Manual de Seguridad Minera

INSTITUTO TECNICO PRODUCTIVO PRIVADO

PUNO - PERU

NOMBRES Y APELLIDOS _______________________ __________________________________ ______________________ __________________ _______

Pun o: Campus Salce Salcedo do Av. I ndu str ial G-4. Telefon Telefon o: 051-788557, 051-788557, web: web: www .tecmin.edu.pe .tecmin.edu.pe

PROLOGO

Hace unos 25 años atrás la seguridad era desarrollada por las empresas mineras, como algo separado del proceso productivo sin tener un sistema de gestión; sin embargo con el ingreso de capitales extranjeros en la minería, se observó una especialización y profesionalización, de la seguridad, lo cual en los últimos 10 años se ha visto reforzado por los sistemas de gestión tipo DNV, ISTEC, y NOSA. Ahora con las normas OHSAS 18001:2007 se observa una estandarización de procesos de seguridad en las minas peruanas, siendo ahora la seguridad parte del proceso productivo. El sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional debe ser el mismo en todos los lugares de trabajo de la empresa, ya sea en la mina, planta o la oficina que esta en la ciudad; lo que cambian son los procedimientos particulares que se aplican en cada proceso. Un gran error de la organizaciones es tener un sistema de Gestión que solo cubre una parte de los procesos realizados. Esto crea un doble estándar que origina que la seguridad no sea interiorizada por el personal y no se logre una adecuada concientización. Si hablamos de la industria minera, podemos decir que el Decreto Supremo Nro. 055-2010-EM (Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Actividades Mineras) es la norma legal principal, sin embargo debemos tener en cuenta que existen requerimientos legales emitidos por estos reguladores (Ministerio de Trabajo – MINTRA, Ministerio de Transportes


PROLOGO

Hace unos 25 años atrás la seguridad era desarrollada por las empresas mineras, como algo separado del proceso productivo sin tener un sistema de gestión; sin embargo con el ingreso de capitales extranjeros en la minería, se observó una especialización y profesionalización, de la seguridad, lo cual en los últimos 10 años se ha visto reforzado por los sistemas de gestión tipo DNV, ISTEC, y NOSA. Ahora con las normas OHSAS 18001:2007 se observa una estandarización de procesos de seguridad en las minas peruanas, siendo ahora la seguridad parte del proceso productivo. El sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional debe ser el mismo en todos los lugares de trabajo de la empresa, ya sea en la mina, planta o la oficina que esta en la ciudad; lo que cambian son los procedimientos particulares que se aplican en cada proceso. Un gran error de la organizaciones es tener un sistema de Gestión que solo cubre una parte de los procesos realizados. Esto crea un doble estándar que origina que la seguridad no sea interiorizada por el personal y no se logre una adecuada concientización. Si hablamos de la industria minera, podemos decir que el Decreto Supremo Nro. 055-2010-EM (Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Actividades Mineras) es la norma legal principal, sin embargo debemos tener en cuenta que existen requerimientos legales emitidos por estos reguladores (Ministerio de Trabajo – MINTRA, Ministerio de Transportes


PRESENTACION El propósito del presente manual es presentar al estudiante de la Especialidad de Operación de Equipos Pesados, los conceptos básicos de Seguridad y temas relacionados a la protección del Operador contra posibles accidentes en las actividades de minería, construcción y obras públicas. Con este objetivo, el manual ha sido dividido en cuatro unidades de aprendizaje de mucha importancia, de modo que que el Operador al igual que el Ingeniero o Técnico, envueltos envueltos en la actividad minera y construcción civil, pueda encontrar los conceptos y procedimientos elementales de su interés. El Manual esta divido en cuatro sesiones 1) Conceptos Básicos de Seguridad e higiene Minera, 2) Equipos de Protección Personal, 3) La Señalización y 4) Prevención de Incendio y entre otros elementos de seguridad en la operación de Equipos pesados. Para una mejor comprensión de los conceptos, se ha considerado algunas ilustraciones gráficas a los temas del plan de Estudios, las mismas que en la mayoría de los casos, se reflejan en el trabajo cotidiano de un sector tan importante, como es la minería y construcción civil.


I UNIDAD CONCEPTOS BASICOS SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA 1.1. SEGURIDAD: --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Grafico 01: Compromiso de Seguridad

1.2. ACCIDENTE: --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Grafico 02: Accidente Fatal

Pun o: Campus Salcedo Av. I ndu str ial G-4. Telefon o: 051-788557, web: www .tecmin.edu.pe

1.3. INCIDENTE: -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1.4. PELIGRO: -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Grafico 03: Peligro

Ejemplos de Peligro:          

Protecciones o resguardos inadecuados Equipos de protección inadecuados o insuficientes Herramientas, equipos o materiales defectuosos Espacio limitado para desenvolverse Sistemas de advertencia insuficientes Peligros de explosión o incendio Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo Condiciones ambientales peligrosas Exposiciones a ruido Exposiciones a radiaciones.

1.5. RIESGO: --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Pun o: Campus Salcedo Av. I ndu str ial G-4. Telefon o: 051-788557, web: www .tecmin.edu.pe

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Grafico 04: Personas en riesgo.

Grafico 05: Accidente (electrocución)

1.6.1. CAUSAS DEL ACCIDENTE: A) Causas básicas Las causas básicas pueden dividirse en factores personales y factores del trabajo. Las más comunes son: -

Factores personales: ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

-

Factores de trabajo:


------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------B) Causas inmediatas: Las causas inmediatas pueden dividirse en actos inseguros y condiciones inseguras. Veamos algunos ejemplos de los más comunes: Actos inseguros    

 



  









 

  

Realizar trabajos para los que no se está debidamente autorizado. Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas. No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no señalizadas. No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que va equipadas las máquinas o instalaciones. Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado. No usar las prendas de protección individual establecidas o usar prendas inadecuadas. Distraer a otros durante el trabajo, en especial si este realiza un trabajo de alto riesgo. Reparar máquinas o instalaciones de forma provisional. Realizar reparaciones para las que no se está autorizado. Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se manejan cargas a brazo. Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o desgarrones, demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.). Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja con máquinas con elementos móviles (riesgo de atrapa miento). Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de elevación, en mal estado de conservación. Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de los vehículos industriales. Colocarse debajo de cargas suspendidas. Introducirse en fosos, cubas, cuevas, hoyos o espacios cerrados, sin tomar las debidas precauciones. Transportar personas en los carros o carretillas industriales. Levantar pesos excesivos (riesgo de hernia). No tomar las medidas necesarias cuando se conduce un automóvil.

Condiciones Inseguras:     

Falta de protecciones y resguardos en las máquinas e instalaciones. Protecciones y resguardos inadecuados. Falta de sistema de aviso, de alarma, o de llamada de atención. Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo. Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales.




      

Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados, bultos depositados en los pasillos, amontonamientos que obstruyen las salidas de emergencia, etc. Niveles de ruido excesivos. Iluminación inadecuada (falta de luz, lámparas que deslumbran) Falta de señalización de puntos o zonas de peligro. Existencia de materiales combustibles o inflamables, cerca de focos de c alor. Huecos, pozos, zanjas, sin proteger ni señalizar, que presentan riesgo de caída. Pisos en mal estado; irregulares, resbaladizos, desconchados. Falta de barandillas y rodapiés en las plataformas y andamios.

1.6. TIPOS DE ACCIDENTES Existen varios tipos de accidentes, entre los que se encuentran: 

Accidentes en el hogar: Intoxicaciones, quemaduras, torceduras, son el tipo más común, Están relacionados al quehacer diario, y muchas veces se produce por negligencia. Grafico 06: Accidente de hogar



Accidentes en el trabajo: Quemaduras, congelamiento, inmersión, muertes violentas, electrocución, etc. Estas son de carácter ocupacional, y están relacionadas al medio ambiente del trabajo. Ilustración: Nº 07: Accidente de trabajo




Accidentes de tránsito: Choques, muertes violentas, etc. Grafico 8: Aplastamiento y amputación



Accidentes en el campo: puede que te lastimes por estar trabajando sin querer. Grafico 9:Accidente por contusion

1.7. CLASIFICACIÓN DE ACCIDENTES EN MINERÍA 1.7.1. Según el tipo:      

Desprendimiento de rocas Operación de carga y descarga Acarreo y transporte Manipulación de materiales Caídas de personas Operación de maquinarias


          

Perforación de taladros Explosivos Herramientas Tránsito Intoxicación - Asfixia - Absorción - Radiaciones Energía eléctrica Temperaturas extremas Succión y/o enterramiento por hundimiento del mineral Derrumbe, deslizamiento, soplado de mineral o escombros. Desatoro de chutes, tolvas y otros Otros (especificando el tipo de accidente).

1.7.2. Según la lesión Anatómica:                

Contusiones Heridas Traumatismo encéfalo craneano (T.E.C.) Traumatismos múltiples Quemaduras Asfixia (Por: Sofocación, Compresión, Enterramiento, Ahogamiento) Mordeduras y picaduras Fracturas Infecciones Lumbago Hernia Amputaciones Intoxicaciones (Por: Gases, Metales, No Metálicos) Electrocución Cuerpos extraños Otros

1.7.3. Según el Origen A) CONDICIÓN SUBESTÁNDAR (Se llama así a las instalaciones incorrectas, áreas de trabajo inapropiadas, uso incorrecto de sustancias, materiales, equipos y/o energía) B) ACTO SUBESTÁNDAR (Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que causa o contribuye a la ocurrencia de un accidente). 1.7.4. Según Previsión 1.- Previsible 2.- Imprevisible

1.8. ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD 1.8.1. Reglas Básicas de Seguridad Las diez reglas básicas de Seguridad definen los principios básicos que anteceden a todas las reglas especiales que se puedan dar y son las siguientes: Pun o: Campus Salcedo Av. I ndu str ial G-4. Telefon o: 051-788557, web: www .tecmin.edu.pe



  



   



Reciba órdenes de su jefe y siga las instrucciones de seguridad. No corra riesgos, si no sabe pregunte. Corrija o reporte todas las condiciones inseguras o sub estándares. Mantenga limpio y ordenado su lugar de trabajo. Use el equipo o herramienta apropiado para cada trabajo, dentro del límite de seguridad diseñado. Informe todo incidente y accidente por leve que fuere y reciba pronto los primeros auxilios. Use, ajuste y repare los equipos solamente cuando esté autorizado. Use su equipo de protección personal en todo momento. No juegue, ni haga bromas. Evite distraer a sus compañeros. Cuando levante objetos, doble las rodillas y levante con las piernas, consiga ayuda para cargas pesadas. Cumpla con todas las reglas y avisos de seguridad y sobre todo use su sentido común.

1.9. ACTO SUBESTANDAR: Un acto subestándar es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que causa o contribuye a la ocurrencia de un accidente. Grafico 10: Acto subestandar (Transporte peligroso)

1.10. CONDICIÓN SUB ESTÁNDAR: Se llama así a las instalaciones incorrectas, áreas de trabajo inapropiadas, uso incorrecto de sustancias, materiales, equipos y/o energía). Grafico 11: Condición Subestandar. (Crecida de la marea)



II UNIDAD EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (EPP) 2.1. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Grafico 12: Utilización de Equipo de Protección Personal Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería. Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia en la protección. El Equipo de Protección Personal, es la última barrera protectora, luego que se hayan ignorado: advertencias, avisos, precauciones. El equipo de protección personal no elimina el riesgo de accidente por si solo, la persona tiene que utilizar el sentido común para protegerse.

2.2. CLASIFICACIÓN 2.2.1. MEDIOS PARCIALES DE PROTECCIÓN: Son aquellos que protegen al individuo frente a riesgos que actúan preferentemente sobre partes o zonas concretas del cuerpo. En ella distinguiremos:        

Para la protección de la cabeza. Para la protección de los ojos y cara Para la protección de los pies y las piernas. Para la protección de las manos y brazos. Para la protección del sistema respiratorio Para la protección del tronco Protección del oído Protección de la piel.

A) PROTECCION DE LA CABEZA: 





Todos los empleados y contratistas deberán utilizar protección para la cabeza en todas las áreas de la instalación, excepto en las oficinas, laboratorios, vehículos, comedores, vestidores, y áreas de estacionamiento. Guardar los cascos en un lugar limpio y seco, lejos de toda posibilidad de estar expuestos a daños físicos, mal uso o calor. Se prohíbe el uso de cascos de aluminio u otros metales debido a que son conductores de energía eléctrica.


Grafico 13: No utilizar casco aumenta el riesgo de accidente





Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos penetración de objetos que caen sobre la cabeza. Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras. Grafico 14: Partes de casco de Seguridad





El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada. Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.

Algunas Recomendaciones: 

  

Si el casco está dañado por alto impacto, deber ser reemplazado inmediatamente, aun si no hay un daño visible. Todos los componentes del casco deben inspeccionarse al menos 1 vez por semana. El armazón y la suspensión nunca deben ser alterados. Nunca llevar algo dentro del casco mientras se use.


B) PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y CARA Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos. Algunas Recomendaciones: 





Toda persona que se desplace o ingrese a una zona que ofrezca peligro para la vista deberá utilizar anteojos de protección adecuados. Los escudos faciales ofrecen protección a mayores áreas de la cara, pero son ineficaces en cuanto a proteger los ojos. Llevar puesta protección primaria para los ojos debajo de los escudos faciales. Usar gafas mas escudos faciales cuando exista algún riesgo de salpicaduras de productos químicos, sean éstos ácidos, cáusticos, baterías de celda húmedas, u otros productos químicos. Grafico 15: Riesgo de accidente ocular

C) PROTECCIÓN DE LOS PIES --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------D) PROTECCIÓN DE LAS MANOS Y BRAZOS. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Pun o: Campu s Salcedo Av. I ndu str ial G-4. Telef ono: 051-788557, web: www .tecmin.edu.pe

Grafico 16: Protección de Manos

E. PROTECCIÓN DEL SISTEMA RESPIRATORIO Tiene como misión permitir que el usuario disponga de aire respirable cuando esté expuesto a una atmósfera contaminante y/o cuya concentración de oxígeno sea insuficiente. DEPENDIENTES DEL MEDIO AMBIENTE (EQUIPOS FILTRANTES) a. En estos casos, el aire inhalado pasa a través de un filtro donde se eliminan los contaminantes.

MÁSCARA 1. Cuerpo de la máscara. 2. Borde de estanqueidad. 3. Visor. 4. Mascarilla interior. 5. Arnés de

MASCARILLA 1. Cuerpo de mascarilla. 2. Arnés de cabeza. 3. Adaptador de nariz. 4. Filtro. 5. Portafiltro. 6. Válvula de

BOQUILLA 1. Cuerpo de la pieza bucal 2. Pieza de conexión. 3. Pieza bucal. 4. Apoyo de barbilla. 5. Arnés de

Pun o: Campu s Salcedo Av. I ndu str ial G-4. Telef ono: 051-788557, web: www .tecmin.edu.pe

6. 7. 8. 9. 10. 11.

cabeza. Pieza de conexión. Válvula de exhalación. Válvula de aireación del visor. Válvula de inhalación. Membrana fónica. Cinta de transporte.

exhalación. 7. Válvula inhalación. 8. Prefiltro.

de

cabeza. 6. Pinza nasal. 7. Válvula exhalación. 8. Válvula inhalació.

de de

INDEPENDIENTES DEL MEDIO AMBIENTE (EQUIPOS AISLANTES) Proporcionan protección tanto para atmósferas contaminadas como para la deficiencia de oxígeno. Se fundamentan en el suministro de un gas no contaminado respirable (aire u oxígeno).

Sin embargo en trabajos en espacios confinados en donde exista el riesgo de la emanación repentina de vapores no es recomendable el uso de sistema de respiración autónomo debido a que el trabajador no podría detectar la presencia de vapores. Pun o: Campu s Salcedo Av. I ndu str ial G-4. Telef ono: 051-788557, web: www .tecmin.edu.pe

F. PROTECCIÓN DEL OÍDO Para su elección se precisa conocer las características del ruido en cuestión y una vez determinadas las frecuencias dominantes, seleccionar el equipo adecuado en función de ellas. Grafico 17: Protección de los oídos

24 db

33 db

23 db

29 db


III UNIDAD LA SEÑALIZACION 3.1. SEÑALIZACIÓN --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Grafico 18: Señalización

Tiene como misión llamar la atención sobre los objetos o situaciones que pueden provocar peligros así como para indicar el emplazamiento de dispositivos y equipos que tengan importancia desde el punto de vista de seguridad en los centros locales de trabajo. La señalización: 





Facilita la información a la población dentro y fuera de las empresas. Resulta eficaz como técnica de seguridad. Por si misma NO elimina el riesgo.

3.2. PRINCIPOS FUNDAMENTALES DE LA SEÑALIZACIÓN. 1. La información debe resultar eficaz pero hay que tener en cuenta que en ningún caso elimina el riesgo. 2. El hecho de que la empresa utilice un sistema eficaz de señalización no invalida la puesta en marcha de las medidas de prevención que sean necesarias. Pun o: Campu s Salcedo Av. I ndu str ial G-4. Telef ono: 051-788557, web: www .tecmin.edu.pe

3. El adecuado conocimiento de la señalización por parte de los trabajadores implica la responsabilidad del empresario de formar a los mismos. 3.3. CLASES DE SEÑALIZACIÓN Según el órgano del sentido al que se pretende impresionar, la señalización se clasifica en: señalización óptica, acústica, olfativa y táctil. Señales de seguridad. Avisos de seguridad. ÓPTICA

Colores de señalización. Balizamiento

CLASES DE SEÑALIZACIÓN

Alumbrado de emergencia. ACUSTICA OLFATIVA TACTIL

3.4.

DEFINICIÓN DEL SEÑAL DE SEGURIDAD ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.5.

CLASES DE SEÑALES DE SEGURIDAD. A) SEÑALES DE PROHIBICIÓN: Señal de seguridad que prohíbe un comportamiento que puede provocar una situación de peligro. Grafico 19: Señal de prohibición


B) SEÑALES DE OBLIGACIÓN: Es una señal de seguridad que obliga a un comportamiento determinado. Grafico 20: Señal de obligación

C) SEÑALES DE ADVERTENCIA: Señal de seguridad que advierte un peligro. Grafico 20: Señal de advertencia

D) SEÑAL DE SALVAMENTO:

Proporcionan una indicación de seguridad, de

salvamento o evacuación.


SEÑALES DE SEGURIDAD
















SEÑAL COMPLEMENTARIA DE RIESGO PERMANENTE




IV UNIDAD MATERIALES PELIGROSOS Y PREVENCION DE INCENDIOS 4. IDENTIFICACION DE MATERIALES PELIGROSOS 4.1.

ROMBO DE SEGURIDAD

El Rombo de seguridad identifica riesgos de inflamabilidad (color ROJO), reactividad (color

AMARILLO), a la salud (color AZUL), y especiales (color BLANCO ), aunque también reactividad al agua o el uso de determinado equipo de protección personal. Son señales y elementos de seguridad que se identifican de acuerdo al tipo de material (Sólidos, Líquidos y Gaseosos) y elementos de alto riesgo.

CÓDIGO DE IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO COMO MATERIAL CORRIENTE

MATERIALES QUE NO ARDEN

LIGERAMENTE PELIGROSO

DEBEN PRECALENTARSE PARA ARDER

PELIGROSO. UTILIZAR APARATO PARA

ENTRA EN IGNICIÓN AL CALENTARSE

RESPIRAR

MODERADA MENTE

EXTREMADAMENTE PELIGROSO. USAR VESTIMENTA TOTALMENTE PROTECTORA DEMASIADO PELIGROSO QUE PENETRE

ENTRA EN IGNICIÓN A TEMPERATURAS NORMALES EXTREMADAMENTE INFLAMABLE.

VAPOR O LÍQUIDO.

ESTABLE TOTALMENTE

OXI

INESTABLE SI SE CALIENTA. TOME

ACID

: ACIDO

ALK

: ALCALINO

PRECAUCIONES NORMALES POSIBILIDAD DE CAMBIO QUÍMICO VIOLENTO.

: OXIDANTE

CORR : CORROSIVO

UTILICE MANGUERAS A DISTANCIA. : NO USE AGUA PUEDE DETONAR POR FUERTE GOLPE O CALOR.


UTILICE MONITORES DETRÁS DE LAS BARRERAS RESISTENTES A LA EXPLOSIÓN

: RADIACTIVO

PUEDE DETONAR. EVACUE LA ZONA SI LOS MATERIALES ESTÁN EXPUESTOS AL FUEGO.

Grafico 21: Tanque señalizado según NTP y señal panel de inflamable.

5. INCENDIOS Y EXPLOSIONES 5.1. EL FUEGO: CONCEPTOS BÁSICOS La combustión es una reacción química de oxidación-reducción, que tiene lugar cuando los vapores desprendidos por una sustancia combustible se combinan con gran rapidez con el oxígeno del aire. Esta reacción se produce con desprendimiento de energía luminosa y calorífica, conformando el fuego.

5.2.

TETRAEDRO DEL FUEGO

En una primera aproximación, se puede decir que para que se inicie un incendio hacen falta fundamentalmente tres factores a los que se añade un cuarto que no influye en el inicio del fuego, pero que es imprescindible para su mantenimiento.


A) COMBUSTIBLE: Se trata de todas aquellas sustancias capaces de arder al reaccionar con el oxígeno en una combustión, ya sean sólidas (Madera, papel, carbón, plastico), líquidas (Gasolina, Tinher, eter, alcohol, bencina, aceites, pintura) o gaseosas (Propano, acetileno).

B) COMBURENTE: Se refiere al agente oxidante necesario para que se produzca la combustión, generalmente el aire, que contiene aproximadamente un 21 % en volumen de oxígeno. 21 % O2 AIRE

74 % N 2 % H2O 3 % Otros gases

C) ENERGÍA DE ACTIVACIÓN: Se trata del calor o la temperatura mínima necesaria para que un combustible y un comburente reaccionen entre ellos, de modo que comience la combustión y se inicie el incendio. (Puede ser producida por la electricidad, llama, fricción, chispa, etc.)

D) REACCIÓN EN CADENA: Es la reacción que se produce entre el combustible y el comburente debido a los radicales que se forman al descomponerse los combustibles por efecto del calor. El conocimiento de estos cuatro factores es fundamental para la prevención y extinción de un incendio, ya que el fuego o la combustión no tendrán lugar si no coinciden en el tiempo los tres primeros elementos (combustible, comburente y energía de activación), y no podrá mantenerse sin la existencia del cuarto factor (energía de activación). Pun o: Campu s Salcedo Av. I ndu str ial G-4. Telef ono: 051-788557, web: www .tecmin.edu.pe

En cualquier caso, para que se produzca un incendio, los combustibles deben encontrarse entre los denominados, límites superior e inferior de inflamabilidad, ya que si las proporciones entre el combustible y el comburente no son las idóneas, la mezcla de ambos no estará entre dichos límites y el fuego no se producirá. La temperatura mínima para que se inicie la combustión se denomina temperatura de ignición y dependerá del tipo de combustible de que se trate. Adicionalmente, existen una serie de sustancias que son susceptibles de producir una inflamación espontánea al ser calentadas, denominándose a la temperatura mínima necesaria para que este efecto se produzca, temperatura de autoignición.

5.3.

FORMAS DE TRANSMITIR EL CALOR El calor es uno de los aspectos más importantes de un incendio ya que incide directamente en la producción y mantenimiento del fuego, generando además importantes consecuencias en las personas y los materiales sobre los que incide. Debido a la importancia que el calor tiene en relación con el fuego, es preciso conocer los diferentes sistemas de transmisión de la energía térmica, ya que es la causa más común de la producción y propagación de los incendios:

A) CONDUCCIÓN: Es el intercambio de calor que se produce de un punto a otro por contacto directo a través de un material conductor. En este sentido, la conductividad térmica indica la facilidad con la que un material deja pasar el calor a su través, ya que no todos los materiales actúan de la misma manera.

B) CONVECCIÓN: Se trata del proceso de transmisión del calor a través del movimiento de líquidos o gases por la circulación real de la sustancia caliente a lugares más fríos. Destacan aquí las corrientes de aire producidas debido al menor peso del aire caliente que hace que este se encuentre en los niveles más altos, situándose el aire frío en los niveles más bajos.


C) RADIACIÓN: Es el proceso de emisión continua de energía y transmisión de calor de un cuerpo a otro a través de un espacio por medio de ondas electromagnéticas, sin que el calor radiado sea absorbido por el aire, por lo que viajará en el espacio hasta encontrar un cuerpo opaco que sí lo absorba.

5.4.

MEDIOS MANUALES DE EXTINCIÓN:

Contra el riesgo de incendio se puede actuar mediante dos técnicas: prevención, utilizada para impedir que el incendio tenga lugar, y protección, proporcionada por el sistema de actuación para evitar su propagación y consecuencias. Para hacer frente a un incendio es preciso conocer los procesos de producción y mantenimiento del fuego, aspectos fundamentales para su prevención y extinción, así como los medios técnicos más habituales presentes en los edificios para enfrentar este tipo de situaciones, básicamente extintores de incendio y bocas de incendio equipadas (BIE), ya que suelen ser los primeros elementos utilizados al iniciarse un fuego, y de ellos depende en muchos casos que se evite su propagación.

5.5.

MÉTODOS DE EXTINCIÓN

Dado que, para que un incendio se inicie o mantenga, es precisa la coexistencia en espacio y tiempo con intensidad suficiente de cuatro factores: combustible, comburente, energía de activación y reacción en cadena, una correcta actuación eliminando o disminuyendo suficientemente la intensidad de cualquiera de los factores descritos evitará el incendio, o lo extinguirá si este ya se ha producido. Según el factor que se pretenda eliminar o disminuir, es posible diferenciar los siguientes métodos de extinción:

A) ELIMINACIÓN: El fuego precisa para su mantenimiento de nuevo combustible que lo alimente. Si el combustible es eliminado de las proximidades del fuego, este se extingue al consumirse

los

combustibles

en

ignición.

Esto

puede

conseguirse:

- Directamente, cortando el flujo a la zona de fuego de gases o líquidos, o bien retirando sólidos o recipientes que contengan líquidos o gases de las proximidades de la zona de fuego. Pun o: Campu s Salcedo Av. I ndu str ial G-4. Telef ono: 051-788557, web: www .tecmin.edu.pe

- Indirectamente, refrigerando los combustibles presentes alrededor de la zona de fuego.

B) SOFOCACIÓN: La combustión consume grandes cantidades de oxígeno y precisa por tanto de la afluencia de oxígeno fresco a la zona de fuego. Esto puede evitarse del siguiente modo: 

Por ruptura de contacto combustible-aire recubriendo el combustible con un material incombustible (manta ignífuga, arena, espuma, polvo, etc.).



Dificultando el acceso de oxígeno fresco a la zona de fuego cerrando puertas

y

ventanas.

Por dilución de la mezcla proyectando un gas inerte (CO2) en suficiente cantidad para que la concentración de oxígeno disminuya por debajo de la concentración mínima necesaria. Se consigue el mismo efecto pero con menor efectividad proyectando agua pulverizada sobre el fuego, dado que su evaporación hará disminuir la concentración de oxígeno.

C) ENFRIAMIENTO: De la energía desprendida en la combustión, parte es disipada en el ambiente y parte inflama nuevos combustibles propagando el incendio. La eliminación de tal energía supondría la extinción del incendio. Esto puede conseguirse arrojando sobre el fuego sustancias que por descomposición o cambio de estado absorban energía. El agua o su mezcla con aditivos, es prácticamente el único agente capaz de enfriar notablemente los fuegos,

5.6.

sobre

todo

si

se

emplea

pulverizada.

TIPOS DE FUEGO

El Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios establece las siguientes clases de fuego normalizadas: 

Clase A: Fuego de sólidos (papel, madera, leña, Material textil...).



Clase B: Fuego de líquidos (aceites vegetales, derivados del petróleo...).




Clase C: Fuego de gases (butano, acetileno...).



Clase D: casos A, B, y C en presencia de corriente eléctrica.

Están concebidos para que puedan ser llevados y utilizados a mano teniendo en condiciones de funcionamiento una masa igual o inferior a 20 kg. Dentro de los tipos más usuales se encuentra el extintor de incendios de presión permanente, que a su vez se presenta en tres modalidades. La primera corresponde a aquellos en que el agente extintor proporciona su propia presión de impulsión, tal como los de anhídrido carbónico. La segunda está formada por aquellos en que el agente extintor se encuentra en fase líquida y gaseosa, tal como los hidrocarburos halogenados, y cuya presión de impulsión se consigue mediante su propia tensión de vapor con ayuda de otro gas propelente, tal como nitrógeno, añadido en el recipiente durante la fabricación o recarga del extintor. La última modalidad es la de aquellos en que el agente extintor es líquido o sólido pulverulento, cuya presión de impulsión se consigue con ayuda de un gas propelente, inerte, tal como el nitrógeno o el anhídrido carbónico, añadido en el recipiente durante la fabricación o recarga del extintor. En la Figura 1 se representa un extintor correspondiente a esta última modalidad. Se reconocen porque en el punto 4 (ver Fig. 1) va roscado un manómetro indicador de la presión del gas impulsor que ocupa la parte superior del recipiente. Para accionar el extintor se quita el pasador 8 tirando de la anilla, desbloqueándose la palanca 6 que se acciona apretando hacia la maneta fija 7 para que así se ponga en comunicación el tubo sonda 5 y la manguera 9. Entonces el gas impulsor empuja a la masa del agente extintor obligándola a salir por el tubo sonda hacia la manguera y su boquilla.

5.7.

NORMAS DE UTILIZACIÓN DE UN EXTINTOR PORTÁTIL

El usuario de un extintor de incendios para conseguir una utilización del mismo mínima eficaz, teniendo en cuenta que su duración es aproximadamente

1.

6.

de 8 a 60 segundos según tipo y capacidad del extintor, tendría que haber sido formado previamente sobre los conocimientos básicos del fuego y de forma completa y lo más práctica posible, sobre las instrucciones de funcionamiento, los peligros de utilización y las reglas concretas de uso de cada extintor. Pun o: Campu s Salcedo Av. I ndu str ial G-4. Telef ono: 051-788557, web: www .tecmin.edu.pe

1. Descolgar

el extintor asiéndolo por la

maneta o asa fija y dejarlo sobre el suelo en posición vertical.

2.

Asir la boquilla de la manguera del

extintor y comprobar, en caso que exista, que la válvula o disco de seguridad (V) está en posición sin riesgo para el usuario. Sacar el pasador de seguridad tirando de su anilla.

3. Presionar

la palanca de la cabeza del

extintor y en caso de que exista apretar la palanca de la boquilla realizando una pequeña descarga de comprobación.

4. Dirigir

el chorro a la base de las llamas

con movimiento de barrido. En caso de incendio de líquidos proyectar superficialmente

el

agente

extintor

efectuando un barrido evitando que la propia presión de impulsión provoque derrame

del

líquido

incendiado.

Aproximarse lentamente al fuego hasta un máximo aproximado de un metro.


Manual de Seguridad Minera

Recommend Documents