Laudo Completo Embaladora 2000

LAUDO NR 12 Laudo de Adequação de Maquinas conforme NR 12

EQUIPAMENTO

EMBALADORA DE PARAFUSOS - EMB 2000 NÚMERO DE SÉRIE

DG 450 PATRIMÔNIO

10438 ART: 1320170073408 1320170073408

Soprano Fechaduras e Ferragens S.A. CNPJ: 24.334.092/0003-76 Av. Edgar Lopes Farias, 7223, Núcleo Industrial Campo Grande, MS

1


RESUMO O presente laudo técnico visa apresentar que a máquina EMBALADORA DE

PARAFUSOS – EMB 2000, Nº de Série DG 450, Patrimônio 10438, utilizada na empresa Soprano Fechaduras e Ferragens S.A., está adequada em conformidade com a norma NR 12 vigente. Neste laudo serão listados todos os dispositivos de segurança instalados para eliminação dos riscos apontados na APRECIAÇÃO DE RISCO existente da máquina. O presente laudo fica exclusivo para adequação e eliminação dos riscos levantados na APRECIAÇÃO DE RISCO da máquina. Em anexo estão as certificações de conformidade dos componentes utilizados, especificações dos componentes, componentes, Projeto do esquema elétrico, ART CREA/MS.


2


RESUMO O presente laudo técnico visa apresentar que a máquina EMBALADORA DE

PARAFUSOS – EMB 2000, Nº de Série DG 450, Patrimônio 10438, utilizada na empresa Soprano Fechaduras e Ferragens S.A., está adequada em conformidade com a norma NR 12 vigente. Neste laudo serão listados todos os dispositivos de segurança instalados para eliminação dos riscos apontados na APRECIAÇÃO DE RISCO existente da máquina. O presente laudo fica exclusivo para adequação e eliminação dos riscos levantados na APRECIAÇÃO DE RISCO da máquina. Em anexo estão as certificações de conformidade dos componentes utilizados, especificações dos componentes, componentes, Projeto do esquema elétrico, ART CREA/MS.


2


INDICE 1. EMPRESA

03

2. RESPONSAVEL TECNICO

04

3. EQUIPAMENTO

05

4. ANALISE DE CONFORMIDADE COM A NR 12

06

5. OBJETIVOS

06

6. PROTEÇÕES E SISTEMAS DE SEGURANÇA

06

7. MANUTENÇÃO

27

8. RISCOS ADICIONAIS

28

9. CONCLUSÕES

28

10. REFERENCIAS

30

11. ANEXOS

31


3


1.

EMPRESA

RAZÃO SOCIAL:

SOPRANO FECHADURAS E FERRAGENS S.A.

CNPJ: CNAE:

24.334.092/0003-76 25.42-0-00

ATIVIDADE

Fabricação de artigos de serralheria, exceto esquadrias

ENDEREÇO:

AV EDGAR LOPES DE FARIAS

BAIRRO:

NUCLEO INDUSTRIAL

CIDADE / ESTADO:

CAMPO GRANDE/MS

CEP:

(67) 2107-6255


4


2.

RESPONSAVEL TECNICO Através do profissional abaixo relacionado, foi realizado o laudo de adequação da

máquina descriminada no item 3. O presente laudo somente terá validade se a máquina estiver conforme com o presente laudo, sem que ocorra obstrução nos dispositivos de segurança instalados.

________________________ Lindomar da Silva Leal Engenheiro Eletricista Engenheiro de Segurança do Trabalho CREA/MS 8688D Contato (67) 99638-8805


5


3.

EQUIPAMENTO

EMBALADORA DE PARAFUSOS – EMB 2000

MAQUINA

DG 450

Nº SERIE PATRIMONIO ART:

10438 1320170073408


6


4.

ANÁLISE DE CONFORMIDADE COM A NR-12 Como em toda operação de máquina que tenha risco, alguns procedimentos de segurança

devem ser observados e os mesmos estão descritos no laudo abaixo. Todos os operadores e pessoal envolvidos de alguma maneira com a máquina devem ter conhecimento dos mesmos (NBR 2131, NBR 213-2). Para redução de riscos desta máquina, foram observadas as normas por ela referenciadas, e citadas conforme laudo abaixo.

5.

OBJETIVOS O presente laudo objetiva apresentar as condições de conformidade da máquina em análise,

no que se refere à segurança do operador, relacionando os dispositivos de segurança instalados, e as orientações necessárias para garantir um funcionamento seguro.

6.

PROTEÇÕES E SISTEMAS DE SEGURANÇA Abaixo estão destacados os riscos apresentados na máquina conforme AP (Apreciação de

Risco) e as condições de risco solucionadas em conformidade com a NR-12.


7


6.1

RISCO 1 – CHAVE GERAL INADEQUADA. Chave Geral não atende as normas de segurança vigente.


8


6.1.1

AÇÃO REALIZADA PARA A ELIMINAÇÃO DO RISCO 1

Chave geral Foi instalado CHAVE GERAL, Schneider modelo rotativa 25A manopla vermelha/amarela 22.5mm no painel da máquina com opção de bloqueio de cadeado visando segurança na manutenção conforme NR 12.

Obs. Todos os equipamentos devem possuir chave geral que possibilite o seu bloqueio por meio de cadeados durante a realização de manutenções. É proibida a utilização da chave geral como dispositivo de partida e parada do equipamento.


9


6.2

RISCO 2 – PAINEL ELETRICO. Painel elétrico adequado

6.2.1


Painel elétrico O PAINEL ELÉTRICO existente, segundo APRECIAÇÃO DE RISCO, suas instalações atentem as normas de segurança vigente.


10


6.3

RISCO 3 – DISPOSITIVO DE PARADA DE EMERGENCIA.

Botoeira de parada de emergência instalado, porém falta botoeiras em lugar estratégico (Ponto de operação da máquina)


11


6.3.1


Botoeira de parada de emergência Foi instalado BOTOEIRA DE PARADA DE EMERGENCIA, marca WEG, modelo

CSW – BESG, em ponto estratégico da máquina (piso superior, próximo da mesa alimentação), monitorada por interface de segurança categoria IV e reset, conforme NR 12, visando a praticidade e agilidade para bloqueio da máquina em caso de acidente

Obs. Todos os equipamentos devem possuir um ou mais dispositivos de para de emergência, por meio dos quais possam ser evitadas situações de perigo latentes e existentes.


12


6.4

RISCO 4 – PROTEÇÃO MECANICA MOVEL. Falta de proteção mecânica na zona frontal e traseira da máquina.


13


6.4.1


Grades de proteção com chave magnética de segurança Categoria IV Foi instalado GRADES DE PROTEÇÃO malha 15x15 com fio de 1.5mm, na parte frontal e traseira da zona de embalagem com CHAVE MAGNÉTICA marca SICK modelo RE1-

S, para monitoramento de segurança ao acesso a zona interna nas duas portas de acesso interligado ao relé de segurança Categoria IV.

Grades de proteção frontal

Grades de proteção traseira

Chave magnética de segurança

Obs. Todos os equipamentos devem possuir em suas zonas de perigo sistema de segurança, caracterizados por proteções fixas, proteções moveis e dispositivos de segurança interligados, que garantam a proteção dos trabalhadores.

6.5

RISCO 5 – VALVULA PNEUMATICA DE SEGURANÇA. Soprano Fechaduras e Ferragens S.A. CNPJ: 24.334.092/0003-76 Av. Edgar Lopes Farias, 7223, Núcleo Industrial Campo Grande, MS

14


Inexistência de Válvula pneumática de segurança


15


6.5.1


Válvula de segurança pneumática Categoria IV Foi instalado Válvula de segurança pneumática marca FESTO, modelo MSB6

(5434219), no sistema pneumático para proteção contra partida acidental da máquina monitorado por interface de segurança Categoria IV.

Obs. Todos os equipamentos com sistema pneumático devem possuir válvula de segurança pneumática para proteção e/ou reversão de movimento contra partida acidental para garantir a proteção dos trabalhadores.


16


6.6

RISCO 6 – INTERFACE DE SEGURANÇA. Inexistência de monitoramento por interface de segurança


17


6.6.1


Interface de Segurança para monitoramento Foi instalado Interface de Segurança Categoria IV marca SICK, modelo FX3-XT, para monitoramento dos componentes de segurança instalados.

Obs. Todos os equipamentos com sistema categoria de risco IV, dever ser monitorado por interface de segurança, afim de deixar todos componentes de proteção interligados e redundantes.


18


6.7

RISCO 7 – Contatores em série. Inexistência de contatores em série no painel de elétrico.


19


6.7.1


Contatores em série Foi realizado a ligação do dois Contatores em serie no painel elétrico monitorados por interface de segurança categoria IV. Deixando o circuito elétrico do comando da partida e parada, emergência e motor da máquina em redundância.

Obs. Em todo equipamento quando indicado pela apreciação de riscos, em função da categoria de segurança requerida, o circuito elétrico do comando da partida e parada, inclusive de emergência, do motor das máquinas e equipamentos deve ser redundante e atender a uma das seguintes concepções, ou estar de acordo com o estabelecido pelas normas técnicas nacionais vigentes e, na falta destas, pelas normas técnicas internacionais.


20


6.8

RISCO 8 – RESET. Inexistência de botão reset


21


6.8.1


Botão reset manual Foi instalado Botão reset manual no painel de comando , visando o impedimento do acionamento automático das partes moveis. Necessário um reset manual para funcionamento dos dispositivos após a correção das falhas, monitorado por interface de segurança categoria IV.

Obs. Em todo equipamento os comandos de partida ou acionamento das máquinas devem possuir dispositivos que impeçam seu funcionamento automático ao serem energizadas.


22


6.9

RISCO 9 – Meio Meio de Acesso (Guarda corpos e plataforma). Falta de adequação dos guarda corpos e meio de acesso superior.


23


6.9.1


Guarda corpo Foi realizado a adequação dos guarda copo e escada de acesso existente na plataforma superior da máquina, sendo 1,20m altura, roda pé de 0,20m e fechamento total com tela t ela de ferro ondulada de malha 1.1/8” e fio 12 ,

fazendo o isolamento do risco de queda de material e/ou

pessoas.

Obs. Em todo equipamento os meios de acesso permanentes devem ser localizados e instalados de modo a prevenir riscos de acidente e facilitar o seu acesso e utilização pelos trabalhadores. Na Apreciação de Risco existente ( ART 8623250 ), não foi levado em consideração o abastecimento da máquina com empilhadeira, ficando este item fora deste laudo de adequação. Os demais itens levantados foram executados suas adequações.


24


6.10

RISCO 10 – Scanner Scanner de segurança a laser Scanner de segurança a laser.


25


6.10.1 AÇÃO REALIZADA PARA A ELIMINAÇÃO DO RISCO 10

Scanner de segurança a laser Foi realizado a instalação de scanner de segurança a laser marca SICK, modelo S300, para melhor proteção na parte superior, onde faz o abastecimento das peças na bandeja da máquina, tal risco não consta na APRECIAÇÃO DE RISCO existente, porém em um levantamento para emissão do laudo, foi necessário a instalação para eliminação do risco existente, pois poderia haver prensamento no local. O mesmo foi eliminado com o scanner que é monitorado por interface de segurança categoria IV. O scanner é capaz de supervisionar uma área útil compreendida determinada. Se a área for invadida, o sinal informando ao sistema de comando a ela conectado. A interrupção dessa comunicação faz com que a máquina cesse seu trabalho de maneira total e retorne a sua posição inicial, eliminando o risco ao acesso traseiro da máquina.


26


6.11

RISCO 11 – treinamento Foi realizado o treinamento dos colaboradores referente a NR 12, após a instalação

dos dispositivos de segurança da máquina. Os certificados estão à disposição no arquivo de segurança do trabalho existente na empresa.


27


7.

MANUTENÇÃO

Os procedimentos de manutenção tais como: I.

Itens que devem ser vistoriados;

II.

Periodicidade;

III.

Vida útil de componentes de segurança;

IV.

Procedimentos seguros, que estão descritos a seguir:

1. Antes de início de cada turno de trabalho, deve ser verificado visualmente se todas as proteções se encontram em seus lugares e firmemente fixadas, se a pressão de trabalho está correta e se os botões de comando, assim como o botão de emergência estão funcionando corretamente;

2. Deve ser verificado semanalmente a lubrificação e limpeza; 3. Mensalmente deve ser realizado testes em todos os componentes eletroeletrônicos da máquina;

4. Alguns componentes, tanto de segurança como de operação, tem a sua vida útil definida por números de ciclos. O tempo deles pode variar em função do nível de utilização do equipamento. É recomendado realizar verificações periódicas nestes componentes, definindo isso pelo cronograma de manutenção preditiva de cada empresa.

5. O ciclo de vida em condições normais de utilização, do relé de segurança é de 20 anos ou 10 milhões de ciclos, segundo dados retirados do catálogo do fabricante;

6. A máquina não deve ser operada em nenhuma hipótese havendo dúvidas a respeito de algum componente, sendo ele de segurança ou não.


28


8. 

RISCOS ADICIONAIS Ruído: a máquina é concebida para emitir o menor ruído, através de seus componentes selecionados, mesmo assim não é possível eliminar completamente este risco.



Negligência e Perigos Ergonômicos: a máquina foi concebida para ocasionar a menor necessidade de esforço, e má postura por parte do operador, mesmo assim não é possível eliminar completamente estes riscos.



Por isso, o fabricante deve fornecer informação adequada juntamente com a máquina no que diz respeito aos perigos ocasionados pela exposição as riscos de ordem ergonômicas, excesso de jornada, ritmo incompatível e ruídos (NR 12, NR 15 e NR 17).

9.

CONCLUSÕES

A máquina EMBALADORA DE PARAFUSOS , Nº de Série EMB 2001, atende os requisitos de segurança da NR 12. Além dos dispositivos de segurança da máquina o operador deve utilizar os EPI's necessários para o trabalho nessa máquina (NR 06). As normas utilizadas para embasar este laudo estão listadas na revisão bibliográfica. Em anexo a este laudo encontram-se o esquema elétrico, e certificados dos componentes utilizados, especificação técnica dos componentes, bem como a ART/CREA – MS do responsável técnico.


29


NOTAS I.Este

laudo atende aos requisitos exigidos na NR-12 e NBRs, é válido somente para a

máquina EMBALADORA DE PARAFUSOS, Nº de Série EMB 2001, não sendo extensivo a qualquer outro tipo de modelos de máquinas ou lotes; II.

Todas as peças e dispositivos de segurança utilizados nesta máquina são rastreados

pela empresa, atendendo os requisitos da NR-12 e NBRs; III.

Em caso de alteração de projeto e ou mudanças nos dispositivos de segurança e ou

componentes este laudo perde a sua validade; IV.

Caso houver necessidade de troca de peças ou dispositivos elétricos faz- se

necessário a substituição pelo mesmo componente, ou componente com as mesmas características e certificados; V.

Os originais dos certificados dos dispositivos de segurança estão à disposição no

fornecedor e em anexo neste laudo encontra-se as copias dos mesmos.

Lindomar da Silva Leal Engenheiro Eletricista Engenheiro de Segurança do Trabalho Registro nº CREA 8688 D MS


30


10.

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

NBR 13759. Equipamentos de parada de emergência. Aspectos funcionais. Princípios gerais para projeto. Associação Brasileira de Normas Técnicas, ABNT – 1996. NBR 14009. Segurança de Máquinas – Princípios para Apreciação de Riscos. Associação Brasileira de Normas Técnicas, ABNT- novembro de 1997. NBR 14154. Segurança de Máquinas. Prevenção contra partidas Inesperadas. Associação Brasileira de Normas Técnicas, ABNT- 1998. NBR 213-1. Segurança de Máquinas – Conceitos Fundamentais, Princípios Gerais de Projeto. Terminologia Básica e Metodologia. Associação Brasileira de Normas Técnicas, ABNT – janeiro de 2000. NBR 213-2. Segurança de Máquinas – Conceitos Fundamentais, Princípios Gerais de Projeto. Parte 2, Princípios Técnicos e especificações. Associação Brasileira de Normas Técnicas, ABNT – janeiro de 2000. NBR 5410. Instalações Elétricas de Baixa Tensão Associação Brasileira de Normas Técnicas, ABNT – março de 2005. NR 06. Norma Regulamentadora 06 Equipamento de proteção individual, EPI. Ministério do Trabalho e Emprego, República Federativa do Brasil – MTE 1978. NR 10. Norma Regulamentadora 10 Segurança em instalações e serviços em eletricidade. Ministério do Trabalho e Emprego, República Federativa do Brasil – MTE 2004. NR 12. Norma Regulamentadora 12 Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos. Ministério do Trabalho e Emprego, República Federativa do Brasil – MTE 2010. NR 17. Norma Regulamentadora 17 Ergonomia. Ministério do Trabalho e Emprego, República Federativa do Brasil – MTE 1978.


31


11.

ANEXOS


32


ANEXO 1 

Chave Seccionadora;


33

Planilha de Produto

VCD0

Características

INTERRUPTOR SECCIONADOR VARIO 25A MANOPLA VERMELHA/AMARELA 22.5MM

Principal Gama

TeSys

Nome do produto

TeSys VARIO

Nome abreviado do dispositivo

VCD

Tipo de produto ou componente

Seccionador Interruptor de paragem de emergência

Nív el de des empenho

Alto desempenho

Descrição de polos

3P

Tipo e composição dos contatos

3 NA

Tipo de rede

CC CA

Tipo de controle

Punho giratório

Estilo de montagem para punho giratório

Direto

Cor do punho

Vermelho

Cor da placa frontal do punho

Amarelo

Adequação para isolamento

Sim

. o ã ç a z i l i t u u o e t n a v e l e r a . c s i f a í d c t i e n p o s c e i o u ã q ç a a s c e i l p õ . ç o a a t à n m o e t r o f m i u e i p n c . s o o e s a r r d d i z e á u i t o s s d d e u e i n o u v e s d q d o o i n d s a i n t c i s o n f s o u o í c c t u l o s e d e o p o p s r t u e p s d s s i o e o e r õ v p ç d á s a t e s o i c s n d l e o t p o p a s h e e a r n r o u e a ã p p ç o a l m s l i e o a e v s t v á e u s d d a o , n o r a o d p t p e s s s l a t e p e r c s m i á n e o r c d c e é t e e s s d a s a a a d i r c d i a i i l t i u á s d b q i í r i a e s e f d b t c e a u s a r o o u a ã c s o c ç i r s u a e a o u / q d d e e e i a l s d s i i i f a a l á r a a e d n s g o a a s ã a u e ç r s õ a a e ç n i z d i r i l a c m a s r e m e e r u d t e a r r d e m o u ê a d l q t i a a n u r t o i u c t g q e s o b t t n m i n u e s o e n o l m a E u ã u . n c o q A d e l a D e t e d T t o L s n i l e r i e t s n e á u a r s a r p u B d i o r c c ã e i r e u t n n q c r l o e o t a l f n E o e u q ã m r e ç e d i a u c d r e m o r d e n o v h f e e c n t i s d S A E É A

Complementar Padlocking manopla rotativa

1 to 3 padlocks 4...8 mm

Sinalização

0-1

Suporte de montagem

Manusear montagem em porta Interruptor montagem em porta

Modo de fixação

Hole com 22.5 mm para manusear

[Ue] tensão de operação nominal

690 V CA 50/60 Hz

[Uimp] tensão suportável de impulso nominal

8 kV

[Ith] corrente térmica ao ar livre convencional

25 A

[Ithe] corrente térmica convencional em isolamento

20 A

[Ie] corrente nominal de operação

14.5 A[Espaço](CA-23) em 400 V

Potência de funcionamento nominal em W

11 kW a 500 V (CA -23A) 11 kW a 690 V (CA-3) 15 kW a 690 V (CA -23A) 4 kW a 230...240 V (CA-3) 5.5 kW a 400..0,415 V (CA-3) 7.5 kW a 500 V (CA-3) 5.5 kW a 230...240 V (CA -23A) 7.5 kW a 400..0,415 V (CA -23A)

Classe de serviço intermitente

30

Capacidade de fechamento

250 A a 400 V (CA -21A) 250 A a 400 V (CA -22A) 250 A a 400 V (CA -23A)

[Icm] capacidade de fechamento nominal em curto-circuito

1 kA a 400 V a Ipeak

[Icw] corrente nominal de curta duração admissível

300 A a 400 V durante 1 s

Corrente de curto-circuito condicional nominal

10 kA a 400 V - fusível Associado 25 A aM 10 kA a 400 V - fusível Associado 25 A gG

Capacidade de corte

200 A a 400 V CA -21A 200 A a 400 V CA -22A 200 A a 400 V CA -23A

Aug 10, 2017

1

Composição do dispositivo

Interruptor Manusear

Durabilidade mecânica

100000 ciclos

Durabilidade elétrica

30000 ciclos CC-1...5 100000 cycles AC-21

Conexões - terminais

Power circuit : screw clamp terminals cable 6 mm² - cable stiffness: flexible - with cable end Power circuit : screw clamp terminals cable 10 mm² - cable stiffness: solid

Torque de aperto

Circuito de potência : 2.1 N.m - em terminais de braçadeiras roscadas

Dimensão da base

60 x 60 mm

Altura

74 mm

Largura

60 mm

Peso do produto

0,215 kg

Meio ambiente Padrões

IEC 60947-3

Certificações do produto

UL CSA CCC GL

Tratamento de proteção

TC

Grau de proteção IP

IP65 IP20 para IEC 60529

Força mecânica

Vibrações 10...150 Hz 1 gn IEC 60068-2-6 Choques 11 ms 30 gn IEC 60068-2-27

Temperatura ambiente do ar para funcionamento

-20...50 °C

Resistência a incêndios

960 °C para IEC 60695-2-1

Oferta sustentável Status de oferta sustentável RoHS

REACh Perfil ambiental do produto Ins truç ões sobre final de vi da de produto

Produto Green Premium Conforme - from 733 - Schneider Electric declaration of conformity der Electric declaration of conformity A referência não contém SVHC acima do limite Disponível

Não nec es si ta de operação de reci clagem espec ífi ca

Garantia contratual Período

2

Ambiente De Produto

18 meses

Schnei-


ANEXO 2 

Botoeira de emergência;


34

Monitoração de Botões de Emergência Os botões de emergência são um dos dispositivos mais comuns e importantes para acionar paradas de emergência e sinalizar situações perigosas em painéis de máquinas e equipamentos. Porém, se este dispositivo não estiver montado adequadamente, sua função será comprometida e poderá colocar usuários em risco. Para garantir maior segurança nessas aplicações foi desenvolvido o bloco de monitoração BCM01-CSW. Sua instalação com os botões de emergência da linha BESG/P/Y asseguram que a montagem esteja correta e permitem maior confiabilidade em sistemas de paradas de emergência. Desenvolvido de acordo com as normas internacionais IEC 60947-5-5 e UL508 e para atender aos requisitos da norma brasileira NR-12. Seu uso associado aos demais equipamentos de proteção coletiva (EPC) garatem maior segurança a sua aplicação.

Flange NÃO montada corretamente no botão.

Bloco NÃO montado corretamente na flange.

Diagrama elétrico Montagem correta.

Contato se fecha apenas quando montagem mecânica está correta

1

2

Monitoração de Botões de Emergência Dados Técnicos Botão de Emergência Gira para Soltar CSW-BESG

Botão de Emergência Puxa para Soltar CSW-BESP

Referência

CSW-BESG/P/Y

IEC 60947-5-1, VDE 0660, UL 508, CENELEC EN 50007, ISO 13850 (EN 418), IEC 60947-5-5 IP66 CE e ICONTEC 1 x 10 5 operações Externo (raios UV) ou interno -25 ºC...+70 ºC Montagem máxima de 3 blocos

Normas Grau de proteção Certificações Vida mecânica Uso em ambientes Temperatura de emprego Blocos de monitoração

0,058 kg

0,058 kg

Botão de Emergência com Chave CSW-BESY

Bloco de Contato de Monitoração BCM01-CSW

Referência

BCM01-CSW

Normas

IEC 60947-5-1, VDE 0660, UL 508, CENELEC EN 50007, IEC 60947-5-5

Corrente térmica convencional (I th)

10 A

Tensão nominal de isolação (U i )

690 V

Tensão nominal de impulso (U imp)

4 kV

Grau de proteção dos terminais Mínima corrente operacional

IP20 10 mA @ 17 V

Categoria de emprego AC-15 - IEC 609 47-5-1

Seção dos condutores (parafuso) Torque de aperto Temperatura de emprego

0,023 kg

Ue (V CA)

(A)

24 48 60 110 220 380

6 6 6 6 3 2

Ue (V CC)

(A)

24 2,5 48 1,4 60 1 110 0,55 220 0,27 1 x 0,5 mm 2 ou 2 x 2,5 mm 2 0,8 N.m -25 ºC...+70 ºC

Categoria de emprego DC-13 - IEC 60947-5-1

0,123 kg

Dimensões (mm) 30

29,5

47

75,8

3 , 9 4

CSW-BESG/P/Y+ BCM01-CSW

Grupo WEG - Unidade Automação Jaraguá do Sul - SC - Brasil Telefone: (47) 3276-4000 [email protected] www.weg.net www.youtube.com/wegvideos @weg_wr

. a i c n ê r e f e r e d s e r o l a v o ã s s a d i t n o c s e õ ç a r 3 m 1 f o 0 n i 2 / s 9 0 A . : o ) a i / v é m r ( p a t o a i s D v | a 1 m 0 e : s v e s R e | õ 3 ç 8 a r 7 t e 1 l 4 a 0 a 0 o 5 t : i e d j ó u C S


ANEXO 3 

Chave magnética;


35

2017-06-18

9187431.pdf

1/4

used directives and standards

Pos

Pos.text

Short.desc.

Document-No.

Issued

SICK-Id-No. Pos-Exchg.

0110 0170 1020 1035 3040 3050 3060 3090

OJEU L 96 OJEU L 157 LVD,EMC LVD,EMC MAS MAS MAS MAS

EMC DIRECTIVE 2014/30/EU MACHINERY DIRECTIVE 2006/42/EC LOW-VOLTAGE SWITCHGEAR AND CONTROLGEAR LOW-VOLTAGE SWITCHGEAR AND CONTROLGEAR SAFETY-RELATED PARTS OF CONTROL SYSTEMS FUNCTIONAL SAFETY FUNCTIONAL SAFETY PROXIMITY DEVICES WITH DEFINED BEHAVIOUR

RL RL EN EN EN EN EN EN

2014-02-26 2006-05-01 2007-12-01 2012-11-01 2015-12-01 2013-02-01 2005-04-01 2013-11-01

8606191 8605934 8605900 8606124 8606228 8606145 8605740 8606157

2014/30/EU 2006/42/EC 60947-5-2 60947-5-2/A1 ISO 13849-1 62061/A1 62061 60947-5-3

as of 2017-06-18; actual state of document item list: Z651

2017-06-18

Z651

EU declaration of conformity 9187431

9187431.pdf

2/4

EC Declaration of conformity Ident-No. : 9189977 YM25

Notified body within the meaning of the Machine Directive

Address of notified body

TÜV SÜD Prod uct Service GmbH Zertifizierstelle Ridle rstraße 65 80339 München No. of notified body: 0123

engaged for EC type-examination

M6A 15 05 72595 023 dated 2015-05-11

EC Declaration of conformity Ident-No. : 9189977 YM25


Address of notified body

TÜV SÜD Prod uct Service GmbH Zertifizierstelle Ridle rstraße 65 80339 München No. of notified body: 0123


M6A 15 05 72595 023 dated 2015-05-11

The person(s) authorized to complete the technical file in accordance with the requirement of the Machine Directive are the signing person(s) on the cover pages.

2017-06-18

9187431.pdf

3/4

List of devices (count:

34)

SICK-ID-No. Device-type 1059410 1059411 1059501 1059503 1059504 1059505 1059506 1059507 1059508 1059509 1059510 1059511 1059512 1060290 1060291 1060292 1060293 1060294 1060295 1061725 1061726 1062011 1062121 1062539 1062540 1062541 1062542 1065233 1072460 1072462 1083850 1085208 1085209 1086615

RE11-SAC RE11-SA03 RE11-SA05 RE13-SAC RE13-SA03 RE21-SAC RE21-SA03 RE21-SA05 RE23-SAC RE27-SA68L RE27-SA05L RE27-SA10L RE27-SA20L RE10-SP RE20-SP RE13-SK RE21-SK RE23-SK RE27-SK RE23-SA03 RE23-SA05 RE13-SA05 RE11-SK RE13-SA84 RE13-SA64 RE23-SA84 RE23-SA64 RE27-SA68LS04 RE15-SA03 RE15-SK RE21-SA84 RE11-SBC RE13-SB03 RE13-SA64S06

as of 2017-06-18 EU declaration of conformity 9187431

2017-06-18

9187431.pdf

4/4


ANEXO 4 

Válvula pneumática de segurança;


36

(DE) Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller. Der beschriebene Gegenstand der Erklärung erfüllt die einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union. (EN) This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer. The object of the declaration described is in conformity with the relevant Union harmonisation legislation. (BG) Настоящата декларация за съответствие е издадена на отговорността на производителя. Предметът на описаната декларация отговаря на съответното законодателство на Съюза за хармонизация. (CS) Toto prohlášení o shodě se vydává na výhradní odpovědnost výrobce. Popsaný předmět prohlášení je ve shodě s příslušnými harmonizačními právními předpisy Unie. (DA) Denne overensstemmelseserklæring udstedes på fabrikantens ansvar. Genstanden for erklæringen, som beskrevet, er i overensstemmelse med den relevante EU-harmoniseringslovgivning. (EL) Η παρούσα δήλωση συμμόρφωσης εκδίδεται με αποκλειστική ευθύνη του κατασκευαστή. Ο περιγραφόμενος στόχος της δήλωσης είναι σύμφωνος με τη σχετική ενωσιακή νομοθεσία εναρμόνισης.

(ES) La presente declaración de conformidad se expide bajo la exclusiva responsabilidad del fabricante. El objeto de la declaración descrita es c onforme con la legislación de armonización pertinente de la Unión. (ET) Käesolev vastavusdeklaratsioon on välja antud tootja ainuvastutusel. Kirjeldatud deklareeritav toode on kooskõlas asjaomaste liidu ühtlustamisaktidega. (FI) Tämä vaatimustenmukaisuusvakuutus on annettu valmistajan yksinomaisella vastuulla. Kuvattu vakuutuksen kohde on asiaa koskevan unionin yhdenmukaistamislainsäädännön vaatimusten mukainen. (FR) La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant. L’objet décrit de la dé-claration est conforme à la législation d’harmonisation de l’Union applicable. (HU) Ezt a megfelelőségi nyilatkozatot a gyártó kizárólagos felelőssége mellett adják ki. Az ismertetett nyilatko-zat tárgya megfelel a vonatkozó uniós harmonizációs jogszabályoknak.

(IT) La presente dichiarazione di conformità è rilasciata sotto la responsabilità esclusiva del fabbricante. L’oggetto della dichiarazione descritto è conforme alla pertinente normativa di armonizzazione dell’Unione.

5434219 2017-03-07

(LT) Ši atitikties deklaracija išduota tik gamintojo atsakomybe. Aprašytas deklaracijos objektas atitinka susijusius derinamuosius Sąjungos teisės aktus.

EU-Konformitätserklärung

(LV) Šī atbilstības deklarācija ir izdota vienīgi uz ražotāja atbildību. Aprakstītais deklarācijas objekts atbilst attiecīgajam Savienības saskaņošanas tiesību aktam.

ЕС Декларация за съответствие на

(NL) Deze conformiteitsverklaring wordt verstrekt onder volledige verantwoordelijkheid van de fabrikant. Het beschreven voorwerp is in overeenstemming de desbetreffende harmonisatiewetgeving van de Unie.

EU-overensstemmelseserklæring

(PL) Niniejsza deklaracja zgodności wydana zostaje na wyłączną odpowiedzialność producenta. Wymieniony przedmiot niniejszej deklaracji jest zgodny z odnośnymi wymaganiami unijnego prawodawstwa harmonizacyjnego.

Declaración UE de conformidad

EU Declaration of Conformity

EU Prohlášení o shodě

Δήλωση συμμόρφωσης ΕΕ

ELI vastavusdeklaratsioon EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus

(PT) A presente declaração de conformidade é emitida sob a exclusiva responsabilidade do fabricante. O objeto da declaração descrito está em conformidade com a legislação aplicável de harmonização da União.

Déclaration UE de conformité

EU megfelelőségi nyilatkozat

(RO) Prezenta declarație de conformitate este emisă pe răspunderea exclusivă a producătorului. Obiectul descris al declarației este în conformitate cu legislația relevantă de armonizare a Uniunii.

Dichiarazione di conformità UE ES atitikties deklaracija

ES atbilstības deklarācija

(SK) Toto vyhlásenie o zhode sa vydáva na vlastnú zodpovednosť výrobcu. Uvedený predmet vyhlásenia je v zhode s príslušnými harmonizačnými právnymi predpismi Únie.

EU- Conformiteitsverklaring

Deklaracja zgodności UE

(SL) Za izdajo te izjave o skladnosti je odgovoren izključno proizvajalec. Opisani predmet izjave je v skladu z ustrezno zakonodajo Unije o harmonizaciji.

Declaração UE de conformidade

(SV) Denna försäkran om överensstämmelse utfärdas på tillverkarens eget ansvar. Föremålet för försäkran överensstämmer med den relevanta harmoniserade unionslagstiftningen.

EU Vyhlásenie o zhode

Declaraţie UE de conformitate

Izjava EU o skladnosti EU-försäkran om Överensstämmelse

(TR) Bu Uygunluk Belgesi tamamen üreticinin sorumluluğu altındadır. Belgede açıklanan obje, Birliğin ilgili uyum mevzuatına uygundur.

CE Uygunluk Belgesi

Festo AG & Co. KG Ruiter Strasse 82 73734 Esslingen Germany www.festo.com

Stefan Maresch

Christian Leonhard

Head of Global Development Support

Head of Global Factories

Festo AG & Co. KG ∙ Ruiter Strasse 82 ∙73734 Esslingen ∙ Germany ∙ www.festo.com

1 (4)

5434219 2017-03-07

Soft start/ quick exhaust valve MS(N)6-SV-a-E-b-c-d-e-f-g-h-i

a= b= c= d= e= f= g= h= i=

1/2 / AGB / AGC / AGD / AGE / AQN / AQP / AQR / AQS 10V24 / ASIS -/SO -/ AD1 / AD2 / AD3 / AD4 / AG / A4 -/ PSI / MPA -/ MP1 / MP3 / MP5 WPB -/ UL1 -/ Z EN 61000-6-2:2005

2014/30/EU

EN 61000-6-4:2007 + A1:2011

Soft start/ quick exhaust valve MS(N)6-SV-a-C-b-c-d-e-f-g-h-i

a= b= c= d= e= f= g= h= i=

1/2 / AGB / AGC / AGD / AGE / AQN / AQP / AQR / AQS V110 / V230 -/ S / SO -/ AD1 / AD2 / AD3 / AD4 / AD7 / AD8 / AD9 / AD10 / AG / A4 /RG -/ PSI / MPA WP / WPM / WB / WPB -/ MK -/ UL1 -/ Z EN 60204-1:2006/A1:2009

2014/35/EU

EN 50178:1997 DIN VDE 0580:2011

Festo AG & Co. KG ∙ Ruiter Strasse 82 ∙ 73734 Esslingen ∙ Germany ∙ www.festo.com

2 (4)

5434219 2017-03-07

Soft start/ quick exhaust valve MS(N)6-SV-a-C-b-c-d-e-f-g-h-i

a= b= c= d= e= f= g= h= i=

1/2 / AGB / AGC / AGD / AGE / AQN / AQP / AQR / AQS V24 / V24P / 10V24 / 10V24P / V110 / V230 -/ S / SO -/ AD1 / AD2 / AD3 / AD4 / AD7 / AD8 / AD9 / AD10 / AG / A4 / RG -/ PSI / MPA WP / WPM / WB / WPB -/ MK -/ UL1 -/ Z EN ISO 13849-1:2008

2006/42/EC

EN ISO 13849-2:2008

Soft start/ quick exhaust valve MS(N)6-SV-a-D-b-c-d-e-f-g-h-i-j

a= b= c= d= e= f= g= h= i= j=

1/2 / AGB / AGC / AGD / AGE / AQN / AQP / AQR / AQS 10V24 / 10V24P 2M8 / 2M12 / 2OE -/ S3 -/ SO -/ AD1 / AD2 / AD3 / AD4 / AG / A4 / RG -/ PSI / MPA WP / WPM / WB / WPB -/ UL1 -/ Z EN ISO 13849-1:2008

2006/42/EC

EN ISO 13849-2:2008


3 (4)

5434219 2017-03-07

Soft start/ quick exhaust valve MS(N)6-SV-a-E-ASIS-b-AG-c-d-e-f

a= b= c= d= e= f=

1/2 / AGB / AGC / AGD / AGE / AQN / AQP / AQR / AQS -/ SO -/ PSI / MPA -/ WPB -/ UL1 -/ Z EN ISO 13849-1:2008

2006/42/EC

EN ISO 13849-2:2012 EN 62061:2005

TÜV 44 799 12 556236 000 0045 TÜV Nord Systems GmbH & Co. KG, Große Bahnstraße 31, D-22525 Hamburg

Soft start/ quick exhaust valve MS(N)6-SV-a-E-10V24-b-c-d-e-f-g-h

a= b= c= d= e= f= g= h=

1/2 / AGB / AGC / AGD / AGE / AQN / AQP / AQR / AQS -/ SO -/ AD1 / AD2 / AD3 / AD4 / AG / A4 -/ PSI / MPA -/ MP1 / MP3 / MP5 -/ WPB -/ UL1 -/ Z EN ISO 13849-1:2008

2006/42/EC

EN ISO 13849-2:2012 EN 61508, Edition1, Teil 2 + 3

IFA 1001180 0121 IFA - Institut für Arbeitsschutz der DGUV Prüf- und Zertifizierungsstelle im BGPRÜFZERT, Alte Heerstraße 111, D-53754 Sankt Augustin

Authorised for technical file compilation: Stefan Maresch


4 (4)


ANEXO 5 

Interface de segurança categoria IV;


37

2017-06-18

9128441.pdf

1/5


Pos

Pos.text

Short.desc.

Document-No.

Issued


0111 0170 1010 1030 1120 1260 2010 2030 2070 3040 3060 3070

OJEU L 96 OJEU L 157 LVD,MAS LVD LVD LVD EMC EMC EMC MAS MAS MAS

EMC DIRECTIVE 2014/30/EU MACHINERY DIRECTIVE 2006/42/EC SAFETY OF MACHINERY, ELECTRICAL EQUIPMEN ELECTRONIC EQUIPMENT FOR USE IN POWER... SAFETY OF MACHINERY, ELECTRICAL EQUIPMEN ELECTRICAL EQUIPMENT FOR FURNACES EMC,IMMUNITY FOR INDUSTRIAL ENVIRONMENTS EMC, EMISSION INDUSTRIAL ENVIRONMENTS EMC, EMISSION INDUSTRIAL ENVIRONMENTS SAFETY-RELATED PARTS OF CONTROL SYSTEMS FUNCTIONAL SAFETY FUNCTIONAL SAFETY

RL RL EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN

2014-02-26 2006-05-01 2006-06-01 1997-10-01 2009-02-01 2004-10-01 2005-08-01 2007-01-01 2011-02-01 2015-12-01 2013-02-01 2005-04-01

8606191 8605934 8605764 8604106 8606050 8606204 8605737 8605870 8606052 8606228 8606145 8605740

2014/30/EU 2006/42/EC 60204-1 50178 60204-1/A1 50156-1 61000-6-2 61000-6-4 61000-6-4/A1 ISO 13849-1 62061/A1 62061


Z399


2017-06-18

9128441.pdf

2/5

used standards of the type-examination certificate Pos

Pos.text Short.desc.

4100 4110 4120 4130

CERT CERT CERT CERT

as of 2017-06-18

2017 06 18

FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL

SAFETY SAFETY SAFETY SAFETY

OF OF OF OF

ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL

Document-No. Issued


EN EN EN EN

8606006 8606007 8606008 8606009

61508-1 61508-2 61508-3 61508-4

2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01


9128441 pdf

3/5



4100 4110 4120 4130

CERT CERT CERT CERT

FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL

SAFETY SAFETY SAFETY SAFETY

OF OF OF OF

ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL

Document-No. Issued


EN EN EN EN

8606006 8606007 8606008 8606009

61508-1 61508-2 61508-3 61508-4

2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01

as of 2017-06-18


2017-06-18

9128441.pdf

3/5

EC Declaration of conformity Ident-No. : 9129530 ZLR2


Address of

TÜV SÜD Prod uct Service GmbH Zertifizierstelle notif ied Ridlerstr aße 65 body 80339 Mün chen, Germany No. of notif ied body: 0123


M6A 17 04 72595 028 dated 2017-04-20

EC Declaration of conformity Ident-No. : 9129530 ZLR2


Address of

TÜV SÜD Prod uct Service GmbH Zertifizierstelle notif ied Ridlerstr aße 65 body 80339 Mün chen, Germany No. of notif ied body: 0123


M6A 17 04 72595 028 dated 2017-04-20


2017-06-18

9128441.pdf

4/5


14)

SICK-ID-No. Device-type 1044124 1044125 1045260 1045261 1050611 1050612 1050617 1050618 1051172 1051173 1061777 1067640 1070546 1070547

FX3-XTDI80002 FX3-XTIO84002 FX3-XTDI80202 FX3-XTIO84202 FX3-XTDI80212 FX3-XTIO84212 FX3-XTDI80012 FX3-XTIO84012 FX3-XTIO84302 FX3-XTDI80302 FX3-XTDS84002 FX3-XTDS84302 FX3-XTIO84402 FX3-XTDS84402


2017-06-18

9128441.pdf

5/5

2017-06-18

9124226.pdf

1/5


Pos

Pos.text

Short.desc.

Document-No.

Issued


0111 0170 1010 1030 1120 1260 2010 2030 2070 3040 3060 3070

OJEU L 96 OJEU L 157 LVD,MAS LVD LVD LVD EMC EMC EMC MAS MAS MAS

EMC DIRECTIVE 2014/30/EU MACHINERY DIRECTIVE 2006/42/EC SAFETY OF MACHINERY, ELECTRICAL EQUIPMEN ELECTRONIC EQUIPMENT FOR USE IN POWER... SAFETY OF MACHINERY, ELECTRICAL EQUIPMEN ELECTRICAL EQUIPMENT FOR FURNACES EMC,IMMUNITY FOR INDUSTRIAL ENVIRONMENTS EMC, EMISSION INDUSTRIAL ENVIRONMENTS EMC, EMISSION INDUSTRIAL ENVIRONMENTS SAFETY-RELATED PARTS OF CONTROL SYSTEMS FUNCTIONAL SAFETY FUNCTIONAL SAFETY

RL RL EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN

2014-02-26 2006-05-01 2006-06-01 1997-10-01 2009-02-01 2004-10-01 2005-08-01 2007-01-01 2011-02-01 2015-12-01 2013-02-01 2005-04-01

8606191 8605934 8605764 8604106 8606050 8606204 8605737 8605870 8606052 8606228 8606145 8605740

2014/30/EU 2006/42/EC 60204-1 50178 60204-1/A1 50156-1 61000-6-2 61000-6-4 61000-6-4/A1 ISO 13849-1 62061/A1 62061


Z399


2017-06-18

9124226.pdf

2/5



4100 4110 4120 4130 4140 4150 4160

CERT CERT CERT CERT CERT CERT CERT

as of 2017-06-18

2017 06 18

FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL

SAFETY SAFETY SAFETY SAFETY SAFETY SAFETY SAFETY

OF OF OF OF OF OF OF

ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL

Document-No. Issued


EN EN EN EN EN EN EN

8606006 8606007 8606008 8606009 8606010 8606011 8606012

61508-1 61508-2 61508-3 61508-4 61508-5 61508-6 61508-7

2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01


9124226 pdf

3/5



4100 4110 4120 4130 4140 4150 4160

CERT CERT CERT CERT CERT CERT CERT

FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTIONAL

SAFETY SAFETY SAFETY SAFETY SAFETY SAFETY SAFETY

OF OF OF OF OF OF OF

ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL ELECTRICAL

Document-No. Issued


EN EN EN EN EN EN EN

8606006 8606007 8606008 8606009 8606010 8606011 8606012

61508-1 61508-2 61508-3 61508-4 61508-5 61508-6 61508-7

as of 2017-06-18

2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01 2010-05-01


2017-06-18

9124226.pdf

3/5

EC Declaration of conformity Ident-No. : 9129054 WH80


Ad dr ess of notif ied bod y No. of notified body:

TÜV Rheinl and Ind ustr ie Servi ce GmbH Albo instr . 56 12103 Berlin, Germany 0035


01/205/5237/12 dated 2012-07-04

EC Declaration of conformity Ident-No. : 9129054 WH80


Ad dr ess of notif ied bod y No. of notified body:

TÜV Rheinl and Ind ustr ie Servi ce GmbH Albo instr . 56 12103 Berlin, Germany 0035


01/205/5237/12 dated 2012-07-04


2017-06-18

9124226.pdf

4/5


35)

SICK-ID-No. Device-type 1043700 1043783 1043784 1045180 1045258 1045259 1045262 1047162 1050609 1050610 1050613 1050615 1050616 1050619 1051170 1051171 1051180 1058330 1058863 1058999 1059305 1062102 1062103 1064208 1064209 1064729 1065157 1067454 1067455 1067456 1067457 1067638 1067639 1070545 1086537

FX3-MPL000001 FX3-CPU000000 FX3-CPU130002 FX3-MPL000001S01 FX3-CPU000200 FX3-CPU130202 FX3-MPL000201 FX3-MPL100001 FX3-CPU000210 FX3-CPU130212 FX3-MPL000211 FX3-CPU000010 FX3-CPU130012 FX3-MPL000011 FX3-CPU000300 FX3-CPU130302 FX3-MPL000301 FX3-MPL000001S02 FX3-MPL000001S03 FX3-CPU230002 FX3-CPU320002 FX3-MPL000001S04 FX3-MPL000001S05 FX3-MPL000001S06 FX3-MPL000001S07 FX3-MPL000001S08 FX3-MPL000001S09 FX3-CPU320202 FX3-MPL100201 FX3-CPU320212 FX3-MPL100211 FX3-CPU320302 FX3-MPL100301 FX3-CPU000400 FX3-MPL000001S10


2017-06-18

9124226.pdf

5/5


ANEXO 6 

Scanner segurança;


38

2017-06-18

9261655.pdf

1/5


Pos

Pos.text

Short.desc.

Document-No.

Issued


0110 0170 2010 2030 2070 3010 3040 3060 3065 3070

OJEU L 96 OJEU L 157 EMC,RTTE EMC,RTTE EMC,RTTE MD MD MD MD MD

EMC DIRECTIVE 2014/30/EU MACHINERY DIRECTIVE 2006/42/EC EMC,IMMUNITY FOR INDUSTRIAL ENVIRONMENTS EMC, EMISSION INDUSTRIAL ENVIRONMENTS EMC, EMISSION INDUSTRIAL ENVIRONMENTS SAFETY OF MACHINERY SAFETY-RELATED PARTS OF CONTROL SYSTEMS FUNCTIONAL SAFETY FUNCTIONAL SAFETY FUNCTIONAL SAFETY

RL RL EN EN EN EN EN EN EN EN

2014-02-26 2006-05-01 2005-08-01 2007-01-01 2011-02-01 2013-11-01 2015-12-01 2013-02-01 2015-08-01 2005-04-01

8606191 8605934 8605737 8605870 8606052 8606154 8606228 8606145 8606287 8605740

2014/30/EU 2006/42/EC 61000-6-2 61000-6-4 61000-6-4/A1 61496-1 ISO 13849-1 62061/A1 62061/A2 62061

as of 2017-06-18


2017-06-18

9261655.pdf

2/5



Document-No. Issued


4210 4330 4340 4350 4360 4370 4380 4390

CERT CERT CERT CERT CERT CERT CERT CERT

IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC

8605913 8605992 8605993 8605994 8605995 8605996 8605997 8605998

SAFETY OF MACHINERY,ELECTRO-SENSITIVE FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL

61496-3 61508-1 61508-2 61508-3 61508-4 61508-5 61508-7 61508-6

2008-02-01 2010-04-01 2010-04-01 2010-04-01 2010-04-01 2010-04-01 2010-04-01 2010-04-01

as of 2017-06-18

2017 06 18


9261655 pdf

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Document-No. Issued


4210 4330 4340 4350 4360 4370 4380 4390

CERT CERT CERT CERT CERT CERT CERT CERT

IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC

8605913 8605992 8605993 8605994 8605995 8605996 8605997 8605998

SAFETY OF MACHINERY,ELECTRO-SENSITIVE FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL FUNCTIONAL SAFETY OF ELECTRICAL

61496-3 61508-1 61508-2 61508-3 61508-4 61508-5 61508-7 61508-6

2008-02-01 2010-04-01 2010-04-01 2010-04-01 2010-04-01 2010-04-01 2010-04-01 2010-04-01

as of 2017-06-18


2017-06-18

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EC Declaration of conformity Ident-No. : 9261739 /


Adr ess:

TÜV Rheinland Industri e Service GmbH Alboinstr. 56 D-12103 Berlin

No. of notifie d body: NB0035 engaged for EC type-examination

01/205/5217.01/17 dated 2017-02-17

EC Declaration of conformity Ident-No. : 9261739 /


Adr ess:

TÜV Rheinland Industri e Service GmbH Alboinstr. 56 D-12103 Berlin

No. of notifie d body: NB0035 engaged for EC type-examination

01/205/5217.01/17 dated 2017-02-17

The person(s) authorized to complete the technical file in accordance with the requirement of the Machine Directive are the signing person(s) on the cover page.

2017-06-18

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14)

SICK-ID-No. Device-type 1026820 1026821 1026822 1045353 1050193 1050932 1051884 1056427 1056428 1056429 1056430 1056431 1057641 1058000

S30B-2011BA S30B-2011CA S30B-2011DA S30B-2011GA S30B-2011GB S32B-2011BA S32B-2011EA S30B-3011BA S30B-3011CA S30B-3011DA S32B-3011BA S32B-3011EA S30B-3011GB S32B-0011BA


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ANEXO 7  

Diagrama de força; Projeto de instalação elétrica e automação;


39

A

B

C

D

E

F

G

H

1

1

ENTRADA DE FORÇA

N

L1 L2 L3

2

2

1

3

5

2

4

6

1

3

5

ALIMENTAÇÃO DE COMANDO PAINEL EXISTENTE

F1

3

K1

1

3

5

2

4

6

3

K2 2

4

6

4

4

5

5 Fecha

Nombre

Firmas

Dibujado

12/04/2017

AIRTON S.

Comprobado A

12/04/2017

AIRTON S.

A

Entidad

Título

DOURATEC AUTOMAÇÃO

Fecha:

DIAGRAMA

12/04/2017

Nún:1 de 1

Archivo: DIAGRAMA DE FORÇA.dat

B

C

D

E

F

G

H

B

C

D

E

F

G

H 24V1

N

24V1

L

F2/A.1

1

1

1

2

1

1

Q1

1

F1 2

2

1

2

11

11

EM1 2

Fonte

11

12

3

-

12

12

2

0V

24V

24V

X1

X2

11

9

11

4

EXTERNO 6

12 PORTÃO FRONTAL 8

11

11

12

12 2

10

3

4

5

6

7

8

9

I1

12

13

I4

I5

I6

I7

FLEXI SOFT CPU1

11

SM1

12 PAINEL DE 12 OPERAÇÃO

24V1

4

7

EM3

PE +

5

11

EM2

PAINEL

1

2

3

12 10

I8

FLEXI SOFT XTIO EXP 1

3

Q1

Q2

Q3

Q4

11

12

13

14

A1

4

BR1

A1

A1

BR2

BR3

A2

A2

3

A1

4

BR4 A2

A2

0V 0V

0V

0V

0V

BLOQUEIO CONTATORES DE FORÇA

0V

BLOQUEIO EMERGWNCIA EXISTENTE

0V

F2/A.5

N

F2/A.5

5

5 Fecha Dibujado Comprobado A

Nombre

12/04/2017

Firmas

Título


AIRTON S.

12/04/2017

Entidad

Fecha:

DIAGRAMA

Archivo:

AIRTON S. B

C

D

E

F

G

12/04/2017

Nún:1 de 3

EMBALADEIRA SOPRANO F1.dat H

A

B

C

D

E

F

G

H 24V1

N

24V1

L

F2/A.1

1

1

1

2

1

1

Q1

1

F1 2

2

1

2

11

11

EM1 2

Fonte

11

3

-

11

12

12

12

2

0V

24V

24V

X1

X2

11

9

12 PORTÃO FRONTAL 8

11

12

12 2

10

3

4

5

6

7

8

9

I1

12

13

I4

I5

I6

I7

FLEXI SOFT CPU1

11 SM1

EXTERNO 6

4

11

11

12 PAINEL DE 12 OPERAÇÃO

24V1

4

7

EM3

PE +

5

EM2

PAINEL

1

2

3

12 10

I8


3

Q1

Q2

Q3

Q4

11

12

13

14

A1

4

A1

BR1

A1

BR2

BR3

A2

3

A1

4

BR4

A2

A2

A2

0V 0V

0V

0V

0V

0V

BLOQUEIO CONTATORES DE FORÇA

BLOQUEIO EMERGWNCIA EXISTENTE

0V

F2/A.5

N

F2/A.5

5

5 Fecha Dibujado

Nombre

12/04/2017

Comprobado A

F1/A.5

24V1

Título


Fecha:

DIAGRAMA

Archivo:

AIRTON S.

A 220VCA

Entidad

AIRTON S.

12/04/2017

F1/A.5

Firmas

Nún:1 de 3

EMBALADEIRA SOPRANO F1.dat

B

C

D

E

F

G

H

B

C

D

E

F

G

H 220VCA

F3/A.1

24V1

F3/A.1

24V1 SCANER SINAL VEM F2/G.4 F2/H.4

1

24V1

13

15

12 PORTÃO TRAZEIRO

2

14 16

X2

I1

18

22

11 11

13

SM2

X1

14

21

19

12

K1

SETUP

14

22

12

B1

20

23

11 16

22

18

21

12

13

I4

I5

2

K2 12

21

24

25

I6

I7

I8 WH-1

BN-2

GN-3


3

0V

Q1

Q2

Q3

Q4

PK-6

4

19

27

A1 BR5

29

A1 BUZER A2

3

SH-8

X2

20

19

X1

BR6 A2

BU-7

EXTERNO

24 26

YE-4

SCANER DE AREA

GY-5

28

0V

1

24V1

B2 RESET

11

24V

13

24V1

15 17

20

X1 L1 RESET

4 I 3

X2

23

F1/A.5

12/04/2017

I 4

17

SINAL VAI SINAL VAI F2/C.1 F2/D.1

0V

SCANER DE AREA

0V

MONITORAMENTO VALVULA DE SEGURANÇA

F1/A.5

ALARME SETUP

0V

RESET SISTEMA

F3/A.1 F3/A.1

5

5 Fecha Dibujado Comprobado A

Nombre

12/04/2017

Firmas

Título


AIRTON S.

12/04/2017

Entidad

Fecha:

DIAGRAMA

Archivo:

AIRTON S. B

C

D

E

F

G

12/04/2017

Nún:2 de 3


A

B

F1/A.5

220VCA

F1/A.5

24V1

C

D

E

F

G

H

SCANER SINAL VEM F2/G.4 F2/H.4

1

24V1

F3/A.1

24V1

F3/A.1

13

15

12 PORTÃO TRAZEIRO

2

14 16

X2

I1

18

22

11 11

K1

13

SM2

X1

14

21

19

12

14

SETUP

22

12

B1

20

23

11 16 18

12

21

12

13

I4

2

K2

22

21

24

I5

25

I6

I7

I8 WH-1

BN-2

GN-3


3

0V

Q1

Q2

Q3

Q4

PK-6

4

19

27

A1 BR5

29

A1

3

SH-8

20

X1

BUZER A2

20

19

X1

BR6 A2

BU-7

EXTERNO

24 26

YE-4

SCANER DE AREA

GY-5

28

0V

1

24V1

B2 RESET

11

24V

13

24V1

15 17

L1 RESET

X2

4 I 3

X2

23

F1/A.5

220VCA 24V1

I 4

17

SINAL VAI SINAL VAI F2/C.1 F2/D.1

0V

SCANER DE AREA

0V

MONITORAMENTO VALVULA DE SEGURANÇA

F1/A.5

ALARME SETUP

0V

RESET SISTEMA

F3/A.1 F3/A.1

5

5 Fecha Dibujado

Nombre

12/04/2017

Comprobado A

A 220VCA

F1/A.5

24V1

Entidad

Título


AIRTON S.

12/04/2017

F1/A.5

Firmas

Fecha:

DIAGRAMA

12/04/2017

Archivo:

AIRTON S.

Nún:2 de 3

EMBALADEIRA SOPRANO F2.dat

B

C

D

E

F

G

H

B

C

D

E

F

G

H F3/A.1 24V1

F3/A.1

1

1 24V1

13 RL5 30

32

35

14

37 38

2

13

13

RL1

13

RL2 14

31

33 EXTERNO

28

29

8

1

2

2

14

34

20 24V

39

27 RL4 14

3

14

13

RL3

14

13 RL6

36

04

8 7 BORNES PAINEL DA MAQUINA

9

VALVULA DE SEGURANÇA

5

6

3

BLOQUEIO DO SISTEMA DE EMERGENCIA EXISTENTE NA MAQUINA EXTERNO

26

A1

A1

K1

4

K2 A2

4

A2 0V

N

N

F1/A.5

0V

0V

F3/A.1

F1/A.5

N

N

F3/A.1

5

CONTATORES DE FORÇA Fecha

Dibujado Comprobado A

5

Nombre

12/04/2017

Firmas

Título


AIRTON S.

12/04/2017

Entidad

Fecha:

DIAGRAMA

Archivo:

AIRTON S. B

C

D

E

F

G

12/04/2017

Nún:3 de 3


A

B

F1/A.5

220VCA

F1/A.5

24V1

C

D

E

F

G

H F3/A.1 24V1

F3/A.1

1

1 24V1

13 RL5 30

32

35

14

37 38

2

13

13

RL1

13

RL2 14

31

33 EXTERNO

28

29

8

1

2

2

14

34

3

39

27 RL4 14

20 24V

14

13

RL3

14

13 RL6

36

04

8 7 BORNES PAINEL DA MAQUINA

9

VALVULA DE SEGURANÇA

5

6

3

BLOQUEIO DO SISTEMA DE EMERGENCIA EXISTENTE NA MAQUINA EXTERNO

26

A1

A1

K1

4

K2 A2

4

A2 0V

N

N

F1/A.5

0V

0V

F3/A.1

F1/A.5

N

N

F3/A.1

5

CONTATORES DE FORÇA Fecha

Dibujado Comprobado A

5

Nombre

12/04/2017

Firmas

Título


AIRTON S.

12/04/2017

Entidad

Fecha:

DIAGRAMA

Archivo:

AIRTON S. B

C

D

E


ANEXO 8 

ART;

F

G

12/04/2017

Nún:3 de 3



ANEXO 8 

ART;


40

Laudo Completo Embaladora 2000

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