Manual de Compressor de Ar

Eng.º João Batista Marco da Silva, Prof. Inspeção de Segurança, Manutenção, Treinamento e Formação de Operador de Caldeiras e Vasos de Pressão, Compressor de Ar, Gestão de Empresas, Licenciamento Ambiental, Laudos Técnicos, Orçamento Empresarial e Desenvolvimento de Pessoas

____________________________________________________ (Laudo de Inspeção Periódica de Segurança Conforme NR 13 - ART Nº BA20190010561)

LAUDO DE INSPEÇÃO TÉCNICA E CONFORMIDADE DE COMPRESSOR E MANGUEIRAS POR ULTRASSOM OU TESTE HIDROSTÁTICO

C- 664

PMTP: TESTE:

7,0 bar g 11,0 bar g

:

: JADILMA CARVALHO MOTA FREITAS (TJ ESCAVACOES E PERFURACOES-ME) CNPJ: 31.370.482/0001-03 R CANDIDO MURTA Nº 21 – CASA CASA A- CENTRO – CIDADE CIDADE CANDIDO MURTA CEP: 39.635-000 39.635-000 – MG MG

ENDEREÇO:

:

INSPEÇÃO: Eng. João Batista Marco da Silva CREABA: 29218/D. 1

E-mail: [email protected] Telefone: (75) 981063170 Laudo de Inspeção Periódica de Segurança de Vaso de Pressão e Mangueira de A Compressor de Parafusos Atlas Copco Modelo XA 76 – Fabricante: Fabricante: Atlas Copco Brasil


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Nota. Baseado na Norma Regulamentadora NR 13 – Caldeiras e Vasos de Pressão que estabelece todos os requisitos legais relativos à instalação, operação e manutenção de Caldeiras e Vasos de Pressão de modo a se prevenir a ocorrência de acidentes de trabalho e que tem a sua existência jurídica assegurada ao nível da legislação ordinária através dos artigos 187 e 188 da CLT. 13.5.1 / 13.10.1 – As caldeiras e os vasos de pressão devem ser submetidos a inspeções de segurança inicial, periódica e extraordinária, sendo considerado risco grave e iminente o não atendimento aos prazos máximos estabelecidos nesta Norma Regulamentadora. 13.5.3 /13.10.3 – A abrangência da Inspeção de Segurança Periódica, bem como as técnicas a serem utilizadas, deverá ser definidas pelo Profissional Habilitado (Engenheiro Mecânico) em função do histórico da caldeira ou do vaso e as normas técnicas vigentes. 13.5.9 / 13.10.5 – A Inspeção de segurança extraordinária na caldeira e no vaso de pressão deve ser feita sempre que o equipamento for danificado por acidente comprometendo a segurança, quando houver alteração ou reparo que altere as condições de segurança, antes de o equipamento ser colocado em funcionamento quando permanecer inativo por mais de (06) seis meses e quando houver mudança de local de instalação do mesmo. Assim a partir desta norma NR 13 que a empresa JADILMA CARVALHO MOTA FREITAS (TJ ESCAVACOES E PERFURACOES-ME) nomeia o profissional habilitado o Engenheiro Mecânico João Batista Marco da Silva (CREABA 29218D) para a realização dos serviços de Laudo de Inspeção Periódica de Segurança do Compressor ATLAS COPCO fabricado pela empresa ATLAS COPCO BRASIL e MANGUEIRAS REFERÊNCIA POWER HOUSE MD231 ¾” – 750 psi.

Dados da Placa de Identificação do Compressor Compressor ATLAS COPCO Tipo/Modelo: XA76 Denominação Comercial: COMPRESSOR DE PARAFUSOS ATLAS COPCO XA 76 Ano: 2004 Nº de Ordem: C - 664 Pressão de Serviço: 7,0 bar g Temperatura de Projeto:120 ºC Rotação: 2800 rpm Potência do Motor: 47,0 kw Modelo D – 229-3 Nº Serie: AIN0020644 – Data de Fabricação: 05 01 2004

DADOS DA MANGUEIRA DE AR DO EQUIPAMENTO: MANGUEIRA REFERÊNCIA POWER HOUSE MD231 ¾” – 750 psi COMPOSIÇÃO: MANGUEIRA DE POLICLORETO DE VINILA (PVC) COM DUPLO TRANÇADO DE POLIESTER DE ALTA TENACIDADE. PMTP: 750 psi. Diâmetro Interno=3/4”. Diâmetro Externo=31,00 mm. Pressão de Trabalho=750 psi. Pressão de Ruptura=2250 psi. Comprimento do Rolo=100m. LOCAL DA OBRA DOS SERVIÇOS: EMPRESA: DINAMO ENGENHARIA LTDA CNPJ: 35.099.027/0005-91 ENDEREÇO: Avenida Centro das Indústrias Nº 420 – CIS – Centro Industrial Subaé – Tomba Feira de Santana – BA CEP 440507-64 LOCAL DA INSTALAÇÃO: OBRAS DA CONTRATANTE (BA) Data da Realização da Inspeção Periódica de Segurança do Compressor:

22 a 24 de Janeiro de 2019

Primeira Inspeção de Segurança do Compressor:

(x) Sim

( ) Não 2

E-mail: [email protected] Telefone: (75) 981063170 Laudo de Inspeção Periódica de Segurança de Vaso de Pressão e Mangueira de A Compressor de Parafusos Atlas Copco Modelo XA 76 – Fabricante: Atlas Copco Brasil


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Conceitos Iniciais

O Laudo de Vaso Sob Pressão é administrado em compressores ou equipamentos responsáveis por admitir ou absorver o ar atmosférico, comprimindo e enviando para reservatórios de armazenamento. Os compressores são equipamentos responsáveis por captar o ar, comprimir e direcioná-lo para o destino, de acordo com o estabelecimento que ele esteja instalado. Por se tratar de um equipamento perigoso, existe a necessidade de que anualmente seja realizada uma inspeção desses itens, e o resultado deve ser relato em um documento nomeado como laudo técnico compressor de ar. O laudo técnico compressor de ar é um item considerado como obrigatório para as entidades que possuem este tipo de equipamento sendo uma das exigências para a manutenção normal de seu funcionamento com segurança e sem riscos para funcionários ou clientes. Sendo o compressor de ar um elemento básico de um sistema pneumático torna-se necessário, anualmente cumprir a inspeção, teste hidrostático ou medição de espessura, e registro em livro próprio. Realizando tal procedimento a empresa fica apta com os órgãos fiscalizadores, evitando autuações impostas, prevenção de risco de explosão e suspensão das linhas de abastecimento de ar comprimido, sanando perdas na produção do trabalho. De acordo com as informações dispostas na NR 13.6.1: “Vasos sob Pressão são equipamentos que contém fluidos sob pressão interna ou externa”.

A NR 13.6.3: Todo vaso de pressão deve ter afixado em seu corpo, em local de fácil acesso e bem visível, placa de identificação indelével com, no mínimo, as seguintes informações: a) Fabricante. b) Número de identificação. c) Ano de fabricação. d) Pressão máxima de trabalho admissível. e) Pressão de teste hidrostático. f) Código de projeto e ano de edição. Inspeção de Segurança de Vasos sob Pressão NR 13.10.1 “ Os vasos de pressão devem ser submetidos a Inspeções de Segurança Inicial, periódica e extraordinária.”

Metodologia do Laudo de Inspeção de Segurança do Compressor Inspeção Técnica por Ultrassom. Teste Ultrassom (medição de espessura): Método não destrutivo de detecção de defeitos ou descontinuidades internas, presentes nos materiais ferrosos ou não ferrosos. 

Laudo de Compressor e Inspeção Técnica por Teste Hidrostático ou Ultrassom: Realizado em equipamentos através de pressurização interna. O compressor é elemento básico de sistema pneumático, sendo necessária inspeção após a instalação mesmo que no compressor tenha uma etiqueta adesiva indicando “Teste Hidrostático conforme NR 13” também deve ser realizadas inspeções de periodicidade anual conforme Norma ABNT 10143:2013 e Norma Regulamentadora NR 13 do M.T.E. Todo vaso compressor ou cilindro, que é submetido a variações de pressão repetidas vezes, durante um espaço curto de tempo, corre o risco de fadigar o material do vaso. A inspeção de segurança periódica, constituída por exames externo e interno, deve obedecer aos prazos máximos estabelecidos pela NR 13. 

3



____________________________________________________ LAUDO DE INSPEÇÃO PERIÓDICA DE SEGURANÇA DE COMPRESSOR COMPRESSOR DE PARAFUSOS ATLAS COPCO Tipo/Modelo XA 76 1 Dados Preliminares a Tipo de Inspeção de Segurança (Item 13.10.8.e)

Sim

Não

1 Inicial

x

2 Periódica 3 Ex traordinária

b Características Identificação (Item 13.10.8.a) (Item 13.10.8.c) 1 Equipamento

COMPRESSOR ATLAS COPCO XA 76

2 Fabricante

ATL AS COPCO BRA SIL

3 Número de Série

C - 664

4 Ano de Fabricação

2004

5 T ipo

ATL AS COPCO XA76

6 Pes o

SI

7 Maximo Torque

SI

8 P.M.T.P. (bar g)

7,00 bar g

9 Pressão de Teste (bar g)

11,00 bar g

10 Norma Técnica

ASME

11 Fluido de Serv iço

Ar com pri mi do

12 Horimetro

1224,6

13 Categoria do vaso

V

14 Rotação

2800 rpm

15 Potência do Motor

47 kw

Localização 1 Firma Contratante 2 Endereço da Contratante 3 CNPJ da Contratante

2 Resultados da In speção e Intervenções (Item 13.10.8.g) a Exame d o Prontuário

DINAMO ENGENHARIA LTDA Av. Centro das Indústrias, 420 - CIS - FSA (BA) 35.099.027/0005-91 Sim

Não X NS NS Não

1 O prontuário foi encontrado completo e em dia 2 Inspeção iniciada dentro do prazo 3 Recomendações anteriores foram feitas

b Exame Externo 1 Equipamento funciona normalmente 2 Equipamento satisfaz condições de segurança 3 Equipamento c onfere com o prontuário 4 Anomalia capaz de prejudicar a operaç ão 5 Ex ame ex terno com equipamento funcionando

Sim X X NS X X

X

6 Aferidos m anômetros e termômetros 7 Examinadas as válvulas de segurança 8 Válv ula de segurança funciona normal

X X 7,5 bar g

9 Pressão de abertura v álv ula de segurança (bar g)

c Exame Interno

Sim

1 Equipamento antes de limpo com anomalia 2 Equipamento depois de limpo ficou normal 3 Equipamento c onfere com prontuário 4 Anomalia capaz de prejudicar a s egurança

d Atualização da PMTP 1 Atual PMTP pode ser mantida 1.1

Dev e ser reduzida para (kgf/cm²)

1.2

Dev e ser elev ada para (kgf/cm²)

Não X NA NS NA

Sim X NA NA

4



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Descrição dos Exames e Testes Realizados (Item 13.10.8.f) e Ensaio Hidrostático

(cont.) Sim X

1 Foi realizado

Não 11,0 bar 15 min

2 Pressão de prova aplicada (kgf/cm²) 3 Tempo de aplicação da pressão (min)

X

4 Anomalia durante o ensaio

X Sim

5 Equipamento suportou a prov a

f Ensaio de Acumulação

Não X

1 Foi realizado

bar g min

2 Pressão máx ima atingida (kgf/cm²) 3 Tempo do ensaio de acumulação (min)

X

4 Anomalia durante o ensaio

X Sim X X X

5 Válvulas de segurança são suficientes

g Ensaio dos Dispositivos de Alimentação 1 Foi realizado 2 Dispositivos ensaiados 3 Dispositivos s ão suficientes

h Conclusões (Item 13.10.8.h) 1 Sistema encontra-se em condições para operação segura. 2 Planejar serviços conforme NR 13 determina. 3 Realizar nova Inspeção Periódica da Segurança Conforme NR-13. i Resumo dos Serviços Realizados (Item 13.10.8.g) 1 Testes de funcionamento do Sistema 2 Inspeção dos componentes 3 Inspeção externa 4 Testes de partida e parada do compressor 5 Testes dos componentes indiv iduais do compres sor

j Recomendações e Providências Necessárias (Item 13.10.8.i) 1 Prov idenciar Manual do Compressor 2 Prov idenciar o Prontuário do Compressor 3 Abrir e usar Liv ro de Regis tro de Segurança do Compres sor 4 Elaborar e realizar Check List e Plano de Manutenção do Compressor 5 Colocar cópias dos documentos do Compressor de posse do Operador

l Data Prevista Para a Próxima Inspeção (Item 13.10.8.j) Exame Externo Exame Interno Teste Hidrostático m Data de Inicio e Término da Inspeção (Item 13.10.8.d)

Não

Sim X X X X X

Não

Sim X X X X X

Não

22 Janeiro 2023 22 Janeiro 2028 22 Janeiro 2038 22/01/2019 24/01/2019

Inicio da Inspeção: Término da Inspeção:

n Profissional Habilitado (Item 13.10.8.k) Engº João Batista Marco da Silv a

CREABA

29218/D

CREABA

29218/D

o Técnico (Item 13.10.8.k) Engº João Batista Marco da Silv a

Eng. João Batista Marco da Silva CREABA 29218/D

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RESULTADOS FINAIS 1. APLICAMOS A METODOLOGIA INDICADA PARA A ELABORAÇÃO DE LAUDO DE INSPEÇÃO E CONFORMIDADE DA UNIDADE DO COMPRESSOR ATLAS COPCO MODELO XA 76 E MANGUEIRAS DE AR. 2. REALIZAMOS TESTES HIDROSTÁTICOS NA UNIDADE DO COMPRESSOR CONFORME DETERMINA A NR 13. 3. RESULTADOS ENCONTRADOS: a. APLICAÇÃO DE PRESSÃO DE TESTES ELEVAÇÃO DE PRESSÃO DE AR NO COMPRESSOR E COMPONENTE 50% SUPERIOR A PMTP. b. TESTES REALIZADOS DURANTE O PERÍODO DE 20 MINUTOS. c. ESTRUTURAS E COMPONENTES COMPORTARAM-SE DE FORMA REGULAR SEM APRESENTAR QUAISQUER DEFORMAÇÕES E OU INCAPACIDADE DE SUPORTAR A PRESSÃO DE TESTE APLICADA. 4. RESULTADO FINAL a. DE ACORDO COM O PREVISTO NA NR 13 O EQUIPAMENTO E MANGUEIRAS EM TESTE ENCONTRAM-SE PERFEITAMENTE ADEQUADOS PARA A REALIZAÇÃO DE ATIVIDADES OPERANDO NO MÁXIMO NA PMTP DE PROJETO DA UNIDADE.

CONDIÇÕES OPERACIONAIS ENCONTRADAS NO COMPRESSOR: 1. Documentos do Compressor Manual de Operação e Manutenção do Compressor. Prontuário do Compressor. Livro de Registro de Segurança de Operação do Compressor. RECOMENDAÇÕES: 1.1. Colocar cópias destes documentos relacionados acima disponíveis para a consulta dos operadores do compressor e entidades legais habilitadas a inspecionarem as instalações e equipamentos. 1.2. Colocar em local visível próximo ao compressor

2. Check List do Compressor Desenvolver check list de compressor de ar para acompanhar performance e condições do mesmo. RECOMENDAÇÕES: 2.1. Aplicar check list diariamente para verificar as condições de operação do compressor para eliminar possíveis falhas de operação do mesmo devido à desgastes, defeitos e outras situações observadas do conjunto. Assim previnem-se desgastes desnecessários e ou danos às partes fixas e móveis do conjunto de compressão e planejam-se serviços de manutenção preventivamente.

3. Instalação do Compressor: Equipamento instalado em condições seguras de operação. RECOMENDAÇÕES: 3.1. Inspecionar semanalmente as condições de fixação do compressor para eliminar possíveis folgas oriundas da operação do mesmo devido à trepidação do conjunto. Assim previnem-se desgastes desnecessários e ou danos às partes fixas e móveis do conjunto de compressão. 4. Acionamentos : Equipamento com as proteções necessárias em atendimento às normas de segurança vigentes. O conjunto de compressão dispõe de sinalizações adequadas para a segurança das pessoas. Sistema de aci0namento está totalmente protegido seguindo a NR 12. RECOMENDAÇÕES: 6



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4.1. Inspecionar diariamente estado das proteções das partes móveis da unidade de compressão quanto a sua fixação e desgastes. 4.2. Recomenda-se a despressurização do sistema antes de toda e qualquer atividade de reparação do conjunto de compressão.

5. Controles de Segurança: Componentes de controles da operação e de segurança do compressor estão em perfeito estado para operação adequada e segura dos operadores e empresa. RECOMENDAÇÕES: 5.1. Testar dispositivos de partida e parada do compressor antes de sua operação normal. Segurança do pessoal de operação.

6. Acionamento da SV e Válvula de Alívio: Sv´s (Válvula de Segurança) e válvula de alívio calibradas com acionamento adequado e seguro na operação do compressor. RECOMENDAÇÕES: 6.1. Acionar e testar liberação e redução de pressão através da SV (Válvula de Segurança) e válvula de alívio quando pressão interna no vaso de pressão exceder a PMTP (Pressão Máxima de Trabalho Permitida) conforme projeto do compressor e NR 13.

7. Entrada de Ar e Filtros de Admissão: Entrada de ar e filtros de ar de admissão instalados e equipados em condições de deixar passar somente ar limpo e não contaminado para o interior e a operação do compressor. RECOMENDAÇÕES: 7.1. Efetuar a limpeza diária da unidade de compressão de ar depois de seu uso regular. 7.2. Realizar limpeza semanal do filtro de ar da unidade de compressão do ar devido à agressividade dos serviços realizados pelo compressor. 7.3. Trocar o elemento filtrante do ar do conjunto no mínimo 1x/mês devido às condições severas de operação do compressor. Ação reduz o custo de produção do ar comprimido e preserva a integridade do compressor. Aumenta a disponibilidade do equipamento.

8. Manômetro principal: Controle de pressão principal do compressor está em condições normais de operação e segurança. Indica a pressão interna obtida no compressor de ar. Controle visual da pressão de operação. RECOMENDAÇÕES: 8.1. Realizar limpeza diariamente do visor do manômetro. Melhora o controle e acompanhamento da pressão de operação do compressor.

9. EPI´s: Usuários do compressor usam os EPI´s adequados para a operação segura do conjunto. RECOMENDAÇÕES: 7.1 Proibir os funcionários de usar o ar comprimido para fins de limpeza. 7.2 Quando usar o ar comprimido para limpar a roupa, a pressão deve ser reduzida para menos de 10 psi. 7.3 Para usar ar comprimido para limpeza os funcionários devem usar EPI adequado.

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RELAÇÃO DE DOCUMENTOS ANEXOS

1.

ART DOS SERVIÇOS - ART Nº BA20190010561

2.

RESPONSÁVEL PELA EMISSÃO DO LAUDO DE INSPEÇÃO PERIÓDICA DE SEGURANÇA DO COMPRESSOR E MANGUEIRAS

Engº João Batista Marco da Silva, Engenheiro Mecânico. CREA-BA 29218/D 3.

DADOS DO CONTRATANTE DOS SERVIÇOS DO LAUDO DE INSPEÇÃO PERIÓDICA DE SEGURANÇA DO COMPRESSOR E MANGUEIRAS Dados:

JADILMA CARVALHO MOTA FREITAS (TJ ESCAVACOES E PERFURACOES-ME) - CNPJ: 31.370.482/0001-03

Thiago Gonçalves de Freitas – Coordenador Operacional (JADILMA

CARVALHO MOTA FREITAS

(TJ ESCAVACOES E PERFURACOES-ME)

Assinatura:

Responsável Técnico Emissão Laudo de Inspeção Periódica de Segurança Compressor e Mangueiras Engº João Batista Marco da Silva CREA-BA: 29218 D ART Nº B A20190010561

Local e Data: Feira de Santana, 24 de Janeiro de 2019

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REGISTROS FOTOGRÁFICOS DO COMPRESSOR DE AR DE PARAFUSOS – ATLAS COPCO - Modelo X A 76

1.

Compressor ATLAS COPCO DE PARAFUSOS – Modelo XA 76 Painel de Controle e Comando do Compressor Inspeção do engenheiro

2.

Compressor ATLAS COPCO DE PARAFUSOS – Modelo XA 76 Painel de Controle e Comando do Compressor Inspeção do engenheiro

9



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3.

Compressor ATLAS COPCO DE PARAFUSOS – Modelo XA 76 Sistema de Arrefecimento do Compressor Inspeção do engenheiro

4. Compressor ATLAS COPCO DE PARAFUSOS – Modelo XA 76 Instalação e Montagem do Compressor sob Chassis de Caminhão Fixação e Travamento com Cintas Elásticas Inspeção do engenheiro

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11



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7.

Compressor ATLAS COPCO DE PARAFUSOS – Modelo XA 76 Mangueira de Ar do Compressor sob Chassis do Caminhão Mangueira Power Hose MD 231 ¾” Inspeção do engenheiro

8.

Compressor ATLAS COPCO DE PARAFUSOS – Modelo XA 76 Mangueira de Ar do Compressor sob Chassis do Caminhão Mangueira Power Hose MD 231 ¾” Inspeção do engenheiro

INSPEÇÃO: Eng. João Batista Marco da Silva CREABA: 29218/D.

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Manual de Compressor de Ar

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