5- secondi/' assen"a di se!re!a"ione e di acua essudata + blending /' la separa"ione del&l*acua dalla 1oiacca determinere11e# in se!uito alla successiva evapora"ione# la presen"a di vuoti all*interno della massa del nucleo' tempo di presa compati1ile con uello della lavora"ione' alto scorrimento' sviluppo calore in %ase di presa temperatura massima entro i 5- HC' dilata"ione termica compati1ile con uella della muratura ori!inale' resisten"a caratteristica a rottura per compressione superiore a ,6 N;mm 6 dopo 67 !iorni' peso speci%ico modesto# in%eriore a ,#7 @!;l' resisten"a ai sali comunemente presenti nella muratura +sol%ati# ammine/' modulo elastico allo stato secco compara1ile con uello della muratura +5---&2--- N;mm 6/' non presentare %enomeni di ritiro c(e ridurre11ero l*e%%icacia del contatto)
1ase di calce idraulica naturale# priva di sali solu1ili# ra%%or"ata con metacaolino purissimo ad alta reattivit$ po""olanica +od in alternativa con polvere di cocciopesto/ caricata con car1onato di calcio scelto e microni""ato# +o perlite superventilata se si ricerca una malta a 1asso peso speci%ico/ a cui andranno a!!iunti additivi uali ritenitori d*acua di ori!ine naturale e super%luidi%icanti al %ine di poter iniettare la miscela a 1assa pressione) Se non diversamente speci%icato# l*acua da utili""are nell*impasto dovr$ essere deminerali""ata) Il prodotto non dovr$ essere addi"ionato nella prepara"io& ne e posa con nessun altro componente oltre all*acua di impasto# possi1ilmente deminerali""ata# e non dovr$ essere assolutamente a!!iunta acua una volta c(e avr$ ini"iato la presa) Le caratteristic(e c(imico&%isic(e medie dovranno essere peso speci%ico ,# @!;dm 5#lavora1ilit$ 6 (' 1leendin! trascura1ile' aderen"a ,# N;mm 6' ini"io presa a 6- HC' ,7 (' %ine presa a 6- HC' 46 (' resisten"a a compressione a 67 !iorni ,5 N;mm 6' resisten"a a %lessione a 67 !iorni 5#. N;mm 6' modulo elastico ,,--- N;mm 6' temperatura massima durante l*indurimento 5- HC' ritiro -#4&,#6 mm' riten"ione acua = 4-J' permea1ilit$ al vapore 3 ) non sar$ assolutamente consentita# salva diversa prescri"ione della D)L)# la demoli"ione d*intonaci e stucc(i' sar$ an"i necessario provvedere al loro preventivo consolidamento e;o ancora!!io al paramento murario prima di procedere all*esecu"ione della suddetta procedura +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto ne!li articoli speci%ici/) Il collaudo del consolidamento andr$ ese!uito dopo 3- !iorni dall*esecu"ione delle inie"ioni)
CN am. /.2. Con3oli!ameno me!iane inie"ioni a#mae L*intervento +con%orme al punto 5# lett) c/# dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardanti le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ potr$ essere attuato strettamente locali""ato ed in caso di assoluta necessit$ uando# ad esempio# si dovranno reali""are e%%icienti rin%or"i locali""ati tra le murature d*an!olo# ammorsamento di muri orto!onali# ricon!iun!imenti di parti lesionate ecc) e non si potr$ ricorrere all*uso di altre procedure) L*intervento# simile alle inie"ioni di miscele le!anti# avr$ la %inalit$ di assicurare alla muratura# per me""o dell*utili"&"o di cuciture metallic(e# un consistente aumento della resisten"a a!li s%or"i di tra"ione' ueste cuciture saranno costituite da armature di lun!(e""a varia1ile +circa 6&5 volte lo spessore delle murature/# dipendente dal livello di aderen"a sia tra malta e 1arre# sia tra malta e tessitura preesistente# disposte in per%ori +K varia1ile da 56 a - mm/ alla distan"a di circa -&.- cm l*uno dall*altro# pre%e&ri1ilmente# inclinati +di circa .H/ in successione verso l*alto e verso il 1asso) L*eserci"io svolto dalle armature nei pannelli di muratura# in prevalen"a compressi# sar$ uello di contenere la de%orma"ione laterale# colla1orando ad un mi!lioramento della resisten"a dell*elemento) Nei setti murari non esclusivamente compressi# la presen"a dell*armatura potr$ partecipare alla resisten"a a ta!lio del setto stesso) La procedura operativa se!uir$ le %asi descritte per le inie"ioni di miscele le!anti ad ecce"ione c(e# nei %ori di inie"ione dovranno essere# preventivamente# inserite 1arre di acciaio inossida1ile ad aderen"a mi!liorata Fe B +minimo K ,6 mm massimo 6- mm/# o 1arre %ilettate di acciaio AISI 5,2L# +minimo K , mm/ munite di distan"iatori perimetrali al %ine di evitare il contatto diretto con la muratura' lo sc(ema distri1utivo# l*inclina"ione# il cali1ro e la lun!(e""a delle 1arre dovranno essere rela"ionati alle disposi"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L)# ai dissesti riscontrati dall*esame del uadro %essurativo del manu%atto o alle varia"ioni apportate nel corso dei lavori di restauro a!li euili1ri dei caric(i) L*inserimento di detta armatura avr$ lo scopo di %ornire resisten"a a tra"ione tra le due cortine esterne della muratura# specialmente nei casi in cui l*alte""a di li1era in%lessione sia tale da poter dar luo!o al %enomeno del carico di punta) Al %ine di reali""are un promotore d*adesione tra le 1arre e la malta delle inie"ioni si potr$ spalmare la super%icie dell*armatura con 1oiacca anticar1onatante# reoplastica&pennella1ile reali""ando uno strato continuo di almeno , mm) talvolta potr$ essere necessario consolidare preventivamente la muratura mediante semplici inie"ioni di 1oiacca +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nell*articolo speci%ico/) In o!ni caso uesta procedura dovre11e essere messa in opera# pre%eri1ilmente# su murature di 1uona ualit$# in un discreto stato di conserva"ione prive# per# d*ade!uate ammorsature tra le pareti orto!onali) Nei muri di modeste se"ioni +5-&.- cm/ le c(iodature non avranno alcun e%%etto 1ene%ico
nei con%ronti del setto murario# in uanto la ridotta lun!(e""a della 1arra non permetter$ il tras%eri& mento per aderen"a de!li s%or"i tra malta d*in!(isa!!io ed il %erro) A%%inc(< uesto tras%erimento avven!a sar$ necessario c(e la 1arra presenti una lun!(e""a minima di - K o# in alternativa# c(e sia ancorata risvoltandola all*e&sterno della muratura ed# eventualmente# colle!andola con l*armatura di paretine di malta a ritiro compensato reali""ate su una o entram1e le %acce del pannello murario +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nel&l*articolo speci%ico/) le miscele le!anti da utili""are saranno u!uali a uelle esaminate per le inie"ioni non armate# con l*ulteriore speci%ica c(e# in uesto caso# dovranno# necessariamente# presentare ma!!iore capacit$ di aderen"a# antiritiro e resisten"a# cos> da !arantire la colla1ora"ione tra armature e muratura# locali""andosi nelle "one pi0 sollecitate) In alternativa alle 1arre in acciaio si potranno utili""are 1arre pultruse in %i1ra di aramide# vetro o car1onio con diametro circolare da . a ,- mm) Le suddette 1arre in FRP potranno presentare# se ric(iesto da!li ela1orati di pro!etto# un*a&deren"a mi!liorata ottenuta mediante sa11iatura super%iciale di uar"o s%eroidale e spiralatura esterna) ?uesto tipo di prodotto dovr$# inoltre# presentare un*elevata dura1ilit$ nei con%ronti di tutti !li a!!ressivi c(imici eventualmente presenti nella muratura o nella malta da inie"ione +uali# ad es)# idrossidi alcalini# cloruri e sol%ati/) Se non diversamente speci%icato ne!li ela1orati di pro!etto# dovranno essere pre%erite 1arre in %i1ra di vetro o di aramide poic(< pre& sentano un modulo elastico pi0 vicino a uello delle murature) Si veda speci%ic(e sui materiali dell*articolo CN am) 2 8Consolidamento mediante placca!!io con materiali compositi +FRP/9)
CN am. 7. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE PLACCAGGIO DI SPERFICIE 4BETONCINO ARMATO6 L*intervento +con%orme al punto dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ si reali""er$ con l*apposi"ione# su una o possi1ilmente su entram1e le %acce del muro# di lastre verticali di materiale a 1ase idraulica# reali""ate in cantiere# opportunamente armate da rete metallica elettrosaldata e rese solidali alla muratura ori!inale con %erri trasversali passanti nel muro)
CN am. 7.1. Le3ioni !iff&3e ?uesta procedura consentir$ di mi!liorare le caratteristic(e di resisten"a del masc(io murario# !ra"ie all*incremento della se"ione resistente apportato dalle paretine e dall*e%%etto di con%inamento esercitato sulla muratura de!radata) ?uesta tecnica potr$ risultare adatta unicamente su murature particolarmente dissestate +e comunue non caratteri""ate da particolari valen"e storico&arc(i& tettonic(e/ con uadri %essurativi estesi e complessi# e uindi non pi0 in !rado di ese!uire a pieno la loro %un"ione statica# ma c(e in o!ni modo dovranno essere mantenute par"ialmente o inte!ralmente) ?uesto sistema di consolidamento# pertanto# dovr$ essere utili""ato con le dovute cautele# mai in maniera !enerali""ata# dietro speci%ic(e prescri"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L) e#con il 1enestare de!li or!ani preposti alla tutela del 1ene o!!etto d*intervento) La procedura operativa conster$ delle se!uenti %asi esecutive) Preparazione del supporto
Dietro speci%ica autori""a"ione della D)L)# si proceder$ alla rimo"ione dell*e&ventuale intonaco# dei rivestimenti parietali# delle parti incoerenti ed in %ase di distacco# e della malta dei !iunti tra !li elementi lapidei o lateri"i per una pro%ondit$ minima di 6&5 cm# %ino a ra!!iun!ere la parte sana della struttura +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto ne!li articoli speci%ici/) Le eventuali lesioni andranno ripulite# allar!ate e spolverate con l*ausilio di aria compressa e strumento aspiratore# nonc(< stuccate con idonea malta a presa rapida +sar$ su%%iciente utili""are un impasto a 1ase di calce idraulica naturale e po""olana simile a uello utili""ato nelle procedure di stuccature dei materiali lapidei diminuendo per il uantitativo d*acua nell*impasto/) Successivamente la parete dovr$ essere spa""olata e lavata con acua pulita al %ine di rimuovere polveri e depositi incoerenti) Armatura parete
Al %ine di inserire i connettori trasversali si dovranno ese!uire per%ora"ioni# +con strumento a sola rota"ione/ passanti in senso o1liuo se l*intervento ri!uarder$ entram1e le %acce# per 5; dello spessore del muro ualora la muratura ven!a trattata su una sola super%icie +esterna o interna/' il numero dei tiranti potr$ variare in rela"ione alle disposi"ioni di pro!etto# tuttavia sar$ opportuno non scendere al di sotto dei 6 tiranti al metro uadrato di parete +di norma si utili""eranno &2 spillature al metro uadrato/) All*interno di ueste per%ora"ioni si colloc(eranno i tondini di acciaio# lasciandoli spor!ere dalla struttura per almeno ,- cm da o!ni lato) Le 1arre saranno del tipo e del diametro indicati da!li ela1orati di pro!etto ovvero ordinati dalla D)L) con un diametro minimo di &7 mm' in assen"a di speci%ic(e potranno essere utili""ate 1arre di acciaio inossida1ile ad aderen"a mi!liorata Fe B +in alternativa si potr$ utili""are acciaio "incato o acciaio precedentemente trattato con 1oiacca passivante anticar1onatante per uno spessore minimo di , mm/) In corrisponden"a delle aperture potr$ essere omessa la %orma"ione della lastra al %ine di non ridurre la luce delle medesime# avendo cura# per# di raddoppiare le le!ature perpendicolari al piano del muro# disponendole a uinconce) na volta stuccate l*eventuali lesioni# %essure o parti di struttura situate sotto i %ori con la malta prescritta# si potranno posi"ionare reti metallic(e elettrosaldate +pre%eri1ilmente in acciaio inossida1ile/ su entram1i i lati del muro) Le reti avranno diametro e ma!lia come speci%icato ne!li ela1orati di pro!etto o come ordinato dalla D)L)# diversamente potranno essere %ormate da tondini di diametro 2&7 mm con ma!lie ,--,-- o ,.-,.- mm risvoltate per almeno .-&,-- cm in corrisponden"a de!li spi!oli laterali cos> da colle!are orto!onalmente le nuove paretine armate con le altre strutture portanti) Le eventuali sovrapposi"ioni di reti dovranno interessare almeno 6- cm ed in o!ni caso non meno di due ma!lie) na volta posi"ionata la rete# e %issata con c(iodi in acciaio ad 89 o a 89 +K mm per una lun!(e""a minima di ,7 cm/# le 1arre saranno ripie!ate ad uncino di 3-H al %ine di connetterle alle ma!lie della rete e reali""are in tal modo il colle!amento tra le paretine ed il nucleo della muratura) In alternativa alla rete metallica si potr$ posi"ionare# dietro speci%ica indica"ione di pro!etto# una rete in polipropilene +PP/ 1i&orientata a ma!lia uadran!olare prodotta per estrusione e sottoposta a processo di stiro a temperatura controllata nelle due dire"ioni +caratteristic(e medie totale iner"ia c(imica# ma!lia -5- mm# peso unitario 2.- !;m 6#resisten"a a tra"ione nelle due dire& "ioni - @N;m# allun!amento = ,-J/' L*accurata sistema"ione dell*armatura dell*intonaco risulter$# per la 1uona riuscita della procedura# un elemento di particolare importan"a# essa# in%atti# dovr$ essere tenuta separata dal supporto murario per almeno 6 cm# ricorrendo ad idonei distan"iatori# in modo da evitare la mani%esta"ione di %enomeni d*insta&1ilit$ %lessionale' per uesto motivo sar$ necessario disporre la rete in modo c(e possa trasmettere correttamente !li s%or"i alle spillature praticate nel pannello murario) Messa in opera intonaco
Sul setto murario# preventivamente# 1a!nato a11ondantemente con acua pulita %ino a satura"ione# cos> da evitare o!ni possi1ile sottra"ione d*acua al nuovo materiale# verr$ applicato uno strato di malta anc(e in pi0 riprese# +%ino a ra!!iun!imento della uota prevista/ del tipo prescritto dal pro!etto o indicato dalla D)L)# avendo cura di riempire eventuali vuoti emersi dietro l*armatura metallica# e 1attendo con %ratta""o la super%icie trattata prima del tira!!io a liscio con la sta!!ia) In o!ni caso# salve diverse indica"ioni di pro!etto# si dovr$ tenere presente c(e per reali""are spessori in%eriori ai 5 cm sar$ consi!lia1ile mettere in opera la malta a spru""o# armata con rete metallica di diametro &2 mm con ma!lia ,--,-- mm' per reali""are spessori intorno ai 5&. cm si potr$ applicare la malta manualmente# armata con rete metallica di diametro 2&7 mm con ma!lie ,--,-- o ,.-,.- mm' per reali""are spessori superiori ai . cm %ino ad un massimo di 7&,- cm si dovr$# necessariamente# ricorrere al !etto in casse%orme armate con rete metallica di diametro 7&,mm con ma!lia ,--,-- o 6--6-- mm) Lo spessore e la metodolo!ia di posa in opera dovranno essere comparati e pensati in 1ase al de!rado della struttura ed al tipo di sollecita"ioni cui stata# e sar$ sottoposta la struttura' in o!ni caso# potr$ essere opportuno ese!uire intonaci per uno spessore di circa &. cm)
Al %ine di evitare la %orma"ione di %essure e cavillature dovute alla troppo rapida evapora"ione dell*acua d*impasto le paretine dovranno essere tenute umide per almeno 7 ore e protette da vento e;o irra!!iamento solare diretto) sulle malte o 1etoncino da utili""are dovr$ presentare un modulo elastico 1asso cos> da limitare eventuali inconvenienti le!ati all*in&sta1ili""a"ione per carico di punta) A tal %ine si potranno utili""are malte a 1ase di calce idraulica naturale NL 5#. +o calce naturale eminentemente idraulica NL ./ caricata con inerti a comportamento po""olanico +ad es) po""olana# metacaolino# cocciopesto ecc)/# sa11ie silicee naturali +!ranulometria -#,&6 mm/ con l*eventuale a!!iunta d*additivi aeranti naturali# %i1re minerali inor!anic(e atossic(e +cos> da ridurre le tensioni !enerate dall*e&vapora"ione dell*acua e limitare le %essura"ioni da ritiro plastico/ ed espansivi minerali +cos> da controllare il ritiro i!ronometrico/) Le malte +rapporto le!ante&inerte ,5/ ed i 1etoncini +rapporto le!ante&inerte ,/ a ritiro compensato da utili""are dovranno# in o!ni caso# presentare le se!uenti caratteristic(e resisten"a a compressione a 67 !iorni = ,7 N;mm 6' modulo elastico a 67 !iorni ,.--- N;mm6' espansione contrastata a 4 !iorni = 5-- mm;m' coe%%iciente di permea1ilit$ al vapore ,.- ) L*utili""o della calce idraulica naturale o idraulica po""olanica +calce aerea miscelata a caric(e con reattivit$ po""olanic(e/# rispetto all*uso del cemento presenter$ il vanta!!io di ottenere un impasto pi0 plastico e ma!!iormente lavora1ile# inoltre l*uso della calce idraulica !arantir$ capacit$ di traspira"ione delle pareti)
CN am. 7.2. Le3ione i3olaa Per interventi su lesioni passanti isolate# anc(e di spessori consistenti# la procedura si potr$ limitare esclusivamente alle %asce limitro%e alla lesione +circa 2-&7- cm a cavallo della lesione/) Le %asi esecutive saranno le stesse enunciate nell*articolo ri!uardante il placca!!io dell*intera parete ad ecce"ione di ualc(e precisa"ione) La rete elettrosaldata "incata +K &. mm ma!lia ,--,-- mm/ dovr$ essere messa in opera in strisce di 2-&7- cm# posi"ionate a cavallo della lesione# su entram1i i lati della muratura# tramite c(iodatura e colle!ata con tondini in acciaio inossida1ile ad aderen"a mi!liorata +K 2&7 mm intervallati da circa -&.- cm/ passanti attraverso la lesione# precedentemente scarnita e pulita da parti incoerenti) La malta da utili""are per risarcire la lesione# salvo diverse prescri"ioni della D)L)# dovr$ essere a 1ase di calce idraulica e# pre%eri1ilmente# di tipo espansivo +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto ne& !li articoli speci%ici/) L*esecu"ione dell*intonaco dovr$ se!uire sia le prescri"ioni enunciate nell*articolo sul placca!!io di super%icie sia uelle inerenti il rappe""o di intonaco# ovverosia al %ine di non creare discontinuit$ materic(e super%iciali si ricorrer$# se non diversamente speci%icato# ad una rasatura %inale utili""ando impasti similari a uelli esistenti +per uno spessore totale non in%eriore ai 5 cm/) CN am. 7.(. Le3ione !8an%olo Per interventi su lesioni d*an!olo# sia ad 8L9 sia a 8T9# anc(e di spessori consistenti# la procedura si potr$ limitare esclusivamente alle %asce limitro%e la lesione +minimo 2- cm oltre la lesione per una %ascia minima di 7-&,-- cm/) Le %asi esecutive saranno le stesse enunciate nell*articolo ri!uardante il placca!!io dell*intera parete ad ecce"ione di ualc(e precisa"ione) Previa esecu"ione delle per%ora"ioni nella parete al %ine di allo!!iare le 1arre trasversali di colle!amento# si posi"ioner$ la rete elettrosaldata "incata +K .&2 mm ma!lia ,.-,.- mm/# su entram1e le %acce del muro# con ade!uata sovrapposi"ione e risvolto minimo di .- cm in corrisponden"a di spi!oli verticali) La rete verr$ %issata tramite c(iodatura e colle!ata con tondini in acciaio inossida1ile ad aderen"a mi!liorata +K 2&7 mm disposti in maniera pi0 ravvicinata# 5.&- cm# per il primo metro verso il 1asso e verso l*alto per poi diradarsi# 4-&7- cm# verso il centro della rete/ in!(isati nei per%ori e passanti attraverso le lesioni precedentemente scarnite e pulite da parti in& coerenti) La malta da utili""are per risarcire le lesioni# salvo diverse prescri"ioni della D)L)# dovr$ essere a 1ase di calce idraulica e# pre%eri1ilmente# di tipo espansivo +per ma!!iori detta!li si rimanda
a uanto detto ne!li articoli speci%ici/) L*esecu"ione dell*intonaco dovr$ se!uire sia le prescri"ioni enunciate nell*articolo sul placca!!io di super%icie sia uelle inerenti il rappe""o di intonaco ovverosia# al %ine di non creare discontinuit$ materic(e super%iciali si ricorrer$# se non diversamente speci%icato# ad una rasatura %inale utili""ando impasti similari a uelli esistenti +per uno spessore totale non in%eriore ai 5 cm/)
CN am. 7./. Le3ioni in 'o##i3pon!en"a !i ape#&#e Per interventi su lesioni nelle vicinan"e di aperture +porte o %inestre/# anc(e di spessori consistenti# la procedura potr$ limitarsi# esclusivamente# alle "o&ne limitro%e le lesioni +!eneralmente circa 2-&7- cm a destra e a sinistra del&l*apertura e per un*alte""a minima pari a - cm al di sopra dell*arc(itrave/) Le %asi esecutive saranno le stesse enunciate nell*articolo ri!uardante il placca!!io dell*intera parete ad ecce"ione di ualc(e precisa"ione) Previa esecu"ione delle per%ora"ioni nella parete# al %ine di allo!!iare le 1arre trasversali di colle!amento# si posi"ioner$ la rete elettrosaldata "incata +K .&2 mm ma!lia ,.-,.- mm/ su una o entram1e le %acce del muro con ade!uata sovrapposi"ione e risvolto minimo di .- cm in corrisponden"a di spi!oli verticali) La rete verr$ %issata tramite c(iodatura e colle!ata con tondini in acciaio inossida1ile# ad aderen"a mi!liorata +K 2&7 mm in ra!ione di almeno al metro uadrato/# in!(isati nei per%ori e passanti attraverso le lesioni precedentemente scarnite e pulite da parti incoerenti) La malta da utili""are per risarcire le lesioni# salvo diverse prescri"ioni della D)L)# dovr$ es& sere a 1ase di calce idraulica e# pre%eri1ilmente# di tipo espansivo +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto ne!li articoli speci%ici/) L*esecu"ione del&l*intonaco dovr$ se!uire sia le prescri"ioni enunciate nell*articolo sul placca!!io di super%icie sia uelle inerenti il rappe""o di intonaco# ovverosia al %ine di non creare discontinuit$ materic(e super%iciali si ricorrer$# se non diversamente speci%icato# ad una rasatura %inale utili""ando impasti similari a uelli esistenti +per uno spessore totale non in%eriore ai 5 cm/) CN am. 9. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE PLACCAGGIO CON MATERIALI COMPOSITI 4FRP6 La procedura si pone l*o1iettivo di conservare la %un"ione resistente de!li elementi murari# dando loro un*opportuna resisten"a a tra"ione e %ornendoli di uno stadio# pi0 o meno elevato# di duttilit$ sia nel comportamento a piastra# sia in uello a parete di ta!lio) L*opera"ione preveder$ la %asciatura# o me!lio il placca!!io esterno ovvero interno della struttura con nastri di materiale composito# da cali1rare in %un"ione delle condi"ioni static(e# ancorati direttamente alla muratura da rin%or"are mediante l*utili""o di resine adesive +!eneralmente epossidic(e/) Il placca!!io con i materiali FRP consentir$ un*e%%icace incremento# sia del carico ultimo# sia della duttilit$ cos> da costituire una pi0 c(e valida alternativa rispetto alle tecnic(e pi0 tradi"ionali come ad esempio le cerc(iature ri!ide) ?uesta tecnica potr$ essere messa in opera# sia per il rin%or"o su pannello resistente con lesioni di%%use# sia per ripristinare situa"ioni di dissesto locali""ato come ad esempio risarciture di lesioni d*an!olo# lesioni in corrisponden"a di aperture# con%inamento di pilastri ecc) I nastri di composito %orniranno presta"ioni superiori a uelle dell*acciaio armonico# un*adesione per%etta al supporto e spessori ridotti cos> da potersi masc(erare %acilmente al di sotto di un semplice strato d*into&naco' inoltre# uesta tecnica risulter$ completamente reversi1ile# in uanto i nastri saranno semplicemente incollati alla super%icie e potranno essere rimossi mediante trattamento termico) Le prescri"ioni sulla procedura operativa se!uiranno uelle previste nell*arti&colo sul consolidamento di volte# coperture e strutture in c)a) mediante materiali compositi) uesto protocollo operativo dovr$ essere ese!uito esclusivamente da operatori speciali""ati) i prodotti denominati FRP +acronimo di Fiber einforced Pol!mers / sono 8sistemi compositi9 %i1rosi a matrice polimerica) Il materiale 1ase sar$ il rin%or"o %i1roso costituito da lun!(e %i1re aventi un diametro di circa 7 mm# accostate le une alle altre ed impre!nate in situ con una
matrice a 1ase di resine +epossidic(e o poliestere 1icomponenti a 1assa viscosit$/ c(e polimeri""eranno a temperatura am1iente o industrialmente mediante il processo di pultrusione) La matrice polimerica avr$ il compito di tras%erire le sollecita"ioni alle %i1re di rin%or"o# di prote!!ere la %i1ra da attacc(i di tipo c(imico o meccanico o da varia"ioni di temperatura# ed in%ine# di dare %orma al composito) Le %i1re commercialmente prodotte per la reali""a"ione dei FRP possono essere di tre tipi "fibre di carbonio# presentano elevata resisten"a e ri!ide""a# modesta sensi1ilit$ alla %atica# eccellente resisten"a all*umidit$ ed a!li a!enti c(imici' per contro presentano un modesto valore di de%orma"ione ultima# 1assa resisten"a a!li urti e sono danne!!ia1ili all*inta!lio# in conse!uen"a di una limitata de%orma1ilit$ in dire"ione trasversale) Le %i1re di car1onio potranno essere classi%icate in ad alta tenacit$ +T con E 6.- :Pa/# alto modulo +M con E - :Pa/# e ad altissimo modulo +M con E = - :Pa/' "fibre in vetro sono# prodotte per estrusione# presentano un*elevata resisten"a a tra"ione c(e per accompa!nata da una limitata resisten"a ai caric(i ciclici e da una %orte sensi1ilit$ a!li am1ienti alcalini) I tipi di vetro comunemente utili""ati sono il tipo E# il tipo S e il tipo AR ad alta resisten"a c(i& mica' "fibre aramidic$e# sono di natura polimerica# oltre c(e per la 1uona resisten"a e ri!ide""a sono caratteri""ate da un*ottima resisten"a a!li a!enti c(imici' una %orte deperi1ilit$ delle caratteristic(e meccanic(e pu essere causa&ta dai ra!!i Le %i1re aramidic(e potranno essere classi%icate in alto modulo +M/ ed altissimo modulo +M/' "fibre polivinilalcol +PA/ estremamente le!!ere e con una ma!!iore de%orma1ilit$ rispetto alle %i1re in vetro# presentano al contempo una ma!!iore capacit$ di sopporta"ione alle de%orma"ione e una !rande compati1ilit$ con il cemento) Le tipolo!ie dei compositi FRP utili""ate sono rappresentate dai tessuti e dalle lamine) I tessuti +utili""a1ili nel rin%or"o esterno a %lessione# a ta!lio e per il con%ina&mento a compressione/ possono essere reali""ati in %i1re secc(e +car1onio# aramide# vetro/ unidire"ionali +%i1re orientate secondo un*unica dire"ione/# 1idire"ionali +%i1re orientate secondo dire"ioni -H e 3-H/ o 1i&assiale +%i1re inclinate a U .H/) La lar!(e""a delle strisce pu variare da un minimo di ,- cm ad un massimo di ,-cm in tessuto di %i1ra con spessore a secco varia1ile a seconda della natura della %i1ra se non diversamente speci%icato +ad es) per %i1re unidire"ionali si potranno avere car1onio circa -#,2 mm# vetro circa -#65 mm# aramide circa -#6, mm/' anc(e il peso varia1ile in rapporto al materiale ed alla tipolo!ia della %i1ra +per es) %i1re di car1onio unidire"ionali pesano circa 5--&2-- !;m 6# le %i1re di car1onio 1i&dire"ionali pesano circa 65-&52- !;m 6# mentre uelle 1i&assiali circa .-&2-- !;m 6/) Le lamine +utili""a1ili nel rin%or"o esterno a %lessione/ sono piattine pultruse in %i1re secc(e +car1onio# aramide# vetro/ di spessore superiore a uello del tessuto +rapporto circa ,7 o superiore/ e varia1ile +per le %i1re di car1onio/ da ,# a .- mm cos> come la lar!(e""a varia1ile da .- a ,.- mm)
CN am. :. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE TIRANTI METALLICI L*intervento sar$ con%orme al punto 6# dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica) CARBONIO 0ETRO ARAMIDE POLI0INILALCOL Densit$ ,#4&,#3 6#. ,# ,#5 !r;cm5 Resisten"a a ,7--&5 67--&5.6.--&7-,-tra"ione MPa .-Modulo 6--&2-4-&7. 7-&,63&5Elastico :Pa Allun!amento a rottura J ,&6 5& 6&5 2
Il consolidamento mediante la messa in opera di tiranti metallici +elementi costruttivi a sviluppo lineare/ consentir$ di reali""are un colle!amento ed irri!idimento delle murature cos> da riuscire a contrastare risc(i di trasla"ione# crolli e distacc(i' la cerc(iatura per me""o dei tiranti permetter$ di rendere solidali le strutture murarie tanto da !arantire un comportamento di tipo scatolare# soprattutto# in caso di a"ione sismica) I tiranti +reali""ati prevalentemente in acciaio inossida1ile/ potranno essere inseriti all*interno delle strutture da consolidare +murature# strutture li!nee di solai e di copertura# pilastri murari e %onda"ioni/ o all*esterno' la loro messa in opera potr$ essere verticale# ori""ontale od inclinata secondo le necessit$ speci%ic(e ric(ieste dal sin!olo caso e in 1ase a!li s%or"i c(e dovranno assolvere) Il 1locca!!io all*estremit$ delle strutture sar$ !arantito da c(iavarde o capic(iave +c(e potranno essere a paletto o a piastra/ posti su piastre +reali""ate in acciaio inossida1ile di %orma e dimensioni tali da consentire una riparti"ione omo!enea de!li s%or"i/ necessarie per assicurare l*ade!uata riparti"ione dei caric(i' le piastre potranno essere reali""ate in acciaio# con la presen"a dei %ori per consentire il passa!!io dei cavi e delle !uaine oppure in calcestru""o armato) I paletti dei capic(iave andranno orientati a .H con il 1raccio superiore rivolto contro il muro trasversale su cui insiste il solaio) Indipendentemente dalla messa in opera +esterna o interna# ori""ontale o inclinata/# prima di procedere con l*opera"ione dovr$ essere appurato il !rado di consisten"a delle strutture# lo stato di conserva"ione e# soprattutto# la loro sta1ilit$' a tale ri!uardo prima di e%%ettuare l*interven&to potr$ essere utile# dove si render$ necessario# operare un consolidamento +scuci e cuci# inie"ioni di 1oiacca# rincocciature# rin%or"i delle %onda"ioni ecc)/ delle parti interessate ed in%luen"ate dal successivo stato tensionale indotto dal tirante) L*opera"ione ini"ier$ con la locali""a"ione esatta dei punti di per%ora"ione per il passa!!io del tirante# della sua colloca"ione e del relativo sistema d*ancora!!io# c(e dovr$ essere saldo ed e%%icace dal momento c(e la risolu"ione avr$ e%%etto solo se sar$ !arantita la tra"ione del tirante# costante nel tempo# capace di contrastare le sollecita"ioni in atto) I tiranti potranno essere messi in opera anc(e 1inati uno da una parte e uno dall*altra dello stesso muro trasversale) Il tira!!io del tirante potr$ essere %atto a %reddo o a caldo)
in alternativa ai tiranti metallici si potranno utili""are 1arre pultruse in %i1ra di car1onio o aramide# con diametro circolare +da . a ,- mm/ o rettan!olare di varie se"ioni +da ,#. . mm a 5- - mm/) Le suddette 1arre potranno essere messe in tensione attraverso apposito sistema di pretensione ed opportuna piastra di riparti"ione) Il sistema di ancora!!io sar$ caratteri""ato da una testa di acciaio ino AISI 5-# diametro esterno circa .- mm# lun!(e""a circa 6--&6.- mm# %ilettatura esterna completa di sede per c(iavella antitorsione) Rispetto alle tradi"ionali catene in acciaio# la %i1ra di car1onio riduce drasticamente i pro1lemi le!ati alla corrosione essendo esse stesse non so!!ette a tale %enomeno)
CN am. :.1.
Con3oli!ameno 'on i#ani #i$ellai in3e#ii nella m&#a&#a
Il dimensionamento dei tiranti# de%inito da!li ela1orati di pro!etto# dovr$ essere rela"ionato alla resisten"a a tra"ione del materiale utili""ato e uella a ta!lio del muro su cui verr$ posi"ionato il capoc(iave +potranno essere messi in opera tiranti in acciaio inossida1ile "incati Fe 52opportunamente dimensionati e# se non diversamente speci%icato da!li ela1orati di pro!etto# potranno essere utili""ati tiranti K 62 mm o K 56 mm/)
CN am. 7.1.1. Tiranti trivellati inseriti nella muratura orizzontalmente Il tirante ori""ontale dovr$ essere posi"ionato in corrisponden"a del solaio +al di sotto del pavimento/ il pi0 possi1ile in aderen"a al muro orto!onale su cui verr$ collocato il capoc(iave' dopo aver locali""ato il percorso del tirante e i punti di per%ora"ione sulla muratura# si proceder$ alla reali""a"ione dell*allo!& !iamento mediante l*utili""o di trapani esclusivamente rotativi in modo da evitare ulteriori sconnessioni della struttura dissestata# reali""ando uno scasso c(e# se non diversamente indicato da!li ela1orati di pro!etto# potr$ essere di circa 6. mm di diametro# pro%ondo - mm) L*intervento proceder$ con il posi & "ionamento de!li ancora!!i +an!olari o intermedi %issati mediante malta di calce idraulica naturale NL ./ previa prepara"ione della parte di muratura interessata mediante l*eventuale asporta"ione d*intonaco e# se necessario# consolidamento' la piastra di riparti"ione dei caric(i# se non diversamente indicato da!li ela1orati di pro!etto# potr$ avere dimensioni di 6.6. cm o 5-5- cm spessa ,. mm) Sulla muratura verranno ese!uiti i %ori di passa!!io del tirante# il cui dimensionamento si rela"ioner$ alla se"ione del tirante# ricorrendo ad un trapano a rota"ione) Reali""ato l*allo!!iamento# il cavo dovr$ essere %issato alle piastre precedentemente %orate' all*interno dei %ori +K .-&7- mm/ dovr$ essere posi"ionata una !uaina protettiva %issata alla parete mediante l*utili""o di malta o resina) Dopo aver ta!liato il tirante a misura d*impie!o +pari alla lun!(e""a della parete pi0 lo spessore del muro e ma!!iorato di 5- cm# ,. cm per parte# necessari per l*ancora!!io/ e provveduto alla %ilettatura delle estremit$ indispensa1ili per il tira!!io a %reddo +,. cm per o!ni estremit$ utili""ando %ilettatrici/ si proceder$ alla relativa messa in opera) Il tirante passer$ dalla !uaina prolun!andosi ualc(e centimetro all*esterno della piastra di riparti"ione cos> da %acilitare il tira!!io e l*ancora!!io' verranno posi"ionati i capoc(iave +%orati se il tira!!io avverr$ a %reddo/ i sistemi di %issa!!io ed ancora!!io +da& do e controdado# manicotto di colle!amento e tira!!io ecc)/) Avvenuta la presa del 1ul1o di ancora!!io +5 o !iorni/# il tirante verr$ messo in tensione +se teso a mano si ricorrer$ ad una c(iave dinamometrica c(e serrer$ i dadi sino ad ottenere una tensione di circa ,.-&6-- @!/ con !radualit$ ed a pi0 riprese# %ino alla tensione di calcolo +la tensione applicata non dovre11e superare il .-J di uella ammissi1ile dal cavo di acciaio utili""ato/# controllando eventuali diminu"ioni di tensione +causate o dal tipo di acciaio impie!ato o riconduci1ili ad assestamenti murari improvvisi/) La sede di posa dei tiranti ed i %ori potr$ essere riempita con inie"ioni di malta a 1ase di calce idraulica naturale NL 5#. e si potr$ solidari""are la !uaina e il cavo mediante l*ausilio di resina si!illante) L*opera"ione terminer$ con la posi"ione dei cunei di 1locca!!io del cavo) Tutte le parti metallic(e rimaste a vista dovranno essere protette mediante l*appli&ca"ione di vernici di tipo epossidico)
CN am. 7.1.2. Tiranti trivellati inseriti nella muratura verticalmente I tiranti potranno essere posti all*interno della muratura anc(e verticalmente# in uesto caso il cavo dovr$ penetrare all*interno della muratura in posi"ione per%ettamente 1aricentrica e dovr$ interessare una %ascia muraria# mediamente# di circa 6 m) Il tirante verticale sar$ %ormato da un 1ul1o reali""ato al di sotto delle %onda"ioni del muro e da una testa ancorata alla sommit$ del muro con una piastra# dadi di 1locca!!io e di pretensionamento) La parte sommitale della muratura# c(e dovr$ ospitare la piastra di riparti"ione# dovr$ essere opportunamente consolidata tramite la messa in opera di una 1ase reali""ata con malta di calce eminentemente idraulica cos> da evitare# soprattutto in murature non per%ettamente connesse# danni le!ati alla precompressione indotta dal tirante su tutta la parete) Per la messa in opera dei tiranti verticali si dovr$ ricorrere a delle macc(ine per%oratrici a rota"ione potenti# tali da consentire l*esecu"ione di %ori precisi e di enorme lun!(e""a) La procedura in uesto caso prevedr$ la prepara"ione dei %ori di allo!!iamento del tirante tramite sonda a rota"ione provvista di punta diamantata per un diametro varia1ile in ra!ione della tipolo!ia di muratura# della consisten"a del materiale e del tipo di tirante +!eneralmente sar$ su%%iciente un diametro di .&7- mm/' messa in opera del tondino e del tre%olo in acciaio spin!endolo sino al disotto delle %onda"ioni' inie"ione di malta eminentemente idraulica in modo da %ormare il 1ul1o di ancora!!io del tirante' messa in opera delle piastre di ancora!!io +a %ar%alla o a rondella %issate con dadi all*estremit$ %ilettata del tirante/) na volta avvenuta la presa del 1ul1o di ancora!!io si potr$ procedere alla messa in tensione del cavo +con martinetto idraulico o a me""o cavo avvitato alla testa %ilettata del tirante/# la tensione si otterr$ mediante c(iave dinamometrica applicata sui dadi di serra!!io) A tensione avvenuta dovr$ essere immessa all*interno del %oro c(e contiene il tirante della 1oiacca di malta a 1ase di calce idraulica naturale NL 5#.# cos> da assicurare una 1uona aderen"a tra il cavo e la muratura) CN am. :.2. Con3oli!ameno 'on i#ani a!e#eni alla m&#a&#a Nei casi in cui il tirante ori""ontale non potr$ essere inserito all*interno del solaio poic(< strutturalmente %atiscente# sar$ opportuno posi"ionarlo# sempre al livello del solaio ma sul suo intradosso in adiacen"a ai muri trasversali +il tirante potr$ essere inserito in scanalature ricavate nella muratura cos> da non renderlo visi1ile/) L*intervento proceder$ con la locali""a"ione dei %ori da rea& li""are sui setti c(e dovranno acco!liere il capoc(iave al %ine di consentire il passa!!io del tirante' il %oro dovr$ presentare un diametro# se non diversamente indicato da!li ela1orati di pro!etto# di 5-&7mm reali""ato con trapano a sola rota"ione con corona diamantata# escludendo ualsiasi a"ione di percussione) Ese!uiti i %ori si proceder$ alla messa in opera del tirante +la cui se"ione potr$ essere circolare# uadrata o piatta/ avendo cura di %arlo uscire all*estremit$ per circa ,. cm +anc(e in uesto caso le due parti c(e %uoriusciranno dovranno presentarsi opportunamente %ilettate/ e delle piastre di riparti"ione messe in opera sulle pareti esterne +se!uendo le modalit$ descritte nell*articolo inerente i tiranti trivellati inseriti nella muratura ori""ontalmente/) L*opera"ione proceder$ con la tesatura del tirante tramite i dadi +interposti dalle rosette/ c(e potr$ essere reali""ata sia a %reddo +utili""ando una c(iave dinamometrica se!uendo la procedura indicata nell*articolo inerente i tiranti trivellati inseriti nella muratura ori""ontalmente/ c(e a caldo) Nei casi in cui le piastre esterne# a lavoro ultimato# non potessero essere pi0 ispe"iona1ili +a%%o!ate all*interno della muratura# intonacate ecc)/ ueste dovranno essere rese solidali con il tirante c(e# in uesto caso# si comporr$ di due parti unite da un manicotto %ilettato necessario per e%%ettuare il tira!!io del cavo a %reddo) L*utili""o di manicotti intermedi sar$ necessario anc(e nei casi in cui i tiranti risulteranno particolarmente lun!(i) il tira!!io dei tiranti potr$ essere reali""ato anc(e a caldo ovvero# una volta posto in opera il cavo e %or"ate le!!ermente le "eppe di contrasto con i capic(iave# si e%%ettuer$ un preriscaldamento +mediante l*ausilio di %iamma ossidrica o con una %iaccola a 1en"ina/ nel tratto centrale' il cavo si allun!(er$ per e%%etto termico' una volta ra!!iunta la lun!(e""a indicata da pro!etto# si inserir$ il sistema di 1locca!!io all*estremit$ dopodic(<# 1loccando !li ancora!!i# il tirante svilupper$ la sua tensione ra%%reddandosi) I tiranti ori""ontali messi in opera sulle pareti pi0 lun!(e dovranno essere applicati le!!ermente sopra uelli c(e corrono sulle pareti pi0 corte' inoltre# in presen"a di solai s%alsati# i tiranti ori""ontali dovranno essere posi"ionati a met$ tra i due) La piastra di ancora!!io potr$ essere sostituita da una
piastra armata spessa e lar!a incassata e ammorsata all*interno della muratura) Per ma!!iori speci%ic(e ri!uardanti le miscele da inie"ione si rimanda a uanto detto all*articolo speci%ico sulle inie"ioni di miscele le!anti)
CN am. ;. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE TIRANTI ANTIESPLSI0I In presen"a di pareti caratteri""ate da paramenti in parte o totalmente scolle!ati tra loro +muratura a sacco o a paramenti accostati e non connessi/ c(e presenteranno de!li spanciamenti o delle de%orma"ioni# si potr$ ricorrere all*uso dei tiranti antiespulsivi) La tecnica d*intervento sar$ indiri""ata al ripristino della continuit$ trasversale della muratura# ricorrendo all*inserimento di 1arre metallic(e# passanti# ancorate mediante piccole piastre 1ullonate alle %acce esterne della muratura) L*intervento potr$ essere reversi1ile# poic(< non prevedr$ l*utili""o di materiali le!anti per %ermare la 1arra ma# allo stesso tempo# per la sua immediata connota"ione sulla parete# sar$ opportuno limitarlo nella uantit$ evitando cos> un*eccessiva altera"ione della con%i!ura"ione super%iciale della parete) L*e%%ettiva e%%icacia dell*intervento sar$ strettamente connessa alla natura ed alla ualit$ della muratura su cui si operer$ il consolidamento# cos> come le sin!ole %asi operative varieranno in rela"ione al sin!olo caso speci%ico) Le %asi esecutive consteranno in reali""a"ione dei %ori +se non diversamente indicato da!li ela1orati di pro!etto potr$ essere su%%iciente reali""are una per%ora"ione o!ni metro uadrato di parete/ mediante l*utili""o di trapano a sola rota"ione e non a percussione poic(< potre11e a!!ravare il dissesto della struttura# utili""ando una punta da 6-&6. mm# i %ori dovranno essere ese!uiti in punti ottimali per l*ancora!!io dei tiranti +la super%icie in uelle "one dovr$ presentarsi su%%icientemente piana cos> da consentire la 1uona aderen"a della piastre/' asporta"ione dal %oro di eventuali detriti ed introdu"ione del tirante +K ,2&6- mm/ in acciaio inossida1ile con le estremit$ %ilettate c(e %uoriescano dalla muratura +circa &. cm/ tanto da consentire il %acile 1locca!!io' inserimento delle piastre +con un diametro dimensionalmente rapportato al tipo di murature sulla uale dovranno insistere# ad esempio# su una muratura mista K 7-&,-- mm/ c(e 1locc(eranno i tiranti su entram1e le contrapposte pareti' in%ine# il serra!!io della 1arra avverr$ mediante 1ullonatura in acciaio +utili""ando# se esplicitamente ric(iesti dalla D)L)# 1ulloni ciec(i/ allo scopo di riuscire ad attri1uire una modesta pre&sollecita"ione alla 1arra) si ricorda c(e la reali""a"ione di eventuali piccoli scassi sulla muratura# al %ine di nascondere in parte le piastre# saranno sconsi!liati poic(< potre11ero ridurre l*e%%icacia dell*intervento)
CN am. <. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE DIATONI ARTIFICIALI Al %ine di consolidare# e le!are trasversalmente murature sconnesse# si potr$ procedere introducendo all*interno della struttura elementi arti%iciali +diatoni/# di %orma cilindrica messi in opera all*interno di %ori reali""ati mediante l*uso di una carotatrice) La messa in opera di uesto tipo di risolu"ione potr$ essere %atta anc(e su murature di ualit$ molto scadente poic(< non !enera alcuna presollecita"ione' la uantit$ dei diatoni da introdurre all*interno della muratura sar$ connessa alla consisten"a della muratura stessa) La procedura prevedr$ reali""a"ione dei %ori +K ,. cm/ mediante l*uso di una sonda a rota"ione# %issata alla muratura in modo da reali""are %orature per%ettamente ori""ontali locali""ate in modo da non arrecare ulteriori danni alla struttura +da evitare parti particolarmente %ra!ili esteriormente/' l*armatura del diatono verr$ reali""ata tramite un traliccio a spirale in acciaio inossida1ile +AISI 5-L o 5,2L/ o passivato +.&2 1arre K 7 ed eventuale sta%%a K &2 a spiarle/ ta!liato in 1ase allo spessore della muratura da consolidare# inserito all*interno del %oro +ricorrendo all*uso di opportuni distan"iatori per me!lio posi"ionarlo/ e colle!ato con il controtappo +munito di %oro per !arantire l*inie"ione della malta e dotato di %erri lon!itudinali della lun!(e""a di ,- cm/ tramite le!atura o saldatura' su entram1e le pareti# le "one adiacenti al %oro dovranno essere si!illate mediante stuccatura in modo da ovviare l*eventuale %uoriuscita della miscela c(e verr$ iniettata# avendo cura di lasciare una piccola %essura nella parete dove avverr$ l*immissione della miscela cos> da consentire il
passa!!io dell*aria' in%ine l*in&tervento terminer$ con l*inie"ione# tramite una le!!era pressione all*interno dell*armatura# di malta %luida +per ma!!iori delucida"ioni al ri!uardo si rimanda all*articolo inerente le inie"ioni di miscele le!anti/)
uesta tecnica risulter$ adatta per sopportare sollecita"ioni di ori!ine sismica !ra"ie al colle!amento monolitico c(e si verr$ a creare tra le due %acce del muro)
CN am. 1=. CERCIATRE IN ACCIAIO DI APERTRE E 0ANI IN MRATRE PORTANTI La procedura avr$ come o1iettivo uello di ese!uire una cerc(iatura con lo scopo di reali""are un*apertura a strappo in una muratura portante sen"a compromettere la sta1ilit$ delle strutture ori!inali) Sar$ necessario# in o!ni caso# procedere con cautela# considerando l*intervento in modo accurato al %ine di evitare possi1ili lesioni di assestamento) Dopo aver posto in opera elementi provvisionali# allo scopo di %or"are staticamente i solai c(e si appo!!eranno sulla muratura o!!etto di intervento# si ese!uiranno le aperture verticali in corrisponden"a delle ma""ette# appo!!i della struttura di arc(itrave) All*interno della muratura esistente# saranno inseriti due piedritti costituiti da uno o pi0 pro%ilati metallici +in !enere pro%ili a dop& pio 8T9 Fe 52- o Fe 5-/ a seconda dello spessore della muratura ed# in o!ni caso scelti se!uendo le disposi"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L) +ad es) EA ,-/# ancorati mediante spillature perimetrali sa!omate ad 8L9 e saldati a caldo al montante in o!!etto' uesti ancora!!i saranno costituiti da 1arre in acciaio ad aderen"a mi!liorata Fe B +ad es) K ,;5-- mm/ in!(isate# +con malta a 1ase di calce idraulica naturale NL 5#. a ritiro compensato e con 1uone caratteristic(e di aderen"a/# in per%ori di diametro 6 mm# ese!uiti con strumento a sola rota"ione# di lun!(e""a ed inclina"ione varia1ili +in o!ni caso non in%eriori ai 6-- mm/# intervallati o!ni .-&2- cm o secondo indica"ioni della D)L)# constatate sul posto le reali condi"ioni delle murature) In alternativa ai piedritti d*acciaio potranno essere messi in opera delle spallette in muratura mi!liorata +per tutto lo spessore della muratura e di lun!(e""a minima pari a tre teste/ in mattoni pieni allettati con malta a 1ase di le!anti idraulici +tipo calce idraulica naturale NL ./ se!uendo la tecnica dello 8scuci e cuci9 a piccoli tratti %ino a sostituire la vecc(ia struttura con una nuova) Le nuove spallette dovranno essere correttamente ammorsate alla muratura +un ade!uato numero di morse sar$ di circa una o!ni cinue %ilari/ da mantenere e# allo stesso tempo# creare il paramento verticale sui lati interni dell*apertura lun!o la uale# procedendo in aderen"a# si e%%ettuer$ lo strappo della muratura da demolire) I nuovi piedritti dovranno# inoltre# essere %asciati da rete in acciaio elettrosaldata# %issata a me""o di c(iodature# +ad es) K .&2 mm con ma!lia ,--,-- mm/ per una lun!(e""a pari a circa .-&2cm allo scopo di mi!liorare l*ancora!!io alla muratura esistente) Di se!uito si ese!uir$ la prima traccia ori""ontale sulla muratura +la scelta di utili""are due pro%ilati accoppiati dettata# principalmente# da esi!en"e esecutive/ al %ine di ospitare il primo pro%ilato metallico +la se"ione della trave potr$ essere composta# a seconda della luce# del carico e dello spessore del muro di due o pi0 pro%ilati del tipo IPE o E/ c(e appo!!er$ su piastra in acciaio# di di& mensioni varia1ili +ad es) con pro%ilato EA ,- montato su muratura di . cm# la piastra avr$ dimensioni ,-.-,- mm/# saldata sulla sommit$ dei montanti) Il pro%ilato sar$ messo a contrasto con la muratura sovrastante mediante "eppe e;o cunei di %erro o spe""oni di lastre d*ardesia in modo da imprimere al %erro una %reccia preventiva) Allorc(< l*arc(itrave sia di lun!(e""a notevole e tra l*estradosso del pro%ilato ed il solaio soprastante vi sia su%%iciente alte""a# la %reccia preventiva si potr$ ottenere con l*ausilio di un martinetto idraulico +previa interposi"ione di una piastra metallica tra muratura e martinetto/ allo!!iato in un opportuno vano ricavato sopra la trave) E%%ettuata la messa in opera del primo elemento in acciaio s*interverr$# sul lato del muro opposto# se!uendo la medesima procedura per mettere in opera il secondo) Ese!uita l*arc(itrave si potr$ demolire la por"ione centrale di muratura e si colle!(eranno i pro%ilati per me""o di c(iavarde +ad es) K ,2 mm/# inserite in %ori corrispondenti ese!uiti prima della messa in opera# distan"iate da circa ,-&,.- cm una dall*altra partendo da!li appo!!i) Il vuoto tra le due ali esterne dei pro%ilati# riempito con tavelline in cotto murate con malta a 1ase di le!anti idraulici# potr$ essere colmato# a seconda delle speci%ic(e di pro!etto o indica"ioni della D)L) con muratura di mattoni pieni# o calcestru""o di cemento con%e"ionato con inerti sottili# utili""ando come cassa%orma a perdere un piano di tavelle posate sulle ali in%eriori interne' il !etto sar$ ese!uito
mediante %ori praticati lateralmente al di sopra dell*estradosso delle travi) Successivamente si ese!uir$ la messa in opera del traverso in%eriore costituito da un piatto in acciaio di dimensioni varia1ili con uno spessore minimo di ,-&,6 mm +ad es) 66--.-,. mm/ c(e dovr$ essere# anc(*esso# saldato a caldo con cordoni an!olari al telaio sovrastante) al %ine di prote!!ere i pro%ilati metallici sar$ consi!lia1ile trattarli con apposita 1oiacca passivante anticar1onatante +per ma!!iori detta!li si rimanda a!li articoli ri!uardanti il ripristino di opere in c)a)/# inoltre per mi!liorare l*a!!rappa!!io dell*intonaco sar$ consi!lia1ile %asciare la cerc(ia& tura con rete in acciaio elettrosaldata a ma!lia stretta +ad es) K 5& mm con ma!lia .-.- mm/ per una lun!(e""a pari a circa 2-&7- cm) In caso di cerc(iatura mista# ovverosia con spallette in muratura mi!liorata ed arc(itrave d*acciaio# sar$ o11li!atorio ammorsare e%%icacemente i pro%ilati nella muratura esistente pari a circa una volta e me""o lo spessore del muro) Nel caso l*arc(itrave dovesse sostenere elevati caric(i# si inseriranno delle alette di irri!idimento saldate con cordoni d*an!olo) Le aperture a strappo non dovranno essere ese!uite in strutture murarie con uadro %essurativo avan"ato# in presen"a di uno stato conservativo dei materiali pessimo e in uelle c(e# pur essendo in discrete condi"ioni# %ossero di soste!no ad altre strutture malmesse' %ermo restando c(e non sia previsto un preventivo restauro delle strutture !enerale uanto accurato) Le se"ioni delle arc(itravi dovranno essere scelte calcolando le sollecita"ioni a %lessione e ta!lio e le %recce di in%lessione di due unit$ accoppiate e i vincoli di estremit$ dovranno essere considerati come semplici appo!!i) In presen"a di murature di elevato spessore con possi1ilit$ di caduta di materiale intermedio %ra i paramenti sostenuti dalle travi potranno essere messi in opera# previa esecu"ione di %ori su1ito sopra l*estradosso delle stesse# dei monconi di pro%ilati ad 89 appo!!iati sulle ali superiori delle travi riempiendo i vuoti con malta a ritiro controllato)
CONSOLIDAMENTO CEMENTO ARMATO CN 'a. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO DI STRTTRE IN CEMENTO ARMATO CN 'a. 1. GENERALITÀ Come per l*esecu"ione delle opere di cemento armato normale anc(e in uelle di recupero si dovr$ attenersi alle norme contenute nella le!!e ,-72;4, e alle relative norme tecnic(e del DM LLPP 3 !ennaio ,332' inoltre# per interventi in "ona sismica# ci si dovr$ attenere anc(e alla circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) 8Istru"ioni per l*applica"ione delle norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica9 di cui al DM LLPP ,2 !ennaio ,332) Prima di mettere in pratica i protocolli di consolidamento sar$ opportuno se&!uire delle opera"ioni e delle veri%ic(e indiri""ate alla conoscen"a dell*unit$ strutturale o!!etto d*intervento +trave# pilastro# soletta ecc)/' ueste opera&"ioni creeranno le condi"ioni atte a !arantire la corretta esecu"ione e la con&se!uente e%%icacia dell*opera"ione di ripristino) L*adesione tra la super%icie ori!inale e uella di apporto dipender$ molto dall*ade!uata prepara"ione del supporto# opera"ione alla uale si dovr$ porre molta atten"ione dal momento c(e si rivela %ondamentale per assicurare l*e%%icacia e la dura1ilit$ del ripri&stino de!li elementi in c)a) L*esecu"ione delle opera"ioni preliminari si sud÷ nelle se!uenti %asi operative) Asportazione del calcestruzzo degradato
Rimo"ione di tutto il calcestru""o de!radato e privo di coeren"a con il sot&to%ondo asportandolo accuratamente per una pro%ondit$ c(e consenta un ri&pristino di malta di almeno ,- mm di spessore' irruvidimento della super%i&cie dell*intervento +un irruvidimento ideale del sotto%ondo corrisponde ad una super%icie con asperit$ di circa . mm/ mediante martellinatura o scalpel&latura %ino al ra!!iun!imento della parte sana e compatta# meccanicamente resistente' messa a nudo dei %erri d*armatura li1erandoli dal calcestru""o car1onatato) Lo spessore di cls c(e andr$ rimosso dovr$ essere pari a uello c(e# in 1ase alle inda!ini dia!nostic(e precedentemente ese!uite# risulter$ essere ormai penetrato da!li a!enti a!!ressivi# +ad es) cloruro# sol%ato ecc)/ anc(e se ancora non completamente danne!!iato) La super%icie in cls dovr$ poi essere pulita ricorrendo a sa11iatura a secco# idrosa11iatura# 1occiardatura# spa""olatura con spa""ola metallica oppure con un !etto di vapore d*acua a ,-- HC ad una pressione di 4&7 atm +per speci%ic(e sulle procedure di pulitura si rimanda a uanto descritto ne!li articoli inerenti le puliture sui materiali lapidei/ cos> da asportare !li eventuali residui di precedenti interventi non per%ettamente aderenti come tracce di !rassi# oli# vernici super%iciali# polvere ed o!ni tipo d*impurit$) Pulizia dei ferri di armatura
I %erri d*armatura a vista dovranno essere puliti allo scopo di asportare polvere e ru!!ine' l*opera"ione potr$ essere ese!uita mediante spa""olatura con spa""ole metallic(e o sa11iatura in %un"ione del livello di de!rado ra!!iunto e# comunue# %ino ad ottenere una super%icie per%ettamente pulita e lucida# cio %ino a 8metallo 1ianco9) sul copri%erro la super%icie dell*armatura resistente dovr$ distare dalle %acce esterne del con!lomerato di almeno 7 mm nel caso di solette# setti e pareti e# di almeno 6- mm# nel caso di travi e pilastri) Le suddette misure dovranno essere incrementate e portate %ino ad un massimo di 6- mm per le solette e - mm per travi e pilastri# in presen"a di salsedine marina ed altri a!enti particolarmente a!!ressivi) Copri%erri ma!!iori ric(iederanno opportuni provvedimenti intesi ad evitare il distacco dal supporto +ad es) reti metallic(e "incate a ma!lia stretta K 5;.-.- mm/) Le super%ici delle 1arre dovranno essere mutamente distan"iate in o!ni dire"ione di almeno un diametro delle 1arre medesime e# in o!ni caso# non meno di 6- mm) Per le eventuali 1arre non circolari si dovr$ considerare il diametro del cerc(io circoscritto)
CN 'a. 2. RICOSTRZIONE DI COPRIFERRO L*intervento sar$ con%orme al punto 6)6 dell*Alle!ato della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica) La procedura di restauro corticale sar$ rivolta a strutture in eleva"ione# %rontalini# sotto1alconi# a!!etti di !ronda# marcapiani# parapetti ecc) ed# in !enere# avr$ come o1iettivo# la ricostru"ione del copri%erro +dovuto al distacco di materiali causato da lesioni capillari# %essure# s1recciature# ossida"ione delle armature ecc)/ con il conse!uente ripristino della se"ione resistente ori!inaria) Previa esecu"ione delle opera"ioni preliminari il protocollo d*intervento si suddivider$ nelle se!uenti %asi operative Eventuale posizionamento di rete elettrosaldata
Ove ric(iesto da speci%ic(e di pro!etto od indica"ioni della D)L)# si proceder$ alla messa in opera di rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 in acciaio "incato +per spessori di malta %ino a ca) 6. mm/ applicata direttamente sul sotto%ondo ed ancorata con c(iodi# ovvero connettori +in caso di ripristino di super%ici ampie minimo 2 K 2;m 6/ in modo da !arantire un copri%erro di almeno ,- mm) Nel caso di spessori di malta ma!!iori di .- mm +%ermo restando il copri%erro di almeno ,- mm/ la rete dovr$ essere applicata mediante connettori&distan&"iatori# in modo c(e non sia a diretto contatto con il sotto%ondo +ma disposta simmetricamente nello strato di malta/ cos> da consentire di 8utili""are9 al massimo l*a"ione di contrasto della stessa nei con%ronti dell*espansione della malta) In alternativa alla rete elettrosaldata si potr$ utili""are una rete in polipropilene +PP/ 1i&orientata a ma!lia uadran!olare prodotta per estrusione e sottoposta a processo di stiro a temperatura controllata nelle due dire"ioni +caratteristic(e medie totale iner"ia c(imica# ma!lia 5-- o .-&4- mm# peso unitario ,-&6.- !; m6#resisten"a a tra"ione lon!) 3#5&,. @N;m# resisten"a a tra"ione trasv) ,4&66 @N;m# allun!amento = al ,-J in entram1e le dire"ioni/) Spessori di malta in%eriori ai ,. mm potranno essere applicati anc(e sen"a rete elettrosaldata# purc(< il contrasto all*espansione della malta sia assicurato dalle asperit$ +ca) . mm/ del sotto%ondo in calcestru""o) Il diametro e la ma!lia della rete# saranno sta1iliti da!li ela1orati di pro!etto# in o!ni caso sar$ pre%eri1ile utili""are reti con diametro ridotto +6&5 mm/ a ma!lie strette +massimo .- mm/) Per uanto ri!uarda i connettori dovranno essere evitati uelli a %issa!!io meccanico con espansione se non in presen"a di calcestru""o di elevata ualit$) Bagnatura del supporto
Prima dell*applica"ione dei prodotti per il ripristino e solo nel caso in cui non sia stato impie!ato il vapore per la puli"ia del sotto%ondo# uesto dovr$ essere 1a!nato %ino a satura"ione# evitando comunue veli o rista!ni di acua sulla super%icie c(e potranno essere rimossi mediante aria compressa o stracci' lo scopo sar$ uello di ottenere un sotto%ondo saturo di acua a super%icie asciutta) Protezione dei ferri dell%armatura
La prote"ione dell*armatura avverr$ mediante l*applica"ione a pennello di una mano di 1oiacca passivante anticar1onatante# reoplastica&pennella1ile reali""ando uno strato continuo di almeno , mm) Il prodotto potr$ essere monocomponente# esente da nitrati# da miscelare con sola acua +uantit$ varia1ile tra -#5 e -#. l;@!/# o 1icomponente +A V miscela di cemento# polveri silicee e ini1itori di corrosione# B V polimeri in dispersione acuosa' rapporto tra A e B varia1ile da 6, a 5,/' in o!ni caso le caratteristic(e minime della 1oiacca dovranno essere adesione all*armatura ed al cls = 6#. N; mm6' resisten"a alla ne11ia salina dopo ,6- ( nessuna corrosione# p = ,6' tempo di lavora1ilit$ a 6HC e .-J )R) circa -&2- min# temperatura limite di applica"ione tra . HC e 5. HC# classe - di rea"ione al %uoco) Passate minimo 6&5 ore dall*applica"ione si proceder$ alla stesura di una seconda mano per uno spessore di circa 6 mm) L*estensione del trattamento a tutta la super%icie in calcestru""o da ripristinare consentir$ di reali""are un promotore d*adesione per la malta da ripristino da applicare successivamente) ipristino sezione originaria mediante cazzuola
Passato un minimo di 6 ore dalla posa della seconda mano della 1oiacca passivante antiru!!ine e previa scrupolosa 1a!natura delle parti di calcestru""o si applic(er$# +premendolo 1ene sul supporto#
cercando di compattare il sotto%ondo con l*aiuto della ca""uola# spatola od anc(e di tavolette di le!no per !li spi!oli pi0 di%%icili/ uno strato +in spessori %ino a 6.&5- mm in una sola mano/ di malta a 1ase di le!anti idraulici# %i1rorin%or"ata# a consisten"a tissotropica# a ritiro controllato# ad alta adesione con ini1itori di corrosione or!anici# impastata con sola acua +in ra!ione di ca) 5#.& l di acua pulita o!ni sacco di 6. @!/# sen"a %ar uso di casse%orme %isse +caratteristic(e meccanic(e minime della malta da ripristino adesione al cls = 6 N;mm 6# impermea1ilit$ all*acua ,. mm' modulo elastico 6.--N;mm6' resisten"a a compressione dopo 4 !iorni = 5. N;mm 6' dopo 67 !iorni = - N;mm 6' resisten"a a %lessione dopo 4 !iorni = #. N;mm 6' dopo 67 !iorni = 4 N;mm6' tempo di lavora1ilit$ a 6- HC e .-J )R) circa 5-&- min' temperatura limite di applica"ione tra 7 HC e 5. HC# classe - di rea"ione al %uoco# inerti costituiti da sa11ia silicea con !ranulometria massima di 6 mm/) In caso di necessit$ si potr$ procedere all*applica"ione di strati successivi al primo# +nello spessore massimo di 5- mm per strato/# %ino al ra!!iun!imento dello spessore necessario comunue non superiore a ,-- mm) A posa ultimata# la super%icie della malta sar$ mantenuta umida per almeno 6 ore irrorandola# se necessario# con acua ne1uli""ata# al %ine di !arantire l*assestamento) Al %ine di re!olari""are eventuali super%ici non planari e per ottenere un sotto%ondo omo!eneo per la successiva prote"ione %inale si proceder$# a presa avvenuta del materiale per il ripristino# alla rasatura della super%icie con idoneo rasante a 1ase di le!anti idraulici ed inerti silicei sele"ionati +!ranulometria massima di -# mm/# da impastare con sola acua# +in ra!ione di ,# @!;m 6 per mm di spessore/# applica1ile con ca""uola americana# in spessori %ino a 5 mm per mano) La ri%initura si ese!uir$ con %ratta""o di spu!na ualc(e minuto dopo l*applica"ione +caratteristic(e meccanic(e minime della malta rasante adesione al cls = ,#. N;mm 6' modulo elastico ,7--- N;mm 6' resisten"a a com& pressione dopo 4 !iorni = 6. N;mm 6' dopo 67 !iorni 5- N;mm 6' resisten"a a %lessione dopo 4 !iorni = 6 N;mm6' dopo 67 !iorni = . N;mm 6' tempo di lavora1ilit$ a 6- HC e .-J )R) circa -&2- min' temperatura limite di applica"ione tra . HC e 5. HC# classe - di rea"ione al %uoco/) ipristino sezione originaria mediante spruzzo
In alternativa alla stesura con ca""uola si potr$ applicare la malta +con caratteristic(e u!uali a uelle utili""ata per l*applica"ione manuale/ a spru""o con idonea macc(ina intonacatrice +opera"ione sicuramente pi0 produttiva ed e%%icace# soprattutto per il ripristino d*ampie "one/ procedendo# immediatamente dopo# con apposita sta!!ia# in modo di rendere pi0 o meno planare la super%icie rimuovendo la malta dalle "one di ma!!ior accumulo) Il cls dato a spru""o +detto anc(e 8!unite9 o 8spritzbeton 9/ non ric(ieder$ a!!rappante in uanto l*arricciamento della super%icie di contatto sar$ !arantito automaticamente come e%%etto del rim1al"o selettivo de!li inerti dello stesso materiale spru""ato) Per la 1uona riuscita della procedura sar$ %ondamentale un 1uon !rado di ru!osit$ del supporto c(e sar$ stato precedentemente preparato se!uendo le procedure descritte nell*articolo speci%ico) La malta verr$ spru""ata in strati successivi omo!enei e sovrapposti dal 1asso verso l*alto +spessore minimo ca) 6- mm# spessore massimo complessivo ca) 7- mm# spessore massimo per mano ca) 5-&5. mm/ dopo c(e lo strato precedente a11ia ra!!iunto un su%%iciente !rado di matura"ione +almeno 2- minuti/) In caso di presen"a di armatura +si veda il para!ra%o speci%ico/ il calcestru""o sar$ spru""ato in due strati successivi# con il primo c(e non dovr$ ricoprire completamente l*armatura) Al %ine di evitare la %orma"ione di %essure nel cls# dovute alla troppo rapida essicca"ione# si dovr$# necessariamente# mantenere umida la super%icie d*intervento mediante l*irrora"ione con acua ne1uli""ata ovvero coprendola con teli umidi per almeno 7 ore) Protezione
La prote"ione %inale sar$ !arantita da una pittura protettiva anticar1onata"ione del calcestru""o +con colore scelto dalla D)L)/# a 1ase di copolimeri acrilici e resine sintetic(e insaponi%ica1ili# con 1uona permea1ilit$ al vapore acueo# diluita con acua +-# l di acua o!ni l di prodotto per la prima mano# -#6 l di acua per la seconda/) Il protettivo dovr$ essere applicato su super%ici per%ettamente asciutte# con due mani# a distan"a di non pi0 di 6 ore l*una dall*altra' potr$ essere applicato a pennello# o rullo# od irroratrice a 1assa pressione in ra!ione di -#6-- l;m 6 nelle due passate) Nel caso in cui le prescri"ioni di pro!etto prevedono il trattamento di prote"ione anc(e su super%ici non o!!etto di ripristino sar$ consi!lia1ile# al %ine di mi!liorare l*adesione della 8verniciatura9 sul supporto
di cls# applicare una mano di primer speci%ico utile a !arantire l*uni%ormit$ d*assor1en"a del supporto e ma!!ior durata della prote"ione %inale) Se !li ela1orati di pro!etto prevedono di lasciare 8a vista9 la super%icie di cemento armato si potr$ utili""are un protettivo +da stendere a pennello od a rullo/ impre!nante incolore idrorepellente# trasparente a 1ase di miscele di silossani oli!omerici in solvente +in ra!ione di -#5--&-#2-- l;m 6 in %un"ione del&l*assor1imento del supporto/) Al %ine di determinare il consumo ed allo stesso tempo controllare l*e%%icacia del prodotto si render$ necessario ese!uire un*impre!na"ione di prova su un campione di super%icie di circa , m 6) Il trattamento indurito ridurr$ %ino al 3J l*assor1imento d*acua# non alterer$ si!ni%icativamente l*aspetto estetico# n< la permea1ilit$ al vapore delle super%ici trattate con%erendo# contemporaneamente# prote"ione ed insensi1ilit$ ai cicli di !elo e dis!elo) Per tutta la durata delle opera"ioni di restauro e %ino ad almeno 46 ore dopo il trattamento di prote"ione si dovr$ prote!!ere# mediante idonee 1arriere scelte dalla D)L)# la "ona d*intervento da eventuali correnti d*aria# pio!!e# !elo o da irra!!iamento solare diretto)
CN 'a. (. RICOSTRZIONE DELLA SEZIONE RESISTENTE L*intervento +con%orme al punto 6)5 dell*Alle!ato della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ sar$ rivolto ad elementi con %un"ione strutturale portante come travi# pilastri# arc(itravi ecc) ed avr$# come o1iettivo# la ricostru"ione della se"ione resistente +sen"a alterarne lo spessore/ venuta a mancare a causa del distacco di materiali causato da lesioni capillari# %essure# s1recciature# sver!olamento ed ossida"ione delle armature) Con uesta procedura si otterr$ un e%%icace recupero della struttura con il solo apporto di malta a ritiro controllato %i1rorin%or"ata) Previa esecu"ione delle opera"ioni preliminari# compreso il puntellamento dell*elemento strutturale mediante idonei soste!ni e ritti re!ola1ili da cantiere +8cristi9/ l*intervento se!uir$ il protocollo per il ripristino del copri%erro ad ecce"ione di ualc(e precisa"ione) imozione calcestruzzo
Si e%%ettuer$ la rimo"ione del calcestru""o lesionato per la super%icie necessaria alla messa in opera delle armature li1erando !li an!oli delle sta%%e esistenti' l*asporta"ione del cls dovr$# inoltre# estendersi se!uendo le indica"ioni della D)L)# per una %ascia superiore ed in%eriore d*alte""a su%%iciente a consentire un ade!uato uanto corretto ancora!!io delle 1arre a!!iuntive +lun!(e""a consi!liata pari al doppio dell*interasse delle sta%%e presenti/)
icuciture lesioni
?ualora siano presenti lesioni# non passanti# interne al nucleo +spessori limite -#5&5 mm/ dovranno opportunamente essere risarcite se!uendo la procedura descritta nell*articolo speci%ico) Eventuale posizionamento di nuova armatura
Previo eventuale raddri""amento delle 1arre presenti ovvero elimina"ione dei %erri lon!itudinali oramai elastici""ati si proceder$# se previsto dalle disposi"ioni di pro!etto# alla messa in opera di 1arre nervate a!!iuntive in acciaio inossida1ile o "incato Fe B e ad eventuali sta%%e sa!omate in opera di dimensione e passo +si consi!lia ridotto nelle vicinan"e delle !iunture o dei nodi strutturali/ dettate da prescri"ioni di pro!etto +in o!ni caso# ad esempio# per le 1arre dei pilastri non si scender$ al di sotto di un diametro di ,6 mm e per le sta%%e# al di sotto di un diametro di 7 mm/) Le 1arre da !iunture non dovranno essere distanti tra loro pi0 di 6 diametri con un minimo di 6- mm' la lun!(e""a di sovrapposi"ione dovr$ essere almeno +me!lio se superiore/ di 6 interassi delle sta%%e# ovvero circa 5.&- volte il diametro della 1arra posi"ionata) Nelle vicinan"e dei nodi sar$ opportuno c(e i %erri a!!iunti siano passanti da parte a parte' a tal %ine sar$ necessario e%%ettuare dei per%ori di passa!!io c(e successivamente# saranno riempiti con malta priva di ritiro) Sar$# inoltre# opportuno s%alsare !li ancora!!i# ed al %ine di mi!liorare l*e%%icacia della sovrapposi"ione# si proceder$ a 8le!are9 le 1arre sovrapposte mediante %asciatura# con %ilo in acciaio di diametro ,&6 mm# lun!o la !iuntura) Si ricorda c(e# per mi!liorare le !iun"ioni# si potr$ ricorrere al con%inamento mediante una %itta armatura trasversale +sta%%e/ c(e avvol!a la "ona trattata) Saranno da evitare le saldature c(e# pur presentando un*elevata resisten"a# potranno produrre elementi di %ra!ilit$ puntuale' comunue se si sce!lier$ uesta solu"ione +in ra!ione anc(e della reale salda1ilit$ dei %erri esistenti con uelli a!!iuntivi/ si dovranno reali""are saldature a cordoni d*an!olo tra i monconi di armature sovrapposte' non si dovranno in o!ni caso ese!uire saldature di testa) Nei casi in cui la se"ione da recuperare sia superiore ai -&.- mm sar$ consi!lia1ile posi"ionare una le!!era rete elettrosaldata Fe B 57 in acciaio "incato ade!uatamente dimensionata +ad es) K 5&;.-.- mm/# in alternativa si potranno utili""are idonee reti in polipropilene +PP/ 1i&orientate prodotte per estrusione +caratteristic(e medie ma!lia -5- mm# peso unitario 2.- !;m 6# resisten"a a tra"ione nelle due dire"ioni - @N;m 6# allun!amento = ,-J/' uesta 8armatura super%iciale9 avr$ il duplice scopo di 8le!are9 la nuova armatura e %ornire un valido supporto al riporto di malta) In caso di ripristino di parete in cls sar$ opportuno armare la nuova camicia con doppia rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 "incata' il diametro e la ma!lia della rete saranno sta1iliti da!li ela1orati di pro!etto# in o!ni caso l*arma&tura minima sar$ composta di reti con diametro 7;5--5-- mm e reti con diametro .;,.-,.- mm 1en ancorate al supporto mediante spillature ad 8L9 +minimo 2;m 6/ costituite da 1arre in acciaio ad aderen"a mi!liorata Fe B 57 "incato +minimo K 2 mm/ in!(isate in %ori +per es)# K 7 mm/ con adesivo epossidico +1icomponente/ a ritiro compensato) ipristino della sezione
Previa applica"ione a pennello di due mani di 1oiacca passivante anticar1onatante# reoplastica& pennella1ile si proceder$ al ripristino della se"ione mediante malta a 1ase di le!anti idraulici# %i1rorin%or"ata# a consisten"a tissotropica# a ritiro compensato +per le speci%ic(e si rimanda all*articolo precedente/) In caso di restauro d*ampie super%ici +spessori compresi tra i .- e i ,-- mm/ sar$ pre%eri1ile sostituire l*applica"ione a ca""uola od a spru""o con !etto in cassa%orma di 1etoncino a ritiro compensato +%ino allo spessore previsto dalle disposi"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L)/) Prima di e%%ettuare il !etto si dovr$ spalmare +per uno spessore pari a ,&5 mm/ la super%icie ori!inale +per%ettamente pulita ed asciutta/ con apposito a!!rappante a 1ase di resina epossidica 1icomponente esente da solventi# pennella1ile a consisten"a limitatamente tissotropica# caratteri""ata da un elevato potere adesivo collante += 5#. MPa/ e da elevate caratteristic(e meccanic(e a %lesso&tra"ione += . MPa/# cos> da !arantire la per%etta continuit$ strutturale in corrisponden"a della ripresa del !etto) Entro le 5 ore successive dalla spalmatura +ovverosia prima c(e l*adesivo a11ia ini"iato la polimeri""a"ione/ si ese!uir$ il !etto di 1etoncino a 1ase di le!anti idraulici a ritiro compensato# %i1rorin%or"ato reodinamico +cos> da essere in !rado di costiparsi da solo sen"a necessitare di vi1ra"ioni/' caratteristic(e meccanic(e medie del 1etoncino modulo elastico G 64--- N;mm 6'
resisten"a a %lessione dopo 67 !iorni = 4 N;mm 6' resisten"a a compressione dopo 67 !iorni = 4N;mm6' tempo di lavora1ilit$ a 6- HC circa -&2- min' tempi di presa a 6- HC ini"io 6,-&6- min %ine 52-&53- min) Il !etto verr$ versato nei casseri# attraverso apposito vano di invito# in modo re!olare e# possi1ilmente# da un solo lato %avorendone la %uoriuscita da uello opposto' in o!ni caso sar$ da evita& re l*eventuale !etto simultaneo su due lati opposti in modo da impedire c(e l*a&ria +sotto %orma di macro1olle/ ven!a intrappolata dai due %lussi in controcorrente) Il !etto dovr$ essere casserato per almeno 7 ore) Al %ine di ottenere una per%etta sta!ionatura eludendo la %orma"ione di %essure dovute alla troppo rapida evapora"ione dell*acua d*impatto si potr$ ricorrere# a lisciatura terminata +dopo circa ,.&5- minuti a seconda delle condi"ioni am1ientali/# a speci%ici a!enti anti&evaporanti# da stendere a pennello# rullo o spru""o a 1ase di resine acrilic(e in dispersione acuosa ovvero a 1ase di elastomeri poliuretanici a seconda del tipo di prote"ione prevista da!li ela1orati di pro!etto) Entram1i !li sta!ionanti serviranno da primer per il trattamento protettivo %inale c(e potr$ essere steso minimo dopo tre !iorni# comunue se!uendo le indica"ioni di pro!etto e le speci%ic(e tecnic(e dei prodotti applicati) le casse%orme dovranno essere d*ade!uata resisten"a# impermea1ili# 1en ancorate# contrastate +al %ine di resistere alla pressione idraulica dell*impasto %luido/ e si!illate +con materiali collanti o con stessa malta a consisten"a plastica/ per evitare perdite di 1oiacca) Le casserature in le!no dovranno# inoltre# essere saturate +specialmente con climi caldi e asciutti/ con acua per evitare c(e# per assor1imento# il liuido ven!a sottratto all*impasto' in%ine# prima del !etto sar$ necessario applicare il disarmante per %acilitare l*opera"ione di disarmo del cassero)
CN 'a. /. INIEZIONI DI RESINE PER SIGILLATRA LESIONI L*intervento +con%orme al punto 6), dell*Alle!ato della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ sar$ mosso dalla necessit$ di ripristinare un uadro %essurativo di dimensioni medie# non risarci1ile con le malte# mediante inie"ioni a 1assa pressione di materiali +miscele cementi"ie ovvero resine a 1ase epossidica o poliuretanica/ di opportuno modulo elastico e con eccellenti propriet$ di aderen"a al calcestru""o ed all*acciaio) L*impie!o di resine# al posto di 1oiacca cementi"ia# sar$ da pre%erire in presen"a di lesioni locali""ate e di modesta entit$# in uanto un consolidamento con liuidi polveri""a1ili si riveler$ pi0 penetra1ile e# uindi# pi0 e%%iciente) In caso di lesioni pi0 consistenti si potr$ caricare la resina con micro inerti sele"ionati +%arina di uar"o !ranulometria ,- mm/ con un rapporto massimo di ,,) Dal momento c(e le caratteristic(e %inali delle resine dipenderanno sensi1ilmente dalle condi"ioni am1ientali +temperatura ed umidit$/ si render$ necessaria# prima di sce!liere la modalit$ di prepara"ione# l*analisi delle e%%ettive condi"ioni am1ientali prevedi1ili nonc(<# in sede di messa in opera# il continuo controllo delle condi"ioni stesse) Previa esecu"ione delle procedure preliminari +pulitura super%iciale e scarni%icatura della lesione/ si proceder$ alla stuccatura super%iciale della lesione con pasta a rapido indurimento +al %ine di evitare le possi1ili vie di %u!a/ e al posi"ionamento di tu1icini in rame o in polipropilene +K 2&7 mm/) Successivamente si proceder$ all*esecu"ione di inie"ioni a 1assa pressione +6& atm/ di resine epossidic(e +1icomponente/ a consisten"a %luida# esenti da solventi# a 1assa viscosit$# +resisten"a a compressione 4-&7- N;mm 6' resisten"a a %lesso&tra"ione 3-&,-- N;mm 6' resisten"a a tra"ione diretta 5.&- N;mm6' adesione al cls 5 N;mm 6' adesione al %erro ,-&,. N;mm 6' modulo elastico 5.--&--- N; mm6' tempo di lavora1ilit$ a 6- HC circa 6- min' temperatura limite di applica"ione tra 7 HC e 5- HC/) L*inie"ione avverr$ procedendo dal 1asso verso l*alto +al %ine di non creare suili1ri nella struttura/ %ino alla %uoriuscita di resina dal 1occa!lio appena soprastante# dopodic(< si si!iller$ il 1occa!lio in%eriore e si continuer$ con uello superiore pro!ressivamente %ino a c(e tutta la rete d*i&nie"ione sar$ intasata di resina) Tale opera"ione dovr$ avvenire su sotto%ondo per%ettamente pulito ed asciutto# per tale motivo sar$ necessario# preventiva&mente all*inie"ione ma successivamente alla per%ora"ione per il posi"iona&mento delle cannule di immissione# pulire in pro%ondit$ la lesione mediante !etto di aria
compressa) Le per%ora"ioni +consi!liato K 7&,- mm con interasse circa 6-- mm# potranno essere ori""ontali o inclinate/# ese!uite con sonde a sola rota"ione# dovranno essere e%%ettuate lun!o l*asse della %essura# interessare !li eventuali nodi delle varie rami%ica"ioni e non dovranno inter%erire sia con le armature esistenti# sia con eventuali nervature del solaio) A presa avvenuta +le resisten"e %inali si otten!ono dopo 4 !iorni# ma !i$ dopo 6 ore a 6- HC si ra!!iun!ono valori pari al 2-&4-J di uelli %inali/ si provveder$# secondo le indica"ioni della D)L)# a rimuovere od a ta!liare a %ilo super%iciale i tu1icini di inie"ione) In presen"a di lesioni rami%icate si dovr$ posi"ionare il tu1icino di immissione in corrisponden"a de!li incroci delle stesse) la tecnica descritta potr$ essere utili""ata solo per lesioni di una certa consisten"a +circa 5& mm/' sar$ da evitare per micro&lesioni dell*or&dine del decimo di millimetro# in uanto l*inie"ione potre11e diventare di%%icoltosa e ric(iedere pressioni di eserci"io elevate con conse!uente esito incerto e possi1ilit$ di e%%etti ne!ativi di%%icilmente controlla1ili sulle "one di struttura %essurate) In uesti casi# pertanto# sar$ consi!lia1ile non %are a%%idamento sul completo ripristino della continuit$ del manu%atto lesionato ma solo su una percentuale cautelativa c(e ten!a presente uesto 8di%etto9)
CN 'a. 7. CONSOLIDAMENTO CON MATERIALI COMPOSITI 4FRP6 L*intervento sar$ rivolto a tutte uelle strutture in eleva"ione +travi# pilastri# solai ecc)/ c(e non risultino essere pi0 idonee a sopportare !li s%or"i di tra"ione o di ta!lio per cui sono state pro!ettate) L*intervento avr$# pertanto# come o1iettivo uello di incrementare la se"ione resistente mediante placca!!io o %ascia&tura esterna con lamine o nastri di materiale composito cos> da ottenere un in& cremento della capacit$ ultima) ?uesta tecnica # in ualc(e modo# analo!a a uella del b&ton-pla'u& ma presenta# in con%ronto a uesta# numerosi vanta!!i alte presta"ioni meccanic(e in rapporto al modesto peso' !rande %lessi1ilit$ con conse!uente %acilit$ di messa in opera anc(e su super%ici sa!omate' elevata dura1ilit$# resisten"a a!li alcali ed a!li a!enti atmos%erici' a parit$ di presta"ione i materiali FRP ric(iedono spessori ridotti +spessore circa ,&6 mm/' l*anisotropia del materiale consente di dosare ed indiri""are il rin%or"o solo dove realmente ric(iesto)
CN 'a. 7.1. Pla''a%%io me!iane lamine in CFRP L*intervento# c(e utili""er$ lamine pultruse in %i1ra di car1onio +di dimensioni varia1ili da un minimo di .-,#6 mm a ,6-6 mm/ in!lo1ate in una matrice epossidica con super%icie di incolla!!io ad aderen"a mi!liorata# sar$ applica&1ile allorc(< occorra e%%ettuare un rin%or"o strutturale di unit$ in%lesse +per es) travi# solai# elementi a s1al"o ecc)/# la ridu"ione delle de%orma"ioni +%recce/ sotto carico# l*aumento della portan"a# o# nel caso di insu%%iciente capacit$ portante dovuta a nuova destina"ione d*uso ed# in%ine# per il rinnovo della trasmissione delle tensioni arrestate da stati %essurativi) La procedura operativa se!uir$ le se!uenti %asi di lavoro puli"ia delle super%ici in cls o!!etto di intervento mediante sa11iatura o ener!ica spa""olatura con spa""ole metallic(e' eventuale ricostru"ioni di volumetrie mancanti mediante malta a consisten"a tissotropica# a ritiro compensato# ad alta resisten"a' applica"ione di primer a 1ase di resina epossidica %luida a 1assa viscosit$ esente da solventi da stendere a pennello od a rullo +lavora1ilit$ a 6- HC 7- min# temperatura minima di applica"ione ,-&,6 HC# indurimento al tatto a 6- HC ,2&,7 (/ al %ine di mi!liorare l*e%%icacia d*a!!rappa!!io al supporto del sistema CFRP' stesura# mediante spatola dentata# di adesivo a 1ase di resina epossidica# 1icomponente# a consisten"a tissotropica# priva di solventi da applicare su supporti con umidit$ in%eriore J e temperature tra ,- HC e 5. HC +adesione al cls = . MPa# resisten"a a tra"ione 5, MPa# modulo elastico 2.-- MPa#
lavora1ilit$ a 6- HC ca) 2- min/ sulla %accia della lamina +precedentemente pulita con apposito solvente o# in alternativa# con acetone o diluente al nitro/ e sul supporto a spessore millimetrico +consi!liato ,&5 mm/' posi"ionare la lamina +modulo elastico ,6-&5-- :Pa# resisten"a a tra"ione 6.--&5--- MPa# allun!amento a rottura ,#6&,#4J/ sulla super%icie e premere con rullo di !omma esercitando una pressione costante# muovendo lo strumento nei due versi al %ine di permettere la %uoriuscita# lun!o i 1ordi della lastra# dell*adesivo in eccesso' asportare la resina in eccesso# pulire la lamina e# se necessario# 8puntellarla9 %ino a completa polimeri""a"ione dell*adesivo) Evitare assolutamente l*irra!!iamento diretto delle lamine in eserci"io# in tal caso prote!!ere la lamina# una volta completata la %ase di indurimento ini"iale della resina# con applica"ione a rullo o a pennello di protettivo pellicolare# a 1ase di elastomeri puliuretanici# resistente ai ra!!i ) Nel caso di placca!!i d*elementi so!!etti a sollecita"ioni %lessionali +ad es) placca!!io di trave in "ona tesa/ si dovr$ porre particolare atten"ione all*even&tuale %enomeno di distacco delle lamine c(e dovr$ essere impedito mediante idonei dispositivi di ancora!!io posi"ionati all*estremit$ delle stesse) ?uesti ulteriori rin%or"i potranno essere reali""ati# se non altrimenti speci%icato da!li ela1orati di pro!etto# tramite %asciature trasversali con nastri in CFRP i uali aumenteranno la resisten"a a ta!lio dell*elemento in%lesso) Per ma!!ior detta!li sulle %asi operative e;o su speci%ic(e tecnic(e inerenti l*applica"ione dei materiali compositi si rimanda alle procedure descritte a!li articoli sul consolidamento di volte in un tessuto o in 1assa muratura con FRP e sulla cordolatura mediante applica"ione de!li stessi) si veda le speci%ic(e inerenti l*articolo CN am) 2 8Consolidamento mediante placca!!io con materiali FRP9)
CONSOLIDAMENTO SOLAI P#eme33a meo!olo%i'a La peculiarit$ di o!ni intervento indiri""ato alla conserva"ione di un manu&%atto deve essere uella di riuscire ad 8armoni""arsi9 con l*esistente) Deve correlarsi# r ela"ionandosi strettamente all*unicit$ e particolarit$ dello stato di %atto e# per uesto# uando si tratta di adottare la risolu"ione tecnolo!ica opportuno tenere presente due %attori predominanti la comprensione della struttura e l*o1iettivo %inale pre%isso) Nel caso di recuperi di strutture li!nee 8ordinarie9 le tipolo!ie di intervento sono diverse e si distin!uono# per meto&dolo!ia# da uelle indiri""ate al restauro di strutture li!nee di elevato valore storico&culturale) valore relativo attri1uito alle prime rende di%%icile delineare i tratti salienti dell*intervento c(e# in con%ormit$ a uanto stato enunciato# dovr$ escludere sia opera"ioni sommarie# od eccessivamente drastic(e# sia opera"ioni troppo so%isticate c(e ric(iedere11ero un considerevole supporto tecnico ed economico) Con l*inten"ione di a!evolare la scelta della risolu"ione pi0 ap&propriata verranno di se!uito illustrate una !amma di metodolo!ie operative esclusivamente pensate# nello speci%ico# per il recupero di solai li!nei presenti in manu%atti appartenenti all*edili"ia storica minore) Le procedure elencate mirano a restituire alla struttura la sua e%%ettiva e%%icien"a statica ricorrendo# se necessario# anc(e all*apporto di con!e!ni a!&!iuntivi) I criteri e !li o1iettivi da ra!!iun!ere sono uelli di rispetto e con&serva"ione della struttura ori!inaria# dei materiali e dell*apparecc(io murario pur nell*inevita1ile muta"ione costruttiva e manutentiva) Il restauro&con&solidamento di un ori""ontamento si compie riparando le orditure principali secondarie# eventualmente ammalorate# recuperando le capacit$ residue nei limiti indicati dal pro!etto# di resisten"a e di ri!ide""a# a%%inando le con&nessioni tra le parti componenti il solaio e uelle relative dell*unit$ costrutti&va# aumentando la resisten"a e la ri!ide""a residue della struttura con nuovi dispositivi opportunamente applicati# riattivando o mi!liorando i colle!a&menti ori!inari# ricercando una pi0 valida connessione con !li altri sistemi strutturali presenti# nell*economia !enerale dell*edi%icio) L*aumento per%ormante potr$ risultare e%%iciente solo se i dispositivi a!!iunti e la struttura ori!inaria del solaio# nella complessa articola"ione dei suoi vari componenti# sono realmente resi solidali e colla1oranti) Le diverse solu"ioni men"ionate +acciaio e lateri"io/ sono circoscritte alla cate!oria di solai li!nei e di uelli a voltine' sono tutte in !rado di rispondere ad esi!en"e speci%ic(e tra le uali capacit$ di irri!idire la struttura consolidandola evitando sostitu"ioni ar1itrarie# non essere eccessivamente invasi& ve rispettando la con%orma"ione esistente# %acilit$ di comprensione ed esecu"ione da parte delle maestran"e e costi consoni al caso) Dovr$ essere incora!!iata la pratica per cui o!ni tipolo!ia di intervento sia sempre preceduta e supportata da tutta una serie di veri%ic(e preliminari sulla resisten"a meccanica del materiale ed il suo relativo stato conservativo) Se ueste analisi dovessero rilevare c(e le mem1rature li!nee# a causa delle esi!ue e;o insu%%icienti se"ioni o del sopra!!iunto de!rado +e relativa de1ilita"ione/ del materiale# non risultassero pi0 in !rado di assolvere il loro compito e le notevoli de%orma"ioni o %recce di in%lessione non permettessero pi0 un recupero dell*unit$ strutturale# non rester$ c(e la sostitu"ione inte!rale) Si ricorda c(e in caso di sostitu"ione uesta dovr$ essere operata in ri%erimento ad analisi accertate e non# come spesso accade nella pratica# su sommarie considera"ioni visive# in modo cos> da ovviare l*in!iusti%icata rimo& "ione di componenti strutturali di interesse arc(itettonico ancora e%%icienti) La sostitu"ione de!li ori""ontamenti li!nei# a %avore di euivalenti strutture in acciaio o latero&cementi"ie pu implicare +a causa di un diverso peso proprio e di un diverso comportamento statico/ !ravi s1ilanciamenti dell*assetto strutturale !lo1ale strettamente connessi# come sovente accade# alla caren"a di veri%ic(e strutturali c(e prendono in esame il comportamento dell*intero or!anismo) Le procedure operative di se!uito descritte (anno come %ine ultimo il consolidamento della struttura mediante accor!imenti di rin%or"o c(e consentono di irri!idirla e# allo stesso tempo# colle!arla alle
murature perimetrali' il tutto operando in sito# cos> da non alterare l*assetto statico esistente tra i diversi elementi c(e compon!ono il solaio) Lo smonta!!io del solaio per ese!uirne il consolidamento pu implicare il venir meno di un euili1rio strutturale intrinseco esistente tra i sin!oli elementi assestatisi nel tempo e# per uesto# possono insor!ere delle complica"ioni static(e al momento del rimonta!!io perci !li interventi proposti# al %ine di poter ovviare l*insor!en"a di simile inconveniente# non prevedono uesta opera"ione) La comprensione e la conse!uente identi%ica"ione delle cause intrinsec(e ed estrinsec(e del dissesto della struttura# a!evola la scelta della tipolo!ia di intervento pi0 consona e# se necessario# consentono di poterla modi%icare per me!lio ade!uarla alle pro1lematic(e strettamente correlate al caso speci%ico) W opportuno tenere sempre presente c(e !li interventi su strutture li!nee presuppon!ono una vasta conoscen"a di tecnic(e costruttive passate# di le!!i della statica e della resisten"a dei materiali li!nei +c(e variano secondo le diverse essen"e/ pertanto# un*attenta analisi dell*o!!etto all*interno del suo contesto pu a!evolare il pro!ettista nella scelta del lavoro da ese!uire) Indipendentemente dal protocollo operativo adottato esistono tutta una serie di opera"ioni preliminari# necessarie ed o11li!atorie# c(e occorre attuare prima di ini"iare ualsiasi procedura di consolidamento di strutture li!nee)
CN 3l. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO SOLAIO IN LEGNO CN 3l. 1. GENERALITÀ Le opera"ioni preliminari# necessarie ed o11li!atorie# c(e l*operatore dovr$ compiere prima di ini"iare ualsiasi procedura di consolidamento di strutture li!nee ori""ontali# sono puntellamento in contromonta +L;5--&--/ della struttura !ravante su!li elementi o!!etto di intervento mediante soste!no centrale ese!uito con ritti re!ola1ili da cantiere +8cristi9/' rimo"ione dell*eventuale intonaco dalla %ascia delle murature interessate all*intervento# successiva rimo"ione del pavimento e del relativo sotto%ondo' accurata puli"ia de!li elementi li!nei da consolidare se!uendo le indica"ioni %ornite dal pro!etto o prescri"ioni della D)L) +pulitura manuale con scopinetti# spa""ole di sa!!ina# aria compressa# impacc(i evitando# in o!ni caso# opera"ioni troppo a!!ressive per il materiale/# al %ine di asportare !li eventuali strati di pittura# vernici# cere# !rassi e polveri presenti sulle parti da trattare' identi%ica"ione delle cause intrinsec(e ed estrinsec(e del dissesto della struttura' precisa veri%ica del uadro patolo!ico dei manu%atti li!nei) CN 3l. 2. APPOGGI Allorc(< si renda necessario con%erire una mi!lior riparti"ione del carico c(e le travi scaricano sulla muratura si potr$ inserire un cuscino di appo!!io denominato comunemente dormiente# +o 1anc(ina/ di 1ase pi0 ampia di uella della trave' potr$ essere costituito# a seconda dei casi e delle disposi"ioni di pro!etto da tavola sin!ola +o sovrapposi"ione di due tavole/ di le!no massiccio di specie particolarmente dura +es) le!no di uercia/ spessore minimo ,-- mm +lar!(e""a minima V ( della trave# lun!(e""a minima V ( trave ,- cm per parte/# uno o pi0 mattoni pieni +spessore .. mm/ disposti per piano o un piatto di acciaio inossida1ile Fe 5- di spessore minimo ,- mm) ?uest*ultima solu"ione spesso la pi0 utili""ata !ra"ie alla modesta demoli"ione necessaria per inserire la piastra# sempre consi!lia1ile inserire tra la trave e la piastra un cuscinetto di neoprene)
CN 3l. (. IRRIGIDIMENTO MEDIANTE DOPPIO TA0OLATO L*intervento +con%orme al punto 4 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ rivolto
ad aumentare l*iner"ia della struttura contenendo la %reccia elastica' viene# sovente# utili""ato in presen"a di strutture complessivamente a%%ida1ili dal punto di vista della conserva"ione dei materiali +tavolato/ e del dimensionamento delle parti strutturali +travi/ ma c(e necessitano di un intervento di irri!idimento del piano e del conse!uente mi!lioramento delle caratteristic(e di ri!ide""a) Tecnolo!ia utili""a1ile anc(e in "ona sismica unitamente ad altri accor!imenti atti a !arantire il colle!amento tra solaio e muri perimetrali) Dopo aver ese!uito uno scrupoloso controllo dello stato di conserva"ione del&l*assito preesistente# inte!rando le eventuali parti deteriorate ed e%%ettuando un*opera"ione di c(iodatura per %ermare le parti distaccate# si proceder$# previo posi"ionamento di telo o %o!lio di materiale isolante e traspirante# a disporre il nuovo tavolato di irri!idimento dello spessore minimo di 5-&- mm# eventualmente ammorsato con incastro a lin!uetta# tenone o a 1attuta semplice' si dovr$ utili""are un*essen"a meno de%orma1ile di uella ori!inale# ed il materiale dovr$ essere per%ettamente sta!ionato +a seconda delle scelte di pro!etto si potranno utili""are tavolati di le!no di a1ete o di dou!las/) Il tavolato dovr$ essere aderente a uello esistente ed ordito rispetto a uesto in senso orto!onale od incrociato +in dia!onale/ e colle!ato +sempre orto!onalmente/ con viti auto%ilettanti di acciaio inossida1ile o c(iodi ino %ilettati o scanalati +il diametro e la lun!(e""a saranno in %un"ione della specie e dello spessore del le!no' in o!ni caso la lun!(e""a varier$ dai ,.- ai -- mm e il diametro non sar$ in%eriore ai mm/ e con collanti resistenti all*umidit$) In assen"a di altre speci%ic(e di pro!etto la c(iodatura sar$ ese!uita ad an!olo retto rispetto al piano +mediante trapani per c(iodature oppure manualmente/ e %ino ad una pro%ondit$ tale c(e la testa dei c(iodi +di norma pari a 6#. volte il diametro del c(iodo/ sia al livello della super%icie del nuovo tavolato) La spa"iatura minima tra i c(iodi# sen"a pre%oratura nel sin!olo elemento li!neo# sar$ di ,- K per c(iodi K in%eriore od u!uale a mm o di ,6 K per c(iodi K ma!!iore a mm per c(iodature parallele alle %i1re del le!no# . K per c(iodature orto!onali alle %i1re del le!no +l*interasse massimo tra i c(iodi posti parallelamente alla %i1ratura sar$ di - K mentre# per uelli in%issi orto!onalmente alla %i1ratura# sar$ di 6- K/) I c(iodi con diametro in%eriore a 2 mm verranno in%issi nel le!no sen"a prepara"ione del %oro' per diametri ma!!iori opportuno preparare il %oro con trapano munito di punta in%eriore al diametro del c(iodo stesso' per tale motivo consi!lia1ile utili""are c(iodi con diametro intorno ai &. mm) In alternativa alle tavole potranno essere utili""ati pannelli di compensato multistrato +dimensioni massime pannello 5.-5.- cm# spessore minimo consi!liato 66 mm# con struttura simmetrica composta da almeno 4 %o!li di impiallaccio in pino europeo e a1ete rosso/ per usi strutturali +del tipo 1ilanciato# ovverosia le dire"ioni delle %i1re saranno ruotate reciprocamente in modo perpendicolare/# uesti pannelli si colle!(eranno %acilmente ed e%%icacemente con 1ordi sa!omati a 1ecco di %lauto) Il tavolato sar$# in%ine# ammorsato alle murature perimetrali demolendo l*intonaco corrispondente alla se"ione di contatto ed interponendovi cunei di le!no duro od altri dispositivi previsti dal pro!etto) Si dovr$ provvedere a livellare per%ettamente il nuovo piano# recuperando le eventuali di%%eren"e con l*aiuto di idonei spessori# prima della posa in opera della nuova pavimenta"ione c(e verr$# pre%eri1ilmente# %issata a colla per avere un*e%%icace posa sull*assito e# allo stesso tempo# evitare la presen"a di massetto)
CN 3l. /. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE SEZIONI MISTE L*intervento con%orme al punto 4 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica) Il dimensionamento e la veri%ica dei solai misti le!no&cls dovr$ essere ese!uito se!uendo un criterio di calcolo c(e ten!a conto della de%orma1ilit$ della connessione +Eurocodice .# NI EN ,33. e norma DIN,-.6 teoria di MX(ler/) Nel caso in cui i solai li!nei non siano pi0 nelle condi"ioni di assicurare la portata minima di eserci"io# si potranno impie!are tecnic(e a se"ione mista +le&!no&acciaio&calcestru""o/) Lo scopo principale# oltre a uello di irri!idire ed accrescere la resisten"a del solaio# sar$ uello di e%%ettuare la coesione le!no calcestru""o in modo tale c(e la se"ione mista# in %ase di eserci"io# non presenti scorrimenti ed
a!isca uni%ormemente) Nel caso in cui il cls e il le!no siano a diretto contatto# il connettore +acciaio/ lavorer$ principalmente a ta!lio dando vita ad un colle!amento molto ri!ido c(e potr$ trovare il suo limite nell*inevi&ta1ile %enomeno di ri%ollamento del %oro) Se# invece# non esister$ un contatto diretto +ad esempio il tavolato sovrastante la trave non viene rimosso/ il connettore lavorer$ a ta!lio e a %lessione e si reali""er$ un colle!amento meno ri!ido dove non saranno esclusi scorrimenti di una certa natura) Durante le %asi di lavoro e %ino a matura"ione dei !etti di calcestru""o# sia per la sicure""a sia per ottenere la massima %un"ionalit$# si render$ indispensa1ile puntellare opportunamente le travi di le!no in tal modo anc(e i pesi propri verranno sopportati dalla trave composta' sar$# altrettanto# opportuno# uando possi1ile# imporre alle travi una contro%reccia ini"iale mediante puntelli sup& plementari) Il calcestru""o utili""ato dovr$ o11li!atoriamente essere di tipo strutturale# utili""ando come le!anti solo ed esclusivamente cementi +ad es) R 56#. o R 6#./ con Attestato di Con%ormit$ +DM ,6 lu!lio ,333 n) 5,/ ed a!!re!ati si&licei' potr$ essere alle!!erito con ar!illa espansa o vermiculite espansa di !ranulometria ,&7 mm +impasto tipo 5 cemento R 56#.' -#- m 5 di sa11ia' , m 5 di ar!illa espansa/# peso massimo asciutto in opera di ,2-- @!;m 5 +comunue non in%eriore a ,-- @!;m 5/# resisten"a media a compressione di 5- N;mm 6 +in o!ni caso non in%eriore a 6. N;mm 6/# classe di lavora1ilit$ +slump/ S5 +semi%luido/ rapporto acua&cemento G -#2.# classe - di resisten"a al %uoco# conduci1ilit$ termica media -#. Y;m +comunue non in%eriore a -#6 Y;m valore secondo NI ,-5.,/# modulo elastico medio 6---- N;mm 6 +in o!ni caso non in%eriore a ,.--- N;mm 6/)
CN 3l. /.1. Conneo#e in%>i3ao a piolo o a #ali''io Previa veri%ica sullo stato di conserva"ione del le!name o!!etto di intervento il rin%or"o della struttura avverr$ mediante connettori metallici +tecnica 8Turrini Pia""a9/ costituiti da 1arre tonde di acciaio inossida1ile o "incato +uando non speci%icamente indicato# sar$ su%%iciente utili""are Fe B 57 altrimenti si utili""er$ Fe B / ad aderen"a mi!liorata per c)a)# pie!ate ad 8L9 con l*ala +disposta sull*estradosso di lun!(e""a di circa 2-&7- mm/ rivolta verso l*appo!&!io pi0 vicino al %ine di contrastare# con la propria resisten"a a tra"ione# le sollecita"ioni tan!en"iali causate dallo scorrimento lon!itudinale c(e opera nel piano di contatto le!no&cls) In alternativa si potranno utili""are vitoni tira%ondi da le!no +DIN .4,/ di lun!(e""a di circa 6--&5-- mm e diametro ,-&,6 mm da utili""are da soli o con saldati# orto!onalmente# de!li spe""oni di tondo liscio da cemento armato lun!o circa ,--&,.- mm) La prima opera"ione sar$ uella di re!olari""are i travicelli ovverosia si ta!lieranno le loro estremit$ po!!ianti sulla trave lasciandone l*appo!!io di 5& cm per o!ni lato della trave dopodic(< si proceder$ all*eventuale nuova c(iodatura della struttura secondaria alla trave ed in%ine# per contenere lateralmente la %uoriuscita del !etto# se il so%%itto non munito di apposite 1ussole +copripolvere o metope/# si provveder$ mettendo in opera delle tavolette verticali ovvero delle me""ane in cotto tra !li elementi dell*ordito secondario %ino alla uota dell*estradosso del tavolato o dello scempiato di pianelle) Compiute le opera"ioni preliminari si proceder$# tramite un trapano# a praticare dei %ori secondo le pro%ondit$ +di norma circa i 6;5 della alte""a della trave e comunue non in%eriori a ,- K mm del connettore scelto/' le inclina"ioni +di norma perpendicolari all*asse della trave ma sar$ possi1ile compiere anc(e per%ora"ioni inclinate/# il numero e le posi"ioni saranno uelle prescritte da!li ela1orati di pro!etto) Se!uir$ l*aspira"ione dei trucioli dal %oro# l*inie"ione con resina e l*inserimento immediato del connettore) I %ori di diametro di circa ,,7 mm +K consi!liato V K connettore 6& mm/ e i conse!uenti connettori +K ,-&,6&, mm/ dovranno essere disposti pi0 ravvicinati nelle se"ioni limitro%e a!li appo!!i# dove !li scorrimenti sono ma!!iori# e pi0 distan"iati nella me""eria delle travi) Si dovr$ tenere presente c(e# laddove occorrer$ inserire connettori molto ravvicinati# +l*interasse consi!liato tra i connettori sar$ compreso tra !li 7 K e i ,. K della 1arra scelta' tale distan"a potr$ essere aumentata %ino a 5- K per i connettori autoserranti per ovvi motivi costruttivi/ si dovranno posi& "ionare lievemente s%alsati rispetto all*asse lon!itudinale della travatura per eludere possi1ili e%%etti di spacco) Il numero ed il diametro dei connettori dovranno essere calcolati in %un"ione della %or"a di ta!lio# ovvero di scorrimento lun!o l*asse !eometrico della trave) Se il pro!etto prevede la possi1ilit$ di
sollevamento della soletta o si vuole aumentare la ri!ide""a della connessione consi!lia1ile posi"ionare doppi connettori autoserranti +in%issi inclinati nei due sensi rispetto al piano lon!itudinale/ cos> da avere resisten"a anc(e a s%or"o normale + comportamento assiale /) Dal momento c(e la pressione del connettore sulla trave# ovverosia di un materiale duro su di uno tenero# pu presentare l*inconveniente di allar!are ed allentare la sede del connettore +%enomeno di ri%ollamento/ con conse!uente diminu"ione di solidariet$ tra i due elementi i %ori di acco!lien"a dovranno essere si!illati mediante riempimento adesivo epossidico a consisten"a tissotropica +caratteristic(e meccanic(e medie resisten"a a tra"ione ,7&6- N;mm 6# resisten"a a compressione .&.. N;mm6#resisten"a a %lessione 5-&2- N;mm 6#mo&dulo elastico --- N;mm 6/ costituito da due componenti predosati c(e dovranno essere miscelati tra loro prima dell*uso +componente A V resina# componente B V indurente/) Si ricorda# c(e# prima di inserire i connettori# dovranno !i$ essere stati posi"ionati sia la rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 ade!uatamente dimensionata +per es) tondi K 2 mm e ma!lia ,--,-- mm/ sia i teli di polietilene impermea1ile all*acua del cls# ma traspiranti al vapore# per evitare di 1a!nare il tavolato o le me""ane sottostanti durante il successivo !etto) Passate 6 ore dalla si!illatura dei connettori# si e%%ettuer$ la !ettata della soletta colla1orante +se!uendo le indica"ioni di pro!etto/ per uno spessore minimo di cm) Dal momento c(e la parte mediana della caldana# tra una nervatura e l*al&tra# colla1ora solo per continuit$# sar$ possi1ile e%%ettuare un !etto con calcestru""o strutturale alle!!erito) In alternativa al sistema 8Turrini Pia""a9 si potr$ utili""are un connettore continuo +tipo LLEAR/# per tutta la luce della trave# costituito da una 1arra nervata in acciaio inossida1ile o "incato Fe B # dimensionata se!uendo indica"ioni di pro!etto +minimo K ,6 mm/# sa!omata a "i!&"a! +con passo di -- mm/ ovvero a !reca) Si proceder$# prima alla crea"ione di una scanalatura# +poco pro%onda sull*estradosso della trave mediante una lama circolare montata su un carrello&!uida a doppio 1inario/ successivamente# secondo i dise!ni di pro!etto# si appro%ondir$ la %essura +K circa ,2- mm/ mediante l*utili""o di se!a a catena montata sul medesimo carrello&!uida) Il traliccio +di alte""a varia1ile dai ,.- ai 6-- mm# con una %uoriuscita superiore di circa 4&,- mm a seconda dell*assito o scempiato presente/ sar$ inserito all*interno della scanalatura della trave ed a uesta solidari""ato mediante una colata di resina epossidica) La procedura si concluder$ con il posi"ionamento di una rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 ade!uatamente dimensionata +per es) tondi K 2 mm e ma!lia ,--,-- mm/ ed il successivo !etto della soletta colla1orante per uno spessore minimo di cm) o "incato# si potranno utili""are 1arre di acciaio normale preventivamente trattate con 1oiacca passivante anticar1onatante# reoplastica&pennella1ile 1icomponente +A V miscela di cemento polveri silicee e ini1itori di corrosione# B V polimeri in dispersione acuosa' rapporto tra A e B varia1ile da 6, a 5,/' le caratteristic(e minime della 1oiacca dovranno essere adesione all*armatura ed al cls = 6#. N;mm6#resisten"a alla ne11ia salina dopo ,6- ore nessuna corrosione# p = ,6# tempo di lavora1ilit$ a 6- HC e .-J )R) circa -&2- min)
CN 3l. /.2. Conneo#e *a 3e''o+ a$$iao a piolo o a la3#a Al %ine di posi"ionare i connettori a piolo con piastra si potr$ procedere tramite due solu"ioni %oratura del tavolato esistente tramite una %resa o una se!a a tasca +di diametro su%%iciente a inserire la piastra# minimo 2. massimo 3- mm/# oppure con un ta!lio del tavolato per creare una %ascia continua sull*estradosso della trave' uesta seconda solu"ione si adotta anc(e in presen"a di scempiato in cotto) n accor!imento da prendere in caso di solaio a doppia orditura uello di c(iudere# per me""o di listelli in le!no# !li spa"i li1eri tra i travetti# %ino alla uota di estradosso del tavolato# allo scopo di evitare la %uoriuscita del !etto) Il connettore a piolo# c(e presenta un ri!on%iamento della testa per un diametro di circa ,7&6- mm# sar$ colle!ato tramite stampa!!io e ricalco a %reddo alla piastra +spessore circa mm/ munita di ramponi a!li an!oli c(e si inseriranno nel le!no per una decina di millimetri e di 6 %ori per il %issa!!io alla trave previo posi"ionamento sul tavolato di telo separatore impermea1ile ma traspirante al vapore# +al %ine di prote!!ere il le!no dall*assor1imento di acua ed evitare l*eventuale percola"ione di 1oiacca
nell*intradosso/' se!uendo le indica"ioni prescritte dal pro!etto o ric(ieste dalla D)L) si posi"ioneranno i connettori a piolo dal diametro di,6 mm in acciaio "incato a %reddo +alte""a !am1o varia1ile da un minimo di 5- mm ad un massimo di 6-- mm/# con viti tira%ondi +DIN .4,/ di lun!(e""a varia1ile da un minimo di 4- mm ad un massimo di ,6- mm ed una rete elettrosaldata di acciaio Fe B 57 @ ade!uatamente dimensionata +ad es) tondi K 2 mm e ma!lia ,--,-- mm/ munita di distan"ia&tori per consentire il completo avvol!imento della stessa da parte della soletta) Si proceder$# in%ine# al !etto della soletta colla1orante con calcestru""o avente i reuisisti ric(iesti da!li ela1orati di pro!etto ma# in o!ni caso# con uno spessore minimo di cm ed una resisten"a minima di 6.- @!;cm 6) In alternativa al connettore a piolo +punti%orme/ si potranno adoperare altri connettori +continui/ a lastra con pro%ilo ad ome!a +[/ o delta +\/ +tipo LPR/ con ali laterali# opportunamente dimensionati come da ric(iesta dei dise!ni e calcoli di pro!etto) Il pro%ilato in acciaio "incato a caldo sar$ tra%orato al %ine di permettere la penetra"ione del calcestru""o anc(e all*interno' come uello a piolo anc(e uesto connettore verr$ %issato 8a secco9 mediante doppie viti mordenti +DIN .4,/ sull*estradosso della trave + consi!lia1ile pre%orare l*ar&careccio con punta da . mm prima di avvitare le viti/' l*opera"ione di ancora!!io traliccio&trave risulter$# cos># estremamente semplice e non necessiter$ di manodopera speciali""ata) Nello spa"io li1ero tra le nervature potranno essere posati pannelli di materiale isolante# con %un"ione di alle!!erimento della caldana in calcestru""o ed isolamento termoacustico) In caso di messa in opera di tralicci di ( - mm la soletta avr$ un alte""a paria a .-&3- mm' se# invece il traliccio sar$ di 2- mm la soletta prender$ pi0 consisten"a %ino ad arrivare ad una alte""a di 7-&,6- mm) ?ueste lastre dovranno essere allo!!iate all*interno di modesti scassi +circa 4-&,-- mm/ ese!uiti nella muratura d*am1ito' in presen"a di solai conti!ui e complanari si potranno colle!are i due ori""ontamenti con il medesimo connettore cos> da !arantire# oltre alla resisten"a meccanica del sin!olo# anc(e la massima continuit$ strutturale) Il traliccio con pro%ilo ad ome!a potr$ essere utili""ato anc(e in presen"a di scempiato di pianelle il traliccio sar$ montato a rovescio# !li ancora!!i con viti +DIN .4,/ saranno pi0 %reuenti e verranno posi"ionati sulla testa del pro%ilo)
CN 3l. 7. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE AMENTO DELLA SEZIONE PORTANTE Allorc(< si renda necessario aumentare la se"ione portante di una trave in "ona compressa possi1ile operare mediante il posi"ionamento# sull*estradosso dei travicelli# di una tavola colla1orante# in le!no +massiccio# lamellare o multi&strato' in caso di utili""o di le!no massiccio si pre%eriranno essen"e pi0 resistenti uali larice e %a!!io/# pre%eri1ilmente a tutta luce# di spessore e lar!(e""a dettati da disposi"ioni di pro!etto od indica"ioni %ornite dalla D)L) +in o!ni caso non in%eriore a - mm di spessore per una lar!(e""a minima di 6.-&5-- mm/) ?uesto 8piatto li!neo9 verr$ colle!ato alla trave principale per me""o di un*anima costituita da tasselli di le!no +massiccio# lamellare o multistrato/ di ade!uate dimensioni c(e verranno posi"ionati nello spa"io vuoto tra i travicelli dell*orditura secondaria) La colla1ora"ione tra uesti elementi +piatto&ani&ma&trave/ verr$ %ornita da viti auto%ilettanti di acciaio inossida1ile K ,- mm di lun!(e""a 6.- mm ad interasse di .--&2-- mm# o in alternativa da viti K 7 mm# di lun!(e""a di 6-- mm e disposte su due %ile)
I vanta!!i di un sistema di uesto tipo risiedono nei 1ene%ici strutturali di una se"ione a doppio 8T9 rispetto a uella rettan!olare inoltre# una solu"ione completamente 8a secco9 la cui messa in opera non produce altera"ioni all*in&tradosso' !ra"ie all*estrema %acilit$ di esecu"ione# non necessita di maestran"e speciali""ate +vanta!!io di !rande importan"a con l*aumentare del valore del&l*edi%icio/ ed completamente reversi1ile)
CN 3l. 9.
ANCORAGGIO DELLE TRA0I ALLE MRATRE TRAMITE PIASTRE METALLICE
L*intervento con%orme al punto 4 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica# ma consi!lia1ile per strutture di modesta entit$) In linea di massima tutte le travi principali dovranno essere colle!ate alla muratura# ma in sede di pro!etto&veri%ica# si potr$ anc(e sta1ilire un*alternan"a %ra travi colle!ate e uelle c(e non lo saranno) Si proceder$ ad ese!uire un %oro passante# mediante strumento a rota"ione# dall*interno verso l*esterno# con asse sul piano# su di una %accia o su di un 1ordo della trave da ancorare# se!uendo le prescri"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L) Il colle!amento avverr$ per me""o di piatti di acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-L dentati# disposti sui 1ordi o sulle %acce per un lato o per entram1i# di se"ione +minima .7- mm/ e lun!(e""a varia1ile de%inite da!li ela1orati di pro!etto) In o!ni caso la lun!(e""a dovr$ essere ade!uata al %ine di poter ottenere un e%%icace ancora!!io nella muratura e comunue non in%eriore a!li 7- cm oltre l*estremit$ della trave d*ancorare) Posi"ionato l*apparecc(io metallico si riempir$ il %oro mediante calcestru""o di calce idraulica o altra malta prescritta dal pro!etto) Le lame potranno essere ancorate all*esterno delle murature tramite delle piastre in acciaio +tenuta in sottouadro di circa ,-&,. cm cos> da non modi%icare l*aspetto dell*apparecc(io esterno/# di dimensioni dettate dai dise!ni di pro!etto# comunue non in%eriori a ,-6--6-- mm +c(e dovranno po!!iare su 1asi per%ettamente spianate con malta di calce idraulica naturale NL ./# c(e ospiteranno i capoc(iavi dei piatti sui uali# precedentemente# sar$ stata ese!uita un*asola +dim) medie .-- mm/ di se"ione ade!uata a ricevere i cunei tenditori +dim) medie -.-,2- mm/) In alternativa si potr$ saldare alle lame una 1arra %ilettata# cos> da poterle ancorare# alle piastre ripartitrici +simili a uelle precedenti/ per me""o di dadi e rosette di acciaio) Il piatto sar$ munito# dalla parte della trave# di un rampone da in%ilare ad incastro nel le!no e verr$ %issato alla trave tramite tira%ondi %ilettati di acciaio inossida1ile K ,-&,6 mm# di lun!(e""a media di ,6-&,.- mm# ad una distan"a di circa ,.- mm) ?uesta tecnica potr$ anc(e essere utili""ata per la controventatura e l*irri!idi&mento di tutto il piano del solaio) Individuate le dia!onali della struttura si proceder$ all*esecu"ione di per%ora"ioni di dimensioni ade!uate da permettere il passa!!io del tirante) In corrisponden"a dei %ori di uscita dovr$ essere predisposto un piano per l*appo!!io della piastra di ancora!!io) Se!uendo le indica"ioni di pro!etto il %issa!!io dei tiranti alla piastra potr$ avvenire o con cunei o con dadi) I tiranti posti in tensione preventivamente saranno colle!ati a ciascuna trave per me""o di cravatte metallic(e ripie!ate ad 89 e 1ullonate)
CN 3l. :. ANCORAGGI DEI SOLAI ALLE MRATRE D8AMBITO Il restauro&consolidamento di un solaio dovr$ soddis%are# +punto 4 dell*Alle!a&to 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/# oltre ai reuisiti di ade!uata resisten"a ai caric(i previsti dal pro!etto e di ri!ide""a trasversale del proprio piano# +al %ine di %un"ionare come dia%ramma di colle!amento e riparti"ione tra le strutture verticali/ uelli di un e%%icace ancora!!io e colle!amento con le murature perimetrali di supporto del solaio stesso cos> da poter !arantire la corretta trasmissione de!li s%or"i)
CN 3l. :.1. Co#!olo 'onin&o in 'emeno a#mao L*ancora!!io solaio&parete pu essere ottenuto in svariate maniere tra le uali citiamo# anc(e se con numerose riserve# uello c(e la normativa antisismica prevede# ovverosia l*inserimento di un cordolo continuo in cemento armato ade!uatamente dimensionato in ra!ione della consisten"a del muro e delle dimensioni del solaio +di norma ,.&6- cm di spessore e alte""a non in%eriore a uella del solaio/ inserito 8a strappo9 nella muratura) La demoli"ione potr$ essere ese!uita tutta in una volta per l*intera lun!(e""a del muro o per 8cantieri9 separati a seconda c(e lo spessore e la tipolo!ia della muratura siano in !rado di !arantire la relativa sta1ilit$ della struttura) Nel caso di un*unica solu"ione si metteranno in opera le armature in acciaio nervato Fe B inossida1ile o "incato +di norma 66 K ,&,2 mm e sta%%e K 7;6--&6.. mm' in o!ni caso l*ar&matura dovr$ essere di almeno 7 cm 6/ colle!andole opportunamente alla rete elettrosaldata della soletta del solaio) na volta c(e il calcestru""o della soletta# precedentemente !ettata su tutto lo sviluppo del solaio# avr$ ra!!iunto la necessaria consisten"a si provveder$ a stendere un*imprimitura nella "ona di ripresa del !etto e# previo posi"ionamento di idonea casseratura# si !etter$ il cordolo) Nel caso in cui si vorr$ reali""are il !etto +laddove consentito/ per cantieri alternati si !etter$ la soletta per tutto lo sviluppo del solaio rimanendo distanti dal perimetro per circa .- cm' una volta c(e il calcestru""o avr$ ra!!iunto la necessaria consisten"a si disporr$# nei cantieri aperti +di norma vani di circa ,--&,.- cm intervallati l*uno dall*altro# comunue# indicati dalle prescri"ioni di pro!etto o dalla D)L)/ l*armatura e si e%%ettuer$ il !etto# nella parte di soletta rimasta# e nei tratti di cordolo' al %ine di permettere ai %erri dell*armatura di essere pie!ati ed inseriti nel cantiere successivo# il !etto dovr$ essere di circa 5- cm pi0 piccolo rispetto alla lun!(e""a di ciascun vano) Si ricorda inoltre# c(e i %erri dovranno avere lun!(e""a tale da poter essere sovrapposti a uelli del cantiere limitro%o e c(e l*eventuale rete elettrosaldata della soletta# precedentemente pie!ata lun!o i muri perimetrali# dovr$ essere distesa all*interno dei cantieri aperti e colle!ata alla stessa armatura) na volta c(e la resisten"a del calcestru""o lo consentir$# si proceder$ all*apertura del cantiere adiacente ripetendo la procedura descritta ed e%%ettuando le opportune sovrapposi"ioni dei %erri) Per le caratteristic(e speci%ic(e minime del calcestru""o si rimanda a uanto !i$ detto per il consolidamento mediante se"ioni miste) Le riserve su uesta tecnica %anno ri%erimento alla tipolo!ia dell*intervento estremamente invasiva nei con%ronti dell*apparecc(io murario c(e# di %atto# rimuovendo %asce di muratura esistente# introduce un elemento di discontinuit$) CN 3l. :.2. Colle%ameno !i3'onin&o in 'emeno a#mao a 'o!a !i #on!ine Per le medesime riserve espresse per i cordoli in c)a) saranno poco accetta1ili anc(e i colle!amenti discontinui in cemento armato +anc(*essi ricavati 8a strappo9 nella muratura/ a se"ione tronco&conica di alte""a !eneralmente pari a uella del solaio +comunue non in%eriore a 6. cm/ per una pro%ondit$ minima di ,.&6- cm ed una lar!(e""a# all*estremit$ della coda# varia1ile tra i 6. e i - cm) ?uesti cordoli saranno# in o!ni modo# dimensionati ed armati se!uendo le prescri"ioni di pro!etto' in linea di massima si pu indicare un*armatura con tondini nervati Fe B inossida1ili o "incati pie!ati a 8Z9 +66 K ,&,2 mm e n) 6;5 sta%%e K 7&,- mm/ spor!enti nella soletta del solaio per una lun!(e""a minima di 6-&6. cm e resi solidali alla stessa mediante saldatura in corrisponden"a della rete) L*interasse dei cordoli&ancora!!i potr$ variare in rela"ione alla consisten"a ed alla tipolo!ia della muratura# alle dimensioni del solaio ed alle indica"ioni di pro!etto +di norma circa o!ni ,#.&6 m/) Il !etto in calcestru""o dovr$ essere# pre%eri1ilmente# ese!uito con continuit$ %ra soletta e cordolo# nel caso uesto non sia possi1ile si provveder$ a stendere un*imprimitura nella "ona di ripresa prima di !ettare il cordolo) ) CN 3l. :.(. Colle%ameno me!iane lame mealli'>e a 0 Si procede analo!amente a uanto detto per l*ancora!!io delle travi alle murature d*am1ito ad ecce"ione di ualc(e accor!imento le lame di acciaio inossida1ile di se"ione minima 77- mm saranno colle!ate tramite viti auto%ilettanti di ade!uate dimensioni direttamente sul tavolato per una lun!(e""a minima di ,-- cm'
i colle!amenti saranno pi0 ravvicinati di norma o!ni ,.-&6.- cm' o!ni punto di ancora!!io sar$ costituito da due piastre c(e %ormeranno tra loro un an!olo di .&2- !radi' ueste ultime potranno essere ancorate alle murature esterne o attraverso un tondino metallico %ilettato saldato all*estre&mit$ e %issato con un 1ullone o attraverso una piastra ripartitrice metallica pie!ata ed inclinata normalmente alle lame di ancora!!io di dimensioni prescritte dai dise!ni di pro!etto +comunue non in%eriori a 6.-6.-6--6- mm/)
CN 3l. :./. Colle%ameno me!iane ,a##e mealli'>e meo!o *%#ip-#o&n!+ L*intervento prevede una spillatura perimetrale con 1arre di acciaio inossida1ile o "incato Fe B +in alternativa si potr$ utili""are acciaio normale preventivamente trattato con 1oiacca passivante anticar1onatante/ ad aderen"a mi!liorata per c)a) minimo K , mm in!(isato in %oro K 6 mm# o K ,2 mm in!(isato in K 52 mm# di lun!(e""a varia1ile# intervallate o!ni .-&2- cm) La scelta del tipo di armatura sar$ in rela"ione alla consisten"a della muratura# alle dimensioni del solaio ed alle disposi"ioni di pro!etto) La procedura preveder$ la per%ora"ione della muratura con un*inclina"ione# rispetto al piano trasversale della muratura# in%eriore ai .H# dopodic(< si inseriranno le 1arre in acciaio nella muratura per una lun!(e""a minima di 6- cm ed in%ine si proceder$ all*inie"ione di malta reoplastica a ritiro compensato %i1rorin%or"ata ad alta duttilit$ o di resina epossidica 1icomponente a consisten"a cola1ile# secondo uanto sta1ilito da!li ela1orati di pro!etto) Si ricorda c(e la 1arra dovr$ essere sovrapposta alla rete elettrosaldata per una lun!(e""a non in%eriore a -&2- K della 1arra scelta +in o!ni caso non in%eriore ai 2- cm/ e saldata alla rete stessa) In alternativa alle 1arre sin!ole si potranno usare anc(e doppi %erri sa!omati ad 89 divaricata +, , K,2 L V 2- cm circa intervallati o!ni 6 m/ saldati insieme dopo la posa in opera' la 1ase della 89 pu essere di circa 5-&- cm mentre# la lun!(e""a dei 1racci in rela"ione alla tipolo!ia del muro ed a un*ade!uata lun!(e""a d*ancora!!io) I due !am1i della 89 dovranno essere sovrapposti e saldati alla rete elettrosaldata per una lun!(e""a minima di -&2- cm) Previa per%ora"ione +con strumento a rota"ione/ all*alte""a dell*estradosso della so&letta# con asse sul piano della stessa e per tutto lo spessore della muratura# si posi"ioneranno i %erri sa!omanti# si salderanno insieme e successivamente si si!illeranno con inie"ioni di malta reoplastica antiritiro o di resina epossidica 1icomponente a consisten"a cola1ile se!uendo le prescri"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L) In tutti uei casi dove non verr$ messo in opera un cordolo perimetrale continuo# ma solamente colle!amenti puntuali dell*ori""ontamento lun!o la mura&tura d*am1ito# si proceder$ alla demoli"ione dell*eventuale intonaco %ino al vivo della muratura +per uno spessore minimo di . cm/ al %ine di risvoltare la rete elettrosaldata +per es) tondi K 2 mm e ma!lia ,--,-- mm/ verso l*alto per circa 5-&- cm ed ancorarla alla muratura mediante spillature di acciaio "incato K 7&,- con lun!(e""a .cm disposte s%alsate' cos> %acendo si reali""er$ un 8cordolo9 di modeste dimensioni +circa .5- cm/ poco invasivo ma su%%iciente a solidari""are l*armatura del solaio alla muratura) CN 3l. :.7. Colle%ameno me!iane p#ofilai in fe##o L*intervento prevede l*uso di pro%ilati metallici ad 8L9 o a 8T9 Fe 52- o Fe 5- +per es) 2-7-7 mm/ di %orte spessore +7&,- mm/ 1ullonati a 8spilli %ilettati9 da collocare all*intradosso in caso di solai caratteri""ati da pavimenta"ioni di pre!io da conservare o# pi0 spesso# in estradosso# nel caso di solaio a cassettoni# travi a%%rescate o# pi0 semplicemente# in caso di smonta!!io dell*estradosso dovuto ad un*opera"ione di consolidamento 8!lo1ale9 del solaio) In entram1i i casi l*an!olare verr$ %issato per tutta la muratura d*am1ito per me""o di 1arre %ilettate AISI 5,2L K ,2 mm# in!(isate in %ori K 62 mm ori""ontali o inclinate a .H sul piano del muro# alternativamente verso destra e verso sinistra in %un"ione della dimensione e dure""a della muratura per una lun!(e""a minima di 6- cm) Si sottintende c(e il pro%ilato# prima della sua messa in opera# sia stato preventivamente %orato) La si!illatura delle 1arre avverr$ mediante 1etoncino reo&plastico a ritiro compensato o miscela a 1ase di resina epossidica 1icomponente) In caso di pro%ilato da porre nell*intradosso del solaio o!ni testa di trave sar$ incassata in una !ola metallica c(e verr$ saldata al pro%ilato ad 8L9) Le travi saranno vincolate alle !ole tramite vincolo a cerniere %ornito da 1ullonatura passante K ,- mm) In alternativa si potr$ colle!are la trave direttamente al pro%ilato per me""o di 1arre %ilettate in acciaio inossida1ile
in!(isate nel le!no con resina epossidica a consisten"a tissotropica vincolate al pro%ilato mediante dado cieco in acciaio) In caso di pro%ilato posto sull*estradosso uesto verr$ pi0 semplicemente saldato alla rete elettrosaldata della soletta in cls)
?uesto tipo di intervento sar$ possi1ile e consi!lia1ile solo in presen"a di murature costituite da 1locc(i lapidei suadrati o s1o""ati costituiti da pietrame omo!eneo di resisten"a a compressione media o con murature in lateri"io) In caso di solai complanari e conti!ui# muniti entram1i di uesto tipo di cordolo# sar$ conveniente colle!are i due cordoli con apposite 1arre %ilettate passanti vincolate con doppi dadi# cos> da !arantire anc(e una continuit$ strutturale tra le due unit$)
CN 3l. ;.
COLLEGAMENTI FRA SOLAI COMPLANARI E CONTIGI
L*intervento +con%orme al punto 4 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/# si pone di !arantire la massima continuit$ strutturale %ra solai c(e# pur essendo complanari e conti!ui# non sono colle!ati tra loro) La casistica potr$ essere sempli%icata in due !ruppi a/ solai con orditure tra loro parallele +unione sul lato della luce# sul lato della testa delle travi# travi attestate# travi s%alsate/' 1/ 1/ solai con orditure tra loro perpendicolari) Le procedure d*intervento sono molto simili a uelle utili""ate per le connessioni del solaio con le murature perimetrali# ad ecce"ione di alcune varianti dettate dalle diverse particolarit$) Nei casi di colle!amento sul lato della luce +su solai con orditure parallele/ o!ni colle!amento tra i vari solai avverr$ al livello dell*estradosso del tavolato esistente mediante l*ancora!!io +con viti tira%ondi/ di una coppia di piatti di acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-L o "incato a caldo +se"ione minima 77- mm/ c(e si incroceranno ad 8]9 all*interno della muratura %ormando un an!olo di circa 2-H) I colle!amenti avverranno o!ni 6&6#. m ovvero se!uendo le prescri"ioni di pro!etto o le indica"ioni della D)L) ?uesta solu"ione si adotter$ anc(e nei casi di solai con orditure tra loro perpendicolari) In alternativa alle piastre si potranno utili""are delle 1arre in acciaio Fe B inossida1ile o "incato +in alternativa si potr$ utili""are acciaio normale preventivamente trattato con 1oiacca passivante anticar1onatante/ ad aderen"a mi!liorata per c)a) K , mm da saldare alla rete elettrosaldata della soletta) Nei casi di colle!amento sul lato della testa delle travi con travi attestate l*u&nione avverr$ tramite una sta%%a metallica di acciaio inossida1ile o "incato piatta +se"ione minima ..- mm/ passante nella muratura ed ancorata alle travi sulla %accia superiore o su uella laterale) Di norma# salvo prescri"ioni particolari di pro!etto# l*intervento verr$ ese!uito su tutte le travi' le piastre dovranno essere colle!ate ad o!ni estremit$ per una lun!(e""a non in%eriore a - cm mediante idonea c(iodatura +minimo due viti tira%ondi intervallate da ,. cm per o!ni testa/) Nei casi di colle!amento sul lato della testa delle travi con travi s%alsate si potr$ procedere colle!ando o!ni sin!ola trave alla muratura come !i$ illustrato# pre%erendo l*attacco a piastra per evitare il pi0 possi1ile le opere di demoli"ione della muratura' in alternativa# se le travi sono in adiacen"a si potranno colle!are mediante sta%%atura metallica +in acciaio inossida1ile o "incato se"ione minima ..- mm/ da inserire tra trave e trave %ermata# con viti tira%ondi distan"iate o!ni ,. cm# alla trave da una controsta%%a di ade!uate dimensioni)
CN 3l. <. RIGENERAZIONE DI TESTATE DI TRA0I La ri!enera"ione delle testate delle travi verr$ reali""ate con l*esecu"ione di procedure e tecnic(e +ricostru"ione mediante protesi in le!no e ricostru"ione mediante concre"ioni epossidic(e ed elementi di rin%or"o/ previste e descritte nell*articolo sulla ri!enera"ione di testate di travi e nodi di incavallature)
CN 3f. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO SOLAIO IN FERRO E LATERIZIO CN 3f.
1. GENERALITÀ
Prima di e%%ettuare ualsiasi intervento di consolidamento di strutture in %erro dovranno essere e%%ettuate una serie di procedure preliminari simili a uelle previste per i solai in le!no) Nel caso si de11a ricorrere allo smonta!!io dell*estradosso del solaio# sar$ 1uona norma assicurarsi c(e le putrelle in %erro# c(e costituiscono la struttura primaria del solaio# non possano spostarsi reciprocamente nel senso ori""ontale durante l*opera"ione) ?uesto potr$ essere ovviato mettendo in opera un sistema di presidio temporaneo molto semplice ma altrettanto e%%icace c(e consister$ nel colle!are# provvisoriamente# le travi sull*intradosso saldandovi tre 1arre in acciaio +una in me""eria e due ai 1ordi de!li appo!!i/) na volta assicurata la distan"a %issa tra le travi si potr$ procedere# allo smonta!!io manuale della struttura soprastante le putrelle +pavimento# sotto%ondo materiale di riempimento/ %ino al rinvenimento della sua ala e dell*estradosso del piano di lateri"io' si demolir$ anc(e una striscia perimetrale di intonaco per una alte""a di circa ,.&6- cm) Si proceder$# uindi# alla pulitura al metallo 1ianco dei pro%ilati con mola a smeri!lio o con sistemi indicati da prescri"ioni di pro!etto# al %ine di rimuovere ualsiasi residuo di malta o ru!!ine)
CN 3f. 2. APPOGGI Nel caso in cui si riten!a non su%%iciente la lun!(e""a della trave o si vo!lia ripartire me!lio il carico sulla muratura# si potr$ posi"ionare sotto l*ala in%eriore della putrella una ro1usta piastra metallica +spessore minimo ,- mm/ in acciaio ino Fe 5- di dimensioni minime 6--6-- mm# %issata alla trave per me""o di cemento espansivo ad alta resisten"a)
CN 3f. (. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE CAPPA IN CEMENTO ARMATO L*intervento +con%orme al punto 4 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/# sar$ applica1ile in tutti i casi in cui l*ori""onta&mento# a%%ida1ile dal punto di vista del dimensionamento e dello stato di conserva"ione dei materiali# per esi!en"e pro!ettuali de11a essere ulteriormente irri!i& dito e ra%%or"ato) La messa in opera di una caldana in cls armata continua e colla1orante con i pro%ilati metallici permetter$ di ottenere un aumento della se"ione resistente del solaio# di mi!liorarne la ri!ide""a e la riparti"ione dei caric(i di eserci"io) La procedura prevedr$ la saldatura a caldo sull*estradosso del pro%ilato di un traliccio costituito da una 1arra di acciaio inossida1ile o "incato Fe B ad aderen"a mi!liorata# dimensionata se!uendo indica"ioni di pro!etto +minimo K ,6 mm/# sa!omata a "i!&"a! +con passo di -- mm/ ovvero a !reca) In alternativa si potranno saldare dei 8cavallotti9 sa!omati ad ome!a +[/ ricavati con tondini di acciaio ino Fe B ad aderen"a mi!liorata# +minimo K , mm/ con interasse di circa ,-&,. cm) Previo posi"ionamento di rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 ade!uatamente dimensionata come da indica"ioni di pro!etto +ad es) tondi K 2 mm e ma!lia ,--,-- mm/# ed a11ondante irrora"ione con acua dell*estrados&so# si proceder$ al !etto della soletta in cls di alte""a tale da ricoprire uni%orme& mente l*ala superiore delle travi +minimo cm/) L*impasto di calcestru""o da utili""are dovr$ avere i reuisisti ric(iesti da!li ela1orati di pro!etto con una resisten"a minima di 5- N;mm 6)
CN 3f. /. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE PIATTO METALLICO L*intervento +con%orme al punto 4 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/# si pone l*o1iettivo di evitare la !enesi di lesioni sulla linea di c(iave delle voltine# in lateri"io# dissesto sovente causato sia dal pro%ilo estremamente ri1assato delle voltine sia dal distan"iamento reciproco tra i pro%ilati) L*intervento prevedr$# pertanto# la messa in opera di un piatto in acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-L o "incato a caldo +se"ione minima 77- mm/ posto in me""eria e saldato sull*ala delle travi) Nel caso in cui l*ala si dovesse trovare ad una uota in%eriore rispetto alla c(iave della voltina si disporranno# sopra la trave# dei distan"iatori costituiti da 1locc(etti in acciaio "incato di ade!uata alte""a) Il piatto sar$ ancorato alla muratura d*am1ito attraverso una piastra di acciaio +di dimensioni dettate dai dise!ni di pro!etto# comunue non in%eriori a ,-,.-,.- mm/ da anne!are nella muratura o in alternativa potranno essere saldati due monconi di acciaio Fe B inossida1ile ad aderen"a mi!liorata per c)a) +minimo K , mm/ pie!ati e diver!enti da anne!are nella muratura)
CN 3f. 7. MIGLIORAMENTO DEL COLLEGAMENTO DEL SOLAIO AI MRI D8AMBITO L*intervento +con%orme al punto 4 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/# si pone lo scopo di mi!liorare le inade!uate""e ne!li appo!!i e ne!li ancora!!i con le murature) Sovente# in%atti# le teste delle travi +in caso di evento sismico# o perc(< irrisoriamente in%isse nelle murature# o per la conse!uen"a di eventuali dilata"ione o di vi1ra"ioni# od in%ine# per dis!re!a"ione del le!ante/ presentano la propensione a s%ilarsi non risultando pi0 solidali con le murature' inoltre non di rado risulta essere assente l*unione nei lati paralleli al&l*orditura# ad ecce"ione di un appo!!io diretto# e spesso insta1ile# dell*ultimo elemento in lateri"io sull*apparecc(io appena scanalato per ricavarvi un minimo allo!!iamento)
CN 3f. 7.1. Colle%ameno !ella 3in%ola #a$e Il protocollo operativo si 1asa sul metodo del grip-round con delle le!!ere modi%ic(e dovute alla diversa tipolo!ia del solaio) Sar$ prevista l*esecu"ione di uno scasso nella muratura al %ine di li1erare la trave per un intorno minimo di ,.&6- cm ai lati e all*estradosso) Previa accurata pulitura si salderanno +saldatura a cordone d*an!olo Fe 5-/ all*anima de!li spe""oni di tondo di acciaio ino Fe B ad aderen"a mi!liorata +minimo K ,;2-- mm/ opportunamente uncinati c(e costituiranno il colle!amento tra la trave e la muratura perimetrale) In alternativa si potr$ saldare all*ala dei %erri precedentemente pie!ati ed in!(isati +minimo 6 K ,;,6-- mm in K 5 mm/ nella muratura in %ori inclinati di .H rispetto al piano del solaio e si!illati con malta reoplastica antiritiro o di resina epossidica a consisten"a tissotropica se!uendo le prescri"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L) In entram1i le solu"ioni i %erri dovranno sovrapporsi alla trave per non meno di - cm oltre l*appo!!io' previa a11ondante 1a!natura e con l*ausilio di eventuale casseratura li!nea# si proceder$ prima al riempimento dello scasso + consi!lia1ile c(e uesta procedura ven!a ese!uita e completata per o!ni sin!ola trave prima di passare alla successiva# onde evitare lesioni sia al solaio c(e alla muratura di appo!!io/ e# successivamente# al !etto della soletta +spessore minimo cm/ se!uendo i reuisisti ric(iesti da!li ela1orati di pro!etto) CN 3f. 7.2. Colle%ameno 'onin&o In alternativa a colle!are o!ni sin!ola putrella si potr$ procedere ad un ancora!!io continuo perimetrale di tutte le travi con la muratura d*am1ito mediante la messa in opera sull*estradosso del solaio +o in presen"a di pavimenti di particolare pre!io sull*intradosso/ di un pro%ilo ad 8L9 in acciaio
inossida1ile Fe 52- di %orte spessore +minimo 7&,- mm/ di dimensioni opportune +ad es) 7-,6-,mm/ dettate dai dise!ni di pro!etto) L*an!olare verr$ ancorato alle travi per me""o di saldature a cordone d*an!olo Fe 5- +se sar$ necessario si potranno utili""are spessori in acciaio ino# anc(*essi saldati# al %ine di eliminare eventuali di%%eren"e di uote/ e vincolato alla muratura per me""o di 1arre %ilettate AISI 5,2L K ,2 mm in!(isate in %ori K 62 mm se!uendo la procedura !i$ esposta ne!li articoli del consolidamento di solai in le!no)
CONSOLIDAMENTO STRTTRE 0OLTATE P#eme33a meo!olo%i'a Il consolidamento delle strutture voltate dovr$ avvenire in ri%erimento alle primarie istan"e di sicure""a e conserva"ione' appurata l*e%%icien"a statica dei piedritti di soste!no delle volte l*intervento dovr$ essere sostan"ialmente locali""ato a rista1ilire o a consolidare la continuit$ strutturale dell*elemento e# l*e&ventuale# contenimento dell*a"ione spin!ente sui soste!ni verticali) La scelta della metodolo!ia d*intervento su uesto tipo di strutture dovre11e riuscire a coniu!are l*esi!en"a di sicure""a strutturale e# allo stesso tempo# cercare di non stravol!ere la con%i!ura"ione spa"iale della struttura voltata) Le opere di consolidamento indiri""ate alla ricostru"ione della continuit$ strutturale ven&!ono attuate !eneralmente uando a causa di dissesti di varia natura e di una certa entit$ o a causa di mutate condi"ioni di carico o per eccessivo de!rado dei materiali componenti la struttura non risulta pi0 idonea ad adempiere il suo ruolo strutturale mani%estandolo# in molti casi# con l*altera"ione dello stato di euili1rio ori!inale con l*appari"ione di %essura"ioni e# in casi limite# anc(e con il distacco di parti costituenti) :li interventi# in uesto caso# possono essere diversi e la loro applica"ione potr$ essere %atta attraverso il consolidamento messo in opera nella parte estradossale o intradossale ricorrendo ad opportune ed idonee tecnolo!ie c(e prevedano la messa in opera di materiali di soste!no e di rin%or"o) Le tecnic(e sviluppate di se!uito# non ottempereranno la possi1ilit$ di operare un consolidamento attraverso lo smonta!!io e la ricomposi"ione della struttura voltata se!uendo la stessa tecnica costruttiva adoperata in ori&!ine# sostituendo le parti ammalorate con elementi nuovi similari e compati1ili a uelli ori!inali e allo stesso tempo operando il consolidamento dell*intera struttura durante la %ase di rimonta!!io) ?uesta risolu"ione# per ovvie ra!ioni# dovr$ implicare la per%etta conoscen"a delle tecnic(e antic(e ma soprattutto la comprensione pro%onda delle diverse %asi operative cercando di capire i limiti connaturati con la risolu"ione al %ine di ovviarli e superarli attraverso accor!imenti consoni al caso)
CN $m. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO DI 0OLTE IN MRATRA 4LATERIZIO E?O PIETRA6 CN $m. 1. GENERALITÀ Prima di mettere in pratica ualsiasi procedura di consolidamento c(e di se!uito verr$ enunciata# sar$ opportuno se!uire delle procedure e delle veri%ic(e indiri""ate alla conoscen"a dell*unit$ voltata o!!etto d*intervento' ueste opera"ioni inoltre salva!uarderanno l*inte!rit$ di o!ni sin!olo elemento c(e compone l*unit$ strutturale e creeranno le condi"ioni atte a !arantire la corretta esecu"ione e l*e%%icacia dell*intervento) Verific$e preliminari
riconoscimento ed identi%ica"ione dello sc(ema di %un"ionamento statico del sistema voltato' analisi dei materiali e della %un"ione strutturale dei sin!oli elementi' accertamento delle caratteristic(e %isic(e e meccanic(e della volta e dei sin!oli elementi c(e ne %anno parte' analisi del uadro %essurativo e conse!uente studio del de!rado' valuta"ione complessiva del comportamento dell*unit$ strutturale) (tuccature preliminari
Si proceder$ alla stuccatura con malta idraulica di tutte le eventuali lesioni o solu"ioni di continuit$ locali""ate all*intradosso della volta se!uendo le prescri"ioni della D)L) Puntellatura
Tutta la volta o!!etto d*intervento dovr$ essere preventivamente sostenuta da un sistema di centine simile a uello utili""ato per la costru"ione' si dovr$# inoltre# provvedere alla messa in opera d*ade!uate s1atacc(iature al %ine di contrastare la spinta di volte conti!ue) In presen"a di por"ioni di volte a%%rescate# ovvero decorate# a contatto con i puntelli# ueste dovranno essere protette con i sistemi ritenuti pi0 idonei dalla D)L)' si ricorda# inoltre# c(e le opere di soste!no dovranno insistere su un piano di appo!!io assolutamente sicuro) imozione materiale inerte
Tutto il materiale +pavimento# sotto%ondo# eventuale piano di posa# materiale di rin%ianco/ sovrapposto alla volta dovr$ essere rimosso' uesta opera"ione dovr$ essere e%%ettuare manualmente e dovr$ avan"are +per strati paralleli e successivi %ino al vivo dell*estradosso della volta/ a partire dalla "ona di c(iave %ino ad arrivare all*esterno della volta %acendo atten"ione di conservare l*inte&!rit$ dei materiali) Secondo la tipolo!ia di volta la rimo"ione se!uir$ dire"ioni di%%erenti nelle volte a 1otte si proceder$ per tratti di u!uale dimensione a partire da entram1i i lati della !eneratrice superiore %ino a ra!!iun!ere i rin%ianc(i' nelle volte a padi!lione ed a crociera# si ini"ier$ dal centro prose!uendo lun!o i uattro %ronti# se!uendo le !eneratrici in uella a padi!lione# o se!uendo la dire"ione de!li anelli in uella a crociera# %ino a !iun!ere il livello di imposta +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nell*articolo speci%ico sullo smonta!!io delle strutture voltate/) Pulizia dell%estradosso
Si ese!uir$ la pulitura rimuovendo +mediante spa""ole di sa!!ina# rasc(ietti# aria compressa aspiratori od altri sistemi ritenuti idonei dalla D)L)/ le malte le!anti de!radate# i detriti c(e si presenteranno aridi ed inconsistenti e tutto ci c(e potre11e in ualc(e modo ostacolare le successive opera"ioni di consolidamento)
CN $m. 2. CONSOLIDAMENTO DELL8ESTRADOSSO MEDIANTE CAPPA ARMATA L*intervento +con%orme al punto 2 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ si pone il %ine di aumentare la se"ione resistente della struttura e di impedire l*eventuale scorrimento reciproco de!li elementi c(e la costituiscono)
CN $m. 2.1. Cappa 'on e'ni'a a! *&mi!o+ Previa esecu"ione delle opera"ioni preliminari la procedura prevedr$ la messa in opera di rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 ade!uatamente dimensionata secondo le indica"ioni di pro!etto +comunue non in%eriore a K 2 mm con ma!lie ,--,-- mm/# ada!iata in modo da se!uire per%ettamente la %orma del&l*estradosso' se %osse necessario la rete potr$ essere ta!liata e pie!ata' particolare atten"ione dovr$ essere %atta nei sormonti delle !iun"ioni +almeno due ma!lie/ e nei 8rin%or"i9 da attuare con raddoppi di ma!lia in determinate %asce# come ad esempio all*incontro di !eneratrici conti!ue tra por"ioni di%%erenti +un!(ie# lunette ecc)/' la rete dovr$ essere# inoltre# necessariamente risvoltata verticalmente per una conveniente misura +minimo 5-&- cm/) L*armatura dovr$ essere colle!ata# sia alla volta sottostante# sia alla muratura d*am1ito) ?uesti ancora!!i +in ra!ione di un minimo di &. al metro uadrato da intensi%icare nelle "one lesionate ed in c(iave/ saranno ese!uiti mediante %oratura# con strumento a sola rota"ione# inie"ione nel %oro di 1etoncino reoplastico a ritiro compensato %i1rorin%or"ato ad alta duttilit$ o di resina epossidica 1icomponente a consisten"a %luida esente da solventi +secondo uanto sta1ilito da!li ela1orati di pro!etto/ e successivo inserimento di spille in acciaio ino Fe B +minimo K 7 mm/ da ripie!are ad 8L9 sulla rete) Analo!amente sulle pareti laterali d*imposta della volta si ese!uiranno de!li ancora!!i# o!ni 6.&5- cm# mediante 1arre in acciaio inossida1ile Fe B +minimo K 7 mm in!(isato in K ,7 mm si!illati con malta reoplastica/ se!uendo la tecnica del grip-round +!i$ enunciata nell*articolo sull*ancora!!io dei solai li!nei alle murature d*am1ito/) Previa 1a!natura con acua della super%icie si ese!uir$ il !etto della soletta con calcestru""o a 1ase di calce idraulica naturale NL . +avente i reuisisti ric(iesti da!li ela1orati di pro!etto/ eventualmente additivato con emulsioni di resine sintetic(e per mi!liorare il potere coesivo' la resisten"a meccanica minima non dovr$ essere in%eriore ai 6. N;mm6) Se indicato dalle prescri"ioni di pro!etto si potr$ ese!uire il !etto con cls strutturale alle!!erito con ar!illa espansa# pomice naturale od altri materiali idonei# eventualmente prescritti) In presen"a di volte con luci piuttosto consistenti ed una se"ione di c(iave ridotta si potr$ ricorrere ad un*armatura supplementare +le!ata alla rete sotto&stante/ posi"ionando lun!o la me""eria lon!itudinale e per tutta la luce# delle 1arre in acciaio inossida1ile Fe B +minimo 5 K ,2 mm/ in!(isate da am1edue i lati +minimo K 62 mm/ nella muratura di testa) Al %ine di evitare percolamenti di acua sull*intradosso della volta +in modo particolare in presen"a di a%%resc(i od intonaci storici da tutelare/ si dovr$ provvedere# preventivamente# alla stuccatura di %essure# lesioni e solu"ioni di continuit$' inoltre si dovr$ provvedere# dietro speci%ica autori""a"ione della D)L)# all*esecu"ione di prove di tenuta alle in%iltra"ioni di acua ed all*even&tuale posi"ionamento di teli in polipropilene impermea1ili all*acua ma altamente traspiranti al vapore +minimo ,6-- !;m 6/) Sempre dietro speci%ica ric(iesta della D)L) o# se previsto ne!li ela1orati di pro!etto# si potranno e%%ettuare eventuali opera"ioni di alle!!erimento dei rin%ianc(i della volta riempiendo lo spa"io compreso tra l*estradosso della volta ed il piano del solaio soprastante con idoneo calcestru""o alle!!erito +calce idraulica naturale NL . ,-- @!;m 5' ar!illa espansa , m 5/ ovvero con materiale inerte le!!ero +ar!illa espansa# vermiculite# pomice naturale ecc)/) Per la messa in opera del nuovo piano di solaio si potr$ procedere utili""ando svariati sistemi tra i uali la reali""a"ione di idonei rin%ianc(i cellulari +%renelli/ e il posi"ionamento di una seconda soletta# per uno spessore minimo di cm# armata con rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 ade!uatamente dimensionata secondo le indica"ioni di pro!etto +comunue non in%eriore a K 7 mm con ma!lie ,.-,.- mm/ e colle!ata alle murature d*am1ito +si rimanda a uanto esposto a!li articoli sull*ancora!!io dei solai alle murature/)
Per l*esecu"ione della soletta armata si ricorda c(e sar$ opportuno porre atten"ione al colle!amento# in c(iave# delle due reti elettrosaldate' colle!amento c(e potr$ essere ese!uito con le medesime spillature +1arre in acciaio ino K 7 mm/ utili""ate per ancorare la controvolta all*intradosso della volta) all*acciaio inossida1ile o "incato# si potranno utili""are 1arre di acciaio normale preventivamente trattate con 1oiacca passivante anticar1onatante# reoplastica&pennella1ile 1icomponente +A V miscela di cemento polveri silicee e ini1itori di corrosione# B V polimeri in dispersione acuosa' rapporto tra A e B varia1ile da 6, a 5,/' le caratteristic(e minime della 1oiacca dovranno essere adesione all*armatura ed al cls = 6#. N;mm 6#resisten"a alla ne11ia salina dopo ,6- ( nessuna corrosione# p = ,6# tempo di lavora1ilit$ a 6- HC e .-J )R) circa -&2- min)
CN $m. 2.2. Cappa 'on e'ni'a a *3e''o+ In presen"a di intradossi a%%rescati o comunue con intonaco da tutelare +dove sar$ sconsi!lia1ile l*uso di calcestru""o a causa de!li eventuali percolamenti di acua o di 1oiacca/ si potr$ operare con 8tecnica a secco9 ovverosia si ese!uir$ il !etto +per uno spessore massimo . cm/ con una resina epossidica tricomponente +resina indurente ed inerte costituito da sa11ia di uar"o di appropriata !ranulometria/ a consisten"a plastica# esente da solventi +lavora1ilit$ a 6- HC -& min)# temperatura minima di applica"ione . HC# resisten"a a tra"ione diretta ,-&,. N;mm 6#resisten"a a tra"ione per %lessione 5.&- N;mm 6# modulo elastico a tra"ione diretta 5---- N;mm 6# tempo di indurimento a 6- HC 4 !iorni/) Precedentemente al 8!etto9 l*estradosso dovr$ essere trattato con speci%ico primer +steso con pennello o rullo/ atto a !arantire la continuit$ strutturale e la completa colla1ora"ione tra resina e supporto) Per uanto concerne le speci%ic(e sul tipo di armatura e sulla procedura di messa in opera si rimanda alle prescri"ioni %ornite all*articolo precedente) CN $m. (.
CONSOLIDAMENTO MEDIANTE MATERIALI COMPOSITI 4FRP6
L*intervento +con%orme al punto 2 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ si pone il %ine di non modi%icare i mec canismi resistenti nelle normali condi"ioni di eserci"io' il nuovo sistema mura&tura&%i1ra si mani%ester$ soltanto in caso di particolari sollecita"ioni +ad) es) in caso di sisma/ per cui saranno ric(ieste presta"ioni c(e la volta non sar$ capace di sostenere) ?uesto sistema si potr$ utili""are in presen"a di super%ici voltate in condi"ioni di avan"ato dissesto +in particolare con intradossi a%%rescati o comunue con decori da tutelare/# per cui dovr$ essere evitata la 1a!natura estradossale +consolidamento 8a secco9/# sar$ opportuno ridurre al minimo l*incremento del peso delle strutture +normalmente i placca!!i delle super%ici potranno oscillare tra #.&3 @!;m 6/ e l*eventuale stress al precario or!anismo strutturale) ?uesta tecnica si 1asa sull*utili""a"ione di nastri di tessuto# di varie dimensioni# in %i1re secc(e +car1onio# aramidica# vetro/ unidire"ionali +%i1re orientate secondo un*unica dire"ione/# 1idire"ionali +%i1re orientate secondo dire"ioni -H e 3-H/ o 1iassiale +%i1re inclinate a U.H/ con elevate caratteristic(e meccanic(e a tra"ione ed alta resisten"a a!li alcali# applicati e 8laminati9 alla struttura +tecnica 8 )et la! up 9/' uesto consente di costituire un materiale 8composito9 direttamente in opera# mediante l*impie!o di una matrice a 1ase di resine epossidic(e +o resine poliestere/ 1icomponenti a 1assa viscosit$# c(e assicurano sia il tras%erimento delle sollecita"ioni alle %i1re di rin%or"o# sia la prote"ione della %i1ra da attacc(i di tipo c(imico o meccanico o da varia"ioni di temperatura) I vanta!!i derivanti dall*utili""o dei materiali FRP risiederanno in intervento non invasivo# rimovi1ile e per%ettamente adatta1ile alla %orma dei supporti curvilinei con la conse!uente ridu"ione della vulnera1ilit$ sismica' conserva"ione di traspira"ione della volta in muratura'
conserva"ione de!li sc(emi statici ori!inali con aumento della resisten"a e della duttilit$' assor1imento di caric(i asimmetrici con aumento delle capacit$ portanti ed invaria1ilit$ del peso proprio della struttura) Le %asce di FRP andranno opportunamente orientate secondo !li assi di ri%erimento# le linee di %rattura +ovvero del uadro %essurativo precedentemente rilevato/ e di %or"a individuate' per il loro posi"ionamento sar$ consi!lia1ile pre%i!!ersi i se!uenti scopi %ornire capacit$ di resisten"a a tra"ione nei settori di volta ma!!iormente sollecitati da eventuali a"ioni ori""ontali# ad esempio mediante una cerc(iatura al livello delle reni della volta' incrementare il dispositivo resistente a!li arc(i lon!itudinali e trasversali mediante placca!!io estradossale ovvero intradossale' impedire eventuali lesioni a cavallo delle nervature +volte a crociera# a padi!lione ecc)/ specialmente in presen"a di volte a%%rescate o# comunue# con intonaci da tutelare) Previa un*accurata pulitura dell*estradosso della volta al %ine di eliminare depositi super%iciali# polveri e materiale incoerente# si proceder$ alla prepara"ione della super%icie stuccando e livellando eventuali %essura"ioni ed irre!olarit$ con malta a 1ase di calce cercando di disporre super%ici il pi0 re!olari possi1ile +lo scarto tra livelli super%iciali conti!ui dovr$ essere in%eriore a , mm/' in uesta %ase andr$# inoltre# identi%icato prima e studiato poi il uadro %essurativo della volta per determinare il numero# la disposi"ione e la !rammatura delle %asce di rin%or"o) Successivamente si proceder$ alla stesura +da parte di operatore speciali""ato/ di due strati preparatori un primer di resina epossidica %luida a 1assa viscosit$ esente da solventi da stendere a pennello od a rullo +lavora1ilit$ a 6- HC 7- min# temperatura minima di applica"ione ,-&,6 HC indurimento al tatto a 6- HC ,2&,7 ore/ al %ine di mi!liorare l*e%%icacia d*a!!rappa!!io al supporto del sistema FRP) La uantit$ da applicare varia1ile a seconda della porosit$ e della sca1re""a della muratura +in media circa -#6 l;m 6/' nel caso in cui la prima mano %osse troppo assor1ita dal supporto si potr$ ricorrere ad una nuova stesura) Passate almeno 2 ore +ovvero %ino a uando il primer non risulter$ pi0 appiccicoso/# comunue entro le 6 ore successive# si applic(er$# se ric(iesta dal pro!etto +ovvero nei casi in cui la super%icie si presenti irre!olare o uando la consisten"a del supporto necessiti di un rin%or"o supplementare/# una rasatura per uno spessore di circa ,&6 mm# stesa a me""o di spatola o %ratta""o# +lavora1ilit$ a 6- HC 5-&- min# temperatura minima di applica"ione . HC# resisten"a a tra"ione diretta ,6&6 MPa# resisten"a a tra"ione per %lessione ^5. MPa# modulo elastico ,7-66- :Pa# indurimento al tatto a 6HC 7&,- (/ costituita da stucco epossidico +1icomponente/ compati1ile con il primer e con il successivo adesivo) Trascorso il tempo necessario +comunue entro le 6 ore successive/ per ottenere la condi& "ione di %uori tatto si stender$# uni%ormemente sulla super%icie della volta mediante pennello o rullo +a pelo corto/# e %resco su %resco# sopra le "one precedentemente trattate con il primer #ovvero con la rasatura# un adesivo epossidico +1icomponente/ a consisten"a tissotropica +lavora1ilit$ a 6- HC 5-&min# temperatura minima di applica"ione ,-&,6 HC# resisten"a a tra"ione diretta ^ 5- MPa# resisten"a a tra"ione per %lessione ^.- MPa# modulo elastico a tra"ione diretta 5--&5.- :Pa# allun!amento a rottura 6&.J# assor1imento acua -#-.&-#5 J# indurimento al tatto a 6- HC ,2&,7 (/' se!uir$ l*immediata applica"ione dei nastri di rin%or"o +se!uendo le indica"ioni di pro!etto e comunue opportunamente orientati secondo !li assi di ri%erimento# le linee di %rattura e di %or"a individuate/ esercitando una pressione re!olare# per 6 o 5 volte# nella dire"ione lon!itudinale della %i1ra mediante un rullino di !omma ri!ida o a denti smussati al %ine di eliminare sia l*eventuale aria dallo strato di resina# sia per completare l*impre!na&"ione del nastro) I nastri saranno costituiti da strisce di lar!(e""a varia1ile da un minimo di ,- cm ad un massimo di ,-- cm in tessuto di %i1ra con spessore a secco varia1ile a seconda della natura della %i1ra +ad es) per %i1re unidire"ionali si potranno avere car1onio circa -#,2 mm# vetro circa -#65 mm# aramidica circa -#6, mm/' anc(e il peso sar$ varia1ile in rapporto al materiale ed alla tipolo!ia della %i1ra +per es) %i1re di car1onio unidire"ionali peseranno circa 55-&.-- !;m 6# mentre %i1re di car1onio 1idire"ionali peseranno circa .-&2-- !;m 6/) Il nastro dovr$ presentarsi 1en steso e 1en ancorato' le eventuali sovrapposi"ioni# nella dire"ione lon!itudinale# dovranno essere di almeno 6-&5- cm mentre# nella dire"ione trasversale potranno essere pi0 ridotte +saranno su%%icienti 6&. cm/)
Passata almeno , ora si proceder$ alla stesura della 8seconda mano9 di adesivo) Se speci%ic(e di pro!etto o prescri"ioni della D)L) indic(eranno pi0 strati di composito si ripeteranno le opera"ioni enunciate precedentemente) Nel caso d*inter&venti su intradossi di volte# da ripristinare con %initura ad intonaco al %ine di consentire l*a!!rappa!!io dell*arriccio dell*intonaco# si potr$ ricorrere all*applica& "ione# sulla mano %inale di resina non ancora indurita# di uno spolvero di sa11ia di uar"o) sar$ necessario %ar presente c(e# nel consolidamento di volte in muratura# il dimensionamento dei nastri potr$ ritenersi un %attore a11astan"a mar!inale# in uanto il !rado di resisten"a a tra"ione# necessario per aumentare la resisten"a di una volta# sar$ sempre molto al di sotto delle presta"ioni minime dei materiali FRP) Altri sono i %attori ai uali si dovr$ prestare atten& "ione# tra uesti ci saranno sicuramente il corretto posi"ionamento dei nastri# la loro idonea 8impre!natura9 con la resina e la presen"a di un doppio strato di nastro) ?uest*ultimo aspetto sar$ in %un"ione non tanto del %ornire una ma!!ior resisten"a all*unit$ strutturale +resisten"a# !eneralmente# !i$ su%%icientemente %ornita da un solo nastro/# uanto piuttosto del !arantire una mi!lior risposta ad eventuali sollecita"ioni 8passive9# normali alle %i1re c(e possano intervenire a causa delle irre!olarit$ della super%icie di supporto +da ui l*importan"a di livellare la super%icie di posa/) n doppio strato si riveler$ meno 8delicato9 nei punti an!olosi !ra"ie al %ra"ionamento delle 8sollecita"ioni9 dovuto alla presen"a di pi0 resina e al non per%etto parallelismo tra le %i1re dei due strati) Dovr$ essere %atta particolare atten"ione nel rispettare i rapporti di miscela"ione ed i tempi di catali""a"ione del primer e dell*adesivo epossidico' in caso contrario# in%atti# potre11ero veri%icarsi dannose es%olia"ioni de!li strati) si vedano le speci%ic(e inerenti l*articolo CN am) 2 8Consolidamento mediante placca!!io con materiali compositi +FRP/9)
CN $m. (.1. Fa3'ia&#a !ell8e3#a!o33o 'on FRP CN $m. *+,+,+ Volta a crociera Previa esecu"ione delle procedure preliminari si proceder$ alla messa in opera di uno strato di calcestru""o +malta idraulica po""olanica reoplastica# %i1rorin%or"ata caricata con sa11ia !rossa/ dello spessore necessario a raccordare la curvatura de!li arc(i perimetrali della volta con la "ona dei peducci d*imposta della stessa' uesta super%icie d*appo!!io dovr$ essere per%ettamente livellata con malta di calce idraulica# dopodic(< si proceder$ con la seuen"a descritta all*articolo precedente + primer # adesivo epossidico# nastro FRP# seconda mano d*adesivo epossidico/) Il posi"ionamento dei nastri# in special modo in presen"a di volte in lateri"io disposto in %o!lio +con conse!uente se"ione resistente di spessore ridotto/# se!uir$# se non altrimenti speci%icato dai dise!ni di pro!etto# il perimetro +ovverosia le un!(ie a contatto con le pareti di supporto/ e le nervature dia!onali dell*estradosso della volta# in presen"a di dissesti avan"ati si potr$ e%%ettuare un placca!!io anc(e lun!o le direttrici di c(iave) Nel caso di volte in lateri"io disposto a ta!lio con non evidenti dissesti strutturali potr$ essere su%%iciente collocare le strisce di tessuto solamente lun!o il perimetro) In entram1i i casi sar$ consi!lia1ile dotare il dispositivo resistente di un ancora!!io con lo scopo di porre resisten"a all*eventuale %orma"ione di cerniere sui piedritti) ?uesti ancora!!i saranno costituiti da un dormiente di malta idraulica po""olanica# a ritiro compensato %i1rorin%or"ata a consisten"a tissotropica# da una piastra d*acciaio ino ,7;7 AISI 5-L o "incata +dimensioni minime 76--6-- mm/ munita di un cuneo +anc(*esso di acciaio/ e da un tirante di ancora!!io costituito da una 1arra %ilettata di acciaio ino AISI 5,2L +minimo K ,2&6- mm/ inserita in un per%oro dia!onale +minimo K 62&5- mm/ ese!uito con strumento a rota"ione +e non a percussione per evitare eccessive sollecita"ioni dinamic(e c(e potre11ero danne!!iare la muratura/ per una pro%ondit$ su%%iciente a !arantire un idoneo ancora!!io +minimo 3- cm/) La 1arra verr$ si!illata mediante 1etoncino di malta idraulica reoplastico a ritiro compensato %i1rorin%or"ata ad alta duttilit$ o di resina epossidica 1icomponente a consisten"a cola1ile esente da solventi +secondo uanto sta1ilito da!li ela1orati di pro!etto/' l*ancora!!io sar$# inoltre# vincolato alla piastra tramite doppio dado in acciaio)
CN $m. *+,++ Volta a padiglione La procedura se!uir$ uella descritta a!li articoli precedenti ad ecce"ione d*al&cune precisa"ioni sul posi"ionamento dei rin%or"i) I nastri FRP dovranno essere collocati se!uendo le indica"ioni %ornite dalle de%orma"ioni e dai dissesti tipici di uesto tipo di volte# pertanto si posi"ioneranno i nastri sia lun!o il perimetro della volta +al %ine di con%inare la 1ase del padi!lione/# sia trasversalmente allo scopo di incrementare la resisten"a dell*arco alle eventuali sollecita"ioni ori""ontali' in%ine# si prevedranno delle %asciature pi0 modeste# a cavallo delle nervature delle un!(ie di testata# cos> da evitare l*eventuale allar!amento delle stesse) Anc(e in uesto caso sar$ opportuno dotare il sistema resistente di un idoneo ancora!!io volta&piedritto)
CN $m. (.2.
Fa3'ia&#a !ell8e3#a!o33o 'on FRP e po3a in ope#a !i a#'o !i #info#"o o f#enello
Il semplice intervento di 8rivestimento9 con FRP del perimetro e delle nervature# pur rilevandosi e%%icace pu# talvolta# +specialmente in presen"a di volte di lateri"io in %o!lio con se"ioni molto modeste/ non essere su%%iciente ad impedire il %ormarsi di cerniere in c(iave con conse!uenti dissesti all*unit$ strutturale) In uesti casi si potr$ ricorrere all*ausilio di tecnic(e cosiddette premoderne# ovverosia all*aumento dello spessore in c(iave attraverso la messa in opera di arc(i di rin%or"o sull*estradosso in lateri"io ad una testa# ovvero di %renelli in lateri"io +per la messa in opera di uesti 8presidi9 si rimanda a uanto detto nell*articolo sui rin%ianc(i cellulari/' in uesto modo si dar$ vita ad un or!anismo monolitico la cui modalit$ di collasso dovr$ essere ricercata solo nel&l*eventuale rota"ione dei piedritti cinematismo evita1ile inserendo un ade!uato ancora!!io volta&piedritto +si veda articolo precedente/)
CN $m. (.(. Con3oli!ameno 3&ll8in#a!o33o 'on ,a##e in FRP L*intervento mosso dalla necessit$ di rin%or"are l*intradosso della volta se!nato da %orti lesioni) Previa eventuale rimo"ione dell*intonaco si proceder$ alla crea"ione di scanalature di modesta se"ione +circa 6-6- mm/ con il solo ausilio di me""i manuali +ma""etta e scalpello/ al %ine di creare un allo!!io per il posi"ionamento di 1arre di %i1ra di car1onio pultruse# ad aderen"a mi!liorata +conse!uita mediante sa11iatura super%iciale di uar"o s%eroidale e;o spirale esterna/ di dimensioni e caratteristic(e dettate da prescri"ioni di pro!etto +K 4,6 mm# modulo elastico 6--&6- :Pa# resisten"a a tra"ione media 6.--&5--- MPa# de%orma"ione ultima ,#.&6J/) Successivamente uesta scanalatura sar$ si!illata con adesivo strutturale# a 1ase di resina epossidica +1icomponente/ a consisten"a tissotropica priva di solventi# steso a spatola +caratteristic(e meccanic(e medie temperatura minima di applica"ione .&,- HC# resisten"a a tra"ione diretta ^5- MPa# resisten"a a tra"ione per %lessione ^5. MPa# modulo elastico a tra"ione diretta 4.- :Pa/) na volta terminata la %ase di indurimento della resina si potr$ provvedere alla nuova intonacatura della volta) CN $m. (./.
Con3oli!ameno !ell8e3#a!o33o me!iane 'appa a#maa 'on ,a##e in FRP
Il protocollo si pone l*o1iettivo di risolvere pro1lematic(e dovute all*incre&mento di carico di strutture voltate e# allo stesso tempo# (a il %ine di aumentare la se"ione resistente) La procedura prevedr$# previa esecu"ione delle opera"ioni preliminari# la messa in opera di una cappa armata a spessore traspirante costituita da un !etto di calce idraulica po""olanica# %i1rorin%or"ata a consisten"a tissotropica +spessore minimo cm/ caricata con inerti silicei di !rammatura dettata da disposi"ioni di pro!etto) L*armatura sar$ costituita da 1arre di %i1ra di car1onio pultruse# ad aderen"a mi!liorata +K 4&,6 mm# modulo elastico 6--&6- :Pa# resisten"a a tra"ione media 6.--&5--- MPa# de%orma"ione ultima ,#.&6J/' il numero ed il diametro saranno dettati da calcoli di pro!etto +se non altrimenti speci%icato verranno montate 6 K 7 mm lun!o il perimetro# le nervature e le direttrici in c(iave della volta/) ?ueste 1arre# posi"ionate sull*estradosso della volta# non saranno ancorate al supporto ma solamente appo!!iate a uesto' al %ine di evitare scorri&menti si posi"ioneranno preventivamente dei c(iodi +in acciaio ino/ distan"iati di circa 6-&5- cm# alternati a sinistra ed a destra in modo da creare una sorta di !uida alla 1arra) Previa per%ora"ione +mediante me""i meccanici a rota"ione/ della muratura d*am1ito si proceder$ ad ancorare a uesta le estremit$ delle 1arre mediante adesivo epossidico 1icomponente a consisten"a tissotropica# privo di solventi)
CN $m. /. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE POSA IN OPERA DI RINFIANCI CELLLARI 4FRENELLI6 L*intervento +con%orme al punto 2 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ si pone il %ine di alle!!erire la spinta attraverso l*asporta"ione delle masse non strutturali di rin%ianco# pi0 o
meno pesanti# c(e insistono sulla volta +in condi"ioni static(e uesto materiale incoerente sta1ili""a le reni impedendone l*innal"amento/ e nel rista1ilire l*euili&1rio della curva delle pressioni interne attraverso la messa in opera di %renelli +muretti le!!eri e di modesto spessore/ locali""ati orto!onalmente alle !eneratrici delle %alde cosicc(< si possano distri1uire omo!eneamente i caric(i e# allo stesso tempo# irri!idire complessivamente il sistema volta) Previa esecu"ione delle opera"ioni preliminari si proceder$ alla rasc(iatura e spa""olatura dei !iunti di malta della volta sull*estradosso# dopodic(< si passer$ all*esecu"ione di una sottile cappa tramite 1oiacca di malta a 1ase di calce idraulica naturale +eventualmente addittivata con po""olana o cocciopesto/ al %ine di 8saturare9 !li eventuali !iunti sconnessi %ra !li elementi lapidei o lateri"i) A presa avvenuta si provveder$# se!uendo le indica"ioni di pro!etto +dove dovranno essere speci%icate la uantit$ e la 8%orma9/# a !ettare la massa di calcestru""o alle!!erito +cemento ,-- @!;m 5#ar!illa espansa , m5/ c(e andr$ a costituire il nuovo rin%ianco della volta) L*opera"ione proceder$ con la messa in opera dei rin%ianc(i cellulari +%renelli/ costituiti da mattoni pieni o semipieni +per le volte reali/ o %orati +per le volte in %o!lio/ allettati con malta idraulica' l*interasse e la dimensione dei %renelli saranno uelli indicati dalle prescri"ioni di pro!etto# di norma lo spessore non sar$ superiore alla se"ione# in c(iave# della volta +!eneralmente una testa ,6&,5 cm/ e l*interasse potr$ variare tra !li 7e i ,,- cm +a seconda della luce della volta# del suo spessore e del sovraccarico previsto/) Al %ine di impedire i naturali scorrimenti %ra la super%icie della volta e il rin%ianco# uesto verr$ ancorato all*estradosso della volta tramite prese +almeno per metro/ costituite da spillature metallic(e +spor!enti dall*e&stradosso per almeno ,- cm/ anne!ate nella muratura# di tipo e diametro indicato da!li ela1orati di pro!etto e;o indicati dalla D)L) +in o!ni caso il diametro minimo sar$ 2&7 mm e l*acciaio utili""ato potr$ essere di tipo inossida1ile# "incato o normale trattato con 1oiacca passivante anticar1onatante/) In presen"a di strutture con luci notevoli +superiori a &. m/ si render$ necessario disporre una seconda orditura di %renelli normali ai primi con lo scopo di impedire eventuali spostamenti laterali) In alternativa ai %renelli in muratura si potranno utili""are riempimenti di calcestru""o alle!!erito con ar!illa espansa# vermiculite o pomice come da prescri"ioni di pro!etto) n accor!imento da tenere presente c(e le camere d*aria# c(e si verranno a creare tra l*estradosso della volta e la pavimenta"ione soprastante# non siano ermetic(e ma comunicanti tra loro al %ine di consentire la circola"ione d*aria' per uesto motivo# all*interno dell*apparecc(io dei %renelli +sia primari c(e# eventualmente# secondari/ si dovranno lasciare dei %ori di area"ione) Dietro speci%ica ric(iesta della D)L) le aperture potranno essere posi"ionate in modo da consentire il passa!!io di canali""a"ioni impiantistic(e) Sui %renelli si imposter$ il nuovo piano di solaio c(e potr$ essere costituito da tavelloni in lateri"io +spessore minimo 2 cm/ o da una lamiera di acciaio "incata e !recata con 1ordi ad incastro dello spessore minimo di 7;,- +se!uendo le prescri"ioni di pro!etto/ sulla uale verr$ !ettata una soletta di &. cm# precedentemente armata con una rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 # ade!uatamente dimensionata +comunue non in%eriore a K 2 mm con ma!lie ,--,-- mm o 6--6-- mm/) Il posi"ionamento dei %renelli sar$# ovviamente# di%%erente a seconda della tipolo!ia di volta in una volta a 1otte i %renelli saranno disposti paralleli al piano trasversale della stessa' in una volta a padi!lione i %renelli si disporranno a 3-H con il vertice posto sulle !eneratrici della volta# in%ine# in una volta a crociera# saranno u!ualmente a 3-H ma disposti ad anello verso il centro) ?uesta tecnica di consolidamento potr$ essere messa in opera solo uando la volta risulter$ su%%icientemente sta1ile# presenti modeste de%orma"ioni sul suo pro%ilo e in un 1uon stato di conserva"ione dei materiali)
CN $m. 7. CONSOLIDAMENTO CON TIRANTE METALLICO L*intervento +con%orme al punto 2 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ si pone il %ine di presidiare i meccanismi di spinta presenti in un sistema voltato# colla1orando ed assor1endo la componente ori""ontale della spinta# diretta dia!onalmente verso il 1asso) :eneralmente saranno
messi in opera alle reni della struttura +ovverosia in posi"ione staticamente pi0 corretta ed e%%icace/' talvolta# comunue# potranno essere posi"ionati anc(e all*imposta# o all*estradosso# par"ialmente anne!ati nella muratura in corrisponden"a della c(iave) L*intervento consister$ nel posi"ionamento di tiranti in acciaio Fe 52-# ade!uatamente dimensionati secondo le prescri"ioni di pro!etto +comunue non in%eriori a K ,2 mm e lun!(e""a massima 6- m/# a livello dell*imposta della volta) Il dimensionamento e la tipolo!ia di ancora!!io +paletto# piastra# ti& ra%ondi# %ialoide ecc)/ del tirante saranno in rela"ione sia al tipo ed allo stato di conserva"ione della muratura dei piedritti# sia al %atto c(e la rea"ione al pun"onamento del muro dovr$ essere almeno u!uale alla spinta ori""ontale esercitata dalla volta) L*interasse tra i tiranti sar$ tanto pi0 modesto uanto pi0 sottile sar$ la se"ione del muro su cui a!iranno !li ancora!!i e uanto pi0 avan"ato sar$ il dissesto della struttura) La procedura operativa d*intervento se!uir$ uella prevista nell*articolo sul consolidamento delle murature con tiranti metallici ori""ontali) uesto tipo d*intervento non sar$ su%%iciente da solo a rieuili1rare e ripristinare il primitivo stato tensionale delle volte# come non potr$ riportare una struttura de%ormata e decoesa allo stato ori!inale +opera"ioni c(e dovranno essere previste parallelamente a uesta procedura/' potr$# per# evitare ulteriori pe!!ioramenti dei dissesti dell*unit$ strutturale) L*o&pera"ione# pertanto# dovr$ essere di complemento o di completamento ad interventi di consolidamento strutturale) 4 8Consolidamento mediante tiranti metallici9)
CONSOLIDAMENTO COPERTRE P#eme33a meo!olo%i'a Le coperture li!nee possono essere distinte tra uelle considerate spin!enti# c(e tras%eriscono sulle strutture perimetrali sollecita"ioni !eneratrici di spinte con componente ori""ontale +anc(e in %ase statica/ non assimila1ili dalle mu&rature e uelle non spin!enti# dove !li elementi portanti po!!iano direttamente su strutture c(e trasmettono alla muratura solo s%or"i verticali di compressione) La casistica di tetti c(e si possono de%inire 8spin!enti9 comprende diverse tipolo!ie strutturali tetto a capanna con orditura primaria direttamente appo!!iata sulle pareti di testata +tetto alla toscana composto da trave di colmo ed arcareccio ter"ere ori""ontali/ o su uelle laterali +tetto alla piemontese composto da %alsi puntoni/ e con l*orditura secondaria +travicelli# palom1elli# morali# correnti# me""anelle# listelli ecc)/ !ravante# a seconda della tipolo!ia# o sulle pareti trasversali o su uelle laterali' tetto a padi!lione od a capanna con testa a padi!lione) In entram1e ueste tipolo!ie strutturali andr$ %atta particolare atten"ione in prossimit$ de!li an!oli dove i %alsi&puntoni o paradossi insistono ma!!iormente) Altra situa"ione a risc(io costituita dalla presen"a di tetti con capriate li!nee aventi !li appo!!i c(e non insistono su tutta la se"ione muraria# ovvero non risultano idoneamente vincolati l*incavallatura# caricando in maniera disomo!enea la muratura d*imposta# !enera tensioni di%%eren"iali tra i due paramenti murari) Nel paramento esterno si potranno veri%icare a"ioni di pun"onamento con conse!uenti espulsioni locali di materiale# mentre la muratura interna +dove# cio# appo!!ia la capriata/ verr$ sollecitata sia dall*a"ione verticale causata dalla catena sia da uella ori""ontale di%%usa da uest*ultima per attrito la con&se!uen"a di ueste a"ioni sar$ il distacco di una "ona limitata dell*apparecc(io interno) In presen"a di tetti spin!enti# +ma vivamente consi!lia1ile anc(e in presen"a di tetti considerati 8non spin!enti9 ed in particolare in "ona sismica/ opportuno c(e l*intervento manutentivo prescelto sia %inali""ato al 8mi!lioramento9 +termine utili""ato dalla normativa per le costru"ioni in "ona sismica/ del comportamento strutturale# cos> da poter ovviare a pericolosi %enomeni di martellamento sui setti murari' per uesto il pro!etto dovr$# necessariamente# prevedere una serie di opera"ioni c(e possano !arantire sia la connessione solidale tra i vari elementi c(e compon!ono l*orditura +primaria e secondaria/# sia l*unio&ne strutturale tra il tetto e la muratura dando vita ad un sistema scatolare c(iuso capace di annullare le spinte e comportarsi in maniera solidale in caso di a"ione sismica) L*intervento sulle strutture li!nee delle coperture dovr$ essere e%%ettuato previa veri%ica delle cause c(e (anno provocato i dissesti e de!radi presenti sulle parti componenti la struttura# distin!uendo !li elementi c(e (anno su1ito ammaloramenti locali o di%%usi da uelli c(e presentano un 1uono stato conservativo' sovente le cause del decadimento %isico# con conse!uente perdita della consisten"a# sono riconduci1ili al naturale invecc(iamento del materiale# al&l*assen"a di manuten"ione# all*a"ione distruttiva dell*acua e all*attacco di micror!anismi 1iolo!ici uali mu%%e# insetti ecc) Tutto uesto pu portare la struttura al limite della resisten"a per cui# il suo assetto statico risulta incapace di sopportare l*incremento delle sollecita"ioni dovute al sisma) na mancata manuten"ione della copertura +con relativa ine%%icien"a del sistema di smaltimento delle acue piovane o dissesto del manto di copertura/ pu innescare una ridu"ione dell*e%%icien"a della connessione muratura&copertura portando la struttura a non essere pi0 in !rado di assolvere la %un"ione di solidari""a"ione tra murature) In %ase sismica si potr$ avere la perdita totale o par"iale dell*e%%i&cien"a del nodo strutturale con conse!uenti cedimenti di%%eren"iati# allontanamenti de!li appo!!i# lesioni de!li apparecc(i murari# priva"ione dell*e%%icien&"a dei colle!amenti +s%ilamento delle travi con successiva perdita della %un"ione di soste!no/) La volont$ di proporre una casistica di metodolo!ie d*intervento 8rispettose9 dello stato di %atto# perc(< l*atte!!iamento deve sempre essere uello di comprendere la con%orma"ione della struttura# al %ine di mantenerne i tratti salienti c(e la caratteri""ano) ?uesto non vuol dire escludere a priori la possi1ilit$ di operare eventuali sostitu"ioni d*elementi eccessivamente de!radati +il cui recupero
comportere11e un impe!no economico e tecnico eccessivo per uesto tipo di strutture/ o l*introdu"ione d*elementi di rin%or"o c(e potre11ero essere# in altri %ran!enti# considerati troppo invasivi) O!ni intervento dovre11e essere sempre preceduto e supportato da opportune veri%ic(e preventive# ese!uite su campioni si!ni%icativi di materiale# %inali""ate all*accertamento della reale ca& pacit$ meccanica delle strutture i cui risultati dovre11ero delineare i tratti salienti del pro!etto di recupero) ?uello c(e riteniamo riprovevole l*atte!!iamento# c(e molte volte si veri%ica in ueste circostan"e# eccessivamente cautelativo del Tecnico pro!ettista c(e de1ilita la struttura aprioristicamente e per uesto opta per risolu"ioni drastic(e# solo apparentemente pi0 sicure# uali# ad esempio# uelle c(e prevedono sostitu"ioni di carpenteria li!nea ancora e%%iciente ed a%%ida1ile +talvolta solo esteticamente malandata/ con mem1rane nuove o# pe!!io ancora# in cemento a!!ravando# in uesto modo# la muratura con nuovi pesi# talvolta eccessivi) Le diverse risolu"ioni di consolidamento di se!uito elencate# sono state scelte a discapito di altre poic(< accomunate dalla volont$ di rispettare la con%orma"ione tecnico&costruttiva dell*esistente e# pur non perdendo di vista la natura dei manu%atti cui si rivol!e l*intervento# risultano opera"ioni con%acenti al caso per praticit$ e %acilit$ di messa in opera da parte delle maestran"e e# allo stesso tempo# poic(< rappresentano la !iusta media"ione tra le opera"ioni eccessivamente invasive e uelle estremamente 8so%isticate9 pi0 con%acenti ad or!anismi di ma!!ior pre!io)
CN 'l. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO DI COPERTRE IN LEGNO CN 'l. 1. GENERALITÀ Prima di mettere in pratica ualsiasi risolu"ione c(e# di se!uito# verr$ enunciata si render$ necessario se!uire delle procedure preliminari indiri""ate sia alla salva!uardia dell*inte!rit$ di o!ni sin!olo elemento c(e compone la struttura del tetto# sia per creare le condi"ioni atte a !arantire una corretta esecu"ione dell*intervento) Le opera"ioni sotto elencate# per %asi successive# costituiranno le accorte""e da prendere nell*e%%ettuare il cauto smonta!!io del tetto +ci potre11e essere il caso in cui lo smonta!!io non comprender$ !li elementi li!nei c(e costituiscono l*orditura primaria in uanto l*intervento di manuten"ione stato previsto# ualora le condi"ioni conservative lo consentano# in loco/ puntellamento e;o s1atacc(iamento con appropriati ritti re!ola1ili da cantiere della struttura portante del tetto' rimo"ione dei canali di !ronda delle canne %umarie# dei comi!noli# delle antenne# delle scossaline e uant*altro sia presente sulla copertura' veri%ica della sta1ilit$ dei cornicioni e# nel caso siano direttamente connessi con la struttura del tetto# provvedere ad idonei puntellamenti' rimo"ione del manto di copertura ed accatastamento all*interno del cantiere od in altro luo!o sicuro +in o!ni caso non in modo da !ravare sulla struttura dell*edi%icio/' veri%ica di o!ni sin!olo elemento c(e compone il manto di copertura +presen"a di eventuali rotture e;o criccature/ al %ine di accertarne l*eventuale riutili""a1ilit$ e# in tal caso# procedere con la rimo"ione dalla super%icie di o!ni !enere di deposito +musc(i# lic(eni ecc)/ per me""o di una pulitura manuale tramite 1rusc(ina!!io con spa""ole di sa!!ina' totale o par"iale +a seconda del tipo di intervento/ rimo"ione del sottopiano +in pianelle o in tavolato/ e della piccola orditura li!nea compreso il disancora!!io dalla struttura primaria e loro# eventuale# accatastamento in luo!o sicuro ed esterno alla struttura# avendo cura di sele"ionare !li elementi ancora e%%icienti e riutili""a1ili e di e%%ettuare eventuali interventi di pulitura c(e dovranno essere di tipo manuale con l*ausilio di spa""ole di sa!!ina) Nel caso in cui !li elementi si presentassero alterati +dipinti# trattati con materiali cerosi o vernici a smalto/ e il pro!etto preveda il
ripristino dello stato ori!inale# occorrer$ procedere alla loro sa11iatura con l*ausilio di appropriati apparecc(i aeroa1rasivi ricorrendo ad inerti indicati# nello speci%ico# dalla D)L)
CN 'l. 2.
COLLEGAMENTO TRA LE STRTTRE DELLA COPERTRA E LA MRATRA
L*intervento +con%orme al punto 3 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ si pone il %ine di !arantire un*ade!uata connessione tra le strutture li!nee di copertura e le murature# cos> da ridurre l*a"ione spin!ente delle coperture ed evitare pericolosi %enomeni di martellamento delle stesse sui setti murari) Particolare atten"ione si dovr$ porre nel valutare l*e%%ettiva capacit$ meccanica delle murature d*imposta# sovente so!!ette ad in%iltra"ioni d*acua# ad oscilla"ioni termic(e +con conse!uente dis!re!a"ione dei !iunti di malta e de!rado del materiale costituente l*apparecc(io/ e# appunto# a sollecita"ioni de!li appo!!i delle strutture li!nee) Per uanto detto sopra risulta# sovente# consi!lia1ile 81oni%icare9# ovvero consolidare preventivamente le murature sommitali mediante il ripristino dell*im&posta con elementi di lateri"io pieno 1en apparecc(iati con malta idraulica) arianti di uesta procedura sono trattate nell*articolo speci%ico sul consolidamento delle murature)
CN 'l. 2.1. Colle%ameno me!iae "an'>e o 3pilla&#e mealli'>e Intervento uasi sempre attua1ile ed idoneo a risolvere pro1lemi le!ati all*a&"ione spin!ente delle orditure li!nee +special modo %alsi puntoni/) Previa per%ora"ione dei puntoni nell*asse mediano si proceder$ a colle!arli con la struttura sottostante mediante "anc(e da anne!are nella muratura sommitale ovvero nel cordolo# se uesto presente) Le "anc(e saranno costituite da piattine in acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-L +se"ione minima ..-.-mm/ con l*estremit$ ancorata alla muratura# sdoppiata in due lem1i ripie!ati in versi opposti) Le "anc(e dovranno essere %issate ai %alsi puntoni tramite doppia 1ullonatura in acciaio +minimo K ,6 mm/ %ermata con doppio dado) L*appo!&!io del puntone alla muratura d*imposta potr$ essere aiutato !ra"ie al posi"ionamento di opportuni cunei di le!no +pancali/# sa!omati e dimensionati secondo le disposi"ioni di pro!etto# %issati +con c(iodi ino o tira%ondi %ilettati/ alla struttura muraria# alle "anc(e di colle!amento e ai puntoni stessi) In alternativa# previo eventuale consolidamento della muratura d*attico +ovvero crea"ione di cordolo in muratura armata/# si potr$ ricorrere a spillature armate# intervallate o!ni -&.- cm# costituite o da 1arre nervate Fe B in acciaio inossida1ile o "incato o da 1arre %ilettate AISI 5,2L +minimo K ,2 mm/ di lun!(e""a varia1ile +comunue non in%eriore ai 3- cm/# in!(isate in %ori di diametro 52 mm# verticali o le!!ermente inclinati e successivamente si!illati con malta reoplastica a ritiro compensato o con resina epossidica a consisten"a cola1ile esente da solventi# secondo uanto sta1ilito da!li ela1orati di pro!etto) ?ueste 1arre %ilettate dovranno essere di lun!(e""a le!!ermente varia1ile tra loro# a%%inc(< nella muratura d*imposta non si crei un allineamento c(e potre11e a!evolare l*insor!en"a di una lesione ori""ontale) In presen"a di cordolo in muratura armata potr$ essere su%%iciente colle!are un tira%ondo in acciaio ino uncinato +ad es) K 6- mm/ all*armatura del cordolo) Le spillature saranno colle!ate ai puntoni# sulla linea di !ronda# attraverso un piatto metallico in acciaio Fe 52- "incato a caldo ade!uatamente dimensionato +se"ione minima ,.6-- mm/ posi"ionato sopra i puntoni con la duplice %un"ione di colle!amento de!li elementi li!nei sul piano di !ronda e ancora!!io de!li stessi alla muratura) A seconda delle scelte di pro!etto la spillatura potr$ essere saldata alla piastra +1arra ad aderen"a mi!liorata/ o vincolata attraverso 1ullonatura +1arra %ilettata/) L*intervento sar$ completato con un modesto 8!etto9 di malta adesiva +spessore minimo 2 cm/ a si!illo dell*armatura lon!itudinale di colle!amento +piatto pi0 ancora!!i/) CN 'l. 2.2. Colle%ameno me!iae piai mealli'i L*intervento sar$ consi!lia1ile per tutte le coperture con orditure li!nee semplici costituite da travi principali parallele alla !ronda ed appo!!iate su murature trasversali a timpano e orditura secondaria
costituita da travicelli# me""a&nelle# o palom1elli) Il protocollo operativo prevede l*inserimento di pi0 elementi con!iunti +ancora!!i verticali# colle!amenti lon!itudinali dei muri con tiranti ad 8L9# selle di appo!!io delle travi ecc)/# in corrisponden"a del piano di imposta della copertura# capaci di colle!are le murature e !arantire un comportamento scatolare) La messa in opera di uesto tipo di solu"ione permetter$ di reali""are un*opportuna inde%orma1ilit$ e ri!ide""a del piano cos> da poter rinunciare alla messa in opera della caldana in cls) Tutte le connessione saranno# pre%eri1ilmente# ese!uite con 1ullonatura e non con saldatura allo scopo di prevenire la diminu"ione di prote"ione +disposi"ione all*ossida"io&ne# dovuta alla rimo"ione della "incatura protettiva/ c(e uesta tecnica potre11e introdurre) Di pari passo all*eventuale consolidamento della muratura trasversale d*impo&sta# si proceder$ alla messa in opera dei dispositivi di appo!!io ed ancora!!io delle travi principali costituiti# se!uendo i dise!ni di pro!etto# da selle in acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-L o "incato a caldo +spessore minimo . mm/# precedentemente ancorate al timpano di muratura mediante 1arre %ilettate AISI 5,2L +minimo 6 K ,2 mm/ di lun!(e""a varia1ile +comunue non in%eriore ai 3- cm/# inserite in per%ora"ioni +minimo K 52 mm/ verticali +o con lieve inclina"ione/ ed anne!ate in malta reoplastica# cola1ile# a ritiro compensato# %i1rorin%or"ata ad alta duttilit$) Le travi saranno vincolate alle selle +al %ine di 1loccare !li eventuali movimenti di scorrimento/ mediante una cavi!lia metallica trasversale c(e potr$ essere costituita +a seconda delle prescri"ioni di pro!etto/ da un tu1o liscio +in acciaio ino/ all*interno del uale verr$ posto il perno c(e potr$ essere %ormato da un 1ullone dotato di doppi dadi all*estremit$' in alternativa la cavi!lia potr$ essere composta da una 1arra ino %ilettata a se"ione circolare +minimo K , mm/ dotata anc(*essa di doppi dadi all*estremit$) La super%icie di contatto della trave con uella della sella sar$ isolata tramite un %o!lio di neoprene +spessore circa 7&,- mm/) Le interconnessioni tra i vari elementi# in corrisponden"a dei nodi +come an!oli e colle!amenti a martello/ e dei colmi dei timpani murari saranno risolte con la preventiva messa in opera di piastre di connessione +spessore minimo ,- mm/ c(e acco!lieranno le necessarie 1ullonature +da a 7/ dei tiranti lon!itudinali# trasversali e dia!onali) ?ueste piastre saranno ancorate alla muratura sottostante mediante opportuni tira%ondi in acciaio "incato +minimo &2 K , mm in!(isati in K 6 mm/) Per tutto il perimetro della muratura d*attico# sar$ posi"ionato un %erro piatto +sui muri di testa e sui setti trasversali rompitratta/ ovvero sa!omato ad 8L9 +sulle pareti di !ronda# dove appo!!iano solo i travicelli/# di acciaio "incato a caldo# ade!uatamente dimensionato +ad es) ,--,-- mm/ di se"ione minima ,- mm ancorato# tramite 1ullonatura +dado e rosetta di acciaio "incato/ e;o tira%ondi# alle piastre nodali# ai con!e!ni di appo!!io ed ancora!!io delle travi# ai travicelli orto!onali alla !ronda e alla c(iodatura armata della muratura lon!itudinale costituita da 1arre in acciaio u!uali a uelle utili""ate per l*ancora!&!io delle selle +K ,2;3-- mm in!(isate in K 52 mm intervallate o!ni 2- cm/) Il protocollo prevede# inoltre# il posi"ionamento di tiranti dia!onali costituiti da piatti in acciaio +se"ione minima .7- mm/ disposti sulle %alde e 1ullonati ai piatti perimetrali in modo da rendere inde%orma1ile la ma!lia uadran!olare costituita in preceden"a) iti auto%ilettanti in acciaio ino +K 2;7-&,-- mm/ assicureranno il colle!amento tra l*orditura minuta e uella principale)
CN 'l. 2.(. Colle%ameno me!iae i#ani mealli'i L*intervento verr$ reali""ato se!uendo la procedura prevista all*articolo sul consolidamento delle murature con tiranti metallici)
In presen"a di tetti spin!enti a padi!lione o a capanna con teste a padi!lione# oltre a rimuovere la spinta dei %alsi puntoni orto!onali alla linea di !ronda# si dovr$ rivol!ere particolare atten"ione ai %alsi puntoni d*an!olo +paradossi/) Si render$ opportuno dotare il paradosso di doppio tirante in acciaio ino Fe 52-# ade!uatamente dimensionato +per es) K 62 mm o K 56 mm/# messo in opera in modo tale c(e il %also puntone risulti come asse 1isettore dell*an!olo %ormato dalle due catene# c(e avranno il compito di assor1ire la spinta secondo due componenti orto!onali) La catena +colle!ata al paradosso da im1racatura metallica# dim) minime ..- mm# %ermata alla trave mediante 1ullonatura cieca/ correr$ al di sotto della struttura li!nea e sar$ ancorata +tramite capoc(iave in acciaio/ dalla parte opposta ad un setto murario di ta!lio o di spina in idonea posi"ione e pi0 prossimo al %also puntone) ?ueste solu"ioni dovranno essere utili""ate unicamente su materiale li!neo ancora in 1uono stato di conserva"ione cos> da !arantire un valido colle!amento con i dispositivi metallici) In alternativa ai tiranti metallici e per strutture a capanna molto semplici e di modeste luci si potr$ ricorrere alla messa in opera di doppie catene li!nee ade!uatamente dimensionate +ad es) ,--,.mm/ posi"ionate allo spicco della muratura ed ancorate ai %alsi puntoni spin!enti attraverso 1arre %ilettate ino +minimo 6 K ,6 mm/ munite di doppi dadi ciec(i a ciascuna estremit$) Il le!name utili""ato dovr$ essere esente da di%etti# per%ettamente sta!ionato +salvo diversa prescri"ioni di pro!etto/# di specie durevole +ad es) %a!!io o larice/ ed essere trattato preventivamente con prodotto anti&mu%%a ed anti&tarlo) Al %ine di evitare eventuali sver!olamenti delle tavole potranno essere introdotte delle c(iavardature costituite da 1arre 1ullonate distan"iate o!ni ,--&,6- cm)
CN 'l. 2./. Colle%ameno me!iae 'e#'>ia&#a !ell8e!ifi'io in 3ommi) CN 'l. +.+,+ /ordolo in c+a+ Il cordolo in cemento armato verr$ reali""ato se!uendo le procedure previste nell*articolo sul consolidamento dei solai li!nei +tenendo conto delle de1ite riserve espresse per uesto tipo d*intervento/) L*unica precisa"ione ri!uarda la prepara"ione della super%icie di appo!!io del cordolo c(e non dovr$ essere# come# invece# usualmente avviene# spianata sommariamente ma# al contrario# dovr$ essere lasciata sca1ra# de1itamente 1a!nata e ripulita dalle polveri c(e vi si depositeranno tra un*opera"ione e l*altra# cos> da mi!liorare l*ancora!!io meccanico nella super%icie a contatto) CN 'l. +.++ /ordolo in muratura armata In alternativa alla procedura precedente# si potr$ mettere in opera un cordolo in muratura armata con 1arre nervate Fe B in acciaio inossida1ile o "incato +l*armatura dovr$ essere di almeno 7 cm6/) ?uesta solu"ione accetta1ile dal momento c(e d$ vita a cantieri c(e utili""ano materiali compati1ili con uelli esistenti +lateri"io o pietre/ e# allo stesso tempo# non creano discontinuit$ tra le murature# evitando +in caso di eventi sismici/ il %reuente scorrimento in corrisponden"a della super%icie di contatto muratura&cordolo' inoltre non crea pro1lemi di ponte termico e presenta una 1uona de%orma1ilit$ verticale# c(e consente di scaricare i pesi sulle murature sottostanti evitando 8l*e%%etto trave9 proprio dei cordoli in c)a) Per armare il cordolo dovranno essere# pre%eri1ilmente# utili""ate 1arre ad aderen"a mi!liorata in acciaio inossida1ile o "incate +in alternativa si potr$ utili""are acciaio normale preventivamente trattato con 1oiacca passivante anticar1onatante/' di norma per un cordolo a tre teste si utili""er$ una !a11ia costituita da 66 K ,2 mm e sta%%e K 7;6--&6.. mm mentre# per cordoli pi0 piccoli# potr$ essere su%%iciente armare con 6 K 66&6 mm le!ati con 6 spille K 7&,-;6-mm' in uesti casi assieme al mattone NI sar$ ric(iesto l*uso di uadrucci pieni +ovverosia elementi di lar!(e""a ridotta/ cos> da lasciare lo spa"io necessario per il collocamento delle 1arre di armatura) L*alte""a del cordolo sar$ dettata dai dise!ni di pro!etto# comunue non potr$ essere in%eriore a uattro %ilari di mattoni pieni con i rispettivi allettamenti di malta mentre# la lar!(e""a minima# non dotr$ essere in%eriore alle due teste) Nel caso la copertura ven!a munita di soletta di cls# si render$ necessario provvedere l*armatura del cordolo di sta%%e secondarie +minimo K 7;-- mm/ da colle!are alla rete elettrosaldata della soletta soprastante) Medesimo criterio verr$ adottato in presen"a di a!!etti di !ronda in uesto caso# la
!a11ia di armatura# a supporto del cornicione# potr$ essere 8sa!omata9 se!uendo le esi!en"e di pro!etto) na solu"ione di uesto tipo non preveder$ l*uso di casse%orme li!nee per il !etto +costituito da calce idraulica e sa11ia silicea/# in uanto i mattoni stessi %aranno le veci di casseri a perdere# e# come tali# risulteranno in !rado di racc(iudere la malta c(e avvol!er$ l*armatura)
CN 'l. +.+*+ /ordolo in legno La %un"ione di 8cappello strutturale9 potr$ essere ottenuta anc(e tramite l*in&serimento# in sommit$ alle murature portanti# di una cordolatura in travi di le!no# ade!uatamente dimensionate se!uendo le prescri"ioni di pro!etto +comunue non in%eriore a 6.-6.- mm/) Il le!name utili""ato dovr$ essere netto# cio esente da di%etti# per%ettamente sta!ionato +salvo diversa prescri"ioni di pro!etto/ e di specie particolarmente dura e durevole +ad es) uercia o casta!no/) Il cordolo dovr$ essere posato su una muratura per%ettamente livellata# solida e sta1ile# sar$ ancorato alla muratura d*imposta mediante 1arre %ilettate in acciaio inossida1ile AISI 5,2L verticali o le!!ermente inclinate +minimo , K ,2 mm in!(isata in K 62 mm si!illata con malta reoplastica# cola1ile# a ritiro compensato# intervallate o!ni .-&2- cm/ di lun!(e""a varia1ile +lun!(e""a minima all*interno della muratura pari a 2- cm/# %ermate al cordolo mediante dado con rosetta in acciaio inossida1ile +il cui lato minimo sar$ di 5 K per uno spessore minimo -#5 K/' la rosetta dovr$ appo!!iare sul le!no per tutta la sua super%icie) La super%icie di contatto del cordolo con la muratura sar$ isolata tramite un doppio %o!lio di neoprene +!omma sintetica resistente all*a"ione nociva de!li a!enti atmos%erici/) Tutte le travi di cordolo dovranno essere preventivamente trattate con speci%ici prodotti anti&%un!o e anti&mu%%a +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nell*articolo speci%ico/) CN 'l. +.+.+ /ordolatura mediante applicazione di materiali compositi 0FP1 ?ualora non %osse possi1ile procedere alla cerc(iatura della muratura d*impo&sta del tetto se!uendo le tecnic(e descritte ne!li articoli precedenti si potr$ ricorrere all*applica"ione di nastri di FRP + Fiber einforced Pol!mers / materiale composito costituito dall*unione di %i1re +di car1onio# di vetro# aramidi& c(e/ continue ad altissime propriet$ meccanic(e a tra"ione e di una matrice polimerica +per es) resina epossidica 1icomponente/) L*intervento prevede la cordolatura esterna mediante %asciatura +o )rapping / dell*apparecc(io murario con nastri +lar!(e""a varia1ile tra i 6- e i 5- cm con peso del tessuto varia1ile dai 65- !;m 6 ai .-- !; m6/ costituiti da %i1re unidire"ionali previste da!li ela1orati di pro!etto +%i1re di car1onio# %i1re aramidic(e/ com1inate con i prescritti adesivi strutturali polimerici) ?uesto tipo di %ascia&tura presenta sia il vanta!!io di colle!are le murature orto!onali c(iudendo la 8scatola muraria9# sia di assor1ire le spinte ori""ontali della copertura) I nastri saranno impre!nati di resina epossidica se!uendo il rapporto medio# se non diversamente speci%icato# di .-J %i1ra# .-J resina) Dal momento c(e !li spi!oli vivi potranno comportare %enomeni di distacco e di es%olia"ione dei nastri sar$ opportuno# preventivamente# smussarli con un ra!!io minimo di 6 cm +ma!!iore sar$ il ra!!io# mi!liore sar$ la resisten"a del sistema/) A causa delle scarsa resisten"a della resina a!li a!enti atmos%erici sar$ necessario prote!!ere la "ona di intervento con appropriati teli di plastica od altri tipi di 1arriere# sia durante le %asi di lavoro sia dopo aver completato la procedura +almeno 6 ore e comunue %ino a uando il 8materiale composito9 non a11ia completato la %ase di indurimento/) Nel caso di apparecc(i murari# %asciati con FRP# ed esposti direttamente alle radia"ioni solari si proceder$ all*applica"ione di un*idonea pellicola a 1ase di elastomeri puliuretanici +lavora1ilit$ a 6- HC 2- min# temperatura minima di applica"ione . HC# resisten"a a tra"ione diretta ^7 MPa# allun!amento a rottura ,--&6--J# indurimento al tatto a 6- HC 6 (/ c(e presenti sia 1uone caratteristic(e elastic(e sia resisten"a all*a"ione de!li a!enti atmos%erici) ?uesta prote"ione +disponi1ile in diversi colori/ potr$ essere messa in opera solo dopo c(e risulter$ completata la %ase di indurimento ini"iale della seconda mano di adesivo epossidico) Nel caso in cui il pro!etto preveda di lasciare a vista la cerc(iatura sommitale si provveder$ a sce!liere# per la prote"ione# un tono di colore non troppo discordante dalle tonalit$ circostanti)
Nel caso di interventi su apparecc(i da ripristinare con %initura ad intonaco al %ine di consentire l*a!rappa!!io dell*arriccio# si potr$ ricorrere all*applica"io&ne# sulla mano %inale di resina non ancora indurita# di uno spolvero di sa11ia di uar"o) Per poter mani%estare la presen"a della %asciatura si potranno utili""are !li accor!imenti !i$# precedentemente descritti nell*articolo inerente il ripristino delle lacune di intonaco) Le prescri"ioni sulla procedura operativa se!uiranno uelle previste nell*arti&colo sul consolidamento di volte mediante materiali compositi) si vedano le speci%ic(e inerenti l*articolo CN am) 2 8Consolidamento mediante placca!!io con materiali compositi +FRP/9)
CN 'l. +.+2+ Iniezioni e cuciture armate L*intervento verr$ reali""ato se!uendo la procedura prevista nell*articolo sul consolidamento delle murature con inie"ioni armate) Normalmente sar$ indicato per ue!li edi%ici il cui apparecc(io murario a %accia vista risulti di particolare pre!io o si presenti in un ottimo stato di conserva"ione# per cui la messa in opera di cordoli in cemento armato o in muratura armata sommitale# risulti sconveniente) CN 'l. (.
CONNESSIONE TRA I DI0ERSI ELEMENTI COSTITENTI L8ORDITRA
L*intervento +con%orme al punto 3 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ si pone il %ine di !arantire un ade!uato colle!amento %ra i diversi elementi strutturali costituenti l*orditura# in uanto la sola elimina"ione delle spinte dei %alsi puntoni non su%%iciente a contenere i possi1ili danni creati da scorrimenti e cadute de!li elementi li!nei)
CN 'l. (.1. Conne33ione me!iae 3affe e?o pia3#e mealli'>e Al %ine di mi!liorare o creare colle!amenti tra i vari elementi li!nei costituenti l*orditura primaria e secondaria e se!uendo le necessit$ dettate dal pro!etto# si potranno posi"ionare delle piastrine in lamierino "incato +se"ione minima 6- mm/ ancorate sull*intradosso delle orditure minori +per es) travicelli o me""anelle/ e in se!uito ripie!ate sulla super%icie di appo!!io di ter"ere o travi di colmo) ?ueste piastre saranno ancorate alle strutture li!nee attraverso viti auto%ilettanti o c(iodi ino +minimo 5 K mm per o!ni elemento/) Se il pro!etto dovesse prevedere il colle!amento# in corrisponden"a dell*orditura principale# +tramite tavola di le!no o piatto metallico/# di tutti i travicelli non si render$ necessario colle!arli tutti# ma sar$ su%%iciente vincolarne uno su tre' in caso contrario occorrer$ e%%ettuare l*intervento su tutta l*orditura minuta) I correnti potranno anc(e essere colle!ati all*orditura principale mediante vasc(ette metallic(e "incate a doppio vano oppure attraverso an!olari di lamiera di acciaio +spessore minimo . mm/ muniti eventualmente di suadretta di irri!idimento' entram1i i dispositivi di ancora!!io saranno opportunamente %issati alle strutture li!nee attraverso c(iodi ino o viti auto%ilettanti) In alternativa per colle!are i travicelli inclinati di %alda alla trave di colmo o i %alsi puntoni a!li arcarecci si potranno utili""are delle sta%%e metallic(e verticali ritorte sa!omate a sella secondo i dise!ni di pro!etto' in o!ni caso si render$ necessario anc(e il posi"ionamento di un piatto metallico "incato +se"ione minima 6.- mm/ da collocare sull*estradosso dell*orditura e %issato a uesta tramite tira%ondi %ilettati "incati +minimo 5 K ,-&,6 mm lun!(e""a ,6- mm per parte/) Sar$ sempre consi!lia1ile +nei casi in cui si render$ possi1ile/ reali""are il colle!amento tra puntoni contrapposti# attraverso l*inserimento di doppio 1ullone in acciaio "incato a se"ione circolare +minimo K , mm su %oro di K ,. mm/ e testa esa!onale vincolato al le!no con dado e rosetta in acciaio po!!iata sul le!no per tutta la sua super%icie) CN 'l. (.2. Conne33ione me!iane a$ola e?o %aello in le%no Nel caso di scempiato costituito da pianelle o me""ane il colle!amento tra l*or&ditura li!nea verr$ !arantito dal posi"ionamento di una tavola in le!no posta in sostitu"ione del %ilare di pianelle in
corrisponden"a delle travi) Le tavole da impie!arsi dovranno essere prive di nodi# +retti%icate con piallatura sulle %acce ma!!iori e su uelle di costa/# di spessore u!uale a uello delle pianelle +co& munue non in%eriore a 6. mm/ e verranno %issate ad o!ni morale o travicello# attraverso c(iodi ad aderen"a mi!liorata o viti auto%ilettanti in acciaio ino +K ;7-&,-- mm/# ed irri!idite saltuariamente con piastrine metallic(e trasversali +se"ione minima .5. mm/ in !rado di assor1ire eventuali tra"ioni) Con ue&sta tecnolo!ia si otterr$ sia l*elimina"ione di o!ni sconnessione lun!o il piano di %alda# sia il contenimento delle pianelle# altrimenti %ermate solo dalla se!!iola di !ronda) In alternativa per la connessione tra puntoni e arcarecci si potranno utili""are !attelli in le!no della stessa essen"a dei puntoni o di ualit$ pi0 dura) Il !attello potr$ essere reali""ato con massello trape"oidale lar!o circa ,6-&,- mm ed alto 4-&,-- mm# %issato con un tira%ondo %ilettato di acciaio "incato +K ,-&,6 mm lun!(e""a ,.- mm/ sull*arcareccio e con due tira%ondi +delle stesse carat& teristic(e/ sul puntone)
CN 'l. /. IRRIGIDIMENTO E CONTRO0ENTATRA DELLE FALDE DI COPERTRA L*intervento +con%orme al punto 3 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,aprile ,334# ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ si pone lo scopo di mi!liorare o %ornire una controventatura ed il conse!uente irri!idimento delle %alde di copertura# al %ine di !arantire un comportamento cosiddetto a piastra)
CN 'l. /.1. I##i%i!imeno e 'on#o$ena&#a me!iane a$olao li%neo La procedura risulta reali""a1ile in tutte le coperture semplici nelle uali il piano di appo!!io del manto di copertura si rilevi visi1ilmente de%ormato# in uno stato avan"ato di de!rado e male# o per niente# ancorato all*orditura sottostante) Tale intervento risulta di %acile esecu"ione +non ric(iede# in%atti# manodopera speciali""ata/# veloce ed a secco) Dopo aver ese!uito le opera"ioni preliminari di smonta!!io della copertura si proceder$ alla posa in opera del tavolato li!neo per%ettamente sta!ionato# +ad es) a1ete o larice/ di spessore indicato dai dise!ni di pro!etto +comunue non in%eriore a 6. mm/ ed in %un"ione dell*interasse dei morali o correnti# piallato# %issato a per%etto contatto e posi"ionato orto!onalmente alla penden"a di %alda) Il tavolato# c(e presenter$ una masc(iettatura da entram1i i 1ordi# sar$ ancorato alla sottostante struttura attraverso viti auto%ilettanti di acciaio inossida1ile o c(iodi ino %ilettati o scanalati +minimo K mm inseriti con trapani per c(iodature oppure manualmente/ cominciando dalla linea di !ronda e prose!uendo# per corsi ri!orosamente paralleli# %ino a uella di colmo) Si ricorda c(e tutto il le!no c(e andr$ posato in opera dovr$ essere preventiva&mente trattato con prodotti %un!icidi e;o tarlicidi +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nell*articolo speci%ico/)
CN 'l. /.2. I##i%i!imeno e 'on#o$ena&#a me!iane '#o'i !i San8An!#ea La procedura risulter$ adatta per le strutture di copertura allorc(< occorra aumentare l*inde%orma1ilit$ del piano) L*intervento prevedr$ il posi"ionamento di un 8numero discreto9 di controventature con%ormate a croce di Sant*Andrea +o altra con%i!ura"ione/ costituite da strutture supplementari uali tiranti in acciaio o in le!no# necessariamente dotati di meccanismi di re!ola"ione pro!ettati secondo le rispettive tecnolo!ie) Nel caso %reuente in cui i dispositivi non siano collocati su o!ni campata# ma solo in alcune# sar$ necessario associare a uesto intervento uello di connessione tra le orditure e le strutture complementari con# ovviamente# ma!!ior atten"ione nelle campate prive di controventature) ?uesto tipo d*intervento potr$ essere collocato non solo sui piani di %alda ma anc(e nel piano d*imposta delle incavallature o in uello verticale lon!itudinale c(e passa tra i monaci delle capriate) ?uesta tecnolo!ia si rivela valida dal momento c(e non troppo invasiva# non produce incrementi di peso# consente la conserva"ione anc(e inte!rale della struttura ori!inale +uando lo stato di conserva"ione lo consente/ e permette di mi!liorare la risposta strutturale all*eventuale evento sismico) Operativamente la procedura +per tiranti costituiti da piatti in acciaio# di norma pi0 adatti per le!!ere""a# modesto in!om1ro# misurato distur1o visivo e di%%eren"ia"ione totale dalla struttura ori!inale/ prevedr$ la messa in opera di collari e sta%%e di ritenuta dove a!!anciare i tiranti# costituiti +se!uendo le prescri"ioni di pro!etto/ da cavi nudi o rivestiti e protetti da !uaine isolanti +in o!ni caso dovranno essere dotati di or!ani di re!ola"ione# tipo tenditore a manicotto/# o pi0 %reuentemente da piatti in acciaio Fe 52- "incato a caldo# di se"ione minima .7- mm) I punti dove 8ancorare9 i tiranti dovranno essere su%%icientemente resistenti e saldi da sostenere le nuove a"ioni sen"a incorrere in successivi dissesti dell*unit$ strutturale' verranno# pertanto# scelte le se"ioni prossime ai nodi# nei uali la stessa unione delle mem1rane concorrenti !arantisce un rincal"o della se"ione +per scontate ra!ioni di conver!en"a delle %or"e/) Di norma la controventatura di %alda sar$ applicata ai puntoni in corrisponden"a de!li appo!!i ed in sommit$' oppure# nel caso di controventatura costituita da piatti in acciaio# potr$ essere ancorata direttamente alla muratura d*am1ito) I tiranti# saranno %issati a piastre d*ancora!!io# preventivamente colle!ate alla muratura con tira%ondi %ilettati AISI 5,2L +minimo K ,6 mm/# pre%eri1ilmente mediante 1ullonatura) In alternativa ai piatti metallici potranno essere utili""ate tavole di le!no +ad es) %a!!io o larice/# per%ettamente sta!ionate# di spessore minimo 6. mm da %ermare all*intradosso dell*orditura con viti auto%ilettanti d*acciaio inossida1ile +minimo K mm/) n limite di uesto intervento risieder$ nel %atto c(e# modi%icando esteticamente l*aspetto dell*intradosso del coperto# non sempre risulter$ applica1ile) CN 'l. /.(. I##i%i!imeno me!iane 'al!ana a#maa in 'l3 O1iettivo dell*intervento di irri!idire il piano di copertura mediante una cappa in calcestru""o) L*operatore dovr$ porre particolare atten"ione alla reali""a"ione di un*ade!uata colla1ora"ione tra soletta e morali li!nei' tale connessione non dovr$ presentare scorrimenti# potr$ essere !arantita da connettori costituiti da vitoni tira%ondi adatti per il le!no con testa esa!onale in acciaio "incato di lun!(e""a di circa ,--&,.- mm e K 7&,- mm) Dopo aver posi"ionato i connettori sui correnti ad una distan"a massima di 5- K si posi"ioner$ e si le!(er$ a uesti la rete in acciaio elettrosaldata di Fe B 57 ade!uatamente dimensionata +ad es) tondi K 2 mm e ma!lia 6--6-- mm/) Si proceder$ in%ine al !etto della soletta colla1orante con calcestru""o alle!!erito +con ar!illa espansa o vermiculite di !ranulometria ,&7 mm/ isolante# avente i reuisisti ric(iesti da!li ela1orati di pro!etto +peso asciutto in opera di 3.- @!;m 5# conduci1ilit$ termica a secco -#6 Y;m# classe di lavora1ilit$ S5 +semi%luido/# classe - di resisten"a al %uoco/ con# in o!ni caso# uno spessore minimo di . cm) ?uesta soletta# oltre ad assolvere il compito di controventatura e# !ra"ie alla rete elettrosaldata# di riparti"ione di caric(i# assolver$ anc(e il compito di re!olari""are il piano di %alda# dato da non sottovalutare in uanto# %reuentemente# %onte di in%iltra"ioni di acue meteoric(e con conse!uente de!rado dei materiali)
CN 'l. 7. FISSAGGIO ELEMENTI SPORGENTI L*intervento risulta con%orme al punto 3 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica ed indiri""ato verso tutti !li elementi a!!ettanti dalle coperture come comi!noli# antenne# a11aini# torrini ecc) I manu%atti c(e %uoriescono dal piano di copertura con vasta super%icie di appo!!io ed alto peso# proprio come comi!noli ed a11aini# andranno %issati alla 1ase attraverso un pro%ilato ad 8L9 di dimensioni minime ,--7 mm e lun!(e""a u!uale alla dimensione del manu%atto da ancorare) Tale pro%ilato verr$ ancorato all*impalcato di copertura +costituito# a seconda dei casi# da tavolato in le!no# da pianelle in cotto o da soletta in cls/ attraverso tira%ondi in acciaio "incato# minimo K ,- mm di lun!(e""a tale da essere %issati all*intradosso del&l*impalcato con dado ad una contropiastra in acciaio di se"ione minima 77- mm)
Altri elementi le!!eri e snelli# come antenne o aste per 1andiere# dovranno essere messi in opera sull*impalcato attraverso una piastra in acciaio "incato +dimensione minima ,-5--5-- mm/ munita di asola ad incastro di dimensioni tali da poter posi"ionare la 1ase del manu%atto in o!!etto) La suddetta piastra sar$ ancorata all*impalcato mediante viti tira%ondi se!uendo la procedura descritta sopra) In caso di elementi alti si render$ necessario posi"ionare# ad un*opportuna distan"a dalla 1ase del manu%atto# una o pi0 piastre# +se!uendo le prescri"ioni della D)L)/ di analo!(e dimensioni alle uali saldare un dispositivo re!ola1ile +ad es) i tenditori tradi"ionali con cavetto e morsetti di 1locca!!io in acciaio "incato/ per controventare l*estremit$ li1era dell*elemento da %issare) Successivamente all*ancora!!io di ueste piastre si dovr$ porre particolare atten"ione ai raccordi tra i piani verticali con uello 8ori""ontale9 di copertura posi"ionando appositi %aldali# o !usci di raccordo# al %ine di evitare in%iltra"ioni di acue meteoric(e)
CN 'l. 9. RIGENERAZIONE DI TESTATE DI TRA0I E NODI DI INCA0ALLATRE L*intervento verr$ ese!uito allorc(< la testa di una trave risulti deteriorata in modo avan"ato# +tanto da compromettere la sta1ilit$ dell*intera unit$ strutturale con il risc(io di coinvol!ere# per l*a"ione c(e le strutture ausiliari esercitano# uelle adiacenti/ e# pur non !arantendo un ade!uato appo!!io# non si riten!a opportuno operare la sostitu"ione totale della struttura# sia per ra!ioni estetic(e# sia economic(e c(e lo!istic(e +di%%icolt$ della procedura di sostitu"ione/) Prima di e%%ettuare ualsiasi opera"ione sostitutiva e;o consolidante par"iale o inte!rale# dovr$ essere e%%ettuata una scrupolosa campa!na dia!nostica del manu%atto al %ine di veri%icare lo stato conservativo della trave e la sua reale e%%icien"a statica) A uesta cate!oria di intervento apparten!ono diverse tecnic(e esecutive# alcune condivisi1ili +uelle cio c(e impie!ano prevalentemente le!no come !li incalmi o le!no lamellare in opera/ altre accetta1ili con riserva# come uelle c(e prevedono la ricostru"ione della testata della trave mediante !etto di 1etoncino epossidico e protesi costituite da 1arre in acciaio inossida1ile o vetro&resina)
CN 'l. 9.1. Ri'o3#&"ione me!iane p#oe3i in le%no La procedura si e%%ettuer$ dall*estradosso della trave' previa puntellatura della struttura# con ritti re!ola1ili da cantiere# si rimuoveranno nelle "one limitro%e alla testa della trave le por"ioni del pavimento o del manto di copertura con i relativi tavolati di supporto ed eventuali travetti o morali dell*orditura secondaria' in%ine si scoprir$ la testa della trave li1erandola dall*ammorsatura del muro) Si ese!uir$# se!uendo le indica"ioni di pro!etto# un*accurata puli"ia al %ine di eviden"iare la parte danne!!iata e si proceder$ ad asportare le parti deteriorate +marcescenti/ del le!no c(e# a !iudi"io della D)L)# non potranno essere risanate' si ricorda c(e sar$ esplicitamente vietato l*uso dell*accetta) La crea"ione d*appropriate protesi in le!no potr$ essere ese!uita se!uendo diverse tecnic(e# in o!ni caso l*o1iettivo dell*intervento# oltre al ripristino del&l*e%%icacia del colle!amento esistente# sar$ uello di mantenere# per uanto sar$ possi1ile# l*articola"ione e la duttilit$ ori!inale del nodo) Il materiale li!neo# da mettere in opera per l*inte!ra"ione# dovr$ essere d*eccellente ualit$ +anc(e superiore a uella del materiale ori!inale/# privo di di%etti# a 1assa umidit$ +non dovr$ superare il 2&,-J/' inoltre dovr$ essere# se sar$ possi1ile# della stessa specie le!nosa o# altrimenti# di una specie altrettanto dura e durevole) Tutto il le!name utili""ato dovr$ essere preventivamente trattato con prodotti 1iocidi) CN 'l. 3+,+,+ Protesi con legno lamellare 4artigianale4 L*opera"ione preveder$ la crea"ione di teste di travi o nodi di capriate tramite le!no lamellare arti!ianale ese!uito in cantiere mediante la posa in opera di tavolette +di norma della stessa specie le!nosa e di uno spessore di circa 6. mm/ attaccate !radualmente sul le!no ori!inario e tra loro) Tra ueste %asce di le!no sar$ possi1ile inserire delle lamine in acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-L +in alternativa delle 1arre d*acciaio inossida1ile %ilettate o ad aderen"a mi!liorata/ si!illate con adesivo epossidico a consisten"a tissotropica +caratteristic(e meccanic(e medie resisten"a a tra"ione ,7&6N;mm6#resisten"a a compressione .&.. N;mm 6#resisten"a a %lessione 5-&2- N;mm 6# modulo elastico
--- N;mm6/) ?uesta tecnica presenter$ il vanta!!io di una possi1ile# uanto par"iale reversi1ilit$' di contro una tecnica lenta e talvolta onerosa + consi!lia&1ile c(e la procedura sia ese!uita da manodopera speciali""ata/ inoltre# normalmente# si rileva di%%icile aumentare i caric(i d*eserci"io mantenendo le se"ioni ori!inali)
CN 'l. 3+,++ Protesi con guance La procedura sar$ messa in opera sia per %ornire resisten"e a!!iuntive# a complemento di uelle perse# alle strutture de!radate da a!enti 1iolo!ici# sia per in%ondere la ri!ide""a all*intera unit$ strutturale c(e (a perduto# in eserci"io# le propriet$ !eometric(e ori!inali a causa dell*insu%%iciente dimensionamento# par carico eccessivo o per %lua!e) L*intervento potr$ essere interpretato come una sorta di placca!!io laterale +il calcolo della trave verr$ condotto per unica se"ione# somma delle sin!ole se"ioni/ costituito dall*a!!iunta di 8!uance9 li!nee# composte da tavole di le!no duro o strisce di pannelli di compensato multistrato per usi strutturali sui 1ordi della struttura +nel caso di ricon%erire la ri!ide""a perduta sar$ necessario applicare lamine parallele estese per tutta la luce della mem1ratura/ o del nodo# ese!uendo le connessioni nelle parti sane delle mem1rane) Il ricorso a uesti pannelli sar$ consi!lia1ile in uanto# in essi# il ritiro dei %o!li componenti sar$ compensato dalle dire"ioni alternativamente perpendicolari delle %i1re# inoltre presenter$ il vanta!!io di utili""are se"ioni esi!ue ed evitare l*attacco di parassiti) La specie le!nosa dovr$# pre%eri1ilmente# essere la stessa della mem1ratura ma# se ci non risultasse possi1ile# si potr$ optare per altra specie con accentuate caratteristic(e meccanic(e) ?uesta procedura verr$ utili""ata# prevalentemente# per il rin%or"o di strutture secondarie dove !li s%or"i non (anno ordini di !rande""a elevati e dove presentando sovente se"ioni non ri!orosamente u!uali per tutti !li elementi# l*eventuale lieve aumento di spessore potr$ essere accetto' nel caso in cui la struttura %osse sottoposta anc(e a s%or"i di torsione l*opera"ione sar$ sconsi!liata) ?ueste lamine di compensato li!neo# messe in opera !i$ %orate# dovranno essere incollate alla struttura ori!inale mediante adesivo epossidico ed ancorate mediante 1arre %ilettate in acciaio inossida1ile AISI 5,2L %ermate con dadi ciec(i +minimo 6 K ,- mm in!(isato in K , mm/ o viti auto%ilettanti in acciaio inossida1ile se!uendo le indica"ioni di pro!etto' talvolta potr$ essere necessa& rio mettere in opera anc(e cerc(iature# in special modo in presen"a di se"ioni sottoposte a momento %lettente +per ma!!iori speci%ic(e sull*inserimento di cerc(iature si rimanda all*articolo speci%ico/) nel caso in cui le !uance %ossero costituite da tavole di le!no duro sar$ necessario disporle in modo da contrastare il naturale ritiro del le!no# pertanto se i dispositivi di colle!amento saranno posti in vicinan"a o direttamente a!enti sui 1ordi# la tavola dovr$ essere posta in modo c(e la conca& vit$ de!li anelli di accrescimento sia rivolta verso l*interno cos> da contrastare l*im1arcamento' mentre se i colle!amenti saranno posi"ionati in corrisponden"a dell*asse lon!itudinale la disposi"ione sar$ opposta# ovverosia con !li anelli di accrescimento rivolti verso l*esterno) CN 'l. 3+,+*+ Protesi con incalmi L*intervento si 1aser$ sulla tecnica dell*incalmo# ovverosia la sostitu"ione della parte de!radata con una protesi di le!no massiccio sta!ionato della stessa specie di uello ori!inale# unita al moncone sano mediante una !iuntura verti&cale da reali""arsi con pro%ili ad incastro +ad es) a met$ le!no retto od o1liuo# a dardo di :iove# a %orc(etta ecc)/ sa!omato se!uendo le prescri"ioni di pro!etto o speci%ic(e delle D)L) +di norma la lun!(e""a dell*incastro varia dalle 6 alle 5 alte""e della trave/) Al %ine di mi!liorare uesta unione si potranno utili""are delle appropriate cravatte metallic(e o dei 1ulloni in acciaio inossida1ile +minimo 6 K ,- mm in!(isate in K ,, mm# i %ori per i 1ulloni potranno avere un K massimo aumentato di solo , mm rispetto al K del 1ullone stesso/ a se"ione circolare e testa esa!onale vincolati al le!no con dado cieco e rondella in acciaio con diametro minimo 5#. K +con K u!uale al diametro del 1ullone/ e spessore di almeno -#5 K +in o!ni caso non in%eriore ai mm/) I 1ulloni dovranno essere stretti in modo tale c(e !li elementi siano 1en serrati e# se sar$ necessario# dovranno essere ulteriormente stretti uando il le!no avr$ ra!!iunto il suo contenuto di umidit$ di euili1rio) na re!ola pratica per calcolare la distan"a tra le 1arre sta1ilisce una misura minima di 4 K e comunue non in%eriore a ,- cm)
na variante a uesta procedura# per testate di travi# preveder$ il ta!lio a .H +in o!ni caso compreso tra 5-H e 2-H/ della struttura li!nea de!radata# con la conse!uente messa in opera della protesi in le!no massiccio) Le due parti saranno vincolate da 1arre nervate Fe B in acciaio inossida1ile# il numero minimo consi!liato# dall*Eurocodice .# sar$ di 66 K ,6 mm in!(isati in K ,2 mm +il K del %oro consi!liato sar$ pari al K nominale della 1arra scelta mm/ per una lun!(e""a minima di ancora!!io# +consentita dall*EC.# NI EN ,33./ di 6-- mm +la lun!(e""a minima consentita dall*EC. la massima %ra -# K 6 della 1arra e 7 K/) ?ueste 1arre verranno posi"ionate in al& trettanti %ori o scassi laterali +distan"a minima tra centro della 1arra ed i 1ordi laterale# in%eriore;superiore della se"ione 6#. K V 5. mm/ reali""ati nella trave e nella protesi# tramite trapani o %rese# vincolate alla struttura li!nea tramite adesivo strutturale epossidico +caratteristic(e meccanic(e medie resisten"a a tra"ione ,7&6- N;mm 6#resisten"a a compressione .&.. N;mm 6# resisten"a a %lessione 5-&2- N;mm 6# modulo elastico --- N;mm 6/# in caso di scassi laterali# saranno ric(iuse con un tassello in le!no c(e# consentendo una %initura con pialletto# permetter$ di ra!!iun!ere una 1uona risolu"ione estetica) In caso di ripristino de!li elementi di una capriata li!nea la procedura sar$ identica a uella sopra descritta ad ecce"ione dell*inclina"ione del ta!lio della parte de!radata c(e sar$ in %un"ione della sollecita"ione principale c(e la struttura dovr$ assolvere per la catena l*inclina"ione sar$ di circa 2-H per me!lio trasmettere lo s%or"o di ta!lio# per i puntoni +o altra struttura prevalentemente compressa/ sar$ indicato operare un ta!lio a 3-H +!iunto testa a testa/)
CN 'l. 9.2. Ri'o3#&"ione me!iane 'on'#e"ioni epo33i!i'>e e! elemeni !i #info#"o ?uesto tipo di intervento dovr$ essere ese!uito solo in caso di vera necessit$ e uando non si possa realmente intervenire con sistemi meno invasivi) L*inter&vento si e%%ettuer$ dall*estradosso della trave e se!uir$ le medesime procedure preliminari del precedente# ad ecce"ione della possi1ilit$# se espressamente ric(iesta dalla D)L)# di lasciare uno strato super%iciale di le!no in modo da assumere la %un"ione di casseratura# almeno par"iale# del successivo !etto) Si pratic(eranno dei %ori nel le!no sano aventi pro%ondit$ ed inclina"ione dettate dal pro!etto' previa puli"ia del %oro mediante aspira"ione dei trucioli si inseriranno# se!uendo le indica"ioni di pro!etto# le 1arre in acciaio inossida1ile Fe B ad aderen"a mi!liorata o %ilettate +ad es) K ,6 mm in!(isato in K ,2 mm/ o in vetroresina per una lun!(e""a minima di .- cm e si posi"ioneranno le eventuali sta%%e K 7;6-- mm +di acciaio inossida1ile/ di completamento dell*armatura' in%ine si provveder$ al !etto riempitivo in con!lomerato di resina epossidica normalmente caricato con inerti o %i1re) ?uesto composto dovr$ essere capace di trasmettere s%or"i di ta!lio nell*ordine di !rande""a di uelli sopportati dal le!no massiccio +circa 6&5 N;mm 6/) L*eventuale casseratura potr$ essere rimossa solo a presa avvenuta +circa una settimana/# mentre la puntellatura potr$ essere dismessa previa ricostru"ione della 1reccia e matura"ione del !etto) ?uesta tecnica (a# indu11iamente# il vanta!!io di essere relativamente economica# rapida e versatile sen"a alterare si!ni%icativamente +specie se possi1ile lasciare l*involucro della trave/ l*estetica della trave# di contro# specie se adoperata per ricostruire interi nodi di capriate# pu rivelarsi pericolosa a causa del mutamento della riparti"ione delle tensioni interne) Inoltre# il valore antisismico dei colle!amenti delle aste li!nee# indotto dalla duttilit$ del colle!amento stesso# viene a mancare) CN 'l. :. CONSOLIDAMENTO DI TRA0I MEDIANTE CERCIATRE La procedura si rivol!er$ a strutture sottoposte a sollecita"ioni non elevate interessate da rotture# de%orma"ioni o in o!ni caso %essurate# purc(< ueste non siano attaccate da %un!(i# insetti o altre patolo!ie de1ilitanti i tessuti le!nosi) ?uesta tecnica si 1aser$ sul ricolle!amento di por"ioni distaccate attraverso l*opera"ione com1inata di viti auto%ilettanti e di cerc(iature metallic(e) Sar$ una procedura totalmente reversi1ile c(e non ric(ieder$ alcuno smonta!!io dell*unit$ strutturale) Previo puntellamento dell*unit$ strutturale si proceder$ all*immissione perpendicolare# alla super%icie di rottura +cos> da essere sollecitate# in prevalen"a a ta!lio e tra"ione/# delle viti auto%ilettanti +opera"ione da compiere a mano e con il sussidio di idonee dime li!nee/ in eventuali per%ori ese!uiti con trapano a
sola rota"ione munito di punta notevolmente pi0 sottile del !am1o della vite) L*uso del trapano potr$ essere d*aiuto anc(e per sondare i tessuti le!nosi# non si potr$# in%atti# utili""are uesta procedura in presen"a di rotture nette con tessuti le!nosi a%%etti da attacc(i 1iocidi +inconsisten"a del le!no/) Le viti +minimo K 2&7 mm/ dovranno# pre%eri1ilmente# essere d*acciaio inossida1ile +o in ottone/ cos> da presentare# oltre alla resisten"a alla corrosione# particolare propriet$ di dure""a del %iletto e un*eccellente attitudine al ta!lio) La lun!(e""a sar$ in rapporto alla se"ione della struttura e se!uir$ le disposi"ioni di pro!etto# in o!ni caso la parte liscia del !am1o dovr$ essere circa pari alla parte sepa& rata della trave pi0 vicina alla testa della vite stessa) La cerc(iatura sar$ composta# se non diversamente speci%icato da!li ela1orati di pro!etto# da due 1racci piatti in acciaio inossida1ile AISI 5-L +uniti da viti di serra!!io e di re!ola"ione rivolte in 1asso per %acilitare la re!ola"ione/ sa!omati a sella +al %ine di escludere sollecita"ioni nocive sui 1ordi della struttura in %ase di 1locca!!io e di eserci"io/ nelle parti +superiori ed in%eriori/ a contatto con la trave# ma con l*interposi"ione di idonei materiali +tavole di le!no duro# strisce di compensato per usi strutturali ecc)/ adatti a di%%ondere le tensioni ed evitare il contatto diretto tra acciaio e le!no# sovente %onte di condense# a tal %ine anc(e i 1racci laterali saranno tenuti separati dal le!no mediante interposi"ione di %o!lio in neoprene)
IMPERMEABILIZZAZIONE COPERTRE IM 'l. OPERAZIONI DI IMPERMEABILIZZAZIONE ED ISOLAMENTO COPERTRE IM 'l. 1. COPERTRA 0ENTILATA L*intervento si pone lo scopo di %ornire un ade!uata impermea1ili""a"ione e isolamento ai coperti in le!no) Le casistic(e sono molteplici in o!ni caso si dovr$ mettere in opera un sistema d*impermea1ili""a"ione ed isolamento atto a reali""are un tetto ventilato) na copertura si pu de%inire ventilata +super%icie di aera"ione almeno ,;. della super%icie totale del manto/ uando il manto di copertura si distacca dallo strato isolante# creando un*intercapedine c(e permetta una costante circola"ione d*aria dalla !ronda %ino alla linea di colmo +allo stesso tempo si devono evitare correnti trasversali/) I vanta!!i di una costante ventila"ione sono molteplici ridu"ione della trasmissione di calore all*interno del sottotetto' omo!eneit$ della temperatura dell*aria tra la %accia in%eriore e uella superiore del coppo# con conse!uente ridu"ione di s(oc@ termici# a %avore del de!rado dei coppi' elimina"ione di eventuale umidit$ tra il coppo e l*impermea1ili""a"ione# con il vanta!!io di avere il pacc(etto tetto asciutto' elimina"ione della %orma"ione di condensa c(e %avorisce l*insor!en"a di mu%%e e la conse!uente ridu"ione della vita dei coppi' mi!lioramento dell*isolamento termico in uanto evita c(e il materassino isolante si inumidisca) La camera d*aria potr$ essere ricavata con diverse solu"ioni tecnic(e anc(e se la casistica pu essere sempli%icata in due !ruppi a/ intercapedine con pannelli# 1/ intercapedine con lastre ondulate o re!oli)
IM 'l. 1.1. Mano !i 'ope#&#a 3& pannelli L*intervento potr$ essere adottato per tutti i manti di copertura +coppi e canali# em1rici e coppi# te!ole marsi!liesi# lastre di ardesia# te!ole canadesi ecc)/ !ra"ie alla messa in opera di particolari pannelli modulari# +le!!eri# ro1usti e %acili da posare/ composti da una lastra termoisolante +costituita a seconda delle esi!en"e da polistirene estruso# polistirene espanso sinteti""ato o su!(ero ter& mopressato/ di densit$ varia1ile dai 6. @!;m 5 ai 5. @!;m 5 per le lastre di polistirene# %ino a 6-- @!;m5 per uelle in su!(ero# conduci1ilit$ termica +_/ Y;m@ -#-55&-#-52# munita di distan"iatori troncoconici o parallelepipedi del medesimo materiale e 1attentatura sui uattro lati) :li spessori della lastra e dei relativi distan"iatori potranno variare secondo le esi!en"e di pro!etto +spessore lastra minimo - mm massimo 7- mm' distan"iatore minimo - mm massimo 2- mm/) Il pannello sar$ completato con una lastra di OSB +Oriented Strand Board/ idroresistente +spessore ,- mm/ solidamente assem1lata ai distan"iato&ri al %ine di %ormare un supporto piano +una sorta di assito %acilmente pedona&1ile/ comodo ed a%%ida1ile per la successiva messa in opera di ualsiasi manto di copertura) Il piano in multistrato# trattato con prodotti anti&mu%%a e anti&pa&rassiti# permetter$ la diretta posa in opera del manto di copertura' in o!ni caso# se non vietato da prescri"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L)# sar$ oppor& tuno impermea1ili""are il piano attraverso !uaine 1ituminose ardesiate saldate a caldo# oppure con mem1rane permea1ili al vapore posate a secco) La circola"ione d*aria sar$ !arantita in !ronda dalla posa in opera di lateri"i %orati sc(ermati da pettine parapassero in pvc di alte""a ade!uata +( V 3.&,6. mm/ o# pi0 semplicemente da rete# a ma!lia stretta# di ottone od altro materiale idoneo' sulla linea di colmo si !arantir$ la %uoriuscita d*aria posando apposite 1occ(ette in plastica +di sa!oma varia1ile a seconda del tipo di manto montato/
ovvero posando un lateri"io %orato ta!liato a dimensione opportuna e %issato con malta) In alternativa potr$ essere messo in opera un listone li!neo# distan"iato e %issato al pannello +o alla sottostante caldana in cls/ con idonee sta%%e metallic(e "incate) Sul listone# protetto da una !rem1ialina im& permea1ile e traspirante +lar!(e""a media 5--&-- mm/# verranno %issati i !anci %ermacolmo# e# successivamente# le te!ole di colmo) Al %ine di evitare correnti trasversali i pannelli dovranno essere tamponanti sui lati dove non sar$ prevista la ventila"ione' la tamponatura potr$ essere ese!uita con !li stessi elementi %orati utili""ati sulla linea di !ronda# posti in opera sul lato pieno o con analo!(i sistemi di tamponatura riportati dalle disposi"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L) I pannelli si potranno posare direttamente sulla caldana in cls o sull*assito in le!no o cotto# saranno ancorati con punti di incolla!!io# viti auto%ilettanti o c(iodi da carpentiere solo in caso di penden"a superiore al 5-J in presen"a di ueste penden"e si render$ necessario a!!anciare !li elementi di copertura con appositi !anci %ermacoppo sa!omati ad 8S9 di acciaio inossida1ile o "incati a se"ione piatta o circolare +# comunue# 1uona norma utili""are sempre i !anci %ermacoppo/) La posa in opera partir$ dalla linea di !ronda per poi risalire %ino al colmo' i pannelli dovranno essere accostati %ra loro avendo cura di !arantire la continuit$ dello strato isolante specie ne!li eventuali ta!li a misura +displu& vi# compluvi# colmi/# ta!li c(e potranno essere ese!uiti %acilmente con normali attre""i da cantiere)
In presen"a di tetti a padi!lione le %alde di testa dovranno essere provviste# nella parte sommitale# di dispositivi aeratori di copertura) La procedura prevedr$ la %oratura del piano in OSB mediante una %resa a tasca di diametro di circa ,-- mm al %ine di inserirvi una curva in pcv o# pre%eri1ilmente in cotto# del medesimo diametro) ?uesta 1occ(etta dovr$ essere si!illata ovvero# protetta mediante appositi %aldali di raccordo al manto impermea1ili""ante e dovr$ altres> essere dotata di rete in ottone parapasseri e;o insetti) La posa in opera del manto di copertura avverr$ in maniera tradi"ionale# la prima %ila di coppi sulla linea di !ronda potr$ essere tranuillamente tamponata con malta di calce# in uanto la ventila"ione sar$ !arantita dal sottostante elemento di 1attuta +lateri"io %orato/)
IM 'l. 1.2. Mano !i 'ope#&#a 3& la3#e on!&lae o #e%oli L*intervento simile a uello descritto nell*articolo precedente si di%%eren"ia per alcuni elementi il pannello isolante# della medesima natura di uello precedente +spessore medio -&2- mm/# non sar$ munito di distan"iatori ma soltanto di 1attenti sui uattro lati) La ventila"ione sar$ !arantita dalla posa in opera di idonee lastre sottocoppo costituite da un monostrato di %i1re or!anic(e 1itumate +spessore varia1ile da 6 a 6#2 mm/ opportunamente ondulate# secondo le indica"ioni di pro!etto# cos> da a!evolare il per%etto allo!!iamento de!li elementi di copertura +coppi# em1rici# te!ole marsi!liesi/) La posa di ueste lastre su assito di le!no o caldana in cls avverr$ per %ile parallele# partendo dall*an!olo in%eriore della copertura# opposto ai venti dominanti# salendo via via verso il colmo' le spor!en"e in !ronda non dovranno superare i 6& cm) La prima lastra sar$ posi"ionata a 1attuta di una !ri!lia parapasseri in lamiera 6-;,- preverniciata# precedentemente c(iodata +in ra!ione di &. %issa!!i a ml/ al listello di controse!!iola +sulla linea di !ronda/ con una spor!en"a all*interno del canale di !ronda di circa 6 cm +al %ine di permettere la percola"ione dell*acua/' in alternativa si potranno utili""are appositi pettini in pvc) L*ancora!!io delle lastre avverr$ attraverso un ade!uato %issa!!io meccanico +sempre sul vertice dell*onda/ con c(iodi in acciaio inossida1ile +K 5 mm lun!(e""a 2-&,6- mm/ muniti di !uarni"ione in polietilene' il numero e la disposi"ione dei c(iodi# varia1ile a seconda della ventosit$ della "ona# sar$ dettata da speci%ic(e della D)L)# di norma i %issa!!i saranno posi"ionati in due %ile parallele al senso della sovramonta trasversale +non in%eriore ai ,-&,. cm/ in sommit$ ad o!nuno dei lati delle lastre' la ter"a %ila verr$ posi"ionata al centro di o!ni lastra +per una lastra di 6--,-- cm occorreranno# in media# dai . ai ,- c(iodi al metro uadrato a seconda delle condi"ioni climatic(e/) La sovrapposi"ione laterale delle lastre sar$ di un*onda) La ventila"ione sul colmo verr$ !arantita da apposite 1occ(ette di ventila"ione posi"ionate tra i coppi o attraverso la messa in opera di dispositivi per la sopraeleva"ione de!li elementi di colmo +listello di le!no/ cos> come descritto nell*articolo precedente) La messa in opera del manto di copertura potr$ avvenire tramite l*ausilio di appositi !anci %ermacoppo# in acciaio inossida1ile# sa!omati ad 8S9 da posi"ionare sulla !ri!lia in !ronda +lun!(e""a .- mm/# con il %ine di impedire in maniera semplice e sicura lo scivolamento dei coppi e dei canali e lun!o la %alda +lun!(e""a circa 3-&,-. mm/# per permettere una sovrapposi"ione costante dei manu%atti' in caso di elevate penden"e o prescri"ione di pro!etto si potr$ ancorare una %ila di coppi o!ni .&2 tramite un !ancio rompitratta di lun!(e""a superiore ai 5-- mm) In alternativa alla lastra ondulata# per posi"ionare in maniera tecnicamente corretta le te!ole si potr$ utili""are un*orditura minuta supplementare +da montare sopra il pannello isolante munito di apposite !uide/ costituita da correnti e listelli in le!no +dim) circa .-6.&5- mm/ orditi nei due sensi e sovrap& posti +preventivamente trattati con prodotti insetticida e %un!icida/ o# pi0 semplicemente# da dei pro%ilati sa!omati ad ome!a +[/ in metallo "incato e tra%orati al %ine di %ar circolare l*aria) Entram1i i dispositivi dovranno essere distan"iati in %un"ione della te!ola o del coppo c(e andr$ montato +distan"a varia1ile dai 6 ai 55 cm/) Il primo listello in !ronda# al %ine di e%%ettuare una corretta messa in opera delle te!ole# dovr$ essere# ovviamente# ma!!iorato in alte""a) I pannelli isolanti utili""ati# !eneralmente# per uest*ultima procedura saranno reali""ati in sc(iuma ri!ida di poliuretano espanso a cellule c(iuse# ricoperti da un involucro impermea1ili""ante in %i1ra minerale ovvero da una lamina di alluminio !o%%rato# lo spessore varier$ da un minimo di .- mm# ad
un massimo di 7. mm# densit$ 5. @!;m 5# conduci1ilit$ termica +_/ Y;m@ -#-62&-#-5-) I pannelli saranno 1attentati sui uattro lati al %ine di a!evolare la messa in opera' eventuali raccordi in punti particolari +compluvi# displuvi/ si ese!uiranno tramite inie"ioni di sc(iuma poliuretanica' sar$# comunue# consi!lia1ile si!illare tutte le !iunture dei pannelli con apposite 1ande autoadesive a %reddo in alluminio 1itumato)
IM 'l. 2. IMPERMEABILIZZAZIONE TERRAZZE A TASCA La procedura sar$ rivolta a uei manu%atti c(e necessiteranno di opera"ioni di impermea1ili""a"ione al %ine di ripristinare la tenuta all*acua ed eliminare le eventuali in%iltra"ioni ai vani sottostanti) La procedura prevedr$ lo smonta!!io della pavimenta"ione +si veda articolo speci%ico/ compreso l*eventuale "occolino 1attiscopa# la sottostante malta d*allettamento e l*eventuale massetto di penden"a +saranno cate!oricamente da evitare smonta!!i e demoli"ioni di solette colla1oranti/) Successivamente previa asporta"ione di parti %ria1ili# polvere e ualsiasi sostan"a estranea dalla super%icie della soletta# la procedura prevedr$ la re!olari""a"ione delle irre!olarit$ e la eventuale corre"ione delle penden"e +c(e non dovranno essere in%eriori al 6J/ mediante la posa in opera di un massetto +minimo 5 cm/ in con!lomerato dosato a 6#. di calce idraulica naturale NL . e sa11ia !rossa +!ranulometria 6 parti ,#.&. mm , parte -#.&,#6 mm/ o a!!re!ati alle!!eriti tipo ar!illa espansa o vermiculite +!ranulometria ,&. mm/' il massetto dovr$ essere tirato a re!olo# 1attuto e spianato se!uendo i livelli sta1iliti da!li ela1orati di pro!etto' dovr$# inoltre# essere lasciato sta!ionare per il tempo necessario +almeno 5 !iorni/ e le eventuali lesioni c(e si mani%estassero andranno riempite con 1oiacca di calce idraulica) Su uesto piano si proceder$ alla messa in opera dell*impermea1ili""a"ione utili""ando se non diversamente speci%icato da!li ela1orati di pro!etto# una !uaina liuida elastomero 1ituminosa all*acua +prodotto a consisten"a liuida a 1ase di 1itumi con elastomeri e %iller in dispersione acuosa# allun!amento a rottura ca) ,---J# resisten"a alte temperature =,.- HC# %lessi1ilit$ a %reddo ,- HC# resisten"a a tra"ione lon!) ,2 N;cm 6 e trasv) 6- N;cm 6# tempo di essicca"ione super%iciale ca) , (/ stesa a pennello o a rullo in due mani# a distan"a di 6 ore una dall*altra# +diluita con il .J di acua per un consumo di circa , @! al metro uadrato/ in uno spessore massimo di , mm per o!ni mano) I piani ori""ontali dovranno essere raccordati con uelli verticali +cos> da ottenere una per%etta tenuta impermea1ile del sistema/ tramite l*utili""o d*appositi %aldali o !usci +ad es) nastro di poliestere !ommato %ermato ed in se!uito verniciato con la medesima !uaina liuida/ al %ine di evitare in%iltra"ioni di acue meteoric(e) Ad impermea1ili""a"ione per%ettamente secca s*incoller$ +mediante la stessa resina 1ituminosa/ un %o!lio di tessuto non tessuto in poliestere imputresci1ile da ,4- !;m 6 +caratteristic(e minime punto di rammollimento =,.- HC# peso ca) ,#6 @!;m 6#%lessi1ilit$ a %reddo ,- HC# sta1ilit$ di %orma a caldo =,6HC# carico di rottura a tra"ione lon!) 7-- N;. cm# trasv) 54- N;. cm# allun!amento a rottura lon!) 5-J# trasv) .-J/ allo scopo sia di prote!!ere il manto impermea1ile sia per assolvere il compito di supporto poroso per la successiva adesione del collante +o d*altro impasto indicato dalla D)L)/ delle nuove piastrelle di rivestimento) La procedura terminer$ con la posa in opera del pavimento precedentemente smontato ovvero con elementi nuovi# se uelli ori!inali non potranno essere recuperati# indicati ne!li ela1orati di pro!etto' particolare cura dovr$ essere ese!uita nella si!illatura delle %u!(e +di norma non dovranno superare i 5 mm/ con impasto indicato da!li ela1orati di pro!etto# in alternativa si potr$ utili""are una 1oiacca liuida a 1ase di cemento 1ianco +eventualmente pi!mentato con ossidi colorati massimo ,-J/ con l*eventuale a!!iunta di lattice acrilico al %ine di con%erire un minimo d*elasticit$ alla 1oiacca) durante la procedura +in special modo dopo l*asporta"ione del massetto di penden"a o dopo la prima mano d*impermea1ili""ante/ sar$ sempre necessario +anc(e in estate/ predisporre idonee prote"ioni temporanee della "ona d*intervento al %ine di evitare eventuali in%iltra"ioni d*acua +nei vani sottostanti/ causate da precipita"ioni piovose)
IM 'l. (. IMPERMEABILIZZAZIONE CORTICALE DI COPERTRA PIANA La procedura sar$ rivolta a uelle coperture c(e necessiteranno di opera"ioni di impermea1ili""a"ione corticale# cos> da ripristinare la tenuta all*acua ed eliminare le eventuali in%iltra"ioni ai vani sottostanti# la procedura operativa se!uir$ uella descritta per l*impermea1ili""a"ione delle terra""e ad ecce"ione di alcuni passa!!i) Preparazione del piano di posa
Rimo"ione della vecc(ia !uaina +per vecc(ia s*intende c(e a11ia perso !li oli plasti%icanti/# e di eventuali depositi super%iciali# successivo ciclo di pulitura con acua in pressione della super%icie da trattare allo scopo di rimuovere sporco# polvere e ualsiasi altra sostan"a estranea +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nell*articolo sulla pulitura mediante macc(ina idropulitrice/) Impermeabilizzazione
Previa posa in opera di eventuale pro%ilo pre%a11ricato di arrotondamento dello spi!olo %ra piano ori""ontale e verticale o esecu"ione di un !uscio di malta con le medesimi %un"ioni# si proceder$ a stendere su tutte le super%ici da impermea1ili""are una mano di primer a 1ase di 1itume ossidato e solventi in ra!ione di circa 5-- !;m 6#applicato a pennello# rullo o a spru""o) Successivamente si applic(er$ lo strato di impermea1ili""a"ione# costituito# secondo !li ela1orati di pro!etto# da una mem1rana 1itume&polimero elastoplastomerica dello spessore minimo di mm# armata con tessuto& non&tessuto di poliestere da %ilo continuo# caratteristic(e medie %lessi1ilit$ a %reddo di ,. HC# carico a rottura lon!) 34- N;. cm e trasv) 23- N;. cm# allun!amento a rottura lon!) .J e trasv) 7J) L*applica"ione dei teli sar$ e%%ettuata in totale aderen"a per s%iammatura con cannello a !as propano# a cavallo delle !iun"ioni dell*isolan&te termico# con sovrapposi"ioni minime laterali di ,- cm e di testa di circa ,. cm# saldate a %iamma' inoltre# la mem1rana dovr$ anc(e essere risvoltata su!li eventuali piani verticali +ad es) muretti di colmo# parapetti ecc)/ per almeno ,- cm oltre il livello della %initura prevista e dovr$ essere incollata a %iamma) Lo strato di prote"ione sar$ costituito +se non diversamente speci%icato da!li ela1orati di pro!etto/ da una seconda mem1rana 1itume&polimero elastoplastomerica dello spessore di mm# armata con tessuto non tessuto di poliestere da %ilo continuo e rivestita con sca!liette d*ardesia +di colore varia1ile secondo le disposi"ioni di pro!etto/# avente una %lessi1ilit$ a %reddo di ,. HC# carico a rottura lon!) 35- N;. cm e trasv) 46- N;. cm# allun!amento a rottura lon!) .J e trasv) .-J) Anc(e uesta mem1rana sar$ applicata a %iamma in totale aderen"a sullo strato sottostante# ma a teli s%alsati di .cm rispetto a uesto' le sovrapposi"ioni lun!o l*apposita 1anda di sormonto saranno saldate a %iamma) La mem1rana ardesiata dovr$# in%ine# essere risvoltata su!li eventuali piani verticali per almeno 6- cm oltre il livello previsto per le acue e dovr$ essere incollata a %iamma) Le eventuali testate di muretti di colmo# parapetti# cornicioni ed a!!etti dovranno essere protette da idonea scossalina sommitale in lamiera "incata +spessore 7;,-/ e verniciata nel colore scelto dalla D)L)# +in alternativa# specialmente in am1iente marino dove sar$ consi!lia1ile evitare lamierini "incati# si potranno utili""are altri materiali metallici %acilmente lavora1ili come il rame e il piom1o/ ancorata alla struttura e successivamente ripie!ata se!uendo il pro%ilo da ricoprire) La lamiera sa!omata dovr$ presentare risvolti a !occiolatoio e dovr$ essere %issata alla muratura con perni e !rappe in ottone da in!(isare nella muratura tramite idonei si!illanti elastomerici) Nel caso l*elemento da prote!!ere sia di notevoli dimensioni# ovvero presenti una curvatura compless#a sar$ opportuno ese!uire dei ta!li al %ine di %ar se!uire l*andamento dell*elemento alla prote"ione' le vari parti dovranno# comunue# essere sovrapposte e %issate con l*aiuto di !ra%%ette)
PARTE TERZA
Schede tecniche di riferimento Composizione scheda tipo La campionatura di schede procedurali di seguito riportate può ritenersi un apporto esemplificativo che ha, come scopo, quello di illustrare i vantaggi pratici che un simile strumento di lavoro può essere in grado di fornire; un apporto in pi capace di correlarsi e supportare il progetto di restauro attraverso la possi!ilit" che offre di descrivere la procedura per singole fasi esecutive cosicch# possa essere trasmessa, a chi dovr" concretamente reali$$arla, sen$a lasciare niente al li!ero ar!itrio% Lo scopo della scheda & proprio quello di servire da tramite tra gli ela!orati grafici del progetto ed il capitolato; per questo potr" essere aggiornata, modificata ed eventualmente poten$iata, secondo le specifiche necessit" dettate dal professionista% 'ompilata prima dell(ini$io dell(intervento, potr" essere arricchita e perfe$ionata in cantiere dove il Tecnico potr" realmente verificare l(effet)tiva fatti!ilit" ed efficacia della procedura% Tutte le schede, come del resto la natura stessa del volume, non sono rivolte tanto a quei manufatti di particolare valore storico)architettonico *edifici monumentali+ quanto piuttosto a tutto quel tessuto storico minore molto diffuso nel nostro paese% li esempi di schede contenute in calce a questo volume si com) pongono di diversi campi scaturiti dalle necessit" riscontrate nella pratica del cantiere dagli Autori; per questo potranno essere omessi o modificati dal Tecnico a proprio piacimento in riferimento alle esigen$e dettate dalle diverse procedure sele$ionate% La scheda campione & composta nel modo seguente-
IN TE S T AZ I ON E L(intesta$ione si divide in quattro campi, in modo da poter contenere nel primo la sigla specifica della procedura che sinteti$$a e classifica l(intervento; questa sigla può essere riportata direttamente sugli ela!orati di progetto può essere composta a seconda dei casi o delle scelte della .%L% da un codice formato da una lettera maiuscola relativa al tipo di materiale *ad es% /01 intonaco, /P1 pietra, /21 mattoni, /L1 legno, /31 ferro ecc%+ o all(elemento strutturale *ad es% /'1 copertura, /S1 solai, /21 muratura ecc%+ e da un numero d(ordine progressivo; nel secondo campo dovranno essere segnati i riferimenti *codici alfanumerici, numeri
ecc%+ a schede o articoli di capitolato correlati alla procedura in oggetto; il ter$o campo riporter" il codice *alfanumerico+ specifico della procedura; questo codice sar" formato da due lettere maiuscole che indicheranno la categoria del)l(intervento *ad es% /A1 aggiunte+, due lettere minuscole relative alla categoria dei materiali *ad es% /ml1 materiali lapidei+ ed un numero in riferimento all(arti)colo specifico di capitolato; infine, l(ultimo campo, conterr" il nome del compilatore ovvero del .irettore dei Lavori%
I MA TE R I A L I PO T RA N N O E SS E R E COS Ì ID E NT I F I C A TI 04 intonaco P4 pietra 24 mattoni L4 legno 34 ferro
GL I E L EM E N T I ST R TT R A LI PO TR A NN O ES S E R E COSÌ ID EN T I FI CA T I '4 copertura 'f5 4 copertura a falda in legno 'fca 4 copertura a falda latero)cementi$ia 'vp 4 copertura a volta in pietra 'vl 4 copertura a volta in lateri$io 'p 4 copertura piana
24 muratura 2l 4 muratura in mattoni cotti *lateri$io+ 2a 4 muratura in mattoni crudi *ado!e+ 2p 4 muratura in pietra 2s 4 muratura a sacco 2m 4 muratura mista pietra e lateri$io 2t 4 muratura di tamponamento 2i 4 muratura di integra$ione e6o di intervento /scuci e cuci1 2f 4 muratura in forati 2ca 4 muratura in cemento armato S4 solaio S5 4 solaio in legno Sf 4 solaio in ferro e lateri$io Sca 4 solaio latero)cementi$io
34 fonda$ione 3p 4 fonda$ione in pietra 3ca 4 fonda$ione in cemento armato
A4 architrave, archivolto, piatta!anda, trave Ap 4 architrave in pietra Al 4 architrave in lateri$io A5 4 architrave in legno Aca 4 architrave in cemento armato
74 volta 7l 4 volta in lateri$io 7p 4 volta in pietra
7ca 4 volta in cemento armato P4 pavimento Pl 4 pavimento in cotto *lateri$io+ Pp 4 pavimento in pietra P5 4 pavimento in legno P! 4 pavimento in !attuto Pg 4 pavimento in graniglia
0 4 intonaco 0r 4 rin$affo 0a 4 arriccio 0f 4 finitura 0t 4 tinteggiatura 0m 4 modanature, cornici, !ugnati, anteridi R4 rivestimento Rm 4 rivestimento in materiale lapideo Rl 4 rivestimento in materiale ligneo Z4 serramento Z5 4 serramento in legno Zm 4 serramento in metallo
L E !A RI E CAT EG OR I E D"IN TE R ! E N T O PO TR A NN O ES S E R E COSÌ IDENTIFICATE S' 4 scavo rinterro AS 4 asporta$ione, demoli$ione, rimo$ione P'8 4 preconsolidamento P9 4 pulitura A 4 aggiunta, stuccatura, integra$ione '8 4 consolidamento '8S 4 consolidamento strutturale PR 4 prote$ione .2 4 deumidifica$ione .: 4 documenta$ione 02 4 impermea!ili$$a$ione
TI PO L OG I A E CAT EG O R IA D EI LA !O R I 0n questi riquadri sono indicate le varie tipologie di superfici *muratura in pietra, cortina in lateri$io, intonaco di calce ecc%+ e la specifica categoria di intervento sommariamente indicata nel codice individuale di riferimento al capitolato%
I ND IC AZ I ON E S LL O S TA TO DI CON S E R ! A ZI O N E 0n questo campo sar" descritto il reale stato conservativo del manufatto riportando le caratteristiche salienti, le diverse forme di degrado riscontrate e, dove & possi!ile, anche la causa che le ha generate%
O#I E T TI ! O DE L L" IN T E R ! E N T O uesto riquadro ha lo scopo di riportare il fine ultimo che si prefigge di raggiungere l(intervento, per questo deve essere messo in stretta rela$ione con quanto enunciato nelle indica$ioni sullo stato di conserva$ione%
D ES C RI Z IO N E SI NT E T I CA D EL P RO TO CO L L O OP E R A T I !O 0n questo campo sono indicate in maniera sintetica le vari fasi esecutive del protocollo in oggetto, cos< da poter avere un quadro completo dei vari passaggi prima che questi siano esplicati nel particolare%
P RO T OC OL L O O PE R A T I ! O La presen$a di questo riquadro consente di descrivere in modo dettagliato la procedura seguendo le fasi elencate nella descri$ione sintetica% Rappresenta il nucleo centrale della scheda dove sono riportate tutte le informa$ioni utili al fine di eseguire correttamene la procedura% uesto campo & quello che deve fornire indica$ioni particolareggiate sul protocollo operativo al tecnico, all(operatore, all(assistente di cantiere ed a tutte le figure professionali che si confrontano con tale lavora$ione%
MA TE R I AL I IM PI E G AT I uesto campo contiene l(elenco sintetico dei materiali necessari al fine di poter reali$$are l(esecu$ione della procedura indicata nel campo precedente%
S P EC I F I C $ E SI MA TE R I A L I IM P I E GA T I 0n questo riquadro sono indicate non solo le prescri$ioni inerenti i singoli materiali utili$$ati ma anche tutte le informa$ioni utili per verificare la qualit" e, di conseguen$a, l(accetta!ilit" degli stessi specificando, per ognuno, i componenti !ase e le rispettive caratteristiche tecniche%
M AT E R I A L I O S OL Z I ON I A F F I N I 0n questo campo sono riportati i materiali o le solu$ioni similari atte all(esecu)$ione della procedura,
