Introducción a los sistemas de impresión
Recopilación de Vega Nicasio Marisol
Introducción El proceso de impresión surge de la necesidad del hombre por comunicarse y legar a las generaciones futuras los conocimientos adquiridos. El término impresión se definio como el proceso de depositar una capa controlada de tinta sobre papel, plástico, polietileno, tela, vidrio o cualquier otro substrato donde se desee transmitir una idea o mensaje. Los diversos sistemas de impresión inciden varios de los descubrimientos más importantes de la época moderna. Como ejemplo podemos mencionar el rayo láser, utilizado por vez primera para medir la distancia entre la Tierra y la Luna, en el primer viaje lunar del hombre; el cual hoy en día se utiliza en la mayoría de las fotocomponeoras para la obtención de negativos. Como resultado de dichos avances científicos y tecnológicos, la industria de las artes gráficas presenta actualmente una tendencia a suprimir ciertos procesos.
INDICE SISTEMAS DE IMPRESIÓN DIRECTA Xilografía Litografía Hueco Grabado o Rotograbado Serigrafía
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SISTEMAS DE IMPRESIÓN INDIRECTA Flexografía Offset Tampografía
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SISTEMAS DE IMPRESIÓN DIGITAL Impresión laser Impresión de tinta
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SISTEMAS DE IMPRESIÓN ELECTROSTÁTICA Xerografía Termografía
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SISTEMAS DE IMPRESIÓN DIRECTA El término de impresión directa se refiere a que el elemento al que le es entregada la tinta y define la figura a imprimir (matriz), transfiere por sí mismo la tinta al substrato. Se tiene conocimiento de que los primeros sistemas de impresión fueron directos. A continuación conocerás algunos de los métodos de impresión directa.
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Xilografía : Este sistema de grabado en madera es el primer sistema de impresión que se conoce. En este sistema se talla a mano, con cincel en una tabla de madera, rebajando los contornos internos y externos de la imagen que se desea imprimir, dejando ésta en sobrerelieve. Esta técnica da origen a la Tipografía y la Flexografia.
Litografia: Este sistema de grabado en piedra. Este método consiste en un imagen que se dibuja con un lápiz graso en la piedra, luego se le suministra simultáneamente tintas grasas y agua, estos elementos se repelen naturalmente, la tinta grasa quedará fijada sobre el dibujo mientras que el agua ocupará toda la superficie porosa de la piedra, humedeciéndola; así, cada vez que se entinte se mojará también toda la piedra. Este sistema antiguo dio origen al OFFSET.
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Hueco Grabado o Rotagrabado: Se graba un cilindro de cobre uno para cada color, donde los puntos de la película están grabados en profundidad, representado cada uno por una celdilla en donde se depositará la tinta, por lo tanto las mayores intensidades estarán dadas por mayores profundidades en las celdillas.
Serigrafía: Los elementos a utilizarse son un bastidor que mantiene tensa una malla que hará las veces de tamiz. Esa malla debe ser preparada, para ello se le pasa una emulsión y se coloca sobre ella una película positiva del motivo a imprimirse, luego se le hace incidir un haz de luz que pasa por la película e impermeabiliza la emulsión alrededor del motivo a imprimirse. Debajo de la malla se coloca el soporte (acrílico, P.V.C., papel etc.) y sobre ella se pasara tinta con una espátula, esa tinta se colará por las zonas donde la malla es permeable mientras que quedará sobre ella en aquellas zonas donde la emulsión se impermeabilizó.En la actualidad este proceso puede ser realizado también mecánicamente.
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SISTEMAS DE IMPRESIÓN INDIRECTA Los sistemas de impresión indirecta son aquellos en los que el elemento al que se entrega la tinta y define la figura a imprimir (matriz), transfiere la tinta a otro elemento y, este último, la deposita en el substrato, como ejemplos de estos sistemas tenemos la tampografía y el offset. A continuación conocerás algunos de los métodos de impresión indirecta. 9
Flexografía: Es la técnica de impresón en relieve, un poco màs dificil de expliar por ello te expliaremos paso a paso como se realiza. La zona impresa es la que está en relieve, la plancha utilizada de llama cliché históricamente era un goma volcanizada en la actualidad es un polímero este material es flexible adaptable a muchas formas y posiciones.
1. Se prepara la plancha (cliché) con un material flexible y gomoso; la imagen impresa de forma invertida ,las zonas que van a imprimir van en relieve con respecto a las zonas no imprimibles. 2. La plancha se ajusta al cilindro portaforma o portaplancha. 3. Se engancha el papel o sustrato al sistema. 4. Un cilindro de cerámica o acero (el cilindro anilo)cubierto de miles de huecos en forma de celdillas, recibirá la tinta.
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5.Una vez en marcha, una cámara cerrada proporciona tinta a un cilindro anilox . Una rasqueta extremadamente precisa, elimina el sobrante de tinta del cilindro e impide que la tinta escape de la cámara. 6. Al girar, el cilindro anilox entra a su vez en contacto directo con la plancha, situada en el cilindro portaplancha y le proporciona tinta en las zonas de relieve. El uso del cilindro anilox es esencial para distribuir la tinta de forma uniforme y continuada sobre la plancha. 7. La plancha, ya entintada, sigue girando y entra en suave contacto directo con el sustrato y e l sustrato recibe la imagen de tinta de la plancha y sale ya impreso secándose de forma muy rápida.
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Offset: Este sistema de impresión consiste en una base de este sistema es el rechazo de un medio graso como es la tinta y el agua. Todo parte de una plancha que será copiada en las partes impresoras con una sustancia grasosa. Esa plancha es colocada en un cilindro “Portaplancha”. El cilindro portaplancha es tangente a otro que está revestido en caucho y también es tangente a 2 juegos de rodillos, unos mojadores y otros entintadores; la función de los primeros es humedecer la plancha, la humedad quedará solo en las zonas no copiadas; los otros son los encargados (le llevar tinta a la plancha la que será solo admitida en la zona copiada.
Una vez entintada la plancha, esta transmite la carga al cilindro de caucho (que es tangente a la misma), quedando el caucho impreso con el motivo invertido. El cilindro de caucho es tangente a otro cilindro que se encargará de tomar el papel, por un sistema de pinzas, y enrollarlo sobre su superficie, haciéndole tocar la mantilla de caucho entintada; de esta manera el papel quedará impreso, esto se ejerce por cada color a imprimir.
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Tampografía : Este sistema de impresión más usada para impresión sobre superficies pequeñas y especialmente para aquellas superficies no lisas y que suponen cierta dificultad. Las imágenes son transferidas a los objetos a través de una almohadilla que recoge la tinta de un clisé, estas tintas son diferentes a las de la serigrafía.
En realidad es un sitema moderno y poco conocido, se trata de un sistema de impresion repetitivo, por medio de impacto suave, utilizando como medio de impresion uno o mas tampos, siendo el encargado de transferir la imagen del clisé al sustrato, compuesto por una mezcla técnica de varios elementos como silicones y aceites siliconados de diferentes durezas y colores.
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SISTEMAS DE IMPRESIÓN DIGITAL El sistema de impresión digital es un proceso por el cual se crea una imagen a partir de los datos digitales; es decir, a partir de las páginas, texto e imágenes creadas con programas de diseño electrónico o autoedición. Las ventajas que este método son la rapidez, la posibilidad de realizar tirajes cortos de material promocional o publicitario, son solo algunas de ellas y es ideal para tirajes muy cortos. A continuación conocerás algunos de los métodos de impresión indirecta. 15
Impresión laser: Este sistema de impresión consta del funcionamiento de una impresora laser es utilzar una carga electrostática para crear una imagen a partir de tinta en polvo, el "toner". El ordenador digitaliza la imagen a imprimir, determinando la cantidad de tónner que corresponde estampar en cada punto,asi mismo el cargador deposita carga eléctrica distribuida uniformemente a lo largo y ancho de la superficie del tambor. El láser recorre la superficie del tambor, iluminándola con la intensidad adecuada de tal forma que en cada punto quede una cantidad de carga superficial proporcional a la cantidad de tónner necesario en cada punto.
El agitador somete la superficie del tambor a un baño de polvo de tónner (que suele estar compuesto por polímeros con cierto momento magnético). La interacción electromagnética entre la carga restante en la superficie del tambor y los dipolo magnéticos del tónner hace que este último se adhiera a las zonas cargadas en la superficie del tambor.
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Esta fase se conoce como revelado, El tambor aplasta el tónner adherido a su superficie contra el papel a imprimir. Gran parte del tónner pasa al papel, que ha sido cargado eléctricamente (mediante diferentes procesos de rozamiento). El limpiador limpia los restos de tónner que no han quedado en el papel. El papel impreso pasa entre dos rodillos, el fusor (que ha sido calentado por una resistencia eléctrica) y el rodillo de presión, que se encargan de fundir y fijar el tónner al papel.
Inyección de tinta: En este caso la imágen digital almacenada en un ordenador es transferida al papel mediante chorros de tinta dirigidos por la propia impresora que van formando la imagen. Se trata de un sistema que permite trabajar sin aplicar presión, loque lo convierte en ideal para imprimir materiales delicados. Las impresoras de inyección de tinta (rocían hacia el medio cantidades muy pequeñas de tinta, usualmente unos picolitros. Las impresoras de inyección de tinta consisten en inyectores que producen burbujas muy pequeñas de tinta que se convierten en pequeñísimas gotitas de tinta. Los puntos formados son el tamaño de los pequeños pixels. Las impresoras de inyección pueden imprimir textos y gráficos de alta calidad de manera casi silenciosa.
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SISTEMAS DE IMPRESIÓN
ELECTROSTÁTICA Los sistemas de impresión electrostática son aquellas formas de impresión producidas por distribuciones de cargas estáticas, es decir, el campo electrostático de un cuerpo cargado. Las cargas eléctricas no precisan de ningún medio material para influir entre ellas y por ello las fuerzas eléctricas son consideradas fuerzas de acción a distancia.
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Xerografía : La capa se carga electrostáticamente con iones positivos o negativos, según la polaridad de la carga del tipo de capa aislante fotoconductora seleccionada. Cuando se expone la placa en una cámara o máquina fotográfica, aquellas áreas de la capa que reciben luz pierden parte de su carga en función de la intensidad que reciben. De esta forma, la cantidad de carga retenida en la capa de la plancha forma un dibujo eléctrico o electrostático de la imagen.(imagen latente) La imagen se hace visible cuando se espolvorea sobre la placa expuesta un polvo especialmente cargado (toner), que contiene una carga opuesta a la inicial aplicada en la plancha y en la capa aislante. El polvo se adhiere a aquellas áreas que han mantenido su carga y la impresión se obtiene al cubrir la plancha con un papel y después aplicar sobre el reverso del papel una carga de la misma polaridad que la carga inicial aplicada sobre la capa aislante fotoconductora.
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La imagen de polvo se funde en el papel cuando se expone al calor, fijando así la imagen.Todo el proceso xerográfico se puede llevar a cabo en menos de un segundo si se utiliza un equipo mecanizado de alta velocidad. Además, el proceso resulta bastante económico, puesto que la capa aislante fotoconductora puede ser reutilizada miles de veces. Una de las aplicaciones basadas íntegramente en este proceso es la copia de documentos de oficina y la copia de pequeños volúmenes de datos. Esta técnica ha sustituido al uso de papel de carbón (papel térmico).
Termografía: Una imagen coloreada cuando es expuesta a la luz. Este papel se colocaba sobre el documento a copiar, con lo que al ser atravesado por una intensa luz infrarroja absorbía la tinta del documento original, generando un calor que era transmitido al papel termográfico conformando la copia.
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