CALIBRACION MACROPAVER (TTU 673) OBRA MICROPAVIMENTO MURCIA – MURCIA VILLAVICENCIO
OBJETIVO GENERAL Producir una lechada asfáltica (SLURRY) según las especificaciones del laboratorio, y se deberá calibrar la MACROPAVER según los materiales específicos usados en el campo de trabajo.
CALIBRACION DE LA MACROPAVER El sistema de mezclado de la MACROPAVER está montado al final de la banda transportadora de agregados. La bomba de emulsión es de desplazamiento positivo y es accionada por el mismo eje de la banda transportadora. La proporción de EMULSION/AGRGADO puede variarse abriendo o cerrando parcialmente la compuerta de descarga de agregado que se encuentra en la tolva. La proporción de FINOS/AGREGADO se puede variar cambiando la velocidad de proporción entre el alimentador de finos y la banda transportadora de agregados. La relación entre la velocidad del alimentador de finos y la banda transportadora se puede ver en la pantalla titulada “med idor de proporción finos/agregados” (FINES/AGG. (FINES/AGG. RATIO METER). Tanto el flujo de agua como el de aditivo son controlados ajustando la válvula de apertura correspondiente. Es de necesidad una báscula para pesar el camión para la calibración del agregado y l a emulsión. Para pesar los finos se necesita una balanza portátil. El sistema de “CALIBRACION” del EZ-OP EZ -OP nos dará las instrucciones paso a paso y nos permite ingresar los datos de la calibración.
CALIBRACION DEL AGREGADO Generalmente, lo primero que se calibra es el agregado (la macropaver debe tener emulsión en el tanque ya que la bomba de emulsión bombea durante la calibración) , esta calibración sirve para generar una gráfica de ajuste de apertura de la compuerta versus la proporción de emulsión. El agregado usado para la calibración es preparado en su totalidad por la trituradora MURCIA – MURCIA – MURCIA MURCIA en la siguiente proporción: 85% arena manufacturada y 15% triturado TSD 3. Los datos de la calibración fueron ingresados al controlador EZ-OP. La cantidad de revolución del eje de la banda fue de 25 RPM por cada posición de la compuerta.
Cargue de la MACROPAVER con el agregado
Se pesó la MACROPAVER y se registró este peso como peso antes de la descarga para la prueba # 1
Se ajustó la altura de la compuerta de agregado y se registró como altura de compuerta de descarga ( se inició con una apertura chica y se prosiguió con apertura a mayores 5,5” 6,5” 7,5”)
Se condujo la MACROPAVER a un sitio donde se pueda realizar la descarga del agregado en el suelo.
Se puso en funcionamiento la bomba de emulsión haciendo girar el control “VELOCIDAD DE LA BOMBA DE EMULSION” (EMULSION PUMP SPEED). Se inició con una velocidad de 500 RPM. Durante el proceso de la calibración el monitor EZ-OP para cada prueba el contador de agregado se resetea automáticamente a 0,0. Se acciono el mezclador a toda velocidad hacia adelante. Se presionó el gatillo de encendido principal que se ubica en el joystick (control principal) también se verifico que el material salga del mezclador, moviendo la MACROPAVER hacia adelante para evitar que el agregado se acumule en la parte trasera de la máquina. El flujo de agregado se detenía cada que se alcanzaba el número de revoluciones del eje de la banda transportadora en este caso 25 RPM. Se pesaba la MACROPAVER y se registraba para cada paso de descarga. Este procedimiento se repitió para cada punto de la compuerta (prueba 2 y 3).
DATOS Y CALCULOS CALIBRACION DE AGREGADO
OBRA:
MICROPAVIMENTO MURCIA - MURCIA
MAQUINA:
MACROPAVER 673)
FECHA:
23/05/2015
(TTU
REALIZO:
HECTOR BARRERA
AGREGADO: 85% arena manufacturada - 15% triturado tsd3 HUMEDAD:
3,20%
CALIBRACION DEL AGREGADO abertura compuerta (cm)
5,5"
unidades
peso # 01
peso # 02
peso # 03
peso inicial (kg)
37140
35840
34510
peso final (kg) peso agregado (kg) Rev. Eje (# Rev.) Peso agg/Rev. (Kg/Rev.)
35840
34510
33160
1300
1330
1350
25
25
25
suma
52
53,2
54
159,2
promedio 53,07
peso # 01 33160
peso # 02 31550
peso # 03 29860
31550
29860
28235
1610
1690
1625
25
25
25
suma
promedio
64,4
67,6
65
197
65,67
unidades
peso # 01
peso # 02
peso # 03
peso inicial (kg)
28235
26385
24500
peso final (kg) peso agregado (kg) Rev. Eje (# Rev.) Peso agg/Rev. (Kg/Rev.)
26385
24500
22690
1850
1885
1810
25
25
25
suma
74
75,4
72,4
221,8
promedio 73,93
abertura compuerta (cm)
6,5"
unidades peso inicial (kg)
peso final (kg) peso agregado (kg) Rev. Eje (# Rev.) Peso agg/Rev. (Kg/Rev.) abertura compuerta (cm)
7,5"
CALIBRACION DE LA EMULSION La emulsión fue calibrada para determinar el peso de emulsión bombeada por revolución con respecto del eje motor de la banda transportadora. Para calibrar la emulsión se procedió de la siguiente manera.
Se terminó de descargar el resto de agregado que queda en la tova principal.
Se verifico que el tanque de emulsión este lleno. Se pesó la MACROPAVER y se registró este peso como peso antes de la descarga como peso # 1 en la pantalla de calibración “EMULSION” el número de revoluciones definida fue de 50 RPM.
Se desconectó la línea de emulsión de entrada al mezclador y se conectó al bitutainer para recibir la emulsión descargada.
La bomba se puso en operación girando el control de operación “VELOCIDAD DE LA BOMBA DE EMULSION” (emulsión pump speed), a 500 rpm. El contador de emulsión reseteara automáticamente a 0,0 para cada prueba durante el proceso de la calibración con el EZ-OP. Se activó el gatillo de encendido principal del joystick, esto hace que la bomba de emulsión comience a bombear de la MACROPAVER al BITUTAINER. El flujo de emulsión se detendrá automáticamente cuando se termine el número de revoluciones del eje del motor de la banda transportadora determinada. Se pesa la MACROPAVER y se registra este peso como peso después de la descarga
Este mismo procedimiento se repitió para las pruebas 2 y 3
DATOS Y CALCULO CALIBARCION EMULSION
OBRA:
FECHA:
MICROP AVIMENTO MURCIA - MURCIA
MAQUINA:
23/05/2015
MACROPAVER (TTU 673)
REALIZO: EMULSION:
HECTOR BARRERA
CRL 1hm
TEMPERATURA EMULSION:
DIAL:
30 °c
90
CALIBARACION BOMBA DE EMULSION UNIDADES peso inicial (kg) peso final (kg) peso de emulsion (kg) rev eje (# rev) peso de emulsion / rev (kg/rev)
peso # 01 22690 22470 220 25 8,8
peso # 02 22470 22260 210 25 8,4
peso # 03 22260 22020 240 25 9,6
% DE EMULSION A LA PROPORCION DE AGREGADO UNIDADES abertura compuerta (cm) promedio emulsion / rev (kg/rev) promedio agg / rev (kg/rev) emulsion/agregado % emulsion
ABERTURA COMPUERTA
5,5" 8,93 53,07 0,1683 16,8
6,5" 8,93 65,67 0,1360 13,6
7,5" 8,93 73,93 0,1208 12,1
suma 26,8
promedio 8,93
GRAFICA % EMULSION VS AGRAGADO
ABERTURA DE COMPUERTA
% EMULSION
5,5 6,5 7,5
16,83 13,60 12,08
Calibracion Emulsion/Agregado 17,50 16,50
y = -2,3756x + 29,615 R² = 0,9587
n 15,50 ó i s 14,50 l u m 13,50 E % 12,50
11,50 10,50 4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
Compuerta Agregado (in.)
Se graficaron los valoras dé % emulsión con respecto al agregado vs la apertura de la compuerta. Esto es usado para determinar la apertura de compuerta de agregado para conseguir un porcentaje determinado de emulsión respecto al agregado.
CALIBRACION DE FINOS La proporción de finos con respecto al agregado, significa l a proporción de alimentación de los finos con respecto a la alimentación del agregado. La MACROPAVER debe ser calibrada para que esta proporción sea de utilidad, en otras palabras, se debe determinar el peso del material por cada revolución tanto para los finos como para los agregados. El alimentador de finos se calibro para determinar el peso de finos descargado por revolución del sinfín en este caso 15 RPM, este procedimiento es similar a las mediciones para la calibración de emulsión y agregado.
Se descargó todo el agregado restante que quedo de la calibración Con el motor de la MACROPAVER apagado se retiró la tolva de recepción de la mezcladora, y con un recipiente apropiado se ubicó debajo da la descarga de finos.
Se cargó la tolva de alimentador de finos con una carga de cemento representativa de la que se va a usar en la obra. se pesó un recipiente en una balanza apropiada y se registró este peso como peso vacío para la prueba # 1 en la pantalla de calibración de “FINOS” del EZ-OP se colocó el número de revoluciones deseado en este caso 15 RPM se ajustó el control “PROPORCION DE FINOS” ( fines ratio) a la mitad y se acciono el interruptor “FINOS” (fines) durante el proceso de calibración con el EZ-OP el contador de finos se reseteara automáticamente a 0,0 para cada prueba. Se presionó el gatillo de encendido principal para comenzar a descargar los finos de la tolva al recipiente. El flujo de finos es cortado cuando se alcanza el número de revoluciones o giros del sinfín. se pesó el recipiente lleno y se registró este peso como peso lleno para la prueba # 1 este procedimiento se repitió para la prueba 2 y 3
DATOS Y CALCULOS DE LA CALIBRACION
OBRA:
FECHA:
MICROP AVIMENTO MURCIA - MURCIA
MAQUINA:
23/05/2015
MACROPAVER (TTU 673)
REALIZO: TIPO DE FINOS:
HECTOR BARRERA
0,75% CEMENTO
CALIBRACION FINOS 2,0 VUELTAS UNIDADES peso total (kg) peso de t ara (kg) peso de finos (kg) revolucion finos / re volucion
peso # 01 12,1 0,11 11,99 15 0,80
peso # 02 13,1 0,11 12,99 15 0,87
peso # 03 12,8 0,11 12,69 15 0,85
suma 2,51
vueltas
1,4
promedio 0,84
% DE FINOS CON RESPECTO AGREGADO UNIDADES % de finos (%)
0,75%
kg agregado / rev (kg/rev)
79,00
finos / rev (kg/rev)
0,84 0,59
% de finos / agregado (kg/rev)
NOTA: se verifico el peso de cemento y las vueltas reales para 18,1 kg/min es de 2,3 vueltas.
CALIBRACION DE FINOS CON RESPECTO AL AGREGADO Se grafica los valores de peso de agregado por revolución con respecto a la apertura de la compuerta del agregado. Este último dato será usado para determinar la proporción de finos respecto al agregado como lo indica el diseño del laboratorio.
% DE FINOS CON RESPECTO AGREGADO UNIDADES % de finos (%)
0,75%
kg agregado / r ev (kg/rev)
79,00
finos / rev (kg/rev)
0,84
% de finos / agregado (kg/rev)
0,59
vueltas
1,4
NOTA: se verifico el peso de cemento y las vueltas reales para 18,1 kg/min es de 2,3 vueltas.
GRAFICA PESO DE AGRGADO VS ABERTURA COMPUERTA
ABERTURA DE
PESO AGREGADO
COMPUERTA
Kg/Rev
5,5 6,5 7,5
53,1 65,7 73,9
Calibracion Peso Agregado por Rev 80,0 ) g K ( n o i c u l o v e R / o d a g e r g A o s e P
75,0 y = 10,433x - 3,5944 R² = 0,9858
70,0 65,0 60,0 55,0 50,0 45,0 40,0 4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
Compuerta Agregado (in.)
CALCULO DEL FLUJO DE ADITIVO LÍQUIDO El diseño de trabajo nos indica la cantidad como porcentaje con respecto al agregado seco. Terminada la calibración los datos del diseño de la mezcla fueron ingresados al controlador EZ-OP el cual calculara el flujo de aditivo líquido requerido, así como el flujo de agua.
Esta calibración queda registra para realizar los trabajos siguientes con la concesión coviandes.
ATENTAMENTE HECTOR SAMUEL BARRERA Operador
