Mantención Chute Alimentación Molinos Bolas 156 (3)

Gestión basada en la Seguridad de las personas, La calidad del servicio y la protección del medioambiente OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004 14001:2004

Perspectiva Disponibilidad Confiabilidad Seguridad Salud Ocupacional Medio Ambiente

VEP 2.2 2.2 4.0 2.8 1.6

Criticidad No crítico No crítico Critico No crítico No crítico

Elaboración y Revisión Nombre Elaboro

Claudio Pincheira

Reviso

Cesar Blanco

Aprobó

Gonzalo Díaz

1

Cargo Jefe área Molienda Jefe Prevención de Riesgo/ J efe General de mantención

Fecha Septiembre 2014 Septiembre 2014 Septiembre 2014

Firma


1.

.

ALCANCE / APLICACIÓN / OBJETIVO Esteinstructivo rigepara latarea de Mantenciónchute Mantenciónchute alimentación alimentación. . Realizadapor Realizadapor personal personal de mant manten enim imie ient nto o mecá mecáni nico co en moli molino nos s bola bolas s 320M 320ML0 L004 04-0 -005 05-0 -006 06-0 -007 07-7 -702 02 Y 704 704 en plan planta ta concentradoradeMineralosPelambres.

2.

RESPONSABILIDADES DE LOS PARTICIPANTES a) Supervisordelatarea: - Identificartodoslospuntosdesuministrodeenergíaasociadosalequipooáreaaintervenir. - Informaratodoslostrabajadoresrespectoalosriesgosymedidasdecontrolespresenteso potenciales,asociadosalatareaaejecutar. - Realizarlasactividadesbajocondiciónderiesgocontrolado. - Revisaryautorizartodamaniobradeizajeasociadaalaactividad. b) Trabajadoresengeneral: - Informartodadiscrepanciaonoconformidadocurridaenlaejecucióndelatarea. - Conoceryaplicartodaslasnormasdeseguridadasociadasalaejecucióndelatarea. - Siexistiesealgunadesviaciónenlaactividad,enrelaciónalinstructivo,deberágenerarseuna nuevaASTeinformarasusupervisorparaqueseaincorporadoymodificadoelinstructivo.

2


1.

.

ALCANCE / APLICACIÓN / OBJETIVO Esteinstructivo rigepara latarea de Mantenciónchute Mantenciónchute alimentación alimentación. . Realizadapor Realizadapor personal personal de mant manten enim imie ient nto o mecá mecáni nico co en moli molino nos s bola bolas s 320M 320ML0 L004 04-0 -005 05-0 -006 06-0 -007 07-7 -702 02 Y 704 704 en plan planta ta concentradoradeMineralosPelambres.

2.

RESPONSABILIDADES DE LOS PARTICIPANTES a) Supervisordelatarea: - Identificartodoslospuntosdesuministrodeenergíaasociadosalequipooáreaaintervenir. - Informaratodoslostrabajadoresrespectoalosriesgosymedidasdecontrolespresenteso potenciales,asociadosalatareaaejecutar. - Realizarlasactividadesbajocondiciónderiesgocontrolado. - Revisaryautorizartodamaniobradeizajeasociadaalaactividad. b) Trabajadoresengeneral: - Informartodadiscrepanciaonoconformidadocurridaenlaejecucióndelatarea. - Conoceryaplicartodaslasnormasdeseguridadasociadasalaejecucióndelatarea. - Siexistiesealgunadesviaciónenlaactividad,enrelaciónalinstructivo,deberágenerarseuna nuevaASTeinformarasusupervisorparaqueseaincorporadoymodificadoelinstructivo.

2


3.

RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL ASOCIADOS

Los riesgos identificados en la tabla siguiente corresponden al análisis histórico de las intervenciones. Esto no limita la evaluación de riesgos propia al lugar de trabajo y entorno en el cual se ejecutan las tareas. Mantención: Disponibilidad

Confiabilidad

Seguridad

Salud

Ambiente

3

No contar con repuesto asociados a chute alimentación spout c amisas, sas, pernerías as

3

2

2,2

Equipo ca cat alogado

Seguimient o ent rega repuest o

4

Falta de equipo para nivelación gatos hidráulicos

3

2

2,2

Inspec c ión defic ient e

Chexk List

3

Desviación en torque de pernos de fijación spout feeder

3

2

2,2

Soldadura inadec uada

Aplic ac ión 60 6010 y 7018

3

Alineamiento chute a molino bolas

3

2

2,2

Inspec c ión defic ient e

Chexk List

3

Caída de camisa superior or y protecciones sobre personas

5

5

4,0

Cort e de maniobras

estándar de Izaje

5

Golpeado Golpeado en dedos y manos por equipos y uso de herramientas entas inadecuadas

3

2

2,2

Mala Planific ac ión de la ac t ividad

Usos de guant es

5

Quemaduras Quemaduras por aplicac ión de s oldadura oldadura en cortes de pernos

3

2

2,6

Falta de t raje de soldador completo

Aplic ar PT E

3

Exposición a caída de distinto nivel en proceso de soltura de pernos e instalac ión

3

5

2,8

Por falta de asegurar el área

Chec k List

5

Atrapamiento de extremidades al manipular carga en suspensión

3

5

2,8

Por el no uso de vientos como guías

Est ándar de Izaje

5

Al retiro retiro de chute alimentación partículas

3

5

2,8

Por el no uso de c aret a fac ial

Usp de protec c ión fac ial

5

En sect or espacios confinados reparación reparación interior del chute alimentación

3

5

2,8

ejecutado por proyecto terreno irregular

Est ándar

5

al retirar retirar e instalar chute alimentación se genera Polvos suspensión

3

3

2,4

Por paredes paredes sin acceso a limpieza Uso de trompa de 2 vías

5

Al utilizar equipo equipo de oxicorte en corte de pernos incendio

3

5

2,8 2,8

Cañe Cañerí rías a s y distr distrib ibui uido dorr engo engom mado ado

5

En sector existe derrames por las extensiones extensiones electrocución

3

3

2, 4

Por el uso de de co co rr rrient e de 22 220Vol. Us o de co co rr rrient e de 12 12Vl.

5

Equipo funcionando con presiones asociadas a molino

3

2

2,2

No aplica r proc edimiento de bloqueo

Est ándar de bloqueo

5

Desacople de uniones de mangueras de aire

3

2

2,2

No aplicar seguro a uniones y acoplamientos

Chec k list

5

Atropello por por otros vehículos en transito

5

3

3,6

Por Señalizac ión inadec uada

Kit de emergenc ia

2

Asegurar c ierre del área

5

Proyección de

Están Estánda darr de trab trabaj ajo o en calie caliente nte

Al montaje de elementos de bomba atrapamiento de extremidades

2

3

1,8

Exposición de personas al momento de calce de piezas

Sobreesfuerzo al manipular bomba o repuesto de turnio

3

3

2,4

Posesión inadec uada

Est ándar

5

En la planta existe ruido estable

3

5

2,8

Equipos del área func ionando

Uso EPP

5

Generación Generación de polvos por equipo c on energía mecánica

3

5

2,8

Equipos del área func ionando

Uso EPP

5

Residuos Residuos aceites y grasas y repuestos repuestos salientes

2

2

1, 6

Ma la c la las if ic ac ac ió ió n

Es tá tánda r de ret ir iro re si siduos

3

Gestión basada en la Seguridad de las personas, La calidad del servicio y la protección del medioambiente OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004

Cambio de Chute: Afectación

Incidente

Disponibilidad alineamiento deficiente

Con Prob

VE P

Causas

Control Operacional

No aplicar protocolo de alineamiento

Protocolo

4

Jer

4

3

3,0

Mala aplicación de torque

3

3

2,4 No aplicar tabla

Llave de torque certificada

4

Pernos inadecuados

3

3

2,4 Deficiente catalogación

Verificar códigos ellipse

4

Tránsito de personal en perímetro de equipos móviles

3

2

2,2

Demarcar perímetro y definir loro

4

Caída de distinto nivel en secuencia de instalación y retiro de maniobras en patio

3

2

Trabajo en altura sin 2,2 sistema de protección de caídas

Uso de arnés de seguridad con 2 colas, fijación de escala

4

Confiabilidad

Deficiente delimitación de áreas

Caída de chute

4

2

2,8 Maniobra de izaje mal estibada con grúa

Aplastamiento por maniobra

5

2

3,4 Intervenir línea de fuego

Golpes por Proyección de bolas de acero

3

2

2,2 Cambios de temperatura

Atrapamiento de extremidades al manipular carga en suspensión en patio

4

3

3,0

Golpeado en dedos y manos

3

2

Uso de herramientas 2,2 inadecuadas y sin protección

Inspección de herramientas, verificar protecciones,

5

Caída de mismo nivel por falta de orden y limpieza

2

2

Orden y deficiente, 1,8 transitar por áreas inadecuadas

Realizar inspección, ordenamiento de aéreas

5

Caída de distinto nivel en secuencia de instalación y retiro de maniobras en Planta

3

2


Caída de chute interior planta

4

2

Maniobra de izaje mal 2,8 estibada con puente grúa

Uso de arnés de seguridad con 2 colas, fijación de escala Grúa certificada, elementos de izaje inspeccionados, permisos de izaje, operadores y rigger certificados

Seguridad

4

Grúa certificada, elementos de izaje inspeccionados, permisos de izaje, operadores y rigger certificados Grúa certificada, elementos de izaje inspeccionados, permisos de izaje, operadores y rigger certificados, cerrar perímetro, loros vivos Entrega de bolas por operaciones, uso de trajes antibalas Grúa certificada, elementos de izaje inspeccionados, permisos de izaje, operadores y rigger certificados, cerrar perímetro, loros vivos

Por el no uso de vientos como guías

4

4

5

5

4

5


Salud

Ambiente

Puente Grúa certificado, elementos de izaje inspeccionados, permisos de izaje, Intervenir línea de fuego operadores y rigger certificados, cerrar perímetro, loros vivos, inspección por Empresa Luagher Inspección de equipos, Accesorios en mal operador autorizado, no estado exponerse a línea de fuego Solicitar PTC, 2 Exponerse sin protección extintores, red húmeda, soldadores para PTC autorizados, retirar cargas combustibles Exponerse a línea de fue coordinar movimientos en montaje fino de con operador, uso de componentes del chute vientos

Aplastamiento por maniobra

5

2

3,4

Corte de maniobras de arrastre y posicionamiento de chute

4

3

3,0

Proyección de partículas incandescentes

3

3

2,4

atrapamiento en montaje para ajuste de pernos

3

3

2,4

Exposición a caída de distinto nivel en proceso de instalación pernos

3

2


Uso de arnés de seguridad con 2 colas, fijación de escala

4

Golpes por Proyección de bolas de acero

3

3

2,4 No usar protección

Uso de traje antibalas, solicitar autorización a operaciones

5

golpes sector espacios reducidos llenar cajón de con bolas

2

2

No Coordinar 1,6 movimientos

Lesión Lumbares

3

2

2,2 manejo manual de carga deficiente

En la planta existe ruido estable

3

5

Equipos del área 2,8 funcionando

uso de protección auditiva

6

Quemaduras Solares

2

1

1,4 No usar protección solar

Uso de protector solar, protegerse partes del cuerpo en forma directa

6

Generación de polvos por equipo con energía mecánica

3

5

Equipos del área 2,8 funcionando

Uso de protección respiratoria

6

Residuos Industriales

2

2

1,6 Mala clasificación

Segregar residuos en contenedor azul

5

coordinar movimientos , mantener áreas despejadas planificar movimiento con equipos de izaje o móviles, coordinar manejo manual de carga

4

4

6

5

5

5

Encasodeencontrarinconvenientesenlaejecucióndelamaniobra,detenerlarealizacióndelostrabajos y avisar a supervisores. Realizar una reevaluación de los riesgos presentes y establecer una nueva estrategia para continuar la labor, siempre y cuando las condiciones lo permitan. Agregar manejo de cambiosen AST.

5


4.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD

Se deben mencionar todos los elementos a utilizar en el desarrollo de la tarea y las particularidades respecto a limitaciones u otras observaciones relevantes. Equipo

Observaciones

Cascodeseguridad;Protecciónauditiva. Lentesdeseguridad. Respiradordoblevía(AdvantageP-100) Overallobuzomecánico. Guantesdecabritilla. Calzadodeseguridad. Arnésdeseguridad. Equiposoldadorcompleto.

Enbuenascondiciones Sinrayaduras (AdvantageL200). Enbuenestado(sinrajaduras) Enbuenestado Enbuenestado Dedoscolas Chaqueta,buzo,polainas,gorroyguantesdesoldador

5.

REPUESTOS, MATERIALES Y FUNGIBLES

Precisión de los repuestos, materiales y fungibles que deben ser gestionados previo a la realización de la actividad y deben estar disponibles para su uso.

1 2 3 4

6.

HERRAMIENTAS, EQUIPOS AUXILIARES NECESARIOS 1

Equipo de oxicorte

2

c/u

B

2

Máquina de soldar

1

c/u

B

3

Máquina porta chute

1

c/u

B

4

Tirfor

2

c/u

B

5

Tecle de cadena 3 Ton.

2

c/u

B

6

Tecle de cadena 1 ½ Ton.

1

c/u

B

7

Pistola neumática

1

c/u

B

8

6

B

Gestión basada en la Seguridad de las personas, La calidad del servicio y la protección del medioambiente OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004 Destornilladores

4

c/u

Machos de 4 Lb.

2

c/u

B

10 Martillo Peña

1

c/u

B

11 Llave1”1/8

4

c/u

B

12 Cancamos 3/4

2

c/u

B

13 Tecle de cadena 3 Ton.

1

c/u

B

14 Estrobosde1”xdosmts.

4

c/u

B

15 Eslingasde3”x6mts.

2

c/u

B

16 Esmerilangularde7”

1

c/u

B

17 Extensiones 380 V industrial.

2

c/u

B

18 Extensiones 220 V. industriales.

2

c/u

B

19 Focos 25 w

2

c/u

B

20 Seguros para mangueras de aire.

4

c/u

B

21 Grilletesde1”

6

c/u

B

22 Grilletes de 3/4

4

c/u

B

23 Arnésdeseguridad

4

c/u

B

24 Dadosde11/8”cuellolargo.

4

c/u

B

25 Equipo oxicorte.

1

c/u

B

26 Extintores.

2

c/u

B

9

27 Placas cerámicas, placas SB.

7.

DESENERGIZACION Y AISLAMIENTO

Bloqueo del Equipo: “Toda persona que interviene un equipo, se debe asegurar de mantener controlada la energía peligrosa asociada a la intervención, mediante dispositivos de bloqueo personales”

Eléctrico

Operacional

Instrumentación

7

SalaeléctricaNº4

Lechadadecal Compuertadebolas DrenajePSM Alimentacióndeagua Aguadelavado No aplica

320ML-04(320PP-001-320PP-101) 320ML-05(320PP-002-320PP-102) 320ML-06(320PP-003-320PP-103) 320ML-07(320PP-004-320PP-104) 320ML-08(320PP-005-320PP-105)

Detenida

Cerrada


8.

ESQUEMA DE IZAJE

Referencia de izaje en secuencia.

9.

SECUENCIA DE TRABAJO

a.

PREPARATIVOS 1.

Realizarinducción elinstructivodetrabajoyconfeccióndeAST.

2.

Realizarpermisodetrabajoencaliente

3.

.Trasladarequipos,herramientasyrepuestosaláreadetrabajo.

4.

Inspeccionarfuncionamientodeherramientasyequipo

5.

Llenadodeformatodesolicituddebloqueodeequiposyrealizarsecuenciadebloqueo. Punto3instructivoyverificarenergíacero.

6.

El Supervisor verificará si todo el personal involucrado en la tarea este bloqueado y llenadosutarjetadebloqueocorrectamente

8


b. EJECUCION DE LA TAREA

1-Identificareláreaaintervenir.

1.1 Caídas al mismo 1,1 Transitar por terreno habilitado y nivel.

señalizado.

1.2 Piso resbaladizo

1,2 Se deberá delimitar el área de

porpulpay/obolas,lo trabajo con cintas de peligro, new que

trae

como jersey, despejar el área y limpiar la

consecuencias

superficiedetrabajo.

esguinces,

1.3Manteneráreaordenada.

quebraduras.

1.4 Deberá poseer una adecuada iluminación.

2- Transportarherramientasalárea.

2.1

Caídas

mismo

nivel. 2.2

2.1 Transitar por áreas habilitadas y señalizadas.

Caídas

distinto

nivel.

2.2 El área debe estar ordenada y limpia.

2.3 Sobreesfuerzo por 2.3Trabajoenequipoycoordinado,no manipularcargas.

sobrepasarcargafísica.

2.4 Choque o colisión 2.4 Identificar con color del mes. al

transportar

las

(Agostoazul)

en

2.5 Herramientas tienen que cumplir

herramientas vehículo.

con

estándar.

2.5Atropellamiento.

chequeadas)

(Revisadas

2.6Respetarlavelocidadmáxima.

9

o

Gestión basada en la Seguridad de las personas, La calidad del servicio y la protección del medioambiente OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004 3- Se procede a cortar pernos de

3.1

Quemaduras,

sujeción del anillo de alimentación del

producto

chute.

proyección

de

la de

3.1 Realizar limpieza del sector a trabajar,yaqueéstaseencuentracon material.

partículas

3.2Paralatareaelpersonalusaráuna

incandescente.

escaleraenbuenestadoparaacceder

3.2 Caídas a distinto

allugar,estadeberáestaramarradaal

nivel.

chute, además se utilizara arnés de

3.3

Caída

materiales

de

seguridad con doble cola acerada y

y

traje de cuero completo, ya que se

herramientas.

utilizará oxicorte si los pernos están muyapretados. 3.3 Las herramientas a utilizar se subiránalchuteporintermediodeuna cuerda.

4- Se deberá realizar limpieza de los

4.1Caídamismonivel.

rielesparaelmejordesplazamientodel 4.2 chute.

Proyección

de

partículas. 4.3

4.1Coordinareltrabajoarealizar. 4.2Utilizarherramientasparalimpieza derielesenbuenestado.

Realizar

malas

4.3

Evitar

realizar

movimientos

posturas de trabajo,

bruscos.

permitirá

lesiones

4.4 Uso de EPP adecuado. (Lentes,

musculo-esqueléticas.

guantes, mascarilla buco-nasal doble

(lumbagos,

trompa,overol,calzadodeseguridad)

inflamaciones) 5-Posteriormentealcortedelospernos

5,1 Atrapamientos de 5,1 Uso EPP adecuado al trabajo y

desujeción del anillo y limpiezade los

manos por instalación coordinaciónconoperador.

rieles se solicitará a Supervisor

deestrobo.

de

empresa mandante la máquina porta 5,2 chute,parasuretiro.

por

5,2Delimitaráreadetransitodelsaca

Atropellamiento chute

de

alimentación.

chuteymantenerdoslorosvivos. 5,3

No

cruzar

línea

de

fuego

y

mantenercoordinaciónconoperador.

5,3 Aplastamiento por 5.4 Mantener área despejada donde levantamiento posicionamiento

de

chute

de

en

reparación.

10

y

área

sereparaelchute.

Gestión basada en la Seguridad de las personas, La calidad del servicio y la protección del medioambiente OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004 6-Realizarmaniobrasdeestrobamiento

6,1 Atrapamientos de 6,1 Uso EPP adecuado al trabajo y

paraelretirodelchute.

manos por instalación coordinaciónconoperador. deestrobo.

6,2Delimitaráreadetransitodelsaca

6.2Atropellamiento.

chuteymantenerdoslorosvivos. 6,3

No

cruzar

línea

de

fuego

y

mantenercoordinaciónconoperador. 7-Unavezestrobadoelchute,seretira 7,1 Aplastamiento por 7.1Sedeberetirartodoelpersonaldel consacachute.

levantamiento traslado

de

de

área,paralocualsecoordinaráconel

chute

operador del porta chute, para evitar

haciamolino.

atrapamientos, debiendo procurar que

7,2

ningún trabajador ajeno a la tarea

Atropellamiento

por

chute

de

alimentación.

transite por el área mientras el porta chuteseencuentraenmovimiento.

7,3 Aplastamiento por 7.2 Se ubicaran dos loros vivos,para posicionamiento

de

chuteenmolino.

evitar que terceros transiten por el áreadondeseposicionaraelchute.

7,4 Atrapamientos de 7.3 Se deberá delimitar el área con manos

por

desinstalación

cintadepeligroonewjersey.

de

estrobo. 8-Trasladarelchutea unlugar queno 8,1 intercedaconotrostrabajos.

por

Atropellamiento chute

de

alimentación.

8,1 Uso EPP adecuado al trabajo y coordinaciónconoperador. 8,2Delimitaráreadetransitodelsaca

8,2 Aplastamiento por chuteymantenerdoslorosvivos. levantamiento

y

posicionamiento

de

chute

de

en

área

8,3

No

cruzar

línea

de

fuego

y


reparación. 9- Se procede a inspeccionar el chute 9,1 Caída mismo nivel 9,1Verificarytransitarconprecaución paradeterminarlareparaciónocambio por

inspección

al

por superficie donde está ubicado el

depiezasqueesterequiera(cambiode interior y exterior del chute. plancha SB, colocación de cerámicas

chute.

9.2

Mantener

curvasnuevas,lifter).

9,2Caídamismonivel.

chutedespejadaylimpia. 9,3 Utilizar

área

circundante

EPP adecuados

al

a la

actividad de reparación del chute. (traje de cuero completo, mascarilla parasoldar(filtroespecialparahumos

11

Gestión basada en la Seguridad de las personas, La calidad del servicio y la protección del medioambiente OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004 ygasestóxicos),caretafacial. 9,4 Seguir los pasos de la actividad dispuestos en el AST, además de solicitarelPTC. 10-Siserequierelacolocacióndepoli-

10,1

cerámicasnuevos.

partículas

poli-cerámicos,utilizarásusElementos

incandescentes.

de protección específicos (tenida de

10,2

Pr oyección

de

10,1 El personal que debe soldar los

Exposición

a

cuero completa, máscara de soldar,

producto

de

guantes de soldador, mascarilla con

reparar(soldar)chute.

los filtros especiales para humos y

10,3

gasestóxicos).

gases,

Electrocución

debido a que el chute 10,2Elpersonalprocurarádesecarde se encuentre húmedo buenaformaeláreaasoldarparaque o con agua, producto

noexistariesgodeschockeléctrico.

del

10.3 Seguir los pasos de la actividad

proceso

de

alimentaciónalmolino.

dispuestos en el AST, además de solicitarelPTC.

11- Durante la inspección se utilizará

11,1 Caída al mismo 11,1

una

nivelydesnivel.

linterna

descargas

para

eléctricas

evitar dado

presenciadeaguaenelchute.

posibles a

la

Verificar

y

transitar

con

precaución por superficie donde está

11,2 Golpeado por o ubicado el chute. 11.2 Mantener área contra

equipo

y/o

herramientas.

circundante

al chute

despejada

y

limpia.

11,3 Electrocución, al 11,3 Antes de iniciar la actividad momentodesoldarlos revisarelchuteparadetectarsiexiste poli-cerámicos. 11,3

Pr oyección

agua. de

11,4 El personal que suelda deberá

partículas

utilizar toda la indumentaria (traje de

incandescentes.

cuero completo, mascarilla con filtro especial para emanación de humos y gasestóxicos) 11,5 Solicitud y tener en terreno el permiso

de

trabajo

en

caliente

autorizadoporeljefedeárea.PTC 11,6 Las herramientas y equipos a utilizar deberán poseer el color del mes.(codificación)

12

Gestión basada en la Seguridad de las personas, La calidad del servicio y la protección del medioambiente OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004 12- Cuando se halla inspeccionado y 12,1 Caída al mismo 12,1 reparado el chute, se hará entrega del nivelydesnivel.

contra

con

personal

de

caucholaentregadelequipo.

equipo a personal de Caucho Técnica, 12,2 Golpeado por o 12,2 paraqueejecutesutrabajo.

Coordinar

equipo

y/o

herramientas.

Al

retirar

las

herramientas

utilizadas,realizartrabajoenequipoy dejar limpio el interior y exterior del chute.

13- Posteriora los trabajos deCaucho

13,1Atrapamientosde 13,1UsoEPPadecuadoalaactividad.

Técnica, se deberá solicitar el porta manos por instalación (básicos:calzadodeseguridadoverol, chutepara instalar el chute demanera

deestrobo.

guantes,

definitiva.

13,2

mascarillabuco-nasaldobletrompa.)

Aplastamiento

casco,

lentes

claros,

por levantamiento de

13,2Coordinaciónconoperador.

traslado

13,3 Delimitar área de transito del

de

chute

haciamolino. 13,3

sacachuteymantenerdoslorosvivos.

Atropellamiento 13,4 No cruzar línea de fuego y

por

chute

de


alimentación. 13,4 por

Aplastamiento posicionamiento

dechuteenmolino. 13,5Atrapamientosde manos

por

desinstalación

de

estrobo. 14- Se debe chequear que el chute

14,1

Caída

mismo

quede bien ubicado para instalar los nivelydesnivel. pernosdesujeción.

14,1Coordinaractividadconoperador del saca chute, supervisor a cargo y

14,2 Golpeado por o lostrabajadores. contra

herramientas

y/oequipos. 14,3

Caída

herramientas

14,2 Verificar y utilizar escaleras en buen estado, además de que las

de

herramientasautilizarposeanelcolor

y/o

delmes(azul).

materiales.

14,3Utilizarlorosvivosparaindicaral

14,4 Atrapamientos y operador el momento de anclaje del aplastamiento

por

posicionamiento

del

chute.

13

chuteconelmolino.

Gestión basada en la Seguridad de las personas, La calidad del servicio y la protección del medioambiente OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004 15-Unavezrealizadoelpuntoanterior

15,1 Caída al mismo 15,1 Transitar por lugar habilitado y

se retira las herramientas y materiales nivel. dellugaryentregarabodeguero.

15,2

debidamenteseñalizado. Sobreesfuerzo 15,2 Realizar el trabajo en equipo y

por mal movimiento al coordinado. retirar herramientas y limpiezadelárea. 16-Serealizahousekeepingenelárea, 16,1 Caída al mismo 16,1 Pare y piense antes de transitar clasificando los residuos generados nivel.

poreláreadetrabajo.

según norma interna de la empresa

16,2 Resbalones por 16,2Segregarloselementosantesde

mandante(MLP).

tropiezosconresiduos eliminar. ymaterialdedesecho.

17-Seretiranlosbloqueosyseentrega 17,1Caídaalmismo

17.1Estaratentoalascondiciones

equipoaoperaciones.

nivel.

actualesdellugardetránsito.

17,2Contactodirecto

17,2AplicarProcedimientodebloqueo

conenergías.

ydesbloqueo.

17,3Atrapamientos.

17,3VerificarTAGdelosequiposa

17,4Aprisionamiento.

desbloquear. 17.4

Entrega

del

equipo

a

operaciones. 18-ElSupervisorverificaráquetodoel

18,1 Caída al mismo 18,1

personalhalladesbloqueado

nivel. 18,2

Transitar

por

terreno

sin

obstáculos y segregado con cinta de Resbalones

o

peligroonewjersey.

tropiezos. 19,

cargas

19 Para el traslado e instalación del suspendidas. chute alimentación se realizara las siguientesinstrucciones, coordinargrúa 19,1atrapamiento. de60Ton,ubicarlaensectordebodega paracarguíodechute,ubicarlafrentea 19,2aplastamientos. chute para cargar, realizar instalación degrúaconsusrespectivoselementos

19,3

de fijación

maniobra.

gatas

al

piso,

19,4

corte

caída

coordinarconriggerpruebadelcalcede materiales. altura

y

movimiento

de

rotación

tornamesa, coordinar la ubicación del

14

de

de

Grúa certificada, elementos de izaje inspeccionados, permisos de izaje, operadores y rigger certificados, Cerrar perímetro, loros vivos. , inspección de equipos puente grúa por Empresa Luagher, Uso de vientos coordinar movimiento y desplazamiento en montaje. Inspección de herramientas, verificar protecciones. Inspección de equipos, operador autorizado, identificación y prohibición de no exponerse a línea de fuego.

Gestión basada en la Seguridad de las personas, La calidad del servicio y la protección del medioambiente OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004 camióndemaneraqueseencuentreen 19,5 proyecciones de el rango de desplazamiento de grúa y partículas. peso,elcamiónautilizardebesercon una tara superior a 22 ton. Ya que el

19,6 caída de distinto

peso total de chute es de 18 ton. Del nivel.

Solicitar PTC, 2 extintores, red húmeda, soldadores autorizados, retirar cargas combustibles. Uso de arnés de seguridad con 2 colas, fijación de escala

tipoarticulado. 

Utilizarcierresperimetralesy verificacióndeelementosde izajecomprobar que el

19,7Atropello.

elemento de Izaje sea el correcto. En lo contrario será el Izaje con pulpo cadena de cuatro ramales ¾, mas 4 grilletes de 1.1/2 la toma se realizara desde las orejas con protección en cantos vivos

19,8Incendio.

con protección del tipo tubular de un

Demarcar perímetro y definir loro. Solicitar PTC, 2 extintores, red húmeda, soldadores autorizados, retirar cargas combustibles.

19,9 Proyecciones de bolas.

19,20Caídademismo nivel

largo de 18 metros, de acuerdo al siguientediagrama

19,21

Resbalones

Uso de traje antibalas, solicitar autorización a operaciones.

Realizar inspección, ordenamiento de áreas, coordinar movimientos mantener áreas despejadas.

y

tropiezos.

19,22Contactodirecto conenergías

Bloqueo de energías y verificar pruebas operacionales, aplicar protocolos Chequeo de equipos de Izaje y uso correcto de estos. No transitar bajo carga suspendida y/o en el perímetro de izaje, no exponer extremidades en posible golpes ni atriciones

 Una vez cargado el chute se debe solicitar al operador de camión cama baja que asegure cargacon eslingas o cadenas afianzando el repuesto para evitarcaídaseneltrasladoaplanta. Ingresar por sector de molino bolas 9 para ser descargado conel puente del bolas

9

posteriormente

se

deberá

cambiardepuente(bolas8)yporúltimo

15

Gestión basada en la Seguridad de las personas, La calidad del servicio y la protección del medioambiente OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004 searaelcambio depuenteal (molinos bolas4)paraacomodarloenlosrieles.  Utilizando misma maniobra descargar con apoyode puentegrua con gancho auxiliar,ydejarenelsectorpermitiendo laentradalibredelacceso.

Posterior

mente

y

con

misma

maniobra proceder a cargar desde patio bodega sistema de transmisión (estructura y rueda)

Este sistema debe ser descargado en planta en segundo nivel apoyado en los rieles para su traslado con

16


maquina saca chute. Posteriormente y con maniobra ya utilizada cargar chute y dejar sobre sistema de traslación.

Postreiormente, realizar instlciones de pernos de 1” en las cuatro conexiones dar torque de acuerdo a tabla de torque, luego verificar altura de chute respecto a la altura ded piso y verificar respecto al chute que esta en

operación,

podteriormente

verificar si la distancia de camisa de conexión conncide con medida de chute en operación, luego porceder a llenar con bolas sector de contrapeso del molino, para esa actividad se debe abrir tapa de acceso a sector inferior del chute posteriormente trasladar bolas de 5” y llenar este contrapeso, posteriormente instalar tapa y aplicar soldadura de fijacción

17


cordones continuos 6011 y 7018, luego trasladar unidad saca chute al punto, y realizar conexión de cable de acero y realizar comendo de tiro en unidad hidraulica y trasladar chute con sistema de transmisión sobre unidad saca chute.

Posteriormente y una vez que se termina

con

revestimeinto,

el se

cambio retira

de

maquina

enlaindora, y se instalan sello heligio y sello lainatex, de acuerdo a procedimiento

trasladar

el

coonjunto a la alimentación del molino, procedera realizar instalción del ducto recto, actividad que debe

18


ser apoyada con grua horquilla instalar

pernos

de

fijacción

e

instalar. Paralelo se debe realizar conección de camisa superior, con pernos de fijacción 7/8” esparragos largo 4”.

Realizar

bloqueo

entregar

a

operaciones.

Grua certificada, elementos de izaje ispeccionados, permisos de eizaje, operadores y rigger certificados, cerrar perimetro, loros vivos

c. NORMALIZACION DE LAS AREAS / EQUIPOS Secuencia de Trabajo

Riesgo Potenciales

Realizar Orden y limpieza

Caídas golpes

Medidas de Control Mantener áreas ordenas, transitar por áreas despejadas y autorizadas

10. CONTROL DE CAMBIOS: Ítem 1

19

Descripción Se Incorpora secuencia de cambio de chute

Fecha Autor Septiembre Claudio Pincheira 2014


11. ANEXOS: Incorporar fotografías, planos, etc.

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Mantención Chute Alimentación Molinos Bolas 156 (3)

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