LOGÍSTÍCA ÍNVERSA CURSO: LOGÍSTICA INTEGRAL PROFESOR: ING. JOSÉ ARÉVALO ALUMNOS:
HERRERA BONILLA, LEONARDO UBALDO JUSTO, DANIEL
Índice 1) Introducción ........................................................................................................................... 2 2) Historia ................................................................................................................................... 3 3) Definición de Logística Inversa ............................................................................................... 6 4) Ciclo De La Logística Inversa ................................................................................................... 6 5) Factores que promueven la logística inversa ......................................................................... 7 6) Causas que impulsan el uso de la Logística Inversa ............................................................... 7 7) Ventajas y Desventajas de la Logística Inversa ...................................................................... 8 8) Los 6 caminos de Logística Inversa ........................................................................................ 8 9) Procesos en la Logística Inversa ............................................................................................. 9 10) Actividades de la Logística Inversa ....................................................................................... 10 11) Caso Práctico ........................................................................................................................ 11 12) Conclusiones ........................................................................................................................ 12 13) Bibliografía ........................................................................................................................... 13
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1. Introducción Desde hace ya algunas décadas se ha empezado a observar la importancia que tiene, desde el punto de vista ambiental y desde el punto de vista económico, la gestión responsable y adecuada de los residuos industriales. Las empresas, inducidas principalmente por una legislación cada vez más restrictiva en t érminos de generación de residuos, empiezan a considerar la utilización de procesos productivos más limpios en los que se reduzca la cantidad de materias primas empleadas, se generen menos residuos, se racionalice el uso de las fuentes de energía, etc., obteniéndose así mayores cuotas de bienestar medioambiental. Se pronosticaba que, al ritmo actual de consumo de recursos naturales y de acuerdo con las tasas de crecimiento económico y demográfico, se produciría una situación de insuficiencia de recursos alimenticios, agotamiento de los minerales más importantes, superpoblación, contaminación y en general un profundo deterioro de la calidad de vida, para mediados de este siglo. El papel de las empresas en la lenta degradación del planeta es particularmente relevante. La empresa no sólo es responsable de la adecuada gestión de los subproductos y residuos generados en el ejercicio de su actividad sino que también es responsable de aquellos productos puestos en manos del consumidor y que han dejado de satisfacer las necesidades de éstos: los denominados Productos Fuera de Uso (PFU). Éstos pueden aún incorporar un valor añadido capaz de ser recuperado por la empresa y reintroducido en su ciclo de operaciones, de manera que por una parte se obtenga un beneficio económico al aprovechar el valor del PFU y por otra, se contribuya a mejorar las condiciones ambientales de nuestro entorno. El proceso de recuperación y aprovechamiento de estos PFU es lo que analiza el concepto de Logística Inversa.
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2. Historia Aunque a finales de los años 50 y principios de los 60 empezó a manifestarse una conciencia medioambiental, no es hasta los años 70 cuando el deterioro ambiental y agotamiento de los recursos naturales se hacen evidentes, así como los costes asociados.
De esta forma, se empiezan a buscar formas de crecimiento y desarrollo económico que eviten continuar con los procesos de deterioro ambiental, y por otro lado, mecanismos que permitan la recuperación y saneamiento del medio ambiente. Sin embargo, no es hasta los años 90 cuando se comienza a estudiar con mayor profundidad la gestión de los productos fuera de uso.● En esta década se realizan una serie de trabajos en los que
se aborda la problemática de la escasez de recursos y materias primas, así como las oportunidades que la recuperación y reutilización de productos usados representan para la empresa y para la sociedad. Uno de los primeros trabajos es el de James Stock (1992) en el que se analizan, entre otras cuestiones, los procesos logísticos relacionados con el retorno de productos desde el consumidor al productor, el reciclaje, la reutilización de materiales y componentes, la eliminación de residuos y las operaciones de restauración, reparación y re-fabricación. En este trabajo se comienza a utilizar ya el concepto de Logística Inversa. Uno de los primeros trabajos es el de James Stock (1992) en el que se analizan, entre otras cuestiones, los procesos logísticos relacionados con el retorno de productos desde el consumidor al productor, el reciclaje, la reutilización de materiales y componentes, la eliminación de residuos y las operaciones de restauración, reparación y re-fabricación. En este trabajo se comienza a utilizar ya el concepto de Logística Inversa.
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Época Edad de piedra
Culturas antiguas: Mesopotámicas, Inca, Azteca, Griega o Romana
Revolución Industrial
Años 50’s y 60’s
Años 70’s
Años 80’s
1985
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Uso Uso de esquirlas como puntas en las flechas, obtenidas de la elaboración de herramientas 1) Reciclaban las monedas locales de los pueblos conquistados, al ser fundidas o a veces solo eran selladas con la marca del nuevo regente.2) Después de una batalla reciclaban las armas, convirtiéndolas en utensilios agrícolas o de nuevas armas. Crecimiento económico basado en la tecnología, usando intensivamente, extensivamente e irracional los recursos naturales, para la fabricación en serie de productos. Lo anterior traería consecuencias graves al medio ambiente más adelante. Nacen los principios de la “conciencia ambiental”, como necesidad de reciclar los PFU
y así evitar lesionar más al medio ambiente. 1)Visibilidad de deterioro ambiental y agotamiento de recursos naturales y los costos asociados por la creación de nuevas leyes que regularizaban las actividades de las organizaciones, para disminuir el impacto ambiental, por lo cual obliga a las organizaciones a preocuparse por el destino final de sus PFU ya sea reutilizándolos para fabricar nuevos o eliminarlos correctamente. 2) Diseño de nuevas metodologías que permiten el saneamiento y recuperación del ambiente, buscando a su vez el desarrollo económico. Integración del método de cero defectos y el TQM, midiendo y reportando el desempeño operacional en términos financieros. El CLM define la logística como una parte del proceso de la cadena de suministros que planea, implementa y controla el eficiente y efectivo flujo y almacenamiento de bienes, servicios e información relacionada del
Años 90´s
punto de origen al punto de consumo con el propósito de satisfacer los requerimientos del cliente. CLM publica los primeros estudios de logística inversa como un aspecto de negocios y sociedad. CLM publica la primera definición de logística inversa “…El termino comúnmente usado para
referirse al rol de la logística en el reciclaje, disposición de desperdicios y manejo de materiales peligrosos; una perspectiva más amplia incluye todo lo relacionado con las actividades logísticas llevadas a cabo en la reducción de entrada, reciclaje, substitución y reuso de materiales y su disposición final. Sufre una expansión la definición de logística realizada por la CLM, al considerar las operaciones diseñadas a un cliente estratégico. Rogers & Tibben Lembke describen logística inversa, incluyendo el objetivo y los procesos logísticos involucrados. El grupo Europeo de logística inversa, Revlog define: El proceso de planeación, implementación y control del flujo de materias primas, inventario en proceso y bienes terminados, desde- un punto de uso, manufactura o distribución a un punto de recuperación o disposición adecuada. El concepto de logística vuelve a sufrir una expansión por lo que el CLM define a la logística
1992
1995
1998
como: “Una parte del proceso
de la cadena de suministros que planea, implementa y controla el eficiente y efectivo del flujo y almacenamiento hacia delante y en reversa de bienes, servicios e información relacionada del punto de origen al punto de consumo con el propósito de satisfacer los requerimientos del cliente.
2003
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3. Definición de la Logística Inversa La logística inversa es el proceso de planificación, implantación y control eficiente del flujo efectivo de costes y almacenaje de materiales, inventarios en curso y productos terminados, así como de la información relacionada, desde el punto de consumo al punto de or igen, con el fin de recuperar valor o asegurar su correcta eliminación. La logística inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno, excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales, incluso se adelanta al fin de vida del producto con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación.
4. Ciclo de la Logística Inversa
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5) Factores que promueven la Logística Inversa a) Factor Económico Se puede apreciar que la fuerza económica esta relacionada a Consideraciones de costo beneficio todas las acciones. b) Factor Legal Derivados de la protección a la salud y del ambiente. c) Factor Social Impulsado por organizaciones no gubernamentales y asociaciones de consumidores. 6) Factores que impulsan el uso de la Logística Inversa Una empresa puede llegar a aplicar actividades de Logística Inversa por razones tan diversas como:
Mercancía en estado defectuoso Ventaja Competitiva Retorno de exceso de inventario Productos Obsoletos Devoluciones Beneficios Económicos Responsabilidad Social Servicio al cliente y garantías Recuperación de materias primas difíciles de conseguir
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7) Ventajas y Desventajas de la Logística Inversa Ventajas
Disminución de la “sorpresa” o
Desventajas
incertidumbre en la llegada del producto fuera de uso.
Reaprovechamiento de algunos o de todos los materiales que integran el producto. Abarcar otros mercados como posibilidad de la empresa para comercializar.
Mayor confianza en el cliente al momento de tomar la decisión de compra.
Mejorar la imagen de la empresa ante los consumidores de manera considerable.
Realizar estudios previos para el establecimiento de políticas de decisión en el tema. No se trata sólo de una simple manipulación del producto. La logística inversa requiere que todos los departamentos de la empresa estén relacionados con las actividades que la permitan implementar. Las inspecciones deben ser realizadas en cada producto de forma individual y minuciosa. La nueva cadena (inversa) incluye un número de procesos inexistentes en logística directa lo cual implica una planeación que involucre los procesos correspondientes.
8) Los 6 caminos de la Logística Inversa a) Reutilización: consiste en recuperar el producto en sí para darle un nuevo uso, dado que el mismo mantiene su forma y posee un nulo o escaso deterioro. En este caso el producto es sometido a operaciones de limpieza y mantenimiento con lo cual el mismo es aprovechado en su totalidad aunque existan mínimas diferencias con los productos similares pero nuevos. b) Reparación: en este caso la opción es colocar de nuevo en funcionamiento el producto usado. Estas operaciones son llevadas a cabo en el domicilio del cliente o en los servicios técnicos de reparaciones. Nace generalmente de la necesidad de sustituir alguna pieza o componente que haya alcanzado su vida útil. Un ejemplo de este tipo de productos son los pequeños electrodomésticos, lavadoras, secadoras, etc. c) Restauración: se trata de devolver el valor al producto usado mediante la utilización de nuevas tecnologías que permitan ampliar su vida útil. Este tipo de alternativa la podemos observar en el caso de la aviación civil y militar, por ejemplo.
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d) Re-manufactura: los productos sometidos a este tipo de recuperación tienen un grado de descomposición medio-alto y ofrecen a la empresa un beneficio importante dado que se consigue un coste de fabricación en muchos casos cercano al 50% de un producto nuevo. En otras palabras la compañía emplea sus componentes en la re manufactura de un producto original. De esto son ejemplo la industria automotriz, la electrónica, la de telefonía móvil, etc. e) Reciclaje: en este caso se busca una recuperación del material que es un residuo de otro producto para ser utilizado posteriormente como materia prima en la elaboración de uno siguiente que puede alcanzar niveles de calidad de un producto original debido al uso de nuevas tecnologías cada vez más avanzadas. Es un tratamiento que permite no solo el aprovechamiento de residuos con lo cual se reduce el volumen de basura, disminuye la utilización de otras materias primas logrando un ahorro de energía y de recursos naturales. f)
Vertido controlado: es la alternativa final para recuperación y pone punto final al ciclo de vida de un producto. Se emplea en el caso que el producto no pueda ser acondicionado o utilizado de ninguna otra forma. Se realiza en grandes terrenos donde se excava y se rellena alternando capas de basura y de tierra que son compactadas. En todo momento se trata de elegir una zona geológica y topográficamente adecuada para evitar la contaminación en la superficie o las aguas subterráneas. Debido a que la descomposición anaeróbica de los desechos orgánicos genera gases, el relleno sanitario debe tener buena ventilación para evitar explosiones. También cabe destacar el aprovechamiento propio de los residuos (biomasa) como gas combustible.
9) Procesos de la Logística Integral a) Procuración y Compras: Implica la procuración, desarrollo de proveedores y la adquisición de materias primas, componentes, materiales para envase, empaque, embalaje y unidades de manejo que sean ‘‘amigables’’ con el ambiente.
b) Reducción de Insumos: tiene como objetivo final maximizar recursos y lograr mayor eficiencia en una empresa. c) Reciclado: es un proceso cuyo objetivo es convertir desechos en nuevos productos o en materia prima para su posterior utilización. d) Sustitución de Materiales: se realiza debido al costo, desempeño o peso, para optimizar la productividad y rentabilidad de la producción.
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e) Gestión de Residuos: todo el proceso que engloba las actividades necesarias para hacerse cargo de un residuo.
10) Actividades en la Logística Integral
Retirada de mercancía Clasificación de mercadería Reacondicionamiento de productos Devolución a orígenes Destrucción Procesos administrativos Recuperación, reciclaje de envases y embalajes y residuos peligrosos
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11) Caso Práctico: Xerox – Logística Integral La empresa de soluciones tecnológicas Xerox, como estrategia de comercialización de sus copiadoras, estableció, desde 1960, una red reversa, utilizando la recolección de tipo take-back, desmontaje de los productos, selección de destino y reutilización de los mismos, con o sin remanufactura, en productos nuevos de su línea, dando las mismas garantías y repasando las economías de costos a sus clientes y de recompra de los equipamientos, garantizando un nivel de competitividad elevado en el mercado. El proyecto del producto fue ideado de forma de facilitar el desmontaje y los componentes de la alta intercambiabilidad, garantizando flexibilidad en su reutilización. Xerox busca que el cien por cien de las partes de sus productos se recuperen nuevamente. Estrategia de Logística Inversa: Programa de devolución y reciclaje de productos de Xerox • Xerox inició la práctica de reconstrucción, reutilización y reciclaje del equipo de oficina. Sus
máquinas están diseñadas para el fácil desensamble y durabilidad, contienen pocas piezas y su contenido químico está bajo control. • Xerox controla cuidadosamente a los proveedores que brindan servicios de desecho de desechos
y reciclaje. Un proceso de auditoría garantiza que las prácticas del proveedor son seguras, ambientalmente beneficiosas y que cumplen con los reglamentos. • Desde 1991, la reconstrucción y el reciclaje de Xerox ha evitado que más de 2 mil millones de
libras de desechos potenciales ingresen a los basureros.
Programa de devolución y reciclaje de productos de Xerox • Xerox inició la práctica de reconstrucción, reutilización y reciclaje del equipo de oficina. Sus
máquinas están diseñadas para el fácil desensamble y durabilidad, contienen pocas piezas y su contenido químico está bajo control. • Xerox controla cuidadosamente a los proveedores que brindan servicios de desecho de desechos
y reciclaje. Un proceso de auditoría garantiza que las prácticas del proveedor son seguras, ambientalmente beneficiosas y que cumplen con los reglamentos. • Desde 1991, la reconstruc ción y el reciclaje de Xerox ha evitado que más de 2 mil millones de
libras de desechos potenciales ingresen a los basureros.
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12) Conclusiones •
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La logística inversa se ha convertido en una necesidad y una oportunidad para aumentar la cantidad y calidad del material reciclado. La logística inversa permite a las empresas mantener una relación más estrecha con los distribuidores y clientes, favorece la imagen de marca al reducir el impacto medioambiental reduciendo los residuos, a la vez que reduce los costes de embalajes industriales al permitir su reutilización. Para implementar un sistema de logística inversa de manera eficiente se debe producir una mentalización y colaboración total entre todos los agentes: proveedor, recursos humanos, distribución, transporte, y usuario final.
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14) Bibliografía
https://www.gestiopolis.com/teoria-analisis-la-logistica-inversa/
https://www.gestiopolis.com/logistica-inversa-necesidad-definicion-y-aplicacion/
https://www.gestiopolis.com/logistica-inversa-concepto-ventajas-y-desventajas/
https://www.tiendanube.com/blog/el-papel-de-la-logistica-inversa-en-elecommerce/
http://www.interempresas.net/Logistica/Articulos/50133-La-logistica-inversaque-es-y-para-que-sirve.html
http://www.interempresas.net/Logistica/Articulos/50133-La-logistica-inversaque-es-y-para-que-sirve.html
https://sites.google.com/site/jmicochecajas88/gestion-delaprovisionamiento/logistica-inversa
https://www.multi-packing.com.co/blog-multi-packing/14-logistica-inversa-unreto-empresarial
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