Manual de Instruções para Secadores
FD16, FD35, FD45, FD65, FD95, FD110, FD130, FD170, FD230, FD280, FD300, FD380 e FD450
A partir dos seguintes números de série: FD16, FD16, 35, 45, 65, 65, 95, 110, 110, 130, 170, 230, 230, 280, 380, 380, 450: 450: FD 800. 800.000 000 Este manual de instruções satisfaz os requisitos em matéria de instruções especificados na diretiva sobre máquinas 89/392/EEC, sendo válido váli do para as unidades fabricadas na Comunidade Européia Européi a ou fora dela.
N° 0015 0002 05 - 11/04
Web-site: http://www.atlascopco.com.br
Este manual de instruções descreve a forma de manusear o equipamento, de modo a garantir um funcionamento seguro, uma ótima eficiência e uma longa vida útil. Ler atentamente este manual antes de colocar a máquina em funcionamento, para assegurar um manuseamento, funcionamento e manutenção adequados, desde o início. O programa progra ma de manutenção inclui uma série de medidas para manter a máquina em boas condições. Manter o manual em um local acessível ao operador e certificar-se de que o funcionamento e a manutenção da máquina são efetuados de acordo com as instruções. Registar todos os dados de funcionamento, manutenção efetuada, etc., em um diário do operador, disponível na Atlas Copco. Observar todas as precauções de segurança, incluindo as mencionadas na capa deste manual. Os reparos devem ser realizadas por pessoal qualificado da Atlas Copco, que poderá também ser contatado para qualquer informação adicional. Referir, em toda a correspondência, o tipo e número de série indicados na placa de identificação. Em relação a todos os dados não mencionados no texto, consultar as seções “Programa de manutenção preventiva” e “Dados principais”.
A companhia reserva-se ao direito de proceder a alterações sem aviso prévio.
ÍNDICE 1.
Características Prnincipais 1.1 Descrição geral 1.2 Circuito de ar 1.3 Circuito de refrigeração 1.4 Si S istema de regulação automática 1.5 Sistema elétrico 1.5.1 Principais opcionais
3 3 3 4 6 6 11
2.
Instalação 2.1 Desenhos dimensionais 2.2 Proposta de instalação 2.3 Seção de cabos 2.4 Instruções de instalação 2.5. Pictogramas
11 11 15 16 16 17
3.
Instruções de funcionamento 3.1 Partida inicial 3.2 Partida 3.3 Durante o funcionamento 3.4 Parada 3.5 Possíveis causas da temperatura de ponto de orvalho instável ou elevada
17 17 17 17 18 19
4.
Manutenção
20
5.
Ajustes
20
6.
Resolução de avarias
20
7.
Dados principais 7.1 Limitações / condições nominais 7.2 Dados específicos das unidades FD16 7.3 Dados específicos das unidades FD35 e FD45 7.4 Dados específicos das unidades FD65 e FD95 7.5 Dados específicos das unidades FD110 e FD130 7.6 Dados específicos das unidades FD170 e FD230 7.7 Dados específicos das unidades FD280 7.8 Dados específicos das unidades FD300 e FD380 7.9 Dados específicos dasunidades FD450
21 21 21 21 22 22 22 22 23 23
8.
Lista de conversão de unidades do SI em unidades Britânicas
23
2
0015 0002 05
1
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
1.1 Descrição Geral Os secadores de ar FD eliminam a umidade do ar comprimido, resfriando o ar até perto do ponto de congelamento. Isto faz com que a água se condense. Os condensados são automaticamente purgados. O ar é aquecido antes de deixar o secador.
1.2 Circuito de ar (Figs. 2) O ar comprimido entra no trocador de calor ar/ar (13) e é préresfriado pelo ar frio e seco que sai do sistema. A água contida
no ar admitido começa a condensar. Em seguida, o ar passa através do trocador de calor/evaporador de ar/refrigerante (11) onde o refrigerante se evapora, fazendo com que o ar seja ainda mais resfriado, até perto da temperatura de evaporação do refrigerante. Este processo provoca a condensação de mais água que possa estar contida no ar. O ar frio segue depois através do separador de condensados (3) onde todos os condensados são separados do ar. Os condensados são recolhidos no coletor de condensados (4) e são automaticamente drenados. O ar frio e seco passa através do trocador de calor (13), onde é aquecido pelo ar admitido até aproximadamente 10°C (18ºF) abaixo da temperatura do ar de entrada. O reaquecimento do ar seco reduz a sua umidade relativa, evitando a condensação na rede de ar, o que não ocorrerá a menos que o ar seja resfriado abaixo do ponto de orvalho da pressão mostrada pelo indicador (1).
1
M2
M1
3 2
M1. M2. 1. 2. 3.
Motocompressor Motor do ventilador do condensador Painel de controle Condensador Ventilador
Fig. 1. Vista geral do secador FD 95 0015 0002 05
3
1.3 Circuito de refrigeração
O refrigerante aquecido deixa o evaporador para o acumulador (14), de onde é succionado pelo compressor.
FD 16 (Fig. 2.a) O compressor (M1) fornece gás refrigerante quente e a alta pressão que passa para o condensador (9) onde a maior parte do refrigerante condensa. O líquido flui através do secador/filtro do líquido refrigerante (12) para o tubo capilar (7). O refrigerante deixa o tubo capilar à pressão de evaporação. O refrigerante entra no evaporador (11) onde retira calor do ar comprimido através de nova evaporação a pressão constante. O refrigerante aquecido deixa o evaporador e é succionado pelo compressor.
Fig. 2.b. Diagrama de fluxo do ar e refrigerante do FD 35 ao 95
Fig. 2.a. Diagrama de fluxo do ar e refrigerante do FD 16
FD 35 ao 280 (Figs. 2.b e 2.c) O compressor (M1) fornece gás refrigerante quente e a alta pressão que passa para o condensador (9) onde a maior parte do refrigerante condensa. O líquido flui através do secador/filtro do líquido refrigerante (12) para o tubo capilar (7). O refrigerante deixa o tubo capilar à pressão de evaporação. O refrigerante entra no evaporador (11) onde retira calor do ar comprimido através de nova evaporação a pressão constante. 4
Fig. 2.c. Diagrama de fluxo do ar e refrigerante do FD 110 ao 280 0015 0002 05
FD 300 ao 450 (Fig. 2.d) O compressor (M1) fornece gás refrigerante quente e a alta pressão que passa através da tubulação do separador de líquidos ( 15) e pelo condensador (9), onde a maior parte do refrigerante condensa. Um pressostato de controle do ventilador (S3) desliga e liga o motor do ventilador (M2), de acordo com a variação da pressão do condensador. O refrigerante resfriado é então recolhido no reservatório (16). O líquido sai do reservatório (16) e segue através do secador/filtro do líquido ref rigerante (12) até a válvula de expansão (13), onde se expande até à pressão de evaporação. Na válvula de expansão (13), parte do refrigerante líquido em expansão evapora-se, sendo que o calor necessário para este processo é retirado do próprio refrigerante. O refrigerante entra no evaporador (11) onde retira calor do ar comprimido através de nova evaporação a pressão constante. Em função da carga de ar comprimido, todo ou quase todo o refrigerante se evapora, a pressão e temperatura constantes. O refrigerante vaporizado que sai do evaporador (11) segue para o separador de líquidos (15). O separador de líquidos impede a entrada de gotículas no compressor (M1), uma vez que o refrigerante quente, que sai do compressor, passa pela tubulação do separador de líquidos e evapora o refrigerante líquido. Do separador de líquidos (15), o gás refrigerante é succionado pelo compressor.
13 11
18
S7 15
12 17
16
17
Fig. 2.d. Diagrama de fluxo do ar e refrigerante do FD 300 ao 450
AI. AO. M1. M2. S3. S7. 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Entrada de ar úmido Saída do ar seco Motocompressor Motor do ventilador do condensador Pressostato do ventilador Pressostato de alta pressão Medidor do ponto de orvalho Bloco isolador Separador de condensados Coletor de condensados Mangueira do purgador automático de condensados Válvula do purgador manual de condensados
7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.
Tubo capilar Ventilador do condensador Condensador Válvula by-pass de gás quente Trocador de calor ar/refrigerante Filtro secador Trocador de calor ar/ar Acumulador Separador de líquidos Reservatório de refrigerante líquido Válvula de corte de refrigerante Válvula de expansão do refrigerante
Figs. 2. Diagrama de fluxo do ar e refrigerante 0015 0002 05
5
1.4 Sistema de regulação automática FD 16 ao 280 (Figs. 2.a, 2.b e 2.c) A pressão do condensador deve ser mantida o mais constante possível para se obter um funcionamento estável. Para isso, o pressostato do ventilador (S3) liga e desliga o ventilador do condensador. Quando, à carga parcial ou sem carga, a pressão do evaporador cai para 2,25 bar(e), a válvula by-pass abre e, o gás quente a alta pressão é conduzido ao evaporador para impedir que a pressão do evaporador caia ainda mais. FD 300 ao 450 (Fig. 2.d) A válvula de expansão (13) mantém a temperatura de evaporação entre 1 e –1ºC, que são sensivelmente os valores limite quando a carga de ar é nula e máxima, respectivamente. Com uma carga de ar parcial ou em vazio, o resfriamento excedente é realizado no separador de líquidos (7). A pressão do condensador deve ser mantida o mais constante possível para se obter um funcionamento estável da válvula de expansão (13). Assim, o pressostato do ventilador (S3) liga e desliga o ventilador do condensador (M2). Este pressostato assegura um funcionamento adequado com cargas de ar reduzidas e/ou a baixa temperatura ambiente.
1.5 Sistema elétrico FD16 ao FD95 (Figs. 3.a, 3.b, 3.c e 3.d) Os secadores FD são unidades monofásicas (220V). O pressostato do ventilador (S3) liga o motor do ventilador (M2) logo que a pressão do condensador atinge o limite superior do pressostato, e desliga o motor do ventilador quando a pressão do condensador atinge o limite mínimo. O motocompressor tem um dispositivo de proteção térmica incorporado. Se o motocompressor parar sem razão aparente, provavelmente será o dispositivo de proteção térmica que disparou. Neste caso, o compressor religará quando os enrolamentos do motor tiverem resfriado, o que poderá demorar até 2 horas. Veja opcionais no item 1.5.1.
FD110 ao FD280 (Figs. 3.e e 3.f) Os secadores FD110 e 130 são unidades monofásicas (220V). Os outros modelos (FD170, 230 e 280) são unidades trifásicas (220, 380 ou 440V). O pressostato do ventilador (S3) liga o motor do ventilador (M2) logo que a pressão do condensador atinge o limite superior do pressostato, e desliga o motor do ventilador quando a pressão do condensador atinge o limite mínimo. O pressostato de alta pressão (S7) desliga o motocompressor quando a pressão no circuito refrigerante atingir o limite superior do pressostato. Após atuar, o pressostato deve ser rearmado manualmente pressionando-se o seu botão de rearme. O motocompressor tem um dispositivo de proteção térmica incorporado. Se o motocompressor parar sem razão aparente, provavelmente será o dispositivo de proteção térmica que disparou. Neste caso, o compressor religará quando os enrolamentos do motor tiverem resfriado, o que poderá demorar até 2 horas. Os motocompressores (M1) dos secadores FD170 em diante 6
estão equipados com uma resistência aquecedora do cárter (Rs). Quando a corrente é ligada, o aquecedor é ativado. Mantém o óleo no cárter quente para impedir a condensação do refrigerante no invólucro do compressor, o que poderia provocar danos graves no compressor ao partir (golpe de líquido). Veja opcionais no item 1.5.1.
FD300 ao FD450 (Figs. 3.g e 3.h) Os secadores FD110 e 130 são unidades monofásicas (220V). Os outros modelos (FD170, 230 e 280) são unidades trifásicas (220, 380 ou 440V). O pressostato do ventilador (S3) liga o motor do ventilador (M2) logo que a pressão do condensador atinge o limite superior do pressostato, e desliga o motor do ventilador quando a pressão do condensador atinge o limite mínimo. O pressostato de alta pressão (S7) desliga o motocompressor quando a pressão no circuito refrigerante atingir o limite superior do pressostato. Após atuar, o pressostato deve ser rearmado manualmente pressionando-se o seu botão de rearme. O pressostato de baixa pressão (S8) desliga o motocompressor quando a pressão no circuito refrigerante atingir o limite inferior do pressostato. O motocompressor tem um dispositivo de proteção térmica incorporado. Se o motocompressor parar sem razão aparente, provavelmente será o dispositivo de proteção térmica que disparou. Neste caso, o compressor religará quando os enrolamentos do motor tiverem resfriado, o que poderá demorar até 2 horas. Os motocompressores (M1) dos secadores FD170 em diante estão equipados com uma resistência aquecedora do cárter (Rs). Quando a corrente é ligada, o aquecedor é ativado. Mantém o óleo no cárter quente para impedir a condensação do refrigerante no invólucro do compressor, o que poderia provocar danos graves no compressor ao partir (golpe de líquido). Um indicador de ponto de orvalho eletrônico com visor e funções de alarme está instalado no painel de instrumentos (Fig. 4). O visor (3) indica o ponto de orvalho da pressão. O valor programado, isto é, o ponto de orvalho para o qual a lâmpada indicadora de alarme (H2-Fig. 9) acende, pode ser verificado pressionando a tecla (5); o valor piscará no visor durante aproximadamente 5 segundos. O valor diferencial (dt), isto é, a diferença de temperatura entre presença e ausência de alarme, pode ser verificada pressionando a tecla (4); o valor piscará no visor durante aproximadamente 5 segundos. Alteração do valor do parâmetro (indicado “L1”) - Pressionar a tecla (5); o valor atual piscará no visor. - Pressionar a tecla de cima (1) ou de baixo (2), até atingir o valor desejado. - Para guardar o novo valor, pressionar a tecla (5) ou esperar uns segundos. Alteração do valor diferencial (indicado “HY1”) - Pressionar a tecla (4); o valor atual piscará no visor. - Pressionar a tecla de cima (1) ou de baixo (2), até atingir o valor desejado. - Pressionar a tecla (5) ou esperar uns segundos, para guardar o novo valor. Se a temperatura subir acima do valor pré-programado, a lâmpada indicadora de alarme (H2-Fig. 3) se acende. 0015 0002 05
Fig. 3.a. Diagrama elétrico FD 16
Fig. 3.b. Diagrama elétrico FD 35 – 45 0015 0002 05
7
Fig. 3.c. Diagrama elétrico FD 65
Fig. 3.d. Diagrama elétrico FD 95 8
0015 0002 05
Fig. 3.e. Diagrama elétrico FD 110 – 130
Fig. 3.f. Diagrama elétrico FD 170 – 280 0015 0002 05
9
Fig. 3.g. Diagrama elétrico FD 300 – 380
Fig. 3.h. Diagrama elétrico FD 450 10
0015 0002 05
1.5.1 Principais opcionais Visor eletrônico de ponto de orvalho (Fig. 4) Está disponível como opção um visor eletrônico de ponto de orvalho com alarme. O visor apresenta o valor do ponto de orvalho. Se a temperatura ultrapassar o valor programado, uma lâmpada indicadora de alarme se acende. Este item é padrão a partir dos secadores modelo FD300, inclusive. Purgador eletrônico de condensado O EWD (Eletronic Water Drain – Purgador eletrônico de condensado) assegura uma correta purga dos condensados. Em caso de qualquer avaria no processo de purga, o EWD gerará uma mensagem de aviso.
1. 2. 3. 4. 5.
Tecla, aumentar valor Tecla, diminuir valor Visor Tecla, valor diferencial Tecla, valor programado do ponto de orvalho máximo
Fig. 4. Detalhe do indicador eletrônico do ponto de orvalho (opcional, exceto para FD 300 em diante)
2
INSTALAÇÃO
2.1 Desenhos dimensionais (Figs. 5.a a 5.g)
Fig. 5.a. Dimensional FD 16 0015 0002 05
11
Fig. 5.b. Dimensional FD 35 – 95
Fig. 5.c. Dimensional FD 110 – 130 12
0015 0002 05
Fig. 5.d. Dimensional FD 170 – 230
Fig. 5.e. Dimensional FD 280 0015 0002 05
13
FD 300
Fig. 5.f. Dimensional FD 300 – 380
FD 450
Fig. 5.g. Dimensional FD 450 14
0015 0002 05
2.2 Proposta de instalação (Fig. 6)
1. 2a. 2b. 3. 4.
Secador FD Pré-filtro tipo GFM Pós-filtro tipo GFS Reservatório de ar com purgador de condensados Manômetro
5. 6. 7. 8. 9.
Tubos do purgador Válvula de saída do secador Sistema by-pass Válvula by-pass Válvula de admissão do secador
Fig. 6. Proposta de instalação
1. 2. 3. 4. 5.
Bloco de isolamento com trocadores de calor Condensador Separador de condensados Ventilador de refrigeração do condensador Acumulador
Fig. 7.1. Vista lateral
1. 2. 3. 4.
Pictograma, purga manual de condensados Válvula de purga manual de condensados Pictograma, purga automática de condensados Purga automática de condensados
Fig. 7.2. Vista traseira 0015 0002 05
15
2.3 Seção dos cabos elétricos
fluxo de ar de refrigeração.
Atenção Dimensionamento realizado de acordo com a norma NBR5410 para as seguintes condições: Será aplicável a regulamentação local, caso seja mais rigorosa do que os valores abaixo propostos; Condutores isolados ou cabos unipolares em eletroduto sobre a parede; A queda de tensão não pode exceder 4% da tensão nominal. Pode ser necessário utilizar cabos de seção superior à indicada para cumprir este requisito; Comprimento máximo dos cabos = 30 m; Máxima temperatura ambiente = 40ºC; Para outras condições, as seções devem ser redimensionadas.
2.
Ligar as linhas de ar comprimido aos tubos do secador marcados como entrada e saída (Figs. 6 e 7). Providenciar uma válvula de entrada de ar e outra de saída. De preferência, instalar um tubo e uma válvula de by-pass, para que o secador possa sofrer manutenção depois de feito o by-pass. Aplicar material de vedação nas conexões roscadas.
3.
Colocar a válvula do purgador manual de condensados (2-Fig. 7.2). Estender as mangueiras do purgador dos condensados através de um funil para o coletor de purgas para permitir uma inspeção visual. As mangueiras devem estar inclinadas para baixo. Para purgar condensados isentos de óleo, instalar um separador de óleo/água; consultar a Atlas Copco.
Disjuntores podem ser utilizados desde que tenham magnético ajustável e este seja ajustado para as características de abertura do fusível recomendado.
Modelo
FD16 FD35 FD45 FD65 FD95 FD110 FD130 FD170 FD170 FD170 FD230 FD230 FD230 FD280 FD280 FD280 FD300 FD300 FD300 FD380 FD380 FD380 FD450 FD450 FD450
Tensão (V)
Fusível Máx. (A)
Cabos de alimentação (mm2)
220 220 220 220 220 220 220 220 380 440 220 380 440 220 380 460 220 380 440 220 380 440 220 380 440
2 x 10 2 x 16 2 x 16 2 x 16 2 x 25 2 x 25 2 x 25 3 x 25 3 x 16 3 x 16 3 x 25 3 x 16 3 x 16 3 x 25 3 x 25 3 x 25 3 x 35 3 x 25 3 x 25 3 x 35 3 x 25 3 x 25 3 x 35 3 x 25 3 x 25
2 x 2,5 + 2,5 2 x 2,5 + 2,5 2 x 2,5 + 2,5 2 x 2,5 + 2,5 2 x 4,0 + 4,0 2 x 4,0 + 4,0 2 x 4,0 + 4,0 3 x 4,0 + 4,0 3 x 2,5 + 2,5 3 x 2,5 + 2,5 3 x 4,0 + 4,0 3 x 2,5 + 2,5 3 x 2,5 + 2,5 3 x 4,0 + 4,0 3 x 4,0 + 4,0 3 x 4,0 + 4,0 3 x 6,0 + 6,0 3 x 4,0 + 4,0 3 x 4,0 + 4,0 3 x 6,0 + 6,0 3 x 4,0 + 4,0 3 x 4,0 + 4,0 3 x 6,0 + 6,0 3 x 4,0 + 4,0 3 x 4,0 + 4,0
2.4 Instruções de instalação 1.
Instalar o secador num local em que o ar seja o mais lim po possível e onde a temperatura do ar nunca exceda os limites (ver seção 7). Manter as grelhas de ventilação do secador desobstruídas. Se necessário, tomar medidas para evitar influências externas (vento, corrente de ar, etc.) através das grelhas de ventilação do secador, uma vez que podem interferir no
16
Se a purga dos condensados tiver sido colocada fora da sala do compressor onde pode ficar exposta a temperaturas de congelamento, deve ser isolada. 4.
Um adesivo, contendo um resumo das instruções de funcionamento e explicando os pictogramas, é fornecido com a literatura. Colar o adesivo perto do painel de controle. Familiarizar-se com as instruções e pictogr amas apresentados.
5.
Verificar se a instalação elétrica atende às legislações locais. O secador deve ser ligado à terra e protegido contra curto-circuitos por fusíveis do tipo inerte em todas as fases. Deve ser instalado um interruptor de circuito (chave geral) próximo ao secador. Ligar os cabos aos terminais, e ligar o cabo de terra ao terminal de terra (PE).
6.
Ligar o secador.
AO. M1. M2. S3. S7. 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Saída de ar Motocompressor Motor do ventilador do condensador Pressostato do ventilador Pressostato de alta pressão Válvula by-pass de gás quente Condensador Coletor de condensados Bloco de isolamento dos trocadores de calor Filtro secador do refrigerante Compartimento Fig. 7.3. Vista lateral 0015 0002 05
2.5 Pictogramas (Fig. 8)
retirar a tampa de proteção da válvula, desapertar com pletamente a haste e voltar a colocar a tampa. 2.
Nos secadores trifásicos, pressionar o botão LIGA/ DESLIGA (S1). Verificar se o sentido de rotação do motor do ventilador está correto. O ar de refrigeração deve ser aspirado através do condensador (9 – Figs. 2), passar pelo motocompressor (M1 – Figs. 2) e ser expelido para fora do secador. Se o sentido de rotação estiver incorreto, desenergizar o secador e inverter duas das três ligações de fase nos terminais da rede.
3.2 Partida (Figs. 9)
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Desligar e despressurizar o secador antes de proceder qualquer operação de manutenção ou reparo Purgador manual de condensados Purgador automático de condensados Ponto de orvalho da pressão Secador ligado-desligado Presença de tensão Alarme de ponto de orvalho Fig. 8. Pictogramas
3
INSTRUÇÕES DE FUNCIONAMENTO
1.
Nos secadores trifásicos, energizar o secador pelo menos 4 horas antes de ligá-lo, para energizar o aquecedor do cárter do motocompressor. Nunca ligar o secador sem pré-aquecimento pois isso pode causar graves avarias no motocompressor. Verificar se a lâmpada indicadora de presença de tensão está acesa.
2.
Se instalada, fechar a válvula de by-pass do secador.
3.
Pressionar o botão LIGA/DESLIGA (S1).
4.
Abrir a válvula de entrada de ar do secador (instalação do cliente).
5.
Decorridos cerca de 5 minutos, abrir a válvula de saída de ar do secador (instalação do cliente).
6.
Decorridos cerca de 10 minutos, o ponto de orvalho nominal será atingido.
3.3 Durante o funcionamento Verificar regularmente:
Medidas de segurança O operador deve seguir todas as medidas de segurança relevantes, incluindo as mencionadas neste manual.
1.
O manômetro de ponto de orvalho da pressão (Figs. 9).1)
2.
O funcionamento do separador de condensados (4 – Figs. 2). A quantidade depende das condições de funcionamento. Em caso de dúvidas, abrir o purgador manual (6 – Figs. 2).
3.
Abrir regularmente a válvula do purgador manual (6-Figs.2) durante aproximadamente 10 segundos para descarregar o condensado e possíveis sujeiras
Funcionamento em altitude Consultar a Atlas Copco se for funcionar acima dos 3000 m.
3.1 Partida Inicial (Figs. 9.4 e 9.5) Os secadores trifásicos são equipados com aquecedores do óleo do cárter do motocompressor. Energizar o secador, pelo menos 4 horas antes de ligá-lo para que o óleo do motocompressor esteja aquecido no momento da partida do secador. A lâmpada indicadora de presença de tensão deve acender. 1.
A partir dos secadores modelo FD 300, abrir as válvulas de corte do refrigerante (17 – Fig. 2.d) da seguinte maneira:
0015 0002 05
1) O ponto de orvalho desviar-se-à do valor nominal se as condições do ar de admissão ou se a vazão de ar diferirem dos valores nominais. Por exemplo, uma temperatura de + 7ºC pode ser considerada normal se a vazão de ar, temperatura do ar de entrada ou a tem peratura ambiente forem superiores aos valores nominais. 17
3.4 Parada (Figs. 9) 1.
Fechar as válvulas de entrada e saída do secador (instalação do cliente).
2.
Pressionar o botão liga/desliga (S1). O secador pára. A lâmpada de presença de tensão mantém-se acesa. Nos secadores trifásicos o aquecedor do cárter permanece ligado. O secador apenas necessita ser desligado da rede elétrica se ele não for utilizado por um período prolongado ou em caso de manutenção.
H1. S1. 1. 2. 3. 4.
Lâmpada indicadora, PRESENÇA DE TENSÃO Interruptor LIGA/DESLIGA Indicador de ponto de orvalho Pictograma, ponto de orvalho Pictograma, secador ligado-desligado Pictograma, alarme de ponto de orvalho
1. 2. 3. 4.
Pictograma, secador ligado-desligado Pictograma, ponto de orvalho Indicador de ponto de orvalho Interruptor LIGA/DESLIGA
Fig. 9.1. Painel de controle FD 16
Fig. 9.2. Painel de controle FD 35 a 95
Fig. 9.3. Painel de controle FD 110 a 130
Fig. 9.4. Painel de controle FD 170 a 230
H1. Lâmpada indicadora, PRESENÇA DE TENSÃO H2. Lâmpada indicadora, FUNCIONAMENTO DO SECADOR S1. Interruptor LIGA/DESLIGA
1. 2. 3. 4. 5.
Indicador de ponto de orvalho Pictograma, ponto de orvalho Pictograma, secador ligado-desligado Pictograma, alarme de ponto de orvalho Pictograma, presença de tensão
Figs. 9.3 e 9.4 18
0015 0002 05
H1. Lâmpada indicadora, PRESENÇA DE TENSÃO H2. Lâmpada indicadora, FUNCIONAMENTO DO SECADOR H3. Lâmpada indicadora de alarme, temperatura de ponto de orvalho alta P1. Indicador de temperatura do ponto de orvalho P2. Indicador de temperatura, entrada de ar (opcional) P3. Indicador de temperatura, temperatura de evaporação (opcional) P4. Indicador de temperatura, temperatura de condensação (opcional) S1. Botão de serviço/stand-by
Os itens numerados são pictogramas relativos a: 1. Temperatura 2. Entrada de ar 3. Saída de ar 4. Trocador de calor ar/ar 5. Trocador de calor ar/refrigerante 6. Coletor de condensados 7. Temperatura de ponto de orvalho 8. Válvula de expansão 9. Botão de liga/desliga 10. Alarme 11. Presença de tensão 12. Motocompressor 13. Condensador 14. Filtro secador refrigerante
Fig. 9.5 Painel de controle FD 280 a 450
3.5 Possíveis causas da temperatura de ponto de orvalho instável ou elevada 1.
Sobrecarga do secador - A vazão de ar comprimido excede a capacidade do secador - Pressão de trabalho baixa - Temperatura de ar de entrada elevada - Temperatura ambiente elevada
2.
Problemas ou ajuste do sistema de refrigeração - Ajuste incorreto da válvula de expansão ou da válvula bypass - Falta de refrigerante no circuito, devido a vazamentos - Condensador obstruído externamente - Funcionamento incorreto do pressostato do motor do condensador
0015 0002 05
19
4
MANUTENÇÃO
b.
Temperatura ambiente elevada
b.
Verificar e corrigir; se necessário, captar o ar de refri geração através de um duto de um local mais fresco ou colocar o secador em outro local
c.
Pressão do ar de admissão baixa
c.
Aumentar a pressão de admissão
d.
Capacidade do secador excedida
d.
Reduzir o fluxo de ar
e.
Falta de refrigerante
e.
Verificar se há vazamentos no circuito e recarregar
f.
O motocompressor (M1) não funciona
f.
Ver 3
g.
Pressão do evaporador elevada
g.
Ver 6
h.
Pressão do condensador elevada
h.
Ver 2
2. a.
Pressão do condensador alta ou baixa Pressostato do ventilador (S3) avariado
a.
Substituir
b.
Ventilador ou motor do ventilador avariado
b.
Verificar o ventilador/motor do ventilador
c.
Temperatura ambiente elevada
c.
Verificar e corrigir; se necessário captar o ar de refri geração através de um duto de um local mais fresco ou colocar o secador em outro local
d.
Condensador obstruído externamente
d.
Limpar o condensador
3. a.
O compressor pára ou não parte O fornecimento de energia elétrica para o compressor foi interrompido
a.
Verificar e corrigir, conforme necessário
b.
Proteção térmica do motor do motocompressor (M1) atuou
b.
O motor repartirá quando os enrolamentos do motor tiverem resfriado
4. a.
Coletor de condensados não funciona Sistema de purga automática obstruído
a.
Esvaziar o conjunto abrindo a válvula do purgador manual. Mandar inspecionar o sistema.
5. a.
Coletor de condensados descarrega continuamente ar e água Sistema de purga automática avariado
a.
Mandar verificar o sistema
Os dispositivos de regulagem e de segurança vêm ajustados de fábrica para se obter uma melhor performance do secador.
6.
Não alterar os ajustes de qualquer um destes dispositivos.
a.
Pressão do evaporador alta ou baixa em funcionamento em vazio Válvula by-pass de gás quente ou válvula de expansão ajustada incorretamente ou avariada
Os secadores de refrigeração do tipo FD contêm o refrigerante HFC. Além dos cuidados de rotina, os trabalhos de manutenção e reparo, em particular nos circuitos de refrigeração, apenas devem ser executados por pessoal qualificado e com equipamento adequado.
Medidas de segurança Ao manusear o refrigerante R134a ou R404a, devem ser observadas todas as medidas de segurança aplicáveis, com especial destaque para os seguintes pontos: O contato do refrigerante com a pele poderá causar o seucongelamento. Devem-se usar luvas especiais e, em caso de contato, a pele deve ser lavada com água. Nunca retirar o uniforme apropriado. O refrigerante líquido também causará a congelamento dos olhos, portanto é obrigatório o uso de óculos de proteção. O refrigerante R134a ou R404a não é inflamável mas é tóxico. Não inalar os vapores do refrigerante. Verificar se a área de trabalho é convenientemente ventilada. As normas locais podem impor que: Os trabalhos no circuito de refrigeração do secador de refrigeração ou em qualquer equipamento que influencie o seu funcionamento tenham que ser, de acordo com a lei, executados por uma equipe de trabalho autorizada. A instalação deve ser, de acordo com a lei, verificada uma vez por ano por uma equipe de trabalho autorizada. Generalidades Manter o secador limpo. Escovar ou limpar, regularmente, as superfícies nervuradas do condensador (2-Fig. 1). Inspecionar e limpar semestralmente os componentes internos do separador de condensados (4-Fig. 2).
5
6
AJUSTES
RESOLUÇÃO DE AVARIAS (Fig. 2)
1. a.
Ponto de orvalho da pressão elevado Temperatura do ar de admissão elevada
a.
Verificar e corrigir; se necessário, instalar um préresfriador
20
a.
Mandar afinar a válvula by-pass de gás quente ou válvula de expansão
b.
Pressão do condensador alta ou baixa
b.
Ver 2
c.
Falta de refrigerante
c.
Mandar verificar se há vazamentos no circuito e recarregar
0015 0002 05
7
Dados Principais
7.1 Limitações / condições nominais Condições nominais Pressão de admissão do ar comprimido Temperatura de admissão do ar comprimido Temperatura ambiente Pressão de admissão de vapor relativa Ponto de orvalho da pressão Temperatura de admissão do ar de refrigeração Limitações Pressão de admissão máxima do ar comprimido Pressão de admissão máxima do ar comprimido (FD 300 –450) Temperatura do ar ambiente mín.-máx. Temperatura de admissão do ar comprimido mín.-máx. Altitude máxima de funcionamento
50 Hz
60 Hz
°C °C
7 35 25 1 3 25
7 38 38 1 4 38
bar(e) bar(e) °C °C m
13 14,5 0-45 0-55 3000
13 14,5 0-45 0-55 3000
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
l/s l/s bar bar kW kW
FD16 16 16 0,17 0,17 0,28 0,35
50 Hz 60 Hz
kg kg
R134a 0,22 0,23
l/s
FD35 33
FD45 45
bar kW kW
0,14 0,4 0,5
kg
R134a 0,95
bar(e) °C °C
7.2 Dados específicos das unidades FD16 1) Vazão à entrada do secador em condições nominais Queda de pressão no secador em condições nominais, aprox. Potência elétrica de entrada
Refrigerante Tetrafluoretano CH2 FCF3 Carga total aprox.
7.3 Dados específicos das unidades FD35 e FD45 1) Vazão à entrada do secador em condições nominais Queda de pressão no secador em condições nominais, aprox. Potência elétrica de entrada
Refrigerante Tetrafluoretano CH2 FCF3 Carga total aprox.
50 Hz 60 Hz
0,26 0,5 0,6 R134a 0,95
1) Em condições nominais 0015 0002 05
21
7.4 Dados específicos das unidades FD65 e FD95 1) Vazão à entrada do secador em condições nominais Queda de pressão no secador em condições nominais, aprox. Potência elétrica de entrada
l/s
FD65 63
bar kW kW
0,19 0,6 0,8
kg
R134a 0,95
R134a 0,95
50 Hz 60 Hz
l/s l/s
FD110 110 113
FD130 130 135
50 Hz 60 Hz
bar kW kW
0,15 1,40 2,30
kg kg
R404a 1,00 1,00
R404a 1,10 1,10
50 Hz 60 Hz
l/s l/s
FD170 170 175
FD230 230 235
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
bar bar kW kW
0,22 0,25 1,90 3,60
kg kg
R404a 1,80 1,60
50 Hz 60 Hz
l/s l/s
FD280 280 265
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
bar bar kW kW
0,24 0,22 3,7 5,3
kg kg
R404a 2,0 2,0
50 Hz 60 Hz
Refrigerante Tetrafluoretano CH2 FCF3 Carga total aprox.
FD95 93 0,39 0,8 1,1
7.5 Dados específicos das unidades FD110 e FD 130 1) Vazão à entrada do secador em condições nominais Queda de pressão no secador em condições nominais, aprox. Potência elétrica de entrada
Refrigerante Tetrafluoretano CH2 FCF3 Carga total aprox.
50 Hz 60 Hz
0,21 1,90 2,30
7.6 Dados específicos das unidades FD170 e FD 230 1) Vazão à entrada do secador em condições nominais Queda de pressão no secador em condições nominais, aprox. Potência elétrica de entrada
Refrigerante Tetrafluoretano CH2 FCF3 Carga total aprox.
50 Hz 60 Hz
0,22 0,22 2,40 3,60 R404a 1,80 1,70
7.7 Dados específicos das unidades FD280 1) Vazão à entrada do secador em condições nominais Queda de pressão no secador em condições nominais, aprox. Potência elétrica de entrada
Refrigerante Tetrafluoretano CH2 FCF3 Carga total aprox.
50 Hz 60 Hz
1 ) Em condições nominais 22
0015 0002 05
7.8 Dados específicos das unidades FD300 e FD 380 1) Vazão à entrada do secador em condições nominais Queda de pressão no secador em condições nominais, aprox. Fluxo de ar de refrigeração Potência elétrica de entrada
50 Hz 60 Hz
l/s l/s
FD300 314 340
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
bar bar l/s l/s kW kW
0,15 0,09 1800 2000 3,95 5,6
kg
R404a 8
50 Hz 60 Hz
l/s l/s
FD450 450 590
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
bar bar l/s l/s kW kW
0,15 0,21 1800 1800 5,1 7,64
kg
R404a 8
Refrigerante Tetrafluoretano CH2 FCF3 Carga total aprox.
FD380 380 463 0,09 0,15 1800 2000 4,55 6,1 R404a 8
7.9 Dados específicos das unidades FD450 1) Vazão à entrada do secador em condições nominais Queda de pressão no secador em condições nominais, aprox. Fluxo de ar de refrigeração Potência elétrica de entrada
Refrigerante Difluormonoclorometano CH2 FCl Carga total aprox.
8
Lista de Conversão de Unidades do SI em Unidades Britânicas
1 bar = 14,504 psi 1 g = 0,035 oz 1 kg = 2,205 lb 1 km/h = 0,621 mile/h 1 kW = 1,341 hp (GB e EUA) 1 l = 0,264 US gal 1 l = 0,220 Imp gal (GB) 1 l = 0,035 cu.ft 1 m = 3,281 ft
1 mm = 0,039 in 1 m3/min = 35,315 cfm 1 mbar = 0,401 in wc 1 N = 0,225 lbf 1 Nm = 0,738 lbf.ft xºC = (32 + 1,8x)ºF 2)
1) Em condições nominais 2) Uma diferença de tempera 0015 0002 05
23
Atlas Copco Brasil Ltda . - Divisão Compressor Technique
Al. Araguaia, 2.700 - Tamboré - Barueri - SP - CEP 06455-000 - Tel.: (011) 7296-8700 - Fax: (011) 7295-4922 São Paulo - Belo Horizonte - Curitiba - Fortaleza - Porto Alegre - Recife - Rio de Janeiro - Salvador - Vitória
