MANUAL PRACTICO DE LOS MUEBLES DE MADERA (CLOSETS, COCINAS, BAÑOS). 4
Práctica Recomendada para la fabricación ,ejecución, instalación y control de calidad de los muebles de madera Desarrollada de acuerdo a la Norma ISO 9002 y a la Norma NTC 10013, Directrices para el desarrollo de Manuales de Calidad Convenio de Cooperación SENA – SECAB - CIDICO
COORDINACIÓN PRACTICA
Gustavo Gaviria Sierra
Enrique Acevedo Ana María Mesa Nicolás Ar Arbeláez REDACCION Diego Rodríguez Ángela Maria Mejia Gustavo Ga Gaviria Si Si
COORDINACIÓN CONVENIO
EMPRESAS AUSPICIADORAS
EDICION
ConConcreto S.A. ConConcreto S.A. Sena-Centro Na Nacional de la la Madera Tablemac S.A. Tablemac S.A. C.I.Maderinsa S. S.Á.
Carlos Mario Bernal J.
Pintuco S.A. INTERQUIM
Julio de 2003
PRÁCTICA RECOMENDADA 1
PARA EL DISEÑO, FABRICACIÓN, INSTALACIÓN Y CONTROL DE CALIDAD DE MUEBLES DE MADERA CONTENIDO 4.1.1.10.2 Instalación de cocinas 4.1.1.10.2.1
Ajuste de bisagras
4.1.1.11
Ventajas de este tipo de mueble
4.1.1.11.1
Para el constructor
4.1.1.11.2
Para el usuario final
4.1.2
Sistema artesanal
4.1.2.1
Definición y concepto
4.1. 4.1.2. 2.2 2
Aspe Aspect ctos os impo import rtan ante tess para para tene tenerr en cuent uenta a
4.1.2.3
Sistemas utilizados
4.1.2.3.1
Sistema alas lisas
4.1.2.3.2
Sistema alas de bastidor y tablero
4.1.2.4
Proceso de transformación de la madera
4.1.2.5
Tipos de uniones
4.1.2.6
Aplicaciones
4.1.2.6.1
Closet
4.1.2.6.2
Muebles de cocina
4.1.2.6.3
Muebles de baño
5
Recomendaciones de mantenimiento de los muebles instalados
6
Problemas frecuentes
6.1
Desajuste con los muros
6.2
Separación entre módulos
6.3
Desnivel de las alas
6.4
Hinchamiento de la madera o de los tableros 2
6.5
Alabeos en alas o en entrepaños
6.6
Despegue de cantos
6.7
Deflexiones excesivas
3
4.1.1.10.2. 4.1.1. 10.2. INSTALACIÓN INSTALACIÓN COCINAS COCINAS ENSAMBLE MODULO BASICO PASO 1
Limpie y despeje un espacio cerrada como área de ensamble. En este área ensamblara y almacenara los gabinetes hasta que todo este listo para su instalación. Empiece transportando el material ya sea que venga en cajas o en estibas hasta este lugar. Tenga cuidado de trasportar el material con la cantidad de personas necesarias según el peso y el volumen.
PASO 2
Herramientas a utilizar: destornillador y martillo o mazo de caucho. 4
Antes de empezar revise que tenga el material completo, exija de su proveedor de muebles un listado de las piezas que componen cada gabinete y los gabinetes que componen cada cocina, closet o baño. Tenga en cuenta:
•
Nunca abrir las cajas o paquetes con cuchillos o instrumentos filosos que puedan
deteriorar el material. •
No abra al mismo tiempo todas las estibas o cajas, hágalo una a una para ir
identificado adecuadamente el material. •
Ensamble los gabinetes sobre una superficie plana, puede utilizar el cartón de
empaque como superficie. •
Separe los herrajes que no son del ensamble del gabinete básico y guárdelos bien,
pues luego los necesitará para el montaje de puertas, cajones entrepaños y para la instalación. •
No instale puertas y cajones en esta etapa. Los cajones deben ensamblarse pero
su instalación se hará luego de instalar los gabinetes. •
Identifique que puerta cajón y entrepaño pertenece a cada mueble para que luego
sea mas fácil su montaje. PASO 3
Distri Distribuy buya a sobre sobre la superf superfici icie e plana plana los lateral laterales es separan separando do los izquie izquierdos rdos de los derechos. 5
Instale sobre ellos, tarugos, pernos, rieles para cajones, y bisagras. Es muy común que para la ayuda de instalación de los herrajes la empresa fabricante incluya un patrón de localización de los mismos. En caso de utilizar pega para unir los tarugos o pines de madera, tenga cuidado en dosificar adecuadamente la cantidad.
PASO 4
Una a un tipo de lateral por ejemplo el izquierdo la base, la tapa, y el refuerzo posterior o el fondo. En caso de que el mueble lleve fondo retenido dentro de la ranuras de tapa, base y laterales, laterales, aplique aplique un poco de pega a lo largo de las mismas y luego deslice con cuidado el fondo. Inserte los cam o tuercas sobre los agujeros destinados para estas sobre las últimas piezas y asegúrelo verificando que la unión entre las piezas quede cerrada. PASO 5
6
Cierre el conjunto con el otro lateral y asegúrelo rotando las demás tuercas PASO 6
El modulo básico o carcasa está listo para su instalación y la adición de piezas complementarias como cajones, entrepaños, zócalos, puertas y frentes.
ENSAMBLE CAJON PASO 1
7
Ensamble las piezas del cajón según la instrucción del fabricante. Una la piezas posterior con los laterales. PASO 2
Deslice el fondo por las ranuras de los laterales y asegure que quede bien introducido también en la ranura del posterior. PASO 3
Cierre el conjunto con el anterior y asegúrelo apretando los minifix. INSTALACION
8
Antes de empezar la instalación verifique con el nivel si el piso esta derecho y nivelado, sino encuentre el punto mas alto y márquelo. Ahora marque desde allí una línea de la máxima altura del gabinete bajo o sea 890mm si lleva patas niveladoras y zócalo. Analice a que altura desea sus gabinetes de pared y márquelo igualmente.
Chequee estas marcas. Pues a pesar de que el piso y las paredes no estén derechas y niveladas los muebles si deben quedar a nivel.
Comenzando por la esquina donde empezaras la instalación determine uno a uno la posición de cada gabinete y señale los puntos de montaje.
Lo ideal es instalar los muebles de pared primero aunque esto por algunas situaciones de obra puede no ser en algunos casos posible
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Marque sobre la línea indicadora de la altura a la cual desea instalar los módulos, las marcas para el montaje de las platinas del colgador, empezando por la esquina seleccionada. En este croquis se muestra muestra como comprobar comprobar la colocación colocación de los colgadores colgadores para un módulo de 400 y dos módulos de 600mm. Los colgadores (en gris) están metidos con respecto al ancho total del modulo, es así para salvar el espesor de los laterales del modulo y que al montarlos queden apoyados a la pared. La distancia a dejar es de 16mm a cada lado. Es importante dibujar en la pared la línea de altura, la medida exterior de cada modulo y la línea de perforado para cada platina.
Una vez las platinas del primer mueble estén instaladas descuélguelo sobre las mismas teniendo cuidado que el gancho del colgador se apoye totalmente sobre las platinas.
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Revise el nivel, proceda con el montaje del resto del conjunto y una vez todos los muebles estén montados proceda a unirlos con ayuda del tornillo unión o conector a través de los laterales.
Nivele los muebles utilizando los tornillos que para este efecto tiene cada colgador
Para instalar los muebles bajos vaya nuevamente a la esquina donde empezó la instalación de los muebles de pared. Nivele el mueble rotando las patas hacia arriba o abajo según lo necesario y cuando este nivelado perfore a través del refuerzo posterior, retire el mueble introduzca los 2 chazos, coloque nuevamente el mueble y asegúrelo pasando los tronillos a través del refuerzo y el chazos
Asegure los muebles entre si con los tornillos conectores 11
La instalación de la superficie depende del material seleccionado aquí se adjunta las fotos para el montaje de un tipo.
Es importante revisar que cajones y puertas abran libremente. Para el montaje de las puertas. Instale en cada una de ellas la manija y las bisagras.
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Por lo general las bisagras utilizadas en este tipo de gabinetes tiene seis direccione s para se niveladas o ajustadas correctamente.
Arriba – abajo Derecha – izquierda Adentro – afuera Si va a utilizar botones acabe de perforar el agujero iniciado en la esquina correcta de la puerta. Si va a utilizar manija de 2 agujeros, con la plantilla suministrada por el fabricante de los muebles perfore el otro agujero hacia la dirección que quiera la misma. Así su manija puede quedar horizontal o vertical.
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Para los frentes de cajón siga el mismo proceso instale la manija y luego ensamble e frente al anterior del cajón
Finalmente la cocina esta lista
Nota: las fotografías utilizadas pertenece a página web de Mill´s Pride 14
4.1.1.10.2.1 AJUSTE DE BISAGRAS
Este tornillo ajusta la puerta de izquierda a derecha
Los botones superiores e inferiores permiten ajuste hacia arriba y hacia abajo.
Este tornillo permite ajusta en profundidad (hacia adentro y hacia fuera)
4.1.1.11. VENTAJAS CUANDO SE UTILIZA ESTE TIPO DE MUEBLES.
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4.1.1.11.1 PARA EL CONSTRUCTOR 1. Por ser cocinas, cocinas, baños baños e interiores interiores de de closet que que se arman arman por módulos, módulos, permite permite al constructor facilidad en transporte y almacenamiento. 2. Cada pieza pieza que conforma conforma un un modulo viene viene debidamen debidamente te marcada marcada y cada modulo modulo viene con un listado de las piezas que lo conforman. 3. El concept concepto o operativo operativo de mueble mueble Ready to ansembbl ansembblyy – RTA permit permite e agilizar agilizar el proceso de ensamble e instalación de cada solución, minimizando los costos. 4. Por Por ser ser fáci fácill de armar armar no es nece necesa sari ria a la prese presenc ncia ia de un carp carpin inte tero ro en el proc proces eso o de ensa ensamb mble le,, ni la util utiliz izac ació ión n de herr herram amie ient ntas as cost costos osas as o de especificaciones exclusivas. 5. Solo con con 2 personas personas se pueden pueden realizar realizar todo el proceso de montaje. montaje. 6. Los procesos procesos de ensamble ensamble e instalac instalación ión son limpios limpios y pueden pueden llevarse llevarse a cabo en en la etapa de obra blanca. 7. Ofrece Ofrece una amplia amplia gama gama de diseños diseños y materia materiales les para para frentes frentes y puertas que que se acomodad al gusto de cada cliente. 8. La posibili posibilidad dad de combinar combinar los módulos, módulos, mueble muebless y piezas piezas entre entre si libreme libremente nte asegura una solución para cada gusto, necesidad o presupuesto. 9. La calidad calidad ofrecida, ofrecida, tanto tanto en los materia materiales les como en en producción producción de los muebles muebles por los proveedores proveedores líderes líderes del mercad mercado, o, garant garantiza izan n un exitos exitoso o proceso proceso de montaje y la satisfacción del usuario final. 10.La calidad y diseño de los herrajes, dotados en su mayoría con mecanismos para nivelación, hacen que el proceso de ensamble y el posterior montaje sean fáciles. 11. 11. La cara caract cter erís ístitica ca de ser ser mueb mueble less está estánd ndar ar y prepre-di dise seña ñado doss aseg asegur uran an el cumplimiento en cuanto a las fechas de entrega pactadas. 12. Se asegura la compatibilidad de los productos con los accesorios que se ofrecen en el mercado como mesones, electrodomésticos, lavamanos y se asesora en la selección de los mismos. 16
13. 13. La esta estanda ndariz rizaci ación ón de piez piezas, as, proce procesos sos,, comp compras ras y demá demáss asegu asegura ran n la posibilidad de ofrecer un precio competitivo.
4.1.1.11.2 PARA EL USUARIO FINAL La opción de una reforma o ampliación es valida y fácil de llevar a cabo. Para este tipo de ocasión los módulos o piezas se podrían adquirir individualmente. Pueden ser ensamblados estas nuevas partes por el usuario final. Las puertas y frentes son removibles lo que permite actualizar el espacio solo con el cambio de estos elementos. Accesorios como manijas que se consiguen fácilmente en el mercado pueden adaptarse a un muebles previamente comprado.
4.1.1
SISTEMA ARTESANAL
MUEBLES CON MADERA MACIZA 4.1.2.1 DEFINICIÓN Y CONCEPTO Se entien entiende de por muebl mueble e maci macizo zo aquel aquel en el que en todo o la mayor mayor parte parte de él, él, intervienen elementos de madera maciza. Se entiende por madera maciza aquellos elementos que se extraen directamente del árbol en forma de tablas, listones, listoncillos o cualquier tipo de forma comercial que pueda ser utilizada para la construcción de cualquier tipo de mobiliario. El concepto de mueble macizo puede aplicarse a distintos sistemas constructivos, ya que la utilización de madera maciza para la fabricación de un mueble no exige la aplicación exclusiva de ningún sistema. Existen, pues, distintos sistemas constructivos que pueden emplearse en la fabricación de muebles macizos.
4.1. 4.1.2. 2.22
ASPEC SPECT TOS IMPO MPORTA RTANTES NTES
QUE HAY QUE TENER EN CUENTA El trabajo de la madera 17
La madera, en su estado natural, tiene una humedad muy elevada, y por ello, una vez apeado el tronco, no se recomienda la utilización hasta que por sistemas diversos alcance la humedad especificada para el sitio donde se vaya a localizar el mueble. Además se ha de tener en cuenta que no todas las partes de una misma pieza contienen la misma humedad, y por ello pueden existir unas tensiones superficiales y unas deformaciones ante las que una tabla completamente paralelepipédica puede trans transfo form rmars arse e en unas unas pocas pocas horas horas en una una tabl tabla a con con nume numeros rosos os movim movimie ient ntos, os, curvándose generalmente en sentido longitudinal o radial. Este movimiento se conoce como el trabajo de la madera. Este aspecto tiene particular importancia cuando se trata de la construcción de muebles con maderas macizas o de tablas encoladas. Para fabricar un mueble con madera maciza es conveniente tener en cuenta las siguientes recomendaciones
•
Trab Trabaj ajar ar siem siempr pre e con con made madera ra seca seca al horn horno o a un cont conten enid ido o de hume humeda dad d especificado especificado para el punto donde donde vaya a estar localizado localizado el mueble., mueble., por ejemplo ejemplo para Medellín el porcentaje debe ser del 12%
•
Es aconsejable seleccionar las tablas y tablones que se utilicen en el mueble, mueble, tanto por su calidad como por su color , tono y veteado.
•
Por lo general tras comprobar el material disponible con buena calidad, se verifican los tonos tonos de las diferen diferentes tes piezas y se marcan marcan de acuerdo acuerdo con ellos, ellos, empezando empezando por las mas largas o grandes.
•
En el caso que se presenten presenten piezas con albura y duramen contrastados contrastados,, para tener en cuenta el aspecto estético se recomienda seleccionar en primer lugar las tablas destinadas a los frontales antes que las del interior o las de la parte posterior del mueble. 18
•
Lo anteri anterior or es para evit evitar ar puert puertas as pares pares con colo colores res,, tonos tonos o vete vetead ados os muy dispares. La estética del conjunto debe ser fruto de un detenido análisis cuando se desea que
el m mueble mueble atiend atienda a una serie de necesida necesidades des que van más allá allá de lo merament meramente e funcional.
•
En el caso que la madera madera tenga tenga parte de albura albura se debe tener tener la precauci precaución ón de prot proteg eger er la por medi medio o de un inmu inmuni niza zant nte e adec adecua uado do y
de acuer acuerdo do con con las las
recomendaciones y especificaciones del fabricante.
•
Una garantía importante para el secado es disponer de un almacén particular para dejar el material en reposo durante largos períodos, para que se estabilice con el entorno
•
Los pedidos de madera destinados a una utilización inmediata por necesidad de material a veces conllevan deficiencias de secado.
•
Cuando se tengan superficies grandes formadas por la unión de varias piezas, estas se deben disponer con las fibras fibra s alternadas, para evitar el alabeo de la superficie.
En el grafico a continuación se muestra la forma correcta de la unión
19
•
La disposición de estas tablas está definida por un tipo de unión concreta que facilitará el sistema constructivo del mueble, pero toda precaución para contrarrestar el sentido de la fibra será importante. El sistema de construcción de muebles macizos es en realidad el más antiguo de todos, ya que la incorporación de los llamados subproductos de la madera, o tableros, es relat relativ ivame ament nte e reci recient ente. e. Por Por tant tanto, o, hast hasta a hace hace muy poco pocoss años años los los muebl muebles es se construían en su mayor parte con tablas de madera maciza. Se entiende por construcción a base de tablas una técnica utilizada antiguamente, que consistía en reducir un tronco a tablas de distinto grosor, para disponerlas de forma que constituyeran las paredes del mueble. Existen distintos sistemas expresamente concebidos para unir tablas formando las superficies solicitadas. manteniendo el mismo espesor en cada una de las caras, de forma que, al observar el mueble, vemos superficies lisas. Su principal característica consiste en entender que estos muebles están formados por distintas superficies que constituyen, a su vez, la parte estructural del mueble, costados, base, puertas, etc. Representan de alguna forma el sistema constructivo más primitivo o menos evolucionado.
A pesar de que este mueble, que puede ser llamado macizo y construido co nstruido con tablas, es uno de los que ha gozado de mayor aceptación, en la actualidad, no es el único tipo con estas características, puesto que hoy día día existen tableros de madera sólida laminada de distin distinto to grosor, grosor, la cual cual se forma forma mediant mediante e la unión unión de tablas tablas por sus extre extremos mos 20
mediante una ensambladura en forma de dientes, denominada Finger Joints, Joints, y luego la unión por las caras por por medio de adhesivos y presión. Este tipo de panel presenta las ventajas de ser macizo y carecer de alteraciones por movi movimi mient ento o de sus sus fibra fibras, s, pues puesto to que que está está const constititui uido do por por tira tirass de made madera ra muy estrechas que contrarrestan los posibles movimientos de la madera. En la actualidad con la aparición en el mercado de los tableros industriales, los cuales tienen muchas ventajas, la utilización utilización de la madera maciza en muebles de cocina, baño y closet se ha visto visto restringida en un gran porcentaje a los los exteriores, como marcos y alas en closet y alas y cajones en muebles de cocina y baños. Las alas de muebles de cocinas y baños fabricadas con madera sólida , pueden ser de diversas formas formas pero las mas representativas son las lisas y las de bastidor y tablero llamadas también de armazón. Los puntos a considera son los siguientes: Escogencia del tipo de madera según la utilización que se le vaya a dar al mueble Secado a un contenido de humedad especificado de acuerdo al sitio donde se localice el mueble. Escogencia y marcación de las tablas por longitudes ,espesores, colores y vetas. Escogencia del tipo de unión de acuerdo a la posición del elemento. Escogencia y utilización de la maquinaria y equipo adecuados de acuerdo al tipo de trabajo.
4.1.2.3 Los sistemas utilizados utilizados pueden ser los siguientes. 4.1.2.3.1 Ala lisa Las alas lisas se fabrican en una forma muy simple adosando por los cantos tablas de igual espesor uniéndolas mediante adhesivos y presión. La forma de unión puede ser con cola de milano, machimbre, alma y ranura ranur a etc. estas se deben disponer con las fibras alternadas, para evitar el alabeo de la superficie. A continuación vemos algunos ejemplos de estos tipo de sistemas 21
Cola de milano
Machihembrado Alma y ranura
4.1.2.3.2 Ala de Bastidor y tablero Las alas de bastidor y tablero son mucho más elaboradas y por eso las veremos con más detalle . Este sistema constructivo, que también se conoce con el nombre de montantes y travesaños, es completamente diferente del anterior y es de una gran antigüedad. En la construcción de alas con el sistema de bastidor y tablero se utilizan utilizan las siguientes piezas: Los montantes o elementos verticales y los travesaños, o elementos horizontales que, conforman el bastidor y desempeñan una función estructural y de soporte de cargas .Los paneles o tableros que van embebidos en canales que lleva el bastidor y pueden ser de madera maciza, aunque en la actualidad se ha remplazado por los tableros industriales, que realizan la misma función y ahorra muchas horas de trabajo Gene General ralme ment nte e esto estoss panel paneles es no debe deben n ser enco encola lado doss al bast bastid idor, or, pues puesto to que es necesaria su libre dilatación en el interior de las canales
22
Detalle de la formación de paneles para la construcción en sistema de armazón. En el corte A vemos el detalle interior.
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Sección de la entrega del montante o travesaño (1) con el tablero (panel) (4) en diversos gruesos.
A continuación ofrecemos como ejemplo de lo que se está explicando un mueble con alas alas fabric fabricadas adas con el sistem sistema a de armazón, armazón, se propon proponen en distin distintas tas solucio soluciones nes para resolver el mismo problema, a fin de poder elegir la más adecuada a) Primera fase. En este punto se ofrecen algunos ejemplos de distintos ensambles
para el sistema de armazón, entre las que destacan: - Ensamble en ángulo recto para caja y espiga con retalón. - Ensamble de travesaño y montante a doble espiga. - Disposición de refuerzos angulares para las esquinas. - Espigas especiales con un ancho variable. - Sección de perfiles para colocar los paneles. 24
La principal ventaja del sistema de armazón es la sencillez de montaje en una sola operación, es decir, una vez ejecutadas todas las operaciones de construcción de cajas y espigas y tras comprobar su ajuste, se monta toda la estructura en seco (sin cola). b) Segunda fase. Esta estructura montada en seco deja unos huecos en los que
deben colocarse unos paneles de relleno, macizos o de tablero. Para la perfecta colocación de estos paneles, se deben tomar las medidas con cierta tolerancia, ya que estos paneles no se encolarán y deben permitir cierto movimiento para su dilatación. Sólo cabe destacar que los paneles, una vez pulidos, deben barnizarse en todo su perímetro antes de introducirlos en la ranura, ya que la posterior dilatación podría producir unas líneas de diferente color. Cabe destacar que los armazones con ranuras para colocar los paneles se pueden montar en dos fases: en primer lugar se encola el armazón y a continuación se colocan los paneles. paneles. Pero Pero en los demás demás casos, casos, el encolado encolado del armazón armazón exige siempre siempre la colocación simultánea de los paneles e) Tercera fase. Antes de proceder a la fase de acabado se han de pulir todas las caras interiores de los montantes, así 'como los paneles que han quedado en el interior del armazón durante la fase del montaje.
Uniones características del sistema de .construcción con armazón.
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Como se dijo antes la la madera sólida son elementos que se extraen directamente del árbol y pueden ser tablas, tablones, tablillas, cuadros etc, o de cualquier otra sección y forma comercial que se utiliza para la fabricación de muebles Para sacar este tipo tipo de pieza se requiere un proceso de transformación que es importante conocer, ya que de un buen o mal proceso depende en gran parte la buena o mala calidad de las piezas individuales del mueble y por consiguiente del mueble como conjunto. Es importante también conocer no solo la maquinaria y el equipo requeridos para p ara este proceso de transformación sino su funcionamiento y mantenimiento. A continuación se dará la secuencia del proceso de aserrado de la madera y las 26
maquinas requeridas.
4.1.2.4 PROCESO DE TRANSFORMACIÓN TRANSFORMACIÓN DE LA MADERA. El proceso de transformación de la madera se inicia con la recepción de la madera y después de seleccionarla se procede a aplicarle un proceso de transformación que que en términos generales es el siguiente..
Proceso de aserrado. •
Aserrado Primario
La trans transfo form rmac ació ión n prim primar aria ia de la troz troza a consi consist ste e en dar a la mader madera, a, con sierr sierras as mecánicas, una escuadría determinada, para obtener piezas de grandes dimensiones como tablas tablones, cuadros. Las fases del aserrado aserrado son: descort descorteza ezado, do, cortes cortes princi principal pales, es, secado, secado, cantead canteado o y despuntado.
DESCORTEZADO DE UN TRONCO PARA SER ASERRADO
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PROCESO DE ASERRADO En el proceso de aserrado se divide el tronco en tablas, tablones, cuadros, largueros que deben obedecer al diseño de los elementos que se vayan a fabricar. Parale Paralelam lament ente e a la obtenci obtención ón de piezas, piezas, se van selecciona seleccionando ndo de acuerdo a una clasificación visual, desechando aquellas que tienen defectos considerables. Luego son llevadas al patio de maderas donde se apilan para ser secadas.
PROCESO DE APILADO Y SECADO DE MADERA El apilado debe hacerse en una forma racional , con separadores todos de la misma sección y a la misma distancia uno de otro.
•
Aserrado Secundario 28
Es la transformació transformación n secundaria secundaria o corte de los tablones tablones de madera obtenidas obtenidas en el proceso de aserrado primario para convertirlos en piezas con secciones de largo, ancho y grueso definidos definidos de acuerdo al uso que se les destinen. destinen. Posteriorment Posteriormente, e, las piezas son acondicionadas de acuerdo a su utilización.
PASOS PARA LA TRASFORMACION SECUNDARIA. Tronzado, Escuadrado, Cepillado, Labrado o Moldurado, Moldurado, ancho de piezas Elaboración de Uniones, Lijado acabado .
Tronzado a la madera llevar a cabo ya sea con herramienta Tronzado. Es darle largo a la madera y se puede llevar manual manual (serruch (serruchos) os) Equipo Equipo electr electroma omanua nuall (sierra (sierra electr electroma omanual nual)) o sierra sierra radial radial de brazo.
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Escuadrado de piezas de madera Escuadrado de piezas, por lo general se lleva a cabo en las canteadoras y es dejar dos superficies adyacentes totalmente perpendiculares.
Cepillado de piezas para dar grueso Regruesado o cepillado es dejar la pieza con un grueso constante, y se lleva a cabo en las cepilladoras.
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Delineado en Sierras circulares dar anchos
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MOLDURADO Para labrar o moldurar piezas de madera o tableros en trompos o tupí hay que sustituir las guardas y las guías habituales por guardas presoras y una guía curva, la pieza debe moldurarse con la mesa libre, lo que exige una cierta experiencia para evitar un corte excesivamente profundo, además podría traducirse en retroceso de la pieza. Salvo que ya se cuente con suficiente suficiente experiencia experiencia debe utilizar esta técnica lo ideal es dejarse aconsejar por un profesional.
MOLDURADO DE PIEZAS DE MADERA 4.1.2.5 Tipos de Uniones para la fabricación de muebles con madera maciza Un aspecto aspecto muy importa importante nte en en la fabricación fabricación de muebles muebles o partes de él es la la unión unión utilizada ya que de ella depende la resistencia, r esistencia, la estética, la funcionalidad. Las uniones las clasificamos de acuerdo a su posición en relación con las piezas de madera, las que forman Angulo a 90° se les denomina ensambles, las que se hacen por las puntas o testas de denominan empalmes y las que se hacen por cara y canto formando ángulos a 180° acoples. 32
Veamos algunos ejemplos de cada una de ellas.
ENSAMBLES
ACOPLES 33
EMPALMES
La elección de una unión no es algo que dependa del azar ni de aplicar la primera que nos venga a la mente, ya que ella debe solucionar solucionar problemas problemas con pautas concretas concretas y atendiendo siempre a las distintas necesidades. No debemos olvidar que el mueble, como elemento funcional, siempre está sujeto a un aspecto aspecto estético el cual no depende depende de un sistema constructi constructivo vo especifico, especifico, ni de la resistencia del material destinado a su construcción. No es de extr extrañ añar ar que que para para much muchas as pers person onas as dond donde e un eban ebanis ista ta o carp carpin inte tero ro demuestra su verdadera calidad, es en la elaboración de uniones en la madera, ya que para conseguir un corte perfecto perfecto se requiere de un profundo profundo conocimiento conocimiento de toda una serie de técnicas y de practica en el manejo de sierras, trompos y una serie de herramientas, herramientas, pero si la calidad calidad de las uniones es importante no lo es menos el tipo de unión a elegir. Ante todo ha de ser resistente, resistente, pero también debe estar acorde al estilo de la obra. La mayoría de las uniones trata de ocultar las distintas piezas de madera. 34
Por tal motivo es necesario compaginar distintos aspectos con una finalidad unitaria. Un buen diseño debe ser capaz de integrar funciones y materiales Dependiendo del tipo de unión se tienen diferentes formas de realizarlas Se presentan uniones o juntas en T, uniones por por los los cantos, uniones esquineras. A continuación se tiene una tabla guía para la elaboración de uniones.
TABLA GUIA PARA LA ELABORACIÓN DE UNIONES
UNIONES DE TABLEROS
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4.1.2.6. APLICACIONES 4.1.2.6.1 CLOSET Los closet constan básicamente de 2 partes
Exterior Formado por el conjunto de marco, tapa luces y alas los cuales conforman la puerta.
Interior Conformado por entrepaños, divisiones, y cajones que forman los módulos La tapa maletero, los bolillos para la ropa y la zapatera La aplicació aplicación n del sistema sistema artesana artesanall con madera madera sólida sólida en los closet closet se puede puede decir que se ha restringido restringido mucho ya ya que no es rentable fabricar fabricar entrepaños entrepaños y divisiones divisiones con dicho material material por ser muy engorroso engorroso y demorado. demorado. Este tipo de de elem elemen ento toss se está están n fabr fabric ican ando do como como se vio vio al prin princi cipi pio o con con los los tabl tabler eros os indust industria riales. les. Sin embargo embargo una
buena buena alternati alternativa va puede ser .los .los tablero tableross con
madera sólida laminada que permite anchos y largos de diferentes dimensiones La madera madera sólida sólida
usada en en los exteriore exteriores, s, especialm especialmente ente en los marcos, marcos, tiene tiene
generalmente generalmente dimensiones dimensiones de de 4cm x 8 cm .y en alas cuando cuando son entableradas entableradas las dimensiones de las piezas del bastidor debe ser de 4cm x 10cm para que no se tenga problema problema al colocar colocar la cerradura. cerradura. Las maderas maderas más usadas son cedro, cedro, tolúa, roble flor morado, nogal. El diseño e instalación de un closet con el sistema artesanal cuando lleva modulo con dos divisio divisiones nes a pesar de de no tener tener medidas medidas estándar, estándar, es muy muy similar similar al ya ya descrito del sistema industrializado. Cuando los laterales laterales son muros, los los refuerzos van atornillad atornillados os sobre unos tacos de madera , para ello se debe trazar en el muro los sitios donde quedan los refuerzos y en esa línea se debe ubicar al menos 3 chazos bien sea de madera , plástico o de nylon.
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Se traza luego una línea y se ubica el lugar de los chazos , con taladro eléctrico y broca broca de muro muro se hacen hacen los agujeros agujeros especif especifica icados dos de acuerdo acuerdo con el tipo tipo de chazo en los lugares indicados Luego se coloca y ajusta el chazo en el agujero, ubicándolo con la presión de la mano y luego golpeándolo con una maceta hasta que llegue al tope de la perforación, en caso de que quede largo se debe recortar con una segueta. Se revisa luego que todos los chazos queden bien asegurados y se procede a colocar tornillo para madera de 11/2”. Colocados Colocados y asegurado aseguradoss los los laterales laterales luego se trazan , miden y recortan las otras piezas de acuerdo al diseño.
Normas de calidad Un closet debe conservar niveles y plomada No deben quedar espacios al descubierto entre el marco y el muro, para ello se deben emplear tapa luces adecuadas Se deben usar materiales materiales que ofrezcan resistencia física y a la humedad En entrepaños la fibra de la madera debe ir perpendicular al refuerzo de apoyo La tapa maletero debe ir retrazada para permitir la introducción de las maletas .
Normas de seguridad. Los operarios deben ser capacitados, con un buen conocimiento del manejo de las herramientas y equipo El personal debe utilizar los elementos mínimos de protección como guantes, gafas, casco ,protectores auditivos etc Cuando se utilicen piezas grandes, se debe solicitar para su manejo la ayuda de otra persona
Herramienta y equipo Serrucho de tendido, martillo , maceta, maceta, metro, formones ,escuadra, nivel, berbiquí berbiquí o taladro
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4.1.2.6.2 Muebles de Cocina Muebles Altos Generalmente Generalmente conforma conformados dos por 2 tapas laterales, laterales, una una base o tapa tapa inferior, inferior, una tapa superior y un fondo, dependiendo de su longitud puede llevar una o varias divisiones y entrepaños Deben ser colocados a una altura máxima de 2.0 m por encima y mínimo de 1.30 m por debajo con dimensiones que varían entre 0.3 0m y 0.35 m de profundidad y entre 0.80 m y 0.90 m de altura , la con variaciones de acuerdo a la utilización que se le de , así por ejemplo para el mueble para campana extractora la altura debe estar entre 0.40m y 0.53 m con anchos entre 0.60 m y 0.75m.
Muebles Bajos Compuesto por el exterior y el interior El exterior puede ser formado por marco y alas en madera sólida maciza maciza o en madera laminada, las alas también pueden ser con tableros industriales El marco puede llevar cajones, frentes y zócalo. El interior, conformados por tapas laterales , base que puede ser de madera o un rebanco de concreto, refuerzo posterior y divisiones y entrepaños.
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gabinete nicanor.jpg
Estos muebles difieren de los industrializados en que son de diseños muy variados, de acuerdo con las necesidades y gusto del cliente
Requisitos para la Instalación Antes de proceder a la instalación de los muebles se debe proceder a realizar una revisión detallada de las instalaciones eléctricas, sanitarias e hidráulicas , verificando que estén todas las que son y además correctamente localizadas, de acuerdo con los planos y con las especificaciones Para los muebles bajos se debe verificar que el concreto del rebanco en el caso que no lleve enchape esté seco pulido y parejo Los muebles de cocina se deben colocar colocar una vez se terminen las colocaciones de revoques en muros y cielos, c ielos, pisos, y cielo falsos y los acabados en baldosín Los pisos y realces deben estar debidamente nivelados y los muros aplomados para que se tenga un ajuste perfecto entre los muebles y equipos. Para el montaje se deben verificar las instalaciones y condiciones apropiadas del lugar, si no hay problemas se procede a la colocación de los muebles superiores, con chazos tornillos platinas o soportes de acuerdo con lo planeado en el diseño. Los muebles deben quedar perfectamente nivelados, aplomados y ajustados, el cierre y ajuste de la alas debe ser perfecto deberá operar sin ruidos ni vibraciones Para los muebles bajos las fijaciones del marco a los muros debe hacerse por medio de chazos y debe quedar aplomado nivelado y ajustado sin dejar luces o espacios vacíos entre el marco y el muro, en el caso de presentarse ase debe colocar una moldura tapa luz La instalación de los cajones se debe realizar en una forma muy cuidadosa , lo normal es que corran sobre riele que pueden ser metálicos o plásticos., deben deslizar suave y silenciosamente
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En el caso que se tenga que realizar labores de pintura en obra, se deben enmascarar y proteger las partes metálicas, plásticas y de otro materiales que no llevan pintura Luego de la la instalación se debe procurar que los mueble no se utilicen como mesas de trabajo de otras actividades que se lleven a cabo en la obra Los muebles y equipos de la cocina se deben proteger con plástico, tableros de partículas, cartones u otro material material para que no se deterioren. deterioren. El aseo final de la cocina se debe hacer con jabón suave y esponja.
Normas de seguridad Son las mismas normas que se recomendaron para los closet
4.1.2.6.3 Muebles de baño Conformado por exterior con marco y alas en madera sólida maciza o madera laminada, con el interior en tableros industriales para divisiones y entrepaños. La base generalmente es un rebanco de concreto. Los Requisitos
para la instalación así como las normas de seguridad se pueden
asimilar a las de los muebles bajos de cocina
5. Recomendaciones de Mantenimiento Mantenimiento de los Muebles Instalados Instalados •
Limpieza de las superficies : Se deben utilizar paños húmedos absorbentes empl emplea eando ndo jabones jabones o dete deterge rgent ntes es líqu líquido idos. s.
El uso uso de almo almoha hadi dillllas as
abrasivas o limpiadores en polvo pueden rayar los laminados, alterar el brillo original y lo hacen susceptible a las manchas.
•
Los laminados decorativos no están diseñados para estar en contacto contin continuo uo con agentes agentes químicos químicos agresiv agresivos. os.
En general general para cualqui cualquier er
lami lamina nado do que que este este expu expues esto to a un derr derram ame e es nece necesa sari rio o remo remove verl rlo o inmediatamente, enjuagarlo y secarlo completamente. 40
•
Cual Cualqui quier er recip recipie ient nte e que que se colo coloqu que e sobre sobre los los lami lamina nados dos debe debe esta estar r comp comple leta tame ment nte e seco secos, s, espe especi cial alme ment nte e en aque aquellllos os lami lamina nado doss cuya cuya resistencia resistencia a la humedad humedad sea baja ( Algunos Algunos foils decorativos decorativos o pinturas pinturas de acabado en las chapas de madera ). Ej : secar bien los platos antes de colocarlos en los gabinetes. Recuerde que el efecto sobre una superficie es un resultado acumulativo.
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Algunas manchas de difícil remoción se pueden eliminar utilizando limp limpia iador dores es líqui líquidos dos empl emplea eand ndo o cepi cepillllos os suav suaves es,, repet repetid idam ament ente e si es necesario. Si la mancha persiste se procede a emplear jabones sólidos los cual cuales es tien tienen en cier cierto to grad grado o de abra abrasi sivi vida dad d ( Ej. Ej. : Crem Cremas as lava lavapl plat atos os contienen silicatos ).
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Aunque algunos laminados están diseñados para soportar altas temperaturas, se debe como medida preventiva proteger la superficie con algún algún elemento elemento aislant aislante. e.
El no hacerlo hacerlo increment incrementa a la probabil probabilida idad d de
craqueo algunas veces no visible por donde se inicia el deterioro del laminado.
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Objetos calientes de alta residencia térmica pueden generar despegue de los laminados, principalmente cuando se emplean pegantes de contacto.
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Evit Evite e dejar dejar caer caer elem element entos os pesad pesados os sobr sobre e las las supe superf rfic icie iess lami lamina nadas das,, aunque algunas son resistentes a los impactos, se pueden generar algunas fisuras por donde penetra la humedad e inicia el deterioro del sustrato.
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El rayado de las superficies con elementos punzantes es otra variable que en forma acumulada genera alteración del laminado.
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Evit Evite e las las quem quemad adura urass de ciga cigarri rrillllo o sobre sobre las las supe superf rfic icie iess decor decorat ativ ivas, as, fácilmente se pueden alcanzar temperaturas de 200 oC
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Verificar en la instalación de muebles de cocina, closet, muebles de baño etc, que no hayan fugas de agua, o que el revoque de las paredes haya curado. Estos son factores factores que afectan el desempeño de los muebles.
Es preferible instalar los muebles una vez se hayan concluido las labores de mampos mamposte terí ría. a.
En ocasio ocasiones nes la remo remoci ción ón de ceme cement nto o con ácido ácido
clorhídrico deteriora las superficies decorativas. Dar instrucciones de las cargas máximas que pueden soportar los muebles en sus diferentes aplicaciones, contribuye a un buen desempeño de los mismos.
6. Problemas frecuentes Causas prevenciones soluciones soluciones 6.1 Des Desaju ajuste ste con con los los muros muros Causas Medidas mal tomadas Desplome del muro Chazos flojos Prevención Verificación de los espacios antes de proceder a la instalación Chequear muy bien el plomo del muro Solución Para tapar la luz se debe colocar una moldura adecuada Ajustar bien los chazos y apretar los tornillos
6.2 Se presenta presenta separación separación entre entre módulos módulos Causas Desplome de uno o varios módulos No se colocó tornillo entre los laterales Prevención Chequear muy bien el plomo de todos los módulos que conforman el mueble 42
Verificar si se colocaron todos lo tornillos entre tapas laterales Solución Aplomar los modulo que presenten problemas Colocar los tornillos entre tapas
6.3 Des Desniv nivel el de de las las alas alas Causas Mala escogencia de las bisagras Mala colocación de las bisagras Falta de apriete de tornillos Prevención Utilizar las bisagras adecuadas Utilizar mano de obra calificada Solución Si el problema es por no usar las bisagras adecuadas, estas se deben cambiar y colocarlas de nuevo con personal idóneo Si el prob proble lema ma es por por mala mala colo coloca caci ción ón se debe deben n desm desmon onta tarr y corr correg egir ir su colocación
6.4 Hinchamient Hinchamiento o de la madera madera o de de los tableros tableros Causas Se presenta por humedad en el tablero Se puede causar por no tener bien enchapados los cantos Por no utilizar el tablero adecuado Por exceso de agua al realizar el aseo Prevención Escoger el tablero de acuerdo a sus características y al tipo tipo de trabajo Verificar si los cantos quedaron bien enchapados Dar instrucciones para no tener exceso de agua en el aseo Solución Se debe cambiar la la pieza, escogiendo muy bien el tipo de tablero 43
6.5 Alabeo Alabeos s en alas o en entrep entrepaño añoss Causas Se presenta presenta por por humedad humedad en el tablero tablero o en la la madera, madera, o por usar espesores espesores inadecuados Prevención Escoger el espesor de acuerdo con el tipo de trabajo Chequear la buena colocación del enchape de cantos Usar siempre madera madera seca al contenido de humedad especificado especificado Solución Cambio de las piezas alabeadas
Despegue de cantos Causas Utilización de un mal adhesivo Mala colocación del enchape Altas temperaturas Prevención Utilizar el adhesivo adecuado Utilizar mano de obra calificada Evitar cercanía a fuentes de calor Solución Cambiar el enchape
6.6 Deflex Deflexion iones es excesi excesivas vas Causas Longitudes muy grandes entre apoyos Espesores muy delgados Prevención Usar espesores adecuados generalmente 15 mm No sobrepasar el espaciamiento recomendado Solución Cambiar la pieza aumentando su espesor 44
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