Mantenimiento autónomo Desarrollo de un programa de mantenimiento autónomo
El mante mantenim nimie iento nto autó autóno nomo mo es una una de las etapa etapas s de la prepa preparac ració ión n de las condi condici cion ones es de implan implantac tación ión del del TPM TPM por por parte parte del del comit comité é de implan implanta tació ción. n. Posteriormente en la etapa de implantación, en la formación del personal en la metodología del TPM es una actividad importante. Esto nos indica que se fija en el principio y se corrige más tarde. os claves para desarrollar un programa efica! de mantenimiento autónomo son las profundidad y la continuidad . "n factor adicional decisivo es una perfecta integración integración con otras dos actividades actividades TPM fundamentales fundamentales : la mejora orientada y el adiestramiento y formación.
Objetivos del mantenimiento autónomo
Evitar el deterioro del equipo a través de una operación correcta correct a y chequeos diarios.
Llevar el equipo a su estado ideal a través de su restauración y una gestión apropiad apropiada. a.
Establecer las condiciones básicas necesarias para tener el equipo bien mantenido permanentemente.
Utilizar el equipo como medio para enseñar nuevos modos de pensar y trabajar.
Visión general de los siete pasos
El mante manteni nimie miento nto autón autónomo omo se implan implanta ta en siete siete paso pasos, s, empe! empe!an ando do por la limpie!a inicial y procediendo regularmente #asta la plena autogestión. $on ello se pretenden esta%lecer unas condiciones de proceso óptimas aplicando repetidas interacciones del ciclo de la dirección para la mejora continua &$'P( mostrados en la siguiente ta%la.
Implantación del mantenimiento autónomo pasó a paso
El mantenimiento autónomo se implanta en ) pasos, empe!ando por la limpie!a inicial y procediendo regularmente #asta la plena autogestión. El ciclo $'P en el mantenimiento autónomo Paso 1: Paso :
Paso !:
Paso ": Paso #: Paso $: Paso %:
*eali!ar la limpie!a inicial
$#equear el equipo y descu%rir irregularidades. Eliminar las fuentes de contaminación y 'ctuar contra las fuentes mejorar los puntos inaccesi%les de contaminación y lugares inaccesi%les. Esta%lecer estándares de limpie!a o Planificar y #acer inspección c#equeo %asados en estándares. *eali!ar inspecciones generales *epetir para cada periódicas del equipo categoría $+'+P+ nspecciones generales del proceso *epetir para cada categoría $+'+P+ -istemati!ar el mantenimiento autónomo. $+'+P++$+'+P+ Practicar la plena auto+gestión $+'+P++$+'+P+
Paso 1: &eali'ar la limpie'a inicial En el TPM, la limpie!a es una forma de inspección. -u finalidad no es meramente limpiar, sino descu%rir los defectos ocultos o anormalidades en las condiciones del equipo.
%jetivo del paso / incrementar la fia%ilidad del equipo a través de tres actividades0
Eliminar el polvo la suciedad y los desechos
!escubrir todas las anormalidades
"orregir las pequeñas de#ciencias y establecer las condiciones básicas del equipo.
(liminar polvo) suciedad y *oll+n
"na limpie!a profunda fuer!a a los operarios a tocar cada parte del equipo, esto incrementa su interés en él y su resolución para no permitir que el equipo se ensucie de nuevo. Es importante que los directivos y técnico de mantenimiento faciliten de forma paciente y prolongada, directrices prácticas y ayuden a los operarios a contestar los siguientes tipos de cuestiones que surgen conforme reali!an la limpie!a inicial0 12ué es lo que puede ir mal si esta parte está sucia3 12ué le sucede a esta columna o tu%o cuando esta parte está o4idada3 1$ómo afectara al producto si esto está %loqueado u o%struido3 Esta parte se está ensuciando a pesar de que la limpio a menudo. 1e dónde surge la contaminación3 ' través de la práctica, los operarios van comprendiendo gradualmente los pro%lemas que origina la contaminación y como lo #ace.
Descubrir todas las anomal+as
"na anormalidad es una deficiencia, desorden, ligera irregularidad, defecto, falla o fisura0 cualquier condición que pueda derivar en otros pro%lemas
,acilitar ayudas de aprendi'aje . Es fácil utili!ar ayudas de aprendi!aje, por ejemplo, se prepara un manual so%re los diferentes tipos de anormalidades y se le emplea como guía práctica
-erramientas ue nos servir/n de ayuda para la implementación del paso 1
5as lecciones de punto 6nico son 6tiles, los operarios pueden aprender a reconocer anomalías usando #ojas especialmente preparadas con diagramas simples que ilustran un solo punto, por ejemplo, el uso correcto o incorrecto de tuercas y pernos. Estas #ojas se emplean sistemáticamente en la ense7an!a de los grupos de mantenimiento autónomo.
HOJA DE LECCIÓN DE PUNTO UNICO Elemento$ +echa de preparación$
%erno
&umero$
'&()*
*,(-eb(,
%reparado por$
/ato
1probado por$
!irector sección
0ipos de pernos y tornillos
0ema$
2bservacione Los términos de la petición de pernos y del manejo y control de s piezas serán los del estándar. !epartament o +echa enseñanza &ombre
""3s
U045
Embalaje
"onten. %rod.
6 6
6
6
6
6
6
6
tra técnica es se7alar el punto en el que se #a producido una anormalidad, utili!ando una tarjeta que indica lo que se #a encontrado, quien lo encontró, y la naturale!a del pro%lema. Esto permite a cada uno ver lo que sucede y participar en las actividades. -e emplean tarjetas %lancas o verdes para los pro%lemas que los operarios pueden manejar por sí solos y rojos para el departamento de mantenimiento.
Paso : (liminar las fuentes de contaminación y puntos inaccesibles 0ealar las anormalidades donde ocurren . tra técnica es se7alar el punto en el que se #a producido una anormalidad, utili!ando una tarjeta que indica lo que se #a encontrado, quien lo encontró, lo que se #a encontrado, y la naturale!a del pro%lema. Desarrollar lecciones de punto 2nico . 5os operarios pueden aprender a reconocer anormalidades usando #ojas especialmente preparadas con diagramas simples que ilustran un solo punto, por ejemplo uso correcto de las
urante el paso /, los operarios usan sus manos y los cinco sentidos físicos para reali!ar la limpie!a inicial y detectar anormalidades. urante el paso 8, usan su ca%e!a para crear mejoras eficaces. Objetivo El o%jetivo del paso 8 es reducir el tiempo de limpie!a c#equeo y lu%ricación introduciendo dos tipos de mejora.
Gráfco de limpieza Parte
1. Camisa superior
Trabajo
Punto de referenci a
Mejora 1
Mejora 2
Mejora
Mejora !
Limpiar
*6sem
7ejorar inspección cubierta respiradero 85* min9
7ejorar pestaña camisa
"ierre estanco punto de entrada eje
8*) min9
8*: min9
7ejora lubricación cadena de mando 8, min9
7ejorar pestaña camisa
"ierre estanco punto de entrada eje
3
85: min9
8*: min9
8*: min9
3
3
8< min9
8< min9
85) min9 2. Camisa inerior
Limpiar
*6sem
8;: min9 3.Secció n de toma
4. Motor
Limpiar
Limpiar
*6sem
7ejorar inspección cubierta respiradero 85 min9
85: min9
7ontar placa a prueba de polvo 8*: min9
*6sem
3educir -uga
7ejorar lubricación eje 8< min9
Ob"er#aci one"
Gráfco de limpieza Parte
1. Camisa superior
Trabajo
Punto de referenci a
Mejora 1
Mejora 2
Mejora
Mejora !
Limpiar
*6sem
7ejorar inspección cubierta respiradero 85* min9
7ejorar pestaña camisa
"ierre estanco punto de entrada eje
8*) min9
8*: min9
7ejora lubricación cadena de mando 8, min9
7ejorar pestaña camisa
"ierre estanco punto de entrada eje
3
85: min9
8*: min9
8*: min9
3
3
8< min9
8< min9
8< min9
3
3
3
85) min9 2. Camisa inerior
Limpiar
*6sem
8;: min9 3.Secció n de toma
Limpiar
*6sem
85: min9 4. Motor de mando
Limpiar
Total
7ejorar inspección cubierta respiradero 85 min9 7ontar placa a prueba de polvo 8*: min9
7ejorar lubricación eje
*6sem
3educir -uga lubricante
8*: min9
8) min9
8) min9
8)min9
8)min9
,) min
5 min
=< min
;5 min
;: min
(jemplo de grafico de limpie'a
Paso !: (stablecer est/ndares de limpie'a e inspección.
El o%jetivo de este paso es garanti!ar el mantenimiento de los logros o%tenidos en los pasos / y 8, esto es, asegurar el mantenimiento de las condiciones %ásicas y de la situación óptima del equipo.
Ob"er#aci one"
Paso !: (stablecer est/ndares de limpie'a e inspección.
El o%jetivo de este paso es garanti!ar el mantenimiento de los logros o%tenidos en los pasos / y 8, esto es, asegurar el mantenimiento de las condiciones %ásicas y de la situación óptima del equipo.
Paso ": &eali'ar inspección general del euipo
5a importancia de ense7ar por relevos El método de ense7an!a por relevos es el modo más efica! de reali!ar el programa de formación. 'sí el staff de mantenimiento ense7a a los líderes ejercer su lidera!go y a los grupos adquirir espíritu de equipo.
$or%aci&n de 'o" '(dere" de )ru*o$ El sta> de mantenimiento debe de ayudar a los l?deres a desarrollar su capacidad de liderazgo y aconsejarles sobre modos e#caces de transmitir sus
Pre*araci&n de 'a for%aci&n *or 'o" '(dere" de )ru*o$ 0ransmitir in-ormación que han recibido preparar material adicional de enseñanza y de#nir el nivel apropiado de enseñanza para los miembros del
En"e.an,a *or 'a *r/ctica0 Los lideres deben hacer su enseñanza tan e#caz como sea posible además de crear modos de hacerla interesante y amena.
+ea'i,aci&n de 'a in"*ecci&n )enera' de' e-ui*o $ El departamento de mantenimiento tendrá que preparar las plantillas y herramientas necesarias para la inspección y responder rápidamente a cualquier +ea'i,aci&n de 'a in"*ecci&n )enera' de' e-ui*o $ El departamento de mantenimiento tendrá que preparar las plantillas y herramientas necesarias para
Paso #: &eali'ar la inspección general del proceso. El propósito del paso 9 de mantenimiento autónomo es romper el círculo vicioso en que los operarios no sean más que pulsadores de %otones sino que los operarios comprendan íntimamente el rendimiento y las funciones de sus procesos, para poder crear plantas seguras li%res de perdida y desperdicios. Procedimiento para implantar la inspección general del proceso
Paso #: &eali'ar la inspección general del proceso. El propósito del paso 9 de mantenimiento autónomo es romper el círculo vicioso en que los operarios no sean más que pulsadores de %otones sino que los operarios comprendan íntimamente el rendimiento y las funciones de sus procesos, para poder crear plantas seguras li%res de perdida y desperdicios. Procedimiento para implantar la inspección general del proceso
Paso $: 0istemati'ar el mantenimiento autónomo El paso : a7ade los toques de aca%ado al sistema de mantenimiento autónomo, uno de los o%jetivos es facilitar a los operarios que realicen un mantenimiento autónomo profundo y amplio del proceso entero y que amplíen sus actividades al campo del mantenimiento de la calidad.
Paso $: 0istemati'ar el mantenimiento autónomo El paso : a7ade los toques de aca%ado al sistema de mantenimiento autónomo, uno de los o%jetivos es facilitar a los operarios que realicen un mantenimiento autónomo profundo y amplio del proceso entero y que amplíen sus actividades al campo del mantenimiento de la calidad.
Ventajas 5(s de f/cil ejecución
Desventajas +-e de%e tener el cuidado de dise7ar acciones que condu!can a transformaciones culturales que están incorporadas en la nueva forma de reali!ar el tra%ajo.
56ontribuye significantemente a la eficacia del euipo y personal 5&eporta todas las fallas ue no puedan repararse en el momento de su detección y ue reuieren una programación para solucionarse. Ventajas y desventajas del Mantenimiento 4utónomo
Ventajas 5(s de f/cil ejecución
Desventajas +-e de%e tener el cuidado de dise7ar acciones que condu!can a transformaciones culturales que están incorporadas en la nueva forma de reali!ar el tra%ajo.
56ontribuye significantemente a la eficacia del euipo y personal 5&eporta todas las fallas ue no puedan repararse en el momento de su detección y ue reuieren una programación para solucionarse. Ventajas y desventajas del Mantenimiento 4utónomo
&esultados Obtenidos del mantenimiento autónomo •
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5os pasos del / al ; dan prioridad a suprimir los elementos que causan el deterioro acelerado, prevenir y revertir el deterioro, y esta%lecer y mantener las condiciones %ásicas en el equipo. En los paso < a 9, los líderes de grupo ense7an procedimientos de inspección a sus miem%ros, y la inspección general se amplía desde la unidades de equipos individuales a procesos enteros. 5os pasos :+) están pensados para refor!ar y elevar el nivel del mantenimiento autónomo y actividades de mejora, estandari!ando sistemas y métodos, y ampliando la esfera de acción desde los equipos a otras áreas tales como los almacenes, distri%ución, etc. 5as acciones de mantenimiento autónomo se destinan a eliminar las pérdidas de los equipos con la participación del personal. $rea un sentido de cola%oración y cultura organi!acional de cada tra%ajador manteniendo la eficiencia y eficacia del nivel productivo "na ve! introducido en una empresa desarrolla #a%ilidades para mejorar las condiciones de los equipos a través de las acciones individuales y rutinarias de inspección. Tiene como propósito que en las áreas operativas se realicen acciones de aprendi!aje a partir de la o%servación y análisis permanente del proceso producción.
