BAB I TUJUAN
1. Mengeta Mengetahui hui stru struktu kturr mikro mikro suatu suatu loga logam. m. 2. Dapat mengenali mengenali struktur-st struktur-struktu rukturr yang yang tampak. tampak. 3. Mengetahui Mengetahui pengaru pengaruh h komposisi komposisi terhadap terhadap struktu strukturr mikro suatu suatu logam. logam. 4. Dapat melakuk melakukan an analisa analisa terhadap terhadap logam logam berdasark berdasarkan an struktur struktur mikrony mikronya. a. 5. Mengerti Mengerti kegunaan kegunaan metalografi metalografi dalam analisa logam. logam.
BAB II TEORI DASAR
Metalografi merupakan ilmu yang mempelajari mengenai struktur mikro material logam. Kondisi struktur mikro suatu material sangat mempengaruhi sifat-sifat mekani mekanisny snya. a. Dengan Dengan pengam pengamatan atan dan analisa analisa mikro mikro struktu strukturr dapat dapat diketah diketahui ui faktor-faktor yang mempengaruhi sifat suatu material.
MATERIAL MATERIAL UJI UJ I
Mate Materia riall uji uji specimen! specimen! yang yang diperlu diperlukan kan untuk untuk pengam pengamatan atan metalog metalografi rafi bisa disiapkan dengan berbagai ma"am ukuran. #ntuk meningkatkan efisiensi$ lebih baik bila spesimen berukuran lebih ke"il namun bisa me%akili bagian yang ingin diperiksa atau merupakan bagian yang ingin diteliti. &emisahan spesimen bisa dilak dilakuk ukan an deng dengan an meng menggu guna nakan kan meto metode de-m -meto etode de pemo pemoto tong ngan an yang yang umum umum digunakan$ seperti menggunakan gergaji$ roda abrasif$ atau dengan flame "utting. Dian Dianju jurk rkan an
bah% bah%aa
dila dilaku kuka kan n
pros proses es
pemo pemoto tong ngan an
yang ang
mengh enghas asil ilka kan n
deformasi'perubahan struktur yang terendah$ dan dilakukan dengan panas yang minimal. Dalam hal ini$ yang terbaik adalah dengan menggunakan roda abrasif$ dengan pemotongan yang disertai dengan pemberian "a iran pendingin. (ila spesimen memiliki ukuran yang ke"il$ tipis$ atau sulit dipegang$ misalkan plat tipis tipis atau ka%at ka%at beruku berukuran ran ke"il$ ke"il$ maka maka dianju dianjurka rkan n untuk untuk melakuk melakukan an proses proses mounting.
1
Mounting adalah penggunaan pemegang atau proses pembesaran pemegang spesimen. &emegang biasanya digunakan untuk plat tipis$ dimana beberapa plat ditumpuk sehingga menghasilkan spesimen yang berukuran "ukup besar yang akan mempermudah penanganan. &embesaran spesimen dilakukan dengan menggunakan bahan resin atau plastic thermosetting . )pesimen di"etakkan dengan bahan ini sehingga memiliki ukuran yang lebih besar. *enis bahan yang digunakan tergantung pada spesimen yang diuji. Plastic thermosetting tidak "o"ok untuk material yang rentan terhadap temperatur atau tekanan tinggi$ karena proses pengerasan plasti" thermosetting memerlukan penekanan yang disertai dengan pemanasan. +esin memiliki keunggulan karena tidak memerlukan pemanasan atau penekanan untuk mengeras. Plastic thermosetting yang umum digunakan adalah (akelite atau ,u"ite$ dimana ,u"ite memiliki %arna transparan. )etelah spesimen dipotong dan dapta dipegang dengan mudah$ maka dilakukan penghalusan permukaan. &roses penghalusan permukaan dilakukan dengan menggunakan amplas atau poles. &engamplasan dilakukan dalam dua tahap$ yaitu pengamplasan kasar grade -32! dan pengamplasan halus grade 4-12!. &engamplasan dilakukan dengan menggunakan air$ untuk men"egah pemanasan$ dan orientasi pengamplasan dirotasi /0 pada tiap kali penggantian amplas$ untuk mempermudah pengamatan terhadap laju pengamplasan. &engamplasan kasar dilakukan se"ukupnya sehingga lapisan yang terpengaruh oleh proses pemotongan dapat hilang seluruhnya. gar proses penghalusan bisa menghasilkan permukaan yang baik$ maka perlu diperhatikan lama pengamplasan pada tiap grade dan kualitas amplas yang digunakan. aktu pengamplasan disarankan 2-3 kali %aktu yang diperlukan untuk menghasilkan garis gores yang seragam. &enggunaan amplas baru dengan amplas lama akan berpengaruh terhadap kualitas permukaan dan lama %aktu yang dibutuhkan. al ini karena amplas lama menyebabkan permukaan spesimen mengalami pengerjaan dingin. )etelah pengamplasan selesai$ maka dilanjutkan dengan pemolesan. brasif yang digunakan bisa berupa pasta intan$ serbuk Mg$ alumina$ atau )i 2. &emolesan dilakukan sampai semua bekas goresan amplas hilang.
2
)etelah pemolesan selesai$ maka permukaan spesimen harus dibersihkan dari sisasisa sebuk abrasif. al ini bisa dilakukan dengan membilas dengan air atau se"ara ultrasoni". Metode pemolesan$ lama pemolesan$ dan jenis abrasif yang digunakan tergantung pada jenis paduan$ fase paduan tersebut$ dan tingkat kehalusan yang diinginkan. ntan dan alumina digunakan untuk pemolesan a%al$ dan )i 2 dan Mg untuk pemolesan terakhir. #ntuk paduan-paduan tertentu$ seringkali proses pemolesan diselingi dengan pengetsaan. &enyiapan spesimen perlu diperhitungkan dengan seksama$ karena akan mempengaruhi struktur tampak. )eandainya terjadi keraguan terhadap struktur yang terlihat$ maka dianjurkan untuk melakukan proses pengamplasan atau pemolesan lagi. Ketidaksempurnaan permukaan akibat goresan-goresan yang tidak hilang akan tampak sangat jelas$ terutama dengan pembesaran yang tinggi. Kebersihan yang rendah terhadap permukaan spesimen dapat menyebabkan mun"ulnya struktur-struktur semu$ yang merupakan pengotor$ perubahan akibat pemanasan$ atau abrasif yang tersisa.
ETSA
6tsa merupakan larutan kimia yang digunakan untuk memungkinkan pengamatan struktur mikro. 6tsa bekerja dengan tiga "ara yaitu 7 1. Melarutkan lapisan aliran logam yang terbentuk sebagai akibat dari proses persiapan permukaan spesimen. 2. Membedakan struktur yang terdapat pada logam. 3. Memberikan %arna pada struktur mikro sehingga mempermudah pengenalan dan analisa untuk pengetsaan ber%arna!
6tsa dapat membedakan struktur mikro karena perbedaan komposisi fase atau orientasi kristal sehingga terjadi perbedaan tingkat pelarutan struktur oleh etsa yang digunakan. )truktur yang mudah dilarutkan akan tampak gelap$ karena permukaannya menjadi tidak rata'kasar. *enis etsa yang digunakan harus bisa dipilih se"ara tepat. &emilihan etsa tergantung pada jenis material yang akan diamati erta jenis struktur yang
3
menjadi perhatian. #ntuk beberapa paduan seperti paduan tembaga$ terdapat beberapa ma"am etsa yang memiliki fungsi yang sama. #ntuk hal ini$ dianjurkan untuk menggunakan etsa yang paling mudah dibuat atau disesuaikan dengan etsa yang digunakan oleh gambar referensi. (erikut adalah beberapa etsa yang umum digunakan7
Fe dan Paduan
1. 8ital 7 1 9 5 ml 83 dan /ml ethanol atau methanol /5: atau absolute!. Digunakan pada baja karbon untuk membedakan ferrite dengan pearlite atau "ementite$ membedakan ferrite dengan martensite$ menunjukakan batas butiran ferrite. ,ama pengetsaan 7 "elup selama beberapa detik sampai 1 menit. 2. &i"ral 7 4 g asam pi"ri"$ 1 ml ethanol atau methanol /5: atau absolute!$ dan 4 9 5 tetes 1;: zephiran chloride.
ilella?s 7 2 ml =l$ 1 g asam pi"ri" dan 1 ml ethanol atau methanol /5: atau absolute!. Menunjukkan batas butiran austenite pada baja hasil pengerasan'tempering.
Aluminium dan paduannya
1. 6tsa @ 7 1 ml @ 4:! dan 2 ml 2. #ntuk struktur se"ara umum. =elup selama 3-45 detik atau oleskan selama 15 detik. @ melarutkan ka"a. 2. ,arutan Keller?s 7 2 ml @4:!$ 3 ml =l "on".!$ 5 ml 83 "on".!$ 1/ ml 2. =elupkan selama -15 detik$ bilas dalam aliran air$ keringkan dengan udara panas. *angan bersihkan permukaan dari sisa-sisa etsa.
Tembaga dan paduannya
5 g @e=l 3$ 5-3 M, =l$ dan 1 ml ethanol. Menggelapkan fase A dalam kuningan B C A! dan kuningan aluminium. =elup atau oles selama 1 detik
4
sampai beberapa menit. Dalam penyiapan etsa$ perlu diperhatikan mengenai bahaya "airan kimia. al ini penting karena kebanyakan etsa mengandung atau memerlukan "airan kimia berupa asam atau basa konsentrat serta senya%a 9 senya%a yang bera"un. Di%ajibkan untuk memba"a terlebih dahulu keterangan yang terdapat pada botol-botol kimia sehingga bisa menghindari ke"elakaan. &enggunaan etsa harus dilakukan sesuai dengan anjuran yang terdapat bagi tiap jenis etsa. al yang sama berlaku untuk penyimpanan etsa$ karena ada beberapa yang tidak stabil untuk disimpan lama atau diperlukan dalam keadaan baru di"ampur.
Strutur mir!
&engamatan struktur mikro dilakukan dengan menggunakan pembesaran yang rendah terlebih dahulu. al ini untuk melihat struktur mikro se"ara luas. (ila kemudian terdapat daerah yang menarik perhatian$ maka dilakukan pengamatan dengan pembesaran yang lebih tinggi. &embesaran a%al umumnya adalah 1 kali. )truktur mikro yang tampak sangat tergantung pada jenis material yang diamati.
Ba"a #arb!n dan Paduan
(aja karbon merupakan logam dengan unsur dasar @e$ dengan paduan karbon tidak lebih dari 2: beratnya. &aduan lainnya yang biasanya diberikan adalah mangan dengan jumlah tidak lebih dari 1:. (aja karbon memiliki struktur berupa ferritepearlite hypoeute"toid! atau pearlite-"ementite hypereute"toid!. #ntuk baja eute"toid .:!$ strukturnya adalah pearlite. @errite akan tampak sebagai butiran ber%arna terang$ pearlite sebagai butiran ber%arna gelap$ dan "ementite sebagai butiran terang. #ntuk membedakan ferrite dengan "ementite$ biasanya dilakukan dengan menggunakan pengujian kekerasan. )elain itu ferrite dan "ementite jarang berada dalam struktur yang sama$ ke"uali sebagai pearlite dan pada baja yang telah mengalami spheroidiing$ dimana "ementite akan berupa butiran-butiran ke"il yang dibatasi oleh garis hitam.
5
#ntuk baja yang telah mengalami pengerasan$ misalnya quenching atau tempering $ maka sruktur metastabil umumnya tampak seperti martensite dan bainite. (ila dietsa dengan 8ital atau &i"ral$ maka martensite ber%arna terang dan bainite "enderung gelap. Eerdapat berbagai jenis martensite dan bainite$ dan terkadang agak sulit untuk dikenali atau dibedakan. Martensite dapat dibedakan dengan ferrite karena ferrite lebih terang dan berupa butiran halus. &ada baja paduan$ terdapat berbagai Fariasi unsur tambahan yang dapat dipadukan dengan @e. )e"ara umum$ fase yang tampak serupa dengan baja karbon biasa$ namun untuk beberapa paduan$ fase austenite akan tampak. al ini umumya tampak pada baja tahan karat atau baja paduan yang memiliki kadar nikel tinggi.
Tembaga dan Paduannya.
Eembaga ditandai dengan %arnanya yang "enderung kekuningan atau kemerahan$ tergantung paduannya. @ase tembaga umumnya tunggal$ namun ada beberapa paduan yang memiliki fase ganda BCA!. )truktur paduan fase ganda terdiri dari fase B tembaga! dan eute"ti". &aduan tembaga dengan oksigen menghasilkan struktur yang memiliki dendrite'partikel oksida. #ntuk membedakan antara paduan tembaga yang berfase tunggal agak sulit. al ini karena semuanya memiliki fase yang sama$ yaitu fase B.
Aluminium
luminium l! merupakan logam yang memiliki sistem paduan yang luas dengan berbagai jenis paduan. al ini menyulitkan pengenalan dan pembedaan struktur mikro. @ase-fase yang tampak akan sangat bergantung pada jenis paduan yang terdapat dalam logam tersebut. )elain itu$ beberapa fase berada dalam jumlah yang sangat sedikit sehingga sulit untuk dipisahkan dari fase-fase lainnya. Meskipun demikian$ terdapat beberapa fase yang dapat dengan mudah dikenali. )alah satunya adalah keberadaan silikon )i!. al ini karena silikon memiliki tingkat kelarutan yang rendah dalam aluminium. &aduan aluminium silikon akan terdiri dari silikon primer yang berada dalam matriks eute"ti". &engetsaan dengan
6
@ akan menyebabkan matriks eute"ti" memiliki %arna yang lebih terang daripada silikon primer. Eerdapat pula beberapa fase yang memiliki %arna alami sebelum pengetsaan yang khas. al ini berlaku untuk sili"on$ Mg 2)i$ Mg2l3$ dan =ul 2. &engamatan dapat dilakukan pada permukaan yang telah dipoles halus dan bersih$ dengan pembesaran sekitar 5 kali. Dalam menentukan fase 9 fase paduan aluminium$ akan sangat membantu apabila telah diketahui komposisi paduan tersebut terlebih dahulu.
DIA$RAM FASE
Dalam melakukan analisa terhadap strutur mikro suatu logam$ diagram fase merupakan alat bantu yang sangat penting. Diagram fase digunakan untuk memperkirakan komposisi logam berdasarkan fasenya yang tampak$ atau memperkirakan strukturnya berdasarkan komposisinya yang telah diketahui terlebih dahulu. Diagram fase menunjukkan fase-fase yang mun"ul sebagai akibat dari pendinginan se"ara eGuilibrium$ dan tidak "o"ok untuk digunakan dalam menganalisa logam yang telah mengalami pendinginan yang non-eGuilibrium$ seperti Guen"hing. #ntuk menentukan struktur hasil Guen"hing$ diperlukan diagram E isothermal transformation! atau =E continous transformation!. &erlu diingat bah%%a diagram fase hanya bias digunakan untuk system paduan tertentu saja. Diagram fase untuk system paduan dua unsur relatif mudah untuk diperoleh dan diterjemahkan. Diagram fase untuk system tiga paduan lebih terbatas dan agak sulit diinterpretasi. Hang lebih umum tersedia adalah potongan'irisan dari diagram fase tiga paduan yang menghasilkan diagram fase dengan dua paduan berFariasi tetapi satu paduan tetap.
7
8
BAB III ALAT DAN BA%AN
1. Mikroskop opti" tipe 6Jamet #nion 223
5. ,arutan etsa . Mesiun gergaji
2. Kamera 8ikon tipe @L'35 3. Mesin mplas dan kertas
;. Mesin bubut . Kikir
amplas grade 1-12 /. Malam 4. Mesin
poles
dan
alumina 3 dan .3m!
serbuk 1. las ka"a 11. )top%at"h 9
12. lkohol /:! 13. Kapas
14. )pesimen7 aluminium$
)t
42.
)t
$
l-12)i"or!$
kuningan$ tembaga &'(
10
&)( BAB I* PROSEDUR PER+OBAAN
1. Menyiapkan spesimen dari lonjoran bahan yang telah disediakan. 2. Melakukan
proses
fa"ing
permukaan
yang
akan
diuji
dengan
menggunakan mesin bubut. Menggunakan "airan pendingin untuk men"egah pemanasan setempat. 3. Menghaluskan permukaan tiap spe"imen dengan menggunakan amplas. Mengamplas mulai dari grade 1 sampai dengan grade 12. Melakukan pengamplasan dengan pendingin berupa air. Menaikkan grade apabila goresan pada permukaan telah seragam. Merotasi orientasi spe"imen pada saat naik grade sehingga proses pengamplasan bias lebih mudah diamati. &engamplasan lebih mudah dilakukan bila menggunakan kertas amplas baru. 4. Membersihkan permukaan spe"imen engan air dan mengeringkannya. Menghaluskan permukaan yang tergores dengan amplas. 5. Melakukan pemolesan dengan menggunakan alumina berukuran 3 m. Membuat larutan alumina dengan men"ampur serbuk alumina dengan air dengan perbandingan 173 dalam botol khusus. . Memutar roda poles lalu membershikan dengan menuangkan air N 1 liter. ,alu memberikan larutan alumina sampai merata. Melakukan pemolesan serupa dengan proses pengamplasan. Melakuka pemolesan sampai goresan amplas hilang. ;. Membersihkan permukaan spe"imen dengan air. Membershikan roda poles dengan "ara yang sama seperti pada langkah 3. Menyiapkan larutan poles dengan alumina .3 m$ lalu memoles permukaan spe"imen sampai permukaan serupa dengan "ermin. Membersihkan kembali roda poles. . Membersihkan permukaan spe"imen dengan air$ lalu al"ohol$ lalu mengeringkannya.
/. Menyiapkan larutan etsa sesuai dengan jenis logam. Menangani larutan kimia berkonsentrasi tinggi dengan hati-hati. Men"ampurkan asam'basa ke air dengan perlahan-lahan. 1. Melakukan proses pengetsaan pada setiap spe"imen sesaui dengan anjuran etsa yang digunakan. 11. Membersihkan permukaan spesimen dari sisa 9 sisa "airan etsa dengan menggunakan air lalu alkohol$ terus mengeringkannya. 12. Menyiapkan mikroskop. Memasang lensa dengan pembesaran 1$ 2$ dan 1 kali. Memasang lensa okuler dengan pembesaran 1 kali. Menyiapkan kamera baterai dan film!. 13. Membentuk OmalamP menjadi bulatan lalu menempelkannya pada alas ka"a. 14. Menempatkan spesimen yang ingin diamati pada malam. Menurunkan alas pengamatan lalu menempatkannya alas ka"a diatasnya. 15. Memposisikan lensa pembesaran 1 kali diatas tengah-tengah spe"imen lalu tekankan spe"imen pada lensa sehinggan permukaan spe"imen tegak lurus terhadap datangnya "ahaya. 1. Menyalakan lampu mikroskop dan atur fokus sehingga struktur mikro logam terlihat jelas. 1;. Melakukan pengamatan terhadap struktur mikro pada seluruh penampang spesimen. Melakukan proses pengamplasan$ pemolesan dan pengetsaan apabila pengamatan sulit dilakukan karena permukaan spesimen terlalu kasar. 1. Melakukan pengamatan dengan menggunakan pembesaran yang lebih besar. Menurunkan
alas
pengamatan
pada
saat
mengganti
pembesaran$ supaya lensa tidak bertabrakan dengan spesimen. 1/. Melakukan pemotretan pada bagian yang menjadi pengamatan 2. Melakukan pengamatan dan pengambilan foto untuk tiap spesimen.
lensa
21. Mengembalikan lensa mikroskop ke tempatnya semula. &,( BAB * PEN$OLA%AN DATA &-(
1/. )trukur material )t yang di amati dengan menggunakan mikroskop dan di foto$ diketahui bah%a pada )t terdapat ferrite$ pearlite$ batas butir$ dan impurities. 2. 21.
pearlite ferrite ..( ./( .0( .'( .)( .,( .-( .1( /2( /&( /.(
33.
impurities
(atas butir
34.
44. 45. )trukur material )t 42 yang di amati dengan menggunakan mikroskop dan di foto$ diketahui bah%a pada )t 42 terdapat ferrite$ pearlite$ batas butir$ dan impurities. 4.
pearlite
4;. 4. 4/. 5. 51. 52. 53. 54. 55. 5. 5;. 5.
(atas butir
impurities ferrite
;3. )trukur material tembaga yang di amati dengan menggunakan mikroskop dan di foto$ diketahui bah%a pada tembaga terdapat fase B$ fase A$ impurities$ batas butir$ dan "a"at twinning . ;4. ;5.
@ase B
;.
(atas butir
;;. ;. ;/. . 1. 2. 3. 4. 5. . ;. .
@ase A
/.
impurities "a"at t%inning /.
12.
)trukur material kuningan yang di amati dengan menggunakan
mikroskop dan di foto$ diketahui bah%a pada kuningan terdapat fase B$ fase A$ impurities$ dan batas butir. 13.
impurities
14. 15. 1. 1;. 1. 1/. 11. 111. 112. 113. 114. 115. 11. 11;.
11. 11/.
@ase A
12. 121. 122. 123. 124. 125. 12. 12;. 12. 12/. &/2(
fase B
131.
)trukur material aluminium yang di amati dengan menggunakan
mikroskop dan di foto$ diketahui bah%a pada aluminium terdapat aluminium$ impurities$ dan batas butir. 132. &//( &/0( &/'( &/)( &/,( &/-( &/1( &02( &0&( &0.( &0/( &00(
145.
14.
impurities
14;.
(atas butir
aluminium
&0-( &01(
BAB *I
ANALISA DATA
15.
)etiap material memiliki kadar karbon yang berbeda 9 beda. (egitu
pula dengan st 42 dan st . Material st memiliki kadar karbon yang lebih tinggi dibandingkan dengan material st 42$ hal ini ditunjukkan dengan adanya pearlite yang dimiliki oleh st lebih banyak dibandingkan dengan st 42. leh karena itu$ )E memiliki kekerasan yang lebih tinggi dari )E 42. 151.
Kadar tembaga dalam tembaga murni dengan kadar tembaga dalam
kuningan berbeda. Kadar tembaga dalam tembaga murni lebih banyak
dibandingkan dengan kadar tembaga dalam kuningan$ hal ini ditunjukkan dengan adanya fase B yang lebih banyak yang dimiliki oleh tembaga murni dibandingkan fase B yang dimiliki oleh kuningan. leh karena itu$ kuningan lebih keras daripada tembaga dan tembaga memiliki mampu mesin yang lebih baik. 152. &'/( &'0(
155.
BAB *II #ESIMPULAN
Metalografi merupakan ilmu yang mempelajari mengenai struktur
mikro material logam. )truktur mikro pada material dapat diamati dengan menggunakan mikroskop. )etiap material memiliki struktur mikro yang berbeda 9 beda. (esi st dan 42 memiliki ferrite$ pearlite$ batas butir$ dan impurities. Eembaga memilkik fase B$ fase A$ impurities$ batas butir$ dan "a"at twinning . Kuningan memiliki fase B$ fase A$ impurities$ dan batas butir. luminium memiliki aluminium$ impurities$ dan batas butir. 15.
)E yang memiliki kadar karbon yang lebih banyak sehingga
memiliki kekerasan yang lebih besar dibandingkan dengan )E 42 yang memiliki sedikit karbon. Kuningan lebih keras jika dibandingkan dengan tembaga karena komposisi tembaganya yang lebih sedikit dibandingkan dengan tembaga murni. &',( &'-( &'1(
BAB *III
JA3ABAN PERTAN4AAN
1. pa pengaruh ukuran butir pada struktur mikro terhadap sifat mekanismeQ 1.
Eemperatur pemanasan austenisasi yang semakin tinggi super
heating ! akan menghasilkan pertumbuhan butir austenit yang semakin besar$ sehingga pada saat pendinginan yang lambat akan menghasilkan butir ferrite dan pearlite yang semakin kasar. 2. pakah
dalam
setiap
struktur
mikro
impuritiesQ
*elaskan
"ara
mengetahuinyaR 11.
)etiap struktur pasti memiliki impurities$ sekalipun itu hanya
dalam bentuk ke"il. =ara mengetahuinya dengan melakukan metalografi$
impurities biasanya ber%arna hitam gelap! dan bentuknyanya tidak berpola terhadap material satu dengan yang lain. 12. 3. pa pengaruh impurities terhadap sifat mekanisme suatu materialQ 13.
mpurities$ untuk beberapa benda yang berfungsi sebagai filter atau
bahan bearing $ struktur berrongga merupakan aspek Fital benda dalam memenuhi fungsinya. )enya%a @e)$ dianggap sebagai pengotor yang tidak diinginkan pada baja yang digunakan untuk pengerjaan panas$ tetapi pada baja free-machining hal yang sebaliknya terjadi. al ini karena @e) terdistribusi pada batas butir dan memiliki sifat berupa temperatur lebur yang rendah$ sehingga pada temperatur pengerjaan panas$ baja akan getas. 14. &)'(
BAB I5
DAFTAR PUSTA#A
1.
http7''repository.usu.a".id'bitstream'12345;/'2452'4'=hapter
:2.pdf
