LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Modelo de Mejora
INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA
CÓDIGO: 224208
MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL
VERSIÓN:
100
ESTADO: Lectiva 18 meses Práctica 6 meses
DURACIÓN MÁXIMA ESTIMADA DEL APRENDIZAJE
EN EJECUCIÓN Total
24 meses
NIVEL DE FORMACIÓN:
TECNÓLOGO
JUSTIFICACIÓN:
El programa TECNOLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INSTRUMENTAL INDUSTRIAL se creó para brindar al sector productivo industrial la posibilidad de incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías eléctrica y electrónica, en todos los Departamentos del país, para que cuenten con potencial productivo productivo y su fortalecimiento y crecimiento crecimiento socio-económico socio-económico tanto a nivel regional como nacional, todas las industrias dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del del sector. El SENA SENA es la única institución educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formación profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente positivamente la productividad, productividad, la competitividad, competitividad, la equidad y el desarrollo del país.
REQUISITOS DE Académicos: 11º. de educación básica Superar prueba de aptitud, motivación, interés y competencias mínimas de ingreso INGRESO:
DESCRIPCIÓN:
El Tecnologo en mantenimiento electronico e instrumental industrial, es un profesional experto en establecer las actividades operativas y gestiona su ejecución para el diagnostico y realización del mantenimiento electrónico electrónico e instrumental instrumental preventivo y correctivo correctivo de los equipos y sistemas en la Industria. Monitorea variables eléctricas y mecánicas de funcionamiento de los sistemas y equipos con el fin de anticipar y prevenir la posibilidad de falla. Mejora un bien o proceso mediante la alteración de parámetros electrónicos e instrumental .
COMPETENCIAS A DESARROLLAR CÓDIGO 280501015
DENOMINACIÓN
ESTABLECER LAS ACTIVIDADES OPERATIVAS EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON EL PLAN DE MANTENIMIENTO.
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280501016 280501017 280501018 280501019 240201500 240201501 240201502
INSPECCIONAR DE LOS BIENES LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL COMPROBANDO SU ESTADO ACTUAL CON RELACIÓN A SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. PREDECIR FALLAS DE LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL, VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO ACTUAL BIEN FRENTE A LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS. CORREGIR DE UN BIEN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. MEJORAR EL SISTEMA ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE UN BIEN O PROCESO MEDIANTE LA ALTERACIÓN DE UN PARÁMETRO TÉCNICO PARA PERFECCIONAR SUS CARACTERÍSTICAS INICIALES. PROMOVER LA INTERACCIÓN IDÓNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMÁS Y CON LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL. RESULTADOS APLICAR EN LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOS CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DEL DE APRENDIZAJE PROGRAMA DE FORMACIÓN ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGÍAS DE AUTOGESTIÓN ETAPA PRACTICA OCUPACIONES QUE PODRÁ TÉCNICOS EN ELECTRÓNICA Y TELECOMUNICACIONES DESEMPEÑAR
PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acedémicos mínimos
El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por: o Ingeniero Electricista, o o Ingeniero Electrónico, o o Ingeniero Industrial, o o Tecnólogo en Electricidad o Tecnólogo en Electrónica
Experiencia Mínimo 24 meses de los cuales certifique experiencia laboral o expecializacion relacionada con el laboral y/o objeto de la formacion especialización en... Formular, ejecutar y evaluar proyectos. Competencias Trabajar en equipo mínimas Establecer procesos comunicativos asertivos Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto obj eto de la formación Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la ESTRATEGIA formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que METODOLÓGICA estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso
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recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias. Igualmente, debe estimular de manera manera permanente la autocrítica y la reflexión reflexión del aprendiz sobre el ESTRATEGIA que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro METODOLÓGICA fuentes de información para la construcción de conocimiento: El instructor - Tutor El entorno Las TIC El trabajo colaborativo
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CÓDIGO:
VERSIÓN DE LA NCL
280501015
1
DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en horas)
DENOMINACIÓN ESTABLECER LAS ACTIVIDADES OPERATIVAS EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON EL PLAN DE MANTENIMIENTO.
320 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIÓN
ANALIZAR FALLAS Y VERIFICAR FUNCIONES DE LA MAQUINARIA ELECTRÓNICA Y DEL INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON LAS POLÍTICAS DE LA EMPRESA ESTABLECER REQUERIMIENTOS FÍSICOS Y HUMANOS DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO. ANALIZAR INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA MAQUINARIA ELECTRÓNICA Y DEL INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON EL PLAN DE MANTENIMIENTO ESTABLECER RIESGOS EN LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO DE ACUERDO CON LAS NORMAS AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS PLAN DE MANTENIMIENTO: COMPONENTES Y APLICACIÓN. ORDEN DE TRABAJO: CONCEPTO, PARTES, COMPONENTES, FLUJO DE LA ORDEN EN LA EMPRESA, IMPORTANCIA EN LA PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO PLAN ESTRATÉGICO: CONCEPTOS BÁSICOS, MISIÓN, MI SIÓN, VISIÓN, POLÍTICA POL ÍTICA DE CALIDAD, OBJETIVOS GLOBALES GLO BALES DE LA EMPRESA. HERRAMIENTAS DE ESTADÍSTICA: EN HOJA DE CÁLCULO
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RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
INGLES TÉCNICO: TRADUCCIÓN BÁSICA DE MANUALES. DIBUJO TÉCNICO ELÉCTRICO: REPRESENTACIÓN, ACOTADO, CORTES. SOFTWARE DE DISEÑO: PLANOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS. MANUALES TÉCNICOS DE MANTENIMIENTO: PLANOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE MAQUINARIA, PLANOS MECÁNICOS DE MAQUINARIA, MANUAL DE PROCEDIMIENTOS. SIMBOLOGÍA DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS: DIODOS, TRANSISTORES, CIRCUITOS INTEGRADOS, MEMORIAS, PLA, GAL, MICROPROCESADOR, MICROCONTROLADOR, DSP, SENSORES, TRANSDUCTORES, ACONDICIONADORES DE SEÑAL. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO: DIAGRAMAS DE FLUJO COMPONENTES DE UNA HOJA DE VIDA DE MÁQUINA: MARCA, PAÍS DE ORIGEN REPRESENTANTE LEGAL, CARACTERÍSTICAS, UBICACIÓN TIPO DE FUENTE DE ENERGÍA, DIMENSIONES, PESO. SOFTWARE APLICADO EN MANTENIMIENTO PARA: MANEJAR INVENTARIO, REPUESTOS, MANEJO PERSONAL DE MANTENIMIENTO, HOJA DE VIDA DE MAQUINAS, RUTINAS DE MANTENIMIENTO. INFORMES DIARIOS PROPUESTAS DE MANTENIMIENTO. CRITERIOS DE FALLAS TIPOS DE FALLAS QUE SE PRESENTAN EN LA MAQUINARIA ELECTRÓNICA. PLAN ESTRATÉGICO, CONCEPTOS BÁSICO, MISIÓN VISIÓN, POLÍTICAS DE CALIDAD, OBJETIVOS GLOBALES DE LA EMPRESA. RIESGOS QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA: BAJO VOLT AJE, SOBRE VOLT AJE, TRANSITORIOS Y PICOS, APAGONES, RUIDOS DE FRECUENCIA, RUIDOS ELECTROMAGNÉTICOS, DISTORSIÓN DE ONDAS, VARIACIÓN DE FRECUENCIA, FALSA TIERRA FÍSICA DILIGENCIAMIENTO DE LA ORDEN DE TRABAJO. ORDEN DE TRABAJO: DEFINICIÓN, COMPONENTES IMPORTANCIA DE LA ORDEN DE TRABAJO EN LA PLANEACIÓN DE MANTENIMIENTO. FLUJO DE UNA ORDEN DE TRABAJO ACTIVIDADES PRIMARIAS, SECUNDARIAS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO POLÍTICAS DE LA COMPAÑÍA DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS: DIODO, TRANSISTORES, AMPLIFICADORES OPERACIONALES, MEMORIAS, PLD, PLA, GLA, DSP, PIC, MICROCONTROLADORES, MICROPROCESADORES, OTROS: CONCEPTO, SIMBOLOGÍA, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CONTROLADORES ELECTRÓNICOS (PID):CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN BÁSICA DIAGRAMAS DE BLOQUE, DIAGRAMAS DE FLUJO: REPRESENTACIÓN Y MANIPULACIÓN INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN: TIPOS, CLASIFICACIÓN, PRECAUCIONES, SIMBOLOGÍA, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CÓDIGOS DE COLORES Y ALFANUMÉRICOS DE RESISTORES, CAPACITORES, INDUCTORES, SEMICONDUCTORES Y DISPOSITIVOS ESPECIALES.. MANUALES DE FABRICANTE DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS Y REEMPLAZOS: LECTURA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS, TIPOS DE ENCAPSULADO, BÚSQUEDA INDEXADA, APLICACIONES TÍPICAS. INTERNET: BÚSQUEDA DE DATASHEETS, HOJAS DE ESPECIFICACIÓN TÉCNICA. CLASIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO: LLAVES, DESTORNILLADORES, BOTADORES, PINZAS, ALICATES, MANILLAS ANTIESTÁTICAS, CAUTÍN, PROTOBOARD, MARTILLOS, CLASES DE EXTRACTORES. APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA ESFUERZOS MECÁNICOS: GRÚAS HIDRÁULICAS, POLIPASTOS ELÉCTRICOS E HIDRÁULICOS, DIFERENCIALES, MONTACARGAS. FUNCIONAMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES PARA EL MANTENIMIENTO.
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RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE PARÁMETROS ELECTRÓNICOS: OSCILOSCO PIO, ANALIZADOR DE ESPECTRO, MULTÍMETROS, INDUCTÓMETROS, CAPACÍMETROS INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE PARÁMETROS INSTRUMENTALES: CAUDALÍMETRO, TERMÓMETROS, MANÓMETROS, VACUÓMETRO, DENSÍMETRO, PHMETRO, OTROS STOCK DE REPUESTOS: CONCEPTO FORMATOS PARA DILIGENCIAR SOLICITUD DE COMPRA DE ELEMENTOS LISTAS MAESTRAS: CONCEPTO, COMPONENTES CLASES DE INSUMOS DE LIMPIEZA Y SU USO CORRECTO PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA Y ADECUACIÓN DE EQUIPOS ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA MAPA FUNCIONAL DE LA EMPRESA MANUAL DE FUNCIONES DE LOS OPERARIOS Y JEFES DE ÁREA PROCEDIMIENTO DE COORDINACIÓN ENTRE DEPARTAMENTOS PROCEDIM
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO INTERPRETAR ORDEN DE TRABAJO PARA EL ANÁLISIS CONFORME AL PLAN DE MANTENIMIENTO IDENTIFICAR LOS COMPONENTES PRINCIPALES DE UNA ORDEN DE TRABAJO RECONOCER PLAN ESTRATÉGICO DE LA COMPAÑÍA VERIFICAR QUE LAS FUNCIONES DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS POLÍTICAS DE LA COMPAÑÍA. PREVER LAS POSIBLES CAUSAS DE DAÑO PARA LA EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO IDENTIFICAR RIESGOS QUE AFECTEN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA APLICAR PROCESOS ESTADÍSTICOS PARA PREVER POSIBLES CAUSAS DE DAÑO. ANALIZAR PLANOS Y CATÁLOGOS DE LOS EQUIPOS PARA IDENTIFICAR SEÑALES, TENSIONES Y FUNCIONES DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL EN LOS EQUIPOS. DEFINIR LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO INTERPRETAR PLANOS Y MANUALES. ESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO. ANALIZAR PLANOS DE LOS EQUIPOS DEFINIENDO LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS CONSULTAR LA HOJA DE VIDA O HISTÓRICO DE LA MAQUINA PARA ANALIZAR PARÁMETROS DE FALLAS. ANALIZAR TIEMPO MEDIO ENTRE DE FALLAS, PROMEDIO DE FALLAS, DAÑOS CRÍTICOS Y DAÑOS ESPORÁDICOS. OPERAR SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA EL ANÁLISIS DE FALLAS. INTERPRETAR DATOS Y RESULTADOS PRESENTAR INFORME Y PROPUESTA DE MANTENIMIENTO SOLICITAR ASESORÍAS TÉCNICAS DE ACUERDO A LA COMPLEJIDAD DE FALLA EN LOS EQUIPOS. VERIFICAR QUE LAS FUNCIONES DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LA POLÍTICA DE LA COMPAÑÍA. APLICAR MODELOS DE MANTENIMIENTO RCM, TPM, KAIZEN, 5S. PREVER LAS POSIBLES CAUSAS DE DAÑO PARA LA EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO. CONSULTAR HOJAS DE VIDA E HISTÓRICO DE LA MÁQUINA. ANALIZAR TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS, PROMEDIO DE FALLAS. DAÑOS CRÍTICOS Y DAÑOS ESPORÁDICOS OPERAR SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA EL ANÁLISIS DE FALLAS. INTERPRETAR DATOS Y RESULTADOS. APLICAR PROCESOS ESTADÍSTICOS PARA PREVER POSIBLES CAUSAS DE DAÑO. PRESENTAR INFORMES Y PROPUESTAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOS Y CORRECTIVOS
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RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
ESTABLECER REPUESTOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS REQUERIDOS PARA EL MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO IDENTIFICAR COMPONENTES ELECTRÓNICOS ALISTAR RECURSOS PARA LA CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE CONTROLADORES ELECTRÓNICOS ESTABLECER TAREAS Y OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PARA LA PROGRAMACIÓN DE PLC ESTABLECER TAREAS Y OPERACIONES DE MANTENIMIENTO PARA LA PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE SOFTWARE SUPERVISORIOS O SCADA RELACIONAR INSTRUMENTOS CON LAS VARIABLES A MEDIR INTERPRETAR LOS DIFERENTES CÓDIGOS ELECTRÓNICOS IDENTIFICAR CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS A PARTIR DE LA REFERENCIA DEL COMPONENTE ELECTRÓNICO. DEFINIR HERRAMIENTAS DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICOS DEFINIR LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO SELECCIONAR DE ACUERDO CON LA VARIABLE A MEDIR EL INSTRUMENTO ADECUADO DEFINIR REPUESTOS DE ACUERDO CON EL MANUAL DEL EQUIPO Y NECESIDADES DE MANTENIMIENTO REVISAR STOCK DE REPUESTOS PARA PROGRAMAR COMPRAS O IMPORTACIONES CONTRA LISTA MAESTRA SOLICITAR INSUMOS PARA LIMPIEZA, ADECUACIÓN Y MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO IDENTIFICAR INSUMOS PARA LIMPIEZA DE SISTEMAS ELECTRÓNICOS O MAQUINARIA COORDINAR RECURSOS HUMANOS CON OTRAS DISCIPLINAS DE ACUERDO A LA DIFICULTAD DEL PROCEDIMIENTO IDENTIFICAR PERFILES OPERATIVOS DE LA EMPRESA DILIGENCIAR ORDEN DE TRABAJO: REGISTRO: CONCEPTO ESTABLECER RIESGOS TÉCNICOS Y FÍSICOS PARA LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO SEGÚN ORDEN DE TRABAJO CONCERTAR EL MANTENIMIENTO DE ACUERDO EL NIVEL DE RIESGO Y CON LAS ACTIVIDADES DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN. APLICAR RESPONSABLEMENT E LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN IDENTIFICA LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON PLAN DE MANTENIMIENTO. ESTABLECE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO DESCRITOS EN LOS MANUALES DE MAQUINARIA. DIFERENCIA LOS ELEMENTOS ELECTRÓNICOS DE ACUERDO CON LOS MANUALES. DIBUJA E INTERPRETA TÉCNICAMENTE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE UNA MAQUINA DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE DIBUJO. DILIGENCIA LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS POR LA EMPRESA VERIFICA QUE LAS FUNCIONES DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS POLÍTICAS DE LA COMPAÑÍA. ANALIZA LAS POSIBLES FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LA MAQUINARIA INDUSTRIAL. PROGRAMA MODELOS DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON EL PLAN DE MANTENIMIENTO PRESENTA INFORMES Y REALIZA PROPUESTAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO. OPERA EL SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA EL ANÁLISIS DE FALLAS SIGUIENDO PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO APLICA LAS NORMAS TÉCNICAS, MEDIOAMBIENTALES Y DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. REALIZA LAS DIFERENTES ACTIVIDADES PROGRAMADAS INDIVIDUALMENTE Y EN EQUIPO CON RESPONSABILIDAD Y ACTITUD POSITIVA.
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Modelo de Mejora
SELECCIONA Y OPERA TÉCNICAMENTE LAS HERRAMIENTAS ADECUADAS DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO. SELECCIONA CON CRITERIO TÉCNICO, LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARIA. SELECCIONA Y OPERA TÉCNICAMENTE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO. SELECCIONA LOS MAT ERIALES DE LIMPIEZ A UTILIZADOS EN MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS PARTES DE LA MAQUINA. COORDINA LAS ACCIONES DE MANTENIMIENTO CON EL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN SEGÚN ORDEN DE TRABAJO. IDENTIFICA LOS RIESGOS FÍSICOS Y TÉCNICOS DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO. ACUERDA EL MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON EL NIVEL DE RIESGO Y CON LAS ACTIVIDADES DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN. APLICA LAS NORMAS DE SEGURI DAD INDUSTRI AL Y SALUD O CUPACIONAL EN ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CÓDIGO:
VERSIÓN DE LA NCL
280501016
1
DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en horas)
DENOMINACIÓN INSPECCIONAR DE LOS BIENES LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL COMPROBANDO SU ESTADO ACTUAL CON RELACIÓN A SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
320 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIÓN
1. OBTENER INFORMACIÓN SOBRE LAS FALLAS PRESENTES EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL CUMPLIENDO LA NORMATIVIDAD DE LA EMPRESA. 2. INSPECCIONAR CIRCUITOS ELECTRÓNICOS PROGRAMABLES DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL FABRICANTE 3. INSPECCIONAR CIRCUITOS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL FABRICANTE 4. INSPECCIONAR EL HISTORIAL DE LA MAQUINARIA PUNTUALIZANDO FALLAS CRÍTICAS O CONSECUTIVAS DE ACUERDO CON LOS REPORTES DE DAÑO 5. DETECTAR FUENTES TÉRMICAS O DE VIBRACIONES QUE PRODUZCAN FALLAS EN LA MAQUINARIA EVITANDO PARADAS DE MAQUINA 6. ESTABLECER ESTADO DE LA MAQUINARIA Y DEL PROCESO DE ACUERDO CON LAS LECTURAS REALIZADAS CON LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL Y LA OBSERVACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.
3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
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RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
- PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN INSPECCIÓN DEL MANTENIMIENTO. - TIPOS DE MAQUINARÍA AUTOMÁTICA, SEMIAUTOMÁTICA Y NO AUTOMÁTICA, ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA, MECÁNICA, HIDRÁULICA, NEUMÁTICA. - DIBUJO TÉCNICO ELÉCTRICO, SIMBOLOGÍA, DIAGRAMAS DE BLOQUE Y FLUJO. - FUNCIONAMIENTO CORRECTO DE LOS EQUIPOS INDUSTRIALES - INGLES TÉCNICO PARA INTERPRETAR MANUALES - RANGOS DE TEMPERATURA DE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELECTRÓNICOS - TIPOS DE DISIPACIÓN - RADIADORES DE TEMPERATURA: TIPOS, APLICACIONES. - TORQUES Y ACOPLAMIENTOS MECÁNICOS. - INSTRUMENTOS: PIRÓMETRO, TERMÓMETRO, ETC. - RUIDOS: CLASES - RUIDO TÉRMICO, INTERFERENCIA, HI-F, - LO F, OSCILACIONES MECÁNICAS, - PROCEDIMIENTOS PARA ESTABLECER RUIDOS, VIBRACIONES Y DESGASTES EN LA MAQUINARIA: HERRAMIENTAS, TIEMPOS DE EJECUCIÓN. - FALLAS ELECTRÓNICAS TÍPICAS, REPORTE - TEORÍA DE LAS VIBRACIONES - TIPOS DE FALLAS DEBIDAS A LA LUBRICACIÓN. - FALLAS: ANÁLISIS, INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS - HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA: FUNDAMENTOS, APLICACIONES, FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA, FALLAS MÁS COMUNES. - PUNTOS DE RIESGO EN EL MANEJO DE LOS EQUIPOS. - CONDICIONES AMBIENTALES: DIFERENTES AMBIENTES (CLIMA, POLUCIÓN, CONTAMINANTES, ETC.) Y LA FORMA EN QUE INFLUYEN EN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS - NORMAS ISO 14000, TIPOS DE CONTAMINACIÓN Y DE AGENTES NOCIVOS PARA MAQUINARÍA. - ESTÁNDARES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA - FUNCIONES ESPECIFICAS DE LA MAQUINARIA. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS ELEMENTOS O COMPONENTES. - COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA DE LA MAQUINARIA. - PROCESO DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL EN UN PROCESO PRODUCTIVO - PROCEDIMIENTO PARA EL RECONOCIMIENTO DE UN EQUIPO ANTES DE INGRESARLO AL PROCESO DE PRODUCCIÓN ANALIZANDO SU COMPATIBILIDAD. - PROCESO DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL EN UN PROCESO PRODUCTIVO - PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR BASES DE DATOS PARA VARIABLES DE PROCESO. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SEGÚN MANUAL DEL FABRICANTE - CALIDAD DE LA PRODUCCIÓN - HOJA DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINA, REPORTES DE FALLAS. - CARACTERÍSTICAS DE FALLAS ELECTRÓNICAS Y POSIBLES CAUSAS DE FALLA. - CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SEGÚN MANUAL DEL FABRICANTE. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS - HOJAS DE DATOS. - FALLAS MAS FRECUENTES DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. - CARACTERÍSTICAS DE FALLAS ELECTRÓNICAS Y POSIBLES CAUSAS DE FALLA. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SEGÚN MANUAL DEL FABRICANTE. - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS
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RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
- HOJAS DE DATOS. - FALLAS MAS FRECUENTES DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. - CARACTERÍSTICAS DE FALLAS ELECTRÓNICAS Y POSIBLES CAUSAS DE FALLA.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO - UTILIZAR PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN LA INSPECCIÓN PARA IDENTIFICAR EL ESTADO DE LA MAQUINARIA. - UTILIZAR PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN LA INSPECCIÓN PARA LA REVISIÓN DEL ESTADO DE LA MAQUINARIA. - ANALIZAR LOS PLANOS DE LOS EQUIPOS PARA DEFINIR COMPONENTES Y FUNCIONES. - IDENTIFICAR LAS DIFERENTES FALLAS QUE INTERRUMPEN LAS FUNCIONES DE LA MAQUINARÍA, EQUIPO ELECTRÓNICO Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL. - APLICAR LA SIMBOLOGÍA EN LA INTERPRETACIÓN DE MANUALES ELECTRÓNICOS. - INTERPRETAR DIAGRAMAS ELECTRÓNICOS, ELÉCTRICOS Y DE FLUJO. - IDENTIFICAR EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DE LOS EQUIPOS INDUSTRIALES - ANALIZAR EL CALENTAMIENTO DE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELECTRÓNICOS PARA VERIFICAR SI ESTA DENTRO DE LOS LIMITES PERMITIDOS. - DETECTAR FALLAS POR INERCIA TÉRMICA. AVALANCHA TÉRMICA. - ANALIZAR COMPONENTES CALIENTES. - REALIZAR MEDICIONES DE TEMPERATURA - IDENTIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS DIFERENTES COMPONENTES EN LOS EQUIPOS - REVISAR LA MAQUINARIA PARA DETECTAR CUALQUIER RUIDO EXTRAÑO. - ANALIZAR DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA LAS VIBRACIONES DE LOS ELEMENTOS. - IDENTIFICAR COMPONENTES SUELTOS - UTILIZAR TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE FALLAS. - INTERPRETAR RESULTADOS DE ANÁLISIS DE FALLAS - SOLICITAR ASESORÍAS TÉCNICAS DE ACUERDO A LA COMPLEJIDAD DE LA FALLA - REVISAR LAS CONDICIONES AMBIENTALES PARA PREVENIR DAÑOS EN LA MAQUINARIA. - IDENTIFICAR LAS NORMAS AMBIENTALES - DETERMINAR LOS DIFERENTES AGENTES CONTAMINANTES. - DETERMINAR ESTÁNDARES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA. - ESTABLECER LOS DIFERENTES AMBIENTES (CLIMA, POLUCIÓN, CONTAMINANTES, ETC.), Y LA FORMA EN QUE INFLUYEN EN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS. - CONSULTAR NORMAS Y MANUALES REGULATORIOS DE MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIÓN PARA DEFINIR ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS - ESTABLECER ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS. - MANEJAR LOS MANUALES DE LOS EQUIPOS EN EL IDIOMA DE ORIGEN - ANALIZAR LA COMPATIBILIDAD DE LA MAQUINARIA NUEVA Y LOS EQUIPOS DEL PROCESO. - IDENTIFICAR LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN - IDENTIFICAR EL PROCEDIMIENTO PARA EL RECONOCIMIENTO DE UN EQUIPO ANTES DE INGRESARLO AL PROCESO DE PRODUCCIÓN ANALIZANDO SU COMPATIBILIDAD - IDENTIFICAR EL PROCESO DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL EN UN PROCESO PRODUCTIVO. - REALIZAR EL HISTORIAL DE VARIABLES PARA TENER UN COMPARATIVO EN FUTURAS MEDICIONES - ANALIZAR HOJAS DE VIDA O HISTORIAL DE LA MAQUINA - IDENTIFICAR FALLAS SECUENCIALES
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RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
- IDENTIFICAR FALLAS REPETITIVAS - DETERMINAR LAS CAUSAS Y LOS EFECTOS DE LAS FALLAS. - DETERMINAR TAREAS PROACTIVAS PARA PREDECIR O PREVENIR CADA FALLA - VERIFICAR SI LOS TIEMPOS MEDIOS DE FALLA Y TIEMPOS MEDIOS DE REPARACIÓN SON COHERENTES AL NÚMERO DE HORAS DE TRABAJO DE LOS ELEMENTOS. - VERIFICAR TIEMPOS DE FALLA CONTRA TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO. - VERIFICAR TIEMPOS DE FUNCIONAMIENTO PROPUESTOS POR EL FABRICANTE - IDENTIFICAR EL ESTADO DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. - IDENTIFICAR COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS, QUE FORMEN PARTE DE UN CIRCUITO, HIDRÁULICO, NEUMÁTICO O DE OTRA TECNOLOGÍA
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN APLICA PROCEDIMIENTOS TPM Y RCM EN LA INSPECCIÓN PARA IDENTIFICAR EL ESTADO DE LA MAQUINARIA. DETECTA FALLAS EN LA MAQUINARIA DEBIDAS A EFECTOS TÉRMICOS Y DE VIBRACIÓN, DE ACUERDO CON PARÁMETROS TÉCNICOS. ANALIZA SI EL CALENTAMIENTO DE LOS DIFERENTES COMPONENTES ELECTRÓNICOS, ESTÁ DENTRO DE LOS LÍMITES PERMITIDOS. ANALIZA TÉCNICAMENTE LAS FUENTES DE RUIDO QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA ANALIZA LOS PLANOS DE LOS EQUIPOS PARA DEFINIR COMPONENTES Y FUNCIONES. IDENTIFICA LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MAQUINARÍA, EQUIPO ELECTRÓNICO Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON NORMAS Y MANUALES REGULATORIOS DE MANTENIMIENTO Y EXPLOTACIÓN APLICA ANALÍTICAMENTE LA SIMBOLOGÍA EN LA INTERPRETACIÓN DE LOS DIAGRAMAS ELECTRÓNICOS, ELÉCTRICOS Y DE FLUJO DE LOS MANUALES DE LA MAQUINA. REVISA LAS CONDICIONES AMBIENTALES DE LA MAQUINARIA, CON BASE EN LA NORMATIVA VIGENTE. ANALIZA CRÍTICAMENTE LA COMPATIBILIDAD DE NUEVOS EQUIPOS Y LA COMPARA CON LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN. ELABORA EL HISTORIAL DE VARIABLES PARA CONTRASTAR CON VALORES POSTERIORES DE FUNCIONAMIENTO, TENIENDO EN CUENTA LAS POLÍTICAS INSTITUCIONALES. INSPECCIONA LOS EQUIPOS SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA UNA MEJOR CALIDAD DE PRODUCCIÓN. ANALIZA LAS HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINARIA PARA OBSERVAR REPETICIÓN DE DAÑOS, TIEMPOS MEDIOS DE FALLAS Y REPARACIONES QUE SEAN COHERENTES CON EL NÚMERO DE HORAS DE TRABAJO DE LOS ELEMENTOS. IDENTIFICA LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS PRESENTES EN UNA MÁQUINA.
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Modelo de Mejora
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CÓDIGO:
VERSIÓN DE LA NCL
280501017
1
DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en horas)
DENOMINACIÓN PREDECIR FALLAS DE LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL, VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO ACTUAL BIEN FRENTE A LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS.
440 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIÓN
1. EJECUTAR PROCESOS DE MONITOREO EN EQUIPOS O MAQUINAS CRÍTICAS VERIFICANDO SU ESTADO ACTUAL Y PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO 2. PREVENIR FALLAS Y PARADAS DE MAQUINA DE ACUERDO CON LOS ESTÁNDARES DE OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS 3. ANALIZAR EL DESEMPEÑO DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS EN LAS MÁQUINAS CRÍTICAS UTILIZANDO HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS 4. EVALUAR RENDIMIENTO DE LAS VARIABLES DE OPERACIÓN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO CONTRA PARÁMETROS NOMINALES Y CONDICIONES DE OPERACIÓN
3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS - CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL (GENERADORES, MOTORES, SISTEMAS DE CONTROL Y DE FUERZA). - PROCEDIMIENTOS PARA DETERMINAR LA CRITICIDAD EN LOS EQUIPOS - TIPOS DE FALLAS MÁS COMUNES EN LOS EQUIPOS INDUSTRIALES. - PROCESO DE PRODUCCIÓN DONDE SE GENEREN CUELLOS DE BOTELLA. - PROCESOS QUE INVOLUCRAN EL MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO. - MAQUINARIA DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN. - EQUIPOS DE TERMOGRAFÍA PARA SISTEMAS ELECTRÓNICOS. - NORMAS DE CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN PARA LOS INSTRUMENTOS DE MONITOREO. - TIPOS DE VARIABLES ELECTRÓNICAS PREDECIBLES A CONTROLAR SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. - PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS. - PROCEDIMIENTOS DE MONITOREO: TERMOGRAFÍA, VARIABLES ELECTRÓNICAS , VARIABLES DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y RUIDOS ELÉCTRICOS E INTERFERENCIAS - SISTEMAS DE AUTODIAGNÓSTICO. - CONTROLES INTELIGENTES (ALGORITMOS, PLC, MICROCONTROLADORES). - SOFTWARE: CONTROL DE VARIABLES - METODOLOGÍA PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS. - ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. - PROGRAMACIÓN DE PARADAS DE MÁQUINA EN PROCESOS PRODUCTIVOS.
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- ESTÁNDARES DE OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS - MANUALES Y CATÁLOGOS DE LOS EQUIPOS: OPERACIONES DEL EQUIPO Y PARÁMETROS DE CONTROL. - ESTÁNDARES DE DESEMPEÑO DE LA MAQUINARIA. - TIPOS DE FALLAS MÁS COMUNES EN LOS EQUIPOS INDUSTRIALES QUE INTERRUMPEN LA FUNCIÓN - DESEMPEÑO DE LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS: VIBRACIONES EXTERNAS E INTERNAS - OBJETIVO DE LA PRODUCTIVIDAD, RENTABILIDAD, DISMINUCIÓN DE TIEMPOS EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES, COMO MANTENERLA E INCREMENTARLA. - MÉTODOS ESTADÍSTICOS EN LA SOLUCIÓN Y ANÁLISIS DE PROBLEMAS. - TÉCNICAS DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS: 5W, LLUVIA DE IDEAS, ANÁLISIS DE PARETO, DIAGRAMA CAUSA EFECTO, ANÁLISIS DE CORRELACIÓN Y OTROS. - CONCEPTO DE TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS Y TIEMPO MEDIO ENTRE REPARACIONES. - EMPODERAMIENTO (EMPOWERMENT) PARA TOMA DE DECISIONES EN EL MOMENTO DE APLICAR CONCEPTO DE ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS. - TIPOS DE FALLAS MÁS COMUNES EN LOS EQUIPOS INDUSTRIALES: CANTIDADES Y CLASES - HOJAS DE VIDA DE EQUIPOS, REGISTRO DE LAS VARIABLES Y ARCHIVOS DE ÓRDENES DE TRABAJO: COMO INSUMO PARA ANÁLISIS ESTADÍSTICO. - REGISTROS TERMOGRÁFICOS: ANÁLISIS DE RESULTADOS Y COMPARACIÓN CONTRA LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS POR LOS FABRICANTES DE LOS EQUIPOS. - RCM: CONCEPTOS Y APLICACIÓN. - CARACTERÍSTICAS DETERMINADAS POR EL FABRICANTE DEL EQUIPO: - PARÁMETROS NOMÍNALES Y CONDICIONES DE OPERACIÓN. - LIMITES DE DISEÑO PARA CONTROL DE RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA. - EFECTOS DE LAS FALLAS EN LA MAQUINARIA INDUSTRIAL. - TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS DE POTENCIA Y SISTEMAS ELECTRÓNICOS DE CONTROL, REDES, MOTORES, TRANSFORMADORES, - VIDA ÚTIL DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS. - SOFTWARE: REGISTRO DE VARIABLES DE OPERACIÓN Y DE REGISTROS HISTÓRICOS DE LAS MAQUINAS - COSTOS DE MANTENIMIENTO - REDUCCIÓN DE COSTOS DE PRODUCCIÓN AL EVITAR MANTENIMIENTOS IMPREVISTOS. - MÉTODOS DEDUCTIVOS DE ANÁLISIS DE INFORMACIÓN, HISTÓRICOS Y REGISTROS.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO - LISTAR EQUIPOS CRÍTICOS QUE INTERFIEREN EN LA PRODUCCIÓN, CUMPLIMIENTO Y CALIDAD DEL SERVICIO. QUE SERÁN SOMETIDOS A PROCESOS DE MONITOREO - IDENTIFICAR EL PROCESO DE PRODUCCIÓN - LISTAR MAQUINAS A SER SOMETIDAS A MONITOREO SEGÚN CRITICIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN. - REALIZAR MONITOREOS DE TERMOGRAFÍA, VARIABLES ELECTRÓNICAS, VARIABLES DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y RUIDOS ELÉCTRICOS E INTERFERENCIAS: - APLICAR PRUEBAS DE AUTODIAGNÓSTICO. - IDENTIFICAR Y OPERAR EQUIPOS DE TERMOGRAFÍA. - REALIZAR PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS ANTES DEL MONITOREO. - EJECUTAR PROCEDIMIENTOS DE MONITOREO. - APLICAR SOFTWARE DEDICADO PARA CONTROL DE VARIABLES. - LISTAR ACCIONES PARA EVITAR QUE LA FALLA SE REPITA - DETERMINAR LA CAUSA DE LA FALLA.
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- ESTABLECER ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO - ACTUALIZAR LOS PARÁMETROS DE CONTROL REALES EN LOS ESTÁNDARES DE OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS: - COMPARAR OPERACIONES DEL EQUIPO CON LOS MANUALES Y CATÁLOGOS. - IDENTIFICAR PARÁMETROS DE CONTROL REALES. - UTILIZAR CRITERIOS DE FALLA DE CADA ELEMENTO PARA ELABORAR DIAGNÓSTICO - IDENTIFICAR TIPOS DE FALLAS - ANALIZAR EL DESEMPEÑO DE LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS DONDE INVOLUCREN VIBRACIONES EXTERNAS E INTERNAS Y OTRAS. - UTILIZAR HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS PARA ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LOS MONITOREOS, CAUSAS DE FALLA Y TIEMPOS MEDIOS DE FALLAS Y REPARACIÓN: - INTERPRETAR LOS RESULTADOS ESTADÍSTICOS - ANALIZAR LOS RESULTADOS DE MONITOREO CON HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS. - ESTABLECER TIEMPOS MEDIOS DE REPARACIÓN Y TIEMPOS MEDIOS DE FALLA. - ANALIZAR CAUSA RAÍZ DE FALLA UTILIZANDO DIAGRAMA DE PARETO. - IDENTIFICAR CAUSAS PRINCIPALES DE PARADA DE MÁQUINA. - CALCULAR EL TIEMPO APROXIMADO (EN HORAS) RESTANTE PARA QUE OCURRA LA FALLA. - IDENTIFICAR FALLAS, CAUSAS DE FALLA, CANTIDADES Y CLASES DE FALLAS, REGISTRO DE LAS VARIABLES EN LAS HOJAS DE VIDA DE EQUIPOS Y ARCHIVOS DE ÓRDENES DE TRABAJO. - ANALIZAR GRÁFICOS DE TERMOGRAFÍA PARA UBICAR SITIO DE POSIBLE FALLA - COMPARAR LOS GRÁFICOS DE TERMOGRAFÍA CONTRA LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS - IDENTIFICAR CONDICIONES LAS VARIABLES DE OPERACIÓN DEL EQUIPO PARA EVALUAR SU RENDIMIENTO CONTRA REGISTRO HISTÓRICO. - DETERMINAR CON LOS REGISTROS HISTÓRICOS LOS DAÑOS CRÓNICOS. - COMPARAR VARIABLES DE OPERACIÓN CONTRA REGISTROS HISTÓRICOS. - COMPARAR LAS VARIABLES DE OPERACIÓN CONTRA VALORES DE DISEÑO DE LA MÁQUINA. - ACTUALIZAR LOS REGISTROS EN EL HISTÓRICO DE LA MAQUINARIA
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN - IDENTIFICA EL PROCESO DE PRODUCCIÓN, DE LA EMPRESA. - ELABORA ANALÍTICAMENTE UNA LISTA DE MAQUINAS A SER SOMETIDAS A MONITOREO SEGÚN CRITICIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN. - REALIZA PRUEBAS DE AISLAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS ANTES DEL MONITOREO. - EJECUTA MONITOREOS DE TERMOGRAFÍA, VARIABLES ELECTRÓNICAS, VARIABLES DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y RUIDOS ELÉCTRICOS E INTERFERENCIAS, DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS TÉCNICOS. - INTERPRETA LOS ALGORITMOS DE CONTROLES INTELIGENTES, PARA EQUIPOS DE PREDICCIÓN: RED NEURONAL, LÓGICA DIFUSA, - UTILIZA EFICIENTEMENTE EL SOFTWARE DEDICADO PARA CONTROL DE VARIABLES SIGUIENDO PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO. - TOMA DECISIONES, SEGÚN PARÁMETROS TÉCNICOS Y APLICACIÓN DE PRINCIPIOS Y VALORES ÉTICOS. - INCLUYE PRINCIPIOS DE PRODUCCIÓN LIMPIA Y CONTROL DE RESIDUOS EN LOS PROCEDIMIENTOS. - LISTA OPORTUNAMENTE LAS ACCIONES PARA EVITAR QUE SE REPITAN FALLAS EN LA MAQUINARIA. - DETERMINA TÉCNICAMENTE LA CAUSA DE LA FALLA ELECTRÓNICA EN LA MAQUINARIA. - ESTABLECE Y PRIORIZA LAS ACCIONES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LA MAQUINARIA. - COMPARA LAS OPERACIONES DEL EQUIPO CON LOS MANUALES Y CATÁLOGOS. - ACTUALIZA LOS PARÁMETROS DE CONTROL REALES EN LOS ESTÁNDARES DE OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS
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- MANTIENE ACTITUD ADECUADA EN EL PLANTEAMIENTO Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS - IDENTIFICA ANALÍTICAMENTE FALLAS, CAUSAS DE FALLA, CANTIDADES Y CLASES DE FALLAS. - REGISTRA LAS VARIABLES EN LAS HOJAS DE VIDA DE EQUIPOS Y ARCHIVOS DE LAS ÓRDENES DE TRABAJO. - ESTABLECE METÓDICAMENTE LOS TIEMPOS MEDIOS DE REPARACIÓN Y LOS TIEMPOS MEDIOS DE FALLA DE LOS REGISTROS O HISTÓRICO DE LA MÁQUINA. - UTILIZA EN FORMA ORGANIZADA LAS HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS PARA ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LOS MONITOREOS, CAUSAS DE FALLA Y TIEMPOS MEDIOS DE FALLAS Y REPARACIÓN PARA DIAGNOSTICAR EL DESEMPEÑO DE LA MÁQUINA - ANALIZA LOS GRÁFICOS DE TERMOGRAFÍA PARA UBICAR SITIO DE POSIBLE FALLA Y LOS COMPARA CON LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS. - IDENTIFICA TÉCNICAMENTE LAS CONDICIONES Y LAS VARIABLES DE OPERACIÓN DEL EQUIPO PARA EVALUAR SU RENDIMIENTO CONTRA REGISTRO HISTÓRICO. - ESTABLECE ANALÍTICAMENTE DAÑOS CRÓNICOS SEGÚN LOS REGISTROS HISTÓRICOS. - COMPARA CON CRITERIO LAS VARIABLES DE OPERACIÓN CONTRA REGISTROS HISTÓRICOS Y VALORES DE DISEÑO DE LA MÁQUINA - ACTUALIZA LOS REGISTROS EN EL HISTÓRICO DE LA MAQUINARIA - UTILIZA EL SOFTWARE PARA LLEVAR REGISTRO DE VARIABLES DE OPERACIÓN Y DE HISTÓRICOS DE LAS MAQUINAS
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CÓDIGO:
VERSIÓN DE LA NCL
280501018
1
DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en horas)
DENOMINACIÓN CORREGIR DE UN BIEN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE ACUERDO CON SUS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
960 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIÓN
1. DETECTAR FALLAS EN LA CIRCUITERÍA ELECTRÓNICA Y ELABORAR PROCEDIMIENTOS PARA LA FABRICACIÓN, RECONSTRUCCIÓN O REEMPLAZO DE CIRCUITOS O SISTEMAS ELECTRÓNICOS INDUSTRIALES QUE PERMITAN EL ALISTAMIENTO JUSTO A TIEMPO. 2. DETECTAR FALLAS DE PROGRAMACIÓN Y ELABORAR PROCEDIMIENTOS PARA LA FABRICACIÓN, RECONSTRUCCIÓN O REEMPLAZO DE PROGRAMAS O SISTEMAS DE PROCESAMIENTO DE DATOS INDUSTRIALES QUE PERMITAN EL ALISTAMIENTO JUSTO A TIEMPO 3. DETECTAR FALLAS MECÁNICAS QUE AFECTE UN SISTEMA ELECTRÓNICO Y ELABORAR PROCEDIMIENTOS PARA LA FABRICACIÓN, RECONSTRUCCIÓN O REEMPLAZO DE SISTEMAS ELECTROHIDRÁULICOS, ELECTRONEUMÁTICOS Y MECATRÓNICOS INDUSTRIALES QUE PERMITAN EL ALISTAMIENTO JUSTO A TIEMPO. 4. DESMONTAR O MONTAR ELEMENTOS O SISTEMAS ELECTRÓNICOS Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE LAS MÁQUINAS INDUSTRIALES PARA REEMPLAZARLOS O REPARARLOS 5. EJECUTAR ACTIVIDADES DE RECUPERACIÓN O REPARACIÓN DE SISTEMAS ELECTRÓNICOS Y DE
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INSTRUMENTAL INDUSTRIAL (HARDWARE Y SOFTWARE) DE ACUERDO CON LA DINÁMICA DE LA EMPRESA 6. PONER A PUNTO LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS Y DE INSTRUMENTAL INDUSTRIAL REPARADOS SIGUIENDO PARÁMETROS ESTABLECIDOS EN CATÁLOGOS Y MANUALES 7. INSPECCIONAR VISUALMENTE Y CON INSTRUMENTOS LOS AJUSTES DE LA MÁQUINA REPARADA PARA CONSTATAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO Y SEGURIDAD DE OPERACIÓN 8. ENTREGAR LA MÁQUINA ASEGURANDO SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO FRENTE A PARÁMETROS ESTABLECIDOS
3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS ORDEN DE TRABAJO: COMPONENTES PRINCIPALES, PLAN DE MANTENIMIENTO NORMAS DE SEGURIDAD ELÉCTRICA: CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL NORMAS AMBIENTALES: NORMAS ISO 14000 CADENA CINEMÁTICA DE SISTEMAS, ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS. CARACTERÍSTICAS DINÁMICAS DE TARJETAS ELECTRÓNICAS (PARÁMETROS DINÁMICOS, CONTROLES AJUSTABLES) INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, MULTÍMETRO, PINZA VOLTIAMPERIMÉTRICA, OSCILOSCOPIO: CONEXIÓN, PRECAUCIONES DE UTILIZACIÓN, PARTES, FICHA TÉCNICA, PROCEDIMIENTOS DE LECTURA DE INDICACIONES ANÁLOGAS Y DIGITALES PLANOS ELECTRÓNICOS: TIPOS SIMBOLOGÍA DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS LECTURA DE PLANOS ELECTRÓNICOS, ELÉCTRICOS. MANUALES DE REFERENCIA, DESPIECE O EXPLOTACIÓN, CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA INGLÉS TÉCNICO: VOCABULARIO TÉCNICO ESENCIAL SISTEMAS DE AUTODIAGNÓSTICO DE LA MAQUINARIA PROCEDIMIENTO: CONCEPTO PARTES, ELABORACIÓN SEGÚN REPARACIÓN, HERRAMIENTAS, RECURSOS, TIEMPO DE EJECUCIÓN DEL PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO POLÍTICAS DE LA EMPRESA PARA EL MANTENIMIENTO ANÁLISIS DE CAUSA - RAÍZ DE FALLAS RIESGOS QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE SIST EMAS DE CONTROL ELECTRÓNICO(PID): SOFTWARE Y HARDWARE PROGRAMACIÓN DE PLC: SOFTWARE Y HARDWARE PROGRAMACIÓN SUPERVISORIOS O SCADA: INSTALACIÓN DE PLATAFORMA PARA EL SOFTWARE COMUNICACIONES INDUSTRIALES: INTERFASES MECÁNICO - ELÉCTRICAS HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS UTILIZADOS PARA EL DESMONTAJE DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS (LLAVES, DESTORNILLADORES, CAUTÍN, DESOLDADOR, MALLA DE DESOLDAR, ESTACIÓN DE SOLDADURA CON DIFERENTES CABEZAS O PUNTOS DE SOLDADURA) INSTRUMENTOS DE INDICACIÓN ANALÓGICA Y DIGITAL INSTRUMENTOS FIJOS O PORTÁTILES PARÁMETROS Y RANGOS DE FABRICANTE PARÁMETROS Y RANGOS DE PRODUCCIÓN GARANTÍA DEL EQUIPO: TÉRMINOS, FECHA DE VENCIMIENTO, PARTES TIPOS DE RECONSTRUCCIONES ELECTRÓNICAS
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NIVEL TECNOLÓGICO DE LAS MÁQUINAS TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE FALLAS TIPOS DE RECONSTRUCCIONES ELÉCTRICAS NORMALIZACIÓN DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS TIPOS DE ENCAPSULADOS PARA COMPONENTES ELECTRÓNICOS DIMENSIONES DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS REFERENCIAS DE REPUESTOS SEGÚN FABRICANTES REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PIEZAS INTERNET: MOTORES DE BÚSQUEDA, PORTALES DE FABRICANTES DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS Y EQUIPOS ELECTRÓNICOS INTERFASE MECÁNICO-ELÉCTRICA PARA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN EQUIPOS DE SOLDADURA PARA CIRCUITOS IMPRESOS DISPOSITIVOS DE EXTRACCIÓN DE MATERIAL NO DESEADO EN TARJETAS O PARA RETIRAR SOLDADURAS PROCEDIMIENTO PARA DESOLDAR DISPOSITIVOS DE 2, 3 O MÁS TERMINALES O PINES TÉCNICAS DE ELABORACIÓN DE CIRCUITOS IMPRESOS MATERIALES PARA FABRICAR CIRCUITOS IMPRESOS: RESISTORES, CAPACITARES, BOBINAS, CONECTORES, SOLDADURA, ETC. PRODUCTOS QUÍMICOS PARA ELABORACIÓN DE IMPRESOS TIPOS DE CONECTORES PARA TARJETAS ELECTRÓNICAS MODULARES CÓDIGOS DE COLORES DE CABLES PLAQUETAS DE CIRCUITOS IMPRESOS: ELABORACIÓN, LAYOUT DE COMPONENTES, TALADROS, PISTAS, ETC. COMPONENTES DISCRETOS E INTEGRADOS ESCALAS DE INTEGRACIÓN INTEGRADOS DE SUPERFICIE, PASANTE EVALUACIÓN DEL COSTO VERSUS TIEMPO DE UTILIDAD TARJETAS MODULARES LIBRES DE MANTENIMIENTO COMPONENTES PRINCIPALES Y SU FUNCIÓN EN EL CONTROL DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO CONOCER LOS RIESGOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA SISTEMAS DE PROTECCIÓN ELÉCTRICAS, MECÁNICAS, NEUMÁTICAS, HIDRÁULICAS, ELECTRÓNICAS: CONCEPTO, TIPOS, OPERACIÓN NORMATIVIDAD DE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS QUE INFLUYEN EN LA MÁQUINA SEÑALIZACIÓN DE ZONAS DE MANTENIMIENTO ELEMENTOS QUE PERMITEN EL CIERRE O BLOQUEO DE ENERGÍA ELÉCTRICA, NEUMÁTICA, MECÁNICA, HIDRÁULICA, TERMODINÁMICA SISTEMAS DE POTENCIA ELECTRÓNICA TIRISTORES, TRANSISTORES, MÓDULOS ACTUADORES: SIMBOLOGÍA, FUNCIONAMIENTO, CURVAS DE DISPARO, DISIPADORES DE ENERGÍA, SCR, GTO, IGBT, TRIAC, CUADRAC, ACS, BJT, MOSFET, MESFET, DIAC CIRCUITOS DE DISPARO TRANSFORMADORES DE CORRIE
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO - INTERPRETAR ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA ALISTAMIENTO APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIÓN DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS.
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DEFINIR EL FLUJO CINEMÁTICO DE LOS SISTEMAS (ELECTRÓNICOS Y ELÉCTRICOS) REALIZAR EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES PARA DETECTAR EL DAÑO EN LA MÁQUINA A REPARAR TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES MEDICIONES DE VOLTAJES, CORRIENTES, POTENCIAS Y FASE INTERPRETAR CONDICIONES NORMALES BAJO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS TARJETAS O EQUIPOS ELECTRÓNICOS CONSULTAR MANUALES DE LOS EQUIPOS A REPARAR INTERPRETAR SIMBOLOGÍA ELECTRÓNICA, ELÉCTRICA EN PLANOS DE LA MAQUINARIA ESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN, FABRICACIÓN O DISEÑO A PARTIR DE LAS CAUSAS DE FALLA O AVERÍA RECONOCER REPUESTOS, SOFTWARE Y HARDWARE DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MANUALES Y CATÁLOGOS REALIZAR LA BÚSQUEDA EN LA RED DE HOJAS TÉCNICAS PARA MANEJAR LOS DIFERENTES COMPONENTES ELECTRÓNICOS SELECCIONAR HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO DE LA MÁQUINA IDENTIFICAR INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGÚN VARIABLE A MEDIR VERIFICAR CONTRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MANUALES DE LA MÁQUINA, VALORES DE ENTRADA Y SALIDA DE LAS TARJETAS ESTABLECER PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN, FABRICACIÓN O DISEÑO A PARTIR DE LAS CAUSAS DE FALLA O AVERÍA RECONOCER REPUESTOS, SOFTWARE Y HARDWARE DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MANUALES Y CATÁLOGOS REALIZAR LA BÚSQUEDA EN LA RED DE HOJAS TÉCNICAS PARA MANEJAR LOS DIFERENTES COMPONENTES ELECTRÓNICOS SELECCIONAR HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO DE LA MÁQUINA IDENTIFICAR INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SEGÚN VARIABLE A MEDIR SELECCIONAR MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE CIRCUITOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS SELECCIONAR TÉCNICAS DE ELABORACIÓN DE CIRCUITOS IMPRESOS DETERMINAR EL ARREGLO O CAMBIO MODULAR DE LOS COMPONENTES Y CIRCUITOS IDENTIFICAR LOS COMPONENTES Y CIRCUITOS A RECONSTRUIR O FABRICAR EN PLANTA O POR CONTRATO IDENTIFICAR TARJETAS MODULARES Y LIBRES DE MANTENIMIENTO EN LOS EQUIPOS ELECTRÓNICOS VERIFICAR CONTRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MANUALES DE LA MÁQUINA, VALORES DE ENTRADA Y SALIDA DE LAS TARJETAS INTERPRETAR ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIÓN DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS APLICAR MEDIDAS DE PRECAUCIÓN CON SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS IDENTIFICAR LOS SISTEMAS DE CONTROL ELÉCTRICOS (MICROS, TEMPORIZADORES, CONTACTORES ETC.), ELECTRÓNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIÓN AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO. REALIZAR CIERRE O BLOQUEO DE FUENTES DE ENERGÍA (ELÉCTRICA, NEUMÁTICA, HIDRÁULICA, TERMODINÁMICA Y MECÁNICA) ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO ELIMINAR ENER GÍAS ALMACENADAS EN LAS F UENTES (ELÉC TRICA, NEUMÁT ICA, HIDRÁUL ICA, TERMODINÁMICA Y MECÁNICA) DESMONTAR Y MONTAR CADA ELEMENTO DEL SISTEMA ELECTRÓNICO UTILIZADO ACTUALMENTE EN LAS MÁQUINAS
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MANEJAR MANUALES DE PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIÓN ADECUADA EN EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS ELEMENTOS UTILIZAR HERRAMIENTAS ADECUADAS PARA DESMONTAJE Y MONTAJE DE DISPOSITIVOS O SISTEMAS ELECTRÓNICOS IDENTIFICA ANALÍTICAMENTE LOS SISTEMAS DE CONTROL ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICOS TENIENDO EN CUENTA EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA REALIZAR DE MANERA CAUTELOSA EL CIERRE O BLOQUEO DE FUENTES DE ENERGÍA Y ELIMINA LAS ENERGÍAS ALMACENADAS SIGUIENDO LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL SEGUIR CON CRITERIO LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAR Y MONTAR ELEMENTOS ATENDIENDO LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL REALIZAR PLANOS DE LOS CIRCUITOS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES TÉCNICAS DETERMINAR LOS ELEMENTOS
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN INTERPRETA ANALÍTICAMENTE LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME AL PLAN DE MANTENIMIENTO PARA EL ALISTAMIENTO APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL EN EL ALISTAMIENTO DEL PROCESO PARA DETECTAR FALLAS ELECTRÓNICAS REALIZA DE MANERA ORGANIZADA EL SEGUIMIENTO AL SISTEMA ELECTRÓNICO TOMANDO MEDICIONES PARA DETECTAR EL DAÑO IDENTIFICA LOS COMPONENTES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DESCRITOS EN LOS MANUALES Y PLANOS ELECTRÓNICOS DE LOS EQUIPOS A REPARAR. DEFINE EL FLUJO CINEMÁTICO DE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS PARA ESTABLECER RUTAS DE SEGUIMIENTO Y ENCONTRAR EL DAÑO SEGÚN LA ORDEN DE TRABAJO IDENTIFICA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN PARA DETECTAR EL DAÑO ESTABLECE TÉCNICAMENTE PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN, FABRICACIÓN O DISEÑO A PARTIR DE LAS CAUSAS DE FALLA O AVERÍA CON BASE EN LAS NORMAS DE LA EMPRESA APLICA TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE FALLAS PARA IDENTIFICAR LA CAUSA RAÍZ DE LA FALLA DETERMINA TÉCNICAMENTE LOS ELEMENTOS QUE SE PUEDEN RECONSTRUIR O FABRICAR EN PLANTA O POR CONTRATO DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO RECONOCE LOS REPUESTOS SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MANUALES Y CATÁLOGOS SELECCIONA LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO DE LA MÁQUINA SELECCIONA LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE CIRCUITOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DIBUJA TÉCNICAMENTE LOS PLANOS DE ELEMENTOS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES TÉCNICAS DEL REPUESTO IDENTIFICA LOS RECURSOS PARA LA PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN EN LAS MÁQUINAS INDUSTRIALES DE ACUERDO CON LOS MANUALES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA DIBUJA TÉCNICAMENTE LOS PLANOS DE LOS CIRCUITOS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES TÉCNICAS INTERPRETA ANALÍTICAMENTE LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTOS PARA REPARACIÓN DE PROGRAMAS Y CONFIGURACIONES DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE LA MAQUINARIA. REALIZA LA PUESTA A PUNTO DE LA MÁQUINA VERIFICANDO LAS FUNCIONES DE LA MÁQUINA DE
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Modelo de Mejora
ACUERDO CON LOS MANUALES DE FUNCIONAMIENTO CALIBRA TÉCNICAMENTE LOS EQUIPOS DE CONTROL PARA DAR CONFIABILIDAD EN LOS PROCESOS SEGÚN CATÁLOGOS O MANUALES DE CALIBRACIÓN APLICA CON ÉTICA Y COHERENCIA LAS NORMAS AMBIENTALES EN EL TRATAMIENTO DE LOS REPUESTOS Y DE LOS RESIDUOS DE PROCESOS TENIENDO EN CUENTA LAS NORMAS Y SANCIONES DEL DAMA ANALIZA LAS FUENTES DE ENERGÍA DE LOS DIFERENTES SISTEMAS TECNOLÓGICOS QUE INTERVIENEN EN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES MEDICIONES PARA VERIFICAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO ANALIZA EL DESEMPEÑO DE LAS FUNCIONES DE LA MÁQUINA REALIZANDO INSPECCIONES CON INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN REALIZA DE MANERA RIGUROSA, LAS INSPECCIONES VISUALES PARA DETECTAR FALLAS GENERADAS POR MANTENIMIENTO INTERPRETA LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DESPUÉS DEL MANTENIMIENTO AJUSTA LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN ELECTRÓNICA SEGÚN NORMATIVIDAD VIGENTE VERIFICA LOS AJUSTES HECHOS EN LA MÁQUINA PARA EVITAR ALTERACIONES EN LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO ACTUALIZA DE METÓDICAMENTE LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTÁNDAR DE ACUERDO CON LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA DOCUMENTA LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CÓDIGO:
VERSIÓN DE LA NCL
DENOMINACIÓN
280501019
1
MEJORAR EL SISTEMA ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL DE UN BIEN O PROCESO MEDIANTE LA ALTERACIÓN DE UN PARÁMETRO TÉCNICO PARA PERFECCIONAR SUS CARACTERÍSTICAS INICIALES.
DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en horas)
440 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIÓN
1. ANALIZAR FALLAS ELECTRÓNICAS DE LA MAQUINARÍA PARA REDISEÑO DE LOS BIENES 2. ANALIZAR EL DESEMPEÑO DE LOS ELEMENTOS ELECTRÓNICOS DE LA MAQUINARIA QUE AFECTAN LA CALIDAD Y EL PROCESO DE PRODUCCIÓN 3. PROYECTAR Y ADAPTAR REDISEÑOS QUE MEJOREN LA OPERATIVIDAD, CONTROL Y MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO DE LA MAQUINARIA 4. PROYECTAR Y ADAPTAR REDISEÑOS EN LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS DE CONTROL Y POTENCIA QUE INCREMENTEN LA PRODUCTIVIDAD Y LA VIDA ÚTIL DEL BIEN
3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
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RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
MANTENIMIENTO POR CONFIABILIDAD: CONCEPTO, APLICACIONES, HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS: TÉCNICAS DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS: 5W, LLUVIA DE IDEAS, ANÁLISIS DE PARETO, DIAGRAMA CAUSA EFECTO, ANÁLISIS DE CORRELACIÓN. FALLAS MÁS COMUNES EN LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS. REGISTROS DE PROVEEDORES AMBIENTES CONTROLADOS DE TEMPERATURA PARA LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS. COSTO BENEFICIOS AL MEJORAR UN PROCESO. VIDA ÚTIL DE LAS MÁQUINAS CON SISTEMAS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, LUBRICACIÓN, NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS ELEMENTOS O COMPONENTES DE LA MÁQUINA EN LOS MANUALES DE FABRICACIÓN DE LA MAQUINARIA. EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL Y REDES PARA LA GESTIÓN DE PRODUCCIÓN. REPOTENCIACIÓN DE LA MAQUINARIA TRATAMIENTO PARA LOS DAÑOS CRÓNICOS Y ESPORÁDICOS. TRATAMIENTO DE FALLAS OCULTAS PROYECTOS: FORMULACIÓN, PRESENTACIÓN MÉTODOS DE ANÁLISIS: PORQUE PORQUE, ESPINA DE PESCADO, ANÁLISIS DE CAUSA EFECTO, LLUVIA DE IDEAS. COMPONENTES ELECTRÓNICOS: DIODOS, TRANSISTORES, CIRCUITOS INTEGRADOS, ETC. CONCEPTO DE PRODUCCIÓN, PROCESOS DE PRODUCCIÓN EN SERIE Y POR LOTES TIEMPOS DE PRODUCCIÓN. GRÁFICOS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN FACTORES DEL DISEÑO DEL PROCESO TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE LOS PROCESOS PARÁMETROS DE CALIDAD DE LA EMPRESA CAPACIDAD INSTALADA PRODUCTO EN PROCESO Y PRODUCTO TERMINADO CUELLOS DE BOTELLA ANÁLISIS DE COSTO - BENEFICIO MANUALES Y CATÁLOGOS: DISEÑO DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS. REGISTRO DE PROVEEDORES PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD: CONCEPTO MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO HERRAMIENTAS ADMINISTRATIVAS PARA ANALIZAR PRODUCTIVIDAD: MÉTODO DEMING, CALIDAD TOTAL, JUST IN TIME, CAMBIOS RÁPIDOS Y REINGENIERÍA. CÁLCULO DE LOS FACTORES PRODUCTIVOS TECNOLOGÍA DE CONTROL DE MÁQUINA NUEVAS FORMAS DE ENERGÍA. ERGONOMÍA: CONCEPTO FUNDAMENTOS. MANUAL DE MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DEL FABRICANTE DE LA MÁQUINA. SERVO VÁLVULAS, HIDRÁULICA PROPORCIONAL FUNDAMENTOS, APLICACIONES. CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES: SOFTWARE Y HARDWARE SISTEMAS ELÉCTRICOS: AUTOMATISMO ELÉCTRICO, MOTORES, CABLEADO. SISTEMAS NEUMÁTICOS: VÁLVULAS, CILINDROS, UNIDADES DE MANTENIMIENTO, SISTEMAS DE CONTROL. SISTEMAS HIDRÁULICOS: VÁLVULAS, CILINDROS, SISTEMAS DE CONTROL. SISTEMAS TERMODINÁMICOS: CIRCUITOS DE VAPOR.
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RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
EVOLUCIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS. NORMALIZACIÓN Y ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE REPUESTOS Y MAQUINARIA. REPRESENTANTES COMERCIALES DE LAS MAQUINAS. MANUAL DE FABRICACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS. REPRESENTANTES EN EL PAÍS, DE LA MAQUINARIA A REALIZAR ADAPTACIONES NUEVAS FORMAS DE ENERGÍA. DIFERENTES DESARROLLOS TECNOLÓGICOS EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO INDUSTRIAL. MANUALES DEL FABRICANTE: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS REPUESTOS. COSTO BENEFICIO: COSTO, FUNDAMENTOS. CONCEPTO, FUNDAMENTO Y APLICACIONES DE: ELECTRO HIDRÁULICA Y ELETRO NEUMÁTICA VALORES Y CONDICIONES DE DISEÑO AL REACONDICIONAR SISTEMAS. CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD DE LA MAQUINARIA. TIEMPOS DE MANTENIMIENTO: CÁLCULOS, ESTÁNDARES PRODUCTIVIDAD: CONCEPTO, .FUNDAMENTOS, MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE PRODUCCIÓN. REDES DE GESTIÓN DE PRODUCCIÓN ACTUALIZACIÓN TECNOLÓGICA DE LOS EQUIPOS. DIFERENTES DESARROLLOS TECNOLÓGICOS EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO INDUSTRIAL. HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS: DIAGRAMA CAUSA EFECTO, 5W. PROLONGAR VIDA ÚTIL DE LOS EQUIPOS: DISEÑO DE LOS COMPONENTES FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DE: SERVO SISTEMAS, SERVOMOTORES, SERVO AMPLIFICADORES, ROBÓTICA. COMUNICACIONES: SISTEMAS RS232, RS485, SISTEMAS NEURONALES. SISTEMAS ELECTRÓNICOS DE CONTROL: SOFTWARE, CPU, PLC, CNC, ENCOGER, SENSORES. SISTEMAS ELECTRÓNICOS DE POTENCIA: MOTORES, SERVOMOTORES, DRIVERS, FUENTES DE VOLTAJE, TRANSFORMADORES, REGULADORES, COMUNICACIONES, SISTEMAS ANÁLOGOS Y DIGITALES. RENTABILIDAD DE LA MAQUINARIA: CONCEPTO, FUNDAMENTOS HERRAMIEN
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO ANALIZAR ESTADÍSTICAMENTE EL PROBLEMA PARA OBSERVAR EN CUANTO AFECTAN LOS PARÁMETROS DE CALIDAD Y RENDIMIENTO DEL EQUIPO IDENTIFICAR TIPOS DE FALLAS UTILIZAR HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS EN LA PRESENTACIÓN Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS. REALIZAR INFORMES ESTADÍSTICOS. EVALUAR LA VIDA ÚTIL DEL DISEÑO DEL COMPONENTE ELECTRÓNICO CONTRA EL TIEMPO REAL DE TRABAJO AUMENTAR LA VIDA ÚTIL DE LA MAQUINARIA REPOTENCIANDO SUS SISTEMAS TECNOLÓGICOS: INTERPRETAR HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MÁQUINA CONSULTAR MANUALES DE FABRICACIÓN DE LA MÁQUINA REALIZAR SEGUIMIENTO PERIÓDICO AL FUNCIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS ELECTRÓNICOS ESTABLECER LOS DAÑOS CRÓNICOS DE LA MAQUINARIA PARA FORMULAR REDISEÑOS: ANALIZAR LOS DAÑOS CRÓNICOS Y ESPORÁDICOS QUE PRESENTE LA MÁQUINA. ANALIZAR EL DESARROLLO TECNOLÓGICO DE LA MÁQUINA FRENTE A DESARROLLOS TECNOLÓGICOS MODERNOS IDENTIFICAR LAS FALLAS OCULTAS PARA FORMULAR LAS FORMAS DE CONTROL ANALIZAR EL FUNCIONAMIENTO DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES TECNOLÓGICOS DE LA MÁQUINA
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PARA ESTABLECER FALLAS OCULTAS. PROCEDIMIENTO PARA ESTABLECER DAÑOS CRÓNICOS Y FALLAS OCULTAS EN LA MAQUINARIA. ELABORAR PROYECTO DE FORMULACIÓN DE REDISEÑOS. ANALIZAR LOS COMPONENTES QUE AFECTAN LA CALIDAD, TIEMPOS DE PRODUCCIÓN Y MATERIA PRIMA PARA DISMINUIR SU INCIDENCIA EN EL PROCESO IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS QUE AFECTAN LA CALIDAD: MATERIA PRIMA, MANO DE OBRA, PROCESO DE PRODUCCIÓN. ANALIZAR LA SECUENCIA OPERACIONAL DEL PROCESO ANALIZAR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE ACUERDO AL DESEMPEÑO REQUERIDO DE LA MAQUINA. ANALIZAR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE ACUERDO A LA MATERIA PRIMA EMPLEADA ANALIZAR LA CALIDAD EN EL PROCESO DE ACUERDO A LA MANO DE OBRA ANALIZAR LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD DEL EQUIPO COMPARADA CON LOS PARÁMETROS TÉCNICOS DE DISEÑO SEGÚN MANUALES Y CATÁLOGOS ESTABLECER EL NÚMERO DE MÁQUINAS REQUERIDO PARA EL PROCESO ANALIZAR DEL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN PRESENTAR PROPUESTAS DE MEJORA MEJORAR CONDICIONES DE OPERACIÓN Y CONTROL DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE LA COMPAÑÍA. IDENTIFICAR PROBLEMAS DE ERGONOMÍA EN LA MAQUINARIA IDENTIFICAR CONTROLES DE DIFÍCIL OPERATIVIDAD PARA EL TRABAJADOR. IDENTIFICAR LAS NUEVAS TECNOLOGÍAS DE CONTROL DE MÁQUINA. REALIZAR ADAPTACIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL BIEN CUANDO LOS REPUESTOS UTILIZADOS NO ESTÁN NORMALIZADOS APLICAR LA NORMALIZACIÓN INTERNACIONAL EN LA SELECCIÓN DE REPUESTOS REALIZAR MEJORAS O ADAPTACIONES SI LOS REPUESTOS ESTÁN DESCONTINUADOS REALIZAR ADAPTACIÓN CUANDO ES MUY COSTOSO EL REPUESTO ACONDICIONAR COMPONENTES Y SISTEMAS TECNOLÓGICOS EN LA MAQUINARIA ESTABLECER ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS REPUESTOS SEGÚN EL FABRICANTE DE LA MÁQUINA. ANALIZAR LA INCIDENCIA DEL NUEVO REPUESTO EN EL FUNCIONAMIENTO INTEGRAL DE LA MÁQUINA. ANALIZAR COSTO BENEFICIO. IDENTIFICAR LOS REPRESENTANTES LEGALES DE LA MAQUINARIA EN EL PAÍS. PRESENTAR PROPUESTAS MEJORAR LAS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS IDENTIFICAR CONDICIONES DIFÍCILES DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS. IDENTIFICAR LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS. ESTABLECER TIEMPOS DE MANTENIMIENTO. REPOTENCIAR EQUIPOS PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD. ANALIZAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL PROCESO. ANALIZAR RESULTADOS ESTADÍSTICOS DE PROBLEMAS DE LA MAQUINARÍA EN LA PRODUCCIÓN. ANALIZAR DAÑOS CRÓNICOS O ESPORÁDICOS DE LA MÁQUINA. PRESENTAR PROPUESTAS ADAPTAR LOS BIENES PARA MAYOR RENTABILIDAD DE ACUERDO CON LOS DESARROLLOS TECNOLÓGICOS ANALIZAR LA VIDA ÚTIL DEL BIEN A ADAPTAR ANALIZAR COSTO BENEFICIO DE LA ADAPTACIÓN. IDENTIFICAR NUEVOS DESARROLLOS TECNOLÓGICOS. PRESENTAR PROYECTOS.
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4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN ANALIZA LOS PROBLEMAS DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS DE CALIDAD Y RENDIMIENTO DEL EQUIPO ESTADÍSTICAMENTE EVALÚA LA VIDA ÚTIL DEL DISEÑO DE LA PIEZA CONTRA EL TIEMPO REAL DE TRABAJO Y LA REPOTENCIACIÓN DE LOS SISTEMAS TECNOLÓGICOS. REALIZA EL SEGUIMIENTO PERIÓDICO AL FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES ELECTRÓNICOS SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL FABRICANTE. ANALIZA EL DESARROLLO TECNOLÓGICO DE LA MÁQUINA FRENTE A DESARROLLOS TECNOLÓGICOS MODERNOS. IDENTIFICA OPORTUNAMENTE DAÑOS OCULTOS, CRÓNICOS Y ESPORÁDICO S DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS ELABORA PROYECTO DE FORMULACIÓN DE REDISEÑOS IDENTIFICA ANALÍTICAMENTE LOS ELEMENTOS QUE INCIDEN EN LA CALIDAD, TIEMPOS DE PRODUCCIÓN Y MATERIA PRIMA ESTABLECE EL DESEMPEÑO REQUERIDO DE LA MÁQUINA DE ACUERDO CON LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD DEL PROCESO UTILIZA PARÁMETROS TÉCNICOS PARA EVALUAR LA PRODUCTIVIDAD DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN. IDENTIFICA TÉCNICAMENTE LOS FACTORES QUE INCREMENTAN LA PRODUCTIVIDAD DETERMINANDO LA CAPACIDAD INSTALADA DE ACUERDO CON REQUERIMIENTOS TÉCNICOS ANALIZA METÓDICAMENTE LOS TIEMPOS Y MOVIMIENTOS DE ACUERDO CON LAS CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO. ANALIZA LOS CUELLOS DE BOTELLA DE ACUERDO CON LA SECUENCIA LÓGICA DEL PROCESO. PRESENTA PROYECTO CON PROPUESTA DE MEJORA DE ACUERDO CON SU RENTABILIDAD Y PRODUCTIVIDAD PARA UNA MÁQUINA INDUSTRIAL. APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL. PARTICIPA CON SENTIDO CRÍTICO E INVESTIGATIVO EN LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ESTABLECE MEJORAS DE LOS PROBLEMAS DE OPERACIÓN Y CONTROL DE LA MAQUINARIA PARA REALIZAR PROPUESTAS DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE LA COMPAÑÍA. REALIZA ADAPTACIONES DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS DE ACUERDO CON LOS DESARROLLOS TECNOLÓGICOS. PRESENTA PROPUES TAS DE MEJORAS O ADAPTACIONES CUANDO LOS REPUESTOS EST ÁN DESCONTINUADOS O CUANDO ES MUY COSTOSO. MEJORA LAS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS DE DISEÑO DEFINIDOS POR INGENIERÍA ANALIZA EL COSTO BENEFICIO DE LA ADAPTACIÓN DE ACUERDO CON LA DEPRECIACIÓN DEL EQUIPO. PRESENTA PROYECTOS DE ADAPTACIÓN. IDENTIFICA LOS PROBLEMAS QUE AFECTAN LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD DE LOS EQUIPOS PARA SU REPOTENCIACIÓN. ANALIZA LA INCIDENCIA DEL NUEVO REPUESTO EN EL FUNCIONAMIENTO INTEGRAL DE LA MÁQUINA. ANALIZA LA RENTABILIDAD DEL BIEN A ADAPTAR DE ACUERDO CON LOS DESARROLLOS TECNOLÓGICOS. APLICA LOS PROGRAMAS VISUAL BASIC, C++, ASSEMBLER, BASIC DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MEJORA.
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Modelo de Mejora
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CÓDIGO:
VERSIÓN DE LA NCL
DENOMINACIÓN
240201500
1
PROMOVER LA INTERACCIÓN IDÓNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMÁS Y CON LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en horas)
0 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIÓN
ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL MARCO DE SU PROYECTO DE VIDA. INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIÓN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORES UNIVERSALES. CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIÓN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DEL PROGRAMA FORMACIÓN, CON BASE EN LA POLÍTICA INSTITUCIONAL. DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LA EJECUCIÓN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE. APLICAR TÉCNICAS DE CULTURA FÍSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIÓN CORPORAL, DESEMPEÑO LABORAL SEGÚN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL ÁREA OCUPACIONAL. GENERAR PROCESOS AUTÓNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO EL EQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLO HUMANO INTEGRAL. DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DE RACIONALIDAD QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIÓN COLECTIVA DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE CARÁCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL. IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL DE ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL. ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIÓN Y CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE Y DE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEÑO LABORAL Y SOCIAL. GESTIONAR LA INFORMACIÓN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y LA COMUNICACIÓN DISPONIBLES. GENERAR HÁBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIÓN DE RIESGOS OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNÓSTICO DE SU CONDICIÓN FÍSICA INDIVIDUAL Y LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEÑO LABORAL. ASUMIR ACTITUDES CRÍTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIÓN DE LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE CARÁCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
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REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL CONTEXTO Y CON VISIÓN PROSPECTIVA. RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DE APRENDIZAJE Y LA METODOLOGÍA DE FORMACIÓN, DE ACUERDO CON LA DINÁMICA ORGANIZACIONAL DEL SENA
3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS ·
Relaciones interpersonales: Conceptos, tipología.
·
Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones
·
Conceptos de:
·
Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad
·
Alteridad
·
Dignidad humana
·
Derechos Humanos
·
Principios y Valores éticos universales
·
Normas de convivencia
·
Constitución Política de Colombia
·
Criticidad
·
Pensamiento creativo
·
Inteligencias múltiples
·
Formulación y Resolución de problemas
·
Procesos de Interpretación, Argumentación y Proposición.
·
Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad
·
Toma de decisiones
·
Asertividad
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·
Lógica
·
Coherencia
·
Autonomía
·
Desarrollo Humano Integral
·
Motivación y Auto aprendizaje
·
Trabajo en Equipo
·
Racionalidad
·
Inteligencia Emocional
·
Entorno y Contexto
·
Conocimiento de sí mismo
·
Proyecto de Vida
·
Resiliencia
·
Comunicación: Concepto, proceso, componentes y funciones
·
Comunicación Verbal
·
Comunicación No Verbal Kinésica
·
Comunicación No Verbal Proxémica
·
Comunicación No Verbal Paralinguística
·
Convivencia
·
Empatía
·
Resolución de Conflictos
·
Conocimiento: Concepto, tipologías
·
Conocimiento Científico
·
Recurso renovables y no renovables
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·
Conceptos: Ecología, Medio Ambiente.
·
Desarrollo Sostenible
·
Normatividad Ambiental
·
Utilización de Tecnologías más Limpias
·
Problemáticas Urbanas
·
Desarrollo a Escala Humana
Conceptos de público y privado Ficha antropométrica: definición, características, clasificación, aplicaciones, tipos. Técnicas de valoración: definición, tipos, características , selección, aplicación, formulas, baremos, índices Test: Definición, clases, características, aplicaciones. · Formatos: Clases, Características, Técnicas de diligenciamiento. Baremos: Definición, Clases, Características, Interpretación. Métodos de entrenamiento físico: Definiciones, Clasificación, Características y Aplicación. Sistemas: Definición, características, aplicación, clasificación. Series: Definición, Aplicación, Clases Repetición: Definición y aplicación Ejercicio: Definición, Clases, Tiempos de aplicación, Condición, Características, Beneficios. Cargas de trabajo: Definición, Función, Aplicación, Riesgos, Clasificación. Manejo. Ergonomía: Definición, Función, Clasificación, Limitantes, Beneficios, Estándares. Riesgo ergonómico: Definición, características, manejo, medición, análisis Riesgo Psicosocial: Definición, Características, Manejo, Medición, Análisis. Desempeño laboral: Definición, Duración, Cuidados, Clasificación. Prevención de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios. Actividad física: definición ,características, componentes, ventajas Biopsicosocial: definición, dimensión, aplicación, características. Desarrollo. Beneficios: definición, características, clases, ventajas. Rendimiento laboral: definición, aplicación, características, desarrollo, requerimientos. Motricidad: definición, clasificación, aplicación, teorías, características, métodos, beneficios, desarrollo. Programas deportivos: definición, clasificación, aplicación, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos, ventajas y desventajas. Recreación: definición, clases, métodos, aplicaciones, estrategias, características. Integrar: definición, métodos, beneficios, características. Bienestar laboral: definición, clasificación, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos. Competencias laborales: definición, características, desarrollo y requerimientos. Reacción Mental: definición, características, desarrollo, técnicas, métodos, teorías, características. Destreza motora: definición, características, desarrollo, técnicas, ventajas, aplicaciones.
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Entorno laboral: definición, descripción, función, características, procedimientos, requerimientos. Psicomotricidad: definición, clases, técnicas y procedimientos. Productividad laboral: definición, características, indicadores, test de valoración, ventajas, desventajas.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad. Analizar de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas. Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolución de problemas Proponer alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibili ten la resolución de problemas Desarrollar actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva en contextos sociales y productivos. Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo. Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable. Facilitar los procesos de comunicación entre los miembros de la comunidad educativa. Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo Resolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad. Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la resolución de problemas. Aportar elementos para la construcción colectiva del conocimiento Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas. Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral. Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos. Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas Diligenciar la ficha antropométrica según las técnicas de valoración. Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos. Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos. Interpretar métodos de entrenamiento físico según sistemas establecidos. Definir los tiempos de aplicación de cada ejercicio según los resultados del test. Determinar el número de series y repeticiones de cada ejercicio según el resultado del test. Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los métodos de entrenamiento. Interpretar las cargas de trabajo ergonómicas y psicosociales según la naturaleza del desempeño laboral Determinar los ejercicios específicos para la prevención del riesgo ergonómico y psicosocial. Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos según el plan de acondicionamiento físico. Aplicar el plan de acondicionamiento físico según el diagnóstico establecido. Analizar las ventajas de la actividad física en la dimensión Biopsicosocial según su criterio. Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeño laboral. Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos según las necesidades de su entorno. Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promoción y participación en los eventos de acuerdo con las políticas de bienestar. Identificar las técnicas de coordinación motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las
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competencias definidas en su perfil ocupacional. Seleccionar técnicas que le permitan potencializar su capacidad de reacción mental, y mejorar sus destrezas motoras según la naturaleza propia del entorno laboral. Valorar las técnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeño psicomotriz de acuerdo con el área ocupacional. Implementar las técnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeño laboral.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad según principios y valores universales. Analiza de manera crítica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolución de problemas según los requerimientos de los contextos productivos y sociales. Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolución de problemas según requerimientos del proceso formativo en función de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales. Propone alternativas creativas, lógicas y coherentes que posibiliten la resolución de problemas según la demanda del contexto social y productivo. Desarrolla actividades de autogestión orientadas hacia el mejoramiento personal según los requerimientos del proceso formativo. Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construcción colectiva según los requerimientos de los contextos sociales y productivos. Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo según normas de convivencia. Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral según competencias ciudadanas. Se comunica fácilmente con los miembros de la comunidad educativa según protocolos y normas de convivencia institucional. Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo con las competencias ciudadanas. Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentación y la asertividad. Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la resolución de problemas según normas y protocolos institucionales. Aporta elementos en la construcción colectiva del conocimiento según la naturaleza del problema. Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas según normas institucionales. Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral según normas institucionales. Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificación de los mismos. Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas según estándares de protección ambiental. Aplica los test de condición física según técnicas de medición. Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento físico de acuerdo con los métodos de entrenamiento físico. Elabora el plan de acondicionamiento físico, según sistemas de entrenamiento físico Diagnóstica los riesgos ergonómicos y psicosociales de su desempeño laboral según normas de salud
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ocupacional. Selecciona las técnicas de cultura física para prevenir riesgos ergonómicos y psicosociales según naturaleza y complejidad del desempeño laboral. Implementa técnicas de cultura física para la prevención de riesgos ergonómicos y psicosociales teniendo en cuenta la naturaleza y complejidad del desempeño laboral. Valora el impacto de la cultura física en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida. Implementa estrategias que le permitan liderar actividades físicas deportivas y culturales en contexto social y productivo teniendo en cuenta las competencias ciudadanas. Participa en actividades que requieren coordinación motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta la naturaleza y complejidad del desempeño laboral. Aplica técnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su desempeño laboral.
5. PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Académicos:
Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participación de diferentes profesionales asociados a perfiles académicos relacionados con los resultados de aprendizajes específicos, así:
· Opción 1: Certificación en formación basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o relacionadas. Opción 2: Profesional que tenga competencias humanísticas y formación en Ciencias Humanas. ·
Profesional educación física, recreación y deportes.
·
Profesional ciencias de la salud ocupacional.
Experiencia Laboral:
Tener experiencia mínima en procesos de formación o actividades laborales de 2 años en el área de desarrollo humano con el enfoque basado en competencias laborales.
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Modelo de Mejora
Competencias: Gestionar procesos de desarrollo humano según las particularidades de los contextos sociales y productivos. Interactuar idóneamente consigo mismo con los demás y con la naturaleza según los contextos sociales y productivos. Promover el desarrollo de las actividades físicas que posibiliten el desempeño laboral seguro y eficaz, un estilo de vida saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CÓDIGO:
VERSIÓN DE LA NCL
240201501
1
DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en horas)
DENOMINACIÓN COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
180 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIÓN
COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO DE INFORMACIÓN COTIDIANA Y TÉCNICA COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLÉS TÉCNICO COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERÉS PERSONAL Y TEMAS TÉCNICOS ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLÉS TÉCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PÁGINAS WEB, ETC REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRÁCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA HACER UNA EXPOSICIÓN O MANTENER UNA CONVERSACIÓN SENCILLA SOBRE TEMAS TÉCNICOS LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO ENCONTRAR INFORMACIÓN ESPECÍFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS
3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
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RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
* About me: Adquisición de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cómo presentarse presentarse y responder preguntas personales. -Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple. *My Day: Adquisición del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias. -Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities, *Supermarket and Clothes Shopping: Adquisición de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Súper Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del año. -This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives. *Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar información, desenvolverse en una ciudad. -Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive. *Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar o sugerir un plato, pedir la cuenta. -WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo. *Permission and request. Talking about ability. -Modals for hability: can/can´t, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous. *Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento. -Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO -Reconocer palabras y expresiones muy básicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno. -Reconocer vocabulario técnico básico. -Participar en una conversación de forma sencilla si el interlocutor está dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un vocabulario básico, y a reformular lo que ha intentado decir. -Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de práctica o trabajo. -Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos. -Llenar formularios o registros con datos personales. -Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en inglés técnico. -Leer textos muy breves y sencillos en inglés general y técnico. -Obtener información específica y predecible en escritos sencillos y cotidianos. -Obtener vocabulario y expresiones de inglés técnico en anuncios, folletos, páginas web, etc. -Interactuar en tareas sencil las y habituales que requieren un intercambio simple y directo de información cotidiana y técnica. - Realizar intercambios sociales y prácticos muy breves, -Describir con términos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases en inglés general y técnico. - Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilización de un vocabulario básico de inglés general y técnico.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Modelo de Mejora
-Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo. -Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos básicos del idioma -Sostiene conversaciones con vocabulario básico y técnico aprendido. -Estructura adecuadamente una opinión sobre un tema conocido de su especialidad. -Elabora resúmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido técnico. -Escribe o presenta descripciones de sí mismo, su profesión y su entorno. -Plantea y responde preguntas sobre sí mismo.
5. PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Académicos: Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma inglés. Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mínimo de C1, de acuerdo al MCER. Experiencia laboral: Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institución educativa pública o privada, o en un instituto de enseñanza de lenguas. Competencias: -Formular y desarrollar proyectos -Capacidad para trabajar en equipo -Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluación de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CÓDIGO:
VERSIÓN DE LA NCL
240201502
1
DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE (en horas)
DENOMINACIÓN PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.
180 horas 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIÓN
REPRODUCIR EN INGLÉS FRASES O ENUNCIADOS SIMPLES QUE PERMITAN EXPRESAR DE FORMA LENTA IDEAS O CONCEPTOS ENCONTRAR Y UTILIZAR SIN ESFUERZO VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLÉS TÉCNICO EN ARTÍCULOS DE REVISTAS, LIBROS ESPECIALIZADOS, PÁGINAS WEB, ETC COMPRENDER LAS IDEAS PRINCIPALES DE TEXTOS COMPLEJOS EN INGLÉS QUE TRATAN DE TEMAS TANTO CONCRETOS COMO ABSTRACTOS, INCLUSO SI SON DE CARÁCTER TÉCNICO, SIEMPRE QUE ESTÉN DENTRO
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN Modelo de Mejora
RED TECNOLÓGICA TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
DE SU CAMPO DE ESPECIALIZACIÓN RELACIONARSE CON HABLANTES NATIVOS EN UN GRADO SUFICIENTE DE FLUIDEZ Y NATURALIDAD, DE MODO QUE LA COMUNICACIÓN SE REALICE SIN ESFUERZO POR PARTE DE LOS INTERLOCUTORES LEER TEXTOS COMPLEJOS Y CON UN VOCABULARIO MÁS ESPECÍFICO, EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO BUSCAR DE MANERA SISTEMÁTICA INFORMACIÓN ESPECÍFICA Y DETALLADA EN ESCRITOS EN INGLÉS, MAS ESTRUCTURADOS Y CON MAYOR CONTENIDO TÉCNICO COMPRENDER UNA AMPLIA VARIEDAD DE FRASES Y VOCABULARIO EN INGLÉS SOBRE TEMAS DE INTERÉS PERSONAL Y TEMAS TÉCNICOS IDENTIFICAR FORMAS GRAMATICALES BÁSICAS EN TEXTOS Y DOCUMENTOS ELEMENTALES ESCRITOS EN INGLÉS
3. CONOCIMIENTOS 3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS *Expresiones: de cortesía, saludos y despedidas de acuerdo con el momento del día *Tiempos verbales: presente simple, presente progresivo *Gramática: sustantivos, adjetivos, artículos, demostrativos, pronombres *Verbos: en presente y pasado; ser o estar, haber, tener, hacer, regulares, irregulares *Tiempos verbales: presente simple, pasado progresivo *Vocabulario técnico o temas indispensables: -Relaciones interpersonales, problemas y preocupaciones -Descripción de situaciones de trabajo, elementos y equipos de trabajo -Medios de comunicación aplicados a su ocupación -La prensa -Como expresarse sobre temas técnicos de actualidad. *Contenidos: -Used to, en todas las formas -Perfect present tense: Simple y continuo Future: Perfecto, simple y continuo -Simple past tense: modos pasivo y activo -Simple present tense: modos pasivo y activo -Modal verbs: Utilizados en suposiciones. -Adjectives y prepositions: Ubicación -Ubicacion de Verbos y preposiciones. -Superlatives: adjetivos y adverbios -Adverbs conjuntives -Mixed conditional. -Expresions: para indicar posesión. -Clauses: de lugar, tiempo, forma, causa y propósito. -Adverbs: definidos e indefinidos en Noun Phrases. -Adquisición de multi-word verbs
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN Modelo de Mejora
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3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO -Reconocer en lengua inglesa, verbos regulares e irregulares en tiempo presente y pasado -interpretar mapas utilizando preposiciones de lugar en inglés -Formular al interlocutor preguntas en tiempo pasado y presente de forma amable y cortés -Relatar en inglés historias breves en tiempo pasado -Comprender discursos y conferencias extensas, e incluso seguir l íneas argumentales complejas. -Identificar y extraer información relevante de un discurso o argumentación. -Identificar las ideas principales y secundarias de un discurso o una argumentación. -Reconocer vocabulario técnico intermedio - Comprender programas de televisión, documentales y películas relacionadas con temas de la especialidad y que contengan vocabulario especializado o técnico. -Participar en una conversación con cierta fluidez y espontaneidad, tomando parte activa en debates desarrollados sobre temas especializados -Escribir textos claros y detallados sobre una amplia serie de temas relacionados con su especialidad. -Comprender y seguir los puntos principales de un escrito. -Analizar y extraer temas importantes de un escrito, así este o no familiarizado con el tema de que se trata el texto. -Comprender e identificar los contenidos generales y específicos de un texto. -Identificar significados que no están explícitos en el texto. -Entender y expresar hechos, ideas y puntos de vista, en una secuencia adecuada y en detalle, -Presentar a otros y hacer comparaciones. -Especular sobre eventos, personas y situaciones, así como comentar asuntos que otros le han contado o mencionado. -Expresar con claridad puntos de vista -Describir procesos -Discutir sobre problemas, inconvenientes y dar consejo o instrucciones. -Hacer recomendaciones. -Expresar claramente acuerdo o desacuerdo sobre un tema o hecho particular.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN -Saluda en inglés utilizando expresiones de cortesía de acuerdo con el momento del día -Dramatiza en inglés una historia breve utilizando verbos regulares e irregulares -Ubica al interlocutor en un punto geográfico específico empleando preposiciones en inglés. -Traduce del inglés documentos técnicos sencillos en tiempo presente y pasado -Explica y defiende sus opiniones técnicas en un debate, utilizando expresiones en inglés. -Proporciona explicaciones, argumentos y explicaciones lógicas sobre aspectos técnicos de su profesión en un debate. -Explica claramente su punto de vista sobre un tema técnico de actualidad en su profesión. -Explica claramente las ventajas y desventajas de una posible decisión en lo técnico. -Toma parte activa en debates informales dentro de contextos de trabajo habituales. -Plantea, explica y contesta hipótesis técnicas. -Sostiene una conversación con naturalidad, fluidez y eficacia, incluso sobre temas especializados de su profesión. -Puede iniciar un discurso, tomar la palabra, y terminar una conversación técnica de su profesión.
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