MANUAL DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE ASPERSIÓN REALIZA UNA APLICACIÓN SEGURA Y EFICIENTE, CUIDA TU INVERSIÓN Y TU PRODUCCIÓN
Ing. Arturo Calle Noboa
MANUAL DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE ASPERSIÓN REALIZA UNA APLICACIÓN SEGURA Y EFICIENTE, CUIDA TU INVERSIÓN Y TU PRODUCCIÓN
Ing. Arturo Calle Noboa
CONTENIDO 1. Presentación
2. Introducción
3. Objetivos del manual
4. Objetivos de aprendizaje
5. Materiales para calibrar
6. Metodología
I.
Pre-calibración. Agua y Estado del Equipo
II.
Calibración. Cómo ejecutar una calibración segura
III.
Post-Calibración. Seguimiento y toma de decisiones
7. Calibración vs Costos
8. Conclusión
PRESENTACIÓN
PRESENTACIÓN AGROBIZSA presenta este manual el cual contribuirá a disminuir y evitar los riesgos para la salud humana, proteger los recursos naturales y la producción, mejorar las técnicas de aplicación y minimizar costos. De igual manera ayudará a reducir los riesgos potenciales asociados al uso y manejo seguro de agroquímicos (UMSA).
Este manual está orientado hacia los que planifican, organizan, ejecutan,
supervisan
y
controlan
directamente
los
procedimientos para el control de plagas y enfermedades utilizando equipos de aspersión manual. Servirá para el adiestramiento y para una ejecución responsable de los individuos que estén involucrados en dichos procesos (Leavers, et al. 2002).
“Aún las metodologías y equipos mejores diseñados y con un
buen mantenimiento pueden producir daños importantes en manos de un operador inexperto”. - Leavers et al. -
Esta guía es la base para la realización de aplicaciones de agroquímicos y está diseñado para asegurarse que los técnicos y operarios posean un nivel de conocimiento suficiente sobre la ejecución de estos procesos, así como también de seguridad y prevención con respecto al uso y manejo seguro de agroquímicos.
Con
este
manual
se
asegurará
mediante
estos
procedimientos que sus operadores y técnicos estén entrenados en el uso de prácticas seguras, toma de decisiones y prevención de riesgos.
A su vez este entrenamiento y medidas de seguridad permitirán que ellos puedan proteger a sus compañeros de trabajo, a sus familias e inclusive a otras personas.
En Latinoamérica existen diferentes formas de llamar a un equipo de aspersión manual como por ejemplo “bomba de espalda”, “fumigadora de espalda”, “aspersora de espalda”, “bomba de aspersión manual”, “fumigadora de espalda manual”,
“aspersora
de
espalda
manual”,
“mochila
de
aspersión manual”, “aspersora manual”, “equipo asperjadora manual”, “bomba de mochila”, entre otros. Para efectos de
este manual nos referiremos al equipo de aspersión manual como “equipo de aspersión”.
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN Según la FAO (1990), las pérdidas de productividad por presencia de plagas y enfermedades (insectos, bacterias, virus, nemátodos, ácaros, moluscos, otros) en los cultivos a nivel mundial, en países en desarrollo, son del 30% antes de la cosecha y 10% en post cosecha. No así, en países desarrollados en donde las pérdidas promedian el 10 y 5% respectivamente.
Las pérdidas de productividad en los cultivos con respecto a la presencia de malezas es del 24 al 56% (Bauer, 2009).
El uso incorrecto e indiscriminado de agroquímicos en general pueden aumentar significativamente estos porcentajes. De tal manera que, se vuelve indispensable e imprescindible instruirse en el uso y manejo seguro de los mismos con el objetivo de minimizar sus costos y aumentar productividad de manera eficaz y eficiente, cuidando su cultivo, el medio ambiente y su entorno social.
Según Pérez (2007), un control eficaz y eficiente de malezas, plagas y enfermedades depende de:
Evaluación oportuna del objetivo control.
Selección del agroquímico adecuado para el control.
Dosis correcta.
Un buen equipo de aspersión.
Selección de la boquilla.
Personal capacitado.
Calidad de agua.
Momento oportuno de aplicación.
Correcto posicionamiento de producto.
Según Ramos (2002), la única manera de poder aplicar la de un producto es:
La calibración de equipos de aspersión es el proceso mediante el cual, se adiestra al operador agrícola a consumir la cantidad de agua recomendada (para controlar “x” objetivo) en un área
determinada.
OBJETIVOS DEL MANUAL Y DE APRENDIZAJE
OBJETIVO DEL MANUAL
Perfeccionar las técnicas de aplicación.
Optimizar la calidad del control.
Minimizar el impacto negativo al medio ambiente.
Proteger al usuario de posibles intoxicaciones.
Disminuir los costos de operaciones (insumos agrícolas y mano de obra).
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE El usuario estará en capacidad de:
Implementar soluciones y estrategias para un manejo adecuado del agua en la calibración de equipos de aspersión.
Identificar los equipos de aspersión con fugas.
Verificar la presión de un equipo de aspersión.
Determinar el estado de una boquilla de aspersión.
Analizar y determinar cuándo es el momento propicio para una calibración.
Realizar la calibración de equipos de aspersión con criterio y eficiencia.
MATERIALES
MATERIALES Los materiales necesarios para realizar una calibración de equipos de aspersión son (cuadro 1): . Materiales para calibración de equipos de aspersión.
1
Equipo de aspersión
1
Calculadora
Boquillas*
Lapiceros
Baldes
Libreta
Embudo
Marcadores
Probeta (1 L)
Estacas**
Cepillo (cerdas
Pintura blanca
suaves) Tanque de 200 L
Brocha
VPC***
Piola**
Manómetro
Cinta métrica
Cronómetro
Machete
Agua limpia
Lima
Cedazos de tela
Cámara de fotos
*el tipo de boquilla dependerá del agroquímico a aplicar. **la cantidad de estacas y piola dependerá de la cantidad de parcelas (tratamientos). ***válvula de presión constante.
Para efectos de calibración de un equipo de aspersión, se recomienda utilizar
(no con agroquímicos). Aun así,
utilizando agua debemos prevenir cualquier intoxicación, debido a que los equipos que manejamos
están
contaminados.
Es por esto que antes de manipular los materiales y/o equipos debemos utilizar el EPP (equipo de protección personal) que consiste de:
METODOLOGÍA
METODOLOGÍA El proceso de calibración de un equipo de aspersión se divide en tres etapas:
,
y
.
PRE-CALIBRACIÓN La pre-calibración consiste en seleccionar el verificar el
adecuada y .
Antes de realizar una calibración del equipo de aspersión se debe considerar
de vital importancia. Si no se
cumplen estos factores la calibración no sería segura y estaríamos perdiendo dinero, tiempo y posible contaminación del
operador
agrícola,
además
de
comprometer
significativamente la producción.
Los cincos factores son: 1) Agua limpia. 2) Limpieza de los 3 filtros del equipo de aspersión. 3) Equipo de aspersión sin fugas. 4) Buena presión del equipo de aspersión. 5) Boquillas con el correcto caudal.
En campo o en su finca es muy difícil encontrar siempre agua limpia. Por lo general el abastecimiento de agua se acostumbra a realizarse en distintos puntos como por ejemplo en:
a. La empacadora b. Pozos c. Sistema de riego d. Canales de drenaje e. Otros
Hay que definir internamente cual debe ser el único punto de abastecimiento de agua, ya que la calidad de la misma de los distintos puntos no es igual y eso puede influir al momento de tratarla.
Ud. debe implementar una logística con sus respectivos procedimientos y responsables dentro de su finca para poder ahorrar tiempo y ser más eficiente al momento de ejecutar este manual.
La calidad de agua para uso agrícola se mide por tres factores:
a. pH b. Dureza c. Aguas turbias
Para la calibración de equipos de aspersión se estudiará y analizará el literal c.
Las aguas turbias o sucias, poseen arcillas que se encuentran suspendidas en el agua. Esta condición (además de poder inactivar nuestros agroquímicos) puede obstruir o deteriorar los filtros que posee el equipo de aspersión. Esto, a su vez no permitirá el flujo normal del agua, impidiendo una calibración segura.
Si fuera el caso, de sólo contar con aguas turbias o sucias, en el campo o finca se puede usar las siguientes alternativas:
a. Tela, franela o camiseta b. Medias nylon c. Floculante
. Tela, franela, camiseta o medias nylon.
Los materiales a usar son: dos baldes, un embudo, tela y agua sucia.
I.
Recoger el agua sucia con el balde 1.
II.
Luego colocar la tela encima del embudo.
III.
Ubicar el embudo en el balde 2.
IV.
Depositar el agua sucia del balde 1 en el balde 2 a través del embudo (con la tela) como cernidero.
V.
Extraer la tela del embudo y limpiarlo.
VI.
Realizar entre tres a cuatro veces los 5 pasos anteriores.
El método del punto (a) y (b) no son tan efectivos, pero ayudan.
. El método más efectivo es usar un floculante como por ejemplo el sulfato de aluminio. Es un compuesto químico, específicamente una sal que se usa comúnmente como floculante en la purificación de agua potable para la industria (Estupiñán, 2014).
Pasos a seguir:
La concentración es del 0.25%.
Colocar 500gr. de sulfato de aluminio en un tanque de 200 litros de agua.
Revolver durante 10 minutos.
Dejar reposar un par de horas (el tiempo dependerá mucho de que tan turbia estaba el agua).
Un equipo de aspersión por lo general posee tres tipos de filtros vitales:
Filtros de un equipo de aspersión.
Para la limpieza de los filtros del equipo de aspersión se desmontan los tres filtros y se deben limpiarlos con un cepillo para evitar cualquier obstrucción posterior. No olvidar usar un mandil, un par de guantes y un par de gafas para realizar esta
acción. Luego de limpiarlos se deberán colocar nuevamente para realizar el paso número tres.
Para verificar posibles fugas se recomienda utilizar el formato reporte P-CEA* (Reporte de Pre-Calibración de Equipos de Aspersión) para poder llevar registros por cada equipo de aspersión. Estos registros servirán para:
Dar seguimiento al uso correcto y responsable del equipo de aspersión por parte del operador agrícola, de tal manera que se pueda identificar si alguna pieza debe ser cambiada por desgaste natural o mal uso.
Llevar el costo real de mantenimiento de cada equipo de aspersión, el cual le permitirá llevar un presupuesto anual más apegado a la realidad acorde a la frecuencia de uso de la misma.
*Los formatos de reportes y registros (P-CEA, RCO, R-CEA) podrán ser visualizados en la carpeta que se descargaron inicialmente. El archivo Excel se llama Formatos - Reportes y Registros de Calibración de EAM
Cada equipo de aspersión se le deberá asignar un código único para poder realizar el análisis de trazabilidad.
Pasos a seguir para detectar fugas en el equipo de aspersión:
Llenar el equipo de aspersión con 5 litros de
Accionar la palanca para llenar la cámara del equipo.
Descargar y observar posibles fugas.
.
Los puntos rojos indican los posibles lugares en donde puede existir algún tipo de fuga.
Partes del equipo de aspersión con posibles fugas.
En el caso de que existiese una fuga, se deberá realizar los siguientes pasos:
Desmontar la pieza en donde existe la fuga.
Limpiarla con un cepillo para eliminar posibles impurezas.
Volver a colocar la pieza y repetir los pasos a seguir para detectar fugas.
Si fuese el caso de que continúe la fuga, se deberá comprar el respectivo repuesto y reemplazar la pieza.
Es recomendable usar teflón para reforzar las uniones que existan y evitar posibles fugas.
La presión del equipo de aspersión es muy importante, ya que es el elemento que permite poder rociar de manera eficaz el agroquímico que estemos aplicando.
Un equipo de aspersión sin presión tiene como consecuencia un desgaste físico mayor y disminución significativa en el rendimiento del operador, además con mucha seguridad una cobertura de aplicación deficiente.
Para medir la presión del equipo de aspersión se debe utilizar un
. La unidad de medida puede ser leída en Bar o
PSI (lb/plg2). Para efectos del ejemplo utilizaremos la unidad PSI.
Manómetro. La presión ideal para una aplicación de agroquímicos es de . Los pasos a seguir para una correcta medición de la presión del equipo de aspersión son los siguientes:
Adaptar el manómetro a la pistola del equipo de aspersión. Para esto se debe comprar una unión PVC en forma de “T”, adaptadores y teflón.
Ubicación del manómetro
Llenar el equipo de aspersión con 5L de
.
Accionar la palanca y descargar para verificar posibles fugas ( ).
Vaciar la cámara para empezar a medir la presión. Cada vez que se accione la palanca se tomará el dato de presión y se llevará el registro.
Si a la quinta palancada el manómetro marca promedio 40 PSI, el equipo de aspersión posee una presión óptima.
Mínimo repetir dos veces y trabajar con el promedio.
La boquilla es el punto final en la preparación de un equipo de aspersión para la calibración (Pérez, 200?).
Es importante tener conocimiento de qué tipo de boquillas es la que se debe utilizar para realizar una correcta aplicación al objetivo a controlar, de tal manera que se asegure la cantidad de gotas con el fin de mojar bien.
Agroquímicos Fungicidas Insecticidas Herbicidas Acaricidas
Gotas/cm2 50 a 70 20 a 30 30 a 40 70
Hay
que determinan la vida útil de una
boquilla:
El material de la boquilla.
Mantenimiento y limpieza.
Frecuencia de uso.
Manejo y cuidado del operador.
En el mercado existen diferentes tipos de materiales de boquillas, las cuales definen la durabilidad o vida útil de las mismas.
Material de Boquilla
Código
Bronce
Horas de Trabajo
Grado de Resistencia
65
*
Plástico
VP
120
**
Acero
VS
400
***
500 (muy bueno)
****
1000 a 2000 (excelente)
*****
Kematal Porcelana
VK
Se recomienda usar boquillas de material
el cual
tienen una vida útil significativa (Pérez, 200?). No se recomienda las de material de porcelana ya que, aun teniendo una durabilidad importante (más del doble de las de material kematal), al ser de porcelana, si llegasen a caerse se quebrarían fácilmente.
El manejo de las boquillas se lo debe hacer con mucho cuidado, puesto que la punta de pulverización es muy delicada. Según SPRAYING SYSTEMS (2004), para un buen mantenimiento y limpieza de las boquillas se debe utilizar un cepillo de dientes de cerdas suaves.
No se debe limpiar una boquilla:
Soplándola con la boca.
Introduciéndole alambres o algún otro objeto.
Golpeándola contra algo.
Una boquilla se la debe cambiar por dos razones: o por
. Este último,
visualmente se observa una deformación en la punta pulverizadora. Para identificar un desgaste natural se debe utilizar una válvula de presión constante (
), cronómetro,
balde y una probeta ya que de forma visual es prácticamente imposible y la única manera sería en un laboratorio.
La
sirve para mantener una presión constante con el fin
de mantener siempre el mismo caudal.
:
= Ángulo de apertura de aspersión. = 0.3 gal/min (1.14 L/min) A una presión de
Para el efecto de este ejemplo se utilizará una
de
para medición del caudal de la boquilla.
*Es importante mencionar (en el ejemplo de la boquilla 8003), que los 0.3 gal/min es a una presión constante de 40 PSI. Para el ejemplo se trabaja con VPC de 29 PSI. Por ende se deberá hacer la relación para tener los valores correctos de referencia.
Pasos para poder determinar el estado de una boquilla:
Adaptar la
entre la lanza y la boquilla.
Llenar el equipo de aspersión con 5 litros de
Accionar la palanca y descargar para verificar posibles fugas (
.
).
Colocar la lanza dentro de la probeta.
Descargar durante un minuto.
Medir la descarga y verificar los datos. Llenar formato *.
*Los formatos de reportes y registros (P-CEA, RCO, R-CEA) podrán ser visualizados en la carpeta que se descargaron inicialmente. El archivo Excel se llama Formatos - Reportes y Registros de Calibración de EAM
Ubicación de la VPC.
Medición del caudal. Nota: se tolera hasta un 10% de aumento de caudal por desgaste natural. Mayor a este valor cambiar la boquilla (Pérez, 200?).
Si los 5 factores de pre-calibración se cumplen de manera satisfactoria, el equipo de aspersión estaría list para ser calibrado.
Se recomienda que cada equipo de aspersión tenga un único usuario. Si esto no es factible, no debe ser un problema debido a que si lleva un registro ordenado se podrá identificar fácilmente la persona que la usó por última ocasión.
Para llevar un registro de manera ordenada con respecto al cumplimiento de los cinco factores que se debe cumplir en la pre-calibración, se recomienda usar el formato reporte (Reporte de Pre-Calibración de Equipos de Aspersión), el cual consta de tres secciones:
a. Encabezado. b. Cuerpo. c. Ilustración y firma
*Los formatos de reportes y registros (P-CEA, RCO, R-CEA) podrán ser visualizados en la carpeta que se descargaron inicialmente. El archivo Excel se llama Formatos - Reportes y Registros de Calibración de EAM
En esta sección se detalla la información con respecto a:
Fecha exacta de la realización de la pre-calibración.
Persona encargada de la ejecución.
Fuente de agua.
Calidad de agua.
En esta sección se detalla la información con respecto a:
Número de operadores
Código del operador (si tuviese).
Código del equipo de aspersión que está usando.
Verificación
(con visto si cumple, con “X” si no cumple) de
que se ha limpiado los tres filtros del equipo de aspersión.
Verificación de que el equipo de aspersión no tiene fugas.
Verificación de la presión del equipo de aspersión.
Verificación del estado de la(s) boquilla(s) a usar.
Confirmación si el equipo de aspersión tiene que repararse, darle mantenimiento o está lista para ser calibrada.
En esta sección se detalla la información con respecto a:
Ilustración del equipo de aspersión en donde el usuario pueda identificar el lugar exacto de la fuga (si lo tuviese).
Firma y número de documento de identificación del responsable.
Para poder tener respaldo de la correcta presión del equipo de aspersión y del correcto caudal de la boquilla a usar, se recomienda usar el formato
(Registro de Calibración
por Operador). Este formato consta de:
Fecha exacta de la realización.
Persona encargada de la ejecución.
Nombre del operador.
Motivo de la calibración.
Número de la calibración.
Código de la aspersora manual.
Cuadro de medición de presión.
Cuadro de medición de la boquilla.
Observaciones generales.
*Los formatos de reportes y registros (P-CEA, RCO, R-CEA) podrán ser visualizados en la carpeta que se descargaron inicialmente. El archivo Excel se llama Formatos - Reportes y Registros de Calibración de EAM
CALIBRACIÓN
La calibración de equipos de aspersión es el proceso mediante el cual, se adiestra al operador agrícola a consumir la cantidad de agua recomendada (para control ar “x” objetivo) en un área determinada (Calle, H. 2014).
A su vez, según Pinilla y García (2001), calcula en cuánta agua se disolverá o dosificará el producto a utilizar.
De igual manera, calibrando se podrá controlar el uso correcto del equipo de aspersión, el tipo de terreno y el ritmo del operador, permitiendo que se aplique la dosis correcta que el técnico o la etiqueta del producto recomiende (Moreno y Bermudez, 2011).
Se recomienda
realizar la calibración:
Con vientos arriba de los 6 km/hora.
En contra del viento.
Con temperatura debajo de los 16°C y por encima de los 32°C.
Con humedad relativa arriba de 55%.
Cuando se esté comiendo, bebiendo o fumando.
Con agua sucia.
Se recomienda realizar la calibración:
En la misma área en donde se realizará la aplicación.
Con agua limpia.
Con personal capacitado.
Teniendo claro el objetivo control.
1. Identificar el objetivo control. 2. Determinar el ancho efectivo de cobertura del operador agrícola. a. Seleccionar un área en donde el suelo esté seco (cemento, tierra, etc.). b. Asperjar balanceando la lanza sólo con el movimiento de muñeca. 3. Medir el ancho efectivo de aspersión.
4. Calcular la distancia que debe recorrer para cubrir 100m2 (divida 100 para el ancho efectivo ). 5. Mida la distancia calculada en el área en donde se realizará la aplicación real. 6. Llene el equipo de aspersión con 10 litros de agua. 7. Realice la aplicación (tome el tiempo).
8. Extraer con mucho cuidado el agua sobrante y medir (la diferencia será el consumo). 9. Los cálculos serían los siguientes:
= 7 litros. = 3 litros. Si en 100m2
gasté 3 litros
En 10.000m2
¿Cuánto gastaré?
= Todo consumo será multiplicado por 100 y el resultado será el consumo en litros por hectárea.
Este factor sólo rige para una parcela de 100m2 10. El total de litros de agua por hectárea dividirlo para la capacidad que tiene el equipo de aspersión.
= 20 Litros
11. Calcular la dosis por equipo de aspersión:
= Glifosato = 2 litros por hectárea (2000cc)
El resultado del tiempo cronometrado servirá para determinar el rendimiento diario estimado del operador agrícola dependiendo del área donde se encuentre el objetivo control.
: 1.50 minutos en la parcela de 100m2 : 1.50min x 100(factor) = 150min/Ha : 360 minutos equivalentes a 6 horas por día
360min/día entre 150min/Ha =
Leavers, et al (2002), recomienda que la calibración debe replicarse tres veces para poder encontrar el caudal promedio del líquido.
El supervisor debe realizar un reporte bajo el formato
*
(Reporte de Calibración de Equipos de Aspersión) que indique:
El objetivo de la calibración.
Nombre de los operadores que realizaron la calibración.
Lugar en donde se realizó la calibración (descripción).
Recomendación de control (producto, dosis y boquillas).
POST-CALIBRACIÓN Luego de realizar la calibración del equipo de aspersión, el operador está listo para realizar la aplicación real.
La calibración se la debe realizar cuando:
Se contrate nuevo personal.
Se cambie la boquilla.
La pendiente del terreno cambie.
El terreno tenga diferentes obstáculos.
Se tenga que dar seguimiento.
Se realicen auditorías.
Se apliquen otros cultivos.
Para esto, es importante llevar un registro por operador bajo el formato de RCO* (Registro de Calibración por Operador), el cual indique las calibraciones las cuales haya sido sometido.
*Los formatos de reportes y registros (P-CEA, RCO, R-CEA) podrán ser visualizados en la carpeta que se descargaron inicialmente. El archivo Excel se llama Formatos - Reportes y Registros de Calibración de EAM
CALIBRACIÓN VS COSTOS
CALIBRACIÓN VS COSTOS Según Ponce (2014), calibrando tu equipo de aspersión, no sólo te permite aplicar la dosis correcta y minimizar riesgos para la salud humana, de igual manera te ayudará a evitar:
a) Disminución de la vida útil del equipo de aspersión. b) Una sobredosificación. c) Una subdosificación.
¿Cómo afecta esto a tus costos?
Los 5 pasos de la pre-calibración no son fundamentales solamente para realizar una calibración, es vital realizar estos pasos constantemente cada vez que usemos el equipo para realizar una aplicación, de tal manera que el equipo de aspersión siempre se mantenga en un óptimo estado.
El equipo de aspersión se lo debe manejar como un automóvil. Has dos razones por las cuales una persona ingresa su vehículo al taller: por algún choque o por algún desperfecto que ocurra de manera eventual y por el respectivo mantenimiento (cambio de aceite).
En el caso del equipo de aspersión, por lo general sólo toca el taller cuando está averiado o le falta una pieza, pero no se acostumbra a darle un mantenimiento preventivo.
No esperen hasta que el equipo de aspersión no funcione, antes de que usen el equipo siempre revisen fugas, verificar que los tres filtros existan y se encuentren en buen estado.
Cada cierto tiempo (dependiendo del uso que le des al equipo) te recomiendo desmontar por completo todas las piezas del equipo de aspersión para realizar posteriormente tres acciones vitales: limpiar, pintar y/o lubricar (dependiendo del tipo de pieza). Cada equipo de aspersión (en el mercado) viene con un manual de instrucciones y de mantenimiento. Ejecuten esas recomendaciones; identifiquen las piezas que puedan
repararse, siempre prioricen reparar por comprar nueva pieza.
Finalmente tomen en cuenta esta relación y recomendación basado en mi experiencia:
1. Un equipo de aspersión sin mantenimiento cuesta repararlo (en promedio) entre 15 a 20 dólares. 2. Un equipo con un buen mantenimiento preventivo cuesta (en promedio) entre 1 a 5 dólares.
¿Cuántos equipos de aspersión tienes? Saca tus cuentas…
Es muy probable que, si no realizas correctamente la precalibración y la calibración para determinar la dosis correcta, de igual manera controles efectivamente tu “objetivo”. Sin
embargo la pregunta es:
¿A qué costo…? Te presentamos un ejemplo representativo de lo que posiblemente estés gastando de más a la hora de estar realizando una aplicación para controlar malezas en tu finca.
Finca 1A Banano Malezas hoja angosta o gramíneas Glifosato 2 Litros por hectárea 5 dólares por litro 5 ciclos por año
1.00
$
2.50
$
5.00
$
7.50
$
10.00
$
12.50
$
15.00
10.00
$
25.00
$
50.00
$
75.00
$
100.00
$
125.00
$
150.00
25.00
$
62.50
$
125.00
$
187.50
$
250.00
$
312.50
$
375.00
50.00
$
125.00
$
250.00
$
375.00
$
500.00
$
625.00
$
750.00
100.00
$
250.00
$
500.00
$
750.00
$
1,000.00
$
1,250.00
$
1,500.00
250.00
$
625.00
$ 1,250.00
$ 1,875.00
$
2,500.00
$
3,125.00
$
3,750.00
500.00
$ 1,250.00
$ 2,500.00
$ 3,750.00
$
5,000.00
$
6,250.00
$
7,500.00
1,000.00
$ 2,500.00
$ 5,000.00
$ 7,500.00
$ 10,000.00
$ 12,500.00
$ 15,000.00
El cuadro nos demuestra de manera evidente que en una finca de 100 hectáreas, por no haberle dado mantenimiento ni calibrado el equipo de aspersión debidamente y por ende aplicar 20% más del producto (mencionado en el ejemplo), da como resultado un costo anual innecesario y desperdiciado de $ 1.000,00.
Haz la prueba! ¿Cuántas hectáreas tiene tu finca? Compara una aplicación de un equipo de aspersión sin darle mantenimiento y sin calibrar versus un equipo con todas las recomendaciones de este manual. Mide los resultados y conviértelo en dólares.
Esta opción sin duda es la más perjudicial en comparación con las otros dos. El no realizar el mantenimiento preventivo al equipo y no realizar la calibración respectiva podría tener como resultado la aplicación de una dosis mucho menor a la recomendada (fungicida, insecticida, otros), teniendo como resultado un control deficiente, en donde podrían existir varios escenarios negativos, desde volver a aplicar tan solo una
pequeña área donde no hubo efecto hasta llegar a comprometer la producción en su totalidad.
Tomando el ejemplo anterior te presento diferentes escenarios que podrían ocurrir si se aplica una dosis menor a la indicada. Finca 1ª Banano Malezas hoja angosta/gramíneas Glifosato 2 Litros por hectárea 5 dólares por litro 5 ciclos por año 16 dólares día 25 dólares día *MO = Mano de Obra
En este ejemplo se asume que la aplicación del herbicida para el control de malezas no funcionó, por ende tanto el costo del producto y mano de obra fue en vano, de tal manera que se tiene que recurrir a una chapea para poder recuperar el control.
1.00
$
7.50
$
15.00
$
22.50
$
30.00
$
37.50
$
45.00
10.00
$
75.00
$
150.00
$
225.00
$
300.00
$
375.00
$
450.00
25.00
$
187.50
$
375.00
$
562.50
$
750.00
$
937.50
$
1,125.00
50.00
$
375.00
$
750.00
$
1,125.00
$
1,500.00
$
1,875.00
$
2,250.00
100.00
$
750.00
$
1,500.00
$
2,250.00
$
3,000.00
$
3,750.00
$
4,500.00
250.00
$
1,875.00
$
3,750.00
$
5,625.00
$
7,500.00
$
9,375.00
$ 11,250.00
500.00
$
3,750.00
$
7,500.00
$ 11,250.00
$ 15,000.00
$ 18,750.00
$ 22,500.00
1,000.00
$
7,500.00
$ 15,000.00
$ 22,500.00
$ 30,000.00
$ 37,500.00
$ 45,000.00
En el campo hay gran diversidad de malezas donde unas son más resistentes a ciertos herbicidas que otras. Una solución es usar herbicidas específicos para esas malezas. Sin embargo, no te has preguntado si realmente el problema es que no estás aplicando la dosis correcta. Saca tus propias conclusiones.
CONCLUSIÓN
CONCLUSIÓN Realizar una aplicación de cualquier agroquímico, sin haber hecho una calibración de la aspersora manual puede provocar una disminución en la calidad del control, aumentar significativamente los costos de producto y mano de obra (en la agricultura cada centavo cuenta), e inclusive generar un impacto ambiental negativo.
Una calibración de aspersoras manuales sin tomar las precauciones debidas (pre-calibración) puede hacernos perder mucho tiempo y trabajo. A su vez proyectará datos erróneos, los cuales podrían afectar los resultados que esperamos.
Una correcta calibración de la aspersora manual contribuirá de manera significativa al adiestramiento del personal operativo, quienes son los que ejecutan diariamente esta labor y que ayudará a que lo realicen de manera responsable, eficiente y con calidad.
: Al no tomar en cuenta las medidas de seguridad, usted estaría poniendo en riesgo su vida, la de sus compañeros de trabajo, la de su familia y a otras personas que estén a su alrededor.
Elaborado por: Ing. Arturo Calle Noboa (Agrobizsa) Con la colaboración de: Suat Team, Sigat y Obdac Diseño: Expresión Digital
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